7/15/2019 21_TIORB W21 betonowanie

http://slidepdf.com/reader/full/21tiorb-w21-betonowanie 1/5

BETONOWANIE

Wypełnienie deskowania (formy) mieszanką betonową i jej zagęszczenie

Przystąpienie do betonowania jest poprzedzone odbiorem deskowania i zbrojenia, ewentualnie

 przygotowaniem innych powierzchni, z którymi zetknie się mieszanka betonowa ( np. "stary" beton)

Układanie powinno być prowadzone tak, aby:

- nie nastąpiło rozsegregowanie mieszanki betonowej

-nie powstały w konstrukcji miejsca nie wypełnione betonem (raki)

- zbrojenie było szczelnie otulone mieszanką 

- w czasie układania nie uległ zmianie skład mieszanki betonowej

Plan betonowania powinien uwzględniać:

• sposób wprowadzenia mieszanki do deskowania

• sposób układania

• sposób zagęszczania

• układ przerw roboczych, podział konstrukcji na działki betonowania

• harmonogram dostaw mieszanki betonowej

Wprowadzanie mieszanki betonowej do deskowania

- swobodne pionowe zrzucanie bezpośrednio ze środka transportu może być maksymalnie z wysokości 1 m,

 przy ciekłych konsystencjach nawet mniej

-  jeśli wysokość spadania mieszanki jest większa to należy stosować:

- rynny ( stalowe, drewniane)

- rury sztywne ( stalowe, z tworzywa sztucznego)

- rury elastyczne ( rękawy)

Ostatni odcinek spadania musi być pionowy, ok. 50 cm - zabezpiecza to przed segregacją 

SPOSOBY UKŁADANIA MIESZANKI BETONOWEJ

1) warstwami poziomymi - mieszanka układana na całej powierzchni elementu warstwami grubości 20-30

cm, lub nieco więcej przy mieszankach o dużym stopniu ciekłości - zależnie od parametrów zagęszczania.

Okres pomiędzy układaniem kolejnych warstw powinien być jak najkrótszy, maksymalny czas zależy od

 przebiegu wiązania - ogólnie, przy przeciętnym cemencie: nie więcej niż 1,0 - 2,0 godziny, zależnie od

temperatury mieszanki

- metoda odpowiednia przy betonowaniu mniejszych

elementów

2) warstwami poziomymi ze stopniami - podobnie, ale układanie stopniami, tak aby przy dużej

 powierzchni betonowania nie przekroczyć czasu dopuszczalnego pomiędzy kolejnymi warstwami

- metoda odpowiednia przy betonowaniu dużych powierzchni

3) warstwami pochyłymi - nachylenie warstw około 1:3

metoda stosowana przy betonowaniu długich elementów ciągłych, np. ławy fundamentowe

SPECJALNE METODY BETONOWANIA

TORKRETOWANIE ( NATRYSK)

Narzucanie mieszanki betonowej na powierzchnię deskowania ( lub inne podłoże) pod dużym ciśnieniem

- stosowane zwłaszcza do elementów cienkościennych o skomplikowanych kształtach

Sprzęt: torkretnica ( agregat natryskowy)

Dwie metody: na sucho - sucha mieszanka łączy się z wodą wdyszy natryskowej

na mokro - tłoczy się gotową mieszankę betonową 

grubość warstwy natryskiwanej 1-3 cm, przerwy pomiędzy natryskiem warstw np. 24 godziny

7/15/2019 21_TIORB W21 betonowanie

http://slidepdf.com/reader/full/21tiorb-w21-betonowanie 2/5

Mieszanka betonowa o w/c =0,35-0,5, wysoki punkt piaskowy, maksymalne ziarno do 8 mm

BETONOWANIE POD WODĄ (ZAWIESINĄ)

Betonowanie przez rurę stale zanurzoną w mieszance.

W miarę podnoszenia się poziomu mieszanki w deskowaniu następuje podciąganie rury, ale tak aby stale była

ona zanurzona w mieszance.

