PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY · 2019. 1. 11. · PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów...

PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY

INWESTYCJA:

Modernizacja toalet i węzłów sanitarnych w siedzibie Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego Kategoria obiektu XII

ADRES :

ul. Wspólna 1/3, 00-529 Warszawa działka nr ewid. 134 obręb 50502 Śródmieście

INWESTOR :

Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego ul. Wspólna 1/3, 00-529 Warszawa

BRANŻA ARCHITEKTONICZNA JEDNOSTKA PROJEKTOWA :

Autorska Pracownia Architektury Jarosław Śmigiera 99-400 Łowicz os. Dąbrowskiego 11/8

BRANŻA INSTALATORSKA – INST. SANITARNE PROJEKTANT:

mgr inż. Aleksander Skupio nr upr. proj. : WKP/0147/PWOS/17

Maj 2018

Oświadczenie projektanta

Zgodnie z art. 20 ust. 4 Ustawy Prawo Budowlane, oświadczam, że opracowany

przez nas projekt budowlano- wykonawczy modernizacji toalet i węzłów sanitarnych

w siedzibie Ministerstwa Nauki Szkolnictwa Wyższego wykonany został zgodnie

z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

mgr inż. Aleksander Skupio

Nr upr. WKP/0147/PWOS/17

PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY – INSTALACJE SANITARNE

Warszawa, maj 2018 2

CZĘŚĆ OPISOWA

Spis treści

1. PRZEDMIOT INWESTYCJI I LOKALIZACJA ............................................................................. 4

2. PODSTAWA OPRACOWANIA .............................................................................................. 4

3. ZAKRES OPRACOWANIA .................................................................................................... 4

4. WYKAZ WAŻNIEJSZYCH PRZEPISÓW PAŃSTWOWYCH I NORM OBOWIĄZUJĄCYCH W BUDOWNICTWIE – INSTALACJE SANITARNE ........................................................................... 4

5. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU ............................................................................................ 7

5.1. Stan istniejący ............................................................................................................................. 7

5.2. Stan projektowany ...................................................................................................................... 7

5.3. Założenia projektowe: ................................................................................................................. 7

5.3.1. Parametry powietrza zewnętrznego ........................................................................................... 7

5.3.2. Parametry powietrza wewnętrznego .......................................................................................... 7

5.3.3. Inne wymagania .......................................................................................................................... 8

6. INSTALACJA WENTYLACJI ................................................................................................... 9

6.1. Założenia projektowe .................................................................................................................. 9

6.1.1. Doprowadzenie powietrza zewnętrznego do pomieszczeń ........................................................ 9

6.2. Opis instalacji wentylacji ............................................................................................................. 9

6.3. Instalacja- materiały i wykończenie ............................................................................................ 9

7. INSTALACJE WODNO-KANALIZACYJNE ............................................................................. 10

7.1. Instalacja wody zimnej .............................................................................................................. 10

7.1.1. Zapotrzebowanie wody do doboru średnic .............................................................................. 10

7.2. INSTALACJA WODY CIEPŁEJ ....................................................................................................... 11

7.2.1. Izolacja ....................................................................................................................................... 11

7.3. Instalacja kanalizacji sanitarnej ................................................................................................. 12

8. INSTALACJE GRZEWCZE ................................................................................................... 12

8.1. Dane wyjściowe ......................................................................................................................... 12

8.2. Instalacja centralnego ogrzewania ............................................................................................ 13

8.2.1. Stan istniejący instalacji c.o. ...................................................................................................... 13

8.2.2. Stan projektowany instalacji c.o. .............................................................................................. 13

8.2.3. Materiał i prowadzenie przewodów ......................................................................................... 13

8.2.4. Elementy grzejne ....................................................................................................................... 13

8.2.5. Armatura ................................................................................................................................... 13

8.2.6. Odwodnienie i odpowietrzenie ................................................................................................. 13



8.2.7. Próby szczelności ....................................................................................................................... 14

8.3. Izolacja przewodów ................................................................................................................... 14

8.4. Zabezpieczenia przejść p.poż. ................................................................................................... 14

9. WYMAGANIA PRZECIWPOŻAROWE DLA INSTALACJI ........................................................ 15

10. BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA ZDROWIA ......................................................................... 15

11. WYKONANIE, PRÓBY I ODBIORY TECHNICZNE .................................................................. 16

CZĘŚĆ GRAFICZNA

Lp Nr rys. Nazwa rysunku

1 S-01 Rzut parteru – instalacja wod-kan

2 S-02 Rzut I piętra – instalacja wod-kan

3 S-03 Rzut II piętra – instalacja wod-kan

4 S-04 Rzut III piętra – instalacja wod-kan

5 S-05 Rzut IV piętra – instalacja wod-kan

6 S-06 Rzut V piętra – instalacja wod-kan

7 S-07 Rozwinięcie instalacji wodociągowej

8 S-08 Rozwinięcie instalacji kanalizacyjnej

9 W-01 Rzut parteru – wentylacja

10 W-02 Rzut I piętra – wentylacja

11 W-03 Rzut II piętra – wentylacja

12 W-04 Rzut III piętra – wentylacja

13 W-05 Rzut IV piętra – wentylacja

14 W-05 Rzut V piętra – wentylacja



1. Przedmiot inwestycji i lokalizacja

Przedmiotem inwestycji jest remont wraz ze zmianą aranżacji łazienek w Ministerstwie Nauki i Szkolnictwa Wyższego zlokalizowanego przy ul. Wspólnej 1/3 w Warszawie.

2. Podstawa opracowania

▪ podkłady architektoniczne, ▪ założenia i wytyczne przekazane przez Inwestora, ▪ uzgodnienia międzybranżowe, ▪ obowiązujące normy i przepisy, ▪ wizja lokalna

3. Zakres opracowania

Obecnie budynek wyposażony jest w instalacje:

▪ Wentylacji mechanicznej, ▪ centralnego ogrzewania zasilanej z węzła ciepła, ▪ wody ciepłej i zimnej, ▪ kanalizacji sanitarnej,

Projekt wykonawczy obejmuje zmianę aranżacji łazienek na wszystkich piętrach w skrzydle wschodnim i zachodnim. Pozostałe pomieszczenia poza zakresem opracowania. Opracowanie obejmuje projekt wykonawczy następujących instalacji sanitarnych:

▪ Instalacji wentylacji mechanicznej wyciągowej, ▪ Instalacji ogrzewczej, ▪ Instalacji wodno-kanalizacyjnej.

