Inwestycje i modernizacje są kosztowne, ale obniżają koszty ...

Produkty i komponenty Technika i technologiaTemat z bliskaEkonomia i rynekZe świata

16 Temat z bliska: Obróbka termiczna drewna Drewno może być poddawane obróbce termicznej w suszarniach, np. energooszczędnych próżniowych czy aerodynamicznych suszarniach kontenerowych. Innym sposobem obróbki cieplnej drewna jest parowanie w parzelniach, co pozwala zmniejszyć wewnętrzne naprężenia, uplastycznić i zmienić barwę drewna. s. 28-31

Giełda maszyn w każdym numerze. s. 57-58

Nr 11 (202)listopad 2013

ISSN 1732-4017Nakład 20 000 egz.

R E K L A M A

Z kraju

R E K L A M A

W ciągu minionych 8 lat zatrudnienie w wyniku modernizacji procesów prze-robu drewna i produkcji palet w Przed-siębiorstwie Produkcyjno-Handlowym TOR-PAL w Kwidzynie (Pomorskie) spad-ło z 270 do 140 osób, a produkcja w tym czasie wzrosła o 50 proc. Dzisiaj przerabia ono rocznie ponad 100 000 m3 sosnowe-go surowca wielkowymiarowego oraz średniowymiarowego S2B, z którego wytwarza 1,5 mln drewnianych opa-kowań, w tym 600 000 palet EPAL, ale także do 10 000 m3 elementów progra-mu ogrodowego i 10 000 m3 wsporników Pracownicy zostali odsunięci od bezpośredniej obsługi maszyn, a jedynie nadzorują ich pracę.

Inwestycje i modernizacje są kosztowne, ale obniżają koszty wytwarzaniaTOR-PAL rozpoczynał od produkcji 40 000 palet rocznie, a dziś wytwarza ich 1 500 000 z wykorzystaniem wsporników z elementów kompozytowych trocinowo--wiórowych własnej produkcji. Poprzez modernizację i automatyzację produkcji w ostatnich latach znacząco obniżono koszty wytwarzania tarcicy, co przenosi się na koszt finalny wyrobów.

kompozytowych o różnych kształtach i wymiarach.

Spółka drzewna, ale wielobranżowa Mija właśnie 20 lat produkcyjno-handlo-wej działalności tej firmy, dosyć orygi-nalnej w branży drzewnej, ponieważ w jej profilu działalności można wyodrębnić przynajmniej trzy obszary produkcyjne, a niebawem przybędzie jeszcze jeden. Jest też prowadzona niewielka produk-cja opakowań z tektury do zabezpieczeń wyrobów papierowych. s. 44

Producenci płyt i sklejek mają surowiec i zbyt

s. 9

Nowości Instytutu Technologii Drewna

s. 26-27

Wczepy klinowe w coraz grubszym drewnie konstrukcyjnym

s. 38

8 Z krajulistopad 2013

AKTUALNOŚCI

Pozbud nadal inwestuje. Giełdowa spółka Pozbud T&R SA ma szansę na do-finansowanie projektu inwestycyjnego „Wdrożenie innowacyjnych technolo-gii produkcji w zakładzie Pozbud T&R SA w Słonawach” o wartości 39 712 100 zł. Łączna kwota dofinansowania ma stanowić 45 proc. całkowitych kosztów kwalifikowanych projektu. Poinformowano o tym akcjonariuszy, niezwłocz-nie po uzyskaniu informacji o zakończeniu kluczowego etapu procesu oceny wniosku o dofinansowanie projektu, który uzyskał pozytywną rekomendację Komisji Konkursowej i Panelu Ekspertów.

Trzeci etap programu. Realizacja Branżowego Programu Promocji polskiej stolarki budowlanej przez Konsorcjum Polskie Okna i Drzwi została wysoko oceniona przez Ministerstwo Gospodarki, co spowodowało otwarcie trzecie-go naboru do programu, na który przeznaczono środki w wysokości 2,5 mln zł. Do tej pory chęć uczestnictwa w najnowszym naborze zadeklarowało 12 przedsiębiorstw. W ramach BPP, Konsorcjum zrealizowało wspólne stoisko targowe m.in. na Budmie w Poznaniu oraz na targach BAU w Monachium i IBF w Brnie, a na jesień zaplanowano uczestnictwo w Made Expo w Mediolanie oraz w targach Batimat w Paryżu. Wszędzie tam przekonuje się potencjalnych klientów, że warto zaufać pol-skim markom, takim jak Fakro, Invado, M&S, Oknoplast oraz Wiśniowski, które uczestniczyły w programie.

Drewno jest piękne. Taki jest tytuł wystawy otwartej w nowoczesnym Cen-trum Edukacji Leśnej „Łysy Młyn”, zbudowanym w Nadleśnictwie Łopuchówko (Wielkopolska), która ma być dostępna do czerwca przyszłego roku. Otwarcie połączono z sesją naukową współorganizowaną przez Uniwersytet Przyrodni-czy w Poznaniu.

Integracja w Szczecinku. Perspektywy rozwoju oraz możliwości wsparcia przemysłu drzewnego i meblarskiego przy użyciu krajowych i unijnych środ-ków finansowych omawiano na konferencji zorganizowanej przez Urząd Mia-sta Szczecinek wraz z miejscowym Kronospanem. Zgodnie z nowymi zasadami finansowania, dodatkowe punkty w ocenie rea-lizacji projektów uzyskają wnioski składane przez firmy z regionu, które wy-każą się chęcią wzajemnej współpracy. Klaster meblowy powstały w Szcze-cinku ma potencjał, aby stać się istotnym graczem w procesie stworzenia Zachodniopomorskiego Klastra Drzewno-Meblarskiego. W realizacji tych planów istotna jest rola spółek Grupy Kronospan, które ze względu na posiadane możliwości mogą znacząco wpłynąć na dalszy, dy-namiczny rozwój tej branży w województwie zachodniopomorskim. Istnieje realna potrzeba zaangażowania regionalnych liderów branży, m.in. takich jak Kronospan Szczecinek, w tworzenie strategii rozwoju dla tej branży. Dla-tego sesję plenarną zakończyło podpisanie listu intencyjnego dotyczącego wzajemnej kooperacji pomiędzy firmą Kronospan Szczecinek, Urzędem Miasta Szczecinek, Starostwem Powiatowym i Pomorską Agencją Rozwoju Regionalnego.

R E K L A M A

Zarządzenie nr 71 Dyrektora General-nego Lasów Państwowych w sprawie zasad sprzedaży drewna w PGL Lasy Państwowe w 2014 r., wraz z Decyzją nr 80 i Zarządzeniami nr 72 i 74, doty-czącymi warunków technicznych na drewno iglaste – wielkowymiarowe i osobno – wyrabiane w kłodach, które będą podstawą handlu drewnem z La-sami Państwowymi co najmniej w 2014 r., zostało w tym roku życzliwie przyję-te przez Polską Izbę Gospodarczą Prze-mysłu Drzewnego.

Nie wydzielono drewna dębowego– Zawarte w nich zmiany, w stosunku do tegorocznych zasad sprzedaży, to wy-nik długich i niełatwych negocjacji pro-wadzonych zarówno przez samą Izbę, jak i Zespół Konsultacyjny Przemysłu Drzewnego skupiający liczną i repre-zentatywną grupę organizacji i firm, nic tu nie ujmując działaniom innych, pojedynczych organizacji – stwierdzo-no w Komunikacie nr 9 z 1 październi-ka. – Kontynuowana będzie sprzedaż ofertowa stanowiąca zabezpieczenie dostaw dla stałych odbiorców LP. Ilość drewna, jaką można tą drogą kupić, to nadal 70 proc. średniej z trzyletnich za-kupów danej firmy, w podziale na czte-ry grupy. LP nie uwzględniły propozycji wydzielenia drewna dębowego jako grupy piątej. Bardzo istotna zmiana do-tyczy możliwości podpisania przez za-interesowanych, zaraz po zakończeniu sprzedaży ofertowej na 2014 r., umowy na kolejny 2015 r., stanowiącej „kalkę” umowy z 2014 r. Po raz pierwszy od lat oznacza to możliwość ustabilizowania dostaw drewna na okres dwóch lat. Są jednak ograniczenia – kupowana tą drogą ilość drewna w drugim roku się nie zmieni, mimo zmiany „historii” zakupów. Trzeba zdecydować się na powtórzenie zakupów we wszystkich nadleśnictwach wybranych w pierw-szym roku, bo nie można wybrać części z nich. Cena pozostanie stała, co ozna-cza swoistą loterię, bo nikt nie wie, jaka

sytuacja będzie w 2015 r. Z drugiej stro-ny – duża część dostaw surowca będzie na długo zabezpieczona, warunki tych dostaw będą znane, można więc podpi-sywać równie długie umowy na swoje produkty, pomyśleć o inwestycjach. Dla stabilnie działających firm jest to duża szansa. Ciągły charakter rozwiązania, opartego o kontynuowane umowy, sta-bilizuje cały system sprzedaży drewna.

Cena minimalna nie powinna być przebijanaIzba zwraca uwagę w Komunikacie, że w ramach sprzedaży w systemie au-kcyjnym e-drewno pojawiają się dwie ceny – wyjściowa i minimalna. Wyj-ściowa będzie taka sama jak jednolita

oznacza konkretne korzyści – stwier-dzono w Komunikacie dla członków PIGPD. – Podtrzymane jest rozwiązanie polegające na wydzieleniu osobnej puli dla inwestorów, którzy te inwestycje, dające przyrost mocy produkcyjnych o co najmniej 5 000 m3 drewna okrą-głego, odpowiednio udokumentują. Wielkość tej puli nie jest w obecnym Zarządzeniu określona. Przekazywane przez LP informacje mówią jednak, iż nie będzie ona większa niż ilość drewna, o którą wzrośnie w 2014 r. oferta sprze-daży. Istnienie tej puli, mimo wielu kon-trowersji, daje dobry argument, aby podtrzymać, a nawet zwiększyć w przy-szłości ilość drewna dostępną w ramach umów. Neutralizuje bowiem argument UOKiK, że zagwarantowanie dostaw dla stałych odbiorców ogranicza dostęp konkurencji do rynku drewna.

Izbę cieszy, że ogólna oferta sprze-daży drewna na 2014 r. wzrosła w sto-sunku do oferty z 2013 r. o 917 000 m3

– najwięcej w RDLP Piła – o 186 000 m3, najmniej w RDLP Gdańsk – o 7 000 m3. Większe wzrosty widać też w RDLP Ol-sztyn, Toruń i Białystok.

