ZZAAR RZ ZZ ĄĄĄDDDZZA AAN NNI IIE EE SSST ... · w e w u r Forma zaliczenia Punkty ......

Wydział Mechaniczny

Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III EEE SSS TTT RRR AAA TTT EEE GGG III CCC ZZZ NNN EEE

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-EP-01_12

06.9-WM-ZIP-NS-EP-01_12

Typ przedmiotu: Obowiązkowy

Język nauczania: Język polski

Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Justyna Patalas-Maliszewska

Prowadzący: Dr inż. Justyna Patalas-Maliszewska

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma

zal iczenia Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 I

Zaliczenie na ocenę

Ćwiczenia 15 1 Zaliczenie na ocenę

Studia niestacjonarne

W ykład 9 1 I


Ćwiczenia 9 1 Zaliczenie na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie poznanie metod i narzędzi analizy strategicznej oraz istoty formułowania i wdrażania strategii rozwoju przedsiębiorstwa.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mikroekonomia, Podstawy zarządzania.

ZAKRES TEMATYCZNY PRZEDMIOTU:

Przedmiot stanowi kompleksowe ujęcie znaczenia prowadzenia analizy strategicznej oraz formułowania strategii rozwoju dla przedsiębiorstwa. Pojęcie, geneza i rozwój zarządzania strategicznego, etapy zarządzania strategicznego, metodyka planowania strategicznego, wybrane metody i narzędzia analizy strategicznej: analiza otoczenia dalszego i bliższego (metoda Benchmarking, metoda 5 sił Portera, metoda PEST), analiza potencjału przedsiębiorstwa (cykl życia produktu, metody portfelowe: Macierz McKinsey‟a, Macierz Hofer‟a, Macierz BCG, analiza SWOT, bilans strategiczny), analiza SPACE. Przewaga konkurencyjna firmy: kluczowe kompetencje, rywalizacja w sektorze, mapa grup strategicznych, koncepcja gron, propozycja aliansów strategicznych dla firmy. Źródła informacyjne analizy strategicznej: budowanie i ochrona systemu informacji strategicznej w przedsiębiorstwie. Proces formułowania i wdrażania strategii rozwoju. W ramach ćwiczeń opracowywane są następujące zagadnienia:

analiza otoczenia dalszego i bliższego: metoda Benchmarking, metoda 5 sił Portera, metoda PEST,

analiza potencjału przedsiębiorstwa (cykl życia produktu, metody portfelowe: Macierz McKinsey‟a, Macierz Hofer‟a, Macierz BCG, bilans strategiczny),



analiza SWOT, analiza SPACE

Przewaga konkurencyjna firmy: kluczowe kompetencje, rywalizacja w sektorze, mapa grup strategicznych, koncepcja gron, propozycja aliansów strategicznych dla firmy

METODY KSZTAŁCENIA:

Wykład konwencjonalny. Ćwiczenia.

EFEKTY KSZTAŁCENIA:

Symbol kierunkowyc

h efektów kształcenia

Efekty kształcenia (wiedza, umiejętności, kompetencje)

Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia w zakresie

nauk technicznych

K_W08 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zarządzania strategicznego, a w szczególności: - roli strategii rozwoju firmy i ich rodzajów, - sporządzania planu strategicznego, - metod portfelowych, - zintegrowanego procesu zarządzania strategicznego.

T2A_W03

K_W14 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zarządzania wiedzą. Definiuje etapy formułowania strategii, potrafi interpretować wyniki analizy strategicznej.

T2A_W04

K_W16 Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania, np. budowanie przewagi konkurencyjnej przedsiębiorstwa w oparciu o kompetencje, budowanie mapy grup strategicznych, definiowanie propozycji aliansów strategicznych.

T2A_W05

K_W19 Potrafi analizować otoczenie dalsze i bliższe przedsiębiorstwa przemysłowego – np. budować model 5 sił Portera, zdefiniować i ocenić otoczenie dalsze za pomocą metody PEST.

T2A_W08

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł dla potrzeb przeprowadzenia analizy strategicznej.

T2A_U01

K_U04 Potrafi pozyskiwać, integrować, interpretować, wyciągać wnioski oraz formułować opinie, na podstawie materiałów reklamowych, pozyskanych z literatury, baz danych oraz innych nowoczesnych środków przekazywania informacji, tj. przeprowadzić analizę konkurencji za pomocą benchmarkingu.

T2A_U10

K_U08 Potrafi biegle porozumiewać się przy użyciu różnych technik w środowisku naukowym oraz w innych środowiskach, także w języku angielskim lub innym języku obcym uznawanym za język komunikacji międzynarodowej w Zarządzania i Inżynierii Produkcji.

T2A_U02

K_K02 Ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje – potrafi argumentować podejmowane decyzje strategiczne

T2A_K02

K_K06 Potrafi myśleć i działać w sposób przedsiębiorczy – formułowanie strategii rozwoju dla firmy

T2A_K06

WERYFIKACJA EFEKTÓW KSZTAŁCENIA I WARUNKI ZALICZENIA:

Wykład: zaliczenie na ocenę

Ocena wystawiana na podstawie testu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości przedmiotowych zagadnień (K_W08, K_W14, K_W16, K_W19).

Ćwiczenie: zaliczenie na ocenę



Ocena wyznaczana na podstawie wyników z kolokwium - ocena umiejętności związanych z realizacją zadań ćwiczeniowych (K_U01, K_U04, KU08).

OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA:

Nakład pracy studenta 105 (75*) godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach ćwiczeniowych 15 (9*) godzin, udział w konsultacjach 30 (18*) godzin, przygotowanie do zajęć 15 (15*) godzin, przygotowanie do kolokwium 15 (15*) godzin, zapoznanie się ze źródłami literaturowymi 15 (9*) godzin, * – studia niestacjonarne

LITERATURA PODSTAWOWA:

Gierszewska G., Romanowska M. Analiza strategiczna przedsiębiorstwa , PWE, 2000

Pierścionek Z. Strategie konkurencji i rozwoju przedsiębiorstwa Wydawnictwo Naukowe PWN 2003 r.

Stabryła A., Zarządzanie strategiczne w teorii i praktyce firmy. Wydawnictwo Naukowe PWN, 2000

Zarządzanie strategiczne. Koncepcje – metody. Red. R. Krupski Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej we Wrocławiu wyd. 5 - 2003

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA:

-

UWAGI:



OOO RRR GGG AAA NNN III ZZZ AAA CCC JJJ AAA SSS YYY SSS TTT EEE MMM ÓÓÓ WWW PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC YYY JJJ NNN YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-EP-01_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Sebastian Saniuk,

Prowadzący: Dr inż. Sebastian Saniuk,

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 1

Egzamin ustny

Projekt 15 1 Zaliczenie na ocenę


W ykład 9 1 1

Egzamin ustny

Projekt 18

2 Zaliczenie na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Celem zajęć jest poznanie metod analizy i projektowania systemów produkcyjnych. Opanowanie technik projektowania i organizacji systemów produkcyjnych. W szczególności opanowanie zakresu poruszanych zagadnień dotyczących opisu struktury systemu oraz procesu produkcyjnego, metod i technik zarządzania systemami produkcyjnymi, modelowania i symulacji procesów produkcyjnych, tworzenia logicznych i strukturalnych powiązań w projektowaniu rozproszonej struktury organizacyjnej systemu produkcyjnego.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zarządzanie produkcją na I stopniu studiów


Wykład: Wprowadzenie - pojęcia podstawowe. Kierunki rozwoju systemów produkcyjnych. Proces

produkcyjny, system produkcyjny i otoczenie. Typy formy i odmiany organizacji produkcji – przykłady. Opis struktury produktu i procesów produkcyjnych. Projektowanie procesów produkcyjnych. Planowanie zasobów i zarządzanie projektem produkcyjnym w oparciu o infrastrukturę produkcyjną i dokumentację techniczną oraz normatywne zapotrzebowanie pracochłonności i materiałochłonności. Projektowanie systemów wytwórczych. Metody i techniki zarządzania systemami produkcyjnymi. Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych. Wdrożenie projektu systemu. Planowanie i harmonogramowanie produkcji. Planowanie przepływu w warunkach ograniczeń zasobowych. Metody i techniki planowania produkcji. TOC – Teoria ograniczeń w planowaniu operacyjnym. Strategie sterowania produkcją – podstawowe zasady sterowania przepływem. Zarządzanie logistyczne w systemach produkcyjnych. Zintegrowane systemy zarządzania.



Projekt: Wykonanie projektu dowolnego systemu produkcyjnego z analizą rozmieszczenia stanowisk,

zaprojektowaniem przepływu produkcji, podstawowe obliczenia normatywów przepływu produkcji w systemie.


Wykład konwencjonalny w formie prezentacji multimedialnej z aktywnym uczestnictwem studentów (pytania problemowe w trakcie wykładu z zakresu tematyki wykładu)

Projekt: metoda projektu, samodzielna praca w zespołach 2-3 osobowych – prezentacja opracowanego materiału przez studentów w formie multimedialnej, dyskusja nad prezentowaną treścią.


Symbol kierunkowych

efektów kształcenia


Po ukończeniu kursu student:


nauk technicznych i prowadzących do

uzyskania kompetencji inżynierskich

K_W12

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych, planowania i sterowania przepływem produkcji w systemie.

T2A _W03

K_W17

Ma uporządkowaną, podbudowaną wiedzę w zakresie zarządzania produkcją przemysłową i usługami oraz organizacją systemów produkcyjnych związaną z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A _W04

K_U02

Potrafi planować eksperymenty i działania inżynierskie oraz opracowywać wyniki tych badań i prac inżynierskich, wyciągać wnioski i formułować i wystarczająco uzasadniać opinie w sprawach technicznych.

T2A_U01

K_U16 Potrafi wykorzystać poznane metody i symulacje komputerowe do analizy i oceny systemów produkcji.

T2A_U09

K_U21, K_U24, K_U25

Potrafi zaprojektować złożony system wytwórczy/usługowy i dobrać metody zarządzania przepływami procesów (stosując także koncepcyjne nowe metody), zaprojektować stanowiska pracy oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania zaproponowanych rozwiązań.

T2A_U15 T2A_U19 T2A_U17

K_K06 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy.

T2A_K06


Forma prowadzenia zajęć (wykład konwencjonalny połączony z aktywnym uczestnictwem studentów, dyskusją nad poruszaną tematyką) pozwala na bieżąco ocenić nabywana wiedzę, szczególnie egzamin ustny pozwala ocenić wiedzę (K_W12, K_W17). Laboratorium i realizacja serii eksperymentów połączona z analiza danych uzyskanych z eksperymentów i przygotowanie sprawozdania pozwala sprawdzić kompetencje (K_U02, K_U16). Realizacja projektu i prezentacja w formie multimedialnej pozwala ocenić umiejętność (K_U24). Zarówno sprawozdanie z laboratorium, bieżąca obserwacja studentów podczas realizacji symulacji pozwala ocenić ich kompetencje społeczne (K_K06).




Nakład pracy studenta: 90 (90*) godzin, w tym udział w wykładach i projekcie: 30 (27*), konsultacje 18 (18*) godzin, udział w egzaminie 2 (2*), przygotowanie do egzaminu 10 (10*) godzin, opracowanie Projektu 20 (20) godzin, zapoznanie się z literaturą przedmiotu 10 (13*).

* - studia niestacjonarne.


1. Durlik I. : Inżynieria zarządzania (Nowe wydanie cz.I), Strategie organizacji produkcji, nowe koncepcje zarządzania, Placet, 2004. Organizacja i sterowanie produkcją, red. Brzeziński M., Placet, 2004.

2. Matuszek J.: „Inżynieria produkcji”, Wydawnictwo Politechnika Łódzka, Filia w Bielsku-Białej, Bielsko-Biała 2000.


1. Saniuk S., Kłos S., Bzdyra K., Systemy wspomagania decyzji w małych i średnich

przedsiębiorstwach, Wydawnictwo UZ, Zielona Góra 2006.

2. Lis S., Santarek K., Strzelczak S.: „Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych”, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 1994.

3. Zarządzanie operacjami, red. Banaszak Z., Politechnika Zielonogórska, Zielona Góra, 1997.



ZZZ III NNN TTT EEE GGG RRR OOO WWW AAA NNN EEE SSS YYY SSS TTT EEE MMM YYY ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III AAA


06.9-WM-ZIP-N2-EP-03_12

Typ przedmiotu: Podstawowy


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr hab. inż. Sławomir Kłos, prof. UZ

Prowadzący: Dr hab. inż. Sławomir Kłos, prof. UZ

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 I

Egzamin

Pro jekt 15 1 Zaliczenie projektu na ocenę


W ykład 9 1 I

Egzamin

Pro jekt 18 1 Zaliczenie projektu na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie poznanie funkcjonalności zintegrowanych systemów zarządzania i procesowego podejścia do zarządzania przedsiębiorstwami produkcyjnymi, w których takie systemu zostały wdrożone.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zarządzanie produkcją i usługami.


W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia: Rozwój i klasyfikacja zintegrowanych

systemów zarządzania. Systemy transakcyjne i systemy wspomagania decyzji. System kompleksowy, a system zintegrowany. Modułowe ujęcie systemu kompleksowego. Ocena systemów klasy ERP. Planowanie potrzeb materiałowych MRP i zasobów produkcyjnych MRP II. Specyfikacja MRP i MRP II. Podstawowe funkcje zintegrowanego systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Systemy klasy ERP Implementacja systemów informatycznych. Zarządzanie projektem wdrożenia zintegrowanego systemu zarządzania. Proces wyboru pakietu i metodyka implementacji systemu ERP. Tworzenie zespołu wdrożeniowego. Harmonogram czasowo kosztowy wdrożenia systemu informatycznego. Analiza przedwdrożeniowa. Identyfikacja krytycznych obszarów w przedsiębiorstwie. Określenie przyrostu ilości danych w czasie i wyznaczenie założeń dla sprzętu informatycznego. Przygotowanie infrastruktury informatycznej. Dobór sprzętu: serwery, stacje robocze, sprzęt i infrastruktura sieciowa. Zabezpieczenia systemu informatycznego: systemy antywirusowe, archiwizacja danych i systemy anty-przepięciowe. Logistyka w systemach ERP. Systemy zarządzania relacjami z klientami CRM (ang. Customer Relationship Management). System informowania kierownictwa. Modelowanie procesów biznesowych i przepływów pracy w przedsiębiorstwie (ang. Workflow Management). Systemy



modelowania przepływu procesów biznesowych w przedsiębiorstwie. Administracja zintegrowanymi systemami zarządzania. Administracja serwerem bazy danych, zabezpieczenia systemu. Naprawa systemu i instalacja nowych wersji. E-biznes, koncepcje zastosowania e-commerce, Business-to-Business (B2B) i Business-to-Customer (B2C). Przegląd istniejących rozwiązań z dziedziny E-commerce. Sklepy internetowe i płatności w Internecie. Organizacje wirtualne.

W ramach projektu opracowywane są następujące zagadnienia:

wprowadzanie danych konstrukcyjnych i technologicznych w obszarze technicznego przygotowania produkcji,

przygotowywanie ofert i zamówień sprzedaży,

harmonogramowanie produkcji wyrobów,

przygotowywanie zamówień z zaopatrzenia,

wystawianie dokumentów obrotu materiałowego i rejestracja operacji produkcyjnych.


Wykład konwencjonalny. Projekt.


Odniesienie do efektów

dla kierunku studiów

Opis efektu kształcenia Metoda sprawdzenia

efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć


kształcenia w obszarze

kształcenia w zakresie nauk technicznych

K_W09 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie komputerowego wspomagania w zarządzaniu przedsiębiorstwem.

Egzamin w formie pisemnej

Wykład konwencjonalny

T2A _W03

K_W11 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania.



T2A _W03

K_W14 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie systemów wspomagania decyzji i zarządzania wiedzą.



T2A _W03

K_U12 Potrafi dokonać wyboru właściwych modułów oraz korzystać ze zintegrowanych systemów informatycznych zarządzania.

Obrona projektu i/lub ocena ze sprawozdania

Projekt T2A_U07

K_U17 Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne, prawne oraz społeczne.


Projekt T2A_U10

K_K02 Ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.


Projekt T2A_K02



Projekt T2A_K06



WERYFIKACJA EFEKTÓW KSZTAŁCENIA I WARUNKI ZALICZENIA

Formą zaliczenia wykładu jest egzamin pisemny (K_W09, K_W11, K_W,14). Formą zaliczenia zajęć projektowych jest ocena projektu obejmującego struktury danych i modele procesów biznesowych przykładowego przedsiębiorstwa produkcyjnego wykonanego w oparciu o wybrany system klasy ERP (K_U12, K_U17, K_K02, K_K06).


Nakład pracy studenta 90 godzin, w tym udział w wykładach 15 godzin (9*) i projekcie 15 (18

*) godzin,

przygotowanie do zajęć i opracowanie sprawozdań z realizowanych projektów 20 (30*) godzin,

przygotowanie do egzaminu 20 (20*) godzin oraz konsultacje związane z przygotowaniem projektu 15

godzin. * – studia niestacjonarne


1. Banaszak Z., Kłos S., Mleczko J., Zintegrowane systemy zarządzania, PWE, 2011,

2. Flasiński M., Zarządzanie projektami informatycznymi. Wydawnictwo Naukowe PWN,

Warszawa, 2006,

3. Januszewski A., Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania. Tom 1.

Zintegrowane systemy transakcyjne. PWN. Warszawa, 2008.

4. Januszewski A., Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania. Tom 2. Systemy

Business Intelligence. PWN. Warszawa, 2008.

5. Szmit M., Informatyka w zarządzaniu. Wydawnictwo DIFIN, Warszawa, 2003.


-

UWAGI:



PPP RRR OOO GGG NNN OOO ZZZ OOO WWW AAA NNN III EEE III SSS YYY MMM UUU LLL AAA CCC JJJ AAA

WWW PPP RRR ZZZ EEE DDD SSS III ĘĘĘ BBB III OOO RRR SSS TTT WWW III EEE


06.9-WM-ZIP-N2-EP-04_12

Typ przedmiotu: obowiązkowy

Język nauczania: polski

Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. Julian Jakubowski

Prowadzący: dr inż. Julian Jakubowski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 1

Egzamin

Laborator ium 15 1 Zaliczenie na ocenę


W ykład 9 1

Laborator ium 18 Zaliczenie na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Umiejętności i kompetencje w zakresie: statystycznej analizy danych, szeregów czasowych, stosowania modeli ekonometrycznych, modeli jakościowych, metod modelowania procesów dyskretnych i ciągłych, stosowania metod prognozowania i symulacji procesów w przedsiębiorstwie.

WYMAGANIA WSTĘPNE

Podstawowa wiedza z zakresu: procesów produkcyjnych, ekonomii, statystyki.


Wyklad

W1 Proces produkcyjny. Przedsiębiorstwo produkcyjne. Znaczenie prognoz dla przedsiębiorstwa. Pojęcia podstawowe. Klasyfikacja metod prognozowania. Proces prognostyczny. Podejmowanie decyzji menedżerskich. Metody prognozowania. Horyzont prognozy

W2 Mierniki jakości prognoz. Błędy prognoz ex post i ex ante.

W3 Ilościowe metody prognozowania. Prognozy na podstawie modeli czasowych. Budowa szeregów czasowych. Modele szeregów czasowych z trendem.

W4 Modele analityczne. Liniowe modele wygładzenia wykładniczego. Modele autoregresji i średniej ruchomej (ARMA i ARIMA).

W5 Metody oparte na modelach ekonometrycznych. Etapy budowy modelu ekonometrycznego. Jednorównaniowe modele ekonometryczne.



W6 Jakościowe metody prognozowania Prognozowanie na bazie heurystyki. Modele analogowe. Modele ze zmiennymi wiodący Modele analizy kohortowej. Testy rynkowe

W7 Symulacja procesów ciągłych i dyskretnych. Monitorowanie prognoz. Oprogramowanie wspomagające procesy prognozowania. SAS, Statgraphics Plus, Systat, Statistica.

W8 Zastosowanie scenariuszy w prognozowaniu.

Laboratorium

L1 Zastosowanie metody najmniejszych kwadratów w prognozowaniu. Wyznaczanie prostej regresji. Implementacja MNK w Excelu (reglinp).

L2 Ekstrapolacja liniowej funkcji trendu. Wyznaczanie prognoz punktowych i przedziałowych.

L3 Prognozowanie z wykorzystaniem nieliniowego modelu trendu. Linearyzacja funkcji.

L4 Prognozowanie na podstawie szeregów czasowych. Wahania przypadkowe i sezonowe. Prognozowanie na bazie modeli adaptacyjnych. Metoda naiwna, średniej ruchomej prostej i ważonej.

L5 Modele wygładzania wykładniczego (Browna, Holta i Wintersa)

L6 Modele ekonometryczne.

L7 Heurystyczne metody prognozowania.

L8 Kolokwium


Odniesienie

do

kierunkowych

efektów

kształcenia

Opis efektu kształcenia

Odniesienie do efektów kształcenia dla obszaru

nauk technicznych

Wiedza

K_W10,

K_W20

Ma usystematyzowaną wiedzę w zakresie prognozowania w procesów produkcyjnych. Rozumie i stosuje terminologie właściwą dla opisu procesów decyzyjnych w przedsiębiorstwie. Klasyfikuje metody prognozowania według rożnych kryteriów. Potrafi dobrać odpowiednią metodę do rozwiązywanego zadania.

T2A_W03

Umiejętności

K_U11 Wykorzystuje nabytą wiedzę z ekonomi, matematyki i statystyki do budowy modeli prognostycznych.

T2A_U07

K_U16,

K_U22

Posługuje się metodami prognozowania i symulacji procesów w przedsiębiorstwie z wykorzystaniem technologii informatycznych.

T2A_U09

Kompetencje

K_K02 Posługiwać się nowoczesnym podejściem do analizy ryzyka w działalności produkcyjnej z wykorzystaniem prognozowania.

T2A_K01


Wykład: egzamin na ocenę w formie pisemnej obejmuje weryfikacje znajomości przedstawionych w

trakcie wykładów treści (K_W10, K_K02)

Laboratorium: zaliczenie na ocenę, na podstawie składowych ocen z bieżących kolokwiów

(K_U11, K_U16)


Nakład pracy studenta sumaryczny: 75 godzin

Godziny kontaktowe: 40 godzin (w tym 15 godzin udział w wykładach, 15 godzin udział w zajęciach laboratoryjnych, 6 godzin konsultacji, 4 godziny egzamin)

Godziny pracy własnej: 35 godzin, (przygotowanie do zajęć laboratoryjnych 15 godzin, przygotowanie do egzaminu 20 godzin).




1. Dittman P., Prognozowanie w przedsiębiorstwie. Oficyna Ekonomiczna Oddział Polskich Wydawnictw Profesjonalnych Sp. z o.o. 2003.

2. Metody prognozowania – zbiór zadań pod redakcją Barbary Radzikowskiej - Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej im. Oskara Langego we Wrocławiu. Wrocław 2004.

3. Cieślak M. (red.), Prognozowanie gospodarcze; metody i zastosowania. PWN, Warszawa 1997.

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. Zeliaś A., Pawełek B., Wanat S., Prognozowanie ekonomiczne (Teoria, przykłady,

zadania) – Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2003.

2. Dittman P. Metody prognozowania sprzedaży w przedsiębiorstwie. Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej im. Oskara Langego we Wrocławiu. Wrocław 2000.

3. Nowak E. (red.), Prognozowanie gospodarcze. Agencja Wyd. Placed, Warszawa 1998.

4. Zaliaś A., Teoria prognozy. PWE, Warszawa 1979.

5. Gajda J. B., Prognozowanie i symulacja a prognozowanie gospodarcze. Wydawnictwo C.8. H. Beck, Warszawa 2001.



ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III EEE PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT EEE MMM III III NNN NNN OOO WWW AAA CCC JJJ AAA MMM III


06.9-WM-ZIP-N2-EP-05_12


Język nauczania: Polski

Odpowiedzia lny za przedmiot : Prof. dr hab. inż. Josef Basl

Prowadzący: Prof. dr hab. inż. Josef Basl

Dr inż. Zygmunt Jocz

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 I


Pro jekt 15 1 Zaliczenie na ocenę


W ykład 18 2 I



CEL PRZEDMIOTU:

Nabycie umiejętności i kompetencji w zakresie zarządzania projektami w szczególności innowacyjnymi. Nabycie wiedzy o istocie, roli i miejscu innowacji w procesach rozwoju przedsiębiorstw. Zrozumienie ekonomicznej treści innowacji oraz programów motywacyjnych dla wzrostu kreatywności. Poznanie krajowej i europejskiej infrastruktury, programów i strategii proinnowacyjnych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mikroekonomia, podstawy marketingu


Treść wykładów: Zarządzanie projektami w ujęciu ogólnym. Harmonogram i budżet projektu.

Kierowanie zespołem projektowym. Kierunki rozwoju koncepcji zarządzania projektami i zarządzania przez projekty. Innowacje. Ekonomiczna treść innowacji. Innowacyjność, kreatywność i konkurencyjność. Procesy innowacyjne w przedsiębiorstwach. Człowiek i organizacja w procesie innowacyjnym – kultura zarządzania, organizacje wirtualne. Polityka i strategia zarządzania rozwojem przedsiębiorstw w zakresie produktów i usług, procesów, infrastruktury, otoczenia itp. Rola techniki informatycznej w innowacjach. Tworzenie i finansowanie projektów innowacyjnych. Regionalne strategie innowacji. Działalność instytucji regionalnych w zakresie pobudzania procesów innowacyjnych. Programy UE dla innowacji. Strategie innowacyjne polskich przedsiębiorstw – analiza na podstawie studiów przypadków.

Projekt: Regionalne strategie innowacji. Działalność instytucji regionalnych w zakresie pobudzania

procesów innowacyjnych. Programy UE dla innowacji. Strategie innowacyjne polskich przedsiębiorstw – analiza na podstawie studiów przypadków.




Wykład konwencjonalny. Projekt – praca indywidualna i grupowa studentów z wykorzystaniem literatury i notatek z wykładów


Symbol kierunkowych



Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze


K_W05,

K_W20

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie zarządzania w organizacjach T2A_W01

K_U14

K_U23

Potrafi dobrać i zastosować odpowiednie metody optymalizacji do rozwiązywania prostych problemów związanych z zarządzaniem projektem i innowacjami

T2A_U09

K_K06 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy

T2A_K06


Wykład: zaliczenie na ocenę.

Ocena wystawiana na podstawie kolokwium pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W05, K_K06) Projekt: zaliczenie na ocenę

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związanych z realizacją zadań projektowych (K_U14) i przygotowania sprawozdania oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania (K_K06).


Nakład pracy studenta 75 godzin, w tym udział w wykładach 15 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, konsultacjach 8 (5*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (5*) godzin, opracowanie projektu 15 (20*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (5*) godzin, zapoznanie się z literaturą 12 (13*) godzin.

*- studia niestacjonarne


1. Pawlak M.; Zarządzanie projektami,Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, 2006. 2. Trocki M., Grucza B., Ogonek K.; Zarządzanie projektami, Polskie Wydawnictwo

Ekonomiczne, Warszawa, 2003. 3. Guliński J., Marciniec B.M.; Innowacje : podaż, popyt, instrumenty transferu,

finansowanie, Wydawnictwo Poznańskie, Poznań, 2000. 4. Drucker P.F.; Innowacja i przedsiębiorczość. Praktyka i zasady, PWE, Warszawa, 1992.


