06/2009 Packaging Polska

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,00 zł (w tym 0% VAT) Nr 06/09

Kilka gram sztuki w designie, szczypta zadziwiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowacyjne opakowanie.

POMAGAMY WAM BUDOWAĆ

LEPSZĄ MARKĘ

Etykiety foliowe nigdy wcześniej nie były tak atrakcyjne dla właścicieli

marek kosmetyków i artykułów toaletowych poszukujących

pięknego wyglądu i funkcjonalności.

Różnorodność naszych folii to klucz do sukcesu – są wśród nich

ultraprzezroczyste, opalizujące, metalizowane lub matowe. Cienkie,

delikatne w dotyku i doskonale współpracujące z opakowaniem.

Praktycznie niewidoczne.

UPM Raflatac – tam, gdzie liczy się pierwsze wrażenie.

Pro Label.www.upmrafl atac.com

306/09 Packaging Polska

EDITORIAL

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.plRedaktor NaczelnyMonika Mikołajczak

[email protected]

Maciej Karwowski [email protected]

AdministracjaAnna Marciniak

[email protected] wydania

Anna Kosmacz-Chodorowska, Magdalena Zaczkiewicz, Monika Batko,

Piotr Mrożek, Konrad Starościk, Bogumił Bombola, Marcin Fajerski, Monika

MikołajczakKonsultacja

Grzegorz Karolczak Felieton

Marcin FajerskiGrafika i DTP

Paweł ChlebowskiKorekta

Przemysław RuksTłumaczenia

Elżbieta DrużdżSkanowanie: CGS, PoznańDruk i oprawa: PAW DRUK

Cena prenumeraty w kraju: 110 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Okładkę wydrukowano na kartonie EnsoGloss 270g/m2 produkowanym

przez firmę Stora Enso.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem kon-kursu ART OF PACKAGING

Opakowanium temporisobert Gair, szkocki imigrant mieszkający w Brooklynie, w latach siedemdziesią-tych XIX wieku był niczym nie wyróżniającym się drukarzem i producentem pa-pierowych torebek. Wynalezienie kartonu w tym samym czasie sprawiło, że zna-lazł się na kartach historii – a wszystko dzięki metalowej miarce, której zwykle używa się do zaginania i cięcia papierowych torebek. Gair nie wiedział, że poprzez

równoczesne próby cięcia i zaginania tektury stworzy prefabrykowane kartony. Dzięki wła-snej ciekawości, wynalazca mógł wybudować papierowe imperium – po dziś dzień niektó-re budynki zgromadzone w jego obszarze dzierżą imię przedsiębiorczego Szkota.René Lacoste, francuski tenisista lat dwudziestych XX wieku, o którym komentatorzy spor-towi wielokrotnie pisali, że „walczy jak aligator”, należał do legendarnej drużyny czterech „Muszkieterów”, która niespodziewanie w 1927 roku, po raz pierwszy w historii, odebrała Puchar Davisa ekipie amerykańskiej. Lacoste nie chciał grać w nakrochmalonych koszu-lach z długim rękawem, stąd też dla własnej wygody, stworzył najsłynniejszą koszulkę - polo. Skonstruował ponadto, również dla wygody, wyrzutnię piłek tenisowych. Po zakończeniu kariery założył znaną firmę - Lacoste, produkującą początkowo odzież sportową. Dziś sym-bol aligatora, który stał się logotypem marki Lacoste’a, rozpoznawany jest na całym świe-cie.Michael Jackson, amerykański muzyk, artysta estradowy, tancerz, którego kariera i życie osobiste stały się ważną częścią kultury masowej ostatnich czterech dekad to niekwestio-nowany Król Popu. Znany jako jeden z najlepszych wykonawców muzyki, spopularyzował nowe formy tańca - tzw. robot dance czy nowatorski moonwalk, wpływając na trendy panu-jące w estetyce estradowej.Zaspokoić ciekawość (Robert Gair), zagwarantować wygodę (Lacoste) i ująć prostotą w kon-strukcji (koszulka polo) oraz zapewnić nieco doznań artystycznych (moonwalk Jacksona). To przepis na sukces zarówno w show, jak i w biznesie oraz podstawowy i najbardziej sku-teczny oręż do walki z natręctwem barw, technik i innowacji w opakowaniach (zresztą nie tylko!). Pożądane opakowanie ma bowiem zadziwiać prostotą i zarazem kunsztem wykona-nia, oferując jednocześnie wygodę w użytkowaniu. Wówczas, podobnie jak koszulka polo, ma szansę wpisać się w kanony klasyki mody i wyznaczać trendy na kolejne lata. O inno-wacjach właśnie, w kontekście opakowań kartonowych, piszemy w tym wydaniu miesięcz-nika Packaging Polska, do lektury którego zapraszam.

Życzę błogiego letniego lenistwa, obfitującego w najbardziej konstruktywne plany na przy-szłość, bez troski o teraźniejszość!

Monika Mikołajczak

Redaktor Naczelny

R

4 Packaging Polska 06/09

SPIS TREŚCI

Opakowanium temporis ..............................3

Bestia w aluminium .....................................6

Czekolady czar ..............................................6

W harmonii z normami ...............................6

Certyfikat „Przejrzysta Firma” ..................7

Krykietowe słoiki Marmite ..........................7

Ambasador Polskiej Gospodarki .................7

Lizak z logotypem ........................................8

Budowa fabryki w Kutnie .............................8

Butelka na Spotkanie Młodych ...................8

Na pokuszenie ............................................ 10

Kilka gram sztuki w designie, szczypta zadzi-wiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowa-cyjne opakowanie.

Szare jest piękne ......................................... 18

Tektura od wielu już lat stanowi najgrubszy dostępny na rynku materiał papierniczy – po-trafi osiągać do 11 milimetrów grubości. Do jej wyrobu używa się grubszych włókien ście-ru drzewnego, szmat i makulatury; po spra-sowaniu kilkunastu warstw masy papierni-czej powstaje już gotowy produkt.

Proste, a jednak złożone! ...........................24

Pudełko w przestrzeni ................................26

W jedności moc ............................................28

Kosmiczne wydarzenie ...............................30

„Znaleźliśmy się w środku kryzysu, ale - jak wszystkie kryzysy – także i ten prędzej czy później się skończy. Firmy z kolei muszą pa-miętać, że życie toczy się dalej. Przyszłość przedsiębiorstw powinna zostać zaplanowa-na, ze szczególną uwagą na rozwój techno-logiczny i silne wiatry przemian, które dopro-wadziły niedawno do głębokich zmian na światowych rynkach, zachwiały ich równo-

EDITORIAL

AKTUALNOŚCI

wagą, przez co skrócony został dystans cza-sowy miedzy decyzją a wykonaniem. Wkrót-ce ci, którym udało się uniknąć strat odzy-skają dobrą formę i konkurencyjną przewa-gę. Paradoksalnie, obecna sytuacja może przynieść większy rozwój tym przedsiębior-com, którzy potrafią podjąć decyzję już w tej chwili”– takie wnioski podczas konferencji otwierającej targi Ipack-Ima 2009 przedsta-wił ich prezes, Alberto Bauli.

Wokół trendów w druku, opakowaniach i reklamie ...................................................33

Kryzys nie zagościł .....................................34

Konkwistadorzy branży opakowań ............36

Taka okazja – raz na dwa lata ...................40

Tektura. I tylko tektura! ............................41

Dla czułej płyty ..........................................42

Z widokiem na przyszłość ..........................43

Nigdy więcej bez etykiety! .........................46

Długodystansowiec .....................................46

W technologii HD ....................................... 47

Alians składania i lakieru ......................... 47

Oznakowane brylanty ................................48

Magiczne wieczko serów ......................... 50

Owoc ciężkiej pracy ................................ 50

W praktyce - system ADC ........................52

Jaki karton, taki but .............................. 54

Towarzyski alchemik ...............................56

Mięso armatnie ....................................... 45

TEMAT SPECJALNY

FELIETON

BIZNES I FINANSE

DESIGN I MARKETING

TECHNOLOGIA

ETYKIETY

SYSTEMY PAKUJĄCE

TRANSPORT I LOGISTYKATARGI

Strona 10

Strona 14

Strona 36

Strona 56

PRENUMERATA

Prenumerata

Prenumerata magazynu PACKAGING Polska na 1 rok kosztuje: • wPolsce;110,00złnetto(O%VAT),• wEuropie;100,00euronetto(O%VAT)• resztaświata:100euro+kosztywysyłki

©Can Pack

Należność prosimy wpłacić na nasze konto: Bank Pekao S.A., ul. Roosevelta 18, Poznań;PEKAO S. A. (PL) 31 1240 6609 1111 0000 4935 0186 SWIFT: PKOPPLPW


AKTUALNOŚCI

mułą rozwinął się w Europie i tam też op akowuje się go w tę po -wtórnie zamyka-ną puszkę nazy-w a n ą „ J e d n a Dłoń. Zero Pro -blemów ” (O n e Hand. No Has-sle), która z pew-nością będzie hi-tem w sektorze energetycznych napojów”.Możl iwo ś ć p o -wtórnego zamykania i otwierania puszki BRE to jedna z jej za-let, takich jak: bezproblemowość w recyklingu, dłuższa przydat-ność produktu do spożycia, zdolność do szybkiego chłodzenia zawartości i duża przestrzeń do nadruku. Warto dodać, że dzię-ki BRE, Ball Packaging Europe podjęło już współpracę z Co-ca-Cola i holenderskim przedsiębiorstwem Bound2B. z

zNordenia

W harmonii z normamiNordenia, międzynarodowy producent opakowań giętkich, otrzy-mała certyfikat zgodności z nową normą DIN EN 15593 (Zarzą-dzanie higieną w produkcji opakowań dla przemysłu spożywcze-go) dla artykułów spożywczych, pokarmu dla zwierząt i produk-tów higienicznych. Kornelia Hilla, menadżer ds. integracji sys-temów zarządzania w firmie mówi: „Szczycimy się tym, że mo-żemy zaoferować naszym klientom standardy higieniczne, jakie do tej pory nie istniały w przedsiębiorstwach europejskich”. Nie-dawno ustanowiona norma zawiera szczegółowo określone wy-magania, które są potrzebne w systemach zarządzania. Norde-nia otrzymała certyfikację nowej normy dla fabryk w Gronau,

zRPC Containers Raunds

Czekolady czarUlepszona receptura i nowy wzór etykiet termokurczliwych mają przyciągnąć wzrok potencjalnych konsumentów i skłaniać do zakupu czekolady do picia w proszku, Cadbury Highlights. Fir-ma zdecydowała się na zachowanie dotychczas używanych sło-iczków, dostarczanych przez RPC Containers Raunds, nie tylko ze względu na ich kształt, ale także wygodę. Odnowienie mar-ki podyktowane zostało spadkiem popytu na produkty dietetycz-ne, a wzrostem w sektorze artykułów spożywczych poprawiają-cych samopoczucie. Dyrektor generalny do spraw napojów w Cadbury, Richard Holden mówi: „Nabywcy z naszej głównej grupy demograficznej – kobiety w wieku 25-45 lat – chcą popra-wić sobie samopoczucie. Dlatego produkty z serii Cadbury Hi-ghlights zawierają teraz dwa razy więcej czekolady niż we wcze-śniej recepturze, zaś opakowanie zmieniło się, aby to uwydat-nić”. Sleeve’y opasujące słoik w całości akcentują „czekolado-

zBall Packaging Europe

Bestia w aluminiumZamykające się puszki zostały wybrane jako opakowanie do 550 mililitrowego napoju Monster Import Energy. Te znane już na rynku opakowania, zaopatrzone w system BRE, pozwalający po-wtórnie je zamknąć, dostarczyło przedsiębiorstwo Ball Packa-ging Europe – puszki napełniane są w Holandii i importowane do Stanów Zjednoczonych. W skrócie BRE (Ball Resealable End) to wieczko aluminiowej puszki ze zintegrowanym, płaskim me-chanizmem otwierania, który wykonano z plastiku. Otwieranie jej i zamykanie nie sprawia żadnych trudności – wystarczy ob-rócić zamknięcie. W przeciwieństwie do poprzednio stosowa-nych rozwiązań dla puszek powtórnie zamykanych, BRE pozwa-la utrzymać płaską końcówkę, co przynosi zrozumiałe korzyści logistyczne dla transportu, przechowywania i sprzedaży. Pusz-ka BRE po raz pierwszy została zaprezentowana w 2008 roku, zaś uwagę Monstera przykuła podczas Hiszpańskiego Motoro-wego Grand Prix. Geoff Bremmer, brand manager w Monster Energy mówi: „Gdy zobaczyliśmy tę puszkę wiedzieliśmy już, że będzie idealna dla Monster, ponieważ dzięki prawdziwym inno-wacjom mogliśmy rozszerzać wpływy udziałowe w kategorii na-pojów energetycznych. Monster Import ze swoją napojową for-

© B

all P

acka

ging

Eur

ope

© N

orde

nia

© R

PC

Cad

bury

wy” charakter marki, jednak-że kształt słoika pozostał nie-zmieniony – tak by móc za-chować ciągłość procesów lo-gistycznych i aby marka wciąż była rozpoznawalna. Richard H o l d e n d o d a j e : „ N a d a l ogromnie sobie cenimy ja-kość tego pojemnika. Firma Cadbury wykorzystuje formo-wane na zamówienie słoiki od wielu lat – od chwili gdy zapa-ła decyzja o usunięciu szkła z całego łańcucha dostaw”.

Słoiczki wytwarza się techniką wtrysko-rozdmuchu z kopolime-ru PP, co zapewnia im odporność na stłuczenia i niewielką wagę. Opakowanie to występuje w 150 i 220 gramowych wersjach.. z

Halle i Steinfield, na terenie Niemiec. Cztery inne fabryki: w Osterburken (Niemcy), Barcelonie, Szadzie (Węgry) i Pozna-niu, pracują zgodnie z wytycznymi certyfikacji DIN 15593 z 2008 roku. z


AKTUALNOŚCI

zM. M. Druk Serwis

Certyfikat „ Przejrzysta Firma”Certyfikat ten otrzymują firmy, które cha-rakteryzuje m.in. wiarygodność oraz uczciwość finansowa i świadczy o rzetel-ności w wywiązywaniu się z obowiązku publikacji sprawozdań finansowych. W tym gronie znalazła się krakowska fir-ma M.M. Druk Serwis. Certyfikat przyzna-wany jest przez polski oddział międzyna-rodowego koncernu Dun and Brandstre-et wykonującego analizy wiarygodności firm na całym świecie. z

zCCL Decorative Sleeves

Krykietowe słoiki MarmiteUnikalny sleeve dla słoika z Marmite (po-pularne w Anglii smarowidło, dodawane między innymi do sandwiczy), w ikonicz-nym kształcie piłeczki do krykieta, dostar-czyła firma CCL Decorative Sleeves. Oko-licznościowe opakowanie i jego „rękaw” zostały stworzone na potrzeby limitowa-nej edycji Marmite, zawierającej w swo-jej formule te same drożdże, których uży-wa się do produkcji piwa Marston’s Pedi-gree, będącego oficjalnym trunkiem an-gielskiej ligi krykieta. Ma to również inne znaczenie – marka Marmite pragnęła w ten sposób upamiętnić rychłe ustabili-zowanie się pozycji Ashes Series, a także Marston’s.Sleeve stał się jedyną braną pod uwagę alternatywą, która pozwoliła opakowaniu upodobnić się do piłeczki krykietowej. Kluczem do sukcesu okazał się też, mię-dzy innymi, dobór odpowiedniego mate-riału przez CCL – folia PET doskonale sprawdziła się w tej roli. Nie tylko ideal-nie przylegała do charakterystycznego kształtu pojemnika, ale także stanowiła tworzywo wystarczająco wytrzymałe. Do-bre zaś właściwości kurczliwe pozwoliły na właściwe centrowanie druku. Nowe oblicze Marmite istotnie przywodzi na

© C

CL

Dec

orat

ive

Sle

eves

myśl słynny w Wielkiej Brytanii sport – czerwona zawartość prześwituje przez przezroczysty szklany pojemnik, nato -miast nadruk na sleeve’ie (złoty tekst, wraz z obrazami szwów piłki po bokach) dopełnia całości. Menadżer do spraw marketingu w Marmite, Cheryl Calverley opowiada: „Przez wiele lat Marmite jed-noczył siły z najlepszymi markami i jeste-śmy zaszczyceni, mogąc kontynuować ten zwyczaj z receptą browaru Marston’s Pedigree, który także zwykł celebrować najważniejsze wydarzenia krykietowego kalendarza. Słoiczki Marmite zawsze się wyróżniały i rzucały w oczy, toteż praw-dziwym wyzwaniem stało się zachowanie tej familiarności, przez wykreowanie in-teresującego designu opakowania na spe-cjalną okazję”. z

zWarta Glass Sieraków

Ambasador Polskiej GospodarkiWarta Glass Sieraków S.A. otrzymała ty-tuł „Ambasadora Polskiej Gospodarki 2009”, w kategorii Marka Europejska. Na-grodę wręczoną przez Ministra Spraw Za-granicznych Radosława Sikorskiego i pre-zesa Business Centre Club Marka Goli-szewskiego odebrał w imieniu firmy pre-zes Wojciech Kołpa. Uzyskany dyplom jest

potwierdzeniem stosowania przez Warta Glass Sieraków wyso-kich standardów ekonomiczno-finansowych oraz dobrych prak-tyk biznesowych w kontaktach zagranicznych. „Ambasador Pol-skiej Gospodarki” jest konkursem organizowanym przez Business Centre Club pod patronatem Ministra Spraw Zagranicznych. Jego podstawowym celem jest wyróżnianie oraz promocja przedsię-biorstw osiągających sukcesy na rynkach międzynarodowych jako wiarygodnego partnera gospodarczego. z


AKTUALNOŚCI

zWarta Glass Sieraków

Butelka na Spotkanie MłodychNa uroczystość XIII Ogólnopolskiego Spo-tkania Młodych - Lednica 2009, Warta Glass Sieraków S.A. wyprodukowała 100 tysięcy butelek na wodę święconą. Butel-ka, charakteryzująca się unikatowym gra-werem przedstawiającym Chrzest oraz logo Lednicy, została wyprodukowana z najczystszego szkła i przy użyciu najnowo-cześniejszych technologii, w hucie w Sie-rakowie. Wzór opakowania opracował ze-spół konstruktorów z biura projektowego sierakowskiego zakładu. Butelki, 4 czerw-ca 2009 r., zostały oficjalnie przekazane przez prezesa huty Wojciecha Kołpę - Ojcu Janowi Góra, w celu wykorzystania ich do rozpowszechniania idei „Lednica 2000”. z

zSłodkie Upominki dla Fundacji Centrum Solidarności

Lizak z logotypemFirma Słodkie Upominki przygotowała lizaki 3-Box dla Fundacji Centrum Solidar-ności. Charakteryzują się one możliwością umieszczenia logotypu na czterech ścian-kach opakowania. W przypadku projektu zrealizowanego dla Fundacji na opakowa-niu znalazł się logotyp Solidarności. Lizaki te będą wykorzystywane jako słod-ki gadżet podczas realizacji projektów edukacyjnych dla dzieci w klasach od 1 do 3. Lizak to produkt o niewielkich gabary-tach, ale mimo to posiadający dosyć dużą powierzchnię reklamową przy jedno-czesnym zachowaniu relatywnie niskiej ceny jednostkowej. Wykorzystywany jest jako narzędzie promocyjne podczas im-prez masowych oraz uzupełniający ele-ment promocyjny zarówno dużych, jak i małych akcji. z

zPrintpack

Budowa fabryki w Kutnie18 czerwca br. odbyła się uroczystość za-wieszenia wiechy na najwyższym punk-cie konstrukcji nowej fabryki Printpack w Kutnie, która będzie produkować opako-wania giętkie na potrzeby przemysłu spo-żywczego w całej Europie. Inwestycja warta 40 milionów dolarów powstaje na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekono-micznej (ŁSSE) i będzie gotowa w drugiej połowie 2010 roku. Kompleks budynków o łącznej powierzchni 10 tys. mkw. zajmie powierzchnię 6,5 hektarów. To pierwsza tego typu inwestycja amerykańskiego koncernu w tej części Europy. Firma po-wstała w 1956 roku w Atlancie w Stanach Zjednoczonych. Obecnie zatrudnia ponad 4000 osób na całym świecie i posiada 26 fabryk: w USA, Meksyku, Chinach oraz

Wielkiej Brytanii. Roczne wpływy ze sprzedaży szacowane są na około 1 mi-liard dolarów. W kutnowskiej fabryce znajdzie zatrudnienie 85 osób. Gros pro-dukcji będzie skierowany na rynki Północ-nej, Centralnej i Wschodniej Europy. „Wy-braliśmy tę lokalizację ze względu na jej centralne położenie, dobre połączenia ko-munikacyjne z całą Europą, a także nowo-czesny park przemysłowy oraz wysoko wykwalifikowany personel w regionie. Spodziewamy się, że dokładnie za rok na-sza fabryka już będzie produkować za-awansowane technologicznie materiały i zatrudniać kompetentną 85 osobową za-łogę. Jeśli nasza strategia okaże się sku-teczna, spodziewamy się, że znaczenie fa-bryki Printpack w Kutnie wzrośnie, a sam zakład stanie się ważnym miejscem dla naszej firmy oraz jej klientów” – powie-dział Dennis Love, prezes Printpack. z

Uncoated Fine Paper Corrugated Bags & SpecialitiesEurope & International

mo

ndig

roup

.co

mZ

a zg

odą

Geo

bra

Bra

ndst

ätte

r G

mbH

& C

o. K

G.

Mondi, z 5 nowoczesnymi fabrykami, jest wiodącym dostawcą opakowań z tektury falistej w Polsce. Z pomocą zaawansowa-nej technologii i wiedzy jesteśmy w stanie dostarczyć Państwu szeroki zakres rozwią-zań z zakresu inteligentnego pakowania: od pudeł typu American Case poprzez Shelf-Ready Packaging, od dużych pudeł

po tacki jak również rozwiązania szyte na miarę dostosowane do szczegółowych wymagań. Nasze rozwiązania z zakresu opakowań z tektury falistej pomogą zopty-malizować Państwa wydajność.Więcej informacji na temat naszych pro-duktów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej www.mondigroup.com

Rozwiazania.Opakowania z tektury falistej na rynek polski.

