PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU · 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z...

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego `

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 1

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU

BLACHARZ, 721301

O STRUKTURZE PRZEDMIOTOWEJ

wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn. 1.06.2012

Warszawa 2012



SPIS TREŚCI 1. TYP PROGRAMU: PRZEDMIOTOWY .............................................................................................................................................................. 3 2. RODZAJ PROGRAMU: SPIRALNY ................................................................................................................................................................... 3 3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA: ................................................................................................................ 3 4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ..................................................................................................................................... 3 5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ................................................................................................................................................ 4 6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO ............................. 4 7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................................................... 5 8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ................................................................................................................ 5 9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZ Z INNYMI ZAWODAMI ............................................................................................................................ 6 10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................... 6 11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ ................................................................................................................................................. 7 12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH PRZEDMIOTÓW ................................................................................................................. 9

1. Podstawy konstrukcji maszyn ....................................................................................................................................................... 10 2. Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie ........................................................................................................................... 15 3. Technologia blacharstwa .............................................................................................................................................................. 19 4. Działalność gospodarcza w branży mechanicznej ........................................................................................................................ 34 5. Język obcy w branży mechanicznej ............................................................................................................................................... 37 6. Prace blacharskie - zajęcia praktyczne .......................................................................................................................................... 40

ZAŁĄCZNIKI ........................................................................................................................................................................................................56



TYP SZKOŁY: Zasadnicza Szkoła Zawodowa

1. TYP PROGRAMU: PRZEDMIOTOWY

2. RODZAJ PROGRAMU: SPIRALNY

3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA: Autorzy: mgr inż. Iwona Gnych, dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: … Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic

4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Program nauczania dla zawodu BLACHARZ opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: - Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw - Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2011 r. - Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r. - Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r. - Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku

szkolnego podręczników z dnia 8 czerwca 2009 r. - Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i

egzaminów w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami. - Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia

17 listopada 2010 r. - Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zmianami.



5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego:

- przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO Program nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym:

1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa;

2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na

obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa;



4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; 8) umiejętność pracy zespołowej.

W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka , a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. Blacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości – wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją. Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo – ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym. Prace blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej. Przeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń.

8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ Blacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z



blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. Przy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.

9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZ Z INNYMI ZAWODAMI

Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne

M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 721301 Blacharz PKZ(M.a) Kwalifikacja M.25. wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie. Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem PKZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo – hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik--monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler.

10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie BLACHARZ powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub

grupie zawodów PKZ(M.a); - efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz.



11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Według Rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, w zasadniczej szkole zawodowej (IV etap edukacyjny) w trzyletnim okresie nauczania, minimalny wymiar godzin obowiązkowych zajęć edukacyjnych przeznaczonych na kształcenie zawodowe teoretyczne wynosi - 630 godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne – 970 godzin.

Tabela 3. Plan nauczania dla programu o strukturze przedmiotowej

Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne

Klasa Liczba godzin tygodniowo w

trzyletnim okresie

nauczania

Liczba godzin w trzyletnim

okresie nauczania

I II III

I II I II I II

Przedmioty w kształceniu zawodowym teoretycznym 1 Podstawy konstrukcji maszyn 4 4 4 128 2 Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie 4 4 4 128 3 Technologia blacharstwa 5 5 5 5 10 320 4 Działalność gospodarcza w branży mechanicznej 1 1 1 32 5 Język obcy w branży mechanicznej 1 1 1 32

Łączna liczba godzin 8 8 5 5 7 7 20 640 Przedmioty w kształceniu zawodowym praktycznym */** 6 Prace blacharskie -zajęcia praktyczne 6 6 12 12 12 12 30 970

Łączna liczba godzin 6 6 12 12 12 12 30 970

Tygodniowy wymiar godzin obowiązkowych zawodowych zajęć edukacyjnych 14 14 17 17 19 19 50 1610(+10)

*dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu Pracy. **zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy. EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY PIERWSZĄ KWALIFIKACJĘ M.25. ODBYWA SIĘ POD KONIEC KLASY TRZECIEJ.



Wykaz przedmiotów i działów programowych w zawodzie blacharz

Lp. Nazwa przedmiotu Działy programowe Liczba godzin przeznaczona na dział

1 Podstawy konstrukcji maszyn 1.1.Części maszyn. 78 1.2.Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne 50

2 Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie

2.1.Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy 64 2.2.Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy 64

3 Technologia blacharstwa

3.1.Połączenia elementów metalowych i niemetalowych. 50 3.2 Procesy wytwarzania wyrobów z blachy. 80 3.3.Technologia wykonywania pokryć z blachy. 70 3.4.Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy. 70 3.5.Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy 50

4 Działalność gospodarcza w branży mechanicznej

4.1.Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej 12 4.2.Prowadzenie przedsiębiorstwa branży mechanicznej 20

5 Język obcy w branży mechanicznej 5.1. Język obcy w branży mechanicznej 32

6 Prace blacharskie -zajęcia praktyczne

6.1.Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza. 16 6.2.Pomiary warsztatowe. 40 6.3.Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych. 210 6.4.Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy. 300 6.5.Naprawa elementów , wyrobów i pokryć z blachy. 290 6.6.Konserwacja i zabezpieczanie antykorozyjne. 114



12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH PRZEDMIOTÓW W programie nauczania dla zawodu blacharz zastosowano taksonomię celów ABC B. Niemierko

1. Podstawy konstrukcji maszyn 128 godzin 2. Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie 128 godzin 3. Technologia blacharstwa 320 godzin 4. Działalność gospodarcza w branży mechanicznej 32 godziny 5. Język obcy w branży mechanicznej 32 godziny 6. Prace blacharskie -zajęcia praktyczne 970 godzin



1. Podstawy konstrukcji maszyn 1.1 Części maszyn 1.2 Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne

1.1 Części maszyn

Uszczegółowione efekty kształcenia

Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych(P lub PP)

Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E P C − Rzutowanie prostokątne i

aksonometryczne. − Linie przenikania brył. − Rysunki techniczne i

uproszczenia. − Wymiarowanie szkiców i

rysunków. − Połączenia rozłączne i

nierozłączne części maszyn. − Mechanizmy maszyn i urządzeń. − Osie i wały. − Łożyska toczne i ślizgowe. − Sprzęgła i hamulce. − Przekładnie mechaniczne. − Napędy maszyn i urządzeń. − Mechanizmy ruchu

postępowego i obrotowego. − Tolerancje i pasowania. − Dokumentacja techniczna.

PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne P C PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia P C PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn P C PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia P C

PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych PP C PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców P C PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich PP B PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe P C PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych P C PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne P C PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców P C PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne P C PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń P C PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego P C PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu maszyny PP B PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne P C PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania P C PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań PP C PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje PP C PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań P C PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań PP C PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń P B



PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza PP C

PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych P C

PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych P C Planowane zadania(ćwiczenia) Rysunek techniczny detalu. Należy wykonać rysunek techniczny detalu wręczonego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne detalu stosując niezbędne rzuty, przekroje, linie przenikania brył, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic detalu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. Po wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. Podstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 – osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela(z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. Poszczególne zespoły wykonują plakat. Przedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie. Scharakteryzować budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania nożyc. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie( lub w zespołach 2-3 – osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę nożyc, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów nożyc. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni części maszyn wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, Środki dydaktyczne Pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich, przybory kreślarskie, modele rzutni, figur i brył, modele części maszyn i połączeń części, modele mechanizmów, przyrządy pomiarowe, dokumentacja techniczna i konstrukcyjna, katalogi części maszyn, tabele tolerancji, zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, prezentacje multimedialne z zakresu rysunku technicznego i części maszyn. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dział programowy „Części maszyn” wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż



podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń oraz metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:

− udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się; − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować; − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



1.2 Materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań


Kategoria taksonomiczna Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa P B − Klasyfikacja materiałów konstrukcyjnych. − Właściwości stopów metali. − Właściwości stopów metali nieżelaznych. − Materiały eksploatacyjne.

PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów P C PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali P B PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem PP C PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza P B PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia PP C

PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych P C PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych P B PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych P C PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych P C PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych P D

PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich z norm i dokumentacji technicznej P C

PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich na podstawie norm PP C

PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych prac P C PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych PP C

Planowane zadania(ćwiczenia) Na podstawie wskazówek i materiałów dostarczonych przez nauczyciela, norm dokonać porównania właściwości stali oraz określić zakres ich zastosowania. Uczniowie wykonują zadanie pracując w zespołach 2-3 – osobowych. Efektem pracy powinien być plakat przedstawiający wynik pracy zespołu. Przedstawiciele zespołów prezentują treści opracowanych plakatów. Dyskusja, kierowana przez nauczyciela, przeprowadzona po każdej prezentacji powinna dotyczyć poprawności merytorycznej treści plakatów. Ocenie podlegać powinna kompletność i poprawność merytoryczna treści plakatów. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym i pracowni konstrukcji maszyn. W miejscach prowadzenia zajęć powinny znajdować się: komputer z dostępem do Internetu, programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, dokumentacja techniczna maszyn i urządzeń. Środki dydaktyczne



Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza Dział programowy „Materiały konstrukcyjne” wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w grupach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględnianie wyników testów oraz ćwiczeń. Należy brać pod uwagę zgodność z założeniami wykonanych przez uczniów opracowań, ich poprawność merytoryczna, a także aktywność uczniów i sposób prezentowania wykonanych opracowań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Nauczyciel powinien: − udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się; − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować; − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



2. Podstawy technik wytwarzania w blacharstwie 2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy 2.2. Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy

2.1. Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy



Poziom wymagań programowych(P

lub PP)

Kategoria taksonomicz

na Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(8)1 charakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w blacharstwie, P B − Środki transportu wewnętrznego − Składowanie i magazynowanie

materiałów blacharskich − Obróbka ręczna w blacharstwie − Pomiary warsztatowe uniwersalnymi

i specjalistycznymi przyrządami pomiarowymi

− Kontrola jakości wyrobów blacharskich

PKZ(M.a)(8)2 określać przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie; P B PKZ(M.a)(9)1 dobierać sposoby transportu materiałów; P B PKZ(M.a)(9)2 dobierać sposoby składowania materiałów; P B PKZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy P B PKZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy P B PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy; P B PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej; P B PKZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac blacharskich metodami obróbki ręcznej; P B Planowane zadania(ćwiczenia)

1. Określić sposób składowania blach Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób składowania przez miesiąc partii blach przeznaczonych na wykonanie określonych elementów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

2. Wykonanie fragmentu rynny Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować sposób wykonania fragmentu rynny. Na podstawie przedstawionej dokumentacji określić wykonanie metodami obróbki ręcznej, dobrać przyrządy pomiarowe i sposób oceny wykonania zadania. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Dział programowy „Obróbka ręczna elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy” wymaga zapoznania się z zagadnieniami dotyczącymi obróbki ręcznej elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz środkami transportu wewnętrznego i zasadami ich obsługi oraz przeznaczeniem; ze sposobami składowania materiałów i zabezpieczenia ich przed niszczeniem;. Środki dydaktyczne Plansze lub modele środków transportu wewnętrznego uwzględniające budowę i zasadę obsługi. Plansze przedstawiające sposoby składowania materiałów. Maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej. Środki dydaktyczne takie jak plansze, modele mogą być prezentowane za pomocą środków multimedialnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Prezentacje multimedialne z zakresu materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak



motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza i wymagają aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia


2.2 Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy



Poziom wymagań programo

wych(P lub PP)

Kategoria taksonom

iczna Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej; P B Proces produkcyjny. Proces technologiczny. Klasyfikacja maszyn i urządzeń blacharskich. Zasady doboru narzędzi obróbkowych do

wykonania określonych prac. Zasady doboru przyrządów pomiarowych do

PKZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej; P B PKZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki maszynowej P B PKZ(M.a)(16)1 określać budowę maszyn i urządzeń; P B PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń; P B PKZ(M.a)(10)1 rozpoznawać rodzaje korozji ; P B



PKZ(M.a)(10)2 określać sposoby ochrony przed korozją;

P C

kontroli jakości wykonanych prac. Zasady doboru materiałów do wykonania

określonych prac Budowa i zasada działania maszyn i urządzeń Przyczyny i mechanizmy powstawania korozji Ochrona przed korozją

Planowane zadania(ćwiczenia) Zaproponować sposób wykonania przedmiotu poprzez obróbkę plastyczną za pomocą prasy

Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować wstępny projekt działań dotyczący procesu wykonania przedmiotu za pomocą prasy. W opracowaniu należy uwzględnić: materiały, oprzyrządowanie. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

Określić metodę ochrony przed korozją Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela zaproponować metodę ochrony przed korozją dla przykładowego przedmiotu wykonanego z blachy stalowej narażonego na działanie czynników atmosferycznych – różnice temperatur, opady atmosferyczne. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Dział programowy „Obróbka maszynowa elementów, wyrobów i półfabrykatów z blachy” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do zapoznania się z obróbką mechaniczną elementów ,wyrobów i pokryć z blachy, procesem produkcji, procesami technologicznymi z uwzględnieniem maszyn, narzędzi obróbkowych, przyrządów pomiarowych i materiałów. Środki dydaktyczne Maszyny i urządzenia na stanowiskach technik wytwarzania. Prezentacje multimedialne dotyczące technik wytwarzania, których nie ma możliwości zaprezentować. Komputer z dostępem do Internetu(1 stanowisko na 2 uczniów). Urządzenia multimedialne. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w grupach. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien:



− udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się; − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować; − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania



3. Technologia blacharstwa 3.1 Połączenia elementów metalowych i niemetalowych. 3.2 Procesy wytwarzania wyrobów z blachy. 3.3 Technologia wykonywania pokryć z blachy. 3.4 Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy. 3.5 Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy.

