Packaging Polska 05/2011

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT) Nr 05/11

Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości.

www.upmrafl atac.com

THINK LABEL!

EDITORIAL

305/11 Packaging Polska

Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

[email protected]

AdministracjaAnna Marciniak

[email protected]

PrenumerataAdriana Górna

[email protected]

Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska,

Andrzej Hejduk, Katarzyna S. Nowak,

Dominika Pupkowska, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak,

Anna Fitrzyk, Jacek Golicz, Paweł Kosowicz

Grafika i DTPMagdalena Brzozowska,

Piotr Grześkowiak

Druk: PAW DRUK

Okładkę wydrukowano na kartonie Ensocoat 250g/m2,

produkowanym przez firmę Stora Enso.

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Ten jeden raz

S tój!” – krzyknął zanurzając swe kształtne brzegi w płynnej, mazistej konsystencji. Nie-stety była już za daleko, by go usłyszeć. Zauważyła jedynie jak się od niej oddala z co-raz większym rozczarowaniem widocznym na twarzy. Nie, to nie była jego twarz.

On nie miał twarzy. Ktoś inny stał obok wielkiego hoboka. I to nie on się oddalał, lecz ona. On nie był w stanie zrobić żadnego kroku, a ona nie mogła już zawrócić. Zwisała bez-władnie w wyciągniętych ku niej ramionach. Silny i delikatny zarazem uścisk nie pozwalał jej nawet się odwrócić. Serce biło w takt jednostajnych uderzeń dochodzących gdzieś z nie-daleka. Chwycona tak szybko nie zauważyła, że nie jest sama. Było ich więcej. Nie bała się. Była przerażona. Nie przypuszczała, że zostaną rozdzieleni tak szybko. Nie wiedziała, że gdyby tak bohatersko jej nie bronił mieliby jeszcze szansę się spotkać. I nie mogła wiedzieć, że maź czyha i na nią… Śniło jej się kiedyś, że spada w ciemną otchłań. Czekała kiedy to nastąpi na jawie. I choć wydawało jej się, że nie ma ratunku, że wybrakowana pozostanie już na zawsze sama, to jednak przetrwała. Myślała, że niezauważona. Tymczasem otaczał ją krąg niewidocznych postaci, które niczym wyszkoleni agenci uważnie śledzili każdy jej ruch. Nic nie mogło się obyć bez ich wiedzy. A jeśli wydarzyłoby się coś niezgodnie z pla-nem, wówczas przepadłaby na zawsze. Niezauważona.

Pozostając nadal w uścisku czuła, że z każdym kolejnym metrem opuszcza ją to wiel-kie poczucie strachu. Wiedziała, że byli już blisko. To co się potem wydarzyło napełniło ją dziwnym poczuciem spełnienia. Maź okazała się wybawieniem. Była gotowa.

Pamiętała jak ją uwielbiał, chwalił, mówił, że jest piękna, wyraźna i taka błyszcząca. Najlepsza. Teraz uwierzyła, że swym blaskiem zdobędzie każdego! Nie wiedziała jednak, że ma tylko jedną szansę. Ten jeden raz, by zapaść w pamięć na zawsze. Rozbudzić tęsknotę i pożądanie lub choćby sprawić, by ktoś dzięki niej przetrwał jedną noc. Miała być wszak obietnicą czegoś więcej.

Bo cóż ona – kształtna saszetka na zautomatyzowanej linii produkcyjnej u co-packera, pilnie strzeżona na każdym jej metrze, uczestnicząca w tajnej misji przepakowania, czeka-jąca w tłumie podobnych do niej, by napełnili ją jakąś nieznaną, pachnącą substancją, mo-gła wiedzieć o życiu. Zaczarowana poczuciem własnej wysokiej jakości. Rozczarowana, że jest bezpłatną, ot, tylko próbką. Jednorazową. Poświęciła się jednak dla innych. Bohaterka jednego dnia.

Zapraszam do lektury kolejnego wydania PACKAGING POLSKA, w którym pojawia się m.in. rzeczona postać saszetki. Jej obecności nie dało się nie zauważyć na targach Inter-pack w Düsseldorfie, widziałam ją również w jednym z odwiedzonych w ostatnim czasie za-kładów. Pomimo tego, że jest mała, zadania, jakie się jej stawia, są coraz większe.

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

EDITORIAL

Ten jeden raz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

AKTUALNOŚCI

Przyprawy na festiwalu . . . . . . . . . . . . . . 6Kreatywna reklama . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Innowacja Techniczna Roku . . . . . . . . . . 6Niebezpieczny olej mineralny . . . . . . . . 7Karton w podróży . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Powrót ikony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Naświetlony druk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Nowy image Taft Gelu . . . . . . . . . . . . . . . 8Tag System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Łatwe puszki otwieranie . . . . . . . . . . . . . 9Rozwijająca współpraca . . . . . . . . . . . . . 9

sysTemy PAKUjąCe

Dlaczego outsourcing? . . . . . . . . . . . . . 10Więcej niż co-packing . . . . . . . . . . . . . . 12meduza i ośmiornica . . . . . . . . . . . . . . . 14Sigpack Rax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Wszystko pod kontrolą . . . . . . . . . . . . . 15Automatyzacja młynów . . . . . . . . . . . . . 16Niczym kameleon . . . . . . . . . . . . . . . . . 17Higieniczny model GW . . . . . . . . . . . . . 17Dwa w jednym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18skuteczna paletyzacja . . . . . . . . . . . . . . 18Inspektor Rim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

BIZNES I FINANSE

Przez różowe okulary . . . . . . . . . . . . . . 20Zgodnie z prognozą . . . . . . . . . . . . . . . . 21

TARGI

jakość życia w świecie opakowań . . . . . 22

DRUK

Dla Ciebie ode mnie . . . . . . . . . . . . . . . 26Majówka z opakowaniem . . . . . . . . . . . 27

ETYKIETY

etykieta dozująca . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Groźny design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

TECHNOLOGIA

Czy słońce, czy deszcz . . . . . . . . . . . . . . 30

Nad kreską . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

mATeRIAŁy OPAKOWANIOWe

społecznie odpowiedzialni . . . . . . . . . . 32

ROZWIąZANIA OPAKOWANIOWe

Czarna skrzynka . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Na wynos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Magia dawania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Czy stoi, czy leży . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Błyskawicznie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

W sprayu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Kreatywne spotkanie konkurencji . . . . 42

Panie dla palm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Na przycisk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Lekko zakręcona . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Z koktajlowym rozmachem . . . . . . . . . 46

Ready to drink . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Woda dla życia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Łabędź w tropikach . . . . . . . . . . . . . . . 47

TRANSPORT I LOGISTYKA

jak nawiązać współpracę? . . . . . . . . . . 48

EKOLOGIA

Coraz więcej biotworzyw . . . . . . . . . . . . 50

Iglaki za szkło . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

WYDARZENIA

Laserowy jubileusz . . . . . . . . . . . . . . . . 52

What we do is HQ . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

TRENDY

Do góry nogami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Odmieniony Bison Grass . . . . . . . . . . . 56

Barwy o smaku noni . . . . . . . . . . . . . . . 58

Kody z wody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Opakowaniowa kalokagatia . . . . . . . . . 62

Wziewna żywność . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67

4 Packaging Polska 05/11

sPIs TReŚCI

Strona 12

Strona 24

Strona 46

Strona 56

MASZYNY

OPAKOWANIA

DORADZTWO TECHNICZNE

mtp_Pakfood2011_220x297_prasa.indd 2 5/23/11 1:57:52 PMProcess CyanProcess MagentaProcess YellowProcess Black

zCzteryczwarte Brand Design

Przyprawy na festiwaluNowa linia opakowań submarki Specialite Kamis autorstwa Czteryczwar-te Brand Design zdobyła brąz na Festiwalu KTR (Klub Twórców Rekla-my) w kategorii „projekty graficzne 3D”. Przyprawy, które otrzymały w zeszłym roku nową oprawę graficzną opakowań w pierwszej kolejno-ści zwróciły uwagę konsumentów, by następnie ich innowacyjny cha-rakter dostrzegli eksperci festiwalowego jury. Ze względu na charakter produktów, firma Czteryczwarte postawiła na nowoczesny design. „Na-szym zadaniem było opracowanie linii premium, a jednocześnie jej sil-niejsze wyodrębnienie z całego portfolio. Zależało nam na stworzeniu opakowań eleganckich i wyróżniających się na półce. Myślę, że pod względem grafiki efekt końcowy doskonale współgra z interesującą for-mą strukturalną nowych, szklanych opakowań” – mówi Dominika Siko-ra, senior account manager w agencji projektowej Czteryczwarte.

zMark Endy Performance

Innowacja Techniczna Roku

Od debiutu rynkowego serii maszyn drukujących Performance mi-nęło niespełna półtora roku, a producent tych urządzeń – Mark Andy ma już powody do zadowolenia. Poza tym, że zainstalowano ponad 70 maszyn z tej serii (w tym dwie w Polsce), na początku maja br. technologia ta została nagrodzona przez Flexographic Technical As-sociation (Amerykańskie Stowarzyszenie Fleksograficzne). Prestiżo-wy tytuł „Innowacja Techniczna Roku” przyznawany jest dla produk-tów na rynku fleksograficznym, które cechuje doskonała i powtarzal-na jakość druku, drastyczna redukcja odpadów, błyskawiczny na-rząd oraz prosta obsługa maszyny. Dystrybutorem marki Mark Andy w Polsce jest firma Digiprint.

zPro Label studio – strona internetowa UPm Raflatac

Kreatywna reklama

Dla projektantów etykiet i opako-wań firma UPM Raflatac urucho-miła nową stronę internetową – Pro Label Studio. Zamieszczono na niej próbki graficzne oraz in-formacje dotyczące możliwości, jakie oferują samoprzylepne ma-teriały etykietowe w zakresie bu-dowania wizerunku marki i sku-teczniejszego prezentowania pro-duktów na półkach sklepowych. Za pośrednictwem Pro Label Stu-dio można poznać tajniki projek-towania etykiet na różnego rodza-ju opakowaniach, dowiedzieć się o powszechnie stosowanych na etykietach technikach druku i efektach specjal-nych, jak również zapoznać się z ofertą dostępnych materiałów firmy, do której na-leży witryna. Pro Label Studio pomaga projektantom wybrać z portfolio UPM Ra-flatac właściwe materiały pod kątem końcowego zastosowania (m.in. branża wi-niarska, napoje oraz kosmetyki), a ponadto umożliwia podgląd wybranych wzorów i materiałów na różnych opakowaniach. Dzięki opcji obracania wzoru, twórcy mogą zobaczyć, jak w rzeczywistości wyglądać będą wybrane kombinacje. Strona Pro Label Studio to kreatywna forma reklamy, która odwiedzającym oferuje również dostęp do bardziej szczegółowych danych technicznych produktów oraz możliwość zamówienia bezpłatnych próbek laminatów etykietowych.

© K

amis

Spe

cial

ite

Drukarze z firmy Digiprint prezentują ilość zużytego materiału do narządu 4 kolorowej pracy na maszynie P5 z serii Performance.

© D

igip

rint


AKTUALNOŚCI

zBillerud testuje wytrzymałość opakowań

Karton w podróżyGłównym celem firmy papierniczej Billerud jest zaproponowanie swoim klientom opakowania, które przede wszystkim będzie chronić jego zawartość, przy jednoczesnym zachowaniu walorów estetycznych i wykorzystaniu materiałów odnawialnych. Duża ilość artykułów spożywczych i in-nych towarów ulega zniszczeniu podczas procesu logistycznego. Przepakowywanie, układanie na paletach często odbywa się w warunkach, których kartonowe opakowania po prostu nie wy-trzymują. Dlatego firma Billerud zaangażowała się w różnorodne badania i symulacje mające sprawdzać wytrzymałość opakowań. Ostatni test producenta weryfikował zachowanie opakowa-nia w „prawdziwym życiu”. Specjalnie zaprojektowane pudełko z tektury falistej zostało wysłane

z papierni w Gruvön w świat. W środku opakowania umieszczono delikatne szklane kryształy firmy Orrefors i trans-ponder Lansmont Corporation. Pudeł-ko odwiedziło 12 punktów (biur Billerud i firm partnerskich) umieszczonych w 10 różnych krajach. W ten sposób produ-cent chciał udowodnić, że opakowania Billerud w warunkach rzeczywistych chronią zawartość i pomimo, iż oszczę-dzają zasoby naturalne, są mocne i trwa-łe. „To jest prawdopodobnie najbardziej realistyczny test opakowań jaki wyko-naliśmy” – podsumowuje Nyström Jim-my, Dyrektor Rozwoju Biznesu w Izbie Opakowań w firmie Billerud.

zsubstancje zaporowe od BAsF

Niebezpieczny olej mineralny

Różnorodne rozwiązania substancji zapo-rowych dla branży opakowaniowej propo-nuje firma BASF. Badania produktów BASF: Ultramid, Epotal A 816, Ecovio FS Paper i Joncryl oraz specjalnie opracowa-nych dyspersji wykazały wysoką skutecz-ność w ochronie przed pozostałościami oleju mineralnego, który może przenikać z kartonowych opakowań do pożywienia. Dostępne są cztery różne substancje, któ-rymi można pokryć wszystkie rodzaje opakowań do żywności, zarówno z papie-ru, tektury, jak i z folii. Naukowcy z labo-ratorium kantonalnego w Zurychu wyka-

zali w swoich badaniach z 2010 r., że w żywności znajdują się pozostałości olejów mineralnych z kar-tonów na alarmująco wysokim poziomie. Specjalnie opracowana do tamtych badań metoda pomia-ru została teraz zastosowana dla produktów BASF. Kartony są zazwyczaj wykonane z papieru maku-laturowego zawierającego pozostałości oleju mineralnego z farb drukarskich. Część z nich odparo-wuje i wytrąca się na zapakowanych w kartonie suchych produktach spożywczych, nawet w tempe-raturze pokojowej. Testy wykazały, że nawet wewnętrzne torby z folii nie zapewniają wystarczającej ochrony przed przenikaniem. Parujące oleje mineralne składają się w 80 proc. z węglowodorów pa-rafinowych i naftowych oraz w ok. 20 proc. z węglowodorów aromatycznych, które według Wspólne-go Komitetu Ekspertów ds. Dodatków do Żywności Światowej Organizacji Zdrowia oraz Organizacji Narodów Zjednoczonych do spraw Wyżywienia i Rolnictwa (JECFA) są podejrzewane o działanie ra-kotwórcze. „Do celów testowych kartony, papier oraz folie pokryto materiałami BASF. Pomiary wy-kazały, że znacznie opóźniło to przenikanie pozostałości olejów mineralnych. Zmierzone czasy prze-kraczają przyjęte powszechnie okresy przydatności do spożycia produktów żywnościowych, które są pakowane w takie materiały” – mówi Heiko Diehl, członek Packaging Network Team firmy BASF. Fir-ma oferuje branży opakowań surowce do powlekania zaporowego dla praktycznie wszystkich rodza-jów opakowań oraz powszechnie stosowanych procesów produkcyjnych.

© B

AS

F


AKTUALNOŚCI

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 Krapkowicetel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711e-mail: [email protected]

Farbygra�czne

Kliszefotopolimerowe

Wykrojniki płaskie i rotacyjne

Projektowanie opakowań

www.chespa.eu

naszewyobraźniaTWOJAKOLORYnaszewyobraźniaTWOJAKOLORY

KLISZEfotopolimerowez montażemna folii

ZINTEGROWANY SYSTEMKOMUNIKACJI Z KLIENTEM

INROUNDtuleje

NO

WE

SERI

E FA

RBFLEKSOGRAFICZNYCH

zLuksusowe buteleczki Lumsona

Tag System Firma B3 (Biogenese Beauty Balance) zdecydowała opakować swoją naj-nowszą linię kosmetyków przeciw starzeniu w buteleczki od Lumsona. B3 Clinical to seria produktów kosmetycznych pochodzących z naturalnych źródeł, opartych na aktywnym składniku NovHyal. Wybrane przez firmę B3 opakowania Tag System doskonale pasują do tej linii kosmetyków, gdyż są podobnie jak produkt ekologiczne i wyglądają bardzo luksusowo. Będący skrótem od Techno Airless Glass – Tag System jest pierwszym tego typu rozwiązaniem na skalę światową. Rozpylający pod wysokim ci-śnieniem system – Airless firma Lumson umieściła jako pierwsza w szkla-nych opakowaniach. Piękne oraz funkcjonalne w użyciu butelki i flakony zostały dodatkowo zaopatrzone w innowacyjne zamknięcie „Eco-Lock”, które umożliwia rozmontowanie zużytego opakowania w celu przeprowa-dzenia efektywniejszego procesu recyklingu. Przedstawiciele B3 liczą, że wybór tego opakowania pozwoli pozycjonować nową linię kosmetyczną w segmencie produktów premium. Bo Tag System ma umożliwiać kon-sumentom kontrolowane dozowanie, bez marnotrawienia produktu oraz zapewniać całkowitą ochronę zawartości. Kosmetyki z serii B3 Clinical w opakowaniach Tag Sys-tem dostępne są w sprze-daży w pojemnościach 15 ml i 30 ml. Wszystkie bu-telki zostały poddane deko-rowaniu specjalnymi meto-dami „Glass Enhancer”, które barwią butelkę od we-wnątrz. Ponadto błyszczą-ce srebro UV metalizowa-nej pompki w połączeniu z szarym sitodrukiem na bu-telce sprawiają, że opako-wanie wygląda elegancko, klasycznie i luksusowo.

zWiking Graf i EskoArtwork

Naświetlony druk

Coraz więcej drukar-ni korzysta z produk-tów belgijskiej firmy EskoArtwork, która dostarcza oprogra-mowania i urządze-nia dla branży opa-kowaniowej. Na te-renie Polski dystry-butor em EskoA r-twork jest Digiprint, który w kwietniu br. w łódzkiej drukarni Wiking Graf zakończył instalację naświetlarki do płyt fotopolimerowych Esko CDI 2530. Wiking Graf specjalizuje się w produkcji etykiet samoprzylepnych z roli i ulotek do-lekowych, dru-kując w technologii fleksograficznej, offsetowej i cyfrowej. Nowe urzą-dzenie zastąpiło pracujący tam od 2007 roku mniejszy i mniej wydaj-ny model CDI 2120. Maszyna CDI 2530 wyposażona jest w optykę typu High Resolution, która pozwala na naświetlanie płyt w rozdzielczo-ści 4000dpi. Jak zapewnia dystrybutor, czas naświetlania pełnego formatu bębna to tylko 12 minut, a wydajność naświetlarki wynosi 2,5 m² płyt na godzinę. Ponadto w studiu dtp drukarni Wiking Graf wdrożono nowy program do montażu etykiet – Plato, również marki EskoArtwork. Pozwoli on na automatyzację i przyspieszenie przygo-towania montaży oraz uzupełni dotychczas wykorzystywany w Wi-king Graf workflow EskoArtwork składający się z programów PackEd-ge (produkcyjny edytor PDF), FlexRip i FlexProof.

zHeinz Ketchup w szklanym opakowaniu

Powrót ikony

Produkowany od 1876 roku ketchup marki Heinz znany jest na całym świecie, nie tyl-ko ze smaku, ale i z opakowania. Typowe dla marki ośmiokątne butelki są jej nieza-przeczalnym znakiem rozpoznawczym. Na okres letni producent postanowił wypu-ścić limitowaną edycję ketchupów, których opakowania wzorowane są na klasycz-nych, starych butelkach Heinz. Organicz-ne opakowania będą dostępne w sklepach detalicznych przez cały okres grillowy, czy-li do końca sierpnia. „W odpowiedzi na za-potrzebowanie klientów i wspomnień do-brej koniunktury firmy przez 135 lat jej ist-nienia, chcemy przywrócić szklane, orga-niczne butelki” – powiedział wiceprezes Heinz Brands, Noel Geoffroy. Kiedy ket-chup Heinz pierwszy raz pojawił się w sprzedaży w roku 1876 opakowany był w proste, przezroczyste szkło, by można było dokładnie zobaczyć produkt. W 1983 roku firma zamieniała to opakowanie na elastyczne pojemniki z tworzywa sztucz-nego. Dopiero w 1990 roku zadebiutowała słynna ośmiokątna szklana butelka.

© H

einz

© B

3

zRPC Kutenholz dla schwarzkopf & Henkel

Nowy image Taft Gelu

Gruntownej transformacji opakowań żelu do włosów Taft Gel firmy Schwarzkopf & Henkel podjęły się zakłady RPC Kutenholz . Nowe, 300 ml pojemniki mają wgłę-bienia po lewej stronie kor-pusu, które powodują, że produkt wygląda bardziej ekskluzywnie na półce. Opa-kowania wytwarzane są z tworzywa PETex na całko-wicie elektrycznej linii wytła-czania z rozdmuchem. Pod-czas formowania linia łącze-nia w dnie butelki, widoczna po odwróceniu opakowania na półce, poddawana jest specjalnemu procesowi wy-gładzającemu. Taft Power Gel powraca na rynek z odnowionym imagem, a przezroczyste opako-wanie pozwala na kontrolę ilości zawartego w nim produktu.


AKTUALNOŚCI

zTechnologia Easylift firmy Crown

Łatwe puszki otwieranie

Na targach Interpack koncern Crown, specjalizujący się w opakowaniach z metali, za-prezentował technologię za-mknięcia Easylift, która w zna-czący sposób ułatwia otwiera-nie aluminiow ych puszek i zwiększa wygodę użytkowni-ka oraz poprawia wizerunek produktu na półce sklepowej. Konstrukcja zamknięcia jest od-powiedzią na potrzeby rynku, gdzie często ludzie starsi nie po-trafią poradzić sobie z otwarciem puszki np. z konserwą. Aluminiowe opa-kowanie z technologią Easylift otwiera się jednym palcem, bez potrzeby używania otwieracza lub innych narzędzi. Zamknięcie może być stosowa-ne do wszelkiego rodzaju puszek z jedzeniem: dań gotowych, owoców, warzyw, ryb, nabiału lub karmy dla zwierząt. Wprowadzenie zamknięcia nie wymaga dużych zmian na istniejących już liniach produkcyjnych. Po-nadto aluminiowe wieczko nadaje się w 100 proc. do recyklingu.

zCartondruck i mPs

Rozwijająca współpraca

Niemiecki producent opakowań premium – firma Cartondruck podpisa-ła umowę o współpracy z amerykańską drukarnią opakowań i etykiet Multi Packaging Solutions (MPS). Partnerstwo ma umożliwić firmie Car-tondruck zwiększenie produkcji i przyspieszenie planowanych inwesty-cji. Ekspansja dotychczasowych lokalizacji w Polsce również ma prze-biegać sprawniej, niż przewidywano na początku. Połączenie obu firm zapewni obecnym i potencjalnym klientom nieporównywalnie wyższy poziom świadczonych usług, dużą do wyboru gamę produktów, zaso-bów projektowych, technologii wydruku oraz możliwości produkcyjnych zarówno w Europie, jak i w Stanach Zjednoczonych. „To krok milowy w historii naszej firmy. Dołączając do MPS możemy przyspieszyć roz-wój firmy i zdobyć znaczną przewagę w skali międzynarodowej. Oba przedsiębiorstwa mają wspólną filozofię opartą na partnerstwie z klien-tami i strategicznym rozwoju” – komentuje współpracę Steffen Schni-zer, Dyrektor Marketingu i Sprzedaży w firmie Cartondruck. Podpisana umowa mówi przede wszystkim o tym, że Steffen i Marc Schnizer, człon-kowie zarządu Cartondruck, dołączą do zespołu MPS Senior Manage-ment Team i będą ponosić odpowiedzialność za operacje europejskie. Ponadto z dniem podpisania umowy stali się akcjonariuszami MPS. Wa-runki finansowe transakcji nie zostały ujawnione.


