WYMIANA CIEPŁA PRZY ZMIANACH STANU SKUPIENIA … · cieplny R przejścia strumienia cieplnego...
Transcript of WYMIANA CIEPŁA PRZY ZMIANACH STANU SKUPIENIA … · cieplny R przejścia strumienia cieplnego...
Dariusz MikielewiczDariusz MikielewiczPolitechnika GdaPolitechnika Gdańńskaska
WydziaWydziałł MechanicznyMechaniczny
Katedra Techniki CieplnejKatedra Techniki Cieplnej
WYMIANA CIEPWYMIANA CIEPŁŁA PRZY ZMIANACH STANU A PRZY ZMIANACH STANU SKUPIENIASKUPIENIA
WYKWYKŁŁAD 8AD 8
WstępSzczególnym przypadkiem konwekcyjnej wymiany ciepła są zagadnienia, w których występuje więcej niż jedna faza tego samego czynnika. Doprowadzone ciepło powoduje przejście jednej fazy w drugą na granicy rozdziału faz, bez zmiany temperatury. Mamy więc do czynienia z przejściem fazy parowej w fazę ciekłązwanym kondensacją bądź z przejściem odwrotnym, tzn. fazy ciekłej w parową, zwanym wrzeniem. Jednakże zagadnienia te są znacznie bardziej skomplikowane niż zagadnienia konwekcji w jednej fazie. Ich opis matematyczny wymaga zatem opisu zarówno obu faz, jak i zjawisk zachodzących na granicy ich rozdziału.
Z tego też względu istniejące teorie podająna ogół uproszczony opis zagadnień i wymagają weryfikacji eksperymentalnej.
Zagadnienia te, spotykane w energetyce, technologii chemicznej i w szeregu innych dziedzin współczesnej techniki, mająogromne znaczenie praktyczne. Przemiany jednej fazy w drugą mogą zachodzićzarówno na ściance jak i wewnątrz fazy, zwykle jednak spotykanym w praktyce jest pierwszy z przypadków.
Wymiana ciepła podczas kondensacji pary
Pierwsza z nich, a zatem kondensacja kroplowa to proces, podczas którego na powierzchni powstają krople kondensatu. Można ją wywołać na powierzchni nie zwilżonej przez ciecz lub też przez sztuczne pokrycie powierzchni odpowiednimi warstwami np. tłuszczu. Druga z nich - kondensacja błonowa - to proces kondensacji, podczas którego na powierzchni powstaje film cieczy. Kondensacja taka zachodzi na powierzchni, która może być dobrze zwilżona przez ciecz, przy czym w praktyce na ogół spotyka się kondensację błonową oraz mieszaną.
Kondensacja kroplowa charakteryzuje się bardzo wysokimi współczynnikami przejmowania ciepła, znacznie wyższymi niż kondensacja błonowa.
Podczas kondensacji błonowej grubość filmu cieczy rośnie na skutek odprowadzania ciepła od ścianki i pod wpływem sił ciężkości film ten zaczyna spływać w dół. Ruch kondensatu jest laminarny, po czym przy dalszym wzroście grubości filmu przechodzi w laminarny falowy, a następnie w turbulentny.
Jeżeli temperatura powierzchni jest niższa od temperatury nasycenia pary, to para kondensuje się na tej powierzchni, przy czym rozróżniamy kondensację kroplową i błonową.
Wstęp
Ciepło przechodząc poprzez film cieczy do ścianki pokonuje opór cieplny przejścia fazy parowej w ciekłą oraz opór cieplny kondensatu. Wobec tego całkowity opór cieplny R przejścia strumienia cieplnego można zapisać w postaci zależności
,1iL
wi RRq
TTR +==
−=
αRL - opór cieplny filmu cieczowego,Ri - opór cieplny przejścia fazy parowej w ciekłą,Ti - temperatura powierzchni rozdziału faz,Tw - temperatura ścianki,q - gęstość strumienia cieplnego,α - współczynnik przejmowania ciepła podczas kondesacji
WstępOpór cieplny Ri powoduje uskok temperatury na powierzchni rozdziału faz
Proces kondensacji można rozpatrywać na gruncie molekularnej budowy materii. Zależność na opór przejścia fazy parowej w ciekłą można przedstawić w postaci
.iv TT −
i
i
v
v
iv
lv
i
TP
TP
TTh
R22k
k2R−
−−=
π
R - indywidualna stała gazowa pary,
hlv - ciepło parowania (kondensacji),
Tv - temperatura fazy parowej,
Ti - temperatura na powierzchni rozdziału faz,
Pv - ciśnienie fazy parowej,
Pi - ciśnienie na powierzchni rozdziału faz,
k - współczynnik kondensacji.
