Publikacja Nr 108/P Egzaminowanie i certyfikacja personelu spawajcego i zgrzewajcego tworzywa sztuczne - 2015

PRZEPISY

PUBLIKACJA NR 108/P

EGZAMINOWANIE I CERTYFIKACJA PERSONELU SPAWAJCEGO I ZGRZEWAJCEGO TWORZYWA SZTUCZNE

2015

Publikacje P (Przepisowe) wydawane przez Polski Rejestr Statkw s uzupenieniem lub rozszerzeniem Przepisw i stanowi wymagania obowizujce tam, gdzie maj zastosowanie.

GDASK

Publikacja Nr 108/P Egzaminowanie i certyfikacja personelu spawajcego i zgrzewajcego tworzywa sztucz-ne, opierajca si na Polskiej Normie PN-EN 13067:2013: Personel spawajcy tworzywa sztuczne. Test kwalifika-cyjny spawaczy. Spawane zestawy z termoplastycznych tworzyw sztucznych, zostaa zatwierdzona przez Zarzd PRS S.A. w dniu 12 czerwca 2015 r. i wchodzi w ycie z dniem 1 lipca 2015 r.

Copyright by Polski Rejestr Statkw S.A., 2015

PRS/OP, 06/2015

SPIS TRECI str.

1 Postanowienia oglne .......................................................................................................................... 5 1.1 Zakres zastosowania ...................................................................................................................... 5 1.2 Okrelenia i definicje ..................................................................................................................... 6 1.3 Normy przywoane w Publikacji ................................................................................................... 7

2 Egzaminy kwalifikacyjne spawaczy ................................................................................................... 8 2.1 Postanowienia oglne .................................................................................................................... 8 2.2 Dopuszczenie do egzaminu ........................................................................................................... 8 2.3 Egzamin teoretyczny ..................................................................................................................... 9 2.4 Egzamin praktyczny ...................................................................................................................... 9 2.5 Badania zczy egzaminacyjnych ................................................................................................ 10 2.6 Ocena wynikw egzaminu i wydanie wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza

i zgrzewacza ................................................................................................................................ 10 2.7 wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych ............. 11 2.8 Egzaminy poprawkowe ............................................................................................................... 11

3 Zakres uprawnie ............................................................................................................................. 12 3.1 Zakres uprawnie ........................................................................................................................ 12 3.2 Okres wanoci uprawnie .......................................................................................................... 12

4 Przeduenie waoci uprawnie ..................................................................................................... 12 4.1 Przeduenie wanoci uprawnie ............................................................................................... 12

5 Zalczniki ........................................................................................................................................... 13 Zacznik 1. Wniosek spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych o dopuszczenie do egzaminu

kwalifikacyjnego dla nadania uprawnie Polskiego Rejestru Statkw S.A. .................... 13 Zacznik 2. Rysunki zczy egzaminacyjnych ................................................................................... 15 Zacznik 3. Tablica 1. Szczegy bada pyt, rur i ksztatek wg PN-EN 13067:2013........................ 18 Tablica 2. Szczegy bada wykadzin uszczelniajcych ............................................... 21 Zacznik 4. Protok spawania i zgrzewania wg PN-EN 13067:2013 ............................................. 23 Zacznik 5. Formularz wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza ................. 25 Zacznik 6. Karta oceny egzaminu praktycznego przez PWE ........................................................... 26

5

1 POSTANOWIENIA OGLNE

1.1 Zakres zastosowania

1.1.1 Niniejsza Publikacja przedstawia zasady egzaminowania i certyfikacji personelu spawajcego i zgrzewajcego (spajajcego) tworzywa sztuczne celem nadania uprawnie PRS.

1.1.2 Publikacja ma zastosowanie przy realizowaniu procesu spajania termoplastycznych tworzyw sztucznych nastpujcymi technikami: spawanie gorcym gazem:

dysz okrg, dysz do szybkiego spawania,

spawanie ekstruzyjne, spawanie gorcym narzdziem, zgrzewanie gorcym gazem:

maszynowe, rczne,

zgrzewanie gorcym klinem, zgrzewanie gorcym narzdziem:

doczoowe, kielichowe, siodowe,

zgrzewanie elektrooporowe,

1.1.3 Niniejsza Publikacja ma zastosowanie do czenia pyt, rur, ksztatek i wykadzin uszczelniaj-cych wykonanych z odpowiednich tworzyw sztucznych przypisanych do grup materiaowych 1 8.

Tabela 1.1.4 Podzia tworzyw sztucznych na grupy materiaowe

GRUPA 1 PVC (PVCU, ABS, PC) PVC polichlorek winylu, poli(chlorek winylu) PVC-U PCV twardy

GRUPA 2 PP PP polipropylen

GRUPA 3 PE (PE, PB) PE polietylen PB polibutylen

GRUPA 4 PVDF PVDF polifluorek winylidenu, poli(fluorek winylidenu)

DLA PYT, RUR I KSZTATEK

GRUPA 5 ECTFE PFA, FEP

ECTFE etylochlorotrifluoroetylen, kopolimer etylen/chlorotrifluoroetylen PFA polimer perfluoroalkoksylowy FEP kopolimer tetrafluoroetylen/ heksafluoropropylen

GRUPA 6 PVP-P PVP-P poliwinylopirolidon (wysokousieciowany)

GRUPA 7 PE PE polietylen

GRUPA 8 ECB ECB etylen-kopolimer-bitum

DLA WYKADZIN USZCZELNIAJCYCH

GRUPA 9 PP PP polipropylen

1.1.4 Materiay i wyroby niemetalowe pochodzenia organicznego i z tworzyw sztucznych powinny odpowiada wymaganiom podanym w Publikacji Nr 40/P Materiay i wyroby niemetalowe i Publikacji Nr 53/P Okrtowe rurocigi z tworzyw sztucznych.

