04/2010 Packaging Polska

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT) Nr 04/10

EDITORIAL

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

[email protected]

AdministracjaAnna Marciniak

[email protected]

Autorzy wydania Monika Mikołajczak, Joanna Roszkowska,

Jacek Golicz, Przemysław Polkowski, Paulina Malińska, Maciej Krzyczkowski,

Michael Mittelhaus

Grafika i DTPBogusław Szewczyk

TłumaczeniaElżbieta Drużdż

Skanowanie: CGS, Poznań

Druk i oprawa: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

Klika w fotelikach

iedy jeszcze nie tak dawno w Polsce „Klub Pancernika klikał w fotelikach” (kam-pania społeczna promująca zapinanie pasami dzieci w samochodach, mająca na celu uświadomienie zarówno samych dzieci, jak i dorosłych o tym, że jest to nie-zwykle ważna czynność), w Stanach Zjednoczonych znany amerykański kucharz

(tudzież gwiazdor programów kulinarnych – jedno nie wyklucza drugiego, ale nie oznacza zarazem, że kucharzem jest w rzeczywistości), podjął się zadania uświadomienia najmłod-szych, że warzywa i owoce są niezwykle zdrowe i ważne dla życia. Akcja również zyskała miano kampanii społecznej. Jednakże, jakież było zdziwienie, kiedy okazało się, że młodzi obywatele, tego naprawdę dalekiego zachodu i jednocześnie jednego z najbardziej rozwi-niętych technologicznie narodów, nie odróżniają kalafiora od brokuła, marchewki od pomi-dora czy ziemniaka, z kolei buraczków nie kojarzą wcale… Większość produktów spożyw-czych znają natomiast głównie z… opakowań! Czegóż jednak można spodziewać się po mieszkańcach kraju, którzy nie mają chodników?! Owszem, szerokie autostrady są do po-zazdroszczenia, ale życie w ciągłej drodze – jednak bez wartości podróżniczych i odżyw-czych – już niekoniecznie. I choć sektor produktów ‘food to go’ – niegdyś znany z amery-kańskich filmów, choć forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Ameryka-nów! (piszemy o tym na łamach tego wydania) - na stałe zagościł w naszej kulturze, to mamy dodatkowo tę przewagę, że coraz wyższa jakość opakowań dla tego rynku idzie w pa-rze z wysoką jakością zawartości. Pomijając oczywiście subkulturę opakowań z już ugoto-wanymi na twardo jajkami czy innymi, na pozór tylko, ułatwiającymi życie produktami. Bo choć opakowania mają tę zaletę, że potrafią znacznie przedłużyć życie produktu, to nie popadajmy w skrajności wygody (o mocy opakowania w tym właśnie aspekcie także pisze-my na łamach tego wydania). W naszych rodzimych stronach, gdzie coraz bardziej widocz-ny jest trend powrotu do natury i tego wszystkiego co nam ona oferuje, z całym inwenta-rzem wszelakich dóbr, jak i opakowań – szanujmy naszą klikę w fotelikach! Zapięta pasami i gotowa do ciągłej podróży niech czerpie z niej jak najwięcej przyjemności, nie odbierają-cych – drodzy producenci! – wartości, zarówno tych poznawczych, jak i odżywczych!

Więcej o tym, że w Poznaniu powstanie supernowoczesne centrum nanotechnologiczne, że drukarnia Cezar została sprzedana brytyjskiej firmie Chesapeake i że Andy Warhol na-dal zaznacza swoją obecność w designie opakowań, będzie można przeczytać już w kolej-nym numerze.

Zapraszam do lektury! Teraz i potem.Monika Mikołajczak

Redaktor Naczelny

K

04/10 Packaging Polska 3

SPIS TREŚCI

Klika w fotelikach ..................................... 3

Kości zostały rzucone ............................... 6

Etykieta z pewnością cyfrowa ................... 6

Tubka bez śladu ........................................ 6

ONZ na opakowaniu .................................. 7

Barbie promująca soki? ............................ 7

Etykietowe nowości ................................... 7

Kwadratowa zmiana .................................. 7

Nie świstak zawija w sreberka ................... 8

Wyzwania dr Meyera ................................. 8

PR dla puszki ............................................ 8

Unia wspomaga flekso .............................. 8

Fast food go go! ........................................10

McDonald’s, KFC, Wendy’s, Burger King, Taco Bell to nazwy najpopularniejszych, ale nie jedy-nych, sieci restauracji typu „fast food” na świe-cie. Jest o nich głośno nie tylko ze względu na rosnące uzależnienie międzynarodowej popu-lacji konsumentów od serwowanego w nich menu, ale także przez dominację tych marek na rynku opakowań dla artykułów spożywczych „on the go”. Jednak, aby zrozumieć fenomen tego zjawiska należałoby spojrzeć kilka wieków wstecz, ponieważ forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Amerykanów.

Labirynt innowacji ...................................18

Mimo niezbyt sprzyjających kwietniowych oko-liczności targi easyFairs Packaging Innovations odbyły się planowo, a atmosfera sprzyjała roz-mowom nie tylko o polityce. Wśród 60 wysta-wiających się firm znalazły się zarówno znane marki z branży opakowalnictwa, poligrafii, jak i nowi goście, także zza granicy. Tłoczno było zwłaszcza przy stanowiskach z intrygującym znakiem „Innowacja”.

Szkło czy plastik? .....................................24

Nie wypuścić z rąk .................................. 28

EDITORIAL

AKTUALNOŚCI

Filozofia flksografii ................................ 30

Wyróżnić się… ........................................32

Gwiazdy flekso ........................................ 34

Muśnięcie Leonarda ............................... 35

Z Niemiec do Polski ................................ 35

Pod czujnym okiem ..................................36

Hologram i spółka .................................. 38

CtP flekso ................................................ 38

Galopem w cyfrówkę ............................... 40

Więcej niż standard ................................ 42

Bezpieczny kontakt ................................. 42

Etykieta w niszy ...................................... 44

Cielo dla ducha ........................................46

Co opakowanie może? .............................. 48

„Ter(r)a” naturalnie! ...............................56

Europa pod folią ......................................57

Wrzuć butelkę, zgnieć karton, przytul pieniądze ..................................... 58

Recykling po belgijsku ............................ 60

Pomożecie?............................................... 63

Efekt motyla ............................................. 64

Srebro, złoto i miedź ............................... 65

FANEX ...................................................... 66

OPAKOWANIA FOOD TO GO

BIZNES I FINANSE METAMORFOZY

DESIGN I MARKETING

ETYKIETY

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

EKOLOGIA

SZKŁO

TARGI

DRUK

Strona 10

Strona 18

Strona 30

Strona 64

FLEKSO

Packaging Polska 04/104

AKTUALNOŚCI

zEkologiczne pojemniki M&H Plastics

Tubka bez śladu

Ekologiczna linia elastycznych tubek PCR (z ang. Post Consumer Re-cycling) z tworzywa sztucznego to nowy projekt M&H Plastics, produ-centa opakowań plastikowych m.in. dla przemysłu kosmetycznego. Firma przyznaje, że pomysł na pojemniki ze zredukowanym śladem wę-glowym jest odpowiedzią na wymagania wrażliwych na ochronę środo-wiska konsumentów. Tubki zostały wyprodukowane z plastiku podda-nego recyklingowi, którego zastosowanie pozwala na zaoszczędzenie energii do produkcji opakowań oraz redukuje potrzebę wytwarzania no-wych części. Polietylenowe pojemniki posiadają etykiety sleeve także wyprodukowane w 50 proc. z materiału PCR. z

zGrupa Mondi przestaje handlować w Centralnej Europie i Rosji

Kości zostały rzucone

Grupa Mondi potwierdziła przekazanie Grupie Hanzel 100 proc. swoich udziałów w Europapier, przedsiębiorstwie papierniczym aktywnie działającym w Centralnej Europie i Rosji, dostawcy usług graficznych, opakowań oraz papieru i innych arty-kułów biurowych. Przejęcie kontroli nad firmą wyceniono na ok. 60 mln euro, mimo że wartość aktywów brutto pod koniec ubiegłego roku szacowano na 51 mln euro, i suma ta ma pokryć zadłużenie netto Mondi. „Ta decyzja pozwala nam na skupie-nie się na sednie naszego biznesu, ale jest także szansą dla Europapier na zbudo-wanie niezależnej pozycji na rynku w przyszłości” – skomentował David Hathorn, CEO Grupy Mondi. Sfinalizowanie umowy jest uwarunkowane uzyskaniem zgody od głównego ośrodka decyzyjnego konkurenta. z

© F

otol

ia

© M

&H

Pla

stic

s

zSPROSTOWANIE

Etykieta z pewnością cyfrowa

W konkursie ART OF PACKAGING - edycji Professional, w kategorii de-dykowanej „Pomysł na opakowanie cyfrowe/etykietę” zwyciężyła seria etykiet do kosmetyków naturalnych – Naturel. Etykiety zgłoszone do kon-kursu powstały w limitowanej serii dla produktów firmy Glancos Polska. Ich producentem nie jest jednak firma Fano – jak podano w ankiecie zgłoszeniowej – ale Media Press oraz Wiking Graf. Etap ich produkcji, począwszy od przygotowania projektu, pre-press i druku przebiegał w technologii cyfrowej. „Fano jest obecnym producentem etykiet dla Glan-cos, stąd ich obecność w ankiecie konkursowej” – informuje i przepra-sza za nieścisłość Agnieszka Ziemiszewska z Avantgarde Design, firmy zgłaszającej produkt do konkursu. Certyfikat zwycięzcy kategorii dedy-kowanej „Pomysł na opakowanie cyfrowe/etykietę” został przekazany odpowiednim osobom. Wszystkim zainteresowanym dziękujemy za wni-kliwość i zaangażowanie w tym temacie. zBiuro Konkursu ART OF PACKAGING


zHerma w HIT-Kody Kreskowe

Etykietowe nowości

HIT-Kody Kreskowe, dostawca sprzętu i rozwiązań informatycznych, wprowadził do swojej oferty unikatowy na rynku produkt: etykieciarkę drukująco-etykietującą „print & apply” DS-P. Urządzenie firmy Herma umożliwia etykietowanie dwóch prostopadłych względem siebie boków palety (strona czołowa i boczna lub strona boczna i tylna). Proces ten może odbywać się zarówno w ruchu, jak i w zatrzymaniu. Przeniesienie etykiety na paletę następuje przy wykorzystaniu sprężonego powietrza, co zapewnia jej właściwą aplikację na powierzchniach zafoliowanych bądź nierównych. z

© H

IT-K

ody

zNowe oblicze targów Interpack 2011

ONZ na opakowaniu

Targi Interpack, które odbędą się w dniach 12 - 18 maja 2011 roku w Düs-seldorfie mają być przewodnim wydarzeniem w branży opakowaniowej, ukierunkowanym na kwestie innowacyjnych rozwiązań z metalu oraz oszczędzania żywności. Dlatego też, w ramach tematu Packaging Inno-vations, będzie głośno słychać hasła: „Metal Packaging Plaza” oraz „Save Food!”. Organizatorzy chcą bowiem wykorzystać Interpack na miejsce spotkania przedstawicieli innowacyjnych rozwiązań z metalu i umożliwić im płynną wymianę informacji. Ponadto, dzięki współpracy z Organizacją Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa FAO, na targach zostaną zaprezentowane efektywne praktyki, które mają po-zwolić uniknąć marnowania przechowywanej żywności od momentu produkcji po jego dostawę do sklepu. Organizatorzy Interpack 2011 pra-gną powtórzyć sukces z roku 2008, kiedy to w 19 halach udało się zebrać najnowsze rozwiązania w kwestii maszyn pakujących i produkcji opa-kowań dla artykułów spożywczych, napojów, kosmetyków, farmaceuty-ków, usług oraz towarów przemysłowych. z

zNagroda Polskiego Konkursu Reklamy dla Dragon Rouge

Kwadratowa zmiana

Dragon Rouge otrzymał brązowy medal w Polskim Konkursie Reklamy organizowanym przez Klub Twórców Reklamy, w kategorii design, za kreację opakowania wódki Luksuso-wej, należącej do koncernu Pernod Ricard Wyborowa S.A. Zadanie powierzone agencji polegało na odmłodzeniu marki Luksusowa poprzez zmianę projektu wzorniczego i gra-

ficznego opakowania, który miał dodać takich atry-butów, jak nowoczesność i atrakcyjność oraz skie-rować ją do młodszej grupy konsumentów, przy jed-noczesnym zachowaniu jej wizualnego dziedzictwa. Punktem wyjścia do projektu nowego opakowania była kwadratowa podstawa butelki. Dzięki temu uzyskała ona bardziej męski, wyłamujący się z kon-wencji kształt. Wytłoczona na niej data „1928” na-wiązuje do początków wytwarzania tejże wódki. Ety-kieta została uproszczona i umieszczona asyme-trycznie na opakowaniu, dzięki czemu nabrało ono bardziej nowoczesnego charakteru; takie ułożenie pozwoliło również na lepszą ekspozycję brandingu. Jak mówią przedstawiciele agencji - nieco anachro-niczne złoto na etykiecie zastąpiło bardziej nowo-czesne srebro. W ramach linii zaprojektowano wa-rianty smakowe: Gorzka, Wiśnia i Żurawina. z

© D

rago

n R

ouge

zNowe „twarze” soków Fortuna

Barbie promująca soki?

Nowymi twarzami opakowań soków Fortuna zostały nie owoce z sadu, a Lalka Barbie i samochodziki Hot Wheels. Projekt agencji Cztery-czwarte ma na celu wzbudze-nie zainteresowania najmłod-szych konsumentów w wieku od 3 do 6 lat. Trudno będzie im przejść obok takich kartonów obojętnie, ponieważ oba lay-outy mają formę dużych ry-sunków postaci w dynamicz-nych kolorach. Nowy design niewątpliwie zdobędzie uzna-nie wśród dzieci, pytanie tyl-ko, jak na taką wyraźną dy-wersyfikację płci zareagują dorośli. z


AKTUALNOŚCI

AKTUALNOŚCI

zBall Packaging Europe we współpracy z Q&AConsulting

PR dla puszki

Koncern Ball Packaging Europe, jeden z wiodących w Europie produ-centów puszek do napojów, do obsługi w zakresie działań public rela-tions na polskim rynku wybrał agencję Q&AConsulting, odtąd odpo-wiedzialną za budowanie wizerunku firmy i dbałość o PR produktowy. Strategia działań komunikacyjnych, która rozpoczęła się w maju br., zakłada przede wszystkim podkreślenie innowacyjności opakowań pro-jektowanych i wytwarzanych przez Ball Packaging Europe. z

zReproserwis zakończył inwestycję w ramach WRPO

Unia wspomaga flekso

Z końcem marca br. firma Reproserwis z sukcesem zakończyła projekt in-westycyjny realizowany w ramach Wielkopolskiego Regionalnego Progra-mu Operacyjnego na lata 2007-2013. Zakupiono oprogramowanie Puzzle Flow do akwizycji plików oraz densytometr Vipflex do działu badawczo-roz-wojowego. Głównym trzonem inwestycji są urządzenia CDI Advance Can-tilever 1750 z opcją HD Flexo firmy Esko, a także wymywarka do płyt flek-sograficznych Concept 505 DW XP firmy Mekrom, która jest pierwszą tego typu maszyną zainstalowaną w Polsce. Zarząd firmy ma nadzieję, że inwe-stycja przyczyni się do podniesienia jakości druku fleksograficznego na pol-skim rynku. z

zInnovia Films owija dla Thorntonsa

Nie świstak zawija w sreberka

Metalizowana, biodegradowalna folia NatureFlex NM od Innovia Films została wybrana przez brytyjskiego producenta słodyczy, firmę Thorn-tons, do owijania nowej gamy produktów marki Melts. NatureFlex NM jest biodegradowalną folią produkowaną z masy celulozowej, otrzymy-wanej ze ścieru drzewnego, metalizowaną na miejscu w zakładzie i prze-znaczoną do kompostowania przydomowego. Modyfikowane powłoki zapewniają doskonałe rozłożenie warstwy metalu i jej przyleganie, co zapewnia bardzo wysoką barierowość wobec wilgoci. Folia NatureFlex rozpoczyna swój żywot jako produkt naturalny – drewno. Posiada rów-nież wiele zalet istotnych przy pakowaniu czy obróbce, takich jak: natu-ralne utrzymanie zgięcia i antystatyczność, wysoki połysk i przezroczy-stość, odporność na działanie olejów i tłuszczy, dobra barierowość wo-bec gazów i aromatów, powierzchnia podatna na łączenie typu „cold-se-al” oraz doskonałe właściwości skrętu. Mleczne praliny dostępne są w sklepach firmy Thorntons, w wybranych supermarketach międzyna-rodowych oraz w Internecie. z

© In

novi

a Fi

lms

zBASF ma nowego szefa na Europę Centralną

Wyzwania dr MeyeraOd 1 maja br. dr Joachim Meyer, jako Senior Vice President, kieruje praca-mi BASF Business Center Europe Central z siedzibą w Wiedniu. Zastąpił on na tym stanowisku Herberta Frankensteina, który z końcem kwietnia przeszedł na emeryturę. Dr Meyer pracował ostatnio w Organizacji Euro-pejskiej w BASF SE w Ludwigshafen. Wcześniej zajmował różne stanowi-ska w pionie badań oraz w dziale Fine Chemicals, pracując w Ludwigsha-fen i w Seulu. „Business Center oferuje wiele różnorodnych możliwości dalszego rozwoju BASF. Oczekuję, że także w przyszłości będziemy odno-sić korzyści z przyrostu gospodarczego w krajach Europy Centralnej” – mówi Dr Meyer. Business Center obejmuje 15 krajów środkowoeuropej-skich i służy jako platforma serwisowa dla spółek BASF w Europie Cen-tralnej, między innymi w dziedzinie sprzedaży, finansów, spraw personal-nych, komunikacji, zaopatrzenia oraz ochrony środowiska i BHP. z

© B

AS

F


Uncoated Fine Paper Corrugated Bags & SpecialitiesEurope & International

Tworzenie zrównoważonych wartości jest podstawową zasadą w Mondi. Zrównoważony oznacza odnoszący się do kwestii środowiska, bezpieczeństwa oraz następstw ekonomicznych i społecznych. To integralna część fi lozofi i Mondi.

www.mondigroup.com

ROZWIĄZANIA.DLA PAŃSTWA SUKCESU.

Jesteśmy odpowiedzialni!Za zrównoważoną gospodarkę zasobami.

Mondi Packaging Paper Sales GmbHKelsenstrasse 7, 1032 Vienna, AustriaTel: +43 (0)1 790 13 0Fax: +43 (0)1 790 13 592Email: [email protected]

Mondi Packaging Corrugated Services GmbHKelsenstrasse 7, 1032 Vienna, AustriaTel: +43 (0) 1 79013 0Fax: +43 (0) 1 79013 964Email: [email protected]

Opakowania z tektury falistej – zrównoważone z natury

Mondi Corrugated Packaging jest jednym z wiodących dostawców opakowań z tek-tury falistej w Europie z sze-roką gamą inteligentnych rozwiązań opakowaniowych. Nasze portfolio produktów obejmuje opakowania goto-we do ekspozycji na półkach (SRP), opakowania wielko-

gabarytowe i dla ciężkich towarów, American Cases, tace, pudła przystosowane do systemu identyfi kacji radiowej oraz wiele innych rozwiązań szytych na miarę. Opakowania Mondi z tektury falistej są najczęściej wybieranym rozwiązaniem dla pakowania zewnętrznego, gdyż integrują ochronę dla produktów, informację i prezentację marki z zachowaniem troski o środowisko:

• Odnawialność – używane zasoby są w 100% odnawialne• Odzyskiwalność – 79% – 80% papieru produkowane jest

z włókna pochodzącego z recyklingu• Recykling – zastosowane włókno i skrobia podlegają

w 100% recyclingowi• Lekkość i efektywne wykorzystanie • Niższe koszty transportu i niższa emisja CO

2

• Higienia – opakowania nie wymagają czyszczenia, co eliminuje ryzyko zepsucia zawartości spowowanego przez poprzednią zawartość oraz minimalizuje zużycie wody i energii.

ECO7 ŚwiecieUruchomiona w Świeciu nowa maszyna ECO7 jest naszą odpowiedzią na rosnące zużycie nisko gramaturowych papierów do produkcji opakowań. Zakres produktów oferowanych

przez ECO7 obejmuje niskogramaturowy fluting i testliner w gra-maturze od 75 do 140 g/m2. Nowa ECO7 jest wydajna i ekolo-giczna przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i wy-konania. Idealne umiejscowienie ECO7 w Europie Środkowo Wschodnej pozwala zaspokoić potrzeby naszych klientów po-przez podwyższenie jakości obsługi i szybkości dostaw dla stan-dardowych szerokości w Polsce i w sąsiednich krajach. Staramy się również zachęcać i wspierać naszych klientów w podejmowa-niu przyjaznych środowisku inicjatyw zakupowych, szczególnie w zakresie papieru poddawanego recyklingowi. Dbałość o kwe-stie ekologiczne i ekonomiczne tworzy idealną symbiozę pozwa-lającą na redukcję odpadów. Aby dowiedzieć się więcej, proszę odwiedzić naszą stronę internetową www.mondigroup/eco7

Fax: +43 (0)1 790 13 592Email: [email protected]

KraftPaper_Bags_220x297+3_POL.indd 1 02.04.10 10:05


zRozwój opakowań dla produktów „on the go”

Fast food go go! McDonald’s, KFC, Wendy’s, Burger King, Taco Bell to nazwy najpopularniejszych, ale nie jedynych, sieci restauracji typu „fast food” na świecie. Jest o nich głośno nie tylko ze względu na rosnące uzależnienie międzynarodowej populacji konsumentów od serwowanego w nich menu, ale także przez dominację tych marek na rynku opakowań dla artykułów spożywczych „on the go”. Jednak, aby zrozumieć fenomen tego zjawiska należałoby spojrzeć kilka wieków wstecz, ponieważ forma sprzedaży jedzenia na wynos nie jest wynalazkiem Amerykanów.

omysł na handel gotowymi posiłkami znany już był w starożytnym Rzymie, gdzie z samego rana stoiska z chlebem moczonym w winie były często odwiedzanym miejscem. Po popołudniu z kolei serwowano gotowane warzywa i gulasz z wołowi-ny sprzedawane w „popinach”, jednych z pierwszych barach typu „fast food”. Do

pierwotnych przekąsek na wynos można zaliczyć także znany w krajach arabskich przysmak falafel, czyli smażone kulki lub kotleciki z przyprawionej ciecierzycy, bądź bobu, z sezamem, podawane jako wegetariańska alternatywa kebabu. Do tego rodzaju posiłków zaliczane są także staropolskie podpłomyki oraz grillowane na węglu kawałki mięsa w formie dzisiejszych szaszłyków, znane we francuskojęzycznych krajach Zachodniej Afryki jako brochetty. Opcja jedzenia „w biegu” znana była od dawna również w Indiach, gdzie wegetariańskie dania typu vada pav, panipuri czy dahi dav nadal cieszą się dużym powodzeniem, zarówno w wykwint-nych restauracjach, jak i „na ulicy”. Jednym z powodów popularności tego sposobu spoży-wania posiłków miał być głównie brak możliwości przygotowywania codziennych dań, zwłasz-cza w jednoosobowych gospodarstwach domowych, których nie stać było na wyposażenie kuchni. Natomiast w czasach Średniowiecza duży wpływ na boom „fast foodów” mieli piel-grzymi posilający się lokalnymi przysmakami z ulicy, podróżujący do świętych zabytków.

P

Już sześć lat temu zapowiedziano boom sektora produktów „on the go” i zakładano, że to właśnie opakowanie będzie napędzało dyna-miczny rozwój tego rynku. Podczas badań z 2004 roku amerykańskiej agencji badań marketingowych Mintel na temat popularności przeką-sek „w biegu”, analitycy przewidywali, że rynek przekąsek i drinków będzie rozwijał się o wiele szybciej niż branża napojów i jedzenia razem. Takie tendencje były wyraźne zwłaszcza w grupie 18 – 34-latków ze względu na intensywny tryb życia „w biegu” tych grup.

Paulina Malińska



1. Pojemniki plastikowe oraz ze styropia-nu - najczęściej wykorzystywane na zupy i sałatki, do ciepłych oraz zimnych napo-jów, deserów. Według badań, styropian po zużyciu nie podlega degradacji, dla-tego coraz więcej miast (głównie na Za-chodzie), wprowadza zakaz korzystania z tego surowca do produkcji opakowań jednorazowych. Natomiast plastik naj-częściej wytwarzany jest z surowców nie-odnawialnych np. z ropy, a dodatkowo za-wiera wiele substancji chemicznych, któ-re stanowią poważne zagrożenie dla śro-dowiska. Mimo przetwarzania tych opa-kowań nadal nierozwiązany zostaje pro-blem zanieczyszczeń powstających przy ich produkcji.