Dopuszczalna sinizna?Ponieważ razem z zasadami sprzeda-ży opublikowano warunki techniczne na drewno iglaste wielkowymiarowe w dłużycach oraz na drewno iglaste w postaci kłód, z załącznikiem w posta-ci tabeli „Tymczasowe tablice miąższo-ści kłód iglastych”, PIGPD także w tej sprawie zajęła stanowisko, stwierdza-jąc, że każda zmiana norm, warunków technicznych, przeliczników i tabel miąższości ma bardzo konkretne prze-łożenie na koszty kupowanego drewna. Informuje jednak, że te warunki nie były z nią skonsultowane. Zostaną więc ocenione dopiero teraz. Za pozytywną uznano jednak zmianę, polegającą na ustaleniu górnej długości dłużycy na 14 m, z możliwością przygotowania dłuższego drewna za zgodą odbiorcy. Również tylko za zgodą odbiorcy przy-gotowane mogą być kłody o długości 2,4 m, a więc dotąd pasujące tylko do grupy S2b.

– Przeciwne wrażenie – stwierdza PIGPD – robią za to zapisy o tym, że si-nizna i zgnilizna wewnętrzna są w kl. C „za zgodą stron niedopuszczalne”, bo to oznacza, że standardowo są zdaniem LP dopuszczalne.

Pozytywna ocena z paroma uwagamiSPRZEDAŻ SUROWCA | W 2014 r. o 917 000 m3 więcej drewna

Warunki techniczne na drewno iglaste wielkowymiarowe w dłużycach oraz na drewno iglaste w postaci kłód nie były przez LP konsultowane z odbiorcami – stwierdza w Komunikacie PIGPD.

Janusz Bekas

Bardzo istotna zmiana

dotyczy możliwości

podpisania przez

zainteresowanych, zaraz

po zakończeniu sprzedaży

ofertowej na 2014 r.,

umowy na kolejny 2015 r.,

stanowiącej „kalkę” umowy

z 2014 r. Po raz pierwszy

od lat oznacza to możliwość

ustabilizowania dostaw

drewna na okres dwóch lat.

dla tej formy sprzedaży cena mini-malna w danej RDLP w 2013 r. Cena minimalna w 2014 r. ma być niższa od wyjściowej – lecz regulamin aukcji, zawarty w Załączniku nr 3 do Decyzji nr 80, nie sprecyzował, o ile niższa. Za wiążącą PIGPD uznaje więc informację przekazaną podczas konferencji w Sę-kocinie, iż będzie ona niższa o 5 proc. od wyjściowej. Jest jednak oczywiste, że tylko wtedy to rozwiązanie przynie-sie przedsiębiorcom korzyści, gdy cena minimalna nie będzie przebijana.

– Niestety, nadal nie udaje się nam wynegocjować wyższej wartości skonta za płatności w terminie do 14 dni, ale obecna 1,5 proc. – o 0,5 proc. wyższa też

Z INNYCH ŁAMÓW

Grzegorz Tomaszewski, prezes spółki Forum wydającej Gazetę Polską Codzien-ną jest kuzynem Jana Marii Tomaszewskiego, ciotecznego brata Jarosława Ka-czyńskiego, prezesa PiS, a jednocześnie rodzonym bratem Konrada Tomaszew-skiego, leśnika, byłego dyrektora Lasów Państwowych, o którym w siedzibie PiS przy ul. Nowogrodzkiej mówią, że jeśli Kaczyński zostanie premierem, to Konrad Tomaszewski najpewniej wróci na dyrektora Lasów.

Michał Krzymowski, „Rodzina na swoim”, „Newsweek” nr 40/2013 z 30.09.2013 r.

9listopad 2013

R E K L A M A

Walne zebrania członków odbywają się dwa razy w roku nie tylko w firmach produkujących płyty drewnopochod-ne i sklejki, będących członkami Sto-warzyszenia Producentów Płyt Drew-nopochodnych. A to dlatego, że także dostawcy istotnych surowców do pro-dukcji płyt drewnopochodnych, tacy jak Silekol z Kędzierzyna-Koźla, Klingspor z Bielska-Białej, Schattdecor z Tarno-wa Podgórnego czy Lerg z Pustkowa, są członkami SPPD i gospodarzami kolej-nych spotkań.

Klienci u dostawcy spoiw żywicznychPod koniec września takie spotkanie od-było się w należącej do Mariana Kwietnia spółce LERG w Pustkowie (Podkarpacie), która jest dostawcą specjalistycznych spoiw żywicznych do łączenia materia-łów drewnopochodnych w procesie pro-dukcji płyt, sklejek i laminatów.

Spoiwa te służą do produkcji róż-nego rodzaju wyrobów drewnopo-chodnych, mebli, pokryć podłogowych, drzwi, elementów okleinowanych i bla-tów, płyt wodoodpornych budowlanych i konstrukcyjnych ze sklejki i pilśni.

Dzięki zwiększeniu w minionych latach zdolności produkcyjnych Lerg jest największym w Polsce producen-tem żywic. No i jako jeden z nielicznych

wytwórców, wytwarza też melaminę, wykorzystywaną do przeróbki na inne produkty.

– Oferujemy ciekłe żywice moczni-kowo-formaldehydowe przeznaczone do produkcji sklejek suchotrwałych, charakteryzujące się niską emisją form-aldehydu – mówiła Mariola Szczęch,

dyrektor handlowy spółki Lerg. – Wraz z żywicami oferujemy specjalistyczne utwardzacze przeznaczone do sporzą-dzania gotowych mieszanek klejowych.

Lerg współpracuje ze wszystkimi producentami sklejek w Polsce oraz za granicą. Oferowany przez firmę no-woczesny, oparty na żywicy fenolowo- -formaldehydowej system klejowy do produkcji sklejki wodoodpornej pozwa-la na automatyczny załadunek pakietów do prasy gorącej. Mieszanki klejowe na bazie dostarczanych komponentów umożliwiają skracanie czasów prasowa-nia oraz zmniejszenie jednostkowego zużycia kleju.

– Oferujemy też żywice fenolowo- -formaldehydowe stosowane do zakle-jania wzmacniającego twardych i poro-watych płyt pilśniowych wytwarzanych metodą mokrą – dodała Agnieszka

Kozubek-Bespalenko, wiceprezes za-rządu, dyrektor generalny, która była gospodarzem spotkania. – Żywice te charakteryzują się niską emisją wolnego fenolu i formaldehydu, gwarantują rów-nież wysokie wytrzymałości.

Odbiorcy surowców wykorzystywa-nych w macierzystych fabrykach mogli zapoznać się w Pustkowie z technologią produkcji i instalacjami modernizowa-nymi pod kątem potrzeb zgłaszanych przez branżę producentów płyt drew-nopochodnych.

Zadowoleni z zasad 43. Walne Zebranie Członków Stowa-rzyszenia Producentów Płyt Drewnopo-chodnych w Polsce, prowadzone przez Marka Kasprzaka, prezydenta SPPD, od-było się w pobliskim ośrodku Cyziówka.

Po zaprezentowaniu informacji o działalności zarządu i sekretariatu stowarzyszenia oraz sprawozdania fi-nansowego, odbyła się krótka dyskusja, pozytywnie oceniająca półroczne dzia-łania. Sytuacja w branży płyt drewno-pochodnych znacznie się bowiem po-lepszyła, ponieważ nie narzeka ona na zbyt produktów, a producenci sklejek – jak mówił Tadeusz Kosień z bydgoskiej Sklejki-Multi – wręcz nie mogą nadążyć z realizacją zamówień. Nie występują też jakieś drastyczne niedobory su-rowca, a i jego ceny ustabilizowały się. Bezpośrednie rozmowy przedstawicieli SPPD oraz poszczególnych fabryk z kie-rownictwem DG LP, a także rejonowych dyrekcji LP owocują lepszym dostoso-waniem oferty surowcowej do potrzeb tej branży, która zużywa stosunkowo niewiele surowca drzewnego, ale odpo-wiedniej klasy i jakości.

– Ogłoszony system sprzedaży drew-na na 2014 r. satysfakcjonuje branżę – powiedział Marek Kasprzak – ale nadal będziemy rozmawiać z leśnikami, żeby zwiększać ofertę surowca do produkcji sklejek i analizować sytuację na rynku biomasy, aby mógł się rozwijać przemysł płytowy, wykorzystujący poprodukcyjny materiał drzewny. Jako stowarzyszenie będziemy nadal uczestniczyć w pra-cach Zespołu Negocjacyjnego Przemysłu Drzewnego, choć dostrzegamy rozdźwię-ki między niektórymi branżowymi sto-warzyszeniami i związkami.

Niebezpieczne „standardy”Więcej obaw dotyczy dostosowywa-nia międzynarodowych standardów odpowiedzialnej gospodarki leśnej do warunków polskich. Różnice wymagań stawianych przez obecne dwie insty-tucje certyfikujące – FSC i PFSC – nie ułatwiają dostosowania ich do naszych standardów i możliwości.

Wszyscy producenci płyt i skle-jek posiadają certyfikaty FSC, ale spór o możliwość stosowania środków che-micznych do zwalczania owadów w la-sach powoduje niepokój, czy nie będzie trzeba starać się też o certyfikaty PFSC, jeśli klienci zechcą akceptować mate-riały z takimi certyfikatami. Wszak dla jednolitego łańcucha dostaw niezbędne jest przestrzeganie tego samego stan-dardu przez wszystkich uczestników procesu – od lasu do producenta koń-cowego. Przedmiotem wielu spotkań jest projekt IGI (International Generic Indicators), który dotyczy weryfikacji i adaptacji międzynarodowych wskaź-ników odpowiedzialnej gospodarki leśnej FSC do warunków Polski, ale na razie nie ma objawów ugodowego roz-wiązania sporu.

W dyskusji podkreślano, że rosnące wymagania ekologicznych organizacji zagrażają bytowi branży płyt drew-nopochodnych, ponieważ realizacja postulatów oznaczałaby zamykanie istniejących instalacji, jako niespełnia-jących wymagań, choć wcale nie są one tak dokuczliwe dla środowiska, jak się dowodzi.

Promocja zaowocuje rozwojemDzięki dobrej sytuacji finansowej sto-warzyszenia, albowiem składki człon-

kowskie od większości przedsiębiorstw napływają terminowo, udało się wydać drukiem „Przewodnik po płytach drew-nopochodnych”. Jest to pierwsza, tak obszerna pozycja o produktach drewno-pochodnych, wzorowana na podobnym angielskim wydawnictwie. Jej wydanie to spore dokonanie obecnego zarządu, który teraz koncentruje się na wyda-niu drukiem niecierpliwie oczekiwanej książki uzasadniającej stosowanie płyt drewnopochodnych w budownictwie, zgodnie z europejskim Eurokodem 5. Prace redakcyjne podjęte z inicjatywy SPPD z różnych powodów opóźniły się, ale książka autorstwa doc. Władysława Nożyńskiego i dr Ewy Kotwicy ma się ukazać jeszcze w tym roku.

