Katalog AF-50 Statyka

Алюминиевые системы Нового поколения Европейского качества

МВ – 59 S

ОКОННО-ДВЕРНАЯ «ТЁПЛАЯ» СИСТЕМА ВХОДНЫХ ГРУПП

www.aluprof.ru

MB-59S Statyka

08/2004 02-01.00

STATYKA Spis treści: 1. Wstęp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-01.00 2. Algorytmy obliczeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-02.00 3. Obciążenie wiatrem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-03.00 4. Zasada określania wymaganego momentu bezwładności Ix profili. . . . . . . . . . . 02-06.00 5. Metoda analityczna określania wymaganych momentów bezwładności . . . . . . 02-08.00 6. Metoda graficzna określenia wymaganych momentów bezwładności . . . . . . . 02-10.00 7. Wzmacnianie profilu aluminiowego rurą stalową . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-13.00 Wykres doboru Ix0,4 dla ugięcia L/200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-14.00 Wykres doboru Ix0,4 dla ugięcia L/300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-15.00 Wykres doboru współczynników a1 i a2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-16.00 Wykres doboru Iy8 i współczynnika b1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-17.00 Wykresy momentów bezwładności Ix kształtowników. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-18.00 Wykresy momentów bezwładności Ix kształtowników. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-19.00 Maksymalne i minimalne wymiary skrzydeł okien i drzwi balkonowych RU i R . . . 02-20.00 Maksymalne i minimalne wymiary skrzydeł okien U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-21.00 Maksymalne wymiary skrzydeł drzwi, dobór rodzaju i ilości zawias . . . . . . . . . . . . 02-22.00 1. WSTĘP W obecnych konstrukcjach okiennych, drzwiowych jak i innych zabudowach np. typu witrynowego obok walorów estetycznych wymagana jest również pewność pod względem statycznym. Systemy oferowane przez Aluprof S.A. pozwalają, na sprostanie wszelkim wymaganiom dzisiejszego rynku i to nie tylko pod względem estetyki i funkcjonalności ale również statyki konstrukcji. Dla prawidłowego uwzględnienia wymagań statycznych wyrobów konieczna jest znajomość zasad i metod obliczeń tego rodzaju konstrukcji. Zamieszczone w tym dziale wykresy, dane oraz przykłady pozwolą Państwu, w prosty i szybki sposób właściwie dobrać odpowiednie kształtowniki. Obliczenia obciążeń konstrukcji zawarte w niniejszym katalogu dają w wyniku prawidłowe wartości obciążenia wiatrem oraz pozwalają na prawidłowy dobór kształtowników z następującymi ograniczeniami: a. Użycie metody wykreślnej powodować może błąd obliczeń rzędu 5%. b. Obliczenia zawarte w katalogu są uproszczone tzn. nie uwzględniają takich zjawisk jak:

– drgania konstrukcji pod wpływem dynamicznego działania wiatru, – istnienia ciśnienia wewnętrznego dla budynków otwartych, – obciążenia wiat.

c. Istnieje możliwość popełnienia błędów na etapie: – zbierania informacji o budowli (jej usytuowaniu, wymiarach, warunkach otoczenia), – oceny ewentualności występowania zjawisk opisanych w pkt. b.

W związku z powyższym: Firma ALUPROF S.A. nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowy dobór kształtowników. W razie wątpliwości co do poprawności przyjętych założeń do obliczeń należy skontaktować się z Aluprof S.A. lub z wyspecjalizowaną firmą obliczeniową. Inną, prostą metodą dokonania doboru kształtowników konstrukcji aluminiowych firmy Aluprof S.A. jest stosowanie programów komputerowych MB-CAD, MB-SOFT. Są to wygodne narzędzia do szybkiego projektowania, wykonywania ofert i rozkrojów produkcyjnych w oparciu o m.in. wbudowany moduł obliczeń statycznych.

MB-59S Statyka

08/200402-02.00

ALGORYTMY OBLICZEŃ 2.1. Dobór nośnych kształtowników słupków, ościeżnic i poprzeczek z punktu widzenia obciążenia wiatrem. 2.2. Dobór nośnych kształtowników poprzeczek z punktu widzenia obciążenia szybą. 2.3. Dobór kształtowników skrzydeł okien i drzwi balkonowych w zależności od wymiarów skrzydeł i typów okuć – str. 02-20.00, 02-21.00 2.4. Dobór maksymalnych wymiarów skrzydeł drzwi, rodzaju i ilości zawiasów – str. 02-22.00.

Tak Nie

Tak Nie

Tak

Nie

Obliczenie obciążenia charakterystycznego wywołanego działaniem wiatru - pk (str. 02-03.00- 02-08.00)

Czy zastosowano metodę graficzną?

Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profili Ix

(str. 02-09.00)

Czy zastosowano

szyby zespolone?

Odczytanie wymaganego momentu bezwładności profili Ix0,4 dla obciążenia

charakterystycznego pk=0,4 kPa i ugięcia L/200 (str. 02-14.00)

Odczytanie wymaganego momentu bezwładności profili Ix0,4 dla obciążenia

charakterystycznego pk=0,4 kPa i ugięcia L/300 (str. 02-15.00)

Dobranie współczynnika a1 uwzględniającego rzeczywiste

obciążenie charakterystyczne pk (str. 02-16.00)

Dobranie współczynnika a2 uwzględniającego wymaganą

maksymalną strzałkę ugięcia szyby zespolonej = 8 mm (str. 02-16.00)

Dobranie współczynnika a1 uwzględniającego rzeczywiste

obciążenie charakterystyczne pk (str. 02-16.00)

Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profili:

Ix =Ix0,4 * a1 * a2


Ix =Ix0,4 * a1

Dobranie kształtownika spełniającego wymaganie Ix przy długości profilu L

(str. 02-18.00, 02-19.00)

Czy zastosowano metodę

graficzną?

Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profili Iy

(str. 02-09.00 - 02-10.00)

Odczytanie wymaganego momentu bezwładności profili Iy8 dla łącznej

grubości szyby =8 mm (str. 02-17.00)

Dobranie współczynnika b1 uwzględniającego rzeczywistą łączną

grubość szyby (str. 02-17.00)


Iy =Iy8 * b1

Dobranie kształtownika spełniającego wymaganie Iy

(str. 03-03.00 - 03-08.00)

MB-59S Statyka

08/2004 02-03.00

3. OBCIĄŻENIE WIATREM 3.1. INFORMACJE OGÓLNE Dla odpowiedniego doboru kształtowników na okna, drzwi, zestawy okien oraz witryny należy uwzględnić obciążenie spowodowane oddziaływaniem wiatru. Obciążenie wiatrem jest zależne od strefy wiatrowej, wysokości i formy budynku oraz rodzaju terenu (ekspozycji budynku w terenie). Ustalenie obciążenia wiatrem dokonuje się zgodnie z PN-77/B-02011. 3.2. OBCIĄŻENIE CHARAKTERYSTYCZNE Obciążenie charakterystyczne wywołane działaniem wiatru - kp [Pa] oblicza się ze wzoru:

β⋅⋅⋅= CCqp ekk [1] gdzie :

=kp obciążenie charakterystyczne wywołane działaniem wiatru [Pa],

=kq charakterystyczne ciśnienie prędkości wiatru zależne od strefy obciążenia wiatrem, na które podzielona jest Polska,

=eC współczynnik ekspozycji – wielkość zależna od rodzaju terenu A,B,C (otwarty, zabudowany, zalesiony), C = współczynnik aerodynamiczny – zależny od kształtu budynku, położenia ściany i kierunku wiatru, =β współczynnik działania porywów wiatru.

