ZintegrSystemInformatyczny.doc

7/25/2019 ZintegrSystemInformatyczny.doc

1/34

dr in. Stefan Senczyna

Zintegrowany system informatyczny przedsibiorstwa

1. System informacyjny przedsibiorstwa

1.1. Wstp

Wiele lat rozwoju metod i narzdzi informatyki i ich szczeglnego zastosowania jakimjest wspomaganie procesw decyzyjnych w organizacjach np.! przedsibiorstwprodukcyjnych" uczyni#o systemy informatyczne koniecznym elementem funkcjonowaniaorganizacji.

$ktualnie zarz%dzanie przedsibiorstwem produkcyjnym wymaga stosowaniasystemw informatycznych typu &'()*'( oraz systemw +$,- +$&- zarz%dzaniaobiegiem dokumentw i wielu innych. Systemy &'()*'( s% efektem procesu ewolucji

polegaj%cej na dodawaniu podsystemw obejmuj%cych swoj% funkcjonalnoci% coraz szerszeobszary wspomagania organizacji przedsibiorstwa / rysunek 0. 1#wnymi celami

zastosowania systemw &'()*'( jest planowanie i kontrola produkcji w przedsibiorstwie iobliczanie wska2nikw ekonomicznych aby maksymalizowa3 wykorzystanie zasobw doprodukcji i uzyska3 odpowiednie przep#ywy finansw.

'ys. 0. *wolucja standardw systemw informatycznych wspomagaj%cych zarz%dzanieprzedsibiorstwem

Systemy &'()*'( s% narzdziami- wytworzonymi metodami informatyki- ktrerealizuj% funkcje systemu informacyjnego przedsibiorstwa. (roblematyka systemwinformacyjnych wymaga ujcia interdyscyplinarnego- obejmuj%cego wiedz o zarz%dzaniu-funkcjach i organizacji przedsibiorstwa- metodach informatyki- analizy systemowej.

- 1 -

MRP

TOC

1950 1960 1970 1980 1990

!

Systemyman"a#ne

$%&

$&S

&t#azam'nita

$%&

%ozwi(zaniasystemowe

$%&

Wspieraniedecyzji

*+$+%&

,&S

000

ERP

a/c"cy dostawc)w2a/c"cy wie#owarstwowe

S!$

MRP II

! - 4ontrola Zapasw &agazynowych5n6entory +ontrol"

$%& - (lanowanie (otrzeb &ateria#owych&aterial 'e7uirements (lanning"

$%& - (lanowanie Zasobw (rodukcyjnych &anufacturing 'esource (lanning"

+%& - (lanowanie Zasobw (rzedsibiorstwa *nterprise 'esource (lanning"

*+$ - ,ynamiczne &odelowanie (rzedsibiorstwa,ynamic *nterprise &odeling"

S!$ - Zarz%dzanie 8a9cuchem ,ostaw Supply +hain &anagement"

!%$ - Zarz%dzanie 'elacjami z 4lientami +ustomer 'elationship &anagement"

,&S - (lanowanie w Systemie Sieciowym $d6anced (lanning and Scheduling Systems"

!%$

:;& < :otal ;uality &anagement=(' < =usiness (rocess 'eengineering

,'( < ,istribution'ecourse (lanning

Master Production

Schedule

%ozwi(zaniana"'owe

%ozwi(zaniafirmowe


2/34


W analizie systemu informacyjnego przedsibiorstwa s% stosowane modeleprzep#yww i przetwarzania informacji danych". >atomiast modelowanie systemuinformacyjnego jest metod% stosowan% w projektowaniu i wytwarzaniu systemwinformatycznych.

?jcie interdyscyplinarne w analizie i modelowaniu systemu informacyjnego

przedsibiorstwa charakteryzuje klasyfikacja i definicje poj3 podstawowych. 4lasyfikacjawaniejszych poj3- wyodrbniaj%c cztery kategorie poj3- jest nastpuj%ca! Wiedza podstawowa!

system- struktura- model- informacja. Zarz%dzanie i informacja!

zarz%dzanie- strategia zarz%dzania- analiza ekonomiczna- organizacja- strukturaorganizacyjna- informacja- system informacyjny- proces- transakcja- przep#ywinformacji- przetwarzanie informacji- model wejcia / wyjcia.

4ierowanie produkcj%! przedsibiorstwo- klient- konsument- kierowanie- administrowanie- marketing-

planowanie- dystrybucja- produkt- produkcja- us#ugi- przetwarzanie- zasoby. Systemy informatyczne!

system informatyczny- modu#y- standardy- modele- komputer- narzdziainformatyczne- oprogramowanie- algorytmy- struktury danych- przetwarzanie danych-administrowanie systemem informatycznym.

(rzedstawiona klasyfikacja nie wyczerpuje problematyki systemu informacyjnegoprzedsibiorstwa- ma na celu pokazanie ujcia interdyscyplinarnego poprzez wyodrbnieniewaniejszych poj3 i definicji.

1.. Wa3niejsze definicje poj4 prob#ematy'i system)w informacyjnyc

przedsibiorstwa

,efinicje poj3 stanowi% wspln% podstaw wiedzy dla wielu dziedzin. W definicjipoj3 wykorzystywana jest wiedza podstawowa z takich dziedzin jak teoria mnogoci- logika-algebra- lingwistyka.

System. Zbir elementw- ktry odwzorowuje lub kreuje wyodrbniony zbir obiektwrzeczywistoci. (oszczeglne elementy s% zwykle" liczbami charakteryzuj%cymistanowi%cymi odwzorowanie" atrybutw danych obserwowanych" obiektw rzeczywistoci.W zbiorze elementw systemu wyodrbnia si struktur przez podzia# na podzbioryelementw! wejciap.! Sko9czony zbir liczb jestinformacj% o pewnym- wyodrbnionym- systemie i definiuje interpretuje" ilo3 elementwsystemu oraz pozycj wsp#rzdn% jednowymiarow%" elementu w systemie.

arz(dzanie. +zynno3 realizowana w ramach organizacji- dysponowanie zasobami abyosi%gn%3 za#oone cele ekonomiczne.

