Planowanie jako zintegrowany system zamówienia. Powoduj¹ równie¿ wy¿sze koszty funkcjonowania ale jest to zgodne z przyjêt¹

Planowanie dzia³alnoœci przedsiêbiorstwa strategi¹.produkcyjnego wymaga kompleksowego

Przyk³ad drugi:spojrzenia na zagadnienie. Mówi¹c o planowaniu jako systemie, nale¿y pamiêtaæ, ¿e

Realizacja strategii przedsiêbiorstwa odbywa nie chodzi wy³¹cznie o narzêdzia siê poprzez oferowanie najni¿szych cen na informatyczne, np. systemy informatyczne klasy rynku przy porównywalnej do konkurentów MRP II/ERP, ale przede wszystkim o jakoœci. Osi¹gniêcie zak³adanych celów odbywa organizacjê i zachodz¹ce w niej procesy. siê poprzez minimalizacjê kosztów produkcji. Wszystkie procesy planistyczne w zakresie W tej sytuacji rol¹ planisty jest uruchamianie sprzeda¿y, produkcji, zakupów oraz finansów d³u¿szych partii produkcyjnych oraz musz¹ byæ rozpatrywane jako fragmenty niebudowanie zapasu wyrobów. Produkowane wiêkszej ca³oœci. Planowanie dzia³ania, w jest tylko to co jest zamawiane. D³u¿sze partie ka¿dym z wymienionych obszarów, w maj¹ obni¿yæ czêstotliwoœæ przezbrojeñ, a oderwaniu od pozosta³ych, prowadzi do niebudowanie zapasów obni¿a koszty niskiego poziomu wykorzystania zasobów magazynowania. Oba elementy maj¹ obni¿yæ przedsiêbiorstwa, a w zwi¹zku z tym generuje koszty – koszty przezbrojeñ, koszty zbêdne koszty, powoduje marnotrawstwo oraz magazynowania czy te¿ koszt zamro¿onego w obni¿a jakoœæ obs³ugi klientów w zakresie zapasach kapita³u.terminowoœci i kompletnoœci realizowanych Takie dzia³anie powoduje wyd³u¿enie czasów zamówieñ.realizacji zamówieñ oraz mo¿e zwiêkszyæ Nale¿y d¹¿yæ do tego aby planowanie koszty utraconych korzyœci – czêœæ klientów dzia³alnoœci przedsiêbiorstwa by³o zrezygnuje z uwagi na zbyt d³ugi termin zintegrowanym systemem, posiadaj¹cym jasne realizacji. Jest jednak zgodne ze strategi¹ zasady i regu³y postêpowania dostosowane do przedsiêbiorstwa.profilu dzia³ania przedsiêbiorstwa, zgodnym z

misj¹ przedsiêbiorstwa i realizuj¹cym jego Powy¿sze przyk³ady s¹ oczywiœcie du¿ym strategiê. Jaki wp³yw na podejmowane decyzje uproszczeniem i przedstawiaj¹ pewne planistyczne mog¹ mieæ wp³yw ró¿ne przyjête skrajnoœci. Rzeczywistoœæ jest o wiele bardziej przez przedsiêbiorstw strategie pokazuj¹ dwa skomplikowana i znalezienie równowagi nie przyk³ady:jest prostym zadaniem. Opisane sytuacje maj¹ na celu pokazanie wp³ywu odmiennych Przyk³ad pierwszy:strategii przedsiêbiorstwa na decyzje planistyczne. Obrazuj¹ one, ¿e podejmowanie Jednym z elementów realizuj¹cych strategiê okreœlonych decyzji planistycznych w produkcji przedsiêbiorstwa jest wysoki poziom satysfakcji czy zarz¹dzaniu zapasami, nie jest procesem klienta, badany przy u¿yciu wskaŸnika OTIF funkcjonuj¹cym w pró¿ni i musi uwzglêdniaæ (On Time In Full), oraz polityka krótkich ca³e spektrum dzia³alnoœci przedsiêbiorstwa terminów realizacji. W takiej sytuacji planista (sprzeda¿, finanse) tak aby w³aœciwie produkcji podejmuje decyzje o budowie realizowaæ jego strategiê.wy¿szych zapasów bezpieczeñstwa dla

wyrobów oraz planuje produkcjê w mniejszych partiach licz¹c siê z czêstszymi przezbrojeniami. Oba elementy, wy¿sze zapasy i krótsze partie, maj¹ zwiêkszyæ nasz¹ elastycznoœæ oraz szybkoœæ reakcji na sk³adane przez klientów