WstępZ powyższej zależności wynika, iż opór cieplny przejścia fazy parowej w ciekłązależy od ciśnienia Pv, współczynnika k oraz gęstości strumienia ciepła q, którego zmiana wiąże się ze zmianą różnicy Tv-Ti.
Jak wykazują obliczenia, tym większy jest uskok temperatury na granicy rozdziału faz, im mniejsze wartości współczynnika k oraz mniejsze ciśnienie pary.
przy ciśnieniu p > 0,1 bara wykazały, że uskok ten jest praktycznie bliski zeru. Doświadczenia przeprowadzone przy kondensacji błonowej dla czystej pary wodnej
Opór cieplny filmu RL zależy od charakteru przepływu filmu. W przypadku ruchu laminarnego ciepło przez film przenoszone jest na drodze przewodnictwa, natomiast w przypadku ruchu turbulentnego dodatkowo na drodze konwekcyjnej. Przejścia ruchu laminarnego w turbulentny dla filmu wyznacza się przy pomocy liczby Reynoldsa opisanej następującą zależnością
,ReL
wνδ
=
gdzie w jest to średnia prędkość filmu dla określonej współrzędnej wzdłuż kierunku spływu kondensatu, δ to grubość kondensatu w tym miejscu, zaś νL to współczynnik lepkości kinematycznej filmu.
Wstęp
Dane doświadczalne wskazują, że krytyczna liczba Reynoldsa zmienia się od 60 do 500. W praktyce dla powierzchni pionowych przyjmuje się liczbę Rekr = 400
Ruch laminarny filmu może przechodzić w falowy, wówczas to proces wymiany ciepła jest dość złożony. Z badań Kapicy wynika, że średnia grubość filmu zafalowanego jest mniejsza niż średnia grubość filmu laminarnego, co powoduje, że współczynniki przejmowania ciepła dla falowego ruchu kondensatu są wyższe niż dla laminarnego. Ruch falowy kondensatu występuje po przekroczeniu wartości liczby Reynoldsa
Rozróżnia się także kondensację pary nieruchomej oraz pary ruchomej, przy której ruchu na granicy rozdziału faz powstają siły tarcia mogące spowodowaćzatrzymywanie bądź przyspieszanie ruchu filmu, w zależności od kierunku ruchu kondensatu i pary. W efekcie może to prowadzić do zmiany grubości filmu, a zatem także jego oporu cieplnego.
,56.0ReRe11/3
3/43/1 ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛=≥
LLfal g νρ
σ
Wstęp
Z reguły para podczas kondensacji zawsze posiada pewną prędkość, która wynika z faktu zamiany masy pary na masę cieczy. Jeśli zjawisko kondensacji następuje w dużej objętości, para przemieszcza się prostopadle do ścianki ze średnią prędkością:
q - średnia gęstość strumienia ciepła,
hlv - ciepło kondensacji,
ρv - gęstość pary.
Prędkość pary nie wpływa jednak istotnie na sam proces wymiany ciepła, wobec czego jeśli para posiada tylko tę prędkość to uważa się ją za nieruchomą.
Zwykle w zagadnieniach teoretycznych zakłada się dodatkowo, że para jest nasycona. Kondensacja pary mokrej i przegrzanej jest bardziej złożona.
vlv
v hqwρ
=
Kondensacja na pionowej ścianieRozważamy kondensację pary nasyconej na pionowej ściance, wprowadzając następujące założenia upraszczające (teoria Nusselta (1916)):
- ruch filmu jest laminarny,
- gradient ciśnienia oraz siły bezwładności filmu sązaniedbywalne,
- prędkość kondensatu przy ściance równa jest zeru,
- temperatura na powierzchni rozdziału faz równa jest temperaturze nasycenia, Ti = Ts,
- ruch pary jest pomijalny,
- temperatura ścianki jest stała, Tw = const,
- własności fizyczne filmu są stałe i niezależne od temperatury,
- wpływ napięcia powierzchniowego jest zaniedbywalny,
- konwekcyjne przenoszenie ciepła oraz przewodnictwo cieplne w kierunku wzdłużnym są zaniedbywalne.