- -


3/34


ranizacja. Wyodrbnione zasoby ludzkie i materialne.Struktura organizacyjna. (odzia# organizacji zwykle hierarchiczny" na jednostki- ustalenie

praw poszczeglnych jednostek do dysponowania zasobami.System informacyjny. &odel organizacji struktury organizacyjnej" podany postaci

jednostek modu#w" wejciaa wejciach i wyjciach mamy rwnie strumienie informacji- ktre zapewniaj%komunikacj przedsibiorstwa z otoczeniem. System przemys#owy stanowi zbir

przedsibiorstw powi%zanych ze sob% przep#ywami materialnymi i informacyjnymi. W takimsystemie przedsibiorstwa pe#ni% funkcj producentw i konsumentw. (rzedsibiorstwamog% by3 ze sob% powi%zane ze wzgldu na udzia# w etapach procesu produkcyjnego- cowymaga przep#yww surowcw i p#fabrykatw oraz maszyn i dokumentacji

technologicznej. 'ealizacja procesu produkcyjnego- od pozyskania surowcw do produkcjiko9cowych wyrobw- moe pos#uy3 do definiowania okrelonego systemu produkcyjnego.W ujciu technicznym przedsibiorstwo stanowi Aurz%dzenie techniczneB realizuj%ce

produkcj p#fabrykatw i wyrobw. >atomiast w ujciu ekonomicznym i organizacyjnymprzedsibiorstwo posiada organizacj- ktra s#uy do zarz%dzania zasobami w celu osi%gniciaza#oonych wynikw ekonomicznych. :o pozwala przedstawi3 model przedsibiorstwa-w ktrym wyodrbniono obszar techniczny i ekonomiczno / organizacyjny. :en model jestnarzdziem- ktry ukierunkowuje analiz zagadnie9 informacji w przedsibiorstwie- okrelarodzaj wiedzy jaki jest potrzebny do tej analizy. Za pomoc% modelu mona dokona3 syntezywiedzy technicznej oraz ekonomiczno


4/34


struktura organizacyjna- statut- regulaminy- analiza ekonomiczna przep#ywu zasobw w przedsibiorstwie- marketing- planowanie i kontrola produkcji- technologiczne przygotowanie produkcji- receptury- projekty- schematy procesu

produkcyjnego- sterowanie maszynami i procesem produkcyjnym.(odsystemy informacyjne przedsibiorstwa mona podzieli3 na dwie istotnie rni%ce sikategorie! organizacyjno / ekonomiczna- technologiczna i sterowania procesem produkcyjnym.

W p#aszczy2nie zarz%dzania proces produkcyjny przedsibiorstwa jest przedstawiane zapomoc% modelu wejcia / wyjcia- rysunek C. Strumie9 zasobw robocizny i materia#w"jest przetwarzany w wyroby kierowane do dystrybucji. :o powoduje- e podsystemytechnologiczne i sterowania s% Aprze2roczysteB dla celw zarz%dzania. (arametry strumieniwejciowych i wyjciowych s% okrelane za pomoc% wska2nikw ilociowych i

wartociowych.:akie podejcie powoduje- e system informacyjny przedsibiorstwa jest kategorii

organizacyjno / ekonomicznej. >arzdziem realizacji systemu informacyjnego jest systeminformatyczny.

Zarz%dzanie

,ecyzje

Wska2niki

Sterowanie produkcj%

,ostawcy

@dbiorcy

,okumentywejcia)wyjciamateria#w)produktw

&ateria#y-produkty

(rzep#yw dokumentw zamwienia- faktury" i materia#w produktw- en

(lanowanie i kontrola wska2nikw

(lanowanie i kontrola produkcji"

na styku przedsibiorstwa i otoczenia.

@toczenie

:ransakcje

ekonomicznych"

'ys. C. &odel przedsibiorstwa

'ozwj systemw informatycznych- podobnie jak wszystkich produktw- podlega#rygorystycznej weryfikacji przez uytkownikw. Zysk powstaj%cy w efekcie zastosowaniasystemu musia# by3 wymierny. (ierwsze rozwi%zania systemw dla rejestracji transakcjimagazynowych umoliwia# AnatychmiastoweB obliczanie stanw zapasw oraz kontrol

przep#ywu zapasw. >astpnie systemy zosta#y rozbudowane o rejestry ksigowe i algorytmy

obliczania wska2nikw ekonomicznych.

- : -


5/34


:ego typu systemy s% nazywane Asystemami informacji kierownictwaB- rysunek D- idostarczaj% Aw trybie bie%cymB wska2nikw ekonomicznych dla realizacji zada9 zarz%dzania

przedsibiorstwem.>astpna generacja systemw / Asystemy doradczeB ma by3 narzdziem

AautomatycznegoB zarz%dzania na poziomie strategicznym.

5nformacja

kierownictwa

Warstwa zarz%dzania i planowania

Warstwa sk#adowania danych i obliczaniawska2nikw ekonomicznych

Warstwa obiegu dokumentwsprzeday i produkcji

sprzeday i produkcji

(lanowanie

sprzeday

(lanowanie

produkcji

Einansowo adzr realizacjiprodukcji-karty pracy

@toczenie*lementy zadaniowego modelu przedsibiorstwa

'aportyekonomiczne

,okumentytranzakcjitowarowych

?warunkowaniaekonomicznedzia#alnoci

4ierunekprzep#ywudyspozycji-sterowa9".

4ierunekprzep#ywudokumentw-raportw.

4ontrachenci

?stawodawca-=anki- 1ie#da

W#aciciele

Sterowanie

Stan zasobw

(roces przemys#owy

Stan zasobw Wyniki

,ecyzje

Zasoby- towary

Zarzdzanie

$naliza ekonomiczna

'ys. D. &odel systemu informacyjnego przedsibiorstwa w ujciu dziedzinowym

(odzia# na modu#y modelu systemu informacyjnego odpowiada zadaniom jednostekstruktury organizacyjnej przedsibiorstwa. W przedsibiorstwie produkcyjny w sk#adorganizacji wchodz% nastpuj%ce jednostki! zarz%d- finansowo


6/34


W praktyce obie metody s% skuteczne. &odel uniwersalny ma szerokie zastosowanie-gdy wyposaany jest w mechanizmy parametryzacja" pozwalaj%ce na dopasowanie dowymaga9 organizacji przedsibiorstwa.

&odel indywidualny ma zastosowanie gdy konieczne jest osi%gnicie szczeglnychw#aciwoci systemu informatycznego / funkcji lub struktur danych wynikaj%cych z profilu

organizacji.

. System informatyczny przedsibiorstwa

.1. System informatyczny dziedzinowy o str"'t"rze mod"2owej

System informatyczny dziedzinowy jest narzdziem wspomagaj%cym zarz%dzanie wprzedsibiorstwie- ktrego model zadaniowy przedstawia rysunek D. :ego typu systemuzapewniaj% realizacj podstawowych zada9 organizacji przedsibiorstwa w obszarach!finansowo


7/34


.. Standaryzacja system)w informatycznyc

,owiadczenia zebrane w procesie wytwarzania systemw informatycznych dlarnego typu organizacji- a w szczeglnoci przedsibiorstw produkcyjnych s#u% wopracowaniu standardw. Standardy s% specyfikacj% systemu informatycznego podan%

w postaci opisu modelu systemu informacyjnego- zbioru definicji struktur danych ialgorytmw oraz wymaga9 co do struktury organizacyjnej. $ktualnie- w dziedzinie systemwinformatycznych w zarz%dzaniu mona wymieni3 dobrze opracowane standardy dla

przedsibiorstw produkcyjnych! systemy finansowo


8/34


Zastosowanie systemu informatycznego nie by#o nie jest" warunkiem koniecznym dorealizacji za#oe9 organizacyjnych" &'(.

