Izolacja obwodowa Ściany, podłogi, płyty fundamentowe, woda gruntowa

www.Styrodur.pl

2

1 Wieloletnie zaufanie do Styrodur® 3

2 Dlaczego warto się zdecydować na Styrodur 4

3 Izolacja obwodowa 4

4 Warstwa termoizolacyjna z Styrodur 6

5 Korzyści z zastosowania Styrodur w izolacji obwodowej 7

6 Izolacja obwodowa przy wilgotnym gruncie i niespiętrzającej się wodzie infiltracyjnej (nad wodą gruntową) 7

6.1 Izolacja obwodowa ścian 7

6.2 Izolacja obwodowa pod posadzkami piwnicznymi (bez funkcji nośnej statycznie) 8

6.3 Izolacja obwodowa fundamentów oraz pod płytami fundamentowymi (z funkcją nośną statycznie) 10

7 Izolacja obwodowa w strefie napierającej wody i spiętrzającej się wody infiltracyjnej (w wodzie gruntowej) 12

7.1 Izolacja obwodowa ścian 12

7.2 Izolacja obwodowa pod posadzkami piwnicznymi (bez funkcji nośnej statycznie) oraz pod fundamentami i płytami fundamentowymi (z funkcją nośną statycznie) 13

8 Przyłącza / Zakończenia 13

8.1 Studzienki okien 14

9 Izolacja cokołu 14

10 Izolacja ław fundamentowych 15

11 Drenowanie 15

12 Zasypywanie wykopu 16

13 Izolacja obwodowa domów pasywnych z Styrodur 16

13.1 Praktyczny przykład: Trójwarstwowe ułożenie Styrodur pod płytą fundamentową domu pasywnego 16

14 Pomocnicze środki konstrukcyjne 19

14.1 Wymiarowanie termotechniczne 19

14.2 Wymiarowanie ze względu na zabezpieczenie przed wilgocią 21

14.3 Wybór typu izolacji w zależności od głębokości 21

15 Informacje i ogólne wskazówki odnośnie użytkowania 22

16 Zalecane zastosowanie Styrodur 23

Treść

3 3

Styrodur® to produkt bazujący na 50-letnim doświadczeniu firmy BASF na rynku polistyrenu ekstradowanego XPS: już od 1964 r. firma produkuje zielony materiał izolacyjny, który wyróżnia się wysoką jakością, różnorodnymi możliwościami zastosowania oraz wytrzymałością.

Styrodur to synonim technologii „made in Germany” oraz nieustannych prac w obszarze uzyskiwania aprobat.

Dlatego Styrodur już od pokoleń przekonuje architektów, rzemieślników, inwestorów i placówki sprzedające materiały budowlane następującymi zaletami:

Korzyści dla środowiska: przyjazny dla środowiska ze względu na proces pro-

dukcyjny CO2 z wykorzystaniem powietrza jako wypełniacza wewnątrzkomórkowego

redukcja emisji dwutlenku węgla (CO2) dzięki doskonałym właściwościom izolacyjnym

Gwarancja jakości i bezpieczeństwa: Technologia „made in Germany” większość aprobat technicznych na rynku marka sprawdzona od 1964 roku chroni konstrukcję budynku przed wpływem czynników

zewnętrznych takich jak ciepło, zimno i wilgoć kompleksowa kontrola produkcji i jakości, udokumento-

wane znakami CE trwałość – przy prawidłowym montażu Styrodur jest

trwalszy niż okres użytkowania konstrukcji budynku

Zalety budowlane: doskonałe właściwości izolacyjne wysoka odporność na ściskanie niewielka nasiąkliwość odporność na starzenie i rozkład spełnienie wszystkich wymagań budowlanych i

konstrukcyjnych w różnych warunkach klimatycznych Europy

Korzyści użytkowe: niska masa własna łatwy i praktyczny sposób przetwarzania przy użyciu

narzędzi do obróbki drewna możliwość montażu przy każdej pogodzie brak szkodliwego dla zdrowia pyłu podczas obróbki

mechanicznej duży asortyment produktów wszechstronne możliwości stosowania

Zalety ekonomiczne: silna pozycja na rynku szybka dostępność i niezawodne partnerstwo dzięki

ogólnoeuropejskiej logistyce w połączeniu z profesjonalną obsługą klienta za pośrednictwem lokalnych dystrybutorów

redukcja kosztów energii zużywanej na ogrzewanie i chłodzenie

szybka amortyzacja inwestycji w izolację termiczną przy wzrastających kosztach energii

podwyższa żywotność oraz zwiększa wartość budynku

1. Wieloletnie zaufanie do Styrodur®

Wieloletnie zaufanie do

STyroDur®

4

Rys. 1: Ściana piwnicy z zewnętrzną warstwą izolacji, stykającą się z gruntem.

➀ Grunt➁ Termoizolacja➂ Hydroizolacja

➃ Ściana piwnicy➄ Tynk wewnętrzny

➀ ➁ ➂ ➃ ➄

Rys. 2: Dolna przegroda pomieszczenia z leżącą poniżej warstwą termoizolacji, stykającą się z gruntem.

➀ Okładzina/wylewka podłogowa➁ Jastrych związany z podłożem➂ Betonowa płyta posadzkowa

➃ Hydroizolacja➄ Termoizolacja➅ Warstwa wyrównawcza➆ Grunt

➀➁

➂

➃➄

➅

➆

3. Izolacja obwodowa

Nazwą izolacja obwodowa określa się zewnętrzną termo-izolację stykających się z gruntem powierzchni elementów

2. Dlaczego warto się zdecydować na Styrodur® przy ocieplaniu piwnic

Ocieplenie piwnicy obniża koszty budowyW porównaniu z kosztami zwykłej płyty fundamentowej, dodatkowe koszty dodatkowej piwnicy kształtują się na pozio-mie 300-400 euro za metr kwadratowy. Co więcej, przy umie-jętnym zaprojektowaniu, powiększenie powierzchni użytkowej o około jedną trzecią ułatwia także sfinansowanie domu gdyż:

jeżeli część pozyskanej powierzchni zalicza się jako miesz-kalna, wowczas można lepiej wykorzystać ustawowe ulgi

położenie w stromej skarpie lub wykonanie jako wysokiej piwnicy umożliwiają rozwiązanie z dodatko- wym mieszka-niem, które ułatwia finansowanie.

Wykorzystanie piwnic poprawia stosunek wartości domu do kosztów jego wytworzenia. Z reguły znacznie wyższa jest też wartość odsprzedania.

Względy techniczne przemawiają także za piwnicą. Opcja bez podpiwniczenia jest wyraźnie niekorzystna pod względem techniczno-budowlanym.

Przykładowo:

drożej wypada podłączenie instalacji domowych do sieci i koszty konserwacji przewodów,

gorsza ochrona dźwiękowa w przypadku domów szerego-wych i bliźniaczych,

grunty zwięzłe pod fundamentem mają skłonność do wysy-chania i kurczenia się; płyta fundamentowa może osiadać, powodując pękanie ścian,

wyraźnie gorsze jest wykorzystanie małych działek.

Rezerwa mieszkalna w domu własnościowymOdpowiednio zaprojektowana suterena stwarza następujące:

wyciszona sypialnia biuro i warsztat dużo powierzchni do zabawy sauna pomieszczenia magazynowe lub pomieszczenie na party/przyjęcia

Nowoczesne materiały i gotowe elementy budowlane zapew-niają komfort dzięki doskonałemu uszczelnieniu, dobrej izolacji cieplnej oraz dużej ilości powietrza i światła.

Dlaczego warto się zdecydować na Styrodur®

przy ocieplaniu piwnic

5

budynku, takich jak np. ściany piwnicy (rys. 1) i posadzka piw-nicy (rys. 2). Cechą charakterystyczną termoizolacji obwodo-wej jest to, że warstwa termoizolacji jest nanoszona na hydro-izolację budynku po zewnętrznej stronie danego elementu.

Izolacja obwodowa w strefie napierającej wody i spiętrzającej się wody infiltracyjnej (w wodzie gruntowej) z dopuszczeniem do powszechnego stosowania w budownictwieZgodnie z wieloletnim Dopuszczeniem Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej DIBt o numerze Z-23.5-223, płyty z Styrodur® mogą być stosowane w izolacji obwodowej także w warunkach długotrwale stagnującej lub napierającej wody. Zgodnie z tym dopuszczeniem płyty z Styrodur mogą być układane jedno- lub dwuwarstwowo na stykających się z gruntem zewnętrznych ścianach piwnic (piwniczne płyty posadzkowe), jedno-, dwu- lub trójwarstwowo pod elemen-tami budowlanymi nie pełniącymi funkcji nośnej statycznie oraz być zanurzone w wodzie gruntowej do głębokości maks. 3,50 m. Hydroizolację budynku należy wykonać zgodnie z DIN 18 195-6 – Uszczelnienie budynku na napierającą z zewnątrz wodę i spiętrzającą się wodę infiltracyjną.