2. Torby plastikowe i papierowe - dostęp-ne w supermarketach oraz barach szyb-kiej obsługi. Można się spierać na temat ich ekologiczności, biorąc pod uwagę koszt recyklingu, itp. Dobrą wiadomością jest fakt, iż powszechnie w supermarke-tach wprowadzono już opłaty za zakup jednorazowych toreb.

3. Opakowania kartonowe – spotykane przy zakupie sałatek na wynos, chińsz-czyzny, artykułów cukierniczych. Rów-nież nisko oceniane ze względu na brak odpowiedniego systemu kompostowego

w wielu miastach, przyjmującego papier/karton zabrudzony jedzeniem. Ponadto, wiele produktów celulozowych wciąż za-wiera chlor lub wybielacze, które mogą być groźne dla środowiska, nie mówiąc o ilości wydzielanych przez fabryki che-mikaliów podczas ich produkcji. Jednak nie zanieczyszczony jedzeniem materiał może być poddany recyklingowi razem z innymi papierami.

4. Bioprodukty – bioplastiki PLA (polilak-tydowe) produkowane z produktów ubocznych rolnictwa np. skrobi kukury-dzianej, talerze wytwarzane z włókien ro-ślinnych np. trzciny cukrowej, bambusa lub z miazgi ryżowej, oraz „ziemniacza-ne” sztućce. Mało popularne w Polsce, choćby ze względu na problem stworze-nia specjalnych warunków ich biodegra-dacji lub kompostowania. Podobnie jak w przypadku plastiku, do ich produkcji potrzeba energii i deficytowych surow-ców. Jednak wprowadzanych jest coraz więcej rozwiązań w zakresie bio-opako-wań i są one szybko przyswajane, zwłasz-cza w USA i krajach Europy Zachodniej.

5. Folia aluminiowa – stosowana zwłasz-cza w barach burrito, kebaba, falafli. Mało ekologiczna ze względu na pochła-nianie zbyt dużej energii przy pozyskaniu i produkcji, mimo sporej ilości złóż me-talu. Jednak aluminium i jego stopy mogą być topione i formowane na nowo

Portal Smartplanet.com, interaktywna platforma firmy CBS Interactive, prze-prowadził w 2008 roku badania w kontekście popularności opakowań i pude-łek na wynos, używanych przez sieci restauracji fast food.

w nieskończoność – można je nawet ponownie wykorzystać po umyciu w domu. Ponadto, z czasem się utle-nia, zmieniając w tlenek glinu, nie emitując przy tym gazów i innych za-nieczyszczeń.

6. Opakowania z papieru pochodzą-cego z recyklingu – trudno to roz-wiązanie uznać za idealne ze wzglę-du na brak jasnego i klarownego sys-temu oznaczania, informującego konsumentów jaka część produktu pochodzi właściwie z recyklingu. Do-brą wiadomością jest jednak fakt, że produkcja papieru z recyklingu wy-maga o wiele mniej substancji che-micznych niż standardowo, co ma niemały wpływ na oszczędzanie energii oraz miejsca na wysypiskach.

8. Opakowania niejadalne stworzone z jedzenia – powstają z liści bana-nowca używanego do transportu - wykorzystywane głównie do serwo-wania chińskich lub indyjskich po-traw; lub z liści kukurydzy do zawija-nia tamali. Również mogą zostać po-dane z dodatkowym talerzem lub mi-ską, ale całkowicie nadają się do kompostowania i można je używać zarówno do gotowania, jak i trans-portu jedzenia.

Supermarkety, restauracje i bary coraz częściej oferują rabaty za ko-rzystanie z własnych toreb lub na-czyń, żeby wziąć jedzenie na wy-nos. Poza oczywistymi zaletami dla środowiska, rozwiązanie to można uznać za ciekawe narzędzie do zmiany mentalności społeczeń-stwa i w tym znaczeniu zostało uznane przez portal za najlepsze.


McDonald, lider wśród restauracji fast food - posiadający 30 tys. barów w ponad 100 krajach, jest dobrym przykładem na to, jak opakowanie kreuje pozytywny odbiór marki na rynku. W 2004 roku korporacja „odświeżyła” ich design przez propagowanie kampanii „i'm lovin' it", opierającej się na umieszczeniu na opakowaniach obrazów ludzi cieszących się pro-stymi przyjemnościami dnia co-dziennego. Sukces kampanii zbu-dowanej na prostym, pozytyw-nym przekazie - według ówcze-snego vice prezesa i globalnego menadżera firmy, Larry’ego Ligh-t’a, miał być zapowiedzią nowo-czesnego marketingu budujące-go silniejszą wieź z konsumenta-mi na całym świecie.


zDesign na wynosJednak wraz z rozwojem cywilizacyjnym

i rosnącym zapotrzebowaniem na „junk food” pojawił się problem związany z odpo-wiednim opakowaniem posiłków, ułatwiają-cym ich użytkowanie i transport. Współcze-śnie rozwiązań jest mniej więcej tyle, ile sa-mych „restauracji” fast food na świecie. Naj-popularniejszym i standardowym wyborem wśród mniejszych barów „no name” wyda-ją się styropianowe i polipropylenowe pu-dełka, najróżniejszych rozmiarów i kształ-tów, zarówno do gotowych posiłków, jak i napojów. Z uwagi jednak na potrzebę wy-różnienia, zwłaszcza na tak agresywnym rynku, duże korporacje z branży „on the go” coraz częściej decydują się na opakowania wyższej jakości, nietypowe, z indywidual-nym nadrukiem. Wykonane z droższych ma-teriałów (np. A-PET) pozwalają lepiej wyeks-ponować potrawy. Ponadto, oprócz warto-ści estetycznych poprawia się również war-tość użytkowa tych opakowań, ponieważ są przystosowane do odgrzewania potraw w kuchenkach mikrofalowych, a nawet pie-karnikach (C-PET).

Pozytywnym trendem jest pojawianie się na rynku zdrowych posiłków, które moż-na spożywać w drodze. Za przykład mogą posłużyć produkty HEMA w opakowaniach charakteryzujących się atrakcyjnym desi-gnem skierowanym zwłaszcza do młodych odbiorców, którzy powoli zaczynają rezygno-wać z typowych fast foodów na rzecz san-dwiczy, sałatek czy jogurtów. Celem projek-tantów z Koewediem Postma było jak naj-lepsze pokazanie przechowywanej żywno-ści i nie bombardowanie konsumentów zbyt dużą ilością niepotrzebnych informacji. Efektem jest ciekawy graficznie, przyciąga-jący wzrok pojemnik, po który z pewnością sięgnie niejeden walczący z głodem. ©

Koe

wed

iem

Pos

tma

© K

oew

edie

m P

ostm

a

© M

cDon

ald'

s

© F

otol

ia

© F

otol

ia



zSzyte na miaręNależy także pamiętać, że obecnie naj-

bardziej znaczący wpływ na wybór odpo-wiedniego opakowania ma jego jak najlep-sze dopasowanie do oferowanego produk-tu. Zastosowanie tej prostej strategii pozwo-liło zastąpić popularne, styropianowe kub-ki do gorących i zimnych napojów papiero-wymi. Talerze jednorazowe z PS czy PP rów-nież wypierane są przez produkty wykona-ne z papieru i pulpy papierowej. Pojemniki sałatkowe i kubki na zimne napoje produko-wane z tworzyw ropopochodnych coraz czę-ściej wykonuje się z materiałów biodegra-dowalnych na bazie PLA, czyli polimerów otrzymywanych z materiałów odnawialnych (np. mączki kukurydzianej), dzięki czemu ich rozkład następuje już w 60-80 dni bez szko-dy dla środowiska naturalnego. Według fir-my NatureWorks, dostawcy opakowań dla branży spożywczej z naturalnego polimeru Ingeo, inwestycja w odnawialne surowce nie tylko odpowiada na wzrastające wymaga-nia konsumentów, ale także może wpłynąć na wartość rynkową artykułów pierwszej po-trzeby. Oferowane pojemniki mają zapew-niać nie tylko większe bezpieczeństwo, dzię-ki ulepszonym właściwościom barierowym, i możliwość przechowywania produktów na dłużej, ale także sprawdzają się zarówno do ciepłych, jak i zimnych posiłków, a przetwa-rzać je można nawet na cztery sposoby: me-chanicznie, chemicznie, spalanie lub kom-postowanie. „Eko” opakowania mają nie tyl-ko lepiej funkcjonować na rynku, ale równie dobrze wyglądać, dlatego najczęściej pro-ducenci pozostają przy połyskliwym, prze-zroczystym efekcie, który każda firma może uszlachetnić na swój, własny sposób.

zFast czy slow?Obserwując nadchodzące zmiany na

rynku opakowań „on the go” można się za-stanawiać, czym jeszcze ta branża nas za-skoczy? Wraz z coraz bardziej postępującym rozwojem technologicznym można jednak zauważyć pewne wahanie i ostrożność pro-ducentów wobec wprowadzanych „nowi-nek”. Zdecydowanie częściej też słyszy się wyraźną krytykę wobec „super” ekologicz-nych rozwiązań, które nie zawsze są takie do końca super. Może lepiej nie rozpędzać zbytnio apetytu na kolejne innowacje, żeby nie nabawić się niestrawności. z

Sukcesy na rynku zdrowej żywności odnoszą sieci franczyzowych barów szyb-kiej obsługi Subway. Marka ta jest uzna-wana za jedną z trzech największych fast foodowych pod względem liczby lokaliza-cji (32.690 w 91 krajach), obok Yum! i McDonald’s. Firma oferuje głównie kanap-ki, sałatki oraz wrapy i znana jest przede wszystkim z popularnego kształtu kana-pek, przypominających wyglądem łodzie podwodne (z ang. Sub, od „submarine”).

Na Zachodzie coraz większą popularność zyskuje bezpośrednia opinia konsumentów na temat produktów „on the go”. Dla przykładu, w Wielkiej Brytan powstał portal shopand-scan, który w ramach badań marketingowych zachęca konsumentów do wzięcia udziału w programie badającym formę dokonywanych zakupów w przeciętnym gospodarstwie do-mowym. W ramach przeprowadzanych ankiet uczestnicy m.in. akcji „Food On The Go” mają informować portal na temat ulubionych przekąsek spożywanych poza domem, wysyłając smsy z informacją o rodzaju sklepu, cenie i numerze kodu kreskowego produktu, który ku-pili. W zamian za współpracę portal oferuje kupony realizowane w wielu znanych marke-tach.

© F

otol

ia

Nowym pomysłem na opakowania dla żywności, np. mięsa i ryb, wyróżnionym w konkursie Alufoil Trophy 2010 w kategorii „ogólna doskonałość”, są aluminiowe torby Easybag Cooking. Mogą być one poddawane temperaturze w zakresie od –35˚ C do +240˚ C. Ponadto, nadają się zarówno na grilla, jak i do codziennego pieczenia i gotowania na parze. W pierwotnym założeniu były dedykowane potrzebom armii, jednak producenci szybko dostrzegli potencjał na rynku. Opakowanie od Huhtamaki dla

lodów Nestlé Extreme, dzięki zastosowaniu rozwiązania z folii aluminiowej jest teraz bardziej poręczne i ułatwia konsumpcję. Według producentów lodów ten genialny w swojej prostocie pomysł ma położyć kres odwiecznym problemom z „odwijaniem” stożkowych słodyczy. Obecnie, dzięki laserowej technologii wykrawania będzie można zedrzeć kawałek opakowania, ale zachowując go jeszcze na tyle dużo, żeby nie pobrudzić rąk. Laminaty z folii aluminiowej i papieru posiadają ustalony punkt zrywania na wewnętrznej stronie papieru, który pozostawia warstwę aluminiową w nienaruszonym stanie. Dzięki zachowaniu tej części, bariera chroniąca produkt przed wilgotnością oraz innymi czynnikami z zewnątrz nie ulega zniszczeniu. Perforowana laserowo etykieta w formie stożka została nagrodzona podczas konkursu Alufoil Trophy 2010 w kategorii „wygoda konsumentów”.

© N

atur

eWor

ks


16

Zaprezentowane opakowanie na azjatycki przysmak na wynos łączy w sobie ciekawy design z funkcjonalnością. Ma ułatwić konsumentom transport potrawy do domu, a także wzbudzić zainteresowanie stylem życia Japończyków. Zainstalowana wkładka PET między pudełkami zapobiega przesuwaniu i przyklejaniu się składanych kartonów z żywnością. Pudełko premium ułatwia dostawę nawet pięciu zestawów na raz. Ponadto, dzięki innowacyjnej klapie może służyć jako torebka na zakupy. Opakowanie zostało nagrodzone na konkursie German Packaging Award w 2009 roku.

Nowe opakowanie na ciasto powstało z prostokątnego arkusza tektury bez dodatku substancji klejących, co wpływa pozytywnie na możliwość jego przetworzenia. Wyróżnia się sposobem składania bocznej powierzchni i wklęsłymi rogami oraz „rączką”, ułatwiającą transport pudełka. W zamyśle firmy design ma ulegać zmianie w zależności od sezonu i nadchodzących świąt. Nagrodzone podczas konkursu Ukrainian Packaging Star w 2009 roku na Ukrainie.

Termoformowany, plastikowy pojemnik z wytrzymałą rączką ma znaleźć zastosowanie zwłaszcza do transportu i sprzedaży jogurtów, słodyczy, czekoladek, miodu, lodów, itp. System zamknięcia o silnej konstrukcji nie tylko eliminuje problem przeciekania, ale także posiada odpowiednie zabezpieczenia przed otwarciem. Jak zapewnia producent, nie ma mowy o wcześniejszym dostępie powietrza do żywności, jak w przypadku standardowych zamknięć. Nagrodzony podczas konkursu TSE w 2009 roku w Turcji.

To opakowanie okazało się swoistą rewolucją na rynku produktów „on the go” w Zimbabwe. Nie tylko zaprezentowało moc brandingu, ale również pomogło zmienić standardy w restauracjach fast food. Wcześniej używano tradycyjnej piankowej tacki oraz papierowej torby, ale nowe, w 100 proc. degradowalne pudełko zmieniło podejście do opakowań z tego sektora. Dodatkowym atutem jest większa higiena podawania posiłków oraz przyciągająca uwagę grafika. Innscor Luv został nagrodzony podczas konkursu IPSA Gold Pack Awards w 2009 roku w Pd. Afryce.

© W

orld

Sta

r

© W

orld

Sta

r

© W

orld

Sta

r

© W

orld

Sta

r

Nowością na polskim rynku są ekologiczne, trójkątne opakowania do kanapek wykonane z papieru, których producentem jest angielska firma Alexir, a dystrybutorem w Polsce - Metro-Plast. Opakowanie zbudowano tak, aby ułatwić jego zgrzewanie w urządzeniach ORA. Zgrzew umieszczono w dolnej części pudełka, co spowodowało większą stabilność produktu na półce sklepowej. Opakowanie występuje w trzech szerokościach: 65 mm,75 mm i 86 mm. Przy odpowiednich nakładach można wykonać na nim indywidualny nadruk.

© M

etro

Pla

st

© M

etro

Pla

st



Diamond One jest pierwszym opakowaniem z linii diamentowej przeznaczonej dla branży spożywczej. Ma interesującą formę na-wiązującą swoim kształtem do diamentu i jest szczególnie chętnie wybierane przez kobiety (grupa docelowa). Krystaliczny materiał oraz forma przypominająca kształtem szlifowany kamień szlachet-ny mają wyróżnić to opakowanie na półce; spowodować, że produkt będzie łatwo identyfikowalny; podkreślić czystość i jakość prezen-towanego w nim towaru oraz podnieść jego rangę. Zdaniem produ-centa – firmy Click Pack, cechy tego opakowania wyznaczają nowy standard dla pojemników jednorazowych – sałatkowych. Diamond One jest opakowaniem szczelnym, które może być zastosowane za-równo do wyrobów suchych, jak i soczystych. W serii Diamond znaj-dą się różne formy i pojemności, mające spójne zdobnictwo – imi-tacja szlifów kamieni szlachetnych.

zFast-food na orbicieGdy astronautów „złapie” głód lub pragnienie podczas misji

nie mogą niestety wyskoczyć do baru sałatkowego. Swoje poży-wienie zabierają w postaci produktów zapakowanych próżniowo, sterylizowanych w wysokiej temperaturze lub liofilizowanych i do-piero po dodaniu do nich zimnej lub gorącej wody można uznać je za jadalne. Jako materiał opakowaniowy na takie produkty spo-żywcze NASA stosuje lekkie, neutralne smakowo folie wielowar-stwowe, zawierające pośrednią warstwę barierową z alkoholu ety-lo-winylowego (EVOH) firmy Eval. Wykorzystanie tego tworzywa ma sprawić, że surowo racjonowane pożywienie nie straci nic ze swojej jakości nawet po dwóch latach magazynowania na orbicie.

Bazą jest koekstrudat z dwóch nierozciągniętych warstw po-liamidowych z warstwą pośrednią EVOH. Poliamid jako warstwa nośna sprawia, że folie są odporne na zadrapania, przekłucia oraz pęknięcia, co jest szczególnie ważne ze względu na sposób maga-zynowania produktów. Ponadto, zewnętrzna warstwa poliamido-wa działa jako bariera dla pary wodnej, zapewniając odpowiednie właściwości uszczelniające opakowaniu, wysoką zdolność „hot tack” folii oraz długotrwały ścisk (tightness). Natomiast EVOH słu-

© E

VAL

© C

lick

Pac

k

zEko-kubek

Firma Eco-Products wprowadziła na rynek nowe pojemni-ki wykonane z materiałów pochodzących w 50 proc. z recyklin-gu butelek PET. Zawartość tych surowców w opakowaniach jest dwukrotnie większa niż w wykorzystywanych dotychczas na rynku. Kubki Eco-line, przeznaczone do zimnych napojów, są doskonałym rozwiązaniem dla dystrybutorów usług gastro-nomicznych, którym zależy na wydajności przy równoczesnym obniżeniu zapotrzebowania na artykuły wyprodukowane z two-rzyw sztucznych. Jako pierwszy wykorzystał je browar New Belgium. Pojemniki te są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach oraz znajdą zastosowanie w restauracjach, hote-lach, parkach, kawiarniach oraz na stadionach. Wykorzystanie nowych opakowań Eco-Products pozwoli firmie obniżyć zuży-cie tworzyw sztucznych, a także zmniejszyć o połowę zapotrze-bowanie na kubki przeznaczone na różnego rodzaju imprezy.

Eco-Products jest jedną z wiodących marek wśród produ-centów artykułów spożywczych wykorzystujących zasoby od- ©

Eco

-Pro

duct

s

ży jako bardzo skuteczna warstwa barierowa dla tlenu, jednocze-śnie przyczyniając się do formowania wgłębnego tej kombinacji tworzyw. Podobnie jak poliamid zapobiega również punktowym nieszczelnościom powstającym w wyniku pęknięcia materiału.

nawialne. Jej produkty są przyjaźniejsze dla środowiska w sto-sunku do ich tradycyjnych odpowiedników; w czasie produk-cji potrzebne jest mniej energii, emitują do atmosfery mniej CO2, a zastosowane opakowania po zużyciu nadają się do po-nownego przetworzenia. Wprowadzenie na rynek nowego pro-duktu jest dla firmy kolejnym krokiem w kierunku oferowania kompleksowych rozwiązań w postaci produktów wykonanych ze źródeł odnawialnych.



owszechnie słychać opinie, że ran-ga targów jako miejsca do spotkań biznesowych i zawierania kontrak-tów to już przeszłość. Postęp tech-

nologiczny oraz niezastąpione możliwości In-ternetu według niektórych mają taki poten-cjał, wobec którego każda inna forma bizne-su nie ma prawa bytu. Jednak ostatnie targi easyFairs Packaging Innovations podważa-ją tę tezę. Większość wystawiających się firm zgodnie stwierdziła, że wolą właśnie taką for-mę kontaktu z klientami, a dodatkową war-tością okazała się jedna, przestronna hala z mniejszą liczbą ekspozycji. Doceniono zwłaszcza profesjonalność oraz konkretność wydarzenia, a także luksus czasu, dzięki któ-remu można było poświęcić kilka minut na rozmowę oraz atmosferę spokoju i zaintere-sowania, w której przebiegało wydarzenie. Bazując jedynie na wrażeniach obecnych można by wróżyć targom wiele „tłustych” lat, jednak, aby nie być gołosłownym, prezentu-jemy krótki flashback, który miejmy nadzie-ję zachęci większą liczbę firm do wzięcia udziału w przyszłorocznym wydarzeniu.

zOcena targów„W porównaniu do ubiegłego roku zaob-

serwowaliśmy wzrost liczby wystawców i zwiedzających, ale zawsze mogło by być le-

zeasy Fairs Packaging Innovations 2010

Labirynt innowacjiMimo niezbyt sprzyjających kwietniowych okoliczności targi easyFairs Packaging Innovations odbyły się planowo, a atmosfera sprzyjała rozmowom nie tylko o polityce. Wśród 60 wystawiających się firm znalazły się zarówno znane marki z branży opakowalnictwa, poligrafii, jak i nowi goście, także zza granicy. Tłoczno było zwłaszcza przy stanowiskach z intrygującym znakiem „Innowacja”.

© Q

uadp

ack

Wobec coraz większego uzależnienia konsumentów od produktów medycznych przemysł stara się wykorzystać nie tylko nowoczesną technologię, aby zaspokoić ich potrzeby. Bardzo często wytwórcy opakowań dla tego segmentu odwołują się do znanych skojarzeń związanych z tymi materiałami. Te spostrzeżenia dobrze wykorzystała firma Quadpack, która zaprezentowała na targach swój innowacyjny produkt. Yonwoo Show Bottle to inteligentne opakowania airless, możliwe do ponownego napełnienia (refill), dedykowane zwłaszcza dla kosmetyków, farmaceutyków i produktów OTC. Wykonana z polipropylenu wewnętrzna butelka refill zakończona kulistym dnem o kształcie probówki osadzona jest w przezroczystej butelce SAN. Producent, bawiąc się formą, imitując produkt medyczny, zasugerował jego zastosowanie i tym samym wzmocnił wiarygodność zaawansowania technologicznego produktu. Opakowanie zaopatrzone zostało w bezpieczną blokadę, co więcej – jest w w 100 proc. szczelne, dzięki czemu idealnie nadaje się do podróży, nawet kajakiem. Bottle dostępne są w pojemności 15, 30 i 50 ml.

P

Paulina Malińska


TARGI

piej. Dobrym pomysłem było wprowadzenie dodatkowego pakietu „Booster Pack”, choć wymaga on jeszcze dopracowania. Podobnie program „Innowacja” - oprócz opisu w kata-logu, logo „innowacja” na fryzie i papierowej kartki warto pomyśleć o jakimś ekstra ozna-kowaniu czy wyeksponowaniu „nowości”. Su-gerujemy również przedłużenie targów do trzech dni, co wydaje się być optymalnym czasem ich trwania i niewątpliwie wpłynie na liczbę zwiedzających” – skomentowała Bar-bara Zasłona, specjalista ds. marketingu Coleman International.

„Targi easyFairs były miłym zaskocze-niem, ponieważ mimo niewielkiego rozmia-ru wydarzenia pojawiło się dużo gości, a nam udało się nawiązać kilka obiecują-cych kontaktów. Doceniamy spotkania biz-nesowe w takim formacie, ponieważ ich for-ma jest bardziej skondensowana i nie roz-ciąga się zbyt długo w czasie, co pozwala na płynny przepływ kontaktów podczas całego wydarzenia” – odpowiedział Helder Martins z Sistrade.

„Po raz drugi mieliśmy okazję brać udział w targach Packaging Innovations w Warsza-wie jako wystawca, co dało nam możliwość zaobserwowania rozwoju tej imprezy. Zarów-

no pod względem ilości wystawców, jak i od-wiedzających targi odnotowały znaczący po-stęp. Innowacje prezentowane na tragach oraz wartość merytoryczna warsztatów le-arnShops, podobnie jak w zeszłym roku, pod-niosły atrakcyjność wydarzenia. Dla nas szczególnie ważne było dostrzeżenie proble-mu, jaki opakowania sprawiają w końcowym etapie swojego życia. Jako organizacja odzy-sku realizujemy, w imieniu firm wprowadza-jących na rynek produkty w opakowaniach, obowiązek odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych. Udział w targach był dla nas również okazją do zaprezentowania do-datkowych usług, jak szkolenia i audyty śro-dowiskowe poświęcone gospodarce opako-waniami i odpadami opakowaniowymi. Tar-gi easyFairs utwierdziły nas w przekonaniu, że ochrona środowiska zyskuje na znaczeniu na rynku opakowaniowym. Z naszych obser-wacji wynika, że coraz większą uwagę przy-wiązuje się do projektowania i produkcji opa-kowań przyjaznych środowisku oraz ich przy-datności do późniejszego odzysku i recyklin-gu” – powiedział Maciej Krzyczkowski, kie-rownik działu Recyklingu i Edukacji Ekolo-gicznej Eko Cyklu Organizacji Odzysku S.A.