W celu obliczenia obciążenia charakterystycznego wywołanego działaniem wiatru należy ustalić wartości poszczególnych składników.

3.2.1. USTALENIE CHARAKTERYSTYCZNEGO CIŚNIENIA PRĘDKOŚĆ WIATRU - kq Na terenie Polski wyróżnia się trzy strefy obciążenia wiatrem. Granice dla poszczególnych stref pokazano na mapce

MB-59S Statyka

08/200402-04.00

3.2.2. CHARAKTERYSTYCZNE CIŚNIENIE PRĘDKOŚCI WIATRU - qk [Pa] ZALEŻNE OD STREFY OBCIĄŻENIA, W KTÓREJ ZNAJDUJE SIĘ BUDYNEK Wartości charakterystycznego ciśnienia prędkości qk dla poszczególnych stref obciążenia wiatrem należy przyjmować wg powyższego wykresu. Granice stref podano na zamieszczonej w pkt. 2.2.2 mapce Podane na Wykresie Wartości qk należy zmniejszyć o 20% dla : – budowli w stadium montażu, – budowli tymczasowych, o przewidzianym okresie użytkowania nie przekraczającym 10 lat, – budowli o wysokości niższej od 5 m, – budowli w strefie III znajdujących się w dolinach i kotlinach zamkniętych ze wszystkich stron. Wartości qk należy zwiększyć o 20 % dla budowli monumentalnych. 3.2.3. USTALENIE WSPÓŁCZYNNIKA EKSPOZYCJI Ce Rozróżnia się trzy rodzaje terenu : A - otwarty z nielicznymi przeszkodami, B - zabudowany przy wys. istniejących budynków do 10 m lub zalesiony, C - zabudowany przy wys. istniejących budynków powyżej 10 m. Budowla jest usytuowana w terenie B lub C, wtedy gdy zabudowa lub zalesienie tego terenu w promieniu nie większym niż 30×H (H - wysokość budowli) odpowiadają warunkom terenu B lub C, w przypadku przeciwnym budowlę uważa się za usytuowaną w terenie A. W przypadku wątpliwości co do zakwalifikowania budowli do właściwego rodzaju terenu należy założyć bardziej niekorzystne warunki. Wartość współczynnika Ce do obliczeń obciążeń charakterystycznych wg wzoru (1) należy przyjmować : - stałą na całej wysokości budowli określoną dla z = H, gdy H/L ≤ 2, (L-długość budowli - wymiar prostopadły do kierunku prędkości wiatru, z - wysokość nad poziomem terenu) - zmienną w zależności od wysokości z, gdy H/L > 2. Zamiast liniowo zmiennego rozkładu wartości Ce wg wykresu 3.2.4 można przyjmować rozkład skokowy o wartościach stałych równych średnim na odcinkach nie dłuższych niż 10 m. Uwaga: W praktyce dla systemów okienno drzwiowych zalecamy stosowanie współczynnika Ce stałego na całej wysokości budynku niezależnie od wartości stosunku H/L

Charakterysyczne ciśnienie prędkości - qk

250

350

450

550

1350

350

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

Wysokość terenu npm - z [m]

qk [Pa]

I

II

IIa

IIb

III

200 700 1200 1700 2200

Wartości qk dla stref od I do IIbsą stałe i nie zależą od z

MB-59S Statyka

08/2004 02-05.00

3.2.4. WARTOŚĆ WSPÓŁCZYNNIKA EKSPOZYCJI Ce W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU TERENU I WYSOKOŚCI POKAZANO NA WYKRESIE 3.2.5. WPŁYW UKSZTAŁTOWANIA TERENU. Nierówności terenu takie jak nasypy, skarpy lub strome wzniesienia powodują wzrost prędkości wiatru, który należy uwzględniać przyjmując rzeczywisty lub umowny poziom gruntu z0 równy : – poziomowi podstawy budowli w terenie płaskim, na skarpach i wzniesieniach o nachyleniu <1:3,

– umownemu poziomowi gruntu wg poniższego rys. – na skarpach i wniesieniach o nachyleniu ponad >1:3.

Współczynnik ekspozycji - Ce

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 10 20 30 40 50 60 70 80 100 280

Wysokość budynku - z [m]

Ce

ABC

Rodzaj terenu

MB-59S Statyka

08/200402-06.00

3.2.6. WSPÓŁCZYNNIK AERODYNAMICZNY „C” Współczynnik aerodynamiczny jest zależny od geometrii budowli i kierunku działania wiatru. Wartość współczynnika dla konkretnych schematów i wymiarów geometrycznych budowli należy określić korzystając z załączonych rysunków. Należy wybrać wariant najbardziej niekorzystny. Współczynniki aerodynamiczne budowli, dla których obciążenie wiatrem ma duże znaczenie, o kształtach wyraźnie odbiegających od podanych w normie, należy określać na podstawie badań aerodynamicznych lub literatury.

Wartości współczynnika ciśnienia aerodynamicznego C

3.2.7. WSPÓŁCZYNNIK DZIAŁANIA PORYWÓW WIATRU β Do obliczeń elementów o małej powierzchni, takich jak okna, elementy ścian osłonowych przyjmuje się współczynnik działania porywów wiatru β = 2,2. 4. ZASADY OKREŚLANIA WYMAGANEGO MOMENTU BEZWŁADNOŚCI Ix PROFILI Po obliczeniu obciążenia charakterystycznego wywołanego działaniem wiatru, które może oddziaływać na okno, drzwi lub inną zabudowę np. typu witrynowego, można wykonać obliczenia pozwalające na określenie wymaganych kształtowników. Znajomość metodologii postępowania przy wyznaczaniu wymaganego momentu bezwładności z pewnością ułatwi korzystanie z metody analitycznej i graficznej. 4.1 UGIĘCIA DOPUSZCZALNE Przy najbardziej niekorzystnym obciążeniu które będzie oddziaływać na okno, dopuszczalna strzałka ugięcia każdego z kształtowników nie może przekroczyć: - L/300 rozpiętości lub 8 mm w pasie przykrawędziowym szyby w przypadku szklenia szybami zespolonymi. - L/200 rozpiętości w przypadku szklenia szybami pojedyńczymi. Na przykład przy długości kształtownika 300 cm i szybie rozpiętej na całej jego długości kryterium ograniczającym dopuszczalne ugięcie tego kształtownika nie będzie dopuszczalne ugięcie słupka wynoszące 1/300 L, tj. 10 mm, ale dopuszczalne ugięcie szyby zespolonej wynoszące 8 mm.

MB-59S Statyka

08/2004 02-07.00

4.2 PODZIAŁ OBCIĄŻEŃ Na rys. 1 przedstawiony został w sposób schematyczny podział obciążeń wiatrem - tzw. pola obciążeń. Przyjmuje się, że w obrębie pól obciążeń wszystkie obciążenia są równomiernie rozłożone . Pola obciążeń przedstawione są w postaci trapezów lub trójkątów. Podstawą trapezów i trójkątów są obciążane elementy okna.

