ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ i USŁUGAMI

ORGANIZACJA i ZARZDZANIE PROCESEM PRODUKCYJNYM

ZARZDZANIEPRODUKCJ i USUGAMI

dr in. Piotr LUBISKIPolitechnika Poznaskaul. Strzelecka 11 pok.312www.fem.put.poznan.plPiotr.Lubinski@PUT.Poznan.PL1literaturaPODSTAWOWAGowacka-Fertsch D., Fertsch M., Zarzdzanie produkcj, WSL Pozna 2004

UZUPENIAJCABoszko J., Wstp do inynierii zarzdzania, WSKiZ Pozna 1999

Bednarek S., Doskonalenie systemw zarzdzania, Warszawa Difin 2007

Wrblewski K.J., Podstawy sterowania przepywem produkcji, WNT Warszawa 1993

Lis St., Podstawy projektowania systemw produkcji rytmicznej, PWN Warszawa 1978

Santarek K., Lis St., Projektowanie rozmieszczenia stanowisk roboczych, PWN Warszawa 1980

mat. konf. Postpy nauk o zarzdzaniu w przedsibiorstwie, Szkoa Wysza im. Pawa Wodkowica w Pocku, Pock 200

Fertsch M., Podstawy zarzdzania przepywem materiaw w przykadach, ILiM Pozna 2003

Steinmann H., Schreyogg G., Zarzdzanie podstawy kierowania przedsibiorstwem, koncepcje, funkcje, przykady, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocawskiej, Wrocaw 1995plan zajrozwj historyczny i stan obecny zarzdzania produkcj

strategiczne aspekty zarzdzania produkcj

taktyczne aspekty zarzdzania produkcj techniczne przygotowanie produkcji

taktyczne aspekty zarzdzania produkcj struktura systemu produkcyjnego

normatywy planowania i operatywnego zarzdzania produkcj

planowanie produkcji i usug

sterowanie produkcj i usugami

zarzdzanie produkcj i usugami dowiadczenia japoskie

elastyczne systemy produkcyjne

kontrola jakoci w produkcji

informatyczne wspomaganie zarzdzania produkcj i usugami

organizacja zarzdzania produkcj w przedsibiorstwie, suba produkcji

zarzdzanie produkcjTo dyscyplina nauk o zarzdzaniu i praktyczna dziaalno zwizana z planowaniem, biecym sterowaniem i kontrol iloci wyrobw gotowych, robt w toku i surowcw oraz rozmiaru wykorzystywanych zasobw dla pokrycia zapotrzebowania klientw, minimalizacji kosztw produkcji, opnie i zapasw oraz maksymalizacji produktywnoci i porednio maksymalizacji zysku i zwrotu z zaangaowanego kapitauPocztkowa faza rozwoju zarzdzania produkcj (XIX/XXw.)Wytwarzanie identycznych, zoonych wyrobw z identycznych czci z wykorzystaniem powtarzalnych procesw technologicznych (pukownik S.Colt)

Zastosowanie metod naukowych do analizy, interpretacji i projektowania procesw produkcji (F.W.Taylor, K.Adamecki)

Masowe wytwarzanie w sposb rytmiczny i powtarzalny, zoonych wyrobw w linii produkcyjnej (H.Ford?)Osignicia pierwszej fazy rozwoju zarzdzaniaW ujciu praktycznymUksztatowanie rozwiza umoliwiajcych masow produkcj

W ujciu teoretycznymPowstay opisy, analizy i procedury projektowania systemw produkcyjnychEkspansja terytorialna przemysuPocztkowe silne powizanie lokalizacji przemysu ze rdami surowcwRozwj transportu umoliwi przesunicie lokalizacji od rde surowca w kierunku rynkw zbytuPrzesunicia w skali globalnej Japonia:Linia produkcyjna o staym takciePraca zespoowaTPS Toyota Production SystemProces produkcyjny zorganizowany w formie liniowej, takt dzienny

Poszczeglne segmenty linii rozdzielone buforami magazynowymi

Poszczeglne segmenty linii wyposaone w maszyny i urzdzenia o uniwersalnym charakterze, prostej konstrukcji i nieskomplikowanej obsudze

Komunikacja pomidzy segmentami ograniczona do minimum (karty kanban)

Stay personel w kadym segmencie, brak kierownika

Zasada elastycznoci czasowej praca trwa tak dugo jak dugo pozostaj do wykonania zadania przewidziane na dany takt (dzie)

Zdolnoci produkcyjne segmentw znacznie przekraczaj przecitne zapotrzebowanie (ok.50%)

Znaczna elastyczno jakociowa wynikiem uniwersalnego wyposaenia i wzajemnej zastpowalnoci personelu

Just - in Time (by APICS 1985)Just-in-Time to TPS dopasowane do warunkw duej zmiennoci asortymentowejprzecitnej wielko partii (zmierza do 1 sztuki)

wzmoone zainteresowanie w Europie w drugiej poowie lat 80 XX wiekumoe mie zwizek ze zmian postaw pracownikw w warunkach ograniczonej dostpnoci pracy

Zarzdzanie produkcj w Ameryce Pnocnej i EuropieSia robocza o przecitnie wysokich kwalifikacjach i wyszych wymaganiach socjalnych oraz wyszym stopniu zorganizowania

Odejcie od prostych uniwersalnych obrabiarek o niskiej wydajnoci w kierunku wysokowydajnych specjalistycznych maszyn, automatyzacja i robotyzacja

Konkurencja pomidzy producentami wywouje cig presj na obnik kosztw produkcji

Kryteria tworzenia i wydzielania podstawowych jednostek produkcyjnychObnienie kosztw przez denie do wysokiej specjalizacji, tj. podziau procesu produkcji na odrbne caoci (JP)

maksymalizacja wykorzystania zdolnoci produkcyjnych w kadej z jednostek produkcyjnych

maksymalizacja podobiestwa wytwarzanych w danej jednostce elementw lub realizowanych procesw

minimalizacja licznoci zbioru pozycji asortymentowych wytwarzanych w danej jednostce produkcyjnej

minimalizacja liczby i rnorodnoci znajdujcych si w danej jednostce produkcyjnej maszyn i urzdze

domykanie procesu produkcyjnego (denie do wykonania na gotowo, w caoci przydzielonych pozycji asortymentowych, ograniczenie kooperacji pomidzy jednostkami produkcyjnymi)Systemy informatycznego wspomagania zarzdzania (1960/70)Zoona struktura systemw opartych na JP I przyczyn rozwoju informatycznych systemw wspomagajcych procesy pomocnicze

MRP

MRP II

ERPDychotomia zarzdzania (80 XXw)Podzia historyczny, oparty o rne kryteria organizacji systemu produkcyjnego

Obszar Just-in-Time liniowa organizacja procesu i przepywu opartego na staym takcie

Wzorce struktury opartej na podziale asortymentu i procesw o JP I i dostosowane do tego struktury zarzdzaniaCzynniki wpywajce na rozwj zarzdzaniaCzynniki zewntrzneZmiany na rynku, rnicowanie potrzeb klientw odejcie od dugich seriiwzrost unifikacji i typizacji (surowce, czci, podzespoy)rozwj metod (i narzdzi) konstruowania (CAD)

Rozwj narzdzi wytwarzaniaInformatyczne wspomaganiecentra obrbcze, roboty przemysowe

Wzrost cen surowcw1960-90 16 krotny wzrost cen surowcw i tylko 4 krotny wzrost cen wyrobwNurt podejcia procesowego:logistyka i reengineering (90 XXw)Logistyka bliska JiT, koncentracja na przepywie dbr materialnych od rde pochodzenia do ostatecznego uytkownika; czciowe wyczenie problemw strukturalnych;denie do ujednolicenia rozwiza w caym acuchu

Reengineering szybkie, due i wymierne efekty osigane za pomoc technik optymalizacyjnych i narzdzi informatycznych; krtkie czasy realizacji i ..wysoki odsetek nieudanych przedsiwzi oraz jednorazowo procesuCzasy obecne w zarzdzaniuSzczupa produkcja lean productionstandardowy produkt powstajcy w zoptymalizowanych procesach projektowania i wytwarzania, produkowany za pomoc specjalistycznego wyposaenia Zwinna produkcja agile productionjednostkowe wytwarzanie wyrobw (prototypy), czsto wspprojektowanych z odbiorc, wysokie wymagania w odniesieniu do personelu wykad 2STRATEGICZNE ASPEKTYZARZDZANIA PRODUKCJStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjPoziomy zarzdzania produkcjGeneza obecnej struktury produkcyjnej to lata 70 i 80 XX w.Rosnce zrnicowanie potrzeb odbiorcw, wzrost cen energii i surowcw, globalna konkurencja - krytyka powszechnie obowizujcych zasadWniosek I - sfera produkcji jest zaniedbywana i stanowi potencjalnie powane rdo uzyskania przewagi konkurencyjnejWniosek II - konieczno prowadzenia systematycznych i dugofalowych dziaa doskonalcych konstrukcj wyrobw, dobr stosowanych technologii i cech jakociowych parku maszynowegoSkutek podzia zarzdzania na trzy poziomy ze wzgldu na zakres rzeczowy i horyzont czasowyStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjStrategiczny poziom zarzdzania produkcjDugi horyzont czasuZagadnienia wyboru celw strategicznych przedsibiorstwa w zakresie produkcjiOkrelenie strategii produkcyjnychWyznaczenie dugofalowych kierunkw zmian w przedsibiorstwiePodstawowy cel: osignicie i utrzymanie konkurencyjnoci produkowanych wyrobw i procesw produkcji

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjTaktyczny poziom zarzdzania produkcjKrtszy horyzont czasowyDobr szczegowych rozwiza w zakresie technologii i organizacji produkcjiKsztatowanie struktury procesu produkcyjnego w sposb zapewniajcy realizacj zada wyznaczonych na poziomie strategicznymStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjOperatywne zarzdzanie produkcjHoryzont dziaania zaleny od cech wytwarzanych wyrobw; relatywnie dugi dla jednostkowej produkcji zoonych wyrobw (statki), ulega skrceniu wraz ze wzrostem seryjnoci i spadkiem zoonoci wyrobu; w produkcji jednostkowej zwykle pokrywa si zwykle z penym cyklem wykonania wyrobuKoncentruje si na maksymalizacji efektywnoci procesu pracy przez planowanie zada, biece zasilanie w potrzebne surowce, materiay i podzespoy oraz sterowanie wszystkimi elementami procesu produkcyjnegoStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjUwarunkowania decyzji podejmowanych w zarzdzaniu produkcj na poziomie strategicznym i taktycznymcechy produkowanych wyrobwpozycja/sytuacja producenta na tle innych producentw podobnych wyrobw

uwarunkowania decyzji ograniczaj:wybr lub odrzucenie niektrych strategii (poziom strategiczny)wybr okrelonego rozwizania systemu produkcyjnego (poziom taktyczny)Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjCechy wyrobw (klasyfikacja Ayresa)

grupa A wyroby zaawansowane konstrukcyjne i technologicznie oraz ich producenci

grupa B wyroby konsumpcyjne oraz ich producenci

grupa C wyroby o charakterze inwestycyjnym i ich producenciStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjGrupa Ao sukcesie producenta decyduj przede wszystkim parametry techniczne i nowoczesno wyrobwproducenci konkuruj ze sob, ich dziaania s czsto objte subwencjamiszybkie tempo rozpowszechniania innowacji (szybki spadek kosztw produkcji i cen wyrobw)konieczno ponoszenia staych, wysokich nakadw na badania i rozwjreprezentanci: przemys kosmiczny, jdrowy, farmaceutyczny, lotniczy, zbrojeniowy, wybrane obszary elektroniki i komputerwStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjGrupa Bwymg sprawnego marketingu i dystrybucji dziaajcej na tzw. gbokich rynkachnajwaniejsza jest elastyczno dziaania zapewniajca wytwarzanie wyrobu w iloci i czasie odpowiadajcym wystpujcemu zapotrzebowaniureprezentanci: przemys kosmetyczny, spoywczy, chemia gospodarcza, obuwniczy, odzieowy, meblarski, elektronika uytkowa i samochody osobowe oraz rynek usugStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjGrupa Cdziaalno w warunkach rynku o wyranie okrelonej grnej granicy popytudecydujca jest kombinacja jakoci i ceny wyrobuciga presja obnienia ceny wyrobu wymusza redukcj kosztw wytwarzaniareprezentanci: przemys surowcowy, paliwowy, materiaw budowlanych, energetyka, maszyny i urzdzenia produkcyjne oraz rodki transportuStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjSytuacja producenta na okrelonym rynku na tle innych producentw podobnych wyrobw okrelana jest przez:rozmiar rynku (wielko potencjalnego popytu)udzia w rynku poszczeglnych producentwwielko (i charakterystyk, np. nowoczesno) potencjau produkcyjnego poszczeglnych producentwnakady inwestycyjne na rozwj i doskonalenie potencjau produkcyjnego

