PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM...

30
PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 2.1 Projekt przebudowy konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego Temat opracowania: Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej w Warszawie. Kategoria obiektu budowlanego: V – obiekty sportu i rekreacji. Lokalizacja: Boisko – lodowisko OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 02-348 Warszawa Nr ewidencyjny działki 84; jednostka ewidencyjna 14606_8.0206.84; obręb 2-02-06 Inwestor: Ośrodek Sportu i Rekreacji m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota Ul. Nowowiejska 37 B 02-010 Warszawa Jednostka projektowa: POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/2, 20-115 Lublin Projektanci: Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis mgr inż. Ireneusz Górny 2276/LB/74 Konstrukcyjno- budowlana 12.2018 Opracowujący: Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis Inż. Bartłomiej Furtak - Konstrukcyjno- budowlana 12.2018 Data: 12 2018

Transcript of PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM...

PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA

TOM I CZĘŚĆ 2.1 Projekt przebudowy konstrukcji zadaszenia

wraz z wymianą pokrycia dachowego Temat opracowania:

Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej w Warszawie.

Kategoria obiektu budowlanego: V – obiekty sportu i rekreacji.

Lokalizacja:

Boisko – lodowisko OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 02-348 Warszawa Nr ewidencyjny działki 84; jednostka ewidencyjna 14606_8.0206.84; obręb 2-02-06

Inwestor:

Ośrodek Sportu i Rekreacji m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota Ul. Nowowiejska 37 B 02-010 Warszawa Jednostka projektowa:

POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/2, 20-115 Lublin

Projektanci:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

mgr inż. Ireneusz Górny 2276/LB/74 Konstrukcyjno-

budowlana 12.2018

Opracowujący:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

Inż. Bartłomiej Furtak - Konstrukcyjno-

budowlana 12.2018

Data: 12 2018

Spis treści PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 2.1 1. ZAŁĄCZNIKI FORMALNE ............................................................................................................... 4

1.1. Oświadczenia projektantów i sprawdzających ..................................................................... 4

1.2. Decyzje o wydaniu uprawnień do wykonywania samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie projektantów i sprawdzających ................................................................................. 5

1 Rozwiązania w zakresie branży konstrukcyjnej ............................................................................... 7

1.1 Przedmiot opracowania ............................................................................................................ 7

1.2 Podstawa opracowania ............................................................................................................ 7

1.3 Opis ogólny istniejącej konstrukcji ............................................................................................ 7

1.3.1 Opis ogólny obiektu .......................................................................................................... 7

1.4 Planowany zakres prac remontowo-budowlanych związanych z projektem przebudowy ........ 8

1.5 Opis projektowanej konstrukcji. ................................................................................................ 8

1.5.1 Opis ogólny obiektu .......................................................................................................... 8

1.6 Montaż konstrukcji stalowej...................................................................................................... 9

1.7 Zabezpieczenie przeciwkorozyjne konstrukcji stalowej. ......................................................... 10

1.8 Uwagi końcowe ....................................................................................................................... 11

PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 2.2 1 ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE KONSTRUKCJI ............................................................................ 13

1.1 Przedmiot opracowania .......................................................................................................... 13

1.2 Podstawa Opracowania ......................................................................................................... 13

1.3 WARUNKI LOKALNE ROZBIÓRKI ........................................................................................ 13

1.4 Zakres prac rozbiórkowych .................................................................................................... 13

1.5 Wytyczne do demontażu istniejącej konstrukcji ..................................................................... 14

1.6 Zestawienie elementów do rozbiórki ...................................................................................... 16

1.7 Warunki BHP .......................................................................................................................... 16

1.8 Uwagi końcowe ...................................................................................................................... 16

1.9 Dokumentacja fotograficzna ................................................................................................... 17

............................................................................................................................................................... 17

............................................................................................................................................................... 17

............................................................................................................................................................... 18 1.8 Uwagi końcowe ....................................................................................................................... 11

PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 3.2

1.1 Podstawa opracowania .......................................................................................................... 23

1.2 Dane o inwestycji ................................................................................................................... 23

1.3 Przedmiot i zakres opracowania ............................................................................................ 23

1.4 Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego ............................................................... 23

1.5 Kolejność realizacji robót ....................................................................................................... 23

1.6 Zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi występujące podczas budowy ..................... 24

1.7 Sposób prowadzenia instruktażu pracowników ...................................................................... 24

1.8 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom ................................ 24

1.9 Szczegółowe warunki BHP .................................................................................................... 26

1.8.1 Podstawa prawna ........................................................................................................... 26

1.10 Podstawowe zasady bezpieczeństwa pracy .......................................................................... 26

1.10.1 Prace montażowe .......................................................................................................... 26

1.10.2 Prace transportowe z użyciem żurawi ............................................................................ 27

1.10.3 Urządzenia i instalacje elektryczne ................................................................................ 27

1.10.4 Podczas wykonywania robót montażowych zabrania się w szczególności: ................... 28

1.11 Zagospodarowanie placu budowy .......................................................................................... 28

1.12 Ochrona środowiska .............................................................................................................. 28

1.13 Postępowanie w razie zaistnienia pożaru............................................................................... 28

1.14 Postępowanie w razie zaistnienia wypadku ........................................................................... 29

1.15 Obowiązki pracodawcy .......................................................................................................... 29

1. ZAŁĄCZNIKI FORMALNE

1.1. Oświadczenia projektantów i sprawdzających

O Ś W I A D C Z E N I E P R O J E K T A N T Ó W

Stosownie do zapisów art.20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo Budowlane

(tekst jedn. Dz. U. z 2013 r. poz. 1409 z późn. zm.)

oświadczam, że projekt wykonawczy: Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego

boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej w Warszawie.

Kategoria obiektu budowlanego: V – obiekty sportu i rekreacji.

(nazwa projektu)

Ośrodek Sportu i Rekreacji

m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota Ul. Nowowiejska 37 B

02-010 Warszawa

(inwestor)

Boisko – lodowisko OSiR przy ul. Rokosowskiej 10

02-348 Warszawa Nr ewidencyjny działki 84; jednostka ewidencyjna 14606_8.0206.84; obręb 2-02-06

(adres inwestycji)

opracowany: 12.2018 r

(data opracowania projektu)

został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej.

