Płytki z regularnego azotku boru i polikrystalicznego...

B60 WWW.WIDIA.COM

Płytki z regularnego azotku boru i polikrystalicznego diamentuOmówienie

WBH10C

• Gatunek o niskiej zawartości z powłoką CVD.• Doskonałe dla obróbki z wysokimi prędkościami skrawania.• Zwiększona stabilność cieplna zabezpiecza przed wykruszaniem.

WBH10P

• Gatunek o niskiej zawartości CBN z powłoką PVD.• Powłoka stanowi barierę cieplną zmniejszającą zużycie kraterowe.• Większa odporność na wykruszanie.

WBH30U

• Niepowlekany gatunek o wysokiej zawartości CBN.• Doskonała odporność na ścieranie.• Odporny na obróbkę przerywaną.

WBH10U

• Niepowlekany gatunek o niskiej zawartości CBN.• Gatunek CBN o niezwykle wysokiej odporności na zużycie. • Stabilne krawędzie o wysokiej jakości.

WBH25P

• Gatunek o średniej zawartości CBN z powłoką PVD.• Powłoka stanowi barierę cieplną zmniejszającą zużycie kraterowe.• Odporny na obróbkę przerywaną.

WBH25U

• Niepowlekany gatunek o średniej zawartości CBN.• Uniwersalny zakres zastosowań.• Odporny na obróbkę przerywaną.

WBH30P

• Gatunek o wysokiej zawartości CBN z powłoką PVD.• Doskonała odporność na ścieranie.• Odporny na obróbkę mocno przerywaną.

WBK45U

• Niepowlekany gatunek o wysokiej zawartości CBN, tylko płytki ze wstawkami.

• Doskonała odporność na ścieranie.• Odporny na obróbkę przerywaną.

WBK40U

• Niepowlekany gatunek o wysokiej zawartości, tylko płytki monolityczne.

• Doskonała odporność na ścieranie umożliwia wydajną obróbkę.• Odporny na obróbkę mocno przerywaną.

WBK40C

• Gatunek o wysokiej zawartości z powłoką CVD, tylko płytki monolityczne.

• Doskonała odporność na ścieranie umożliwia wydajną obróbkę.• Odporny na obróbkę przerywaną.

ciągliwość

odpo

rnoś

ć na

zuż

ycie

• Dostępne są obecnie gatunki z powłokami CVD i PVD.

• Kompletna oferta gatunków CBN do toczenia ciągłego lub wielokrotnie przerywanego.

• Wiodące w branży gatunki do obróbki żeliwa szarego.

• Pełna linia gatunków do toczenia na twardo.

• Najlepsze wyniki: można użyć płytek monolitycznych, z pełnym ostrzem lub z nakładkami.

WBK45U

WBK40C

WBK40U

ciągliwość

odpo

rnoś

ć na

zuż

ycie WBH10C

WBH10P

WBH10U WBH25P

WBH30U

WBH30P

Gatunki do obróbki żeliwa szarego

Gatunki z niską zawartościąCBN do obróbki ciągłej

Gatunki o średniej zawartościCBN do obróbki lekko

przerywanej

Gatunki o wysokiej zawartościCBN do obróbki mocno

przerywanej

WBH25U

Gatunki do toczenia na twardo

Nowe gatunki CBN do toczenia na twardo, obróbki stali spiekanej i żeliwa szarego

NOWOŚĆ!

B61WWW.WIDIA.COM

Płytki z regularnego azotku boru i polikrystalicznego diamentuOmówienie

WDN05U

• Gatunek CVD z wstawką diamentową.• Doskonała odporność na ścieranie.• Odporny na obróbkę lekko przerywaną.

WDN25U

• Gatunek wielomodalny. • Gatunek uniwersalny do obróbki ogólnej.• Odporny na obróbkę lekko przerywaną.

WDN00U

• Gatunek wysoko drobnoziarnisty.• Idealny do obróbki z wysokimi prędkościami skrawania. • Struktura z drobnym ziarnem zapewnia lepsze przygotowanie

ostrza i wyższą jakość powierzchni obrobionej.

ciągliwość

odpo

rnoś

ć na

zuż

ycie

• Trzy nowe gatunki PCD — WDN05U, WDN25U i WDN00U — obejmują szeroki zakres zastosowań.

• Nowe gatunki zapewniają doskonałą wydajność umożliwiającą zwiększenie produktywności i obniżenie kosztów produkcji.

• Wysoka odporność na ścieranie i wykruszanie.

• Stosowane do obróbki stopów aluminium o niskiej lub wysokiej zawartości krzemu, stopów miedzi, materiałów ceramicznych

i tworzyw sztucznych.

• Odpowiednie do obróbki wysoce ściernych materiałów, na przykład żeliwa z grafitem wermikularnym (CGI) i kompozytów

o osnowie metalowej (NMC).

WDN05U

WDN25U

WDN00U

Nowe gatunki PCD do obróbki materiałów nieżelaznych

NOWOŚĆ!

The cutting tool materials developed over a century are classifieddepending upon the combination of their characteristics of hardnessand wear resistance.

In most steel and cast iron applications, coated hard metals are preferredbecause they offer much longer life and/or higher cutting speeds, and thuspermit more cost-effective production.

B62

Grupy materiałów narzędziowych

WWW.WIDIA.COM

Materiały narzędziowe są klasyfikowane na podstawie kombinacji charakterystyktwardości i odporności na zużycie.

W większości zastosowań związanych z obróbką stali i żeliwa preferuje sięnarzędzia wykonane z powlekanych twardych metali z uwagi na ich większątrwałość i/lub wyższe prędkości skrawania, co umożliwia bardziej ekonomicznąprodukcję.

Narzędzia wykonane z niepowlekanych twardych gatunków metali są przeznaczonedo lekkiego skrawania wymagającego ostrych krawędzi skrawających, a także doobróbki wymagającej dużej ciągliwości. Są również stosowane do obróbki metalinieżelaznych i materiałów niemetalowych.