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjW dugim okresie czasu sukces odniesie ten producent, ktry bdzie bardziej produktywny od pozostaych, to znaczy jego udzia w rynku bdzie wikszy od udziau w potencjale wszystkich producentw dziaajcych na tym rynkuStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjStrategiczne dziaania producenta na rynku musz zosta przeksztacone w spjny zestaw strategii realizowanych wewntrz przedsibiorstwa; podstawowy ich zestaw obejmuje nastpujce strategie: sprzedayfinansowebada i rozwojuinwestycyjneprodukcyjnelogistyczne

Strategie produkcyjne jedne z wielu strategii funkcyjnych realizowanych w przedsibiorstwie, su realizacji strategii konkurencyjnych i handlowych w obszarze konkretnej funkcji, s one podporzdkowane strategiom konkurencyjnym

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjWybr strategii produkcyjnej najwaniejsza decyzja w zarzdzaniu produkcj na poziomie strategicznym jest zadaniem zoonym, dokonuje si on z duej iloci strategii charakteryzowanych przez odpowiedni zestaw kryteriw

Podstawowy podzia strategii produkcyjnych oparty jest o kryterium charakteru podejmowanych dziaa:ofensywne - powikszenie lub utrzymanie zakresu dziaalnoci produkcyjnejdrog pierwszestwa na rynkudroga obniki kosztwdrog dywersyfikacji (rnicowania) prowadzonych dziaadefensywne ograniczajce zakres dziaa prowadzonych z zakresie produkcji przez przedsibiorstwo

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjStrategie produkcyjne podzia ze wzgldu na kryterium zakresu podejmowanych dziaa:modernizacyjneniewielkie zmiany, poprawa wybranych parametrw wyrobu lub niewielkie zmiany w technologii i organizacji procesu produkcyjnegoinnowacyjneszeroki zakres zmian, uruchomienie produkcji nowych wyrobw lub jakociowo nowe elementy w systemie produkcyjnymeliminacyjnewycofanie z produkcji okrelonych wyrobw lub/i wyczenie z eksploatacji fragmentw systemu produkcyjnego

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjStrategie produkcyjne podzia ze wzgldu na kryterium przedmiotu podejmowanych dziaa, dotyczce:wyrobwtechnologii wytwarzaniaorganizacji systemu produkcyjnegokombinacji powyej wymienionychzmian w koncentracji i specjalizacji produkcjiinsourcing/ outsourcingzmian w wykorzystaniu potencjauzmian lokalizacji wytwarzaniatylko przedsibiorstwa wielozakadowe

Strategiczne aspekty zarzdzania produkcjNaley pamita, e w praktyce przedsibiorstwo bardzo rzadko stosuje wycznie jedn strategi produkcyjn

Okrelona strategia konkurencyjna realizowana jest zwykle przez zesp strategii produkcyjnych zrnicowanych wedug asortymentu wyrobw finalnych, stosowanych technologii, rozbudowy potencjau w wybranych fazach procesu produkcyjnego i redukcji w innych, przenoszenia produkcji z miejsca na miejsce, outsourcinguStrategiczne aspekty zarzdzania produkcjDzikujc za uwag yczDobrego DniaW 3TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJ

TECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJI

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIdefinicjaTaktyczne Przygotowanie Produkcji obejmuje opracowywanie projektw nowych wyrobw, technologii, organizacji systemw produkcyjnych oraz sposobw wykorzystania potencjau, wdraanie tych projektw do praktyki, a take stae doskonalenie wyrobw, technologii, organizacji systemw produkcyjnych oraz sposobw wykorzystania potencjau TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIwprowadzenieWszystkie decyzje dotyczce wyboru strategii produkcyjnych s powizane z problemami technicznymi

Organizacja technicznego przygotowania produkcji w przedsibiorstwie zaley od cech wytwarzanych wyrobw

Dua rnorodno sytuacji w zakresie technicznego przygotowania produkcji w przedsibiorstwach produkujcych rnorodne wyrobyprzetwarzanie surowcw - brak konstrukcjiznaczenie walorw estetycznych wyrobw wzorcowniaprodukcja masowa optymalna organizacja procesu produkcjiTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIzadania TPPOrganizacja prac badawczo-rozwojowych w zakresie nowych wyrobw i technologii

Projektowanie nowych i doskonalenie aktualnych wyrobw, w tym tworzenie dokumentacji konstrukcyjnej

Wykonanie modeli wyrobw, prototypw, serii informacyjnych

Projektowanie nowych i doskonalenie istniejcych procesw technologicznych, w tym dokumentacji technologicznej

Projektowanie nowej i systematyczne doskonalenie obecnej organizacji systemu produkcyjnego

Projektowanie i wdraanie specjalnego oprzyrzdowania, specjalnych urzdze produkcyjnych i pomocniczych oraz systematyczne doskonalenia ju istniejcego oprzyrzdowania i urzdze specjalnych (w tym transportowych i magazynowych)

Udzia w rozruchu i opanowaniu produkcji nowych wyrobw oraz technologii, wdraaniu nowej organizacji systemu produkcyjnego oraz rozwiza doskonalcych wykorzystanie potencjau

Bieca obsuga produkcji problemy w zakresie konstrukcji, technologii, organizacji produkcji i wykorzystania potencjauTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIwprowadzeniePodstawowe fazy Technicznego Przygotowania Produkcji:

faza wstpna

faza konstrukcyjnego przygotowania produkcji

faza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza wstpnaEtapy wstpnej fazy TPP:

analiza zapotrzebowania na wyroby

analiza potencjau, jakim dysponuje producent

analiza celowoci uruchamiania nowej produkcji lub modernizacji aktualnie wykonywanej

analiza celowoci inwestowania w uruchomienie nowej produkcji lub modernizacj aktualnie wykonywanejTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza wstpnaWyniki dugoterminowych prognoz marketingowych podstaw do fazy wstpnej TPP

Optymalna technologia zmienia si wraz z wielkoci produkcji

Podjcie wielu trudnych decyzji wynikiem odpowiedzi na trudne i rwnoczenie rnorodne pytania konieczno cisej wsppracy w przedsibiorstwie sfer:marketingu TPPprodukcjilogistykifinansw

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiPozytywne zakoczenie fazy wstpnej TPP warunkiem rozpoczcia fazy konstrukcyjnego przygotowania produkcji

Etapy fazy konstrukcyjnego przygotowania produkcji:opracowanie wymaga techniczno-eksploatacyjnychopracowanie zaoe konstrukcyjnychprojekt wstpnyprojekt techniczno-roboczywykonanie prototypu i jego badawykonanie serii informacyjnej

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap opracowania wymaga techniczno--eksploatacyjnych:opis techniczny wyrobu (przeznaczenie, funkcje, warunki pracy, rodzaj materiau)

wskaniki techniczno-eksploatacyjne (ciar, zuycie energii, wydajno, emisja odpadw, wpyw na rodowisko)

wymagania dotyczce warunkw eksploatacji wyrobu i bezpieczestwa jego eksploatacji

opis potencjalnego wyrobu i jego porwnanie z wyrobami wytwarzanymi przez konkurencj

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiWsppraca z zamawiajcym na etapie opracowania wymaga techniczni-eksploatacyjnych to w wielu przypadkach konieczno spenienia wymaga opracowanych przez zamawiajcego (ZD?); konieczno odpowiedzi na dwa pytania:Czy producent/usugodawca jest w stanie speni wymagania zamawiajcego?Czy spenienie wymaga ma szans by opacalne?

Konieczno wykonania analizPotencjau, jakim dysponuje producent/usugodawcaCelowoci uruchomienia nowej produkcji/usugCelowoci inwestowania w uruchomienie nowej produkcji/usugTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap opracowywania zaoe konstrukcyjnych (kolejny krok)opracowanie wstpnej koncepcji konstrukcyjnej wyrobuustalenie dokadnych parametrw eksploatacyjnych nowej konstrukcji (czste przypadki korekty zaoe techniczno--eksploatacyjnych i dodatkowych uzgodnie z zamawiajcym i przyszym odbiorc/uytkownikiem)opracowanie koncepcji rozwoju wyrobu i jego rozwinicia w rodzin wyrobw zaspokajajcych potrzeby rnych odbiorcw (tylko dla wyrobw konsumpcyjnych, we wsppracy z obszarem marketingu; celem jest przeduenie ycia wyrobu oraz zwikszenie sprzeday i zysku producenta)

Z zasady nie opracowuje si nowego pojazdu nie dysponujc sprawdzonym silnikiem do jego napdu

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap projektu wstpnego

Powstaj na tym etapie:Techniczna koncepcja realizacji wyrobu opis dziaania wyrobu od strony konstrukcyjnejWstpna specyfikacja wyrobu i poszczeglnych jego elementw lista elementw wyrobu z wyspecyfikowaniem ich powizaPodstawowe obliczenia wytrzymaociowe (w miar potrzeb, zazwyczaj w ograniczonym zakresie dla uzasadnionych przypadkw/obszarw)

Opracowywany jest zwykle w kilku wariantach

Etap wstpny, przygotowania konstrukcyjnego i opracowywania wymaga techniczno-eksploatacyjnych przeprowadza si tylko dla zoonych, oryginalnych wyrobw; dla wyrobw o niskiej zoonoci, na podstawie dokumentacji dostarczonej przez zamawiajcego, zwykle przechodzi si do etapu projektu techniczno-roboczego

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap projektu techniczno-roboczego

Wykonywany zwykle dla wybranego jednego wariantu projektu wstpnego

Powstaje na tym etapie kompletna dokumentacja konstrukcyjna wszystkich elementw wyrobu koniecznych do jego wykonania na poziomie prototypu (lub do opracowania technologii jego wykonania w przypadku nie wykonywania prototypu)

Dla wybranych wyrobw sporzdza si wstpn wersj dokumentacji eksploatacyjnej dla uytkownika (opis warunkw instalacji i eksploatacji, wymagania odnonie obsugi konserwacyjno-remontowej)TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap wykonania prototypu i jego bada

Nie wystpuje w przypadku produkcji jednostkowej i maoseryjnej t rol peni pierwszy przekazany egzemplarz

Cele badania prototypuCzy wyrb odpowiada wymaganiom konstrukcyjnymCzy wyrb spenia zaoone funkcjeCzy wyrb osiga zaoone parametry techniczno-eksploatacyjne

Prototyp jest czsto wykonany z innych materiaw i za pomoc innej technologii ni ostateczny wyrb

Badania prototypu prowadzi si zwykle a do jego cakowitego zuycia lub zniszczeniaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza konstrukcyjnego przygotowania produkcjiEtap wykonania serii informacyjnej

Tylko dla wyrobw produkowanych seryjnie, po wprowadzeniu zmian wynikajcych z bada prototypu, a przed przystpieniem do opracowania technologii produkcji seryjnej

