Packaging Polska 04/2011

76
INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT) Nr 04/11

description

Packaging Polska

Transcript of Packaging Polska 04/2011

Page 1: Packaging Polska 04/2011

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT) Nr 04/11

Page 2: Packaging Polska 04/2011
Page 3: Packaging Polska 04/2011

EDITORIAL

304/11 Packaging Polska

Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

[email protected]

AdministracjaAnna Marciniak

[email protected]

PrenumerataAdriana Górna

[email protected]

Autorzy wydania Anna Kosmacz-Chodorowska,

Andrzej Hejduk, Katarzyna S. Nowak,

Dominika Pupkowska, Paulina Malińska, Monika Mikołajczak,

Anna Fitrzyk, Jacek Golicz, Paweł Jabłoński

Grafika i DTPMagdalena Brzozowska,

Piotr Grześkowiak

Druk: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

O jak opakowanie

K amila wyjeżdża w góry z Błażejem. Marek idzie z Zosią na spacer. Spotyka Mirona, który mówi, że chciałby widywać swoje dziecko. Anna nie może dodzwonić się do Błażeja. W koń-cu ustala, że on i Kamila wyszli rano ze schroniska i dotąd nie wrócili. Tadeusz próbuje ją

pocieszyć. Józek potrzebuje dwóch osób do pracy w Niemczech. Rysiek proponuje więc Mariu-szowi, by wyjechali razem. Ten przyznaje, że bierze ślub z Joasią. Prosi by razem z Grażynką zo-stali ich świadkami. Do Polski przyjeżdża kontrahent Beaty z Ukrainy – Marczenko…

W hotelu zjawia się Alicja. Przyjechała na wystawę psów ze swoją ukochaną suczką Wiolcią. Przez pomyłkę przydzielono jej ten sam pokój co weterynarzowi Pawłowi, którego poznała podczas podró-ży do Gdańska. Igor i Julka muszą natychmiast wyprowadzić się z wynajmowanego mieszkania…

Ernest chce wrócić i zająć się Sylwią i synem. Ona nie zgadza się. Andrzej dowiaduje się, że Irena nie była w Warszawie. Domaga się wyjaśnienia. Zdenerwowana kobieta wychodzi z gabi-netu, zostawiając na stole zapałki z numerem pokoju w hotelu w Gdyni. Grabowski natychmiast tam jedzie. Przed wejściem do hotelu zauważa Igora…

Kisiel w obecności Łukasza nagle dostaje ataku serca. Chłopak gorączkowo próbuje go re-animować. Agnieszka jedzie z Tomkiem do Szczecina. Szymon proponuje Sandrze, by wyjecha-ła z nim do Stanów. Renia znajduje w kieszeni męża kartkę z numerem telefonu do nieznajomej dziewczyny…

William (książę) i Kate (Middleton) mówią sobie sakramentalne „tak”. William wkłada obrącz-kę z walijskiego złota na palec Kate. Sam decyduje, że nie będzie nosił tego symbolu małżeństwa. W Kościele pocałunku nie ma. Kiedy książęca para wychodzi na balkon na jej cześć wiwatują ty-siące osób. Dołącza do nich reszta rodziny królewskiej oraz rodzice Kate. Elżbieta (królowa) ma na sobie żółty kapelusz. Kapelusze są obowiązkowe! Wśród zaproszonych gości są również Victoria i David (Beckhamowie), Elton (John) i Rowan (Atkinson). Suknię ślubną projektuje Sarah Burton z domu mody Alexander McQueen. Na głowie Kate ma tiarę, którą pożyczyła jej królowa…

Pedro strzela na 1:0! Marcelo wyrównuje! Barcelona awansuje do finału Ligi Mistrzów. Legia wygrywa z Lechem. Kibice Kolejorza płaczą. Bin Laden nie żyje. Świat się cieszy. Kubica wraca do domu.

Wizerunek opakowań i etykiet do napojów dynamicznie się zmienia. W 2010 roku ich produ-cenci poszerzają swoje portfolio. W marcu do sprzedaży trafia Cisowianka Perlage z nową ety-kietą z wizerunkiem Fryderyka Chopina. Wkrótce pojawia się Piwniczanka. Walka o klienta trwa. W systemie HoReCa widoczne są wygodne i estetyczne butelki szklane. Fusion – butelka, przy produkcji której wykorzystano połączenie grafiki Drawn Wall i technologię prasowania alumi-nium stanowi przełomową innowację. Na rynku pojawia się też Black glass. Szkło Black glass służy do produkcji charakterystycznego opakowania dla meksykańskiego piwa Simpatico, które w tym roku wraca na amerykański rynek po 20 latach nieobecności.

Gdy niespodziewanie okazuje się, że inny produkt w nowej odsłonie, po redesignie butelki, nie zostanie wyprodukowany na czas, przez co nie trafi na plan zdjęciowy w RPA, jedynym ratun-kiem okazuje się mokap wykonany przez specjalistów z Oxion. W efekcie nikt nie ma szans się zorientować, że butelka, z której aktorzy w reklamie popijają napój, jest tak naprawdę perfekcyj-nie wykonanym modelem z wysoko transparentnego tworzywa sztucznego...

Ciąg dalszy nastąpi…

Idąc śladem przewodnika po serialach i medialnych wydarzeniach zapraszam do lektury kolejnego wydania naszego miesięcznika, którego główną rolę w tym miesiącu odgrywają opa-kowania napojów. Z kolei dla tych odbiorców, którzy robią karierę w Dusseldorfie na targach Interpack powstała angielskojęzyczna wersja wybranych zdarzeń ze świata przemysłu opako-waniowego.

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

Page 4: Packaging Polska 04/2011

EDITORIAL

O jak opakowanie .................................. 3

AKTUALNOŚCI

Certyfikaty na laminaty ......................... 6

Tuby bez etykiet .................................... 6

Apetyt rośnie ......................................... 6

Dobry kwartał ........................................ 6

Na wyłączność ........................................ 7

Milionowy sukces ................................... 7

Biodegradowalne w ziemi ...................... 7

Liner dla opakowań ............................... 8

Z propozycją dla gastronomii ................ 8

Stabilność napojów ................................ 8

Histerezowe zamykanie butelek ............ 8

PACKAGING SPECIAL INTERPACK

........................................................... 10-43

OPAKOWANIA NAPOJÓW

Płynna analiza ..................................... 44

Finalnie funkcjonalne ......................... 46

Nowy kształt rzeczy .............................. 48

Czarne to styl ....................................... 51

Zabytkowe puszki ................................ 54

Lekkość i równowaga ........................... 55

WYWIAD

Zysk na tacy ......................................... 56

TECHNOLOGIA

Butelka na szpulce .............................. 58

Firma Serac zapowiada, że na targach Inter-pack 2011 zaprezentuje swoją najnowszą in-nowację – 4-ścieżkową maszynę termofor-mującą Roll N Blow, skonstruowaną przez rozpoczynającą działalność francuską spół-kę Agami, której jest udziałowcem. Urządze-nie to umożliwia wytwarzanie wysokich bu-telek o okrągłym kształcie i pojemności od 100 do 500 ml, przeznaczonych dla produ-centów świeżych produktów mleczarskich, w szczególności jogurtów do picia, a także dla producentów soków owocowych.

Napęd na medal ................................... 59

SYSTEMY PAKUJĄCE

Siedem linii na raz .............................. 60

Mały, szybki, średni i duży .................. 62

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Dla opakowań i POS-ów ...................... 64

Reformy formy ..................................... 66

Puszki pod kontrolą ............................. 68

EKOLOGIA

Save Food ............................................. 70

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Jak wybrać opakowanie? ...................... 72

DESIGN & MARKETING

Car masutra ......................................... 74

Do pionu .............................................. 74

4 Packaging Polska 04/11

SPIS TREŚCI

Strona 48

Strona 51

Strona 66

Strona 46

Page 5: Packaging Polska 04/2011

Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości.

www.upmrafl atac.com

THINK LABEL!

Page 6: Packaging Polska 04/2011

zNagrody dla M&H Plastics

Tuby bez etykiet

W konkursie organizowanym przez Europejskie Stowarzyszenie Przemysłu Fleksograficznego (Eu-ropean Flexographic Industry As-sociation) firma M&H Plastics spe-cjalizująca się w produkcji i deko-racji plastikowych butelek, tub, słoików i zamknięć zdobyła za swoje produkty wiele wyróżnień. M&H oferuje opakowania dla bran-ży kosmetycznej, farmaceutycz-nej, spożywczej i artykułów gospo-darstwa domowego i jest w stanie wyprodukować do miliona tub w ciągu tygodnia.Nagrody EFIA przyznawane są za wybitne osiągnięcia w dziedzinie druku fleksograficznego. Producent opakowań M&H okazał się bezkonkurencyjny i zdobył najwyższe wy-różnienie w kategorii „Osiągnięcie Techniczne” dla tuby Miss N, złoto dla tuby Nature’s Best i srebro dla tuby Miss N w kategorii „ Najlepszy nowy produkt”. Ponadto M&H otrzymał nagrodę Cosmoprof w uzna-niu za nową technikę umożliwiającą umieszczanie fotorealistycznych obrazów bezpośrednio na tubach, bez użycia etykiet. Obie nagrodzo-ne tuby zadrukowywane były na nowej hybrydowej maszynie, która ma zdolność łączenia druku fleksograficznego z sitodrukiem. Metoda ta pozwala na dowolne dekorowanie plastikowych tub, do których wcze-śniej niezbędne było przyklejanie etykiet. Tuba Miss N stworzona dla żelu po prysznic marki Next sprawia wrażenie obszytej tkaniną, a zło-ty kolor zamknięcia i nadruku podkreśla luksusowość kosmetyku. Z kolei tuba kremu do rąk Nature’s Best zadrukowana jest realistycz-nym motywem liścia umieszczonym na stonowanej kolorystyce.

zStora Enso

Apetyt rośnie

Fińsko-szwedzki producent papieru i materiałów opako-waniowych, firma Stora Enso, ogłosił, że zamierza zainwe-stować około 90 mln euro w szwedzką wytwórnię karto-nu i celulozy Skoghall. Jak podkreśla koncern, jest to od-powiedź na rosnący popyt na materiały do produkcji opako-wań. W ramach inwestycji Stora Enso chce zbudować nowy plac drzewny wyposa-żony w urządzenia do obróbki drewna o przepustowości 1,9 mln m3. Firma liczy na to, że inwestycja poprawi zaopa-trzenie w surowiec do produk-cji materiałów opakowaniowych oraz będzie początkiem dalszego roz-woju zakładów w Skoghall. Jak poinformowała Stora Enso, rozbudowa fabryki zakończy się w ostatnich miesiącach 2012 roku.

zZyski Kujawskich Zakładów Poligraficznych Druk-Pak

Dobry kwartał

Producent opakowań z tektury litej – Kujawskie Zakłady Poligraficzne Druk-Pak SA poinformował, że w I kwartale 2011 roku osiągnął znaczne zyski. Druk-Pak dostarcza opakowania dla przemysłu farmaceutyczne-go, spożywczego i technicznego z przeznaczeniem dla indywidualnych konsumentów. Głównym produktem spółki są opakowania do leków. Przychody Druk-Pak wzrosły o 34 proc. do 15,6 mln zł. Zysk netto wyniósł 1,47 mln zł, o 41 proc. więcej niż przed rokiem, a EBIDTA 2,76 mln zł tj. o 44 proc. więcej niż w analogicznym okresie roku ubiegłego. „Jesteśmy zadowoleni z wyników za I kwartał 2011 roku. Mamy nadzieję, że nie za-wiedliśmy inwestorów, którzy zaledwie kilka miesięcy temu uwierzyli w naszą spółkę, kupując akcje Druk-Pak-u. Już kilka miesięcy od wejścia na New Connect pokazaliśmy, że za naszymi planami stoi silna analiza biz-nesowa” – powiedział Paweł Kalbarczyk, prezes zarządu Druk-Pak. Dzię-ki uzupełnieniu parku maszynowego spółka jest w stanie realizować za-łożone kontrakty. „Zakładany przez nas plan wzrostu przychodów na ten rok jest niezagrożony, a poziom osiąganych marż odzwierciedla w sposób satysfakcjonujący ostatnie nakłady inwestycyjne – na zakup nowych ma-szyn poligraficznych” – dodał Kalbarczyk. Druk-Pak zapowiada również budowę nowego zakładu, który zapewni ciągłość biznesową przedsiębior-stwa oraz pozwoli na dalszą ekspansję rynkową spółki. „Plany budowy nowego zakładu zostały przesunięte z powodu wycofania się kontrahen-ta, lecz nadal są one aktualne. Oczekujemy, że w najbliższych miesiącach będziemy mogli informować rynek o kolejnych konkretnych decyzjach i działaniach w sprawie nowej lokalizacji” – podsumował Kalbarczyk.Druk-Pak poinformował, że zgodnie z decyzją akcjonariuszy wypłaci dy-widendę 4,96 mln zł, co daje 1,19 zł na akcję. Dniem ustalenia prawa do dywidendy jest 20 czerwca 2011 roku, a dniem wypłaty dywidendy 5 lip-ca 2011 r. Ponadto WZA zdecydowało, że spółka przeprowadzi wykup do 150 tys. akcji własnych w cenie nie wyższej niż 30 zł. W ubiegłym roku Druk-Pak w ramach emisji prywatnej poprzedzającej debiut Druk Pak pozyskał 15 mln zł.

zUPM Raflatac

Certyfikaty na laminaty

Firma UPM Raflatac uzyskała certyfikaty pochodzenia produktu FSC (ForestStewardshipCouncil) oraz PEFC (Programme for the Endorse-ment of ForestCertificationSchemes) dla laminatów etykietowych pro-dukowanych w zakładzie produkcyjnym w Tampere w Finlandii. Po-twierdzają one stosowanie zasad zrównoważonego rozwoju i zgodność z wymogami w przypadku wszystkich rodzajów włókien drzewnych wy-korzystywanych w zakładzie w Tampere w procesie produkcji papiero-wych laminatów etykietowych. Gama dostępnych w Europie produk-tów firmy UPM Raflatac, które uzyskały certyfikat PEFC, obejmuje ma-teriały Vellum, Raflacoat oraz Coated Board 130. Materiały te są wy-korzystywane w etykietowaniu wielkonakładowym w przemyśle spo-żywczym, handlu detalicznym i logistyce. UPM Raflatac oferuje rów-nież szeroką gamę materiałów dla rynku A4 i etykiet wymiarowych z certyfikatami PEFC i FSC oraz nowy rodzaj materiału A4 wykonany w 100 proc. z papieru pochodzącego z recyklingu. Oprócz zakładu w Tampere certyfikaty pochodzenia produktu FSC i PEFC zostały rów-nież przyznane zakładom produkcyjnym w Scarborough (Wielka Bry-tania), Polinii (Hiszpania), Północnej Karolinie (USA), Illinois (USA) i Wrocławiu. Certyfikat FSC przyznano również fabryce w Changshu (Chiny). W zakładzie w Nancy (Francja) uzyskanie certyfikatów pocho-dzenia produktów zaplanowano na rok 2011.

6 Packaging Polska 04/11

AKTUALNOŚCI

Page 7: Packaging Polska 04/2011

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 Krapkowicetel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711e-mail: [email protected]

Farbygra�czne

Kliszefotopolimerowe

Wykrojniki płaskie i rotacyjne

Projektowanie opakowań

www.chespa.eu

naszewyobraźniaTWOJAKOLORYnaszewyobraźniaTWOJAKOLORY

KLISZEfotopolimerowez montażemna folii

ZINTEGROWANY SYSTEMKOMUNIKACJI Z KLIENTEM

INROUNDtuleje

FARBA WODOROZCIEŃCZALNADO ZADRUKU SERWETEK, RĘCZNIKÓW,

PAPIERU TOALETOWEGO

Soft

zLineTec dystrybutorem Sidela

Na wyłączność

Wyłącznym dystrybutorem na polskim rynku urządzeń marki Sidel od 1 kwietnia br. jest firma LineTec. Głównym celem działalności firmy jest dostarczanie technologii w zakresie urządzeń do przetwarzania i pakowania żywności. Sidel, jako część koncernu Tetra Laval, specjalizuje się w produkcji linii rozlewniczych do opakowań szklanych, puszek oraz opakowań z tworzyw sztucz-nych: PET i HDPE. Oferuje rozwiązania zarówno w postaci kompletnych linii rozlewniczych, jak i pojedynczych urządzeń. www.linetec.pl

zOferta prywatna Suwary

Milionowy sukces

Producent opakowań z tworzyw sztucznych – Suwary, od września 2009 roku kontrolowany przez grupę kapitałową Wentworth, z sukcesem zakończył ofertę prywatną akcji. W jej ramach inwesto-rzy objęli wszystkie 419.550 akcji, które oferowane były po cenie emisyjnej wynoszącej 16,10 zł za jedną akcję. Równolegle z procesem podwyższenia kapitału zakładowego w drodze emisji ak-cji przeprowadzony został proces ich podziału (split) w proporcji 1:5. Suwary pozyskały blisko 6,76 mln zł, które zostaną przeznaczone na realizację strategii rozwoju, zgodnie z którą spółka dy-namicznie zwiększa swoje moce produkcyjne oraz planuje przeprowadzić w Polsce akwizycje jed-nego lub dwóch podmiotów z branży opakowań tworzyw sztucznych. Przewiduje się, że dzięki temu poziom EBITDA Suwary czterokrotnie wzrośnie do 2016 roku, w porównaniu z wynikiem osiągniętym na koniec 2009 roku. „Zebrane środki pozwolą nam na bardziej dynamiczną realiza-cję strategii rozwoju, którą obecnie konsekwentnie wdrażamy. W grudniu 2010 roku Suwary otrzy-mały pozwolenie na rozpoczęcie działalności w Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej i już projektujemy halę produkcyjno-magazynową, w której produkcja zostanie uruchomiona na prze-łomie 2011/2012 roku. Pracujemy również nad rozbudową naszego portfela produktowego i inno-wacyjnymi produktami, na których wprowadzenie otrzymaliśmy już dotacje, w wysokości blisko 4,6 mln zł” – powiedział Walter T. Kuskowski, prezes zarządu Suwary.

zSonoco dla Metrolina Greenhouses

Biodegradowalne w ziemiProducent opakowań Sonoco rozpoczął współpra-cę z największym w Stanach Zjednoczonych planta-torem roślin Metrolina Greenhouses. W efekcie po-wstało ReadyGrow – biodegradowalne opakowanie do sadzonek, wykonane w 100 proc. z tektury pocho-dzącej z recyklingu. Opakowanie, którego konstruk-cja została opatentowana, ulega biodegradacji w gle-bie w ciągu 180 dni od zasadzenia. „Obecnie klienci są bardzo zajęci, a doniczki biodegradowalne Sono-co pozwalają im dosłownie posadzić roślinę i zapo-mnieć” – mówi Abe VanWingerden, prezes Metroli-na Greenhouses. Uprawianie wiosną ziół w donicz-kach ReadyGrow jest proste i łatwe, a po rozpadzie opakowania korzenie rośliny przenikają i rozgałęzia-ją się, by wchłaniać z gleby wodę i składniki mine-ralne. Pojemniki są porowate, co pozwala na prze-chodzenie tlenu do korzeni rośliny. „Sonoco produ-kuje te doniczki w odległości 100 km od naszej szklar-ni, co zmniejsza emisję dwutlenku węgla. Ready-Grow to ostateczne zwycięstwo dla naszych klien-tów, środowiska naturalnego i łańcucha dostaw” – dodaje Abe VanWingerden.

© S

onoc

o

704/11 Packaging Polska

AKTUALNOŚCI

Page 8: Packaging Polska 04/2011

zBericap

Histerezowe zamykanie butelek

Firma Bericap wprowadziła na rynek nowej generacji głowice histerezowe do napełnia-nia. Dzięki histerezowemu sprzęgłu możliwe jest uzyskanie stałego momentu obrotowego aplikacji, niezależnie od prędkości głowicy, a tym samym niezależnie od prędkości linii napełniania i samej głowicy. Innowacyjna gło-wica BNX jest wodoszczelna, co ułatwia czyszczenie, a także niezwykle funkcjonalna, gdyż możliwa jest jej ręczna regulacja.

zKemiart Graph

Liner dla opakowań

Oferta Europapier-Impap wzbogaciła się o papier produkcji M-real – Ke-miart Graph. Jest to powlekany kraftliner do druku prac wielotonal-nych z dużym połyskiem i wysokim nasyceniem barw (przede wszyst-kim w branży opakowaniowej), odpowiedni do zadruku w technologii flekso (reprint/postprint), offsecie oraz sitodruku. Papier jest dostęp-ny w gramaturach 115, 135, 145, 160, 170, 185, 200 oraz 250 g/ m². Pro-dukt cechuje przede wszystkim wysoki połysk i gładkość oraz dobra reprodukcja tonalna. Jakość druku opakowań zbiorczych porównywal-na jest do tej, którą osiąga się przy produkcji opakowań jednostko-wych, istnieje ponadto możliwość znacznej redukcji gramatury opako-wania. Zaletą jest również brak pylenia, brak pękania na bigach oraz wysoka odporność na wilgoć.

© M

-rea

l

© B

eric

ap

zTace od Tri-Star Packaging

Stabilność napojów

Angielska firma Tri-Star Packaging wypuściła na rynek produkt o nazwie PortaTray, zapowiadając tym samym rewolucję wśród tac do napojów na wynos. Unikatowość opakowania ma polegać przede wszystkim na małej zawartości celulozy stosowanej do jego produk-cji, przez co jego cena staje się konkurencyjna dla innych tego typy artykułów. Zaprojektowany w sposób modułowy PortaTray może być tacą na cztery napoje lub po rozłączeniu – na dwa. Taki ukłon w stronę klien-tów pozwala im na zaoszczędzenie miejsca w magazynach, gdzie nie ma potrzeby przechowywania dwóch rodzajów tac. PortaTray dosto-sowane są do rozmiarów zarówno kubków, jak i butelek, a ich budo-wa zapewnia stabilne osadzenie napoju na tacy nawet przy 45° na-chyleniu. Producent obiecuje bezpieczność i łatwość w użyciu Por-taTray, gdzie złożenie tacy przez pracowników ma trwać zaledwie kil-ka sekund. Taca ma możliwość zamieszczenia nadruków reklamo-wych ze wszystkich czterech stron, co daje klientom dodatkową moż-liwość komunikowania tożsamości swojej marki. Poza tym PortaTray spełniają surowe normy ochrony środowiska – wykonane z niebielo-nej tektury papieru siarczanowego są biodegradowalne i podlegają recyklingowi.

© T

ri-S

tar P

acka

ging

Tace PortaTray produkowane przez Tri-Star Packaging zawierają małą ilość celulozy, przez co ich cena jest konkurencyjna na rynku.

zRPC Containers Corby

Z propozycją dla gastronomii

Przedsiębiorstwo RPC Containers Corby wprowadziło do sprzedaży nowe opakowanie o nazwie Uncan. Rozwiązanie to, będące rozszerzoną serią przystosowanych do sterylizacji słoików barierowych, przeznaczone jest do zastosowań w gastronomii i cechuje się trwałością, lekkością oraz dużymi (5 kg) rozmiarami. Uncan bazuje na kilku niedawnych głośnych premierach produktów przeznaczo-nych na rynek detaliczny, m.in. na

opakowaniach Fridge Pack dla firmy Heinz i plastikowych słoikach do serii British Groceries firmy Marks & Spencer. Seria Uncan oparta jest na sprawdzonej konstrukcji oferowanych przez RPC słoików Thermic Ultra i zapewnia połączenie dużej pojemności i szerokiego otworu, co jest doskonałym rozwiązaniem dla wymagań gastronomii. Na początek oferowane są trzy wielkości: 3 kg, 5 kg oraz Amgall (amerykański galon). Korpus pojemnika oparty jest na konstrukcji termicznego karbowania, opracowanej i opatentowanej przez RPC Corby, która ułatwia rozszerza-nie się i kurczenie słoików podczas podgrzewania i stygnięcia. Dzięki temu Uncan zapewnia tę samą jakość obróbki termicznej co pojemniki metalowe lub szklane w procesach napełniania na gorąco i pasteryza-cji. Pojemniki zamykane są specjalnie zaprojektowaną zakrętką formo-waną wtryskowo z PP w zakładach RPC Halstead, w której pojedynczy gwint w celu otwarcia wymaga pełnego obrotu – jest to zaletą w ruchli-wych placówkach gastronomicznych, gdzie istnieje niebezpieczeństwo przypadkowego rozlania zawartości.

@ R

PC

8 Packaging Polska 04/11

AKTUALNOŚCI

Page 9: Packaging Polska 04/2011
Page 10: Packaging Polska 04/2011

zPolish exhibitors during interpack 2011

Polish means good

In recent years in Poland a growth in the use of packaging has been observed. The Polish pac-kaging industry is also subject to the trends ope-rating in the world centres of packaging fashion.

Our homegrown producers have already found tru-sting customers from the furthest corners of the world. More and more firms want to invest their mo-ney, time and energy in Poland. Investors and em-ployers have to remember, through, that Polish en-trepreneurs are accustomed to cautious investing – machine by machine. They are valued through for their persistence and consistence in attaining their goals, as well as for a quality of the good and servi-ces they offer.

Year on year the needs and demands of polish packaging users keep growing. It’s certainly to do

Interpack 2011 is presenting packaging and process solutions for companies from the areas of food and beverages, confectionery and bakery products, pharmaceuticals and cosmetics, non-food consumer goods, industrial goods and related services plus packaging materials and their manufacture. About 2,700 exhibitors from roughly 60 countries are expected in 19 halls of the Düsseldorf exhibition centre. During the Fair from 12 to 15 May we could observe the more and more popular appearances of Polish exhibitors.

with lifestyles, changes in demographics, but also what customers are accustomed to. After 1989, thank to the opening of our borders to imported We-stern goods, more attention began to be paid to the appearance and quality of the packaging. The expan-sion of exclusive brand images is directly connec-ted with the higher standard of living. The kind of packaging they demand is also directly connected with how they spend their time away from the work and responsibilities. More and more attention is be-ing paid to the natural environment and the neces-sity of protecting it – and so packaging that can be recycled is more desirable. The growth of interest in customers in a lifestyle that values health and wel-l-being is consistent with packagings which the cu-stomer remands high quality from.

List of polish exhibitors for Interpack 20111. Bech Packaging Sp. z o.o. 10 A88

2. COFFEE Service Sp. z o.o.10 E60

3. Dalpo Sp. z o.o07 A09

4. Dekofilm Polska Sp. z o.o.10 A87

5. Elplast Sp. z o.o.07.2 A20

6. Formika P.P.H. Sp. z o.o.09 C22

7. HANNAH, Hanna Bienkowska07.1 A06

8. HUGART Sp. zoo08B D01

9. Jeremy Sp. z o.o.04 F36

10. Kram Polska S.A.05 D29

11. Leda Sp. z o. o.07.2 C29

12. LONZAPET11 F76

13. Mondi Sp.zo.o.07.2 B18

14. NOVOSTRAT Sp. z o.o.07.2 A42

15. P.P.H.U. Polipack Spólka Jawna, I. Wieckowska i K. Kolmetz07.2 E36

16. P.W. Foliarex Sp. z o.o.07 C03A

17. Plast-Box S.A.07.1 B18

18. POLLENA S.A. COSMETIC PACKAGING FACTORY07.1 D45

19. Polpak Sp. z.o.o08A D08

20. PPH ABA Sp. z o.o.07A B06

21. PPHU Asia / Asiapack PL07.2 E12

22. PPHU CDM Sp. z o.o.10 C54

23. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowe ''Wilk'' Sp. z o.o.07.2 C48

24. Radpak Ltd.12 F39

25. Rosinski i S-ka S.A., Zaklad Produkcji Opakowan07.1 A26

26. TOOLCO07.2 E32

27. UNILOGO08A C05

Processes and machinery for the packaging of: food and beverages, pharma and cosmetics, consumer goods (non food), industrial goods. Rozwiązania i urządzenia do pakowania: żywności, napojów, farmaceutyków, kosmetyków i innych artykułów konsumenckich i przemysłowych.