kondensat
Kondensacja na pionowej ścianie
Przy powyższych założeniach proces wymiany ciepła będzie opisany równaniami:
- ruchu, zgodnie z zależnością
- energii, zgodnie z zależnością
gyw
xw xx
L =⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛+ 2
2
2
2
∂∂
∂∂
ν
0dy
Td2
2
=
,0y
w , ,
0 , , 0
x =⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛==
===
grsx
xw
TTy
wTTy
∂∂
δ
Warunki brzegowe:
Kondensacja na pionowej ścianie
pozwala na obliczenie współczynnika przejmowania ciepła danego wyrażeniem
Jako że pomijamy wpływ sił bezwładności, które mogłyby powodować zmianęprędkości w kierunku osi x, równanie ruchu może być uproszczone przez pominięcie w nim członu i po jego scałkowaniu przy powyższych warunkach brzegowych, otrzymujemy paraboliczny profil prędkości dany wyrażeniem
Rozwiązanie równania energii przy warunkach brzegowych :
,x
ws TTdydT
δ−
=
.xws
L
x TTdydT
δλ
λα =
−=
.2
2
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛−=
yygw xL
x δν
gyw
xw xx
L =⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛+ 2
2
2
2
∂∂
∂∂
ν
Kondensacja na pionowej ścianie
natomiast strumień kondensatu mx, przechodzący przez przekrój w odległości x od początku ścianki, przypadający na 1 m szerokości ścianki, można przedstawić jako:
Z kolei zmianę ilości kondensatu na odcinku dx określimy w postaci
Średnią wartość prędkości filmu kondensatu określić możemy z zależności:
∫ ==x
L
xx
xx gdyww
δ
νδ
δ 0
2
311
.31 3
xL
LxLxx gwm δ
νρ
δρ ==
.2
xL
xLx
x
xx d
gd
mdm δ
νδρ
δ∂δ∂
==
Kondensacja na pionowej ścianie
Przyrost dmx spowodowany jest odprowadzaniem ciepła dQ z powierzchni 1×dx:
gdzie hlv jak poprzednio jest ciepłem kondensacji. Wyrażając teraz ciepło dQ za pomocą gęstości strumienia ciepła q uzyskujemy
,2
x
L
xLlvxlv dghdmhdQ δ
νδρ
==
( )dxTTqdxdQ wsx
L −=⋅=δλ
1
xlvdmhdQ =λ
Kondensacja na pionowej ścianie
Po scałkowaniu powyższego równania i przyjęcia warunku
skąd stała całkowania C = 0, a grubość filmu kondensatu
Lokalna wartość współczynnika przejmowania ciepła
Średnia wartość współczynnika przejmowania ciepła na długości l
Porównując prawe strony powyższych równań otrzymujemy różniczkowe równanie opisujące zmienność grubości filmu kondensatu δx ze współrzędną x
( ) .2
dxTTdghws
x
Lx
L
xLlv −=δλδ
νδρ
0 , 0 == xx δ
( ) .44
ghxTT
Llv
wsLLx ρ
νλδ −=
( ) .xTT4
g4
wsL
3
LLlv
x
Lx −
==ν
λρδλα h
( ) .43
41 3
0 lTTghdx
l wsL
LLlv
l
x −== ∫ ν
λραα
Kondensacja na pionowej ścianie
Niektórzy następcy Nusselta rozważali powyższy problem z uwzględnieniem nieliniowego profilu temperatury, rozwiązując przy tym warunku równanie energii. Inni natomiast uwzględniali siły bezwładności. Jednakże, mimo iż rozwiązania te były dokładniejsze od uzyskanych przez Nusselta, wprowadziły one niewiele zmian do pierwotnego rozwiązania (nusseltowskiego).
Należy dodać, iż teoria Nusselta odnosząca się do płyty pionowej stworzyła podstawy rozwiązania zagadnienia kondensacji na płytach nachylonych oraz na rurze.
Powyższa zależność może być przedstawiona w postaci bezwymiarowej
( ) ( )( ) ( )( )[ ] 414
1
Pr943.0Pr41
34 KGaKGauN =⎥⎦
⎤⎢⎣⎡=
( )l
luNλα
= ( ) 2
3
L
glGaν
= TchKLp
lv
Δ=
,
Turbulentny ruch kondensatu
Jak wiadomo, w ruchu turbulentnym strumień cieplny oraz naprężenie styczne w dowolnym przekroju równoległym do ścianki mogą być opisane równaniami, które uwzględniają fakt, że przy ruchu turbulentnym przenoszenie ciepła i pędu odbywa się nie tylko na drodze molekularnej, ale i dzięki turbulentnym pulsacjom.
Przy turbulentnym przepływie kondensatu wymiana ciepła w porównaniu z ruchem laminarnym intensyfikuje się. Przy ruchu laminarnym bowiem ciepło przenosiło się tylko na drodze przewodnictwa cieplnego, natomiast przy ruchu turbulentnym, dodatkowo poprzez konwekcję.
Przyjmuje się εT = εH = ε, gdzie εH jest dyfuzyjnością pędu, a εT - dyfuzyjnością ciepła.
Zjawisko przejścia ciepła przez kondensat zachodzi praktycznie przy stałym strumieniu cieplnym, w odróżnieniu od przejścia ciepła w cieczy jednofazowej w rurze, gdzie strumień cieplny zmienia się od wartości maksymalnej na ściance do zerowej w osi rury.
