Zarząd Zieleni m.st. Warszawyzzw.waw.pl/wp-content/uploads/2020/10/Zalacznik-nr-3-do... · Web...

Załącznik nr 3 do SIWZzałącznik nr 2 do Umowyznak sprawy: 69/PN/2020

Zadanie:Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

Inwestor:Miasto st. WarszawaPlac Bankowy 3/500-950 Warszawa

w imieniu którego działa: Zarząd Zieleni m.st. Warszawyul. Hoża 13a00-528 Warszawa

Obiekt:Podwórko przy ul. Dobrzynieckiej, Igańskiej i

KorytnickiejDzielnica Praga Południe, Warszawafragment dz. ew. nr 25/3 i 25/17obręb 3-05-05

Projekt i opracowanie:arch. krajobrazu Piotr Ostrowskiarch. krajobrazu Dorota Tymoszuk

KODY CPV:45111300-1 Roboty rozbiórkowe45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne45233200-1 Roboty w zakresie różnych nawierzchni;45223800-4 Montaż i wznoszenie gotowych konstrukcji45233293-9 Instalowanie mebli ulicznych45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych

Warszawa, 06.10.2020 r.

Spis treściCZĘŚĆ I. WYMAGANIA OGÓLNE - OST.00.00.................................................................................5

1


1. WSTĘP.........................................................................................................................................51.8. Kody CPV................................................................................................................................152. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................153. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................174. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................185. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................186. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................207. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT......................................................238. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................249. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................2710. DOKUMENTY ODNIESIENIA.....................................................................................................2811. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................28CZĘŚĆ II. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT...29SST.01.00. ROZBIÓRKI.......................................................................................................................291. WSTĘP.......................................................................................................................................292. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................303. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................304. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................305. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................316. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................327. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................338. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................339. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................3310. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................33SST.02.00. KORYTOWANIE POD NAWIERZCHNIE UTWARDZONE........................................................341. WSTĘP.......................................................................................................................................342. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................353. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................354. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................355. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................366. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................387. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................398. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................399. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................3910. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................40SST.03.00. OBRZEŻA BETONOWE NA ŁAWIE Z OPOREM....................................................................401. WSTĘP.......................................................................................................................................402. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................413. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................434. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................435. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................43

2


6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................447. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................448. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................459. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................4510. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................45SST.04.00. PODBUDOWY Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE.................461. WSTĘP.......................................................................................................................................462. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................473. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................494. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................495. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................496. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................517. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................528. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................539. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................5310. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................53SST.05.00. NAWIERZCHNIE UTWARDZONE........................................................................................54SST.05.01. NAWIERZCHNIE UTWARDZONE Z PŁYT BETONOWYCH NA PODSYPCE CEMENTOWO-PIASKOWEJ.........................................................................................................................................541. WSTĘP.......................................................................................................................................542. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................553. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................564. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................575. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................576. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................587. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................608. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................609. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................6110. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................61SST.05.02. SYSTEMOWE NAWIERZCHNIE UTWARDZONE MINERALNE................................................611. WSTĘP.......................................................................................................................................612. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................623. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................634. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................635. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................646. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................647. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................658. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................659. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................6610. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................66SST.06.00. UZUPEŁNIENIE WARSTWY GLEBY.....................................................................................67

3


1. WSTĘP.......................................................................................................................................672. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................673. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................684. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................685. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................686. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................697. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................698. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................699. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................7010. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................70SST.07.00. DROBNE FORMY ARCHITEKTONICZNE – MEBLE MIEJSKIE.................................................701. WSTĘP.......................................................................................................................................702. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH.................................713. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................734. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................735. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.......................746. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................757. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................768. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH...............................................................................................769. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................7610. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................77SST.08.00 SZATA ROŚLINNA WRAZ Z PRZYGOTOWANIEM PODŁOŻA.................................................781. WSTĘP.......................................................................................................................................782. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW............................................................783. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN..........................................................................794. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU..................................................................805. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT.................................................806. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT.......................................................................................................817. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW...............................................................818. ODBIÓR ROBÓT.........................................................................................................................819. ROZLICZENIE ROBÓT.................................................................................................................8210. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................................82

CZĘŚĆ I. WYMAGANIA OGÓLNE - OST.00.001. WSTĘP

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej

Przedmiotem Ogólnej Specyfikacji Technicznej OST są wspólne wymagania odnoszące się do wymagań technicznych dotyczących wykonania i odbioru robót wykonanych w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

4


1.2. Zakres zastosowania OST

Specyfikacje Techniczne stanowią część Dokumentów Przetargowych i należy je stosować w zlecaniu i wykonaniu Robót opisanych w podpunkcie 1.1.

1.3. Zakres robót objętych OST

W zakres robót na terenie opracowania wchodzą prace:- wykonanie rozbiórek istniejących nawierzchni utwardzonych;- demontaż istniejącego wyposażenia terenu w zakresie koszy na śmieci i

ławek parkowych;- wykonanie nowych nawierzchni utwardzonych;- uzupełnienie warstwy gleby na obszarach po rozebranych

nawierzchniach utwardzonych;- wykonanie i montaż elementów wyposażenia terenu (ławki, kosze na

śmieci, stojaki na rowery);- urządzenie szaty roślinnej w zakresie zieleni niskiej tj. założenia

trawników i „łąk”.

Roboty budowlane z zakresu powyższych zamierzeń inwestycyjnych zostały przedstawione w następujących Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych:

OST 00.00. Wymagania ogólneSST.01.00. RozbiórkiSST.02.00. Korytowanie pod nawierzchnie utwardzoneSST.03.00. Obrzeża betonowe na ławie z oporemSST.04.00. Podbudowy z kruszywa łamanego stabilizowanego mechaniczneSST.05.00 Nawierzchnie utwardzone

SST 05.01. Nawierzchnie utwardzone z płyt betonowych na podsypce cementowo-piaskowej

SST 05.02. Systemowe nawierzchnie utwardzone mineralneSST.06.00. Uzupełnienie warstwy glebySST.07.00. Drobne formy architektoniczne – meble miejskieSST.08.00. Szata roślinna wraz z przygotowaniem podłoża

1.4. Określenia podstawowe

Budowa – należy przez to rozumieć wykonanie całości robót niezbędnych dla realizacji projektu określającego przedmiotowe zamówienie.Certyfikat zgodności – dokument wydawany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, potwierdzający, że wyrób i proces jego wytwarzania są zgodne ze zharmonizowaną specyfikacją techniczną;Deklaracja zgodności – oświadczenie producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela, stwierdzające na jego wyłączną odpowiedzialność, że wyrób jest zgodny ze zharmonizowaną specyfikacją techniczną;Dokumentacja projektowa – dokumentacja służąca do opisu przedmiotu zamówienia na wykonanie robót budowlanych;Dokumentacja powykonawcza budowy – składa się z dokumentacji budowy

5


z naniesionymi zmianami w projekcie budowlanym i wykonawczym, dokonywanymi w trakcie wykonywania robót, a także geodezyjnej dokumentacji powykonawczej i innych dokumentów;Grupy, klasy, kategorie robót – określone w rozporządzeniu nr 2195/2002 z dnia 5 listopada 2002 r. w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV);Inspektor nadzoru – osoba posiadająca odpowiednie wykształcenie techniczne oraz praktykę zawodową, pisemnie wyznaczona przez Zamawiającego lub Zarządzającego realizacja Umowy, działająca w jego imieniu w zakresie przekazanych uprawnień i określonych w prawie budowlanym obowiązków. Jej zadaniem jest sprawowanie kontroli jakości realizacji robót budowlanych z dokumentacją projektową, Specyfikacjami Technicznymi, przepisami, zasadami wiedzy technicznej oraz postanowieniami zawartymi w Umowie. Ponad to Inspektor Nadzoru powinien zapobiegać zastosowaniu wyrobów budowlanych wadliwych i nie dopuszczonych do zastosowania w budownictwie. Jest to osoba reprezentująca na budowie interesy Zamawiającego i sprawująca bieżącą kontrolę jakości i ilości wykonywanych robót a także zgodność z przedstawionym przez Wykonawcę harmonogramem. Inspektor jest zobowiązany do brania udziału w sprawdzaniu oraz odbiorach robót zanikających, badaniu i odbiorze instalacji oraz przy odbiorze gotowego obiektu. Inżynier – osoba wyznaczona przez Zamawiającego, upoważniona do nadzoru nad realizacją Robót i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji umowy.Kierownik budowy – osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji umowy.Materiały – wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania robót, w tym materiał roślinny.Obmiar robót – pomiar wykonanych robót budowlanych, dokonany w celu weryfikacji ich ilości w przypadku zmiany parametrów przyjętych w przedmiarze robót, albo obliczenia wartości robót dodatkowych, nie objętych przedmiarem;Odbiór częściowy robót budowlanych – nieformalna nazwa odbioru robót ulegających zakryciu i zanikających. Odbiorem częściowym nazywa się także odbiór części budowli wykonywanej w stanie nadającym się do użytku, przed zgłoszeniem do odbioru całego budynku;Odbiór gotowego obiektu budowlanego – odbiór końcowy polegający na protokolarnym przyjęciu od Wykonawcy gotowego obiektu budowlanego przez osobę lub grupę osób o odpowiednich kwalifikacjach zawodowych; odbioru dokonuje się po zgłoszeniu przez kierownika budowy faktu zakończenia robót, łącznie z zagospodarowaniem i uporządkowaniem terenu budowy i ewentualnie terenów przyległych, wykorzystywanych jako plac budowy, oraz po przygotowaniu przez niego dokumentacji powykonawczej;Polecenie Inżyniera – wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Inżyniera w formie pisemnej dotyczące sposobu realizacji Robót lub innych spraw związanych z prowadzeniem budowy.Projektant – uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji projektowej, sprawująca nadzór autorski w trakcie realizacji projektu.

6


Przedmiar robót – zestawienie przewidzianych do wykonania robót podstawowych w kolejności technologicznej ich wykonania, ze szczegółowym opisem lub wskazaniem podstaw ustalających szczegółowy opis wyliczeniem i zestawieniem ilości jednostek przedmiarowych robót podstawowych;Roboty budowlane (Roboty) – budowa, a także przebudowa, montaż, remont lub rozbiórka, wykonywane przez Wykonawcę w celu zapewnienia prawidłowego i terminowego wykonania przedmiotu Umowy.Roboty podstawowe – minimalny zakres prac, które są możliwe do odebrania pod względem ilości i wymogów jakościowych oraz uwzględniają przyjęty stopień scalenia robót;Ślepy kosztorys – wykaz Robót z podaniem ich ilości (przedmiar) w kolejności technologicznej ich wykonaniaTeren budowy – przestrzeń, w której prowadzone są roboty budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy.Umowa – umowa zawarta między Zamawiającym i Wykonawcą odnośnie realizacji inwestycji.Wspólny Słownik Zamówień (kody CPV) - stanowi jednolity system klasyfikacji zamówień publicznych, którego celem jest standaryzacja pozycji stosowanych przez instytucje i podmioty zamawiające przy opisywaniu przedmiotów zamówień publicznych. Wykonawca – jedna ze stron umowy będąca Generalnym Realizatorem Inwestycji.Wyrób budowlany – wyrób w rozumieniu przepisów o wyrobach budowlanych, wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzony do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako zestaw wyrobów do stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość użytkową.Zamawiający (Inwestor) – jedna ze stron umowy będąca Zleceniodawcą Wykonania Inwestycji.

1.5. Podstawa opracowania STWiOR

- ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego (Dz. U. 2004 Nr 202, poz. 2072);

- WSPÓLNY SŁOWNIK ZAMÓWIEŃ;- PKN Katalog Polskich Norm;- Dokumentacja projektowo – kosztorysowa pt. „Zielone Skwery - prace

przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

1.6. Wyszczególnienie prac towarzyszących i robót tymczasowych

Na Wykonawcy spoczywa, oprócz samego wykonania robót zgodnie z Umową, merytoryczna, formalna i finansowa odpowiedzialność za następujące sprawy:

- urządzenie, utrzymanie i likwidacja placu budowy, w tym urządzeń do zapewnienia komunikacji (ogrodzenie, oznakowanie, budowle pomocnicze, oświetlenie, itp.);

7


- dbałość o zabezpieczoną na okres wykonania robót roślinność adaptowaną;

- utrzymanie urządzeń placu budowy wraz z maszynami;- pomiary do wykonania i rozliczenia robót wraz z wykonaniem i

dostarczeniem przyrządów;- zapewnienie przestrzegania przepisów ochrony przeciwpożarowej i

warunków bezpieczeństwa i higieny pracy;- oświetlenie i ogrzewanie pomieszczeń pracowniczych;- doprowadzenie energii i wody z mediów do punktów wykorzystania;- magazynowanie drobnych materiałów, urządzeń i narzędzi;- przewóz materiałów do miejsc ich wykorzystania;- zabezpieczenie robót przed wodą opadową (materiały, sprzęt,

urządzenia, narzędzia, skarpy wykopów, itd.) oraz specjalne działania zabezpieczające przed szkodami na skutek warunków atmosferycznych i wód gruntowych;

- usuwanie z terenu budowy wszelkich odpadów oraz zanieczyszczeń wynikających z robót realizowanych przez Wykonawcę;

- nadzorowanie robót wykonywanych przez inne przedsiębiorstwa w ramach umowy o podwykonawstwie;

- działania zabezpieczające przed wypadkami przy pracy na rzecz innych przedsiębiorstw;

- zabezpieczenie robót do chwili ich odbioru lub ubezpieczenie od nadzwyczajnych okoliczności odpowiedzialności cywilnej;

- ustawienie, utrzymanie i usunięcie urządzeń poza placem budowy w celu realizacji transportu na rzecz budowy w warunkach komunikacji publicznej oraz usuwanie ewentualnych szkód powstałych wskutek tego transportu;

- usuwanie przeszkód utrudniających wykonanie robót, w tym dodatkowe działania związane z prowadzeniem robót w czasie mrozów, opadów atmosferycznych itp.;

- ochrona i ewentualna naprawa instalacji na budowie i sąsiadujących terenach w strefie wpływu prowadzonych robót oraz zabezpieczenie linii napowietrznego i podziemnego uzbrojenia terenu;

- powiadamianie odpowiedniego dla terenu opracowania Konserwatora Zabytków o ewentualnym ujawnieniu w trakcie prac budowlanych, ziemnych i ogrodniczych jakichkolwiek przedmiotów posiadających cechy zabytku;

- powiadamianie Wojewódzkiego Konserwatora Przyrody, Wydział Ochrony Środowiska, Mazowiecki Urząd Wojewódzki o ewentualnym ujawnieniu w trakcie prac budowlanych, ziemnych i ogrodniczych jakichkolwiek obiektów o charakterze fenomenów przyrodniczych (np. głazów narzutowych, skamienielin, itp.);

1.7. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca Robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót , za jakość zastosowanych materiałów oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową,

8


ST i poleceniami Inżyniera oraz Zamawiającego. Wszystkie roboty należy wykonać wg Polskich Norm, pod fachowym technicznym nadzorem ze strony osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane.

1.7.1. Przekazanie terenu budowy

Zamawiający przekaże Wykonawcy teren budowy na zasadach i w terminie określonym w umowie o wykonanie robót.Decyzję na temat wyznaczenia miejsc dla administracji budowy, składowania materiałów i stacjonowania sprzętu oraz szczegółowych rozwiązań doprowadzenia wody i energii do poszczególnych części placu budowy, a także organizacji transportu pozostawia się Wykonawcy, który ponosić będzie także koszt wykorzystania mediów, wraz z zainstalowaniem odpowiednich urządzeń pomiarowych.Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania warunków wydanych przez jednostki uzgadniające, opiniujące oraz właścicieli terenów, na których prowadzone będą prace. Przed rozpoczęciem robót Wykonawca jest zobowiązany do pisemnego powiadomienia wszystkich zainteresowanych stron (właścicieli lub administratorów terenów, właścicieli urządzeń, inne jednostki zgodnie z uzgodnieniami dokumentacji projektowej) o terminie rozpoczęcia prac oraz o przewidywanym terminie zakończenia.

1.7.2. Dokumentacja Projektowa i Powykonawcza

Dokumentacja projektowa zawiera rysunki, opis i obliczenia robót związane z realizacją zadania.

W skład dokumentacji wchodzi:

a) Dokumentacja Projektowa załączona do Dokumentów Przetargowych - wg spisu zawartego w dokumentacji przetargowej;

b) Dokumentacja Projektowa Powykonawcza do opracowania przez Wykonawcę w ramach Ceny umownej. Wykonawca w ramach Ceny umownej winien wykonać dokumentację powykonawczą całości wykonanych robót, w tym również: — dokumentację geodezyjną ( + szkice polowe), Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać wszystkie zmiany w stosunku do projektu wynikłe w trakcie realizacji robót.

1.7.3. Zgodność z Dokumentacją Projektową i STWiOR

STWIOR oraz dodatkowe dokumenty przekazane Wykonawcy przez Zamawiającego stanowią integralną część postanowień umowy o wykonanie przedmiotu zamówienia publicznego, a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są obowiązujące dla Wykonawcy tak, jakby były zawarte w całej dokumentacji. W przypadku rozbieżności w ustaleniach poszczególnych dokumentów obowiązuje kolejność ich ważności ustalona istotnymi postanowieniami umowy.

Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub opuszczeń w dokumentach, a o ich wykryciu niezwłocznie powinien powiadomić przedstawiciela Inwestora, który dokona odpowiednich zmian i poprawek.

9


Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały mają być zgodne z zamówieniem Zamawiającego.

1.7.4. Zabezpieczenie terenu budowy

Wykonawca jest zobowiązany przekazać Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia, Projekt organizacji i zabezpieczenia robót na okres budowy. Odbyć się to powinno przed przystąpieniem do Robót Wykonawczych.

Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa Terenu Budowy w okresie trwania realizacji Kontraktu aż do zakończenia i odbioru końcowego Robót.Zalecane jest ogrodzenie terenu budowy przez Wykonawcę tak, aby uniemożliwić wejście na teren budowy osób nieupoważnionych. Szczegółowe warunki Wykonawca uzgodni z Zamawiającym. Miejsca składowania materiałów i elementów budowlanych ustalone zostaną z Zamawiającym na etapie przekazywania placu budowy.Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w tym ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze, dozorców, wszelkie inne środki niezbędne do ochrony robót. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną.

1.7.5. Wymagania dotyczące ochrony środowiska

Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania wszelkich przepisów prawa dotyczących ochrony środowiska i przyrody, także szczegółowych, obowiązujących na terenie budowy i wynikających z form ochrony występujących na terenie opracowania oraz poza jego terenem. W szczególności dotyczy to wód gruntowych, zanieczyszczenia powietrza, hałasu, odprowadzania ścieków.Wykonawca powinien zabezpieczyć przed uszkodzeniem drzewa i krzewy podlegające adaptacji, poprzez ich wygrodzenie oraz, w przypadku drzew, poprzez zabezpieczenie pni szalunkiem z desek na izolacji z maty słomianej. Wszelkie prace wokół pnia drzewa w promieniu 5 m należy wykonywać z zachowaniem szczególnej ostrożności i przy użyciu lekkiego sprzętu, najlepiej ręcznego tak, aby nie uszkodzić drzewa, w szczególności jego bryły korzeniowej.Inwestycja podczas wykonywania robót budowlanych nie ma negatywnego wpływu na środowisko. Charakter prac nie wpływa na pogorszenie stosunków wodnych w podłożu. Nie przewiduje się emisji do środowiska zanieczyszczeń.