Packaging materials, packaging means and packaging production. Materiały opakowaniowe i produkcja opakowań.

Processes and machinery for confectionery and bakeryRozwiązania i urządzenia dla przemysłu cukierniczego i piekarskiego.

Packaging Polska 04/11

PACKAGING SPECIAL

Page 11: Packaging Polska 04/2011
Page 12: Packaging Polska 04/2011

zColorful history of lipstick

First was scarletCosmetics are associated straightly with femininity, sensuality and sexappeal. It is hard to find a color that express it better than scarlet, which is identified also with beauty, wealth and luxury. Without doubt this shade is lot more significant than classic white or black, even because it accompanied humanity from the very beginning (it appeared on first rocks drawings) and always symbolized blood, fire, love. Finally, it lived to see the first publication dedicated only to the role which it played in the world of cosmetics.

Paulina Malińska

According to the myths first human had been made from a red clay mi-xed with tears. During next centu-ries this color was always associa-

ted with everything which was masculine, brutal and dynamic. Until, when in ancient Egypt first cosmetics with cinnabar were made to color lips. Within years this prac-tice was identified negatively as undigni-fied, good only for actors and adulterers. Beginning of the renaissance found a new, more subtle role for this sensual co-lor with invention of an attractive lipstick. This cosmetic became a symbol of a time-less, seductive woman; scarlet lips and chalk white skin were the determinant of higher class for years. For a „second” it even appeared on men’s lips and not some ordinary ones but only stolid, cool headed XVII century judges, contrasting vividly on cheeks with pale skin and wig. Never-theless, lipstick’s real home was always in woman’s purse and they only decide about its’ current shape, appearance and worth.

12 Packaging Polska 04/11

PACKAGING SPECIAL

Page 13: Packaging Polska 04/2011

z Pack the passion„Every woman has her favorite color. I have 36” –Mary Quant’s

words, famous London designer of mini skirt, show perfectly the lip-stick revolution which is still present. Along with cultural revolt on the streets of Western countries, lipstick had remained its’ role of the stirrer and fit in to the impertinent youth who changed the world with flowers in their hair and freedom in their head. People forgot about glass vials, bottles and jars with floristic motives and the brand name embossed on the bottom of the cap in which our grand-grand-grand grandmothers used to keep their cosmetics. Thanks to the development of mechanical applicators in the form of metal cylinder make up became easier, the sliding mechanism gave the packaging more esthetic look and the gesture of “putting lipstick” became a daily art routine. Next discovery was container with abi-lity to refill but the usage of latest technologies in finishing the pac-kaging can be named as a real evolution. Pressing, stamping, fini-shing, polishing, nickel, copper and brass plating and electrotyping became standard methods of ornamenting luxury cosmetics’ pac-kaging used for the first time by E.Blondy company established in 1874. Next trendsetter of engraving, chasing, embossing and desi-gning packaging pieces especially lacquered and decorated with noble stones was since 1867 Gerlain Lederlin, nowadays knows as Pivaudran.

z Tame the beastJust like perfume bottles, lipstick cases have became quickly a collector’s item. According to one of the biggest of them, Andre Cognat, lipstick is like a cage captiva-

ting the object of seduction and the secret story of a woman, who from femme fatale can turn into deadly wamp. For him having one of the original cages he called as having bit of soul of every mysterious and imaginary being desired by man. Lipstick cases might be tre-ated also as talisman or lucky charm inspired by exotic oriental lands, like the pieces of art presented in 1924 in Paris by Hemsey corporation. In the beginning of 40. in a similar taste were designed the engraved Hawaiian dancers on white metal caps which appearance on the market was supposed to symbolize the joining of the Pacific islands to the land of Uni-ted States. Another strongly influential trend for the designers’ mind was the wildlife which gave a frivolous spirit reflecting the mood swings of its’ owners.

„Cat, dog and aligator” – wishes of small princesses are often not more rational than of those bit bigger. Lipstick case in the form of a little pig, majestic swan, lucky elephant with its trunkup high, dog, camel, eagle or stork was supposed to answer so-phisticated expectations and at the same time represent up-to-date approach to art with a pinch of salt.

Directed by New trend, Revlon in 1963 created a lipstick cases collection in a form of dolls looking just like most beautiful “faces” of Hollywood. In 1954 Elizabeth Arden took everyone aback with her project of packaging reminding the transatlantic ships’ chimneys designed especially for transporting Moore McCormack company.

©Lè

vres

deLu

xe

©H

emse

y

© G

reno

ville

1304/11 Packaging Polska

PACKAGING SPECIAL

Page 14: Packaging Polska 04/2011

z God bless the Kitsch!An interesting phenomenon was appearance of kitsch in cosmetics’ packaging, which

usually refer to beauty and elegance. However Paquin’s design from 1939 broke this mono-tony by offering a cosmetics in the shape of matches! Individual pieces of wood with a bit of red lipstick on the top were placed in a leather saddle stitched purse. This packaging was especially dedicated to ladies preferring a glimpse of fire in their make up. In 1945, becau-se of material shortage, a Parisian perfumer Grenoville created a lipstick case made com-pletely of wood, including the swivel mechanism, and in the shape of a fashionable Japa-nese umbrella. Revolutionary case convinced next generation of designers to manufactu-re beauty care containers breaking the expected boundaries. Yet none had gone as far as Avon company which in the golden age of kitsch in1970s launched a full set of jolly lip gloss cases inspired by the daily symbols of America: Coca-Cola bottle, ice-cream cornet, colo-red pencils, compacts in the shape of lips or a… peanut.

© R

evlo

n

© G

reno

ville

© A

von

© G

reno

ville

14

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 15: Packaging Polska 04/2011

z Lipstick for Your HighnessAfter the February Revolution in 1917

the members of tsar’s family were looking for a shelter in Europe and USA. New York had become new home for those noble born who wanted to start a business in be-auty market. The best known Russian-Ge-orgian princes gave their royal names to lu-

with rubies and turquoise imitation. Simi-lar idea had Christian Dior introducing in 1955 a lipstick case in a form of the Obelisk on Place de la Concorde in Paris, made of brass base with cut and polished crystal, ideal as a dressing for French tables. Re-ferring to this trend in 1950 Lancôme orde-red, as a tribute to the City of Dodges, at Reboul a lipstick packaging in shape of a known two color spiral decorated wood pa-line pillar used to tie up gondola in Venice.

xury brands of perfume and cosmetics. Prince Matchabelli is still designing lip-sticks cases in the shape of crown reflec-ting the oriental towers of orthodox chur-ches and Prince Gourielli had without do-ubt promoted his wife’s brand, Helen Ru-benstein, with his kingly lineage. Lipstick packaging manufacturers also transformer into cort architects creating famous monu-ments like Italian jeweler Nichilo who desi-gned in 1950 a copy of The Tower in Pizza

Modernity, innovation, ergonomy – these are three most important expectations the beauty in-dustry designers have to face. The world of glamour doesn’t belong to the humble ones. The “cat walk” has been ruled by the cases with sliding closures, push button cases, “cat’s eye” or protective cover. Cylindrical or cubic, optimized or avant-garde, all characteristic for its brand identity and fitting to its future users. Latest trend in packaging industry for premium goods is based on high technology of the finishing, purified materials or simplified design. However, it wasn’t always like that – in the past they used to be described in many different ways. Thanks to the designers unlimited imagination it’s rather hard to get bored.

Rexam is known as one of the leading producers of innovative packaging. The heir of legen-dary Reboul’s output distinguish on the market with such projects like the four piece coop var-nished case with curved edge which made from the Estee Lauder’s lipstick a real jewel or using MetaReflect technic for achieving a metallic effect with a glimpse of transparent gloss which was supposed to help „Dior Addict” lipstick line to gain popularity.

© P

rinc

e G

ouri

elli

© D

ior

© E

stee

Lau

der

15

PACKAGING SPECIAL

04/11 Packaging Polska

Page 16: Packaging Polska 04/2011

z Lipstick ObsessionManeuvering between fashion and global social changes, lipstick had finally fo-

und its place where it could show its glamour – in the cinema. Thanks to the power of Hollywood Empire, dominated by such icons like Marilyn Monroe, Ave Garden, Grace Kelly or Elizabeth Taylor and best make-up artists - Max Factor or Bud Westmore for instance, it enormously affected European women, especially in Paris. Popular co-smetic transformed from a daily toilette good to a weapon, which gave its’ owners fre-edom achieved by hard experiences of the former generations. Cinema stars became an inspiration for beauty products manufacturers who used their image to promote the refined and wealthy decorated packaging for luxury goods. This situation was per-fectly described by the symbol of elegance and modernity, Audrey Hepburn, saying in „Breakfast at Tiffany’s” in 1961 that no woman can start her day without lipstick on her lips.

No matter how much time had passed, this aspect of women’s life is as strongly present in media and commercial as dozen years ago, what was confirmed by the fact that it sinked for good in Western pop culture. Without doubt modern woman can’t re-sign from highlighting her mouth every day with a bit of her favorite color, because it gives her physical and mental comfort. This is why people even started talking of “lip-stick psychology” or rather lipstick obsession. Whatever the heated discussions among scientists may be, lipstick is and will remain woman trump card and it is better for man not to try to understand it.

Worth to sinFashionable lipstick is undoubtedly the symbol of women’s liberation and its’ first sha-des were ideally reflecting the cosmetic’s evolution: mature, intensive color was rese-rved for the cabaret guests and a gentle shades of rose decorated the lips of upper class. However, this distinct censorship was abolished once and for all by the II World War experience – women started driving cars, smoking cigarettes and even running their own businesses like Helen Rubenstein, Coco Chanel or Elizabeth Arden. This fickle ti-mes pushed the lipstick on the very top, created new trend which couldn’t lack deep black mascara, rouge and strongly emphasized lips.Powerful tool of seduction needed equally attractive frame what put a pressure on designers to create packaging worth its content like Rouge Baiser (fr. „red kiss”) – first brand of longlasting color lipsticks in an elegant case with slipping mechanism.

Rexam is the author of latest „Color Riche Serum Anti-Aging” design for L’Oreal. Main task was to expose properly the cosmetic’s double formula and ensure the required look for a more reasonable price. The crystal effect and the wide surface “window” were achieved by using the laser technology with cutting edge option. Moreover, the desi-gners succeeded in reducing the amount of needed elements for the packaging manu-facture. „Biggest challenge was showing the consumer in an interesting way what is characteristic for this lipstick – double formula with outside color and “anti-aging” sub-stance inside” - summarized Pauline Uhlen, product manager Rexam Make-up Depart-ment. Final result turned out to be a brave, intriguing cosmetic with a surprising design.

© R

exam

© F

otol

ia

16

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 17: Packaging Polska 04/2011

zDesign trends in packaging in Poland

Beautiful things"... nowadays, modern goods' packaging contains most advertising elements" wrote Marian Ziółkowski in 1927 for "Rzeczy Piękne", one of the Polish art magazines. Written 74 years ago, it has eventually been brought back up to date. After nearly 50 years of an ugly and bland alternative packaging, we seem to have sprung from an austerity to capitalist reality. Two decades after the fall of Communism, many trends were adapted in CEE around 5 years after they had emerged in the West. Now, with an access to on-line information and mass tourism, we seem to adapt key design trends without delay. What is more, Polish packaging design is now competitive on the international market, which is proven by international awards.

P remiumisation, one of the key trends in mature markets nowadays is appearing in Poland as well. This trend was spotted and adopted by

SaltPepper Brand Design agency working for Tikkurila company. During the rebranding process of Optiva paint, the agency propo-sed a brand new strategy shifting from a functional image and moving towards a premium identity. By identifying women as decision makers in the home design area and designing packaging for them, the agen-cy revolutionised the Polish paints market. The project has been awarded prizes in many prestigious competitions like Pentawards and the 40th International Creativity Awards.

In an interview, Sir John Hegarty said about the CEE advertising industry that it can not be competitive for the Anglo-Saxon market because it is imitating English sen-se of humour instead of looking for their own identity. This is the lesson, packaging design agencies seem to have learnt. Of co-urse, there is no success without the social agreement. Interest in living local is one of the main macrotrend in many areas of the mass consumption. Worldwide consumers strive for individuality, reacting against the rise of global retail sameness. We dreamt of all those Western brands in the Commu-nism period, but now there is more and more consumers with preferences for their own local style. According to the witticism that if you want to see what will be en vo-gue in a few years, look toward the young generation: "Flavours of Podlasie", hono-ured in Best Graduation Projects 2007/2008 was designed by Monika Ostaszewska-Ol-szewska, now a trainee in SaltPepper De-sign Agency. The essential graphic theme is based on a typical pattern of double-wrap fabrics from the Podlasie Region. It has won

a series of awards, including Art of Packa-ging Debuts and Certificate of Recognition in the World Star Awards 2008 in Tunis

Second aspect of so called glocalization reflects in recalling the local tradition. Sin-ce due to nationalisation, most of local brands stopped existing after the War, there is no opportunity of recalling their own past but to adhere to the regional tradition. This is the way the Krakowski Kredens brand fol-lowed. With their retro labels and recipes from the Habsburg era, it evokes the cultu-ral heritage of XIX century Kraków. The de-sign of Krakowski Kredens packaging was honoured in 38th Creativity Awards.

Apart from looking for added value and wanting indulgence, Polish consumers are looking for convenient solutions. Functio-nal and simply designed. An innovation in packaging design relates to the form not a graphic design, due to the production co-sts, there is still not many solutions respec-ting this aspect of consumer needs. Usual-ly it is domain of market leaders. Such was the case of Plusssz rebranding. The new packaging for the Plusssz vitamin tablets contains a transparent stripe, showing how many tablets remain. The new packaging also reflects the trend to expose brands wi-thout their make-up on and to show them what the product really is.

It is said that eco trends are for the we-alth countries. Indeed, although as a socie-ty we are becoming aware of the great chan-ges happening to our environment, eco trends in Polish packaging design are still a challenge for the future. Until the price is the key, brand's owners don't want to invest in the new packaging's structure or fabrics. It is also said that the designer's taste over-takes common taste by 7 years. So please, don't make us wait any longer.

The effect of premium identity has been achieved by means of subtle flower images mixed with a satin black surface.

The essence of the project was creating a new brand 'Flavours of Podlasie' (integrating different local producers).

The new packaging for the Plusssz vitamin tablets contains a transparent stripe, showing how many tablets remain.

1704/11 Packaging Polska

PACKAGING SPECIAL

Page 18: Packaging Polska 04/2011

zCosmetic Jar from Co smetic Packaging Manufacturer Pollena S.A.

Ice CubeIce Cube cosmetic jar is an innovative and modern

packaging design for hair gel for young men, aesthetic but simple and functional. The jar capa-city is 150 ml It has been designed and manufac-

tured by Cosmetic Packaging Manufacturer Pollena S.A. from Poland. The cube shape is achieved by a uni-que construction of double-walled screw closure and long-cylinder inner wall of the jar located on the square bottom to fit the shape of the closure. Proportions of external parts are opposite to traditional low profile clo-sures and tall profile jars. The jar is made of polypropy-lene, which is the most preferred choice for cosmetic packaging thanks to its compatibility with cosmetic for-mulas, however difficult for injection process due to construction composed of straight walls of a big surfa-ce. Polypropylene tends to shrink strongly and cause sink marks in similar constructions. Engineers from Pol-lena tool room solved the problem of shrinkage develo-ping a special tool construction for polypropylene to avo-id sink marks on the jar walls.

Moreover, the ice cube effect is enforced by using the most clear polypropylene grade available in the mar-ket. The cubic shape is the most optimum for logistics purposes. No doubt, the jar responses to the most so-phisticated demands of the end-users.

The cube shape is achieved by a unique construction of double-walled screw closure and long-cylinder inner wall of the jar located on the square bottom to fit the shape of the closure.

zMasterchem – PET cosmetic packaging with 100 ml diameter

The jars familyPackaging manufactured at Nissei’s in-

jection molding machines. The jars’ thread part is injected and as a result preserves great size compatibility with

the cap. The clients are provided with a choice of either plastic or aluminum seal. Wide inlet opening, high transparency, aesthetic realiza-tion and universal shape of the jar allow to find application for many potential final products. Worth mentioning is Masterchem’s experience in PET containers production and the obtained ISO 9001 quality certificate. Due to pharmaceu-tical packaging manufacture, the company is under ISO 15378 certification as the first one in

Poland. Manufacture takes place in a hall with air-condition, wind parameters monitoring sys-tem, filtration and the final products is attested in purified zone. Masterchem prepared a who-le PET family with ROPP 28 mm threads for pharmaceutical industry. The bottles are availa-ble in 30 - 1000 ml capacity. The package can be dyed in order to ensure better protection of the final product. Wide variety of closures, measu-res and feeders will meet up most sophistica-ted expectations. The company possess requ-ired certificates and attests for pharmaceutical packaging production, including manufacture according to ISO 15378 conditions.

18

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 19: Packaging Polska 04/2011

We invite you to visit our stand 71B18, Hall 7

Page 20: Packaging Polska 04/2011

Is it possible to have a package which allows you to pack almost everything and is at the same time cheap, light, durable, elastic and high quality? All that is guaranteed by Profil! These are small packages – sachets – made of flexible laminate.

zFlexible laminate package

Good things come in small packages

sion. Those packages also offer great oppor-tunities for promotion whereby a client, in-stead of reading about the virtues of a pro-duct, can find them out himself. The interest among clients in single-use disposable pac-kages has also recently led to restriction of regulations concerning carrying hand lug-gage onto the plane, including but not limi-ted to voyages – the long and the short ones – when passengers eagerly take small bo-xes of cream or a tiny lipstick which can be carried in a pocket. That is why small pac-kages are increasingly often used.

One of the leaders on the Polish market producing small sachets is Profil and has been operating since 1992. “Our assortment includes products which in our opinion are packages of future”, said Adrian Sieniakow-ski, Marketing Director. “We produce cost effective and convenient stand-up poaches with the volume varying from 50 to 700 ml

with a spout or without. We also offer a re seable zipper”. Stand-up poaches are inno-vative and soft packages for groceries or chemicals. According to the producer they are not only lighter and cheaper than tradi-tional cartoon or plastic packages but also convenient and safe in transportation. They can be filled with sauces, dishwashing liqu-ids, liquid soaps and many more. A re-se-able zipper offers the possibility to open and close the package numerous times. The in-novation brought forward by Profil are stand up poaches with a spout and handle which facilitate extracting and dosing product. The producer also offers a number of types of spouts in various colors and is able to sha-pe a stand-up pouch as requested by client e.g. bottle shape, tube shape, etc. “Owing to the twofold function of a stand-up poach: as a standard and a supplementary packa-ge, this is the package that can be cited the

A zipper offers the possibility for multiple package opening and closing.

T he packages made of flexible lami-nate may serve to pack and safely transport every material: fluid, se-mi-fluid, loose or solid. Small sa-

chets are suitable for increasingly growing expectations of consumers who prefer to try out a product before buying its full-size ver-

Sachets with EasySqueeze system – thanks to perforated cut in the corner they are easy to open and a narrow spout guarantees dosing of the product with perfect precision.

2020

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 21: Packaging Polska 04/2011

package of future”, comments Adrian Sie-niakowski.

The producer assures that he is able to design various shapes of package for all gro-ceries or cosmetics. Profil-made sachets can be filled with 1 to 70 ml of a product. Two or more sachets can be joined and filled with liquid or loose materials. Each sachet joined with perforation may include different pro-duct. The adopted technologies facilitate production of free combination of double sa-chets. The innovation in this sector is the EasySqueeze system which thanks to a per-forated cut on the corner makes opening of a sachet easier and smoother whereas a nar-row spout guarantees dosing of the product with perfect precision.

In its three plants in Nowy Dwór Mazo-wiecki, Słupsk and Kaliningrad with the ove-rall floor space of over 4,000 m2 Profil em-ploys 250 people and specializes in produc-tion of sachets, stand-up poaches, bags, pro-motional supplements such as small cardbo-ards, tokens, stickers and tattoos. Profil also boasts long over 5 years’ experience in co-packaging and therefore is able to offer pro-fessional advice and workmanship.

Owing to the cutting edge machinery in-cluding over 30 various machines Profil’s priority is continuous growth by gaining new clients in the last two years who are big play-ers in the EU countries.

Profil guarantees that it is able to design any sachet in a free shape for all groceries and cosmetics.

Stand-up poaches with a spout and handle are designed for multiple use, facilitate extraction and dosing of the product and their design guarantees comfort while using.

PACKAGING SPECIAL

Marketing and salesTel. + 48 22 775 63 61Tel. + 48 22 775 63 62

Fax. + 48 22 775 63 64Email: [email protected]

profilgroup.com

- 12 mln doypack capacity a month- 25 mln sachet capacity a month- Full service solutions- Minimum order starting from 25K units- Food, cosmetics, household- ISO 9001, ISO 22000- HACCP, GMP

Profil to Clients

Page 22: Packaging Polska 04/2011

zImmortal bottles

Cool PRL

z“Since yesterday you can buy 1 liter Coca-Cola bottle in Supersam and other shops in Warsaw. One bottle costs 19 zloty and the deposit – 8” – such announcement appeared on 25 of May 1976 in „ Warsaw Life” newspaper. Since that time carbonated drink from America won the hearts of Poles and is considered as the leader of beverage market in Poland

It accompanies humans Since prehistoric Times. First as clay vessel sealed by cloth, used by Phoenicians to store wine. Then, in a form of transparent, glass container in size of 7,6 cm and 15,5 cm, it played the role as first perfume bottle. Ancient Romans learned from masters of craftsman and improved the size of the innovative bottle from Cyprus and Rhodes. From them this ability spread among whole Europe.

A fter that it was a piece of cake. With every consecutive century the bottle developed more mo-dern shape and character – the

cork got replaced by plastic caps; the glass became plastic itself; leather skin used in Middle Age to transport fragile vessel; in the meantime the weight and size had been manipulated too. Nowa-days, more and more popular becomes

Paulina Malińska

bioplastic packaging, from ecological stuff, answering the need to recycle more waste. Innovation goes further, concer-ning not only the production material but also the shape (f.e. by launching Cubis cubic beverage containers) and look – la-bels, closures and finishing technologies at choice might make one dizzy. Even more interesting is the history of bottle development in Poland.

z Made in PolandA lot of fellow countrymen like to go

back with memories to the times when on the top of the dream list was Polski Fiat 126p and two-room flat. From that time also comes the best bottle specimen. One of the most important events was un-doubtedly the appearance of Coca-Cola in

Inconspicuous bottle with old-fashioned and slightly wore off label (appropriate stylization) is captivating a well-known and generally popular beer.

22

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 23: Packaging Polska 04/2011

From generations to generations, always Coca-Cola!In the beginning of XX century the Coca-Cola growing popu-larity brought about many imitations of the drink. Both the brand and beverage needed a special protection and the best known way to ensure it was to change the shape of the bot-tle. At that time most of the drinks was sold in standard, sim-ple packaging. In the purpose to distinguish from the compe-tition the company decided to create a unique shape which will ensure the consumers that they are drinking the original Coke. At that time even the drinks advertisements underlined the issue of authenticity of the original taste and convinced the society not to tolerate the substitute. The first big chan-ge was introduced before the I WW when Alexander Samuel-son and Earl R. Dean from American Root Glass Company in Terra Haute, created a prototype of a contour bottle. Is it be-lieved that they got inspired by a cacao grain’s illustration with its convoluted shape and the grooves running vertically by the pod. In 1915 the bottle was patented and in 1916 Root Glass started its production. The original shape made it possible to identify even in the darkness and helped the brand in beco-ming one of the most recognizable around the world. Intro-ducing the Coke’s six pack in 1923 was supposed to encoura-ge the consumers to buy more. Technological and social con-ditions enabled the company to launch new changes in 50s. Answering the market need according to the growing demand for the beverage consumption, a bigger bottles were made in comparison to original size of 6,5 ounce (182 ml).In 1955 the line was supplied by 10 (280 ml), 12 (336 ml), and 16 ounces packaging (448 ml). In 60. a strong trend appeared for creating handy, ergonomic bottles. Answering the need of their consumers Coca-Cola introduced first bottles witho-ut repayment which turned out to be huge success. From this stage it was quite close to the last and most significant inno-vation - launching in 1993 a 20 ounce (550 ml) plastic bottle.

1957 on Poznań International Fair. Ho-wever, until 1971, when Edward Gierek was ruling the country, the contract for licen-se spillage of the “imperial” drink was si-gned, it was impossible to get it in People-’s Republic of Poland (PRP). A year later the production of Coke was started in War-saw and in October 1972 the first glass bot-tle production was launched in glassworks in Wołomin. However, for the first bevera-ge concern’s investment in Poland we had to wait till 1991. The main problem was the slowly developing carbonated refreshing drinks market – the average consumption of Coke was only about 0,8 liter per person at that time. By the end of 2002 it incre-ased to 12 liters and the company’s goods - according to Canadean research – won 36 percent of the refreshing beverage mar-ket. In 1992 a newly opened plant in Ra-dzymin had already the production line for both cans and 2 liters plastic bottles.

z Local PerrierAnother PRP hit, this time from local

ground, was Grodziska drink water. Popu-lar, mostly gassy, drink was served in cha-racteristic 1 liter glass bottles on every corner for last 30 years. First bottle of the cult water of the Przedsiębiorstwa Pro-dukcji Wód Mineralnych appeared on the market in 1976 and was available mainly in three regions (Wielkopolska, Lubuskie and Zachodniopomorskie). Today the in-habitants of Grodzisk city are reminding with emotion the lines of trucks from all

“Take your old bag and two bottles of Coke...”

Coca-Cola came first to Poland in 1957 to Poznań International Fair. Later it showed up in 60s., first in stories told by folks traveling abro-ad, after that it appeared in Pewex and Baltona shops (chain of hard currency shops in communist Po-land which sold otherwise unobta-inable Western goods in exchange for Western currencies). In that ti-mes it was a synonym of luxury and freedom. “New” drink quickly ga-ined popularity among avangarde environment and later the habit of drinking spread among whole co-untry. Teenage slang was enlarged by saying “Coca-Cola, this is it!” – created by a famous poet and song writer, Agnieszka Osiecka.

23

PACKAGING SPECIAL

04/11 Packaging Polska

Page 24: Packaging Polska 04/2011

over Poland, coming to get the “local Perrier”. In 1990 the Frenchmen invested in the brand. New production line came to life and smaller (0,2 liter) bottles were manufactured along with some flavored water preserves. The drink production in-creased within few years up to 50 mln wa-ter and lemonade bottles per year. Howe-ver, the glory time for Grodziska passed away – in 2009 the brands share in the wa-ter beverage market was about 0,1 per-cent. In 2009 the lemon, raspberry and cranberry flavored water production from Grodziska mineral spring finally ceased by another owner, Hoop Polska company, the Arctic mineral water and Paola syrups

producer. According to the local authori-ties, there is still hope for the cool beve-rage reactivation in original, deep green glass bottle.

z Well done milk!Not all cult brands have disappeared fo-

rever. Many current producers invest in pac-kaging based on popular icons from „good old times”. The spirit of those years remind mostly in glass bottles, associated not only with carbonated drinks but also with milk. Zakład Usług Handlowych Robico is one of the companies who used this trend in their

sales strategy of glass packaging for „ZIM-NE MLEKO” (Cold Milk). Nowadays the bot-tle is distinctively different than the old, so-cialism version: it’s slimmer, lighter and di-sposable. “Our return to glass was determi-ned by three factors: migration, penetration and adsorption of the substances included in the packaging and its environment. The chosen material was characteristic for its complete impenetrability and insolubility, what makes it safer for dairy products and enables remaining its original taste, fra-grance and composition. What is more, the positive outcome was influenced by ecolo-gical character of the packaging” – summed up Alicja Szczepańska, trade and marketing specialist in ZUH Robico. However, most important is consumers’ opinion and they have already appreciated the milk’s taste (considered to be tasting nearly like cow’s) and the bottle originality.

z Taste of youthAnother brand which resisted to the

change of times and was able to sustain good opinion in its consumer eyes was Czarnków Brewery beer. Popular alcohol for years had been sold in legendary dark drown glass bottles. Characteristic bot-tle in a shape of whip-top came back on the shelves thanks to youth who got at-tracted by its old-fashioned design and for them seems to be still cool. Regional brewery belongs to National Treasury and produces Noteckie Beer (addend in 2006 to the list of Polish Traditional Pro-ducts), Noteckie Pils, Eire, Kolejorz (de-dicated to the fans of local football team Lech Poznań) and Proletaryat, which is valued mostly for its intense taste and original long lasting head.

