Serwis transformatorów Profesjonalna obsługa Pełen zakres usług

2 Serwis transformatorów

Zespół Serwisu Transformatorów oferuje użytkownikom zaawansowane technologicznie usługi dotyczące transformatorów pracujących w energetyce oraz przemyśle. Na życzenie klientów inżynierowie ABB są także gotowi do podjęcia się obsługi transformatorów w wykonaniu typowym (standardowym) i specjalnym, wytworzonych przez różnych producentów, w pełnym zakresie mocy i wielkości transformatorów.

Serwis transformatorów 3

Rozumiejąc i szanując powszechną obecnie politykę redukcji kosztów, którą stara się wdrażać niemal każdy użytkownik transformatorów, firma ABB oferuje również przeglądy, naprawy i remonty transformatorów w miejscu ich zainstalowania, kładąc szczególny nacisk na maksymalne ograniczenie czasu przestoju urządzenia, co stanowi istotną wartość z punktu widzenia klienta. Niezastąpionym narzędziem tego typu działań jest

najnowocześniejsza w Europie przewoźna stacja prób, pozwalająca na przeprowadzenie u klienta badań i pomiarów transformatorów mocy w zakresie zbliżonym do analiz w fabrycznych stacjach prób. Sprzęt ten umożliwia wykonanie prac związanych z naprawą części aktywnej transformatora w miejscu jego zainstalowania, tj. bez przewożenia urządzenia do fabryki. Możliwa jest też wymiana uzwojeń, rdzenia czy wewnętrznych elementów izolacyjnych.

4 Serwis transformatorów

Serwis transformatorów ABB oferuje i preferuje zawieranie długoterminowych umów na obsługę transformatorów. W ramach usługi firma oferuje oryginalne części zamienne z gwarancją.

Główne czynniki stanowiące o sile serwisu ABB na lokalnym rynku:– biuro konstrukcyjne fabryki w Łodzi i Halle (Niemcy),– wsparcie zespołu rzeczoznawców z całej Grupy ABB,– doskonale wyposażone laboratoria dysponujące najlepszymi

technologiami badawczymi,– korporacyjne ośrodki badawczo-rozwojowe (dawne ASEA

i Brown Boveri).

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa pracy:– główną zasadą działania jest dbałość o bezpieczne warunki

pracy i unikanie za wszelką cenę narażania zdrowia i życia pracowników,

Usługi serwisowe na najwyższym poziomie oraz profesjonalne doradztwo techniczne

– wszyscy pracownicy serwisu ABB są przeszkoleni w zakresie bhp i zasady te stosują w swojej pracy,

– miejsce pracy zawsze oceniane jest pod kątem zagrożeń i ryzyka,

– wykorzystywany sprzęt ma wszystkie niezbędne certyfikaty,– wszelkie zagrożenia środowiskowe są przez pracowników ABB

identyfikowane i ograniczane podczas planowania i wykonywa-nia prac.

Instalacja i uruchomienie nowych transformatorówInstalacja urządzeń oraz testy pomontażowe wykonywane są przez certyfikowanych inżynierów serwisu i obejmują następujące czynności:– montaż układu chłodzenia, przepustów, konserwatora, urządzeń

zabezpieczających i pozostałych akcesoriów,– próżniowe napełnienie olejem przy użyciu własnego sprzętu,– obróbka oleju w transformatorze do uzyskania wymaganych

parametrów,

1. Przewoźny generator impulsów udarowych | 2. Przewoźne laboratorium analiz oleju | 3. Transformator mocy na stacji prób

1. 2.

3.

Serwis transformatorów 5

– testy i próby pomontażowe,– udział w pierwszym uruchomieniu transformatora,– instalacja transformatorów innych producentów (pełna obsługa

klientów również w językach angielskim, rosyjskim, niemieckim).