Izolacja obwodowa przy wilgotnym gruncie i niespiętrzającej się wodzie infiltracyjnej (nad wodą gruntową) według normy i dopuszczenia Norma DIN 4108-2 kwalifikuje systemy ociepleń jako termo-izolację obwodową wówczas, gdy płyty izolacyjne, wykonane z wytłaczanej pianki polistyrenowej wg EN 13 164 są ukła-dane jednowarstwowo, nie są stosowane pod fundamentami budynku i nie pozostają w ciągłym kontakcie z wodą grun-tową. Tak więc izolacja obwodowa za pomocą płyt z Styrodur, znajdująca się powyżej poziomu wody gruntowej, stanowi przypadek konstrukcyjny zgodny z normą.

Zgodnie z Dopuszczeniem Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej w Berlinie (DIBt) o numerze Z-23.5-223, Styrodur może być układany w izolacji obwodowej na stykających się z gruntem zewnętrznych ścianach piwnicy jedno- lub dwuwar-stwowo, jak również pod elementami budowlanymi niepełnią-cymi funkcji nośnej statycznie (piwniczne płyty posadzkowe) jedno-, dwu- lub trójwarstwowo.

Uszczelnienie budowli odbywa się zgodnie z DIN 18195-4 – Uszczelnienie budynku na wilgotny grunt (wody kapilarne, wody twarde) oraz na nie spiętrzającą się wodę infiltracyjną w płytach posadzkowych i ścianach, wymiarowanie i wykonanie.

Izolacja obwodowa pod odbierającymi obciążeniepłytami fundamentowymi (nad wodą gruntową)Zgodnie z Dopuszczeniem DIBt o numerze Z-23.34-1325 Styrodur może być stosowany także pod przenoszącymi obciążenie płytami fundamentowymi. Wówczas płyty izo-lacyjne mogą być montowane w maksymalnie trzech

warstwach izolacyjnych do całkowitej grubości 300 mm. Uszczelnienie budowli odbywa się zgodnie z DIN 18195-4 – Uszczelnienie budynku na wilgotny grunt (wody kapilarne, wody twarde) oraz na nie spiętrzającą się wodę infiltracyjną w płytach posadzkowych i ścianach, wymiarowanie i wykonanie.

Izolacja obwodowa pod odbierającymi obciążeniepłytami fundamentowymi (w wodzie gruntowej)W przypadku izolacji obwodowej w strefie długotrwale sta-gnującej lub napierającej wody (w wodzie gruntowej), płyty z Styrodur mogą być zanurzone w wodzie gruntowej do głębo-kości maks. 3,50 m. Uszczelnienie budowli odbywa się zgod-nie z DIN 18 195-6 – Uszczelnienie na napierającą z zewnątrz wodę oraz spiętrzającą się wodę infiltracyjną.

Izolacja obwodowa redukuje straty ciepła pod dolnymi prze-grodami budynku, zapewniając przy tym klimat mieszkalny w podpiwniczeniu. Wyższe temperatury powierzchni wewnętrz-nych ścian i podłóg zapobiegają powstawaniu wody konden-sacyjnej w pomieszczeniach. Pozwala to na wyeliminowanie często spotykanej w pomieszczeniach piwnicznych woni stę-chlizny. Wynikają stąd następujące korzyści dla użytkownika:

poprawa klimatu w pomieszczeniu piwnicy/suterenie, podniesienie temperatury wewnętrznych powierzchni

ścian piwnicy, wykluczenie skraplania się wody kondensacyjnej po

wewnętrznej stronie ścian i posadzek, pozyskanie dodatkowej powierzchni w pomieszczeniu, wzrost wartości budynku, oszczędność kosztów energii, możliwość projektowania ocieplenia bez mostków termicz-

nych, zabezpieczenie hydroizolacji budynku.

Ponieważ termoizolacja w ociepleniu obwodowym jest bar-dzo silnie obciążona wskutek ciągłego kontaktu z gruntem rodzimym przez wodę opadową, parcie gruntu i obciążenia ruchome, stosowane tu środki muszą spełniać następujące wysokie wymagania:

wysoka wytrzymałość na ściskanie odporność na działanie wilgoci niska przewodność cieplna odporność na butwienie wysoka i trwała termoizolacyjność.

Styrodur jest materiałem posiadającym te właściwości, toteż nadaje się idealnie do wykonania izolacji obwodowej.

Izolacja

obwodowa

6

Rys. 3: Zabezpieczenie dwuwarstwowej izolacji obwodowej z płyt z Styrodur®-do wypełnienia wykopu.

Zalecane produkty:W strefie ścian, pod posadzkami piwnicznymi i płytami funda-mentowymi:

Styrodur 3035 CS Styrodur 4000 CS Styrodur 5000 CS

W strefie cokołu:

Styrodur 2800 C

Wskazówki dot. zastosowańPrzy wytłaczaniu płyt z Styrodur na powierzchni powstaje gładki, zagęszczony naskórek pianki.

Dla uzyskania lepszej przyczepności zapraw klejowych, tynków i innych zapraw itp., na przykład przy zastosowaniu do cokołów, powierzchnie podłoża powinny być szorstkie. Styrodur 2800 C posiada powierzchnię tłoczoną termicznie (wzór wafla), co zapewnia dobrą przyczepność do tynku i betonu.

Warunkiem stosowania płyt Styrodur do izolacji obwodowej jest fachowe wykonanie hydroizolacji budynku. W zależności od obciążenia wilgotnością, przy uszczelnieniach piwnic roz-różnia się różne stopnie obciążenia hydroizolacji wg normy DIN 18195-4 wzgl. -6. W przypadku powierzchni budynków wykonanych z betonu wodoszczelnego o niskiej przesiąkliwo-ści (beton WU) zbędne jest nanoszenie wszelkich dodatko-wych uszczelnień przeciwwilgociowych.

4. Warstwa termoizolacyjna z Styrodur®

Płyty z Styrodur® układa się zarówno w przypadku płaszczyzn poziomych jak i pionowych, ściśle jedna do drugiej z przewią-zaniem spoin (rys. 3). Dla uniknięcia mostków termicznych szczególnie zalecane są płyty z przylgą. Warstwa izolacji zapewnia ochronę cieplną konstrukcji budynku, a także zabezpiecza jego hydroizolację.

Montaż:Zgodnie z Dopuszczeniami DIBt o numerze Z-23.5-223 oraz Z-23.34-1325 płyty z Styrodur:

przy wilgotnym gruncie i nie spiętrzającej się wodzie infiltra-cyjnej (nad wodą gruntową) oraz

w strefach z napierającą wodą i spiętrzającą się wodą infil-tracyjną (w wodzie gruntowej)

mogą być układane w jednej do maksymalnie trzech warstw,

w strefie ścian – jedno- i dwuwarstwowo pod posadzkami piwnicznymi (bez funkcji nośnej statycz-

nie) – jedno-, dwu- i trójwarstwowo pod płytami fundamentowymi (z funkcją nośną statycznie)

– dwu- lub trójwarstwowo

Przy tym całkowita grubość warstwy termoizolacyjnej nie może przekraczać

w strefie ścian 400 mm pod posadzkami piwnicznymi (bez funkcji nośnej statycz-

nie) 400 mm oraz pod płytami fundamentowymi (z funkcją nośną statycznie)

300 mm

Pojedyncze płyty izolacji muszą wykazywać następujące grubości:

Styrodur 3035 CS: 40 do 200 mm Styrodur 4000 CS: 40 do 160 mm Styrodur 5000 CS: 40 do 120 mm

W przypadku płyt fundamentowych (z funkcją nośną statycz-nie) przy wielowarstwowym ułożeniu grubość pojedynczej warstwy płyt może wynosić maksymalnie 120 mm.

