PACKAGING POLSKA 04_13

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT) Nr 04/13

iWynalazcy

Nie wiem czy coś jest dobre, dopóki tego nie zobaczę. Tak jak ludzie nie wiedzą, że coś jest im potrzebne, dopóki im się tego nie da” – mawiał Steve Jobs, wynalazca „obłędnie wspaniałych” przedmiotów, którego geniusz tak naprawdę polegał na tym, że widział, jak nikt inny, możliwości

jakie dawały cudze wynalazki. Bo, cytując fragment pewnego artykułu: „pomysł na ekran z ikonami wziął sobie od Xeroxa (po zwiedzeniu słynnego laboratorium rozwoju tej firmy, gdzie ujrzał prototyp komputera Alto), iPod trafił na rynek pięć lat po pierwszym odtwarzaczu MP3, iPhone dziesięć lat po pierwszym smartfonie, a pomysł na tablet, czyli iPada, pochodził od inżyniera Microsoftu, który na swoich urodzinach zanudzał Jobsa opowieściami o tym, jak Microsoft swoim tabletem zmieni świat…”*. Ale to właśnie Jobsowi przypisuje się rolę wynalazcy wszech-czasów. Tak długo bowiem udoskonalał pomysły innych, aż zyskiwały one miano rzeczonych przedmiotów obłędnie wspaniałych, i to zarówno pod kątem zastoso-wanych technologii, jak również designu, którego Jobs był wielkim wyznawcą. I zanim twórcy uświadamiali sobie potencjał swoich wynalazków – to on prezen-tował je światu. Kopiował, kradł, udoskonalał i wcielał w życie pomysły, zmienia-jąc przy okazji rzeczywistość. Co najważniejsze jednak – rozbudzał w ludziach ogromną potrzebę posiadania tychże doskonałych, jego i wielu innych zdaniem, przedmiotów. Dopóki ich bowiem nie zobaczyliśmy… Na łamach tego numeru Packaging Polska prezentujemy kilka pomysłów, ba! można śmiało rzec – wynalazków, których idee zainteresowałyby zapewne Steve’a Jobsa, a z pewnością przyczynią się do kolejnych rewolucji w świecie opakowaniowym (iPackaginowym), zmieniających rzeczywistość. Warto przeczy-tać zatem: o innowacyjnym oraz efektownym zarazem rozwiązaniu logistycznym zabezpieczającym przed niekontrolowanym przesuwaniem się opakowań w mo-dule i warstw na całej palecie, a jednocześnie gwarantującym jej pełną stabilność; o połączeniu soczewki lentikularnej z etykietą IML w technologii druku 3D (sekret tego rozwiązania tkwi z jednej strony we wtryśniętej soczewce lentikularnej, z dru-giej – w dostosowaniu druku na folii tak, żeby linie z wydruku pokrywały się z linią odwzorowaną w matrycy formy wtryskowej); o druku nanograficznym, który ma wypełnić lukę pomiędzy offsetem a drukiem cyfrowym, udoskonalając jakość, szybkość i cenę; o technikach uszlachetnienia – hot i cold stampingu; czy też o wpływie olejku bergamotowego zawartego w herbacie Earl Grey na zastosowa-ny materiał opakowaniowy. Dlatego, w myśl słów jakoby „ludzie nie wiedzą, że coś jest im potrzebne, dopóki im się tego nie da”, oddaję w Państwa ręce kolejne wydanie PACKAGING POLSKA!

MonikaMikołajczak RedaktorNaczelny

*„Polezniekształcaniarzeczywistości”,WysokieObcasyExtra,maj2013.

304/13 Packaging Polska

EDITORIAL

3

Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

[email protected]

AdministracjaAdriana Roszczka

[email protected]

[email protected]

Autorzy wydania Jacek Golicz, Andrzej Kornacki,

Paulina Malińska, Monika Mikołajczak, Małgorzata Pietrzak,

Michael Seidl, dr inż. Alfred Vogel

Grafika i DTPNonoproblemo, Ada Dziamska

Druk: Drukarnia Paw Druk, Poznań

Uszlachetnianie okładki Follak

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

PACKAGING POLSKA jest członkiemPolskiej Izby Opakowań

Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone

przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

EDITORIAL

iWynalzacy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

AKTUALNOŚCI

Porozmawiaj z butelką . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Adriana Nuneva opuszcza firmę . . . . . . . . 6

W kobiecych rękach . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Majowe święto tworzyw sztucznych . . . . . . 7

Zmiana na Nowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Targi nad Adriatykiem . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Na wiosnę zasiejmy etykiety . . . . . . . . . . . . 8

Kolorowo w Konstantynowie . . . . . . . . . . . 8

Zmierzamy na Wschód . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Pęknie czy nie? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

DRUK I USZLACHETNIANIE

Hot or cold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Brunetki czy blondynki? Złoto czy srebro? Codziennie podejmu-jemy różne, mniej lub bardziej ważne, decyzje. Czasem wybór zdeterminowany jest przez wiele czynników, a czasem jest on tylko kwestią gustu. Z opakowaniowego punktu widzenia, pochylamy się nad wyborem uszlachetnienia w druku opakowań i pytamy: hot czy cold-stamping?

Druk na kolejne 20 lat . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Kto pierwszy, ten lepszy . . . . . . . . . . . . . . . 17

Rewolucja wysokiej rozdzielczości . . . . . . . 18

Weryfikacja piękna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Obroty niemieckiego przemysłu kosmetycznego przekroczyły w 2012 r. 1,5 miliarda euro. Poza atrakcyjnym wyglądem, wszystkie pudełka, tubki, butelki, itp., muszą spełniać rygorystyczne wymagania doty-czące kontroli jakości. Firma Signum od 25 lat doradza producentom opakowań, które aplikacje najlepiej sprawdzają się na wybranych pojemnikach, a obecnie promuje systemy przetwarzania obrazu.

Uszlachetnieni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Syndrom osiołka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

TECHNOLOGIA

Puszka z Sieci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Butelka do tańca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Nowy kierunek tłoczenia . . . . . . . . . . . . . . 31

ETYKIETY

Najlepsze na świecie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

My to potrafimy! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Plastikowe opakowania produkowane w Plast-Boxie są wyznacz-nikiem nowoczesności. Do 18 państw Unii Europejskiej, Szwecji, Norwegii i Islandii trafia już 43 proc. eksportu Plast-Boxu. Nie mniej zainteresowane nowoczesnymi opakowaniami są rynki wschodnie, gdzie spółka notuje jeszcze większą sprzedaż. Eksport do Rosji i na Ukrainę w ubiegłym roku zwiększył się o ponad 30 procent.

Rewolucyjny przypadek . . . . . . . . . . . . . . . 40

Przejrzysta różnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Wyjść z pudełka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Krok w przyszłość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Bogata gama oferowanych poliolefin – będąca w ofercie Basell Or-len Polyolefins (BOP) – służy do produkcji różnorodnych opakowań giętkich i sztywnych oraz do wytwarzania wyrobów przemysłowych i przedmiotów codziennego użytku.

Jak Earl Grey, to w celofanie . . . . . . . . . . . 48

EKOLOGIA

Dla czystszej Europy . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Wprowadzasz opakowania – edukuj! . . . . 51

WYDARZENIA

Czar formowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

TARGI

Silny duet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Opakowaniowe Multikulti . . . . . . . . . . . . . 58

DESIGN I MARKETING

Muzeum markowych wspomnień . . . . . . . . 62

Bunt na półkach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

Folklor na kartonie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Coolerki Fanex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

4 Packaging Polska 04/13

SPIS TREŚCI

Strona 54

Strona 60

Strona 40

Strona 10

Strona 46

PRENUMERATA

Prenumerata

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • wPolsce:115,50zł(wtym5%VAT),• wEuropie:100,00euronetto(+5%VAT)• resztaświata:100,00euronetto(+5%VAT)+kosztywysyłki

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań;PEKAO S. A. (PL) 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 SWIFT: PKOPPLPW

z Zmiany w Heidelbergu

Adriana Nuneva opuszcza firmę

z Zmiany w zarządzie Tomra Orwak Polska

W kobiecych rękach

Adriana Nuneva (na zdjęciu pierwsza z prawej), która przez ostatnie kilkanaście lat zaj-mowała w Heidelbergu stanowisko starszego wiceprezesa ds. globalnego marketingu i ko-munikacji, rozstaje się z firmą. Nuneva dołączyła do niemieckiego koncernu w 1999 roku i już na starcie zasłużyła się przygotowaniem spektakularnego wystąpienia firmy na legendarnej drupie 2000. Także w zeszłym roku odpowiadała za drupowe stoisko Heidelberg, za które firmie przyznano statuetkę red dot design award. Podczas swojej wieloletniej pracy Adriana Nuneva przyczyniła się do wzmocnienia działu marketingu i komunikacji koncernu, podejmu-jąc wiele inicjatyw, jak na przykład „Women in Print”.

Z dniem 2 kwietnia br. Magda Nowak przejęła stanowisko dyrektora zarządzające-go w Tomra Orwak Polska, dotychczas pia-stowane przez Jana Nowaka, który przecho-dzi na zasłużoną emeryturę. Nowa Pani Dyrektor posiada ponad dziesięcioletnie doświadczenie w strukturze spółki, które zdobyła w strukturach sprzedaży i marketin-gu. Jako absolwentka programu Executive MBA na Uniwersytecie Łódzkim, od początku

wiązała swoją karierę zawodową z ochroną środowiska. „W nowej roli chciałabym wdro-żyć innowacyjny sposób myślenia o strategii biznesowej łączącej interesy klientów i użyt-kowników naszych produktów, ale również kontynuować wdrażanie strategii marketin-gowej i wizerunkowej, w których jeszcze bardziej chcemy podkreślać i dokumentować nasz wkład w gospodarkę odpadami oraz dostarczać rentowne rozwiązania na rzecz dbałości o środowisko, w którym wszyscy żyjemy. Duży nacisk chcę położyć również na etyczną i społecznie odpowiedzialną realiza-

cję planów rozwoju na rynku polskim” – pod-sumowała Magda Nowak.

z Francuski humor na etykiecie wody Watwiller

Porozmawiaj z butelką

Francuska marka wody mineralnej Wattwiller w oryginalny sposób chce zwięk-szyć zaangażowanie nabywców swoich produktów. Wprowadziła bowiem na rynek butelkę PET z etykietą, na której konsumenci mogą zapisywać swoje przemyślenia, imiona czy rysunki. Najciekawsze z tych, którymi zechcą się pochwalić, będą publi-kowane w mediach społecznościowych i umieszczane fabrycznie na kolejnych partiach butelek. Kampanię reklamową pod hasłem „Moja butelka wody” zaplano-wano na drugą połowę 2013 roku.


AKTUALNOŚCI

z Przemiana butelki Pepsi

Zmiana na Nowe

Po raz pierwszy od 16 lat marka Pepsi zdecydowała się na zmianę opakowania. Od kwietnia napoje Pepsi, Diet Pepsi, Pepsi MAX oraz Pepsi NEXT są dostępne na terenie Sta-nów Zjednoczonych w butelkach o pojemności 475 lub 590 ml. „Nowe opakowanie jest kamie-niem milowym kampanii marketingowej <Pep-si's Live For Now>” – tłumaczy Angelique Krembs, wice prezes marketingu Pepsi. Butel-ka wyróżnia się charakterystycznym, „skręco-nym” profilem, symbolizującym młodzieńczego ducha globalnej marki. Wygodny w użytkowa-niu kształt pojemnika ma zachęcić konsumen-tów do sięgnięcia po niego na półkę. Dodatko-wo, w wybranych punktach sprzedaży będzie oferowana szklana 475 ml butelka w zestawach premium. Zmianie ulegną również opakowania całej gamy produktów marki Pepsi w ramach przebudowy portfolio PepsiCo pod kierownic-twem Mauro Porcini, dyrektora kreatywnego Pepsi.

z IBS Polonia zaprasza do Włoch

Targi nad Adriatykiem

W imieniu firmy IBS Polonia serdecznie zapraszamy polskich przedstawicieli biznesu do wzięcia udziału w najważniejszych targach we Włoszech w zakresie najnowszych trendów opa-kowaniowych, ekologii oraz energii odnawialnej. Packology (11-14 czerwca 2013 r.), Ecomondo (6-9 listopada 2013 r.) oraz Key Energy (6-9 listopada 2013 r.) to wydarzenia o zasięgu międzyna-rodowym, które przyciągają tysiące ekspertów z całej Europy i odbywają się w kompleksie Rimi-ni Fiera w północnym regionie Emilia-Romania. W tym roku organizatorzy chcą umożliwić uczestnictwo większej liczbie polskich zwiedzających, dlatego oferują całkowicie bezpłatny udział w targach wraz z trzydniowym pobytem w czterogwiazdkowym hotelu w miejscowości Rimini lub Riccione, transport z lotniska w Bolonii do hotelu i na targi, katalog wystawców jak również bilet wstępu VIP na targi. Na wszelkie pytania dotyczące oferty odpowiedzi udziela Alessandro Bruzzone, [email protected], kom. +48 608 063 119.

z Plastpol 2013

Majowe święto tworzyw sztucznych

Między 7-10 maja br. odbędzie się XVII edycja targów Plastpol w Kielcach, w których swój udział zadeklarowało 600 firm z całego świata, reprezentujących branżę tworzyw sztucznych i gumy. Tegoroczne targi zajmą aż sześć hal wystawienniczych, gdzie będzie można obejrzeć maszyny i urządzenia do przetwarzania tworzyw i ich komponentów, formy i narzędzia, technologie recyklingu, systemy informatyczne stosowane w przetwórstwie tworzyw, rozwiązania technologiczne oraz gotowe produkty. Wydarzeniu towarzyszyć będzie bogaty program konferencji i seminariów, mi. in. Otwarte Seminarium Techniczne Plastech – Info 2013. Ponadto program obejmuje spotkania dla zainteresowanych uczestnictwem

w Grupach Zakupowych: Polimerowa Energia oraz Tworzywa Sztuczne, czy też meetingi brokerskie. W trak-cie targów po raz czwarty odbędzie się finał konkursu wiedzy o przetwórstwie two-rzyw sztucznych Omniplast, skierowanego do wystaw-ców targów Plastpol, które-go zesz łoro czną e dycję w y g r a ł To m a s z P y r e k z Drewnex Recykling Pla-stics. W tym roku w konkur-sie po raz pierwszy wziąć udział będą mogli również wystawcy zagraniczni.


AKTUALNOŚCI

Wyjątkowa szansa, by odwiedzić międzynarodowe targi we Włoszech!

• Bezpłatny udział W WyBranych targach • Bezpłatny poByt W cztero- gWiazdkoWym hotelu • Bezpłatny transport z lotniska do hotelu i na targi

kontakt: [email protected]

kom.+48 608 063 119

z Clariant inwestucje w Polsce

Kolorowo w Konstantynowie

Obchody 22-lecia firmy Clariant w Polsce, globalnego producenta środków barwiących do opakowań, zbiegły się z otwarciem 15 marca br. nowego zakładu w Konstantynowie Łódzkim. Nowoczesna inwestycja ulokowana w Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej jest warta 11,3 milionów franków szwajcarskich (ok. 38 mln złotych) i w przeciągu roku rozpocznie produkcję masterbaczy – koncentratów barwiących dla producentów tworzyw sztucznych. Jak tłumaczy Ralph Rutte, prezes Clariant Polska, decyzja o lokalizacji zakładu została podyktowana świetnymi wynikami polskiego oddziału firmy oraz przyjazną atmosferą do współpracy kreowaną przez lokalne władze. „Europa Centralna jest bardzo obiecującym rynkiem a Polska, jako jeden z głównych i dyna-micznie rozwijających się regionów, jest dla nas idealnym miejscem do dalszych inwestycji. Jesteśmy przekonani, że nasze zaangażowanie w rozwój Konstantynowa opłaci się zarówno firmie, jak i lokalnej spo-łeczności” – dodał Patrick Jany, CFO Clariant International AG. Ceremo-nię otwarcia uświetniło przybycie Lukasa Beglingera, szwajcarskiego ambasadora w Polsce, oraz przedstawicieli władz lokalnych.

z Gruppo Sanfaustino

Na wiosnę zasiejmy etykiety

Mając na uwadzę zarówno nowe rozwiązania w świecie efektywnego marketinu, jak i świadomość ekolo-giczną konsumetnów, firma Gruppo Sanfaustino wprowadziła do swojej oferty unikalną i ekologiczną inno-w a c j ę . P r o m o c y j n e e t y k i e t y z umieszczonymi wewnątrz nasiona-mi m.in. bazylii lub pomidora, z któ-rych można w domowych warunkach wyhodować jedno ze 100 oferowa-nych ziół lub warzyw, stały się popu-larnym narzędziem promocyjnym we Włoszech. Nasiona stanowią część składową etykiety w postaci tzw „kartki z nasionami”, która wykona-na jest z ekologicznego, całkowicie biodegradowalnego papieru. Po umieszczeniu jej w ziemi, materiał ulega całkowitej kompostacji, a z nasion wyrastają świeże zioła lub warzywa. W ramach zintegowa-nych kampanii marketingowych „kartki z nasionami” mogą wpływać na stopień identyfikacji konsumentów z daną marką, jako że działają na wszystkie zmysły, mają charakter edukacyjny, inspirują odbiorców w kwestiach środowiskowych oraz zachęcają do wkładania wysiłku w domową, ekologiczną hodowlę produktów spożywczych. Ten uni-kalny produkt można było zobaczyć w czasie targów easyFairs w War-szawie w dniach 10-11 kwietnia 2013.

z Kobusch otwiera oddział w Polsce

Zmierzamy na Wschód

Kobusch Group – działający na całym świecie dostawca nowocze-snych rozwiązań w dziedzinie opakowań twardych, półelastycznych oraz elastycznych postanowił rozwinąć swoją działalność w obszarze Europy Środkowo-Wschodniej. W związku z planowaną strategią rozwoju przed-siębiorstwa w tej części świata, została utworzona spółka zależna w Polsce z siedzibą w Czosnowie niedaleko Warszawy. Dnia 1 marca 2013 została podpisana umowa pomiędzy polskim oddziałem a firmą matką. Swoje podpisy pod dokumentem złożyli Dyrektor Generalny Kobusch Group, Børge Kvamme, oraz Dyrektor Zarządzający Kobusch Polska, Edward Zakrzewski. Børge Kvamme skomentował to wydarzenie następująco: „Jesteśmy bardzo podekscytowani, że znaleźliśmy zaan-gażowanego lidera w osobie Pana Zakrzewskiego, którego biznesowe umiejętności i dalekowzroczność pomogą obsługiwać i rozwijać wschod-nioeuropejski rynek w naszym imieniu.”


AKTUALNOŚCI

z Niezniszczalne opakowania

Pęknie czy nie?

Firma Sealed Air to międzynarodowy pro-ducent opakowań ochronnych dla szerokiej gamy produktów, od branży spożywczej po ko-smetyczną. W ramach interaktywnej promocji swoich rozwiązań, przedsiębiorstwo opubliko-wało listę filmów pod tytułem „Will it break?”, udostępnianych za pośrednictwem kanału Youtube.com. Na każdym z nich profesor Opa-kowanie – postać „szalonego naukowca”, testu-je wytrzymałość produktów Sealed Air w nieco-dziennych warunkach, m.in. na torze wyścigowym. Na nagraniu http://www.youtube.com/watch?v=MhadnhG-WCA widać jak Pro-fesor umieszcza jajko w kartonie wyściełanym elastyczną pianką Instapak, przywiązuje do samochodu Caterham 7, następnie wraz z Da-nielem Lloyd’em (brytyjska gwiazda wyścigów sportowych) ciągnie je po torze, a ostatecznie potrąca. W końcu otwiera karton i wyjmuje z niego jajko w nienaruszonym stanie, co ma świadczyć o niezniszczalnych właściwościach produktów Sealed Air. Po udanym teście doda-je „tylko nie próbujcie robić tego sami w domu”, a David Lloyd bezceremonialnie wyrzuca jajko z Caterhama i odjeżdża z piskiem opon.”

Światowa potęga w dziedzinie opakowań

ze sztywnych tworzyw sztucznych

Wszelkie marki oraz nazwy produktów są znakami towarowymi lub zarejestrowanymi znakami towarowymi zastrzeżonymi dla ich indywidualnych właścicieli. ©2013 RPC Group Plc. Wszelkie prawa zastrzeżone.

+44 (0)1933 416528 [email protected] www.rpc-group.com

Nadawanie opakowaniom nowego wymiaruDzięki swoim umiejętnościom projektowania oraz produkowania, RPC oferuje pełne wykorzystanie wszechstronnych właściwości tworzyw sztucznych, w celu otrzymania rozwiązań spełniających cele marki oraz oczekiwania klientów w kwestii opakowań. Tworzymy opakowania wysokiej jakości o przyjaznych dla użytkownika cechach, które wyróżniają Państwa produkty spośród innych.

51261 RPC PackagingPolska_April.indd 1 10/04/2013 12:05904/13 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

zPorównanie druku hot- i cold-stampingowego

Brunetki czy blondynki? Dubaj czy Stany Zjednoczone Ameryki? Złoto czy srebro? Codziennie podejmujemy różne, mniej lub bardziej ważne, decyzje. Czasem wybór zdeterminowany jest przez wiele czynników, a czasem jest on tylko kwestią gustu. Z opakowaniowego punktu widzenia, pochylamy się nad wyborem uszlachetnienia w druku opakowań i pytamy: hot czy cold-stamping?

Hot-stamping, zwany również ter-modrukiem i hot-printem, to tech-nika druku z użyciem folii hot-stampingowej i matryc wypu-

k ł y c h , w y k o n a n y c h z m a t e r i a ł u przewodzącego ciepło. Folia do tłoczenia na gorąco na nośniku z PET składa się z war-stwy rozdzielającej, klejowej, napylonego próżniowo aluminium i lakieru. Po zetknię-ciu folii PET z matrycą (o temperaturze ok. 100° C), klej aktywuje się w miejscach odpo-wiadających rysunkowi na matrycy i, wraz z odpowiednim fragmentem warstwy lakie-ru i aluminium, pozostaje na drukowanej hot-stampingiem powierzchni. Aplikację hot-stampingu można zastosować na ma-szynach płaskich, cylindrycznych, jak i rota-cyjnych. Używa się jej głównie do uszlachet-

niania druku, ozdabiania przedmiotów, znakowania i zabezpieczania druku, np. przy wykorzystaniu folii holograficznych. Z kolei cold-stamping jest metodą nanoszenia ko-loru srebrnego i złotego (oferowane są różne kolory folii, co prawda w mniejszej gamie kolorystycznej niż folie do tłoczenia na go-rąco, jak również wzory dyfrakcyjne oraz ciągłe wzory holograficzne tzw. tapetowe) na etykiety, polegającą na przenoszeniu warstwy dekoracyjnej folii na materiał przy użyciu specjalnego kleju (utwardzanego promieniowaniem UV), nanoszonego meto-dą fleksograficzną, offsetową lub typogra-ficzną dokładnie w miejscach, które mają być uszlachetnione. Po dociśnięciu kleju „nadrukowanego” do warstwy klejowej folii (i utwardzeniu kleju lampami UV poprzez

folię) następuje oderwanie barwnika od warstwy nośnej.

z Kwestia gustuObie metody pozwalają uzyskać podobny

efekt, z tym, że wersja na gorąco ma szersze zastosowanie (umożliwia aplikacje na po-wierzchniach gładkich oraz fakturowanych) i można ją spotkać praktycznie wszędzie: od okładek na książkach, nadrukach na koszul-kach czy obudowach telewizorów, po bilety komunikacji miejskiej czy karty kredytowe. Wydawałoby się, że przy wysokiej temperatu-rze i dużym nacisku aplikacja bardzo szczegó-łowych wzorów (ryzyko „zlania” się wytłocze-nia) jest zdecydowanie trudniejsza. Tymcza-

Paulina Malińska, Monika Mikołajczak

„Dziękiwprowadzeniunarynekwytrzymałeji bardzoprecyzyjnejmaszynyMadagDecoRoll,producenciopakowańdoalkoholiikosmetykówmogąw ekonomicznysposóbuszlachetniaćnietylkoboczneścianybutelek,alerównieżkapslei zakrętki–istniejenawetmożliwośćichtłoczenia”–dodałVincenzoNapolitanoz MadagPrintingSystems.



sem firma PC Print, dystrybutor folii L. Kurz, ma w swojej ofercie specjalne folie dedykowa-ne do tłoczenia na gorąco bardzo drobnych wzorów, jak również folie pozwalające na uzyskanie bardzo precyzyjnego tłoczenia na gorąco w kontrze. Jedynym ograniczeniem jest precyzja wykonania matryc tłoczących, ale i tu oferowane matryce mosiężne z firmy Hinderer & Muehlich pozwalają uzyskać bar-dzo dobre drobne efekty tłoczenia.

Cold-stamping natomiast widać głów-nie na etykietach produktów spożywczych, chemicznych, farmaceutycznych i kosme-tycznych, gdzie można uzyskać podobny efekt tańszym kosztem, dzięki drukowaniu folią w jednej linii, on-line i z aplikacją przejść tonalnych. Drukarnia fleksograficz-na Natalii jest jedną z nielicznych w Polsce wykonujących etykiety shrink sleeve ze złoceniem na zimno. Zdaniem Artura No-waczyka, wiceprezesa zarządu, cold-stam-ping ma więcej zalet od wersji na gorąco. „Nawet wysoko przetworzony shrink sleeve z cold stampingiem jest tańszy niż wypro-dukowany w technice rotograwiury. Często, dzięki wysokiemu połyskowi, daje on nawet jeszcze lepszy efekt wizualny. Stosowanie złoceń na płaskich powierzchniach również jest efektywniejsze, ponieważ folia cold-stampingowa jest sztywna, a przy dużym skurczu – matowieje, co czasami daje za-skakująco pozytywne rezultaty i nowe, in-teresujące rozwiązania”. Ponadto folie do tłoczenia na zimno mają wyższą rozdziel-czość, dzięki aplikacji na podłoże z nanie-sionym klejem, co pomaga uszlachetniać produkty o bardziej skomplikowanych wzo-rach o mniejszej grubości pojedynczych linii. Największa wada tej metody jest jed-

nocześnie jej zaletą – wydajność produkcji in-line, która wymaga, by rola z folią poru-szała się z taką samą prędkością, z jaką porusza się podłoże, co oznacza utratę ok. 10-15 proc. materiału. Im mniejsza po-wierzchnia tłoczenia w porównaniu do ob-szaru zadruku, tym strata folii większa. Jednak na rynku już są dostępne maszyny z systemem oszczędzania folii, sprawiają-cym, że przesuwa się ona tylko o obszar tłoczenia na podłożu.

