PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA 1. … inst CO_tcm30... · 2014-08-18 · Izolacja...

Przebudowy bez zmiany funkcji budynku wieży sędziowskiej zlokalizowanej na terenie Toru Regatowego Brdyujście

125 STUDIUM PRACOWNIA ARCHITEKTURY

UL.NOAKOWSKIEGO 12/99 00-666 WARSZAWA

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy w zakresie

instalacji centralnego ogrzewania, w związku z przebudową bez zmiany funkcji

budynku wieży sędziowskiej zlokalizowanej na terenie Toru Regatowego Brdyujście

przy ul. Witebskiej 26 w Bydgoszczy, na działkach o nr. ewidencyjnych: 51/1, w

obrębie 256. Opracowanie zawiera część rysunkową i opisową.

2. Zakres opracowania

Niniejsze opracowanie obejmuje:

- demontaż wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania

- nowoprojektowaną wewnętrzną instalację centralnego ogrzewania

- montaż odrębnego układu pompowego dla budynku w węźle cieplnym

3. Podstawa opracowania

1. Projekt architektoniczny,

2. Inwentaryzacja obiektu,

3. Projekt archiwalny węzła cieplnego i przyłącza c.o. opracowany przez Biuro

Projektów Budownictwa Komunalnego w 1979 r.

4. Wytyczne Inwestora, 5. ''Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych” wyd. COBRTI „Instal”,

zeszyt 6, Warszawa 2003r.,

6. PN-EN 215:2002 - Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania.

7. PN-EN 442-1:1999 - Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne.

8. PN-90/B-01430 - Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia.

9. PN-B-02414:1999 - Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań

wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania.

10. PN-91/B-02420 - Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych.

Wymagania.

11. PN-B-02421:2000 - Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury

i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorcze.

12. PN-C-04607:1993 - Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody.




4. Wymagania ogólne

Wszystkie materiały i urządzenia montowane w obiekcie muszą być dobrej

jakości, muszą posiadać atesty, aprobaty i certyfikaty dopuszczające stosowanie ich,

jako materiałów budowlanych w Polsce, o ile przepisy nie stanowią inaczej.

Przy doborze urządzeń należy brać pod uwagę zarówno spełnienie

technicznych wymagań jak i zużycie energii przez dane urządzenie oraz jego

sprawność. Dobrane urządzenia powinny charakteryzować się wysoką sprawnością

oraz niskim zużyciem energii.

Wszystkie instalacje sanitarne objęte tym projektem winny być wykonywane

zgodnie z obowiązującymi polskimi przepisami i normami.

Niniejszy opis należy rozpatrywać łącznie z załączonymi rysunkami.

5. Charakterystyka stanu istniejącego

W przedmiotowym budynku funkcjonuje instalacja wodna, pompowa systemu

zamkniętego. Grzejniki stalowe płytowe, przewody z rur stalowych ze szwem.

Instalacja przewidziana w całości do demontażu.

Źródłem ciepła dla budynku jest węzeł cieplny wymiennikowy, zlokalizowany w

budynku szatniowym. Węzeł cieplny jest źródłem ciepła dla budynków:

- szatniowego,

- wieży sędziowskiej,

- mieszkalnego.

Przewody w węźle cieplnym wykonane są z rur stalowych czarnych. Z istniejących

rozdzielaczy instalacyjnych w pomieszczeniu węzła cieplnego wyprowadzono dwa

obiegi. Jeden obieg (przewody o średnicy DN 40) dla budynku szatniowego, drugi

obieg (przewody o średnicy DN 32) dla budynku wieży sędziowskiej oraz budynku

mieszkalnego. Ciepło do budynków wieży oraz mieszkalnego dostarczane jest jednym

przewodem DN32, rozdział ciepła następuje w budynku wieży w studzience

zlokalizowanej na klatce schodowej (pom. 0.07).

Na przewodach zasilających obiegi instalacji c.o. znajdują się zawory regulacyjne

Hydrocontrol firmy Oventrop.

