resources SAVED by recyclingWyraźny sygnał dla ochrony środowiska:W 2014 roku recykling prowadzony przez ALBA Group przyczynił się do zaoszczędzenia ponad 48,3 miliona ton zasobów pierwotnych.*

*Źródło: Fraunhofer UMSICHT

Instytut Fraunhofer UMSICHT Instytut Fraunhofer UMSICHT jest prekursorem w dziedzinie zrównoważonej gospodarki energetycznej i gospodarki surowcowej. Instytut udostępnia wyniki badań naukowych i zajmuje się przekazywaniem ich przedsiębiorstwom, społeczeństwu i  decydentom. UMSICHT wraz ze swoimi partnerami zajmuje się badaniami i rozwojem zrównoważonych produktów, procesów i usług, osiągając przy tym świetne rezultaty. W 2014 roku Instytut – z załogą liczącą 559 osób – osiągnął obroty o wartości 38,1 miliona euro. Jako jeden z 66 instytutów i organizacji badawczych spółki Fraunhofer, wiodącej organizacji w dziedzinie badań stosowanych w Europie, działa na całym świecie i wspiera międzynarodową współpracę.

ALBA GroupALBA Group razem z obiema swoimi markami ALBA i Interseroh działa aktywnie w Niemczech, Polsce i całej Europie, a także na terenie Azji i Stanów Zjednoczonych. Zatrudniając w sumie około 8 000 pracowników, ALBA Group osiąga roczne obroty o wartości 2,45 miliarda euro (2014). Tym samym ALBA Group jest jednym z wiodących usługodawców w zakresie ochrony środowiska oraz dostawców surowców na świecie.

3

Szanowni Państwo!

Zrównoważone zaopatrzenie w surowce, których jest coraz mniej, należy do globalnych wyzwań naszych czasów, mówi dr Barbara Hendricks w czasopiśmie branżowym recyclingnews. Jeszcze bardzie drastycznie wypowiada się urzędujący papież Franciszek w encyklice wydanej z okazji święta Zesłania Ducha Świętego: „Wydaje się, że Ziemia zmienia się coraz bardziej w ogromne wysypisko śmieci”. I dodaje:

„Nie udało się jeszcze przyjąć modelu produktu ukierunkowanego na obieg surowców, który zagwarantuje dostępność zasobów dla nas wszystkich oraz dla przyszłych pokoleń, i którego warunkiem będzie maksymalne ograniczenie zużycia nieodnawialnych rezerw, wyhamowanie konsumpcji, maksymalne zwiększenie efektywności wykorzystania zasobów i inwestowanie w przetwórstwo wtórne oraz recykling.“

Jednakże rozwiązanie – kompleksowe wykorzystywanie odpadów, eliminacja spalarni odpadów oraz odzysk istniejących zasobów poprzez recykling – jest w zasięgu wzroku. Dzięki kooperacji wykraczającej poza pojedyncze branże czy kraje można zapewnić transfer nowoczesnych technologii dotyczących obiegu surowców oraz know-how związanego z infrastrukturą recyklingu, a także całkowicie zamykać obiegi surowców.

Faktem jest, że na całym świecie w obiegu znajdują się zasoby surowców wystarczające do długoterminowego zaopatrzenia przemysłu wytwórczego w niezbędne materiały. Faktem jest również i to, że dysponujemy możliwościami wykorzystania tych surowców w sposób efektywny pod względem energetycznym i gospodarki zasobami.

Globalny model obiegu surowców chroni klimat, środowisko i naturalne zasoby. Niniejsza broszura pokazuje w jakim stopniu działania ALBA Group związane z recyklingiem przyczyniły się już do ochrony naturalnych zasobów. Udowadnia ona, jak wiele surowców naturalnych możemy zaoszczędzić dzięki naszym obiegom zamkniętym w porównaniu do produkcji pierwotnej. Opieramy się przy tym przede wszystkim na ekspertyzach Instytutu Fraunhofer UMSICHT, który przeanalizował i przygotował dane za pomocą indywidualnie opracowanej metody. Wyniki pokazują, że recykling naprawdę działa. Trzymamy zatem w dłoni klucz, będący gwarancją zrównoważonego zaopatrzenia w surowce.

Życzymy Państwu ciekawej lektury.

