Prezentacja programu PowerPoint - gen-prof.pl · 1 Komputerowe (zintegrowane) wspomaganie...

1

Komputerowe (zintegrowane)

wspomaganie zarządzania

produkcją

i usługami

prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

www.gen-prof.pl

2017/2018

http://www.gen-prof.strefa.pl/



2

1. Idea zarządzania

zintegrowanego

3

Wstęp:

• zintegrowany proces zarządzania

traktuje przedsiębiorstwo jako całość,

a nie jako zbiór różnych funkcji i

stanowi nowy sposób „organizowania”

jego przyszłości przy użyciu pojęcia

systemu oraz społecznych właściwości i

relacji;

4

cd. Wstęp:

• transformacja wiązki celów w transparentną i

zgodną z celami przedsiębiorstwa strukturę

organizacyjną;

• ustalenie jednoznacznych procedur

podejmowania decyzji;

• określenie skutecznych systemów

motywowania;

• przejrzyste zintegrowane systemy

informacyjne (komunikowania się);

5

cd. Wstęp:

jakość zarządzania w poszczególnych

obszarach funkcjonalnych przedsiębiorstwa

(np. zarządzanie marketingowe, finansami,

produkcją, zasobami ludzkimi itd.) jest

ostatecznie zdeterminowana przez jakość

wzajemnej integracji – zarządzania

zintegrowanego.

6

menedżera

użytkownika

Perspektywy integracji a

skomputeryzowane systemy informatyczne

kierownika

administratora

programisty

Cele, strategia, struktura, procesy

Działania operacyjne, np. faktury, raporty

Ustawienia systemowe: np. uprawnienia

Administracja systemu: optymalizacja

Zmiany w oprogramowaniu: interfejsy

Perspektywa biznesowa

Perspektywa informatyczna

Integracja systemów zarządzania

/przyklady/

7

Przykłady systemów

zarzadzania:

• jakością – PN-EN ISO 9001:2009

oparty na: kliencie, przywództwie,

zaangażowaniu, podejściu systemowym

i procesowym, doskonaleniu, faktach,

współpracy;

• środowiskiem PN-EN ISO 14001: 2005;

• BiH pracy PN N 18001: 2004.

8

9

2. System informacyjny

a informatyczny?

10

System informacyjny a

informatyczny?

System informacyjny (SI)

Wielopoziomowa struktura, która pozwala

użytkownikowi danego systemu na

transformowanie określonych informacji

wejścia na pożądane informacje wyjścia za

pomocą odpowiednich procedur i modelu.

Jakość systemu informacyjnego decyduje o

jakości procesu zarządzania.

11

P – zbiór podmiotów, które są użytkownikami systemu

I – zbiór informacji o sferze realnej czyli o jej stanie i zachodzących

w niej zmianach a więc tzw. zasoby informacyjne

T – zbiór narzędzi technicznych stosowanych w procesie

pobierania, przesyłania, przetwarzania, przechowywania i

wydawania informacji

O – zbiór rozwiązań systemowych stosowanych w danej

organizacji, a więc stosowana formuła zarządzania (podsystem

zarządzania)

M – zbiór metainformacji, czyli opis systemu informacyjnego i jego

zasobów informacyjnych

R – relacje między poszczególnymi zbiorami

System informacyjny

Elementy systemu informacyjnego (SI)

SI = {P, I, T, O, M ,R}

12

System informacyjny - wymagania:

Dostępność

Aktualność

Rzetelność

Kompletność Porównywalność

Niezawodność Przetwarzalność

Elastyczność Wydajność

Ekonomiczność Czas reakcji systemu

Szczegółowość Stabilność systemu

Priorytetowość Poufność

Bezpieczeństwo Łatwość użytkowania

13

System informacyjny a

informatyczny?

System informatyczny:

„wyodrębniona część systemu

informacyjnego, która jest z punktu widzenia

przyjętych celów skomputeryzowana”.

14

System informatyczny zarządzania

to:

„ta część systemu informacyjnego

przedsiębiorstwa, w którym niektóre funkcje

zarządzania realizowane są za pomocą

komputera”.