Paper milk bottle with closing cellophane beak on the line of the cream was invented in California in 1935 in the purpose of taking off the cream without spilling the milk. The sliding beak was supposed to help in filtering the drink. Low production costs let the bottle be thrown away after using. The inventors wanted mostly the average American family to save about 2 dollars a month. The paper milk bottle, although truly innovative, didn’t survive the test of time.

Grodziska flavoured water (dry, lemon, raspberry or cranberry) was available in 1 liter glass bottles with or without gas. It was originally made of local mineral spring waters hidden 150 metres underground. “It was a great water but the caps sucked” – this is how the Internet users remembered Grodziska in a research made for the best PRP (People’s Republic of Poland) hits done by Gazeta Wyborcza newspaper.

24

PACKAGING SPECIAL

Packaging Polska 04/11

Page 25: Packaging Polska 04/2011

jetrion poligrafika_220x297krzywe.indd 1 13/04/2011 12:23 PM

Page 26: Packaging Polska 04/2011

zCSR in packaging

Packing charity Since along time packaging is not only a „thing”, outside layer protecting the product or a tool in marketing manipulation. Nowadays, more often it has direct influence on fighting with cancer, water shortage or educational improvement.

I n modern times being a philanthropist, planting trees and spending weekends in SPA is already kind of a trend. Some even state that the current generation is so called “Gene-ration G” (for generous). Truth is that people are really often

feeling the need or even urge to do good mostly to complete strangers. Brand Salve fits perfectly to this topic. Every consu-mer by buying one bottle supports financing one of the chosen institutions/movement and through it takes part in introducing positive changes in the society. The packaging design refers to different kind of charity you can support. The manufacturer be-lieves that together they present a great example of the power of transforming the world by “small steps”. The first global or-ganization which consumers can donate is Artistic Institute Criar in Brazil.

Origin: lovelypackaging.com

„I won’t spend money on myself. I will rather spend it in special business on a no-profit-no-loss-policy”. This sentence said once Prof. dr. Muhammad Yunus, Nobel Prize laureate and the inventor of „corporate responsibility” term. This was the sentence that inspired designers from À La Carte agency and Acqua Incorp. The fruit of this cooperation was the idea which brought to live „Salve” (“Save” in Portuguese), new mineral water brand promoting charity business.

PACKAGING SPECIAL

26 Packaging Polska 04/11

Page 27: Packaging Polska 04/2011

Currently, packaging more often has a direct influence on fighting with cancer, water shortage, education improvement or animals protection.

Corporate Responsibility – firm’s strategy which aim is to engage the employees into local community’s problems, enabling coopera-tion between those two environments and encouraging business le-aders to invest in projects including voluntary work. This way the companies are getting more aware of possible profit they might re-ceive from cooperation with local societies. During the campaign organized by International Business Leaders Forum (IBLF) – ENGA-GE, with the help from European Comission, a research was made in 11 countries referring to employees’ engagement (concerned only managers, people in charge, directors and staff). According to the

results about 75 percent states that engaging employees is best way to help local communities and 68 percent of companies has already taken part in such program. Similar research was made by Forum Odpowiedzialnego Biznesu (Responsible Business Forum) among 170 polish companies, whe-re 81 percent of managers claimed that in their opinion local com-munities await greater cooperation and engagement in solving the-ir problems. The answer for their need was supposed to be employ-ee’s voluntary work. In Poland such strategy is already a fact in Com-mercial Union, CityBank Handlowy or Telekomunikacja Polska.

zLagerfeld for Coca-Cola

Bottles from the catwalkD iet Coke takes another stylish

step into fashion this Spring by announcing its second fashion collaboration with international

creative genius, Karl Lagerfeld. The world – renowned designer will create not one but three new and exclusive designs for the iconic Diet Coke aluminum bottle. Using the light and playful elements of his identifiable trademark style, such as gra-phic cuts, a contrasting black and white palette and clean lines broken with colo-ur or detailing – Karl Lagerfeld has cre-ated a bold, contemporary yet instantly recognisable collection. Referring to his first design for Coca-Cola light in 2010, Karl Lagerfeld said, „I love this bottle but it's time for a new one. Actually I want to do three bottles". He also added, „I loved what we did last year but I will love 2011 even more. I'm delighted about this colla-boration”.

For this year collection, Karl Lagerfeld has taken inspiration from the new Diet Coke heroines; Bernadette, Eleanor and

The bottles 2011 will be available at stores sold individually 1.50€ or offered in a prism – shaped collector’s box, starting May 9th.

© C

oca-

Col

a

PACKAGING SPECIAL

2704/11 Packaging Polska

Page 28: Packaging Polska 04/2011

z Aluminum Jack Daniels

Ready to drinkThe Jack Daniel’s offerings the first ready-to-drink beverages

in an aluminum bottle. The Tennessee Whiskey – based be-verages contains 5 proc. abv and is available in Jack & Cola, Jack & Ginger flavors and Jack & Diet Cola. All varieties are

available in four – packs of 12 – ounce recyclable aluminum bottles with four – packs of 12 – ounce recyclable cans available in the Uni-ted States. The single – serving packaging features the iconic Jack Daniel’s Tennessee Whiskey label at the center of a sleek, black alu-minum bottle, perfect for keeping the smooth whiskey pairings chil-led.

„With the launch of Tennessee Whiskey – based ready-to-drink beverages in the United States, we look forward to providing our cu-stomers with a refreshing, convenient way to enjoy their favorite Jack Daniel’s mixed drinks on more occasions” – said Joseph Ca-rvajal, U.S. Marketing Manager for Jack Daniel’s Family of Brands.

„The distinct, flavorful taste of Jack Daniel’s Tennessee Whi-skey is crafted using a charcoal mellowing process during which whiskey slowly passes, drop by drop, through hard maple charcoal and matured in new handcrafted, white oak barrels. The whiskey is then added to popular mixers for a convenient way to enjoy some of America’s favorite Jack Daniel’s drinks” – he added.

© J

ack

Dan

iels

Irene, the stylish puppets will appear in the brand's latest TV campaign laun-ching across Europe. Karl Lagerfeld per-fectly encapsulates the Diet Coke 'lighter approach to fashion'. For this exclusive col-lection, he adds a playful and light dimen-sion by capturing the humorous and fun personalities of each of the Diet Coke girls, through each of the bottles. The first de-sign, inspired by Bernadette, is both ro-mantic and modern – a chic polka dot pat-tern in brushed metal grey contrasts with glossy white. The second bottle is true fa-shion, bringing Eleanor's personality to life with a strong vibrant pink swirl encircling the bottle. The third design, in – line with Irene's rock chick personality, has a har-der, more dramatic look featuring a bold stud pattern.

The 'Diet Coke Limited Edition Collec-tion by Karl Lagerfeld' bottles will be ava-ilable individually or as a set in an exclusi-ve stylish prism – shaped Collector's Box created by the designer.

The bottles he designed in 2010 featured his signature silhouette and a hot pink cap, and the ad campaign starred Baptiste Giabiconi and Coco Rocha.

© C

oca-

Col

a

PACKAGING SPECIAL

28 Packaging Polska 04/11

Page 29: Packaging Polska 04/2011
Page 30: Packaging Polska 04/2011
Page 31: Packaging Polska 04/2011
Page 32: Packaging Polska 04/2011

zPentawards 2010

The last finishing touchesIn the 4th edition of Pentawards, the international jury gave over 60 prizes in five categories. Diamond, platinum, gold, silver and bronze prizes were awarded during the ceremony held in September in Shanghai. Three of participants received also special prizes sponsored by AveryDennison and Sleever International. This year's winner of Diamond Pentaward had made by skillful fingers of the artist without a computer.

Diamond Pentaward 2010Category: Best of the showBrand: hairdressing products HOYU3210Entrant: ADK

HOYU3210 is a range of products of HOYU, a company specialising in hair and hairdressing products. This astonishing and creative bottles are the work of designers from ADK, Japanese communication agency created in 1956. This product was created for Japanese customers, who are among the most demanding in the world, exceptional products… in exceptional packaging. The distinctly original and ideally ergonomic shape of the bottles leaves the usual codes behind to stand out among all its competitors. The designer confesses that he did not use a computer to create these ever so particular forms. His tools were his hands, the earth to be moulded, the file and sandpaper. The chosen colours, black and white, and transparency, reinforce the simplicity and the purity of the packaging. It is odds on that these bottles will not wind up being recycled, but will be kept as decorative objects in bath rooms and will soon find their way to exhibitions and museums.

32

Packaging SPecial

Packaging Polska 04/11

Page 33: Packaging Polska 04/2011

Platinum Pentaward 2010Category: BeveragesBrand: wines LascalaEntrant: Eduardo del Fraile

Introducing Spanish wines to the Chinese market is no easy task. Eduardo del Fraile opted for the path of culture and of blending Spanish and Chinese traditions. Lascalais the word used in China to refer to the theatre. On the bottles, Asian faces made up in white symbolise China, a lock of curly hair on the brow, symbolises Spain. Rosé wine shows a Spanish traditional diadem in the hair of a Chinese woman. White wine mixes this typically Spanish (but also Asian) accessory in a very creative manner. On the red wine the silhouette of the woman dancing stands out in black on a face made up in white. The typography also mixes Eastern and Western traditions, as the Western alphabet is treated vertically as are Chinese signs. Finally, the bottles are covered with a tissue paper printed with red dots in reference to Flamenco dresses and shoes: A mix of the ying and the yang for the hardness of glass and the lightness of tissue paper.

Platinum Pentaward 2010Category: FoodBrand: chocolate glue Schokoleim by Deli GarageEntrant: Kolle Rebbe GmbH

The Deli Garage propose to present all the products in packaging and style that draw inspiration from car maintenance products. Flavoured olive oils are presented in motor oil cans, chocolate spread in bottles normally used for wood glue, the pasta is shaped as dowels, bolts and screws and sold in compartmentalised boxes, honey in metal tubes like grease and lubricants, other foods are presented in spray cans. In addition to this Platinum Pentaward, such packaging found favour with the international panel of judges, as Kolle Rebbe also received a Gold Pentaward (for the pasta) and a second Gold Pentaward for all the Brand Identity work for The Deli Garage.

3304/11 Packaging Polska

SKĄD WIEMY, ŻE MAJ 2011 BĘDZIE DLA PAŃSTWA MIESIĄCEM SUKCESU?

Z DOŚWIADCZENIA.Solutions ahead!www.interpack.com

Düsseldorf, Germany12 – 18 May 2011

Przedstawicielstwo targów w Polsce:A.S. Messe Consulting Sp. z o.o.ul. Kazachska 1/5702-999 Warszawatel. 0 22 855 24 90 - 92fax: 0 22 855 47 88 E-Mail:[email protected] 27

.12.

2010

· in

terp

ack

2011

· P

olen

/ M

otiv

: W

oher

wir

heu

te w

isse

n ·

105

x 29

7 +

3 m

m ·

4c

· Pa

ckag

ing

Pols

ka

PL_ipc11_Woher wir wissen_105x297+3_Packaging Polska_4c.indd 1 06.12.10 10:48

Page 34: Packaging Polska 04/2011

Platinum Pentaward 2010Category: luxuryBrand: perfume Oriens by Van Cleef & ArpelsEntrant: BrandImage – Desgrippes & Laga

This new perfume from Van Cleef & Arpels draws its splendour from the history of the brand, known throughout the world for its luxurious jewellery and its prestige customers. Created by Joël Desgrippes, president and founder of BrandImage, in cooperation with Eric Douane, this bottle is distinguished by its compact form which, like a ring, shows to advantage a splendid cabochon with baroque elegance like a tourmaline in warm and gleaming colours. A real gem, this bottle expresses the splendours and mysteries of the Orient. In addition to its Platinum Pentaward trophy, BrandImage received a free booth for the next Luxepack fair in March 2011.

Platinum Pentaward 2010Category: other marketsProdukt: The Wild Bags Projekt: identis GmbH

Bags for living in the urban jungle – a series of 15 animal designs from 5 continents. Bison, tortoise, polar bear, elk, serpent, llama, kangaroo on the 3 bag formats. A packaging ever so rational and well thought out — made simply out of corrugated cardboard, with cuts on the front that resemble the bars of a cage. A bag box that shows and protects the product at once. Moreover, it is perfectly ecological because the cardboard is completely recyclable, with very little printing (and therefore ink). And for the icing on the cake, these solid boxes can be reused as practical storage boxes as they can show and protect their contents.

34

Packaging SPecial

Packaging Polska 04/11

Page 35: Packaging Polska 04/2011

The special prize sponsored by AveryDennison Category: best creation in the wines and spiritsBrand: wines Fritz MüllerEntrant: Timo Thurner - Schmidt/Thurner/von Keisenberg

Winner of Golden Pentawards in the category of spirits was also awarded with a special prize sponsored by AveryDennison. They appreciated the simplicity and elegance of black and white design, which was setting this regional wine.

The special prize sponsored by Sleever InternationalCategory: best creation in the Limited Editions-CollectorsBrand: perfume Hugo BossEntrant: Karim Rashid, Inc

For the second time the company Sleever International sponsored a special prize for one of the participants of Pentawards. This time the prize went to perfume bottle, which also received a gold award in the category of luxury packaging. Created by the great designer, Karim Rashid, bottle for a series of men's fragrances by Hugo Boss was available on the market only in a thousand copies. Packages went to a hundred selected shops in the major European cities.

Platinum Pentaward 2010Category: bodyBrand: Female hygiene products U by KotexEntrant: CBX

Female hygiene products are generally packaged in pretty style with pastel colours. U by Kotex breaks the code to address young women aged 14 to 21 with decidedly different packs that they do not hesitate to put in their caddy, handbag or bathrooms. In black as the dominant colour set off by bright colours, the pack contains separate pockets for tampons and towels, with a very design look that appeals to young women. In addition, a small metal box is provided to keep these important intimate hygiene items in a handbag in a modern, playful, clean and practical manner.

© P

enta

war

ds

35

Packaging SPecial

04/11 Packaging Polska

Page 36: Packaging Polska 04/2011

zProLiner PP30 – a game-changer in paper labelling

More than a game-changerA current topic for label printers is how to stay competitive in the years to come. Most printers want a strong competitive advantage as they look to deliver the perfect balance between quality and costs. The struggle these days is to try to deliver enough quality for the demanded price. Environmental issues are a must, but who wants to pay more?

As with all industries there are leaders and there are followers. Innovation is a key characteristic of leading prin-ters and this innovation often carries

rewards as end-users select their preferred suppliers. Technological leaps and game changers are commonplace in younger indu-stries or niche areas, but what about big vo-lume self-adhesive paper labels?

belling. It gives a new alternative to tra-ditional glassine liners and offers the so-ught-after combination of quality bene-fits, lower total applied cost and recyc-lability.

ProLiner PP30 is much cleaner on press than any paper liner because it contains no fibres, which means no fibre dust. Combining this with the smoother

z Combining better quality with higher productivity UPM Raflatac’s thin polypropylene

backing material ProLiner PP30 has be-come a real game changer in paper la-

“It is important to see the total cost of ProLiner PP30 and glassine through the entire labeling process rather than looking at the square metre price. In all cases the total applied cost with ProLiner PP30 is lower” – Neil Fedorowycz, Director, Prime business segment.

“ProLiner PP30 offers the combination of quality benefits, lower total applied cost and recyclability” – Jon Lenck, Director VIP business segment.

Neil Fedorowycz Jon Lenck

36

Packaging SPecial

Packaging Polska 04/11

Page 37: Packaging Polska 04/2011

z Productivity CalculatorTo help customers get a more accu-

rate picture of the productivity gains they can achieve throughout the label-ling chain with ProLiner PP30, UPM Ra-flatac has come up with an online Pro-ductivity Calculator for Packers. This handy tool allows clients to enter deta-ils of the packing line process, and see the difference it makes to switch to Pro-Liner PP30.

“It is important for the client to see the total cost of ProLiner PP30 and glas-sine through the entire process rather than simply looking at the square metre price – because price is not the total cost,” says Fedorowycz.

z Recycling for profitProLiner PP30 is also the smart alter-

native when it comes to recyclability, as Fedorowycz explains: “PP liner is easy and less energy-consuming to recycle than a PET liner. There are a greater num-ber of PP recyclers across Europe and many end-use areas for products made of recycled PP ”.

To make the customers’ life even easier, UPM Raflatac has launched Raf-Cycle™, a service concept where custo-mers are paid for ProLiner PP30 that is de-livered to UPM ProFi factories in Finland

or Germany. “Paying our customers for the-ir waste prevents unnecessary landfill and makes financial and environmental sense,” reminds Fedorowycz.

z Next generation in high volume paper labellingAlthough filmic liners have been on

the market for a number of years for pre-mium applications such as beverage and personal care labelling, they have not, until now, been available for high volume paper labelling. This was mainly owing to issues of price and economies of scale.

UPM Raflatac’s recent investment in new coating technology has allowed it to develop a filmic liner that can be used with volume paper products. Right from the start most printers and packers were of the opinion that ProLiner PP30 had ma-jor benefits.

Mr Jon Lenck, director of the VIP bu-siness segment at UPM Raflatac, com-ments: “We are already working on a si-gnificant number of customer projects and as you might expect, most of this work is with the leading innovative prin-ters. We feel the interest in ProLiner PP30 will increase significantly over the next year as growing numbers of printers and packers become aware of the productivi-ty benefits it can bring to their busi-nesses”.

adhesive layer means not only more pre-cise adhesive side printing, but also a more dense looking print effect. Added excellent print registration, and the im-proved print quality compared to Honey Glassine 65 liner is visible.

Improved productivity and savings are result of ProLiner PP30 film coils be-ing around 20 proc. longer at the same reel diameter than Honey Glassine 65 coils. It means significant reductions in downtime.

The thinner ProLiner PP30 means that the reels can be up to as much as 6000 running meters long translating into fewer reel changes, and to cost sa-vings. What’s more, the even thickness means it is easy to die-cut.

Because ProLiner PP30 is about 20 proc. lighter than Honey Glassine 65, cu-stomers will save a roughly correspon-ding percentage in their packaging ma-terial, warehouse space and transporta-tion costs.

Mr. Neil Fedorowycz, Director of the Prime business segment at UPM Rafla-tac, emphasises: “Packaging and prin-ting machines are very expensive, so lost time is lost money. ProLiner PP30 is more robust than glassine, which me-ans fewer web breaks and a reduction of downtime”. Furthermore, reduced risk of web breaks means that the speed of dispensing can often be increased, of-fering even greater efficiency.

Depending on the packed product, label design, printing machine and la-belling line, the financial benefits will vary. However, according to our expe-rience in all cases the total applied cost with ProLiner PP30 is lower”.

© U

PM

Raf

lata

c x4

ProLiner PP30 is much cleaner on press than any paper liner because it contains no fibres, which means no fibre dust.

37

Packaging SPecial

04/11 Packaging Polska

Page 38: Packaging Polska 04/2011

Wszystko o etykiecie

By fitting to individual customer's needs, the labels' producers are favourably geared for short lost production. With the still growning market, there is no falter with interesting in a “simple” label.

I n many opinions an investment in pro-duction of white labels is believed as a profitable business, the best example of that is the company Aniflex. Combi-

ning “tradition with modernity”, it produces both white labels on scrolls and that ones made-up with full colour, as well. The cho-ice of a definite way of signing and identifi-cation of a product conducts the choice of suitable packet and the way of its labeling.

The indispensable motive of all packets and labes has become since some time si-gning in conditions of an electronic identi-fication of a product. The signing products with a bar code, expiry date or other iden-tification symbol does not require use of complicated print system, sophisticated kinds of outside materials or bases. White, paper labels enable not only producing la-bels in every print technique; there are also depleting as half-product providing indivi-dual print with the help of thermal-transfer or thermal print. Above-mentioned proper-ties and low price are the reasons why that kind of label is the most used, mainly in the logistics, storage and identification of a product.

Paginated labels ensure elasticity com-bined with more effective overprint, they

also vouch for maintenance of applied va-lues on every type of packets, also that ones subjected to an effect of fats and dampness. The labels No Label Look, unu-sually popular in the west and gaining more and more application in Poland, are possi-ble to produce thanks to use of appropria-te outside material combined with transpa-rent undercoat. Perfectly fitted to packets, they are being seen mainly in cosmetic in-dustry, alcoholic articles and all other luxu-ry products.

The lebels, manufactured in full colour and short lots, are simple and attractive way for distinction of a product; they enable an personalization of printout. The colourful la-bels are commonly used e.g: by organiza-tion of promotional and advertising campa-ign or introducing test versions of products. It all happens thanks to fitting to customers'

The Aniflex company occurs at the group of leaders producing self-adhesive labels and is one of the few firms which makes thermal-transfer tapes. The acticity of the company is focused on production of white labels on scroll, colourful labes in short lots, pagineted and special labels. Aniflex delivers labels to all sections, especially to logistic, cosmetic and food industry.

needs bound up with diversion of the de-scription of the product and the emphasis put on a low cost production.

Tendency combined with self-adhesive label production points at broader use of labels produced by composed print me-thods (the hybrid print). The development of trade combined with production of sel-f-adhesive labels is conditioned by the de-sire of distinction the product, making from its packet some competitive advantage. It is also important to remember that the suc-cess of the company depends on suitable adaption to specific customer. The Aniflex company offers labels adapted to individu-al requirements and uses. Proceeding after the development of the world tendency, the firm produces high-valued labels made in full colour, short lots, with the help of dif-ferent print techniques, creating added va-lue, puzzled a perfect promotional and ad-vertising tool; there are also produced “sim-ple” white labels on scroll used mainly by identification and signing the products. “Becauce all about success is a fitting to our customers' needs”.

zWhite, paper labels, colourful labels produced in short lost

All about success is... a fitting

Packaging SPecial

Page 39: Packaging Polska 04/2011

Packaging SPecial

zSleeves from Natalii

label for Bruce and Vladimir

zUnilogo digital technology

labels with variable content

N atalii’s printing plant is one of few flexo printing houses in Poland which provide a PCV and PET he-at-shrinking foil. Lately the offer

was extended with PET heat-shrinking la-bels contracting at glass bottles. The impro-vement was dedicated to 0,7 l containers for Diageo Polska – limited editions of Smirnoff Vladimir vodka and Bruce Willis’s line of vod-ka bottles for Sobieski destillary. Natalii printing house offers two printing technolo-gies for mentioned sleeve labels: digital press at HP Indigo rolling machine and fle-xo press at Nilpeter machines. In case of fle-xo print, there is a possibility of enriching the heat-shrinking labels by cold stamping and selective application of matt varnish on chosen pieces. Natalii provides print with up to 10 colors at roll’s width of 570 mm on new Nilpeter FA machine.

D igital Press allows printing variable information at each la-bel on the roll. This solution enables label numbering, data changing in bar codes and also creating unique packaging and promotional applications. Individual labels for speci-

fic group of products and clients are designed. Personalizing the press, where graphic and content is changed on consecutive batch of labels, can revolutionize the marketing broadcast by steeping out of the usual text’s frames – only imagination limits its usage! Digi-tal Press machines, like HP Indigo used in Unilogo, are able to iden-tify the product and Project with the data base with information re-garding each client. Computer graphics can adjust the “message” to individual client, i.e. at each of fifty bottles with oriental sauce shipped to different recipients can be placed a special message, logo, picture or other characteristic data. The labels printing cost don’t generate the bigger part of final cost of manufacturing the pro-duct and this idea might be adopted to nearly every kind of product. Development of creative, individual labels is a brand new trend.

3904/11 Packaging Polska

Page 40: Packaging Polska 04/2011

zPackage – cans of 5 and 10 l capacity

Round is beautifulThe Plast Service Pack’s packaging line of 5 and 10 l cans creates structurally innovative products with usage of injected plastic technology, dedicated to chemical industry. Mentioned innovativeness depends on using extremely difficult, with both regard to construction and technology, combination of elements: the can’s collar (ring) with its cylinder body.

P reparation of this packaging line took three years of constructio-nal and experimental works inc-luding high financial resources

which enabled elimination of imperfec-tions and application of foolproof solu-tions. Although 2,5 and 5 l cans were ava-ilable on the market before (hasn’t met up clients’ expectations though), the 10 l package - can is the first, unique product of this type in the world market. „Confir-mation of the innovativeness and quality of our caned products is of serious and exclusive interest shared by world’s big-gest paint manufacturers” – state the Plast Service Pack’s representatives. Ap-plication of such caned container allows logistic improvements like optimalization of storage and transport space. Package stability (in contrast to traditional coni-cal packaging) brings benefits in form of bigger ballast resistance, increase in pro-ducts volume, which can be safely placed on the palette (it is possible to form 6 lay-ers instead of 3 in case of traditional co-nical packages), and as a result cutting the transport and storage costs in half. The containers are functional, with easy to open and close seal, where each rese-al guarantees leak-tightness of the pac-kage. This solution ensures prolonged original content’s (i.e. paint’s) properties. The seat of handle’s binding, shaped as strap, is firmly and reliably combined with the package. Additionally, cans functio-nal properties offer multiple possibilities of household usage after finishing the product contained therein. Round shape has a huge aesthetic advantage over oval products. That is connected mainly with location of package’s side wall at 90 de-

grees relative to its base – such inconspi-cuous detail provides the can with ample visual opportunities. The row-exhibited cans at the shelf won’t have uneven gaps like with slanting sides package. This way a row of uniform, rhythmically repeated graphic is formed, undisturbed with un-necessary slants and gaps. Looking at a can from a side, the consumer notices the container’s edges – upper, lower and two side - which ratio are much more similar to so called golden ratio.

Packaging like cans combine functionality with extravagance of design, deviating from the generally applied paint containers with regard to the shape – they offer minimalistic and modest, but not dull solutions. The originality of those cans depends on using extremely difficult, with both regard to construction and technology, combination of elements: the can’s collar (ring) with its cylinder body.

© P

last

Ser

vice

Pac

k

The seat of handle’s binding, shaped as strap, is firmly and reliably combined with the package.