3.1 Połączenia elementów metalowych i niemetalowych.



Poziom wymagań


Kategoria taksonomiczna


BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy P C - Ogólne zasady bhp, ochrony

przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

- Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz ochrony środowiska w Polsce.

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza.

- Prawa i obowiązki pracowników w zakresie przestrzegania zasad bhp.

- Prawa i obowiązki pracodawców w zakresie zapewnienia warunków bhp.

- Techniki obróbki ręcznej i plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

- Metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych.

lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom P C

BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P B

BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

BHP(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C



BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P D - Urządzenia i narzędzia stosowane do

wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

- Materiały stosowane do wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych PP C

M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P B M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych P C M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych PP C

M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P B

M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C



M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

Planowane zadania(ćwiczenia) Proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego . Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela zaplanować proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego.. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 – osobowych, rozdzielają( z udziałem nauczyciela) zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie: - planują sposób wykonania zadania, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego oraz środków ochrony indywidualnej, - określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia elementów metalowych i niemetalowych, - określają sposób zorganizowania stanowiska wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania połączenia elementu metalowego i niemetalowego.. Uczniowie(lub przedstawiciele zespołów) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(zespołów). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, - próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń,

przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące połączeń elementów metalowych i niemetalowych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, dyskusja, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia



− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien: − udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować

3.2 Procesy wytwarzania wyrobów z blachy.


Poziom wymagań



BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy P C - Ogólne zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza.

- Instytucje oraz służby ochrony pracy oraz ochrony środowiska w Polsce podczas wytwarzania wyrobów z blachy.

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy.

- Techniki obróbki ręcznej i plastycznej materiałów blacharskich dotyczące do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy.

- Urządzenia i narzędzia stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy Materiały stosowane do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy.

BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy P C BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy P C BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza P C

BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania P B BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza P C BHP(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P B

BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P C

BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska P B BHP(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy P B

BHP(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy P C

BHP(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy P B

BHP(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy P B



BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza P B

BHP(6)6 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza P C

BHP(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza P B

BHP(6)8 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza P D

M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P B

M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P C

M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C

M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C

M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C



M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy PP C

Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonanie pojemnika z blachy. W oparciu o rysunek oraz wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie oraz własną analizę treści zadania zaplanować sposób wykonania pojemnika z blachy na materiał sypki. Uczniowie: - dobierają materiał, z którego będzie wykonany pojemnik, - ustalają kolejność czynności, które należy wykonać, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania pojemnika, środków ochrony indywidualnej, - określają sposób zorganizowania stanowisk wykonania pojemnika zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Po wykonaniu zadania uczniowie prezentują oraz uzasadniają sposób zaplanowania procesu wykonania pojemnika. Ocenie powinna podlegać poprawność merytoryczna opracowania oraz zgodność z założeniami. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa , wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu procesów wytwarzania wyrobów z blachy , powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania prac blacharskich, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa, - próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach blacharskich, maszyny i urządzenia do

wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich, przykłady wyrobów blacharskich.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, dyskusja. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.



Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

Nauczyciel powinien: − udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

3.3 Technologia wykonywania pokryć z blachy.


Poziom wymagań



BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy P B

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania wyrobów z blachy.

- Techniki obróbki ręcznej i plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania pokryć z blachy.

- Urządzenia i narzędzia stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy.

- Materiały stosowane do wykonywania pokryć z blachy.

BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy P C

BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy P B

BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy P B

BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy P B

BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy P C

BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy

P B

BHP(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy P D



M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wykonuje się pokrycia z blachy P B M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się pokrycia z blachy P C M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P B M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy P B M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy P C M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy P B

M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy P B

M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy P B

M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy P C

Planowane zadania(ćwiczenia) Proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces wykonania fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 – osobowych). Uczniowie: - planują sposób wykonania, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony indywidualnej,



- określają technikę montażu fragmentu pokrycia z blachy, - określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki wykonywania pokryć z blachy, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania pokryć z blachy, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania pokryć z blachy , - próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach blacharskich,

modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi i modele pokryć z blachy.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia




3.4 Technologia naprawy wyrobów i pokryć z blachy.


Poziom wymagań



BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P B

- Techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

- Techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy.

BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P C

BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy

P B

BHP(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy P D

M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(2)2 określić techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć P B M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć P C

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć P C



M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C Planowane zadania(ćwiczenia) Proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces naprawy fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 – osobowych). Uczniowie: - planują sposób wykonania naprawy, - sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu fragmentu pokrycia z blachy oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony indywidualnej, - określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu pokrycia z blachy, - określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania naprawy fragmentu pokrycia z blachy. Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem, projektorem multimedialnym oraz narzędziami, materiałami, przyrządami pomiarowymi wykorzystywanymi podczas wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy, powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy, - plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania napraw wyrobów i pokryć z blachy, - próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach blacharskich, modele maszyn i urządzeń do

wykonywania prac blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania napraw i zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami,



poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia




3.5 Zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy.


Poziom wymagań



BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P B

- Metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów i pokryć z blachy.

- Materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

- Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów z blachy.

BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P C

BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P B

BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P C

BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

P B

BHP(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy P D

M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć P C



z blachy M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

Planowane zadania(ćwiczenia) Zabezpieczenie antykorozyjne obróbki blacharskiej filaru kominowego. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych oraz literatury zaplanować proces zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie( ewentualnie w zespołach 2-3 – osobowych). Uczniowie: - planują sposób wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego, - określają technikę demontażu i montażu naprawianego fragmentu obróbki blacharskiej filaru kominowego, - sporządzają wykaz materiałów, narzędzi, urządzeń do demontażu i montażu obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz przyrządów pomiarowych i środków ochrony indywidualnej, - określają metodę zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego oraz sporządzają wykaz narzędzi i materiałów do wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego, - określają zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, - charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania i zabezpieczenia antykorozyjnego obróbki blacharskiej filaru kominowego. Uczniowie(lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharskiej, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów i pokryć z blachy powinny znajdować się: - literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy, - plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy, - próbki materiałów stosowanych w pracach zabezpieczenia antykorozyjnego wyrobów i pokryć z blachy , narzędzia i przyrządy stosowane w pracach blacharskich, przykładowe

dokumentacje technologiczne, normy dotyczące materiałów stosowanych do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności organizowania procesu wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy,. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:



4. Działalność gospodarcza w branży mechanicznej 4.1 Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej 4.2 Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej 4.1 Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej


Poziom wymagań



PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej P B − Rejestrowanie firmy. − Dokumentacja dotycząca

podejmowania działalności gospodarczej.