Zadania serii informacyjnej:weryfikacja wszystkich zaoe przyjtych na rnych etapach konstrukcyjnego przygotowania produkcjizapozna przyszych uytkownikw z wyrobemwspomc kampani marketingow towarzyszc wprowadzeniu nowego wyrobu na rynekTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiDziaania podejmowane s w przypadku pozytywnego zakoczenia wczeniejszych prac lub na podstawie dostarczonej przez zamawiajcego kompletnej dokumentacji konstrukcyjnej wyrobu

Etapy fazy technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcji:ustalenie zakresu kooperacjianaliza technologicznoci konstrukcjiprojektowanie procesw technologicznychprojektowania norm czasu pracyokrelenie surowcw wyjciowych i norm ich zuyciaprojektowania narzdzi i pomocy warsztatowych specjalnychrozruch nowej produkcji

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap ustalania zakresu kooperacji

Wymaga sporzdzenia zestawie obejmujcych elementy wyrobu, ktre:pozyskiwane bd z zewntrz (drog zakupu)bd czciowo wykonywane przez dostawcw (kooperacja), a czciowo w zakadzie bd w caoci wykonywane w zakadzie

Outsourcing Przekazanie do wykonania zewntrznym wykonawcom licznych grup elementw wytwarzanych do tej pory w przedsibiorstwie; decyzj tak zawsze konsultowa ze sfer technicznego przygotowania produkcji, ma ona wpyw na wykorzystanie zasobw i organizacj wasnej produkcji oraz niesie istotne ryzyko wzrostu jej kosztw

InsourcingWyszukiwanie dostawcw w ramach wasnej struktury i pozyskiwanie elementw do produkcji nawet kosztem zmiany konstrukcji i technologii w ramach wasnego przedsibiorstwaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap ustalania zakresu kooperacji

Zasady podejmowania decyzji kwalifikacji elementw:zatrzymanie w zakadzie ostatnich etapw produkcji ksztatujcych jako i warto wyrobu (przekazujc - jeli to moliwe - dystrybutorowi konfekcjonowanie, kompletacj dostaw oraz pakowanie wyrobu)

zatrzymanie do wytwarzania w przedsibiorstwie asortymentu zwizanego z kluczowymi kompetencjami producenta w zakresie wytwarzania - wytwarza si w przedsibiorstwie to, co potrafi ono wytwarza najlepiej ze wszystkich producentw

zachowanie rwnowagi pomidzy wielkoci produkcji przekazanej na zewntrz i utrzymanej w zakadzie (tzw. mieszanie asortymentu, czyli przekazujc kooperantowi do wykonania grup detali na potrzeby wasnej produkcji, staramy si uzyska w zamian inn grup detali, podobnych konstrukcyjnie lub technologicznie do tych ktrych wytwarzanie zdecydowalimy si pozostawi u siebie; strony uzyskuj w ten sposb dodatkowe korzyci w postaci obnienia kosztw produkcji przez tzw. efekt skali

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap analizy technologicznoci konstrukcji

Prowadzi si w odniesieniu do pozycji asortymentowych przeznaczonych do wytwarzania w przedsibiorstwie

Realizowany jest wsplnie w obszarach konstrukcji i technologii

Celem jest eliminacja rozwiza konstrukcyjnych trudnych do realizacji ze wzgldu na: technologi wytwarzaniadysponowany park maszynowyzastosowanie materiay

Analiza technologicznoci konstrukcji prowadzi zazwyczaj do obnienia kosztw produkcjiTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap projektowania procesw technologicznych

Opracowanie procesw technologicznych dla wszystkich faz wykonania wyrobu i wszystkich elementw wyrobu w poszczeglnych fazach

Dotyczy zwykle tych elementw, ktre wykonywane s w przedsibiorstwie; w uzasadnionych przypadkach, gwnie ze wzgldw jakociowych, opracowuje si te technologie dla elementw zleconych w caoci lub czci kooperantom

Dokumentacjakarty technologiczne opisy procesw technologicznych poszczeglnych elementwwykazy narzdzi i pomocy warsztatowych uniwersalnychwraz z normami ich zuycia - wykazy narzdzi i pomocywarsztatowych uniwersalnych s podstaw funkcjonowania podsystemu zaopatrzeniowego w narzdzia i pomoce warsztatoweTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap projektowania norm czasu pracy

Ustalenie norm czasu dla wykonania czynnoci produkcyjnych oraz pomocniczych, usugowych i administracyjnych (transport wewntrzny, magazynowanie, przygotowanie dokumentacji..)

Podzia na czas przygotowawczo-zakoczeniowy jednostkowy

Dobr stopnia dokadnoci oraz metody/sposobu wyznaczania parametrw/norm zaley od seryjnoci i powtarzalnoci produkcji wraz ze wzrostem serii produkcyjnych i powtarzalnoci czynnoci ronie te dokadno okrelania normy czasu pracyTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap okrelania surowcw wyjciowych oraz norm zuycia materiaw

Okrelanie norm zuycia surowcw jest procesem trwajcym przez wszystkie fazy technicznego przygotowania produkcji i zawiera elementy:

analiz dostpnoci i cen materiaw realizowane w fazie wstpnej, formuowanie wytycznych dla konstruktorw

okrelenie przez konstruktora waciwoci fizycznych, gatunku i rodzaju surowca (posta wyjciowa na podstawie norm i katalogw handlowych)

okrelenie przez technologa wymiarw i ksztatu surowca wprowadzanego do produkcji, okrelenie norm zuycia brutto (z uwzgldnieniem odpadw) i netto (waga gotowego elementu)

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap okrelania surowcw wyjciowych oraz norm zuycia materiaw

Kryteria okrelania surowcwminimalizacja kosztw surowcwograniczenie ich zuyciaminimalizacja odpadw

Normy zuycia s podstaw dziaania sfery zaopatrzenia

Kada zmiana rodzaju, postaci i iloci surowca musi by kadorazowo akceptowana przez sfer technicznego przygotowania produkcji gdy moe ona mie wpyw na jako i koszty produkcji TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap projektowania narzdzi i pomocy warsztatowych specjalnych

Wystpuje tylko w przypadku stosowania w produkcji narzdzi i pomocy specjalnych (nie wystpujcych w obrocie handlowym)

Udzia pomocy i narzdzi specjalnych w caoci narzdzi jest zazwyczaj proporcjonalny do wielkoci produkcji

Proces projektowania obejmuje faz projektowania konstrukcji i technologii wykonania tych narzdzi i pomocy warsztatowych, jest on bardzo podobny do procesu technicznego przygotowania produkcji wyrobw

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIfaza technologiczno-organizacyjnego przygotowania produkcjiEtap rozruchu nowej produkcji

Zadania:kontrola waciwego doboru technologii, kompletnoci i poprawnoci dokumentacjiminimalizacja czasu potrzebnego na waciwe wykorzystanie potencjau i osignicie zaplanowanej zdolnoci produkcyjnejwdroenie cisego przestrzegania nowych technologiidostosowanie organizacji produkcji i pracy do nowych technologiiszkolenie pracownikw stosujcych nowe technologie

Realizowany jest przez sfer technicznego przygotowania produkcji we wsppracy z innymi subami w szczeglnoci: suba produkcjisuba logistykijednostki zarzdzania personelemTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIdokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna jest produktem dziaania technicznego przygotowania produkcji

Jest podstawowym rdem informacji dla zapewnienia poprawnego funkcjonowania sfer produkcji i logistyki oraz wszystkich pozostaych jednostek przedsibiorstwa na etapie normalnego przebiegu produkcji

Dokumentacj powstajc w procesie technologicznego przygotowania produkcji dzieli si na dwie grupy:dokumentacja konstrukcyjnadokumentacja technologiczna

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIdokumentacja technologicznaDokumentacja konstrukcyjna

Suy jako dane wejciowe do fazy technologiczno--organizacyjnego przygotowania produkcji

Wykorzystanie rysunkw z dokumentacji konstrukcyjnejzoeniowe w procesie ofertowania, pokazujc wygld wyrobumontaowe su odbiorcy jako wskazwki do waciwego zmontowania wyrobueksploatacyjne stanowi zazwyczaj cz instrukcji obsugi i konserwacjiTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIdokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna

Podstawowy zestaw dokumentw tworzcych dokumentacj technologiczn obejmuje:dokumentacja procesw technologicznych: karty technologiczne, karty instrukcyjne - instrukcje wykonania czynnoci..normy czasu pracydokumentacja materiaowa: struktury wyrobw dla potrzeb planowania zaopatrzenia materiaowego, normy materiaowe..Dokumentacja narzdziowa: zestawienia narzdzi i pomocy warsztatowych, normy ich zuycia..Dokumentacja organizacji procesw produkcyjnych i pomocniczych: plany zagospodarowania powierzchni produkcyjnej i pomocniczej w tym magazynw, lokalizacja drg transportowych, pl odkadczych, powierzchni manipulacyjnych..TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJTECHNICZNE PRZYGOTOWANIE PRODUKCJIDzikujc za uwag yczDobrego Dnia

W 4TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJ

STRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

STRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO to sposb zagospodarowania powierzchni produkcyjnej przedsibiorstwa powstajcy w drodze pogrupowania maszyn i urzdze w tak zwane jednostki produkcyjne i ich wzajemne rozmieszczenie.

Jednostka produkcyjna to jednostka organizacyjna realizujca dziaania techniczne zwizane z wykonywaniem okrelonej grupy wyrobw oraz sterowaniem przebiegiem produkcji.TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

Wpyw struktury produkcyjnej na koszty produkcjiwpyw bezporedni - wielko powierzchni produkcyjnej (pozyskanie i utrzymanie tej powierzchni)wpyw poredni - wielko powierzchni produkcyjnej wpyw wzajemnego rozstawienia stanowisk i jednostek produkcyjnych na koszty transportu i manipulacji


Kryteria wyrniania formy struktury produkcyjnejcharakter przepywu materiawsposb wzajemnego pogrupowania stanowisk i jednostek produkcyjnych

Klasyfikacja jednostek produkcyjnych wedug stopnia zoonocizerowego JP0 stanowisko roboczepierwszego JP1 linia, gniazdo, warsztat, brygada..drugiego JP2 - oddziatrzeciego JP3 - wydzia


Jednostka produkcyjna zerowego stopnia zoonoci - stanowisko robocze - skada si z:maszyny lub urzdzenia produkcyjnego, umieszczonego z zachowaniem minimalnej odlegoci od innych maszyn/urzdzepowierzchni na skadowanie i manipulacj obrabianego materiau (pole odkadcze)stanowiskowych (i midzystanowiskowych) urzdze transportowychpowierzchni, na ktrej przebywa obsuga stanowiska w czasie jego pracypracownika/pracownikw obsugujcych stanowisko (obsuga maszyny, stanowiskowych rodkw transportu..)