Rys. 1. Pola obciążeń okna Przy określeniu pól obciążeń dla przewiązek pionowych i poziomych zestawu okiennego z dolnymi skrzydłami rozwieranymi i górnym uchylanym, pola obciążeń będą wyglądać jak na rysunku 2.

Rys. 2. Pola obciążeń zestawu okiennego

Uwaga: Trzeba pamiętać, żeby w obliczeniach uwzględniać obciążenia z dwóch przyległych powierzchni.

B

45°

B

B

B2B1

45°

MB-59S Statyka

08/200402-08.00

4.3. WYMIAROWANIE STATYCZNE Przy określaniu wymaganych kształtowników okiennych i drzwiowych, obciążenie przyjmuje się jako schemat statyczny belki jednoprzęsłowej (kształtownika) opartej swobodnie na dwu podporach oraz poddanej działaniu obciążenia trapezowego i trójkątnego. Sposób wymiarowania pokazano na rysunku nr 3. Rys.3. Schematyczny rozkład obciążeń Obciążenie trapezowe obciążenie trójkątne

L - rozpiętość obciążenia B – szerokość obciążenia 5. METODA ANALITYCZNA OKREŚLANIA WYMAGANYCH MOMENTÓW BEZWŁADNOŚCI Ix i Iy 5.1.WYZNACZANIE WYMAGANEGO MOMENTU BEZWŁADNOŚCI Ix OD OBCIĄŻENIA WYWOŁANEGO WIATREM. Ix dla profili okiennych oblicza się wg następującego wzoru: a) dla obciążenia trapezowego:

222

max

)45(1920

BLfE

qI x ⋅−⋅⋅⋅⋅

=

b) dla obciążenia trójkątnego:

max

4

120 fELqI x ⋅⋅⋅

=

Gdzie: q = pk × B - obciązenie maksymalne na jednostkową długość profilu [N/cm], pk = obciążenie charakterystyczne [Pa] - wzór [1], B = szerokość obciążenia [cm], L = rozpiętość obciążęnia (długość profilu) [cm], E = moduł sprężystości Younga [ 2cmN ]

=maxf maksymalne ugięcie profilu [cm]. (patrz pkt. 4.1),

B B

MB-59S Statyka

08/2004 02-09.00

5.2 WYZNACZANIE WYMAGANEGO MOMENTU BEZWŁADNOŚCI Iy OD OBCIĄŻENIA

POCHODZĄCEGO OD CIĘŻARU SZYBY

Duże znaczenie dla zapewnienia sztywności konstrukcji ma odpowiedni dobór profilu ze względu na obciążenie pochodzące od ciężaru szyby. Sytuacja taka ma miejsce wówczas, gdy nad poprzeczkami poziomymi znajdują się duże tafle szyb. Dlatego też w takich zabudowach bezwzględnie koniecznym jest uwzględnienie obok obliczeń statycznych od obciążenia wiatrowego także obciążenia od ciężaru szyby.

5.2.1. SCHEMAT OBCIĄŻENIA

Obciążenie wywołane ciężarem szyby działa w odróżnieniu do obciążenia wiatrowego w płaszczyźnie prostopadłej do profilu tj osi Y-Y. Schemat statyczny obciążenia ilustruje rys 4. Rys. 4.

gdzie:

B - szerokość szyby

H - wysokość szyby

a – odległość punktu podparcia szyby od końca profilu

F - siła pochodząca od ciężaru szyby (zależna od

gabarytów i grubości szyb)

5.2.2. WYMAGANY MOMENT BEZWŁADNOŚCI Wymagany moment bezwładności Iy dla obciążenia pochodzącego od ciężaru szyby:

)43(24

22

max

aLfE

aFI y ⋅−⋅⋅⋅⋅⋅

=

Przy czym:

qBHF ⋅⋅

=2

Gdzie: F = siła pochodząca od ciężaru szyby (zależna od gabarytów i grubości szyb), q = ciężar szyby na jednostkę powierzchni [N/cm2], (zależny od grubości szyby), a = odległość punktu podparcia szyby od końca profilu [cm] B = szerokość szyby [cm], H = wysokość szyby [cm], E = moduł sprężystości Younga [ 2cmN ]

=maxf maksymalne ugięcie profilu [cm] W obliczeniach przyjmuje się, że maksymalne ugięcie profila fmax nie może przekroczyć 3 [mm]

НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ A l u m I n I u m s y s t e m s ________________________________________________________________________________________________________

192019, г. Санкт- Петербург, ул. Седова, д.11, б/ц «ЭВРИКА», офис № 1006, тел/факс.: ( 812)-644-44-41, (812)-644-44-42 127474, г. Москва, Дмитровское шоссе, д. 60, тел. / факс (495) 223-42-54 http://aluprof.ru/ ____________________________________________________________________________________________________________________

За время активной работы с 2001г. фирма " Алюпроф" завоевала популярность на рынке продаж алюминиевого

профиля в городе Санкт-Петербург и других городах России, предлагая своим клиентам высококачественные

алюминиевые профильные системы «METALPLAST».

Главной особенностью деятельности фирмы " ALUPROF SA", является индивидуальный подход к каждому Заказчику и

объекту, и полная комплектация изделий.

Для реализации планов заказчика производится подбор определенной системы алюминиевого профиля,

комплектующих, помощь в разработке проектно-конструкторской документации, индивидуальных узлов примыкания

конструкции и т.п., которые соответствуют особенностям строящегося или реконструируемого объекта.

Из предлагаемых систем профилей возможно создание конструкции любой сложности. Разнообразие предлагаемых

систем позволяет легко изготавливать и монтировать любые виды конструкций:

• светопрозрачные кровли;

• цельностеклянные фасады;

• витражи, входные группы, в том числе автоматические;

• противопожарные конструкции до 60 минут огня

Примером этому служат более 350 объектов построенных за время работы фирмой " Алюпроф " с применением систем

профилей «METALPLAST» , в числе которых:

• «Константиновский дворец» в Стрельне.

• «Международный аэропорт "Пулково-2"»- V.I.P. галерея.

• «Варшавский вокзал» в Санкт-Петербурге и Гатчине.

• «Перинная линия» Большого Гостиного Двора - воссоздание корпуса.

• «Горный институт имени Плеханова» на Васильевском острове.

• «ОЛИМП» - жилой 24-этажный комплекс на Ленинском проспекте.

• Жилые элитные комплексы на Крестовском острове.

• «Летучий Голландец» - развлекательный комплекс.

• «Меркурий», «Озерки» - торгово-развлекательные комплексы.

Большое разнообразие зимних садов, витражей, входных групп, а также другие объекты.

