DOKUMENTCJA TECHNICZNO-RUCHOWA DLA SANITANYCH … · SECESPOL Sp. z o.o. ul. Warszawska 50 82-100...

SECESPOL Sp. z o.o.

www.secespol.pl, [email protected]

BIURO SPRZEDAŻY 82-100 Nowy Dwór Gdański

ul. Warszawska 50 tel. (+48) 55 247 24 51

fax. (+48) 55 247 29 12

DOKUMENTCJA TECHNICZNO-RUCHOWA DLA

SANITANYCH WYMIENNIKÓW

CIEPŁA TYPU

P/S – 080.XXX.XX.X-XP.X P/S – 100.XXX.XX.X-XP.X



SECESPOL 2013 Rew.4

SECESPOL Sp. z o.o. ul. Warszawska 50 82-100 Nowy Dwór Gdański tel. (+48) 55 247 24 51 , fax. (+48) 55 247 29 12

Rew.4 www.secespol.pl 2/ 19

Spis treści:

strona

1. ZASTOSOWANIE 3

2. KONSTRUKCJA 3

3. PEŁNE OZNACZENIE WYMIENNIKÓW P/S 4

4. DANE TECHNICZNE

4.1 Parametry pracy 5

4.2 Rysunek wymiennika P/S 6/7

4.3 Główne wymiary oraz rozmiary przyłączy 8

4.4 Chropowatość powierzchni 10

4.5 Materiały 10

4.6 Płyny robocze 10

5. INSTALACJA I MONTAŻ

5.1 Pozycje montażu 11

5.2 Drenowalność 11

5.3 Montaż do podłoża 12

5.4 Wymagania ogólne 14

6. EKSPLOATACJA

6.1 Wymagania ogólne 14

6.2 Czyszczenie 15

6.3 Uszczelki 16

6.4 Montaż głowic 18

7. PAKOWANIE , PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 19



1. ZASTOSOWANIE

Wymienniki typu P i S są przeznaczone do zastosowania w instalacjach przemysłu

farmaceutycznego i spożywczego oraz wszędzie tam gdzie stawiane są wysokie wymagania

odnośnie czystości oraz higieny przetwarzanych produktów. Przykładami zastosowań są:

przemysł farmaceutyczny

- przygotowanie pary czystej

- przygotowanie wody dla systemów WFI

- chłodzenie, podgrzewanie substancji farmaceutycznych

- urządzenia procesowe

przemysł spożywczy i mleczarski

- przetwarzanie soków, olejów itp.

- browarnictwo

- przetwarzanie substancji o dużej lepkości

- pasteryzacja

2. KONSTRUKCJA

Wymienniki typu P i S są urządzeniami przepływowymi o konstrukcji płaszczowo - rurowej .

Przepływ czynników roboczych odbywa się w przeciwprądzie. Celem zabezpieczenia przed

mieszaniem się czynników roboczych z produktem np. gdy zostanie stwierdzona nieszczelność, a

także ułatwienia wykrycia nieszczelności po stronie płaszcza, wymienniki są wyposażone w

podwójne dno sitowe. Powierzchnię wymiany ciepła tworzą rury proste bezszwowe Ø8x1 o

powierzchni gładkiej. Pakiet rur zakończony jest dwoma zewnętrznymi ścianami sitowymi, do

których przyłączane są głowice z króćcami K1,K4. Króćce głowicy K1,K4 służą do podłączenia

wymiennika do instalacji od strony produktu (strona sanitarna) natomiast króćce K2, K3

odpowiadają za doprowadzenie do strony płaszcza czynnika roboczego (strona brudna). W

zależności od typu przyłączonego do płaszcza kompletu głowic możemy uzyskać wymiennik 1,2

lub 4 przepływowy. Wymienniki są zaprojektowane w taki sposób aby strona produktu ( króćce