4. Wykaz ważniejszych przepisów państwowych i norm obowiązujących w budownictwie – instalacje sanitarne

Dz.U.75 poz.690 z

późniejszymi zmianami

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie

warunków technicznych jakim powinny odpowiadać

budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002r

PN-B-01706:1992 Instalacje wodociągowe - Wymagania w projektowaniu



PN-EN 1717:2003 Ochrona przed wtórnym zanieczyszczaniem wody w

instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące

urządzeń zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ

zwrotny

PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów wodomierzowych w

instalacjach wodociągowych - Wymagania i badania przy

odbiorze

PN-B-02440:1976 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej

PN-76/B-03420 Wentylacja i klimatyzacja - Dane klimatyczne i parametry

obliczeniowe powietrza zewnętrznego

PN-78/B-0342 Wentylacja i klimatyzacja -- Parametry obliczeniowe

powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach

przeznaczonych do stałego przebywania ludz

PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów wodomierzowych w

instalacjach wodociągowych - Wymagania i badania przy

odbiorze

PN-EN 12056-1:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków

PN-EN 12056-2:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków -

Cześć 2: Kanalizacja sanitarna - Projektowanie układu i

obliczenia


Cześć 3: Przewody deszczowe - Projektowanie układu i

obliczenia


Cześć 4: Pompownie ścieków - Projektowanie układu i

obliczenia


Cześć 5: Montaż i badania, instrukcje działania,

użytkowania i eksploatacji

PN-B-01707:1992 Instalacje kanalizacyjne - Wymagania w projektowaniu

PN-C-04607:1993 Woda w instalacjach ogrzewania - Wymagania i badania

dotyczące jakości wody



PN-EN 12831:2006 Instalacje ogrzewcze w budynkach - Metoda obliczania

projektowego obciążenia cieplnego

PN-B-02403:1982 Ogrzewnictwo - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne

PN-B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo - Izolacja cieplna

przewodów, armatury i urządzeń - Wymagania i badania

odbiorcze

PN-B-03430:1983 PN-B-

03430:1983/ /Az3:2000

Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania

zbiorowego i użyteczności publicznej - Wymagania

PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe


przeznaczonych do stałego przebywania ludzi

PN-B-03430:1983

PN-B-03430:1983/

/Az3:2000



PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe


przeznaczonych do stałego przebywania ludzi

PN-EN 1507:2007 Wentylacja budynków - Przewody wentylacyjne z blachy o

przekroju prostokątnym - Wymagania dotyczące

wytrzymałości i szczelności

PN-B-03430:1983

PN-B-03430:1983/

/Az3:2000



PN-B-03430:1983 PN-B-

03430:1983/ Az3:2000



PN-B-02151-02:1987

Akustyka budowlana - Ochrona przed hałasem pomieszczeń

w budynkach - Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w

pomieszczeniach



5. Charakterystyka obiektu

5.1. Stan istniejący

Pięciokondygnacyjny w pełni podpiwniczony budynek użytkowo-biurowy położony jest przy ul. Wspólnej 1/3 w Warszawie. Toalety i węzły sanitarne znajdują się na każdej kondygnacji w skrzydle wschodnim i zachodnim. Węzeł ciepła (poza zakresem opracowania) zlokalizowanyjest w obrębie piwnicy budynku.

5.2. Stan projektowany

Projekt wykonawczy obejmuje remont oraz zmianę aranżacji łazienek na wszystkich kondygnacjach. Projekt obejmuje doprowadzenie instalacji wodnej i kanalizacyjnej do nowoprojektowanych urządzeń bez wymiany pionów. Zakres wentylacji dotyczy rozprowadzenie kanałów wentylacyjnych oraz dopasowanie do nowej siatki sufitów anemostatów wywiewnych. Zakres instalacji c.o. dotyczy wymiany istniejących grzejników w związku z kolizją ze ścianą.

5.3. Założenia projektowe:

5.3.1. Parametry powietrza zewnętrznego

Parametry powietrza zewnętrznego zgodnie z polskimi normami PN-76/B-03420 i PN-78/B-0342.

L.p. Pora roku Parametry powietrza zewnętrznego

1 2 3

1. Zima- strefa klimatyczna III Tz= -20°C, fz= 100%

2. Lato- strefa klimatyczna II Tz= +30°C (do obliczeń przyjęto +32°C), fz= 45%

Tabela 1.

5.3.2. Parametry powietrza wewnętrznego

Założono temperatury wewnętrzne w pomieszczeniach z tolerancją ±1K zgodnie z tabelą poniżej. Wilgotność w pomieszczeniach wynikowa.

L.p. Funkcja pomieszczenia Lato Zima

1 2 3 4

1. Pomieszczenia biurowo -

administracyjne Wynikowa +20°C

2. Pomieszczenia socjalne Wynikowa +20°C



3. Pomieszczenia użytkowe Wynikowa +20°C

4. Komunikacja ogólnodostępna Wynikowa +16°C

Tabela 2.

5.3.3. Inne wymagania

Założono następujące maksymalne prędkości powietrza w kanałach:

Rodzaj kanału Maksymalna prędkość [m/s]

1 2

Klapy pożarowe 4

Kanały w szachtach 6

Kanały rozprowadzające 5

Nawiewniki/wywiewniki wg wymagań dla danych elementów 2

Tabela 3.

Założono następujące maksymalne jednostkowe spadki ciśnienia w instalacjach rurowych:

Rurociągi Maksymalny jednostkowy spadek

ciśnienia[Pa/m]

1 2

Instalacja ogrzewcza 150*

(*) z uwzględnieniem armatury

Tabela 4.



6. Instalacja wentylacji

6.1. Założenia projektowe

6.1.1. Doprowadzenie powietrza zewnętrznego do pomieszczeń

Przyjęto następujące założenia odnośnie ilości powietrza zewnętrznego dostarczanego do pomieszczeń:

WC – 50 m3/h

Pisuar – 30 m3/h

6.2. Opis instalacji wentylacji

Wyciąg z pomieszczeń toalet poprzez istniejące niezależne układy wentylacyjne ponad dach budynku. Na każdym odejściu z pionu zastosować przepustnice. Nawiew kompensacyjny do pomieszczeń poprzez zastosowanie nawietrzaków okiennych oraz przez podcięcie w drzwiach do łazienek lub w sytuacji braku możliwości podcięcia drzwi zastosować kratkę wentylacyjną przewałową ponad drzwiami.

Szczegółowe rozmieszczenie prowadzenie kanałów wentylacyjnych oraz rozmieszczenie zaworów wywiewnych wg części graficznej opracowania.