………………………………………………………… mgr inż. Ireneusz Górny

KONSTRUKTOR PROJEKTANT

1.2. Decyzje o wydaniu uprawnień do wykonywania samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie projektantów i sprawdzających

1 ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE BRANŻY KONSTRUKCYJNEJ

1.1 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego Boisko-lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 w Warszawie, nr dz. 84, jedn. Ewid. 14606_8.0206.84, obręb: 2-02-06.

1.2 Podstawa opracowania • Zlecenie na opracowanie projektu

• Projekt architektoniczny • Inwentaryzacja obiektu • Ocena stanu technicznego

• Obowiązujące normy i warunki techniczne:

- PN-82/B-02000 „Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości” - PN-82/B-02001 „Obciążenia budowli. Obciążenia stałe” - PN-82/B-02003 „Obciążenia budowli. Obciążenie zmienne technologiczne. .” - PN-80/B-02010 „Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie śniegiem” - PN-77/B-02011 „Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem” - PN-86/B-02015 „Obciążenia budowli – Obciążenia zmienne środowiskowe –Obciążenie temperaturą” - PN-90/B-03000 „Projekty budowlane. Obliczenia statyczne” - PN-76/B-03001 „Konstrukcje i podłoża budowli. Ogólne zasady obliczeń” - PN-81/B-03020 „Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. ...” - PN-90/B-03200 „Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie” - PN-85/B-03215 „Konstrukcje stalowe. Połączenia z fundamentami” - PN-B-03264/2002 „Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia. statyczne i projektowanie.” - PN-97/B-06200 „Konstrukcje stalowe. Warunki wykonania i odbioru. ....” - Instrukcja 409/2005 ITB „Projektowanie elementów żelbetowych i murowych z uwagi na odporność ogniową” - Przepisy zawarte w obowiązującym Prawie Budowlanym oraz Warunkach technicznych wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych; - Uzgodnienia technologiczno – montażowe

1.3 Opis ogólny istniejącej konstrukcji

1.3.1 Opis ogólny obiektu Istniejąca konstrukcja przekrycia lodowiska, to układ prętowo- cięgnowy pokryty membraną.

Głównymi elementami konstrukcyjnymi są układy poprzeczne w postaci łuków eliptycznych. Łuki zaopatrzone są w ściąg. Strzałka najwyższego łuku wynosi 8,5m. łuki stanowią płaskie kraty, wysokość kraty wynosi 1,2m. Układy poprzeczne mają rozpiętość 32,9m i biegnąc od środka obiektu ku ścianom szczytowym pochylają się zgodnie z promieniem wodzącym torusa.

Płaskie układy poprzeczne występują co ok. 5,5m zabezpieczone przed zwichrzeniem poprzez cięgna prętowe przebiegające przez węzły pasa dolnego jak i górnego, biegnąc po krzywiźnie promienia wodzącego torusa, poprzez skrajne łuki kotwione są do fundamentu.

Geometria rzutu obiektu – 32,9 x 44m opiera się na żelbetowych ścianach garażu podziemnego grubości 30cm. Obiekt osadzony bezpośrednio na ścianach garażu i przykręcony za pomocą kotew.

Profile stalowe w postaci rur kwadratowych i prostokątnych wykonane ze stali 18G2 (S355). Połączenia elementów wysyłkowych za pomocą śrub klasy 10.9. Ściągi łuków kratowych wykonanych z prętów fi36mm oraz fi45mm ze stali 18G2 (S355). Ściągi wykonane ze śrub rzymskich, podwieszone w dwóch miejscach do łuków kratkowych za pomocą sworzni fi40mm wykonanych ze stali 18G2 (S355). Cięgna prostopadłe do układów poprzecznych wykonane będą z prętów stalowych ze stali 18G2 średnicy 16 i 20m, zaopatrzone w śruby rzymskie, mocowane do układów poprzecznych na śruby klasy 10.9.

1.4 Planowany zakres prac remontowo-budowlanych związanych z projektem przebudowy

Modernizacja obiektu zakłada następujące prace związane z konstrukcją budynku:

• Rozbiórka istniejącego pokrycia konstrukcji zadaszenia z membrany

• Rozbiórka istniejącej konstrukcji przekrycia lodowiska

• Oczyszczenie placu budowy oraz przygotowanie pod montaż nowo projektowanej konstrukcji stalowej

• Wykonanie wieńców na istniejących ścianach parkingu

• Montaż nowoprojektowanej konstrukcji stalowej zadaszenia obiektu boisko-lodowiska

• Montaż pokrycia dachowego jako blacha trapezowa

1.5 Opis projektowanej konstrukcji.

1.5.1 Opis ogólny obiektu

Projektowana konstrukcja przekrycia boisko-lodowiska, to układ słupowo ryglowy pokryty blachą trapezową. Geometria obiektu dobrana jest w sposób zapewniający wymaganą przez Inwestora przestrzeń, która ma zapewnić funkcjonalność oraz wielozadaniowość obiektu. Konstrukcja zadaszenia jednospadowa o spadku 4,5% (2,60o). Głównymi elementami konstrukcyjnymi są układy poprzeczne w postaci dźwigarów kratowych trapezowych. Dźwigary stężone za pomocą stężeń połaciowych, pionowych oraz bocznych. Wysokość w świetle do pasa dolnego konstrukcji wynosi 7,50m na całej powierzchni obiektu. Dźwigary stanową płaskie kraty, wysokość od 2,5m do 3,5m. Układy poprzeczne mają rozpiętość 32,9m zgodnie z wymiarami istniejącej konstrukcji. Płaskie układy poprzeczne projektuje się w rozstawie co 5,34m zabezpieczone przed zwichrzeniem stężeniami połaciowymi krzyżowymi obwodowymi oraz stężeniami pionowymi biegnących w pięciu przekrojach przez węzły kratownic pasa górnego jak i dolnego. Konstrukcje dźwigarów stalowych wykonane na zakładzie produkcyjnym. Z uwagi na długość dźwigarów stalowych projektuje się styk montażowy wykonany jako połączenie śrubowe. Dźwigar stalowy DZ-01 17,8m oraz dźwigar stalowy DZ-02 o długości 15,32m. Pokrycie dachowe mocowane do płatwi stalowych z profili zimnogiętych typu Z200 mocowanych bezpośrednio do konstrukcji pasa górnego dźwigarów stalowych. Rozstaw płatwi zgodnie z rozstawem słupków kratownicy dźwigara 2,53m oraz długości zgodnie z rozstawem poprzecznym dźwigarów głównych 5,34m.

