APROBATA TECHNICZNA ITB AT 15 4237/2013...betonu na kruszywie lekkim o wytrzymało ści na...

Warszawa, 15 listopada 2013 r.

Aprobata Techniczna ITB AT-15-4237/2013 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4237/2006. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4237/2013 zawiera 26 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

Seria: APROBATY TECHNICZNE

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-4237/2013

Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:

RAWLPLUG S.A. ul. Kwidzy ńska 6, 51-416 Wrocław

stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:

TWORZYWOWO–METALOWE ŁĄCZNIKI ROZPOROWE

10L, FX-L, FX-K i FX-C

w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

Termin ważności: 15 listopada 2018 r.

Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne

D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej

Jan Bobrowicz

AT-15-4237/2013 str. 2/26

®

Z A Ł Ą C Z N I K

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

SPIS TREŚCI

1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................. 3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ................................................. 3

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA .................................................................. 4

3.1. Materiały ..................................................................................................................... 4

3.2. Łączniki ....................................................................................................................... 4

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ........................................................ 5

5. OCENA ZGODNOŚCI ........................................................................................................ 5

5.1. Zasady ogólne ............................................................................................................ 5

5.2. Wstępne badanie typu ................................................................................................ 6

5.3. Zakładowa kontrola produkcji ...................................................................................... 6

5.4. Badania gotowych wyrobów ........................................................................................ 7

5.5. Częstotliwość badań ................................................................................................... 7

5.6. Metody badań ............................................................................................................. 7

5.7. Pobieranie próbek do badań ....................................................................................... 8

5.8. Ocena wyników badań ................................................................................................ 8

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE .................................................................................. 8

7. TERMIN WAŻNOŚCI ......................................................................................................... 9

INFORMACJE DODATKOWE ................................................................................................ 9

RYSUNKI i TABLICE ............................................................................................................ 11

AT-15-4237/2013 str. 3/26

®

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem Aprobaty Technicznej są tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe 10L,

FX-L, FX-K i FX-C (tzw. „kołki szybkiego montażu”), produkcji firmy RAWLPLUG S.A.

Łączniki złożone są z tulei tworzywowych i z trzpieni stalowych (rysunek 1, 2 i 3).

Wymiary łączników podano w tablicach 1 i 2.

Trzpienie łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i

pokrywane warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 µm.

Wymagane właściwości techniczne łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C podano w p. 3.

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe 10L, FX-L, FX-K i FX-C są przeznaczone do

wykonywania wielopunktowych zamocowań niekonstrukcyjnych statycznie obciążonych

elementów konstrukcji budowlanych w podłożu z betonu zwykłego klasy nie niższej niż C20/25

według normy PN-EN 206-1:2003, z cegieł ceramicznych, pełnych o wytrzymałości na

ściskanie nie mniejszej niż 15,0 N/mm2 (klasie nie niższej niż 15) według normy PN-EN 771-

1:2011, z cegieł silikatowych i z bloczków silikatowych o wytrzymałości na ściskanie nie

mniejszej niż 15,0 N/mm2 (klasie nie niższej niż 15) według normy PN-EN 771-2:2011, z

betonu na kruszywie lekkim o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 20,0 N/mm2 (klasie

nie niższej niż 20) według normy PN-EN 771-3:2011, z pustaków z betonu na kruszywie lekkim

o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 2,0 N/mm2 (klasie nie niższej niż 2) według

normy PN-EN 771-3:2011 oraz z gazobetonu o gęstości brutto w stanie suchym nie mniejszej

niż 350 kg/m3 i o średniej wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 2,0 N/mm2 (odmianie

nie niższej niż 350 i klasie nie niższej niż 2) według normy PN-EN 771-4:2011.

Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki 10L, FX-L, FX-K i FX-C

należy stosować zgodnie z wymaganiami norm: PN-EN ISO 2081:2011, PN-EN ISO 12944-

2:2001 oraz PN-EN ISO 9223:2012.

Nośności obliczeniowe zamocowań łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C podano w

tablicach 3 ÷ 10, a parametry montażowe tych łączników podano w tablicy 6.

Łączniki 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinny być stosowane zgodnie z projektem

opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań

AT-15-4237/2013 str. 4/26

®

niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków

wykonywania połączeń z zastosowaniem ww. łączników.