Artur Nowaczyk, vice prezes zarządu dru-karni Natalii, ocenił organizację targów na

„czwórkę” - „Zwarta kompaktowa impreza wyłącznie dla konkretnie zainteresowanych osób - żadnych kolekcjonerów gadżetów”.

Łukasz Wanago, specjalista ds. sprzeda-ży i marketingu w Arpack, dodał – „Zaintere-sowanie paletami styropianowymi spełniło nasze oczekiwania i było na podobnym po-ziomie jak w roku ubiegłym. Odwiedzali nas potencjalni klienci, głównie z branży FMCG, ale także reprezentujący koncerny farmaceu-tyczne czy spożywcze. Pojawiło się także kil-ku zainteresowanych paletami higieniczny-mi ze wschodniej części Europy, które są al-ternatywą wobec plastikowych nie tylko w naszym kraju. Cieszy nas również fakt, że wydarzenia ostatnich tygodni nie wpłynęły na frekwencję na targach. W mojej opinii tar-gi easyFairs okazały się bardziej udane niż zakładaliśmy”.

Flashback byłby niczym bez odpo-wiedniego kolażu zdjęć, które przynaj-mniej w części oddają to, co się działo podczas targów. Zapraszamy do „wirtu-alnej” podróży po stoiskach i miejmy na-dzieję, że za rok będziemy mogli znacz-nie powiększyć galerię. z

© E

MG

Na targach można było spotkać zarówno producentów opakowań, jak i dostawców urządzeń do znakowania i etykietowania wyrobów. Reprezentantem tej drugiej grupy jest firma Coleman International, obecna na polskim rynku od 15 lat, promująca swój nowy, innowacyjny sprzęt. „Mieliśmy przyjemność zaprezentować w programie „Innowacja” urządzenie 5600 firmy Markem-Imaje - drukarkę dużych znaków, wysokiej rozdzielczości, do kartonów. Jest to najbardziej wszechstronna drukarka dla bezpośredniego druku. Przyjazna środowi-sku (niskie zużycie energii, nieszkodliwe atramenty), nowoczesna w obsłudze i czysta w eksploatacji, dzięki systemowi oczyszczania układu atramentowego. Zapewnia również większy kontrast w porównaniu z innymi drukarkami na atrament płynny, co wpływa na wyższą jakość nadruku i czytelność kodów kreskowych. Mocno liczymy na znaczny wzrost zainteresowania targami easyFairs Packaging Innovations. Interesująca lokalizacja (hala Expo w Warszawie) oraz wygodna formuła targów, jak i przystępna cena przy odpowiedniej promocji dobrze rokują na przyszłość” – podsumowała wydarzenie Barbara Zasłona, specjalista ds. marketingu Coleman International.


TARGI

20

Firma PBS Polska jest jednym z wiodących importerów i dystrybutorów materiałów reklamowych. Podczas targów przedstawiciele firmy prezentowali metalowe opakowania, zwracając uwagę zwłaszcza na nietypowe zamknięcia. Dużą popularnością cieszyła się zwłaszcza puszka dla prestiżowej marki wódki Chopin, należącej do firmy Polmos Siedlce.Opakowanie jest nietypowe, ponieważ umieszczono w nim jednocześnie dwa trunki wykonane z innego surowca (ziemniaków i zboża). Poza oryginalnym designem, całość prezentuje się bardzo subtelnie i może być dobrą wizytówką marki. „Po prostu Sukces Opakowany, to zresztą nasze firmowe hasło” – podsumował zachwyt gości nad produktem Sławomir Żurek, prezes PBS Polska. Warto też wspomnieć o opakowaniu drewnianym, wykonanym ze starego surowca, najczęściej ze starych domów skazanych na rozbiórkę. Cechuje je nadzwyczajna trwałość i możliwość różnego zastosowania. Zdaniem przedstawicieli firmy „stara książka” idealnie nadaje się na upominki VIP-owskie (w tym np. wina z dobrych piwnic); obrazuje obecny rozwój technologii w produkcji przyjaznych środowisku produktów.

Na stoisku firmy Volta Pack można było zobaczyć jak wygląda proces banderolowania, pozwalający na bezklejowe oznakowanie i zaplombowanie produktu. Prezentacji, w jaki sposób można niskobudżetowo tworzyć opakowania oraz jednostki dostawcze, dokonywał Paweł Kamiński.

Laminaty firmy Api zwracały uwagę zwiedzających oraz wystawców unikatowością swoich laminowanych lentikularnie opakowań oraz zastosowanych hologramów.

Fabryka Opakowań Masterchem, z właścicielem - Wojciechem Wasilewskim we własnej osobie, prezentowała gamę butelek PET z nowej rodziny 100, przeznaczonych dla branży kosmetycznej oraz chemii gospodarczej. Do każdej butelki można zastosować pięć różnych zamknięć.


TARGI

Prezes zarządu PHIMAR Gmbh, Piotr Pieprzak, prezentuje jeden z kartoników „windowpack”, które przedsiębiorstwo oferuje dla przemysłu spożywczego.

Kubki „sleeve”, IML oraz z barierą tlenową EVOH dla branży spożywczej od firmy GIZEH, innowacyjne same w sobie, zostały zaprezentowane w dość niekonwencjonalny sposób, który przyciągał do stoiska wielu gości.

Opakowania termoformowane typu blister, skin, a także displaye reklamowe i ekspozytury z folii flokowanej dla kosmetyków można było obejrzeć przy stoisku firmy Forty.

Nowoczesne techniki znakowania produktów i opakowań demonstrował Intrex - na zdjęciu budowla z personalizowanych kartoników.

Zainteresowani nowinkami technicznymi odwiedzali stoisko Metro – Plast ze względu na możliwość obejrzenia urządzeń ORA i sprawdzenia nowoczesnego systemu pakowania dań gotowych Metro – Catering – System. Dodatkowo, można było posłuchać Pawła Klimasa, właściciela firmy, który opowiadał o kartonowych opakowaniach spożywczych z „okienkami” prosto z Anglii, od niedawna obecnych na polskim rynku.


TARGI

Warto było zwrócić uwagę na uszlachetniane opakowania transparentne Stäger Verpackungen z nadrukiem lentykularnym, których przezroczysty wygląd gwarantuje efekt premium, a właściwości dotykowe oraz optyczne zwiększają atrakcyjność produktu na półce sklepowej.

Obecna na targach była także M&H Plastics, znany producent pojemników plastikowych dla branży kosmetycznej, której większość produktów można znaleźć w każdej łazience.

Tuby laminatowe, doypacki, a zwłaszcza saszetki z odświeżającymi chusteczkami cieszyły się dużym zainteresowaniem na stoisku Pack Tube.

Przedstawiciele litewskiej firmy Panoden na targach promowali nie tylko najnowsze osiągnięcia w zakresie fleksografii, ale także doradzali gościom, jak usprawnić system zarządzania finansami oraz zasobami ludzkimi.

W labiryncie stoisk można było także znaleźć kilka zagra-nicznych koncernów, których obecność podnosiła rangę wy-darzenia i uzmysławiała odwiedzającym międzynarodowy po-ziom tego spotkania biznesowego. Jednym z zagranicznych gości była firma Sistrade z Portugalii, istniejąca na rynku eu-ropejskim od 2000 roku jako producent i dostawca oprogra-mowania dla przemysłu poligraficznego i opakowaniowego. Przedsiębiorstwo, współpracujące bezpośrednio z Microsoft, zajmuje się głównie wdrażaniem rozwiązań klasy MIS (Manag-ment Information System) oraz ERP (Enterprise Resource Plan-ning), które mają zagwarantować klientom stworzenie kom-pleksowego rozwiązania niezależnie od prowadzonej działal-ności (B2B, B2C). Wśród najważniejszych produktów przed-stawiciele Sistrade wymieniali system MIS I ERP Sistrade Print, dedykowany przemysłowi poligraficznemu, pozwalają-cy na automatyzację obsługi sprzedaży, logistyki, produkcji, planowania oraz współpracy z partnerami handlowymi. Firma pragnie wkrótce wejść na polski rynek i udział w targach trak-towała jako okazję do „wybadania” jego potrzeb.

Przy stoisku firmy EcoBag można było nie tylko wybrać jedną z wielu toreb - projektów firmy, ale także usłyszeć, czym poza oczywistymi korzyściami ekologicznymi cechuje się torba z makulatury.


TARGI

24

zO innowacjach z targów easyFairs 2010

Szkło czy plastik?Podczas tegorocznych targów zdecydowanie największym zainteresowaniem cieszyły się stoiska oznaczone logo „innovation”. Jedno z nich należało do Heinz Glas Działdowo i Heinz Plastics Polska, gdzie w tym roku prezentowano nowe wzory opakowań szklanych i plastikowych do kosmetyków. My, korzystając z okazji, że na targach pojawił się właściciel Grupy Heinz chcieliśmy poznać historię firmy i sprawdzić, co kryje się pod hasłem „innowacyjność”.

zPackaging Polska: grupa Heinz, do której dołączyła w 1992 roku huta szkła w Działdowie, ma bogatą historię sięgają-cą XVI wieku. Który z flakonów stworzo-nych przez firme zapadł Panu najbardziej w pamięć?

Carl August Heinz: Bardzo trudno jest pod-sumować tak długą historię. Ja osobiście pa-miętam jedno zamówienie złożone pod ko-niec lat 70. od Charlie’go Revlona na flakon perfum, którego opakowanie zostało specjal-nie przewiezione z Japonii do Niemiec. Moż-na powiedzieć, że to była jedna z pierwszych, prawdziwie międzynarodowych marek, dla których Heinz Glas stworzył flakon. Wcze-śniej działaliśmy wyłącznie na potrzeby nie-mieckiego rynku.

zPP: Z tego co słyszeliśmy, posiada Pan znaczną kolekcję najpiękniejszych szkla-nych opakowań wyprodukowanych przez firmę. Czy mógłby Pan opisać te, mające dla Pana największą wartość?

caH: Szczególnie sentymentalnym opa-kowaniem są na pewno flakony, które stworzyliśmy jakieś 30 lat temu dla marki perfum Opium. Nie tak dawno temu zosta-liśmy poproszeni przez tego samego fran-cuskiego producenta o zaprojektowanie nowego opakowania dla tego niezwykłe-go zapachu, który towarzyszy kobietom od, bez mała, 40 lat.

zPP: Grupa Heinz prowadzi aktywną dzia-łalność nie tylko na polskim rynku, ale w wielu miejscach na świecie. Czy mógł-

by Pan wymienić największe różnice mię-dzy polskim przemysłem szklanym, a tymi rynkami, na których działa firma?

CAH: Pierwszym krokiem wykonanym poza Niemcy było rozpoczęcie produkcji opako-wań szklanych w Belgii w 1985 roku; następ-nym - przejęcie huty szkła w polskim Dział-dowie w 1992 roku; potem pojawiliśmy się w Chinach, a zupełnie niedawno w Peru. Nie-możliwością jest porównywanie polskiego przemysłu do całego świata, ale należy za-znaczyć, że doświadczenie jakie zdobyliśmy w Polsce przez te 18 lat przyszło nam zaska-kująco łatwo. Spodziewaliśmy się o wiele wię-cej problemów niż w rzeczywistości natrafi-

liśmy. Z pewnością miał na to wpływ poziom umiejętności językowych wśród pracowni-ków w Działdowie. W tym miejscu chciałbym wspomnieć, że wiele w tej materii zawdzię-czamy panu Grzegorzowi Peć, obecnemu CEO Heinz Glas Działdowo i Heinz Plastics Polska, który bardzo nam ułatwił komunika-cję z lokalnymi mieszkańcami. Z perspekty-wy czasu nie traktujemy już Polski jako ob-cego państwa, w którym prowadzimy intere-sy i mam nadzieję, że również nie jesteśmy już traktowani jak obcy w tej miejscowości. Myślę, że teraz wszyscy mamy poczucie, że jesteśmy Europejczykami i obecnie porów-nujemy się i konkurujemy z resztą świata jako jeden kontynent.

Przedstawiciele Heinz Glas Działdowo oraz Heinz Plastics Polska na targach Easy Fairs 2010 w Warszawie.

© E

MG

© E

MG


TARGI

25

zPP: Obecnie coraz więcej konsumentów jest wrażliwych na kwe-stie ekologii. Jaka jest strategia firmy, aby spełnić ich wymaga-nia?

CAH: O ekologii trzeba mówić w momencie samego wytwarzania szkła. Prawda jest taka, że można bardzo łatwo zanieczyścić środo-wisko „ekologicznymi” produktami, jeśli od początku nie będzie się kontrolować procesu produkcji. Dopiero potem należy sprawdzać sto-pień degradowalności wykorzystanych materiałów oraz ich predys-pozycje po zużyciu przez konsumentów. Firma spełnia standardy eko-logiczne narzucone przez regulacje europejskie oraz niemieckie pra-wo dotyczące oszczędzania energii i zanieczyszczania wód i powie-trza. Heinz Glas Działdowo jak najbardziej wpasowuje się w te nor-my, a nawet może je usprawniać, ponieważ ma tę przewagę, że dołą-czyła do Grupy później i może zrobić coś ponad to, co osiągnęliśmy dotychczas. Szkło jest jednym z najbardziej ekologicznych tworzyw na świecie, wytwarza się je z surowców ogólnodostępnych w dużych ilościach, a zużyte opakowania najczęściej można przetworzyć. Dzię-ki tak przyjaznemu środowisku tworzywu polepszamy jakość zuży-wanej energii, co jest powszechną praktyką w Niemczech od 30 - 40 lat. Dlatego od dawna staramy się zużywać najmniej ile tylko się da i udało nam się ostatecznie osiągnąć o połowę mniejszy wynik niż Amerykanie.

plastik degradowalny
















Etap 1. Etap 2. Etap 3.

Działanie d2w®

Etap 1. Podczas produkcji tworzywa sztucznego do zwykłego poli-meru dodawana jest niewielka ilość d2w®.

Etap 2.Pod koniec przydatności pro-duktu, d2w® automatycznie rozbija molekularne struktury polimeru na nieszkodliwe, biode-gradowalne półprodukty. Degra-dacja zachodzi w obecności tlenu (oksy-biodegradacja), jest przyspieszana przez światło ultrafioletowe i ciepło w natural-nym środowisku.

Etap 3. Fragmenty tworzywa sztucz-nego są przyswajane przez mikroorganizmy znajdujące się w środowisku. Pozostałe kom-ponenty plastiku przekształcają się w dwutlenek węgla, wodę i biomasę nie pozostawiając szkodliwych elementów.

Grzegorz Peć i Carl August Heinz na stoisku Grupy Heinz podczas targów easyFairs 2010 w Warszawie.

Opakowania dla kosmetyków Grupy Heinz charakteryzują się nie tylko wyglądem premium i jakością, ale przede wszystkim nastawieniem na ekologiczne rozwiązania.

© E

MG

© E

MG

„d2w” to skuteczna i nowoczesna technologia stosowana powszechnie na świecie, wywołująca proces oksy-biodegrada-cji, w wyniku którego produkty z tworzyw sztucznych ulegają samodegradacji – od 60 dni do 5 lat po aktywacji czynników de-gradujących. W Polsce to nowość, która ma realne szanse na poprawienie systemu recyklingu i odzysku.

Opracowany przez brytyjskich naukowców z Symphony Environmental, dodatek d2w umożliwia kontrolowanie czasu „życia” opakowań wykonanych z tworzyw sztucznych. Ich roz-kład następuje po założonej przydatności do użycia, a moment ten zależy od kompozycji d2w dodanego do tworzywa podczas produkcji opakowania. Proces ten nastąpi nie wcześniej niż po 3 latach od napełnienia opakowania, po zadziałaniu czynników degradujących. Proces degradacji inicjowany jest przez natu-ralne czynniki: wodę, dwutlenek węgla czy światło. Pod ich wpływem aktywowane zostaje działanie dodatku, który wnika do struktury cząsteczki polimeru i powoduje jej rozkład na wodę, dwutlenek i śladowe ilości biomasy. Substancje te są bioasymiliowane przez mikroorganizmy, sprawiając, że pozo-stałość opakowania staje się całkowicie nieszkodliwa dla śro-dowiska. Ponadto, plastik po włączeniu do składu opakowania ekologicznego dodatku nie traci nic ze swoich cennych właści-wości. Skuteczność tej metody została potwierdzona badania-mi Instytutu Polimerów i Barwników Politechniki Łódzkiej oraz Instytutu Inżynierii Materiałów Polimerowanych i Barwników w Gliwicach.

Według przedstawicieli firmy Heinz Plastics Polska koszty poniesionej inwestycji są zaskakująco niskie i w pełni rekom-pensowane przez korzyści marketingowe, wizerunkowe i przede wszystkim środowiskowe, wynikające z zastosowania d2w. Ulepszone opakowania mogą znaleźć zastosowanie w branży kosmetycznej, chemii gospodarczej, spożywczej, artykułów hi-gienicznych oraz różnego rodzaju folii. Wyłącznym dystrybuto-rem dodatku d2w jest Ecoplastic Technologies.

© E

MG

„Pierwsze ekologiczne opakowanie na kosmetyki już jest!”


TARGI

W tym roku firma Heinz Glas Działdowo wprowadziła na rynek wiele ciekawych wzorów opakowań szklanych do kosmetyków. Najnowsze serie butelek do perfum i lakieru do paznokci firma pokazała na targach Packaging Innovation. Obydwie serie opakowań: Lima i Wing składają się z butelek do perfum o pojemności 100, 50 i 30 ml oraz buteleczki do lakieru o pojemności 8 ml.

© V

ISU

AL

MED

IA G

RO

UP

© V

ISU

AL

MED

IA G

RO

UP

© E

MG

© E

MG

Jeśli chodzi o plastik to sprawa się kompli-kuje, ponieważ jest mnóstwo świetnych po-mysłów na rynku, ale nie należy ich wpro-wadzać w życie bez szczegółowej kontroli - skąd pochodzą i dokąd zmierzają. Dobrym przykładem jest projekt wytwarzania opa-kowań z tworzyw sztucznych z biodegrado-walnych surowców, który już wyrządził szkody, zwłaszcza w krajach mało rozwinię-tych o dużym odsetku głodujących ludzi. Jeśli zabierzemy duże ilości kukurydzy z

sektora spożywczego i jeszcze dodamy do niej chemię, aby ją przetworzyć na plastik, to możemy wyrządzić wiele złego zarówno ludziom, jak i środowisku. Należy ponadto zachować dużą dozę ostrożności w wyda-waniu opinii co jest, a co nie jest bio plasti-kiem. Dotyczy to zwłaszcza nas, wytwór-ców opakowań z tego tworzywa, dlatego bacznie obserwujemy, co się dzieje dooko-ła nas i co oferuje się naszym konsumen-tom. Heinz Plastics Polska znalazł całkiem

dobry sposób, a dokładniej metodę wytwa-rzania ekologicznych opakowań sztucz-nych, rozwijającą się w Wielkiej Brytanii. Głównym jej założeniem jest wzbogacenie składu opakowania o specjalny „dodatek”, który wspomaga jego biodegradację po zu-życiu. Jest to oczywiście tylko jeden ze spo-sobów, ale wiedząc jak ważna jest ta kwe-stia, mamy w zanadrzu kilka odpowiedzi.

zPP: Dziękuję za rozmowę. z


TARGI

Digital label technology is one of the most exciting areas in label printing and packaging today,impacting on everything from pre-press to printing to personalization.

The opportunities offered by digital technology are varied and extensive, but it’s easy to get lostin all the information available. Digital Label Summit 2010 (organized by Labelexpo) willprovide a detailed look at all the options and opportunities available, comparing technology,explaining applications and case studies. The use and applications for digital in the packageprinting field (cartons, flexible packaging, sleeves, bottle top foils, containers, pails, tubelaminates, etc) will also be addressed.

Come to Digital Label Summit 2010 and discover new markets and opportunities, getahead of your competitors, optimize your workflow and find new design solutions.

BECOME MOREFLEXIBLE

INCREASEMARGINS

DISCOVER NEWOPPORTUNITIES

BOOST RESPONSERATES

FIND NEWTECHNOLOGY

REDUCE COSTS

FOR A 15 PERCENTDISCOUNT!

REGISTERBY 21 MAY

Digital summit_10_Eng223x303.qxd:Layout 1 23/4/10 12:19 Page 1

zPracowita wiosna w BOBST

Nie wypuścić z rąkBobst, globalny dostawca maszyn i urządzeń do produkcji opakowań z tektury litej, falistej oraz materiałów giętkich, na wiosennej konferencji podsumował sytuację na rynku z poprzednich miesięcy oraz przedstawił prognozy rozwoju firmy na kolejne.

uropa i Ameryka Północna, stanowią-ce ok. 85 proc. rynku zbytu tektury li-tej, powinny do połowy 2010 roku otrzymać zwrot inwestycji w wydaj-ność, automatyzację i obniżenie kosz-

tów produkcji opakowań. Natomiast „nowe rynki”, głównie Chiny, zwiększają swoją pro-duktywność i są bardziej odporne na wahania ekonomiczne, dzięki silniejszej i zdrowszej kon-sumpcji wewnętrznej. Dostrzeżono spowolnie-nie na rynku opakowań, przede wszystkim z sektora towarów przemysłowych i luksuso-wych, podczas gdy branża spożywcza i me-dyczna utrzymuje się na równym, stałym po-ziomie sprzed kryzysu. Odnotowano również stały rozwój opakowań SRP oraz druku typu „high graphics”.

zBiznes szyty na miaręWobec takiej atmosfery firma chce wyraź-

nie zaznaczyć swoją pozycję na rynku, dzięki 10 wyspecjalizowanym centrom serwisu Bobst. Ponadto, dzięki utworzeniu nowej jed-nostki organizacyjnej „Sheet-fed”, powstałej z połączenia linii produktów z tektury litej i fa-listej, usprawniono system zarządzania ryn-kiem zaadresowanym bezpośrednio do danej gałęzi przemysłu. Oddziały „Sheet-fed” w Eu-ropie, Azji oraz Ameryce Pn. i Pd. pozwoliły fir-mie na wytworzenie długotrwałych relacji biz-nesowych, uwzględniających specyfikę obsza-ru kulturowego i językowego klientów.

zCo dalej?Bobst ma w planach zająć się rozwiąza-

niami dla produkcji opakowań do leków, z uwzględnieniem innowacyjnych rozwiązań dla tłoczenia znaków Braille’a; artykułów luk-

susowych, gdzie największe pole do popisu ma nowa złociarka Visionfoil 104H z Power Register oraz blisko dwadzieścia nowych, opa-tentowanych technologii; także dla branży spożywczej. W aspekcie tej ostatniej, firmę in-teresuje przede wszystkim wytwarzanie opa-kowań do napojów przy wysokiej prędkości - przedsiębiorstwo zamierza osiągnąć 20 proc. wzrost prędkości w produkcji opakowań zbior-czych na butelki za pomocą składarko-skle-jarki Masterfold. Kolejnym zadaniem ma być zrównanie druku fleksograficznego z offseto-wym pod względem jakości i różnorodności, a także przygotowanie innowacyjnych maszyn sztancujących i składarko-sklejarek średnie-go zasięgu, jak również wielkoformatowych z automatycznym pakowaniem produktów z tektury falistej i kaszerowanych. W projekcie jest także wprowadzenie na rynek prototypu Asitrade, „nowej generacji” kaszerowania in-line.

zBywalcy salonówSprzęt Bobsta będzie można zobaczyć

w czerwcu na Expoprint, w São Paulo w Bra-zylii, w maju na IPEX w Birmingham w Wiel-kiej Brytanii, oraz we wrześniu na Competen-ce 10 w Szwajcarii. Warto zwrócić uwagę, że podczas IPEX będzie można obejrzeć na żywo w ramach Packaging experience: Printing & Packaging, jak pracują maszyny Expertcut 106 PER, Masterfold 110 A-3 oraz urządzenie Po-wer Register. Centrum szkoleniowe Bobst UK ma także przeprowadzić podczas programu „Commercial experience” prezentację Com-mercial 106 i Visionfold 110 A-2. Ponadto, bę-dzie to także premiera platformy internetowej „Bobst exchange”, przeznaczonej do kupowa-nia i sprzedawania używanego sprzętu firmy typu sheet-fed bez opłat i pośredników. z

E

Najszybsza maszyna flexo preprinter po-jawi się wkrótce w drukarni niedaleko Berlina. W nowej fabryce będą się mie-ścić trzy urządzenia uszlachetniające opakowania z szybkością 600 m/min, w ośmiu kolorach, z lakierowaniem. In-westycja jest warta 17 mln euro i ma po-wstać w bezpośrednim sąsiedztwie fa-bryki papieru Wepoba Wellpappenfabrik oraz Panther Display.

Zwiększona potrzeba gwarancji oryginalności produktu zainspirowała firmę Bobst do wprowadzenia na rynek złociarki Visionfoil. Teraz, dzięki aplikowanym hologramom, klienci mogą spać spokojnie, ponieważ system identyfikowania został potwierdzony doświadczeniem wśród przedsiębiorców z branży.