Innym przejawem promocji branży jest udział SPPD i kilku firm w różnych targach. Uznano, że powinna się ona promować na targach Drema w Pozna-niu, Ligna w Hanowerze i Interbudzie w Łodzi, co nie przeszkadza poszczegól-nym firmom prezentować się na lokal-nych targach.

Szeregi SPPD powiększyły się o dr. hab. Mariusza Mamińskiego z WTD SGGW, ale zarząd prowadzi rozmowy z kilkoma firmami współpra-cującymi z branżą w sprawie poszerze-nia szeregów członków wspierających, których obecnie jest 18. Jednym z kan-dydatów jest spółka Demetrix z Piekar Śląskich, której dyrektor handlowy – Marek Nabiałkowski przedstawił prezentację o oferowanych maszy-nach, ciągach technologicznych i ro-botach budowlanych. Specjalizuje się ona w produkcji maszyn wibracyjnych, wentylatorów, rurociągów i instalacji wentylacyjnych.

Jędrzej Kasprzak z Kronopolu (z lewej) i Andrzej Gajewski ze Steico mówili o niebezpieczeństwach związanych z postulatami jednostek certyfikujących.

Tadeusz Kosień (z lewej) mówił o dobrej sytuacji producentów sklejki, co zapewne ucieszyło Agnieszkę Kozubek-Bespalenko z firmy Lerg i Krzysztofa Kubicę z Klingsporu, bo mogą liczyć na wzrost zamówień na spoiny żywiczne oraz papiery ścierne.

Producenci płyt i sklejek mają surowiec i zbytSPOTKANIA BRANŻOWE | Lerg gospodarzem 43. walnego zebrania SPPD

Po przewodniku o płytach drewnopochodnych ukaże się poradnik o zastosowaniu płyt drewnopochodnych w budownictwie.

TEKST I FOT. Janusz Bekas

R E K L A M A

wzrosła o 7 proc. w stosunku do analogiczne-go okresu ubiegłego roku.

Import tarcicy iglastej w ciągu pierw-szych siedmiu miesięcy tego roku osiągnął poziom najwyższy od 2008 r. Tylko z samej Kanady zakupiono o 18 proc. więcej mate-riałów tartych niż w ubiegłym roku. Kanada wciąż jest największym dostawcą tarcicy do

USA z udziałem w rynku wynoszącym po-nad 90 proc. Pozostałe kraje eksportujące tarcicę do USA, takie jak Chile, Szwecja, Bra-zylia i Niemcy, również w tym roku odnoto-wały wzrost sprzedaży. Całościowy import tarcicy w drugim kwartale tego roku wzrósł o 13 proc. w stosunku do pierwszego kwarta-łu oraz aż o 24 proc. w stosunku do drugiego kwartału 2012 r. Również ceny tarcicy powo-li się stabilizują. Po ich gwałtownym ubiegło-rocznym wzroście, już w marcu bieżącego roku ceny najpopularniejszych gatunków tarcicy spadły o 25 proc. Latem i wczesną jesienią ceny tarcicy nieco wzrosły, ale na-dal utrzymują się znacznie poniżej poziomu z pierwszego kwartału bieżącego roku.

Pomimo spadku cen tarcicy, jej produ-cenci nie narzekają na sytuację. Poprawa kondycji amerykańskich tartaków wy-nika w dużej mierze z poprawy na rynku nieruchomości.

gac

W październiku władze Włoskiego Stowa-rzyszenia Producentów Maszyn i Narzędzi dla Przemysłu Drzewnego – Acimall pozy-tywnie rozpatrzyły wniosek firmy Biesse o ponowne przystąpienie do tej formacji. De-cyzja o wznowieniu członkostwa w Acimall może dziwić z uwagi na różnice i rozminięcia strategii obu podmiotów, które miały miejsce w ubiegłych latach. Jednakże aktualna sytu-

acja w branży wpłynęła na zmianę stano-wiska zarządu Biesse. Ponowne wstąpienie do stowarzyszenia zrzeszającego włoskich producentów maszyn może dowodzić, iż nawet takie giganty jak Biesse nie są w stanie samodzielnie sprostać wyzwaniom obecne-go, trudnego przecież rynku. Zadowolenia z powrotu Biesse Spa w szeregi Acimall nie kryją również władze stowarzyszenia.

– Jesteśmy bardzo zadowoleni z decy-zji Biesse, wierząc, iż przyniesie ona wiele korzyści dla całego sektora przemysłu pro-dukcji maszyn do drewna, a także promocji włoskich maszyn na świecie – mówi Amb-

rogio Delachi, prezes Acimall. gac

Po kilku latach prac Komitet Standardów Inżynierii Publicznej i Strukturalnej z Niemieckiego Instytutu Normalizacyjnego (DIN) poinformował, że zostanie opublikowany nowy standard produkcyjny DIN EN 14080:2013 dla tarcicy glulam, belek glulam i mieszanych elementów budowlanych zrobionych na bazie drewna glulam. Ma on obowiązywać w Europie od tej jesieni.

Wobec DIN EN 14080:2005, obszar zastosowania DIN EN 14080:2013 został rozszerzony o belki glulam i kwadratowe sekcje komponentów budowlanych zro-bionych z tarcicy glulam. Oprócz tego w nowym standardzie zintegrowano kilka innych, które do wcześniejszego były jedynie „doczepione”, jak np. DIN EN 385 (łączenia „finger joint”), DIN EN 386 (produkcja tarcicy glulam), DIN EN 387 (uni-wersalne połączenia „finger joint”), DIN EN 390 (wymiary odbiegające), DIN EN 391 (testy rozwarstwienia), DIN EN 392 (testy na ścinanie) oraz DIN EN 1194 (me-chaniczne właściwości wytrzymałościowe).

Całkowitej zmianie poddano przepisy dotyczące dopuszczalnych gatunków drewna, klejów i procesów klejenia, określania wytrzymałości i wskazań jakoś-ciowych. Z racji złożoności nowego standardu Departament Konstrukcji Drzew-nych Uniwersytetu ze Stuttgartu przeprowadził dwudniowe zajęcia wdrażające, na których została wyjaśniona zawartość nowych przepisów.

Nie istnieje żaden narodowy czy europejski standard produktowy dla elemen-tów laminowanych krzyżowo (BSP), ale jest on obecnie w fazie przygotowań pod normą prEN 16351:2011. Według DIN oficjalne jego wprowadzenie jest planowane na kwiecień/maj 2014 r.

bej

Nowy standard na tarcicę glulam NIEMCY | Poszerzona i ujednolicona norma

Pojawiła się długo oczekiwana norma na tarcicę glulam, a w przyszłym roku będzie norma na elementy BSP, krzyżowe klejone.

Amerykańska branża tartaczna powoli wra-ca do poziomu sprzed 2008 r. Również ten rok przyniósł poprawę sytuacji w przemyśle tartacznym. Jak wynika z raportu Wood Re-source Quarterly, w USA w pierwszym półro-czu tego roku odnotowano nie tylko wzrost ilości tarcicy importowanej, ale również produkcji krajowej, której wartość całkowita

Rynek nieruchomości nakręca popytUSA | Rośnie produkcja i zużycie tarcicy

W pierwszym półroczu tego roku w USA zarówno wyprodukowano, jak i zakupiono tarcicę w ilości zbliżonej do poziomu sprzed kryzysu.

Biesse wraca do stowarzyszeniaWŁOCHY | Sytuacja rynkowa zmieniła nastawienie

Niepewna sytuacja na rynkach międzynarodowych oraz brak długoterminowych prognoz ekonomicznych powodują, iż rośnie znaczenie krajowych organizacji zrzeszających producentów maszyn do drewna.

Rynek nieruchomości nakręca popyt | Nowy standard na tarcicę glulam s. 20 | Drewno z Indonezji z legalnego pozyskania | Hala z regałami do handlu drewnem s. 21

20 Ze światalistopad 2013

21listopad 2013

R E K L A M A

Zawieranie międzynarodowych umów ma przynieść pozytywne skutki w ska-li globalnej. Dotychczas dobrowolne umowy o partnerstwie zostały już pod-pisane przez Unię Europejską z pań-stwami afrykańskimi: Republiką Kon-ga, Kamerunem, Republiką Środkowej Afryki i Ghaną. Do tego grona 30 wrześ-nia przystąpiła również Indonezja. Pod-pisaną w tym dniu w Brukseli umowę sygnowali w imieniu państw członkow-skich Unii Europejskiej Valentinas Ma-zuronis, minister środowiska Republiki Litewskiej i Janez Potočnik, komisarz

UE ds. środowiska, oraz Hasan Zulkifli, minister leśnictwa Republiki Indonezji.

Zawarta umowa to efekt silne-go zaangażowania obu stron w walce

z nielegalnym wyrębem lasów, które przyczynić się ma do przejrzystości handlu drewnem. Jest to pierwsza tego typu umowa pomiędzy Unią Europejską

a państwem azjatyckim. Koncentruje się głównie na gospodarce leśnej i egze-kwowaniu prawa oraz systemie zezwo-leń na pozyskanie i handel drewnem, które zagwarantują, że przerabiane i sprzedawane przez Indonezję drewno będzie pochodziło wyłącznie z legalne-go pozyskania. Oznacza to poważne za-angażowanie tego kraju, który od daw-na boryka się z problemem nielegalnego pozyskiwania drewna. Do czasu wejścia w życie nowej umowy, dopuszczenie do sprzedaży na terenie UE produktów z drewna pochodzącego z Indonezji bę-dzie możliwe wyłącznie na podstawie

licencji poświadczającej legalne pocho-dzenie produktów.

– Jestem bardzo zadowolony, że UE i Indonezja połączyły siły, aby osiągnąć wspólny cel – wyeliminowanie niele-galnego pozyskiwania drewna i zwią-zanego z nim handlu – skomentował podpisaną umowę Janez Potočnik.

– Porozumienie to jest dobre dla środo-wiska i dla odpowiedzialnego biznesu. Zwiększy ono zaufanie konsumentów do drewna z Indonezji.

Aby przygotować się do realizacji wymagań umowy, rząd Indonezji opra-cował kompleksowy system prawny monitorowania legalności wszystkich aspektów produkcji drewna.

Umowa wejdzie w życie po jej raty-fikowaniu przez parlament Indonezji oraz po akceptacji Parlamentu Euro-pejskiego.

gac

Po wielkim pożarze hali magazynowej firmy Schyns w Siegburgu, należącej do liderów handlu drewnem w powiecie Rhein-Sieg, konieczna była jak najszybsza jej odbudowa. Zdecydowano się wtedy na systemy regałowe firmy OHRA. To pocho-dzące z Kerpen przedsiębiorstwo, specja-lizujące się w produkcji regałów wysięg-nikowych, zrealizowało budowę wielkiej

hali magazynowej o powierzchni 3385 m2 jako generalny wykonawca. Od pierw-szego projektu do montażu wszelkie fazy budowy wykonywała jedna firma, dzięki czemu cały projekt stanowiący inwestycję kosztującą prawie milion euro został zre-alizowany w ciągu siedmiu miesięcy.