Szczecin

Šwiecie

Mszczonów

Dorohusk

Bystrzyca

• 1000 pracowników• 5 fabryk

Corrugated Packaging

Mondi_Corr_Pack_Allgem_297x220_POL.indd 1 09.04.2009 17:08:13 Uhr


PAPIER/KARTON/PUDEŁKO©

His

pack

Bar

celo

na

zPrzepis na innowacyjne opakowanie kartonowe

Na pokuszenieKilka gram sztuki w designie, szczypta zadziwiających swą prostotą i kunsztem zarazem rozwiązań konstrukcyjnych, odrobina magii technik drukarskich i wielka garść dbałości o jakość! To najprostszy przepis na innowacyjne opakowanie, które jest kluczem do podbijania nowych rynków. Jak i jakie przestrzenie handlowe zdobywa przemysł opakowań kartonowych?

nnowacje w naszej branży nie powin-ny kojarzyć się z kosmicznie wygląda-jącym opakowaniem, którego projekt graficzny obfituje we wszystkie kolory

świata, a w trakcie produkcji zastosowano wszelkie możliwe techniki drukarskie. Inno-wacje to przede wszystkim upraszczanie pewnych rozwiązań i podnoszenie w ten sposób wydajności pracy naszych klientów, oszczędzanie ich czasu i pieniędzy” – mówi Tomasz Sypniewski, dyrektor handlowy w firmie Hammer produkującej opakowania kartonowe i tekturowe. Wytwórcy opakowań Monika Mikołajczak

I

Wykonana z tektury litej elegancka paczka na książkę i płytę DVD w digipacku (stworzona przez hiszpańską firmę Tribu-3). Połączenie to stworzono przede wszystkim z myślą o bożonarodzeniowych prezentach – w dużej części miejskich metropolii kombinacja „film-lektura” stanowi najczęstszy konsumencki wybór.


PAPIER/KARTON/PUDEŁKO

©N

eupa

ck P

olsk

a

„Coraz częściej opakowanie innowacyjne to takie, które jest także opakowaniem tanim i ekologicznym, ale zarazem jego kształt czy wykonanie jest charakterystyczne dla danego produktu – mówi Piotr Wachowiak, dyrektor w pionie sprzedaży zewnętrznej w firmie Neupack Polska. – Obecnie sprzedaż podstawowego produktu już nie wystarczy, dlatego tworzy się wszelkiego rodzaju sety promocyjne składające się z wielu części”. Opakowanie promocyjne firmy Neupack Polska zostało wykonane z fali N - bardzo drobnej mikrofali charakteryzującej się dużą wytrzymałością i jednocześnie właściwościami (w kształtowaniu i formowaniu opakowania) zbliżonymi do tektury litej. Jest to bardzo „wdzięczna” fala, zarówno do przetwarzania, jak i użytkowania, produkowana tylko w nielicznych fabrykach. Po otwarciu opakowania promocyjnego nie ukazuje się biały czy szary papier, lecz barwiony na kremowo krafliner, który daje wrażenie luksusu i dobrego smaku. W produkcji opakowania zastosowano druk UV oraz położono lakier olejowy, który nadał efekt chropowatości, imitując skórkę pomarańczy. Konstrukcja miała być nietypowa, ale prosta i łatwa dla maszyn klejących. W efekcie wielu pomysłów powstał trójkąt umożliwiający składowanie w różnych konfiguracjach (na przykładach na targach wystawienniczych), a rączka, która tworzy się po odgięciu wycięć umożliwia łatwe przenoszenie opakowania.

z tektury litej zgodnie twierdzą, że ich pro-dukty mają bardzo ściśle określone zadanie, które jest zgoła odmienne od wyzwań stoją-cych przed opakowaniami z tektury falistej. Zwracają również uwagę na fakt, że wszel-kiego rodzaju innowacyjność w branży może przejawiać się w bardzo różnej formie i na bardzo różnych etapach. „Nasze opakowa-nia nie mają na celu „przenoszenia” ciężaru w transporcie i ochrony zapakowanych pro-duktów. Ich zadanie jest znacznie trudniej-sze. Muszą być sprzedawcą – uzupełnieniem pracy działów handlowych i marketingu na-szych klientów. Stojąc na półce, powinny się wyróżniać i przez to zachęcać do wybory właśnie jego” – dodaje Tomasz Sypniewski. I tak jak współczesne opakowanie może cha-rakteryzować się innowacyjnością w zakre-sie konstrukcji, technologii wykonania czy samego projektu graficznego, to absolutnie poza wszelką dyskusją - bez względu na for-mę – najważniejsza jest jakość jego wyko-nania. „Jakość musi być zawsze najwyższa! Bo nawet najciekawsze opakowanie, do pro-dukcji którego użyje się najnowszej techno-logii, a do projektu zaangażuje najlepsze stu-dio designerskie - może odstraszać klientów, jeżeli będzie źle wykonane. Dlatego zawsze podkreślamy, że wybór producenta opako-wań jednostkowych nie może być przypad-kowy i podyktowany tylko i wyłącznie ceną. Na szczęście coraz częściej spotykamy na rynku „świadomych” klientów, którzy dosko-nale zdają sobie sprawę, że to, co jest „ta-nie” nie jest równoznaczne z tym, co „dobre”. To jest naprawdę budujące, zwłaszcza w chwili, gdy na rynku rozpoczyna się pew-nego rodzaju „konkurs piękności” i na pół-kach pojawiają się coraz ciekawsze opako-wania” – kontynuuje Tomasz Sypniewski.

zNadążyć za rynkiemZastosowanie lakieru UV na opakowa-

niach przestało wystarczać. Poszukiwanie nowych, ciekawszych rozwiązań w zakresie konstrukcji czy technologii wykonania dało asumpt do rozpoczęcia wyścigu, który zo-stał zainicjowany przez branżę kosmetycz-ną. W niedługim czasie dołączyli do niego producenci opakowań do alkoholi, a w obec-nej chwili nie ma już segmentu, który nie szukałby innowacyjnych, wyróżniających go na rynku rozwiązań. Czy innowacje są klu-czem do podbijania nowych rynków? „Uwa-żam, że innowacje wprowadzane przez nas czy naszą konkurencję pozwalają się utrzy-mać na rynku i za nim nadążać. Każdy kto nie szuka i nie proponuje nic nowego – wy-pada z gry. Hammer już od dawna poszuku-je interesujących rozwiązań konstrukcyj-nych dla swoich klientów. I tak, jak już wspo-mniałem, nie zawsze innowacyjność musi polegać na przedstawieniu wyszukanych i skomplikowanych konstrukcji. Często uda-je nam się zaproponować bardzo proste opa-kowania, które w znaczny sposób uspraw-niają pracę naszych klientów podczas pro-

cesu pakowania i bardzo udanie eksponują ich produkty. To z kolei szybko przekłada się na dodatkowe korzyści dla nich” – informuje Tomasz Sypniewski. Podobnego zdania jest Piotr Wachowiak, dy-rektor w pionie sprzedaży zewnętrznej w firmie Neupack Polska: „Opakowania z jednej strony są coraz bardziej przetworzone, po-przez zastosowanie różnego typu lakierów i farb w wielu dostępnych technologiach, po to, by podkreślać swoją zawartość, ale z drugiej strony powinny być też bardzo praktyczne, poręczne i mogące prze-trwać wiele miesięcy spełniając swoją funkcję”.

zInnowacja zabezpieczonaOpakowania kartonowe mają nie tyle zdobywać nowe przestrze-

nie handlowe, co optymalizować swój udział w poszczególnych seg-mentach rynku. „Opakowaniom kartonowym nie przybyło nowych sektorów do sprzedaży. Mogą one natomiast, dzięki innowacyjnym technologiom, zagarniać nowe role. Na przykład, poprzez zastoso-



wanie lakierów do identyfikacji, opakowa-nia już na etapie druku otrzymują charakte-rystyczne, rozpoznawalne w świetle ultrafio-letowym oznaczenia. Tym samym produkt na półce jest łatwo identyfikowalny i zara-zem trudny do podrobienia. Co więcej w do-bie kryzysu takie rozwiązanie pozwala na obniżenie kosztów produktu” – mówi Joan-na Raczyńska, szef działu sprzedaży i mar-ketingu w Boxes Prestige Poland. W efekcie ma to służyć zarówno ochronie marki, pro-duktu, jak i konsumenta. Wprowadzenie opakowań wyposażonych w systemy zabez-pieczeń uniemożliwiające ich podrabianie wymaga zastosowania najnowszych tech-nologii i koniecznych ekspertyz. Szerokie doświadczenia w druku offsetowym (trady-cyjnym i UV) oraz nadrukach z wytłocze-niem folią umożliwiają wprowadzenie zabez-pieczenia w składanych pudełkach i sztyw-nych opakowaniach kartonowych oraz arku-szach materiału opakowaniowego. Najbar-dziej prawdopodobny projekt opakowania z wbudowanymi zabezpieczeniami marki sta-nowi połączenie różnych cech na wielu po-ziomach zabezpieczenia. Częściowa lista za-bezpieczeń obejmuje: fluorescencyjny atra-ment, pigmenty z efektami specjalnymi (np. optycznie zróżnicowane zabezpieczenia, w których kolor zmienia się z niebieskiego na zielony, w zależności od kąta obserwacji), zabezpieczenie za pomocą mikrotekstu, wbudowane linie zabezpieczające, informa-cje ukryte w nadruku lub powłokach (ukry-te ICI), hologramy zabezpieczające (począw-szy od techniki nieskończonej replikacji, a skończywszy na znakach optycznie zmien-nych), nanotekstu, atramentu wrażliwego na podczerwień, techniki kodowania pozwala-jącej śledzić lokalizację produktu, tzw. grey market coding, oraz termochromowy atra-ment (odwracalny i nieodwracalny). Sztuka zabezpieczenia polega na właściwym połą-czeniu różnych elementów w celu spełnie-nia wymagań klienta lub danej marki. Pro-ducent opakowań z tektury - Grupa Model w celu opracowania „inteligentnego” opa-kowania, które łączyłoby dziesięć różnych zabezpieczeń współpracuje z Jura JSP GmbH, firmą z Wiednia, specjalizującą się w ochronie marek. Pięć z nich jest niewi-docznych gołym okiem i dlatego są one nie-widzialne dla „zwykłego” obserwatora. W wyniku wprowadzenia takich rozwiązań za-bezpieczenia mogą być widoczne jedynie dla władz i hurtowników wyposażonych w odpowiednie przyrządy do weryfikacji, takie jak specjalistyczne soczewki, czytniki lase-rowe, czytniki podczerwieni, lampy UV i szkła powiększające.

z„Karton zostanie z nami jeszcze na długo”Takiego zdania są Franz Rappold, pre-

zes CEPI (Europejskiego Stowarzyszenia Wytwórców Kartonu) i członek zarządu

Pudełko kartonowe musi być zgodne z wysokimi standardami jakości oraz oczekiwaniami względem technik na-druku i wykończenia. Poza tym opako-wanie powinno mieć optymalny rozmiar dostosowany do wielkości flakonu tak, aby użyć jak najmniejszego pudełka” – mówi Thomas A.Burkhardt, dyrektor ds. marketingu Hugo Boss Fragrances & Skin Care. (źródło: Model Box, 1/2009).



Bezpieczeństwo w Pakowaniu Kosmetyków

PEAK®- Drukowany i Wytłaczany Klucz Zapobiegający KopiowaniuZapewnia trójwymiarowy zróżnicowany optycznie obraz z informacjami. Nadrukowane i wytłoczone elementy informacyjne pojawiają się po zmianie kąta widzenia.

MikrotekstSpecjalny, graficzny element zabezpieczający, opracowany przez Jura Security Design. Pozwala utworzyć zróżnicowane rozmiary tekstu oraz specjalne kształty, których nie można wygenerować z zastosowaniem komercyjnych systemów.

„Firefly” – fluorescencyjny atramentNiewidoczny atrament drukarski, który można zobaczyć tylko pod wpływem źródła odpowiednich promieni UV.

Efekt Pigmentowy Securalic®Specjalny pigment, który cechuje zmiana koloru zależna od kąta widzenia.



Źródło: Model Box, 1/2009)

Model wpływa na życieInnowacyjne połączenie technologii, które pozwala na zapisanie w elegancki sposób jaskrawych informacji na opakowaniu laminowanym folią.

Technologia ICI (niewidoczne stałe informacje) z lakierem UVOpatentowana technologia ICI, która wprowadza niewidoczne informacje ukryte w projekcie nadruku.

Kodowanie w celu zapobieżenia sprzedaży na czarnym rynku Kodowanie w celu indywidualizacji każdego kartonu, aby uzyskać możliwość jego śledzenia.

Zabezpieczenie za pomocą ukrytych informacji Aktywacja laserem powoduje, że ukryte obrazy stają się widoczne pod czytnikiem

Nanotekst Ekstremalnie małe informacje tekstowe, widoczne tylko pod mikroskopem.

„Niewidoczny” – atrament reagujący na promienie podczerwieniAtrament będzie świecił jasnozielonym kolorem, kiedy zostanie uaktywniony za pomocą światła podczerwieni o konkretnej długości fali.

TRUSTSEAL – TSL prawa autorskie Grey



16

ART OF PACKAGING Nawiązując do innowacyjności w aspekcie opakowań kartonowych, gdzie kunszt technologiczny idzie w parze z prostotą materii i konstrukcji, prezentujemy opakowania, które były nominowane do nagrody głównej w Konkursie na najlepsze opakowanie roku – ART OF PACKAGING 2008 w edycji Professional (więcej o konkursie na stronie: www.artofpackaging.pl).

Opakowanie wódki Smirnoff Singiel Black 0,7 l charakteryzuje się nowoczesnym mechanizmem otwarcia wyposażonym w ruchomą boczną klapkę ukazującą kupującemu produkt. To eleganckie opakowanie zapowiada ekskluzywną zawartość. W momencie włożenia butelki, zamyka się ono automatycznie, co wpływa na jego oryginalność. Wykorzystany do produkcji tego opakowania materiał to karton Invercote duo 490G/m2. Zastosowane procesy technologiczne: druk dwustronny KBA Rapida 105, offset arkuszowy UV, tłoczenie na gorąco – Bobst seria 102 Foilmaster, tłoczenie – Bobst seria 102 Foilmaster, tłoczenie maszynowe – Bobst Domino 110 mat, dwa przejścia, ręczne konfekcjonowanie. Producentem opakowania jest Cartondruck Polska.

Myślą przewodnią było stworzenie prostego, ale jednocześnie bardzo eleganckiego opakowania świątecznego. Do jego produkcji został użyty papier Arktika 350 g/m2. Druk wykonano techniką offsetu konwencjonalnego z zastosowaniem farb offsetowych. Cały kartonik jest zalaminowany folią matową, uszlachetniony poprzez położenie hot stampingu złotą folią oraz tłoczenie. Wykonawcą tego opakowania jest Druk Markuszewscy.

Karafka Soplicy Staropolskiej opakowana została w elegancki czarny kartonik, zdobiony złotem i tłoczeniami. Do produkcji tego opakowania wykorzystano karton Frövi 410 g/m2, laminowany folią metaliczną srebrną. Zastosowano druk jednostronny: sześć kolorów UV, lakier matowy, lakier UV błyszczący wybiórczo oraz przetłaczanie. Dokonała tego drukarnia Cezar z Białegostoku.



Mayr-Melnhof Karton oraz Per Lundeen, pre-zes ECMA (European Carton Markers Asso-ciation), a także A&R Carton. Obaj wyraża-ją również przekonanie, że dynamiczny roz-wój i innowacje – zarówno w dziedzinie logi-styki, jak i ekologii – przyniosą branży opa-kowań z kartonu i tektury wiele rynkowych korzyści i sukcesów. „Nasi klienci wciąż po-szukują innowacji w dziedzinie opakowań. To pozwala im wyróżniać się spośród innych i podnosić sprzedaż produktów. Możemy za-uważyć, że zainteresowanie innowacjami obecnie wzrasta. Dla wielu sektorów rynku odgrywają one istotną rolę” – twierdzą zgod-nie. Karton w przestrzeni handlowej ma się szczególnie dobrze w branży farmaceutycz-nej. Sektor spożywczy także utrzymuje do-brą formę, zwłaszcza w obszarach, w któ-rych wygoda pełni najważniejszą funkcję. Producenci i przetwórcy, którzy zaoferują dobre rozwiązania, dotyczące tak pakowa-nia, jak i logistyki transportu na bazie pa-neuropejskiej, zajmą najwyższe pozycje ryn-kowe. Spójność w dostawach, jakość, kom-petentna strategia marketingowa i zespoły sprzedaży gwarantujące profesjonalne usłu-gi – dzięki temu opakowania kartonowe zaj-mują i będą zajmować istotne miejsce w przestrzeni handlowej.

zW asyście psychologiiTymczasem z podsumowania nauko-

wych analiz wynika, że mózg różnie reaguje na rozmaite typy opakowań. Okazuje się, że ich poszczególne rodzaje oddziałują na lu-dzi zależnie od ich osobowości. Dzięki me-todzie obrazowania rezonansu magnetycz-nego (MRI), możliwa stała się wizualizacja procesów mózgowych, jakie mają miejsce podczas dokonywania wyboru i zakupu określonego wyrobu w opakowaniu. Projekt badawczy - pod przewodnictwem katedry marketingowej w Uniwersytecie Zeppelina we Friedrichshafen oraz Instytutu Biometrii i Medycznych Nauk Komputerowych Uni-wersytetu w Magdeburgu, we współpracy z ECMA, ProCarton i opakowaniową firmą Smurfit Kappa - posłużył do wyznaczenia zestawu metod weryfikujących negatywne i pozytywne reakcje na opakowania, a szcze-gólnie te wykonane z tektury. Dzięki obser-wacjom producenci tekturowych pudełek czy pojemników będą mogli tworzyć takie wzory opakowań, które uaktywnią specy-ficzne obszary mózgowe, związane z odczu-waniem pozytywnych emocji, takich jak szczęście czy motywacja.

Szczegółowy artykuł prezentujący m.in. wzory poszczególnych pudełek oddziałują-cych na mózg człowieka zostanie opubliko-wany w kolejnym wydaniu miesięcznika Packaging Polska, do lektury którego już te-raz zachęcam!

Reasumując, najważniejsze ma być nie-widoczne. Kunszt technologii w połączeniu z prostotą i funkcjonalnością powinien na-tomiast kusić i rozbudzać zmysły. z

Dla ekskluzywnych produktów firmy Terravita skierowanych dla smakoszy gorzkiej czekolady z oryginalnymi dodatkami, wyprodukowano elegancki kartonik, ze złoceniami i tłoczeniami, z wyraźnie zaznaczonym kolorystycznie smakiem. Opakowanie jest zadrukowane (Poligrafia Piotrowski) techniką offsetową wykorzystaniem hot stampingu (tłoczenia złotą folią na gorąco). Zostało wyprodukowane z kartonu jednostronnie kredowanego Alaska 215 g/m2, zadrukowanego w kolo¬rystyce 5+0 (CMYK + Pantone inny dla każdej wersji opakowania).

Zadaniem projektanta było przełożenie grafiki i proporcji logo na wygląd, konstrukcję i sposób otwierania/ zamykania opakowań. Celem projektu było stworzenie kompletu opakowań, obejmującego zarówno torby, jak i pudełka, który w czytelny i jednoznaczny sposób będzie nawiązywał do wizerunku marki „Deni Cler”, podkreślając takie wartości jak: wyjątkowość, elegancję i prostotę. Dodatkową trudnością był warunek techniczny dotyczący konstrukcji opakowań. Zarówno torba, jak i pudełka są dostarczane do sklepów w formie rozłożonej-płaskiej. Sposób ich składania musiał być więc prosty, angażujący jedną osobę. Konsekwentne realizowanie tych założeń w czasie całego procesu projektowania oraz doboru materiałów zaowocowało powstaniem pudełek jednoznacznie kojarzonych z logo, marką klienta, nawet w przypadku braku jakichkolwiek informacji, dotyczących producenta opakowanego towaru. Do produkcji opakowań użyto karton Arktyka 350 g/m2; zostały one dwustronnie zadrukowane (druk offsetowy dwukolorowy z lakierem UV) i klejone. Projekt i producent: Gustaw Studio; Wykonawca: Zakład Poligraficzny Dariusz Głogowski.



Marcin Fajerski

zWalka o tekturę

Tektura od wielu już lat stanowi najgrubszy dostępny na rynku materiał papierniczy – potrafi osiągać do 11 milimetrów grubości. Do jej wyrobu używa się grubszych włókien ścieru drzewnego, szmat i makulatury; po sprasowaniu kilkunastu warstw masy papierniczej powstaje już gotowy produkt.

Szare jest piękneNiegdyś tektura – czy to lita, czy fali-

sta; czy biała, czy szara – stanowi-ła niezwykle popularny materiał w branży opakowań wtórnych. Fakt

– nie zawsze chroniła opakowywany pro-dukt, nie dawała pełnego zabezpieczenia przed wilgocią, niezbyt atrakcyjnie się pre-zentowała w porównaniu do tworzyw sztucz-nych – zwłaszcza w kategoriach wagowych. Prężny rozwój materiałów termokurczli-wych, giętkich oraz innowacji we wtórnych opakowaniach stopniowo spychał kartony na rynkowe obrzeża. Dla branży tektur i kar-tonowych pojemników, która wcześniej do-skonale radziła sobie ze wszelkimi bizneso-wymi trudnościami, koniecznością stała się progresja. Ten „przemysłowy zryw” musiał zostać poparty promocją. Trud się opłacił – tektura i kartony wracają do przemysło-wych i konsumenckich łask.

zUfność w ekologię i recykling„Podstawę i początek” kartonu stanowi

włókno celulozowe – to ono sprawia, że tek-tura i papier należą do grupy najbardziej eko-logicznych surowców opakowaniowych. Można je wykorzystać do siedmiu razy w procesie produkcji, zanim stanie się pali-wem biologicznym, a następnie popiołem, służącym często jako nawóz dla następnych pokoleń drzew. Co daje recykling papieru? Przede wszystkim pozwala na zaoszczędze-nie co najmniej tony papieru rocznie, a każda tej wielkości jednostka ratuje około piętnaście drzew, 26.500 litrów wody, 14.76 litrów ropy, 4.200 kWh energii i zwalnia do 7m3 miejsca na składowisku. Branża two-rzyw sztucznych również wysuwa tu swoje kontrargumenty – coraz lżejsza waga tych materiałów też przyczynia się do obniżenia zużycia ropy (w transporcie), poza tym od-najduje się dla nich nowe zastosowania i ob-niża szkodliwy wpływ tych surowców na śro-dowisko (bioplastiki). Jednak tektura i po-wstające z niej pudełka posiadają znane i w pełni zbadane właściwości, a to czyni je godnymi konsumenckiego zaufania. Poza tym kartony (pierwotnie) wytwarza się z ob-łamanych gałęzi i zwalonych drzew, co w ża-den sposób nie koliduje z ekologicznymi ide-ami. „Dbamy o to, by kartony stały się jesz-cze doskonalszym tworzywem, dlatego pra-

Amerykański artysta, Mark Langan, wykorzystuje kartonowe opakowania do krzewienia ekologicznych idei, promocji tektury i recyklingu.