Нашему потребителю предоставляется большой выбор систем профилей «METALPLAST»:

• МВ-45 оконная система без термовставки МВ-45 дверная система без термовставки

• МВ-45 S оконная система без термовставки МВ-45 S дверная система без термовставки

• МВ-45A автоматические створки МВ-60 центрально-подвесные окна

• МВ-59S оконная система с термовставкой МВ-59S дверная система с термовставкой

• МВ-59SЕ дверная система с термовставкой MB антивандальная серия

• МВ-59S PIVOT оконная система с термовставкой MB-SR50 подвесное окно

• МВ-59S CASEMENT оконная система с термовставкой MB-SR50 мансарды и люки

• МВ-60 оконная система с термовставкой МВ-60 дверная система с термовставкой

• МВ-60 US скрытая створка МВ-60 WG система зимних садов

• МВ-70 оконная система с термовставкой МВ-70 дверная система с термовставкой

• МВ-70 US скрытая створка MB-23P лоджийная система

• МВ-70 CW оконная система со скрытой створкой МВ-70 CW фасадная система со скрытой створкой

• МВ-78EI 15-60 дверная противопожарная система МВ-78EI 15-60 витражная противопожарная система

• МВ-SR50 EFEKT полуструктурная фасадная система МВ-SR50 INDUSTRIAL фасадная система

• MB-SG50 структурная фасадная система МВ-SR50 фасадная система

• SP45 оконная система без термовставки SP45 дверная система без термовставки

• MB двери гармошка тёплая SP60 дверная система с термовставкой

Коллектив фирмы " Алюпроф" готов воплотить в жизнь разнообразные решения своих Заказчиков.

ЗАКАЗАТЬ профиль Вы можете в наших офисах: Санкт-Петербург тел/факс 8(812) 644-44-42, моб.: 8(911) 923-78-29;

Москва тел/факс 8(495) 223-42-54 ,

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ

MB-59S Statyka

08/200402-10.00

6. METODA GRAFICZNA OKREŚLENIA WYMAGANYCH MOMENTÓW BEZWŁADNOŚCI Iy, Ix 6.1. WYZNACZANIE WYMAGANEGO MOMENTU BEZWŁADNOŚCI Iy OD OBCIĄŻENIA POCHODZĄCEGO

OD CIĘŻARU SZYBY PRZYKŁAD 1 Wyznaczyć wymagany moment bezwładności Iy kształtownika przewiązki poziomej okna dla szyby 6/16/4 o wysokości 240 [cm] i szerokości 180 [cm].

Kolejność postępowania wynik

1. Odczytanie wymaganego momentu bezwładności Iy8 dla łącznej grubości szyby =8 mm (str. 02-17.00)

Iy8=8,5 [cm4]

2. Dobranie współczynnika b1 uwzględniającego rzeczywistą grubość szyby 6+4=10 (str. 02-17.00)

b1=1,25

3. Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profila: Iy =Iy8 * b1

Iy=10,6 [cm4]

4. Dobranie kształtownika spełniającego wymaganie Iy (str. 03-03.00, 03-08.00)

K518172X

MB-59S Statyka

08/2004 02-11.00

6.2. WYZNACZANIE WYMAGANEGO MOMENTU BEZWŁADNOŚCI Ix OD OBCIĄŻENIA WYWOŁANEGO WIATREM PRZYKŁAD 2 Wyznaczyć wymagany moment bezwładności Ix kształtownika nr 1 przewiązki pionowej okna (rys.5) znajdującego się na 7 piętrze budynku o wysokości 30 m zlokalizowanego w okolicach Warszwy w terenie otwartym. Gdzie H/L ≤ 2 i H/B ≤ 2

Rys.5.


1. Obliczenie ciśnienie charakterysyczngo pk [kPa] Warszawa znajduje się w 1 strefie obciążenia wiatrem (patrz pkt 3.2.1); dla 1 strefy ciśnienie charakterystyczne qk wynosi 250 Pa (patrz pkt 3.2.2); Współczynnik Ce wynosi 1,25 (patrz pkt 3.2.3); Współczynnik aerodynamiczny C wynosi 0,7 (patrz pkt 3.2.4)

pk = 2,2×250×1,35x0,7= 520 [Pa]

pk =0,52 [kPa]

2. Odczytanie wymaganego momentu bezwładności Ix0,4B1 dla szerokości obciążenia B1, obciążenia charakterystycznego pk=0,4 kPa i ugięcia L/300 (str. 02-15.00)

Ix0,4B1=4,8 [cm4]


Ix0,4B2=4,8 [cm4]

4. Sumaryczny moment bezwładności Ix0,4

Ix0,4=9,6 [cm4]

5. Dobranie współczynnika a1 uwzględniającego rzeczywiste obciążenie charakterystyczne pk (str. 02-16.00)

a1=1,3

6. Dobranie współczynnika a2 uwzględniającego wymaganą maksymalną strzałkę ugięcia szyby zespolonej = 8 mm (str. 02-16.00)

a2=1

7. Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profilu: Ix =Ix0,4 * a1 * a2

Ix=12,48 [cm4]

8. Dobranie kształtownika spełniającego wymaganie Ix przy długości profilu L (str. 02-18.00, 02-19.00)

K518173X

MB-59S Statyka

08/200402-12.00

PRZYKŁAD 3 Wyznaczyć wymagany moment bezwładności kształtownika nr 1 przewiązki pionowej witryny sklepowej (rys.6) znajdującej się w centrum Poznania w budynku gdzie H/L ≤ 2 i H/B ≤ 2 Rys.6.

Kolejność postępowania

Wynik

1. Obliczenie ciśnienie charakterysyczngo pk [kPa] Poznań znajduje się w 1 strefie obciążenia wiatrem (patrz pkt 3.2.1); dla 1 strefy ciśnienie charakterystyczne qk wynosi 250 Pa (patrz pkt 3.2.2); Współczynnik Ce wynosi 0,7 (patrz pkt 3.2.3); Współczynnik aerodynamiczny C wynosi 1 (patrz pkt 3.2.4)

pk = 2,2×250×0,7x0,7= 269,5 [Pa]

pk =0,270 [kPa]


Ix0,4B1=84 [cm4]


Ix0,4B2=98 [cm4]

4. Sumaryczny moment bezwładności Ix0,4 = Ix0,4B1 + Ix0,4B2

Ix0,4=182 [cm4]

5. Dobranie współczynnika a1 uwzględniającego rzeczywiste obciążenie charakterystyczne pk (str. 02-16.00)

a1=0,68

6. Dobranie współczynnika a2 uwzględniającego wymaganą maksymalną strzałkę ugięcia szyby zespolonej = 8 mm (str. 02-16.00)

a2=1,04

7. Obliczenie wymaganego momentu bezwładności profili: Ix =Ix0,4 * a1 * a2

Ix=128,7 [cm4]

Dobranie kształtownika spełniającego wymaganie Ix przy długości profilu L (str. 02-18.00, 02-19.00)

K518173X+ K413923X (wewn.) 8.