Firma Schyns GmbH oferuje w sprze-daży hurtowej, jak i detalicznej bogaty asortyment drewna dla klientów indywi-dualnych i instytucjonalnych – od litego drewna konstrukcyjnego aż po domki ogrodowe. Produkty z drewna są prze-chowywane w jednym magazynie z rega-łami, który był stale powiększany przez ponad 20 lat. Z kilku szeregów regałów przez lata powstała kompletna hala, która później została ponownie powięk-

szona. W ten sposób magazyn rósł wraz z przedsiębiorstwem.

Firma Schyns postawiła od samego początku na regały wysięgnikowe marki OHRA. Z jednej strony system przeko-nał ją swoim solidnym wykonaniem, bo wszystkie elementy nośne są wyprodu-kowane z pełnościennej, walcowanej na gorąco stali. Profile uginają się elastycz-nie w razie uderzenia, zachowując przy tym trwale swoje właściwości statyczne. Do tego stabilna konstrukcja pozwala na zaprojektowanie znacznych wysokości. W magazynie Schyns najwyższy poziom znajduje się na wysokości 6 m. Z drugiej strony, regały wysięgnikowe OHRA nie są skręcone lub zespawane z podsta-wą, lecz zawieszane. Ramię odchyla się

w razie uderzenia wózkiem widłowym, dzięki czemu zarówno ramię, jak i pro-dukty pozostają nienaruszone. Podsta-wy regałów są nawiercane w siatce 100 mm, w które zawieszane są elastyczne ramiona wysięgnikowe. Ramiona można przestawiać bez użycia narzędzi, dzięki czemu możliwe jest szybkie dostosowa-nie regałów do nowych warunków.

Dla firmy Schyns GmbH, założo-nej w 1947 r. przez Heinricha Schynsa

jako hurtownia drewna, było to istotne, ponieważ na 2000 m2 powierzchni do sprzedaży detalicznej oferuje ona bogaty asortyment – od kantówek, przez okła-dziny podłogowe, aż po zabawki drew-niane. Handel hurtowy dla rzemieśl-ników zajmujących się drewnem jest ważnym filarem egzystencji tego rodzin-nego zakładu, w którym zatrudnionych jest obecnie 15 pracowników.

bej

Na regałach o powierzchni 2000 m2 firma oferuje bogaty asortyment produktów drzewnych.

fot.

Ohr

a

Hala z regałami do handlu drewnemSYSTEMY REGAŁOWE | Odbudowa w siedem miesięcy

W odbudowanym magazynie Schyns najwyższy poziom składowania drewna znajduje się na wysokości 6 m.

fot.

Kom

isja

Uni

i Eur

opej

skie

j

Drewno z Indonezji z legalnego pozyskaniaBRUKSELA | Umowy UE także z państwami afrykańskimi

Unia Europejska aktywnie działa na rzecz ograniczenia nielegalnego pozyskania drewna i handlu nim.

Jest to pierwsza tego

typu umowa pomiędzy

Unią Europejską

a państwem azjatyckim.

Hasan Zulkifli, Valentinas Mazuronis i Janez Potočnik podczas ceremonii podpisania umowy.

28 Temat z bliskalistopad 2013

Suszenie z zachowaniem naturalnego koloru s. 29 | Nie wymagają fundamentów i dodatkowych instalacji s. 30 | W parzelniach drewno zmienia nie tylko barwę s. 31

R E K L A M A

Suszarnie próżniowe firmy Eberl są wy-posażone w pompę ciepła, która ma za zadanie ograniczyć zużycie energii, bar-dzo wysokie w tradycyjnych suszarniach. Jest to jeden z atutów suszarni tego nie-mieckiego producenta, oferowanych w naszym kraju przez firmę PFZ Kubiak- -Wasilewski. Dzięki takiemu rozwiązaniu nie jest wymagane posiadanie zewnętrz-nego źródła ciepła, bo wewnętrzny sy-stem pompy ciepła umożliwia 100-proc. odzysk ciepła podczas całego procesu i dlatego nie ma potrzeby podłączania pompy do zewnętrznego źródła ciepła. A suszarnia jest praktycznie od razu go-towa do pracy. Technologia ta zdołała

przekonać wielu rodzimych przedsię-biorców, którzy z sukcesem przeprowa-dzają w energooszczędnych suszarniach próżniowych proces suszenia surowca wykorzystywanego do swojej produkcji. W tym roku uruchomiona została jed-nak pierwsza w Polsce suszarnia typu V-Comfort, czyli bez zainstalowanej pompy ciepła. Zdecydowała się na nią firma Drymar z Przeworska.

Rozwiązanie dla posiadaczy kotłowniSpecjalizujący się w produkcji lameli, mozaiki i desek podłogowych z akacji i dębu, w tym także wędzonych, Dry-mar dysponuje własną kotłownią, z któ-

rej ogrzewane są pracujące w zakładzie urządzenia do wędzenia i suszenia drew-na. Stąd też decyzja firmy o wyborze su-szarni bez pompy ciepła, gdyż może być ona ogrzewana za pomocą ciepłej wody dostarczanej właśnie z kotłowni.

Suszarnia typu V-Comfort jest nieco tańsza od suszarni takiej samej wielkości typu V-Premium, więc dla zakładów już posiadających kotłownię i moc grzew-czą jest to na pewno korzystne rozwią-zanie. Krzysztof Wasilewski z firmy PFZ przyznaje, że na taki wariant, jak dotąd za granicą, decydowały się zakłady, któ-re miały już wcześniej swoją kotłownię i suszą drewno w krótkich cyklach – czyli tam, gdzie oszczędności uzyskane na za-kupie suszarni bez pompy są najbardziej odczuwalne. Jak pokazuje lista dotych-czasowych nabywców tego typu suszar-ni, są to głównie producenci materiałów dla branży budowlanej.

W firmie Drymar postawiona zosta-ła suszarnia próżniowa typu ET23/125B o średnicy 2,3 m. Szerokość wsadu wy-nosi 1,25 m, wysokość – 1,93, a długość

– 12,6 m. Obudowa suszarni, a tym sa-mym jej wygląd zewnętrzny, jest taki sam jak w przypadku wersji energoo-szczędnej z pompą ciepła (określanej jako V-Premium).

Model V-Comfort charakteryzuje się niewielkim zapotrzebowaniem i zuży-ciem energii elektrycznej i cieplnej oraz równomiernym, rewersyjnym napowie-trzaniem. Dzięki właściwie dobrane-mu obiegowi chłodzącemu ma wysoką zdolność odsysania wilgoci z drewna. Podobnie jak w przypadku suszarni V-Premium, nie jest potrzebne podłą-czenie wody, bo do natryskiwania uży-wany jest kondensat z wilgoci wcześniej wydobytej z drewna.

Krótsza niż standardowoZanim w Przeworsku stanęła suszarnia próżniowa Eberla, trzeba było uporać się z problemem braku dostatecznej ilości miejsca na placu do tego wyznaczonym. Należało wpasować ją w taki sposób, aby umożliwić przejazd po jej obu stronach. Dlatego zdecydowano się na wariant

z oddzielną sterownią umieszczoną z boku suszarni.

– Standardowo sterownia stano-wi przedłużenie całej suszarni i tworzy jednolitą całość – wyjaśnia Krzysztof

Wasilewski. – W tym przypadku została wykonana w formie „kiosku”, który został umieszczony z boku urządzenia i dzię-ki temu całość suszarni jest krótsza niż w przypadku standardowej konstrukcji.

Kolejnym rozwiązaniem, wymuszo-nym ograniczonym miejscem i pozwalają-cym na przejazd obok suszarni, było wbe-tonowanie torowiska na stałe w podłoże.

Suszarnia została wyposażona w radiowy pomiar wilgotności drew-na, dzięki któremu można zaoszczędzić czas potrzebny na instalowanie czujek. Ułatwieniem dla obsługi urządzenia jest wizualizacja, na którą także zdecy-dowała się firma Drymar. Pozwala ona na wygodne sterowanie pracą suszarni z komputera w biurze. Dzięki wizuali-zacji możliwa jest zdalna diagnoza i po-moc przez Internet w razie wystąpienia jakichś problemów.

W firmie Drymar postawiona została suszarnia próżniowa typu ET23/125B.

fot. PFZ Kubiak-Wasilewski

Niedostatek miejsca nie jest przeszkodą do postawienia suszarniINNOWACJA | Pierwsza w Polsce suszarnia próżniowa V-Comfort

Posiadanie własnej kotłowni skłoniło firmę do rezygnacji z wewnętrznej pompy ciepła zainstalowanej w suszarni próżniowej. Nie tylko to okazało się nowatorskie w inwestycji w Przeworsku – brak miejsca zmusił do odłączenia sterowni, która zazwyczaj stanowi całość z suszarnią.

Sylwia Modzelewska

Z powodu braku dostatecznej ilości miejsca sterownia została umieszczona z boku suszarni.

fot. PFZ Kubiak-Wasilewski

29listopad 2013

Duńska firma WTT (Wood Treatment Technology) specjalizuje się między innymi w projektowaniu i produkcji instalacji służą-cych do termicznej obróbki drewna.

Pierwszym urządzeniem w typoszeregu jest suszarnia próżniowa typu SSV. (Super heated Steam Vacuum). Podstawową zasa-dą procesu jest precyzyjna kontrola tempe-ratury i ciśnienia za pomocą ciśnienia pary, co pozwala osiągnąć pożądaną wilgotność względną drewna. Warunkiem koniecz-nym wspomnianej wyżej kontroli jest wy-tworzenie absolutnej próżni. W przypadku SSV udało się to osiągnąć za pomocą skrap-laczy zewnętrznych, pomp próżniowych i hydraulicznie obsługiwanych i uszczelnia- nych drzwi. Proces zapoczątkowany zosta-je, gdy ciśnienie osiągnie wartość 80 mili-barów, natomiast przebiega w przedziale od 100 do 220 milibarów. W momencie za-inicjowania procesu rozpoczyna się także

ogrzewanie drewna. Jest ono kontrolowane w oparciu o program suszenia z udziałem wysokowydajnych wentylatorów. Niskie ciśnienie oraz udział wspomnianych wen-tylatorów jest warunkiem koniecznym dla prawidłowego i równomiernego transferu ciepła do wnętrza drewna. Woda usunięta z suszonego materiału zostaje skondenso-wana poza komorą. Tylko takie rozwiązanie gwarantuje, że w całości zostanie ona usu-nięta z tak niewielkiej ilości powietrza, jaka znajduje się w suszarni. Dzięki niemu moż-liwe jest także uzyskanie suchego drewna z zachowaniem jego naturalnego koloru. Ilość kondensatu jest mierzona i zapisywa-na w pamięci systemu sterującego.

