Zintegrowane Systemy Informatyczne Zintegrowane Systemy Informatyczne

„Sprawy pozostawione same sobie, zmieniają się ze złych na jeszcze gorsze”

2

Rozwór ZSIRozwór ZSI

Formułowanie i wdrażanie strategii działania przedsiębiorstwa łącznie ze strategią rozwoju informatycznego wspomagania – koniec lat 80

Opracowanie metodologii łączenia tych dwóch strategii z uwzględnieniem na poziomie strategicznym elementów:

misja i produkty P, rynki, klienci

analiza otoczenia -koncepcja pięciu sił Portera

analiza potencjału firmy w tym informatycznego

analiza technologii informatycznej

procedura łączonego formułowania strategii przedsiębiorstwa i technologii informatycznej

Analiza SWOT(Strengths Weaknesses Opportunities Threats – mocne strony obiektu, słabe strony obiektu, szanse w otoczeniu, zagrożenia w otoczeniu)

Obejmuje analizę misji, monitorowanie otoczenia i analizę potencjału wewnętrznego w kontekście informatycznego wspomagania zarządzania

3

Analiza SWOTAnaliza SWOT(Strengths Weaknesses Opportunities Threats)

misja przedsiębiorstwaBadanie przedsiębiorstwa (mocne i słabe strony)

badanie otoczenia szanse i zagrożenia

szczegółowa struktura łańcucha wartości działania strategiczne

Strategia rozwojuprzedsiębiorstwa

Źródło [5]

trendy technologiczne

wiedza o rynku

Strategia informatyzacji

4

Zadania systemów informatycznego Zadania systemów informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

Wspomaganie procesów zarządzania przedsiębiorstwem rozumianego jako wieloetapowy sekwencyjny proces podejmowania decyzji

Istota: rozwiązanie organizacyjno-sprzętowo-programowe

• problemów zastosowania – człowiek i jego otoczenie

• rodzaj użytkowników (centralni, terenowi…)

• zakres realizowanych funkcji (planistyczne, ewidencyjne, rozliczeniowe)

• rodzaju i rozmieszczenia sprzętu komputerowego

• technologii przetwarzania danych (klasyczne zbiory, bazy danych)

Gwałtowny rozwój SIZ ich właściwości strukturalnych i funkcjonalnych, stymulowany rozwojem metod i środków technicznych informatyki wykształcił grupy systemów klasyfikowanych wg:

5

Rozwój systemów informatycznego Rozwój systemów informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

Ewolucyjny charakter taki jak zagadnień informatyzacji

• systemy ewidencyjno – transakcyjne - lata 60

• systemy informacyjno-decyzyjne - lata 70

• systemy wspomagania decyzji - lata 80

• systemy eksperckie - lata 90

• systemy sztucznej inteligencji - lata roku 2000

• zintegrowane systemy informatyczne - lata roku 2000

6

Zintegrowany System Informatyczny (ZSI)Zintegrowany System Informatyczny (ZSI)

ZSI MARKETING

PLANOWANIE

ZAOPATRZENIE

TECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJI

DYSTRYBUCJA

SPRZEDAŻ

GOSPODARKA REMONTOWA

KSIĘGOWOŚĆ I FINANSE

GOSPODARKA ZASOBAMI LUDZKIMI

Modułowo zorganizowany system informatyczny, obsługujący wszystkie sfery działalności przedsiębiorstwa

Uwzględnienie specyfikirozwiązań organizacyjno

-technicznych (produkcja, usługi, handel)

dla konkretnego przedsiębiorstwa

decyduje

zakres funkcjonalny ZIS

7

Podstruktury systemów informatycznego Podstruktury systemów informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

Kryteria: - cele, funkcje i zadania systemu- dane i algorytmy ich przekształcania- techniczne środki przetwarzania danych- lokalizacja środków technicznych

Różnorodność składników SIZ pozwala na wskazanie kryteriów identyfikacji podstruktur

struktura funkcjonalna SIZ

struktura informacyjna

struktura organizacyjna

struktura techniczna

struktura realizacyjna SIZ

8

Podstruktury systemów informatycznego Podstruktury systemów informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

Nadrzędna wskazująca na specyfikę rozwiązań organizacyjno - technicznych struktura funkcjonalna

