Jakość siekania. Właśnie o to chodzi.

Spis treści

Jakość zbioru i rodzaje roślinJakość się opłaca 4Różnorodność 5

Czynniki wpływające na jakość sieczkiJakość pracy i zbioru 6Przyrząd roboczy 8Walce prasujące 9Bęben nożowy 10Corn Cracker 12

Miara jakości sieczkiPrzepustowość i zapotrzebowanie mocy 13Klepisko cierne 15Kondycjonowanie sieczki 16Jakość siekania 18

4

W ciągu rozwojowym produkcji biogazu stale rosną wymagania odnośnie substratów i CO-substratów dl biogazowni. Kiedyś wymagano wyjątkowo krótkiej sieczki, dzisiejsze trendy idą jasno w kierunku większej powierzchni sieczki. Podobnie w produkcji mleka względnie bydła mięsnego, coraz bardziej pożądana jest sieczka o większej długości.

Z jednej strony zapewniona jest struktura posiekanej paszy. Z drugiej stony zwiększa się powierzchnia siekanego materiału co z kolei zmienia powierzchnię działania mikroorganizmów. Im bardziej sieczka jest naruszona, tym szybciej i lepiej można ją przekształcić w metan lub mleko wzgl. mięso w procesie żywienie bydła. W obu wypadkach rośnie zysk energetyczny z produktu wyjściowego.

Jakość się opłaca.

5

Różnorodność produktów biomasy do wytwarzania energii jest dzisiaj normą. Klasyczna kiszonka z kukurydzy ma wprawdzie ogromne znaczenie ze względu na uzysk energii ale niedługo będzie uprawianych wiele roślin alternatywnych i będą one coraz ważniejsze. Obok ułatwienia w płodozmianie, te

nowe nośniki biomasy będą dawać także bardzo dobre wyniki energetyczne.

Przukład kultur do zbioru:

Różnorodność.

Zboże

Kukurydza

Sorgo

Śruta z kolb i osadek

6

Jakość pracy i zbioru: obie są ważne.

Jakość pracy to wynik całego procesu zbioru w polu.

Jakość sieczki to jakość zebranego plonu.

7

Zebranie materiału przyrządem roboczym, wstępne sprasowanie, pocięcie roślin, połamanie ziaren oraz naruszenie struktury łodyg i roztarcie osadek to podstawowe funkcje sieczakarni polowej. Tu decyduje się jakość pracy a przede wszystkim, jakość sieczki,

Czynniki wpływające na jakość sieczki.

Przyrząd roboczy

Corn Cracker

Bęben nożowy

Walce prasujące

Klepisko cierne

8

Przyrząd roboczy – przyjmowanie zbieranego materiału.

Przyrząd roboczy jest współodpowiedzialny za jakość sieczki. Różne możliwości ustawiania oferują różne możliwości optymalnego dostosowania do warunków zbioru na całym świecie.

Czynniki wpływające:

• Wysokość pracy (czyste pobieranie materiału, równe ściernisko)

• Prędkość elementów transportujących• Ustawienia zgarniaczy• Stan elementów ścieralnych• Dopasowanie prędkości przyrządu roboczego dla

równego przepływu materiału i stałej długości sieczki• Dodatkowe wyposażenie optymalizujące pracę, np.

przy zbiorze całych roślin lub wyległej kukurydzy

Dopasowanie liczby obrotów do różnych roślin i długości cięcia

Przedłużenia palców, montowane czubki i nakładki transportowe do różnych warunków pracy

9

Elementarny wpływ na jakość sieczki mają walce prasujące i transportowe. Tu materiał jest zagęszczany odpowiednio do zbieranej rośliny. Współdziałanie prędkości wciągania i liczby noży w bębnie definiuje długość sieczki.

Dla optymalnego zagęszczenia ważne jest, aby sprężyny naciągowe walców prasujących były maksymalnie napięte. Wynik to stała i dokładna jakość siekania.