Struktura systemu informatycznego:

• komputery stacjonarne;

• komputery i urządzenia mobilne;

• serwery;

• urządzenia peryferyjne (drukarki, skanery

itd.);

• aktywne i pasywne urządzenia sieciowe

okablowanie, komunikacja

bezprzewodowa;

15

cd. Struktura systemu

informatycznego:

• bazy danych;

• aplikacje internetowe i intranetowe;

• administratorzy systemów informatycznych;

• użytkownicy systemów informatycznych;

• obszary organizacyjne przedsiębiorstwa objęte

wspomaganiem TI;

• procesy informacyjne i decyzyjne wspierane

przy użyciu TI;

• raporty i analizy generowane przez TI;

16

cd. Struktura systemu

informatycznego: • łącza telekomunikacyjne;

• system archiwizacji danych;

• zasilacze awaryjne;

• oprogramowanie operacyjne i narzędziowe do

stacji roboczych i serwerów;

• oprogramowanie antywirusowe;

• programy aplikacje biurowe, inżynierskie i

związane z zarządzaniem.

17

18

Informatyka gospodarcza:

Nauka zajmująca się projektowaniem i

realizacją skomputeryzowanych systemów

informatycznych zarządzania.

19

3. Zintegrowane

Systemy

Informatyczne

(ZSI)

20

(Integrated Management Systems - IMS) –

Najbardziej zaawansowane pod względem

merytorycznym i technologicznym systemy

informatyczne zarządzania

przedsiębiorstwem o dowolnej wielkości.

ZSI:

21

cd. ZSI:

Zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwa to

modułowo zorganizowany zintegrowany system

informatyczny (ZSI), obsługujący wszystkie sfery jego

działalności, począwszy:

od marketingu i planowania oraz zaopatrzenia,

poprzez techniczne przygotowanie produkcji i jej

sterowanie, dystrybucję, sprzedaż, gospodarkę

remontową,

aż do prac finansowo – księgowych i gospodarki

zasobami ludzkimi.

22

cd. ZSI: Zintegrowany system zarządzania to taki

system informatyczny, który umożliwia

całościowe zarządzanie przedsiębiorstwem.

Polega to głównie na: połączeniu w

jednym systemie narzędzi do zarządzania

wszystkimi działami przedsiębiorstwa: od

działu finansowo - księgowego, poprzez dział

gospodarki magazynowej i transportu, do

działu produkcji.

23

cd. ZSI:

weryfikacja tradycyjnego sposobu zarządzania w oderwanych obszarach funkcjonalnych przedsiębiorstwa;

budowanie efektywnego Zintegrowanego Systemu Zarządzania przedsiębiorstwem w oparciu o platformę informatyczną;

poszukiwanie synergii organizacyjnej, czyli 2+2=5 ??????

Cel zastosowań:

24

Przykłady

integracji

funkcjonalnej

25

ZSI – przykład:

R/3 Klient / Serwer

CO

AM

PS

WF

IS

MM

HR

SD

PP

QM

FI

PM

Zadanie dla studenta:

Proszę nazwać po angielsku

modułu systemy R/3 SAP.

26

27

Generator

raportów

Konsolidacja

koncernu

Środki

trwałe

Księga

należności

Księga

zobowiązań

Księga

główna

Reguły

księgowe

IFS

Finanse

Dokumentacja

Zamówienia

klientów

Fakturowanie

Zakupy

Magazyn

Reguły

księgowe

Dokumentacja

IFS

Dystrybucja

Raportowanie

czasu pracy

Wydajność

urządzeń

Monitorow.

urządzeń

Ewidencja

produkcji

Kwalifikacje

Interfejs

syst. płac

Zarządzanie

czasem

Reguły

księgowe

IFS zarządza-

-nie zasobami

Dokumentacja

Harmonogra-

mowanie

Profilaktyka

Zlecenia

robocze

Wyposażenie

Zakupy

Magazyn

Reguły

księgowe

IFS

Remonty

Dokumentacja

Ewidencja

produkcji

CRP-planow.

zdolności prod

MPR-planow.

potrzeb mater.

Zlecenie

produkcyjne

Plan

główny

Reguły

księgowe

Dokumentacja

IFS

Produkcja

Harmonogra-

mowanie prod.

Koszty

Konfiguracja

projektu

Konfiguracja

produktu

IFS

Projektowanie

Dokumentacja

platforma: IFS FOUNDATION

ZSI – przykład:

4. Narzędzia zarządzania

danymi, informacjami, wiedzą w

systemach zarządzania

28

Istotny rodzaj wiedzy dla

menedżera:

• wiedza o klientach (97%);

• wiedza o najlepszych rozwiązaniach i

skutecznych procesach (87%);

• wiedza o kompetencjach i

zdolnościach własnej firmy (86%).

