ダイカスト金型用シリンダ KOSMEK Diecast …ハイスピードコアプルシリンダ...

CAT.NO.PCA001-04-JPPrinted in Japan

2015年 5月初版 0.5Ry2018年 11月 4版 2Ry

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JQA-QMA10823コスメック本社

本社神戸市西区室谷 2 丁目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787

関東営業所

中部営業所

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関西・海外営業

KOSM E K（US A）LT D .

KOSMEK USA Mexico Office

KOSMEK EUROPE GmbH

考世美(上海)貿易有限公司

KOSMEK LTD. - INDIA

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さいたま市北区大成町 4 丁目 8 1 番地〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828愛知県安城市美園町 2 丁目 1 0 番地 1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808福岡市博多区上牟田 1 丁目 8 - 1 0 - 1 0 1〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426神戸市西区室谷 2 丁目 1 番 5 号〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787650 Springer Drive, Lombard, IL 60148 USA TEL.+1-630-620-7650 FAX.+1-630-620-9015Blvd Jurica la Campana 1040, B Colonia Punta Juriquilla Queretaro,QRO 76230 Mexico TEL.+52-442-161-2347 Schleppeplatz 2 9020 Klagenfurt am Wörthersee Austria TEL.+43-463-287587 FAX.+43-463-287587-20

TEL.+86-21-54253000 FAX.+86-21-54253709F 203, Level-2, First Floor, Prestige Center Point, Cunningham Road, Bangalore -560052 India TEL.+91-9880561695 .67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250 Thailand TEL.+66-2-300-5132 FAX.+66-2-300-5133

●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

ダイカスト金型用シリンダシリーズNew

金型の改善で、生産効率向上

全長が短く、金型内蔵シリンダに最適です。

Model PCD

ハイスピードコアプルシリンダ従来の中子シリンダと置き換えが可能で、

サイクルタイムを短縮します。

Model PCB

KOSMEK Diecas t C lamping Sys tems

コスメックダイカストクランプシステム

ダイカスト周辺機器のご紹介

オートクランプで、確実・安全に金型を固定

機外からのボタン操作で、

確実かつ安全に金型を固定します。

エジェクタカプラ

押出ロッドの連結作業ゼロ

押出ロッドのワンタッチ着脱が可能です。

Model GK□

Model PM□

Ejec to r Coup le r

ハイパワーコアプルシリンダ倍力機構を内蔵し、同サイズ比180%の推力で、

中子を引き抜きます。

Model PCA/PCC

PAT.P.

薄型シリンダ PAT.P.

新しいコンセプトのコアプルシリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減します。

従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

リミットスイッチ

吊ボルト用ネジ穴位置

アクセサリ

注意事項

Model PCB

ハイパワーコアプルシリンダ倍力機構により、同サイズ比 180% の引抜推力を実現しました。

金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

アクセサリ

注意事項

Model PCA/PCC

薄型シリンダ金型に内蔵することを想定し開発された、全長が短いシリンダです。

局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

アクセサリ

注意事項

Model PCD

ハイスピードコアプルシリンダ引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減します。

従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

アクセサリ

注意事項

Model PCB

ハイパワーコアプルシリンダ倍力機構により、同サイズ比 180% の引抜推力を実現しました。

金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

アクセサリ

注意事項

Model PCA/PCC

薄型シリンダ金型に内蔵することを想定し開発された、全長が短いシリンダです。

局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

目次特長

形式表示

仕様

外形寸法

アクセサリ

注意事項

Model PCD

薄型シリンダ

ハイパワーコアプルシリンダ

ハイスピードコアプルシリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

High-Speed Core Pull Cyl inder

Model PCB

引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

一般的な直動シリンダハイスピードコアプルシリンダ

引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等の推力で中子を引き抜きます。

全ストローク範囲で、同じ推力を発揮するため、大量の油が必要で、動作スピードが遅くなります。

押側端

引側端

引抜ストローク以降は、小径ピストンで動作するハイスピードシリンダです。

引抜ストローク範囲倍速ストローク範囲動作完了

引抜推力

引側推力移動推力

引抜ストローク20mm

倍速ストローク

コスメックのハイスピードコアプルシリンダは、

コッター

鋳造圧には、コッターで耐えることができる。

凝固したアルミを引きはがすのに大きな力が必要

中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみ力を発揮します。

移動推力は、引抜推力の

一般的な直動シリンダに対して、

必要な油量を 60% 削減約します。

スライド中子用のシリンダは、鋳造後に中子

を引抜く際に、大きな力を必要としますが、

前進・後退動作時には、それほど大きな力を

必要としません。

中子引抜のメカニズムダイカスト金型における

引側シリンダ容量 (cm3 )

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm、供給油圧：15 MPa時)

必要油量

60 %Down!

20% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ63 φ80 φ100 φ125 φ160

91.7224.5

1625.8

シリンダ内径 (mm)

直動シリンダ

薄型シリンダ

High-Speed Core Pull Cyl inder

Model PCB

引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

一般的な直動シリンダハイスピードコアプルシリンダ

引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等の推力で中子を引き抜きます。

全ストローク範囲で、同じ推力を発揮するため、大量の油が必要で、動作スピードが遅くなります。

押側端

引側端

引抜ストローク以降は、小径ピストンで動作するハイスピードシリンダです。

引抜ストローク範囲倍速ストローク範囲動作完了

引抜推力

引側推力移動推力

引抜ストローク20mm

倍速ストローク

コスメックのハイスピードコアプルシリンダは、

コッター

中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみ力を発揮します。

移動推力は、引抜推力の

一般的な直動シリンダに対して、

必要な油量を 60% 削減約します。

引側シリンダ容量 (cm3 )

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm、供給油圧：15 MPa時)

必要油量

60 %Down!

20% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ63 φ80 φ100 φ125 φ160

91.7224.5

1625.8

直動シリンダ

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項model PCBハイスピードコアプルシリンダ吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

ストローク

押側端

倍力ストローク完了

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

サイクルタイム短縮！サイクルタイム短縮！

直動シリンダ

動作時間イメージ (引抜推力同等のシリンダでの比較)

動作時間

シリンダ容量が少ないため、動作速度速くが

サイクルタイム短縮をします。

ハイスピードコアプルシリンダは、

一般的な直動シリンダと置き換えが可能です。

既存金型の中子シリンダと置き換えるだけで

生産性が大幅に向上します。

たった数秒のサイクルタイムの短縮でも、

積み重なると大きな改善効果を生み出します。

引抜時押出時

350tonダイカストマシンでの実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間4.3秒 (改善前36.7秒、改善後32.4秒)

※ ダイカストマシン1台あたりの改善効果

1 時間稼働した場合

1時間の稼働で、13個多く製作できます！

98 111個

※ 1日：20時間稼働とします。 ※ 年間：300日稼働とします。

製作個数(個)

改善前改善後

1 日間稼働した場合

1日間の稼働で、260個多く製作できます！

1,960 2,220個

製作個数(個)

改善前改善後

1 年間稼働した場合

1年間の稼働で、78,000個多く製作できます！

588,000 666,000個

製作個数(個)

改善前改善後

260+ 個 78,000+ 個

2.3時間分！ 1.4か月分！

1ショット4.3秒の改善により、年間で78,000個多く製作できます。

また、改善前の1年分を10.6か月で製作することができます。

一般的な直動シリンダ

シリンダ内径 φ100引抜推力 94 kN質量約39 kg

シリンダ内径 φ100引抜推力 94 kN質量約35.3 kg

※ ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

サイズ比較例

シリンダ質量

9 %Down!