40 Packaging Polska 04/11

Packaging SPecial

Page 41: Packaging Polska 04/2011

110210_fotolia_packaging polska_220x297_luxus_m.indd 2 14.02.2011 11:53:31 Uhr

Page 42: Packaging Polska 04/2011

zLuxurious Revolution

Design Under Thumb

I t is time to stop deceiving ourselves – the changes must come. The lu-xury’s design task is now not only to attract consumers’ attention and

identify with present social group. From now on packaging has to be more focu-sed on individuals and its’ needs. The client is most important and he is “cal-ling the shots” – if everyone have their own idea what luxury means to them, than the luxury itself has to fit in. It is so simple.

z Cruel TimesThis issue was discussed during

twenty second edition of luxury packa-ging international exhibition Luxe Pack 2009 in Monaco. The truth is that more and more brands have to face with sophi-sticated individuals who are making them change the target from a whole gro-up to one person. It mustn’t be forgotten that luxury sectors’ producers have to re-main relentless when it comes to quali-ty of their goods and the creativity of do-minant brand. Yet they need to listen, if they want to improve their relation with clients. Those reasonable game rules were reminded on the wave of the crisis. “Every recession leads inevitably to radi-cal changes but it should be perceived not only as threat but mainly as an op-portunity to rise from the bottom and in-

Luxury packaging industry seems to undergo an interesting revolution. The luxury packaging design world looks very anticrisis and optimistic as well as pro-eco, because of the necessity of introducing this trend in daily use products. Are these changes for good?

vest in creativity” – summed up Marie- Rose Tricon, Global Marketing and Com-munication Vice President in Clarins company. During business meeting in Monaco the meaning of luxury packaging in daily life was also heatedly discussed along with the brands’ approach to envi-ronmental protection.

z Luxury trendsSame spirits were present at Penta-

wards 2009, event which by design is de-dicated to promoting both luxurious go-ods and daily use products. The simpli-city of form and individual approach to consumers’ needs was also on the top. Most of the designs were boasting their 100 percent biodegradability which pro-ves not only wider awareness and sensi-bility of the consumers but also the fe-eling of responsibility for the nature. Fi-nally, the luxury goods addressee took the floor and decided to change the view of the designers world. This of course won’t influence the luxury packaging setting – it has to seduce, temp and sti-mulate all senses more than ever. But now in more economic and ecological way. Being trendy shouldn’t come that easy.

z Talking senseAbout the luxury in economic and

ecological class, which means the follo-wing trend in premium packaging, Mał-gorzata Kot, Packaging Researcher from Dr Irena Eris SA Cosmetic Laboratory; Ka-tarzyna Michniewska, candidate for do-ctor’s degree in SGH in Warsaw, Eko Cykl Organizacja Odzysku S.A President; To-masz Bosak, Key Clients Manager in Merc Sp. z o.o., expressed their opinion espe-cially for Packaging Polska.

z Luxury packaging is the name given to packaging that is considered, exciting and reflective of the product or brand itself. Perhaps the use of "luxury" is all that is needed to make this area of packaging sound more sexy, important and valued.

Gerresheimer manufactures artistic glass and plastic packaging products for the prestige and masstige segment and is one of the most sought after partners to the perfume and cosmetics industry. Thanks to its expertise and know-how, the company can respond promptly to individual customer requirements and implement all aspects of the production process under one roof. The range of shapes, colors, surface finishes and materials is extremely diverse. The graceful design of the Miss Dupont for S.T. Dupont fragrance demonstrates the diversity of production lines available to Gerresheimer. This dynamically tapered, transparent glass bottle is adorned with fine Guilloché – inspired lines which reflect the fragrance’s ultra-feminine, floral-oriental bouquet. The flacon is crowned by an exclusive silver closure which continues the embossed lines of the bottle.

Packaging SPecial

42 Packaging Polska 04/11

Page 43: Packaging Polska 04/2011

z PP: Luxury packaging industry seems to undergo an interesting revolution – more and more luxury comes into daily use products. From one side the recession forced more considered and modest fi-nishing, decorations, etc. and from the other allowed the “ordinary” goods packaging to gain luxurious meaning. Is that really true?

Małgorzata Kot: The way we perceive luxury evolves through wider awareness, changing trends and cultural changes. Nowadays, combining the nobel materials, precise finishing and sophisticated design is not limi-ted only to elites and valuable articles. We like to surround ourselves with beautiful objects no matter what their purpose is and how much they are worth. More often the choice of daily use product is determined by subjec-tiv reception and total feeling of comfort along with its functionality and efec-tiveness. The changes include also the new difinition of beauty and will be transfered directly on the market and the packaging look in nearest future.

Tomasz Bosak: It is true that some articles which were known as luxurious are becoming more of daily use now. Sometimes it is a result of producer’s aware strategy but it could also be the outcome of consu-mers changes and the increase of their needs. However, the decision to choose most modest scope of decorations for packaging in economic segment brings indeed about the urge to seek savings. In turn of luxury sector, it is more determined by the market changes trends. Not so long ago the luxury packaging identity was destined by the amount and type of finishing, which wasn’t always fitting to the project itself. Currently, the greatest importance is attached to achieving cohesion between de-sign and used finishing techniques. Good taste in packaging seems to gain dominance over the amount of finishing and latest technology.

Katarzyna Michniewska: Luxury in economic class? Well, taking eco-logical aspect into consideration in packaging design it is still a “luxury”. It is mostly caused by consumers attitude towards ecological packaging which is associated with nothing luxurious. However, this tendency is po-sitively changing. Corporate Social Responsibility (CSR) is forcing to inc-lude environmental needs in manufactured packaging but without accep-ting recycled packaging by consumers there is no chance of them to launch the market (and especially in premium packaging sector). While analyzing the place of the need to protect environment in Maslov hierarchy, you mi-ght ask what kind of necessity that is. In my opinion it seems that more and more consumers “think green” about packaging while shopping. What is more surprising, such grey, matte and “invisible” ones are mostly wan-ted. Finding such “eco-pearl” brings about satisfaction from purchase as well as from doing something good for the environment. This phenome-non has been proved by the research made in 2003 and 2009, which shows that bigger group of consumers (7 percent of growth) is taking ecological aspect into consideration while shopping. The question is, if these trends will be seductive enough for the manufacturers.

Packaging SPecial

McFancy, an upmarket temporary McDonald’s store that launches at Fashion Weeks around the globe. McFancy is part art installation, gathering spot and a restaurant that offers a traditional McDonald’s menu but packaged in a way that makes a playful yet stylish nod to the lifestyle of the highly desirable, influential consumers that attend Fashion Weeks. Would you like Gucci Fries or Burberry Burger?

A jar ornamented by hand with 2.400 Swarovski crystals reveals a luxury cream with extracts of caviar. Limited to 650 jars worldwide, the Jeweled Skin Caviar Luxury Cream by La Prairie brings radiance to body and soul.

Chesapeak Cezar is focused on the alcoholic drinks, pharmaceutical, confectionery and beauty-care markets supplying both pan-European and local customers. Cezar’s main production site is based in north-eastern Poland.

Bombay Sapphire Gin is offering a limited edition hand-decorated bottle adorned with 15 000 sparkling Swarovski crystals.

4304/11 Packaging Polska

Page 44: Packaging Polska 04/2011

zRynek napojów bezalkoholowych w Polsce

Płynna analizaRynek napojów w Polsce stanowi jeden z głównych motorów napędowych przemysłu spożywczego. Wraz ze wzrostem znaczenia tego sektora rośnie też konkurencja, która wymusza wzmożoną aktywność wśród producentów. Według specjalistów popyt na napoje bezalkoholowe będzie się w Polsce nadal zwiększał, ale wciąż daleko nam do średniego poziomu spożycia notowanego w innych państwach Europy.

Wiosną i latem znacznie wzrasta sprzedaż w sektorze napojów. Jak zalecają dietetycy i lekarze dzienne spożycie płynów u doro-

słego człowieka powinno wynosić ok. 2 li-trów. Zróżnicowany rynek napojów bezalko-holowych w Polsce umożliwia konsumento-wi dostarczanie niezbędnych ilości płynów, spełniając przy tym jego zachcianki smako-we. Bo dziś napój to coś więcej niż ugasze-nie pragnienia, to coś smacznego, orzeźwia-jącego, a i bardzo często to moda i styl by-cia. Producenci decydujący się na zmianę wizerunku etykiet i opakowań, w które jest wlewany ich napój, mają nadzieję sprostać tym rosnącym oczekiwaniom klientów. W dzisiejszych czasach konsument chce być zaskakiwany, dlatego nie wystarczy tylko, by napój był smaczny. Rozwiązania takie jak np. czarne szkło od O-I czy aluminiowa Co-ca-Cola zaprojektowana przez Karla Lager-felda są gwarantem sukcesu, choćby dlate-go, że zwracają na siebie uwagę.

Rok 2010 obfitował zmianami w wizerun-ku opakowań i etykiet oraz poszerzeniem swojego portfolio przez bardzo wielu produ-centów. W marcu do sprzedaży trafiła Ciso-wianka Perlage z nową etykietą z wizerun-kiem Fryderyka Chopina. Również na po-czątku roku pojawiły się na półkach sklepo-wych produkty marki Piwniczanka w nowej, odświeżonej formie, podobnie jak i Ustro-nianka, która ponadto wprowadziła do sprzedaży wodę z dodatkiem jodu. 2010 rok przyniósł w Polsce zmianę wizualizacji mar-ki ikony – Pepsi. Modyfikacji, oprócz logo, uległa także główna czcionka oraz grafika na opakowaniach. Dynamiczne zmiany oraz wprowadzane innowacje na rynku napojów w Polsce dowodzą tylko, że walka o klienta trwa i jest bardzo zacięta.

z Bilans roku minionegoOpublikowane podsumowanie Krajowej

Izby Gospodarczej „Przemysł Rozlewniczy” po-daje, że nie ma jeszcze danych statystycznych dotyczących spożycia wód i napojów w naszym kraju za cały miniony rok. Globalny dostawca badań marketingowych AC Nielsen wykonał co prawda badanie rynku napojów bezalkoho-lowych w Polsce, ale odnoszące się do okresu październik 2009-wrzesień 2010. Badanie to po-kazało, iż rynek napojów jest stabilny pod względem sprzedaży (+2,4 proc.) i odnotował wzrost sprzedaży wolumenowej (+5,4 proc.).

Spożycie naturalnych wód mineralnych, źródlanych i stołowych wyniosło w tym czasie 2,5 mld litrów (wzrost o 13,9 proc.), osiągając wartość 2,6 mld złotych (wzrost o 10,7 proc.). 63,7 proc. spożycia przypada na wody niegazo-wane i ich sprzedaż systematycznie zwiększa się. Nadal preferowana przez klientów pojem-ność opakowania to butelki 1,5 l PET (73,5 proc.) oraz duże opakowania PET powy-żej 2 litrów. W systemie HoReCa widoczne są wygodne i estetyczne butelki szklane. Podkre-ślić trzeba, że na dotychczasowym poziomie utrzymuje się sprzedaż napojów aromatyzowa-nych, produkowanych na bazie naturalnych wód mineralnych i wód źródlanych. Stanowią one aktualnie 13,5 proc. całej sprzedaży w uję-ciu wolumenowym i już 22 proc. w ujęciu war-tościowym. Zdecydowanie preferowanym przez producentów rodzajem opakowania i w tym przypadku jest również butelka PET.

Napoje gazowane odnotowały w tym sa-mym czasie spadek sprzedaży w ujęciu ilościo-wym (-0,8 proc.), osiągając poziom 1,6 mld litrów i wartość 3,2 mld złotych (wzrost o 0,6 proc.). Najchętniej kupowanymi napoja-mi były tradycyjnie napoje o smaku coli oraz

cytryny i pomarańczy. W tej kategorii również dominuje opakowanie PET (prawie 90 proc.) oraz puszki (3 proc.).

Wyraźny był również spadek spożycia w segmencie napojów niegazowanych. Wiel-kość sprzedaży wyniosła w tym czasie 680,9 mln litrów (-7,8 proc.) o wartości 1,5 mld złotych (-9,7 proc.). W tym segmencie głównymi rodza-jami opakowania są: karton (ponad 57 proc. sprzedaży) i butelki plastikowe (blisko 40 proc.). W okresie październik 2009-wrzesień 2010 sprze-daż napojów energetyzujących i napojów izoto-nicznych na polskim rynku osiągnęła prawie 109 mln litrów o wartości 855,2 mln złotych. Oznacza to przyrost sprzedaży o 6,3 proc. pod względem ilości i 5,8 proc. w ujęciu wartościo-wym w porównaniu do analogicznego okresu 2008-2009.

Dla uzupełnienia należy wspomnieć, że w tym samym czasie według danych AC Nie-lsen kategoria soków uzyskała wzrost sprzeda-ży aż o 19 proc. osiągając poziom 265,6 mln li-trów i wartość 887,2 mln złotych (+10,3 proc.). Inaczej sytuacja wyglądała w asortymencie nektarów, gdzie odnotowywany jest dalszy spa-dek sprzedaży do 298,9 mln litrów (-14,2 proc.) o wartości 96,5 mln złotych (-13,3 proc.). Pod-stawowym rodzajem opakowania dla soków i nektarów są kartony i butelki szklane.

z Najlepsi z najlepszych Jak podaje AC Nielsen liderem wśród pol-

skich producentów napojów pozostaje marka Żywiec Zdrój (Grupa Danone) mająca 19,1 proc. udziału w rynku. Drugą pozycję z pewnością umocniła Spółka Nałęczów Zdrój (Cisowianka) z udziałem na poziomie 8,8 proc. W czołówce znajdują się Nestle' Waters Polska, Coca Cola HBC Polska (krajowy lider w napojach), grupa

44 Packaging Polska 04/11

oPakowania naPojów

Page 45: Packaging Polska 04/2011

Maspex (krajowy lider w produkcji soków i her-batek), Agros Nova, Grupa Kofola – Hoop, Mu-szynianka, Ustronianka, Pepsi Cola General Bottlers Poland, Primavera i Zbyszko oraz TG Bewa. Systematycznie wzrasta rynek „private label”, który kształtuje się obecnie na poziomie około 34 proc. całości polskiego rynku napojów bezalkoholowych i ma tendencję wzrostową.

W roku 2010 zostały również przyznane nagrody i wyróżnienia dla niektórych polskich marek. Nagrody w konkursie „Superior Taste Awards” organizowanym przez Międzynaro-dowy Instytut Smaku i Jakości w Brukseli zdo-były Cisowianka Perlage, Kinga Pienińska, Nałęczowianka oraz Piwniczanka. Ponadto Ci-sowianka Perlage została nagrodzona „Perłą Rynku FMCG 2010” oraz znalazła się w pierw-szej trójce „Marek Wysokiej Reputacji”. Ży-wiec Zdrój został uznany z najlepszą firmę w Powiecie Żywieckim. W listopadzie 2010 roku Ustronianka z Jodem została uhonoro-wana najwyższym światowym wyróżnieniem w czasie konkursu „Water Innovation Award” zorganizowanym w Szkocji.

z Pozytywne prognozyOdnośnie perspektyw polskiego przemy-

słu rozlewniczego optymistycznie brzmią ra-porty i prognozy sporządzane przez innego ana-lityka – Canadean, choć w odniesieniu do ca-łej Europy jest już nieco inaczej. Wedle nich glo-balnie rynek napojowy w krajach Unii Europej-skiej wzrósł w 2009 roku zaledwie o 35 milio-nów litrów, co w ujęciu procentowym oznacza zmiany niezauważalne osiągając wielkość oko-ło 118,5 miliardów litrów (około 237 litra na gło-wę jednego mieszkańca). Wzrost spożycia od-notowany został w kategorii koncentratów (+207 mln litrów, +2,8 proc.) oraz soft drinków (+52 mln litrów, +0,1 proc.). Natomiast w pozo-stałych kategoriach widoczny był spadek spo-życia: soki i nektary (mniej o 147 mln litrów tj. -1,3 proc., wody butelkowane mniej o 77 mln litrów tj. -0,1 proc.). Na przestrzeni ostatnich dziesięciu lat zaś spożycie napojów w Europie zwiększyło się o 22 miliardy litrów. Wartość sprzedaży w Europie w ubiegłym roku wynio-sła 216 miliardów euro, co oznacza jej wzrost o 55 miliardów euro w porównaniu z 2000 ro-kiem. Polski udział w tych wydatkach wynosi około 2 proc., ale systematycznie się zwiększa.

Zdaniem ekspertów z Canadean i sporzą-dzanych prognoz, do roku 2020 należy oczeki-wać wzrostu spożycia napojów w Europie do poziomu około 131 miliardów rocznie, co ozna-cza, że każdy mieszkaniec tego kontynentu wy-pije 259 litrów wody butelkowanej, soków, soft drinków i nektarów. Zmieni się ich zdaniem

z W dzisiejszych czasach konsument chce być zaskakiwany, dlatego nie wystarczy tylko, by napój był smaczny. Rozwiązania takie jak czarne szkło od O-I czy aluminiowa Coca-Cola zaprojektowana przez Karla Lagerfelda są gwarantem sukcesu, choćby dlatego, że zwracają na siebie uwagę.

geograficzna struktura konsumpcji. Wzrośnie udział krajów Europy Środkowo-Wschodniej, w tym tylko Polski do około 8 proc., kosztem między innymi Francji, Hiszpanii i Wielkiej Bry-tanii, co brzmi optymistycznie dla branży roz-lewniczej w naszym kraju. Nie oczekują oni spadku spożycia napojów w Niemczech. Po-dobnie sytuacja w ich ocenie powinna się kształtować w ujęciu wartościowym, gdzie cał-kowita sprzedaż w Europie powinna dojść do 242 miliardów euro.

Koncentrując się na rynku polskim i reasu-mując można stwierdzić, iż większość produ-centów wód i napojów w Polsce miniony rok powinna zaliczyć do mniej lub bardziej uda-nych. Pozwolił on im ugruntować swoją pozy-cję na rynku. Sektor napojów stał się bardzo zróżnicowany i można w nim znaleźć produkty

korzystne dla zdrowia, orzeźwiające, pobudza-jące lub po prostu smaczne. Wyżej przytoczo-ne prognozy dotyczące naszego kraju wskazu-ją, że 2011 rok oraz najbliższe przyniosą zyski dla producentów naturalnych wód butelkowa-nych, wód źródlanych i wód stołowych oraz na-pojów bezalkoholowych w Polsce.

Wiele czynników wskazuje na to, że 2011 rok oraz najbliższe lata – co potwierdzają dane z poprzednich lat dotyczące naszego kraju i na-ukowcy badający ten sektor – powinny być sprzyjające dla producentów wód oraz napo-jów bezalkoholowych. W związku z tym wzro-śnie zapotrzebowanie na różnego rodzaju opa-kowania do napojów i kreatywne pomysły ich prezentacji. \

Źródło: Krajowa Izba Gospodarcza „Prze-mysł Rozlewniczy”. Warszawa, styczeń 2011 r.

W Europie nadal 6 głównych rynków stanowi 75 proc. całego spożycia napojów w ujęciu wolumenowym:

Niemcy – 23 proc.Włochy – 14 proc.Francja – 12 proc.Wielka Brytania – 11proc.Hiszpania – 10 proc.Polska – 5 proc.

Czerwone miastoProducent: Fujian Luckyhorse Group Co., Ltd. ; Kraj: Chiny

Limitowana seria czerwonego wina Great Wall w opakowaniu typu display, które zostało zainspirowane tematem „Lepsze miasto, lepsze życia”. Do jego produkcji wykorzystano materiały stosowane w budownictwie, a więc drewno, metal, szkło i lustra. Inspiracja pochodzi od modeli pawilonów podczas zeszłorocznej wystawy Expo 2010, a w szczególności od chińskiej konstrukcji – Crown of the East (Korona Wschodu). Abstrakcjonistyczny, nowoczesny styl displaya koresponduje z wysokiej jakości winem.

Orientalna elitaProducent: Sichuan Swellfun Co., Ltd. ; Kraj: Chiny

W 1930 roku w Szanghaju elity z całego świata mieszkały i prowadziły luksusowe, wystawne życie, obcując z wyjątkową mieszanką kultury orientalnej i zachodniej. Dzięki swojemu opakowaniu, wódka Shanghai White nawiązuje do tamtej, pełnej elegancji i szyku epoki. Produkt jest owocem 600-letniej tradycji Shuijingfang – wyrafinowanych technik destylacji wódki europejskiej.

Wino w książce Producent: Si Chuan Univensity ; Kraj: Chiny

Projekt opakowania wina został oparty na formie księgi. Taki kształt pozwolił osiągnąć interakcję, a więc otwieranie i zamykanie. Otwieraniu drukowanych woluminów, a tym samym przenoszeniu się w świat literatury towarzyszy poczucie niezwykłości, o którego wywołanie chodziło producentom wina. Projekt ma fascynować i pobudzać wyobraźnie, dzięki czemu smak trunku będzie dłużej utrzymywał się w ustach.

Wybrani zwycięzcy ostatniej edycji konkursu WordStar w kategorii Napoje

© W

PO

x3

4504/11 Packaging Polska

oPakowania naPojów

Page 46: Packaging Polska 04/2011

zFinaliści Beverage Innovation Awards w kategorii najlepsze opakowanie

Finalnie funkcjonalne

Piłka w grzeOjciec pięciorga dzieci, Tom Weiss stwierdził, że wiele produktów na półce posiada nie tylko taki sam smak, ale i opakowanie. Owocem tego niezadowolenia stał się – stworzony przez Weissa – napój Sportastic. Dedykowany dla najmłodszych konsumentów produkt posiada przyciągające wzrok opakowanie. Okrągłe butelki z tworzywa sztucznego zostały wykonane przez firmę Veriplast Containers i obkurczone kolorowymi sleeve’ami nawiązującymi do motywów sportowych, jak piłka do koszyków, baseballu czy footballu. Zarówno skład napoju, jak i pojemność opakowania (niespełna 250 ml) została dobrana z myślą o najmłodszych.

Afrykańska naturalnośćSzczególnie rekomendowana w tej kategorii była linia butelek do – pochodzących z południowej Afryki – napojów Streamdrinks. Stworzony przez pięciu zapalonych podróżników napój nie posiada cukrów ani innych niepożądanych substancji. Często producenci, dla uzyskania większej sprzedaży, używają chwytliwych haseł reklamowych zapewniających o naturalnym charakterze produktów. W końcu postanowiono obnażyć ten proceder i stworzyć w pełni naturalny napój. Bazujący na wodzie mineralnej i sokach owocowych produkt posiada smukłą, stożkową butelkę w przyciągających oko żywych kolorach.

Owocowe motyle

Butelka Fusion jest przełomową innowacją na rynku, gdyż przy jej produkcji wykorzystano połączenie grafiki Drawn Wall i technologii prasowania aluminium. Wyprodukowany przez firmę Pure Product napój owocowy OCÓO dedykowany jest dla wszystkich, którzy chcą zachować młodzieńczą energię i piękno. Dobór materiału pozwolił uzyskać atrakcyjnie wizualny wygląd, ale również sprawił, że opakowanie jest funkcjonalne. Aluminiowe butelki są łatwe do schłodzenia i długo utrzymują pożądaną temperaturę. To podlegające w pełni recyklizacji opakowanie produkowane jest w różnych pojemnościach. „Jesteśmy bardzo dumni z butelki OCÓO Fusion. Jej projekt jest zabawny i przyciągający wzrok. To fantastyczne, że butelka została nagrodzona nie tylko w jednej, lecz w trzech kategoriach konkursu Beverage Innovation Awards” – powiedział Alex Jennings, wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu puszek do napojów w Europie i Azji w Rexam Beverage Can. 1

46 Packaging Polska 04/11

oPakowania naPojów

Page 47: Packaging Polska 04/2011

© F

oodB

ev M

edia

x5

Nagrody w konkursie Beverage Innovation Awards zostały wręczone na prestiżowej gali towarzyszącej siódmemu globalnemu szczytowi Global Beverages Summit. Wytwórcy z 22 krajów zgłosili swe produkty w 16 kategoriach. Jedną z nich było najlepsze opakowanie do napoju funkcjonalnego, którym została aluminiowa butelka OCÓO. Poniżej prezentujemy zwycięzcę oraz finalistów tej kategorii.

Biały aniołPierwszy w historii energetyczny napój na bazie soków owocowych z biocertyfikatem – Angel Natural Energy pakowany jest w szklane butelki o pojemności 250 ml od O-I. „Zdecydowaliśmy się na wykorzystanie szklanych butelek od O-I, ponieważ firma jest elastyczna i spełnia nasze wysokie standardy jakości” – mówi Anja Bettin, dyrektor zarządzający niemieckiej firmy Drinks Angel. „Traktujemy to jako dowód, że jesteśmy na najlepszej drodze do zwiększenia udziału opakowań szklanych w bezalkoholowych segmencie rynku napojów” – powiedział Lars Moche z działu sprzedaży O-I. Szklana butelka do tego owocowego napoju posiada białą, błyszczącą powłokę, która nadaje jej luksusowy wygląd. Charakter Premium wydobyto również poprzez oszczędny, ale zdecydowany zadruk zaprojektowany i wykonany przez firmę Deco Glas. Projekt butelki jest charakterystyczny: cylindryczny kształt z zaokrąglonymi ramionami oraz krótka szyjka zwieńczona kapslem. Biała powłoka stanowi alternatywę dla sleeve’ów. Napój z czarnej porzeczki albo z granatu jest dostępny w wybranych hotelach i punktach gastronomii w Hamburgu i Berlinie.

Na detoxieW ostatnim czasie panuje moda na zdrowe odżywianie i bycie proekologicznym. Czasem trudno to pogodzić z nocnym życiem towarzyskim, dlatego też stworzono Rebotizer Detox Shaker. Dostępny w wybranych amerykańskich klubach napój pozwala zmniejszyć poziom stresu oksydacyjnego spowodowanego przez alkohol, nikotynę i niezdrowe jedzenie. Bazujący na naturalnych składnikach preparat pakowany jest w małe, łatwe w użyciu saszetki MixPak pasujące do dzisiejszego trybu życia. Opakowanie chroni produkt, zapobiegając utlenianiu składników. Saszetki składają się z dwóch komór, zawierających proszek i woda, które należy zmieszać bezpośrednio przed spożyciem napoju. Znajdujące się na narożniku otwieranie umożliwia łatwe wypicie preparatu prosto z opakowania. Dodatkowym atutem jest, że to niezwykle funkcjonalne rozwiązanie podlega recyklizacji.

4704/11 Packaging Polska

oPakowania naPojów

Page 48: Packaging Polska 04/2011

zPrototypowanie opakowania strukturalnego w procesie projektowym i wdrożeniowym

Nowy kształt rzeczyŚwiat packagingu podlega nieustannym, coraz bardziej dynamicznym zmianom, a rządzące nim trendy wyznaczane są przez ewoluujące potrzeby i oczekiwania konsumentów. Jednym z najbardziej dynamicznych spośród owych trendów jest rosnąca rola opakowania strukturalnego, które coraz silniej oddziałuje na tożsamość marki.

C harakterystyczny, niepowtarzalny kształt opakowania jest jak sylwet-ka człowieka – może wyrażać siłę, odbijać indywidualność, ukazywać

osobowość. Nieustannie opracowywane in-nowacyjne technologie i nowe funkcjonal-ności sprawiają, że opakowanie struktural-ne – które oddziałuje na odbiorcę kształtem, fakturą i materiałem – przejmuje stopniowo rolę szaty graficznej, stając się kluczowym elementem w procesie komunikacji marki na półce sklepowej.

z Prototypowanie – dlaczego jest tak rewolucyjnym narzędziem?Przełom w dziedzinie projektowania

opakowań strukturalnych nie byłby możli-wy, gdyby nie rewolucyjne możliwości, jakie daje prototypowanie – młoda dziedzina branży opakowaniowej, która od niedawna rozwija się bardzo dynamicznie. Proces pro-wadzący do stworzenia i wdrożenia nowego opakowania strukturalnego jest delikatny i złożony, jednak – dzięki prototypom – może przebiegać sprawnie, szybko i bez niepo-trzebnych kosztów. Niebywałe zalety stoso-wania prototypów doceniają wszystkie trzy strony owego procesu: po pierwsze – pro-jektant, po drugie – klient, a po trzecie – pro-ducent.