6. Rozwiązania projektowe

6.1. Opis przyjętych rozwiązań




Projekt nie przewiduje użytkowania budynku w okresie zimowym. Dla

wszystkich pomieszczeń przyjęto temperaturę dyżurną T=5oC, zgodnie z ustaleniami

na spotkaniu z użytkownikiem i przedstawicielami Urzędu Miasta.

Źródłem ciepła dla budynku jest węzeł cieplny zasilany z miejskiej sieci

ciepłowniczej. Parametr instalacji c.o. 90/70oC.

W ramach rozwiązań poprawiających sprawność instalacji zaprojektowano

odrębną pompę na obieg zasilający wieżę sędziowską i budynek mieszkalny oraz

przeniesienie istniejącego zaworu regulacyjnego z przewodu zasilającego na przewód

powrotny. W budynku wieży sędziowskiej w studzience c.o., w celu prawidłowej

regulacji instalacji, zaprojektowano automatyczne zawory równoważące, montaż

zaworów na odgałęzieniu zasilającym budynek mieszkalny oraz na przewodach

zasilających przedmiotowy budynek. Szczegóły rozwiązania wg części rysunkowej.

W budynku wieży sędziowskiej zaprojektowano grzejniki płytowe stalowe

z gładką płytą czołową, grzejniki konwektorowe pionowe oraz łazienkowe

dekoracyjne. Przewody instalacji c.o. zaprojektowane zostały z tworzywa sztucznego.

Rozprowadzenie przewodów pod stropem oraz w warstwie posadzki.

6.2. Techniczne warunki projektowania

Strefa klimatyczna II strefa

Temperatura zewnętrzna – 18C.

System ogrzewania wodne, pompowe,

systemu zamkniętego,

Źródło ciepła węzeł cieplny

Parametr czynnika grzewczego układu c.o. 90/70 C

Temperatury wewnętrzne pomieszczeń – ogrzewanie dyżurne T=5 oC

Bilans ciepła przedmiotowych pomieszczeń opracowano na podstawie projektu

architektonicznego przedmiotowego obiektu:

Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. bud. wieży sędziowskiej Q= 22,9 kW

Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. bud. mieszkalny Q= 11,0 kW

Ciśnienie dyspozycyjne instalacji c.o. H=45 kPa

6.3. Charakterystyka energetyczna budynku

Przegrody zewnętrzne budynku oraz technika instalacyjna odpowiadają wymaganiom

izolacyjności cieplnej Rozporządzenia Dz.U. nr 201 poz 1238 z dnia 6 listopada 2008.




a) Bilans mocy urządzeń elektrycznych:

- Pompa obiegowa PO-1

pobór mocy: Pe=130W, 230V;

b) Właściwości cieplne przegród zewnętrznych:

Dla budynku objętego opracowaniem współczynniki ciepła U wynoszą:

- Ściana zewnętrzna SZ U = 0,96 W/m2K

Wymagany po realizacji ocieplenia współczynnik U= 0,65 W/m2K

Izolacja termiczna ścian zewnętrznych zostanie wykonana w ramach odrębnego

zadania przewidzianego w terminie późniejszym.

- Podłoga na gruncie PG U = 0,45 W/m2K

- Okna U = 1,80 W/m2K

- Drzwi zewnętrzne U = 2,60 W/m2K

c) Charakterystyka budynku

Powierzchnia użytkowa 357 m2

Kubatura pomieszczeń 1033 m3

Wskaźnik powierzchniowy 64,5 W/m2

Wskaźnik kubaturowy budynku 22,3 W/m3

Powierzchnia oddająca ciepło 810 m2

Współczynniki przenikania ciepła obliczono na podstawie normy:

PN-EN ISO 6949:2008 „Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny

i współczynnik przenikania ciepła. Metody obliczeń.”