MonitoringPodstawowym warunkiem bezpiecznego użytkowania transforma-tora, a także zapobiegania poważnym uszkodzeniom, jest bieżący monitoring parametrów fizykochemicznych oleju oraz parametrów elektrycznych transformatora i oprzyrządowania. ABB zapewnia zaawansowane technologicznie rozwiązania pozwalające na pomiar i przetwarzanie online większości istotnych parametrów, które podzielić można na trzy główne grupy:1. Parametry związane z kadzią, rdzeniem i uzwojeniami:

– zawartość wilgoci i gazów rozpuszczonych w oleju – ABBDGA online,

– prądy RF wyładowań niezupełnych,– temperatura oleju i rdzenia,

– prąd obciążenia,– prąd zasilania pomp i wentylatorów w układach chłodzenia,– temperatura gorących punktów – pośrednio poprzez kalkula-

cję temperatury oleju, profilu prądu obciążenia i danych projektowych.

2. Parametry związane z przełącznikiem zaczepów:– moment obrotowy i prąd napędu sterującego,– ślad akustyczny wibracji przełączania,– różnica temperatury między przełącznikiem zaczepów i wnę-

trzem kadzi,– poziom oleju.

3. Parametry związane z przepustami:– zmiany tangens delta i prądu upływu,– wzrost pojemności elektrycznej przepustu.

ABB opracowała zintegrowany system wymiany informacji, którego celem jest maksymalna bezobsługowość procesów moni-toringu i automatycznej diagnostyki transformatora. System pozwala na jednoczesne przesyłanie danych pomiędzy układami

Skuteczny monitoring to bezpieczeństwo użytkowania i gwarancja wczesnego wykrycia uszkodzenia

Serwis transformatora na morskiej farmie wiatrowej

6 Serwis transformatorów

monitoringu i diagnostyki, szafą sterowniczą transformatora, ste-rowaniem przełącznika zaczepów, systemem regulacji napięcia i układami zabezpieczeń. Całość pozwala na detekcję zagrożeń dzięki porównaniu faktycznych, pobieranych na bieżąco parame-trów, z wartościami obliczonymi przez wkomponowany model symulacyjny. Oprócz wbudowanych systemów monitoringu serwis ABB proponuje, w granicach możliwości technicznych, wkompo-nowanie większości dostępnych na rynku rozwiązań do istniejących jednostek.

Kompleksowa obsługa pogwarancyjnaUmowa obejmująca kompleksową obsługę pogwarancyjną zapewnia systematyczne przeglądy, bieżące naprawy, ocenę stanu zestarzenia, udoskonalenia i pomoc w podejmowaniu decyzji ekonomicznych dotyczących transformatorów.Firma ABB:– zapewnia bardzo wysoką kulturę techniczną inżynierów serwisu,– dysponuje najlepszymi dostępnymi na świecie narzędziami,– zapewnia dobre terminy dostawy i ceny na części zamienne,

Fabryczna stacja prób – badanie transformatora

Globalne spojrzenie na infrastrukturę klienta pozwala na optymalizację kosztów i identyfikację kluczowych zagrożeń

Serwis transformatorów 7

– oferuje bardzo szeroki zakres usług w przypadku awarii,– wykorzystuje wiedzę i wsparcie fabryki, w której powstają

transformatory,– dysponuje oryginalną dokumentacją konstrukcyjną wszystkich

elementów.

Przegląd i ocena floty transformatorowej (Fleet Screening):– zestaw podstawowych badań całej infrastruktury u klienta

(chromatografia oleju, furany, izolacja, zawilgocenie),– statystyczne opracowanie wyników,– opracowanie hierarchii i harmonogramu koniecznych napraw

i interwencji serwisowych na podstawie matrycy stanu,– ocena stanu zestarzenia i prawdopodobnej długości „życia”,– sugestie działań zwiększających niezawodność infrastruktury

(remonty, suszenie, monitoring itd.).Nowatorskim podejściem ABB jest statystyczna analiza całej infra-struktury, pozwalająca na wyciągnięcie bardzo istotnych (z punktu widzenia użytkownika) wniosków technicznych, ekonomicznych i logistycznych. Firma dysponuje wyspecjalizowanymi w tego rodzaju analizach ośrodkami w Niemczech i w Szwecji. Praktyka wskazuje, że korzyści zastosowania tej metody pojawiają się już przy kilkunastu transformatorach, a są bardzo duże przy setkach.

TrafoSiteTestingTM – próby na miejscu zainstalowania transformatora i dalsza diagnostykaMobilna stacja prób pozwala inżynierom ABB na wykonanie testów fabrycznych w miejscu zainstalowania transformatora.