( )dydTq T
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡ +=νε
λ Pr1
( )dy
dwxH⎥⎦⎤
⎢⎣⎡ +=
νε
μτ Pr1
Turbulentny ruch kondensatu
skąd lokalna wartość współczynnika przejmowania ciepła jest określona jako
Lokalny współczynnik przejmowania ciepła może być określony po scałkowaniu zależności opisującej strumień ciepła, w której przyjmuje się, że własności fizyczne dotyczą kondensatu
Łabuncew przeprowadził obliczenia lokalnego współczynnika przejmowania ciepła. Ich wyniki aproksymował w przedziałach
(Pr)10
∫∫⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡+
=−=δ
νελ
LLL
w
T
Ts
dyqTTdTs
w
.
(Pr)1
1
0∫
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡+
=−
= δ
νελ
α
LLL
ws dyTTq
( ) 4106.9Re1.5 , 25Pr1 ⋅≤≤≤≤ L
( ) ( )0.50.253
12
PrPe0.6325g
=⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛ L
L
νλα ( )
LL
mwμν
δ==Re ( ) ( )
( )KuN
rTl
L PrRe =
Δ=
μα
Turbulentny ruch kondensatu
skąd lokalna wartość współczynnika przejmowania ciepła jest określona jako
Lokalny współczynnik przejmowania ciepła może być określony po scałkowaniu zależności opisującej strumień ciepła, w której przyjmuje się, że własności fizyczne dotyczą kondensatu
Łabuncew przeprowadził obliczenia lokalnego współczynnika przejmowania ciepła. Ich wyniki aproksymował w przedziałach
(Pr)10
∫∫⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡+
=−=δ
νελ
LLL
w
T
Ts
dyqTTdTs
w
.
(Pr)1
1
0∫
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡+
=−
= δ
νελ
α
LLL
ws dyTTq
( ) 4106.9Re1.5 , 25Pr1 ⋅≤≤≤≤ L
( ) ( )0.50.253
12
PrPe0.6325g
=⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛ L
L
νλα ( )
LL
mwμν
δ==Re ( ) ( )
( )KuN
rTl
L PrRe =
Δ=
μα
Kondensacja na rurach poziomych
W przypadku, gdy qw = const stała powyżej przyjmuje wartość 0.693.
Rozwiązanie zagadnienia kondensacji dla płyty pozwala na rozwiązanie zagadnienia kondensacji dla rury poziomej.
Średni współczynnik przejmowania ciepła podczas kondensacji dla rury poziomej, dla przypadku, gdy temperatura ścianki rury jest stała Tw = const
W praktyce przemysłowej, z reguły mamy do czynienia z kondensacją zachodzącą na pęczku rur w wymienniku. Proces wymiany ciepła jest tu bardziej złożony niż w przypadku pojedynczej rury. Przestrzeń, w której zachodzi kondensacja jest ograniczona, dlatego też na wymianę ciepła wpływa ruch pary. Ponadto, kondensat ścieka z rurek położonych wyżej na rurki położone niżej, co powoduje zmianę grubości warstwy kondensatu na rozpatrywanej rurce, a tym samym zmianę oporu cieplnego kondensatu. Ze względu na zmienny opór cieplny kondensatu, związany także ze zmiennym współczynnikiem przejmowania ciepła, zmienna jest również temperatura ścianek poszczególnych rur, co stanowi dodatkową komplikację w analitycznej analizie przejmowania ciepła w pęczku rur.
( ) dTT
gh728.0 4
ws
lv
3
−=
L
LL
μρλα
Wymiana ciepła podczas wrzeniaPrzejście fazy ciekłej w parową następuje, gdy faza ciekła jest przegrzana, tzn. gdy jej temperatura jest wyższa od temperatury nasycenia. Powstawanie fazy parowej związane jest z istnieniem zarodków będących źródłami tworzenia sięfazy, takich jak zanieczyszczenia w cieczy, rozpuszczone gazy, cząstki promieniowania bądź fluktuacje gęstości lub nierówności na ściance.
Wymiana ciepła podczas wrzeniaAnaliza wykazała, iż praca tworzenia się pęcherzyków parowych jest mniejsza dla nierówności powierzchni jak dla zarodków istniejących w objętości cieczy, stąd teżfaza parowa tworzy się z reguły na ściance, do której doprowadza się ciepło.
Zagadnienia wrzenia, podobnie jak zagadnienia konwekcji w jednej fazie dzielą sięw ogólności na zagadnienia, przy których geometria przestrzeni i hydrodynamika przepływu nie wpływa istotnie na proces wymiany ciepła, nazywane wówczas wrzeniem w objętości oraz na zagadnienia, w których kształt przestrzeni i hydrodynamika przepływu faz ma zasadniczy wpływ na wymianę ciepła, nazywane wrzeniem w przepływie.
