Termoregulatory - Home page - HB-Therm• układ chłodzenia odporny na odkładanie się kamienia i...
Transcript of Termoregulatory - Home page - HB-Therm• układ chłodzenia odporny na odkładanie się kamienia i...
TermoregulatoryKatalog produktów 2017-05
W procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych konieczna jest efektywna kontrola temperatury form wtryskowych.
Do tego celu służą termoregulatory, które wykorzystują płynny nośnik ciepła do doprowadzania ciepła lub odprowadzania jego nadmiaru w razie potrzeby.
Urządzenia serii Thermo-5 charakteryzują się wydajną i niezawodną pracą i są przeznaczone do zadań termostatowania form w procesie formowania wtryskowego lub podobnych technik wytwórczych.
Precyzyjne, mocne i wydajne
Kalibrowanakontrolatemperaturyowysokiejdokładności • ±0,1kelwinazfunkcjąautooptymalizującejregulacji • certyfikatsprawdzeniajakości
Krótkieczasugrzaniaorazchłodzenia • bezzbiornikowysystemwykorzystującypodczas termostatowaniatylkoniezbędnąilośćnośnikaciepła
Niskiezapotrzebowanienaenergięgrzewcząichłodniczą • minimalnywolumencyrkulacyjnyzmniejszawymagania wzakresiemocyinstalacji • zaawansowanakoncepcjaukładuchłodzeniaredukującastratyenergii
Energooszczędnepompy • Eco-pump (Eko-pompa),oszczędnośćdziękizmiennejprędkościpompy
Komfortowa obsługa i inteligentne funkcje
Łatwaobsługa • przejrzystastrukturamenuw21językach • intuicyjnanawigacja • czytelnaorganizacjaprzycisków
Czytelnywyświetlacz • kolorowywyświetlaczodużymkontraście • dowolnywybórokieniwyświetlanychwartości
Wygodnefunkcje • wpełniautomatycznechłodzenieiopróżnianieformy • rejestracjadanychzapomocązłączaUSBorazichanalizawprogramieExcel • zapisywanieparametrówspecyficznychdlaformy • obsługatakżezapośrednictwemwtryskarki
Niezawodność, bezpieczeństwo i łatwa eksploatacja
Wpełniautomatycznakontrolaprocesu • ciągłymonitoringtemperatury,przepływuiciśnienia • wysokadokładnośćpomiaruprzepływuzapomocą ultradźwięków • detekcjapęknięciawężainieszczelności • kontrola stanu pompy
Wytrzymałakonstrukcja • wukładziehydraulicznymzastosowanowyłącznie materiałyodpornenadziałaniekorozji • elementygrzejnebezbezpośredniegokontaktuz nośnikiemciepła • układchłodzeniaodpornynaodkładaniesię kamieniaiparowanie,wyposażonywobejściei zawórproporcjonalny • pompabezuszczelkowazestaliszlachetnej
Lepszaochronaformywtryskowej • systemzamkniętybezkontaktuztlenem • automatyczneodpowietrzanie • aktywnaregulacjaciśnienia—uzyskanietylko wymaganegopoziomuciśnienia
Niewielkie wymiary, czysta i cicha praca
Zmieścisięniemalwszędzie • optymalnegabarytydziękizaawansowanym modułomhydraulicznymikonstrukcjisystemu bez zbiornika
Możliwośćużytkowaniawpomieszczeniachtypu „cleanroom” • niestrzępiącasięizolacja,odpornenaścieranie kółkajezdneilakierowanienawysokipołysk
Ingerencjaużytkownikatylkowraziepotrzeby • inteligentnafunkcjakontroliwszystkichprocesów
Niektóre właściwości mogą nie dotyczyć określonych wersji urządzeń
Termoregulatory Thermo-5
Wyposażenie podstawoweInstalacja Obiegzamkniętybezkontaktuzpowietrzem,zefektywnąfunkcjąautomatycznegoodpowietrzaniahydrauliczna orazuzupełnianiazasobów PomiartemperaturywukładziewlotowymiwylotowymzapomocączujnikówPt1000 Ciągły,bezobsługowypomiarprzepływumetodąultradźwiękową Układchłodzeniaodpornynaodkładaniesiękamieniaiskokiciśnienia,wyposażonywfiltrwody chłodzącejizawórproporcjonalny Regulowaneproporcjonalnieobejściechłodnicy(wurządzeniachpowyżej100°C) Pompabezuszczelkowazestaliszlachetnej(Inox) Obwódhydraulicznyzmateriałówodpornychnakorozję Elementygrzejnebezbezpośredniegokontaktuznośnikiemciepła Możliwośćłatwegoprzestawienianaoddzielneprzyłączewodysystemowej Pompasprężającadonapełnianiasystemu(wurządzeniachwodnychpowyżej100°C) Regulowanenakładaniesięciśnieniawukładzie(wurządzeniachwodnych) Obejścieifiltrwlotu Obiegnośnikaciepłazchłodnicąolejową(dlaurządzeńolejowych) Zbiornikzmiernikiempoziomunapełnieniadorozprężaniaiopróżnianiaform(dlaurządzeńolejowych)Funkcje