取付ボルト穴ピッチ共通

投影面積

シリンダ容量

58 %押側

72 %引側

薄型シリンダ

ストローク

押側端

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

直動シリンダ

動作時間

シリンダ容量が少ないため、動作速度速くが

サイクルタイム短縮をします。

ハイスピードコアプルシリンダは、

一般的な直動シリンダと置き換えが可能です。

既存金型の中子シリンダと置き換えるだけで

生産性が大幅に向上します。

たった数秒のサイクルタイムの短縮でも、

積み重なると大きな改善効果を生み出します。

引抜時押出時

350tonダイカストマシンでの実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間4.3秒 (改善前36.7秒、改善後32.4秒)

※ ダイカストマシン1台あたりの改善効果

1 時間稼働した場合

1時間の稼働で、13個多く製作できます！

98 111個

※ 1日：20時間稼働とします。 ※ 年間：300日稼働とします。

製作個数(個)

改善前改善後

1 日間稼働した場合

1日間の稼働で、260個多く製作できます！

1,960 2,220個

製作個数(個)

改善前改善後

1 年間稼働した場合

1年間の稼働で、78,000個多く製作できます！

588,000 666,000個

製作個数(個)

改善前改善後

260+ 個 78,000+ 個

2.3時間分！ 1.4か月分！

1ショット4.3秒の改善により、年間で78,000個多く製作できます。

また、改善前の1年分を10.6か月で製作することができます。

シリンダ内径 φ100引抜推力 94 kN質量約39 kg

シリンダ内径 φ100引抜推力 94 kN質量約35.3 kg

サイズ比較例

シリンダ質量

9 %Down!

投影面積

シリンダ容量

58 %押側

72 %引側

≒取付ボルト穴ピッチ共通

薄型シリンダ

※．ストロークは、5mm刻みの選択となります。

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。※．詳細は、11ページの「外形寸法」を参照ください。

形式シリンダ内径ストローク (5mm刻み) シリンダ容量 cm3

常用圧力最高使用圧力最低作動圧力耐圧使用温度質量

PCB0632φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+39.7

0.033×ストローク+7.0

PCB0802φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+64.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1002φ10040 ～ 250

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.083×ストローク+18.7

PCB1252φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

0.130×ストローク+29.4

PCB1602φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+245.0

0.180×ストローク+75.5

MPaMPaMPaMPa℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 8 9 103 4 5

PCB 100 2 - B C F - 150 - V - 0 - X - SR

1 シリンダ内径

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

3 取付インロー径

A ：タイプA B ：タイプB

4 ロッド形状

C ：カップリングタイプ T ：オネジタイプ

油圧ポート位相

Ｆ：フロントＲ：右側 L ：左側

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 250 ：ストローク 40～250 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油2

2 ：製品のバージョン情報です。

デザインNo.

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

F1=1.13×P

F2=2.50×P

F3=0.52×P

F1=1.81×P

F2=4.04×P

F3=0.82×P

F1=2.83×P

F2=6.26×P

F3=1.24×P

F1=4.42×P

F2=9.81×P

F3=1.95×P

PCB0632 PCB0802 PCB1002 PCB1252

F1=7.85×P

F2=16.26×P

F3=4.01×P

PCB1602(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

オネジ

8 使用流体

0 ：一般作動油 (ISO-VG-32相当) G ：水・グライコール S ：シリコンオイル F ：脂肪酸エステル

10 リミットスイッチ

無記号：リミットスイッチなし SR ：リミットスイッチあり SL ：リミットスイッチあり

押側引側

押側端

引側端

押側端～ 20mm 20mm ～引側端

ストローク

F1：押側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)

F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)

F R L油圧ポート位相

(リミットスイッチ位相)

(引側端クッション位相) SR SL

※．詳細は、23ページの「リミットスイッチ」を参照ください。

取付位置は、下図の通り

9 オプション

無記号：なし X ：エア抜き弁付 H ：引側端クッション付 XH ：エア抜き弁、引側端クッション付

取付インロー径

(エア抜き弁位相)

X：エア抜き弁付レンチ操作により、回路中のエア抜きが可能です。

H：引側端クッション付レンチ操作により、引側端の流量を調整し、引側端で、クッションを効かせます。

※． 160の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。1 4

※． 160の場合、 A：タイプAのみとなります。1 3

薄型シリンダ

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。※．詳細は、11ページの「外形寸法」を参照ください。

PCB0632φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+39.7

0.033×ストローク+7.0

PCB0802φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+64.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1002φ10040 ～ 250

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.083×ストローク+18.7

PCB1252φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

0.130×ストローク+29.4

PCB1602φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+245.0

0.180×ストローク+75.5

MPaMPaMPaMPa℃kg

1 62 7 8 9 103 4 5

PCB 100 2 - B C F - 150 - V - 0 - X - SR

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

4 ロッド形状

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 250 ：ストローク 40～250 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油2

デザインNo.

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

F1=1.13×P

F2=2.50×P

F3=0.52×P

F1=1.81×P

F2=4.04×P

F3=0.82×P

F1=2.83×P

F2=6.26×P

F3=1.24×P

F1=4.42×P

F2=9.81×P

F3=1.95×P

PCB0632 PCB0802 PCB1002 PCB1252

F1=7.85×P

F2=16.26×P

F3=4.01×P

PCB1602(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

オネジ

8 使用流体

押側引側

押側端

引側端

ストローク

(引側端クッション位相) SR SL

9 オプション

※． 160の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。1 4

薄型シリンダ

※本図は引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法

外形寸法表

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント、オプション無記号：なし

引側油圧ポートR ネジ

R ネジ押側油圧ポート

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント、オプション XH：エア抜き弁・引側端クッション付

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

TAネジ

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3F G H

J 全ストローク+K

D 全ストローク+E

－ 0.2

－ 0.3

二面幅TF

引側端クッション

引側エア抜き弁(オプションX/XH選択時)

(オプションX/XH選択時)

(オプションH/XH選択時)

押側エア抜き弁

J 全ストローク+XK

全ストローク+XE

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ポート位相 F：フロントポート位相 R：右側ポート位相 L：左側

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

引側端クッション位相

エア抜き弁位相エア抜き弁位相

エア抜き弁位相

形式AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEFGHJKLMNPQRWXZr

取付ボルト

(取付インロー径 A選択時 )

( 取付インロー径 B選択時 )