1. strona internetowa www.integris.net.pl oraz strony regionalnych rsi. 2. red. Bogdanienko J; Innowacyjność przedsiębiorstw, Uniwersytet Mikołaja Kopernika,

Toruń, 2004. 3. red. nauk Stankiewicz J.; Konkurencyjność i innowacyjność współczesnych organizacji,

Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, Zielona Góra, 2007.

http://www.integris.net.pl/



SSSyyysssttteeemmmyyy wwwssspppooommmaaagggaaannniiiaaa dddeeecccyyyzzzjjjiii


06.9-WM-ZIP-N2-EP-06_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Prof. dr hab. T. Nahirny

Prowadzący: Prof. dr hab. T. Nahirny

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 I




W ykład 18 2 I



CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy z zakresu systemów wspomagania decyzji i metod stosowanych w analizie decyzji, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej oraz opanowanie przez studenta wybranych narzędzi i technik stosowanych w procesie podejmowania decyzji.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Rachunek prawdopodobieństwa, Statystyka matematyczna, Podstawy informatyki


Treści wykładowe. Wprowadzenie do teorii podejmowania decyzji. Pewność, ryzyko, niepewność.

Modelowanie matematyczne i decyzje, modele badań operacyjnych i ekonometryczne, statystycznej teorii decyzji, monokryterialnej analizy decyzji, drzewa decyzyjne. Teoria niezawodności i użyteczności a podejmowanie decyzji. Decyzje w warunkach niedokładności. Teoria gier a decyzje, gry dwuosobowe o sumie zero i niezerowej; znaczenie informacji, gry kooperacyjne; negocjacje; podział wypłaty w koalicji; równowaga, strategie optymalne. Przykłady zastosowań w praktyce gospodarczej. Systemy Wspomagania Decyzji a Systemy Informacyjne Zarządzania, Zasady tworzenia i wykorzystania systemów.

Projekt. Opracowanie projektu z zakresu problematyki inżynierii produkcji, uwzględniającego podstawy teoretyczne oraz zasady pracy w programie, dotyczącego:

Wyboru elementów do próby

Prognozowania i regresji liniowej



Alokacji środków i równoważenia linii produkcyjnych

Szeregowania prac

Programowania liniowego, całkowitoliczbowego i zero-jedynkowego

Programowania dynamicznego

Programowania celowego

Zarządzania zapasami

PERT-CPM

Modelowania sieciowego

Systemów kolejkowych

Symulacji systemów kolejkowych

Gospodarki materiałowej

Kart kontrolnych jakości


Wykład konwencjonalny. Projekt – praca studentów z wykorzystaniem literatury oraz dostępnych systemów DSS.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W04, K_W15

Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu systemów wspomagania decyzji

T2A_W04

K_W18 Student zna podstawowe metody i techniki stosowane w systemach wspomagania decyzji

T2A_W07

K_U11, K_U26

Student potrafi posługiwać się technikami informacyjnymi właściwymi do realizacji wybranych zadań decyzyjnych w działalności inżynierskiej

T2A_U07

K_U13 Student potrafi wykorzystać do formułowania i rozwiązywania wybranych zadań inżynierskich metody analityczne i symulacyjne

T2A_U09

K_K01 Student rozumie potrzebę uczenia się T2A_K01

K_K06 Student potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy

T2A_K06


Wykład: zaliczenie na oceną.

Ocena wystawiana na podstawie kolokwium pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W04, K_W15, K_W18, K_K01, K_K06). Projekt: zaliczenie na ocenę

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związanych z realizacją zadań projektowych (K_U11, K_U13, K_K06) oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania

(K_W04, K_W15).


Nakład pracy studenta 75 godzin, w tym udział w wykładach 15 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, konsultacjach 8 (8*) godzin, przygotowanie do zajęć 8 (8*) godzin, opracowanie projektu 15 (15*), przygotowanie do kolokwium 5 (8*) godzin, zapoznanie się z literaturą 9 (9*) godzin.



1. J.Czermiński, Systemy wspomagania decyzji w zarządzaniu przedsiębiorstwem, 2002, Toruń

2. E.Radosiński, Systemy informatyczne w dynamicznej analizie decyzyjnej, 2001, Warszawa

3. S. Heilpern, Podejmowanie decyzji w warunkach ryzyka i niepewności, Wyd. AE Wrocław 2000.

4. Pomoce elektroniczne programów.




1. Bernard Roy, Wielokryterialne wspomaganie decyzji, Warszawa, WNT, 1990

2. T. Szapiro, Decyzje menedżerskie z Excelem, Warszawa, PWE, 2000

3. J. Kałuski, Teoria gier, Gliwice : Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2002

UWAGI:

Tematy projektów dobiera się z powyższej listy w zależności od ilości studentów w grupie.



PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT OOO WWW AAA NNN III EEE III NNN FFF RRR AAA SSS TTT RRR UUU KKK TTT UUU RRR YYY

TTT EEE LLL EEE III NNN FFF OOO RRR MMM AAA TTT YYY CCC ZZZ NNN EEE JJJ

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-EP-07.3_12

06.9-WM-ZIP-N2-EP-07.3_12

Typ przedmiotu: Obieralny

W ymagania wstępne: Podstawy informatyki. Bazy danych


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr hab. inż. Roman Stryjski, Prof. UZ

Prowadzący: Dr hab. inż. Roman Stryjski, Prof. UZ

Dr inż. Tomasz Borowiecki

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I

Zaliczenie z oceną

Pro jekt 15 1 Zaliczenie z oceną


W ykład 9 1 I

Zaliczenie z oceną


CEL PRZEDMIOTU:

Głównym celem kursu jest przegląd zapoznanie słuchacza z problematyką projektowania infrastruktury teleinformatycznej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Technologie informacyjne, elementy architektur systemów komputerowych i sieciowych


W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia:

Podstawy transmisji sygnałów cyfrowych w kanałach telekomunikacyjnych przewodowych i bezprzewodowych: opis działania podstawowych bloków funkcjonalnych cyfrowych systemów telekomunikacyjnych, stosowanych modulacji i metod wielodostępu. Systemy dostępu do sieci teleinformatycznych (modem telefoniczny, ISDN, ADSL). Systemy radiokomunikacji ruchomej i bezprzewodowej (GSM, GPRS, EDGE, UMTS, HSDPA i HSUPA, WiMAX). Systemy światłowodowe. Budowa i rodzaje włókien światłowodowych. Nadajniki i odbiorniki sygnału optycznego. Wstęp do projektowania systemu optycznego. Zasady doboru włókien dla różnych zastosowań. Zwielokrotnienie i wzmocnienie sygnałów optycznych. Prognozy rozwoju.



Projekt realizowany jest dla indywidualnie określonych obszarów:

Umiejętności i kompetencje w zakresie projektowania i konfiguracji infrastruktury teleinformatycznej przedsiębiorstwa, a w szczególności sieci LAN i WAN. Cel i zastosowanie sieci komputerowych, dobór urządzeń sieciowych oraz sprzętu komputerowego i oprogramowania. Poznanie usług i protokołów komunikacyjnych i ich charakterystyki. Administrowanie siecią komputerową. Dobór urządzeń sieciowych. Umiejętność projektowania systemów okablowania. Umiejętność projektowania sieci bezprzewodowych. Znajomość zasad bezpieczeństwa w sieciach komputerowych.


Symbol kierunkowych





kształcenia dla obszaru nauk technicznych

K_W05

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie informatyki i sieci komputerowych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A _W01

K_W06 Ma szczegółową wiedzę w zakresie wybranych zagadnień dyscyplin inżynierskich związanych z Technikami Informatycznymi w inżynierii produkcji

T2A_W02

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji oraz wyciągać wnioski i formułować opinie

T2A_U01

K_U11

Potrafi dobierać i stosować odpowiednie aplikacje komputerowe do obliczeń, symulacji, projektowania i weryfikacji rozwiązań w zakresie związanym z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji

T2A_U07

K_K01 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób.

T2A_K01


Nakład pracy studenta - 50 godzin, w tym udział w wykładach - 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych - 15 (9*) godzin, przygotowanie do zajęć i opracowanie zadań projektowych – 15 (27*) godzin, przygotowanie do sprawdzianu zaliczeniowego 5 (5*) godzin.

*-studia niestacjonarne


6. Krysiak K., Sieci Komputerowe. Kompendium. HELION, 2005

7. Vademecum teleinformatyka III, praca zbiorowa, IDG, Warszawa, 2004

8. Tanenbaum A.S., Sieci komputerowe, , Helion, Gliwice, 2004

9. Wesołowski K., Podstawy cyfrowych systemów telekomunikacyjnych,

Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, Warszawa, 2003




TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III PPP RRR OOO GGG RRR AAA MMM OOO WWW AAA NNN III AAA III III


06.9-WM-ZIP-N2-EP-08.1_12

Typ przedmiotu: wybieralny


Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. Grzegorz Pająk

Prowadzący: mgr inż. Krzysztof Kujawa, dr inż. Grzegorz Pająk , dr inż. Iwona Pająk, dr inż. Marek Sałamaj

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 1

zaliczenie na ocenę

Pro jekt 15 1 zaliczenie na ocenę


W ykład 9 1 1

zaliczenie na ocenę

Pro jekt 9 1 zaliczenie na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Zapoznanie z obiektowym podejściem do analizy i projektowania systemów, wykształcenie umiejętności posługiwania się nowoczesnym środowiskiem programistycznym w stopniu umożliwiającym tworzenie prostych elementów systemu informatycznego.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Znajomość obsługi komputera, podstawowy programowania w języku Pascal


Wykład

Przypomnienie podstawowych elementów języka Pascal, podstawowe informacje o programowaniu obiektowym i zdarzeniowym. Narzędzia typu RAD i ich zastosowanie na przykładzie środowiska Borland Delphi. Zalety programowania z wykorzystaniem komponentów, biblioteka VCL.

Budowa interfejsu użytkownika. Przegląd wybranych komponentów, najważniejsze własności i zdarzenia. Analiza przykładowych aplikacji z rozbudowanym interfejsem użytkownika.

Podstawowe elementy modelu obiektowego. Obiekt jako element świata rzeczywistego i jego modelu. Składniki obiektu: atrybuty i metody. Hermetyzacja w programowaniu obiektowym. Klasy obiektów. Dziedziczenie i hierarchia klas.



Obiektowe elementy języka Pascal. Deklaracja i definicja klas. Definicja metod i pól. Tworzenie obiektów. Dziedziczenie, tworzenie hierarchii klas. Proces tworzenia i usuwania obiektów: konstruktor i destruktor. Odwołania do obiektów i ich składników. Analiza wybranych składników biblioteki VCL

Analiza i projektowanie obiektowe. Podstawowe zasady obiektowego podejścia do projektowania aplikacji. Przegląd technik obiektowych: OODA, OMT, Objectory. Elementy języka UML.

Projekt

Samodzielna realizacja aplikacji obejmująca pozyskanie niezbędnych informacji z literatury, zaprojektowanie wymaganych algorytmów i interfejsu użytkownika oraz implementację z wykorzystaniem omówionych elementów narzędzia programistycznego.


wykład konwencjonalny, projekt realizowany indywidualnie


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W16 Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu informatyki.

T2A _W05

K_W18

Zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji w zakresie projektowania i implementacji składników systemu informatycznego.

T2A _W07

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, niezbędne do zrealizowania opracowywanego projektu, dokonać ich interpretacji i krytycznej oceny.

T2A_U01

K_U05

Potrafi przygotować, udokumentować i opracować zagadnienia niezbędne do zrealizowania projektu systemu informatycznego związanego z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji

T2A_U03

K_U20

Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii związanych z projektowaniem i tworzeniem aplikacji w zakresie Zarządzania i Inżynierii Produkcji

T2A_U12

K_K04 Realizując indywidualny projekt uczy się odpowiednio określać priorytety służące do realizacji określonego przez siebie i innych zadania

T2A_K04

K_K06 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny. T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie rozmowy podczas której student musi wykazuje się znajomością współczesnych narzędzi programistycznych i omawianych elementów języka programowania (K_W09) oraz trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach w zakresie informatyki (K_W16).

Projekt: zaliczenie na ocenę

Ocena wystawiana na podstawie sprawozdania z realizacji projektu. Student jest zobowiązany do prezentacji kolejnych etapów projektu (K_K04), przedstawiając kolejno: analizę i wstępną dokumentację problemu (K_U01, K_U05), algorytmy konieczne do zrealizowania zadania i projekt interfejsów użytkownika (K_K06) oraz działającą aplikację wraz z krytyczną oceną zaproponowanych rozwiązań (K_U20).


Nakład pracy studenta 65 (58*) godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*), udział w konsultacjach 5 (5*) godzin, przygotowanie materiałów i opracowanie projektu 15 (15*) godzin, przygotowanie sprawozdania 5 (5*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (5*) godzin, samodzielna praca ze źródłami literaturowymi 5 (10*) godzin.

* - studia niestacjonarne




1. Booch G., Rumbaugh J., Jacobson I., UML przewodnik użytkownika, WNT, Warszawa 2002,

2. Pacheco X., Teixeira S., Delphi 6. Vademecum Profesjonalisty, tom I i II, Helion, Gliwice 2002,

3. Pamuła T., Aplikacje w Delphi. Przykłady, Helion, Gliwice 2003,

4. Sadowski T. M., Praktyczny kurs Delphi, Helion, Gliwice 2003,

5. Spolsky J., Projektowanie interfejsu użytkownika. Poradnik dla programistów, MIKOM, Warszawa 2001.


UWAGI:



TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III CCC AAA XXX WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III


06.9-WM-ZIP-N2-EP-08.2_12




Prowadzący: dr inż. Julian Jakubowski, dr inż. Grzegorz Maniarski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I




W ykład 9 1 I



CEL PRZEDMIOTU:

Opanowanie wiedzy i umiejętności w zakresie: doboru narzędzi CAx do określonego problemu z zakresu inżynierii jakości, opanowanie i analizowanie stosowanych tolerancji na modelach 3D, zastosowania systemów CAQ w rozważaniach inżynierskich.

WYMAGANIA WSTĘPNE

Podstawowa wiedza z zakresu: technologie informacyjne, ZSJ, TQM.


Wykład:

Wykorzystanie systemów CAx w przedsiębiorstwie. Wprowadzenie do systemów modelowania CAD 3D – system Catia zastosowanie, podstawowe nastawy, widoki modeli, geometryczne i wymiarowe wiązania szkicu. Metody modelowania bryłowego, powierzchniowego i hybrydowego. Modelowanie elementów cienkościennych i techniki montażu zespołów części maszyn. Wirtualna rzeczywistość w ujęciu inżynierskim. Techniki CAx w strategii rozwoju przedsiębiorstwa. Projektowanie odwrotne.

Projekt:

Przedstawienie studentom zasad efektywnego stosowania systemów CAx w przedsiębiorstwie produkcyjnym na przykładzie związanym z programem Catia. Przedstawienie etapów i analiz



realizowanego projektu integrującego rozwój produktu z fazami jego rozwoju procesu wytwarzania. Prezentacja i ocena wybranego wyrobu produkcyjnego z pełną analizą konstrukcyjno- technologiczno- produkcyjną.


wykład konwencjonalny z pomocami multimedialnymi, metoda projektu, praca w grupach



Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W09 Ma rozszerzoną i pogłębioną wiedzę z zakresu procesów produkcyjnych z wykorzystaniem oprogramowania do projektowania 3D w zakresie technik CAx.

T2A _W03

K_W15

Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu nowoczesnych technik stosowanych w inżynierii produkcji.

T2A _W04

K_W19

Ma wiedzę niezbędną do rozumienia społecznych, ekonomicznych i innych pozatechnicznych uwarunkowań działalności inżynierskiej w określonej dziedzinie wraz z ich uwzględnianiem w praktyce inżynierskiej.

T2A _W08

K_U01

Potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla podjętego opracowania projektowego.

T2A_U01

K_U03 Potrafi pracować indywidualnie i w zespole, oraz umiejętnie zarządzać pracą zespołu. T2A_U02

K_K03

Potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role, potrzebne do realizacji określonego zadania projektowego

T2A_K03

K_K06 Umie myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującą weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W09, K_W15, K_W19).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U01, K_U03oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania z realizacji projektu (K_K03, K_K06).


Nakład pracy studenta 60 godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, opanowanie oprogramowania inżynierskiego: Catia w zakresie niezbędnym do opracowania dokumentacji 5 godzin, przygotowanie oraz opracowanie dokumentacji z realizacji zadań projektowych 15 (15*) godzin, udział w konsultacjach 5 (17*) godzin, przygotowanie do sprawdzianu zaliczeniowego 5 godzin. * – studia niestacjonarne


6. Chlebus E. Techniki komputerowe CAX w inżynierii produkcji, WNT, W-wa 2000.



7. Lisowski E., Modelowanie geometrii elementów maszyn i urządzeń w systemach CAD 3D. Wyd. Politechniki Krakowskiej, Kraków 2003.

8. Wełyczko A. Przykłady efektywnego zastosowania systemu w projektowaniu mechanicznym. Wyd. Helion 2005

9. Ratajczyk E., Współrzędnościowa technika pomiarowa. Oficyna wydawnicza Politechniki Warszawskiej, W-wa 2005.

10. Dokumentacja źródłowa systemu CATIA.


6. Przybylski W., Deja M., Komputerowo wspomagane wytwarzanie maszyn, WNT. Warszawa 2007



AAA UUU DDD YYY TTT III MMM OOO NNN III TTT OOO RRR III NNN GGG TTT EEE CCC HHH NNN OOO LLL OOO GGG III III WWW

PPP RRR ZZZ EEE DDD SSS III EEE BBB III OOO RRR SSS TTT WWW AAA CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-EP-09.1_12

Typ przedmiotu: Specjalnościowy obieralny III


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Roman Kielec

Prowadzący: Dr inż. Roman Kielec


Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I




W ykład 9 1 I



CEL PRZEDMIOTU:

Ukształtowanie umiejętności w zakresie motywacji do poszukiwania i komercjalizacji, wykorzystywania wyników badań naukowych, nowych koncepcji, pomysłów i wynalazków prowadzących do wzrostu poziomu nowoczesności i wzmocnienia pozycji konkurencyjnej firmy czy realizacji ambicji technologicznych przedsiębiorstwa. Pozyskanie wiedzy niezbędnej do przeprowadzenia wewnątrzzakładowego Audytu Technologicznego oraz przeszukiwania baz danych nowoczesnej technologii.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Technologie internetowe, makroekonomia, procesy produkcyjne, rachunek kosztów


WYKŁAD:

Pojęcie Audytu Technologicznego, kto wykonuje Audyt Technologiczny, rodzaje audytów w przedsiębiorstwie, zakres Audytu Technologicznego, Audyt Technologiczny w UE, innowacja – technologia – rozwój firmy, co oznacza Innowacyjność firmy, wdrażanie innowacji – planowanie i realizacja projektów, czy Innowacyjność jest ryzykowna?, jak Innowacyjność firmy wpływa na jej konkurencyjność, pozyskiwanie informacji o nowych technologiach, skąd czerpać nowe technologie? - bazy danych, proces transferu technologii od Audytu po wdrożenie, aktorzy projektu technologicznego. Pozyskiwanie funduszy na rozwój własnej działalności.



PROJEKT:

Analiza wybranego przedsiębiorstwa pod względem parku maszynowego i asortymentu produkcyjnego. Przeprowadzenie monitoringu innowacyjnych rozwiązań technologicznych i produktowych w dostępnych bazach danych. Wykonanie projektu nowej linii technologicznej i wdrożenie rozwiązań.


Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Podczas prowadzenia wykładów wykorzystywana metoda burzy mózgów. Praca zespołowa w trakcie wykonania ćwiczeń projektowych.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W12 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych.

T2A _W03

K_W13 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zarządzania projektem i innowacjami.

T2A _W03

K_W18

Zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z zarządzaniem produkcją i usługami

T2A_W07

K_U01

Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny oraz wyciągać wnioski oraz formułować i wystarczająco uzasadniać opinie.

T2A_U01

K_U17

Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne

T2A_U10

K_U20 Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii w zakresie Zarządzania i Inżynierii Produkcji.

T2A_U12

K_K06 Student potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W12, K_W13, K_W18).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych i przygotowanie sprawozdania (K_U01, K_U17, K_U20, K_K06) oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania z realizacji projektu (K_W13, K_W18, K_U20).


Nakład pracy studenta 50 godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, opracowanie projektu 13 (15*) godzin, przygotowanie do kolokwium 2 (2*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (15*) godzin. * – studia niestacjonarne


1. Baza BoI http://www.innowator.org.pl:

2. Baza UNIDO Exchange (http://exchange.unido.org)

http://exchange.unido.org/



3. J. Matuszek, Inżynieria produkcji, Wydawnictwo Politechnika Łódzka, Filia w Bielsku-Białej, Bielsko-Biała 2000,

4. Głodek P., Gołębiowski M., Transfer technologii w małych i średnich przedsiębiorstwach, Warszawa 2006

5. Organizacja transferu technologii w sieciach instytucji otoczenia biznesu, Małopolska Szkoła Administracji Publicznej Akademii Ekonomicznej w Krakowie, Kraków 2006

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. CORDIS Community Research and Development Information Service (http://europa.eu.int):

2. Z. Mikołajczyk, Techniki organizatorskie w rozwiązywaniu problemów zarządzania , PWN, 2002

3. Szewc A., Rola umów w zakresie transferu technologii [w:] Umowy jako prawne narzędzie transferu innowacji, PARP, Warszawa 2006



ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III EEE PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ ĄĄĄ III UUU SSS ŁŁŁ UUU GGG AAA MMM III III III


06.9-WM-ZIP-N2-EP-09.2_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny III



Prowadzący: Prof. dr hab. T. Nahirny,

dr inż. Z. Jocz

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma

zal iczenia Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I

Pro jekt 15 1


W ykład 9 1 I

Pro jekt 9 1

CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie i ugruntowanie podstawowej wiedzy z zakresu zarządzania produkcją i usługami, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Organizacja systemów produkcyjnych. Zarządzanie projektem i innowacjami.


Treść wykładowa. Zarządzanie działalnością podstawową, reguły zarządzania, zarządzanie działalnością podstawową a zarządzanie finansowe, graniczny punkt rentowności. Tradycyjny i współbieżny proces rozwoju produktu. Zarządzanie różnorodnością: wykres przychód – wkład, metoda Pareto-ABC, diagram Iszikawy. Analiza wartości. Jakość, kompleksowe zarządzanie jakością, FMEA. Niezawodność wyrobu i systemu. Cykl życia wyrobu. Lokalizacja przedsiębiorstwa, rozmieszczanie obiektów i stanowisk pracy, analiza kolejności przebiegu operacji. Projektowanie linii potokowych, metoda równoważenia linii. Obsługa eksploatacyjna wyposażenia produkcyjnego, zasady organizacji remontów. Projektowanie przepływu produkcji, analiza porównawcza, równoważenie linii potokowych. Statystyczna kontrola procesu produkcyjnego, karty kontrolne i odbiór wyrywkowy. Komputerowe wspomaganie sterowania działalnością podstawową. Podstawowe techniki prognozowania. Planowanie kalendarzowe, planowanie terminów wykonania operacji i przydział pracy. Zarządzanie zapasami, zapotrzebowanie niezależne i zależne, specyfikacja materiałowa i struktura wyrobu, sposoby obniżki zapasów materiałowych. Systemy planowania i sterowania produkcją MRP, MRP II, ERP, „Just-in-Time", kanban, OPT. Zarządzanie przedsięwzięciami, planowanie zapotrzebowania materiałowego. Zaopatrzenie, ocena dostawców.

Projekt. Tematy zagadnień projektowych obejmują: Analiza SWOT, Graniczny punkt rentowności. Wykres przychód–wkład, metoda Pareto-ABC, diagram Iszikawy. Analiza wartości. FMEA. Zasady



projektowania linii potokowych, metoda równoważenia linii. Zarządzanie procesami eksploatacji, zasady organizacji napraw i remontów. Karty kontrolne jakości.


Wykład konwencjonalny.

Projekt: prezentacja, dyskusją okrągłego stołu i giełdą pomysłów.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych


T2A _W03


T2A _W03

K_W18


T2A_W07

K_U01


T2A_U01

K_U17


T2A_U10


T2A_U12








Nakład pracy studenta 50 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (10*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (5*) godzin, zapoznanie się z literaturą 10 (17*) godzin.



1. Muhlemann A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G., Zarządzanie produkcją i usługami, WNT, Warszawa, 1997

2. Matuszek J., Inżynieria Produkcji. Skrypt Politechnika Łódzka, 2000.

3. Durlik I., Inżynieria Zarządzania. Strategia i Projektowanie Systemów Produkcyjnych T. 1 i 2. Agencja Wydawnicza Placet, 2004.

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. Duraj J., Podstawy Ekonomiki Przedsiębiorstwa, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne 2000.



2. Jonson R., Chambers S., Harland Ch., Harrison A., Slack N., Zarządzanie działalnością operacyjną. Analiza przypadków.

3. Dwiliński L.: Zarządzanie produkcją. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. Warszawa, 2002.

4. Brzeziński M. (red.), Organizacja i sterowanie produkcją, Placet, Warszawa, 2002

5. Waters D., Zarządzanie operacyjne : towary i usługi Warszawa, PWN, 2001.



MMM EEE TTT OOO DDD YYY SSS III EEE CCC III OOO WWW EEE WWW ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III UUU PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ ĄĄĄ


06.9-WM-ZIP-N2-EP-09.3_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny III




dr inż. M.Kokot

Forma za jęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I

Pro jekt 15 1


W ykład 9 1 I

Pro jekt 9 1

CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu zastosowania metod sieciowych w zarządzaniu produkcją, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Matematyka, Organizacja systemów produkcyjnych


Treść wykładowa. Podstawowe pojęcia teorii grafów. Sposoby przedstawiania grafów. Przegląd zagadnień zarządzania produkcją sprowadzanych do optymalizacji na grafach. Problem maksymalnego przepływu, ścieżka najkrótsza, CPM, Pert, CPM-Cost, Pert-Cost, maksymalne skojarzenie i minimalne pokrycie, planowanie tras w problematyce analizy decyzyjnej dotyczącej zarządzania produkcją. Algorytmy dokładne i przybliżone. Metody sieciowe w komputerowych systemach wspomagania decyzji.

Projekt: opracowanie projektów indywidualnych i grupowych dotyczących wykorzystania zagadnień maksymalnego przepływu, maksymalnego skojarzenia, minimalnego pokrycia, planowania tras, obciążenia zasobów oraz ścieżki najkrótszej, CPM, CPM-Cost, Pert, Pert-Cost do rozwiązywania problemów zarządzania produkcją:




Wykład konwencjonalny. Projekt – praca indywidualna i grupowa studentów z wykorzystaniem literatury i notatek z wykładów.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych


T2A _W03


T2A _W03

K_W18


T2A_W07

K_U01


T2A_U01

K_U17


T2A_U10


T2A_U12








Nakład pracy studenta 55 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (10*) godzin, opracowanie projektu 5 (7*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (5*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (10*) godzin.



5. Deo N. Teoria grafów i jej zastosowania, W-wa, PWN, 1980

6. Wilson R. Wprowadzenie do teorii grafów, W-wa, PWN, 1999

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 4. Sawik T. Badania operacyne dla inżynierów zarządzania, W-wo AGH, Kraków, 1998

5. Ignasiak E. (red.), Badania operacyjne, PWE, Warszawa, 2001

6. Kukuła K. (red.), Badania operacyjne, w przykładach i zadaniach, Warszawa, PWN, 2001

7. Mingus E. Zarządzanie projektami, OnePress, 2009



WWW YYY KKK ŁŁŁ AAA DDD MMM OOO NNN OOO GGG RRR AAA FFF III CCC ZZZ NNN YYY III


06.9-WM-ZIP-N2-EP-10_12

Typ przedmiotu: Specjalistyczny

Język nauczania: Język polski, język angielski



Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 W ykład 15 1 I


W ykład 9 1 I

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest zdobycie podstawowych umiejętności w zakresie innowacyjności procesowej, produktowej lub organizacyjnej, która będzie mogła zostać zastosowana w przyszłym miejscu pracy. Wykłady mogą obejmować różne dziedziny nauki, przy założeniu możliwości praktycznego zastosowania wyników badań naukowych. Przedmiot może być prowadzony również w języku angielskim (wykłady gościnne zagranicznych profesorów lub przedstawicieli przemysłu).