Geometria rzutu obiektu – 32,9 x 43,35m wsparta na istniejącej konstrukcji ścian żelbetowych garażu podziemnego grubości 30cm oraz nadlanym na wysokości 90cm wieńców ścian względem ich istniejącego poziomu. Wieńce kotwione do nawierconych uprzednio ścian żelbetowych za pomocą wklejanych prętów ze stali żebrowanej AIII-N. Fundamentowanie obiektu sprowadzi się do skręcenia konstrukcji obiektu śrubami fundamentowymi fajkowymi mocowanych w konstrukcji wieńca. Profile stalowe w postaci rur kwadratowych i prostokątnych wykonane będą ze stali S355 (18G2). Elementy wysyłkowe tj. stężenia łączone za pomocą śrub klasy 10.9. Stężenia połaciowe, pionowe oraz boczne projektuje się z płaskowników ze stali klasy S355 (18G2). Słupy główne wykonane z dwuteowników szerokostopowych typu HEB ze stali S355 (18G2). Zabezpieczenia antykorozyjne elementów stalowych

1.6 Montaż konstrukcji stalowej

Montaż konstrukcji stalowej należy rozpocząć od robót przygotowawczych tj. demontażowych istniejącej konstrukcji zadaszenia według projektu rozbiórki.

Po dokonaniu rozbiórki istniejącej konstrukcji oraz oczyszczeniu placu budowy, usunięciu wszystkich elementów pozwalających na bezpieczne wykonywanie robót związanych z montażem nowej konstrukcji stalowej należy wykonać następująco.

Roboty budowlane dla zamierzenia budowlanego należy rozpocząć od skucia wierzchniej otuliny ścian w sposób umożliwiający dospawanie projektowanego zbrojenia. Elementy zbrojenia po ułożeniu połączeń spawanych, należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez dwukrotne malowanie farbą chlorokauczukową. Przed wykonaniem betonowania należy osadzić kotwy fajkowe wskazane wg dokumentacji rysunkowej. Przed betonowaniem należy sprawdzić geometryczną prawidłowość rozstawu słupów oraz śrub mocujących, informację należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy wraz z odbiorem grubości otulin zbrojenia oraz ich poprawności rozstawu.

Wieńce należy betonować bez wykonywania przerw roboczych z zachowaniem wytycznych prowadzenia robót żelbetowych i betonowych wg Specyfikacji Technicznej i Odbioru Robót.

Na etapie przygotowania elementów konstrukcyjnych tj.: słupy, dźwigary, należy wykonać wszystkie niezbędne i możliwe połączenia spawane dodatkowych elementów mocujących tj. blach, kątowników wynikających z późniejszego montażu rygli oraz stężeń.

Następnie należy przejść do etapu montażu elementów stalowych tj. słupów, rygli oraz stężeń bocznych słupów. Słupy z kształtowników HEB180 osadzać zgodnie z rozstawem geometrycznym. Mocowanie każdego słupa na 4 szt. śrub fajkowych M20 kl. 10.8 o dł. 700mm w rozstawie wg dokumentacji rysunkowej. Kolejno należy wykonać montaż elementów poziomych tj. rygli z kształtowników C120. Rygle mocować do słupów (blach) 2 szt. śrub M12 kl. 10.8. z podkładkami kontrującymi, długość dobrać wynikowo na budowie. Stężenia boczne z kształtowników L45x45x5mm łączyć na budowie do elementów pionowych poprzez połączenia spawane pachwinowe bądź doczołowe o grubości jak wskazano na budowie, bądź 0,7 grubości cieńszego elementu. Przed montażem wykonać otwory na połączenia montażowe z śrub M12 kl. 10.8 wg dokumentacji technicznej.

Elementy dźwigara po dostarczeniu na plac budowy należy skręcić wg rysunku detalu styków montażowych. W miejscach występujących styków montażowych, należy dospawać na budowie krzyżulce z profili 100x100x5mm wg dokumentacji rysunkowej. Dźwigar kratowy należy montować do słupów 4 szt. śrub M20 kl. 10.8 z podkładkami kontrującymi, długość śrub dobrać wynikowo na budowie. Poprawność wykonania dźwigarów do słupów, należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy. Następnie należy przejść do etapu montażu stężeń dachowych pionowych oraz stężeń dachowych poziomych. Elementy wykonywać wg dokumentacji technicznej. Elementy stężeń z kształtowników L45x45x5mm montować połączeniami montażowymi z śrub M12 kl. 10.8 oraz po ich poprawności ułożenia, należy wykonać przewidziane połączenia spawane w/w elementów. Spoiny wykonać jako pachwinowe lub doczołowe wg dokumentacji rysunkowej lub 0,7 grubości cieńszego elementów jak nie wskazano inaczej.

Płatwie dachowe z kształtowników typu Z 200 należy montować do konstrukcji dźwigarów wg detalu montażu płatwi rys K_14. Płatwie dachowe Z200 łączyć bezpośrednio do kątownika L75x50x5 mm spawanego do pasa górnego. Łączenie płatwi dachowej za pomocą śrub 2x M8 kl. 8.8 z kompletem podkładek kontrujących. Wykonać należy również tężniki dachowe w postaci prętów gwintowanych M16 wg dokumentacji rysunkowej K_01. Połączenia płatwi wykonać na zakład z zachowaniem wymagań producenta.

Pokrycie dachu oraz odwodnienie wykonać wg wytycznych architektonicznych. Przewiduje się również montaż lekkiej konstrukcji elewacyjnej z kształtowników stalowych typu L50x50x3 oraz RK40x40x2.5 z wypełnieniem siatką stalową.