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Materiały

Tuleje tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L, FX-L, FX-K i FX-C

powinny być wykonane z polipropylenu w kolorze żółtym, szarym, czerwonym, zielonym,

czarnym, niebieskim lub białym albo z poliamidu w kolorze niebieskim lub szarym. Dla tych

tworzyw krzywe różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) powinny być zgodne ze

wzorcami ustalonymi w procedurze aprobacyjnej.

Dane techniczne tworzyw do produkcji tulei i talerzyków dociskowych są

przechowywane w Instytucie Techniki Budowlanej i mogą być udostępniane certyfikującej

jednostce akredytowanej, uczestniczącej w procedurze oceny zgodności.

Trzpienie łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinny być wykonane ze stali zwykłej,

węglowej, charakteryzującej się wytrzymałością Rm ≥ 400 MPa, granicą plastyczności

Re ≥ 170 MPa i wydłużalnością względną A5 ≤ 20% i pokryte warstwą ochronną cynku o

grubości nie mniejszej niż 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/

Ap1:2004.

3.2. Łączniki

3.2.1. Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinny

być zgodne z rysunkami 1, 2 i 3 oraz z tablicami 1 i 2.

3.2.2. Wygl ąd zewnętrzny tulei tworzywowych. Powierzchnia tulei tworzywowych

łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinna być gładka, bez pęknięć, naderwań oraz bez

wypukłości lub wklęśnięć.

3.2.3. Wygl ąd zewnętrzny trzpieni stalowych. Wygląd zewnętrzny trzpieni stalowych

łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN

26157-1:1998.

3.2.4. Nośności charakterystyczne zamocowa ń łączników. Nośności

charakterystyczne zamocowań łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C nie powinny być mniejsze

niż nośności podane w tablicach 12 ÷ 19.

AT-15-4237/2013 str. 5/26

®

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe 10L, FX-L, FX-K i FX-C powinny być

dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i

transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Na

każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawierająca co najmniej następujące

dane:

– nazwę wyrobu,

– nazwę i adres Producenta,

– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-4237/2013,

– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,

– rodzaj surowca,

– znak budowlany.

Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z

rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów

deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem

budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).

5. OCENA ZGODNOŚCI

5.1. Zasady ogólne

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i

stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich

właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności,

wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4237/2013 i

oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie

sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich

znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych

Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4237/2013 dokonuje Producent, stosując system 2+.

AT-15-4237/2013 str. 6/26

®

W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową

deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4237/2013 na podstawie:

a) zadania Producenta:

– wstępnego badania typu,

– zakładowej kontroli produkcji,

– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym,

prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym

badania podane w p. 5.4.3,

b) zadania akredytowanej jednostki:

– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu

produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i

akceptacji zakładowej kontroli produkcji.

5.2. Wstępne badanie typu

Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości

techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.

Wstępne badanie typu łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C obejmuje nośności

obliczeniowe zamocowań tych łączników, grubość powłoki cynkowej trzpieni stalowych oraz

krzywe różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzyw, z jakich są wykonane tuleje.

Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości

techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.

5.3. Zakładowa kontrola produkcji

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

1) specyfikację i sprawdzanie surowców i materiałów,

2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2)

prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i

procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do

technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych

właściwościach.

Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną

ITB AT-15-4237/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.

Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności.

Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą

być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.

AT-15-4237/2013 str. 7/26

®

5.4. Badania gotowych wyrobów

5.4.1. Program bada ń. Program badań obejmuje:

a) badania bieżące,

b) badania okresowe.

5.4.2. Badania bie żące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:

a) kształtu i wymiarów łączników,

b) wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych,

c) grubości powłoki cynkowej trzpieni stalowych.

5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności

charakterystycznych zamocowań łączników.

5.5. Częstotliwo ść badań

Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale

nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona

w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata.

5.6. Metody bada ń

5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów ł ączników. Sprawdzenie kształtu i

wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych

zapewniających uzyskanie wymaganej dokładności pomiaru.

5.6.2. Sprawdzenie wygl ądu zewn ętrznego powierzchni tulei tworzywowych.

Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych należy wykonać

wizualnie.

5.6.3. Sprawdzenie grubo ści powłoki cynkowej trzpieni stalowych. Sprawdzenie

grubości powłoki cynkowej trzpieni stalowych należy wykonywać według normy PN-EN ISO

2178:1998 lub PN-EN ISO 3497:2006.