1.7.6. Materiały szkodliwe dla otoczenia

Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia.

1.7.7. Warunki bezpieczeństwa pracy i ochrony przeciwpożarowej

Podczas realizacji Robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie

10


utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. W szczególności Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania przepisów BHP wynikających z : — Rozporządzenia Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dn. 28.03.1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13, poz. 43 ) Kierownik budowy, zgodnie z art. 21a ustawy Prawo Budowlane, jest zobowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie ( przed rozpoczęciem budowy ), Planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, zwanego „ Planem BOIZ ” na podstawie, „Informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ” sporządzoną przez projektanta. „ Plan BIOZ ” należy opracować zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ( Dz. U. Nr 120 , poz. 1126), uwzględniając również wymagania określone w Rozporządzeniach: Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych( Dz. U. Nr 47, poz. 401) oraz Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( Dz. U. Nr 169, poz. 1650 ) Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w Cenie umownej.

Tabela 2. Zagrożenia mogące wystąpić na terenie budowy wynikające ze specyfiki projektowanego obiektu

Rodzaj zagrożenia

Miejsce występowania

Czas występowania

Środki zapobiegawcze

Wymagane szczególne kwalifikacje

Komunikacyjne, wynikające z małej powierzchni placu budowy

Na terenie całego obiektu

Podczas wykonywania pełnego zakresu robót

Wygrodzenie, oświetlenie i oznakowanie placu budowy z oznaczeniem i organizacją miejsc przemieszczania się i stacjonowania sprzętu, składowania materiałów, przejść pieszych, wjazdu itp.

W zakresie obsługiwania poszczególnych rodzajów sprzętu

Porażenie prądem elektrycznym

W miejscach i na trasach istniejących i czasowo użytkowanych instalacji elektrycznych

Podczas wykonywania pełnego zakresu robót

Normatywne zabezpieczenia i oznakowania

Właściwe uprawnienia budowlane do prowadzenia robót oraz obsługiwania sprzętu. Przeszkolenie pracowników w zakresie użytkowania

Urazy wskutek W miejscach i na Podczas Normatywne Właściwe

11


uszkodzenia innych istniejących sieci uzbrojenia terenu (gaz, wodociąg itp.)

trasach istniejących i czasowo użytkowanych instalacji elektrycznych, gazowych, wodociągowych itp.

wykonywania pełnego zakresu robót

zabezpieczenia i oznakowania

uprawnienia budowlane do prowadzenia robót oraz obsługiwania sprzętu. Przeszkolenie pracowników w zakresie użytkowania

Urazy w trakcie montażu urządzeń wyposażenia obiektu

W obszarach występowania urządzeń

Podczas montażu

Postępowanie zgodnie z instrukcją montażu urządzeń

Montaż przeprowadzany pod kierunkiem przeszkolonych w tym zakresie pracowników

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej.Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy wymagany przez odpowiednie przepisy na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach.Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy.

1.7.8. Ochrona własności publicznej i prywatnej

Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania obowiązującego prawa w zakresie własności publicznej i prywatnej. Prowadzenie robót na terenie budowy powinno uwzględniać interesy osób trzecich, zwłaszcza właścicieli terenów sąsiadujących. Istniejące na terenie budowy elementy zagospodarowania naziemne i podziemne oraz instalacje, wskazane na planie sytuacyjnym przez Zamawiającego, Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć przed uszkodzeniem. W przypadku ich uszkodzenia Wykonawca zobowiązany jest do natychmiastowego powiadomienia o tym fakcie inspektora nadzoru oraz właściciela instalacji, obiektu lub urządzenia. Za wszelkie szkody odpowiada Wykonawca.

1.7.9. Warunki dotyczące organizacji ruchu

Budowa nie wymaga zamknięcia drogi dla ruchu. Ruch musi odbywać się ze szczególnym uwzględnieniem ochrony istniejącej szaty roślinnej i elementów zagospodarowania terenu.

1.7.10. Zabezpieczenie chodników i jezdni

Sposoby zabezpieczenia komunikacji Wykonawca uzgodni z Zamawiającym i inspektorem nadzoru na etapie przekazania placu budowy.

1.7.11. Ograniczenie obciążeń osi pojazdów i skrajni drogowej

Wykonawca zobowiązany jest do respektowania ograniczeń nałożonych na obciążenia osi podczas transportu: materiałów, wyposażenia oraz gruntu,

12


na i z terenu budowy. Wszelkie pojazdy oraz ładunki mogące spowodować nadmierne obciążenie osiowe a co za tym idzie uszkodzenia, nie będą dopuszczane na świeżo ukończone fragmenty inwestycji, a wykonawca będzie odpowiadał za naprawę wszelkich robót w razie ich uszkodzenia. Wykonawca zobowiązuje się do uzyskania od władz, wszelkich potrzebnych zezwoleń, co do przewozu ładunków o nietypowej wadze i gabarytach.

1.7.12. Ochrona i utrzymanie Robót

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę Robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do Robót od daty rozpoczęcia do daty odbioru ostatecznego. Wykonawca będzie utrzymywać Roboty do czasu końcowego odbioru. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla lub jej elementy były w zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru końcowego. Jeśli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, to na polecenie Inspektora Nadzoru powinien rozpocząć Roboty utrzymaniowe nie później niż w 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia.

1.7.13. Stosowanie się do prawa i innych przepisów

Wykonawca zobowiązany jest znać wszystkie przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z Robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia Robót. W szczególności Wykonawca zastosuje się do: — Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz. U. z dn. 19.03.2003 r. Nr 47, poz. 407 ). Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w Cenie jednostkowej umownej.

1.7.14. Równoważność norm i zbiorów przepisów prawnych

Gdziekolwiek w dokumentach kontraktowych powołane są konkretne normy

i przepisy, które spełniać mają materiały, sprzęt i inne towary oraz wykonane i zbadane roboty, będą obowiązywać postanowienia najnowszego wydania lub poprawionego wydania powołanych norm i przepisów o ile w warunkach kontraktu nie postanowiono inaczej. W przypadku gdy powołane normy i przepisy są państwowe lub odnoszą się do konkretnego kraju lub regionu, mogą być również stosowane inne odpowiednie normy zapewniające równy lub wyższy poziom wykonania niż powołane normy lub przepisy, pod warunkiem ich sprawdzenia i pisemnego zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru.

1.7.15. Odstępstwa od projektu

13


Dopuszcza się odstępstwa od projektu, jednak dotyczące jedynie zastąpienia przewidzianych w projekcie materiałów i urządzeń na rzecz innych zaproponowanych przez Wykonawcę, pod warunkiem zatwierdzenia ich przez przedstawiciela Nadzoru Autorskiego i Inwestora. Zaproponowane zamienniki nie mogą charakteryzować się gorszymi parametrami technicznymi i nie gorszą trwałością. Powyższe zamienniki nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacji oraz obniżenie wartości użytkowych inwestycji.

1.7.16. Zakres pracy Wykonawcy

W zakres prac Wykonawcy wchodzi dostawa materiałów i urządzeń, potrzebnych do wykonania robót wraz z ich odpowiednim magazynowaniem, oraz wbudowanie i zainstalowanie (montaż) wszelkich materiałów i urządzeń, wraz z wszelkimi pracami dodatkowymi i towarzyszącymi potrzebnymi do właściwego, zgodnego z Dokumentacją, Specyfikacjami i sztuką budowlaną wykonania robót.

W obowiązkach wykonawcy znajduje się ponadto:- zabezpieczenie miejsca robót a także istniejących elementów

zagospodarowania oraz roślinności ze szczególnym uwzględnieniem odpowiedniego zabezpieczenia drzew istniejących;

- uzgodnienie robót z właściwymi organami w fazie przygotowania i realizacji robót;

- sporządzenie harmonogramu Robót;- koordynowanie prac własnych i podwykonawców dla prowadzenia

prac zgodnie z harmonogramem;- przeprowadzenie prób i testów przewidzianych w Dokumentacji oraz

Specyfikacjach, a także w przypadku konieczności wykonania działa, nie ujętych w przedmiocie zamówienia oraz udokumentowanie ich wyników;

- przeprowadzenie ekspertyz, prób oraz analiz wymaganych przez odpowiednie władze lub instytucje;

- przedstawienie do zatwierdzenia przez Zamawiającego oraz Nadzór Autorski próbek stosowanych materiałów a także proponowanych zamienników materiałów i urządzeń;

- przeprowadzenie niezbędnych szkoleń personelu przyszłego użytkownika z zakresu prawidłowej obsługi i kontroli montowanych urządzeń i instalacji ze szczególnym uwzględnieni automatycznego systemu nawodnienia zieleni;

- przedłożenie oraz przekazanie na Inwestora gwarancji prawidłowego funkcjonowania poszczególnych urządzeń, elementów oraz kompletnych instalacji oraz gwarancji długoterminowej producentów zastosowanych urządzeń i materiałów, ze szczególnym uwzględnieniem materiału roślinnego;

- systematyczne dokumentowanie zaistniałych odstępstw od projektu oraz gromadzenie informacji dotyczących zmian;

- wykonanie i dostarczenie Inwestorowi dokumentacji powykonawczej w ilości egzemplarzy określonej w Umowie pomiędzy Inwestorem a Wykonawcą.

1.8. Kody CPV

45111300-1 Roboty rozbiórkowe

14


45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne45233200-1 Roboty w zakresie różnych nawierzchni;45223800-4 Montaż i wznoszenie gotowych konstrukcji45233293-9 Instalowanie mebli ulicznych45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH

2.1. Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów i wyrobów

Przy wykonywaniu robót budowlanych mogą być stosowane wyłącznie wyroby budowlane dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie, a także powinny być one zgodne z wymaganiami określonymi

w szczegółowych specyfikacjach technicznych. Kierownik budowy zobowiązany jest przez okres wykonywania robót budowlanych przechowywać dokumenty stanowiące podstawę ich wykonania, a także oświadczenia dotyczące wyrobów budowlanych jednostkowo zastosowanych w obiekcie budowlanym. W przypadku zastosowania materiałów pochodzenia miejscowego Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru wszystkie wymagane dokumenty pozwalające na korzystanie z tego źródła oraz określające parametry techniczne tego materiału.

Materiały stosowane do wykonywania robót objętych niniejszą specyfikacją powinny być odpowiednio oznakowane:

- albo europejskim znakiem „CE” co oznacza, że dokonano oceny zgodności wyrobu z normą zharmonizowaną albo europejską aprobatą techniczną

- albo znakiem budowlanym „B” co oznacza, że wyrób posiada deklarację zgodności z polskimi normami.

2.2. Odbiór materiałów na budowie

Materiały na budowę należy dostarczać łącznie ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi i protokołami odbioru technicznego.Dostarczane na miejsce budowy materiały należy sprawdzić pod względem: zgodności z projektem budowlanym oraz kompletności i zgodności z danymi producenta.W razie stwierdzenia wad lub wystąpienia wątpliwości co do jakości materiałów, należy przed ich wbudowaniem poddać je badaniom określonym przez stronę Zamawiającego.

2.3. Wymagania ogólne związane z przechowywaniem, transportem, warunkami dostaw, składowaniem i kontrolą jakości materiałów i wyrobów

Wykonawca ustali z Zamawiającym miejsca składowania materiałów i wyrobów. Wykonawca zapewni właściwe składowanie i zabezpieczenie materiałów na placu budowy. W obrębie strefy korzeniowej drzew, zabrania się składowania materiałów budowlanych, ziemi z wykopów. Zabronione jest również składowanie ziemi z wykopów na trawnikach. Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane

15


materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do robót, były zabezpieczone przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem, niekorzystnymi czynnikami atmosferycznymi (deszcz, mróz), zachowały swoją jakość i właściwości do robót i były dostępne do kontroli przez Inspektora Nadzoru. Wszystkie materiały użyte do budowy powinny być składowane zgodnie z zaleceniami Producenta. Należy zachować wymagania w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego.Wykonawca odpowiada za sporządzenie szczegółowego harmonogramu dostawy oraz montażu elementów tak aby kolejność dostaw i terminy prac nie wymuszały konieczności magazynowania materiału na terenie budowy. Załadunek i rozładunek wszelkich elementów i materiałów, powinien odbywać się z zachowaniem zasad bezpieczeństwa oraz w sposób zmechanizowany, przy pomocy specjalistycznego sprzętu.Składowane materiały i wyroby powinny być każdorazowo udostępniane inspektorowi nadzoru inwestorskiego w celu przeprowadzenia kontroli. Przed wbudowaniem dłużej składowanych materiałów i elementów konieczna jest akceptacja inspektora nadzoru.

2.4. Materiały i wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie

Wykonawca jest odpowiedzialny za zgodność wszystkich materiałów, elementów budowlanych montowanych w trakcie realizacji robót budowlanych

z wymaganiami określonymi w ustawie Prawo budowlane i szczegółowych specyfikacjach technicznych. Wykonawca jest zobowiązany, na żądanie inspektora nadzoru, do przekazywania informacji o przewidywanym zużyciu podstawowych materiałów oraz elementów konstrukcyjnych, a także o aprobatach technicznych i certyfikatach zgodności.

2.5. Materiały nieodpowiadające wymaganiom jakościowym

W uzasadnionych przypadkach inspektor nadzoru inwestorskiego w porozumieniu z projektantem oraz Zamawiającym może pozwolić Wykonawcy na wykorzystanie materiałów lub elementów budowlanych nieodpowiadających dokumentacji projektowej oraz specyfikacjom technicznym. Wbudowanie materiałów nieodpowiadających wymaganiom Wykonawca wykonuje na własne ryzyko i ponosi pełną odpowiedzialność techniczną i kosztową.

2.6. Wariantowe stosowanie materiałów – warunki dopuszczenia zamienników

Wskazane wyroby gotowe i materiały, z podaniem nazwy, symbolu i producenta, danych technicznych i opisów technologii, przeznaczone do wbudowania w ramach prac wykonawczych, stanowią przykłady elementów, urządzeń i materiałów, jakie mogą być użyte przez wykonawców w ramach robót. Znaki firmowe producentów oraz nazwy i symbole wyrobów zostały podane jedynie w celu jak najdokładniejszego określenia ich charakterystyki.Oznacza to, że wykonawca nie jest zobowiązany do zastosowania tych konkretnych wyrobów i może stosować inne, pod warunkiem zgodności z wyrobami podanymi w dokumentacji pod względem:

- gabarytów i konstrukcji (wielkość, rodzaj i liczba elementów składowych);

16


- charakteru użytkowego (tożsamości funkcji);- charakterystyki materiałowej (rodzaj i jakość tworzywa);- parametrów technicznych (np. wytrzymałość, konstrukcja,

fundamentowanie itp.);- parametrów bezpieczeństwa użytkowania (bezurazowość,

nietoksyczność, itp.);- wyglądu (struktura, faktura, barwa).

Wszystkie wyroby zastosowane przez Wykonawcę powinny posiadać niezbędne, wymagane przez prawo budowlane aprobaty technicznej świadectwa zgodności z Polską Normą.O spełnieniu warunku zastosowania produktu zamiennego decyduje autor projektu po przedstawieniu przez Wykonawcę stosownych rozwiązań zamiennych. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić o zastosowaniu zamienników inspektora nadzoru.

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN

Używany przez Wykonawcę sprzęt nie może wpływać niekorzystnie na jakość wykonywanych robót. Wykonawca powinien stosować sprzęt zgodny z przyjętym w szczegółowych specyfikacjach technicznych, dokumentacji projektowej lub projekcie organizacji robót zaakceptowanym przez inżyniera i właściwy dla konkretnych rodzajów robót przy uwzględnieniu przeciętnej organizacji pracy. W przypadku braku stosownych ustaleń w specyfikacjach technicznych niezbędna jest akceptacja sprzętu przez inspektora nadzoru.

Sprzęt wykorzystywany do wykonania robót musi być w pełni sprawny, na bieżąco konserwowany i poddawany okresowym przeglądom – zgodnie z zaleceniami producenta. Ponadto musi on spełniać wymogi BHP i bezpieczeństwa pracy. Pojazdy i maszyny robocze oraz sprzęt i narzędzia stosowane przez Wykonawcę winny posiadać świadectwa homologacji, znaki bezpieczeństwa oraz niezbędne atesty i certyfikaty. Niedopuszczalne jest używanie sprzętu nie spełniającego powyższych wymogów, jak również wykorzystywanie go niezgodnie z przeznaczeniem.Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, jeżeli jest to wymagane przepisami. Sprzęt, maszyny i urządzenia niegwarantujące prawidłowej realizacji umowy mogą być zakwestionowane przez inspektora nadzoru i niedopuszczone do realizacji robót.Sprzęt, maszyny użyte do wykonania robót powinny być dobrane z uwzględnieniem specyfiki miejsca. W związku z tym środki te powinny spełniać następujące warunki:mieć gabaryty umożliwiające przemieszczanie się bez uszkadzania koron drzew i krzewów;mieć ciężar nie powodujący zagęszczenia gruntu w rejonie stref korzeniowych szaty roślinnej – do 3,5 tony.

Miejsca stacjonowania sprzętu powinny być właściwie zabezpieczone przed przedostaniem się szkodliwych zanieczyszczeń do gruntu, wody i powietrza.

4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU

Środki transportu winny być dostosowane do charakteru, specyfiki i organizacji budowy. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania wyłącznie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na stan i jakość transportowanych materiałów. Środki transportu powinny odpowiadać wymaganiom określonym w szczegółowej specyfikacji technicznej, jeżeli gabaryty lub masy elementów

17


konstrukcyjnych wymagają specjalistycznego sprzętu. Liczba i rodzaj środków transportowych powinien zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacjach technicznych i wskazaniach Inżyniera w terminie przewidzianym umową.Środki transportowe użyte do wykonania robót powinny być dobrane z uwzględnieniem specyfiki miejsca. W związku z tym środki te powinny spełniać następujące warunki:

- mieć gabaryty umożliwiające przemieszczanie się bez uszkadzania koron drzew i krzewów (niedozwolone jest parkowanie pod koronami drzew);

- mieć ciężar nie powodujący nadmiernego zagęszczenia gruntu w rejonie stref korzeniowych szaty roślinnej – do 3,5 tony (ruch powinien odbywać się poza zasięgiem obrysu koron).

Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń dopuszczalnego obciążenia na oś oraz innych parametrów technicznych przy transporcie materiałów/sprzętu na i z terenu robót. Uzyska on wszelkie niezbędne pozwolenia od władz co do przewozu nietypowych ładunków i w sposób ciągły będzie o każdym takim przewozie powiadamiał Inżyniera.Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do Terenu budowy.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH

5.1. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową, za ich zgodność z dokumentacją projektową i wymaganiami specyfikacji technicznych oraz poleceniami inspektora nadzoru. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót i stosowne metody ich wykonywania.Wykonawca ponosi odpowiedzialność za wytyczenie z planu i wyznaczenie wysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacji lub przekazanymi na piśmie przez inspektora nadzoru. Następstwa popełnienia błędu przez Wykonawcę w wytyczeniu obiektu i wyznaczeniu robót będą poprawiane przez Wykonawcę na własny koszt, zgodnie z wymaganiami inspektora nadzoru inwestorskiego. Sprawdzenie przez inspektora nadzoru nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.Decyzje Inżyniera dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na wymaganiach określonych w Umowie, Dokumentacji Projektowej i w ST, a także w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji Inżynier uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię.

Polecenia Inżyniera będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.

5.2. Projekt organizacji budowy

18


Wykonawca opracuje plan organizacji robót w postaci harmonogramu wykonania robót.

5.3. Projekt technologii i organizacji montażu

Wykonawca nie jest zobowiązany do opracowania projektu montażu obiektu i prowadzenia dziennika montażu elementów prefabrykowanych.

5.4. Likwidacja placu budowy

Wykonawca jest zobowiązany do likwidacji placu budowy i pełnego uporządkowania terenu budowy po zakończeniu prac.

5.5. Kolejność i uwagi na temat technologii wykonania robót

Przed przystąpieniem do robót kierownik budowy zobowiązany jest zapewnić możliwość geodezyjnego wytyczenia projektowanych obiektów, a po ich wykonaniu – przeprowadzenia geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej obiektów zrealizowanych.

Przewiduje się następującą kolejność wykonania robót:- Przygotowanie terenu pod budowę, w tym ogrodzenie terenu i

przygotowanie pod pracę sprzętu, wyznaczenie punktu poboru wody i przyłącza energetycznego dla potrzeb budowy, wyznaczenie miejsc składowania materiałów;

- Usunięcie - demontaż zużytych mebli miejskich i innych elementów wyposażenia;

- Rozbiórki nawierzchni asfaltowych wraz z obrzeżami oraz warstwami podbudowy;

- Rozbiórka nawierzchni z płyt betonowych wraz z podsypką i podbudową tłuczniową;

- Korytowanie terenu pod nowe obrzeża i nawierzchnie utwardzone;- Ustawienie obrzeży;- Wykonane podbudów nawierzchni utwardzonych;- Wykonanie nawierzchni utwardzonych z warstwą ścieralną z płyt

betonowych na podbudowie z kamienia łamanego, ramowanych obrzeżem betonowym;

- Wykonanie nawierzchni utwardzonych z warstwą ścieralną mineralną na podbudowie z kamienia łamanego, ramowanych obrzeżem betonowym;

- Dostawa i montaż elementów dfa - wyposażenia terenu (ławki, kosze na śmieci, stojaki rowerowe) - wykopy, fundamentowanie, mocowanie urządzeń i obiektów w fundamentach, montaż urządzeń projektowanych indywidualnie;

- Rozścielenie warstwy ziemi urodzajnej na terenie pod trawnik i łąkę z wyrównaniem i zwałowaniem warstwy;

- Uprawa gleby z istniejącą wegetacją (murawa trawiasta) pod założenie powierzchni z roślinnością „łąki”;

- Wykonanie trawnika i łąki siewem;- Renowacja trawników istniejących, zniszczonych podczas robót;- Uporządkowanie terenu z usunięciem zabezpieczeń i oznakowań

wprowadzonych na okres budowy oraz dokonanie ewentualnych napraw elementów zagospodarowania terenu i infrastruktury naziemnej i podziemnej zniszczonych w czasie prac budowlanych.

19


UWAGA:Należy zwrócić szczególną uwagę na sąsiedztwo istniejących drzew, w rejonie których wykop oraz rozbiórkę nawierzchni należy wykonywać ręcznie, starając się nie uszkodzić strefy korzeniowej.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1. Zasady kontroli jakość robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za kontrolę jakości robót, jakości materiałów i elementów stosowanych do realizacji zadania. W przypadku, gdy Wykonawca posiada certyfikat ISO 9001 jest zobowiązany do opracowania programu i planu zapewnienia jakości zgodnie z wymaganiami certyfikatu.Przed zatwierdzeniem systemu kontroli Inżynier może zażądać od Wykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonywania jest zadowalający.Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz Robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że Roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w Dokumentacji Projektowej i ST.Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w ST, normach i wytycznych. W przypadku gdy nie zostały one tam określone, Inżynier ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie Robót zgodnie z Umową.Wykonawca dostarczy Inżynierowi świadectwa, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.

Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi Wykonawca.

6.2. Pobieranie próbek

Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek, opartych na zasadzie, że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowym prawdopodobieństwem wytypowane do badań.Inżynier będzie mieć zapewnioną możliwość udziału w pobieraniu próbek.Na zlecenie Inżyniera Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez Wykonawcę usunięte lub ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca tylko w przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty te pokrywa Zamawiający.Pojemniki do pobierania próbek będą dostarczone przez Wykonawcę i zatwierdzone przez Inżyniera. Próbki dostarczone przez Wykonawcę do badań wykonywanych przez Inżyniera będą odpowiednio opisane i oznakowane, w sposób zaakceptowany przez Inżyniera.

6.3. Badania i pomiary

20


Wszystkie badania i pomiary będą prowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w ST, można stosować wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inżyniera.Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi inspektora nadzoru o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po ich wykonaniu Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru wyniki badań i pomiarów, w terminie nie dłuższym niż 7 dni.

6.4. Raporty z badań

Wykonawca będzie przekazywać Inżynierowi kopie raportów z wynikami badań jak najszybciej, jednak nie później niż w terminie określonym w programie zapewnienia jakości.Wyniki badań (kopie) będą przekazywane Inżynierowi na formularzach według dostarczonego przez niego wzoru lub innych, zaaprobowanych przez niego.

6.5. Badania prowadzone przez inspektora nadzoru inwestorskiego

W uzasadnionych przypadkach inspektor nadzoru inwestorskiego może dokonywać kontroli próbek i badania materiałów u źródeł ich wytwarzania. Wykonawca zapewni potrzebną pomoc w tych czynnościach. Na zlecenie inspektora nadzoru Wykonawca będzie przeprowadzał badania tych materiałów, które budzą wątpliwości, co do jakości, jeśli Wykonawca odmówi ich usunięcia. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca tylko w przypadku, gdy ich wynik potwierdza brak zgodności z normami lub aprobatami technicznymi. W przeciwnym wypadku koszty pokrywa zamawiający.

6.6. Certyfikaty i deklaracje

Inżynier może dopuścić do użycia tylko te materiały, które posiadają:

Certyfikat na znak bezpieczeństwa, wykazujący że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych.

Deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:- Polską Normą lub- aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie

ustanowiono Polskiej Normy, jeżeli nie są objęte certyfikacją określoną w pkt 1. i które spełniają wymogi Specyfikacji Technicznej.

W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez ST, każda partia dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy. Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będą dostarczone przez Wykonawcę Inżynierowi. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone.

6.7. Dokumentacja budowy

Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia dokumentacji budowy, przechowywania jej we właściwym zabezpieczonym miejscu oraz udostępniania do wglądu przedstawicielom uprawnionych organów.

21


Dziennik BudowyDziennik Budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy Terenu Budowy do końca okresu gwarancyjnego. Odpowiedzialność za prowadzenie Dziennika Budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywa na Wykonawcy.Zapisy w Dzienniku Budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć przebiegu Robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.Każdy zapis w Dzienniku Budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby, która dokonała zapisu, z podaniem imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą czytelne, dokonane trwałą techniką, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim, bez przerw.Załączone do Dziennika Budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym numerem załącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i Inżyniera.

Do Dziennika Budowy należy wpisywać w szczególności:- datę przekazania Wykonawcy terenu budowy,- datę przekazania przez Zamawiającego Dokumentacji Projektowej,- uzgodnienie przez Inżyniera programu zapewnienia jakości

i harmonogramów robót,- terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót,- przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy

i przyczyny przerw w robotach,- uwagi i polecenia Inżyniera,- daty zarządzania wstrzymania robót, z podaniem powodu,- zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu,

częściowych i ostatecznych odbiorów robót,- wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy,- stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót

podlegających ograniczeniom lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi,

- zgodność rzeczywistych warunków geotechnicznych z ich opisem w Dokumentacji Projektowej,

- dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie wykonywania robót,

- dane dotyczące jakości materiałów, pobierania próbek oraz wyniki przeprowadzonych badań z podaniem, kto je przeprowadzał,

- wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał,

- inne istotne informacje o przebiegu robót.

Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy wpisane do Dziennika Budowy będą przedłożone Inżynierowi do ustosunkowania się.Wpis projektanta do Dziennika Budowy obliguje Inżyniera do ustosunkowania się. Projektant nie jest jednak stroną umowy i nie ma uprawnień do wydawania poleceń Wykonawcy robót.

Rejestr ObmiarówRejestr Obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z elementów Robót. Obmiary wykonanych Robót

22


przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkach przyjętych w Kosztorysie i wpisuje do Rejestru Obmiarów.

Dokumenty laboratoryjneDzienniki Laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia o jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w formie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru Robót. Powinny być udostępnione na każde życzenie Inżyniera.

Pozostałe dokumenty budowyDo dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych powyżej, następujące dokumenty:

- pozwolenie na realizację zadania budowlanego,- protokoły przekazania Terenu Budowy,- umowy cywilnoprawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilnoprawne,- protokoły odbioru Robót,- protokoły narad i ustaleń,- korespondencję na budowie.

Przechowywanie dokumentów budowyDokumenty budowy będą przechowywane na Terenie Budowy w miejscu odpowiednio zabezpieczonym. Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe odtworzenie w formie przewidzianej z prawem. Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inżyniera i przedstawione do wglądu na życzenie Zamawiającego.

7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT

7.1. Ogólne zasady przedmiaru, obmiaru robót i prowadzenia książki obmiaru

Wykonawca umieszczać będzie informacje o wykonanych ilościach prac w dzienniku budowy. Zasady rozliczania za wykonane roboty budowlane ustalono w umowie na wykonanie robót.Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodniez dokumentacją projektową i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie.Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inżyniera o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem.Wyniki obmiaru będą wpisane do książki obmiarów.Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w ślepym kosztorysie lub gdzie indziej w SST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji Inżyniera na piśmie. Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu miesięcznej płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przez Wykonawcę i Inżyniera.

7.2. Urządzenia i sprzęt pomiarowy

Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane w czasie obmiaru Robót będą zaakceptowane przez Inżyniera. Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną

23


dostarczone przez Wykonawcę. Jeżeli urządzenia te lub sprzęt wymagają badań atestujących, to Wykonawca będzie posiadać ważne świadectwa legalizacji.

Wszystkie urządzenia pomiarowe będą przez Wykonawcę utrzymywane w dobrym stanie przez cały okres trwania Robót.

7.3. Czas prowadzeniu pomiarów

Obmiary robót ujętych w umowie na roboty budowlane należy przeprowadzać przed częściowymi i ostatecznym odbiorem odcinków robót, a także w przypadku dłuższej przerwy w realizacji robót.Obmiary robót zanikających należy przeprowadzać w czasie ich wykonywania. Obmiar robót ulegających zakryciu należy przeprowadzać przed ich zakryciem.

7.4. Ustalenia dotyczące kosztorysów, przedmiaru i obmiaru robót

Jako warunki kosztorysowania i wykonywania robót przyjęto:- grunt kategorii III;- odległość wywozu gruzu, odpadów i złomu: 15 km;- brak zasobów ziemi urodzajnej i materiałów budowlanych w dyspozycji

inwestora.

8. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH

Odbioru dokonuje Inspektor Nadzoru z Nadzorem Autorskim na podstawie zapisów w dzienniku budowy i dokumentacji projektowej. Szczegółowe rodzaje i zasady odbioru robót określone zostały w umowie na roboty budowlane.

8.1. Rodzaje odbiorów

W zależności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym etapom odbioru:

a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,b) odbiorowi częściowemu,c) odbiorowi wstępnemu (ostatecznemu),d) odbiorowi końcowemu (pogwarancyjnemu).

8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje Zamawiający.Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inżyniera. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, jednak nie później niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Budowy i powiadomienia o tym fakcie Inżyniera.Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inżynier na podstawie dokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, ST i

24


uprzednimi ustaleniami.

8.3. Odbiór częściowy

Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inżynier.

8.4. Odbiór wstępny (ostateczny)

8.4.1. Zasady odbioru wstępnego (ostatecznego)

Odbiór wstępny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania Robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości.Całkowite zakończenie Robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do Dziennika Budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inżyniera.Odbioru ostatecznego Robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inżyniera i Wykonawcy. Komisja odbierająca Roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, oceny wizualnej oraz zgodności wykonania Robót z Dokumentacją Projektową i ST.W toku odbioru ostatecznego Robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania Robót uzupełniających i Robót poprawkowych.W przypadkach niewykonania wyznaczonych Robót poprawkowych lub Robót uzupełniających w warstwie ścieralnej lub Robotach wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustala nowy termin odbioru ostatecznego.W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonywanych Robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej Dokumentacją Projektową i ST z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu oraz bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych Robót w stosunku do wymagań przyjętych w Dokumentach Umownych.

8.4.2. Dokumenty do odbioru wstępnego (ostatecznego)Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego Robót jest protokół odbioru ostatecznego Robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

- Dokumentację Projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową, jeśli została sporządzona w trakcie realizacji Umowy.

- Specyfikacje Techniczne (podstawowe z Umowy i ew. uzupełniające lub zamienne).

- Recepty i ustalenia technologiczne.- Dokumenty zainstalowanego wyposażenia.- Dzienniki Budowy i Rejestry Obmiarów (oryginały).- Wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych,

zgodnie z ST i ew. PZJ.- Deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych

materiałów zgodnie z ST i ew. PZJ.

25


- Opinię technologiczną sporządzoną na podstawie wszystkich wyników badań i pomiarów załączonych do dokumentów odbioru, wykonanych zgodnie z ST i PZJ.

- Rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzyszących (np. na przełożenie linii telefonicznej, energetycznej, gazowej, oświetlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robót właścicielom urządzeń.

- Geodezyjną inwentaryzację powykonawczą Robót i sieci uzbrojenia terenu.

- Kopię mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.

- Instrukcje eksploatacyjne.

W przypadku gdy według komisji Roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego Robót.Wszystkie zarządzone przez komisję Roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione według wzoru ustalonego przez Zamawiającego.Termin wykonania Robót poprawkowych i Robót uzupełniających wyznaczy komisja.

8.5. Dokumentacja powykonawcza

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie w dzienniku budowy ewidencji wszelkich zmian w dokumentacji projektowej umożliwiającej przygotowanie dokumentacji powykonawczej obiektu budowlanego. Wykonawca jest zobowiązany do przygotowania kompletu dokumentacji powykonawczej etapu II zgodnie z wymogami ustawy Prawo budowlane.

8.6. Odbiór końcowy (pogwarancyjny)

Odbiór końcowy polega na ocenie wykonanych Robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym.Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie 8.4. „Odbiór wstępny (ostateczny) robót”.

9. ROZLICZENIE ROBÓT

9.1. Ustalenia ogólne

Podstawą płatności jest cena jednostkowa skalkulowana przez Wykonawcę za jednostkę obmiarową ustaloną dla danej pozycji kosztorysu.Dla pozycji kosztorysowych wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość (kwota) podana przez Wykonawcę w danej pozycji kosztorysu.Cena jednostkowa lub kwota ryczałtowa pozycji kosztorysowej będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej Roboty w Specyfikacji Technicznej i w

26


Dokumentacji Projektowej.

Ceny jednostkowe lub kwoty ryczałtowe będą obejmować: robociznę bezpośrednią wraz z kosztami, wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania,

ewentualnymi kosztami ubytków i transportu na plac budowy, wartość pracy sprzętu wraz z kosztami, koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko, podatki obliczane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Do cen jednostkowych nie należy wliczać podatku VAT.

9.2. Ustalenia pozostałe

Zasady rozliczania robót zostały ustalone w umowie na roboty budowlane.Przyjmuje się, że: Koszt dostosowania się do wymagań warunków umowy i wymagań

ogólnych zawartych w OST obejmuje wszystkie warunki określone w ww. dokumentach, a nie wyszczególnione w kosztorysie.

Wykonawca zobowiązany jest wnieść finansowe zabezpieczenie właściwego wykonania umowy na warunkach i w terminach określonych w SIWZ.

Przed złożeniem oferty Wykonawca uzyskał wszelkie niezbędne informacje w omawianym przedmiocie, co do ryzyka, trudności i wszelkich innych okoliczności, jakie mogą wpłynąć lub dotyczyć Oferty Przetargowej.

Wykonawca opiera swoją Ofertę Przetargową na danych udostępnionych przez Zamawiającego oraz na własnych badaniach i wizjach terenowych, jak wyżej opisano.

Wykonawca upewnił się, co do prawidłowości i kompletności Oferty Przetargowej oraz stawek i cen w Ofercie i kosztorysach ofertowych, które powinny pokryć wszystkie jego zobowiązania umowne, a także wszystko, co może być konieczne dla właściwego wykonania i uruchomienia obiektu oraz usunięcia usterek.

Jeżeli pomimo zapoznania się Wykonawcy z miejscowymi warunkami i potrzebami Wykonawca napotka w trakcie realizacji fizyczne przeszkody lub niekorzystne warunki - inne niż warunki klimatyczne na terenie budowy - o takim charakterze, jakich jego zdaniem doświadczony Wykonawca nie był w stanie przewidzieć, powinien niezwłocznie na piśmie powiadomić Zamawiającego i Inspektora Nadzoru. Po takim powiadomieniu Zamawiający w porozumieniu z Inspektorem Nadzoru - jeżeli uzna, że istotnie przeszkody lub warunki nie mogły być przewidziane przez doświadczonego Wykonawcę – może postanowić:- przedłużyć czas wykonania, do którego Wykonawca ma prawo, zgodnie

z umową;- udzielić zamówienia na roboty dodatkowe, zgodnie z umową i przepisami

Ustawy o zamówieniach publicznych, o czym następnie powiadomi Wykonawcę.

Postanowienie takie weźmie pod uwagę wszelkie polecenia, jakie Zamawiający może wydać Wykonawcy w związku z zaistniałą sytuacją, a także wszelkie odpowiednie i uzasadnione kroki, jakie sam Wykonawca może podjąć w braku szczególnych poleceń Zamawiającego, bądź Inspektora Nadzoru.

27


10.DOKUMENTY ODNIESIENIA

Dokumentacja projektowo – kosztorysowa pn. „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

11.PRZEPISY ZWIĄZANE

- Ustawa z dnia 7.7.1994 r. – Prawo Budowlane (Dz.U.2010.243.1623).- Zarządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 19 listopada 2001 r. w sprawie

dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. 2002 nr 108 poz. 953).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego(Dz. U. nr 202 poz. 2072).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004r w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz.U nr 249 poz. 2496 z 2004r wraz z późniejszymi zmianami).