K1,K4) była w pełni opróżnialna. W zależności od wymogów , wymienniki mogą pracować w

pozycji poziomej lub pionowej. Powierzchnie wewnętrzne wymiennika mające kontakt z

produktem (tzw. str. sanitarna) takie jak: wewnętrzna powierzchnia rur, wewnętrzna powierzchnia

głowic etc. posiadają chropowatość odpowiednio dla wymienników:



- Typ P- Ra<=0,5 µm

- Typ S- Ra<=0,8 µm

Wymienniki zostały zaprojektowane zgodnie z wymogami standardu sanitarnego

3-A 12-07 „Sanitary Standard for Tubular Heat Exchangers”

3. PEŁNE OZNACZENIE WYMIENNIKA P/S

P-125.110.08.H – 1P.F materiał uszczelki litera F- Viton FKM VB70

litera S- Silicone VMQ SR70

liczba przejść (1,2 lub 4)

pozycja montażu ( H - pozioma , V - pionowa)

zewnętrzna średnica rurki (mm)

przybliżona długość płaszcza (cm)

nominalna średnica płaszcza

typ wymiennika ciepła ( typ P lub S )

Odpowiednio dla wymienników typu P lub S powierzchnie po stronie sanitarnej wymiennika (str. rurek – wewnętrzna powierzchnia rurek , wewnętrzna powierzchnia głowic) posiadają chropowatość: Wymiennik ciepła typu P - Ra≤0,5 µm Wymiennik ciepła typu S - Ra≤0,8 µm



4 . DANE TECHNICZNE

4 .1 Parametry pracy

Tabela 4.1.1 Parametry pracy

*zakres dopuszczalnych temperatur zależny od materiału uszczelki - patrz tabela 4.5.1

Max. dopuszczalne

ciśnienie [bar]

Min. dopuszczalna temperatura

[°C]

Max. dopuszczalna temperatura

[°C]

Objętość [L] TYP

WYMIENNIKA CIEPŁA

Strona rur

Strona płaszcza

Strona rur *

Strona płaszcza

Strona rur *

Strona płaszcza

Kat. urządzenia

wg PED/97/23

Str. rur

Str. płaszcza

Powierzchnia wymiany

ciepła [m2]

P/S-080.070.08. X-1P.X I 1,0 3,4 0,5 P/S-080.110.08. X-1P.X I 1,4 5,5 0,85 P/S-080.140.08. X-1P.X I 1,7 6,9 1,1 P/S-100.070.08. X-1P.X I 1,7 5,7 0,9 P/S-100.110.08. X-1P.X I 2,4 9,3 1,5 P/S-100.140.08. X-1P.X I 2,9 11,7 1,9 P/S-125.110.08. X-1P.X II 3,9 13,7 2,2 P/S-125.140.08. X-1P.X II 4,6 17,4 2,9 P/S-125.150.08. X-1P.X II 4,9 18,7 3,1 P/S-125.110.08. X-2P.X II 3,2 13,7 2,2 P/S-125.140.08. X-2P.X II 3,9 17,4 2,9 P/S -125.150.08.X-2P.X II 4,2 18,7 3,1 P/S-150.110.08. X-1P.X II 5,7 18,0 3,3 P/S-150.140.08. X-1P.X II 6,7 22,8 4,2 P/S-150.190.08. X-1P.X II 8,5 30,9 5,8 P/S-150.110.08. X-2P.X II 4,7 18,0 3,3 P/S-150.140.08. X-2P.X II 5,7 22,8 4,2 P/S-150.190.08. X-2P.X II 7,5 30,9 5,8 P/S-200.140.08. X-1P.X II 11,0 44,0 6,1

P/S-200.190.08. X-1P.X II 13,4 58,4 8,0

P/S-200.210.08. X-1P.X III 14,8 66,9 9,5 P/S-200.140.08. X-2P.X II 8,4 44,0 6,1 P/S-200.190.08. X-2P.X II 10,8 58,4 8,0 P/S-200.210.08. X-2P.X III 12,2 66,9 9,5 P/S-200.140.08. X-4P.X II 8,4 44,0 6,1 P/S-200.190.08. X-4P.X II 10,8 58,4 8,0 P/S-200.210.08. X-4P.X III 12,2 66,9 9,5