Ponadto, przy małych strumieniach cieplnych, a zatem małych przegrzaniach cieczy wrzenie ma charakter pęcherzykowy, zaś przy dużych strumieniach cieplnych, czyli dużych przegrzaniach cieczy, zamiast pęcherzyków parowych na ściance tworzy siębłona parowa i takie wrzenie nazywa się wrzeniem błonowym.
Rozróżnia się także wrzenie przechłodzone, które ma miejsce gdy temperatura cieczy w pewnej odległości od ścianki jest niższa od temperatury nasycenia i wrzenie nasycone, gdy temperatura cieczy w całej rozpatrywanej objętości jest równa albo nieco wyższa od temperatury nasycenia.
Wrzenie pęcherzykowe
Przy przegrzaniu się cieczy na zarodkach znajdujących się na ściance zaczynajątworzyć się pojedyncze pęcherzyki parowe i w miarę dalszego przegrzewanie cieczy uaktywniają się kolejne zarodki, a więc pojawia się coraz więcej pęcherzyków na jednostkę czasu przez zarodek, w wyniku czego pęcherzyki mogą się łączyć w kierunku pionowym i poziomym przepływu. Dalszy wzrost przegrzania prowadzi do utworzenia początkowo niestabilnej, a następnie stabilnej błony parowej.
Dla ustroju pojedynczych pęcherzyków parowych nie oddziaływujących wzajemnie na siebie, najprostszego do analizy teoretycznej, określamy minimalne przegrzanie cieczy (nadwyżka temperatury cieczy Tc względem temperatury nasycenia Ts), przy którym może istnieć pęcherzyk parowy, wielkość odrywającego się pęcherzyka o przyjętym dla uproszczenia kształcie sfery, częstość odrywania się pęcherzyków i ich ruch w fazie ciekłej.
Wrzenie pęcherzykowe
Z warunku równowagi sił działających na pęcherzyk sferyczny, określonego równaniem Laplace'a, wynika że różnica ciśnień między obu fazami jest proporcjonalna do napięcia powierzchniowego
pv - ciśnienie fazy parowej,pL - ciśnienie fazy ciekłej,σ - napięcie powierzchniowe,R - promień pęcherzyka sferycznego,
2R
ppp Lvσ
=−=Δ
Z powyższych zależności wynika, że temperatura nasycenia wewnątrz pęcherzyka parowego TR,v będzie wyższa od temperatury nasycenia fazy ciekłej lub temperatury nasycenia nad płaską powierzchnią Tv. Poszukiwane przegrzanie będzie więc wynosić ΔT = TR,v-Tv
Nasycone wrzenie w objętości
Wrzenie przechłodzone: Tl<Tsat
Wrzenie nasycone: Tl>Tsat
para
Ciało stałe
cieczpęcherze parowe
Rozważania fizyczne
– L? DT?
– Skala długości pęcherzyków czy kapilarna
– Nadwyżka temperatury
Opis fenomenologiczny
– Nadwyżka temperatury
– Ciepło parowania hlv
– Napięcie powierzchniowe σ
– Siły wyporu
( )satse TTT −=Δ
( )gvl ρρ −
Thq Δ=?∞−=Δ TTT s
( )vlgL
ρρσ−
=
( )∞−=Δ PTTT sats
Liczby bezwymiarowe
Liczba Nusselta
Liczba Prandtla
Liczba Jacoba
Liczba Bonda
Liczba bez nazwy
...
