ProgressModułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki.

Modułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki.

Tłoczniki VISI Progress (Rozwijanie & Projektowanie taśmy) VISI Progress (Projektowanie tłocznika) VISI Blank (Rozwijanie przetłoczeń) VISI Blank (Rozwijanie kołnierzy)

Konstrukcja VISI 2D CAD VISI 3D Surface Modelling VISI 3D Solid Modelling

Standardowe formaty plików: STEP IGES

VDA

Parasolid

DWG, DXF

Solid Works

Solid Edge

Inventor

VISI Advanced Modelling

Dodatkowe formaty plików CATIA NX PTC JT OPEN SAT

Całościowe rozwiązanie wspierające projektowanie i wytwarzanie tłoczników. VISI wspiera wszystkie etapy produkcji tłocznika, począwszy od analizy modelu,

poprzez rozwijanie i otrzymanie wykroju, aż do konstrukcji taśmy i narzędzia.

Formy wtryskowe VISI Flow VISI Analysis VISI Electrode VISI Mould

Dodatkowe moduły VISI PDM VISI Viewer

Programowanie maszynFrezowanie: VISI Machining 2.5-Axis VISI Machining 3-Axis VISI Machining 5-Axis VISI Compass Technology

Wycinanie drutowe: VISI PEPS-Wire (Wire EDM) VISI EDM (Sink Erosion)

Modelowanie powierzchniowe Modelowanie hybrydowe

Zamykanie bryły powierzchniowej do modelu bryłowego

Rozbijanie modelu bryłowego na powierzchnie

Wszechstronne funkcje naprawy modelu

Tworzenie skomplikowanej geometrii powierzchniowejRóżne rodzaje powierzchni: prostokreślna, przeciągana, wyciągana, chmury punktów, trasowana, rurowa, ścieżki i pro�lu, uzupełniająca, zaokrąglająca, podziału i styczna.

Formaty plikówW odniesieniu do importu oraz eksportu, dostępne są następujące rodzaje obsługiwanych interfejsów:

STEP IGES VDA-FS PARASOLID

DWG, DXF STL Solid Works Solid Edge Inventor

CATIA NX PTC JT OPEN SAT

Zaawansowane modelowanieZaawansowanie modelowanie stanowi zestaw poleceń umożliwiających dynamiczną zmianę geometrii modelu. Używając tych funkcji, można przykładowo w szybki sposób wprowadzić kompensację skurczu dla projektowanej formy.

VISI MODELLING

2D i 3D CAD

VISI Modelowanie dostarcza solidną platformę projektowania bryłowego i powierzchniowego, opartą na jądrze Parasolid. System oferuje pełną elastyczność projektowania, edycji oraz naprawy najbardziej złożonych danych.

Konstrukcja 2D

Zaawansowane techniki konstrukcyjne

Dostępne wszystkie rodzaje geometrii

Tolerancje kształtu i położenia oraz chropowatości powierzchni

Funkcje wymiarowania i mierzenia elementów

Modelowanie bryłowe

Modelowanie bezpośrednie

Menadżer cech

Analiza grubości ścian

Widok rozstrzelony

Dokumentacja płaska

Lista materiałowa

Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej z modelu 3D

Model CAD 3D typowej części do tłocznika wielotaktowego Zaimportowany model CAD z innego programu

Przycinanie, przesuwanie, skalowanie, obracanie i odbijanie lustrzane elementów

Rozwijanie złożonych kołnierzy

Flange

Oparte na technologii MES rozwijanie kołnierza uzupełnia standardowe komendy rozwijania VISI Progress. Funkcja pozwala na tworzenie pośrednich stacji dla złożonych części, z zachowaniem warunków styczności, stałej długości lub z użyciem powierzchni kołnierza bindującego.

Rozwijanie kołnierzy liniowych i nieliniowych

Tworzenie geometrii konstrukcyjnej, takiej jak krzywe tnące, odcinki liniowego kołnierza bindującego czy krzywe izoparametryczne kołnierza

Gra�czna reprezentacja rozkładu grubości kształtowanego elementu

Animacja procesu kształtowania

Odwzorowywanie krawędzi modelu na utworzonym wykroju

Rozwijanie części krok po kroku

Pozycjonowanie stempli z wykorzystaniem opcji Przesuń i Upuść

Ażur 3D z operacjami wykrawania i gięcia

VISI Progress

Analiza modelu i projektowanie taśmy

VISI Progress dostarcza technologię przeznaczoną do konstrukcji pojedynczych tłoczników oraz narzędzi postępowych czy transferowych – od analizy modelu i procesu ofertowania, przez etap rozwijania i uzyskania wykroju, aż do konstrukcji tłocznika i zaprogramowania obróbki jego elementów składowych.

Obliczenia warstwy obojętnej z wartościami stałymi lub zmiennymi czy pobranymi z szerokiej bazy materiałowej

Przetwarzanie stałych i zmiennych promieni zgięć

Automatyczne wyodrębnienie warstwy powierzchniowej z modelu bryłowego

Zarządzanie cechami żeber, przetłoczeń czy fazowań

Rozwijanie automatyczne czy krok po kroku

Kompensacja odsprężynowania

VISI pozwala na sprawne zaprojektowanie układu 3D na podstawie rozwiniętego wykroju. Automatyczne wyrównanie, obrót i optymalizacja pomogą zaplanować najbardziej wydajną taśmę, a projektowanie stempli wykrawających bezpośrednio z otworów i stempli gnących bezpośrednio ze ścian stanie się bardziej efektywne.

Automatyczne tworzenie układu taśmy

Zagnieżdżenie (nesting) elementów i możliwość analizy wielu taśm w celu efektywniejszej optymalizacji projektu

Automatyczne rozpoznawanie konturów dla stempli wykrawających

De�nicja stacji gnących metodą przesuń, upuść, przypisz

Procentowy odpad materiału czy obliczanie sił tnących i gnących

Symulacja działania taśmy ze wszystkimi operacjami wykrawania i gięcia

Dedykowana aplikacja dla wytłaczania walcowego

Raporty analizy taśmy w HTML, TXT czy CSV

Głębokie przetłoczenia, rozwinięcia liniowe i nieliniowe czy kołnierze są zarządzane przez algorytm hybrydowy, oparty na połączeniu metody analitycznej z metodą MES.

VISI Progress

Konstrukcja tłocznika 3D

Standardowy układ tłocznika 3D

Parametryczne elementy użytkownika

Tworzenie stempli wraz z automatycznym dodawaniem gniazd dla wymaganych płyt pod prowadzenie czy usuwanie elementów

Wsparcie dla wkładek matrycowych

Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej (widoki, przekroje, listy materiałowe czy tabele otworów)

Analiza kinematyczna funkcjonowania narzędzia ze sprawdzaniem kolizji

Automatyczna alokacja atrybutów CAM do przetwarzania cech (technologia Compass)

Taśma 3D stanowi podstawę do konstrukcji tłocznika. Wymiary płyt automatycznie zaadaptują się do jej długości, a elastyczne funkcjonalności CAD z bibliotekami elementów znormalizowanych zapewnią, że proces konstrukcji narzędzia będzie szybki i efektywny.

Każde złożenie może być zapisane jako szablon, lub alternatywnie, każdy szablon może być wybrany z listy najczęściej używanych. Złożenie narzędzia będzie zawierać wszystkie dane, wymagane dla prawidłowego funkcjonowania tłocznika, w tym suw prasy, suw taśmy, wysokość stempli czy suw płyty dociskowej.

Informacje B.O.M podczas fazy projektowania

Katalogi elementów standardowych

Śruby, kołki, wkręty

Słupy i tuleje

Stemple kształtujące

Stemple pilotujące

Matryce

Sprężyny

Gra�ka udostpniona za zgodą KLEINER GmbH, Pforzheim

Układ 3D tłocznika jako szablon użytkownika

Gniazda pod elementy narzędzia

Złożenie narzędzia z bibliotekami elementów znormalizowanych

Szablony napędzające konstrukcję tłocznika 3D

Projektowanie tłocznika

VISI Blank

Przygotowanie modelu i obliczenia Generowanie siatki w środkowej warstwie

modelu powierzchniowego lub bryłowego

Automatyczne wypełnianie otworów

Automatyczny kierunek kształtowania

Rozwijanie na powierzchni bindującej lub na poziomie taśmy

Wiązania krawędziowe

Baza materiałowa z powszechnie stosowanymi materiałami

Wyświetlanie wyników

Masa materiału, pole powierzchni wykroju, obwód, min/max grubość oraz siły potrzebne do ukształtowania elementu

Gra�czna analiza rozkładu grubości uwzględniająca miejsca krytycznego pocienienia czy spęczania

Animacja procesu kształtowania

Odwzorowywanie krawędzi modelu na powierzchni wykroju

Dokumentacja w postaci raportu HTML

Szybkie uzyskiwanie wykroju

Automatyczna dokumentacja projektu

Gra�czna analiza pocienienia i spęczenia materiału

Oparty na technologii MES, moduł VISI Blank pozwala uzyskiwać wykroje 2D ze złożonych modeli 3D. VISI Blank został zaprogramowany dla kosztorysantów, planistów, projektantów produktu czy konstruktorów tłoczników. Optymalizuje rozwijanie komponentów blaszanych i dostarcza cenną analizę zachowania się materiału podczas procesu kształtowania.

Rozkładanie modeli z VISI Blank zapewnia wykorzystanie minimalnej ilości materiału na półfabrykat, a skutkiem tego redukuje zakres dodatkowej obróbki czy ilość operacji wykończeniowych. Zasadniczo, kształt wykroju o dokładności w zakresie 1% elementu końcowego można otrzymać z VISI Blank w przeciągu kilku minut.

Redukcja czasu rozwijania i kosztów materiałowych

Pominięcie próbnych narzędzi

Wysoki stopień dokładności

Vero Software Myślimy, jak Ty

Vero Software jest światowym liderem oprogramowania CAD/CAM z udowodnionymi osiągnięciami w dostarczaniu niezawodnych i solidnych produktów. Vero rozwija i rozprowadza oprogramowanie wspomagające procesy projektowanie i wytwarzania, dostarczając rozwiązania dla branży narzędziowej i produkcyjnej. Pomimo różnorodności aplikacji, te rozwiązania mają ze sobą coś wspólnego: wszystkie są adresowane do wysokich wyzwań w celu osiągania wydajności wytwarzania i przynoszenia ogromnej wartości w obszarach do których są dedykowane.

Firma posiada główne biura w Wielkiej Brytanii, Niemczech, Włoszech, Francji, Japonii, USA, Holandii, Chinach, Korei, Hiszpanii i Indiach i globalną sieć resellerów.

Część �rmy Hexagon

Vero Software jest częścią �rmy Hexagon, wiodącego, światowego dostawcy technologii konstrukcyjnych, pomiarowych i wizualizacyjnych.

W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt!

VISIOprogramowaniezwiększające wydajnośćVISI jest znane jako wiodące rozwiązanie CAD/CAM/CAE dedykowane do przemysłu form wtryskowych i tłoczników.

VISI oferuje niepowtarzalną kombinacją pełnie zintegrowanych technologii krawędziowych, powierzchniowych i bryłowych, zaawansowane strategie obróbki w 2, 3 i 5 osiach z dedykowanymi trybami obróbki z wysokimi prędkościami. Aplikację do projektowania form wtryskowych wspiera analiza wtrysku tworzywa.

Moduł do projektowania tłoczników postępowych z możliwością rozwijania krok po kroku dostarcza producentom narzędzi niedościgniony poziom produktywności.

Razem z szerokim zakresem formatów plików, VISI odbiega od różnych dostawców oprogramowania i konieczności zamiany geometrii pliku CAD do CAM wymaganej właśnie w tradycyjnych systemach.

Technologia skupiona na przemyśle

Wydajne i praktyczne rozwiązania

Jednolite środowisko do projektowania i programowania obróbki

Jesteśmy bardzo zadowoleni z VISI, oprogramowania które funkcjonuje tak jak myślą nasi inżynierowie. To czyni VISI programem łatwym w nauce i szybkim do zaimplementowania.”

Manfred Deifel, menadżer produkcji w Ra� GmbH & Co. KG

www.visicadcam.plbiuro@visicadcam.pl

Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a | Poznań: ul. Malwowa 54 | Wrocław: ul. Stargardzka 7-9

Infolinia 666 081 083