P/S-250.110.08. X-1P.X II 18,5 52,0 8,7 P/S-250.140.08. X-1P.X III 21,3 65,7 11,2 P/S-250.190.08. X-1P.X III 25,7 87,7 15,1 P/S-250.110.08. X-2P.X II 13,3 52,0 8,7 P/S-250.140.08. X-2P.X III 16,0 65,7 11,2 P/S-250.190.08. X-2P.X III 20,4 87,7 15,1 P/S-250.110.08. X-4P.X II 13,3 52,0 8,7 P/S-250.140.08. X-4P.X III 16,0 65,7 11,2

P/S-250.190.08. X-4P.X

10 16 -17

(-25)* -25

140 (121)*

203

III 20,4 87,7 15,1



4.2 Rysunek wymiennika P/S

Wymiennik przeznaczony do montażu w poziomie

Przykładowy opis króćców: K1 – strona rur wylot (strona sanitarna)

K2 – strona płaszcza - wlot K3 – strona płaszcza - wylot K4 – strona rur - wlot (strona sanitarna)



Wymiennik przeznaczony do montażu w pozycji pionowej

UWAGA: Tylko wymienniki typu 1P i 2P mogą być montowane w pozycji pionowej !

Przykładowy opis króćców: K1 – strona rur wylot (strona sanitarna)

K2 – strona płaszcza - wlot K3 – strona płaszcza - wylot K4 – strona rur - wlot (strona sanitarna)



4.3 Główne wymiary oraz rozmiary przyłączy

Tabela 4.3.1 Główne wymiary

WYMIARY ØA B C D E F G H X I J K L M N

Waga [pusty]

TYP WYMIENNIKA

CIEPŁA [mm] [kg]