- zbiór celów i funkcji systemu wraz z ich wzajemnymi zależnościami- element ustawiony podrzędnie do systemu zarządzania- zbiór elementarnych zadań wykonywanych na rzecz systemu zarządzania (podsystem, moduł, jednostka funkcjonalna, funkcja)

struktura informacyjna

- zbiory danych wejściowych- zbiory danych wyjściowych- zbiory danych przechowywanych, obecnych w systemie- algorytmy przetwarzania danych

9

Podstruktury systemów informatycznego Podstruktury systemów informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

charakteryzuje terytorialne rozmieszczenie składników systemu struktura organizacyjna

- rozmieszczenie podsystemów, modułów, funkcji (elementy struktury funkcjonalnej)

- rozmieszczenie zbiorów danych i oprogramowania(elementy struktury informacyjnej)

- rozmieszczenie środków technicznych dla zbierania, przechowywania, przetwarzania i udostępniania danych (elementy struktury technicznej)

struktura techniczna

- środki techniczne i oprogramowanie systemowe realizujące działania obejmujące: zbieranie i kompletowanie danych, ich zapisywanie, przechowywanie, prezentowanie, przekształcanie, udostępnianie, przesyłanie itp.

10

Struktura Zintegrowanego Systemu Struktura Zintegrowanego Systemu Informatycznego (ZSI)Informatycznego (ZSI)

portale

moduły

funkcjezestawienia

bazy danychraporty filie

oddziaływykresy Zasoby sprzętowe

hurtowniedanych

struktura techniczna

struktura funkcjonalna

struktura organizacyjna

Struktura przestrzenna Struktura przestrzenna –– rozwiązania sieciowerozwiązania sieciowe

11

Integracja w systemach informatycznego Integracja w systemach informatycznego zarządzania (SIZ)zarządzania (SIZ)

Przedmiotem integracji są: funkcje użytkowe, dane, środki techniczne Typy integracji SIZ

- projektowa (ujednolicony system haseł, kodów, klasyfikacji, nazw dokumentów dla

unifikacji założeń analitycznych i projektowych SIZ)

- organizacyjna(restrukturyzacja przedsiębiorstwa pod kątem optymalizacji przetwarzaniadanych. Koordynacja funkcji i celów poszczególnych poziomów systemu,kanałów przesyłania oraz identyfikacja źródeł informacji)

- techniczna(stosowanie na potrzeby SIZ współpracujących ze sobą elementów sprzętu i oprogramowania)

12

Zakres Zintegrowanego Systemu Zakres Zintegrowanego Systemu Informatycznego (ZSI) Informatycznego (ZSI) (1)(1)

Zintegrowany system informatyczny klasy ERP (Enterprise ResourcePlanning – planowanie zasobów przedsiębiorstwa) można określić jako system optymalizujący procesy biznesowe zachodzące we wnętrzu jak i najbliższym otoczeniu przedsiębiorstwa poprzez oferowanie gotowych narzędzi automatyzujących wymianę danych z kooperantami w całym łańcuchu logistycznym. Cechy:- kompleksowość funkcjonalna ( wszystkie sfery działalności techniczno –ekonomicznej firmy – realizowana w ramach struktury funkcjonalnej)

- integracja danych i procesów ( wymiana danych wewnątrz jak i otoczeniu obiektu – realizowana w ramach struktury informacyjnej)

- skalowalność (dostosowanie rozwiązań sprzętowo – programowych do potrzeb obiektu i ich dynamiczne dopasowywanie się przy zmiennych wymaganiach

- otwartość ( gwarantuje zdolność systemu do rozszerzania o nowe moduły orazłączenia poprzez interfejsy z systemami zewnętrznymi

13

Zakres Zintegrowanego Systemu Zakres Zintegrowanego Systemu Informatycznego (ZSI) Informatycznego (ZSI) (2)(2)