Rozszerzona norma DIN ISO 513 obejmuje również ceramiczne materiały narzędziskrawających, materiały polikrystaliczne o dużej twardości, azotek boru orazdiament, co wiąże się również z dodatkowymi oznaczeniami identyfikującymi te grupy materiałów narzędzi skrawających.

ciągliwość

odpo

rnoś

ć na

zuż

ycie

DP

BN

CA

CM

CN + CC

HW

Węglik powlekany

HC

HT

Diament polikrystaliczny

Regularny azotek boru

Ceramika

Cermetal

Węglik niepowlekany

główna grupapodgrupa (symbol) właściwość

węglik

HW Węglik na bazie WC niepowlekany

HT Węglik na bazie TiC/TiN niepowlekany (cermetale)

HC Węglik powlekany

ceramika

CA Ceramika tlenkowa na bazie Al2O3

CM Ceramika kompozytowa Al2O3 + węglik metalu

CN Ceramika azotkowa na bazie Si3N4

CC Ceramika powlekana

regularny azotek boruBL Regularny azotek boru (CBN) z niską zawartością CBN

BH Regularny azotek boru (CBN) z wysoką zawartością CBN

diament DP Diament polikrystaliczny (PCD)

2 Należy określić: • Promień naroża • Szerokość powierzchni typu T-land • Rozmiar zaokrąglenia krawędzi skrawającej • Krawędź typu Wiper

1 Należy wybrać typ i gatunek w poniższej tabeli:

Zasada działania:

Czynnikiem decydującym o sukcesie w przypadku stosowania płytek CBN jest właściwa kombinacja gatunku i przygotowania ostrza. Program FTCS ułatwia tworzenie projektów dostosowanych do indywidualnych potrzeb w najkrótszym możliwym czasie realizacji i po obniżonych kosztach.

Program Fast Track Custom Solutions (FTCS) dla płytek CBN

Przykłady przygotowania ostrza

B63

Rozwiązania niestandardoweCBN i PCD

3 Docelowy czas Płytki niepowlekane: 2 tygodnie + transport. realizacji: Płytki z powłoką PVD: 3–4 tygodnie + transport.

Płytki z powłoką CVD: Nie są objęte programem.

4 Cena: Skontaktuj się z lokalnym autoryzowanym dystrybutorem lub przedstawicielem działu obsługi klienta.

5 Ilość: Ograniczenie do 10 sztuk danej konstrukcji pozwala na realizację dostawy w podanych powyżej terminach.

Większą liczbę sztuk można zamówić z uwzględnieniem dodatkowego czasu dostawy.

WWW.WIDIA.COM

rodzaj gatunkiliczba naroży WBH10U WBH25U WBH30U WBH10P WBH25P WBH30P

CCGW0602 2 � � � � � �

CCGW09T3 2 � � � � � �

CNGA1204 2 � � � � � �

CNMA1204 2 � � � � � �

CPGW0602 2 � � � � � �

CPGW09T3 2 � � � � � �

DCGW11T3 2 � � � � � �

DNGA1504 2 � � � � � �

DNGA1506 2 � � � � � �

DNMA1104 2 � � � � � �

DPGW11T3 2 � � � � � �

SNGA1204 2 � � � � � �

SNMN0903 2 � � � � � �

TCGW1102 2 � � � � � �

TNGA1604 2 � � � � � �

TPGW1102 2 � � � � � �

VBGW1604 2 � � � � � �

VNGA1604 2 � � � � � �

typ WBK40U

RNM0903 pełna powierzchnia natarcia �



Płytki z regularnego azotku boru i diamentu polikrystalicznego

Gatunki i ich opisy

05 10 15 20 25 30 35 40 45

WBK40U

Monolityczna płytka CBN o wysokiej zawartości CBN z wieloma krawędziami skrawającymi.Stosowany do obróbki zgrubnej i dokładnej w pełni perlitycznego żeliwa szarego, żeliwautwardzonego, stopów stali o wysokiej zawartości chromu, spiekanych metali proszkowanych oraz intensywnego skrawania stali hartowanych (>45 HRC). Możliwość stosowania także do obróbki dokładnej żeliwa utwardzonego i żeliwa w pełni perlitycznego. Płytki monolitycznegwarantują większe bezpieczeństwo i lepszą odporność na obciążenia niż płytki z wstawkami, a jednocześnie umożliwiają obróbkę z większą głębokością skrawania.

K

BN-K40

WBK45U

Wysoka zawartość CBN, naroże CBN wlutowane w płytkę z węglika spiekanego. Stosowany do obróbki zgrubnej i dokładnej w pełni perlitycznego żeliwa szarego, żeliwa utwardzonego, stopów stali o wysokiej zawartości chromu, spiekanych metali proszkowanych oraz intensywnegoskrawania stali hartowanych (>45 HRC). Możliwość stosowania także do obróbki dokładnej żeliwautwardzonego i żeliwa w pełni perlitycznego. Dostępne w szerokim wyborze typów płytek, w tym w geometriach o dodatnim kącie natarcia, idealnych do wytaczania.

K

BN-K45H

WBH10U

Niska zawartość CBN, ostrze CBN wlutowane w płytkę z węglika spiekanego. Przeznaczony do precyzyjnej obróbki dokładnej stali hartowanych (>45 HRC), wymagających optymalnej jakościpowierzchni obrobionej. Stosowany do stali łożyskowej, stali narzędziowych do pracy na gorącoi zimno, stali szybkotnącej, stali matrycowych, stali hartowanej, materiałów nawęglanych

i azotowanych oraz niektórych twardych powłok. Nie należy stosować do obróbki stali miękkich,ponieważ szybko wystąpi zużycie kraterowe.

BN-H10H

WBH25U Niska zawartość CBN, naroże CBN wlutowane w płytkę z węglika spiekanego. Przeznaczony

do obróbki zgrubnej i obróbki dokładnej stali hartowanych (>45 HRC), wymagających optymalnejjakości obrobionej powierzchni. Stosowany do obróbki ciągłej lub przerywanej stali łożyskowej, stali narzędziowych do pracy na gorąco i zimno, stali szybkotnących, stali matrycowych, stalihartowanych, materiałów nawęglanych i azotowanych oraz niektórych twardych powłok.

BN-H25H

WBH30U*

Wysoka zawartość CBN, naroże CBN wlutowane w płytkę z węglika spiekanego. Przeznaczony do przerywanej obróbki zgrubnej i dokładnej stali hartowanych (>45 HRC). Możliwość stosowania do obróbki żeliwa szarego, żelaza utwardzonego, stopów stali o wysokiej zawartości chromu orazmateriałów spiekanych z proszków metali.