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Brak.


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w wykładach, których zadaniem jest zdobycie wiedzy i umiejętności z zakresu: trendów rozwoju nauki i techniki, historii wynalazczości, zarządzania innowacjami i projektami naukowo-badawczymi, możliwości komercjalizacji badań naukowych.







efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć







Kolokwium Wykład T2A _W03

K_U05

Potrafi przygotować, udokumentować i opracować zagadnienia dla dziedziny nauk technicznych i jej dyscyplin naukowych właściwych dla kierunku Zarządzania i Inżynierii Produkcji (inżynieria produkcji, inżynieria materiałowa, budowa i eksploatacja maszyn, mechanika, automatyka i robotyka, zarządzanie) w formie pisemnej, w językach polskim i angielskim, przedstawiającej wyniki własnych badań naukowych.

Ocena z kolokwium

Wykład T2A_U03

K_U29

Potrafi zaproponować ulepszenia/usprawnienia istniejących rozwiązań technicznych; potrafi ocenić przydatność nowych metod i technik związanych z zakresem zarządzania jakością i usprawnień procesowych oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia

Ocena z kolokwium

Wykład T2A_U15

T2A_U16

T2A_U17

T2A_U18

K_K05 Prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu

Ocena z kolokwium

Wykład T2A_K05

K_K07

Ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, a zwłaszcza rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu – m.in. poprzez środki masowego przekazu – informacji i opinii dotyczących osiągnięć techniki i innych aspektów działalności inżyniera; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opinie w sposób powszechnie zrozumiały, z uzasadnieniem różnych punktów widzenia.

Ocena z kolokwium

Wykład T2A_K07


Ocena z kolokwium (K_U05, K_U29, K_K05, K_K07).


Wykład (godziny kontaktowe) 15 (9*) godzin i konsultacje z prowadzącym 10 godzin, praca

samodzielna związana z przygotowaniem do kolokwium 25 (41*) godzin.

* – studia niestacjonarne


1.Baruk J., Zarządzanie wiedzą i innowacjami, Wydawnictwo Adam Marszałek, Toruń 2006.

2. Prahalad C.K., Krishnan M.S., Nowa era innowacji, Wydawnictwo profesjonalne PWN, Warszawa 2010.

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: -

UWAGI:

SSS TTT EEE RRR OOO WWW AAA NNN III EEE JJJ AAA KKK OOO ŚŚŚ CCC III ĄĄĄ



Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-IJ-11.1_12

06.9-WM-ZIP-N2-IJ-11.1_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr hab. inż. Jerzy Mutwil, prof. UZ

Prowadzący: Dr hab. inż. Jerzy Mutwil, prof. UZ

Dr inż. Tadeusz Szmigielski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Egzamin



W ykład 9 1 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest przekazanie podstawowych wiadomości z zakresu: podstawowych pojęć z dziedziny statystyki, podziału metod i rodzaju kontroli statystycznej, stosowania metod do sterowania jakością w procesach, i doskonalenia jakości przy pomocy metod statystycznych i innych metod w zarządzaniu jakością, wyznaczania zdolności jakościowej maszyny i jej wpływu na jakość procesów wytwarzania.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zarządzanie jakością i bezpieczeństwem, statystyka matematyczna


W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia: Wprowadzenie. Zapewnienie

jakości a sterowanie jakością (SJ). Wskaźniki statystyczne w SJ: miary skupienia: średnia arytmetyczna, mediana, moda; miary rozproszenia: rozstęp, odchylenie standardowe, Rozkłady statystyczne dla zmiennych ciągłych i dyskretnych stosowane SJ. Testy statystyczne, w tym testy rozkładu. Wybrane narzędzia sterowania jakością: karty zdarzeń, arkusze kontrolne, histogramy, diagramy przyczynowo-skutkowe Ishikawy, diagram Pareto-Lorenza, diagramy korelacji, diagramy rozproszenia, karty kontrolne, diagramy relacji, diagramy pokrewieństwa, diagram systematyki, diagramy macierzowe. Technika kart kontroli jakości. Idea kart kontrolnych, granice interwencji i granice ostrzegania. Karty kontrolne dla cech dyskretnych (przegląd). Karty kontrolne dla cech ciągłych (przegląd). Zasady prowadzenia i interpretacji KK. Karty kontrolne z pamięcią: CUSUM, EWMA, MOSUM. Wskaźniki zdolności jakościowej. Zdolność maszyny a zdolność procesu. Wskaźniki zdolności. Procedury kwalifikacji procesu. Przegląd komercyjnego oprogramowania do SJ. Opis opracowanego przez J. Mutwila programu JM-SPC do statystycznej kontroli procesów produkcyjnych.



W ramach zajęć projektowych: studenci dla wybranego wyrobu (części maszyny) wybierają

cechy kryterialne wyrobu, projektują proces technologiczny, projektują plan kontroli jakości, projektują karty kontrolne dla cech liczbowych oraz dla cech alternatywnych, dokonują oceny zdolności wybranych procesów technologicznych, wyznaczają wskaźniki zdolności jakościowej procesu i maszyny, identyfikują stan procesu. Podczas zajęć projektowych studenci zapoznają się z praktyką zastosowań pakietu Microsoft Excel i programu JM-SPC do kontroli procesów produkcyjnych. Do analiz wykorzystywane są dane z konkretnych procesów produkcyjnych.


Wykład konwencjonalny. Projekt – praca w zespołach dwuosobowych, burza mózgów.


Symbol kierunkowych



Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia w zakresie nauk technicznych

K_W15 Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z zagadnieniami dotyczącymi sterowania jakością dla wybranego bloku specjalnościowego : Inżynieria Jakości.

T2A_W04

K_U13 Potrafi wykorzystywać poznane metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne w procesie podejmowania decyzji w zakresie związanym z planowaniem i sterowaniem produkcją.

T2A_U08 T2A_U09

K_U19

Potrafi formułować i testować hipotezy związane z problemami inżynierskimi w zakresie inżynierii jakości i prostymi problemami badawczymi związanymi z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji Mechanicznej.

T2A-U11

K_K03

Potrafi współdziałać i pracować w grupie, prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z zadaniem inżynierskim

T2A_K03;


Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z

egzaminu obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W15). Student dostaje 5 pytań dotyczących zagadnień przedmiotu . Na końcową ocenę składają się pozytywne oceny z 5-ciu pytań egzaminacyjnych. Wpisuje się średnią ocenę z 5-ciu pytań.

Projekt – warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego

projektu na nośniku elektronicznym i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U13, K_U19).


Nakład pracy studenta 135 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*)godzin, udział w zajęciach projektowych 30(18*) godzin, przygotowanie do zajęć 10 (20*) godzin, opracowanie projektu 25 (30*) godzin, przygotowanie do egzaminu 20(40*) godzin, udział w konsultacjach 28 (6*) godzin, zapoznanie się literaturą przedmiotu 5 (10*) godzin.

LITERATURA PODSTAWOWA

10. Hamrol A.: Zarządzanie jakością z przykładami. PWN, Warszawa 2008.



Dietrich E., Schulze A.: Metody statystyczne w kwalifikacji środków pomiarowych maszyn i procesów produkcyjnych, Notika System, Warszawa 2000.

Hamrol A., Mantura W.: Zarządzanie jakością, PWN Warszawa 2004.

11. Mutwil J.: Instrukcja obsługi programu JM-SPC do statystycznej kontroli

procesów produkcyjnych, Zielona Góra 2008.

12. Grzenkowicz N., i inni: Zarządzanie jakością – metody i instrumenty

controllingu jakości. Wyd. Wydziału Zarządzania Uniwersytetu

Warszawskiego, Warszawa 2009.

13. Sałaciński T.: SPC Statystyczne sterowanie procesami produkcji. Oficyna

Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2009.


--

UWAGI:



TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III CCC AAA XXX WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III JJJ AAA KKK OOO ŚŚŚ CCC III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-11.2_12

Typ przedmiotu: Specjalnościowy



Prowadzący: dr inż. Julian Jakubowski, dr inż. Grzegorz Maniarski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Egzamin



W ykład 9 1 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Opanowanie wiedzy i umiejętności w zakresie: doboru narzędzi CAx do określonego problemu z zakresu inżynierii jakości, opanowanie i analizowanie stosowanych tolerancji na modelach 3D, zastosowania systemów CAQ w rozważaniach inżynierskich.

WYMAGANIA WSTĘPNE



Wykład:

Wykorzystanie systemów CAx w inżynierii jakości. Wprowadzenie do systemów modelowania CAD 3D – system Catia zastosowanie, podstawowe nastawy, widoki modeli, geometryczne i wymiarowe wiązania szkicu. Metody modelowania hybrydowego. Modelowanie elementów cienkościennych i techniki montażu zespołów części maszyn. Systemy Cax jako sposoby nadzoru nad jakością wykonywanych wyrobów. Wirtualna rzeczywistość w ujęciu inżynierskim. Techniki CAx w rozwoju inżynierii jakości. Projektowanie odwrotne.

Projekt:

Przedstawienie studentom zasad efektywnego stosowania systemów CAx w przedsiębiorstwie produkcyjnym na przykładzie związanym z programem Catia. Przedstawienie etapów i analiz



realizowanego projektu integrującego rozwój produktu z fazami jego rozwoju procesu wytwarzania. Prezentacja i ocena wybranego wyrobu produkcyjnego z pełną analizą konstrukcyjno- technologiczno- produkcyjną i walidacją ze względu na jakość wykonywanych wyrobów.


wykład konwencjonalny z pomocami multimedialnymi, metoda projektu, praca w grupach



Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W06, K_W09

Ma rozszerzoną i pogłębioną wiedzę z zakresu procesów produkcyjnych z wykorzystaniem oprogramowania do projektowania 3D w zakresie technik CAx.

T2A _W03

K_W15

Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu nowoczesnych technik stosowanych w inżynierii produkcji.

T2A _W04

K_W19

Ma wiedzę niezbędną do rozumienia społecznych, ekonomicznych i innych pozatechnicznych uwarunkowań działalności inżynierskiej w określonej dziedzinie wraz z ich uwzględnianiem w praktyce inżynierskiej.

T2A _W08

K_U01

Potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla podjętego opracowania projektowego.

T2A_U01

K_U03 Potrafi pracować indywidualnie i w zespole, oraz umiejętnie zarządzać pracą zespołu. T2A_U02

K_K03

Potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role, potrzebne do realizacji określonego zadania projektowego

T2A_K03



Wykład: Egzamin

Ocena wystawiana na podstawie egzaminu pisemnego obejmującą weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W09, K_W15, K_W19).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U01, K_U03oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania z realizacji projektu (K_K03, K_K06).


Nakład pracy studenta 145 godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, opanowanie oprogramowania inżynierskiego: Catia w zakresie niezbędnym do opracowania dokumentacji 35 godzin, przygotowanie oraz opracowanie dokumentacji z realizacji zadań projektowych 15 (15*) godzin, udział w konsultacjach 35 (35*) godzin, przygotowanie do egzaminu 15 (15*) godzin. * – studia niestacjonarne






13. Wełyczko A. Przykłady efektywnego zastosowania systemu w projektowaniu mechanicznym. Wyd. Helion 2005

14. Ratajczyk E., Współrzędnościowa technika pomiarowa. Oficyna wydawnicza Politechniki Warszawskiej, W-wa 2005.

15. Dokumentacja źródłowa systemu CATIA.





MMM EEE TTT OOO DDD YYY KKK AAA BBB AAA DDD AAA ŃŃŃ III OOO RRR GGG AAA NNN III ZZZ AAA CCC JJJ AAA PPP RRR AAA CCC BBB --- RRR III

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-IJ-12_12

06.9-WM-ZIP-N2-IJ-12_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 30 2

2.


Ćwiczenia

Laborator ium

Seminar ium

Warsztaty

Pro jekt 30 2


W ykład 18 2

2.


Ćwiczenia

Laborator ium

Seminar ium

Warsztaty


CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest przygotowanie słuchaczy do prowadzenia prac badawczych i rozwojowych w zakresie problematyki inżynierii mechanicznej, w tym prac badawczych na stopień naukowy.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Podstawowa wiedza z zakresu matematyki wyższej, w tym statystyki matematycznej; wiedza z zakresu fizyki klasycznej; elementarna umiejętność programowania w języku Delphi.




W ramach wykładu prezentowane są kolejno, wymienione w punktach, zagadnienia:

1. Rola badań w rozwoju cywilizacji - badania teoretyczne a badania empiryczne.

2. Badania teoretyczne - modelowanie matematyczne: 2.1. modelowanie ruchu (drgania;

ruch cząstek stałych w nieruchomej cieczy: wypływanie/opadanie), 2.2. modelowanie wymiany masy i ciepła, 2.3. modelowanie pola temperatury krzepnących metali i stopów

3. Wybrane metody numeryczne i ich implementacja w języku Delphi:

3.1. różniczkowanie i całkowanie numeryczne, 3.2. numeryczne techniki rozwiązywania równań różniczkowych, 3.3. numeryczne techniki rozwiązywania zadań optymalizacyj-nych.

4. Badania empiryczne: 4.1. teoria podobieństwa a badania na modelach, zagadnienie

analogii, 4.2. modelowanie empiryczne a techniki planowania eksperymentu, przegląd technik planowania eksperymentu, 4.3. analiza zależności empirycznych, analiza regresji, zasady doboru funkcji empirycznych.

W ramach projektu studenci podzieleni na zespoły (3-4. osobowe) we współpracy z prowadzącym

projektują algorytmy i rozwijają w języku Delphi bibliotekę narzędzi wspomagających prace badawczo-rozwojowe w zakresie zagadnień poruszanych na wykładach.


Wykład problemowy. Projekt w formie twórczego rozwiązywania w grupach (zespołach) postawionego

zadania + dyskusja propozycji rozwiązań + wybór najlepszego rozwiązania i jego implementacja w języku Delphi.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia



Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia w zakresie nauk technicznych i prowadzących do uzyskania kompetencji inżynierskich

K_W01, K_W02, K_W03

ma poszerzoną wiedzę na temat metod matema-tycznych stosowanych w teoretycznych i empirycznych badaniach zjawisk i procesów inżynierii mechanicznej

T2A_W01; InzA_U07

K_U13 potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania prostych zadań badawczych inżynierii mechanicznej metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne

T2A_U09, InzA_U02

K_U11 K_U22

potrafi z wykorzystaniem technik komputerowych planować i przeprowadzać eksperymenty, a także interpretować ich wyniki i formułować wnioski

T2A_U08, InzA_U01

K_W03 potrafi sformułować algorytm numeryczny i wyrazić go w języku Delphi

T2A_U07

K_U03, K_K03

potrafi prowadzić badania, współdziałając i pracując w grupie

T2A_K03


Forma prowadzenia zajęć (wykład problemowy, projektowanie w oparciu o dyskusje problemowe) pozwala na bieżąco śledzić i oceniać sukcesywnie postępy w nabywaniu wiedzy, kompetencji i kwalifikacji przez poszczególnych studentów (ocenianie na bieżąco). Identyczna ocena końcowa z obu form zajęć ustalana jest w oparciu o uzyskane przez studenta oceny w toku semestru oraz rozmowę końcową, w której omawiany jest sporządzony przez studenta raport końcowy z projektu.




Nakład pracy studenta: 135 godzin, w tym udział w wykładach, projekcie i konsultacjach: 75 (51*)

godzin, przygotowanie do zajęć i opracowanie algorytmów i ich implementacji w języku Delphi: 45 (64*)

godzin, przygotowanie raportu z projektu i jego obrona: 15 godzin. * - studia niestacjonarne.


1. Baron B. i in.: Metody numeryczne w Delphi 4, Helion, Gliwice 1999 2. Szydłowski H., Pracownia fizyczna, PWN, Warszawa 1999 3. Massalski J., Massalska M.: Fizyka dla inżynierów-cz.I, WNT, W-wa 1975 4. Staniszewski B.: Wymiana ciepła. Podstawy teoretyczne, PWN, W-wa 1980 5. Taler J., Duda P., Rozwiązywanie prostych i odwrotnych zagadnień przewodzenia ciepła, WNT

Warszawa 2003 6. Mańczak K.: Technika planowania eksperymentu, WNT Warszawa 1976 7. Brandt S., Analiza Danych, PWN, Warszawa 2002 8. Kukiełka L., Podstawy badań inżynierskich, PWN, Warszawa 2002

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. Zaporożec G. I.: Metody rozwiązywania zadań z analizy matematycznej, WNT, W-wa 1973



MMM EEE TTT OOO DDD YYY KKK AAA BBB AAA DDD AAA ŃŃŃ III OOO RRR GGG AAA NNN III ZZZ AAA CCC JJJ AAA PPP RRR AAA CCC BBB --- RRR III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-13_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4

W ykład 15 1

3.

Egzamin

Ćwiczenia

Laborator ium

Seminar ium

Warsztaty

Pro jekt 30 2


W ykład 9 1

3.

Egzamin

Ćwiczenia

Laborator ium

Seminar ium

Warsztaty

Pro jekt 18 2

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest przygotowanie słuchaczy do prowadzenia prac badawczych i rozwojowych w zakresie problematyki inżynierii mechanicznej, w tym prac badawczych na stopień naukowy.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zaliczenie pierwszego kursu z przedmiotu (II-S12-IJ2-D4)




Wykład poświęcony jest problematyce zastosowania technik mikroprocesorowych i elektrycznych

metod pomiaru wielkości nieelektrycznych do badań empirycznych w inżynierii mechanicznej. Na wykładzie prezentowane są opracowane w zespole autora mikroprocesorowe systemy pomiarowe, ze szczególnym uwzględnieniem oprogramowania do akwizycji i analizy danych, w tym moduły do wzorcowania kanałów i czujników pomiarowych oraz zastosowane algorytmy do numerycznego wyznaczania pochodnych sygnału pomiarowego. Omawiane są też zastosowane algorytmy wygładzania sygnału pomiarowego i jego pochodnych. Odrębną grupę zagadnień stanowi prezentacja opracowanych przez odpowiedzialnego za przedmiot instalacji doświadczalnych wykorzystujących przedstawione mikroprocesorowe systemy pomiarowe do badania zjawisk i procesów odlewniczych.

W ramach projektu studenci podzieleni na zespoły (3-4. osobowe) we współpracy z prowadzącym

opracowują koncepcje instalacji doświadczalnych do badania konkretnych zjawisk bądź procesów, ponadto rozwijają w języku Delphi oprogramowanie wspomagające analizę rejestrowanych mikroprocesorowo sygnałów pomiarowych.


Wykład problemowy. Projekt w formie twórczego rozwiązywania w grupach (zespołach) postawionego zadania + dyskusja propozycji rozwiązań + wybór najlepszego rozwiązania. W przypadku projektu instalacji doświadczalnej chodzi o ustalenie metody pomiarowej i jej oprzyrządowania, łącznie ze sposobem akwizycji i analizy danych. W pozostałych przypadkach chodzi o opracowanie wynikającego z postawionego zadania projektu algorytmu obliczeniowego i jego implementacji w języku Delphi.


Symbol kierunkowych





nauk technicznych i prowadzących do

uzyskania kompetencji inżynierskich

K_W01,

ma poszerzoną wiedzę na temat metod numerycznych i technik stosowanych w empirycznych badaniach zjawisk i procesów inżynierii mechanicznej

T2A_W01; T2A_W07, InzA_U07

K_U13 potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania prostych zadań badawczych inżynierii mechanicznej metody analityczne oraz eksperymentalne

T2A_U09, InzA_U02

K_U11, K_U22

potrafi z wykorzystaniem technik komputerowych przeprowadzać eksperymenty, a także interpretować ich wyniki i formułować wnioski

T2A_U08, InzA_U01

K_U02, K_U11, K_U15, K_U22

dla badania zjawisk i procesów technologii inżynierii mechanicznej potrafi projektować instalacje doświadczalne wykorzystujące mikroprocesorowe techniki pomiarowe

T2A_U07

K_U03, K_K03


T2A_K03


Forma prowadzenia zajęć (wykład problemowy, projektowanie w oparciu o dyskusje problemowe) pozwala na bieżąco śledzić i oceniać sukcesywnie postępy w nabywaniu wiedzy, kompetencji i kwalifikacji przez poszczególnych studentów (ocenianie na bieżąco). Identyczna ocena końcowa z obu form zajęć ustalana jest w oparciu o uzyskane przez studenta oceny w toku semestru oraz rozmowę końcową w formie egzaminu, w której – poza trzema pytaniami kontrolnymi- omawiany jest sporządzony przez studenta raport końcowy z projektu.




Nakład pracy studenta: 112 godzin, w tym udział w wykładach, projekcie, konsultacjach i egzaminie: 57 (39*) godzin, przygotowanie do zajęć i opracowanie algorytmów i ich implementacji w języku Delphi 30 (48*) godzin, przygotowanie do egzaminu i raportu z projektu i jego obrona w trakcie egzaminu: 25

godzin.



8. Piotrowski J., Kostyrko K.: Wzorcowanie aparatury pomiarowej, PWN W-wa 2000.

9. Miłek M.: Metrologia elektryczna wielkości nieelektrycznych, Oficyna Wydawnicza UZ, Zielona Góra 2006

10. Stabrowski M.: Cyfrowe przyrządy pomiarowe, PWN, W-wa 2002

11. Fodemski T. R i in.: Pomiary cieplne cz. I – podstawowe pomiary cieplne, WNT, Warszawa 2001.

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 12. Brandt S., Analiza Danych, PWN, Warszawa 2002

13. Kukiełka L., Podstawy badań inżynierskich, PWN, Warszawa 2002

14. Mutwil J., Elektroniczna instrukcja obsługi mikroprocesorowego rejestratora PDOC16, Zielona Góra 2011



TTT EEE CCC HHH NNN OOO LLL OOO GGG III CCC ZZZ NNN OOO ŚŚŚ ĆĆĆ AAA JJJ AAA KKK OOO ŚŚŚ ĆĆĆ WWW YYY RRR OOO BBB ÓÓÓ WWW


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-14.1_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Tadeusz Szmigielski

Prowadzący: Dr inż. Tadeusz Szmigielski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Egzamin



W ykład 9 1 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest zaznajomienie studentów z zagadnieniami związanymi z technologicznym przygotowaniem produkcji, które powinno być poprzedzone analizą dokumentacji konstrukcyjnej pod kątem technologiczności konstrukcji, tj. oceną konstrukcji lub poszczególnych jej elementów z punktu widzenia ich normalizacji, racjonalnego doboru i oszczędności materiału, racjonalnego kształtowania półfabrykatów oraz technologii kształtowania przy minimalnych kosztach wytwarzania z uwzględnieniem wielkości produkcji i warunków użytkowania.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Wprowadzenie do inżynierii produkcji, grafika inżynierska, materiałoznawstwo, procesy produkcyjne I.


W ramach wykładu omawiane są następujące zagadnienia: Pojęcie technologiczności,

kryteria i zasady wyboru optymalnego procesu technologicznego. Wymagania konieczne do spełnienia w procesie projektowania wyrobu w celu uzyskania technologiczności konstrukcji. Aktualne trendy rozwojowe technik wytwarzania ze szczególnym uwzględnieniem czynników wpływających na obniżkę kosztów produkcji ( zmniejszenie energochłonności i zużycia materiałów, automatyzacja) przy jednoczesnym podwyższeniu jakości wyrobów. Technologiczność i jakość wyrobów: odlewanych, łączonych nierozłącznie, obrabianych plastycznie, wytwarzanych metodami skrawania i obróbki elektroerozyjnej. Technologiczność wyrobów obrabianych cieplnie i powierzchniowo. Technologiczność konstrukcji maszyny pod względem montażu.




Założenia projektowe części maszyny lub podzespołu z uwzględnieniem warunków użytkowania,

Analiza metod kształtowania części i przyjęcie kryteriów technologiczności dla produkcji seryjnej,

Samodzielne opracowanie konstrukcji i procesu wytwarzania dla przyjętej technologii kształtowania.


Wykład konwencjonalny. Projekt - konsultacje mające charakter seminaryjny, praca zespołowa i z dokumentem źródłowym.


Symbol kierunkowych




K_W18 Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich ze szczególnym uwzględnieniem wymagań związanych z technologicznością konstrukcji jako dyscypliny inżynierskiej powiązanej z ze specjalnością Inżynieria jakości.

T2A_W07

K_U23 Potrafi oszacować koszty wstępne oraz koszty szacunkowe realizowanych projektów inżynierskich; potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich.

T2A_U14

K_U29 Potrafi zaproponować ulepszenia/usprawnienia istniejących rozwiązań technicznych; potrafi ocenić przydatność podstawowych technik związanych z zakresem zarządzania jakością i usprawnień procesowych oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia.

T2A_U15; T2A_U16

K_K02 Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związane z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.

T2A_K02

K_K03

Potrafi współdziałać pracować w grupie przyjmując różne role.

T2A_K03


Wykład – warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z

egzaminu przeprowadzonego w postaci testu zawierającego 12 pytań obejmujących podstawowe zagadnienia (K_W18). 7-8 poprawnych odpowiedzi ocena dostateczna, 9-10 poprawnych odpowiedzi ocena dobra, 11-12 poprawnych odpowiedzi ocena bardzo dobra.

Projekt – warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego

projektu na nośniku elektronicznym i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ostateczne przyjęcie projektu wymaga prezentacji przed grupą ćwiczeniową. Ocena wyznaczana jest na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U23, K_U29).


Nakład pracy studenta 135 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18

*)godzin przygotowanie do zajęć 10(20

*), opracowanie projektu



25 (30*) godzin, przygotowanie do egzaminu 20 (40*) godzin, udział w konsultacjach 28 (6*) godzin, zapoznanie się z literaturą przedmiotu 5 (10*) godzin.

* - studia niestacjonarne


16. Erbel St., Kuczyński, Marciniak Z.: Techniki wytwarzania-Obróbka Plastyczna, WNT,Warszawa, 1986.

17. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2000.

18. Klimpel A.: Spawanie, zgrzewanie, cięcie metali, Technologie, WNT, Warszawa, 1999.

19. Orłow P.: Zasady konstruowania w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 1981.

20. Perzyk M., i inni: Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004.

21. Skarbiński M., Skarbiński J.: Technologiczność konstrukcji maszyn, WNT, Warszawa 1987.

22. Wilczyński K.: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, OWPW, Warszawa, 2000.


15. Kidlarski E.: Jakość wyrobów, PWN, Warszawa 1988.

16. Miracki W.: Koszty przygotowania produkcji, PWE, Warszawa 1985.

UWAGI: --



TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III CCC AAA XXX WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-15_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. Grzegorz Maniarski

Prowadzący : dr inż. Julian Jakubowski, dr inż. Grzegorz Maniarski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

Laborator ium 30 2




Laborator ium 18 2



CEL PRZEDMIOTU:

Umiejętność doboru narzędzi CAx do określonego problemu modelowania 3D, opracowania prezentacji marketingowej wirtualnego wyrobu oraz metod zarządzania rozwojem wirtualnego wyrobu.