Obliczenia strat ciepła wykonano programem obliczeniowym Instal OZC 4.12,

załączono w egzemplarzu archiwalnym Biura.

d) Parametry sprawności energetycznej instalacji grzewczej

- Sprawność regulacji i wykorzystania ciepła hH,e

Lp. Rodzaj instalacji hH,e

1 Ogrzewanie wodne z grzejnikami płytowymi w przypadku regulacji

centralnej i miejscowej, 0,97

- Sprawność układu akumulacji ciepła w systemie ogrzewczym hH,s

Lp. Parametry hH,s

1 Brak zbiornika buforowego 1,00




- Sprawność przesyłu (dystrybucji ciepła) hH,d

Lp. Rodzaj instalacji ogrzewczej hH,d

2

Ogrzewanie centralne wodne z lokalnego źródła ciepła usytuowanego w

ogrzewanym budynku, z zaizolowanymi przewodami, armaturą i

urządzeniami, które są zainstalowane w pomieszczeniach ogrzewanych

0,98

- Sprawność wytwarzania w źródłach hH,g

Lp. Rodzaj źródła ciepła hH,g

1 Istniejący węzeł cieplny 0,91

d) Dane wskazujące, że przyjęte rozwiązania budowlane i instalacyjne spełniają

wymagania dotyczące oszczędności energii

Projektowane wartości współczynników przenikania przez przegrody zewnętrzne oraz

wewnętrzne dla budynku mają współczynniki bardziej korzystne niż to wynika z

przepisów dotyczących izolacyjności przegród budowlanych.

Zaprojektowana instalacja spełnia wymagania dotyczące izolacji cieplnej przewodów

oraz regulacji. Źródło ciepła posiada możliwość regulacji centralnej, a instalacja

regulację miejscową.

6.4. Rurociągi

Instalację centralnego ogrzewania wykonać:

- z rur wielowarstwowych PE-Xc wykonane z polietylenu sieciowanego C.

System ten opiera się na aksjalnej technice łączenia bez dodatkowych uszczelek typu

O-ring – uszczelnienie następuje na całej powierzchni złącza materiałem ścianki rury.

Odpowietrzenie instalacji zgodnie z PN-91/B-02420.

6.5. Elementy grzejne

W zależności od rodzaju i przeznaczenia pomieszczeń projektuje się grzejniki:

- grzejniki stalowe płytowe zaworowe zasilane od dołu z gładką płytą czołową typu

Plan Ventil Compact,

- grzejniki stalowe płytowe zaworowe zasilane bocznie z gładką płytą czołową typu

Plan Compact,

- grzejniki dekoracyjne poziome typu Cyklon,

- grzejniki dekoracyjne łazienkowe typu Intra z lustrem,

- grzejniki konwektorowe pionowe typu Narbonne.




Obliczenia zostały wykonane na podanych w projekcie typach grzejników. Zamiana na

grzejniki innego typu wymaga ponownych obliczeń hydraulicznych oraz sprawdzenia

nastawy wkładki zaworowej grzejników.

Wyposażenie grzejników:

Grzejniki z podłączeniem dolnym wyposażone są fabrycznie w zawory

termostatyczne, które należy wyposażyć w głowice termostatyczne. Przy podłączeniu

grzejników montować podwójne zawory przyłączeniowe do ogrzewań dwururowych.

W przypadku grzejnika łazienkowego oraz grzejników z podłączeniem bocznym na

zasilaniu należy montować zawory termostatyczne kątowe z nastawą wstępną, które

należy wyposażyć w głowice termostatyczne. Na powrocie montować zawory

odcinające kątowe.

Podejścia do grzejników należy wyprowadzić ze ścian, jako podejścia do zaworów

grzejnikowych kątowych.

W pomieszczeniach ogólnodostępnych montować wzmocnione głowice

termostatyczne z zabezpieczeniem przed kradzieżą i manipulacją osób

niepowołanych.

Montaż zgodnie z PN/B-8864-13 i DTR producenta.

Charakterystyka zaworów termostatycznych:

Posiadanie certyfikatu zgodności z PN-EN 215-1:2002 /Termostatyczne zawory

grzejnikowe- wymagania i badania / wydany przez Centralny Ośrodek Badawczo-

Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL.