Z wyrazami szacunku,Prezes Zarządu ALBA Group plc & Co. KG

Dr. Axel Schweitzer Dr. Eric Schweitzer

4

Zero odpadów w zasięgu wzroku

Efektywne wykorzystanie surowców odciąża środowisko i jednocześnie wzmacnia potęgę gospo-darczą danego regionu: Parlament Europejski szacuje, że wzrost produkcji surowców w ramach recyklingu o 30% spowodowałby powstanie do 2 milionów nowych miejsc pracy na obszarze Unii Europejskiej do 2030 roku. Najważniejszą dźwignią wydajności surowców jest wysokiej jakości recykling istniejących materiałów. Sama tylko ALBA Group wprowadziła w 2014 roku do obiegu około 6 milionów ton surowców wtórnych. Tym samym jako usługodawca w zakresie ochrony środowiska oraz dostawca surowców przyczyniła się do ochrony ponad 48,3 miliona ton zasobów pierwotnych.

Podsumowanie

Zaoszczędzone surowce na tonę miedzi – porównanie procesów pierwotnego i wtórnego

1,001 t surowców wtórnych (np. rury miedziane)

ok. 8 t surowców (np. węgiel do produkcji prądu, ropa naftowa do silników Diesla)

ok. 163 t surowców (np. rudy miedzi, węgiel, nadkład)

1 t miedzi pierwotnej

1 t miedzi wtórnej

155 tZaoszczędzone

zasoby

O sukcesie decyduje upcykling – wzorowy wskaźnik recy-klingu na poziomie 70% sprawia, że Niemcy są uważane za „Mistrza świata w recyklingu“ na płaszczyźnie między-narodowej. Dlatego też coraz częściej rozwijające się kraje uprzemysłowione, takie jak Chiny, czerpią z niemieckich kom-petencji w odniesieniu do technologii obiegu oraz systemów zbiórki surowców. Aktualnie udział niemieckich technologii z dziedziny recyklingu w rynku światowym wynosi już 17%, a tendencja ta stale rośnie. Ponadto, zamknięcie obiegów surowców wtórnych zdecydowanie przyczynia się do po-prawy zaopatrzenia przemysłu w wartościowe, a częściowo rzadkie materiały. Tak więc recykling odpadów w Niem-czech zastępuje rocznie import surowców o wartości prawie

20 miliardów euro. Zdaniem ekspertów tendencję tę udaje się utrzymać najskuteczniej dzięki strategicznym partner-stwom pomiędzy gminami, zakładami produkcyjnymi oraz branżą recyklingu. Przykładowo, ALBA Group nawiązała współpracę z jednym z producentów w celu opracowania innowacyjnej linii produktów, które wytwarzane z surowców wtórnych jednocześnie wyróżniają się jakością nowych produktów i będą opatrzone ekologicznym znakiem „Błękitny anioł“. Tego rodzaju całkowicie zamknięte obiegi materiałów przyczyniają się do zrównoważonego wzrostu wydajności surowców i tym samym są niezwykle korzystne dla klimatu i środowiska naturalnego.

Proces pierwotny Proces wtórny

5

Podsumowanie

…bilansie ekologicznym surowców pierwotnych

Wykorzystywanie surowców pierwotnych oznacza, że na początku muszą być pobrane z natury i przygotowane dla produkcji, z ogromnym nakładem surowców naturalnych: w zależności od wydobywanego materiału powstają tysiące ton odpadów górniczych i poruszone zostają tony ziemi. Do tego dochodzi jeszcze wiele hektolitrów paliw naftowych czy gazowych napędzających koparki, agregaty i pojazdy dostawcze, o odpadach rafineryjnych i zanieczyszczeniu wody nie wspominając. W związku z powyższym, wydobycie i wykorzystywanie surowców pierwotnych powinno być bardziej zrównoważone, a przede wszystkich zredukowane poprzez większe wyko-rzystanie surowców wtórnych.

…krótkiej drodze surowców wtórnych

„Łańcuch wstępny“ czyli dostarczenie i przygotowanie dla produkcji w przypadku surowców wtórnych jest zdecy-dowanie krótszy, gdyż dzięki recyklingowi, przemysł

Dr inż. Hartmut Pflaum, Dyrektor Działu Zarządzania Zasobami i Innowacyjnością Instytutu Fraunhofer UMSICHT, o…

„Recykling ma zawsze przewagę“

tworzy z zasobów materiałów już istniejących w obiegu gospodarczym. Odpowiednio mniej surowców pierwot-nych potrzebne jest do wydobycia, produkcji i logistyki, co z kolei dobrze wpływa na środowisko naturalne.

