PDS_DanLoad8000_PL

1

DANLOAD 8000Karta katalogowaLuty 2007

DANLOAD 8000 Sterownik elektronicznyKarta konfiguracyjna i dane techniczne

Sterownik do komponowania mieszanki DanLoad 8000jest urzŃdzeniem elektronicznym do zağadunku,mieszania i pomiarów natężenia przepływuumożliwiającym dostarczenie produktówropopochodnych, chemicznych i ciekłych w szerokiejgamie aplikacji (benzyny, płyny chłodnicze, olejeopałowe, nawozy sztuczne, rozpuszczalniki, farby, ciekłygaz ziemny, ciekły propan−butan, oleje smarne,chemikalia, barwniki).

Łatwo dostępne wyjmowane obwody drukowane zestandardowym wyposażeniem sprzętowym i jednymoprogramowaniem systemowym obejmującym wszystkiefunkcje gwarantują łatwość obsługi i możliwośćrozbudowy w przyszłości.

DanLoad 8000 może pracować w trybie ręcznym„Manual” lub lub automatycznym „Auto”. W trybieręcznym DanLoad 8000 pracuje jako niezależneurządzenie wykonujące lokalną autoryzację w oparciuo konfigurację wejść bezpiecznych i parametryzaładunku zdefiniowane przez użytkownika.

W trybie automatycznym DanLoad 8000 pracuje jakourządzenia slave względem systemu nadrzędnego,którym jest zazwyczaj Terminal Automation System.DanLoad realizuje kompletne sterowanie sekwencjązaładunku i autoryzację receptur, dodatków i nastawzaładunku.

Mieszanie czterech składników i sterowanie dodatkami,pomiary do celów rozliczeniowych i weryfikacja są tylkoniektórymi z wielu funkcji realizowanych przez sterownikDanLoad. Szczegółowe informacje można znaleźć wkarcie aplikacyjne sterownika elektronicznego DanLoad 8000.

CHARAKTERYSTYKA

• Przeciwwybuchowa obudowa z 6−cyfrowyminastawami

• Jedno oprogramowanie systemowe do wszystkichaplikacji

• Mieszanie proporcjonalne/nieproporcjonalne lubsekwencyjne, maksymalnie cztery składniki

• Sterowanie dodatkami, pomiary, weryfikacja,przepływ rozliczeniowy i kalibracja dodatków

• Pełna diagnostyka on−line• Dynamiczne wyświetlanie do 16 parametrów

wybranych przez użytkownika po naciśnięciu jednegoklawisza

• Szkolenie użytkowników i pomoc techniczna

• Obsługa cieczy w tym ciekłego gazu ziemnegoi ciekłego propanu−butanu (LNG i LPG)

• Możliwość sterowania załadunkiem przez kilkanalewaków (w danej chwili tylko jednym)

• Konfigurowany audyt pracy, dzienniki zdarzeń,wydruk biletu załadunku

• Korekcja temperaturowa i ciśnieniowa zgodnaz normami przemysłowymi (API, IP, itd.)

• Wielojęzyczny wyświetlacz, klawiatura• Diody sygnalizujące stan alarmowy, tryb pracy

i obecność zasilania zezwalającego• Przełącznik urzędu miar i wag i zabezpieczenie

hasłem gwarantujące najwyższe bezpieczeństwodziałania systemu

• Do 24 wejść cyfrowych, 28 wyjść cyfrowych,4 podwójne wejścia impulsowe, 4 wyjściakalibracyjne i 12 wejść analogowych

• Ciągły monitoring kalibracji miernika (CALMON)• 30 konfigurowanych receptur• Łatwość rozbudowy o dodatkowe układy WE/WY• Sterowanie przepływem prze czujniki masowe

Coriolisa lub czujniki objętościowe• Duży, czytelny wyświetlacz z automatyczną regulacją

kontrastu i podświetlenia• Konfigurowana archiwizacja transakcji• Współczynniki pomiarowe do kalibracji liniowej• Dwukierunkowa komunikacja cyfrowa przy

wykorzystaniu protokołu przemysłowego ModbusRTU z kodami funkcji 65 i 66 (pola danychdefiniowane przez użytkownika)

• Opcjonalna druga/zdalna klawiatura z wyświetlaczemLCD

• Opcjonalny zdalny włącznik/wyłącznik• Alarmy konfigurowane przez użytkownika, obwody

zabezpieczające z łatwym systemem konfiguracji

2

DANLOAD 8000Karta katalogowa

Luty 2007

ZASADA DZIAŁANIA

Procedura załadunku rozpoczyna się od wprowadzeniailości do załadunku (maksymalnie 6 cyfrowej) inaciśnięcia kolejno klawiszy ENTER i START. Jeśli wsterowniku skonfigurowano więcej niż jedną recepturę,operator musi w pierwszej kolejności wybrać żądanąprzy użyciu klawiszy kursorów do dołu i do góry naklawiaturze, a następnie nacisnąć ENTER.

Po naciśnięciu klawisza START, DanLoad sprawdzawszystkie 8 skonfigurowanych obwodów zabezpieczeń(uziemienie, przepełnienie, ładunki elektrostatyczne,odzysk par, napięcie zezwalające, itd.) przedrozpoczęciem załadunku. Jeśli z recepturą skojarzonesą wejścia wyboru receptury, to są one równieżsprawdzane. W przypadku niespełnieniaskonfigurowanych warunków operator otrzymujestosowny komunikat opisujący problem.

Po pozytywnym sprawdzeniu wszystkich obwodówzabezpieczających DanLoad 8000 określa procentowązawartość składników dla wybranej receptury.Procedura załadunku rozpoczyna się przez włączeniepomp właściwych składników i odczekanie przezokreślony przez użytkownika czas opóźnienia włączeniapomp przed otwarciem zaworu odcinającego i/lubzaworów regulacyjnych.

W celu zapobiegnięcia powstaniu ciśnienia statycznegomożliwe jest określenie objętości startowej podczasrozpoczęcia załadunku. DanLoad dostarcza objętośćstartową z określonym przez użytkownika natężeniemprzepływu startowego przed przejściem do dużegonatężenia przepływu, tak jak pokazano na profiluprzepływu poniżej.

alarmowe. W trakcie załadunku cały czas monitorowanesą obwody zabezpieczające i jeśli wykryte zostanąwarunki alarmowe, następuje wyświetlany jestkomunikat alarmowy, a proces załadunku zostajewstrzymany. (Ilustracja 2)

600

400

200

1000 950 900 100 50 0

Małe natężenieprzepływu początkowego

Narastanieprzepływudo dużegonatężeniaprzepływu

Profil przepływu

Małe natężenieprzepływu końcowego

Zmniejszanieprzepływudo dużegonatężeniaprzepływu

Podczas trwania załadunku, wyjście impulsoweokreślające ilość ładunku na jeden impuls może byćpodłączone do systemu automatyki do zliczaniadostarczonego produktu, składnika lub receptury przyużyciu korekcji temperaturowej objętości lub korekcjiobjętości brutto.