6

1.2 Okrelenia i definicje

W Publikacji obowizuj definicje podane aktualnych wydaniach norm PN-EN 13067, PN-EN 14728 oraz PN-EN ICO/IEC 17024, a take w Przepisach, Cz IX Materiay i spawanie i Publikacji 51/P Zasady uznawania firm serwisowych oraz dodatkowo: E g z a m i n dziaania bdce czci oceny, ktre su do pomiaru kompetencji kandydata za pomoc jednego lub wicej sposobw, takich jak egzamin pisemny, ustny, praktyczny i obserwacja. E g z a m i n k w a l i f i k a c y j n y egzamin teoretyczny i/lub praktyczny przeprowadzany w celu nada-nia spawaczowi uprawnie PRS po raz pierwszy lub w celu rozszerzenia zakresu posiadanych przez nie-go uprawnie PRS. E g z a m i n n a p r z e d u e n i e u p r a w n i e egzamin przeprowadzany w celu przeduenia wanoci uprawnie PRS posiadanych przez spawacza. E g z a m i n s p r a w d z a j c y egzamin przeprowadzany na wniosek inspektora PRS, na przykad w przypadku pogorszenia si jakoci spoin wykonywanych przez spawacza, w celu sprawdzenia aktual-nych umiejtnoci spawacza. E g z a m i n a t o r osoba posiadajca kompetencje do przeprowadzenia i podania wynikw egzaminu, gdy w ramach tego egzaminu wymagany jest profesjonalny osd. K o m p e t e n c j e zdolno stosowania wiedzy i umiejtnoci w celu osignicia zamierzonych wyni-kw. E g z a m i n a t o r s p a w a n i a i z g r z e w a n i a t w o r z y w s z t u c z n y c h ( PWE, plastics wel-ding examiner) odpowiednio wykwalifikowana osoba, uznana przez instytucj certyfikujc i ak-ceptowana przez strony kontraktu, weryfikujca zgodno egzaminu z norm PN-EN 13067. I n s t r u k c j a t e c h n o l o g i c z n a s p a w a n i a i z g r z e w a n i a ( WPS, welding procedure speci-fication) dokument zawierajcy szczegowe, wymagane okrelonym zastosowaniem, parametry spawania i zgrzewania zapewniajce powtarzalno procesu. I n s t y t u c j a c e r t y f i k u j c a (CIA, Certificate issuing authority) instytucja uznajca kompeten-cje i kwalifikacje egzaminatora spawania i zgrzewania tworzyw sztucznych oraz osoby nadzorujcej egzamin. N a d z o r u j c y e g z a m i n (Inspektor nadzorujcy, Invigilator) osoba posiadajca niezbdne kwa-lifikacje do nadzorowania egzaminw praktycznych i teoretycznych, uznana przez CIA. Zgodnie z PN EN ISO/IEC 17024 osoba, ktra administruje lub nadzoruje przeprowadzenie egzaminu, ale nie ocenia kompetencji kandydata (proktor, administrator testu, obserwator). P r o c e s s p a j a n i a technika uzyskiwania trwaego poczenia, charakteryzowana sposobem uplastycznienia, obejmuje zarwno procesy spawania, jaki i spajania. P r o t o k s p a w a n i a i z g r z e w a n i a dokument zawierajcy szczegowe parametry zasto-sowane w czasie egzaminu praktycznego. S p a w a c z i z g r z e w a c z osoba wykonujca poczenia z wykorzystaniem ktregokolwiek procesu, ktrej umiejtnoci manualne i wiedza stanowi dwa czynniki majce wpyw na jako poczenia, lub osoba wykonujca operacj spawania i zgrzewania za pomoc urzdzenia mecha-nicznego lub automatycznego. S p a w a n i e g o r c y m g a z e m proces spawania, w ktrym czone s gorcym gazem lub po-wietrzem i dociskane do siebie. S p a w a n i e e k s t r u z y j n e proces spawania, w ktrym wytaczarka z komory stapiania podaje wytaczany materia odpowiednio do gruboci i ksztatu spoiny, gorce powietrze lub gaz obojtny rozgrzewaj jednoczenie materia podstawowy.

7

Z a k r e s u p r a w n i e procesy spawania i zgrzewania, typy pocze, materiay, gruboci i red-nice w odniesieniu, do ktrych spawacz i zgrzewacz jest uprawniony. Z g r z e w a n i e g o r c y m n a r z d z i e m proces zgrzewania, w ktrym czone powierzchnie s w odpowiedni sposb ogrzewane elementami grzejnymi, w kontakcie z nimi lub bez kontaktu i zgrzewane pod dociskiem. Z g r z e w a n i e e l e k t r o o p o r o w e proces zgrzewania zwizany z poczeniem pomidzy ksztatk elektrooporow kielichow lub siodow i rur lub ksztatk zakoczon muf; ksztatki elektrooporowe s ogrzewane z wykorzystaniem zjawiska Joulea, elementy grzejne wprowadzone na powierzchni czone, powodujce stopienie materiau i zgrzanie powierzchni rury i ksztatki.

Z cze egzaminacyjne zcze spawane wykonywane podczas egzaminu spawacza.

1.3 Normy przywoane w Publikacji PN-EN 12814-1 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 1: Prba zginania. PN-EN 12814-2 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 2: Prba rozcigania. PN-EN 12814-3 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 3: Prba pezania podczas rozcigania. PN-EN 12814-4 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 4: Prba oddzierania. PN-EN 12814-5 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 5: Badanie makroskopowe. PN-EN 12814-6 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 6: Prba rozcigania w niskiej temperaturze. PN-EN 12814-7 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 7: Prba rozcigania prbek z przeweniem. PN-EN 12814-8 Badania pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termoplastycznych Cz 8: Wymagania. PN-EN 13100-1 Badania nieniszczce pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termopla-stycznych Cz 1: Ocena wizualna. PN-EN 13100-2 Badania nieniszczce pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termopla-stycznych Cz 2: Badania radiograficzne z pomoc promieniowania X. PN-EN 13100-3 Badania nieniszczce pocze spawanych w pproduktach z tworzyw termopla-stycznych Cz 3: Badania ultradwikowe. PN-EN 13705 Spawanie tworzyw termoplastycznych Maszyny i urzdzenia do spawania gorcym gazem (cznie ze spawaniem ekstruzyjnym). PN-EN 14728 Niezgodno w zczach spawanych i zgrzewanych termoplastycznych tworzyw sztucz-nych Klasyfikacja. PN-EN 16296 Niezgodno w poczeniach spawanych i zgrzewanych termoplastycznych tworzyw sztucznych. Poziomy jakoci. PN-EN ISO/IEC 17024 Ocena zgodnoci Oglne wymagania dotyczce jednostek certyfikujcych osoby. PN-EN ISO/IEC 17025 Oglne wymagania dotyczce kompetencji laboratoriw badawczych i wzor-cujcych.

8

2 EGZAMINY KWALIFIKACYJNE SPAWACZY

2.1 Postanowienia oglne

2.1.1 Firma organizujca egzamin kwalifikacyjny personelu spawajcego i zgrzewajcego tworzywa sztuczne w celu uzyskania uprawnie PRS powinna zwrci si do waciwej terenowo Placwki PRS S.A. o przeprowadzenie bezporedniego nadzoru nad egzaminem, zaczajc do zlecenia list osb przy-stpujcych do egzaminu wraz z wnioskami o dopuszczenie do egzaminu zgodnymi ze wzorem podanym w Zaczniku 1.

2.1.2 Celem egzaminu kwalifikacyjnego jest nadanie kompetencji spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych. Dokumentem potwierdzajcym uprawnienie jest wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza zgodne z formularzem z Zacznika 5.

2.1.3 Egzamin powinien by nadzorowany i oceniony przez Komisj Egzaminacyjn. W skad Komisji wchodz: Egzaminator spawania i zgrzewania tworzyw sztucznych (PWE), jednoczenie przewodniczcy Ko-

misji Egzaminacyjnej, Osoba nadzorujca egzamin, Przedstawiciel firmy organizujcej egzamin.

2.1.4 Rol PWE oraz osoby nadzorujcej egzamin moe peni ten sam Inspektor.

2.1.5 Przed rozpoczciem egzaminu PWE powinien sprawdzi tosamo kandydata, materiay, WPS, maszyny, oprzyrzdowanie, kwalifikacje orodka szkoleniowego oraz, jeli stosowne, instytucji certyfi-kujcej.

2.1.6 PWE powinien nadzorowa spawanie i zgrzewanie zcza egzaminacyjnego.

2.1.7 PWE nie moe egzaminowa szkolonych przez siebie kandydatw na spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych.