AKTUALNOŚCI

EUROPEJSKI LIDER

W ZAKRESIE OPAKOWAŃ

Z TWORZYW SZTUCZNYCH

Wszelkie marki oraz nazwy produktów są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi zastrzeżonymi dla ich indywidualnych właścicieli. ©2011 RPC Containers. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Opakowanie to integralna część sukcesu Twojego produktu - od sprawnego zapakowania

do opłacalnej dystrybucji, od odzwierciedlenia wizerunku marki do zachęcenia

konsumenta do wypróbowania produktu, od utrzymania jakości do dostarczenia

konsumentowi pełnego komfortu. Jest to zasadnicza część życia Twojego produktu oraz

stały element życia Twoich klientów. Dlatego tak właśnie projektujemy nasze opakowania

– z myślą o Twoim życiu.

t +44 (0)1933 416528 e [email protected] w www.rpc-group.com

49347 RPC PackPolska_May.indd 1 27/04/2011 11:40

zZlecanie produkcji firmom zewnętrznym

Dlaczego outsourcing?Trzy proste, bardzo przyziemne argumenty powinny wpłynąć na decyzję producenta czy zlecać wykonanie pewnych etapów produkcji firmom zewnętrznym, czy poszerzać własne możliwości produkcyjne. Decyzja ta nie powinna być jednak pochopna.

W ielu producentów opakowań stoi przed dylematem – zlecać poszcze-gólne etapy produkcji firmom ze-wnętrznym czy może lepiej jest dą-

żyć do jak największej produkcji we własnym zakresie? Z jednej strony możemy mówić o po-zbyciu się wielu problemów produkcyjnych i braku konieczności inwestowania we własny park maszynowy, z drugiej natomiast może to być utrata własnego zarobku. Uporządkujmy więc te argumenty.

z WygodaJest to argument bardzo przyziemny, jed-

nak jak najbardziej prawdziwy. Dzięki zleceniu danej produkcji firmie zewnętrznej, klient uni-ka konieczności dostosowywania swojej or-ganizacji do nadzoru nad procesem produk-cji. Korzysta wówczas z wiedzy i doświadcze-nia firmy wykonującej dane zlecenie. Dotyczy to: planowania, zakupu i kontroli surowców, opracowania procedur jakościowych, proble-mów technicznych. Co-packer posiada taką wiedzę, doświadczenie i organizację, które zo-staną wykorzystane do obsługi dodatkowego kontraktu. Tymczasem klient musi to wszyst-ko tworzyć od początku. Co jeżeli klient zde-cyduje się na zdobycie takiej wiedzy i doświad-

Paweł Kosowicz

czenia oraz przystosowania organizacji? Prze-cież jeżeli tak postanowi, to dlaczego miałoby mu się nie udać? Proces tworzenia takiej or-ganizacji może być długi i trudny ale jak naj-bardziej do osiągnięcia. Przechodzimy wów-czas do kolejnego poziomu.

z Marża operacyjnaW outsourcingu podwykonawca, dzięki ko-

rzyści skali, ponosi niższe koszty związane z pro-wadzeniem takiej produkcji. Organizacja i środ-ki trwałe podwykonawcy są transferowane do obsługi nowego kontraktu bez znaczącego wzrostu kosztów stałych. Klient, ponosząc te wszystkie koszty stałe, może je przypisać tylko swojej produkcji, co w rezultacie przekłada się na wyższe koszty jednostkowe. Co jednak jeże-li środki trwałe zakupione przez klienta w kon-tekście kontraktu są wykorzystane w wysokim stopniu? Przecież wówczas koszt jednostkowy klienta i podwykonawcy będą na podobnym po-ziomie. Poza tym podwykonawca przecież na-rzuca jeszcze swoją marżę? To wszystko jest możliwe. Załóżmy, że klient osiąga taki sam lub zbliżony koszt jednostkowy jak podwykonaw-ca. Zważywszy na argumenty wspomniane po-wyżej jest to możliwe aczkolwiek bardzo trud-ne. Klient zyskuje wówczas marżę, którą mu-

siałby zapłacić dostawcy. Tym samym podwyż-sza zyskowność swojej produkcji. Wówczas na-leżałoby spojrzeć na zagadnienie outsourcingu z perspektywy najbardziej makro.

z Koszt kapitałuRealizacja kontraktu wymaga zainwestowa-

nia konkretnej ilości kapitału. Nie tylko w środ-ki trwałe, ale również w należności oraz stany magazynowe. Jest to kapitał permanentnie za-mrożony. W tym momencie klient powinien za-dać sobie pytanie, czy jest dla niego opłacalne inwestować swój kapitał w samodzielną realiza-cję tego kontraktu. To, co może zyskać, to więk-sza marża na sprzedaży; to, co traci, to alterna-tywne sposoby inwestycji kapitału: rozwój linii produktowej, promocja, budowa marki.

Według analizy kilku firm zajmujących się pakowaniem usługowym można wyliczyć, że średnia stopa zwrotu z kapitału zainwestowa-nego w środki trwałe, organizację i kapitał ob-rotowy to od 4 do 10 proc. w skali roku. Ozna-cza to, że klient decydując się na samodzielną realizację produkcji i pakowania może uzyskać zwrot z zainwestowanego kapitału w tym celu maksymalnie 10 proc. Z dużą dozą prawdopo-dobieństwa, że będzie to jednak trochę mniej. Czy to jest dużo? I to właśnie pytanie powinien zadać sobie klient. Jeżeli ma on dobre projek-ty i pomysły na inwestycję kapitału, które da-dzą większy zwrot, powinien skupić się właśnie na nich. Jeżeli takowych nie ma, a zwrot z do-datkowo zainwestowanego kapitału na pozio-mie od 4 do 10 proc. jest dla niego satysfakcjo-nujący, powinien zainwestować w uruchomie-nie produkcji/pakowania we własnym zakresie.

Oczywiście pod warunkiem spełnienia dwóch wcześniejszych warunków, co może być długim i trudnym procesem.

Paweł Kosowicz jest Dyrektorem General-nym firmy Profil, jednego z wiodących przed-siębiorstw w Europie na rynku usługowego pakowania w laminaty giętkie.

Kilka powodów, by nawiązać współpracę z co-packerem:• Produkcja i sprzedaż Twojego wyrobu nie jest równomierna. Oszczędzasz wówczas koszty

związane z utrzymywaniem stałego zespołu pracowników,• Twoja firma nieustannie się rozwija. Inwestowanie wówczas w dalszy rozwój i sprzedaż przy-

nosi zdecydowanie wyższy zwrot niż inwestowanie w zakupy maszyn pakujących,• Chcesz zaskakiwać rynek innowacyjnością swojego produktu. Rynek opakowań bardzo szyb-

ko się zmienia. Chcąc nadążyć za wszystkimi nowościami, musiałbyś przeznaczać każdego roku spory kapitał na nowe technologie. Współpracując z co-packerem przenosisz te koszty poza swoją firmę,

• Potrzebujesz szybko wypuścić produkt na rynek,• Nie posiadasz technologii, która spełniłaby Twoje bieżące oczekiwania,• Twój zakład jest tymczasowo zamykany z powodu remontu,• Twój magazyn jest wypełniony produktem, który wymaga zmiany koncepcji opakowania,

aby jego sprzedaż była możliwa.


sysTemy PAKUjąCe

zSocopol na przedłużeniu linii produkcyjnej

Więcej niż co-packing

Rynek wymaga ciągłego zaskakiwa-nia konsumenta oraz odpowiadania na jego zmieniające się potrzeby. Mini-dozy do podróży czy produk-

ty-próbki mają coraz większy udział w sprze-daży kosmetyków, środków czyszczących oraz produktów spożywczych. Firma Bio-plan-Socopol proponuje nowoczesne i róż-norodne rozwiązania z zakresu produkcji mini produktów. Zespół obsługujący klien-ta może koordynować prace nad całością projektu, tj. zamówieniem wszystkich kom-ponentów opakowania oraz logistyką (full service). Może też przejąć zadanie od klien-ta na wybranym przez niego etapie (half in-tegrated service) lub napełnić bądź zapako-wać produkt ściśle według jego procedur z dostarczonych przez klienta komponentów.

Ostatnim wyzwaniem dla Bioplan-Soco-polu było stworzenie saszetko-ulotki zawie-rającej małą ilość płynu, a jednocześnie dużo informacji. Firma opatentowała również sys-tem łatwego otwierania saszetki nawet wil-gotnymi dłońmi np. pod prysznicem. Z Jaro-sławem Rutkowskim, Dyrektorem General-nym Bioplan-Socopol rozmawiam o rozwoju co-packingu.

z M.M.: Zakład Socopol – należący do diwizji Bioplan z grupy Ileos, którego fabryki znajdują się również we Francji,

Saszetka trójwymiarowa 3D, saszetka-ulotka, saszetka-zawieszka (neckhanger), travel-pack, saszetka duo, trio, kształtowa, w łańcuchu, w zestawie, display, butelka airless, minibutelka, roll-on, doypack… Czego tylko klient zapragnie. „Jesteśmy bardzo dobrzy w tym, co robimy” – przekonuje Jarosław Rutkowski, Dyrektor Generalny firmy Bioplan-Socopol, której specjalnością jest kontraktowe pakowanie – „Oferujemy coś więcej niż co-packing. Oferujemy różnorodność rozwiązań. Klient musi tylko wybrać te najbardziej odpowiednie dla swojego produktu”.

Stanach Zjednoczonych i Chinach – w Polsce został uruchomiony 6 lat temu. Był to naturalny kierunek rozwoju grupy Ileos, cieszącej się długą współpracą z wiodącymi producentami kosmetyków, która zauważyła duży potencjał w regio-nie. Obecnie portfolio obsługiwanych przez polskie przedsiębiorstwo firm znacznie się rozszerzyło. Co ma najwięk-szy wpływ na popyt Państwa usług?

Jarosław Rutkowski: Nasze produkty wyróżniają dwie cechy: innowacyjność i wy-soka jakość. To, z czego jestem dumny, to zespół pracowników, którzy nie boją się zmierzyć z trudnymi zadaniami i efektywnie szukają nowych sposobów na sprostanie stawianym nam wyzwaniom. Nasi klienci muszą być zauważalni na rynku, utrzymując jednocześnie rentowność produkcji. Często do ram projektu dodawane są bardzo spe-cyficzne oczekiwania sieci sprzedaży czy działów logistyki. Muszę przyznać, iż zdarza się, że gdy słyszę opis projektu, to na począt-ku myślę, że tym razem jednak trudno bę-dzie sprostać oczekiwaniom… Tym moja ra-dość jest większa, kiedy nasz zespół R&D znajduje rozwiązanie. To przyciąga klientów. A popyt na nasze usługi stanowi konse-kwencję coraz większego popytu na produk-ty w innych niż standardowo przyjęte pojem-

nościach. Wynika to przede wszystkim ze stylu życia – szczególnie podróże determi-nują wybór małych, wygodnych opakowań. Ponadto konsumenci lubią zmiany lecz za-nim zdecydują się na zakup czegoś nowego muszą najpierw tego spróbować.

z M.M.: Pamięta Pan najtrudniejsze i najciekawsze zadanie do wykonania? Jakie wyzwania stoją przed co-packe-rem?

J.R.: Zrealizowaliśmy pewien bardzo cie-kawy projekt. Otóż, klient chciał takie rozwią-zanie, które będzie imitować jego produkt znajdujący się w opakowaniu o standardo-wych rozmiarach – była to tuba w tubie zawie-rająca dwie różne formuły, które łączą się ze sobą dopiero w momencie aplikacji. Naszym zadaniem było stworzenie próbki odzwiercie-dlającej produkt sprzedażowy. Zaproponowa-liśmy saszetkę kształtową, która po złożeniu wygląda jak tubka w tubce. Znajdujące się we-wnątrz dwie różne masy łączą się ze sobą po wyciśnięciu. Klient poinformował nas, że efekt kampanii marketingowej z zastosowaniem tego rozwiązania przerósł jego oczekiwania.

z M.M.: Dlaczego outsourcing? Ja-kie korzyści ma klient, który zleca cześć swojej produkcji firmie zewnętrznej?

Monika Mikołajczak


sysTemy PAKUjąCe

Saszetka trójwymiarowa 3D, saszetka-ulotka, saszetka-zawieszka (neckhanger), travel-pack, saszetka duo, trio, kształtowa, w łańcuchu, w zestawie, display, butelka airless, minibutelka, roll-on, doypack… Czego tylko klient zapragnie. „Jesteśmy bardzo dobrzy w tym, co robimy” – przekonuje Jarosław Rutkowski, Dyrektor Generalny firmy Bioplan-Socopol, której specjalnością jest kontraktowe pakowanie – „Oferujemy coś więcej niż co-packing. Oferujemy różnorodność rozwiązań. Klient musi tylko wybrać te najbardziej odpowiednie dla swojego produktu”.

J.R.: Każda z form pakowania wymaga innego rodzaju maszyny. Co więcej, nawet saszetka o tym samym wymiarze, ale innych wolumenach może być produkowana na róż-nych urządzeniach, choćby ze względu na ekonomiczność produkcji. Gdyby nasi klien-ci chcieli posiadać tak różnorodny park ma-szynowy, konieczne byłoby budowanie jesz-cze większych hal produkcyjnych. My z ko-lei jesteśmy przygotowani tylko na pakowa-nie i napełnianie, więc mamy na miejscu róż-ne rozwiązania technologiczne, nie wspomi-nając już o „know-how” czy szybkim tempie reakcji.

z M.M.: Kto Was potrzebuje i komu się to najbardziej opłaca?

J.R.: Najbardziej przydatni jesteśmy du-żym i średnim firmom mającym różne formy pakowania swoich produktów. Nasi klienci współpracują z nami również przy wprowa-dzaniu nowych produktów, gdy jeszcze ich linie produkcyjne nie są przystosowane do wymagań nowego rozwiązania, a chcą sprawdzić potencjał rynku. Nieoceniony jest także nasz wkład przy szukaniu nowych form opakowania – zarówno sprzedażowe-go, jak i promocyjnego. I to nie tylko w wer-sji mini. Dużą część naszej produkcji stano-wią doypacki oraz standardowe pojemności butelek, rollon’ów czy słoiczków. Pracujemy w tej chwili głównie z klientami z rynku ko-smetycznego, ale pakujemy – w promocyj-

ne i standardowe saszetki – również herba-ty, posiadamy standard BRC. Myślimy o roz-winięciu współpracy z firmami produkują-cymi kosmetyki domowe. Także rynek alko-holi, a zwłaszcza tych wysokoprocentowych, powoli zaczyna stosować oferowane przez nas rozwiązania.

z M.M.: Istotą Contract Packing jest zdolność dostosowania się do potrzeb od-biorców. Jakie konkretne potrzeby speł-nia Bioplan-Socopol? Jakie konkretne potrzeby mają klienci?

J.R.: Szybko reagujemy na potrzeby ryn-ku – kupujemy nową maszynę, testujemy ko-lejne opcje pakowania. Aby być partnerem dla naszych klientów musimy spełniać bar-dzo wymagające standardy jakościowe. Nasz system pracy musi być kompatybilny ze sposobem prowadzenia projektów przez klienta. A każdy z nich stosuje inne rozwią-zania czy systemy. Najważniejsze to cały czas uczyć się, szkolić i być otwartym na nowe oczekiwania rynku.

z M.M.: Przyszłość fillingu/co-pac-kingu?

J.R.: Większa różnorodność form oraz szukanie rozwiązań ułatwiających konsu-mentom życie w pędzącym świecie.

z M.M.: Dziękuję za rozmowę.

„Popyt na nasze usługi stanowi konsekwencję coraz większego popytu na produkty w innych niż standardowo przyjęte pojemnościach” – mówi Jarosław Rutkowski, Dyrektor Generalny firmy Bioplan-Socopol.

z Rozważając wdrożenie outsourcingu co-packingu, firmy mogą wziąć pod uwagę kilka korzyści. Po pierwsze: lepszą elastyczność. Adaptacja produktów staje się możliwa na takim poziomie, by zaspokajać wymagania konsumentów w każdym segmencie rynku. Wdrożenia nowych artykułów mogą odbywać się częściej i wiążą się też z mniejszym ryzykiem. Po drugie, producent może organizować częstsze cykle promocji, co skraca czas dotarcia do odbiorcy – firma staje się przez to efektywniejsza i prężniej reaguje na zmiany.


sysTemy PAKUjąCe

zChwytanie według Adept Technology

meduza i ośmiornica

Różnorodność wielkości, kształtu, ko-loru, faktury oraz niestabilność pro-duktów spożywczych stanowią główne wyzwanie dla automatyki

maszyn pakujących. Urządzenia muszą być bardzo elastyczne, aby podołać częstym

zmianą opakowywanych produktów. Tech-nologia chwytania na linii produkcyjnej jest bardzo ważnym elementem, gdyż w dużej mierze wpływa na ogólną efektywność pra-cy. Priorytetem firmy Adept Technology jest opracowanie takiej technologii chwytającej,

która będzie niezawodna przy dowolnie wy-branym produkcie. Opatentowana przez pro-ducenta konstrukcja platformy chwytającej opiera się na mechanice płynów (znanej również jako pneumatyczne mięśnie) oraz zastosowaniu materiałów silikonowych w chwytakach. Inspiracją do stworzenia tej technologii były żyjące pod wodą istoty. Macki ala meduza pozwalają na szybką pra-cę urządzenia, a przyssawki niczym u ośmiornicy precyzyjnie łapią produkty spożywcze. To najnowsze rozwiązanie chwy-tania firmy Adept Technology nazywa się Octogripper i doskonale radzi sobie w ob-słudze świeżych, przetworzonych i zaplom-bowanych produktów spożywczych. Produ-cent zapewnia, że granice jego zastosowa-nia nie zostały jeszcze odkryte. Octogripper spełnia wysokie standardy w zakresie higie-ny i pozwala na szybkie przekształcenie układów chwytaka. Każdy chwytak cechu-je się „żywotnością” (wydajnością) w prze-dziale 250.000 – 1.000.000 podnoszeń. Tech-nologię chwytaka Octogripper można zna-leźć w maszynach Octomation, dostępnych na rynku w dwóch podstawowych konfigu-racjach: Octolader i Octopacer. Octolader specjalizuje się w pakowaniu świeżych i mrożonych produktów, a Octopacer służy do wtórnego pakowania, na końcu linii pro-dukcyjnej. Maszyny Octomation wyposażo-ne są w łatwy w użyciu system sterowania Octosoft, który zapewnia szybką realizację procesów i operacji.

Inspiracją do stworzenia przez firmę Adept Technology technologii chwytającej Octogripper były żyjące pod wodą istoty. Macki ala meduza pozwalają na szybką pracę urządzenia, a przyssawki niczym u ośmiornicy precyzyjnie łapią produkty spożywcze.

Octolader specjalizuje się w pakowaniu świeżych i mrożonych produktów.

Octopacer służy do wtórnego pakowania, na końcu linii produkcyjnej.

© A

dept

Tec

hnol

ogy

14 Packaging Polska 05/1114 Packaging Polska 05/11

sysTemy PAKUjąCesysTemy PAKUjąCe

zPakowanie produktów sypkich

Sigpack RaxS ystem pierwotnego i wtórnego pakowania produktów sypkich

– Sigpack Rax Stick Pack oferuje firma Bosch Packaging Tech-nology. Maszyna doskonale radzi sobie w pakowaniu prosz-ków, granulatów lub produktów w kawałkach, pozwalając tym

samym na zastosowanie różnych materiałów i opcji pakowania. Sig-pack Rax to urządzenie kompletne, które tworzy, napełnia i zamyka do 1000 saszetek na minutę. Przy opakowaniach kartonowych pręd-kość wynosi do 120 kartonów na minutę. Jak twierdzą specjaliści Bosch – Sigpack Rax został zaprojektowany w odpowiedzi na rosną-cą popularność maszyn kompleksowo pakujących i szczelnie zamy-kających opakowania. Produkty, tak różne jak leki, odżywki, proszki do pieczenia, czekolady do picia i wiele innych, mogą być pakowane nawet w tak małych ilościach, jak od jednego do trzech gramów. Urzą-dzenie ma zapewniać oszczędność kosztów eksploatacji, jak również oszczędności materiałowe, które mogą wynosić nawet do 20 proc. w porównaniu z innymi systemami pakującymi. Producent zapewnia, iż Sigpack Rax jest maszyną elastyczną, która dostosowuje się do indy-widualnych potrzeb opakowywanego produktu. Wmontowany system kontroli wagi dokładnie sprawdza poszczególne opakowania, a techno-logia uszczelniania zapewnia precyzyjne napełnianie i dozowanie. Zapa-kowane saszetki urządzenie może układać w kartonach warstwowo, co pozwala na redukcję kosztów magazynowania i transportu

Sigpack Rax Stick Pack od Bosch Packaging Technology doskonale radzi sobie w pakowaniu proszków, granulatów lub produktów w kawałkach, pozwalając tym samym na zastosowanie różnych materiałów i opcji pakowania.

© B

osch

zSystem inspekcji rentgenowskiej

Wszystko pod kontroląC zy jest możliwe wykrywanie 100 proc. zanieczyszczeń w opa-

kowanych produktach? Firma Eagle zapewnia, że urządzenie do inspekcji QuadView daje taką skuteczność. Maszyna wy-krywa kawałki metali, kamieni, tworzyw sztucznych, zwap-

nionych kości, weryfikuje poziom napełnienia, wysokość warstwy gazu nad płynem i sprawdza obecność lub brak produktu w opako-waniu. System spełnia swoje zadania przy kontrolowaniu szybkich li-nii produkcyjnych przenoszących słoiki, butelki oraz pionowe pojem-niki różnych rozmiarów. Urządzenie zapewnia pełne sprawdzanie opa-kowania, wraz z jego dnem, o wysokości do 305 mm i średnicy do 152 mm. Klient ma możliwość wyboru standardowej lub wysokiej roz-dzielczości podglądu kontroli. QuadView umożliwia przeprowadzanie wielokrotnych inspekcji w szybkim czasie, tak aby spełniać najwyż-sze wymagania klientów. Wszystkie systemy QuadView mogą praco-wać z podłączeniem do sieci, dzięki czemu fachowcy Eagle mają zdal-ny dostęp do systemu i mogą wprowadzać korekty, często bez ko-nieczności wysyłania swojego technika do zakładu. System dostęp-ny jest w dwóch wersjach – IP65 i IP 69k.

Urządzenie do inspekcji QuadView firmy Eagle wykrywa kawałki metali, kamieni, tworzyw sztucznych, zwapnionych kości, weryfikuje poziom napełnienia, wysokość warstwy gazu nad płynem i sprawdza obecność lub brak produktu w opakowaniu.

© E

agle

1505/11 Packaging Polska 1505/11 Packaging Polska


W serii maszyn OML BF zainstalowany jest w pełni automatyczny system do higienicznego pakowania toreb w produkty sypkie, tj. proszki i granulki. System został stworzony specjalnie z myślą o przemyśle spożywczym. Nowa kon-cepcja oparta jest na restrykcyjnych wytycz-nych European Hygienic Engineering & Design Group. Technologia dozowania produktu, wol-na od kurzu i zanieczyszczeń, gwarantuje wyso-ką dokładność napełniania. Maszyna transpor-tuje zamkniętą torbę, w sterylnych warunkach ją otwiera, napełnia, a następnie zamyka. Stre-fa kontroli zapakowanych produktów jest od-dzielona od strefy pakowania.

zMaszyny Chronos w zakładach zbożowych

Automatyzacja młynów

P o zakończeniu procesu unowocze-śniania zakładów zbożowych We-ston Milling, szacowanego na po-nad sześć milionów euro, staną

w nich nie tylko zintegrowane linie pakują-ce, ale i paletyzatory oraz owijarki folią stretch. Producent maszyn i rozwiązań pa-kujących Chronos dostarczy do zakładów zbożowych m.in. linie pakowania końcowe-go o modelach: OML-1030 BF, OML-2060 BF i OML-3090 BF. „W ciągu dwóch lat przeszli-śmy przez wyczerpujący proces decyzyjny, poddając ocenie najlepsze rozwiązania tech-niczne dostępne na rynku. Jesteśmy goto-wi zapłacić wyższą cenę za najlepsze roz-wiązania spełniające wymogi Weston Mil-ling. Firma Chronos została ostatecznie wy-brana spośród czterech międzynarodowych firm. Jej personel profesjonalnie zrozumiał nasze potrzeby, a duża liczba prób przepro-wadzona w zakładach w Holandii pokazała, że rozwiązania te stworzone są właśnie dla nas” – tłumaczy Craig Gough, Manager Dzia-

Po dwóch latach gruntownych badań i współpracy techników z firm Chronos i Weston Milling pierwsze dwa z ośmiu urządzeń Chrono-bag OML BF są gotowe do zainstalowania w zakładach zbożowych Weston Milling. Instalacja maszyn jest początkiem gruntownej modernizacji 100-letniego przedsiębiorstwa umiejscowionego w Australii i Nowej Zelandii.