Składarko-sklejarki to maszyny, przez które przechodzą opakowania po zadrukowaniu, uszlachetnieniu oraz wycięciu. Będąc jednymi z ostatnich urządzeń w linii produkcyjnej często decydują o finalnym wrażeniu, jakie produkt wywiera na konsumencie. Ambition jest jedną z propozycji firmy Bobst, która ma zapewnić, że końcowy odbiorca nie będzie chciał wypuścić danego pudełka z rąk.

© B

OB

ST

© B

OB

ST


BUSINESS

KBA.

R.62

6.po

l

KBA-Polska Sp. z o.o.Tel. (0-22) 842-92-05, [email protected], www.kba-polska.pl, www.kba.com

Kunszt uszlachetnieńProfesjonaliści stawiają na KBAJeżeli chodzi o druk i uszlachetnianie wysokojakościowych opakowań oraz materiałów reklamowych,to najwięksi w branży ufają od dziesięcioleci KBA. Niezależnie czy przy zadruku kartonu, tekturymikrofalistej, papierów specjalnych, etykiet czy folii - jedyna w swoim rodzaju elastyczność maszynRapida w średnim, wielkim i superwielkim formacie nie ma sobie równych. Obszerne know-howuszlachetniania lakierami, produkcji inline, zarządzania jakością, logistyki tworzyw sztucznych,Workflow, ochrony marki charakteryzuje światowego lidera arkuszowych maszyn offsetowych dodruku opakowań.

KBAw druku opakowań

KBA_R_626_pol_220x297_Polska:Layout 2 09.04.2010 9:21 Uhr Seite 1

zFilozofia Mark Andy - maszyny zbudowane z myślą o kliencie

Producent wąskowstęgowych maszyn fleksodrukowych, firma Mark Andy, podczas zeszłorocznych targów Labelexpo zaprezentowała maszynę P7 pochodzącą z nowej serii Performance. Urządzenie zostało bardzo pozytywnie ocenione przez rynek, czego dowodem jest kilkadziesiąt kontraktów na jego zakup. Czym ono wyróżnia się na tle bardzo konkurencyjnego rynku druku flekso?

Filozofia fleksografii

dpowiedzi należy szukać w podej-ściu do budowy i konstrukcji ma-szyn na jakim swoją działalność opiera Mark Andy. Firma zdecydo-

wała się na wdrożenie w życie filozofii i na-stawienia do produkcji prosto z Japonii: Lean oraz Kaizen. Kaizen to połączenie dwóch japońskich słów, gdzie „kai” oznacza zmianę, natomiast „zen” to dobry. Z kolei słowo „lean” w bezpośrednim tłumaczeniu z języka angielskiego oznacza szczupły. Po-łączenie tych idei wskazuje drogę ciągłego doskonalenia wszystkich procesów, aby sta-ły się one maksymalnie „odchudzone”, efek-tywne i nie powodowały strat. Warto zwró-cić uwagę, że pojęcie straty w obu filozo-fiach znacząco rożni się od standardowej de-finicji – oznacza wszystko, co nie przynosi korzyści klientowi. Nawet najprostsze czyn-ności mogą być ich przyczyną, dlatego tak ważne jest przyglądanie się całemu proce-sowi. Siłą Kaizen i Lean jest suma elimina-cji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne roz-wiązania.

zWdrażanie filozofii w produkcji PerformanceProces planowania produkcji maszyn

nowej serii rozpoczął się bezpośrednio u klienta, a nie w biurze. Firma Mark Andy zdecydowała się na wyprodukowanie ma-szyny dopasowanej dokładnie do oczekiwań

Przemysław Polkowski, Digiprint©

Fot

olia

O


FLEKSO

drukarzy, dlatego postanowiono najpierw ich spytać o zdanie. Po konsultacjach oka-zało się, że w pełni zgadzają się z filozofią Kaizen, oczekując od producenta maszyny bardzo ekonomicznej, prostej w obsłudze i stworzonej do pracy ciągłej. Pierwsze zmia-ny w konstrukcji serii Performance dokona-no w obszarze pulpitów sterujących, znajdu-jących się przy każdym zespole drukującym, ponieważ według drukarzy były one zbyt skomplikowane i opóźniały pracę drukarni. Dlatego seria Performance przy każdym ze-spole drukującym wyposażona jest w pulpit sterowniczy z bezpośrednim dostępem do kluczowych funkcji. Nie oznacza to rezygna-cji z zaawansowanych ustawień, które są do-stępne z dodatkowego ekranu dotykowego.

zSzukanie złotego środkaSzczególną uwagę zwrócono na kwestię

strat materiałowych, zwłaszcza w dobie dro-żejących podłoży drukowych. Efektem jest szereg bardzo ciekawych rozwiązań. Pierw-sze stanowi nowa ścieżka wstęgi biegnąca przez maszynę. Dzięki zastosowaniu farb UV i umocowaniu lampy UV bezpośrednio na termostatowanym cylindrze dociskowym, możliwe było uzyskanie prostoliniowego prowadzenia wstęgi. Ograniczyło to do mi-nimum ilość materiału wewnątrz maszyny, a tym samym zredukowało ilość makulatu-ry narządowej. Także przewleczenie wstęgi jest dużo prostsze, co chwali wielu druka-rzy.

Wziąwszy pod uwagę opinie klientów dotyczące strat czasu podczas instalacji cy-lindrów drukowych, ostatecznie zastosowa-no rozwiązanie skracające do minimum ten etap narządu – beztrzpieniowy system mon-tażu cylindrów drukowych. Instalacja w ma-szynie cylindra drukowego z naklejoną for-mą drukową trwa dosłownie kilka sekund. Po nałożeniu na zespół drukowy, cylinder blokowany jest za pomocą jednego przyci-sku. System montażu posiada także dodat-kowe korzyści: wałek drukowy spoczywa na dwóch krzywkach, których konstrukcja umożliwia zmianę docisku pomiędzy cylin-drem formowym, a dociskowym, bez zmia-ny docisku pomiędzy cylindrem formowym, a aniloxem. Dostęp do zespołu jest bardzo wygodny, a wymiana wałka anilox czy kała-marza farbowego odbywa się w kilkanaście sekund.

zWyczekiwana oszczędnośćSystem automatycznego pasowania

wraz z pre-registrem i re-registrem także został bardzo pozytywnie oceniony przez użytkowników. Klienci Mark Andy do usta-wienia wstępnego pasowania nie marnują już podłoża drukowego. Rozwiązanie sta-nowi marka naklejona w stałym miejscu

każdego cylindra drukowego, która sczyty-wana jest przez sensor umieszczony przy zespole drukującym. Maszyna dokonuje wstępnego pasowania przez obrót cylindra formowego do określonej pozycji, nie bę-dącego w styku z podłożem drukowym. Osiągnięcie doskonałego pasowania wy-maga jedynie jednego przejścia materiału przez maszynę drukującą np. dla maszyny z ośmioma stacjami drukowymi wystarczy jedynie czternaście metrów bieżących ma-teriału. Kolejną zaletą serii Performance jest możliwość druku z wałkami drukowy-mi o obwodzie 140 mm. Dzięki temu kosz-ty płyt drukowych w przypadku druku ety-kiet czy opakowań o małych wymiarach ograniczone są do minimum.

zMiligramowa dokładnośćKonstruując serię Performance zwróco-

no uwagę na problemy dotyczące odpadów farbowych. Drukowanie niskonakładowych

Nowa propozycja od Mark Andy – maszyna P7 z serii Performance, ma być złotym środkiem na dotychczasowe problemy fleksografów. Powstała w oparciu o filozofię Kaizen i Lean, której siłą jest suma eliminacji strat, a nie pojedyncze rewolucyjne rozwiązania.

© D

igip

rint

etykiet farbami dodatkowymi wiązało się za-zwyczaj ze sporym odpadem farbowym. Mark Andy znalazł na to proste rozwiązanie - drukarz ma na wyposażeniu kałamarze standardowe i płytkie. W przypadku druku kolorów podstawowych czy lakierów używa kałamarzy standardowych; dla druku ma-łych elementów farbami specjalnymi stosu-je kałamarze płytkie. Takie rozwiązanie z jed-nej strony odciąża drukarza od ciągłego do-lewania farby o wysokim zużyciu, a z drugiej - niweluje straty farb dodatkowych. Dla ma-szyny o szerokości druku 430 mm, płytki ka-łamarz umożliwia druk z niespełna 200 gra-mami farby.

Pierwsza maszyna z serii Performance – P7 mogła być wprowadzona na rynek dużo wcześniej. Jednak producent stosuje politykę, że oferuje swoim klientom jedynie sprawdzone rozwiązania. Dlatego przed ofi-cjalnym pojawieniem się maszyny na ryn-ku, pierwsze egzemplarze były sprawdza-ne przez dłuższy czas w produkcji u kilku klientów. z


FLEKSO

zFlekso a etykieta

Wyróżnić się…Wyjątkowość wcale nie musi być kosztowna. Coraz częściej zależy jedynie od kreatywności – w przypadku etykiet – projektanta, twórcy i samego inwestora. Nowoczesne technologie druku etykiet samoprzylepnych umożliwiają produkcję nawet najbardziej skomplikowanych projektów.

radycyjnie, na szklanym opakowa-niu pojawia się papierowa etykieta. Czy jednak tradycyjne myślenie po-zwoli zdobyć nowych konsumen-

tów? Opakowanie, oprócz przechowywania towaru, spełnia także funkcję marketingo-wą, a wraz z nim także etykieta.

zPapier wychodzi z modyAlternatywą do tradycyjnych etykiet pa-

pierowych są ich samoprzylepne konkurent-ki drukowane głównie techniką fleksograficz-ną. Te etykiety pojawiają się zarówno na pro-duktach premium, jak i opakowaniach piw, win i innych alkoholi. Powoli tendencja wyko-rzystywania etykiet samoprzylepnych staje się zauważalna również na rynku spożyw-czym. Droższe artykuły, takie jak: wykwintne marynaty, konfitury czy sosy sprzedawane w słoikach coraz częściej oznakowane są ety-

kietą samoprzylepną, często przezroczystą. To prosty i wcale już nie tak drogi sposób, by wyróżnić produkty o wyższej jakości.

zEfekty flekso„Etykiety samoprzylepne, ze względu na

metodę druku i zastosowanie innych mate-riałów, stwarzają zupełnie nowe możliwości produkcyjne” – zauważa Sławomir Perwej-nis, prezes wrocławskiej drukarni ORION. Według niego fleksografia oferuje różnorod-ność technik dekoracyjnych i wykorzystanie rozmaitych podłoży, np.: folii metalizowanych czy folii ultra clear o wysokiej przezroczysto-ści, pozwalających uzyskać aktualnie bardzo pożądany efekt nadruku „no label look” bez-pośrednio na opakowaniu. Jakie jeszcze ko-rzyści niesie ze sobą druk etykiet samoprzy-lepnych metodą flekso? Na pewno poprawę wyglądu poprzez zastosowanie intensywniej-

szych kolorów czy lakierów uszlachetniają-cych. Ponadto, możliwe jest zmniejszenie roz-miarów etykiety – często etykiety klejone na mokro muszą być aplikowane jak owijka z za-kładką, zaś samoprzylepna może być mniej-sza i krótsza.

zEtykieta równa się sukcesWskazane możliwości w jasny sposób

przekładają się na korzyści. Po pierwsze, ety-kiety znacznie poprawiają widoczność produk-tu na półce, a tym samym zwiększają jego shelf impact i konkurencyjność wobec sąsied-nich artykułów. Po drugie, klasa opakowania i etykiety wpływa również na postrzeganie ja-kości samego produktu i marki. Ponadto, koszt etykiet w dłuższej perspektywie nie wpływa na wzrost jednostkowej ceny produk-tu, a może znacząco przyczynić się do zwięk-szenia jego sprzedaży. z

T

© O

RIO

N


FLEKSO

Odwiedê nas:Digiprint Sp. z o.o., ul. Okopowa 47, 01-059 WarszawaZadzwoƒ: +48 22 838-82-83Napisz: [email protected]ê na stron´: www.digiprint.pl

Firma Digiprint zajmuje si´ dostarczaniem innowacyjnych maszyn i rozwiàzaƒ dla firm poligraficznych.Na rynku polskim jesteÊmy dystrybutorem marki HP Indigo – linia przemysłowa i komercyjna.

HP Indigo ws4500 to maszyna cyfrowa do druku etykiet samoprzylepnych i opakowaƒ, która dzi´ki innowacyjnej technologii daje nowe mo˝liwoÊci drukarniom.HP Indigo ws4500 i WS6000 gwarantuje:- Siedmiokolorowy druk jakoÊci offsetowej- Druk do 16 warstw farby w jednym przebiegu- Personalizacj´ tekstu i obrazu - Opłacalny druk małych i Êrednich nakładów.

Maszyna pozwala na płynnà produkcj´ i ogranicza straty materiału. Ma szerokie zastosowanie w druku etykiet bezpieczeƒstwa (kody alfanumeryczne), kodów kreskowych i mikrotekstów.

Zapraszamy do odwiedzenia stoiska firmy HPHala 12, stoisko AB15018 – 25 maja Birmingham, Wielka Brytania

Na stoisku zostanà zaprezentowane maszyny: HP Indigo 7000, 5500, 3500, W7200, WS6000, ws4500 a tak˝e Inkjet web press i oprogramowanie.Ofert´ uzupełnià wielkoformatowe maszyny HP LFP i S&D.

TWÓJ RYNEK - NASZE ROZWIÑZANIA

HP Indigo WS6000 Digital Press

HP Indigo press ws4500

Kontakt bezpoÊredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874

HP Indigo 4500 6000 black 223x303 IPEX_Layout 1 3/19/10 3:17 PM Page 1

zKodak na targach Ipex 2010

Gwiazdy fleksoW zakresie rozwiązań dedykowanych na rynek produkcji opakowań na zbliżających się targach Ipex 2010 firma Kodak zaprezentuje m.in. nowy system Flexcel Direct, składający się z naświetlarki, mediów oraz oprogramowania workflow; bazujący na nowej, innowacyjnej technologii bezpośredniego, laserowego grawerowania form fleksograficznych. Ponadto, przedstawione zostaną nowe opcje wprowadzone w systemach produkcji płyt fleksograficznych Flexcel NX i wykonywania odbitek próbnych Kodak Approval NX.

a sprawą systemu Flexcel Direct bę-dzie można w pełni wykorzystać za-lety związane z zastosowaniem form typu sleeves, zarówno pod względem

jakości druku, jak i zastosowań komercyjnych” – mówi John Cross, dyrektor generalny ds. pro-duktów opakowaniowych w firmie Kodak. W rezultacie użytkownicy mają otrzymać za rozsądną cenę rozwiązanie pozwalające na produkcję płyt płaskich zakładanych na tuleje oraz samych tulei i upraszczające proces pro-dukcji form, eliminujące konieczność stosowa-nia obróbki chemicznej, a także poprawiające zachowanie płyt w maszynie drukującej.

zPorównywalny, ale lepszyZnany już na rynku system produkcji płyt

fleksograficznych Kodak Flexcel NX wyróżnia się – jak twierdzi producent - wysokiej jakości

drukiem i wydajnością, niezbędną do zacho-wania odpowiedniego poziomu konkurencyj-ności. Zaprojektowany z myślą o produkcji przywieszek, etykiet, kartonów pudełkowych oraz opakowań miękkich w technice fleksogra-ficznej, Flexcel NX oferuje jakość porównywal-ną z offsetem i rotograwiurą, jak też zwiększo-ną produktywność, łatwość w użytkowaniu i większą przewidywalność w zakresie zacho-wania form w maszynie drukującej. Teraz „sta-ry” system został wyposażony w nową funk-cję rastrowania Kodak Digicap NX, mającą jeszcze bardziej ulepszyć wizualną stronę opa-kowań miękkich poprzez znaczącą redukcję transferu farby niezbędnej do ich zadrukowa-nia. Niezależnie od projektu pudełka czy zasto-sowanej liniatury, płyty Kodak Flexcel NX w połączeniu z rastrem Kodak Digicap NX po-zwolą uzyskać wyższą gęstość optyczną, lep-szy kontrast i czystsze przejścia tonalne przy jednoczesnej zwiększonej wydajności i niż-szych kosztach całkowitych.

zDowody na niezawodnośćAby sprostać oczekiwaniom klientów do-

tyczącym niezawodnego i profesjonalnego proofingu zoptymalizowano również syste-mem Kodak Approval NX pod kątem współ-pracy z Kodak Flexcel NX. Nowe funkcje, do-stępne w wersji rynkowej od czerwca br., mają zagwarantować drukarniom opakowaniowym krótszy czas dotarcia ze swoimi wyrobami na rynek, niższe koszty związane z przygotowa-niem form fleksograficznych, a także lepsze dostosowanie się do oczekiwań klientów za sprawą cyfrowych proofów, jeszcze bardziej zbliżonych do kolorów i obrazów uzyskiwanych w maszynie drukującej.

Z myślą o drukarniach opakowaniowych wyposażonych w offsetowe maszyny drukują-ce Kodak zaprezentuje na targach Ipex nowe płyty termiczne Kodak Trillian SP. Jak zapew-nia producent, mają one znacząco obniżyć cał-kowite koszty użytkowania systemu CtP i zre-dukować negatywny wpływ na środowisko na-turalne przez niższą ilość chemii niezbędnej do

ich obróbki oraz wyeliminowania konieczno-ści stosowania pieców do wstępnego podgrze-wania i końcowego wypalania, nawet przy pra-cach wysokonakładowych.

zE-KodakW zakresie oprogramowania dedykowa-

nego dla rynku opakowań, Kodak posiada w ofercie system workflow Kodak Prinergy Po-werpack, rozwiązania portalowe z serii Kodak InSite oraz oprogramowanie Kodak Colorflow – wszystko w pakiecie Kodak Unified Work-flow Solutions. Dzięki niemu klienci otrzyma-ją wydajne, modułowe i skalowalne rozwiąza-nie, usprawniające proces produkcji przy jed-noczesnej redukcji kosztów i wyższej wydaj-ności działań. System workflow Prinergy Po-werpack to wyposażone we wszystkie niezbęd-ne funkcje rozwiązanie bazujące na module Adobe PDF Print Engine, mające oferować naj-wyższą w swojej klasie wydajność oraz naj-szersze opcje w zakresie komunikacji sprzęto-wej i programowej. Wśród funkcji Prinergy Po-werpack wymienia się m.in. moduł komplet-nej edycji dokumentów PDF oraz nowy moduł automatyzujący tworzenie layoutów opako-wań, łączący zlecenia i ich specyfikację z pli-kami CF 2 Die (opisującymi parametry wykra-wania) i danymi zawierającymi informacje o konfiguracji maszyn. Dzięki temu proces ich tworzenia przebiega szybciej i oszczędniej na etapie całego prepressu. Dodatkowo, pełna in-tegracja z rozwiązaniami portalowymi z serii InSite pozwala drukarniom opakowaniowym na wykorzystanie Internetu do dostarczania swoim klientom zupełnie nowych usług, takich jak tworzenie narzędzi typu storefront, niezbęd-nych w e-handlu. Kodak InSite umożliwia też zintegrowaną automatyzację i współpracę w trybie online z klientami, zapewniając szyb-szy przepływ danych i informacji – od momen-tu złożenia zlecenia aż po dostawę finalnego wyrobu. Z kolei oprogramowanie Colorflow po-zwala profesjonalistom z sektora opakowań na bardziej precyzyjne zarządzanie i reproduk-cję niezwykle istotnych kolorów firmowych. z

Z

Po wstępnej prezentacji na targach Ipex, nowy system będzie dostępny w wersji rynkowej na początku 2011 roku.

© K

odak


FLEKSO

Nowa seria grawerki Leonard i obróbka „Kiss-touch” opiera się na druku wysokojako-ściowym i zmniejszonych kosztach konserwa-cji. Ma to być kolejny krok do realizacji koncepcji Simec’a.

zSimec dla druku

zDantex Polska

Grupa Simec, która przez ostatnie 40 lat pracowała na opinię profesjonalnego dostawcy wałków rastrowych, tulei i akcesoriów do druku fleksograficznego, wprowadziła na rynek szeroki zakres grawerek pod nazwą Leonardo i wyjątkowo drobne i delikatne wykończenie powierzchni wałka rastrowego nazwane „Kiss Touch”. Mają one poszerzyć ofertę innowacyjnych rozwiązań dla drukarzy fleksograficznych, ulepszających optymalizację świadczonych usług.

Muśnięcie Leonarda

onstrukcja i kształt kałamarzyków są istotne, aby zapewnić precyzyj-ny i ciągły w czasie transfer farby, jak również uniknąć jakiejkolwiek

wcześniejszej, niewytłumaczalnej redukcji jej objętości przekazywanej do maszyny dru-kującej. Z tego względu Simec rozwinął se-rie Leonardo z grawerką wykonaną laserem termicznym typu Yag ostatniej generacji. Jest ich 6 i pozwalają na wypalanie do 1000 l/cm dla zwiększonego - względem innych typów grawerki laserowej - transferu farby na za-drukowywane podłoże. Dzięki procesowi „multi hit” (jako cechy wyróżniającej laser termiczny Yag) można uzyskać kałamarzyki o stromych ścianach, co oznacza, że przy ta-kiej samej głębokości ich pojemność się zwiększa w porównaniu do wersji grawero-wanych innymi systemami, a zatem objętość farby jest wyższa.

zGrawerka z certyfikatemRóżne nastawy lasera umożliwiają otrzy-

manie różnorodnych grawerek, jednak wy-maga to standaryzacji metody pomiaru kała-marzyków i pojemności. Dlatego Simec stwo-rzył certyfikat FMRG, który dostarcza druka-rzom szczegółowej informacji o ich wymia-rach. Kombinacja grawerowanie-certyfika-cja umożliwia drukarzom dokładne i szybkie

ustawienie sprzętu drukującego, a w konse-kwencji zmniejszenie strat podczas narządu.

Dobrze wykonana grawerka daje w efek-cie co najmniej 90-95 proc. powierzchnię kontaktową pomiędzy raklem a wałkiem ra-strowym. Dla tego celu Simec dopracował specjalną „super” grawerkę nazwaną „Kis-s-Touch”, aby zagwarantować ten „miękki” i stały kontakt. Efektem jest zmniejszone zu-życie rakla. Dzięki obróbce „Kiss-Touch” tak-że znacząco zmniejszone są problemy z ry-sami obwiedniowymi (scoring lines) i gro-madzenia się farby na raklu i w komorze.

K

© S

imec

dniem 1 maja 2010 roku działalność na rynku polskim roz-poczęła nowa firma: Dantex Polska Sp. z o.o., która w na-turalny sposób będzie kontynuować pracę niemieckiej spół-ki Dantex Deutschland. (W styczniu 2006 roku Dantex

Deutschland otworzył swój oddział w Polsce z siedzibą w Pozna-niu). Polska firma pozostaje pod niezmienionymi numerami telefo-nów, faksów i adresów email oraz z tym samym zespołem spraw-dzonych pracowników.

Z Dantex powstał w Anglii, w latach 60. ubiegłego wieku i tam też do dzisiaj znajduje się jego główna siedziba. W latach 70. rozpoczął ścisłą współpracę z firmą Toray – japońskim producentem płyt fo-topolimerowych. W 1994 roku w Niemczech utworzona została głów-na filia – Dantex Deutschland. Kolejne lokalizacje to: Francja, Au-stria, Benelux, USA, Szwajcaria oraz europejska i światowa sieć dystrybutorów. Produkty oferowane przez Dantex są obecne na pol-skim rynku od 1998 roku. z

Z Niemiec do Polski

zTaniej i czyściejMaszyny fleksograficzne ostatniej ge-

neracji są wyposażane w automatyczne systemy myjące zarówno rakle, jak i wałek rastrowy. Szczególnie w tych maszynach dobrze wykończona powierzchnia wałka ra-strowego może pomóc zmniejszeniu pro-blemów rys obwiedniowych (które są zwy-kle wynikiem czynności mycia). Korzyścia-mi wykończenia „Kiss-Touch” są drama-tycznie zredukowane koszty produkcji oraz konserwacji. z


FLEKSO

zQuadTech na IPEX

Pod czujnym okiemQuadTech, subsydium korporacji QuadGraphics, na targach IPEX zaprezentuje szerokie portfolio zaawansowanych technologicznie rozwiązań z zakresu rotograwiury, fleksografii i offsetu, przeznaczone dla druku komercyjnego z roli, druku opakowań i gazet. Obecna oferta produktów firmy obejmuje przede wszystkim sprawdzone systemy kontroli registra i wstęgi, systemy z zakresu color managementu, a także zarządzania danymi.

roku 2008 QuadTech przejął firmę Vigitek, znacznie rozszerzając swoją obecność na rynku opako-wań. Jej produkty zostały zinte-

growane oraz rozbudowane i obejmują roz-wiązania dla druku opakowań miękkich, tek-tury falistej, kartonów pudełkowych, a także przywieszek i etykiet. Systemy dla drukarń opakowaniowych bazują na technologii wy-korzystującej specjalne kamery typu RGB o potrójnej matrycy CCD, pozwalające na po-równywanie kolejnych odbitek z tzw. „złotym wzorcem”. System umożliwia identyfikację pojawiających się smug, odchyleń od paso-wania, brakującego tekstu lub zdjęć, wy-chwytuje też szereg innych błędów, w tym fi-zyczne zanieczyszczenia. Za właściwą funk-cjonalność systemu odpowiadają cztery pro-cesy, które są stosowane w różnych kombi-nacjach, w zależności od aplikacji. Pierwszy z nich to weryfikacja dokumentów PDF – po-równanie pliku generowanego na poziomie prepress ze „złotym wzorcem”. Drugi to kom-pletna inspekcja, pozwalająca na sprawdze-nie całego podłoża w trybie inline, tj. podczas drukowania, laminowania i przewijania. Ko-lejny proces to sprawdzenie bazy danych – lo-gowanie do systemu w celu przejrzenia i prze-filtrowania ewentualnych błędów. Ostatnim elementem jest system zarządzania odpada-mi – automatyczne usuwanie odpadów pro-dukcyjnych przy zastosowaniu przefiltrowa-nych danych o błędach pozwalające na kon-trolę przewijarek. W ofercie firmy znajduje się także system inspekcji offline przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowaniowych. System ten, oparty na kamerze spektralnej SpectralCam, to nowa opcja inspekcji pozwa-lająca na pomiar 12 różnych punktów realizo-wanego zlecenia przy użyciu tych samych 31-kanałowych czujników spektralnych, jakie znajdują zastosowanie w produkcji akcyden-sowej. Jednak tutaj użytkownik ma do dys-pozycji także drugą kamerę wideo, która jest wykorzystywana do lokalizacji i śledzenia punktów pomiaru koloru.