©M

ark

Lang

an



©Im

oeba

cujemy ostatnio nad biogeniczną sekwestracją węgla [odizolowa-nie od biosfery CO2] w materiale – to jeden z ważniejszych projek-tów ECMA (European Carton Makers Association)" – mówi Per Lun-deen, prezes ECMA (European Carton Markers Association), a tak-że A&R Carton.

zPapierowe złoto W dobrze zorganizowanych i uświadomionych społeczeństwach

europejskich poziom odzysku makulatury jest wysoki. W sferze tej przodują wciąż Niemcy, gdzie więcej niż 70 procent tektur czy pa-pierów odzyskuje się w postaci makulatury. W Polsce wskaźnik ten utrzymuje się na poziomie około 40 procent. Według danych z Eco-portalu, wykorzystując nowoczesne technologie w zakresie odzy-sku przodujących krajów europejskich, moglibyśmy dodatkowo w ciągu roku zebrać i oddać do recyklingu około 700.000 ton maku-latury, którą obecnie skierowuje się do spalarni i na wysypiska – ra-zem z innymi odpadami. Dlaczego tak się dzieje? – Ze względu na wynegocjowany przez polski rząd okres przejściowy (do 2012 roku), makulatura z zagranicy została zaliczona do czerwonej listy odpa-dów niebezpiecznych. Rodzime papiernie nie mają szansy na zakup nadwyżek zużytej tektury i papieru spoza Polski – proces uzyskania pozwoleń, logistycznych utrudnień stanowi tu niemały problem. Winą za to przetwórcy obarczają legislację, w której nie uwzględnio-no ich stanowiska. W pozostałych, starszych krajach Unii obrót ma-kulaturą nie podlega już ograniczeniom, co reguluje z kolei zielona lista odpadów.

zRynek i jego wyzwaniaNowe, często nakładające się na siebie techniki drukarskie, kar-

tony laminowane, chemizacja procesów wymuszają stosowanie do-skonalszych technologii (w tym w recyklingu), a to generuje dodat-kowe koszty i inwestycje. Należy tu bowiem utrzymać balans po-między wprowadzaniem innowacji, a utrzymaniem pozycji ekolo-gicznego lidera. Z prognoz długoterminowych w Europie wynika po-trzeba pozyskiwania większych ilości makulatury z gospodarstw do-mowych – w tym aspekcie Polska musi jeszcze uczynić wiele, choć ostatnimi czasy obserwuje się rozwój selektywnej zbiórki odpadów, mimo niekorzystnych warunków ekonomicznych. Organizacja FEF-CO (Europejski Przemysł Tektury Falistej) wierzy w to, że firmy pro-dukujące opakowania kartonowe nie podupadną, a zapotrzebowa-nie na tekturę będzie wzrastać.

zSiedem zasad pakowaniaW celu wspomagania przedsiębiorstw i promocji tektury

FEFCO opracowało niedawno i opublikowało „Siedem zasad racjo-nalnego pakowania”, które ukazują zalety kartonowych pojemników. Według danych organizacji ponad 70 procent całości transportowa-nego tonażu owoców i warzyw w Europie korzysta z pojemników, które sporządzono z różnych rodzajów tektury falistej (pierwsza za-sada – „Polegaj na marce nr 1” w zakresie opakowań przeznaczo-nych do transportu”). FEFCO przekonuje, że zastosowanie tektury falistej do opakowań przyczynia się do zminimalizowania niezbęd-nej ilości surowca do produkcji i wzmocnienia bezpieczeństwa trans-portowanych towarów. Druga zasada wskazuje pozytywny wpływ tekturowych opakowań na doskonalenie zarządzania łańcuchem za-opatrzenia. W grupie czynników wymienia się przede wszystkim wprowadzenie standardów „common footprint” – jednolity rodzaj pudeł CF boxes (600 x 400 milimetrów oraz 400 x 300) pozwala na osiągnięcie wysokiego stopnia sprawności logistycznej. Poza tym wymiary specjalistycznych rodzajów opakowań kartonowych odpo-wiadają unormowaniom systemu Europalet, zabezpieczającego przed zbytnim przeciążaniem środków transportu. Warto dodać, że pojemniki z kartonu, które spełniają standardy CF, redukują koszty

Karton i tektura, w czasach technologicznego postępu i troski o ekonomię, stają się produktem, który znajduje nowe zastosowania, przy wykorzystaniu powszechnie znanych własności. Nawet opakowania i osłonki do złączy USB wykonuje się dziś z usztywnionej bądź falistej tektury.

Firmy, które opakowują swoje produkty w proekologiczny karton, coraz śmielej przypominają o zaletach tego tworzywa potencjalnym konsumentom. Hiszpańskie przedsiębiorstwo Imoeba dziękuje przyszłym nabywcom opakowywanych wyrobów za aktywne uczestniczenie w ochronie przyrody.



w 2007 roku (wzrost rzędu 4,2 procent w po-równaniu do roku 2006). Eksperci związani z ECMA twierdzą, że pozytywny skok – tak w produkcji, jak i w sprzedaży pudełek kar-tonowych – w Niemczech i Turcji w dużym stopniu zdeterminował ogólny przyrost w tej branży w innych krajach Europy. W pierw-szym z przodujących państw zwyżka w pro-dukcji przekroczyła 10 procent (czyli milion ton) – to pierwszy taki wynik w historii. Ści-sła czołówka producentów wciąż pozostaje ta sama – Niemcy, Włochy, Wielka Brytania i Hiszpania dostarczają 75 procent wszyst-kich kartonów w krajach ECMA.

zElastokalipsaDane PRISM (Packaging Research In-

telligence Strategies & Marketing Ltd), pro-wadzone na bieżąco od 2003 roku pod pa-tronatem ProCarton wskazują na to, że kar-tony pod względem wykorzystania w do-brach FMCG (produkty szybko rotujące w punktach sprzedaży) niemal doganiają tworzywa giętkie. Według ostatnich danych tektura falista ma w sektorze FMCG 40 pro-cent udziału (co przekłada się na 95 miliar-dów jednostek), natomiast materiały giętkie posiadają udział 45 procentowy (143 miliar-dy). Studia rynkowe (2005-2010) udowadnia-ją, że branża kartonów wykazuje tendencję do wzrostu rzędu 1,8 procent w skali roku, co stanowi punkt wyjścia do optymistycz-nych prognoz i do tezy, że zapotrzebowanie na tekturę falistą będzie systematycznie się zwiększało. W raporcie odnotowano rów-nież, iż co prawda tworzywa giętkie posia-dają lepsze własności barierowe, jednakże

zaopatrzenia do około 30 procent. Do atutów kartonów FEFCO zali-cza również ich ekologiczność. Według badań Europejskiego Prze-mysłu Tektury Falistej w Polsce ponad 75 procent opakowań z pa-pieru i tektury produkuje się z zebranej makulatury, w przypadku pojemników transportowych i zbiorczych jest to 90 procent. Wpły-wa to korzystnie na prowadzenie racjonalnej gospodarki leśnej – z ogólnej ilości nowych nasadzeń drzewostanu tylko 55 procent (w odpowiednim okresie) przeznacza się na potrzeby przerobu prze-mysłowego. Piąta zasada przekonuje do wykorzystywania „wyłącz-nie świeżych” opakowań tekturowych do świeżych produktów. W 2003 roku międzynarodowe standardy Zasad Dobrej Praktyki (GMP) potwierdziły przydatność tektury falistej w opakowywaniu żywności. Karton spełnia wszystkie wymagania – tak jakościowe, jak i higieniczne, określone przez przemysł rolno-spożywczy. W związku z tym prowadzenie dodatkowych weryfikacji i kosztow-nych audytów nie stanowi już konieczności. GMP ponadto można bez problemu zintegrować z powszechnie uznawanym systemem certyfikacji zarządzania jakością ISO 9000 oraz wymogami obowią-zującymi w innych systemach kontroli jakości – przykładowo zgod-nymi z regulacjami Centrum Dokumentacji Danych Biologicznych (BRC). W punkcie szóstym swojej publikacji (Zwiększaj sprzedaż) FEFCO dostrzega w kartonach potencjał handlowy – opakowania z tektury falistej mogą wspomagać strategie marketingowe marek i zwiększać sprzedaż produktów. Sekret tkwi w odpowiednim dobo-rze środków (kolorystyka, design, funkcjonalność, faktura), koncep-cie i ekspozycji. Analizy przeprowadzone przez komórki zajmujące się branżowymi sondami są pokrzepiające. Badania FEFCO dowo-dzą, że tektura falista to jeden z najlepiej sprzedających się mate-riałów opakowaniowych, przydatnych w transporcie – szacuje się, że w samej Europie funkcjonuje około 460 producentów tego mate-riału, zlokalizowanych na terenie ponad 730 zakładów. W 2006 roku wyprodukowano w przybliżeniu 40 miliardów m3 tektury falistej, co wagowo daje się przeliczyć na 22 miliony ton.

ECMA (European Carton Makers Association) z kolei donosi, że w 2007 roku produkcja samych wtórnych opakowań z tektury wy-niosła 4,4 miliona jednostek, co dawało 4 procentowy wzrost w sto-sunku do roku 2006. Na tej podstawie można obliczyć, że roczne tempo rozwoju utrzymywało się w okolicach 2,3 procent. Jeśli cho-dzi o wartość sprzedaży w Europie, osiągnęła ona 9,17 miliarda euro

Coraz więcej produktów zyskuje, dzięki użyciu tektury: jest bezpieczna, ekologiczna, a w niejednym wypadku estetyczna. Dean i Dan Catem zaprojektowali opakowanie dla perfum Wood, firmy Dsquared2. Prosta kombinacja drewna, krystalicznie czystego szkła i tektury falistej miała podkreślać kanadyjskie pochodzenie projektantów. Drewniany bloczek również ochrania flakon przed stłuczeniem.

©D

ean

& D

an C

aten



© D

ange

r Dom

©M

adib

a

kartony coraz częściej wchodzą w udane materiałowe „mariaże” z innymi surowcami. Przedstawicielstwo PRISM dodaje, że prze-pytana grupa końcowych użytkowników zdecydowanie preferuje opakowania karto-nowe (57 procent); 32 procent ankietowa-nych nie ma zdania w tej sprawie; natomiast 11 procent z nich mówi, że wybrałaby opa-kowania z tworzyw giętkich.

Mimo iż wyniki badań kreślą przed bran-żą opakowań tekturowych jasne perspekty-wy, przetwórcy w obliczu ekonomicznego kryzysu zachowują dystans do tych optymi-stycznych prognoz i wstrzymują niektóre z wcześniej zaplanowanych inwestycji. Stan ten utrzymuje się już od początku drugiego kwartału 2008 roku, w którym to ilość po-chlebnych opinii o przemyśle opakowań kar-tonowych drastycznie spadła. „Światowy kryzys finansowy spowodował znaczny spa-dek popytu na wszelkie towary oraz znacz-nie ograniczył wymianę handlową. Mniej produktów oznacza mniejsze zapotrzebowa-nie na opakowania. Szczególnie jest to wi-doczne w branży elektronicznej, AGD i sa-mochodowej. Praktycznie tylko branża spo-żywcza stosunkowo dobrze funkcjonuje i tu nie ma zbyt dużego zmniejszenia popytu na opakowania z papieru i tektury. Spadek po-pytu w krajach Europy Zachodniej znacznie ograniczył możliwości eksportowe Polski, a tym samym dodatkowo zmniejszył zapo-trzebowanie na opakowania z papieru i tek-tury w naszym kraju” – informuje Zbigniew Fornalski, dyrektor generalny Stowarzysze-nia Papierników Polskich.

zFood i non-foodW porównaniu do roku 2005 balans po-

między wskaźnikami sprzedaży w sekto-rach: spożywczym i non-food stopniowo zmienił się na korzyść branży spożywczej – zwiększając swój udział z 50,5 procent w roku 2005 do około 53 procent w 2007 roku. W porównaniu do 2005 roku roczna sprzedaż kartonów dla sektora spożywcze-go skoczyła o 12,5 procent w 2007 roku, na-tomiast zapotrzebowanie na aplikacje dla non-food wzrosło jedynie o 1,6 procent – trzeba jednak też brać pod uwagę fakt, że segment ten musiał poradzić sobie ze spad-kiem (2,5 procent) w 2006 roku. Najbardziej prominentny wzrost sprzedaży dał się ob-serwować w Turcji – Anglia z kolei doświad-czyła znaczącego spadku w opakowaniach dla sektora non-food.

zSzara inspiracjaTektura do pewnego czasu stanowiła

materiał opakowaniowy, którego unikano i który próbowano wypierać z rynku – jako tworzywo przestarzałe, niepraktyczne, chło-nące wilgoć, nietrwałe… Obecnie wszystkie wady „szarej tektury” stały się jej zaletami. Coraz częściej jest ona inspiracją dla produ-

centów i designerów – być może wiąże się z naciskiem opakowanio-wego biznesu na aspekty ekologiczne, lecz trzeba przyznać, że efek-ty daleko wykraczają poza oczekiwania. Papier makulaturowy – na-zywany czasem pogardliwie, ze względu na kolor i fakturę „pulpą” – staje się ozdobnikiem godnym najbardziej prestiżowych produk-tów, a przy tym okazuje się funkcjonalnym elementem wyrobów. Przykładów nie trzeba szukać daleko. Steve’owi Haslipowi, designe-rowi z Wivesfield Green w Wielkiej Brytanii, udało się upiec dwie pieczenie na jednym ogniu. Kartonowe pudełko, które (gorący wiel-biciel t-shirtów) zaprojektował może posłużyć również jako wieszak. Prostota, ekologia i koncept zostały nagrodzone (pierwsze miejsce) na konkursie D&AD Student Awards w 2007 roku. Ostatnio istnieje tendencja do przełamywania stereotypów dotyczących również wła-ściwości mechanicznych tektury. Dostarczane opakowania pokazu-ją, że giętkie – w taki sposób się nie zegną, nie zachowają przy tym pożądanej sztywności i wdzięku. Tezę tę postanowił udowodnić mię-dzy innymi designer Dominic Flask z brytyjskiego studio Danger Dom, projektując opakowanie na pałeczki cynamonowe.

Karton i tektura, w czasach technologicznego postępu i troski o ekonomię, stają się produktem, który znajduje nowe zastosowa-nia, przy wykorzystaniu powszechnie znanych własności. Nawet opakowania i osłonki do złączy USB wykonuje się dziś z usztywnio-nej bądź falistej tektury. Pudełka wykonane z tych tworzyw nie spra-wiają też większych trudności w nanoszeniu oznakowań w alfabe-cie Braille’a, co dla rynku farmaceutycznego i unijnych regulacji ma znaczenie kluczowe. z

Opakowanie na pałeczki cynamonu Ceylora zaprojektowane przez Dominica Flaska. Klienci mogą być mile zaskoczeni, znajdując wewnątrz pudełka ciekawe przepisy kulinarne.

„Bag in box” to jeden z wielu przykładów łączenia opakowań kartonowych z wykonanymi z tworzyw giętkich. PRISM podaje, że prawie jedna trzecia ich respondentów ma problemy z przenoszeniem, a co za tym idzie – z właściwą ochroną produktów opakowanych w „giętkie”; natomiast 20 procent wyraża niepokój związany z kwestiami ekologicznymi.

Konstrukcja opakowania stworzonego przez firmę Werner Kenkel zakładała zapakowanie czekoladek nachylonych pod pewnym kątem. Opakowania ustawione są piętrowo i mają przyjmować charakter POS-u. Stąd też dwojaki system otwarcia, poprzez dekompletację – wyeliminowanie wieka i ustawienie na półce sklepowej lub tylko jego części – okna.



© E

urob

ox

zWspółczesne opakowanie tekturowe

Proste, a jednak złożone!Niczym bolidy F1 i stojące za nimi sztaby specjalistów, współczesne opakowania są również efektem pracy całych zespołów fachowców. Ich wysiłek jest ukierunkowany na spełnienie wymogów klientów w zakresie ciągłej poprawy bezpieczeństwa towarów podczas transportu, zwiększenia atrakcyjności opakowań, jako jednego z elementów podnoszących poziom sprzedaży oraz obniżania kosztów całego procesu tak, aby produkt był konkurencyjny na rynku. Dlatego też współczesne opakowania, odzwierciedlając nasze potrzeby, stają się coraz prostsze w manualnej obsłudze ale też coraz bardziej złożone technologicznie. Inwestycje w nowoczesne technologie stale podnoszą ich funkcjonalność przy jednoczesnej optymalizacji kosztów wytworzenia i użytkowania.

edną z licznych inwestycji w 2008 roku w firmie Eurobox Pol-ska był zakup najnowszego na rynku urządzenia do przykleja-nia tasiemek zrywających, wzmacniających i sklejających do wewnętrznej strony tektury podczas jej produkcji. Jest to uni-

kalne rozwiązanie systemowe, pozwalające na optymalizację pro-duktów z branży opakowań tekturowych. Jak to działa?

zOpakowania z zastosowaną taśmą zrywającą „clean cut”Tasiemka zrywająca jest doklejana do tektury w miejscu, w któ-

rym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania. Dodatkowo, wzdłuż biegu tasiemki, po zewnętrznej stronie tektury wykonywane są dwa mikronacięcia. Mechanizm otwierający opako-wanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego. Pociągając za wykrój w kształcie uchwytu odrywamy cienki pasek tekturki wraz z tasiemką, wzdłuż obwodu całego opakowania. Dzięki zastosowa-niu mikronacięć, powstające podczas rozrywania krawędzie tektury są niepostrzępione i estetyczne. Zastosowanie taśmy zrywającej nie tylko chroni zawartość opakowania ale również zwiększa satysfak-cję klienta korzystającego z niezawodnego rozwiązania ułatwiające-go otwieranie, a przy okazji zmienia zamknięte opakowanie trans-portowe w dobrze eksponujący towar display. Opakowania z tasiem-ką zrywającą spełniają również surowe wymagania wytrzymałościo-we oraz marketingowe powiązane np. z dobrą ekspozycją produktu w punkcie handlowym. Stanowią także dobrą alternatywę dla do-tychczas znanych rozwiązań, takich jak opakowania jednostkowe i zbiorcze stosowane jednocześnie, opakowania dwuczęściowe lub opakowania z zastosowaną perforacją. Powszechnie wiadomo, że zastosowanie perforacji bardzo osłabia opakowanie, więc rekompen-satą tych strat może być tylko ogólne wzmocnienie jego nośności poprzez użycie mocniejszego, a przy tym droższego surowca. Rów-nież krawędzie opakowania po rozerwaniu perforacji są postrzępio-ne, co generalnie obniża jego walory estetyczne.

zOpakowania z zastosowaniem tasiemki wzmacniającej Aby podnieść walory użytkowe opakowań transportowych dość

często dodawane są w nich elementy konstrukcyjne, służące jako uchwyty ułatwiające ich przenoszenie. Stosowanie takich elemen-tów najczęściej jest okupowane zmianą surowca na droższy i bar-dziej wytrzymały. Zwiększamy w ten sposób ogólną wytrzymałość opakowania ale też znacznie podnosimy jego cenę. Optymalizując koszty opakowania powinniśmy szukać takiego rozwiązania, które zwiększyłoby jego wytrzymałość tylko w miejscu, w którym znajdu-ją się wspomniane uchwyty. I takim właśnie rozwiązaniem jest za-stosowanie specjalnej tasiemki jako elementu wzmacniającego tek-turę w miejscach narażonych na rozerwanie. Jej wykorzystanie jest możliwe nie tylko w przypadku dużych opakowań transportowych do telewizorów, sprzętu AGD i innych ciężkich urządzeń, ale również mniejszych, przeznaczonych do transportu żywności lub innych drobnych dóbr. Taśmy wzmacniające na tyle zwiększają wytrzyma-

J

Do transportu wartościowych produktów wysyłanych przesyłką kurierską oraz wszędzie tam, gdzie wymagane są trwale zamknięte opakowania proponowane jest zastosowanie rozwiązań z tasiemką zamykającą.

Bogumił Bombola



łość opakowań podczas przenoszenia, że nawet popularne sze-ścio- lub dwunastopaki, wykonane z dość cienkich tektur, można przenosić jak walizki, bez obawy, że zawartość opakowania w spo-sób niekontrolowany znajdzie się na podłodze.

zOpakowania z zastosowaniem tasiemki zamykającejDo transportu wartościowych produktów wysyłanych przesył-

ką kurierską oraz wszędzie tam, gdzie wymagane są trwale zamknię-te opakowania proponujemy zastosowanie rozwiązań z tasiemką za-mykającą. Taśmy te, podobnie jak wspomniane wcześniej tasiemki zrywające i wzmacniające, doklejane są do wewnętrznej strony tek-tury. Warstwa kleju służąca do trwałego sklejenia elementów opa-kowania jest zabezpieczona paskiem foliowym. Umożliwia to wyko-rzystanie łączenia na dowolnym etapie produkcji, montażu lub użyt-kowania opakowania.

Rozpoznanie rzeczywistych potrzeb klientów oraz możliwość oferowania rozwiązań spełniających te oczekiwania uważam za je-dyną drogę do osiągania wspólnego sukcesu. Jako dostawca kom-pleksowych rozwiązań chcemy na co dzień zapewnić im jak najlep-szy serwis oraz wsparcie. Dlatego oferujemy nie tylko zaawansowa-ne możliwości technologiczne oraz wysokiej jakości materiały, ale również pomoc w zakresie kompleksowej optymalizacji i unifikacji opakowań oraz procesu pakowania. z

Opakowania z zastosowaną taśmą zrywającą „clean cut”, która jest doklejana do tektury w miejscu, w którym chcemy, aby pudełko zostało rozłączone podczas otwierania. Mechanizm otwierający opakowanie przypomina rozpinanie zamka błyskawicznego.

Taśmy wzmacniające na tyle zwiększają wytrzymałość opakowań podczas przenoszenia, że nawet popularne sześcio- lub dwunastopaki, wykonane z dość cienkich tektur, można przenosić jak walizki, bez obawy, że zawartość opakowania w sposób niekontrolowany znajdzie się na podłodze.

© E

urob

ox

© E

urob

ox©

Eur

obox

[email protected]



zPrinect Signa Station Packaging Pro dla produkcji składanych kartonów z nadrukiem

Pudełko w przestrzeniDrukarnie w coraz większym stopniu koncentrują się na branży opakowań jako drugim podstawowym filarze ich działalności. Segment ten rozwija się prawie dwa razy szybciej niż rynek tradycyjny. Służyć ma mu System Prinect Signa Station Packaging Pro firmy Heidelberg, który sprawia, że przygotowanie rozłożenia opakowania na arkuszu staje się wyjątkowo szybkie i łatwe.

izza, długopisy czy dętki: praktycz-nie wszystkie produkty są dziś pa-kowane w pudełka. Nawet w tych

trudnych finansowo czasach rynek opako-wań gwarantuje stabilny popyt na zlecenia, z czego drukarnie również pragną skorzy-stać. „Wśród naszych klientów jest coraz więcej małych firm chcących wejść do bran-ży drukowania opakowań. System Packa-ging Pro ma im to ułatwić” - mówi Sabine Roob, kierownik produktu Prinect Preprint Applications & Packaging. Packaging Pro to dodatkowa opcja do systemu Prinect Si-gna Station, przeznaczona do impozycji ar-kuszy dla celów drukowania komercyjnego. Aby skorzystać z funkcji dedykowanych dla produkcji opakowań, wystarczy uaktywnić je kluczem. „Opcja ta udostępnia funkcje, dzięki którym produkcja składanych karto-nów z nadrukiem staje się wyjątkowo oszczędna i wydajna” - podkreśla Roob. Funkcje te umożliwiają optymalne wylicze-nie i wykorzystanie arkuszy. A ponieważ kar-ton jest materiałem znacznie droższym od papieru, to każdy dodatkowy gram odpadów będzie miał znaczenie.

zPrzejście do trzeciego wymiaruProdukcja dla segmentu opakowań

oznacza także przejście do trójwymiarowych wytworów. Odzwierciedla to inny format da-nych, który jest zazwyczaj podyktowany jed-nym z wielu dostępnych systemów CAD. Dla produkcji opakowań z nadrukiem standar-dowym formatem jest CFF2. Wykorzystywa-ne są również inne systemy CAD, takie jak aplikacje inżynieryjne i DTP, mimo że gene-rują one inne formaty danych. „W przypad-ku zadań na mniejszą skalę, bardzo ważna staje się elastyczność w podejściu do róż-nych rodzajów danych” - podkreśla Sabine Roob. „Dzięki systemowi Packaging Pro można importować szeroką gamę formatów

Produkcja dla segmentu opakowań oznacza przejście do produkcji trójwymiarowych produktów.