łu Technicznego Weston Milling. Projekt nad którym pracowała firma Chronos to również zmiana wyglądu opakowań mąki. Wspólna kooperacja pozwoliła na stworzenie innowa-cyjnego rozwiązania – torby zamykanej w systemie BlockTop, przeznaczonej do pa-kowania mąki i produktów pokrewnych.

Linię pakowania końcowego OML BF ma cechować wysoka skuteczność, a technika napełniania wolna jest od kurzu i zanieczysz-czeń. Na początku procesu maszyna trans-portuje zamkniętą torbę, w sterylnych warun-kach ją otwiera, a następnie automatycznie wprowadza pod dziobek napełniający, w którym mieści się pionowa pompa dozują-ca zapewniająca dokładność, czystość i higienę. Opakowanie jest zamykane i trafia na kolejny etap produkcji – do kontroli. Mo-dułowa konstrukcja linii umożliwia napełnia-nie z użyciem 1,2 lub 3 głowic z odpowiednią prędkością 300, 600 lub 900 worków na go-dzinę. Automatyczne pakowanie jest kluczo-wym elementem w rozwoju firmy Weston Mil-

Linię pakowania końcowego OML BF ma cechować wysoka skuteczność, a technika napełniania wolna jest od kurzu i zanieczyszczeń.

Najnowsze rozwiązanie firmy Chronos – system zamykania toreb BlockTop.

© C

hron

os

ling, co podkreśla Craig Gough: „Nasze mły-ny działają przez cały rok, dlatego technicz-ne wsparcie jest bardzo ważną częścią całej produkcji. Czekamy z niecierpliwością na in-stalację pozostałych maszyn”.

16 Packaging Polska 05/1116 Packaging Polska 05/11


zAmotek R168 od Optima Group

Niczym kameleonM aszyna pakująca musi w dzisiej-

szych czasach posiadać szeroki wachlarz zastosowań, by w ogóle wzbudzić zainteresowanie klien-

tów. Takimi właśnie właściwościami ma cechować się urządzenie stworzone przez Optima Group – Amotek R168. Maszyna pa-kuje różnorodne produkty konsumenckie, jak np. rękawice gospodarcze, maszynki do go-lenia czy skarpetki w opakowania z tworzyw sztucznych. Umiejętne dostosowywanie się do specyficznych wymagań klienta to naj-większa zaleta urządzenia, które bezproble-mowo produkuje plastikowe torby, opakowa-nia ze wstawkami po bokach, z uchwytem, z perforacjami, z plastikowymi haczykami lub z różnymi systemami zamykania. Amotek

R168 opakowuje produkty w rozmiarach: od 50 do 290 mm szerokości, od 100 do 500 mm długości i wysokości od 5 do 150 mm. Maszy-na ma również generować oszczędności pod-czas produkcji opakowań o wartości doda-nej, które wytwarzane są z folii z roli. Ponad-to specjalna konstrukcja urządzenia pozwa-la na znaczne zmniejszenie odpadów. Serwo-motory zapewniają maksymalną wydajność pakowania, która może osiągać do 50 pro-duktów na minutę. Dodatkowo system zain-stalowany w Amotek R168 cechuje łatwa zmiana ustawień np. pod konkretne wyma-gania klientów, która trwa od 5 do 20 minut, co w większości przypadków robi się na pa-nelu operatora z małymi ręcznymi interwen-cjami w urządzenie.

Amotek R168 od Optima Group pakuje różnorodne produkty konsumenckie, jak np. rękawice gospodarcze, maszynki do golenia czy skarpetki w opakowania z tworzyw sztucznych.

© O

ptim

a

zMaszyny do napełniania od Hema

Higieniczny model GWP roducent różnorodnych systemów do napełniania – fir-

ma Hema, podczas targów Interpack zaprezentowała swoją nową napełniarkę typu GW z wbudowaną wagą. Urządzenie przeznaczone jest do napełniania opakowań

olejami, gęstymi produktami mlecznymi, sosami oraz kosmety-kami. Specjalny zawór pozwala na obróbkę zarówno cieczy, jak i substancji lepkich. Zamontowane w GW czujniki wagi przysto-sowane są do obciążenia maksymalnego wynoszącego 5 litrów. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej z systemem ochro-ny IP69K, który minimalizuje przenikanie kurzu i wody. Precyzyj-ne dozowanie umożliwia innowacyjny system regulacji. Wymia-na narzędzi ma być szybka i sprawna, a nieduże komory w urzą-dzeniu pomagają zaoszczędzić wodę i środki czystości. Maszy-na GW jest w stanie napełnić w ciągu jednej godziny 60.000 bu-telek. Model GWm z kolei dostosowany jest do płynnych produk-tów mlecznych, zarówno świeżych, jak i pasteryzowanych o okre-sie trwałości do 60 dni. Dzięki nowej dyszy, nie ma konieczności jej zmiany, by napełniać nawet spienione mleko i bardzo lepkie jogurty. Brak potrzeby interwencji człowieka wewnątrz urządze-nia pozwala zapobiec skażeniu i częstym, czasochłonnym pro-cesom czyszczenia. Higieniczna konstrukcja GWm spełnia stan-dardy 3A, EHEDG i FDA, a końcowe cykle sterylizacji urządzenia są w pełni zautomatyzowane. Model ten dostępny jest także w wersji Combi oferując zintegrowane formowanie, napełnianie

Model GWm Combi firmy Hema oferuje zintegrowane formowanie, napełnianie i zamykanie płynnych produktów w pojemniki PET, PP, HDPE i szklane.

i zamykanie płynnych produktów w pojemniki PET, PP, HDPE i szklane. GWm Combi polecany jest dla produktów wrażliwych, które wymagają najwyższego poziomu higieny.

1705/11 Packaging Polska 1705/11 Packaging Polska


zWspółpraca Ilapak i Amcor

Dwa w jednymF irmy Ilapak i Amcor Flexibles Europe & Americas na Interpacku zaprezento-

wały wspólnie opakowanie Flexidity. Pouch ten wykonany jest z dwóch czę-ści, zewnętrznej kartonowej i elastycznej wewnętrznej. Opakowanie zapro-jektowane przez Amcor zostało już wcześniej dostrzeżone przez fachowców

i nagrodzone Niemiecką Nagrodą Opakowań (German Packaging Award), jak rów-nież Worldstar Packaging Award. Flexidity, dzięki swojej podwójnej budowie, zapew-nia świeżość opakowywanych produktów oraz bardzo łatwy do nich dostęp. Ekolo-giczność opakowania Flexidity ma wynikać z tego, iż jego mała waga i objętość spra-wia, że pojemniki mogą być transportowane w większej ilości przy jednorazowym transporcie, co zmniejsza emisję CO². Kartonowa część może także być oddzielona od elastycznego woreczka i poddana recyklingowi. W związku z dużym zaintereso-waniem Flexidity firma Ilapak podjęła decyzję o inwestycji w maszyny do produkcji tego typu opakowań. Urządzenie Ilapak produkowane jest od stycznia br. i formuje, napełnia oraz zamyka do 45 opakowań na minutę. Materiałami opakowaniowymi do linii Flexidity są zewnętrzne owijki kartonowe, dostarczane do maszyny w formie pła-skich wykrojów oraz folia w postaci wstęgi. Maszyna formuje z wstęgi folii wewnętrz-ną torebkę foliową, która we wstępnej fazie posiada otwarty zgrzew górny. Równo-cześnie z płaskiego wykroju kartonowego maszyna formuje wokół pustej paczki fo-liowej zewnętrzną owijkę. Po uformowaniu opakowanie przekazywane jest do stacji napełniania, gdzie następuje zasyp produktu. Dobór systemu napełniania uzależnio-ny jest od rodzaju produktu. Po napełnieniu następuje ostateczne zamknięcie opa-kowania poprzez wykonanie zgrzewu górnego wewnętrznej paczki foliowej. Bez wzglę-du na to czy przy produkcji opakowań zastosowano druk flekso, wklęsłodruk na tek-turze lub folii, opakowanie pozwala na zróżnicowanie produktu na półce sklepowej, a tym samym lepszą interakcję z klientem ostatecznym.

Opakowanie Flexidity składa się z dwóch części, zewnętrznej części kartonowej – pozwalającej nadać opakowaniu formę stojącego pudełka, oraz wewnętrznej – foliowej torebki zawierającej właściwy produkt. Prototypowa maszyna Ilapak formuje, napełnia oraz zamyka do 45 takich opakowań na minutę.

Ważący 540 kg robot Kawasaki RD080N z serii R wyposażony jest w silniki z 17-bitowymi enkoderami, które zapewniają szybką i precyzyjną paletyzację.

zNowy robot Kawasaki

Do paletyzacji

Z astosowanie systemów zrobotyzowa-nych w paletyzacji jest szczególnie uzasadnione. Wykorzystanie robota pozwala oszczędzić ludziom wykony-

wania monotonnej, nużącej oraz, biorąc pod uwagę ciężar przenoszonych produktów, nie-bezpiecznej pracy. Robot Kawasaki RD080N z serii R to nowa jednostka zaprojektowana specjalnie do paletyzacji. Został wyposażo-ny w silniki z 17-bitowymi enkoderami. Dzię-ki temu roboty serii R są jeszcze szybsze

© K

awas

aki

i precyzyjniejsze. Mała podstawa, smukła syl-wetka oraz zasięg maszyny wynoszący do 2,1 m czynią z tego robota idealne rozwiąza-nie do stosowania w ciasnych przestrzeniach hal produkcyjnych. Udźwig 80 kg umożliwia przenoszenie ciężkich przedmiotów, a 5 stop-ni swobody zapewnia elastyczność oraz do-pasowanie do wymogów produkcji. Maszy-na Kawasaki RD080N sprawdza się na ostat-nim etapie produkcji, bo jej powtarzalność zapewnia dużą wydajność.


sysTemy PAKUjąCe

zKontrola zapakowanych leków

Inspektor Rim

© S

eide

nade

r

Specjalnie do inspekcji środków toksycznych i lekarstw stosowanych w terapii nowotworowej powstał Seidenader Rim, który podnosi pojemniki z medykamentami i umieszcza je w odpowiednich stacjach kontroli.

W ciągu ostatnich 20 lat naukowcy wynaleźli wiele leków stosowanych w terapii nowotworowej. Leki dla chorych na raka są bardzo silne, dlatego stanowią zagrożenie dla tych, którzy są bezpośrednio zaangażowani w ich pro-

dukcję. Pakowanie tych leków przez izolatory stało się standardem w przemyśle farmaceutycznym, jednak kontrola zapakowanych po-jemników bardzo często opiera się nadal na tradycyjnych, ręcz-nych metodach. Dostawca technologii kontrolujących dla przemy-słu farmaceutycznego – Seidenader, opracował nowy system do inspekcji produktów silnie toksycznych lub leków stosowanych w terapii nowotworowej. Seidenader Rim to urządzenie zaprojek-towane specjalnie dla małych partii, przeznaczonych do badań i prób klinicznych. Sercem maszyny jest sześcioosiowe ramię ro-bota, które podnosi pojemniki i umieszcza je w odpowiednich sta-cjach kontroli. Po zakończeniu procesu Seidenader Rim oddziela wadliwe opakowania lekarstw od dobrych. Trzy pozycje inspekcji mogą być wyposażone w różne kamery, by zwiększyć elastyczność kontroli i liczbę zrobionych zdjęć. Stacja kontroli urządzenia ma podobną budowę do standardowych maszyn kontrolujących Se-idenader. Klient ma możliwość używania kilka jednostek Seidena-der Rim równolegle, gdzie jedna maszyna jest w stanie skontrolo-wać 15 fiolek na minutę. System bada fiolki, ampułki, strzykawki i specjalne pojemniki o pojemności do 100 ml.


sysTemy PAKUjąCe

1919

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

zWskaźnik Nastrojów w Handlu HSBC

Przez różowe okularyPierwszy raz Polska została uwzględniona w badaniu przeprowadzonym przez firmę badawczą TNS na zlecenie banku HSBC, dotyczącym nastrojów wśród eksporterów i importerów. Wniosek jaki wynika z badania jest zadawalający, gdyż polskie przedsiębiorstwa zaangażowane w międzynarodową wymianę handlową z optymizmem patrzą w przyszłość.

B adanie nastrojów wśród eksporte-rów i importerów przeprowadzone zostało w okresie od 17 lutego do 30 marca br. na próbie 6390 firm,

pochodzących z 21 różnych krajów zaanga-żowanych w międzynarodową wymianę han-dlową. Z Polski wzięło w nim udział 300 przedsiębiorstw o rocznych obrotach na po-ziomie od 15 do 250 mln USD. Obliczany na podstawie wyników tych badań Wskaźnik Nastrojów w Handlu HSBC (HSBC Trade Confidence Index) dla Polski wyniósł 108 i był najlepszym rezultatem wśród krajów członkowskich Unii Europejskiej uwzględ-nionych w badaniu. Wartość tego wskaźni-ka w ujęciu globalnym wyniosła 114. Wskaź-nik Nastrojów w Handlu HSBC może przyj-mować wartości od 0 do 200, gdzie 0 ozna-cza najsłabsze nastroje, 200 – najlepsze, a 100 to poziom neutralny.

Firmy biorące udział w tym największym na świecie badaniu nastrojów wśród ekspor-terów i importerów były pytane m.in. o ich przewidywania dotyczące kondycji global-

nej gospodarki w perspektywie 6 miesięcy. Ponad połowa respondentów oczekuje po-prawy w tym okresie, a pesymistyczna 1/4 badanych uważa, że sytuacja gospodarcza się nie zmieni.

Wśród Polaków przeważa umiarkowany optymizm, który przekłada się na oczekiwa-nia dotyczące poziomu obrotów handlowych w nadchodzących miesiącach. Większość (57 proc.) polskich respondentów przewidu-je, że ich obroty wzrosną, a 1/3 uważa, że po-zostaną bez zmian. „Taki wynik nie dziwi – globalna gospodarka wraca na ścieżkę wzro-stu, napędzana przez dynamicznie rozwija-jące się rynki wschodzące. Polskie firmy wiedzą już, że tradycyjne rynki zbytu są co-raz bardziej nasycone i nie oferują takich możliwości rozwoju biznesu jak rynki wscho-dzące. Chcą wykorzystać te możliwości i szukają sposobów wejścia na najbardziej perspektywiczne z nich lub zwiększenia ska-li działalności w krajach rozwijających się, w których obecnie działają” – mówi Andrzej Puta, dyrektor Departamentu Finansowania

Handlu HSBC Bank Polska. Za najbardziej obiecujące rynki z perspektywy rozwoju handlu w nadchodzących miesiącach pol-scy przedsiębiorcy uznali: Europę Środko-wo-Wschodnią (1/3 respondentów), Chiny (12 proc.) oraz Bliski Wschód (7 proc.). Wskazane zostały również tradycyjne rynki zbytu polskich firm, jak Europa Zachodnia z wyłączeniem Wielkiej Brytanii (18 proc.) oraz Niemcy (14 proc.).

Pozytywne nastawienie polskich przed-siębiorców odzwierciedlają również ich prze-widywania dotyczące poziomu ryzyka zwią-zanego z międzynarodową wymianą handlo-wą. Dwie trzecie ankietowanych firm było zgodnych co do tego, iż ryzyko braku zapła-ty ze strony odbiorców czy niedotrzymania warunków umowy przez dostawców pozo-stanie bez zmian.

Obawy polskich eksporterów i impor-terów budzi natomiast ryzyko kursowe. Wskazują na to odpowiedzi udzielone przez nich na pytanie o oczekiwania dotyczące kształtowania się kursów walut w perspek-

2

49

2519

4

1H11 1H11 1H11 1H11 1H11

%

Perspektywy rozwoju globalnej gospodarki oczami polskich przedsiębiorców.

Umiarkowanie optymistyczne są nastroje polskich eksporterów i importerów co do stanu ekonomicznego światowej gospodarki w perspektywie najbliższych 6 miesięcy – połowa respondentów spodziewa się niewielkiego wzrostu, 1/4 badanych twierdzi, że stan ten znacznie się poprawi, a ok. 20 proc. ma pesymistycznie nastawienie.

Znaczny spadek

Nieznaczny spadek

Bez zmian

Niewielki wzrost

Znaczny wzrost

Źródło: Badanie Nastrojów w Handlu HSBC

33

32

23

22

20

13

13

4

4

6

55

%

Obawy polskich eksporterów i importerów dotyczące międzynarodowego handlu

Większość polskich firm (55 proc.) za największą barierę rozwoju handlu międzynarodowego uznała wahania kursów walut, która obok niewystarczających dochodów (1/3 respondentów) i rosnących kosztów międzynarodowej wymiany handlowej (1/3 badanych) może poważnie zaszkodzić rozwojowi polskiego importu i eksportu na obce rynki zbytu.

Wahania kursów walut

Niewystarczające dochody

Wysokie koszty usług (transport morski, logistyka i magazynowanie)

Zaleganie z płatnościami przez kupujących

Brak popytu na produkty

Niedotrzymanie warunków umowy handlowej przez dostawcę

Przepisy regulujące handel międzynarodowy

Dostępność kredytu

Rosnące stopy procentowe

Inne

Brak perspektyw rozwoju

Źródło: Badanie Nastrojów w Handlu HSBC


BIZNES I FINANSE

tywie 6 miesięcy. Aż 36 proc. responden-tów obawia się, że notowania walut zmie-nią się na niekorzyść i negatywnie wpłyną na warunki prowadzenia biznesu, a 55 proc. badanych uważa wahania kursów walut za największą barierę w rozwoju handlu mię-dzynarodowego. Istnieją jednak rozwiąza-nia zabezpieczające przed niekorzystnymi zmianami na rynku walutowym jak fakto-

ring pełny, dyskonto akredytywy eksporto-wej czy forwardy walutowe. Eksperci HSBC wskazują, że warto rozważyć również wy-bór innej niż dotychczas wykorzystywanej waluty rozliczeń. Dla eksporterów czy im-porterów prowadzących wymianę handlo-wą np. z Chinami korzystne mogą okazać się rozliczenia w juanach, zamiast w dola-rach. Pozwala to ograniczyć liczbę przewa-

z Polacy w pierwszej kolejności wybierają rynki sąsiadujące z naszym, które znają i gdzie łatwiej jest kontrolować przebieg transakcji. Nie bez znaczenia jest również podobna kultura biznesu. Stąd taki duży odsetek wskazań na kraje naszego regionu. Mocna pozycja Chin w tym zestawieniu może jednak świadczyć o tym, że polskie firmy dostrzegają potencjał odleglejszych rynków.

lutowań koniecznych w procesie rozlicze-nia, a niekiedy również uzyskać korzystniej-sze warunki kontraktu od chińskiego kon-trahenta. Jak wynika z szacunków Banku Rozrachunków Międzynarodowych juan przy pełnej wymienialności mógłby być jed-ną z trzech najważniejszych walut rozlicze-niowych nie tylko w Azji czy na Bliskim Wschodzie, ale w ujęciu globalnym.

© F

otol

ia

zBSC Drukarnia Opakowań

Zgodnie z prognoząZ arząd spółki BSC Drukarnia Opako-

wań podtrzymuje opublikowane w li-stopadzie 2010 roku prognozy wyni-ków finansowych na 2011 rok. Przed-

stawiony raport uwzględnia planowany rozwój rynku opakowań papierowych i kartonowych na poziomie 20 proc. rocznie do 2013 roku. BSC Drukarnia Opakowań to dostawca opakowań z tektury i papieru na polskim rynku dla m.in. takich marek jak: Nivea, Gilette, Dove, Avon, Dr Irena Eris, Danone, Tchibo, McDonald’s. Spółka opublikowała wyniki finansowe za I kwartał 2011 roku. Wynika z niego, że przycho-dy ze sprzedaży osiągnęły poziom 28.806 tys. zł, co oznacza wzrost o 28 proc. w porównaniu do analogicznego okresu roku ubiegłego. Zysk operacyjny poznańskiej spółki w I kwartale 2011

roku wyniósł 4.214 tys. zł, zysk EBITDA został wypracowany na poziomie 5.693 tys. zł, z kolei zysk netto osiągnął wartość 3.740 tys. zł. „Spół-ka sukcesywnie się rozwija, stale powiększa-jąc portfel klientów. Ponadto zauważamy głę-bokie ożywienie na rynku opakowań. Zakłada-jąc utrzymanie rosnącej koniunktury, jestem przekonany, iż podobnie jak w 2010 roku, uda nam się zrealizować zakładane prognozy” – po-wiedział Prezes Zarządu BSC Drukarnia Opa-kowań, Janusz Schwark. Firma zapowiada, że w ramach pozyskanego kapitału rozbuduje za-kład i park maszynowy, tak by poczynić inwe-stycje w segmencie wysokomarżowych opa-kowań premium przeznaczonych dla producen-tów towarów luksusowych. BSC rozszerza rów-nież współpracę z dotychczasowymi partnera-

mi, m.in. z holenderską firmą Vink Packaging w zakresie produkcji opakowań do poczęstun-ku na pokładach samolotów. Drukarnia prze-dłużyła także umowę na produkcję opakowań dla firmy Nutricia (koncern Danone) oraz Kraft Foods, a także rozpoczęła współpracę z Mira-culum – spółką giełdową, działającą na rynku kosmetycznym. Na początku roku BSC Drukar-nia Opakowań zadebiutowała na Giełdzie Pa-pierów Wartościowych w Warszawie, gdzie w ramach oferty publicznej sprzedała 3 mln ak-cji serii H, z których uzyskała 52,5 mln zł. Uzy-skane środki mają być przeznaczone na zakup drukarni fleksograficznej specjalizującej się w produkcji etykiet samoprzylepnych oraz mo-dernizację firmy BSC Etykiety w zakład produ-kujący opakowania i ulotki farmaceutyczne.


BIZNES I FINANSE

zInterpack 2011

jakość życia w świecie opakowań

Najważniejsze wydarzenie w branży opakowaniowej zakończyło się ogromnym sukcesem. 2700 wystawców z ponad 60 krajów niemal jednomyślnie uznało tegoroczną edycję targów Interpack za bardzo udaną. Ponad 100.000 z 166.000 zwiedzających przyjechało do Düsseldorfu z zagranicy, by przejść tysiące metrów kwadratowych świata opakowań rozmieszczonego w 19 halach wystawowych. Każdy z wystawców, bez względu na to czy była to mała, czy duża firma, bardziej lub mniej znana, chciał zaprezentować się z jak najlepszej strony pokazując swoje nowości i ofertę. Przyczyna? Tylko jedna.