Podczas procesu załadunku na wyświetlaczuwyświetlana jet nazwa receptury, wartość objętości dozaładunku, załadowana i pozostała do załadowania,jednostki miary, data i czas oraz graficzneprzedstawienie załadowanej objętości.

W ostatnim wierszu wyświetlane są komunikatyinformujące operatora o działaniu systemu oraz warunki

Premium Gasoline

Loaded

PresetRemainingTransaction TotalLoad in Progress

02/22/02 11:14 55%

554

1000446

1554

Gross

GalGalGal

W przypadku zaworów cyfrowych DanLoad 8000monitoruje natężenie przepływu i steruje jego pracą tak,aby zachować stabilność przepływu podczas procesuzaładunku. Gwarantuje to precyzyjne i dokładne pomiarynatężenia przepływu.

W przypadku stosowania dodatków DanLoad 8000steruje pracą wstrzykiwaczy i oblicza przepływzsumowany w oparciu o zdefiniowane przezużytkownika parametry.

W każdej chwili operator ma dostęp przez wyświetlaczdo skonfigurowanych elementów danych dynamicznychbez utraty najważniejszych informacji o załadunku. Opiswyświetlacza danych dynamicznych znajduje się wdalszej części niniejszej instrukcji.

Operator może wstrzymać załadunek w każdej chwilinaciskając klawisz STOP. Powoduje to zamknięcieprzez sterownik DanLoad wszystkich zaworów. Proceszaładunku może być wznowiony przez naciśnięcieklawisza START lub ponowne naciśnięcie klawiszaSTOP. Funkcja START/STOP może być zrealizowanaprzez naciśnięcia klawisza lub przy użyciu zdalnegowyświetlacza. Klawisz STOP nie może byćwykorzystywany jako wyłącznik awaryjny.

Zgodnie z profilem przepływu przedstawionym nailustracji 1, parametr „małego natężenia końcowego”określony przez użytkownika zapobiega powstaniuuderzenia hydraulicznego przy zamykaniu zaworuregulacyjnego. Sterownik automatycznie uśrednia pięćostatnich czasów zamykania zaworu dla zapewnieniabezproblemowego odcięcia przepływu przy zadanejwielkości nastawy.

Możliwe jest zaprogramowanie płukania rurociągóww przypadku mieszanin i/lub dodatków gwarantującezapewnienie najwyższej czystości i jakości produktuw następnej transakcji załadunku.

Gdy sterownik DanLoad 8000 pracuje w trybieautomatycznym, to wszystkie funkcje załadunku takiejak wybór receptury, określenie dozy załadunku, wybórdodatków i autoryzacja transakcji jest sterowana przezsystem nadrzędny, na przykład przez system automatykiterminala. System ten może uzyskiwać od sterownika

Ilustracja 1

Ilustracja 2

3


w czasie rzeczywistym informacje przed, w trakcie i pozakończeniu załadunku.

DanLoad 8000 może współpracować z czujnikamii zaworami różnych producentów. Jednakże, gdy jestpodłączony do czujników Daniel i zaworówregulacyjnych Daniel tworzy kompletny system oferującywyjątkową dokładność pomiarów i sterowania.

WPROWADZANIE DANYCH

Komunikaty żądające wprowadzenia danych sądefiniowane przez użytkownika i są wyświetlaneoperatorowi na początku każdej transakcji, gdy DanLoadpracuje w trybie ręcznym (np. Enter Driver #, EnterOrder #).

Możliwe jest skonfigurowanie pięciu żądań podaniadanych (w różnych językach). Operator możewprowadzić maksymalnie 8 cyfrową liczbę, która jestzapisywana w archiwizowanym rekordzie transakcjii może być odczytana przez system zdalnyi wydrukowana na bilecie transakcji.

KONFIGURACJA STEROWNIKA DANLOAD 8000

Sposób konfiguracji sterownika DanLoad jest prostyi przejrzysty. Sterownik oferuje system menu i podmenu(chronionych hasłem), który umożliwia użytkownikowiprzechodzenie przez kolejne grupy parametrówkonfiguracyjnych w logicznej kolejności.

Parametry urzędu miar i wag są zabezpieczone przyużyciu zewnętrznego przełącznika znajdującego się napłycie czołowej.

Dodatkowo oprogramowanie narzędziowe Daniel Setup8000 działające w systemie Windows współpracujące zewszystkimi wersjami oprogramowania systemowegoumożliwia zdalną konfigurację nastaw sterownika.

DYNAMICZNE WYŚWIETLANIE DANYCH

Dynamiczne wyświetlanie danych konfigurowane przezużytkownika umożliwia wyświetlenie w trakcie załadunkui podczas stanu bezczynności ponad 200 statycznychi uaktualnianych elementów (liczniki, natężeniaprzepływu, zawartości składników, średnie temperatury,itd.). Po naciśnięciu klawisza w oknie pop−upwyświetlane są 4 strony zawierające 16 parametrów.(Ilustracja 3)

KOMUNIKACJA

Karta komunikacyjna (DUART) wyposażona jest w dwaporty komunikacyjne (dwa RS−485 do pracy sieciowejlub jeden RS−232 i jeden RS−485) umożliwiającepodłączenie do zdalnego komputera i/lub wysłaniedanych do drukarki szeregowej.

Dzięki wykorzystaniu standardu przemysłowego ModbusRTU i kodów funkcji 65 i 66 (pola danych definiowaneprzez użytkownika) DanLoad 8000 może być zdalniesterowany przez komputer przy użyciu wydajnegotransferu danych binarnych. Konfiguracji podlega formatdanych i szybkość transmisji do 38400 bps.

RS−232 umożliwia wysyłanie danych do drukarkiszeregowej oraz spełnia rolę interfejsu do zdalnegokomputera do konfiguracji i zarządzania sterownikiem.RS−485 pozwala podłączyć w sieć do 32 sterownikówDanLoad 8000. Ten interfejs umożliwia równieżzdalnemu systemowi realizację funkcji konfiguracji,zarządzania i/lub drukowania biletów lub monitorowaniasystemu.

Komunikacja cyfrowa umożliwia dostęp do wszystkichdanych w czasie rzeczywistym. Szczegółowe informacjemożna znaleźć w instrukcji komunikacji sterownikaDanLoad 8000.

PRZECHOWYWANIE TRANSAKCJI

Pamięć transakcji z podtrzymaniem bateryjnym mapojemność 80 kB. Operator określa, które parametryzaładunku i transakcji mają być archiwizowanei definiuje format każdego rekordu. W zależnościod archiwizowanych danych DanLoad 8000 możeprzechowywać w pamięci do 1000 transakcji i 2000załadunków.

Wszystkie dane zapisane w pamięci mogą byćdrukowane na bilecie załadunku i są dostępne przywykorzystaniu komunikacji cyfrowej.