Za cold-stampingiem opowiada się rów-nież Jacek Gryska, kierownik Działu Produk-cji w firmie Skanem Poznań. „Porównując dwa sposoby złocenia cold i hot zdecydowa-nie lepszą formą uszlachetniania etykiet jest cold stamping – mówi Jacek Gryska. „Zale-tą cold-stampingu jest możliwość wykona-nia szybkiego i prostego fotopolimeru pod dowolny projekt klienta bez konieczności zamawiania drogiego cylindra do złocenia na gorąco, co oznacza szybką i tanią przy-gotowalnię. Ponadto technologia ta umożli-wia szybsze zmiany na maszynie bez ko-nieczności oczekiwania na chłodzenie cylin-dra, większą optymalizację przy druku na naszych maszynach RCS oraz większą pręd-kość druku. Eliminujemy również problem związany z wygospodarowaniem miejsca na przechowywanie skrzyń z cylindrami”.

z Cold w opakowaniach kartonowych Netbox – firma specjalizująca się w pro-

jektowaniu i produkcji opakowań kartono-wych wykonywanych techniką druku offse-

Cold-stamping: etapy, wady i ograniczenia

Metoda transferu folii na zimno na arku-szu składa się z 4 etapów. Pierwszym etapem jest aplikacja kleju na pierwszej jednostce drukującej (może to być klej konwencjonalny lub klej UV). Etap drugi to aplikacja folii „na zimno” na kolejnej, specjalnie skonstruowanej jednostce drukującej. Trzeci polega na oddzieleniu poliestrowego nośnika folii – w przypad-ku użycia kleju UV, po kontakcie folii z klejem i oddzieleniu nośnika, koniecz-ne jest „utwardzenie” kleju przez na-świetlenie arkusza lampami UV poprzez naniesioną folię. Czwarty etap to zadruk arkuszy na kolejnych jednostkach dru-kujących.

Zadruk może być wykonany farbami konwencjonalnymi (jeśli był użyty klej konwencjonalny) lub (w przypadku uży-cia kleju UV) zadruk może być wykona-ny zarówno farbami konwencjonalnymi, jak również farbami UV.

Metoda uszlachetniania arkuszy na zimno ma swoje zalety i ograniczenia.

Do zalet należą: - brak tłoczników do aplikacji folii- możliwość nałożenia folii na całym

arkuszu przy prędkości maszyny drukarskiej ok. 10.000 arkuszy/go-dzinę

- możliwość stosowania folii w posta-ci rolek ciętych na wymiar

- możliwość uzyskania efektów ra-strowych z nałożonej folii

- dobra jakość zadruku nałożonej folii- możliwość uzyskania różnorodnej

kolorystyki folii, dzięki łatwości za-druku jej farbami transparentnymi

- brak deformacji arkusza, co jest szczególnie istotne przy niskich gra-maturach podłoża

- stosowanie do aplikacji kleju tych samych form drukowych (offset), co do druku

- możliwość aplikacji folii w układzie in line oraz off line

Występują również zjawiska nieko-rzystne:- zużycie folii 1:1 w stosunku do po-

wierzchni arkusza (ostatnie rozwią-zanie firmy Heidelberg oferuje już system oszczędzania folii)

- trudności aplikacji folii na podło-żach porowatych (rozwiązaniem jest stosowanie primerów)

- trudności w aplikacji folii na podło-żach niewsiąkliwych

- brak możliwości wykonania przetło-czeń „in line”

FirmaStölzlezalecafolięhot-stampingowądozdobieniaopakowańzeszkłazewzględunaprecyzjętłoczeniaorazekonomicznośćtegorozwiązaniaw porównaniuz innymitechnikamizdobienia.



towego także preferuje cold-stamping. „Dzię-ki tej metodzie możemy zaproponować naszym klientom szerszą gamę uszlachet-nień druku, jak i zabezpieczeń wydruków za pomocą folii holograficznej” – mówi Bartosz Ziembiewicz, dyrektor Marketingu i Rozwoju. „Dużym atutem jest wydajność – maszyna ma możliwość foliowania z prędkością nawet do 10 tys. arkuszy na godzinę. Dzięki nowocze-snej technologii mamy możliwość wykonywa-nia trzech procesów technologicznych on-line: foliowanie, drukowanie, lakier dyspersyjny lub UV. Metoda cold-stampingu umożliwia rów-nież odwzorowanie drobnych elementów grafiki, nawet do szerokości 0,05 mm. Minusem są wyższe wymagania foliowanego podłoża – preferowane są surowce z grupy GC, natomiast w przypadku surowców z gru-py GD każdorazowo trzeba wykonywać próby dopuszczające surowiec do produkcji. Dla optymalizacji kosztów ważnym elementem jest również odpowiednie przygotowanie użytków na arkuszu, jak i stosowanie dzielo-nej wstęgi, a nie jednej roli”.

z Rewolucja w uszlachetnianiu arkuszy?„Do chwili pojawienia się technologii

aplikacji folii „na zimno” na arkuszach oczy-

wistym było, że do eleganckich kartono-wych opakowań stosuje się technologię uszlachetniania folią „na gorąco” – twierdzi Piotr Cippert, współwłaściciel firmy PC Print (będącej przedstawicielem Leonhard Kurz – producenta folii do uszlachetniania różnych powierzchni). Po zaprezentowaniu przez producentów maszyn drukujących nowej technologii, przedstawiciele drukarń opakowań kartonowych uznali, że nastąpił przełom w technologii uszlachetniania ar-kusza. Wiele z nich zainwestowało środki i zakupiło nowe, wielokolorowe maszyny drukarskie wyposażone w zestawy do „cold stampingu”. Sprzyjała temu możliwość po-zyskiwania środków unijnych na finansowa-nie tej innowacyjnej metody uszlachetniania arkusza. Niektóre drukarnie kupowały do-stępne na rynku zestawy do transferu folii na zimno przeznaczone do montażu na po-siadanych już maszynach drukarskich. Eu-foria związana z nowymi możliwościami uszlachetniania zaowocowała faktem, że obecnie dziewięć drukarń dysponuje tą technologią. „Należy mieć świadomość, że technologia transferu folii na zimno na ar-kusze nie powinna być traktowana jako technologia konkurencyjna w stosunku do tłoczenia na gorąco, a jedynie jako metoda, która pozwala na osiągnięcie unikalnych efektów dekoracyjnych, niedostępnych w przypadku tłoczenia na gorąco” – mówi

Hot-stamping czy cold-stamping?

Na tak postawione pytanie każdy z zainte-resowanych będzie miał inną odpowiedź, a jej uzasadnieniem jest to, iż… właśnie taką technikę uszlachetnienia odpowiada-jący oferuje. Moim zdaniem obie te techni-ki wspaniale się uzupełniają i dają pełny wachlarz możliwości dla klienta drukarni, który ma tak różnorodne potrzeby, że du-żym wyzwaniem staje się wybór odpowied-niego uszlachetnienia do wymagań tech-nologicznych projektu. Zawsze musimy też mieć na względzie budżet dla danej pro-dukcji. Jestem pewien, że z punktu widze-nia praktycznego, technologicznego i eko-nomicznego każda drukarnia chciałaby posiadać obie formy w swojej ofercie. Tylko taka sytuacja daje komfort doboru uszla-chetnienia w zależności od nakładu, wy-magań projektu i budżetu na produkcję. Prawdą jest, że posiadając tylko jedną z tych technologii musimy wybierać mię-dzy ceną a jakością. Zmuszeni jesteśmy więc do szukania kompromisów, co w przy-padku opakowań premium (w tym seg-mencie drukarnia S-druk się specjalizuje) nie jest komfortowe i nie zawsze przynosi zadowolenie klientowi, jak i samej drukar-ni. W chwili obecnej technologia hot-stam-pingu wydaję się bardziej uniwersalną w stosunku do obecnych założeń projekto-wych oraz nakładów które zlecają nam klienci. Obie techniki posiadają swoje wady i zalety, jednak ze względu na to, że technika cold-stampingu jest stosunkowo nową technologią zakładam, że istnieje jeszcze duża przestrzeń do jej udoskonala-nia. W przyszłości widzę duże szanse jej dominacji nad hot-stampingiem w obecnej formie. Podsumowując i odpowiadając na pytanie: hot-stamping czy cold-stamping? Powiem, że o tym zawsze powinien decy-dować świadomy swoich potrzeb klient. Ja jestem konsekwentny, przed siedmiu laty wybrałem hot-stamping, ale w tym czasie nie było jeszcze cold-stampingu… PiotrPiotrowski.WiceprezesZarząduds.poligrafii,Grupa3Spółkaz o.o.

„Dużymatutemcold-stampingujestwydajność–maszynamamożliwośćfoliowaniaz prędkościąnawetdo10 tys.arkuszynagodzinę.Dziękinowoczesnejtechnologiimamymożliwośćwykonywaniatrzechprocesówtechnologicz-nychon-line:foliowanie,drukowanie,lakierdyspersyjnylubUV”–mówiBartoszZiembiewicz,dyrektorMarketingui Rozwojuw firmieNetbox.



Piotr Cippert. Uważa on, że aby w miarę obiektywnie odpowiedzieć na pytanie, która z technologii jest lepsza, należy ocenić re-akcję rynku. „Dziś po kilku latach od wpro-wadzenia technologii transferu folii na zim-no na arkuszach widać, że nie odniosła ona tak oszałamiającego sukcesu jak się wszy-scy spodziewali. Zainteresowanie końco-wych klientów, mimo ewidentnych zalet tej metody nie jest zbyt duże. Liczba maszyn znacznie przewyższa zapotrzebowanie ryn-ku. Stara technologia tłoczenia na gorąco trzyma się dobrze i nie została wyparta przez technologię transferu folii na zimno. Obie technologie należy traktować komplemen-tarnie. Każda z nich ma swoje zalety, ale i ograniczenia. Jak zawsze w takich przypad-kach to klient decyduje, jakie efekty chciał-by mieć na swoim opakowaniu, a rolą pro-jektanta i drukarni jest zrealizować oczeki-wania klienta. Projektanci, którzy rozumieją technologię transferu folii na zimno na ar-kusze odgrywają kluczową rolę przy tworze-niu opakowania. Ich kreatywność pozwala na wykorzystanie wszystkich zalet techno-logii uszlachetniania. Naszą rolą jako dys-trybutora folii jest dawanie pełnego wspar-cia zarówno projektantom, jak również dru-karniom. PC Print od 20 lat oferująca na polskim rynku folie firmy Leonhard Kurz jest wierna tej misji. Wielokrotnie uczestniczyła

w procesie projektowania nowych opako-wań dając profesjonalne wsparcie zarówno na etapie projektowym, jak i na etapie pro-dukcyjnym” – podsumował Piotr Cippert.

z Szkło na ciepłoW przypadku dekoracji na szkle, firma

Stölzle zaleca folię hot-stampingową ze względu na precyzję tłoczenia oraz ekono-miczność tego rozwiązania w porównaniu

z innymi technikami zdobienia. Biorąc pod uwagę wysokie ceny złota, hot stamping stał się atrakcyjną alternatywą wobec bez-pośrednich złoceń na opakowaniu. „W prze-szłości, aby uzyskać wysokiej jakości uszla-chetnienia na szkle musieliśmy korzystać z tłoczonej ceramiki z metalami szlachetny-mi (złoto lub srebro). Oba te materiały mu-szą być opalane w piecach w różnych tem-peraturach i w różnym czasie, co prowadzi-ło do tego, że trzeba było tłoczyć dwa razy to samo opakowanie. Folia hot-stampingo-

Pastelowekolory,zabawagrafikąi technicznadokładnośćzdobieńtocechycharakte-rystycznenowychpudełekodKurzGroup.

Karton niczym płótno

Symbolicznym połączeniem tłoczenia folią na gorąco i transferu folii na zimno jest projekt artystycznych pudełek firmy Kurz, będących drugą edycją wzornika „Presen-tation”. Tegoroczna linia opakowań „Epoka” to sześć oddzielnych pudełek utrzymanych w stylu art nouveau oraz „dzieci kwiatów”. Celem firmy było nie tyle skopiowanie ówczesnego stylu, ile przeniesienie go do czasów współczesnych przy wykorzystaniu nowoczesnych uszlachetnień. Każdy bok pudełka przedstawia wybraną epokę, a szó-sta ściana jest swoistym artystycznym mixem. Po złożeniu wszystkich części powsta-je obraz Birgit Nadrau, artystki z Norymbergi, której prace bazują na swobodnym połączeniu stylów wcześniejszych epok. Do produkcji wykorzystano wyszukane zdo-bienia, m.in. folię tłoczoną na zimno i na gorąco oraz bezszwowe folie holograficzne, co pozwoliło uzyskać zdumiewające efekty. Dzięki nowym technologiom wykrawania i narzędziom tłoczącym firmy Hinderer & Muehlich powstały opakowania-obrazy, które zwracały na siebie uwagę podczas targów LuxePack 2012 w Monako, a obecnie podbijają europejski rynek.



DziękinowatorskimrozwiązaniomwprowadzonymprzezDekorglass,hot-stampingstosowanyjestw dekoracjiopakowańdlaprzemysłualkoholowego.Technikata,dziękiniskiejtemperaturzeutwardzaniajeststosowananaszkłolakierowanefarbamiwodnymi.Efektemjestuzyskaniemetalicznychnadruków,podkreślającychniepowta-rzalnycharaktermarki.

wa UV zapewnia ten sam efekt zdobienia przy niższych kosztach, dzięki możliwości uszlachetnienia w jednej linii, skracając czas obróbki o połowę” – skomentował Andreas Herzog, menadżer ds. uszlachetnień w Stöl-zle Oberglas. Dodatkową zaletą metody „na gorąco” jest szeroki wachlarz wyboru kolo-rów zdobienia, możliwość łączenia hot-stam-pingu z organicznymi tuszami oraz redukcja odpadów materiałowych przez aplikację folii dopiero w momencie, gdy przylgnie do drukowanego obrazu. Najlepszym dowodem na słuszność wyboru tej metody jest fakt, iż do końca br. Stölzle planuje zainstalować dodatkową, w pełni automatyczną maszynę do hot-stampingu z utwardzaniem UV. Je-dynym problemem w przypadku hot-stam-pingu na szkle jest niższa wytrzymałość materiału – tusze ceramiczne są wypalane

w 600° C, a metale szlachetne w 400° C, więc naturalnie ich trwałość jest większa, co wi-dać zwłaszcza w wielkoformatowych pra-cach artystycznych.

z Władza, klasa i pieniądze Wśród producentów kosmetyków

(zwłaszcza tych z wyższej półki) głosy prze-chylają się na stronę hot-stampingu. Tak przynajmniej twierdzą przedstawiciele firmy Madag Printing Systems, szwajcarskiego producenta maszyn do tej technologii. „Tub-ki, słoiki, maskary, flakony perfum czy bu-telki na dezodoranty są najczęściej uszla-chetniane folią hot-stampingową w połącze-

niu z innymi technikami druku, jak suchy offset, sitodruk lub flekso – tylko w przypad-ku bardzo drogich marek stosowany jest sam hot-stamping. Dlaczego jest on trakto-wany jako symboliczna wisienka na torcie? Ponieważ żadna inna metoda zdobienia nie pozwala na uzyskanie tak czystego połysku przy takiej cenie” – skomentował Vincenzo Napolitano, kierownik sprzedaży i marketin-gu w Madag Printing Systems. Mowa o si-todruku, który wymagał zastosowania dro-gich tuszy metalicznych, oraz o droższej i mniej przyjaznej środowisku metalizacji galwanicznej, która była dotychczas jedyną techniką zdobienia całej powierzchni opa-kowania. „Naszych klientów najbardziej in-teresuje rzeczywista wartość uszlachetnie-nia – opakowanie z folią hot-stampingową wygląda atrakcyjnie i symbolizuje władzę, klasę i pieniądze. Z naszego doświadczenia wynika, że cold-stamping nie osiąga ocze-kiwanych efektów na popularnych materia-łach opakowaniowych dla kosmetyków, jak tworzywa PE, PC, SAN, tektura, metal czy szkło. Sami jesteśmy ciekawi jak w przyszło-ści rozwiną się te techniki” – podsumował Vincenzo Napolitano.

z Która i dla-czego?Uszlachetnienia druku metodą hot czy

cold-stampingu to dość dyskusyjny i szeroki temat. „Byłem świadkiem, słuchaczem i uczestnikiem wielu takich dyskusji – infor-muje Jan Borowiec, właściciel firmy dorad-czej w zakresie uszlachetnień druku. „W ich trakcie tworzyły się dwie frakcje, w których każdy bronił i zachwalał tę technologię, którą – jak się okazywało w toku dalszych rozważań – stosował w firmie. Wizje projektantów oraz klientów są bardzo, bardzo, och! jak bardzo „wymagające”. Pierwszą selekcję ich realno-ści weryfikuje się przy wykonywaniu modelu, następna weryfikacja następuje przy wyko-nywaniu próby seryjnej. Podczas tych prób wybiera się technologię, która pozwoli na jak najlepsze i najefektowniejsze wykonanie. Moje ostatnie prace nad modelami opako-wań utwierdzają mnie w przekonaniu, iż obie technologie będą, ba! muszą być w zastoso-waniu”. Hot-stamping czy cold-stamping? Jan Borowiec uważa, że mówiąc o tych tech-nologiach nie powinno się żadnej z nich wy-kluczać, bowiem specyfika obu pozwala na korzystanie z nich równocześnie.

„To dzięki nim możemy wzbogacić ja-kość i efekt estetyczno-wzrokowy opako-wań, a co za tym idzie, urozmaicenie i szereg kombinacji. Hot-stamping to kunszt i do-świadczenie, które można zobaczyć i po-czuć, z kolei cold-stamping to wzbogacenie i rozszerzenie możliwości, które można tylko ujrzeć. Na pytanie: hot czy cold-stamping odpowiadam z pełnym przekonaniem – obie, ponieważ się uzupełniają! Pomijam nato-miast rozważania pod względem ekonomii produkcji mało czy wielkoseryjnej” – konklu-duje Jan Borowiec.

Wszystkie procesy muszą być przejrzyste i zrozumiałe, aby Państwa drukarnia była jak

najlepiej przygotowana na wymagania rynku. Dlatego też fi rma Heidelberg opracowała

system Prinect, który integruje, steruje i przyspiesza cały proces produkcyjny w drukarni,

zapewniając Państwu najwyższą jakość i elastyczność produkcji.

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon 22-57 89-000 • www.heidelberg.pl

Get Prinected!



Wszystkie procesy muszą być przejrzyste i zrozumiałe, aby Państwa drukarnia była jak

najlepiej przygotowana na wymagania rynku. Dlatego też fi rma Heidelberg opracowała

system Prinect, który integruje, steruje i przyspiesza cały proces produkcyjny w drukarni,

zapewniając Państwu najwyższą jakość i elastyczność produkcji.

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon 22-57 89-000 • www.heidelberg.pl

Get Prinected!

zTrendy w druku zza Oceanu

Druk na kolejne 20 latPodczas ostatniej drupy Benny Landa zaprezentował swój najnowszy pomysł na rozwiązanie dla mainstreamowego offsetu – druk nanograficzny. Mimo iż potencjał tej innowacji nie jest jeszcze do końca znany, zbiera ona już laury. Muzeum Architektury i Designu w Chicago wraz z Europejskim Centrum Architektury, Sztuki, Designu i Urbanizacji przyznało w tym roku główną nagrodę firmie Landa za maszynę drukującą z wykorzystaniem nanografii.

Konkurs Good Design jest organi-zowany od lat 50., kiedy trzech architektów-założycieli (Earo Sa-arinen, Charles i Rayy Eames oraz

Edgar Kaumann Jr.) doceniło pierwsze in-nowacyjne projekty o międzynarodowym zasięgu. Przez lata wydarzenie to zyskiwało na znaczeniu, a wśród jego laureatów można znaleźć takie marki, jak: 3M, Apple, Bang & Olufsen, CISCO, Daimler, Lenovo, Logitech i Porsche. Do tej listy dołączyła właśnie grupa Landa, dzięki projektowi ekonomicz-nej maszyny drukującej do krótkich i śred-nich serii. Jury konkursu doceniło fakt, że urządzenie to oferuje najniższą na rynku jednostkową cenę za wydruk arkusza i łączy uniwersalność druku cyfrowego z jakością i szybkością offsetu. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu nanotechnologii, dzięki któ-rej kolory są bogatsze i wyraźniejsze, a na-druk można przygotować praktycznie na każdym podłożu.

z Przyszłość w kolorzePrzez zastosowanie przyjaznych środo-

wisku nano-tuszy – zawierających silnie po-chłaniające światło cząsteczki pigmenty (o wielkości zaledwie dziesięciu nanome-trów), uzyskuje się wyższą jakość kolorów, szerszą przestrzeń barwową oraz lepszą ostrość obrazu niż w druku inkjetowym czy offsetowym (punkty drukowane w nanografii mają gładsze krawędzie). Druk w technologii Landa pozwala na otrzymanie aplikacji od-pornych na ścieranie i zadrapania zarówno na papierze powlekanym i niepowlekanym, na kartonie z odzysku czy foliach tworzywo-wych. Ponadto, druk na tych podłożach nie wymaga ani wstępnego powlekania, ani su-szenia gotowych produktów, a koszt wydruku jednej strony jest znacznie niższy niż w innych technikach, jako że grubość wydruku wynosi zaledwie 500 nanometrów. „Zaprojektowali-śmy tę maszynę nie tylko dla krótkich i śred-

nich serii, ale również żeby wprowadzić roz-wiązanie nowej generacji do powszechnego użytku. Wierzymy, że znajdzie ono zastoso-wanie od 2013 do 2030 r., a może nawet dłu-żej” – skomentował Benny Landa, CEO i prze-wodniczący korporacji Landa. Jednak jak zapewnił twórca tej technologii, druk nano-graficzny nie ma ambicji wyparcia offsetu z rynku poligraficznego, a raczej wypełnienie luki pomiędzy offsetem (dedykowanym wy-sokim nakładom) a drukiem cyfrowym (do krótkich serii). Na dowód tego, Benny Landa zdecydował się udostępnić swoje maszyny na zasadzie licencji wiodącym producentom maszyn offsetowych: firmie Komori, manro-land, Heidelberg i KBA. Poza wykorzysta-niem technologii przyszłości, sama maszyna cechuje się nowoczesnym wyglądem i 3-me-trowym dotykowym ekranem z intuicyjnym panelem sterowania. Charakterystyczna ramka wokół touchscreenu w kolorze cyjanu ma nawiązywać do marki Landa.

SeriamaszyndrukującychLandaNanographicPrintingPresszostaławyróżnionaspośród700zgłoszonychdokonkursuGoodDesignproduktówz 38krajów.W jejskładwchodząurządzeniapracującez prędkością11tys.arkuszynagodzinę(systemyarkuszowew formatachB3,B2i B1)orazsystemyzwojowe(o szerokościroliod52-104cm)drukujące200m/minw rozdzielczościod600-1200dpiw maksymalnieośmiukolorach.



zFolie z efektem 3D

Kto pierwszy, ten lepszyTechnologia druku 3D znalazła już zastosowanie w medycynie, motoryzacji, modzie. Teraz święci triumfy w branży spożywczej, dzięki połączeniu soczewki lentikularnej z etykietą IML - innowacyjnemu rozwiązaniu firmy Times 3D.

Technologia 3D pozwala na produk-cję bardzo atrakcyjnych opakowań tanim kosztem przy użyciu po-wszechnego, zwłaszcza w przemy-

śle spożywczym, polipropylenu w etykieto-waniu In-Mould-Labelling. „Normalna” ety-kieta IML jest wprowadzana do formy wtryskowej „na zewnątrz”, a następnie zata-piana w opakowaniu – w wersji 3D wtapiana jest od spodu, ponieważ na wierzchu znaj-duje się soczewka tworząca cały obraz. „W rezultacie otrzymaliśmy etykietę o po-równywalnym, do standardowej IML, kosz-cie produkcji. Jeśli jednak skonfrontować technologię uzyskiwania obrazów lentiku-larnych z drukiem offsetowym czy cyfrowym to koszt jest czterokrotnie niższy” – powie-dział Wojciech Czajkowski, właściciel firmy Times 3D i jeden z „ojców sukcesu”. Sekret tego rozwiązania tkwi z jednej strony we wtryśniętej soczewce lentikularnej, z drugiej – w dostosowaniu druku na folii tak, żeby linie z wydruku pokrywały się z linią odwzo-rowaną w matrycy formy wtryskowej. Po-nadto rozwiązanie to jest bardziej ekologicz-ne niż inne – do wykonania opakowania zużywa się tylko jeden rodzaj materiału, wiec przetwarzanie nie stanowi problemu „W tym wypadku fakt, że polipropylen łączy się tylko ze sobą okazał się dużym uprosz-czeniem – dodał Wojciech Czajkowski.

z Metę już widaćPrace nad stworzeniem etykiety 3D

trwały kilka lat. „Pierwsze obiecujące wyni-ki zaprezentowaliśmy w maju 2012 r., jednak dopiero teraz uzyskaliśmy efekt głębi, który zadowala zarówno nas, jak i potencjalnych klientów” – skomentował Wojciech Czajkow-ski. Jedną z największych trudności było przygotowanie grafiki pod soczewkę, co widać zwłaszcza porównując efekt siatki, który wcześniej się pojawiał, a obecnie go nie widać. Jest to wynik współpracy z firmą Grafix, która pomogła Times 3D udoskona-

lić uzyskiwany obraz. Kolejnym problemem było dopasowanie druku, tak żeby otrzymać obraz o jednolitej strukturze. W jego rozwią-zaniu pomogła z kolei firma Innovia Films oferując transparentną folię tworzywową Squeezable, która wyeliminowała odkształ-cenia w pokrywce wyginające pudełko. Podczas obróbki folia rozciąga się we wszystkie strony tak samo, uzyskując po-dobny efekt <skórki pomarańczy> jak w przypadku IML, gdzie po wtrysku nastę-puje skurcz tworzywa, ale bez ryzyka od-kształcenia opakowania. Teoretycznie moż-

na uzyskać jeszcze lepszą ostrość przy użyciu gęstszej soczewki, co jednak zajmie parę miesięcy prac ze względu na żmudny, ręczny proces polerowania jej pastą diamen-tową. Pierwszą zainteresowaną inwestycją w folie 3D firmą jest Contimax, jednak czas pokaże czy rynkowa premiera nie odbędzie się zagranicą, ponieważ także w Holandii i Hiszpanii zainteresowanie tą nowością jest spore. „Docieramy powoli do mety, ale jesz-cze nie skończyliśmy wyścigu. Zawsze mo-żemy popracować nad cieńszą soczewką” – podsumował Wojciech Czajkowski.