Za#oenia &'( zosta#y opracowane na pocz%tku lat JK


9/34


'ys. J. (odstawowe elementy systemu informacyjnego &'( 55.

- 9 -

(lanowanie zasobwZagregowane planowanieprodukcji

@peratywne planowanieprodukcji

@glne planowaniezdolnoci produkcyjnych

(lanowanie potrzebmateria#owych

(lanowanie zdolnociprodukcyjnych

Sterowanie zaopatrzeniem Sterowanie produkcj%

Zarz%dzaniepopytem

(rognozy

Zamwienia

(oziomw

yro

bw

(ozioms

k#adnik

w

Strukturawyrobw

Stanyzapasw

(oziomo

peracji

(rodukcja

(tla kontroli zdolnociprodukcyjnych

(tla kontroliwykonania zlece9

(tla uzgadniania terminwrealizacji zlece9


10/34


. Str"'t"ra i f"n'cje system" informatyczneo 'ierowania prod"'cj(

w przedsibiorstwie

.1. System informatyczny w przedsibiorstwie

W modelu- na rysunku O- wprowadzono podzia# przedsibiorstwa na PekonomikP iPprodukcjP w oparciu o model przedsibiorstwa z rys. C". :en model jest narzdziem analizyorganizacji przedsibiorstwa. Zadania PekonomikiP przedsibiorstwa s% realizowane przezsystem informatyczny typu finansowoatomiast

pokazuje metod powi%zania organizacji z systemem informatycznym- wprowadzaj%c podzia#organizacji na obszary dzia#alnoci dziedziny" i kojarzenie ich z modu#ami systemuinformatycznego. (rzyk#ad takiego powi%zania przedstawia rysunek N.

?warunkowania dzia#alnoci

Zamawiaj%cy

(rzedsibiorstwo@toczenie

5nstytucjeprawne-finansowe

Zarz%dzanie przedsibiorstwem

'ealizacja zada9 ekonomikiprzedsibiorstwa

4ierowanie produkcj%przedsibiorstwa

,ostawcy

(lany prod. 'aporty prod.

Zamwienia- rozliczenia

Surowce- wyroby

'ys. O. &odel informacyjny przedsibiorstwa- interakcja z otoczeniem.

- 10 -


11/34


Zintegrowany system informatyczny

System informatyczny ekonomiki

&odu# @brt:owarowy

&odu#Einansowo 4+R* 45*'@W$>5$ ('@,?4+R

Eunkcje kierowania produkcj% maj% na celu utrzymanie ci%g#oci produkcj% odprzekazania surowcw na produkcj z magazynw wejciowych do przekazania wyrobw namagazyny wyjciowe. 4ierowanie procesem produkcyjnym jest realizowane przezwydawanie polece9 do stanowisk produkcyjnych i magazynw podleg#ych jednostekorganizacyjnych". W poleceniach s% podawane iloci materia#w- listy operacji produkcyjnychoraz normy technologiczne. (olecenia zawieraj% rwnie niezbdne dane do obliczaniawska2nikw ekonomicznych- w dziale finansowo


14/34


'aport zuycia zasobw wed#ug norm i pobrania z magazynu surowcw. ,okumentacja procesu produkcyjnego!

:echnologiczne przygotowanie produkcji! 5ndeksy materia#w- Histy materia#w- normy Histy operacji produkcji i montau- 4olejno3 produkcji i montau marszruty produkcyjne"-

Wykazy i normy! wyroby- p#fabrykaty- surowce- grupy maszyn- maszyny- stanowiska robocze- drogi transportu- normy technologii produkcji- nadawanie identyfikatorw elementom-

Zarz%dzanie wersjami list elementw.

Z$S$,Q &@,*H@W$>5$ SQS:*&? 5>E@'&$+QR>*1@ @'1$>5Z$+R5

>a podstawie analizy organizacji wydzia#u produkcji- w szczeglnoci obiegudokumentw- jest wyodrbniany systemu informacyjnego- ktry obejmuje ca#o3 komunikacjirealizowanej w strukturze organizacyjnej wydzia#u produkcji. W analizie systemuinformacyjnego organizacji s% pomijane zalenoci hierarchiczne kompetencyjne"w strukturze organizacyjnej. *fekty analizy s% podawane w postaci modeli przep#ywowych-strukturalnych- opracowanych dla podstawowych zada9 organizacji.

&odelowanie systemu informacyjnego mona realizowa3 metod% analizystrukturalnej- ktra obejmuje proces analizy przep#yww informacji- w celu utworzenia

Tmodelu fizycznegoT za pomoc% nie formalizowanych prezentacji i opisw- schematwstrukturalnych- diagramw czasowych- opisu analitycznego. &odel fizyczny s#uy do syntezymodelu logicznego za pomoc% zbioru diagramw relacji- strukturalnych i przep#ywowych.Synteza modelu logicznego jest poddana formalizacji- ktra obejmuje dekompozycjhierarchiczn%- zbir symboli i regu#y #%czenia symboli. &odel logiczny obejmuje nastpuj%ceaspekty systemu informacyjnego! struktur danych- przep#ywy i procesy przetwarzania danychoraz zalenoci przyczynowo


15/34


.. Wa3niejsze str"'t"ry danyc i procesy system" informacyjneo d#a wydzia2"

prod"'cji

&@,*H SQS:*&? 5>E@'&$+QR>*1@ ,H$ '*$H5Z$+R5 E?>4+R5 45*'@W$>5$('@,?4+R

(roces modelowania systemu informacyjnego wymaga wyodrbnienia obiektu zotoczenia i okrelenia jego powi%za9 informacyjnych wewntrznych i z otoczeniem co

przedstawia rysunek 0C. @pracowany- dla obiektu- model jest diagramem przep#yww danychfunkcjonalny" i rozmieszczenia baz danych strukturalny". ,iagram przep#yww jesthierarchiczny i s#uy do odwzorowania drg przep#yww informacji danych" midzy

jednostkami organizacji- ktre realizuj% funkcj przetwarzania i sk#adowania informacjidanych". ,iagram jest konstruowany z czterech podstawowych symboli! jednostkiorganizacyjnej- przep#ywu danych- obiektw wej3 i wyj3 informacji- baz danych. Symbolediagramu s% nazywane- opisywane oraz kojarzone z definicjami struktur danych. W budowiemodelu przep#ywy informacji i sk#adowanie informacji s% bezporednio odwzorowane za

pomoc% definicji struktur danych i baz danych.$nalizowany obiekt wydzia# produkcji" realizuje zadania planowania- kierowania i

kontroli produkcji wyrobw. Zadania gospodarki zasobw- obs#ugi danych technologicznych-kalkulacji kosztw s% realizowane przez inne jednostki organizacyjne przedsibiorstwa.