Więcej informacji:Broszura „Dane techniczne“ – „Pobieranie” na stronie www.styrodur.de

Warstwa termoizolacyjna z

STyroDur®

7

5. Korzyści z zastosowania Styrodur® w izolacji obwodowej

Za stosowaniem Styrodur® do izolacji obwodowej przemawia wiele względow, jak np.:

wysoka wytrzymałość na ściskanie, zbędne dodatkowe warstwy ochronne, głębokość zabudowy zależna od nacisku gruntu, tabela 6,

strona 21, brak ograniczeń dla odstępu przejeżdżających obok

pojazdów, przystosowana do domów pasywnych izolacja obwodowa

do 400 mm, nie pogorszone parametry przewodności cieplnej z uwagi

na praktyczny brak wchłaniania wilgoci, dopuszczenie budowlane dla zastosowania w strefie wody

gruntowej, Z-23.5-223 oraz Z-23.34-1325, Styrodur – materiał sprawdzony w praktyce od 50 lat, istnienie ekspertyz na temat eksploatacji długotrwałej, korzyści w praktycznym stosowaniu, gdyż Styrodur stoso-

wany do ocieplania posadzek nie wymaga powodującego znaczne koszty zanurzania w asfalcie, jak również dodat-kowych warstw ochronnych,

materiał niewymagający żadnych specjalnych środków zabezpieczających w strefach narażonych na mróz,

zbędne drenowanie w gruntach luźnych, łatwe klejenie przy montażu, klejenie na całej powierzchni

wraz z krawędziami i szpachlowaniem styków jest wyma-gane tylko w wodzie gruntowej,

możliwość stosowania Styrodur 2800 C o wytłaczanej powierzchni do ocieplania cokołów,

wytłaczana powierzchnia płyt Styrodur 2800 C ułatwia tynkowanie w strefie cokołu,

według dopuszczenia DIBt Z-23.34-1325 Styrodur może być stosowany także pod przenoszącymi obciążenia pły-tami fundamentowymi, jeśli są one zanurzone w wodzie gruntowej maksymalnie do głębokości 3,5 m.

Zamieszczone poniżej informacje i sugestie na temat układa-nia oraz przykłady konstrukcyjne powinny pomóc w projekto-waniu i wykonawstwie izolacji przy użyciu Styrodur.

6. Izolacja obwodowa przy wilgotnym podłożu i niespię-trzającej się wodzie infiltracyj-nej (nad wodą gruntową) 6.1 Izolacja obwodowa ścian

UszczelnienieŚciany w gruncie mogą być wykonywane z betonu zwykłego i wodoszczelnego o niskiej przesiąkliwości lub jako muro-wane i otynkowane. Elementy, które nie są wodoszczelne, muszą być uszczelniane przez nałożenie izolacji wodochron-nej budynku zgodnie z DIN 18195 „Uszczelnienia budowli“. Wykonanie hydroizolacji budynku jest zależne od obciążenia wilgotnością.

Izolacja obwodowa nie zastępuje hydroizolacji budynku. Ściany z betonu wodoszczelnego o niskiej przesiąkliwości mogą być ocieplane bezpośrednio, bez zabiegów wstępnych.

Chemiczne i fizyczne własności uszczelnienia budynku i mas klejowych powinny być odpowiednio dobrane, zarówno mię-dzy sobą, jak i do danego przypadku zastosowania.

Do uszczelnień za pomocą materiałów na bazie bitumicznej lub papy asfaltowej nadają się m.in niezawierające rozpusz-czalników kleje 2-składnikowe na bazie bitumiczno-cemento-wej lub bezrozpuszczalnikowe kleje reakcyjne.

Należy unikać wciskania płyt izolacyjnych w nie wyschniętą jeszcze hydroizolację bitumiczną z następujących względów:

Wskutek przemieszczeń przy wciskaniu płyty może nastę-pować lokalne odspojenie uszczelnienia, a wówczas nie można zagwarantować szczelności.

Często stosowane środki uszczelniające na bazie zimnych asfaltów mogą zawierać rozpuszczalniki uszkadzające materiał izolacji. W takim przypadku przed nanoszeniem płyt izolacyjnych zaleca się odczekać około 1 tygodnia, aby zapewnić czas na odparowanie. Należy stosować powłoki bitumiczne, masy szpachlowe, tynki uszczelniające i szlamy uszczelniające dostosowane do obciążenia konstrukcji nadciśnieniem od wewnątrz z uwzględnieniem wilgotności gruntu i nie napierającej wody.

Chemiczne i fizyczne własności uszczelnienia budynku i mas klejowych powinny być odpowiednio dobrane, zarówno mię-dzy sobą, jak i do danego przypadku zastosowania.

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

8

Rys. 4: Płyty Styrodur® ułożone ściśle jedna do drugiej zapewniają izolację obwodową bez mostków termicznych.

Rys. 5: Klejenie punktowe drugiej warstwy płyt Styrodur z przylgą, z przewiązaniem spoin.

Rys. 7: Wylewka z betonu chudego przy podłożu skalistym.

Płyta betonowa spodnia

Uszczelnienie

Styrodur®

Beton chudy

Skała

Rys. 6: Warstwa wyrównawcza z betonu chudego pod izolację posadzki.

Klejenie płyt z Styrodur®

Przed wypełnieniem wykopu płyty z Styrodur® należy zabezpie-czyć przed przesuwaniem i ześlizgiwaniem. W tym celu z reguły przykleja się je do uszczelnionych ścian. Klejenie montażowe powoduje przywieranie płyt izolacyjnych do ścian do chwili, gdy później dociśnie je grunt. Należy zwrócić uwagę na to, żeby podczas późniejszego zasypywania uszczelnienie budowli nie było narażone na działanie niebezpiecznych naprężeń ścinają-cych.

W przypadku betonu wodoszczelnego zastosowanie znajdują również kleje budowlane na bazie dyspersyjnej. Informacjami odnośnie wyboru właściwego kleju dysponują pracownicy spe-cjalistycznych sklepów budowlanych oraz producenci.

Układanie płyt StyrodurPłyty izolacyjne muszą być ułożone ściśle jedna do drugiej z przewiązaniem (rys. 4). Przebiegająca wokół przylga zapew-nia połączenie spoin bez mostków termicznych. Ponadto płyty izolacyjne muszą w najniżej położonych punktach dyspono-wać stabilną płaszczyzną nośną (np. występ fundamentu).

W przypadku ułożenia dwuwarstwowego, obie warstwy płyt należy skleić ze sobą punktowo z zasłonięciem oraz przewiązaniem spoin (rys. 5).

6.2 Izolacja obwodowa pod posadzkami piwnicz-nymi (bez funkcji nośnej statycznie)

PodłożePodłoże, na którym układane są płyty Styrodur® w przypadku poziomej izolacji obwodowej powinno być równe i mieć odpo-wiednią nośność dla danego przypadku użytkowego (rys. 6). W zakresie dopuszczalnego obciążenia gruntu pod budyn-kiem należy uwzględniać wymagania DIN1054 „Grunt budow-lany – obciążenie dopuszczalne gruntu “. Dotyczy to zarówno gruntu rodzimego, jak i nasypanego.

Również przy podłożu skalistym powierzchnia pod układanie płyt Styrodur powinna być na tyle równa, aby płyty izola-cyjne przylegały na całej powierzchni. Należy tu przewidzieć wylewkę z betonu (rys. 7). Wylewka z betonu powinna być przetarta na gładko.

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

9

Rys. 8: Wielowarstwowe układanie płyt Styrodur® pod płytą posadzkową zgodnie z dopuszczeniem DIBt o numerze Z-23.34-1325.

Rys. 10: Nadający się do chodzenia element dystansowy z tworzywa szt. dla zbrojenia poziomego. Grubość otulenia betonem jest określona przez wysokość profilu

➀ Zbrojenie ➁ Folia PE ➂ Element➃ Styrodur® ➄ Grunt

➀

➁

➂

➃

➄

➀

➁

➂

➃

➄

➀

➁

➂

➃

➄

Rys. 9: Nadający się do chodzenia element dystansowy ciągły z fibrobetonu dla dolnego zbrojenia oraz przekładka wsporcza ze stalowej siatki zbrojeniowej dla górnej warstwy zbrojenia płyty fundamentowej.

BetonStal zbrojeniowa

Przekładka wsporcza

Element dystansowy ciągły

Styrodur®

UszczelnienieW przypadku uszczelnienia przeciwwilgociowego należy prze-strzegać normy DIN 18 195 „Uszczelnienia budowli“. Warstwa papy bitumicznej, której styki są sklejane gorącym asfaltem, nie może być stosowana bezpośrednio na warstwę Styrodur®, gdyż pod wpływem gorącego asfaltu następuje nadtapianie pianki Styrodur.

Nie zaleca się klejenia za pomocą zawierających rozpusz-czalniki asfaltów zimnych, gdyż powodują one rozpuszczanie Styrodur. Jako materiał hydroizolacyjny wchodzi w rachubę papa, gdyż można ją łączyć albo rozpuszczalnikiem na zimno, albo poprzez zgrzewanie. Szczególnie godna zalecenia jest papa hydroizolacyjna na bazie ECB (asfalt z kopolimerem ety-lenu). Papa hydroizolacyjna z PCW, zawierająca zmiękczacze, nie może być stosowana w połączeniu z Styrodur.