Gwałtowne zapotrzebowanie rynku na profesjonalne prototypowanie dostrzegła warszawska firma Oxion, która świadczy w tym zakresie usługi na poziomie świato-wym, oferując unikalne w skali polskiego rynku rozwiązania i innowacyjny know-how. Firma specjalizuje się w wykonywaniu naj-wyższej jakości prototypów i mokapów, ze

szczególnym wskazaniem na modele trans-parentne, imitujące szkło oraz szybkie pro-totypowanie – „rapid prototyping” (druk 3D

w technologii FDM). Oferuje także usługi związane ze skanowaniem laserowym 3D oraz inżynierią odwrotną. Wsparcie specja-listów firmy Oxion przy projektowaniu i wdrażaniu nowych opakowań struktural-nych obejmuje również fachowe konsulta-cje techniczne i nadzór nad całym przygoto-waniem projektu do produkcji. By móc do-brze zrozumieć zagadnienie oraz potrzebę prototypowania, trzeba bliżej przyjrzeć się jego najważniejszym metodom.

z 3D printing – rapid prototyping i glass effect prototypingTechnologia druku 3D FDM (Fused De-

position Modeling) polega na wykonywa-niu fizycznych obiektów na bazie modeli 3D, przygotowanych w dowolnym progra-mie do projektowania przestrzennego. Ta nowa technologia umożliwia tworzenie pre-cyzyjnych prototypów w sposób dokładny i szybki. Modele, wykonane z tworzywa ABS, mogą być poddawane obróbce – skra-waniu, szlifowaniu, malowaniu czy galwa-nizowaniu. Wydruk 3D wiernie odwzorowu-je wirtualny projekt i praktycznie od razu jest gotowy do użycia. Jego fenomenalną zaletą jest niewysoki koszt (istotny, gdy w procesie projektowym nieodzowne jest wykonanie nie jednego, a szeregu prototy-pów) oraz dostępność w bardzo krótkim czasie – projektant na bieżąco może w swo-jej pracy posiłkować się modelem wydru-kowanym w tej technologii.

Dlaczego tak bardzo jest to potrzebne? Otóż, w toku powstawania projektu opako-wania strukturalnego, gdy przemierzona zo-stanie już droga od pomysłu poprzez szkic

z Gdy niespodziewanie okazało się, że produkt w nowej odsłonie, po redesignie butelki, nie zostanie wyprodukowany na czas, przez co nie trafi na plan zdjęciowy w RPA, jedynym ratunkiem okazał się mokap wykonany przez specjalistów firmy Oxion. W efekcie nikt nie miał szans się zorientować, że butelka, z której aktorzy na reklamówce popijają napój, jest tak naprawdę perfekcyjnie wykonanym modelem z wysoko transparentnego tworzywa sztucznego.

Paweł Jabłoński

48 Packaging Polska 04/11

oPakowania naPojów

Page 49: Packaging Polska 04/2011

na papierze, komputerowy model 3D i wizu-alizację, kluczowy staje się moment, gdy po-wstający twór można wreszcie urzeczywist-nić, dotknąć, gdy możliwe jest zweryfikowa-nie jego kształtu, który nareszcie stał się na-macalny. Teraz jest czas, by ocenić estety-kę projektu, jego parametry, właściwości i funkcjonalność. „Rapid prototyping” daje niebywałą możliwość stworzenia modeli opakowań rozdmuchowych, o cienkich ściankach (nawet do grubości zaledwie 0,4 mm), tak powszechnych wśród „spoży-wek” – po pomalowaniu takiego prototypu na odpowiedni kolor powstaje gotowy kon-cept na prezentację u klienta, który do złu-dzenia przypomina docelowy produkt – bu-telkę ketchupu czy kubeczek jogurtu. Obec-nie agencje nierzadko decydują się na przy-gotowanie już na pierwszą prezentację mo-deli swoich propozycji kreatywnych, które dzięki metodzie drukowania 3D są osiągal-ne natychmiast i niewielkim kosztem. Taki wydatek z pewnością się zwróci – dzięki pro-totypom odbiór projektów zmienia się dia-metralnie i gdy klient, już na pierwszej pre-zentacji kreatywnej, dostanie do ręki opako-wanie, które opisał w briefie, o wiele szyb-ciej podejmie decyzję i ścieżka projektowa do dalszych prac zostanie wytyczona bły-skawicznie. Wybrane koncepty, namacalne i rzeczywiste dzięki prototypom, mogą teraz trafić na badania konsumenckie.

Gdy w procesie projektowym pojawi się już wydruk 3D, rozpoczyna się etap opinio-wania kształtu w każdym możliwym aspek-cie – teraz jest czas na znalezienie wszelkich niedociągnięć i wprowadzenie poprawek do projektu. Nie zapominajmy, że do niedawna projektanci nie projektowali w 3D, tylko „na płasko”; wizualizacje „przestrzenne” również powstawały w programach dwuwymiaro-wych, a więc były niczym innym jak misty-fikacjami, niosącymi za sobą wiele zagrożeń dla projektu. Prowadziło to do licznych nie-porozumień na linii projektant-klient-produ-cent. Ten ostatni musiał się ostatecznie zmierzyć z wizją artysty, przekładając ją z 2D na 3D i weryfikując jednocześnie wie-le technicznych aspektów. W efekcie klient otrzymywał produkt diametralnie inny niż się spodziewał, albo wręcz nie dostawał go wcale – ponieważ po długim i żmudnym pro-cesie producent orzekał, że jednak niestety projekt jest mrzonką, niemożliwą do zreali-zowania… Trzeba więc było z niego zrezy-gnować. Teraz szybkie prototypy dają moż-liwość rozpoczęcia dialogu już na początku drogi, wspólnego poszukiwania ścieżek i rozwiązań, by, dzięki udoskonalonym tech-nologiom, móc uzyskiwać oczekiwane inno-wacyjne efekty i je wdrażać. Projektowanie z użyciem „rapid prototyping” pozwala unik-nąć sytuacji, gdy myślenie projektanta oka-zuje się ostatecznie utopijne, bowiem na bie-żąco może on sprawdzać realność wdroże-nia, eliminując wszystkie potencjalne nie-bezpieczeństwa. Takim realnym i bardzo częstym problemem była do niedawna nie-możność precyzyjnego obliczenia objętości

powstającego opakowania – parametru wszak kluczowego w przypadku opakowań strukturalnych. Gdy taki pierwszy projekt ma z założenia stać się bazą dla całego ty-poszeregu na półce (a jest to przypadek bar-dzo częsty) i zakładana w projekcie objętość okazuje się być inna, pojawia się poważny problem. W przypadku opakowań struktu-ralnych, np. butelek, zwykłe przeskalowanie nie wchodzi w grę, choćby dlatego, że gwint musi być zawsze taki sam. Każde kolejne opakowanie z typoszeregu jest projektowa-ne indywidualnie, dlatego tak ważne jest właściwe obliczenie objętości w projekcie bazowym dla całej rodziny. Dzięki prototy-powi można zweryfikować wszystkie funk-cjonalne aspekty opakowania, również nie-zwykle ważną ergonomię.

Z punktu widzenia klienta prototypowa-nie na wczesnym etapie projektowym jest kluczowe także z innego powodu – pozwa-

Eksperci Oxion opracowali unikalną metodę wybarwiania powierzchniowego na dowolny kolor szkła, do złudzenia imitującego kolor dowolnego napoju czy innego produktu. W sprzyjających warunkach wykonanie takiego barwionego transparentnego modelu to kwestia 24 godzin.

Modele, wykonane z tworzywa ABS, mogą być poddawane obróbce – skrawaniu, szlifowaniu, malowaniu czy galwanizowaniu. Wydruk 3D wiernie odwzorowuje wirtualny projekt i praktycznie od razu jest gotowy do użycia.

la zweryfikować funkcjonalność projektu w całym procesie logistycznym, który trze-ba skoordynować – kwestie transportu, ety-kietowania, ekspozycji produktu na półce sklepowej. Często prototypy wydrukowane w 3D są na tyle wytrzymałe i mają wystar-czające parametry, by można je było „przy-mierzyć” do linii produkcyjnej, sprawdzić, jak będą się „zachowywały”. Wykonanie prototypu pozwala więc uchronić się przed wieloma nieplanowanymi kosztami – lepiej przecież zainwestować w proces prototy-powy i powtórne przeprojektowanie niż przerabiać np. formy do odlewania butelek – koszty są tu nieporównywalne. W prze-szłości brak możliwości i technologii skut-kował tym, że trzeba było czekać na serię próbną, na podstawie której dopiero moż-na było ocenić projekt – a każda wprowa-dzana zmiana wiązała się z kolejnymi tygo-dniami oczekiwania. Dlatego też projekty

© O

xion

4904/11 Packaging Polska

oPakowania naPojów

Page 50: Packaging Polska 04/2011

strukturalne były traktowane jako ostateczność – na zmianę kształ-tu opakowania decydowano się dopiero wówczas, gdy nie było już możliwości, by zmienić etykietę.

z Glass effect prototypingBogata oferta firmy Oxion to nie tylko fenomenalny „rapid pro-

totyping”. Oxion szczyci się także know-how w zakresie wykonywa-nia prototypów imitujących szkło – „glass effect prototyping” – i śmiało można powiedzieć, że jest tu niekwestionowanym liderem rynku polskiego. Tego typu prototypy poddawane są obróbce skra-waniem CNC (Computerized Numerical Control – komputerowe ste-rowanie urządzeń numerycznych), która pozwala na szybkie, precy-zyjne i wysoce powtarzalne wykonanie skomplikowanych kształ-tów. Eksperci Oxion opracowali unikalną metodę wybarwiania po-wierzchniowego na dowolny kolor szkła, do złudzenia imitującego kolor dowolnego napoju czy innego produktu. W sprzyjających wa-runkach wykonanie takiego barwionego transparentnego modelu to kwestia 24 godzin. Efekt idealnie gładkiego, perfekcyjnie imitują-cego szło mokapu nie jest bynajmniej łatwy do osiągnięcia i wyma-ga wielu godzin ręcznej, precyzyjnej obróbki materiału. Jakie są za-lety i zastosowanie takich mokapów? Otóż, dzięki temu, że tak per-fekcyjnie imitują docelowy produkt, znajdują zastosowanie w bada-niach konsumenckich, telewizyjnych spotach reklamowych oraz se-sjach fotograficznych. O tym, że z powodzeniem mogą zastąpić w reklamie telewizyjnej nieistniejący jeszcze produkt, przekonała się firma posiadająca w swoim okazałym portfolio markę pewnego napoju. Gdy niespodziewanie okazało się, że produkt w nowej od-słonie, po redesignie butelki, nie zostanie wyprodukowany na czas, przez co nie trafi na plan zdjęciowy w RPA, jedynym ratunkiem oka-zał się mokap wykonany przez specjalistów firmy Oxion. W efekcie nikt nie miał szans się zorientować, że butelka, z której aktorzy na reklamówce popijają napój, jest tak naprawdę perfekcyjnie wyko-nanym modelem z wysoko transparentnego tworzywa sztucznego.

Ale „glass effect prototyping”to nie tylko koło ratunkowe, gdy zawiedzie planowanie produkcji – to także niesłychanie skuteczny środek służący do weryfikowania ostatecznego etapu projektowe-go nowego kształtu np. butelki, która zawiera różnego rodzaju mi-sterne zdobienia takie jak grawerunki, embossy czy pieczęcie. Tego typu ornamenty są obecnie coraz częściej i chętniej aplikowane na opakowaniach szklanych, szczególnie w przypadku marek katego-rii premium, takich jak alkohole czy perfumy. Tutaj poziom jakości wykonania zdobień jest kluczowy dla osiągnięcia pożądanego efek-tu. Niektóre zabiegi stosowane w projektach opakowań ze szkła wy-korzystują efekt soczewki, przezroczystości, satynowania, częścio-wego barwienia itp. Tylko precyzyjne prototypy transparentne dają możliwość wnikliwej oceny wizualnej proponowanych efektów, bez potrzeby uruchamiania całej kosztownej produkcji.

Wszystkie opisane tu korzyści dowodzą, że transparentne pro-totypy opakowań szklanych są niezwykle skutecznym marketingo-wo narzędziem wizualizacji, a tym samym nieodzownym elementem procesu projektowego i wdrożeniowego.

z W obliczu wielkich zmianOdkąd pojawiły się i weszły do użytku programy do projektowa-

nia 3D, świat packagingu stanął w obliczu doniosłych zmian. Na-reszcie można ujrzeć projekt w trzech wymiarach, choć jeszcze tyl-ko na ekranie monitora. Prawdziwie rewolucyjne zmiany przyniosło ze sobą prototypowanie – teraz projekt od razu może zostać urze-czywistniony, niemal natychmiast stać się namacalny, a wynik koń-cowy procesu projektowego jest po stokroć doskonalszy, ponieważ powstał jako wynik ścisłej współpracy projektanta, klienta oraz in-żynierów odpowiedzialnych za wdrożenie go do produkcji. Teraz, dzięki innowacyjnym technologiom, nowe trendy w świecie opako-wań strukturalnych przestają być jedynie futurystyczną wizją. Opa-kowanie strukturalne ma wielką przyszłość.

Poziom jakości wykonania zdobień jest kluczowy dla osiągnięcia pożądanego efektu. Niektóre zabiegi stosowane w projektach opakowań ze szkła wykorzystują efekt soczewki, przezroczystości, satynowania, częściowego barwienia itp. Tylko precyzyjne prototypy transparentne dają możliwość wnikliwej oceny wizualnej proponowanych efektów, bez potrzeby uruchamiania całej kosztownej produkcji.

Efekt idealnie gładkiego, perfekcyjnie imitującego szło mokapu nie jest bynajmniej łatwy do osiągnięcia i wymaga wielu godzin ręcznej, precyzyjnej obróbki materiału.

50 Packaging Polska 04/11

oPakowania naPojów

Page 51: Packaging Polska 04/2011

zBlack glass – szkło od O-I

Czarne to styl

A ż do teraz koszty czarnego szkła były zaporowe, ograniczając jego użycie do niezwykle elitarnych pro-duktów. Dzięki obecnej innowacji

może teraz wyjść z tego ekskluzywnego, ab-solutnie najwyższego segmentu rynku. Black glass to linia produktów premium, ale skierowanych na szeroki rynek, mogących dotrzeć do wielu segmentów, takich jak mocne alkohole, wina i produkty spożyw-cze” – wyjaśnia Gilles Desheraud, dyrektor ds. marketingu na rynku mocnych alkoholi O-I w Europie. Nowy proces, który znaczą-co odbiega od standardowej praktyki kolo-ryzowania szkła przy użyciu podajnika barw-nika, pozwala zastosować ten sam zestaw punktów kontrolnych na wszystkich liniach produkcyjnych, co zapewnia identyczny po-ziom jakości jak przy tradycyjnym szkle, bez potrzeby modyfikacji oprzyrządowania. „Do tej pory czarne szkło było nie tylko drogie, ale problematyczne z punktu widzenia bez-pieczeństwa, ponieważ tradycyjne przyrzą-

Czarne butelki od O-I mogą służyć do opakowywania mocnych alkoholi, win i produktów spożywczych.

Szkło Black glass od O-I służy do produkcji charakterystycznej butelki dla meksykańskiego piwa Simpatico, które w tym roku ponownie pojawiło się na amerykańskim rynku po 20 latach nieobecności.

© S

impa

tico

Firma O-I, specjalizująca się w produkcji szklanych opakowań dla żywności, wprowadziła do swojej oferty linię Black glass. Dzięki opracowanej nowej technologii czarne szkło ma maksymalną elastyczność i jest w przystępnej cenie

dy nie mogły przeprowadzić niektórych te-stów jakości ze względu na nieprzezroczy-stość koloru. Black glass jest włączone w planowanie produkcji tak samo, jak każ-dy inny odcień szkła, bez jakichkolwiek mo-dyfikacji linii produkcyjnych, przy zachowa-niu identycznego tempa produkcji” – doda-je Desheraud.

Pomijając aspekt estetyczny, który spra-wia, że butelka zdecydowanie odróżnia się od innych, czarny kolor w nowej ofercie O-I daje korzyść strategiczną. Ma on naturalne właściwości chroniące produkt przed świa-tłem, zachowujące aromat i świeżość, przy czym skład szkła pozostaje w 100 proc. na-turalny i nie stwarza żadnego zagrożenia dla zdrowia konsumentów. W przypadku opako-wań, czerń to styl, prowokacja lub sposób na odróżnienie się.

© O

-I

5104/11 Packaging Polska

oPakowania naPojów

Page 52: Packaging Polska 04/2011

Uncoated Fine Paper Corrugated Bags & CoatingsEurope & International

Asortyment produktów Green Range stworzyliśmy w  Mondi, aby promować ekologiczne standardy zaopa-trzenia i ułatwić naszym klientom przejście na zieloną stro-nę. Asortyment ten obejmuje produkty papiernicze i opako-waniowe, które

• są zoptymalizowane pod katem oszczędzania zasobów naturalnych i redukcji odpadów;

• posiadają certyfi katy dla produktów zrównoważonych wydane przez placówki uznawane na arenie międzyna-rodowej.

Nasze rozumienie odpowiedzialności za produkt jest zgod-ne z inicjatywa na rzecz cyklu życia produktów podjęta w ra-mach Programu Środowiskowego ONZ (UNEP), do którego przystąpiliśmy w 2009 roku.

Przejdź na zieloną stronę! Stosuj asortyment Green Range fi rmy Mondi!

www.mondigroup.com

ROZWIĄZANIA.TWÓJ SUKCES.

Więcej informacji o naszym asortymencie Green Range

znajdziesz na stronie [email protected] lub

www.mondigroup.com/gogreen.

BiodegradowalnośćProdukty Mondi opatrzone deklaracja biodegradowalności spełniają

wszelkie wymogi wobec opakowań odzyskiwanych przez kompo-

stowanie i biodegradację zgodnie z europejską normą EN 13432.

Do takich rozwiązań należy Terra Bag® − pierwszy na świecie

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

ciwwilgociową, Sustainex® −

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

Przedłużenie żywotności i trwałości produktuMondi oferuje innowacyjne wyposażenie swoich produktów, ta-

kie jak możliwość wielokrotnego zamykania i bariery antybak-

teryjne, które podnoszą trwałość produktów spożyw-

czych, a tym samym zmniejszają ilość

wyrzucanej żywności. Ekstruzyjna an-

tybakteryjna powłoka barierowa Sano-

coat® wytwarzana przez Mondi chroni

produkty spowalniając rozwój bakterii

i pleśni, co przedłuża trwa-

łość świeżej żywno-

ści, odżywek dla

n i e m o w l ą t

i  gotowych

przekąsek.

Asortyment Green Range oferowany przez Mondi obejmuje papiery

biurowe i drukowe, papiery typu kraft i papiery specjalnego zastoso-

wania, papiery z włókien pierwotnych i wtórnych do produkcji tektury

falistej, opakowania z tektury falistej, worki przemysłowe, opakowania

konsumenckie i rozwiązania z zastosowaniem powłok ekstruzyjnych.

Liczne oferowane przez nas rozwiązania uzyskały certyfi kację FSC™

lub PEFC™ i/lub opatrzone są oznakowaniem informującym o śladzie

węglowym.

Mondi zaprezentuje asortyment Green Range

na najbliższych targach InterPack.

Więcej informacji znajdziesz na stronie:

www.mondigroup.com/interpack.

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

ciwwilgociową, Sustainex® −

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

Przedłużenie żywotności i trwałości produktu

Advantage Semi Extensible Plus,

zakład w Frantschach, Austria

Advantage High Gloss,

zakład w Štětí, Republika Czeska

0 250 500

kg CO2 na tonę papieru

750 1,000

260

319

sokimi właściwościami barie-

rowymi wobec wody, tlenu

i światła. Nasz worek jedno-

warstwowy dostosowany

do szybkiego napełnia-

nia materiałami sypkimi,

jest do 20% lżejszy, co umożliwia re-

dukcję ilości odpadów i odczuwalny spadek kosztów.

Zrównoważona gospodarka leśnaAreały leśne, które posiadamy i dzierżawimy oraz tereny, którymi zarzą-

dzamy, są certyfi kowane zgodnie ze standardami FSC™ (Forest Ste-

wardship Council). Większość drewna i włókien, jakie nabywamy od do-

stawców zewnętrznych, jest również certyfi kowana zgodnie z FSC™ lub

PEFC™ (Programme for the Endorsement of Forest Certifi cation). Pro-

dukowane przez Mondi papiery typu kraft i papiery z włókien pierwot-

nych do wyrobu tektury falistej są certyfi kowane zgodnie z wymoga-

mi PEFC™, FSC™ lub FSC Controlled Wood™. Niedawno uzyskaliśmy

również certyfi kacje dla wielu naszych europejskich zakładów. Staramy

się o certyfi kacje w Niemczech, Austrii i Polsce – zakład Mondi w Bad

Rappenau jest pierwszą naszą fa-

bryką tektury falistej, która zdoby-

ła ten certyfi kat. Aby spełnić ocze-

kiwania naszych klientów stara-

my się o certyfi katy FSC Recycled

Credit dla produktów pochodzą-

cych całkowicie z recyklingu oraz

FSC Mixed Credit dla produktów

pochodzących częściowo z recy-

klingu. Mondi oferuje również worki

do cementu z certyfi katem FSC™

oraz torby konsumenckie z certyfi -

katem PEFC™ wytwarzane przez

nasz włoski zakład Novasac.

Ślad węglowyNasz sposób określania całkowitej emisji gazów cieplarnianych po-

wstającej przy produkcji podstawowego asortymentu Mondi uzyskał

akceptację fi rmy “ClimatePartner°” – wiodącego doradcy przedsię-

biorstw przemysłowych do spraw ekologicznych.

Rappenau jest pierwszą naszą fa-

bryką tektury falistej, która zdoby-

ła ten certyfi kat. Aby spełnić ocze-

kiwania naszych klientów stara-

my się o certyfi katy FSC Recycled

Credit dla produktów pochodzą-

cych całkowicie z recyklingu oraz

FSC Mixed Credit dla produktów

pochodzących częściowo z recy-

klingu. Mondi oferuje również worki

do cementu z certyfi katem FSC™

oraz torby konsumenckie z certyfi -

katem PEFC™ wytwarzane przez

się o certyfi kacje w Niemczech, Austrii i Polsce – zakład Mondi w Bad

Lekkie rozwiązaniaCentra badawczo-rozwojowe grupy Mondi intensywnie pracują nad

tworzeniem lekkich rozwiązań oszczędzających zasoby naturalne. Na-

sze nowe laminaty do pakowania przekąsek są do 20% lżejsze od in-

nych stosowanych materiałów i charakteryzują się długotrwałymi wy-

Go Green_Advert_440x297_+3_POL.indd 1 05.04.11 16:09

Page 53: Packaging Polska 04/2011

Uncoated Fine Paper Corrugated Bags & CoatingsEurope & International

Asortyment produktów Green Range stworzyliśmy w  Mondi, aby promować ekologiczne standardy zaopa-trzenia i ułatwić naszym klientom przejście na zieloną stro-nę. Asortyment ten obejmuje produkty papiernicze i opako-waniowe, które

• są zoptymalizowane pod katem oszczędzania zasobów naturalnych i redukcji odpadów;

• posiadają certyfi katy dla produktów zrównoważonych wydane przez placówki uznawane na arenie międzyna-rodowej.

Nasze rozumienie odpowiedzialności za produkt jest zgod-ne z inicjatywa na rzecz cyklu życia produktów podjęta w ra-mach Programu Środowiskowego ONZ (UNEP), do którego przystąpiliśmy w 2009 roku.

Przejdź na zieloną stronę! Stosuj asortyment Green Range fi rmy Mondi!

www.mondigroup.com

ROZWIĄZANIA.TWÓJ SUKCES.

Więcej informacji o naszym asortymencie Green Range

znajdziesz na stronie [email protected] lub

www.mondigroup.com/gogreen.

BiodegradowalnośćProdukty Mondi opatrzone deklaracja biodegradowalności spełniają

wszelkie wymogi wobec opakowań odzyskiwanych przez kompo-

stowanie i biodegradację zgodnie z europejską normą EN 13432.

Do takich rozwiązań należy Terra Bag® − pierwszy na świecie

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

ciwwilgociową, Sustainex® −

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

Przedłużenie żywotności i trwałości produktuMondi oferuje innowacyjne wyposażenie swoich produktów, ta-

kie jak możliwość wielokrotnego zamykania i bariery antybak-

teryjne, które podnoszą trwałość produktów spożyw-

czych, a tym samym zmniejszają ilość

wyrzucanej żywności. Ekstruzyjna an-

tybakteryjna powłoka barierowa Sano-

coat® wytwarzana przez Mondi chroni

produkty spowalniając rozwój bakterii

i pleśni, co przedłuża trwa-

łość świeżej żywno-

ści, odżywek dla

n i e m o w l ą t

i  gotowych

przekąsek.

Asortyment Green Range oferowany przez Mondi obejmuje papiery

biurowe i drukowe, papiery typu kraft i papiery specjalnego zastoso-

wania, papiery z włókien pierwotnych i wtórnych do produkcji tektury

falistej, opakowania z tektury falistej, worki przemysłowe, opakowania

konsumenckie i rozwiązania z zastosowaniem powłok ekstruzyjnych.

Liczne oferowane przez nas rozwiązania uzyskały certyfi kację FSC™

lub PEFC™ i/lub opatrzone są oznakowaniem informującym o śladzie

węglowym.

Mondi zaprezentuje asortyment Green Range

na najbliższych targach InterPack.

Więcej informacji znajdziesz na stronie:

www.mondigroup.com/interpack.

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

ciwwilgociową, Sustainex® −

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

całkowicie biodegradowalny wo-

rek przemysłowy z izolacją prze-

materiały opakowaniowe powle-

kane lub laminowane ekstruzyj-

nie oraz nowe folie dmuchane

do produkcji opakowań FFS

i opakowań konsumenckich.

Przedłużenie żywotności i trwałości produktu

Advantage Semi Extensible Plus,

zakład w Frantschach, Austria

Advantage High Gloss,

zakład w Štětí, Republika Czeska

0 250 500

kg CO2 na tonę papieru

750 1,000

260

319

sokimi właściwościami barie-

rowymi wobec wody, tlenu

i światła. Nasz worek jedno-

warstwowy dostosowany

do szybkiego napełnia-

nia materiałami sypkimi,

jest do 20% lżejszy, co umożliwia re-

dukcję ilości odpadów i odczuwalny spadek kosztów.

Zrównoważona gospodarka leśnaAreały leśne, które posiadamy i dzierżawimy oraz tereny, którymi zarzą-

dzamy, są certyfi kowane zgodnie ze standardami FSC™ (Forest Ste-

wardship Council). Większość drewna i włókien, jakie nabywamy od do-

stawców zewnętrznych, jest również certyfi kowana zgodnie z FSC™ lub

PEFC™ (Programme for the Endorsement of Forest Certifi cation). Pro-

dukowane przez Mondi papiery typu kraft i papiery z włókien pierwot-

nych do wyrobu tektury falistej są certyfi kowane zgodnie z wymoga-

mi PEFC™, FSC™ lub FSC Controlled Wood™. Niedawno uzyskaliśmy

również certyfi kacje dla wielu naszych europejskich zakładów. Staramy

się o certyfi kacje w Niemczech, Austrii i Polsce – zakład Mondi w Bad

Rappenau jest pierwszą naszą fa-

bryką tektury falistej, która zdoby-

ła ten certyfi kat. Aby spełnić ocze-

kiwania naszych klientów stara-

my się o certyfi katy FSC Recycled

Credit dla produktów pochodzą-

cych całkowicie z recyklingu oraz

FSC Mixed Credit dla produktów

pochodzących częściowo z recy-

klingu. Mondi oferuje również worki

do cementu z certyfi katem FSC™

oraz torby konsumenckie z certyfi -

katem PEFC™ wytwarzane przez

nasz włoski zakład Novasac.