- zaawansowanie merytoryczne ( informatyczne wspomaganie procesów informacyjno – decyzyjnych z wykorzystaniem mechanizmów ekstracji, i agregacji danych, wariantowania, optymalizacji, prognozowania itp. a także praktyczne oparcie systemu m. in. na:

zarządzaniu z dostawami dokładnie na czas – JiT – Just in Timesterowaniu produkcją zgodnie z standardami MRP II – Manufacturing Resource Plannig –

planowanie aasobów produkcyjnychMRP II Plus – Money Resource Planning –

rozwinięcie MRP II o procedury finansowekompleksowym zarządzaniu jakością – TQM – Total Quality Management)

- zaawansowanie technologiczne ( zgodność z aktualnymi stadardami sprzętowo –programowymi – migracja ma nowe platformy sprzętu komputerowego, systemów operacyjnych, mediów i protokołów komunikacyjnych)

- zgodność (zgodność z polskimi przepisami jak ustawa o rachunkowości czy prowadzeniu ksiąg rachunkowych przy wykorzystaniu technologii informatycznej)

14

Zintegrowany System InformatycznyZintegrowany System InformatycznyIdea systemu CIM Idea systemu CIM ((ComputerComputer IntegratedIntegrated ManufacturingManufacturing))

ZSI realizujący ideę systemu CIM w PP stanowi połączenie zautomatyzowanego systemu produkcji z funkcjami planowania, finansowania, zaopatrzenia, zbytu, zarządzania zasobami ludzkimiArchitektura systemu CIM

CIM

CAMCADFMSs

BISMRP II/ERP

BIS (Business Information System) –gospodarczy system informacyjny relizowany z pomocą MRP II/ ERP zawiera:- planowanie i zarządzanie produkcją- zarządzanie zdolnościami produkcyjnymi - zarządzanie zaopatrzeniem, zapasami, dostaw.- zarządzanie zasobami finansowymi i ludzkimi

CAD (Computer Aided Design) komputerowe wspomaganie projektowania

CAM (Computer Aided Manufacturing) komputerowe wspomaganie produkcji łączące planowanie wykonania produkcji i projektowania procesów produkcyjnych

FMSs (Flexible Manufacturing Systems) elastyczne systemy produkcji obejmujące obróbkę mechaniczną, montaż, magazynowanie, transport, podawanie materiałów, harmonogramowanie, bilansowanie sterowanie jakością.

15

Poziomy planowania w systemie MRP IIPoziomy planowania w systemie MRP IIPlanowanie produkcji określonych wyrobów (świadczenia określonych usług) dokładnie w wymaganej ilości oraz na czas ich zapotrzebowania

Zarządzanie popytem (prognozy i zamówienia)

planowanie sprzedaży i produkcji

planowanie zapotrzebowania na zasoby

tworzenie głównego harmonogramu produkcji

szacowanie zdolności produkcyjnych

Harmonogramowanie montażu

planowanie potrzeb materiałowych

zakup materiałów i usług

zarządzanie warsztatem produkcyjnym

planowanie zdolności produkcyjnych

planowanie prac na stanowisku roboczym

16

Poziomy planowania w systemie MRP IIPoziomy planowania w systemie MRP IIPlanowanie produkcji określonych wyrobów (świadczenia określonych usług) dokładnie w wymaganej ilości oraz na czas ich zapotrzebowania

Podstawowe poziomy planowania w systemie MRP II- planowanie działalności gospodarczej, przychodów i sprzedaży

- planowanie produkcji i sprzedaży (SOP – Sales Operation Planning)

- planowanie podstawowych wyrobów lub zespołów – główny harmonogram produkcji (MPS- Master Production Scheduling)

- planowanie potrzeb materiałowych (MRP – Material Requirements Planning)

- planowanie i sterowanie produkcją (SFC - Shop Floor Control)

17

Spełnienie wymogów MRP IISpełnienie wymogów MRP II

wariant minimalny - planowanie sprzedaży, zarządzanie popytem, planowanie potrzebnych zasobów, wstępne planowanie zdolności produkcyjnych, połączenia do modułów finansowych

wariant rozwinięty – dochodzą dodatkowo moduły harmonogramowania spływu produkcji, zarządzanie stanowiskiem roboczym, planowanie zasobów dystrybucyjnych, zarządzanie pomocami warsztatowymi, moduły pomiaru i symulacji

Wariant pełny – dodatkowo: zarządzanie zmianami konstrukcyjnymi i technologicznymi, integracja z systemami CAD/CAM, zarządzanie remontami, jakością, dystrybucją, rachunkowość zarządcza, zarządzanie strumieniami środków płatniczych, multimedia, przeglądarki baz danych itp.