Rola MPS w planowaniudzia³alnoœci przedsiêbiorstwana przyk³adzie systemu Impuls EVO

Przemys³aw KêdzierskiAnalityk Biznesowy ds. wdro¿eñ Impuls EVO, BPSC SA

Plany s¹ niczym, planowanie jest wszystkim.Dwight D. Eisenhower

White Paper

Zintegrowany system planistyczny w proces planistycznym oraz zwiêksza jakoœæ tworzonych planów i w zwi¹zku z tym pozwala na lepsze przygotowanie siê do przysz³ej Czym jest zintegrowany system planistyczny? realizacji i odpowiedzi nadchodz¹ce Zintegrowany system planistyczny to oczekiwania rynku. zhierarchizowany model obejmuj¹cy g³ówne Równie¿ sam proces planistyczny przebiega z obszary dzia³alnoœci przedsiêbiorstwa, opisuje ró¿n¹ czêstotliwoœci¹. Je¿eli na przyk³ad procesy planistyczne w tych obszarach, mówimy o szczegó³owych harmonogramach definiuje zachodz¹ce miêdzy nimi relacje oraz produkcji to proces planistyczny jest okreœla ich szczegó³owoœæ i horyzonty wykonywany bardzo czêsto – co najmniej raz tworzonych planów. dziennie (czasem nawet czêœciej), a je¿eli Hierarchicznoœæ obrazuje nie tylko to, ¿e plany mówimy o planowaniu na przyk³ad na na poziomie wy¿szym s¹ Ÿród³em i punktem poziomie S&OP (Sales and Operations wyjœcia dla planów na poziomie ni¿szym ale Planning) to mo¿emy mówiæ o comiesiêcznych wi¹¿e siê równie¿ z inn¹ szczegó³owoœci¹ weryfikacjach planu.planów, innym horyzontami czasowymi w Spójnym systemem planowania, opracowanym jakich s¹ tworzone oraz czêstotliwoœci¹ przez organizacjê APICS jest MPC – przeprowadzania procesów planistycznych.Manufacturing Planning and Control. Model Szczegó³owoœæ tworzonych planów jest ten obejmuje planowanie priorytetów, zwi¹zana z horyzontem planowania. Je¿eli planowanie zdolnoœci oraz wykonanie i mówimy o horyzoncie planistycznym to nale¿y kontrolê produkcji. Planowanie priorytetów pamiêtaæ, ¿e im d³u¿szy horyzont planowania dotyczy tego co, ile i na kiedy nale¿y tym bardziej zasadne jest planowanie przy wyprodukowaæ aby odpowiedzieæ na potrzeby u¿yciu zagregowanych danych (np. grupy rynku, natomiast planowanie zdolnoœci dotyczy asortymentowe, miesiêczne okresy planowania zasobów niezbêdnych do realizacji planistyczne) i odwrotnie, je¿eli planujemy planów. Czêœæ systemu MPC w zakresie bli¿sz¹ przysz³oœæ precyzja i szczegó³owoœæ planowania priorytetów i zdolnoœci prezentuje planów musi siê zwiêkszaæ. Takie podejœcie poni¿szy rysunek:wymaga mniejszego zaanga¿owanie zasobów