Ślad węglowyNasz sposób określania całkowitej emisji gazów cieplarnianych po-

wstającej przy produkcji podstawowego asortymentu Mondi uzyskał

akceptację fi rmy “ClimatePartner°” – wiodącego doradcy przedsię-

biorstw przemysłowych do spraw ekologicznych.

Rappenau jest pierwszą naszą fa-

bryką tektury falistej, która zdoby-

ła ten certyfi kat. Aby spełnić ocze-

kiwania naszych klientów stara-

my się o certyfi katy FSC Recycled

Credit dla produktów pochodzą-

cych całkowicie z recyklingu oraz

FSC Mixed Credit dla produktów

pochodzących częściowo z recy-

klingu. Mondi oferuje również worki

do cementu z certyfi katem FSC™

oraz torby konsumenckie z certyfi -

katem PEFC™ wytwarzane przez

się o certyfi kacje w Niemczech, Austrii i Polsce – zakład Mondi w Bad

Lekkie rozwiązaniaCentra badawczo-rozwojowe grupy Mondi intensywnie pracują nad

tworzeniem lekkich rozwiązań oszczędzających zasoby naturalne. Na-

sze nowe laminaty do pakowania przekąsek są do 20% lżejsze od in-

nych stosowanych materiałów i charakteryzują się długotrwałymi wy-

Go Green_Advert_440x297_+3_POL.indd 1 05.04.11 16:09

Page 54: Packaging Polska 04/2011

54 Packaging Polska 04/11

oPakowania naPojów

zOpakowania vintage

Zabytkowe puszkiP iwo” (w org. „Beer”) to tytuł nowo wydanej książki Dana Bec-

kera i Lance Wilson. Książka przenosi czytelnika w świat piwa, strona po stronie prezentując niedostępne już w sprzedaży puszki. Ten unikalny dokument zawiera aż 500 zdjęć. Prezento-

wane alfabetycznie puszki pochodzą z 32 krajów i obejmują siedem de-kad. Zebranie tak dużej kolekcji w jednym wydaniu zaowocowało stwo-rzeniem barwnego przewodnika, który opowiada o historii piwa i jego opakowaniach. Sfotografowane cynowe zabytki są różnych kształtów, rozmiarów i stylów. Książka jest doskonałym źródłem informacji, ale i może stać się inspiracją dla projektantów opakowań. Przeglądając pu-blikację można zauważyć jak zmieniała się estetyka pakowania alkoho-lu, a co za tym idzie – nastawienie i wymagania konsumentów.

z Dziś już zabytki, kiedyś jednak szczyt osiągnięć w branży opakowań.

Okładka książki „Beer” Dana Beckera i Lance Wilson jest jak zaproszenie do poznania historii tego trunku.

©th

edie

line.

com

Page 55: Packaging Polska 04/2011

zPuszka do napojów – ekologiczna i nowoczesna

Lekkość i równowagaPonad 75 lat po debiucie rynkowym puszka do napojów z blachy ocynowanej o pojemności 330 ml waży 21 gramów. Jej aluminiowy odpowiednik – jedynie 10 gramów. Ścianki mają grubość 0.097 milimetra, czyli mniej niż ludzki włos. Istotny dla równowagi ekologicznej jest również fakt, że to właśnie ona jest najczęściej poddawana recyklingowi.

E kologia to obecnie jeden z czynni-ków, które muszą być uwzględnia-ne przez marketerów w strategii roz-woju swoich produktów. Decyduje

o tym nie tylko rynek, ale nierzadko zapisy prawne. Nie inaczej jest i w tym przypadku. Na świecie recyklingowi poddaje się obec-nie 90 procent puszek. Ponieważ można to robić bez końca i bez ujemnego wpływu na ich jakość, korzystanie z materiałów pocho-dzących z recyklingu, to dziś oszczędność nawet do 95 procent energii koniecznej do wyprodukowania materiałów pierwotnych. Ze względu na ciągłe obniżanie wagi oraz wzrost współczynników recyklingu dla sta-li i aluminium, można dziś produkować oko-ło trzy razy więcej puszek niż 30 lat temu z tej samej ilości materiału pierwotnego.

z Badania...Puszka do napojów nie przestaje fascy-

nować jako przedmiot badań i rozwoju. Ball Packaging Europe posiada swoje własne centrum badawczo-rozwojowe, w którym około 70 ekspertów nieustannie pracuje nad poprawą właściwości i parametrów tego, wydawałoby się na pozór, banalnego opako-wania. To właśnie z firmy Ball pochodzi pierwsza puszka na świecie do wielokrotne-go użytku wprowadzona na rynek w 2008 roku. W krajach europejskich stała się ona niezwykle popularna. Ostatnio firma wpro-wadziła Ball Resealable End (BRE) – za-mknięcie aluminiowej puszki ze zintegrowa-

nym, płaskim, plastikowym mechanizmem otwarcia. Takie rozwiązanie utrzymuje kla-syczny, cylindryczny kształt opakowania, co stanowi jego kluczową zaletę logistyczną. Puszki z systemem BRE mogą być przecho-wywane i ustawiane gęsto obok siebie. Po-dobnie jak w przypadku standardowego za-mknięcia, BRE tworzy barierę nieprzepusz-czalną dla światła i powietrza, dzięki czemu napój zachowuje jakość i świeżość, oraz może być przechowywany przez dłuższy czas. Nie ma możliwości ingerencji w me-chanizm zamykający, a konsument może sprawdzić, czy zamknięcie nie zostało naru-szone przed pierwszym otwarciem. Aby otworzyć lub ponownie zamknąć puszkę, na-leży po prostu przesunąć kciukiem plastiko-wy element zamykający.

z ...i rewolucjeDruk cyfrowy, odtwarzający wzory na in-

dywidualne zamówienie w niespotykanej ja-kości, to iście rewolucyjna technologia, któ-ra może otworzyć nowe rynki puszce do na-pojów. Każdą z nich można pokryć drukiem najwyższej jakości i o różnym wzorze. Może on służyć chociażby jako narzędzie pozycjo-nowania marek premium. Dodatkowo, dzię-ki specjalnie zaprojektowanym puszkom, sponsorzy są łatwo zauważalni podczas re-gionalnych eventów sportowych (takich jak rozgrywki piłkarskie, siatkarskie, mecze żuż-lowe itp.) lub wydarzeń kulturalnych (kon-certy, musicale, festiwale filmowe, itp.). Po-

nadto druk cyfrowy stwarza możliwości in-tegracji z tak modnym obecnie kanałem so-cial media i uwzględnianie pomysłów kon-sumentów przy okazji organizowania różne-go rodzaju konkursów czy promocji w me-diach społecznościowych.

Nowością na świecie stają się puszki zmieniające kolor jak kameleon. Reagując na zmiany temperatury niebieska puszka może stać się fioletowa, a żółta przemienia się w zieloną. Dzięki udoskonalonej techno-logii wykorzystującej tusz termochromicz-ny, producenci napojów i właściciele marek zyskali nowe narzędzia marketingowe. Ta-kie rozwiązania liczą się zwłaszcza na dyna-micznych rynkach, jak segment napojów energetyzujących, gdzie efekt wizualny na opakowaniu ma duże znaczenie. Reagujące na temperaturę tusze mogą znaleźć zasto-sowanie zarówno w stalowych, jak i alumi-niowych puszkach, a najlepiej sprawdzają się w pastelowych odcieniach.

W Polsce również możemy przyglądać się coraz bardziej wyrafinowanym puszkom do napojów – głównie u największych pol-skich marketerów. Nowe technologie nadru-ku pozwalają na produkcję puszek, które nie tylko dobrze wyglądają, ale są też przyjem-ne w dotyku, kreując jeszcze lepszy wizeru-nek marki. Pierwsi klienci już korzystają z innowacji: Lech Premium wzbogaciło swą markę o nową metodę wytłaczania puszek Skin Tech Advanced Embossing Technolo-gy, natomiast Heineken wprowadził na ry-nek piwo w „dotykowych” puszkach wyko-nanych w technologii Tactile.

5504/11 Packaging Polska

oPakowania naPojów

Page 56: Packaging Polska 04/2011

zInnowacje w opakowaniach termoformowanych

Zysk na tacy

Katarzyna S. Nowak

z Packaging Polska: na swojej stronie internetowej twierdzicie Państwo, że jesteście „przodownikiem zmian” w sektorze termoformowania plastiku. Co oznacza bycie „przo-downikiem”, liderem zmian w okresie globalizacji?

Perry Rigler: Bycie liderem oznacza posiadanie bazy lojalnych klientów, którzy – poszukując nowych rozwiązań – zwracają się w pierwszej kolejności do nas. Mimo iż cieszymy się uznaniem i sza-cunkiem wielu globalnych klientów, to nie poprzestajemy na tym i cały czas czynnie poszukujemy nowych rynków zbytu. Przykładem naszej aktywności jest rejon Europy Środkowo-Wschodniej, które-mu aktualnie poświęcamy największą uwagę.

z P.P.: Który z sektorów gospodarki – a jest ich wiele – wy-maga największego zaangażowania z Państwa strony? Który jest najbardziej wymagający?

P. R.: Jeśli chodzi o szczególnie wymagające sektory to należy wspomnieć tutaj o elektronice konsumenckiej (np. o telefonach ko-mórkowych). Te produkty zawsze muszą wyglądać świeżo, nowo-cześnie i inspirować do zakupu – jest to niejako wpisane w ich cha-rakter. Z kolei od strony technicznej opakowania do elektroniki wy-magają dużego zaangażowania i precyzji technicznej, gdyż muszą one chronić wrażliwe i kosztowne urządzenia. Drugim sektorem, który wymaga szczególnej uwagi są kosmetyki i artykuły higieny osobistej. W tym przypadku ważna jest przede wszystkim innowa-cyjność projektu, gdyż największe marki przygotowując zestawy na święta chcą się odróżnić od konkurencji. Wyzwanie to polega na za-proponowaniu nowego, świeżego rozwiązania, różniącego się od ze-szłorocznych. Trzecim sektorem są tace do komponentów, które słu-żą do ich przewozu (wewnątrz fabryki lub między zakładami). Przy-kładowo w Polsce produkuje się lampy do samochodu BMW, który jest składany w Stanach Zjednoczonych. Transport lamp odbywa się drogą morską i trwa około czterech tygodni, dlatego też, aby pro-dukt dotarł w doskonałym stanie niezbędna jest precyzyjnie zapro-jektowana i wykonana taca chroniąca komponenty podczas prze-wożenia.

z P.P: Który z sektorów zamierzają Państwo eksplorować w Polsce?

Tomasz Matysiak: Myśląc o rynkach zbytu dla naszej fabryki w Poznaniu, staramy się nie myśleć tylko o Polsce. Patrzymy znacz-nie szerzej i interesuje nas cały region Europy Środkowo-Wschodniej. W najbliższym czasie zamierzamy szczególnie eksplorować sektor elektroniki konsumenckiej, produktów detalicznych (FMCG), che-micznych i technicznych, a także sektor motoryzacyjny.

z P.P.: Co w dziedzinie termoformowania plastiku zmienia-ją projekty 3D? Jakie jest podejście polskich konsumentów do tego rozwiązania? Czy polscy klienci różnią się pod tym wzglę-dem od angielskich?

P.R.: Firma Plastique zawsze inwestowała w najnowsze tech-nologie, zarówno służące do produkcji jak i projektowania opako-wań. Tradycyjne metody, a więc produkcja fizycznych prototypów, jest czasochłonna, a co za tym idzie kosztowana. Obecnie, w na-

Okres przedświąteczny to czas zwiększonej sprzedaży zestawów upominkowych kosmetyków. Dlatego też firma Plastique szczególnie dba o to, aby ich opakowania były świeże i różniły się od ubiegłorocznych propozycji.

Przed dwoma laty firma Plastique obchodziła 30. rocznicę powstania. Przez te wszystkie lata jej istnienia nowe technologie oraz globalizacja na zawsze zmieniły kształt przemysłu termoformowania plastiku. O tej ewolucji, a także o innowacyjnych rozwiązaniach rozmawialiśmy z Dyrektorem ds. Sprzedaży – Perrym Riglerem oraz z Managerem ds. Rozwoju Sprzedaży – Tomaszem Matysiakiem.

56 Packaging Polska 04/11

wywiaD

Page 57: Packaging Polska 04/2011

szym – liczącym 15 osób – dziale rozwoju wykonuje się pełne pro-jekty 3D, które służą optymalizacji kosztów produkcji konkretnych opakowań dostosowanych do potrzeb zamawiającego. U polskich klientów cały czas widać pozytywne zaskoczenie wysokim pozio-mem i profesjonalizmem naszych usług, co jest niezwykle motywu-jące dla nas. Polacy są niezwykle otwarci na tego typu innowacje.

z P.P.: Z której innowacji są Państwo najbardziej dumni?

P.R.: Na przestrzeni 30 lat stworzyliśmy wiele innowacji i nie je-stem w stanie wyróżnić tutaj żadnej z nich, choć bardzo wiele zna-leźć można podczas codziennych zakupów w supermarketach, jak np. gama opakowań Fusion dla firmy Gilette. Każde zamówienie sta-nowi dla nas wyzwanie projektowe i technologiczne, do którego pod-chodzimy z pełnym profesjonalizmem. Wszystkie rozwiązania są in-nowacjami na miarę indywidualnych potrzeb konkretnych klientów.

z P.P.: Wobec tego, w jaki sposób dopasowują się Państwo do indywidualnych potrzeb klientów? Jaką pomoc oferują Pań-stwo w stworzeniu takiego zindywidualizowanego opakowa-nia?

T.M.: Nie posiadamy katalogu produktów. Każde opakowanie projektujemy pod konkretne zapotrzebowanie klienta. Rozpoczyna-my od wysłuchania, jakie są potrzeby, wymagania i problemy zgła-szającej się do nas firmy. Następnie nasi projektanci oraz inżynie-rowie procesu przystępują do opracowania wizualizacji i projektów technicznych, przy czym zazwyczaj klientom proponujemy 3-4 roz-wiązania. O skali tych działań najlepiej świadczą liczby, otóż aktu-alnie tworzymy ponad 400 nowych wzorów opakowań rocznie, przy czym liczba ta nie uwzględnia kilkukrotnie większej liczby prototy-pów, które z różnych względów nie weszły do produkcji. Dla klien-tów zawsze najważniejsze są takie czynniki jak dobra ochrona pro-duktu, zredukowana waga opakowania, łatwe magazynowanie oraz oczywiście atrakcyjna ekspozycja na półkach sklepowych.

z P.P. Czy zdradzą Panowie, jakie są dalsze plany rozwoju firmy? W jakich kierunkach Plastique będzie się rozwijał w naj-bliższych latach?

P.R.: Nasz zakład w Polsce powstał w 2006 i w ciągu minionych 4 lat dokonał niesamowitego rozwoju. Aktualnie oprócz rynku pol-skiego sprzedajemy nasze produkty do Czech, Słowacji, Węgier, Ro-sji i Niemiec. Nasze plany zakładają rozwój sprzedaży w całym re-gionie Europy-Środkowej, a nasz zakład w Dopiewie pod Poznaniem ma wystarczająco dużo terenu aby podwoić powierzchnię budynku, co planujemy w perspektywie kilku lat.

z P.P.: Życzę powodzenia we wprowadzaniu na nowe rynki innowacyjnych produktów i dziękuję za rozmowę!

Przykłady tac do komponentów, które chronią części przed zniszczeniem nawet podczas trwającego kilka tygodni transportu.

Kolorowe osłonki zabezpieczające lampy przed kurzem i pyłem towarzyszącym remontom.

Połączenie idealnego zabezpieczenia urządzenia firmy Bosch z jego atrakcyjną wizualnie prezentacją na sklepowej półce.

Opakowanie gąbki ułatwiającej aplikację środków do pielęgnacji karoserii samochodu jest przykładem rozwiązania stworzonego na miarę produktu.

Opakowanie na śruby do kół zapasowych jest niezwykle lekkie, funkcjonalne i przyjazne dla oka.

© P

last

ique

x 6

5704/11 Packaging Polska

wywiaD

Page 58: Packaging Polska 04/2011

58 Packaging Polska 04/11

zTechnologia produkcji butelek z folii termoplastycznej

Butelka na szpulceFirma Serac zapowiada, że na targach Interpack 2011 zaprezentuje swoją najnowszą innowację – 4-ścieżkową maszynę termoformującą Roll N Blow, skonstruowaną przez rozpoczynającą działalność francuską spółkę Agami, której jest udziałowcem. Urządzenie to umożliwia wytwarzanie wysokich butelek o okrągłym kształcie i pojemności od 100 do 500 ml, przeznaczonych dla producentów świeżych produktów mleczarskich, w szczególności jogurtów do picia, a także dla producentów soków owocowych. Możliwości produkcyjne Roll N Blow to 7 tys. opakowań na godzinę.

P roces produkcji polega na wykorzy-staniu innowacyjnej technologii ter-moformowania rury z folii termopla-stycznej odwijanej ze szpul, wytła-

czanej na płasko, z dużą wydajnością. Całość odbywa się dużo niższym kosztem i przy znacznie mniejszym zużyciu surowca niż w przypadku produkcji z zastosowaniem tra-dycyjnych metod.

Materiał wyjściowy występuje w postaci rolki folii z tworzywa sztucznego. Folia jest roz-cinana na pasy, a każdy pas wstępnie zwijany w rurę wokół dyszy rozdmuchowej i zgrzewa-ny na długości. Tak wykonana rura jest na-stępnie podgrzewana do właściwej tempera-tury i rozdmuchiwana w formie w celu uzyska-nia odpowiedniego kształtu butelki. Do termo-formowania nadaje się wiele rodzajów two-rzyw sztucznych (PS, PP, PLA, PET i inne).

Wysokowydajna produkcja folii wytłacza-nej na liniach o bardzo dużych szerokościach

wstęgi jest niezmiernie ekonomiczna. W przy-padku maszyny Roll N Blow, tworzywo sztuczne w postaci folii przechodzi bezpo-średnio do postaci butelki. Daje to oszczęd-ności w zaopatrzeniu rzędu od 30 do 50 proc. Ponadto wykorzystanie mediów technicz-nych jest mniejsze w porównaniu do trady-cyjnych technologii: rozdmuch odbywa się w warunkach niskiego ciśnienia (<6 barów) i niskiej temperatury (<150°C). Zbędna jest sprężarka wysokoprężna, a zużycie energii elektrycznej jest od 2 do 3 razy niższe niż przy tradycyjnym rozdmuchu preform.

Wykorzystanie folii na szpulach, jako materiału wyjściowego, pozwala zmniejszyć koszty transportu, składowania i przemiesz-czania pustych butelek lub preform przed rozdmuchem. Zamiast 25 samochodów cię-żarowych z butelkami czy 5 samochodów z preformami, wystarczy tylko jeden samo-chód ze szpulami folii.

Nowa technologia Roll N Blow, łącząca termoformowanie z rozdmuchem, umożliwia produkcję butelek poprzez formowanie rękawa i zgrzanie folii. Wyjściowy materiał występuje w postaci rolki folii z tworzywa sztucznego. Folia jest rozcinana na pasy, a każdy pas wstępnie zwijany w rurę wokół dyszy rozdmuchowej i zgrzewany na długości. Tak wykonana rura jest następnie podgrzewana do właściwej temperatury i rozdmuchiwana w formie w celu uzyskania odpowiedniego kształtu butelki.

Butelki produkowane bezpośrednio z folii podawanej z rolki mają być dużo lżejsze i tańsze w stosunku do tych stworzonych konwencjonalnymi metodami.

TecHnologia

Page 59: Packaging Polska 04/2011

R odzina produktów ACOPOSmicro to kompletna linia zawie-rająca serwonapędy, serwosilniki z różnymi opcjami i roz-wiązaniami enkoderowymi (hamulec, resolwer, EnDat 2.2) oraz okablowanie. Nowy ACOPOSmicro Servo jest w pełni

kompatybilny z napędami dotychczas występującymi w ofercie pod względem programistycznym. Moduł ten obsługiwany jest tak jak standardowe serwonapędy ACOPOS, czy moduły do sterowania sil-nikami krokowymi serii ACOPOSmicro poprzez bloki funkcyjne PLCo-pen Motion. Umożliwia to z jednej strony wykorzystanie różnych roz-wiązań napędowych w jednym projekcie, a z drugiej strony, bardzo proste przejście z silników krokowych na silniki serwo i odwrotnie. Nowy napęd ma bardzo małe wymiary, a jednocześnie jest w stanie obsługiwać dwie osie o mocy do 500 W każda. Powierzchnia potrzeb-na do jego instalacji to mniej niż 50 cm2 na oś, dzięki temu możliwe jest zaimplementowanie aplikacji wieloosiowych zajmując mało miej-sca w szafie, po pierwsze dzięki wymiarom modułu, a po drugie dzię-ki uproszczonemu okablowaniu. ACOPOSmicro może być zasilany napięciem od 18V do 80V. W aplikacjach małej mocy tak niskie na-pięcie zasilania powoduje, że straty mocy na elementach półprzewod-nikowych są bardzo niskie, co eliminuje konieczność stosowania skomplikowanych, a tym samym drogich rozwiązań chłodzenia. Je-żeli chodzi o zasilanie ACOPOSmicro to B&R proponuje zasilacz pa-rametryzowany poprzez sieć, co daje zupełnie nowe możliwości dla maszyn i systemów pomiarowych. Napęd ma jeszcze dodatkowe wyj-ście 24 V, które może być użyte np. do kontroli hamulca silnikowego. Dodatkowe opcjonalne moduły pozwalają na dostosowanie się do specyficznych wymagań klienta, bez potrzeby zwiększania przestrze-ni potrzebnej na instalację napędu.

zWyróżnienie targów Automaticon 2011 dla B&R

Napęd na medalFirma B&R, specjalizująca się w automatyzacji rozwiązań dla wszystkich branż przemysłu, została wyróżniona złotym medalem targów Automaticon za ACOPOSmicro – cyfrowy napęd do silników serwo i krokowych.

ACOPOSmicro to nowy, cyfrowy napęd do silnków serwo i krokowych firmy B&R w pełni kompatybilny z napędami dotychczas występującymi w ofercie pod względem programistycznym.

5904/11 Packaging Polska 5904/11 Packaging Polska

TecHnologia

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

Klever X-Change

tel. 71 793 40 70

TecHnologia

Page 60: Packaging Polska 04/2011

zMarchesini Group na Interpack

Siedem linii na razSiedem linii produkcyjnych, w tym aż dwie zintegrowane, a do tego dwanaście urządzeń wolnostojących – tak potężny park maszynowy zaprezentuje firma Marchesini Group, która wystawi się na majowych targach Interpack. Adresatami targowego pokazu technologii, jaki przygotował włoski producent, będą odbiorcy z branży opakowań, a konkretniej – z segmentu opakowań do lekarstw i kosmetyków.

N iewątpliwie najważniejszym syste-mem prezentowanym na targach będzie kompleksowa linia do pro-dukcji opakowań blistrowych

MB460 FAST obejmująca wszystkie etapy tworzenia blistrów – od termoformowania, aż po paletyzację. System jest najszybszą li-nią opracowaną dotąd przez Marchesini.

MB460 FAST jest w stanie wyprodukować 720 blistrów w ciągu minuty.

Włosi pokażą także linię Integra200 – również służącą do produkcji blistrów – któ-ra łączy w sobie dwa procesy: termoformo-wanie i pakowanie w opakowania kartono-we. Wersja linii Integra200, którą zobaczy-my na targach, jest najbardziej komplekso-

wą konfiguracją, która produkuje opakowa-nia „ready-to-go”.

z Także dla płynówMarchesini zaprezentuje ponadto dwie li-

nie dla rynku produktów płynnych. Pierwsza z nich służy do pakowania wstępnie napełnio-nych strzykawek, druga z kolei przeznaczona jest do pakowania fiolek w warunkach steryl-nych. Właśnie ten system zintegrowany został – ze względu na swoje przeznaczenie – z wy-pełniaczem in-line Steril 400 oraz tunelem de-pyrogenacyjnym Depyr 600.

Nie można także zapomnieć o innej propo-zycji włoskiego przedsiębiorstwa, a mianowi-cie linii pakującej Unica, która została stworzo-na do pakowania strzykawek. W jednym syste-mie zintegrowano funkcje wytłaczania i pako-wania w opakowania kartonowe. Właśnie przy linii Unica będziemy mogli zobaczyć urządze-nie Romeo – bezprzewodowy kontroler opraco-wany przez Marchesini do uproszczenia, przy-spieszenia kontroli i zarządzania produkcją.

z Na dokładkęTo nie koniec niespodzianek, jakie szy-

kują dla nas Włosi. Na stoisku Marchesini będzie można również zobaczyć w akcji linię Stickpack dla produktów w proszku. Inną propozycję stanowi linia do napełniania tu-bek z kremem oraz linia do pakowania ko-smetyków w plastikowe fiolki.

To jednak wciąż nie wszystko. Firma pokaże możliwości dwunastu maszyn wolnostojących, które przeznaczone są do wykorzystania przez różne segmenty rynku opakowaniowego. Wśród nich znajdziemy między innymi: napełniacz do strzykawek, maszynę do napełniania i zamyka-nia ampułek, urządzenie do wypełniania fiolek kosmetykami w płynie, maszynę do pakowania torebek z herbatą (oferowaną przez partnera Mar-chesini, firmę Teamac) oraz wiele innych.

Kompleksowa linia do produkcji opakowań blistrowych MB460 FAST obejmuje wszystkie etapy tworzenia blistrów.

Z linią Unica współpracuje Romeo – bezprzewodowy kontroler opracowany przez Marchesini do uproszczenia, przyspieszenia kontroli i zarządzania produkcją.

© M

arch

esin

i x

3

60 Packaging Polska 04/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

Page 61: Packaging Polska 04/2011

Kompleksowa linia do produkcji opakowań blistrowych MB460 FAST obejmuje wszystkie etapy tworzenia blistrów.

6104/11 Packaging Polska

SYSTEMY PAKUJĄCENiezależnie od tego, czy twoje produkty sąświeże czy mrożone, kruche, albo onieregularnych kształtach, lepkie, suche, wpostaci granulatu czy proszku, mamy szerokiwybór modeli naważarek wielogłowicowych,które pomogą ci zwiększyć wydajność izredukować straty produktu i materiałówopakowaniowych.

Ishida skonstruowała wielogłowicowąnaważarkę w 1972r.

Od tamtej pory użytkownicy tych naważarekosiągają prawdziwe korzyści finansowedzięki dużej prędkości pracy maszyn, ichniezrównanej dokładności i niezawodności,co z kolei wpływa na zminimalizowanieczasu przestojów, zmniejsza ilości produktuwydawanego za darmo, a także obniżanaszym klientom koszty produkcji.

Nic więc dziwnego, że związki nasze zawartez producentami żywności na całym świecietrwają do dziś.

Zaawansowane technologie firmy Ishida,organizacji zatrudniającej 2800 pracowników iuzyskującej globalny roczny obrót 575 mlneuro, oznaczają, że te związki z klientamitrwały będą przez wiele następnych lat.

Jeśli więc chcesz przodować pod względemdokładności, wydajności i niezawodności - towygrasz dzięki wielogłowicowymnaważarkom Ishida.

czy chcesz przyspieszyć swoje zyski?