Lista referencyjna TrafoSiteTestingTM – wybrane lokalizacje

Rok testu Kraj instalacji Producent MVA kV Typ rdzenia Aplikacja

2011 USA GE 240/448 360/138/13.8 kolumnowy generatorowy

2011 Hiszpania ABB 500 400/230 płaszczowy sieciowy

2011 Niemcy VEM 250 410/15,75 kolumnowy generatorowy

2010 Kanada ABB 187 512,5/16 kolumnowy generatorowy

2010 Hiszpania ABB 550 415/21 kolumnowy generatorowy

2010 Niemcy VEM 600 400/20 kolumnowy generatorowy

2010 Hiszpania ABB 470 406/18 kolumnowy generatorowy

2010 USA Fuji 500 500/230/24 kolumnowy generatorowy

2009 Włochy ABB 370 400/20 kolumnowy generatorowy

2009 Hiszpania Westinghouse 400 420/21 płaszczowy generatorowy

2008 Belgia ABB 594,7 400/400/12,61 kolumnowy przesuwnik fazowy

2008 Hiszpania Westinghouse 400 420/21 płaszczowy generatorowy

2008 Włochy ABB 370 230/230/20 kolumnowy przesuwnik fazowy

2008 Niemcy TRO 310 400/20 kolumnowy generatorowy

2007 Filipiny Westinghouse 93,5 240/13,8 kolumnowy generatorowy

Ryz

yko

aw

arii

Matryca stanu – ocena floty transformatorowej

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Normal Low Risk Medium Risk High Risk

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

High LimitMedium LimitLow Limit SP11129SP11114K574019373001195603799837997SP34604440144400444144441336374363763703637040336763367839274

Znaczenie transformatora

8 Serwis transformatorów

Pełna diagnostyka transformatorów mocy w miejscu ich zainstalo-wania obejmuje:– pomiar napięciem indukowanym do 90 kV zgodnie z IEC 60060-3,– pomiar napięciem obcym do 500 kV zgodnie z IEC 60076 IEEE

Std. C57.12.00,– pomiar wyładowań niezupełnych (elektrycznie – wąsko- i szero-

kopasmowo oraz akustyczna lokalizacja),– pomiar strat jałowych,– pomiar strat obciążeniowych,– moc generatora do 2 MVA,– regulowana częstotliwość od 40 do 200 Hz,– możliwość pomiarów transformatorów do 800 MVA.

Ponadto ABB wykonuje:– wszystkie pomiary standardowe – rezystancje uzwojeń, prze-

kładnię, rezystancję izolacji itd.,– FDS (oszacowanie stanu zawilgocenia i jakości izolacji),

– FRA (oszacowanie właściwości mechanicznych – identyfikacja uszkodzeń),

– pomiar stopnia depolimeryzacji izolacji celulozowej,– termowizję (luźne połączenia elektryczne o podwyższonej

rezystancji, blokada cyrkulacji oleju, niski poziom oleju w transformatorze),

– pomiary przełącznika zaczepów (elektryczne i akustyczne oraz badanie oleju),

– pomiar siły docisku uzwojenia.

Diagnostyka laboratoryjna:– określenie stanu transformatora poprzez dokładną analizę

jakości oleju (napięcie przebicia, napięcie powierzchniowe, zawartość wilgoci, kwasowość – zawartość wodorotlenku potasu, tangens delta, zawartość inhibitorów, analiza furanów i zawartości PCB oraz siarki),

1. Naprawa transformatora w miejscu zainstalowania – testy wytrzymałości izolacji | 2. Naprawa w miejscu zainstalowania – budowa stanowiska | 3. Przykładowa jednostka wymagająca naprawy lub regeneracji | 4. Próby w miejscu zainstalowania

1.

3.

2.

4.

Szczegółowa i systematyczna diagnostyka oleju daje wiele informacji o historii działania i potencjalnych zagrożeniach dla transformatora

Serwis transformatorów 9

– analiza DGA (Dissolved Gas Analysis) – dokładne określenie występowania i zawartości gazów rozpuszczonych w oleju pozwala na wczesną identyfikację potencjalnych zagrożeń, daje m.in. informację o przegrzaniu oleju, celulozy i wystąpieniu wyła-dowań niezupełnych.