6.3. Instalacja- materiały i wykończenie

Kanały wentylacyjne i urządzenia

Kanały wentylacyjne z blachy ocynkowanej w klasie szczelności A zgodnie z wymaganiami PN-EN 1507:2007 i PN-EN 12237:2005 oraz wykonaniu nisko- lub średniociśnieniowym zgodnie z klasyfikacją podaną w normie PN-B-03434:1999. Rozmieszczenie, wymiary i sposób wykonania otworów rewizyjnych zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 12097.

Izolacja

Na kanałach wentylacyjnych zaprojektowano izolację z wełny mineralnej w płaszczu aluminiowym o grubości:

30 mm- przewody instalacji nawiewnej i wyciągowej prowadzone przez pomieszczenia ogrzewane

Ochrona przed hałasem

Wszystkie wentylatory należy łączyć z siecią przewodów przy użyciu króćców elastycznych zapobiegających przenoszeniu drgań.



7. Instalacje wodno-kanalizacyjne

7.1. Instalacja wody zimnej

Istniejący budynek Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego w Warszawie, ul. Wspólnej 1/3 zasilany jest w wodę z wodociągu miejskiego dwoma przyłączami. Woda doprowadzona jest do budynku do przyborów sanitarnych oraz hydrantów.

Zakres opracowania obejmuje wymianę instalacji wodociągowej rozprowadzeniami na każdej kondygnacji. Liczba odbiorów nie zwiększyła się. Obliczenia zawarte są w dokumentacji archiwalnej. Opracowanie nie obejmuje instalacji hydrantowej (hydranty wg stanu istniejącego).

Woda w obiekcie zużywana będzie na cele socjalno-bytowe.

Instalację należy wykonać z rur polipropylenowych PP-R łączonych poprzez zgrzewanie.

Przewody należy mocować do stropów lub innych elementów konstrukcyjnych budynku stosując haki, uchwyty lub wsporniki w odstępach uzależnionych od średnicy rur. Średnice przewodów dobrać w oparciu o normę PN-92/B-01706 i wytyczne producenta projektowanych rur przy założeniu nie przekroczenia prędkości przepływu 1,5 – 2 m/sek. co w znacznym stopniu ograniczy hałas powstały w wyniku przepływów. Dodatkowymi elementami wyciszającymi są wkłady z gumy lub filcu zakładane w obejmy.

Instalację wody zimnej wykonać w systemie trójnikowym z rur PP-R. Instalację rozprowadzać w bruzdach lub w posadzce. Przewody prowadzić w posadzce w izolacji gr. 6 mm. Przejście przez ściany konstrukcyjne wykonać w tulejach ochronnych o długości co najmniej 1cm większych od grubości ścian.Na podejściach do grup przyborów montować zawory odcinające kulowe. Przejście miedzy tuleją a przewodem uszczelnić kitem trwale plastycznym. Przewody w posadzce układać z lekkimi poziomymi falowaniami w celu zmniejszania naprężeń w czasie pracy, zapewniając minimalne przykrycie warstwą szlichty-3cm. Opomiarowanie wody wg stanu istniejącego.

Po wykonaniu instalację należy poddać próbie ciśnieniowej. Ciśnienie próbne dla instalacji wodociągowej wynosi 1,5-krotną wartość ciśnienia roboczego w instalacji, z tym, że nie mniej niż 10 bar. Po wykonaniu próby ciśnieniowej instalację kilkakrotnie przepłukać czystą wodą i zdezynfekować. Przewody wodociągowe należy napełnić roztworem podchlorynu sodu w ilości 100g na 1m3 wody. Po 24 godzinach wypełniony wodą z roztworem chloru wodociąg należy płukać wodą sieciową do momentu wypłynięcia na końcu przewodu wody pozbawionej zapachu chloru. Rury należy płukać wodą pod dużym ciśnieniem . Po zakończeniu dezynfekcji i płukania należy pobrać próbki wody do analizy fizyko-chemicznej i bakteriologicznej i otrzymać pozytywną opinię na temat przydatności wody do picia.

Podejścia pod przybory rozpatrywać zgodnie z zwymiarowanym projektem architektury.

7.1.1. Zapotrzebowanie wody do doboru średnic

Przepływ obliczeniowy wody dla celów bytowo-gospodarczych obliczono na podstawie normy PN-92 B-01706 -“Instalacje wodociągowe- wymagania w projektowaniu”.

W stanie projektowanym nie zwiększono ilości przyborów w poszczególnych łazienkach.



7.2. INSTALACJA WODY CIEPŁEJ

Przygotowanie ciepłej wody użytkowej odbywa się w istniejącym wymienniku ciepła.

Instalację wody ciepłej od szachtów wykonać z rur PP Stabi. Przewody prowadzić w posadzce w izolacji gr. 6 mm. Przejście przez ściany konstrukcyjne wykonać w tulejach ochronnych o długości co najmniej 1cm większych od grubości ścian. Przejście miedzy tuleją, a przewodem uszczelnić kitem trwale plastycznym. Przewody w posadzce układać z lekkimi poziomymi falowaniami w celu zmniejszania naprężeń w czasie pracy. Przewody należy układać tak, aby były przykryte co najmniej 3cm warstwą szlichty. Wszystkie podejścia pionowe do baterii stojących wykonać połączeniem elastycznym.

Podobnie jak przy wodzie zimnej na podejściach do grup przyborów montować zawory odcinające kulowe. Podejścia do przyborów sanitarnych razem z podejściami wody zimnej ukryć w płytkich bruzdach. Zastosowane przewody powinny posiadać atest zezwalający na stosowanie ich do wykonania instalacji wody ciepłej. Średnice przewodów dobrać w oparciu o normę PN-92/B-01706 i wytyczne producenta projektowanych rur przy założeniu nie przekroczenia prędkości przepływu 1,5m/s – 2 m/s, co w znacznym stopniu ogranicza hałas powstały w wyniku przepływów.

Po wykonaniu instalację należy poddać próbie ciśnieniowej. Ciśnienie próbne dla instalacji wodociągowej wynosi 1,5-krotną wartość ciśnienia roboczego w instalacji, z tym, że nie mniej niż 10 bar. Po wykonaniu próby ciśnieniowej instalację kilkakrotnie przepłukać czystą wodą i zdezynfekować. Przewody wodociągowe należy napełnić roztworem podchlorynu sodu w ilości 100g na 1m3 wody. Po 24 godzinach wypełniony wodą z roztworem chloru wodociąg należy płukać wodą sieciową do momentu wypłynięcia na końcu przewodu wody pozbawionej zapachu chloru. Rury należy płukać wodą pod dużym ciśnieniem . Po zakończeniu dezynfekcji i płukania należy pobrać próbki wody do analizy fizyko-chemicznej i bakteriologicznej i otrzymać pozytywną opinię na temat przydatności wody do picia.