Jednostka produkcyjna pierwszego stopnia zoonoci JP1 - skada si z:jednostek produkcyjnych zerowego stopnia zoonoci stanowisk produkcyjnychdrg transportu materiau do i z JP1 oraz pomidzy JP0powierzchni przeznaczonej na skadowanie materiaw dostarczonych do JP1 (oczekujcych na obrbk oraz ju obrobionych, oczekujcych na transport) TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

Cechy jednostek produkcyjnych pierwszego stopnia zoonocibrak wydzielonego zarzduprac jednostki kieruje jeden z jej pracownikw (zazwyczaj mistrz lub brygadzista)odejcie od tradycyjnego mocnego podziau zakresu obowizkw pomidzy pracownikami (produkcja-transport-utrzymanie czystoci-konserwacja-utrzymanie ruchu-kontrola jakoci) w kierunku rozwiza inspirowanych dowiadczeniami japoskimi TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

Typowe jednostki produkcyjne pierwszego stopnia zoonoci

liniagniazdowarsztat brygadaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOTypowe jednostki produkcyjne pierwszego stopnia zoonociLinia produkcyjnajednokierunkowy przepyw materiaustanowiska ustawione w technologicznej kolejnocilinie w ksztacie U i W oszczdno miejsca, powierzchnia wewntrz wykorzystana na pola odkadcze, drogi transportowe i powierzchni dla obsugi (np. zmiany w MAN)konieczno dobrego planowania pracy liniijest to najwydajniejsza forma organizacji produkcjiTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOTypowe jednostki produkcyjne pierwszego stopnia zoonociGniazdo produkcyjnekryterium minimalizacji pracy transportowejgniazdo (linia) specjalizowane technologicznie przedmiotowo: gniazdo (linia) potokowe plan pracy jednostki produkcyjnej opracowany na etapie jej projektowania, ma on wzgldnie stay i niezmienny w pewnym przedziale czasu charaktergniazdo (linia) niepotokowe plan pracy jest ustalany na bieco drog przydzielania zada do stanowisk roboczych

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOTypowe jednostki produkcyjne pierwszego stopnia zoonociWarsztatspecyficzna organizacja pracy szeroki zakres realizowanych zada i wykonywanie pewnych prac od pocztku do koca przez tego samego pracownika (grup pracownikw)jednostkowe wytwarzanie zoonych wyrobwkonieczne wysokie kwalifikacje pracownikwtypowa organizacja warsztatu: na obrzeach powierzchni ustawia si maszyny, a w jego centrum organizuje si powierzchni przeznaczon do transportu oraz jako pola odkadcze (odwrotnie dla przedmiotw o duych gabarytach)TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOTypowe jednostki produkcyjne pierwszego stopnia zoonociBrygadaspecyficzna jednostka produkcyjna zoona z grupy przydzielonych do niej na stae lub okresowo pracownikw oraz specjalistycznego mobilnego wyposaeniabrygada zazwyczaj nie jest powizana na stae z miejscem wykonywania pracytypowe wystpowanie brygad: budownictwo, przemys stoczniowy (praca tu odbywa si na wydzielonych powierzchniach warsztatach, pomidzy ktrymi przemieszczaj si brygady wykonujcych okrelone zadania pracownikw)TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOJednostka produkcyjna drugiego stopnia zoonoci - ODDZIAW skad typowego oddziau wchodz:JP1 i samodzielne JP0Jednostki pomocnicze i usugoweadministracyjnetransportowe (wewntrz oddziau oraz pomidzy innymi oddziaami i wydziaami)magazynywydajnie narzdzimagazyny materiaowemagazyny manipulacyjneizolatki brakwTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOJednostka produkcyjna drugiego stopnia zoonoci - ODDZIATworzony jest zwykle w rednich i duych przedsibiorstwach

Dysponuje wydzielonym, zazwyczaj jednoosobowym zarzdem - kierownik oddziau (pod nieobecno zwyczajowo zastpowany przez jednego z mistrzw lub brygadzistw)

Zawiera w swej strukturze jednostki administracyjne, tzw. rozdzielnie robt (planowanie, kontrola i regulacja przebiegu produkcji) ktrym zazwyczaj podlega magazyn manipulacyjny

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOJednostka produkcyjna trzeciego stopnia zoonoci - WYDZIATworzone tylko w duych przedsibiorstwachw oparciu o specjalizacj przedmiotow lub realizuj najczciej jedn z faz procesu produkcyjnego

Wydzia przygotowawczyWydzia produkcyjnyWydzia wykoczeniowy (montaowy) wsppraca z systemami dystrybucyjnymi kompletacja dostawpakowanie (handlowe i zbiorcze)konserwacja produktw

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOJednostka produkcyjna trzeciego stopnia zoonoci - WYDZIAW skad wydziau zwykle wchodz jednostki:

produkcyjne: JP 2, JP 1 oraz JP 0;zwykle mieszana struktura produkcyjna

pomocnicze i usugowe podobnie ja w JP2

administracyjne wg zasady, e zatrudniony pracownik wszystko zaatwia na wydziale

organizacyjne zajmujce si bezporednimnadzorem nad realizowanym w wydzialeprocesem produkcyjnym (planowanie, technologia, remonty, kontrola jakoci..)TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGOCzynniki ksztatujce zoono struktury produkcyjnej przedsibiorstwaZoono struktury produkcyjnej zaley od:

wielkoci przedsibiorstwapostawy kadry zarzdzajcej

Wydziay zamiejscowe specyficzna forma wydziawTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJSTRUKTURA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO

Dzikujc za uwag....ycz Dobrego DniaW5TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJ

NORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJPojcia podstawowefundusz czasu pracyasortyment produkcjiwyrobw finalnychelementw (czci)program produkcjiprodukcja ciga i dyskretnatempo i takt produkcjiseria i partiaseria konstrukcyjnaseria produkcyjnaseria montaowaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJFundusz czasu pracy

Ilo czasu, w ktrej moliwe jest wykonanie czynnoci produkcyjnych/montaowych oraz pomocniczych i innych w danym przedziale czasu, zwykle oznaczany litera F

kalendarzowy - Fkmaszynowy nominalny - Fmnefektywny - Fef

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJAsortyment produkcji

Zbir wszystkich, rnych rodzajowo wyrobw wytwarzanych w przedsibiorstwie w danym okresie, zazwyczaj oznaczany we wzorach liter a

wyrobw finalnych - afelementw (czci) ae lub aczTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJProgram produkcjiIlo sztuk lub innych naturalnych jednostek miary danej pozycji asortymentowej zaplanowana do wyprodukowania w danym okresie, zwykle oznaczana liter P

dla wyrobw finalnych Pfdla produkcji elementw Pe lub Pczdla produkcji na potrzeby kooperacji PkTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJProdukcja ciga i dyskretna

Produkcja ciga ten sam produkt wytwarzany bez przerw w caym rozpatrywanym okresie

Produkcja dyskretna (partiowa) programy produkcyjne wynikajce z zapotrzebowania rynku nie zapewniaj warunkw do zachowania cigoci produkcji danego wyrobu lub elementu; w takiej sytuacji wytwarzamy na przemian kilka wyrobw dostosowujc terminy ich produkcji do popytu, zawartych umw i warunkw przrdsibiorstwaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJTempo i takt produkcji

tempo produkcji

p=P/FP - program produkcjiF - fundusz czasu pracy w okresie cigoci wytwarzaniatakt produkcji (rytm jednostkowy)

Rj = F/PTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJSeria i partiaseria - uywa si w odniesieniu wyrobw finalnych, zazwyczaj oznaczana N konstrukcyjna wytwarzanie bez istotnych zmian konstrukcyjnych (model samochodu)produkcyjna liczba produktw wytwarzana w sposb cigymontaowa liczba produktw montowana jednorazowo w sposb cigyPartia - uywa si w odniesieniu do elementw skadowych wyrobu, w produkcji uywa si zwykle pojcia partia produkcyjna, zazwyczaj oznaczana norganizacyjna norgtransportowa ntrdostawy NDpobrania npTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJKlasyfikacja metod wyznaczania wielkoci partii

Metody, w ktrych suma partii odpowiada dokadnie programowi produkcji

Metody, w ktrych suma wielkoci partii jest rwna lub wiksza od programu produkcji

Podzia wedug kryterium wystpowania rnic pomidzy wielkoci kolejnych partiimetody, w ktrych wielko kolejnych partii jest zawsze staametody, w ktrych poszczeglne partie mog rni si midzy sobTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJPodstawowe metody okrelaniawielkoci partii

Metoda staej wielkoci partiiMetoda ekonomicznej wielkoci partiiMetoda partii na partiMetoda partii pokrywajcej stay okresMetoda staego rytmu uruchomieMetoda partii o najniszym koszcie jednostkowymMetoda o najniszym koszcie cakowitymTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJZapasy w zarzdzaniu produkcj od momentu pobrania z magazynu zaopatrzenia do chwili przekazania wyrobu finalnego do magazynu zbytu (przygotwki, czci, podzespoy i zespoy z montau wasnego oraz z kooperacji)

Klasyfikacja zapasu ze wzgldu na miejsce:w fazie przygotowaniazakoczonych przygotwekw procesie wykonania elementwgotowych elementwpocztkowych etapw wykonania wyrobugotowych elementw wyrobww fazie ostatecznego wykonania wyrobwwyrobw gotowych przed przekazaniem ich do magazynu wyrobw gotowych lub ostatecznego odbiorcyTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJKlasyczne przyczyny wystpowania zapasw w produkcjikonieczno zachowania cigoci procesu wytwarzaniapotrzeb likwidacji przerw w procesie technologicznym wynikajcych z niepenej synchronizacji poszczeglnych jego fazzrnicowanym wielkoci partii w poszczeglnych fazach technologicznychTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJWspczesne kategorie zapasw w produkcjizapas technologicznyw trakcie obrbkiw oczekiwaniuzapas rezerwowyna pokrycie brakwna pokrycie zmiennoci cyklu dostawyna pokrycie zmiennoci zapotrzebowaniaTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJWarianty organizacji cyklu produkcyjnego elementwszeregowyrwnolegyszeregowo-rwnolegy

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJRelacje pomidzy teoretyczn a rzeczywist dugotrwaoci cyklu

Czynniki oddziaywujce na wielko i czstotliwo wystpowania rnic:zakres i dokadno normowania pracysprawno operatywnego zarzdzania produkcjstruktury produkcyjne (najszybsze: liniowe i przedmiotowe)wybrany wariant cyklu (sz:+60%, r:+6%, sz-r:+30%)

TAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJBilansowanie zada produkcyjnych z potencjaem produkcyjnym

Pojcia podstawowe:zasoby produkcyjne kady czynnik materialny warunkujcy wykonanie planu produkcji (powierzchnia, maszyny, zapasy, kapita..)zadanie produkcyjne cakowita wielko produkcji planowana do wykonania w danym okresie (asortyment i programy produkcyjnepotencja produkcyjny wielko zasobw jakie mog by w danym okresie wykorzystane do produkcji (uwzgldniajc przyjty sposobu wykorzystania zasobw)zapotrzebowanie potencjau wielko potencjau konieczna do realizacji okrelonego zadania produkcyjnegoTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJBilansowanie zada produkcyjnych z potencjaem produkcyjnym

Zadanie produkcyjnea asortyment produkcjiP program produkcjiT technologia wykonania (musi by znana do potrzeb bilansu) t czas jednostkowyq wspczynnik proporcjonalnoci kosztw uruchomienia produkcji do kosztw produkcji (0,02-0,12)

Zapotrzebowanie potencjau obliczane dla poszczeglnych jednorodnych grup stanowisk

Zp= Pi x tji x (1+qi)


Zasobyrr liczba stanowisk w JGSF fundusz czasu pracy (ilo godzin do przepracowania w danym okresie)z liczba zmian roboczych w dniu roboczym

Potencja produkcyjny obliczany w odniesieniu do poszczeglnych jednorodnych grup stanowisk

Pp = rr x F x z


Wynik bilansu: = Zp / Ppgdzie: wspczynnik wykorzystania potencjauZp zapotrzebowanie potencjauPp potencja produkcyjnya asortymentPi program produkcji i-wyrobutji czas jednostkowy operacji wykonywanych na i-wyrobie na rozpatrywanej JGSrr liczba stanowisk w JGSz - liczba zmian roboczychq wspczynnik q dla i-wyrobuTAKTYCZNE ASPEKTY ZARZDZANIA PRODUKCJNORMATYWY PLANOWANIA i OPERATYWNEGO ZARZDZANIA PRODUKCJyczc Dobrego Dnia..

..Dzikuj za uwagW 6PLANOWANIE PRODUKCJI

PLANOWANIE PRODUKCJI

Planowanie produkcji to ustalanie asortymentu i iloci przewidywanych do wyprodukowania w przyszoci wyrobw finalnych oraz rozoenie ich w czasie w sposb, ktry zapewni realizacj planu sprzeday przy rwnoczesnym osigniciu zakadanego zysku, produktywnoci i poziomu obsugi klientw


Znaczenie planowania

Charakterystyka procesu planowania

Przebieg procesu planowania

Organizacja planowania i planowania produkcji w przedsibiorstwie


Znaczenie planowania

Dlaczego przedsibiorstwa angauj znaczne rodki w pozyskanie i eksploatacj systemw wspomagajcych planowanie?