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

S&OP RP

MPS

MRP

RCCP

CRP

Lewa strona prezentuje funkcje systemu ?MRP – Material Requirements Planning odpowiedzialne za planowanie priorytetów – plan materia³ów i pó³produktów w krótkim czyli: horyzoncie czasowym w okresach

tygodniowych lub dziennych.?S&OP – Sales and Operations Planning –

planowanie w d³ugim horyzoncie Po stronie prawej mamy do czynienia czasowym dla grup wyrobów najczêœciej w z planowaniem zdolnoœci:okresach miesiêcznych?MPS – Master Production Scheduling – ?RP – Resource Planning

planowanie w œrednim i krótkim ?RCCP – Rough-cut Capacity Planninghoryzoncie czasowym. Dotyczy ?CRP – Capacity Requirements Planningkonkretnych wyrobów w okresach tygodniowych

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

Planowanie zdolnoœci zawsze dotyczy planu priorytetów na odpowiadaj¹cym poziomie i ma na celu zweryfikowaæ wykonalnoœæ tych planów oraz wskazaæ ewentualn¹ koniecznoœæ ich korekty. Ró¿nice w analizie dotycz¹ g³ównie szczegó³owoœci i iloœci analizowanych zdolnoœci i zasobów.

MPS w zintegrowanym systemie informatycznym Impuls EVO

Dzisiejsze realia biznesowe nie pozwalaj¹ mówiæ o efektywnym systemie planistycznym przedsiêbiorstwa bez wsparcia systemu klasy MRP II/ERP. Z³o¿onoœæ procesów planistycznych oraz szerokie spektrum jakie

G³ówny harmonogram produkcji obejmuj¹, wymaga narzêdzia informatycznego, które potrafi temu sprostaæ. System Impuls

G³ówny harmonogram produkcji – Master EVO jest systemem, który w kompleksowy Production Schedule (MPS ) – jako jeden z sposób wspiera dzia³ania w zakresie procesów elementów zintegrowanego modelu planistycznych przedsiêbiorstwa. Oferowane w planowania, pe³ni kluczow¹ rolê w planowaniu ramach systemu narzêdzia i funkcjonalnoœci krótko– i œredniookresowym na poziomie pozwalaj¹ miêdzy innymi na:wyrobów (zazwyczaj). Podstawowym zadaniem procesu MPS jest ustalenie ?Tworzenie realnych planów z wiarygodnego i realnego harmonogramu uwzglêdnieniem potrzeb klientów w produkcji, który w najlepszy sposób godzi oparciu o dostêpne moce produkcyjnepopyt z rynku (w postaci prognoz sprzeda¿y i ?Optymalizacjê tworzonych planówzamówieñ klientów) z mo¿liwoœciami ?Zaplanowanie potrzeb w zakresie produkcyjnymi.. materia³ów

?Okreœlenie potrzeb w zakresie mocy Jakie s¹ funkcje G³ównego harmonogramu produkcyjnychprodukcji? Podstawowe z nich to: ?Obliczenie kosztów tworzonych planów

?Automatyzacjê i elastycznoœæ konfiguracji ?Rozwiniêcie planu dla grup produktów – procedur planistycznych

tworzonego na poziomie S&OP - na ?Wsparcie u¿ytkowników w podejmowaniu konkretne produkty. decyzji?Stworzenie planu dla wyrobów, który ?Skrócenie czasu reakcji na zmiany

okreœla iloœci i terminy ?Zbieranie danych niezbêdnych do ?Podstawa do zgrubnej analizy zdolnoœci planowania i kontroli realizacji planów

(RCCP). Dotyczy to zasobów potrzebnych do realizacji planów. Jedn¹ ze sk³adowych systemu Impuls EVO jest ?•ród³o do obliczeñ dla MRP. funkcjonalnoœæ Planowanie MPS. Realizuje ona ?Planowanie potrzeb materia³owych wsparcie u¿ytkowników w zakresie tworzenia

odbywa siê w oparciu o plan stworzony G³ównego Harmonogramu Produkcji. Oferuje na poziomie MPS. szereg rozwi¹zañ, których celem jest

utworzenie realnego planu, odpowiadaj¹cego potrzebom klientów i wykorzystuj¹cego w