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U z 2003r nr 169 poz. 1650 z 1997 r. z późniejszymi zmianami.

- Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. O planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (t. j. Dz.U. 2015 poz. 199 z późn. zm.),

- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. O ochronie przyrody (tekst jednolity Dz.U.2015, poz.1651 z późn. zm),

- Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (tekst jednolity Dz.U. 2016, poz. 672),

- Ustawa z dnia 23 lipca z 2003 r. O ochronie zabytków i opiece nad zabytkami (tekst jednolity Dz.U. 2014, poz. 1446 z późn. zm.),

- Standardy Kształtowania Zieleni Warszawy, z października 2016 r.

Szczegółowe przepisy, Polskie Normy, aprobaty techniczne oraz inne dokumenty i ustalenia techniczne dla poszczególnych rodzajów robót podano w szczegółowych specyfikacjach technicznych.

CZĘŚĆ II. SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

SST.01.00. ROZBIÓRKI1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót rozbiórkowych w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace

28


przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

1.2. Zakres zastosowania SST


1.3. Zakres robót objętych SST

Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje:- Rozbiórkę nawierzchni asfaltowo-betonowej wraz z podbudową i obrzeżami

betonowymi: 868,35 m2.- Rozbiórkę nawierzchni z płyt betonowych wraz z podbudową i obrzeżami

betonowymi: 28,90 m2.- demontaż ławek parkowych z oparciem: 2 sztuki- demontaż stalowych koszy na śmieci wraz z fundamentem betonowym: 2

sztuki;- wywiezienie gruzu, złomu i innych odpadów na miejsce składowania i ich

utylizacja.


Stosowane określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami oraz z definicjami podanymi w OST „Wymagania ogólne”.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST ”Wymagania ogólne”.Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową i ST.W trakcie prowadzenia robót rozbiórkowych Wykonawca zobowiązany jest przede wszystkim do przestrzegania odpowiednich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.Wykonawca będzie odpowiedzialny za zabezpieczenie i ochronę miejsca prowadzenia robót rozbiórkowych, uniemożliwiające dostęp osób postronnych do rejonu prowadzenia prac.

1.6. Kody CPV

45111300-1 Roboty rozbiórkowe45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne



Ogólne wymagania dotyczące własności materiałów i wyrobów podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 2.1.

2.2. Wymagania szczegółowe dotyczące właściwości materiałów i wyrobów

29


Grunt - do zasypania dołów po usuniętych fundamentach należy wykorzystać grunt rodzimy z wykopów i korytowania.


3.1. Wymagania ogólne dotyczące sprzętu

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 3.

3.2. Wymagania szczegółowe dotyczące sprzętu

Do wykonania robót związanych z rozbiórkami może być wykorzystany dowolny mechaniczny lub ręczny sprzęt podany poniżej, lub inny, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:

- sprzęt ręczny: szpadle, łomy, młoty, grabie, kilofy;- młoty pneumatyczne;- ubijaki mechaniczne;- samochody ciężarowe,- koparki podsiębierne i przedsiębierne;- ładowarki,- spycharki.


4.1. Wymagania ogólne dotyczące transportu

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 4.

4.2. Transport gruzu, odpadów itp.

Materiały budowlane do ponownego wykorzystania, gruz i odpady oraz zdemontowane elementy zbrojenia fundamentu pomnika należy przewozić transportem samochodowym – samochodami skrzyniowymi, samowyładowczymi lub innym sprzętem mechanicznym.Środki transportowe poruszające się po drogach poza strefą robót muszą spełniać odpowiednia wymagania w zakresie parametrów technicznych charakteryzujących pojazdy, w szczególności w odniesieniu do gabarytów obciążenia na oś.



Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w OST „Właściwości ogólne” w rozdziale 5.1.

Przy wykonywaniu robót rozbiórkowych należy:- używać tylko sprawnych narzędzi i pomocy warsztatowych, nie

uszkodzonych, prawidłowo oprawionych,

30


- utrzymywać w porządku miejsce pracy, nie rozrzucać narzędzi służących do rozbiórki,

- w razie niemożności uniknięcia w czasie trwania robót większych ilości pyłu, rozbierane konstrukcje zwilżać wodą z węży a pracowników należy zaopatrzyć w okulary ochronne.

5.2. Organizacja robót

Wykonawca przedstawi Inspektorowi nadzoru do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót rozbiórkowych, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty wyburzeniowe i rozbiórkowe Przed rozpoczęciem robót rozbiórkowych należy:

- przygotować miejsca do składowania materiałów, przyrządów, narzędzi i odpadów,

- zaplanować kolejność wykonywania poszczególnych czynności,- przygotować niezbędne pomoce warsztatowe, konieczne ochrony

osobiste, np. okulary, maski, ochronniki słuchu, itp.,- zapoznać pracowników z programem rozbiórki i poinstruować o

bezpiecznym sposobie jej wykonania,- wygrodzić teren prac rozbiórkowych za pomocą ogrodzenia

tymczasowego.

5.3. Zasady wykonania demontażu wyposażenia terenu – dfa

Kosze na śmieci należy usunąć ręcznie wykopując bloczki fundamentujące z gruntu. Większe elementy stalowe konstrukcji w celu łatwiejszego transportu na miejsce składowania można pociąć przy pomocy szlifierki kątowej lub zestawu spawalniczego tlenowo-acetylenowego do cięcia. Teren uprzątnąć a zdemontowane elementy wywieźć na miejsce składowania. Pozostałe po usunięciu fundamentów wykopy winny być zasypane gruntem rodzimym z korytowania terenu pod nawierzchnie i starannie zagęszczone do stopnia nie mniejszego od otaczającego gruntu.

Ławki parkowe należy usunąć ręcznie w sposób umożliwiający ich ponowny montaż na terenie opracowania. Przed ich ponownym montażem zgodnie z dokumentacją projektową należy je zabezpieczyć przed zniszczeniem i korozją.

5.4. Zasady wykonania rozbiórki nawierzchni z płyt betonowych wraz z obrzeżami i podsypką cementowo-piaskową

Płyty należy usunąć ręcznie przez wyłamanie lub podważenie łomem. Podsypkę cementowo-piaskową oraz warstwy podbudowy usunąć ręcznie. Obrzeża wyłamać z fundamentu lub wykopać jeżeli nie są fundamentowane. Odpady nie nadają się do powtórnego wykorzystania - należy je zebrać a następnie wywieźć na miejsce składowania. Materiały z rozbiórki powinny być segregowane w miejscu ich demontażu i składowane selektywnie. Koszty związane z utylizacją materiałów pochodzących z rozbiórki zostaną ujęte w cenach jednostkowych rozbiórek nawierzchni drogowych.

5.5. Zasady wykonania rozbiórki nawierzchni asfaltowo-betonowej wraz z obrzeżami i podbudową

31


Podbudowy, nawierzchnie z mas mineralno-bitumicznych rozbierać poprzez mechaniczne lub ręczne wyłamanie nawierzchni. Obrzeża wyłamać z fundamentu lub wykopać jeżeli nie są fundamentowane. Materiały z rozbiórki są w świetle prawa odpadami. Należy nimi postępować w sposób zgodny z zasadami gospodarki odpadami oraz wymogami ochrony środowiska. Materiały z rozbiórki powinny być segregowane w miejscu ich demontażu i składowane selektywnie do czasu ich wywozu z placu budowy. Posegregowane odpady należy załadować na samochody samowyładowcze i odwieźć na miejsce składowania, przekazując je do utylizacji odpowiednim podmiotom.

5.6. Warunki BHP przy wykonywaniu robót rozbiórkowych

Przy wykonywaniu robót stosować następujące przepisy BHP:- przed przystąpieniem do robót rozbiórkowych pracownicy powinni być

zapoznani z programem rozbiórki i poinstruowani o bezpiecznym sposobie jej wykonania;

- każdy zatrudniony pracownik powinien posiadać przeszkolenie w zakresie BHP i posiadać aktualne badania lekarskie.


6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 6.1.

6.2. Kontrola robót rozbiórkowych

Kontrola jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności wykonania demontażu elementów; zmierzeniu metrów kwadratowych rozebranej nawierzchni i sztuk zdemontowanych elementów dfa. Należy skontrolować zagęszczenie gruntu wypełniającego doły po usuniętych fundamentach.

Kontrola jakości robót powinna obejmować:Sprawdzanie prawidłowości wykonania robót (zgodnie z zaleceniami Zamawiającego).Zbadanie zgodności wykonania z dokumentacją projektową (lokalizacja, wymiary).kontroli przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy przy robotach rozbiórkowych,Ocenę wizualną estetyki wykonania robót i uprzątnięcia terenu.

7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARÓW


Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 7.1.

7.2. Jednostki obmiaru

32


Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe rozebranej nawierzchni na podstawie stanu istniejącego, sztuki zdemontowanych elementów wyposażenia zieleńca oraz metry sześcienne wywiezionego gruzu.


Zasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.Wykonawca przedstawi Zamawiającemu Kartę przekazania odpadów.



Ogólne ustalenia dotyczące rozliczenia robót i podstawy płatności podano w OST „Wymagania ogólne” w rozdziale 9.1.


Cena wykonania robót obejmuje rozebranie wszystkich wyznaczonych elementów zagospodarowania terenu wraz z ich usunięciem z terenu opracowania oraz uprzątnięciem terenu.


Ustawa z dnia 7.7.1994 r. – Prawo Budowlane (Dz.U.2019.1186).Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach – (tekst jedn. Dz. U z 2007 nr 39 poz.

251 z późn. zm.)Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.

w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650)

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401)

SST.02.00. KORYTOWANIE POD NAWIERZCHNIE UTWARDZONE 1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z korytowaniem terenu pod nawierzchnie w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.


33




Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje:- wykonanie rowków pod obrzeża i ławy betonowe ramujące nawierzchnie

utwardzone;- ręczne wykonanie koryta pod nawierzchnie utwardzoną: odspojenie

gruntu ze złożeniem urobku na odkład, profilowanie dna koryta z mechanicznym zagęszczeniem pod projektowane nawierzchnie;

- wywiezienie odspojonych warstw ziemi.



Wykop płytki – wykop, którego głębokość jest mniejsza niż 1m;Wskaźnik zagęszczenia gruntu - wielkość charakteryzująca stan zagęszczenia gruntu, określona wg wzoru:

Is = d/ds

gdzie:d - gęstość objętościowa szkieletu zagęszczonego gruntu, zgodnie z BN-

77/8931-12 [9], (Mg/m3),ds - maksymalna gęstość objętościowa szkieletu gruntowego przy

wilgotności optymalnej, zgodnie z PN-B-04481:1988 służąca do oceny zagęszczenia gruntu w robotach ziemnych, (Mg/m3)

Wskaźnik różnoziarnistości - wielkość charakteryzująca zagęszczalność gruntów niespoistych, określona wg wzoru:

U = d60/d30gdzie:d60 - średnica oczek sita, przez które przechodzi 60% gruntu, (mm),d10 - średnica oczek sita, przez które przechodzi 10% gruntu, (mm).


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST ”Wymagania ogólne”.

1.6. Kody CPV

45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne45233200-1 Roboty w zakresie różnych nawierzchni


Materiały nie występują.


34


3.1. Wymagania ogólne dotyczące sprzętu i maszyn


3.2. Wymagania szczegółowe dotyczące sprzętu i maszyn

Do wykonania robót związanych z wykonaniem korytowania, spulchnienia i profilowania podłoża może być wykorzystany sprzęt podany poniżej, lub inny, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:

- sprzęt ręczny: szpadle, grabie, kilofy;- ubijaki mechaniczne, płyty wibracyjne;- glebogryzarki spalinowe, ręczne;- samochody ciężarowe,- koparki z lemieszem bezzębnym;- ładowarki,- koparko - spycharki;- koparko - ładowarki;- młoty pneumatyczne.



Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 4.Dowolne środki transportu dopuszczone do ruchu drogowego. Wybór środków transportu oraz metod transportu powinien być dostosowany do kategorii gruntu, jego objętości, technologii odspajania i załadunku oraz od odległości transportu. Wykonawca ma obowiązek zorganizowania transportu z uwzględnieniem wymogów bezpieczeństwa zarówno w obrębie pasa drogowego, jak i poza nim.

4.2. Transport kruszyw

Samochód ciężarowy z wywrotką.




5.2. Warunki przystąpienia do robót

Wykonawca powinien przystąpić do wykonania korytowania, profilowania i zagęszczenia podłoża bezpośrednio przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem nawierzchni utwardzonych oraz montażu urządzeń zabawowych i innych elementów małej architektury.Wcześniejsze przystąpienie do wykonania koryta oraz profilowania i zagęszczania podłoża, jest możliwe wyłącznie za zgodą Inżyniera, w korzystnych warunkach atmosferycznych.

35


W wykonanym korycie oraz po wyprofilowanym i zagęszczonym podłożu nie może odbywać się ruch budowlany, niezwiązany bezpośrednio z wykonaniem pierwszej warstwy nawierzchni.

5.3. Usunięcie wierzchniej warstwy gruntu (warstwy próchnicy)

Usunięcie wierzchniej 20 cm warstwy gruntu rodzimego wraz z darnią wykonać ręcznie przy pomocy szpadli, taczek itp. Odspojoną warstwę wywieźć na pryzmę, której lokalizacja winna być uprzednio uzgodniona z Zamawiającym, a następnie załadować na samochody ciężarowe i wywieźć poza teren budowy na miejsce składowania. Podczas prac kontrolować głębokość wykopu (miąższość usuwanej warstwy).

5.4. Wykonanie rowków pod obrzeża i ławy betonowe

Rowki pod ławę betonową i obrzeża należy wykonać zgodnie z PN-B-06050 [1].Wymiary wykopu powinny odpowiadać wymiarom ławy w planie z uwzględnieniem w szerokości dna wykopu ew. konstrukcji szalunku. W obrębie stref korzeniowych drzew wszelkie prace związane z korytowaniem należy wykonywa ręcznie, ze szczególną ostrożnością tak, aby nie uszkodzić korzeni drzew. Zabrania się przycinania jakichkolwiek korzeni.

5.5. Wykonanie koryta

Koryto należy wykonać zgodnie z Dokumentacją Projektową. Paliki lub szpilki do prawidłowego ukształtowania koryta w planie i profilu powinny być wcześniej przygotowane.Paliki lub szpilki należy ustawiać w osi koryta i w rzędach równoległych do osi lub w inny sposób zaakceptowany przez Inżyniera. Rozmieszczenie palików lub szpilek powinno umożliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót w odstępach nie większych, niż co 10 metrów.Rodzaj sprzętu, a w szczególności jego moc należy dostosować do rodzaju gruntu, w którym prowadzone są roboty i do trudności jego odspojenia.Do wykonania koryta należy stosować równiarkę lub spycharkę uniwersalną. Koryto można wykonywać ręcznie, gdy jego szerokość nie pozwala na zastosowanie maszyn, na przykład na poszerzeniach lub w przypadku robót o małym zakresie. Sposób wykonania musi być zaakceptowany przez Inżyniera. W obrębie stref korzeniowych drzew wszelkie prace związane z korytowaniem należy wykonywa ręcznie, ze szczególną ostrożnością tak, aby nie uszkodzić korzeni drzew. Zabrania się przycinania jakichkolwiek korzeni.Grunt odspojony w czasie wykonywania koryta powinien być wykorzystany zgodnie

z ustaleniami dokumentacji projektowej i ST, tj. odwieziony na odkład.

5.6. Profilowanie i zagęszczanie podłoża w korycie

Przed przystąpieniem do profilowania, podłoże powinno być oczyszczone ze wszelkich zanieczyszczeń. Po oczyszczeniu powierzchni podłoża należy sprawdzić, czy istniejące rzędne terenu umożliwiają uzyskanie po profilowaniu zaprojektowanych rzędnych podłoża. Zaleca się, aby rzędne terenu przed profilowaniem były o co najmniej 5 cm wyższe niż projektowane rzędne podłoża.Jeżeli powyższy warunek nie jest spełniony i występują zaniżenia poziomu w podłożu przewidzianym do profilowania, Wykonawca powinien spulchnić podłoże

36


na głębokość zaakceptowaną przez Inżyniera, dowieźć dodatkowy grunt spełniający wymagania obowiązujące dla górnej strefy korpusu, w ilości koniecznej do uzyskania wymaganych rzędnych wysokościowych i zagęścić warstwę do uzyskania wartości wskaźnika zagęszczenia, określonych w tabeli nr 1.Ścięty grunt powinien być wykorzystany w robotach ziemnych lub w inny sposób, zaakceptowany przez Inżyniera.Bezpośrednio po profilowaniu podłoża należy przystąpić do jego zagęszczania. Zagęszczanie podłoża należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego od podanego w tabeli nr 1. Wskaźnik zagęszczenia należy określać zgodnie z BN-77/8931-12.

Tabela nr 1. Minimalne wartości wskaźnika zagęszczeniaStrefa korpusu Minimalna wartość Is dla:Górna warstwa o grubości 20cm 1,00Na głębokości od 20do 50cm od pow. podłoża 1,00

W przypadku, gdy gruboziarnisty materiał tworzący podłoże uniemożliwia przeprowadzenie badania zagęszczenia, kontrole zagęszczenia należy oprzeć na metodzie obciążeń płytowych. Należy określić pierwotny i wtórny moduł odkształcenia podłoża według BN-64/8931-02. Stosunek wtórnego i pierwotnego modułu odkształcenia nie powinien przekraczać 2,2.Wilgotność gruntu podłoża podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancja od -20% do +10%.

5.7. Utrzymanie koryta oraz wyprofilowanego i zagęszczonego podłoża

Podłoże (koryto) po wyprofilowaniu i zagęszczeniu powinno być utrzymywane w dobrym stanie.Jeżeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoża nastąpi przerwa w robotach i Wykonawca nie przystąpi natychmiast do układania warstw nawierzchni, to powinien on zabezpieczyć podłoże przed nadmiernym zawilgoceniem, na przykład przez rozłożenie folii lub w inny sposób zaakceptowany przez Inżyniera.Jeżeli wyprofilowane i zagęszczone podłoże uległo nadmiernemu zawilgoceniu, to do układania kolejnej warstwy można przystąpić dopiero po jego naturalnym osuszeniu. Po osuszeniu podłoża Inżynier oceni jego stan i ewentualnie zaleci wykonanie niezbędnych napraw. Jeżeli zawilgocenie nastąpiło wskutek zaniedbania Wykonawcy, to naprawę wykona on na własny koszt.




6.2. Badania jakości wykonania koryta

Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarówCzęstotliwość oraz zakres badań i pomiarów cech geometrycznych, zagęszczenia podłoża i jego wyprofilowania podaje Tabela nr 2.

Szerokość profilowanego podłożaSzerokość koryta i profilowanego podłoża nie może różnić się od szerokości projektowanej o więcej niż +10 i -5cm.

37


Równość profilowanego podłożaNierówności podłużne koryta i profilowanego podłoża należy mierzyć 4 metrową łatą zgodnie z normą BN-68/8931-04.Nierówności poprzeczne należy mierzyć 2 metrową łatą. Nierówności nie mogą przekraczać 20mm.

SpadkiSpadki koryta i profilowanego podłoża powinny być zgodne z dokumentacją projektową z tolerancją ±0,5%.

Rzędne wysokościoweRóżnice pomiędzy rzędnymi wysokościowymi koryta i wyprofilowanego i zagęszczonego podłoża i rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać +1 i -2cm.

Zagęszczenie podłoża w korycieWskaźnik zagęszczenia koryta i wyprofilowanego podłoża określony wg BN-77/8931-12 nie powinien być mniejszy od podanego w tabeli nr 1.Jeśli jako kryterium dobrego zagęszczenia stosuje sie porównanie wartości modułów odkształcenia, to wartość stosunku wtórnego do pierwotnego modułu odkształcenia, określonych zgodnie z normą BN-64/8931-02 nie powinna być większa od 2,2.Wilgotność w czasie zagęszczania należy badać według PN-B-06714-17. Wilgotnośćgruntu podłoża powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancja od -20% do + 10%.

Tabela nr 2. Zestawienie pomiarów do wykonaniaL.p. Wyszczególnienie badań i pomiarów Minimalna częstotliwość badań

i pomiarów1. Szerokość koryta 5x2. Równość podłużna 5x3. Równość poprzeczna 5x4. Spadki 5x5. Rzędne wysokościowe co 10m6. Zagęszczenie, wilgotność podłoża w 2 punktach na dziennej działce

roboczej6.3. Postępowanie z wadliwie wykonanymi pracami

Wszystkie powierzchnie, które wykazują większe odchylenia cech geometrycznych od określonych w punkcie 6.3 powinny być naprawione poprzez spulchnienie do głębokości, co najmniej 10 cm, wyrównanie i powtórne zagęszczenie. Dodanie nowego materiału bez spulchnienia wykonanej warstwy jest niedopuszczalne.





38


Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe wykonanego i zagęszczonego koryta.


Zasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektowa, ST i wymaganiamiInżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg punktu 6 dały wyniki pozytywne.





Cena wykonania 1m2 korytowania i zagęszczenia podłoża obejmuje:- prace pomiarowe i roboty przygotowawcze,- profilowanie podłoża,- zagęszczenie,- wykonanie i utrzymanie koryta,- załadunek i wywóz nadmiaru gruntu na odkład,- przeprowadzenie pomiarów i badan laboratoryjnych, wymaganych

w specyfikacji technicznej.


PN-B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntuPN-/B-06714-17 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotnościBN-64/8931-02 Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytąBN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatBN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu

SST.03.00. OBRZEŻA BETONOWE NA ŁAWIE Z OPOREM1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z korytowaniem terenu pod nawierzchnie w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

39





Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje:- Wykonanie ław betonowych z oporem pod obrzeża betonowe;- Wbudowanie obrzeży betonowych 6x20 cm z wypełnieniem spoin

piaskiem: 241,20 m b.;- Wbudowanie obrzeży betonowych 8x 30 cm z wypełnieniem spoin

piaskiem: 85,50 m b.



Obrzeża betonowe - prefabrykowane belki betonowe rozgraniczające jednostronnie lub dwustronnie ciągi komunikacyjne od terenów nie przeznaczonych do komunikacji.Beton zwykły – beton o gęstości powyżej 1,8 t/m3 wykonany z cementu, wody, kruszywa mineralnego o frakcjach piaskowych i grubszych oraz ewentualnych dodatków mineralnych i domieszek chemicznych.Mieszanka betonowa – mieszanka wszystkich składników przed związaniem betonu.Zaczyn cementowy – mieszanka cementu i wody.Zaprawa – mieszanka cementu, wody, składników mineralnych i ewentualnych dodatków przechodzących przez sito kontrolne o boku oczka kwadratowego 2 mm.Nasiąkliwość betonu – stosunek masy wody, którą zdolny jest wchłonąć beton, do jego masy w stanie suchym.Stopień wodoszczelności – symbol literowo-liczbowy (np. W8) klasyfikujący beton pod względem przepuszczalności wody. Liczba po literze W oznacza dziesięciokrotną wartość ciśnienia wody w MPa, działającego na próbki betonowe.Stopień mrozoodporności – symbol literowo-liczbowy (np. F150) klasyfikujący beton pod względem jego odporności na działania mrozu. Liczba po literze F oznacza wymaganą liczbę cykli zamrażania i odmrażania próbek betonowych, przy której ubytek masy jest mniejszy niż 2%.Klasa betonu – symbol literowo-liczbowy (np. B30) klasyfikujący beton pod względem jego wytrzymałości na ściskanie. Liczba po literze B oznacza wytrzymałość gwarantowaną RbG w MPa.Wytrzymałość gwarantowana betonu na ściskanie RbG – wytrzymałość (zapewniona z 95-proc. prawdopodobieństwem) uzyskania w wyniku badania na ściskanie kostek sześciennych o boku 150 mm, wykonanych, przechowywanych i badanych zgodnie z normą PN-B-06250.



40


1.6. Kody CPV

45233200-1 Roboty w zakresie różnych nawierzchni;45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych




2.2. Wymagania szczegółowe dotyczące właściwości materiałów i wyrobów

Materiałami stosowanymi są:

- obrzeża betonowe odpowiadające wymaganiom PN-EN 1240:2003 [7];- beton C12/15 na ławę betonową;- żwir lub piasek do wykonania ław;- cement wg PN-B-19701 [6];- piasek do zapraw wg PN-B-06711[3].

2.3. Betonowe obrzeża chodnikowe - klasyfikacja

Obrzeże betonowe z fazą, w kolorze szarym o wym. 8x30x100 cm oraz 6x20x100 cm z betonu klasy B25 wg PN-EN 206-1:2003.

Do wykonania robót według niniejszej SST powinny być zastosowane obrzeża betonowe według PN-EN 1340:2003 ,,Krawężniki Betonowe. Wymaganie i metody badań'' [7].

2.3.1. Kształt i wymiary

Kształt i wymiary zastosowanych obrzeży betonowych wg dokumentacji i normy PN-EN 1340:2003.

2.3.2. Właściwości fizyczne i mechaniczne

Obrzeża betonowe powinny spełniać poniższe wymagania wg pkt 5.3 i normy PN-EN 1340:2003 [14]

- odporność na warunki atmosferyczne – D- odporność na ścieranie – H- wytrzymałość na zginanie – S

Każda dostarczona partia obrzeży betonowych na budowę powinna posiadać atest producenta. Beton użyty do elementów prefabrykowanych powinien charakteryzować się nasiąkliwością < 4% oraz mrozoodpornością i wodoszczelnością zgodnie z normą PN-75B-06250. Obrzeża należy składować w pozycji wbudowania. Składowanie obrzeży powinno być zorganizowane w sposób chroniący materiał przed jego uszkodzeniem mechanicznym i przed wpływem ewentualnych, szkodliwych czynników zewnętrznych na beton.

41


2.3.3. Dopuszczalne wady

Powierzchnia obrzeży nie powinna wykazywać wad takich jak rysy lub odpryski.Dopuszczalne wady oraz uszkodzenia powierzchni i krawędzi obrzeży zgodnie z pkt 5.4 normy PN-EN 1340:2003 [7]

2.4. Materiały na ławę i do zaprawy

Ława betonowa pod obrzeża oraz opór wykonane z betonu klasy C12/15, odpowiadającemu normie PN-EN 206-1:2003. Beton powinien wykazywać odporność na działanie mrozu - stopień mrozoodporności co najmniej F 150, a nasiąkliwość nie powinna być większa niż 5,0%.

Żwir do wykonania ławy powinien odpowiadać wymaganiom PN-B-11111 [4], a piasek – wymaganiom PN-B-11113 [5].Cement użyty na zaprawę cementową do spoinowania powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-88/B-30000. Przechowywanie cementu wg BN-88/6731-08.

Materiały do zaprawy cementowo-piaskowej powinny odpowiadać wymaganiom podanym w SST D 00.00.00 ,,Wymagania ogólne'' pkt 2. Zaprawę do wypełnienia spoin między obrzeżami w proporcji 1:2 z cementu portlandzkiego klasy 32,5N wg PN-EN 197-1:2002 i z piasku wg PN-EN 13139:2003





Roboty wykonuje się ręcznie przy zastosowaniu sprzętu brukarskiego.




4.2. Transport obrzeży

Betonowe obrzeża chodnikowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu po osiągnięciu przez beton wytrzymałości minimum 0,7 wytrzymałości projektowanej.

42


Obrzeża powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniem w czasie transportu. Należy je układać w pozycji pionowej z nachyleniem w kierunku jazdy.




5.2. Ustawianie obrzeży

Roboty należy rozpocząć od wytyczenia linii obrzeża. Obrzeża należy ustawiać na ławie betonowej z betonu C12/15, w miejscu i ze światłem (odległością górnej powierzchni obrzeża od ciągu komunikacyjnego) zgodnym z ustaleniami dokumentacji. Ławę betonową z oporem wykonuje się w szalowaniu. Zewnętrzna ściana obrzeża powinna być zalana oporem i obsypana piaskiem, żwirem lub miejscowym gruntem przepuszczalnym, starannie ubitym.

Obrzeże należy ustawiać ze szczelinami szerokości ok. 5 mmktóre należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową 1:2. Spoiny przed zalaniem należy oczyścić i zmyć wodą. Spoiny muszą być wypełnione całkowicie na pełną głębokość. Spoiny muszą być pielęgnowane. Światło obrzeży od strony trawnikapowinno wynosić 4 cm.




6.2. Badanie przed przystąpieniem do robót

Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do ustawienia betonowych obrzeży chodnikowych i przedstawić wyniki tych badań Inspektorowi do akceptacji.Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego należy przeprowadzić na podstawie oględzin elementu przez pomiar i policzenie uszkodzeń występujących na powierzchniach i krawędziach elementu.. Pomiary długości i głębokości uszkodzeń należy wykonać za pomocą przymiaru stalowego lub suwmiarki z dokładnością do 1 mm, zgodnie z ustaleniami PN-B-10021 [4] 10.

6.3. Badania w czasie robót

W czasie robót należy sprawdzać wykonanie:

43


Sprawdzenie wykonanych pod obrzeża betonowych wykopów polega na ocenie:

- wskaźnika zagęszczenia gruntu w dnie wykopu, z tolerancją ± 2% w stosunku do wymaganego,

- szerokości dna wykopu, z tolerancją ± 1cm. Ławy z betonu z oporem; Ustawienie betonowego obrzeża chodnikowego – zgodnie z

wymaganiami pkt 5.3, przy dopuszczalnych odchyleniach:- linii obrzeża w planie, które może wynosić ±2 cm na każde 100 m

długości obrzeża;- odchylenie niwelety - max. ± 1 cm (na każde 100m),- równość górnej powierzchni obrzeży - tolerancja prześwitu pod łatą

3-metrową ≤ 1cm (na każde 100m),- wypełnianie spoin, sprawdzenie co 10 m, które powinno

wykazywać całkowite wypełnienie badanej spoiny na pełną głębokość.



Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne”,

w rozdziale 7.1.


Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiarową jest m (metr) ustawionego betonowego obrzeża chodnikowego i m sześcienny wykonanej ławy betonowej z oporem.


Zasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.

8.1. Ogólny odbiór robótZasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.

8.2. Odbiór robót zaległych i ulegających zakryciuOdbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają:

– wykonane koryto;– wykonana podsypka (ława) .


44





Cena wykonania robót obejmuje:prace pomiarowe,przygotowanie robót,dostarczenie potrzebnych materiałów,wykonanie deskowania i wykonanie ławy bet. z oporemustawienie obrzeży betonowych,wypełnienie spoin zaprawą cementową,pielęgnacja spoin wodą,przeprowadzenie wymaganych pomiarów i badań laboratoryjnych,uporządkowanie miejsca prowadzonych robót.


PN-88/B-06250 Beton zwykły.PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie.BN-80/6775-03/04 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg,

ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Krawężniki i obrzeża chodnikowe.PN-B-01801 Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Podstawy projektowania.8PN-B-01100 Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia.PN-EN 197-1:2002 Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dla cementu

powszechnego użytku.PN-EN 196-1 Metody badania cementu. Oznaczanie wytrzymałości.PN-EN 196-2 Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu.

SST.04.00. PODBUDOWY Z KRUSZYWA ŁAMANEGO STABILIZOWANEGO MECHANICZNIE

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru podbudowy pod nawierzchnie utwardzone w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.



45



Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje:- Układanie warstwy odcinająco-odsączającej z pospółki żwirowo-

piaskowej grubości 10 cm;

- Układanie podbudowy z kruszywa łamanego (frakcja 0-31,5 mm dla nawierzchni z płyt betonowych oraz frakcja 4-31,5 mm dla nawierzchni mineralnej. Grubość warstwy 20 cm dla nawierzchni pieszo jezdnej i 15 cm dla nawierzchni pieszej.



Kruszywo naturalne – kruszywo ze złóż naturalnych pochodzenia mineralnego, które może być poddane wyłącznie obróbce mechanicznej. Kruszywo naturalne jest uzyskiwane z mineralnych surowców naturalnych występujących w przyrodzie, jak żwir, piasek, żwir kruszony, kruszywo z mechanicznie rozdrobnionych skał, nadziarna żwirowego lub otoczaków

Podbudowa – jedna lub więcej warstw zagęszczonej mieszanki, która stanowi warstwę nośną nawierzchni, służącą do przenoszenia obciążeń z ruchu na podłoże

Stabilizacja mechaniczna - proces technologiczny, polegający na odpowiednim zagęszczeniu w optymalnej wilgotności kruszywa o właściwie dobranym uziarnieniu.



1.6. Kody CPV

45233200-1 Roboty w zakresie różnych nawierzchni.




2.2. Kruszywo kamienne łamane

Materiałem do wykonania podbudowy powinno być kruszywo łamane frakcji 0-31,5 mm (mieszanka łamana) oraz 4-31,5 mm (kliniec), uzyskane w wyniku przekruszenia surowca skalnego lub kamieni narzutowych i otoczaków albo ziaren żwiru większych od 8 mm. Kruszywo powinno być jednorodne bez zanieczyszczeń obcych i bez domieszek gliny.

46


Wykorzystane do wbudowania w podbudowę kruszywo winno spełniać następujące warunki:Uziarnienie ciągłe mieszczące się pomiędzy granicznymi krzywymi z tabeli 1; Właściwości podane według wymagań tabeli 2.

Tabela 1. Krzywe graniczne uziarnienia kruszywaSito kwadratowe[mm]

Przechodzi przez sito[%]

# 63 100 – przechodzi31,5 78 – 10016 58 – 878 42 – 704 30 – 542 21 – 410,5 10 – 230,075 3 – 10

Tabela 2. Wymagania właściwości kruszyw Lp. Wyszczególnienie właściwości Wymagania Kruszywa

łamanePodbudowa

Badania wg

1 Zawartość ziaren mniejszych niż

0,075 mm, % (m/m)od 2 do 12 PN-B-06714-15

2 Zawartość nadziarna, % (m/m), nie więcej niż

10 PN-B-06714-15

3 Zawartość ziaren nieforemnych %(m/m), nie więcej niż

40 PN-B-06714-16

4 Zawartość zanieczyszczeń organicznych, %(m/m), nie więcej niż

1 PN-B-04481

5 Wskaźnik piaskowy po pięciokrotnym zagęszczeniu metodą I lub II wg PN- B-04481,[ %]

od 30 do 70 BN-64/8931-01

6 Ścieralność w bębnie Los Angeles ścieralność całkowita po pełnej liczbie obrotów, nie więcej niż ścieralność częściowa po 1/5 pełnej liczby obrotów, nie więcej niż

5035

PN-B-06714-42

7 Nasiąkliwość, %(m/m), nie więcej niż

5 PN-B-06714-18

8 Mrozoodporność, ubytek masy po 25 cyklach zamrażania, %(m/m), nie więcej niż

10 PN-B-06714-19

9 Zawartość związków siarki w przeliczeniu na SO3, %(m/m), nie więcej niż

1 PN-B-06714-28

47


Certyfikaty i atesty jakościowe jakie powinny posiadać użyte do podbudowy kruszywa:

- Certyfikat ZKP 1454 – CPD -108 – 1;- WBT Pospółki 0-31,5 mm zgodnie z wymaganiami norm PN-EN

12620:2008 i PN-EN 13242:2008;- Deklaracje CE zgodnie z wymaganiami norm PN-EN 12620:2008 i PN-

EN 13242:2008;- Wskaźnik wodoprzepuszczalności;- Oznaczenie siarki całkowitej.

2.3. Pospółka

Pospółka żwirowo-piaskowa do wykonywania warstw odsączających i odcinających. Materiał powinien spełniać wymagania normy PN-EN ISO 14688-1:2018-05.





48


Do wykonania robót może być wykorzystany sprzęt podany poniżej, lub inny, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:Równiarka, koparka, walec statyczny, zagęszczarka – wibrator płytowy z osłoną z tworzywa sztucznego, ręczny sprzęt pomocniczy (łopaty, szpadle, grabie). Stosowany sprzęt nie może spowodować niekorzystnego wpływu na właściwości gruntu podłoża.





Transport samochodowy – samochód samowyładowawczy.Materiały sypkie powinny być zabezpieczone podczas transportu przed wymieszaniem z innymi materiałami oraz przed nadmiernym wysuszeniem lub zawilgoceniem.




Podbudowa powinna być ułożona na podłożu zapewniającym nieprzenikanie drobnych cząstek gruntu do podbudowy. Warunek nieprzenikania należy sprawdzić wzorem:

D15/d85 ≤ 5

w którym:D15 - wymiar boku oczka sita, przez które przechodzi 15% ziaren warstwy podbudowy lub warstwy odsączającej, w milimetrach,d85 - wymiar boku oczka sita, przez które przechodzi 85% ziaren gruntu podłoża, w milimetrach.Jeżeli warunek (1) nie może być spełniony, należy na podłożu ułożyć warstwę odcinającą lub odpowiednio dobraną geowłókninę. W przypadku podbudowy pod nawierzchnię żwirowo- żywiczną geowłókninę należy zastosować obligatoryjnie.

Paliki lub szpilki do prawidłowego ukształtowania podbudowy powinny być wcześniej przygotowane. Paliki lub szpilki powinny być ustawione w osi nawierzchni i w rzędach równoległych do osi nawierzchni. Rozmieszczenie palików lub szpilek powinno umożliwiać naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót w odstępach nie większych niż co 10 m.

5.2. Technologia robót

49


5.2.1. Zasady ogólneWykonawca powinien przystąpić do wykonywania podbudowy bezpośrednio przed rozpoczęciem robót związanych z wykonaniem nawierzchni. Podbudowa musi być wytyczona w sposób umożliwiający jej wykonanie zgodnie z Dokumentacja Projektową. Paliki i szpilki do kontroli ukształtowania powinny być wcześniej przygotowane, odpowiednio zamocowane i utrzymane w czasie robót przez Wykonawcę. Rozmieszczenie palików lub szpilek musi umożliwić naciągnięcie sznurków lub linek do wytyczenia robót.

5.2.2. Wykonanie warstwy odsączającejWarstwa odsączająca powinna być wykonana zgodne z przekrojami stanowiącymi część Dokumentacji Projektowej.Pospółka żwirowo-piaskowa powinna być rozkładana w warstwie o jednakowej grubości, takiej, aby jej ostateczna grubość była równa grubości projektowanej. Grubość podsypki po zagęszczeniu powinna wynosić 10 cm. Podsypka powinna być zwilżona wodą, zagęszczona i mieć wyprofilowane spadki zgodnie z projektowanymi spadkami poprzecznymi nawierzchni.

5.2.3. Rozkładanie kruszywa w korycieMieszanka kruszywa powinna być rozkładana w warstwie o jednakowej grubości, takiej, aby jej ostateczna grubość po zagęszczeniu była równa grubości projektowanej. Grubość pojedynczo układanej warstwy nie może przekraczać 20 cm po zagęszczeniu. Warstwa podbudowy powinna być rozłożona w sposób zapewniający osiągnięcie wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych. Jeżeli podbudowa składa się z więcej niż jednej warstwy kruszywa, to każda warstwa powinna być wyprofilowana i zagęszczona z zachowaniem wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych. Rozpoczęcie budowy każdej następnej warstwy może nastąpić po odbiorze poprzedniej warstwy przez Inżyniera.

5.2.4. Zagęszczanie podbudowy Ze względu na szerokość alejek podbudowę należy zagęścić zagęszczarkami płytowymi, ubijakami mechanicznymi lub małymi walcami wibracyjnymi. Sprzęt powinien być zaakceptowany przez Inspektora nadzoru.Wilgotność kruszywa podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej, określanej według normalnej próby Proctora zgodnie z PN-88/B-04481 (metoda II). Jeżeli materiał został nadmiernie zawilgocony, powinien zostać osuszony przez mieszanie i napowietrzanie. Jeżeli wilgotność materiału jest niższa od optymalnej, materiał powinien być zwilżony wodą i równomiernie wymieszany. Wilgotność przy zagęszczaniu powinna być w przedziale od 1 % powyżej wilgotności optymalnej do 2 % wilgotności optymalnej.

Ostateczny wskaźnik zagęszczenia warstw powinien wynosić nie mniej niż 1,0 według próby Proctora, zgodnie z normą PN-88/B-04481 (metoda II). Jeżeli nie można określić wskaźnika zagęszczenia, to należy sprawdzić wg BN-64/8931-02 stosunek modułu odkształcenia wtórnego E2 do pierwotnego E1 , który nie powinien być większy niż 2,2.

5.2.5. Utrzymanie podbudowyPodbudowa po wykonaniu, a przed ułożeniem następnej warstwy, powinna być utrzymywana w dobrym stanie. Jeżeli Wykonawca będzie wykorzystywał, za zgodą Inżyniera, gotową podbudowę do ruchu budowlanego, to jest obowiązany naprawić wszelkie uszkodzenia podbudowy, spowodowane przez

50


ten ruch. Koszt napraw wynikłych z niewłaściwego utrzymania podbudowy obciąża Wykonawcę robót.





Badania w czasie robót powinny obejmować:- Uziarnienie mieszanki;- Wilgotność mieszanki;- Zagęszczenie warstwy;- Grubość warstwy;- Badanie właściwości kruszywa wg tabeli 2 (punkt 2.2).

Uziarnienie kruszywa, zawartość zanieczyszczeń obcych i zawartość ziaren nieforemnych powinno być badane co najmniej dwukrotnie dla każdej dziennej działki roboczej. Próbki należy pobierać w sposób losowy z rozłożonej warstwy, przed jej zagęszczeniem. Badania pełne kruszywa, obejmujące ocenę wszystkich właściwości określonych w pkt. 2.2. powinny być wykonywane przez Wykonawcę z częstotliwością gwarantującą zachowanie jakości Robót.

Wilgotność mieszanki powinna odpowiadać wilgotności optymalnej według próby Proctora, zgodnie z PN-B-04481 (metoda II), z tolerancją +10%-20%. Wilgotność należy określić według PN-B-06714-17.

Zagęszczenie każdej warstwy powinno odbywać się aż do osiągnięcia wymaganego wskaźnika zagęszczenia. Zagęszczenie podbudowy należy sprawdzać według BN-77/8931-12. W przypadku, gdy przeprowadzenie badania jest niemożliwe ze względu na gruboziarniste kruszywo, kontrolę zagęszczenia należy przeprowadzić metoda obciążeń płytowych (VSS), wg PN-S- 02205:1998 załącznik B, nie rzadziej niż 10 razy na 10 000 m2, lub według zaleceń Inżyniera. Zagęszczenie podbudowy stabilizowanej mechanicznie należy uznać za prawidłowe, gdy stosunek wtórnego modułu E2 do pierwotnego modułu odkształcenia E1 jest nie większy od 2,2 dla każdej warstwy konstrukcyjnej podbudowy.

6.3. Wymagania dla podbudowy

Szerokość podbudowy nie może przekraczać ±5cm; równość podłużna podbudowy i podsypki (sprawdzana co 10m) nie może

przekraczać 10mm; równość poprzeczna nie może przekraczać 10mm; spadki poprzeczne: dopuszczalna tolerancja ±0,5%; rzędne wysokościowe: różnice pomiędzy rzędnymi podbudowy a rzędnymi

projektowanymi nie powinny przekraczać +1cm i -2cm; ukształtowanie osi podbudowy: oś podbudowy nie może być przesunięta

w stosunku do projektowanej o więcej niż 5cm; grubość podbudowy: tolerancja: ±10%; grubość warstw (mierzona w dołkach kontrolnych, w połowie szerokości

nawierzchni) nie powinna przekraczać ±1 cm od zakładanej w projekcie.

51


nośność podbudowy: moduł odkształcenia wg PN-S-02205:1998 zgodny z tabelą 3.

Tabela 3. Cechy podbudowy

L.p.

Podbudowa z kruszywa o wskaźniku wnoś nie mniejszym niż: [%]

Wymagane cechy podbudowyWskaźnik zagęszczenia Is nie mniejszy niż

Minimalny moduł odkształcenia mierzony płytą o średnicy 30cm [MPa]od pierwszego obciążenia E1

od drugiego obciążenia E2

1 80 1,00 80 140





Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe wykonanych warstw podbudowy.


8.1. Ogólny odbiór robótZasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.

Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne. Wszystkie elementy robót, które wykazują odstępstwa od postanowień ST, powinny być doprowadzone na koszt Wykonawcy do stanu zgodności z ST, a po przeprowadzeniu badań i pomiarów mogą być ponownie przedstawione do akceptacji Inżyniera.





Cena wykonania robót obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze; oznakowanie robót; sprawdzenie i ewentualną naprawę podłoża; rozścielenie, zagęszczenie i wyprofilowanie podsypki odsączającej; rozścielenie dolnej warstwy kruszywa;

52


Ręczne odrzucenie nadziarna; Zagęszczenie warstwy dolnej; rozścielenie górnej warstwy kruszywa; Zagęszczenie i profilowanie warstwy górnej z nawilżeniem wodą; Posypanie górnej warstwy miałem kamiennym; przeprowadzenie pomiarów i badań laboratoryjnych określonych

w specyfikacji technicznej; utrzymanie podbudowy w czasie robót.


PN-B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntuPN-B-11112:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni

drogowych;PN-B-11113:1996 Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni

drogowych. Piasek;BN-72/9832-02 Roboty ziemne;BN-87/6774-04 Podbudowy z piasku;PN-EN-1610 Roboty ziemne.PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych;PN-B-06714-12 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości

zanieczyszczeń obcych;PN-B-06714-15 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie składu ziarnowego;PN-B-06714-17 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie wilgotności;PN-86/B-06712 Kruszywa mineralne do betonu;

SST.05.00. NAWIERZCHNIE UTWARDZONESST.05.01. NAWIERZCHNIE UTWARDZONE Z PŁYT BETONOWYCH NA PODSYPCE CEMENTOWO-PIASKOWEJ1. WSTĘP

1.1.Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru nawierzchni utwardzonych z płyt betonowych w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.




53


Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje:- układanie nawierzchni pieszo - jezdnej z płyt betonowych o wymiarach

50 x 50 cm i grubości 7 cm z zastosowaniem podsypki na odpowiednio przygotowanej podbudowie. Powierzchnia nawierzchni pieszo-jezdnej z płyt betonowych wynosi (wraz z ramującymi obrzeżami): 134,50 m2;

- układanie nawierzchni pieszej z płyt betonowych o wymiarach 50 x 50 cm i grubości 7 cm z zastosowaniem podsypki na odpowiednio przygotowanej podbudowie. Powierzchnia nawierzchni z płyt betonowych wynosi (wraz z ramującymi obrzeżami): 13,65 m2.



Nawierzchnia z płyt betonowych - nawierzchnia, której warstwa ścieralna jest wykonana z płyt betonowych.Płyty chodnikowe betonowe - prefabrykowane płyty betonowe przeznaczone do budowy chodników dla pieszych.



1.6. Kody CPV





2.2. Płyty betonowe

Płyty betonowe bez fazy o wymiarach 7x50x50 cm w kolorze jasnoszarym, zbliżonym do RAL 7015 (slate grey) raz kruszywa bazaltowego 1-4mm (udział odsłoniętego kruszywa w powierzchni płyty 20 – 30 %), wg BN-80/6775-03/01 [7] i BN-80/6775-03/03 [8].

Wymagania techniczneBetonowa płyta chodnikowa powinna odpowiadać wymaganiom określonym w aprobacie technicznej, a w przypadku braku wystarczających ustaleń, powinna mieć charakterystyki określone przez odpowiednie procedury badawcze IBDiM, zgodne z poniższymi wskazaniami:

1. kształt i wymiary powinny być zgodne z deklarowanymi przez producenta, z dopuszczalnymi odchyłkami od wymiarów:

długość i szerokość: ±3,0 mm, grubość: ± 3,0 mm,

2. wytrzymałość na ściskanie powinna być nie mniejsza niż: 50 MPa, dla klasy „50”,

54


35 MPa, dla klasy „35”,3. mrozoodporność: po 30 cyklach zamrażania i rozmrażania próbek w 3%

roztworze NaCl lub 150 cyklach zamrażania i rozmrażania metodą zwykłą, powinny być spełnione jednocześnie następujące warunki:

próbki nie powinny wykazywać pęknięć i zarysowań powierzchni licowych,

łączna masa ubytków betonu w postaci zniszczonych narożników i krawędzi, odprysków kruszywa itp. nie powinna przekraczać 5% masy próbek nie zamrażanych,

obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek nie zamrażanych nie powinno być większe niż 20%,

4. nasiąkliwość, nie powinna przekraczać 5%,5. ścieralność, sprawdzana na tarczy Boehmego, określona stratą wysokości,

nie powinna przekraczać wartości: 3,5 mm, dla klasy „50”, 4,5 mm, dla klasy „35”,

6. szorstkość, określona wskaźnikiem szorstkości SRT (Skid Resistance Tester) powierzchni licowej górnej, sprawdzona wahadłem angielskim, powinna wynosić nie mniej niż 50 jednostek SRT,

7. wygląd zewnętrzny: powierzchnie elementów nie powinny mieć rys, pęknięć i ubytków betonu, krawędzie elementów powinny być równe, a tekstura i kolor powierzchni licowej powinny być jednorodne. Dopuszczalne wady wyglądy zewnętrznego i uszkodzenia powierzchni nie powinny przekraczać wartości podanych w tablicy 1.

(Uwaga: Naloty wapienne - wykwity w postaci białych plam - powstają w wyniku naturalnych procesów fizykochemicznych występujących w betonie podczas jego wiązania i twardnienia; naloty te powoli znikają w okresie do 2 lat).

2.3. Piasek

Piasek do zaprawy cementowej powinien być gatunku 1 wg PN-B-06712 [1]. Piasek do wypełniania spoin przez zamulenie - piasek gatunku 1 o zawartości pyłów mineralnych w granicach od 3 do 8%.

2.4. Cement

Do produkcji płyt chodnikowych betonowych należy stosować cement portlandzki klasy nie niższej niż „32,5” wg PN-B-19701 [4]. Przechowywanie cementu powinno być zgodne z BN-88/6731-08 [6].Cement stosowany do zaprawy cementowej dla wypełnienia spoin między płytami powinien być cementem portlandzkim - klasy 32,5 i odpowiadać wymaganiom podanym w PN-B-19701 [2]. Transport i przechowywanie cementu wg BN-88/6731-08 [4].

2.5. Kruszywo

Kruszywo do betonu powinno odpowiadać wymaganiom PN-B-06712 [2].

2.6. Woda

Woda powinna być odmiany „1” i odpowiadać wymaganiom PN-B-32250 [5].

55


2.7. Beton

Do produkcji płyt chodnikowych betonowych jednowarstwowych należy stosować beton klasy B 25 i B 30. W przypadku płyt dwuwarstwowych, górna (ścieralna) warstwa płyt powinna być wykonana z betonu klasy B 30.





Układanie nawierzchni z płyt betonowych wykonuje się ręcznie. Do wytwarzania zaprawy oraz przygotowaniu podsypki cementowo-piaskowej stosuje się betoniarki, do zagęszczania warstwy z piasku, wibratory płytowe, ubijaki ręczne lub mechaniczne oraz drobny sprzęt pomocniczy do wypełniania spoin i szczelin dylatacyjnych.




4.2. Transport płyt

Płyty betonowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportowymi po osiągnięciu przez beton wytrzymałości minimum 0,7 R. W czasie transportu płyty betonowe powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami, a górna warstwa nie powinna wystawać poza ściany środka transportu więcej niż 1/3 wysokości tej warstwy. Płyty betonowe mogą być składowane na otwartej przestrzeni, na podłożu wyrównanym i odwodnionym, z zastosowaniem podkładek i przekładek ułożonych w pionie jedna nad drugą. Płyty betonowe należy układać na płask w stosach, po 10 warstw w stosie.


Kruszywo i materiały można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem.




56



5.2.1. Konstrukcja nawierzchniKonstrukcja nawierzchni powinna być zgodna z dokumentacją projektową.Konstrukcja nawierzchni obejmuje ułożenie warstwy ścieralnej z betonowych płyt chodnikowych na podsypce cementowo-piaskowej oraz podbudowie.Podstawowe czynności przy wykonywaniu nawierzchni, z występowaniem podbudowy, podsypki piaskowej i wypełnieniem spoin zaprawą piaskową, obejmują:

przygotowanie i rozścielenie podsypki piaskowo-cementowej 1:4 gr. 4 cm na uprzednio wykonanej podbudowie,

ułożenie płyt chodnikowych z ubiciem, przygotowanie piasku średnioziarnistego i wypełnienie szczelin, pielęgnację nawierzchni i oddanie jej do ruchu.

5.2.2. Wykonanie podsypkiGrubość podsypki po zagęszczeniu powinna być zgodna z dokumentacją projektową i zawierać się w granicach od 3 do 5 cm. Podsypka powinna być zwilżona wodą, zagęszczona zagęszczarką wibracyjną w stanie wilgotności optymalnej i wyprofilowana. Nadmiar podsypki należy ściągnąć.

5.2.3. Układanie nawierzchni z płyt betonowychPłyty przy krawężnikach należy układać w taki sposób, aby ich górna krawędź znajdowała się powyżej górnej krawędzi krawężnika. Płyty należy układać zgodnie ze wzorem wskazanym w dokumentacji projektowej. Płyty na łukach o promieniu ponad 30 m należy tak układać, aby spoiny rozszerzały się wachlarzowo. Płyty mogą być przycinane. Płyty na łukach o promieniu do 30 m powinny być układane w odcinkach prostych, łączących się przy użyciu trójkątów lub trapezów wykonanych z płyt odpowiednio docinanych. Wielkość trójkątów dostosować należy do szerokości chodnika i promienia łuku.

5.2.4. SpoinySzerokość spoin na odcinkach prostych nie powinna przekraczać 0,8 cm. Szerokość spoin na łukach nie powinna być większa niż 3 cm.Spoiny pomiędzy płytami po oczyszczeniu powinny być zamulone piaskiem na pełną grubość płyty lub wypełnione zaprawą cementowo-piaskową.

5.2.5. Pielęgnacja nawierzchni z płyt betonowychNawierzchnię na podsypce cementowo-piaskowej ze spoinami wypełnionymi piaskiem można oddać do użytku bezpośrednio po jej wykonaniu.Chodnik, którego spoiny wypełnione są zaprawą cementową, należy pokryć warstwą piasku grubości od 1,0 do 1,5 cm. Piasek należy zwilżyć wodą i utrzymywać w stanie wilgotnym w ciągu 10 dni.



Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST „Wymagania ogólne”, w rozdziale 6.

6.2. Badania przed przystąpieniem do robót

57


Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do budowy chodnika i przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji.

Badania płyt chodnikowych

Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego należy przeprowadzić na podstawie oględzin elementu przez pomiar i policzenie uszkodzeń występujących na powierzchniach i krawędziach elementu. Pomiary długości i głębokości uszkodzeń należy wykonać za pomocą przymiaru stalowego lub suwmiarki z dokładnością do 1 mm, zgodnie z ustaleniami PN-B-10021 [3].

Sprawdzenie kształtu i wymiarów elementów należy przeprowadzić z dokładnością do 1 mm przy użyciu suwmiarki oraz przymiaru stalowego lub taśmy. Sprawdzenie kątów prostych w narożach elementów wykonuje się przez przyłożenie kątownika do badanego naroża i zmierzenia odchyłek z dokładnością do 1 mm.

Pozostałe badania płyt chodnikowych należy wykonać zgodnie z wymaganiami podanymi w BN-80/6775-03/01 [7] i BN-80/6775-03/03 [8].

Badania pozostałych materiałów

Badania pozostałych materiałów stosowanych do wykonania chodnika z płyt betonowych powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów wg pkt 2.


6.3.1. Sprawdzenie podłoża

Sprawdzenie podłoża polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową i odpowiednimi SST.Dopuszczalne tolerancje wynoszą dla:

głębokości koryta: - szerokości do 3 m: ± 1 cm,- szerokości powyżej 3 m: ± 2 cm,

szerokości koryta: ± 5 cm.

6.3.2. Sprawdzenie podsypki

Sprawdzenie podsypki w zakresie grubości i wymaganych spadków poprzecznych i podłużnych polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową oraz pkt 5.2.4 niniejszej OST. Dopuszczalne odchylenia w grubości podsypki nie mogą przekraczać 1 cm.

6.3.3. Sprawdzenie wykonania nawierzchni z płyt betonowych

Sprawdzenie prawidłowości wykonania chodnika polega na stwierdzeniu zgodności wykonania z dokumentacją projektową oraz wymaganiami pkt 5.2 niniejszej OST.Sprawdzenie konstrukcji chodnika przeprowadzać należy w następujący sposób: na każde 200 m2 chodnika z płyt betonowych należy zdjąć 2 płyty

58


w dowolnym miejscu i zmierzyć grubość podsypki oraz sprawdzić układ płyt chodnika.

6.4. Sprawdzenie cech geometrycznych nawierzchni z płyt betonowych

6.4.1. Sprawdzenie równości chodnika

Sprawdzenie równości przeprowadzać należy łatą co najmniej raz na każde 150 do 300 m2 ułożonego chodnika i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej niż co 50 m chodnika. Dopuszczalny prześwit pod łatą nie powinien przekraczać 1,0 cm.

6.4.2. Sprawdzenie profilu podłużnego

Sprawdzenie profilu podłużnego przeprowadzać należy za pomocą niwelacji, biorąc pod uwagę punkty charakterystyczne, jednak nie rzadziej niż co 100 m.Odchylenia od projektowanej niwelety chodnika w punktach załamania niwelety nie mogą przekraczać ± 3 cm.

6.4.3. Sprawdzenie profilu poprzecznego

Sprawdzenie profilu poprzecznego dokonywać należy szablonem z poziomicą, co najmniej raz na każde 150 do 300 m2 chodnika i w miejscach wątpliwych, jednak nie rzadziej niż co 50 m. Dopuszczalne odchylenia od projektowanego profilu wynoszą ±0,3%.

6.4.4. Sprawdzenie równoległości spoin

Sprawdzenie równoległości spoin należy przeprowadzać za pomocą dwóch sznurów napiętych wzdłuż spoin i przymiaru z podziałką milimetrową. Dopuszczalne odchylenie wynosi ± 1 cm.

6.4.5. Sprawdzenie szerokości i wypełnienia spoin

Sprawdzenie szerokości spoin należy przeprowadzać przez usunięcie spoin na długości około 10 cm w trzech dowolnych miejscach na każde 200 m2 chodnika i zmierzenie ich szerokości oraz wypełnienia.





Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe wykonanej nawierzchni.

59





Sprawdzeniu i odbiorowi podlegają: sprawdzenie podsypki polega na stwierdzeniu jej zgodności z dokumentacją, sprawdzenie szerokości oraz powiązania spoin, zbadanie rodzaju i gatunku użytych materiałów, sprawdzenie ułożenia osi nawierzchni w planie, sprawdzenie rzędnych wysokościowych, spadków podłużnych i poprzecznych; sprawdzenie jakości estetycznej wykonania nawierzchni.




9.2. Cena jednostki obmiarowej

Cena wykonania robót obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania, rozścielenie podsypki piaskowej lub cementowo-piaskowej wraz z jej

przygotowaniem, ułożenie płyt, wypełnienie spoin piaskiem lub zaprawą cementową, pielęgnację przez posypywanie piaskiem i polewanie wodą, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji

technicznej.


PN-B-06711 Kruszywo mineralne. Piasek do betonów i zapraw PN-B-06712 Kruszywa mineralne do betonu zwykłegoPN-B-10021 Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech geometrycznych 4. PN-B-19701 Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodnościPN-B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zaprawBN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanieBN-80/6775-03/01 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg,

ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania

60


BN-80/6775-03/03 Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Płyty chodnikowe.

SST.05.02. SYSTEMOWE NAWIERZCHNIE UTWARDZONE MINERALNE1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru systemowych nawierzchni utwardzonych mineralnych w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.




Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje wykonanie systemowej nawierzchni utwardzonej mineralnej z kruszyw łamanych na uprzednio wykonanej podbudowie. Konstrukcja dwuwarstwowej nawierzchni mineralnej (od góry):

warstwa ścieralna, mieszanka łamana frakcji 0-4 mm, grubości 3 cm; warstwa dynamiczna z klińca frakcji 4 – 16 mm, grubości 5 cm.

Powierzchnia nawierzchni mineralnej do wykonania wynosi 231,20 m2 (wraz z powierzchnią obrzeży)





1.6. Kody CPV





2.2. Mieszanka do wykonania warstwy dynamicznej

61


Dane materiałoweMateriał ziarnisty o określonej frakcji od 4 do 16 mm, stosowany do wykonywania warstw konstrukcji nawierzchni dróg. Skład: kruszywo granitowe, piaski specjalne, wypełniacz mineralny, żwiry naturalne – łamane. Nie zawiera kruszyw sztucznych i z recyklingu. Jest materiałem niezanieczyszczonym w świetle Rozporządzenia Ministra Środowiska z dn. 09.09.2002 (Dz.U.Nr.165, poz.1359).

Właściwości fizyczne i chemiczne warstwy:Wodoprzepuszczalność: 9,1 x 10-4 (cm/s)Wytrzymałość na ścinanie: Ts = 63,0%Gęstość wg. Proktora 2,181 t/m3 Wpr 8,8%

2.3. Mieszanka do wykonania warstwy ścieralnej

Dane materiałoweMateriał ziarnisty o określonej frakcji od 0 do 5 mm, stosowany do wykonywania warstw konstrukcji nawierzchni dróg. Skład: kruszywo granitowe, piaski specjalne, wypełniacz mineralny, żwiry naturalne – łamane. Nie zawiera kruszyw sztucznych i z recyklingu. Jest materiałem niezanieczyszczonym w świetle Rozporządzenia Ministra Środowiska z dn. 09.09.2002 (Dz.U.Nr.165, poz.1359).

Właściwości fizyczne i chemiczne warstwy:Wodoprzepuszczalność: 2,9 x 10-4 (cm/s)Odporność na ścieranie: Ts=61,6%Gęstość wg. Proktora 2,170 t/m3 Wpr 8,6%Mrozoodporność % 3,93 (wartość średnia ) PN-EN 1367-1

2.4. Woda

Woda powinna być odmiany „1” i odpowiadać wymaganiom PN-B-32250 [5].

2.5. Zabezpieczenie mieszanki przed segregacją podczas transportu

Przed rozpoczęciem układania, należy materiał wymieszać łyżką ładowarki lub ręcznie łopatami. Przy zagęszczaniu używać niskich wibracji.





Do wykonania warstw nawierzchni utwardzonej mineralnej należy użyć następującego sprzętu:

koparek i ładowarek; spychaczy i równiarek do spulchniania, rozkładania, profilowania; przewoźnych zbiorników na wodę do zwilżania kruszywa, wyposażonych

w urządzenia do dozowania wody; walców statycznych lekkich i średnich.

62



4.1.Wymagania ogólne dotyczące transportu


4.2.Transport kruszyw

Kruszywo i materiały można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem.





5.2.1. Przygotowanie podłożaNawierzchnia mineralna powinna być ułożona na podłożu zapewniającym nieprzenikanie drobnych cząsteczek gruntu do podbudowy. Cała konstrukcja nawierzchni utwardzonej musi być wykonana odpowiednio do spodziewanych obciążeń. Obowiązują przy tym przepisy i instrukcje techniczne dla podbudów zasadniczych i pomocniczych.

5.2.2. Rozłożenie warstwy dynamicznejPrzygotowaną mieszankę warstwy dynamicznej wysypać na wcześniej przygotowaną podbudowę z klińca 4-31,5. Nadmiar ściągać łatą profilując jednocześnie spadek jednostronny minimum 2% i zagęszczać lekkim walcem wibracyjnym lub płytami wibracyjnymi nawadniając nawierzchnię w miarępotrzeby – do uzyskania optymalnej wilgotności. Stopień zagęszczenia min. Dpr = 99%. Po zagęszczeniu, podbudowa jest gotowa do ułożenia na niej warstwy wierzchniej.

5.2.3. Rozłożenie warstwy ścieralnejPrzed ułożeniem warstwy wierzchniej, warstwa dynamiczna powinna być wolna od zanieczyszczeń i nawodniona.Gotową mieszankę wysypać na wcześniej przygotowaną warstwę dynamiczną. Nadmiar ściągać łatą aluminiową opartą na obrzeżach i zagęszczać lekkim walcem statycznym optymalnie nawadniając nawierzchnię. Nie wibrować - miejsca niedostępne dla walca zagęszczać zagęszczarkami płytowymi z minimalną wibracją. Stopień zagęszczenia min. Dpr = 99%.Po zagęszczaniu, nawierzchnia jest gotowa do użytkowania; drobne, luźne kruszywo pozostające na nawierzchni nie jest błędem lub wadą, a jedynie specyficzną właściwością nawierzchni mineralnej. Zaleca się ponowne nawodnienie i kolejne zagęszczenie szczególnie w okresach bezdeszczowych. Przy wykonywaniu nawierzchni z obrzeżami, należy przewidzieć osiadanie materiału przy zagęszczaniu około 1 cm.

63






Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do budowy nawierzchni mineralnej i przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji.

Badania materiałów stosowanych do wykonania chodnika o nawierzchni utwardzonej mineralnej powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów.


6.3.1. Sprawdzenie podbudowy

Sprawdzenie podłoża polega na stwierdzeniu zgodności z dokumentacją projektową i odpowiednimi SST.

6.3.3. Sprawdzenie wykonania warstw nawierzchni mineralnej

Kontrola w czasie prowadzenia prac polega na sprawdzeniu: przygotowania podłoża; grubości poszczególnych warstw, równości nawierzchni,

prawidłowego zagęszczenia warstw; rzędnych wysokościowych (różnice pomiędzy rzędnymi

wysokościowymi warstwy i rzędnymi projektowanymi nie powinny przekraczać +1 cm i -2 cm);

ukształtowania osi w planie; szerokości (szerokość profilowanego podłoża nie może różnić się

od szerokości projektowanej o więcej niż +10 cm i -5 cm); zgodności kierunków spadku ze wskazaniami projektu rzędnych; sprawdzanie wyglądu zewnętrznego wykonywanej warstwy

polegające na ciągłej ocenie wizualnej powierzchni pod względem zgodności z wymaganiami.





Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe wykonanej nawierzchni mineralnej.

64





Sprawdzeniu i odbiorowi podlegają: przygotowanie podłoża (podbudowy właściwej), zbadanie rodzaju i gatunku użytych materiałów, sprawdzenie ułożenia osi nawierzchni w planie, sprawdzenie rzędnych wysokościowych, spadków podłużnych i poprzecznych; sprawdzenie jakości estetycznej wykonania nawierzchni.





Cena wykonania robót obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania, rozścielenie warstw nawierzchni zgodnie z dokumentacją projektową i

ST, wyrównanie do wymaganego profilu, zagęszczenie warstw, uporządkowanie terenu robót.


PN-S-02205:1998 Drogi samochodowe -- Roboty ziemne -- Wymagania i badaniaBN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu.PN-EN ISO 14688-1:2018-05 Rozpoznanie i badania geotechniczne -- Oznaczanie i klasyfikowanie gruntów -- Część 1: Oznaczanie i opis

65


SST.06.00. UZUPEŁNIENIE WARSTWY GLEBY

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru prac polegających na rozścieleniu warstwy gleby w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.




Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje rozścielenie warstwy ziemi urodzajnej (warstwa grubości 20 – 25 cm): 567,50 m2.





1.6. Kody CPV

45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych

66





2.2. Ziemia urodzajna

Ziemia urodzajna (warstwa próchnicy lub mieszanka ziemi kompostowej z piaskiem 1:1) o odpowiedniej luźnej strukturze i odczynie zbliżonym do obojętnego (pH 6,6-7,2). Materiał winien być wolny od zanieczyszczeń, kłączy chwastów i zanieczyszczeń chemicznych.





Do wykonania robót związanych z uzupełnieniem warstwy gleby może być wykorzystany sprzęt podany poniżej, lub inny, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:

sprzęt ręczny: szpadle, łopaty, grabie, wał ręczny, taczki; ładowarki, glebogryzarki spalinowe, ręczne; samochody ciężarowe, koparki z lemieszem bezzębnym.




4.2.Transport ziemi urodzajnej

Ziemię urodzajną przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem.



67




5.2.1. Przygotowanie podłożaUzupełnienie warstwy gleby należy wykonać na terenie uprzednio oczyszczonym z zanieczyszczeń. Warstwa podłoża nie może być zagęszczona do poziomu uniemożliwiającego wegetację roślin. W przypadku wystąpienia takiej sytuacji podłoże należy spulchnić.

5.2.2. Rozłożenie warstwy ziemi urodzajnejWarstwę ziemi urodzajnej rozścielić ręcznie przy pomocy szpadli, łopat i taczek. Podczas prac kontrolować grubość warstwy i spadki. Równocześnie z rozścielaniem ziemi wykonywać wyrównywanie warstwy do założonych rzędnych i zagęszczanie przy pomocy wału ręcznego. Zagęszczenie ma umożliwiać wegetacje gatunkom traw murawowych oraz bylin łąkowych a jednocześnie nie powodować zapadania się osób korzystających z murawy.





Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do uzupełnienia warstwy gleby i przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji.Badania materiałów stosowanych do uzupełnień warstwy gleby powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów.

6.3. Kontrola jakości robót

Badania kontrolne prawidłowości robót polegają na sprawdzeniu: prawidłowości rozmieszczenia ziemi i grubości danej warstwy; zgodności rzędnych z projektowanymi; zgodności spadków z projektowanymi; zbadania zgodności pH gleby i jej składu; dokładności zwałowania gruntu lub zagęszczenia piasku; równości

powierzchni (uniknięcie powstania obniżeń terenu sprzyjającym zatrzymywaniu się wód opadowych).




68



Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru są metry kwadratowe i metry sześcienne rozścielonej ziemi urodzajnej.


Zasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne. Wszystkie elementy robót, które wykazują odstępstwa od postanowień ST, powinny być doprowadzone na koszt Wykonawcy do stanu zgodności z ST, a po przeprowadzeniu badań i pomiarów mogą być ponownie przedstawione do akceptacji Inżyniera.





Cena wykonania robót obejmuje: spulchnienie terenu w miarę potrzeb; usunięcie ewentualnych zanieczyszczeń; dostarczenie ziemi urodzajnej na teren budowy; rozścielenie ziemi urodzajnej; wyprofilowanie i zagęszczenie warstwy; uporządkowanie terenu robót.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

BN-64/8931-02 Drogi samochodowe. Oznaczanie modułu odkształcenia nawierzchni podatnych i podłoża przez obciążenie płytą

BN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatBN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu

69


SST.07.00. DROBNE FORMY ARCHITEKTONICZNE – MEBLE MIEJSKIE

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru prac polegających na dostarczeniu/wykonaniu i montażu drobnych form architektonicznych - mebli miejskich (wyposażenia terenu) w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.




Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje montaż następujących elementów:

ławka parkowa (istniejąca do ponownego montażu): 2 sztuki; ławka zaprojektowana indywidualnie: 1 sztuka kosz na śmieci(dostarczony przez Zamawiającego): 5 sztuk stojak rowerowy (dostarczony przez Zamawiającego): 3 sztuki.



Wykop płytki - wykop, którego głębokość jest mniejsza niż 1 m.



1.6. Kody CPV

70


45223800-4 Montaż i wznoszenie gotowych konstrukcji45233293-9 Instalowanie mebli ulicznych45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych




Wszystkie urządzenia i materiały zastosowane do wykonania zamówienia objętego niniejszą specyfikacją winny mieć pełną dokumentację, potwierdzającą ich przydatność dla realizacji niniejszego zamówienia. Powinny także spełniać wymogi formalne zawarte w art.5 ustawy o wyrobach budowlanych oraz winny posiadać cechy techniczne i jakościowe zgodne z Polskimi Normami przenoszącymi normy zharmonizowane. Wyroby winny spełniać wymogi przynajmniej jednego z poniżej wymienionych dokumentów:

Polskich Norm przenoszących normy europejskie norm państw członkowskich Unii Europejskiej przenoszących

europejskie normy zharmonizowane, Polskich Norm wprowadzających normy międzynarodowe, Polskich Norm, Polskich aprobat technicznych.

2.2. Cement

Do betonu powinien być stosowany cement powszechnego użytku klasy 32,5, wg PN-EN 197-1:2002.

2.3. Kruszywa do betonów

Kruszywo do betonu (piasek, żwir, grys, mieszanka z kruszywa naturalnego sortowanego, kruszywo łamane) powinno odpowiadać wymaganiom PN-EN 12620+A1:2010

2.4. Woda

Woda powinna odpowiadać wymaganiom PN-EN 1008:2004.

2.5. Beton

Do fundamentów betonowych należy stosować beton klasy C20/25 wg PN-EN 206-1:2003

2.6. Elementy stalowe – ławka projektowana indywidualnie

Profil stalowy (stal gatunku St 35) spawany zamknięty okrągły ɸ30 x 3 mm, zabezpieczenie antykorozyjne: ocynkowanie + malowanie proszkowe farbą poliestrową na kolor RAL7040. Wszystkie spawy wykonane przed ocynkowaniem i malowaniem, szlifowane i wygładzone.

2.7. Elementy drewniane – ławka projektowana indywidualnie

71


Drewno klejone, modrzew (min. 5 słojów na cm przekroju deski), wym. 264x44x6 cm, frez 20 mm.

Zabezpieczenie drewna na działanie warunków atmosferycznych przeciw szkodnikom, grzybom i owadom powierzchniowe poprzez dwukrotne olejowanie bezbarwnym preparatem na bazie oleju lnianego do stosowania na zewnątrz.

2.8. Powierzchniowy środek zabezpieczający do drewna

Bezbarwny środek impregnujący na bazie oleju lnianego do zabezpieczania elementów drewnianych w otwartej przestrzeni.Właściwości preparatu: działanie hydrofobizujące, tworzenie powłoki odpornej na wpływ czynników atmosferycznych, regulacja wilgotności drewna, ochrona drewna przed wyschnięciem. Produkt powinien spełniać normy potwierdzone certyfikatami.

2.9. Ławka parkowa z oparciem

Ławka parkowa w posiadaniu Zamawiającego istniejąca w terenie. Do demontażu i ponownego montażu.

Materiały: konstrukcja z rur stalowych i płaskowników zabezpieczonych antykorozyjnie malowaniem. Siedzisko i oparcie zabezpieczone powierzchniowo szczebliny drewniane.

2.10. Ławka projektowana indywidualnie

Wymiary: 270x53x80 cm.Siedzisko: drewno klejone, modrzew (min. 5 słojów na cm przekroju deski), dwukrotnie olejowane, wym. 264x44x6 cm, frez 20 mm, mocowane do profilu złączkami wbijanymi w drewno ocynkowanymi M5x10 mm i śrubami metrycznymi nierdzewnymi z gwintowaniem chowanym M5x20 mm.

Oparcie: drewno klejone, modrzew (min. 5 słojów na cm przekroju deski), olejowane, wym. 264x30x6 cm, frez 20 mm, mocowane do profilu złączkami wbijanymi w drewno ocynkowanymi M5x10 mm i śrubami metrycznymi nierdzewnymi z gwintowaniem chowanym M5x20 mm.

Nogi: profil stalowy spawany zamknięty okrągły ɸ30 x 3 mm, zabezpieczenie antykorozyjne: ocynkowanie + malowanie proszkowe farbą poliestrową na kolor RAL7040.

Fundamentowanie w betonie klasy C20/2 5wylewanym na miejscu.

2.11. Kosz z zadaszeniem

Ławka parkowa w posiadaniu Zamawiającego. Do montażu (fundamentowanie) na terenie opracowania.

Konstrukcja: rura stalowa i płaskowniki stalowe zabezpieczone antykorozyjnie malowaniem proszkowym,

72


Wkład : blacha stalowa ocynkowana.

Wykończenie: szczebliny drewniane zabezpieczone powierzchniowo.

2.12. Stojak rowerowy

Stojak rowerowy: prostokątna rama z profilu zamkniętego oraz kątownika, dostarczony przez Zamawiającego. Materiały: konstrukcja stalowa z profilu zamkniętego i kątownika, stal ocynkowana i malowana proszkowo na kolor RAL 7040.





Do wykonania robót związanych z montażem/budową elementów dfa – mebli miejskich Wykonawca może użyć dowolnego sprzętu, pod warunkiem, że nie wpłynie on negatywnie na jakość wykonywanych robót i montowanych elementów.




4.2.Wymagania szczegółowe dotyczące transportu

Wykonawca może użyć dowolnego środka transportu. Elementy transportowane powinny być zabezpieczone podczas transportu przed urazami mechanicznymi i zawilgoceniem. Do zabezpieczenia urządzeń podczas transportu należy użyć: wkładki drewniane dystansowe, folię pęcherzykową oraz pasy transportowe.Mieszanki betonowe mogą być transportowane mieszalnikami samochodowymi (tzw. gruszkami). Ilość transportów należy dobrać tak aby zapewnić wymaganą szybkość betonowania z uwzględnieniem odległości dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii samochodu.



Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w OST „Właściwości ogólne” w rozdziale 5.1.Zalecenia ogólne do fundamentowania:

73


- Roboty betoniarskie muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami norm PN-EN 206-1:2003 i PN-63/B-06251.

- Betonowanie można rozpocząć po uzyskaniu zezwolenia Inżyniera potwierdzonego wpisem do dziennika budowy.

Roboty należy prowadzić zgodnie z Dokumentacją Projektową przy udziale środków, które zapewnią osiągnięcie projektowanej wytrzymałości, układu geometrycznego i wymiarów konstrukcji.


5.2.1. Roboty przygotowawczePrzed rozpoczęciem robót należy wyznaczyć miejsca składowania materiałów i stacjonowania sprzętu.Wszystkie elementy, które nie wchodzą w zakres robót, należy odpowiednio zabezpieczyć przed uszkodzeniem i zabrudzeniem a po zakończeniu robót posprzątać i doprowadzić do stanu sprzed rozpoczęcia robót.Przed przystąpieniem do realizacji, wszystkie wymiary należy sprawdzić w naturze. W przypadku wystąpienia znaczących niezgodności projektu ze stanem faktycznym należy powiadomić autora projektu w celu wybrania rozwiązania zamiennego.Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora Nadzoru, nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.

5.2.2. Prace fundamentoweZasady wykonania fundamentów pod projektowane elementy wyposażenia:- wykonanie wykopów - usytuowanie i rozmiary zgodnie z Dokumentacją

Projektową,- betonowanie fundamentów - fundamenty należy wykonać z betonu

klasy C20/25, gł. fundamentów 50 cm (pod poziomem warstw nawierzchni mineralnej w przypadku gdy urządzenia znajdują się w takiej lokalizacji), fundament ustawiony na podsypce piaskowej lub z pospółki.

5.2.3. Prace montażoweWszelkie prace montażowe gotowych elementów dfa -mebli miejskich należy montować stosując się bezwzględnie do zaleceń producenta w taki sposób by gwarantowały stabilność i bezpieczeństwo.

5.2.4. Montaż ławki projektowanej indywidualnieLokalizacja do wyznaczenia w terenie wg dokumentacji rysunkowej i do zatwierdzenia z Nadzorem Autorskim przed montażem. Prace montażowe skoordynować z wykonaniem nawierzchni i nasadzeń. Fundamentowanie nóg ławki w 4 fundamentach z betonu C20/25 wylewanego na miejscu. Montaż nóg w fundamencie zgodnie z dokumentacją rysunkową. Montaż szczeblin siedziska i oparcia do konstrukcji stalowej za pomocą łączników ze stali nierdzewnej.

5.2.5. Impregnacja elementów drewnianych ławki projektowanej indywidualnieDwukrotne malowanie środkiem na bazie oleju. Drewno przed aplikacją

74


środka winno być suche (wilgotność maksymalna 18%). Preparat należy nakładać za pomocą pędzla zgodnie z układem włókien w drewnie. Warstwę drugą należy nanieść po całkowitym wyschnięciu warstwy pierwszej.

5.2.6. Montaż ławki parkowejMontaż ławki parkowej wykonać w fundamentach z betonu klasy C20/25 na głębokość 50 cm poniżej warstw ścieralnej i dynamicznej nawierzchni mineralnej.

5.2.7. Montaż kosza na śmieciMontaż kosza na śmieci wykonać zgodnie z wytycznymi producenta, w fundamentach z betonu klasy C20/25 na głębokość 50 cm poniżej poziomu gruntu.

5.2.8. Montaż stojaka rowerowegoMontaż zgodnie z wytycznymi producenta. Fundamentowanie w betonie C20/25 w gruncie na głębokość min. 50 cm poniżej warstw ścieralnej i dynamicznej nawierzchni mineralnej.




6.2. Szczegółowe zasady kontroli jakości robót

Kontrola jakości robót winna obejmować wykonanie fundamentów (wykonywanych na miejscu lub z prefabrykatów bet.) oraz należyte wykonanie i montaż elementów zgodnie z wytycznymi producenta, dokumentacją projektową, SST i sztuką budowlaną. Wykonawca robót ma obowiązek dostarczyć wszystkie wymagania i certyfikaty oraz potwierdzenie zgodności dostarczonych materiałów i elementów.

Kontrola jakości robót i materiałów polega na: Sprawdzeniu lokalizacji elementów w zgodzie z dokumentacją

projektową, Prawidłowości cech geometrycznych wykonywanych konstrukcji lub

jej elementów np. szczelin dylatacyjnych, Sprawdzeniu głębokości i sposobu fundamentowania, Sprawdzeniu jakości betonu pod względem struktury jego

zagęszczenia, jednorodności struktury, widocznych wad i uszkodzeń, Sprawdzeniu zgodności materiałów i wyrobów z dokumentacją

projektową, Stabilności elementów i jakości wykonania mocowania w fundamencie, Sprawdzeniu połączeń śrubowych elementów w obrębie

poszczególnych urządzeń, Ocenie wizualnej estetyki wykonania robót, Sprawdzeniu jakości materiałów i elementów zgodnie z odpowiednimi

normami (w szczególności dotyczącymi bezpieczeństwa użytkowania), Sprawdzeniu zgodności parametrów elementów z ich specyfikacją

techniczną podaną przez producenta,

75


Sprawdzeniu zgodności z odpowiednimi aprobatami technicznymi i atestami.

Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danego etapu robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy dany etap robót uznać za niezgodny z wymaganiami Zamawiającego i po dokonaniu poprawek przeprowadzić kontrolę ponownie.





Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót).Jednostką obmiaru w przypadku wykopów pod fundamenty są m3, w przypadku fundamentowania m3 lub sztuki w przypadku gotowych elementów, w przypadku montowanych elementów są sztuki lub komplety.



Zasady odbioru robót budowlanych podano w OST „Wymagania ogólne” - rozdział 8.Odbiory częściowe przed zakryciem, zapisy w dzienniku budowy – odbiera Inspektor Nadzoru.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, jeżeli wyniki wszystkich badań są zgodne z wymaganiami określonymi w niniejszej SST.

Podstawę do odbioru robót powinny stanowić następujące dokumenty:a) zaświadczenia o jakości materiałów (deklaracje zgodności / atesty),b) protokóły odbioru poszczególnych etapów robót zanikających,c) protokóły odbioru materiałów i wyrobów,d) Dokumentację Powykonawczą.




76



Cena wykonania robót obejmuje : wytyczenie robót; pozyskanie materiałów; wykonanie elementów zaprojektowanych indywidualnie; wykonanie wykopów; wykonanie betonowania z ewentyualnym mocowaniem kotew lub

umieszczenie w wykopie prefabrykatów betonowych, fundamentowych; pielęgnacja betonu; mocowanie kotew lub elementów konstrukcyjnych urządzeń

do prefabrykatów; wywóz urobku; wykonanie impregnacji elementów drewnianych; wykonanie zabezpieczenia elementów stalowych; montaż i regulacja elementów dfa; roboty wykończeniowe; uporządkowanie miejsca robót.


PN-EN-1610 Roboty ziemne;PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych;PN-86/B-06712 Kruszywa mineralne do betonu;PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe;PN-88/B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw;PN-B-19701 Cement powszechnego użytku. Skład wymagania i ocena zgodności;PN-63/B-06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne;BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie;PN-EN 197-1:2002 Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego użytku.PN-EN 196-6:1997 Cement. Metody badań. Oznaczenie stopnia zmielenia;PN-B-30000:1990 Cement portlandzki;PN-88/B-06250 Beton zwykły;PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność.PN-EN 10088-1 Stale odporne na korozję. Gatunki;PN-EN 10088-2 Stale odporne na korozję. Warunki techniczne dostawy blach grubych, cienkich oraz taśm ogólnego przeznaczenia;PN-EN 10088-3 Stale odporne na korozję. Warunki techniczne dostawy półwyrobów, prętów, walcówki i kształtowników ogólnego przeznaczenia;PN-M-62054 Śruby, wkręty i nakrętki stalowe ogólnego przeznaczenia wymagania i badania;PN-M-82054-03 Śruby, wkręty i nakrętki. Własności mechaniczne śrub i wkrętów;PN-ISO-1461 Ocynkowanie ogniowe;PN-80/C-81531 Określenie przyczepności powłok do podłoża oraz przyczepności międzywarstwowej; PN-75/C-81518 Oznaczenie porowatości powłok lakierowanych; PN-79/H-97070 Ochrona przed korozją (pokrycia lakierowane); PN-86/C-81553 Ocena zniszczeń powłok; PN-88/H-84020 Kształtowniki zamknięte prostokątne gięte na zimno.PN-EN 942:2002 Drewno w stolarce budowlanej. Klasyfikacja ogólna jakości drewna.

77


PN-EN 350-2:2000 Trwałość drewna i materiałów drewnopochodnych. Naturalna trwałość drewna litego. Wytyczne dotyczące naturalnej trwałości drewna i podatności na nasycenie wybranych gatunków drewna mających znaczenie w EuropiePN-EN 927:2014 Farby i lakiery. Wyroby lakierowe i systemy powłokowe na drewno zastosowane na zewnątrz

SST.08.00 SZATA ROŚLINNA WRAZ Z PRZYGOTOWANIEM PODŁOŻA

1. WSTĘP

1.1. PRZEDMIOT SST

Przedmiotem niniejszej S.S.T. są wymagania dotyczące wykonania i odbioru prac polegających na założeniu nowej szaty roślinnej wraz z przygotowaniem podłoża w ramach realizacji zadania „Zielone Skwery - prace przygotowawcze - modernizacja podwórka pomiędzy ulicami Dobrzyniecką, Igańską i Korytnicką na Pradze Południe w Warszawie”.

1.2. ZAKRES ZASTOSOWANIA SST


1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST

Zakres robót zawartych w niniejszej specyfikacji obejmuje: przygotowanie podłoża pod założenie łąki na powierzchniach pokrytych

obecnie murawą trawiastą: 94,50m2; założenie powierzchni trawiastych siewem: 133,30 m2; założenie „łąk kwietnych” siewem: 357,40 m2 (łąka wysoka) + 169,50

m2 (łąka niska); renowację trawników zniszczonych podczas prowadzenia robót: 286,00

m2.

1.4. OKREŚLENIA PODSTAWOWE


1.5. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT


1.6. KODY CPV

45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych.

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW


78



2.2. Ziemia urodzajna

Ziemia urodzajna (warstwa próchnicy lub mieszanka ziemi kompostowej z piaskiem 1:1) o odpowiedniej luźnej strukturze i odczynie zbliżonym do obojętnego (pH 6,6-7,2). Materiał winien być wolny od zanieczyszczeń, kłączy chwastów i zanieczyszczeń chemicznych. W przypadku użycia warstwy wierzchniej – próchnica winna być zdjęta z terenu przed rozpoczęciem jakichkolwiek robót budowlanych i zmagazynowana w pryzmach o wysokości maksymalnej 2 m.

2.3. Nasiona traw

Sugerowany skład mieszanki: życica trwała Lolium perenne: 70% kostrzewa czerwona Festuca rubra: 10% wiechlina łąkowa Poa pratensis: 20%.

2.4. Nasiona bylin „łąkowych”

Mieszanka gatunków łąkowych – łąka wysoka: 357,40 m2 o składzie gatunkowym:

Leucanthemum vulgare - złocień właściwy - 15 % Trifolium pratense - koniczyna łąkowa – 10% Salvia pratensis – szałwia łąkowa – 10% Eryngium planum - mikołajek płaskolistny - 10 % Achillea millefolium – krwawnik pospolity – 15% Dautus carota - marchew zwyczajna - 10 % Papaver rhoeas - mak polny - 8 % Securigera varia – cieciorka pstra – 10% Tanacetum vulgare L. - wrotycz pospolity - 2 % Festuca ovina - kostrzewa owcza - 10 %

Mieszanka gatunków łąkowych – łąka niska: 169,50 m2 o składzie gatunkowym:

Trifolium repens - koniczyna biała – 5% Lotus corniculatus - komonica zwyczajna – 10% Medicago lupulina - lucerna nerkowata – 10% Festuca rubra rubra - kostrzewa czerwona rozłogowa – 15% Lolium perenne - życica trwała – 10% Plantago lanceolata – babka lancetowata – 10% Bellis perennis - stokrotka pospolita – 10% Allium schoenopaseum - czosnek szczypiorek – 5% Leontodon autumnalis - brodawnik jesienny – 10% Origanum vulgare – lebiodka pospolita – 10% Armeria maritima ssp. elongata - zawciąg pospolity – 5%




79



Do wykonania robót związanych z uzupełnieniem warstwy gleby może być wykorzystany sprzęt podany poniżej, lub inny, zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru:

sprzęt ręczny: szpadle, łopaty, grabie, wał ręczny, taczki; ładowarki, glebogryzarki spalinowe, ręczne; samochody ciężarowe, koparki z lemieszem bezzębnym.




4.2.Transport ziemi urodzajnej

Ziemię urodzajną przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, nadmiernym wysuszeniem i zawilgoceniem.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYKONANIA ROBÓT




5.2.1. Przygotowanie podłoża pod założenie łąki na obszarze pokrytym murawą trawiastą

Grunt rodzimy spulchnić glebogryzarką na głębokość około 30cm. Następnie ręcznie przy pomocy grabi i szpadli wyrównywać powierzchnię terenu, wygrabiając jednocześnie darń i zanieczyszczenia, naprzemiennie z wałowaniem wałem ręcznym gładkim. Czynność należy powtarzać do osiągnięcia równej powierzchni. Grunt należy zagęścić do takiego poziomu, aby umożliwić wykonanie i utrzymanie nawierzchni trawiastej oraz rabat. Zanieczyszczenia (darń, gruz, kamienie) należy zebrać z powierzchni równanej i wywieźć z terenu robót.

5.2.2. Założenie powierzchni trawiastych siewemSiew należy wykonać ręcznie lub za pomocą siewnika. Po wykonaniu siewu nasiona należy docisnąć do gruntu przez wałowanie a następnie podlać.

5.2.3. Założenie „łąk kwietnych” siewemWysiew wiosenny (marzec-maj) lub późno-jesienny (listopad, po pierwszych przymrozkach). Dla zapewnienia równomiernego obsiewu nasiona należy zmieszać z trocinami lub piaskiem (jedno wiaderko na kilkadziesiąt gramów nasion). Wysiewać 1,5-2g mieszanki (wagowo: 50% zioło-kwiatowa, 50% traw

80


łąkowych) na 1m2 terenu. Wysianych nasion nie przykrywać glebą. Po wysiewie teren zagęścić mechanicznie - zwałować wałem ręcznym i podlać w ilości 500-1000l wody na 100m2 o ile trwa jeszcze wegetacja. Jeżeli termin siewu jest późny nie nawadniać. Zalecana norma wysiewu 6g/m2.

5.2.4. Wykonanie renowacji trawników zniszczonych podczas prowadzenia robót

W przypadku zniszczenia istniejących powierzchni trawiastych poprzez rozjeżdżenie, zagęszczenie gruntu, zniszczenie roślin należy wykonać renowację istniejących muraw trawiastych zgodnie z technologią zawartą w rozdziale 5.2.1. a następnie założyć trawnik siewem zgodnie z rozdziałem 5.2.2.





Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do uzupełnienia warstwy gleby i przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji.Badania materiałów stosowanych do uzupełnień warstwy gleby powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów.Przed przystąpieniem do robót należy ocenić stan przygotowania podłoża do założenia „łąk kwietnych” i trawników siewem” tj. :

wyrównanie terenu; oczyszczenie terenu; zagęszczenie gruntu.

6.3. Kontrola jakości robót

Kontrola robót przy odbiorze łąki z siewu i renowacji adaptowanych trawników: zgodności realizacji obsiania z dokumentacją projektową, przygotowanie podłoża do wysiewu, zgodności wysianej mieszanki nasion z dokumentacją projektową prawidłowości wykonania czynności związanych z zakładaniem łąki

kwietnej i trawnika. prawidłowości wykonania czynności związanych z renowacją trawników

zniszczonych podczas prowadzenia robót



Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne”,

81


w rozdziale 7.1.


Jednostki obmiarowe i sposób obmierzania robót należy przyjmować zgodnie z formularzem wyceny robót (przedmiarem robót). Jednostką obmiaru są metry kwadratowe.

8. ODBIÓR ROBÓT







Cena wykonania robót obejmuje: pozyskanie i dostarczenie materiału roślinnego, przygotowanie terenu, wyznaczenie miejsc do sadzenia zgodnie z dokumentacją projektową, przygotowanie dołów do sadzenia roślin wraz z zaprawą ziemią

urodzajną, sadzenie roślin, podlanie nowo posadzonych roślin, zabezpieczenie drzew, korowanie nasadzeń, założenie łąki z siewu, renowację adaptowanych trawników, roboty wykończeniowe i uporządkowanie terenu.


brak

82

Zarząd Zieleni m.st. Warszawyzzw.waw.pl/wp-content/uploads/2020/10/Zalacznik-nr-3-do... · Web...

Documents

Transcript of Zarząd Zieleni m.st. Warszawyzzw.waw.pl/wp-content/uploads/2020/10/Zalacznik-nr-3-do... · Web...