Teoria zarzdzania: proces zarzdzenia rozpoczyna si od planowania nie ma zarzdzania bez planowania

Praktyka: badania w USA (lata 60 i 70) i pniej w europie zachodniej pozytywna korelacja pomidzy wynikami przedsibiorstw i prowadzeniem w nich procesw planowania


Charakterystyka planowania

Mnogo procedur planowania praktycznie stosowanych w przedsibiorstwach

Dua popularno jednej z metod powstanie wzorca planowania: MRP planowanie zasobw wytwrczych (manufacturing resource planning - MRP II)

Rozwizanie procesu planowania polega na poszukiwaniu kompromisu pomidzy dugoci okresu, na jaki opracowywany jest plan (tzw. horyzont planowania) a szczegowoci jego opracowania


Istotne zalenoci procesu planowania

Przygotowanie wiarygodnego planu dugookresowego jest moliwe tylko na niskim poziomie szczegowoci

Dla dugiego horyzontu planistycznego nie uzasadnionym jest opracowywanie wielu odcinkowych planw dotyczcych rnych aspektw funkcjonowania przedsibiorstwa; przy bardzo niskiej szczegowoci ich wzajemne skoordynowanie bdzie praktycznie niemoliwe (nie opracowuje si osobnych planw produkcji)


Przebieg planowania produkcji

Plan sprzeday i produkcjiPlan zapotrzebowania zasobwPlan gwnygwny plan finansowygwny plan sprzedaygwny plan produkcjigwny plan technicznygwny plan remontwgwny plan zaopatrzeniaWstpne planowanie zapotrzebowania potencjauwariant szczegowywariant przyblionySzczegowy, krtkoterminowy plan produkcji

PLANOWANIE PRODUKCJIPlan sprzeday i produkcji (business plan, company game plan)dugi okres planowania (3-7 lat)podstaw jest dugookresowa prognoza sprzeday uwzgldniajca rynki zbytu i grupy wyrobw (macierz)uwzgldnia wpyw otoczenia przedsibiorstwa (polityczne, ekonomiczne, prawne, spoeczne; dziaania uwzgldniane w planie powinny wyprzedza zmiany otoczenia)panujemy w jednostkach wartoci sprzeday (ceny stae), mona uwzgldni prognozowane zmiany cen i zmiany relacji cen pomidzy grupami wyrobwhoryzont dzieli si zazwyczaj na roczne odcinki, z pominiciem cykli produkcyjnych (przyjmujc, e roczna wielko produkcji wynika bezporednio z wielkoci sprzeday w tym samym roku)

PLANOWANIE PRODUKCJIPlanowanie zapotrzebowania zasobw (resource requirement planning)oszacowanie wielkoci i struktury zasobw potrzebnych do wykonania zaplanowanej w poszczeglnych latach wielkoci produkcji (na podstawie znanej i stosowanej technologii)

porwnanie wynikw z wielkoci i struktur zasobw jakimi dysponuje przedsibiorstwo

zidentyfikowanie tzw. zasobw krytycznych

ocena moliwoci zapewnienia dostpnoci zasobw krytycznych w wymaganych ilociach i terminach, przy wyniku negatywnym niezbdna jest korekta planu

Nie opracowuje si zwykle dokumentu planu zapotrzebowania na zasoby, wypracowuje si decyzje o przystpieniu do opracowania planw inwestycyjnych lub dezinwestycyjnych w odniesieniu do konkretnej kategorii zasobw, nowych wyrobw lub potrzebie modernizacji technologii

PLANOWANIE PRODUKCJIGwny plan (master plan, sales and operations plan)plan kroczcy, roczny z podziaem na kwartay ABCD

wyznacza si w przyblieniu asortyment, ilo, terminy sprzeday i produkcji dla poszczeglnych grup wyrobw biorc pod uwag cykle produkcyjne (kwartalna wielko sprzeday musi mie pokrycie w produkcji zaplanowanej z wyprzedzeniem)

jest planem zoonym z kilku planw:gwny plan finansowygwny plan sprzedaygwny plan technicznygwny plan remontwgwny plan zaopatrzenia

PLANOWANIE PRODUKCJIPLAN GWNYgwny plan finansowyopracowywany w kadym przedsibiorstwie

bilans wpyww ze sprzeday z kosztami

zwykle w ujciu kwartalnym, czasem miesicznym

PLANOWANIE PRODUKCJIPLAN GWNYgwny plan sprzedayrozoone w czasie asortyment i wielko sprzeday poszczeglnych rodzin/grup wyrobw

w uzasadnionych wypadkach planuje si szczegowo sprzeda poszczeglnych wyrobw

silnie skorelowany z planem finansowym

PLANOWANIE PRODUKCJIPLAN GWNYgwny plan technicznyopracowywany w przypadku kiedy w objtym planem gwnym roku planuje si uruchomienie/rozruch produkcji nowych wyrobw

odpowiednia sekwencja czasowa dziaa sprzeday, produkcji, zaopatrzenia i technicznego przygotowania produkcji

koszty wszystkich dziaa musz by uwzgldnione w planie finansowym

PLANOWANIE PRODUKCJIPLAN GWNYgwny plan remontww przypadku przedsibiorstw, w ktrych wielko i cigo produkcji silnie zaley od dziaania kilku kluczowych/wybranych maszyn/urzdze czy instalacji (elektrownie, zakady chemiczne..)

okresowe ograniczenie wielkoci sprzeday (w konsekwencji ograniczenia produkcji) musi by uwzgldnione w gwnych planach finansowym, sprzeday i produkcji

w sytuacji wikszej iloci maszyn/urzdze (wzajemnie zastpowalnych) zwykle nie przygotowuje si planu remontowego

PLANOWANIE PRODUKCJIPLAN GWNYgwny plan zaopatrzeniaprzygotowywany w przypadku przedsibiorstw korzystajcych z surowcw o ograniczonej dostpnoci lub dostpnych sezonowo

uwzgldnia odpowiednio wczesne zgromadzenie zapasu wybranych surowcw dla zapewnienia cigoci sprzeday (produkcji)

silnie powizany z gwnymi planami finansowym i produkcji


WSTPNE PLANOWANIE POTENCJAUweryfikacja planu gwnego po jego opracowaniu i kadej kolejnej modyfikacji - model bilansowania zada z potencjaem

podstawowe warianty postpowania:szczegowy obliczenia dla wszystkich JGS i caego okresu objtego planem, korzystajc ze szczegowych danych z kart technologicznychprzybliony obliczenia dla wybranych JGS i/lub dla wybranych okresw, zwykle korzystamy ze specjalnie przygotowanych na potrzeby tego wariantu danychinne procedury, w przypadku specyficznych warunkw produkcyjnych lub informatycznego wspomagania planowania

zazwyczaj nie opracowuje si dokumentu lecz modyfikuje gwny plan produkcji lub inicjuje si dziaania korekcyjne zwikszajce dostpny potencja

PLANOWANIE PRODUKCJISZCZEGOWY KRTKOOKRESOWY PLAN PRODUKCJI horyzont zwykle nieco duszy od cyklu wykonania wyrobu (nie duszy od dwch cykli)

przygotowywany na podstawie informacji ze sfery sprzeday i biecych uzgodnie pomidzy klientami, sfer sprzeday i sfer produkcji

w miar przyjmowania kolejnych zamwie na bieco aktualizowany i weryfikowany za pomoc bilansowania zada produkcyjnych z potencjaem produkcyjnym

PLANOWANIE PRODUKCJIorganizacja planowania i planowania produkcji w przedsibiorstwiePlanowanie i planowanie produkcji to typowe przykady dziaa prowadzonych w sposb scentralizowany

Plan sprzeday i produkcji opracowywany jest przez wyspecjalizowane jednostki organizacyjne lub czonkw naczelnego kierownictwa

Planowanie zapotrzebowania zasobw realizowane jest zwykle przez doranie powoywane zespoy

Pozostae plany przygotowywane s zwykle przez wyspecjalizowane jednostki organizacyjne pod nadzorem naczelnego kierownictwa

Wstpne planowanie zapotrzebowania potencjau to zadanie dla sfer produkcji oraz technicznego przygotowania produkcji

Krtkookresowe plany produkcji przygotowuje sfera produkcji

PLANOWANIE PRODUKCJIDZIKUJ za uwagycz DOBREGO DNIAW 7STEROWANIE PRODUKCJSTEROWANIE PRODUKCJ

Sterowanie produkcj - dziaalno obejmujca planowanie, kontrol i regulacj przepywu materiaw w sferze produkcji, poczwszy od okrelenia zapotrzebowania na surowce, a skoczywszy na wykonaniu gotowego wyrobuSTEROWANIE PRODUKCJ

Fazy sterowania produkcj:

planowanie przepywu materiawkontrola postpu robtregulacja przepywu materiawSTEROWANIE PRODUKCJfazy sterowania produkcjplanowanie przepywu materiawPlanowanie przepywu materiaw skada si z:

planowania produkcji elementw skadowych wyrobw (planowanie produkcji czci), zwykle w postaci sformalizowanych dokumentw na specjalnych formularzach

planowanie kolejnoci wykonania operacji na stanowiskach roboczych (planowanie wedug operacji), w wikszoci przypadkw (wyczajc potokowe JP) brak sformalizowanej postaci , przygotowywane w sposb kroczcy

STEROWANIE PRODUKCJfazy sterowania produkcjkontrola postpu robtRealizowana w trakcie wykonywania produkcji

Prowadzona w zintegrowany sposb obejmujc zarwno kolejno wykonywane operacie elementy skadowe wyrobw

STEROWANIE PRODUKCJfazy sterowania produkcjregulacja przepywu materiawWykonywana na podstawie wynikw kontroli postpu robt

Dziaania regulacyjne dotycz terminw i kolejnoci realizacji oczekujcych na wykonanie operacji na poszczeglnych elementach skadowych wyrobw wprowadzania zmian w planach produkcji elementwSTEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobw

Podstawowe warianty planowania produkcji elementw skadowych wyrobw:bez stosowania wspomagania informatycznegostosujc wspomaganie informatyczne

Uycie komputera w kombinacji z popularnymi aplikacjami biurowymi (np. MS Word, Excel, Project, Workflow) nie jest traktowane jako zastosowanie wspomagania informatycznegoSTEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwbez wspomagania informatycznegoPodzia asortymentu elementw na dwie grupy stosujc kryteria:

cechy elementw skadowych wyrobwwymiary gabarytowe, materiaochonno, atwo magazynowania, pracochonno, powtarzalno elementu w wyrobiestabilizacja produkcjizmienno robt, powtarzalno produkcji, zabezpieczenie potrzeb montaupowizanie elementw z wyrobem finalnymelement wchodzi tylko do jednego wyrobu, element produkowany wycznie na potrzeby wasne, element produkowany na zbyt, element unifikowany midzy wyrobamiSTEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwbez wspomagania informatycznegoGrupa pierwszanie dopuszcza si do tworzenia zapasw innych ni technologiczny;szczegowo wyliczane cykledua dokadno planowania terminw uruchomienia i zakoczenia, moliwie najpniej w stosunku do terminu zakoczenia produkcji wyrobucigy charakter procesu produkcjibrak kolejek przed stanowiskami

Grupa drugadopuszczalne tworzenie zapasw- podgrupa 2A - w procesie produkcyjnym (ledzenie poziomu po napenieniu systemu produkcyjnego i zapasw rezerwowych)- podgrupa 2B w magazynie manipulacyjnym lub przedmontaowym (kontrola stanu po kadym pobraniu)STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwbez wspomagania informatycznegoUwagi dotyczce podziau asortymentu:

nieobowizkowy charakter podziau asortymentu w rnych przedsibiorstwach prowadzi do znacznych rnic w planowaniu

istnieje wiele metod szczegowych opracowania planw produkcji elementw, ktre zastosowane w rnych przedsibiorstwach, dla rnych grup detali s przyczyn dalszego znacznego rnicowania

STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwbez wspomagania informatycznegoKolejno czynnoci w ramach planowania produkcji elementw skadowych wyrobw:

obliczanie programu produkcji kadego elementu w okresie objtym planem

zidentyfikowanie przydziau elementu do okrelonej grupy

opracowanie planu produkcji danego elementu zgodnie z zasadami stosowanymi do danej grupy

bilans planowanych obcie i potencjau produkcyjnego dostpnego w objtym planem okresie

wprowadzenie zmian w terminach uruchomie poszczeglnych partii elementw (wyrwnywanie rozkadu obcie w objtym planem okresie)STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwbez wspomagania informatycznegoOpracowane i zatwierdzone do realizacji plany produkcji elementw skadowych s podstaw do:

uruchomienia produkcji elementw

planowania wielkoci i terminw dostaw surowcw przez suby zaopatrzeniowe (lub zewntrznego koordynatora dostaw)STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatycznePodstawowe zasady

Nie ma podziau asortymentu na grupy, ujednolicone opracowanie planu produkcji dla wszystkich elementw

Stosowany sposb (procedura) planowania nie dopuszcza tworzenia zapasw elementwSTEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatyczneKlasyczna metoda planowania zapotrzebowania materiaowego (MRP) jest czci pakietu oprogramowania znanych wspczenie jako systemy ERP

MRP zbir technik wykorzystujcych struktur wyrobu, dane zapasie dysponowanym i gwnym harmonogramie produkcji do wyliczenia zapotrzebowania na materiay oraz wyznaczenia ich terminw zamawiania i dostaw

W planowaniu produkcji elementw metod MRP wykorzystuje si do opracowania harmonogramw rozpoczcia i zakoczenia produkcji kolejnych partii elementw

STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatyczneRodzaje zapotrzebowanie w MRP

niezalene - cecha wyrobw przeznaczonych na sprzeda, wystpuje tam gdzie system produkcyjny styka si ze sfer handlu lub/i dystrybucji, szacowalne

zalene wynika z rozwinicia struktury wyrobu zoonego, mona je precyzyjnie wyliczy na podstawie powtarzalnoci czci w wyrobie lub normy zuycia materiau (oyska)

STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatyczneDane do wyliczenia zapotrzebowania zalenego:

gwny harmonogram produkcji

opis struktury wyrobu

zapas dysponowany danej pozycji asortymentowej (jakim dysponujemy w momencie planowania)

normatywy wielkoci partii produkcyjnej i dugotrwaoci cyklu produkcyjnego danego elementu

STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatyczneKroki procedury MRPobliczenie zapotrzebowania brutto pozycji asortymentowej niszego rzdu koniecznej do wykonania planu produkcji pozycji asortymentowej wyszego rzduobliczenie zapotrzebowanie netto czyli odjcie wolnego zapasu od zapotrzebowania brutto

Oblicze dokonuje si w ukadzie zoonoci wyrobu przechodzc kolejno wszystkie stopnie jego rozwiniciaalgorytm MRP

STEROWANIE PRODUKCJplanowanie produkcji elementw skadowych wyrobwstosujc wspomaganie informatyczne metoda MRPMetoda MRP umoliwia precyzyjne wyznaczenie wielkoci zapotrzebowania oraz terminw uruchomienia i zakoczenia produkcji czci lub dostaw materiaw (w tym elementw pochodzcych z kooperacji) na kadym poziomie zoonoci wyrobu

Przygotowane plany wymagaj sprawdzenia przez bilansowanie planowanych wielkoci obcie z rozoon w czasie dysponowan wielkoci potencjau produkcyjnego Dzikujc za uwag ycz Dobrego Dnia STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJI

STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJI

Sterowanie produkcj wedug operacji:

- przyporzdkowanie operacji do stanowisk roboczych

- wyznaczanie kolejnoci ich wykonania

- kontrola i regulacja rzeczywistego wykonania operacji

STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJI

Planowanie wykonania operacjipolega na przyporzdkowaniu operacji do stanowisk roboczych oraz ustaleniu kolejnoci ich wykonania

Reguy priorytetw to heurystyczne zasady stosowane przez planist (lub system informatyczny) dla wyznaczenia kolejnoci wykonania operacji na poszczeglnych stanowiskach roboczychSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJI

Cele planowania wykonania operacji:

zapewnienie realizacji planw produkcji wyrobw i ich elementw skadowych

zapewnienie waciwego wykorzystania potencjau produkcyjnego

regulowanie wielkoci zapasu robt w toku

inicjowanie wzrostu produktywnociSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJI

Przesanki decyzji o przydzieleniu operacji do stanowiska roboczego

wytyczne od przeoonych (kierownik oddziau lub wydziau, szef produkcji)

heurystyczne, oparte na dowiadczeniu praktycznym zasady wyznaczania kolejnoci wykonania operacji (tzw. reguy priorytetw)STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIREGUY PRIORYTETWPIERWSZE PRZYSZO - PIERWSZE WYSZOOperacja zakoczona najwczeniej jest pierwsz przydzielon do wykonania na nastpnym stanowisku

OSTATNIE PRZYSZO - PIERWSZE WYSZOOperacje przydzielane s do stanowisk w kolejnoci odwrotnej do kolejnoci ich zakoczenia; regua ta stosowana do okoo 50% obcienia stanowisk moe ograniczy ilo przewozw pomidzy stanowiskami a magazynem manipulacyjnym; przy wikszym obcieniu powoduje wzrost zapasu robt w toku STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIREGUY PRIORYTETWMINIMALNY CZAS WYKONANIA OPERACJIw pierwszej kolejnoci przydziela si operacje o najkrtszym czasie wykonania (iloczyn czasu jednostkowego operacji i licznoci partii)poniewa zazwyczaj mniejsze czasy jednostkowe maj operacje pocztkowe i kocowe w cyklu produkcji elementw, regua ta prowadzi do wzrostu zapasw robt w tokuSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIREGUY PRIORYTETWLICZBA OPERACJI POZOSTAYCH DO WYKONANIA W CYKLU PRODUKCYJNYMpierwsze do wykonania przydziela si operacje na tych partiach elementw, na ktrych pozostao do wykonania najmniej operacjiskutkuje to zazwyczaj obnieniem zapasu robt w tokuSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIREGUY PRIORYTETWTERMIN ZAKOCZENIAw pierwszej kolejnoci przydzielane s operacje na tych partiach elementw, ktrych termin zakoczenia jest najwczeniejszy

Dowiadczenie rozdzielcy/mistrzowie robt nigdy nie doprowadz do likwidacji kolejek operacji oczekujcych na wykonanieUtrzymanie zbyt wysokiego poziomu robt w toku powoduje zwykle wzrost kosztw produkcji i moe by przyczyn spadku terminowoci wykonania zleceSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIKONTROLA POSTPU ROBTKontrola postpu robt w trakcie wykonywania produkcji realizowana jest w sposb zintegrowany, dotyczy zarwno wykonania kolejnych operacjioraz wykonania elementw skadowych wyrobw;traktuje si j jako cz sterowania wedug operacji

Wyniki wykorzystuje si przy: - planowaniu i regulacji wykonania operacji - planowaniu i regulacji produkcji elementw skadowych wyrobw - innych sferach dziaalnoci przedsibiorstwaSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIKONTROLA POSTPU ROBTdziaania szczegowe penej ewidencji robtEwidencja na potrzeby penej kontroli postpu robt

ewidencja wykonania operacji

ewidencja wykonania partii elementw

ewidencja w przekroju jednostek produkcyjnych pierwszego stopniaSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIKONTROLA POSTPU ROBTdziaania szczegowe penej ewidencji robtEwidencja wykonania operacji obejmujeterminy rozpoczcia i zakoczenia poszczeglnych operacjiilo elementw zakoczonych po kadej operacjiilo brakw po kadej operacjiwykonawcw kadej operacjiilo pracy wykonanej przez kadego wykonawcSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIKONTROLA POSTPU ROBTdziaania szczegowe penej ewidencji robtEwidencja wykonania partii elementw (tzw. zlece produkcyjnych) obejmujetermin rozpoczcia wykonywania partii elementw (uruchomienie zlecenia)ilo elementw w partii w momencie uruchomieniatermin zakoczenia wykonywania partii elementw (zakoczenie zlecenia)ilo sztuk dobrych zakoczonychilo brakw ilo zuytego materiauewentualne opnienie, jeeli partia zakoczona zostaa po upywie zaplanowanego terminuSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIKONTROLA POSTPU ROBTdziaania szczegowe penej ewidencji robtEwidencja w przekroju jednostek produkcyjnych pierwszego stopniawykonywane w JP operacjestanowiska, na ktrych wykonywane byy operacjeczas zuyty na przygotowanie stanowisk do pracyprzestoje stanowisk z powodu braku obcienia, wystapienia awarii..efektywny czas pracy stanowiskaczas pracy ponadplanowej (nadgodziny)STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNA

Konia prowadzi si za pomoc cugli,produkcj za pomoc dokumentacji produkcyjnej

Warianty dokumentacji produkcyjnejsystem przewodnikowysystem bezprzewodnikowy

STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNASYSTEM PRZEWODNIKOWYMoe by stosowany w kadych warunkach, niezalenie od formy organizacji produkcji; moliwe ograniczenie iloci dokumentw w celu przystosowania systemu do wymaga i moliwoci konkretnego przedsibiorstwa;peen zestaw dokumentw obejmuje:Przewodnik (symbol P)Rozdzielnik (symbol R)Dowd pobrania materiau (symbol RW)Przywieszka materiaowa (symbol Pm)Karta pracy (symbol KP)Dowd przekazania wyrobu (symbol PW)STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyPrzewodnik (P)

wystawiany dla kadej wykonywanej partii elementw (zlecenia produkcyjnego), zawiera on:dane identyfikacyjne elementuwielko partii produkcyjnejplanowane terminy rozpoczcia i zakoczenia produkcjiszczegowy opis poszczeglnych operacji

przewodnik wdruje razem z wykonywan parti i jest zawsze na stanowisku gdzie jest ona obrabiana

w miar postpu wykonania partii na przewodniku odnotowuje si wykonanie poszczeglnych operacji oraz ilo dobrych sztuk po kadej operacji

STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyRozdzielnik (R)

kopia przewodnikapozostaje w dyspozycji rozdzielcy/mistrza produkcji (nie wdruje z parti elementw)odnotowuje si w nim te same informacje co na PrzewodnikuSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyDowd pobrania materiau (RW)

jest to upowanienie do jednorazowego pobrania okrelonej iloci materiaupocztkowo w dyspozycji rozdzielcy/mistrzapozostaje w magazynie w zamian za pobrany materia; skd przekazywany jest do jednostki zajmujcej si rozliczaniem zuytego materiau STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyPrzywieszka materiaowa (Pm)

zawiera dane identyfikujce parti elementwumieszczona na pojemniku z wydawanymi z magazynu elementami/materiaemusuwana z pojemnika po zakoczeniu procesu (i usuniciu elementw)

STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyKarta pracy (KP)

pisemne polecenie wykonania okrelonej operacjioddzielna dla kadej operacji zaplanowanej na partii elementwpo przydzieleniu operacji do konkretnego stanowiska (i pracownika) rozdzielca/mistrz wpisuje identyfikator stanowiska, imi i nazwisko pracownika oraz godzin rozpoczcia pracpo zakoczeniu prac rozdzielca/mistrz wpisuje godzin zakoczenia oraz ilo dobrych i ilo patnych sztuk (elementw)przekazywana do ewidencji czasu pracy i rachuby wynagrodze pracownikwSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem przewodnikowyDowd przekazania materiau (PW)

dokument pocztkowo w dyspozycji rozdzielcy/mistrzapo zakoczeniu prac i odbiorze ilociowym i jakociowym rozdzielca/mistrz przekazuje parti elementw do nastpnej fazy produkcji (lub magazynu), na dokumencie PW wpisuje dat i ilo przekazanych sztukwypeniony dokument przekazany zostaje do jednostki zajmujcej si planowaniem produkcji elementw skadowych wyrobwSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem bezprzewodnikowySystem bezprzewodnikowy stosowany jest wycznie w potokowych jednostkach produkcyjnych pierwszego stopnia zoonoci