…naukowym porównaniu obu procesów

W naszym systemie bilansu ekologicznego zbieramy wszystkie dane naukowe i przemysłowe dotyczące uzyski-wania surowców naturalnych i ich przetwarzania, w tym również dane takie jak średnie trasy dostaw lub zużycia energii elektrycznej przez maszyny. Dane te przy użyciu stworzonych przez nas metod przekształcamy na wartość znamionową „nakład na surowce”, z dokładnością do jednego kilograma. Następnie określamy nakład dla procesu wtórnego, bazując na danych z recyklingu ALBA Group. Nie powinien zaskakiwać wynik – w  porównaniu „pierwotne vs. wtórne”, zawsze lepiej wypada recykling – niezależnie od tego, czy chodzi o ochronę surowców naturalnych, oszczędność emisji gazów cieplarnianych, czy implikacje gospodarcze i społeczne.

Bazując na analizach naukowych i danych przemysłowych, Instytut Fraunhofer UMSICHT corocznie ocenia dla ALBA Group wpływ recyklingu prowadzonego przez koncern na środowisko. Naukowcy wykazują, jaka ilość zasobów została zaoszczędzona w poprzednim roku dzięki prowa-dzeniu zamkniętych obiegów względem produkcji pierwotnej. Aktualna broszura dokumentuje wyniki badań z 2014 roku dla następujących strumieni materiałów: metale, zużyte sprzęty elektryczne, papier/tektura/karton, szkło, opakowa-nia lekkie, tworzywa sztuczne i drewno. Eksperci biorą przy tym pod uwagę abiotyczne, a więc nieodnawialne zasoby pierwotne, czerpane bezpośrednio ze środowiska naturalne-go w celu pozyskania surowców wtórnych bez poddawania

obróbce – np. ruda, węgiel lub nadkład. Badaniu podlegają również biotyczne, a więc odnawialne zasoby pierwotne, pozyskiwane ze środowiska i przetwarzane na inne materiały lub energię. Całościowy rezultat, a więc ponad 48,3 miliona ton zaoszczędzonych zasobów pierwotnych, jest wynikiem połączonych działań ALBA Group w dziedzinie recyklingu, prowadzonych w Niemczech, Austrii, Polsce i Słowenii. Przy-toczone w niniejszej broszurze pojedyncze ilości materiałów odnoszą się natomiast wyłącznie do przepływów materiałów na terenie Niemiec, z uwagi na specyficzne dla każdego kraju praktyki w zakresie zbierania i odzyskiwania poszczególnych surowców wtórnych.

6

Podstawowy materiał dla przemysłu 4.0

AluminiumW ubiegłym roku w Niemczech zużyto trzy miliony ton aluminium. Najważniejszym obszarem zastosowania jest transport, a następnie budownictwo, inżynieria mechaniczna, sektor opakowań, przemysł żelaza i stali oraz elektrotechnika. W czterech niemieckich pierwotnych hutach aluminium wypro-dukowano w minionym roku około 530 000 ton aluminium. Znacznie więcej, bo około 600 000 ton tego metalu lekkiego powstaje ze złomu aluminium w hutach wtórnych.

Od budownictwa naziemnego, przez logistykę, aż po komunikację bezprzewodową: również w erze cyfryzacji i przemysłu 4.0 praktycznie żadna gałąź gospodarki nie jest w stanie obejść się bez metali. W obliczu rosnącego światowego zapotrzebowania, ponowne wykorzystanie złomu metali oraz dostarczanie możliwie czystych gatunkowo surowców wtórnych zyskuje coraz większe znaczenie. Szczególnie, jeżeli chodzi o wydajność energetyczną i dostępność surowców, recy-kling wypada zdecydowanie lepiej w porównaniu z kosztownym wydobyciem metali pierwotnych. W samym tylko 2014 roku w obrębie ALBA Group poddano recyklingowi około 2,4 miliona ton metali, oszczędzając tym samym około 35 milionów ton surowców pierwotnych.

Metale

Wcześniej surowiec wtórny jest sortowany i przygotowywa-ny zgodnie ze specyfikacjami metalurgicznymi i fizycznymi klientów, często w certyfikowanych zakładach ALBA Group. Obieg surowców wydaje się być korzystnym rozwiązaniem przede wszystkim z perspektywy wydajności energetycz-nej: zużycie prądu podczas produkcji jednej tony aluminium pierwotnego wynosi około 13,5 megawatogodzin. Z uwagi na niską temperaturę topnienia aluminium w 660 °C podczas recyklingu wykorzystuje się zaledwie około 5% tej energii.