Opróżnianieformypoprzezzmianękierunkupracypompy(wurządzeniachwodnych:wodpływie) Równomiernyrozkładobciążenianawszystkichstopniachgrzewczychzprzekaźnikamipółprzewodnikowymi Samoczynnaoptymalizacjaregulacjikaskadowej Regulacjaukładuwlotowegolubwylotowego(lubczujnikzewnętrznyZE) Ciągłechłodzeniezautomatycznymprogramemwyłączającym Przełączanienawartośćzadaną2 Programrampaiwartościzadanerampy OpcjacyklicznejwymianywodywsystemieMonitorowanie / Automatyczneustawianiewartościgranicznejbezpieczeństwo Monitorowanieszereguparametrówprocesowych Monitorowanieuszkodzeniaprzewoduinieszczelności Monitorowanieuszkodzeniaczujnika Monitorowanieprądupompyiprądugrzewczego Zabezpieczanieprzedpracąnasucho Potrójnewyłączaniezabezpieczająceogrzewanie Odłączanieciśnieniaprzywyłączaniuurządzenia Nadciśnieniowyzawórbezpieczeństwaztylnymmanometremdopomiaruciśnienia Automatycznakontrolakierunkufaz Odpornenaścieraniekółkajezdne(PUR)zblokadąObsługa / KolorowywyświetlaczTFT3,5“zinteraktywnyminterfejsemobsługowymw21językachodczyty Przyciskpomocykontekstowej Wskazaniapomiaruprzepływu,ciśnieniawpompieorazwydajnościprocesu Oknaiwartościwskazańwybieranedowolnie Wskazanietemperaturyustawianezdokładnościądo0,1°C Ustawianiejednostkimiarytemperatury,przepływuiciśnienia Optycznyiakustycznyalarmusterek;regulacjagłośności Zapistypowychparametrówformy Wskazaniedatyigodziny Programatorczasowy Licznikczasupracymaszynyorazwskaźnikinformującyoterminienastępnegoprzegląduserwisowego Dzienniklogowańdlaalarmów DostępdodanychzabezpieczonykodemInterfejs USB ZłączeUSB(host/device)doaktualizacjioprogramowania,transferuparametrówizapisudanych HB MagistralaCANHB-Thermdopołączeniaurządzeńmodułowych,przepływomierzyFlow-5i urządzeńdotermostatowaniazmiennotemperaturowegoVario-5(1wtykSub-D15-stykowy)
Wskazówka:Urządzeniamodułoweniesąwyposażonewewłasnyukładobsługi
4
ZO
ZBZE
ZC/ZP
HB
ZD
USB
ZBZE
HB
Z automatyczną optymalizacją podciśnienia (do 70 °C, funkcja niedostępna z chłodnicą B2)Alarm za pomocą bezpotencjałowego styku o obciążeniu (maks. 250V AC, 4A)Urządzenie WŁĄCZONE/ WYŁĄCZONE, program rampa dla WŁĄCZANIA/ WYŁĄCZANIA, przełączanie wartości nominalnych 1 lub 2 przy wykorzystaniu sygnały beznapięciowego1 wtyk bolcowy Harting Han 7DTermoelement typu J, K, T lub Pt w instalacji 3-żyłowej, z mozliwoscia zapisania parametrów procesu1 wtyk audio 5-stykowySzeregowy interfejs danych 20 mA, RS-232 lub RS-422/485 Do wyboru różne protokoły: Arburg, Billion, Bühler, Dr. Boy, Engel, Ferromatik Milacron, KraussMaffei, Haitian, MODBUS (RTU-Mode), Negri Bossi, SPI, Stork, Sumitomo Demag, Wittmann Battenfeld, Zhafir2 wtyki 25-stykowe Sub-DSzeregowy interfejs danych CAN-Bus (Sumitomo Demag) i CANopen (EUROMAP 66)Do zdalnego sterowania pojedynczymi urządzeniami1 wtyk bolcowy i 1 wtyk Sub-D 9-stykowyInterfejs Ethernet 1 gniazdo RJ-45 (żeńskie)Szeregowy interfejs danych PROFIBUS-DP1 wtyk Sub-D 9-stykowy; nie możliwe z ZC)Dodatkowy czujnik ciśnienia Przezroczysta nakładka na powierzchnię wskaźników i elementów obsługiWyposażenie ułatwiające czyszczenie:„At Rest“ < Klasa ISO 6 (kl. 1000)„In Operation“ Klasa ISO 7 (kl. 10 000) Izolacja bez włókien Jako alternatywa dla opróżniania pompą przy odwróconych obrotach
Urządzenia termostatujące firmy HB-Therm Thermo-5 dostępne są w wersji pojedynczej bądź modułowej. Urządzenia modułowe nie są wyposażone w przeciwieństwie do pojedynczych we własne sterowanie. Sterowanie ich odbywa się za pośrednictwem urządzenia sterującego pojedynczego bądź modułowego i umożliwia tym sa-mym jednoczesną obsługę wszystkich modułów, również zdalną. Wzajemna komunikacja odbywa się zawsze za pośrednictwem złącza HB. Urządzenia modułowe są tańsze niż urządzenia pojedyncze i odróżniają się dodatkowo sposobem oznaczania za pomocą litery M (np. HB-140ZM1).