− Przepisy prawa pracy. − Przepisy prawa podatkowego. − Przepisy prawa autorskiego. − Przepisy prawa o ubezpieczeniu

społecznym. − Zasady planowania działalności

gospodarczej. − Formy organizacyjno-prawne

działalności przedsiębiorstwa. − Pozyskiwanie kapitału. − Ubezpieczenia gospodarcze. − Etyka w biznesie.

PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej P B PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego P C

PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego P C

PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego P B

PDG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej P C

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej P C

PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej P C

PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej P C

PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej P C Planowane zadania(ćwiczenia) Przygotować dokumentację dotyczącą rozpoczęcia prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej. W oparciu o literaturę oraz wskazówki udzielone przez nauczyciela należy sporządzić dokumenty umożliwiające rejestrację oraz prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej. Podczas wykonywania zadania uczniowie opracowują harmonogram działań dotyczących rejestracji działalności gospodarczej, przygotowują stosowne dokumenty, sporządzają biznesplan dla wybranej działalności. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 – osobowych. Zadanie powinno być wykonane w formie projektu. Po wykonaniu projektu następuje prezentacja opracowań przygotowanych przez każdy zespół i dyskusja dotycząca jakości wykonanych projektów oraz problemów , które powstały podczas wykonywania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: - zaangażowanie w wykonanie zadania, - wkład poszczególnych uczniów w wykonanie zadania,- poprawność opracowania harmonogramu, - kompletność i poprawność przygotowania dokumentów, - poprawność sporządzenia biznesplanu.



Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Podczas realizacji kształcenia w ramach działu programowego „Podstawy prawne prowadzenia działalności gospodarczej” zaleca się stosowanie aktywizujących metod kształcenia, gdyż umożliwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy kształtować umiejętności analizowania przepisów prawa oraz postawy niepodejmowania działań niezgodnych z przepisami prawa. Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się: − zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego, − komputer z dostępem do Internetu oraz oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów), − urządzenia multimedialne drukarka, − zestawy ćwiczeń. Zalecane metody dydaktyczne Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w grupach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: kompletność i poprawność sporządzonych dokumentów, zgodność opracowania z obowiązującymi przepisami, oryginalność opracowania, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:


Nauczyciel powinien: − udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się, − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty, − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie, − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować, − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



4.2 Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej


w

ymag

ań

prog

ram

ow

ych(

Kate

gor

ia

taks

ono

mi

czna


PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi P B

− Zasady prowadzenia działalności biurowej.

− Badanie rynku w zakresie popytu na usługi branży mechanicznej.

− Marketing w branży usług mechanicznych.

− Koszty i przychody w działalności małej firmy branży mechanicznej.

− Dokumentacja prowadzenia działalności gospodarczej.

− Przychody i koszty w firmie branży mechanicznej.

PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem P C PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży mechanicznej PP C PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej PP C

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku P C PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami z mechanicznej P C PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii P C PDG(8)2 obsługiwać komputerowe programy biurowe P C PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie P C PDG(9)1 obsługiwać biurowe urządzenia techniczne P C PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej P C

PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix P B PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej P B PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży mechanicznej P B PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży mechanicznej P C Planowane zadania(ćwiczenia) Działania marketingowe małej firmy w branży mechanicznej. W oparciu o literaturę i wskazówki nauczyciela opracować projekt działań marketingowych małej firmy w branży mechanicznej zgodnie z założeniami marketingu mix. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 – osobowych. Wybierają koncepcję marketingu mix, którą zastosują w opracowywanym projekcie i opracowują poszczególne elementy. Po wykonaniu projektu poszczególne grupy prezentują swoje opracowania. W ocenie projektów przygotowanych przez poszczególne grupy należy uwzględnić: -zgodność z założeniami marketingu mix, - poprawność opracowania poszczególnych elementów, - jakość prezentacji.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie w ramach działu programowego „Prowadzenie przedsiębiorstwa w branży mechanicznej” powinno być realizowane metodami aktywizującymi, gdyż ułatwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy kształtować umiejętności stosowania przepisów prawa w działalności gospodarczej, planowania i organizowania pracy w przedsiębiorstwie, analizowania kosztów i przychodów, prowadzenia dokumentacji przedsiębiorstwa podejmowania działań marketingowych. Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się: − zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego, − literatura dotycząca prowadzenia przedsiębiorstwa, − komputer z dostępem do Internetu z oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów), − urządzenia multimedialne, drukarka, − zestawy ćwiczeń. Zalecane metody dydaktyczne Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia. Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych projektów oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w zespołach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: zgodność opracowanych projektów z założeniami, poprawność opracowania poszczególnych elementów, zgodność opracowań z obowiązującymi przepisami, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

− dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Nauczyciel powinien: − udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się, − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty, − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów, − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie, − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować, − w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



5. Język obcy w branży mechanicznej


Poziom wymagań

programowych(P lub

PP)



JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza P C - Podstawowe pojęcia dotyczące

zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii.

- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

- Podstawowe pojęcia dotyczące naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem PP C



czynności zawodowych blacharza

JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy PP C

JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem połączeń elementów metalowych i niemetalowych PP C

JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PP C

JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych P C

JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

Planowane zadania(ćwiczenia) 1.Prezentacja w języku obcym informująca o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela przygotować treść prezentacji informującej o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Uczniowie poszukują materiałów w obcojęzycznych wydawnictwach, na stronach internetowych, słownikach, analizują i selekcjonują zebrane materiały i formułują pisemnie treści, które zamieszczają w prezentacji. Ćwiczenie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 - 3 – osobowych, rozdzielając zadania dla poszczególnych członków zespołu. Przedstawiciele grup przedstawiają przygotowane prezentacje. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca zakresu usług wykonywanych w zakładzie blacharstwa . W czasie dyskusji powinni wypowiedzieć się wszyscy uczniowie. Ocenie podlegać powinny: jakość(poziom) wypowiedzi poszczególnych uczniów oraz ich zaangażowanie w wykonanie ćwiczenia. 2. Podstawowe wyposażenie zakładu blacharskiego. W oparciu o wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie przygotowują wykaz narządzi, przyrządów i urządzeń wykorzystywanych do wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, środków ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowanych podczas wykonywania czynności zawodowych blacharza, sprzętu gaśniczego, wyposażenia apteczki, wyposażenia biurowego oraz urządzeń sanitarnych zakładu blacharskiego. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 – 3 – osobowych), nauczyciel przydziela do opracowania zakresy tematyczne poszczególnym uczniom( zespołom). Podczas wykonywania ćwiczenia uczniowie powinni korzystać z różnych źródeł informacji jak np. wydawnictwa drukowane w języku obcym, słowniki, katalogi, prospekty, Internet. Po wykonaniu przez uczniów(zespoły) odpowiednich wykazów następuje ich prezentacja i krótka dyskusja dotycząca każdej prezentacji. Nauczyciel powinien tak kierować dyskusją, aby wszyscy uczniowie brali w niej czynny udział. Ocenianiu powinna podlegać częstotliwość i jakość wypowiedzi poszczególnych uczniów. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym oraz w pracowniach zajęć praktycznych wyposażonych w prezentacje multimedialne, filmy, plansze, gabloty,



modele urządzeń, narzędzia, materiały oraz sprzęt stosowany podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej, powinny znajdować się:

- obcojęzyczne książki, czasopisma, prospekty, foldery i katalogi dotyczące blacharstwa, - prezentacje multimedialne w języku obcym o tematyce dotyczącej prac i zadań zawodowych blacharza, - komputer z dostępem do Internetu i oprogramowaniem do edycji tekstu i tworzenia prezentacji multimedialnych(1 stanowisko dla dwóch uczniów), - urządzenia multimedialne, - plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza, - plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa.

W pracowniach zajęć praktycznych, w który mogą odbywać się zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej powinno znajdować się wyposażenie umożliwiające wykonywanie czynności z zakresu blacharstwa. Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności porozumiewania się w języku obcym z współpracownikami i klientami w zakresie czynności z zakresu blacharstwa , analizowania i interpretowania wypowiedzi ustnych oraz tekstów z zakresu terminologii i słownictwa zawodowego stosowanego w blacharstwie . Przedmiot „Język obcy w branży mechanicznej” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń, dyskusji dydaktycznej, projektu. Dominującą metodą powinna być metoda ćwiczeń i metoda projektu. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub w zespołach 2-3 - osobowych. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: umiejętność formułowania oraz interpretowania wypowiedzi ustnych i tekstów pisemnych, swobodę wypowiadania się w języku obcym, zaangażowanie uczniów. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia




6. Prace blacharskie - zajęcia praktyczne

6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza. 6.2 Posługiwanie się dokumentacja techniczną 6.3 Pomiary warsztatowe 6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych 6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy 6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.

6.1 Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza.



Poziom wymagań



BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii; P B - Szkodliwe czynniki środowiska pracy. - Podstawy fizjologii, organizacji pracy

i zdrowego stylu życia. - Zasady ergonomii i bezpiecznej

pracy. - Wymagania bezpieczeństwa

budynków, pomieszczeń, maszyn i urządzeń technicznych.

- Zasady organizacji stanowiska pracy zgodnie z zasadami bhp , ochrony środowiska i ergonomii.

BHP(7)2 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy;

P B

BHP(7)3 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

P C

BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

P D

BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; PP D BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; P B BHP(8)2 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; P C BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy P B BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; P C Planowane zadania(ćwiczenia) Przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem pracy blacharza Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela przewidzieć możliwe zagrożenia związane ze stanowiskiem pracy blacharza. W zadaniu należy uwzględnić zagrożenia i sposoby ich zapobiegania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania, grupy prezentują efekty wykonanych prac.



Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „Bezpieczne wykonywanie zadań zawodowych blacharza” wymaga zapoznania się z zasadami bezpieczeństwa, higieny, ergonomii i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza. W szczególności należy zwrócić uwagę na zagrożenia występujące przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy, podczas prac na wysokości. Środki dydaktyczne Środki dydaktyczne wspomagające realizację zajęć zakresu bezpiecznego wykonywania zadań zawodowych blacharza to:

− instrukcje bhp i teksty przewodnie do ćwiczeń, − niezbędna literatura uzupełniająca(akty prawne, normy, książki i czasopisma dotyczące zagadnień bezpiecznego wykonywania pracy), − filmy i prezentacje multimedialne dotyczące bezpiecznego wykonywania zadań zawodowych blacharza, − środki ochrony indywidualnej i zbiorowej właściwe dla wykonywania zadań zawodowych blacharza, − środki dezynfekujące, materiały opatrunkowe, opaski uciskowe, fantom do wykonywania resuscytacji krążeniowo – oddechowej, − środki i urządzenia gaśnicze.

Zalecane metody dydaktyczne Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności w procesie kształcenia, należy zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym w czasie odbywania zajęć wskazane jest stosowanie metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń praktycznych, metoda tekstu przewodniego, analizy przypadków, pokazu z objaśnieniem,” burza mózgów”, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych wtedy, gdy indywidualne wykonanie zadania nie jest możliwe lub jest utrudnione). Nauczyciel powinien:

− udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się; − pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty; − stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów, − zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów; − wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie; − zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować;

w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



6.2 Posługiwanie się dokumentacją techniczną



Poziom wymagań



PKZ(M.a)(1)1 sporządzać rysunki techniczne zgodnie z zasadami rysunku technicznego; P B - Zasady posługiwanie się dokumentacją techniczna

- Programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych

- Zasady tworzenia rysunków technicznych z wykorzystaniem programów komputerowych

PKZ(M.a)(1)2 odczytywać rysunki techniczne P B PKZ(M.a)(3)1 posługiwać się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie rysunków technicznym;

PP C

PKZ(M.a)(3)1 wykonywać rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych PP D

Planowane zadania(ćwiczenia) Odczytać rysunek wykonawczy do wykonania wyrobu z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni odczytać informacje do wykonania wyrobu z blachy na podstawie rysunku wykonawczego. Należy podać wymiary, odchyłki, znaki dodatkowe, rodzaj materiału i zaproponować metodę wykonania i oceny jakości wykonania wyrobu. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „Posługiwanie się dokumentacją techniczną” wymaga zapoznania się z zasadami tworzenia i czytania dokumentacji technicznej. Uczniowie powinni na początku etapu kształcenia odtwarzać dokumentację według podanych przykładów przez nauczyciela, a następnie samodzielnie tworzyć i odczytywać dokumentację według podanych założeń.



Środki dydaktyczne - Przykłady rzeczywistych dokumentacji do wykonania, naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, które mogą być prezentowane w formie tradycyjnej lub przy

pomocy środków multimedialnych. - Normy, poradniki, tablice, - Podręczniki dla blacharzy w zakresie dokumentacji technicznej - Przykłady DTR maszyn i urządzeń

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:





6.3 Pomiary warsztatowe



Poziom wymagań



PKZ(M.a)(14) 1 wykonywać pomiary warsztatowe P B - Metody pomiarowe. - Własności metrologiczne

przyrządów pomiarowych. - Przyrządy mikrometryczne. - Przyrządy suwmiarkowe. - Specjalistyczne przyrządy do

pomiaru i kontroli grubości blach - Czujniki zegarowe. - Płytki wzorcowe. - Sprawdziany i liniały

powierzchniowe - Pomocnicze urządzenia

pomiarowe.