WYMAGANIA WSTĘPNE



Laboratorium:

Wprowadzenie do systemu CATIA: podstawowe nastawy, widoki modeli, geometryczne i wymiarowe wiązania szkicu. Metody modelowania bryłowego, powierzchniowego i hybrydowego. Modelowanie elementów cienkościennych. Techniki składania zespołów. Wirtualna rzeczywistość w ujęciu inżynierskim. Techniki CAx w strategii rozwoju przedsiębiorstwa. Wprowadzenie do systemów CAQ w inżynierii jakości. Wprowadzenie do systemów CAQ w inżynierii jakości. Metody i techniki komputerowego wspomagania projektowania, planowania i realizacji procesów pomiarowych, a także procedur kontroli jakości. Metodyka APQP, sporządzanie planu jakości, planu kontroli. Zarządzanie nowymi projektami według metodyki APQP. Metody określania zdolności systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych wg wytycznych QS 9000 / MSA-3*. Analiza powtarzalności i odtwarzalności



„R&R”, niepoprawność, rozdzielczość, wskaźniki oceny zdolności, interpretacja i wymagania. Analiza graficzna. Wprowadzenie teoretyczne i aspekty praktyczne stosowania metod oceny zdolności systemów pomiarowych w metrologii wielkości geometrycznych. Maszyny pomiarowe i oprogramowanie wspomagające analizę wyników. Projektowanie odwrotne.

Projekt:

Zastosowanie modułu Functional Tolerancing and Analysing systemu Catia w powiązaniu z innymi systemami CAD/CAM. Integracja przyrządów pomiarowych w komputerowo wspomagany system zapewnienia jakości (CAQ). Opracowanie systemu modelowego dla wskazanego wyrobu pozwalającego na realizację nadzoru i kontroli procesu wytwarzania przez ocenę dokładności wymiarowo-kształtowej. Wykonanie projektu stanowiska produkcyjnego. Przedstawienie etapów i analiz realizowanego projektu, który powinien wskazać na efektywność zastosowania technik CAx poprzez integrację rozwój produktu z fazami jego rozwoju procesu wytwarzania.


Laboratorium, metoda projektu, praca w grupach


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W03 K_W06

Ma szczegółową wiedzę w zakresie zastosowań technik CAx i CAQ w inżynierii produkcji. T2A _W02

K_W15

Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu metod pozwalających określić zdolność systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych wykorzystywanych w nowoczesnych zintegrowanych systemach komputerowych CAx w inżynierii produkcji.

T2A _W04

K_W18

Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich z zakresu projektowania w inżynierii produkcji.

T2A _W07

K_U05

Potrafi przygotować, udokumentować i opracować zagadnienia projektowe, oraz potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny, a także wyciągać wnioski oraz formułować i wyczerpująco uzasadniać opinie dotyczące założeń i opracowań projektowych z uwzględnieniem systemów jakościowych stosowanych w zintegrowanych systemach Cax.

T2A_U03

K_U14

Ma uporządkowaną, podbudowaną wiedzę w zakresie projektowania i optymalizacji procesów produkcyjnych związaną z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A_U08

K_K03

Potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role, potrzebne do realizacji określonego zadania projektowego.

T2A_K03



Laboratorium: zaliczenie na ocenę

Ocena wystawiana na podstawie opracowań zadań laboratoryjnych obejmujących weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W06, K_W18 ).


Ocena wyznaczana na podstawie oceny: umiejętności związanej z realizacją zadań projektowych (K_U05, K_U14, K_K03) i przygotowanie sprawozdania (K_U02, K_U22) oraz obrony przez studenta sprawozdania z realizacji projektu (K_W15, K_K06).




Nakład pracy studenta 100 godzin, w tym: udział w wykładach 30 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, opanowanie obsługi środowiska do obliczeń naukowo – inżynierskich: MATLAB w zakresie niezbędnym do przeprowadzenia symulacji i identyfikacji 10 godzin, przygotowanie oraz opracowanie sprawozdania z realizacji zadań projektowych 15 (40*) godzin, udział w konsultacjach 5 (4*) godzin, przygotowanie do sprawdzianu zaliczeniowego 10 godzin.



Nakład pracy studenta sumaryczny: 150 godzin

Godziny kontaktowe: 90 godzin (w tym 30 godzin konsultacji)

Godziny pracy własnej: 60 godzin, (przygotowanie do zajęć i opracowanie projektów 30 godzin, przygotowanie do zaliczenia 20 godzin).


Nakład pracy studenta 150 godzin, w tym: udział w laboratoriach 30 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, opanowanie oprogramowania inżynierskiego CAD/CAM/CAE w zakresie niezbędnym do wykonania zadanego zadania projektowego 25 godzin, przygotowanie oraz opracowanie sprawozdania z realizacji zadań projektowych 30 (30*) godzin, udział w konsultacjach 30 (40*) godzin, przygotowanie do sprawdzianu zaliczeniowego 5 godzin. * – studia niestacjonarne



24. Inżynieria produkcji (zeszyty 1,2,3,5) red. J. Jakubowski i inni. Wyd. UZ, 2005, 2006, 2007.


26. Skarka W., A. Mazurek Catia. Podstawy modelowania i zapisu konstrukcji. Wyd. Helion 2005.

27. Wyleżoł M., Podstawy modelowania powierzchniowego i hybrydowego w systemie CATIA. Wyd. Helion 2005

28. Wełyczko A. Przykłady efektywnego zastosowania systemu w projektowaniu mechanicznym. Wyd. Helion 2005.





OOO CCC EEE NNN AAA JJJ AAA KKK OOO ŚŚŚ CCC III TTT EEE CCC HHH NNN III CCC ZZZ NNN EEE JJJ MMM AAA TTT EEE RRR III AAA ŁŁŁ ÓÓÓ WWW III WWW YYY RRR OOO BBB ÓÓÓ WWW


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-16.1_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Tadeusz Szmigielski

Prowadzący: Dr inż. Tadeusz Szmigielski

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 III

Zaliczenie z oceną

Projekt 30 2 Zaliczenie z oceną


W ykład 9 1 III

Zaliczenie z oceną

Projekt 9 1 Zaliczenie z oceną

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest przygotowanie słuchaczy do samodzielnego rozwiązywania prostego problemu materiałowego o charakterze ekspertyzy w przypadku ustalaniu przyczyny awarii elementu konstrukcji lub urządzenia, do samodzielnego opracowywania planów kontroli jakości dla potrzeb procesów technologicznych, doboru metodyki badań , nabycie umiejętności do interpretowania wyników w zakresie obowiązujących norm, przepisów i specyfikacji.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Wprowadzenie do inżynierii produkcji, materiałoznawstwo, procesy produkcyjne I, podstawy metrologii


W ramach wykładu prezentowane są następujące zagadnienia:

Pojecie jakości technicznej materiału i wyrobu. Cechy określające jakość techniczną wyrobu (cechy sformułowane w dokumentacji technicznej; cechy wynikające z norm). Podstawowe wymagania jakościowe wyrobu. Jakość techniczna, a jakość użytkowa wyrobu. Cechy jakości użytkowej wyrobu. Wymagania jakościowe i parametry charakteryzujące materiały w zależności od ich stanu (metody wytwarzania): materiały w stanie lanym, obrobione plastycznie, materiały metalurgii proszków, kompozytowe. Nowoczesne metody badań materiałowych: badania składu chemicznego (metody spektralne i emisyjne); badania mikrostruktury (mikroskopia elektronowa, dyfrakcja rentgenowska, ilościowa analiza mikrostruktury); badania własności elektrycznych i magnetycznych; metody wykrywania i oceny wad materiałowych (defektoskopia magnetyczna, rentgenowska i ultradźwiękowa, metody penetracyjne). Podstawy teoretyczne wybranych prób technologicznych.



Klasyfikacja wad wyrobów w inżynierii mechanicznej oraz techniki ich rozpoznawania i unikania. Techniki kontroli i podnoszenia jakości technicznej materiałów i wyrobów.

W ramach projektu studenci podzieleni na zespoły 2 osobowe we współpracy z prowadzącym,

proponują: dobór materiałów do wykonania różnych części maszyn, konstrukcji i narzędzi, przebieg procesu technologicznego dla wybranego elementu maszyny, plan kontroli jakości, przebieg własnych pomiarów i badań oraz formułują wnioski końcowe.


Wykład konwencjonalny. Projekt w formie twórczego rozwiązywania w zespołach postawionego

zadania + dyskusja propozycji rozwiązań + wybór najlepszego rozwiązania.


Symbol kierunkowych




K_W15 Ma podbudowaną teoretycznie wiedzę związaną z niektórymi obszarami Zarządzania i Inżynierii Produkcji zgodnie z wybraną specjalnością Inżynieria jakości, w zakresie materiałów inżynierskich i podstawowych własności mechanicznych, technologicznych i eksploatacyjnych materiałów inżynierskich.

T2A_W04;

K_W06 Ma podbudowaną teoretycznie wiedzę związaną z niektórymi obszarami Zarządzania i Inżynierii Produkcji zgodnie z wybraną specjalnością Inżynieria jakości, w zakresie kształtowania struktury i własności materiałów inżynierskich, procesów i technologii wytwarzania oraz technologii procesów materiałowych i inżynierii powierzchni.

T2A_W03;

K_U02 Potrafi planować eksperymenty i działania inżynierskie z zakresu inżynierii mechanicznej oraz opracowywać wyniki tych badań i prac inżynierskich, wyciągać wnioski i formułować i wystarczająco uzasadniać opinie w sprawach technicznych.

T2A_U01;

K_U15 Potrafi dokumentować przebieg prac w postaci protokołu z badań lub pomiarów oraz opracować wyniki prac, sformułować kierunki dalszych badań i przedstawić je w formie czytelnego sprawozdania (ekspertyzy).

T2A_U08

K_K03

Potrafi prowadzić badania, współdziałając i pracując w grupie.

T2A_K03


Wykład: warunkiem zaliczenia części wykładowej jest uzyskanie pozytywnej oceny z kolokwium

przeprowadzonego na koniec semestru obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W06, K_W15). Na końcową ocenę składają się pozytywne oceny z każdego z 5-ciu pytań zaliczeniowych. Wpisuje się średnią ocenę z 5-ciu pytań.

Projekt: warunkiem zaliczenia projektu jest uzyskanie oceny pozytywnej z przedłożonego projektu na

nośniku elektronicznym i merytorycznego uzasadnienia przyjętych rozwiązań. Ostateczne przyjęcie projektu wymaga prezentacji przed grupą ćwiczeniową. Ocena jest wyznaczana jest na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U02, K_U15).




Nakład pracy studenta: 70 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (9*) godzin, opracowanie projektu 10 (25

*) godzin, przygotowanie do kolokwium

zaliczeniowego10(20*) godzin, udział w konsultacjach ( 2*) godzin, zapoznanie się z literaturą

przedmiotu 5 ( 5*) godzin. * - studia niestacjonarne.


29. Dobrzański L.A., Nowosielski R.: Metody badań metali i stopów-badania własności fizycznych, WNT, Warszawa 1987.

30. Czuchryj J.: Kontrola jakości prac spawalniczych, Wyd. „KaBe”, Krosno, 2002.

31. Lewińska-Romicka A.: Badania nieniszczące. Podstawy defektoskopii, WNT, Warszawa 2001.

32. Praca zbiorowa: Podstawy ilościowej mikroanalizy RTG, WNT, Warszawa, 1994.

33. Baler J., Koppen M.: Podręcznik wad odlewniczych, Wyd. IKO-Erbsloh,1994.

34. Normy dotyczące wad poszczególnych grup wyrobów np. PN-85/H-83105, PN-ISO 6520, EN-ISO 5817.


---

UWAGI: ---



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE --- III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-17_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : dr hab. inż. Jerzy Mutwil, prof. UZ

Prowadzący: dr hab. inż. Jerzy Mutwil, prof. UZ

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

Seminar ium 30 2 1. Zaliczenie z oceną

Studia niestac jonarne


CEL PRZEDMIOTU:

celem przedmiotu jest pozyskanie przez studenta w ramach pracy własnej elementów wiedzy o metodach i zasadach ochrony własności przemysłowej oraz praw autorskich oraz opisanie ich w formie zwięzłego referatu (5-10 stron).

WYMAGANIA WSTĘPNE:

brak


obejmuje zagadnienia metod i zasad ochrony własności przemysłowej oraz praw autorskich


praca własna w oparciu o zasoby biblioteczne i internetu


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia




K_W21 zna i rozumie metody i zasady ochrony własności T2A_W10,



przemysłowej oraz praw autorskich; potrafi opracować wniosek patentowy i korzystać z zasobów informacji patentowej

K_U01, K_U04

potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych i internetu T2A_U01


oceniana jest jakość przedstawionego przez studenta opracowania, w tym trafność sformułowań i doboru przykładów


nakład pracy studenta: 50 godzin pracy własnej, w tym 30 godzin w ramach konsultacji z

prowadzącym.


9. Pryża A. (red.): Poradnik wynalazcy, Urząd Patentowy Rzeczpospolitej Polskiej, Warszawa 2009




SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-18_12




Prowadzący: promotorzy prac dyplomowych

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 30 2 2. Zaliczenie z oceną



CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest wykształcenie u studenta umiejętności pozyskiwania informacji z literatury naukowej i elektronicznych baz danych, z uwzględnieniem krajowych i obcojęzycznych źródeł (podręczniki i czasopisma naukowe) oraz kompilacji zawartych w nich treści.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Umiejętności językowe (j. angielski lub niemiecki) zgodne z wymaganiami określonymi dla poziomu B2+


Przedmiotem analiz i kompilacji są teksty opracowań naukowych związanych z podjętym tematem pracy dyplomowej.


Dyskusja indywidualna z promotorem tekstów opracowanych przez studenta na zadany temat.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia






K_U01 potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych, w tym z elektronicznych baz krajowych i zagranicznych czasopism naukowych, do wyszukiwania aktualnych informacji związanych z problematyką realizowanej pracy dyplomowej

T2A_U01

K_U05 potrafi przygotować i przedstawić w języku polskim własną interpretację informacji pozyskanych z krajowych i zagranicznych wydawnictw naukowych i fachowych z zakresu szeroko pojętej inżynierii jakości

T2A_U04,


Ocena końcowa wystawiana jest w oparciu o ocenę ilościową i jakościową zebranych i opracowanych przez studenta materiałów.


nakład pracy studenta: 60 godzin pracy własnej, w tym 30 godzin w ramach konsultacji z

prowadzącym. * - studia niestacjonarne.


1. Domański P.: English in Science and Technology, WNT, Warszawa 1996




SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE III III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-19_12




Prowadzący: dr hab. inż. Jerzy Mutwil, prof. UZ

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 30 2 3. Zaliczenie z oceną



CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest wykształcenie u studenta umiejętności pozyskiwania informacji z literatury i elektronicznych baz danych, ze szczególnym uwzględnieniem obcojęzycznych źródeł (podręczniki i czasopisma naukowe zredagowane w językach kongresowych) oraz ich interpretacji i krytycznej oceny, a także prezentacji własnych opinii na ich temat.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Umiejętności językowe (j. angielski lub niemiecki) zgodne z wymaganiami określonymi dla poziomu B2+


Zakres dyskusji seminaryjnych dotyczy szeroko pojętej problematyki inżynierii jakości. Analizowane materiały (publikacje naukowe) w przeważającej części są obcojęzyczne (język angielski – jako podstawowy, niemiecki, rosyjski). Zestaw zagadnień problemowych podawany jest na początku semestru i może być różny w różnych latach lub grupach studenckich. Zagadnienia zawsze związane są z problematyką podjętych prac dyplomowych. Przedmiot ma nie tylko wzbogacać wiedzę studentów, lecz przede wszystkim nauczyć ich sztuki wyszukiwania, referowania i przetwarzania informacji dostępnych w literaturze specjalistycznej. Analiza tekstu polskojęzycznego związana jest zawsze z przedstawieniem własnej jego interpretacji w formie pisanej (z uwzględnieniem problematyki plagiatu), przedmiotem analizy mogą być też raporty z badań własnych studenta.


Typowe zajęcia seminaryjne, na których studenci w ramach wystąpienia referują z wykorzystaniem

środków multimedialnych: 1) swoją interpretację tekstu obcojęzycznego (artykuł naukowy w językach: angielski, niemiecki, rosyjski) związanego z tematem pracy dyplomowej, 2) przedstawiają fragment



tekstu raportującego stan wiedzy w zakresie problematyki pracy dyplomowej lub jej metodykę i wyniki badań.

W każdym przypadku moderatorem jest prowadzący, a w dyskusji biorą udział wszyscy uczestnicy zajęć.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia




K_W16 ma wiedzę o trendach rozwojowych i najnowszych osiągnięciach w zakresie zapewniania jakości wyrobów wytwarzanych z wykorzystaniem inżynierii mechanicznej

T2A_W05

K_U01 potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych, w tym z elektronicznych baz zagranicznych czasopism naukowych, do wyszukiwania aktualnych informacji związanych z problematyką realizowanej pracy dyplomowej

T2A_U01

K_U05 potrafi przygotować tekst o charakterze naukowym w języku polskim i jego streszczenie w języku obcym przedstawiające efekty własnych badań

T2A_U03,

K_U04 potrafi przygotować i przedstawić w języku polskim własną interpretację informacji pozyskanych z obcojęzycznych wydawnictw naukowych i fachowych z zakresu szeroko pojętej inżynierii jakości

T2A_U01


Forma prowadzenia zajęć (wystąpienie studentów+dyskusje problemowe) pozwala na bieżąco śledzić i oceniać przyrost kompetencji i kwalifikacji poszczególnych studentów (ocenianie na bieżąco). Ocena końcowa jest efektem uwzględnienia wszystkich ocen zgromadzonych przez studenta (oceny za wystąpienia + oceny za aktywność w dyskusji).


Nakład pracy studenta: 60 godzin, w tym udział w seminarium: 30 (18*) godzin, przygotowanie do zajęć

i materiałów do wystąpień: 30 (42*) godzin.



2. Domański P.: English in Science and Technology, WNT, Warszawa 1996




PPP RRR AAA CCC AAA PPP RRR ZZZ EEE JJJ ŚŚŚ CCC III OOO WWW AAA


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-20_12




Prowadzący: promotorzy prac dyplomowych

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

6 Pro jekt 90 6 2. Zaliczenie z oceną


Projekt 54 6 2. Zaliczenie z oceną

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest pogłębienie poprzez pracę własną wiedzy i umiejętności o narzędziach i metodach badawczych i kontrolno-pomiarowych związanych z wybraną specjalizacją, przy założeniu komplementarności stosowanych metod z metodami pracy dyplomowej (student realizujący pracę dyplomową doświadczalną, realizuje pracę przejściową teoretyczną lub projektową i odwrotnie).

WYMAGANIA WSTĘPNE:

zaliczone seminaria problemowe i dyplomowe stopnia pierwszego.


zgodnie z treścią wydanego tematu związanego z szeroko pojętą inżynierią jakości.


dyskusja indywidualna z promotorem tekstu/projektu opracowanego przez studenta na zadany temat.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształceni



Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia w zakresie nauk technicznych i prowadzących do



a uzyskania kompetencji inżynierskich

K_U01, K_U02, K_U27

potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych, w tym z elektronicznych baz krajowych i zagranicznych czasopism naukowych, do wyszukiwania aktualnych informacji związanych z problematyką inżynierii jakości; potrafi prowadzić badania i analizować ich wyniki; potrafi projektować proste narzędzia kontroli jakości

T2A_U01, T2A_U08, InzA_U01

K_U06 potrafi przygotować tekst o charakterze naukowym w języku polskim i jego posumowanie w języku obcym (angielski)

T2A_U03


ocena końcowa wystawiana jest w oparciu o ocenę strony merytorycznej, językowej i edytorskiej przedstawionego przez studenta opracowania.


Nakład pracy studenta: 150 godzin, w tym 75 w ramach spotkań z prowadzącym.





SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM DDD YYY PPP LLL OOO MMM OOO WWW EEE III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-21_12




Prowadzący: opiekun specjalności

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2




CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest wyrobienie u studenta umiejętności świadomego kierowania swoją karierą zawodową (umiejętność stawiania celów w oparciu o analizę uwarunkowań). Efektem działania studenta powinna być dobrze uzasadniona koncepcja wyboru specjalności oraz tematyki i promotora pracy dyplomowej. Koncepcja powinna wynikać z zainteresowań studenta, ale też z analizy rynku pracy.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Brak



Cykliczne spotkania studentów z opiekunami specjalności. Dyskusja indywidualna studenta z potencjalnym promotorem i opiekunem specjalności.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia






K_U01, K_U04, K_U10

potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych i internetu T2A_U01

K_K04 potrafi odpowiednio określić i uzasadnić priorytety służące realizacji określonego przez siebie celu

T2A_K04,


Oceniane jest opracowanie studenta, w którym uzasadnia on wybór konkretnej specjalności oraz problematyki pracy dyplomowej. W ocenie istotne jest sprawdzenie umiejętności studenta do obrony swoich przekonań.


Nakład pracy studenta: 50 godzin, w tym 9 godzin w ramach konsultacji z opiekunem specjalności i

potencjalnym promotorem, pozostały czas pracy własnej przeznaczony na zbieranie materiałów i opracowanie pisemnego uzasadnienia wyboru.


Nie dotyczy




SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM DDD YYY PPP LLL OOO MMM OOO WWW EEE --- III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-22_12




Prowadzący: promotor pracy

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2




CEL PRZEDMIOTU:

celem przedmiotu jest wyrobienie u studenta umiejętności redagowania części opisowej (literaturowej) pracy dyplomowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

zaliczenie pierwszej części seminarium dyplomowego.


związany jest problematyką podjętego tematu pracy dyplomowej.


konsultacje indywidualne studenta z promotorem w ramach cyklicznych indywidualnych spotkań (przedmiotem konsultacji jest analiza opracowywanych/korygowanych sukcesywnie tekstów.


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia




K_U01, potrafi korzystać z zasobów bibliotecznych i internetu T2A_U01



K_U04

K_U06 potrafi przygotować tekst o charakterze naukowym w języku polskim i jego posumowanie w języku obcym

T2A_U03


oceniane są postępy w redagowaniu części opisowej pracy, z uwzględnieniem poprawności merytorycznej, językowej i edytorskiej tekstów.


Nakład pracy studenta: 60 godzin pracy własnej, w tym 36 godzin w ramach spotkań i konsultacji z

promotorem.


Nie dotyczy




SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM DDD YYY PPP LLL OOO MMM OOO WWW EEE III III III


06.9-WM-ZIP-N2-IJ-23_12




Prowadzący: promotor pracy

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3




CEL PRZEDMIOTU:

celem przedmiotu jest wyrobienie u studenta umiejętności redagowania części własnej (badawczej) pracy dyplomowej, w tym sformułowania celu, zakresu i metodyki badań oraz analizy i syntezy ich wyników.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

zaliczenie drugiej części seminarium dyplomowego.


związany jest problematyką podjętego tematu pracy dyplomowej.


dyskusja studenta z promotorem w ramach indywidualnych spotkań (konsultacji).


Symbol kierunkow

ych efektów

kształcenia




K_U02, potrafi z wykorzystaniem technik komputerowych T2A_U01, T2A_U08,



K_U22 zaplanować i przeprowadzać eksperymenty, a także interpretować ich wyniki i formułować wnioski (w przypadku prac badawczych-empirycznych)

InzA_U01

K_U05 potrafi opisać konkretny proces produkcyjny realizowany technikami inżynierii mechanicznej i ocenić go z punktu widzenia stosowanych technik wytwarzania i zarządzania, w tym zarządzania jakością; potrafi też zaproponować rozwiązania naprawcze, w tym wdrożenie systemu zarządzania jakością (w przypadku prac opisowo-analitycznych)

T2A_U03

K_U24, K_U27

potrafi zaprojektować elementy procesu technologicznego lub przyrząd kontrolno-pomiarowy (w przypadku pracy o charakterze projektowym)

T2A_U15, T2A_U16

K_U05 potrafi przygotować tekst o charakterze naukowym w języku polskim i jego posumowanie, a także streszczenie w języku polskim i angielskim

T2A_U03

K_U03, K_K03


T2A_K03


oceniane są postępy w redagowaniu części własnej pracy, z uwzględnieniem poprawności merytorycznej, językowej i edytorskiej tekstów.


nakład pracy studenta: 90 godzin pracy własnej, w tym 45 godzin w ramach konsultacji z promotorem.


nie dotyczy




TTT EEE CCC HHH NNN III CCC ZZZ NNN EEE PPP RRR ZZZ YYY GGG OOO TTT OOO WWW AAA NNN III EEE PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-ZL-11_12

06.9-WM-ZIP-N2-ZL-11_12

Typ przedmiotu: Przedmiot specjalnościowy


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Michał Sąsiadek

Prowadzący: Dr inż. Michał Sąsiadek

Dr inż. Tomasz Belica

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Egzamin



W ykład 9 1 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest nabycie przez studenta umiejętności techniczno-organizacyjnego przygotowania produkcji oraz opanowanie narzędzi i technik stosowanych w procesie przygotowania produkcji.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Organizacja systemów produkcyjnych, Zarządzanie produkcją i usługami


Treści wykładowe: Proces przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa. Charakterystyka prac technicznego przygotowania produkcji. Przygotowanie produkcji: projektowo-konstrukcyjne, technologiczne i organizacyjne. Zarządzanie dokumentacją techniczną. Wykorzystanie technik komputerowych w przygotowaniu produkcji.

Projekt - opracowaniu projektu technicznego przygotowania produkcji nowego lub modernizowanego wyrobu z uwzględnieniem:

analizy rynkowej, charakterystyki techniczno-eksploatacyjnej wyrobu, szacowanej wielkości produkcyjnej,

pracochłonności i kosztów konstrukcyjnego przygotowania produkcji,

pracochłonności i kosztów technologicznego przygotowania produkcji,

doboru i rozmieszczania maszyn i urządzeń produkcyjnych,

struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa.





Projekt – praca studentów z wykorzystaniem literatury, norm oraz komputera. Wykorzystanie burzy mózgów i innych metod kreatywności do rozwiązywania problemów inżynierskich.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W15 Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu technicznego przygotowania produkcji

T2A_W04

K_W18 Student zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane w procesie technicznego przygotowania produkcji

T2A_W07

K_U18 Student potrafi integrować wiedzę z zakresu wielu dziedzin oraz stosować podejście systemowe z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych

T2A_U10

K_U29 Student potrafi zaproponować ulepszenia istniejących rozwiązań technicznych w odniesieniu do wyrobów i systemów produkcyjnych

T2A_U16

K_K06 Student potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy.

T2A_K06


Wykład: Egzamin.

Ocena wystawiana na podstawie egzaminu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W15). Projekt: zaliczenie na ocenę

Kryteria oceny projektu obejmują: zastosowanie wybranych metod, technik lub narzędzi (K_W18) do opracowania projektu, uwzględnienie analizy rynku oraz zarządzania i organizacji przedsiębiorstwa (K_U29), elementy innowacyjności w projekcie (K_U18,K_K06).