Obecniepojemnikiz wtryśniętaetykietaz polipropylenuz soczewkąsąadresowanegłówniedowyrobówmrożonychi przetworówrybnych.Jednakfascynacja3Djestwyraźnazwłaszczawśróddzieci,doktórychadresowanesągłównieproduktysłodyczoweorazmleczne,orazkobiet,przeważającychkonsumentekw branżyspożywczeji kosmetyczno-chemicznej.NatargacheasyfairsPackagingInnovations2013firmaTimes3Dprezentowałaetykietę3Dnasoczewce60LPIw opakowaniachdolodów,ryborazpłytCD.



zPrintpack Poland łączy druk fleksograficzny z rotograwiurą

Rewolucja wysokiej rozdzielczości

Printpack, międzynarodowy producent opakowań giętkich, wprowadził na rynek nową technologię druku rozwiniętą przy współpracy z Keatings Gravure w Wielkiej Brytanii. Jest nią HRG – druk rotograwiurowy o wyjątkowo wysokiej rozdzielczości (High Resolution Gravure), który oferuje niezwykle wyraźną jakość druku, przebijającą wszystkie inne znane technologie stosowane dla opakowań elastycznych.

Innowacja postała z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu ze strony rynku na ponadprzeciętną i zaawansowaną gra-fikę, która umożliwi otrzymanie efektu

zbliżonego do rotograwiury. Drukowanie HRG gwarantuje doskonałą i jednolitą ja-kość oraz może być stosowane dla wszyst-kich struktur, zarówno dla materiałów jed-nowarstwowych, jak i dwu- czy trzywarstwo-wych laminatów. Firma przekonuje również, że przy wykorzystaniu kompleksowego ser-wisu będzie można wprowadzić na rynek produkt wydrukowany w technologii HRG w czasie porównywalnym do oferowanego obecnie przy druku flexo.

z HD Flexo czy HD Roto?Dotychczas firma Printpack specjalizo-

wała się w technologii HD Flexo, którą teraz ma szansę wyprzeć druk HRG. Jeśli naj-nowsza technologia rotograwiury zostanie

zastosowana wspólnie ze stałą paletą barw firmy Printpack (4 SIGHT), będzie można otrzymać znacznie poprawioną jakość gra-fiki, utrzymując jednocześnie koszty na racjonalnym poziomie. Zredukowana pale-ta stałej przestrzeni barwnej dla druku ro-tograwiurowego oznacza, iż praktycznie każda barwa może być odwzorowana przy wykorzystaniu jedynie czterech kolorów procesowych (ewentualnie wspieranych przez dodatkowe kolory specjalne), by stworzyć obszerny wachlarz barw. Obie innowacje, HRG oraz 4SIGHT, są dostępne zarówno dla krótkich, średnich, jak i dłu-gich zleceń. „Dysponując najnowocześniej-szymi technologiami druku HD zarówno dla techniki fleksograficznej, jak i rotograwiu-rowej, jesteśmy w stanie przedstawić ofer-tę, na podstawie której klient może doko-nać przemyślanego wyboru. Printpack stara się reagować na potrzeby rynku, a dzięki proponowanym innowacjom nasi klienci świadomie będą mogli zdecydować,

która technologia najlepiej spełni wymogi ich konkretnych projektów, bez wywierania wpływu na koszt i czas wprowadzenia produktu na rynek” – powiedział Bartłomiej Płachno, dyrektor ds. rozwoju w Printpack Poland.

PodczasgdyklasyczneHDFlexomożeosiągnąćstandarddpizbliżonydorotograwiury,HRGmagwarantowaćdoskonałąi jednolitąjakośćdrukunaróżnegorodzajumateriałachgiętkich.



Grupa Mondi jest w Polsce liderem w zakresie rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej. Nie zamierzamy jednak poprzestać na tym sukcesie. Pragniemy bowiem wspierać klientów przyszłościowymi usługami, przy czym naszą kluczową kompetencją jest opracowywanie innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych na miarę. W dziedzinie opakowań stwarzamy nowe standardy. Dla Twojego sukcesu!

Rośniemy dzięki Waszemu zaufaniu!

www.mondigroup.com

ROZWIĄZANIA. TWÓJ SUKCES.

zKontrola jakości uszlachetnień na opakowaniach kosmetycznych

Weryfikacja pięknaObroty niemieckiego przemysłu kosmetycznego przekroczyły w 2012 r. 1,5 miliarda euro. Poza atrakcyjnym wyglądem, wszystkie pudełka, tubki, butelki, itp., muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli jakości. Firma Signum od 25 lat doradza producentom opakowań, które aplikacje najlepiej sprawdzają się na wybranych pojemnikach, a obecnie promuje systemy przetwarzania obrazu.

Tubki kosmetyczne są uszlachetnia-ne złotą lub srebrną folią stampin-gową, która zazwyczaj uwydatnia markę produktu. Istotne jest zatem,

aby jakość złocenia była jak najwyższa. Poza właściwym pozycjonowaniem przed druko-waniem, szczególną uwagę należy zwrócić na powszechne defekty foliowania, np. dziu-ry, przetarcia, kropki (dull spots). Firma Si-gnum opracowała we współpracy z produ-centem maszyn do stampingu, Madag Prin-ting Systems, rozwiązanie, które w 100 proc. weryfikuje jakość nadruków.

z Pod okiem kameryUrządzenie zostało zaprojektowane do

wykonywania 90 cykli na minutę. Po umo-cowaniu tubek na trzpieniach z obrotnicą z pięcioma stacjami, czujnik rejestracji zna-ku określa przybliżoną pozycję na drugiej stacji. Następnie kamera wyznacza promie-niową i osiową pozycję z dokładnością do 0,01 mm przez porównanie pozycji obiektu do pozycji docelowej za pomocą wydruku zdjęcia tubki. Następnie sterownik PLC ko-ryguje pozycję w taki sposób, żeby zagwa-rantować w stacji tłoczenia odpowiednie ustawienie stampingu w stosunku do druku. Po stemplowaniu tubka jest obracana pod okiem kamery skanującej, a obraz na obwo-dzie porównywany do obrazu przykładowe-go. Poziom natężenia oświetlenia jest usta-lany na podstawie „lustrzanego” odbicia folii, zatem tło musi pozostać ciemniejsze – tylko w wyjątkowych przypadkach oświe-tlenie jest przyciemniane. Przedmioty o dłu-gości do 200 mm mogą być poddane inspek-cji z dokładnością do 0,1 mm/piksel. W razie potrzeby użytkownik może sprawdzić odcisk (imprint), jak również pozostałą powierzch-nię pod kątem możliwych defektów. Zasto-

sowanie innowacyjnego systemu przetwa-rzania obrazu w maszynie umożliwia końco-wemu uży tkownikowi automatyczną produkcję oraz pakowanie opakowań. Do-tychczas Madag dostarczył ok. 50 maszyn wyposażonych w ten system inspekcji, co pozwoliło mu ugruntować pozycję wiodące-go dostawcy na rynku.

z Hot stamping na okrągło Pokrywki pojemników kosmetycznych

posiadają idealną powierzchnię do umieszcze-nia estetycznego i komunikatywnego logo, którego aplikacja jest na bieżąco kontrolowana podczas produkcji. W przypadku kremów do twarzy na dzień popularnie wykorzystywany jest motyw słońca ze złotej foli, a w wersji na noc – srebrnego księżyca. Pozycja obrotowa jest dowolna, a boczne położenie zależy od szerokości taśmy. Sześć maszyn do zgrzewania folii, z wbudowanym systemem inspekcji na-druku, pracuje z prędkością 45 cykli na minutę.

Warunki oświetlenia zostały dopasowa-ne do półprzezroczystego lustra w taki spo-sób, aby, mimo efektu soczewki sferycznej, na powierzchni zapewniono równe oświe-tlenie. Stopniowo skanująca kamera urucho-miona przez czujnik światła otrzymuje obraz początkowego położenia drukowania, który jest korygowany. Następnie uszlachetniana powierzchnia jest porównywana z zapamię-tanym odniesieniem. Odchylenia są zazna-czane według swojej wielkości (małe znaki na niebiesko, duże znaki na czerwono) wedle kryteriów odrzucenia, ustalonych przez użytkownika w procesie parametryzacji. Z kolei dzięki zainstalowaniu dyszy powietrz-nej w systemie kontroli nadruku, operator maszyny może całkowicie skupić się na produkcji a nawet obsługiwać kilka maszyn jednocześnie.

Dr inż. Alfred Vogel Signum Computer GmbH

Prawidłoweustawienietubkiprzedaplikacjąfoliinastępujezapomocąkamery,któraustaladokładnąpromieniowąi osiowąpozycjępojemnikazapomocąjegoobrazu.

z Inspekcja na krawędzi Zakrętki i pokrywy słoików kosmetycz-

nych są uszlachetniane coraz częściej na krawędziach folią hot-stampingową, przy której zgrzewaniu należy uważać zwłaszcza na dziury, znaczniki i błędy poza linią. W tym wypadku proces inspekcji z systemem prze-twarzania obrazu rozpoczyna się już po zgrzewaniu. Ponieważ kształt pojemników może się różnić od okrągłego po owalny, system ustawienia obrazu musi być dopa-sowany do wszystkich wersji w najbardziej uproszczony sposób, ponieważ ustawienie i ewaluacja obrazu zajmuje zazwyczaj 1 se-kundę. Na przedstawionym przykładzie, zarys opakowania został wydrukowany na folii o szerokości ok. 2 mm. Następnie bada-ną jednostkę umieszczono na urządzeniu rotacyjnym i obrócono o 360°. W tym czasie została asynchronicznie uruchomiona ka-mera skanująca, która robi 10 zdjęć obiek-towi podczas pełnego cyklu, dzięki czemu zdobienie na krawędzi mogło zostać dokład-nie zbadane. Oświetlenie ułożono w taki



sposób, aby został stworzony rozproszony obszar refleksji dla każdego punktu widze-nia. Ze względu na fakt, że odbicie od kąta zależy od krzywizny obiektu, źródło światła musi być stosunkowo duże i umieszczone w pobliżu obiektu.

W celu rozpoczęcia pobierania obrazu w odpowiednim czasie, wyzwalacz jest umocowany na osi obrotu, ponieważ musi reagować za każdym razem kiedy produko-wana jest część opakowania o innym kształ-cie. W zależności od kształtu produktu, se-kwencja obrazów na monitorze wygląda inaczej; w skrajnym przypadku pojemników o okrągłych krawędziach wszystkie zdjęcia wyglądają podobnie. Odległość wyzwalacza od osi obrotu nie może przekraczać 60 m/s. Poza tym obostrzeniem, nie ma zapotrzebo-wania na jednorodność obrotów. Ponieważ zakrętki są produkowane masowo, można połączyć kilka maszyn do hot stampingu z kontrolą jakości nadruku na kilka zmian

24 h na dobę. W ten sposób nie tylko inspek-cja offline może być zapisywana, ale możli-we jest również podłączenie urządzeń do montażu końcowego.

z Ostatni rzut okiem Tworzywowe pojemniki kosmetyczne

muszą zostać jeszcze sprawdzone pod kątem wad formowania przed zapakowaniem. Po-wszechnym błędem jest pojawienie się na powierzchni pęcherzyków i wtrąceń, jak rów-nież złamań, powstałych podczas montażu. Na górnej płycie montowane są po cztery opakowania w rzędzie i w takiej formacji na-stępnie sprawdzane. Cykl trwa ok. czterech sekund, z czego trzy zajmuje czas „postoju”, kiedy cztery pojemniki są obracane dookoła własnej osi, aby cztery skanujące kamery (wyzwalacz reaguje na czujniki światła) mogły zrobić każdemu po 8 ujęć z każdej strony. Jak tylko grupa opakowań pojawi się na następnej stacji, wynik inspekcji musi być już dostępny, żeby maszyna mogła odrzucić złe części. Przegląd ściany bocznej jest uzupełniony o inspekcję dna pojemników, która jest prze-prowadzana na każdej sztuce na przenośniku przed ostatecznym montażem. „Od czasu in-stalacji urządzenia testowego osiągamy po-ziom odpadów na poziomie 1 proc. i wszyscy nasi klienci są z tego rozwiązania zadowoleni” – skomentował Peter Gluth, inżynier projekto-wy w Weener Plastic Packaging Group, korzy-stający z systemu od Signum Computer.

W przypadku kontroli części uszczelnia-jących dla dezodorantów, sprawdzany jest sposób w jaki kulka w pojemniku typu roll-on porusza się w plastikowym pierścieniu chroniącym przed wyciekaniem produktu. Z jednej strony krawędź uszczelniająca musi zapewniać swobodną aplikację kosmetyku, z drugiej musi być idealnie dopasowana do pojemnika, żeby zapobiegać zabrudzeniom. Pierścienie formowane są z jednego kawał-ka materiału z cienką warstwą uszczelniają-cą, która przechodzi przed montażem.100 proc. kontrolę o przepustowości 100 sztuk na minutę. Pierścienie oporowe są badane za pomocą wyzwalanych asynchronicznie kamer z dokładnością 1000 x 1000 pikseli i oświetlone światłem pierścienia od góry. Czujnik indukcyjny wydaje sygnał kiedy pierścień jest ustawiony centralnie pod kamerą. Po rejestracji obrazu, którego roz-dzielczość wynosi 0,05 mm/pikseli, określa-ne jest położenie przedmiotu, jak również wewnętrzna średnica uszczelki. Następnie kontrolowany jest zarys obwodowy. Części z otworami powyżej ustalonej podczas pa-rametryzacji głębokości i wielkości są od-rzucane za pomocą dyszy powietrznej, tak jak pierścienie z dużym odchyleniem od średnicy docelowej. Jest to duże uproszcze-nie biorąc pod uwagę fakt, że inspekcja optyczna wymagałaby obecności co naj-mniej pięciu pracowników na zmianie, któ-rzy musieliby oglądać każdy pojemnik przez szkło powiększające.

Powyższe przykłady obrazują zalety systemu inspekcji za pomocą przetwarzania obrazu podczas produkcji opakowań kosme-tycznych. Ze względu na rygorystyczne wymagania wobec systemów kontroli jako-ści oraz różnorodność opakowań, kreatyw-ność i niezawodność rozwiązania Signum spełnia oczekiwania producentów. Przygotowanadouszlachetnienia

powierzchniatubkiz zaznaczonymzakresemdrukowaniai kontroli.

ZdaniemprzedstawicielifirmySignum,w przypadkuopakowańkremównadzieństosowanajestzłotafoliastampingowa,a w wersjinanoc–srebrna.

Inspekcjawadliwegonadrukufoliistampingowej.

Każdamaszynadohot-stampinguMadagPrintingSystemsjestwyposażonaw systemkontrolijakościnadrukuuszlachetnień.

W 1982 r. z inicjatywy Dr. Hayo Giebel i jego trzech współpracowników po-wstała firma Signum Computer, która wprowadziła system inspekcji metodą rozpoznawania wzorców, usprawniając w 1982 r. system kontroli produkcji pa-pierosów o wydajności 7,5 tys. sztuk na minutę. Po latach doświadczeń, techni-ka ta przekształciła się w przemysłowe przetwarzanie obrazów. Dzisiaj firma Signum składa się z dwóch spółek – Si-gnum Bildtechnik GmbH (na czele z dr Hayo Giele) zajmująca się systemem studiów telewizyjnych i testów zderze-niowych; oraz Signum Computer (z dr Alfredem Vogel jako dyrektorem zarzą-dzającym) z naciskiem na przemysłową kontrolę powierzchni drukowanej.



Uszlachetnieni

zZ wizytą w drukarni opakowań Graffena

„Drukarnia Graffena, która powstała w 2008 roku, już po trzech latach funkcjonowania zdołała podbić lokalny rynek i – w imię rozwoju biznesu – szykuje się do dalszego wzmocnienia swojej pozycji na rynku krajowym oraz ekspansji na kraje Europy Zachodniej. Trzech właścicieli, niczym trzej muszkieterowie, podjęli wyzwanie zrównoważonego rozwoju firmy aby w niedługim czasie należeć do ścisłego grona wiodących producentów opakowań. Co można zdziałać w przeciągu pięciu lat? – pytam jednego z „muszkieterów”. W odpowiedzi słyszę: „Jak widać, całkiem sporo!”

Bogato wyposażony park maszyno-wy Graffeny, składający się m.in. z dwóch maszyn drukujących man-roland 700, dwóch maszyn sztan-

cujących, zapewniających wykrawanie w pełnym formacie z pełnym oczyszczaniem; automatu do hot-stampingu; dwóch składar-ko-sklejarek (Bobst i Pyrena); maszyny do foliowania folią błyszczącą, matową lub folią soft touch; kaszerownicy (Stock); falcerki i nizownicy (pozwalającej zamontować za-czepy do opakowań); dwustrumieniowej okienkarki (Heiber und Schröder); ploteru tnąco-zaginającego firmy Konsberg (do przygotowania modeli i prototypów) oraz systemu CTP Heidelberg Prinect + Supra-setter A106 (najnowszy, pełnoformatowy system wypalania form drukowych ze zinte-growanym oprogramowaniem Prinect), de-dykowany jest produkcji opakowań wysoko przetworzonych, w dużej mierze dla sektora

odzieżowego. Jak tłumaczy Sławomir Danie-lewski, od kilku miesięcy nowy udziałowiec drukarni, członek zarządu i dyrektor sprze-daży – „Biznes modowy jest bardzo wyma-gający w kwestii uszlachetnień, i podobnie jak branża alkoholowa i kosmetyczna, wy-maga najwyższego poziomu obróbki introli-gatorskiej. Dlatego też oferujemy nie tylko popularny hot-stamping czy lakier hybrydo-wy, ale także rożnego rodzaju tłoczenia, kombinacje połączenia technik lakierowania czy też druk farbami UV na podłożach pokry-tych foliami metalicznymi, aby zadowolić naszego klienta”.

z Wizerunek modowyGraffena powstała w 2008 roku po

dofinansowaniu unijnym, kiedy to ogłoszo-no dotację pod projekt poligraficzny zwią-

Monika Mikołajczak

zany z zadrukowaniem tworzyw biodegra-dowalnych, w ramach Programu Operacyj-n e g o I n n o w a c y j n a G o s p o d a r k a . Właścicielami drukarni są: Michał (prezes) i Mateusz (wiceprezes) Zielińscy – dotąd reprezentujący branżę RTV/AGD oraz Sła-womir Danielewski – przez ostatnich 15 lat związany z branżą stricte poligraficzną. Pomysł, w pierwszej kolejności na druk opakowań wysoko przetworzonych, przy-czynił się do bogatego wyposażenia wspo-mnianego już parku maszynowego. „Po-siadamy dwie pełne linie do produkcji opakowań w formacie B1+ (740x1040), z dwoma maszynami manroland do druku farbami konwencjonalnymi i farbami UV. Pierwsza z nich, 5-kolorowa, jest maszyną UV hybrydową, która może drukować na materiałach twardych takich, jak PCV, PET, PE, PP w tym etykiety IML czy też karton uszlachetniany folią metaliczną.



Druga natomiast, 6-kolorowa z wieżą do lakierowania dyspersyjnego, została zaku-piona w zeszłym roku i dzięki jej możliwo-ściom osiągnęliśmy wiekszą przewagę na rynku” – informuje Sławomir Danielewski. – „W tym sektorze jest tak dużo produktów, że muszą one wyróżniać się na półce skle-powej”. Pod tego rodzaju wymagania po-wstał właśnie park maszynowy w Graffe-nie. Opakowania dla biznesu odzieżowego, tak charakterystycznego dla tego rejonu Polski, to przeważająca obecnie część sprzedaży Graffeny. I choć głównym seg-mentem produkcji pabianickiej drukarni są opakowania do pakowania odzieży oraz bielizny dla wielu producentów z rynku polskiego, to rozwija ona swoją działal-ność także w sektorze produkcji opakowań dla farmacji (zwłaszcza dla leków OTC), jak i przemysłu kosmetycznego i spożyw-czego. Dynamicznie rośnie również pro-dukcja i sprzedaż opakowań na suplemen-ty diety. Czy lokalizacja determinuje wybór odbiorcy? „Tak, oczywiście” – odpowiada Sławomir Danielewski. – „Drukarnia jest największą w swoim okręgu, i choć biznes modowy stał się naszą niemal specjaliza-cją, to nie rezygnujemy z innych branż, wręcz przeciwnie! Moda jest sezonowa, charakteryzuje ją zmienność pracy w dru-karni i wolumeny zamówień, planujemy produkować coraz większe wolumeny opakowań, zarówno dla czołowych marek z rynku polskiego, jak i na eksport dla branży spożywczej, kosmetycznej oraz w dużej mierze na potrzeby akcji promo-cyjnych. Dlatego też obecnie jesteśmy w trakcie nawiązywania współpracy z no-wymi klientami w zakresie realizacji pro-jektów w segmencie wymagającym rów-nież mniej wymagających uszlachetnień”.

Przewaga konkurencyjna drukarni – jak twierdzą jej przedstawiciele – polega na szybkości w produkcji i dostawie opakowań. Ta z kolei jest możliwa dzięki kompleksowo-ści usług: od możliwości wyprodukowania standardowych opakowań po wysoce uszla-chetnione. W Graffenie wykonywane są nadruki na kolorowych opakowaniach z two-rzyw sztucznych oraz z tektur litych lub ka-szerowanych, folii biodegradowalnych, a także na papierach ECO. „Produkujemy również druki reklamowe i informacyjne na różnych podłożach, m.in. na folii soczewko-wej, etykiety (także IML), teczki, foldery, standy oraz opakowania do płyt CD. Druk offsetowy, farbami UV, kaszerowanie, druk na kartonach z folią metaliczną, sztancowa-nie, wklejanie okienek, wydruki próbne, prototypy opakowań, klejenie, lakier wybiór-czy, hot-stamping – wylicza Sławomir Da-nielewski – to jest nasza oferta”. Zaletą drukarni jest także łączenie dwóch techno-logii druku: konwencjonalnego z drukiem UV, jak również lakieru hybrydowego z hot-stamping w pełnym formacie. „Do tego wszystkiego jesteśmy w stanie zawsze do-starczyć opakowania na czas, dzięki usłudze Just in Time”.

„Działsprzedażyjestsiłąnapędowąfirmy,alemusiwspółgraćz produkcją.Jeśliniemaw firmiespójnościw dążeniudocelu,dorozwojunatychdwóchpłaszczyznach–toniebędziezadowalającegoefektu.Bezporozumieniai wspólnegodziałaniasprzedażniebędziew staniezaoferowaćelastycznościwpodejściukosztowym,szerokorozumianejobsłudzeklientaorazprzedewszystkimjakościprodukcjinanajwyższympoziomie”–mówiSławomirDanielewski,udziałowieci dyrektorsprzedażyw drukarniGraffena.

z Rozpieszczacie klienta?„Można tak to ująć” – mówi Sławomir

Danielewski. Sprzyja temu możliwość ma-newrowania zamówieniami w kwestii opty-malnych wolumenów produkcyjnych i sprze-dażowych, połączonych z przechowywa-niem gotowych opakowań w magazynie wysokiego składowania na ustalony czas. „Staramy się optymalnie łączyć w produkcji możliwe zamówienia oraz jesteśmy w stanie zaoferować elastyczność kosztową oraz terminową ekspedycji produktów – dostawę w szybkim czasie i w konkurencyjnej cenie różniących się od siebie opakowań z pakie-tu zleceń. Ponadto mamy potencjał ludzki. Automatyzację procesów ma większość drukarń opakowaniowych, a my posiadamy również potencjał i zaplecze do produkcji opakowań i materiałów promocyjnych, do wytworzenia których niezbędna jest praca manualna, przestrzeń produkcyjna oraz magazynowa. Produkujemy dużo wyspecja-lizowanych opakowań przestrzennych, przy których ingerencja ludzka jest zdecydowa-nie większa, co bywa bezcenne”. Na pytanie

czy firma zatrudnia więcej handlowców czy drukarzy, Dyrektor odpowiada: „zdecydowa-nie drukarzy! Owszem maszyny są nowocze-sne i posiadają systemy kontroli druku, ale zawsze potrzeba wiedzy człowieka, jak tę maszyną właściwie ustawić i poprawnie wykonać nadruk w nakładzie”.

Największym wyzwaniem i celem wła-ścicieli Graffeny jest, aby w jak najkrótszym czasie zrealizować najważniejsze założenia i cele m.in. z roku na rok zwiększać sprzedaż, ponieważ drukarnia posiada od jesieni ze-szłego roku większe moce produkcyjne, podbić rynki zagraniczne oraz wdrożyć większy format. W planach znajduje się również uruchomienie produkcji display’ów, aby zaistnieć w sektorze reklamowym. „Na realizację tych celów założyłem sobie trzy lata i wierzę, że wraz z naszymi klientami, obecnymi i przyszłymi, a także z zespołem Graffeny osiągniemy sukces! Na rynku jest duży popyt na promocje. Produkt, żeby się sprzedał, musi być wypromowany. Chcemy się w tym wyspecjalizować. Opakowania mają w tym ogromny udział” – podsumowu-je Sławomir Danielewski.


zInspiracje w druku i uszlachetnianiu

Syndrom osiołka„Osiołkowi w żłoby dano, w jeden owies, w drugi siano” – wszyscy chyba pamiętamy, jak kończy się ten wiersz Aleksandra Fredry. Biedne zwierzę nie może się zdecydować, co zjeść i ostatecznie pada z głodu. Nie będziemy jednak pisać o owsie, sianie i osłach, ale o technikach zadruku i uszlachetniania opakowań, a dokładniej mówiąc – o umiejętnym ich łączeniu.

F leksodruk, grawiura, offset, sito-druk, druk cyfrowy… Różnorod-ność technik zadruku opakowań i etykiet może przyprawić o za-

wrót głowy. Jeśli dodamy do tego niekoń-czącą się listę metod uszlachetniania, szybko poczujemy się jak Fredrowski osiołek. Jakie są zalety i wady dostępnych technik – dobrze wiemy, a wybór jest tym trudniejszy, że właściwie każda z nich ma

jakąś mocną stronę, wyjątkowy atut, dzię-ki któremu aż prosi się o zastosowanie. Czy rzeczywiście musimy zdecydować się tylko na jedną z nich? Nic z tych rzeczy! Połączenie różnych metod zadruku i uszla-chetniania jest możliwe, a nawet wskaza-ne. Wyobraźmy sobie jednak, że osiołek zaczyna jeść z dwóch ż łobów naraz. W końcu padłby nie z głodu, a z przejedze-nia. Nie chcemy przecież skończyć jak on,

dlatego w doborze technik wskazany jest umiar. Bogactwo i prostota jednocześnie. Zadanie nie do wykonania? Skądże! Wy-starczy spojrzeć na kilkanaście opakowań nominowanych w tegorocznej edycji kon-kursu Art of Packaging. Twórcy niektó-rych z nich zdecydowali się na wybór jednej tylko techniki druku lub uszlachet-niania, inni umiejętnie połączyli kilka metod. Efekt? Zobaczcie sami:

Jacek Golicz

Dermika mesotherapist opakowanie na kosmetykiOpakowanie kartonowe składa się z trzech części. Wieczko to zadruko-wany w druku offsetowym karton, uszlachetniony matową folią satynową oraz złotym hot-stampingiem. Na uwagę zasługuje piękne, bardzo cienkie i doskonałe jakościowo złocenie. Denko zostało wykonane na kartonie metalizowanym, o indywidualnie dobranej kolorystyce. Uszlachetniono je na zewnątrz czarnym nadrukiem motywu orchidei, a także wewnątrz – nadrukiem podobnego motywu w odwróconych kolorach. Dodatkowo, dla uzyskania efektu połysku, wykorzystany został lakier ze złotymi, mieniącymi się drobinkami. Trzecia część opakowania to wkładka na słoiczek, wykonana z zadrukowanego na czarno kartonu.