khLNu =
( )2
3
μρρρ Lg vl −
fg
p
hTc
JaΔ
=
kcpμ
αν==Pr
( )σρρρ 2Lg
Bo vl −=
Doświadczenie Nukiyamy
drucik platynowy, q, ΔTe=Tw-Ts
Para wodna, p=1 atm
Woda, Ts
Stanowisko Nukiyamy do pokazania procesu wrzeniaw objętości kontrolując strumień ciepła
Powstawanie pęcherzyków parowych(a) obszar pojedynczych pęcherzyków
(b) obszar korków i kolumn (strugi parowe)
(c) Obszar wrzenia błonowego
Wyidealizowane strugi parowe
Krzywa wrzenia– Nukiyama (1934)
Kontrolowany strumień ciepła Kontrolowana temperatura powierzchni
AB – Konwekcja jednofazowa
BC – Wrzenie pęcherzykowe
CF – Wrzenie przejściowe
FDE – Rozwinięte wrzenie błonowe
Krzywa wrzeniaKrzywa wrzenia
Δ T
q
parowanie wrzenie
pęcherzykowe
wrzenie blonowe
q
q P
K
K
P kr
kr 2
1 1
2
1
2
10 10 10 10 10
0 1 2 3 4 -1 10
Kryzys wrzenia pierwszego Kryzys wrzenia pierwszego rodzaju:rodzaju: przejprzejśście wrzenia cie wrzenia
ppęęcherzykowego w przepcherzykowego w przepłływ yw bbłłonowyonowy
PoczPocząątek wrzenia (tzw. zerowy tek wrzenia (tzw. zerowy kryzys wrzenia):kryzys wrzenia): przejprzejśście z 1F w cie z 1F w
2F wrzenie p2F wrzenie pęęcherzykowecherzykowe
Kryzys wrzenia drugiego rodzaju:Kryzys wrzenia drugiego rodzaju: odejodejśście cie od struktury bod struktury błłonowej i powronowej i powróót do wrzenia t do wrzenia
ppęęcherzykowegocherzykowegoPunkt Punkt LeidenfrostaLeidenfrosta
α
q
WodaWoda
ŚŚrednica oderwania z cen. rednica oderwania z cen. nukleacjinukleacji 0.10.1μμmm, , q=10 kW/mq=10 kW/m22 i 5i 50 kW/m0 kW/m22
Alkyl (8Alkyl (8--16)16)
WodaWoda
PoczPocząątek wrzenia przechtek wrzenia przechłłodzonegoodzonego, , q=300kW/mq=300kW/m22, , TTff=40=40ooCC
Inny czynnik Inny czynnik ––HabonHabon B 530 ppmB 530 ppm
Konwekcja naturalna
(c: 1/4~5/4)c zależy od charakteru przepływuNie ma zależności liniowej pomiędzy q oraz ΔT - Dlaczego?Dlaczego używamy liczby Nu podczas wrzenia?Najczęściej używamy zależności dotyczących konwekcji naturalnej na płycie (ogrzewanej)
c
eTq Δ~
41~~ LthL RaLuN δ
Wrzenie pęcherzykowe
Powstawanie pęcherzyka
– Fluktuacje lokalnej gęstości molekularnej
– Zarodki pęcherzyków
– (niestabilne ekwilibrium)
–
Obserwacje
– (a=1.2, b=1/3)
– (d=5~6)
ev r
PP σ2+= ∞
( ) ( )ssatlsatv TPTPP ≅≅
bae nTq Δ′′ ~
deTn Δ~
∞≅ PPv
Wrzenie pęcherzykowe – Model Rohsenowa (1952) (1)
Założenie: Wymiana ciepła od powierzchni ogrzewanej do cieczy ⇒powstawanie pęcherzyków ⇒ lokalna agitacja spowodowana cieczą płynącą w śladzie odrywających się pęcherzyków ⇒ poprawa wymiany ciepłaObserwacje eksperymentalne pokazują, że wpływ przechłodzenia cieczy na wymianę ciepła zanika ze wzrostem gęstości strumienia ciepła
– ∴ ( )[ ]∞
−= PTTq satWα
( ) ( )s
l
r
cL
m
l
n
cL
l
c
cL AAkL
Nu −−=== 11 PrRePrReα
llv
c
l
cvcv
l
clcl
cL hqLLULUμμ
ρμ
ρ=== ,,Re
Prędkości charakterystyczne
Characterystyczny wymiar pęcherzyka
Characterystyczna długość
Średnica oderwania pęcherzyka wg Rosenowa
lvv
vc hqUρ′′
=,
lvl
lc hqUρ′′
=,
( )
213
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡−
=vl
b gR
ρρσ
( )
21
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡−
=vl
c gL
ρρσ
( )
21
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡−
=vl
bc gCL
ρρσθ
Wrzenie pęcherzykowe – Model Rohsenowa (1952) (2)
Korelacja Rosenowa
Incropera, (r=1/3 and s=n)
Postać bezwymiarowa
( )
r
fg
elprsl
r
sfvlfgl hTc
Cghq
1
,
1
,
21
Pr1⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛ Δ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛=⎥
⎦
⎤⎢⎣
⎡−
′′ −
ρρσ
μ AC
C bsf
θ2, =
m
lnbl
c
CJaLNu
Pr3
2
==λα
( )3
,
,
21
Pr ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛ Δ⎥⎦⎤
⎢⎣⎡ −
=n
llvfs
elpvllvl hC
Tcghqσ
ρρμ
Wrzenie pęcherzykowe – Model Rohsenowa (1952) (3)
PrzepPrzepłływ dwufazowy yw dwufazowy nieadiabatycznynieadiabatyczny
. .
.
. .
.
.
.
.
. .
.
.
.
.
. .
.
.
. .
.
.
.
.
. .
.
.
. . .
.