Zdalne sterowanie przez InternetKomora suszarni SSV to wykonany ze stali nierdzewnej i zaizolowany walec o średnicy od 2,2 do 4,0 m i długości od 6,0 do 30,0 m. Jej pojemność netto zawiera się w przedziale

od 6 do 97 m3. W przedłużeniu walczaka zlo-kalizowane jest natomiast pomieszczenie, w którym zainstalowano pompy próżnio-we, rozdzielnię elektryczną z regulatorami częstotliwości, urządzenia grzewcze z przy-łączem gazowym lub olejowym i komputer. Czas suszenia jest od 3 do 8 razy krótszy niż w komorach konwencjonalnych. Proces przebiega automatycznie i kontrolowany jest za pomocą sterownika PLC i programu kom-puterowego. Opcjonalnie urządzenie może być wyposażone w zdalne sterowanie po-przez Internet. Pozwala to na pełną kontrolę przebiegu suszenia praktycznie z każdego miejsca na świecie.

Większy stopień penetracjiKolejnym, niezwykle innowacyjnym roz-wiązaniem WTT jest suszarnia próżniowa z możliwością wędzenia drewna. Proces przebiega w obecności amoniaku, a jego celem jest zmiana koloru drewna zawierają-cego garbniki, głównie taninę, na brązowy. Cała instalacja wygląda podobnie jak suszar-nie SSV, z tym że wyposażona jest dodatkowo w urządzenie podające do komory, w trakcie procesu suszenia, amoniak oraz w urządze-nia myjące. Technologia opracowana przez WTT umożliwia obróbkę kolorystyczną róż-nego rodzaju materiałów, jak fornir, tarcica czy elementy konstrukcyjne o dużych prze-krojach. Urządzenia te spełniają wszystkie normy dotyczące bezpieczeństwa z punktu widzenia pracownika i środowiska. Oprócz tego mogą także pracować jako „zwykłe” su-szarnie próżniowe. Cechą charakterystycz-ną nowej metody jest również czas przebiegu całego procesu, ponieważ w porównaniu do tradycyjnych systemów, jest on o około 70 proc. krótszy. Przy czym krótszy czas nie

wpływa niekorzystnie na stopień penetracji amoniaku w głąb materiału, który w tym przypadku jest o wiele większy. Pod wzglę-dem wymiarowym, pojemnościowym in-stalacje te prezentują się dokładnie tak samo jak opisane wyżej SSV. Identyczny jest także system sterowania.

Podwojona żywotność pompFirma WTT opracowała również system su-szenia próżniowego z urządzeniem do odzy-sku ciepła generowanego przez pompy próż-niowe. Wymaga on co prawda poniesienia pewnych kosztów, ale gwarantuje nieomal 100-proc. efektywność działania. System ten sprawia, że w procesie suszenia zbędne są dodatkowe jednostki grzewcze. W procesie tym wykorzystywane są specjalne pompy, które nie wymagają chłodzenia wodą. Tak więc cała suszarnia może być posadowiona w dowolnym miejscu, ponieważ nie wyma-

ga przygotowania przyłącza do instalacji wodociągowej. Jest gotowa do działania po podłączeniu do instalacji elektrycznej. In-teligentny system energetyczny wykorzy-stuje ciepło generowane przez pompę do ogrzewania, poprzez wymienniki ciepła, drewna. Dodatkowym zyskiem, oprócz ko-rzyści wynikających z ograniczenia zużycia energii, jest podwojenie czasu żywotności pomp. Wszystkie urządzenia zamontowane są w przedziale technicznym suszarni, który jest zintegrowany z komorą główną.

Zaprezentowane wyżej suszarnie mogą być opcjonalnie wyposażone w auto-matyczny system załadunku i opróżniania. Możliwe jest także zainstalowanie drzwi na dwóch końcach walczaka. Rozwiąza-nie to pozwala na przeprowadzanie dwu-stronnego załadunku i rozładunku. System ten sprawdza się szczególnie w przypadku długich instalacji.

fot. WTT

Suszenie z zachowaniem naturalnego koloruSUSZARNIE PRÓŻNIOWE | Równomierny transfer ciepła

Skraplacze zamontowane poza komorą gwarantują całkowite usunięcie wody z niewielkiej ilości powietrza, które znajduje się w suszarni oraz zachowanie naturalnego koloru drewna.

Tomasz BogackiKomora suszarni SSV to wykonany ze stali nierdzewnej i zaizolowany walec.

R E K L A M A

38 Technika i technologialistopad 2013

wielkim miasteczku Alfeld koło Hanowe-ru, która podczas tegorocznych targów Ligna zaprezentowała najszybszą kom-paktową łączarkę do produkcji drewna klejonego ProfiJoint 8.

Żeby w pełni ukazać jej możliwości, w zakładzie w Alfeld stworzono linię produkcyjną łączenia drewna z wyko-rzystaniem tej łączarki. Dla porównania pracowały też inne modele ProfiJoint – Ultra, HS 120 i Turbo S-1000 z piłami formatującymi.

Można było zobaczyć, jak szybko i efektywnie przebiega na ProfiJoint 8 pro-ces frezowania i sprasowania do ośmiu połączeń na minutę elementów belek o długości 750-5000 mm, szerokości 80- -300 mm i grubości 25-150 mm. Proces spa-jania może być realizowany z siłą 200, 300 i 400 kN. Korpus żeliwny redukuje drgania w zakresie, który odpowiedzialny jest za precyzję frezowania wczepów. Natomiast poprzez kombinację dwóch frezarek po-dwaja się wydajność i umożliwia produkcję specjalnych profili. Przebieg frezowania dwóch stron przebiega całkowicie automa-tycznie. Podawane z dwóch stron kawałki drewna są w jednym cyklu frezowane i do-ciskane do siebie po automatycznym bar-dzo precyzyjnym nałożeniu kleju między wczepy. Ewentualne nierówności wzdłuż-ne są obrabiane na pile tarczowej. W re-

zultacie po całym procesie otrzymuje się sklejone belki konstrukcyjne o określonej długości albo też mogą one być skierowane do produkcji drewnianych, grubych płyt.

Rozwiązanie składa się z wczepiarki, stacji przekazywania i prasy. ProfiJoint 8 zawiera rozdrabniacz z regulacją osiową o dokładności 0,01 mm lub opcjonalnie podcinacz. Wysokowydajna wczepiar-ka z szerokim stołem umożliwia obróbkę drewna w pakietach w poziomie i w pio-nie. Frezowana długość wczepów wyno-si 4-15 mm. Przebieg frezowania po obu stronach jest w pełni zautomatyzowany. Automatyczne powlekanie klejem pozwala na dokładne dozowanie i łatwe czyszcze-nie układu dzięki systemowi FlankenJet. Przefrezowane i pokryte klejem elementy drewna są doprowadzane do prasy i łączo-ne na żądaną długość.

Wśród nowych cech ProfiJoint 8 moż-na wymienić prowadnicę ustawiającą się do wczepiarki, nadzór nad pakietem za pomocą sensorów laserowych, szybką re-gulację wysokości skoku mocowania na stole wczepiarki, przekazywanie automa-tyczne z pomiarem długości, wybieranie wstępne cięć pośrednich przy produkcie końcowym oraz centralne, dolne przyłą-czenia odciągu wiórów.

Na zakup takiej kompaktowej frezarki najnowszej generacji ProfiJoint 8 zdecy-

dowało się już kilka niemieckich firm. Na linii prezentowanej podczas Ligny przed-siębiorstwo Holz-Otto z Waldkappel pro-dukować będzie drewno konstrukcyjne oraz klejone warstwowo. Przedsiębior-stwo Ziegler natomiast chciałoby w tym roku rozpocząć produkcję drewna kon-strukcyjnego i klejonego warstwowo, więc również zdecydowało się na ProfiJoint 8, na której będzie łączyć na wczepy klinowe lamele do drewna konstrukcyjnego i kle-jonego warstwowo.

Szybka, bo rozbudowana liniaPodczas spotkania w Alfeld pokazywa-no też proces klejenia drewna na Turbo S-1000 z piłami formatującymi. Jest to urządzenie pakietowe, posiadające dwie niezależne od siebie frezarki połączone taśmami pośrednimi. Duża wydajność zostaje osiągnięta poprzez wstępne usta-wienie pakietów na taśmach pośrednich. Maszyna ustawia je w systemie jeden za drugim i przesuwa na taśmie pod agregat klejowy. Elementy są dociskane z góry i z boku siłownikami oraz precyzyjnie do-ciskane do czoła. Na taśmie sklejone listwy są piłą tarczową docinane na określony wymiar. Proces jest szybki i zapewnia po-wstanie listew o estetycznym wyglądzie. W wyposażeniu standardowym dostępne są między innymi kontrola ułożenia ele-

mentów w pakiecie, zabezpieczenie przed wyrywaniem i podcinacze.

Poziome frezowanie podwyższa wydajność Podczas spotkania u producenta przekony-wano, że łączenie 180 części/min w prze-biegu ciągłym i 12 taktów prasowania/min czynią HS 120 najszybszym urządzeniem do łączenia drewna. Automatyczne poda-wanie drewna jest zintegrowane z pracą innych agregatów obróbczych, w których mogą być używane systemy narzędzi fre-zowania o średnicach od 228,6-266,7 mm. System nakładania kleju FlankenJet za-pewnia dokładne dozowanie i docelowe nakładanie kleju aż do podstawy wcze-pów również przy specjalnych profilach. Zróżnicowane lepkości kleju zostają prze-tworzone za pomocą systemu suwaków z dyszami o różnych średnicach otworów. Powłoka kleju zostaje nałożona na całą po-wierzchnię wczepu, bez wycieków. Pozwa-la to zaoszczędzić do 30 proc. kleju w sto-sunku do konwencjonalnych systemów nakładania kleju.

Laserowe bariery światłoczułe nad-zorują wyrównanie elementów w pakiecie i w razie potrzeby uruchamiają ponownie proces wyrównawczy. Dzięki temu wczepy frezowane są precyzyjnie i powstaje pro-dukt o wysokiej jakości. Profil dociskowy

zapewnia jakość bez wyrywania w ostat-niej sztuce drewna w pakiecie. Ta ochrona wyrwania może zostać dopasowana indy-widualnie do profilu wczepu.

Dostępny standard narzędzi z piłami podcinającymi z góry i z dołu, rozdrab-niaczem i frezem do wczepów umożliwia produkcję dokładnych profili wczepów klinowych. Piły podcinające pracują rów-nobieżnie do materiału, co oznacza, że nacinają drewno i zapobiegają wyrywaniu przy wyjściu z materiału.