Instalacja ciepłej wody powinna zapewniać uzyskanie w punktach czerpalnych temperatury wody nie niższej niż 55°C i nie wyższej niż 60°C, przy czym instalacja ta powinna umożliwiać przeprowadzanie jej okresowej dezynfekcji termicznej przy temperaturze wody nie niższej niż 70°C.

Instalację ciepłej wody cyrkulacyjnej zakończyć na pionie.

Lokalizacja istniejących pionów do potwierdzenia na budowie.


7.2.1. Izolacja

Projektowane instalację ciepłej wody należy zaizolować zgodnie z wymogami podanymi w Załączniku nr 2 do Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r. (poz. 1238). Zaizolować poziomy, podłączenia pionów wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji oraz piony wody ciepłej i cyrkulacji. Stosować izolację NRO (nierozprzestrzeniające ogień);firmy Thermaflex lub równoważny. Minimalne grubości izolacji podano w poniższej tabeli:



Rodzaj instalacji Średnica wewnętrzna przewodu dw [mm] Minimalna grubość

izolacji [mm]

1 2 3

Instalacje grzewcze

100 100

Przewody j.w. przechodzące przez ściany lub stropy,

skrzyżowania przewodów 50% wymagań j.w.

Przewody ułożone w podłodze 6

7.3. Instalacja kanalizacji sanitarnej

Ścieki sanitarne włączyć do istniejących pionów kanalizacyjnych wg graficznego opracowania.

Materiały, armatura

Poziome przewody kanalizacji sanitarnej projektuje się z rur z PVC klasy S łączonych na kielichy z systemową uszczelką gumową. Piony sanitarne istniejące, nie podlegają wymianie. Piony są wyposażone rury wywiewne wyprowadzone nad dach.

Istniejące piony wodne i kanalizacyjne pokazane w części graficznej wg stanu archiwalnego architektury, precyzyjna lokalizacja do sprawdzenia na budowie.


8. Instalacje grzewcze

8.1. Dane wyjściowe

Obliczeniową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjęto dla III strefy klimatycznej, tj.-20OC zgodnie z PN-82/B-02403, obliczeniowe temperatury pomieszczeń w budynku zgodnie z PN-82/B-02402. Obliczenia strat ciepła przyjęto na podstawie dokumentacji archiwalnej.



8.2. Instalacja centralnego ogrzewania

8.2.1. Stan istniejący instalacji c.o.

W pomieszczeniu Węzła ciepła na kondygnacji -1 znajduje się znajduje się kompletny układ węzła ciepła. Istniejący węzeł ciepła, zasilany z miejskiej sieci ciepłowniczej jest głównym źródłem ciepła dla całego budynku. Węzeł ciepła wyłączony jest z zakresu opracowania.

8.2.2. Stan projektowany instalacji c.o.

Zakresem projektu wykonawczego jest modernizacja i wymiana grzejników nowoczesne płytowe wyposażonych w zawory termostatyczne w związku z kolizjami z nowoprojektowanymi ścianami. Projekt zakłada podłączenie grzejników do istniejących pionów centralnego ogrzewania, prowadzonych w większości w bruzdach ściennych. Podejścia do grzejników wykonać z rur PP stabi zgrzewanych.

8.2.3. Materiał i prowadzenie przewodów

Piony instalacji c.o. nie podlegają wymianie. Piony zlokalizowano w bruzdach ściennych, lokalizacja zgodnie ze stanem istniejącym.

W celu ochrony przed siłami tnącymi oraz zabezpieczenia przed niekontrolowanym powstaniem punktu stałego projektuje się wykonanie przejść przez przegrody budowlane w rurach osłonowych ze stali o średnicy dwie dymensje większej od nominalnej średnicy przewodu. Wolną przestrzeń należy wypełnić materiałami nieagresywnymi, elastycznymi, lub pozostawić pustą.

8.2.4. Elementy grzejne

Jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki firmy Kermi stalowe lub równoważne, z profilowanymi płytami grzejnymi i elementami konwekcyjnymi. Wyposażone w osłony boczne i osłonę górną typu grill. Cztery otwory przyłączeniowe z gwintem wewnętrznym G ½ " umożliwiają podłączenie boczne zarówno z prawej jak i z lewej strony.

8.2.5. Armatura

Na przewodzie zasilającym, na każdym odejściu, przed zaworem termostatycznym zainstalować filtr. Grzejniki typu C wyposażone należy zaopatrzyć na zasileniu w zawory termostatyczne Typu RA-N-P oraz zawory powrotne RLV-P-N firmy Danfoss lub równoważne. W przypadku małej ilości miejsca od strony głowicy należy zastosować głowice termostatyczne z podłączeniem kątowym.

Nastawy na zaworach dopasować podczas regulacji hydraulicznej instalacji.

8.2.6. Odwodnienie i odpowietrzenie

Odwodnienie instalacji w pomieszczeniu węzła ciepła w obrębie piwnicy w najniższym punkcie instalacji. Przy odwodnieniach należy zamontować zawory kulowe gwintowane. W najwyższych punktach instalacji należy zainstalować automatyczne odpowietrzniki Ø15 mm z zaworem stopowym.



8.2.7. Próby szczelności

Przed zabetonowaniem rur należy wykonać próbę szczelności przy ciśnieniu 0.6MPa. Ze względu na pracę termiczną rur oraz odkształcenia spowodowane ciśnieniem podczas próby szczelności mogą występować skoki ciśnienia. Próbę należy przeprowadzić jako wstępną i zasadniczą. Podczas próby wstępnej należy w okresie 30min. wytworzyć dwukrotnie ciśnienie próbne w odstępach co 10min. Próba zasadnicza odbywa się zaraz po próbie wstępnej i powinna trwać 2 godziny. Podczas próby szczelności należy również wizualnie sprawdzić szczelność złącz. Podczas betonowania rury powinny pozostać pod ciśnieniem 0.3 MPa. Próbę szczelności inst. c.o. wykonać ściśle wg wytycznych zawartych w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych” oraz zgodnie z wytycznymi producenta rur.