K

BN-H30S

H

WBH10P

Gatunek o niskiej zawartości CBN z powłoką PVD-TiAlN zapewniającą większą odporność na zużycie.Opracowany pod kątem precyzyjnej obróbki skrawaniem stali hartowanych (>45 HRC). Efekty są tymlepsze, im wyższy stopień zahartowania stali. Powłoka PVD zapewnia większą odporność na zużycieoraz doskonałą jakość powierzchni obrobionej. Stosowany z dobrymi efektami do obróbki staliłożyskowych, stali narzędziowych do pracy na gorąco i zimno, stali szybkotnącej, stali matrycowych,stali hartowanej, materiałów nawęglanych i azotowanych oraz niektórych twardych powłok.

BN-H10H

WBH25P Powłoka PVD-TiAlN o niskiej zawartości CBN z wstawką wlutowaną w płytkę z węglika spiekanego.Przeznaczony do obróbki zgrubnej i dokładnej stali hartowanych (>45 HRC). Możliwość stosowaniado obróbki stali łożyskowych, stali narzędziowych do pracy na gorąco i zimno, stali szybkotnącej,stali matrycowych, stali hartowanej, materiałów nawęglanych i azotowanych oraz niektórychtwardych powłok.

BN-H25H

WWW.WIDIA.COMB64

Mat

eria

ł

Obszar zastosowania

Od

por

noś

ć n

a zu

życi

e

Cią

gliw

ość

*Gatunek dostępny wyłącznie w ramach rozwiązań niestandardowych.

Gat

un

ek

Opis gatunkuPowłoka

Skrócone czasy cyklu. Możliwość osiągania wysokich

prędkości skrawania i posuwów. Długa trwałość narzędzia.

nowa, wielowarstwowa powłoka, zapewniająca większą

odporność na zużycie.

P StalM Stal nierdzewnaK ŻeliwoN Materiały nieżelazneS Stopy żaroodporneH Materiały hartowane

Mat

eria

ł

Obszar zastosowania

Od

por

noś

ć n

a zu

życi

e

Cią

gliw

ość


Gatunki i ich opisy

05 10 15 20 25 30 35 40 45

WBH30P Powłoka PVD-TiAlN o niskiej zawartości CBN z wstawką wlutowaną w płytkę z węglika spiekanego.

Przeznaczony do przerywanej obróbki zgrubnej i dokładnej stali hartowanych (>45 HRC). Stosowanydo obróbki żeliwa szarego, żeliwa utwardzonego, stopów stali o wysokiej zawartości chromu orazmateriałów spiekanych z proszków metali.

K

BN-H30S

H

WBH10C

Gatunek o niskiej zawartości CBN z powłoką MT-CVD/CVD – TiN-TiCN-Al2O3-TiN zabezpieczającąprzed zużyciem kraterowym. Zaprojektowany do precyzyjnej obróbki skrawaniem stali hartowanych(>48 HRC), stosowany z dobrymi efektami do obróbki stali łożyskowych, stali narzędziowych do pracy na gorąco i zimno, stali szybkotnących, stali matrycowych, stali hartowanej, materiałównawęglanych i azotowanych oraz niektórych twardych powłok. Nie należy używać do obróbki stali miękkich.

K

BN-H10H

WBH40C

Wysoka zawartość CBN, monolityczna płytka CBN z wieloma krawędziami skrawającymi i powłoką CVD na bazie tlenku glinu – Al2O3-TiN-TiCN-Al2O3-TiN. Stosowany do obróbki zgrubnej i średniodokładnej w pełni perlitycznego żeliwa szarego, żeliwa utwardzonego, stopów stali o wysokiejzawartości chromu, materiałów spiekanych z proszków oraz intensywnego skrawania stali hartowanych (>45 HRC). Stosowany także do obróbki dokładnej żeliwa utwardzonego i żeliwa w pełni perlitycznego. Nie należy używać do obróbki dokładnej stali hartowanych. Monolityczny gatunek WBH40C można także stosować z dobrymi efektami do obróbki zgrubnej stali utwardzanej.

K

BN-H40H

WDN00U*

Ultradrobnoziarnista wstawka z diamentu polikrystalicznego (PCD) wlutowana w płytkę z węglika spiekanego. Gatunek przeznaczony do ogólnego toczenia głównie materiałów nieżelaznych. Można go stosować w obróbce ciągłej i przerywanej, wymagającej doskonałej jakości powierzchni obrobionej. Stosowany do obróbki stopów aluminium o niskiej i średniejzawartości krzemu, niemetali, miedzi mosiądzów i brązów. Ultradrobnoziarniste cząstki diamentu zapewniają doskonałą jakość powierzchni obrobionej, gwarantując najlepszą odporność na obciążenia mechaniczne spośród wszystkich narzędzi PCD.

N

DP-N10S

WDN05U*

Powłoka CVD z czystego diamentu nałożonego bezpośrednio na substrat z węglika spiekanego.Gatunek zapewniający największą odporność na ścieranie narzędzi do obróbki materiałównieżelaznych i niemetali. Stosowany z najlepszymi wynikami w warunkach, w których jest wymagana odporność na ścieranie. Odporny na obróbkę lekko przerywaną.

N

DP-N05

WDN25U Wielomodalny gatunek PCD o wielu rozmiarach ziarna wlutowany w płytkę z węglika spiekanego.

Opracowany pod kątem uzyskania doskonałej odporności na ścieranie i odpowiedniej wytrzymałościkrawędzi skrawającej do wymagających zastosowań. Doskonale nadaje się obróbki stopów aluminium o dużej zawartości krzemu, materiałów bimetalicznych (AL/GCI), MMC, tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem węglowym oraz innych ściernych materiałów niemetalicznych.

N

DP-N25

WWW.WIDIA.COM B65

*Gatunek dostępny wyłącznie w ramach rozwiązań niestandardowych.

Gat

un

ek

Opis gatunkuPowłoka

Skrócone czasy cyklu. Możliwość osiągania wysokich

prędkości skrawania i posuwów. Długa trwałość narzędzia.

nowa, wielowarstwowa powłoka, zapewniająca większą

odporność na zużycie.