Posiadanie certyfikatu systemu zarządzania jakością ISO 9001

Możliwość trwałej i powtarzalnej wielopozycyjnej nastawy wstępnej bez

stosowania specjalnego kluczyka

Nastawa wstępna realizowana za pomocą dodatkowej przesłony

Zainstalowany w zaworze element konstrukcyjny eliminujący powstawanie

szumów

Zawór posiadający możliwość bardzo dokładnego ustawienia tzw. Nastawy

wstępnej, czyli wyregulowania rozpływów do poszczególnych grzejników (14

pozycji nastaw wstępnej).

Posiadanie specjalnej nastawy wstępnej do płukania instalacji bez potrzeby

demontażu dławicy zaworu (nastawa wstępna nie dławi przepływu).

6.6. Armatura

Na instalacji centralnego ogrzewania stosować armaturę regulacyjną i odcinającą.

Instalację podzielono na dwa obiegi:

- budynek wieży sędziowskiej,




- budynek mieszkalny.

Na każdym obiegu przewiduje się montaż na przewodzie powrotnym

automatycznego zaworu równoważącego np. typu ASV-PV_gw oraz na przewodzie

zasilającym zaworu odcinającego np. typu ASV-M.

Na pionach montować automatyczne odpowietrzniki.

6.7. Regulacja instalacji

Utrzymanie właściwych temperatur wody grzejnej odbywać się będzie automatycznie

układem regulacyjno - pompowym w istniejącym węźle cieplnym.

6.8. Izolacja termiczna przewodów

Rurociągi centralnego ogrzewania izolować termicznie otulinami z okładziną

aluminiową oraz samoprzylepną zakładką. Grubość izolacji w zależności od średnic

rurociągów wg zaleceń rozporządzenia z dnia 6 listopada 2008 w sprawie warunków

technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

Lp Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji

cieplnej

(materiał 0,035 W /mK)*

1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20mm

2 Średnica wewnętrzna do 22 do 35 mm 30mm

3 Średnica wewnętrzna do 35 do 100 mm Równa średnicy wewnętrznej

4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100mm

5 Przewody armatura z poz 1-4

przechodzące przez ściany lub stropy,

skrzyżowania przewodów

½ wymagań z poz 1-4

6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz

1-4 ułożone w komponentach

budowlanych, między ogrzewanymi

pomieszczeniami

½ wymagań z poz 1-4

7 Przewody wg pozycji 6 ułożone w

podłodze

6mm

*przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła

niż podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej.

6.9. Próby szczelności

Instalację należy poddać próbom ciśnieniowym:




a) na zimno na ciśnienie 0,6MPa. Próbę należy uznać za pozytywną, jeżeli po 24

godzinach spadek ciśnienia nie przekroczy 0,05 MPa. Na czas próby należy przewody

odciąć zaworami zaporowymi zamontowanymi w węźle cieplnym.

b) na gorąco na ciśnienie robocze przy max. parametrach czynnika grzejnego.

Urządzenia należy poddać próbom ciśnieniowym wg DTR Producenta.

6.10. Płukanie

Przed regulacją głowic na zaworach termostatycznych, całą instalację należy

dokładnie, co najmniej dwukrotnie przepłukać.

Prędkość wody płuczącej powinna wynosić 2m/s. Na czas płukania otworzyć zawory

spustowe.

13. Roboty demontażowe

7.1. Rodzaj prac demontażowych

W celu dokonania rozbiórki instalacji centralnego ogrzewania należy wykonać:

- demontaż rurociągów stalowych o połączeniach spawanych w budynku wieży

sędziowskiej,

- demontaż wsporników i uchwytów mocujących,

- demontaż grzejników istniejących,

- demontaż pozostałej armatury towarzyszącej (zawory).

7.2. Sprzęt

Do wykonania demontażu instalacji użyć sprzętu (narzędzi) dostosowanego do

technologii warunków wykonywania robót.

7.3. Ogólne warunki wykonania robót

Rury stalowe o połączeniach spawanych oraz grzejniki należy zdemontować przez

pocięcie rur (po uprzednim demontażu izolacji) na odcinki długości pozwalającej na

wyniesienie z budynku i transport.