Wspomnianych 12 punktów jest wybie-ranych przez operatora przy użyciu „złotego wzorca” wchodzącego w skład systemu in-spekcji. Następnie SpecralCam zbiera, za-pisuje i analizuje dane kolorystyczne ze wszystkich punktów pomiarowych, wyświe-tlając w formie graficznej ewentualne odchy-lenia od oryginału. Połączone dane, zawie-rające informacje o błędach i niewłaściwym dopasowaniu kolorów, są następnie wyko-rzystywane do utylizacji odpadów, kolejnych analiz, dodatkowych wycen bądź porówna-nia ze zgodnością z obowiązującymi przepi-sami prawnymi. Nowo wprowadzony do oferty QuadTech system podglądu wstęgi można zastosować przy wszystkich aplika-cjach opakowaniowych. Dostarcza on pod-gląd o wysokiej rozdzielczości (z wykorzy-staniem stop-klatki) poszczególnych sekcji wstęgi. W połączeniu z systemem komplet-nej inspekcji moduł ten pozwala na powięk-szenie miejsca, gdzie występuje powtarza-jący się błąd, podczas gdy system inspekcji kontynuuje skanowanie całej wstęgi. z

Hala 6, stoisko C520

W

System inspekcji offline, przeznaczony dla arkuszowych drukarń opakowanio-wych, oparty jest na kamerze spektralnej SpectralCam.

System podglądu wstęgi dostarcza wysokiej rozdzielczości obrazu poszcze-gólnych sekcji wstęgi z wykorzystaniem stop-klatki.

© Q

uadT

ech

© Q

uadT

ech


FLEKSO

Galaktyka możliwościmaszyny · materiały · serwis

www.reprograf.com.pl · tel. +48 22 539 40 00

Nowa Lithrone SX40, prze∏omowe dzie∏o japoƒskich konstruk torów, to po∏àczenie wysokiej wydajnoÊci i solidnoÊci. Zaprojektowana pod kàtem wymogów i oczekiwaƒ wspó∏czesnej bran˝y opakowaniowej, sprosta nawet najbardziej wymagajàcym zadaniom – dopiero wtedy pokazuje pe∏ni´ swoich mo˝liwoÊci.

Zapraszamy na targi IPEX

18-25.05.2010 Birminghamstoisko numer 6B500

Pacaging223x303+5 komori SX40.indd 1 4/1/10 09:21

FLEKSO

roCut 53 to pierwsza na świecie au-tomatyczna maszyna do płaskiego wykrawania w formacie A3, która dysponuje funkcjami wykrawania,

rowkowania, tłoczenia, wytłaczania alfabetu Braille’a i cięcia plastiku na gorąco, a w naj-nowszej wersji – także złocenia i aplikacji ho-logramów. Urządzenie miało swoją premierę na targach drupa 2008. Od tego czasu sprze-dano 20 egzemplarzy w Europie i Stanach Zjednoczonych.

Moduł nakładania hologramów dyspo-nuje czterema strefami grzewczymi z indywi-dualną regulacją. Hologramy mogą być apli-kowane na powierzchniach o formacie do 510 x 360 mm. Oprócz nanoszenia folii hologra-ficznych, takich jak folie ozdobne czy z zabez-pieczeniami, system wykonuje także wszel-kiego rodzaju złocenia na gorąco. Jest on wy-posażony w dwa oddzielne podajniki folii z hologramami. Transport i dokładne pozy-cjonowanie podłoża zapewnia oddzielny

układ sterowania, dodatkowy silnik oraz spe-cjalne czytniki. W porównaniu z innymi pro-cesami wykończeniowymi, jak chociażby zło-cenie na gorąco, nanoszenie hologramów musi odbywać się z dużo większą precyzją. Znacznym ułatwieniem jest tutaj system znaczników nadrukowany na podłożu.

ProCut 53 osiąga prędkość 3500 ark./h przy nakładaniu hologramów, 5000 ark./h przy złoceniu na gorąco oraz 6000 ark./h przy wykrawaniu i rowkowaniu. Dużą zaletą ma-szyny jest możliwość jej szybkiego przesta-wienia z funkcji aplikacji hologramów na funkcję wykrawania i odwracania, w czasie krótszym niż 10 minut.

Kama zaprezentuje również urządzenie do wykrawania ProCut 74 z opcją nanosze-nia hologramów, powlekania folią na gorąco i cięcia plastiku na gorąco. Maszyna obsłu-guje formaty B1, B2 i B3, nadając się do ob-róbki końcowej różnego typu użytków. z

Hala 20, stoisko C692

zKama na IPEXie

Hologram i spółka

P

Niemiecka firma Kama zaprezentuje na targach swoje sztandarowe rozwiązania introligatorskie, w tym dwie maszyny do wykrawania, wyposażone w funkcję nanoszenia hologramów: ProCut 53 oraz ProCut 74.

© K

ama

System nanoszenia hologramów, w który wyposażono urządzenie ProCut do płaskiego wykrawania w formacie A3, pozwala na zaopatrzenie użytków, zwłaszcza opakowań, w aplikacje ochronne.

zNie tylko dla offsetu

Technologia CtP odgrywa znaczącą rolę nie tylko w offsecie, ale również w innych metodach druku. Warto zapoznać się z tym, co na targach Ipex zaprezentują producenci naświetlarek dedykowanych dla fleksografii – i nie tylko.

CtP flekso

zakresie druku fleksograficznego, lider rynku prepress – EskoAr-twork – pokaże urządzenie HD Fle-xo. To połączenie naświetlarki CDI

o wysokiej rozdzielczości oraz technologii opracowanej specjalnie dla specyfiki druku flekso, znacznie poprawia jakość reprodukcji

W oraz zwiększa przestrzeń barw, zapewniając wysoką powtarzalność.

Konkurencja także nie próżnuje – Kodak i Screen pokażą swoje własne rozwiązania, odpowiednio DigiCap i Flexo Dot. Pierwszy z producentów opracował także naświetlarkę opartą o technologię DLE (Direct Laser Engra-

Michael Mittelhaus


FLEKSO

Urządzenie z serii Flexcel oferowane przez Kodak.

Naświetlarka CDI Spark 4260.

ving) i dedykowaną dla niej płytę drukową, przeznaczone dla niszowego rynku fleksogra-wiury. Oba produkty trafią na rynek dopiero w 2011 roku. W ten sam target trafia Fuji, pro-ponując płytę polimerową, która – choć zapre-zentowana już na drupie w 2008 roku – nadal nie otrzymała nazwy marketingowej. Z kolei Screen pokaże nową naświetlarkę flekso Pla-teRite FX870II, która – według producenta – oferuje w standardzie najwyższą rozdzielczość 4800 dpi. Rozdzielczość w kontekście flekso-grafii nie jest jednak w żadnym przypadku ce-chą szczególną, ponieważ kalibracja maszy-ny drukującej, wałki aniloksowe i substraty stawiają bardzo wysokie wymagania.

Szczególnie duże zainteresowanie przycią-gnie zapewne Lüscher AG. Szwajcarski produ-cent zaproponuje system Multi DX, który łączy w sobie różne rodzaje diod, będąc zdolnym do transferu na płyty offsetowe, flekso oraz sito-drukowe. Urządzenie jest także niezwykle ela-styczne pod względem obsługiwanych forma-tów. Naświetlarka stanowi odpowiednie roz-wiązanie dla drukarzy korzystających z różnych technologii druku, w rozmaitych kombinacjach, jak sitodruk i offset, flekso i offset, czy inne. Ma-szynę docenią również zapewne ci, którzy – ob-sługując małe, ale zróżnicowane zlecenia – nie mogą pozwolić sobie na zakup oddzielnych sys-temów naświetlających dla każdej technologii, z którą pracują. z ©

Kod

ak

© E

skoA

rtw

orks

Czy chcecie Państwo oferować klientom wyraziste i żywe kolory bez względu na użyty materiał, a dodatkowo podnieść Wasze marże? Odpowiedź stanowią rozwiązania firmy Kodak. Oferujemy narzędzia, wiedzę opartą na doświadczeniu i wsparcie techniczne zapewniające bezproblemową pracę. Dzięki temu Państwa firma może działać sprawnie i w sposób innowacyjny, a przy tym opłacalny. Nadszedł czas rozwiązań, które sprzyjają relacjom z klientami i celom Państwa firmy.

Czas na Ciebie ORAZ firmę Kodak

Odwiedź stoisko Kodaka w hali 9-E320, podczas targów IPEX, 18-25 maja, 2010

© K

odak

, 201

0. K

odak

jest

zna

kiem

han

dlow

ym.

To czas większej produkcji ORAZ mniejszych przestojów.

Czas atrakcyjniejszych opakowań ORAZ zacieśniania relacji z klientem.

ROZWIĄZANIA DLA PRZEMYSŁU OPAKOWANIOWEGO FIRMY KODAK Tektura falista | Materiały elastyczne | Karton | Metki i etykiety

TRWAŁĄ POWTARZALNOŚĆ PROCESU

NADSZEDŁ CZAS NA PEŁNĄ STABILNOŚĆ

zPersonalizacja opakowań według Xeroxa

Galopem w cyfrówkęJeżeli ktoś jeszcze myśli, że zawartość opakowania jest ważniejsza niż jego wierzchnia powłoka, to dawno nie robił zakupów. Producenci szukają różnych sposobów, aby sprostać oczekiwaniom odbiorców i jednocześnie przebić się przez konkurencję. Jednym z proponowanych rozwiązań, które cieszy się niesłabnącym powodzeniem jest wersjonowanie bądź personalizacja opakowań wspierane przez system Xerox.

„Podczas rozmów z przedstawicielami firm z różnych branż, w tym farmaceutycznej, kosmetycznej i producentów żywności oraz drukarń, na targach Packaging Innovations w Warszawie wielokrotnie słyszałam, że coraz częściej pojawia się kwestia wydrukowania opakowań w niskim i średnim nakładzie – kilkuset czy kilku tysięcy opakowań. Spowodowane to jest dużą ilością nowych produktów wprowadzanych na rynek oraz presją czasu. Producenci opakowań szukają różnych sposobów, aby sprostać oczekiwaniom odbiorców. Zastosowanie automatycznej linii do produkcji opakowań opartej o druk cyfrowy może być rozwiązaniem na które czekali, ponieważ zwiększa elastyczność w obsłudze klientów i pozwala na bardziej efektywne planowanie produkcji i wykorzystanie parku maszynowego” - podsumowała Jolanta Trzcińska, Business Development Manager w Xerox Polska.

Zautomatyzowany system do produkcji opakowań Xerox, oparty na produktach Stora Enso Gallop, zintegrowany z drukującym systemem produkcyjnym Xerox iGen3/iGen4 łączy najnowsze osiągnięcia technologii druku cyfrowego z wszechstronnością urządzenia lakierującego, precyzją i powtarzalnością sztancy o krótkim czasie narządu. Przeznaczony jest do produkcji składa-nych opakowań kartonowych z funkcjami drukowania (także elementów zabezpie-czeń druku), lakierowania, uszlachetnia-nia (złocenia, tłoczenia, również językiem Braille’a) i sztancowania.

© X

erox

© E

MG


DRUK

odczas targów easyFairs Packaging Innovations Xerox Polska zaprezen-tował zintegrowaną linię do automa-tycznej produkcji opakowań w ni-

skich i średnich nakładach. Została ona przygotowana we współpracy z firmą Stora Enso Gallop dla systemów produkcyjnych iGen3/iGen4 i ma pozwalać na drukowanie personalizowanych opakowań w wielu języ-kach dla najróżniejszych produktów: od opa-kowań kosmetyków i gum do żucia, po kar-tonowe opakowania na części samocho-dowe.

System pozwala także na automatyza-cję zadań, zapewniając odpowiednią ela-styczność pracy, niezbędną wobec zmie-niających się wyzwań rynku. Obecnie trwa-ją również prace nad uzyskaniem certyfi-katów pozwalających na produkcję opako-wań mających kontakt z żywnością. „Dzię-ki automatyzacji produkcji opakowań sys-tem umożliwia zrealizowanie zamówienia na opakowanie kartonowe w ciągu 24 go-dzin. Ponadto, krótki czas przezbrojenia sztancy (nawet do 15 minut) pozwala dru-karni na wykonanie nawet do 30 zamówień dziennie” – przekonywała Jolanta Trzciń-ska, Business Development Manager w Xe-rox Polska.

zGalopem po sukcesProces realizowany w linii pozwala na

osiągnięcie maksimum produktywności - wykonuje 2700 arkuszy na godzinę. Czyste arkusze kartonowe umieszczane w podaj-nikach na początku linii odbierane są na końcu jako gotowe, zadrukowane, pokry-te lakierem i wysztancowane opakowania, przygotowane do składania i klejenia. Nowy system umożliwia producentom wy-twarzanie krótkich serii personalizowa-nych kartonów, przy minimalnym nakła-dzie pracy ze strony operatora. Zdaniem przedstawicieli firmy Xerox, wpłynie to zwłaszcza na produkcję serii nowych, te-stowych opakowań lub dedykowanych dla lokalnych promocji.

Nowa linia Xerox Gallop opiera się na cy-frowym systemie druku Xerox iGen4, pozwa-lającym na wydruk w największym formacie dostępnym na rynku systemów cyfrowych, tj. 364 mm x 571 mm na papierze do 350 g, w tym także na kartonie.

Dodatkowo, Xerox oferuje pełne rozwią-zanie z linią lakierującą lakierem wodnym i UV Epic Cti-635 oraz linią podającą stos ar-kuszy do sztancy obsługującej format 364 mm x 571 mm, przygotowanej przez niemiec-kiego producenta maszyn post-press i uszla-chetniających, Kama GmbH dla Stora Enso. W dobie obecnej presji wywieranej przez ry-nek na producentów opakowań, rozwiąza-nie oferowane przez Xerox może w znaczą-cy sposób ułatwić im wytwarzanie unikato-wych projektów, dopasowanych do upodo-bań odbiorców. z

P

© X

erox

© X

erox

© X

erox

Zgodnie z przewidywaniami firmy badawczej PIRA International, wartość światowego rynku opakowań i etykiet wykonanych w technologii cyfrowej będzie rosła o 23 proc. rocznie i powinna osiągnąć do 2014 roku wartość 6,75 mld dolarów. Można się więc pokusić o stwierdzenie, że przyszłość branży opakowaniowej zależy w dużej mierze od tego, co przyniesie rozwój tej technologii.

© X

erox


DRUK

zSun Chemical

roducenci z branży spożywczej stawiają opakowaniom wysokie wymagania, przede wszystkim zaś zależy im na tym, aby kontakt za-

wartości z pudełkiem czy folią był w pełni bezpieczny dla konsumenta i nie wypłynął na jakość produktu. Aby sprostać tym oczekiwaniom, firma Sun Chemical opra-cowała innowacyjną serię tuszy Sunpak do offsetowego druku opakowań, która oparta jest na technologii LMQ (Low

PProducenci żywności mogą spać spokojnie – seria Sunpak przeznaczona do zadruku opakowań, eliminuje ryzyko migracji szkodliwych substancji do produktu.

Bezpieczny kontakt

zEpson i EFI

Więcej niż standardWażne miejsce wśród produktów Epson zajmują rozwiązania do druku opakowań i etykiet. Podczas targów IPEX zobaczymy więc maszynę Digital Label Press, a także plotery z rodziny Stylus Pro. Dopełnieniem portfolio urządzeń będzie rozwiązanie proofingowe firmy EFI.

yfrowa maszyna do druku etykiet Digital Label Press bazuje na uznanej technologii atramentowej Micro Pie-zo i jest przeznaczona dla firm, które

chcą ekonomicznie drukować krótkie serie etykiet wysokiej jakości. Maszyna zapewnia płynne gradacje i doskonałą jakość barw na szerokiej gamie nośników, takich jak standar-dowe arkusze etykiet półbłyszczących i mato-wych o grubości do 320 mikronów oraz role o szerokości od 80 do 330 mm. Digital Label Press drukuje z szybkością do 5 metrów na minutę i wykorzystuje ulepszony, sześcioko-lorowy system atramentów pigmentowych fir-my Epson, aby reprodukować kolory z dużą dokładnością.

zBiałe szaleństwoHighlightem Epsona będzie ploter Stylus

Pro WT7900, który korzysta z wodnego tuszu w kolorze białym. Daje to szereg możliwości: regulację gęstości tuszu i jego odcienia zdefi-niowanego w CMYK, definiowanie kolejności druku (kolor na białym, tylko obraz lub tylko

Ploter Stylus Pro WT7900 korzysta z wodnego tuszu w kolorze białym, co daje szereg możliwości wizualnego uatrakcyjnienia drukowanych aplikacji.

© E

pson

© F

otol

ia

biały kolor specjalny), symulację krycia na ma-teriałach przezroczystych, obsługę wielu ka-nałów białych i możliwość druku do dwóch pasków kontrolnych z bielą lub bez. Ploter dru-kuje na papierach proofingowych, a dodatko-wo na foliach - przezroczystej i metalicznej, dedykowanych dla białego tuszu. Producent zapowiada również wprowadzenie w przyszło-ści folii termokurczliwej. Ponadto, Epson za-prezentuje ploter Stylus Pro GS6000, który wy-korzystuje w 100 proc. ekologiczne tusze roz-puszczalnikowe. To 64-calowe, wielkoforma-towe urządzenie z zestawem atramentów Ul-traChrome GS zapewnia bardzo szeroką gamę kolorów w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych.

zWyproofowana bielPloter Stylus Pro WT7900 współpracuje

z najnowszą wersją oprogramowania proofin-gowego EFI Colorproof XF, która tworzy za-awansowane rozwiązanie dla przemysłu opa-kowaniowego. Colorproof XF pozwala na wy-korzystanie białego tuszu na trudnych podło-

żach, takich jak folie przezroczyste i metalicz-ne. Dodatkowo proofing rastrowy i bezrastro-wy umożliwia wierną reprodukcję kolorów specjalnych oraz jednoczesne sterowanie wie-loma drukarkami. Software pozwala również na automatyczną linearyzację, a także profilo-wanie, optymalizację i kalibrację ustawień sys-temu. Ponadto, możliwa jest automatyczna analiza specyfiki pracy. Dynamicznie tworzo-ny pasek kontrolny zawiera kluczowe dla pra-cy kolory (łącznie z kolorami dodatkowymi). Pomiar jednego lub dwóch pasków kontrol-nych pozwala na weryfikację zgodną z ISO 12647-7, bazującą na pasku Ugra/Fogra lub IDEAlliance oraz Dymanic Wedge. z

C

Migration Quality), pozwalającej uniknąć migracji substancji zawartych w opakowa-niu do produktu spożywczego. Sunpak obejmuje kompletny pakiet, na który skła-dają się: tusze w czterech kolorach pod-stawowych, system mieszania barw dla kolorów specjalnych, rozpuszczalnik oraz lakier dyspersyjny. Jak zapewnia produ-cent, cała seria jest całkowicie nieinwazyj-na i może zostać użyta do zadruku opako-wań do kontaktu z żywnością. z


DRUK


100413_fotolia_packaging polska_220x297_brilliant_m.indd 2 13.04.2010 10:50:40 Uhr

zWywiad z Garym Flavellem z Madico

Etykieta w niszyKiedy spada liczba wysokonakładowych zamówień, a producenci etykiet tracą klientów, na których opierał się ich biznes, pojawia się konieczność znalezienia swojego miejsca na rynku. Miejsca, które jest bezpieczne, a jednocześnie pozwala rozwijać się na swój własny, oryginalny sposób. Jak do niego dotrzeć? O rynkowych niszach w druku etykiet opowiedział nam Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.

zPACKAGING POLSKA: Madico okazuje się być niezwykle płodna, jeśli chodzi o opracowywanie materiałów do druku apli-kacji specjalnych. Dlaczego w dużej mierze kierujecie swoją ofertę do rynków niszowych, zamiast skupić się jedynie na pro-dukcji popularnych substratów o powszechnym zastosowaniu?

Gary Flavell: Po pierwsze dlatego, że w zakresie etykiet i materia-łów do ich produkcji bardzo trudno jest opracować rozwiązanie, które byłoby uniwersalne i nadawało się do wszystkich zastoso-wań. Istnieje mnóstwo aplikacji dedykowanych dla przemysłu mo-toryzacyjnego, spożywczego czy medycznego, które wymagają róż-norodnych, często ekstremalnych rozwiązań funkcjonalnych i es-tetycznych. Poza tym, bliska współpraca z klientem i indywidual-ne podejście do każdego zamówienia sprawiają nam satysfakcję, pozwalając stworzyć „szyte na miarę” materiały, które spełniają na-wet najostrzejsze kryteria naszych zleceniodawców. Nasze portfo-lio podłoży do druku etykiet obejmuje ponad 300 modeli, z których duża część została pierwotnie stworzona na specjalne zamówienie, a dopiero później wprowadzona do szerszej produkcji.

zPP: Czy oznacza to, że nawet klienci, którzy szukają specjal-nych materiałów, kierując się bardzo precyzyjnymi wytyczny-mi, mogą znaleźć na rynku dokładnie to, czego potrzebują?

G.F.: Oczywiście. Rozwój w dziedzinie nanomateriałów, podłoży sa-moprzylepnych czy atramentów do druku flekso ciągle trwa, a tym samym poszerzają się granice naszych możliwości, co pozwala nam zaoferować substraty o szczególnych właściwościach.

zPP: Czy może Pan podać przykłady takich „specjalnych” grup produktów, dostępnych na rynku?

G.F.: Są to przede wszystkim folie o podwyższonym stopniu trwa-łości, odporne na ekstremalne warunki atmosferyczne, działanie środków chemicznych czy uszkodzenia mechaniczne. Wyróżniłbym także takie, które posiadają dodatkowe właściwości pozwalające na zastosowanie ich do druku etykiet zabezpieczających i plomb. Ciekawym przykładem w tym zakresie są folie poliestrowe. Wyko-nanej z tego materiału etykiety typu tamper evident nie można usu-

Gary Flavell, technical manager firmy Madico Graphic Films.


ETYKIETY

nąć po zaaplikowaniu, nie odkrywając jed-nocześnie napisu informującego o narusze-niu zabezpieczenia. W podobny sposób działają etykiety ze zniszczalnego akrylu, winylu lub poliolefinu, które ściśle przyle-gają do podłoża i zostawiają widoczne śla-dy, gdy próbuje się je w jakikolwiek sposób usunąć. Współpracowaliśmy także z klien-tem z branży motoryzacyjnej przy opraco-wywaniu etykiety, która połączyłaby w so-bie dwie sprzeczne potrzeby: początkową łatwość odbezpieczenia warstwy z klejem i aplikacji na podłoże z wysoką adhezją i trwałością.

zPP: Przejdźmy od oferty produktowej do strategii biznesowych. Jak w tych trudnych czasach pozostać na fali i na niej się utrzymać?

G.F.: Rynek dla producentów etykiet jest bezlitosny, panuje bowiem na nim zaciekła rywalizacja. Możliwość zaoferowania klien-towi dokładnie tego, czego potrzebuje, stwarza podstawy dla długofalowego roz-woju biznesu. Ci, którzy operują w rynko-wych niszach, gdzie konkurencja jest znacz-nie mniejsza, nierzadko radzą sobie lepiej niż producenci „mainstreamowi”. Specyfi-kacja oferty oznacza efektywność interesu – zmniejsza się ryzyko wyparcia przez sil-niejszą większość, a kontakt z klientem sta-je się indywidualny, przez co silniejszy i bar-dziej opłacalny.

zPP: Czyli najwięcej zyskują ci, którzy posiadają niezbędną wiedzę i możliwości technologiczne do tego, by zaoferować swoim klientom specyficzne produkty?