7

MiedźWedług szacunków, około 80% całej dotychczas wypro-dukowanej miedzi do dzisiaj znajduje się w użyciu. W obliczu rosnącego światowego popytu na rafinowaną miedź, to nagromadzenie surowca skupia na sobie coraz większą uwagę. Tylko w 2014 roku na Ziemi wykorzystano 23 miliony ton miedzi, z czego niemal połowa trafiła do Chin. Zaletą metali kolorowych jest ich trwałość, wysoka przewodność oraz łatwość formowania. Najważniejszym obszarem ich za-stosowania są technologie sanitarne oraz instalacje, a także elektrotechnika. Niemal połowa rocznego zapotrzebowania na miedź w Niemczech pokrywana jest z materiału pocho-dzącego z recyklingu, pozyskiwanego przede wszystkim ze złomu i produktów pośrednich zawierających miedź, takich jak żużel i osady. Również w przypadku wielokrotnego recy-klingu nie stwierdzono zmniejszenia zdolności przewodzenia czy jakości materiału.

StalZ produkcją prawie 43 milionów ton surowej stali w 2014 roku Niemcy są największym producentem stali w Unii Europej-skiej i siódmym największym producentem stali na świecie. Niezależnie od tego, czy chodzi o mobilność, przekształcenie systemu energetycznego, ochronę klimatu czy urbanizację: ten niemalże uniwersalny materiał przyczynia się do zaspoko-jenia złożonych potrzeb społeczeństwa. Jednocześnie stal jest materiałem, który można poddawać wielokrotnemu recyklin-gowi bez ponoszenia strat. W niemieckim przemyśle stalowym wykorzystuje się rocznie ponad 20 milionów ton złomu stali i żelaza, z którego produkuje się nowe wyroby. Za przykład posłużyć może budownictwo: wskaźnik zebranej i poddanej recyklingowi stali konstrukcyjnej wynosi w Niemczech 99%. ALBA Group jest jednym z trzech największych niemieckich koncernów, zajmujących się obróbką i wprowadzaniem na ry-nek złomu stali. W pięciu niezwykle wydajnych niszczarniach, należących do koncernu, materiał jest sortowany, rozdrabnia-ny, a następnie powstaje z niego złom stalowy o zawartości żelaza wynoszącej około 95%. Każda tona wykorzystanego złomu stali i żelaza pozwala uniknąć wydobycia 1,5 tony rudy żelaza.

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu metali w ALBA Group

2.386.102 t wykorzystana ilośćAluminium 164.218 t (7%) Miedź 72.792 t (3%)Stal 2.149.092 t (90%)

35.011.690 tŁącznie zaoszczędzone zasobyAluminium 2.888.595 t (8%) Miedź 11.319.884 t (32%) Stal 20.803.211 t (60%)=

Metale

8

Międzynarodowy rozwój

United Nations University szacuje, że w ubiegłym roku na całym świecie wyselekcjonowano oko-ło 42 miliony ton starych urządzeń elektrycznych i elektronicznych – ogromne złoże surowców, z którego czerpać można jedynie z pomocą sprawnie działającego systemu recyklingu. Właśnie w tym kontekście coraz większym zainteresowaniem cieszy się na płaszczyźnie międzynarodowej technologia obiegu surowców „made in Germany“.

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu zużytych urządzeń elektrycznych w ALBA Group

83.340 twykorzystana ilośćZużyte urządzenia elektryczne 128.978 t (11%) Chłodziarki 145.926 t (12%) Monitory 101.765 t (9%) Drobne urządzenia elektryczne 785.444 t (68%)

1.162.113 tŁącznie zaoszczędzone zasobyZużyte urządzenia elektryczne 128.978 t (11%) Chłodziarki 145.926 t (12%) Monitory 101.765 t (9%) Drobne urządzenia elektryczne 785.444 t (68%)=

W urządzeniach elektrycznych i elektronicznych znajdują się setki różnego rodzaju pojedynczych elementów, często połą-czonych ze sobą na stałe. Oprócz surowców wtórnych takich jak tworzywa sztuczne, miedź, platyna, złoto i metale ziem rzadkich, występują w nich również metale ciężkie takie jak ołów, kadm i rtęć. ALBA Group stosuje nowoczesne metody segregacji i obróbki, aby odzyskać możliwie największą ilość materiałów wtórnych i jednocześnie zutylizować niebez-pieczne substancje w sposób przyjazny dla środowiska. Tylko w 2014 roku przedsiębiorstwo wykorzystało ponownie ponad 83 000 ton zużytych urządzeń elek-trycznych i dzięki temu zaoszczędziło około 1,2 tony zasobów pierwotnych.