Układanie płyt Styrodur®

W przypadku zastosowania Styrodur jako izolacji cieplnej (rys. 8) pod płytami posadzkowymi nie przyjmującymi obciążenia (brak obciążeń na wzniesionych elementach budowlanych) zgodnie z DIN 4108 należy przestrzegać następujących punktów:

Styrodur może został ułożony maksymalnie do trzech warstw.

Łączna grubość warstwy termoizolacyjnej może wynosić do 400 mm:

Dopuszczalne są wyłącznie wytłaczane płyty piankowe (Styrodur 3035 CS, Styrodur 4000 CS, Styrodur 5000 CS).

Styrodur należy układać z przewiązaniem bez krzyżowania spoin.

Warstwy płyt należy układać z przesunięciem. Pomiędzy warstwą termoizolacyjną a płytą posadzkową

należy rozłożyć warstwę rozdzielającą, np. folię PE. Płyty Styrodur nie mogą być stosowane pod pojedynczymi

fundamentami ani ławami fundamento- wymi pełniącymi funkcję nośną statycznie.

Zbrojenie W celu wsparcia wmontowanego osobno u góry i na dole zbrojenia stalowego należy zastosować elementy dystanso-wej, które mogą być wykonane z odpowiednio uformowanej siatki zbrojeniowej, gotowych wkładek betonowych lub z ele-mentów z tworzyw sztucznych (rys. 9). Zbrojenie układa się na elementach dystansowych (rys. 10), które nie dopuszczają do styku z folią PE. Ryzyko przebicia folii jest niewielkie.

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

10

Rys. 12: Możliwości ocieplania fundamentu przed przemarzaniem

Rys. 11: Ocieplenie fundamentu i przyłącze do położonego na zewnątrz systemu ocieplenia

6.3 Izolacja obwodowa fundamentów oraz pod płytami fundamentowymi (z funkcją nośną statycznie)

Pionowa izolacja cieplna fundamentów z Styrodur®

Fundamenty mogą być ocieplane płytami ze Styrodur® w celu zapewnienia ochrony cieplnej budynku, jak również zabezpie-czenia budowli przed zamarzaniem. W ten sposób zapobiega się przenikaniu mrozu pod strefę posadowienia budynków ogrzewanych, także przy posadowieniach płaskich (rys. 11 i 12).

Izolacja cieplna pod przenoszącymi obciążenia płytami fundamentowymi z StyrodurStyrodur stosowany jest jako termoizolacja pod przenoszącymi obciążenia płytami fundamentowymi w maksymalnie trzech warstwach zgodnie z Dopuszczeniem Z.23.34-1325. Pod pły-tami fundamentowymi Styrodur spełnia wszystkie wymagania stawiane izolacji cieplnej: doskonałą wytrzymałość na ściska-nie, odporność na butwienie i niską nasiąkliwość wodą.

Jako element posadowienia budynków mieszkalnych i biuro-wych coraz częściej stosowana jest żelbetowa płyta funda-mentowa. Aby uniknąć powstawania mostków termicznych, zalecane jest układanie Styrodur pod płytą fundamentową na całej powierzchni. Do izolacji tej dowiązuje się bezpo-średnio, także bez mostków termicznych, pionową izolację obwodową ścian piwnicy. Zaletą tego rozwiązania jest całko-wite i dokładne otulenie piwnicy, wzgl. płyty fundamentowej budynku materiałem termoizolacyjnym. Ochrona przeciwmrozowa W przypadku zastosowania osłony przeciwmrozowej izolacja cieplna jest przedłużona o obszar płyty fundamentowej w celu zapobiegania przemarzaniu pod fundamentami lub płytami fun-damentowymi (rys. 13).

W praktyce coraz częściej zdarza się obecnie, że dla niepod-piwniczonych budynków zamiast ław fundamentowych stosuje się posadowienie na fundamencie płytowym bez uwzględniania wymogu zabezpieczenia fundamentu przed przemarzaniem. Powstaje wówczas ryzyko, że w miesiącach zimowych tem-peratura pod płytą może spadać poniżej 0 °C, powodując tworzenie się soczewek lodowych, a w konsekwencji – w zależności od własności gruntu – wysadziny i uszkodzenia konstrukcji budynku. Przez dodatkową zabudowę tzw. osłony przeciwmrozowej można zapobiec przenikaniu mrozu pod płytę fundamentową (rys. 14). Przez osłonę przeciwmrozową rozumie się tu poziome ułożenie wokół budynku dodatkowej izolacji cieplnej na głębokości ok. 30 cm. Jeśli ww. osłona znaj-duje się pod nawierzchnią brukowaną, głębokość ta może być zmniejszona do 20 cm.

Rys. 13: Osłona przeciwmrozowa LohrElement

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

11

Rys. 14: Wskazówka odnośnie wykonania osłony przeciwmrozowej.

Tynk zewnętrzny Warstwa zużywalnat

Pływający jastrych

(zbrojony)Płyta posadzkowa

Styrodur®

Izolacja zewnętrzna(WDVS)

Styrodur®

Osłona przeciwmrozowa

Frost schirm

geometrischeFrosteinflusslinie

Gebäude

b

d

h

P2

P1

P3

Ściana zewnętrzna

konstrukcji np. mur

Standard domu pasywnegoKlimat z fazą stałego mrozu < 40 dni:

Szerokość osłony przeciwmrozowej = długość płyt Styrodur® b = 125 cm

grubość płyt izolacyjnych d = 8 cm grubość płyt izolacyjnych d = 8 cm

Klimat z fazą stałego mrozu < 26 dni:

Szerokość osłony przeciwmrozowej = długość płyt Styrodur b = 60 cm

grubość płyt izolacyjnych d = 3 cm przykrycie gruntu h = ok. 30 cm

W przypadku zastosowania Styrodur jako przenoszącej obcią-żenia izolacji cieplnej pod płytami fundamentowymi z funkcją nośną statycznie, należy uwzględnić następujące wskazówki:

Styrodur może być układany do trzech warstw. Całkowita grubość warstwy izolacji cieplnej może wynosić

do 300 mm. Dopuszczone są wyłącznie wytłaczane płyty piankowe z

przylgą (Styrodur 3035 CS, Styrodur 4000 CS, Styrodur 5000 CS).

W przypadku wielowarstwowego układania należy dla układanych na sobie warstw płyt stosować wyłącznie płyty tego samego typu oraz o identycznej wytrzymałości na ściskanie (Styrodur 3035 CS, Styrodur 4000 CS, Styrodur 5000 CS).

Styrodur należy układać z przewiązaniem bez krzyżowania spoin. Warstwy płyt należy układać z przesunięciem spoin.

Warstwy płyt należy układać z przesunięciem spoin. Piankowe płyty wytłaczane należy układać na podbetonie

np. na betonie C8/10 lub na równo rozmieszczonej, mocno zagęszczonej warstwie piasku żwirowego. Podłoże musi być wystarczająco równe.

W celu zabezpieczenia warstwy izolacyjnej podczas mon-tażu płyty fundamentowej należy ułożyć jedno- powłokową warstwę rozdzielającą, np. folię PE powyżej warstwy izola-cyjnej lub podjąć inne adekwatne środki.

Wskazówka: Przy jednowarstwowym ułożeniu oraz apli-kacji wielowarstwowych istnieje możliwość zniwelowania poprzez Styrodur do 20 % wartości pomiarowej zwykłego naprężenia przynależnego obciążenia konstrukcji jako sił poziomych.

Przy aplikacjach jedno lub wielowarstwowych, obciążenie ścinające wywołane horyzontalnymi przsunięciami na skutek trzęsień ziemi nie może przekraczać 20% obciążeń pionowych budynku.

Założenia statycznePrzy wykazywaniu stateczności możliwe jest uwzględnianie maksymalnie wartości pomiarowej naprężenia ściskającego fcd wytłaczanych płyt piankowych.