'ys. 0C Wyodrbnienie obiektu PWydzia# produkcjiP i powi%zania z jednostkami organizacjiprzedsibiorstwa

Za#my- w analizowanym przypadku- e podstawowymi dokumentami dlakierowania produkcj% s% PzleceniaP oraz PraportyP. Zlecenia s#u% do planowania i kierowania

- 15 -

Wyodrbniony obie't Wydzia2 prod"'cji

(lanowanie ikontrola

produkcji

@d

biorcy

Zamwienia nawyroby

,ostawy

@peracyjne kierowanieprodukcj%

(olecenia

&agazynysurowcwi wyrobw

(oleceniawydaniasurowcw(oleceniaprzyjciawyrobw

(olecenia przyjcia surowcw-potwierdzenia przyjcia

,ostawcy

'aporty

Wydzia# handluzarz%dzanierelacjami zklientami /

+'&"

:echnologiczneprzygotowanie produkcji

Zleceniaprodukcji

4arty technologiczneZamwienia nasurowce

1rupy maszyn

(otwierdzeniaterminw


16/34


operatywnego procesem produkcyjnym. ?ruchomienie produkcji nastpuje za pomoc%Pzlece9 aktywnychP. (rzebieg i zako9czenie produkcji jest kontrolowane za pomoc% ilociwyrobw przekazanych na magazyn. ,iagram obiegu i typw zlece9 i raportw przedstawiarysunek 0D.

'ys. 0D ,iagram obiegu zlece9 w kierowaniu produkcj%

&odel systemu informacyjnego kierowania produkcj% zosta# przedstawiony narysunku 0G uwzgldniaj%c powi%zania z waniejszymi jednostkami pozosta#ej czciorganizacji. Z poszczeglnymi jednostkami zosta#y powi%zane bazy danych. >azwy strumieniinformacji zosta#y pominity gdy ich 2rd#ami s% bazy danych. >a rysunku zaznaczonog#wne wejcie W*" i wyjcie WQ" systemu informacyjnego.

- 16 -

(lanowanieprodukcjiokresowe

(lanowanieprodukcjioperatywne

Sterowanieprocesem

produkcyjnym

Zlecenia produkcji Zlecenia aktywne

'aport produkcji'aport wykonania zlece9

(rognozaplanu

produkcji

1ospodarkamagazynowa

!%$

&roces prod"'cji

'ejestrowaniezamwie9

Zamwienia nawyroby

(lanowanieprodukcji

(lan produkcji

Stany magazynowewyrobw

(lanowanieharmonogramuprodukcji

Farmonogramprodukcji

4ontrolawydajnoci

produkcji

Wydajno3stanowisk produkcji

(lanowanieoperacyjne

Zlecenia produkcji

:echnologiczneprzygotowanieprodukcji

Histy materia#owe-operacji produkcji

4ontrola produkcji

'aportystanowiskowe

'aport wykonanejprodukcji=ilans zlece9

Zlecenia zamknite

W+

W@


17/34


'ys. 0G &odel systemu informacyjnego kierowania produkcj%

,*E5>5+R$ S:'?4:?' ,$>Q+F W &@,*H?

(odany model zawiera jednostki organizacyjne- drogi przep#ywu informacji midzyjednostkami oraz przyporz%dkowanie rozmieszczenie" baz danych do jednostek. ,alszaanaliza zada9 organizacji s#uy do realizacji rozwinicia drugiego i nastpnych poziomwmodelu. W danym modelu do jednostek funkcjonalnych zosta#y przyporz%dkowane bazydanych. 'ozwiniciem jednostek funkcjonalnych jest zbir operacji na strumieniachwejciowych- wyjciowych oraz przyporz%dkowanej bazie danych. W tym celu zostan%opracowane definicje struktur baz danych.

Za#my- e zostan% zastosowane relacyjne bazy danych. W takim przypadku definicjes% schematami relacji z#oonymi z nazw identyfikatorw" elementw relacji. ,laanalizowanego poziomu rozwinicia modelu schematy relacji zawieraj% pola wystarczaj%cedo opracowania specyfikacji podstawowych funkcji realizowanych przez jednostki modelu.W dalszym procesie formu#owania modelu definicje baz danych zostan% rozbudowane tak bystanowi#y definicje baz danych systemu informatycznego.

,la uproszczenia przyjto- e schematy relacji definicje baz danych" zostan% podanew formacie wektora identyfikatorw pl- ktry reprezentuje dwuwymiarow% tablic danych.(odstawowy typ relacji! Pjeden do wieluP jest definiowany domylne przez uycie w rnychschematach wektorach identyfikatorw" pl o takich samych nazwach.

Eormat zapisu schematu relacji jest nastpuj%cy! UidenV0- idenVC- ....- idenVi.5dentyfikatory wchodz%ce w sk#ad wektora U... s% unikalnymi- dopuszczaj%c znak PpustyPspacj"- nazwami pl relacji kolumn tablicy". :yp i format pola nie jest okrelany na tymetapie formu#owania definicji baz danych.

W modelu systemu informacyjnego Pkierowania produkcj%P bazy danych zosta#yokrelone za pomoc% listy podstawowych pl. Wykaz baz danych i wykazy pl s%nastpuj%ce!(lan produkcji

Uwyrb- termin dostawy- ilo3- odbiorcaFarmonogram produkcji

Uwyrb- ilo3- termin realizacjiZlecenia produkcji

Uzlecenie- wyrb- ilo3- data utworzenia- ko9cowy termin realizacji- status zlecenia'aporty stanowiskowe

Uraport- zlecenie produkcji- ilo3- data- godzina- ilo3 brakwZlecenia zamkniteUzlecenie- wyrb- licznik iloci- data zamknicia

Zlecenia produkcji s% kierowane do realizacji na wydziale produkcji na stanowiskachmaszynowych i montaowych. Wyrb ko9cowy- tak jak przedstawiono na rysunku 00- jestmontowany z p#fabrykatw detali" oraz do produkcji p#fabrykatw musz% by3 dostarczonemateria#y do stanowisk produkcyjnych. ,la uproszczenia wstpnego modelu te dwazagadnienia zosta#y pominite. 1enerowanie zlece9 na wszystkie stanowiska wydzia#u

produkcji wymaga obliczenia- na podstawie danych technologicznych- iloci detalipotrzebnych do montau wyrobu. Zlecenia w takim przypadku s% generowane dla detali

i wyrobw. >atomiast metoda obliczania zapotrzebowania na surowce oraz pracoch#onnocijest ustalana zalenie od struktur baz danych technologicznych.

- 17 -


18/34


,latego dalsze rozwinicie modelu wymaga okrelenia definicji baz danych dlatechnologicznego przygotowania produkcji.

S:'?4:?'Q ,$>Q+F :*+F>@H@15+Z>*1@ ('ZQ1@:@W$>5$ ('@,?4+R5

W przypadku produkcji elementowej dane technologiczne s% normatywami iloci

surowcw oraz czasu operacji potrzebnych do produkcji elementw detali" a nastpniemontau wyrobw. (roces produkcji i montau wyrobu podany w postaci rysunkwz#oeniowych i kolejnoci operacji jest odwzorowywany za pomoc% Pstruktury wyrobuP.