29

Najczęściej wykorzystywane

narzędzia - pozyskiwanie:

• intranet – 47%;

• hurtownia danych – 33%;

• narzędzia wspomagające

podejmowanie decyzji – 33%;

• oprogramowanie ułatwiające pracę w

grupach – 33%.

30

cd. najczęściej wykorzystywane

narzędzia - pozyskiwanie: • wyszukiwania informacji w oparciu o:

proces indeksacji (indeks umożliwiający

poznanie struktury dokumentu i jego

lokalizacje),

lub

proces oparty na algorytmie po uprzednim

zadaniu pytania

/najnowsze systemy łączą te dwa sposoby dzięki

kompresji plików/

31


narzędzia - pozyskiwanie: • wyszukiwarki – stosujemy w różnorodnych

środowiskach i do różnych celów;

• technologia agentowa – programy komputerowe,

podobne do szperaczy, które identyfikują

określony materiał pod względem treści,

struktury i właściwości (filtrowanie poczty

elektronicznej, obsługa transakcji, analiza tekstu,

zarządzanie wiadomościami z serwisów

informacyjnych);

32


narzędzia - pozyskiwanie:

• technologia personalizacji (wykorzystuje

technologie agentową) zaspokojenie

100% potrzeb użytkownika

(przedsiębiorstwa wykorzystują by

zdobyć wiedze o kliencie np. przez tzw.

„ciasteczka” czyli „krecika” małego

pliku umieszczanego w komputerze

użytkownika);

33


narzędzia - pozyskiwanie: • OLAP (Online Analytical Processing) –

wielowymiarowe przetwarzanie danych np.

przedsiębiorstwa istotnych dla użytkownika;

• eksploracja w bazach danych – generowanie

wiedzy ze zbioru ustrukturalizowanych danych

(dostarczanie gotowych rozwiązań z takich

obszarów jak dystrybucja, wykrywanie oszustw,

kontrola produkcji);

34


narzędzia - upowszechnianie:

• Internet;

• intranet;

• ekstranet – zamknięta sieć

przeznaczona do wymiany informacji z

partnerami biznesowymi;

• konferencje w trybie tekstowym;

35


narzędzia - upowszechnianie: • Platforma Web 2.0:

portale społecznościowe: MySpace,

Facebook, Linkedlin;

blogi - dzienniki internetowe (Tekst,

Podcast, Fotoblog, Mikroblig – Teitter),

świat wirtualny (Second Life) -

trójwymiarowy świat wirtualny,

Witryny typy wiki;

36


narzędzia - upowszechnianie:

• wideokonferencje;

• książki telefoniczne ekspertów –

katalogi umiejętności;

• E-lerning;

• hurtowne danych (orientacja

tematyczna, jednorodność, zmienność

w czasie, stabilność).

37

38

5. Ewolucja systemów

informatycznych

zarządzania

(SIZ)

Ewolucja SIZ:

• systemy ewidencyjno – transakcyjne

– SET;

• systemy informacyjno – decyzyjne –

SID;

• Systemy wspomagania decyzji –

SWD.

• Systemy eksperckie – SE;

cd. Ewolucja SIZ:

II wariant • systemy informowania kierownictwa –

SIK, utożsamiane z systemami

wspomagania kierownictwa – SWK.

• systemy sztucznej inteligencji – SSI,

utożsamiane z systemami sieci

neuronowych – SSN.

• zintegrowane systemy informatyczne –

ZSI.

Systemy informatyczne wspomagające

zarządzenie

III wariant

Systemy

transakcyjne

Ekspercki system wspomagania decyzji

System wspomagania decyzji

System informowania kierownictwa

Systemy transakcyjne:

Wejście System

komputerowy Wyjście

Baza

danych

Systemy wyszukiwania informacji

Dostarczanie odpowiedzi użytkownikowi

Baza

danych

Użytkownik Analiza

i wyszukiwanie

informacji

Odpowiedzi

na zadane pytania

pytanie

?