Proces tworzenie g³ównego harmonogramu najlepszy mo¿liwy sposób dostêpne zasoby. produkcji wymaga posiadania wielu danych Niezwykle istotne jest równie¿ wsparcie niezbêdnych do utworzenia rzetelnego i planistów podczas samego procesu tworzenia realnego planu. Podstawowe dane potrzebne planu. System wskazuje zagro¿enia zwi¹zane z do tworzenia G³ównego harmonogramu niepe³nym lub nadmiernym wykorzystaniem produkcji to miêdzy innymi: zasobów co pozwala na podejmowanie

lepszych decyzji planistycznych.?Prognozy sprzeda¿y dla wyrobów ?Zamówienia klientów ?Informacje o dodatkowym niezale¿nym

popycie np. czêœci zamienne?Stany magazynowe?Definicje zasobów – czyli okreœlenie

zasobów potrzebnych do wykonania poszczególnych wyrobów?Definicje zdolnoœci – czyli okreœlenie

dostêpnych w przedsiêbiorstwie zasobów

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

Tworzenie planu MPS, jest realizowane w czyli dla ka¿dej pozycji planu mamy systemie Impuls EVO jako czêœæ obszaru wiersze z informacj¹ o:funkcjonalnego Produkcja. Stworzenie ?Prognozie sprzeda¿ykompletnego, wiarygodnego i realnego planu ?Zamówieniach klientawymaga dzia³ania w trzech obszarach: ?Dodatkowych Ÿród³ach popytu –

np.. serwis 1. Definiowanie zasobów ?Zapasie bie¿¹cym oraz PAB 2. Plan MPS (Projected Available Balance)3. Analiza RCCP ?Potrzeby netto

?Iloœæ planowan¹Obszar pierwszy obejmuje ca³e spektrum ?Iloœæ dostêpn¹ – ATP – Available To funkcjonalnoœci pozwalaj¹cych na Promisezdefiniowanie dostêpnych w przedsiêbiorstwie ?Zlecenia produkcyjnezasobów i zdolnoœci oraz zdefiniowanie ?Wyliczenie planu z uwzglêdnieniem zasad wykorzystania zasobów dla poszczególnych zwi¹zanych z okreœlonymi przedzia³ami wyrobów. Powy¿sze definicje, mo¿na w czasowymi (DTF i PTF) oraz przy u¿yciu systemie Impuls EVO stworzyæ wykorzystuj¹c wymaganych parametrów dotycz¹cych do tego: polityki okreœlania wielkoœci partii

?Struktury materia³owe – definicja Ostatni, trzeci obszar, to dzia³ania zwi¹zane z potrzebnych materia³ów analiz¹ RCCP. Analiza RCPP – Rough-cut ?Marszruty technologiczne Capacity Planning jest procesem, który

– zapotrzebowanie na maszyny przelicza utworzony plan na wymagane zasoby, ?Kwalifikacje – zapotrzebowanie na ludzi a nastêpnie porównuje te wymagania ze ?Wykorzystanie narzêdzi – okreœlenie zdolnoœciami. Analiza dotyczy wszystkich

niezbêdnych do produkcji narzêdzi zdefiniowanych zasobów i w formie graficznej ?Kalendarz MRP – definicja dostêpnoœci przedstawia jej wyniki. Prezentacja wyników

maszyn, ludzi oraz narzêdzi. jest mo¿liwa dla ka¿dego zasobu i pozycji ?Definicje MPS – pozwalaj¹ na definicjê planu w wybranym okresie. Interesuj¹c¹

dowolnych zasobów wynikaj¹cych b¹dŸ ze funkcjonalnoœci¹ jest mo¿liwoœæ rozpoczêcia specyfiki produkcji b¹dŸ z potrzeb analizy zasobów od przejrzenia tych okresów organizacji. Jest to te¿ miejsce w którym planistycznych w których zasoby s¹ definiujemy tzw. PBOM czyli struktury niewystarczaj¹ce, a nastêpnie przejœcia do planistyczne. rodzaju zasobu i na samym koñcu konkretnego