Pły

tki • T

ab

ela

prę

dko

ści s

kra

wania

i p

osuw

ów

dla

pły

tek C

BN

i P

CD

B66 WWW.WIDIA.COM

Tabela prędkości skrawania i posuwów dla płytek CBN i PCDPłytki pozytywowe i negatywowe

DIN ISO 513 VDI 3323 Obróbka ciągła Obróbka lekko przerywana

Grupa materiałowa Prędkość skrawania • Vc [m/min]

min. Start maks. min. Start maks. min. Start maks. min.. Start maks. min. Start maks. min. Start maks.

ap [mm]

f [mm]

1

2

3

4

5

6

P 7

8

9

10

11

12

13.1

13.2

ap [mm]

f [mm]

14.1

M 14.2

14.3

14.4

ap [mm] 0,20 — 2,00 0,20 — 1,50 1,30 — 10,00 1,00 — 8,00 0,20 — 2,00 0,15 — 1,50

f [mm] 0,10 — 0,40 0,10 — 0,30 0,25 — 1,00 0,20 — 0,80 0,10 — 0,30 0,08 — 0,25

WBK40U/WBK45U WBK40U/WBK45U WBK40C WBK40C WBK40U/WBK45U WBK40U/WBK45U

15 400 700 1100 — — — 500 700 1200 — — — 400 700 1100 — — —

16 400 700 1100 — — — 500 700 1200 — — — 400 700 1100 — — —

K 17 — — — 280 400 600 — — — 280 400 700 — — — 280 400 600

18 — — — 280 400 600 — — — 280 400 700 — — — 280 400 600

19 — — — — — — — — — — — — — — — — — —

20 — — — — — — — — — — — — — — — — — —

ap [mm] 0,20 — 2,00 0,10 — 1,00 0,20 — 2,00 0,10 — 1,00 0,20 — 2,00 0,20 — 2,00

f [mm] 0,05 — 0,41 0,06 — 0,20 0,10 — 0,25 0,06 — 0,20 0,10 — 0,25 0,10 — 0,25

WDN25U WDN05U WDN25U WDN05U WDN00U WDN25U

21 500 750 2500 — — — — — — — — — 500 750 2500 — — —

22 500 750 2500 — — — — — — — — — 500 750 2500 — — —

23 — — — 400 580 1100 — — — — — — — — — 300 520 980

24 — — — 400 580 1100 — — — — — — — — — 300 520 980

N 25 — — — 400 580 1100 — — — — — — — — — 300 520 980

26 — — — — — — 250 500 800 — — — — — — — — —

27 — — — — — — 250 500 800 — — — — — — — — —

28 — — — — — — 250 500 800 — — — — — — — — —

29 — — — — — — — — — 400 460 850 — — — — — —

30 — — — — — — — — — 400 460 850 — — — — — —

ap [mm]

f [mm]

31

32

33

S 34

35

36

37

ap [mm] 0,10 — 0,50 0,10 — 0,50 0,10 — 0,50 0,10 — 0,50

f [mm] 0,06 — 0,25 0,06 — 0,25 0,05 — 0,20 0,05 — 0,20

WBH10U WBH10P WBH25U WBH25P

38.1 50 140 230 75 150 260 50 110 200 50 120 230

H 38.2 50 140 230 75 150 260 50 110 200 50 120 230

39.1 50 140 230 75 150 260 50 110 200 50 120 230

39.2 50 140 230 75 150 260 50 110 200 50 120 230

Pły

tki • T

ab

ela

prę

dko

ści s

kra

wania

i p

osuw

ów

dla

pły

tek C

BN

i P

CD

B67WWW.WIDIA.COM

Tabela prędkości skrawania i posuwów dla płytek CBN i PCDPłytki pozytywowe i negatywowe

Obróbka lekko przerywana Obróbka mocna przerywana VDI 3323 DIN ISO 513

Prędkość skrawania • Vc m/min Grupa materiałowa

min. Start maks. min. Start maks. min. Start maks. min. Start maks. min. Start maks. min. Start maks.

ap [mm]

f [mm]

1

2

3

4

5

6

7 P

8

9

10

11

12

13.1

13.2

ap [mm]

f [mm]

14.1

14.2 M

14.3

14.4

1,30 — 10,00 1,00 — 8,00 0,10 — 2,00 0,10 — 1,50 ap [mm]

0,25 — 1,00 0,20 — 0,80 0,08 — 0,40 0,08 — 0,20 f [mm]

WBK40C WBK40C WBK40U/WBK45U WBK40U/WBK45U

500 700 1200 — — — 400 700 1100 — — — 15

500 700 1200 — — — 400 700 1100 — — — 16

— — — 280 400 700 — — — 280 400 600 17 K

— — — 280 400 700 — — — 280 400 600 18

— — — — — — — — — — — — 19

— — — — — — — — — — — — 20

0,10 — 1,00 0,20 — 2,00 0,20 — 2,00 0,20 — 2,00 0,10 — 1,00 0,20 — 2,00 ap [mm]

0,06 — 0,20 0,10 — 0,30 0,10 — 0,25 0,10 — 0,25 0,06 — 0,20 0,10 — 0,30 f [mm]

WDN05U WDN00U WDN00U WDN25U WDN00U WDN00U

— — — — — — 500 750 2500 — — — — — — — — — 21

— — — — — — 500 750 2500 — — — — — — — — — 22

— — — — — — — — — 300 520 980 — — — — — — 23

— — — — — — — — — 300 520 980 — — — — — — 24

— — — — — — — — — 300 520 980 — — — — — — 25 N

300 520 1000 — — — — — — — — — 300 520 1000 — — — 26

300 520 1000 — — — — — — — — — 300 520 1000 — — — 27

300 520 1000 — — — — — — — — — 300 520 1000 — — — 28

— — — 350 365 750 — — — — — — — — — 350 365 750 29

— — — 350 365 750 —

—

— — — — — — — — 350 365 750 30

ap [mm]

f [mm]

31

32

33

34 S

35

36

37

0,10 — 0,50 0,10 — 0,50 0,08 — 0,40 0,08 — 0,40 ap [mm]

0,05 — 0,20 0,05 — 0,20 0,05 — 0,20 0,05 — 0,20 f [mm]

WBH25U WBH25P WBH30U WBH30P

50 110 200 50 120 230 45 90 170 50 105 200 38.1

50 110 200 50 120 230 45 90 170 50 105 200 38.2 H

50 110 200 50 120 230 45 90 170 50 105 200 39.1

50 110 200 50 120 230 45 90 170 50 105 200 39.2

Co oznaczają numery katalogowe?Każdy symbol w naszym oznaczeniu katalogowym oznacza specyficznącechę danego wyrobu. W celu identyfikacji należy posługiwać sięponiższymi informacjami.