WERSJE JĘZYKOWE

W podstawowej wersji oprogramowania systemowegomożliwy jest wybór języka interfejsu. Dostępne sąnastępujące języki: angielski, hiszpański, rosyjski,niemiecki, portugalski, holenderski, francuski, norweski,słowacki, polski, macedoński, grecki, włoski, malajski,chorwacki, wietnamski. Dziennik zdarzeń zapisywanyjest w języku angielskim. Wersje oprogramowania odwersji 1.21 obsługują również język tajski i chiński. Nażyczenie dostępne są również inne języki.Midgrade Gasoline 02/22/02 11:14 55%

Loaded 554 Gross

Meter 1 gross load 247.07Meter 1 current temp 74.7Meter 1 flow rate 247Additive 1 batch 0.1600

Load in Progress

Ilustracja 3

4


Luty 2007

ZAPIS ZDARZEŃ/ZAPIS DANYCH

Poniżej przedstawiono wykaz raportów, które mogą byćdrukowane bezpośrednio ze sterownika DanLooad 8000przy wykorzystaniu drukarki sieciowej.

• Bilet transakcji/załadunku

• Podsumowanie załadunku

• Podsumowanie transakcji

• Wydruk dziennika alarmów

• Data i czas zaniku zasilania

• Wejście i wyjście do trybu pracy programu

• Podsumowanie konfiguracji

• Stan przełącznika miar i wag (zamknięty/otwarty)

• Raport liczników (pomiary, składniki, dodatki,receptura)

• Raport końcowy (pomiary, składniki, dodatki,receptura)

Dzienniki zdarzeń mogą być drukowane na jednejz czterech drukarek sieciowych przy użyciu przełącznikawybieranego kodem. Umożliwia to, by jedna z drukarekpracowała w trybie druku śledzenia/audytu a druga jakodrukarka biletów załadunku. Możliwe jest zdefiniowanie„godziny zero”, o której to zerowane są licznikii drukowane liczniki końcowe co 24 godziny.

Opcje:

• Standardowy pakiet programów DANTAS dokomputerów PC

• DTPS − System drukowania biletów załadunku (BOL)DANTAS

• DTSS − Serwer systemu transakcji i drukowaniabiletów transakcji wraz z systemem zabezpieczeń i baządanych

BILET TRANSAKCJI KONFIGUROWANY PRZEZUŻYTKOWNIKA

Bilet transakcji lub załadunku drukowany przy użyciusterownika DanLoad 8000 może mieć postać gotowychszablonów. Na bilecie mogą być wydrukowanewszystkie dane zgromadzone w rekordzie transakcji.Użytkownik definiuje lokalizację (wiersz/kolumna)każdego definiowanego elementu. Dostępne są trzydomyślne formaty wydruku.

Drukowanie biletu może być realizowane przez port RS−232 i system uwspólniania drukarki lub przez jedenz portów RS−485 wykorzystując system drukowaniabiletów Dantas (DTPS) dla drukowania sieciowegobiletów RS−485.

DIAGNOSTYKA ON−LINE

Kompletny, wbudowany system diagnostycznywywoływane przez użytkownika gwarantuje łatwośćokreślania przyczyn niesprawności i niezawodnośćsystemu. Testy diagnostyczne obejmują następująceelementy:

• Weryfikacja pamięci RAM

• Klawiatura

• Wyświetlacz

• Kanały komunikacyjne DUART

• Wejścia/wyjścia

• Analiza uszkodzeń

• Wyświetlenie zawartości pamięci

• Wydruk konfiguracji

ZABEZPIECZENIE WEJŚĆ IMPULSOWYCH

Porównanie sygnałów dwóch wejść impulsowych jestopcją pozwalającą zabezpieczyć odczyt wejśćimpulsowych oraz natychmiast wykryć uszkodzeniegeneratora impulsów lub przedwzmacniacza.Zabezpieczenie jest zgodne z normą IP252/76, część 8,rozdział 1, poziom B oraz z normą API rozdział 5,podrozdział 5, poziom B.

Moduł podwójnego wejścia impulsowego zawieraspecjalne układy logiczne eliminujące błędne impulsygenerowane przez zakłócony sygnał przepływu.

SKALOWANE WYJŚCIE WERYFIKACYJNE

Skalowane wyjście weryfikacyjne zwiększa zakresmożliwości kalibracyjnych przy współpracy z miernikiemwzorcowym lub kalibratorem małych objętości.Współczynnik pomiarowy wprowadzany do pamięciDanLoad wykorzystywany jest do korekcji impulsówwyjściowych wysyłanych do kalibratora. Dzięki temunastępuje kalibracja całego systemu, a nie tylko samegoukładu pomiarowego.

Funkcja ta wymaga obecności miernika 4 kanałowegoi kart MPMC.

5


MONITORING KALIBRACJI MIERNIKA (CALMON)

CALMON zapewnia automatyczny i ciągły monitoringkalibracji miernika. DanLoad 8000 zapisujecharakterystykę miernika przepływu turbinkowegoi w sposób ciągły monitoruje jego pracę podczasprocesu załadunku. Jeśli następuje znacząca zmianawspółczynnika pomiarowego wskutek zgięcia luburwania łopatki, zużycia lub zniszczenia łożysk, itp.,sterownik DanLoad natychmiast odkrywa niesprawnośći generuje alarm. Funkcja ta gwarantuje dokładnośćpomiarów natężenia przepływu między kolejnymikalibracjami systemu oraz szybką detekcjęniesprawności miernika podczas kalibracji.

Zaawansowane procedury logiki rozmytej stosowanew programie CALMON umożliwiają podjęcie znaczącychdecyzji w oparciu o różne warunki pracy miernikai zapobiegają fałszywym alarmom kalibracji czujnika.

Funkcja ta wymaga obecności miernika 4 kanałowegoi kart MPMC.

WYŚWIETLACZ LCD I KLAWIATURA

Jako interfejs operatora służy 8 wierszowy40 kolumnowy wyświetlacz ciekłokrystaliczny LCD.Wyświetlacz wyposażony jest w czujnik światłai termistor, które automatycznie regulują kontrasti podświetlenie ekranu.

Na płycie czołowej znajdują się też diody sygnalizującealarm, zasilanie zezwalające oraz tryb pracy sterownika(ręczny lub automatyczny).

Klawiatura składa się z 18 klawiszy odpornych nadziałanie większości związków chemicznych związanychz przerobem ropy naftowej. Klawisz ALT jest klawiszemsłużącym do zmiany funkcji większości klawiszy.Na płycie czołowej znajduje się również plombowanyprzełącznik urzędu miar i wag, gwarantującynienaruszalność parametrów pomiarów przepływu.

POMOCNICZY/ZDALNY WYŚWIETLACZ LCDI KLAWIATURA

Do sterownika DanLoad 8000 można podłączyć drugąidentyczną, lecz wąską obudowę z klawiaturąi wyświetlaczem. Może być ona montowanaw dwustronnych kasetach i/lub jako zdalne sterowanie.

Zdalna obudowa składa się z wyświetlacza LCD,klawiatury i karty interfejsu.

KARTA JEDNOSTKI CENTRALNEJ (CPU)

Przetwarzanie danych rozdzielone jest między dwamikrokomputery Intela 80C196KBCHMOS; jedenodpowiada za interfejs i komunikację, a drugi realizujefunkcje w czasie rzeczywistym takie jak monitorowaniezasilania zezwalającego, sterowanie zaworemi pomiarowe wejścia impulsowe.