O tym, jakie znaczenie ma obecnie przepływ materiałów na płaszczyźnie międzynarodowej, świadczy również rosnące zainteresowanie ze strony Chin. Państwo Środka dąży do planowego wykorzystywania złóż surowców wtórnych i sięga przy tym po know-how z zakresu Greentech z Niemiec.Obecnie ALBA Group buduje w Hongkongu pierwszy zakład do recyklingu drobnego sprzętu elektrycznego używanego w gospodarstwach domowych. Innowacyjne technologie znajdują zastosowanie również w Niemczech. Na początku

Zużyty sprzęt elektryczny

2015 roku koncern uruchomił zakład recyklingu płaskich moni-torów, zawierających rtęć. Dzięki opracowaniu własnej metody w zakładzie tym można rozmonotować do 60 urządzeń na godzinę, nie uszkadzając przy tym wewnętrznych lampek rtęciowych.

9

Certyfikat wartości

Na przekór wszelkim mediom cyfrowym, papier w dalszym ciągu jest w cenie. Dobra wiado-mość dla środowiska: pod względem jakości i ekonomiczności, papier z recyklingu dorównuje już produktowi pierwotnemu, zaś jeśli chodzi o oszczędność zasobów, ma nad nim zdecydowa-ną przewagę.

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu papieru, tektury i kartonu w ALBA Group

1.341.897 t wykorzystana ilość

3.881.046 tŁącznie zaoszczędzone zasoby=

74812

Doradca przedsiębiorstw, A.T. Kearney, potwierdza w swoim badaniu, że rosnąca liczba firm, korzystając z materiałów wtórnych, pragnie dać wyraźny sygnał swojej dbałości o środowisko. Fakt, że gospodarka w coraz większym stopniu akceptuje papier z recyklingu wynika według ekspertów przede wszystkim z jego stałej, wysokiej jakości. Aby przed-siębiorstwa takie jak ALBA Group, zajmujące się recyklingiem, mogły odzyskiwać papier, tekturę i karton o czystości gatun-kowej do 98%, konieczne jest przede wszystkim efektywne sortowanie przez nowoczesne urządzenia takie jak urządze-nia do strącania, dysze powietrzne i skanery wykorzystujące bliską podczerwień. W ubiegłym roku ALBA Group poddała obróbce ponad 1,3 miliona ton materiałów i zaoszczędziła dzięki temu około 3,9 milionów ton zasobów pierwotnych.

Ponadto, koncern opracowuje metody segregacji szczegól-nych rodzajów materiałów, dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, np. drukarni. Specjalne rodzaje papieru są segregowane już u producenta i wprowadzane do obiegu wewnątrz zakładu. W ten sposób ALBA Group gwarantuje stały, wysoki poziom recyklingu papieru.

Papier, tektura, karton

10

Niemal wszystkie niemieckie gospodarstwa domowe uczestni-czą w systemie segregacji szkła przeznaczonego do recyklin-gu. Wskaźnik recyklingu jest również wzorowy: w 2013 roku według danych Federalnego Związku Przemysłu Szklarskiego Bundesverband Glasindustrie BV Glas wyniósł on 87,1% – przewyższając tym samym znacznie średnią europejską. Poza tym, wydajność recyklingu zużytego szkła czyni ten materiał wtórny bardzo atrakcyjnym dla producentów. Obecnie w każdej nowej butelce znajduje się średnio około 60% szkła z recyklingu, a w przypadku butelek z zielonego szkła, odse-tek ten jest znacznie wyższy. W 2014 roku ALBA Group zadbała o to, by ponad 119 000 ton zużytego szkła zostało poddane recyklingowi. Dzięki temu możliwe było zmniejszenie zużycia surowca pier-wotnego, niezbędnego do produkcji szkła, o po-nad 241 000 ton. Ale to jeszcze nie wszystko: zastoso-wanie szkła z recyklingu do produkcji, zmniejsza nawet do 20% ilość energii niezbędnej do procesu przetapiania.Łączne zużycie energii do produkcji szkła zmniejszyło się od 1970 roku o ponad 3/4 – w znacznym stopniu dzięki zastosowaniu energooszczędnych technologii, zmniejsze-niu wagi butelek oraz efektywnemu recyklingowi.