,la definicji baz danych Pstruktury wyrobuP i PnormatywwP przyjmuje sinastpuj%ce za#oenia na podstawie standardu &'( 55"! @dwzorowanie sk#adnikw procesu produkcji w struktury baz danych jest oraniczone.

Zasadniczo odwzorowanie obejmuje kolejno3 operacji i normatywy operacjimateria#och#onno3- czasoch#onno3- obci%enie maszyny- stanowiska produkcyjnego".

Wszystkie sk#adniki materialne procesu produkcyjnego s% odwzorowane za pomoc%inde's)w materia2)w.

Struktura wyrobu jest zbiorem elementw detali- zespo#w- podzespo#w"- ktry jestodwzorowany za pomoc% #isty materia2owej. 5dentyfikatory symbole- indeksy" wszystkich sk#adnikw materialnych procesu

produkcyjnego wyroby- elementy- detale- surowce- odpady" posiadaj%jedno#ity format.

(odstawow% baz% danych jest indeks materia#w- ktra zawiera identyfikatory orazspecyfikacj wszystkich sk#adnikw materialnych procesu produkcyjnego!

Surowce materia#y"- *lementy detale- p#fabrykaty" Wyroby-

@dpady- @pakowania.

Struktura bazy danych indeksu materia#w jest nastpuj%ca!Uindeks materia#u- norma- typ materia#u- nazwa- parametry- ....

Hista materia#owa jest podstawow% specyfikacj% procesu produkcyjnego wyrobwi detali. Struktura listy jest nastpuj%ca!Uidentyfikator elementu- indeks materia#u- ilo3 normatywna brutto- ilo3 normatywna netto-stanowisko produkcji

5ndeks materia#w i lista materia#owa s#u% do odwzorowania procesu produkcji-

zaczynaj%cego si od produkcji elementw detali" przez etapy montau elementw w zespo#yp#fabrykaty" a do montau wyrobu. (owi%zania z#oone s% odwzorowane przez wstawieniado pola Pidentyfikator materia#uP odpowiedniej wartoci identyfikatora materia#u lub detalu-ktry jest efektem dowolnego etapu procesu produkcyjnego.

Struktura wyrobu moe by3 odwzorowana w prosty sposb w listy materia#owe zapomoc% AjednopoziomowejB listy materia#owej lub zachowuj%c w odwzorowaniu kolejno3przejcia materia#u przez stanowiska produkcji / za pomoc% hierarchicznych listmateria#owych.

(roste- BjednopoziomoweB- listy materia#owe s% wystarczaj%ce do obliczania potrzebmateria#owych i czasu produkcji wyrobu. @peracyjne planowanie produkcji obejmujeobliczanie harmonogramw produkcji planw AprzejciaB materia#w przez stanowiska

produkcji i montau". ,o tych celw stosowane s% hierarchiczne listy materia#owe- ktre

- 18 -


19/34


odwzorowuj% struktur procesu produkcyjnego przep#ywy materia#owe midzystanowiskami produkcji". W celu odwzorowania technologii produkcji zak#adamy- e wyrbko9cowy- ktry jest zbiorem materia#w i elementw powsta#ych w wyniku obrbkimateria#w i montau elementw w zespo#y. W procesie obrbki materia# ulega zmianie co

powoduje- e jego nowa posta3 nazywana elementem detalem- p#fabrykatem" otrzymuje

nowy indeks materia#owy. >a stanowisku produkcji maszyna moe wykona3 pewn% ilo3operacji- ktre zwykle stanowi% AniepodzielnyB ci%g- dlatego kolejne indeksy materia#owe s%nadawane gdy materia# przetwarzany osi%gnie okrelone parametry- specyfikowanych za

pomoc% kart technologicznych. @peracje wykonywane na jednym rodzaju materia#upodstawowego s% nazywane operacjami produkcji. *lementy- ktre powstan% w procesieprodukcji s% nastpnie montowane w zespo#y- ktre rwnie nadawany jest indeksmateria#owy oraz wyrnik typu. Zespo#y nie wymagaj%- w procesie produkcji- dostawymateria#w podstawowych dlatego poprzez wyrnik AtypuB s% oddzielane od elementw nalicie materia#owej" aby nie by#y w#%czane do oblicze9 potrzeb materia#owych.

(rzyk#ad odwzorowania technologii produkcji wyrobu za pomoc% listy materia#owej-AjednopoziomowejB przedstawia rysunek 0L.

- 19 -


20/34


W@%AB

&rzy'2ad aC< Wyrb ko9cowy- zbiorem trzech elementw i jednego zespo#u- ktrysk#ada si z dwch elementw co zaznaczono dodatkowo na rysunku

*H*&*>: 0 Z*S(X8 0*H*&*>: D*H*&*>: C . . .

&$:*'5$8 0 =*Z&$:*'5$8?. . .&$:*'5$8 C &$:*'5$8 D

@dwzorowanie technologii produkcji wyrobu za pomoc% tabel danych!: 0 Z*S(X8 0

Z*S(X8 C*H*&*>: C *H*&*>: G

Z*S(@H D

*H*&*>: D

WQ'X=

&$ 1

&$ 0

&$

&$

&D- :m0

(D- :p0 &C- :mD&C- :m0

(C- :pC (C- :pC&0- :mC

(0- :pD

'ys. 0J (rzyk#ad zapisu hierarchicznego technologii produkcji wyrobu

Dazwa nde's


22/34


H5S:Q @(*'$+R5 ('@,?4+R5 5 &$'SZ'?:Q ('@,?4+QR>*

Histy materia#owa i indeksw materia#owych odwzorowuj% technologi produkcjiwyrobu za pomoc% zbioru par Aelement / elementB- gdzie element jest materia#em- wyrobemlub elementem. (ary elementw- za pomoc% indeksw elementw- odwzorowuj% zapis

technologii wyrobu- przedstawiony przyk#adami na rysunkach 0Ji 0O.Histy operacji produkcji odwzorowuj% parametry czasy operacji- kolejno3 operacji-

numer stanowiska" operacji wykonywanych na stanowiskach produkcji i montau rysunek0C" w celu wyprodukowania elementu- montau zespo#u lub wyrobu. >a te odwzorowaniemoe by3 rwnie na#oone ograniczenie- e operacje produkcji elementu lub montauzespo#u- s% wykonywane tylko na jednym stanowisku produkcyjnym lub montaowym.&odel przyporz%dkowania technologicznego list operacji produkcji do elementw i zespo#w-

przedstawia uproszczony rysunek 0N.