Całą armaturę odcinającą gwintowaną należy rozkręcić.

Przy wykonywaniu robót maksymalnie ograniczyć stosowanie otwartego ognia.




8. Oznakowanie instalacji

Oznakowaniu podlega instalacja centralnego ogrzewania, która zostanie wykonana

czytelnie w języku polskim. Oznakowanie powinno definiować nazwę systemu,

kierunek przepływu, parametr czynnika. Wszystkie elementy zostaną oznaczone przy

pomocy białych laminowanych etykiet z tworzywa sztucznego z czarnym

niezmywalnym tekstem.

Na rurociągach będą one trwale mocowane za pomocą opasek w sposób

nienaruszający izolacji. Na pozostałych elementach instalacji dopuszcza się

oznaczenie poprzez przykręcenie lub zawieszenie. Nie zezwala się montowania

etykiet przy pomocy kleju, taśm klejących itp. do izolacji lub osłon rurociągów i

armatury. Oznaczenia zaworów będą zawierały numer identyfikacyjny, które będą

wykorzystane w protokole z regulacji instalacji. Oznaczenia mogą być montowane na

elementach, które można zdejmować z oznakowanego przedmiotu oraz na

powierzchniach o temperaturze przekraczającej +60°C.

Etykiety będą umieszczane przed oddaniem danego urządzenia lub instalacji do

eksploatacji. Rurociągi będą znakowane w pomieszczeniach technicznych, blisko

armatury, na odcinkach prostych w odstępach min. 10 m oraz na przejściach przez

przegrody budowlane. Tekst na etykiecie będzie odpowiadał dokumentacji

technicznej.

9. Uwagi końcowe

1) Rurociągi c.o. prowadzić w sposób zapewniający właściwą kompensację wydłużeń

cieplnych (z maksymalnym wykorzystaniem możliwości samokompensacji).

2) Przewody poziome należy prowadzić ze spadkiem tak, żeby w najniższych

miejscach była możliwość odwadniania instalacji, w najwyższych odpowietrzania

instalacji.

3) Całość robót wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru

instalacji ogrzewczych Cobrti Instal – zeszyt 6.

4) Materiał i urządzenia pochodzące z demontażu należy wywieźć i zutylizować.

5) Ze wszystkich prób i regulacji muszą być spisane protokoły z opisanym zakresem

i sposobem przeprowadzenia prób. Powyższe protokoły będą stanowić załączniki do

dokumentacji odbiorowej.

6) Użyte w niniejszym opracowaniu nazwy własne materiałów, sprzętów, urządzeń,

systemów i inne oraz przedstawione nazwy producentów stanowią jedynie wzorzec

jakościowy i są podane w celu określenia wymogów jakościowych im stawianych.

Projektant dopuszcza stosowanie innych, równoważnych materiałów, sprzętów,

urządzeń, systemów i innych pod warunkiem zachowania tożsamych lub wyższych

parametrów technicznych. Zamiana materiałów na równorzędne o tych samych




parametrach fizyko-chemicznych i wartościach użytkowych wymaga ponadto zgody

inspektora nadzoru inwestorskiego, projektanta instalacji c.o. oraz architekta.

10. Bezpieczeństwo i higiena pracy

Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących BHP.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające,

socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób

zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.

Zastosowane w obiekcie urządzenia powinny posiadać zgodnie z obowiązującymi

przepisami aprobaty techniczne, certyfikaty zgodności, świadectwa dopuszczenia.

Opracował:




11. Informacja dotycząca BIOZ

Podstawa sporządzenia

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r w sprawie

informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. nr 120, poz. 1126),

Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji

Przedmiotem inwestycji jest wykonanie wewnętrznej instalacji c.o w zakresie

instalacji centralnego ogrzewania, w związku z przebudową bez zmiany funkcji

budynku wieży sędziowskiej zlokalizowanej na terenie Toru Regatowego Brdyujście

przy ul. Witebskiej 26 w Bydgoszczy, na działkach o nr. ewidencyjnych: 51/1, w

obrębie 256.