Rocznie w Niemczech wykorzystuje się ponad dwa miliony ton szkła z recyklingu do produkcji szklanych opakowań. Wynika to z właściwości materiału: rozbite kawałki szkła można przetapiać dowolną ilość razy i przerabiać na nowe butelki na wino, słoiki na marmoladę itp., nie ryzykując przy tym utraty jakości surowca. Na terenie Niemiec ustawionych jest 250 000 kontenerów na szkło, co pokazuje szeroką skalę segregacji tego typu odpadów.

Słynny klasyk recyklingu

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu szkła w ALBA Group

119.483 t wykorzystana ilość

241.356 tŁącznie zaoszczędzone zasoby=

Szkło

11

Wzorowy obieg

Siódma nowelizacja rozporządzenia w sprawie opakowań przynosi efekty: w 2015 roku znacznie wzrosła ilość licencjonowanych opakowań lekkich w porównaniu z rokiem poprzednim. Stabiliza-cja systemu dualnego w Niemczech jest ważnym sygnałem dla ochrony zasobów, bowiem se-gregacja zużytych opakowań już w gospodarstwie domowym przyczynia się do unikania groma-dzenia odpadów i pomaga uzyskiwać wysokie wskaźniki recyklingu. To model obiegu surowców służący za wzór na całym świecie.

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu opakowań lekkich w ALBA Group

=* Obliczenia zaoszczędzonych zasobów odnoszą się wyłącznie do konwencjonalnego zbioru odpadów do żółtych kontenerów lub żółtych worków.

Zużyte opakowania składające się z tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych, blachy białej lub aluminium, stanowią cenne źródło surowców. Dlatego też mieszanka tych surowców trafia w Niemczech do „żółtych kontenerów“ albo do „żółtych worków“. W niektórych regionach produkty wykonane z jednakowych materiałów, jak np. plastikowe zabawki czy metalowe garnki wrzucane są razem z opako-waniami do tzw. kontenerów na materiały przeznaczone do recyklingu. Dzięki innowacyjnym technologiom recyklingu udaje się w efektywny sposób wprowadzić do obiegu coraz więcej materiałów i produkować nowe wyroby z odpadów w postaci opakowań lekkich. Tylko w ALBA Group w ubie-głym roku poddano obróbce około 670 000 ton lek-kich opakowań, oszczędzając w ten sposób około 2,4 miliona ton zasobów pierwotnych. Rozpo rządzenie w sprawie opakowań zobowiązuje producentów w Niemczech do przejęcia odpowiedzialności za produkt przez zgłoszenie opakowań wprowadzanych do obiegu w systemie dualnym. Przedsiębiorcy uiszczają za te opakowania opłaty licencyjne. Dotychczasowy bilans robi wrażenie i potwierdza, jak sku-tecznie może działać ten system: według raportu Federalnego Urzędu Kartelowego, pozytywne skutki otwarcia na konkuren-

Opakowania lekkie

cję odczuli przede wszystkim obywatele. Zmalały koszty utylizacji: jeśli chodzi o segregację i ponowne wykorzystanie odpadów z gospodarstw domowych, koszty zmniejszyły się z ponad dwóch miliardów euro do mniej niż miliard euro. Jednocześnie wskaźnik recyklingu opakowań w Niemczech wzrósł do 73%, osiągając wartość najwyższą na świecie.

2.382.819 tŁącznie zaoszczędzone zasobyALBA 1.784.404 tPodwójny system Interseroh 598.415 t

669.747 t wykorzystana ilośćALBA 579.352 tPodwójny system Interseroh 90.395 t

12

Recykling opakowań w Niemczech działa na wysokim poziomie: w 2013 roku ponownie wykorzystane opakowania stanowiły około 79% recyklingu tworzyw sztucznych. W tym samym roku w całym kraju już 42% wszystkich odpadów z tworzyw sztucznych poddano recyklingowi materialnemu w celu wykorzystania do produkcji. Coraz więcej producentów w Niemczech traktuje zmiany cen energii i surowców jako ryzyko biznesowe i dlatego w swojej pro-dukcji sięga po tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu. Dzięki zbiórce materiałów w gospodarstwach domowych oraz odpadom przemysłowym, zapewnione jest zrównoważone zapatrzenie w surowce. Ponadto, jakość i ekonomiczność granulatów wtórnych nadal wzrasta.

Podczas wieloletnich prac badawczych i rozwojowych ALBA Group przykła-dowo wyprodukowała materiał wtórny, który niemal całkowicie dorównuje właściwościom materiału pierwotnego z ropy naftowej. W sumie, w 2014 roku, ALBA Group poddała recyklingowi ponad 306 000 ton two-rzyw sztucznych i w ten sposób zaoszczędziła około 747 000 ton surowców pierwotnych. Jest to ważny sygnał również w skali międzynaro-dowej, ponieważ aktualnie na całym świecie produkuje się rocznie około 290 milionów ton tworzyw sztucznych, a tendencja ta stale rośnie.