P©

Hei

delb

erg

© H

eide

lber

g



CAD i, jeśli zachodzi taka potrzeba, konwer-tować lub eksportować je, na przykład w celu utworzenia matrycy”.

zSoft proof: od animacji do kartonuPo utworzeniu wzorca w drukarni gene-

rowana jest trójwymiarowa komputerowa „odbitka próbna”. Przybiera ona formę inte-raktywnej animacji, którą można przesyłać e-mailem. Dzięki temu klient może wyobra-zić sobie wzór w najmniejszych szczegółach. Oprogramowanie to umożliwia obracanie kartonu oraz otwieranie i zamykanie go na ekranie komputera. Karton można wyświe-tlać zarówno z nadrukiem, jak i bez niego, lub w formie przezroczystej. „Trójwymiaro-wy soft proof to szybka i wydajna metoda pozwalająca ustalić szczegóły z klientem bez konieczności produkowania drogich próbek” - mówi Roob.

zInteligentne wykorzystanie przestrzeniSystem Packaging Pro pozwala także

zaoszczędzić trudów związanych z wyzna-czaniem linii zagięć i marginesów cięcia, po-nieważ sprawia, że mniejsze niedociągnię-cia w wykrawaniu stają się niewidoczne. Aby uniknąć odpadów z dość drogich materia-łów, nadruki są zazwyczaj rozkładane na po-wierzchni arkusza w możliwie najefektyw-niejszy sposób. Często powoduje to częścio-we nachodzenie na siebie linii wykrawania. „System Packaging Pro sygnalizuje takie problemy, jednocześnie proponując najszyb-sze i najprostsze rozwiązania” - tłumaczy Roob. Użytkownik może pozwolić oprogra-mowaniu na automatyczne rozwiązywanie takich problemów, wcześniej definiując mi-nimalny obszar wykrawania dla problema-tycznych miejsc lub określając interaktyw-nie na ekranie priorytet dla danej powierzch-ni i decydując, czy dany element może za-chodzić czy powinien zostać rozdzielony.

Packaging Pro udostępnia również inte-ligentne rozwiązania pozwalające na umieszczanie znaków i kolorowych pasków kontrolnych na arkuszu, które skracają czas realizacji na etapie drukowania i introliga-torni. Kolorowe paski „Mini Spots” można umieszczać w niewidocznych miejscach za-gięć lub obszarach przeznaczonych do od-padu, w taki sposób, aby nie marnować war-tościowego miejsca, jednocześnie gwaran-tując odpowiednią kontrolę i identyfikację przez systemy zarządzające barwą. Możli-wość szybkiego określania miejsc wykrawa-nia ułatwia automatyczną weryfikację ob-szaru do odpadu: w przypadku niedokład-ności w wykrawaniu, dane liczbowe powo-dują natychmiastowe rozpoznanie ostrza, które powinno zostać dostosowane.

zDla początkujących i zawodowców „System Packaging Pro jest wykorzystywany zarówno przez

mniejsze komercyjne drukarnie z trzema pracownikami, jak i prze-mysłowe firmy poligraficzne z licznym personelem” - mówi Sabine Roob. Szczególnie wysoki popyt na to oprogramowanie występuje na rynku drukarni azjatyckich, które wykorzystują je często w połą-czeniu z narzędziem Sheet Optimizer, pozwalającym precyzyjnie ob-liczać wymaganą ilość arkuszy w przypadku drukowania etykiet. W wielu firmach Packaging Pro jest na początku używane jako nieza-leżne rozwiązanie, a dopiero później do produkcji opakowań doda-wany jest system Prinect – krok po kroku aż do zintegrowania wszyst-kich procesów. „System Prinect dopasowuje się do indywidualnych wymagań i może być udoskonalany wraz z rozwojem drukarni klien-ta. Można z nim zintegrować nawet komponenty innych firm” - tłu-maczy Sabine Roob. z

Źródło: Heidelberg Online

Packaging Pro to dodatkowa opcja do systemu Prinect Signa Station, przeznaczona do impozycji arkuszy dla celów drukowania komercyjnego.

© H

eide

lber

g©

Hei

delb

erg



© L

’Ore

al

z285 różniących się od siebie pudełek L’Oreala – case study

W jedności mocL’Oreal zaangażował międzynarodową firmę Ghent Workgroup Packaging Specifications, by usprawnić przepływ zadań związanych m.in. z produkcją opakowań dla swoich kosmetyków. „Rezultaty miały wpływ na wiele aspektów naszych interesów, nie tylko produkcję” – powiedział Philippe van der Schrieck z International Graphics L’Oreal. Koncern kosmetyczny zastosował zaproponowane przez GWG Packaging Specifications rozwiązania w sektorze przepływu danych (w formacie PDF), dotyczące pudełek dla linii produktów do pielęgnacji włosów HerbaShine od Garnier.

Gotowy produkt (HerbaBrillance we Francji), na rynku dostępny od stycznia tego roku.

Pliki PDF automatycznie zintegrowano z obrazami w wysokiej rozdzielczości, zbyteczne warstwy (embossing) usunięto, praca została zabezpieczona i wprowadzona – można drukować.

© L

’Ore

al



Opakowania dla promowanej linii posiadają 19 warian-tów (dla 19 odcieni kolorystycznych włosów) i zostały wyprodukowane w 15 wersjach językowych, co w rezul-tacie dało 285 różniących się od siebie pudełek. W sumie, w ciągu roku L’Oreal wypuszcza na rynek wyroby w 13.000 różnych wzorach opakowaniowych.

© L

’Ore

al

o korzyści tej kooperacji przedsta-wiciele L’Oreala zaliczają przede wszystkim lepszą kontrolę tech-niczną, usprawnienie procesu pro-

dukcji, bardziej kompleksową obsługę w łań-cuchu dostaw, bezpieczne przenoszenie pli-ków PDF między poszczególnymi komórka-mi, oszczędność, zwiększoną elastyczność oraz redukcję czasu handlowego.

zInterracjonalnieL’Oreal Consumer Products Europe,

właściciel takich marek jak: L’Oreal, Garnier czy Maybelline, stara się oferować swoim klientom opakowania, które mają nie tylko ułatwić użytkowanie zawartych w nich pro-duktów, ale także dostarczać wrażeń este-tycznych. Dlatego – oprócz wielojęzyczno-ści – cechuje je bogata faktura kartonu oraz połysk. Opakowania L’Oreal posiadają in-strukcję w 33 językach, trzeba też dodać, że firma współpracuje z 50 głównymi dostaw-cami, 30 agencjami i 9 europejskimi centra-mi drukarskimi, wykonującymi usługi zarów-no offsetowe, grawiurowe, jak i fleksogra-ficzne. W sumie, w ciągu roku L’Oreal wy-puszcza na rynek wyroby w 13.000 różnych wzorach opakowaniowych.

zNa produkcyjnym fronciePhilippe van der Schrieck oraz koordy-

nowany przez niego zespół L’Oreal z Paryża nadzorują przepływ zadań produkcji we współpracy z określoną liczbą designerskich agencji i drukarni. Aby zapewnić właściwą kontrolę jakości, centrala L’Oreal zajmuje się retuszem obrazów oraz zarządzaniem kolo-rami, podczas gdy regionalne agencje kształtują tak zwane „kreatywne pliki” i tłu-maczą teksty znajdujące się na opakowa-niach. Za precyzyjny druk, wysokiej jakości grafikę i możliwość dokonania w ostatniej chwili korekty czy wprowadzenia nowych treści odpowiadają już drukarze.

zJednogłośnie PDFJeszcze do dziś standard PDF/Illustrator

przechodzi w inne formy w obrębie oddzia-łów graficznych L’Oreal, regionalnych biur i części europejskich dostawców. Jedna li-nia środków do pielęgnacji włosów może składać się z dwóch tysięcy oddzielnych da-nych opakowaniowych (włączając marketing i techniczną zawartość). Z tak złożonymi pli-kami odnośnie opakowań i zróżnicowanymi częściami zawierającymi różnorodne ele-menty, ryzyko błędu czy niespójności staje się wyższe i – co gorsza – generuje często dodatkowe koszty.

Aby spełnić wszystkie potrzeby L’Oreal, specjaliści z GWG Packaging Specifications opracowali uniwersalne i precyzyjne wyma-gania dla PDF. Kosmetyczne centrum zdecy-

dowało się włączyć do współpracy Christiana Blaise, jednego z prze-wodniczących Ghent PDF Workgroup Packaging Subcommittee, by zdefiniował „opakowaniowy wzór” dla plików PDF, zgodny ze specy-fikacjami PDF Plus. Wynikiem tego angażu stał się bardzo praktycz-ny zestaw wytycznych dla opakowań, który gwarantuje niezawodną i koherentną wymianę plików PDF między wszystkimi partiami w przepływie zadań – od designu począwszy, na zejściu produktu z linii skończywszy. Wszystkie cechy zostały tu wzięte pod uwagę, włączone do systemu, zdefiniowane – łącznie z ustawieniami oraz regułami dającymi zgodność czcionek, przestrzeni kolorystycznej oraz rozdzielczości obrazów.

Bazę dla specyfikacji od GWG Packaging stanowi format PDF/X-1a, ale z modyfikacjami istotnymi dla aplikacji opakowanio-wych, jak na przykład dobry efekt transparencji czy wielowarstwo-wość. Profil sporządzony dla L’Oreala zawiera dwie zmiany: udo-stępniono w nim obrazy w niskiej rozdzielczości, zewnętrzne odsy-łacze można jednak z powodzeniem zastąpić obrazami w wysokiej rozdzielczości, jeśli takowa jest wymagana. Francuska korporacja zdecydowała się również na możliwość zmiany ustawień widoczno-ści warstwy „pliku opakowaniowego” – okrojona wersja finalnego layoutu pudełka dostępna będzie dla działu marketingowego, oprócz tej opcji istnieje także widok „bezobrazowy” oraz widok pełnej war-stwy opakowania.

zProjekt pilotowy: HerbaShine od Garnier Nowe specyfikacje PDF Plus miały zostać przeznaczone do pi-

lotowania specjalnego projektu L’Oreal: wypuszczenia na rynek no-wej serii koloryzującej Garnier - HerbaShine, a także dla korzyści, które okazały się znaczące na wielu płaszczyznach produkcyjnego łańcucha.

zOpakowanie… Niejedną ma twarzDesign opakowania nigdy nie pozostaje niezmieniony, a karto-

nowe pudełko HerbaShine zmieniało się już po kilka razy w znacze-niu wymiarów, formuły zawartości i logo. Philippe van der Schrieck mówi: „Wprowadzenie PDF Plus umożliwiło nam dokonywanie tych zmian szybko, na miejscu: w centrum, bez sporządzania harmono-gramu. Pliki były gotowe na czas i przygotowane do wypuszczenia na rynek”. z

Philippe van der Schrieck„Musieliśmy uprościć obieg zadań, aby zapewnić so-bie zcentralizowaną kontrolę nad szablonem PDF, bezpieczną transportację plików PDF między dostaw-cami w celu osiągnięcia lepszej wydajności i tech-nicznej kontroli w łańcuchu dostaw. Stało się w koń-cu jasne, że potrzebowaliśmy ścisłej specyfikacji pli-ków PDF, która zapewniłaby nam wszystkie te korzy-ści, odciążyła drukarzy i pozwoliła im drukować pli-ki na najwyższym poziomie jakości”.

D


TARGI

30

zIpack-Ima, Grafitalia i Converflex 2009

„Znaleźliśmy się w środku kryzysu, ale - jak wszystkie kryzysy – także i ten prędzej czy później się skończy. Firmy z kolei muszą pamiętać, że życie toczy się dalej. Przyszłość przedsiębiorstw powinna zostać zaplanowana, ze szczególną uwagą na rozwój technologiczny i silne wiatry przemian, które doprowadziły niedawno do głębokich zmian na światowych rynkach, zachwiały ich równowagą, przez co skrócony został dystans czasowy miedzy decyzją a wykonaniem. Wkrótce ci, którym udało się uniknąć strat odzyskają dobrą formę i konkurencyjną przewagę. Paradoksalnie, obecna sytuacja może przynieść większy rozwój tym przedsiębiorcom, którzy potrafią podjąć decyzję już w tej chwili”– takie wnioski podczas konferencji otwierającej targi Ipack-Ima 2009 przedstawił ich prezes, Alberto Bauli. Dla organizatorów było to „kosmiczne wydarzenie”: Ipack-Ima, Grafitalia i Converflex na terenach fieramilano. Około 2100 wystawców zajęło powierzchnię 90 tys. m2; 125 tys. klientów odwiedziło ekspozycję. Wielu z nich przybyło z zagranicy, dowodząc silnego nastawienia włoskiej gospodarki na eksport.

Kosmiczne wydarzenie

Tomasz Nowak Marcin Fajerski 125 tys. gości odwiedziło ekspozycje

Ipack-Ima, Grafitalia i Converflex.

© G

rafit

alia


TARGI

Targi Ipack-Ima odnotowały rekord: 25 proc. gości z zagranicy w ogólnej liczbie po-nad 54 tys. Natomiast w przypadku Grafita-lii było to 11 proc. z ponad 38 tys., a Conver-flex – 20 proc. z 33 tys. gości. „Jesteśmy nie-zwykle zadowoleni z wyników targów” – po-wiedział Guido Corbella, CEO Ipack-Ima spa i Centrexpo spa. „Pozwalają one branżow-com na wzrost pewności siebie, co powin-no natchnąć nieco optymizmem całą gospo-darkę narodową, bowiem branża opakowa-niowa i drukarska wywierają silny wpływ na produkcję. Wielu wystawców, szczególnie z sektora produktów żywnościowych, ogła-szało przejęcie innych firm i poszerzenie działalności, co tworzy sytuację, jaka już od dawna nie miała miejsca podczas targów”.

zTwarde liczbySłowa te potwierdzają liczby przedsta-

wione przez centrum badań targów Ipack-Ima podczas otwarcia ekspozycji, opraco-wane przez Istat (włoski urząd statystycz-ny): w 2008 r. Włochy wyeksportowały ma-szyny dla przemysłu spożywczego za łącz-ną kwotę 1,068 mld euro, a zaimportowały tylko za 120 mln euro; eksport maszyn dla branży opakowaniowej i etykietowej za-mknął się kwotą 3,755 mld euro, podczas gdy import to tylko 376 mln.

Podobnie Acimga (zjednoczenie prze-mysłowe, reprezentujące producentów ma-szyn dla branży poligraficznej, papierowej, przetwarzania i innych, z nimi związanych) podaje także zachęcające liczby: dane bo-wiem pokazują, że włoski przemysł poligra-ficzny i przetwarzana wyeksportował pro-dukty na kwotę 1,444 mld euro w 2008 r. „Te branże oraz wystawy są kluczem do rozpo-częcia procesu uzdrawiania gospodarki” – stwierdził podsekretarz ds. rozwoju gospo-darczego Adolfo Urso, podczas oficjalnej ce-remonii otwarcia targów. W trakcie „ko-smicznego wydarzenia” odbyło się także kil-kanaście spotkań i dyskusji okrągłostoło-wych; czego wyjątkowym przykładem była konferencja: „Więcej technologii, bezpie-czeństwa i jakości, mniej głodu”, w której uczestniczyli przedstawiciele agencji akre-dytowanych przy ONZ oraz, jako publicz-ność, delegaci z zagranicy i przedsiębiorcy.

zKrok przed szeregTechnologie druku i komunikacji, mimo

pogłębienia się kryzysu gospodarczego, w ostatnim roku posunęły się znacznie na-przód, czego dowiodły również targi. Szyb-ka ewolucja technologii druku – szczególnie w jego segmencie cyfrowym – wpłynęła na poprawę funkcjonalności istniejących już maszyn oraz, co za tym szło, elastyczności w sprzyjaniu ekologii. Niewątpliwie można mówić tu o zwrocie w biznesie, otwierają-cym nowe przestrzenie gospodarcze.

Targom towarzyszyły również rozmaite spotkania i panele dyskusyjne dotyczące między innymi spraw ekologii i recyklingu – w jednym z nich brało udział Comieco (Narodowe Konsorcjum do spraw Odzysku i Recyklingu Opakowań Celulozo-pochodnych).

Organizatorom Ipack-Ima udało się zebrać w tym roku wyjątkowo liczne grono wystawców, co dowodzi „dobrej formy” rynku opakowaniowego – wbrew recesji, zataczającej coraz szerszy krąg.


TARGI

Organizowane przez Centrexpo spa, Grafitalia i Converflex mają w tym przypadku znaczenie niemałe – jako łącznik między rynkami Europejskimi, Północno-Afrykańskimi, Środkowowschodnimi i Wschodnioeuropejskimi. Tegoroczna edycja mogła również poszczy-cić się szeroką ofertą produktów i to zarówno w kategorii druku tra-dycyjnego, konwertowania, jak i druku cyfrowego (obszar „Digitvi-sion”). Sporo miejsca na wystawie poświęcono także innym, drugo-rzędnym, ale nie mniej ważkim działom. Jedną z nich był format du-żego druku (Large Format), drugą zaś – druk tekstylny, który obec-nie rewolucjonizuje przemysł mody i opakowań, dzięki ostatnim in-nowacjom, oferującym większą różnorodność produktów. Warto nadmienić, że tak drukowi wielkoformatowemu, jak i tekstylnemu poświęcono oddzielną alejkę – poza Grafitalia.

Co interesujące, techniczne nowości z dziedziny druku i opako-wań, nieustannie wpływające na rozwój technologii, pokazywano również w obszarze Orizzonte Carta, zwyczajowo w kooperacji z As-socarta (organizacja handlowa dla przemysłu papierowego, repre-zentowanego przez firmy wytwarzające miazgę papierową, papier i karton we Włoszech). W ramach Orizzonte Carta wystawiono też najlepsze produkty – wcześniej wytypowane przez papiernie.

zPowrót do przyszłościZorganizowanie strefy Ipack-Ima 2009, dedykowanej projekto-

wi „Zaplanować przyszłość: opakowanie to jakość życia” miało na celu pokazanie gościom i opiniodawcom ich roli w historii handlu i transportu. Tegorocznym Ipack-Ima towarzyszyły również tematycz-ne debaty o kreatywności, komunikacji, uprzemysłowieniu, recy-klingu, opakowaniowych innowacjach oraz poszukiwaniach. Wśród nich warto wymienić seminarium Assografici, Comieco i Assocar-ta - „Opakowania papierowe i kartonowe”, konwent „Bezpieczeń-stwo opakowań równa się bezpieczeństwu pożywienia” – zorgani-zowany przez Włoski Instytut Opakowań, obrady „Dwie twarze opa-kowania” oraz seminarium „Opakowania karmy dla zwierząt i opa-kowania metalowe: powody sukcesu” – zorganizowane przez Anfi-ma. Wydarzenie zwieńczyła uroczystość wręczenia Opakowanio-wych Oscarów przez Włoski Instytut Opakowań. z

Targowi eksperci o perspektywach i przeszkodach

Guido Corbella – dyrektor zarządzający Ipack-Ima i Centrexpo

Obecna sytuacja ekonomiczna nie sprzyja rozwojowi, co pogłę-biają dodatkowo: brak wiedzy i niepewność - czynniki przyczyniają-ce się do rozszerzenia i trwania kryzysu. Jakkolwiek by nie było, wy-niki związane z otwarciem tego trój-członowego show dowodzą, że wbrew rwącym potokom złych wieści, społeczność biznesowa wie-rzy w te wydarzenia. Ekspansywne prace promujące nasze targi po-skutkowały 30-40 proc. udziałem wystawców zagranicznych. Dzię-ki współpracy z ICE (Włoska Komisja Handlowa) mogliśmy spodzie-wać się 147 delegatów. Znakiem rozpoznawczym Ipack-Ima jako da-lekosiężnej wystawy, z której szczególnie jesteśmy dumni, jest mię-dzynarodowa konferencja „Więcej technologii, bezpieczeństwa i ja-kości – mniej głodu”, którą zorganizowaliśmy przy wsparciu finan-sowym i udziale Ministerstwa Agrokultury, Oddziału Żywienia i Le-śnictwa; Ministerstwa Rozwoju Gospodarczego oraz agencjom Na-rodów Zjednoczonych – FAO, WFP, UNIDO oraz IFAD. Dyskusji o problemach światowego głodu i wstawiennictwu w zapewnianiu technologii, które reprezentujemy, towarzyszyło współ-finansowa-nie z WFP (World Food Programme), które entuzjastycznie wspie-ramy, projektu „Pomoc żywieniowa dzieciom Madagaskaru”.Jed-nym z bardziej znaczących projektów Ipack-Ima jest „Plan Przyszło-ści: opakowanie to jakość życia” – obszar promowany razem z CO-NAI (Narodowe Konsorcjum Opakowań), w który zaangażowano wiodące instytuty i uniwersytety poszukujące nowych materiałów i sposobów ponownego użycia opakowań”.

Emilia Arosio – prezes Assofoodtec

„Nasza wiara w sukces Ipack-Ima doprowadziła do zawarcia strategicznego przymierza tych targów z organizacjami: Assofood-tec, Ucma i Anima, dla zapewnienia wyłącznego wsparcia dla tego wydarzenia aż do 2015 roku. Dla Mediolanu data ta nie tylko będzie rokiem Expo, ale także super-edycji Ipack-Ima. Już teraz pracujemy nad ważnymi inicjatywami, by zagwarantować wydarzeniu renomę, zapewniając dodatkowo, że jednym z głównych tematów Expo 2015, obok mody i designu, będzie sektor agro-food”.

Ugo Barzanò – prezes ACIMGA

„W czasach takich jak te, możliwości oferowane przez Grafita-lia i Converflex dla poprawy sytuacji i spojrzenia na nowe między-narodowe osiągnięcia stanowią fundamentalne składniki dla odzy-skania pewności i zdolności do podejmowania decyzji. Wydarzenie to, które przyciągnęło międzynarodową uwagę, gwarantuje firmom niepowtarzalną sposobność do wypromowania się i daje im szan-sę dowiedzenia własnych kompetencji. Znajomości zawarte pod-czas pokazów i wykorzystanie kontaktów zdeterminuje ich zdolność do poruszania się po fali przyszłego gospodarczego ożywienia; zaś alternatywa – to znaczy stosowanie strategii obronnej będzie się opłacało coraz mniej”.

Piero Capodieci – prezes Assografici

„Refleksja i działanie muszą prowadzić firmy przez bezprece-densowe niepewności, którymi charakteryzuje się obecna recesja. Zaprzeczenie skali i zasięgowi recesji wiązałoby się z zaprzeczeniem rzeczywistości, podtrzymaniem stanu zagrożenia i wystawieniem firm na bardzo poważne ryzyko. Wola do walki, pewność, że – czy krótka, czy długa – recesja minie, oraz zdeterminowane i uparte po-szukiwania nowych pomysłów mogą stworzyć nowe możliwości, które w czasach takich jak te z pewnością będą się multiplikować”.

