Opracowanie

5/11/2018 Opracowanie - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/opracowanie 1/6

1. Wymienić metody odlewania i podać charakterystyczne cechy odlewów: stop,

wielkość odlewu, grubość ścianki odlewu, chropowatość powierzchni.

2. Metoda

3. Seryjnoś

ć

produkcj

i

4. Odlewan

e stopy

5. Chro

powa

tość

RA

6. Min gr.

ścianki

7. Klasa

dokładności

8. Odchyłk

a wym.

Odlewuo wym

40mm

9. Formowa

nia

maszyno

we

10. Seryj

na do

masowej

11. Wszy

stkie

12. 20

– 100

13. 3

żelazo

14. 5

staliwo

15. IV –

V16.±1

17. Formo

wanieskorupo

we

18. Seryj

na domasowej

19. Wszy

stkie(żeliwo

staliwo)

20. 5 –80 21. 2 –2,5 22. II –III 23.±0,3

24. Odlew

anie

kokilowe

25. Seryj

na do

masowej

26. Al,

Magnez,

Miedź,

Cyna,

Cynk,

PB

27. 5 –

40

28. 3

metale

nie

żelazne

29. 6

żeliwo

30. III –

IV31.±0,3

32. Odlew

anie

odśrodk

owe

33. Wielk

oseryjna

i

masowa

34. Metal

e nie

żelazne

czyli żeliwa

35. 5 –

40

36. 4 –

5,5

37. III –

IV38.±0,3

39. Odlew

anie

metodą

wytapia

nych

modeli

40. Jedno

stkowa

wielkose

ryjna

masowa

41. Stali

wo

metale

trudno

obrabial

ne

42. 1,

6 –

2,5

43. 0,5 –

0,844. I – II 45.±0,05

46. Odlew

anie

ciśnienio

we

47. Wielk

oseryjna

i

masowa

48. Al,

Magnez,

Cyna,

Cynk,

PB

49. 0,

32 –

2,5

50. 0,6 51. I – II 52.±0,1

53.Opisać formowanie metodą modeli wytapianych.

• Wykonywanie modelu przez wtryskiwanie do matrycy ciekłej masy

modelowej na bazie wosków



• Model z zastygłej masy modelowej wyjęty z matrycy

• Łączenie modeli z układem wlewowym w zestaw

• Nanoszenie metodą fluidyzacyjną na powierzchnię modelu ciekłej

masy ceramicznej w celu wytworzenia formy skorupowej. Cyklwielokrotny, aż do uzyskania grubości skorupy od 6 do 11 mm.

• Ustawienie formy skorupowej w skrzynce i zasypywanie jej suchym

piaskiem kwarcowym

• Wytapianie modeli i układu wlewowego z formy. Temperatura około

95°C.

• Wyżarzanie w celu zwiększenia wytrzymałości i uzyskania

mikropęknięć formy. Temperatura 850 – 950°C.

• Zalewanie formy ciekłym stopem. Temperatura formy nie może być

niższa niż 600°C. Przemiana alotropowa kwarcu β w α następuje w

temperaturze 573°C. Przemianie tej towarzyszy wzrost objętości

2,4%.

• Wyjęcie formy z odlewem z pojemnika i usunięcie ceramicznej

skorupy z odlewu.

• Oczyszczanie odlewów, odcinanie odlewów od układu wlewowego.

54.Podać odmiany maszyn ciśnieniowych i opisać odlewania ciśnieniowe wmaszynie z zimną poziomą komorą. Strona 312 encyklopedia.

- z gorącą komorą ciśnieniową – pojemnik ciekłego metalu jest częścią składową

- z zimną komorą – metal o temp bliskiej krzepniecia stopiony poza maszyną jest

podawany stopniowo do komory ciśnieniowej skad pond naciskiem napędzanego

hydraulicznie tłoka zostaje wpciśnięty do formy.

55.Opisać metodę tiksotropową wykonywania odlewów.