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu tworzyw sztucznych w ALBA Group

=

Niemcy od lat prowadzą pionierskie działania w dziedzinie opracowywania funkcjonalnych syste-mów zbiórki odpadów i prekursorskich metod recyklingu tworzyw sztucznych. W szczególności ALBA Group poczyniła znaczne inwestycje w nowe technologie sortowania i obróbki odpadów. Czy są to tworzywa sztuczne z drobnego sprzętu elektronicznego, karoserii samochodów, czy osłonki kabli, cel jest zawsze taki sam: uzyskanie czystego gatunkowo przepływu materiałów, a następnie pozyskanie z nich regranulatu o określonej jakości.

Niewyczerpane źródło surowców

Tworzywa sztuczne

Około 9,6 miliona ton tworzyw sztucznych ląduje przy tym – inaczej niż w Niemczech – bezużytecznie na składowiskach śmieci. Zwłaszcza niemiecka branża recyklingu proponuje funkcjonalne alternatywy dla tego rodzaju utraty wartościowych materiałów.

305.932 t wykorzystana ilośćPE 163.557 t (54%) PP 13.444 t (4%)PET 101.312 t (33%) Mieszane 27.619 t (9%)

746.916 tŁącznie zaoszczędzone zasobyPE 574.085 t (77%)PP 32.399 t (4%)PET 84.089 t (11%)Mieszane 56.343 t (8%)

13

Zamknięcie obiegu materiałów i tym samym zminimalizowanie zależności od pierwotnych su-rowców – to właśnie królewska dyscyplina recyklingu. Model „zamkniętego obiegu“ jest już rutynowo stosowany w przemyśle przetwórstwa szkła i stali, ale również branża tworzyw sztucz-nych w coraz większym stopniu opiera się na materiałach wtórnych podczas produkcji nowych wyrobów. Dzięki swojemu technicznemu i naukowemu know-how w dziedzinie recyklingu, ALBA Group jest w stanie dostarczać produkty procesu recyklingu o takich samych właściwościach, jak pierwotne tworzywa sztuczne.

Know-how przyszłości

Urban Mining w czystej postaci: aby móc produkować wysokiej jakości tworzywa sztuczne z recyklingu, ALBA Group czerpie ze zbiorek odpadów w ramach systemu dualnego, odpadów komercyjnych oraz przemysłu wy-twórczego. Podczas gdy przemysłowe odpady z tworzyw sztucznych segregowane są już według czystości gatunku, odpady z opakowań wykorzystywanych przez prywatnych użytkowników końcowych oraz ze zbiórek komercyjnych, trafiają w pierwszej kolejności do sortowni. Tam różne rodzaje materiałów są starannie oddzielane od siebie przy użyciu nowoczesnej technologii. Dla dwóch rodzajów tworzyw sztucznych – polietylenu i twardego polietylenu – rozpoczy-na się następnie opracowana przez ALBA Group procedura recycled-resource. Przy pomocy innowacyjnego procesu powstają granulaty z tworzyw sztucznych o stałej jakości, mogące służyć do najróżniejszych celów – jak np. Recythen, który nadaje się w szczególności do produkcji artykułów technicznych, folii lub rur.

Przyszłościowy wydaje się być również wielokrotnie promo-wany Recompound Procyclen. Składa się on niemal w 100% z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i pozwala dostosować się do specyfikacji technicznych producentów, np. jeśli chodzi o płynność, sztywność czy odporność na działanie wysokich temperatur. Dzięki temu materiał ten może całkowicie zastąpić nowy produkt i w konsekwencji znajduje zastosowanie w coraz nowocześniejszych seriach produktów. Produkty te posiadają zdecydowaną zaletę w porównaniu z pierwotnymi wyrobami: ich produkcja jest możliwa w całości

Zbiórka surowców wtórnych i odpadów produkcyjnych

Wysokiej jakości opakowania i produkty

Produkt procesu recyklingu recythen®

Tworzywo sztuczneprocyclen®

Zamknięty obieg

bez zastosowania ropy naftowej, zużycie energii zmniejsza się znacznie i powstaje do 50% mniej gazów cieplarnianych, szkodliwych dla klimatu i dla środowiska. Ponadto, Procyclen spełnia surowe kryteria certyfikatu „Błękitnego Anioła“. Pierw-sze produkty z Procyclenu, w tym kosze na bieliznę i skrzynie transportowe, już zostały opatrzone ekologicznym znakiem – widocznym symbolem ochrony środowiska i efektywnego wykorzystania zasobów.