Komunikacja (→str. 13, rys. 1)
5
Wyposażenie dodatkoweZL Tryb zapobiegania wyciekom
ZB Przyłącze sterowania zewnętrznego oraz styk alarmowy
ZE Przyłącze czujnika zewnętrznego
ZD Interfejs DIGITAL
ZC Interfejs CAN
ZO Interfejs OPC UA
ZP Interfejs PROFIBUS-DP
ZU Kontrola stanu pompyZK Ochrona klawiatury
ZR Pakiet «clean room» (dopomieszczeńczystych)
ZG Opróżnianie formy za pomocą sprężonego powietrza
Urządzenie pojedyncze Urządzenie modułowe
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-100X1-8-2M-B1-ZE-ZD, 405, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 16–18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Opróżnianie
NośnikciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkośćbudowy(→str.16–18,rys.5)
kW
bezuszczelkowa,INOX;0,5kW;30L/min,52mbezuszczelkowa,INOX;1,0kW;50L/min,70m
Eco-pump ,bezuszczelk.,INOX;1,1kW;60L/min,70mINOX;2,8kW;110L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;2,8kW;110L/min,70mINOX;3,5kW;160L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;3,5kW;160L/min,70m38kW@60K110kW@60K
PrzyłączesterowaniazewnętrznegoorazstykalarmowyPrzyłączeczujnikazewnętrznego
Interfejs DIGITALInterfejs CAN
InterfejsOPCUAInterfejsPROFIBUS-DP
Kontrola stanu pompyOchronaklawiatury
Pakiet «Clean room» Opróżnianieformyzapomocąsprężonegopowietrza
400V(380–415V),50Hz;3LPE400V(380–415V),60Hz(50/60Hz);3LPE
210V(200–220V),50Hz;3LPE210V(200–220V),60Hz(50/60Hz);3LPE
460V(440–480V),60Hz;3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Bezpośrednie HB-100X 1 1L 2 2L 38 • •16 • • •32 °2M • • 4M ° °1) °4S • •6G •6M °8G °8M ° B1 • • • •E1 •
ZB ° ° ° ° ° ZE ° ° ° ° ° ZD ° ° ° ° ° ZC ° ° ° ° ° ZO ° ° ° ° °ZP ° ° ° ° ° ZU ° • ° • ° ZK ° ° ° ° ° ZR ° ° ° ° °ZG ° ° ° ° ° 405 • • • • • 406 ° ° ° ° ° 215 ° ° ° ° ° 216 ° ° ° ° ° 466 ° ° ° ° °
°C 100 100 100 100 100L/min 0,4–40 0,4–40 0,4–40 0,4–40 2–160L 1,0 1,0 1,6 1,6 6,5mm 510 510 700 700 850mm 180 180 240 240 300mm 661 731 661 731 982kg 50 55 62 68 136 G¾ G¾ G¾ G¾ G1 ¼bar,°C 20,120 20,120 20,120 20,120 20,120bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G¾bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G½
6
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie bezpośrednie 100 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-100Z1L-8-4S-A2-ZO, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 16–18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Przyłącze oddzielnej wody systemowej
Opróżnianie
NośnikciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkośćbudowy(→str.16–18,rys.5)
kW
bezuszczelkowa,INOX;0,5kW;30L/min,52mbezuszczelkowa,INOX;1,0kW;50L/min,70m
Eco-pump ,bezuszczelk.,INOX;1,1kW;60L/min,70mINOX;2,8kW;110L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;2,8kW;110L/min,70mINOX;3,5kW;160L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;3,5kW;160L/min,70m30kW@60K50kW@60K90kW@60K
TrybzapobieganiawyciekomPrzyłączesterowaniazewnętrznegoorazstykalarmowy
PrzyłączeczujnikazewnętrznegoInterfejs DIGITAL
Interfejs CANInterfejsOPCUA
InterfejsPROFIBUS-DPKontrola stanu pompy
OchronaklawiaturyPakiet «Clean room»
Opróżnianieformyzapomocąsprężonegopowietrza400V(380–415V),50Hz;3LPE
400V(380–415V),60Hz(50/60Hz);3LPE210V(200–220V),50Hz;3LPE
210V(200–220V),60Hz(50/60Hz);3LPE460V(440–480V),60Hz;3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Pośrednie HB-100Z 1 1L 2 2L 38 • • 16 • • •32 °2M • • 4M ° °1) °4S • •6G • 6M ° 8G ° 8M ° A2 • • • •B2 ° ° ° °C2 •ZL ° ° ° ° ZB ° ° ° ° °ZE ° ° ° ° ° ZD ° ° ° ° ° ZC ° ° ° ° °ZO ° ° ° ° ° ZP ° ° ° ° ° ZU ° • ° • ° ZK ° ° ° ° ° ZR ° ° ° ° ° ZG ° ° ° ° ° 405 • • • • •406 ° ° ° ° °215 ° ° ° ° °216 ° ° ° ° °466 ° ° ° ° °
°C 100 100 100 100 100L/min 0,4–40 0,4–40 0,4–40 0,4–40 2–160L 1,2 1,2 1,8 1,8 6,5mm 510 510 700 700 850mm 180 180 240 240 300mm 661 731 661 731 982kg 52 57 64 70 147 G¾ G¾ G¾ G¾ G1 ¼ bar,°C 20,120 20,120 20,120 20,120 20,120bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G¾bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G¼ G¼ G½bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G½
7