Anti-Aging KurAcjA HiAluronowA KArtoniK nA słoiczeK Kremu Do produkcji kartonika został użyty papier GC1 250 g/m2 pokryty laminatem metalizowanym Rainbow, dzięki któremu otrzymano efekt tęczy. Opakowanie jest sześciokątne, ze zintegrowaną wkład-ką utrzymującą produkty we właściwej pozycji. Druk wykonano w całości techniką offsetową UV. Użyto siedmiu kolorów: proceso-wych farb CMYK, Pantone 200 C oraz Pantone 202 C, a także spe-cjalnie opracowanej białej farby podkładowej. Uszlachetnienia druku: lakier błyszczący UV oraz lakier hybrydowy, nadający wybiór-czo powierzchnię teksturowaną. Uszlachetnienia po druku: precy-zyjne tłoczenia drobnych elementów wykonane przy użyciu tłoczni-ków z mosiądzu.

Bielenda etykieta na opakowanie kosmetykówSeria obejmuje: olejki afrodyzjak, sole i olejki. Zastosowano tu wspólny design dla całej rodziny produktów – delikatny druk na przezroczystym podkładzie i złocenia. By otrzymać pełną widocz-ność (kontrast) olejków, należy wstrząsnąć opakowanie, a zawartość po odstaniu nabiera barwy nadruku. Przy zdobieniu opakowania połączono techniki: sitodruku, flekso oraz złocenia na zimno.

Orchid/ibizaEtykiEta dla prOduktu kOsmEtycznEgO Etykieta samoprzylepna została stworzona w oparciu o design całej serii kosmetyków. Zastosowanie efektu „no label look” oraz oszczęd-nej grafiki to cechy charakterystyczne wszystkich produktów Bin-goSpa. W projekcie graficznym skoncentrowano się na trzech ele-mentach: logo marki, liternictwie oraz motywie nawiązującym do nazwy oraz zapachu kosmetyku. Przy projektowaniu etykiety uwzględniono jeden z obowiązujących w tym zakresie trendów: prostotę. Etykietę wydrukowano na folii transparentnej z klejem akrylowym, przy zastosowaniu technologii druku cyfrowego inkjet UV.

IwostInopakowanIe na kosmetykI Zadaniem projektantów był redesign, mający poprawić czytelność i widoczność marki na półce, a także uporządkować kolorystycznie sam logotyp, który w rezultacie stał się bardziej zwarty i elegancki. Duże znaczenie dla efektu miał także dobór czcionki. Do wyprodu-kowania rurki użyto LDPE (80 proc.) i HDPE (20 proc.), a główka została w całości wykonana z HDPE. Nadruk – offset, wykończenie – lakier matowy. Kartonik powstał z kartonu klasy GC2 Alaska 275 g/m2. Zadrukowano go w druku offsetowym arkuszowym w czterech kolorach specjalnych: P288C, P369C, P485C i PCOOL GRAY 11C oraz pokryto błyszczącym lakierem dyspersyjnym. Na dwóch ścian-kach wykonano tłoczenie logotypu.



LadyOpakOwanie na batOniki czekOLadOweTa seria czekoladek doskonale odnajdzie się w damskiej torebce. Dzięki nawiązaniu do takich elementów, jak: skóra krokodyla, paski zebry i cętki lamparta, a także zastosowaniu uszlachetnień (tłocze-nie, lakier) oraz odpowiedniej perforacji uzyskany został ciekawy efekt – otwarcie opakowania porównać można do otwarcia portfela. Druk wykonano w technologii offsetowej na kartonie GC. Uszlachet-nienia: lakier UV (błyszczący), tłoczenie, hot-stamping – złoto.

Kulinarne PodróżeoPaKowanie na PosiłKi serwowane w samolocieNa potrzeby projektu została zorganizowana sesja zdjęciowa, gdzie starano się pokazać w apetyczny sposób zarówno rodzime, jak i orientalne składniki potraw serwowanych na pokładzie samolotów LOT. Opakowanie nie jest przeznaczone do bezpośredniego kontak-tu z żywnością. Wykonane zostało z tektury litej GC-2 300 g/m2 z czteropunktowym klejeniem. Wymaga ręcznego składania podczas wypełniania finalnym produktem. Druk offsetowy zastosowano wewnątrz i na zewnątrz opakowania. Użyto niskomigracyjnego la-kieru dyspersyjnego oraz farb niskomigracyjnych.

Filiżanka ChesteaOpakOwanie na herbatęOpakowanie w swojej formie nawiązuje do tradycyjnego naczynia do podawania herbaty: filiżanki. Jego kształt ma zwracać uwagę i budzić pozytywne skojarzenia. Jako opakowanie promocyjne zo-stało uszlachetnione poprzez tłoczenie, lakierowanie hybrydowe oraz zastosowanie oryginalnego, metalizowanego podłoża zadruko-wanego techniką offsetową farbami UV w pięciu kolorach (z dodat-kowym białym poddrukiem). Opakowanie jest jednoelementowe.

PrivateSeria oPakowań na PralinkiSeria Private Collection to prostokątne opakowania w różnorodnej kolorystyce z wysuwanymi szufladkami, które po wyborze koloru i wielkości opakowania można zapełniać czekoladkami według własnego uznania. Każde z przedstawionych opakowań występuje w trzech wersjach kolorystycznych. Do wydruku pudełek użyto specjalnie dobranych kolorów metalicznych: 10321C, 10176C i 10375C. Opakowania zostały wydrukowane na kartonie Ensocoat.



CriCovaEtykiEta na butElkę winaNowoczesna wizja etykiety na butelkę wina. Sygnalizuje odejście od tradycyjnych elementów zdobniczych, charakterystycznych dla tego rodzaju produktu, na rzecz nowoczesnych zdobień nawiązują-cych do aktualnych trendów wykorzystywanych współcześnie, spotykanych w przestrzeni miejskiej, reklamie, wzornictwie użytko-wym. Zastosowano tu papier winiarski, opracowany samodzielnie przez firmę Color Press. Etykieta powstała za pomocą kilku technik drukarskich i uszlachetnień.

DesperaDosetykieta na butelkę piwa Dynamiczna, kontrastowa, nowoczesna i „agresywna” grafika, wzbogacona elementami metalicznymi, podkreśla charakter piwa skierowanego do młodych ludzi. Zastosowanie etykiety termokurcz-liwej pozwoliło na maksymalne wykorzystanie powierzchni opako-wania. Ponadto połączenie powierzchni zadrukowanej z elementami przezroczystymi dało efekt „odświeżenia” marki. Na opakowaniu umieszczono kod QR, będący formą komunikacji z klientem. Wyko-nanie: etykieta shrink sleeve z materiału PET (50 mikronów), zadruk rewersowy, druk hybrydowy (połączenie techniki flekso UV i roto-grawiury), kombinacja farb flekso UV i spirytusowych.

Smaki ŚwiataEtykiEta na butElkę wódki Etykiety na butelki wódki Smaki Świata marki Wyborowa są wyko-nane na specjalnie zaprojektowanej folii termokurczliwej G-PET. Technologia ta gwarantuje sleeve’owi umieszczonemu na szklanym opakowaniu niezmienność dekoracji, pomimo różnorodnych czyn-ników zewnętrznych, jak wstrząsy, zadrapania i otarcia. Specjalny lakier zabezpieczający zapewnia doskonałą przejrzystość, dając efekt „no label look”. Wykorzystano tu innowacyjny proces wklęsło-druku, oparty na zastosowaniu nowej generacji farb o niskiej zawar-tości rozpuszczalników. Do dwustronnego zadruku folii do po-wierzchni szklanych (vitrophanie) wykorzystano aż dziesięć kolorów.

Smirnoff Black Single opakowanie na Butelkę wódki Korpus zewnętrzny o konstrukcji szkieletowej, wykonany z szarej tektury, owinięto metalizowanym kartonem typu SBS – Crescendo 200 g/m2. Owijka korpusu zadrukowana została farbami UV w sied-miu kolorach, zamkniętych lakierem matowym UV oraz lakierem błyszczącym UV wybiórczo, dla podkreślenia elementów graficz-nych. Zastosowano tłoczenia wypukłe wybranych elementów. Opakowanie wewnętrzne ma konstrukcję otwieraną od góry, połą-czoną na stałe z korpusem zewnętrznym. Została ona wykonana z kartonu typu Kraft – Frovicarry 370 g/m2 – pokrytego laminatem metalicznym i zadrukowana farbami UV w dwóch kolorach z wyko-rzystaniem lakieru matowego oraz błyszczącego UV dla osiągnięcia efektu „szczotkowanego metalu”.



Wiosenna przygoda opakoWanie transportoWe na napoje Opakowanie tekturowe, dzięki unikalnemu wykończeniu oraz prze-myślanej konstrukcji, posiada podwyższoną odporność na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Plecak wykonany jest z tektury falistej, zadrukowanej na ploterze drukującym farbami utwardzanymi promieniowaniem UV. Został wykrojony na ploterze tnąco-bigującym oraz powleczony folią. Praktycznie każde jednost-kowe opakowanie może być wzbogacone indywidualnym wyróżni-kiem, takim jak imię konsumenta, logotyp konkretnego wydarzenia czy kolor. Połączenie tektury z poliestrowymi szelkami pokazuje ogromny potencjał drzemiący w dziedzinie mieszania różnych two-rzyw i świetnie wpisuje się w trend kompensowania wad jednych materiałów opakowaniowych zaletami innych.

Torebeczka Singleopakowanie na dowolny produkTTorebka jest produkowana w technologii cyfrowej, dzięki czemu możliwa jest personalizacja tekstu i grafiki – żadne opakowanie nie będzie zatem takie samo. Torebkę wykonuje się z papierów ozdob-nych fakturowanych oraz kolorowych, na maszynie HP Indigo, z wykorzystaniem standardowo czterech kolorów (CMYK) z możli-wością zadruku dodatkowo takimi kolorami, jak Light Cyan, Light Magenta oraz kolor biały (dla podłoży kolorowych). Do kompletu doklejana jest wstążka w odpowiedniej kolorystyce, według upodo-bań klienta.

Cisowianka Perlage etykieta na butelkę wody mineralnejPrecyzyjne, ozdobne tłoczenia, papierowa etykieta, głęboki, stwo-rzony na indywidualne zamówienie niebieski kolor, srebrne, alumi-niowe zamknięcie i smukły kształt sprawiają, że butelka jest praw-dziwą ozdobą stołu i z powodzeniem pełni funkcję eleganckiej ka-rafki. Opakowanie posiada specjalne tłoczenia, w których umieszcza się etykietę. Podobnie jak w innych produktach Polskich Zdrojów, zastosowano tu papierowe etykiety, wykonane w druku offsetowym na maszynie Heidelberg XL 75 z lakierem dyspersyjnym, całość wzbogacono o srebrne elementy dekoracyjne.

SmookeSeria opakowań na e-papieroSyElegancki i prosty – te dwa słowa najlepiej opisują zarówno opako-wanie, jak i produkt, dla którego zostało zaprojektowane. W grafice wykorzystano charakterystyczne motywy materiału, jakim jest karbon, z którego wykonano jeden z elementów składowych pro-duktu. Matowe opakowanie koresponduje z tworzywem, z którego wykonany jest e-papieros. Od koncepcji tej projektanci odeszli w przypadku limitowanej serii świątecznej. Druk wykonano w tech-nologii offsetowej na kartonie Alaska 350 g/m2. Zastosowane uszlachetnienia: folia matowa (obustronnie), lakier UV (błyszczący, wybiórczo), tłoczenie. Limitowana edycja świąteczna: druk cyfrowy HP Indigo, karton metalizowany, tłoczenie.



1058_Mille_Packaging_223x303.indd 1 13-04-15 16:27

zMultimedialna technologia Dynamark

Puszka z Sieci

W zakładach w Radomsku, Weissen-thurm, Osse oraz Belgradzie moż-na już zadrukować puszki w nowej technologii Dynamark, opracowa-

nej przez firmę Ball Packaging Europe. Tech-nologia Dynamark umożliwia uzyskanie w ra-mach jednej partii produkcyjnej do 24 różnych wzorów – od logotypów i portretów po grafikę i tekst. Poszczególne elementy szaty graficznej można zmieniać i modyfikować tak, by przy-padły do gustu wybranej grupie docelowej i przykuwały uwagę w punkcie sprzedaży. „Nowa technologia nadruku puszek zapewnia szybkość i elastyczność, pozwala również naszym klientom wyróżnić się w punkcie sprzedaży. W miarę jak rośnie znaczenie róż-norodności w kontekście marketingowym, technologia Dynamark umożliwia bezpośred-nie dotarcie do konsumentów, wykorzystując przy okazji efekt zaskoczenia” – tłumaczy To-masz Janowski z Ball Trading Poland.

z „Polub to”Technologia Dynamark otwiera nowe

„drzwi” w kontekście działań marketingo-wych związanych bezpośrednio z opakowa-niem produktu, ponieważ oferowane przez nią narzędzia ułatwiają kreowanie kampanii marketingowych i prowadzenie promocji specjalnych. Nowy proces nadruku może być bowiem skutecznie stosowany przy produkcji limitowanych edycji puszek ze wzorami specjalnie zaprojektowanymi z oka-zji konkretnych wydarzeń. Producenci na-pojów mogą modyfikować wzory na opako-waniach w czasie trwania kampanii promo-cyjnych np. błyskawicznie przenosząc na puszkę slogany z mediów społecznościo-wych, jak Facebook czy Twitter. Dzięki temu, łącząc wszechobecny dziś świat wirtualny z realnym, marka staje się jeszcze bliższa konsumentowi.

zMultimedialne opakowanie

Butelka do tańca

Butelka jest dla większości konsu-mentów opakowaniem oczywistym i przewidywalnym. Projektanci bu-telek do piwa Heineken postanowi-

li im udowodnić, jak bardzo się mylą. Ich najnowszy projekt, inteligentna butelka do piwa – „ignite bottle“, jest w stanie wchodzić w interakcję z innymi‚ podobnymi butelkami oraz z ludźmi i otoczeniem. Interaktywne opakowanie potrafi m.in. wyczuć kiedy wzno-si się toast dzięki wbudowanym czujnikom i nowoczesnej technologii sieci bezprzewo-dowych. Może ono również aktywnie reago-wać na muzykę oraz specyficzne bodźce, na przykład jest w stanie wyczuć różne stany ruchu, jak spożywanie alkoholu czy bezczyn-ne siedzenie przy blacie baru. Poruszenie butelki uruchamia poszczególne efekty roz-świetlające jej powierzchnię, wzmocnione przez wirowanie płynu, dwutlenku węgla oraz tlenu. Oprócz tego, opakowanie może być aktywowane zdalnie za pomocą specjalnego oprogramowania, umożliwiając synchroniza-cję z rytmem muzyki. Pod spodem butelki

znajduje się obudowa‚ oparta na programie i akcesoriach Arduino‚ zawierająca osiem lampek LED, wydajny 8-bitowy mikroproce-sor, akcelerometr do wykrywania ruchu oraz bezprzewodowe urządzenie nadawczo-od-biorcze, aby komunikować się ze światem zewnętrznym.

NoweopakowaniedlapiwaHeinekenwzbogacadoświadczeniatowarzyskiezapomocązaawansowanejtechnologiiużytejw zaskakującysposób.


TECHNOLOGIA

Produkcjaz użyciemnowejtechnologiijestobecniemożliwaw zakładachw Polsce(Radomsko),Niemczech(Weissenthurm),Holandii(Oss)orazSerbii(Belgrad),a w niedługimczasiedostępnabędziew pozostałychzakładachfirmyBallw Europie.Natomiastpierwszepuszkidonapojówwyprodukowaneprzyjejużyciupojawiąsięnarynkuw drugimkwartale2013roku.

zBOBST ACCUBRAILLE GT – rozwiązanie sprawdzone na świecie

Nowy kierunek tłoczeniaW 2005 roku w Europie wprowadzono obowiązek wytłaczania na opakowaniach produktów farmaceutycznych informacji dotyczących leków za pomocą alfabetem Braille’a . W ciągu kilku lat obowiązywania tego przepisu znaczna część producentów opakowań zmieniła sposób nanoszenia kodów Braille’a ze stosowanego przez długi czas, dość kosztownego i czasochłonnego, tłoczenia na maszynie sztancującej na tłoczenie za pomocą modułu rotacyjnego na składarko-sklejarce. Firma Bobst znacząco przyczyniła się do tego procesu poprzez wprowadzenie na rynek w 2007 r. modułu AccuBraille.

Doskonale ilustrują to słowa Jacqu-esa Reymond’a, dyrektora ds. pro-duktu w Dziale Maszyn Arkuszo-wych: „AccuBraille wyznaczył

nowy kierunek w rozwoju systemów tłocze-nia kodu Braille’a inline, oferując producen-tom opakowań farmaceutycznych znacznie szybszy i prostszy sposób realizacji zleceń”. Tymczasem kolejna generacja tego urządze-nia - AccuBraille GT – charakteryzuje się jeszcze lepszymi osiągami i szerszym spek-trum możliwości. Uznanie dla tego rozwią-zania potwierdza około 200 urządzeń tego typu zainstalowanych na całym świecie.

Zanim moduł AccuBraille zyskał po-wszechne uznanie, w przypadku większości opakowań kody Braille’a były tłoczone w ra-mach procesu wycinania przy wykorzysta-niu matryc trawionych lub obrabianych mechanicznie. Technologia ta wymagała od operatorów sztanc dużej wprawy i doświad-czenia przy realizacji zlecenia, była czaso-

chłonna oraz generowała wiele dodatko-wych problemów. Na przykład, w przypadku tłoczenia na kartonie pochodzącym z recy-klingu, o małej wilgotności bądź o niezbyt dobrej jakości powierzchni druku może do-chodzić do częstego pękania powierzchni opakowania, lub w zależności od rodzaju punktu tłoczenia – stożkowy bądź uwypu-klony – łatwego niszczenia kodu Braille-’a albo całkowitej niemożności odczytu.

z Na składarko-sklejarceTłoczenie kodu Braille’a na wycinarkach

wymaga przygotowania indywidualnego wykrojnika dla każdego użytku na arkuszu, co może okazać się bardzo kosztowne w przypadku opakowań farmaceutycznych (duża ilość użytków na arkuszu), gdyż przy dużych nakładach może dochodzić do szyb-kiego zużywania się narzędzi, a w konse-kwencji do pogorszenia jakości tłoczenia oraz pojawienia się błędów odczytu. Dodat-kowo duże nakłady szybko prowadzą do degradacji narzędzi, co z kolei prowadzi do zmniejszenia czytelności napisów Braille’a. W przypadku tłoczenia na wycinarce ko-nieczne może być powtórne przepuszczenie materiału przez urządzenie, jeżeli tekst ma być umieszczony bardzo blisko brzegu go-towego opakowania.

„W przypadku konieczności powtórze-nia zlecenia rodzi się również problem wła-ściwego spozycjonowania arkusza” – zwra-ca uwagę Jacques Reymond. „Operator musi pamiętać, że wykrojnik może nieznacz-nie rozszerzyć się lub skurczyć w zależności od warunków otoczenia. Tłoczenie kodu Braille’a na wycinarkach może również

wpływać negatywnie na dalsze etapy pro-dukcji, szczególnie na składanie i klejenie. Ponadto, opakowania z wytłoczonym kodem Braille’a mają tendencje do sczepiania się na podajniku składarko-sklejarki, co prowa-dzi do częstych zatrzymań maszyny i skut-kuje dodatkowymi kosztami oraz wydłuże-niem czasu produkcji danego zlecenia.

Podobnie jak urządzenie poprzedniej generacji, moduł AccuBraille GT montowa-ny jest za podajnikiem składarko-sklejarki i składa się z dwóch obrotowych narzędzi, między którymi przeprowadzany jest karton. Górna matryca jest dedykowana do konkret-nego zlecenia, podczas gdy dolna jest uni-wersalna. Konfiguracja urządzenia zajmuje mniej niż 5 minut. Górną matrycę modułu można szybko i tanio zamówić praktycznie w każdej firmie zajmującej się produkcją tego typu elementów, jednak Bobst oferuje swoim klientom gotowe narzędzie do przy-gotowywania matryc Braille’a. Jak przeko-nuje Jacques Reymond „Wykonywanie na-rzędzi we własnym zakresie to znaczna oszczędność kosztów i czasu – narzędzia są dostępne praktycznie od ręki, klient nie jest już zależny od dyspozycyjności swojego dostawcy. Dzięki takiemu podejściu proces produkcji można kontrolować w 100 proc”.

Moduł AccuBraille GT oferuje użytkow-nikom możliwość tłoczenia nawet do ośmiu linijek tekstu Braille’a jednocześnie, a także umieszczania tekstu poprzecznie na opako-waniu. Jacques Reymond zapewnia, że najnowszy model urządzenia Bobst pozwa-la również na znaczne podniesienie prędko-ści produkcji. „Możemy zapewnić popraw-ność tłoczenia punktów Braille’a (tolerancji +/- 1mm) nawet przy prędkości do 115 tys. kartoników na godzinę.”

Znamienne, że AccuBraille nie jest pierwszym urządzeniem firmy Bobst do tłoczenia napisów Braille’a. Już w 1915 roku Henri Bobst stworzył cylinder drukarski dla Instytutu Osób Niewidomych w Lozannie, w Szwajcarii. Maszyna pozwalała na tłocze-nie arkuszy w formacie nieznacznie dłuż-szym niż obecny standard B3 i mogła tło-czyć nawet kilka tysięcy stron na godzinę. „Minęło prawie sto lat, zanim przemysł opakowań dorósł do tego rozwiązania, ale dziś AccuBraille GT zapewnia możliwość tłoczenia wysokiej jakości napisów Braille-’a w bardzo prosty i szybki sposób” – pod-kreśla Jacques Reymond.


TECHNOLOGIA


zGlobalny przegląd etykiet

Najlepsze na świecieW ciągu ostatnich kilku miesięcy odbyły się dwa duże wydarzenia w branży etykiet – WorldStar 2012 oraz World Label Awards 2012. Prezentujemy najciekawsze projekty z obu konkursów oraz trendy, które w najbliższym czasie będą wpływać na wymogi producentów.

Kategoria: Druk fleksograficzny dla win i alkoholiKonkurs: TLMIZgłaszający: Rennie Estate Winery, 2009 Gaia Wykonanie: ASL Print FX

Etykieta przedstawiająca urokliwy pejzaż winiarni, wydrukowany w pastelowych kolorach. Ciekawy efekt uzyskano poprzez pokrycie folią z użyciem kleju na zimno, co wzmocniło walory estetyczne oraz zabezpieczyło druk przed czynnikami zewnętrznymi. Dobrym pomysłem było również użycie sitodruku, który pozwolił na gładkie nakładania półcieni. W projekcie zastosowano również raster stocha-styczny.

Kategoria: Druk fleksograficzny Konkurs: FINATZgłaszający: CFL - Smart CapWykonanie: Schreiner Group GmbH & Co. KG.

Etykieta wykonana przy użyciu druku fleksograficznego farbami rozpuszczalniko-wymi w jednym kolorze. Nadruk jest czytelny i stanowi kontrast dla metalizowa-nej podstawy z folii. Zastosowanie lasera tnącego zapewnia dokładność przy zachowaniu odpowiedniej prędkości produkcji.

Kategoria: Druk offsetowy w kolorzeKonkurs: JFLPZgłaszający: Diamond WaxWykonanie: Yamada Fine Art Printing Co. Ltd.

Udany przykład zastosowania offsetu bezwodnego do druku jednotonalne-go obrazu składają-cego się z wielu drobnych kropek o różnej gęstości (raster stochastycz-ny) symulującego obraz wielotonalny. Etykieta została wydrukowana na metalizowanym podłożu, które uwydatnia logo i centrum ilustracji, dodając marce charakteru premium. W projekcie wykorzystano pięć kolorów (z podwójną czernią) dla uzyskania odpowiedniej gęstości w tle. Odpo-wiedni połysk uzyskano stosując błyszczący lakier.

Kategoria: Druk fleksograficzny z cieniowaniemKonkurs: TLMIZgłaszający: Broad Spectrum SPF 50Wykonanie: McDowell Label & Screen Printing

Zdaniem jury ten amerykański projekt pokazuje możliwości druku fleksograficznego UV. Półtony są dobrze widoczne, a kontrast pomiędzy trzema kolorami (pomarańczowym, żółtym i niebieskim) jest wyważony. Kształt etykiety, w połączeniu z białym wzornic-twem, zwraca na siebie uwagę.

Kategoria: Druk fleksograficzny w kolorzeKonkurs: LATMAZgłaszający: Lite n’Easy „Roast Chicken Linguine”Wykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd.

Ciekawa etykieta z realistyczną grafiką przedstawiają-ca apetyczne danie. Drobne, czarne litery są czytelne i wyraźne, ładnie komponują się z czerwoną nazwą produktu. Półtony i winiety zastosowane w ilustracji oraz w tle dobrze się prezentują.

ETYKIETY


Kategoria: Druk typograficznyKonkurs: JFLPZgłaszający: Yokohama Port CiderWykonanie: Nakamura Kogyo Co. Ltd.

Na pierwszy rzut oka etykieta wygląda na wydrukowaną w jednym kolorze. Jednak przy bliższym kontakcie widać nadruk w dwóch kolorach na spodniej stronie. Litery pisma japońskiego są bardzo dobrze odwzorowane, a niebieskie tło jest czyste i gęste. Zastosowa-nie srebrnej folii dodało etykiecie elegancji, dzięki czemu może ona z powodzeniem uchodzić za wzór techniki drukowania typograficznego.

Kategoria: Druk typograficzny w kolorzeKonkurs: JFLPZgłaszający: Camellia OilWykonanie: Sato Printing Co. Ltd.