• Walce wciągające z agresywnymi listwami zębatymi• Prawidłowe napięcie sprężyn naciągowych• Listwa zgarniająca dokładnie ustawiona przy walcu

gładkim• Praca z maksymalnym obciążeniem

Maksymalne zagęszczenie to precyzja jakości cięcia.

go.claas.com/jaguar-crop-flow

Walce prasujące – wstępne zagęszczenie zbieranego materiału.

10

Stalnica i noże odpowiedzialne są za dokładne cięcie roślin. Stała prędkość przepływu materiału z walców prasujących dba też o stałą długość cięcia. Ciągły, oszczedzający moc przepływ masy realizowany jest przez najmniejszy możliwy odstęp między nożami a dnem bębna.


• Bęben nożowy z 36 / 28 / 24 / 20 nożami do wymaganej długości cięcia

• Stalnica (uniwersalna / do kukurydzy) z ostrymi krawędziami do precyzyjnego cięcia

• Ciasny odstęp stalnicy od noży zmniejsza zapotrzebowanie sił i daje czyste cięcie

• Częste ostrzenie noży z niewieloma cyklami ostrzenia to także ekonomiczne zużycie paliwa i stała jakość cięcia

• Ciasny odstęp między nożami a dnem bębna to przepływ masy z niskiom zapotrzebowaniem siły

Bęben nożowy – dokładne cięcie i wyrzut.

Dobrze naostrzone noże ułatwiają czyste cięcie

Dokładność cięcia można zmierzyć.

11

Przepustowość i zapotrzebowanie mocy przy różnej długości sieczki.

Rozdrabnianie roślin i ziarna zawsze połączone jest z nakładem energii w stosunku do przepustowości.

W ramach doświadczeń w wyższej szkole zawodowej Weihenstephan-Triesdorf badano tematy cięcia, rozdrabniania i kondycjonowania (16 wariantów badań z 4-krotnymi powtórzeniami). Długości cięcia na 4 / 5 / 7 / 10 mm sprawdzono pod kątem przepustowości i zapotrzebowania siły.

Przy krótszej sieczce ekstremalnie rosło zużycie paliwa. Między 10 mm a 4 mm długości cięcia ta różnica sięgała 20,8%. Zużycie rosło szczególnie przy cięciu między 5 mm a 4 mm i wzrost ten wynosił 10,1%. Ten „ostatni“ milimetr kosztuje bardzo dużo siły.

Ciąć. Tylko tak krótko jak to konieczne.

Źródło FH Triesdorf, 2007Zużycie w l/t

Zużycie w l/t

Długość cięcia

Przepustowość w t/h


12

Corn Cracker ma ogromny wpływ na strukturę sieczki i tym samym, na jej jakość. Zadaniem walców jest rozdrobnienie nasion, roztarcie łodyg z naruszeniem ich włókien oraz rozdrobnienie osadek.


• Utwardzane chromowo płaszcze walców z różną liczbą zębów oferuję wysoką elastyczność działania w różnych kulturach

• Ostre zęby o profilu piły optymalnie kondycjonują sieczkę i zapewniają doskonały przepływ masy

• Ustawienie szczeliny między walcami wpływa na efekt tarcia, gdzie specjalnie intensywnie są kondycjonowane nasiona i osadki

• Różnica liczby obrotów walców crackera dba o rozdrobnienie włókien materiału roślinnego

Corn Cracker – kondycjonowanie materiału.

go.claas.com/multi-crop-cracker

Zasada działania wydajnego crackera z zębami o profilu piły

13

Przed Corn Cracker postawiono wysokie wymagania w obróbce dużych ilości masy przy ciasnej szczelinie między walcami crackera i odpowiedniej jakości sieczki. Wydajność można szybko stracić. Należy kondycjonowac tylko tak intensynie, jak to konieczne. Różnica z zużyciu mocy wyraźnie zmienia się wraz z ustawieniem szczeliny.

Różnica wymiaru szczelinu Corn-cracker między 1 mm a 2 mm w odniesieniu do zapotrzebowania energii wynosiła wg.pomiarów w FH Triesdorf jedynie 3,6%.