Zakres opracowania obejmuje:

- demontaż instalacji c.o. –rurociagi stalowe oraz grzejniki płytowe

- montaż nowej instalacji c.o.

Prace należy wykonywać w następującej kolejności:

- wykonać demontaż istniejących grzejników i podejść grzejnikowych,

- podłączyć projektowane urządzenie,

- odpowietrzyć i uruchomić instalację c.o.

- uruchomić podłączone urządzenia,

- przeprowadzić próby szczelności,

- uruchomić instalację

Przy pracach spawalniczych należy stosować ekrany zabezpieczające przed sypaniem

się iskier wokół miejsca spawania. Należy przygotować podręczny sprzęt

p. poż. (gaśnice, koce).

Do prac montażowych na wysokościach należy stosować rusztowania, a do

podnoszenia rur i sprzętu na wysokość montażu – wielokrążki lub podnośniki.

Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń, występujących podczas realizacji

robót budowlanych, określające skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsce i czas ich

wystąpienia.

Elementem mogącym stworzyć zagrożenie dla ludzi są:

- prace na wysokości przy budowie i montażu:

instalacji,




urządzenia,

armatury.

- prace spawalnicze przy montażu instalacji,

- składowanie materiałów do budowy.

Podczas realizacji budowy instalacji mogą wystąpić następujące zagrożenia:

- możliwość upadku z wysokości,

- możliwość przygniecenia rurami na składowisku (dla ludzi, przez cały czas trwania

robót w miejscu wykonywania prac i zapleczu budowy)

- związane ze spawaniem – poparzenie gazem lub oślepienie.

Ponadto charakter robót nie wykracza poza powszechnie znane rozwiązania. Roboty

powinny być prowadzone zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6

lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót

budowlanych (Dz. U. z 2003r. nr 47 poz.401).

Wskazania dotyczące sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed

przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych.

Roboty budowlane w całości stwarzają zagrożenie dla wszystkich pracowników

zatrudnionych na budowie. Z tego powodu jest niezbędne udzielenie szczegółowego

instruktażu wszystkim pracownikom. Z obszaru robót usunąć wszystkich

pracowników produkcyjnych.

Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających

niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach

szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających

bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek

pożaru, awarii i innych zagrożeń.

Pracę na wysokości wykonywać stosując zabezpieczenia osobiste przed upadkiem. Na

placu budowy nie będą występować strefy szczególnego zagrożenia zdrowia. Plac

budowy winien posiadać dojazd umożliwiający prawidłowe zaopatrzenie budowy we

wszelkie materiały budowlane, jak również umożliwiający dojazd służbom

porządkowym i ratowniczym. Na terenie budowy powinien znajdować się sprzęt

przeciwpożarowy umożliwiający podjęcie szybkiej akcji gaśniczej przed przybyciem

jednostek straży pożarnej.

Ponadto na budowie powinna znajdować się apteczka z podstawowym

wyposażeniem umożliwiającym podjęcie natychmiastowych działań w sytuacji

powstania urazu w czasie prowadzenia prac budowlanych. Powinna być zapewniona




również możliwość skomunikowania się ze służbami porządkowymi i ratowniczymi

(telefon lub inny skuteczny sposób powiadamiania w/w służb).

Szczegółowe warunki wykonania robót demontażowych:

Do demontażu instalacji centralnego ogrzewania można przystąpić dopiero po

stwierdzeniu, że:

- instalacja została odłączona,

- przed przystąpieniem do robót demontażowych należy spuścić wodę z instalacji,

- demontaż instalacji należy prowadzić w następującej kolejności: demontaż izolacji

cieplnej, demontaż przewodów poziomych, demontaż grzejników.

Demontaż instalacji powinni wykonywać robotnicy odpowiednich specjalności. .

Miejsce odwozu materiałów po demontażu wykonawca uzgodni z zamawiającym oraz

Inspektorem nadzoru. Wykonawca prac rozbiórkowych przed przystąpieniem do ich

realizacji przedstawi Inspektorowi nadzoru i uzgodni z nim harmonogram prac

rozbiórkowych.