PKZ(M.a)(14) 2 dobierać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów; P B

Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać pomiar warsztatowy grubości blach z określoną dokładnością Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać pomiar warsztatowy grubości kilku blach za pomocą różnych przyrządów pomiarowych i określić przed i po pomiarze dokładność wykonanych pomiarów. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.



Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „ Pomiary warsztatowe” wymaga zapoznania się z rodzajami przyrządów pomiarowych warsztatowych i zasadami pomiarów warsztatowych. Należy wykonywać ćwiczenia praktyczne z użyciem różnych przyrządów pomiarowych niezbędnych w pracy blacharza. Środki dydaktyczne

- Przyrządy pomiarowe warsztatowe - Schematy działania przyrządów pomiarowych

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się wykonanie i ocenę zadań. Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.





6.4 Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych



Poziom wymagań programowych(P lub

PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.2(5)1 przygotowywać elementy i materiały metalowe do wykonania połączeń P B - Spawanie elektryczne - Spawanie gazowe - Lutowanie - Klejenie - Zgrzewanie - Nitowanie - Połączenia wykonane metodami

obróbki plastycznej - Połączenia wykonywane metodami

obróbki skrawaniem - Ocena jakości połączeń

M.25.2(5)2 przygotowywać elementy i materiały niemetalowe do wykonania połączeń P B M.25.2( 6)1 wykonywać połączenia elementów metalowych; P B M.25.2( 6)2 wykonywać połączenia elementów niemetalowych; P B M.25.2( 7)1 oceniać jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; PP C M.25.2( 7)2 oceniać jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych; PP C



Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych” wymaga zapoznania się z metodami wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, materiałami, przyrządami i urządzeniami niezbędnymi do wykonania połączeń oraz metodami oceny jakości wykonanych prac. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia metodami obróbki plastycznej łączenia blach np. na rąbek. Środki dydaktyczne

- Stanowiska do spawania, lutowania, zgrzewania, nitowania z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki plastycznej z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki skrawaniem z oprzyrządowaniem - Schematy działania przyrządów, urządzeń i maszyn - Materiały do wykonania połączeń(kleje, lutowia, elektrody, nity) - Katalogi, normy, tablice

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy(o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2-3 – osobowych). Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.

Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania. Należy przygotować materiały, przyrządy i stanowisko do lutowania oraz wykonać połączenie lutowane. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.





6.5 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy



Poziom wymagań




M.25.1( 4)1 wykonywać trasowanie elementów; P B - Trasowanie płaskie i przestrzenne - Prace blacharskie z zastosowaniem

narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn

- Zapotrzebowanie na materiały - Zasady i metody wykonywania

elementów, wyrobów i pokryć z blachy Ocena wykonanych zadań

- Konserwacja narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich

M.25.1( 4)2 wykonywać trasowanie wyrobów; P B M.25.1( 4)3 wykonywać trasowanie pokryć z blachy; P B M.25.1( 8)1 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych; P B M.25.1( 8)2 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi; P B M.25.1( 8)3 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn; P B M.25.1(9)1 wykonywać elementy z blachy; P B M.25.1(9)2 wykonywać wyroby z blachy; P B M.25.1(9)3 wykonywać pokrycia z blachy; P B M.25.1.(10)1 oceniać jakość wykonanych elementów z blachy; P B M.25.1.(10)2 oceniać jakość wykonanych wyrobów z blachy; PP C M.25.1.(10)3 oceniać jakość wykonanych pokryć z blachy; PP C M.25.1(11)1 wykonywać konserwację narzędzi blacharskich; P B M.25.1(11)2 wykonywać konserwację maszyn blacharskich; P B M.25.1(11)3 wykonywać konserwację urządzeń blacharskich; P B Planowane zadania(ćwiczenia) Zaplanować i wykonać fragment pokrycia z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać zaplanować i wykonać fragment pokrycia z blachy. Należy ustalić



zapotrzebowanie materiałowe do wykonania zadania, metody łączenia arkuszy z blachy i sposób mocowania arkuszy do podłoża. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy ” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac Środki dydaktyczne

- Stanowiska do trasowania - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem - Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn - Katalogi, normy, tablice






6.6 Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy




PP)

Kategoria

taksonomiczna


M.25.3( 2)1 dobierać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; P B - Techniki naprawy elementów z blachy - Techniki naprawy wyrobów z blachy - Techniki naprawy pokryć z blachy - Demontaż i montaż elementów,

wyrobów i pokryć z blachy - Narzędzia i sprzęt do demontażu i

montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

- Narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

- Materiały do naprawy elementów, wyrobów i pokryć

- Ocena wykonanych napraw

M.25.3( 2)2dobierać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; P B M.25.3( 2)3dobierać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy; P B M.25.3(3)1 dobierać techniki demontażu i montażu elementów z blachy; P B M.25.3(3)2 dobierać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; P B M.25.3(3)2 dobierać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy; P B M.25.3(4)1 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy; P B M.25.3(4)2 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy; P B M.25.3(4)3 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy; P B M.25.3(5)1 wykonywać demontaż i montaż elementów z blachy; P B M.25.3(5)2 wykonywać demontaż i montaż wyrobów z blachy; P B M.25.3(5)3 wykonywać demontaż i montaż pokryć z blachy; P B M.25.3(6)1 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; P B M.25.3(6)2 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; P B M.25.3(6)3 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy; P B M.25.3(7)1 wykonywać prace związane z naprawą elementów z blachy; P B M.25.3(7)2 wykonywać prace związane z naprawą wyrobów z blachy; P B



M.25.3(7)3 wykonywać prace związane z naprawą pokryć z blachy; P B Planowane zadania(ćwiczenia) Zaplanować i wykonać naprawę zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać naprawę zbiornika z blachy. Należy najpierw ustalić rodzaj uszkodzenia, sposób demontażu, zaplanować sposób naprawy, montażu i oceny wykonania pracy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „ Wykonywanie napraw elementów, wyrobów i pokryć z blachy” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac. Środki dydaktyczne

- Stanowiska do trasowania - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą narzędzi ręcznych z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą elektronarzędzi z oprzyrządowaniem - Stanowiska do wykonywania prac blacharskich za pomocą maszyn z oprzyrządowaniem - Schematy działania i instrukcje obsługi narzędzi ręcznych, elektronarzędzi oraz maszyn - Katalogi, normy, tablice




6.7 Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne.