Różnica przepustowości przy różnym wymiarze szczeliny była wyraźnie wyższa i wynosiła 7,9%.

1 mm

Wymiar szczeliny Corn Cracker

2,5 mm

Przepustowość i zapotrzebowanie siły mozna zmierzyć.

Różne naruszenie ziarna przy 40% różnicy obrotów między odstępem crackera 1 a 2,5 mm.

Kondycjonowanie w Corn Cracker. Tylko tak intensywne, jak trzeba.

Zużycie w l/t

Zużycie w l/t Przepustowość w t/h


CC-szczelina 1 mm CC-szczelina 2 mm

Źródło FH Triesdorf, 2007

14

Redukcja wymiaru szczeliny Corn Cracker z 2,5 mm na 1 mm oznacza już intensywne kondycjonowanie. Dodatkowy efekt kondycjonowania umożliwia różnica

liczby obrotów między walcami z 30% na 40% aż do 60%.

Corn Cracker 2,5 mmRóżnica liczby obrotów 30%



Corn Cracker 1 mmRóżnica liczby obrotów 30%

Względne kondycjonowanie sieczki



Długość cięcia: stała. MULTI CROP CRACKER: 125 zębów

Ekonomiczne kondycjonowanie sieczki na przykładzie uzysku gazu w biogazowni.

Na pytanie o kondycjonowanie ziarna i roślin może ostatecznie odpowiedzieć tylko rolnik wzgl. użytkownik biogazowni. Aby dostać się do energii w nasionach, to nasiona kukurydzy lub alternatywnych roślin muszą być naruszone. Tylko tak mikroorganizmy w żołądkach zwierząt lub fermenterze mają dostęp do skrobi. Zależnie

od gatunku i stopnia dojrzałości lub zawartości suchej masy materiał musi być kondycjonowany z różną intensywnością.

Relatywne kondycjonowanie Relatywna możliwość produkcji gazu

15

Przy siekaniu całych roślin zwłaszcza w regionach kamienistych, alternatywnie stosuje się klepisko cierne. Źdźbła i węzły łodyg zbóż są tam bardzo dobrze rozdrabniane.

Klepisko cierne stosowane jest w uzupełnieniu Corn Cracker zwłaszcz przy produkcji śruty z kolb z osadkami, aby prawidłowo rozdrobnić nasiona i osadki kolb.

Na podstawie wielu testów w FH Triesdorf można było zmierzyć ekstremalnie wysokie zużycie paliwa (+25%) oraz spadek przepustowości (-25%) w suieczakrniach z klepiskiem ciernym.

Klepisko cierna – alternatywne kondycjonowanie sieczki.

Klepisko cierne – montowane pod bębnem nozowym do alternatywnego kondycjonowania sieczki

Z układem rozcierania i bez niego.

Zużycie w l/t

bez klepiska ciernego z klepiskiem ciernymZużycie w l/t



Źródło FH Triesdorf, 2007

16

Kondycjonowanie sieczki. Walce Cracker o wysokiej elastyczności.

Różnica liczby obrotów

Corn Cracker

30%

Długość cięcia

3,5 mm

1 mm

1 mm

1 mm




2,5 mm

Długość cięcia

7 mm

Długość cięcia

11 mm

17

1 mm 1 mm

1 mm 1 mm

1 mm 1 mm







2,5 mm 2,5 mm


Corn Cracker

60%


Corn Cracker

40%

18

Jakość sieczki można zmierzyć.

Używaną w praktyce metodą sprawdzania części sieczki o różnej długości jest wytrząsana skrzynia z sitem. Waży się tu sieczkę przedostającą się przez różne frakcje sita.Względnie łatwo zachowuja się trzy frakcje na sitach 20 mm dla części długich i 9 mm dla odpowiedniego zakresu długości cięcia. W dolnym pojemniku zostaje wszystko krótsze niż 9 mm razem z częściami drobnymi. Celem jest aby zależnie od ustawionej długości cięcia udział części drobnych w dolnym pojemniku wynosił min. 45% względnie na średnim sicie co najmniej 45%. Po zmniejszeniu długości cięcia wyraźnie zwiększa się udział drobnych części w dolnym pojemniku.