P/S-080.070.08.X-1P.X 1005 520 362 280 557 24,5

P/S-080.110.08.X-1P.X 1445 960 437 570 842 30,8

P/S-080.140.08.X-1P.X

88,9

1745 1260

243 300 22.5 45 105 0

467 810

370 220

1052

375

34,3

P/S-100.070.08. X-1P.X 1040 520 380 280 575 35,9

P/S-100.110.08. X-1P.X 1480 960 455 570 860 43,3

P/S-100.140.08. X-1P.X

114,3

1780 1260

260 325 27 54 105 0

485 810

395 233

1070

455

48,4

P/S-125.110.08. X-1P.X 1510 960 470 570 875 57,6

P/S-125.140.08. X-1P.X 1810 1260 500 810 1085 64,8

P/S-125.150.08. X-1P.X 1920 1378

275 29 58 0

525 870 1165 67,8

P/S-125.110.08. X-2P.X 1250 960 352 570 786 58,8

P/S-125.140.08. X-2P.X 1550 1260 382 810 996 65,7

P/S-125.150.08. X-2P.X

139,7

1665 1370

158

350

43 86

105

30

408 870

420 245

1076

510

68,8

P/S-150.110.08. X-1P.X 1540 960 486 570 890 78,3

P/S-150.140.08. X-1P.X 1840 1260 516 810 1100 88,1

P/S-150.190.08. X-1P.X 2375 1790

292 32 64

645 1080 1420 105,6

P/S-150.110.08. X-2P.X 1255 960 354 570 760 80,6

P/S-150.140.08. X-2P.X 1555 1260 384 810 970 90,2

P/S-150.190.08. X-2P.X

159,0

2085 1790

160

370

48 96

105 0

513 1080

440 255

1290

560

107,6

P/S-200.140.08. X-1P.X 2035 1220 612 810 1195 155,4

P/S-200.190.08. X-1P.X 2515 1700 725 1060 1517 183,5

P/S-200.210.08. X-1P.X 2800 1985

406 52.5 105

800 1195 1757 200,4

P/S-200.140.08. X-2P.X 1570 1220 395 810 980 151,4

P/S-200.190.08. X-2P.X 2050 1700 510 1060 1300 179,7

P/S-200.210.08. X-2P.X 2335 1985 590 1195 1540 196,4

P/S-200.140.08. X-4P.X 1570 1220 395 810 980 151,4

P/S-200.190.08. X-4P.X 2045 1700 510 1060 1300 179,7

P/S-200.210.08. X-4P.X

219,1

2335 1985

190

460

68 136

120 0

589 1195

515 285

1540

645

196,4

P/S-250.110.08. X-1P.X 1920 910 715 490 1080 211,3

P/S-250.140.08. X-1P.X 2220 1210 740 740 1290 239,9

P/S-250.190.08. X-1P.X 2695 1685

505 74.5 149

820 1060 1610 285,7

P/S-250.110.08. X-2P.X 1282 910 415 490 780 204,1

P/S-250.140.08. X-2P.X 1582 1210 440 740 1000 232,8

P/S-250.190.08. X-2P.X 2060 1685 545 1060 1310 278,6

P/S-250.110.08. X-4P.X 1282 910 415 490 780 204,1

P/S-250.140.08. X-4P.X 1582 1210 440 740 1000 232,8

P/S-250.190.08. X-4P.X

273,0

2060 1685

205

555

84 168

140 0

545 1060

615 337

1310

715

278,6



Table 4.3.2 Rozmiary przyłączy

K1 K2 K3 K4 TYP WYMIENNIKA CIEPŁA Rozmiar Pnom. Rozmiar Pnom. Rozmiar Pnom. Rozmiar P nom.

P/S-080.070.08. X-1P.X

P/S -080.110.08.X-1P.X

P/S -080.140.08.X-1P.X

DN32 DN40 DN40 DN32

P/S-100.070.08. X-1P.X

P/S-100.110.08. X-1P.X

P/S-100.140.08. X-1P.X

DN50 DN50 DN50 DN50

P/S-125.110.08. X-1P.X

P/S-125.140.08. X-1P.X

P/S-125.150.08. X-1P.X

DN65 DN65

P/S-125.110.08. X-2P.X

P/S-125.140.08. X-2P.X

P/S-125.150.08. X-2P.X

DN50

DN50 DN50

DN50

P/S-150.110.08. X-1P.X

P/S-150.140.08. X-1P.X

P/S-150.190.08. X-1P.X

DN80 DN80

P/S-150.110.08. X-2P.X

P/S-150.140.08. X-2P.X

P/S-150.190.08. X-2P.X

DN50

DN80 DN80

DN50

P/S-200.140.08..X-1P.X

P/S-200.190.08. X-1P.X

P/S-200.210.08. X-1P.X

DN80 DN80

P/S-200.140.08. X-2P.X

P/S-200.190.08. X-2P.X

P/S-200.210.08. X-2P.X

P/S-200.140.08.X-4P.X

P/S-200.190.08. X-4P.X

P/S-200.210.08. X-4P.X

DN50

DN100 DN100

DN50

P/S-250.110.08. X-1P.X

P/S-250.140.08. X-1P.X

P/S-250.190.08. X-1P.X

DN100 DN100

P/S-250.110.08. X-2P.X

P/S-250.140.08. X-2P.X

P/S-250.190.08. X-2P.X

DN80 DN80

P/S-250.110.08. X-4P.X

P/S-250.140.08. X-4P.X

P/S-250.190.08. X-4P.X

DN50

PN10

DN100

PN40

DN100

PN40

DN50

PN10



4.4 Chropowatość powierzchni

o chropowatość powierzchni po stronie sanitarnej wymiennika (strona rur) ,takich jak:

wewnętrzna powierzchnia rur , wewnętrzna powierzchnia głowic itp. zależna jest od typu

wymiennika i przyjmuje wartość odpowiednio dla :

• typ P – chropowatość powierzchni Ra≤0,5µm

• typ S – chropowatość powierzchni Ra≤0,8µm

4.5 Materiały

o Wymienniki ciepła typu P/S wykonane są z nierdzewnej stali austenitycznej gatunku 1.4404