Niecodzienny kształt oraz skomplikowany proces wycinania etykiety wzbudził zainteresowanie jury. Projekt został wydrukowany w czterech kolorach z zastoso-waniem półtonów. Wykorzystanie tradycyjnej japońskiej grafiki sprawia wrażenie, że etykieta jest przeznaczona na produkty regionalne.

Kategoria: Druk łączony z cieniowa-niemKonkurs: JFLPZgłaszający/produkt: Floreregina Oliva ShampooWykonanie: Kansai Takara Printing Co. Ltd.

Zaskakująco efektowna etykieta typu „no label look” na szampon do włosów, drukowana z obu stron przy użyciu zaledwie czterech kolorów. Nadruk na przedniej i tylniej stronie wykonano na folii holograficznej. Na jury zrobiła wrażenie zwłaszcza wysoka rozdziel-czość ilustracji. Dodatkowo z tyłu etykiety zastosowano subtelne półtony.

Konkurs: JFLPZgłaszający: Moon-RingWykonanie: Sato Printing Co. Ltd.

Etykieta wydrukowana na podłożu przypomina-jącym pergamin, które wraz z delikatnym pejzażem tworzy nostalgiczny nastrój. Dzięki zastosowaniu pięciu kolorów (włącznie z białym) udało się uzyskać odpowiednią głębię obrazu. Czarne japońskie znaki są wyraźne i czy-telne.

Kategoria: Kombinacja różnych technik drukuKonkurs: FINATZgłaszający: Gmeiner – PatritusWykonanie: Marzek Group

Uderzający efekt kontrastującej ze sobą czerni tła oraz złotego foliowania na gorąco zrobił duże wrażenie na jury. Rezultat ten pogłębia jeszcze białe logo oraz nazwa produktu wykonane w druku offsetowym UV w trzech kolorach.

Kategoria: Druk typograficzny dla alkoholiKonkurs: JFLPZgłaszający: Premium SpiritsWykonanie: Shimokuni Co. Ltd.

Zamiarem autorów było stworzenie etykiety retro. Wykorzysta-no nadruk w sześciu stonowanych kolorach, skomplikowane tłoczenie oraz bezbarwny lakier. Japońskie znaki są czytelne i dobrze widoczne na metalizowanym podłożu, które sprawia wrażenie, że etykieta była foliowana. Dzięki tym uszlachetnie-niom etykieta w dotyku przypomina tkaninę.

Kategoria: Druk offsetowy dla alkoholi Konkurs: TLMIZgłaszajacy: Cloud Valley 2009 Cabernet SauvignonWykonanie: TAPP Label Technologies Inc.

Zalety druku offsetowego z foliowaniem w linii i tłoczeniem zaprezentowała firma z Kanady. Zastosowane uszlachetnienia, w połączeniu z efektywnym cieniowaniem głównego napisu nadało etykiecie elegancji i klasy.

Kategoria: Druk typograficzny z cieniowaniemKonkurs: JFLPZgłaszający: Pates de FruitsWykonanie: Chugoku Seal Printing Co. Ltd.

Nagroda główna w tej kategorii przypadła atrakcyjnej etykiecie z dużą liczbą detali. Nadruk został wykonany w ośmiu kolorach, przy użyciu m.in. farb perłowych, które nadały całości więcej miękkości. Wybiórcze lakierowanie tła, zarówno matowe, jak i połyskowe, oraz wykorzystanie farb perłowych zdecydowanie wyróżniają ten projekt. Kolorowe wzornictwo jest bardzo wyraźne, a zastosowanie białej farby uwydatnia centralny napis na ciemnym tle.

ETYKIETY


Kategioria: Druk cyfrowy dla alkoholi Konkurs: JFLPZgłaszający/produkt: japońska wódka YamakoshiWykonanie: Takayoshi Co., Ltd., Japonia

Etykieta o ciekawych właściwościach dotykowych, które imitują skórę krokodyla. Efekt ten uzyskano przez użycie lepkiego, błyszczącego lakieru oraz płytki ze wzorzystą aplika-

cją. Nadruk wykonano na podłożu metalizowanym, a dzięki wykorzysta-niu czterech kolorów uzyskano srebrno-złoty efekt foliowania.

Kategoria: Sitodruk Konkurs: PEIACZgłaszający/produkt: Logitech Fingerprint Flowers Mouse LabelWykonanie: CymMetrik (Kunshan) Printing Co. Ltd., Chiny

Kształt tej etykiety został dopasowany do myszki komputerowej firmy Logitech. W sitodruku zastosowano farby termiczne w sześciu kolorach, które umożliwia-ją aplikację ilustracji na powierzchnię myszki. Wykorzystanie białego tła jeszcze bardziej uwydatnia grafikę.

Kategoria: RotograwiuraKonkurs: TLMIZgłaszający/produkt: Steel Reserve 211Wykonanie: Multi-Color Corporation, USA

Standardowa etykieta na piwo zyskała nowy wygląd dzięki nadrukowi na podłożu metalizowanym z efektem szczotkowania i tłoczeniem. Czarne, wyraźne litery są czytelne, a czerwone logo przełamuje dominację niebieskie-go i srebrnego koloru. Wyróżnia się także nazwa produktu umieszczona na białym tle w centralnym obszarze etykiety.

Kategoria: Druk etykiet-kuponów Konkurs: LATMAZgłaszający/produkt: Win an Apple iPadWykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd., Australia

Jedna z najmniejszych etykiet zgłoszonych do konkursu, stworzona przy użyciu druku fleksograficznego z nadrukiem atramentowym w linii. Wykorzystano tu sześć kolorów, w tym dwa odcienie czarnego. Mimo małej czcionki litery są czytelne, a przednia strona z grafiką w czterech kolorach pasuje do całości.

Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo)Konkurs: PEIACZgłaszający: Acer PC Promotional LabelWykonanie: CymMetrik (Chongqing) Precision Printing Co. Ltd., Chiny

Nagrodzona etykieta została wykorzystana w kampanii promocyj-nej komputerów Acer. Charakteryzuje się jasną kolorystyką i została wykonana w siedmiu kolorach na podłożu metalizowa-nym, w części w druku offsetowym, a w części w technologii sitodrukowej. Dodatkowo na powierzchnię został nałożony lakier matowy.

Kategoria: Druk cyfrowy dla alkoholiKonkurs: LATMAZgłaszający/produkt: wino Hidden CreekWykonanie: Ultra Labels Pty. Ltd., Australia

Kolorowa etykieta z zabawnym designem i bogatą grafiką. Wydrukowana na metalizowanym podłożu. Mimo zastoso-wania oryginalnej, pochyłej czcionki, napis jest wyraźny i czytelny, a całość przykuwa wzrok i wyróżnia projekt wśród innych butelek wina.

Kategoria: Druk cyfrowyKonkurs: TLMIZgłaszający/produkt: Buy 3 Tires promoWykonanie: Digital Label Solutions Inc., USA

Duża, odważna etykieta prezentująca możliwości druku cyfrowego. Zdaniem jury wygląda, jakby była nadrukowana na prawdziwej oponie, ze wszystkimi jej detalami. Duże, wyraźne znaki kontrastują z niebiesko-czerwoną grafiką oraz ciemnozło-tym kolorem tła. Głównym celem projektantów było zwrócenie uwagi konsumenta na produkt i to się z pewnością udało.

Kategoria: Druk łączony dla alkoholiKonkurs: SALMAZgłaszający/produkt: butelka wina Colour Pinot Noir 2009Wykonanie: Rapid Labels

Zdaniem jury ta etykieta jest przykładem mistrzowskiego połączenia technologii flekso, sitodruku oraz druku typograficz-nego. Ponadto zastosowano tu szereg uszlachetnień, jak foliowa-nie, lakierowanie wypukłe i tłoczenie. W rezultacie uzyskano skomplikowaną etykietę z ciemnym, gęstym tłem, białą nazwą produktu oraz jaskrawoczerwoną pieczęcią (przypominającą wyglądem starodawne zamknięcie). Grafika umieszczona na etykiecie przedstawia również proces poszukiwania złota z XIX wieku, co miało wzmocnić wizerunek etykietowanego produktu.

ETYKIETY

Odpad etykietowy

staje się surowcem

Firma UPM Raflatac oferuje klientom unikalne rozwiązania, będące odpowiedzią na wyzwania rynku. Program zarządzania odpadami RafCycle

zapewnia branży etykietowej przyjazną dla środowiska i dochodową alternatywę na utylizację produktów ubocznych.

dzięki RafCycle

www.rafcycle.com

• UPMProFi–produkty uboczne powstałe przy wytwarzaniu samoprzylepnych materiałów

etykietowych, drukowaniu etykiet oraz etykietowaniu są ponownie wykorzystywane jako surowiec

do produkcji kompozytu drewno-plastikowego, wykorzystywanego m.in. do budowy tarasów i innych

zastosowań zewnętrznych.

• Papier– zużyte papierowe materiały podkładowe są przetwarzane ponownie w papier firmy UPM.

• Energia – odpady etykietowe mogą być przetwo-rzone w energię w elektrociepłowniach firmy UPM.

Dołącz do rewolucyjnej inicjatywy i skontaktuj się z przedstawicielem UPM Raflatac, aby uzyskać

więcej szczegółów.

OdpadetykietowyotrzymujedrugieżyciedziękiRafCycle

UPMRAF_Sustainable_FullPage_EUR_POL.indd 1 28.01.2013 14:20:22


Wśród nagrodzonych projektów znalazły się etykiety, w których zadruku wykorzystano raster stochastyczny. Przeżywa on obecnie renesans (został wynaleziony w latach 70.) dzięki upowszechnieniu technologii CtP. Raster to technologia symulacji obrazu wielotonalnego za pomocą obrazu jednotonalnego w postaci drobnych kropek, które – gdy ogląda się je z normalnej odległości – wywołują złudzenie istnienia półtonów, ponieważ zlewają się z tłem. W rastrze stochastycznym wszystkie punkty rastra są tej samej wielkości, ale odległość między nimi jest zróżnicowana w zależności od rozmieszczenia ich gęstości. Wzór ułożony według konkretnego algorytmu może tworzyć pozornie nieupo-rządkowaną mieszaninę pojedynczych kropek (w zależności od tonu reprezento-wanego koloru – od 10 do 200 mikrometrów), z której wyłania się struktura o bardzo urozmaiconym kształcie. Największą zaletą modulowania gęstości rastra jest brak kątów, a więc brak mory i rozetek, oraz regularnej, powtarzalnej struktury (mniejsze wymogi dotyczące pasowania kolorów). Niewielkie punkty rastra stochastycznego stawiają drukarni wyższe wymagania, jednak ich stała wielkość pozwala zapanować nad najjaśniejszymi i najciemniejszymi partiami obrazu. Druk rastrem stochastycznym wykorzystuje więcej półtonów. W rezulta-cie przez farbę przebija więcej światła, a na zadrukowanym podłożu odbija się go mniej.

Kategoria: Produkty spożywczeKonkurs: Worldstar 2013Zgłaszający: Avery Dennison

Zdaniem jury ta etykieta zmywalna wyróżnia się przede wszystkim swoim ekologicznym charakterem. W odróż-nieniu od standardowych etykiet (papierowych czy drukowanych bezpośrednio na pojemniku) projekt Avery Dennison w łatwy sposób odkleja się od powierzchni opakowania podczas mycia. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnego tworzywa bez dodatku kleju, co ułatwia recykling

butelek PET i zmniejsza koszty spalania opakowań (jednocze-śnie minimalizując ilość emitowanego CO2).

Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo)Konkurs: TLMI Produkt: Evidence BagWykonanie: Whitlam Label Company, USA

Nagrodzony projekt to torba wykorzy-stywana przez policję do przechowy-wania ważnych dowodów w postępo-waniu śledczym. Etykieta może być wielokrotnie otwierana i zamykana oraz może służyć do zapisywania ważnych informacji. Projekt został wydrukowany w monochromatycznym druku flekso.

Kategoria: Druk cyfrowyKonkurs: PEIACZgłaszający/produkt: olej Mighty 1L Extra Virgin Olive OilWykonanie: Shanghai Komark Labels & Labelling Co. Ltd., China

Wyróżniony projekt został wydruko-wany w pięciu kolorach na srebrnej folii BOPP oraz błyszczącej lamino-wanej OPP. Etykieta cechuje się dobrą drukowalnością, a znaki chińskiego pisma są czytelne i dobrej jakości.

Kategorie: Druk łączony z cieniowaniemKonkurs: TLMIZgłaszający/produkt: Dream Angels GlowWykonanie: Smyth Companies – Dow Industries, USA

Jasna etykieta z połyskiem, wykonana w druku fleksograficznym w pięciu kolorach. Nazwa produktu została naniesiona w centralnym miejscu metodą hot-stampingu, a zmieniające się kolory lakierowania intrygują i dobrze komponują się z produktem.

Kategoria: Druk łączony dla alkoholiKonkurs: TLMI i FINATZgłaszający/produkt: Le Pich 2009 i 2011 Cabernet SauvignonWykonanie: Collotype Labels USA Inc. USA

Atrakcyjna, przykuwająca wzrok etykieta z dobrze wykona-nym foliowaniem na gorąco. W pracy widać mnóstwo detali wykonanych w druku offsetowym z lakierem nałożonym techniką flekso oraz lakierem z połyskiem w sitodruku. Jury wyróżniło ten projekt za ciekawe połączenie wszystkich trzech technologii druku, rzadko spotykanym w sektorze alkoholi.

Kategoria: Druk fleksograficzny dla alkoholiKonkurs: SALMAZgłaszający/produkt: „Divinitive” 2011 Sauvignon BlancWykonanie: Admark Visual Imaging Ltd., Nowa Zelandia

Etykieta wydrukowana w siedmiu kolorach w technologii flekso UV. Dla uzyskania efektu 3D zastosowano najpierw warstwę matowego lakieru, a następnie lakieru błyszczące-go, dzięki czemu obraz drzew i zwierząt sprawia wrażenie, jakby się poruszał. Z kolei grafi-ka przedstawiająca ptaki i liście dobrze kontrastuje z matowym, czarnym tłem, a nazwa produktu wyróżnia się złotym kolorem.

ETYKIETY

producent opakowań z tworzyw sztucznychfabryki w Polsce i na Ukrainie24% wzrost przychodów ze sprzedaży45% wzrost wartości EBITDA60% udział eksportu w sprzedażysprzedaż do 30 krajów w Europie

dane ze skonsolidowanego sprawozdania finansowego za rok 2012

P.T.S. „Plast-Box” S.A.ul. Lutosławskiego 17A,

76-200 Słupsk,tel.: +48 59 840 08 80,fax: +48 59 842 05 28,

e-mail: [email protected],www.plast-box.com

zOpakowania Plast-Boxu zdobywają Europę

My to potrafimy!Plastikowe opakowania produkowane w Plast-Boxie są wyznacznikiem nowoczesności w branży nie tylko w Polsce, ale także za granicą. Lekkie, wytrzymałe, atrakcyjne marketingowo, produkowane na podstawie najnowszych światowych technologii zdobywają coraz więcej odbiorców w krajach Europy Zachodniej. Do 18 państw Unii Europejskiej, Szwecji, Norwegii i Islandii trafia już 43 proc. eksportu Plast-Boxu. Nie mniej zainteresowane nowoczesnymi opakowaniami są rynki wschodnie, gdzie spółka notuje jeszcze większą sprzedaż. Eksport do Rosji i na Ukrainę w ubiegłym roku zwiększył się o ponad 30 procent, a Plast-Box spodziewa się kolejnych wzrostów.

Nasze produkty eksportujemy do 30 krajów, w tym niemal do wszyst-kich państw unijnych. W ubiegłym roku nasza sprzedaż krajowa wzro-

sła o 18 proc. do 46 mln zł, a eksport o ponad 28 proc. do 77 mln zł. W rezultacie, udział zagranicy w przychodach przekroczył 62 proc. Na ten rok planujemy dalsze zwięk-szanie naszej sprzedaży w Europie Wschod-niej, bo potencjał tych rynków jest ogromny. Nadal zamierzamy umacniać też naszą po-zycję na Zachodzie. Mimo iż konkurencja jest tam dużo większa, mamy produkty, którymi z powodzeniem możemy rywalizo-wać z najlepszymi” – mówi Krzysztof Pióro, prezes zarządu Plast-Box SA. Do samej tylko Wielkiej Brytanii trafia już ponad 10 proc. produkcji słupskiej fabryki, a spółka wciąż pozyskuje tam nowych klientów bądź rozszerza współpracę z dotychczasowymi. Pod koniec zeszłego roku Plast-Box podpi-sał umowę z Haywood & Padgett, która jest jedną z największych firm cukierniczych na tym rynku, na produkcję opakowań do cia-stek. W rezultacie pojemniki Plast-Boxu trafiły do całej sieci Tesco w Wielkiej Bryta-nii. W tym roku współpraca jest kontynu-owana, a firma szacuje, że na koniec roku sprzeda na rzecz Haywood & Padgett ponad milion sztuk opakowań. W efekcie takich działań eksport do Wielkiej Brytanii w ze-szłym roku wzrósł o ponad 24 proc. Na nie mniej wymagającym rynku niemieckim Plast-Box odnotował w 2012 r. wzrost eks-portu o 16 proc. Obecnie najszybciej rośnie sprzedaż na rynku francuskim. „Dzięki in-westycjom, jakie przeprowadziliśmy w na-szych fabrykach w Polsce i na Ukrainie w ostatnich 3 latach, dysponujemy obecnie jednym z najnowocześniejszych parków

Stosowanaw fabrykachPlast-BoxutechnologiaIMLpozwalanafotograficzneodwzorowanieskomplikowanychgraficzniewzorówi wgrzanieichw powierzchniępojemnikajużw trakcieprocesuprodukcji.W rezultaciejakośći trwałośćzdobieniaopakowańodpowiadanajwyższymświatowymstandardom.



ków produkowane są przy pomocy form projektowanych i wytwarzanych przez najlepsze wyspecjalizowane firmy tego typu w Europie. „Nowoczesne opakowa-nie musi pełnić nie tylko funkcje ochron-ne, ale także marketingowe. Stosowana w naszych fabrykach technologia IML pozwala na fotograficzne odwzorowanie skomplikowanych graficznie wzorów i wgrzanie ich w powierzchnię pojemnika już w trakcie procesu produkcji. W rezul-tacie jakość i trwałość zdobienia opako-wań odpowiada najwyższym światowym standardom. Dlatego możemy obsługi-wać wiele międzynarodowych firm o zna-nych powszechnie markach, dla których opakowanie jest istotnym nośnikiem mar-ketingowym. Jednocześnie bardzo dbamy o obsługę setek małych rodzinnych firm,

które wymagają specyficznego, elastycz-nego podejścia i traktowania z najwyż-szym szacunkiem i uznaniem” – konklu-duje Krzysztof Pióro.

maszynowych w Europie. W rezultacie mo-żemy oferować produkty o walorach użytko-wych i marketingowych, jakimi mogą po-chwalić się tylko niektóre firmy w branży. Pieniądze nie wystarczą jednak, by zaofero-wać najwyższej klasy produkt. Nie mniej istotne jest know-how dotyczące obsługi tych maszyn i przygotowanie wsadu surow-cowego, by odpowiedni surowiec z odpo-wiednimi dodatkami zastosować dla okre-ślonego odbiorcy. Nieco inaczej musimy wytwarzać pojemniki trafiające do klientów z południa Europy, a inaczej te wędrujące na wschód czy północ, bowiem narażanie ich na wysokie lub niskie temperatury wymaga uwzględnienia w zastosowanych technolo-giach. W przypadku Plast-Boxu mamy to szczęście, że możemy korzystać z naszego trzydziestoletniego doświadczenia i łączyć

je z nowoczesnością parku maszynowego” – wyjaśnia Krzysztof Pióro.

z Niezawodna powtarzalnośćW latach 2010-2012 Plast-Box zainwesto-

wał w fabryki w Słupsku i w Czernihowie na Ukrainie 50 mln zł, z tego ponad 40 mln zł bezpośrednio w moce produkcyjne. Krzysztof Pióro podkreśla jednak, że podbijanie zagra-nicznych rynków jest możliwe nie tylko dzię-ki produktom najwyższej jakości oraz rozwią-zaniom technicznym, ale także aktywności sprzedażowej i marketingowej oraz bardzo wysokiemu poziomowi obsługi klientów.

„Trzeba umieć dotrzeć do klientów, przekonać ich do zakupu, a następnie spra-wić, by chcieli z nami zostać. I my to potra-fimy. Wbrew powszechnemu mniemaniu odpowiednia cena jest tylko jednym z czyn-ników decydujących o tym, że firmy z Nie-miec czy Francji wybierają opakowania

Plast-Box SA jest jedną z najnowo-cześniejszych firm w Europie zajmują-cych się produkcją opakowań z tworzyw sztucznych. Spółka posiada fabryki w Polsce i na Ukrainie, w których wyko-rzystuje najnowsze maszyny i technolo-gie. Dzięki szerokiej ofercie i innowacyj-nym metodom produkcji Plast-Box jest dostawcą pojemników i wiader z plasti-ku do wielu branż, w tym tak wymaga-jących, jak spożywcza i chemiczna. Wysoka jakość produktów i profesjonal-ny serwis sprawiają, że większość opa-kowań trafia do klientów zagranicznych. Plast-Box eksportuje swoje produkty do niemal wszystkich krajów europejskich. Spółka istnieje od 1983 r. Od 2004 r. jest notowana na GPW.

produkowane w Polsce. Kluczowe jest za-ufanie – do samego produktu, w tym jego bezpieczeństwa fizycznego i chemicznego, oraz do firmy, która go wytwarza. Klient chce mieć pewność, że otrzyma odpowiedni produkt, w odpowiedniej liczbie i jakości oraz w odpowiednim czasie. I to nie raz – ale za każdym razem, i że ta powtarzalność będzie niezawodna” – komentuje Krzysztof Pióro.

z Rozmiary, kształty i koloryGłówną grupą asortymentową w Plast-

Boxie są zaawansowane technicznie pojemni-ki plastikowe typu wiaderko z pokrywką, pro-

dukowane w różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Mogą być też wyposażone w rączki metalowe lub plastikowe. Znajdują one szero-kie zastosowanie do pakowania kiszonek, sa-łatek warzywnych, dżemów, sosów, lodów, popcornu, orzeszków, chipsów, ciasteczek czy gotowej żywności, a także farb i lakierów, kle-jów, środków czystości, olejów i smarów, na-wozów sztucznych i środków ochrony roślin, gładzi, tynków, zapraw gipsowych oraz innych produktów. Rosnącą kategorią w ofercie Plast-Boxu są produkty użytkowe wytwarzane przez Plast-Box Ukraina typu kosze, skrzynki na na-rzędzia, pudełka do przechowywania, pojem-niki na żywność itp. Spółka wytwarza także plastikowe skrzynie w różnych kolorach i roz-miarach, które wykorzystywane są głównie w przemyśle spożywczym do pakowania pie-czywa, mięsa i nabiału.

z Jakość i trwałośćPlast-Box systematycznie wprowadza

nowe produkty. Kolejne modele pojemni-

W latach2010-2012Plast-Boxzainwestowałw fabrykiw Słupskui w CzernihowienaUkrainie50mlnzł,z tegoponad40mlnzłbezpośredniow moceprodukcyjne.



zModular Box – nowatorskie rozwiązanie opakowaniowe

Rewolucyjny przypadekBadacze z Uniwersytetu w Illinois prowadzą prace nad mikrobateriami, które mają zrewolucjonizować rynek i być może pozwolą zapomnieć o ładowarkach. Projektanci z MIT Media Lab stworzyli Obake – elastyczny ekran dotykowy – będący połączeniem ekranu dotykowego ze zmienną powierzchnią wody, który ma oddać głębię obrazu (rozciągliwa membrana pozwala na szczypanie, wgniatanie i rozciąganie, a kamera rejestruje zmiany na powierzchni Obake, dzięki czemu wszystko to zostanie przełożone na wirtualne interakcje). Właściciel firmy Intrade z Poznania - Piotr Taterka, opatentował właśnie nowoczesne rozwiązanie o nazwie Modular Box, które ma zrewolucjonizować rynek zarówno jednostkowych opakowań transportowych, jak i rozwiązań stricte logistycznych w przedsiębiorstwach. Monika Mikołajczak

Wierzę w to, że nic nie dzieje się przypadkiem, tymczasem Mo-dular Box powstał właśnie przez przypadek” – mówi Piotr

Taterka, który kilka miesięcy temu zgłosił swój autorski wynalazek do urzędu paten-towego i uzyskał ochronę z tego tytułu. „Miałem pewną konkretną inspirację, ale była ona związana z czymś całkiem innym. Od kilku lat, projektując różne opakowania, a nawet jeszcze wcześniej, gdy zarządzałem firmami produkcyjnymi, interesowało mnie znalezienie idealnego rozwiązania logi-stycznego, które zrewolucjonizuje transport pojedynczych opakowań na paletach. Ostatnio, w miarę tworzenia nowoczesnego opakowania kształtował się pomysł, a w za-sadzie idea, na bazie której powstał Modu-lar Box”. To nowatorskie rozwiązanie logi-styczne przeznaczone jest dla produktów sypkich i płynnych w różnych branżach: chemii gospodarczej, artykułów budowla-nych, półproduktów i dodatków do żywno-ści, produktów spożywczych. Ma nie tylko kształt pozwalający w prosty sposób dosto-sowywać objętość i wagę produktu do wymagań klientów, ale też nowoczesny design dający możliwość modyfikacji bez straty właściwości logistycznych moduło-wego rozwiązania. To bardzo ważne, ponie-waż współosiowy z wgłębieniem wypust, często stanowiący zamknięcie, pozwala budować stabilną paletę w transporcie, a ergonomiczne kształty i optymalne wy-miary pozwalają dostosowywać się do



określonych warunków. Dzięki temu zapew-niona jest stabilność opakowań jednostko-wych w transporcie i odporność na niekon-trolowane przemieszczanie się warstw w całej palecie. Dodatkowo nowoczesny kształt umożliwia konstruowanie nieszablo-nowego przekazu marketingowego i ekspo-zycję produktu w punktach handlowych Cash&Carry, jak również w handlu detalicz-nym. Ważne jest też, że całość jest stabilna niezależnie od stopnia napełnienia produk-tem, co praktycznie nie ogranicza wysoko-ści palety „Koncept został oparty na wpu-stach i wypustach, które umożliwiają trans-port na paletach bez przekładek pomiędzy warstwami i bez konieczności dodatkowe-go foliowania palet oraz używania zabez-pieczeń czy kątowników. To jest istota ca-łego pomysłu. Detale powodują, że to roz-wiązanie jest nowoczesne, praktyczne i designerskie” – uzupełnia Piotr Taterka.

z Bez przesuwania!Pojedynczy moduł składa się z dwóch

elementów i może mieć kilka opcji otwiera-nia. Całość skonstruowano na bazie lekko ściętego prostokąta, który idealnie nadaje się na europaletę. Ściśle określone wymiary podstawy opakowania, jak również przyjęty tzw. „luz logistyczny” pozwalają na dokładne ułożenie poszczególnych opakowań. Jedno-cześnie nic się wtedy nie przesuwa – zarów-no w obrębie każdej warstwy, jak i całego ładunku na palecie. Żeby nie stracić na modułowości, objętość każdego pojemnika można regulować wysokością. „W całym pomyśle zwrócono uwagę na trzy aspekty” – podsumowuje Piotr Taterka. – „Pierwszy to ekonomika transportu i składowania, zarówno na odcinku producent opakowania – producent wyrobu, jak również w poźniej-szym etapie, kiedy gotowy produkt opuszcza fabrykę i trafia do kolejnych ogniw w łańcu-chu jego życia, w magazynie czy w handlu.