Elementy elewacyjne wykonać na zakładzie produkcyjnym, ograniczając ilość połączeń spawanych na budowie do minimum. Elementy wykonać wg dokumentacji rysunkowej oraz wytycznych architektonicznych. Lekką konstrukcję elewacyjną mocować bezpośrednio do dźwigarów lub słupów poprzez blachy stalowe połączeniami spawanymi pachwinowymi. Grubości spoin wskazano na dokumentacji rysunkowej.

W trakcie montażu należy prowadzić geodezyjne pomiary ustawienia geometrycznego w planie elementów zadaszenia. Wszelkie połączenia wykonywanie na budowie oraz ich poprawność należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy. W przypadku połączeń spawanych należy zabezpieczyć wg pkt wytycznych zabezpieczeń antykorozyjnych.

Na etapie realizacji projektu warsztatowego na zakładzie produkcji należy zapoznać się z całością dokumentacji. Wszystkie elementy łączeniowe (blachy, kątowniki) wykonać przed dostarczeniem na budowę.

1.7 Zabezpieczenie przeciwkorozyjne konstrukcji stalowej.

Elementy stalowe należy dokładnie oczyścić do 2 stopnia czystości zgodnie z aktualnymi normami, ze zwróceniem szczególnej uwagi na niewielkie ogniska korozji powstałe w czasie składowania elementów stalowych, które muszą być oczyszczone b. dokładnie, zwłaszcza w miejscach trudno dostępnych.

Po oczyszczeniu, a przed malowaniem gruntującym konstrukcja stalowa musi być odebrana protokolarnie przez inspektora w zakładzie produkcji. Gruntowanie : 2 * farba chlorokauczukowa do gruntowania czerwona tlenkowa o symbolu 7221-006-250. Malowanie nawierzchniowe : 2 * emalia chlorokauczukowa o symbolu 7261-000-XX0. Łączna grubość minimum 150 µm.

Zabezpieczenie poszczególnych elementów stalowych wykonać w wytwórni. Wykonanie uzupełnień powłoki na budowie ograniczyć do niezbędnego minimum (miejsca połączeń spawanych, otarcia itp.).

1.8 Uwagi końcowe Przy wykonywaniu robót należy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie,

za które uważa się wyroby, dla których wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa lub deklarację zgodności z Polską Normą lub aprobatę techniczną (Prawo Budowlane art. 10). Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (z późn. zm. wg Dz. U. z 2014 r., poz. 883 oraz z 2015 r. Poz. 1165) określa zasady wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych, zasady kontroli wyrobów budowlanych wprowadzonych do obrotu oraz zasady działania organów administracji publicznej w tej dziedzinie. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004 poz. 2041) wydane na podstawie ww ustawy określa m. in. sposób deklarowania zgodności wyrobów budowlanych na podstawie oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną, wymagane systemy oceny zgodności i sposób znakowania wyrobów budowlanych. Roboty należy wykonywać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych" oraz przepisami BHP.

..............................................................

Opracował: mgr inż. Ireneusz Górny

PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 2.2

Projekt rozbiórki istniejącego zadaszenia Temat opracowania:

Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej w Warszawie – projekt rozbiórki istniejącego zadaszenia.

Kategoria obiektu budowlanego: V – obiekty sportu i rekreacji.

Lokalizacja:

Boisko – lodowisko OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 02-348 Warszawa Nr ewidencyjny działki 84; jednostka ewidencyjna 14606_8.0206.84; obręb 2-02-06

Inwestor:

Ośrodek Sportu i Rekreacji m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota Ul. Nowowiejska 37 B 02-010 Warszawa Jednostka projektowa:

POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/2, 20-115 Lublin

Projektanci:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

mgr inż. Ireneusz Górny 2276/LB/74 Konstrukcyjno-

budowlana 09.2018

Opracowujący:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

Inż. Bartłomiej Furtak - Konstrukcyjno-

budowlana 09.2018

Data: 12 2018

1 ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE KONSTRUKCJI

1.1 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt rozbiórki istniejącej konstrukcji stalowej przekrycia oraz pokrycia

dachowego boisko – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 w Warszawie, nr dz. 84, jedn. ewid.: 14606_8.0206.84, obręb: 2-02-06.

1.2 Podstawa Opracowania

• Projekt budowlany przebudowy konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia

• Wizja lokalna. • Specyfikacja istotnych warunków zamówienia. • Dokumentacja fotograficzna. • Inwentaryzacja obiektu

1.3 WARUNKI LOKALNE ROZBIÓRKI

Istniejąca konstrukcja przekrycia lodowiska zlokalizowana jest w całości na terenie działki, nr dz. 84, jedn. ewid.: 14606_8.0206.84, obręb: 2-02-06. Obiekt jest przyległy do budynku zaplecza technicznego płyty lodowiska. Odległość konstrukcji od granicy działki z drogą dojazdową wynosi 28,33m. Dojazd do obiektu zadaszenia prowadzi drogą wewnętrzną w sąsiedztwie istniejącej zabudowy budynku pływalni OSiR.

1.4 Zakres prac rozbiórkowych Zakres obejmuje rozbiórkę istniejącego pokrycia dachowego, konstrukcji stalowej przekrycia

lodowiska, rozbiórek oraz ponownego montażu ogrodzenia wokół obiektu inżynierskiego, istniejącego oświetlenia. Podstawowe parametry techniczne obiektów przeznaczonych do rozbiórki: Powierzchnia zabudowy: Pz = 1447,6 m2 Powierzchnia całkowita: Pc = 1447,6 m2 Wysokość obiektu: h = 8,66m od poziomu terenu Szerokość obiektu: 32,9 m Długość obiektu: 44,0 m Opis istniejącej konstrukcji:

Istniejąca konstrukcja przekrycia lodowiska, to układ prętowo- cięgnowy pokryty membraną.