T argi Interpack pozwalają na nawiąza-nie długotrwałych relacji bizneso-wych. Podczas spotkań i wykładów można spotkać najwyższe kierownic-

two międzynarodowych firm związanych z branżą. Badania przeprowadzone podczas targów wskazywały, że trzy czwarte zwiedza-jących należało właśnie do kadry zarządzają-cej. „Na naszym stoisku nie było większego zainteresowania wystawionymi produktami. Udało nam się jednak nawiązać 30 proc. wię-cej kontaktów biznesowych niż w roku 2008, a co najważniejsze, kontakty te dotyczą ma-nagementu wśród producentów, czyli poten-cjalnych klientów. Podobne opinie słychać było od konkurencji. Potwierdza to tylko sta-bilność pozytywnych trendów gospodar-czych” – powiedział Christian Traumann, dy-rektor zarządzający w Multivac.

„My szukamy przede wszystkim dystrybu-torów na rynku niemieckim i czekamy na klien-tów z… Rosji. Niemiec nie kupi polskiej maszy-ny od polskiego producenta” – usłyszałam na stoisku polskiej firmy. Interpack dla większości z naszych rodzimych wystawców to doskona-ła okazja do podbicia zachodniej Europy i resz-ty świata. „Polska została zdobyta, a my chce-my więcej” – mówi, oczywiście właściciel, dru-karni fleksograficznej, której stoisko wygląda równie atrakcyjnie, jak prezentowana na nim oferta. „Przyszłość opakowań to łatwość otwie-rania i zamykania, gdyż nie jesteśmy zmusza-ni do korzystania z zawartości do samego koń-ca” – powiedział spotkany na targach (jako zwiedzający) Wojciech Gogol z drukarni Ma-

sterpress poszukujący innowacyjnych rozwią-zań, urzeczony japońskimi doypackami…

z Rozwój, bezpieczeństwo, wygodaZagadnieniami, które stale poruszano

podczas siedmiu dni jednej z najważniejszych branżowych wystaw na świecie był zrówno-ważony rozwój, bezpieczeństwo oraz wygoda w kontekście opakowań. Jednak organizato-rzy targów pod względem doboru głównej te-matyki stanęli na wysokości zadania wspiera-jąc dobroczynne inicjatywy oraz przygotowu-jąc liczne kreatywne projekty, a mowa tu o platformach Save Food, Innovationparc Pac-kaging czy Metal Packaging Plaza.

Kampania Save Food została zorganizo-wana przez Messe Düsseldorf we współpra-cy z Organizacją ds. Wyżywienia i Rolnictwa (FAO) ONZ (o czym pisaliśmy już w poprzed-nim wydaniu PACKAGING POLSKA), by po-ruszyć temat marnotrawienia żywności na świecie. Na konferencjach Save Food produ-cenci przemysłu opakowaniowego, sprzedaw-cy detaliczni, przedstawiciele organizacji po-zarządowych, naukowcy i znani politycy po-dejmowali konstruktywny dialog dotyczący różnych aspektów globalnej straty żywności. „Sukces kampanii Save Food na targach In-terpack pokazuje, że potrafimy umieścić na-sze międzynarodowe doświadczenie w opa-kowalnictwie poza obszarami świadczonych

z Metal forum


TARGI

przez nas usług. Podjęliśmy obiecujący dia-log w jednej z ważniejszych społecznie kwe-stii naszych czasów. Będziemy zatem konty-nuować ten temat z Organizacją ds. Wyżywie-nia i Rolnictwa, co już ustaliliśmy z A. Traore, zastępcą dyrektora generalnego FAO” – pod-sumowuje inicjatywę Werner Matthias Dorn-scheidt, prezes Messe Düsseldorf.

Jednak nie tylko kampania Save Food cie-szyła się dużym zainteresowaniem, również inne projekty przyciągnęły uwagę zwiedzają-cych. Na pięciu różnych stoiskach, zaaranżo-wanych na wzór sklepów, ułożonych tematycz-nie: Prostota, Tożsamość, Zdrowie, Estetyka, Znaczenie – Innovationparc Packaging pod ha-słem „Jakość życia” zgromadził firmy z całej branży opakowaniowej. Opracowane we wcze-śniej skoordynowanych zespołach prezenta-cje najlepszych praktyk i wizje przyszłości cie-szyły się dużą popularnością. Prostota w kon-tekście jakości życia oznacza świadome ogra-niczenie złożoności, czyli przede wszystkim ła-twość w użytkowaniu opakowań. W zglobali-zowanym i skomplikowanym świecie komfort może zapewnić przynależność do grupy lub określonego stylu, czyli czynniki zapewniają-ce Tożsamość. Sklep Dr Happy odzwierciedlał przyszłe tendencje, w której konsumenci będą prosić o produkty w pełni zdrowe, bo Zdrowie jest na szczycie listy życiowych priorytetów. Pojęcie Estetyki w kontekście opakowań po-ruszane było przede wszystkim przez projek-tantów, którzy podkreślali rosnące znaczenie tej kwestii we wszystkich dziedzinach przemy-słu. Organizatorzy targów chcieli również uświadomić zwiedzającym, że zasoby nie są nieograniczone, a ekologiczne rozwiązania mają ogromne znaczenie dla społeczeństwa. Jak twierdziły firmy uczestniczące w tym przedsięwzięciu oraz goście, park innowacji stworzył unikalne forum konstruktywnych dys-kusji i kreatywnych pomysłów. „Innovation-parc Packaging oznacza strategię twórczego prezentowania tematów w innej niż zwykle for-mie. Dzięki tej platformie wprowadziliśmy te-matyczne stoiska, które naświetlają rzeczy nowe i dotychczas nieznane. Motto „Jakość życia” oznacza podejście ukierunkowane na człowieka i bezpośrednią korelację konsump-cji z zachowaniami grupy docelowej” – mówił Bernd Jablonowski, dyrektor Interpack 2011.

Tematem specjalnym targów Interpack 2011 był metal, gdzie właśnie sektor Metal Packaging Plaza zgromadził producentów, do-stawców i zainteresowanych wykorzystaniem tego materiału w opakowalnictwie. Ku zado-woleniu stowarzyszeń opakowań metalowych, VMV i Empac, liczne prezentacje i wykłady po-święcone informacją o metalu również przy-ciągnęły rzesze zainteresowanych.

To co można było zobaczyć w Dussel-dorfie – mieście całkowicie opanowanym, oprócz entuzjastów opakowań, również przez fanów konkursu Eurowizji, który odbył się w tym samym czasie na stadionie sąsia-dującym z targami – prezentujemy w posta-ci galerii i tematycznych artykułów, które również będą pojawiać się na naszych ła-mach w kolejnych wydaniach.

z Innovationparc

z Save Food


TARGI


TARGI

„Polpak w targach Interpack uczestniczył po raz trzeci. Zwiedzający, którzy byli na naszym stoisku reprezentowali kraje ze wszystkich kon-tynentów, przy czym tradycyjnie najbardziej dla nas interesujący pochodzili z Europy oraz Rosji. Zainteresowanie naszymi maszynami było duże, spotkaliśmy się również z przypadkami, że czo-łowe firmy z branży wykorzystują rozwiązania, które wcześniej to my wprowadziliśmy w produ-kowanych przez siebie urządzeniach pakują-cych. Z tego też powodu dużym zainteresowa-niem cieszyło się ogłoszenie, że poszukujemy kolejnych przedstawicieli Polpaku w różnych re-gionach” – mówią przedstawiciele polskiego producenta maszyn pakujących.

Targom o zasięgu międzynarodowym za-wsze towarzyszą prezentacje branżowych no-wości. Z wielką fetą swoją innowację zapre-zentowała firma specjalizująca się w rozwią-zaniach do tabletkowania – Fette Compacting. Ta światowa premiera miała zwrócić uwagę zwiedzających na nową generację maszyny FE55, która jest pierwszym na rynku urządze-niem tej wielkości mogącym wyprodukować ponad 90 proc. różnych formatów tabletek. Urządzenie jest odpowiedzią na rosnące po-trzeby przemysłu farmaceutycznego, który w obliczu coraz większego dostępu do podsta-wowej opieki medycznej na całym świecie, musi być bardziej elastyczny i szybszy.


TARGI

Targi Interpack były również okazją do spo-tkania się przedstawicieli redakcji PACKAGIN-GU z całego świata. Na zdjęciu od lewej: Rainer Gruber, Michael Seidl – redakcja PACKAGING AUSTRIA, Monika Mikołajczak – redakcja PAC-KAGING POLSKA, Ron Augustin (europejski korespondent) i Naresh Khanna – redakcja PACKAGING SOUTH ASIA. Na zdjęciu brakuje Niny Shapinowej reprezentującej PACKAGING RUSSIA, która przybyła do Dusseldorfu nieco później.

Podczas konferencji firmy Gerresheimer do dyspozycji dziennikarzy z całego świata byli sze-fowie jednego z największych przedsiębiorstw oferujących opakowania szklane.

Artur Kołodziejczak z firmy LineTec, bę-dącej wyłącznym dystrybutorem na rynku polskim urządzeń marki Sidel, prezentuje na stoisku najnowsze rozwiązania technolo-giczne zastosowane w systemie Combi Pre-dis – linii do rozlewu aseptycznego Sidel.

Hasła dotyczące ekologii widoczne były na wielu targowych stoiskach.

zPersonalizowane opakowania czekoladek

Dla Ciebie ode mnieListonosz przynosi do firmy paczkę, a w niej pudełko czekoladek. Na etykiecie pudełka widnieje nazwa odbiorcy, a w środku na specjalnej tkaninie nadrukowano zdjęcia realnie wyglądających czekoladek, które opisują poszczególne rodzaje usług oferowanych przez drukarnię Cestrian Imaging z Manchesteru. W tak niebanalny sposób firma reklamuje swoje możliwości produkcyjne.

Wprowadzona w maszynie :M-Press Tiger nowa opcja :Apogee Vibe (rozszerzenie systemu sterującego urządzeniem) pozwoliła na wydrukowanie promocyjnej partii pudełek do czekoladek zawierających indywidualny nadruk.

© C

estr

ian

Imag

ing

x 2

Ostatnia kampania promocyjna drukar-ni Cestrian Imaging z Manchesteru miała pokazać wszechstronność i in-nowacyjność cyfrowego urządzenia

:M-Press Tiger w zakresie druku z wykorzysta-niem danych zmiennych. W tym celu na uno-wocześnionej maszynie, na nowym kartonie ca-nvas Art, zadrukowano promocyjne opakowa-nia do czekoladek i rozesłano je do agencji re-klamowych oraz sieci sprzedaży, by zapoznały się z rozszerzoną ofertą firmy. „Po otwarciu pu-dełka ukazują się w nim ilustracje i opisy czeko-ladek odpowiadających poszczególnym rodza-jom usług oferowanych przez naszą firmę. We-wnątrz pudełka znajduje się też specjalnie za-drukowana tkanina (również prezentująca cze-koladki i naciągnięta na dedykowaną aluminio-wą ramę) – nowy produkt wykorzystywany przez agencje reklamowe i sieci handlowe m.in. do owijania budynków. Na zewnętrznej czę-ści znajduje się etykieta z wydrukowanym na-zwiskiem odbiorcy, zaś zdjęcia wykorzystane w środku wskazują na to czy reprezentuje on

agencję czy też sieć handlową. Co więcej, na tyl-nej części pudełka umieściliśmy specjalny QR kod, który po zeskanowaniu przenosi odbiorcę bezpośrednio na naszą stronę internetową. Za-wiera on unikalny numer identyfikujący klienta i umożliwiający umieszczenie jego nazwiska na etykiecie przyklejanej następnie na kopertę wy-syłkową. W środku pudełka znajduje się też za-proszenie na spotkanie z nami i zwiedzenie dru-karni, a na koniec wizyty – otrzymanie prezentu w postaci pudełka prawdziwych czekoladek” – chwali kampanię reklamową Phill Reynolds, dyrektor operacyjny Cestrian Imaging.

z Spersonalizowany tygrysDruk personalizowany w maszynie

:M-Press jest możliwy dzięki zastosowaniu :Apogee Vibe – opcjonalnego rozszerzenia sys-temu sterującego urządzeniem. Pojedyncze, in-dywidualne odbitki są tworzone automatycz-nie przy wykorzystaniu zmieniających się da-

nych tekstowych i graficznych, pobieranych z bazy danych. Każdy z nich odzwierciedla uni-kalny dokument końcowy. Zanim plik zostanie wysłany do maszyny drukującej, moduł :Apo-gee Vibe pozwala na weryfikację projektu go-towej strony zawierającej (lub nie) zmienne dane. Podgląd układu strony i personalizowa-nych danych odzwierciedla rzeczywistą zawar-tość zapisów w bazie danych i – obok wszyst-kich stałych elementów – także niezmienną dla wszystkich arkuszy część graficzną.

Wprowadzenie opcji drukowania zmien-nych danych stanowi odpowiedź na zapotrze-bowanie dostawców usług poligraficznych, oczekujących wydajności sięgającej 700 m2/h (licząc z ładowaniem i wyładowywaniem me-diów), bez dodatkowego narządzania maszy-ny oraz stosowania filmów czy sit. Maszyna :M-Press Tiger obsługuje podłoża o grubości do 10 mm i oferuje szeroki zakres odtwarza-nych barw przewyższający paletę ISOco-atedv2, charakterystyczną dla wysokiej jako-ści druku offsetowego.


DRUK

Doświadczenie firmy Agfa Graphics w branży graficznej oraz technologii inkjet w połączeniu z rozwiązaniami firmy Thieme w konstrukcji maszyn si-todrukowych zaowocowało powstaniem wysokowydajnej atramentowej maszyny drukującej. :M-Press Tiger zadrukowuje różnorodne materiały, jak papier, samoprzylepny winyl, arkusze z tworzyw sztucznych, blachy meta-lowe, materiały do podświetleń, tekturę falistą, PCW i wiele innych. Modu-łowa budowa urządzenia łączy w sobie cechy drukowania cyfrowego z za-letami sitodruku. Każdy podawany arkusz jest dokładnie pozycjonowany dzięki opatentowanym funkcjom firmy Thieme. Powoduje to, że :M-Press Tiger jest bardzo precyzyjną maszyną (powtarzalność do 0,2 mm), a dzięki temu otrzymywane druki mogą być z łatwością poddawane dalszym zauto-matyzowanym procesom wykończeniowym. Druk z połyskiem, półmat lub mat jest możliwy bez konieczności wymiany atramentów i obniżania wy-dajności systemu. :M-Press Tiger nakłada bardzo cienkie warstwy atra-mentu, które umożliwiają nakładanie kolejnych warstw farb specjalnych oraz lakieru, co dodatkowo objawia się niskim zużyciem tuszu, a co za tym idzie – mniejszymi kosztami eksploatacji.

© A

gfa

zHeidelberg na targach Interpack

Majówka z opakowaniemUrządzenie Linoprint DriveLine B – o nowym wyglądzie. Maszyna przeznaczona jest do druku zmiennych danych w produkcji opakowań i etykiet. G łównym punktem targowej prezentacji Heidel-

berga była technologia Linoprint. Cyfrowe sys-temy atramentowe z serii Linoprint oferują właścicielom marek i producentom opakowań

wiele różnych obszarów zastosowań w nowoczesnym opakowalnictwie, począwszy od personalizacji, aż po druk na wymagających materiałach. Targowa prezen-tacja skupiła się na zastosowaniach dla branży farma-ceutycznej, kosmetycznej i chemicznej, jak również branży do-it-yourself (DIY).

W segmencie druku opakowań do farmaceutyków zaprezentowano urządzenie Linoprint DriveLine B, słu-żące do zadrukowywania folii aluminiowej i podłoży do etykiet przy wykorzystaniu zmiennych danych. Produ-cent przedstawił wiele różnych możliwości zastosowa-nia maszyny, która przeznaczona jest do spersonalizo-wanego druku. W ramach tzw. „late stage differentia-tion”, czyli personalizowania zlecenia na ostatnich eta-pach produkcji, nawet najmniejsze nakłady można dru-kować wedle potrzeb i w odpowiedniej jakości. „Dzię-ki elastycznym rozwiązaniom serii Linoprint, druk cy-frowy na stałe zagościł w produkcji opakowań” – mówi Daniel Dreyer, kierujący sektorem Linoprint w firmie Heidelberg. – „Integrując systemy atramentowe z dzia-łającym u naszych klientów parkiem maszynowym, bie-rzemy pod uwagę – obok samych urządzeń – także sto-sowane podłoża i atramenty, które jesteśmy w stanie stosować w naszych maszynach”.


DRUK

zWyróżnione opakowanie AccuDial Pharmaceutical

etykieta dozująca

L inia produktów (seria leków dla dzie-ci) Children’s AccuDial firmy Accu-Dial Pharmaceutical nominowana została w tegorocznej edycji konkur-

su Edison Award i nagrodzona złotem w ka-tegorii Consumer Packaged Goods, jako to-war konsumpcyjny zapakowany w najbar-dziej innowacyjny sposób. Dostrzeżony zo-stał rewolucyjny system dwuczęściowych etykiet, gdzie konsument na zewnętrznej etykiecie ma możliwość ustawienia masy swojego dziecka, by na wewnętrznej jej czę-ści zobaczyć odpowiednią dla niego dawkę medykamentu. Do leków dołączony jest rów-nież dozownik, który dokładnie odmierzy po-trzebną ilość. Wynalezienie systemu Chil-dren’s AccuDial jest odpowiedzią na niewła-ściwe podawanie dzieciom leków. Waga dzieci jest zmienna i dlatego nie powinno

podawać się ciągle tej samej dawki. Zgod-nie z American Medical Association (Ame-rykańskie Stowarzyszenie Medyczne) błęd-nie podaje się leki 72 proc. dzieci. „Oczeki-wano od nas, by nasze opakowania rozwią-zywały problem nieodpowiedniego podawa-nia dzieciom leków. Okazało się, że dzięki wykorzystaniu nowoczesnej technologii ety-kietowania jesteśmy w stanie sprostać za-równo funkcjonalnie, jak i emocjonalnie po-trzebom rynku” – podsumowuje przyznanie nagrody dyrektor generalny i prezes Accu-Dial Pharmaceutical, Robert Terwilliger. Produkty wyróżnione w konkursie Edison Award mają symbolizować doskonałość i wytrwałość Thomasa Edisona. Przez Ame-rykanów nagrodzone towary uważane są za czołówkę światowej gospodarki w innowa-cyjności i kreatywności.

Leki Children’s AccuDial wyposażone zostały w rewolucyjny system dwuczęściowych etykiet, gdzie konsument na zewnętrznej etykiecie ma możliwość ustawienia masy swojego dziecka, by na wewnętrznej jej części zobaczyć odpowiednią dla niego dawkę medykamentu. Do leków dołączony jest również dozownik, który dokładnie odmierzy potrzebną ilość.

Francuskie stowarzyszenie ProHelio, odpowiedzialne za promowanie ro-tograwiury, przyznało nagrodę Su-per Prestige Prize dla producenta

etykiet termokurczliwych i maszyn etykie-tujących Sleever International. Nagrodzo-na została współpraca firmy z projektan-tem mody Christianem Audigierem przy projektowaniu butelki wódki 58. Do stwo-rzenia sleeve’a na opakowanie wódki 58 użyto błyszczącej folii PET SI-PETTG/050, którą cechuje duża przejrzystość. W histo-rii nagród Pro Helio pierwszy raz zdarzyła się sytuacja, że jeden produkt został wyróż-niony dwoma tytułami. Bogato zdobiona

butelka wódki 58 zajęła bowiem pierwsze miejsce w kategorii Technika, a także jed-nogłośnie w kategorii Grafika. Jury, składa-jące się z wielu specjalistów, chciało w ten sposób wynagrodzić wysoką jakość zadru-ku, oryginalność pomysłu oraz wykorzysta-nie wiedzy technicznej przy realizacji pro-jektu opakowania. Firma Sleever Interna-tional po raz kolejny pokazała różnorod-ność swojej oferty, dając Christianowi Au-digierowi możliwość upustu swojej kre-atywności przy projektowaniu opakowania. Wódka 58 zdecydowanie odróżnia się od in-nych tego typu alkoholi, jej design jest groź-ny, inspirowany modą na tatuaże.

Firma Sleever International po raz kolejny pokazała różnorodność swojej oferty, dając Christianowi Audigierowi możliwość upustu swojej kreatywności przy projektowaniu sleeve’a na wódkę 58.

zNagrodzony Sleever International

Groźny design


ETYKIETY

zDrukarki do kodów

Czy słońce, czy deszczJak mówi życiowa mądrość – raz słońce, raz deszcz, a przekładając to na znakowanie opakowań, to: raz druk na powierzchniach wilgotnych, innym razem druk termotransferowy. Kody identyfikacyjne produktu, numery partii, daty, a także kody kreskowe muszą znajdować się na puszkach, butelkach, a także opakowaniach wszelkich artykułów konsumpcyjnych. Dla zaspokojenia potrzeb producentów z różnych sektorów, firma Linx w swoim portfolio posiada rozwiązania znakowania w trudnych warunkach.

J eśli chodzi o trudne warunki, a w szcze-gólności pracę przy znakowaniu bute-lek, gdzie zwykle panuje podwyższo-na wilgotność powietrza, to najlepiej

sprawdza się Linx 4900BC. Niezwykle trwa-ły atrament oraz system suszenia gwaran-tują stałą jakość kodu, nawet w trybie pra-cy 24/7. Jeśli chodzi o znakowanie szkła to należy wspomnieć o urządzeniu SL301, któ-re posiada system Visicode gwarantujący wysoką jakość kodów bez konieczności

zmniejszania prędkości produkcji. Firma Linx posiada w swoim portfolio również urządzenia do termicznego zadruku, a więc drukarki TT10 i TT5.

Kolejnym z urządzeń do znakowania jest drukarka Linx 7300s, wyposażona w system automatycznego czyszczenia gło-wicy drukującej FullFlush, a także umożli-wiający bezbłędną zmianę kodów system QuickSwitch i SureFill. Urządzenie pozwa-la na zredukowanie kosztów eksploatacji

poprzez zminimalizowanie przestojów pro-dukcji i wolne od błędów kodowanie, które nie wymaga dodatkowej korekty. Z kolei dla klientów, którzy chcą być pewni, że każda kropla tuszu została wykorzystana, a urzą-dzenie automatycznie czyści się nawet w stanie spoczynku, specjaliści z firmy Linx stworzyli drukarkę IJ370 z systemem recyr-kulacji. Wszystkie urządzenia zostały zapre-zentowane podczas majowych targów In-terpack.

Drukarki od firmy Linx znajdują zastosowanie w znakowaniu butelek, puszek, opakowań towarów konsumpcyjnych, produktów farmaceutycznych, okablowania i elementów elektrycznych, a także części samochodowych.

© L

inx

Pai

ntin

g Te

chno

logi

es


TECHNOLOGIA

zCzytnik kodów dla handlu detalicznego

Nad kreską

© D

atal

ogic

Sca

nnin

g

Stacjonarny czytników kodów kreskowych Magellan 8500Xt posiada nowoczesny układ optyczny, który odczytuje kody kreskowe z prędkością 6400 linii skanujących na sekundę, z sześciu stron naraz.

M agellan 8500Xt firmy Datalogic Scanning to stacjonarny czytnik kodów kreskowych dedykowany dla handlu detalicznego, a więc

wszędzie tam, gdzie panuje duże natężenie ruchu. Nowoczesny układ optyczny odczy-tuje kody kreskowe z prędkością 6400 linii skanujących na sekundę, z sześciu stron naraz. W efekcie, bez względu na to, w któ-rą stronę jest skierowany i w jakiej pozycji znajduje się kod kreskowy zostanie on szyb-ko i sprawnie odczytany. Atutem Magella-

na 8500Xt jest innowacyjna szala wagowa All-Weighs, która umożliwia ważenie dłu-gich, masywnych i nieporęcznych produk-tów. Opcjonalnie czytnik może być wypo-sażony w system dezaktywacji przywieszek EAS oraz system do rozładowywania kole-jek PreScan. Wartości dodane Magellana 8500Xt to przede wszystkim narzędzia wspomagające proces zarządzania zebra-nymi wcześniej informacjami w celu zwięk-szenia wydajności i funkcjonalności punk-tu sprzedaży.