NAWAŻARKIWIELOGŁOWICOWE

FENIX SYSTEMS Sp. z o.o.ul.Dzikich Gęsi 71. Jesówka, 05-502 Piaseczno.Tel: 0-22 715 52 53. E-mail: [email protected] www.fenixsystems.eu

www.ishidaeurope.com/multiheads

Naważarka FreshFood Weigher:Półautomatycznanaważarka dolepkich produktów

Naważarka zbramką odcinającą -do zasobników dogranulatów

» » Naważarka zdozownikamiśrubowymi:Automatycznanaważarka do lepkichproduktów

»Naważarka serii R:Wysoka wydajnośći niezwykładokładność

»

Zrelaksuj się:Ishida na targachInterpackDüsseldorf,

12 - 18 maja 2011,Hala 15,

StoiskoA25 iA26

Polish-Multihead-PackagingPolska(Flash):F1Ad(Polish) 24/3/11 17:04 Page 1

Page 62: Packaging Polska 04/2011

zNowe roboty paletyzujące ABB

Mały, szybki, średni i dużyPaletyzacja – choć ogólnie oznacza tylko jedną czynność w procesie produkcyjnym – jest pojęciem bardzo szerokim. Obejmuje bowiem zarówno przenoszenie niewielkich detali, jak i całej warstwy zapakowanego towaru. Tak duża zmienność obciążenia oraz wielkości przenoszonych produktów wymagają od producentów robotów zaoferowania różnych manipulatorów dedykowanych do paletyzacji.

P aletyzacja – choć ogólnie oznacza tylko jedną czynność w procesie produkcyjnym – jest pojęciem bar-dzo szerokim. Obejmuje bowiem za-

równo przenoszenie niewielkich detali, jak i całej warstwy zapakowanego towaru. Tak duża zmienność obciążenia oraz wielkości przenoszonych produktów wymagają od pro-ducentów robotów zaoferowania różnych ma-nipulatorów dedykowanych do paletyzacji.

z Chwytak z workiemOdbiorcy oczekują zarówno niewielkich

robotów, o małym udźwigu i bardzo dużej wydajności, do przenoszenia pojedynczych wyrobów, jak i uniwersalnych, które są w stanie zabierać po 2-3 kartony lub wor-ki w jednym cyklu, a także manipulatorów o bardzo dużym udźwigu, pozwalających na pobranie całej warstwy produktu, nawet do kilkunastu kartonów za jednym razem. Bar-

dzo ważna jest przy tym także maksymalnie bogata oferta chwytaków, umożliwiających pobieranie kartonów, worków czy palet, a także oprogramowanie pozwalające na szybkie i uniwersalne zaplanowanie pracy zrobotyzowanego stanowiska.

z W zasięgu ramieniaFirma ABB wychodząc naprzeciw po-

trzebom rynku wprowadziła do sprzedaży dwa nowe modele robotów paletyzujących: lekkiego i szybkiego robota IRB 460 oraz ro-bota paletyzującego IRB 760 o bardzo du-żym udźwigu. Oba urządzenia uzupełniają ofertę, w której znajduje się dobrze znany na rynku robot paletyzujący IRB 660 o udźwi-gu 250 kg. IRB 460 to szybki i dokładny ro-bot paletyzujący, którego udźwig wynosi do 110 kg przy zasięgu ramienia do 2,4 m. Przy pełnym obciążeniu manipulator ten może osiągać ogromną wydajność przekraczają-

cą dwa tysiące cykli na godzinę. Z uwagi na charakterystykę techniczną IRB 460 stano-wi dobre rozwiązanie w paletyzacji pojedyn-czych worków lub kartonów.

z Heavy dutyZ kolei IRB 760 jest przeznaczony dla za-

kładów produkcyjnych, których proces tech-nologiczny przewiduje paletyzację całej war-stwy produktu. Wymaga to zastosowania urządzenia charakteryzującego się bardzo dużym udźwigiem i zasięgiem pracy. Wyma-gania te spełnia właśnie IRB 760 o doskona-łych parametrach udźwigu do 450 kg oraz zasięgu wynoszącym 3,18 m. Robot IRB 760 reprezentuje grupę „heavy duty” do zasto-sowania we wszystkich aplikacjach palety-zacji, gdzie możliwość przenoszenia całej warstwy produktu odgrywa kluczową rolę.

Wszystkie roboty paletyzujące ABB – za-równo mały i szybki IRB 460, średni IRB 660,

62 Packaging Polska 04/11

SYSTEMY PAKUJĄCE

Page 63: Packaging Polska 04/2011

jak i duży IRB 760 – mogą być wyposażone w chwytaki, które są przystosowane do kon-kretnego rodzaju opakowania. Dla worków oferowany jest chwytak FlexGripper Claw, który dzięki konstrukcji widłowej oraz wbu-dowanemu układowi formowania worka ide-alnie nadaje się do paletyzacji worków o wa-dze 25-50 kg. Dla kartonów ABB proponuje dwa typy chwytaków: FlexGripper Clamp – do ciężkich kartonów, wyposażony w me-chaniczny układ pobierania wraz z syste-mem podtrzymywania (zapobiegający przy-padkowemu upadkowi detalu) oraz FlexGrip-per Vaccum – do lekkich kartonów, wyposa-żony w układ ssawek podciśnieniowych, któ-re umożliwiają uchwycenie kartonu z góry. Ciekawą funkcją chwytaka FlexGripper Vac-cum jest możliwość pobierania palet (ma on wbudowane specjalne widły), dzięki temu w celi paletyzującej nie ma konieczności sto-sowania automatycznego układu podajnika.

z Język robotaUzupełnieniem oferty firmy ABB dla

paletyzacji jest innowacyjne oprogramo-wanie Palletizing Power Pack. Stanowi ono dodatek do wirtualnego środowiska programistycznego ABB – RobotStudio. Pakiet ten umożliwia przygotowanie pro-gramu paletyzacji w środowisku wirtual-nym (na komputerze PC). Co szczególnie ważne, nie wymaga to znajomości języka programowania robotów ABB, a jedynie umiejętności obsługi komputera. Cały pro-gram przygotowuje się graficznie układa-jąc detale, które mają być paletyzowane (podanie schematu paletyzacji) oraz zde-klarowanie ilości warstw produktu na pa-lecie. Oprogramowanie umożliwia także obsługę przekładek, sugeruje najlepsze schematy paletyzacji, jednak jego najważ-niejszą opcją jest możliwość eksportu go-towego programu bezpośrednio do robo-ta – wymagane jest jedynie połączenie komputera PC z kontrolerem robota za po-mocą zwykłego kabla LAN.

Nowa, uzupełniona i znacznie rozsze-rzona oferta ABB dla procesu paletyzacji spełnia wszystkie wymagania klientów, umożliwia zaprojektowanie kompletnych stanowisk paletyzacji dla praktycznie wszystkich typów produktów, które palety-zowane są na europalety. Dzięki wzboga-ceniu oferty ABB o chwytaki oraz oprogra-mowanie całość osprzętu potrzebnego do budowy celi paletyzującej może pochodzić od jednego dostawcy, co gwarantuje pełną integrację, a także daje pewność, że stano-wisko będzie gotowe do instalacji natych-miast po rozpakowaniu.

ABB Sp. z o.o. mail: [email protected]

tel.: 022 220 23 20

6304/11 Packaging Polska

SYSTEMY PAKUJĄCE

Page 64: Packaging Polska 04/2011

z

Dla opakowań i POS-ówFusion – nowy topliner marki Sappi, pozwala producentom opakowań, display’ów oraz POS-ów zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku. Opracowany specjalnie dla produktów wykonanych z tektury falistej, podnosi ich jakość i gwarantuje przyciągający uwagę wygląd, przez co znacznie wzrasta shelf impact. Wprowadzenie do sprzedaży papieru Fusion to jednocześnie wyraźny sygnał rosnącego zainteresowania firmy Sappi branżą opakowaniową.

Jacek Golicz

F usion znajdzie zastosowanie w wie-lu segmentach rynku. Zapewne do-cenią go zarówno producenci tektu-ry falistej, jak i firmy oferujące di-

splay’e, wytwórcy pudełek składanych, przedsiębiorstwa specjalizujące się w ma-ilingu bezpośrednim, designerzy i agencje reklamowe. „Fusion polepsza kontrast oraz reprodukcję barw w druku, co sprawia, że produkty wyróżniają się na półce” – podkre-śla Kerstin Dietze, Marketing Manager New Business w Sappi. – „Dzięki wysokiemu po-ziomowi bieli, liner Fusion jest idealnym roz-wiązaniem dla właścicieli marek, którzy żą-dają dokładnego odwzorowania kolorów. Co więcej, papier otwiera nowe możliwości w druku opakowań – nadaje się do uszla-chetniania wieloma metodami, w tym do wy-tłaczania, tłoczenia folią na gorąco oraz la-kierowania”. Dzięki mniejszej gramaturze, Fusion pozwala na produkcję lżejszych opa-kowań. Co za tym idzie, zmniejsza się ogól-na waga transportowanego i przechowywa-nego ładunku, a to przekłada się na wymier-ne oszczędności. Niższa gramatura nie ozna-cza jednak kompromisów w zakresie jako-ści. Wysoka trwałość Fusion pozwala na za-stosowanie go do produkcji opakowań, di-splay’ów i POS-ów, wobec których stawia-ne są wysokie wymagania jakościowe. Pa-piery Fusion, bez względu na gramaturę, ofe-rowane są w jednakowej cenie za tonę, co ułatwia kalkulację kosztów i porównanie z produktami innych marek.

z Produkcja z rozmysłemSappi angażuje się w realizację zobowią-

zań zawartych w Karcie Zrównoważonego Rozwoju. Robi to, między innymi, poprzez restrykcyjną politykę wewnętrzną, która obejmuje korzystanie ze zrównoważonych upraw leśnych, ekologiczną produkcję, zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych, zwiększenie wykorzystania odnawialnych źródeł energii kosztem konwencjonalnych metod jej wytwarzania oraz poprawę jako-ści wody. Dokładnie według tych zasad funkcjonuje papiernia w niemieckim Alfeld, w której powstaje Fusion.

Historia zakładów papierniczych w Al-feld sięga roku 1706. Od 1992 roku papier-nia, w której produkowany jest zarówno pa-pier, jak i celuloza, stanowi część Sappi Fine Paper Europe. 800 pracowników, dzielnie wspieranych przez pięć maszyn papierni-czych, produkuje w niemieckiej miejscowo-ści powlekany papier bezdrzewny oraz pa-piery specjalne. Jens Kriete, manager ds. środowiska Sappi Fine Paper Europe, wy-

Kreatywne pomysły…

64 Packaging Polska 04/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 65: Packaging Polska 04/2011

mienia zalety zintegrowanej produkcji: „Al-feld kontroluje cały proces powstawania pa-pieru, od pozyskiwania włókien, aż po goto-wy produkt. Oznacza to, że papiernia może wpływać na swój bilans ekologicznych w stopniu nieosiągalnym dla wielu innych zakładów”.

Dzięki zintegrowanej produkcji, która obejmuje produkcję celulozy na miejscu, zbyteczny staje się jeden z najbardziej cza-sochłonnych i kosztownych procesów: wstępne suszenie celulozy przed transpor-tem do maszyny papierniczej. Jednocześnie, produkt uboczny powstający przy wytwarza-niu celulozy, tzw. ług czarny, jest głównym źródłem energii odnawialnej dla Alfeld: „Obecnie około 48 proc. wykorzystywanej przez nas energii pierwotnej pochodzi ze źró-deł odnawialnych. Także pod tym względem pracujemy w sposób znacznie bardziej przy-jazny środowisku niż inne papiernie” – ko-mentuje Kriete. Zakłady w Alfeld posiadają certyfikat zgodności z normą ISO 14001 oraz certyfikat Eco Management and Audit Sche-me (EMAS). Niemiecka papiernia była tak-że prekursorem wykorzystania bezchloro-wej technologii wybielania papieru – pierw-szy papier bezchlorowy pochodzi właśnie z tego zakładu.

Chemikalia stosowane dziś w produkcji celulozy są poddawane recyklingowi w za-mkniętym obiegu. Całkowicie bezchlorowa celuloza (z oznaczeniem TCF, z ang. Totally Chlorine Free), którą Alfeld produkuje na własne potrzeby, wytwarzana jest z drewna bukowego oraz jodłowo-świerkowego, po-chodzącego z okolicznych lasów, oddalo-nych od papierni średnio o 100 km.

Fusion powstaje wyłącznie z włókien dziewiczych, czemu zawdzięcza idealny wy-gląd. W procesie powlekania i kalandrowa-nia powierzchnia Fusion zyskuje wyjątkową gładkość, która wyróżnia papier na tle kon-kurencyjnych toplinerów. Nowy Papier z oferty Sappi oferowany jest w roli i arku-szach, w gramaturach od 130 do 180 g/m2. Posiada certyfikację PEFC i FSC.

z Zwiększyć efektDo pierwszych firm w Europie, które się-

gnęły po Fusion, należy holenderskie przed-siębiorstwo Holbox, posiadające filie również w Warszawie i Gliwicach. Firma, specjalizu-jąca się w produkcji display’ów oraz POS-ów jest zadowolona z pierwszych efektów, jakie udało się jej uzyskać dzięki nowemu papie-rowi. Holbox wykonuje display’e dla różnych klientów – zarówno detalicznych, jak i tych większego kalibru. Dla holenderskiego pro-ducenta niezwykle ważne jest, aby cały pro-ces, od projektu, poprzez wykonanie, wysył-kę i montaż display’u, przebiegał sprawnie i był efektywny. Firma świetnie zdaje sobie sprawę z roli, jaką pełni dobry display – pro-dukt musi sprzedać się sam, a odpowiednie jego zaprezentowanie w miejscu sprzedaży to gwarancja sukcesu. Jak podkreśla Martijn

Hol, dyrektor zarządzający Holbox, display musi jak najmocniej oddziaływać na konsu-menta: „Uwielbiamy takie wyzwania. Naszym zadaniem jest zagwarantowanie klientowi, że jego display będzie na tyle wyróżniał się wśród produktów konkurencji, że zwabi kon-sumenta. Aby to osiągnąć, korzystamy z naj-lepszych materiałów”.

Display stanowi połączenie tektury fali-stej i zadrukowanego papieru, który nano-szony jest na podłoże metodą kaszerowa-nia. Wśród display’ów można wyróżnić za-równo takie, które służą prezentacji opako-wań z produktem, jak i pełniących rolę sto-isk informacyjnych w różnego typu instytu-cjach: bankach, biurach podróży itp. Dobrze zaprojektowany display umiejętnie łączy w sobie innowacyjną konstrukcję i silny przekaz wizualny. Tutaj właśnie niezwykle ważny jest dobór odpowiedniego papieru do kaszerowania, od którego zależy uzyskany efekt. „Niezaprzeczalną zaletą Fusion jest jego wysoki poziom bieli. Pozwala to na ide-alną reprodukcję bardzo szerokiej gamy ko-lorów oraz zastosowanie „prawdziwej» bie-li” – podkreśla Martijn Hol. – „Co więcej, po-nieważ Fusion jest biały z obu stron, nie sprawia problemu konieczność odwrócenia arkusza. Papiery, których używaliśmy wcze-śniej posiadały szary rewers, który prześwi-tywał przy delikatniejszym zadruku. Równie ważne jest to, że Fusion dobrze znosi sztan-cowanie – przy cięciu nie powstają tzw. py-lące krawędzie z widocznymi włóknami, czy-li papier nie jest postrzępiony”.

Przejście na stosowanie nowego papie-ru wymagało pewnych zmian w procesie produkcyjnym Holbox, dlatego firma bardzo blisko współpracowała z Sappi, aby wdroże-nie Fusion przebiegło możliwie jak najspraw-niej. „Musieliśmy dostosować naszą produk-cję do nowego papieru oraz znaleźć produkt najbardziej nam odpowiadający” – wyjaśnia Martijn Hol – „Po intensywnych testach zde-cydowaliśmy się na wybór papieru o grama-turze 160 i 180 g/m2, ponieważ dawały nam najlepsze efekty. Dobra współpraca z do-stawcą to gwarancja sukcesu”.

Zintegrowana produkcja…

Zdumiewający efekt.

© S

appi

x 4

6504/11 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 66: Packaging Polska 04/2011

zProdukcja przemysłowych opakowań z tworzyw sztucznych

Reformy formyWprowadzenie nowych form wtryskowych, zakup nowoczesnych urządzeń oraz budowa magazynu to tylko niektóre inwestycje, jakie w ostatnim czasie poczyniła firma Plast-Box. Ponadto, oprócz usprawnień technologicznych, ten producent przemysłowych opakowań z tworzyw sztucznych zajął się propagowaniem dzieł plastycznych autora Teorii Czystej Formy – Stanisława Ignacego Witkiewicza.

„Forma jest tym, co nadaje pewną jedność złożonym przymiotom i zjawiskom”

(S.I. Witkiewicz)

j edną z ostatnich inwestycji firmy Pla-st-Box jest budowa nowego magazy-nu wysokiego składowania o pow. po-nad 4.000 m2 na 5.802 miejsca paleto-

we. Prace budowlane rozpoczęły się w czerwcu zeszłego roku, a koszt tej inwesty-

go i do tintingu, którą wyposażono w specjal-ny uchwyt, ułatwiający otwieranie po zakoń-czeniu procesu kolorowania (uszko można potem usunąć). Firma poszerza również swo-je możliwości zdobnicze – w ostatnim kwar-tale ubiegłego roku z sukcesem zakończono testy robotów i rozpoczęto dostawy wiader prostokątnych zdobionych etykietami IML.

z Ukraiński senNowa wtryskarka Husky ma przyczynić

się do zwiększenia mocy produkcyjnych i do poszerzenia palety asortymentowej o nowe produkty. Będzie ona wykorzystana do pro-dukcji wyrobów gospodarstwa domowego, we współpracy z jednym z głównych odbior-ców Plast-Boxu – z Curverem. Wychodząc naprzeciw rosnącemu zapotrzebowaniu ryn-ku ukraińskiego, Plast-Box intensyfikuje swoje działania na wschodzie. Szeroki pro-gram inwestycyjny wiąże się z dużym poten-cjałem chłonności tamtejszego rynku przy jednocześnie jego małym stopniu nasyce-nia. Zakłada się rozwój zgodny z tempem wzrostu rynku, czyli podążanie za jego ro-snącymi potrzebami. Do nowej hali na Ukra-inie w maju ma trafić kolejna nowa wtryskar-ka o sile zamykania 1000 ton oraz dodatko-we dwie używane maszyny z zakładu w Słup-sku. W najbliższym czasie spółka przeniesie także pierwsze maszyny ze starego zakładu. Dzięki temu poprawiona zostanie efektyw-ność wykorzystania siedmiu wtryskarek po-zostałych w starej hali.

Każdego miesiąca na stronie internetowej firmy Plast-Box, a także na billboardach pojawia się inna reprodukcja pracy Witkacego. Tym sposobem producent opakowań z tworzyw sztucznych chce popularyzować dzieła polskiego malarza.

cji wyniósł ok. 4,7 mln zł. Nowy magazyn od-dany został do użytku w styczniu 2011 roku i jest wyposażony w rampy załadunkowe, które znacząco usprawniają rozładunki i za-ładunki towarów. Pomieszczenia, które do-tychczas były używane do magazynowania zostaną przekształcone w hale produkcyjne. Ponadto spółka pracuje nad poprawą efek-tywności wykorzystywania dotychczaso-wych maszyn. Pod koniec 2010 roku do swo-jego ukraińskiego zakładu zakupiono nową wtryskarkę marki Husky o sile zamykania 800 ton. Jak prognozują specjaliści z firmy Plast-Box, dzięki takim działaniom do koń-ca 2012 wydajność zakładu na Ukrainie roku wzrośnie dwukrotnie.

z Lżejszy asortyment W roku 2010 wprowadzono nowe formy

wtryskowe. Wiadro 3 l typu 11-0300 LB jest kontynuacją programu zainicjowanego rok wcześniej – wdrożenia wiader lżejszych, de-dykowanych do wsadów lekkich, do produk-cji których wymagana jest mniejsza ilość tworzywa, a co za tym idzie – bardziej przyja-znych środowisku. W roku 2009 wprowadzo-no wiadra 2,5 l; 5 l i 10 l – teraz wiadro 3 l. Nowe wiadra 17,5 l i 20 l są również lżejsze od ich poprzedników, a dodatkowym (poza eko-logicznym) powodem ich wdrożenia było od-świeżenie designu, dostosowanie ich do naj-nowszych trendów rynkowych i oczekiwań odbiorców. Wiadra te mają dwa rodzaje po-kryw: standardową do zamykania docelowe-

66 Packaging Polska 04/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 67: Packaging Polska 04/2011

Znikające opakowania

Certyfikat d2w dla firmy Plast-Box, pozwalający na produkowanie opakowań z wykorzystaniem technologii oksy-biodegradacji, która powoduje w efekcie rozkład wyrobu na nieszkodliwe dla śro-dowiska wodę, dwutlenek węgla i biomasę. „W styczniu wyroby Plast-box przeszły pomyślnie te-sty w brytyjskim laboratorium Symphony Envi-ronmental Ltd pod kątem skuteczności zastoso-wanego dodatku oksydegradującego d2w. Certy-fikat potwierdzający, iż Plast-box jest akredytowanym użytkownikiem technologii oksy-biodegra-dacji z dodatkiem d2w w swoich wyrobach został wydany na początku lutego 2011 roku. Po jego otrzymaniu rozpoczęliśmy wytwarzanie nowych, biodegradowalnych opakowań, z którymi chcie-libyśmy zaistnieć szerzej w świadomości naszych Partnerów Biznesowych” – tak początek produk-cji skomentował Dariusz Ciecierski, prezes Plast-Box. W połowie kwietnia br. linię produkcyjną Plast-boxu opuściły pierwsze opakowania wyprodukowane z wykorzystaniem nowoczesnej tech-nologii oksy-biodegradacji.

z Na brytyjskiej ziemiPod koniec roku 2010 wyroby spółki

przeszły testy w brytyjskim laboratorium Symphony Environmental Ltd. i zostały po-zytywnie zweryfikowane pod kątem skutecz-ności zastosowania dodatków oksydegra-dujących d2w. W lutym tego roku Sympho-ny Enviromental Ltd. wydał spółce certyfi-kat potwierdzający, że Plast-Box jest akre-dytowanym użytkownikiem technologii oksy-biodegradacji z dodatkiem d2w w swo-ich wyrobach. Dzięki temu mają one szan-se stać się bardziej ekologiczne, a firma po-twierdziła, że jest odpowiedzialna społecz-nie. Te specjalne dodatki do tworzyw sztucz-nych powodują oksy-biodegradację, czyli proces samodegradacji tworzywa sztuczne-go. Produkty z d2w są w pełni bezpieczne dla środowiska. Proces ich degradacji za-chodzi w warunkach tlenowych, rozpoczy-na się niezależnie od miejsca do którego tra-fi odpad i jest inicjowany przez naturalne czynniki, takie jak: woda, temperatura czy światło. Pod ich wpływem aktywowane zo-staje działanie dodatku, który wnika do struktury cząsteczki polimeru i powoduje jej rozkład na wodę, dwutlenek węgla i ślado-we ilości biomasy. Substancje te są następ-nie bioasymilowane przez mikroorganizmy i stają się całkowicie nieszkodliwe dla śro-dowiska. Co istotne, stosowane ze standar-dowymi tworzywami, mogą być programo-wane już na etapie produkcji, aby ulec de-gradacji w określonym przez zamawiające-go czasie. Moment, w którym rozpoczyna

się proces degradacji tworzywa zależy od kompozycji d2w dodanego podczas produk-cji. Założony czas, w którym produkt ulegnie degradacji może wynieść od 60 dni do 5 lat po zadziałaniu czynników inicjujących de-gradację. Odpowiedzialność ekologiczna i społeczna wyraża się również w planach, odnośnie kolejnych certyfikatów: ekologicz-ny ISO 14001 i BHP BS OHSAS 18001.

z Witkiewiczowska formaFirma Plast-Box zajmuje się nie tylko

działalnością produkcyjną, ale również pro-mowaniem dóbr kultury, a ściślej – plastycz-nej twórczości Stanisława Ignacego Witkie-wicza. Wybór padł na dzieła artysty wszech-stronnego w swej aktywności twórczej, ge-nialnego, nowatorskiego i ponadczasowe-go, choć przez wiele lat niedocenianego i niezrozumianego. Trudno znaleźć bezpo-średnią paralelę między jego dziełami, a opa-kowaniami produkowanymi przez Plast-Box. Jednak, który z opakowalników nie potwier-dzi witkiewiczowskiej nobilitacji formy i ko-loru. Specjalizując się w produkcji opakowań przemysłowych, przeznaczonych do stoso-wania w różnych branżach, przedstawiciele z Plast-Boxu wiedzą, że odpowiednia kolo-rystyka i intrygujące zdobienie zwiększają szanse, że wyrób zostanie szybciej zauwa-żony przez klienta. Właśnie poszukiwanie formy czystej acz ekspresyjnej, a także śmia-łość twórcza Witkacego są tym, co czyni tego artystę bliskim opakowalniczym dzia-łaniom. Dla realizacji tego przedsięwzięcia

Znajdująca się w zakładzie na Ukrainie nowa wtryskarka Husky 800 przyczyni się do zwiększenia mocy produkcyjnych oraz do poszerzenia palety asortymentowej o nowe produkty.

W roku 2010 wprowadzono nowe formy wtryskowe. Wiadro 3L typu 11-0300 LB jest kontynuacją programu, zainicjowa-nego rok wcześniej – wdrożenia wiader lżejszych, dedykowanych do wsadów lekkich, do produkcji których wymaga- na jest mniejsza ilość tworzywa, a co za tym bardziej przyjaznych środowisku.

Nowy magazyn w Słupsku stanowi jedną z ostatnich inwestycji firmy Plast-Box. Nowoczesne pomieszczenia magazynowe wysokiego składowania o pow. ponad 4.000 m2 na 5.802 miejsca paletowe zostały oddane do użytku w styczniu 2011 roku.

rozpoczęto bliską współpracę ze słupskim Muzeum Pomorza Środkowego, którego ko-lekcja dzieł Witkacego stanowi największą tego rodzaju kolekcję na świecie. Wszystkie one są unikatem, który firma będzie promo-wać w kraju i poza jego granicami. Jak za-pewniają przedstawiciele Plast-Boxu, co miesiąc na firmowej stronie pojawiać się bę-dzie kolejna wybrana wspólnie praca Witka-cego, z opisem tego, co przedstawia i jakie głębsze treści ze sobą niesie.

© P

last

-Box

x 6

6704/11 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 68: Packaging Polska 04/2011

zBadania potwierdzające jakość opakowań metalowych

Puszki pod kontroląProducent opakowań metalowych z blachy – Chemopak gwarantuje swoim klientom najwyższą jakość sprzedawanych produktów – czytamy na oficjalnej stronie internetowej firmy. Chcąc to udowodnić Heinrich Strobl, prezes zarządu Chemopak oraz Michał Seweryn, dyrektor zarządzający przedsiębiorstwem opowiadają o licznych badaniach przeprowadzanych podczas procesu produkcji puszek mających tę jakość zapewnić.