B68 WWW.WIDIA.COM

Płytki z azotku boru i polikrystalicznego diamentuSystem oznaczeń katalogowych

CCGW060202EC

C W 06Właściwości

płytekKąt przyłożenia

płytkiTolerancja wykonania

C G

A

B

C

D

E

F

G

N

P

Kształt płytki

ODla innych kątów przyłożenia,wymagających opisu.

Przed wykonaniem

przygotowania krawędzi

skrawającej i powlekaniem

D: Teoretyczna średnica okręguwpisanego w kształt płytki{ut}

S: GrubośćB: Zob. rysunki powyżej

Rozmiar

Konstrukcjaspecjalna

H 120°

O 135°

P 108°

R —

S 90°

T 60°

C

D

E

M

V

80°

55°

75°

86°

35°

W

80° z powiększonymkątem naroża

L 90°

A

B

N/K

85°

82°

55°

C

H

E

G

M

U

±0,025

±0,013

±0,025

±0,025

Zob. tabele w kolumnie rozmiarów.

Zob. tabele w kolumnie rozmiarów.

±0,013

±0,013

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

±0,013

±0,013

±0,013

Kod dla metrycznych długości krawędzi

skrawających „L10”„D”mm C D R S T V W

3,97 S4 04 03 03 06 — —4,76 04 05 04 04 08 08 S35,56 05 06 05 05 09 09 036,00 — — 06 — — — —6,35 06 07 06 06 11 11 047,94 08 09 07 07 13 13 058,00 — — 08 — — — —9,52 09 11 09 09 16 16 0610,00 — — 10 — — — —11,11 11 13 11 11 19 19 0712,00 — — 12 — — — —12,70 12 15 12 12 22 22 0814,29 14 17 14 14 24 24 0915,88 16 19 15 15 27 27 1016,00 — — 16 — — — —17,46 17 21 17 17 30 30 1119,05 19 23 19 19 33 33 1320,00 — — 20 — — — —22,22 22 27 22 22 38 38 1525,00 — — 25 — — — —25,40 25 31 25 25 44 44 1731,75 32 38 31 31 54 54 2132,00 — — 32 — — — —

*Przed wykonaniem przygotowania krawędzi skrawającej i powlekaniem

Rε Rε

Rε

Tolerancja wykonania *

Tolerancjadla wymiaru „D”

Tolerancjadla wymiaru „B”

Tolerancjadla wymiaru „S”

Właściwy produkt, spełniający konkretne

wymagania można znaleźć korzystając

z poniższych informacji.

02 EGrubość Krawędź

skrawającaPromień

naroża „Rε”Kierunek płytki(opcjonalnie)

02

— 0,79

T0 1,00

01 11,59

T1 1,98

02 2,38

03 3,18

T3 3,97

04 4,76

05 5,56

06 6,35

07 7,94

09 9,52

11 11,11

12 12,70

grubość

X0 .04

01 0,1

02 0,2

04 0,4

08 0,8

12 1,2

16 1,6

20 2,0

24 2,4

28 2,8

32 3,2

00

M0

promieńnaroża

symbol

mm mm mm mm

płytkaokrągła

Podwójniefazowana

Podwójnie fazowana i zaokrąglona

Ostra

F

Fazowana i zaokrąglona

Fazowana

Zaokrąglona

Szerokośćpowierzchni T(opcjonalnie)

Kątpowierzchni T(opcjonalnie)

CNaroże z materiału

supertwardegonaroża

(opcjonalnie)

010 0,01020 0,02

symbol

ISO mm

rozmiar

10 10°15 15°20 20°25 25°30 30°

symbol rozmiar symbol rodzaj

C

pełnapowierz-

chnianatarcia

Mmini

wstawka

MT

wielenaroży zmateriałusupert-

wardego

ST

płytki zpojedyncząwstawką

B69WWW.WIDIA.COM

Płytki z azotku boru i polikrystalicznego diamentuSystem oznaczeń katalogowych

CCGW060202EC

*Dostępne też płytkitypu Wiper

symbol

R

L

N

R = Prawe

L = Lewe

N = Neutralny (N)

*

*

*

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B70 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v

oznaczeniekatalogowe ISO D L10 S Rε D1 maks. DOC W

BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CCGW060202EC 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 — v

CCGW060202S01015C 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 — v v

CCGW060204S01015C 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 — v v v

CCGW09T304S01015C 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 — v

CCGW09T308EC 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 — v

CCGW09T308S01015C 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 — v


v pierwszy wybór

j wybór alternatywny

�CCGW-C

oznaczeniekatalogowe ISO D L10 S Rε D1 maks. DOC





CCGW09T304EMT 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v

(MT)

�CCGW-EMT

CCGW060204FST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 2,40 v

CCGW09T304FST 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 2,40 v

CCGW09T308FST 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,65 v

(ST)

�CCGW-FST

CCGW060202EFWC 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 — v

CCGW060204EFWC 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 — v

CCGW09T304EFWC 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 — v

CCGW09T308EFWC 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 — v(C)

�CCGW-FWC

CCGW060202EFWM 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 1,60 v

CCGW060204EFWM 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,60 v

CCGW09T304EFWM 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v

CCGW09T308EFWM 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v(M)

�CCGW-FWM

CCGW09T304S01015FWMT 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v v

CCGW09T308S01015FWMT 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v

(MT)

�CCGW-FWMT

(C)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B71WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CCGW060202EM 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 1,60 v

CCGW060204S01015M 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,60 v v

CCGW09T304S01015M 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v

CCGW09T308S01015M 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v


(M)

v pierwszy wybór


�CCGW-M

CCGW09T304S01015MT 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v v

CCGW09T308S01015MT 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v v v

CCGW120404S01015MT 12,70 12,90 4,76 0,4 5,50 1,60 v

CCGW120408S01015MT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,50 1,12 v