Ważne jest aby stale ta sama powierzchnia mieszanki betonowej stykała się z wodą - gwarantuje to

niepogorszenie jakości mieszanki w wyniku kontaktu z wodą 

Zastosowanie - konstrukcje pod wodą (hydrotechniczne),a także konstrukcje wykonywane przy wykorzystaniu zawiesiny bentonitowej - ściany szczelinowe: wykop

wąskoprzestrzenny głęboki bez deskowania rozparty zawiesiną bentonitową, która pod wpływem parcia

gruntu "sztywnieje" (tiksotropia) - betonuje się przez rurę zanurzoną w zawiesinie tak jak pod wodą 

Inne metody betonowania pod wodą 

• wprowadzanie mieszanki betonowej w pojemniku do wody i otwieranie dna pojemnika na spodzie

deskowania

•  betonowanie w jednorazowej powłoce z tworzywa sztucznego zatopionej pod wodą - w czasie

 betonowania powłoka rozpościera się wypełniając mieszanką 

•  betonowanie w kesonie - wypompowanie wody ze szczelnego deskowania - kosztowne

BETONOWANIE DWUETAPOWEMetoda betonowania konstrukcji masywnych, np. hydrotechnicznych

Dwa warianty:

Podstawowy - deskowanie wypełniane kruszywem grubym (16 mm i większe), następnie wtłaczanie zaprawy

o dobrej płynności, z kruszywem drobnym (ok. 10 razy mniejszym niż grube) - metoda ta może być także

wykorzystana pod wodą 

Wariant II - w formie umieszcza się zaprawę i do zaprawy wprowadza się kruszywo grube - wariant rzadko

stosowany

BETONOWANIE MIESZANKĄ SAMOZAGĘSZCZALNĄ

Mieszanka super ciekła (odpowiedni stos okruchowy, dużo drobnych frakcji, domieszki hiperplastyfikujące) -

mieszanka sama rozpływa się do poziomu wypełniając deskowanie i nie wymaga zagęszczania

Przerwy w betonowaniu

Betonowanie uznaje się za ciągłe jeśli przerwa w betonowaniu jest krótsza niż czas początku wiązania

cementu w betonie (zazwyczaj do. Ok. 1,5 godziny)

Przerwy w betonowaniu mogą następować tylko w miejscach przewidzianych projektem:

w belkach i podciągach - w miejscach minimalnych sił poprzecznych

w słupach - w płaszczyznach stropów lub belek 

w płytach - prostopadle do belek lub żeber 

Skos warstwy betonowej powinien być nachylony pod kątem

około 45 stopni

Plan betonowania wymaga podziału obiektu na działki robocze - pola betonowane w sposób ciągły przez

 jedną brygadę 

Działka może obejmować kilka elementów

Przy ustalaniu działek należy wziąć pod uwagę, że:

słupy, ściany - wykonuje się bez przerw na wysokości kondygnacji

 belki, płyty - bez przerw, ale niezależnie od podpierajęcej ściany

 płyta +podciąg - ciągłe betonowanie

ZAGĘSZCZANIE

Celem zagęszczania jest usunięcie z mieszanki betonowej powietrza, ułatwienie wypełnienia deskowania,uzyskanie szczelnej struktury betonu

Uzyskuje się to poprzez działanie na mieszankę siły, która pokona tarcie wewnętrzne

Może to być siła

• statyczna (prasowanie, walcowanie, wirowanie, odwadnianie próżniowe, prasoodpowietrzanie)

7/15/2019 21_TIORB W21 betonowanie

http://slidepdf.com/reader/full/21tiorb-w21-betonowanie 3/5

• dynamiczna (sztychowanie, ubijanie, utrząsanie, wibrowanie)

• kombinacja obu wariantów (wibroprasowanie, wibroodpowietrzanie, wibrowalcowanie)

Dodatkowym kryterium podziału metod zagęszczania jest zachowanie się W/C w czasie procesu:

• metody obniżające W/C

• metody nie wpływające na wielkość W/C

Metody zagęszczania mieszanki betonowej

Sztychowanie - ręczne zanurzanie stalowego pręta w mieszance betonowej- konsystencja ciekła, półciekła

- grubość warstwy maks. 50 cm ( pręt powinien wchodzić w warstwę poprzednią)