Guido Corbella (drugi z lewej) CEO Ipack-Ima spa i Centrexpo spa podczas otwierającej targi konferencji prasowej wprowadza w „kosmiczne wydarzenie” (Cosmic Event).

© G

rafit

alia


TARGI

zEmbaxPrint 2009

Wokół trendów w druku, opakowaniach i reklamie

EmbaxPrint obchodził w tym roku czterdzieści lat. I choć zmieniają się akcenty, wciąż pozostaje ważnym miejscem wymiany informacji o poligrafii, opakowaniach i reklamie. W tym roku głównym tematem były obecne trendy, np. silnie zarysowany wzrost rynku druku cyfrowego, a goście uczestniczyli w praktycznych pokazach na stoiskach i podczas wydarzeń towarzyszących targom.

Pokazy niezwykłych zastosowań druku mają umotywować gości targowych do wprowadzania nowych usług na rynek i za-kupu nowych technologii w celu zwiększe-nia zyskowności podejmowanych działań. Projekt „Image Data Workflow” zlokalizowa-no w sektorze druku cyfrowego w postaci całodniowych prezentacji w jednej z sal wy-kładowych. Tuż obok, w hali było można przetestować omawiane rozwiązania na sto-iskach.

zKonferencja Food & Packaging Branża opakowaniowa jest blisko zwią-

zana z żywnością i stąd idea zorganizowa-nia konferencji. Była ona zresztą jednym z głównych punktów programu towarzyszą-cego targom, a jej tematyka skoncentrowa-ła się wokół spraw bieżących dla branży żywności i jej opakowań. Program obejmo-wał takie zagadnienia jak: innowacje w prze-myśle żywnościowym, opakowania inteli-gentne, biopolimery w opakowaniach czy opakowania biodegradowalne. Uwagę po-święcono również zagadnieniom znakowa-nia opakowań i technologii RFID. Współor-ganizatorem dwudniowej konferencji była Izba Żywności Czech, Targi Brno, dom wy-dawniczy ČON i stowarzyszenie GS1.

zInnowacje 2009 Organizatorzy targów zachęcali gości

do wcześniejszej rejestracji online. Podob-ny system zastosowano dwa lata wcześniej, z tym, że obecnie, „dorzucono” rejestrują-cym się darmowe miejsce parkingowe lub katalog wystawców. Kolejną nowością był Business Meeting Point nastawiony na uła-twienie spotkań z ekspertami z różnych przedsiębiorstw i krajów w jednym miejscu. Prawie 20 proc. gości EmbaxPrint przybywa z zagranicy, głównie z krajów sąsiednich. Business Meeting Point zapewniał im możliwość spotkania się z czeskimi kontra-hentami tak, aby targi spełniły swe najważ-niejsze zadanie: bycie miejscem spotkań ludzi, rozmów biznesowych i dyskusji eks-perckich. z

omimo niesprzyjających warunków ekonomicznych wywo-łanych kryzysem finansowym czeskie i międzynarodowe przedsiębiorstwa upatrują szansy na zwiększenie zysków poprzez dalszą promocję sprzedaży i inne działania marke-

tingowe. Przybycie na Embax-Print było jednym ze sposobów za-prezentowania produktów i usług, spotkania osobistego z klienta-mi, jak i nawiązania nowych kontaktów. Udział wzięło ponad 300 wystawców, którzy zajęli 10 tys. m2 powierzchni wystawienniczej. Wśród pierwszych zgłoszonych, obok marek czeskich, pojawiły się przedsiębiorstwa ze Słowacji, Austrii, Polski, Węgier, Niemiec, Włoch i Francji. Wśród wystawców była się też spora grupa debiu-tantów. Zgodnie z wyrażanym wcześniej życzeniem ekspozycję po-dzielono tematycznie na: papier i opakowania, druk cyfrowy oraz druk i marketing.

zOffset kontra cyfraTechnologia cyfrowa przeżywa boom wnikając we wszystkie

dziedziny gospodarki. Poligrafia nie stanowi tu wyjątku. Powodem są niewygórowane ceny urządzeń, elastyczność zastosowania sa-mego druku, możliwość wprowadzania zmian danych oraz oszczęd-ności kosztowe. Tradycyjnie towarzyszące już targom w Brnie wy-darzenie „Image Data Workflow” wskazuje kierunki rozwoju bran-ży. W tym roku projekt ten skoncentrował się wokół zadruku hybry-dowego w drukarniach komercyjnych, tzn. np. łączących druk off-setowy i cyfrowy. Celem jest poinformowanie klientów i drukarzy o innowacjach technologicznych, zapoznanie z najlepszymi techno-logiami przyjmowania zamówień (web-to-print) oraz zarządzania drukiem (prepress, press i postpress workflow zintegrowane z sys-temem MIS).

P


TARGI

zPlastpol 2009

Kryzys nie zagościłPrzed Targami Plastpol 2009 w Kielcach stanęła w tym roku groźba utraty pozycji największej w kraju wystawy branży przetwórstwa tworzyw sztucznych – wszystkie te obawy spowodowane były – jak nietrudno się domyślić – kryzysem gospodarczym i rosnącą w siłę konkurencją. Szczęśliwie jednak nie spełniły się: na targach bowiem gościło 670 wystawców z 30 krajów (oprócz Polski, między innymi z Niemiec, Chin, Austrii, Włoch, Węgier, Stanów Zjednoczonych czy Indii), co dowodzi nie tylko prestiżu imprezy, ale również tego, że branżowi producenci starają sobie radzić z bieżącymi problemami gospodarczo-ekonomicznymi, nie zapominając przy tym o rozwoju, który generuje wszak nowe zyski. Za dobry omen można również uznać to, że przez cztery targowe dni wystawę zwiedziło ponad 16.000 osób.

Marcin Fajerski

omimo iż prezentowane innowacje dotyczyły przede wszystkim ma-szyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw, form i narzędzi, nie zabra-

kło miejsca dla stoisk, na których przedsta-wiano nowości z sektora opakowaniowego. Podobnie jak na poprzednich targach z tego cyklu i tym razem nie obyło się bez rynko-wych hitów; a wśród przedsiębiorstw, obok tych „debiutujących” w Kielcach, pojawili się także „stali bywalcy” Plastpolu. Istotną rolę odegrały konferencje i spotkania, na których dyskutowano o aktualnym stanie rynku tworzyw oraz zarysowywano stojące przed nim perspektywy. Wśród prezentowa-nych rozwiązań materiałowych pojawiły się również tworzywa mające stanowić przyja-zną alternatywę dla środowiska. Takie pro-dukty prezentowała między innymi firma Ecoplastic, będąca polskim dystrybutorem oxy-biodegradowalnego plastiku d2w od Symphony Enviromental. Tworzywo to – jak zapewniają przedstawiciele Ecoplastic – jest całkowicie degradowalne, ale nadaje się do powtórnego użytkowania i do recyklingu. Marka d2w ma przede wszystkim sprawić, że opakowania podczas degradacji najpierw będą ulegać rozpadowi, a później poddawać się nieszkodliwej biodegradacji – co istotne – nie pozostawiając trujących fragmentów, ani nie emitując metanu.

Firma Bioerg pośród swoich nowości przedstawiła kompostowalne folie, wykona-ne z naturalnych surowców. Seria Biofolia – jeśli wierzyć słowom producenta – to pierwszy polski produkt, który uzyskał cer-tyfikat zgodności z wymogami normy EN 13432:2000 (Wymagania dotyczące opako-wań przydatnych do odzysku przez kompo-stowanie i biodegradację).

Energooszczędną i równocześnie ekolo-giczną maszynę wtrysko-rozdmuchującą wystawiało przedsiębiorstwo ASB. Wtrysk „jednego kroku” w ASB-15N/10E zużywa we-dług danych technicznych 60 procent mniej energii elektrycznej w porównaniu do (naj-bliższej danymi technicznymi) hydraulicznie zasilanej maszyny. To przekłada się także na mniejszą ilość wody wykorzystywanej do chłodzenia maszyny. Do zalet nowego pro-duktu ASB można także zaliczyć niski po-ziom hałasu i wibracji, większą czystość operacji, a także szybszy cykl produkcyjny.

Na terenie Targów po raz piąty zagości-ła firma Scorpio. Tym razem przedsiębior-stwo postawiło na tampodruk – na stanowi-sku można było zobaczyć, jak działają i spra-wują się niemieckie tamponiarki od Tampo-

P

ASB zaprezentowało nowoczesną maszynę wtrysko-rozdmuchującą, spełniającą najważniejszy wymóg współczesności – ekonomiczność.

Spółka Bioerg na stoisku Erg zachęcała do skorzystania z mniej szkodliwej dla natury alternatywy – w postaci Biofolii.

© P

acka

ging

Pol

ska

© P

acka

ging

Pol

ska


Kamil Perz o tegorocznej edycji Plastpol

Z nadzieją w przyszłośćDyrektor Targów Kielce, Kamil Perz, nie ukrywa, że przyczyną nie-co mniejszej liczby wystawców na Plastpolu była recesja, zatacza-jąca coraz szersze kręgi w branży tworzyw sztucznych oraz powsta-łe w ostatnim czasie imprezy konkurencyjne. Z drugiej jednak stro-ny wyraża głębokie przekonanie, że kieleckiej wystawie nie zagra-ża spadek zainteresowania wystawców; wręcz przeciwnie – wierzy w to, że w przyszłych latach będzie ich przybywało: „Jest konkuren-cja, ale podchodzimy do niej bardzo spokojnie. Trzynaście lat temu, gdy projekt Plastpolu dopiero startował, były przecież targi tworzyw sztucznych w Katowicach, Bydgoszczy, Poznaniu. A mimo tego, to właśnie Targi Kielce stworzyły największą imprezę w Polsce dla tej branży. Oczywiście wystawcy oczekują jednej wystawy w ciągu roku, a nie trzech. Obecna sytuacja może więc rodzić pewne zaniepoko-jenie wśród firm. Zawsze jednak w sytuacjach, gdzie jest wielu za-interesowanych, rynek weryfikuje wszystkie plany. Tak będzie i w tym przypadku. Osobiście uważam, że pozycja Plastpolu będzie nadal dominująca, a RubPlast i Epla mogą postawić na pewne ni-sze. Sosnowiec na gumę, a Poznań na tworzywa sztuczne w bran-ży opakowaniowej”.

print AG. Wśród nich Scorpio promowało: TSQ 130-1 – wysokowydajną maszynę z za-mkniętym systemem kałamarza do zadruku długich detali; V 90/90 Duo – maszynę dwu-kolorową oraz tamponiarkę SIC 60E – naj-bardziej popularną w ofercie Tampoprint AG jednokolorową maszynę, ale w unowocze-śnionej wersji – z napędem elektro-pneuma-tycznym. Jako uzupełnienie tej oferty Scor-pio prezentowało również materiały eksplo-atacyjne, takie jak: farby, tampony i formy drukowe. Dla firm zajmujących się znakowa-niem detali na skalę przemysłową przygoto-wano również specjalną wystawkę z praca-mi, pokazującymi różnorodne efekty znako-wania laserowego.

Na tegorocznej edycji Plastpolu nie za-brakło również branżowych gigantów, takich jak: Basell Orlen Polyolefins, Borealis, Mu-ehsam, Stork czy Arburg. Posiadający czter-dziestoletnie doświadczenie w przemyśle tworzyw sztucznych, koncern Borealis szczycił się na targach swoimi osiągnięcia-mi przeznaczonymi dla opakowań spożyw-czych – pokazywał między innymi kopolimer typu random Borseal REC939CF, kreujący nowe standardy dotyczące właściwości optycznych. Ponadto firma przedstawiała rozmaite przykłady wykorzystania własnej technologii Borstar, która umożliwia uzyski-wanie polimerów w pełnym zakresie ich gę-stości – polietylenowe folie z polimeru o ma-łej, średniej i dużej gęstości, opracowane przez Borealis, już zyskały sobie wysoką po-zycję rynkową.

Muehsam z kolei zaprezentował wtry-skarkę Netstal z serii Elion – wyposażoną w napęd elektryczny. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego serwozaworu wraz z prze-kładnią, maszyna ta realizuje bardzo szyb-kie ruchy zamykania i otwierania, których wartość maksymalna wynosi nie więcej niż półtora metra na sekundę. Ponadto zasto-sowany w Elionach zamknięty układ smaro-wania eliminuje zanieczyszczenia formy, dzięki czemu wtryskarki te mogą działać w „czystych pomieszczeniach”.

Liczba wystawców na trzynastej edycji Plastpolu z pewnością nie zmalała drastycz-nie, można więc w podsumowaniu stwier-dzić, że impreza obroniła swoją pozycję i na-dal pozostaje najważniejszymi krajowymi targami w branży tworzyw sztucznych. Wszak na swój prestiż targi Plastpol musia-ły zapracować. Świadczy o tym zarówno przyznanie certyfikatu UFI – najważniejszej międzynarodowej organizacji przemysłu tar-gowego, skupiającej ponad trzysta świato-wych firm targowych, jak i zdobycie Meda-lu Europejskiego dla Usług, przyznawanego przez Urząd Komitetu Integracji Europejskiej i Business Centre Club. Znaczący fakt sta-nowi też to, iż Targi Kielce od sześciu lat je-sienią organizują w Kijowie Międzynarodo-we Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Plastukraina, będące wschodnim odpowied-nikiem polskiej wystawy. z

Na kieleckich targach po raz kolejny zagościła firma Mamata, na stanowisku której można było oprócz maszyn obejrzeć opakowaniowe produkty.

Przedstawiciel firmy Scorpio tłumaczy zasadę działania jednej z tamponiarek.

Firma PM Serwis demonstrowała działanie swoich maszyn i szeroki asortyment produkowanych przez nie opakowań.

© P

acka

ging

Pol

ska

© P

acka

ging

Pol

ska

© P

acka

ging

Pol

ska


TARGI

zHispack 2009

Konkwistadorzy branży opakowań

Międzynarodowe targi przemysłu opakowaniowego Hispack, które odbyły się w Barcelonie od 11 do 15 maja br., a także barceloński pokaz technologii przemysłu spożywczego, zorganizowany przez BTA (Barcelona Trade Association), gościły na przestrzeni 70.000 m² ponad 3000 firm, rozlokowanych w 6 pawilonach. Z około 60.000 zwiedzających 10 proc. pochodziło spoza Hiszpanii. Targi Hispack to ważne wydarzenie dla branży opakowań – a liczby stają się w tym przypadku znamienne.

Marcin Fajerski

prócz prezentacji innowacyjnych rozwiązań, zarząd bar-celońskich targów postawił na promowanie rozwiązań ekonomicznych i ekologicznych. Gościom zaproponowa-no również sentymentalną podróż do początków przemy-

słu – na specjalnej wystawie można było zobaczyć etykiety dawnych alkoholi oraz opakowania z lat 50. ubiegłego wieku.

Od dawna targi Hispack starają się o miano największej i naj-ciekawszej wystawy, prezentującej POS (Point of Sale), opakowa-niowe trendy, rozwiązania, maszyny, materiały i usługi. Cztery dni tegorocznej, targowej fiesty udowodniły, że Hispack to impreza po-siadająca wysoki prestiż, pokazująca szeroki przekrój oferty produ-centów i innowacji w branży opakowań oraz displayów. Co roku (od dziewięciu lat) targowe jury, tworzone przez Fira de Barcelona (Tar-gi Barcelona) i Graphispack Association (hiszpańskie stowarzysze-nie projektantów opakowań), przyznaje nagrody tym projektom i POS-om, które zdecydowanie wybijają się ponad przeciętność i podnoszą branżowe standardy. W tegorocznej edycji z 79 zgłoszo-nych prac wybrano 22 najlepsze. Jurorzy wyróżnili także 7 opako-waniowych produktów, które będą reprezentować Hiszpanię na WorldStars 2009. Szczęśliwą siódemkę prezentujemy na naszych łamach. z

O


TARGI

Firma: Menshen Iber, S.L.Designer: Estudio Zyx – Vicente BlascoReklamowana marka: Bosque Verde – MercadonaProducent wystawianej pracy: Menshen Iber/Francisco AragónAgencja reklamowa: Estudio Zyx

Praca wybrana w kategorii „The best of the show”. Opakowanie dla czyścika do butów zostało zaprojektowane przez Estudio Zyx. Jest to aluminiowa puszka z praktycznym dozownikiem pianki w aerozo-lu i gąbką ułatwiającą rozprowadzanie zawartości na powierzchni obuwia.

Firma: Flak, S.L.Designer: Pere Lluís Miret CudieReklamowana marka: Flak, S.L.Producent wystawianej pracy: Flak, S.L.

Karton służący do transportu towarów wieloelementowych. Lami-nowane wnętrze wzmacnia obszary najbardziej narażone na uszko-dzenia. Klapki mogą zostać całkowicie odchylone, w celu ułatwie-nia umieszczania zawartości. Okienko „pułapka” zastępuje trady-cyjne – opuszczane w dół, co zapewnia lepszą ochronę podczas prze-noszenia załadunku.

Firma: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L.Reklamowana marka: Euroaliment Pack, S.L.

Producent wystawianej pracy: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L.

Etykieta na ekskluzywną butelkę do oliwy, Pons Primum Oleum. W jej produkcji wykorzystano różnego rodzaju techniki drukarskie:

offset, sitodruk, matowienie, folię posrebrzającą. Wyszukane kształty karafki występującej w dwóch wariantach i skórzana

faktura czarnego pudełka tworzą wrażenie ekskluzywności.


TARGI

Firma: JMG. Garrofé Disseny, S.L.Designer: Josep M. GarroféReklamowana marka: Pernod Ricard EspañaProducent wystawianej pracy: Tribu-3Agencja reklamowa: JMG. Garrofé Disseny, S.L.

Reprezentatywne opakowanie towarzyszy wypuszcze-niu na hiszpański rynek ekskluzywnego ginu. Jego za-daniem jest wyrażenie luksusu, elitarności, nowocze-sności, wyszukania i jakości. Opakowanie zawiera sys-tem oświetlenia LED – do projekcji kolorów i podkre-ślenia transparencji butelki o bogatych tłoczeniach.

Firma: Unión Pack, S.L.Designer: Estudio Carrio Sánchez LacastaReklamowana marka: CamperProducent wystawianej pracy: Unión Pack, S.L.Agencja reklamowa: Estudio Carrio Sánchez Lacasta

Displayowe figurki wykonane z elementów promowanych przez mar-kę. Oczy szykownej pary sporządzono z puszek pasty do butów; na-tomiast uszy, usta, oczy i nosy – ze szczoteczek. Poza tym do pro-dukcji tego nietypowego POS użyto kartonów z butami.

Firma: Giró G.H., S.A.Reklamowana marka: Barri

Producent wystawianej pracy: Giró G.H., S.A.

Siatkę na owoce i warzywa, Omega Bag, wyróżnia od konkurentów mniejsza ilość plastiku zużytego do jej produkcji oraz uchwyt, który ułatwia przenosze-

nie. Opakowanie to może być wykonywane z polietylenu, poddającego się w stu procentach recyklingowi lub materiału biodegradowalnego.


TARGI

zNie mniej ciekawe koncepty

Prezentujemy także prace, którym nie było dane otrzymać tytułu „Best in show”, a które zo-stały dostrzeżone i wyróżnione przez sędziują-cych, oferując nie mniej ciekawe koncepty.

Firma: Grafopack, S.A.Designer: Grafopack, S.A.

Reklamowana marka: La VicalandaProducent dostarczonej pracy: Grafopack, S.A.

Agencja reklamowa: Codorniu, S.A.

Romboidalna propozycja ręcznie przenoszonego pojemnika z kartonu na dwie butelki wina. Wygoda

użytkowania, transportu, prostota w fuzji z bezpieczeństwem produktów oraz dyskretna

elegancja czerni od firmy Grafopack.

Firma: Plásticos Raysa, S.A./GiapackReklamowana marka: The Colomer Group

Producent dostarczonej pracy: Plásticos Raysa, S.A.

Lśniący materiał sleeve’a ze zdolnością retrakcji, zadrukowany w technice fleksografii z różnorodny-

mi metalicznymi tłami zdobi kulistą bańkę kosmetycznego produktu i chroni zawartość przed

dostępem promieni słonecznych.

Firma: Vicenç Marco Design, S.L.Designer: Vicenç Marco/Eva RiuReklamowana marka: LlonguerasProducent dostarczonej pracy: The Colomer GroupAgencja reklamowa: Vicenç Marco Design

Linia produktów do pielęgnacji włosów, składająca się z szamponu, maseczki i odżywki. Opakowania, dzięki swoim ukośnym kształtom, mogą zostać zebrane w idealnie dopasowany pakiet na półce. Za-stosowana grafika podkreśla brand identity.


BIZNES I FINANSE

Anna Lemańska, dyrektor Targów Opakowań dla Branży Spożywczej Pakfood.

zTargi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood

Taka okazja – raz na dwa lataW dniach 14-17 września 2009 roku w Poznaniu odbędą się Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood. Z Anną Lemańską, dyrektor targów, rozmawia Monika Mikołajczak.

Monika Mikołajczak: Zbliża się druga edycja targów opako-wań spożywczych Pakfood. Czy trzeba było specjalnie zachę-cać wystawców do wzięcia udziału w tej imprezie wystawien-niczej?

Anna Lemańska: Targi Pakfood, wraz ze swoją tematyką, skie-rowane są do szczególnie interesującego odbiorcy – branży spożyw-czej, która ma dziś przed sobą perspektywy stabilnych wzrostów i aktywnie poszukuje innowacji. Ta impreza wystawiennicza zrodzi-ła się na życzenie branży opakowań dla przemysłu spożywczego i po swojej pierwszej edycji zebrała bardzo pozytywne recenzje. Udział w tym odbywającym się naprzemiennie z targami Taropak wydarzeniu jest dla branży dostawców opakowań i maszyn dodat-kową okazją do utrzymania istniejących i nawiązania nowych kon-taktów handlowych, ze względu na synergię z odbywającymi się równolegle targami Polagra Food i Polagra Tech. Z rozmów prze-prowadzonych z naszymi partnerami biznesowymi wynika, że oprócz naszej ciekawej oferty usług dodatkowych, są to istotne argumen-ty przemawiające za udziałem w targach w tym terminie.

M.M.: Jakie są to dodatkowe usługi?A.L.: Nasi partnerzy biznesowi, którzy zdecydują się wziąć udział

w targach, mają do dyspozycji szereg dodatkowych narzędzi będą-cych wsparciem dla marketingu. Gorąco zachęcam do skorzystania z możliwości reklamowania się na naszej stronie www.pakfood.pl, w katalogu wystawców czy na ulotce do kas. Dysponujemy także bardzo ciekawą ofertą reklamy na nośnikach wielkowymiarowych, zarówno na terenach zewnętrznych, jak i w pawilonach. Polecam także korzystanie z Serwisu Prasowego Wystawców oraz z naszej oferty sal konferencyjnych. Warto pamiętać także o nadsyłaniu in-formacji o nowościach, które darmowo promujemy. Zgłoszenie sto-iska do konkursu Acanthus Areus jest dodatkową szansą na rozgłos

medialny. Zapraszam serdecznie do kontaktu z naszym zespołem, który dysponuje szczegółami oferty usług dodatkowych.

