Zarządzanie operacjami

Post on 24-Jan-2016

34 views 0 download

description

Zarządzanie operacjami. Planowanie wydajności. Planowanie wydajności - dopasowanie dostępnego poziomu wydajności do planowanego zapotrzebowania. - PowerPoint PPT Presentation

Transcript of Zarządzanie operacjami

Zarządzanie operacjami

Planowanie wydajności

Planowanie wydajności - dopasowanie dostępnego

poziomu wydajności do planowanego zapotrzebowania.

Celem planowania wydajności jest długo-, średnio- i

krótkookresowe dopasowanie dostępnej wydajności do

planowanej podaży (sprostanie w dłuższym okresie

prognozowanemu zapotrzebowaniu, dokonując

jednocześnie korekty krótkoterminowych rozbieżności).

Przykładowe sposoby zwiększenia wydajności:

• budowa kolejnej infrastruktury,• przekształcenie procesu produkcji,• wynajęcie niezbędnych powierzchni• zlecanie prac w nadgodzinach

Sposoby ograniczania wydajności:

• zamknięcie zakładu,• przestawienie zakładu na produkcję innych wyrobów

Przykład Ustalenie wydajności niezbędnej dla określonej grupy maszyn.

gdzie: N - liczba maszyn, H - liczba godzin na zmianę, S - liczba zmian dziennie, D - liczba dni roboczych w roku, T - czas potrzebny na wytworzenie jednostki w godzinach.

Ile maszyn potrzeba do wyprodukowania określonej

liczby jednostek produktu?

dostępny czas pracy maszyn w godzinach

>=

niezbędny czas pracy maszyn w godzinach

NHSDU >= PT

lub

liczba maszyn N >= PTHSDU

Gdzie:

P - prognozowane zapo trzebowanie kształtuje roczny plan produkcyjny P,

U - średni stopień wykorzystania maszyn wynosi

Proces planowania wydajności (planowanie zapotrzebowania zasobów)

1. przeanalizować planowany popyt i przenieść go na potrzeby w zakresie

wydajności,

2. przeliczyć dostępną wydajność aktualnie posiadanego wyposażenia,

3. zidentyfikować niezgodności między niezbędnym poziomem wydajności a

jej dostępnością,

4. zbudować różne plany przezwyciężania niezgodności,

5. porównać stworzone projekty i wybrać najlepszy.

Zadanie 1

Przedsiębiorstwo chce produkować 1000 jednostek produktu tygodniowo.

Wyrób wytwarzany jest na maszynie, której planowana wydajność

wynosi 10 jednostek na godzinę, ale oczekiwany stopień jej

wykorzystania zaledwie 80%. Przedsiębiorstwo pracuje na jedną zmianę

5 dni w tygodniu, ale może przejść na prace dwuzmianową lub zacząć

pracować w weekendy. Ile maszyn potrzebuje omawiana firma?

Problem w dokładnym dopasowaniu wydajności do popytu

1. popyt wyraża się często w małych ilościach i może przybrać praktycznie

dowolną wartość,

2. wydajność najczęściej jest wyrażana w dużych, nieciągłych wartościach

(budowa następnej fabryki, użycie kolejnej maszyny, otworzenie

dalszych sklepów, zatrudnienie większej liczby osób, użycie następnego

pojazdu itd.)

Powoduje to, że dokładne dopasowanie wydajności do popytu jest bardzo

trudne.

Podstawowe strategie wzrostu wydajności:

1. wydajność może mniej lub bardziej pokrywać się z zapotrzebowaniem (w

tym wypadku czasami występuje jej nadmiar, a czasami niedobór)

2. wydajność musi być przynajmniej równa popytowi cały czas (wymaga

większych inwestycji na wyposażenie i daje w rezultacie niższy stopień

wykorzystania)

3. wydajność można zwiększać wtedy, gdy dodatkowy sprzęt mógłby

być całkowicie wykorzystany (pociąga za sobą niższe inwestycje i daje

wysokie wykorzystanie, ale ogranicza wielkość produkcji)

Rozmiar planowanego wzrostu

• Dokonywanie kilku większych wzrostów,

• Dokonywanie większej liczby mniejszych wzrostów,

Korzyści większych wzrostów:

– wydajność może sprostać popytowi w dłuższym okresie,

– istnieje niskie prawdopodobieństwo utraty części sprzedaży,

– mogą pojawić się korzyści skali,

– można uzyskać przewagę konkurencyjną,

– zakłócenia pojawiają się znacznie rzadziej.

Wady większych wzrostów:

– wydajność, która niezbyt dokładnie pokrywa się z zapotrzebowaniem,

– zakłócenia, które mogą być bardzo poważne,

– wysokie koszty kapitałowe,

– mały stopień wykorzystania,

– duże ryzyko w przypadku zmian popytu,

– mało elastyczny sposób postępowania.

Zadanie

Pewna firma produkuje wysokiej klasy zestawy sprzętu

windsurfingowego. Aktualnie analizuje plany zapotrzebowania na

kompletne zestawy na następne 3 lata. Bieżące roczne

zapotrzebowanie wynosi 100 jednostek, a roczny jego wzrost 50. Aby

sprostać popytowi, przedsiębiorstwo może zwiększyć wydajność teraz

albo na początku następnego roku, jednakże zwiększenia tego można

dokonywać wyłącznie w dyskretnych wartościach 50 zestawów. Każda

dodatkowa jednostka wydajności oznacza koszty nominalne 4 000 zł

rocznie, podczas gdy nie zaspokojenie popytu na pojedynczy zestaw

żagli kosztuje firmę 10 000 zł rocznie. Jaką decyzję w zakresie

wydajności powinna podjąć firma?