G.F.: Tak, z pewnością są kilka kroków do przodu. Bycie na bieżąco z innowacjami w zakresie podłoży, atramentów i technolo-gii oraz wysoka aktywność w branży opła-cają się wtedy, gdy klient oczekuje warto-ści dodanej, czegoś szczególnego, co wy-różni produkt końcowy.

zPP: Co jeszcze mógłby Pan poradzić producentom etykiet, którzy szukają możliwości rozwoju swojego biznesu?

G.F.: Kluczowe jest zapewnienie optymal-nego trybu pracy osobno dla każdego zle-cenia. Istnieje przecież spora różnica po-między drukiem „standardowym” 24 godzi-ny na dobę, 7 dni w tygodniu, a dużo bar-dziej skomplikowaną produkcją aplikacji na specjalne zamówienie, która wymaga pre-cyzji, a nie pośpiechu. Umiejętne rozpozna-wanie i spełnianie potrzeb „niszowych” klientów pozwoli osiągnąć wysokie profity nawet tym, którzy dysponują mniej zaawan-sowanym technologicznie i wolniejszym parkiem maszynowym. Mentalność producentów etykiet zaczyna się powoli zmieniać. Firmy, które jeszcze do niedawna czerpały zyski z dwóch lub trzech większych, „mainstreamowych” kontrak-

tów, nagle zdały sobie sprawę z tego, że bar-dziej opłacalne jest poszerzenie grona swo-ich klientów, którym można zaoferować mniejsze nakłady, wyposażone za to w wie-le opcji wartości dodanej.

zPP: Przestrzeganie standardów jakości oraz wskazań ekologicznych jest obec-nie bardzo popularyzowane i nabiera co-raz większego znaczenia. Jak odniósłby Pan to do druku etykiet?

G.F.: Może to co powiem zabrzmi jak frazes, ale we współczesnym, konkurencyjnym śro-

dowisku, jakość ma olbrzymie znaczenie. Dostarczenie na czas jakościowego i odpo-wiadającego oczekiwaniom klienta produk-tu to niezbędne minimum. Restrykcje, sto-sowane przy doborze materiałów do realiza-cji zlecenia, nie tylko zapewniają produkcję przyjazną dla środowiska, ale gwarantują też wysokie zyski, aspekt ekologiczny sta-nowi bowiem wartość dodaną, o której była już mowa.

zPP: Dziękuję za rozmowę.

G.F.: Dziękuję. z


ETYKIETY

Ostatnie badania, przeprowadzone przez dwóch niemieckich naukowców: Martina Wagnera i Jôrga Oehlmanna, z uniwesytetu imienia Goethego we Frankfurcie, opublikowane w Enviromental Science and Pollution Research dowodzą, że plastik uwalnia do opakowywanej wody mineralnej substancje zaburzające pracę gruczołów wydzielania wewnętrznego. W publikacji starano się udowodnić, że szkodliwe substancje zawarte w plastikach, nawet jeśli występują w małych ilościach, mogą powodować zmiany zdrowotne.

zSzkło O-I dla producenta win Cielo e Terra

prowadzenie dla asortymentu wyrobów Freschello i Cielo lek-kich butelek Lean+Green (L+G), które posiadają wyróżniające ce-

chy kształtu Bordeaux, lecz ważą jedynie 345 g, jest kolejnym etapem budowania fi-lozofii firmy Cielo e Terra, opierającej się na odpowiedzialności społecznej i środowisko-wej.

Nowe butelki stworzono przy wykorzy-staniu szkła pochodzącego w 90 proc. z od-zysku. W najmniejszym stopniu nie wpłynie to jednak na właściwości, jakie cechują standardowe butelki (kompaktowa kon-strukcja, przezroczystość i bezwładność). Benoît Villaret, kierownik ds. marketingu w O-I Europe, mówi: „Ta innowacja nie tylko pozwala szanować środowisko naturalne, ale również kontynuować tradycję kształtów butelek, które przez dziesiątki lat charakte-ryzowały wina z różnych regionów. Konsu-menci będą mogli cieszyć się ulubionymi trunkami w eleganckich butelkach, które chronią ich doskonały smak i aromat, będąc spokojnymi, że ich wybór jest dobry dla śro-dowiska”. Projekt przepakowania win został

połączony z działalnością charytatywną, której celem jest wspieranie nękanej ubó-stwem ludności w wiejskich regionach Sier-ra Leone.

Producent, za każdą sprzedaną butelkę wina, zobowiązał się uiścić datek do ENGIM Internazionale – organizacji pozarządowej działającej w najbardziej ubogich, rozwijają-cych się państwach na świecie. Środki uzy-skane ze sprzedaży w tym przypadku zosta-ną przeznaczone na budowę studni. Pierpa-olo Cielo, kierownik ds. marketingu w Cielo e Terra, wyjaśnia: „Woda jest drogocennym naturalnym elementem, który pozwala kwit-nąć naszym winoroślom. Dlatego postanowi-liśmy wyrazić naszą odpowiedzialność spo-łeczną poprzez pomoc obszarom wiejskim w Sierra Leone w uzyskaniu lepszego dostępu do wody. Inicjatywa ta stała się możliwa po-przez współpracę z firmą O-I, która dzięki bu-telkom szklanym BD ECO L+G pozwoliła nam zwiększyć opłacalność i zmniejszyć wpływ na środowisko, oraz z organizacją ENGIM In-ternazionale i ich codziennej pracy, mającej na celu zapewnienie podstawowych potrzeb w ubogich regionach świata”. z

W

Cienkościenne opakowania win Cielo e Terra zostały wytworzone w technologii NNPB, która umożliwia produkowanie butelek o długich szyjkach, lżejszych do 33 proc od standardowych. Proces ten zapewnia optymalną kontrolę i równomier-ne rozprowadzenie szkła w formach, co oznacza, że podczas produkcji jest zużywane mniej energii. Opakowanie BD ECO L+G zachowuje wszystkie właściwo-ści standardowej butelki (kompaktowa konstrukcja, przezroczystość i bezwład-ność), jak również znany, elegancki kształt, który sprawia, że jest atrakcyjnym dodatkiem na stole. Po opróżnieniu butelka zostanie poddana recyklingowi w celu wytworzenia nowej.

© O

-I©

O-I

© O

-I


SZKŁO

Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości.

www.upmrafl atac.com

THINK LABEL!

zWydłużyć termin przydatności do spożycia

Co opakowanie może?Co opakowanie może?

Coraz więcej przedmiotów, z których korzystamy na co dzień rozszerza swą funkcjonalność. Telefony komórkowe stają się komputerami z aparatami fotograficznymi, urządzenia kuchenne niedługo będą miały zaprogramowany pożądany smak potraw, o innych wysublimowanych rozwiązaniach elektronicznych już nie wspominając. A opakowania? Czy ich tradycyjne funkcje ulegają rozszerzeniu? Z pewnością tak, choć przeciętny konsument - rozpieszczany przez rynek - raczej tego nie zauważa. Tymczasem tajemną, wielką mocą opakowania jest przedłużanie trwałości przechowywanej zawartości, co jest wartością (i funkcją!, niczym inteligentnej lodówki) nie do przecenienia, szczególnie w obliczu wszechobecnego marnotrawienia.

roducenci z branży spożywczej mają szeroki wybór opakowań o określo-nych właściwościach. Nowe, aktyw-ne materiały opakowaniowe odpor-

ne na procesy wysokotemperaturowe, o po-żądanych właściwościach barierowych i es-tetycznych są dziś powszechnie dostępne. Opakowania barierowe mogą zwielokrotnić termin przydatności produktu do spożycia, ograniczając przenikalność tlenu atmosfe-rycznego przez samo opakowanie oraz za pomocą ulokowanych w nich absorberów tlenu. Coraz częściej stosuje się folie barie-rowe z absorberami tlenu np. w pakowaniu wyrobów czekoladowych. Pozwala to na za-chowanie aromatu i właściwości odżyw-czych wyrobów czekoladowych w dłuższym okresie, a przy pakowaniu w technologii MAP lub Vacuum także ograniczenie satu-racji kwasów tłuszczowych. Mimo niewąt-pliwych zalet szkła, przyszłość jawi się rów-nież w strukturach wielowarstwowych z za-stosowaniem kopolimerów EVOH/EVAL. Bu-

P telki czy słoje z tych laminatów już mocno ulokowały się na rynku sosów czy keczupów rozlewanych na gorąco, a więc bez konser-wantów. Ciekawe, kiedy wejdą one mocniej na rynek pasteryzowanych soków? Nieco ta-jemnicze jeszcze i niezbyt rozpowszechnio-ne nanopowłoki mogą z całą pewnością zwiększyć barierowość opakowań, zwłasz-cza z tworzyw sztucznych, przy dużej kon-kurencyjności kosztowej takich nano-opa-kowań. Dodatki niektórych nanoglin czy gra-fenu do tworzyw sztucznych powodują wzrost wartości ich parametrów pożąda-nych w przemyśle opakowaniowym.

zMAPPakowanie w atmosferze modyfikowanej

było wykorzystywane już w latach 30. XX wie-ku, kiedy to dzięki mieszankom gazowym transportowano australijską wołowinę do Wielkiej Brytanii. Dziś technologię MAP wy-

korzystuje się także m.in. do pakowania dro-biu, warzyw i owoców, drobnych przekąsek, kawy, a nawet produktów tak nietrwałych jak ryby i owoce morza. W zależności od rodzaju pakowanego produktu, proporcje gazów w mieszance się zmieniają. Ten sposób pako-wania pozwala na utrzymanie walorów sma-kowych, zapachowych, odżywczych i wyglą-du produktów świeżych, a jednocześnie na przedłużenie przydatności do spożycia nawet kilkakrotnie. „Oprócz doboru odpowiedniej mieszaniny gazowej, istotnym elementem jest samo opakowanie. Dla zapewnienia wydłuże-nia terminu przydatności pakowanego pro-duktu optymalnym rozwiązaniem jest zasto-sowanie opakowania barierowego, składają-cego się z folii i pojemnika. Folia powinna po-siadać barierę na dwutlenek węgla i tlen, aby gazy nie migrowały na zewnątrz opakowania oraz dodatkowo system Anti-Fog, który elimi-nuje osadzanie na niej pary wodnej” - mówi Marek Rosłon, prezes firmy Pakmar, będącej dystrybutorem urządzeń i materiałów do pa-kowania w zmodyfikowanej atmosferze MAP. Pakmar posiada w swojej ofercie kilkanaście rodzajów laminatów folii o różnym stopniu ba-rierowości, zgrzewalnych i dostosowanych do różnych pojemników oraz wymaganych termi-nów żywotności produktu. (www.pakmar.com.pl – folie wieczkowe). Najczęściej wyko-rzystywanymi opakowaniami są pojemniki wykonane z PP, które można używać również w mikrofalówkach, uwzględniając fakt, że maksymalna temperatura nie może przekra-czać +125˚C, a najniższa 0˚C. Innym rodzajem tworzywa zalecanym do pakowania w MAP są pojemniki z C-PETu, które mogą być wyko-rzystywane zarówno w piekarnikach i kuchen-kach mikrofalowych, jak i do głębokiego mro-żenia (zakres temperatur od -40˚C do +220˚C). Dla uzyskania większej estetyki zapakowane-go produktu stosuje się opakowania z A-PETu, także nadające się doskonale do głębokiego

Monika Mikołajczak Paulina Malińska



mrożenia (-40˚C do +65˚C)”. Pakmar jest rów-nież dystrybutorem między innymi maszyn izraelskiej firmy Hefestus. - „Sprzedawane przez nas maszyny firmy Hefestus posiadają opatentowaną, w pełni automatyczną głowi-cę SLB, która wypełnia opakowanie miesza-niną gazów bez użycia próżni. Pozostała w opakowaniu reszta tlenowa nie przekracza 1 proc., a najniżej odnotowana to 0,001 proc. – co uznawane jest za niewiarygodny wynik bez zastosowania próżni” – informuje Marek Rosłon. Z uwagi na to, że maszyny nie posia-dają pompy próżniowej są dużo mniejsze i bardziej mobilne. Zgrzewają opakowania z różnego rodzaju tworzyw: PP, C-PET, A-PET, PS powlekany, AL. powlekane, papier powle-kany. Urządzenia posiadają wszystkie certy-fikaty zgodności UE.

zKryształowe foliowanieWedług badań Uniwersytetu A&M w Tek-

sasie, na wydłużenie terminu przydatności do spożycia produktu spożywczego może wpłynąć manipulacja płynnymi kryształami. Naukowcy odkryli, że manewrowanie mole-kułami płynnego kryształu powoduje two-rzenie oddzielnych warstw, co mogłoby wzmocnić właściwości uszczelniające opa-kowań. Proces warstwowania, znany jako faza smektyczna, powszechnie występuje u molekuł w kształcie „prętów”, ale wcze-śniej nie została zauważona wśród ich ekwi-walentów o wyglądzie dysków. Molekuły w kształcie „dysków” są bardziej uporządko-wane i dlatego byłyby dobrym wzmocnie-niem dla ochrony przed zepsuciem. Ciekłe kryształy są fazą pośrednią między ciekłym i krystalicznym stanem skupienia materii (najprostszą do zaobserwowania w warun-

Świeże owocei warzywa

Gotowane warzywa

Twarde sery

Tarte, oraz miękkie sery

Suszone produkty

Produkty płynnei napoje

Napoje gazowane CO₂

Wyroby piekarnicze

Świeże produktymakaronowe

Świeża wołowina

Gotowane lub wędzone mięso

Świeże podroby

Świeży dróbi inne ptactwo

Części z drobiu

Surowa ryba(o małej zawartości tłuszczu)Surowa ryba(o dużejzawartości tłuszczu)

MIESZANKI GAZÓW W SYSTEMIE MAP

Gotowana lub wędzona ryba i owoce morza

Gotowany lubwędzony kurczak i jego części

Gotowe potrawy,gotowane lub schłodzone

Produkty mieszane

Skorupiakii mięczaki

Opakowania : Hurtowe DetaliczneOpakowania : Hurtowe DetaliczneOpakowania : Hurtowe Detaliczne

PRZEWODNIK

kach domowych substancją o charakterze ciekłokrystalicznym jest wodny roztwór my-dła). Każdy dysk zbudowany z milionów ato-mów składa się na pojedynczą warstwę nie-organicznego kryształu o grubości 2,68 nm oraz średnicy ok. 2,000 nm (nanometra). Po-szczególne dyski są zbudowane z rozwar-stwiających się kryształów ze związku cyr-konu z fosforanem, który jest rodzajem syn-tetycznego kryształu wytworzonego do re-dukcji odpadów nuklearnych. Naukowcom udało się zaobserwować nietypowe uporząd-kowanie dysków, najczęściej w formie „ko-lumn”, które tworzyły osobne warstwy. We-

© P

akm

ar

© P

akm

ar

Apollo - półautomat rotacyjny do zamykania kubków i tacek (śr. maks. kubka: 195 mm; tacki - 330 x 195 mm)

Athena - półautomat do pakowania w technologii MAP. (maks. wymiar tacek: 360 x 300 mm)

Posejdon - rotacyjna maszyna do pakowania w technologii MAP (zgrzewanie małych kubków o maks. średnicy 117 mm).

dług uczonych, zjawisko to należy przypisać różnicom w średnicy poszczególnych dys-ków, której stosunek do grubości był zbyt mało zauważalny, co prawdopodobnie unie-możliwiło wcześniejsze odkrycie tego zjawi-ska.

zPatent na adsorbentPostęp w dziedzinie opakowań związany

jest z dążeniem do coraz lepszego zabezpie-czenia jakości opakowanych artykułów spo-żywczych, przedłużenia okresu ich przydat-

© P

akm

ar



ności do spożycia, przy jednoczesnym zwięk-szaniu ich funkcji użytkowych i marketingo-wych.

Ważną kwestią wpływającą na te dzia-łania jest tendencja do wdrażania takich roz-wiązań, które w jak najmniejszym stopniu obciążają środowisko, zwłaszcza po zakoń-czeniu okresu przydatności do użytkowania. Poszukuje się m.in. rozwiązań, które przy za-chowaniu właściwości barierowych oraz wy-trzymałości pozwoliłyby na obniżenie masy opakowania.

Rewelacją podbijającą rynek materiałów opakowaniowych są obecnie materiały poli-merowe na bazie tzw. nanokompozytów. I choć były one znane od setek lat, jednakże wcześniej naukowcy nie zdawali sobie spra-wy z ich możliwości. Użyte jako napełniacze typowych polimerów - zastosowane już w nie-

wielkiej ilości (2-5 proc.) - w szczególny spo-sób wpływają na ich właściwości barierowe i wytrzymałościowe, przy czym praktycznie nie zmieniają gęstości tych tworzyw. Zasto-sowanie nanonapełniaczy jako środków po-mocniczych, dodawanych zazwyczaj w ilo-ściach nie przekraczających 4-6 proc. wago-

wych, powoduje uzyskanie polimerów o no-wych właściwościach. W porównaniu do kon-wencjonalnych tworzyw sztucznych, charak-teryzują się przede wszystkim zwiększoną twardością, sztywnością, wyższą temperatu-rą mięknienia, lepszą stabilnością wymiaro-wą produktu i większą barierowością oraz od-pornością termiczną (wykazują także podwyż-

O2O2

Porównanie dróg dyfuzji tlenu dla nanokompozytu z udziałem krzemianu warstwowego - „struktury labiryntu” folii Durethan KU2-2601 (po lewej) i kompo-zytu wzmocnionego konwencjonalnym napełniaczem (po prawej). Źródło: Jakubiak P. (Wojciechowska)., Foltynowicz Z., Nanokompozyty polimerowe – nowoczesne rozwiązania na rynku opakowań.

Obraz SEM próbki materiału hybrydowe-go (organiczno-nieorganicznego) z udziałem 9,4 proc. wag. SiO2.Źródło: Wojciechowska P., Foltynowicz Z., Synthesis of organic-inorganic hybrids based on cellulose acetate butyrate, w zeszycie POLIMERY 11-12/ 2009, str. 845-848.Źródło: Jakubiak P. (Wojciechowska)., Foltynowicz Z., Nanokompozyty polimerowe – nowoczesne rozwiązania na rynku opakowań.

Czekolada bez dodatku tlenuWysoko barierowa folia kompostowalna NatureFlex NK firmy Innovia Films została wybrana przez holenderskie przedsiębior-stwo Amigos International jako opakowa-nie ciemnej, ekologicznej czekolady z Ekwadoru – Ananda. Folia jest produko-wana od 2008 roku i charakteryzuje się nie tylko biodegradowalnością i komposto-walnością, ale również barierowością wobec wilgoci. Spośród wszystkich biopolimerów dostępnych na rynku właśnie NatureFlex, dzięki unikatowej technologii powlekania, posiada najwyższą barierowość. Kolejną zaletą jej stosowania jest możliwość przedłużenia okresu trwałości produktu, zachowując jego pierwotne właściwości na dłużej. Folia pochodzi z masy drzewnej, ze specjalnych plantacji prowadzonych zgodnie z zasadami Dobrego Leśnictwa, i w ciągu kilku tygodni ulega rozkładowi (95 proc. wagi to biomateriały). Utrzymuje również naturalne zgięcia i antystatycz-ność, zapewnia wysoki połysk, przezro-czystość i dobrą podatność na druk, a także odporność na działanie olejów i tłuszczy. Folia spełnia wymagania europejskich (EN13432) i amerykańskich (ASTM D6400) norm dotyczących opakowań kompostowalnych.

Niepozorna saszetka zawierają-ca najczęściej metaliczne żelazo jest jednym z najpewniejszych rozwiązań w kwestii barier tlenowych.

szoną niepalność). Nawet niewielki dodatek nanonapełniacza powoduje uzyskanie ko-rzystnych zmian właściwości nanokompozy-tów przy nieznacznym zwiększeniu gęstości otrzymanego materiału, niewielkim obniżeniu jego przepuszczalności światła oraz braku nie-korzystnego wpływu na właściwości prze-

twórcze. Właściwości barierowe otrzymane-go materiału są tym lepsze, im bardziej rów-noległe jest ułożenie płytek nanoglinki w sto-sunku do powierzchni próbki. Dodatkowo, ważnym parametrem użytkowym nowej ge-neracji materiałów opakowaniowych jest ich barierowość dla pary wodnej, CO2 i O2, którą można uzyskać stosując metalizowane folie,

© In

novi

a Fi

lms

Naukowcy z miejscowości Kentville w Nowej Szkocji odkryli, że przetrzymanie owoców i warzyw w saunie może wydłużyć ich okres przydatności do spożycia nawet o 50 proc.



laminaty wielowarstwowe czy folie szkliwione.Pracownicy Wydziału Towaroznawstwa na Uniwersytecie Ekonomicznym w Poznaniu planują badania polimerów i napełniaczy w zakresie biodegradowalnych nanokompo-zytów hybrydowych otrzymywanych metodą sol/żel oraz nanonapełniaczy powstających w wyniku modyfikacji krzemianów warstwo-wych innymi czynnikami niż czwartorzędowe sole amoniowe, m.in. w celu zwiększenia sta-bilności termicznej oraz nadania polimerom odpowiedniej biozgodności. Pierwszymi ko-merycjnymi nanokompozytami o podwyższo-nej barierowości są: Durethan, AegisTM NC, Imperm, Nanocor, MDX6 (Mitsubishi) oraz NPET (nanoscale PET).

Innym proponowanym rozwiązaniem w kwestii materiałów opakowaniowych są tzw. pochłaniacze tlenu w formie saszetek zawierających czynnik pochłaniający, naj-częściej metaliczne żelazo. Nową generację absorberów tlenu stanowią czynniki pochła-niające na bazie substancji organicznych, najczęściej polimerów zawierających niena-sycone wiązania ulegające utlenieniu.

Warto wspomnieć, że dr hab. Zenon Fol-tynowicz, prof. nadzw. UEP, dziekan Wydzia-łu Towaroznawstwa UEP, wraz z doktorem Wojciechem Kozakiem, otrzymali patent na adsorbent tlenu i sposób jego wytwarzania, a kolejne zgłoszenie patentowe czeka na za-twierdzenie w Urzędzie Patentowym RP.

Bariera dla niemowląt Ciekawym zastosowaniem tworzyw o właściwościach wysokobarie-rowych są aseptyczne plastikowe kubeczki do żywności dla niemowląt firmy RPC Cobelplast. Są one wytwarzane z wysokobarie-rowej folii przeznaczonej do pakowania w technologii FFS (formowa-nie, napełnianie i zamykanie). Kubeczki wyprodukowano z kombina-cji PP/EVOH/PP, mającej zapewnić optymalne zestawienie parame-trów: EVOH gwarantuje bardzo skuteczną barierę tlenową, a PP doskonale chroni przed wilgocią. Z kolei połączenie tych materiałów wydłuża okres przechowywania produktów niechłodzonych - nawet do 12 miesięcy. Elastyczność folii umożliwia termoformowanie szerokiego zakresu opakowań, np. kubków o ergonomicznym kształcie, dzięki czemu możliwe jest karmienie dziecka bezpośrednio z opakowania. Oferowana folia występuje w wersji przezroczystej – do prezentowania konsumentom zawartego w opakowaniu produktu; lub w wielu kolorach - wykorzystywanych do wyróżnienia towaru.