Dobranie kształtownika aluminiowego wzmocnionego rurą stalową Patrz pkt 7

MB-59S Statyka

08/2004 02-13.00

7. WZMACNIANIE PROFILU ALUMINIOWEGO RURĄ STALOWĄ W przypadku gdy wymagany moment bezwładności Ix przewyższa momenty bezwładności dostępnych w ramach systemu MB-59S kształtowników przewiązek lub gdy chcemy zastosować profil o mniejszym momencie bezwładności Ix należy go wzmocnić profilem stalowym. Wzmacnianie kształtowników aluminiowych profilami stalowymi, ze względu na możliwość powstawania na styku aluminium-stal ogniska korozji wzmacnianie kształtowników aluminiowych profilami stalowymi wymaga stosowania profili zabezpieczonych antykorozyjnie oraz dystansowania profilów tworzywowymi elementami systemowymi. OBLICZANIE MOMENTU BEZWŁADNOŚCI PROFILA ALUMINIOWEGO WZMOCNIONEGO STALĄ Ze względu na fakt, że moduł Younga E dla stali jest 3 × większy niż dla aluminium, dlatego też momenty bezwładności elementów stalowych dodawanych do momentu bezwładności kształtownika aluminiowego należy pomnożyć przez 3. PRZYKŁAD 4 Dobrać stalowy profil wzmacniający dla kształtownika K518176X aby można było go zastosować jako przewiązkę nr 1(rys.6) w przykładzie nr 3. Długość przewiązki 360 [cm]. Wymagany moment bezwładności Ix=128,7 [cm4]


1. Odczytać moment bezwładności IxAL dla kształtownika aluminiowego K518176X o długości 360 [cm] (str.02.19-00)

IxAL =110 [cm4]

Dla rury stalowej 50x50x2 IxSt1=14,2 [cm4]

Dla rury stalowej 50x50x3 IxSt1=19,7 [cm4] 2. Odczytać z tablic momenty bezwładności IxSt dla kształtownika stalowego.

Dla rury stalowej 50x50x4 IxSt1=22,7 [cm4]

3. Obliczenie łącznych momentów bezwładności IxSUM = IxAL+ 3*IxSt IxSUM1=152,6 [cm4] IxSUM2=169,1 [cm4] IxSUM3=178,1 [cm4]

4. Dobranie kształtownika spełniającego warunek IxSUM ≥ Ix

K518176X+rura

stalowa 50x50x2

Wykresy doboru Ix0,4 dla obciążenia charakterystycznego pk=0,4kPa i ugięcia L/200 (dla szyb pojedyńczych)

`

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

105

110

115

Szerokość obciążenia B [cm]

Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

0,4

[cm

4]

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115

40 50 60 70 80 90 100

110

120

130

140

150

160


Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

0,4

[cm

4]

L od 250 do 400 cm

fdop.=L/200 pk=0,4 [kPa]

MB-59S Statyka

08/2004


L od 100 do 240 cm

02-14.00

Wykresy doboru Ix0,4 dla obciążenia charakterystycznego pk=0,4kPa i ugięcia L/300(dla szyb zespolonych)

`

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

2420 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

105

110

115


Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

0,4

[cm

4]

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

135

140

145

150

155

160

165

170

175

40 50 60 70 80 90 100

110

120

130

140

150

160


Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

0,4

[cm

4]

L od 250 do 400 cm


MB-59S Statyka

08/2004 02-15.00


L od 100 do 240 cm

Dobór współczynnika a1 uwzględniającego rzeczywiste obciążenie charakterystaczne wiatru pk

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0Ciśnienie wiatru Pk [kPa]

Wsp

ółcz

ynni

k a1

Dobór współczynnika a2 uwzględniającego wymaganą maksymalną strzałkę ugięcia dla szyby zespolonej fmax=8 [mm]

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400Wysokość słupa L [cm]

Wsp

ółcz

ynni

k a2

MB-59S StatykaWykresy doboru współczynników a1 i a2

02-16.00 08/2004

Wykresy doboru Iy8 dla grubości szyby 8 mm i współczynika b1

`

Dobór współczynnika b1 w zależności od rzeczywistej łącznej grubości szyby

0,25

0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,75

2

2,25

2,5

2,75

3

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24Rzeczywista łączna grubość szyby [mm] (g1+g2+g3)

Wsp

ółcz

ynni

k b1

Dobór momentu bezwwładności Iy8 dla grubości szyby=8 mm

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300Wysokość szyby Hs [cm]

Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Iy

8 [c

m4]

MB-59S Statyka

08/2004 02-17.00

K518148X

K518147X

K518146X

K518151X

K518171X

K518172X

K518173X

K518178X

K518185X

Wykresy momentów bezwładności Ix kształtownikówYX

MB-59S Statyka

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

150

170

190

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390

Długość kształtownika L [cm]

Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

[cm

4]

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

310

320

330

340

350

360

370

380

390

400


Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

[cm

4]

Metodę dodatkowego wzmacniania kształtowników aluminiowych profilami stalowymi przedstawiono w przykładach w dziale Statyka.

08/2004 02-18-00

+K413923X (zew.)

K518175X

K518176X

K518179X

+K413923X (zew.) +K413923X (wew.)

+K413923X (wew.)K518173X K518173X

K518172X K518172X

3 1

5 2

74

6

Wykresy momentów bezwładności Ix kształtownikówYX

MB-59S Statyka

08/2004 02-19-00

404244464850525456586062646668707274767880828486889092949698

100102104106108110112114116118120122124126128130132134136138140142144

150

170

190

210

230

250

270

290

310

330

350

370

390


Mom

ent b

ezwła

dnoś

ci Ix

[cm

4]

Metodę dodatkowego wzmacniania kształtowników aluminiowych profilami stalowymi przedstawiono w przykładach w dziale Statyka.

MB-59S Spis treści

08/2004 00-01.00

Spis treści Opis techniczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01-00.00 Statyka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02-00.00 Kształtowniki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03-00.00 Akcesoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04-00.00 Przekroje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05-00.00 Szklenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06-00.00 Obróbka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 07-00.00 Typowe konstrukcje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08-00.00 Okucia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 09-00.00 Przykłady zabudowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-00.00 Oprzyrządowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-00.00

MB-59S Statyka

Skrzydła o większych ciężarach wymagają indywidualnego doboru profilów, maksymalnych gabarytów skrzydeł oraz okuć.

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

2200

2300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

Szerokość skrzydła w [mm]

Wys

okość

skrz

ydła

w [m

m]

Okna RU i R z okuciamiz blokowaniem obwiedniowym.

Maksymalny ciężar skrzydła 90 kg.

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

400

500

600

700

800

900


Wys

okość

skrz

ydła

w [m

m]

Okna R z okuciami z blokowaniempo przeciwnej stronie zwiasów.


Maksymalne i minimalne wymiary skrzydeł okien i drzwi balkonowychrozwierano-uchylnych i rozwieranych

Wymiary maksymalne mają ścisły związek z profilami, z których wykonane są skrzydła i obowiązują jedynie z kompletnymizestawami okuć oraz po skojarzeniu ich z zakresem stosowania tych okuć przedstawionym w rozdziale "Okucia"

02-20-00 08/2004

MB-59S Statyka

08/2004 02-21-00

Skrzydła o większych ciężarach wymagają indywidualnego doboru profilów, maksymalnych gabarytów skrzydeł oraz okuć.

Maksymalne i minimalne wymiary skrzydeł okien uchylnychWymiary maksymalne mają ścisły związek z profilami, z których wykonane są skrzydła i obowiązują jedynie z kompletnymi

zestawami okuć oraz po skojarzeniu ich z zakresem stosowania tych okuć przedstawionym w rozdziale "Okucia"

500

600

700

800

900

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

2200


Wys

okość

skrz

ydła

w [m

m]

Okna U z okuciami z blokowaniempo przeciwnej stronie zwiasów.


500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600


Wys

okość

skrz

ydła

w [m

m]

Okna U z okuciamiz blokowaniem obwiedniowym.