5.6.4. Sprawdzenie no śności charakterystycznych zamocowa ń łączników.

Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać

wyrywając łączniki z podłoży wymienionych w tablicach 11 ÷ 19. Pomiaru sił należy dokonywać

za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej,

AT-15-4237/2013 str. 8/26

®

umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien

przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym.

5.7. Pobieranie próbek do bada ń

Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010:1983.

5.8. Ocena wyników bada ń

Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty

Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-4237/2013 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB

AT-15-4237/2006.

6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-4237/2013 jest dokumentem stwierdzającym

przydatność łączników 10L, FX-L, FX-K i FX-C do stosowania w budownictwie w zakresie

wynikającym z postanowień Aprobaty.

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i

stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich

właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności,

wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4237/2013 i

oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów

o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z

dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca

2000 r. – Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych

uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne

naruszenie praw wyłącznych i nabytych.

AT-15-4237/2013 str. 9/26

®

6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą

jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich

zastosowanie.

6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych

z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie tworzywowo-metalowych

łączników rozporowych 10L, FX-L, FX-K i FX-C należy zamieszczać informację o udzielonej

tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-4237/2013.

7. TERMIN WAŻNOŚCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-4237/2013 jest ważna do 15 listopada 2018 r.

Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej

Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki

Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu

ważności tego dokumentu.

K o n i e c

INFORMACJE DODATKOWE

Normy zwi ązane

PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność

PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy

murowe ceramiczne


murowe silikatowe


murowe z betonu kruszywowego (z kruszywami zwykłymi i

lekkimi)


murowe z autoklawizowanego betonu komórkowego

AT-15-4237/2013 str. 10/26

®

PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki

cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali

PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za

pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja

środowisk

PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja,

określenie i ocena

PN-EN 4042:2001/ Ap:2004

Części złączne. Powłoki elektrolityczne

PN-EN 26157-1:1998 Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby

dwustronne ogólnego zastosowania

PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar

grubości powłok. Metoda magnetyczna

PN-EN ISO 3497:2006 Powłoki metalowe i tlenkowe. Pomiar grubości powłoki. Metoda

mikroskopowa

PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu

do próbki

Badania i oceny

1) LOK-548/A/99. Raport z badań dotyczący kołków szybkiego montażu KOELNER typu

6L/K, 8L i 10L. Oddział w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie,

Katowice 1999 r.

2) LOK-548/A/06. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące kołków szybkiego montażu

KOELNER typu 5L, 6L/K, 8L, 10L, 5FX-L/K, 6FX-L/K i 8FX-L/K. Zakład Elementów

Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2006 r.

3) OSK01-2328/13/R39OSK. Opinia techniczna dotycząca łączników szybkiego montażu

typu 10L, FX-L, FX-K i FX-C. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa

na terenach Górniczych, Katowice 2013 r.

AT-15-4237/2013 str. 11/26

®

RYSUNKI i TABLICE

Rysunek 1. Elementy składowe tworzywowo-metalowego łącznika rozporowego 10L .............................................................................. 13

Rysunek 2. Elementy składowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-L i FX-K ............................................................... 14

Rysunek 3. Elementy składowe tworzywowo-metalowego łącznika rozporowego FX-C ............................................................................ 15

Rysunek 4. Tworzywowo-metalowy łącznik rozporowy FX-L osadzony w podłożu ............. 16

Rysunek 5. Tworzywowo-metalowy łącznik rozporowy FX-C osadzony w podłożu ............. 16

Tablica 1 Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L .......................... 17

Tablica 2 Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-L, FX-K, FX-C ...................................................... 18

Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L na wyrywanie z podłoża ..................................... 19

Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-05L, FX-05K i FX-05C na wyrywanie z podłoża .................................................................................. 19

Tablica 5 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-06L, FX-06K i FX-06C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 20

Tablica 6 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-08L, FX-08K i FX-08C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 20

Tablica 7 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych N-10L na wyrywanie z podłoża ................................................... 21

Tablica 8 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-05L, FX-N-05K i FX-N-05C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 21

Tablica 9 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-06L, FX-N-06K i FX-N-06C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 22

Tablica 10 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-08L, FX-N-08K i FX-N-08C na wyrywanie z podłoża ....................................................................................... 22

Tablica 11 Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L, FX-L, FX-K i FX-C .............................................................. 23

Tablica 12 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L na wyrywanie z podłoża ...................................... 23