Serwis ABB zapewnia usługi obejmujące zarówno modernizację i poprawienie parametrów starszych modeli transformatorów, jak i naprawę uszkodzonych jednostek

Poprawa stanu technicznego transformatoraa) uzdatnianie lub wymiana oleju (tradycyjnymi metodami),b) regeneracja oleju za pomocą filtra-reaktora z ziemią okrzem-

kową (Fuller’s Earth):– olej odzyskuje swoje pierwotne właściwości,– usuwane są wszelkie zanieczyszczenia niemożliwe do usunię-cia tradycyjnymi metodami – poprawia tangens delta oleju,– proces usuwa w znacznym stopniu osad (będący wynikiem powolnego rozkładu oleju i izolacji) z transformatora,– wykonywana jest podczas normalnej pracy transformatora,– zdalna kontrola procesu za pomocą modemu,– proces jest neutralny dla środowiska (brak zanieczyszczeń),– filtr podlega pełnej regeneracji,– niewielka energochłonność,

Próbka oleju do badania chromatograficznego DGA

Retrofit – poprawa parametrów transformatora z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii

c) suszenie izolacji:– wysoka zawartość wody w izolacji papierowej, normalna dla będących długo w eksploatacji transformatorów, jestczynnikiem znacznie przyspieszającym proces starzenia.Efektywne techniki suszenia pozwalają na istotnespowolnienie tego procesu.

Serwis transformatorów ABB oferuje następujące technologie suszenia izolacji na miejscu zainstalowania transformatora:a) technika grzania uzwojeń (i ich izolacji) prądem niskiej częstotli-

wości, odbieranie wody z oleju w wysokiej próżni– pozwala osiągnąć bardzo niską wilgotność izolacji,– stosunkowo niewielka energochłonność procesu,– krótki czas trwania procesu (do kilku dni),– najskuteczniejsza przy suszeniu transformatora najwyższych napięć (o grubej warstwie izolacji),

b) technika ostrzykiwania izolacji gorącym olejem w wysokiej próżni– średnia szybkość procesu (od 2 do 4 tygodni),– duża skuteczność suszenia,– nie powoduje szybkiego kurczenia się izolacji,– duża energochłonność,

c) technika separacji wody od oleju online– powolny proces (do kilku miesięcy),– duża skuteczność suszenia,

10 Serwis transformatorów

Przykładowy harmonogram wymiany uzwojeń transformatora piecowego w fabryce i na miejscu zainstalowania (przy założeniu, że fabryka dysponuje wolnymi mocami).

Porównanie czasów Naprawa w fabryce Naprawa w miejscu zainstalowania

Przeliczenie konstrukcji budynku, w którym

transformator jest zainstalowany

4 tygodnie 0 tygodni

Przebijanie ścian, demontaż konstrukcji,

budowa przejazdów

2 tygodnie 0 tygodni

Przewóz do fabryki 2 tygodnie 0 tygodni

Czas naprawy 5 tygodni 5 tygodni

Suszenie i testowanie 1 tydzień 1 tydzień

Przewóz z fabryki 2 tygodnie 0 tygodni

Ponowna instalacja 1 tydzień 0 tygodni

Razem 17 tygodni 6 tygodni

– nie powoduje żadnych naprężeń w uzwojeniach,– bardzo krótki czas wyłączenia transformatora (proces prze-biega podczas normalnej pracy),– proces kontrolowany zdalnie przez modem,

d) zastosowanie izolacji NOMEX® przy przezwajaniu pozwala na znaczącą poprawę parametrów transformatora – zmniejsza straty przy zachowaniu znamionowych warunków pracy lub pozwala na zwiększenie mocy znamionowej bez konieczności zwiększania rozmiaru transformatora– izolacja charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i niezawodnością,– stosowanie hybrydowych systemów izolacji z wykorzystaniem izolacji NOMEX® w gorących obszarach uzwojeń.

TrafoSustainableRetrofitTM – poprawa stanu transformatora z troską o środowisko naturalneZespół serwisowy ma niezbędne umiejętności oraz wieloletnie doświadczenie w pracy na transformatorach zalewanych płynem ekologicznym MIDEL (otrzymywanym na bazie estrów) oraz w jego obróbce.