�CCGW-MT

CCMW060204FST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 2,40 v

CCMW060208FST 6,35 6,45 2,38 0,8 2,80 1,65 v

CCMW09T304FST 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 2,40 v

CCMW09T308FST 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v v

�CCMW-FST

CCMW060204S01020ST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,60 v

CCMW090304S01020ST 9,53 9,67 3,18 0,4 4,40 1,60 v

CCMW120408S01020ST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,50 1,12 v

�CCMW-ST





CDHBS4T002FST 3,97 4,03 1,02 0,1 2,13 1,32 v

CDHBS4T004FST 3,97 4,03 1,02 0,2 2,13 1,32 v

(ST)

�CDHB-FST

(MT)

(ST)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B72 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CNGA120408EMT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,60 v v

CNGA120412EMT 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 1,12 v


(MT)

v pierwszy wybór


�CNGA-EMT

CNGA120404FST 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 2,40 v

CNGA120408FST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,65 v

�CNGA-FST

CNGA120404EFWMT 12,70 12,90 4,76 0,4 5,15 1,60 v v

CNGA120404S01025FWMT 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 1,60 v v

CNGA120408EFWMT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v

CNGA120408S01020FWMT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v

CNGA120408S01025FWMT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v

CNGA120412EFWMT 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 0,86 v v

CNGA120416S02015MWMT 12,70 12,90 4,76 1,6 5,16 0,64 v

�CNGA-FW/MW MT

CNGA120404S01020MT 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 1,60 v

CNGA120404S01025MT 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 1,60 v v v v

CNGA120408S01020MT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v

CNGA120408S01025MT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v v v

CNGA120408S02020MT 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v

CNGA120412S01025MT 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 0,86 v v v v

CNGA120412T02020MT 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 0,86 v

CNGA120416S01020MT 12,70 12,90 4,76 1,6 5,16 0,63 v

�CNGA-MT





CNGA120404S01025ST 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 1,60 v

CNGA120408S01025ST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v

CNGA120412S01025ST 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 0,86 v

�CNGA-ST

(ST)

(MT)

(MT)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B73WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CNMN090308S02020 9,53 9,67 3,18 0,8 — — v

CNMN090312S02020 9,53 9,67 3,18 1,2 — — v

CNMN120408S02020 12,70 12,90 4,76 0,8 — — v

CNMN120412S02020 12,70 12,90 4,76 1,2 — — v


v pierwszy wybór


�CNMN






CNMA120408S01025 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 — v

CNMA120408S02020 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 — v

CNMA120412S02020 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 — v

�CNMA

CNMA120408FST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v

�CNMA-FST

CNMA120408S01020MTV 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v

�CNMA-MT

CNMA120404S01020ST 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 1,60 v

CNMA120408S01020ST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,12 v v

CNMA120412S01020ST 12,70 12,90 4,76 1,2 5,16 0,86 v

�CNMA-ST

CNMS120404FST 12,70 12,90 4,76 0,4 5,16 2,40 v

CNMS120408FST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,16 1,65 v

(ST)

�CNMS-FST

(ST)

(MTV)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B74 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CPGN120304F 12,70 12,90 3,18 0,4 — 1,60 v

CPGN120308F 12,70 12,90 3,18 0,8 — 1,12 v


v pierwszy wybór


�CPGN

CPGW060202EC 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 — v

CPGW060202S01015C 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 — v v

CPGW060204S01015C 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 — v v v v

CPGW060208EC 6,35 6,45 2,38 0,8 2,80 — v

CPGW060208S01015C 6,35 6,45 2,38 0,8 2,80 — v

CPGW09T304EC 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 — v

CPGW09T304S01015C 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 — v

CPGW09T308EC 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 — v

CPGW09T308S01015C 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 — v v

�CPGW-C

CPGW060202FST 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 1,65 v

CPGW060204FST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,65 v

CPGW060208FST 6,35 6,45 2,38 0,8 2,80 1,65 v

CPGW09T304FST 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 2,40 v

CPGW09T308FST 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,65 v

CPGW120404FST 12,70 12,90 4,76 0,4 5,50 2,40 v

CPGW120408FST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,50 1,65 v

�CPGW-FST

CPGW09T304S01015FWMT 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v

CPGW09T308S01015FWMT 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v

(MT)

�CPGW-FWMT

CPGW060204FWST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 2,40 v

CPGW09T308FWST 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,65 v

CPGW120408FWST 12,70 12,90 4,76 0,8 5,50 1,65 v

(ST)

�CPGW-FWST

(C)

(ST)

L10

D

Rε S

80°

11°





Pły

tki • C

BN

i P

CD

B75WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

CPGW060202EM 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 1,60 v

CPGW060204EM 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,60 v

CPGW060204S01015M 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 1,60 v v

CPGW060208S01015M 6,35 6,45 2,38 0,8 2,80 1,12 v

CPGW09T304S01015M 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v

CPGW09T308S01015M 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v


(M)

v pierwszy wybór


�CPGW-M

CPGW09T304S01015MT 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 1,60 v v v

CPGW09T308S01015MT 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,12 v v v

�CPGW-MT

CPMW050202FST 5,56 5,65 2,38 0,2 2,50 2,40 v

CPMW050204FST 5,56 5,65 2,38 0,4 2,50 1,60 v v

CPMW060202FST 6,35 6,45 2,38 0,2 2,80 1,60 v

CPMW060204FST 6,35 6,45 2,38 0,4 2,80 2,40 v

CPMW09T308FST 9,53 9,67 3,97 0,8 4,40 1,65 v

�CPMW-FST

CPMW09T304FWST 9,53 9,67 3,97 0,4 4,40 2,40 v

�CPMW-FWST

DCGW070202EC 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 — v

DCGW070202S01015C 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 — v v

DCGW070204S01015C 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 — v v v

�DCGW-C

DCGW070204FST 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 2,50 v

DCGW11T304FST 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 2,50 v

�DCGW-FST

(MT)

(ST)

(ST)

(C)

(ST)






Pły

tki • C

BN

i P

CD

B76 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

DCGW11T308S01015FWMT 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v


(MT)

v pierwszy wybór


�DCGW-FWMT







DCGW070202EM 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 1,80 v

DCGW070204S01015M 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 1,70 v

DCGW11T304S01015M 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v

DCGW11T308S01015M 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v

(M)

�DCGW-M

DCGW11T304S01015MT 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v v v v v

DCGW11T308S01015MT 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v v v v v