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie pośrednie 100 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-140Z2-8-4M-A2-ZB, 405, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 16–18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Przyłącze oddzielnej wody systemowej
Opróżnianie
NośnikciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkośćbudowy(→str.16–18,rys.5)
kW
bezuszczelkowa,INOX;0,5kW;30L/min,52mbezuszczelkowa,INOX;1,0kW;50L/min,70m
Eco-pump ,bezuszczelk.,INOX;1,1kW;60L/min,70mINOX;2,8kW;110L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;2,8kW;110L/min,70mINOX;3,5kW;160L/min,70m
bezuszczelkowa,INOX;3,5kW;160L/min,70m30kW@60K50kW@60K90kW@60K
TrybzapobieganiawyciekomPrzyłączesterowaniazewnętrznegoorazstykalarmowy
PrzyłączeczujnikazewnętrznegoInterfejs DIGITAL
Interfejs CANInterfejsOPCUA
InterfejsPROFIBUS-DPKontrola stanu pompy
OchronaklawiaturyPakiet «Clean room»
Opróżnianieformyzapomocąsprężonegopowietrza400V(380–415V),50Hz;3LPE
400V(380–415V),60Hz(50/60Hz);3LPE210V(200–220V),50Hz;3LPE
210V(200–220V),60Hz(50/60Hz);3LPE460V(440–480V),60Hz;3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Pośrednie HB-140Z 1 1L 2 2L 38 • • 16 • • •32 °2M • • 4M ° °1) °4S • •6G • 6M ° 8G ° 8M ° A2 • • • • •B2 ° ° °C2 °ZL ° ° ° ° ZB ° ° ° ° °ZE ° ° ° ° ° ZD ° ° ° ° ° ZC ° ° ° ° °ZO ° ° ° ° °ZP ° ° ° ° ° ZU ° • ° • ° ZK ° ° ° ° ° ZR ° ° ° ° ° ZG ° ° ° ° ° 405 • • • • •406 ° ° ° ° °215 ° ° ° ° °216 ° ° ° ° °466 ° ° ° ° °
°C 140 140 140 140 140L/min 0,4–40 0,4–40 0,4–40 0,4–40 2–160L 1,5 1,5 2,1 2,1 6,5mm 510 510 700 700 850mm 180 180 240 240 300mm 661 731 661 731 982kg 55 60 67 73 155 G¾ G¾ G¾ G¾ G1 ¼ bar,°C 20,160 20,160 20,160 20,160 20,160bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G¾bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G¼ G¼ G½bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G½
8
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie pośrednie140 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-160Z3-16-8M-A2-ZE-ZD, 405, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 16–18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Przyłącze oddzielnej wody systemowej
Opróżnianie
NośnikciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkośćbudowy(→str.16–18,rys.5)
kW
bezuszczelkowa,INOX;0,5kW;30L/min,52mbezuszczelkowa,INOX;1,0kW;50L/min,70m
Eco-pump ,bezuszczelk.,INOX;1,1kW;60L/min,70mbezuszczelkowa,INOX;2,8kW;110L/min,70mbezuszczelkowa,INOX;3,5kW;160L/min,70m
30kW@60K50kW@60K90kW@60K
TrybzapobieganiawyciekomPrzyłączesterowaniazewnętrznegoorazstykalarmowy
PrzyłączeczujnikazewnętrznegoInterfejs DIGITAL
Interfejs CANInterfejsOPCUA
InterfejsPROFIBUS-DPKontrola stanu pompy
OchronaklawiaturyPakiet «Clean room»
Opróżnianieformyzapomocąsprężonegopowietrza400V(380–415V),50Hz;3LPE
400V(380–415V),60Hz(50/60Hz);3LPE210V(200–220V),50Hz;3LPE
210V(200–220V),60Hz(50/60Hz);3LPE460V(440–480V),60Hz;3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Pośrednie HB-160Z 1 1L 2 2L 38 • • 16 • • •32 °2M • • 4M ° °1) •4S • •6M °1)
8M ° A2 • • • • •B2 ° ° °C2 °ZL ° ° ° ° ZB ° ° ° ° °ZE ° ° ° ° ° ZD ° ° ° ° ° ZC ° ° ° ° °ZO ° ° ° ° ° ZP ° ° ° ° ° ZU ° • ° • ° ZK ° ° ° ° ° ZR ° ° ° ° ° ZG ° ° ° ° ° 405 • • • • •406 ° ° ° ° °215 ° ° ° ° °216 ° ° ° ° °466 ° ° ° ° °
°C 160 160 160 160 160L/min 0,4–40 0,4–40 0,4–40 0,4–40 2–160L 1,5 1,5 2,1 2,1 6,5mm 510 510 700 700 850mm 180 180 240 240 300mm 661 731 661 731 982kg 57 62 69 75 155 G¾ G¾ G¾ G¾ G1 ¼ bar,°C 20,180 20,180 20,180 20,180 20,180bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G¾bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100bar 2–5 2–5 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G¼ G¼ G½bar,°C 10,100 10,100 10,100 10,100 10,100 G⅜ G⅜ G⅜ G⅜ G½
9
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie pośrednie160 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-180Z2-8-4M-A2-ZD-ZU, 405, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 17/18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Przyłącze oddzielnej wody systemowej