Karta jednostki centralnej zawiera również:

• 500 kB pamięci programu

• 500 kB pamięci RAM z podtrzymaniem bateryjnym(czas życia 10 lat)

• Niezależne obwody nadzoru poprawności działania(watchdogi)

• Zegar czasu rzeczywistego o dokładności 1 minuta namiesiąc w temperaturze 25˚C

• Przełączniki detekcji stron

KARTA KOMUNIKACJI (DUART)

• RS−485/RS−232 Umożliwia podłączenie do siecikomunikacyjnej i/lub do zdalnej drukarki szeregowej.

• RS−485/RS−485 Umożliwia podłączenie do dwóchsieci komunikacyjnych.

Uwaga: Zgodnie z normą IEEE dla RS−485 możliwe jestpodłączenie do 32 sterowników DanLoad w jednej sieciwykorzystując port RS−485.

Zabezpieczenie przed przepięciami: wbudowane,dwustopniowe zabezpieczenie wykorzystujące rurkigazowe (w celu zwarcia do masy dużych prądówprzepięciowych) i dwukierunkowe tłumiki napięciowe(zapewnienie napięcia na bezpiecznym poziomie).

6


Luty 2007

Wymiary sterownika DanLoad 8000M10−1,5, GŁĘBOKOŚĆ 12,74 MIEJSCA

M10−1,5, GŁĘBOKOŚĆ 15,94 MIEJSCA

1−11 1/2 NPSM PRZELOTOWYLUB OPCJONALNIEMETRYCZNY M25−15

2−11 1/2 NPSM PRZELOTOWYLUB OPCJONALNIEMETRYCZNY M50−1.5

1.75 (44) ŚREDNICA POSZERZENIA0.906 (23) ŚREDNICAM25−1.5 H6PRZELOTOWY6 OTWORÓW

1.75 (44) ŚREDNICA POSZERZENIA0.750 (19) ŚREDNICAM20−1.5 H6 4 OTWORY

8.5 mm ŚREDNICA0.850 (21.5) MAKS.M10−.5 H6 GŁEBOKOŚĆ0.625 (15.9)4 OTWORY

0.104 (2.8 ŚREDNICA)GŁĘBOKOŚĆ 0.312 (7.9)4 OTWORY

WIDOK OD TYŁUWIDOK OD PRZODU

WIDOK OD DOŁUWIDOK OD DOŁU(wersja europejska)

WIDOK OD GÓRYWIDOK Z BOKU

7


! OSTRZEŻENIE

DANE TECHNICZNE

Nie wolno przekraczać wartości parametrówroboczych przedstawionych w niniejszej instrukcji.Niezastosowanie się do tego ostrzeżenia może byćprzyczyną poważnych obrażeń ciała pracowników

i/lub zniszczenia urządzenia.

Zakres temperatur pracy: −20˚C do 55˚C

Zakres temperatur składowania: −20˚C do 77˚C

Wilgotność względna: 5 do 95% bez kondensacji

Promieniowanie:

• FCC (CFR 47) klasa A urządzeń cyfrowych• CCA LMB−EG−08 rozdział 3.6.3.4• Zakłócenia radiowe: 10 V/m dla 20 MHz do500 MHz• Oznaczenie CE zgodne z normami EN500081część 2 (ogólne normy emisji 1994), EN500082część 2 (ogólne normy odporności)

DANE TECHNICZNE OBUDOWY

Przeciwwybuchowość (NEMA 7, klasa I, grupy C i D)oraz odporność na czynniki pogodowe (NEMA 4X).

Wielkość: Obudowa standardowa325 mm wysokości, 356 mm szerokości,359 mm głębokości

Obudowa wąska325 mm wysokości, 356 mm szerokości,202 mm głębokości

Masa: Obudowa standardowa34 kg

Obudowa wąska20,5 kg

Materiały: Odlew aluminiowy z mocowaniami ze stalinierdzewnej. Okno wyświetlacza wykonane ze szkłaz warstwą przeciwodbiciową. Materiały spełniająwymagania zaleceń urzędów certyfikacyjnych, sąkompatybilne z obsługiwanymi mediami i minimalizująprawdopodobieństwo korozji w warunkach polowych.

Montaż: Gotowe otwory montażowe znajdujące sięz boku i od dołu urządzenia.

Przepusty kablowe: (znajdują się od dołu obudowy)

Obudowa standardowa1 przyłącze gwintowe 2” NPT lub M50 x 1,5 mm2 przyłącze gwintowe 1” NPT lub M25 x 1,5 mmUwaga: Atesty UL i CENELEC

Obudowa europejska4 przyłącze gwintowe 3/4” NPT lub M20 x 1,5 mm6 przyłączy gwintowych 1” NPT lub M25 x 1,5 mmUwaga: Tylko atest CENELEC

Obudowa wąska3 przyłącze gwintowe 1” NPT lub M25 x 1,5 mmUwaga: Atesty UL i CENELEC

ATESTY

ElektryczneNEMA 7 do stosowania w klasie I, strefa 1, grupy C i D.

Szczegóły:

• UL (USA): zbiór nr Ex 071295−152246• CSA (Kanada): zbiór nr LR96859−9 EExd IIB T6.• CENELEC (Europa): zbiór nr ISSep.103.1123 EExd IIB T6• SABS (Południowa Afryka): zbiór nr 787/85668/K671• Atest ATEX w trakcie wydawania

Certyfikaty narodowe:

• NIST (USA)• CCA (Industry Canada)• NMI (Holandia)• Service de la Metrology (Belgia)• PTB (Niemcy)• EAM (Szwajcaria)• GUM (Polska)• Slovenia• SABS (Republika Południowej Afryki)• BMD (Belgia)

8


Luty 2007

AM

SV

6 5 4 3 2 1

MI MI RTD P D

NO NC

DODATEK3

PRODUKTB

DODATEK1

DODATEK2

AM

POMPADODATKÓW

PRZEŁĄCZNIK

SV

MIERNIK DODATKÓW

(2) DANBLOCK

ZAWÓREL−MGT.

DODATKÓW MI MI RTD DP

NCNO

5 4 3 2 1

CYFROWY 2 STOPNIOWYZAWÓR REGULACYJNY

MIERNIK TURBINKOWY,RÓŻNICY CIŚNIEŃ LUB

CORIOLISA

PUNKTY WSTRZYKIWANIADODATKÓW PO STRONIE

DOLOTOWEJ

ZAWÓR ODCINAJĄCY/WYBIERAJĄCY

(OPCJA/MIESZANIE)

PRODUKTA

RS485/232KONWERTER

RS485/232KONWERTER

PRZEŁĄCZNIKDRUKARKI

DRUKARKA DANYCHPATRZ INSTRUKCJA

DANLOAD 8000ROZDZIAŁ 4.4

DRUKARKABOL/ZDARZEŃ

*DTPS, DTSS, PEŁNY PROGRAM DANTAS LUBKOMPUTEROWY SYSTEM AUTOMATYKI

DANLOAD 8000TYPOWA KONFIURACJA WE/WY

LOKALNA DRUKARKABILETÓW

“PETROPRINT”

6

POMPAPRODUKTU

POMPADODATKÓW

PRZEŁĄCZNIK MIERNIK DODATKÓW

(2) DANBLOCK

ZAWÓREL−MGT.