14

Od deski podłogowej, przez masywny stół drewnia-ny, aż po paletę – w ubiegłym roku w ALBA Group wykorzystano ponownie około 190 000 ton drewna z recyklingu, oszczędzając w ten sposób ponad 463 000 ton zasobów pierwotnych. W ramach procesu odzy-skiwania surowca, odpady drewniane są wstępnie sortowane w kontenerach i indywidualnych systemach oczyszczania przedsiębiorstw przy użyciu wysoko wydajnych niszczarek. Następnie materiał wprowadzany jest z powrotem do obiegu surowców wtórnych i służy jako surowiec do produkcji nowych wyrobów drewnianych, przykładowo płyt pilśniowych i wióro-wych dla przemysłu meblarskiego. Zużyte drewno naturalne, a także drewno klejone i malowane, doskonale nadaje się do odzysku, pod warunkiem, że nie jest zanieczyszczone szkodliwymi substancjami. Przykładowo, drewno poddane

Oszczędność zasobów pierwotnych w 2014 roku, dzięki ponownemu wykorzystaniu drewna w ALBA Group

=

Wykorzystanie zasobów odnawialnych w przemyśle jest w modzie. Zasadniczo jest to dobra wia-domość, ma też jednak swoje ciemne strony. Przykładowo, w wyniku niekontrolowanej wycinki drzew coraz więcej obszarów leśnych ulega nieodwracalnemu zniszczeniu – według szacunków, problem dotyczy rocznie około 15 milionów hektarów lasów na całym świecie. Aby zachować dla przyszłych pokoleń zasoby naturalnego surowca, jakim jest drewno, należy wzmocnić przede wszystkim dwa czynniki: konsekwentną i zrównoważoną gospodarkę leśną oraz wysokiej jakości recykling zużytego drewna.

Odnawialne z natury

Drewno

463.429 tŁącznie zaoszczędzone zasoby

189.930 t wykorzystana ilość

działaniu środków do ochrony drewna zgodnie z rozpo-rządzeniem w sprawie recyklingu drewna nie może być poddawane procesowi odzysku w Niemczech, lub może być poddawane temu procesowi jedynie w bardzo ograniczonym stopniu i z tego powodu wykorzystywane jest w energetyce. Naukowcy z Instytutu Fraunhofer pracują obecnie nad nową metodą, mającą umożliwić wykorzystanie jako surowiec wtórny również zanieczyszczonego drewna – im wyższy wskaźnik recyklingu, tym bardziej zrównoważona ochrona lasów oraz oszczędność energii i wody.

15

W drodze doprzyszłości bez odpadów

oszczędności netto zyskaliby w przybliżeniu przedsiębiorcy i konsumenci w UE, gdyby produktywność recyklingu wzrosła o 30%.

600 mld €

wynosi wartość importu surowców, zaoszczędzona w wyniku recyklingu odpadów z niemieckiego przemysłu w ciągu roku. Do 2020 roku suma ta powinna wzrosnąć szacunkowo do 30 mld euro.

opakowań z tworzyw sztucznych poddano recyklingowi w Niemczech w 2013 roku. W sumie odzyskane opakowania stanowiły w tym roku około 79% recyklingu używanych produktów z tworzyw sztucznych.

51%

EU

wynosi aktualny udział niemieckich technologii recyklingu w rynku światowym. W przeliczeniu są to 102 mld euro. Szacuje się, że do 2025 roku wartość ta powinna wzrosnąć dwukrotnie.

17%

zasobów pierwotnych zaoszczędziła ALBA Group w 2014 roku dzięki obiegowi około 6 milionów ton surowców wtórnych.

z tworzyw sztucznych z recyklingu procyclen® wyróżnia się jednocześnie jakością nowego wyrobu.

100 % 48,3 mln t

Ç

20 mld €

Dane liczbowe

Wyprodukowany

w

Kontakt

ALBA Group plc & Co. KGKnesebeckstr. 56-5810719 Berlin

INTERSEROH Organizacja Odzysku Opakowań S.A.ul. Wiertnicza 16502-952 WarszawaPolska

info@resources-saved.com

Więcej informacji o ochronie zasobów: www.resources-saved.com/pl

Stan

d 09

/15