Opróżnianie
NośnikciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkośćbudowy(→str.17/18,rys.5)
kW
bezuszczelkowa,INOX;0,5kW;30L/min,52mbezuszczelkowa,INOX;1,0kW;50L/min,70m
Eco-pump ,bezuszczelk.,INOX;1,1kW;60L/min,70mbezuszczelkowa,INOX;2,8kW;110L/min,70mbezuszczelkowa,INOX;3,5kW;160L/min,70m
30kW@60K50kW@60K90kW@60K
PrzyłączesterowaniazewnętrznegoorazstykalarmowyPrzyłączeczujnikazewnętrznego
Interfejs DIGITALInterfejs CAN
InterfejsOPCUAInterfejsPROFIBUS-DP
Kontrola stanu pompyOchronaklawiatury
Pakiet «Clean room»Opróżnianieformyzapomocąsprężonegopowietrza
400V(380–415V),50Hz;3LPE400V(380–415V),60Hz(50/60Hz);3LPE
210V(200–220V),50Hz;3LPE210V(200–220V),60Hz(50/60Hz);3LPE
460V(440–480V),60Hz;3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Pośrednie HB-180Z 2 2L 38 • • 16 °1) °1) • 32 °2M • 4M °1) •4S • 6M °1)
8M ° A2 • • •B2 ° ° °C2 ° ZB ° ° ° ZE ° ° ° ZD ° ° ° ZC ° ° ° ZO ° ° ° ZP ° ° ° ZU ° • ° ZK ° ° ° ZR ° ° ° ZG ° ° ° 405 • • • 406 ° ° ° 215 ° ° ° 216 ° ° ° 466 ° ° °
°C 180 180 180L/min 0,4–40 0,4–40 2–160L 2,1 2,1 6,5mm 700 700 850mm 240 240 300mm 661 731 982kg 69 75 154 G¾ G¾ G1 ¼ bar,°C 25,200 25,200 25,200bar 2–5 2–5 2–5 G⅜ G⅜ G¾bar,°C 10,100 10,100 10,100bar 2–5 2–5 2–5 G¼ G¼ G½bar,°C 10,100 10,100 10,100 G⅜ G⅜ G½
10
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie pośrednie180 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-200Z2B-16-4M-A2-ZE-ZD, 405, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie 1) Typowe wyposażenie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaWymiary (→str. 18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Przyłącze oddzielnej wody systemowej
Opróżnianie
Nośnik ciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkość budowy (→str. 18, rys. 5)
kWbezuszczelkowa, INOX; 0,5 kW; 30 L/min, 52 mbezuszczelkowa, INOX; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
30 kW @ 60 K50 kW @ 60 K
Przyłącze sterowania zewnętrznego oraz styk alarmowy Przyłącze czujnika zewnętrznego
Interfejs DIGITALInterfejs CAN
Interfejs OPC UAInterfejs PROFIBUS-DP
Kontrola stanu pompyOchrona klawiatury
Pakiet «Clean room»Opróżnianie formy za pomocą sprężonego powietrza
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE400 V (380–415 V), 60 Hz (50/60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE210 V (200–220 V), 60 Hz (50/60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
Zakres pomiarowyok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdporność
CiśnienieGwint
OdpornośćCiśnienie
GwintOdporność
Gwint
Woda Pośrednie HB-200Z HB-230Z 2B 2B16 • • 2M • • 4M °1) °1)
A2 • •B2 ° °
ZB ° °ZE ° °ZD ° °ZC ° °ZO ° °ZP ° °ZU ° °ZK ° °ZR ° °ZG ° °405 • • 406 ° ° 215 ° ° 216 ° ° 466 ° °
°C 200 230L/min 0,4–40 0,4–40L 4,4 4,4mm 700 700 mm 300 300mm 962 962 kg 100 100 G¾ G¾bar, °C 31, 220 47, 250 bar 2–5 2–5 G⅜ G⅜bar, °C 10, 100 10, 100bar 2–5 2–5 G¼ G¼bar, °C 10, 100 10, 100 G⅜ G⅜
11
Urządzenie pojedynczeWoda, chłodzenie pośrednie200/230 °C
Termoregulator
Typ
Ogrzewanie (→str. 14, rys. 2)
Pompa(→str. 14, rys. 3)
Chłodzenie (→str. 15, rys. 4)
Wyposażenie dodatkowe
Napięcie sieciowe
Przykład zamówienia: HB-250T3-8-4M-A3-ZE-ZD-ZU, polski • Wyposażenie podstawowe ° Opcjonalnie
Maks. temperatura wlotu (początkowa)Pomiar przepływuStrumień przepływu urządzeniaPojemność wewnętrznego zbiornika rozprężeniaWymiary (→str. 17/18, rys. 5)
Waga (maks.)Przyłącze dopływu i odpływu
Przyłącze wody chłodniczej
Opróżnianie
Nośnik ciepłaChłodzenie
O maksymalnej temperaturze wlotu w °CWielkość budowy (→str. 17/18, rys. 5)
kW
bezuszczelkowa, INOX; 0,5 kW; 30 L/min, 52 mbezuszczelkowa, INOX; 1,0 kW; 50 L/min, 70 m
34 kW @ 120 K60 kW @ 120 K
Przyłącze sterowania zewnętrznego oraz styk alarmowy Przyłącze czujnika zewnętrznego
Interfejs DIGITALInterfejs CAN
Interfejs OPC UAInterfejs PROFIBUS-DP
Kontrola stanu pompyOchrona klawiatury
400 V (380–415 V), 50 Hz; 3LPE400 V (380–415 V), 60 Hz (50/60 Hz); 3LPE
210 V (200–220 V), 50 Hz; 3LPE210 V (200–220 V), 60 Hz (50/60 Hz); 3LPE
460 V (440–480 V), 60 Hz; 3LPE
Zakres pomiarowyok.ok.