�DCGW-MT

DCMW070204FST 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 2,50 v

DCMW11T304FST 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v v

DCMW11T308FST 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 2,30 v

�DCMW-FST

DCMW070202S01020MT 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 1,80 v

DCMW070204S01020MT 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 1,70 v

DCMW11T308S01020MT 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v

�DCMW-MT

DCMW070202S01020ST 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 1,80 v

DCMW11T304S01020ST 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v v

�DCMW-ST

DNGA150408EMT 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 1,50 v v v

DNGA150412EMT 12,70 15,50 4,76 1,2 5,16 1,30 v

(MT)

�DNGA-EMT

(MT)

(ST)

(MT)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B77WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

DNGA150404FST 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 2,50 v

DNGA150408FST 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 2,30 v


(ST)

v pierwszy wybór


�DNGA-FST






DNGA150404EFWMT 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 1,70 v

DNGA150408EFWMT 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 1,50 v v

DNGA150412EFWMT 12,70 15,50 4,76 1,2 5,16 1,30 v(MT)

�DNGA-FWMT

DNGA150404S01020MT 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 1,70 v

DNGA150404S01025MT 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 1,70 v v v

DNGA150408S01020MT 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 1,50 v

DNGA150408S01025MT 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 1,50 v v v v

DNGA150412S01025MT 12,70 15,50 4,76 1,2 5,16 1,30 v v v

DNGA150608S01020MT 12,70 15,50 6,35 0,8 5,16 1,50 v

�DNGA-MT

DNMA110408S02020 9,53 11,63 4,76 0,8 3,81 — v

DNMA110412S02020 9,53 11,63 4,76 1,2 3,81 — v

�DNMA

DNMA150612S01020MTV 12,70 15,50 6,35 1,2 5,16 1,30 v

�DNMA-MTV

DNMA150404S01020ST 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 1,70 v

DNMA150604S01020ST 12,70 15,50 6,35 0,4 5,16 1,70 v

�DNMA-ST

(MT)

(MTV)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B78 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

DNMS150404FST 12,70 15,50 4,76 0,4 5,16 2,50 v

DNMS150408FST 12,70 15,50 4,76 0,8 5,16 2,30 v


v pierwszy wybór


�DNMS-FST

DPGW070202EC 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 — v

DPGW070204S01015C 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 — v

DPGW070208S01015C 6,35 7,75 2,38 0,8 2,80 — v

�DPGW-C

DPGW11T304EMT 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v

�DPGW-EMT

DPGW070202FST 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 2,70 v

DPGW070204FST 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 2,50 v

DPGW11T304FST 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 2,50 v

�DPGW-FST

DPGW070204FWST 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 2,50 v

DPGW11T304FWST 9,53 11,63 3,97 0,2 4,40 2,50 v

(ST)

�DPGW-FWST






DPGW070202EM 6,35 7,75 2,38 0,2 2,80 1,80 v

DPGW070204S01015M 6,35 7,75 2,38 0,4 2,80 1,70 v

DPGW070208S01015M 6,35 7,75 2,38 0,8 2,80 1,50 v

DPGW11T304S01015M 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v

DPGW11T308S01015M 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v

(M)

�DPGW-M

(ST)

(C)

(MT)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B79WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

DPGW11T304S01015MT 9,53 11,63 3,97 0,4 4,40 1,70 v v

DPGW11T308S01015MT 9,53 11,63 3,97 0,8 4,40 1,50 v v


v pierwszy wybór


�DPGW-MT

RNMN090300S02020 9,53 — 3,18 — — — v

RNMN120300S02020 12,70 — 3,18 — — — v v

RNMN120400S02020 12,70 — 4,76 — — — v

�RNMN


(MT)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B80 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

SCMW09T308FST 9,53 9,53 3,97 0,8 4,40 1,50 v v


v pierwszy wybór


SNGA120404S01025MT 12,70 12,70 4,76 0,4 5,16 1,50 v

SNGA120408S01020MT 12,70 12,70 4,76 0,8 5,16 1,50 v

SNGA120408S01025MT 12,70 12,70 4,76 0,8 5,16 1,50 v v

SNGA120412S01025MT 12,70 12,70 4,76 1,2 5,16 1,50 v v

(MT)

� SNGA-MT

� SCMW-FST


(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B81WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

SNGN120412FMTV 12,70 12,70 4,76 1,2 — 1,50 v


v pierwszy wybór


� SNGN-MTV

SNMN090308S02020 9,53 9,53 3,18 0,8 — — v

SNMN090312S02020 9,53 9,53 3,18 1,2 — — v v

SNMN090316S02020 9,53 9,53 3,18 1,6 — — v

SNMN120308S02020 12,70 12,70 3,18 0,8 — — v

SNMN120312S02020 12,70 12,70 3,18 1,2 — — v

SNMN120316S02020 12,70 12,70 3,18 1,6 — — v

SNMN120416T02020 12,70 12,70 4,76 1,6 — — v

� SNMN




SNMA120408S01025 12,70 12,70 4,76 0,8 5,16 — v

SNMA120408S02020 12,70 12,70 4,76 0,8 5,16 — v

SNMA120412S01025 12,70 12,70 4,76 1,2 5,16 — v

SNMA120412S02020 12,70 12,70 4,76 1,2 5,16 — v

� SNMA

SNMS120408FST 12,70 12,70 4,76 0,8 5,16 2,30 v

SNMS120412FST 12,70 12,70 4,76 1,2 5,16 2,30 v

� SNMS-FST

(MTV)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B82 WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

TCGW110202EC 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 — v

TCGW110202S01015C 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 — v

TCGW110204S01015C 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 — v v


v pierwszy wybór


� TCGW-C

TCGW110204FST 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 2,50 v

TCGW16T304FST 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 2,50 v

� TCGW-FST

TCGW110202EM 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 1,70 v

TCGW110204S01015M 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 1,60 v

TCGW16T304S01015M 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 1,60 v

TCGW16T308S01015M 9,53 16,50 3,97 0,8 4,40 1,50 v

� TCGW-M

TCGW16T304S01015MT 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 1,60 v

� TCGW-MT

TCMW110204FST 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 1,60 v v

TCMW16T304FST 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 1,60 v v

� TCMW-FST






(ST)

TCMW110202S01020ST 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 1,70 v

TCMW110204S01020ST 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 1,60 v

TCMW16T308S01020ST 9,53 16,50 3,97 0,8 4,40 1,50 v

� TCMW-ST

(C)