Odlewanie tiksotropowe składa się z dwóch etapów:

Pierwszy etap: Wlewki o strukturze reocast można otrzymać mieszając

mechanicznie krzepnący w tyglu stop lub w urządzeniu do odlewania ciągłego W

warunkach przemysłowych wlewki o strukturze reocast odlewane metodą

ciągłą z mieszaniem elektromagnetycznym.

Drugi etap: Nagrzewanie półwyrobu i kształtowanie odlewu: Nagrzewanie

półwyrobu o strukturze reocast do temperatury odlewania , i Kształtowanie

odlewu ze stanu ciekło-stałego Temperatura podgrzania i czas wytrzymania ma

zapewnić:



- przejście całej eutektyki w stan ciekły,

- sferyczny kształt fazy stałej,

- udział fazy stałej poniżej 50%

56.Klasyfikacja piasku kwarcowego, frakcja główna i podstawowe składniki

wilgotnej masy formierskiej [1] s. 252-253 i w. książka lab z MO – str 59-60

Sklad ziarnowy osnowy oznacza sie za pomoca znormalizowanego zestawu sit. Po

przesianiu uprzednio odmytej z lepiszcza i wysuszonej probki piasku, otrzymuje

sie na poszczegolnych sitach kilka frakcji. Suma trzech najwiekszych odsiewow na

sasiadujacych z soba sitach, wyrazona w procentach, nazywa sie frakcja glowna.

Im wyzsza jest wartosc frakcji glownej, tym bardziej piasek jest jednorodny.

57.Opisać proces zagęszczania formy metodą impulsu sprężonego powietrza.



58.Opisac roznice w konstrukcji i w procesie zageszczania nadmuchiwarka –

strzelarka. [1] s.285-286 i w. książka – lab z MO 81-82Zasada procesu nadmuchiwania rdzeni polega na tym, ze do komory

wypelnionej masa rdzeniowa i znajdujacej sie nad rdzennica, wprowadza sie

nagle sprezone powietrze, ktore tworzac zawiesine z masa rdzeniowa – przenosi

ja do wneki rdzennicy. Ziarna masy rdzeniowej osiadaja we wnece rdzennicy a

powietrze uchodzi przez otwory odpowietrzajace.

Zasada dzialania strzelarki polega na wyrzucaniu pod naporem naglego

uderzenia sprezonego powietrza masy rdzeniowej ze zbiornika do rdzennicy. Masa

rdzeniowa zageszcza sie w rdzennicy pod wplywem duzej predkosci strumienia

masy rdzeniowej oraz pod wplywem cisnienia powietrza.

Roznica miedzy praca nadmuchiwarki i strzelarki polega na tym, ze w

przypadku strzelarki nie powstaje powietrzna zawiesina masy rdzeniowej, a

sprezone powietrze dziala jak tlok.



59.Obliczanie modułu krzepnięcia węzła cieplnego w odlewnie.

M=V/F

V - objętość węzła cieplnego

F - powierzchnia odprowadzania ciepła węzła

60.Zasięgi działania efektu brzegowego, nadlewu i zmiana konstrukcji odlewu w

celu zwiększenia zasięgu nadlewu oraz połączenie ścianek pod kątem w celu

likwidacji obciągnięcia i karbu.

61.Podać przybliżone warunki, w których nie stosuje się nadlewów.

Nadlewu nie stosuje się dla żeliw oraz materiałów które nie mają tendencji do

tworzenia jamy skurczowej.

żeliwo szare, grubość ścianki odlewu <=40mm, równoważnik węgla >=4,1%

62.Rysunek formy odlewniczej.

1 – model, 2 – naklucia odpowietrzajace, 3 – skrzynka formierska, 4 – model belki

zuzlowej, 5 – model wlewu glownego, 6 – model przelewu, 7 – wlew

doprowadzajacy, 8 - obciazniki



63.Opisać proces krystalizacji odlewu z podeutektycznego stopu Al-Si na

podstawie krzywej stygnięcia temperatura – czas.

64.Narysować mikrostrukturę odlewu z podeutektycznego stopu Al-Si widoczną

na wypolerowanej powierzchni.

65.

Opracowanie

Documents

Transcript of Opracowanie