• Folie wielowarstwowe miękkie do pakowania próżniowego i w MAP• Folie twarde APET/PE do pakowania w gazie obojętnym• Folie biodegradowalne PLA i BOPP• Folie PCV Vitafilm i Omni do pakowania na tackach• Folie wieczkowe i tacki APET, CPET, PP• Laminaty wielowarstwowe na bazie AL do lodów, masła, margaryny• Folie stretch do paletyzacji, stretch do owoców i kwiatów• Torebki do pakowania próżniowego PA/PE, PET/PE, AL/PE ,PE i PP• Kleje hotmelt, kleje do laminowania, kleje do opakowań z tektury• Maszyny do pakowania w MAP, zgrzewarki• Aplikatory i tunele do sleewów termokurczliwych• Dyspensery do etykiet

Punkty sprzedzaży:• Biuro Handlowe: 02-838 Warszawa, ul. Kajakowa 1, tel. 022 899 32 25, fax: 022 643 45 64, e-mail: [email protected]• Zakład Folii Rębków: 08-410 Garwolin, Rębków, ul. Zacisze 11, tel. 025 682-06-06, fax. 025 682-06-00, e-mail: [email protected]• Magazyn Centralny: 02-881 Warszawa, ul. Pozytywki 1A, tel. /22/ 757 29 49, e-mail: [email protected]• Oddział Bielsko-Biała: 43-300 Bielsko-Biała, ul. Legionów 35, tel./fax. /033/ 812-53-05, e-mail: [email protected]

• Folie wielowarstwowe miękkie do pakowania próżniowego i w MAP• Folie twarde APET/PE do pakowania w gazie obojętnym • Folie BOPP• Folie biodegradowalne PLA• Laminaty wielowarstwowe na bazie AL• Folie stretch do paletyzacji, stretch do owoców i kwiatów• Folie wieczkowe do tacek • Folie Omni na gorący stół, • Folie Vitafilm do cateringu • Folie biodegradowalne PLA.• Folie SKIN• Torebki do pakowania próżniowego PA/PE, PET/PE, AL/PE• Torebki PE i PP• Folie wieczkowe i tacki CPET, APET, PP • Laminaty wielowarstwowe na bazie AL do lodów, masła, margaryny• Kleje hotmelt, do laminowania, opakowania z tektury• Maszyny do pakowania w MAP, maszyny do poduszek powietrznych, zgrzewarki• Urządzenia do aplikacji sleewów termokurczliwych• Dyspensery do etykiet

Dłużej znaczy ekologiczniejUżycie pojemnika PET z dodatkową ochroną, ograniczającą dostęp tlenu do przechowywanej zawartości znacznie wydłuża życie produktu „na półce”. Dla niektórych opakowań jest to wręcz wymóg, jeśli artykuł w ogóle nie toleruje tlenu. Ta kwestia dotyczy także wszelkiego typu zamknięć i zakrętek – w ich wypadku należy używać żywicy kopolimerowej EVOH lub wkładki „zasysającej”. Wiele przedsiębiorstw zaczyna się skłaniać ku tego rodzaju rozwiązaniom, jak choćby firma Enso Bottles. Producent ekologicznych butelek EcoPure wytwarza opakowania do napojów, które można kompostować wraz ze standardowymi pojemnikami PET zarówno w tlenowym, jak i beztlenowym środowisku (tzn. na wysypisku). Ponadto, w porównaniu z innymi butelkami, np. z żywicy PET (resins), drewna, czy skrobi oraz OXO - i fotodegradowalnych, pojemniki Enso mogą stać na półce w nieskończoność, ponieważ nie są wrażliwe na światło, wilgoć, ciepło czy nacisk. Po rozkładzie stają się częścią źródła czystej energii i nie pozostawiają po sobie niebezpiecznych składników.

Ryby i owoce morza należą do produktów o krótkiej trwałości, dlatego też w celu jej przedłużenia konieczne jest mrożenie lub chłodzenie połączone z technologią pakowania MAP z zastosowaniem mieszanek gazów np. Freshline.

Dzięki zastosowaniu mieszanek gazu w technologii MAP, okres przydatności wyrobów z drobiu ulega wydłużeniu.

Aby wydłużyć okres przydatności do spożycia warzyw i owoców, powietrze w opakowaniach, w których znajdują się produkty, zastępuje się odpowiednią mieszanką gazową w technologii MAP.

Istnieją na rynku opakowania inteligentne, które okres przydatności do spożycia swojej zawartości informują zmianą koloru. Do tego celu wykorzystywane są specjalne farby, takie jak np. atrament termo-chromatyczny 767 BK oferowany przez niemiecką firmę Domino.

© IE

NS

O B

ottle

s

W kwestii redukcji CO2 główny nacisk jest kładziony na przedłużanie okresu przydatności produktu do spożycia. Dzięki nowej linii plastikowych pojemników Superfos z ulepszoną barierą tlenową i zakręcaną pokrywą typu „twist-off”, pożywienie może „stać” na półce nawet okrągły rok.

W Kędzierzynie-Koźlu działa najnowo-cześniejszy w Polsce zakład napełnia-nia butli gazami technicznymi, w tym gazami MAP z linii Freshline. Całkowicie skomputeryzowane 4 linie napełniania butli pozwalają na kontrolę jakości podczas całego procesu. Zakład w Kędzierzynie posiada tzw. system traceability, czyli system monitoringu, pozwalający na identyfikację butli z danej partii na każdym etapie produkcji, dystrybucji i logistyki. Charakterystyczny kolor butli, certyfikat zgodności oraz precyzyjne nazewnictwo pozwalają na szybką identyfikację każdej butli z gazem Freshline. Ma to szczególne znaczenie w przypadku butli z gazem MAP, ponieważ jest to wymóg dopuszczający do produkcji żywności w Unii Europejskiej, określony przez dyrekty-wę 178/2002/EC.

© IE

NS

O B

ottle

s

© IA

ir P

rodu

cts

© IA

ir P

rodu

cts

© IA

ir P

rodu

cts

© IA

ir P

rodu

cts



zLaminaty dla sera„Termin przydatności do spożycia to

nie tylko okres trwałości produktu, w któ-rym nie ulega on zepsuciu. Jest to również czas, w którym wyrób zachowuje wysoką jakość, tj. wygląd, wartość odżywczą, do-bry smak i aromat. Na wymienione właści-wości wpływ mają głównie: tlen, dwutle-nek węgla, para wodna, światło, przenika-nie obcych związków zapachowych i sma-kowych. Tlen powoduje utlenianie witamin i tłuszczów, obniżenie wartości odżywczej oraz przyswajalności białek. Ponadto nie-korzystnie wpływa na zmianę barwy pro-duktów oraz przyspiesza rozwój drobno-ustrojów. Dwutlenek węgla zmienia smak produktów i deformuje kształt opakowań. Para wodna jest przyczyną zmian senso-rycznych, takich jak: utrata chrupkości, zbrylenie, oszronienie, a także powoduje zmiany barwy wyrobów spożywczych, ob-niżenie wartości odżywczych, zmiany mi-krobiologiczne. Natomiast światło wywo-łuje rozkład witamin, obniżenie wartości odżywczych oraz przyspieszenie procesów biochemicznych w wyrobach spożywczych. Szczególnie sztuczne oświetlenie lad chłodniczych w supermarketach nieko-rzystnie wpływa na zmianę barwy wielu

Laminaty i folie, jak również wykonane z nich worki, charakteryzuje wysoka przezroczy-stość i połysk, a najwyższej klasy nadruki zapewniają atrakcyjną i estetyczną prezentację pakowanych wyrobów. Dowodem na to są dwa wyróżnienia w konkursie Wielkiej Nagrody Fleksograficznej, Grand Prix Flexo 2009.

© P

abex


produktów, np. wysokogatunkowych wę-dlin czy wędzonego łososia. Opakowania wielowarstwowe stanowią dobrą barierę dla wymienionych czynników, ale stopień ochrony zawartości przed niekorzystnym wpływem środowiska zewnętrznego, jak również niepożądanymi procesami zacho-dzącymi wewnątrz opakowania, zależy przede wszystkim od zastosowanych ma-teriałów opakowaniowych. Okresy przydat-ności do spożycia są uzależnione od świe-żości produktu, jego kwasowości, poziomu pH, temperatury, składu, warunków sani-tarnych. Dlatego dobór odpowiedniego ma-teriału opakowaniowego wymaga indywi-dualnego podejścia do każdego pakowa-nego wyrobu. Sprawdzonym rozwiązaniem jest zastosowanie laminatów wytwarza-nych w oparciu o barierową folię poliami-dową, wysokobarierową warstwę EVOH i PVDC oraz warstwę aluminiową” - mówi Agata Mielcarek-Bałaj, kierownik sekcji technologii w PPHU Pabex Sp. J. „Dosko-nałym przykładem na wpływ zastosowane-go złożenia laminatu na wydłużenie termi-nu przydatności artykułów spożywczych jest pakowanie serów żółtych dojrzałych konfekcjonowanych. Dla utrzymania odpo-wiedniej jakości produktu konieczne jest zapewnienie odpowiedniego poziomu kwa-sowości oraz aktywności wody. Oba te czynniki przyczyniają się do mikrobiolo-gicznego psucia serów. O ile zastosowany laminat nie ma wpływu na pH panujące we-

Dla zapewnienia świeżości wysokoga-tunkowym wędlinom, rybom wędzo-nym, sosom czy żywności suchej firma Pabex oferuje laminaty wytwarzane z zastosowaniem wysokobarierowego kopolimeru EVOH (PET/PE, OPP/PE oraz folie wielowarstwowe dolne, przeznaczone do tłoczenia APET/PE). Stanowią one bardzo wysoką barierę w stosunku do tlenu, dwutlenku węgla, jak i pary wodnej. Dodatkowo cechuje je wysoka odporność chemiczna oraz barierowość w stosunku do aromatów. Na zdjęciu przedstawiony został laminat PET/PE(EVOH) 12/50 µ w przekroju poprzecznym, na którym widoczna jest wyraźna, ciągła warstwa kopolimeru EVOH. Zastosowanie tego rodzaju materiałów pozwala wydłużyć termin przydatności produktów z 1-4 dni do nawet 12 tygodni.

Tabela 2. Zestawienie terminów przydatności dla wyrobów pakowanych w wybrane laminaty wielowarstwowe.

Tabela 1. Przepuszczalność gazów dla wybranych laminatów wielowarstwowych.

Typ sera Zastosowany materiał opakowaniowy Termin przydatności do spożycia

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry bez pakowania 1-4 dn

Ser żółty twardy konfekcjonowany - kostka Laminat BOPA/PE 67 µm 60 dni

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry Laminat BOPA/PE 67 µm 60 dni

Ser żółty twardy konfekcjonowany - plastry

Laminat PET/PE OZ 88 µm„otwórz-zamknij” 90 dni

Ser żółty topiony konfekcjonowany - plastry Laminat PET PVDC/PE 66 µm 180 dni

LAMINATPRZENIKALNOŚĆ GAZÓW/BARIEROWOŚĆ

ZASTOSOWANIEO2[cm3/m2x24hx0,1MPa]

CO2[cm3/m2x24hx0,1MPa]

H2O[g/m2x24h]skład [µm]

PET/PE 74 88,0 ± 6,9[23±2°C,100%RH]

670 ± 20[23°C,<1% RH]

4,07 ± 0,04[38°C,90%RH]

- kapusta kiszona, ogórki kiszone

- produkty mrożone: mieszanki warzywne, dania mączne (pierogi, kluski), ryby

BOPA/PE 67 49,3 ± 0,7[23±2°C,0%RH]

224,8 ± 2,1[23°C,<1% RH]

6,22 ± 0,06[38°C,90%RH]

- ryby i owoce morza- dania gotowe- wędliny- sery i twarogi- mięso świeże

PET/PE OZ„otwórz-zamknij” 88 30,25 ± 0,71

[23±2°C,100% RH]246,0 ± 1,1

[25°C,<1%RH]5,54 ± 0,01

[38°C,90%RH]

- sery dojrzałe kon-fekcjonowane- twarogi

PET PVdC/PE 55 7,4 ± 0,1[23±2°C,100%RH]

< 30[23°C,<1%RH]

3,16 ± 0,04[38°C,90%RH]

- sery topione- mięso świeże

OPP/PE(EVOH) 72 1,75 ± 0,14[23±2°C,0% RH]

< 10[23°C,<1% RH]

2,54 ± 0,28[38±1°C,90±2%RH]

- ryby- wędliny

delikatesowe dojrzewające

- żywność liofilizowana

PET/PE(EVOH) 61 1,40 ± 0,09[23±2°C,0%RH]

3,02 ± 0,23[23°C,<1%RH]

5,78 ± 0,18[38°C,90%RH]

- ryby- wędliny

delikatesowe dojrzewające

- żywność liofilizowana

PETmet./PE 84 1,2 ± 0,14[23±2°C,100%RH]

< 10[23°C,<1%RH]

0,554 ± 0,009[38°C,90%RH]

- ryby, - kawa mielona - kawa instant, - przyprawy- żywność liofilizowana

wnątrz opakowania, to ma kluczowe zna-czenie dla aktywności wody. Wysoka ba-rierowość folii ogranicza wzrost wilgotno-ści produktu, przez co nie jest on narażo-ny na psucie podczas przechowywania. Kluczowe znaczenie ma również zastoso-wanie odpowiedniej mieszaniny gazów (MAP) i dobranie opakowania o właściwej ich przepuszczalności (tlenu i dwutlenku węgla). W przypadku serów, które zawiera-ją więcej tłuszczów niż inne produkty, na-

wet przy niskich temperaturach zachodzą przemiany oksydacyjne, powodując nieko-rzystne zmiany smaku. Wzajemne oddzia-ływanie wymienionych czynników oraz opakowania na przechowywany wyrób ob-razuje istotność doboru odpowiedniego materiału opakowaniowego. Dzięki do-świadczeniu i przeprowadzonym badaniom udało nam się uzyskać termin przydatno-ści do spożycia dla serów nawet do 180 dni” - dodaje Agata Mielcarek-Bałaj. z



Rys. 1. Łańcuch żywnościowy jt. sekwencja etapów i procesów w produkcji, przetwór-stwie, dystrybucji, magazynowaniu i postępowaniu z żywnością oraz jej składnikami, począwszy od produkcji pierwotnej do konsumpcji.

Na pytanie: Jakie innowacje w opa-kowaniach (pakowaniu) przyczyniają się do przedłużenia trwałości produk-tów do spożycia lub użycia? - odpowia-da dr hab. inż. Katarzyna Szołtysek prof. z Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu.

Wprowadzenie normy ISO 22000, któ-rej przestrzeganie ma zapewnić dobrą ja-kość i przede wszystkim bezpieczeństwo

spożywania produktów żywnościowych, wymusza na wszystkich uczestnikach tzw. łańcucha żywnościowego (rys. 1) ko-nieczność zapewnienia bezpieczeństwa żywności.

Bezpieczeństwo żywności jest zapew-nione, jeśli żywność nie powoduje szkody dla konsumenta, jest przygotowana i/lub spożywana zgodnie z jej zamierzonym uży-ciem, i odnosi się do obecności oraz pozio-mów zagrożeń w żywności w momencie konsumpcji wyrobu i nie jest związane z innymi aspektami mającymi wpływ na zdrowie człowieka np. z niewłaściwym od-żywianiem. System ISO 22000:2005 skie-rowany jest do producentów żywności i substancji dodatkowych, hurtowników oraz detalistów spożywczych, firm logi-

Ustawodawcy i nadzór nad

realizacją ustaw,

przepisów

Producenci pestycydów, nawozów i leków weterynaryjnych

Łańcuch dla produkcji składników i dodatków

Operatorzy transportu i magazynowania

Producenci wyposażenia (maszyn i urządzeń)

Producenci środków czyszczących i higienizacyjnych

Producenci materiałów OpakowaniowychObsługa serwisowa

Producenci zbóż

Producenci pasz

Producenci surowców

Przetwórcy żywności

Hurtownicy

Detaliści, operatorzy Serwisu żywnościowego i aprowizatorzy

styczno-transportowych, a także do produ-centów opakowań. Wprowadza on dodat-kowo nowy obowiązek dla Podmiotów Sek-tora Spożywczego, a mianowicie identyfi-kowalność (traceability), stanowiącą na-rzędzie zarządzania ryzykiem, które powin-no być wykorzystywane do ograniczenia problemu bezpieczeństwa żywności. Iden-tyfikowalność jest stosowana na wszyst-kich etapach łańcucha żywnościowego, począwszy od produkcji pierwotnej, włą-czając przewoźników oraz magazyny,

i musi być sformułowana w oparciu o cel i wynik, jaki planuje się osiągnąć.

Dlatego istnieje szereg rozporządzeń, które wymuszają, a jednocześnie sprzyja-ją wypełnianiu tego obowiązku, jak na przykład Rozporządzenie ( WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 27 października 2004 r. w spra-wie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz uchylające dyrektywy 80/590/EWG i 89/109/EWG. Pod-stawą niniejszego rozporządzenia jest za-sada, że „wszelkie materiały lub wyroby przeznaczone do bezpośredniego lub po-średniego kontaktu z żywnością muszą być wystarczająco obojętne”, aby nie prze-nikały do niej substancje w ilościach, któ-re mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia

człowieka oraz powodujące niemożliwe do przyjęcia zmiany w składzie takiej żywno-ści lub pogorszenie jej cech organoleptycz-nych. Rozporządzenie to po raz pierwszy mówi o „nowych materiałach i wyrobach” (aktywne i inteligentne).

Nowe rodzaje materiałów i wyrobów zaprojektowane w celu aktywnego zacho-wywania lub poprawy stanu żywności („aktywne materiały i wyroby do kontaktu z żywnością”), zgodnie ze swoją naturą, nie są substancjami obojętnymi w przeciwień-stwie do tradycyjnych materiałów i wyro-bów przeznaczonych do kontaktu z żywno-ścią. Inne z kolei są przeznaczone do mo-nitorowania stanu żywności („inteligentne materiały i wyroby do kontaktu z żywno-ścią”). Obydwa rodzaje materiałów i wyro-bów mogą wchodzić w kontakt z żywno-ścią. Zatem dla potrzeb jasności i pewno-ści prawnej niniejszego rozporządzenia ko-nieczne jest objęcie nim aktywnych i inte-ligentnych materiałów oraz wyrobów do kontaktu z żywnością, a także określenie zasadniczych wymogów dotyczących ich stosowania. Można stwierdzić, że te wła-śnie opakowania, które pojawiły się w na-szym kraju stosunkowo niedawno stano-wią ogromne osiągnięcie przemysłu opa-kowaniowego, a jednocześnie są gwaran-tem bezpieczeństwa produktów. Poza tym do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością należałoby dołą-czać pisemną deklarację stwierdzającą, że wyroby są zgodne z przepisami, mającymi wobec nich zastosowanie (tzw. deklaracja zgodności). Zgodność powinna wykazy-wać odpowiednia dokumentacja, udostęp-niana na żądanie właściwym organom.

Z dniem 29 maja 2009 r. ukazało się nowe Rozporządzenie komisji (WE) nr 450/2009 w sprawie aktywnych i inteli-gentnych materiałów i wyrobów przezna-czonych do kontaktu z żywnością. Wpro-wadza ono dodatkowe zasady dotyczące oznakowania. I tak: aby umożliwić konsu-mentowi identyfikację niejadalnych czę-ści produktu, aktywne i inteligentne ma-teriały i wyroby lub ich elementy, jeżeli wyglądają na jadalne, są odpowiednio oznakowane: a) słowami „NIE DO SPOŻYCIA”; orazb) symbolem oznaczającym „nie do spo-życia” (rys. 2).

Rys. 2.



zBiodegradowalna torba Mondi

O

Nowy produkt Mondi pokazuje, jakie możliwości daje wykorzystanie w przemyśle opakowaniowym tworzyw sztucznych z naturalnych, ogólnie dostępnych surowców.

Swój przyjazny środowisku charakter Terra Bag zawdzięcza wysokiej porowatości zużytego papieru kraft oraz biodegradowalnej folii.

„Samodegradująca się torba Terra Bag zamienia się po czasie w wartościowy hummus, co jest świetnym rozwiązaniem dla usprawnienia zarządzania odpadami” – podsumował Claudio Fedalto, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu Mondi Industrial Bags.

© M

ondi

© M

ondi

„Ter(r)a” naturalnie!Tak można by po poznańsku podsumować najnowsze osiągnięcie firmy Mondi - pierwszą biodegradowalną torbę przemysłową z barierą przeciw wilgoci oraz certyfikowaną kompostowalnością – Terra Bag. Zdaniem producenta, nowy produkt jest rewolucyjnym krokiem w stronę zrównoważonego zarządzania odpadami.

pakowanie składa się z biodegrado-walnej folii, wyprodukowanej z bio-plastiku na bazie kukurydzy, która po połączeniu z ekologicznym pa-

pierem typu „sack kraft” rozkłada się samo-czynnie w ciągu 12 tygodni po zużyciu. Pod-czas przemysłowego kompostowania torba jest niszczona przez mikroorganizmy two-rząc hummus, który można wykorzystać do nawożenia ogrodu. Nowe opakowanie, dzię-ki folii z bioplastików ze wzmocnioną barie-rą przed wilgocią, wydłuża okres przydatno-ści do spożycia przechowywanych produk-tów.

Projekt torby powstał przy współpracy z francuskim producentem cementu Ciments Calcia, dostawcą wytłaczarek do folii Barbier oraz producentem płatków zbożowych Lima-grain. Prace rozpoczęły się w 2007 roku i 3 lata zajęło firmom znalezienie odpowied-niego rozwiązania satysfakcjonującego wszystkich partnerów. Sześć miesięcy trwa-ło także oznakowanie torby, która ostatecz-nie uzyskała symbol „OK Compost” dla prze-mysłowego kompostowania, przyznawane przez niezależną organizację AIB Vinçotte z Belgii. Projekt jest także dopasowany do europejskich standardów dotyczących kom-postowania i biodegradacji opakowań do od-zysku i może pochwalić się certyfikatem EN 13432. Firma szacuje, że dzięki zużyciu bio-plastików do produkcji opakowania zaoszczę-dzi ok. 20 proc. nieodnawialnych surowców. z

Terra Bag poszerza serię „zielonych” opakowań Green Range firmy Mondi. Nowe opakowanie, dzięki folii z bioplastików ze wzmocnioną barierą przed wilgocią, wydłuża okres przydatności do spożycia przechowy-wanych produktów.

© M

ondi

© M

ondi



echnologia Flow-Vac Cryovac to, według producenta, jeden z najskuteczniejszych systemów pakowania dostępny na euro-pejskim rynku. Dzięki współpracy z pro-

ducentem maszyn - Ulma Packaging, ułatwiono próżniowe pakowanie artykułów przemysłowych oraz spożywczych, takich jak sery czy mięso. Ma-szyny pakujące Ulmy są wyposażone w folie Cry-ovac, których właściwości barierowe, nieprze-puszczalność gazów oraz wytrzymałość ma za-pewnić świeżość artykułów spożywczych na dłu-żej. Laminaty mogą podlegać pasteryzacji i do-stępne są w wersji „czystej”, zadrukowanej, bez-barwnej lub barwionej. System Flow-Vac ma w przyszłości zastąpić w zupełności systemy ter-moformujące, których poziom zautomatyzowa-nia i elastyczności jest niewystarczający. Użyt-kownicy głównie podkreślają elastyczność sys-temu i możliwość dopasowania różnych rozmia-rów opakowania do linii produkcyjnej bez potrze-by zmian narządów; łatwość w użyciu oraz bez-pieczeństwo. Zaletą jest również redukcja kosz-tów produkcji opakowań spożywczych. z

zSealed Air i Ulma

Europa pod foliąT

Technologia Flow-Vac zdobyła już uznanie wśród producentów serów, świeżego i przetwarzanego mięsa, zwłaszcza w Europie Centralnej, a teraz ma podbić rynek wieprzowiny.

© C

ryov

ac

© C

ryov

ac


58

Ekologia i recykling to słowa znane już każdemu, choć jeszcze nie wszyscy ich używają i nie wszyscy się do nich stosują. A warto, nie tylko z ekologicznego punktu widzenia, ponieważ pod warstwą śmieci kryją się „pieniądze do wzięcia”.

zPolityka ochrony środowiska

Wrzuć butelkę, zgnieć karton, przytul pieniądze

orweska spółka Tomra, producent zintegrowanych rozwiązań w zakre-sie odzysku i recyklingu zużytych opakowań, silnie angażuje się

w działania, które wykazują pozytywny wpływ na społeczeństwo i środowisko. Dzia-łalność Grupy Tomra obejmuje trzy ogniwa recyklingowego łańcucha wartości: Techno-logię Zbiórki /Collection Technology (auto-maty, centra i kioski recyklingowe), Odbiór Materiałów /Material Handling (zbiórka i transport opakowań) oraz Technologię Prze-mysłowego Przetwarzania /Industrial Pro-cessing Technology (separacja różnych frak-cji odpadów i ich przygotowanie do trans-portu). W skład tego ostatniego ogniwa wchodzą m.in. systemy prasowania i belo-wania odpadów, którymi zajmuje się, nale-żąca do Grupy, szwedzka firma Orwak. Po-przedni rok przyniósł niezłe osiągnięcia w dziedzinie gospodarki odnawialnej, co dla koncernu jest kolejnym dowodem na to, że można połączyć ochronę środowiska z od-powiedzialnym biznesem. Zgodnie z zasa-dami polityki ochrony środowiska Orwak wraz z Tomrą aktywnie działają na rynku, proponując ciągle nowe, udoskonalone sys-temy redukcji odpadów, które stanowią istotne ogniwo w łańcuchu recyklingowym.

zPrasowanie się opłacaSkładowanie śmieci jest drogim przed-

sięwzięciem i nie generuje żadnych przycho-dów. Pionierskim rozwiązaniem stosowa-nym przez Orwak jest traktowanie odpadów jako źródła dochodu. Okazuje się bowiem,

iż dostarczenie „wyższej jakości” odpadów w postaci sprasowanych bel stanowi nie tyl-ko duże udogodnienie dla firm oszczędzają-cych na energii i transporcie. Także dla

przedsiębiorstw recyklingowych taka forma składowania jest łatwiejsza do „przełknię-cia” ze względu na ich duże zagęszczenie i łatwość zagospodarowania. System ten po-

Społecznie odpowiedzialniFirma stara się nie tylko eliminować

negatywny wpływ na środowisko, ale w trosce o standard pracy stosuje zabez-pieczenia eliminujące ryzyko wypadków, wprowadza udoskonalenia w zakresie er-gonomii pracy, w tym także obniża decy-bele. Dzięki nowej hydraulice stworzyła serię cichych belownic Orwak 3410, Or-wak 3610 i ostatnio również Orwak 3605, które pakują równie sprawnie i bezpiecz-nie, jak ich poprzednicy, przy tym wyda-jąc dźwięk nie zakłócający rozmowy, li-czący sobie 59,5 dB (3410) / 63,9 dB (3610/3605). Są to urządzenia szczegól-nie polecane w przypadku bezpośred-nich dostaw surowców dla recyklingu. Cicha praca belownicy wpływa na jakość środowiska pracy, co pomaga sprostać wymogom prawnym. Mało hałaśliwe be-lownice, dzięki zastosowaniu nowej tech-nologii są niezwykle efektywnym part-nerem w prasowaniu odpadów. Cykl pra-cy tych urządzeń został bowiem skróco-ny w porównaniu z innymi ich odpowied-nikami. Szybka praca pozwala zaoszczę-

dzić kilka cennych sekund na każdym cy-klu, umożliwiając tym samym operatorowi szybsze rozpoczęcie ponownego załadun-ku komory i oznacza też niższe zużycie energii. Oszczędzając energię elektryczną zmniejszamy zużycie surowców natural-nych, a także emisję gazów cieplarnianych do atmosfery.