Nakład pracy studenta wynosi 125 godzin, w tym wykład stanowi 15 (9*) godzin, praca na zajęciach projektowych 30 (9*) godzin, konsultacje z prowadzącym 18 (2*) godzin, egzamin 2 (2*). Przygotowanie do zajęć projektowych 10 (18*) godzin, praca samodzielna przy opracowywaniu projektu i prezentacji 20 (40*) godzin, przygotowanie do egzaminu 10 (10*) godzin, zapoznanie się z literaturą 20 (35*) godzin. * – studia niestacjonarne


35. Szatkowski K, Przygotowanie produkcji, PWN, Warszawa 2008

36. Matuszek J., Inżynieria produkcji, Wydawnictwo PŁ, Bielsko-Biała 2000

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 18. Durlik I., Inżynieria Zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych, PLACET,

Warszawa 2000

19. Pająk E., Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja, PWN, Warszawa 2006



MMM OOO DDD EEE LLL OOO WWW AAA NNN III EEE III SSS YYY MMM UUU LLL AAA CCC JJJ AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW

LLL OOO GGG III SSS TTT YYY CCC ZZZ NNN YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-12_12

Typ przedmiotu: studia drugiego stopnia - obowiązkowy


Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. Tomasz Borowiecki

Prowadzący: dr inż. Tomasz Borowiecki

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1

II





W ykład 9 1

II




CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie nabycie umiejętności stosowania metod symulacyjnych i prognostycznych w podstawowych obszarach działalności przedsiębiorstwa. Proces kształcenia skupia się na trzech głównych aspektach: identyfikacji i umiejętności konstrukcji modeli procesów biznesowych realizowanych przez przedsiębiorstwo, ilustracji możliwości wykorzystania metod i narzędzi prognozowania/symulacji w podstawowych obszarach działalności przedsiębiorstwa (analiza i prognoza sprzedaży, kształtowanie się zapasów magazynowych, analiza i symulacja przepływu produkcji, poznanie i umiejętność wykorzystania oprogramowania (modułów i funkcji wbudowanych systemów ERP oraz dedykowanych i uniwersalnych pakietów wspierających prowadzenie badań symulacyjnych).

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Statystyka, umiejętność posługiwania się arkuszem kalkulacyjnym, podstawowa znajomość dowolnego języka programowania





Wprowadzenie do teorii modelowania i symulacji: Modele zjawisk i obiektów. Klasyfikacja modeli ze względu na rodzaj, strukturę i funkcje. Modelowanie prognostyczne. Planowanie eksperymentu, metody konstrukcji modelu symulacyjnego. Metody generowania liczb losowych, badanie ciągów losowych, badanie zgodności z założonym rozkładem, estymacja parametrów rozkładów ciągłych i dyskretnych. Metody numeryczne a metody symulacyjne. Możliwe środowiska i sposoby prowadzenia eksperymentów symulacyjnych. Dobór liczności próby losowej i liczby iteracji eksperymentu symulacyjnego. Planowanie przebiegu, kontrola jakości modeli symulacyjnych oraz metody analizy wyników z eksperymentów symulacyjnych. Optymalizacja z zastosowaniem metod symulacyjnych.

Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie –analiza przebiegu i modele. System ERP jako źródło danych dla eksperymentów symulacyjnych i prognostycznych. Prognozowanie w obszarze sprzedaży, zakupów oraz rezultatów z działań marketingowych. Symulacja kształtowania się zapasów magazynowych, modele i parametry sterowania w strategiach uzupełniania zapasów. Symulacja w obszarach konfiguracji i organizacji struktur produkcyjnych i przepływu produkcji.

Wykorzystanie różnych środowisk dla prowadzenia badań symulacyjnych. Arkusz kalkulacyjny jako środowisko symulacji, wykorzystanie pakietów wspierających prowadzenie eksperymentów symulacyjnych przy pomocy arkusza kalkulacyjnego. Dedykowane dziedzinowo systemy i środowiska symulacji – dostarczane, środki i schematy prowadzenia badań symulacyjnych, ocena siły modelowania przykładowych narzędzi istniejących na rynku. Wykorzystanie metod symulacji w bieżącym planowaniu produkcji.


Wykład konwencjonalny, laboratorium, projekt.


Symbol

kierunkowych

efektów

kształcenia

Opis efektu kształcenia Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia

w zakresie nauk technicznych

K_W01

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie matematyki, statystyki matematycznej i zasad planowania eksperymentu przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A _W01

K_W09

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie komputerowego wspomagania w zarządzaniu w przedsiębiorstwie.

T2A _W02

K_W10

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie prognozowania i symulacji w przedsiębiorstwie.

T2A _W02

K_W11

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania.

T2A _W02

K_W12

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych.

T2A _W02

K_U01,

K_U15

Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny oraz wyciągać wnioski oraz formułować i wystarczająco uzasadniać opinie oraz dokumentować.

T2A_U01

K_U11

Potrafi dobierać i stosować odpowiednie aplikacje komputerowe do obliczeń, symulacji, projektowania i weryfikacji rozwiązań w zakresie związanym z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A_U07

K_U12

Potrafi dokonać wyboru właściwych modułów oraz korzystać ze zintegrowanych systemów informatycznych zarządzania.

T2A_U07

K_U22

Potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski.

T2A_U08



K_U26

Potrafi wybrać metodę wspomagania podejmowania decyzji w zarządzaniu oraz dokonać ewentualnych modyfikacji stosowanych metod.

T2A_U13

T2A_U14

T2A_U15



Ocena wystawiana jest na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W01).

Laboratorium: zaliczenie na ocenę. Oceniana jest realizacja poszczególnych zadań cząstkowych

(K_W09, K_W10, K_W11, K_W12, K_U1).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U11, K_U12, K_U22, KU26) oraz prezentacji sprawozdania z realizacji projektu (K_W01).


Nakład pracy studenta 100 godzin, w tym udział w wykładach i laboratorium 30 (18), konsultacjach w ramach zajęć projektowych 15 (9) godzin, konsultacjach dodatkowych 5 (3), przygotowanie do zajęć laboratoryjnych, opracowanie wyników, opracowanie i obrona projektu 50 (30) godzin.

W nawiasach podano liczby godzin dla studiów niestacjonarnych.


1. Janusz Gajda, Prognozowanie i symulacja a decyzje gospodarcze, C.H. Beck,Warszawa

2001

2. Bogusław Guzik, Dorota Appenzeller, Witold Jurek, Prognozowanie i symulacje. Wybrane

zagadnienia, Wydawnictwo Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu, 2007

Literatura uzupełniająca:

1. Krzysztof Krupa, Modelowanie, Symulacja i Prognozowanie Systemy Ciągłe, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, 2008

UWAGI:

http://www.pkw.pl/ksiazki.php?szukajpo=autor&szukaj=Janusz+Gajda

http://www.pkw.pl/ksiazki.php?szukaj=C.H.+Beck&szukajpo=wydawnictwo



MMM EEE TTT OOO DDD YYY III LLL OOO ŚŚŚ CCC III OOO WWW EEE WWW LLL OOO GGG SSS TTT YYY CCC EEE


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-13_12

Typ przedmiotu:




Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4

W ykład 15 1 II

Egzamin



W ykład 9 1 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia jest zapoznanie się i opanowanie metod dających się stosować w racjonalizacji przebiegu procesów logistycznych. Celem jest również zapoznanie się z praktycznymi przykładami sposobów reprezentacji procesów logistycznych w systemach zarządzania przedsiębiorstwem - jako źródeł danych dla konstrukcji modeli procesów logistycznych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Przedmioty wprowadzające: badania operacyjne, optymalizacja inżynierska, statystyka



Problemy decyzyjne i optymalizacyjne, sformułowania i modele. Konstrukcja modeli problemów optymalizacji. Metody rozwiązywania zadań optymalizacji liniowej. Optymalizacja liniowa i dyskretna w rozwiązywaniu typowych zadań: zagadnienia transportowe, przydziału, przepływów w sieciach inne algorytmy sieciowe ich modele. Analiza złożoności budowanych modeli. Zastosowanie algorytmów dedykowanych. Przykłady sformułowań złożonych zadań poziomów sterowania strategicznego i operacyjnego planowania przepływu produkcji (zadania doboru konfiguracji układów produkcyjnych – optymalizacja przepływów międzyoperacyjnych, zadania sterowania operacyjnego dla zapewnienia odpowiedniego poziomu wskaźników jakości przepływu produkcji). Narzędzia i metody analizy przepływów metodami kolejkowymi. Wykorzystanie narzędzie symulacji do analizy intensywności przepływów międzyoperacyjnych.



Przykłady obszarów problemowych występujących w rzeczywistych przypadkach organizacji procesów logistycznych na podstawie analizy procedur związanych z obsługą (zewnętrznych) procesów logistycznych realizowanych przez przedsiębiorstwo handlowe.


Metody dydaktyczne: wykład konwencjonalny, projekt





Odniesienie do efektów kształcenia

w obszarze kształcenia w zakresie nauk technicznych

K_W01

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie matematyki, statystyki matematycznej i zasad planowania eksperymentu przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T2A _W01

K_W04

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T1A _W01

K_W09


T1A _W02

K_W11


T1A _W02

K_W18

Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T1A _W03

K_U11


T1A_U07


Wykład: egzamin

Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W01, K_W04).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_W09, K_W11, K_W18, K_U11) oraz prezentacji sprawozdania z realizacji projektu (K_W01, K_W04).


Nakład pracy studenta 74 (50) godzin, w tym udział w wykładach i projekcie 30 (25) godzin, przygotowanie do zajęć i opracowanie zadań cząstkowych 37 (25) godzin.



14. Krawczyk S. Metody ilościowe w logistyce, C.H.Beck, Warszawa 2001.



15. Sawik T, Optymalizacja dyskretne w elastycznych systemach produkcyjnych, WNT

Warszawa, 1992

16. Sawik T, Planowanie i sterowanie produkcji w elastycznych systemach montażowych,

WNT, Warszawa,1996


-

UWAGI:



PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT OOO WWW AAA NNN III EEE SSS YYY SSS TTT EEE MMM ÓÓÓ WWW TTT RRR AAA NNN SSS PPP OOO RRR TTT UUU

III MMM AAA GGG AAA ZZZ YYY NNN OOO WWW AAA NNN III AAA


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-14_12

Typ przedmiotu:




Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 III




W ykład 9 1 III



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia jest poznanie: sformułowań problemów, metod optymalizacji, metod analizy i symulacji oraz sposobów odwzorowania struktur i organizacji obsługi systemów magazynowana i transportu.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Metody ilościowe w logistyce, modelowanie i symulacja, statystyka



Wyróżnione obszary tematyczne związane z realizacją przedmiotu dotyczą sformułowań oraz wykorzystania metod optymalizacji dla projektowania struktur układów transportu bliskiego i magazynowania w zagadnieniach planowania przepływów międzyoperacyjnych (dyskretnych systemów produkcyjnych). Rozważane zagadnienia dotyczą również możliwości uwzględnienia ograniczeń generowanych przez podsystemy transportu i magazynowania w modelach używanych do optymalizacji bieżącego i krótkookresowego planowania produkcji. Kolejny blok tematyczny skupia się na metodach analizy przepływów materiałowych na drodze wykorzystania metod sieci kolejkowych i metod symulacji komputerowej.

Kolejny obszar tematyczny dotyczy modelowania przebiegu procesów związanych z obsługą procesów transportu i magazynowania związanych z przepływami materiałowymi (zewnętrznymi i wewnętrznymi) w przedsiębiorstwie. W ramach wykładu przedstawiane są przypadki przebiegu procedur prowadzące do wyznaczenia wskaźników charakteryzujących przepływy materiałowe w przedsiębiorstwie.



Narzędziami analizy jest arkusz kalkulacyjnych i pomocnicze struktury danych wymagane warunkami przyjętej metody. Wykorzystywanymi narzędziami symulacji są uniwersalne i dedykowane pakiety umożliwiające symulowanie sposobu kształtowania się strumieni materiałowych takie jak Crystal Ball i Simcron Modeller.

Ostatni poruszany obszar tematyczny dotyczy analizy zagadnień realizacji procesów transportu i magazynowania z punktu widzenia organizacji ich obsługi. Uczestnicy zapoznają się z metodami budowy modeli procesów transportu i magazynowania za pomocą elementów BPMN i UML. Rozważania prowadzone są na podstawie przykładowych problemów związanych z odwzorowaniem struktur układów transportu i magazynowania (oraz procedur obsługi procesów w nich występujących) w systemach ERP. Analizie poddawane są procedury obsługi typowych procesów związanych z przepływami materiałowymi w przedsiębiorstwie. Ilustrowane są zagadnienia związanie z dopuszczalnością i złożonością sposobów realizacji procedur obsługi, narzuconych przez system ERP w różnych rzeczywistych przypadkach. Rezultatem jest zapoznanie się z możliwymi rozwiązaniami układów funkcjonalności i elementów interfejsu użytkownika aplikacji obsługi w różnych przypadkach przebiegu procesów magazynowania i transportu.




Odniesienie do efektów dla

kierunku studiów


Odniesienie do

efektów kształcenia w

obszarze kształcenia

w zakresie nauk

technicznych

K_W09


T2A _W02

K_W10

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie prognozowania i symulacji w przedsiębiorstwie.

T2A _W02

K_W11


T2A _W02

K_W12

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych.

T2A _W02

K_W18


T2A _W03

K_U01


T2A_U01

K_U11


T2A_U07

K_U22

Potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski.

T2A_U15

T2A_U16







Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych ( K_W11, K_W12, K_W18, K_U01, K_U11, K_U22) oraz prezentacji sprawozdania z realizacji projektu.


Nakład pracy studenta 90 (30) godzin, w tym udział w wykładach i projekcie 45 (27) godzin, przygotowanie do zajęć i opracowanie zadań projektowych 40 (45) godzin.



17. Z. Korzeń Logistyczne Systemy Transportu Bliskiego i Magazynowania, tom II, Biblioteka

Logistyka, 1999

18. J. Fijałkowski. Transport wewnętrzny w systemach logistycznych, Oficyna wydawnicza

Politechniki Warszawskiej, 2004

19. Sawik T, Optymalizacja dyskretne w elastycznych systemach produkcyjnych, WNT

Warszawa, 1992

20. Planowanie i sterowanie produkcji w elastycznych systemach montażowych, WNT,

Warszawa,1996

21. Krzyżaniak S. Podstawy zarządzania zapasami w przykładach, Biblioteka Logistyka,

Poznań 2002.


-

UWAGI:



PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT OOO WWW AAA NNN III EEE NNN AAA RRR ZZZ ĘĘĘ DDD ZZZ III CCC OOO NNN TTT RRR OOO LLL LLL III NNN GGG OOO WWW YYY CCC HHH

WWW LLL OOO GGG III SSS TTT YYY CCC EEE

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-ZL-15.1_12

06.9-WM-ZIP-N2-ZL-15.1_12


Język nauczania: język polski

Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. Anna Saniuk

Prowadzący : dr inż. Anna Saniuk

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4

W ykład 15 1 VI




W ykład 9 1 VI



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym celem przedmiotu jest nabycie umiejętności projektowania narzędzi controllingowych w przedsiębiorstwach produkcyjnych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mikroekonomia, Finanse i rachunkowość I i II, Logistyka


W ramach wykładu omawiane są następujące treści:

Narzędzia controllingu strategicznego. Narzędzia controllingu operacyjnego. Etapy wdrażania. Analiza oceny efektów wdrożenia narzędzi controllingowych. Zastosowanie narzędzi informatycznych w narzędziach controllingowych.

W ramach projektu studenci projektują narzędzie controllingowe dla obszaru przedsiębiorstwa

związanego z logistyką.


Wykład konwencjonalny. Projekt wykonywany w grupach 3-4 osobowych.




Symbol Kierunkowe efekty kształcenia (wiedza, umiejętności, kompetencje)


Odniesienie do efektów kształcenia dla obszaru nauk

technicznych

K_W19

Ma wiedzę ogólną niezbędną do rozumienia ekonomicznych uwarunkowań działalności przedsiębiorstwa w obszarze logistyki i wykorzystania narzędzi controllingowych do zwiększenia efektywności działania przedsiębiorstwa.

T2A _W08

K_U03 Potrafi pracować w zespole, zaprojektować skład zespołu, podzielić zadania, formułować oczekiwania wobec członków zespołu oraz zarządzać pracą małego zespołu.

T2A_U02

K_K03 Potrafi pracować w grupie przyjmując różne role. T2A_K03

K_K04 Potrafi odpowiednio określić priorytety służące do realizacji określonego przez siebie i innych zadania.

T2A_K04



Ocena wystawiana na podstawie pisemnego testu umożliwiająca weryfikację wiedzy zdobytej w trakcie wykładu (K_W19).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U03, K_K03) i przygotowanie sprawozdania z projektu (K_K04).


Nakład pracy studenta 100 (102*) godzin:

- zajęcia kontaktowe z prowadzącym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w projekcie 30 (18*) godzin, konsultacje 5 godzin,

- zajęcia bez kontaktu z prowadzącym: studiowanie źródeł literaturowych 10 (15*) godzin, przygotowanie projektu 30 (40*) godzin, przygotowanie do zajęć 10 (20*) godzin.

* studia niestacjonarne


Śliwczyński B., Controlling w zarządzaniu logistyką, Wyższa Szkoła Logistyki, Poznań 2007.

Sierpińska M., Controlling w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Wizja Press & IT, Warszawa 2006.

Marciniak S., Controlling: filozofia, projektowanie, Difin, Warszawa 2004.

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: Sierpińska M., Niedbała B., Controlling operacyjny w przedsiębiorstwie: centra odpowiedzialności w teorii i praktyce, PWN, Warszawa 2003.

UWAGI: brak



PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT OOO WWW AAA NNN III EEE SSS YYY SSS TTT EEE MMM ÓÓÓ WWW PPP RRR AAA CCC YYY


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-15.2_12

Typ przedmiotu: Obieralny specjalnościowy


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Justyna Patalas-Maliszewska

Prowadzący: Dr inż. Justyna Patalas-Maliszewska

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4

W ykład 15 1 II




W ykład 9 1 II



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie poznanie metod i technik zarządzania zasobami ludzkimi w przedsiębiorstwie produkcyjnym.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Podstawy zarządzania.


Strategiczne zarządzanie zasobami ludzkimi w organizacji – strategia ogólna firmy a strategia personalna. Polityki personalne – definicje i przykłady. Potencjał społeczny w organizacji. Audyt personalny. Diagnoza organizacyjna na potrzeby zarządzania zasobami ludzkimi. Marketing kadrowy – analiza stanowiska pracy, planowanie zatrudnienia, rekrutacja – metody planowania zasobów ludzkich, selekcja zasobów ludzkich. System motywowania w pracy – istota motywacji pracowniczej, motywacyjna funkcja wynagrodzeń, wycena pracy, kariera i jej funkcja motywacyjna, satysfakcja w pracy, ocena pracowników, controlling personalny. Kompetencje menadżera, kształtowanie zespołów pracy – autonomiczne grupy pracownicze. Zarządzanie kompetencjami, ocena kompetencji pracowniczych. Zasoby ludzkie a kapitał intelektualny organizacji – definiowanie, pomiar i ocena kapitału intelektualnego.


1. Ustalenie zakresu projektu – wybór przedsiębiorstwa produkcyjnego, zaprezentowanie zasobów ludzkich w firmie.

2. Zaprojektowanie planu marketingu kadrowego.



3. Przeprowadzenie analizy stanowisk pracy.

4. Zaprojektowanie procesu planowania zasobów ludzkich.

5. Zaprojektowanie systemu motywowania.

6. Wykonanie pomiaru kompetencji pracowniczych.

7. Zaprojektowanie zespołów pracy.

8. Zdefiniowanie kapitału intelektualnego oraz wykonanie jego pomiaru.




Symbol kierunkowych


Efekty kształcenia (wiedza, umiejętności,

kompetencje)

Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze kształcenia

w zakresie nauk technicznych

K_W14 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zarządzania wiedzą, zarządzania kapitałem intelektualnym – potrafi zdefiniować kapitał intelektualny w przedsiębiorstwie produkcyjnym oraz dokonać jego pomiaru, potrafi zaprojektować system doboru pracowników, system motywowania oraz dokonać pomiaru kompetencji pracowniczych.

T2A_W04

K_W16 Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania – o nowych trendach w zarządzaniu zasobami ludzkimi w przedsiębiorstwie.

T2A_W05

K_W19 Ma wiedzę ogólną niezbędną do rozumienia społecznych uwarunkowań działalności inżynierskiej oraz ich uwzględnienia w praktyce inżynierskiej – potrafi zbudować zespół pracowniczy.

T2A_W08

K_W20 Ma elementarną wiedzę dotyczącą prowadzenia działalności gospodarczej – zarządzania zasobami ludzkimi.

T2A_W09

K_U03 Potrafi pracować indywidualnie i w zespole; potrafi zaprojektować skład zespołu pracowniczego, wskazać oczekiwania wobec członków zespołu oraz zarządzać pracą małego zespołu.

T2A_U02

K_U06 Potrafi przygotować i przedstawić ustnie (w języku polskim prezentację, dotyczącą zaprojektowanego systemu pracy dla przedsiębiorstwa produkcyjnego.

T1A_U04

K_U26 Potrafi wybrać metodę wspomagania podejmowania decyzji w zarządzaniu oraz dokonać ewentualnych modyfikacji stosowanych metod – potrafi dobrać metodę planowania personelu, zaprojektować proces planowania zasobów ludzkich.

T2A_U18

K_K01 Rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie, potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób – definiowanie kapitału intelektualnego.

T2A_K01

K_K05 Prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu - potrafi projektować system motywowania.

T2A_K05



Ocena wystawiana na podstawie testu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W14, K_W16, K_W19, K_W20).




Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U03, K_U06, K_U26).


Nakład pracy studenta 110 (100*) godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, udział w konsultacjach 15 (18*) godzin, przygotowanie do projektu (przygotowanie materiałów koniecznych do przeprowadzenia projektu) 30 (30*) godzin, przygotowanie oraz opracowanie prezentacji z realizacji zadań projektowych 15 (15*) godzin, zapoznanie się ze źródłami literaturowymi 5 (10*) godzin, * – studia niestacjonarne


1. Pocztowski A., Zarządzanie zasobami ludzkimi, PWE, 2006

2. Kostera M., Zarządzanie personelem, PWE, Warszawa 2000

3. Teece D.J. Managing intellectual capital, Organizational, strategic, and Policy Dimensions, New

York, Oxford University Press. 2002

4. Król H., Ludwiczyński A., Zarządzanie zasobami ludzkimi, PWN, Warszawa, 2007.

5. Lichtarski J., Funkcja personalna a zarządzanie personelem, w: Listwan T. (red.), Zarządzanie

kadrami, Wyd. Akademii Ekonomicznej, Wrocław, 2000.

6. Sekuła Z. , Planowanie zatrudnienia, Oficyna Ekonomiczna, Kraków, 2001.

7. Szałkowski A., Rozwój personelu, AE, Kraków, 2002.


-

UWAGI:



III NNN FFF OOO RRR MMM AAA TTT YYY CCC ZZZ NNN EEE SSS YYY SSS TTT EEE MMM YYY ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III AAA

LLL OOO GGG III SSS TTT YYY CCC ZZZ NNN EEE GGG OOO


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-16.1_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

3

W ykład 15 1 III

Pro jekt 30 2


W ykład 18 2 III

Pro jekt 18 2

CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie poznanie funkcjonalności informatycznych systemów wspomagających zarządzanie logistyczne przedsiębiorstwem produkcyjnym.

WYMAGANIA WSTĘPNE:



Tematy wykładów: Zarządzanie projektem. Informatyczne technologie w zarządzaniu przedsiębiorstwem produkcyjnym. Projektowanie infrastruktury technicznej związanej z informatyzacją przedsiębiorstw produkcyjnych. Automatyzacja procesów biznesowych produkcyjnych i logistycznych oparta na implementacji technologii informatycznych. Systemy do identyfikacji przepływu produkcji w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Informatyczne technologie wspomagające zarządzanie gospodarką magazynową i materiałową w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Zarządzanie obszarem utrzymania ruchu w oparciu o technologie informatyczne – systemy MES. Informatyczne systemy do symulacji przebiegu procesów logistycznych i produkcyjnych. Systemy rejestracji czasu pracy i systemy rejestracji produkcji.

W ramach projektu studenci będą realizowali projekt wdrożenia informatycznego systemu w obszarze logistyki przedsiębiorstwa produkcyjnego (np. implementacja systemu identyfikacji przepływu produkcji w oparciu o kody kreskowe na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego, wdrożenie systemu mapowania magazynu i identyfikacji wyrobów w oparciu o system RFiD, itd.)









efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć


nauk technicznych

K_W05 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie informatyki i sieci komputerowych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

Kolokwium pisemne

Wykład T2A _W01

K_W14 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie systemów logistycznych.

Kolokwium pisemne

Wykład T2A _W03

K_W18 Zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z zarządzaniem logistycznym.

Kolokwium pisemne

Wykład T2A _W07


Obrona projektu i/lub

ocena ze sprawozdania

Projekt T2A_U12

K_U24 Potrafi zaprojektować złożony system logistyczny i dobrać metody zarządzania przepływami procesów (stosując także koncepcyjne nowe metody) oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania zaproponowanych rozwiązań.



Projekt T2A_U15

T2A_U19

T2A_U17




Projekt T2A_K02




Projekt T2A_K06


Formą zaliczenia wykładu jest kolokwium pisemne (K_W05, K_W14, K_W,18). Formą zaliczenia zajęć projektowych jest ocena projektu obejmującego modele procesów logistycznych wspomagane technologiami informatycznymi realizowane w modelowym przedsiębiorstwie produkcyjnym (K_U20, K_U24, K_K02, K_K06).


Wykład i projekt obejmują odpowiednio 15 (9*) godzin wykładu i 30 (18

*) godzin projektowych, ponadto

przewidziane jest 5 godzin konsultacji w ramach przygotowania do projektu. Godziny samodzielnej pracy studenta obejmują 20 (25

*) godzin przygotowanie do zajęć projektowych oraz 10 (25

*) godzin

przygotowanie do kolokwium zaliczeniowego. * – studia niestacjonarne


22. Banaszak Z., Kłos S., Mleczko J., Zintegrowane systemy zarządzania, PWE, 2011,



23. Flasiński M., Zarządzanie projektami informatycznymi. Wydawnictwo Naukowe PWN,

Warszawa, 2006,

24. Januszewski A., Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania. Tom 1.

Zintegrowane systemy transakcyjne. PWN. Warszawa, 2008.

25. Januszewski A., Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania. Tom 2. Systemy

Business Intelligence. PWN. Warszawa, 2008.

26. Szmit M., Informatyka w zarządzaniu. Wydawnictwo DIFIN, Warszawa, 2003.


UWAGI:



KKK OOO MMM PPP UUU TTT EEE RRR OOO WWW EEE SSS YYY SSS TTT EEE MMM YYY WWW PPP OOO MMM AAA GGG AAA NNN III AAA DDD EEE CCC YYY ZZZ JJJ III

WWW LLL OOO GGG III SSS TTT YYY CCC EEE


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-16.2_12

Typ przedmiotu: obieralny specjalnościowy studia II stopnia


Odpowiedzia lny za przedmiot :

Prowadzący:

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 I




W ykład 9 1 II



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym celem kształcenia jest poznanie funkcjonalności zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwem w zakresie technik wsparcia realizacji procesów logistycznych.

.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Technologie informacyjne, metody ilościowe w logistyce, modelowanie i symulacja procesów logistycznych, zintegrowane systemy zarządzania.



Modułowość zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwem. Podsystem transakcyjny, podsystem informacyjny, moduły i funkcje wspomagania decyzji systemów ERP. Przegląd zagadnień decyzyjnych pojawiających się w poszczególnych modułach zintegrowanego systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Podstawowe metody wsparcia decyzji implementowane w systemach klasy ERP: metody klasyfikacji, wskaźniki charakteryzujące przebieg procesów logistycznych, algorytmy, metody planowania materiałowego w obszarach zaopatrzenia/produkcji. Wymagania względem parametryzacji i dostarczenia danych podstawowych dla funkcji wspierających procesy decyzyjne w systemach ERP w poszczególnych obszarach zadaniowych. Metody optymalizacji wykorzystywane w modułach



produkcyjnych systemów ERP. Analiza wymagań względem jakości danych modułów TPP dla skutecznego planowania i optymalizacji przepływu produkcji. Metody prognozowania i symulacji jako narzędzia wsparcia procesów decyzyjnych.