Głównymi elementami konstrukcyjnymi są układy poprzeczne w postaci łuków eliptycznych. Łuki zaopatrzone są w ściąg. Strzałka najwyższego łuku wynosi 8,5m. łuki stanowią płaskie kraty, wysokość kraty wynosi 1,2m. Układy poprzeczne mają rozpiętość 32,9m i biegnąc od środka obiektu ku ścianom szczytowym pochylają się zgodnie z promieniem wodzącym torusa. Płaskie układy poprzeczne występują co ok. 5,5m zabezpieczone przed zwichrzeniem poprzez cięgna prętowe przebiegające przez węzły pasa dolnego jak i górnego, biegnąc po krzywiźnie promienia wodzącego torusa, poprzez skrajne łuki kotwione są do fundamentu.

Geometria rzutu obiektu – 32,9 x 44m opiera się na żelbetowych ścianach garażu podziemnego grubości 30cm. Obiekt osadzony bezpośrednio na ścianach garażu i przykręcony za pomocą kotew. Profile stalowe w postaci rur kwadratowych i prostokątnych wykonane ze stali 18G2 (S355). Połączenia elementów wysyłkowych za pomocą śrub klasy 10.9. Ściągi łuków kratowych wykonanych z prętów fi36mm oraz fi45mm ze stali 18G2 (S355). Ściągi wykonane ze śrub rzymskich, podwieszone w dwóch miejscach do łuków kratkowych za pomocą sworzni fi40mm wykonanych ze stali 18G2 (S355). Cięgna prostopadłe do układów poprzecznych wykonane są z prętów stalowych ze stali 18G2 średnicy 16 i 20m, zaopatrzone w śruby rzymskie, mocowane do układów poprzecznych na śruby klasy 10.9. W ramach rozbiórek powyższego obiektu:

• Istniejące ogrodzenie obiektu lodowiska

• Instalacje elektryczne, oświetlenie • Elementy odwodnienia tj. wpusty rynnowe pluvia

• Istniejące pokrycie dachowe – membrana • Istniejąca konstrukcja nośna przekrycia lodowiska

1.5 Wytyczne do demontażu istniejącej konstrukcji

Przed przystąpieniem do robót rozbiórkowych należy wykonać wszelkie niezbędne zabezpieczenia terenu rozbiórki – wygrodzić przed dostępem osób postronnych i oznakować o grożącym niebezpieczeństwie. Dodatkowo na ogrodzeniu oznakować tablicami koloru żółtego informującymi o grożącym niebezpieczeństwie.

Przed przystąpieniem do rozbiórki należy wykonać odłączenie istniejących przyłączy energetycznych i wodociągowych oraz kanalizacyjnych od obiektu do instalacji zewnętrznych.

Stwierdzono zły stan wbudowanych materiałów budowlanych tj. stalowe w związku z tym nie przewiduje się odzysku materiałów z rozbiórki.

Prace rozbiórkowe należy rozpocząć od demontażu istniejącego pokrycia dachowego tj. membrany. Demontaż pokrycia rozpocząć od krótszych boków membrany poprzez rozpinanie linek stalowych brzegowych, które wszyte są w istniejące poszycie. Pokrycie dachowe zostało napięte z siłą ok. 200kG na pas szerokości 1m poprzez naciąg profili aluminiowych linociągami oraz przykręcenie ich taśmami aluminiowymi. Należy zatem prowadzić prace demontażowe zaczynając od przęseł skrajnych dźwigarów tj. K1 i K1* rozpinając taśmy kierując się do dźwigara środkowego tj. K5. Prace należy wykonywać pod szczególnym nadzorem z uwagi na naciąg membrany, przez który może dojść do nagłego zerwania. Prace demontażowe wykonywać jednocześnie przez minimum dwie osoby rozpoczynające rozpinanie taśm oraz łączników aluminiowych przykręcanych do pasów górnych (śruby samowiercące i samogwintujące) od skrajnych mocowań kierując się do środka dźwigara, nad którym prowadzone są prace.

Zabrania się rozpoczęcia prac prowadzonych jednocześnie na dwóch skrajnych dźwigarach. Roboty należy prowadzić wyłącznie na jednej konstrukcji dźwigara.

Przed przystąpieniem do robót demontażowych należy zabezpieczyć skrajne dźwigary poprzez ustawienie podpór montażowych w miejscach wykonania styków montażowych minimum w 3 punktach.

Po zdemontowaniu istniejącego poszycia dachowego tj. membrany należy zdemontować dodatkowe elementy konstrukcji zadaszenia tj. przedłużeń konstrukcji pokrycia odpowiedzialnego za odprowadzanie wody poza obiekt lodowiska.

Następnie przystąpić do rozbiórki elementów konstrukcji nośnej zadaszenia.

Prace demontażowe prowadzić w następującej kolejności:

- ustawienie podpór montażowych na skrajnych dźwigarach tj. K1 i K1*

- demontaż dźwigara kratowego K1 rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K2

- demontaż dźwigara kratowego K1* rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K2*

- demontaż dźwigara kratowego K2 rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K3

- demontaż dźwigara kratowego K2* rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K3*

- demontaż dźwigara kratowego K3 rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K4

- demontaż dźwigara kratowego K3* rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K4*

- demontaż dźwigara kratowego K4 rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- ustawienie podpór montażowych na dźwigarze kratowym K5

- demontaż dźwigara kratowego K4* rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

- demontaż dźwigara kratowego K5 rozpoczynając od rozłączenia cięgien prętowych oraz stężeń połaciowych, rozmontowanie elementów wysyłkowych łuku kratowego

Po przeprowadzeniu demontażu głównych dźwigarów kratowych należy wykonać demontaże słupów opartych na stopach na ścianie garażu podziemnego oraz marek stalowych mocowanych do ściany budynku zaplecza technicznego obiektu lodowiska.

UWAGA:

Podczas prowadzenia prac rozbiórkowych należy zapewnić tymczasowe zabezpieczenie elementów konstrukcyjnych, których warunki pracy ulegną pogorszeniu (zmiana schematu statycznego, dodatkowe oddziaływania). Wszystkie prace rozbiórkowe powinny być prowadzone w sposób zapewniający kontrolowany demontaż elementów konstrukcyjnych, bez możliwości samoistnego zawalenia się budowli lub jej części.