System informowania kierownictwa:

44

Przykłady raportów okresowych:

• należności i zobowiązania;

• przychód na pracownika;

• liczba i wartość zamówień;

• prognoza sprzedaży;

• wartość zapasów w magazynie;

• koszty transportu i magazynowania;

• wydajność i obciążenie zasobów

produkcyjnych.

45

Baza danych

(hurtownia)

Finanse Produkcja

Marketing Kadry

Zaopatrzenie Baza

zewnętrzna

Baza

modeli

Model

symulacyjny

Model

optymalizujący

Model

heurystyczny

Interfejs

Decydent

Syste

m z

arz

ąd

zan

ia

bazą d

an

ych

Syste

m z

arz

ąd

zan

ia

bazą m

od

eli

System wspomagania decyzji:

System ekspercki

INTERFEJS UŻYTKOWNIKA

PROBLEMY

I

BADANE OBIEKTY UŻYTKOWNIK

EKSPERT-CZŁOWIEK

INŻYNIERIA WIEDZY

Moduł pozyskiwania

wiedzy

BAZA WIEDZY

Baza

Reguł

Baza

Faktów

Obecne, popularne systemy

zarządzania:

• zarządzania dokumentami;

• wspomagania procesów decyzyjnych;

• systemy wspomagające pracę zespołową

(wzajemna komunikacja, wymiana wiedzy,

koordynacja);

• system informacji menedżerskiej –

zapewnienie kierownictwu wyższego szczebla

danych, informacji i wiedzy;

48

cd. obecne, popularne systemy

zarzadzania:

• zarządzania obiegiem pracy –

połączenie zasobów z realizowanymi

procesami w czasie i przestrzeni;

• systemy zarządzania relacjami z

klientami – poszerzają wiedze o

wymaganiach klienta/ów w oparciu o

hurtownie danych.

49

50

6. Klasy

Systemów

MRP

Systemy informacyjne w

przedsiębiorstwach: • MRP - Planowanie Potrzeb Materiałowych(Material Requirements Planning) ;

• MRP II (MRP + MPS Master Production Scheduling) – Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing Resource Planning);

• ERP/MRP III – Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa (Enterprise Resource Planning);

• DEM - Dynamiczne Modelowanie Przedsiębiorstwa (Dynamic Enterprise Management). metod MRP i DRP;

cd. Systemy informacyjne w

przedsiębiorstwach:

• JiT – technika dostaw “dokładnie na czas”;

• DRP – planowanie zasobów dystrybucji;

• LRP – połącznie metod MRP i DRP;

• CRM – komputerowe wspomaganie

zarządzania z klientami;

cd. Systemy informacyjne w

przedsiębiorstwach:

• SCM – zarządzanie łańcuchem dostaw;

• QR – szybka reakcja;

• CIM – system zintegrowanego i

komputerowo wspomaganego wytwarzania.

Jako składowe przyjmuje się CAD, CAE,

CAM i CAP.

54

MRP

Material Requirements

Planning

55

MRP I

Służy racjonalizacji planowania,

poprzez wydawanie zleceń zakupu i

produkcji dokładnie w takim momencie,

aby żądany produkt pojawił się w

potrzebnej chwili i wymaganej ilości.

56

Cele MRP I:

• redukcja zapasów materiałowych;

• dokładne określenie czasu dostaw;

• dokładne wyznaczenie kosztów produkcji;

• lepsze wykorzystanie posiadanej

infrastruktury;

• szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w

otoczeniu;

• kontrola poszczególnych etapów produkcji.

57

Zasada działania systemu MRP

Harmonogram

produkcji

MRP

Harmonogram

Zapotrzebowania

materiałowego

Stan magazynu BOM

BOM - zestawienie

materiałowe dla wykonania

określonego wyrobu

ZLECENIE

58

MRP II

59

MRP II

• MRP II (Manufacturing Resource Planning) - metoda

planowania zasobów produkcyjnych jest rozwinięciem

MRP I, poszerzona o bilansowanie zasobów

produkcyjnych i dystrybucję.

60

MRP II obejmuje:

• planowanie przedsięwzięć;

• planowanie i kontrolę produkcji

(sterowanie);

• planowanie potrzeb materiałowych

(MRP I);

• planowanie zdolności produkcyjnych.

61

MRP II Standard System

Amerykańskie Stowarzyszenie Sterowanie Produkcją i Zapasami – APICS (American Production and Inventory Control Society)

opracowało tzw.