Styrodur 3035 CS o grubości 40 – 120 mm jednowarstwowe i wielowarstwowe fcd = 185 kPa

Styrodur 3035 CS o grubości 140 – 200 mm jednowarstwowa fcd = 140 kPa

Styrodur 4000 CS o grubości 40-120 mm jednowarstwowe i wielowarstwowe fcd = 255 kPa

Styrodur 4000 CS o grubości 140 – 160 mm jednowarstwowa fcd = 255 kPa

Styrodur 5000 CS o grubości 40 – 120 mm jednowarstwowe i wielowarstwowe fcd = 355 kPa

Obliczenia posadowieniaZgodnie z Dopuszczeniem budowlanym DIBt-Z-23.34-1325 posadowienia przy grubości warstwy izolacji cieplnej powyżej 120 mm należy zbadać dla dwóch przypadków granicznych:

Obliczenie dla istniejącego podłoża gruntowego bez uwzględniania warstwy izolacji cieplnej

Obliczenie dla istniejącego podłoża gruntowego oraz war-stwy izolacji cieplnej przy zastosowaniu modułu sprężysto-ści wytłaczanej płyty piankowej po 50 latach (z uwzględ-nieniem długoterminowego odkształcenia pełzającego materiału izolacji):

Styrodur 3035 CS o grubości 40 – 120 mm E50 = 6500 kPa Styrodur 3035 CS, grubość 140 E50 = 200 mm 5000 kPa Styrodur 4000 CS o grubości 40 – 160 mm E50 = 10 000 kPa Styrodur 5000 CS o grubości 40 – 120 mm E50 = 14 000 kPa

Z punktu widzenia fizyki budowli – w zależności od projekto-wanego klimatu pomieszczenia – należy mieć na uwadze ew. aplikację izolacji przeciwwilgociowej po stronie ciepłej, czyli na gorną powierzchnię Styrodur w celu zablokowania dyfuzyj-nego przepływu pary wodnej z wnętrza budynku w kierunku gruntu, aby uniknąć skraplania się wody kondensacyjnej w izolacji.

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

12

Rys. 16: Pełno powierzchniowe klejenie płyt izolacyjnych przy napierającej wodzie.

Rys. 17: Mocowanie płyt Styrodur® oraz szpachlowanie spoin w celu zabezpieczenia przed napierającą wodą.

7. Izolacja obwodowa w strefach z napierającą wodą i spiętrzającą się wodą infiltra-cyjną (w wodzie gruntowej)

Płyty Styrodur® mogą zgodnie z Dopuszczeniami budow-lanymi DIBt o numerach Z-23.5-223 i Z-23.34-1325 być układane również w strefie ciągle lub długotrwale napierającej wody (w wodzie gruntowej) do maksymalnie trzech warstw, przy czym izolacja Styrodur może być zanurzona w wodzie gruntowej do maksymalnie 3,5 m.

7.1 Izolacja obwodowa w ścianach

UszczelnienieWarstwa izolacyjna nie może ograniczać funkcji uszczelnienia budowli. Uszczelnienie budowli należy wykonać zgodnie z DIN 18195-6 „Uszczelnienia przed wodą dociskającą z zewnątrz oraz spiętrzającą się wodą infiltracyjną, wymiarowanie i wyko-nawstwo” (rys. 15).

Najczęściej stosowane są papy i masy bitumiczne, wstęgi uszczelniające z tworzyw sztucznych oraz elastomerów, taśmy metalowe, grube bitumiczne powłoki z modyfikowanym tworzywem sztucznym jak również wodoszczelny beton w konstrukcji typu “biała wanna” (beton monolityczny)

Klejenie płyt Styrodur® Podczas nakładania kleju należy nałożyć domieszany klej do płyt izolacyjnych za pomocą zębatej pacy (odstęp między zębami ok. 10 mm) na pełnej powierzchni ściany i płyty izola-cyjnej (rys. 16). Aplikacja kleju do płyt izolacyjnych w części czołowej płyt (krawędzie) odbywa się przy wsuniętych już płytach przy ścianie.

W przypadku dwuwarstwowego ułożenia płyt izolacyjnych proces ten należy powtórzyć. Spoiny drugiej warstwy płyt należy ułożyć przykrywająco, z przesunięciem. Należy przestrzegać wskazówek producenta kleju odnośnie stoso-wania.

Mocowanie płyt z Styrodur i szpachlowanie spoin Płyty należy układać z zachowaniem odstępu 2 do 3 cm, ciasno, poprzez wsuwanie. Układanie z przewiąza-niem, bez krzyżowania spoin. Przebiegająca wokół przylga zapewnia połączenie spoin bez mostków termicznych. Płyty Styrodur należy przymocować przy ocieplanej ścianie zewnętrznej tak ciasno, aby przemieszczanie się izolacji ciepl-nej nie było możliwe. Płyty należy przykleić do podłoża przy użyciu odpowiedniego kleju (patrz wybór klejów). Boczne kra-wędzie płyt Styrodur należy zabezpieczyć wokoło przed prze-nikaniem wody poprzez przeszpachlowanie klejem lub odpo-wiednimi bitumicznymi masami uszczelniającymi (rys. 17).

Rys. 15: Uszczelnienie ściany piwnicy przed napierającą wodą

Izolacja obwodowa nad

wodą gruntową

13

Rys. 19: Ocieplenie w strefie okien bez mostków termicznych.

Rys. 18: Dolna krawędź izolacji obwodowej.Płyta Styrodur® oparta jest na fundamencie.

Tynk wewnętrzny

Ściana żelbetowa

Uszczelnienie

Styrodur®

Płyty mogą zanurzać się w wodzie gruntowej do głębokości maksymalnie 3,5 m i muszą być trwale zabezpieczone przed wyporem.

Wybór klejuDo pełno powierzchniowego klejenia płyt izolacyjnych poza uszczelnieniem budowli w strefach ciągle lub długotrwale napierającej wody należy zastosować specjalny klej. Najlepiej użyć kleju dwuskładnikowego PCI Pecimor® DK na bazie emulsji bitumicznej ze środkiem wiążącym zapewniającym niezawodne i szybkie utwardzenie kleju również pod przyklejo-nymi płytami izolacyjnymi.

Zabezpieczenie przed wyporemIzolację uważa się za zabezpieczoną przed parciem wody, jeśli spełniony zostanie jeden z poniższych punktów:

Płyty Styrodur® są sklejone z elementem budynku na całej powierzchni. Powyżej bitumicznego uszczel- nienia nie mogą być odprowadzane siły naporu.

Przy grubości płyty izolacyjnej do 120 mm poziom wody gruntowej sięga nie głębiej niż 1 m poniżej poziomu terenu,

Przy grubości płyty izolacyjnej do 80 mm poziom wody gruntowej sięga nie głębiej niż 0,5 poniżej poziomu terenu.

W celu zabezpieczenia przed parciem wody zostały pod-jęte działania konstrukcyjne.

W przypadku rozwiązania konstrukcyjnego typu „biała wanna” (beton wodoszczelny) nie są wymagane żadne dodatkowe zabezpieczenia przed naporem wody, a poziom wód grun-towych może dochodzić do poziomu terenu. W warunkach gruntu wodoprzepuszczalnego Styrodur może być zakładany w strefie wody gruntowej bez dodatkowych specjalnych płyt drenażowych. Pod poziomem wody gruntowej wymagane jest przyklejenie na całej powierzchni.

7.2 Izolacja obwodowa pod posadzkami piwniczymi (bez funkcji nośnej statycznie) oraz pod fundamentami i płytami grunto- wymi (z funkcją nośną statycznie)

Obowiązują tutaj identyczne informacje i wskazówki jak opi-sane już w niniejszej broszurze w punktach 6.2 oraz 6.3. Zgodnie z dopuszczeniami DIBt Z-23.5-223 oraz Z-23.34-1325 płyty Styrodur® mogą być układane również w strefie ciągle lub długotrwale napierającej wody (w wodzie gruntowej) od jednej do maksymalnie trzech warstw. Izolacja Styrodur może być zanurzona w wodzie gruntowej na maksymalną głębokość 3,5 m.

8. Przyłącza / Zakończenia

Płyty Styrodur® powinny być podparte w najniżej położonych punktach (rys. 18), przykładowo na dolnej krawędzi izolacji obwodowej, aby uniemożliwić późniejsze ich osuwanie się wskutek procesów osiadania.

Także w strefie okien izolacja powinna być wykonana bez mostków termicznych (rys. 19), w związku z czym należy ocieplać także nadproża i ościeże. Studzienki okien piwnicz-nych powinny być usytuowane tak, aby izolacja obwodowa nie została przerwana, tworząc w ten sposób mostki ter-miczne.

Przyłącza /

Zakończenia

14

Rys. 20: Przyłącze studzienki okna piwnicznego.

Rys. 21: Wolne od mostków termicznych przyłącze studzienki okna piwnicznego z tworzywa sztucznego.

Rys. 22: Montaż studzienki okna piwnicznego przy izolacji obwodowej.

Rys. 23: Strefa cokołu, izolacja obwodowa z usytuowanym na zewnątrz systemem ocieplającym.

Rys. 24: Liczba kołków (4 kołki na płytę) i ich usytuowanie przy dodat-kowym mocowaniu płyt Styrodur® w strefie cokołu (wymiary w mm).