(M)

(MT)

(ST)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B83WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

TNGA160408EFWMT 9,53 16,50 4,76 0,8 3,81 1,50 v

TNGA160412EFWMT 9,53 16,50 4,76 1,2 3,81 1,40 v


v pierwszy wybór


� TNGA-FWMT

TNGA160404S01025MT 9,53 16,50 4,76 0,4 3,81 1,60 v v

TNGA160408S01020MT 9,53 16,50 4,76 0,8 3,81 1,50 v

TNGA160408S01025MT 9,53 16,50 4,76 0,8 3,81 1,50 v v v

TNGA160412S01025MT 9,53 16,50 4,76 1,2 3,81 1,40 v v v

TNGA160416S01025MT 9,53 16,50 4,76 1,6 3,81 1,20 v

� TNGA-MT

TNMS160404FST 9,53 16,50 4,76 0,4 3,81 2,50 v

TNMS160408FST 9,53 16,50 4,76 0,8 3,81 2,20 v

(ST)

� TNMS-FST

TPGN110304F 6,35 11,00 3,18 0,4 — — v

TPGN110308F 6,35 11,00 3,18 0,8 — — v

TPGN160304F 9,53 16,50 3,18 0,4 — — v

TPGN160308F 9,53 16,50 3,18 0,8 — — v

TPGN160312F 9,53 16,50 3,18 1,2 — — v

TPGN220404F 12,70 22,00 4,76 0,4 — — v

TPGN220408F 12,70 22,00 4,76 0,8 — — v

� TPGN





TPGN110308FST 6,35 11,00 3,18 0,8 — 1,50 v

TPGN160304FST 9,53 16,50 3,18 0,4 — 1,60 v

TPGN160308FST 9,53 16,50 3,18 0,8 — 1,50 v

� TPGN-FST

(MT)

(ST)

(MT)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B84 WWW.WIDIA.COM

L10Rε S

60°

D

D1

11°

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

TPGW110202EC 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 — v

TPGW110204EC 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 — v

TPGW110204S01015C 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 — v v v

TPGW110208S01015C 6,35 11,00 2,38 0,8 2,80 — v v v


v pierwszy wybór


� TPGW-C

TPGW110204FST 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 2,50 v

TPGW110208FST 6,35 11,00 2,38 0,8 2,80 2,20 v

TPGW16T304FST 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 2,50 v

TPGW16T308FST 9,53 16,50 3,97 0,8 4,40 2,20 v

� TPGW-FST

TPGW110202EM 6,35 11,00 2,38 0,2 2,80 1,70 v

TPGW110204S01015M 6,35 11,00 2,38 0,4 2,80 1,60 v

TPGW110208S01015M 6,35 11,00 2,38 0,8 2,80 1,50 v v

TPGW16T304S01015M 9,53 16,50 3,97 0,4 4,40 1,60 v

TPGW16T308S01015M 9,53 16,50 3,97 0,8 4,40 1,50 v

� TPGW-M

TPGW16T308S01015MT 9,53 16,50 3,97 0,8 4,40 1,50 v

� TPGW-MT




(C)

(ST)

(M)

(MT)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B85WWW.WIDIA.COM


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

VBGW110304FST 6,35 11,07 3,18 0,4 2,80 3,30 v

VBGW160404FST 9,53 16,61 4,76 0,4 4,40 3,30 v

(ST)

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v

VBGW160404S01015M 9,53 16,61 4,76 0,4 4,40 2,20 v

VBGW160408S01015M 9,53 16,61 4,76 0,8 4,40 1,80 v


(M)

v pierwszy wybór


� VBGW-M

VBGW160404S01015MT 9,53 16,61 4,76 0,4 4,40 2,20 v v v

VBGW160408S01015MT 9,53 16,61 4,76 0,8 4,40 1,80 v v v v(MT)

� VBGW-MT

VBMW160412S01020MT 9,53 16,61 4,76 1,2 4,40 1,30 v

(MT)

� VBMW-MT

VBMW160408S01020ST 9,53 16,61 4,76 0,8 4,40 1,80 v

� VBMW-ST

� VBGW-FST





(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B86 WWW.WIDIA.COM

35˚P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

VCMW110304FST 6,35 11,07 3,18 0,4 2,80 3,30 v

VCMW160402FST 9,53 16,61 4,76 0,2 4,40 3,60 v


v pierwszy wybór


� VCMW-FST




VNGA160404FST 9,53 16,61 4,76 0,4 3,81 3,30 v

VNGA160408FST 9,53 16,61 4,76 0,8 3,81 2,60 v

� VNGA-FST

VNGA160404S01020MT 9,53 16,61 4,76 0,4 3,81 2,20 v

VNGA160404S01025MT 9,53 16,61 4,76 0,4 3,81 2,20 v v v v

VNGA160408S01020MT 9,53 16,61 4,76 0,8 3,81 1,80 v

VNGA160408S01025MT 9,53 16,61 4,76 0,8 3,81 1,80 v v v v

� VNGA-MT

VNMS160404FST 9,53 16,61 4,76 0,4 3,81 3,30 v

VNMS160408FST 9,53 16,61 4,76 0,8 3,81 2,60 v

� VNMS-FST

(ST)

(ST)

(MT)

(ST)

Pły

tki • C

BN

i P

CD

B87WWW.WIDIA.COM

P

M

K j j v v

N v

S j

H v v v v v v v


BH

10C

WB

H10P

WB

H10U

WB

H25P

WB

H25U

WB

H40C

WB

K40U

WB

K45U

WD

N25U

WNGA080404FST 12,70 8,69 4,76 0,4 5,16 2,40 v

WNGA080408FST 12,70 8,69 4,76 0,8 5,16 1,65 v


(ST)

v pierwszy wybór


�WNGA-FST


WNGA080404S01025MT 12,70 8,69 4,76 0,4 5,16 1,60 v

WNGA080408S01020MT 12,70 8,69 4,76 0,8 5,16 1,12 v

WNGA080408S01025MT 12,70 8,69 4,76 0,8 5,16 1,12 v

�WNGA-MT

(MT)

Płytki z regularnego azotku boru i polikrystalicznego...

Documents

Transcript of Płytki z regularnego azotku boru i polikrystalicznego...