(316L) oraz 1.4307 (304 L)

o Uszczelka po stronie sanitarnej wymiennika w zależności od żądanych parametórw pracy

wykonana z materiału Silicone (VMQ) lub Fluoroelastomer (FKM-Viton). Materiał

uszczelki spełnia wymagania sanitarne 3-A oraz FDA

Tabela 4.5.1 Zakres temperatur dla materiału uszczelek

Symbol literowy w oznaczeniu

wymiennika ciepła

Oznaczenie materiału

Minimalna temperatura

[°C]

Maksymalna temperatura

[°C] F Viton FKM VB70 -17 140 S Silikon VMQ SR70 -25 121

4 .6 Płyny robocze

Tabela 4.6.1 Płyny

* stosowanie innych płynów roboczych po uprzedniej konsultacji z wytwórcą wymiennika

Strona rur Strona płaszcza płyn procesowy* woda, glikol *



5. INSTALACJA I MONTA Ż 5.1 Pozycje montażu o urządzenie musi być zainstalowane zgodnie z oznaczeniem zawartym w oznaczeniu

wymiennika:

• litera H w oznaczeniu wymiennika (P/S-XXX.XXX.08.H-XP.X) – oznacza , że

wymiennik jest przeznaczony do montażu w pozycji poziomej

• litera V w oznaczeniu wymiennika (P/S-XXX.XXX.08.V-XP.X) – oznacza , że

wymiennik jest przeznaczony do montażu w pozycji pionowej

5.2 Drenowalność o wymienniki typu P/S zostały zaprojektowane jako drenowalne po stronie rur (tzw. str.

produktu). Aby spełnić powyższe wymaganie, wymiennik MUSI być zainstalowany zgodnie

ze schematem pokazanym na rysunku. W razie potrzeby zainstalowania wymiennika w

sposób odmienny od pokazanego na schematach, należy skonsultować się z producentem

wymiennika



5.3 Montaż do podłoża o wymiennik montowany w poziomie - podporę wymiennika montowanego w poziomie , w

której wykonane są okrągłe otwory (podpora stała) należy umocować na stałe do fundamentu

, na którym będzie posadowiony wymiennik , natomiast podporę z wykonanymi w stopie

podłużnymi otworami należy traktować jako podporę przesuwną

montaż w zewnętrzną częścią rurowego wymiennika ciepła a ścianą lub kolumną

o wymienniki montowane w pionie – dla wymienników montowanych w pozycji pionowej musi

być zachowany dystans min.102 mm pomiędzy płaszczem wymiennika a ścianą lub kolumną



o Niezależnie od pozycji montażu ,pomiędzy stopami wymiennika a podłożem należy umieścić

uszczelki. Materiał uszczelek - NBR lub EPDM grubości 1-2 mm

Montaż w pozycji poziomej

Montaż w pozycji pionowej



5.4 Wymagania ogólne o wymiennik powinien być zamontowany w sposób uniemożliwiający się przenoszenie drgań i

naprężeń z instalacji na króćce wymiennika

o miejsce instalacji wymiennika powinno być łatwo dostępne dla obsługi celem wykonania

podstawowych czynności serwisowych (np. czyszczenie etc.)

o przed przystąpieniem do instalacji wymiennika należy dokonać inspekcji zewnętrznych i

wewnętrznych powierzchni wymiennika w celu sprawdzenia czy nie powstały uszkodzenia w

trakcie transportu i magazynowania oraz montażu

6. EKSPLOATACJA 6.1 Wymagania ogólne W celu zagwarantowania prawidłowej pracy wymienników należy przestrzegać następujących zasad: o sprawdzić prawidłowość podłączeń wszystkich elementów instalacji

o nie przekraczać dopuszczalnych parametrów pracy urządzenia wyspecyfikowanych na

tabliczce znamionowej urządzenia

o podczas uruchamiania urządzenia / wznawiania procesu produkcyjnego rozpoczynać

wszystkie procesy stopniowo (sugerowany przyrost temperatury nie większy niż 10°C/min