Skadaj si na niego dwa dokumenty:Karta limitowa materiau (Klm)Zmianowy/dzienny plan-raport (ZPR)STEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem bezprzewodnikowyKarta limitowa materiau (Klm)

upowanienie do wielokrotnego pobierania z magazynu okrelonego materiauwystawiana zawsze na okrelony przedzia czasu (zazwyczaj miesic)po wyczerpaniu limitu lub upywie czasu okrelonego na karcie (upywie terminu wanoci karty) zostaje ona przekazana do jednostki zajmujcej si rozliczeniem zuycia materiawSTEROWANIE PRODUKCJ WEDUG OPERACJIDOKUMENTACJA PRODUKCYJNAsystem bezprzewodnikowyZmianowy/dzienny plan-raport (ZPR)

suy do zaplanowania i ewidencji: - przydziau operacji do stanowisk, - przydziau pracownikw do operacji, - terminw rozpoczcia i zakoczenia operacji, - iloci wykonanych sztukwystawiany raz na zmian/dziepo zakoczeniu zmiany/dnia przekazywany jest do jednostki zajmujcej si planowaniem produkcji elementw skadowych wyrobw i dalej do ewidencji czasu pracy i obliczania wynagrodze pracownikw

Peni t sam funkcj co przewodnik i karty pracy yczc DOBREGO DNIA....piknie DZIKUJ

ZARZDZANIE PRODUKCJ

DOWIDCZENIA JAPOSKIE

Zarzdzanie produkcj dowiadczenia japoskie

Cel gwny japoskiego podejcia do zarzdzania produkcj to wysoka niezawodno dostawuzyskana drog:

wysokiej stabilizacji proceswunifikacja i normalizacja konstrukcjiliniowa organizacja systemu produkcyjnegorozbudowane mechanizmy samoregulacji

maksymalnego tempa przepywu strumienia materiaw

Zarzdzanie produkcj dowiadczenia japoskieSystem Produkcyjny Toyoty (TPS)

Proces produkcyjny zorganizowany jest w formie linii

Linia podzielona jest na segmenty wydzielone ze wzgldu na tempo przepywu materiaw; kady segment wydzielony jest w taki sposb, e cykl wykonania dowolnej pozycji asortymentowej nie przekracza jednego dnia roboczego

Pomidzy segmentami linii znajduj si bufory magazyny, gromadzce zapasy robt w toku; wielko zapasu dowolnej pozycji asortymentowej zgodna jest z dzienn wielkoci produkcji

Poszczeglne segmenty linii wyposaone s w proste uniwersalne obrabiarki obsugiwane przez stay personel (jego kwalifikacje pozwalaj na pen zastpowalno pracownikw w ramach wszystkich operacji w danym segmencie), personel danego segmentu wykonuje te wszystkie czynnoci zwizane z przezbrojeniem obrabiarek oraz ich obsug konserwacyjno-remontow

W linii obowizuje zasada elastycznoci czasowej: praca w danym segmencie trwa tak dugo, a zapasy w buforze na jego wyjciu zostan w peni odtworzone

Komunikacja pomidzy poszczeglnymi segmentami linii jest uproszczona i sformalizowana; realizowana jest wedug modelu zwanego jak system Kanban Zarzdzanie produkcj dowiadczenia japoskieKANBAN

Termin KANBAN w dosownym przekadzie znaczy informacja zapisana na pewnym noniku, zapisana kartka, tablica informacyjna, w TPS termin ten oznacza dokument porzdkujcy przepyw strumienia materiaw, w praktyce wystpuje najczciej w trzech formach: produkcyjny, transportowy i sygnaowy, cechuje si prosta postaci i zawiera podstawowe informacje: wielko partii, identyfikator miejsca dostawy i numer kolejny

Kanban produkcyjny obiegprzygotowany kanban umieszcza si przy/na pojemniku z gotowymi elementami na wyjciu z segmentu pobranie pojemnika powoduje przekazanie kanbana na stanowisko rozdzielcy danego segmenturozdzielca umieszcza kanban na tablicy planistycznej (harmonogramowanie pracy segmentu)robotnik zdejmuje kanban z tablicy, pobiera na wejciu do segmentu pojemnik z materiaem i umieszcza na nim kanban, ktry to z tym pojemnikiem przechodzi cay proces produkcyjny, a trafi do magazynu na wyjciu z segmentu

Kanban transportowy dotyczy operacji transportowych wewntrz segmentu

Kanban sygnaowy okrela aktualny status obsugiwanego systemuZarzdzanie produkcj dowiadczenia japoskieZERO ZAPASW

TYPIZACJA, UNIFIKACJA I NORMALIZACJA sposb na ograniczenie rnorodnoci surowcw, zuywanych materiaw i wytwarzanych zespow, podzespow i czci

WYTWARZANIE PO SZTUCE w ilociach odpowiadajcych rzeczywistemu zapotrzebowaniu, z zasady nie czy si zapotrzebowania w skomasowane dostawy czy te partie produkcyjne

WPROWADZENIE STAEJ STRUKTURY PLANU PRODUKCJI i PLANU DOSTAW MATERIAOWYCH bardzo kontrowersyjne rozwizanie, w zasadzie pozbawione teoretycznego uzasadnienia, wpywa znaczco na ograniczenie pracochonnoci i zoonoci planowania w sferze produkcji i zaopatrzenia

JEDNOMINUTOWE PRZEZBROJENIA (SMED single minute exchange of die) podzia na przezbrojenie wewntrzne na stanowisku o czasie do 9 minut oraz dowolnie dugotrwae przezbrojenie zewntrzne realizowane poza stanowiskiemElastyczne Systemy Produkcyjne

Elastyczny System Produkcyjny (ESP) to system produkcyjny zoony z pewnej liczby wzajemnie zastpowalnych i / lub uzupeniajcych si, sterowanych numerycznie obrabiarek powizanych zautomatyzowanym systemem transportowym; przebieg procesw w ESP jest sterowany przez wyspecjalizowany komputer, ktry czsto wczony jest w hierarchi komputerw w przedsibiorstwie

ESP jest w stanie produkowa detale z pewnej okrelonej grupy w dowolnej kolejnoci, bez przerw koniecznych na przezbrojenie stanowiska

Rozwizania techniczne obrabiarek pozwalaj na wymian narzdzi w trakcie obrbki innych detali

W ESP moliwa jest rwnoczesna obrbka kilku detali nalecych do rnych partii produkcyjnych

Podsystem techniczny ESPpodsystem obrbczypodsystem zasilania w materiay/detalepodsystem zasilania w narzdzia/materiay pomocnicze , usuwania odpadw

Elastyczne Systemy Produkcyjne

Kategorie ESP - podzia najczciej spotykany, w literaturze brak jednoznacznej klasyfikacji

CENTRA OBRBCZE pojedyncza, sterowana numerycznie maszyna wyposaona w urzdzenia automatycznej wymiany narzdzi i detali, czsto uzupeniona o magazyny wejcia materiau i wyjcia wyrobw

ELASTYCZNE JEDNOSTKI PRODUKCYJNE zoone z centrw obrbczych i wyposaone w dodatkowe systemy wymiany narzdzi, transportowe i magazyny

ELASTYCZNE SYSTEMY PRODUKCYJNE (elastyczne wyspy) - jw. uzupenione o urzdzenia miernicze, myjce; su do wykonania detalu na gotowo i jako takie organizowane s zazwyczaj jako specjalizowane przedmiotowo

ELASTYCZNE SYSTEMY PRZEPYWOWE (elastyczne linie) - jw. Jednak przepyw odbywa si wedug cile okrelonego taktu i ma charakter jednokierunkowy Dzikujc za uwag..

..ycz Pastwu..

..Prawdziwie witecznych wit !Elastyczne Systemy Produkcyjne

Na system techniczny ESP skada si

podsystem obrbczypodsystem zasilania w detalepodsystem zasilania w narzdziapozostae podsystemy (zasilania w rodki smarujce i chodzce, usuwania odpadw..)

Elastyczne Systemy ProdukcyjnePODSYSTEM OBRBCZYobrabiarki centra obrbczemagazyny narzdziurzdzenia do wymiany narzdzistanowiska pomiaroweurzdzenia koczce proces technologiczny (myjki, oczyszczarki, urzdzenia konserwujce i pakujce..)Elastyczne Systemy ProdukcyjnePODSYSTEM OBRBCZYobrabiarkisterowanie obrabiarkami w ESPbezporednie (DNC direct numerical control) system sterowania stanowi integraln cz obrabirkicentralne (CNC central numeric control) centralny komputer poprzez sie wewntrzn dostarcza programy do systemu sterowania obrabiarki

kategorie obrabiarek stosowanych w ESPuniwersalne centra obrbczegrupa detali obrotowychgrupa detali pryzmatycznychspecjalne przeznaczone do wybranych operacji lub grup detali (ze wzgldu na ograniczanie elastycznoci caoci systemu wystpuj zwykle w elastycznych systemach montaowych i elastycznych systemach logistycznych)Elastyczne Systemy ProdukcyjnePODSYSTEM OBRBCZYmagazyny narzdziMagazyny narzdzi i urzdzenia do ich wymianykasetowebbnowegowicowe (podobne do tokarek rewolwerowych)acuchowe (transportery acuchowe)

Pojemno magazynu narzdziowego na stanowiskach w ESP to 20-200 sztuk/kompletw

Wprost proporcjonalna zaleno pomidzy iloci narzdzi w magazynach na stanowiskach w ESP, a elastycznoci systemu oraz poziomem kosztw

Elastyczne Systemy ProdukcyjnePODSYSTEM ZASILANIA W DETALENa podsystem zasilania w detale skadaj si podsystem transportowymagazyny obrabianych przedmiotwurzdzenia przemieszczajce obrabiane przedmiotyz palet na obrabiarkina paletach

Elastyczne Systemy ProdukcyjneSYSTEMY TRANSPORTOWEDwa standardowe rozwizania:ze stanowiska na stanowisko tylko elastyczne linie przepywowepomidzy magazynami transport detali na specjalnych paletach z uyciem (najczciej) przenonikw rolkowych, wzkw na szynach lub robotw transportowych (robocar) zazwyczaj sterowanych indukcyjnie

Na wejciu i wyjciu ESP stosuje si zazwyczaj standardowe palety transportowe 800x1200 (paskie, skrzyniowe, kosze..)

