Techniki wytwarzania - odlewnictwozo.wip.pw.edu.pl/dydaktyka/mat_pomocn/technWytw-W_I-3/... ·...

39
Techniki wytwarzania - odlewnictwo

Transcript of Techniki wytwarzania - odlewnictwozo.wip.pw.edu.pl/dydaktyka/mat_pomocn/technWytw-W_I-3/... ·...

  • Techniki wytwarzania -odlewnictwo

  • Główne elementy układu wlewowego

  • Układy wlewowe

  • Struga metalu

  • Przekrój minimalny

  • Produkcja odlewów na świecie

  • Odbieranie ciepła od odlewów przez form ę

  • Krystalizacja

  • Schematyczne przedstawienie tworzenia się skurczu odlewniczego w odlewie pręta:a) pręt w stanie ciekłym w formie odlewniczej w chwili wypełnienia jej metalem,b) skurcz pręta w stanie ciekłym wskutek obniŜania się temperatury do chwili pojawienia siępierwszych kryształów,c) skurcz w okresie krzepnięcia,d) skurcz w stanie stałym.

    Krzepni ęcie odlewu

  • Krzepni ęcie odlewu

  • Schematyczny przebieg krzepnięcia i powstawania jamy skurczowej:a) wnęka formy wypełniona ciekłym metalem w chwili zakończenia zalewania,b) krzepnięcie zewnętrznych warstw odlewu, tworzących sztywną

    nieodkształconą skorupę,c) zmniejszenie objętości ciekłego metalu wskutek skurczu w czasie

    krzepnięcia,d) ukształtowanie się jamy skurczowej po zakończeniu krzepnięcia,e) zmniejszenie się wymiarów odlewu po zakończeniu skurczu w stanie stałym.

    Krzepni ęcie odlewu

  • Skurcz

  • Krystalizacja

  • Zasilanie odlewów aluminiowych

  • Zasilanie

  • Moduł odlewu

  • 1. NaleŜy tak kształtować zewnętrzne elementy odlewu aby miały jednakową wartość

    modułu krzepnięcia – dla ścian płaskich jednakową grubość.

    2. Grubości ścian wewnątrz odlewu winny być o około 10% mniejsze.

    3. NaleŜy unikać łączenia wielu ścian w jednym węźle.

    4. NaleŜy unikać ostrych kątów oraz naroŜy, aby nie powodować powstawania węzłów

    cieplnych prowadzących do skurczowych osłabień struktury oraz jam skurczowych.

    5. NaleŜy unikać duŜych płaskich ścian, których połoŜenie przy odlewaniu miałoby być

    poziome.

    6. Stosować łagodne zmiany przekrojów: unikać zmian przekraczających stosunek 2:1,

    przy stosunku większym stosować przejścia klinowe z pochyleniem 1:4.

    7. JeŜeli odlew wymaga zróŜnicowanych grubości ścian naleŜy tak je ukształtować, aby

    zmieniała się stopniowo w kierunku wybranych miejsc gdzie moŜna ustawić zasilacze.

    8. NaleŜy uwzględnić zróŜnicowanie właściwości materiału odlewu przy napręŜeniach

    rozciągających i ściskających (dla Ŝeliwa przy Rr/Rc

  • Zasady kształtowania w ęzłów w odlewie

  • Zasada równomierno ści grubo ści ścian

  • Połączenia ścian

  • Układy równowagi

  • Układy równowagi

  • Zmiana struktury odlewu w wyniku zmiany składu chemicznego i technologii wykonania

  • Kształt i wymiary próbki klinowej, układu wlewowego oraz klinów z przełomami wzorcowymi

  • Odlewanie pr ętów próbnych dla Ŝeliwa sferoidalnego.

  • Model i forma do odlewania próbek słu Ŝących do oznaczania warto ści skurczu Ŝeliwa.

  • 444-555nie podaje si ę130016005

    388-4771110014004

    341-444485012003

    302-363770010502

    269-321105508501

    Klasy Ŝeliwa ADI wg ASTM

    380-480111001400EN-JS1130EN-GJS-1400-1

    340-44028501200EN-JS1120EN-GJS-1200-2

    300-36057001000EN-JS1110EN-GJS-1000-5

    260-3208500800EN-JS1100EN-GJS-800-8

    Twardo ść [HB]Wyd łuŜenie A 5[%]

    Granica plastyczno ści R0.2

    [MPa]

    Wytrzyma łość na rozci ąganie

    Rm [MPa]Oznaczenie materia łu

    Klasy Ŝeliwa ADI wg PN-EN 1564

    Własności mechaniczne Ŝeliwa ADI wg Normy Polskiej i ASTM

  • NapręŜenia

    • NapręŜenia fazowe

    • NapręŜenia cieplne

  • NapręŜenia

  • Analiza technologiczno ści

  • Materiały odlewane przy pomocy róŜnych procesów odlewniczych

    Proces Rodzaje stopów

    • Formy piaskowe z mas wodno -glinowych

    •Większość stopów odlewniczych (bez stopów cyrkonu i tytanu)

    • Kokilowe•Stopy aluminium, magnezu, rzadziej miedzi, cynku, cyny i ołowiu oraz Ŝelaza (przewaŜnie Ŝeliwo)

    Cechy charakterystyczne wybranych procesów odlewniczych

  • Masy odlewów wytwarzanych przy zastosowaniu róŜnych procesów odlewniczych

    Proces Wartości masy

    •Formy piaskowe z mas wodno -glinowych

    •Od kilkunastu gramów, praktycznie brak ograniczenia górnego

    •Kokilowe•Od kilkunastu gramów do 100 kg, •rzadko do 1000 kg

    Cechy charakterystyczne wybranych procesów odlewniczych

  • Chropowatość powierzchni odlewów wytwarzanych przy zastosowaniu róŜnych procesów odlewniczych

    ProcesŚrednia kwadratowa

    chropowatość powierzchni Ra, µµµµm

    •Formy piaskowe z mas wodno - glinowych

    •Stopy Ŝelaza: 8...20•Stopy metali nieŜelaznych: 4...10

    •Kokilowe•Stopy aluminium: 4...6•Stopy miedzi: 3...5•Stopy Ŝelaza: 5...9

    Cechy charakterystyczne wybranych procesów odlewniczych

  • Ekonomiczna wielkość produkcji odlewów wytwarzanych przy zastosowaniu róŜnych procesów

    odlewniczych

    ProcesEkonomiczna wielkość serii,

    w sztukach

    •Formy piaskowe z mas wodno - glinowych

    •KaŜda

    •Kokilowe•Odlewy proste: powyŜej 400 •Odlewy skomplikowane: powyŜej 1000

    Cechy charakterystyczne wybranych procesów odlewniczych