Ministero dello Sviluppo Economico

Promocja: Wsparcie:

Organizator: Ipack-Ima spa - corso Sempione 4 - 20154 Milano - Włochytel. +39 023191091 - fax +39 0233619826 - e-mail: [email protected] - www.ipack-ima.com

Fieramilano Mediolan – Włochy28 lutego – 03 marca 2012ipack-ima.com

Doświadczenie tego prawdziwie globalnego wydarzenia to gwałtowny rozwój w połączeniu z konsekwentnym wzrostem ilości gości zagranicznych. Ta skupiona na kwestiach przetwarzania, pakowania i logistyki wystawa otrzymała oficjalne uznanie agendy Organizacji Narodów Zjednoczonych ds. żywności. Interakcja między dostawcami a użytkownikami końcowymi następuje z wykorzystaniem zarówno Internetu, jak i tradycyjnego kanału przekazywania informacji. Innowacje i zrównoważony rozwój stanowią priorytet tego wydarzenia. IPACK-IMA 2012 jest idealnym miejscem, aby stać się liderem na rynku.

CA

LEID

OS

-NE

XX

US

.IT

IPACK-IMA 2012.

No better place to trade

Packaging Polska 175x130.indd 1 10/01/11 10:13

TECHNOLOGIA

zPoszerzona oferta UPM Raflatac

społecznie odpowiedzialniPapier termiczny pozbawiony fenoli, holograficzne zabezpieczenia towarów przed podróbkami czy ulęgające biodegradacji etykiety i kleje to najnowsze odpowiedzi UPM Raflatac na wciąż rosnące potrzeby rynku.

P roducent i dostawca samoprzylep-nych laminatów etykietowych skru-pulatnie tworzy swój wizerunek jako firmy odpowiedzialnej społecz-

nie. Wprowadzając do swojej oferty innowa-cje nie zapomina o ważnych ze społeczne-go punktu widzenia aspektach, jak ludzkie zdrowie czy ochrona środowiska.

z Wolne od fenoliDwa nowe termiczne materiały wierzch-

nie Thermal Eco bez bisfenolu A (BPA) i Ther-mal Eco bez fenoli już zostały wprowadzone na rynek europejski. Obydwa materiały po-siadają certyfikaty FSC. Bisfenol A jest czę-sto wykorzystywany jako wywoływacz kolo-rowy do papieru termicznego używanego do druku paragonów w kasach fiskalnych oraz etykiet samoprzylepnych do samodzielnego naklejania na opakowaniach owoców i wa-rzyw ważonych w supermarketach. W opinii publicznej pojawiły się spekulacje na temat potencjalnego zagrożenia wchłaniania przez skórę bisfenolu A z papieru termicznego, dla-tego niektóre sieci sklepów dążą do stosowa-nia w kasach fiskalnych produktów całkowi-cie wolnych od fenoli. W związku z tym UPM Raflatac sukcesywnie pozbywa się fenoli ze swoich produktów.

z W walce z podróbkamiKolejną nowością wprowadzoną do

sprzedaży jest atrakcyjny wizualnie i dobrze zabezpieczający opakowanie materiał wierzchni – Holo Security. To metalizowany materiał papierowy z efektem holograficz-nym, który zastępuje kosztowną metodę zło-cenia na gorąco, oferując ten sam poziom bezpieczeństwa przed podrobieniem. Lakie-rowana powierzchnia zapewnia dobrą ja-kość zadrukowania wykonywanego meto-dami konwencjonalnymi oraz z wykorzysta-niem druku termotransferowego. Wyższy poziom ochrony można osiągnąć poprzez włączenie w maszynie drukującej funkcji wy-krawania etykiet zabezpieczających. Holo Security sprawdza się najlepiej w etykietach zabezpieczających, umieszczanych na opa-kowaniach towarów luksusowych oraz dóbr konsumpcyjnych, a także w zastosowaniach związanych z logistyką i transportem.

z Modne, bo biodegradowalneUPM Raflatac rozszerzył również ofertę

materiałów wierzchnich PLA wytwarzanych z biodegradowalnych folii o serię produktów RafBio. Bezbarwne, białe i srebrne folie Ra-fBio są wykonane z celulozy drzewnej pozy-skiwanej z odnawialnych upraw leśnych. Od-porne na smary, oleje i tłuszcze folie posiada-ją wysoki połysk i dużą przezroczystość. Folie PLA z serii RafBio są wytwarzane ze skrobi kukurydzianej, posiadają zatem dobre właści-wości druku, doskonałą odporność na zaryso-wania i nadają się do bezpośredniego kontak-tu z żywnością. Do ekologicznych etykiet moż-na również zastosować biodegradowalne kle-je. I tak RP 55 Bio w większości składa się z materiałów odnawialnych (nie będących po-chodnymi materiałów kopalnych) i podobnie jak bio folie posiada certyfikat zgodności z eu-ropejską normą EN13432 dotyczącą opako-wań podlegających kompostowaniu. Klej RP 55 Bio jest dostępny wraz z foliami RafBio

i RafBio PLA oraz dwoma materiałami papie-rowymi: Raflacoat Plus i Thermal ECO 300. Większość papierów należy do grupy materia-łów pochodzenia naturalnego nieprzetworzo-nych chemicznie, można je zatem zakwalifiko-wać bez żadnych dodatkowych testów do gru-py materiałów biodegradowalnych. UPM Ra-flatac oferuje także z foliami RafBio klej RP 37. Nie jest on co prawda biodegradowalny, ale jeśli stanowi mniej niż 1 proc. całego opako-wania, norma EN 13432 pozwala ignorować taką zawartość. Dodatkowo klej RP 37 ma do-skonałą przejrzystość i wodoodporność.

© U

PM

Raf

lata

c x

3

Nowe termiczne materiały wierzchnie, Thermal Eco bez bisfenolu A (BPA) i Thermal Eco bez fenoli, już zostały wprowadzone na rynek europejski.

Holo Security to metalizowany materiał papierowy z efektem holograficznym, który zastępuje kosztowną metodę złocenia na gorąco, oferując ten sam poziom bezpieczeństwa przed podrobieniem.

Folie z oferty RafBio są w pełni zgodne z europejską normą EN13432 dotyczącą opakowań podlegających kompostowaniu.


mATeRIAŁy OPAKOWANIOWE

zProjekt opakowań do ciepłych napojów

Na wynos

zOpakowanie na gotowe posiłki

Czarna skrzynka

W połowie marca, w londyńskiej hali Stationers pokazano – wykonane z tektury od firmy Iggesund – opako-wanie na gotowe posiłki. Czarno-bia-

łe pudełko o niezwykle nowoczesnym designie dedykowane jest do włoskich dań na bazie ma-karonu. Tekturowe pudełko w formie czarnej skrzynki stanowi zestaw ratunkowy dla wszyst-kich, którzy chcą posilić się włoskim makaro-nem. Stworzone przez Andrea Brunazzi z turyń-skiej firmy Brunazzi & Associati opakowanie wy-konane jest z tektury Invercote od firmy Igge-

sund. Materiał powlekany jest biotworzywami, dzięki czemu posiada on ekologiczny charakter i znajduje zastosowanie w pakowaniu żywno-ści. „Chcieliśmy, aby nasz projekt miał włoski charakter i tak powstała tekturowa skrzynka na gotowe posiłki, która dodatkowo posiada funk-cję sitka do makaronu” – powiedział Brunazzi. Nowoczesny, luksusowy design został opraco-wany z myślą o stworzeniu międzynarodowej wystawy czarnych skrzynek, które będą propa-gować sztukę opakowaniową. Zaprezentowa-na w marcu skrzynka jest trzecim z serii projek-

Ta czarna tekturowa skrzynka na gotowe posiłki na bazie makaronu ma stać się medium promocji włoskiej kuchni. ©

Igge

sund tów. Pierwszym z designerów, który uczestni-

czył w tym projekcie był specjalista w dziedzi-nie opakowań do kosmetyków i perfum w Lan-dor, maestro technik druku – Frans van Heertu. Ten holenderski mistrz w projekcie swojej czar-nej skrzynki skorzystał z połączenia wklęsłodru-ku, druku offsetowego, sitodruku, przy użyciu 34 farb drukarskich i wielu różnych lakierów. Do-datkowo użył on kryształków Swarovskiego. Ta skomplikowana konstrukcja została wycięta la-serowo z pojedynczego arkusza papieru. „Kolejna czarna skrzynka zostanie zaprezen-towana w Nowym Jorku w dniu 16 maja” – za-powiada Carlo Einarsson, Dyrektor ds. Ryn-ku Łączności w Iggesund. „Mający doświad-czenie w branży kosmetycznej projektant Marc Benhamou przedstawi pudełko, które-go tematem przewodnim jest piękno”.

C offee collection to innowacyjny pro-jekt opakowań premierowo zapre-zentowany na targach Interpack przez STI Group i PDA (Pan Europe-

an Brand Design Association).Projekt powstał we współpracy agencji Qu-antum z Moskwy i greckiej agencji Yalos. Opakowanie do kawy „Coffee to go” jest ukło-nem w stronę zabieganych, pijących w bie-gu i pośpiechu mieszkańców dużych miast, jak również ma się sprawdzać w punktach sprzedających ciepłe napoje na wynos. Opa-kowanie może pomieścić trzy kubki oraz po-siada specjalny otwór na cukier i mieszadeł-ka. „Coffee to go” jest proste w obsłudze, co zaoszczędza czas pracownikom restauracji oraz nie utrudnia korzystania z niego klien-tom. Kawa w tych pojemnikach jest stabilna i bezpieczna, a co ważne można nieść ją, ni-czym w torebce, w jednej ręce. Design opa-kowania jest bardzo nowoczesny i zabawny, w sam raz na reklamowanie swojej marki.

Design: Quantum Graphics.

Design: YALOS Branding Intelligence.

Opakowanie do kawy „Coffee to go” jest ukłonem w stronę zabieganych, pijących w biegu i pośpiechu mieszkańców dużych miast. Dla pracowników punktów sprzedających ciepłe napoje na wynos ma być prosty i szybki w złożeniu.





zOpakowania promocyjne i upominkowe od Clondalkin Polska

Magia dawaniaMimo iż odwieczny dylemat ludzkości czy lepiej jest brać czy dawać nigdy nie zostanie rozwiązany, to opakowania upominkowe i promocyjne cieszą się rosnącą popularnością. Klucz do sukcesu tego typu opakowań stanowi fakt, że coraz częściej obdarowujący się konsumenci wybierają estetyczne, przykuwające uwagę giftsety w promocyjnych cenach.

Opakowania promocyjne stanowią coraz większą część rynku opako-waniowego. Początkowo, znajdują-ce zastosowanie jedynie w świą-

tecznych, jednorocznych promocjach czy li-mitowanych seriach, z czasem rozwinęły się do coraz częstszych akcji dodatkowo wspie-rających sprzedaż produktu na rynku, zysku-jąc miano stałego bywalca na sklepowych półkach. Duże kartonowe czy plastikowe gi-ftsety z przykuwającymi uwagę uszlachet-nieniami pełnią funkcję marketingową, jed-nak obok formy, gabarytu i kolorystyki waż-nym elementem tego typu opakowań są ety-kiety i ulotki pozwalające na umieszczenie dużej ilości informacji o produkcie.

z Szlachetny prezentW lubelskim Clondalkin Polska opisane

wyżej rozwiązania powstają na miejscu, w jednym zakładzie. Nad projektami oraz za-mysłem technologicznym czuwa grupa spe-cjalistów, która kontroluje czy planowane uszlachetnia lub rozwiązania produkcyjne sprawdzą się w codziennym użyciu i nie

Opakowania promocyjne obok koniecz-ności przykucia uwagi klienta w jak najszyb-szy i najbardziej efektywny sposób, dodat-kowo powinny być ekonomiczne i dobrane do indywidualnych potrzeb zamawiającego. Dzięki znajomości najnowszych trendów, specjaliści z Clondalkin Polska potrafią do-radzić i zaproponować rozwiązania, które bez straty efektowności pozwalają na wy-różnienie się z tłumu.

Obsługujący klienta zespół Clondalkin Polska pozwala przeanalizować projekt i – już na etapie koncepcyjnym – odnotować wszyst-kie drobne szczegóły, które mogłyby wpłynąć na niemożliwość zrealizowania zamierzone-go, jednolitego efektu jednocześnie na etykie-cie, jak i na kartoniku. Trzeba zaznaczyć, że same procesy produkcji, jak i materiały wy-korzystywane do elementów opakowania pro-mocyjnego znacząco się różnią. Przykładowo etykiety i FaF to głównie folie, które w inny sposób odzwierciedlają elementy drukowane niż tektura czy tworzywo sztuczne.

www.clondalkin.pl

Opakowania promocyjne dla marki adidas powstają w lubelskim zakładzie Clondalkin Polska. Charakteru giftsetom dodają uszlachetnienia takie jak druk na kartonie laminowanym, lakiery hybrydowe, perłowe czy okienkowanie.

sprawią problemów przy np. co-packingu. Clondalkin Polska dysponuje zarówno ma-szynami offsetowymi do produkcji opako-wań kartonowych, jak również fleksograficz-nymi do druku etykiet. To właśnie tu, w jed-nym miejscu, powstają giftsety dla marki adidas, jak i etykieto ulotki na potrzeby pro-mocyjne innych klientów tego zakładu.

Opakowania promocyjne obok konieczności przykucia uwagi klienta w jak najszybszy i najbardziej efektywny sposób, dodatkowo powinny być ekonomiczne i dobrane do

indywidualnych potrzeb zamawiającego.

z Trendy w opakowaniach SRP i displayach

Czy stoi, czy leży

N a opakowaniach typu SRP oraz displayach spoczywa wielka od-powiedzialność, gdyż obok funk-cji ochronnej gwarantują one

ekspozycję towaru na sklepowych pół-kach. W czasach tak wielkiej konkuren-cji na rynku to – obok opakowań jednost-kowych – właśnie displaye i SRP posia-dają ogromną siłę marketingową. Anali-zując ostatnie trendy w tej branży można utwierdzić się w przekonaniu, że ekspo-zycja produktu cały czas jest prymarną funkcją tego rodzaju opakowań. Co wię-cej, konstruktorzy idą dalej proponując opakowania z mobilnym czy przestrzen-nym systemem prezentacji produktów. Specjaliści pracują również nad rozwią-zaniami ułatwiającymi napełnianie di-splayów czy gwarantującymi jeszcze większe bezpieczeństwo produktu zarów-no podczas transportu, jak i ekspozycji.

z Bezpieczeństwo z „ogórem”Jednym z produktów wymagających

szczególnej ochrony jest ser w plaster-kach Hochland, do którego opakowanie SRP stworzyła czeska firma THIMM Pac-

Katarzyna S. Nowak

Słowa w tytule, będące parafrazą jednego z wierszy Jana Brzechwy, doskonale korespondują z branżą opakowań SRP i displayów. Choć dylematy poety dotyczyły językowych kwestii umiejscowienia przestrzennego talerza, jednak zapewne każdy z branży marketingowej przyzna, że nie tylko ważny jest fakt czy się stoi, czy leży, ale: jak, gdzie oraz kiedy się tę czynność wykonuje.

Stworzony przez firmę Rondo Ganahl display posiada specjalne perforacje umożliwiające demontaż konstrukcji i jej ponowne złożenie według indywidualnych potrzeb.

© W

PO x

10



kaging. Wyróżnione nagrodą Obal Roku rozwiązanie spełnia wszystkie kryteria tego typu opakowań, a więc jest łatwe w napełnianiu oraz gwarantuje bezpie-czeństwo i widoczną ekspozycję produk-tu. To kartonowe pudło posiada specjal-ną nakładaną od góry pokrywę stanowią-cą dodatkowe zabezpieczenie przed de-formacją plasterków sera. Wykonany z tektury element pozwala zwiększyć od-porność opakowania na ściskanie oraz na nacisk pionowy. Innowacja została wyróżniona przez Światową Organizację Opakowań (World Packaging Organiza-tion) w kategorii „Żywność”.

Z racji tego, iż towar może ulec uszko-dzeniu nie tylko podczas transportu, ale również ekspozycji, specjaliści z firmy DS Smith Speciality Packaging opracowali rozwiązanie, które pozwala na prezenta-cję produktów w pionie, bez narażania ich na upadek. Przeznaczone do zdrowej żywności opakowanie zawiera specjalne perforacje i wyżłobienia (exposed flute), które umożliwiają ten rodzaj ekspozycji. Innowacja została zainspirowana faktem, że tylko taki rodzaj prezentacji jest wi-doczny zarówno na górnych, jak i dolnych półkach. Zdrowa żywność pozostaje cały czas produktem niszowym, a więc rzad-ko umieszczanym na wysokości wzroku. Jeśli chodzi o rozwiązanie od DS Smith Speciality Packaging dodatkowym atu-tem jest oldschoolowy design wykorzy-stujący popularny wizerunek VW T2 zwa-nego „ogórem”, co podkreśla brytyjskie pochodzenie żywności. Innowacja zosta-ła wyróżniona angielską nagrodą Star-pack, jak również otrzymała wyróżnienie Wor ldStar w kate gor i i „ Ży wno ś ć”. W aspekcie bezpieczeństwa podczas eks-pozycji, to pomyśleli o nim także specja-liści z firmy SCA Packaging Deutschland, którzy stworzyli „Magic Corner”. Ten in-nowacyjny mechanizm dźwigniowy za-pewnia stabilność przedniej ścianki kar-tonowego opakowania typu SRP, co po-zwala na jeszcze bardziej atrakcyjną wi-zualnie prezentację produktów.

z Efekty specjalnePodobnie jak w przypadku opakowań

SRP, podstawową funkcją displayów jest ekspozycja oraz ochrona produktów. Wo-bec konkurencji na rynku konstruktorzy zmuszeni są wykorzystywać efekty spe-cjalne, tworząc trójwymiarowe, dyna-miczne rozwiązania. Przykładem jest, wy-produkowany przez niemiecką firmę Gis-sler & Psss, display do butelek płynu Li-sterine do płukania ust. Konstrukcja two-rzy efekt 3D, osiągnięty poprzez skrzyżo-wanie wyprofilowanych elementów. Dla zwiększenia rozpoznawalności produktu kształt tego przestrzennego displaya imi-tuje butelkę płynu Listerine. Całość jest atrakcyjna wizualnie i zapewnia przy tym

Opakowanie SRP do zdrowej żywności stworzone przez firmę DS Smith Speciality Packaging. Sekretem tego rozwiązania jest możliwość ekspozycji produktów w pozycji pionowej, co zwiększa ich widoczność nawet na najniższych czy najwyższych półkach.

Opakowanie SRP do sera w plastrach Hochland stworzone przez czeską firmę THIMM Packaging. Gwarantuje ono dobrą ekspozycję produktu, łatwość napełniania, a – przede wszystkim – zabezpieczenie produktu przed deformacją.

Opakowanie SRP do rodzynek, orzechów i suszonych owoców firmy Balisto z innowacyjnym system „Magic Corner”. Stworzony przez SCA Packaging Deutschland system dźwigniowy pozwala na lepszą ekspozycję produktów przy zachowaniu maksymalnego bezpieczeństwa. Rozwiązanie zostało wyróżnione w WorldStar 2010 w kategorii „Żywność”.



bardzo łatwy dostęp do produktu. Roz-wiązanie zostało wyróżnione podczas WorldStar 2010 w kategorii „Kosmety-ki i środki czystości”.

Z pomysłu przestrzennej konstruk-cji skorzystał również inny niemiecki producent opakowań, a mianowicie firma SCA Packaging Deutschland. Wyróżniony w kategorii „Napoje”, oparty na podobnej zasadzie jak gi-gantyczna butelka płynu do ust, di-splay do win gwarantuje atrakcyjną wizualnie ekspozycję oraz bezpieczeń-stwo i stabilność. Tak jak płyn do płu-kania ust, jako produkt codziennej hi-gieny może być prezentowany maso-wo, tak – będące produktem luksuso-wym – wino wymaga innego typu eks-pozycji. Dla podkreślenia luksusowe-go charakteru trunku niemiecka firma stworzyła konstrukcję umożliwiającą prezentację pojedynczych butelek. Obok efektu wizualnego specjaliści zadbali o bezpieczeństwo, gdyż każda butelka jest odpowiednio podtrzymy-wana od dołu, natomiast szyjkę zablo-kowano sp e cja lnym ko łnier zem ochronnym. Zabezpieczenia są dys-kretne i nie wpływają negatywnie na ekspozycję trunku.

z Instant displayObok wizualnej atrakcyjności

współcześni konsumenci (nazywani pokoleniem „instant”) cenią sobie zmienność i dynamizm ekspozycji. Jak pokazują tureccy specjaliści, kon -strukcje 3D można przenieść w inny wymiar. Pasta do zębów Sensodyne Isoactive ma formę łatwo pieniącego się żelu. Aby podkreślić dynamiczny charakter produktu stworzono nowe, metalowe opakowanie, na którym wzorowana jest przestrzenna forma displaya. Odpowiednie nachylenie konstrukcji, a tym samym znajdują-cych się wewnątrz opakowań, podkre-śla aktywne działanie produktu. Za ten projekt turecka firma Orhan Irmak Tasarim została wyróżniona w World-Star 2010 w kategorii „Kosmetyki i środki czystości”. Dynamizm w in-nym rozumieniu to powtarzająca się stymulacja, modyfikacja. Aby dać pro-ducentom możliwość częstej zmiany ekspozycji austriacka firma Rondo Ga-nahl stworzyła niezwykle prostą kon-strukcję displaya składającego się z podstawy i dowolnie zmienianej czę-ści służącej prezentacji produktów. Specjalne perforacje pozwalają na zdemontowanie konstrukcji i ponow-ne złożenie według indywidualnych potrzeb. Stworzony z myślą o lekkich produktach, np.: przyprawy, display został wyróżniony w WorldStar 2010 w kategorii „Żywność”.

Stworzony przez niemiecką firmę Gissler & Psss przestrzenny display do płynu do ust Listerine. Głównym atutem tego rozwiązania jest przyciągająca wzrok forma oraz łatwy dostęp do produktu.

Display do pasty do zębów Sensodyne Isoactive, który poprzez swoją przestrzenną, nachyloną pod kątem konstrukcję ma podkreślić aktywny charakter produktu. Tureccy projektanci stworzyli nowy wymiar ekspozycji.

Stworzony przez niemiecką firmę SCA Packaging Deutschland display do wina. Przestrzenna konstrukcja umożliwia prezentację pojedynczych butelek trunku, zapewniając im bezpieczeństwo i stabilność.



zOpakowanie SRP z systemem easy open

BłyskawicznieDedykowany do opakowań SRP, opracowany przez firmę STI Group, mechanizm easy open uatrakcyjnia wygląd pudeł przy jednoczesnym wzroście funkcjonalności, a także obniżeniu kosztów produkcji.

S ystem easy open poprawia wygląd i zapewnia większą wydajność opakowań typu SRP. To właśnie aspekt wi-zualny jest wysoko cenionym przez producentów i de-talistów elementem – służących do ekspozycji – opa-

kowań gotowych na półkę. Ponadto rozwiązanie umożliwia ła-twe otwieranie pudełka, nawet bez konieczności używania noża czy innego dodatkowego narzędzia. Wiele z opakowań traci na swojej atrakcyjności po otwarciu, jednak nowy easy open umożliwia czyste i kontrolowane otwieranie tekturowych pudełek, wykluczając tym samym niebezpieczeństwo powsta-nia nieestetycznych rozdarć. W przeciwieństwie do klasycz-nych perforacji czy zintegrowanych pasków służących do otwierania, stworzone przez STI rozwiązanie wykorzystuje sztancowanie zewnętrznej i wewnętrznej warstwy opakowa-nia. Pozwala to na zrezygnowanie z potrzeby zastosowania dodatkowych materiałów czy etapów produkcji. Ten innowa-cyjny mechanizm może zostać zaprojektowany w dowolnej formie i kształcie, a jego krawędzie mogą być zadrukowane tekstem czy posiadać grafikę. Rozwiązanie tego typu jest prze-znaczone nie tylko dla SRP, ale również dla wielu innych ro-dzajów opakowań promocyjnych. Grupa STI zaprezentowała swoje rozwiązanie podczas tegorocznych targów Interpack.