Standard MRP II jest ekonomicznie uzasadniony przy produkcji wyrobów powtarzalnych o wysokim stopniu złożoności, wytwarzanych w wieluodmianach na bazie wspólnego zbioru surowców i półfabrykatów

18

Ewolucja rozwiązań systemów MRP IIEwolucja rozwiązań systemów MRP II

MRP (Material Requirements Planning) – planowanie potrzeb materiałowych

MRP II (Manufacturing Resource Planning) – planowanie zasobów produkcyjnych

ERP (Enterprise Resource Planning) – planowanie zasobów przedsiębiorstwa (określany czasem jako MRP III (Money ResourcesPlanning) lub MRP II Plus; jest rozwinięciem MRP II o procedury finansowe (cach flow, rachunek kosztów działania)

ERP II Rozwinięta wersja ERP z pełnym wykorzystaniem technologii internetowych i standardu języka XML (Extensible MarkupLanguage (rozszerzalny język znaczników) oraz rozwiązań mobilnych

Dalej – powiązanie MRP II z systemem zarządzania w P.

kroczący plan produkcji

harmonogram spływu produkcji

gotowej

rejestr zobowiązań

zgrubny plan wykorzystania zdolności prod.

szczegółowy plan wykorzystania zdolności prod.

plan potrzeb mat. I półfabr.

produkcja

zadania dla produkcji

Kontrola realizacji zadań produkcji

rachunkowość przedsiębiorstwa

księga główna rachunkowości

finansowej i zarządczej

zaopatrzenie materiałowe

Indeks elementów; materiałów; półprodukt.; gotowych wyrobów;

dane planistyczne

cykl, wielkość

partii, ewidencja

zapasu elementów; ewidencja potrzeb

zestawienie planistyczne

produkcji

zestawienie zasobów

produkcyj.

Struktury wyrobów

Wydziały

Centra robocze

Marszruty technologi.

Normatywy kosztowe

elementów

zarządzanie strategiczne

zarządzanie taktyczne

zarządzanie operacyjne, realizacja harmono. warszta. i zaopatrze.

baza danychbaza danych strategiczny biznes plan przedsiębiorstwa

zarządzanie finansami

rejestr należności

kroczący plan sprzedaży zamówienia prognozy

rachunek kosztów pomiar jakości

20

Rozwiązania typu ZSI Rozwiązania typu ZSI –– zestaw modułówzestaw modułówPraktyczne rozwiązania klasy ZSI obejmują pełen zakres funkcjonowania obiektu gospodarczego

- rejestr główny ( utrzymuje dane finansowe przedsiębiorstwa)- rejestr sprzedaży ( obejmuje odbiorców oraz dokumenty sprzedaży i związane z

nimi płatności)- rejestr zakupów (zobowiązania) (rejestr zobowiązań wynikających z zakupów

towarów i usług)- środki trwałe ( obsługa procesów związanych z obsługą środków trwałych)

- gospodarka materiałowa ( dane o każdym materiale, surowcu, produkcie,towarze umożliwiając zarządzanie zasobami magazynowymi)

- obsługa zakupów ( wspomaga cykl zakupów od zamawiania przez magazyn dorozliczenia oraz dostawy z fakturą)

- obsługa sprzedaży ( wsparcie od rejestracji zamówień, obsługę zwrotów i reklamacji z wystawianiem faktur korygujących)

21

Rozwiązania typu ZSI Rozwiązania typu ZSI –– zestaw modułówzestaw modułów(2)(2)

Praktyczne rozwiązania klasy ZSI obejmują pełen zakres funkcjonowania obiektu gospodarczego

- planowanie ogólne działalności ( włącznie z planowaniem produkcji, zakupów,transportu, dystrybucji)

- zarządzanie baza danych produkcyjnych ( obejmuje bazę danych o materiałach, półproduktach i produktach, metodach wytwarzania, stanowiskachroboczych, operacjach i narzędziach)

- wspomaganie produkcji ( zawiera analizy stanowiskami roboczymi łącznie z kontrolą produkcji)