2.1.8 Szkolenia, ktre ukoczy spawacz i zgrzewacz tworzyw oraz jego dotychczasowe dowiadcze-nie praktyczne w zakresie spawania powinny by udokumentowane stosownymi zawiadczeniami, certy-fikatami itd.

2.1.9 Firma organizujca egzamin jest odpowiedzialna za zapewnienie podczas egzaminu praktyczne-go takich warunkw, ktre umoliwi obserwacj procesu spajania wszystkich zczy egzaminacyjnych wykonywanych w czasie egzaminu przez poszczeglnych spawaczy i zgrzewaczy tworzyw sztucznych.

2.1.10 Badania wykonanych spoje egzaminacyjnych powinny by wykonane przez laboratoria uzna-ne przez PRS i/lub pod bezporednim nadzorem inspektora PRS. Laboratoria uznane powinny pracowa zgodnie z wytycznymi aktualnej normy EN ISO/IEC 17025: Oglne wymagania dotyczce laboratoriw badawczych i wzorcujcych.

2.2 Dopuszczenie do egzaminu

2.2.1 O dopuszczeniu do egzaminu decyduje spenienie i udokumentowanie przez kandydata przy-najmniej jednego z poniszych warunkw (zgodnie z punktem 2.1.8 ): ukoczenie praktycznej nauki zawodu w przetwrstwie tworzyw sztucznych; co najmniej dwuletnie dowiadczenie zawodowe jako spawacz i zgrzewacz tworzyw sztucznych (za-

wiadczenie zakadu pracy); ukoczenie kursu szkoleniowego technicznego i praktycznego, przygotowujcego do egzaminu kwa-

lifikacyjnego dla spawaczy i zgrzewaczy tworzyw sztucznych.

9

2.3 Egzamin teoretyczny

2.3.1 Za prawidowy przebieg egzaminu teoretycznego odpowiada PWE.

2.3.2 W trakcie egzaminu teoretycznego kandydat na spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych powinien otrzyma minimum 20 pyta. Zaleca si. aby czas trwania egzaminu nie przekracza jednej godziny, niedozwolone s przerwy oraz korzystanie z pomocy naukowych.

2.3.3 Egzamin teoretyczny powinien ograniczy si do sprawdzenia wiedzy spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych dotyczcej praktycznych zasad fachowego i bezpiecznego wykonywania pracy.

Sprawdzeniu podlega znajomo nastpujcych zagadnie: oznaczenia oraz zasady spawania i zgrzewania termoplastw, dla ktrych egzamin jest przewidziany,

znaczenie znakw i symboli spawalniczych dla zakresu pracy; obsuga i nadzr wyposaenie do spawania i zgrzewania; procesy spawania i zgrzewania; wiedza dotyczca spawania i zgrzewania w terenie; prawidowe przygotowanie elementw do spawania i zgrzewania; znajomo charakterystyki podgrup termoplastw do spawania i zgrzewania; znajomo charakterystyki spoiw do spawania i zgrzewania dla odpowiedniej podgrupy termoplastw; zapobieganie i usuwanie zakce w trakcie wykonywania spoin lub zgrzein; wiedza dotyczca typw niezgodnoci dla stosowanego (-ych) procesu (-w) spawania i zgrzewania; wiedza dotyczca WPS oraz protokou spawania i zgrzewania; wiadomo konsekwencji zastosowania nieprawidowych parametrw i/lub procedur spawania

i zgrzewania; wiedza dotyczca bada nieniszczcych niezbdnych do stosowanego (-ych) procesu (-w) spawanie

i zgrzewania; wiadomo wymaga bezpieczestwa i higieny pracy przy wykonywaniu podanych wyej prac.

2.4 Egzamin praktyczny

2.4.1 Egzamin praktyczny obejmuje wykonanie przez egzaminowanego spawacza i zgrzewacza two-rzyw sztucznych zcza egzaminacyjnego w celu sprawdzenia jego umiejtnoci spajania niezbdnych dla uzyskania okrelonych uprawnie.

2.4.2 Materiay rodzime i dodatkowe do spawania tworzyw zastosowane na zcza egzaminacyjne powinny by dobrane zgodnie z wytycznymi stosownej normy, a ich gatunek i jako powinny by po-twierdzone wiadectwem odbioru (3.2) lub wiadectwem uznania typu wyrobu.

2.4.3 Ksztaty i wymiary zczy egzaminacyjnych powinny by zgodne z wymaganiami normy (Za-cznik 2) oraz wymaganiami podgrupy podanymi w tablicy 1 lub tablicy 2 (Zacznik 3). Zcze powin-no by wykonane zgodnie z odpowiedni instrukcj technologiczn spawania i zgrzewania (WPS).

2.4.4 W trakcie wykonywania zcza egzaminacyjnego spawacz i zgrzewacz musi mie swobodny dostp do sprztu, materiaw oraz niezbdnych dokumentw.

2.4.5 Technologia spawania zcza egzaminacyjnego powinna by zgodna z instrukcj technologiczn WPS, ktra powinna znajdowa si na stanowisku egzaminu praktycznego. Czas wykonania zcza egza-minacyjnego powinien odpowiada czasowi wykonywania tego typu zcza w warunkach produkcyjnych.

2.4.6 Kade zcze egzaminacyjne powinno by oznaczone. Za trwao i poprawno oznakowania odpowiada PWE.

2.4.7 Spawacz i zgrzewacz powinien wypeni Protok spawania i zgrzewania (Zacznik 4). Protok powinien by skontrolowany i powiadczony przez PWE lub osob nadzorujc egzamin.

2.4.8 Wymiana rozpocztego zcza egzaminacyjnego na nowe jest moliwa tylko w przypadku stwierdzenia przez komisj nadzorujc egzamin, e wystpiy niezalene od kwalifikacji spawacza trudnoci, a spowodowanych nimi wad nie mona usun bez pogorszenia jakoci zcza egzaminacyjnego.

10

2.4.9 Komisja nadzorujca egzamin moe przerwa egzamin praktyczny, jeli warunki spawania nie odpowiadaj wymaganiom lub gdy umiejtnoci spawacza wykonujcego zcze egzaminacyjne nie s wystarczajce do poprawnego prowadzenia procesu spawania bdcego przedmiotem egzaminu.

2.4.10 PWE powinien sprawdzi wizualnie zcze tu po jego wykonaniu przez spawacza i zgrzewacza.

2.5 Badania zczy egzaminacyjnych

2.5.1 Przed badaniami kade zcze egzaminacyjne powinno by dokadnie oczyszczone oraz powinien by sprawdzony ksztat i wymiar spoiny pod ktem zgodnoci z Zacznikiem 2. Ilo prbek do bada citych ze zcza egzaminacyjnego powinna by zgodna z wytycznymi dla poszczeglnych podgrup materiaowych (zgodnie z Zacznikiem 2).

2.5.2 Ksztaty, wymiary i kondycjonowanie prbek do bada musz by przeprowadzone zgodnie z obowizujcymi normami. Badania powinny by przeprowadzone przez laboratorium uznane, ktre powinno by rwnie odpowiedzialne za wycinanie prbek do bada. Prbki powinny by pobrane mo-liwie bez uszkodzenia spoin i zgrzein oraz stref oddziaywania ciepa. Za przesanie prbek do bada do uznanego laboratorium odpowiedzialno ponosi przedstawiciel firmy organizujcej egzamin.