8.3. Izolacja przewodów

Projektowane instalację grzewcze należy zaizolować zgodnie z wymogami podanymi w Załączniku nr 2 do Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r. (poz. 1238); minimalne grubości izolacji podano w poniższej tabeli:

Rodzaj instalacji Średnica wewnętrzna przewodu dw [mm] Minimalna

grubość izolacji [mm]

1 2 3

Instalacje grzewcze



będących elementami oddzielenia przeciwpożarowego, powinny mieć klasę odporności ogniowej EI ścian i stropów tego pomieszczenia.

Przejścia wykonać zgodnie z wytycznymi Producenta zabezpieczeń pożarowych.

9. Wymagania przeciwpożarowe dla instalacji

Przepusty instalacyjne w elementach oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (E I) wymaganą dla tych elementów.

Przepusty instalacyjne o średnicy powyżej 4 cm w ścianach i stropach pomieszczenia zamkniętego ( inne niż oddzielenia stref pożarowych), dla których jest wymagana klasa odporności ogniowej co najmniej E I 60 lub R E I 60, powinny mieć klasę odporności ogniowej (E I) tych elementów.

Przewody wentylacyjne powinny być wykonane z materiałów niepalnych, a palne izolacje cieplne i akustyczne oraz inne palne okładziny przewodów wentylacyjnych mogą być stosowane tylko na zewnętrznej ich powierzchni w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie ognia.

Izolacje cieplne i akustyczne zastosowane w instalacjach: wodociągowej, kanalizacyjnej i ogrzewczej powinny być wykonane w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie ognia.

10. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia

Podczas realizacji robót Wykonawca musi przestrzegać przepisów dotyczących BHP.

W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca musi zapewnić i utrzymywać w należytym stanie wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne, sprzęt i odpowiednia odzież służące ochronie życia i zdrowia oraz zapewniające bezpieczeństwo osób zatrudnionych na budowie.

Podczas realizacji zadania projektowego wymagane jest bezwzględne stosowanie się do zasad BHP dotyczących bezpieczeństwa pracy na wysokości oraz czynników niebezpiecznych. Zwraca się szczególną uwagę na przestrzeganie przepisów BHP przy pracy na wysokości na dachu.

Strefy robót na wysokościach powinny być odpowiednio oznaczone i odgrodzone, a pracownicy powinni posiadać odpowiednie zabezpieczenia.

Pracownicy zatrudnieni przy robotach budowlanych i montażowych powinni być przeszkoleni pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy stosownie do rozporządzenia w sprawie szczegółowych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 180/04, poz. 1860), oraz posiadać aktualne badania lekarskie stwierdzające możliwość wykonywania prac na wysokości.

Na całym terenie robót obowiązywać będzie nakaz noszenia kasków ochronnych dla wszystkich pracowników i służb dozoru.



Przebywanie na terenie robót osób trzecich odbywać się może jedynie po wydaniu zezwolenia przez kierownika robót i pod nadzorem osoby upoważnionej do przebywania na terenie.

Wszelkie roboty powinny być wykonywane zgodnie z wymogami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 06.02.2003 roku „w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych” (Dz. U. Nr 47, poz. 401 wraz z późniejszymi zmianami).

11. Wykonanie, próby i odbiory techniczne

Instalacje należy wykonać i odebrać zgodnie z:

Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie,

▪ Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych COBRTI INSTAL ZESZYT 5 ▪ Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych COBRTI INSTAL ZESZYT 6 ▪ Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych COBRTI INSTAL ZESZYT 7 ▪ Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych COBRTI INSTAL ZESZYT 9 ▪ Zasadami sztuki budowlanej, obowiązującymi przepisami BHP, P.POŻ. i SANEPID, ▪ Wymaganiami montażowymi producentów zastosowanych urządzeń, ▪ Obowiązującymi przepisami i normami oraz tzw. dobrą praktyką inżynierską.

Wszystkie materiały winne być dopuszczone do stosowania w budownictwie i oznaczone znakiem CE a ponadto zastosowane materiały i urządzenia powinny posiadać atesty higieniczne wydane przez Państwowy Zakład Higieny oraz certyfikaty Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji lub Centralnego Ośrodka Badania Rozwoju Techniki Instalacyjnej Instal lub Deklaracje zgodności.

Opracował:


upr. bud. MAZ/0146/PWOS/17

ZESTAWIENIE ELEMENTÓW INSTALACJI Wentylacji Mechanicznej

Oznaczenie Opis elementu Szt. m2

1wc 1wc 1 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 2 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 3 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 4 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 5 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 6 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 7 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 8 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 9 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 10 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 11 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 12 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 13 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 14 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 15 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 16 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 17 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 18 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 19 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 20 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 21 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 22 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 23 Trójnik TPCL-OCY-400-125 1 0.5251wc 24 Trójnik TPCL-OCY-400-100 1 0.5041wc 25 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 26 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 27 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 28 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 29 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 30 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 31 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 32 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 33 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 34 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 35 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 36 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 37 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 38 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 39 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 40 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 41 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-221 1 0.0871wc 42 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-151 1 0.0591wc 43 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-151 1 0.0591wc 44 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-151 1 0.0591wc 45 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-151 1 0.0591wc 46 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-151 1 0.0591wc 47 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-221 1 0.069

1wc 48 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 49 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 50 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 51 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 52 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 53 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 54 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 55 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 56 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 57 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 58 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 59 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 60 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 61 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 62 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 63 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 64 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 65 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 66 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 67 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 68 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 69 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 70 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-125 1 1wc 71 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 72 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 73 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 74 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 75 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 76 Przepustnica regulacyjna DARL-OCY-100 1 1wc 77 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 78 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 79 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 80 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 81 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 82 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 83 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 84 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 85 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 86 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 87 Kolano BPL-OCY-125-90 1 0.1181wc 88 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 89 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 90 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 91 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 92 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 93 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1219 1 0.4791wc 94 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1264 1 0.4971wc 95 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1264 1 0.4971wc 96 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1264 1 0.4971wc 97 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1026 1 0.4031wc 98 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-1074 1 0.4221wc 99 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-246 1 0.097

1wc 100 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-246 1 0.0971wc 101 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-246 1 0.0971wc 102 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-246 1 0.0971wc 103 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-256 1 0.1011wc 104 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-256 1 0.1011wc 105 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-256 1 0.1011wc 106 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-256 1 0.1011wc 107 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-128 1 0.0501wc 108 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-334 1 0.1311wc 109 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-203 1 0.0801wc 110 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 111 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 112 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 113 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 114 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 115 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 116 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 117 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 118 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 119 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 120 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 121 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 122 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 123 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 124 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 125 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 126 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 127 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 128 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 129 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 130 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 131 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 132 Trójnik TPCL-OCY-125-100 1 0.1561wc 133 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 134 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 135 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 136 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 137 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 138 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 139 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 140 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 141 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 142 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 143 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 144 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 145 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 146 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 147 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 148 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 149 Redukcja RPCL-OCY-125-100 1 0.0421wc 150 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-241 1 0.0761wc 151 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-241 1 0.076