-  pręt o średnicy rzędu 16 mm (np. zbrojeniowy) z ostrym zakończeniem

Ubijanie - uderzanie w powierzchnię mieszanki ubijakiem (masa 7-16 kg, powierzchnia 150-250 cm2) -

ręcznym lub mechanicznym

- konsystencja gęstoplastyczna i wilgotna

- grubość warstwy 10-25 cm

- wysokość uderzania 25-30 cm

- czas określa się wyglądem powierzchni - wydzielanie mleczka cementowego

Wibrowanie - drgania wprowadzają mieszankę betonową w ruch; mieszanka betonowa jest tiksotropowa tznw wyniku drgań cząsteczek z odpowiednią prędkością zmienia stan z żelu w zol ( upłynnia się) - zmniejsza się 

 jej lepkość wewnętrzna, a więc i tarcie wewnętrzne - uwolnienie powietrza, zagęszczenie cząstek stałych

Cztery metody przekazywania drgań na mieszankę:

- wibrowanie objętościowe

- wibrowanie wgłębne ( wewnętrzne)

- wibrowanie powierzchniowe

- wibrowanie zewnętrzne

Czas trwania - kilkanaście - kilkadziesiąt sekund

Parametry - amplituda (0.04 - 1,5 mm), częstotliwość (1500 -20000 drgań na minutę), prędkość drgań

Wibrowanie objętościowe - prefabrykacja

Urządzenia: Stoły wibracyjne, kozły i stojaki wibracyjne

Cała objętość mieszanki, która ma być zagęszczona jest wprawiana w ruch jednocześnie

Konsystencja mieszanki - gęstoplastyczna, plastyczna, ew półciekła ale nie rzadsza

Wibrowanie wewnętrzne - głownie na budowie

Urządzenia - wibratory pogrążalne (buławowe, igłowe, mieczowe)

Wydajność W = 2Kr z2 3600/(t+t1)

K - współczynnik wykorzystania

r z2 - promień skutecznego działania

t, t1 - czasy wibrowania i przestawiania

Zasady:

- konsystencja półciekła, plastyczna

- zanurzanie wibratora pionowo z prędkością wynikającą ze swobodnego tonięcia

- podnoszenie pionowo, powoli tak aby lej zamknął się dokładnie

- odległość zanurzania 1,5r z

- nie wolno dotykać zbrojenia - uszkodzenie i przemieszczenie, segregacja wokół prętów

- grubość warstwy mniejsza niż długość buławy

wibratory typowe: średnica 40-60 mm, maks. do 100mm

długość buławy ok. 50 cm, długość wału giętkiego do kilku metrów, częstotliwości duże 6000, 9000, 12000

drgań/min.

Wibrowanie powierzchniowe - urządzenie do wibrowania umieszczane jest bezpośrednio na powierzchni

mieszanki betonowej

Urządzenia: wibratory płytowe ( np. płyta 50x50 cm))

listwy (łaty) wibracyjne ciągnione ręcznie lub

mechanicznie

- konsystencja plastyczna, gęstoplastyczna

-  prędkość przesuwania ok. 1m/min (dla listew)

- grubość warstwy 15-30 cm

7/15/2019 21_TIORB W21 betonowanie

http://slidepdf.com/reader/full/21tiorb-w21-betonowanie 4/5

- czas w jednym położeniu 30 -60 sek (dla płytowych)

Wibrowanie zewnętrzne - wibrator zamocowany na elemencie formy lub deskowania

Urządzenia - wibratory przyczepne

Stosowanie raczej w prefabrykacji

Prasowanie - nacisk ( zazwyczaj pionowy) wywołujący naprężenia 10 - 30 MPa, czasem więcej

Aby było to skuteczne - mieszanka z małą ilością wody, gdyż woda jest nieściśliwa

Zastosowanie - głownie produkcja drobnych elementów (kostka brukowa, rury, płyty). Po prasowaniu można

od razu rozformować.Walcowanie (wałowanie) - nacisk pionowy z możliwością poziomych przemieszczeń - stosowany zwłaszcza

do nawierzchni, ale daje małą jednorodność struktury.