MB-59S Opis techniczny

04/2006 01-01.00

OPIS TECHNICZNY

1. OPIS KONSTRUKCJI Prezentowany system okienno-drzwiowy z przegrodą termiczną MB-59S jest nowoczesną konstrukcją firmy ALUPROF SA, wychodzącą naprzeciw życzeniom i wymaganiom naszych klientów: architektów, inwestorów i firm współpracujących. MB-59S jest systemem aluminiowym, służącym do wykonywania ekonomicznych o dobrych własnościach użytkowych, wymagających izolacji termicznej i akustycznej elementów architektonicznej zabudowy zewnętrznej, np.: różnych typów okien, drzwi, wiatrołapów, witryn, konstrukcji przestrzennych, itd. Głębokość konstrukcyjna kształtowników okna wynosi: 50 mm (ościeżnica), 59 mm (skrzydło),a drzwi odpowiednio: 50 mm i 50 mm. Tak przyjęte głębokości kształtowników skrzydła i ościeżnicy dają efekt jednej płaszczyzny od strony zewnętrznej po zamknięciu - w przypadku okna i drzwi oraz efekt skrzydeł drzwi zlicowanych z ościeżnicą od strony wewnętrznej. Okna i drzwi systemu MB-59S cechuje niska wartość współczynnika przenikania ciepła U dzięki zastosowaniu specjalnych przekładek termicznych i uszczelek. Profile tego systemu spełniają wymagania termiczne dla grupy materiałowej 2.1 wg DIN 4108. W systemie zastosowano profilowane przekładki termiczne w kształcie omegi o szerokości 16 i 22 mm z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym. Taki kształt przekładek zwiększa sztywność profili w stosunku do przekładek płaskich oraz ułatwia odwodnienie kształtowników. System MB-59S charakteryzuje się bardzo prostą i szybką prefabrykacją wyrobów dzięki wyeliminowaniu większości pracochłonnych obróbek. Konstrukcja profili drzwi, dzięki zastosowanym specjalnym rowkom, pozwala bez obróbki mocować różnego typu zawiasy, zaczepy i rygle. Kształtowniki okien posiadają wyprofilowane rowki o takich wymiarach, aby można było w nich stosować okucia obwiedniowe i łączniki zgodne ze standardem EURO zarówno przeznaczone do okien aluminiowych jak i tworzywowych. W systemie MB-59S montowane są okucia renomowanych firm, takich jak: Dr Hahn, Roto, Geze, Fapim, Wala. Istotnym walorem systemu MB-59S jest możliwość gięcia profili, co umożliwia wykonanie różnego rodzaju łuków oraz konstrukcji łukowych. Łączenia profili wykonuje się przy minimalnej obróbce z wykorzystaniem dostarczanych aluminiowych łączników oraz akcesoriów dodatkowych. Połączenia narożnikowe typu „L”, wykonywane są poprzez cięcie pod kątem 45° końców profili ościeżnic lub skrzydeł oraz zagniatanie lub kołkowanie i klejenie ich (za pomocą kleju 2-składnikowego CORALGLUE®) do aluminiowych narożników wsuniętych w wewnętrzne komory profili. Użycie kleju gwarantuje dużą sztywność i szczelność połączenia, natomiast narożniki pozwalają zachować prostopadłość łączonych profili. Połączenia poprzeczne typu „T”, wykonywane są za pomocą kołkowania przewiązek z wsuniętymi łącznikami oraz przy użyciu klejenia klejem CORALGLUE®. Zamocowanie progów drzwiowych wykonywane jest tak, aby możliwy był ich demontaż bez konieczności odkręcania innych elementów drzwi. Próg wykonany z HPVC oraz uszczelki z EPDM gwarantują bardzo dobrą izolację termiczną oraz szczelność na przenikanie wody i powietrza. Szczegółowe informacje na temat poszczególnych połączeń zawarte są na kolejnych stronach katalogu. Szyby lub inne wypełnienia montowane są za pomocą listew i uszczelek przyszybowych. System pozwala na stosowanie zestawów szybowych grubości od 4,5 mm do 40,5 mm w skrzydłach okien oraz od 4,5 mm do 31,5 mm w oknach stałych i skrzydłach drzwi. Uszczelki przyszybowe, przymykowe i uszczelka centralna wykonane są z kauczuku syntetycznego EPDM. Uszczelkę przyszybową, zewnętrzną montuje się w sposób ciągły, bez przycinania w narożach, łącząc końce uszczelki w połowie długości górnej poprzeczki ramy okna. Taki sposób szklenia gwarantuje dobrą szczelność na przenikanie wody i powietrza. Uszczelki przyszybowe są mało widoczne, przez co zmniejsza się efekt tzw. żałobnej ramki dookoła szyby. Uszczelkę centralną przycina się pod kątem 45° i klei w narożach lub pod kątem 90° i przykleja do gumowego narożnika. Każda konstrukcja okienno-drzwiowa zbudowana w systemie MB-59S musi posiadać efektywny system odprowadzania wody i wentylacji z komory szybowej oraz z komory pomiędzy skrzydłem a ościeżnicą. Otwory wentylacyjno – drenażowe od strony zewnętrznej zakryte są osłonkami z tworzywa sztucznego. Cechą charakterystyczną systemu okienno-drzwiowego MB-59S jest jego powiązanie z innymi systemami firmy ALUPROF SA. Przyjęcie takiego założenia konstrukcyjnego pozwoliło zastosować wiele wspólnych elementów, np.: wspólnych listew przyszybowych, narożników, listew uszczelniających, zamków oraz wiele identycznych