1.6 Zestawienie elementów do rozbiórki

Element do rozbiórki Materiał

Napowietrzne przyłącze elektryczne

Skrzynka elektryczna zewnętrzna przy obiekcie lodowiska

Instalacja odgromowa Nie występuje

Instalacja elektryczna

Kable elektryczne izolowane prowadzone na wierzchu oraz w korytach kablowych

Oprawy oświetleniowe – wiszące mocowane do pasów dolnych

Gniazda wtykowe

Włączniki oświetlenia

Wpusty rynnowe pulovia Stal ocynk

Pokrycie zadaszenia Membrana

Konstrukcja stalowa zadaszenia

Profile stalowe zimnogięte 120x120x6.3; 140x80x4, 50x50x4, 200x120x6.3; 220x120x6.3; 120x120x4.5 18G2

Cięgna dachowe z pręta fi16mm oraz fi200 mm 18G2

Ściągi śruby rzymskie fi12mm 18G2

Słupy stalowe 90x90x4.5 18G2

Styki montażowe z blach gr. 15mm

1.7 Warunki BHP W rejonie pracy żurawi należy wyłączyć wszelkie niezwiązane z demontażem urządzenia

energetyczne. Wielkość wyłączonego rejonu określi kierownik robót zgodnie z załączonymi warunkami BHP. Ponadto, należy przestrzegać ogólnych warunków BHP wg załącznika nr 1 oraz zakładowej instrukcji BHP i ppoż.

1.8 Uwagi końcowe Prace powinny być prowadzone pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia budowlane. Roboty należy wykonać zgodnie z obowiązującymi warunkami technicznymi, sztuką budowlaną i przy zachowaniu przepisów BHP.

………………………………………….. Opracował: mgr inż. Ireneusz Górny, nr upr. 2276/Lb/74

1.9 Dokumentacja fotograficzna

PROJEKT WYKONAWCZY – BRANŻA KONSTRUKCYJNA TOM I CZĘŚĆ 2.3

Informacja BIOZ Temat opracowania:

Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej w Warszawie.

Kategoria obiektu budowlanego: V – obiekty sportu i rekreacji.

Lokalizacja:

Boisko – lodowisko OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 02-348 Warszawa Nr ewidencyjny działki 84; jednostka ewidencyjna 14606_8.0206.84; obręb 2-02-06

Inwestor:

Ośrodek Sportu i Rekreacji m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota Ul. Nowowiejska 37 B 02-010 Warszawa Jednostka projektowa:

POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/2, 20-115 Lublin

Projektanci:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

mgr inż. Ireneusz Górny 2276/LB/74 Konstrukcyjno-

budowlana 12.2018

Opracowujący:

Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis

Inż. Bartłomiej Furtak - Konstrukcyjno-

budowlana 12.2018

Data: 09 2018

1.1 Podstawa opracowania

• Umowa o prace projektowe, • Uzgodnienia z Zamawiającym, • Wizja lokalna,

• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 23.06.2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. 120, poz. 1126),

• Obowiązujące normy i przepisy w zakresie projektowania i wykonawstwa.

1.2 Dane o inwestycji

Temat opracowania: Przebudowa konstrukcji zadaszenia wraz z wymianą pokrycia dachowego boiska – lodowiska OSiR przy ul. Rokosowskiej 10 w Warszawie - projekt rozbiórki istniejącej konstrukcji.

Lokalizacja: Boisko – lodowisko OSiR

ul. Rokosowska 10 02-348 Warszawa nr dz. 84, jedn. ewid.: 14606_8.0206.84, obręb: 2-02-06

Zamawiający: Ośrodek Sportu i Rekreacji m. st. Warszawy w Dzielnicy Ochota

ul. Nowowiejska 37B, 02-010 Warszawa Jednostka projektowa: Powersun Sp. z o.o.

ul. Kowalska 9/2, 20-115 Lublin

1.3 Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiotem niniejszego opracowania jest informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla zamierzenia inwestycyjnego polegającego na: rozbiórce istniejącej konstrukcji stalowej przekrycia lodowiska.

1.4 Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego Zakres obejmuje rozbiórkę istniejącego pokrycia dachowego, konstrukcji stalowej przekrycia

lodowiska, rozbiórek oraz ponownego montażu ogrodzenia wokół obiektu inżynierskiego, istniejącego oświetlenia.

1.5 Kolejność realizacji robót

• Przygotowanie placu budowy, w tym ogrodzenie, wydzielenie placów składowych materiałów masowych, prefabrykatów i podręcznego magazynu budowy,

• Etapowanie planowanej rozbiórki wg wytycznych dotyczących demontażu konstrukcji • Likwidacja placu budowy i uporządkowanie terenu po robotach.

1.6 Zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi występujące podczas budowy

Wykonywanie prac z udziałem żurawia samochodowego:

• Niebezpieczeństwo związane z zerwaniem się transportowanego materiału, • Niebezpieczeństwo związane z uszkodzeniem środka transportowego

Wykonywanie prac załadunkowych i transportowych:

• Niebezpieczeństwo związane z ruchem ciężkich pojazdów drogowych oraz maszyn budowlanych

Wykonywanie prac demontażowych:

• Prowadzenie prac demontażowych na wysokości powyżej 5m. • Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym

1.7 Sposób prowadzenia instruktażu pracowników Wszyscy pracownicy powinni być zapoznani z przepisami zawartymi w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie BHP przy wykonywaniu robót budowlanych: Dz. U. Nr

47/2003, poz. 401:

- Rozdział 7 – Maszyny i inne urządzenia techniczne.

- Rozdział 8 – Rusztowania i ruchome podesty robotnicze.

- Rozdział 9 – Roboty na wysokościach.

- Rozdział 18 – Roboty rozbiórkowe.

Przy organizacji robót należy przestrzegać przepisów zawartych w Rozporządzeniu Ministra Pracy i

Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r., w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny.

(Dz. U. nr 169/2003, poz. 1650, w szczególności rozdział 6 – Prace szczególnie niebezpieczne).

1.8 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Przewidywane roboty będą trwać dłużej niż 30 dni roboczych.