TrafoSiteRepairTM – remonty na miejscu zainstalowaniaABB dysponuje sprawdzoną technologią naprawy transformatora u klienta – jest w stanie prowadzić działania w miejscu instalacji do nie-dawna możliwe do wykonania jedynie w warunkach fabrycznych.

Oferta obejmuje wykonanie remontów aktywnej części transfor-matora na miejscu jego pracy, czynności związane z przekładaniem rdzenia (usuwaniem zwarć obwodu magnetycz-nego) oraz wymianą uzwojeń. Bogata lista referencyjna takich napraw obejmuje Europę, Rosję, a także wiele innych (często trudnych) rejonów świata.

Serwis dysponuje technicznymi i intelektualnymi zasobami, które pozwalają na udzielenie pełnej gwarancji na naprawę przeprowa-dzoną w ten sposób.

Zalety TrafoSiteRepairTM:– krótki czas wykonania naprawy lub modernizacji, od 3 do 8

tygodni, w zależności od mocy i konstrukcji urządzenia,– uniknięcie kosztów i czasu transportu do fabryki,– brak konieczności demontażu transformatora i przenoszenia go

poza budynek, w którym pracuje,– niższy koszt w porównaniu z nowym transformatorem lub

remontem w fabryce.– serwis posługuje się korporacyjnymi procedurami Grupy ABB

zapewniającymi najwyższą jakości wykonywanych usług,– wykorzystywany sprzęt oraz aparatura diagnostyczna są naj-

wyższej klasy,– usługi serwisowe obejmują wszystkie transformatory, również

sprzedawane jeszcze pod marką ELTA.

Naprawa w fabryceNaprawy wymagające transportu transformatora do fabryki wyko-nujemy w kooperacji z wyspecjalizowanym w tego typu działaniach zakładem ABB w Halle w Niemczech. Zakres działań związanych z fabrycznym remontem transformatora:– wstępna diagnostyka uszkodzeń, demontaż i przygotowanie

transformatora do transportu,– transport transformatora do fabryki remontowej,– demontaż transformatora: otworzenie kadzi, wymontowanie czę-

ści aktywnej za pomocą fabrycznej suwnicy o nośności 500 t,– diagnostyka uszkodzeń, kompletny demontaż uszkodzonych

elementów części aktywnej,

Serwis transformatorów 11

– w zależności od stopnia uszkodzenia naprawa lub zlecenie wykonania nowych elementów części aktywnej: uzwojeń, rdze-nia, przełącznika zaczepów, połączeń elektrycznych i komponentów,

– produkcja lub działania logistyczne w celu skompletowania podzespołów wymagających wymiany,

– montaż części aktywnej i suszenie w piecu ewaporacyjnym według określonego profilu grzania,

– montaż transformatora i przygotowanie do testów akceptacyj-nych w fabrycznym polu prób: test napięciem przyłożonym, indukowanym i udarowym, określenie strat obciążeniowych oraz dla pracy jałowej,

– częściowy demontaż transformatora i przygotowanie do transportu,

– posadowienie transformatora w miejscu zainstalowania, podłą-czenie i komisyjne przekazanie do eksploatacji.

Części zamienneZe względu na skalę działania oraz istotny udział w rynku urządzeń energetyki, firma ABB ma wynegocjowane bardzo dobre kontrakty z wytwórcami i dystrybutorami wszelkich części zamiennych i akcesoriów do transformatorów. Dotyczy to zarówno cen, jak i czasu realizacji zamówienia. Spółka dysponuje również doświad-czoną kadrą inżynierską, która w sposób odpowiedzialny doradzi, jakimi zamiennikami należy się posłużyć w przypadku serwisu lub napraw urządzeń starszej konstrukcji.

Transformatory ABB na stacji energetycznej Wykroty

2413

PL4

93-W

1-pl

. Wyd

anie

08.

2011ABB zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian

technicznych bądź modyfikacji zawartości niniej-szego dokumentu bez uprzedniego powiadamiania. W przypadku zamówień obowiązywać będą uzgod-nione warunki. ABB Sp. z o.o. nie ponosi żadnej odpowiedzialności za potencjalne błędy lub możliwe braki informacji w tym dokumencie.