WysokośćSzerokośćGłębokość
GwintOdporność
CiśnienieGwint
OdpornośćGwint
Olej Pośrednie HB-200T HB-250T 2 38 • •16 ° 2M • • 4M ° °A3 • •C3 °ZB ° °ZE ° °ZD ° °ZC ° °ZO ° ° ZP ° °ZU ° °ZK ° °405 • • 406 ° ° 215 ° ° 216 ° ° 466 ° °
°C 200 250L/min 0,4–40 0,4–40L 1,6 3,5L 5,5 15mm 700 850mm 240 300mm 684 945kg 59 101 G¾ G¾ bar, °C 10, 220 10, 270bar 2–5 2–5 G⅜ G⅜bar, °C 10, 100 10, 100 G⅜ G⅜
12
Urządzenie pojedynczeOlej, chłodzenie pośrednie200/250 °C
SD
SD
SD
HB
ECMC
MG FMHB HB
HB
VSEG_FB
EG_FB
HB HB/CAN
CAN
CAN
EG1)
EG1)
FMHB
FMHB
OPC UA
OPC UA
MC
EG
EG
OPC UA
OPC UA
SD
SD
MC
EG
EG
FBHB/CAN
CAN
EG1)
EG1)
SD
HBMGEG_
FB HBMG
SD
Komentarzmaks. 1maks. 1maks. 16 (na obsługę)
maks. 32 (na 4 obwody)maks. 8Maksymalna liczba urządzeń, zakres obsługi i przesyłanie wartości przepływu są zależne od układu sterowania maszyny lub protokołuKolejność podłączeń nie ma znaczeniaDo zdalnego sterowania pojedynczymi urządzeniamiPrzyporządkowanie zależne od układu sterowania maszyny
13
Komunikacja (rys. 1)Schemat układu
Przykłady
Legenda Oznaczenie MC Układ sterowania maszynyFB Moduł obsługowy Panel-5 EG Termoregulatory Thermo-5, Urządzenie pojedynczeMG Termoregulatory Thermo-5, Urządzenie modułowe FM Przepływomierz Flow-5VS Urządzenie do termostatowania zmiennotemperaturowego Vario-5SD Komunikacja poprzez szeregowy interfejs danych DIGITAL (ZD), CAN (ZC) lub PROFIBUS-DP (ZP) OPC UA Komunikacja OPC UA przez Ethernet (ZO) HB Komunikacja Interfejs HBHB/CAN Komunikacja Interfejs HB/CAN CAN Komunikacja Interfejs CAN (ZC) EC Sterowanie zewnętrzne (Ext. Control)
Obsługa 1) Wyłączona obsługa
Zdalne sterowanie pojedynczych urządzeń
Wysokość podnoszenia H m 70
60
50
40
30
20
10
0
W Eko-trybie (Eco-mode) urządzenie steruje prędkością pracy na podstawie przepływu, ciśnienia lub różnicy temperatur wody miedzy zasilaniem i powrotem.Oszczędność energii jest wyświetlana i rejestrowana. Tryb oszczędny Tryb wydajny Tryb «boost» (maksmalna wydajność) Tryb normalnay (2 850 min-1)
0 10 20 30 40 50 60
Przepływ L/min
4S
1 000 min-1
Boost
3 000 min -1
2 000 min -1
2 850 min -1
70
60
50
40
30
20
10
0
f = 60 Hz
Osiągane wartości zwyczajowe Osiągane wartości zwyczajowe tylko wielkość obudowy 3
Wysokość podnoszenia H m Wysokość podnoszenia H m
6G, 6M
8G, 8M2M4M
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Przepływ L/min
6G, 6M
8G, 8M
2M4M
70
60
50
40
30
20
10
0
f = 50 Hz
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Przepływ L/min
Moc grzewcza, przyłącze elektryczne (rys.2)Mocgrzewczaodnosisiędonapięciapomiarowego(400V,460Vlub210V)izmieniasięwdanymzakresienapięciamaks.±10%.