Mechanizm easy open może przybierać różną formę. Jedną z propozycji jest zadruk nawiązujący do zamka błyskawicznego.

Opakowanie SRP z systemem easy open, które pozwala na uatrakcyjnienie wyglądu opakowania, a także zwiększenie jego funkcjonalności.



zRynek produktów oraz opakowań aerozolowych

W sprayuWyroby aerozolowe są obecne na rynku od końca lat 20. XX wieku, kiedy to norweski inżynier i wynalazca Erik Rotheim opatentował pojemnik ciśnieniowy z zaworem przeznaczony do aplikacji różnego rodzaju produktów. Konsumenci docenili tego rodzaju aplikację ponieważ jest wygodna, łatwa w użyciu, higieniczna i wydajna.

P rodukty aerozolowe pojawiają się w bardzo wielu branżach, między innymi w sektorze kosmetycznym, spożywczym, chemicznym, gospo-

darstwa domowego, samochodowym, far-maceutycznym i wielu innych. Pokazuje to, jak uniwersalny jest ten rodzaj aplikacji.

Zgodnie z informacjami podanymi przez Europejską Federację Aerozolową (FEA), w 2010 roku Europa była najwięk-szym producentem wyrobów aerozolo -wych. Analizując z kolei udział poszczegól-nych krajów na świecie w produkcji należy stwierdzić, że największym producentem wyrobów aerozolowych w 2010 roku były Stany Zjednoczone, zaraz za nimi plasowa-ły się Niemcy, Wielka Brytania oraz naj-większy przedstawiciel krajów azjatyckich – Chiny z roczną produkcją ponad 1,2 bilio-na sztuk.

W przypadku Chin można przewidywać wysoki wzrost produkcji produktów aerozo-lowych, gdyż konsumpcja tego rodzaju wy-robów na jednego mieszkańca kształtuje się na poziomie około 1 sztuki. Pozwala to przy-puszczać, że rynek ten będzie bardziej chłon-ny niż inne i konsumpcja wyrobów aerozo-lowych będzie znacząco wzrastać.

W roku 2009 w Europie wyprodukowa-no ponad 5,1 biliona aerozoli. Rysunek 1 po-kazuje jak kształtowała się produkcja wyro-bów aerozolowych w Europie od 2005 do 2009 roku. Główną kategorię produkcji wy-robów aerozolowych stanowią kosmetyki i wyroby gospodarstwa domowego, które stanowią ponad 75 proc. całej produkcji w Europie. Podział procentowy produkcji wyrobów aerozolowych pod względem ro-dzaju produkowanych wyrobów przedsta-wiono na rysunku 2.

z Opakowania dla aerozoliRynek produktów aerozolowych jest ob-

szerny i zróżnicowany zarówno jeżeli chodzi o pakowane substancje, jak i opakowania. Jest to istotny rynek metalowy, który ciągle się rozwija i poszukuje nowych, innowacyj-nych produktów. Obecnie głównym rodza-jem pojemników stosowanych w wyrobach aerozolowych są pojemniki metalowe (sta-lowe lub aluminiowe). Dodatkowo stosuje się pojemniki szklane (niechronione lub z powłoką ochronną z tworzywa sztuczne-go) oraz pojemniki z tworzywa sztucznego.

Udział pojemników aluminiowych w pro-duktach aerozolowych przez kilka ostatnich lat zaczął stopniowo wzrastać jednak wystą-pienie kryzysu spowodowało, że w ostatnich latach odnotowano spadek zapotrzebowa-nia na tego rodzaju produkty. Było to spo-wodowane spadkiem produkcji aerozoli jak również tym, iż producenci zaczęli wycofy-wać się z opakowań aluminiowych na ko-rzyść tańszej stali. W roku 2009 zapotrzebo-wanie na pojemniki aluminiowe na świecie spadło o 4,4 proc. Zmiany te były widoczne w różnym stopniu w zależności od regionu. Na rynku zachodniej Europy, gdzie występu-je wysoki udział zużycia pojemników na oso-bę – 11 pojemników na rok – zapotrzebowa-nie spadło o około 6 proc. Dla porównania w Chinach i Brazylii, gdzie na jednego miesz-kańca przypada od 1,2 sztuk na rok, w 2009 roku zaobserwowano nawet dwucyfrowy wzrost. Również w Japonii odnotowano nie-spodziewany rozwój prawie o 10 proc. Za-mówienia w Ameryce Północnej uzyskały podobny poziom zamówień jak w roku 2008, ponieważ tamtejszy rynek szybciej się od-budowuje po kryzysie niż rynek europejski.

Rys.1. Poziom produkcji wyrobów aerozolowych

w latach 2005 – 2009.

Źródło: [About aerosols… 2011].

Rys.2. Udział procentowy asortymentu wyrobów

aerozolowych.

Źródło: [About aerosols …2011].

Objaśnienia:

1 – kosmetyki,

2 – inne (m.in. artykuły samochodowe – 7,20%,

farby i lakiery – 3,60%, farmaceutyki – 6,80%, art.

spożywcze – 8,05%),

3 – artykuły gospodarstwa domowego.

Anna Fitrzyk



W przypadku pojemników aerozolowych, oprócz modyfikacji dotyczących kształtów, można zauważyć trend idący w kierunku minimalizacji, czyli stosowania podręcznych opakowań o małej pojemności, praktycznie zużywanych po jednokrotnym użyciu.

Kolejnym zauważalnym trendem jest dołączanie do produktu dodatkowych elementów ułatwiających użycie, takich jak np. szpatułki, gąbki, wężyki itp.

Zamówienia dla wytwórców pojemni-ków aerozolowych pod koniec 2009 znaczą-co wzrosły, gdyż producenci wyrobów mu-sieli uzupełnić stany magazynowe, które zo-stały drastycznie zmniejszone. Rok 2009 od-notowano jako szósty z kolei rok o najwyż-szym poziomie produkcji w USA. Najwięk-szy obszar produktów aerozolowych stano-wią tu, podobnie jak w Europie, wyroby ko-smetyczne oraz produkty gospodarstwa do-mowego.

z TrendyRozwój branży aerozolowej w głównej

mierze uzależniony jest od oczekiwań klientów, ale również od nowych możliwo-ści produkcyjnych oraz zmieniających się warunków gospodarczych. Istotna jest in-nowacyjność jeżeli chodzi o materiały opa-kowaniowe i rozwiązania konstrukcyjne, stosowane surowce chemiczne czy nowo-czesne technologie dotyczące całego pro-cesu wytworzenia wyrobu aerozolowego, zarówno formuły stanowiącej wsad, jak i finalnego produktu przeznaczonego dla klienta.

W przypadku pojemników aerozolo-wych, oprócz modyfikacji dotyczących kształtów, można zauważyć trend idący w kierunku minimalizacji, czyli stosowania małych, podręcznych opakowań o małej po-jemności, praktycznie zużywanych po jed-nokrotnym użyciu. Produkty te doskonale sprawdzają się w podróży, gdy nie ma po-trzeby przenoszenia całego opakowania o standardowej, dużo większej pojemności np. lakier do włosów, pianka czy żel do go-lenia – tylko na weekend.

Również jeżeli chodzi o stosowane ma-teriały poszczególnych elementów opako-wania oraz nowe rozwiązania techniczne można zaobserwować zmiany na rynku ae-rozoli. Z coraz większym powodzeniem, już od kilku lat, stosowana jest metoda BOV (bag on valve) z wykorzystaniem torebek z coraz to nowszych materiałów, szczegól-nie w branży kosmetycznej czy też farma-ceutycznej, ale nie tylko. Preparaty prze-ciwsłoneczne, samoopalacze oraz żele do golenia stanowiły pierwszą kategorię pro-duktów w systemie BOV. Z metodą tą po-wiązana jest kolejna innowacja, a miano-wicie post foaming, czyli zastosowanie w torebce mieszanki formuły oraz gazu. W rezultacie po aplikacji preparatu nastę-puje jego spienienie. Produkcja z użyciem zaworów z torebką jest powiązana z możli-wością stosowania takich propelentów jak azot czy sprężone powietrze, co jest jak naj-bardziej trendem proekologicznym.

Kolejnym zauważalnym trendem jeżeli chodzi o spełnienie wymagań klientów jest dołączanie do produktu dodatkowych ele-mentów ułatwiających użycie, takich jak np. szpatułki, gąbki, wężyki itp.

Równie interesujący kierunek rozwoju stanowią produkty „for fun” – są to między

innymi farby fluoroscencyjne, lakiery z bro-katem, śnieg w sprayu, pianki strzelające czy też fanfara sportowa, czyli popularne „wuwuzele”.

Stosowanie coraz nowszych formuł proszkowych czy alternatywnych propelen-tów oraz surowców chemicznych, wykorzy-stywanie nanotechnologii, wytwarzanie pro-duktów bio daje branży aerozolowej duże możliwości rozwoju oraz wychodzenie na-przeciw zmieniającym się oczekiwaniom klienta. Mimo, że poziom produkcji aerozoli w ostatnich latach obniżył się nie oznacza to, że prace nad rozwojem i szukaniem co-raz to nowszych możliwości w produkcji wy-robów aerozolowych również uległy spowol-nieniu. Przy galopującej technice nie spo-sób nie podążać naprzód, gdyż jak przyjęło się mówić „kto nie idzie do przodu, ten się cofa”, a w przypadku rosnących oczekiwań klientów byłoby to ryzykowne posunięcie.

Od roku 2007 nastąpił stopniowy spa-dek produkcji wyrobów aerozolowych w Europie, ale tendencja spadkowa była zauważalna również w innych krajach świata. W Japonii, gdzie od 2007 – 2009 roku wyniósł on 8,3 proc. Miało to oczywi-sty wpływ również na zamówienia u pro-ducentów opakowań aerozolowych.

Rok 2010 nie wykazywał jeszcze znaczą-cej poprawy w sytuacji firm produkujących wyroby aerozolowe, jednak koniec roku przedstawiał się już bardziej optymistycz-nie. Na przełomie lat 2010 i 2011 zaobserwo-wano wzrost produkcji wyrobów aerozolo-wych, jak również wzrost zamówień u pro-ducentów pojemników aerozolowych. Po okresie recesji i stagnacji pozwala to pro-gnozować optymistyczny ruch wzwyż w ob-szarze produkcji aerozoli. Chociaż obecny wzrost cen spowodowany podwyżką cen ropy może mieć niekorzystny wpływ na za-mówienia w branży aerozolowej, to miejmy nadzieję, że jest to jedynie krótka sytuacja i nie zablokuje ona rozpoczętego wzrostu w produkcji wyrobów aerozoli.

Na rozwój produktów aerozolowych mają wpływ zmiany w każdym z obszarów składających się na wytworzenie wyrobu finalnego. Istotna jest tu więc innowacyj-ność jeżeli chodzi o materiały opakowanio-we i rozwiązania konstrukcyjne, stosowane surowce chemiczne czy nowoczesne tech-nologie dotyczące całego procesu wytwo-rzenia wyrobu aerozolowego, zarówno for-muły stanowiącej wsad, jak i finalnego pro-duktu przeznaczonego dla klienta.

Literatura:• Yizhong Y. [2010], Emerging trends of the Chi-

nese aerosol industry, „Aerosol Europe”, no 5.• Asia and South America sustain aluminium

aerosol can market in 2009, Aerosol industry remains strong [2010], „Aerosol Europe”, no 5.

• About aerosols; Facts&figures, European Ae-rosol Federation, [2011], http://www.aerosol.org/facts_and_figures.html (17.02.2011).

Równie interesujący kierunek rozwoju stanowią produkty „for fun”, są to między innymi farby fluoroscencyjne, lakiery

z brokatem, śnieg w sprayu, pianki strzelające czy też fanfary sportowe – popularne „wuwuzele”.



Opakowanie Vinospray pozwala na długie przechowywanie otwartego wcześniej wina bez utraty jego jakości. Może być stosowane do wszystkich rodzajów win: białych, czerwonych lub różowych.

W kategorii „Higiena i Piękno” wyróżnione zostały dezodoranty Garnier Minerals. Design opakowań podkreśla główny atut tych dezodorantów – aktywny minerał, który zawarty w kosmetyku pozwala skórze oddychać.

Elektroniczny dozownik do nosa firmy Waterpik został wyróżniony

na Aerosol Forum 2011 w dziedzinie farmacji.

Dozownik sprawia, że strumień wody pulsuje.

W kategorii „Produkt Techniczny” nagrodzona została firma Honeywell za gaz HFO – 1234ze, który, spełniając wszystkie normy European F-Gas, nie przyczynia się do ocieplenia globalnego i jest niepalny.

zV. edycja Aerosol Forum 2011

Kreatywne spotkanie konkurencjiZ akończona sukcesem V. edycja Ae-

rosol Forum 2011, która odbyła się w dniach 8-9 marca br. w Paryżu, po-stawiła organizatorów w gotowości

do przygotowywania kolejnej już odsłony w roku 2012. W wydarzeniu udział wzięło bli-sko 800 marek z 20 różnych krajów reprezen-tujących opakowania aerozolowe, systemy i technologie wykorzystywane podczas ich wytwarzania. Aerosol Forum 2011 otworzył Michel Fontaine, prezydent CNE (National Packaging Council) i CFA (French Aerosols Committee) zapraszając uczestników do wy-słuchania wykładów i dyskusji na dwa głów-

Opakowanie nagrodzone w kategorii „Dekoracyjność” to pojemnik pod ciśnieniem z klejem montażowym Pattex. Dzięki zastosowaniu takiego opakowania klej nie wymaga używania specjalnych pistoletów do jego aplikacji.

© A

eros

ol F

orum

© P

atte

x

© A

eros

ol F

orum

© V

inos

pray

© G

arni

er



zAluminiowe butelki chronią lasy

Panie dla palmFirma kosmetyczna Avon po raz kolejny zorganizowała akcję ekologiczną mającą na celu ochronę lasów. Tym razem inicjatywa Hello Green Tomorrow polega na sprzedaży wody w aluminiowych butelkach wielorazowego użytku. Zebrane pieniądze pozwolą ochronić lasy Ameryki Południowej i Indonezji.

O bchodząca w tym roku 125-lecie ist-nienia, firma kosmetyczna Avon za-angażowała się w kolejną akcję eko-logiczną. Hello Green Tomorrow to

inicjatywa rozpoczęta w marcu zeszłego roku w kooperacji ze stowarzyszeniem WWF. Mają-ce na celu ochronę lasów tropikalnych przed-sięwzięcie w zeszłym roku pozwoliło zebrać po-nad 1 mln dolarów, które zostały przeznaczone na ochronę Lasów Deszczowych. W kolejnej, tegorocznej edycji akcji postawiono sobie za cel tereny leśne w Ameryce Południowej i In-donezji. Lasy tropikalne są nie tylko zielonymi płucami naszej planety, ale również źródłem surowców naturalnych takich, jak: papier czy olej palmowy. W dbałości o równowagę rynku, firma Avon zagwarantowała, że do 2015 roku będzie skupować 80 proc. oleju palmowego po-chodzącego z terenów leśnych zarządzanych zgodnie z metodami zrównoważonego rozwo-ju. Substancja ta znajduje zastosowanie w pro-dukcji większości kosmetyków do pielęgnacji ciała, dlatego palmowce nazywane są „roślina-mi przyszłości”. „W tym roku Avon obchodzi

swoje 125-lecie, dlatego też nie ma lepszej oka-zji, aby patrzeć w przyszłość i podejmować dzia-łania, które mają na celu ochronę „roślin przy-szłości” – powiedział Prezes i Dyrektor Gene-ralny Avon, Andrea Jung. W obecnych czasach niezbędny jest wzrost zainteresowania global-nymi problemami środowiska naturalnego, dla-tego staramy się mobilizować ludzi i zachęcać ich do udziału w naszych akcjach”.

Produkty z logo Hello Tomorrow Green do-stępne są w ponad 50 krajach, w których pro-wadzona jest ta proekologiczna inicjatywa. Jed-nak od połowy kwietnia tylko w USA można ku-pić wodę w aluminiowych butelkach wielora-zowego użytku. Nawiązujące kształtem do bi-donu opakowanie wykonane jest z podlegają-cego recyklizacji aluminium pokrytego powło-ką z bisfenolu. Dodatkowo, zielony charakter butelki podkreśla znane na cały świecie logo, a także karabińczyk przymocowany do nakręt-ki, który zapewne znajdzie zastosowanie pod-czas biwaków i eskapad na łono natury. Do-chód ze sprzedaży tego atrakcyjnego wizualnie i funkcjonalnego opakowania o pojemności li-

tra (34 uncje) zostanie przeznaczony na ochro-nę lasów tropikalnych w Ameryce Południowej i Indonezji (Borneo i Sumatra), a więc na ob-szarach, które szczególnie potrzebują zalesie-nia. Zorganizowana przez producenta kosme-tyków akcja posiada stronę internetową www.hellogreentomorrow.com, która służy propagowaniu ekologicznego trybu życia. Oprócz wskazówek i porad można czynnie uczestniczyć w wymianie poglądów na temat sposobów ochrony przyrody.

Akcja sprzedaży butelek rozpoczęła się 15 kwietnia w USA, jednak z okazji – przypa-dającego 22 kwietnia – Dnia Ziemi urucho-miono również internetową sprzedaż tych opakowań.

ne w tej edycji tematy: kreatywnego wyko-rzystania opakowań aerozolowych w bran-ży spożywczej oraz ich technicznego i niszo-wego zastosowania.

Warsztaty V. edycji Aerosol Forum przy-gotowane były na bardzo wysokim poziomie i pozwoliły właścicielom marek, użytkowni-kom, dostawcom i producentom na wymianę poglądów, wspólne zapoznanie oraz przede wszystkim na refleksję nad kierunkiem rozwo-ju branży opakowań aerozolowych. Sergio Pe-relman z firmy Unilever dodaje „Warsztaty in-nowacyjności były interesującym doświadcze-niem, szczególnie spotkanie z różnymi produ-centami opakowań aerozolowych dla sektora spożywczego. Aerosol Forum to szansa dla naszych przedsiębiorstw, by stać się w tej branży rozpoznawalnym”.

W tym czasie ogłoszono również zwy-cięzców The 2011 Paris Aerosol Award. Kon-

kurs ma na celu promowanie innowacji tech-nologicznych w dziedzinie opakowań aero-zolowych i systemów ich dystrybucji. Jury złożone z ekspertów w dziedzinie opakowań aerozolowych (pod uwagę brane były pro-dukty istniejące na rynku od 1 stycznia do 31 grudnia 2010 roku) przyznało nagrody w poszczególnych kategoriach:

• Produkt Techniczny – zwycięzcą zosta-ła firma Honeywell za gaz HFO-1234ze;

• Dekoracyjność – Ni Clou Ni Vis za po-jemnik pod ciśnieniem Pattex;

• Farmacja – nagrodę otrzymała firma Waterpik za elektroniczny spray do nosa;

• Branża spożywcza – Aquipro za butel-kę wina Vinospray,

• Higiena i Piękno – firma Garnier za dez-odorant Garnier Mineral.

Warsztaty V. edycji Aerosol Forum pozwoliły właścicielom marek, użytkownikom, dostawcom i producentom na wymianę poglądów, wspólne zapoznanie oraz na dyskusję nad kierunkiem rozwoju branży opakowań aerozolowych.

© A

eros

ol F

orum

Pieniądze ze sprzedaży wody w aluminiowej butelce wielorazowego użytku zostaną przeznaczone na ochronę lasów Ameryki Południowej i Indonezji. Wykonana z podlegającego recyklizacji aluminium butelka posiada zadruk w postaci logo akcji.

© A

von



zLeki bezpiecznie zamknięte

Na przyciskNiemiecki producent opakowań i komponentów z tworzyw sztucznych dla branży medycznej i farmaceutycznej Friedrich Sanner GmbH & Co KG, postanowił sprostać wyzwaniom branży farmaceutycznej, tworząc projekt pojemnika na tabletki z zamknięciem CR-FlipTop.

I nnowacyjne zamknięcie ma zintegro-wany system osuszający oraz mecha-nizm otwierania „press-in push-in” (naciskanie i podnoszenie), który sta-

nowi doskonałe zabezpieczenie przed dzieć-mi. Z uwagi na osoby starsze zamknięcie jest proste w obsłudze. „Nasza zakrętka ofe-ruje więcej zalet, niż konwencjonalne i po-wszechne zamknięcia. CR-FlipTop jest przy-jazny użytkownikowi, gdyż jego otworzenie wymaga małego nakładu pracy, przy jedno-czesnym zapewnieniu maksimum bezpie-czeństwa” – wyjaśnia Product Manager fir-my Sanner, Ulla Hahn. Zakrętka zintegro-wana jest z pojemnikiem, co zapobiega jej zgubieniu i tym samym przypomina o zamy-kaniu opakowania. CR-FlipTop posiada spe-

cjalne uszczelki, które chronią lekarstwa przed próbami podrobienia, bez potrzeby aplikacji powszechnie używanej foliowej warstwy zabezpieczającej. W zależności od właściwości opakowanego produktu, za-krętka CR-FlipTop może wchłaniać wilgoć przy pomocy krzemionkowego żelu, sit mo-lekularnych lub połączenia obu. Umieszcze-nie mechanizmu osuszającego w nakrętce eliminuje potrzebę używania, często po-strzeganych jako niebezpiecznych, kapsu-łek osuszających. Jednoczęściowa zakręt-

ka produkowana jest z dużą prędkością w pozycji zamkniętej, a jej umieszczenie na pojemniku jest bardzo proste. Dzięki orygi-nalnej budowie zamknięcia pojemnik ma zwracać na siebie uwagę w miejscach sprzedaży (POS). CR-FlipTop posiada cer-tyfikat ISO 8137.

Zamknięcie CR-FlipTop posiada zintegrowany system osuszający oraz mechanizm otwierania „press-in push-in” (naciskanie i podnoszenie), który stanowi doskonałe zabezpieczenie przed dziećmi. Z uwagi na osoby starsze zamknięcie jest proste w obsłudze.



zNowa zakrętka od SIG Combibloc

Lekko zakręcona Mówią o niej, że dzięki swojej małej wadze może wywrzeć ogromne znaczenie w branży opakowaniowej – combiCap to najnowsza i najlżejsza zakrętka produkowana przez koncern SIG Combibloc. I pomimo, iż budowa tej zakrętki opiera się na technologii, która już od dłuższego czasu używana jest w produkcji innych zamknięć firmy, tylko combiCap jest aż tak mała i lekka.