1wc 152 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 153 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 154 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 155 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 156 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 157 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 158 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 159 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 160 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 161 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 162 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 163 Trójnik TPCL-OCY-100-100 1 0.1301wc 164 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 165 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 166 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 167 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 168 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 169 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 170 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 171 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 172 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 173 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 174 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 175 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 176 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 177 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 178 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 179 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 180 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 181 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 182 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 183 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 184 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 185 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 186 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 187 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 188 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 189 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 190 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 191 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 192 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 193 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 194 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 195 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 196 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 197 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 198 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 199 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 200 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 201 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 202 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 203 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1

1wc 204 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 205 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 206 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 207 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 208 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 209 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 210 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 211 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 213 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 214 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 215 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 216 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 217 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 218 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 219 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 220 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 221 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 222 Zawór wywiewny KW-OCY-100-RM 1 1wc 223 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1036 1 0.3251wc 224 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1056 1 0.3311wc 225 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1056 1 0.3311wc 226 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1056 1 0.3311wc 227 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1056 1 0.3311wc 228 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1063 1 0.3341wc 229 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1063 1 0.3341wc 230 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1063 1 0.3341wc 231 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1063 1 0.3341wc 232 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-966 1 0.3031wc 233 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 234 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 235 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 236 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 237 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 238 Kolano BPL-OCY-100-90 1 0.0851wc 239 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-743 1 0.2331wc 240 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-743 1 0.2331wc 241 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-743 1 0.2331wc 242 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-743 1 0.2331wc 243 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-786 1 0.2471wc 244 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1006 1 0.3161wc 245 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1006 1 0.3161wc 246 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1006 1 0.3161wc 247 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1006 1 0.3161wc 248 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-924 1 0.2901wc 249 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 250 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 251 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 252 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 253 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 254 Zaślepka CSL-OCY-125 1 0.0211wc 255 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-726 1 0.2851wc 256 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-726 1 0.285

1wc 257 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-726 1 0.2851wc 258 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-726 1 0.2851wc 259 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-726 1 0.2851wc 260 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-656 1 0.2581wc 261 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-186 1 0.0581wc 262 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-186 1 0.0581wc 263 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-186 1 0.0581wc 264 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-186 1 0.0581wc 265 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-186 1 0.0581wc 266 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-518 1 0.2041wc 267 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-518 1 0.2041wc 268 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-518 1 0.2041wc 269 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-518 1 0.2041wc 270 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-618 1 0.2431wc 271 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-518 1 0.2041wc 272 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-670 1 0.2101wc 273 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-670 1 0.2101wc 274 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-670 1 0.2101wc 275 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-670 1 0.2101wc 276 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-484 1 0.1521wc 277 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-484 1 0.1521wc 278 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-2225 1 0.6991wc 279 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-887 1 0.2791wc 280 Przewód elastyczny AE-AL-100 615 1 1wc 281 Przewód elastyczny AE-AL-100 788 1 1wc 282 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-227 1 0.0711wc 283 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-315 1 0.0991wc 284 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-1005 1 0.3161wc 285 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-195 1 0.0611wc 286 Przewód elastyczny AE-AL-100 758 1 1wc 287 Przewód elastyczny AE-AL-100 686 1 1wc 288 Przewód elastyczny AE-AL-100 980 1 1wc 289 Przewód elastyczny AE-AL-100 405 1 1wc 290 Przewód elastyczny AE-AL-100 1106 1 1wc 291 Przewód elastyczny AE-AL-100 948 1 1wc 292 Przewód elastyczny AE-AL-100 1150 1 1wc 293 Przewód elastyczny AE-AL-100 1002 1 1wc 294 Przewód elastyczny AE-AL-100 491 1 1wc 295 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-235 1 0.0741wc 296 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-235 1 0.0741wc 297 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-235 1 0.0741wc 298 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-235 1 0.0741wc 299 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-235 1 0.0741wc 300 Przewód elastyczny AE-AL-100 991 1 1wc 301 Przewód elastyczny AE-AL-100 991 1 1wc 302 Przewód elastyczny AE-AL-100 1126 1 1wc 303 Przewód elastyczny AE-AL-100 1126 1 1wc 304 Przewód elastyczny AE-AL-100 1126 1 1wc 305 Przewód elastyczny AE-AL-100 426 1 1wc 306 Przewód elastyczny AE-AL-100 1024 1 1wc 307 Przewód elastyczny AE-AL-100 869 1 1wc 308 Przewód elastyczny AE-AL-100 869 1

1wc 309 Przewód elastyczny AE-AL-100 667 1 1wc 310 Przewód elastyczny AE-AL-100 453 1 1wc 311 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-173 1 0.0541wc 312 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-173 1 0.0541wc 313 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-173 1 0.0541wc 314 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-173 1 0.0541wc 315 Przewód elastyczny AE-AL-100 951 1 1wc 316 Przewód elastyczny AE-AL-100 1059 1 1wc 317 Przewód elastyczny AE-AL-100 813 1 1wc 318 Przewód elastyczny AE-AL-100 813 1 1wc 319 Przewód elastyczny AE-AL-100 813 1 1wc 320 Przewód elastyczny AE-AL-100 998 1 1wc 321 Przewód elastyczny AE-AL-100 998 1 1wc 322 Przewód elastyczny AE-AL-100 998 1 1wc 323 Przewód elastyczny AE-AL-100 1108 1 1wc 324 Przewód elastyczny AE-AL-100 717 1 1wc 325 Przewód elastyczny AE-AL-100 717 1 1wc 326 Przewód elastyczny AE-AL-100 488 1 1wc 327 Przewód elastyczny AE-AL-100 488 1 1wc 328 Przewód elastyczny AE-AL-100 983 1 1wc 329 Przewód elastyczny AE-AL-100 931 1 1wc 330 Przewód elastyczny AE-AL-100 1063 1 1wc 331 Przewód elastyczny AE-AL-100 1018 1 1wc 332 Przewód elastyczny AE-AL-100 533 1 1wc 333 Przewód elastyczny AE-AL-100 1028 1 1wc 334 Przewód elastyczny AE-AL-100 894 1 1wc 335 Przewód elastyczny AE-AL-100 1117 1 1wc 336 Przewód elastyczny AE-AL-100 976 1 1wc 337 Przewód elastyczny AE-AL-100 760 1 1wc 338 Przewód elastyczny AE-AL-100 997 1 1wc 339 Przewód elastyczny AE-AL-100 992 1 1wc 340 Przewód elastyczny AE-AL-100 1055 1 1wc 341 Przewód elastyczny AE-AL-100 938 1 1wc 342 Przewód elastyczny AE-AL-100 851 1 1wc 343 Przewód elastyczny AE-AL-100 981 1 1wc 344 Przewód elastyczny AE-AL-100 942 1 1wc 345 Przewód elastyczny AE-AL-100 603 1 1wc 346 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-121 1 0.048