Stacjonarne sito kaskadowe stosowane w badaniach naukowych przy dokładniejszym zestopniowaniu otworów pokazuje dokładniejszy obraz poszczególnych frakcji.

Zależnie od ustawienia długości cięcia w sieczkarni zmieniają się udziały poszczególnych frakcji. Czynnikiem stałym jest to, że przy rozdziale długości cięcia zawsze chodzi o teoretyczną długość cięcia. Także przy dokładnie pociętej sieczce zawsze istnieje podział na poszczególne frakcje sit, zgodnie z krzywą podziału Gaussa..

Sita kaskadowe Wytrząsana skrzynia

Wynik z wytrząsanej skrzyni

19

Jakość siekania jest "opłacalna".

Wykonanie testu:

• W pojemniku pomiarowym (32 oz, ~0,95 l) mogą znaleźć się nie więcej, niż dwa nienaruszone ziarna

• Ziarna naruszone tylko raz, liczy się jako nienaruszone• Doradcy zalecają, aby powtarzać test co każde dwie

godziny

Wielokrotnie wykorzystywanym w USA testem do oceny jakości siekania jest liczenie z pojemnikiem pomiarowym. Napełniany jest normatywny pojemnik. Bada się liczbę znalezionych, nienaruszonych nasion kukurydzy. Wyliczenie możliwe jest z dużym przyblliżeniem. Ta prosta czynność pozwala dobrze ocenić działanie Corn Cracker. Po dokonaniu testu można szybko poprawić odpowiednie ustawienia sieczkarni polowej.

Ziarno kukurydzy lekko naruszone i liczone jako wadliwe.

Ziarno kukurydzy prawidłowo naruszone.

Przykład oceny:

MULTI CROP CRACKER.

• Bardzo mocna konstrukcja i nowy rodzaj konstrukcji obudowy

• Wyjątkowa pewność działania dzięki dużym łożyskom

• Bardzo wysoka przepustowość i najlepsze kondycjonowanie sieczki

• Bardzo dobre uszczelnienia zapobiegające wnikaniu soków roślinnych i zmniejszające nakłady na konserwację

• Wysoka elastyczność z szybką wymianą walców crackera

• Szybkie dopasowanie do stopnia dojrzałości roślin• Bezobsługowe, hydrauliczne napinanie pasa ze stałą

i maksymalną transmisją sił

Maksymalne i elastyczne kondycjonowanie.

Opis:

• Masa własna: 450 kg • Średnica walców: 250 mm• Szczelina walców 1 – 4 mm• Szerokość walców: 665 mm• Zęby o profilu piły• Osłona walców: utwardzanie chromowe• Zęby na obwodzie walca: 100, 125, 150• Różnice liczby obrotów: 30%, 40%, 60%

W JAGUAR serii 900 pełne i elastyczne kondycjonowanie zapewnia MULTI CROP CRACKER.

Doskonałe naruszenie siekanego materiału jest wynikiem mocnej bydowy i ogromnej przepustowości zespołu. Do alternatywnej produkcji kiszonki z całych roślin lub z roślin o drobnych nasionach jak np. sorgo oraz do śruty z kolb z osadkami doskonałym rozwiązaniem jest system Corn Cracker.

Więcej informacji pod adresem: claas.com

MULTI CROP CRACKER.

200139320213 KK Be 0313

CLAAS Polska Sp. z o.o.ul. Świerkowa 7Niepruszewo64-320 BukTel. 61 834 9800claas.pl

Jakość siekania. Właśnie o to chodzi. - claas.pl · zagęszczenie zbieranego materiału. 10...

Documents

Transcript of Jakość siekania. Właśnie o to chodzi. - claas.pl · zagęszczenie zbieranego materiału. 10...