Utrząsanie - mieszanka wilgotna poddana drganiom o małej częstotliwości < 1500 drg/min. - wykorzystanie

siły bezwładności, skuteczne przy mieszankach tzw. źle urabialnych. Czas - kilka - kilkanaście minut

Wirowanie - wykorzystanie siły odśrodkowej ( ciśnienie 0,1-0,3 MPa) . Ruch wirowy formy z mieszanką 

(konsystencja półciekła lub plastyczna)

Woda wydziela się i jest odprowadzana środkiem

Zastosowanie: - prefabrykacja - produkcja elementów koncentrycznych - rury, słupy itp.

Odwadnianie próżniowe ( odpowietrzanie, próżniowanie)

- podciśnienie nad powierzchnią mieszanki betonowej powoduje ruch wody ku górze i odprowadzanie jej z powierzchni, po zakończeniu (czas kilka, kilkanaście minut) beton ma wytrzymałość rzędu 0,3 MPa, co

 pozwala natychmiast przystąpić do robót wykończeniowych

PIELĘGNACJA

Ochrona betonu świeżego przed negatywnymi wplywami otoczenia:

• gwałtowne wysychanie - pielęgnacja wilgotnosciowa

• nadmierne przechłodzenie - ochrona cieplna

• nadmierne samoocieplenie - instalacje chłodnicze, chłodzenie powierzchniowe

• wstrząsy

• zjawiska atmosferyczne (deszcz) - izolacja powierzchniowa

Sposób i cel pielęgnacji zależy od warunków betonowaniaPodział ogólny - pielęgnacja zimowa i letnia

Betonowanie zimą - normowO: warunki obniżonych temperatur czyli poniżej +10 stopni - jest wtedy

wolniejsza hydratacja, wolny przyrost wytrzymałości; zamarznięcie betonu jest szkodliwe

Pielęgnacja w warunkach normalnych

Wilgotnościowa: mokra lub powłokowa

Mokra - polewanie powierzchni wodą(uwaga na temp wody - szok termiczny)

Powłokowa - uniemożliwienie odparowania wody przez szczelną powłokę - rolową (folia) lub natryskową 

(ciekłe folie)

Ochrona przed nagrzewaniem słonecznym - cieniowanie, okrywanie materiałami izolacyjnymi

Pielęgnacja w warunkach zimowych

Polewanie wodą zabronione!!!

Pielęgnacja wilgotnościowa tylko poprzez uniemożliwienie odparowania wody - powłoki, folie,

 brezent - zimą szczególnie negatywnym czynnikiem jest wiatr - szybkie wysychanie

Ponadto stosuje się inne zabiegi łagodzące skutki oddziaływania zimowych warunków betonowania:

- domieszki przeciwmrozowe

-  podgrzewane mieszanki betonowe

- nagrzew w deskowaniu

Ochrona cieplna - nie pozwala na nadmierne i zbyt szybkie ochłodzenie betonu - osłona z materiałów

izolacyjnych, np. maty słomiane, styropian, wełna mineralna

W warunkach upalnego lata oraz w przypadku konstrukcji masywnych (duże samoocieplenie) stosuje się 

czasem chłodzenie betonu, które ma zapobiec powstaniu naprężeń spowodowanych dużym gradientem

temperatur - instalacja z medium chłodzącym wewnątrz konstrukcji, wykonywanie mieszanki z dodatkiemlodu zamiast części wody zarobowej

Czas trwania pielęgnacji:

- Minimum 3 dni

7/15/2019 21_TIORB W21 betonowanie

http://slidepdf.com/reader/full/21tiorb-w21-betonowanie 5/5

- 7 dni dla dużych powierzchni z betonu na cemencie portlandzkim (CEM I)

- 14 dni dla dużych powierzchni z betonu na cemencie hutniczym (CEM III)

Ogólnie pielęgnacja powinna trwać dłużej przy stosowaniu cementów hutniczych i popiołowych

Ważne aby rozpoczynać pielęgnację jak najszybciej po betonowaniu - osłanianie natychmiast, polewanie

gdy beton nie zostanie rozmyty wodą do pielęgnacji