„Standard MRP II”

62

MRP II Standard System - funkcje:

• SOP - (Sales and Operation Planning) - Planowanie sprzedaży i produkcji;

• DEM - (Demanand Managment) - Zarządzanie popytem;

• MSP - (Master Production Scheduling ) - Główne harmonogramowanie produkcji ;

• MRP - (Material Requirement Planning ) - Planowanie potrzeb materiałowych;

• BOM - (Bill of Material Subsystem ) - Zestawienia materiałowe;

• INV – (Inventory Transcation System) - Transakcje magazynowe;

63

• SRS - (Scheduled Receipts Subsystem) - Sterowanie zleceniami;

• SFC - (Shop Floor Control) - Monitoring i sterowanie produkcją;

• CRP - ( Capacity Requirement Planning ) - Planowanie zdolności produkcyjnych;

• I/OC - (Input/Output Control ) - Sterowanie stanowiskiem roboczym;

• PUR - (Purchasing) - Zakupy materiałowe i kooperacja biura;


64

•DRP - (Distributed Resource Planning) - Zarządzanie zasobami rozproszonymi;

•TPC - (Tooling Planning and Control) - Narzędzia i pomoce warsztatowe;

•FPI - ( Finnancial Planning Interface) - Interfejs modułu finansowego;

•S - (Simulations) – Symulacje;

•PM - (Performance Measurement) - Pomiar wyników.


SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji

i MSP - Główne harmonogramowanie

produkcji:

• planowanie realizacji zleceń

produkcyjnych;

• tworzenie głównego harmonogramu

produkcji i długookresowego planu dostaw

• koordynację harmonogramu produkcji

przedsiębiorstw wielozakładowych;

65

cd. SOP -- Planowanie sprzedaży i produkcji


produkcji: • możliwość symulacji wielu scenariuszy na

podstawie głównego harmonogramu produkcji;

• wykorzystanie prognozy zbytu w generowaniu

długookresowego planu produkcji;

• tworzenie harmonogramów wielowariantowych

(dla alternatywnych technologii;

66



produkcji:

• wytwarzania) z możliwością oceny kosztów i ceny

realizacji zleceń;

• automatyczne generowanie zleceń

uzupełniających stany magazynów wyrobów

gotowych;

• harmonogramowanie zleceń „w przód” i „w tył”;

• nadawanie priorytetów zleceniom

produkcyjnym;

67



produkcji:

• planowanie produkcji metodą

regeneratywną (wygenerowanie od nowa

głównego harmonogramu produkcji);

• generowanie zleceń produkcyjnych na

podzespoły magazynowe i części zamienne;

68



produkcji:

• możliwość dogenerowania przewodników

do otwartych zleceń produkcyjnych;

• możliwość manualnej modyfikacji zleceń

produkcyjnych w czasie ich realizacji (np.

zmiana technologii lub materiałów);

69



produkcji:

• agregacja lub rozdział zleceń

produkcyjnych podczas planowania

produkcji;

• automatyczne bilansowanie zdolności

produkcyjnych;

70



produkcji:

• sterowanie produkcją Just in Time lub

Kanban;

• archiwizacja zleceń produkcyjnych.

71

SFC - (Shop Floor Control) - Monitoring i sterowanie produkcją:

• automatyczna akwizycja (zbieranie i

obróbka) danych o przebiegi procesów

produkcyjnych;

• analiza i identyfikacja zakłóceń, kolizji i

awarii zasobów produkcyjnych;

• automatyczne powiadamianie o

zakłóceniach, kolizjach, awariach zasobów

produkcyjnych;

72

cd. SFC - (Shop Floor Control) -

Monitoring i sterowanie produkcją:

• raportowanie pracy zasobów produkcyjnych

przedsiębiorstwa;

• monitorowanie przebiegu procesu

produkcyjnego w czasie rzeczywistym;

• wymiana danych między modułami;

• wymiana danych ze sterownikami i z

systemem wizualizacji;

• analiza wydajności systemu produkcyjnego;

73

cd. SFC - (Shop Floor Control) -

Monitoring i sterowanie produkcją:

• zarządzanie obiegiem dokumentacji

produkcyjnej;

• zarządzanie alokacją zasobów

produkcyjnych;

• harmonogramowanie produkcji, przydział

zleceń i śledzenie produkcji w toku;

• zarządzanie procesami utrzymania ruchu.