N

© O

rwak


EKOLOGIA

wszechnie zdobył uznanie na rynku, tym bar-dziej wobec strategii wielu państw, które ograniczają, a nawet likwidują wysypiska śmieci i wymagają od firm odzyskiwania określonych ilości materiałów opakowanio-wych. Ponadto, prasowanie i belowanie od-padów znacznie wpływa na wzrost efektyw-ności i wydajności pracy, ponieważ firma nie traci czasu na angażowanie pracowników do zagospodarowania rozproszonych opa-dów na terenie przedsiębiorstwa. Rozwiąza-nia Orwak gwarantują także bardziej bez-pieczne środowisko pracy, więcej „czyst-szej” przestrzeni do wykorzystania oraz od-czuwalną satysfakcję z bardziej higienicznej atmosfery.

zRezultaty podane w liczbachNon-financial report, przygotowywany

przez Grupę Tomra oraz wszystkie spółki zależne, badając wpływ organizacji na śro-dowisko naturalne donosi, że ilość opako-wań zebranych przez automaty Tomra tyl-ko w Polsce w 2009 roku to 10.240.056 mln szt. opakowań po napojach. Ilość odpa-dów recyklingowych, jakie zostały przero-bione na belownicach Orwak w 2009 roku w Polsce to 204.975 ton makulatury, 88.377 ton HDPE, 10.958 ton PET i 1104 tony alu-minium. Według obliczeń, w 2009 roku, dzięki podjętym przedsięwzięciom, spół-kom Grupy Tomra udało się zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych o ok. 10 mln ton CO2. To mniej więcej tyle, ile emitują 4 mln samochodów o przebiegu 15 tys. km rocznie. Należy jednak zauważyć, że to le-dwie dwa razy większa liczba samocho-dów niż tych zarejestrowanych w Norwe-gii czy niewiele mniej niż ogół sprzedanych nowych aut w USA w 2009 roku. Zaanga-żowanie Tomra w ochronę środowiska ma być jednym z głównych czynników w dą-żeniu firmy do miana w pełni odpowie-dzialnego biznesu. Do tych okrągłych 10 mln dorzuciła swoje kilka ton także gru-pa Orwak. Dokładniej - 1 mln ton zaosz-czędzonego dwutlenku węgla przy 60 tys. jednostkach produkcyjnych w użyciu.

zGlobalnie odpowiedzialniNowy program na lata 2010-2015 zakła-

da zmniejszenie o 25 proc. wpływu Grupy poprzez działalność własną na środowi-sko. Zostanie to osiągnięte, dzięki funkcjo-nowaniu w zakresie gospodarki odpada-mi, zużycia energii, emisji gazów cieplar-nianych, kontroli zużycia chemikaliów, a także dalszej koncentracji na zapewnie-niu przez produkty należące do Grupy moż-liwie największych korzyści dla środowi-ska. W planach Tomra jest m.in. opraco-

wanie strategii mającej na celu optymali-zację zużycia energii - w 65 tysiącach au-tomatów, które już pracują w supermarke-tach i sklepach na świecie. To przyniesie korzyści zarówno środowisku, jak i klien-tom, którym pozwoli na redukcję kosztów zużycia energii. Jednak zaawansowanie przedsiębiorstwa wynika nie tylko ze sto-sowanych technologii produkcyjnych.

WPŁYW GRUPY TOMRA NA ZMNIEJSZENIE EMISJI GAZÓW CIEPLARNIANYCH.

Udział Tomry w zmniejszaniu emisji gazów cieplarnianych w roku 2009 wyniósł 10 milionów CO2, co odpowiada rocznej emisji CO2 generowanej przez 500.000 mieszkańców USA. Analiza udziału spółek należących do Grupy przedstawia się następująco:

TECHNOLOGIA ZBIÓRKI (Collection Technology)- 65.000 zainstalowanych sztuk- 35 miliardów zebranych opakowań po napojach- redukcja emisji 2 mln CO2

PRZEMYSŁOWE PRZETWARZANIE (Industrial Processing)Grupa Titech:- 2000 zainstalowanych skanerów- 5 milionów ton wysortowanych odpadów- redukcja emisji 6 mln CO2

Grupa Orwak:- 60.000 urządzeń - 20 miliardów ton zbelowanych odpadów- redukcja emisji 1 mln CO2

ODBIÓR MATERIAŁÓW (Material Handling):- 70.000 ton tworzyw sztucznych- 75.000 ton aluminium- 216.000 ton szkła- redukcja emisji 1 mln CO2

W minionym roku Tomra dołączyła także do Global Compact, inicjatywy siódmego Sekretarza Generelanego ONZ, Kofi An-nana, wdrażając 10 podstawowych zasad z zakresu praw człowieka, pracowni-czych, ochrony środowiska i przeciwdzia-łania korupcji. Wraz z Global Compact fir-ma promuje społeczną odpowiedzialność biznesu. z


EKOLOGIA

zZintegrowany system zarządzania odpadami

Recykling po belgijskuByły już belgijskie czekoladki, piwo, frytki z majonezem i mule gotowane w alkoholu. Ale jedno z najmniejszych państw europejskich słynie nie tylko z goszczenia na stałe najważniejszych polityków Unii Europejskiej i niestandardowych gustów kulinarnych. Obecnie można je także uznać za stolicę nowoczesnego podejścia do ekologii.

ost Plus, prywatna organizacja non – profit, wprowadziła na dobre w ży-cie Belgijczyków schemat opakowań z logiem Green Dot, który powszech-

nie występuje także w ponad 33 europej-skich państwach. Jednak różnica polega na tym, że społeczeństwo Belgów dość szybko przekonało się do segregowania śmieci w torbach otagowanych kolorowymi koda-mi, ponieważ za niestosowanie się do tego rozwiązania nakładano wysokie kary pie-niężne. Nie tylko obywatele są rozliczani, także Fost Plus musi zdawać raporty choć-by do swoich udziałowców, którzy finansu-ją ten system.

zZintegrowani na niebieskoBelgia jest pierwszym państwem konty-

nentalnym, gdzie zadziałał zintegrowany sys-tem zarządzania odpadami, na który składa się indywidualna segregacja za pomocą po-jemników „kerbside”, publicznych parków kontenerów oraz spalarek z funkcją usuwa-nia magnesu. Najbardziej popularny jest sys-

tem zbierania odpadów z miejsca zamieszka-nia, tzw. „od drzwi do drzwi”, występujący głównie w krajach anglojęzycznych (Wielka Brytania, Australia). W tym wypadku miesz-kańcy sami segregują śmieci, umieszczając je w kontenerach kerbside lub workach o od-powiednim kolorze, i wystawiają je przed dom, skąd zostają zabrane przez lokalne służ-by komunalne. Dla przykładu, do niebieskich toreb odkłada się artykuły PMD - plastikowe

F Belgia przetwarza 93 proc. opakowań dla artykułów domowych,

najwięcej ze wszystkich państw Unii Europejskiej.

© F

otol

ia


EKOLOGIA

EKOLOGIA

W odróżnieniu od innych surowców, stal nie traci swoich cennych właściwości, bez względu na to, ile razy została przetworzona. Najłatwiej i najtaniej ją segregować i przetwarzać, ze względu na fakt, że jest magnetyczna.

butelki, puszki i spreje, aluminium oraz kar-tony do napojów. Przezroczyste, kolorowe tor-by pozwalają władzom miast kontrolować ja-kość odpadów i zapewnić, że odpowiednia ilość przejdzie segregację. Aby usprawnić system, opakowania zawierające różne two-rzywa oznacza się etykietą z symbolem czer-wonej ręki - są one zostawiane na koniec, co pozwala na segregację „czystych” artykułów w pierwszej kolejności.

Aby rozreklamować tę akcję, w miastach zorganizowano „conteners parks” czyli tzw. centra recyklingu, gdzie można samemu do-starczać swoje odpady. Jednocześnie po-wstały również instytucje do składowania papieru i tektury oraz opakowań szklanych, które trafiają prosto do recyklingu.

zRodzinny biznesCentrum segregacji śmieci Sitel w Liége

zajmuje powierzchnię zamieszkałą przez 1 mln mieszkańców, których większość ma udziały w firmie, tak jak kilka instytucji fi-nansowych czy organizacji społecznych. Si-tel korzysta z kilku metod segregowania od-padów dopasowanych do każdego tworzy-wa. Plastik jest na przykład wychwytywany przez elektro-spektroskopię, metodę anali-zy optycznej metalu oraz jego kolorów; opa-kowania stalowe są poddawane falom elek-tromagnetycznym, a nieżelazny złom (np. aluminium) - elektromagnetycznej indukcji „eddy current separation”. Po początkowej segregacji każda próba metalu jest również ręcznie sprawdzana. Okazuje się bowiem, że ludzka inspekcja lepiej wychwytuje fał-sz y we odrzut y, k tóre s tanowią ok . 10 proc. całości.

W momencie, gdy stal przeszła segre-gację, zostaje wyczyszczona i oddana z po-wrotem do obiegu przemysłowego. Comet-sambre SA, jeden z największych producen-tów żelaza i stali w Belgii, zajmuje się dosta-wą prawie 800 tys. ton złomu rocznie do cen-trów segregacji śmieci, zarówno z gospo-darstw domowych, jak i źródeł przemysło-wych. Jeśli jakaś jego część nadal będzie za-wierać dodatkowe odpady zostanie rozerwa-na na kawałki lub zgnieciona, żeby zwięk-szyć czystość oraz gęstość próby metalu, tak by nadawała się ponownie do sprzeda-nia.

zWojna o śmieciBelgijski system oferuje społeczne, eko-

nomiczne i środowiskowe korzyści. Wśród nich także możliwość stworzenia nowych miejsc pracy; bezpośrednio zatrudnianych jest ok. 2 tys. ludzi. Jednakże, mimo uzna-nia i sukcesów, idea wprowadzenia obowiąz-kowego systemu depozytu puszek do napo-jów we francuskojęzycznej części kraju była ostatnio przedmiotem dyskusji. Pro Europe, organizacja reprezentująca narodowe sys-temy recyklingu opakowań, jak np. Fost

„Eddy current separation” to metoda se-gregacji z użyciem prądów wirowych, po-legająca na wykorzystaniu różnic w od-działywaniu pola magnetycznego na nie-żelazne metale. Każdy z nich pod jego wpływem zostaje namagnetyzowany, a następnie „odrzucony” poza zasięg ma-gnesu i skierowany do osobnego zbiorni-ka. Dzieje się tak ze względu na przeciw-stawne działanie pierwotnego pola i prą-dów wirowych (ang. „eddy currents”).

Plus, sprzeciwia się takim propozycjom, mimo potrzeby przetwarzania większej ilo-ści odpadów. Zdaniem instytucji, takie roz-wiązania nie posiadają ekologicznego uza-sadnienia w kwestii redukcji odpadów i emi-sji dwutlenku węgla, a koszty ponoszone przez konsumentów, środowisko biznesowe

i władze lokalne w efekcie końcowym oka-zują się wyższe niż zakładano. Ponadto Pro Europe ostrzega, że ten przymusowy system segregacji z góry wymaga dodatkowej opła-ty do ceny opakowania, która może dopro-wadzić do zniekształceń na wewnętrznym rynku i potencjalnej antykonkurencji. z

Roczny, całkowity koszt per capita zebrania i posegregowania śmieci to mniej niż 10 euro.

Źródło: magazyn „Steel for Packaging UPDATE” 1/2010, artykuł „Recycling - the Belgian way”.

© F

otol

ia


EKOLOGIA

Jeszcze w tym roku powinna pojawić się nowa ustawa o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi.

Źródła:1. http://ec.europa.eu/environment/waste/

packaging_index.htm.2. Ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o obowiązkach

przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej i opłacie depozytowej (Tekst Jednolity Dz. U. z 2007r. Nr 90 poz. 607 z późniejszymi zmianami; dalej: Ustawa o opłacie produktowej), ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o opakowaniach i odpadach opakowaniowych (Dz. U. z 2001r. Nr 63 poz. 638 z późniejszymi zmianami).

3. Dyrektywa Parlamentu i Rady Europejskiej nr 94/62/WE z dnia 20 grudnia 1994 r. w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych

4. Dyrektywa Parlamentu i Rady Europejskiej nr 2008/98/WE z dnia 19 listopada 2008 r. w sprawie odpadów

5. http://epp.eurostat.ec.europa.eu/cache/ITY_PUBLIC/8-19032010-AP/EN/8-19032010-AP-EN.PDF

zJak wygląda stan gospodarki odpadami opakowaniowymi w Polsce?

Pomożecie?Przepisy z zakresu gospodarki opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, będące transpozycją postanowień unijnej dyrektywy „opakowaniowej”, obowiązują w Polsce od ponad ośmiu lat. Stosowanie się do nich przez krajowych przedsiębiorców pozostawia jednak wciąż wiele do życzenia. Z szacunków Ministerstwa Środowiska wynika, że na ok. 90 tys. firm, niewiele ponad 20 tys. rzeczywiście realizuje obowiązki związane z odzyskiem i recyklingiem opakowań.

Maciej Krzyczkowski Eko Cykl Organizacja Odzysku S.A.

uż w 2007 r. Polska była zobowiązana do osiągnięcia odzysku na poziomie 50 proc. i recyklingu na 25 proc. łącz-nej masy opakowań wprowadzanych

na rynek. Oznaczało to, że połowa opako-wań wykorzystywanych w Polsce do pako-wania produktów, po utracie swojej funkcjo-nalności, nie miała prawa trafić na składo-wiska. Z oficjalnych danych opublikowanych przez Komisję Europejską wynika, że Polska w 2007 r. wywiązała się tych zobowiązań, osiągając poziom odzysku odpadów opako-waniowych w wysokości 60 proc. oraz po-ziom łącznego recyklingu 48,2 proc.

zSprzątanie po polskuZgodnie z wymogami dyrektywy „opa-

kowaniowej” do końca 2014 r. Polska jest zo-bowiązana osiągnąć odzysk opakowań na poziomie 60 proc., a recykling na poziomie minimum 55 proc.

Za realizację tych poziomów w dużym stopniu odpowiedzialni są krajowi przedsię-biorcy wprowadzający na rynek produkty w opakowaniach (czyli m.in. producenci, im-porterzy). W przypadku niezrealizowania obowiązku odzysku i recyklingu, firmy te wpłacają do urzędu marszałkowskiego opła-tę produktową. Sposobem na jej uniknięcie jest podpisanie umowy z wyspecjalizowany-mi podmiotami, tzw. organizacjami odzysku lub zaangażowanie się w gospodarkę odpa-dami we własnym zakresie.

Jednak, według kontroli inspekcji ochro-ny środowiska oraz napływających do Mini-sterstwa Środowiska informacji, system re-cyklingu opakowań wymaga usprawnień. W raportach Głównego Inspektoratu Ochro-ny Środowiska opisywane są przypadki wy-stawiania dokumentów potwierdzających odzysk i recykling (DPO i DPR) przez firmy

niemające do tego uprawnień lub wystawia-nia ich bez pokrycia. Jednocześnie duża cześć przedsiębiorców po prostu nie wywią-zuje się z ciążących na nich obowiązków.

zMusi być lepiejJeszcze w tym roku powinna pojawić się

nowa ustawa o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi, która miała-by zastąpić dotychczas obowiązujące dwie ustawy z 2001 r. Główne cele nowych prze-pisów to konieczność uszczelnienia syste-mu, ułatwienie przedsiębiorcom realizacji ustawowych obowiązków oraz zapewnienie uzyskania przez Polskę do 2014 r. wymaga-nych przez UE poziomów odzysku i recyklin-gu odpadów opakowaniowych.

Pozostaje mieć nadzieję, że zapowiada-ne zmiany przyniosą oczekiwane efekty, szczególnie w zakresie eliminowania pato-logii oraz podnoszenia świadomości przed-siębiorców w zakresie ciążących na nich obowiązków. z

J Według danych Eurostatu z marca 2010r. każdy Polak średnio w ciągu roku wytwarza 320 kg śmieci, co w skali kraju daje ok. 12 mln ton odpadów komunalnych. Statystycz-nie wytwarzamy prawie 40 proc. mniej od-padów niż średnia europejska (524 kg na mieszkańca). Problemem jest jednak niski poziom selektywnej zbiórki (wciąż co naj-mniej 87 proc. odpadów komunalnych trafia na składowiska). W Szwecji czy Niemczech ponad 90 proc. odpadów jest odzyskiwa-nych. Jednak zobowiązania wobec Unii Eu-ropejskiej wymuszą na nas naprawę stanu gospodarki odpadami. Do 2020 r. Polska jest zobowiązana osiągnąć poziom recyklingu odpadów komunalnych w wysokości przy-najmniej 50 proc. Bez podjęcia zdecydowa-nych działań oraz stałego podnoszenia świa-domości ekologicznej społeczeństwa może to okazać się bardzo trudne.


DESIGN I MARKETING

zFuseproject dla Pumy

Przez ostatnie dwa lata projektanci z agencji Fuseproject zastanawiali się nad pudełkami na buty; jak należy je składać, transportować i jak można je zminiaturyzować. Zredukowane pudełko oznacza bowiem mniejsze zapotrzebowanie na materiały, mniejsze zużycie wody i energii. W końcu doszli do wniosku, że w ogóle należy z niego zrezygnować na rzecz małej, „sprytnej” torby. W ten sposób, z blisko 2 tysięcy propozycji i 40 prototypów, powstał projekt „Clever Little Bag”.

Efekt motyla

omysłowość tego projektu opiera się na strukturze opakowania, które powstało z jednego arkusza tektury, zapewniającego stabilność produk-

towi i redukcję zapotrzebowania na suro-wiec o 65 proc, w porównaniu do standar-dowych pudełek. Dzięki designerskiej tor-bie produkt nie potrzebuje kartonowego pu-dełka z nadrukiem i bibułowej wyściółki. Po-nadto zajmuje mniej miejsca i jest lżejszy. Torba (zgrzewana, nie zszywana) została wy-konana z poliestru pochodzącego z recyklin-gu (jej wyprodukowanie pochłania mniej pracy i pozostawia mniej odpadów). Nowe rozwiązanie charakteryzuje się dużą warto-ścią ekonomiczną i ekologiczną, a jego wprowadzenie na rynek jest planowane w drugiej połowie 2011 roku.

zOpakowanie z pazuremNowe torby na buty wpisują się w pro-

gram zrównoważonego rozwoju jaki promu-je marka Puma – Puma.safe, na który składa się szereg działań prospołecznych i proeko-logicznych, opartych na ustalonych standar-dach etycznych oraz rozwiązaniach w zakre-sie produkcji i dystrybucji. Firma szacuje, że „eko” torba zredukuje zużycie wody, ener-gii oraz paliwa podczas całego procesu pro-dukcji i dostawy o 60 proc. Innymi słowy - po-chłonie o 8,5 tys. mniej papieru, zaoszczędzi 20 mln MJ energii oraz 1 mln litrów paliwa i wody. Projektanci liczą, że przykład Pumy uwrażliwi inne znane marki na potrzebę wprowadzania bardziej ekologicznych zmian, których efekty odczuje cały świat.

Stworzenie nowej, sprytnej torby na buty Puma, zdaniem projektantów z Fuseproject, ma szansę spowodować prawdziwy „efekt motyla” w postrzeganiu odpowiedzialnego designu przez światowe marki.

P

© F

usep

roje

ct©

Fus

epro

ject

© F

usep

roje

ct

© F

usep

roje

ct


DESIGN I MARKETING

zBrandy Design

Opakowania Nanobiocare i Nanobiotic zaprojektowane w Brandy Design zdobyły najwyższą przyznaną nagrodę (srebrny medal) w kategorii Design w VII Polskim Konkursie Reklamy 2010 organizowanym przez KTR.

Srebro, złoto i miedź

S tworzenie wizerunku nowej marki dla polskiej firmy NanoBioTech obejmowało zaprojek towanie trzech linii produktów nanobio-

technologicznych, charakteryzujących się zawartością mikrocząsteczek złota Au i srebra Ag, a niekiedy także i miedzi Cu. Brandy Design zaprojektowało komplek-sowo zarówno nazewnictwo, jak również logo, wizytówki, papiery i broszury firmo-we oraz opakowania Nanobioclin (środ-

ków czyszczących), Nanobiocare (parafar-maceutyków) i Nanobiotic (suplementy diety).

Minimalizm i ultranowoczesność, osią-gnięte głównie odważną typografią i zasto-sowanymi metalizowanymi materiałami po-zwoliły zbudować wiarygodność i eksklu-zywny charakter nowej marki (dostępnej na razie wyłącznie w systemie sprzedaży bez-pośredniej); z kolei lekkość opakowań uła-twia ich transport i prezentację. z

© B

rand

y D

esig

n

© B

rand

y D

esig

n

© B

rand

y D

esig

n

Projekt opakowań produktów nanobiotechnologicznych dla NanoBioTech zwyciężył w Konkursie Reklamy w kategorii Design.

Marka NBT. Nazwa, logo i projekt serii opakowań nanobiotechnologicznych.


METAMORFOZY

zBRAND DESIGN METAMORFOZY

FANEX zHistoria

zWyzwanie

zCel

zRozwiązanie zRezultaty

Fanex to polska firma o długiej tradycji. Od ponad dwudziestu lat zajmuje się pro-dukcją sosów, ketchupów, majonezów i in-nych dodatków spożywczych. Przez lata Fa-nex produkował na potrzeby szeroko poję-tej gastronomii i sieci marketów. W momen-cie, gdy firma stała się gotowa do wejścia na rynek odbiorców detalicznych, jej wize-runek musiał przejść odpowiednią meta-morfozę

Kompleksowe opracowanie identyfika-cji wizualnej firmy wymagało zupełnego odejścia od dotychczasowego wizerunku i zaproponowania dla Fanexu nowoczesnych rozwiązań graficznych, wykorzystujących najnowsze trendy. Dotychczas firma była ce-niona za wysoką jakość swoich produktów, ale jej wizerunek nie przystawał do wyso-kich wymagań odbiorców detalicznych. Naj-większym wyzwaniem stało się stworzenie projektu, który wydobędzie innowacyjność receptur Fanexu, dzięki atrakcyjnej szacie graficznej opakowań i wszystkich materia-łów wsparcia.

Nowoczesne i spójne zmiany wizerun-kowe, mające na celu podkreślenie przezna-czenia produktów. Stworzenie pełnej iden-tyfikacji wizualnej firmy, która pozwoli zdo-być zaufanie nowej grupy konsumenckiej i wybije produkty na półce sklepowej.

Studio DN stworzyło nowe logo Fanexu i linię opakowań dla odbiorców detalicznych, a nowy wizerunek zyskały wszystkie mate-riały wsparcia. Nowe opakowania kuszą in-tensywnymi kolorami, a apetyczne wizuali-zacje produktów podkreślają wysoką jakość Fanexu i wprost zachęcają, by zasmakować wybornych sosów i dodatków. Kontrastują-ca kolorystyka podnosi siłę wizualną i czy-telność etykiet. W Studio DN powstała rów-nież nowa strona internetowa firmy, która łączy nowoczesne trendy minimalistyczne-go designu z prostą, przyjazną dla użytkow-nika nawigacją.

Nowe opakowania zyskały bardzo charakterystyczne i wyróżniające się logo, które ko-responduje z pozostałymi elementami nowego wizerunku, tworząc spójną i harmonijną ca-łość. Fanex, marka pozostająca pod opieką Studio DN, dzięki wprowadzonym zmianom sta-je się nowoczesna, nie tracąc zaufania dotychczasowych odbiorców. Ekspansja firmy na rynku została przeprowadzona z sukcesem, dzięki wprowadzeniu rozwiązań graficznych, które uwiarygodniły Fanex wśród konsumentów. z

Partner Brand Design Metamorfozy

przed

po


04/2010 Packaging Polska

Documents

Transcript of 04/2010 Packaging Polska