DODATKÓW



CORIOLISA


DOLOTOWEJ


(OPCJA/MIESZANIE)POMPA

PRODUKTU

9


6

NC NO

D P RTD MI MI

SV

AM

1 2 3 4 5PRODUKT

C

DODATEK5

DODATEK4

DODATEK6

PRODUKTD

AM

SV

654321

MIMIRTDPD

NONC

MIEJSCE ZAŁADUNKU

UZIEMIENIEZABEZPIECZENIEPRZED PRZEPEŁ.

NALEWAK OD DOŁULUB OD GÓRY

POMPADODATKÓW

PRZEŁĄCZNIKMIERNIK DODATKÓW

(2) DANBLOCK

ZAWÓREL−MGT.

DODATKÓW



CORIOLISA


DOLOTOWEJ



PRODUKTU

POMPADODATKÓW

PRZEŁĄCZNIKMIERNIK DODATKÓW

(2) DANBLOCK

ZAWÓREL−MGT.

DODATKÓW



CORIOLISA


DOLOTOWEJ



PRODUKTU

PRZYKŁADOWA KONFIGURACJA NALEWAKAUwagi:

1. Każdy ze sterownik DanLoad może posiadać maksymalnie 24 wejścia cyfrowe, 28 wyjść cyfrowych, 4 podwójnewejścia impulsowe, 4 wyjścia kalibracyjne i 12 wejść analogowych.

2. Każdy sterownik DanLoad może sterować, mierzyć, weryfikować i zliczać sygnały z czterech mierników, lecz wdanej chwili czasu do załadunku może być wykorzystywany tylko jeden.

3. Maksymalnie na jeden sterownik DanLoad może przypadać 6 dodatków.

10


Luty 2007

AC DCObwody zabezpieczające 0−8 0−8Dodatki sumowanie: Pomiar N/A 0−6Dodatki sumowanie: Sprzężenie 0−6 0−6Wejścia wyboru dodatków 0−6 0−6Wejścia wyboru receptury 0−6 0−6Wejścia zamknięcia zaworu (LPG) 0−4 0−4Wejścia zaworu odcinającego (mieszanie) 0−4 0−4Wejścia alarmu przepływu (bez zaworu) 0−4 0−4Przełącznik sterowania ręczne/aut. 0−1 0−1Zewnętrzne kasowanie alarmu 0−1 0−1Wejście końca załadunku (specjalne) 0−1 0−1

111

Całkowita liczba wejść (24 lub mniej) 24

6

4 (1 na miernik)4 (1 na składnik)

6

4 (1 na zawór)

Wymagane

8

6

Wejścia dyskretne Wejścia AC Wejścia DC MaksymalnieAC + DC

AC DCWyjścia zaworów elektromagnetycznych 0−8 0−8Wyjścia pomp produktów 0−4 0−4Wyjścia zaworów odcinających produkt. 0−4 0−4Wyjścia sterowania dodatkami 0−6 0−6Wyjścia pomp dodatków 0−6 0−6Wyjścia zaworów odcinających dodatków 0−6 0−6Wyjścia impulsy na jednostki N/A 0−2Wyjścia zmiany stanu 0−3 0−3Wyjścia wyboru receptury 0−6 0−6Wyjścia łączenia składników 0−16 0−16Wyjście końca załadunku (specjalne) 0−1 0−1Wyjścia alarmowe 0−2 0−2

4 (1 na składnik)

26

66

Całkowita liczba wyjść (28 lub mniej) 28

36

16 (1 na składnik)12

Wymagana

8 (2 na zawór)4 (1 na składnik)

MaksymalnieAC + DC

Wyjścia dyskretne Wyjścia AC Wyjścia DC

KARTA KONFIGURACYJNA WE/WY DANLOAD 8000Poniższa karta konfiguracyjna ma pomóc w określeniu wymagań wejściom i wyjściom dla sterownika DanLoad 8000w konkretnej aplikacji. Lewa kolumna określa funkcje logiczne WE/WY oferowane przez DanLoad 8000. Należypamiętać, że nie wszystkie funkcje wymagane są w każdej aplikacji. Na następnej stronie zdefiniowano wszystkiefunkcje logiczne. W kolumnie „Wymagania” należy wpisać żądaną liczbę WE/WY (AC lub DC), tak aby sumawszystkich funkcji logicznych nie przekroczyła podanej, maksymalnej liczby.

Karta pomoże również w określeniu prawidłowego numeru zamówieniowego sterownika DanLoad 8000 dlakonkretnej aplikacji użytkownika. W przypadku jakichkolwiek niejasności należy skontaktować się zprzedstawicielem firmy Daniel.

Mieszanie: Tak: � Nie: �

Typ mieszania: Sekwencyjny: � Liniowy: � Oba: �

Składniki: 1 � 2 � 3 � 4 �

Zdalny start/stop i interfejs wyświetlacza: 1 � 2 � 3 � 4 �

Mierniki przepływu 1 � 2 � 3 � 4 �Turbinkowy seria 1200 �Birotor Plus �Coriolis �Brak �Istniejący �Dodatki: 1 � 2 � 3 � 4 � 5 � 6 �

Podwójne wejście impulsowe: Tak � Nie �

Wyjścia skalowane kalibracyjne (MPMC) i monitorowaniekalibracji Calmon: Tak � Nie �

Zdalny start/stop i zdalny wyświetlacz: Tylko Start/Stop �Tylko zdalny wyświetlacz � Oba �

Czujniki temperatury: 1 � 2 � 3 � 4 �

Wejścia ciśnienia (4−20 mA): 1 � 2 � 3 � 4 �

Wejścia gęstości (4−20 mA): 1 � 2 � 3 � 4 �

Drukarka: Lokalna � Zdalna � Dantas �

INFORMACJE OGÓLNE

11


INFORMACJE OGÓLNE

WEJŚCIA DYSKRETNE

WYJŚCIA DYSKRETNE

Mierniki przepływu: Liczba podłączonych mierników przepływu.Podwójne wejście impulsowe: Możliwość potwierdzenia integralności impulsów z urządzenia mierzącego przepływ. Wymaga podwójnego

detektora położenia/przedwzmacniaczy lub przetworników impulsów.Wyjścia skalowane kalibracyjne: Opcja zalecana przy wykorzystaniu miernika wzorcowego lub kalibratorów małego przepływu. Kalibracja

miernika przez sterownik DanLoad 8000. Funkcja monitorowania kalibracji mierników turbinkowych należy do opcji MPMC.Składniki: Podstawowe produkty wykorzystywane przez system. Składniki mogą być mierzone przez pojedynczy miernik lub przez indywidualne

mierniki przepływu.Czujniki temperatury: Czujniki temperatury (100 omów, 0,00385) wymagane do kompensacji temperaturowe, zazwyczaj jeden czujnik na

miernik.Ciśnienie/gęstość: Przetworniki ciśnienia lub gęstości wymagane do kompensacji ciśnieniowej, odczytu gęstości i alarmów.Zdalny start/stop i interfejs wyświetlacza: Zamówienie zdalnego przycisku start/stop i drugiego zdalnego wyświetlacza.Drukarka: Możliwość drukowania bezpośrednio z DanLoad lub przy użyciu drukarki zdalnej lub serwera wydruku Dantas.