'ys. 0N ?proszczony model przyporz%dkowania operacji produkcji do elementw i zespo#ww procesie produkcji

Zapis list operacji- dla powyszego modelu rysunek 0N" moe by3 wykonany za

pomoc% tabel danych- powi%zanych z zapisem technologii produkcji wyrobu rysunki 0J-0O".?proszczony przyk#ad tabel danych- stanowi%cych zapis listy operacji- przedstawia rysunek0M. (rzedstawiony zapisu definiuje operacje przyporz%dkowane poszczeglnym elementom izespo#om w wyrobie ale nie definiuje- na przyk#ad w przypadku operacji montau wieluelementw w zesp#- kolejnoci pobierania elementw do montau. >a przyk#ad- na rysunku0N- lista operacji Azespo#u 0B nie okrela- ktry element bdzie pierwszy pobrany nastanowisko montau. W tym przyk#adzie problem zapisu Akolejnoci montauB monarozwi%za3 przez dodanie do zbioru parametrw operacji indeksu elementu lub zespo#umontowanego.

- -

Stanowisko montau

Stanowisko produkcjiStanowisko produkcji

*H*&*>: 0 *H*&*>: C

Z*S(X8 D

0. operacjaV0C. operacjaVCD. operacjaVD......................

0. operacjaV0C. operacjaVC

D. operacjaVD......................

0. montaV0C. montaVC......................

@peracje na elementach

produkcyjnych lub montaowychBs% wykonywane na stanowiskachprodukcji lub montau

(rzyporz%dkowanieelementw do zespo#u


23/34


peracja Symbo# $aszyna


24/34


stanowiskom. Stosowanie uniwersalnych maszyn w procesie produkcyjnym powoduje- ecieki dla produkcji i montau okrelonego zespo#u mog% przebiega3 przez rnestanowiska. :akie cieki s% Aalternatywnymi marszrutami produkcjiB.

(rodukcja element 0na stanowisku (0

@peracja nr 0K

&ontuj elementy 0 i Cna stanowisku &0

@peracja nr GK

S


25/34


przedstawiaj% tabele na rysunku CC. W tabeli C- w kolumnach Asymbol operacjiB i Asymboloperacji nastpnejB zapisano cieki operacji- ktre s% nastpuj%ce!- cieka 0! operacje 0K-GK-LK-JK- cieka C! operacje CK- operacja GK wsplna ze ciek% 0"-- cieka D! operacje DK- operacja JK wsplna ze ciek% 0"-

(@W5Z$>5$ &$'SZ'?: 5 :*+F>@H@155 WQ'@=XW

W zapisie technologii wyrobu przyk#ad na rysunku 0J" mona wyodrbni3ApoddrzewaB technologiczne- ktrych Awierzcho#kamiB s% zespo#y i zbir elementw jakoAlicie poddrzewB. W tym przypadku przyjlimy za#oenie- e elementy s% podstawowymisk#adnikami w technologii produkcji- powstaj%cymi w wyniku obrbki materia#w i- ezespo#y s% sk#adnikami z#oonymi- wytworzonymi w efekcie montau elementw i zespo#w.:echnologia wyrobu jest zapisem kolejnoci w jakiej elementy powinny by3 produkowane inastpnie montowane w zespo#y a do wyrobu co determinuje przebieg procesu

produkcyjnego. 4olejno3 operacji moe by3 przypisana do kadego elementu i zespo#uodrbnie- co przedstawia przyk#ad na rysunku 0N.

*H*&*>: 0 Z*S( 8 0

Z*S( 8 C*H*&*>: C *H*&*>: G

Z*S(@H D

*H*&*>: D

WQ' =

&656$ 1

&656$ 0

&656$ -

&656$ 9

&D- :m0

(D- :p0 &C- :mD&C- :m0

(C- :pC (C- :pC&0- :mC

(0- :pD

(rodukcja element 0na stanowisku (0

@peracja nr 0K

&ontuj elementy 0 i Cna stanowisku &0

@peracja nr GK

S


26/34


(lanowanie procesu produkcyjnego wymaga ustalenia marszrut produkcji- ktre s%zalene od zalenie od uk#adu stanowisk produkcji i montau i technologii produkcji

poszczeglnych wyrobw. Ze wzgldu na pewn% elastyczno3 procesu produkcyjnego np.!moliwo3 produkcji elementw na rnych stanowiskach" marszruta operacji jestdefiniowana jako Acieek przejciaB elementw i zespo#w przez stanowiska produkcji i

stanowiska montau i definiowane jest powi%zanie okrelonej marszruty z technologi%produkcji wyrobu. (owi%zania okrelaj% przyporz%dkowanie elementw i zespo#w zoperacjami marszruty produkcyjnej.

4orzystaj%c z przyk#adw z rysunkw 0J i C0 przedstawiono przyk#ad powi%za9 narysunkuCD.

.:. anowanie i armonoramy prod"'cji

&@,*H *H*&*>:$'>Q ('@+*S? ('@,?4+R5 W @=H5+Z$>5?F$'&@>@1'$&? ('@,?4+R5

Wydzia# produkcji- jako jednostka organizacyjna wchodz%ca w sk#ad organizacjiprzedsibiorstwa otrzymuje plany produkcji wyrobw ko9cowych z jednostki nadrzdnejnp.! wydzia#u handlu". >a wydziale s% prowadzone obliczenia iloci zasobwmateria#och#onnoci i czasoch#onnoci" i harmonogramw planw szczeg#owych" celu

kierowania produkcj%. Zasoby musz% by3 do dyspozycji wydzia#u przed rozpoczciemrealizacji danego planu. (roces produkcyjny iloci zuytych zasobw- wykonanej produkcji"

jest kontrolowany w celu porwnania z planami. >iezgodnoci musza by3 korygowane przezzmiany w planach bie%cych i przysz#ych. ,opuszcza si rwnie korekty planw na %danie

jednostki nadrzdnej.Eunkcje planowania i kontroli s% realizowane w cyklach krtko i rednioterminowych

plany d#ugoterminowe s% zwykle realizowane w jednostkach nadrzdnych"- w ustalonychprzedzia#ach czasu zalenie od profilu i technologicznego cyklu produkcji. Ze wzgldu nawymagania otoczenia obs#uga klienta" stosowane jest w planowaniu wymaganie realizacjiAprodukcja na czasB Ri:"- w ramach planowania cyklicznego. (rzyjmuj%c za#oenie- ekrtkoterminowy plan produkcji podlega ograniczeniu dolnemu najmniejszej- ze wzgldw

technologicznych iloci produkcji" i grnemu najwikszej iloci- ze wzgldu nadysponowane zasoby" to zapewnienie Aplanowania na czasB wymaga wspomagaj%cychrozwi%za9 takich jak Aprzesuwanie terminw realizacjiB i Aprodukcja na magazynB.