• Pracochłonność planowanych robót będzie przekraczać 500 osobodni. W związku z powyższym zgodnie z art.21a ustawy z dn. 07.07.1994 r. Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 207/2003, poz. 2016, z późn. zm.) jest wymagany plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.

• Plac budowy należy ogrodzić, tak by uniemożliwić dostęp osób postronnych,

• W miejscu widocznym z drogi publicznej umieścić tablicę informacyjną, zawierającą między innymi numery telefonów alarmowych i okręgowego inspektora pracy oraz dane osób odpowiedzialnych za prowadzenie budowy.

• Plac budowy zorganizować w sposób umożliwiający bezpieczną i sprawną komunikację oraz dojazd służb ratunkowych.

• Zapewnić szkolenie pracowników w zakresie BHP przy pracy i postępowania w sytuacjach zagrożeń i wypadków.

• Pracodawca winien zapewnić wyposażenie pracowników w sprzęt i środki ochrony osobistej, zabezpieczającymi przed skutkami zagrożeń. Pracowników zobowiązuje się do stosowania tych środków.

.............................………………………………………….. Opracował: mgr inż. Ireneusz Górny, nr upr. 2276/Lb/74

1.9 Szczegółowe warunki BHP

1.8.1 Podstawa prawna - Kodeks Pracy Ustawa z dnia 26.06.1974 (Dz. U. Nr 21 z 1998r. poz. 94),

- Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia

28.03.1972r. w sprawie BHP przy pracach budowlano-montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr

13 poz. 98),

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r. w sprawie ogólnych

przepisów BHP (Dz. U. Nr 129 poz. 844),

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28.05.1996r. w sprawie prac, które

powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. Nr 62 poz. 288),

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Opieki Społecznej z dnia 20.03.1954r w sprawie BHP przy obsłudze

żurawi (Dz. U. Nr 15 poz. 58),

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Opieki Społecznej z dnia 15.05.1954r. w sprawie BHP przy

użyciu butli z gazami sprężonymi, skroplonymi i rozpuszczonymi pod ciśnieniem (Dz. U. Nr 29

poz. 115),

- Rozporządzenie Ministra Pracy i Opieki Społecznej z dnia 02.11.1954r. w sprawie BHP przy

spawaniu i cięciu metali (Dz. U. Nr 51 poz. 259),

- Rozporządzenie Ministra Komunikacji oraz Administracji i Gospodarki Terenowej i Ochrony

Środowiska z dnia 10.02.1977 r. w sprawie BHP przy wykonywaniu robót drogowych i mostowych

(Dz. U. Nr 7 poz. 30),

- Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17.09.1999r. w sprawie BHP przy urządzeniach i

instalacjach energetycznych (Dz. U. Nr 80 poz. 912),

- Rozporządzenie:Ministra Gospodarki z dnia 27.04.2000r. w sprawie BHP przy pracach spawalniczych

(Dz. U. Nr 40 poz. 70).

1.10 Podstawowe zasady bezpieczeństwa pracy

1.10.1 Prace montażowe - roboty montażowe powinny być prowadzone w sposób bezpieczny i zgodnie z projektem organizacji

robót,

- wszystkie prace montażowe winny być wykonywane przy użyciu odpowiednich środków ochrony

osobistej,

- rusztowania i pomosty powinny być kompletne, stabilne, zapewniające dogodny dostęp do montowanej

konstrukcji i odpowiedniej nośności,

- po zmontowaniu rusztowań należy dokonać ich odbioru technicznego, a fakt ten należy odnotować w dzienniku BHP. Wszelkiego rodzaju pomosty muszą być wykonane z drewna sosnowego,

świerkowego lub jodłowego w III lub IV klasie o grubości nie mniejszej jak 38mm i szerokości

minimum 150mm,

- podczas pracy na wysokości pracownicy muszą być wyposażeni w indywidualny sprzęt chroniący

przed upadkiem z wysokości,

- wszystkie stanowiska pracy, pomosty i przejścia na wysokości muszą być zabezpieczone odpowiednimi

barierami o wysokości min. 1.1 m,

- podczas prowadzenia prac na wysokości wyznaczyć strefy bezpieczeństwa.

Warunkiem dopuszczenia pracowników do pracy na budowie jest posiadanie przez nich aktualnych badań lekarskich stwierdzających brak przeciwwskazań do pracy na danym stanowisku oraz posiadanie ważnego szkolenia okresowego BHP. Ponadto przed przystąpieniem do pracy pracownicy powinni odbyć stosowne szkolenie stanowiskowe, a fakt ten winien być potwierdzony podpisem pracownika w dzienniku szkoleń BHP. Uwierzytelnione kserokopie zaświadczeń o odbytym szkoleniu okresowym oraz o braku przeciwwskazań do pracy na stanowisku winny znajdować się u kierownika robót na budowie.

1.10.2 Prace transportowe z użyciem żurawi

- przed założeniem zawiesia lub liny na element konstrukcji należy sprawdzić jego stan techniczny

oraz jego dobór do przewidywanego obciążenia,

- zawiesia muszą posiadać atest i aktualne dopuszczenie do eksploatacji,

- maksymalny kąt rozwarcia zawiesi nie może przekraczać 1200 przy odpowiednio zmniejszonym

obciążeniu do 50%,

- przy zakładaniu zawiesi na konstrukcję o ostrych krawędziach należy, w celu uniknięcia ich

uszkodzenia, w miejscach styku z krawędziami stosować miękkie podkładki, np. drewno,

- przy podnoszeniu i przemieszczaniu elementów konstrukcji należy stosować liny kierunkowe,

- z operatorem żurawia może współpracować odpowiednio przeszkolony monter (hakowy),

- zabronione jest przebywanie i przechodzenie pod podnoszonym ciężarem,

- elementy konstrukcji należy składować na równym, twardym i stabilnym podłożu w sposób

uniemożliwiający ich przewrócenie lub osunięcie,

- w rejonie pracy żurawia należy wyznaczyć strefę bezpieczeństwa.