Poszerzona seria maszyn Zainteresowanie wzbudziła nowa wcze-piarka Ultra TT 1000 przystosowana do obróbki materiału o długości wejściowej do 1000 mm. Wyposażona jest we w pełni automatyczny obracany stół. W standar-dowym wykonaniu przeznaczona jest do drewna o szerokości 205 mm i wejściowej długości od 150-1000 mm.

Równocześnie możliwa jest obróbka drewna o długości wejściowej od 2-3 m. Poprzez podwyższenie ciśnienia praso-wania aż do 160 kN może być obrabiane pewnie i precyzyjnie również drewno o dużych przekrojach.

Wśród tegorocznych nowości znalazła się też dwustronna czopiarko-profilarka, która stanowi rozszerzenie serii maszyn do obróbki czół elementów.

Grecon zaprezentował najszybszą kompaktową łączarkę do produkcji drewna klejonego ProfiJoint 8.

Wczepy klinowe w coraz grubszym drewnie konstrukcyjnymŁĄCZENIE DREWNA | Nowy ProfiJoint 8 pokazano w Alfeld

Metoda łączenia za pomocą wczepów klinowych w technologii firmy Grecon pozwala na najmniejsze nadwyżki wymiarów i najmniejsze straty drewna, a przez to wykorzystanie drewna poprodukcyjnego i użytkowego!

TEKST I FOT. Jerzy Piątkowski

Łączenie drewna na wczepy klinowe jest już powszechnie akceptowane, oferowane są więc rozwiązania przyspieszające ten proces albo umożliwiające obróbkę coraz grubszych elementów z jeszcze większą szybkością. Niewątpliwie, liderem w tym zakresie jest wchodząca w skład Grupy Weinig firma Grecon, usytuowana w nie-

Turbo S-1000 do wczepów klinowych posiada dwie niezależne od siebie frezarki połączone taśmami pośrednimi. Automatyczny załadunek i kontrola ułożenia elementów od czoła zapewniają wysoką wydajność na linii HS 120.

Proces łączenia drewna jest szybki i zapewnia produkcję listew o estetycznym wyglądzie.

39listopad 2013

R E K L A M A

Seria, produkowanych przez SCM Group cen-trów CNC, znana pod nazwą Accord, składa się z kilku maszyn różniących się przede wszystkim przeznaczeniem i parametrami obróbki. Jednym z większych, a przy tym naj-nowszych modeli jest Accord 40 FX-M. Wa-riant najlepiej wyposażony to pięcioosiowa maszyna z rastrowym, aluminiowym, mul-tifunkcyjnym stołem, która sprawdza się do-skonale w przypadku technologii nestingu. Oprócz tego maszyna znajduje zastosowanie w obróbce elementów z drewna litego wcho-dzących w skład okien, drzwi, schodów itp.

Wszystkie osie interpolowaneMaksymalną precyzję obróbki gwaran-tuje w jej przypadku sztywna i stabilna konstrukcja portalowa. Wspomniany wy-żej portal przemieszcza się nad stołem – wzdłuż osi X – po precyzyjnych prowad-nicach liniowych zamontowanych na łożu maszyny. Maksymalna prędkość przesuwu wynosi 90 m/min. W przypadku osi Y para-metr ten ma dokładnie taką samą wartość. Łoże maszyny wykonane jest ze spawanych, stalowych profili zamkniętych i płaskowni-ków. Jest to bardzo sztywna i stabilna kon-strukcja, która eliminuje nieomal wszystkie drgania powstające podczas pracy centrum. Potencjalny klient ma do wyboru trzy typy elektrowrzecion o różnych mocach. Na por-talu, w zależności od potrzeb, można więc zamontować trzy- i czteroosiowe jednostki frezarskie o mocy 8,5; 12 i 13 kW. Natomiast najbardziej zaawansowane technicznie elektrowrzeciona pięcioosiowe typu Prisma dostępne są w mocach 11, 12 i 13 kW. Cechą

charakterystyczną Prismy jest możliwość obróbki elementu poniżej osi poziomej pod kątem do 10 stopni. Wszystkie typy wrze-cion pracują z maksymalną prędkością ob-rotową wynoszącą 24 000 obr./min i wypo-sażone są w uchwyt typu HSK 63 E. Dzięki niemu przystosowane są one do współpracy z narzędziami dowolnego typu i rozmia-ru. Bez względu na rodzaj występującego w ofercie elektrowrzeciona, wszystkie jego osie są interpolowane.

Wielofunkcyjny agregat BRCKolejną, typową dla serii Accord nowinką jest opatentowany przez SCM bardziej efek-tywny system odprowadzania odpadów ze strefy obróbczej. Może on być stosowany za-równo w przypadku elektrowrzecion trzy-, cztero- i pięcioosiowych. System polega na tym, że pomiędzy narzędziem a osłoną szczotkową umieszczona została metalowa, odpowiednio wyprofilowana „kierownica”. Powstające w trakcie obróbki wióry odbijają

się od niej i wpadają wprost do ssawy pod-łączonej do instalacji odpylającej. Kierow-nica posiada możliwość ruchu pionowego – dwie pozycje. Jest on realizowany za po-mocą układu siłowników pneumatycznych. Jest to niezwykle istotna cecha szczególnie w przypadku stosowania narzędzi kom-binowanych, składanych, gdzie na przy-kład część górna wykonuje jedną operację z zastosowaniem obrotów prawych, a dolna – inny rodzaj obróbki z obrotami lewymi. Accord 40 FX-M może być także wyposażo-ny w również opatentowany, kompaktowy i wielofunkcyjny agregat BRC. Stanowi on doskonałe uzupełnienie, poszerzenie moż-liwości obróbczych podstawowego elek-trowrzeciona frezarskiego. Do zakresu możliwości dochodzą jeszcze takie funkcje, jak wiercenie, cięcie i frezowanie poziome. Agregat BRC posiada własną oś Z, niezależ-ny napęd o mocy 3 kW i czwartą, obrotową oś z pełną interpolacją. Pracuje z maksy-malną prędkością wynoszącą 18 000 obr./min. Dodatkową korzyścią ze stosowania tej jednostki jest znaczne skrócenie czasów przezbrajania i wyeliminowanie z użycia głowic kątowych. Alternatywą dla agregatu BRC jest klasyczna jednostka wiercąco-tną-ca. Umożliwia ona wykonywanie zarówno wierceń pionowych, jak i poziomych oraz nacinanie wręgów. Głowica wiertarska po-siada od 14 do 50 niezależnych wrzecion napędzanych silnikiem o mocy 3 kW. Pra-cują one z prędkością obrotową od 2 000 do 8 000 obr./min.

Inteligentny system zarządzania Accord może być wyposażony w różnego typu magazynki narzędzi. Ich pojemność i lokalizacja uzależnione są oczywiście od profilu produkcji. Standard to dwunasto-miejscowy magazynek karuzelowy, który umiejscowiony jest bezpośrednio przy wrze-cionie i przemieszcza się wraz z nim w osiach X i Y. Oprócz tego maszynę można uzbroić w dziesięciopozycyjny magazyn boczny oraz w montowany z tyłu ruchomego porta-lu, mieszczący szesnaście lub dwadzieścia cztery narzędzia. Jeszcze innym rozwiąza-niem jest również tylna, łańcuchowa prze-

chowalnia na czterdzieści osiem pozycji. Ten największy magazynek współpracuje ze specjalnym wózkiem MACH 5, który pośred-niczy w wymianie narzędzi między elek-trowrzecionem a łańcuchem. W czasie gdy elektrowrzeciono pracuje, MACH 5 oddaje narzędzie już wykorzystane i pobiera na-stępne, przewidziane programem. Rzeczy-wisty czas wymiany wynosi wówczas tylko pięć sekund. Duża ilość i różnorodność typów wykorzystywanych narzędzi wymaga rów-nież stosowania programów, systemów nimi zarządzających. SCM proponuje więc swoim klientom unikalne i inteligentne rozwią-zanie bazujące na elektronicznych chipach identyfikacyjnych. Chipy te są umieszczane w narzędziach już na etapie ich produkcji. W ich pamięci zapisane są podstawowe dane narzędzia, jak: rodzaj profilu, maksymalne, dopuszczalne obroty, ciężar itp. Operator umieszcza narzędzia w magazynku w sposób przypadkowy, nie zwracając uwagi na ozna-czenie miejsca. Maszyna sama je rozpoznaje, przyporządkowuje i zapisuje w pamięci.

Oszczędne gospodarowanie energiąCentrum produkowane jest w kilku wa-riantach różniących się wielkością stołu rastrowego. Jego wymiary wzdłuż osi X mogą wynosić od 3650 do 6170 mm, nato-miast w osi Y od 1600 do 2120 mm. Accord 40 FX-M może być także wyposażony w pakiet EPP. Pozwala on na oszczędne gospodarowanie energią w zakresie: opty-malizacji prędkości posuwu w zależności od rodzaju materiału i stosowanych na-rzędzi, sterowania pracą pomp podciśnie-niowych, optymalizacji systemu odciągu oraz automatycznego rozpoznawania nie-pracujących silników. Na uwagę zasługuje również nowy system zabezpieczenia – fo-tobumpers. Strefa pracy operatora w trak-cie trwania obróbki pokryta jest wiązką promieni, a jej przekroczenie powoduje zmniejszenie prędkości przejazdu porta-lu do 25 m/min. Dodatkowo pracownik chroniony jest osłonami wokół agregatów, bumpersami, które w przypadku dotknię-cia unieruchamiają maszynę.

Najbardziej zaawansowane technicznie elektrowrzeciona pięcioosiowe typu Prisma dostępne są w mocach 11, 12 i 13 kW.

Multifunkcyjne i energooszczędne rozwiązanieCNC | Dodatkowy wózek skraca czas przezbrojenia

Do wyboru są trzy rodzaje elektrowrzecion o różnych mocach i możliwościach obróbczych, zaś uzbrojenie maszyny w kompaktowy i wielofunkcyjny agregat BRC jeszcze bardziej poszerza jej możliwości obróbcze.

TEKST I FOT. Tomasz Bogacki

Accord 40 FX-M może być wyposażony w różnego typu magazynki narzędzi.

44 Technika i technologialistopad 2013

– Drugim filarem działalności jest… outsou-rcing, czyli świadczenie prac operatorskich w procesach produkcyjnych w International Paper Kwidzyn – mówi Roman Lewandow-

ski, prezes zarządu Tor-Pal. – Mamy również w swoich strukturach oddział świadczący usługi księgowe i rozliczenia płacowo-ka-drowe dla naszej firmy i dla zewnętrznych zleceniodawców.