ロッド形状 C：カップリングタイプ、オプション無記号：なし

オプション X：エア抜き弁付、H：引側端クッション付、XH：エア抜き弁・引側端クッション付

(mm)PCB0632-C282043506011512.512.53542731729159465Rc3/816013018R1M16

PCB0802-C35.525526570130151540458519.5302011480Rc3/818515018R1.5M16

PCB1002-C4531627075145151545559024.53521136100Rc1/222018022R2M20

PCB1252-C56387285901552020506095294025165125Rc1/225521026R2M24

PCB1602-C7049105-11520025256575125325031212160Rc3/433527533R3.5M30

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCB0632-TM24×1.56232301626

PCB0802-TM30×1.56636301732

PCB1002-TM40×1.58045352241

PCB1252-TM50×1.59656402354

形式XEXKXLXN

(mm)PCB0632-□-X/H

13088215

PCB0802-□-X/H1451004.519

PCB1002-□-X/H1601059.522

PCB1252-□-X/H1701101421

PCB1602-□-X/H2151401731

記載以外の寸法は、オプション無記号：なしと同一です。

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

薄型シリンダ

※本図は引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法

外形寸法表

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

ストローク

引側端押側端

TAネジ

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3F G H

J 全ストローク+K

D 全ストローク+E

－ 0.2

－ 0.3

二面幅TF

J 全ストローク+XK

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

形式AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEFGHJKLMNPQRWXZr

取付ボルト

(mm)PCB0632-C282043506011512.512.53542731729159465Rc3/816013018R1M16

PCB0802-C35.525526570130151540458519.5302011480Rc3/818515018R1.5M16

PCB1002-C4531627075145151545559024.53521136100Rc1/222018022R2M20

PCB1252-C56387285901552020506095294025165125Rc1/225521026R2M24

PCB1602-C7049105-11520025256575125325031212160Rc3/433527533R3.5M30

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCB0632-TM24×1.56232301626

PCB0802-TM30×1.56636301732

PCB1002-TM40×1.58045352241

PCB1252-TM50×1.59656402354

形式XEXKXLXN

(mm)PCB0632-□-X/H

13088215

PCB0802-□-X/H1451004.519

PCB1002-□-X/H1601059.522

PCB1252-□-X/H1701101421

PCB1602-□-X/H2151401731

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項

PAT.P.

吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

引動作

シリンダに内蔵した倍力機構により一般的な直動シリンダの約 180%の推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、小径ピストンで動作する省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲移動ストローク範囲動作完了

押動作

引抜推力

押側推力移動推力

倍力ストローク20mm

移動ストローク

※ 同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA (高速タイプ)

Model PCC (標準タイプ)

倍力機構により、同サイズ比180%の引抜推力を実現金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

コスメックのハイパワーコアプルシリンダは、

コッター

中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみハイパワーを発揮します。

一般的な直動シリンダに対して

押側と引側の移動ストローク時にも、大きな力が

必要な場合は、標準タイプを選定ください。

180％の引抜推力を実現しました。約

移動推力は、更に、高速タイプの場合、(Model PCA)

(Model PCC)

20% の力油量を削減で動作し、します。

高速タイプ Model PCA

押側端

引側端

引抜推力

標準タイプ Model PCC

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項

PAT.P.

吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

引動作

シリンダに内蔵した倍力機構により一般的な直動シリンダの約 180%の推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、小径ピストンで動作する省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲移動ストローク範囲動作完了

押動作

引抜推力

※ 同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA (高速タイプ)

Model PCC (標準タイプ)

倍力機構により、同サイズ比180%の引抜推力を実現金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

コスメックのハイパワーコアプルシリンダは、

コッター

中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみハイパワーを発揮します。

押側と引側の移動ストローク時にも、大きな力が

必要な場合は、標準タイプを選定ください。

180％の引抜推力を実現しました。約

移動推力は、更に、高速タイプの場合、(Model PCA)

(Model PCC)

20% の力油量を削減で動作し、します。

高速タイプ Model PCA

押側端

引側端

引抜推力

標準タイプ Model PCC

薄型シリンダ

シリンダ内径 φ140引抜推力 184.1 kN質量約80 kg

シリンダ内径 φ100引抜推力 177.1 kN質量約43.3 kg

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ 移動推力の削減効果は、高速タイプ(Model PCA)のみです。標準タイプ(Model PCC)では、サイズダウンによるサイクルタイムの短縮が期待できます。

3サイズダウン例

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

移動推力の削減とサイズダウンによる

ダブルの油量削減動作速度が向上で、し、

圧倒的なサイクルタイムの短縮を実現します。

model PCA/PCCハイパワーコアプルシリンダ

φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

37.546.0

60.676.6

94.0113.1

引抜推力 (kN)

引抜推力比較 (供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダ

3 サイズダウンを実現しました。

中子シリンダのサイズダウンにより、

金型全体をダウンサイジングできます。

ストローク

押側端

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

直動シリンダ

動作時間

引抜時押出時

金型SizeDown!

中子シリンダの投影面積ダウンにより、

金型サイズ、質量のダウンサイジングが

可能です。

薄型シリンダ

シリンダ内径 φ140引抜推力 184.1 kN質量約80 kg

シリンダ内径 φ100引抜推力 177.1 kN質量約43.3 kg

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ 移動推力の削減効果は、高速タイプ(Model PCA)のみです。標準タイプ(Model PCC)では、サイズダウンによるサイクルタイムの短縮が期待できます。

3サイズダウン例

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

移動推力の削減とサイズダウンによる

ダブルの油量削減動作速度が向上で、し、

圧倒的なサイクルタイムの短縮を実現します。

model PCA/PCCハイパワーコアプルシリンダ

φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

37.546.0

60.676.6

94.0113.1

引抜推力 (kN)

引抜推力比較 (供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダ

3 サイズダウンを実現しました。

中子シリンダのサイズダウンにより、

金型全体をダウンサイジングできます。

ストローク

押側端

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

直動シリンダ

動作時間

引抜時押出時

金型SizeDown!

中子シリンダの投影面積ダウンにより、

金型サイズ、質量のダウンサイジングが

可能です。

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項model PCA/PCCハイパワーコアプルシリンダ吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

ベントポート

※．詳細は、次ページの「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

※．詳細は、21ページの「外形寸法」を参照ください。

PCA0632φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+76.3

0.033×ストローク+10.0

PCA0802φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+133.7

0.053×ストローク+16.5

PCA1002φ10040 ～ 250

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.083×ストローク+26.7

PCA1252φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

0.130×ストローク+43.3

PCA1602φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+490.1

0.180×ストローク+84.8

MPaMPaMPaMPa℃kg

2 73 8 9 10 1141 5 6

PC A 100 2 - B C F - 150 - V - 0 - X - SR

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

1 バリエーション

A ：高速タイプ C ：標準タイプ

5 ロッド形状

8 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

7 ストローク

40 ～ 250 ：ストローク 40～250 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油

デザインNo.