4 kołki na płytę

8.1 Studzienki okien

Zaleca się wykonywanie studzienek okien piwnicznych bez połączenia z budynkiem, co pozwala na wykluczenie mostków termicznych, przy czym szerokość studzienki jest zmienna. Można to zrealizować, jak pokazano na rys. 20, przez zasto-sowanie studzienki z betonowych elementów prefabryko-wanych, ułożonej na podsypce żwirowej i opierającej się na izolacji obwodowej.

Dobre rozwiązanie stanowi także studzienka z twor-zywa sztucznego, połączona ze ścianą piwnicy śrubami przechodzącymi przez izolację (rys. 21 oraz 22).

9. Izolacja cokołu

Ociepleniu podlega także strefa cokołu piwnicy między górnym poziomem gruntu a wychodzącym w górę murem ocieplającym (rys. 23). Jeśli przewiduje się otynkowanie tych powierzchni, wówczas powyżej gruntu należy stosować Styrodur® 2800 C o termicznie wytłaczanej powierzchni.

Płyty w strefie cokołu nakleja się na ścianę zewnętrzną metodą punktową przy użyciu kleju budowlanego Po utwardzeniu kleju każdą płytę Styrodur 2800 C należy zamocować czte-rema kołkami (rys. 24). Średnica łba kołka powinna wynosić minimum 60 mm. Płyty Styrodur bez powierzchni wytłaczanej termicznie nie nadają się do tynkowania.

Przyłącza/Zakończenia

Izolacja cokołu

15

Rys. 26: Wstawienie płyt Styrodur 3035 CS do szalunku i zamoco-wanie ich gwoździami do ziemi z tw. sztucznego.

➀ Szalunek ➁ Płyta Styrodur®

➂ Gwóźdź do ziemi z tw. sztucznego ➃ Ława fundamentowa

➀ ➁ ➂ ➃

Rys. 25: Szalowanie za pomocą Styrodur®.

➁ ➀

10. Izolacja ław fundamentowych

Przy wykonawstwie ocieplanych ław fundamentowych płyty Styrodur® mogą być wstawione bezpośrednio w szalunek i zabetonowane lub zostać zastosowane jako tracone szalowa-nie (rys. 25).

Jeśli fundamenty są zbrojone, wówczas między izolacją a zbrojeniem należy stosować ciągłe elementy dystansowe. Płyty Styrodur 3035 CS, które przylegają do utwardzonego betonu z pomocą kołków kotwiących, nadają się do beto-nowania. Przy szalunku drewnianym płyty Styrodur można mocować do elementów szalunku gwoździami z szeroką główką (rys. 26).

W przypadku szalunków stalowych lub gotowych należy w inny sposób zabezpieczyć płyty izolacyjne przed ich przesunięciem lub odłączeniem się przy zalewaniu i zagęszczaniu betonu. W zakresie pielęgnacji betonu, wyposażenia i usuwania deskowa-nia należy stosować się do wymagań normy DIN 1045-3.

11. Drenowanie

Do zabezpieczenia izolacji obwodowej nie jest wymagane drenowanie. W specjalnych warunkach gruntowych (np. nieprzepuszczająca wody warstwa gruntu) lub przy szcze-gólnym położeniu budynku (na zboczu) niezbędne są środki drenarskie do odprowadzania wody powierzchniowej lub infiltracyjnej. W takim przypadku należy przeprowadzić dreno-wanie ogólne zgodnie z DIN 4095 „Drenowanie dla ochrony obiektów budowlanych” (rys. 31), obejmujące drenowanie powierzchniowe ścian, rury drenarskie, podsypkę żwirową, włókninę filtrującą, włazy/studzienki kontrolne oraz przyłącze do kanalizacji lub kolektora. Nie wystarcza w takim przypadku ułożenie płyt izolacyjno-drenujących.

Rys. 27: Rozwiązanie izolacji obwodowej kombinowanej z drenowaniem.

➄ Wypełnienie wykopu (zagęszczane warstwami)

➅ Włóknina filtrująca➆ Żwir filtrujący➇ Rura drenarska➈ Pozioma warstwa

izolacyjna➉ Jastrych związany z

podłożem

➀

➁

➂

➃

➄

➅➆

➇

➈ ➉ ➂

➀ Powłoka gruntująca➁ Hydroizolacja➂ Izolacja cieplna➃ Płyta drenażowa

Izolacja ław fundamentowych

Drenowanie

16

Rys. 29: Wypełnianie wykopu warstwami.

Rys. 28: Wypełnianie wykopu warstwami z zagęszczaniem mechanicznym.

Podsypka grysowa jako podbeton i powierzchnia wyrównująca zapewnia równy fundament. Ta warstwa nośna jest wysypywana na grunt budowlany zgodnie z wymogami oraz danymi statycznymi.

12. Zasypywanie wykopu

Przy prawidłowym zasypywaniu wykopu płyty Styrodur® nie wymagają żadnych dodatkowych warstw ochronnych. Pojedyncze nieznaczne uszkodzenia powierzchni płyt nie powo-dują pogorszenia funkcjonalności izolacji obwodowej. Należy jednak wykluczyć powstawanie szkodliwych naprężeń stycz-nych na hydroizolacji budynku przez ruchy gruntu przy wypeł-nianiu wykopu lub ewentualnym osiadaniu (przyklejanie płyt na dużej powierzchni, stabilne podparcie dolnej krawędzi płyt, war-stwy poślizgowe itp.). Wypełnianie wykopu (rys. 28) odbywa się w warstwach ok. 40 cm, które należy zagęścić (rys. 29).

13. Izolacja obwodowa domów pasywnych z Styrodur®

Zgodnie z dopuszczeniami Z-23.34-1325 orazZ-23.5-223 płyty Styrodur® mogą być układane od jednej do maksymalnie trzech warstw. W ten sposób zachodzi możli-wość stosowania zorientowanych przyszłościowo i energo-oszczędnych termoizolacji, które już od lat są standardem techniki w domach pasywnych.

Wnikanie wody między poszczególne warstwy płyt i ich wza-jemne przesuwanie się jest wykluczone wskutek działania cię-żaru płyty fundamentowej i całego budynku. Piankowe płyty wytłaczane mogą być przy tym obciążane tylko prostopadle do ich płaszczyzny; niedopuszczalne są naprężenia styczne.

Przy układaniu płyt należy unikać krzyżowania się spoin. Między najwyższą warstwą termoizolacji a płytą fundamen-tową należy nanieść warstwę zabezpieczającą, np. z folii PE.

13.1 Praktyczny przykład: Trójwarstwowe ułożenie Styrodur® pod płytą fundamentową domu pasywnego

Na powierzchni 570 m² specjalista w dziedzinie szalowania i ocieplania LohrElement wykonał w lutym 2008 swoją dotych-czas największą płytę fundamentową w standardzie domu pasywnego. Wykonawstwo stanowiło duże wyzwanie, ponie-waż jeden z segmentów był zaokrąglony a ponadto należało uwzględnić liczne przeskoki i naroża. Odpowiedzialność za projektowanie i kierownictwo nad budową przejęło biuro architektoniczne Sägezahn w Deggenhausertal. Przedsiębiorstwo budowlane Bau Steeb z Sulz zrealizowało projekt płyty fundamentowej w Vöhringen.

Firma LohrElemente E. Schneider GmbH z Gemündenoferuje prefabrykowane elementy z materiału Styrodurdla wykonywania brzegowych szalunków płyt fundamento-wych i konstrukcji przeciwmrozowych. (www.lohr-element.de). Przygotowanie płyty fundamentowej

Zasypywanie wykopu

Izolacja obwodowa domów pasywnych

17

Ułożenie prostoliniowych elementów krawędzi odbywa się zgodnie z przygotowanym dla obiektu planem na równym fundamencie.

Prefabrykowane, zaokrąglone elementy krawędziowe rozmieszczane są i układane zgodnie z wymaganymi promieniami. W ten sposób istnieje również możliwość precyzyjnego wykonywania także zaokrąglonych zarysów płyty fundamentowej.

Precyzyjnie prefabrykowane i ponumerowane w zestawie budowlanym elementy naroży zapewniają dokładne co do milimetra ułożenie elementów krawędzi również w przypadku dzielonych rzutów poziomych budynku. Dzięki temu można zrezygnować z czasochłonnego mierzenia i szalowania płyty fundamentowej.

W celu uniknięcia na wybranych obszarach kosztownego fundamentowania do głębokości zamarzania, należy zastosować osłonę przeciwmrozową według EN ISO 13793. Jest ona nakładana fabrycznie na element krawędzi i stosowana jako pozioma izolacja gruntu.

Płyty Styrodur® z przylgą wokoło należy ułożyć w pierwszej warstwie izolacji z przewiązaniem. Początek i kierunek przełożenia jest obierany w zależności od obiektu oraz indywidualnie opracowanych planów montażowych.