M.M.: Lista wystawców jest zamknięta? Kto będzie?A.L.: Grono wystawców cały czas rośnie, odnotowujemy duże

zainteresowanie udziałem w targach Pakfood. Jesteśmy w trakcie przyjmowania zgłoszeń i prowadzimy dodatkowe rozmowy z klien-tami. Na tę chwilę mogę powiedzieć, że podczas tegorocznej edycji spotkamy wiodące firmy – producentów i dostawców z branży opa-kowaniowej do przemysłu spożywczego. Dokładna lista wystawców będzie niebawem opublikowana na naszej stronie internetowej, do której odwiedzin już teraz serdecznie zapraszam.

M.M.: Jakie są kierunki rozwoju targów Pakfood, współpra-cy z przemysłem opakowaniowym oraz z targami Polagra Food?

A.L.: Zgodnie z życzeniem branży targi Pakfood, które skiero-wane są wyłącznie do przemysłu spożywczego, odbywają się w cy-klu dwuletnim, jak już wspomniałam, na przemian z targami Taro-pak, szeroko obejmującymi swoją tematyką branżę opakowaniową. Z naszych obserwacji wynika, że taka cykliczność znajduje swoje uzasadnienie, jednakże branża opakowaniowa nie wyklucza prezen-tacji swojej oferty także przy targach Polagra, co roku. Nieustannie pracujemy nad ulepszaniem formuły organizacyjnej targów Pakfo-od, co wyraża się w programie wydarzeń, skierowanych do przed-stawicieli różnych sektorów branży spożywczej. Dzięki temu orga-nizowane przez nas targi stają się coraz ciekawsze z korzyścią dla odwiedzających Poznań profesjonalistów.

M.M.: Na co konkretnie w tym roku mogą liczyć przedstawi-

ciele branży spożywczej?A.L.: Program wydarzeń targów Pakfood będzie urozmaicony

seminariami. Wśród nich gorąco polecam udział w spotkaniach po-święconych gospodarce opakowaniami oraz logistyce. Zapraszam również serdecznie na warsztaty poświęcone dynamicznemu kre-owaniu wizerunku marki w przestrzeni handlowej oraz komunikacji wizualnej. Warto wziąć udział w III Konferencji z cyklu „Akademia Zarządzania Barwą”, która z pewnością zainteresuje drukarzy.

M.M.: Jakie trendy i tendencje zauważa Pani w segmencie opakowań dla przemysłu spożywczego?

A.L.: Branża opakowaniowa ma w tym roku wiele do zapropo-nowania i myślę, że podczas najbliższej edycji targów Pakfood po-jawi się dużo nowości i premier. W Poznaniu pokażą się firmy ofe-rujące opakowania oraz pomocnicze środki opakowaniowe, mate-riały do pakowania i wyrobu opakowań oraz firmy zajmujące się ich projektowaniem. Istotną grupę stanowić będą producenci maszyn i urządzeń pakujących, maszyn do wyrobu opakowań oraz techno-logii znakowania i etykietowania. Na podstawie zgłoszonych nowo-ści, jak również na podstawie informacji od wystawców można po-wiedzieć, że pewnymi wyczuwalnymi trendami są dbałość o środo-wisko, a także znaczna automatyzacja produkcji.

M.M.: A jakie są Pani preferencje opakowaniowe?A.L.: Myślę, że idealne opakowanie to takie, które przyciąga

uwagę konsumenta ciekawym designem i szlachetną, prostą for-mą. Oczywiście musi odpowiednio zabezpieczać znajdujący się we-wnątrz produkt i być przyjazne dla środowiska.

MM: Dziękuję za rozmowę. z


BIZNES I FINANSE

Uroczystego otwarcia fabryki Aquila w Radomsku dokonali: (od lewej): Rafał Sosnowski - dyrektor handlowy Aquila, Agnieszka Ostrowska - dyrektor finansowy, Guy Hanssens & Jean-Paul Macharis - członkowie zarządu VPK Packaging Group NV, Witold Koszarski i Paweł Rogalka - członkowie zarządu Aquila.

Zarówno w fabryce w Radomsku, jak i we Wrześni park maszynowy, produkcja i asortyment są takie same. Dwie linie produkcyjne wyposażone w najnowocześniejsze tekturnice firmy Fosber różnią się jedynie detalami.

O

zAquila otworzyła nową fabrykę tektury w Radomsku

Tektura. I tylko tektura!Firma Aquila, należąca do VPK Packaging Group oraz specjalizująca się wyłącznie w produkcji i sprzedaży tektury falistej w arkuszach, 18 czerwca br. uroczyście otworzyła swoją drugą w Polsce fabrykę zlokalizowaną w Radomsku.

Monika Mikołajczak

twieramy 13 fabrykę w swojej historii. Mam nadzieję, że jest to szczęśliwa „trzynastka” – powiedział Jean-Paul Macha-ris, członek zarządu VPK Packaging Group NV. - „Trzy lata po uruchomieniu pierwszego zakładu Aquili w Polsce, we

Wrześni, który miałem przyjemność otwierać, inicjujemy pracę dru-giego. Tym samym, inwestując w produkcję tektury falistej dla pro-ducentów opakowań, VPK podjęło ostateczną decyzję o takim wła-śnie profilu działalności w tej branży i na terenie tego kraju”.

Obecnie Aquilla w Polsce to dwie nowoczesne, dobrze zorgani-zowane i zarządzane fabryki tektury falistej o łącznym potencjale wy-twórczym blisko 360 mln m2 tektury rocznie. W obszarze jej działal-ności znajduje się ponad 300 stałych odbiorców, obsługiwanych przez 180 pracowników obu zakładów. „Wierzymy w rynek odbiorców tek-tury, jak również w to, że drzemie w nim ogromna siła” – powiedział Paweł Rogalka, członek zarządu Aquila. Podczas uroczystego otwar-cia, odpowiadając na wcześniejsze, kuluarowe zapytania klientów o plany związane z dużym terenem wokół fabryki, zapewnił, że: „Nie chcemy produkować opakowań, a terenów pod inwestycje mamy dużo, ponieważ trzeba być przygotowanym na możliwości rozwoju w przyszłości. Naszym planem jest produkcja tektury, tylko i wyłącz-nie tektury” – słowa te spotkały się z dużym aplauzem ze strony za-

proszonych gości. – (…) „To ogromna gwarancja bezpieczeństwa dostaw. Mając wąską specjalizację jesteśmy zorientowani przede wszystkim na potrzeby naszych klientów. Nie produkując żadnego opakowania i nie pozycjonując odbiorcy opakowań jako ważniejsze-go aniżeli odbiorcy tektury – każdy z państwa jest dla nas równie ważny, tak jak każdy dostarczany metr kwadratowy tektury”.

W 2009 roku, oprócz wzmożonej produkcji i sprzedaży tektury, Aquila będzie realizować projekt Web Shop, będący platformą in-ternetową dla dobrej komunikacji na każdym etapie współpracy z odbiorcami tektury. „Naszym celem jest zaspokojenie potrzeb od-biorców tektury w zakresie zarówno jakości tektury, jak i serwisu; chcemy zagwarantować elastyczność i terminowość dostaw. Na-szym celem jest partnerstwo” – powiedział Paweł Rogalka. Firma postanowiła również zostać partnerem konkursu na najlepsze opa-kowanie roku - ART OF PACKAGING, którego organizatorem jest Packaging Polska. „Aquila Design – pomysł na opakowanie z tek-tury” stanowi jedną z kategorii specjalnych tegorocznej edycji. „Zde-cydowaliśmy się wesprzeć producentów opakowań, poprzez promo-wanie nowych rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej” – za-powiedział Paweł Rogalka i jednocześnie zaprosił do współpracy w ramach tego projektu producentów opakowań z tektury. z


TECHNOLOGIA

PlateRite FX870II jest pierwszym na świecie CtP oferującym 4,800 dpi dla fleksografii w standardzie. Tak wysoka rozdzielczość znacząco zwiększa gładkość krzywych i ukośnych linii, dzięki czemu reprodukcja precyzyjnej grafiki i drobnego tekstu jest rewelacyjna, zaś przejścia tonalne gładsze, zwłaszcza w jasnych polach.

zPlateRite FX870II z półtonowym systemem Flexo Dot

Dla czułej płytyW produkcji opakowań i etykiet coraz powszechniejsze stają się kombinowane maszyny drukujące za pomocą kilku technologii, umożliwiające tym samym rozszerzenie oferty i zwiększenie obrotów. Dlatego też rosnącym zainteresowaniem cieszą się urządzenia pre-press podnoszące jakość i szybkość produkcji.

FX870II w nowej konstrukcji głowicę naświe-tlającą oraz dodatkowe udogodnienia, przede wszystkim system automatycznego wyważania bębna, zapewniający stabilną pracę.

System termicznej technologii Screen’a naświetla zaawansowane technologicznie cyfrowe formy drukowe wiodących produ-centów, gwarantując jakość na wysokim po-ziomie. PlateRite FX870II zapewnia lepszą wydajność w każdym aspekcie procesu CtP, od wprowadzania płyty, po naświetlanie. Stosowane mogą być płyty dowolnych roz-miarów od 100 x 100 mm do 870 x 762 mm, bez żadnych dodatkowych czynności czy maskowania bębna. Eliminacja pośrednich etapów produkcyjnych, jakie mają miejsce w przypadku filmu, uwalnia operatora od wy-konywania czynności zabierających czas. PlateRite FX870II redukuje ilość prac wyko-nywanych przed drukowaniem i zwiększa ja-kość formy drukowej. Wszystko to pozwala na efektywniejsze wykorzystanie czasu ma-szynowego.

zPółtonowy system Flexo Dot Flexo Dot to nowy półtonowy system

Screen’a, specjalnie opracowany w celu po-prawienia jakości obrazów w obszarach ja-snych na termoczułych płytach fleksogra-ficznych z czarną maską i płytach grawero-wanych bezpośrednio. W półtonach we Fle-xo Dot, zamiast tradycyjnego pojedynczego punktu, stosowanych jest kilka punktów o minimalnej wielkości. Dzięki temu jasne pola są bardziej jednorodne, łatwiej jest nimi manipulować i uzyskiwać subtelniejsze ob-razy. Stosownie do właściwości środowiska definiowanego przez formy drukowe, farby i podłoże, możliwe jest uzyskanie szerszego zakresu gradacji poprzez wybór jednego z trzech typów minimalnego punktu półto-nowego.

Opcje dla PlateRite FX870II, umożliwia-jące naświetlanie termicznych płyt offseto-wych oraz Flexo Dot, dowodzą, że Screen kontynuuje prace nad systemami naświetla-jącymi płyty dla fleksografii, zaspokajając różnorodne potrzeby klientów.

W Polsce dystrybutorem urządzeń Screen’a jest firma Reprograf. z

dąc tym tropem Screen wprowadził na rynek nową wersję Pla-teRite FX870II - naświetlarki do termoczułych płyt fleksogra-ficznych z czarną maską i płyt grawerowanych bezpośrednio. Działa ona w oparciu o technologię umożliwiającą stosowanie

rozdzielczości do 4,800 dpi. Jest to pierwsze na świecie urządzenie CtP oferujące tak wysoką rozdzielczość dla fleksografii w standar-dzie, która znacząco zwiększa gładkość krzywych i ukośnych linii, dzięki czemu podnosi znacząco jakość reprodukcji precyzyjnej gra-fiki i drobnego tekstu oraz sprawia, że przejścia tonalne są gładsze, zwłaszcza w jasnych polach. Screen wyposażył ponadto PlateRite

I


TECHNOLOGIA

zTrendy i najnowsze rozwiązania w zakresie obróbki i uszlachetniania opakowań

Z widokiem na przyszłość

Zakładając, iż połowę sukcesu stanowi dobrze zaprojektowane opakowanie, drugą są zatem maszyny, które umożliwią jego wyprodukowanie na najwyższym poziomie. Pierwszym procesem jest wykrojenie kształtu opakowania z zadrukowanego arkusza, powszechnie określane sztancowaniem. Uznaje się je za podstawę dobrej obróbki i uszlachetnienia, umożliwiającą dalszą zautomatyzowaną produkcję opakowań.

R osnące wymagania klientów wią-żą się nie tylko z potrzebą unowo-cześniania parku maszynowego, ale również stosowania coraz lep-

szego oprzyrządowania. W wypadku auto-matu sztancującego chodzi konkretnie o wy-krojnik. Sposób przygotowania wykrojnika wpływa bowiem bezpośrednio na jakość wy-sztancowania wykroju. Jedynie przy użyciu wykrojnika laserowego z nożami giętymi maszynowo oraz dobrej klasy automatu sztancującego możemy uzyskać powtarzal-ność wykrawanych użytków, niezbędną dla dalszej obróbki na automatycznych składar-ko-sklejarkach czy okienkarkach. O wyso-kiej jakości sztancowania świadczy tutaj, poza estetycznym wyglądem, zachowanie zadanego wymiaru oraz poprawne składa-nie się opakowania, jak i jego dopasowanie do zawartości. Zgłębiając technologię przy-gotowania takich wykrojników, nie można pominąć faktu, iż noże stosowane w wyso-kojakościowych wykrojnikach kształtowa-ne są automatycznie z długich odcinków, a ich łączenie odbywa się na odcinkach pro-stych. Takie przygotowanie wykrojnika ogra-nicza ilość punktów sczepiających, które są odwzorowane na wykroju w postaci tak zwa-nych mostków oraz eliminuje ich umiejsco-wienie w tak newralgicznych miejscach jak naroża opakowania, co występuje po -wszechnie przy ręcznym gięciu noży. Zasto-sowanie wykrojnika o minimalnej liczbie mostków, wpływającego na gładkość brze-gów opakowania, umożliwia unikalny sys-tem prowadzenia arkusza, który dla przykła-du w maszynach Sanwa przenoszony jest za pomocą przekładni trójkrzywkowej.

zPrecyzja sztancowaniaSpecyfika transportu arkusza w pła-

skich automatach sztancujących polega na

Dobrze zaprojektowane opakowanie ekskluzywne typu Premium – Wódka Królewska.

Magdalena Zaczkiewicz Piotr Mrożek Konrad Starościk Monika Batko


TECHNOLOGIA

Barilla wprowadziła na rynek jednocześnie ten sam makaron w dwóch opakowaniach, różniących się jednym szczegółem. Jedno prezentowało makaron w formie wydruku, drugie umożliwiało obejrzenie makaronu przez przezroczyste okienko. Sprzedaż makaronu w opakowaniach z okienkiem była o 30 proc. wyższa niż tego samego makaronu niewidocznego w rzeczywistości dla klienta.

Przykład kartonowego opakowania na mleko z przezroczystą, nieprzepuszczalną miarką.

tym, iż mimo pobierania arkuszy w sposób ciągły, odbywający się dokładnie na takiej samej zasadzie jak w arkuszowych maszy-nach drukujących, w sekcji cięcia arkusz jest na moment zatrzymywany do „zera” w celu jego wysztancowania. Cały taki cykl trwa 360 stopni. W automatach Sanwa z przekład-nią trójkrzywkową na transport arkusza przeznaczone jest 230 stopni, czyli o 50 stop-ni więcej w stosunku do systemów tradycyj-nych. Skutkuje to łagodnym startem, szyb-kim osiągnięciem maksymalnej prędkości, a następnie łagodnym wyhamowaniem do zera umożliwiającym precyzyjne wysztan-cowanie arkusza. Taki sam cykl ma miejsce przy transporcie arkusza do kolejnych sek-cji maszyny. Reasumując, płynna praca ma-szyny i dłuższy czas na transport i pozycjo-nowanie arkusza, daje takie korzyści, poza mniejszą ilością mostków, jak: estetyczne brzegi opakowania, łatwość oczyszczania stosu z nieużytków, dokładność prowadze-nia wykroju w dalszych procesach obróbki,

cicha praca automatu, mniejsza liczba odpadów. To przekłada się na uniwersalność maszyny gdyż, jak potwierdzają doświadcze-nia krakowskiego Instytutu Transferu Technologii Poligraficznych (ITTP), japońskie automaty wykrawająco-tłoczące Sanwa umożliwia-ją także obróbkę szerokiego wachlarza materiałów, począwszy od tych cienkich o niskiej gramaturze, poprzez materiały z tworzyw sztucznych, tzw. plastiki, tekturę kaszerowaną, a skończywszy na tekturze litej.

zObróbka cienkich materiałów Płynne prowadzenie arkusza ma szczególne znaczenie przy ob-

róbce materiałów cienkich, o gramaturze 80 g/m2 i mniej. Aby zop-tymalizować pracę na materiałach o gramaturze niskiej w zakresie ich wykrawania, jak i wykładania, automat sztancujący musi zostać wyposażony w systemy: rozdmuchu stabilizującego w sekcji cięcia (który ma na celu wdmuchiwanie określonej ilości powietrza dla wy-równania arkusza na całej powierzchni płyty tnącej, eliminując tzw. efekt zaciągania i zapewniając powtarzalność wykroju gotowego) oraz rozdmuchu w sekcji oczyszczania. Najistotniejszy, według ITTP, jest rozbudowany system rozdmuchów i prowadnic w dziale wykła-dania, gdyż często ten etap w obróbce materiałów cienkich przyspa-rza więcej problemów niż samo wykrawanie.

zKlejenie opakowań – wąskie gardło Następnym etapem produkcji, niezbędnym przy zautomatyzo-

wanej obróbce opakowań, jest ich złożenie i sklejenie na pozornie prostej w obsłudze składarko-sklejarce. Tymczasem, mnogość wy-konywanych manualnie regulacji z wykorzystaniem oprzyrządowa-nia umożliwiającego wstępne zaginanie, przeginanie, dopychanie czy wielopunktową aplikację kleju, może sprawiać wrażenie, iż kle-jenie opakowań to wąskie gardło technologiczne. Biorąc jednak pod uwagę rozwój tych maszyn w zakresie prędkości produkcyjnych (składarko-sklejarka firmy Inramik – Pyrena pracuje z prędkością 500 m/min.), ten etap produkcji może stać się bardzo efektywny.

zRozwiązania wspomagające Jednym z istotnych parametrów składarko-sklejarki, wpływają-

cym na jakość produktu końcowego jest długość maszyny. Dłuższa maszyna umożliwia wydłużone prowadzenie wykroju, a co za tym idzie – jego lepsze pozycjonowanie, co wpływa na dokładność skła-dania i klejenia. W przypadku wspomnianej wcześniej Pyreny, jej długość sięga prawie 18 m, co umożliwia pracę na różnych wielko-ściach wykrojów w zakresie od 66 mm do 1350 mm szerokości. Roz-wiązaniem wspomagającym składanie i sklejanie trudnych prac, a zarazem wyróżniającym te składarko-sklejarki, jest dodatkowa centralna prowadnica na całej długości maszyny. Zapewnia ona pre-cyzyjne pozycjonowanie w całym procesie składania i sklejania wy-kroju oraz eliminuje efekt niekontrolowanego przesunięcia wykro-ju. Klejenie lżejszych materiałów, takich jak koperty czy teczki na CD rozwiązano na Pyrenie przez specjalnie do tego celu stworzoną kasetę pneumatyczną. Kopertę składa się tu z wykorzystaniem pod-dmuchu powietrza, co w przeciwieństwie do rozwiązań mechanicz-nych skutkuje dużą prędkością, sięgającą ponad 70 tysięcy kopert na godzinę.

zOpakowanie z okienkiem receptą na zwyczajnośćInteresującą technologię, z racji ciekawych efektów jakie wno-

si w procesie przetwarzania opakowań, stanowi wklejanie foliowe-go, przezroczystego okienka do wykroju kartonowego. Z punktu wi-


TECHNOLOGIA

Rezultaty sztancowania i bigowania tworzyw sztucznych.

wkleja

składa

tłoczywykrawa

skleja

wkleja

dzenia kolejności procesów, aplikacja okienek do wykrojów karto-nowych występuje przed ostatecznym składaniem i klejeniem opa-kowań, jednak wciąż pozostaje technologią dość niszową na rynku polskim. W tym zakresie Instytut Transferu Technologii Poligraficz-nych współpracuje z niemiecką firmą Heiber+Schroeder. Skutecz-ność marketingową aplikowania okienek do wykrojów swoich opa-kowań sprawdził producent makaronów Barilla, przeprowadzając swoje niezależne badania, których efekty okazały się szczególnie ciekawe dla branży poligraficznej. Otóż Barilla wprowadziła na ry-nek jednocześnie ten sam makaron w dwóch opakowaniach, róż-niących się jednym szczegółem. Jedno prezentowało makaron w formie wydruku, drugie umożliwiało obejrzenie makaronu przez przezroczyste okienko. Sprzedaż makaronu w opakowaniach z okien-kiem była o 30 proc. wyższa niż tego samego makaronu niewidocz-nego w rzeczywistości dla klienta.

Maszyny WPS firmy H+S mogą wykonać powyżej 70 tysięcy wy-krojów na godzinę, przy pracy dwutorowej. Folia podawana jest z roli i rozcinana na użytki o odpowiedniej długości z wykorzysta-niem bezpośredniego napędu Serwo. Konstrukcja i wykonanie ma-szyny gwarantują bardzo dokładne wklejanie okienek. WPS propo-nuje również opcję wklejania okienek z wykonanym uprzednio na-drukiem, gdzie specjalny czytnik markerów pozwala na rozcinanie folii w odpowiednim miejscu i jej pozycjonowanie względem wykro-ju kartonowego. Prawdziwa zaś „zabawa” i pokazanie możliwości produkcyjnych maszyny rozpoczyna się przy wklejaniu bardziej skomplikowanych okienek np. z jednym lub dwoma bigami równo-ległymi. Formowanie big odbywa się przez bezkontaktowe podgrze-wanie folii, a następnie ich profilowanie za pomocą noży krążko-wych. Aby folia dobrze układała się w miejscu połączenia z bigiem kartonu, w dalszej kolejności we wstędze folii wycinane są odpo-wiedniej wielkości romby, które po rozcięciu folii na użytki, dają wcięcia w kształcie litery V i eliminują efekt marszczenia się folii.

zNajnowsze trendyPotwierdzeniem innowacyjnego podejścia firmy Heiber+Schre-

oder do branży maszyn do wklejania okienek jest opakowanie ze szczelnym okienkiem, dedykowane do płynów i produktów sypkich. Producenci doszli tu do konkluzji, że konsument mleka, soku czy cukru chce widzieć, ile produktu pozostało w środku, bądź potrze-buje odmierzenia odpowiedniej ilości bez użycia miarki. Opakowa-nia ze szczelnymi okienkami można wykonać na maszynie o ozna-czeniu WPH, która zdecydowanie różni się wyglądem i technologią produkcji od prezentowanego wcześniej WPSa, gdyż w celu zapew-nienia szczelności opakowania WPH wgrzewa folię do kartonu. z


TECHNOLOGIA

©D

ymo

Dymo zapewnia, że wśród drukarek LabelWriter, każdy znajdzie model, który pomoże lepiej zorganizować pracę.