Zastrzegamy wszelkie prawa do niniejszego doku-mentu i jego tematyki oraz zawartych w nim zdjęć i ilustracji. Jakiekolwiek kopiowanie, ujawnianie stronom trzecim lub wykorzystanie jego zawartości w części lub w całości bez uzyskania uprzednio pisemnej zgody ABB Sp. z o.o. jest zabronione.

© Copyright 2011 ABBWszelkie prawa zastrzeżone

Więcej informacji

ABB Sp. z o.o. Oddział w Łodziul. Aleksandrowska 67/93 91-205 Łódź tel.: 42 29 93 165 fax: 42 29 93 168e-mail: trafo.serwis@pl.abb.com

Paweł FukietKierownik Sprzedaży Serwisu FEStel. kom. 603 096 230

www.abb.pl

Regionalne Biura Sprzedaży ABB

GdańskJacek Kossowski, tel. kom. 601 899 641Witold Kolasiński, tel. kom. 603 131 946Sławomir Zwoliński, tel. kom. 601 364 359

ToruńKrzysztof Horyza, tel. kom. 601 364 576

PoznańPaweł Kujawski, tel. kom. 601 890 319Tomasz Lamcha, tel. kom. 609 793 944

ŁódźGrzegorz Okrasa, tel. kom. 601 264 316Dariusz Roczek, tel. kom. 695 401 686

WrocławAnna Skwara, tel. kom. 601 240 912Dariusz Cierpiał, tel. kom. 601 364 309

KatowiceKrzysztof Janoska, tel. kom. 601 743 215Grzegorz Kałuża, tel. kom. 601 364 362

LublinRyszard Czuchaj, tel. kom. 601 364 334Mariusz Wnuczek, tel. kom. 601 364 360

WarszawaKrzysztof Piłka, tel. kom. 601 364 335Mieczysław Pyc, tel. kom. 601 375 732

BiałystokMirosław Lichanów, tel. kom. 601 364 337

RzeszówJacek Fluda, tel. kom. 601 454 542

Serwis transformatorów 13

izolatory

A izolator przepustowy uzwojenia GN (górne napięcie)

B izolator przepustowy uzwojenia DN (dolne napięcie)

C izolator przepustowy trzeciego uzwojenia

D izolator przepustowy „O” górnego napięcia

E izolator przepustowy „O” dolnego napięcia

podobciążeniowy przełącznik zaczepów

F głowica przełącznika zaczepów

G kadź przełącznika

H wybierak

I napęd przełącznika

część aktywna

J blok uzwojenia

K wyprowadzenia

L rdzeń

M warystor

chłodzenie/kontrola i zabezpieczenia

N szafa sterownicza

O radiator

P wentylator

Q zaciski przekładnika prądowego

Budowa i podstawowe elementy transformatora

Serwis transformatorów 14

Pro

po

zycj

a A

BB

Po

trze

by

Początek cyklu życia

Instalacja

Bezpieczne użytkowanie

Wsparcie techniczne

Przedłużenie życia technicznego produktu

Naprawa

Bezpieczeństwo

Dbałość o środowisko

Spełnienie wymagań technicznych

Dostawa na czas

Bezproblemowe uruchomienie

Transport

Instalacja

Uruchomienie

Szkolenie po uruchomieniu

Umowa serwisowa

Bezawaryjna praca

Efektywne wykorzystanie

możliwości transformatora

Niski koszt utrzymania

Optymalizacja planowania

inwestycji

Diagnostyka

Monitoring

Oszacowanie ryzyk i długości

życia transformatora

Profesjonalne doradztwo

techniczne

Szkolenie z zarządzania

infrastrukturą transformatorów

Skrócenie czasu przestoju

Wydłużenie czasu życia

transformatora

Maksymalne wykorzystanie

starzejącej się infrastruktury

Optymalizacja wydatków

inwestycyjnych

Części zamienne

Serwis prewencyjny

Poprawa kondycji i ulepszenia

Modernizacja

Naprawa w fabryce lub w miejscu

zainstalowania

Zarządzanie transformatorami

wychodzącymi z eksploatacji

Zakres usług serwisu ABB w odpowiedzi na potrzeby klienta