Druga warstwa izolacyjna składająca się również z płyt z Styrodur z przylgą wokoło jest układana z przesunięciem spoin w stosunku do pierwszej warstwy płyt – także z przewiązaniem.

Wykonanie krawędzi

Zaokrąglenia

Wykonanie naroży

Pozioma izolacja gruntu / Osłona przeciwmrozowa

Pierwsza warstwa

Druga warstwa

Izolacja obwodowa domów

pasywnych z Styrodur®

18

Aby płyta fundamentowa była dokładna i pozbawiona mostków termicznych, należy zwrócić szczególną uwagę na dwa czyn-niki: dopuszczona do użytku budowlanego warstwa izolacyjna z Styrodur® oraz profesjonalne przygotowanie do pracy z czytelnymi planami i schematami montażowymi.

Aktywna termicznie płyta fundamentowa pełni funkcję wielko powierzchniowego magazynu ciepła i umożliwia oszczędność energii do 30 procent. Zmniejszenie budowy podłogi zapewnia dodatkowy zysk na wysokości pomieszczenia.

Wcięcia lub przepusty są wycinane w miejscach zgodnie z doku-mentacją projektową. Powstałe pustki uszczelnia się za pomocą pianki poliuratanowej poprzez ich wypełnienie.

Użycie gwoździ kotwiących w materiale izolacyjnym umożliwi właściwe wzajemne przywieranie pojedynczych warstw izolacyjnych. W ten sposób możliwe jest uzyskanie bezspoinowego i stabilnego fundamentu.

Zabezpieczenie płyt izolacyjnych

Precyzja płyty fundamentowej

Komfortowa płyta fundamentowaWnęki

Trzecia warstwa

Trzecia warstwa izolacyjna jest układana analogicznie jak pierwsza. Za pomocą specjalnego kleju elementy powierzchni trzeciej warstwy są klejone czołowo przy krawędzi. W ten sposób zostaje zwiększona całkowita stabilność systemu.

Izolacja obwodowa

domów pasywnych

19

14. Pomocnicze środki konstrukcyjne

14.1 Wymiarowanie termotechniczne

Przed termoizolacją elementów konstrukcyjnych, mających styczność z gruntem i należących do ogrzewanych pomiesz-czeń przeznaczonych na pobyt ludzi, stawiane są wysokie wymagania (p. tabela 1). Zgodnie z DIN 4108-2,dla zapew-nienia wymaganej minimalnej ochrony cieplnej stykających się z gruntem ścian zewnętrznych wymagany jest współczynnik oporu przewodzenia ciepła (R) o wartości 1,2 (m2·K)/W, co odpowiada współczynnikowi przenikania ciepła (U) na pozio-mie 0,75 W/(m2·K). Dla stykającej się bezpośrednio z gruntem

dolnej przegrody budynku, zamykającej niepodpiwniczone pomieszczenia przeznaczone na pobyt ludzi, wymagany jest współczynnik oporu przewodzenia ciepła (R) 0,90 (m2·K)/W.

co odpowiada współczynnikowi przenikania ciepła (U) 0,93 W/(m2·K). Powyższe maksymalne wartości współczynnika prze-nikania ciepła nie powinny zostać przekroczone, jeśli ochrona cieplna budynku obliczana jest zgodnie z metodą bilansowa-nia energii wg Rozporządzenia o oszczędzaniu energii (EnEV). Wymagania te spełnione są przez konstrukcje przytoczone przykładowo w tabeli 2.

Tabela 2: Minimalna ochrona cieplna wg DIN 4108-2 – przykłady wykonania –

Przykład

Konstrukcja U-Wert [W/(m2.K)] Dämmschichtdicke [mm]

Grub. Materiał konstrukcyjny nieocieplony ocieplony λ = 0,035 λ = 0,040

[mm] [W/(m.K)] [W/(m.K)]

1 300 Ściana betonowa 3,7 < 0,75 40 50

22036515

Tynk zewnętrznyPiaskowiec wapnisty KSL-12-1, 8-12 DF Tynk wewnętrzny

1,8 < 0,75 30 40

32030015

Tynk zewnętrznyCegła pełna Mz-12-1, 8-5 DF Tynk wewnętrzny

1,8 < 0,75 30 40

42030015

Tynk zewnętrznyBloczek betonowy Hbn-12-1, 8-20 DF Tynk wewnętrzny

2,0 < 0,75 30 40

5 120 Posadzka betonowa 4,4 < 0,93 30 40

Tabela 1: Minimalna ochrona cieplna wg DIN 4108-2 – wymagania –

Element budynku stykający się z gruntemOpór przewodzenia ciepła

[m2.K/W] RWspółczynnik przenikania ciepła

[W/(m2.K)]U-Wert

Ściana 1,20 0,75

Podłoga/posadzka 0,90 0,93

Tabela 3: Zalecona ochrona cieplna wg EnEV 2009

Element budynkuOpór przewodzenia ciepła*

[m2.K/W] RWspółczynnik przenikania ciepła

[W/(m2.K)]U-Wert

Stropy od nieogrzewanej piwnicy ≥ 2,52 ≤ 0,35

Ściana od gruntu ≥ 2,73 ≤ 0,35

Boden gegen Erdreich ≥ 2,69 ≤ 0,35

* Ze względu na różne wartości oporu przejmowania ciepła, przy takich samych współczynnikach przenikania ciepła otrzymuje się różne minimalne wartości oporu prze-wodzenia ciepła.

Pomocnicze środki

konstrukcyjne

20

Rys. 30: Przyłącze izolacji obwodowej do muru z izolacją rdzeniową.

➀ Kotew z drutu➁ Oblicówka➂ Styrodur®

➃ Warstwa izolacyjna

➄ Hydroizolacja➅ Mur➆ Element termoizolacyjny➇ Warstwa izolacyjna

➀

➁

➂

➃

➄

➅

➆

➇

➂

Rys. 31: Przyłącze izolacji obwodowej do muru z izolacją rdzeniową i kotwią konsolową.

➀ Oblicówka➁ Styrodur®

➂ Kotew z drutu➃ Mur

➄ Warstwa izolacyjna➅ Hydroizolacja➆ Kotew konsolowa ➇ Styrodur®

➀

➁

➂

➅

➄

➃

➆

➇

Zgodnie z EnEV roczne zużycie przez ogrzewane budynki energii pierwotnej zostało zredukowane. W gestii projektanta leży decyzja, jakie pojedyncze kroki należy podjąć w celu redukcji rocznego zużycia przez budynek energii pierwot-nej. Dla metod izolacji w obszarze elementów budowlanych stykających się z gruntem możemy zatem jedynie wskazać zalecenia. Zgodnie z naszymi zaleceniami, przy wymiarowaniu ścian piwnic stykających się z gruntem należy przyjmować współczynnik ≤ 0,3 W/(m2·K). Zaleca się wykonywanie izolacji obwodowej także w przypadku suteren nieogrzewanych.

Przy zmianie użytkowania piwnicy, późniejsze docieplenie zewnętrzne możliwe jest tylko kosztem bardzo dużych nakła-dów, dlatego w rachubę wchodzi jedynie docieplenie od wewnątrz. W pomieszczeniach ze ścianami stykającymi się z gruntem, przy wietrzeniu zimnego pomieszczenia ciepłym i wilgotnym powietrzem w lecie występuje ryzyko tworzenia się wody kondensacyjnej na wewnętrznych powierzchniach zewnętrznych ścian piwnicy. Temperatura punktu rosy dla ciepłego, wilgotnego powietrza letniego może być wyższa niż temperatura ścian od strony pomieszczenia piwnicy, co powo-duje wytrącanie się na nich wody, a w konsekwencji tworzenie się zagrzybienia z towarzyszącym zapachem stęchlizny. Tak więc dobra termoizolacja ścian umożliwia także poprawę tech-nicznych warunków ochrony przed wilgocią.