AT-15-4237/2013 str. 12/26

®

Tablica 13 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-05L, FX-05K i FX-05C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 23



Tablica 16 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych N-10L na wyrywanie z podłoża ................................... 25

Tablica 17 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-05L, FX-N-05K i FX-N-05C na wyrywanie z podłoża ................................................................................. 25



AT-15-4237/2013 str. 13/26

®

Rysunek 1. Elementy składowe tworzywowo-metalowego łącznika rozporowego 10L 1 - tuleja tworzywowa 10L; 2 - trzpień stalowy

AT-15-4237/2013 str. 14/26

®

Rysunek 2. Elementy składowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-L i FX-K

a) elementy składowe łącznika FX-L, b) elementy składowe łącznika FX-K 1 - tuleja tworzywowa FX-L; 2 - trzpień stalowy; 3 - tuleja tworzywowa FX-K

AT-15-4237/2013 str. 15/26

®

Rysunek 3. Elementy składowe tworzywowo-metalowego łącznika rozporowego FX-C 1 - tuleja tworzywowa FX-C; 2 - trzpień stalowy

AT-15-4237/2013 str. 16/26

®

Rysunek 4. Tworzywowo-metalowy łącznik rozporowy FX-L osadzony w podłożu

Rysunek 5. Tworzywowo-metalowy łącznik rozporowy FX-C osadzony w podłożu

AT-15-4237/2013 str. 17/26

®

Tablica 1

Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L

Poz. Oznaczenie łącznika

Tuleja ł ącznika Trzpie ń rozporowy

L, mm d, mm L s, mm d s, mm d k, mm

1 10L-060 N-10L-060 60 9,9 66 6,7 13,0

2 10L-080 N-10L-080 80 9,9 86 6,7 13,0

3 10L-100 N-10L-100 100 9,9 106 6,7 13,0

4 10L-120 N-10L-120 120 9,9 126 6,7 13,0

5 10L-140 N-10L-140 140 9,9 146 6,7 13,0

6 10L-160 N-10L-160 160 9,9 166 6,7 13,0

7 10L-180 N-10L-180 180 9,9 186 6,7 13,0

8 10L-200 N-10L-200 200 9,9 206 6,7 13,0

AT-15-4237/2013 str. 18/26

®

Tablica 2

Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-L, FX-K, FX-C

Poz. Oznaczenie ł ącznika Tuleja ł ącznika Trzpie ń rozporowy

FX-L FX-K FX-C L, mm d, mm L s, mm d s, mm d k, mm

1 FX-05L025 FX-N-05L025 – – 25 4,9 28 3,3 8,0

2 FX-05L030 FX-N-05L030

FX-05K030 FX-N-05K030

FX-05C030 FX-N-05C030 30 4,9 33 3,3 8,0

3 FX-05L035 FX-N-05L035

FX-05K035 FX-N-05K035

FX-05C035 FX-N-05C035 35 4,9 38 3,3 8,0

4 FX-05L040 FX-N-05L040

FX-05K040 FX-N-05K040

FX-05C040 FX-N-05C040 40 4,9 43 3,3 8,0

5 FX-05L050 FX-N-05L050

FX-05K050 FX-N-05K050

FX-05C050 FX-N-05C050 50 4,9 54 3,3 8,0

6 FX-06L030 FX-N-06L030

FX-06K030 FX-N-06K030

FX-06C030 FX-N-06C030 30 5,9 34 3,8 9,0

7 FX-06L035 FX-N-06L035

FX-06K035 FX-N-06K035

FX-06C035 FX-N-06C035 35 5,9 39 3,8 9,0

8 FX-06L040 FX-N-06L040

FX-06K040 FX-N-06K040

FX-06C040 FX-N-06C040 40 5,9 44 3,8 9,0

9 FX-06L045 FX-N-06L045

FX-06K045 FX-N-06K045

FX-06C045 FX-N-06C045 45 5,9 49 3,8 9,0

10 FX-06L050 FX-N-06L050

FX-06K050 FX-N-06K050

FX-06C050 FX-N-06C050 50 5,9 54 3,8 9,0

11 FX-06L055 FX-N-06L055

FX-06K055 FX-N-06K055

FX-06C055 FX-N-06C055 55 5,9 59 3,8 9,0

12 FX-06L060 FX-N-06L060

FX-06K060 FX-N-06K060

FX-06C060 FX-N-06C060 60 5,9 64 3,8 9,0

13 FX-06L070 FX-N-06L070

FX-06K070 FX-N-06K070

FX-06C070 FX-N-06C070 70 5,9 74 3,8 9,0

14 FX-06L080 FX-N-06L080

FX-06K080 FX-N-06K080