Materiały uzyskane z demontażu należy posegregować. Zamawiający określi i

przekaże wykonawcy informacje na temat lokalizacji najbliższego skupu złomu.

Izolację należy poddać utylizacji lub spaleniu.

Podstawowe zasady bhp:

- przed przystąpieniem do prac demontażowych należy sprawdzić stan techniczny

sprzętu i narzędzi,

- do ochrony indywidualnej należy stosować ubrania ochronne,

- prace na wysokości wykonywać z rusztowań i drabin, zapewniających stabilne

oparcie dla pracowników,

- w pomieszczeniach gdzie występuje zawilgocenie posadzki nie stosować narzędzi i

lamp o napięciu powyżej 24V,

- wszyscy pracownicy zatrudnieni przez Wykonawcę powinni posiadać aktualne

badania lekarskie dopuszczające ich do pracy, być przeszkoleni z zakresu ogólnych

przepisów BHP, odbyć szkolenie stanowiskowe BHP jak również zapoznać się z

budową i zakresem oraz rodzajem wykonywanych prac.

Nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy należy zapewnić zgodnie z warunkami

art. 208 kodeksu pracy. Prace instalacyjne muszą być ściśle skorelowane z pracami z

innych branż. Plan BIOZ dla całej budowy wykonany zgodnie z wytycznymi z projektu

architektonicznego jest wiodącym dla wszystkich branż.

Opracował:




12. Specyfikacja instalacji c.o.

ZAWORY I ARMATURA

Produkt Wielkość Ilość Jednostka

Zestawienie zaworów i armatury

Zawory (montaż w węźle cieplnym)

Zawór kulowy wg DIN 1988 32 1 szt.

Zawór zwrotny 32 1 szt.

Armatura (montaż w węźle cieplnym)

Pompa obiegowa Wilo Stratos 30/1-8 1 szt.

Manometr zwykły M100 KFM Włocławek

0-1,6 MPa

2 szt.

DANFOSS - zawory termostatyczne i podpionowe

Zawory - DANFOSS

Regulator różnicy ciśnień ASV-PV GW 5-25kPa 20 1 szt.

Regulator różnicy ciśnień ASV-PV GW 5-25kPa 32 1 szt.

Zawór ASV-M GW 20 1 szt.

Zawór ASV-M GW 32 1 szt.

Zawór odcinający RLV kątowy (bez nast.) 15 10 szt.

Zawór odcinający RLV KS kątowy 15 9 szt.

Zawór RA-N kątowy 15 10 szt.

Głowice termostatyczne- DANFOSS

RAW 5115, czujnik wbudowany 10 szt.

RA 2920 (wzmocniona) 9 szt.

ZESTAWIENIE GRZEJNIKÓW

Produkt H

[mm]

L

[mm]

D

[mm]

Ilość Jednostka

Zestawienie grzejników

RETTIG Narbonne V

Grzejniki - RETTIG Narbonne V

NV 21/2000 2000 290 93 2 szt.

RETTIG Narbonne VT

Grzejniki - RETTIG Narbonne VT

NAV 35/286 290 1000 232 1 szt.

RETTIG Purmo Plan Compact

Grzejniki - RETTIG Purmo Plan Compact

FC11/600 600 600 62 1 szt.




FC21s/600 600 600 72 2 szt.

FC22/600 600 600 104 2 szt.

FC22/900 900 600 104 1 szt.

RETTIG Purmo Plan Ventil Compact

Grzejniki - RETTIG Purmo Plan Ventil Compact

FCV21S/600 600 500 72 1 szt.

RETTIG Purmo Plan Ventil Compact

Grzejniki - RETTIG Purmo Plan Ventil Compact

FCV21S/600 600 600 72 1 szt.

FCV22/600 600 400 104 1 szt.

TERMA DEK.

Grzejniki - TERMA DEK.

INTRA M 1700 RAL7001 1700 440 80 2 szt.

TERMA DEK. Z ZAW.

Grzejniki - TERMA DEK. Z ZAW.

CYKLON H495 w kolorze białym 500 1300 130 2 szt.