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

オネジ

9 使用流体

押側引側

(引側端クッション位相)

10 オプション

※． 125、160の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。2 5

( A：高速タイプ選択時のみ )1

PCA：高速タイプ

PCC0632φ63

3.12×ストローク2.50×ストローク+36.6

0.013×ストローク+10.0

PCC0802φ80

0.022×ストローク+16.5

PCC1002φ100

7.85×ストローク6.26×ストローク+110.8

0.034×ストローク+26.7

40 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCC1252φ125

12.27×ストローク9.81×ストローク+144.9

0.053×ストローク+43.3

MPaMPaMPaMPa℃kg

押側引側

PCC：標準タイプ

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項model PCA/PCCハイパワーコアプルシリンダ吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

ベントポート

※．詳細は、21ページの「外形寸法」を参照ください。

PCA0632φ63

1.13×ストローク+39.70.52×ストローク+76.3

0.033×ストローク+10.0

PCA0802φ80

1.81×ストローク+64.30.82×ストローク+133.7

0.053×ストローク+16.5

PCA1002φ10040 ～ 250

2.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.083×ストローク+26.7

PCA1252φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

0.130×ストローク+43.3

PCA1602φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+490.1

0.180×ストローク+84.8

MPaMPaMPaMPa℃kg

2 73 8 9 10 1141 5 6

PC A 100 2 - B C F - 150 - V - 0 - X - SR

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

1 バリエーション

A ：高速タイプ C ：標準タイプ

5 ロッド形状

8 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

7 ストローク

40 ～ 250 ：ストローク 40～250 mmより選択

形式表示仕様

デザインNo.

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

オネジ

9 使用流体

押側引側

(引側端クッション位相)

10 オプション

※． 125、160の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。2 5

( A：高速タイプ選択時のみ )1

PCC0632φ63

0.013×ストローク+10.0

PCC0802φ80

0.022×ストローク+16.5

PCC1002φ100

7.85×ストローク6.26×ストローク+110.8

0.034×ストローク+26.7

40 ～ 250

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

PCC1252φ125

12.27×ストローク9.81×ストローク+144.9

0.053×ストローク+43.3

MPaMPaMPaMPa℃kg

押側引側

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項ハイパワーコアプルシリンダ model PCA/PCC吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリ

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

F1=1.13×P

F2=4.33×P

F3=0.52×P

F1=1.81×P

F2=7.51×P

F3=0.82×P

F1=2.83×P

F2=11.81×P

F3=1.24×P

F1=4.42×P

F2=17.05×P

F3=1.95×P

PCA0632 PCA0802 PCA1002 PCA1252

F1=7.85×P

F2=28.51×P

F3=4.01×P

PCA1602(kN)

能力

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～引側端

移動推力

F1=3.12×P

F2=4.33×P

F3=2.50×P

F1=5.03×P

F2=7.51×P

F3=4.04×P

F1=7.85×P

F2=11.81×P

F3=6.26×P

F1=12.27×P

F2=17.05×P

F3=9.81×P

PCC0632 PCC0802 PCC1002 PCC1252(kN)

ストローク

薄型シリンダ

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

F1=1.13×P

F2=4.33×P

F3=0.52×P

F1=1.81×P

F2=7.51×P

F3=0.82×P

F1=2.83×P

F2=11.81×P

F3=1.24×P

F1=4.42×P

F2=17.05×P

F3=1.95×P

PCA0632 PCA0802 PCA1002 PCA1252

F1=7.85×P

F2=28.51×P

F3=4.01×P

PCA1602(kN)

能力

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～引側端

移動推力

F1=3.12×P

F2=4.33×P

F3=2.50×P

F1=5.03×P

F2=7.51×P

F3=4.04×P

F1=7.85×P

F2=11.81×P

F3=6.26×P

F1=12.27×P

F2=17.05×P

F3=9.81×P

PCC0632 PCC0802 PCC1002 PCC1252(kN)

ストローク

薄型シリンダ

※本図は引側端状態を示します。PCA、PCC の外形寸法は、共通です。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法

外形寸法表

引側油圧ポートR ネジ R ネジ

押側油圧ポート

ベントポート(サイレンサ同梱)

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

ストローク

引側端押側端

TAネジ

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K

M 全ストローク+N

全ストローク+E

－ 0.2

－ 0.3

二面幅TF

M 全ストローク+XN

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト

(mm)PCA0632-CPCC0632-C28204350601651712.512.53592731042Rc3/83715946516013018R1M16

PCA0802-CPCC0802-C35.52552657018519.5151540100851045Rc3/840201148018515018R1.5M16

PCA1002-CPCC1002-C453162707520024.5151545110901055Rc1/238.52113610022018022R2M20

PCA1252-CPCC1252-C563872859022029202050125951060Rc1/2452516512525521026R2M24

PCA1602-C

7049105-115270322525651451251075Rc3/4453121216033527533R3.5M30

TATBTCTDTETF

(mm)PCA0632-TPCC0632-TM24×1.56232301626

PCA0802-TPCC0802-TM30×1.56636301732

PCA1002-TPCC1002-TM40×1.58045352241

XEXGXNXU

(mm)PCA0632-□-X/HPCC0632-□-X/H

18028815

PCA0802-□-X/HPCC0802-□-X/H

2004.510019

PCA1002-□-X/HPCC1002-□-X/H

2159.510522

PCA1252-□-X/HPCC1252-□-X/H

2351411021

PCA1602-□-X/H

2851714031

ベントポートベントポートベントポート

形式

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

薄型シリンダ

※本図は引側端状態を示します。PCA、PCC の外形寸法は、共通です。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法

外形寸法表

引側油圧ポートR ネジ R ネジ

押側油圧ポート

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

ストローク

引側端押側端

TAネジ

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K

M 全ストローク+N

全ストローク+E

－ 0.2

－ 0.3

二面幅TF

M 全ストローク+XN

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト

(mm)PCA0632-CPCC0632-C28204350601651712.512.53592731042Rc3/83715946516013018R1M16

PCA0802-CPCC0802-C35.52552657018519.5151540100851045Rc3/840201148018515018R1.5M16

PCA1002-CPCC1002-C453162707520024.5151545110901055Rc1/238.52113610022018022R2M20

PCA1252-CPCC1252-C563872859022029202050125951060Rc1/2452516512525521026R2M24

PCA1602-C

7049105-115270322525651451251075Rc3/4453121216033527533R3.5M30

TATBTCTDTETF

(mm)PCA0632-TPCC0632-TM24×1.56232301626

PCA0802-TPCC0802-TM30×1.56636301732

PCA1002-TPCC1002-TM40×1.58045352241

XEXGXNXU

(mm)PCA0632-□-X/HPCC0632-□-X/H

18028815

PCA0802-□-X/HPCC0802-□-X/H

2004.510019

PCA1002-□-X/HPCC1002-□-X/H

2159.510522

PCA1252-□-X/HPCC1252-□-X/H

2351411021

PCA1602-□-X/H

2851714031

ベントポートベントポートベントポート

形式

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリmodel PCA/PCB/PCCハイパワー / ハイスピードコアプルシリンダ　リミットスイッチ

動作説明

形式表示

押側

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4AVCTF耐油コード 3m-10 ～ 70℃

NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)

リミットスイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度

コネクタ形式押側引側

PCAPCBPCC

2 - - -0GSF

無記号XH

XH- - SR

リミットスイッチSR / SL 選択時

押側コネクタ

引側コネクタ

押側ドグ

押側リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアプルシリンダのロッドを連結します。

引側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット

引側リミットスイッチ

※．リミットスイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

L (シリンダ全長)