74

INV – Transakcje magazynowe:

• rejestracja przychodów i rozchodów;

• rezerwacja materiałów na zlecenie;

• ewidencja stanów magazynowych;

• określenie lokalizacji materiałów;

• inwentaryzacja;

• analiza ABC i XYZ;

• wyznaczenie minimalnego stanu zapasów;

75

cd. INV – Transakcje magazynowe:

• wartościowanie zapasów według FIFO,

LIFO;

• ewidencja obrotu opakowaniami;

• ewidencja obrotu odpadów i złomu;

• definiowanie i zarządzanie

dokumentami obrotu materiałowego;

76

cd. INV – Transakcje magazynowe:

Generowanie raportów:

• obroty materiałowe według rodzajów

materiałów;

• obroty materiałów według branżystów;

• ABC i XYZ;

• wskaźnik rotacji materiałów;

• wykorzystanie powierzchni magazynowych;

• koszty utrzymania magazynów.

77

TPC - (Tooling Planning and Control) - Narzędzia i pomoce warsztatowe:

• katalogowanie narzędzi i ich klasyfikacja;

• ewidencjonowanie stopnia zużycia narzędzi;

• ewidencjonowanie obrotu narzędziami;

• ewidencja wartościowo – ilościowa;

• ewidencja wypożyczeń i zwrotów;

• bilansowanie potrzeb;

• generowanie zapotrzebowań i zamówień na

narzędzia;

• ewidencja kosztów zużycia narzędzi.

78

79

Zasada działania systemu MRP II

MPS

Harmonogramowanie

produkcji

MRP II

BOM Zarządzanie

magazynami

Kontrola

zakupów

SFC Kontrola

produkcji

CRP Planowanie

zdolności

produkcyjnych

Marszruty

produkcyjne

Zlecenie produkcyjne

Polecenie

zaopatrzenia

Główny harmonogram

produkcji

Zapotrzebowanie brutto

na wyrób gotowy

Zapotrzebowanie materiałowe

Plan wykorzystania

zdolności

produkcyjnych

Stany magazynowe

ZLECENIE


Z jakich modułów powinien być

zbudowany system informatyczny

klasy MRP II w hurtowni

kosmetyków?

80

81

ERP

Enterprise Resource

Plannig

82

ERP – (Enterprise Resource Plannig)

planowanie zasobów przedsiębiorstwa:

• cel - integrowanie w możliwie najszerszym

zakresie (wewnętrznie i zewnętrznie)

wszystkich szczebli zarządzania

przedsiębiorstwem (korporacją);

•ERP jest systemem obejmującym całość

procesów produkcji i dystrybucji;

•w ramach ERP informacje są uaktualniane

w czasie rzeczywistym i dostępne w

momencie podejmowania decyzji.

83

ERP poza wszystkimi funkcjami MRP II

obejmuje:

• CRM - obsługa klientów - baza danych o klientach;

• SCM – zarządzanie łańcuchem dostaw;

• EDI - elektroniczny transfer dokumentów;

• finanse - prowadzenie księgowości, kontrola przepływu dokumentów księgowych, raporty finansowe.

84

ERP – podsumowanie:

• integracja procesów zaopatrzenia, produkcji i dystrybucji (SCM/CRM);

• integracja funkcjonalna przedsiębiorstwa wewnętrzna i zewnętrzna;

• przepływ informacji (EDI);

• E-commerce;

85

DEM

(Dynamic Enterprise Modeler)

dynamiczne modelowanie

86

DEM :

• dynamiczne modelowanie - nowatorskie rozwiązanie wprowadzone na rynek przez firmę Baan w 1996 r;

• zestaw zintegrowanych narzędzi do dynamicznego modelowania struktury przedsiębiorstwa umożliwiających bezpośrednie przejście od modelu firmy do gotowej konfiguracji aplikacji i menu dla poszczególnych użytkowników.

87

DEM – (Dynamic Enterprise

Modeler):

88

Platformy

informatyczne

przyszłości

(wizja SAP)

89

Tendencje na rynku rozwiązań

MRP/ERP:

• elastyczność – zdolność zmiany konfiguracji systemu bez przerywania procesu wytwórczego;

• branżowe rozwiązania: funkcje, wiedza i struktury systemowe pozwalające rozwiązywać problemy danej branży;

• internacjonalizacja – możliwość prowadzenia działalności gospodarczej w skali międzynarodowej;

• silna integracja i luźna architektura – zapewnienie spójności danych przy możliwości modyfikowania procesów biznesowych.