zasobu, który jest przekroczony w danym Obszar drugi dotyczy tworzenia samego planu okresie. Jest to mo¿liwe przy zastosowaniu MPS. Jest to czêœæ systemu pozwalaj¹ca na: funkcjonalnoœci drill-down dostêpnej na

wykresach.?Zdefiniowanie okresów planistycznych – Analiza RCCP jest narzêdziem, które pozwala

miesi¹c, tydzieñ lub dzieñ. planiœcie zweryfikowaæ wykonalnoœæ ?Zdefiniowanie horyzontów czasowych: DTF przygotowanego planu. Jest podstaw¹ do

- Demand Time Fence, PTF – Planning podjêcia decyzji planistycznych o ewentualnych Time Fence i PH – Planning Horizon zmianach planu oraz pozwala na zbadanie ?Oferuje on klasyczn¹ formê planu MPS mo¿liwoœci wykonania ró¿nych wersji planu.

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

Wszelkie treœci zamieszczone w tym materiale (teksty, zdjêcia itp..) podlegaj¹ ochronie prawnej na podstawie przepisów ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych (tekst jednolity z 2006 r., Dz.U. nr 90, poz. 631 z póŸn. zm.). Bez zgody autora zabronione jest m.in. powielanie treœci, ich kopiowanie, przedruk, przechowywanie i przetwarzanie z zastosowaniem jakichkolwiek œrodków elektronicznych, zarówno w ca³oœci, jak i w czêœci.Zabronione jest dalsze rozpowszechnianie, o którym mowa w art. 25 ust. 1 pkt b ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. o prawie autorskim i prawach pokrewnych.

Planowanie dzia³alnoœci przedsiêbiorstwa produkcyjnego wymaga kompleksowego spojrzenia na zagadnienie. Mówi¹c o planowaniu jako systemie, nale¿y pamiêtaæ, ¿e nie chodzi wy³¹cznie o narzêdzia informatyczne, np. systemy informatyczne klasy MRP II/ERP, ale przede wszystkim o organizacjê i zachodz¹ce w niej procesy. Wszystkie procesy planistyczne w zakresie sprzeda¿y, produkcji, zakupów oraz finansów musz¹ byæ rozpatrywane jako fragmenty wiêkszej ca³oœci.

Dowiedz siê wiêcej

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP

Korzyœci

Oczywiœcie wdro¿enie zintegrowanego systemu planowania, rozumianego zarówno jako sposób dzia³ania organizacji oraz jako narzêdzia informatycznego wi¹¿e siê z du¿ym wysi³kiem po stronie organizacji. Oznacza to zarówno zaanga¿owanie pracowników jak i zaanga¿owanie œrodków finansowych. Jednak korzyœci jakie mo¿na osi¹gn¹æ s¹ powodem dla którego warto ten wysi³ek podj¹æ. Dziêki wdro¿eniu mo¿emy:

?Zwiêkszyæ i utrzymaæ po¿¹dany poziomu obs³ugi klienta

?Lepiej wykorzystaæ posiadane zasoby?Zredukowaæ nadmierne zapasy?Zmniejszyæ koszty funkcjonowania przedsiêbiorstwa

?Ograniczyæ marnotrawstwo?Poprawiæ wspó³pracê na linii sprzeda¿ - produkcja

Trzeba pamiêtaæ, ¿e system informatyczny jest wymagaj¹cym i zaawansowanym narzêdziem. Wi¹¿e siê to z koniecznoœci¹ osi¹gniêcia pewnego poziomu sprawnoœci organizacji aby w pe³ni wykorzystaæ mo¿liwoœci oferowane przez system. Wdro¿enie systemu Impuls EVO nale¿y wiêc tak¿e potraktowaæ jako okazjê do zweryfikowania sprawnoœci w³asnej organizacji i przyjrzenia siê czy wszystkie procesy w niej realizowane, s¹ realizowane na satysfakcjonuj¹cym poziomie

Bran¿aProdukcja przemys³owa

Case StudyFeerum

OprogramowanieERP