Maksymalnezabezpieczeniewstępne;przekrójkablasieciowego(dlanapięciasieciowego)Ogrzewanie 400 V lub 460 V 210 V8kW 3x20A;2,5mm2 3x32A;6mm2
16kW 3x32A;6mm2 3x63A;16mm2
32 kW 3x63A;16mm2 3x125A;50mm2
Krzywa wydajności pompy (rys.3)Pompaostałychobrotach
Eco-pump (Eko-pompa)ozmiennejprędkości
14
Wskazówka: Ciśnienie p w bar = 0,1 · Wysokość podnoszenia H w m · gęstość ρ w kg/dm3
Różonica temperatur nośnik ciepła – płyn chłodzący
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Moc chłodnicza kW
K
120
100
80
60
40
20
0
A2
C2B2
A3 C3
E1B1
Ilość płynu chłodzącego przy 2 bar:A2 12 L/min A3 14 L/minB1 9 L/minB2 16 L/minC2 34 L/minC3 16 L/minE1 30 L/min
Osiągane wartości zwyczajowe
Moc chłodnicza (rys. 4)
Ogólne dane techniczneKabel sieciowyOtoczenie
Kolor
Stały poziom ciśnienia akustycznegoStopień ochronnyNormy (w zależności od typu urządzenia)
Oznaczenie/atestPomiar temperatury
Pomiar przepływu
Wskaźnik ciśnienia wody
3LPE,4m(wtyknażyczenie) temperatura 5–40°C Wilgotnośćwzględna 35–85%RH(bezkondensacji) osłony RAL7035(jasnoszaryzpołyskiem),RAL5012 (jasnoniebieskizpołyskiem) panelobsługi RAL7012(bazaltowoszary) <67dB(A) IP 44 ENISO12100,ENISO13732-1,EN60335-1,EN60204-1, EN60730-2-9,EN61000-6-2,EN61000-6-4,EN12828, EN12953-6,DIN4754 CE(zgodnośćzodpowiednimidyrektywamiEU) Rozdzielczość 0,1°C Regulacjadokładności ±0,1K Tolerancja ±0,8K Rozdzielczość 0,1L/min Tolerancja ±(5%wartościpomiarowej+0,1L) Tolerancja ±10%wartościkońcowej
15
661
627
80
24
510
70Ø 75 Ø 50
544131
19
180
OUT IN
24
137
0 63 118
A B
C D
3.1
G
N J K3
479
OUT IN
24
137
0 63 118
A B
C DE F
3.1
G
N J K3
479
731
697
80
24
510
70
Ø 75 Ø 50
614131
19
180
OUT IN
24
137
0 63 118
A B
C D
3.1
G
N J K3
479
OUT IN
24
137
0 63 118
A B
C DE F
3.1
G
N J K3
479
A Wlot E Wejściewodysystemowej J Wejściesprężonegopowietrza(ZG) 3 FiltrwejściawodychłodzacejB Wylot F Wyjściewodysystemowej K Wyjściesprężonegopowietrza(ZG) 3.1 FiltrpowrotuC Wejściewodychłodniczej G Opróżnianie N PrzyłączesiecioweD Wyjściewodychłodniczej
Rysunek wymiarowy (Fig. 5.1)Wielkość budowy 1, skala 1:15 HB-100X1 HB-___Z1
Wielkość budowy 1L, skala 1:15 HB-100X1L HB-___Z1L
Powietrze chłodnicze
Powietrze chłodnicze
16
OUT INOUT IN
Ø 75 Ø 50
544191
19
240 6610 63 11
8
700
C DE F80
A B
24
70
3.1
0 63 118
A B
24
197
24
197
C D
3.1
3
GNJ K
3
GNJ K
627627
669
OUT IN
0 63 118
205
C D
A B H
3.1
24
197
3
GN
684627
H
659
669
OUT INOUT IN
240
0 63 118
A B
0 63 118
A B
697
Ø 75 Ø 50
191
19
731
614
C DE F80 C D
3.13.1
3
24
70
GNJ K
3
GNJ K
24
197
24
197
700
669
669
A Wlot E Wejściewodysystemowej J Wejściesprężonegopowietrza(ZG) 3 FiltrwejściawodychłodzacejB Wylot F Wyjściewodysystemowej K Wyjściesprężonegopowietrza(ZG) 3.1 FiltrpowrotuC Wejściewodychłodniczej G Opróżnianie N PrzyłączesiecioweD Wyjściewodychłodniczej H Napełnianie(wurządzeniacholejowych)
Rysunek wymiarowy (Fig. 5.2)Wielkość budowy 2, skala 1:15 HB-100X2 HB-___Z2 HB-200T2
Wielkość budowy 2L, skala 1:15 HB-100X2L HB-___Z2L
Powietrze chłodnicze
Powietrze chłodnicze
17
300
251
19 Ø 75
847
Ø 50
962
700
70
8024
930
OUT IN
0 56 111
24
257
3.1
C DFE
A B
G
3
N J K
660
OUT INOUT IN
300
0 56 253
111
A B H
0 49 219
Ø 75
804251
19 Ø 50
922
24
257
24
257
850
70
3.1
G3
8024
3.1
G
C DC D
A B
N J K N 3
982877
982877
945891
H
780
OUT IN
0 49 219
24
257
3.1
C DFE
A B
G3
N J K
780
780
A Wlot E Wejściewodysystemowej J Wejściesprężonegopowietrza(ZG) 3 FiltrwejściawodychłodzacejB Wylot F Wyjściewodysystemowej K Wyjściesprężonegopowietrza(ZG) 3.1 FiltrpowrotuC Wejściewodychłodniczej G Opróżnianie N PrzyłączesiecioweD Wyjściewodychłodniczej H Napełnianie(wurządzeniacholejowych)
Rysunek wymiarowy (Fig. 5.3)Wielkość budowy 2B, skala 1:15 HB-___Z2B
Wielkość budowy 3, skala 1:20 HB-100X3 HB-___Z3 HB-250T3
Powietrze chłodnicze
18
Powietrze chłodnicze
Temperature Control Technology
19
Globalny zasięg działania firmy HB-ThermFirma HB-Therm ze Szwajcarii jest jednym z wiodących producentów termoregulatorów na świecie. Od 1967 firma ta opracowuje i wdraża nowatorską technologię kontroli temperatury zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Bogata wiedza ekspercka oraz zaangażowany zespół pracowników sprawiają, że HB-Therm to wiodąca firma na rynku.
Szwajcarskie przedsiębiorstwo rodzinne zatrudnia około 120 pracowników i działa jako dostawca systemowy, oferujący swoim klientom kompleksową i perfekcyjną obsługę: od projektu instalacji aż po obsługę osprzedażną. Produkcja odbywa się wyłącznie w miejscowości St. Gallen. Własne spółki dystrybucyjne w Niemczech i Francji oraz przedstawicielstwa w 40 kolejnych krajach umożliwiają globalny zakres działalności firmy HB-Therm.