90

7. MRPII / ERP przeznaczenie

i korzyści

91

Przeznaczenie:

• dla przedsiębiorstw różnej wielkości oraz

różnej branży;

• dla każdego rodzaju przedsiębiorstwa

można znaleźć odpowiedni system

informatyczny;

• każdy obszar funkcjonalny

przedsiębiorstwa może być zintegrowany

informatycznie.

92

Korzyści:

• centralna baza danych wspólna dla

wszystkich podsystemów;

• brak konieczności ponownego

wprowadzania danych;

• dostępność danych między modułami;

• automatyczne przekazywanie informacji

i dokumentów między modułami;

93

cd. Korzyści:

• możliwość planowania finansowego we

wszystkich możliwych przekrojach i

analiza konsekwencji dla wszystkich

aspektów działania przedsiębiorstwa;

• wszystkie dane o działalności

przedsiębiorstwa są dostępne dla

menedżerów w czasie rzeczywistym;

• wspomaganie podejmowania decyzji dla

kierowników wszystkich szczebli;

94

• 7-19% - poprawa wydajności pracy;

• do 95% - terminowość dostaw;

• 30-40% - skrócenie czasu powstawania

wyrobu;

• poprawa funkcjonowania magazynów

materiałów i produktów;

•zmniejszenie zapasów;

cd. Korzyści:

95

• do 50% - zwiększenie zysku;

• lepsze wykorzystanie posiadanych

mocy produkcyjnych;

• równomierna podaż wyrobów

finalnych;

• zmniejszenie zapotrzebowania na

kapitał obrotowy.

cd. Korzyści:


Narysuj diagram przyczynowo

skutkowy złego funkcjonowania systemu

informatycznego w dolnej części ŁD.

96

8. Gromadzenie danych i ich

elektroniczna wymiana

97

Standardy

Standardy dotyczą:

• wyrobów;

• podmiotów gospodarczych;

• jednostek logistycznych;

• etykiet logistycznych;

• automatycznego zbierania danych;

• identyfikacji lokalizacji;

• elektronicznej wymiany danych /EDI /;

• podpisu elektronicznego.

Globalna organizacja GS1:

• GS1 BarCodes - kody kreskowe;

• GS1 eCom - elektroniczna wymiana

danych;

• GS1 GDSN - synchronizacja danych;

• GS1 EPCglobal - technologia RFID.

Dziedziny stosowania standardów:

1. Jednostka handlowa - to dowolna jednostka

(produkt lub usługa), która może być

wyceniana, zamawiana, fakturowana w

dowolnym punkcie łańcucha dostaw;

2. Jednostka logistyczna, zwana też transportową,

to jednostka dowolnym składzie, utworzona dla

potrzeb transportu i składowania, która musi

być identyfikowana, śledzona, zarządzana w

całym łańcuchu dostaw.

cd. Dziedziny stosowania

standardów:

3. Identyfikowanie wszelkich trwałych

zasobów w danej firmie czy instytucji

(stosujemy -Globalny Identyfikator

Zasobów Zwrotnych – GRAI oraz

Globalny Indywidualny Identyfikator

Zasobów – GIAI);


standardów:

4. Identyfikacja lokalizacji:

dotyczy jednostek fizycznych,

funkcjonalnych lub prawnych

lokalizacji;

służy do podawania informacji o

transporcie jednostek logistycznych.


standardów:

5. Identyfikacja relacji usługowych -

między usługodawcą a usługobiorcą.

Nie identyfikuje on osób ani jednostek

prawnych jako takich, ale relacje lub

działania, w odniesieniu do których

wymagane jest gromadzenie danych

dotyczących transakcji.

Przemieszczanie wyrobów i usług

wymaga:

• dokładnego opisu – parametry, skład,

termin przydatności itp.;

• oznakowania wyrobów za pomocą

kodów kreskowych lub

„elektronicznie” ;

• „śledzenia” wyrobu w czasie

rzeczywistym.

105

Opisywanie i „śledzenie”:

Informacje mają być:

• poprawne i użyteczne;

• wiarygodne i selektywne;

• kompletne i terminowe;

• komunikatywne i dostępne.