2.5.3 Wyniki bada zcza egzaminacyjnego powinny by udokumentowane. Zaleca si, aby metody bada oraz zakres, ktrym powinny by poddane zcza egzaminacyjne byy zgodne z wymaganiami normy bdcej podstaw egzaminu.

2.6 Ocena wynikw egzaminu i wydanie wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza

2.6.1 wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza mona wystawi tylko wtedy, gdy zaliczone zostay obydwie czci egzaminu zarwno teoretyczna, jak i praktyczna, a oglna ocena egzaminu kwalifikacyjnego zostaje ustalona jako pozytywna.

2.6.2 Ocen ustala si jako pozytywn, jeli w trakcie egzaminu praktycznego zostay spenione wszystkie punkty oceny i egzamin odby si zgodnie z wytycznymi z punktu 2.4 oraz kandydat udzieli minimum 80% poprawnych odpowiedzi w czasie egzaminu teoretycznego.

2.6.3 PWE przeprowadza ocen wizualn zczy egzaminacyjnych, prbek do bada oraz wynikw uzyskanych przez laboratorium uznane.

2.6.4 Do oceny stosowane s oznaczenia: c oznaczajce zgodny oraz nc: niezgodny. Ocena i wyniki musz by przedstawione przez PWE w odpowiednim formularzu oceny w Kartach oceny egzaminu praktycznego (Zacznik 6).

2.6.5 Ocena wizualna zcza wykonanego zgodnie z WPS stosowana jest na wszystkich etapach egza-minu praktycznego oraz bada niszczcych, zgodnie z PN-EN 13100-1.

2.6.6 Badania niszczce powinny by prowadzone zgodnie z opisem w punkcie 2.5.2, Zacznikiem 2 oraz Tablic 1 i Tablic 2 z Zacznika 3.

2.6.6.1 Prba zginania powinna by prowadzona zgodnie z PN-EN 12814-1 z wyjtkiem szerokoci prbki do bada, ktra powinna wynosi 20 mm. Zgodnie z wymaganiami Tablicy 1 (Zacznik 3), gdy w kolumnie Sprawdzenie i badanie podano B f + r, prb zginania dla poowy prbek naley prowa-dzi przez zginanie lica (B f ), a dla drugiej poowy przez zgniatanie grani (B r).

2.6.6.2 Prba rozcigania powinna by prowadzona zgodnie z PN-EN 12814-2. Rury PE z materiaw podgrup 3.4 i 3.5 zamieszczonych w Tablicy 1 (Zacznik 3) powinny by badane zgodnie z Zaczni-kiem B do normy EN 12814-2.

2.6.6.3 Prba oddzierania powinna by prowadzona zgodnie z PN-EN 12814-4, metod zgodn z tabe-l poniej.

11

Tabela 2.6.6.3 Metody bada w zalenoci od podgrupy materiaw

Grupa materiaowa Podgrupa Metoda badania na oddzieranie

2.6 PP

2.7 prba zgniatania

3.6

3.7

3.8

prba oddzierania pocze kohezyjnych

3.9

PE

3.10

PVDV 4.4

prba zgniatania

PVC-P 6.1 do 6.4

PE 7.1 do 7.5

ECB 8.1 do 8.4

prba oddzierania typu T

PP 9.1 do 9.5 prba oddzierania typu T

2.6.7 Wyniki egzaminu oraz inne decyzje powinny by ujte w protokole zbiorczym.

2.6.8 Komplet dokumentw z przeprowadzonego egzaminu powinien zawiera: wnioski zgoszenia (zgodnie z wzorem w Zaczniku 1), wykaz instrukcji technologicznych spawania zczy egzaminacyjnych (WPS), kopie wiadectw odbioru materiaw podstawowych oraz spawalniczych materiaw dodatkowych

zastosowanych podczas egzaminu, protokoy z wszystkich przeprowadzonych bada zczy egzaminacyjnych, protok zbiorczy.

2.7 wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych

2.7.1 Po zdaniu czci teoretycznej i praktycznej egzaminu kwalifikacyjnego oraz otrzymaniu pozy-tywnej oceny oglnej, instytucja certyfikujca wystawia spawaczowi i zgrzewaczowi tworzyw sztucz-nych wiadectwo zgodnie z PN-EN ISO/IEC 13067 oraz z formularzem w Zaczniku 5.

2.7.2 wiadectwo wystawiane jest w dwch jzykach, po polsku oraz w takim jzyku, jaki wczeniej ustaliy zainteresowane strony i zawiera nastpujce informacje: pene imi i nazwisko spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych; dat, miejsce (miasto i kraj) urodzenia; wyrane zdjcie; numer normy stanowicej podstaw egzaminu, numer grupy i podgrupy materiaowej zgodnie z Tabe-

l 1 i 2 z Zacznika 3; dat zdania egzaminu kwalifikacyjnego / otrzymania uprawnie; dat wydania wiadectwa; okres wanoci uprawnie; podpis PWE; pen nazw i adres instytucji certyfikujcej, indywidualny numer identyfikacyjny wiadectwa.

2.8 Egzaminy poprawkowe Przed przystpieniem do egzaminu kwalifikacyjnego spawacz i zgrzewacz tworzyw sztucznych po-

winien odby dodatkowe dalsze szkolenie i wiczenia praktyczne.

12

3 ZAKRES UPRAWNIE

3.1 Zakres uprawnie

3.1.1 Spawacz i zgrzewacz tworzyw sztucznych uzyskuje uprawnienia do wykonywania spoje w zakresie zgodnym z zakresem egzaminu, zgodnie z grup i podgrup materiaw oraz innymi upraw-nieniami wyszczeglnionymi w Zgoszeniu (Zacznik 1) zgodnie z Tablic 1 i Tablic 2 (Zacznik 3).

3.2 Okres wanoci uprawnie

3.2.1 Uprawnienia nadawane s spawaczowi i zgrzewaczowi tworzyw sztucznych na okres 2 lat od daty egzaminu praktycznego. Data egzaminu i wystawienia wiadectwa mog by rne. Spawacz i zgrzewacz tworzyw sztucznych moe uzyska przeduenie wanoci posiadanych uprawnie na kolej-ne 2 lata po zdaniu ponownego egzaminu w zakresie posiadanych uprawnie lub przy spenieniu warun-kw podanych w punkcie 4.1, tj. bez zdawania egzaminu praktycznego wtedy dat nadania uprawnie jest dzie nastpujcy po dacie wanoci przeduanych uprawnie.

3.2.2 Uprawnienia spawacza utrzymuj wano przez okres 2 lat, pod nastpujcymi warunkami: spawacz i zgrzewacz powinien by zatrudniony przy wykonywaniu prac zgrzewalniczych i spawalni-

czych. Przerwy w zatrudnieniu dusze ni 6 miesicy nie s dopuszczalne; nie powinny wystpi szczeglne powody do kwestionowania umiejtnoci oraz wiedzy spawacza

i zgrzewacza; corocznie pracodawca powinien sprawdzi, czy uprawnienia spawacza i zgrzewacza s zgodne

z warunkami technicznymi, na podstawie ktrych uzyskano wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego.