Żeby to wszystko poznać i zrozumieć, trzeba zobaczyć ogrom zakładów Inter-national Paper Kwidzyn, spółki, która jest światowym liderem branży papieru i tektur. Cząstką tego potentata jest spółka Tor-Pal,

założona 1 stycznia 1993 r. i zlokalizowana na obszernym terenie IP.

– Spółka powstała w wyniku przekształ-ceń restrukturyzacyjnych służb pomocni-czych w byłych Zakładach Celulozowo-Pa-pierniczych w Kwidzynie – tłumaczy Roman

Lewandowski. – Tor-Pal był w ramach ZCP pierwszą grupą, która została sprywaty-zowana, a jej właścicielem jest od początku International Paper Kwidzyn. Działy po-mocnicze i remontowe oddziału wykonaw-stwa inwestycyjnego zostały zgrupowane w jednej spółce, więc Tor-Pal zajmował się początkowo naprawą wagonów, miał sto-larnię, wykonywał roboty budowlane i za-jął się produkcją palet. Dynamicznie rosną-ca produkcja papierów i tektur wymuszała coraz większą produkcję palet, więc kupo-waliśmy tarcicę z zewnątrz, a w 1999 r. po-wstał tartak, wyposażony w sprowadzoną ze Szwecji używaną linię przetarcia firmy Söderhamm Eriksson. W jakiejś części na-

dal tworzy ona linię podstawową. Po uruchomieniu tartaku w firmie za-

częto kompleksowo rozwijać wyposażenie sektora drzewnego. W 2002 r. pobudowano linię do przerobu drewna wielkowymiaro-wego, która składa się z traka pionowego o nieskomplikowanej konstrukcji, ale ciągle sprawnego, choć mało efektywnego. Czeka go więc wymiana na trak nowoczesny, bar-dziej ergonomiczny, a przede wszystkim wy-dajniejszy. Za trakiem znajduje się bowiem linia do obróbki pryzm firmy A.Costa, która ma dużo większą wydajność niż ten trak.

– Pozostają nam jeszcze, jak widać, ob-szary do optymalizacji – mówi prezes.

Czeska firma zmodernizowała przetarcieZasadniczy proces modernizacji przetarcia drewna przeprowadzono w Tor-Palu w ze-szłym roku, zlecając czeskiej firmie Drevo-stroj Ckyne uzupełnienie wyposażenia o piłę dwuwałową o średnicy przetarcia do 40 cm, kliny rozdzielające na wyjściu za wielopiłą, węzeł automatycznego obrzynania desek bocznych oraz rębak z węzłem odprowadza-nia poprodukcyjnych odpadów.

Są to nowe urządzenia, a linia obsługi-wana jest na zmianie przez 7 osób, przy wy-dajności do 45 000 m3 tarcicy na rok. Proces jest całkowicie zmechanizowany, z automa-tycznym oddzieleniem deski środkowej przy rozkroju z dwoma pryzmami, z obracaniem pryzmy, centrowaniem w osi.

Kierownikiem wydziału przerobu drew-na jest Rafał Wosiak, absolwent Wydziału Technologii Drewna w Poznaniu, który pod-kreśla dużą efektywność produkcji tarcicy

i niezawodność linii pracującej od roku.– Przy wysokich kosztach drewna i pracy,

po poczynionych inwestycjach moderniza-cyjnych, średnio licząc, potrafiliśmy w ciągu czterech lat obniżyć techniczny koszt wytwa-rzania tarcicy o 20 proc. – wtrąca prezes spół-ki. – Wszystkie inwestycje realizujemy z włas-nych środków wypracowanych przez firmę. Ale to się opłaca, albowiem wskaźnik zużycia surowca drzewnego i kosztów remontów, przy odpowiedniej kulturze technicznej ope-ratorów i pracowników utrzymania ruchu, jest teraz dużo niższy niż przy eksploatacji maszyn wyeksploatowanych. Nowoczesne maszyny i technologie wymagają od pracow-ników obsługujących urządzenia wysokich kwalifikacji. Obecnie zatrudniamy 56 pra-cowników z wyższym wykształceniem, przy zatrudnieniu całkowitym na poziomie 720 pracowników. Systemy komputerowe stero-wania procesem przetarcia czy całą produk-cją palet lub wsporników powodują, że pra-

cownicy zostali odsunięci od bezpośredniej ręcznej obsługi urządzeń, co zwiększyło wy-dajność pracy, bezpieczeństwo i ergonomię pracy. A nowe urządzenia, z silnikami o dużej mocy okazują się mniej energochłonne od poprzednio używanych. Więc nie zwiększyli-śmy zużycia energii elektrycznej czy cieplnej, wpływającego na koszty. Zadbali o to też do-stawcy maszyn, ponieważ europejskie stan-dardy nakazują im szukanie oszczędności energii elektrycznej i innej.

A jeśli już mowa o europejskich standar-dach, to na placu składowania drewna, przed linią przetarcia można zobaczyć jedyny w kraju w naszej branży bezpieczny i profe-sjonalny system rozpinania pasów na pojaz-dach z drewnem, zabezpieczający kierowcę przed potencjalnym zagrożeniem stwarza-nym przez spadające kłody.

Wielki odbiorca jest wymagający Blisko połowa produkowanych przez

Tor-Pal palet jest sprzedawana strategicz-nemu klientowi. Wymagania branży papier-niczej są specyficzne. Wilgotność elementów w paletach nie może przekroczyć 20 proc., czyli automatycznie całość odpowiada nor-mom fitosanitarnym. Jednocześnie całość produkcji posiada również certyfikat FSC w zakresie legalności pochodzenia drewna.

– W czasach zmniejszonego w Europie zapotrzebowania na palety, posiadanie tak stałego nabywcy jest na pewno bezpieczne – przyznaje Roman Lewandowski. – Ce-nimy sobie jako firma opartą na zasadach rynkowych współpracę z International Paper Kwidzyn. Europejskie standardy panujące w Tor-Palu to już nie tylko wysoka jakość, powtarzalność i niezawodny serwis, ale rów-nież etyczne prowadzenie biznesu, właściwe zachowania w stosunku do swoich pracow-ników. System zachowań biznesowych jest w sposób stały oceniany przez wyspecjalizo-wane i renomowane zewnętrzne organizacje.

Inwestycje i modernizacje są kosztowne, ale obniżają koszty wytwarzaniaOPAKOWANIA DREWNIANE | Palety, wsporniki, a wkrótce drewno klejone z Kwidzyna

TEKST I FOT. Janusz Bekas

s. 1

Palety poddane procesowi suszenia składowane są pod zadaszeniem.

Modernizację linii przetarcia drewna powierzono firmie Drevostroj Ckyne z Czech.

Do produkcji palet kupiono dwie zautomatyzowane linie szwedzkiego producenta.

Linia do obróbki pryzm firmy Cursal.We wszystkich paletach stosuje się wsporniki kompozytowe.

45listopad 2013

Już od 2004 r. nasze coroczne badanie bilansu i sprawozdania finansowego prowadzi lider na rynku firm audytorskich. Natomiast na-szą etykę w biznesie certyfikuje od 1999 r. Ka-pituła Certyfikatu Fair Play.

Co odróżnia firmę?– Drewno kupujemy po cenach „przetargo-wych”, takich jak inni – mówi prezes Tor-Pal. – Koszty pracy są zaś u nas znacząco wyższe niż w większości prywatnych firm parających się produkcją palet. Wszyscy nasi pracownicy zatrudnieni są na umowie o pracę, a średnia płaca w firmie nie odbiega znacząco od śred-niej krajowej. Kosztowna jest cała logistyka związana z przygotowaniem zawodowym ludzi do obsługi zautomatyzowanych linii technologicznych, utrzymaniem wysokiego poziomu świadczenia usług przez własne służby utrzymania ruchu, wyspecjalizowane w zakresie urządzeń, które posiadamy na wy-posażeniu. Szkolenia bhp, ubrania robocze, urlopy – wszystko zgodnie z przepisami i na wysokim poziomie. Żeby zatem zmieścić się w konkurencyjnej cenie, musimy optymalizo-wać koszty, czyli szukać opłacalnych rozwią-zań technicznych i organizacyjnych.

– Dysponujemy obecnie dwiema nowo-czesnymi, zautomatyzowanymi liniami do produkcji palet, w tym jedną znanego produ-centa IM Hart AB ze Szwecji – wskazuje To-

masz Grodecki, specjalista ds. programowa-nia i rozliczeń produkcji, oprowadzający nas po wydziale produkcji palet. – Pozwalają na

bardzo wysoką wydajność w produkcji stan-dardowych palet EPAL oraz innych palet wg zamówień wieloseryjnych. Na automatycz-nych liniach produkujemy około 80 proc. ca-łości produkcji. Pozostała część to grupa palet nietypowych, choćby 600 x 400 mm, zbijana przy użyciu pneumatycznych pistoletów.

Gruby katalog nietypowych palet Kiedy pytam, jak wielki jest asortyment wytwarzanych palet, pada odpowiedź: w granicach 1 500, a nawet 2 000! Prezes dostrzega moją zdziwioną minę i zapew-nia, że właśnie tak rozległa jest gama niety-powych palet. A to dlatego, że asortyment wymiarowy produkowanych przez papier-nię papierów i tektur jest tak rozbudowany i różnorodny, a wszystko jest wywożone na drewnianych paletach.

– Niektóre typorozmiary palet wytwa-rzane są w bardzo niewielkich ilościach, ale w ramach naszego serwisu jesteśmy przy-gotowani na tak dużą zmienność produkcji – mówi Roman Lewandowski.

Wsporniki z trocin o wysokich parametrachW produkcji palet nie ustają więc działania związane z poprawą konkurencyjności na rynku. Praktycznie do wszystkich palet stosowane są w spółce Tor-Pal wsporni-ki z elementów kompozytowych, a nie z drewna litego.

– Daje nam to rocznie możliwość

obniżenia zakupu surowca drzewnego o około 25 000 m3 – wylicza korzyści prezes Tor-Palu. – Rachunek ekonomiczny po-twierdza słuszność naszej inwestycji zre-alizowanej w 2006 r., pozwalającej nam produkować klocki z własnego produktu ubocznego, czyli z trocin.

– Linie produkcji wsporników są tak wydajne, że wystarczy ich do 1,5 mln palet – mówi Piotr Szuwarowski, mistrz od-działu produkcji wsporników, niedawny absolwent Wydziału Technologii Drewna w Poznaniu. – Mamy możliwość produkcji rocznie 10 000 m3 wsporników o różnych kształtach i wymiarach, ale i o wysokich parametrach. Muszą one spełniać wskaź-niki wytrzymałościowe oraz wymagania dotyczące emisji formaldehydu, jak w meb-lach. Wszak palety na przykład z papierem mogą dłuższy czas stać w magazynie i emi-sja formaldehydu ze wsporników nie może być niebezpieczna. Praca na oddziale jest w dużym stopniu zmechanizowana, ale czeka nas wymiana instalacji odpylania w celu dalszej poprawy warunków pracy.