22.5 22.5

※本図は、SR選択時を示します。

4-A CB

E 4-A D

注意事項 1. PCA0632/PCB0632/PCC0632に吊ボルト用ネジ穴はありません。

対応機器形式

(mm)PCA0802PCB0802PCC0802M8ネジ深15

40204020

PCA1002PCB1002PCC1002

M10ネジ深1950255620

M12ネジ深2360257025

PCA1602PCB1602

M16ネジ深2870309030

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項吊ボルト用ネジ穴位置アクセサリmodel PCA/PCB/PCCハイパワー / ハイスピードコアプルシリンダ　リミットスイッチ

動作説明

形式表示

押側

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4AVCTF耐油コード 3m-10 ～ 70℃

NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)

リミットスイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度

コネクタ形式押側引側

PCAPCBPCC

2 - - -0GSF

無記号XH

XH- - SR

リミットスイッチSR / SL 選択時

押側コネクタ

引側コネクタ

押側ドグ

アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアプルシリンダのロッドを連結します。

引側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット

※．リミットスイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

L (シリンダ全長)

22.5 22.5

※本図は、SR選択時を示します。

4-A CB

E 4-A D

注意事項 1. PCA0632/PCB0632/PCC0632に吊ボルト用ネジ穴はありません。

対応機器形式

(mm)PCA0802PCB0802PCC0802M8ネジ深15

40204020

M10ネジ深1950255620

M12ネジ深2360257025

PCA1602PCB1602

M16ネジ深2870309030

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項

PAT.P.

Flat Cylinder

Model PCD

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定した全長が短いシリンダ局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

自動循環タイプは、作動油の自動循環により、エア抜き、冷却が可能です。

自動循環タイプの場合

局部加圧用シリンダに求められること

局部加圧用のシリンダは、キャビティ付近に設置されるため、高温になりやすい環境にあります。

また、加圧するタイミングが重要なシリンダであり、作動油にエアが混入すると、ノッキング動作

や作動遅れが発生し、品質の低下が懸念されます。

引動作引側端では、意図的な内部リークによる作動油の自動循環で、1 サイクル毎

に確実なエア抜きが可能です。また、外部から常に冷却された作動油を供給

できるため、シール寿命の向上が期待できます。

押動作1 サイクル毎の作動油のエア抜きにより、ノッキング動作や、作動遅れを排し、

確実なタイミングで押動作を実現します。

押側ポート引側ポート

引側端では、引側ポート

から押側ポートへ作動油

が自動循環し、エア抜き

を行います。

エアの混入がない作動油に

より、確実なタイミングで

押動作を実現します。局部加圧用シリンダや、

スクイズ用シリンダに

ベントバルブ開閉用シリンダに

自動循環タイプは、エア抜き、が可能です。冷却

局部加圧用に最適です。

薄型のシリンダで、

金型の内部にコンパクトに収まります。

薄型シリンダ

可動型固定型

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項

PAT.P.

Flat Cylinder

Model PCD

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定した全長が短いシリンダ局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

自動循環タイプは、作動油の自動循環により、エア抜き、冷却が可能です。

自動循環タイプの場合

局部加圧用シリンダに求められること

局部加圧用のシリンダは、キャビティ付近に設置されるため、高温になりやすい環境にあります。

また、加圧するタイミングが重要なシリンダであり、作動油にエアが混入すると、ノッキング動作

や作動遅れが発生し、品質の低下が懸念されます。

引動作引側端では、意図的な内部リークによる作動油の自動循環で、1 サイクル毎

に確実なエア抜きが可能です。また、外部から常に冷却された作動油を供給

できるため、シール寿命の向上が期待できます。

押動作1 サイクル毎の作動油のエア抜きにより、ノッキング動作や、作動遅れを排し、

確実なタイミングで押動作を実現します。

押側ポート引側ポート

引側端では、引側ポート

から押側ポートへ作動油

が自動循環し、エア抜き

を行います。

エアの混入がない作動油に

より、確実なタイミングで

押動作を実現します。局部加圧用シリンダや、

スクイズ用シリンダに

ベントバルブ開閉用シリンダに

自動循環タイプは、エア抜き、が可能です。冷却

局部加圧用に最適です。

薄型のシリンダで、

金型の内部にコンパクトに収まります。

薄型シリンダ

可動型固定型

薄型シリンダ

特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項model PCD薄型シリンダ

押側引側

PCD0400φ40

1.257×ストローク0.877×ストローク

0.031×ストローク+1.6

PCD0630φ6310 ～ 80

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.052×ストローク+3.3

PCD0800φ80

0.074×ストローク+5.6

MPaMPaMPaMPa℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

1 42 73 65

PCD 040 0 - A - 015 - N - 0 - J

040 ： φ40 mm 063 ： φ63 mm 080 ： φ80 mm

3 ロッド形状

A ：メネジタイプ C ：カップリングタイプ T ：オネジタイプ

5 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

※．ストロークは、5mm刻みの選択となります。4

4 ストローク

010 ～ 080 ：ストローク 10～80 mmより選択

形式表示仕様

デザインNo.

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側推力

F1=1.26×P

F2=0.88×P

F1=3.12×P

F2=2.13×P

F1=5.03×P

F2=3.44×P

PCD0400 PCD0630 PCD0800(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

オネジメネジ

6 使用流体

7 自動循環

無記号：なし J ：自動循環付押側引側

F1：押側推力 (kN)F2：引側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)P：供給油圧 (MPa)

薄型シリンダ

押側引側

PCD0400φ40

0.031×ストローク+1.6

PCD0630φ6310 ～ 80

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.052×ストローク+3.3

PCD0800φ80

0.074×ストローク+5.6

MPaMPaMPaMPa℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

1 42 73 65

PCD 040 0 - A - 015 - N - 0 - J

040 ： φ40 mm 063 ： φ63 mm 080 ： φ80 mm

3 ロッド形状

A ：メネジタイプ C ：カップリングタイプ T ：オネジタイプ

5 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

※．ストロークは、5mm刻みの選択となります。4

4 ストローク

010 ～ 080 ：ストローク 10～80 mmより選択

形式表示仕様

デザインNo.