oraz przyrost ciśnienia nie większy niż 3bar/min

o nie dopuszczać do gwałtownych zmian temperatury czynników

o podczas uruchamiania instalacji jako pierwszy uruchomić obieg płynu zimnego

o podczas wyłączania urządzenia z obiegu jako pierwszy zamknąć obieg płynu gorącego

o przepływ czynników doprowadzanych do urządzenia powinien charakteryzować się jak

najmniejszą pulsacją wynikającą z pracy pomp

o aby zapobiec „uderzeniom hydraulicznym „ zawory otwierać stopniowo , nagłe wzrosty

prędkości płynu mogą powodować wzrost ciśnienia do wartości o wiele wyższych od

ciśnienia roboczego

o nie dopuszczać do nadmiernego zanieczyszczenia wymienników

o wymiennik powinien podlegać regularnym przeglądom technicznym (sprawdzane np.

szczelność, stopnia zanieczyszczenia etc. )

o gdy urządzenie nie jest użytkowane , strona rur oraz płaszcza powinna być opróżniona z

czynników roboczych



6.2 Czyszczenie o wymienniki typu P/S – zostały zaprojektowane do czyszczenia mechanicznego w systemie

CIP. Minimalne natężenie przepływu ,maks. ciśnienie oraz temperaturę czynnika

czyszczącego dla danego typu wymiennika podano w tabeli 6.2.1

Table 6.2.1 Parametry dla strony rur podczas czyszczenia typu CIP

o wymienniki z głowicami typu 1P montowane w pozycji poziomej oraz pionowej posiadają

cechę „samo drenowalności” po stronie rur (króćce K1 i K4)

o wymienniki typu 2P montowane w pozycji pionowej są „samo drenowalne”

o wymienniki z głowicami typu 2P oraz 4P montowane w pozycji poziomej wymagają

przedmuchania powietrzem lub azotem w celu usunięcia resztek cieczy po procesie płukania.

Powietrze wykorzystane do przedmuchiwania wymiennika musi być przygotowane zgodnie z

normą sanitarną 3-A 604- “Accepted Practices for Air Under Pressure in Contact With

Milk, Milk Products and product contact surfaces” Dla wymienników 2 i 4 przejściowych

zasilanie powietrzem lub azotem powinno odbywać się poprzez króciec K1. W przypadku

użycia azotu do przedmuchania wymiennika musi on być przeznaczony do użytku w

przemyśle spożywczym lub farmaceutycznym

o głowice wymiennika są łatwo demontowalne , w celu umożliwienia czyszczenia manualnego

powierzchni wewnętrznych oraz dokonywania inspekcji

o wymiennik może być również czyszczony za pomocą gorącej wody lub pary wodnej pary o

temperaturze nie wyższej niż 121°C oraz ciśnieniu nie wyższym niż 10bar

� podczas demontażu i montażu oraz czyszczenia manualnego głowic należy

zachować szczególną ostrożność , aby nie uszkodzić powierzchni wewnętrznych

głowicy , powierzchni rowka pod uszczelkę oraz powierzchni ściany sitowej !!

Min. natężenie przepływu Q [m3/h]

Typ głowicy

TYP WYMIENNIKA CIEPŁA

1P 2P 4P

Maks.

temperatura [°C]

Maks.

ciśnienie [bar]

P/S-080.XXX.08.X-XP.X 6,5 ------ ------

P/S-100.XXX.08.X-XP.X 11,0 ------ ------

P/S-125.XXX.08.X-XP.X 17,5 8,7 ------

P/S-150.XXX.08.X-XP.X 24,4 12,0 ------

P/S-200.XXX.08.X-XP.X 35,8 18,0 9,0

P/S-250.XXX.08.X-XP.X 68,4 34,0 17,1

121 10



6.3 USZCZELKI

o wymienniki P/S posiadają dwa rodzaje uszczelek :

• uszczelka płaska mająca bezpośredni kontakt ze stroną sanitarną

• O-ring , zabezpieczająca przed dostawaniem się nieczystości do szczeliny pomiędzy