Zamknięciemożemiećzmodyfikowanykształti wielkośćdostosowanądoindywidualnychcechproduktu,przyjednoczesnymzachowaniuzałożeńrozwiązaniamodułowego.Uchwytysąmocowanedoopakowanialubumieszczanew jegoróżnychmiejscach.Jednoopakowaniemożebyćprzeznaczonedladwóchróżnychproduktów.

RozwiązanielogistyczneModularBoxzabezpieczaprzedniekontrolowanymprzesuwaniemsięopakowańw modulei warstwnacałejpalecie,a jednocześniepowodujejejpełnąstabilność.Brakodchyleńw pionietransportowanegotowarudajemożliwośćskładowaniatakichpaletw nowoczesnych,zautomatyzowanychmagazynachsamoobsługowych,bezżadnychograniczeń.Całkowiciewyeliminowanozagrożenie,żecośsięprzechylilubprzewróci,coczęstozdarzasięw przypadkutradycyjnychopakowań.

Po drugie – moduły uwzględniają wszystkie uwarunkowania artykułów płynnych i syp-kich podczas napełniania, zamykania i przy-gotowania do transportu. I w końcu po trze-cie – ekologiczność: moduły po zużyciu mogą mieć drugie życie w obszarze projek-towania przestrzeni lub nowoczesnego de-signu. Wykonane z jednego rodzaju tworzy-wa nie stanowią również problemu w aspek-cie recyklingu. Ponadto wspomniany brak dodatkowych materiałów w postaci przekła-dek, kątowników i folii, oprócz oszczędności finansowej, dodatkowo wpływa na ekolo-giczność tego rozwiązania”.

Często narzekamy, że solidny produkt to tylko z Niemiec, a niezawodny z Japonii. Okazuje się, że i polski może łączyć w sobie te cechy, dbając dodatkowo o środowisko niczym cała Skandynawia łącznie!

kontakt: [email protected]



zRozwiązania wspierające sprzedaż produktu

Przejrzysta różnicaProducent transparentnych opakowań z tworzyw sztucznych – HLP Klearfold twierdzi, że swój sukces zawdzięcza zupełnie innej filozofii niż ta, którą wyznaje większość konkurencji. Oferuje bowiem rozwiązania usprawniające wydajność i budujące przewagę konkurencyjną, które są zaletami doświadczonego i profesjonalnego zespołu.

Celem firmy nie jest sprzedawanie klientom opakowań, które mogą z łatwością znaleźć substytut na rynku. Takie założenie sprawdziło

się dla obu stron, zwłaszcza w dobie kryzy-su. Projektując swoje pudełka, HLP Klear-fold stara się odwzorować wymagania klien-ta i dopasować je do własnych wyobrażeń. W ten sposób klient otrzymuje dokładnie to, na co czeka i co pozwoli jego produktowi wyróżnić się na półce sklepowej. Oczekiwa-nia są raczej precyzyjnie realizowane aniże-li przekraczane, co pozwala osiągnąć opty-malny stosunek ceny do wartości końcowej opakowania. Najlepiej oddają to słowa jed-nego z zadowolonych klientów: „Opakowa-nie nie może być jak umowa z operatorem sieci komórkowej, gdzie płaci się za 100 proc. pakietu, a korzysta tylko z 10 proc. – w opakowaniu każda część musi podnosić wartość całego produktu”.

z Projekt na 100!Bez względu na to czy projekt dotyczy

nowego opakowania, czy redesignu obecnej

Bezwzględunaprofilbranżyklienta,uniwersalnośćtransparentnychopakowańtworzywowychodHLPKlearfoldjestw staniespełnićnajbardziejwymagająceoczekiwaniakonsumentów.

wersji, pracownicy HLP Klearfold unikają tych dodatkowych 90 proc. i poszukują właściwości, mogących podnieść jego war-tość bez niepotrzebnego zwiększania kosz-tów. Zamiast odpowiadać na ofertę w nie do końca przemyślany sposób, firma stara się przyjąć pro-aktywne podejście i konsultuje swój projekt z zespołem ludzi z działu pro-dukcyjnego klienta, aby zaoferować efek-tywne rozwiązanie dla obu stron. Składane pudełka tworzywowe typu Soft Crease już nie raz pozwoliły na redukcję kosztów pako-wania produktu (nawet ręcznego!) do 50 proc. Przez uwzględnienie i ocenę wszyst-kich parametrów, określonych wspólnie z klientem, HLP Klearfold może optymalnie dopasować design do wybranej wielkości pudełka, co nie tylko pomaga zmniejszyć koszty pracownicze, transportu, magazyno-wania i odpadów, ale również zwiększyć efektywność całego procesu produkcyjnego dla obu stron. Stosowane przez firmę nowo-czesne techniki druku oraz stymulujące i świeże podejście do projektowania są środkiem do celu na osiągnięcie takiego wizualnego efektu, który sam będzie sprze-dawał produkt.

z Uniwersalny liderFirma podkreśla, że jej pracownicy

z państw europejskich są bardziej konsul-tantami niż sprzedawcami, i że potrafią po-dzielić się swoją bogatą wiedzą i doświad-czeniem w języku, którym operuje dany klient. Lokalizacja oddziałów jest tak roz-mieszczona, że w każdym miejscu na kon-tynencie, gdzieś w pobliżu, znajduje się ktoś chętny do podjęcia każdego opakowaniowe-go wyzwania. Bez względu na profil branży: kosmetyczny, farmaceutyczny, FMCG czy technologiczny, HLP Klearfold znajdzie od-powiednich ludzi, którzy w najlepszy możli-wy sposób odpowiedzą na potrzeby zlece-niodawców. Producent transparentnych opakowań z tworzyw sztucznych naprawdę ma wiele do zaoferowania. HLP Klearfold posiada pod jednym dachem własny zakład przetwórczy, litograficzny, drukarnię sitodru-kową, introligatornię oraz narzędziownię. Foil-blocking, HF-creasing, klejenie, składa-nie, formowanie termiczne, wytwarzanie tubek… Posiada również certyfikaty BRC i ISO. Z kolei dzięki obsłudze całego procesu produkcji opakowania – od pozyskania two-rzywa po gospodarkę odpadami, firma może przetwarzać odpady „na linii”, zgodnie ze swoją polityką środowiskową. Jednym sło-wem, HLP Klearfold to partner biznesowy myślący z perspektywy klienta.

Artykułsponsorowany



zIntrygująca linia odwracalnych opakowań

Wyjść z pudełkaPicie herbaty już nie musi być nudne, dzięki zaskakującemu projektowi opakowań grupy Grafanna. Wizerunki twarzy umieszczone na odwracalnych pudełkach z herbatami obrazują dwa przeciwstawne stany emocjonalne – przed i po wypiciu aromatycznego napoju. Zabawa w „odwracanie”, oparta na zasadzie złudzenia optycznego, wykorzystanie ekologicznego papieru oraz zadruk cyfrowy charakteryzują linię Turn up!

Turn up! jest serią innowacyjnych, „odwracalnych” opakowań na pięć różnych odmian energetyzujących herbat – cztery produkty skierowane

są do kobiet, a jeden do mężczyzn. Każda z mieszanek posiada swój wyjątkowy skład, co w efekcie daje zróżnicowane właściwości: poprawia humor, działa przeciw objawom zmęczenia, pomaga w koncentracji lub przy przeziębieniu. Linia graficzna opakowań zo-stała tak opracowana, aby pokazać w prosty i zabawny sposób właściwości poszczegól-nych mieszanek herbat. Opracowano specjal-ne wizerunki twarzy osób, które są „odwra-

calne” o 180 stopni i w jednym rysunku (w za-leżności od ustawienia) pokazują dwa przeciwstawne stany emocjonalne.

z Na opakTym, co wyróżnia ten projekt od innych

jest potraktowanie pudełka i przywieszki herbat jako interaktywnego, niemalże mul-timedialnego gadżetu, a nie jak standardo-wego, statycznego opakowania. Każda to-rebka ma innowacyjną i zabawną etykietę z „odwracalną” twarzą. W momencie wkła-

dania torebki do kubka widnieje na przy-wieszce twarz smutna, zmęczona, a w trak-cie parzenia herbaty, kiedy przywieszka swobodnie opada na kubku/filiżance, twarz staje się radosna, wypoczęta i wypełniona pozytywną energią. Zdaniem producenta, jest to pierwsze opakowanie na świecie, które wchodzi w taką interakcję z konsu-mentem, bez wysyłania kodów, SMS-ów, linków czy dodatkowych urządzeń. Wszystko dzieje się na półce w sklepie lub po zakupie: bezpośrednio na stole w domu czy pracy. Linia Turn Up! jest innowacyjna również pod względem zastosowanych rozwiązań tech-nologicznych i użytych materiałów. Opako-wania wykonane zostały z całkowicie ekolo-gicznego papieru FAVINI (Crush), nagrodzo-nego podczas targów LuxePack w Monaco za swój ekologiczny charakter. Każda z her-bata została zapakowana w pudełko wyko-nane z papieru zawierającego 15 proc. zmie-lonych owoców, które wchodzą w skład napoju (migdałów, orzechów, kiwi, cytru-sów, guarany). Druk opakowań wykonany został cyfrowo na maszynie HP Indigo w pię-ciu kolorach: CMYK + WHITE.

Herabata z migdałami zapakowana jest w pudełko wykonane z papieru zawierającego 15 proc. zmielonych migdałów. Podobnie jest z pozostałymi smakami.

44


Wielki format cyfrowy

HP Scitex FB7600 Industrial Press

© 2012 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

Rozwiązanie HP Scitex FB7600 ma w sobie wszystko, co zwiększa możliwości Twojego biznesu.

Szybkość produkcji, wszechstronność zastosowania, wysoka jakość

druku, niezawodność – to właśnie zyskujesz z HP Scitex FB7600.

Chcesz się dowiedzieć więcej?

napisz do nas: [email protected] lub odwiedź: hp.com/go/scitexFB7600



zPoliolefiny w ofercie Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż

Krok w przyszłośćFirma Basell Orlen Polyolefins (BOP) należąca do Grupy LyondellBasell jest jedynym polskim producentem poliolefin, posiadającym dwa nowoczesne zakłady do produkcji polipropylenu i polietylenu w Płocku. Bogata gama oferowanych poliolefin – będąca w ofercie spółki Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż – służy do produkcji różnorodnych opakowań giętkich i sztywnych oraz do wytwarzania wyrobów przemysłowych i przedmiotów codziennego użytku.

N a rynku polskim BOPS oferuje szeroki zakres standardowych oraz specjalnych i innowacyj-nych poliolefin do zastosowań

na opakowania giętkie, do których należą różne gatunki polietylenów dostępne pod nazwą Lupolen,Hostalen,Purell,Lucalen lub MalenE oraz gatunki polipropylenów i poliolefin specjalistycznych (PP i APO) – Moplen,Clyrell,Adstif,Metocene,Adflex,Softell, a także różne gatunki polibute-nu-1: PB-1,Toppyl,Koattro. Tworzywa te są produkowane w fabr ykach BOP w Płocku oraz w innych wytwórniach należących do Grupy Lyondell Basell. Klienci BOPS mogą wybierać z szerokiej

gamy gatunków poliolefin, które są reko-mendowane do wytwarzania folii wytła-czanych o strukturze mono- lub wielowar-stwowej, a wybór odpowiedniego gatunku przez klienta zależy od końcowych wyma-gań aplikacji.

z Folia o wszechstronnym zastosowaniuW foliach o strukturze wielowarstwowej,

kilka warstw można wykorzystać do wpro-wadzania różnej funkcyjności i modelowa-nia właściwości użytkowych, np.: miękkie

warstwy typu „soft-touch” mogą być wpro-wadzane przy użyciu gatunków Adflex w war-stwach zewnętrznych, a systemy z efektem łatwego otwierania opakowania mogą być wytworzone przy zastosowaniu polibutenu-1 w postaci czystej (PB-1) lub Toppyl w posta-ci mieszaniny gotowej do użycia, zawierają-cej polibuten-1 z odpowiednią matrycą PE. Z kolei dobrą rozciągliwość można uzyskać poprzez dodanie gatunków Lucalen i/lub Adflex do różnych warstw folii, podczas gdy różne temperatury zgrzewania można uzy-skać poprzez zastosowanie specjalnych gatunków pod nazwą Adsyl w warstwie zgrzewalnej.

BOP oferuje również pełny zakres gatunków polipropylenów, takich jak: homopolimery PP, kopolimery udarowe (blokowe) PP i kopolimery statystyczne PP o zróżnicowanych właściwościach, które są rekomendowane przede wszyst-kim do wytwarzania typowych i cienko-ściennych opakowań sztywnych metodą wtrysku, termoformowania lub wytłacza-

Rosnącewymaganiarynkusprawiają,żecorazczęściejtylkoinnowacyjne,multimodalnegatunkiHDPE,wytwarzanew unikalnejtechnologiikaskadowejHostalenACP,mogąspełnićoczekiwaniaw zakresielepszychwłaściwościfizyko-mechanicznychi użytkowych.

DodaniegatunkówLucaleni/lubAdflexdoróżnychwarstwfoliipozwalauzyskaćdobrąrozciągliwość.



nia z rozdmuchem. Ze względu na obec-ność odpowiedniego pakietu dodatków oferowane gatunki polipropylenu Moplen zapewniają utrzymanie optymalnych wa-runków przetwórczych oraz oferują atrak-cyjne właściwości użytkowe i estetyczne. Należy podkreślić szczególnie cenne wła-ściwości estetyczne i wysoką przezroczy-stość opakowań wytwarzanych przy za-stosowaniu kopolimerów statystycznych do wtrysku, które pochodzą z fabryki BOP w Płocku.

z Czas na Hostalen ACPBOPS oferuje również na polskim

rynku gatunki polietylenu dużej gęstości Hostalen ACP o szerokim rozkładzie masy cząsteczkowej (tzw. multimodalne gatun-ki HDPE). Rosnące wymagania rynku sprawiają, że coraz częściej tylko innowa-cyjne, multimodalne gatunki HDPE, wy-twarzane w unikalnej technologii kaska-dowej Hostalen ACP, mogą spełnić ocze-kiwania w zakresie lepszych właściwości fizyko-mechanicznych i użytkowych. Sto-sowane są one przede wszystkim przez tych przetwórców i odbiorców końco-wych, którzy oczekują doskonałych wła-ściwości użytkowych wyrobów w zakresie lepszego po łączenia w y trzymałości i sztywności, wyjątkowej udarności, wyż-szej odporności na środowiskową korozję naprężeniową (ESCR), jak również znacz-nie lepszej przetwarzalności – nie tylko w stosunku do tradycyjnych unimodal-nych gatunków, ale również w porówna-niu do gatunków bimodalnych. Zatem, zastosowanie multimodalnych gatunków Hostalen ACP pozwala na obniżenie cię-żaru produkowanych pojemników i opa-kowań przy zachowaniu podstawowych parametrów wytrzymałościowych wyro-bu, natomiast jego wysoka jednorodność i stałość parametrów przetwórczych gwa-rantuje uzyskanie wyższej wydajności produkcji przy maksymalnym ogranicze-niu przestojów i strat.

Dostępność szerokiej gamy poliolefin z oferty BOPS, rekomendowanych do wy-twarzania opakowań, zapewnia przetwór-com wszechstronne możliwości projektowe, utrzymanie optymalnych warunków prze-twórczych i zapewnienie odpowiednich właściwości użytkowych, zgodnie z rosną-cymi wymaganiami rynku i odbiorców koń-cowych.

www.basellorlen.pl

Dziękizastosowaniupolibutenu-1w postaciczystej(PB-1)lubToppylw postacimieszaninygotowejdoużycia,zawierającejpolibuten-1z odpowiedniąmatrycąPE,możnauzyskaćefektłatwegootwieraniaopakowania.

Lupolen,Hostalen,Moplen,Purell,Luca-len,Clyrell,Adstif,Metocene,Adflex,Softell,PB-1,Toppyl,Koattro są znakami towarowymi LyondellBasell. MalenE jest znakiem towarowym Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o.

HomopolimeryPP,kopolimeryudarowe(blokowe)PPi kopolimerystatystycznePPsąrekomendowaneprzedewszystkimdowytwarzaniatypowychi cienkościennychopakowańsztywnychmetodąwtrysku,termoformowanialubwytłaczaniaz rozdmuchem.

Lotnośćolejkóweterycznychmożebyćzaletąwykorzystywanąm.in.w perfumiarstwie,ziołolecznictwie,aromaterapii,a takżew przyprawach.Jednakw przypadkuherbatpowodujeszybkąutratęaromatu.Rozwiązaniemtegoproblemujestzastosowaniefoliicelulozowej.

zFolia w służbie historii

Jak Earl Grey, to w celofanieWedług legendy, angielski szlachcic Charles II Hrabia Grey podczas podróży po Chinach przyczynił się do uratowania topiącego się syna Mandaryna. Mandaryn, w dowód wdzięczności, podarował hrabiemu Grey'owi skrzynkę czarnej herbaty z dodatkiem oleju z bergamoty i w ten sposób herbata trafiła do Anglii. Inna natomiast wersja mówi, że transportowana do Europy statkami herbata zamokła podczas tej długiej podróży i zaczęła fermentować. Chcąc zniwelować nieprzyjemny zapach herbatę tę wymieszano z aromatycznym olejkiem uzyskiwanym ze skórek owoców pomarańczy bergamota.

Bez względu na to, która wersja jest prawdziwa, herbata Earl Grey ma wielu zwolenników, ceniących jej specyficzny i niepowtarzalny aromat. Prawdziwy Earl Grey to naturalna, liściasta, czarna herbata aromatyzowana olejkiem berga-

motowym. Olejki eteryczne są mieszaniną bardzo różnych związków chemicznych. Jedną z ich właściwości jest to, że mają zdolność ulatniania się. Cecha ta wykorzystywana jest w perfumiarstwie, ziołolecznictwie, aromaterapii, a także w przyprawach. Ale te lotne związki oprócz „oddziaływania” na nas zapachem, oddziaływują również na swoje otoczenie chemicznie.

z Królewski celofanZnajdujące się w handlu herbaty Earl Grey zapakowane mogą być

w bardzo różny sposób. Obok herbat wsypanych do metalowych puszek są też kartoniki zawierające wewnątrz herbatę w foliowym woreczku, a czasem liście zapakowane wcześniej do kartonika, owi-jane są folią. W obu tych przypadkach gdzie występuje folia (zgrzany woreczek wewnątrz lub owinięcie kartonika) mamy do czynienia z orientowanym dwustronnie polipropylenem BOPP. Ulatniające się z herbaty lotne związki chemiczne, pochodzące z olejku bergamoto-wego, oddziałują chemicznie na folię polipropylenową powodując jej marszczenie. To oddziaływanie można porównać do znanego w two-rzywach sztucznych działania plastyfikatorów. W rezultacie często na półkach sklepowych zauważyć można nieestetycznie wyglądające opakowanie herbaty Earl Grey z pomarszczoną folią.

Wyjściem w tej sytuacji jest zastosowanie produkowanego wciąż jeszcze przez brytyjską Innovia Films, a dostępnego również w Pol-sce starego, poczciwego celofanu, który jako folia wyprodukowana z masy celulozowej („przezroczysty papier”) jest odporny na działa-nie różnego rodzaju związków chemicznych i olejów mineralnych. Zapakowana w celofanowy woreczek czy owinięta celofanem her-bata w kartoniku będzie nadal wyglądała estetycznie, zachęcając do zakupu. Zastosowanie celofanu ma jeszcze jedną korzyść. Otóż naturalnymi właściwościami polipropylenu są: dobra bariera na przenikanie pary wodnej (wilgoci), ale bardzo słaba na tlen (gazy, zapachy). Zapakowane w polipropylen herbaty Earl Grey, których istotą jest aromat, łatwiej tracą swoje wonne właściwości. Natomiast folie celulozowe mają z natury bardzo dobrą barierowość na przeni-kanie tlenu (zapachów) i regulowaną na parę wodną. Można więc zastosować taki asortyment celofanu, który podwyższając właści-wości wizualne jednocześnie wydłuży trwałość i poprawi jakość oferowanej rynkowi herbaty Earl Grey.

Andrzej Kornacki



Inte l igentne naważarki

Każdego dnia ponad2 000 000 000 paczeknaważanych jest nawielogłowicowejnaważarceIshida

Jest bardzo prawdopodobne, że w przygotowaniu dań, które codzienniejadasz, uczestniczyła wielogłowicowa naważarka Ishida.

Ishida - wynalazca pierwszej naważarki wielogłowicowej w 1972 roku,nadal przoduje w produkcji naważarek dzięki know-how, stosowanejtechnologii i osiąganymwydajnościom.

Bez względu na to, czy produkty Twoje są świeże, mrożone, kruche, otrudnych kształtach, lepkie, suche, sypkie lub sproszkowane, mamyszeroki asortyment modeli naważarek wielogłowicowych, które pomagajązwiększyć wydajność i zredukować straty.

Naważarki wielogłowicowe Ishida znane są ze swej nowoczesnejkonstrukcji i niezawodnej pracy – dzięki wysokiej wydajności naważarkiIshida mogą, co często ma miejsce, skrócić okres spłaty inwestycji do mniejniż 12 miesięcy.

Asortyment naważarek wielogłowicowych Ishida to sprawdzona iniezawodna technologia zdolna zmniejszyć Twoje koszty – czy chciałbyświedzieć więcej?

» Ishida Serii R nadalnajwydajniejsząi najdokładniejsząnaważarkąna rynku.

FENIX SYSTEMS Sp. z o.o. ul.Dzikich Gęsi 71. Jesówka, 05-502 Piaseczno.Tel: + 48 22 715 52 53. E-mail: [email protected] www.fenixsystems.eu

Zeskanuj kod QR,aby zobaczyć

naważarkę Ishidaw działaniu.

www.ishidaeurope.com/multiheads

PolishBarcodeAd-PackagingPolska:Layout 1 19/4/13 13:28 Page 1

KampaniaAluminiumClosures–Turn360º”mapromowaćwśródproducentówi użytkownikówmetalowychopakowańideęrecyklingu.

zProgram recyklingu aluminium EAFA

Dla czystszej EuropyZdaniem Europejskiego Stowarzyszenia Producentów

Aluminiowych (EAFA), opakowania z aluminium mogą być przetwarzane w nieskończoność, bez szkody dla ich jakości. Organizacja zachęca zwłaszcza do ponownego

wykorzystania metalowych zakrętek od wina, alkoholi wody czy olejów z recyklingu, ponieważ obecnie zyskują one drugie życie zaledwie w 40 procentach. EAFA wymienia wiele zalet ich użyt-kowania, m.in. mogą być one poddane recyclingowi zarówno osobno, jak i wraz ze zużytym szkłem. „W łączonym procesie przetwarzania można zaoszczędzić do 95 procent energii oraz emisji gazów cieplarnianych, które są potrzebne do pierwotnej produkcji opakowań z aluminium” – podkreślił Stefan Glim, dy-rektor zarządzający EAFA. Problemem jest jednak zróżnicowanie narodowych programów odzysku aluminium w poszczególnych państwach członkowskich w Unii Europejskiej. Zdaniem EAFA to się jednak zmieni, ponieważ metalowe zamknięcia mogą być przetwarzane niezliczoną ilość razy, bez ryzyka utraty jakości, przy zastosowaniu elektromagnetycznego sortowania w systemie zbiórki opakowań. Dla lepszego zrozumienia konieczności zwięk-szenia recyklingu aluminium, EAFA rozpoczęła kampanię „Alu-minium Closures – Turn 360º”, która informuje producentów opakowań z tego metalu o licznych korzyściach płynących z za-stosowania aluminiowych zakrętek.


EKOLOGIA

Celem książki jest przedstawienie odbiorcy możliwości reduko-wania marnotrawstwa związanego z deponowaniem surowców wtórnych i dążenie do ich zagospodarowania zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju.

Logistyka odzysku w opakowalnictwieKatarzyna MichniewskaISBN 978-83-7641-838-4, Cena: 42 zł

Difin Spółka Akcyjna, ul. Kostrzewskiego 1, 00-768 Warszawa tel. (22) 851 45 61 wew. 110, 111, fax (22) 841 98 91, www.difin.pl, e-mail: [email protected]

Dostępna w dobrych księgarniach i na

ksiegarnia.difin.pl oraz ksiegarniasgh.pl

zNowy zapis w projekcie ustawy

Wprowadzasz opakowania – edukuj!Wreszcie zauważono, że nie da się

zbudować społeczeństwa recy-klingu bez działań związanych z edukacją ekologiczną. W nie-

dawno opublikowanym sprawozdaniu pod-komisji stałej ds. monitorowania gospodar-ki odpadami ukazał się zapis, który faktycz-nie może zmienić wiele w postępowaniu z opakowaniami.

To właśnie we wspomnianym sprawoz-daniu, czyli w projekcie ustawy pojawił się nowy, niespotykany we wcześniejszych pracach, zapis. Dotyczy on wszystkich, którzy wprowadzają produkty w opakowa-niach na rynek. Zgodnie z tym zapisem, każdy kto wprowadza produkt w opakowa-niu ma obowiązek prowadzić publiczne kampanie edukacyjne. Do tej pory obowiąz-kiem edukowania społeczeństwa obarczona była organizacja odzysku opakowań oraz producenci opakowań. Po wejściu w życie ustawy praktycznie każda firma w Polsce będzie musiała edukować ekologicznie spo-

łeczeństwo! Niebagatelne wydają się też kwoty, które na te kampanie będzie trzeba przeznaczyć. Ustawodawca określił bowiem minimum na 2 proc. wartości netto opako-wań wprowadzonych w roku poprzednim. Kwoty te można bezpośrednio przeznaczyć na prowadzenie działań edukacyjnych – dru-kowanie i rozdawanie ulotek, prowadzenie zajęć w szkołach lub przedszkolach czy or-ganizowanie pikników rodzinnych, itd. Gdy działań bezpośrednich się nie prowadzi wyliczoną kwotę należy przekazać do Naro-dowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Jest też trzecia możli-wość wywiązania się z ustawowego obo-wiązku – najbardziej efektywna. Otóż, pro-jekt ustawy pozwala przekazać obowiązek edukowania społeczeństwa organizacji od-zysku opakowań.