N owe zamknięcie waży zaledwie 1,85 grama i jest produktem ekologicz-nym, podlegającym recyklingowi. Według ostatniej Oceny Cyklu Ży-

cia opakowań zmniejszona waga oznacza w konsekwencji znaczącą, bo aż o 36 proc., redukcję emisji CO² i zmniejszone o 33 proc. zużycie surowców kopalnych w porównaniu z poprzednią generacją zakrętek tej firmy. „Pierwsze zakrętki naszych aseptycznych opakowań do napojów ważyły 4,9 grama. Dzięki combiCap posiadamy teraz zakrętkę, która waży zaledwie 1,85 grama i może być oferowana dla niezwykle wrażliwego na zmiany cen w segmencie mleka” – mówi Hanno Bertling, Product Manager ds. Me-chanizmów Otwierania Opakowań w SIG Combibloc.

z Jak to działa?Budowa nowej zakrętki opiera się na

technologii, która już od dłuższego czasu uży-wana jest na całym świecie w innych rodza-jach zamknięć opakowań firmy. Technologia ta polega na umieszczeniu zakrętki nad otwo-rem zakrytym warstwą aluminium. W ten sposób zamknięcie, które przymocowywane jest do kartonowego opakowania po napeł-nieniu go produktem może być z łatwością, jednym przekręceniem, otwarte przez konsu-menta, ponieważ warstwa kartonu pod po-wierzchnią zakrętki została już wcześniej usu-nięta, i należy przerwać jedynie cienką war-stwę aluminium i polietylenu. W zakładach produkcyjnych firmy właściwych rozmiarów otwory przygotowywane są w kartonach przed procesem ich laminacji. Po napełnie-niu kartonu produktem, na osunięty warstwą aluminium otwór nakładana jest zakrętka.

Zamknięcie składa się z kryzy, wewnątrz której znajduje się zintegrowany pierścień przecinający, a na kryzie – zakrętka. Po po-jedynczym przekręceniu zakrętki zabezpie-czenie zostaje zniszczone, przy czym słyszal-ne jest wyraźne kliknięcie. Jednocześnie

przekręcenie dokładnie i z łatwością odkry-wa przykryty warstwą aluminium otwór. Za-bezpieczenie przed niepożądanym otwar-ciem sprawia, że konsument może natych-miast dostrzec, czy kartonowe opakowanie wciąż posiada oryginalne zapieczętowanie, czy też zostało już otwarte. Aby zamknąć opakowanie wystarczy z powrotem przekrę-cić zakrętkę – czyni to opakowanie szczel-nym. Testy obsługi zamknięcia przeprowa-dzone w Hiszpanii, Polsce i w Niemczech pokazały, że zakrętka combiCap jest dobrze przyjmowana przez konsumentów, dzięki wygodzie otwierania i łatwości nalewania płynu. Konsumenci stwierdzili, że zamknię-cie można wygodnie i łatwo uchwycić.

z Mleczny debiutPierwszym klientem, który wprowadził

do zamykania swoich produktów mlecznych zakrętkę combiCap jest grupa Humana. „Szczególnie w przypadku rozlewania pro-duktów mlecznych UHT rynek domaga się takich zamknięć opakowań, które umożliwią firmom wytwarzanie swych produktów w sposób wydajny i przyjazny środowisku i które będą komfortowe dla konsumentów. W tym aspekcie zalety zakrętki combiCap są naprawdę przekonujące. Jak dotąd jeste-śmy bardzo zadowoleni z reakcji rynku i od-biorców” – podsumował Rolf Janshen, Ma-naging Direktor grupy Humana.

Nowe zamknięcie produkowane przez koncern SIG Combibloc waży zaledwie 1,85 grama i jest produktem ekologicznym, podlegającym recyklingowi. Testy obsługi zamknięcia przeprowadzone w Hiszpanii, Polsce i w Niemczech pokazały, że zakrętka combiCap jest dobrze przyjmowana przez konsumentów, dzięki wygodzie otwierania i łatwości nalewania płynu.





Innowacyjne rozwiązanie zwane Chadwicks Lids pozwoli na zrewolucjonizowanie podejścia do spożywania alkoholu w domu. To wykonane z tworzywa PET opakowanie umożliwia podanie koktajlu w iście barowym stylu.

T ails to linia trzech drinków alkoholowych o nazwach Cosmopolitan, Mai Tai oraz Espres-so Martini. Koktajle posiadające opakowanie imitujące shaker są gotowe do spożycia, a konsument musi tylko zdjąć foliową platynkę zabezpieczającą, dodać lód, zamknąć i wstrząsnąć. Stworzone przez specjalistów z firmy Chadwicks opakowanie wykonane

jest z tworzywa PET (77,2 mm 12/48 PET) w kolorze czarnym i srebrnym, natomiast platynka – z aluminiowej folii Omniseal. Dodatkowo shaker posiada zadruk wykonany w technologii UV Flekso. Vicki Slater, specjalista ds. sprzedaży w Chadwicks powiedziała: „Przygotowanie koktaj-lu w domu nigdy dotąd nie było tak proste, jak w przypadku Tails. Dzięki temu niezwykłemu opa-kowaniu możemy cieszyć się świeżym, unikalnym smakiem drinków nie tylko w barze”.

Należąca do grupy Clondalkin firma Chadwicks ma wieloletnie doświadczenie zarówno w sektorze napojów, jak również żywności czy kosmetyków. Zawierające 18 proc. alkoholu kok-tajle dostępne są na angielskim rynku w półlitrowych opakowaniach z podlegającego recykli-zacji tworzywa. Pojemność opakowania została dobrana z myślą o uzyskaniu czterech porcji po 125 ml. Istnieje również możliwość zakupu tego produktu drogą internetową za pośrednic-twem strony www.tailscocktails.com.

zButelka PET do napojów alkoholowych

Z koktajlowym rozmachem

Opakowanie w formie shakera, które – zgodnie z założeniami producentów – ma przynieść zmiany w podejściu do picia alkoholu w domu.

zAluminiowy Jack Daniels

Ready to drinkE legancka, czarna, aluminiowa butelka, a w niej legendarny Jack Daniels Old 7 Ten-

nessee Whiskey w postaci smakowitego drinka. Trunek zawiera 5 proc. alkoholu i jest dostępny w trzech wersjach smakowych: klasycznej Jack & Cola, imbirowej Jack & Ginger oraz dietetycznej Jack & Diet Cola. Butelka jest ekologiczna i nada-

je się do recyklingu. Opakowanie, oprócz względów estetycznych, jest również lekkie i bar-dzo poręczne, co sprawia, że drink nadaje się do picia w różnych sytuacjach. Produkt do-stępny jest w sprzedaży od marca br. w formie czteropaków, niestety jedynie na rynku ame-rykańskim.

Zastosowanie aluminiowego opakowania dla mixów Jacka Danielsa sprawiło, że drinki można pić w różnych okolicznościach, bo butelka jest lekka i poręczna.



zStalowe butelki do wody

Woda dla życiaZ powodu braku dostępu do wody pitnej, na świecie co osiem sekund umiera dziecko. Chcąc zmienić te wstrząsające statystyki stworzono akcję CannedWater4Kids, w ramach której firma INX International Ink sprzedaje wodę w aluminiowych puszkach, a dochód zostaje przeznaczony na ocalenie dzieci. Już wkrótce, oprócz puszek, będzie można zaopatrzyć się również w stalowe butelki wielorazowego użytku.

Piesze wycieczki, jazda na rowerze, centrum fitness, długie godziny spę-dzone w pracy czy wreszcie wypo-czynek – wszystkie te sytuacje

mogą być pretekstem do zabrania ze sobą butelki (ze stali nierdzewnej) do wody. Fir-ma INX International Ink stworzyła takie opakowania wielorazowego użytku, z któ-rych dochód będzie przeznaczony na ocale-nie życia dzieci z krajów o ograniczonym do-stępie do wody pitnej. Wcześniej – w ramach amerykańskiej inicjatywy CannedWater-4Kids – sprzedawano wodę w puszkach, jed-nak z czasem poszerzono ofertę. Już wkrót-ce dostępna na stronie internetowej akcji, butelka o pojemności 24 uncji (ok. 680 ml)

Stalowe butelki wielorazowego użytku są niezwykle funkcjonalne, a do tego pieniądze z ich sprzedaży zostają przeznaczone na ocalenie życia dzieci z krajów z ograniczonym dostępem do wody pitnej.

© IN

X

zPET do łatwego etykietowania

Łabędź w tropikachBazujący na wodzie z orzecha kokosowego, amerykański napój dla sportowców Greater>Than pakowany jest w butelki PowerFlex od firmy Amcor Rigid Plastics, których kształt umożliwia łatwe etykietowanie.

P osiadające długie, szerokie szyjki bu-telki PET o pojemności 500 ml nawią-zują swym kształtem do opakowań szklanych. Ciekawa forma nie tylko

przyciąga oko na sklepowej półce, ale również przynosi korzyści przy etykietowaniu. Zlikwido-wanie tradycyjnego dla napojów energetycz-nych użebrowania butelki pozwoliło na uzyska-nie absolutnie gładkiej powierzchni etykietowa-

posiada nadruk zaprojektowany specjalnie z myślą o tym przedsięwzięciu. Do wykona-nia nawiązującej do świata dziecięcego gra-fiki wykorzystano cylindryczną drukarkę UV CP100. Te – dedykowane do opakowań okrą-głych, jak puszki i butelki – urządzenia pra-cują w sposób szybki i efektywny, co pozwa-la obniżyć koszty i wyprodukować najbar-dziej zindywidualizowany zadruk.„Butelka ze stali nierdzewnej to świetny sposób, aby zwolennicy CannedWater4Kids mogli cie-szyć się świeżą wodą pitną praktycznie za-wsze i wszędzie” – mówi Greg Stromberg z INX., który stworzył akcję CW4K. Ponad-to poleca on zakup krystalicznie czystej wody lodowcowej i przelanie jej do butelki

ze stali nierdzewnej. Pojemność butelki zo-stała tak dobrana, aby zmieścić w niej za-wartość dwóch puszek wody. Jak zaznacza-ją producenci – 95 centów z każdego dolara zostanie przeznaczone na odwierty studni, a także oczyszczanie wody w krajach o naj-trudniejszej sytuacji.

nia. Dodatkowe perforacje na górze i dole opa-kowania ułatwiają precyzyjne umieszczanie pa-pierowego elementu w pożądanym miejscu. Te podlegające recyklingowi butelki są lekkie i ła-twe w transporcie. Natomiast wydłużona szyjka ułatwia ich napełnianie i podnoszenie. Kształt, a ściślej wysokość opakowania, wyróżnia pro-dukt spośród napojów o pojemności 500 ml. Bu-telka zakończona jest gwintem o średnicy 38 mm

i przezroczystą nakrętką z tworzywa sztuczne-go. Opakowanie posiada specjalny, opatento-wany system do napełniania na gorąco, który tworzy membrana nabierająca kształtu stożka i unosząca się w górę, kiedy napój stygnie. Linia produktów Greater>Than obejmuje napoje dla sportowców w trzech smakach: pomarańczo-wym, limonkowym i tropikalnym, które zróżni-cowane są kolorystycznie.

zSystem wspomagania doboru opakowań – cz. 3.

jak nawiązać współpracę?Internetowa Platforma SWDO rozwiązuje dwa problemy użytkownika: doboru sposobu pakowania świeżych produktów ogrodniczych oraz nawiązania i wspomagania kontaktów biznesowych z partnerami za pomocą ogłoszeń. Ogłoszenia zamieszczane w Platformie traktują o dostawach świeżych produktów ogrodniczych pakowanych na paletach, dostawach opakowań, usługach przewozowych i dotyczą dystrybucji towarów w sześciu krajach: Finlandii, Niemczech, Norwegii, Polsce, Rosji i Szwecji.

Anna Kosmacz-Chodorowska – Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska Andrzej Hejduk – Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań

W drugiej części cyklu nt. Syste-mu Wspomagania Doboru Opa-kowań (SWDO), realizowanym w ramach Projektu PL0015,

współfinansowanego ze środków norwe-skich, pisaliśmy o zadaniach, jakie spełnił ten projekt i jak można korzystać z jego wy-ników, czyli jak dobierać opakowanie. Poni-żej opisujemy jak nawiązywać relacje bizne-sowe, również przez producentów i dostaw-ców tych opakowań, za pomocą interneto-wej Platformy SWDO – pierwszego w Euro-pie Systemu Wspomagania Doboru Opako-wań świeżych owoców, warzyw i grzybów.

z Potrzeba Systemu Wspomagania Doboru OpakowańPakowanie świeżych owoców i warzyw

w wielkotowarowym obrocie rynkowym jest złożonym procesem, zależnym od wielu czyn-ników, na które składa się między innymi:• ochrona jakości nietrwałego produktu, • oznakowania logistyczne towaru (zgodnie

z globalnymi standardami GS1), • wymogi formalne opakowania, • biznesowe wymogi opakowaniowe, • skala obrotu rynkowego i obszar dystry-

bucji. O złożoności zagadnienia doboru opa-

kowań i sposobu pakowania świeżych owo-

ców, warzyw i grzybów pisaliśmy przedsta-wiając przykłady: wstępnego pakowania, pa-kowania typu opakowania gotowe na półkę – SRP, wentylacji produktów czy paletowych jednostek ładunkowych.

Jak ważne jest spełnienie wymagań, które zapewnią prawidłowe zabezpieczenie produktów podatnych na urazy mechanicz-ne oraz ochronę ich jakości poprzez np. me-chaniczną stabilności stosu spiętrzonych na palecie opakowań transportowych potwier-dzają przykłady przedstawione na rysun-kach 1 i 2. Zabezpieczenia te są niezależne od dobrej organizacji spedycji oraz możliwie krótkiego czasu przewozów. Rysunek 1. pre-zentuje zdeformowane opakowanie hurto-we, którego wytrzymałość mechaniczna konstrukcji nie została dostosowana do wa-runków eksploatacji.

Rys. 1. Deformacja tekturowego opakowania hurtowego/transportowego.

W przypadku jednostek ładunkowych na-gminną przyczyną niestabilności mechanicz-nej stosu spiętrzonych opakowań transpor-towych jest niedostateczna wytrzymałość mechaniczna opakowań transportowych, których eksploatacja przedstawiona została na rysunku 2. Wykonane np. z tektury litej lub tektury falistej, po wystawieniu schłodzonych jednostek ładunkowych na oddziaływanie temperatury i wilgotności względnej otocze-nia, często ulegają zniekształceniu.

Rys. 2. Typowe warunki eksploatacji paletowych jednostek ładunkowych.

z Podstawowa funkcjonalność Platformy SWDOWszyscy liczący się gracze zielonego

rynku, a pośrednio ich pozostali partnerzy biznesowi, działają na rzecz nadrzędnego



kom Platformy. Załącznikiem do ogłoszeń w sprawie dostaw towaru lub opakowań (wy-posażenia opakowań czy pomocniczych ma-teriałów opakowaniowych) zawsze jest ra-port opakowaniowy.

Ochrona danych i zachowanie poufności

Wszystkie archiwalne zasoby danych oraz ogłoszeń opracowanych i należących do użytkownika Platformy są zabezpieczone przed dostępem niepowołanych osób trze-cich. W celu zapobiegania nieuczciwej kon-kurencji, oferty i zapytania ofertowe publiko-wane przez użytkowników Platformy, są rów-nież chronione przed niepowołanym dostę-pem. System automatycznie blokuje dostęp do ogłoszeń innym użytkownikom Platformy z tej samej grupy użytkowników – np. dostaw-ca pakowanych świeżych warzyw nie może „podglądać” ogłoszeń innych dostawców sta-nowiących konkurencję rynkową.

Platforma umożliwia ogłoszeniodawcy nadzór nad udostępnianiem raportu opako-waniowego, załączanego do ogłoszenia. Pu-blikujący ogłoszenie może wybrać opcję nie-limitowanego dostępu do raportu przez użyt-kownika Platformy zainteresowanego ogło-szeniem. Inna opcja wymaga autoryzacji do-stępu do raportu przez ogłoszeniodawcę i jest ona udzielana po kontakcie potencjal-nego partnera biznesowego z ogłaszającym. Rysunek 4 przedstawia polską wersję języ-kową internetowej witryny platformy SWDO.

Rys. 4. Witryna platformy SWDO.

Skrócony opis użytkowania platformy SWDO zawarty jest też w bloku zdalnego na-uczania (e-learning). Dalsze informacje pod adresem: [email protected].

celu, to jest udostępniania konsumentom wysokiej jakości produktów w akceptowa-nych przez niego opakowaniach. Interneto-wa Platforma SWDO rozwiązuje dwa proble-my użytkownika: doboru sposobu pakowa-nia świeżych produktów ogrodniczych oraz nawiązania i wspomagania kontaktów biz-nesowych z partnerami za pomocą ogło-szeń. Ogłoszenia traktują o dostawach świe-żych produktów ogrodniczych pakowanych na paletach, dostawach opakowań, usłu-gach przewozowych. Informacje dotyczą dystrybucji towarów w sześciu krajach: Fin-landii, Niemczech, Norwegii, Polsce, Rosji i Szwecji.

Sposób pakowania jest dokumentowa-ny, a system automatycznie tworzy równo-ważne wersje ogłoszenia, dostępne dla part-nerów w języku angielskim i polskim. Raport opakowaniowy zawiera obrazkowy słownik produktów oraz opakowań z opisem w języ-ku polskim, angielskim i rosyjskim. Raport ten opisuje: sposób pakowania, opakowa-nia (konstrukcja, wyposażenie opakowań, pomocnicze materiały), strukturę paletowej jednostki ładunkowej (rodzaj palety, sposób ułożenia opakowań na palecie, wysokość piętrzenia opakowań na palecie itd.), warun-ki logistyczne (odległość i czas przewozu, temperatura, itd.), znakowanie logistyczne towaru w standardzie GS1.

z Jak funkcjonuje Platforma SWDO?

Rejestracja użytkownika

Dostęp do Platformy wymaga wypełnie-nia przez potencjalnego użytkownika formu-larza rejestracyjnego na ogólnie dostępnej stronie www.swdo.pl oraz zatwierdzenia przez system konta i hasła podanych przez użytkownika, jak również przypisania go do jednej z czterech grup użytkowników Plat-formy: jako dostawcy rynkowego towaru, od-biorcy rynkowego towaru, producenta albo dostawcy opakowań (w tym wyposażenia opakowań oraz pomocniczych materiałów opakowaniowych) lub usługodawcy TSL.

Po spełnieniu tych warunków użytkow-nik może logować się w systemie i bez ogra-niczeń korzystać z wielu udostępnionych funkcji Platformy.

Dobór sposobu pakowania

Celem doboru jest wyszukanie odpo-wiedniego sposobu pakowania produktu, które w systemie jest bardzo ułatwione: sprowadza się do wprowadzania informacji, zgodnie z pytaniami i wskazówkami na ekra-nie komputerowym użytkownika Platformy. Pełna informacja o wybranych opakowa-niach jest zapisywana w jednolitym doku-mencie, tzw. raporcie opakowaniowym, któ-ry przedstawia rysunek 3.

Rys. 3. Struktura raportu opakowaniowego – procedura doboru opakowań i sposobu pakowania.

W raporcie podawane są porady wyni-kające z dobrych praktyk, zalecanych przy zamawianiu opakowań czy przy pakowaniu produktów. Raport ułatwia partnerom biz-nesowym unikanie nieporozumień z powo-du niewłaściwego sposobu pakowania, nie wspominając o kryjących się za tym konse-kwencjach finansowych dostawy wadliwe-go towaru.

Publikacja ogłoszeń

Podstawowe funkcjonowanie Platformy wiąże się z doborem sposobu pakowania oraz przygotowaniem i publikacją ogłoszeń. Ogłoszenia dzielą się na oferty: dostaw to-waru, dostaw opakowań, świadczenia usług TSL oraz zapytań ofertowych dotyczących dostaw towaru lub opakowań.

Kolejny zatem etap współpracy użyt-kownika z Platformą służy inicjowaniu kon-taktów biznesowych oraz wspomaganiu ich współpracy w ramach relacji biznesowych. Jest to zalecane np. przy ustalaniu szczegól-nych właściwości opakowań, które wyma-gają modyfikacji raportu opakowaniowego (np. w części dotyczącej szaty graficznej opakowania transportowego czy wykonania otworów wentylacyjnych w opakowaniu transportowym) lub zmian harmonogramu dostaw. Każdy użytkownik może opracować i opublikować ogłoszenie, które jest udo-stępniane innym upoważnionym (poniżej – o ochronie przed konkurencją) użytkowni-

CZYNNIKI LOGISTYCZNE

CECHY LOGISTYCZNE I OZNAKOWANIE

OPAKOWAŃ

PALETOWA JEDNOSTKA ŁADUNKOWA

OPAKOWANIE TRANSPORTOWE

(jeśli dotyczy)

OPAKOWANIE JEDNOSTKOWE

(jeśli dotyczy)

SPOSÓB PAKOWANIA(wstępne pakowanie

lub luzem)

PRODUKT



zPrognozy European Bioplastics

Coraz więcej biotworzywOrganizacja dbająca o interesy europejskiego rynku bioplastiku na targach Interpack ogłosiła, że światowa produkcja biotworzyw wzrośnie dwukrotnie między rokiem 2010 a 2015. Już w tym roku ilość wyprodukowanych biotworzyw ma przekroczyć milion ton. Przewiduje się, że w roku 2015 ilość ta będzie wynosić 1,7 mln ton.

P onad 900.000 ton bioplastiku zostało wyprodukowane i prze-tworzone w pierwszej połowie 2011 roku. „Wyraźna tenden-cja rosnąca w produkcji bioplastiku pozwala przypuszczać, że nasze prognozy i liczby w nich przedstawione zostaną

przekroczone w ciągu najbliższych lat” – podsumował Hasso von Pogrell, Dyrektor Zarządzający European Bioplastics. Niezbędne do szybkiego rozwoju branży biotworzyw jest nieustanne poszukiwa-nie rynków zbytu, które wykorzystywałyby ten materiał. Obecnie bioplastik stosowany jest przy produkcji przede wszystkim opako-wań, zabawek, samochodów czy sprzętów elektronicznych. Coraz więcej dużych koncernów, podkreślając swoją ekologiczność i tro-skę o środowisko, wprowadza do oferty opakowania z bioplastiku, jak np. Danone czy Coca-Cola. Dalsze prognozy zmian dotyczą ilo-ści produkowanych biotworzyw z materiałów biodegradowalnych i biotworzyw pochodzenia organicznego, gdzie przewiduje się, że pomimo ogólnego wzrostu, produkcja bioplastiku pochodzenia or-ganicznego przewyższy tę z tworzyw sztucznych. Co ciekawe, naj-

Prognozowana produkcja biopolimerów w roku 2015 (z podziałem na rodzaje).

Biodegradowalne (nie pochodzenia organicznego)

Trwałe (pochodzenia organicznego) Całkowita ilość

Prognozy

Prognozowana produkcja biopolimerów w roku 2015 (z podziałem na rodzaje).

w tonach

Inne

W sumie

Produkcja biotworzyw w roku 2010 (z podziałem na kontynenty).

w procentach

w sumie: 725.000 t

większym i najbardziej prężnie rosnącym rynkiem zbytu biotworzyw jest Europa, a produkcja tego materiału najsilniej rozwija się w Azji i Ameryce Południowej.


EKOLOGIA

zEKOAkcja Szkła Segregacja

Iglaki za szkło

14 oraz 15 maja br. odbyła się druga edycja ekologicznej ak-cji organizowanej przez Tesco i Carlsberg Polska. W naj-większych miastach Polski, w wybranych sklepach Tesco zbierano szklane opakowania. W zamian za przyniesienie

pięciu szklanych opakowań klienci otrzymywali sadzonkę iglaka lub 100 zielonych punktów Clubcard. Patronat nad akcją objęła KOBA, Organi-zacja Odzysku, która odpowiada za proekologiczne przetworzenie zebra-nego szkła. Celem EKOAkcji Segregacji Szkła jest budowanie świado-mości ekologicznej wśród konsumentów i nauczenie Polaków segrega-

cji opakowań szklanych i nadających się do recyklingu. „To bardzo do-bra inicjatywa, dlatego z przyjemnością po raz drugi objęliśmy nad nią patronat. Połączenie sił obu firm i organizowanie wspólnej akcji eduka-cyjnej pozwala zwiększyć dotarcie do konsumentów z przekazem, jak na-leży postępować z opakowaniami szklanymi, jak przetwarzać butelki bez-zwrotne, tak, by zadbać o nasze środowisko naturalne. Jestem przeko-nany, że tego rodzaju akcje przyczyniają się do wzrostu świadomości ekologicznej wśród polskich konsumentów"– mówi Zbigniew Skowro-nek, Dyrektor ds. Handlowych w Organizacji Odzysku KOBA.