Wewntrz ESP stosuje si palety uniwersalne bd specjalne (przedmiot lub stanowisko)Elastyczne Systemy ProdukcyjneSYSTEMY TRANSPORTOWEUwagi/zalecenia

detale obrotowe skadowane s zazwyczaj luzem lub pozycjonowane na podprkach paletdetale pryzmatyczne s mocowane pojedynczo w odpowiednim pooeniu

systemy przemieszczajce przedmioty na paletach

efektywno ekonomiczna podstawowym kluczem w poszukiwaniach rozwiza szczegowych

Elastyczne Systemy ProdukcyjneSYSTEMY ZASILANIA W NARZDZIADwa podstawowe rozwizania

rczna wymiana narzdzi narzdzia dostarczane na obrabiark s rcznie wymieniane w magazynie narzdziowym obrabiarki, wywouje to wystpowanie czasw przezbroje obrabiarki co uzasadnia zwikszenie wielkoci partii produkcyjnych do iloci moliwej do obrobienia w okresie eksploatacji/trwaoci narzdzia

zautomatyzowana wymiana narzdzi dziaa podobnie jak zasilanie w detale korzystajc z tego samego systemu transportowego KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACH

Pod pojciem jakoci (wedug normy PN/EU 284020) rozumie si og cech i waciwoci wyrobu lub usugi decydujcych o zdolnoci wyrobu lub usugi do zaspokajania stwierdzonych lub przewidywanych potrzeb

Kade przedsibiorstwo w ramach wybranej strategii produkcyjnej musi wdroy system kontroli wewntrznej obejmujcej wszystkie fazy procesu produkcyjnegoKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHfazy procesu kontroli jakociKontrola materiaw wejciowychw momencie przyjcia do magazynu lub po dostarczeniu na pierwsze stanowisko

Kontrola w trakcie procesu produkcyjnego- wyznaczenie punktw kontrolnych- przygotowanie zestawu wymaga do oceny procesu i czci, moliwo zapisu wynikw- dobr waciwych narzdzi kontrolno-pomiarowych- zapewnienie odpowiednich kwalifikacji personelu

Kontrola kocowaprzed przekazaniem czci do magazynu lub kolejnej JP

Kontrola ostateczna wyrobu gotowego

Kontrola pakowania, magazynowania, zaadunkuKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJIplan kontroliSkutek wymaga normy ISO 9000:2000 oraz potrzeb praktykw

Spis operacji kontrolnych przeprowadzanych na danym wyrobie z okreleniem:- punktw kontroli- danych do porwnania wielkoci rzeczywistych z wymaganymi- czstotliwoci czynnoci kontrolnych- zasad poboru prbek- sposobw zapisu wynikw pomiarw- doboru przyrzdw kontrolno-pomiarowychKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJIkroki przygotowania planu kontroliKrok pierwszy analizyszczegowa analiza wyrobu, jego elementw skadowych i ich wpywu na funkcje podzespow i caego wyrobuanaliza procesu produkcyjnego, jego zmiennoci oraz parametrw maszyn i urzdzeanaliza wielkoci serii produkcyjnejKrok drugi opracowanie planw kontroli dla poszczeglnych elementw wyrobu (karty operacji kontrolnych)Krok trzeci scalenie planw kontroli detali w plan kontroli wyrobuKrok czwarty okrelenie kosztw realizacji opracowanego planu kontroli wyrobwKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJIplan kontroli warunki realizacji i wdraanie (1/2)Zapewnienie technicznych warunkw realizacji czynnoci kontrolnych (odpowiednia ilo i system zabezpieczenia dostpnoci i uywalnoci narzdzi oraz przyrzdw kontrolnych)

Organizacja suby kontroli jakoci (suba kontroli a samokontrola)

Organizacja stanowisk do przeprowadzenia operacji kontrolnych (laboratoria, hamownia)

Przygotowanie i realizacja programu szkole pracownikw (nagradzanie za jako?)

KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJIplan kontroli warunki realizacji i wdraanie (2/2)Projekt i wdroenie systemu identyfikacji materiaw, czci, podzespow i zespow (celem jest eliminacja wadliwych elementw)

Projekt systemu obiegu dokumentw w obszarze kontroli, system analizy zapisanych danych z pomiarw i bada, zasady archiwizacji

Projekt systemu wdraania dziaa korygujcych, nadzr nad ich realizacj

Okrelenie zakresu odpowiedzialnoci i kompetencji dla wszystkich pracownikw

KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACH

Organizacja kontroli jakoci produkcji/usug:

Dzia Kontroli Jakoci Pastwo w Pastwie + walka z wiatrakami

Samokontrola permanentna kontrola prowadzona przez wykonujcych czynnoci pracownikw

system mieszany (kombinacja powyszych)KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJIorganizacja suby kontroli jakoci Dzia Kontroli Jakocipodlega najwyszemu kierownictwu przedsibiorstwa

niezaleny od suby produkcji

pracownicy tego dziau wykonuj czynnoci kontrolne na wydzielonych odcinkach, nie podlegajc przy tym lokalnym kierownikom produkcji

rne kompetencje (od zbierania danych, przez sygnalizacj problemu, do wstrzymania procesw)

niezalenie od czynnoci kontrolnych Dzia Kontroli Jakoci powinien peni rol sygnalizatora problemw oraz operatora procesw korygujcychKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHorganizacja suby kontroli jakoci SAMOKONTROLAZmczenie pracownikw Kontroli Jakoci przyczyn przepuszczenia okoo 15% elementw wadliwych

Samokontrola oznacza przejcie odpowiedzialnoci za proces (fragment procesu) przez realizujcego ten proces pracownika

Warunki skutecznej samokontroli:wiedza pracownika o swoim stanowisku i wykonywanych zadaniachwiadomoci swoich bdw na dalszy cig procesu produkcji/usugiwaciwe motywowanie pracownikw przez kierownictwoksztatowanie ducha pracy zespoowejdenie do penej identyfikacji pracownika z celami przedsibiorstwaKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHorganizacja suby kontroli jakoci SAMOKONTROLAEtapy wdraania samokontroli

analiza procesu w szerokim gronie konstruktorw, technologw, kierownictwa produkcji i bezporednich wykonawcw

analiza moliwoci wystpienia bdw, technika FEMA (analiza rodzajw i skutkw moliwych bdw), eliminacja moliwoci wystpienia bdw

opracowanie instrukcji pracy w poczeniu z operacjami kontrolnymi

KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHtechniki rozwizywania problemw jakociowychIstot technik jest zaangaowanie wszystkich pracownikw w proces ksztatowania jakoci wyrobu/usugi

Koo jakocigrupuje bezporednich wykonawcw ktrzy znaj proces, maszyny i problemy tam wystpujcetraktowanie serio wszystkich pomyswrwne traktowanie wszystkich uczestnikw burzy mzgwnajprostszym efektem spotkania jest spis problemw i propozycji ich rozwizania

Narzdzia uatwiajce dyskusjschematy blokowe, arkusze sprawdzajce, histogramy, diagramy przyczynowo-skutkowe Ishikawy, wykresy prezentacyjne..KONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHKOSZTY JAKOCIOrganizacja i funkcjonowanie kadego systemu wie si z generowaniem przez niego okrelonych kosztw

Koszty oceny jakoci produkcji/usugkoszty pracownikw suby kontroli jakocikoszty sprztu kontrolno-pomiarowegokoszty brakw wewntrznych i reklamacji

Ilo wystpujcych brakw jest zwykle powizana z zaoeniami przyjtymi na etapie konstruowania wyrobu i opracowania technologii jego wytwarzania czy te sposobw wiadczenia usugiKONTROLA JAKOCI W PRODUKCJI i USUGACHKOSZTY JAKOCIKonkurencja na rynku wymusza obnienie kosztw wyrobw i usug

Podane nastawienie pracownikw:wykona prac dobrze za pierwszym razem

Eliminacja brakw wewntrznych i zewntrznych moe znaczco obniy koszty

Problem jakoci i kosztw w gestii konstrukcji, technologii, organizacji produkcji/usug i ich realizacji

Ryzyko bdu spowodowane moe by przez materia (wadliwy), maszyn (rozregulowanie) i czowieka (zmczenie)DZIKUJC ZA UWAGPROSZ PAMITA, E....przewidzenie wszystkich moliwoci wystpienia uszkodze / bdw raczej nie jest moliwe warto skupi si na rozwizaniu problemw najistotniejszychdodatkiwykad na danie?(prosz przygotowa tematy/pytania)

spotkanie z praktykiem?

przedtermin? INFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJINFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJ

Rozwj sprztu i technologii informatycznych warunkiem umoliwiajcym wspomaganie informatyczne zarzdzania procesami produkcyjnymi

Pierwotne rozwizania fragmentaryczne obejmoway wybrane fragmenty dziaalnoci (brak wsplnych baz danych, konieczno wielokrotnego wprowadzania tych samych danych..)

Prba budowy systemw integrujcych obszary pierwotnie objte wspomaganiem informatycznym

INFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJMRP / MRP II / ERPPlanowanie zapotrzebowania materiaowego (MRP) podstawowy model informatycznego systemu wspomagajcego zarzdzanie produkcj

Rozwj MRP powstanie systemw planowania zasobw wytwrczych MRP II /ERP MRP II = MRP + rachunek kosztw + planowanie sprzeday + planowanie finansowe

INFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJFUNKCJE i MODUY MRP - standard APICS (1/4)STRUKTURA WYROBU (Bill of Material) zwykle stanowi cz bazy danych systemu, wspomaga dostosowanie struktury wyrobu do ogranicze systemu

PLANOWANIE SPRZEDAY I PRODUKCJI (Sales and Operations Planning) wspomaga planowanie w horyzoncie strategicznym i taktycznym

ZARZDZANIE POPYTEM (Demand Management) wspomaga przepyw danych pomidzy obszarem marketingu a planowaniem krtkookresowym

GWNY HARMONOGRAM PRODUKCJI (Master Production Scheduling) wspomaga podstawowy plan sprzeday i produkcji w krtkim horyzoncie czasu

INFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJFUNKCJE i MODUY MRP - standard APICS (2/4)PLANOWANIE ZAPOTRZEBOWANIA MATERIAOWEGO (Material Requirements Planning) generuje wstpne wersje planw produkcji/sprzeday, przygotowuje dane wejciowe do planowania i budetowania

PLANOWANIE ZAPOTZRWBOWANIA POTENCJAU (Capacity Requirements Planning) suy do kontroli i weryfikacji harmonogramu gwnego oraz planw w horyzoncie strategicznym i taktycznym

ZARZDZANIE ZAPASAMI (Inventory Management, Inventory Transactions Subsystem) dostarcza koniecznych do planowania danych o stanie zapasw; czasami wspomaga te planowanie dostaw czci pozycji materiaowych (tzw. wyczonych z MRP)

STEROWANIE PRODUKCJ (Shop Floor Control) transformuje harmonogramy MRP na plany produkcji poszczeglnych jednostek produkcyjnych

INFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJFUNKCJE i MODUY MRP - standard APICS (3/4)HARMONOGRAMOWANIE PRODUKCJI (Scheduled Receipts Subsytem) uzupenia poprzedni modu, opracowanie planw produkcji JP (najczciej linii)

MODU KONTROLI PRZEPYWU PRODUKCJI (Input/Output Control Subsystem) porwnanie wielkoci produkcji zadanej/uruchomionej z zakoczon

ZAOPATRZENIE (Purchasing) opracowanie planw dostaw na podstawie harmonogramw MRP oraz kontrola ich realizacji

POWIZANIE Z PLANOWANIEM FINANSOWYM (Financial Planning Interface) organizuje przepyw informacji pomidzy planowaniem i ewidencj a systemami kosztowymi i finansowymi:wspczenie zastpowany przez moduy kosztowe i finansoweINFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJFUNKCJE i MODUY MRP - standard APICS (4/4)ZARZDZANIE POMOCAMI WARSZTATOWYMI (Tooling Planning and Control) w przypadku kompleksowej obsugi procesu produkcji, w wielu aplikacjach zastpiony przez modu Zarzdzanie Zapasami

SYMULACJE (Simulation) wspomaga procesy planowania, cechuje si najczciej uniwersalnym charakterem

PLANOWANIE ZAPOTZREBOWANIA DYSTRYBUCJI (Distribution Requirements Planning) wspomaga fizyczn dystrybucj na postawie zmodyfikowanego modelu MRP; nie wystpuje w wikszoci oferowanych systemw; niektrzy dostawcy uywaj terminu Dystrybucja (Distribytion) w odniesieniu do moduu Gwny Harmonogram Produkcji

POMIAR WYKONANIA (Performance Measurement) ocena efektywnoci produkcji i informacja i jej postpie, obecnie czsto rozbudowywany o dodatkowe funkcjeINFORMATYCZNE WSPOMAGANIEZARZDZANIA PRODUKCJZALETY systemw MRP / ERPCAOCIOWE (SYSTEMOWE) TRAKTOWANIE DZIAALNOCI PRZEDSIBIORSTWA

POOENIE NACISKU NA POPRAW OBSUGI K

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ i USŁUGAMI

Documents

Transcript of ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ i USŁUGAMI