Podsystemy informacyjne systemów ERP, systemy raportowania i statystyk systemowych. Narzędzia analiz. Sposoby parametryzacji systemów raportowania, parametryzacja statystyk systemowych, narzędzia konstrukcji arkuszy analiz. Rozwiązania systemowe i pozyskiwanie danych dla modułów analiz. Hurtownie danych -struktura rozwiązań, procesy ETL, systemy opracowania analiz i prezentacji danych.

W pierwszym bloku tematyka zajęć laboratoryjnych dotyczy wykorzystania uniwersalnych pakietów biurowych dla celów prowadzenia analiz znajdujących swoje implementacje w modułach logistycznych systemów do zarządzania przedsiębiorstwem. Akcentowanym punktem jest umiejętność zestawiania i opracowywania dużych ilości danych w odpowiednio dobranych do tego strukturach. Środkiem uzyskania biegłości w gromadzeniu i przetwarzaniu danych dla celów analiz jest wzorowanie się na strukturach i istocie zależności występujących w wybranych fragmentach modeli danych, systemów ERP.

Drugi blok tematyczny skupia się wokół analizy przebiegu realnych procedur decyzyjnych w systemach zarządzania przedsiębiorstwem (z udziałem wsparcia od strony systemów wspomagania decyzji). Uczestnicy kursu budują modele procedur w notacji modelowania procesów biznesowych, gdzie elementami modelowanych układów są wyróżnione: źródło danych procesu decyzyjnego, jednostka lub autonomiczna procedura decyzyjna, elementy procedur oddziaływania na kontrolowany układ.




Odniesienie do efektów dla

kierunku studiów



nauk technicznych

K_W04

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.

T1A _W01

K_W08

K_W09


T1A _W02

K_W11


T1A _W02

K_W14

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie systemów wspomagania decyzji i zarządzania wiedzą.

T1A _W02

K_W18


T1A _W03

K_U01


T1A_U01

K_U11


T1A_U07

K_U22

Potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty, w tym pomiary i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane

T1A_U15

T1A_U16



wyniki i wyciągać wnioski.




Laboratorium: zaliczenie na ocenę. Oceniana jest realizacja poszczególnych zadań cząstkowych

(K_W04, K_W09, K_W11, K_W14, K_W18, K_U01, K_U11, K_U22).


Nakład pracy studenta 60 (45) godzin, w tym udział w wykładach i laboratorium i konsultacje 35 (20), przygotowanie do zajęć i opracowanie zadań cząstkowych w ramach laboratorium 25 (25) godzin.



-

UWAGI:



III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW LLL OOO GGG III SSS TTT YYY KKK III DDD YYY SSS TTT RRR YYY BBB UUU CCC JJJ III


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-17.1_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 30 2 II

Pro jekt 30 2


W ykład 9 2 II

Pro jekt 9 2

CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie nabycie umiejętności projektowania systemów logistyki dystrybucji w przedsiębiorstwach produkcyjnych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Logistyka.


Tematy wykładów: Projektowanie magazynów wyrobów gotowych, centrów logistycznych i centrów obsługi klienta. Projektowanie procesów związanych z obsługą wysyłek wyrobów gotowych w różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Projektowanie infrastruktury teleinformatycznej dla potrzeb obsługi logistyki dystrybucji. Podział magazynów na sektory i analiza rotacji wyrobów gotowych w magazynie. Dobór środków transportu zewnętrznego. Planowanie dystrybucji wyrobów gotowych (efektywne zarządzanie dystrybucją wyrobów gotowych).

W ramach projektu studenci będą projektowali system logistyki dystrybucji dla wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Projekt będzie obejmował magazyn wyrobów gotowych wraz z doborem wyposażenia i środkami transportu wewnętrznego, system planowania wysyłek (pola wysyłkowe i kompletacji zamówień), planowanie załadunku środków transportu powiązane z planowaniem tras wysyłkowych.









efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W15

Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu Zarządzania i Inżynierii Produkcji zgodnie z wybranym blokiem specjalnościowym z grupy bloków specjalnościowych Zarządzanie Logistyczne.

Kolokwium

pisemne

Wykład

T2A _W04

K_W16

Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania produkcją i logistyką produkcji.

Kolokwium pisemne

Wykład

T2A _W05

K_U18

Potrafi integrować wiedzę z zakresu dziedziny nauk technicznych i jej dyscyplin naukowych właściwych dla kierunku Zarządzania i Inżynierii Produkcji (inżynieria produkcji, logistyka, zarządzanie).


Projekt

T2A_U10

K_U24

Potrafi zaprojektować złożony system logistyczny dobrać metody zarządzania przepływami procesów (stosując także koncepcyjne nowe metody), zaprojektować stanowiska pracy oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania zaproponowanych rozwiązań.


Projekt

T2A_U15

T2A_U19

T2A_U17

K_U25 Potrafi sformułować wymagania dla sieci dostaw oraz zaprojektować złożony system logistyczny.


Projekt

T2A_U18

T2A_U19



Projekt

T2A_K02

K_K04 Potrafi odpowiednio określić priorytety służące do realizacji określonego przez siebie i innych zadania


Projekt

T2A_K04


Formą zaliczenia wykładu jest kolokwium pisemne (K_W15, K_W16, K_W,18). Formą zaliczenia zajęć projektowych jest ocena projektu obejmującego opracowane modele przebiegu procesów logistyki dystrybucji dla wybranych studiów przypadków przedsiębiorstw produkcyjnych (K_U24, K_U25, K_K02, K_K04).


Wykład i projekt obejmują odpowiednio 30 (9*) godzin wykładu i 30 (18

*) godzin projektowych. Godziny

samodzielnej pracy studenta obejmują 10 (20*) godzin przygotowanie do zajęć projektowych oraz 10 (15

*)

godzin przygotowanie do kolokwium zaliczeniowego. * – studia niestacjonarne




27. Coyle J., Bardi E., Langley Jr C.J., Zarządzanie logistyczne, PWE, Warszawa 2002.

28. Krawczyk S., Logistyka w przedsiębiorstwie - Wrocław : CL Consulting i Logistyka-Oficyna

Wydawnicza "Nasz Dom i Ogród", 2007

Witkowski J., Zarządzanie łańcuchem dostaw, koncepcje, procedury doświadczenia, PWE,

Warszawa 2003.


UWAGI:



III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW LLL OOO GGG III SSS TTT YYY KKK III PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-17.2_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Waldemar Woźniak

Prowadzący: Dr inż. Waldemar Woźniak

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1

Zaliczenie na podstawie projektu

Pro jekt 30 2 Praca projektowa


W ykład 9 1



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie dostarczenie teoretycznych i praktycznych wiadomości z zakresu planowania, kierowania i kontrolowania procesów logistycznych w sferze produkcji oraz nabycie umiejętności podejmowania decycji dotyczących logistyki produkcji

WYMAGANIA WSTĘPNE:


Logistyka

Badania Operacyjne


Wykład:

Logistyka produkcyjna w strategii przedsiębiorstwa. Uwarunkowania techniczno-organizacyjne logistyki produkcyjnej. Cykl badania i usprawniania procesów logistycznych w sferze produkcji. Baza informacyjna systemu logistyki produkcyjnej. Główne planowanie zadań. Planowanie potrzeb materiałowych. Planowanie i harmonogramowanie przebiegu produkcji. Formy i metody bilansowanie zadań z zasobami. Sterowania i kontrola przebiegu produkcji. Transport i magazynowanie w systemie produkcyjnym przedsiębiorstwa. Systemy obsługi produkcji i logistyka części zamiennych. Koncepcja „odchudzonej produkcji” (Lean production). Koncepcja zarządzania ograniczeniami (Constrains management). Informatyczne wspomaganie logistyki produkcji w systemach klasy MRPII/ERP). Zintegrowany system wspomaganego komputerowo wytwarzania ( CIM).



Projekt:

Re-inżynieria procesowa na podstawie wybranego procesu produkcyjnego


Wykład konwencjonalny. Projekt wg założeń prowadzącego z tematyki przedmiotu.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W01 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie zastosowania metod matematycznych do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji Mechanicznej.

T2A _W01

K_W04

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji Mechanicznej.

T2A _W01

K_W06 Ma szczegółową wiedzę w zakresie wybranych zagadnień powiązanej z Inżynierią Produkcji szeroko pojętej Inżynierii Mechanicznej i stosowanych technikach komputerowego jej wspomagania (CAD/CAM, Cax).

T2A _W02

K_W09 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie komputerowego wspomagania w zarządzaniu w przedsiębiorstwie.

T2A _W03


T2A _W03

K_W15 Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z zagadnieniami z wybranych bloków specjalnościowych (Inżynieria Jakości , Zarządzanie Logistyczne, Zarządzanie Produkcją i Usługami).

T2A _W04

K_W16 Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania, informatyki, inżynierii produkcji.

T2A _W05

K_W17 Ma wiedzę o cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych związaną z obszarem Zarządzania i Inżynierii Produkcji Mechanicznej.

T2A _W06

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny oraz wyciągać wnioski oraz formułować i wystarczająco uzasadniać opinie.

T2A_U01

K_U03 Potrafi pracować indywidualnie i w zespole; potrafi też dla konkretnego zadania określić skład zespołu, wskazać oczekiwania wobec jego członków oraz zarządzać pracą małego zespołu, także w języku angielskim.

T2A_U02

K_U10 Posługuje się terminologią związaną z zarządzaniem i inżynierią produkcji, także w języku angielskim.

T2A_U01 T2A_U02


T2A_U07

K_U13

Potrafi wykorzystywać poznane metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne do rozwiązywania zadań inżynierii mechanicznej oraz w procesie podejmowania decyzji w zakresie związanym z planowaniem i sterowaniem produkcją.

T2A_U08 T1A_U09

K_U18

Potrafi integrować wiedzę z zakresu dziedzin nauk technicznych i jej dyscyplin naukowych właściwych dla kierunku Zarządzania i Inżynierii Produkcji (inżynieria produkcji, inżynieria materiałowa, budowa i eksploatacja maszyn, mechanika, automatyka i robotyka, zarządzanie).

T2A_U10

K_U20 Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii w zakresie Zarządzania i Inżynierii Produkcji Mechanicznej.

T2A_U12



K_U21 Stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, potrafi projektować i stosować bezpiecznie warunki pracy w otoczeniu złożonych systemów produkcyjnych.

T2A_U13

K_U22 Potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty inżynierskie, w tym pomiary parametrów procesów technologicznych i symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski.

T2A_U08

K_U23 Potrafi oszacować koszty wstępne oraz koszty szacunkowe realizowanych projektów inżynierskich; potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich.

T2A_U14

K_U24

Potrafi zaprojektować złożony system wytwórczy i dobrać metody zarządzania przepływami procesów (stosując także koncepcyjne nowe metody), zaprojektować stanowiska pracy oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania zaproponowanych rozwiązań.

T2A_U15 T2A_U19 T2A_U17

K_U29

Potrafi zaproponować ulepszenia/usprawnienia istniejących rozwiązań technicznych; potrafi ocenić przydatność nowych metod i technik związanych z zakresem zarządzania jakością i usprawnień procesowych oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia

T2A_U15 T2A_U16 T2A_U17 T2A_U18


T2A_K01


T2A_K02


T2A_K04


T2A_K05



Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W02, K_W06, K_W09, K_W10, K_W11, K_W13, K_W14, K_W18, K_W20, K_W21, K_W30, K_W37, K_W38).

Projekt: obrona projektu

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją projektu (K_U01, K_U04, K_U05, K_U12, K_U13, K_U14, K_U20, K_U21, K_U23, K_U26).


Nakład pracy studenta 70 (70*) godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, udział w konsultacjach 10 (2*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (5*) godzin, opracowanie projektu 20 (40*) godzin, zapoznanie się z źródłami literaturowymi 5 (5*) godzin. * – studia niestacjonarne


29. Muhlemann Alan, Oakland John: Zarządzanie. Produkcja i usługi, PWN Warszawa 1992.

30. Fertsch M.: Logistyka produkcji. ILiM, Poznan 2003

31. Skowronek Cz., Sarjusz - Wolski Z.: Logistyka w przedsiębiorstwie. PWE. Warszawa 2000

32. Beier F., Rutkowski K.: Logistyka. SGH. Warszawa 1996


1. Coyle J.J.: Zarządzanie logistyczne. PWE, Warszaw, 2002. 2. Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów

produkcyjnych. Wyd. Placet Warszawa, 1995 (cześć 1 ), 1996 (cześć 2) 3. Johnston R. Zarządzanie działalnością operacyjną. Analiza przypadków. PWN,

Warszawa, 2002.



4. Krawczyk S. Zarządzanie procesami logistycznymi. PWE, Warszawa 2001.

5. Laskowska A. Konkurowanie czasem- Strategiczna Broń Przedsiębiorstwa. Difin,

Warszawa, 2001.

6. Pfohl H-Ch., Systemy logistyczne. Podstawy organizacji i zarządzania. Biblioteka Logistyka, Poznań, 1998.

7. Womack J,P., Jones D.T.: Odchudzanie firm. CIM, Warszawa, 2001.

UWAGI:



III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW LLL OOO GGG III SSS TTT YYY KKK III ZZZ AAA OOO PPP AAA TTT RRR ZZZ EEE NNN III AAA


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-17.3_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Waldemar Woźniak

Prowadzący: Dr inż. Waldemar Woźniak

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1




W ykład 9 1



CEL PRZEDMIOTU:

Głównym skutkiem kształcenia będzie poznanie metod realizacji procesu zaopatrzenia surowców, części i półproduktów stosowane w przedsiębiorstwach produkcyjnych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:


Logistyka

Badania Operacyjne


Wykład: Istota i znaczenie zakupów zaopatrzeniowych. Podstawowe funkcje procesów zakupu (identyfikacja

funkcji, informacyjne uwarunkowania procesów zaopatrzeniowych). Główne fazy przepływów

materiałowych. Projektowanie i budowa infrastruktury organizacyjnej. Typy struktur organizacyjnych.

Scentralizowane zakupy zaopatrzeniowe (zalety i wady centralizacji zakupów zaopatrzeniowych.

Powiązania działu zakupów zaopatrzeniowych z innymi działami przedsiębiorstwa. Wewnętrzna

organizacja działu zakupów zaopatrzeniowych). Zakupy zaopatrzeniowe w przedsiębiorstwach

wielozakładowych. Ekonomiczne i organizacyjne uwarunkowania zarządzania zaopatrzeniem w łańcuchu

dostaw. Podstawy planowania zaopatrzenia materiałowego. System planowania potrzeb materiałowych –

MRP. Zadania i struktura systemu MRP. Cele operatywne w zarządzaniu zakupami zaopatrzeniowymi.



Wybór źródeł zakupu. Style i fazy negocjacji w procesach zaopatrzeniowych. Tradycyjne procedury

zakupu. Uproszczone procedury zakupu. Szczególne przypadki w fazie zakupów (grupowe zamawianie

materiałów, opusty cenowe, czynnik inflacji w polityce zakupów, zakupy części zamiennych, zakupy w

sytuacji nieciągłości potrzeb). Zakupy zaopatrzeniowe w systemie Just-in-Time. Badania na potrzeby

zakupów zaopatrzeniowych.

Projekt: Re-inżynieria procesowa na podstawie procesu zaopatrzenia w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.


Wykład konwencjonalny. Projekt wg założeń prowadzącego z tematyki przedmiotu.


Symbol kierunkowych





K_W01

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie zastosowania metod matematycznych do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji Mechanicznej.

T2A _W01

K_W03 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę ze wspomaganych komputerowo metod numerycznych stosowanych w pozyskiwaniu i analizie danych

T2A _W01

K_W04

Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji Mechanicznej.

T2A _W01

K_W10 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie prognozowania i symulacji w przedsiębiorstwie.

T2A _W03

K_W11 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania.

T2A _W03

K_W15

Ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę związaną z zagadnieniami z wybranych bloków specjalnościowych (Inżynieria Jakości , Zarządzanie Logistyczne, Zarządzanie Produkcją i Usługami).

T2A _W04

K_W18

Zna podstawowe metody techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z Inżynierią Mechaniczną

T2A _W04

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji oraz wyciągać wnioski i formułować opinie.

T2A_U01

K_U04 Potrafi pozyskiwać, integrować, interpretować, wyciągać wnioski oraz formułować opinie, na podstawie: not katalogowych producentów urządzeń, materiałów reklamowych, pozyskanych z literatury, baz danych oraz innych nowoczesnych środków przekazywania informacji, które przedstawione są w języku polskim,

T2A_U01

T2A_U02



angielskim lub innym języku właściwym i reprezentatywnym dla Zarządzania i Inżynierii Produkcji.


T2A_U07

K_U20

Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii w zakresie Zarządzania i Inżynierii Produkcji Mechanicznej.

T2A_U12

K_U23

Potrafi oszacować koszty wstępne oraz koszty szacunkowe realizowanych projektów inżynierskich; potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej podejmowanych działań inżynierskich.

T2A_U14

K_U26 Potrafi wybrać metodę wspomagania podejmowania decyzji w zarządzaniu oraz dokonać ewentualnych modyfikacji stosowanych metod.

T2A_U19

K_U28 Potrafi projektować bazy danych w zakresie inżynierii mechanicznej i zarządzania jej procesami

T2A_U17 T2A_U18


T2A_K01

K_K02

Ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.

T2A_K02


T2A_K05


T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W02, K_W06, K_W10, K_W11, K_W13, K_W14, K_W18, K_W20, K_W26, K_W27, K_W33).

Projekt: obrona projektu

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją projektu (K_U01, K_U04, K_U05, K_U20, K_U26, K_U27).


Nakład pracy studenta 70 (70*) godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, udział w konsultacjach 10 (2*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (5*) godzin, opracowanie projektu 20 (40*) godzin, zapoznanie się z źródłami literaturowymi 5 (5*) godzin. * – studia niestacjonarne


33. Muhlemann Alan, Oakland John: Zarządzanie. Produkcja i usługi, PWN Warszawa 1992.

34. Bendkowski J., Radziejewska G.: Logistyka zaopatrzenia w przedsiębiorstwie. Wyd.

Politechniki Śląskiej, Gliwice 2005

35. Chaberek M. (praca zbiorowa): Rachunek decyzyjny w logistyce zaopatrzenia.

Wydawnictwo Gdańskiej Wyższej Szkoły Humanistycznej, Gdańsk 2002.

36. Kowalska K.: Logistyka zaopatrzenia. Wyd. Akademii Ekonomicznej w Katowicach,

Katowice 2005



37. Lysons K.: Zakupy zaopatrzeniowe. PWE, Warszawa 2004.


Sarjusz-Wolski Z.: Strategia zarządzania zaopatrzeniem. Wyd. Placet, Warszawa 2002.

38. Wojciechowski T.: Zarządzanie sprzedażą i zakupem materiałów. PWE, Warszawa 1999.

UWAGI:



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE III


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-18_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 30 2 I


Seminar ium 18 2 I

CEL PRZEDMIOTU:

Celem seminarium jest zdobycie umiejętności rozwiązywania problemów, oraz zdobywania, weryfikowania i przetwarzania informacji z literatury oraz innych źródeł (Internet, banki danych, informacje patentowe).

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Znajomość języka obcego nowożytnego


W ramach przedmiotu studenci będą opracowywali rozwiązania problemów inżynierskich, związanych z logistyką produkcji, zaopatrzenia i dystrybucji przedsiębiorstwa produkcyjnego i prezentowali je na seminarium w postaci prezentacji multimedialnych. Głównym zadaniem

jest zdobycie wiedzy i umiejętności jasnego formułowania problemów technicznych i ekonomicznych oraz metodyki ich rozwiązywania przy użyciu dostępnych kanałów informacyjnych i na podstawie literatury. Obok technik związanych z wyszukiwaniem, przetwarzaniem i weryfikacją informacji (również obcojęzycznej) istotnym zagadnieniem jest stosowanie metod rozwiązywania problemów. Problemy formułowane i rozwiązywane przez studentów będą dotyczyły zagadnień z obszaru logistyki produkcji, dystrybucji i zaopatrzenia, zintegrowanych systemów informatycznych oraz planowania i sterowania przepływem produkcji. Zagadnienia problemowe podejmowane przez studentów dotyczą technologii wytwarzania i ekonomiki produkcji komórek produkcyjnych i wydziałów przedsiębiorstwa produkcyjnego, a rozumienie decyzji podejmowanych dla potrzeb ich rozwiązania będzie bardzo ważnym w przyszłej praktyki zawodowej. Istotnym elementem realizacji

projektu będzie korzystanie z literatury anglojęzycznej.




Seminarium.





efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W04 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z zarządzaniem logistycznym przedsiębiorstwem produkcyjnym.

Ocena prezentacji multimedialnej

Seminarium T2A _W01

K_W07 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie języka angielskiego dotyczącą wiedzy gramatycznej, znajomości struktur leksykalnych pozwalających na rozumienie i tworzenie tekstów technicznych związanych z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.


Seminarium T2A _W02

K_U06 Potrafi przygotować i przedstawić ustnie (w języku polskim i obcym) prezentację, dotyczącą wybranych zagadnień z zakresu Zarządzania i Inżynierii Produkcji.


Seminarium T2A_U01 T2A_U02

K_U17 Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem logistycznym zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne, prawne oraz społeczne.

Ocena z prezentacji multimedialnej

Seminarium T2A_U10

K_U24 Potrafi zaprojektować złożony system wytwórczy/logistyczny i dobrać metody zarządzania przepływami produkcji (stosując także koncepcyjne nowe metody), zaprojektować stanowiska pracy oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania zaproponowanych rozwiązań.


Seminarium T2A_U15 T2A_U19 T2A_U17



Seminarium T2A_K01


Ocena z przygotowanej prezentacji multimedialnej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W4), 30% oceny forma prezentacji (K_U06, K_U17, K_U24), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych ( w tym obcojęzycznych) do przygotowania seminarium

(K_W7, K_K01).




Seminarium (godziny kontaktowe) 30 (9*) godzin, praca samodzielna związana z przygotowaniem

prezentacji 30 (41*) godzin.



39. 1. Rozpondek M., Wyciślik A.: Seminarium dyplomowe, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice

2007.

40. 2. Rozpondek M., Wyciślik A.: Poradnik dyplomanta i absolwenta, Wyd. Politechniki Śląskiej,

Gliwice 2003.


UWAGI:



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE III


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-19_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne



Seminar ium 18 2 I

CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:









Seminarium.





efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W04 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie badań operacyjnych i metod numerycznych przydatną do formułowania i rozwiązywania złożonych zadań związanych z zarządzaniem logistycznym przedsiębiorstwem produkcyjnym.


Seminarium T2A _W01



Seminarium T2A _W02




K_U17 Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem logistycznym zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne, prawne oraz społeczne.


Seminarium T2A_U10






Seminarium T2A_K01


Ocena z przygotowanej prezentacji multimedialnej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W4), 30% oceny forma prezentacji (K_U06, K_U17, K_U24), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych ( w tym obcojęzycznych) do przygotowania seminarium

(K_W7, K_K01).









2007.


Gliwice 2003.


UWAGI:





06.9-WM-ZIP-N2-ZL-20_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 30 2 III


Seminar ium 18 2 III

CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:









Seminarium.





efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W02,

K_W04

Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych i zarządzania logistycznego.


Seminarium T2A _W01



Seminarium T2A _W01




K_U17 Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne, prawne oraz społeczne.


Seminarium T2A_U10






Seminarium T2A_K01


Ocena z przygotowanej prezentacji multimedialnej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W04, K_W05), 30% oceny forma prezentacji (K_U17, K_U24), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych ( w tym obcojęzycznych) do przygotowania

seminarium (K_U04, K_K01).









2007.


Gliwice 2003.


UWAGI:





06.9-WM-ZIP-N2-ZL-22_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne



Seminar ium 18 2 I

CEL PRZEDMIOTU:

Celem seminarium jest przygotowanie studenta do napisania pracy dyplomowej magisterskiej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Znajomość zagadnień związanych z zarządzaniem i inżynierią produkcji na poziomie podstawowym.


Metody projektowania systemów i procesów produkcyjnych i logistycznych. Planowanie i harmonogramowanie projektów technicznych. Metody opracowania i prezentowania wyników badań. Koncepcja pracy dyplomowej. Znajomość literatury dotyczącej tematu badań. Dobór materiałów źródłowych. Wybór metody i procedury badawczej. Sformułowanie głównych problemów i tezy pracy dyplomowej. Opracowanie zakresu i planu pracy. Rejestracja i opracowanie wyników badań. Wymagania dotyczące pracy dyplomowej: formalne, merytoryczne i edytorskie. Konsultacje merytoryczne i formalne. Przygotowanie multimedialnej prezentacji pracy dyplomowej, referowanie pracy, przedstawienie uzyskanych wyników. Kryteria oceny pracy dyplomowej i egzaminu dyplomowego.


Seminarium.







efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W12 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie organizacji systemów produkcyjnych i zarządzania logistycznego.


Seminarium T2A _W03

K_W16 Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania, inżynierii materiałowej, mechaniki, automatyki i robotyki oraz informatyki.


Seminarium T2A _W05

K_U04 Potrafi pozyskiwać, integrować, interpretować, wyciągać wnioski oraz formułować opinie, na podstawie: not katalogowych producentów urządzeń, materiałów reklamowych, pozyskanych z literatury, baz danych oraz innych nowoczesnych środków przekazywania informacji, które przedstawione są w języku polskim, angielskim lub innym języku właściwym i reprezentatywnym dla Zarządzania i Inżynierii Produkcji.


Seminarium T2A_U01

T2A_U02

K_U10 Posługuje się terminologia związaną z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.


Seminarium T2A_U01

T2A_U02



Seminarium T2A_K04


Ocena z przygotowanej prezentacji multimedialnej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W12, K_W16), 30% oceny forma prezentacji (K_U10), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych (w tym obcojęzycznych) do przygotowania seminarium

(K_U04, K_K01).







2007.


Gliwice 2003.




UWAGI:



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM DDD YYY PPP LLL OOO MMM OOO WWW EEE III III


06.9-WM-ZIP-N2-ZL-23_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 45 3 II


Seminar ium 36 4 II

CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:





Seminarium.







efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W17 Ma wiedzę o cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych związaną z logistyką produkcji, zaopatrzenia i dystrybucji oraz zarządzaniem łańcuchem dostaw.

Ocena pracy dyplomowej

Seminarium K_W17

K_W20 Ma elementarną wiedzę dotyczącą zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym i prowadzenia działalności gospodarczej.


Seminarium T2A _W09

K_U06,

K_U07

Potrafi określić kierunki dalszego uczenia się oraz zrealizować proces samokształcenia się, m.in. w celu podnoszenia kwalifikacji i kompetencji zawodowych z wykorzystaniem źródeł i zasobów bibliotecznych, źródeł elektronicznych i baz danych.


Seminarium T2A_U05

T2A_U01

K_U19 Potrafi formułować i testować hipotezy związane z problemami inżynierskimi i prostymi problemami badawczymi związanymi z Zarządzaniem i Inżynierią Produkcji.


Seminarium T2A_U11



Seminarium T2A_K04


Ocena z przygotowanej części pracy dyplomowej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W17, K_W20), 30% oceny forma prezentacji (K_U19), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych (w tym obcojęzycznych) do przygotowania seminarium

(K_U07, K_K04).







2007.


Gliwice 2003.


UWAGI:





06.9-WM-ZIP-N2-ZL-24_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2 Seminar ium 60 4 III


Seminar ium 45 2 III

CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:





Seminarium.







efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć




K_W16

Ma wiedzę o trendach rozwojowych i nowych osiągnięciach z zakresu zarządzania produkcją, logistyki i technik wytwarzania wyrobów.