1.10.3 Urządzenia i instalacje elektryczne

- prace związane z odłączeniem, konserwacją i naprawą urządzeń elektrycznych może wykonać

tylko uprawniony elektromonter,

- należy przeprowadzać okresowe kontrole eksploatowanych elektronarzędzi oraz dokonywać

zgodnie z przepisami pomiarów ochronnych instalacji elektrycznych,

- przewody elektryczne na drogach, przejazdach i w miejscach montażu konstrukcji należy zabezpieczyć

przed uszkodzeniami mechanicznymi poprzez zakopanie, osłonięcie lub podwieszenie,

- rozdzielnie elektryczne należy zabezpieczyć przed ogólnym dostępem pracowników budowy zamykając je na kłódki,

- dla urządzeń elektrycznych przewidzianych do pracy na montażu konstrukcji zastosować środki

ochrony przed porażeniem jak dla warunków skrajnego obostrzenia.

1.10.4 Podczas wykonywania robót montażowych zabrania się w szczególności: - wykonywania jakichkolwiek węzłów na linach i zawiesiach,

- łączenia lin na ich długości,

- podnoszenia elementów wraz z ludźmi oraz elementów o nieznanym ciężarze,

- przebywania i przechodzenia pod podnoszonym elementem,

- pracy żurawiem montażowym bezpośrednio pod liniami elektrycznymi w odległości:

• przy napięciu do 1kV - 2m,

• przy napięciu linii od 1kV do 15kV - 5m,

• przy napięciu linii od 15kV do 30kV - 10m,

• przy napięciu linii od 30kV do 220kV - 15m,

• przy napięciu linii powyżej 220kV - 30m,

- pracy żurawiem w terenie przy widoczności mniejszej niż 20m, w czasie opadów atmosferycznych,

bezpośrednio po opadach do czasu całkowitego obeschnięcia konstrukcji stalowej,

- przy sile wiatru powyżej 20m/s,

- przy sile wiatru 10 do 15m/sek. należy zmniejszyć obciążenie o 25%, a przy sile wiatru od 15 do

20m/sek. o 50%.

1.11 Zagospodarowanie placu budowy Przez zagospodarowanie placu budowy należy rozumieć zgodne z przepisami rozmieszczenie na terenie

budowy pomieszczeń administracyjnych, socjalnych (szatnia, stołówka), sanitarnych (umywalnia, ubikacja), magazynowych, placów składowych, pomieszczeń zaplecza technicznego, urządzeń technicznych, dróg i przejść dla pieszych, instalacji elektrycznych itp. Teren budowy powinien być oznaczony, a w razie potrzeby wygrodzony. Drogi i przejścia winny być utwardzone.

1.12 Ochrona środowiska W celu ochrony środowiska powinny zostać podjęte odpowiednie środki zabezpieczające przed:

- zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych płynami, paliwem, olejami i innymi substancjami

chemicznymi

- zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami

- przekroczeniem norm hałasu

- zaistnieniem pożaru

1.13 Postępowanie w razie zaistnienia pożaru Każde stanowisko spawalnicze powinno być wyposażone w sprawny technicznie sprzęt gaśniczy umożliwiający likwidację źródła pożaru w zarodku (gaśnica, koc gaśniczy, wiadro z wodą lub piaskiem).

W razie zaistnienia pożaru należy:

- zaalarmować dostępnymi środkami najbliższą jednostkę Straży Pożarnej oraz współpracowników,

- zorganizować ewakuację ludzi i sprzętu,

- przystąpić do likwidacji pożaru za pomocą dostępnego sprzętu gaśniczego z chwilą przybycia Straży

Pożarnej podporządkować się dowódcy akcji gaśniczej.

Do czasu przybycia Straży Pożarnej organizacja akcji gaśniczej, ratunkowej należy do kierownika budowy

lub osoby odpowiedzialnej za nadzór nad całokształtem prac na danym terenie.

1.14 Postępowanie w razie zaistnienia wypadku - każdy pracownik, który zauważył wypadek lub dowiedział się o nim jest zobowiązany natychmiast

udzielić pomocy poszkodowanemu pracownikowi i zawiadomić o wypadku przełożonego pracownika

poszkodowanego oraz służbę BHP,

- przełożony pracownika poszkodowanego w wypadku przy pracy jest zobowiązany zabezpieczyć

miejsce wypadku i niezwłocznie zawiadomić o wypadku kierownika zakładu oraz służbę BHP. Zgłoszenie wypadku należy potwierdzić na piśmie zawierającym dane personalne poszkodowanego, świadków oraz krótki opis wypadku,

- pracownik, który uległ wypadkowi, jeśli stan jego zdrowia na to pozwala, jest zobowiązany zawiadomić

niezwłocznie o wypadku swojego przełożonego. Jeżeli skutki wypadku ujawniły się w okresie późniejszym, pracownik jest zobowiązany zawiadomić swojego przełożonego niezwłocznie po ich ujawnieniu.

1.15 Obowiązki pracodawcy W razie wypadku przy pracy pracodawca jest zobowiązany:

- zabezpieczyć miejsce wypadku,

- zapewnić udzielenie pomocy przed medycznej osobom poszkodowanym,

- podjąć niezbędne środki eliminujące lub ograniczające zagrożenie,

- niezwłocznie powiadomić inspektora pracy, prokuratora, jednostkę nadrzędną o każdym śmiertelnym,

ciężkim lub zbiorowym wypadku przy pracy i uzyskać zgodę tych organów na dokonanie jakichkolwiek

zmian w obrębie miejsca wypadku (nie dotyczy to tylko czynności związanych z ratowaniem

życia lub zdrowia poszkodowanego),

- niezwłocznie ustalić okoliczności i przyczyny wypadku przy pracy,

- zastosować odpowiednie środki zapobiegające podobnym wypadkom sporządzić właściwą dokumentację wypadku.

TELEFONY ALARMOWE:

- Pogotowie Ratunkowe 999

- Pogotowie Policji 997

- Straż Pożarna 998

- Pogotowie Energetyczne 991

- Pogotowie Gazowe 992

- Pogotowie Wodno - Kanalizacyjne 994

- NUMER ALARMOWY 112

- PAŃSTWOWA INSPEKCJA PRACY: tel.:061-852-00-77, fax: 061-852-24-42