O Chemopaku jest coraz głośniej. Od kiedy firma została kupiona w 2008 r. przez Grupę Pirlo-Reichs-feld stale wprowadza do swojej

produkcji opakowań metalowych z blachy in-nowacje oraz ulepszenia dotychczasowych rozwiązań. „Jedno z wielu naszych motto brzmi: „zadowolenie naszych klientów jest naszą wytyczną” – podkreśla Michał Sewe-ryn, dyrektor zarządzający Chemopaku. Jed-nak, by jakość produkowanych opakowań była niezmienna, puszki regularnie poddawa-ne są różnym badaniom – tym wymaganym z zewnątrz i tym wewnętrznym.

z Unijne atestyChemopak dostarcza większość opako-

wań z atestem RID/ADR oraz UN. Są to obo-wiązujące w Unii Europejskiej standardy do-tyczące międzynarodowego przewozu sub-stancji niebezpiecznych transportem drogo-

wym (ADR), kolejowym (RID) i wodnym (UN). Przez substancje niebezpieczne rozu-miane są płyny łatwopalne, substancje żrą-ce i trujące. „W tym celu zostały stworzone ustawy oraz przepisy chroniące zdrowie na-szego potomstwa oraz oczywiście nasze. Wyobraźmy sobie, że samochód ciężarowy wypełniony jedną z tych substancji wjeżdża do rzeki i naraz wiele m3 gruntów, wody jest zanieczyszczonych. Aby nie dochodziło do takich sytuacji nasi klienci muszą stosować opakowania, które zostały poddane odpo-wiednim badaniom. Oczywiście nie mogą badać każdego z naszych opakowań, lecz

muszą zdać się na jakość, którą im gwaran-tujemy” – tłumaczy prezes zarządu Heinrich Strobl. Firma zleca badania swoich opako-wań zgodnie z międzynarodowymi przepi-sami RID/ADR w instytucji państwowej. Po ich przeprowadzeniu zyskują one odpowied-ni certyfikat. „Certyfikat ten nie jest nada-wany raz na zawsze, ciągle przeprowadzane są kontrole, które mają stwierdzić, czy na-sze opakowania w dalszym ciągu produko-wane są zgodnie z przepisami. Zarówno u nas, jak i w naszych firmach siostrzanych w Austrii, obowiązują ścisłe wytyczne, któ-re wychodzą ponad „normalne” ustawodaw-stwo. Tzn. badamy nasze opakowania czę-ściej niż jest to konieczne, aby nasi klienci mogli polegać na naszej jakości” – zapew-nia Heinrich Strobl.

z W trosce o jakośćPodążając śladem austriackiego Pir-

lo-Reichsfeld, w fabryce Chemopaku co-dziennie wykonywane są badania wypro-dukowanych opakowań potwierdzające ich trwałość i właściwości. „Jakość usług na-szego zakładu jest dla nas bardzo ważna, a w szczególności jakość naszych wyro-bów. Na początku działalności, o tym w jaki sposób bada się opakowania, zostałem przeszkolony w siostrzanych zakładach w Austrii, a swoją wiedzę przekazałem na-szym pracownikom w Pionkach. Wyznaczy-liśmy również osobę odpowiedzialną za

14 kwietnia br. Chemopak z sukcesem przeszedł audyt certyfikacyjny przeprowadzony przez firmę Quality Austria Poland. Firma należy do grupy kapitałowej Pirlo, która posia-da certyfikat ISO od roku 1994. W przyszłym roku przypada jej recertyfikacja. Chemopak w tym samy czasie również będzie recertyfikowany, aby wszystkie firmy należące do Gru-py były niejako na tym samym poziomie.

„Dzięki własnemu laboratorium badawczemu gwarantujemy jakość produkcji na wysokim poziomie, a nasze opakowania posiadają wszelkie atesty dopuszczające je do transportu substancji niebezpiecznych drogą kolejową, morską, lotniczą oraz transportem samochodowym” – mówi Heinrich Strobl.

68 Packaging Polska 04/11

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 69: Packaging Polska 04/2011

kontrolę jakości, która została przeszkolo-na i ukończyła kurs Audytora Wewnętrzne-go oraz Pełnomocnika ds. Jakości. Świa-domość jakości naszych wyrobów została przyswojona przez każdego z pracowników, bowiem wszyscy wiemy jak jest to ważne” – podkreśla Michał Seweryn.

Proces codziennych badań wygląda na-stępująco: Już podczas cięcia blachy na for-matki pierwsza podstawowa kontrola to ba-danie kąta prostego. Jest to bardzo ważne żeby podczas łączenia blachy w pobocznicę

jakość zgrzewu była idealna. Po ustawieniu linii produkcyjnej do danej średnicy i wyso-kości produkowanego opakowania oraz wy-produkowaniu pierwszych sztuk następuje ich badanie na stanowisku laboratoryjnym. Opakowanie po napełnieniu piaskiem z tro-cinami lub wodą zostaje zrzucone z wysoko-ści 0,6 m lub 1,2 m, w zależności od tego czy jest to puszka z wieczkiem, czy butelka pod

korek. Dodatkowo butelki pod korek są sprawdzane pod względem pomiaru ciśnie-nia wewnętrznego poprzez wpompowanie wody o ciśnieniu 0,2 bara oraz szczelności; w takich warunkach puszka/butelka powin-na pozostać szczelna przez 5 minut. Wiadra i hoboki bada się poprzez ich napełnienie wodą i zrzucenie z wysokości 0,6 m. Następ-nie, w celu wyrównania ciśnienia, blacha zo-staje przebita, a miejsce kontaktu wiadra z podłożem obserwuje się przez ok. 5 min czy nastąpi wyciek wody. Zanim jednak opa-

kowanie zostanie zbadane na stanowisku la-boratoryjnym dokładnie sprawdzana jest ja-kość zamknięcia elementu z pobocznicą. „To daje pewność, że opakowanie podczas upadku nie zostanie rozszczelnione. W tym celu posiadamy specjalne urządzenie do wy-cinania kawałka zamknięcia; jest ono oglą-dane na ekranie monitora maszyny powięk-szającej obraz. Przy produkcji opakowań do

z Podczas produkcji co 15 minut opakowanie jest badane w specjalnym basenie, gdzie napełniane jest powietrzem o ciśnieniu 1 bar i zanurzane w wodzie.

pakowania materiałów z zawartością wody zgrzew pobocznicy jest pokrywany lakierem proszkowym i po utwardzeniu stanowi ochronę przed korozją. Badanie takiego po-krycia wykonuje się poprzez zanurzenie zgrzanej pobocznicy w roztworze siarczanu miedzi, który błyskawicznie wchodzi w re-akcję z surową blachą i natychmiast po-twierdza jakość pokrycia. Po przeprowadze-niu badań z wynikiem pozytywnym opako-wanie jest dopuszczone do produkcji” – tłu-maczy sens badań Michał Seweryn. „Dodat-kowo podczas produkcji co 15 minut opako-wanie jest badane w specjalnym basenie, gdzie napełniane jest powietrzem o ciśnie-niu 1 bar i zanurzane w wodzie. Wszystko jest zapisywane w specjalnych formularzach i całą dokumentację posiada nasz dział kon-troli jakości. W przypadku jakiejkolwiek re-klamacji jesteśmy w stanie sprawdzić, kie-dy dane opakowanie zostało wyprodukowa-ne, z jakiej blachy oraz kto kontrolował dany wyrób”. Co więcej, firma zapewnia również pełną ekologiczność swoich produktów, gdzie stal jest materiałem wtórnego użytku i może być przetwarzana niezliczoną ilość razy bez uszczerbku na jej pierwotnych wła-ściwościach.

Inne motto firmy: „If anyone can – we can! oznacza ni mniej ni więcej, tylko być za-wsze o krok do przodu.

Załoga przy pracy w fabryce firmy Chemopak.

Pełnomocnik ds. Jakości przy „swojej” maszynie – zamykarce. Zamknięcie puszki ma decydujące znaczenie dla jej szczelności.

Badanie szczelności wykonywane w basenie polega na zanurzeniu puszki w wodzie i wtłaczaniu w nią powietrza. Jeśli pojawią się pęcherzyki powietrza oznacza to, że puszka jest nieszczelna.

Próby spadowe. Każde opakowanie ma swoją określoną wysokość, z jakiej je się zrzuca, żeby sprawdzić, czy podczas upadku, np. podczas transportu, opakowanie się nie rozszczelni. Takie próby są szczególne ważne w przypadku pakowania substancji niebezpiecznych.

6904/11 Packaging Polska

MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Page 70: Packaging Polska 04/2011

zŻywność, opakowanie, zrównoważony rozwój

Save FoodStartuje inicjatywa SAVE FOOD przeciw globalnym stratom żywności. Organizacja Narodów Zjednoczonych do Spraw Wyżywienia i Rolnictwa oraz Messe Düsseldorf GmbH podejmują współpracę.

P odczas międzynarodowego kon-gresu oraz w ramach wystawy SAVE FOOD w maju tego roku Or-ganizacja Narodów Zjednoczo -

nych do Spraw Wyżywienia i Rolnictwa FAO oraz Messe Düsseldorf GmbH zamie-rzają połączyć międzynarodowe kompe-tencje i wraz z ekspertami z obszarów go-spodarki, polityki i społeczeństwa podjąć dyskusję dotyczącą problemu strat żyw-ności oraz omówić ewentualne koncepcje jego rozwiązania. Podstawą tej długofalo-

wej inicjatywy są trzy badania dotyczące poszczególnych państw przeprowadzone przez FAO, których wyniki po raz pierwszy zostaną przedstawione na kongresie w Düsseldorfie.

Międzynarodowy Kongres organizowa-ny w dniach 16 i 17 maja skupi się na trzech tematach: żywność, opakowanie oraz zrównoważony rozwój. SAVE FOOD uka-zuje rozmiar oraz przyczyny globalnych strat żywności i między innymi chce poka-zać, jaki wkład w zabezpieczenie żywno-

ści może wnieść rodzaj opakowania. W tym celu na kongresie zbiorą się głów-ne postacie przemysłu spożywczego i opa-kowaniowego, handlu, polityki, zarządza-nia, badań oraz organizacje pozarządowe.

W ramach kongresu Organizacja Na-rodów Zjednoczonych do Spraw Wyżywie-nia i Rolnictwa przedstawi trzy nowe stu-dia powstałe na bazie bieżących badań przeprowadzanych w krajach rozwinię-tych, rozwijających się oraz wschodzą-cych. Badanie ukazuje przyczyny i rozmiar strat żywności w krajach rozwiniętych i ocenia, w jakim stopniu rodzaj opakowa-nia może stać się środkiem zaradczym. Ko-lejne badanie podejmuje ten sam temat, lecz dotyczy krajów mniej rozwiniętych. Trzecie studia wskazują, jakie inwestycje są niezbędne, aby w tych państwach za-pewnić adekwatne zaopatrzenie w opako-wania środków żywnościowych.

„Według szacunków poziom global-nych start żywności znajduje się pomię-dzy 20 a 75 proc., co ogółem stanowi za-kres do 1,2 miliardów ton. W krajach roz-winiętych i uprzemysłowionych roczne straty w przeliczeniu na jednego mieszkań-ca ocenia się na 300 kg, z czego przewa-żająca część przypada na poziom konsu-mencki. „Dlatego niezwykle ważne jest, aby zwiększyć świadomość ludzi dotyczą-cą tej problematyki i wpłynąć na zmianę ich zachowań” – objaśnia inicjatywę SAVE FOR FOOD Robert van Otterdijk, przedsta-wiciel FAO. – „Do roku 2050 przewiduje się, że liczba ludności wzrośnie o 50 proc., do 9 miliardów ludzi. Równocześnie cały wzrost nastąpi w rejonach miejskich i w przeważającej części w krajach rozwi-jających się. W tych państwach powstanie największa część strat żywności na pozio-mie produkcji, wskutek przestarzałych me-tod konserwacji, opakowań oraz marketin-gu, a także nieodpowiedniego magazyno-

SAVE FOOD ukazuje rozmiar oraz przyczyny globalnych strat żywności i między innymi chce pokazać, jaki wkład w zabezpieczenie żywności może wnieść rodzaj opakowania.

70 Packaging Polska 04/11

ekologia

Page 71: Packaging Polska 04/2011

wania, złych warunków transportowych oraz braku infrastruktury. Niezbędny jest rozwój gospodarczy oraz inwestycje, aby poprawić sytuację i zapewnić, że żywność trafi od rolników do miast”.

Przez dwa dni podczas kongresu SAVE FOOD eksperci ze wszystkich rejonów świata w oparciu o wyniki badań FAO będą prowadzić dyskusję dotyczącą takich te-matów jak globalne żywienie, bezpieczeń-stwo ży wności, urbanizacja , rozwój i sprzedaż żywności, logistyka i gospodar-ka rolnicza. W programie znajdą się prze-mówienia kluczowe, dyskusje, panele dys-kusyjne oraz prezentacje Best Practice. Van Otterdijk dodaje: „Musimy szukać no-wych koncepcji rozwiązań w oparciu o łań-cuch wartości środków żywnościowych – from farm to fork – zwracając na to jak naj-większą uwagę”.

Znajomość branży, międzynarodowe po-wiązania i możliwość globalnej lokalizacji tematów, stanowią kompetencje, które Mes-se Düsseldorf GmbH chce wnieść do tej ini-cjatywy. Werner M. Dornscheidt, prezes za-rządu Messe Düsseldorf GmbH dodaje: „Jako aktywne na całym świecie przedsię-biorstwo targowe znamy – a ja znam osobi-ście – rynki oraz problemy krajów, w których prowadzimy działania gospodarcze. Jako or-ganizator tragów interpack, najważniejszych na całym świecie targów branży opakowa-niowej i powiązanego z nią przemysłu, po-siadamy niezbędną znajomość branży, ak-tywnych w niej osób oraz wiedzę o regional-nych potrzebach”.

Wśród gości uczestniczących w kon-gresie są wysocy rangą przedstawiciele

Narodów Zjednoczonych oraz eksperci z obszaru gospodarki, polityki, a także z instytutów badawczych jak UNEP Susta-inable Consumption and Production Cen-tre przy Instytucie Wuppertal. Gościem jest także Selina Juul, która prowadząc w Danii inicjatywę „Stop Wasting Ford” w znaczący sposób przyczyniła się do wspólnej deklaracji EU i UN „Joint Decla-ration Against Food Waste” z październi-ka 2010.

Wystawa towarzysząca w pawilonie SAVE FOOD na terenie targów interpack ma za zadanie rozszerzyć dostęp do tematów poruszanych na kongresie i do badań FAO. Prezentuje ona przede wszystkim Best Prac-tices w przedsiębiorstwach i stowarzysze-niach w walce z globalnymi stratami żywno-ści. Zintegrowany obszar gastronomiczny

przykładowo stosuje się do koncepcji zrów-noważonego rozwoju w cateringu.

Także po zakończeniu kongresu SAVE FOOD FAO oraz Messe Dusseldorf GmbH będą kontynuować współpracę. Jak twier-dzi Werner Dornscheidt: „Ewentualnymi korzyściami z kongresu w porozumieniu z FAO zasilimy projekt rozwoju, w który na-sze przedsiębiorstwo chce zaangażować się długofalowo”.

Bilety wstępu na kongres SAVE FOOD są dostępne w cenie 950 euro plus VAT (wraz z wieczornym spotkaniem Get-toge-ther oraz trzydniowym biletem na targi in-terpack) na stronie www.save-food.org. Organizacje pozarządowe, organizacje non-profit oraz instytucje badawcze mają do dyspozycji ograniczoną pulę bezpłat-nych biletów.

7104/11 Packaging Polska

ekologia

Page 72: Packaging Polska 04/2011

zSystem wspomagania doboru opakowań – cz.2.

Jak wybrać opakowanie?W ramach – realizowanego w latach 2007-2011, współfinansowanego ze środków norweskich – projektu PL0015 stworzono internetową Platformę SWDO (System Wspomagania Doboru Opakowań). Poniżej opisujemy, jakie zadania spełnił ten projekt i jak można korzystać z jego wyników, czyli jak dobierać opakowania.

W ramach Projektu PL0015 stworzo-no internetowy System Wspoma-gania Doboru Opakowań, dzięki któremu można nie tylko dobrać

opakowanie, ale również nawiązywać rela-cje biznesowe. COBRO opracowało koncep-cję internetowej infrastruktury, której zada-niem jest wspomaganie przygotowania pro-duktów do wielkotowarowego obrotu rynko-wego. U jej podstaw przyjęto, że infrastruk-tura, zwana dalej Systemem Wspomagania Doboru Opakowań (SWDO) będzie obejmo-wać standardowe sposoby pakowania sto-sowane w UE, a szczególnie w sześciu wy-branych krajach: Finlandia, Niemcy, Norwe-gia, Polska, Rosja i Szwecja; a także będzie wspomagać realizację różnych strategii biz-nesowych uczestników obrotu rynkowego (łańcucha dystrybucji) świeżymi owocami, warzywami i grzybami.

Po 4 latach działania platformy, realiza-torzy projektu sformułowali następujące

wnioski, a właściwie zalecenia, co należy zmienić w opakowalnictwie. Po pierwsze za-uważono, że szanse rozwoju eksportu są duże i dotychczas nie wykorzystane, zatem możli-we jest zwiększenie eksportu na rynki rozwi-niętych państw Unii Europejskiej (przede wszystkim na rynku niektórych owoców i wa-rzyw, podobnie jak zrobili to dotychczas pro-ducenci pieczarek i pomidorów). Po drugie należy nawiązać odpowiednie kontakty han-dlowe i zapewnić promocję polskich owoców i warzyw na rynkach zagranicznych. Po trze-cie zauważono, że rozwój eksportu świeżych owoców i warzyw wymaga sprawnej organi-zacji rynku oraz właściwego przygotowania oferty pod względem jakości, ilości i ciągło-ści dostaw – sprzedaż i dostawa owoców oraz warzyw do odbiorcy jest możliwa przy zasto-sowaniu zasad nowoczesnych systemów pa-kowania i logistyki.

Aby zatem polskie ogrodnictwo efek-tywnie mogło wykorzystać zidentyfikowane

w projekcie możliwości, czyli aby krajowi producenci świeżych owoców, warzyw i grzybów, zwiększyli efekty swojej działal-ności, opracowano i uruchomiono system SWDO – internetową infrastrukturę wspo-magania przygotowania produktów do wiel-kotowarowego obrotu rynkowego podpo-wiadającą, jak stosować nowoczesne syste-my pakowania i logistyki. Branża ogrodni-cza wymaga wspierającej infrastruktury wspomagania doboru opakowań i sposobu pakowania produktów.

z Dla bezpieczeństwaRóżne strategie biznesowe generują róż-

ne oczekiwania i wymogi opakowaniowe, a niespełnione oczekiwania i wymogi opako-waniowe są w praktyce przyczyną licznych nieporozumień pomiędzy dostawcą i odbior-

Handel detaliczny coraz częściej wymaga towarów w opakowaniach gotowych do wystawienia na półkę, tak zwanych SRP.

Anna Kosmacz-Chodorowska – Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska Andrzej Hejduk – Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opakowań

72 Packaging Polska 04/11

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Page 73: Packaging Polska 04/2011

cą towaru czy pakującym i producentem – dostawcą opakowań. Efektem takiego sta-nu rzeczy jest zwiększone ryzyko biznesowe uczestników obrotu rynkowego. System SWDO ma zatem dodatkowo zabezpieczyć właściwe relacje między uczestnikami i użyt-kownikami opakowań rynkowego obrotu świeżymi pakowanymi owocami i warzywa-mi, zwłaszcza w początkowym ogniwie łań-cucha dystrybucji, który obejmuje pakowa-nie świeżych produktów po zbiorze lub po okresie przechowania w chłodni. Tymi part-nerami biznesowi są: wielkotowarowy do-stawca rynkowy, np. plantator pakujący pro-dukty oraz wielkotowarowy odbiorca rynko-wy (w tym eksporter): dystrybutor hurtowy, rolno-spożywczy, sieć handlowa (dystrybu-tor hurtowy i detaliczny). Przykład łańcu-chów dystrybucji produktu z udziałem part-nerów, w których to łańcuchach obowiązu-ją biznesowe wymogi opakowaniowe przed-stawia rysunek 1.

Rys. 1. Przykład łańcuchów dystrybucji produktu.

z Wzorcowe sposoby pakowania System Wspomagania Doboru Opako-

wań w pierwszej kolejności został stworzo-ny aby udostępnić użytkownikowi (dostaw-cy) wzorcowe sposoby pakowania i oznako-wania wybranych rodzajów świeżych owo-ców, warzyw i grzybów. Sposoby ich pako-wania i oznakowania, dobierane według omawianego systemu, uwzględniają ocze-kiwania i wymagania kolejnych użytkowni-ków towarów zawartych w tych opakowa-niach, poczynając od wielkotowarowego od-biorcy, a na detalicznym kliencie kończąc. Złożoność zagadnienia doboru opakowań i sposobu pakowania świeżych owoców i warzyw wynika z bardzo wielu czynników. W największym skrócie, między innymi, uwzględniono: pakowanie wstępne, opako-wania SRP, wentylację produktów oraz pa-letowe jednostki ładunkowe.

1. Pakowanie wstępne

Prepacking został stworzony z myślą o sprzedaży samoobsługowej, ale spełnia

on przede wszystkim wymagania delikat-nych i drogich produktów, np. owoców jago-dowych, pomidorów itp. Najczęściej owoce i warzywa są wstępnie pakowane w jednost-kowe, detaliczne otwarte pudełko lub pudeł-ko z przykrywką typu „clamshell” (z syste-mem „flowpack”).

2. Opakowania SRP

Handel detaliczny coraz częściej wyma-ga towarów w opakowaniach gotowych do wystawienia na półkę, tak zwanych SRP (Shelf Ready Packaging). Tego typu opako-wanie jest niezbędne w przypadku sprzeda-ży luzem owoców i warzyw.

3. Wentylacja produktów

Zachowanie jakości produktów typu: owoce, warzywa i grzyby zawsze wymaga efektywnej wentylacji podczas składowa-nia, przewozu i sprzedaży detalicznej towa-ru. Rozwiązania wentylacyjne umieszcza się zarówno w detalicznych opakowaniach jed-nostkowych, jak i opakowaniach hurtowych/ transportowych.

4. Jednostki logistyczne: paletowe jednostki ładunkowe

W obrocie wielkotowarowym stosuje się jednostki logistyczne, którymi najczęściej są pełnopaletowe jednostki ładunkowe. For-mowane są one z opakowań pośrednich, często zbiorczych hurtowych, piętrzonych na paletach, niejednokrotnie w kilkunastu warstwach do wysokości 2,40 m.

System także uwzględnia szereg czynni-ków, które mają znaczenie dla biznesowej re-lacji wielkotowarowego odbiorcy z wielkoto-warowym dostawcą świeżych produktów ogrodniczych (jak np. akceptacja sposobu pa-kowania i opakowań). W wielkotowarowym ob-rocie rynkowym świeżymi owocami, warzywa-mi i grzybami obowiązują, między innymi, oznakowania logistyczne towaru, zgodne ze standardami globalnego systemu GS1. Obo-wiązek ten dotyczy każdego rodzaju opakowa-nia jakie znajduje się na jednostce paletowej. Kodowanie i oznaczanie opakowań oraz świe-żych owoców i warzyw w poszczególnych for-mach opakowaniowych kodami kreskowymi GS1 jest bowiem niezbędne dla nowoczesnych form sprzedaży. Tymi narzędziami usprawnia-jącymi są systemy automatycznej (ADC) i elek-tronicznej (EDI) wymiany danych w całym łań-cuchu dostaw, w tym dla śledzenia dostaw – „traceability”. System Wspomagania Doboru Opakowań uwzględnia również te elementy.

Użytkownik systemu SWDO otrzymuje raport sposobu pakowania, zawierający in-formacje istotne dla oceny właściwości spo-sobu pakowania, kształtujących koszty użyt-kowania opakowań związanych np. z rozpa-kowaniem paletowej jednostki ładunkowej i układaniem towaru na półkach, opłatami produktowymi i zagospodarowaniem po-użytkowych odpadów opakowaniowych. Do końca września 2011 roku Platforma SWDO udostępniana będzie bezpłatnie – zachęca-my do skorzystania z tej oferty.

Jak dostosowana jest do rzeczywistych potrzeb rynkowych funkcjonalność systemu SWDO i jak łatwo mogą korzystać z niego na co dzień wszyscy użytkownicy łańcucha do-staw, aby zagwarantować sobie osiągnięcie efektów wynikających z właściwego doboru opakowań oraz z nawiązania kontaktów z no-wymi partnerami biznesowymi – już w na-stępnym wydaniu PACKAGING POLSKA.

7304/11 Packaging Polska

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Page 74: Packaging Polska 04/2011

zOpakowania linii kosmetyków dla mężczyzn

Car masutraLinia męskich kosmetyków do pielęgnacji ciała Car Masutra zyskała niezwykłe opakowanie od M&H Plastics. Jak podkreśla pasjonującą się motoryzacją producentka, żel pod prysznic, płyn do kąpieli i szampon zostały stworzone z myślą o kochających swój samochód mężczyznach.

D la wszystkich, którzy chcą odkryć tajniki miłości do motoryzacji stworzono design wykorzystujący motyw biało-czarnej szachownicy

oraz gałki skrzyni biegów. Wykonane z two-rzywa sztucznego HDPE butelki posiadają metalowe nakrętki. Preparaty do pielęgna-cji ciała pakowane są w tekturowe opako-wania zbiorcze zawierające trzy butelki. Fir-ma M&H Plastics posiada w swoim portfo-lio ponad 1000 butelek i słoików, jednak ze-spół designerów cały czas pozostaje w go-towości, aby stworzyć zindywidualizowane rozwiązania dla chcących się wyróżniać na rynku producentów. „Ściśle współpracowa-liśmy z firmą M&H w celu stworzenia opa-kowania, które będzie dobrze odzwiercie-

K ompania Piwowarska wprowadza nowe etykiety butelek piwa LECH Premium z pionowo umieszczonym logotypem. Koncepcję graficzną

nowych opakowań przygotowało Wilk Stu-dio. Pod koniec kwietnia na rynku pojawiły się butelki piwa z nową etykietą na butelce. Zmiana ta jest spójna z obecnym projektem puszki. „Nowe etykiety zostały tak zaprojek-towane, by dzięki pionowemu umieszczeniu logo wyróżniać produkt na półce oraz dodać mu nowoczesnego charakteru. Tym samym

dlać naszą tożsamość marki. Wierzymy, że damy dobry przykład, jak skuteczne może być proste opakowania z odrobiną wyobraź-ni” – powiedziała Mary Bird, pomysłodawca i twórca marki Car Masutra. Ta jeszcze nie-dawno samotnie wychowująca dzieci mat-ka z problemami finansowymi, rozpoczęła swoją działalność od tworzenia tekstów pio-senek, broszur, aż wreszcie książek dla mi-łośników samochodów. Czynnie współpra-cując z stowarzyszeniami motoryzacyjnymi, Mary wpadła na pomysł stworzenia gadże-tów dla kochających swoje cztery kółka. Mi-nęło już 5 lat od wielkiego sukcesu książki Mary, a ona właśnie opatentowała znak to-warowy i wprowadziła na rynek serie kosme-tyków dla mężczyzn.

Linia kosmetyków dla mężczyzn Car Masutra w posiadającym elementy nawiązujące do świata motoryzacji – opakowaniu od M&H Plastics.

© M

& H

Pla

stic

s

zNowe etykiety piwa LECH Premium

Do pionuwygląd butelki piwa LECH staje się spójny z projektem puszki, która została zaprojekto-wana na bazie tej samej koncepcji graficznej” – powiedział Szymon Ryngwelski, manager w Wilk Studio. Linia opakowań piwa LECH będzie teraz jednolita graficznie. Kompania Piwowarska zmieniła wygląd puszek w 2009 roku. Teraz i puszka i butelka posiadają spój-ny, pionowy branding. Zmiana obejmie bu-telki o wszystkich dostępnych pojemno-ściach (butelka zwrotna 500 ml, butelki bez-zwrotne 330 ml i 650 ml).

Dzięki nowym etykietom do butelek piwa LECH Premium, linia produktów będzie teraz jednolita graficznie.

© W

ilk S

tudi

o

74 Packaging Polska 04/11

DeSign i MaRkeTing

Page 75: Packaging Polska 04/2011

Poznań, Poland

Członek COPE - Konfederacji Organizatorów Targów OpakowańWydarzenie międzynarodowe od 1973 roku.

COPE - Confederation of Organisers of Packaging Exhibitions since 1973

Członek/Member of :

mtp_taropak_pakfood12_220x297.indd 2 4/28/11 1:24:23 PMProcess CyanProcess MagentaProcess YellowProcess Black

Page 76: Packaging Polska 04/2011