14 i 15 maja br. odbyła się druga edycja ekologicznej akcji organizowanej przez Tesco i Carlsberg Polska. W największych miastach Polski, w wybranych sklepach Tesco zbierano szklane opakowania.


EKOLOGIA

z20 lat Solaris Laser

Laserowy jubileusz„Kiedy w 1991 roku Solaris Laser rozpoczynał swoją działalność w mocy naszych przemysłowych możliwości znajdowało się wykonanie 30 znaków na sekundę – wówczas było się czym chwalić. Cały czas zajmujemy się tym samym, czyli przemysłowym zastosowaniem laserów, tylko że obecnie nasze laserowe urządzenia do znakowania wykonują 3 tysiące znaków na sekundę. To jest postęp, który nastąpił przez te 20 lat” – powiedział dr Lech Boruc, Prezes Zarządu Solaris Laser, którego wiedza, wytrwałość i dążenie do założonego celu spowodowały, że dziś firma zajmuje znaczące miejsce w gronie światowych dostawców urządzeń laserowych do znakowania, kodowania i grawerowania.

W arszawska firma Solaris Laser ob-chodzi w tym roku jubileusz 20-le-cia swojej działalności. Z tej oka-zji 19 maja w Warszawie odbyło

się uroczyste spotkanie, w którym udział wzię-li partnerzy i przyjaciele firmy, w tym m.in. przedstawiciele Wojskowej Akademii Tech-nicznej i Politechniki Warszawskiej oraz nie-mieckiej firmy DoroTEK, bez aktywności i wsparcia których Solaris Laser nie mógłby powstać. „Państwa produkty to urządzenia o dużym stosunku myśli do zaangażowania materiałowego, których sercem jest laser. Dzięki swojej działalności rodzicie kolejne po-trzeby, będące jednocześnie zapotrzebowa-niem dla nauki. Obok miłości do pieniędzy za-chować ambicję by zostać twórcą. Panu się to udało. Cieszę się, że lata temu brałem udział w promocji pracy naukowej takiego człowie-ka-pasjonata” – tymi słowami prof. dr hab. Zdzisław Jankiewicz pogratulował Prezesowi Lechowi Borucowi firmowego jubileuszu.

Badania przemysłowe, projektowanie, rozwój, produkcja i sprzedaż kompleksowych systemów do laserowej obróbki materiałów to domena tego przedsiębiorstwa. Solaris La-ser jest producentem laserowych urządzeń do znakowania, kodowania i grawerowania oraz wykonuje usługi laserowego grawero-wania, znakowania i cięcia. Na początku swo-jego istnienia firma realizowała różnego typu projekty maszyn laserowych, w tym urządze-nia do drążenia diamentów, opisywania ko-pii filmowych czy cięcia materiałów nieme-talowych. Szybki rozwój oraz globalizacja wy-musiły konieczność specjalizacji. Skoncen-trowano się na projektach dotyczących węż-szej dziedziny, którą stało się laserowe zna-kowanie powierzchni różnego rodzaju wystę-pujących w przemyśle i branży opakowań. Pierwszym urządzeniem stworzonym przez inżynierów firmy był laserowy ploter tnąco-grawerujący LC10 pokazany na targach w Ha-nowerze. W 1998 roku, jako jedna z pierw-szych, zaprezentowała urządzenie laserowe do kodowania wyrobów bez konieczności ich zatrzymywania podczas nanoszenia ozna-czeń. W 2001 roku znakowarka laserowa e-SolarMark, przeznaczona do nanoszenia oznaczeń na powierzchniach papierowych, kartonowych, szklanych i z tworzyw sztucz-nych, została uhonorowana nagrodą Polski Produkt Przyszłości. W 2006 roku rozpoczę-

to produkcję nowej linii urządzeń e-SolarMark wyposażonych w lasery włóknowe do znako-wania wyrobów wykonanych z metali oraz tworzyw sztucznych, a także kodowania folii opakowaniowych typu „sleeve”, OPP i podob-nych. W roku 2010 ruszyła produkcja urzą-dzeń e-SolarMark wyposażonych w lasery na ciele stałym (DPSSL) w wersjach IR, zielony i UV do zastosowań specjalnych. Rozpoczę-to również realizację projektu unijnego doty-czącego opracowania innowacyjnego urzą-dzenia do cięcia i znakowania wyposażone-go w różnego rodzaju źródła promieniowania laserowego.

Innowacyjność rozwiązań i wysoka ja-kość produkowanych wyrobów została doce-niona przez odbiorców na wielu rynkach; do grona klientów firmy należą m.in.: Bosch, He-ineken, BAT, Chanel, Fuji, Kraft, L’Oreal, Mars, Philips, Pilkington, P&G, Siemens, Sony, Toyota, TRW, Unilever, Valeo, Wabco, Can-Pack, Amica. Dziś Solaris Laser ma swo-im koncie wiele sukcesów i ponad 4000 zain-stalowanych urządzeń na całym świecie. Po-siada 30 aktywnych dystrybutorów w naj-większych krajach, a eksport stanowi 80 proc. produkcji. W tym roku rozpoczęła się budo-wa nowej siedziby firmy na warszawskim Ur-synowie, a Prezes Zarządu dr inż. Lech Bo-ruc zapewnia, że to kolejny krok światowej ekspansji polskich laserów.

z „Nasze laserowe urządzenia do znakowania wykonują 3 tysięce znaków na sekundę. Zainstalowana na linii produkcyjnej maszyna znakuje 700 produktów na minutę; Inna – 2100 wieczek do puszek na minutę; kolejna – 2500 kapsli na minutę. 65 tysięcy butelek na godzinę znakowanych jest na linii etykietującej w browarze w Niemczech”.

„To, co jest najważniejsze w działalności firmy to są referencje i reputacja. Można budować ją przez 20 lat, ale jeśli nie dopilnuje się perfekcyjnego wsparcia i serwisu, to wszystko zniknie” – powiedział podczas jubileuszowego spotkania dr Lech Boruc, Prezes Zarządu firmy Solaris Laser.


WYDARZENIA

zOtwarcie nowej siedziby Edelmann Poland

What we do is HQWyszukana muzyka, czerwony dywan, multimedialna prezentacja, zwiedzanie hali produkcyjnej, upominki dla gości, luksusowy hotel, występ gwiazdy, pyszne jedzenie – z taką fetą świętuje się w dzisiejszych czasach otwarcie nowej siedziby firmy. W szczególności jeśli jest ona obietnicą nowych możliwości produkcyjnych i rozwoju.

S łoneczne, spokojne, czwartkowe po-łudnie w podwarszawskim Pruszko-wie. Nic nie wskazuje na to, że mo-głoby wydarzyć się tu coś wyjątko-

wego. Kiedykolwiek. Jednak wjeżdżając na teren Millennium Logistic Parks (MLP) za-uważam wzmożony ruch. Samochody wjeż-dżają, wyjeżdżają, wszyscy śpiesznie biega-ją. Przy nowej siedzibie firmy Edelmann Po-land, zajmującej ponad 7000 m², gromadzą się ludzie. W powietrzu czuć adrenalinę, a uśmiechy zgromadzonych zapowiadają udany dzień. Podczas rejestracji zaproszo-nych gości na Grand Opening Edelmann Po-land każdy dostaje identyfikator; teraz już nikt nie jest anonimowy. Widzę: klientów, dostawców, zarząd Edelmann Group, dzien-nikarzy. Powitaniu towarzyszy subtelna gi-tarowa muzyka wykonywana na żywo oraz wykwintny poczęstunek.

Punktualnie o 14.00 Dyrektor Zarządza-jący Marek Roszak oficjalnie wita gości i za-prasza do przejścia z części biurowej na halę produkcyjną, ku ogólnemu zaskoczeniu dro-ga prowadzi po czerwonym, długim dywa-nie. Na środku zakładu, w otoczeniu kilku-dziesięciu ciężkich maszyn, znajduje się sce-na. To na niej następuje uroczyste otwarcie fabryki. „Dzięki przeprowadzce do Millen-nium Logistic Parks w Pruszkowie nasza dziesięcioletnia działalność wkracza w nową erę. Obecnie firma należy do dziesięciu naj-większych producentów opakowań z tektu-ry, zatrudniamy 160 pracowników, a w ubie-głym roku osiągnęliśmy obrót rzędu 40 mln zł. Edelmann Poland produkuje 245 mln kar-toników i 155 mln ulotek rocznie, a produk-ty dostarczane są do 16 odbiorców między-narodowych i 27 krajowych. Ponad połowa

naszych klientów należy do branży farma-ceutycznej, pozostali do sektora kosmetycz-nego” – rozpoczął swoje przemówienie w imieniu całego managmentu Prezes Za-rządu Edelmann Group, Dierk Schröder. Fa-bryka w Pruszkowie to jedyny zakład Edel-mann Group, który produkuje zarówno ulot-ki, jak i kartoniki. Inwestycja w nową halę produkcyjną wyniosła 4 mln euro. Tylko w I kwartale br. polski oddział firmy osiągnął wzrost 18 proc. Edelmann Poland posiada certyfikat ISO 9001 oraz ISO 14001. Gdy głos zabrał Marek Roszak podziękowaniom nie było końca, w szczególności doceniono trud i zaangażowanie w całe przedsięwzięcie Dy-rektora Produkcji Miłosza Glasera oraz Mi-chała Stanke, za wyrozumiałość podzięko-wano wszystkim klientom, za zaufanie zaś zarządowi Edelmann Group. Ceremonia otwarcia tłumaczona była na język angiel-ski, podkreślając tym samym międzynaro-dowy charakter firmy. Marek Roszak swoje przemówienie kończy słowami: „Globaliza-cja stuka natarczywie do drzwi polskich firm i my jako grupa Edelmann jesteśmy do niej bardzo dobrze przygotowani, proszę pamię-tajcie o tym”. Symbolicznego przecięcia wstęgi dokonują: Petra Lange, która należy do rodziny posiadającej od czterech poko-leń wszystkie udziały w Edelmann Group, Dierk Schröder i Marek Roszak.

Podczas zwiedzania fabryki gości po-dzielono na trzy grupy. Przewodnicy zachwa-lali innowacyjność zastosowanych w hali roz-wiązań, by motto firmy „what we do is HQ” było zauważalne na każdym metrze kwadra-towym zakładu. Instalacje nawilżania powie-trza zapewniają odpowiednią wilgotność, gdyż tektura jest surowcem, który pracuje

Ceremonia otwarcia nowej siedziby Edelmann Poland na terenie Millennium Logistic Parks w Pruszkowie zgromadziła wielu zainteresowanych. Uroczystości towarzyszyły oficjalne przemówienia, humorystyczna multimedialna prezentacja oraz zwiedzanie zakładu.

Symbolicznego przecięcia wstęgi dokonali: (od lewej) Prezes Zarządu Edelmann Group Dierk Schröder, Petra Lange, która należy do rodziny posiadającej od czterech pokoleń wszystkie udziały w Edelmann Group oraz Dyrektor Zarządzający Edelmann Poland Marek Roszak.

Na halę produkcyjną nowej siedziby Edelmann Poland goście wchodzili, niczym w Cannes, po czerwonym dywanie.

Nowa naświetlarka zainstalowana w Edelmann Poland – Heidelberg Suprasetter – zapewnia dużą wszechstronność w kwestii manipulacji płytami, dostępnych formatów, jak i sposobów perforacji.

Dominika Pupkowska


WYDARZENIA

zZintegrowane rozwiązania systemowe od Edelmanna

Linia męskich perfum Lacoste w pudełkach o fakturze nawiązującej do słynnych koszulek polo.

© E

delm

ann

W magazynie wyrobów gotowych wszystko ma swoje miejsce. Główne założenia firmy Edelmann Poland nie dopuszczają pomyłek lub opóźnień.

i tym samym wymaga zapewnienia ściśle określonych warunków przechowywania. W pokoju podglądu produkcji niczym w Big Brother – nic się nie ukryje; na monitorach można podglądać pracę poszczególnych ma-szyn. Następnie mieszalnia farb i duma za-kładu: nowoczesna naświetlarka – Heidel-berg Suprasetter. Również w magazynie su-rowców wszystko jest pod kontrolą, by nie dopuścić do sytuacji, że zabraknie materia-łów. Hala produkcyjna podzielona jest na trzy strefy: drukowania, wycinania i składania, klejenia i pakowania. Moją uwagę przykuły ogromne okna wychodzące na zielony park, dające światło dzienne i zapewne wprowa-dzające pracowników w dobry nastrój. Nowy zakład Edelmann Poland wyposażony jest w nowoczesne zaplecze socjalne. Wspólna sto-łówka integruje pracowników, a specjalna śluza pracownicza pozwala zapewniać naj-wyższe standardy higieny przed wejściem na teren produkcyjny. Na tak zwanej antre-soli, z której rozpościera się widok na całą halę produkcyjną, mieszczą się pokoje m.in. specjalistów od: badania jakości, planowa-nia, BHP, jak również gabinet lekarza. Wra-żenie na zwiedzających zrobił ogromny ma-gazyn, w którym przechowywane są na dzie-

sięciu poziomach paletyzacji opakowania gotowe do wysyłki. Manager Sprzedaży Ra-fał Zarychta zapewnił klientów, że każde ich zamówienie jest dokładnie oznakowane, by zapobiec pomyłkom. Nowoczesny zakład nie mógł sobie pozwolić na pominięcie kwestii ochrony środowiska, gdzie ekologiczność procesu produkcji zapewniają umieszczone na całej hali specjalne tunele prowadzące odpady do prasokontenera.

Po zakończeniu zwiedzania zaproszeni goście pojechali do Hotelu Mazurkas w Ożarowie Mazowieckim, by chwilę odpo-cząć przed uroczystą kolacją. To tu tak na-prawdę rozpoczęło się prawdziwe święto-wanie z polską gościnnością. Widowisko-wy Ceremoniał Mazurkas, czyli wnoszenie poszczególnych posiłków na salę bankie-tową przez kelnerów, którzy niczym w cho-reograficznym układzie tanecznym podają jedzenie, zachwycił gości. Niespodzianką wieczoru był występ zwycięzcy „Mam Ta-lent” Marcina Wyrostka, który rozgrzał zgromadzonych swoją grą na akordeonie. Jak na prawdziwie polską imprezę przysta-ło goście jedli, rozmawiali (nie tylko o biz-nesie) i w rytmie swingowo-jazzowym tań-czyli do białego rana.

P odczas majowych targów interpack grupa Edelmann zaprezentowała swoje najnowsze zintegrowane roz-wiązania systemowe w zakresie

opakowań dla produktów z sektora „zdrowie i uroda”. Skierowane głównie do przemysłu kosmetycznego i farmaceutycznego innowa-cje to m.in. ulotka do farby do włosów z ręka-wiczkami, opakowanie linii perfum Lacosta czy tekturowe pudełko do serii biokosmety-ków firmy Charlotte Meentzen. Obecnie go-rącym tematem w sektorze „zdrowie i uroda” są zintegrowane rozwiązania systemowe, które pozwalają sprostać coraz większym wy-maganiom rynku oraz normom prawnym. W

czasach rosnącej świadomości konsumen-tów niezwykle ważna jest ulotka zawierająca opis produktu. Dlatego też Edelmann w ostat-nich latach konsekwentnie rozwija się w tej dziedzinie. Firma koncentruje się na opraco-wywaniu i wdrażaniu rozwiązań systemo-wych w zakresie ulotek, broszur czy wkładek. Na interpack zaprezentowano ulotkę do far-by do włosów czy maści, która posiada zin-tegrowane polietylenowe rękawiczki.

Podczas targów Edelmann przedstawił również swoje osiągnięcia w dziedzinie dru-ku i wykończenia. Przykładem jest pudełko do linii męskich perfum od Lacoste’a z tło-czeniami nawiązującymi wizualnie i taktyl-

nie do faktury materiału, z którego wykona-ne są kultowe koszulki polo tego francuskie-go projektanta. Minimalistyczny design i in-tensywne barwy to elementy charaktery-styczne dla opakowań tego zapachu.

Nieco subtelniejsze w wyglądzie, ale nie-zwykle innowacyjne jest kolejne rozwiąza-nie, a mianowicie pudełka do linii biokosme-tyków Charlotte Meentzen. Opakowania są istotnym krokiem w dziedzinie zrównoważo-nego rozwoju, gdyż pozwalają zaoszczędzić użyty do ich produkcji materiał. To, stawia-jące na naturalność materiałów rozwiązanie skierowane jest do firm, które dotąd korzy-stały z efektów specjalnych i zdobień.

Linia biokosmetyków w opakowaniach, które mają sprzyjać zrównoważonemu rozwojowi.

Ulotka z polietylenowymi rękawiczkami znajduje zastosowanie w przypadku farb do włosów czy maści.


WYDARZENIA

zClaessens International dla Żubrówki

Odmieniony Bison GrassN a początku kwietnia br. Żubrówka Bison Grass pojawiła się

na rynku w nowej butelce. Opakowanie zostało zaprojek-towane przez światową agencję designerską Claessens In-ternational. Nowy kształt Żubrówki Bison Grass inspirowa-

ny jest opakowaniem czystej Żubrówki Białej. Intensywnie zielona kolorystyka nowej butelki przyciąga uwagę i nawiązuje do natural-nego procesu produkcji wódki. Trawa żubrowa widoczna wewnątrz podkreślona jest poprzez charakterystyczne tłoczenia źdźbeł na opa-kowaniu. W etykiecie uwypuklony został deskryptor „Bison Grass” podkreślający międzynarodowość marki. „Nową butelkę Żubrówki Bison Grass wprowadzamy w pierwszych dniach wiosny, kiedy przy-roda budzi się do życia, a trawa zaczyna się zielenić. To zwiastun na-dejścia odmienionej Żubrówki – piękniejszej na zewnątrz, niezmien-nej wewnątrz. Jesteśmy przekonani, że teraz marka zyska jeszcze lepszą widoczność na półce, większą wyróżnialność i spójność wi-zerunkową, co przełoży się na wzrost sprzedaży zarówno tradycyj-nej Żubrówki Bison Grass, jak i Żubrówki Białej” – komentuje Pa-weł Sobalak, Kierownik Marki Żubrówka.

Nowe opakowanie łączy w sobie elementy obecnej, transparentnej formy z tradycyjną papierową etykietą, która funkcjonowała na polskim rynku od 1954 r. Na 50. Gali Finałowej Monde Selection Żubrówka Bison Grass została wyróżniona nagrodą Golden Awards. Organizacja Monde Selection bada jakość produktów żywnościowych w certyfikowanych laboratoriach, a przyznawane przez nią nagrody są wyrazem uznania oraz najcenniejszym wyróżnieniem w branży alkoholowej. Żubrówka, poza Monde Selection, zdobyła uznanie również jako baza koktajli, otrzymując srebrny medal w międzynarodowym konkursie Cocktail Challenge 2011.

© C

EDC

z80 lat Afri Cola

Do góry nogamiS pecjalizująca się w produkcji wódki,

likierów i napojów gazowanych firma F. Blumhoffer GmbH swoją ugrunto-waną pozycję na rynku zawdzięcza

m.in. dobrze sprzedającej się Afri Coli. Pro-dukowany od 1931 roku w Niemczech napój cechuje się dużą zawartością kofeiny we-wnątrz i ciekawym wyglądem na zewnątrz. Marka reklamowana jest zawsze w niestan-dardowy sposób, często uznawany za kon-trowersyjny. „Sexy-mini-super-flower-pop-op-cola – wszystko to w afri-cola” – takim sloganem reklamowana była promowana w

1962 roku. Z okazji jubileuszu „80 lat bycia innym” Afri Cola została opakowana w rocz-nicową butelkę, zaprojektowaną i zadruko-waną specjalnie na tą okazję przez Deco Glas. Szklane butelki Afri Cola o pojemno-ści 250 ml mają zwężany, unikatowy kształt, na którym widnieje logo – palma. Z okazji urodzin marki, logo na butelkach zostało prowokacyjnie nadrukowane do góry noga-mi. Deco Glas w produkcji tej limitowanej serii (1 tys. butelek) posłużyło się ceramicz-nym sitodrukiem nadającym się do zadru-kowywania butelek zwrotnych.


DESIGN I MARKETING

Klasyczne, kreatywne, niezwyczajne, dzikie...

Skorzystaj z ponad 13 milionów obrazów w cenie od 2,50 zł

i nakarm swój kreatywny talent.

Zaufaj Numerowi 1 wśród banków kreatywnych plików w Europie!

Specjalnie dla Czytelników Packaging Polska

15% kredytów gratis na pl.fotolia.com/packaging

Telefon +48 22 389 70 52 **www.fotolia.pl

POLITYKDO WYNAJĘCIA

*For

mat

XS.

Form

at X

L od

20

zł (8

kre

dytó

w) -

Zdję

cie: O

lly#1

8038

694

- **K

oszt

rozm

owy

lokaln

ej

2,50 zł*za

zTropikalnie na topie

Barwy o smaku noniNa początku tego roku, w najstarszym międzynarodowym konkursie, w którym ocenia się nie tylko design produktów, ale również walory reklamowe i marketingowe, przyznano nagrody w kategorii Opakowania. Odkryciem tegorocznej edycji okazał się pojemnik do soku z owoców noni, który to, mimo swojego niszowego charakteru, zyskał niezwykle współczesny design. Doceniono również nawiązujące do tropików opakowanie limitowanej serii wódki Absolut.

W kolejnej edycji – liczącego czter-dzieści lat – konkursu, nagrodę Mobius Award przyznano, mię-dzy innymi, bioaktywnym opako-

waniom do soku z owoców morwy indyjskiej (zwanej noni) w formie litrowych butelek i 4-litrowego dyspensera przeznaczonego do przechowywania produktu w lodówce. Zna-ny z właściwości zdrowotnych owoc noni uży-wany był przez mieszkańców Polinezji od po-nad dwóch tysięcy lat, jednak stosunkowo niedawno zyskał on aprobatę Unii Europej-skiej. Zwykle produkty zdrowotne dedykowa-ne do wąskiej grupy odbiorców przybierają naturalny, skromny design. Jednak opakowa-nia soku Tahitian Noni przyciągają wzrok me-talicznymi, intensywnymi barwami.

W tym roku zwyciężyły również m.in. opakowania Coca-Coli, ryb (Inish Turk Beg), lodów (Design Bridge), pizzy (Turner Duc-kworth) oraz limitowanej serii Flavor of the Tropics wódki Absolut. Ostatni z wymienio-nych produktów opakowany jest w szklaną butelkę, której zadruk przywodzi na myśl kontury kontynentów i izotermy. Na dole ety-kiety znajduje się legenda objaśniająca żół-to-pomarańczowo-czerwoną kolorystykę po-przez odwołanie się do barw owoców takich, jak: ananas, pomarańcza czy mango.

Sędziowie nagrodzili projekty za ich kre-atywność oraz reklamową efektywność. Zgłoszenia pochodziły z 25 krajów i zostały ocenione przez jury składające się z przed-stawicieli różnych sektorów.

Przeznaczony do przechowywania w lodówce 4-litrowy dyspenser do soku z noni.

Limitowana seria Flavor of the Tropics wódki Absolut.

Owoc morwy indyjskiej (zwanej noni) jest niezwykle ceniony przez mieszkańców Polinezji, jednak w Europie jego właściwości zdrowotne zostają dopiero odkrywane.

© M

obiu

s A

war

ds x

4

Napój Tahitian Noni w butelkach o żywej kolorystyce i współczesnym designie.


DESIGN I MARKETING

Packaging Polska 05/2011

Documents

Transcript of Packaging Polska 05/2011