Seminarium T2A _W05

K_W21

Ma podstawową wiedzę z zakresu ochrony własności przemysłowej i prawa autorskiego, potrafi korzystać z zasobów informacji patentowej.


Seminarium T2A _W10

K_U13 Potrafi wykorzystywać poznane metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne w procesie podejmowania decyzji w zakresie związanym z planowaniem i sterowaniem przepływem produkcji.


Seminarium T2A_U08

T1A_U09

K_U20

Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii w obszarach zarządzania logistycznego przedsiębiorstwa produkcyjnego.


Seminarium T2A_U12

K_U26 Potrafi zaproponować ulepszenia / usprawnienia istniejących rozwiązań technicznych; potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i technik związanych z zakresem zarządzania logistycznego oraz usprawnień procesowych.


Seminarium T2A_U19

K_K07

Ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, a zwłaszcza rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu – m.in. poprzez środki masowego przekazu – informacji i opinii dotyczących osiągnięć techniki i innych aspektów działalności inżyniera; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opinie w sposób powszechnie zrozumiały, z uzasadnieniem różnych punktów widzenia.


Seminarium T2A_K07


Ocena z postępów przygotowanej pracy dyplomowej: 30% oceny propozycja rozwiązania postawionego problemu (K_W16, K_W21), 30% oceny zawartości merytorycznej pracy pracy (K_U20, K_U26), 40% oceny - wykorzystanie źródeł literaturowych (w tym obcojęzycznych) do

przygotowania seminarium (K_U13, K_K07).



pracy dyplomowej 30 (30*) godzin.






2007.


Gliwice 2003.


UWAGI:



III NNN NNN OOO WWW AAA CCC YYY JJJ NNN OOO ŚŚŚ ĆĆĆ PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW III PPP RRR OOO DDD UUU KKK TTT ÓÓÓ WWW

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-ZPU-11_12

06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-11_12




Prowadzący: Prof. dr hab.inż. J.Basl

dr inż. Z. Jocz

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 III

Pro jekt 15 1


W ykład 9 1 III

Pro jekt 9 1

CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie i ugruntowanie wiedzy z zakresu zarządzania działalnością innowacyjną.

Podkreślenie innowacji produktowych i procesowych. Tematyka przedmiotu ukierunkowana jest na osoby planujące zatrudnienie się na stanowisku kierowniczym o profilu technicznym.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Makro- i mikroekonomia. Wprowadzenie do inżynierii produkcji. Finanse i rachunkowość. Rachunek kosztów dla inżynierów. Podstawy marketingu. Podstawy zarządzania. Zarządzanie produkcją i usługami. Zarządzanie projektem i innowacjami.


Treść wykładów. Zarządzanie wiedzą, zarządzanie wartością. Transfer technologii. Komercjalizacja technologii. Wzornictwo produktowe i zgłoszenia patentowe. Zarządzanie innowacyjnym produktem. Innowacyjne metody zarządzania procesami produkcyjnymi. Zarządzanie zasobami ludzkimi w innowacyjnej firmie. Metody pracy twórczej w inżynierii produkcji. Metody heurystyczne. Trendy technologiczne i narzędzia prognozowania. Strategie innowacyjne. Marketing w innowacjach technologicznych. Ocena efektywności projektów innowacyjnych. Źródła finansowania innowacji. Polityka proinnowacyjna w kontekście Unii Europejskiej. Narodowa i regionalna strategia innowacji.



Tematyka projektów. Projekty będą dotyczyły polityka proinnowacyjnej Unii Europejskiej oraz narodowej i regionalnej strategii innowacji. Będą polegały na opracowaniu wniosku o dokapitalizowanie innowacji.



Projekt – praca indywidualna i grupowa studentów z wykorzystaniem literatury i notatek z wykładów


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W05 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie innowacyjności procesów i produktów

T2A_W01

K_W11 Potrafi scharakteryzować systemy zarządzania produkcją i usługami

T2A_W03

K_W18 Zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżynierskich związanych z zarządzaniem produkcją i usługami.

T2A_W07

K_U17 Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty innowacyjności

T2A_U10

K_U24 Potrafi analizować złożone systemy wytwórcze/usługowe i dobrać metody zarządzania przepływami produkcji (stosując także koncepcyjnie nowe metody).

T2A_U15


T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie kolokwium obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W05, K_W11, K_W18, K_K06) Projekt: zaliczenie na ocenę

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związanych z realizacją zadań projektowych (K_U17, K_U24) i przygotowania sprawozdania (K_K06) oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania.


Nakład pracy studenta 50 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 15 (9*) godzin, przygotowanie do zajęć 3 (5*) godzin, opracowanie projektu 10 (10*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (15*) godzin, przygotowanie do kolokwium 2 (2*) godziny.



6. Brzeziński M. (red.), Zarządzanie innowacjami technicznymi i organizacyjnymi. Difin, Warszawa 2001.

7. Janasz W., Kozioł K., Determinanty działalności innowacyjnej przedsiębiorstw. PWE, Warszawa 2007.

8. Pomykalski A., Zarządzanie innowacjami. PWN, Warszawa 2001. 9. Świtalski W., Innowacje i konkurencyjność. Wydawnictwo UW, Warszawa 2005.


1. Drucker P. F., Innowacja i przedsiębiorczość. Praktyka i zasady. PWE, Warszawa 1992. 2. Mroczko F., Przedsiębiorstwo przyszłości – w kierunku organizacji innowacyjnej. (red.), 3. Skalika J., Zmiana warunkiem sukcesu. Prace Naukowe AE we Wrocławiu nr 1045, Wydawnictwo

Akademii Ekonomicznej, 2004.



OOO PPP TTT YYY MMM AAA LLL III ZZZ AAA CCC JJJ AAA PPP RRR ZZZ EEE PPP ŁŁŁ YYY WWW UUU PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III

Kod przedmiotu: 06.9-WM-ZIP-S2-ZPU-12.1_12

06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-12.1_12

Typ przedmiotu: przedmiot obieralny specjalnościowy I




dr inż. M. Sąsiadek

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Zaliczenie z oceną



W ykład 9 1 II

Zaliczenie z oceną


CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu racjonalnego projektowania struktury systemów produkcyjnych, w tym racjonalnego rozmieszczenia stanowisk oraz szeregowania zadań, które będą użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Organizacja systemów produkcyjnych, Zarządzanie produkcją i usługami, Badania operacyjne


Treść wykładowa. Zagadnienia podstawowe dotyczące przepływu produkcji w konwencjonalnych i elastycznych systemach produkcyjnych. Podstawy projektowania ESP: wyposażenie sprzętowe, konfiguracja przestrzenna. Równoważenie obciążeń maszyn i optymalizacja marszrut technologicznych w elastycznych systemach montażowych. System planowania i sterowania produkcji: wieloetapowa rozbudowa systemu, planowanie taktyczne i sterowanie operacyjne. Harmonogramowanie dyskretnych procesów produkcyjnych. Algorytmy heurystyczne szeregowania operacji w tym w procesach przepływowych, metoda podziału i ograniczeń w harmonogramowaniu. Optymalizacja na grafach i szeregowanie zadań. Dyspozytorskie reguły szeregowania. Komputerowe wspomaganie szeregowania.

Zagadnienia projektowe. Projektowanie elastycznych systemów produkcyjnych. Rozmieszczenie maszyn. Równoważenie obciążeń maszyn. Optymalizacja marszrut technologicznych. Szeregowanie operacji na maszynach. Elastyczne systemy montażowe. Metody i techniki „lean” w optymalizacji



przepływu produkcji. Komputerowe wspomaganie w wybranych zagadnieniach optymalizacji przepływu produkcji.


Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych z elementami interakcji.

Metoda projektu – praca studentów z wykorzystaniem literatury, norm oraz komputera


Symbol kierunkowych efektów kształcenia



nauk technicznych


T2A _W03

K_W15 Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu optymalizacji przepływu produkcji

T2A_W04

K_U01 Student potrafi pozyskiwać informacje z literatury oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny oraz wyciągać wnioski

T2A_U01

K_U20 Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania najnowszych technik i technologii w zakresie planowania i zarządzania produkcją

T2A_U12

K_U26 Potrafi wybrać metodę wspomagania podejmowania decyzji w planowaniu i zarządzaniu produkcją oraz dokonać ewentualnych modyfikacji stosowanych metod.

T2A_U19


T2A_K06


Wykład – warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny z kolokwium (K_W12, K_W15)

Zaliczenie projektu uzyskuje się na podstawie pozytywnej oceny ze zrealizowanych projektów. Kryteria oceny projektów obejmują elementy wiedzy, umiejętności i kompetencji scharakteryzowane w efektach kształcenia (K_U01, K_U20, K_U26, K_K06).


Nakład pracy studenta wynosi 125 godzin, w tym wykład stanowi 15 (9*) godzin, praca na zajęciach projektowych 30 (9*) godzin, konsultacje z prowadzącym 18 (2*) godzin, kolokwium zaliczeniowe 2 (2*), przygotowanie do zajęć projektowych – 20 (23*) godzin, opracowanie projektu 20 (35*) godzin, przygotowanie do kolokwium 10 (15*) godzin, zapoznanie się z literaturą 10 (30*) godzin. * – studia niestacjonarne


7. T.Sawik, Optymalizacja dyskretna w elastycznych systemach produkcyjnych, Warszawa, WNT, 1992

8. T.Sawik, Planowanie i sterowanie produkcji w elastycznych systemach montażowych, Warszawa, WNT, 1996

9. T.Sawik, Badania operacyjne dla inżynierów zarządzania, W-wa AGH, Kraków, 1998

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 8. M.Brzeziński, Organizacja i sterowanie produkcją, Warszawa, Placet, 2002



SSS YYY SSS TTT EEE MMM YYY TTT RRR AAA NNN SSS PPP OOO RRR TTT OOO WWW EEE WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-12.2_12

Typ przedmiotu: Obieralny specjalnościowy I



Prowadzący: Dr inż. Zygmunt Jocz

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II




W ykład 9 1 II



CEL PRZEDMIOTU:

Zapoznanie z katalogiem środków i urządzeń do transportu bliskiego. Nabycie umiejętności systemowego podejścia do projektowania, modernizacji i eksploatacji systemów transportowych oraz zarządzania nimi.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Logistyka. Zarządzanie produkcją i usługami. Projektowanie technicznych systemów pracy.


Tematyka wykładów: Logistyka. Logistyka zaopatrzenia, dystrybucji oraz transportu wewnętrznego.

Transport, spedycja, magazynowanie. Zewnętrzne firmy logistyczne – outsourcing i współpraca. Planowanie i prognozowanie zapotrzebowania na usługi transportowe zewnętrzne i wewnętrzne. Planowanie procesów transportowych w systemach produkcyjnych. Planowanie sieci transportowych oraz organizowanie potoków ruchu z uwzględnieniem automatyzacji i robotyzacji procesów w systemach transportowych i produkcyjnych.

Tematyka zajęć projektowych: Projektowania linii potokowych, metoda równoważenia linii.

Zarządzanie procesami eksploatacji środków transportowych, harmonogramowanie napraw i remontów. Optymalizacja czynności i systemów transportowych dla transportu wewnętrznego i zewnętrznego. Outsourcing logistyczny.









nauk technicznych


T2A _W03


T2A_W04


T2A_U01


T2A_U12


T2A_U19


T2A_K06







37. Gregoraszczuk M., Mechanizacja transportu wewnętrznego, Wydawnictwo Naukowo-Dydaktyczne, Kraków 1999.

38. Matuszek J. Inżynieria produkcji, Bielsko-Biała, 2000

39. Korzeń Z., Logistyczne systemy transportu bliskiego i magazynowania, Tom I - Infrastruktura, technika, informacja, Biblioteka logistyka, Poznań, 1998

40. Romanow P., Zarządzanie transportem przedsiębiorstw przemysłowych, Wyższa Szkoła Logistyki, Poznań 2003


22. Pawlicki K., Transport w przedsiębiorstwie, Maszyny i urządzenia, WSiP, Warszawa 1996Fertsch M., Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach, Biblioteka logistyka, Poznań 2003



PPP LLL AAA NNN OOO WWW AAA NNN III EEE III ZZZ AAA RRR ZZZ ĄĄĄ DDD ZZZ AAA NNN III EEE PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ ĄĄĄ


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-12.3_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny specjalnościowy I




Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Zaliczenia na ocenę

Pro jekt 30 2 Zaliczenia na ocenę


W ykład 9 1 II

Zaliczenia na ocenę

Pro jekt 9 1 Zaliczenia na ocenę

CEL PRZEDMIOTU:

Ukształtowanie umiejętności w zakresie rozwiązywania, diagnozowania i rozpoznawania problemów z zakresu planowania zarządzania produkcją (metodyka organizacji i zarządzania) oraz nabycie kompetencji z zakresu przedsiębiorczości osobowej. Pozyskanie wiedzy niezbędnej do zarządzania, kierowania przedsiębiorstwem oraz procesami produkcyjnymi. Umiejętność założenia własnej działalności i konkurencyjnego jej prowadzenia. Pozyskiwanie funduszy na innowacyjną działalność produkcyjną oraz transfer technologii.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Organizacja systemów produkcyjnych, Zarządzanie projektem i innowacjami


WYKŁAD:

Metody i techniki organizacji i zarządzania – zagadnienia terminologiczne. Pojęcie i klasyfikacje problemów organizacji i zarządzania. Cykl rozwiązywania problemów organizacji i zarządzania. Metody diagnostyczne - analiza SWOT , obserwacja bezpośrednia (ciągła i migawkowa), analiza dokumentacji i fotografia dnia roboczego w diagnozie organizacyjnej. Metody heurystyczne - sesja pomysłowości A. Osborna (burza mózgów) i jej odmiany oraz synektyka W.Gordona i jej odmiany. Metody projektowania i wdrażania zmian w organizacji i systemie zarządzania -diagram Ishikawy ,histogram i metoda ABC (Pareto-Lorenzo). Budowanie zespołów roboczych. Pozyskiwanie funduszy na rozwój własnej działalności. Jak poszukiwać i wdrażać innowacyjną technologię.

PROJEKT:



Wdrażanie produktu na wybranym przykładzie przemysłowym wykorzystując metodykę rozwiązywania problemów jej organizacji i zarządzania.



Projekt: praca zespołowa, burza mózgów.





nauk technicznych


T2A _W03


T2A_W04


T2A_U01


T2A_U12


T2A_U19


T2A_K06







Nakład pracy studenta 125 godzin, w tym: udział w wykładach 30 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, egzamin 2 (2*) godziny, przygotowanie do zajęć 20 (25*) godzin, opracowanie sprawozdania z realizacji zadań projektowych 30 (35*) godzin, udział w konsultacjach 13 (15*) godzin, przygotowanie do egzaminu 10 (10*) godzin, zapoznanie się z literaturą 15 (27*) godzin. * – studia niestacjonarne


1. R. Kielec Metoda planowania procesów projektowo-konstrukcyjnych z wykorzystaniem sprzężeń

zwrotnych. Rozprawa doktorska. Uniwersytet zielonogórski 2003.

2. J. Matuszek, Inżynieria produkcji, Wydawnictwo Politechnika Łódzka, Filia w Bielsku-Białej, Bielsko-Biała 2000,

3. Z. Mikołajczyk, Techniki organizatorskie w rozwiązywaniu problemów zarządzania ,PWN, 2002

4. W. Błaszczyk ,Metody organizacji i zarządzania .Kształtowanie relacji organizacyjnych , PWN, 2005




1. A. Kosturbiec, Harmonogramowanie projektów, przegląd modeli, Gdańsk 2003 r.

2. K. Zimniewicz, Współczesne koncepcje i metody zarządzania , PWE, 1999

3. K. Obłój , Strategia sukcesu firmy,PWE,2000

4. J.Supernat, Techniki decyzyjne i organizatorskie, Kolonia Limited, Wrocław , 2003



MMM OOO DDD EEE LLL OOO WWW AAA NNN III EEE III SSS YYY MMM UUU LLL AAA CCC JJJ AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW

PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC YYY JJJ NNN YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-13_12

Typ przedmiotu: Przedmiot specjalnościowy




dr inż. M.Kokot

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1

Laborator ium 30 2


W ykład 9 1

Laborator ium 9 1

CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu modelowania i symulacji procesów produkcyjnych, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Rachunek prawdopodobieństwa, Podstawy informatyki, Organizacja systemów produkcyjnych


Treść wykładowa. Zagadnienia podstawowe dotyczące konwencjonalnych i elastycznych systemów produkcyjnych. Model, modelowanie i symulacja, narzędzia symulacyjne - przegląd. Zagadnienia programowania matematycznego w modelowaniu. Metody opisu procesów dyskretnych. Teoria obsługi masowej: systemy jedno- i wielo kanałowe, systemy bez kolejki i z kolejką, intensywność zgłoszeń zależna od stanu systemu, optymalizacja w systemach kolejkowych, metoda Monte-Carlo. Sieci Petri‟ego: sieci czynności, sieci pozycja/tranzycja, formalny opis sieci, graf stanów osiąga lnych, niezmienniki, żywotność i blokowanie sieci, kolorowane sieci, zastosowania.

Tematy ćwiczeń laboratoryjnych. Proces rzeczywisty a model konceptualny. Metody programowania liniowego, całkowitoliczbowego i zero-jedynkowego w modelowaniu procesów produkcyjnych. Metody systemów kolejkowych w modelowaniu. Symulacja procesów produkcyjnych z wykorzystaniem sieci kolejkowych. Metoda Monte-Carlo i generowanie liczb pseudolosowych. Symulacja prostych i złożonych procesów przy pomocy sieci Petri‟ego.




Wykład konwencjonalny. Ćwiczenia z wykorzystaniem dostępnych programów komputerowych.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W01, K_W15

Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu modelowania i symulacji procesów produkcyjnych metodami programowania liniowego i całkowitoliczbowego, sieciami kolejkowymi i Petri‟ego

T2A_W04

K_W18 Student zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane w procesie modelowania i symulacji procesów produkcyjnych

T2A_W07

K_U11 Student potrafi posługiwać się wybranymi technikami informacyjnymi dla modelowania i symulacji procesów produkcyjnych

T2A_U07

K_U13 Student potrafi przeprowadzać symulacje komputerowe, interpretować uzyskane wyniki i wyciągać wnioski

T2A_U08



Wykład: egzamin.

Ocena wystawiana na podstawie egzaminu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W15, K_W18, K_K06) Laboratorium: zaliczenie na ocenę

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związanych z realizacją zadań laboratoryjnych (K_W15, K_U11, K_U13).


Nakład pracy studenta 125 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach laboratoryjnych 30 (9*) godzin, konsultacjach 16 (15*) godzin, egzaminie 2 (2*) godziny, przygotowanie do zajęć 27 (30*) godzin, przygotowanie do egzaminu 10 (15*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (15*) godzin, zapoznanie się z literaturą 20 (30*) godzin.



10. Banaszak Z., Jampolski L.S., Komputerowe wspomaganie modelowania elastycznych systemów produkcyjnych WNT, Warszawa 1991

11. Starke,P,H., Sieci Petri. Podstawy, zastosowania, teoria. Warszawa, PWN, 1987.

12. Tikhonenko O., Elementy teorii obsługi masowej, Częstochowa: Wyd. Wyższej Szkoły Pedagogicznej, 2003

13. Pomocy elektroniczne programów

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 9. Barczyk J., Automatyzacja systemów dyskretnych, Oficyna Politechniki Warszawskiej, Warszawa

2003

10. Sawik T. Optymalizacja dyskretna w elastycznych systemach produkcyjnych WNT Warszawa, 1992

11. Morrison F., Sztuka modelowania układów dynamicznych: deterministycznych, chaotycznych, stochastycznych, WNT, Warszawa 1996.

12. Hillier F.S., Lieberman G.J., Introduction to Operations Research, McGrawHill,



TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III KKK OOO MMM PPP UUU TTT EEE RRR OOO WWW EEE CCC AAA XXX WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III

PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC JJJ III III III


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-14.1_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny specjalnościowy II


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Wojciech Babirecki

Prowadzący: Dr inż. Wojciech Babirecki

Dr inż. Michał Sąsiadek

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4 Pro jekt 30 2 II Zaliczenie z oceną


Projekt 18 2 II Zaliczenie z oceną

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest dostarczenie wiedzy z zakresu praktycznego wykorzystania zasobów katalogowych (również źródła internetowe) w projektowaniu i konstruowaniu prostych obiektów inżynierskich. Studenci pracując z systemami CAD wspomaganymi internetowymi bazami danych (rysunków, schematów, tabel, itp.) uzyskują praktyczne umiejętności związane z realizacją projektów inżynierskich.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Podstawy projektowania inżynierskiego, Grafika inżynierska


Projekt: Praktyczne wykorzystanie narzędzi CAD w opracowywaniu projektów koncepcyjnych i

końcowych rzeczywistych obiektów technicznych. Zagadnienia zajęć projektowych:

Przegląd możliwości pakietu Mechanical Desktop w zakresie wspomagania obliczeń inżynierskich do realizacji określonego zadania projektowego

Przegląd możliwości pakietu Mechanical Desktop w zakresie wykorzystania bibliotek elementów znormalizowanych do realizacji określonego zadania projektowego

Przegląd dostępnych w sieci katalogów produktów (forma plików *dxf, *dwg) oraz elementów znormalizowanych do realizacji określonego zadania projektowego

Praktyczne wykorzystanie zdobytej wiedzy i umiejętności do realizacji zadania projektowego. Sporządzenie dokumentacji konstrukcyjnej rozwiązywanego zadania


Projekt: praca w grupach, burza mózgów, giełda pomysłów praca przy komputerze.




Symbol kierunkowych






K_W03, K_W18

Student zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań z Technik Komputerowych CAx w zakresie Zarządzania i Inżynierii Produkcji

T2A_W07

K_U01

Student potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych właściwie dobranych źródeł w zakresie Technik Komputerowych CAx, potrafi integrować i interpretować pozyskane informacje

T2A_U01

K_U11 Student potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi (system CAD, Internetem, bazami danych, katalogami) w zakresie Technik Komputerowych CAx

T2A_U07

K_U29

Student potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego oraz zaprojektować proste urządzenie z wykorzystaniem Technik Komputerowych CAx

T2A_U15 T2A_U16


Projekt: Zaliczenie na ocenę.

Student rozwiązując poszczególne etapy projektu ma wykazać się teoretyczną wiedzą z zakresu Technik Komputerowych CAx (K_W18). Przy ocenie projektu uwzględnia się kryteria: dobór i pozyskiwanie informacji z literatury, baz danych oraz innych właściwych źródeł (K_U01), umiejętność identyfikacji, doboru i zastosowania w realizowanym projekcie elementów katalogowych, pozyskiwanych z elektronicznych baz danych (K_U11), dobór odpowiednich metod, narzędzi, algorytmów obliczeniowych do rozwiązywanego zadania (K_U29), rozwiązanie zadania – ocena rozwiązania konstrukcyjnego zadanego projektu, stopień (ilość) dobranych elementów katalogowych itp. (K_U29), właściwe opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej w systemie CAD.


Nakład pracy studenta wynosi 100 godzin, w tym: praca na zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, konsultacje z prowadzącym 20 (2*) godzin. Przygotowanie do zajęć projektowych – 10 (15*) godzin, praca samodzielna przy opracowywaniu projektu i prezentacji 30 (36*) godzin, przygotowanie do zaliczenia 5 (10*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (19*) godzin. * – studia niestacjonarne


24. AutoCAD Mechanical 2000, Tutorial

25. M. Malinowski, M. Sąsiadek: Materiały pomocnicze z podstaw systemu CAD/CAE AutoCAD 2000 GB/PL Power Pack, Uniwersytet Zielonogórski, Zielona Góra 2002 (preskrypt).

26. Katalogi producentów dobieranych elementów i zespołów maszyn



WWW YYY BBB RRR AAA NNN EEE ZZZ AAA GGG AAA DDD NNN III EEE NNN III AAA PPP RRR OOO JJJ EEE KKK TTT OOO WWW AAA NNN III AAA SSS YYY SSS TTT EEE MMM ÓÓÓ WWW

TTT EEE CCC HHH NNN III CCC ZZZ NNN YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-14.2_12

Typ przedmiotu: przedmiot obieralny specjalnościowy II


Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Michał Sąsiadek

Prowadzący:


Dr inż. Wojciech Babirecki

Dr inż. Roman Kielec

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

4 Pro jekt 30 2 II Zaliczenie z oceną


Projekt 18 2 II Zaliczenie z oceną

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest uzyskanie przez studenta umiejętności i kompetencji w zakresie twórczego rozwiązywania problemów inżynierskich w projektowaniu systemów technicznych.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Grafika inżynierska, Podstawy projektowania inżynierskiego


Treści projektowe: Systemowe ujęcie procesu projektowo-konstrukcyjnego, Projektowanie

inżynierskie, Strukturalizacja problemu, Poszukiwanie koncepcji rozwiązań (burza mózgów, metoda 365, metody heurystyczne i algorytmiczne), Ocena i wybór rozwiązania (metoda bilansowania cech pozytywnych i negatywnych, metoda ważenia kryteriów), Metody opracowywania koncepcji rozwiązań.


Projekt realizowany z wykorzystaniem metod i technik kreatywności, praca z książką, dyskusja.




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W18 Student zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane w procesie projektowania obiektów technicznych

T2A_W07

K_U01 Student potrafi dokonywać analizy i syntezy w zakresie opracowywania i wyboru koncepcji rozwiązania technicznego w oparciu o dostępną literaturę

T2A_U01

K_U24 Student potrafi wykonać analizę funkcjonalną istniejących rozwiązań technicznych (obiekty, procesy, systemy) oraz ich ocenę

T2A_U15

K_U29 Student potrafi zaproponować ulepszenia istniejących rozwiązań technicznych w odniesieniu do systemów technicznych

T2A_U16


T2A_K06


Projekt: Zaliczenie na ocenę. Zaliczenie uzyskuje się po pozytywnej ocenie projektu. Projekt oceniany jest poprzez monitorowanie stanu zaawansowania projektu, zaliczaniem poszczególnych jego etapów, przy uwzględnieniu wiedzy (K_W18), umiejętności i kompetencji (K_U01, K_U24, K_U29, K_K06).


Nakład pracy studenta wynosi 100 godzin, w tym: praca na zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, konsultacje z prowadzącym 20 (2*) godzin. Przygotowanie do zajęć projektowych – 5 (15*) godzin, praca samodzielna przy opracowywaniu projektu i prezentacji 30 (36*) godzin, przygotowanie do zaliczenia 8 (10*) godzin, zapoznanie się z literaturą 7 (19*) godzin. * – studia niestacjonarne


41. Tarnowski W.: Podstawy projektowania technicznego, WNT, Warszawa 1997,

42. Dziama A., Metodyka konstruowania maszyn, PWN, Warszawa 1985


27. Gasparski W., Projektoznawstwo. Elementy wiedzy o projektowaniu, WNT, Warszawa 1988,M. Dietrich, red., PKM – tom I, II, III, WNT, Warszawa 1999,

29. Jones. J.Ch., Metody projektowania, WNT, Warszawa 1977.

30. Branowski B., Wprowadzenie do projektowania, PWN, Warszawa 1998



SSS YYY SSS TTT EEE MMM YYY TTT EEE CCC HHH NNN III CCC ZZZ NNN EEE


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-14.3_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny specjalnościowy I




dr inż. W. Babirecki

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

5

W ykład 15 1 II

Zaliczenie z oceną



W ykład 9 1 II

Zaliczenie z oceną


CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu projektowania i analizy systemów technicznych, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Podstawy projektowania inżynierskiego, Grafika inżynierska


Treść wykładowa. System techniczny w życiu człowieka i hierarchii systemowej świata, struktura systemu, wejście i wyjście, właściwości systemu i ich ocena. Zapisywanie systemu. System przekształceń. Proces techniczny: modele, operatory, narzędzia przekształcenia, charakterystyka i ocena. System techniczny: stany, struktura funkcjonalna i organizacyjna, klasyfikacja systemów, właściwości, porównanie struktur systemów i ich przekształcenie. Ocena i odwzorowanie systemu technicznego, etapy tworzenia i wykorzystania. Ewolucja systemu technicznego.