----------------

20.8 m2

20.4 m2

Pole powierzchni rozwinięć kanałów okrągłych:

Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek okrągłych:

Zaświadczenie

Zaświadczenie zostało wygenerowane elektronicznie i opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznymweryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu w dniu 2017-09-01 roku przez:

Pan Aleksander Jan Skupio o numerze ewidencyjnym WKP/IS/0224/17

adres zamieszkania ul. Latwisa 2, 60-408 Poznań

jest członkiem Wielkopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa i posiada wymagane

ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej.

Niniejsze zaświadczenie jest ważne do dnia 2018-08-31.

o numerze weryfikacyjnym:

Jerzy Stroński, Zastępca Przewodniczącego Okręgowej Rady Wielkopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa.

(Zgodnie art. 5 ust 2 ustawy z dnia 18 września 2001 r. o podpisie elektronicznym (Dz. U. 2001 Nr 130 poz. 1450) dane w postacielektronicznej opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu sąrównoważne pod względem skutków prawnych dokumentom opatrzonym podpisami własnoręcznymi.)

* Weryfikację poprawności danych w niniejszym zaświadczeniu można sprawdzić za pomocą numeru weryfikacyjnego zaświadczenia nastronie Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa www.piib.org.pl lub kontaktując się z biurem właściwej Okręgowej Izby InżynierówBudownictwa.

WKP-T8A-4CZ-A2H *

PARTER : SKRZYDŁO WSCHODNIE PARTER : SKRZYDŁO ZACHODNIE

Hp

K1

31,4

8 m

²33

,25

m²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.Ø

160

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400

90200D

3 100 205

90200D

1

80

20

0

D2

9

0 2

05

60 150

210

100 205

100 150

pm

60 150

210

210

60 150

210

pmpm

100 150

210

pm pm pm

pmpm

pmpm

80

20

0

D2

9

0 2

05

Hp K7

14,1

7 m

²14

,69

m²

pion kan.

Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.

Ø75

90200 D

1 100 205

80

20

0

D2

80

20

0 9

0 2

05

D2

90

20

0 1

00

207

D1

9

0 2

05

100 135

210

pmpm

60 150

210

pm pm

80200

90 205D2

pmpm

90 150

210

pm - Płyta z poliwenglanu mlecznego przykręcana dwustronnie do konstrukcji ścian

- Projektowane ścianki i zabudowy systemowe z płyty g-k 12mm na stelażu z kształtowników stalowych ocynkowanych

90200D

3 100 205 - Projektowana stolarka

szer.w świetle ościeżnicywys. w świetle ościeżnicy

szer. w świetle otworu wys. w świetle otworu

- Projektowana armatura sanitarna

- Punkt odmiaru od wykonanej zabudowy płytą g-k, od którego należy dokonywać odmiarów kolejnych elementów zgodnie ze wskazaniem kierunku , ostatni wymiar od punktu stanowi przybliżony wymiar wynikowy

- Projektowane grzejniki (patrz proj. branży sanitarnej)

grze

jnik

istn

ieją

cy

blat 180x60

blat 180x60

- Projektowane wyposażenie w samomozamykacze

WC1

WC2

K

WC3

WC4

WC1 toaleta damska 12.3m²

WC2 toaleta dla niepełnosprawnych 6.7m²

WC3 toaleta damska 10.5m²

WC4 toaleta męska 9.6m²

K korytarz 6.1m²

Zestawienie pomieszczeń

R

AZ

EM

45

.2m

²

- Nawiewniki okienne montowane na skrzydle okna (wydajność 25m3h) Nawiewniki przewałowe montowane w drzwiach wejściowych (wydajność 25m3h)

W miejscach uchwytów dla nps . należy wykonać podkonstrukcję z kształtowników stalowych.

bidetta

działka nr ewid. 134

ul. Wspólna 1/3, 00-529 Warszawa

Modernizacja toalet i węzłów sanitarnych w siedzibie Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego Nazwa inwestycji:

Adres obiektu: Inwestor: Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego ul. Wspólna 1/3, 00-529 Warszawa

Data: 05.2018

Projektant:mgr inż. Aleksander Skupio

Nr uprawnień: WKP/0147/PWOS/17Podpis :

Branża : Instalacje sanitarne Stadium : Projekt budowlano - wykonawczy

Opracował: inż. Piotr Daszczyński Podpis : S-1Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku: Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut parteru

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W1

W2

W3

W4

W5

1

PK4`

20x3

,4

25x4

,2

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25x4,2

/25

x4,2

25x4,2

/25

x4,2

20

x3,4

20x3

,4/2

0x3,4

20

x3,4

25

x4,2

25

x4,2

25

x4,2

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25

x4,2

/20x3

,4

25x4

,2/2

0x3,4

Pion kanalizacyjny istniejący

Piony wodne istniejące

Woda zimna projektowana

Woda ciepła projektowana

LEGENDA

PK3

W3

25x4,2

/25

x4,2

20x3,4

/20

x3,4

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7





Data: 05.2018

Projektant: Podpis :

Branża : Stadium : Projekt budowlano - wykonawczy

Opracował: Podpis :

Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

I PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE I PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

1K

145

,59

m²

50,6

4 m

²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400 60 135

210

pm pm

60 135

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

9

0 2

05

90200D

1 100 205

100 135

210

pmpm

60 135

210

pm pm

60 135

210

pm pm

90200D

1 100 205

100 135

210

pmpm

1K

744

,71

m²

45,9

9 m

²

pion kan.

Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.