W produkcji masowej- realizowanej w sieciach logistycznych- uzyskuje siplanowanie produkcji S+(" Ana czasB- w oparciu o d#ugoterminowe prognozy $:(" potrzebrynkowych oraz moliwo3 rozmieszczania produkcji w rnych Awz#achB sieci fabrykach". 4orzystaj%c z za#oe9 systemu &'( 55- w szczeglnoci dotycz%cych Aciasnej ptli

planistycznejB zostanie przedstawiony model procesu planowania i obliczaniaharmonogramw produkcji- spe#niaj%cy wymagania Aprodukcji na czasB. (lanowanie jestz#oonym procesem obliczeniowym ze wzgldu na organizacj wydzia#u produkcji i strukturydanych odwzorowuj%ce parametry wyrobu i procesu produkcyjnego przedstawione w

poprzednim rozdziale". ,latego proces planowania zostanie przedstawiony jako z#oenie

- 6 -


27/34


procesw elementarnych- wykorzystuj%c model elementarny- ilociowy przep#ywwmateria#owych przez stanowisko produkcji- przedstawiony na rysunku CG oraz modelwsp#rzdnych planowania czas i zasoby" przedstawiony na rysunku CL.

(rodukcja o wydajnoci+1K


28/34


- ze wzgldu na zapewnienie zasobw do produkcji ustala si granic planowaniaprodukcji- ktra jest odcinkiem o indeksie


29/34


czasie granica planowania" po czym nastpuje przygotowanie danych wejciowych donastpnych oblicze9 i obliczenia kolejnego harmonogramu. ,odatkowo- obliczenia danegoharmonogramu mog% by3 realizowane w pewnej iloci cykli obliczeniowych nie

planistycznych" a do obliczenia harmonogramu wykonalnego rysunek CJ".Sterowanie produkcj% wymaga rwnie dostarczenia zasobw na wejcia materialne

procesu. @bliczenia zasobw s% wykonywane po zako9czeniu oblicze9 harmonogramu dlacyklu nr K- wtedy taki harmonogram jest uwaany za PzamknityP to znaczy- e danewejciowe i wyjciowe nie podlegaj% zmianom. 4orekta AzamknitegoB harmonogramu jestuwaana za sytuacj nadzwyczajn% i moe powodowa3 zak#cenia w procesie produkcji / np.!zatrzymanie produkcji lub pozostawienie na magazynach niewykorzystanych zasobw do

produkcji.&odel sterowania produkcj%- wzgldem cykli planowania przedstawia rysunekCO.

+ykle odcinki czasu" planowania i produkcji

t@1'$&? ,H$ &@,*H? *H*&*>:$'>*1@

&odel elementarny stanowiska produkcji- na rysunku CG- przedstawia zbir

wska2nikw stanowi%cy odwzorowanie ograniczone i uproszczone" pewnego typu obiektwmaterialnych- ktre realizuj% produkcje poprzez Aprzekszta#canie i #%czenieB materia#w.&odel zosta# ograniczony do odwzorowania produkcji elementw i uproszczony dowska2nika przep#yww mierzonego dla danego odcinka czasu produkcji


30/34


na rysunku CJ. (lan produkcji jest efektem interakcji producenta z otoczeniem- coprzedstawiono na rysunku CN- i zawiera dane charakteryzuj%ce wymagania odbiorcwprodukcji. Ze wzgldu na wymagania odbiorcw plan musi zawiera3 rwnie terminyrealizacji potrzebnej produkcji- ktre s% zwykle podawane za pomoc% kalendarzaastronomicznego ale w obliczeniach harmonogramw przeliczane na numer cyklu

planistycznego.(lan produkcji- w podstawowej elementarnej wersji" mona przedstawi3 tabelamidanych o nastpuj%cej strukturze korzystaj%c z definicji tabel postaci! Unazwy kolumn"!- plan produkcji- tabela &p! Uzamwienie- element- ilo3- cykl realizacji planu.- plan produkcji < korekta- tabela &'! Uzamwienie- element- ilo3- cykl realizacji planu.

(roducent

Stanowisko produkcji

@bliczeniaharmonogramw

(lanprodukcji

5nformacje o potrzebachzamwienia"

'ealizacja potrzeb

Sterowanieprodukcj%

Zasoby do produkcji

5nformacje opotrzebach

'ys. CN &odel interakcji producenta z otoczeniem

(ozosta#e zbiory danych- potrzebne do oblicze9 planistycznych- mona przedstawi3tabelami danych o nastpuj%cej strukturze w zapisie! Unazwy kolumn"!- harmonogram nieograniczony- tabela OQ! Uelement- ilo3-

- harmonogram wykonalny- tabela Ow! Uelement- ilo3-- harmonogram niewykonalny produkcji- On! Uelement- ilo3-- wska2niki wydajnoci- tabela Wp! Uelement- wydajno3 produkcji.

>a wejciu procesu obliczania harmonogramu produkcji do tabel s% wstawiane dane-ktre s% stanem obrazem" okrelonego nr K" cyklu produkcyjnego dlatego zawieraj% tylkodane ilociowe pominito dane opisuj%ce cykle produkcji za wyj%tkiem tabeli (p". W tabeli

planu produkcji kolumna Acykl realizacji planuB ma- na wejciu oblicze9- warto3 K- gdyobliczenia harmonogramu s% realizowane tylko dla cyklu nr K. 4orzystaj%c z modelu procesuoblicze9 harmonogramu- z rysunku CJ- mona przedstawi3 elementarny algorytm oblicze9harmonogramu operacje na tabelach danych"- na rysunku CM.

- 0 -


31/34


S"mowanie

Fpsuma (p"

harmonogramnieograniczony"

&or)wnanie

(p U WpReeli tak! FwF7Reeli nie! FnF7

(lan produkcji (p{Z1, E1, p1, 0}

{Z1, E2, p2, 0}

{Z2, E2, p2, 0}

....{Zi, Ei, pi, 0}

Wska2niki wydajnoci Wp{E1, w1}

{E2, w2}

....{Ei, wi}

>umercyklu

planowania0

Farmonogramwykonalny Fw{E1, p1}

{E2, p2}

....{Ei, pi}

Farmonogramniewykonalny Fn{E1, p1}

{E2, p2}

....{Ei, pi}

Zwiksz numercyklu planowania

iM1

,ane wejciowe,ane wyjciowe

Farmonogramnieograniczony

F7{E1, p1}

{E2, p2}

....{Ei, pi}

(lan produkcji (kkorygowany

{Z1, E1, p1, 0}

{Z1, E2, p2, 0}

{Z2, E2, p2, 1}

....{Zi, Ei, pi, 0}

'ys. CM *lementarny algorytm oblicze9 harmonogramu produkcji

(odstawowe dane wejciowe do oblicze9 to plan produkcji- ktry jest zbioremwska2nikw okrelaj%cych Apotrzeby odbiorcwB dlatego definicje tabel (p i (k zawieraj%

kolumn identyfikuj%cych odbiorcw a obliczenia harmonogramu s% sum% planwcz%stkowych dla rnych odbiorcw" tego samego elementu produktu".W przedstawionym algorytmie obliczania harmonogramu s% wykonywane operacje na

tabelach! AsumowanieB- AporwnanieB- AzwikszB. ,efinicje operacji na tabelach monaprzedstawi3 np. jzykiem S;H- zostan% przedstawione w zapisie algebraicznymuproszczonym do operacji na wierszach tabel.