Tematy projektów. Projektowanie systemów technicznych dla wybranego wyrobu z wykorzystaniem

metod twórczego rozwiązywania problemów inżynierskich. Analiza ryzyka w systemach technicznych. Niezawodność systemów technicznych (szacowanie niezawodności w fazie projektowania, tworzenie blokowych diagramów niezawodności, obliczanie wskaźników niezawodnościowych). Szacowanie cyklu życia i kosztów systemu technicznego.






Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W15 Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę z zakresu systemów technicznych i ich projektowania

T2A_W04

K_W17 Student ma podstawową wiedzę o cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych

T2A_W06

K_U17 Student potrafi stosować podejście systemowe z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych

T2A_U10

K_U24 Student potrafi dokonać krytyczną analizę (funkcjonowania i oceny) rozwiązań technicznych (obiektów, systemów, procesów i usług).

T2A_U15

K_K03 Student potrafi współdziałać i pracować w grupie T2A_K03


T2A_K06


Wykład: – warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnej oceny z kolokwium ustnego (K_W15, K_W17, K_K06).

Projekt: warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnych ocen z dokumentacji projektowej i odpowiedzi ustnych, z uwzględnieniem znajomości poznanych na zajęciach metod, technik i narzędzi oraz umiejętności integracji wiedzy multidyscyplinarnej i podejścia systemowego (K_W15, K_U17) i analizy rozwiązań technicznych (K_U24, K_K03).


Nakład pracy studenta wynosi 125 godzin, w tym wykład stanowi 15 (9*) godzin, praca na zajęciach projektowych 30 (9*) godzin, konsultacje z prowadzącym 18 (2*) godzin, kolokwium zaliczeniowe 2 (2*). Przygotowanie do zajęć projektowych – 20 (28*) godzin, praca samodzielna przy opracowywaniu projektu i prezentacji 20 (40*) godzin, przygotowanie do kolokwium 5 (15*) godzin, zapoznanie się z literaturą 15 (20*) godzin. * – studia niestacjonarne


1. Dietrych J. System i konstrukcja, WNT, Warszawa, 1978

2. Bertalanfy von L, Ogólna teoria systemów, Warszawa, 1984

3. Hubka V., Teorie Technischer Systeme, 1987

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. Cempel Cz., Teoria i inżynieria systemów, E-skrypt



RRR EEE SSS TTT RRR UUU KKK TTT UUU RRR YYY ZZZ AAA CCC JJJ AAA PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC YYY JJJ NNN YYY CCC HHH III

UUU SSS ŁŁŁ UUU GGG OOO WWW YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-15_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : Dr inż. Zygmunt Jocz

Prowadzący: Dr inż. Zygmunt Jocz

Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 III




W ykład 9 1 III



CEL PRZEDMIOTU:

Pozyskanie umiejętności i kompetencji w zakresie projektowania nowych procesów produkcyjnych i usługowych oraz restrukturyzacji istniejących. Opanowanie technik zarządzania zmianami.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mikroekonomia, makroekonomia, podstawy prawa gospodarczego, rachunek kosztów dla inżynierów, podstawy marketingu, podstawy zarządzania, finanse i rachunkowość I i II, zarządzanie produkcją i

usługami, procesy produkcyjne, planowanie i kierowanie przedsięwzięciami, restrukturyzacja przedsiębiorstw. INNE.


Treść wykładów: Dostosowanie struktury organizacyjnej do systemowego i procesowego sposobu zarządzania. Rola i miejsce innowacji w strukturze organizacyjnej. Zarządzanie restrukturyzacją procesów. Podstawy projektowania nowych procesów produkcyjnych i usługowych. Analiza wartości w restrukturyzacji procesów produkcyjnych i usługowych. Reengineering. Lean manufacturing. Just in time. Filozofia Kazein w procesach gospodarczych. Target costing (koszty docelowe). Outsourcing, insourcing i franchizing. Benchmarking i wywiad gospodarczy w kształtowaniu procesów wytwórczych i usługowych.

Projekt: Analiza systemowa i procesowa biznesu. Reengineering. Ulepszanie struktury organizacyjnej. Struktury projektowe, sieciowe, wirtualne i inne. Konkurencja a współpraca - outsourcing, insourcing, worldsourcing. Alianse strategiczne. Lean manufacturing. Filozofia Kaizen.




Wykład konwencjonalny. Projekt – praca indywidualna i grupowa studentów z wykorzystaniem literatury i notatek z wykładów, dyskusja okrągłego stołu i giełda pomysłów.


Symbol kierunkowych

efektów kształcenia Efekty kształcenia (wiedza, umiejętności, kompetencje)



K_W05 Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę w zakresie projektowania, organizowania i zarządzania procesami zmian w organizacjach

T2A_W01

K_W11 Potrafi scharakteryzować przedsiębiorczość i innowacyjność T2A_W03

K_W18

Zna podstawowe metody, techniki i narzędzia stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań inżyniersko-ekonomiczno-społecznych związanych z funkcjonowaniem firm

T2A_W07

K_U17

Potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu zadań związanych z inżynierią produkcji oraz zarządzaniem zastosować podejście systemowe uwzględniając także aspekty ekonomiczne i innowacyjne

T2A_U10


T2A_K06



Ocena wystawiana na podstawie kolokwium obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W05, K_W11, K_W18, K_K06) Projekt: zaliczenie na ocenę

Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związanych z realizacją zadań projektowych (K_U17) i przygotowania sprawozdania oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania (K_K06).


Nakład pracy studenta 65 godzin, w tym udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (9*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (10*) godzin, opracowanie projektu 10 (23*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (14*) godzin.



1. Durlik I.; Restrukturyzacja procesów gospodarczych. Reengineering. Teoria i praktyka., A. Wyd. Placet, Warszawa, 1998.

2. Kwieciński M.; Wywiad gospodarczy w zarządzaniu przedsiębiorstwem, PWN, Warszawa, 1999.

3. Borowiecki B., Romanowska M.; Systemy informacji strategicznej. Wywiad gospodarczy a konkurencyjność przedsiębiorstwa, PWN, Warszawa, 2001.

4. Dowżycki A., Sobolewski H. Tłuchowski W.; Restrukturyzacja, prywatyzacja i wycena przedsiębiorstwa, : Wydawnictwo A. E., Poznań, 2004

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. red. Lachiewicz S.; Restrukturyzacja organizacji i zasobów kadrowych przedsiębiorstwa, Oficyna

ekonomiczna, Kraków, 2005



HHH AAA RRR MMM OOO NNN OOO GGG RRR AAA MMM OOO WWW AAA NNN III EEE PPP RRR OOO CCC EEE SSS ÓÓÓ WWW PPP RRR OOO DDD UUU KKK CCC YYY JJJ NNN YYY CCC HHH


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-16_12





Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

W ykład 15 1 III




W ykład 9 1 III



CEL PRZEDMIOTU:

Utrwalenie wiedzy z zakresu tradycyjnych (PERT, GANTT, CPM, MPM) oraz nabycie umiejętności w wykorzystaniu nowatorskich metod harmonogramowania produkcji (DSM). Posługiwanie się programami komputerowymi do harmonogramowania produkcji wykorzystującymi algorytmy ewolucyjne i sztuczną inteligencję.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zarządzanie produkcją i usługami, inżynieria współbieżna, rachunek kosztów, CAD, CAM, grafika inżynierska


Wykład:

Podstawy procesu technologicznego i produkcyjnego. Dekompozycja przedsięwzięcia. Wspomaganie zarządzania przedsięwzięciami za pomocą oprogramowania MS Projekt z wykorzystaniem metody wykresu paskowego GANTT i harmonogramu sieciowego PERT. Algorytm harmonogramowania (wyznaczenie czasu rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych zadań). Wprowadzenie zadań do MS Projekt i tworzenie relacji między zadaniami. Wyszukiwanie, sortowanie i śledzenie struktury hierarchicznej zadań. Analiza relacji zachodzących pomiędzy zadaniami w metodzie CPM na standardowym przykładzie (czynności bezpośrednio poprzedzających). Wprowadzenie zadań do systemu MAGProject i optymalizacja procesów przy pomocy algorytmu genetycznego. Analiza macierzy strukturalnej pod względem współbieżności, równoległości i sekwencyjności realizacji procesu produkcyjnego.

Projekt:



Metody i techniki harmonogramowania procesów produkcyjnych. Projektowanie systemów wytwórczych. Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych. Planowanie i harmonogramowanie produkcji. Planowanie przepływu w warunkach ograniczeń zasobowych. TOC – Teoria ograniczeń w harmonogramowaniu produkcji. Strategie planowania, kierowania i kontrolowania produkcji –zasady sterowania przepływem.


Wykłady z wykorzystaniem środków audiowizualnych. Podczas prowadzenia wykładów wykorzystywana metoda burzy mózgów. Praca zespołowa w trakcie wykonania ćwiczeń projektowych.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W09 Posiada uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w zakresie harmonogramowania procesów produkcyjnych

T2A_W03

K_U03 Potrafi pracować indywidualnie i w zespole; potrafi zaprojektować skład zespołu, wskazać oczekiwania wobec członków zespołu

T2A_U02

K_U20 Potrafi ocenić przydatność oraz możliwości zastosowania metod harmonogramowania procesów produkcyjnych

T2A_U12

K_U26 Potrafi dokonać modyfikacji stosowanych metod harmonogramowania w Inżynierii Produkcji

T2A_U19

K_K03 Potrafi współdziałać w grupie przyjmując różne role T2A_K03



Ocena wystawiana na podstawie sprawdzianu pisemnego obejmującego weryfikację znajomości podstawowych zagadnień (K_W09).


Ocena wyznaczana na podstawie składowej oceniającej umiejętności związane z realizacją zadań projektowych (K_U20, K_U26) i przygotowanie sprawozdania (K_U03, K_K03) oraz składowej za „obronę” przez studenta sprawozdania z realizacji projektu (K_W09).


Nakład pracy studenta 65 godzin, w tym: udział w wykładach 15 (9*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, przygotowanie do zajęć 5 (5*) godzin, opracowanie projektu 10 (20*) godzin, zapoznanie się z literaturą 5 (13*) godzin.

LITERATURA PODSTAWOWA: 5. Kielec R. “Metoda planowania procesów projektowo-konstrukcyjnych z wykorzystaniem sprzężeń

zwrotnych”. Rozprawa doktorska. Uniwersytet zielonogórski 2003.

6. Kosturbiec A., Harmonogramowanie projektów, przegląd modeli, Gdańsk 2003 r.

7. Matuszek J.: „Inżynieria produkcji”, Wydawnictwo Politechnika Łódzka, Filia w Bielsku-Białej, Bielsko-Biała 2000,

LITERATURA UZUPEŁNIAJĄCA: 1. Durlik I.: „Inżynieria zarządzania” cz. I i II, Biblioteka Biznesmena, Agencja Wydawnicza Placet,

Gdańsk 1996,

2. Steward D., „An overview of thefivepillars ofthe concurrent engineering body of knowledge", Soce News, The Society of Concurrent Engineering, Los Angeles, Spring 2000.

3. Syswerda, G., „‟Schedule Optimization Using Genetic Algorithms‟‟, Handbook of Genetic Algorithms, New York, 1990.



MMM EEE TTT OOO DDD YYY NNN UUU MMM EEE RRR YYY CCC ZZZ NNN EEE WWW III NNN ŻŻŻ YYY NNN III EEE RRR III III PPP RRR OOO DDD UUU KKK TTT UUU


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-17.1_12

Typ przedmiotu: Przedmiot obieralny specjalnościowy III


Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. M. Sąsiadek

Prowadzący:

Prof. dr hab. T. Nahirny



Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

6

W ykład 30 2 II

Egzamin



W ykład 18 2 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu komputerowego wspomagania prac inżynierskich, w szczególności obliczeń inżynierskich, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mechanika techniczna, Wytrzymałość materiałów, Grafika inżynierska, Podstawy projektowania inżynierskiego


Treść wykładowa. Przegląd programów komputerowego wspomagania prac inżynierskich.

Wprowadzenie do komputerowych metod obliczeniowych. Numeryczne rozwiązywanie liniowych i nieliniowych układów równań algebraicznych. Interpolacja, całkowanie numeryczne. Podstawy metody różnic skończonych i elementów skończonych. Wybrane zagadnienia jedno- i dwuwymiarowe.

Projekt:

Wprowadzenie do programu AutoCAD Mechanical Power Pack

Moduł MES programu AutoCAD Mechanical i jego elementy. MES w obliczeniach wytrzymałościowych

MES w analizie wytrzymałościowej prostego elementu

Analiza MES rury grubościennej (Zagadnienie Lamego)



Analiza MES – 3D wybranych elementów

Projekt własny – obliczenia parametrów optymalnych wybranego elementu/zespołu

Obliczanie belek statycznie wyznaczalnych

Obliczenia wałów


Wykład konwencjonalny. Projekt – praca indywidualna i grupowa studentów z wykorzystaniem literatury i notatek z wykładów, praca przy komputerze.


Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W03, K_W06

Student ma szczegółową wiedzę z zakresu komputerowo wspomaganych obliczeń inżynierskich powiązaną kierunkiem Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

T2A_W02

K_U11 Student potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi (system CAD/CAE)

T2A_U07

K_U29

Student potrafi – zgodnie z zadaną specyfikacją – zaprojektować, obliczyć i przeprojektować prosty element z wykorzystaniem metod komputerowego wspomagania obliczeń inżynierskich

T2A_U16




Wykład: – zaliczany jest w formie egzaminu na podstawie pozytywnej oceny z kolokwium (K_W06, K_K06).

Projekt: warunkiem zaliczenia jest uzyskanie pozytywnych ocen z opracowanych projektów, z uwzględnieniem umiejętności wykorzystania oprogramowania CAD/CAE (K_U11) do rozwiązania konkretnego przypadku wg treści zagadnień projektowych oraz analizy projektu (K_U29). Uwzględnianymi kryteriami oceny poszczególnych projektów są również: współpraca studenta w zespole realizującym zadanie projektowe (K_K03) oraz kreatywność przy jego rozwiązaniu (K_K06).


Nakład pracy studenta 150 godzin, w tym: udział w wykładach 30 (18*) godzin, udział w zajęciach projektowych 30 (18*) godzin, konsultacje z prowadzącym 15 (2*) godzin, egzamin 2 (2*) godzin, przygotowanie do zajęć 10 (20*) i opracowanie projektów 20 (20*) godzin, przygotowanie do egzaminu i kolokwium zaliczeniowego 30 (30*) godzin, zapoznanie się z literaturą 13 (40*). * – studia niestacjonarne


1. Magnucki K., Szyc W. Wytrzymałość materiałów w zadaniach. Pręty, płyty i powłoki obrotowe, PWN, Warszawa-Poznań, 2000.

2. AutoCAD Mechanical 2000, Tutorial 3. M. Malinowski, M. Sąsiadek: Materiały pomocnicze z podstaw systemu CAD/CAE AutoCAD GB/PL

Power Pack, Uniwersytet Zielonogórski, Zielona Góra 2002 (preskrypt). 4. Wytrzymałość materiałów, M. Niezgodziński, T. Niezgodziński. Instrukcje do realizacji ćwiczeń +

załączniki



ZZZ AAA AAA WWW AAA NNN SSS OOO WWW AAA NNN EEE TTT EEE CCC HHH NNN III KKK III CCC AAA DDD


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-17.2_12



Odpowiedzia lny za przedmiot : dr inż. M. Sąsiadek

Prowadzący: dr inż. W. Babirecki


Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

6

W ykład 30 2 II

Egzamin



W ykład 18 2 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu komputerowego wspomagania projektowych prac inżynierskich, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Grafika inżynierska, Podstawy projektowania inżynierskiego, Podstawy komputerowego wspomagania projektowania


Treść wykładowa. Przegląd programów komputerowego wspomagania projektowania i prac

inżynierskich. Wprowadzenie do komputerowego modelowania 3D. Podstawy modelowania bryłowego i powierzchniowego. Animacje. Pozaprojektowe wykorzystanie modeli CAD. Sprzężenia informacyjne systemów CAD i CAM. Obliczenia wytrzymałościowe w projektowaniu. Komputerowe wspomaganie obliczeń.

Projekt:


Moduł MES programu AutoCAD Mechanical i jego elementy. MES w obliczeniach wytrzymałościowych

MES w analizie wytrzymałościowej prostego elementu

Modelowanie 3D części i zespołów maszyn

Animacje i symulacje pracy zaprojektowanego zespołu



Tworzenie plików graficznych zaprojektowanego elementu wykorzystywanych w materiałach informacyjnych, ulotkach, katalogach, instrukcjach obsługi, itp




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W06 Student ma szczegółową wiedzę z zakresu komputerowo wspomaganych obliczeń inżynierskich powiązaną kierunkiem Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

T2A_W02


T2A_U07

K_U29


T2A_U16












załączniki 9. B. Matthews, AutoCad 3D, Helion, 2001 10. E. Chlebus, Techniki komputerowe CAX w inżynierii Produkcji, WNT Warszawa, 2000



CCC AAA EEE


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-17.3_12




Prowadzący:

Prof. dr hab. T. Nahirny,



Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

6

W ykład 30 2 II

Egzamin



W ykład 18 2 II

Egzamin


CEL PRZEDMIOTU:

Przekazanie podstawowej wiedzy i nabycie przez studentów umiejętności i kompetencji z zakresu komputerowego wspomagania prac inżynierskich, w szczególności obliczeń inżynierskich, które będą wykorzystane w dalszym procesie kształcenia i użyteczne w przyszłej pracy zawodowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Mechanika techniczna, Wytrzymałość materiałów, Grafika inżynierska, Podstawy projektowania inżynierskiego


Treść wykładowa. Przegląd programów komputerowego wspomagania inżynierii: Mathcad,

Mathematica, Matlab, Maple, Ansys, AutoCAD Mechanical. Wprowadzenie do komputerowych metod obliczeniowych. Numeryczne rozwiązywanie układów równań algebraicznych. Wielomiany interpolacyjne i całkowanie numeryczne. Podstawy metody różnic skończonych. Wybrane zagadnienia jedno- i dwuwymiarowe. Podstawy metody elementów skończonych. Wybrane zagadnienia jedno- i dwuwymiarowe.

Projekt:


Moduł MES (Metoda Elementów Skończonych) i jego elementy. Zastosowanie MES do obliczeń wytrzymałościowych



MES w analizie wytrzymałościowej dźwigni

Analiza MES rury grubościennej (Zagadnienie Lamego)

Analiza MES – 3D – rury grubościennej

Zastosowanie MES do wybranego elementu/zespołu – projekt własny

Obliczanie belek statycznie wyznaczalnych

Obliczenia wałów (ugięcie, moment gnący i skręcający, reakcje podpór, kąt skręcenia, naprężenia zredukowane i współczynnik bezpieczeństwa)




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W06 Student ma szczegółową wiedzę z zakresu komputerowo wspomaganych obliczeń inżynierskich powiązaną kierunkiem Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

T2A_W02


T2A_U07

K_U29


T2A_U16












załączniki


1. Kleiber M. Komputerowe metody mechaniki ciał stałych, PWN, Warszawa, 1995



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE --- III


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-18_12




Prowadzący:


Prof dr hab. inż. Josef Basl




Dr inż. Marek Kokot


Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

Seminar ium 30 2 I Zaliczenie z oceną



CEL PRZEDMIOTU:

Nabycie przez studenta umiejętności identyfikacji problemów, zgodnych z jego zainteresowaniami, w oparciu o pozyskane z literatury informacje.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Zarządzanie produkcją i usługami, Logistyka, Zarządzanie Jakością


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności identyfikacji i jasnego formułowania problemów technicznych i ekonomicznych. Problemy formułowane przez studentów podczas seminarium będą dotyczyły wybranych zagadnień z obszaru zarządzania produkcją i usługami, zintegrowanych systemów produkcyjnych, planowania i sterowania przepływem produkcji.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_U01

Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych właściwie dobranych źródeł, także w języku angielskim lub innym języku nowożytnym w zakresie studiowanego kierunku studiów; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie

T2A_U01

K_K04 Potrafi odpowiednio określić i uzasadnić priorytety służące realizacji określonego przez siebie i innych zadania.

T2A_K04


Oceniana jest praca i aktywność studenta na seminariach problemowych (K_U01, K_K04).


Nakład pracy studenta 50 godzin, w tym udział w seminariach 30 (9*) godzin, zapoznanie się z literaturą 20 (41*) godzin.



1. Literatura zgodna z kierunkiem studiów



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM PPP RRR OOO BBB LLL EEE MMM OOO WWW EEE III III


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-19_12




Prowadzący:








Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

Seminar ium 30 2 II Zaliczenie z oceną



CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:

Seminarium dyplomowe I, seminarium problemowe I


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności jasnego formułowania wybranych problemów technicznych i ekonomicznych oraz metodyki ich rozwiązywania. Problemy formułowane i rozwiązywane przez studentów będą dotyczyły zagadnień z obszaru zarządzania produkcją i usługami.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_U01, K_U07


T2A_U01

K_U13 Potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania zagadnień właściwe metody

T2A_U09

K_K06 Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny T2A_K06


Oceniana jest praca i aktywność studenta na seminariach problemowych (K_U01, K_U13, K_K06).





1. Literatura zgodna z wybraną specjalnością





06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-20_12




Prowadzący:








Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2

Seminar ium 30 2 III Zaliczenie z oceną



CEL PRZEDMIOTU:


WYMAGANIA WSTĘPNE:

Seminarium dyplomowe II, seminarium problemowe II


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności jasnego formułowania wybranych problemów technicznych i ekonomicznych oraz metodyki ich rozwiązywania. Problemy formułowane i rozwiązywane przez studentów będą dotyczyły zagadnień z obszaru zarządzania produkcją i usługami.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W01, K_U01


T2A_U01

K_U13 Potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania zagadnień właściwe metody

T2A_U09



Oceniana jest praca i aktywność studenta na seminariach problemowych (K_U01, K_U13, K_K06).





2. Literatura zgodna z wybraną specjalnością



PPP RRR AAA CCC AAA PPP RRR ZZZ EEE JJJ ŚŚŚ CCC III OOO WWW AAA


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-21_12




Prowadzący:


Prof. dr hab. inż. Josef Basl






Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

6 Seminar ium 90 6 2 Zaliczenie z oceną


Seminar ium 54 6 2 Zaliczenie z oceną

CEL PRZEDMIOTU:

Celem przedmiotu jest pogłębienie wiedzy i umiejętności studenta związanych z wybraną specjalnością.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Seminaria problemowe I i dyplomowe I.


Zgodny z treścią podjętego tematu związanego z obszarem zarządzania produkcją i usługami.


Seminarium


Symbol kierunkow


Odniesienie do efektów kształcenia w obszarze



ych efektów

kształcenia


kształcenia w zakresie nauk technicznych i prowadzących do uzyskania kompetencji inżynierskich

K_U01 Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł, integrować je, dokonywać ich interpretacji i krytycznej oceny.

T2A_U01

K_U15 Potrafi opracować wyniki prac i przedstawić je w formie sprawozdania

T2A_U08



Oceniane jest opracowanie studenta (K_U01, K_U15, K_K06).





Odpowiednia do podjętego tematu





06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-22_12




Prowadzący:








Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2




CEL PRZEDMIOTU:

Nabycie przez studenta umiejętności świadomego kierowania swoją karierą zawodową, świadomy wybór specjalności oraz tematyki pracy dyplomowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Ukończone studia inżynierskie


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności jasnego formułowania problemów technicznych i ekonomicznych oraz metodyki ich rozwiązywania. Problemy formułowane i rozwiązywane przez studentów podczas seminarium będą dotyczyły wybranych zagadnień z obszaru zarządzania produkcją i usługami, zintegrowanych systemów produkcyjnych, planowania i sterowania przepływem produkcji.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_U01, K_U10


T2A_U01

K_K04 potrafi odpowiednio określić i uzasadnić priorytety służące realizacji określonego przez siebie i innych zadania.

T2A_K04


Oceniana jest praca i aktywność studenta na seminariach dyplomowych (K_U01, K_K04).





1. Rozpondek M., Wyciślik A.: Seminarium dyplomowe, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2007.

2. Rozpondek M., Wyciślik A.: Poradnik dyplomanta i absolwenta, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2003.

3. Literatura zgodna ze specjalnością



SSS EEE MMM III NNN AAA RRR III UUU MMM DDD YYY PPP LLL OOO MMM OOO WWW EEE III III


06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-23_12




Prowadzący:








Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2




CEL PRZEDMIOTU:

Celem seminarium jest zdobycie umiejętności rozwiązywania problemów, oraz zdobywania, weryfikowania i przetwarzania informacji z literatury oraz innych źródeł (Internet, banki danych, informacje patentowe) dotyczących podjętego tematu pracy dyplomowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Seminarium dyplomowe – inżynierskie I, Zarządzanie produkcją i usługami


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności jasnego formułowania wybranych problemów technicznych i ekonomicznych zgodnych z tematyką pracy dyplomowej.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_U01, K_U06


T2A_U01

K_U16 Potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania zagadnień związanych z tematyką pracy dyplomowej właściwe metody

T2A_U09


Oceniane jest opracowanie części pracy dyplomowej studenta (K_U01, K_U16).





Zgodna z podjętym tematem pracy dyplomowej





06.9-WM-ZIP-N2-ZPU-24_12




Prowadzący:








Forma zajęć

Lic

zb

a g

od

zin

w s

em

es

trz

e

Lic

zb

a g

od

zin

w t

yg

od

niu

Se

me

str

Forma zal iczenia

Punkty ECTS

Studia s tacjonarne

2




CEL PRZEDMIOTU:

Celem seminarium jest rozwiązywanie zagadnień problemowych dotyczących pracy dyplomowej wspomagających opracowanie jej wersji końcowej.

WYMAGANIA WSTĘPNE:

Seminarium dyplomowe – inżynierskie II


W ramach przedmiotu studenci będą uczestniczyli w seminariach, których zadaniem jest zdobycie umiejętności rozwiązywania wybranych problemów technicznych i ekonomicznych zgodnych z tematyką pracy dyplomowej.


Seminarium




Symbol kierunkowych




nauk technicznych

K_W02, K_U01


T2A_U01

K_U05 Potrafi przygotować opracowanie o charakterze naukowym w języku polskim

T2A_U03

K_U16 Potrafi wykorzystywać do formułowania i rozwiązywania zagadnień związanych z tematyką pracy dyplomowej właściwe metody

T2A_U09


Oceniana jest kompletność i merytoryczna zawartość pracy dyplomowej studenta (K_U01, K_U05, K_U16).


Nakład pracy studenta 100 godzin, w tym udział w seminariach 60 (45*) godzin, przygotowanie sprawozdania 20 (30*) godzin, zapoznanie się z literaturą 20 (25*) godzin.



Zgodna z podjętym tematem pracy dyplomowej

ZZAAR RZ ZZ ĄĄĄDDDZZA AAN NNI IIE EE SSST ... · w e w u r Forma zaliczenia Punkty ......

Documents

Transcript of ZZAAR RZ ZZ ĄĄĄDDDZZA AAN NNI IIE EE SSST ... · w e w u r Forma zaliczenia Punkty ......