Wprowadzenie zapisów dotyczących publicznych kampanii edukacyjnych to nic innego, jak rozszerzenie odpowiedzialności powodującego zanieczyszczenie. Podstawo-

wą zasadą w gospodarce odpadami jest zasada „za-nieczyszczający p łaci”. W przypadku opakowań pierwszy wprowadzający ma obowiązek wykonania odzy-sku i recyklingu odpadów opakowaniowych pochodzą-cych z tych opakowań, a te-raz także prowadzenia dzia-łań edukacyjnych.

Prace nad nową ustawą trwają już od ponad 5 lat. Wydaje się, że każdy kolejny projekt ustawy jest lepszy, spójniejszy, bardziej nowo-czesny. Zbudowanie społe-czeństwa recyklingu to nie jest kwestia dni, ale lat, a na-wet dekad. Nie ma się więc co dziwić, że przedsiębiorca obarczany jest coraz to no-wymi obowiązkami.


EKOLOGIA

Celem książki jest przedstawienie odbiorcy możliwości reduko-wania marnotrawstwa związanego z deponowaniem surowców wtórnych i dążenie do ich zagospodarowania zgodnie z zasadą zrównoważonego rozwoju.

Logistyka odzysku w opakowalnictwieKatarzyna MichniewskaISBN 978-83-7641-838-4, Cena: 42 zł

Difin Spółka Akcyjna, ul. Kostrzewskiego 1, 00-768 Warszawa tel. (22) 851 45 61 wew. 110, 111, fax (22) 841 98 91, www.difin.pl, e-mail: [email protected]

Dostępna w dobrych księgarniach i na

ksiegarnia.difin.pl oraz ksiegarniasgh.pl

A creative think tank for attractive and effective promotional and marketing campaigns! Special editions, product launches, special gift boxed set, travel limited editions,…

Ever-increasing exhibitors (250 this year) propose original and creative solutions: packaging solutions, but also design, com-munication, promotional gift, POS, CRM,…

Your free access badge on www.packandgift.comThis

docu

men

t is p

ublis

hed

by

zRelacja z wyjazdu do fabryki RPC Bramlage

Czar formowaniaPakując się na wyjazd do siedziby firmy RPC w Bramlage wiedziałam, że o czymś zapomnę. Tym razem, na szczęście, nie była to szczoteczka do zębów, ale owocowa pomadka do ust, bez której z reguły nie wychodzę z domu. Byłam więc mile zaskoczona, gdy na miejscu otrzymałam w prezencie nowy kosmetyk (rzeczoną pomadkę), a moja radość przekroczyła wszelkie granice, gdy zobaczyłam jak powstaje jej opakowanie, produkowane właśnie w tym niemieckim zakładzie. Paulina Malińska

Fabryka RPC Bramlage zatrudnia ponad 680 pracowników, którzy pra-cują na trzy zmiany 24 h na dobę, wytwarzając dziennie blisko milion

opakowań dedykowanych branży spożyw-czej, kosmetycznej i farmaceutycznej. Jest to jedyny oddział globalnego producenta pojemników z tworzyw sztucznych na świe-cie, gdzie pod jednym dachem wytwarza się tak zróżnicowane zlecenia, wykorzystując jednocześnie technologię termoformingu, formowania z wtryskiem oraz z rozdmu-chem. Ponadto, zakład ten wyróżnia także wysoki poziom zautomatyzowania produkcji – od projektowania rozwiązania pod konkret-nego klienta, poprzez wytworzenie odpo-wiednich form (obecnie w zakładzie prze-chowywanych jest ich blisko 24 tys.), przez produkcję, uszlachetnianie, aż po zapako-wanie i wysyłkę gotowych opakowań.

z Najpierw CAD„Kiedy klient przychodzi do nas i mówi,

że chce opakowanie na kosmetyk w prosz-ku, który będzie dozowany w taki, a nie inny sposób, to nigdy nie mówimy, że tego się nie da zrobić” – tymi słowami Alfons Boeck-man, dyrektor fabryki RPC Bramlage-Wiko, rozpoczął prezentację zakładu. Zaczęło się niewinnie – najpierw zobaczyłam pokój projektantów, gdzie powstają nowe zlecenia w 3D i unowocześniane są „stare” projekty. Tak właśnie było w przypadku wspomnianej pomadki do ust, której opakowanie do nie-dawna składało się z czterech osobnych części, a obecnie z trzech. Czasami wręcz „wymyślany” jest cały koncept od nowa i projektowany kompleksowy system paku-jący. (Co ciekawe, 90 proc. sprzedawców w RPC to jednocześnie inżynierowie. którzy

Obecniew fabryceRPCBramlagerealizowanychjestjednocześnie68projektów,nieliczączleceńznajdującychsięw fazieprojektowania.Zakładpracujeod10lat,24godzinynadobęnaczterechzmianach,produkującokołomilionaopakowańdziennie.


WYDARZENIA

Jedną z nowości zaprezentowanych pod-czas zwiedzania fabryki jest rozwiązanie Gizmo, będące specjalnie zaprojektowa-ną zakrętką przeznaczoną dla luksuso-wych herbat lub napojów energetycz-nych. Innowacja tkwi w wewnętrznym mechanizmie, który podczas otwierania butelki uwalnia do wnętrza ulokowany wcześniej środek. Rozwiązanie to zosta-ło zaprojektowane specjalnie z myślą o herbatach Tea of a Kind, których esen-cja jest przechowywana w zamknięciu do momentu spożycia produktu, dzięki czemu wyeliminowano ryzyko utraty walorów smakowych podczas przecho-wywania na półce sklepowej. W przy-szłości zamknięcie to może zostać zasto-sowane nie tylko w przypadku produk-tów spożywczych, ale również lekarstw czy kosmetyków. Rozwiązanie na zdjęciu prezentuje Ewa Korzeniowska z RPC Bebo Polska.

znają zakład od podszewki!). Po akceptacji wstępnej wersji opakowania wytwarzanych jest kilka modeli przy wykorzystaniu formo-wania próżniowego w celu sprawdzenia parametrów przed wdrożeniem do produk-cji. Jeśli klient zaakceptuje model, zlecana jest produkcja form wtryskowych, które są ręcznie polerowane pastą diamentową przez grupę praktykantów. „Od początku istnienia zakładu zatrudniamy na bieżąco ok. 60 studentów i mimo kryzysu na rynku nigdy nie zrezygnowaliśmy z inwestowania w kadrę” – wyjaśnił Alfons Boeckman. Ko-lejnym etapem jest szlifowanie form z do-kładnością do 0, 001 mm. Około 60 proc. wykorzystywanych na co dzień form jest produkowanych i uzupełnianych na miejscu tak długo, jak długo klient współpracuje z zakładem. Jedną z nich jest forma wyko-rzystywana do formowania z wtryskiem 2K (stapianie dwóch różnych polimerów w jed-nej wyprasce), która umożliwia produkcję ok. miliona opakowań dziennie i ich auto-matyczną wymianę, bez konieczności inge-rencji operatora.

RPC Bramlage obsługuje wiele znanych, światowych marek, jak chociażby: Lancôme, Dior, Puma czy NIVEA. Właśnie dla tej ostatniej zakład opracował unowocześnioną, trzyczęściową wersję sztyftu na pomadkę do ust. Obecnie produkcja tego opakowania wygląda następująco: wtryskarki wytwarzają 500 pojemników na minutę, które następnie są dekorowane za pomocą sitodruku z prędkością 200 sztuk na minutę, ostatecznie składane i wysyłane do klienta, gdzie po napełnieniu trafiają na półki sklepowe, a stamtąd do damskich torebek.

„Najważniejsi w zakładzie RPC Bramlage są ludzie – rozwój naszej firmy nie byłby możliwy bez wykwalifikowanej i zaangażowanej kadry” – podsumował Alfons Boeckman, dyrektor fabryki RPC Bramlage-Wiko.

z Potem formowanieNa halę produkcyjną weszłam dosłownie

od „piwnicy”, w której moim oczom ukazały się kilometry połączonych ze sobą rur, dopro-wadzających tony żywicy z silosów do wszyst-kich wtryskarek i termoformiarek w fabryce. Gdy granulat dociera do maszyny ulega sto-pieniu i pod wpływem ciśnienia w wysokości 1000 bar tworzy wypraski, które są transpor-towane za pomocą sprężonego powietrza na linię dekoracyjną. Warto wspomnieć, że RPC Bramlage dysponuje systemem kontroli wizyj-nej, który w 100 proc. gwarantuje, że każda wyprodukowana część (nawet w przypadku 600 sztuk wytwarzanych na minutę) odpowia-da ustalonym parametrom. Następnym kro-kiem jest dział druku, gdzie w zależności od potrzeb pojemniki są zadrukowywane w sze-

ściu kolorach w wybranej technice: offsetowej, sitodrukowej, cyfrowej i tampondruku, a na-stępnie uszlachetniane za pomocą folii hot-stampingowej, termokurczliwej typu sleeve lub IML. Ostatecznie opakowania trafiają na linię montażową, a po umieszczeniu na palety, załadowane na ciężarówki jadą do klienta. „Wszystkie maszyny, na których pracujemy powstają we współpracy z naszymi dostawca-mi, dzięki temu posiadamy automaty, które same potrafią się przezbroić w ciągu 2-3 go-dzin, oszczędzając tym samym 2-3 dni na zmianę linii i asortymentu. W najbliższym czasie planujemy zaprojektować jeszcze szyb-sze urządzenia, poprzez połączenie etapu montowania opakowania już podczas jego formowania. Ale o tym wkrótce” – zapowie-dział z tajemniczym uśmiechem Alfons Boeck-man, zamykając za mną drzwi do zakładu.

Obecniew fabryceRPCBramlagerealizowanychjestjednocześnie68projektów,nieliczączleceńznajdującychsięw fazieprojektowania.Zakładpracujeod10lat,24godzinynadobęnaczterechzmianach,produkującokołomilionaopakowańdziennie.


WYDARZENIA

Atlas Converting Equipment (UK) zaprezentował na targach ICE najnowszej generacji linię bobiniarek Titan SR9-DS, które mają zapewniać pracę o maksymalnej prędkości do 1000 m/min. Maszyna obsługuje zadrukowane, jak i niezadrukowane folie BOPP, BOPET, BOPA, CPP, HDPE i LDPE oraz inne materiały giętkie (m.in. papier od 40 do 200 gsm) na wstęgach o szeroko-ści 1650 lub 2250 mm. Seria Titan SR9-DS zapewnia krótszy czas przestojów oraz mniej generowanych odpadów i jest kom-patybilna z liniami produkcyjnymi, dzięki czemu oferuje większą efektywność, wzrastającą produktywność, mniejsze natężenie hałasu oraz przyjazny klientowi system kontroli.

Jeden z największych europejskich dostawców środków kleją-cych na bazie skrobi, firma Roquette, zaprezentowała podczas targów CCE International swoje przyjazne środowisku rozwią-zania. Zdaniem przedsiębiorstwa, ich produkty zapewniają szybsze łączenie tektury (dzięki eliminacji krzemianu sodu, stosowanego w standardowych klejach), zwiększają jakość materiału (ślady klejenia są praktycznie niewidoczne) i są eko-nomiczne; stanowią ok. 2 proc. kosztu tektury. W swoim port-folio firma posiada kleje na bazie skrobi kukurydzianej (lider w Europie i Azji), pszenicznej (popularna w Australii i Północnej Europie), ziemniaczanej (popularna w Europie, poprawia jakość produkcji tektury k lasy ciężkiej ) oraz groszkowej (nowość na rynku, ma lepsze właści-wości niż ziemnia-czana, dedykowa-na zwłaszcza tek-turze z mikro falą).

zPodwójna dawka profesjonalizmu na targach w Monachium

Silny duetPod koniec marca Monachium przeobraziło się na trzy dni w europejską stolicę opakowań. Nie dość, że odbyła się kolejna edycja jednego z największych i najważniejszych wydarzeń w branży – ICE Europe 2013, to równolegle zainaugurowano pierwszą wystawę poświęconą wyłącznie produkcji i przetwarzaniu tektury falistej i kartonu.

Zdaniem organizatorów oba wyda-rzenia okazały się sukcesem; na ICE Europe 2013 pojawiło się 6,6 tys. zwiedzających z 68 krajów

oraz 401 wystawców 19 różnych narodowo-ści. Między 19-21 marca na powierzchni 10 tys. m2 zaprezentowano nowoczesne maszyny, systemy i akcesoria do uszlachet-nień i przetwarzania materiałów giętkich, jak papier, folia i włóknina, głównie z Nie-miec, Wielkiej Brytanii, USA i Szwajcarii. „Ważnym impulsem do pozyskania konku-rencyjności w tej dynamicznej branży jest inwestycja w technologiczne innowacje. Oferta targów obejmowała od systemów przetwarzania nowych materiałów z two-rzyw sztucznych przez techniki powlekania i efektywne rozwiązania w zakresie uszla-chetniania papieru i folii, po zaawansowane

systemy kontroli” – podsumowała Nicola Hamann, dyrektor targów ICE Europe.

z Tektura w świetle reflektorówRównolegle do ICE Europe 2013 odbyła

się pierwsza edycja CCE International, dedykowana stricte przemysłowi tektury falistej i składanych kartonów. Program wydarzenia obejmował takie tematy, jak pozyskiwanie surowca, zakłady tektury falistej, wyposażenie zakładów przetwór-czych produkujących składane pudełka, maszyny drukujące, etap wstępny produk-cji, magazynowanie, gospodarka odpadami oraz systemy kontroli maszyn. W wydarze-

niu wzięło udział 100 wystawców z 14 kra-jów, którzy prezentowali swoje rozwiązania na powierzchni 4 tys. m2. „W przypadku pierwszej edycji wystawy jest to duża licz-ba. Ten pozytywny oddźwięk oznacza, że istnieje w Europie zapotrzebowanie na specjalistyczne targi dla przemysłu tektury falistej i składanych pudełek. Podczas gdy w Azji i USA wydarzenia dedykowane tej branży odbywają się co roku, w Europie dotychczas ich brakowało. Aby umożliwić zwiedzającym znalezienie tego, czego szu-kają, wprowadzono jedną kartę wstępu na obydwa wydarzenia” – skomentowała Ni-cola Hamann. Organizatorzy przyznają, że specjalnie przygotowano targi CCE Inter-national w tym samym terminie co ICE In-ternational, ponieważ planowano osiągnąć efekt synergii.


TARGI

Firma Eltosch Tor-sten Schmidt, spe-cjalista w druku off-setowym arkuszo-wym w grupie Hönle, zachwalał swoje roz-wiązanie do suszenia UV uszlachetnień i powłok – Eco-Powe-r-Dry. Charakteryzuje się ono mniejszą utratą ciepła, co wpływa na jego ekologiczny i ekonomiczny charakter (potwierdzony certyfikatem BG). Z kolei dzięki zopty-malizowanej geometrii reflektorów można uzyskać wydajność UV wysokiej jakości. W efekcie użytkownik Eco-Power-Dry otrzymuje perfekcyjne i efektywne utwardzenie podłoża.

Producent systemów opakowaniowych dla folii i papieru, firma Kopp Verpackungssys-teme, na targach zaprezentowała urządzenie uszczelniające Labormaster 3000, opra-cowane we współpracy ze szwajcarskim laboratorium federalnym Empa w St. Gallen. Zdaniem producenta, odpowiada ono zapotrzebowaniu odwiedzających na dokładność i maksymalną odtwarzalność takich parametrów, jak dolna i górna temperatura uszczel-ki, czas uszczelniania, siła nacisku oraz prędkość. Poza cyfrowym ustawieniem warto-ści, uszczelnianie i odpowiednie rozciąganie uszczelki następuje w określonym czasie przy kontroli systemu sterowania urządzeniem. Dla zmierzenia wytrzymałości uszczel-

ki zamontowano spe-cjalny czujnik piezoelek-tryczny. Generowana moc jest przekształcana w Newtony i zapisywana w systemie maszyny. Jednak nie tylko siła ule-ga pomiarowi, również całkowita moc działania j e s t k o n t r o l o w a n a podczas rozciągania uszczelki, a krzywa siły i czasu zwizualizowana i oszacowana jej war-tość.

Firma Betta Laser Mike na targach promowała swoją najnowszą technolo-gię bezdotykowego wykrywania długo-ści i prędkości – Laser Speed. Umożli-wia ona precyzyjną kontrolę produktów podczas produkcji w celu uniknięcia kosztownych awarii i nadwyżek, prze-róbek czy poprawek, bez konieczności fizycznej styczności z materiałem. Jest to możliwe dzięki aplikacji specjalnego wzoru na powierzchni opakowania, który podczas poruszania odbija świa-tło. Na podstawie częstotliwości tego sygnału, urządzenie oblicza długość i prędkość produkcji każdego produktu z dokładnością do +/- 0,2 proc.

Thomas Litterst, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu Eltex, prezentuje najnowsze narzędzie IONSTAR RX3 do rozładowy-wania elektrostatycznego obiektów. Inteligentne czujniki, o zasilaniu do 24 V, monitorują odległość oraz poziom napięcia i automatycznie dopasowują napięcie do optymalnych warun-ków produkcji. Rozwiązanie to sprawdza się zarówno przy na-wijaniu, jak i odwijaniu folii, a dzięki swojej aluminiowej, płaskiej obudowie nie sprawia problemów przy montażu na roli.

Firma Isra Vision zaprezentowała na targach najnowocześniej-sze systemy wizyjne dla branży przetwórczej. W swoim port-folio posiada rozwiązania dedykowania, które wychwytują każdy błąd w procesie powlekania, laminowania, aż po meta-lizowanie. Dzięki in te l i g e n tny m narzędziom pod-noszą efektyw-ność produkcji z a r ó w n o n a transparentnych, półprzezroczy-stych, pokrytych, metalizowanych, jak i monochro-matycznych fo-liach.

Firma Mink oferuje od 2004 r. system bezobsługowych rolek na powlekarce, które dzięki opatentowanej technice BSW zapewniają nawijanie folii lub papieru bez ryzyka marszczenia i fałdowania. Za sukcesem tego rozwiązania kryje się wbudo-wany zestaw szczotek, które nawijają dany materiał od środka pod kątem od 2 do 180°, zapewniając w ten sposób optymalne wygładzenie materiału. System ten ma być alternatywą dla gumowych i bananowych wałków, również dzięki kompatybil-ności z liniami produkcyjnymi, wygodzie w użytkowaniu i konkurencyjnej cenie.


TARGI

Dostawca rozwiązań do druku UV, fir-ma PrintConcept (należąca do grupy Hönle), pokazywała różnego rodzaju lamp UV o długości 2600 mm, służące do utwardzania lakierów, druku, siliko-nu i środków klejących. Maszyny wy-posażone w to rozwiązanie mają ce-chować się nie tylko zwiększonym bezpieczeństwem wysokiej jakości produkcji, ale również łatwym dostę-pem do lamp i reflektorów. Kolejnym innowacyjną ofertą jest technologia zobojętniania azotem (Highspeed Stickstoff-Inertisierung) za pomocą lamp UV, która ma minimalizować ry-zyko migracji szkodliwych substancji z powierzchni opakowania na produk t . Rozwiązanie to ma szansę zrewolucjoni-zować branżę opakowań dla a r t y k u ł ó w spożywczych.

Laem System jest włoskim producentem wysokiej jakości bobiniarek dla branży opakowań, etykiet, papieru i wyrobów tytoniowych. W swoim portfolio firma posiada tulejarki, falcówki, tłoczarki, maszyny rozładunkowe i kompleksowe systemy pakują-ce dla gotowych roli. Obecnie firma pracuje nad unowocześnieniem tulejarki rewol-werowej TR4 oraz tulejarki z podwójnym wałkiem TR2, które cieszą się rosnącym zainteresowaniem w Pn. Ameryce. Model T4 to wydajne maszyny przeznaczone do całodobowej produkcji high-speed dla konwerterów tektury falistej. Przy projekcie tych maszyn starano się połączyć wysoką jakość z produktywnością i efektywnym procesem cięcia. Udało się to osiągnąć dzięki automatyzacji procesów i krótkiemu dystansowi między narzędziami cięciami a tulejarką, również podczas wymiany roli. W krajach niemieckojęzycznych firmę reprezentuje jej partner, producent Block & Mohr.

Zwiększenie produktywności oraz szybka reakcja na zapotrze-bowanie rynku to największe wyzwania przed producentami baterii, przetwórcami tektury falistej czy uszlachetnień opa-kowań. Właśnie dlatego firma Siemens opatentowała jedyny w swoim rodzaju system kontroli ruchu Simotion ze zintegro-waną funkcją regulacji. Dzięki niej można uzyskać wysoką dokładność pomiaru procesu przerywanego, jak i dwustron-nego powlekania produktu przez automatyczne dopasowanie, nawet w pozycji odchylenia. Uzupełnieniem tego rozwiązania są nowe aplikacje z oprogramowania Converting-Application-Toolbox, które mają skrócić czas produkcji dla producentów maszyn, a użytkownikom zapewnić bezpieczeństwo inwestycji.

System Calvasol ma umożliwiać wyposażenie folii i innych giętkich materiałów w funkcje antystatyczne, Antifog oraz Antibloc. Maszyna ta ma rozwiązywać problem pomiędzy oszczędnością surowców, a ulepsza-niem ich właściwości w zgodzie ze środowiskiem. W tym celu Firma Kalwar wyposażyła Calvasol NX w nowy system, który pozwala uniknąć obróbki tylniej strony cienkiej folii (<12 µm) i nieprzebijających, efektyw-ny materiałów tekstylnych. Nawet materiały piankowe do 15 mm grubo-ści mogą zostać wykorzystane w tym systemie. Dodatkowo maszyna została wyposażona w funkcję Calvatron Humistop, umożliwiającą pracę nawet przy 99 proc. wilgotności powietrza, jak również Calvatron A-Flex, w pełni automatyczny system bezstopniowej regulacji diod elektrycznych.

Z rozpowszechnieniem folii Bopet nastąpiła eksplozja zapo-trzebowania na polipropylenowe materiały barierowe, powle-kanie opakowań tworzywem matowym lub o wysokim połysku czy etykietami z folii kurczliwych i metalizowanych. Odpowie-dzią firmy Brückner są rozwiązania inline lub offline dla pro-ducentów etykiet, opakowań typu full body sleeve czy przyja-znych środowisku tworzyw PET-G. Oferta firmy obejmuje systemy monitoringujące wykorzystanie energii, optymalizu-jące temperaturę folii lub odzyskujące ciepło, które mają ob-niżyć zapotrzebowanie na energię, zredukować emisje gazów cieplarnianych oraz ślad węglowy.


TARGI

„Od wielu lat sprowadzamy z Dalekiego Wschodu eleganckie opakowania akrylowe, funkcjonalne pompki i triggery, a także opakowania w najróżniejszych kształtach i formach jakich nie spotykamy na rynku europejskim. Jako, że jesteśmy dystrybu-torem opakowań nie tylko na rynek polski, ale przede wszystkim na rosyjski, targi Packaging Innovations były dla nas wspaniałą okazją do spotkań z naszymi partnerami. Zarówno oni, jak i my dostrzegliśmy wiele nowości, m. in. rozszerzającą się ofertę opakowań kwadratowych i prostokątnych.” – podsumowała Ilona Łyscarz, kierownik ds. sprzedaży i marketingu w firmie Arexim Packaging.

zRelacja z easy fairs Packaging Innovations 2013

Opakowaniowe MultikultiWarszawskie targi nie są może największe, ale ilością zaprezentowanych rozwiązań opakowaniowych z pewnością przebijają niejedną wystawę. W tym roku wyraźnie było widać więcej wystawców zza granicy, którzy przywieźli ze sobą pierwszy powiew wiosny.

Tegoroczna, piąta edycja targów easy fairs Packaging Inno-vations 2013 poza większą ilością zwiedzających (ponad 140 firm z kraju i ze świata oraz łącznie 3 tys. gości targowych) i bogatym programem (w ciągu 2 dni odbyło się

17 wystąpień przedstawicieli branży opakowaniowej w ramach semi-nariów learnShops) została poszerzona o strefę opakowań luksuso-wych LUXEPACK. Za sprawą pudełka na gin Bombay Sapphire jed-nym z najbardziej obleganych miejsc było stoisko firmy Karl Knauer Poland. Opakowanie alkoholu firmy Bacardi z nadrukowanymi ak-tywnymi powierzchniami świetlnymi jest prawdopodobnie pierwszym dostępnym w wolnej sprzedaży opakowaniem z wykorzystaniem opatentowanej technologii drukowanej elektroniki „HiLight – printed electronics”. W momencie podniesienia opakowania przez konsu-menta zostaje uruchomiona pięciostopniowa sekwencja świetlna, która powstała dzięki zastosowaniu w druku elektroluminescencyjnej substancji (zasilanej baterią wewnątrz pudełka) wyzwalającej reakcję przy każdym poruszeniu opakowania. „Opakowanie to jest całkowicie nowatorskie i wyznacza zupełnie nowy wymiar jakości opakowań luksusowych” – skomentował Marcin Jakuboszczak, dyrektor sprze-daży i marketingu w Karl Knauer Poland.

Zaprezentowane na targach easy fairs Packaging Innovations 2013 luksusowe opakowanie na gin Bombay Saphire od Karl Knauer Poland z iluminacją świetlną zostało już kilkakrotnie wyróżnione, m.in. nagrodą Deutscher Verpackungspreis, iF packaging design award 2013, Promotional Gift Award oraz WorldStar Packaging Award. Opakowanie alkoholu firmy Ba-cardi z nadrukowanymi aktywnymi powierzchniami świetlnymi jest prawdopodobnie pierwszym dostępnym w wolnej sprzeda-ży opakowaniem z wykorzystaniem opatentowanej technologii drukowanej elektroniki „HiLight – printed electronics”.

„Na easyFairs chcieliśmy pochwalić się nowymi możliwościami pakowania oraz przedstawiliśmy kilka kompleksowo zrealizowanych przez nas zestawów promo-cyjnych. Widzimy w branży copacking'owej progres, który świadczy o zwiększe-niu świadomości layout'u opakowań oraz jakości ich wykonania" - podsumował Robert Piechowiak, prezes zarządu w firmie Apack, centrum logistyczno-maga-zynowym. Na zdjęciu widać automat foliujący z portfolio firmy.

z Azja to za małoRównie tłoczno i kolorowo było na stoisku firmy HLP Klearfold.