106

def. ADC:

ADC (wcześniejsze określenia: AI,

Auto ID, AIDS) to automatyczne,

bezpośrednie wprowadzanie danych do

komputerowych systemów informatycznych

lub innego sprzętu sterowanego

mikroprocesorem za pomocą specjalnych

urządzeń (bez użycia klawiatury).

107

ADC – usprawnia:

• przyjmowania i wydawania materiałów

oraz towarów z automatyczną kontrolą

dostaw;

• ewidencjonowania obrotów z automatyczną

aktualizacją stanów magazynowych;

• składowania i przemieszczania materiałów i

towarów z automatyczną rejestracją ich

lokalizacji (skąd, dokąd i gdzie);

108

cd. ADC – usprawnia:

• pobierania i kompletacji dostaw do

produkcji lub zużycia oraz towarów na

zewnątrz przedsiębiorstw czy instytucji

z automatyczną kontrolą wydań;

• przeprowadzania inwentaryzacji itp.

109

ADC - techniki:

• optyczne, w tym kody kreskowe;

• magnetyczne;

• elektromagnetyczne, w tym elektroniczne

metki odczytywane drogą radiową – RFID;

• biometryczne;

• dotykowe;

• kart inteligentnych.

110

Def. Kody kreskowe:

„określona kombinacja liniowo ułożonych

jasnych ciemnych kresek,

o zróżnicowanych szerokościach,

odzwierciedlająca w usystematyzowany

sposób ciąg ściśle określonych znaków, w

celu ich maszynowego odczytu”.

cd. Kody kreskowe:

Wykorzystywany jest do:

znakowania i identyfikacji wyrobów;

automatycznego odczytu danych z

rachunków, faktur, zapotrzebowań itp.;

gospodarki magazynowej;

śledzenia przesyłek ;

inwentaryzacji środków trwałych.

Elektroniczny kodu produktu:

„Chip” umocowany na opakowaniu,

wykorzystujący 96-bitowy ciąg

znaków. UPC pozwalał zidentyfikować

ok.100000 producentów, a EPC

rozszerza to do 16 milionów

producentów i ponad 18 trylionów

produktów.

Podział EPC

Katalog elektroniczny:

„to katalog produktów lub usług

oferowanych przez dostawcę

przygotowany w formie elektronicznej,

udostępniany kupującym w ramach e-

handlu”.

Katalogi elektroniczne obejmują

pliki:

• katalogowe zawierające ofertę

wyrobów;

• cenowe;

• dołączone - zawierające zdjęcia i

rysunki, certyfikaty bezpieczeństwa,

pliki audio itp.

Podpis elektroniczny:

• - dane w postaci elektronicznej, które

wraz z innymi danymi, do których

zostały dołączone lub z którymi są

logicznie powiązane, służą do

identyfikacji osoby składającej podpis

elektroniczny" (Art. 3 ust. 1),

Bezpieczny podpis elektroniczny:

• jest przyporządkowany wyłącznie do

osoby składającej ten podpis,

• jest powiązany z danymi, do których

został dołączony, w taki sposób, że

jakakolwiek późniejsza zmiana tych

danych jest rozpoznawalna.

cd. Bezpieczny podpis elektroniczny:

• jest sporządzany za pomocą podlegających

wyłącznej kontroli:

osoby składającej podpis elektroniczny,

urządzeń służących do składania podpisu

elektronicznego,

danych służących do składania podpisu

elektronicznego.

Podpis elektroniczny – zadania:

• potwierdzenie, że uczestnicy transakcji

są rzeczywiście osobami, za które się

podają;

• uzyskanie pewności, że przekaz nie

został w żaden sposób zmodyfikowany

trakcie transakcji,

• certyfikacja będąca uwierzytelnieniem

oświadczeń składanych drogą cyfrową.


Jeśli będziesz prowadził biznes

globalny np. w branży ……., to jakie

obszary Twojej firmy powinny być

zinformatyzowane w skali

międzynarodowej?

Prezentacja programu PowerPoint - gen-prof.pl · 1 Komputerowe (zintegrowane) wspomaganie...

Documents

Transcript of Prezentacja programu PowerPoint - gen-prof.pl · 1 Komputerowe (zintegrowane) wspomaganie...