- planowanie zdolności produkcyjnych ( obliczanie obciążenia i możliwości każdego stanowiska pracy)

- zarządzanie zasobami ludzkimi ( ewidencja, płace, socjalne, szkolenia)

- elektroniczna wymiana danych ( wsparcie dla wymiany danych z partnerami)

- analizy i raporty ( analizy danych wspomagających funkcjonowanie przedsiębiorstwa – prognozowanie popytu, sprzedaż – w czasie rzeczywistym)

Model systemu CIM Model systemu CIM (wg firmy DEC)(wg firmy DEC)

CELE I STRATEGIA ROZWOJU PRZEDIĘBIORSTWA

EKSPEDYCJA MAGAZYNOWANIE

WYROBY GOTOWE MATERIAŁY I PÓŁPRODUKTY

ZARZĄDZANIE ZDOLNOŚCIAMI PRODUKCYJNYMI I MATERIAŁOWYMI

MARKETING

SPRZEDAŻ

FINANSE I KSIĘGOWOŚĆ

PROJEKTOWANIE PRODUKTÓW

PRODUKCJA I MONTAŻ

SYSTEM JAKOŚCIHARMONOGRAMOWANIE

Gdzie: przepływ informacji, przepływ materiałów, półproduktów, produktów

23

Przykłady systemów ERPPrzykłady systemów ERP

- R/3 SAP ( światowy standard niemieckiej firmy SAP)- mySAP Business Suite ( środowisko czasu rzeczywistego SAP)- Oracle Application ( internetowa wersja kolejnych modułów – E-Business Suite )

- System Baan ( pięć modułów obejmujących całość procesów przedsiębiorstwa –Holandia)

- Pakiet Impuls ( system rozwijany przez spółkę BPSC – Finanse-Księgowość-koszty- kadry-płace- środki trwałe, sprzedaż i dystrybucja, produkcja, gospodarka materiałowa, gospodarka remontowa, CRM,)

- Oracle Collaboration Suite ( komunikacja i zarządzanie treścią – poczta elektroniczna, poczta głosowa, terminarz, system współużytkowania plików, wyszukiwarka, itp.)

24

Sprzężenie zwrotne w systemach MRP IISprzężenie zwrotne w systemach MRP II

MRP II (Manufacturing Resource Planning) – narzędzie organizacyjne możliwe do wdrozenia dzięki gwałtownemu rozwojowi technologii informatycznych - pozwala na kompleksowe sterowanie procesem zarządzania i organizacji produkcji w sprzężeniu zwrotnym. ERP (Enterprice Resource planning) - jest rozszerzeniem MRP II o takie procedury jak: rachunek kosztów, rachunkowość zarządcza, controling, cashflow, naleąności i zobowiązania, środki trwałe.

SZJ (System Zarządzania Jakością) – narzędzie organizacyjne pozwalające na podniesienie jakości przedsiębiorstw

INFORMATYZACJA PRZEDSIĘBIORSTWINFORMATYZACJA PRZEDSIĘBIORSTWZamknięta pętla zarządzania Zamknięta pętla zarządzania MRP IIMRP II

POZIOM TAKTYCZNY

Główny harmonogram

Planowanie materiałowe

Plan zdolności produkcyjnych

Sterowanie wytwarzaniem

Sterowanie zaopatrzeniem

Śledzenie przebiegu produkcji

Czy zasoby są

OK?

POZIOM STRATEGICZNY

Planowanie działalności

Planowanie sprzedaży

Planowanie produkcji

Czy plan jest OK?

zamówienia POZIOM OPERACYJNY

stany magazynu

Dane techn. produkcji

tak

tak

nie nie

INFORMATYZACJA PRZEDSIĘBIORSTWINFORMATYZACJA PRZEDSIĘBIORSTW

Budowa systemu ERPBudowa systemu ERP

KLIEN

CI

Sprzedaż oraz dystrybucja

Serwis

dział sprzedaży oraz obsługi serwisowej

Rynek pracy

Centralna baza danych

Administracja

Raporty

Menadżerowie i akcjonariat

Finanse

Ewidencja oraz zaopatrzenie

dostawcy

Wytwarzanie

Adm

inistratorzy systemu i

pracownicy