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側推力

F1=1.26×P

F2=0.88×P

F1=3.12×P

F2=2.13×P

F1=5.03×P

F2=3.44×P

PCD0400 PCD0630 PCD0800(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

オネジメネジ

6 使用流体

7 自動循環

無記号：なし J ：自動循環付押側引側

F1：押側推力 (kN)F2：引側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)P：供給油圧 (MPa)

薄型シリンダ

ロッド形状 A：メネジタイプ

ロッド形状 C：カップリングタイプ

外形寸法外形寸法表

CDCECF

二面幅AD

二面幅TG

φCBφCA

4-シリンダ締付ボルト(付属)

AC ストローク+Dストローク

プラグ：JZG010(エア抜き用)

引側油圧ポートG ネジ

※ 本図は、引側端状態を示します。

形式BDEFGHKLMNP

シリンダ締付ボルト

本体部 (mm)PCD0400403914.520.5Rc1/41039704584M8

PCD063052471724Rc1/4124149467122M12

PCD080062531829Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE

ロッド形状 A：メネジタイプ (mm)PCD0400-A

22142021

M16 深 20

PCD0630-A35.5172532

M27 深 35

PCD0800-A45223041

M30 深 35

形式CACBCCCDCECFCr

ロッド形状 C：カップリングタイプ (mm)PCD0400-C

2216603512.512.5R1

PCD0630-C35.52570401515R1.5

PCD0800-C453175451515R2

形式TATBTCTDTETFTG

ロッド形状 T：オネジタイプ (mm)PCD0400-T22

M20×1.55025251421

PCD0630-T35.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T45

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3

- 0.030- 0.060

押側油圧ポートG ネジ

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

f7 f7 f7

薄型シリンダ

ロッド形状 A：メネジタイプ

ロッド形状 C：カップリングタイプ

外形寸法外形寸法表

CDCECF

二面幅AD

二面幅TG

φCBφCA

4-シリンダ締付ボルト(付属)

AC ストローク+Dストローク

プラグ：JZG010(エア抜き用)

引側油圧ポートG ネジ

※ 本図は、引側端状態を示します。

形式BDEFGHKLMNP

シリンダ締付ボルト

本体部 (mm)PCD0400403914.520.5Rc1/41039704584M8

PCD063052471724Rc1/4124149467122M12

PCD080062531829Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE

ロッド形状 A：メネジタイプ (mm)PCD0400-A

22142021

M16 深 20

PCD0630-A35.5172532

M27 深 35

PCD0800-A45223041

M30 深 35

形式CACBCCCDCECFCr

ロッド形状 C：カップリングタイプ (mm)PCD0400-C

2216603512.512.5R1

PCD0630-C35.52570401515R1.5

PCD0800-C453175451515R2

形式TATBTCTDTETFTG

ロッド形状 T：オネジタイプ (mm)PCD0400-T22

M20×1.55025251421

PCD0630-T35.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T45

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3

- 0.030- 0.060

押側油圧ポートG ネジ

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

f7 f7 f7

薄型シリンダ

model PCA/PCB/PCC/PCDアクセサリアクセサリ

対応機器形式：PCA0632/PCB0632/PCC0632 対応機器形式：PCA0802/PCB0802/PCC0802 対応機器形式：PCA1002/PCB1002/PCC1002

対応機器形式：PCA1252/PCB1252/PCC1252 対応機器形式：PCA1602/PCB1602

アクセサリ

リミットスイッチユニットと、コアプルシリンダのロッドを連結するためのアームです。

形式・外形寸法

形式外形寸法

外形寸法表

M6×20ボルト(付属)

φ28 φ

φ64φ54φ48

480 127

491 143

4105.5

形式：PCZ0630-A 形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A

形式：PCZ1250-A 形式：PCZ1600-A

M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)

φ90φ70

B1 C B1

PCZ 100 0 - P

LSアーム P型ジョイント

デザインNo.

サイズ

形式

D ( ロッド径 )Eabd

対応機器形式

(mm)PCZ0630-PPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5512.5302820C0.5C0.5R1

PCZ0400-P

PCD0400-C5512.5302216C0.5C0.5R1

PCZ0800-PPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C65.51535.535.525C1C1R1.5

PCZ1000-PPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C65.51535.54531C1.5C1R2

PCZ1250-PPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

85.52045.55638C1.5C1R2

PCZ1600-PPCA1602-CPCB1602-C

105.52555.57049C2C1R3.5

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

薄型シリンダ

対応機器形式：PCA0632/PCB0632/PCC0632 対応機器形式：PCA0802/PCB0802/PCC0802 対応機器形式：PCA1002/PCB1002/PCC1002

対応機器形式：PCA1252/PCB1252/PCC1252 対応機器形式：PCA1602/PCB1602

アクセサリ

リミットスイッチユニットと、コアプルシリンダのロッドを連結するためのアームです。

形式・外形寸法

形式外形寸法

外形寸法表

φ28 φ

φ64φ54φ48

480 127

491 143

4105.5

形式：PCZ0630-A 形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A

形式：PCZ1250-A 形式：PCZ1600-A

M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)

φ90φ70

B1 C B1

PCZ 100 0 - P

LSアーム P型ジョイント

デザインNo.

サイズ

形式

D ( ロッド径 )Eabd

対応機器形式

(mm)PCZ0630-PPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5512.5302820C0.5C0.5R1

PCZ0400-P

PCD0400-C5512.5302216C0.5C0.5R1

PCZ0800-PPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C65.51535.535.525C1C1R1.5

PCZ1000-PPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C65.51535.54531C1.5C1R2

PCZ1250-PPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

85.52045.55638C1.5C1R2

PCZ1600-PPCA1602-CPCB1602-C

105.52555.57049C2C1R3.5

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

薄型シリンダ

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

PCZ 100 0 - C

カップリング

デザインNo.

サイズ

形式

LMNPDDEEbbddSTef

締付ボルト g

対応機器形式

(mm)PCZ0630-CPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5012.325.4462920R0.5R161683.5

M6×12

PCZ0400-C

PCD0400-C5012.325.44222.316R0.5R161463.5

M6×12

PCZ0800-CPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C6014.830.45436.525.5R1R1.5719115

M6×16

PCZ1000-CPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C6014.830.4624632R1R272213.57.5

M6×20

PCZ1250-CPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

8019.840.4755839R1R29271512.5M6×25

PCZ1600-CPCA1602-CPCB1602-C

10024.850.4947250R1R3.5123515.510.5M8×25

M NT T

dd ddddbbbb

4-締付ボルトg

0－ 0.2 M 0－ 0.2

二面幅K

Jネジ

形式外形寸法

PCZ 100 0 - S

S型ジョイント

デザインNo.

サイズ

－ 0.2

－ 0.3

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

外形寸法表

形式

AB1B2C

D ( ロッド径 )EGHJKabd

対応機器形式

(mm)PCZ0630-SPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5512.512.53028201625M2226C0.5C0.5R1

PCZ0400-S

PCD0400-C5512.512.53022161422M2021C0.5C0.5R1

PCZ0800-SPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C65.5151535.535.5251725M2432C1C1R1.5

PCZ1000-SPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C65.5151535.545312230M3041C1.5C1R2

PCZ1250-SPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

85.5202045.556382340M3954C1.5C1R2

PCZ1600-SPCA1602-CPCB1602-C

105.5252555.570492750M4867C2C1R3.5

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

薄型シリンダ

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

PCZ 100 0 - C

カップリング

デザインNo.

サイズ

形式

LMNPDDEEbbddSTef

締付ボルト g

対応機器形式

(mm)PCZ0630-CPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5012.325.4462920R0.5R161683.5

M6×12

PCZ0400-C

PCD0400-C5012.325.44222.316R0.5R161463.5

M6×12

PCZ0800-CPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C6014.830.45436.525.5R1R1.5719115

M6×16

PCZ1000-CPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C6014.830.4624632R1R272213.57.5

M6×20

PCZ1250-CPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

8019.840.4755839R1R29271512.5M6×25

PCZ1600-CPCA1602-CPCB1602-C

10024.850.4947250R1R3.5123515.510.5M8×25

M NT T

dd ddddbbbb

4-締付ボルトg

0－ 0.2 M 0－ 0.2

二面幅K

Jネジ

形式外形寸法

PCZ 100 0 - S

S型ジョイント

デザインNo.