ścianą sitową i kołnierzem głowicy

o zależnie od typu przyłączonych do wymiennika kompletu głowic , rozróżniamy trzy komplety

uszczelek płaskich



o w przypadku demontażu głowic , zalecana jest wymiana uszczelek płaskich mających kontakt

ze stroną sanitarną wymiennika

o szczególna uwaga powinna być zwrócona aby nie uszkodzić powierzchni mających kontakt z

ww. uszczelkami , unikać zarysowań etc.

o przed ponownym montażem głowicy ze ścianą sitową należy zwrócić uwagę na prawidłowe

ułożenie uszczelki płaskiej w rowku pozycjonującym uszczelkę wykonanym w kołnierzu

głowicy lub głowicy. Uszczelka płaska powinna przylegać do powierzchni rowka na całej

powierzchni. Szczególna uwaga powinna być zwrócona aby podczas wymiany uszczelki nie

została uszkodzona jej powierzchnia uszczelniająca

o w przypadku głowic wymienników typu 2P i 4P ,uszczelka posiada kształtowy wypust.

Podczas montażu powyższej uszczelki wypust ten musi trafić w odpowiednio wyfrezowane

zagłębienie o tym samym kształcie w kołnierzu głowicy ( w przypadku głowicy przedniej dla

wymienników typu 2P i 4P oraz głowicy tylnej wymiennika 4P) , pozwala to na prawidłowe

ustawienie uszczelki względem podziałów głowicy

o uszczelka typu O-ring musi być wymieniona w przypadku jej znacznego uszkodzenia (np.

zadry na powierzchni itp.)



6.4 Montaż głowic o w celu zapewnienia prawidłowego położenia głowic względem ściany sitowej oraz ich

prawidłowego umieszczenia względem wymiennika , zewnętrzna ściana sitowa jak i głowice

posiadają znacznik - rowek. Ponadto nad znacznikiem umieszczony jest symbol literowy

oznaczający odpowiednio :

F - głowica przednia R -głowica tylna Tymi samymi literami ( znak na ścianie sitowej ) oznaczony jest odpowiednio : F - przód wymiennika R – tył wymiennika Prawidłowy sposób montażu głowic pokazano poniżej

�

� podczas demontażu i montażu oraz czyszczenia manualnego głowic należy zachować

szczególną ostrożność , aby nie uszkodzić powierzchni wewnętrznych głowicy ,

powierzchni rowka pod uszczelkę oraz powierzchni ściany sitowej !!



7. OPAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT o wymienniki należy przechowywać w miejscu osłoniętym, zabezpieczającym przed

wpływami atmosferycznymi i czynnikami działającymi korodująco.

o w czasie transportu i przechowywania urządzenia powinny być zabezpieczone przed

możliwością uszkodzenia i zanieczyszczenia.

o przed przystąpieniem do transportu / demontażu należy opróżnić wymiennik ciepła , zaślepić

wszystkie przyłącza oraz osłonić elementy narażone na uszkodzenie podczas transportu

o w czasie dostawy należy upewnić się, że wszystkie części zostały dostarczone i że nie

istnieje żadna niezgodność. W przypadku braku lub niezgodności, bezwzględnie należy

pisemnie poinformować Dział Handlowy firmy SECESPOL

o wymiennik powinien być podnoszony w sposób pokazany na poniższym rysunku. Do

podnoszenia powinny być użyte pasy z miękkiego materiału w celu uniknięcia uszkodzenia

(np. zarysowania lub zadrapania ) zewnętrznej powierzchni wymiennika

o w celu podniesienia wymiennika nie należy używać króćców

DOKUMENTCJA TECHNICZNO-RUCHOWA DLA SANITANYCH … · SECESPOL Sp. z o.o. ul. Warszawska 50 82-100...

Documents

Transcript of DOKUMENTCJA TECHNICZNO-RUCHOWA DLA SANITANYCH … · SECESPOL Sp. z o.o. ul. Warszawska 50 82-100...