Obwody zabezpieczające: Wejścia wykorzystywane do zezwolenia załadunku. Sprawdzane przy rozpoczęciu załadunku i podczas jego trwania.Każdy obwód zabezpieczający ma własny komunikat alarmowy, konfigurowany przez użytkownika.

Sumowanie dodatków: pomiar i sprzężenie: Pomiary, weryfikacja i/lib sumowanie dodatków. Może być realizowane na trzy sposoby:A) Bezpośrednie podłączenie do miernika przepływu dodatków umożliwiające sterowanie wstrzykiwaniem, monitorowanie, weryfikację isumowanie. Opcja ta eliminuje konieczność posiadania systemu mikroprocesorowego do dodatków (tylko wejścia DC). B) Skalowane wejścieimpulsowe z mikroprocesorowego systemu dodatków w celu sumowania objętości (typowo DC). C) Impulsy sprzężenie/potwierdzenia zewstrzykiwacza mechanicznego lub mikroprocesowego (AC lub DC).

Wejścia wyboru dodatków: Wybór dodatku, gdy metoda wyboru dodatków jest „input” a stan wejścia wyboru jest wysoki.Wejścia wyboru receptury: Autoryzacja pierwszych sześciu receptur. Zazwyczaj wykorzystywana do autoryzacji receptur przy współpracy ze

starszymi systemami automatyki wykorzystujących logikę dyskretną. Mogą być wykorzystywane w innych aplikacjach. Po wyborze recepturyprzez operatora i naciśnięciu klawisza „START” DanLoad sprawdza, czy właściwe wejście wyboru receptury jest w stanie wysokim. Jeśli nie,załadunek nie rozpoczyna się, a operator otrzymuje właściwy komunikat.

Wejście zamknięcia zaworu (LPG): Zamknięcie zaworu produktu gdy stan wejścia jest wysoki. Stosowane w aplikacjach LPG do zabezpieczeniaprzed zalewaniem.

Wejścia zaworu odcinającego: Weryfikacja pozycji zaworu odcinającego składnika podczas mieszania sekwencyjnego.Wejścia alarmu przepływu: Wyłącza autoryzowane alarmy przepływu, gdy wejścia alarmu przepływu jest w stanie niskim podczas przepływu.

Zabezpiecza przed fałszywymi alarmami przepływu w aplikacjach, gdzie DanLoad nie ma bezpośredniej kontroli na przepływem produktu.Przełącznik sterowanie ręczne/automatyczne: Zewnętrzny przełącznik do zmiany trybu pracy sterownika DanLoad 8000.Zewnętrzne kasowanie alarmu: Zewnętrzne kasowanie alarmu sterownika DanLoad. Zazwyczaj zewnętrzny przełącznik lub przycisk.Wejście końca załadunku: Wyjście końca załadunku jest uaktywniane, gdy wejście końca załadunku jest rozwarte lub nieskonfigurowane przy

zakończeniu załadunku (ale nie przy wstrzymaniu załadunku i jego powtórnym uruchomieniu). Wyjście końca załadunku jest aktywne domomentu zwarcia wejścia zakończenia załadunku lub uaktywnienia alarmu obwodu zabezpieczającego 3. Alarm obwodu zabezpieczającego 3jest generowany, gdy wejście zakończenia załadunku nie zostanie zwarte przez czas określony przez użytkownika.

Wyjścia zaworów elektromagnetycznych: Wykorzystywane do sterowania pracą zaworu głównego produktu podczas załadunku. Wybrać wwyjścia na jeden zawór regulacyjny, jeśli stosuje się zawór regulacyjny cyfrowy lub dwustopniowy (mieszanie jednoczesne dwóch składnikówwymaga 4 wyjść).

Wyjścia pompy produktu: Aktywizuje pompy produktu podczas załadunku. Wybrać jedno wyjście na jedną pompę składnika.Wyjścia zaworów odcinających składników: Zamykają/otwierają strumienie składników przed i po załadunku. Stosowane zazwyczaj w

mieszaniu sekwencyjnym, wybrać jedno wyjście na każdy sterowany zawór odcinający składnika. Stosowane wraz z właściwymi wejściamizaworów odcinających.

Wyjścia sterowania dodatkami: Aktywacja/sterowanie strumieniami wstrzykiwania dodatków. Wybrać 1 wyjście na każdy strumień dodatków.Wyjścia sterowania pompami dodatków: Aktywacja pomp dodatków podczas załadunku. Wybrać 1 wyjście na każdą sterowaną pompę

dodatków.Wyjścia zaworów odcinających dodatków: Zamykają/otwierają strumienie dodatków przed i po załadunku. Stosowane zazwyczaj w mieszaniu

więcej niż jednego dodatku. Wybrać jedno wyjście na każdy sterowany zawór odcinający dodatku.Wyjścia impulsy na jednostki: Wyjście generujące impulsy proporcjonalne do ilości załadowanej do zdalnego sumowania netto lub brutto (tylko

DC).Wyjścia zmiany stanu: Wskazują na zmianę fazy załadunku. Trip Output 1: Aktywne podczas małego natężenia przepływu startowego, Trip

Output 2: Aktywne podczas małego natężenia przepływu startowego i dużego natężenia przepływu, Trip Output 3: Aktywne podczas całegoprocesu załadunku.

Wyjścia wyboru receptur: Aktywne, gdy realizowana jest związana z wyjściem receptura (tylko dla pierwszych 6 receptur). Sygnałwykorzystywany do wskazania wyboru receptury dla systemów automatyki. Wykorzystywane również jako impulsy na jednostkę na recepturę.

12


Luty 2007

Karty pomiarowe impulsowe DanLoad 8000

WejściaimpulsoweUwaga 5

Zakresczęstot.

Karta 2 kanałowaz 8−15Vdc − 15 mA P/S

(CE−12694)Uwagi 1, 2, 3, 8

3ī8000ī002

2 pojedynczeimpulsowe

lub1 podwójne

2 2 0−5 KHz

3ī8000ī022 2 2 0−5 KHz

3ī8000ī132 (CE)z zabezpiecz.

przeciwprzepięc.3ī8000ī042 bezzabezpieczenia

2 (with MPMC

Board)2 0−5 KHz

3ī8000ī044

Karta wejść impulsowych

1. Dostępna jako opcjonalna karta tylko do kartpomiarowych 4 − kanałowych.

Opis karty(numer schematu)

Numerczęści

3ī8000ī061 1 1 Typ czujnika RTD:100 omów, 4 przewodowy platynowy

Współczynnik RTD:0,00385 W/W/˚C

Dokładność pomiarów:± 0,3˚C lub lepszaw zakresie pomiarówtemperaturod −40 do 70˚C

Rozdzielczość:12 bitów

Typ wejścia:Każde z wejść jest wejściem prądowym (tzn. wszystkie wejściamają wspólną masę).