サイズ

－ 0.2

－ 0.3

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

外形寸法表

形式

AB1B2C

D ( ロッド径 )EGHJKabd

対応機器形式

(mm)PCZ0630-SPCA0632-CPCB0632-CPCC0632-C

5512.512.53028201625M2226C0.5C0.5R1

PCZ0400-S

PCD0400-C5512.512.53022161422M2021C0.5C0.5R1

PCZ0800-SPCA0802-CPCB0802-CPCC0802-CPCD0630-C65.5151535.535.5251725M2432C1C1R1.5

PCZ1000-SPCA1002-CPCB1002-CPCC1002-CPCD0800-C65.5151535.545312230M3041C1.5C1R2

PCZ1250-SPCA1252-CPCB1252-CPCC1252-C

85.5202045.556382340M3954C1.5C1R2

PCZ1600-SPCA1602-CPCB1602-C

105.5252555.570492750M4867C2C1R3.5

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

薄型シリンダ

注意事項model PCA/PCB/PCC/PCD注意事項

注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認

● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。

シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ

の原因になります。

● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の

決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ

分析やテストを行なってから決定してください。

2）回路設計時の考慮

● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」

をよく読み、適切な回路を設計してください。回路設計を誤ると機器

の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.37 参照 )

● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで

ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。

● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。

4）ストローク余裕を持ってご使用ください。

5）ベントポートは大気解放としてください。(PCA/PCC のみ )

● シリンダの動作をスムーズに行うためにベントポートは大気解放とする

必要があります。

ベントポートを塞がない金型設計・取付けを行ってください。

また、ベントポートから水分などが入らないよう考慮をお願いします。

6）オプション：自動循環付使用時 (PCD-J)

● ピストン引側端で自動循環 ( 内部リーク)します。

内部リークさせることで、シリンダ内のエア抜き作業が自動で行えます。

また、シリンダ内に滞留した油がタンク内油と入れ替わることで冷却効果

があります。

ピストン後退時に内部リークさせる構造のため、供給流量によっては、

大きく回路内圧力を低下させる場合があります。

● 取付施工上の注意事項1）使用流体の確認

● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。

2）配管前の処置

● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄

なものをご使用ください。

● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。

● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・

不純物侵入を防止する機能は設けていません。

3）シールテープの巻き方

● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。

● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。

● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を

清浄にして、適正な施工を行ってください。

4）シリンダの取付け

● 六角穴付ボルトを 4本使用し、下表のトルクで締付けてください。

取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● PCD シリンダの下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧

供給は機器の破損を招き非常に危険です。

油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルトを締め付けた状態

で行ってください。

また、定期的に点検し、確実に締結した状態を維持してください。

5）アタッチメントの取付け

● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または

モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なってください。

● 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを

塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。)

以降、締付の際は市販グリス ( リチウム系等 ) を塗布し締付いただく

ことを推奨します。(PCA/PCB/PCC のみ )

● 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、

定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。

締付トルク(N･m)20020040063012502580125

取付ボルト呼びM16M16M20M24M30M8M12M14

強度区分12.912.912.910.910.912.912.912.9

形式PCA/PCB/PCC0632PCA/PCB/PCC0802PCA/PCB/PCC1002PCA/PCB/PCC1252PCA/PCB1602PCD0400PCD0630PCD0800

締付トルク(N･m)35073013902004008001400150400800100400630

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M20×1.5M30×1.5M40×1.5M16M27M30

PCA/PCC0632-TPCA/PCC0802-TPCA/PCC1002-TPCB0632-TPCB0802-TPCB1002-TPCB1252-TPCD0400-TPCD0630-TPCD0800-TPCD0400-APCD0630-APCD0800-A

PCAPCC

ロッド形状形式

Ｔオネジタイプ

Aメネジタイプ

モリブテン系グリス(PCA/PCB/PCC のみ )

アタッチメント等

6）試運転の方法

● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。

その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く

なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。

必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって

ください。

7）動作速度の調整

● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、

故障の原因となります。

● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態）

から徐々に所定速度にしてください。

高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や

シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。

● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない

ことを必ず確認してください。

● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない

場合があります。

● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は

速くなります。

速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。

● オプション：引側端クッション付使用時 (PCA/PCB/PCC-H)

① クッション調整はエア抜きを実施した上で行ってください。

② 速度調整の際、ピストン速度 50mm/sec 以下の低速から

徐々に上げながらクッションを調整してください。

( アジャストネジ時計回り：クッション大、

反時計回り：クッション小 )

③ 速度調整が完了したら、アジャストネジを固定して、

M6 ロックナットを締付けてください。

8）油圧回路中のエア抜き

● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が

異常に長くなります。

配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを

送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。

① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。

② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1回転緩めてください。

③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。

エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。

⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き

すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近にエア抜き弁を

設置してください。）

● オプション：エア抜き付使用時 (PCA/PCB/PCC-X)

① 高圧下でのエア抜き作業は危険です。必ず低圧で実施してください。

(2MPa 以下 )

② エア抜きの際、プラグを緩めすぎないでください。

（全閉状態から２回転以上緩めぬこと）

③ エア抜きの際、油が勢いよく噴き出すことがあります。

火気や人に向かって行わないでください。

④ エア抜き完了後、プラグを締付けて油を閉止させてください。

閉止完了後、M6ロックナットを確実に締付けてください。

● エア抜き用プラグ使用時 (PCD)

シリンダ底面に設置しているプラグを緩めることで押側回路のエア抜き

が行えます。

(2MPa 以下 )

(90°前後を目安に緩めてください。)

③ エア抜きの際、油が勢いよく吹き出すことがあります。

9）緩みのチェックと増し締め

● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。

適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

アジャストネジ

M6ロックナット

プラグ

薄型シリンダ

注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認

● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。

シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ

の原因になります。

● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の

決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ

分析やテストを行なってから決定してください。

2）回路設計時の考慮

● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」

をよく読み、適切な回路を設計してください。回路設計を誤ると機器

の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.37 参照 )

● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで

ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。

● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。

4）ストローク余裕を持ってご使用ください。

5）ベントポートは大気解放としてください。(PCA/PCC のみ )

● シリンダの動作をスムーズに行うためにベントポートは大気解放とする

必要があります。

ベントポートを塞がない金型設計・取付けを行ってください。

また、ベントポートから水分などが入らないよう考慮をお願いします。

6）オプション：自動循環付使用時 (PCD-J)

● ピストン引側端で自動循環 ( 内部リーク)します。

内部リークさせることで、シリンダ内のエア抜き作業が自動で行えます。

また、シリンダ内に滞留した油がタンク内油と入れ替わることで冷却効果

があります。

ピストン後退時に内部リークさせる構造のため、供給流量によっては、

大きく回路内圧力を低下させる場合があります。

● 取付施工上の注意事項1）使用流体の確認

● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。

2）配管前の処置

● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄

なものをご使用ください。

● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。

● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・

不純物侵入を防止する機能は設けていません。

3）シールテープの巻き方

● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。

● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。

● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を

清浄にして、適正な施工を行ってください。

4）シリンダの取付け

● 六角穴付ボルトを 4本使用し、下表のトルクで締付けてください。

取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● PCD シリンダの下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧

供給は機器の破損を招き非常に危険です。

油圧供給は、必ず金型に取付け、4本の取付ボルトを締め付けた状態

で行ってください。

また、定期的に点検し、確実に締結した状態を維持してください。

5）アタッチメントの取付け

● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または

モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なってください。

● 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを

塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。)

以降、締付の際は市販グリス ( リチウム系等 ) を塗布し締付いただく

ことを推奨します。(PCA/PCB/PCC のみ )

● 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、

定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。

締付トルク(N･m)20020040063012502580125

取付ボルト呼びM16M16M20M24M30M8M12M14

強度区分12.912.912.910.910.912.912.912.9

形式PCA/PCB/PCC0632PCA/PCB/PCC0802PCA/PCB/PCC1002PCA/PCB/PCC1252PCA/PCB1602PCD0400PCD0630PCD0800

締付トルク(N･m)35073013902004008001400150400800100400630

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M20×1.5M30×1.5M40×1.5M16M27M30

PCA/PCC0632-TPCA/PCC0802-TPCA/PCC1002-TPCB0632-TPCB0802-TPCB1002-TPCB1252-TPCD0400-TPCD0630-TPCD0800-TPCD0400-APCD0630-APCD0800-A

PCAPCC

ロッド形状形式

Ｔオネジタイプ

Aメネジタイプ

モリブテン系グリス(PCA/PCB/PCC のみ )

アタッチメント等

6）試運転の方法

● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。

その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く

なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。

必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって

ください。

7）動作速度の調整

● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、

故障の原因となります。

● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態）

から徐々に所定速度にしてください。

高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や

シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。

● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない

ことを必ず確認してください。

● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない

場合があります。

● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は

速くなります。

速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。

● オプション：引側端クッション付使用時 (PCA/PCB/PCC-H)

① クッション調整はエア抜きを実施した上で行ってください。

② 速度調整の際、ピストン速度 50mm/sec 以下の低速から

徐々に上げながらクッションを調整してください。

( アジャストネジ時計回り：クッション大、

反時計回り：クッション小 )

③ 速度調整が完了したら、アジャストネジを固定して、

M6 ロックナットを締付けてください。

8）油圧回路中のエア抜き

● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が

異常に長くなります。

配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを

送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。

① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。

② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1回転緩めてください。

③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。

エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。

⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き

すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近にエア抜き弁を

設置してください。）

● オプション：エア抜き付使用時 (PCA/PCB/PCC-X)

(2MPa 以下 )

（全閉状態から２回転以上緩めぬこと）

③ エア抜きの際、油が勢いよく噴き出すことがあります。

閉止完了後、M6ロックナットを確実に締付けてください。

● エア抜き用プラグ使用時 (PCD)

シリンダ底面に設置しているプラグを緩めることで押側回路のエア抜き

が行えます。

(2MPa 以下 )

(90°前後を目安に緩めてください。)

③ エア抜きの際、油が勢いよく吹き出すことがあります。

9）緩みのチェックと増し締め

● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。

適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

アジャストネジ

プラグ

薄型シリンダ

1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。

● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等は、

十分な知識と経験を持った人が行ってください。

2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない

でください。

① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走

防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。

② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認

を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く

なったことを確認してから行ってください。

③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合

がありますので、温度が下がってから行ってください。

④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか

確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。

手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。

● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく

なります。

5）水・油をかけないでください。

● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

1）保証期間

● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後

1 年のうち短い方が適用されます。

2）保証範囲

● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、

その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。

ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障

などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。

① 決められた保守・点検が行われていない場合。

② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因

する故障などの場合。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。

（第三者の不当行為による破損なども含みます。）

④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。

⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して

いない改造や修理に起因する場合。

⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。

⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用

（ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から

除外させていただきます。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに

注意して、油圧回路設計をしてください。

回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が

ありますので、事前の検討を十分行ってください。

1）速度制御回路

● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。

メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に

回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項 ● 保証● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断

● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等

がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・

エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ

さい。

● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に

行ってください。

2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。

● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を

傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に

エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。

4）配管・取付ボルト・アタッチメントに緩みがないか、定期的に

増締め点検を行ってください。

5）作動油に劣化がないか確認してください。

6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。

● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する

ことを確認してください。

7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所

にて行ってください。

8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。

● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。

仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパスDX 32

コスモ NEWマイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名脂肪酸エステルシェルアイラスフルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56コスモフルード E46

クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名水・グライコールハイランド FRZ32コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

注意事項

薄型シリンダ

1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。

● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等は、

十分な知識と経験を持った人が行ってください。

2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない

でください。

① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走

防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。

② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認

を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く

なったことを確認してから行ってください。

③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合

がありますので、温度が下がってから行ってください。

④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか

確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。

手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。

● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく

なります。

5）水・油をかけないでください。

● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

1）保証期間

● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後

1 年のうち短い方が適用されます。

2）保証範囲

● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、

その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。

ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障

などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。

① 決められた保守・点検が行われていない場合。

② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因

する故障などの場合。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。

（第三者の不当行為による破損なども含みます。）

④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。

⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して

いない改造や修理に起因する場合。

⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。

⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用

（ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から

除外させていただきます。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに

注意して、油圧回路設計をしてください。

回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が

ありますので、事前の検討を十分行ってください。

1）速度制御回路

● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。

メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に

回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項 ● 保証● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断

● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等

がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・

エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ

さい。

● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に

行ってください。

2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。

● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を

傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に

エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。

4）配管・取付ボルト・アタッチメントに緩みがないか、定期的に

増締め点検を行ってください。

5）作動油に劣化がないか確認してください。

6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。

● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する

ことを確認してください。

7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所

にて行ってください。

8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。

● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。

仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパスDX 32

コスモ NEWマイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名脂肪酸エステルシェルアイラスフルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56コスモフルード E46

クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名水・グライコールハイランド FRZ32コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

注意事項

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●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

ダイカスト金型用シリンダシリーズNew

全長が短く、金型内蔵シリンダに最適です。

Model PCD

ハイスピードコアプルシリンダ従来の中子シリンダと置き換えが可能で、

サイクルタイムを短縮します。

Model PCB

KOSMEK Diecas t C lamping Sys tems

コスメックダイカストクランプシステム

ダイカスト周辺機器のご紹介

オートクランプで、確実・安全に金型を固定

確実かつ安全に金型を固定します。

エジェクタカプラ

押出ロッドの連結作業ゼロ

押出ロッドのワンタッチ着脱が可能です。

Model GK□

Model PM□

Ejec to r Coup le r

ハイパワーコアプルシリンダ倍力機構を内蔵し、同サイズ比180%の推力で、

中子を引き抜きます。

Model PCA/PCC

PAT.P.

薄型シリンダ PAT.P.

ダイカスト金型用シリンダ KOSMEK Diecast …ハイスピードコアプルシリンダ...

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