@peracja AsumowanieB jest operacj% na wszystkich podzbiorach wierszy w tabeli (p-przy czym poszczeglne podzbiory zawieraj% wiersze o tej samej wartoci w kolumnieAelementB. Wynikiem operacji jest suma wartoci z kolumny Ailo3B co mona zapisa3algebraiczne- nastpuj%cym uproszczonym przyk#adem 0".

an prod"'cji &p

.

{Z1, E1, p11, 0}

{Z1, E2, p21, 0}

{Z2, E2, p22, 0}

....

{Zi, Ei, pik, 0}

\p00]p0

\pC0- pCC]pC

\pik- ...]pi

Oarmonoramnieoraniczony OQ

{E1, p1}

{E2, p2}

.... {Ei, pi}

?tworzeniewierszy w On

(odzia# na podzbiory tabeli &p

1C

- 1 -


32/34


@trzymane sumy cz%stkowe s% wstawiane do odpowiednich wierszy- o tej samejwartoci w kolumnie AelementB- do tabeli F7- stanowi%cej Aharmonogram nieograniczonyB.

@peracja porwnanie realizuje porwnanie wartoci w kolumnach Ailo3B- porwnuj%cwartoci z dwch wierszy- zawieraj%cych t% sam% warto3 w kolumnie AelementyB.(orwnacie ma na celu sprawdzenie czy Aharmonogram nieograniczonyB spe#nia wymagania

ogranicze9 iloci produkcji" podanych w tabeli Wp. Zak#adamy- e niespe#nienie warunkuporwnania cho3 dla jednej pary wierszy powoduje- e operacja porwnania przyjmujewarto3 AnieB i dane z tabeli F7 Aharmonogram nieograniczonyB" s% wstawiane do tabeli FnAharmonogram niewykonalnyB". (orwnanie mona zapisa3 w uproszczonej postacialgebraicznej- podanej przyk#adem C".

Oarmonoram

nieoraniczony OQ

{E1, p1}

{E2, p2}

.... {Ei, pi}

(orwnanie wartoci Ailo3B i Awydajno3produkcjiB we wszystkich parach wierszy- w

ktrych wartoci w kolumnach AelementB s% rwne

CWs'aPni'i wydajnoJci Wp

{E1, w1}

{E2, w2}

.... {Ei, wi}

p1 < w1

p2 < w2

....pi < wi

Wynikiem operacji jest

iloczynem logicznym operacjicz%stkowych porwnania- ktry

przyjmie warto3 AtakB gdywszystkie sk#adniki porwnania

przyjm% warto3 AtakB

@=H5+Z$>5* F$'&@>@1'$&? ('@,?4+R5 ,H$ &@,*H? (@:@4@W*1@('@+*S? ('@,?4+R5

&odel elementarny uprasza proces produkcyjny do operacji Aprzetwarzania

materia#wB definiowanej wska2nikiem wydajnoci *): rysunek CG". (rodukcj potokow%mona modelowa3 zbiorem modeli elementarnych- po#%czonych ze sob% w A#a9cuchyB /rysunek DK.

&0):&C):

........

*0):*C):........

*0):*C):........

(0):(C):........

(0):(C):........

'ys. DK &odel produkcji potokowej

W podanym modelu potokowym produkcja jest wykonywana w jednostkachelementarnych- po#%czonych ze sob% drogami przep#ywu materia#w. (roces potokowyobejmuje przetwarzanie materia#w oraz operacje na elementach- ktrych wynikiem s%

- -


33/34


p#fabrykaty oraz wyroby. (rodukcja potokowa jest rwnie nazywana Aprocesem produkcji imontauB.

*fektem produkcji potokowej jest z#oony wyrb- ktry powstaje w wyniku #%czeniaelementw montau" dlatego jest opisywany z#oonymi modelami np.! Ahierarchiczn% list%materia#ow%B czy Amarszrut% produkcjiB- ktre zosta#y przedstawione we wczeniejszych

rozdzia#ach.(lanowanie i harmonogramowanie produkcji potokowej mona realizowa3algorytmami jak dla modelu elementarnego ale definiowanymi na strukturach danychodwzorowuj%cych hierarchiczn% struktur wyrobu oraz model produkcji potokowej.

W modelu elementarnym algorytm obliczania harmonogramu jest definiowanykorzystaj%c z Amodelu wsp#rzdnych planowaniaB rysunek D0"- ktry naley

przyporz%dkowa3 kadej z jednostek produkcyjnych w modelu potokowym. :o znaczy- eobliczania harmonogramu naley wykonywa3 odrbnie dla kadej jednostki produkcyjnej aleharmonogram dla ca#oci jest sum% harmonogramw jednostkowych. @bliczeniaharmonogramw s% realizowane w odniesieniu do wsp#rzdnej czasu i tak samo musi by3wykonywane sumowanie harmonogramw. (rzyk#adem s% obliczenia dla modelu produkcji

potokowej podanego na rysunku DC.

*0): (0):$ W

'ys. DC (rzyk#ad prostego modelu produkcji potokowej

W tym przyk#adzie zak#adamy- e produkcja w obu jednostkach jest wykonywanajednoczenie- ale wyroby- na wyjciu AWB s% efektem procesu szeregowego- materia#y z

wejcia A&B s% przetwarzane w elementy nastpnie montowane w wyroby co przedstawiaj%przyk#adowe harmonogramy na rysunku DD. W tym przyk#adzie obliczenia harmonogramwdo planw (0 i (C s% wykonywane niezalenie ale sterowanie produkcj% w odcinku :Cwymaga odpowiedniego obliczenia dwch harmonogramw.

- -


34/34


Farmonogramyjednostki +

Farmonogramyjednostki &

:1

:

Farmonogramdo planu (1

Farmonogramdo planu (1

:

:9

Farmonogramdo planu (

Farmonogramdo planu (

'ys. DD (rzyk#ad harmonogramw steruj%cych produkcj% potokow%

@=H5+Z$>5* F$'&@>@1'$&? ('@,?4+R5 Z Z$S:@S@W$>5*& ('Z*(8QW?

ZH*+*[W przedsibiorstwie kierowanie produkcj% ma na celu jak najwiksze wykorzystanie

zdolnoci produkcyjnych. (rzedstawione metody obliczania harmonogramw produkcji

umoliwiaj% realizacj tego celu przy za#oeniu e plan produkcji jest sta#y i obliczony

harmonogram jest rwny zdolnociom produkcyjnym wska2nikom wydajnoci produkcji w

modelu elementarnym".

ZintegrSystemInformatyczny.doc

Documents

Transcript of ZintegrSystemInformatyczny.doc