Tabela 4: Ochrona cieplna – przykłady wykonania –

Przykład

Konstrukcja Współczynnik U [W/(m2.K)] Grubość warstwy izolacji [mm]

Grub.[mm]

Materiał konstrukcyjny nieocieplony ocieplony λ = 0,035[W/(m.K)]

λ = 0,040[W/(m.K)]

1300 Ściana betonowa 3,7 < 0,35 90 110

< 0,301) 1101) 1301)

220 Tynk zewnętrzny 1,8 < 0,35 80 100

365 Piaskowiec wapnisty KSL-12-1, 8-12 DF < 0,301) 1001) 1201)

15 Tynk wewnętrzny

320 Tynk zewnętrzny 1,8 < 0,35 80 100

300 Piaskowiec wapnisty Mz-12-1, 8-5 DF < 0,301) 1001) 1201)

15 Tynk wewnętrzny

420 Tynk zewnętrzny 2,0 < 0,35 90 110

300 Piaskowiec wapnisty Hbn-12-1, 8-20 DF < 0,301) 1001) 1201)

15 Tynk wewnętrzny

5120 Posadzka betonowa 4,4 < 0,35 100 110

< 0,301) 1101) 1301)

1) Zalecenie

Pomocnicze środki

konstrukcyjne

21

14.2 Wymiarowanie ze względu na zabezpieczenie przed wilgocią

Położona od strony zewnętrznej termoizolacja z Styrodur® w przypadku izolacji obwodowej stanowi konstrukcję funkcjo-nującą na zasadzie dyfuzji pary wodnej, gdyż opór dyfuzyjny poszczególnych warstw dla pary wodnej maleje w kierunku na zewnątrz, natomiast opór cieplny poszczególnych warstw w tym kierunku wzrasta. Wykonane od zewnątrz ocieple-nie zewnętrznych elementów piwnic jest korzystne także pod względem ich ochrony przed wodą kondensacyjną. Powoduje to podwyższenie temperatury powierzchni po stronie wewnętrznej ścian w stosunku do elementów nie ocie-plonych, co przyczynia się z kolei do podniesienia komfortu mieszkania. Ryzyko tworzenia się wody kondensacyjnej po wewnętrznej stronie ścian jest tu znikome. Jak widać z tabel 5 i 6, skraplanie się wody kondensacyjnej przy założonej izolacji obwodowej o całkowitej wartości współczynnika U ≤ 0,35 W/(m2·K) może wystąpić w niezakłóconej strefie ściany dopiero przy wilgotności względnej ponad 90 %.

14.3 Wybór typu izolacji w zależności od głębokości zabudowy

Wraz ze wzrostem głębokości zabudowy wzrasta także parcie gruntu na płyty izolacyjne. Z uwagi na wysoką trwałą wytrzymałość naciskową materiału Styrodur®, dopuszczenie budowlane nie zawiera żadnych ograniczeń co do głębokości zabudowy. Jednakże dla większych głębokości zaleca się odmiany Styrodur o wyższej wytrzymałości naciskowej. W tabeli 7 podano dopuszczalne głębokości zabudowy dla róż-nych typów Styrodur. Odnoszą się one do najbardziej nieko-rzystnego przypadku obciążenia „spoczynkowe parcie gruntu dla piasku pylastego”.

Tabela 5: Zapobieganie skraplaniu się wody kondensacyjnej na ścianach piwnicy przy temperaturze powietrza we wnętrzu 20 °C

Zalecana grubość warstwy izolacji [mm] przy projektowaniu dla temperatur zewnętrznych:

Wilgotność względna powietrza [%] – 10 °C – 15 °C

60 20 30

70 30 40

80 50 60

90 100 120

Tabela 6: Trwała wytrzymałość naciskowa i maksymalne głębokości zabudowy dla różnych typów Styrodur®

Typ izolacji Styrodur® 3035 CS 4000 CS 5000 CS

Dop. trwała wytrzymałość naciskowa w ciągu 50 lat przy 23 °C, kPa przy odkształceniu ≤ 2 %

130 180 250

Maks. głębokość zabudowy [m] 12 17 24

Pomocnicze środki

konstrukcyjne

22

15. Informacje oraz ogólne wskazówki odnośnie użytkowania:

Styrodur® – w szczególności w miesiącach letnich – nie powinien być przez dłuższy czas wystawiany na działanie promieniowania słonecznego.

Jeżeli Styrodur jest stosowany pod pokryciami takimi jak np. membrany dachowe, folie lub maty chroniące budowle, to w letnich temperaturach wskutek absor-pcji promieniowania słonecznego może dochodzić do jego nadmiernego rozgrzewania, co może prowadzić do odkształcania płyt z Styrodur. Z tego względu należy uwzględnić natychmiastowe nałożenie warstwy ochron-nej zgodnie z dyrektywami odnoszącymi się do dachów płaskich.

Płyty izolacyjne Styrodur należy trwale chronić przed pro-mieniowaniem ultrafioletowym.

Styrodur nie jest odporny na wszystkie substancje (patrz broszura „Odporność chemiczna“ w Pobieranie na stronie www.styrodur.de). Przy wyborze kleju należy uwzględnić dane producenta kleju.

Ogólne wskazówki

odnośnie użytkowania

23

16. Zalecenia zastosowania Styrodur®

Styrodur® 2800 C 3000 CS 3035 CS 3035 CNE 4000 CS 5000 CS

Podłoga obwodowa 1)

Ściana obwodowa 1)

Płyta fundamentowa 1)

Woda gruntowa obwodowa 1)

Podłoga w mieszkaniach

Podłogi hal przemysłowych i chłodniczych

Izolacja rdzeniowa

Izolacja wewnętrzna

Szalowanie jednorazowego użytku

Mostki termiczne

Izolacja cokołów

Powierzchnia nośna tynku

Dach odwrócony

Dach Duo / Dach Plus

Taras na dachu

Zazielenienie dachu 2)

Parking na dachu

Konwencjonalny dach płaski 3)

Attyka / wznoszone elementy

Strop piwnicy / Strop garażu podziemnego

Strop najwyższej kondygnacji

Dach stromy

Płyta kompozytowa gipsowo-kartonowa

Płyty dwuokładzinowe z rdzeniem

Budowa dróg

Budowa dróg komunikacyjnych i torowisk

Styrodur®: Dopuszczenie produktu: DIBt Z-23.15-1481, Wytłaczany polistyren spieniony według DIN EN 13164;

1) Izolacja styku z gruntem2) Nie nadaje się pod kostki brukowe i chodnikowe3) Z warstwą ochronną nad uszczelnieniem

Zalecenia użytkowe

STyroDur®

16. Zalecenia użytkowe Styrodur®

KTF

S 1

205

BP

L -

PO

LIS

H V

ER

SIO

N -

Jul

y 20

13

BASF SE

Performance Materials67056 LudwigshafenDeutschland

styrodur@basf.comwww.styrodur.pl

Znajdz swojego lokalnego dystrybutora na naszej stronie internetowej.

Uwaga:Dane zawarte w niniejszej ulotce sa oparte na naszej dotychczasowej wiedzy i doswiadczeniach i odnosza sie wyłacznie do naszego produktu o własciwosciach aktualnych w momencie sporzadzenia tej ulotki. Dane te nie moga stanowic podstawy ani gwarancji ani uzgodnionych umownie własciwosci produktu. W kazdym przypadku zastosowania nalezy zawsze postepowac zgodnie ze szczegółowa instrukcja zastosowania, w szczegól-nosci w aspekcie warunków fizyczno-budowlanych i techniczno-budow-lanych. Wszystkie rysunki techniczne sa szkicami o charakterze ogólnym, które nalezy dostawac do konkretnego przypadku zastosowania.

Styrodur® – silna rodzina produktów

Z rodzina produktów Styrodur® BASF oferuje idealne rozwiazanie izolacyjne dla prawie kazdego zastosowania.

Styrodur® 2800 C Płyta do izolacji cieplnej o wzorze wafl a i gładkich

brzegach do zastosowan w połaczeniu z betonem, tynkiem i innymi warstwami powierzchniowymi (ochronnymi).

Styrodur® 3000 CSInnowacyjna i uniwersalna płyta izolacyjna: Z gładkią powierzchnią oraz zakładkowym zakączeniem

krawędzi płyt Zastosowanie się do prawie wszystkich konstrukcji budynku Stałe właściwości izolacyjne we wszystkich grubościach płyt

Styrodur® 3035 CS Płyta do izolacji cieplnej typu allrounder

(do uniwersalnego zastosowania) o gładkiej powierzchni i zakładkowych krawedziach do prawie wszystkich zastosowan w budownictwie naziemnym i podziemnym.

Styrodur® 3035 CNE Wydłuzona płyta do izolacji cieplnej o gładkiej

powierzchni i zakładkowych krawedziach. Charakteryzuje sie łatwym i szybkim montazem bez mostków cieplnych.

Styrodur® 4000/5000 CS Ekstremalnie odporne na sciskanie płyty do izolacji

cieplnej o gładkiej powierzchni i zakładkowych krawedziach do zastosowan przy najwyzszych wymogach w zakresie sciskania.

Styr

odur

® =

zare

jest

row

any

znak

tow

arow

y fi r

my

BASF

SE

PM

FS 1

423

BP

L -

PO

LIS

H V

ER

SIO

N -

Dec

embe

r 20

14