PP)



M.25.3(8)1 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; P B - Metody zabezpieczeń antykorozyjnych - Zasady doboru metod zabezpieczania

antykorozyjnego - Materiały antykorozyjne - Zasady doboru materiałów

antykorozyjnych - Narzędzia i sprzęt do wykonywania

zabezpieczeń antykorozyjnych - Zasady doboru narzędzi i sprzętu do

wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych

- Wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych

- Sposoby oceny wykonanych zabezpieczeń

M.25.3(8)2 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy; P B M.25.3(8)3 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy; P B M.25.3(9)1dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy P B M.25.3(9)2 dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy; P B M.25.3(9)3 dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy; P B M.25.3(10)1 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy; P B M.25.3(10)2 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy; P B M.25.3(10)3 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy; P B M.25.3(11)1 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; P B M.25.3(11)2 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; P B M.25.3(11)3 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy; P B M.25.3(12)1 oceniać jakość wykonanych zabezpieczeń elementów z blachy; P B M.25.3(12)2 oceniać jakość wykonanych zabezpieczeń wyrobów z blachy; P B M.25.3(12)3 oceniać jakość wykonanych zabezpieczeń pokryć z blachy; P B Planowane zadania(ćwiczenia) Zaplanować i wykonać zabezpieczenie antykorozyjne zbiornika z blachy po naprawie. Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować i wykonać zabezpieczenie antykorozyjne po naprawie zbiornika z blachy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.



Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. Warsztaty szkolne powinny być wyposażone w następujące stanowiska: a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe, b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie, c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych. Dział programowy „Konserwacja i zabezpieczenia antykorozyjne” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania konserwacji i zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac. Środki dydaktyczne

- Stanowiska do wykonywania konserwacji zabezpieczenia antykorozyjnego z oprzyrządowaniem - Schematy działania urządzeń do wykonywania powłok antykorozyjnych lakierniczych, galwanicznych, metalizacji natryskowej - Materiały do wykonania konserwacji zabezpieczeń antykorozyjnych - Katalogi, normy, tablice




ZAŁĄCZNIKI Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA(tabela 2) Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA(tabela 4)

Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1)

Efekty kształcenia Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów Bezpieczeństwo i higiena pracy(BHP) BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(PDG) PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi; PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży; PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;



PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. Język obcy ukierunkowany zawodowo(JOZ) JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. Kompetencje personalne i społeczne(KPS) KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; KPS(10) współpracuje w zespole. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów 1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; 2) sporządza szkice części maszyn; 3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych 4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; 5) rozróżnia rodzaje połączeń; 6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; 7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; 8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; 9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; 10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; 11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; 12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; 13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;



14) wykonuje pomiary warsztatowe; 15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; 16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; 17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; 18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie 1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; 3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich; 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; 6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; 7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; 9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; 10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. 2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych 1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; 2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; 3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; 4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; 5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych. 3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;



8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; 12) ocenia jakość wykonanych prac.



Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2)

Naz

wa

zaję

ć ed

ukac

yjny

ch

Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/

Uczeń: Efek

ty w

spól

ne

dla

wsz

ystk

ich

zaw

odów

/

wsp

ólne

dla

za

wod

ów w

ra

mac

h ob

szar

u M

/ k

wal

ifika

cje klasa

Licz

ba g

odzi

n pr

zezn

aczo

na n

a re

aliz

ację

ef

ektó

w

kszt

ałce

nia I II III

I II I II I II

Kształcenie zawodowe teoretyczne

Pods

taw

y ko

nstr

ukcj

i m

aszy

n

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;

PKZ(

M.a

)

X X

128

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; X X PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; X X PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; X X PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; X X PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; X X

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; X X łączna liczba godzin 128

Pods

taw

y te

chni

k w

ytw

arza

nia

w

blac

hars

twie

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;

X X

128

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; X X PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; X X PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; X X PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;

łączna liczba godzin 128

Tech

nolo

gia

blac

hars

twa

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP

X X X X

10 BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce; X X X X

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; X X X X BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; X X X X



BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; X X X X KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

X X X X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X X X KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; X X X X KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X X X X KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X X X KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; X X X X M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.2

5.

X X X X

310

M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; X X X X M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;; X X X X M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; X X X X M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; X X X X M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; X X X X M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X X X M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X M.25. 3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.2

5.

X X X X M.25. 3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X M.25. 3( 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć X X X X M.25. 3( 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X M.25. 3( 8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X


Dzia

łaln

ość

gosp

odar

cza

w

bran

ży m

echa

nicz

nej

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG

X X

32

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; X X

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X X PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X X PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X X PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X X PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X X PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; X X



PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; X X

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; X X PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. X X


Języ

k ob

cy w

bra

nży

mec

hani

czne

j

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ

X X

32

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; X X

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; X X JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; X X

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. X X łączna liczba godzin 32

Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne 640



Kształcenie zawodowe praktyczne

Prac

e bl

acha

rski

e - z

ajęc

ia p

rakt

yczn

e

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP

X X X X X X

28

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; X X X X X X

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X X X X X BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; X X X X X X

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia; X X X X X X PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(

M.a

)

X X X X X X

90

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X X X X X PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; X X X X X X

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. X X X X X X KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS

X X X X X X

852

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X X X X X KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X X X X X KPS(10) współpracuje w zespole; X X X X X X M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25

X X X X X X M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; X X X X X X M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; X X X X X X M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. X X X X X X M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X X X X X M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X X X X X M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X



M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

X X X X X X

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X X X X X

Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 970



Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 4)

Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń:

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn

PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn PKZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych PKZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców PKZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu maszyny PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań

PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania PKZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów



PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów

PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych PKZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich z norm i dokumentacji technicznej PKZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich na podstawie norm PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych prac blacharskich

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań

PKZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych PKZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych

PODSTAWY TECHNIK WYTWARZANIA W BLACHARSTWIE PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; PKZ(M.a)(8)1 charakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego,

PKZ(M.a)(8)2 określać przeznaczenie środków transportu wewnętrznego;

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; PKZ(M.a)(9)1 dobierać sposoby transportu materiałów; PKZ(M.a)(9)2 dobierac sposoby składowania materiałów;

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

PKZ(M.a)(10)1 rozpoznawać rodzaje korozji; PKZ(M.a)(10)2 określać sposoby ochrony przed korozją

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(11)1 rozróżnia techniki wytwarzania części maszyn i urządzeń;; PKZ(M.a)(11)2 rozróżnia metody wytwarzania części maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(12)1 rozróżniać maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej ;; PKZ(M.a)(12)2 rozróżniać maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki PKZ(M.a)(13)1 rozróżniać przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej ;



ręcznej i maszynowej; PKZ(M.a)(13)2 rozróżniać przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej;

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; PKZ(M.a)(15)1 rozróżniać metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki ręcznej;

PKZ(M.a)(15)2 rozróżniać metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki maszynowej;

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(16)1 określać budowę maszyn i urządzeń;; PKZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń

TECHNOLOGIA BLACHARSTWA

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

BHP(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy BHP(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy BHP(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy BHP(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza BHP(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania BHP(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)1 wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy lBHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy BHP(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy



BHP(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy BHP(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy wytwarzania wyrobów z blachy BHP(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy BHP(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy BHP(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy BHP(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy BHP(5)13 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)14 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)15 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)16 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)19 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka

BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych



BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych BHP(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy BHP(6)6 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy BHP(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy BHP(6)8 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy BHP(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy BHP(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy BHP(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy BHP(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy BHP(6) 13 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(6)14 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(6) 15 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(6)16 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy BHP(6)17 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(6)18 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy BHP(6)20 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza



wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem KPS(5) radzić sobie ze stresem KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień KPS(9) negocjować warunki porozumień

M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się pokrycia z blachy M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy

M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich

M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich

M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych



M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach

M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych



M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25. 3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(2)2 określić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3( 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć

M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć

M.25. 3( 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy



i pokryć z blachy M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3( 8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZA W BRANŻY MECHANICZNEJ

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej PDG(1)1 rozróżnić pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka fiskalna; PDG(1)2 rozróżnić pojęcia: małe, średnie, duże przedsiębiorstwo

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych i prawa autorskiego PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)1 rozróżnić przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej PDG(3)3 przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi

PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez przedsiębiorstwa konkurencyjne PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku PDG(6)2 zorganizować współpracę z kontrahentami w zakresie branży mechanicznej

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej PDG(7)2 wybrać właściwą do możliwości przedsiębiorstwa handlowego formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej PDG(7)3 sporządzić dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla wybranej działalności branży mechanicznej zgodnie z zasadami tworzenia



PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej

PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii PDG(8)2 rozróżnić ogólne zasady formułowania i formatowania pism PDG(8)3 wykonać czynności związane z przyjmowaniem korespondencji w różnej formie

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PDG(9)1 obsługiwać biurowe urządzenia techniczne PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności branży mechanicznej

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(10)1 rozróżnić elementy marketingu mix PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności branży mechanicznej PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności w branży mechanicznej

JĘZYK OBCY W BRANŻY MECHANICZNEJ

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych

JOZ(1)1 posługiwać się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza JOZ(1)2 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy JOZ(1)3 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(1)4 posługiwać się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka

JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza JOZ(2)2 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych

JOZ(3)1 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, , ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych



JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy

JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji

JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PRACE BLACHARSKIE -ZAJĘCIA PRAKTYCZNE BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami

ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(7)1 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii; BHP(7)2 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy BHP(7)3 organizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(4)1 przewidywać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP(4)2 przewidywać zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(8)1 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; BHP(8)2 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy BHP(9)1 przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy ;



prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(9)2 stosować przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

BHP(10)1 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy; BHP(10)2 udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)(1)1 sporządzać rysunki techniczne maszynowe zgodnie z zasadami; PKZ(M.a)(1)2 odczytywać rysunki techniczne maszynowe;

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;

PKZ(M.a)(3)1 posługiwać się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie rysunków technicznym;. PKZ(M.a)(3)1 wykonywać rysunki techniczne za pomocą programów komputerowych

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; PKZ(M.a)(14) 1 wykonywać pomiary warsztatowe z określoną dokładnością; PKZ(M.a)(14) 2 dobierać narzędzia pomiarowe do wykonywanych pomiarów;

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(17)1 posługiwać się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń; PKZ(M.a)(17)2 przestrzegać norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

PKZ(M.a)(18)1 posługiwać się programami komputerowymi przy wykonywaniu zadań; PKZ(M.a)(18)2 dobierać programy komputerowe do wykonywanych zadań;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10) współpracuje w zespole; M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.1( 4)1 wykonywać trasowanie elementów;

M.25.1( 4)2 wykonywać trasowanie wyrobów M.25.1( 4)3 wykonywać trasowanie pokryć z blachy;

M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;

M.25.1( 8)1 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych; M.25.1( 8)2 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi; M.25.1( 8)3 wykonywać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn;

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; M.25.1(9)1 wykonywać elementy z blachy; M.25.1(9)2 wykonywać wyroby z blachy; M.25.1(9)3 wykonywać pokrycia z blachy;

M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1.(10)1 oceniać jakość wykonanych elementów z blachy; M.25.1.(10)2 oceniać jakość wykonanych wyrobów z blachy; M.25.1.(10)3 oceniać jakość wykonanych pokryć z blachy;

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich; M.25.1(11)1 wykonywać konserwację narzędzi blacharskich; M.25.1(11)2 wykonywać konserwację maszyn blacharskich; M.25.1(11)3 wykonywać konserwację urządzeń blacharskich;



M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(5)1 przygotowywać elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych; M.25.2(5)2 przygotowywać elementy i materiały do wykonania połączeń elementów niemetalowych;

M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2( 6)1 wykonywać połączenia elementów metalowych; M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2( 6)2 wykonywać połączenia elementów niemetalowych; M.25.2( 7)1 oceniać jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; M.25.2( 7)2 oceniać jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych;

M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3( 1)1 oceniać stan techniczny elementów z blachy; M.25.3( 1)2 oceniać stan techniczny wyrobów z blachy; M.25.3( 1)3 oceniać stan techniczny pokryć z blachy;

M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3( 2)1 dobierać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; M.25.3( 2)2dobierać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; M.25.3( 2)3dobierac techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy;

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(3)1 dobierać techniki demontażu i montażu elementów z blachy; M.25.3(3)2 dobierać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; M.25.3(3)2 dobierać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(4)1 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy; M.25.3(4)2 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy; M.25.3(4)3 dobierać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(5)1 wykonywać demontaż i montaż elementów z blachy; M.25.3(5)2 wykonywać demontaż i montaż wyrobów z blachy; M.25.3(5)3 wykonywać demontaż i montaż pokryć z blachy;

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(6)1 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; M.25.3(6)2 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; M.25.3(6)3 dobierać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy;

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(7)1 wykonywać prace związane z naprawą elementów z blachy; M.25.3(7)2 wykonywać prace związane z naprawą wyrobów z blachy; M.25.3(7)3 wykonywać prace związane z naprawą pokryć z blachy;

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(8)1 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; M.25.3(8)2 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy; M.25.3(8)3 dobierać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy;

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(9)1 dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy; M.25.3(9)2 dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy;; M.25.3(9)3 dobierać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy

M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(10)1 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy; M.25.3(10)2 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;



M.25.3(10)3 dobierać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy; M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(11)1 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; M.25.3(11)2 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; M.25.3(11)3 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy;

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. M.25.3(12)1 oceniać jakość wykonanych elementów z blachy; M.25.3(12)2 oceniać jakość wykonanych wyrobów z blachy; M.25.3(12)3 oceniać jakość wykonanych pokryć z blachy;

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU · 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z...

Documents

Transcript of PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU · 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z...