Ø75

80200

90 205D2

pmpm

90 135

210

90

200

10

0 2

07

D1

90200 D

1 100 205

100 135

210

pmpm

80

200

D2

80

200

9

0 2

05

D2

9

0 2

05

60 135

210

pm pm


Nr uprawnień: WKP/0147/PWOS/17

Instalacje sanitarne

inż. Piotr Daszczyński S-2 Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut I piętra

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W4

W5

W1

W2

W3

1

PK4`

20

x3,4

25

x4,2

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4

20

x3,4

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20x3,4

20

x3,4

/20x3

,4

20

x3,4

25

x4,2

25

x4,2

25

x4,2

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4





LEGENDA

PK3

W3

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7





Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

II PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE II PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

2K

221

,26

m²

22,8

2 m

²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400

60 70

210

pm pm

60 70

210

pm pm

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

90

205

80

20

0

D2

90

205

60 70

pm

60 70

pm pm

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

2K

744

,94

m²

47,1

3 m

²

pion kan.

Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.Ø75

90200 D

1 100 205

100 70

210

pmpm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

80

20

0

90

205

D2

90

205

80200

90 205D2

pmpm

90 70

210

90

20

0 1

00

20

7

D1




inż. Piotr Daszczyński S-3 Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut II piętra

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W4

W5

W1

W2

W3

1

PK4`

20x3,4

25x4,2

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

20x3

,4

20x3

,4/2

5x4,2

20x3

,4/2

5x4,2

20x3

,4/2

5x4,2

20

x3,4

20

x3,4

/20x3

,4

20

x3,4

25

x4,2

25

x4,2

25

x4,2

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20x3,4

25x4

,2/2

0x3,4





LEGENDA

PK3

W3

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7





Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

III PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE III PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

3K

236

,50

m²

38,6

7 m

²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400

60 70

210

pm pm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

9

0 2

05

60 70

210

pm pm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0D2

9

0 2

05

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

3K

744

,70

m²

47,3

7 m

²

pion kan.

Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.

Ø75

90200 D

1 100 205

100 70

pmpm

60 70

210

pm pm

80

200

D2

80

200

9

0 2

05

D2

9

0 2

05

210

80200

90 205D2

pmpm

90 70

210

90

200

10

0 2

07

D1




inż. Piotr Daszczyński S-4 Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut III piętra

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W4

W5

W1

W2

W3

1

PK4`

20x3,4

25x4,2

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

20

x3,4

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

20x3,4

/20

x3,4

20x3,4

25x4,2

25x4,2

25x4

,2

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4

25x4

,2/2

0x3,4

25x4,2

/20

x3,4





LEGENDA

PK3

W3

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7





Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

IV PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE IV PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

4K

144

,93

m²

47,9

5 m

²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400

60 70

210

pm pm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

9

0 2

05

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

60 70

210

pm pm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

80

20

0

D2

9

0 2

05

90200D

1 100 205

100 70

210

pmpm

4K

628

,59

m²

30,4

9 m

²

pion kan.Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.Ø75

90200 D

1 100 205

100 70

pmpm

210

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

80

20

0

90

205

D2

90

205

80200

90 205D2

pmpm

90 70

210

90

20

0 1

00

20

7

D1




inż. Piotr Daszczyński S-5 Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut IV piętra

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W4

W5

W1

W2

W3

1

PK4`

20

x3,4

25

x4,2

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

20

x3,4

20x3,4

/25x4,2

20x3,4

/25x4,2

20x3,4

/25x4,2

20x3,4

20x3,4

/20

x3,4

20x3,4

25x4,2

25x4,2

25x4,2

25x4

,2/2

0x3,4

25x4

,2/2

0x3,4

25

x4,2

/20x3

,4

25x4

,2/2

0x3,4





LEGENDA

PK3

W3

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7





Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

V PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE V PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

5K

127

,29

m²

5K

124

,81

m²

szac

ht

kanał went.

Ø400

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

pion woda

pion

kan

.

Ø16

0

szac

ht

pion kan.

Ø75

pion woda

kanał went.

Ø400

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

9

0 2

05

90200D

1 100 205

100 70

210

pm

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

90

205

60 70

210

pm pm

80

20

0

D2

90

205

90200D

1 100 205

100 70

210

pm

5K

741

,75

m²

44,1

0 m

²

pion kan.Ø75

pion woda

pion woda

kanał went.

Ø400

kanał went.

Ø400

pion kan.

Ø75

80

20

0

90

205

D2

80

20

0

90

205

D2

60 70

210

pm pm

90200 D

1 100 205

100 70

pmpm

210

80200

90 205D2

pmpm

90 70

210

90

20

0 1

00

20

7

D1

pm




inż. Piotr Daszczyński S-6 Instalacje wod-kan i c.o. - Rzut IV piętra

PK1

PK2

PK3

PK4

PK5

W4

W5

W1

W2

W3

1

PK4`

20x3

,4

25x4

,2

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4

25

x4,2

/20x3

,4

20

x3,4

25

x4,2

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20

x3,4

/25x4

,2

20x3,4

20x3,4

/20x3,4

20x3,4

25x4,2

25x4,2

25

x4,2

25x4,2

/20

x3,4

25x4,2

/20

x3,4

25

x4,2

/20x3

,4

25x4

,2/2

0x3,4





LEGENDA

PK3

W3

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7

PP 16x2,7




Adres obiektu: Inwestor: Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego


Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

I PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE I PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

1K

744

,71

m²

45,9

9 m

²

1K

145

,59

m²

50,6

4 m

²

szac

htsz

acht

W-2




inż. Piotr Daszczyński

Wentylacja - Rzut I piętra






Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

II PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE II PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

2K

221

,26

m²

22,8

2 m

²

szac

htsz

acht 2K

744

,94

m²

47,1

3 m

²

W-3





Wentylacja - Rzut II piętra






Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

III PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE III PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

3K

236

,50

m²

38,6

7 m

²

szac

htsz

acht

3K

744

,70

m²

47,3

7 m

²

W-4





Wentylacja - Rzut III piętra






Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

IV PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE IV PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

4K

144

,93

m²

47,9

5 m

²

szac

htsz

acht

4K

628

,59

m²

30,4

9 m

²

W-5





Wentylacja - Rzut IV piętra






Data: 05.2018




Nr rysunku :

Skala :

1:50Tytuł rysunku:

V PIĘTRO : SKRZYDŁO WSCHODNIE V PIĘTRO : SKRZYDŁO ZACHODNIE

5K

127

,29

m²

5K

124

,81

m²

szac

htsz

acht

5K

741

,75

m²

44,1

0 m

²

W-6





Wentylacja - Rzut V piętra

PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY · 2019. 1. 11. · PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów...

Documents

Transcript of PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY · 2019. 1. 11. · PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów...