STUDIUM PRZYPADKU: CZYSZCZENIE FORM … · a 2 emea 2 5 5 g 55 ap 25.. .. a 2 emea 2 5 5 g 55 ap...

CS.2017.10.17Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacific +81 3 6869 2665

www.coldjet.com www.icetechworld.com

the force of nature

A. Raymond GmbH & Co. KG

OPTYMALIZACJA PROCESU PRODUKCJI I WYKORZYSTANIA MASZYNSTUDIUM PRZYPADKU: CZYSZCZENIE FORM WTRYSKOWYCH

FIRMAA. Raymond GmbH & Co. KG

ZASTOSOWANIECzyszczenie form wtryskowych

COLD JET SYSTEMi3 MicroClean®

KORZYŚCICzyszczenie formy wtryskowej w mniej niż 45 minut.

Wzrost wydajności procesu o 25%.

Wzrost efektywności urządzeń, wzrost bezpieczeństwa pracowników.

Oszczędność czasu i nakładów siły roboczej.

„SYSTEM I3 MICROCLEAN POZWALA NA GŁĘBOKIE CZYSZCZENIE KONTURÓW URZĄDZEŃ BEZ POTRZEBY ICH DEMONTAŻU – NAWET W PRZYPADKU BARDZO DELIKATNYCH STRUKTUR NARZĘDZI Z DYSZAMI.”

SYTUACJAIstnieje duży potencjał, aby zwiększyć stopień wykorzystania urządzeń oraz efektywności procesu czyszczenia form wtryskowych. Międzynarodowy dostawca podzespołów samochodowych zwiększył wydajność urządzeń dzięki zastosowaniu technologii czyszczenia suchym lodem, osiągając znaczący wzrost wydajności procesu produkcyjnego.

A.Raymond Group – producent łączników - jest jednym z liderów w rozwoju i produkcji w przemyśle motoryzacyjnym. Firma założona w 1865 roku w Grenoble dostarcza systemy łączenia także dla przemysłu energetyki słonecznej, produkcji artykułów gospodarstwa domowego, przemysłu lotniczego, elektronicznego oraz budowlanego. Zakłady produkcyjne zlokalizowane są w 20 miejscach na całym świecie, włączając niemiecką filię A. Raymond GmbH & Co. KG, założoną w 1898 roku w Lorrach.

Firma A. Raymond GmbH & Co. KG przy użyciu wtryskarek produkuje specjalistyczne połączenia dla nadwozi i wnętrz, napędów, systemów powietrznych i smarowania oraz podzespołów elektronicznych. Zaliczamy do tego systemy zaślepiania, śrubowania oraz dysze do spryskiwaczy szyb,

które produkowane są z poliwęglanów, poliamidów oraz polioksymetylenu (POM).

PROBLEM„Tworzywa sztuczne zawierają składniki ognioodporne oraz dodatki, które pozostawiają nalot na wgłębieniach narzędzi. Nalot ten musi być usuwany raz na 2 – 3 dni, aby mieć pewność, że jakość produktów nie będzie zagrożona. Systemy łączeniowe przechodzą bowiem liczne testy.” - mówi Stefan Preller, Dyrektor ds. Industrializacji Produkcji (DMI), odpowiedzialny za uprzemysłowienie narzędzi w tworzywach sztucznych.

W celu przeprowadzenia procesu czyszczenia narzędzia muszą być najpierw wyjęte z maszyny i rozkręcone, aby mogły być wyczyszczone za pomocą specjalnych szczotek i rozpuszczalników. Szpula z kolei czyszczona jest w kąpieli ultradźwiękowej. Czas potrzebny na rozmontowanie, czyszczenie i ponowny montaż narzędzi wynosił czasami kilkanaście godzin.

„Regularne czyszczenie powodowało znaczącą redukcję stopnia wykorzystania urządzeń,” powiedział Preller.

Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacific +81 3 6869 2665www.coldjet.com www.icetechworld.com


CS.2

017.

10.1

7

„Co więcej, poziom wyczyszczenia urządzeń bezpośrednio wpływał na jakość produkowanych części. Sporadycznie dochodziło nawet do uszkodzeń czyszczonych urządzeń.”

ROZWIĄZANIE COLD JETW celu optymalizacji tego procesu, Preller, który już wcześniej miał do czynienia z technologią czyszczenia suchym lodem, skontaktował się z kilkoma producentami urządzeń czyszczących suchym lodem, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie. Standardowa metoda używająca granulat suchego lodu była nieodpowiednia, ponieważ lód w postaci ziaren dawał niewystarczający poziom czystości w przypadku małych wgłębień i konturów. Ponadto poziom hałasu był zbyt wysoki. Innowacyjny system firmy Coldjet – i3 MicroClean, który jest znacznie mniej hałaśliwy, był odpowiednim rozwiązaniem dla tego projektu. W urządzeniu i3 MicroClean zastosowano suchy lód w formie bloku, który jest zeskrobywany przy użyciu opatentowanej technologii MicroParticle. Wielkości cukru, rozdrobnione mikrocząsteczki suchego lodu stanowią delikatniejsze medium czyszczące, które wprowadzane za pomocą sprężonego powietrza i wysoko wydajnej dyszy, zapewniają właściwy efekt czystości.

„System i3 MicroClean pozwala na głębokie czyszczenie konturów urządzeń bez potrzeby ich demontażu – nawet w przypadku bardzo delikatnych struktur narzędzi.” – powiedział Preller. W celu przeprowadzenia czyszczenia mobilne i kompaktowe urządzenie firmy Cold Jet jest doprowadzane do odpowiedniej wtryskarki, podłączane do źródła sprężonego powietrza oraz do źródła prądu z uziemieniem. Formy czyszczone są za pomocą odpowiedniej dyszy w zaledwie 45 minut.

„W związku z oszczędnością czasu, byliśmy w stanie znacznie zwiększyć wydajność urządzeń, a maszyna spłaciła się w przeciągu roku,” mówi Preller. „W dodatku nakład siły roboczej związanej z pracami czyszczącymi również został zredukowany”.

Maszyna i3 MicroClean jest prosta w użytkowaniu. „Nauczyłem załogę jak używać maszyny w zaledwie 20 minut” - mówi Preller. „Poprzednio wymagana była specjalnie przeszkolona ekipa, aby przeprowadzić czyszczenie. Teraz niemal każdy może to robić. Jest to bardzo istotna zaleta, zwłaszcza jeśli chodzi o pracę w weekend w przypadku produkcji w trybie ciągłym.”

REZULTATZastosowanie urządzenia i3 MicroClean firmy Cold Jet wpłynęło na wydajność procesu, zmniejszając do minimum możliwość uszkodzenia narzędzi. Efektywne czyszczenie zapewniło optymalne odpowietrzenie formy wtryskowej, a co za tym idzie atestacje produkowanych systemów przyłączeniowych są zawsze pozytywne.

„Stosując metodę czyszczenia suchym lodem ograniczyliśmy czas przestoju urządzeń o 25%.” - powiedział Preller. „Jednocześnie bezpieczeństwo pracowników wzrosło, a proces stał się przyjazny dla środowiska dzięki zminimalizowaniu użycia rozpuszczalników.”

W zakładzie A. Raymond w Lorrach w użyciu są obecnie 3 maszyny i3 MicroClean. Dwie z nich są używane co dwa dni do czyszczenia narzędzi. Trzecie urządzenie używane jest przez Dział Utrzymania Ruchu do czyszczenia form wtryskowych.

“JESTEM PEWIEN, IŻ Z POWODU OSZCZĘDNOŚCI CZASU I PIENIĘDZY, TO ROZWIĄZANIE BĘDZIE UŻYWANE RÓWNIEŻ W INNYCH FABRYKACH. POZWALA NA ZNACZNY WZROST WYDAJNOŚCI PROCESU I POMAGA NAM UTRZYMAĆ WYSOKIE STANDARDY JAKOŚCI”.

PRZED PO



CS.2

017.

10.1

7

“DZIĘKI ZASTOSOWANIU METODY CZYSZCZENIA SUCHYM LODEM ZWIĘKSZYLIŚMY WYDAJNOŚĆ PROCESU DLA TEJ GRUPY PRODUKTÓW O 25%.”

PRZED PO

STUDIUM PRZYPADKU: CZYSZCZENIE FORM … · a 2 emea 2 5 5 g 55 ap 25.. .. a 2 emea 2 5 5 g 55 ap...

Documents

Transcript of STUDIUM PRZYPADKU: CZYSZCZENIE FORM … · a 2 emea 2 5 5 g 55 ap 25.. .. a 2 emea 2 5 5 g 55 ap...