Analiza ekonomiczna na każdym krokuProdukcja palet i wsporników jest więc sztan-darowa, ale dla pełniejszego wykorzysta-nia dostępnego surowca poprodukcyjnego podjęty został wyrób drobnych produktów drzewnych na rynek ogrodowy.

– Prowadzimy działalność w oparciu

o ekonomiczną grupę analityczną – tłumaczy tak rozległą działalność produkcyjno-han-dlowo-organizacyjną Roman Lewandow-

ski. – Głęboka analiza wskaźnikowa dotyczy wszystkich dziedzin, począwszy od zużycia narzędzi, do przecierania drewna, poprzez koszty remontowe, logistyczne. Wszystko jest liczone, mierzone i analizowane. Naszych pracowników systematycznie zapoznajemy z tymi wskaźnikami, więc oni wiedzą, że każ-de ich działanie jest rozpatrywane przez pry-zmat ekonomiczny. Z naszych wyliczeń wyni-ka, że ceny drewna w minionych kilku latach wzrosły o około 80 zł/m3, a my w tym czasie potrafiliśmy przez automatyzację produk-cji obniżyć koszty wytwarzania tarcicy o 20 proc., co przenosi się na koszt finalny wyro-bów. Automatyzacja obniża pracochłonność, a więc liczbę zatrudnionych. Korzyści przy-nosi też zakup nowych maszyn i linii tech-nologicznych bezpośrednio od producentów. Są wówczas przez fachowców montowane i przez nich uruchamiane oraz serwisowane.

Na wynik ekonomiczny firmy może też mieć duży wpływ… infrastruktura ze-wnętrzna. Choćby… nowy most przez Wisłę, zbudowany w okolicach Kwidzyna.

– Znacząco skrócił nam drogę do bazy surowcowej w Borach Tucholskich i do najbliższych nadleśnictw dyrekcji regional-nej ze Szczecinka – mówi prezes firmy. – Śred-nia odległość przewozowa zmalała ze 120 do 85 km, a każdy nieprzejechany kilometr to znacząca oszczędność. Może szybciej niż pla-

nowaliśmy, uda nam się zakupić trzeci samo-chód do przewozu drewna, ponieważ obecnie 25 proc. surowca z najbliższych okolic dowo-zimy swoimi ciężarówkami. I kosztuje nas to mniej niż wynajem zewnętrzny.

Czas na drewno klejone Kolejne dziesięciolecie tego wielobranżo-wego przedsiębiorstwa, zlokalizowanego na terenie International Paper Kwidzyn, zostanie zainaugurowane następną inwe-stycją poszerzającą asortyment produkcji. Planowana jest budowa linii produkcji drewna klejonego.

– Wysokojakościowe wyroby klejone wy-korzystywane w stolarce okiennej i drzwio-wej, przemyśle meblarskim, ale również w budownictwie wydają nam się bardzo rozwojowym segmentem produkcji drzew-nej – tłumaczy Roman Lewandowski. – Zdecydowaliśmy się podjąć to wyzwanie, de-cydując się na zakup linii z najwyższej półki, ponieważ interesuje nas produkcja wyrobów wysokiej jakości. Działania są już mocno zaawansowane, zatem w następnym roku powinniśmy rozpocząć produkcję pierw-szych zaplanowanych wyrobów. Na pewno nie zrezygnujemy z wytwarzania wsporni-ków, palet czy tarcicy i wyrobów programu ogrodowego, ale posiadane już nowoczesne urządzenia i linie przetarcia, umożliwiające produkcję wyrobów drewnianych wysokiej jakości i powtarzalności, sprzyjają podjęciu nowego celu.

Na placu składowania drewna zamontowano jedyny w kraju profesjonalny system rozładunku drewna.

Linię obróbki drewna wielkowymiarowego czeka dalsza modernizacja. W nowej linii przetarcia jest trak tarczowy dwuwałowy.

Rocznie produkuje się 10 000 m3 wsporników o różnych kształtach i wymiarach, ale i o wysokich parametrach nie tylko wytrzymałościowych.

Rozpoczęto prace budowlane związane z uruchomieniem produkcji belek klejonych.

58listopad 2013

Sprzedam ładowarkę Ł-200 z łyżką i chwy-takiem, 1990 r. Idealna do tartaku. Stan bardzo dobry.

516 793 985.

Produkcja podbitki o szer. 10 cm i 15 mm gr. oraz imitacja płazów, sztachety i gonty łupane na pokrycie dachu.

503 550 147. [email protected]

Sprzedam duże ilości tarcicy bukowej sezonowanej 25 x 3200 mm.

604 968 207.

Tarcica oraz fryzy dąb, dąb czerwony, sucha i mokra. Czereśnia gr. 5 cm, dł. 125 cm.

691 936 753, 604 057 646. [email protected]

Tarcica bukowa sucha – kl. A – dwustronnie czysta. Wilgotność 8-10%.


Płyta opakowaniowa MDF, HDF, wiórowa. 608 292 869.

Płyta MDF, kl. II, duże ilości.

* Przypominamy, że ogłoszenia drobne przyjmujemy do 18 listopada, tylko wysłane pocztą na oryginalnych kuponach.

Nasz adres: WYDAWNICTWO INWESTOR, 83-110 Tczew, ul. 30 Stycznia 42* kupon wypełniony nieczytelnie nie zostanie przyjęty do emisji* nie odpowiadamy za treść ogłoszeń

Kupon na bezpłatne ogłoszenia drobneTreść ogłoszenia (maksimum 15 słów)

DZIAŁ

NAZWA I ADRES OGŁOSZENIODAWCY

TELEFON KONTAKTOWY

listopad 2013

59

Sprzedam 50 proc. udziałów w dobrze prosperującej sp.j. NIP 576-00-04-785, KRS 0000185343.


Sprzedam zakład produkcji drzewnej z pełnym wyposażeniem maszyn. Budynek socjalno-mieszkalny po kapitalnym remoncie. Pow. działki 0,5 ha przy drodze krajowej 25, Pomorskie.

505 086 932.

Sprzedam z powodów zdrowotnych dobrze prosperujący zakład stolarski produkujący stoły, krzesła, komody. Okolice Konina.

608 822 089.

Sprzedam zakład produkcji drzewnej przystosowany do wyrobu deski paletowej. Nowe maszyny.

603 944 295.

Ukraina. Kijów. Współpraca, kontakty handlowe polsko-ukraińskie. Zapraszamy do zapoznania się z naszym rynkiem nierucho-mości, a także ze sferą inwestycyjną. Gospo-darstwa i grunty rolne, leśne.

+380 505 806 241 (pol.). [email protected] Skype: IgorKijow

Zakład produkcji oklein naturalnych wyposażony w maszyny włoskie i niemieckie wraz z halą produkcyjną o pow. 2400 m2 w Lubartowie. Sprzedam, przyjmę wspólnika lub wynajmę.

693 328 000.

HDS Meiller MK 106RSL-9,5/2, z rotatorem, rok prod. 1994, udźwig 1050 kg na 9,5 m. Cena do uzgodnienia.


Sprzedam wózek widłowy marki Hyster, maszt 3,20 m, udźwig 1500 kg, widły przesuw prawo-lewo, góra-dół. Wózek w stanie do-brym, nie wymaga nakładów finansowych.


608 292 869

Bezpośredni importer sklejka, płyta MDF, HDF, wiórowa, pilśniowa.

608 292 869

Tarcica jesion, II, III kl., suszony, gr. 50, 35, 1000-1600 zł/m3; sosna gr. 50, 35, II, III kl., 800-900 zł/m3; dąb gr. 50, 2,50 dł., II, III kl.; dąb czerwony, I kl., gr. 50, 2400 zł/m3; buk gr. 50, 38, I kl.

601 529 213.

Sprzedam kłody grabowe, bukowe, jodłowe, sosnowe.


Sprzedamy duże ilości tarcicy jesionowej suchej. Atrakcyjna cena! Szczegółowe infor-macje pod nr. telefonu.


Pellet drzewny, producent. 502 722 226, 512 231 198. [email protected]

Tarcica dębowa sucha, gr. 50. 502 722 226, 512 231 198. [email protected]

Kantówka bukowa sucha, przekrój 65 i 70, klasa II.


Drewno tartaczne - dłużyca sosna, świerk, akacja, modrzew + liściaste opałowe sprze-dam. Woj. lubuskie, wielkopolskie.

606 361 942.

Tarcica modrzewiowa sucha, gr. 27, I, III kl. Tarcica modrzewiowa sucha, gr. 50, I, III kl.

506 148 365.

Dąb sezonowany gr. 5 cm, bal 8,5, deski 28 mm nieobrzynane, kantówka dąb 15 x 15.

500 171 047.

Drążki i kołki drewniane gładkie, fi 10-46 mm, ryflowane fi 12-18 mm. Listwy strugane.


Sprzedam tarcicę krótką i długą: dąb, jesion i czereśnia. Atrakcyjne ceny.

603 368 371.

Dąb sezonowany w gr. 28 mm, 8,5 cm, 20 m3,

wilgotność 12, 16. 500 171 047.

Tartak, woj. pomorskie sprzeda tarcicę iglastą, grubości: 25, 32, 40, 65.

601 659 958.

Sprzedam tarcicę jaworową 50 oraz bale lipowe 100. Bardzo dobra jakość, sezonowane 2 lata.

505 413 930.

Tarcica jesionowa sucha n/o. Wilgotność 8-10%. Różne klasy jakościowe.


Deska LHD dąb, tarcica liściasta dąb, jesion, czereśnia, buk, olcha, modrzew, jodła, sosna, kłody i fryzy.

510 244 999.

Sprzedaż tarcicy jesionowej suchej i mokrej. Duże ilości. Najlepiej całosamochodowe. Atrakcyjna cena. Okolice Torunia.

601 231 363.

Skład Drzewny Samir oferuje więźby dacho-we, kantówki, deski calówki, łaty, kontrłaty, drewno kominkowe, drewno opałowe. Na-wiążemy współpracę w sprawie regularnych dostaw surowca.

602 797 035.

Bezpośredni importer sklejki rosyjskiej brzozowej o wymiarach 1525 x 1525, 1250 x 2500. Importer pilśni gr. 2-5 mm, HDF, OSB.

NIERUCHOMOŚCI Sprzedaż

TRANSPORT Sprzedaż

MATERIAŁY DRZEWNE Sprzedaż

Inwestycje i modernizacje są kosztowne, ale obniżają koszty ...

Documents

Transcript of Inwestycje i modernizacje są kosztowne, ale obniżają koszty ...