3.2.3 Spawacz traci uprawnienia, w przypadku gdy nie wykonuje prac spawalniczych i zgrzewalni-czych w zakresie posiadanych uprawnie przez okres duszy ni 6 miesicy.

3.2.4 Uprawnienia mog by cofnite na wniosek inspektora PRS nadzorujcego prace, w przypadku naruszenia przez spawacza i zgrzewacza zasad poprawnego spajania, wzgldnie pogorszenia jakoci wykonywanych pocze.

3.2.5 Pracodawca lub sam spawacz i zgrzewacz (w przypadku innej formy zatrudnienia) jest odpo-wiedzialny za kontrol kwalifikacji, za szkolenie oraz zatrudnianie w sposb moliwie cigy, tak aby umoliwi utrzymanie posiadanych kwalifikacji.

4 PRZEDUENIE WANOCI UPRAWNIE

4.1 Przeduenie wanoci uprawnie

4.1.1 Przeduenie okresu wanoci uprawnie spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych na kolejne 2 lata bez koniecznoci wykonywania zczy egzaminacyjnych moe nastpi na wniosek np. osoby sprawujcej nadzr spawalniczy w wytwrni po dostarczeniu i akceptacji przez instytucj wydajc wiadectwo dowodw jakoci spawania i zgrzewania. Wszelkie zapisy bdce podstaw wnioskowania o przeduenie uprawnienia umoliwiaj identyfikacj spawacza oraz technologi spawania.

4.1.2 Wniosek powinien by zoony do PRS w takim terminie, aby moliwa bya weryfikacja dostar-czonych dokumentw przed upywem wanoci uprawnie dotychczas posiadanych przez spawacza.

4.1.3 Jeeli wymagania podane w punkcie 4.1.1 nie s spenione, to warunkiem uzyskania przedue-nia wanoci dotychczas posiadanych uprawnie jest zdanie przez spawacza egzaminu przeprowadzone-go wedug oglnych zasad obowizujcych podczas egzaminw kwalifikacyjnych.

13

5 ZACZNIKI

ZACZNIK 1

Wniosek spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych o dopuszczenie do egzaminu kwalifikacyjnego dla nadania uprawnie

Polskiego Rejestru Statkw S.A.

IMI I NAZWISKO SPAWACZA I ZGRZEWACZA: ............................................................................

NUMER IDENTYFIKACYJNY (PESEL/PASZPORT): ...........................................................................

DATA I MIEJSCE URODZENIA: ............................................................................................................

MIEJSCE PRACY: ....................................................................................................................................

NR NORMY: .............................................................................................................................................

RODZAJ EGZAMINU: KWALIFIKACYJNY, PRZEDUENIE, SPRAWDZAJCY1

NR INSTRUKCJI TECHNOLOGICZNEJ SPAWANIA (WPS): ..............................................................

OZNACZENIE POPRZEDNIEGO UPRAWNIENIA: ..............................................................................

Zakres egzaminu

Szczegy egzaminu Wnioskowany Zrealizowany2

Nr protokou egzaminu / Nr uprawnienia

Proces spajania

Techniki spajania

Data spajania zcza egzaminacyjnego

Grupa materiaowa Typ wyrobu

Oznaczenie zcza wg WPS

Grubo cianki / rednica rury

Ksztat zcza Grupa materiau podstawowego

Oprzyrzdowanie

Typ poczenia Materia dodatkowy

Prba zginania

Wynik bada VT spoiny gra: lico:

Prba rozcigania

Prba oddzierania Wynik egzaminu teoretycznego

Ocena wizualna

Sprawdzenie prby

Zgodno z rysunkiem (Za. 2)

Inicjay i podpis Inspektora

................................................, dnia ..............................

................................................................... Podpis i piecz zgaszajcego

Zgodnie z ustaw z dnia 29-08-1997 r. o ochronie danych osobowych (Dz.U. z 2002 r. Nr 101, poz. 926 z pn. zm.) wyraam zgod na przetwarzanie danych osobowych przez Polski Rejestr Statkw S.A. poprzez umieszczenie w wykazie osb posiadaj-cych uprawnienia PRS S.A. publikowanym w Internecie.

.................................................................. Data i podpis spawacza 1 Niepotrzebne skreli. 2 Wypenia inspektor PRS 3 W przypadku czonych procesw spawania poda grubo dla poszczeglnych procesw

strona 2/2

14

ZACZNIK 1

Zobowizuje si: nie wykorzystywa wiadectwa w sposb mogcy narazi na szwank dobre imi PRS oraz skada owiadcze, ktre PRS

moe uzna za wprowadzajce w bd lub nieuprawnione, po zawieszeniu lub uniewanieniu wiadectwa zaprzesta wykorzystywania i powoywania si na wiadectwo, wykorzystywa posiadane wiadectwo tylko w celu udokumentowania zakresu posiadanych uprawnie, zapewni, e wiadectwo lub raport, ani jakakolwiek ich cz nie zostan wykorzystane w sposb wprowadzajcy w bd.

.................................................................. Data i podpis spawacza

strona 2/2

15

ZACZNIK 2

Rysunki zczy egzaminacyjnych [minimalne wymiary w mm]

1. Zcze egzaminacyjne ze spoin lub zgrzein czoow w pycie (w przypadku prbek do bada zginania)

Opis:

1 odpad

2 6 prbek do bada zginania, citych pod nadzorem PWE

2. Zcze egzaminacyjne ze zgrzein czoow na rurze (w przypadku prbek do bada zginania lub rozcigania)

Opis:

1 4 prbki do bada, 1 dla kadego pooenia (x1, x2, y1, y2) cite pod nadzorem PWE l 350 lub 2 dn w zalenoci od te-go, ktra dugo jest wiksza

3. Zcze egzaminacyjne ze spoin lub zgrzein czoow w pycie (w przypadku prbek do rozcigania)

Opis

1 odpad

2 5 prbek do bada rozcigania, citych pod nadzorem PWE

3 3 prbki do bada rozcigania (porwnawcze), cite pod nadzo-rem PWE

16

4. Zcze egzaminacyjne ze spoin kielichow Opis: 1 kielich 2 rura

5. Zcze egzaminacyjne ze zgrzein siodow

6. Zcze egzaminacyjne wykadziny uszczelniajcej zgrzeina zakadkowa bez kanau kontro-lnego

Opis:

1 odpad

2 5 prbek do bada oddzierania, citych pod nadzorem PWE

Opis:

1 strefa zgrzewania

7. Zcze egzaminacyjne wykadziny uszczelniajcej zgrzeina zakadkowa z kanaem kontrolnym

Opis:

1 odpad

2 5 prbek do bada oddzierania, citych pod nadzorem PWE

17

Opis:

1 strefa zgrzewania

2 wymiary narzucone przez maszyn, zastosowan WPS

8. Zcze egzaminacyjne wykadziny uszczelniajcej spoina zakadkowa spawana metod ekstruzji

Opis:

1 5 prbek do bada, citych pod nadzorem PWE

Opis:

1 strefa spawania

A wymiary narzucane przez zastosowan WPS

18

ZACZNIK 3

Tablica 1 Szczegy bada pyt, rur i ksztatek wg PN-EN 13067:2013

[wszystkie wymiary podano w mm]

Zakres kwalifikacji

Grupa materiaowa

Podgrupa Typ wyrobu Proces spawania lub zgrzewania

Ksztat zcza

Uoenie Sprawdzenie i badanie.