FX-06C080 FX-N-06C080 80 5,9 84 3,8 9,0

15 FX-08L045 FX-N-08L045

FX-08K045 FX-N-08K045

FX-08C045 FX-N-08C045 45 7,9 51 4,8 11,0

16 FX-08L060 FX-N-08L060

FX-08K060 FX-N-08K060

FX-08C060 FX-N-08C060

60 7,9 66 4,8 11,0

17 FX-08L080 FX-N-08L080

FX-08K080 FX-N-08K080

FX-08C080 FX-N-08C080 80 7,9 86 4,8 11,0

18 FX-08L100 FX-N-08L100

FX-08K100 FX-N-08K100

FX-08C100 FX-N-08C100 100 7,9 106 4,8 11,0

19 FX-08L120 FX-N-08L120

FX-08K120 FX-N-08K120

FX-08C120 FX-N-08C120 120 7,9 126 4,8 11,0

20 FX-08L140 FX-N-08L140

FX-08K140 FX-N-08K140

FX-08C140 FX-N-08C140 140 7,9 146 4,8 11,0

21 FX-08L160 FX-N-08L160

FX-08K160 FX-N-08K160

FX-08C160 FX-N-08C160 160 7,9 166 4,8 11,0

AT-15-4237/2013 str. 19/26

®

Tablica 3

Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L na wyrywanie z podłoża

Poz. Rodzaj podło ża Głęboko ść zakotwienia hef, mm

Nośność obliczeniowa, kN

1 Beton zwykły klasy C20/25(1) 50 0,85

2 Cegły ceramiczne, pełne klasy 15(2) 50 0,40

3 Gazobeton klasy 2(3) 50 0,15

(1) według normy PN-EN 206-1:2003 (2) według normy PN-EN 771-1:2011 (3) według normy PN-EN 771-4:2011

Tablica 4

Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-05L, FX-05K i FX-05C na wyrywanie z podłoża





3 Cegły silikatowe klasy 15(3) 25 0,10

4 Bloczki silikatowe KSL klasy 15(3) 25 0,15

5 Pustaki z betonu na kruszywie lekkim klasy 2(4) 25 0,15

6 Beton na kruszywie lekkim klasy 20(4) 25 0,20


(1) według normy PN-EN 206-1:2003 (2) według normy PN-EN 771-1:2011 (3) według normy PN-EN 771-2:2011 (4) według normy PN-EN 771-3:2011 (5) według normy PN-EN 771-4:2011

AT-15-4237/2013 str. 20/26

®

Tablica 5












Tablica 6











AT-15-4237/2013 str. 21/26

®

Tablica 7

Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych N-10L na wyrywanie z podłoża







Tablica 8

Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-05L, FX-N-05K i FX-N-05C na wyrywanie z podłoża











AT-15-4237/2013 str. 22/26

®

Tablica 9












Tablica 10











AT-15-4237/2013 str. 23/26

®

Tablica 11

Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L, FX-L, FX-K i FX-C

Poz. Oznaczenie łącznika

Średnica wierconego otworu d o, mm

Minimalna gł ęboko ść otworu h 1, mm

Głęboko ść zakotwienia h ef, mm

1 10L 10 60 50

2 FX-L 5 35 25

3 FX-K 6 39 29

4 FX-C 8 50 40

Tablica 12

Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych 10L na wyrywanie z podłoża


Nośność charakterystyczna, kN





Tablica 13

Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-05L, FX-05K i FX-05C na wyrywanie z podłoża











AT-15-4237/2013 str. 24/26

®

Tablica 14












Tablica 15











AT-15-4237/2013 str. 25/26

®

Tablica 16

Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych N-10L na wyrywanie z podłoża







Tablica 17

Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych FX-N-05L, FX-N-05K i FX-N-05C na wyrywanie z podłoża











AT-15-4237/2013 str. 26/26

®

Tablica 18












Tablica 19











APROBATA TECHNICZNA ITB AT 15 4237/2013...betonu na kruszywie lekkim o wytrzymało ści na...

Documents

Transcript of APROBATA TECHNICZNA ITB AT 15 4237/2013...betonu na kruszywie lekkim o wytrzymało ści na...