Napięcie w pętli:24 Vdc dla wszystkich wejść.

Rezystancja pętli:Rezystancja wejściowa 225 omów (tzn. 5 V spadku napięcia w pętli)

Dokładność:±0,1% zakresu lub lepsza.

Rozdzielczość:12 bitów

3ī8000ī062 1 1

3ī8000ī063 1 1

3ī8000ī064 4 4

3ī8000ī065 4 4

3ī8000ī066 4 4

2 kanały A/D standardowa temp.

(BE−12707)Uwaga 1

WyjściaimpulsoweUwaga 6

WyjściaDC


lub1 podwójne


lub1 podwójne

Karta 2 kanałowaz 8−15Vdc − 100 mA P/S

(CE−12694)Uwagi 1, 2, 3, 8

Karta 4 kanałowaz 200 mA P/S(CE−15532)

Uwagi 2, 3, 4, 7

Karta MPMC(mikrosterownik

wejść impulsowyhch) 2.Wyposażona w skalowane wyjścia impulsowe (FPO) i monitorowanie kalibracji (CALMON).

Opis karty(numer schematu)

Numerczęści

LiczbawejśćRTD

Zakrestemperatur

Liczbawejść

analog.

Ogólna charakterystykawejścia czujnikatemperatury RTD

Ogólna charakterystykawejścia analogowego

4−20 mA

2 kanały A/D wysoka temp.(BE−12707)

Uwaga 1 2 kanały A/D

niska temp.(BE−12707)

Uwaga 1

8 kanałów A/D standardowa temp.

(CD−12698)

8 kanałów A/D wysoka temp.(CD−12698)

8 kanałów A/D

niska temp.(CD−12698)

Karty A/D DanLoad 8000

Uwagi:

1. Wszystkie 2 kanałowe kartypomiarowe mogą być zasilanezewnętrznie 24 Vdc.

2. Bezpieczeństwo wejść podwójnychna poziomie B IP−252/API rozdział 5,podrozdział 5.

3. Wejścia impulsowe są optycznieizolowane.

4. Wewnętrzne napięcie zasilania P/S dla kart 4 kanałowych jestwybierane zworą (5, 15 lub 24 V).

5. Najwyższe poziomy logicznew Vdc: wysoki: 3−30, niski 0−1,5.

6. Wyjścia impulsowe kalibracyjne sąoptycznie izolowane, otwarty kolektori mogą być obciążone prądem 200mA.

7. 4 kanałowe karty impulsowe nr −132 mają zabezpieczenieprzeciwprzepięciowe i posiadająoznaczenie CE.

8. Karty 2 kanałowe sązamienienione przez karty 4kanałowe. Dostępne są tylko dojęzyka „script” w wersji 1.21.

Uwaga: 1. Karta dwukanałowa A/D spełnia wymagania CE norm zabezpieczenia przeciwprzepięciowego i emisji. Karta8 kanałowa nie posiada oznaczenia CE.

13

DANLOAD 8000Karta katalogowa Luty 2007

IlośćNapięciezasilania

Min.szerokośćimpulsu

Rezystancjawejściowa

On/Off Wartości graniczne

AC I/O (CE−12695) Uwaga: 2,3

3ī8000ī045 (VER.2)

2 24 Vac/Vdc 90−130 Vac 190−280 Vac

10 ms 8.2k 90k 90k

24V−On @ 20V 120/240V−On

@ 90V

(3) Wolna(3) SzybkaRozsz. I/O(CE−19027) Uwaga: 3

3ī8000ī049 3/3 24−30 Vac/dc 102−140 Vac 204−260 Vac

>32 ms 10k 57k 113k

On/Off 24V−20V/12V 120V 95V/60V

240V− 200V/150V

Wolna Rozsz. I/O(CE−19027) Uwaga: 3

3ī8000ī036 6 20−30 Vac/dc 102−140Vac 204−260 Vac

> 32 ms 10k 57k 113k

On/Off 24V−20V/12V 120V 95V/60V

240V−

SzybkaRozsz. I/O (CE−19207) Uwaga: 3

3ī8000ī048 6 20−30 Vac/dc 102−140Vac 204−260 Vac

6−32 ms 10k 57k 113k

On/Off 24V−20V/12V 120V 95V/60V

240V− 200V/150V

WolnaDC I/O

(CE−12696) Uwaga: 3

3ī8000ī006 6 Beznapięciowelub 12−30 Vdc

> 32ms 3.6k 1.8k

Suche−stałe@24V Wet−On @ 12V −Off @

6V SzybkaDC I/O

(CE−12696) Uwaga: 3,4

3ī8000ī058 6lub 12−30 Vdc

6−32 ms 3.6k 1.8k @24V Wet−On

@ 12V −Off @ 6V

Charakterystyka wejść dyskretnychOpis karty(schemat)

Numerczęści

AC I/O (CE−12695) Uwaga: 2,3

3ī8000ī045 (VER.2)

8 Triak 24−280Vac 2 Aac 1.6 Vac 5 mAac 80 Aac 20 mAac

(3) Wolna(3) SzybkaRozsz. I/O(CE−19027) Uwaga: 3

3ī8000ī049 6 Triak 24−280Vac 2 Aac 1.6 Vac 5 mAac 80 Aa 20 mAac

WolnaRozsz. I/O (CE−19027) Uwaga: 3


SzybkaRozsz. I/O(CE−19207) Uwaga: 3


WolnaDC I/O

(CE−12696) Uwaga: 3

3ī8000ī006 4 Otwartykolektor

3−30 Vdc 200 mAdc 2.0 Vdc 1 mAdc

SzybkaDC I/O

(CE−12696) Uwaga: 3,4

3ī8000ī058 4 Otwartykolektor

3−30 Vdc 200 mAdc 2.0 Vdc 1 mAdc

Ilość Napięciezasilania

Maksymalnypobórprądu

Min. prąd

obciążenia

Charakterystyka wyjść dyskretnych

Opis karty(schemat)

Numerczęści Typ

Maks.spadek napięciaw stanie

On

Maks.prąd

upływuw stanie

Off

Maks.przepięcie

przy przełączaniu

Beznapięciowe Suche−stałe

Karty WE/WY (I/O) dyskretnych DanLoad 8000

Uwagi:

1. Wszystkie wejścia i wyjścia dyskretnesą optoelektronicznie izolowane.

2. Karta wersji 2 AC I/O będzie działałaz zasilaniem AC tylko wówczas, gdywejścia będą zwarte dla 120/240 V.

3. Karty I/O (WE/WY) spełniająwymagania oznaczenia CEzabezpieczenia przed przepięciami inorm emisji.

4. Karta DC WE/WY nr 3ī8000ī057może być skonfigurowana jako 3wejścia szybkie i 3 wejścia wolne.

14


Luty 2007

Przykład numeru modelu, DanLoad 8000

Opcje obudowy, atesty0 Brak1 UL / CSA / JIS 3 przepusty NPT2 Cenelec 3 przepusty metryczne3 Opcja przyszłościowa4 UL / CSA JIS (CE) 3 przepusty NPT