Typ prby

Zcze egzaminacyjne

zg. z Za. 2, rys.

Wymiary Typ poczenia

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1.1 S en = 5 Spawanie gorcym gazem dysz okrg Paskie V/B f+r 1

Wszystkie en

1.2 S en = 5 Spawanie gorcym gazem dysz do szybkiego spawania Paskie V/B f+r 1

Wszystkie en

1.3 S en = 5 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/B 1 en 3

1.4 P dn = 40 i dn = 110 SDR 21

Klejenie

V/Vis 4 dn < 160

1 PVC

1.5 P dn 160 SDR 21 Klejenie

V/VIs 4 dn 160

2.1 S en = 9 lub 10 Spawanie gorcym gazem dysz do szybkiego spawania Paskie V/B f+r 1

Wszystkie en

2.2 S en = 9 lub 10 Spawanie ekstruzyjne cige Paskie V/B f+r 1 en 3

2.3 S en = 9 lub 10 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe

Maszynowe V/B 1 en 3

2.4 P dn = 110 SDR = 17,6

Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe

Maszynowe V/B r 2 en 3

2.5 P dn 400 SDR 17,6

Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/B f s 2

en 3 n 315

2.6 P n = 63 SDR = 11

Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe

Maszynowe V/P c 4 Wszystkie

dn

2 PP

2.7 P n = 63 SDR = 11 Zgrzewanie elektrooporowe

Maszynowe V/P c 4 Wszystkie

dn

19

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

3.1 S en = 10 Spawanie gorcym gazem dysz do szybkiego spawania Paskie V/B f+r 1

Wszystkie en

3.2 S en = 10 Spawanie ekstruzyjne cige Paskie V/B f+r 1 en 3

3.3 S en = 10 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/B 1 en 3

3.4 P

n = 110 lub n = 180 SDR = 11 lub SDR = 17,6

Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/T 2 dn 315

3.5 P dn 400 SDR 17,6 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/T 2 dn > 315

3.6 P dn = 90 SDR = 11 Zgrzewanie elektrooporowe

Maszynowe V/Pd 4 dn 225

3.7 P dn = 315 SDR = 17,6 Zgrzewanie elektrooporowe

Maszynowe V/Pd 4 dn > 180

3.8 P dn = 32 lub dn = 90 SDR = 11

Zgrzewanie elektrooporowe Maszynowe V/Pd 5 Wszystkie

dn

3.9 P dn = 63 SDR = 11 Zgrzewanie gorcym narz-dziem kielichowe

Maszynowe V/Pc 4 Wszystkie dn

3.10 P dn = 32 lub dn = 90 SDR = 11

Zgrzewanie gorcym narz-dziem siodowe Maszynowe V/Pc 5

Wszystkie dn

3 PE

4.1 S en = 4 Spawanie gorcym gazem dysz do szybkiego spawania Paskie V/B f+r 1 en 2

20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

4.2 S en = 4 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe

Maszynowe V/B 1 en 2

4.3 P dn = 110 en = 5,3 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe

Maszynowe V/B r 2 Wszystkie

dn en 1,9

4.4 P dn = 63 en = 3 Zgrzewanie gorcym narz-dziem kielichowe

Maszynowe V/B c 4 Wszystkie dn

4 PVDF

5.1 S en = 2,3 Spawanie gorcym gazem dysz do szybkiego spawania

Paskie V/T 3 en 1,6

5.2 P dn = 110 en = 3 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/T 2

Wszystkie dn

Wszystkie en

5 ECTFE lub FEP lub

PFA 5.2 P dn = 110 en = 3 Zgrzewanie gorcym narz-dziem doczoowe Maszynowe V/T 2

Wszystkie dn

Wszystkie en

V ukosowanie spoina lub zgrzeina doczoowa

X ukosowanie spoina lub zgrzeina pachwinowa

siodo kielich

21

Tablica 2 Szczegy bada wykadzin uszczelniajcych wg PN-EN 13067:2013

Zakres kwalifikacji

Grupa materiaowa

Podgrupa Typ wyrobu M = wykadzina en = nominalna grubo cianki

Proces spawania lub zgrzewania

Ksztat zcza

Uoenie Sprawdzenie i badanie.

Typ prby

Zcze egzaminacyjne

zg. z Za. 2, rys.

Wymiary Typ poczenia

6.1 M en = 2 Zgrzewanie gorcym gazem, rcznie Paskie V/Pt 6 1 en 4

6.2 M en = 2 Zgrzewanie gorcym gazem, maszynowe Paskie V/Pt 7 1 en 4

6.3 M en = 2 Zgrzewanie gorcym klinem z gorcym gazem Paskie V/Pt 7 1 en 4

6 PVC-P

6.4 M en = 2 Zgrzewanie gorcym klinem, elektryczne Paskie V/Pt 7 1 en 4

Wszystkie

7.1 M en = 2,5 Zgrzewanie gorcym gazem, rcznie Paskie V/Pt 6 1 en 5

7.2 M en = 2,5 Zgrzewanie gorcym gazem, maszynowe Paskie V/Pt 7 1 en 5

7.3 M en = 2,5 Zgrzewanie gorcym klinem z gorcym gazem Paskie V/Pt 7 1 en 5

7.4 M en = 2,5 Zgrzewanie gorcym klinem, elektryczne Paskie V/Pt 7 1 en 5

7 PE

7.5 M en = 2,5 Spawanie ekstruzyjne, rczne Paskie V/Pt 8 1 en 5

Wszystkie

8.1 M en = 2 Zgrzewanie gorcym gazem, rcznie Paskie V/Pt 6 1 en 4

8.2 M en = 2 Zgrzewanie gorcym gazem, maszynowe Paskie V/Pt 7 1 en 4

8.3 M en = 2 Zgrzewanie gorcym klinem z gorcym gazem Paskie V/Pt 7 1 en 4

8 ECB

8.4 M en = 2 Zgrzewanie gorcym klinem, elektryczne Paskie V/Pt 7 1 en 4

Wszystkie

22

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

9.1 M 1 en 2 Zgrzewanie gorcym gazem, rcznie V/Pt 6 0,7 en 3

9.2 M 1 en 2 Zgrzewanie gorcym gazem, maszynowe V/Pt 7 0,7 en 3

9.3 M 1 en 2 Zgrzewanie gorcym klinem z gorcym gazem V/Pt 7 0,7 en 3

9.4 M 1 en 2 Zgrzewanie gorcym klinem, elektryczne V/Pt 7 0,7 en 3

9 PP

9.5 M 1 en 2 Spawanie ekstruzyjne, rczne V/Pt 8 0,7 en 3

Wszystkie

Pt = Prba oddzierania (prba typu T) Pc = Prba oddzierania (prba zgniatania) Pd = Prba oddzierania (prba dekohezji) V = Ocena wizualna B = Prba zginania (f: zgniatanie lica; r: zgniatanie grani; s: zgniatanie boczne (dla grubych materiaw)

23

ZACZNIK 4

Protok spawania i zgrzewania wg PN-EN 13067:2013

WSP producenta ...............