Największy na świecie producent transparentnych, składanych pudełek z tworzywa otrzymał w zeszłym roku certyfikat BCR, będą-cy swoistym paszportem do podboju europejskich rynków. Jak stwierdził Claude Deegens, dyrektor sprzedaży i marketingu HLP Klearfold w Europie, dzięki tej przepustce do Europy firma będzie


TARGI

bardziej widoczna, również w Polsce. „Współpracujemy z globalnymi koncernami, które przeniosły swoje zakłady produkcyjne do Polski, zresztą widzimy duży potencjał na tym rynku. Stąd obecność przedstawicieli naszego zarządu na krajowych targach, ta-kich jak easy fairs Packaging Innovations 2013” – skomentował Claude Deegens. Obecność przedstawicieli azjatyckiej, jak i europejskiej dywizji była doskonałą okazją do rozmowy na temat różnic kulturowych widocznych w opakowaniowych trendach. „Uderzające różnice widać zwłaszcza w branży kosmetycznej; w Europie panuje generalna zasada minimalizmu i redukcji kosztów, za to w Chinach priorytetem są

wszelkiego rodzaju zdobienia oraz różnego rodzaju nadruki. Z kolei w branży spożyw-czej jest na odwrót – opakowanie ma przede wszystkim informować o produkcie i najle-piej podkreślać jego świeżość i jakość, co promują zwłaszcza duże sieci, jak Tesco czy Mark&Spencer. Produkty spożywcze w Azji również ulegają temu trendowi, jednak nadal widać przywiązanie do ozdob-nych dekoracji. Za to rynek amerykański sprzyja europejskiej filozofii, jednocześnie kładąc główny nacisk na produkcję przyja-znych środowisku opakowań, co jesteśmy w stanie zrealizować dzięki produkcji pude-łek w 30 proc. z przetworzonego materiału” – dodał Claude Deegens.

Podczas targów odbyło się również spotkanie z przedstawicielami ECMA – organizacji zrzeszającej europejskich producentów i prze-twórców opakowań z kartonu, którego celem było zainteresowanie polskich przedsiębiorców ideą powołania lokalnego przedstawi-cielstwa ECMA w kraju. „Polska jest jednym z najbardziej obiecujących regionów z nowoczesnymi zakładami, profesjonalnym sprzętem i wykwalifikowaną kadrą. Pomysł powołania Polskiego Stowarzyszenia Producentów i Przetwórców Kartonu ma na celu nawiązanie bliższego kontaktu zwłaszcza z lokalnymi przedsiębiorcami, z którymi łączą nas wspólne interesy. W spotkaniu wzięło udział prawie 40 osób reprezentujących różne gałęzie branży, co pozwala nam wierzyć, że wzbudziliśmy zainteresowanie” – podsumował Rogier Krabbendam, kierownik ds. komunikacji w organizacji ECMA.

„Na easyFairs chcieliśmy pochwalić się nowymi możliwościami pakowania oraz przedstawiliśmy kilka kompleksowo zrealizowanych przez nas zestawów promo-cyjnych. Widzimy w branży copacking'owej progres, który świadczy o zwiększe-niu świadomości layout'u opakowań oraz jakości ich wykonania" - podsumował Robert Piechowiak, prezes zarządu w firmie Apack, centrum logistyczno-maga-zynowym. Na zdjęciu widać automat foliujący z portfolio firmy.

z Nowości w marketachNasz rodzimy rynek wpisuje się w ana-

lizę HLP Klearfold, stawiając na innowacyj-ne w swojej prostocie rozwiązania, jak pre-zentowane przez firmę Schur stojące po-uche z uchwytem na warzywa i owoce. Ich zaletą jest nie tylko dopasowanie do linii maszyn pakujących Schur Star (kompaty-bilnych ze wszystkimi liniami napełniający-mi na rynku), ale również możliwość zasto-sowania perforacji (w przypadku produktów podgrzewanych w mikrofalówce) oraz po-dwójnego dna, sprawdzającego się w przy-padku wyrobów, których przechowywanie i przygotowanie do spożycia jest problema-

Firma Acti Pack podczas targów prezentowała najnowsze opakowania dla produktów kosmetycznych, których ergonomiczny kształt został zaprojektowany z myślą o ich ekonomicznym i wygodnym transporcie. „Uczestniczymy w targach Packaging Innova-tion od początku, i zauważamy, że z roku na rok wyraźnie przyciągają coraz więcej wystawców i odwiedzających. To były krótkie, ale bardzo treściwe dwa dni, której dzię-ki swojej formie zawężają odwiedzających do profesjonalistów i pozwalają uniknąć niezwiązanych z branżą ciekawskich. W przyszłym roku na pewno weźmiemy również udział. " – skomentowała Małgorzata Kożuch, przedstawiciel firmy Acti Pack w Polsce.


TARGI

Na stoisku firmy Chesapeake można było zobaczyć projekty,

które wpisują się w motto firmy – „Pomiędzy sztuką a technolo-

gią jest miejsce na kreatywne myślenie”.

„Rozwiązanie Bandall umożliwia wy-godny transport i ekspozycję towaru na półkach sklepowych, jednocześnie gwarantując że produkt trafi do konsu-mentów w takim stanie, jak zaplanował to producent” – zachwalał Marek Bre-siński, specjalista ds. technicznych w firmie Volta Pack, oferującej rozwią-zanie Bandall.

Drukarnia opakowań pre-mium z tektury litej, firma Cartondruck Polska, pre-zentowała swoje nietuzinko-we projekty.

tyczne ze względu na dużą zawartość wody/soku. Torebki posiadają wygodne uchwyty, ułatwiające ich transport, a dzięki stabilnej konstrukcji i transparentnemu materiałowi wyróżniają na półce nawet najbardziej po-wszechne produkty. „Rozwiązanie to spraw-dziło się w sklepach sieci Tesco, gdzie owo-ce i warzywa można już kupić w stojących torebkach z uchwytem” – powiedział Sławo-mir Antkowiak, regionalny kierownik sprze-daży dla produktów systemowych w firmie Schur. Z kolei firma Volta Pack oferowała ekonomiczne i funkcjonalne rozwiązania dla producentów opakowań spożywczych typu SRP. „Dzięki zastosowaniu technologii ban-derolowania Bandall zamiast np. kartonów klapowych, klienci otrzymują nie tylko wy-raźną redukcję kosztów produkcyjnych oraz odpadów zużytych materiałów opakowanio-wych, ale również większą rozpoznawalność marki” – podsumował Marek Bresiński, specjalista ds. technicznych w Volta Pack.

z Kosmetyki z ZachoduW kwestii opakowań kosmetycznych

widać było dużo nowości zza granicy. Na stoisku firmy Aptar można było zobaczyć m.in. Small Joy Snap Top, które dzięki spe-cjalnemu wgłębieniu umożliwiają wygodne otwarcie jednym ruchem kciuka, jednocze-śnie zapewniając bezpieczeństwo podczas transportu, a dzięki szerokim możliwościom barwienia można stworzyć harmonijne wi-zualnie serie opakowań. Z kolei zamknięcia Mambo do aerozolów charakteryzują się głęboko wciętym przyciskiem zwalniającym mechanizm, który uniemożliwia przypadko-wą aktywację kosmetyku. Opakowanie zo-stało dopasowane do wszystkich istnieją-cych linii kapslujących typu high-speed, aluminiowych puszek oraz opakowań z ocynkowanej blachy z formowaną szyjką. Ponadto korpus pojemnika może być dosto-sowany do wymagań różnego rodzaju wkła-

Jednym z zagranicznych gości prezentujących swoje wyroby była firma Vetro-naviglio. Włoski producent opakowań ze szkła i tworzyw sztucznych dla branży kosmetycznej, przyciągał uwagę swoimi eleganckimi projektami. „Dostrzegamy duży potencjał na polskim rynku i z pewnością nie będzie to nasza ostatnia wizyta na tutejszych targach”– skomentował Federico Solito de Solis, dyrektor zarządzający w Vetronaviglio.

Kolorowo było również na stoisku firmy SHB-Packaging, której współwłaściciel – Jens Stolle – chętnie oprowadzał gości po portfolio firmy, w którym znalazły się per-sonalizowane zakrętki typu „snap-on” i „fli-p-top” do pojemników kosmetycznych.

„Jesteśmy wdzięczni za entuzjastyczne przyjęcie i ogromne zainteresowanie naszym stoiskiem. Dzięki ciekawym spotkaniom oraz wymianie cennych doświadczeń mogliśmy lepiej poznać potrzeby klientów, co pomoże w ciągłym udoskonalaniu naszej oferty. Do zobaczenia na targach Taropak 2014” – powiedział Piotr Wasilewski, współwłaściciel firmy Masterchem.


TARGI

Zamknięcie Vita zaprojektowano z myślą o kosmetykach, których aplikacja wymaga korzystania z płatków kosmetycznych (produkty do demakijażu lub dla niemowląt).

Dużym zainteresowaniem cieszyła się również Strefa Studenta, gdzie wystawiała swoją pracę Marta Kawecka z Akademii Sztuk Pięknych w Łodzi, której jednorazowe opakowanie na desery i wyroby cukiernicze zostało wyróżnione w VII edycji konkursu ART OF PACKAGING 2012. Niemiecki producent opakowań giętkich dla branży

spożywczej, firma Schur, prezentowała na targach swój nowatorski koncept stojącej torebki typu pouch.

Specjalne wydanie targowe PACKAGING POLSKA cieszyło się dużym zainteresowaniem zarówno wśród polskich wystawców, jak i zagranicznych gości.

dów, umożliwiając aplikację szerokiej gamy produktów. Kolejną innowacją zaprezento-waną na targach była nakrętka Jazz Aerosol, dedykowana opakowaniom dla produktów do stylizacji włosów lub kosmetyków do pielęgnacji skóry podczas opalaniu. Rozwią-zanie to posiada wygodny uchwyt w posta-ci dźwigni, aktywujący produkt, który dzięki zamknięciu typu „twist-lock” gwarantuje bezpieczeństwo użytkowania (eliminuje ry-zyko aplikacji produktu przez dzieci) i nie wymaga dodatkowych nakładek. Zamknię-cie to jest również kompatybilne z aluminio-wymi puszkami oraz pojemnikami o nie-standardowych wymiarach. Uwagę zwiedza-jących przyciągało także zamknięcie Vita, zaprojektowane z myślą o kosmetykach, których aplikacja wymaga korzystania z płatków kosmetycznych (produkty do de-makijażu lub dla niemowląt). Rewolucyjny pomysł Aptar polegał na umożliwieniu ko-rzystania z kosmetyków bez konieczności kontaktu ze skórą, co gwarantuje bezpie-

czeństwo konsumentów i eliminuje ryzyko zabrudzeń. Vita charakteryzuje się transpa-rentną zakrętką, zamknięciem typu „twist-to-lock” i użytkowaniem jednym ruchem

ręki. W kwestii opakowań kosmetycznych swoje rozwiązania prezentowali również inni zagraniczni goście, jak Acti Pack, Vetrona-viglio, M&H Plastics oraz Eurovetrocap.

Stoisko HLP Klearfold przyciągało wzrok z każdej strony hali feerią kolorów i orientalnym urokiem opakowań.


zEwolucja historii opakowań

Muzeum markowych wspomnień

Londyn kojarzy się głównie z herbatką o piątej u Królowej, woskowymi celebrytami w muzeum Madame Tussaud’s oraz z charakterystycznymi piętrowymi autobusami koloru nosa renifera Rudolfa. Jednak na mapie „opakowaniowego” turysty nie powinno zabraknąć jeszcze jednej pozycji: 2 Colville Mews, Lonsdale Road, Kensington w dzielnicy Notting Hill.

Pod tym adresem znajduje się miej-sce, które nie pasuje do standardo-wej definicji atrakcji turystycznej. Muzeum Marek, Opakowań i Rekla-

my (The Museum of Brands, Packaging and Advertising) w swoich zbiorach posiada ponad 12 tys. unikatowych eksponatów, które jego założyciel – Robert Opie – pieczo-

łowicie zbierał przez ostatnie 50 lat. Wszyst-ko zaczęło się od opakowania Munchies, popularnej na Wyspach w latach 60. czeko-ladowej przekąski (sprzedawanej do dzisiaj, ale już pod szyldem Nestlé). „Uderzyła mnie, wtedy szesnastolatka, myśl, że opakowania należy kolekcjonować, bo nigdy nie wiado-mo kiedy znikną z rynku. Pół wieku po tym wydarzeniu nadal mam listę około tysiąca projektów, które chciałbym umieścić w Mu-zeum, a każde z nich odzwierciedla kolejny krok ludzkości (prawie tak ważny jak dotar-cie na Księżyc) w tworzeniu niesamowitych rzeczy” – skomentował Robert Opie.

z Genealogia opakowańZ czasem owo „opakowaniowe zbierac-

two” przerodziło się z hobby w pasję i objęło nie tylko intrygujące opakowania produktów spożywczych, ale również prasy, gadżetów technologicznych, pamiątek, zabawek, pro-jektów związanych z modą i designem.

Zanim Muzeum otworzyło swoje drzwi dla turystów w1984 r. w Gloucester, gdzie funkcjonowało do 2001 r., w 1975 r. kolekcja Roberta Opie była dostępna w V&A muzeum

Paulina Malińska Malgorzata Pietrzak

„Moim ulubionym opakowaniem jest karton w kształcie piramidy na czekoladę Toblerone, który praktycznie się nie zmienił od wprowadzenia go na rynek w 1930 r. Kojarzy mi się jednoznacznie z wyjazdami z rodziną na wakacje i przywożeniem szwajcarskiego smakołyku jako prezentu dla znajomych” – skomentował Neil Ridulfa, rzecznik prasowy Muzeum.

Zwiedzającychczekamocemocjizwiązanychnietylkoz oglądaniemtakicheksponatów,jaktelefonGower-Bellaz 1895r.,odkurzaczmarkiStarz 1911r.czypierwszymobilnygramofonPigmyGrandz 1909r.„GościMuzeumpotrafirozczulićwidokpuszkiz gotowanąfasolą,którąjedliw dzieciństwie.Dlakażdegotakapodróżw czasiejestniesamowiciegłębokimprzeżyciem”–skomentowałRobertOpie.


DESIGN I MARKETING

w Londynie. Od grudnia 2005 r. Muzeum znajduje się w popularnej dzielnicy Notting Hill w Londynie i cieszy się od tego czasu jeszcze większą popularnością. Dzieje się tak nie tylko ze względu na niecodzienne ekspo-naty, zabierające odwiedzających w ponad 150-letnią podróż po historii opakowań (od pierwszego aparatu fotograficznego Kodaka i płyty brytyjskiej rockmanki Suzi Quatro „Can the Can” po popularne w latach 50. szafy grające), ale również dzięki zaawanso-wanej działalności edukacyjnej tego miejsca. Bowiem pracownicy angażują się w organi-zację zajęć dla studentów związanych z hi-storią marek, oceną ich funkcjonalności i użyteczności, rozważaniem nad zmieniają-cymi się trendami, potrzebami społeczeń-stwa na przestrzeni XIX i XXI wieku. Idea Muzeum jest popularna jednak nie tylko na Wyspach: w 1993 r. eksponaty wyruszyły w międzynarodowe tournée do Japonii (ko-lekcja pt. „Skarby i przyjemności dzieciń-stwa”).

z Suvenir od PersilaObecnie sami odwiedzający często

przynoszą ze sobą ciekawe eksponaty, np. te związane z Diamentowym Jubileuszem panowania Królowej Elżbiety II zostały przekazane instytucji przez takie marki jak: Kelloggs, Mars czy Haribo. Każdy taki

„Kiedy poskładamy tysiące kawałków naszej społecznej historii w jedne, gigantyczne puzzle, obraz się wyostrza i ukazuje niesamowitą podróż, jaką społeczeństwo przeszło przez te wszystkie stulecia” – skomentował Robert Opie, dyrektor i założyciel Muzuem Marek, Opakowań i Reklamy.

WśródodwiedzającychMuzeumMarekjestcorazwięcejagencjireklamowych,któreposzukująw niminspiracjilubpróbująodtworzyćrozwójdesignuopakowańdanegoproduktunaprzestrzenilat.

ZbioryMuzeumlicząponad12tys.eksponatów,którychhistoriasięganawet150latwstecz.

obiekt jest poddawany wnikliwej ocenie dyrekcji muzeum zanim wyląduje na eks-pozycji. Oceniana jest zwłaszcza możli-wość wypełnienia luki w drodze ewolucyj-nej danego opakowania od epoki wikto-riańskiej do czasów współczesnych. Nadal jednak ogromna większość to pry-watne zbiory Roberta Opie. „Największe wrażenie na zwiedzających robią ekspo-naty z ich dzieciństwa, jak np. kolekcje

zabawek Star Wars z 1970 r. czy opakowa-nia słodyczy z lat 60., których nie ma już od dawna w sprzedaży” – skomentowała Anna Terry, kierownik Muzeum.

Ponadto, przyciąga ono nie tylko stu-dentów, którzy zainspirowani eksponatami decydują się na zmianę profilu studiów (prawdziwy przypadek), czy turystów zain-teresowanych czymś więcej niż Big Benem i Eye of London. Miejsce to jest równie czę-sto odwiedzane przez agencje marketingo-we i największych projektantów, którzy nie tylko szukają nowych bodźców, ale również mają szansę spojrzeć na ewolucję produk-tów swoich klientów pod innym kątem. Jakie jest ulubione opakowanie Roberta Opie tego nie wie nikt, ale z pewnością opakowanie Munchies powinno zostać dodane do listy najciekawszych souvenir z Londynu.


DESIGN I MARKETING

zOstecx Créative dla AleBrowar

Bunt na półkach AleBrowar to firma założona przez trzech entuzjastów browaru zajmująca się warzeniem i dystrybucją piwa rzemieślniczego, która planuje rewolucję na polskim rynku. Jak podkreślają założyciele, chodzi o przełamanie „bylejakości”, chęć odróżnienia się od konkurencji oraz negację wszystkich zasad przyjętych przez branżę, m.in. wykorzystanie technologii przyspieszających produkcję, z których korzystają koncerny piwowarskie. „Dlatego będziemy warzyć dużo różnych stylów piwa, niektóre z nich jako pierwsi w Polsce” – komentują właściciele.

Walka z piwną nudą przejawia się w oryginalnych produktach i równie niestandardowej iden-tyfikacji wizualnej. Zarówno bu-

telki (Vichy Light, 500 ml od ArdaghGlass) piw AleBrowar, jak i etykiety (papier Label-Set 70 g, produkcja: drukarnia OPEGIEK) przyciągają uwagę abstrakcyjnymi postacia-mi ze świata popkultury. Dla lepszego roz-różnienia gatunków, każde piwo posiada swoją nazwę w języku angielskim, z wyraź-

nie odcinającą się od jaskrawego tła czcion-ką, będącą symulacją letterpressu (starej prasy drukarskiej). Cała kampania promo-cyjna jest zresztą prowadzona w tym języku, co pomaga firmie w podbijaniu zagranicz-nych rynków – AleBrowar cieszy się popu-larnością zwłaszcza w Danii. Od czasu pre-miery pierwszych piw (maj 2012 r.) AleBro-war zyskał mocną pozycję na rynku browarów kontraktowych i rzemieślniczych, co potwierdza zarówno sprzedaż piwa oraz

uznanie konsumentów: Rowing Jack zdobył tytuł „Piwa Roku” w plebiscycie portalu Browar.biz, 4251 fanów polubiło profil na Facebooku. Opakowania zostały bardzo dobrze przyjęte przez media i specjalistów z branży: AleBrowar pojawił się nie tylko na krajowych portalach, (gazeta.pl, wp.pl), magazynach (CKM, Kuchnia) i blogach, ale również zagranicznych serwisach, jak the-dieline.com, packagingoftheworld.com, lo-velypackage.com, ohbeautifulbeer.com. Sukces rynkowy przyczynił się również do podjęcia decyzji o budowie własnego bro-waru rzemieślniczego.

Projekt AleBrowar wywołuje skrajne emocje: od entuzjazmu i zachwytu konsu-mentów młodej generacji, do oburzenia zwolenników tradycyjnej, piwnej estetyki. „I o to właśnie chodziło” – komentują wła-ściciele.

W standardowejofercieAleBrowaruznajdująsiętakieperełki,jak:LadyBlanche(w stylubelgijskiegopiwapszenicznego),RowingJack(najbardziej„nachmielone”polskiepiwo–80jednostekIBU),BlackHope(pierwszepolskieBlackIPA),SweetCow(piwoz dodatkiemcukrumlecznegow styluMilkStout),AmberBoy(chmielonenazimnow styluAmberAle).

NapoczątkumajadoofertypiwAleBrowardołączyłKingofHop–napójw styluAmericanPaleAlez dodatkiemchmieluAmarillo,MosaicorazCentennial,z ElvisemPresley'emnaetykiecie.


DESIGN I MARKETING

zNowa edycja soków Fortuny

Folklor na kartonie

Lokalne i niepowtarzalne – takie zdaniem agencji Czteryczwarte Brand Design mają być nowoczesne opakowania produktów spożywczych. Przykładem tego trendu jest nowy karton soków Fortuna, charakteryzujących się nie tylko wyśmienitymi, polskimi smakami owoców – jabłko kosztela i gruszka klapsa, ale również oryginalnym designem.

Znajdujące się na etykiecie niesamowite projekty łowickich wycinanek, specjalnie wykonanych przez Henrykę Lus ze Sto-warzyszenia Twórców Ludowych, mają kojarzyć się z polskim folklorem, tradycją i tym, co w naszej kulturze najcenniej-

sze. „Opakowania z motywem ludowym z jednej strony budzą wiele pozytywnych skojarzeń, z drugiej wyróżniają produkt na półce. Za-stosowaliśmy jasne kolory i dużą ilość światła, by nadać projektom lekkość i wyeksponować istotę produktu, czyli pokazać tradycyjne odmiany owoców” – skomentował Paweł Rosiński, dyrektor kreatyw-ny z Czteryczwarte Brand Design. Nowe opakowania są kolejnym potwierdzeniem potencjału, który tkwi w trendzie „hand made”, bę-dącym jednym z kierunków, wyodrębnionych w wyniku interdyscy-plinarnego projektu Czteryczwarte Brand Design i 4P Reaserch Mix – Design Trend Guide 2012/2013, prezentującego główne kierunki w projektowaniu opakowań w Polsce i na świecie.

AgencjaCzteryczwarteBrandDesignjużporazdrugizaprojektowałaopakowaniadlalimitowanejedycjipolskichsmakówFortuny(koncernAgros-Nova).


Fieramilano – Rho (Mediolan), Włochy | 7 – 11 maja 2013

Z D E C Y D U J S I Ę N A R U C H,BY ZMIENIĆ SWOJĄ FIRMĘ.Wzmocnij swoje interesy dzięki nowej strategii.Converflex to najważniejsza międzynarodowa platforma dla graczy na rynku przetwarzania i druku opakowań, produkcji etykiet i materiałów do pakowania. Zaprezentuj swoją technologię, innowacyjne materiały i systemy produkcyjne szerokiemu gronu profesjonalistów działających w stale rozwijającym się przemyśle. 10. edycja zostanie zorganizowana wraz z wystawą Grafitalia, dzięki czemu wzrośnie spodziewana liczba odwiedzających. Wykonaj strategiczny ruch i weź udział w Converflex 2013. Nadaj nowy ton swoim interesom – zarezerwuj stoisko już teraz.

Organizator:

Biuro organizatora: Centrexpo spa – Corso Sempione 4 – 20154 Mediolan, Włochytel.: +39 02319109 – faks: +39 02341677 – e-mail: [email protected] – www.centrexpo.it

Promocja: Impreza partnerska:

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

EXE_CONV_adv_POL_pack.pdf 1 9/18/12 3:23 PM


DESIGN I MARKETING

z HistoriaFanex to polska firma o długiej tradycji.

Od ponad dwudziestu lat zajmuje się produk-cją sosów, ketchupów, majonezów i innych artykułów spożywczych, m.in. słonych pa-luszków. Przez lata Fanex produkował na potrzeby gastronomii i sieci marketów, obec-nie jest coraz bardziej widoczny w sprzedaży detalicznej.

zBrand metamorfozy

Coolerki Fanex

z WyzwanieRozszerzenie portfolio Fanexu o nowość

na polskim rynku – paluszki na okrągło. Fanex słynie ze swoich paluszków, które zyskały status kultowej przekąski wśród wielu konsumentów. Tym razem zapropono-wał odbiorcom nowatorskie rozwiązanie – ulubioną słoną przekąskę (paluszki) w for-mie kuleczek.

z RezultatPaluszki na okrągło otrzymały duże opako-

wanie, w którym brand zajmuje najważniejsze miejsce, przyciągając wzrok konsumenta i wy-różniając produkt na półce. Kolejnym elemen-tem jest logo Fanexu, które skutecznie wpisuje nową markę w portfolio produktowe. Wyrazista typografia i mocny kod kolorystyczny tworzą nowoczesne i atrakcyjne opakowanie.

by Studio DN

Wysoka WydajnosC. PraWdziWy rezultat.Uzyskaj więcej opakowań z tony surowca poprzez zastosowanie niskogramaturowej tektury litej produkowanej przez Metsa Board. Tektura powstaje z czystych włókien pierwotnych pozyskiwanych z lasów Europy Północnej. Metsa Board oferuje podłoża o wysokich parametrach zadruku, bezproblemowym zachowaniu sie na liniach pakujących i szczególnie o wysokich standardach bezpieczeństwa. metsaboard.com

M-real staje si Metsa Board.

www.bobst.com

IDEALNY DLA FARMACJISkładarko-sklejarka EXPERTFOLD 50 firmy Bobst została zaprojektowana z myślą o produkcji niewielkich opakowań kartonowych dla farmacji. Oprócz standardowego wyposażenia, typowego dla rodziny EXPERTFOLDów, charakteryzuje ją jeszcze krótszy czas nastawy oraz niewielkie rozmiary.

EXPERTFOLD 50 jest idealny do pudełek prostych i z dnem automatycznym. Gwarantuje wysoką produktywność oraz doskonałą jakość, czyli wszystko to, czego potrzebują producenci opakowań farmaceutycznych. Ponadto, szereg dodatkowych opcji, takich jak rewelacyjny system tłoczenia kodów Braille’a ACCUBRAILLE GT orazurządzenie do kontroli jakości ACCUCHECK sprawiają, że EXPERTFOLD 50 jest jak dotąd najodpowiedniejszą składarko-sklejarką z przeznaczeniem do farmacji.

EXPERTFOLD 50

PACKAGING POLSKA 04_13

Documents

Transcript of PACKAGING POLSKA 04_13