.
kierunek przepływu
wymiana ciepła
przez konwekcję
wrzenie
rozwinięte
wrzenie przechłodzone
wymiana ciepła
przez konwekcję
kierunek
doprowadzania ciepła
(promieniowy wzdłuż
długości kanału
Przepływ fazy parowej
przepływ mgłowy (ciecz
w postaci mgły w parze)
Przepływ pierścieniowy
(para z zawieszonymi kropelkami
cieczy wypełnia środek rury; cienka
warstwa cieczy na ściankach)
Przepływ korkowy
(duże pęcherze pary)
Przepływ cieczy
o temperaturze nasycenia
( brak kondensacji
pęcherzyków pary )
Przepływ cieczy niedogrzanej
o temperaturze nasycenia przy
ściance (brak pęcherzyków pary)
Przepływ cieczy niedogrzanej
do temperatury nasycenia
(brak pęcherzyków pary)
Podczas przepPodczas przepłływu:ywu:
zmienia sizmienia sięę masowa zawartomasowa zawartośćśćfazy parowej fazy parowej xx wzdwzdłłuużż kanakanałłu,u,
zmienia sizmienia sięę stopiestopieńń zapezapełłnienia nienia kanakanałłu,u,
zmienia sizmienia sięę lokalny wsplokalny wspóółłczynnik czynnik przejmowania ciepprzejmowania ciepłła przy a przy śściance.ciance.
α
q
Struktury przepStruktury przepłływu dwufazowegoywu dwufazowego
ppęęcherzykowycherzykowy pierpierśścieniowycieniowywirowo wirowo --pierpierśścieniowycieniowy
korkowykorkowy pierpierśścieniowo cieniowo -- mgmgłłowyowy
Struktury przepStruktury przepłływu dwufazowegoywu dwufazowego
ppęęcherzykowycherzykowy mgmgłłowyowy
korkowykorkowy pierpierśścieniowycieniowy
Struktury przepStruktury przepłływu dwufazowego, ywu dwufazowego, q=varq=var
dudużża wartoa wartośćśćstrumienia cieplnegostrumienia cieplnego
śśrednia wartorednia wartośćśćstrumienia cieplnegostrumienia cieplnego
mamałła wartoa wartośćśćstrumienia strumienia cieplnegocieplnego
Kryzys wrzenia w objętości
Niestabilność Kelvina-Helmholtza
1212 ppuu <→>
),,,( gf glKH
Kryterium stabilnego wrzenia błonowegoProwadzi do rozerwania się strug
Niestabilność Tayloraρρσλ =
2T
KHλλ =
Kryzys wrzenia:
Niestabilność Taylora – różnica gęstości
Niestabilność K-H – różnica prędkości
wodawoda
qqww=90 kW/m=90 kW/m22 25 7. /m kg m s=&
PoczPocząątek wrzenia nasyconegotek wrzenia nasyconego
Alkyl (8Alkyl (8--16) C=300ppm16) C=300ppm
RozwiniRozwinięęte wrzenie nasyconete wrzenie nasycone
wodawoda Alkyl (8Alkyl (8--16) C=300ppm16) C=300ppmqqww=90 kW/m=90 kW/m22
25 7. /m kg m s=&
Kryzys wrzenia I rodzaju Kryzys wrzenia I rodzaju -- dryoutdryout
wodawoda Alkyl (8Alkyl (8--16) C=300ppm16) C=300ppmqqww=90 kW/m=90 kW/m22
25 7. /m kg m s=&
Korelacje empiryczneKorelacje empiryczne
Korelacje oparte na parametrze Martinellego Xtt
Xx
xttv
l
l
v=
−⎛⎝⎜
⎞⎠⎟
⎛⎝⎜
⎞⎠⎟
⎛⎝⎜
⎞⎠⎟
1 0 9 0 5 0 1. . .ρρ
μμ
( )b
tt
l
tp Xa=αα
Schrock & Grossman: a'=7400, b=0.66 & m = 0.00015
Collier & Pulling: a'=6700, b=0.66 & m = 0.00035
Dengler & Addoms: a=3.5 i b=-0.5,
Guerrieri & Talty a=3.4 i b=-0.45
( )[ ]b
tt
l
tp XmBoa += 'αα
2
1 ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛+=
l
Pb
l
TPb
αα
αα Kutateladze
IstniejIstniejąące metodyce metody
cbPbTPB FS ααα +=
1. Uogólnienie małej liczby indywidualnych danych eksperymentalnych autorów w małym zakresie zmian parametrów
2. Uogólnienie dużej liczby danych z wielu źródeł danych w dużym zakresie zmian parametrów
Żadna ze znanych korelacji nie ma podstaw teoretycznych!