HP Indigo WS6000 przeznaczona jest przede wszystkim do druku etykiet na różnego rodzaju opakowaniach. Zadrukowuje cienkie elastyczne media do produkcji opakowań, a także tekturę falistą, materiały samoprzylepne, rękawy termokurczliwe czy składane kartony.

zNowości spod marki Dymo

Nigdy więcej bez etykiety!

zHP Indigo WS6000 Digital Press

Długodystansowiec

Firma Dymo przedstawiła serię drukarek etykiet nowej generacji LabelWriter. Oferują one zadruk etykiet z komputera PC lub MAC, umoż-liwiając zwiększenie wydajności, przyspieszenie pracy i lepszą jej orga-nizację. Seria LabelWriter składa się z 4 modeli: 400, 400 Turbo, Twin Turbo oraz Duo. Koncepcja ich zastosowania jest prosta: podłączenie do komputera, wybór rodzaju etykiety, wpisanie opisu, jaki ma pojawić się na powierzchni i druk. Obok uproszczenia procesu, producent wy-mienia jako zalety urządzeń: oszczędność akcesoriów, dzięki drukowi termicznemu; oszczędność czasu przez jednorazową konfigurację; oszczędność miejsca, dzięki małym rozmiarom. Oprogramowanie La-belWriter współpracuje z aplikacjami Microsoftu: Word i Outlook, Word-Perfect 12, Palm Desktop oraz CardScan. Zawiera ponad 40 gotowych szablonów, narzędzia do projektowania (wstawianie grafik, daty, godzi-ny, itd.), a także uniwersalną książkę adresową i licznik etykiet.

Seria LabelWriter daje możliwość wyboru między 16 formatami, dysponując prędkością zadruku do 55 szt./min w rozdzielczości 300 dpi (model 400 Turbo). 400 Turbo umożliwia też druk etykiet samoprzylep-nych oraz na ciągłej taśmie z tworzywa sztucznego D1. Dla tworzących

duże ilości etykiet oraz ceniącym możliwość szybkiej zmianie stylu, Dymo proponuje model Twin Turbo, z dwoma rolkami etykiet o różnych rozmiarach w jednym urządzeniu.

z

Firma HP wprowadziła na rynek nową cyfrową maszynę Indigo WS6000, która miała swoją premierę podczas ubiegłorocznych targów drupa. Drukująca w jakości bardzo zbliżonej do offsetu, znajdzie zasto-sowanie przede wszystkim przy druku etykiet na różnego rodzaju opa-kowania. Model dedykowany jest do pracy długodystansowej tzn. ok. 4 tys. mb, podczas gdy maszyna ws4500 obsługuje zdecydowanie krót-sze przebiegi. WS6000 może drukować miesięcznie nawet 300 tys. mb lub 90 tys. m2. Model ten drukuje także w 7 kolorach (CMYKOVG) i wy-posażony został w ulepszony biały atrament do drukowania etykiet me-talicznych. WS6000 jest dwukrotnie szybszy od swojej poprzedniczki i drukuje 30 m/min w 4 kolorach (CMYK) oraz 60m/min w trybie jed-no- i dwukolorowym w rozdzielczości 1200 dpi. HP Indigo WS6000 ma format zadruku 317x 980 mm – co pozwala na minimalizację odpadów. Zadrukowuje cienkie elastyczne media do produkcji opakowań, a tak-że tekturę falistą, materiały samoprzylepne, rękawy termokurczliwe czy składane kartony, zatem podłoża znajdujące się w przedziale 12-450 mi-krometrów. HP Indigo WS6000 wyposażono w oprogramowanie Smart-Stream oraz EskoArtwork, które zostały specjalnie zaprojektowane z myślą o tym modelu. Nowe rozwiązania zapewniają większą wydaj-ność, lepszą jakość kolorów, personalizację tekstu i obrazów czy po-wtórzenie trybu pracy. Ponadto, maszyna zużywa mniej atramentu przy jego większej pojemności. Podczas wymiany któregoś z kolorów nie wymaga unieruchomienia, dzięki czemu nie ma w praktyce żadnych przestojów. Przyjazny dla użytkownika interfejs pomaga użytkowniko-wi łatwo poruszać się po panelu dotykowym. Maszyna akceptuje takie formaty plików jak: PS (Adobe certified), PDF 1.7, EPS, DCS 2, Format

natywny Esko-Graphics; a ponadto każdy format, który może zostać eksportowany do Adobe CS i wysłany jako PS do Esko (TIFF, JPG, BMP, EPS). WS6000 dostępna jest w sprzedaży od kwietnia 2009 r. Na tere-nie Europy i USA już zainstalowano 8 urządzeń. Polskim dystrybutorem jest Digiprint. z

©H

P


TECHNOLOGIA

© S

tein

eman

n

Na Bobst Competence Days, Steinemann skonfigurował swoją Colibri jako Packaging Edition – specjalnie dla branży opakowań.

zEskoArtwork wyznacza nowy standard jakości w druku flekso

W technologii HD

zSteinemann z Bobstem

Alians składania i lakieru

Na początku 2009 roku na rynku pojawił się nowy produkt firmy EskoArtwork dedyko-wany dla przygotowalni i drukarni flekso. HD Flexo, o którym mowa, ma stanowić przełom jakościowy w druku fleksograficznym. W tech-nologii HD Flexo połączono korzyści wynika-jące z naświetlania płyt w wysokiej rozdziel-czości oraz zaawansowanej techniki rastrowa-nia. W rezultacie otrzymuje się płytę fotopoli-merową zapewniającą wysoką stabilność i ja-kość druku. Dzięki temu możliwe stało się uzy-skanie wydruku flekso o jakości zbliżonej do offsetu czy rotograwiury. Rozwiązanie HD Fle-xo umożliwia druk w wysokich liniaturach (175-220 lpi) na standardowych aniloxach, dzię-ki technologii punktów podpierających. Naj-ważniejsze zalety nowej technologii to: szer-szy zakres tonalny niż w technologii tradycyj-nej, gładkie przejścia tonalne – do zera, mini-malizacja konieczności retuszu i korekcji zdjęć, uproszczenie procesu konwersji pomiędzy technikami druku oraz możliwość stosowania mikrotekstów. Produkt dostępny jest w ofer-cie firmy Digiprint. z

Podczas zorganizowanych przez Bobst Group Competence Days 2009 zaprezento-wano połączenie systemu Colibri UV pro-dukcji Steinemann Technology z modułem obróbki plazmowej Bobsta - Openair. Celem stworzenia hybrydy było podniesienie efek-tywności wykańczania składanych pudełek przy pomocy lakierów UV. Pudełka powle-kano powierzchniowo konwencjonalnym, nieprzyjmującym kleju lakierem UV na Co-libri 104. Następnie obrabiano je plazmowo w podłużnych obszarach klejenia i na jed-nym zamknięciu, aby na zakończenie połą-czyć je zwykłym klejem na zimno. Przed opracowaniem technologii obróbki plazmo-wej było to niemożliwe. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność tworzenia specjal-nych form do nanoszenia lakieru tylko w wy-branych miejscach, a więc oszczędza czas i pieniądze. Jednocześnie połączenie z ob-róbką plazmową online likwiduje koniecz-ność dodatkowych działań offline.. z


ETYKIETY

brylanty zCo kryje się w eleganckiej etykiecie biżuterii W.KRUK?

Oznakowane

Marka jubilerska W.KRUK – której właścicielem z końcem ubiegłego roku została Vistula Group - posiada 55 sklepów na terenie całej Polski oraz produkcję i główny magazyn w Poznaniu. W celu optymalizacji i kontroli procesów sprzedaży w firmie zrealizowano projekt informatyczny obejmujący oznakowanie biżuterii i zegarków etykietami z kodami dwuwymiarowymi Data Matrix. Zostały one naniesione na wybraną po długich testach elegancką etykietę opisującą produkt.

Niewielki rozmiar, zaokrąglenia na rogach oraz kolor ecru sprawiają, że etykieta wygląda bardzo elegancko i doskonale pasuje do oznaczenia wysokiej klasy biżuterii i zegarków marki W.KRUK.


ETYKIETY

WOznakowane ramach realizacji tego wdrożenia firma HIT-Kody Kreskowe dostar-czyła do wszystkich sklepów W.KRUK czytniki, drukarki ko-

dów kreskowych oraz etykiety. Oprogramo-wanie w ramach tego projektu zostało wdro-żone przez firmę Ferrodo Computer, z którą HIT-Kody Kreskowe utrzymuje partnerskie kontakty i realizuje również inne projekty in-formatyczne. „Praca dla wymagającego eks-perta w branży jubilerskiej pozwoliła nam wypracować sprawdzone rozwiązanie ozna-kowania i identyfikacji dla tego szczególne-go asortymentu” – mówi Artur Mumot, kon-sultant ds. systemów automatycznej iden-tyfikacji danych firmy HIT-Kody Kreskowe. „Szczególnie dużo czasu i zaangażowania poświęciliśmy na dobór etykiety opisującej produkt. Proces jej wyboru przez klienta trwał około pół roku. W tym czasie W.KRUK przetestował w sklepach kilka różnych wzo-rów etykiet. W efekcie dział produkcji naszej firmy, biorąc pod uwagę wszystkie wyma-gania i uwagi klienta po testach, przygoto-wał elegancką i trwałą etykietę”.

zMała elegancjaSpecjalistyczna etykieta dla branży ju-

bilerskiej jest mała i pokryta bezbarwną fo-lią laminującą. Poprzez zastosowane w pro-dukcji surowce jest ona niezwykle trwała, odporna na wysokie temperatury i światło panujące w gablotach wystawowych. Dzię-ki laminowaniu trudno ją pogiąć i zniszczyć. Niewielki rozmiar, zaokrąglenia na rogach oraz kolor ecru sprawiają, że etykieta wyglą-da bardzo elegancko i doskonale pasuje do oznaczenia wysokiej klasy biżuterii i zegar-ków marki W.KRUK.

zW drugim wymiarzeInnym istotnym elementem projektu

było oznakowanie produktów kodami dwu-wymiarowymi Data Matrix. Technologia za-pisu danych w tej formie gwarantuje lepszą niż w przypadku kodu tradycyjnego pew-ność odczytu (również kodu uszkodzonego), możliwość zapisu większej ilości danych, po-zwala także na bardziej bezpieczne kodowa-nie informacji. Większość danych potrzeb-nych w procesie sprzedaży zapisanych jest w kodzie Data Matrix. Na etykiecie poza ko-dem znajdują się czytelne dla klienta i sprze-dawcy informacje, takie jak: nazwa produk-tu, cena, oznaczenie kruszcu, z którego wy-konana jest biżuteria oraz próba probiercza. Skanowanie kodu w procesie sprzedaży po-zwoliło na przyspieszenie obsługi klienta i zautomatyzowanie przepływu informacji o sprzedaży w jego systemie informatycz-nym.

Podczas doboru najlepszych rozwiązań sprzętowych do projektu podjęto decyzję o zakupie czytników kodów kreskowych Da-talogic D432+ oraz drukarek CAB MACH4.

Czytnik wyposażony jest w mechanizm skanujący kody Data Ma-trix. W klasie urządzeń do zastosowań sklepowych i biurowych wy-różnia się wytrzymałością i niedużą wagą. Drukarki CAB MACH4 cechuje duża wydajność i nieskomplikowana obsługa oraz szeroki wachlarz dodatkowych akcesoriów.

W.KRUK jest zadowolony z wdrożonego rozwiązania i wyboru etykiet. Wcześniej etykiety były opisywane ręcznie, a obecnie nadruk o ujednoliconej strukturze danych pozwolił na poprawę ich czytel-ności i estetyki. Dzięki skanowaniu wyeliminowano możliwość wy-stąpienia pomyłek przy sprzedaży biżuterii, co wcześniej mogło po-wodować odręczne, błędne wpisanie indeksu towarowego. Wśród innych korzyści przedstawiciele W.KRUK podkreślają także przyspie-szenie procesu inwentaryzacji oraz usprawnienie sprzedaży. Wpro-wadzenie udoskonalonego procesu sprzedaży pokazuje, jak ważne jest kompleksowe wsparcie firm informatycznych, które w swojej ofercie posiadają zarówno sprzęt, jak i usługi poligraficzne. z

WIELU UŻYTKOWNIKÓW W EUROPIE I POLSCE(m.in. Instytut Logistyki i Magazynowania)

kodówWERYFIKATORY

- kreskowych- Pharmacode, PZN- 2D Data Matrix� weryfikacja symbolik

kodów kreskowych zgodnie z normami ISO-IEC 15416 i 15426

� ocena kodu wg standardów Unii Europejskiej (CEN, ANSII, ISO)� możliwość wydruku protokołów weryfikacji� weryfikacja klisz (master film)� weryfikacja kodu dwuwymiarowego DATA MATRIX

zgodnie ze standardem ISO 15415

62-002 Suchy Las k/Poznania; ul. Wierzbowa 7tel. 61/652 77 50; fax 61/652 77 51e-mail: [email protected]

HIT-KODY KRESKOWE

INTEGRA 9505

W.KRUK to renomowana marka jubilerska sprzedająca najwyższej klasy biżuterię; ekspert w dziedzinie brylantów, kamieni szlachetnych i markowych zegarków. W celu optymalizacji i kontroli procesów sprzedaży w firmie zrealizowano projekt informatyczny obejmujący oznakowanie biżuterii i zegarków etykietami z kodami dwuwymiarowymi Data Matrix.


SYSTEMY PAKUJĄCE

Maszyna Pack 201 FV do opakowywania owoców i warzyw.

zSer Milnera i jego okno na świat

Magiczne wieczko serów

zBosch Packaging Technology

Owoc ciężkiej pracy

Kreatywne wykorzystanie wieczka wykonanego przez RPC Bram-lage Antwerpen za pomocą techniki etykietowania IML, w połączeniu z pojemnikiem Apet z zakładów RPC Bebo Nederland, dało firmie Frie-sland Campina interesujące opakowanie dla jej nowych serów w pla-sterkach i kawałkach. Przedsiębiorstwo potrzebowało pojemnika dla dziesięciu rodzajów holenderskiego Milnera – opakowania wystarcza-jąco dużego, aby móc zmienić szerokość plastrów lub serowych kawał-ków i dostatecznie sztywnego, by mieć możliwość wystawiania swoich wyrobów w chłodziarkach, zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Opakowanie pierwotnie zaprojektowała dla Friesland firma Plato Pro-duct Consultants. Jednak ostatecznie producent zdecydował się na RPC. Friesland Campina i RPC wybrały termoforowany pojemnik z for-mowanym wtryskowo wieczkiem – takie zestawienie bowiem najbar-dziej odpowiadało wytwórcy serów. Równie mocno przedsiębiorstwu zależało na wykorzystaniu technologii IML, oferującej wysokiej jakości reprodukcję kolorów i obrazów, z opcją zdobienia dowolnych części opakowania. Dyktowane to było chęcią uniknięcia potencjalnych pro-blemów z ekspozycją marki. Zakłady RPC Bramlage Antwerpen opra-cowały też dla swojego klienta etykietę z oknem, co stanowi przemy-słową nowość w metodzie IML. Projekt wykorzystuje ponadto oryginal-

ny system zachowania świeżości oparty na czterech „klikających” narożnikach. W każdym z nich opakowanie otwiera się równie łatwo, a przy otwieraniu słychać kliknięcie. Z tym samym dźwiękiem pojemnik zamyka się, dzięki czemu ser zachowuje świeżość przez dłuższy czas. z

Maszynę Pack 201 do opakowywania owoców i warzyw, przedsię-biorstwo Bosch Packaging Technology wypuściło na rynek w 2006 roku. Nową propozycję firmy stanowi Pack 201 FV. Umiarkowanie szybką, poziomą foliarkę zaprojektowano specjalnie dla opakowywania podat-nych na uszkodzenia produktów, jak warzywa i owoce. Pack został ulep-szony o łańcuch nośników, który bezpiecznie podaje towar i minimali-zuje dodatkową temperaturę wytworzoną przez tarcie wyrobów pod-czas transportu, co zapobiega uszkodzeniom i redukuje ilość odpadów. Przepłukiwanie opakowań gazem przed napełnieniem oraz uszczelnia-nie gwarantuje owocom i warzywom świeżość i redukuje ryzyko kon-taminacji. Pasy transportowe delikatnie przenoszą nieporęczne produk-ty do kartonowego pudełka lub foliowej tuby, a fotoelektryczne senso-ry zintegrowane z systemem No Gap (korygującym błędy) gwarantują ochronę tak towarów, jak i maszyny. Podczas transportu produktu przez końcową sekcję zamykającą opakowania, drobne wałki na powierzch-ni płyt podkładu dbają o odpowiednią rozciągliwość ładunku folii, co zapobiega jej rozrywaniu przy cięższych ładunkach. Pozwala to wytwór-com oszczędzić koszty, dzięki użyciu cieńszego, bardziej oszczędnego materiału opakowaniowego. Oprogramowanie HMI (Human Machine Interface) gwarantuje natomiast łatwą obsługę maszyny. Ponieważ nie-które owoce i warzywa posiadają właściwości kwasowe, może to po-wodować uszkodzenia sprzętu. Bosch oferuje w Pack 201 FV w pełni nierdzewną stal, przedłużającą przydatność i sprawność maszyny. Marc de Vries, menadżer produktu w Bosch Packaging Technology mówi: „Pack 201 FV zaprojektowano, by sprostać specjalnym wymogom i eko-logiczności produkcji, z którą wiąże się grupa produktów szczególnie

podatnych na zepsucie. Solidny design maszyny umożliwia szybkie zmiany ustawień. Ma to niebagatelne znaczenie tam, gdzie asortyment zmienia się w zależności od gabarytu towarów, pór roku i sezonów”. z

©B

osch

Wykorzystanie wieczka wykonanego za pomocą techniki etykietowania IML, w połączeniu z pojemnikiem Apet dało firmie Friesland Campina interesujące opakowanie dla jej nowych serów w plasterkach i kawałkach.©

DR

PC


TRANSPORT I LOGISTYKA

Anna Kosmacz-Chodorowska Instytut Logistyki i Magazynowania – GS1 Polska E

Rys. 1. Przykład etykiety logistycznej GS1 z podstawowymi informacjami.

zEuropejskie wytyczne dla etykiet logistycznych – część IX

W praktyce -system ADC

We wcześniejszych artykułach pisaliśmy jak tworzyć globalny identyfikator każdej jednostki logistycznej - SSCC i pozostałe informacje na etykietach; przedstawiliśmy wymagania techniczne etykiet i kodu kreskowego GS1-128 oraz prezentowaliśmy przykłady dla 9 typów jednostek logistycznych, jakie najczęściej występują w praktyce. Poznaliśmy też zasady lokalizacji etykiet i weryfikacji ich poprawności, według ujednoliconych - europejskich zasad. Podpowiadaliśmy, jak takie etykiety wydrukować i za pomocą jakich narzędzi. W tym wydaniu, powoli kończąc tę tematykę, prezentujemy, jak można etykiety logistyczne GS1 wykorzystać w praktyce.

tykiety logistyczne z kodem kreskowym to podstawowe oznaczenie niezbędne w każdym systemie automatycznej identyfikacji, wdrażanym w dowolnej firmie działającej w tak zwanym łańcuchu dostaw - poczynając od dostawcy surow-

ców, poprzez producentów opakowań i wyrobów konsumenckich, przewoźników, na dystrybutorach hurtowych i detalicznych kończąc. Natomiast podstawowa funkcjonalność systemu ADC to wykorzy-stanie kodów kreskowych w każdej firmie produkcyjnej, handlowej czy transportowej do usprawnienia powtarzających się u niej typo-wych działań, takich jak: przyjmowanie materiałów i towarów z au-tomatyczną kontrolą dostaw; ewidencjonowanie obrotów z automa-tyczną aktualizacją stanów magazynowych; składowanie i prze-mieszczanie materiałów i towarów z automatyczną rejestracją ich lokalizacji (skąd, dokąd i gdzie); pobieranie i kompletacja dostaw do produkcji oraz towarów na zewnątrz przedsiębiorstwa, z automa-tyczną kontrolą wydań; przeprowadzanie inwentaryzacji w magazy-nach oraz traceability, szczególnie ważne do produktów i opakowań związanych z artykułami spożywczymi.

Podstawowym elementem umożliwiającym realizowanie wy-mienionej funkcjonalności oprogramowania w systemie ADC jest stosowanie etykiety logistycznej GS1. Przykład takiego oznaczenia przedstawia rysunek 1, na którym etykieta zawiera: numer jednost-ki logistycznej – SSCC, numer zawartego w niej towaru GTIN i jego ilość oraz minimalną datę trwałości tego towaru.

Skoro już wiemy, że warto i gdzie stosować etykiety GS1 z koda-mi kreskowymi, zastanówmy się, jak je wdrażać, a konkretnie:

zJak wdrażać system ADC w swojej firmie?Na pytanie: w jakim zakresie i jak wdrażać system ADC, czyli

z użyciem jakich rozwiązań i urządzeń, gdy jego podstawowymi ele-mentami są: 1. oznakowane obiekty (np. w drodze oznakowania kodami kresko-

wymi: jednostek handlowych czyli albo opakowań w formie zbior-czych lub logistycznych jednostek lub surowców do ich produk-cji, ewentualnie towary w tych opakowaniach: jednostkowych, zbiorczych i logistycznych; lokalizacje magazynowe, pracownicy, maszyny i urządzenia itp.),


TRANSPORT I LOGISTYKA

Rys. 2. Schemat magazynowego systemu informatycznego ADC.

2. sprzęt do tworzenia tych oznaczeń (np. drukarki kodów kresko-wych i etykiet logistycznych z kodami oraz czytniki, w tym np. czytniki wsadowe lub radiowe oraz terminale),

3. oprogramowanie aplikacyjne, wszystko dostosowane do uwarun-kowań firmy.