* 5 Cenelec (CE) 3 przepusty metryczne6 Cenelec 10 przepustów metrycznych

X Lekka obudowa plastikowa (tylko obszar bezpieczny)

Język klawiszy, opcje0 Brak

* 1 Angielski2 Hiszpański3 FrancuskiX Inny

Opcje zasilania0 Brak1 115VAC2 230VAC

* 5 115VAC (CE)6 230VAC (CE)

Opcje karty wejść pomiarowych impulsowych0 Brak7 Jedna karta 4−kanałowa8 Dwie karty 4−kanałowe

* 9 Jedna karta 4−kanałowa (CE)A Dwie karty 4−kanałowe (CE)

Opcje karty WE/WY AC0 Brak

* 1 Jedna karta WE/WY AC 2 Jedna rozszerzona karta WE/WY 3 Dwie karty WE/WY AC 4 Dwie karty rozszerzone WE/WY5 Jedna karta WE/WY AC i jedna karta rozszerzona WE/WY6 Jedna karta rozszerzona 3 wejścia wolne, 3 wejścia szybkie7 Jedna karta rozszerzona, 6 wejść szybkich8 Dwie karty rozszerzone, (1) 6 wejść wolnych (1) 6 wejść szybkich9 Dwie karty rozszerzone 6 wejść szybkichA Dwie karty rozszerzone, (1) 6 wejść wolnych (1) 3 wejścia szybkie-wolneB Dwie karty rozszerzone, (1) 6 wejść wolnych (1) 3 wejścia szybkie-wolneC Jedna karta WE/WY AC (1) karta rozszerzona 3 wolne wejścia 3 wejścia szybkieD Jedna karta WE/WY AC (1) karta rozszerzona 6 wejść szybkichE Jedna karta rozszerzona, 6 wejść wolnychF Jedna karta WE/WY AC (1) karta rozszerzona 6 wejść wolnychG Dwie karty rozszerzone 6 wejść wolnych każda X Zdefiniowane przez użytkownika

Ciąg dalszy na następnej stronie

1 1 1 17 0 0 0 0 0− −

SCHEMAT TWORZENIA NUMERU ZAMÓWIENIOWEGOJEDNOSTKA PODSTAWOWA OBEJMUJE: • Wszystkie funkcje programowe (mieszanie jednoczesne/sekwencyjne, sterowanie dodatkami, itd.) w każdej wersji oprogramowania • Przeciwwybuchowa obudowa NEMA 7• Diody sygnalizujące stanna panelu przednim • Duży wyświetlacz LCD (8 wierszy po 40 znaków) z automatycznąregulacją kontrastu i podświetlenia • Duża, trwała 18 znakowa klawiatura z przełącznikiem urzędu miar i wag • Jednakarta WE/WY AC z możliwością rozbudowy do 28 wyjść i 24 wejść (AC lub DC) • Jedna karta wejść pomiarowych zdwoma podwójnymi wejściami impulsowymi, 2 wyjścia DC, opcja szybkich wyjść kalibrujących, możliwośćrozbudowy do dwóch kart pomiarowych lub czterech mierników przepływu • karta CPU (dwa mikrosterowniki Intel80C196) • Karta zasilania i kable • Instrukcja obsługi

15

DANLOAD 8000Karta katalogowa Luty 2007

Przykładowy numer Modelu, DanLoad 8000

Opcje karty WE/WY DC0 Brak1 Jedna karta WE/WY DC wolnych2 Dwie karty WE/WY DC wolnych3 Jedna karta WE/WY DC 3 wolne, 3 szybkie wejścia4 Jedna karta WE/WY DC 6 szybkich wejść5 Dwie karty WE/WY DC 6 wejść wolnych, 6 wejść szybkich6 Dwie karty WE/WY DC wejścia szybkie7 Dwie karty WE/WY DC (1) 6 wejść szybkich (1) 3 wejścia szybkie-wolne8 Dwie karty WE/WY DC (1) wejścia szybkie (1) 3 wejścia szybkie-wolne9 Jedna karta WE/WY DC wolnych (CE)A Dwie karty WE/WY DC wolnych (CE)B Jedna karta WE/WY 3 wolne, 3 szybkie wejścia (CE)C Jedna karta WE/WY DC 6 szybkich wejść (CE)D Dwie karty WE/WY DC 6 wejść wolnych, 6 wejść szybkich (CE)E Dwie karty WE/WY DC wejścia szybkie (CE)F Dwie karty WE/WY DC (1) 6 wejść szybkich (1) 3 wejścia szybkie-wolne (CE)G Dwie karty WE/WY DC (1) wejścia szybkie (1) 3 wejścia szybkie-wolne (CE)

Opcje karty czujnika /wejść analogowych0 Brak1 2−kanały A/D (−40˚/ + 110˚C)2 8−kanałów A/D (−40˚/ + 110˚C)5 2−kanały A/D (+50˚/ + 200˚C)6 2−kanały A/D (−200˚/ − 50˚C)7 8−kanałów A/D (+50˚/ + 200˚C)8 8−kanałów A/D (−200˚/ − 50˚C)9 2−kanały A/D (−40˚/ + 110˚C) (CE)A 2−kanały A/D (+50˚/ + 200˚C) (CE)B 2−kanały A/D (−200˚/ − 50˚C) (CE)

Opcje karty Duart 0 Brak1 Karta Duart (1) port RS−232, (1) port RS−4852 Karta Duart (2) RS−485

Opcje interfejsu0 Brak2 Karta interfejsu do podłączenia drugiego wyświetlacza i zewnętrznego wyłącznika/włącznika

Opcje mikrosterownika pomiaru impulsów (karta MPCM)0 Brak1 Jedna karta MPMC (FPO & CALMON)2 Dwie karty MPMC (FPO & CALMON)

Uwaga: Termin rozszerzona karta WE/WY i „zamienna” karta wstrzykiwaczy dodatków są stosowane wymiennie.

Oznacza podstawowy model zgodny z normami UL*Oznacza podstawowy model zgodny z normami CE

0000017111 − −

16


Luty 2007

Informacje zawarte w tej publikacji mają charakter informacyjny i zostały przedstawione w dobrej wierze, że są prawdziwe. Żadne informacje zawarte w niniejszej publikacjinie mogą stanowić podstawy dochodzenia praw gwarancyjnych. Zastrzega się prawo do zmian i ulepszania konstrukcji urządzeń oraz do zmiany danych technicznych bezdodatkowej informacji.

Szczegółowe informacje można uzyskać w:Emerson Process Management Sp. z o.o.ul. Konstruktorska 11A,02−673 Warszawatel. 0 22 45 89 200faks 0 22 45 89 231

© 2002; Wszystkie prawa zastrzeżone

PDS_DanLoad8000_PL

Documents

Transcript of PDS_DanLoad8000_PL