CYKLON H495 w kolorze czarnym do pom.0.05 500 1300 130 2 szt.

CYKLON H580 w kolorze czarnym 580 1600 130 1 szt.

Do zamontowania grzejników zastosować zestawy montażowe, odpowiednie dla każdego

typu grzejnika

Specyfikacja

Poz. Licz. Oznaczenie Grupa Cena [EUR] Wart. [EUR]

Instalacja: Pompa o najwy¿szej sprawnoœ ci

(High-efficiency pum p)

1 Wilo Stratos 30/1-8 CAN PN10 W1

Numer pozycji : 2090450

Możliwość zmian technicznych zastrzeżona. 3.1.9 - 24.11.2009 (Build 12)Wersja software'u 01-01-2010Status danychGrupa użytkownika PL

TelefonTelefaks

Klient

Klient nr --

Partner rozmów

Projekt

Opracowujący Data

Projekt nr

16.10.2013

Wieża_Brdyujście

Strona 1 / 2

Miejsce montażu

Wysokoœ æ podnoszenia

Pobór mocy P1

7 m

6 m

5 m

4 m

3 m

2 m

1 mmin

max

7 m

6 m

5 m

4 m

3 m

2 m

1 mmin

max

0,40,81,21,6

22,42,83,23,6

44,44,85,25,6

66,46,87,2[m]

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,1

0,11

0,12

[kW]

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 [m3/h]

1

Dane wyjściowe doboru

Przepływ

Wysokość podnoszenia

Przepływ

Temperatura płynu

Gęstość

Lepkść k inematyczna

Dane pompy

Producent

Typ

Rodzaj urządzenia

Stopień ciśn.znam ionowego

Minimalna tem perat.płynu

Maksym alna.tem p.płynu

WILO

Stratos 30/1-8 CAN PN 10

Dane hydrauliczne (Punkt pracy)

Przepływ

Pobór mocy P1 0,0479 kW

Materiały/uszczelki

Wymiary

Strona ssąca

Strona tłoczna

Masa

Dane silnika

Moc znam ionowa P2

Prędkość obr. znam ion.

Napięcie znam ionowe

Maksym alny pobór prądu

Stopień ochrony

Rp 1 1/4/G 2 / PN

Rp 1 1/4/G 2 / PN

4,2 kg

3700 1/m in

IP 44

100 W

Woda, czysta

0,9652 kg/dm3

0,3154 m m2/s

4,5 m

1,5 m3/h

90 °C

Pojedyncza pom pa

10PN

1,5 m3/h

4,5 m

1,2 A

0,6997 bar

Korpus pompy

Wirnik

Wał

Łożysko

EN-GJL 200

PPS wzm ocn. włóknem szk l.

X 46 Cr 13

Grafit, impregnowany m eta lem

a1 182 b5 114a2 43 l0 180a3 56 l1 90b3 76 l2 49b4 89 G 32

Ciśnienie pary

-10 °C

110 °C

mm

Minimalne ciśn. na dopływie

Temperatura

Minimalne ciśn. na dopływie

50

3

95

10

110

16

°C

m

Dopuszcza lna to lerancja napięcia +/- 10%

Rodzaj pracy dp-c

, Hz1~ 230 V

Wysokość podnoszenia

Pobór mocy P1 130 W

Nr Art. Wersja standardowa: 2090450

PO-1

Klasa energetyczna A

50

Stratos 30/1-8 CAN PN 10

10

10

Możliwość zmian technicznych zastrzeżona. 3.1.9 - 24.11.2009 (Build 12)Wersja software'u 01-01-2010Status danychGrupa użytkownika PL

TelefonTelefaks

Klient

Klient nr --

Partner rozmów

Projekt

Opracowujący

Data

Projekt nr

16.10.2013

Wieża_Brdyujście

Strona 2 / 2

Poz. Nr

Miejsce montażu

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA 1. … inst CO_tcm30... · 2014-08-18 · Izolacja...

Documents

Transcript of PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA 1. … inst CO_tcm30... · 2014-08-18 · Izolacja...