Odpowiedź jest zawsze jedna: decyduje o tym kompleksowy i docelowy projekt systemu ADC, który winien zawierać założenia projektowe: zakres systemu ADC z uwzględnieniem uwarunkowań organizacyjno-technicznych przedsiębiorstwa, potrzeb i możliwości wewnętrznych firmy i jej klientów, jak również specyfiki branżowej. Powinien on także dać odpowiedź na następujące pytania: co oko-dować, według jakich rozwiązań/standardów, jakie dane i jak ozna-kować? Jakim wymogom technicznym muszą odpowiadać urządze-nia do ADC, aby dobrać właściwy sprzęt? Jaka ma być funkcjonal-ność oprogramowania aplikacyjnego?

zEtapy realizacyjne systemu ADCIstotna jest też kolejność działań. Dobra praktyka w tym zakre-

sie to następujące, kolejne kroki postępowania: projekt systemu ADC; zakup sprzętu, jego instalacja, szkolenie pracowników; ozna-czenie obiektów; zakup lub modyfikacja oprogramowania aplikacyj-nego; pilotowe wdrożenie. Przy czym pierwszy etap jest najważniej-szy, bowiem kompleksowy i docelowy projekt systemu ADC jest podstawowym warunkiem jego efektywnego wdrożenia.

zProjekt systemu ADCKompleksowy i docelowy projekt systemu ADC, który ma być

gwarantem uzyskania największych efektów z jego wdrożenia, po-winien obejmować następujące zagadnienia:• Analiza uwarunkowań logistycznych firmy i aktualnego systemu

oznakowania kodami kreskowymi,• Określenie możliwości wykorzystania kodów kreskowych w fir-

mie,• Wybór optymalnego wariantu wg zakresu i techniki oraz wytycze-

nie etapów realizacyjnych systemu ADC,• Określenie standardowych postaci danych biznesowych, przed-

stawianych w kodach kreskowych, z uwzględnieniem potrzeb fir-my i jej klientów,

• Określenie zapotrzebowania na identyfikatory globalne (pule nu-merów: GTIN, SSCC, GLN) i dodatkowe dane biznesowe,

• Zaprojektowanie oznaczeń jednostkowych, na opakowania zbior-cze oraz etykiet logistycznych,

• Identyfikowanie handlowych pozycji materiałowych w systemie informatycznym,

• Określenie rozwiązań dla znakowania miejsc składowania koda-mi kreskowymi,

• Funkcjonowanie systemu ADC w zakresie przepływu towarów,• Warunki techniczne wdrożenia kodów kreskowych w firmie,• Wymogi odnośnie sprzętu do ADC,• Dobór sprzętu do ADC,• Oprogramowanie aplikacyjne - dobór magazynowego systemu

informatycznego (lub jego modyfikacja), realizującego przyjętą w projekcie funkcjonalność i kryteria optymalizacyjne,

• Przeszkolenie pracowników,• Pilotowe wdrożenie i nadzór nad prawidłowością implementacji

zaproponowanych rozwiązań.

zNajważniejsze z nichZałożenia projektowe systemu ADC, między innymi, określają

zakres systemu ADC oraz kodowanie obiektów, w tym:• funkcjonalność (zakres) systemu ADC w magazynie i w łańcuchu

dostaw, według stanu i potrzeby firmy, w tym: według uwarunko-wań organizacyjno-prawnych, merytorycznych, potrzeb i możli-

wości wewnętrznych przedsiębiorstwa i jego klientów oraz spe-cyfiki branżowej, dodatkowo uwzględniając uwarunkowania in-dywidualne/ wewnętrzne, w tym: charakter działalności firmy, lo-kalizację magazynów, organizację i zakres prac, specyfikę pro-duktu, w celu wyboru funkcji możliwych do zautomatyzowania;

• zakres systemu ADC według uwarunkowań technicznych i cza-sowych w firmie, w tym wybór wariantów zaawansowania syste-mu ADC (3 warianty podstawowe), wybór techniki ADC (np. kody kreskowe, poprzez dokowanie lub on-line) oraz harmonogram wdrożenia;

• dobór rozwiązań ADC: czy stosowane mają być rozwiązania we-wnętrzne, branżowe czy globalne, w tym: jakie dobrać standardy, które będą wykorzystywane w systemach ADC, według uwarun-kowań firmy i potrzeb jej klientów, w tym: jak mają wyglądać ozna-czenia identyfikacyjne jednostek handlowych, jednostek logi-stycznych, lokalizacji oraz innych zasobów, np. opakowań zwrot-nych. W przypadku firm działających na runku otwartym - a do nich należy większość producentów opakowań - zawsze powinny one decydować się na rozwiązania globalne, czyli międzynarodo-we i międzybranżowe, które obejmuje system GS1. W każdym ta-kim przypadku wymagane jest określenie zapotrzebowania na globalne identyfikatory jednostek handlowych (numery GTIN), jednostek logistycznych (numery SSCC) i identyfikatorów lokali-zacji (numery GLN) oraz sprecyzowanie zasad tworzenia tych iden-tyfikatorów. Następnie dokonywany jest wybór symboliki kodów kreskowych (z grupy kodów GS1) oraz uzgadnia się z klientami zapotrzebowanie na pozostałe dane biznesowe typu: seria pro-dukcji oraz ich kodowanie wg zalecanych – globalnych standar-dów i potrzeb firmy. W końcowym efekcie tworzone są projekty tych oznaczeń, w tym projekty etykiet logistycznych;

Założenia projektowe systemu ADC określają ponadto zapotrze-bowanie na sprzęt, w tym: metody znakowania obiektów kodami kreskowymi i ewentualnie tagami radiowymi, w firmie i poza nią, uwzględniając sposoby drukowania (np. metody poligraficzne lub wydruk etykiet na specjalizowanym sprzęcie bezpośrednio w firmie na linii produkcyjnej/pakującej); jak również wymogi techniczne urządzeń w systemach ADC, generujących kody kreskowe i ewen-tualnie tagi, (np. drukarek etykiet) oraz urządzeń odczytujących kody kreskowe (czytników i terminali), w celu doboru odpowiedniego sprzętu, według wymogów projektowanego systemu ADC.

Założenia projektowe systemu ADC określają także wymogi od-nośnie oprogramowania aplikacyjnego tak, aby realizowało ono przy-jętą w projekcie funkcjonalność i kryteria optymalizacyjne oraz za-lecane standardy, z uwzględnieniem uwarunkowań firmy, w tym do-bór magazynowego systemu informatycznego lub wytyczne w za-kresie jego modyfikacji. z


DESIGN I MARKETING

Limitowana (1000 sztuk) edycja opakowań Converse miała na celu pokazanie wartości marki przez zestawienie jej z historycznymi zjawiskami kulturowymi. Czyżby kolekcjonerzy i specjaliści od sprzedaży znaleźli wreszcie wspólny język?

To pudełko i model obuwia Nike SB Dunk stanowić mają spójną całość. Inspiracji – tak do designu butów, jak ich opakowania – dostarczyła społeczność rybacka w Nowej Anglii. Specjalnie dla zagorzałych fanów marki wypuszczono model w drewnianej skrzyni.

zWalka o ogień producentów obuwia

Jaki karton, taki but

Buty do biegania, buty na miasto, łapcie, szmaciaki, cicho-biegi, botki, kozaczki – takie różne określenia obuwia na trwałe weszły do uzusu, a nawet do pisowni… Niekiedy „zwyczajne”, innymi razy prześmiewcze lub pogardliwe, opisywały produkt codziennego użytku, powszechny, jeśli nie spowszedniały – w odróżnieniu na przykład do eleganckich, wyjściowych półbutów. Tak było do niedawna, ale jak to w handlu i reklamie bywa, wszystko, co w rozumieniu ogółu „normalne”, musi natychmiast zmienić swą naturę. A jeśli towar zyskuje atrybuty niezwykłości, to czemu nie ma stać się tak z jego opakowaniem?

© C

onve

rse

© C

once

pts


DESIGN I MARKETING

F

Opakowania męskiego obuwia zaskakują… lapidarnością środków wyrazu. Rosenberg wyznaje, że miał pięć miesięcy na stworzenie ciekawego designu – a inspiracji dostarczyła mu natura.

Dopasowane, by chronić prestiżowy produkt i przyrodę. Opakowanie na stosunkowo młode na rynku obuwie sportowe Newton Running.

© J

ason

Ros

enbe

rg

© T

DA

Adv

ertis

ing

& D

esig

n

Druga kwestia: brand identity. Utożsa-mienie się wyrobu z jego opakowaniem sil-niej oddziałuje na potencjalne grono klien-tów – kreuje swego rodzaju iluzję przestrze-ni kulturowej, niszy. Dominika Maison z Domu Badawczego Maison podkreśla, że właściwie dobrany opakowaniowy schemat to albo gwarancja spektakularnego sukce-su, albo kompletnego… fiasku. Dlatego też prestiż materiału niekoniecznie ma tutaj większe znaczenie – ważne staje się jego wy-korzystanie. Designerskie studio, TDA Ad-vertising & Design, pomogło firmie Newton Running nie tylko w wykreowaniu marki, ale

irmy produkujące obuwie – zwłasz-cza to sportowe – poszukują nowe-go rynku zbytu. To fakt. Adidasy nie są już tylko adidasami, lecz także

symbolem: kultu sportowego stylu, tradycji marki, statusu społecznego konsumentów, a niekiedy hołdem utożsamiania się odbior-ców z określoną grupą społeczno-kulturo-wą. Prostszymi słowy, adidasy to obecnie Adidasy…

Jeszcze do niedawna nikt nie pomyślał-by, że ta sama strategia zostanie przetrans-ferowana na pudełka, które dotąd sporzą-dzano głównie z kartonu. Dlaczego? – Po-nieważ korzystało się z niego tylko raz: przy wyciąganiu nowej pary obuwia. Obecnie po-jemnik na obuwie może służyć przez lata, zwłaszcza, że codziennie ubiera się inne buty – na imprezę, do joggingu, na miasto, itd.

także zajęło się zaprojektowaniem opakowania przyjaznego środo-wisku, wykonanego z… kartonu. Fakt ten zapewne nie zostałby do-strzeżony, gdyby nie kształt pojemnika i nietypowy dla segmentu obuwniczego rodzaj kartonu.

Kartony butów nie tylko już sugerują potencjalnym nabywcom znaczenie i autorytet określonych marek, ale także przypominają o ważnych (dla firm „z tradycją”) okazjach. Dobitny przykład tego typu praktyki marketingowej stanowi pudełko trampków Converse, upamiętniające setną rocznicę ustalenia kanwy butów all star do koszykówki. Kartonik przypomina w swojej konstrukcji książkę, we wnętrzu której umieszczono parę trampków. To „obuwnicze wydaw-nictwo” nie tylko opisuje historię marki, ale także zawiera sto wy-wiadów ze sławnymi ludźmi – stylistami, aktorami, celebrytami. Mar-keting nie zna granic.

Najwięksi producenci dyktują tu warunki rynkowe, mniejsi mogą iść w ich ślady – ale zawsze pozostają w bezpiecznej od nich odle-głości. Nie dlatego, że wymaga tego niepisana handlowa etyka, po-wodu nie stanowi też tu strach – chodzi o wydolność finansową. Koncerny, takie jak: Adidas czy Nike stać na wykorzystanie najnow-szych technologii, zatrudnienie znanych i bywałych designerów oraz

na kosztowną promocję produktu. Amplituda powstająca pomiędzy dużymi firmami, a maluczkimi to jeden ze skutków coraz śmielsze-go (nawet w czasach recesji) wykorzystywania marketingowego po-tencjału. Dlatego ostatnio te nożyce rozwierają się coraz szerzej – i Nike może zaproponować wysokiej jakości produkt w opakowaniu, w którym zastosowano druk najwyższej jakości, a firma, która racz-kuje musi zadowolić się nie zwracającą uwagi fakturą.

Producenci znaleźli jednak skuteczną metodę handlowej walki z wyszukanymi opakowaniami, zaopatrywanymi w ciekawe gadże-ty i rozmaite dodatki. A sekret tkwi… w prostocie. To jeden z niewie-lu skutecznych sposobów walki z natręctwem barw, technik i inno-wacji. Takiej zasady trzymał się Jason Rosenberg, główny projek-tant opakowań dla marki odzieżowo-obuwniczej Old Navy. z


DESIGN I MARKETING

zBelvedere IX – styl alkoholu, styl butelki

Towarzyski alchemik

Dziewięć składników. Zapach: kwiatowe, słodko-korzenne aromaty z nutą świeżych cytrusów i imbirem oraz orzeźwiającym mentolowym muśnięciem. Smak: odważny i złożony, słodko–korzenny z rozgrzewającą szczyptą imbiru. Delikatna, a jednocześnie intensywnie miętowa nuta jest łagodzona przez ukryty aromat słodkich migdałów i jaśminu. Wykończenie: długotrwałe z charakterystycznym dla Belvedere kwitnącym posmakiem wanilii i białego pieprzu. „Wprowadzając Belvedere IX, wykreowaliśmy nowy styl wódki. Dzięki charakterystycznemu opakowaniu oraz niebanalnemu smakowi uchwyciliśmy emocje nocy” - mówi Charles Gibb, prezes grupy Millenium, dział wódki i rumu w Moët Hennessy.

elvedere, wprowadzając wariant IX (One-X) w ograniczonej dystry-bucji, za cel obrał podtrzymanie wizerunku „nowego luksusu z sil-

nymi nawiązaniami do współczesnej kultu-ry, widocznymi zwłaszcza w przypadku opa-kowania”. Projekt butelki jest wynikiem współpracy z artystą Andre Saraivą, który powołał do życia nową postać. Jest nią „Mr. IX”, zamieszkały w pałacu Belvedere. W pro-jekcie widać inspiracje techniką graffiti, któ-rą Andre ozdabiał ulice Paryża od połowy lat 80. i szybko stał się jednym z najbardziej aktywnych grafficiarzy. Jako pierwszy za-czął podpisywać się nie tagiem, ale za po-mocą charakterystycznej postaci – „Mr. A”, figurki ze zmrużonym okiem i kapeluszem na głowie. Stała się ona symbolem paryskie-go życia, utożsamiana ze wszystkim co mod-ne i kreatywne. W rezultacie „Mr. A” szybko awansował z miejskich murów na okładki najważniejszych magazynów poświęconych modzie. Andre narysował ponad 100 tysię-cy wizerunków „Mr. A” na całym świecie i w konsekwencji obaj – „Mr. A” i Andre, sta-li się rozpoznawalnymi postaciami o między-narodowym zasięgu. Andre tworząc nową butelkę czerpał inspiracje z całego świata. Belvedere IX to nowa koncepcja kreacji – „otagowana”, lśniąca, czarna butelka Belve-dere z elektryzującym, różowym graffiti; zmienionym znakiem firmowym Belvedere – pałacem otoczonym drzewami i marką przekształconą w wizję szalonej nocy.

Belvedere IX najlepiej podawać czystą i schłodzoną, z twistem ze skórki grejpfruta, który uwydatni cytrusowy posmak i słodkie, korzenne nuty smaku wódki. Także w long drinkach najlepiej smakuje z gorzkawymi dodatkami, takimi jak sok grejpfrutowy czy tonik, które podkreślą świeżą i roślinną na-turę alkoholu.

zBelvedere IX – noc w kolorze różuW czwartek, 4 czerwca b.r. w klubie The

Eve w Warszawie odbyła się impreza, pod-czas której po raz pierwszy zaprezentowa-no luksusową wódkę Belvedere IX. Została ona hucznie powitana przez grono warszaw-

B

FOTO

© M

oët H

enne

ssy


Adrianna Wisińska – Brand Manager Moet Hennessy i Filip Siejka.

Andre Saraiva

Andre Saraiva urodził się w 1971 roku w Up-psali, w Szwecji. Swój czas dzieli pomiędzy Pa-ryżem a Lizboną, gdzie mieści się jego atelier. Malowanie rozpoczął na paryskich murach w 1985 roku. Szybko stał się jednym z najbardziej aktywnych grafficiarzy w Paryżu. Właśnie w Pa-ryżu artysta rozpoczął wiele swoich przedsię-wzięć, takich jak np. Black Block - abstrak-cyjny butik artystyczny, usytuowany przy Palais de Tokio. W projektach Andre widać wpływy czasów Warhola i Ba-squiata, w których najważ-niejsza była sztuka, nocne życie i design. Określony przez Sama Kel-lera, dyrektora Art Basel Miami Beach, „towarzyskim alchemikiem” oraz jako współwłaściciel klubu Le Baron w Paryżu i Beatrice Inn w Nowym Jorku, Andre skupia tak kultowe nazwiska jak Chloe Sevigny, Nate Lowman i Kate Hudson, nieprzerwanie łącząc swoją koncepcyjną pracę w nocnych klubach z tworzeniem przełomów w sztuce.

Co cię inspirowało podczas projektowania butelki Belvedere IX?Andre Saraiva: Zamysł był taki, by tchnąć w nią życie i nadać oso-bowość – stworzyć symbol ze znaków IX.

Dlaczego elektryzujący róż?AS: Wściekły róż to jaskrawy i kompletny kolor, który kojarzy się ze szczęściem i z miłością – zawsze używałem wściekłego różu, gdy tworzyłem graffiti – jest w tym coś niebezpiecznego i fascynujące-go - podobnie jak użycie „niebieskiego” przez Yvesa Kleina – upodo-banie dla tego koloru trudno mi wytłumaczyć, powód tkwi poza moją świadomością!

Czy Twój projekt w jakiś sposób odzwierciedla smak Belvedere IX?AS: Zdecydowanie – zwłaszcza po kilku drinkach.

Jak twój artystyczny dorobek wpłynął na ten projekt?AS: Na wygląd zaprojektowanej przeze mnie butelki duży wpływ miało moje alter ego oraz tag „Mr. A” – w zasadzie mógłbym powiedzieć, że postać z przodu butelki, zwana „Mr. IX”, to adapta-cja „Mr. A”.

W jakich miejscach i okolicznościach najchętniej tworzysz?AS: W ciemnych uliczkach Paryża, podczas letnich gorących nocy.

Sztuka i życie rozrywkowe połączyły się w ostatnich latach. Jak sądzisz, dlaczego tak się stało?AS: Sądzę, że nocne życie znajduje się bardzo blisko sztuki – to są w zasadzie bardzo podobne obszary. Artyści zawsze pracują albo działają wieczorami, jak np. Gordon Matta Clark i jego restauracja „Food”, czy The Surrealist Balls oraz Andy Warhol i The Factory. Ist-nieje nieopisany związek pomiędzy kreatywnością a nocnym ży-ciem.

Jaki jest Twój ulubiony koktajl z Belvedere, i gdzie według ciebie najlepiej się nim delektować?AS: Wytrawne Martini z oliwką, oczywiście z Belvedere IX.

skich celebrytów, wśród których honorowym gościem wieczoru był wszechobecny Mr. IX - główny bohater designu butelki Belvedere IX. Tej nocy dominującymi kolorami były barwy Belvedere IX - czerń oraz elektryzujący róż. „Marka jest stworzona specjalnie z myślą o uczestnikach nocnego życia, którzy wyzwalają swoją naturę pod-czas nocnej zabawy. Belvedere IX został bardzo dobrze przyjęty i wierzę, że będzie nieodłącznym towarzyszem dobrej zabawy” – mówi Adrianna Wisińska, Brand Manager Moët Hennessy Polska. Design, który towarzyszy Belvedere IX powstał dzięki współpracy z Andre Saraiva, awangardowym przedstawicielem nurtu graficiar-skiego znanego z rysunków postaci, które mają „X” jako oczy. z

Wódka Belvedere pochodzi z Polski i jest produkowana zgodnie z ponad 600-letnią tradycją. Poddawana 4-krotnemu procesowi de-stylacji i składowana w małych beczkach Belvedere jest wódką o 40 proc. zawartości alkoholu, 80 proc. proof. Zadebiutowała na rynku amerykańskim w 1996 roku i jest plasowana w segmencie wó-dek luksusowych. Produkowana wyłącznie z Dankowskiego Złote-go Żyta i mieszana z wodą pochodzącą z własnego nieskazitelnie czystego źródła. Belvedere IX (należy wymawiać One-X) jest do-stępna w wyselekcjonowanych klubach na całym świecie. W Pol-sce sprzedawana w butelkach 700 ml, i 1,5 litra.

Design, który towarzyszy Belvedere IX powstał dzięki współpracy z Andre Saraiva, awangardo-wym przedstawicielem nurtu graficiarskiego.


FELIETON

zPod lupą, czyli okiem krytyka…

Mięso armatnie

© S

prin

gett

s B

rand

Des

ign

Con

sult

ants

Przykładów jaskrawo wiele. Koncern Kerry Foods zdecydował się ostatnio na relaunch opakowania marki kiełbasek, The Porkinson Banger i w tym celu zatrudnił studio Sprin-getts Brand Design Consultants. Efekt? – Szczerze powiedziawszy, z nóg zwala. Bo nie dość, że kiełbasę, to i kiełbasie doprawili – wąsy i elegancką angielską muszkę. Nie wiem, może taki winien być efekt – szok i ab-smak. Bo widok ten autentycznie mnie zmierził. Rosyjska firma holdingowa Talina wylanso-wała dwa lata temu nowy produkt – „Mod-ną Kiełbasę Atyashevo”. Tak, ona naprawdę tak się nazywa, a jak wygląda! Wyrób odzia-no w stylową, na czarno zadrukowaną byczą skórę.Okazuje się, że mięso i wszystko co z nim związane staje się trendy – nie dość przera-żające? Niedawno analitycy designu zdoła-li wyłuskać tu nowy prąd, za którym śmia-ło, jako prężne łososie w zimnych strumie-niach Alaski, podążają projektanci. Bo sko-ro opakowania wyrobów mięsnych nie iden-tyfikują się już z produktem, to dlaczego to-wary mięsami nie będące, nie miałyby się do nich upodobnić – właśnie dzięki pojem-nikom, pudełkom, i tak dalej, i tak dalej? Wy-rażam głęboką nadzieję, że na sklepowych półkach nigdy nie zastanę tego, co zobaczy-łem wczoraj w gazecie. Już sama nazwa pro-duktu budzi zmieszanie – Meatwater. To woda o smaku mięsa… Dostępna w kilku wariantach smakowych (na przykład: bef-sztyk, cheese burger, kurczak teriyaki, fryt-ki i ryba, brudny hot dog, sznycel wiedeń-ski) i opakowaniowych. Zmieniają się tu jed-nak tylko kolory – „baleronowy” kształt bań-ki, wymowna szwabicha i tabela wartości odżywczych na froncie, nie ma co ukrywać, próbują wabić mięsną aparycją. Inny przy-kład. Marka Human Meat (Ludzkie Mięso) sprzedaje krwistoczerwone bermudy w mię-snych, foliowanych tackach. Brakuje termi-nu przydatności do spożycia… I niepisanej, opakowaniowej etykiety, która trzyma ba-lans między zdystansowaniem się od skost-niałych wzorców, poczuciem humoru, a tak-tem czymś, co zanika – wyczuciem smaku. I w tym kontekście mógłbym przytoczyć sło-wa Aldousa Huxleya, i nawet to uczynię: „Często smak życia odbiera apetyt”. Nie chcę wchodzić tu w dywagacje, lecz być może branża marketingowa powinna za-dać sobie pytanie: czy nowe strategie han-dlowe nie znalazły się „o jeden most za da-leko?”. z

Obserwator

D

Kiełbasa w wersji de luxe – The Prokinson Banger współtworzy niekonwencjonalny establishment w swoim sektorze.

o Lamusa odeszły już te czasy, kiedy świeże ryby i mięso opakowywało się we wczorajszą gazetę – dziś na takie ku-rioza natkniemy się w polskich kronikach filmowych albo w „Ojcu chrzestnym”. Folia też już niemodna – dowiedzia-

łem się w sklepie. Co po niej? – Bo przecież chyba nie PET…Opakowania mięsa i przetworów jemu pochodnych zaczynają zmie-niać ligę – bojowa czerwona, odstraszająca niekiedy nagość mięs przywdziewa szatę wyszukania i kurtuazji. Czasem tak daleko po-suniętej, że łatwo pomylić konserwę z czekoladą… I ze smutkiem przyjmuję fakt, że wyrobów, które opanowały trudną sztukę mimi-kry i kamuflażu, pojawia się na półkach coraz więcej. Na początku myślałem: „No! W kulki sobie lecą! Z tymi frędzlami na kiełbasach, tatuażami na szynkach, złoceniami, grafice nawet”. Niby mięso – pro-dukt jak każdy inny – ale dwa kwiatki wołowiny nie czynią.

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

0

5

25

75

95

100

06/2009 Packaging Polska

Documents

Transcript of 06/2009 Packaging Polska