04/200601-02.00

procesów technologicznych jak kołkowanie łączników przewiązek i poprzeczek, kołkowanie lub zagniatanie narożników, wykrawanie różnych otworów, itd. Przestrzeganie zaleceń przedstawionych w niniejszym katalogu gwarantuje, iż wykonany wyrób spełniać będzie oczekiwania użytkowników w czasie wieloletniej eksploatacji. W przypadku zaistnienia jakichkolwiek pytań lub wątpliwości, specjaliści firmy Aluprof S.A. służą wszelką pomocą i radą. System MB-59S w zakresie drzwi zewnętrznych posiada aprobatę techniczną AT-15-6357/2004, natomiast w zakresie okien i drzwi balkonowych - AT-15-6417/2004. Aprobaty techniczne ITB zawierają szczegółowe informacje na temat przeznaczenia, zakresu i warunków stosowania wyrobów wykonanych z tego systemu. UWAGA: Wszelkie prawa do niniejszej publikacji oraz prawa do wzorów użytkowych w niej przedstawionych przysługują firmie ALUPROF S.A. i podlegają ochronie stosownie do przepisów o ochronie wzorów użytkowych i praw autorskich. ALUPROF S.A. zastrzega sobie prawo dokonywania zmian i uzupełnień w celu dalszego rozwoju systemu i stałego podnoszenia poziomu technicznego. Przedstawiona publikacja nie może być powielana i kopiowana w jakiejkolwiek formie bez pisemnego zezwolenia firmy ALUPROF S.A. 2. OPIS TECHNICZNY SUROWCÓW I MATERIAŁÓW 2.1. KSZTAŁTOWNIKI ALUMINIOWE Kształtowniki aluminiowe (ościeżnice, skrzydła, przewiązki, słupki, listwy i inne) są wykonywane w procesie przeróbki plastycznej ze stopu aluminium EN AW-6060 wg PN-EN 573-3, stan T66 wg PN-EN 515 lub ze stopu AlMgSi0,5 F22 wg DIN 1725 T.1. Kształtowniki spełniają wymagania określone w PN-EN 755-1. Własności mechaniczne kształtowników zgodne są z PN-EN 755-2. Odchyłki wymiarowe kształtowników wg PN-EN 12020-2. Powierzchnie kształtowników powinny być wykończone powłokami anodowymi lub powłokami proszkowymi poliestrowymi, stosowanymi jako zabezpieczenie przed korozją. Powłoki anodowe powinny spełniać następujące wymagania: • grubość warstwy oznaczana wg PN-EN ISO 2360 lub PN-EN ISO 2808 - 20-30 μm, • wygląd zewnętrzny zgodny z PN-80/H-97023, • stopień uszczelnienia powłoki wg PN-90/H-04606/02, • odporność powłoki na korozję wg PN-76/H-04606/03. Powłoki poliestrowe proszkowe: • grubość warstwy oznaczana wg PN-EN ISO 2360 lub PN-EN ISO 2808 - 75±15μm, • twardość względna wg PN-EN ISO 1522 – min. 0,7, • odporność na odrywanie od podłoża wg PN-EN ISO 2409 – stopień 0, • odporność na działanie mgły solnej wg PN-ISO 7253, • odporność na działanie cieczy wg PN-EN ISO 2812. Do wyboru jest ponad 180 kolorów lakieru wg oznaczeń RAL. 2.2. PRZEKŁADKI TERMICZNE Przekładki termiczne wykonane są w postaci pasów z poliamidu wzmocnionego włóknem szklanym PA 6,6 GF25 wg DIN 16941 T.2 (posiadają certyfikat producenta). Przekładki termiczne charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością, oraz rozszerzalnością cieplną zbliżoną do aluminium, co wyklucza deformację złącza i zapobiega rozrywaniu złącz na granicy poliamid-aluminium przy dużych zmianach temperatur na elewacji budynków. Właściwy sposób zagniatania przekładki termicznej gwarantuje przewidzianą w normach wytrzymałość profilu zespolonego. 2.3. USZCZELKI Uszczelki przyszybowe i przymykowe są wykonane z kauczuku syntetycznego EPDM wg DIN 7863 lub elastomeru termoplastycznego TPE i normy wykonawczej wg DIN 7715 E2 lub ISO 3302-1. Uszczelki łączy się ze sobą w procesie klejenia lub zgrzewania.


04/2006 01-03.00

2.4. SZYBY Pola przezroczyste okien i drzwi systemu MB-59S są szklone szybami zespolonymi, dobieranymi w taki sposób, aby zabudowa spełniała wymagania normy cieplnej oraz w zakresie ochrony przeciwdźwiękowej pomieszczeń i bezpieczeństwa użytkowania. 2.5. WYPEŁNIENIA CZĘŚCI NIEPRZEZROCZYSTYCH Wypełnienia części nieprzezroczystych są elementami warstwowymi w następujących zestawieniach: • blacha stalowa ocynkowana, lakierowana oraz poliuretan, styropian, wełna mineralna twarda lub płyta OSB

o różnej grubości, • blacha aluminiowa anodowana lub lakierowana i poliuretan, styropian, wełna mineralna twarda lub płyta

OSB o różnej grubości, • inne wypełnienia z płyt profilowanych lub płaskich (np. MDF). 2.6. BLACHY ALUMINIOWE Blachy aluminiowe wykonywane są ze stopu aluminium PA2N wg PN-75/H-92741, jako anodowane lub lakierowane do elementów wypełnień warstwowych lub obróbek i wykończeń blacharskich. 2.7. BLACHY STALOWE Blachy stalowe zabezpieczone są przed korozją powłoką ochronną cynkową oraz powłokami lakierowanymi. Blachy te spełniają wymagania norm: PN-89/H-92125, PN-84/H-92126, BN-84/0642-46 oraz DIN17162, DIN59232. 2.8. ELEMENTY ZŁĄCZNE Elementy złączne (wkręty samogwintujące, śruby, nity, nakrętki, podkładki) stosowane do wykonywania połączeń, są wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej wg norm przywołanych w dokumentacji systemowej. 2.9. OKUCIA Okucia powinny być mocowane do kształtowników okien i drzwi zgodnie z dokumentacją systemową lub dokumentacją producenta okucia. Typy okuć powinny być dostosowane do ciężaru własnego skrzydeł, obciążeń eksploatacyjnych oraz gabarytów skrzydeł. 3. INFORMACJE DODATKOWE

3.1. ZASADY OZNACZANIA TYPÓW OKIEN I DRZWI Rysunek lub szkic zawsze przedstawia widok konstrukcji od strony zewnętrznej, tzn. od tej strony, od której listwy przyszybowe są niewidoczne. Oznaczanie kierunków otwierania skrzydeł:

do środka na zewnątrz wahadłowo przesuwne 3.2. KONSTRUKCJA PROFILI Profile stosowane w systemie MB-59S mają konstrukcję trzykomorową, gdzie centralną komorę stanowi komora izolacyjna pomiędzy przekładkami termicznymi o szerokości 22 lub 16 mm. System połączeń za pomocą przekładki termicznej pozwala na stosowanie profili dwukolorowych-innych wewnątrz, innych na zewnątrz elewacji. Kształt przekładek termicznych gwarantuje bardzo dobrą izolację termiczną oraz prawidłowe odwodnienie wewnętrznych komór profilu. 3.3. IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA Współczynnik przenikania ciepła dla przekrojów okien i drzwi odpowiada grupie materiałowej ramy 2.1 wg DIN 4108 T.4.


04/200601-04.00

3.4. INFILTRACJA POWIETRZA Współczynnik infiltracji powietrza dla okien i drzwi balkonowych zabudowy zewnętrznej powinien wynosić: • a ≤ 0,3 m3/(m⋅h⋅daPa2/3) – w przypadku okien otwieranych i drzwi balkonowych, • a ≤ 0,1 m3/(m⋅h⋅daPa2/3) – w przypadku okien nieotwieranych i witryn stałych. Współczynnik infiltracji powietrza drzwi zabudowy zewnętrznej powinien wynosić a ≤ 1,0 m3/(m⋅h⋅daPa2/3). 3.5. OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE Właściwego doboru optymalnych kształtowników konstrukcji należy dokonać w oparciu o wytyczne zawarte w dziale – Statyka. W dziale tym znajdują się również informacje o maksymalnych gabarytach skrzydeł okien i drzwi w zależności od zastosowanych kształtowników, okuć, itd. 3.6. OBRÓBKA Powierzchnie dekoracyjne kształtowników, w celu zabezpieczenia ich przed uszkodzeniem w czasie obróbki, należy osłonić folią ochronną. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez indywidualnych oznaczeń tolerancji wg PN-EN 22768-1, klasa tolerancji – m (średniodokładna). Zadziory powstałe w wyniku obróbki należy bezwzględnie usunąć. 3.7. PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT • Przechowywanie.