Oczekiwanie od korelacji uogOczekiwanie od korelacji uogóólnionychlnionych
1. Podstawy teoretyczne
2. Dobre odwzorowanie WPC
3. Prosta postać analityczna
Półempiryczna metoda wyznaczania WPC podczas wrzenia w przepływie(Mikielewicz (1972))
• Wrzenie w objętości
• Konwekcyjna wymiana ciepła cieczy lub gazu
• Adiabatyczny współczynnik oporu przepływu (R)
Wymiana ciepWymiana ciepłła z generacja z generacjąą ppęęcherzykcherzykóóww
Dysypacja energii w przepływie
PbTPTPb EEE +=Zdefiniowanie odpowiednich członów prowadzi do wyrażenia
222PbTPTPb ξξξ +=
Używając analogii między wymianą ciepła i pędu
222PbTPTPb ααα += 0
4.0 αα RTP =
2
0
8.0
0⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛+=
αα
αα PbTPb R
J. Mikielewicz (1972)
Modyfikacja korelacji Modyfikacja korelacji -- 20062006
zSM f
xxxf
R1
33/1
1
1)1(1121 +−⋅⎥⎥⎦
⎤
⎢⎢⎣
⎡⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛−+=−
276.0
11
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛+
+= −REF
PBSM
REF
TPB
pR
αα
αα ( ) dc
Lb
SM BoRaP Re1−= −
( )
2
65.06.017.1376.0
1Re1053.211
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛
−×++= −
−−−
REF
PB
SMSM
REF
TPB
RBoR
αα
αα
2/3
1 ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛==
G
L
pGL
pLG
LO
GO
z cc
fλλ
μμ
αα
L
G
G
L
LO
GO
dzdpdpdp
fρρ
μμ
4/1
1 ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛=
⎟⎠⎞
⎜⎝⎛
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛
=
KanaKanałły o y o śśrednicach konwencjonalnychrednicach konwencjonalnych
Ponad 63% obliczeń znajduje się w zakresie błędu ±30% dla przypadku posiadanego banku danych
100 1000 10000αexp
100
1000
10000
αth
R11+R12+R22a=2.53*10^-3, b=1.17,c=0.6,d=-0.65
R11R12R22y=x+30%-30%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0x
0
1
2
3
4
αth
/αex
p
R11+R12+R22a=2.53*10^-3,b=1.17,c=0.6,d=-0.65
R11R12R22
KanaKanałły o may o małłych ych śśrednicachrednicach
Ponad 64% obliczeń znajduje się w zakresie błędu ±30% dla przypadku posiadanego banku danych dla kanałów o małych średnicach
100 1000 10000αexp
100
1000
10000
αth
P=2.53*10^-3 Re^1.17 Bo^0.6 Co^-0.465R11R12141b134a113123y=x+30%-30%
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0x
0
1
2
3
αth
/ αex
p
P=2.53*10^-3 Re^1.17 Bo^0.6 Co^-0.465R11R12141b134a113123
Zasada działania rurki ciepła
przepływ cieczy
osłona
knot
przepływ pary
kondensacja parowaniesekcja adiabatyczna
ciepło doprowadzone
ciepło odprowadzone
Zasada działania rurki ciepła
wrzenie czynnika roboczego
para czynnika roboczego
powrót kondensatu
ciepło
doprowadzone
ciepło odprowadzone
ciepło
doprowadzone
ciepło odprowadzone
szczelna obudowa
Schemat działania rurki ciepła
umowna granica podziałowa
Przykłady zastosowania rurek ciepłaRurowe giętkie
Upusty ciepła o dużej pojemności
Dioda
Zmienny opór przewodzenia
Ograniczenia zastosowań rurek ciepła
Lepkościowe – siły lepkości ograniczają przepływ pary w rdzeniu rurki ciepła
Dźwiękowe – przepływ pary osiąga prędkość dźwięku na wyjściu z części parownika i powoduje stałą moc przy dużych gradientach temperatury,
Porywanie/zalewanie – para o dużym wydatku ogranicza spływ kondensatu do parownika,
Kapilarne – suma grawitacyjnego, cieczowego i parowego ciśnienia przewyższa kapilarne ciśnienie pompowania w strukturze knota,
Wrzenie – wrzenie błonowe w parowniku rurki ciepła z reguły zaczyna się przy strumieniach ciepła 5-10 W/cm2 dla knotów odbijających oraz 25-35 W/cm2 dla knotów z substancji porowatych.
Ograniczenia zastosowań rurek ciepła
Przykład upustu ciepła
Całkowita moc
Liczba rurek ciepła
Moc na jedną rurkę
Powierzchnia Długość rurki
ΔT U0 (na 1
rurkę) W cm2 cm K W/mK
1 25 1 25 0.28 12.7 0.6 189 2 90 3 30 0.32 15.3 3.0 48.5 3 4000 8 500 2.85 56.6 7.0 142.4
Materiał Diament 2 000 Srebro 410 Miedź 386 Aluminium 180