Materia : Typ ...............

Nr identyfikacyjny ............

Handlowy znak identyfikacyjny ...........

Pochodzenie: ................................ Nr partii .............. Zakad ..........................

Rysunek przygotowania krawdzi

Rysunek gotowej spoiny lub zgrzeiny

Przygotowanie krawdzi*............... / Obrbka mechaniczna, Obrbka rczna, Czyszczenie rozpuszczalnikiem .... Czyszczenie w czasie procesu*: Odcinanie odpadu, Wyrwnywanie powierzchni, Inne ..................................... Obrbka kocowa*: ............................ Obrbka czoa spoiny ............................., Zewntrzna, Wewntrzna

* odpowiednie podkreli

Znakowanie przebiegw Proces spawania

Prt spawalniczy lub granulat

Wymiar w mm Identyfikacja materiau Pochodzenie Czyszczenie Obcinanie odpadu, Rozpuszczalnik Nr partii

Uywane oprzyrzdowanie Dysza (okrga lub do szybkiego spawania) Palnik Wytaczarka: identyfikacja nazwa handlowa nr

Parametry spawania Rodzaj gazu Powietrze = A, Azot = N Przepyw gazu, l/min Cinienie gazu, bar Temperatura, C Prdko, cm/min Nacisk na spoiwo, daN

Rodzaj gorcego narzdzia Paskie Tuleje Kliny Uywane oprogramowanie Prowadzenie mechaniczne Cinienie regulowane ugiciem spryny (dwignia) Cinienie regulowane hydraulicznie Automatyka preselekcyjna Uywana maszyna Identyfikacja: ....... Nazwa handlowa .................... Nr ..............

Cinienie wyrwnujce(sia): . MPa (daN)

24

Zgrzewanie Temperatura nastawiona na: ........................C Czas grzania ........................ min Cinienie grzania (sia) ...................... MPA (daN) Czas przeczenia ....................... sek Parametry zgrzewania Czas zgrzewania .......................... sek Cakowity czas czenia .............................. min Cinienie zgrzewania (sia) ......................... MPa (daN) Producent Data Wystawi Podpisa

25

ZACZNIK 5

Formularz wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza wg PN-EN 13067:2013

Imi i nazwisko spawacza i zgrzewacza:

Data, miejsce i kraj urodzenia:

Egzamin wg EN 13067

Grupa materiaowa i podgrupa (podgrupy) (wedug Tablicy 1 i Tablicy 2):

Data oceny oglnej:

Uprawnienia wane do:

Podpis PWE:

Data wydania:

Instytucja wydajca:

pena nazwa peny adres numer identyfikacyjny wiadectwa

zdjcie

26

ZACZNIK 6 Karta oceny egzaminu praktycznego przez PWE

C.1 Proces spawania: Gorcym gazem z dysz okrg Gorcym gazem z dysz do szybkiego spawania

Rodzaj wyrobu: Pyta Rura Wymiary: en = .... mm dn = ....... mm en = ....... mm SDR ....

Nazwisko spawacza: ............................................................. Nr kontrolny / Kod .................................... Podgrupa

1.1 1.2 2.1 3.1 4.1 5.1 Spawanie zczy egzaminacyjnych materia podstawowy (typ, warunki) przygotowanie krawdzi spawu uoenie czci prt spawalniczy (rodzaj, warunki, przygotowanie) dobr parametrw spawania sprzt do spawania (warunki, parametry zadane) oprzyrzdowanie kontrolno-pomiarowe

przepyw gazu temperatura gazu

uytkowanie sprztu do spawania protok spawania

1

Ocena Ocena wizualna podwjna spoina karby barwa metalw efekty cieplne wady pocztkowe, nieregularno powierzchni spoiny wyduenie / perforacja prta spawalniczego liniowo spoiny penetracja spoiny brak wsposiowoci wzmocnienie

2

Ocena Sprawdzenie mechaniczno-technologiczne prba rozcigania (prbka porwnawcza) N/mm2 prba rozcigania (spoina) N/mm2 wspczynnik spoiny przy krtkookresowym rozciganiu fs (wymagany)

wspczynnik spoiny przy krtkookresowym rozciganiu fs (uzyskany)

Ocena wspczynnika spoiny* minimalna warto kta zginania (wymagana) kt zginania (warto uzyskana)

3

Ocena prby zginania*

Wynik

* jeeli wymagana

Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

27

C.2 Proces spawania: Spawanie ekstruzyjne

Rodzaj wyrobu: Pyta

Wymiary: en = .... mm

Nazwisko spawacza: . Nr kontrolny / Kod Podgrupa

2.2 3.2 Spawanie zczy egzaminacyjnych przygotowanie krawdzi spoiny uoenie czci prt spawalniczy (rodzaj, warunki, przygotowanie) sprzt do spawania (warunki, parametry zadane) oprzyrzdowanie kontrolno-pomiarowe

temperatura wytaczanego materiau przepyw gazu temperatura gazu wydajno wytaczanego materiau szybko spawania

uytkowanie sprztu do spawania protok spawania

1

Ocena

Ocena wizualna brak przetopu (karby, jamy) jednorodno: ksztat, rwnomierno spoiny boczne wycieki / prowadzenie buta spawalniczego pokrycie brzegw / krawdzie spoin efekt cieplny / szeroko grzania / przegrzanie

2

Ocena

Sprawdzenie mechaniczno-technologiczne minimalna warto kta zginania (wymagana) kt zginania (warto uzyskana)

3

Ocena prby zginania*

Wynik

* jeeli wymagana

Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

28

C.3 Proces zgrzewania: Zgrzewanie gorcym narzdziem doczoowe

Rodzaj wyrobu: Pyta Rura Wymiary: en = ...... mm dn =.... mm en =.... mm SDR .

Nazwisko spawacza: ................. Nr kontrolny / Kod ............

Podgrupa 1.3 2.3 2.4 2.5 3.3 3.5 4.2 4.3 5.2

Zgrzewanie zczy egzaminacyjnych materia podstawowy (typ, warunki) przygotowanie krawdzi zgrzeiny uoenie czci owalno dobr parametrw spawania sprzt do zgrzewania (warunki, parametry zadane, oprzy-rzdowanie kontrolno-pomiarowe)

uytkowanie sprztu do zgrzewania protok zgrzewania

1

Ocena Ocena wizualna cieg zgrzeiny ksztat wysoko / szeroko powierzchnia karby pomidzy ciegami zgrzeiny brak wsposiowoci rwnomierno zgrzeiny wada w przekroju poprzecznym

2

Ocena Sprawdzenie mechaniczno-technologiczne badanie na rozciganie wspczynnik zgrzeiny przy krtkookresowym rozciganiu fs (wymagany)

wspczynnik spoiny przy krtkookresowym rozciganiu fs (uzyskany)

Ocena wspczynnika spoiny* minimalna warto kta zginania (wymagana) kt zginania (uzyskany)

3

Ocena prby zginania*

Wynik

* jeeli wymagana

Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

29

C.4 Proces zgrzewania: Zgrzewanie gorcym narzdziem kielichowe

Zgrzewanie gorcym narzdziem siodowe

Rodzaj wyrobu: Rura Kielich Siodo

Wymiary: dn = ...... mm dn = ........ mm dn= ..... mm

dn = .. mm

SDR ....... SDR ....... SDR ......