System zarządzania jakością i środowiskiem przedsiębiorstwa bazuje na nieustannym ulepszaniu wszystkich procedur i procesów, co potwierdza przyznany nam certyfikat ISO 9001/14001. Termin „Swiss made“ oznacza zorientowanie na produkty spełniające najwyższe wymagania i troskę o klientów.
Serwis u klienta w cenie.Nasza sieć sprzedaży i serwisu zapewnia kompleksowe i kompetentne doradztwo oraz pomoc przy:• Zoptymalizowaniu procesu termoregulacji• Konfiguracji oraz doborze odpowiednich funkcji urządzeń • przylaczeniu elektrycznym i hydraulicznym• Interfejsy• Nośnik ciepła• utrzymanie
Nasi fachowcy pomogą Państwu również w przypadku specjalnych zastosowań i wymagań, w zakresie uruchomienia oraz praktycznych szkoleń pracowników.
HB-THERM AGSpinnereistrasse 10 (WU 3)Postfach9006 St. GallenSwitzerlandPhone +41 71 243 6-530, Fax [email protected], www.hb-therm.ch
Spółki zależne
HB-THERM GmbHDammstrasse 70-8053721 Siegburg GermanyPhone +49 2241 5946-0, Fax [email protected], www.hb-therm.de
HB-THERM S.A.S.La Grande Vaupière01390 Saint-Jean-de-ThurigneuxFrancePhone +33 4 74 00 43 30 Fax +33 4 26 23 68 [email protected], www.hb-therm.fr
PrzedstawicielstwaAustralia (AU)Parrington Group Pty. Ltd., Magill SA 5072
Austria (AT)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf
Belgium (BE)AJ Solutions BVBA, 2240 Zandhoven
Brazil (BR)HDB Representações Ltda, Cotia (SP) 06705-110
China (CN)ARBURG (Shanghai) Co., Ltd., 201100 ShanghaiARBURG Machine & Trading, 518108 ShenzhenDongguan Cenglary Trading Co., Ltd., 523850 Dongguan CityTianjin Cenglary Trading Co., Ltd., 300452 Tianjin CityJiangsu Cenglary Engineering & Trading Co., Ltd.,215300 Kunshan Devel. Dist.
Croatia (HR)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf
Czech Republic (CZ)Luger spol. s.r.o., 251 01 Ricany
Denmark (DK)SAXE Hansen, 3500 Værløse
Estonia (EE)Telko Estonia OU, 13522 Tallinn
Finland (FI)Engel Finland Oy, 00380 Helsinki
France (FR)HB-THERM S.A.S., 01390 Saint-Jean-de-Thurigneux
Germany (DE)HB-THERM GmbH, 53721 Siegburg
Hong Kong (HK)ARBURG (HK) Ltd., Quarry Bay
Hungary (HU)Luger Kft., Budapest 1147
India (IN)Salnik Solutions, 400072 Mumbai
Indonesia (ID)ARBURG Indonesia, Jakarta 10150
Ireland (IE)KraussMaffei (UK) Ldt, WA5 7TR Warrington
Israel (IL)SU-PAD Ltd., 4809102 Rosh Ha‘ayn
Italy (IT) Nickerson Italia Srl, 24030 Brembate di Sopra (BG)
Japan (JP)ARBTECHNO Ltd., Iwaki 973-8406
Korea, Republic of (KR)IMTS, 158-879 Seoul
Latvia (LV)Telko Lativia SIA, 1026 Riga
Liechtenstein (LI)HB-THERM AG, 9006 St. Gallen
Lithuania (LT)Telko Lietuva UAB, 51183 Kaunas
Luxembourg (LU)AJ Solutions BVBA, 2240 Zandhoven
Malaysia (MY)ARBURG Sdn Bhd, 46150 Petaling Jaya
Mexico (MX)Engel Mexico S.A. de C.V., 76246 El Marques, Querétaro
Netherlands (NL)ROBOTECH bv, 4824 AS Breda
New Zealand (NZ)AOTEA MACHINERY LTD., Auckland 1145
Poland (PL)ELBI-Wrocław Sp. z o.o., 53-234 Wrocław
Portugal (PT)Netstal Máquinas, S.A., 08100 Mollet del Vallès
Romania (RO) Plastic Technology Service Srl, 032451 Bucuresti
Singapore (SG)ARBURG PTE LTD., Singapore 139965
Slovakia (SK)Luger spol. s.r.o., 251 01 Ricany
Slovenia (SI)Luger Gesellschaft mbH, 3011 Purkersdorf
South Africa (ZA)GREEN TECH Machinery Ltd, 1709 Quellerina
Spain (ES)Netstal Máquinas, S.A., 08100 Mollet del Vallès
Sweden (SE)Forvema AB, 511 54 Kinna
Switzerland (CH)HB-THERM AG, 9006 St. Gallen
Taiwan (TW)Morglory International Co., Ltd., Taichung City 40757
Thailand (TH)ARBURG (Thailand) Co., Ltd., Samutprakarn 10540
Turkey (TR)ARBURG Plastik Enjeksiyon, 34524 Yakuplu-Büyükçekmece/Istanbul
United Kingdom (GB)KraussMaffei (UK) Ldt, WA5 7TR Warrington
United States (US)Frigel North America, East Dundee, IL 60118
D8090-PL 2017-05 Specifications are subject to change without notice