Profile i kształtowniki aluminiowe, detale, elementy wypełniające, szyby, okna, drzwi powinny być przechowywane w suchych pomieszczeniach w sposób zabezpieczający elementy przed uszkodzeniami mechanicznymi i zniszczeniem powłok anodowanych lub lakierowanych.

• Transport. Kształtowniki aluminiowe, detale, elementy wypełniające, szyby, okna, drzwi mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu pod warunkiem zabezpieczenia przed zabrudzeniami, kurzem i możliwością uszkodzeń podczas transportu.

3.8. WYTYCZNE MONTAŻU NA BUDOWIE Nowoczesne okna i drzwi aluminiowe zachowują swoje bardzo dobre właściwości eksploatacyjne pod warunkiem, że zostanie prawidłowo wykonany montaż elementów do ścian budynku. Na prawidłowe wbudowanie okna lub drzwi w mur mają wpływ następujące czynności:

3.10.1. PRZYGOTOWANIE OTWORU W ŚCIANIE BUDYNKU Otwór w murze, w którym ma być zamontowane okno lub drzwi powinien mieć wymiary odpowiednio większe od zewnętrznych wymiarów ościeżnicy. Otwór powinien być szerszy o 2-4 cm od szerokości ościeżnicy (po 1-2 cm z każdej strony) oraz wyższy o 6-8 cm (1-2 cm na górze i 5-6 cm na dole) w przypadku okna i 1-2 cm (1-2 cm na górze) w przypadku drzwi. Kąty otworu powinny mieć 90º, a przekątne nie powinny się różnić o więcej niż 1 cm, co można łatwo sprawdzić za pomocą taśmy lub sznurka. Jeżeli otwór w murze jest większy od zalecanego, wówczas zużywa się bezzasadnie więcej materiału izolacyjnego, natomiast, jeżeli naroża nie zachowują kąta prostego, może dojść do deformacji geometrii ościeżnicy. Wszystkie powierzchnie wewnętrzne otworu powinny być możliwie gładkie, bez ubytków. Dolna powierzchnia otworu powinna być jednolita, równa, zbudowana z warstwy materiału, na którym stabilnie można oprzeć okno lub drzwi. 3.10.2. USTAWIENIE OŚCIEŻNICY W MURZE Okno ustawiamy na progu podokiennym, który stanowi rura stalowa i izolujący element tworzywowy. Położenie okna względem muru powinno być takie, aby izoterma 10°C przechodziła przez tą konstrukcję. Tylko wówczas unikniemy zjawiska skraplania się pary wodnej na wewnętrznej stronie okna w normalnych warunkach użytkowania. W murze warstwowym izolowanym wełną mineralną lub styropianem izoterma ta znajduje się w pasie materiału izolacyjnego, dlatego też na jego głębokości powinno być montowane okno. W przypadku ściany ocieplanej od zewnątrz okno zaleca się montować blisko pasa zewnętrznej izolacji. Okna i drzwi powinny być wypoziomowane a szczelina między konstrukcją aluminiową, a murem z obydwu stron powinna być jednakowa.

3.10.3. MOCOWANIE WYROBU W MURZE Okna i drzwi zaleca się mocować za pomocą kotew stalowych lub kołków i wkrętów ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej. Zamocowanie musi gwarantować kompensację dylatacji termicznej konstrukcji aluminiowej.


04/2006 01-05.00

Po każdej stronie konstrukcji należy stosować co najmniej 2 punkty mocowania. Dobierając kołki i wkręty mocujące należy uwzględnić zalecenia producenta zawarte w jego katalogu.

3.10.4. REGULACJA OKUĆ OBWIEDNIOWYCH Nowoczesne okna wyposażone są w okucia obwiedniowe ryglujące skrzydła w kilku miejscach na całym ich obwodzie z funkcjami otwierania i uchylania sterowanymi jedną klamką okna. Okucie obwiedniowe jest mechanizmem bardzo precyzyjnym, posiadającym jednak tolerancję kilku milimetrów na ich regulację w trzech kierunkach. Regulacji należy dokonać po zamontowaniu skrzydeł w ościeżnicy.

3.10.5. WYKONANIE IZOLACJI WYROBU Nowoczesne okno lub drzwi aluminiowe charakteryzuje się wysoką izolacyjnością cieplną i całkowitą szczelnością na przenikanie wody i wiatru. Chcąc te parametry zachować dla całego otworu okiennego, należy także uszczelnić szczelinę pomiędzy ościeżnicą a murem tak, aby była ona odporna na przenikanie ciepła i wody. W tym celu najczęściej wykorzystuje się wełnę mineralną, pianki montażowe lub wałki polietylenowe, masy silikonowe, taśmy rozprężne oraz folie wiatroszczelne i paroizolacyjne. Warstwa izolacji wokół ościeżnicy powinna być jednolita, bez przerw i o jednakowej grubości. Po zewnętrznej stronie wykonujemy izolację wiatroszczelną, szczególnie starannie wzdłuż dolnej ramy, naroży i styku z obróbką blacharską. Należy pamiętać, aby zapewnić bardzo dobrą izolację na przenikanie pary po stronie wewnętrznej szczeliny montażowej. Jeśli wnęki otworów okiennych tynkowane są po zamontowaniu konstrukcji aluminiowej to okno należy tak zabezpieczyć, aby tynk nie stykał się z powierzchnią wyrobu. Szczegółowe informacje na temat montażu wyrobów zawarte są w dziale – Przykłady zabudowy. UWAGA: Wapno, cement, substancje alkaliczne i czyszczące (np. wybielacze, pasty ścierne) mają szczególnie szkodliwy wpływ na kształtowniki aluminiowe, a zwłaszcza na dekoracyjne powierzchnie ochronne. Dlatego też należy ograniczyć wykończeniowe roboty “mokre” do minimum. W przypadku zetknięcia zaprawy z powierzchnią aluminium należy natychmiast zmyć z niej zaprawę (nie dopuścić do jej stwardnienia). Brak przemycia spowoduje trwałe odbarwienie i uszkodzenie powierzchni. W miejscach styku powierzchni aluminiowej z innymi metalami lub ich stopami występuje elektrochemiczne utlenianie aluminium. Korozja ta szczególnie szybko następuje w warunkach podwyższonej wilgotności. W związku z tym należy zawsze oddzielać aluminium od innych metali warstwą izolującą. 3.9. KONSERWACJA Aluminiowe kształtowniki anodowane lub lakierowane należy myć miękką szmatką przy użyciu delikatnych środków myjących. Nie należy używać płynów na bazie związków alkalicznych, które mogą spowodować uszkodzenie powłok tlenkowych. 3.10. AKTUALIZACJA KATALOGU Katalog powinno się aktualizować poprzez strony, w postaci plików PDF, znajdujące się w autoryzowanej części strony internetowej http://www.aluprof.eu w dziale „Katalogi”. 3.11. ZNAKI GRAFICZNE STOSOWANE W KATALOGU

No Numer N Norma

Uwagi Obróbka

Powierzchnia całkowita [dm2/mb] Elementy współpracujące

Powierzchnia dekoracyjna [dm2/mb]

Kąt cięcia [º]

Wymiar [mm] 1.. Ilość sztuk

Materiał

Katalog AF-50 Statyka

Documents

Transcript of Katalog AF-50 Statyka