Nazwisko spawacza: ................................. Nr kontrolny / Kod .. Podgrupa

2.6 3.9 3.10 4.4 Spawanie zczy egzaminacyjnych

materia podstawowy (typ, warunki) przygotowanie obszaru zgrzewania na rurze owalno wsposiowo sprzt do zgrzewania (warunki) dobr i kontrola parametrw zgrzewania protok spawania

1

Ocena

Ocena wizualna

2

Ocena

Prba oddzierania

3

Ocena

Wynik Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

30

C.5 Proces zgrzewania: Zgrzewanie elektrooporowe kielichowe

Zgrzewanie elektrooporowe siodowe

Rodzaj wyrobu: Rura Kielich Siodo

Wymiary: dn = .... mm dn = .... mm dn = .... mm

dn = .... mm

SDR ....... SDR ....... SDR ......

Nazwisko spawacza: ........................... Nr kontrolny / Kod Podgrupa

2.7 3.6 3.7 3.8 Zgrzewanie prbek egzaminacyjnych materia podstawowy (typ, warunki) przygotowanie obszaru zgrzewania na rurze owalno wsposiowo sprzt do zgrzewania (warunki) dobr i kontrola parametrw zgrzewania protok spawania

1

Ocena

Ocena wizualna

2

Ocena Prba oddzierania

3

Ocena

Wynik

Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

31

C.6 Spawanie lub zgrzewanie wykadzin uszczelniajcych

Proces spawania lub zgrzewania:

Gorcym gazem rcznie

Gorcym gazem maszynowe

Zgrzewanie elektrooporowe siodowe

Gorcym klinem z gorcym gazem

Gorcym klinem elektrycznym

Spawanie ekstruzyjne

Rodzaj spoiny lub zgrzeiny:

Zgrzeina pojedyncza

Zgrzeiny podwjne

Zgrzeiny podwjne

Zgrzeiny podwjne

Spoina pojedyncza

Napawanie

Nazwisko spawacza/zgrzewacza:.......... Nr kontrolny / Kod

Podgrupa

6.1 do 6.4 7.1 do 7.5 8.1 do 8.4 Spawanie lub zgrzewanie prbek egzaminacyjnych Przygotowanie spoiny lub zgrzeiny: czyszczenie, susze-nie, mechaniczne ukosowanie krawdzi

Materia spawany lub zgrzewany: spawalno lub zgrzewalno, obrbka wstpna

Sprzt do spawania lub zgrzewania: parametry zadane, kontrola i pomiary, uytkowanie

Spoina lub zgrzeina testowa: ocena spoiny lub zgrzeiny, prba oddzierania

Protok spawania lub zgrzewania

1

Ocena Ocena wizualna prbek egzaminacyjnych, wymiary spoiny lub zgrzeliny

Profil spoiny lub zgrzeliny: ksztat i jednolito, wady, centryczno, powierzchnia

Ukadanie ciegw: na przedzie krawdzi spoiny lub zgrzeliny, pynicie boczne

Karby i ubytki Wymagania wymiarowe spoiny lub zgrzeliny, zgodne z Arkuszem znamionowym

2

Ocena Wytrzymao spoiny lub zgrzeiny Prba oddzierania: wymagania zgodnie z Arkuszem znamionowym

3

Wynik

Wpisz: c = zgodny nc = niezgodny Data: Podpis PWE:

32

Arkusze znamionowe dla zgrzein z kanaem kontrolnym

Nazwisko spawacza/zgrzewacza: ........................... Nr kontrolny / Kod

1. Wymiary zgrzeiny

Podgrupa Szeroko przekrojw zgrzeiny (bN1, bN2), mm

Szeroko kanau kontrolnego (bP), mm

Specyfikacje

Wyniki pomiarw

Punkty pomiarowe

Podgrupa: Nr prbki

Podgrupa: Nr prbki

1 2 3 1 2 3 do (mm) du (mm) Suma: do + du (mm)

dN1 (mm) dN2 (mm)

Rnica: do + du dN1 (mm) do + du dN2 (mm)

Ocena

bN1 (mm) bN2 (mm)

Rnica Warto dana

0 mm bN1

+ 3 0 bN2 + 3 mm

Ocena

bp (mm) Rnica Warto dana

+ 0 bP

6 mm

Ocena

2. Wytrzymao zgrzeiny prba oddzierania

Odporno na oddzieranie

Podgrupa Nr prbki

Szeroko prbki (mm)

Sia cakowita (N)

Sia / Szeroko prbki

(N/mm)

Odksztacenie i typ uszkodzenia Ocena

1

2

3

4

5

Data: Podpis PWE:

33

Arkusze znamionowe dla spoin napawanych (podgrupa 7.5)

Nazwisko spawacza/zgrzewacza: .................... Nr kontrolny / Kod ........

1. Wymiary spoiny

Specyfikacje

Wyniki pomiarw:

Grubo spoiny (d) Szeroko spoiny (b)

(do + du) 1.25 do 1,75 30mm w rodku zcza 5 mm

Nr prbki

do mm

du mm

S grubo dmm

suma do + du

mm Ocena

Szeroko spoiny b

mm Ocena

1

2

3

4

5

2. Wytrzymao spoiny prba oddzierania

Odporno na oddzieranie Nr

prbki Szeroko prbki

(mm) Sia cakowita N

Sia / Szeroko prbki N/mm

Odksztacenie i typ uszkodzenia Ocena

1

2

3

4

5

Data: Podpis PWE:

SPIS TRECI1 POSTANOWIENIA OGLNE 1.1 Zakres zastosowania 1.2 Okrelenia i definicje 1.3 Normy przywoane w Publikacji

2 EGZAMINY KWALIFIKACYJNE SPAWACZY 2.1 Postanowienia oglne 2.2 Dopuszczenie do egzaminu 2.3 Egzamin teoretyczny 2.4 Egzamin praktyczny 2.5 Badania zczy egzaminacyjnych 2.6 Ocena wynikw egzaminu i wydanie wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza 2.7 wiadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych 2.8 Egzaminy poprawkowe

3 ZAKRES UPRAWNIE 3.1 Zakres uprawnie 3.2 Okres wanoci uprawnie

4 PRZEDUENIE WANOCI UPRAWNIE 4.1 Przeduenie wanoci uprawnie

5 ZACZNIKI ZACZNIK 1 - Wniosek spawacza i zgrzewacza tworzyw sztucznych o dopuszczenie do egzaminu kwalifikacyjnego dla nadania uprawnie Polskiego Rejestru Statkw S.A. ZACZNIK 2 - Rysunki zczy egzaminacyjnych ZACZNIK 3Tablica 1 - Szczegy bada pyt, rur i ksztatek wg PN-EN 13067:2013Tablica 2 - Szczegy bada wykadzin uszczelniajcych wg PN-EN 13067:2013

ZACZNIK 4 - Protok spawania i zgrzewania wg PN-EN 13067:2013 ZACZNIK 5 - Formularz wiadectwa egzaminu kwalifikacyjnego spawacza i zgrzewaczawg PN-EN 13067:2013ZACZNIK 6 - Karta oceny egzaminu praktycznego przez PWE