Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i ... · Szkolenie podstawowe_frezowanie i...

3
T: (+48) 22 894 55 00 F: (+48) 22 644 65 52 e-mail: [email protected] www.mastercam.pl ZALCO Sp. z o.o. ul. Bażancia 43 02-892 Warszawa Polska PKO SA VII O/Warszawa 48 1240 1109 1111 0010 0072 8835 ZALCO Sp. z o.o, z siedzibą w Warszawie pod adresem: ul. Bażancia nr 43, 02- 892 Warszawa, wpisaną w rejestrze przedsiębiorców prowadzonym przez Sąd Rejonowy w Warszawie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem KRS 0000169376; NIP 521-326-16-61; kapitał zakładowy w wysokości: 50 000 złotych; Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i tocznie podstawowy – 2 dni: Pierwszy dzień: 1) Krótka informacja o programie Mastercam (historia, zastosowanie, budowa menu) 2) Konfiguracja programu 3) Podstawy rysowania 2D/3D 4) Zasady projektowania powierzchniowego i brylowego 5) Przerwa 15 min. 6) Import danych, analiza modelu 7) Dostosowanie modelu do potrzeb obróbki (podzial na warstwy, filtrowanie elementów istotnych, punkt bazowy, dodatkowa geometria pomocnicza: powierzchnie, lańcuchy) 8) Wybór metody obróbki (wybór obrabiarki – frezarka, definicja przygotówki) 9) Wybór strategii obróbki (zgrubna, pośrednia, wykańczająca, krótkie omówienie podstawowych strategii obróbek, różnic itd.) 10) Wybór narzędzia, tworzenie wlasnych narzędzi, baza danych narzędzi; 11) określenie parametrów obróbki (nr narzędzia, korekcja, prędkości posuwu, obroty, chlodziwo, …) 12) Definicja parametrów geometrycznych w ramach danej strategii obróbki (dojazdy w osi Z, dojście i wyjście narzędzia w plaszczyźnie XY (w przestrzeni XYZ), ap i ae, sposób ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, … 13) Symulacja Backplot (ruch narzędzia, parametry i rodzaj kolejnych bloków danych, przybliżony czas obróbki do celów porównawczych z inną operacją). 14) Weryfikacja (ubytkowa symulacja obróbki, efekt po obróbce, porównanie z modelem teoretycznym), praca na wirtualnej obrabiarce; 15) Przerwa 30 min. Posilek. 16) Omówienie zastosowania różnych strategii (operacji, zabiegów) obróbki w odniesieniu do doświadczeń na warsztacie; 17) Opracowanie przykladowego procesu technologicznego obróbki wybranej części. Modyfikacja parametrów, symulacja, weryfikacja procesu; 18) Przerwa 15 min. 19) Analiza zmian pólfabrykatu na kolejnych etapach procesu technologicznego 20) Zmiana punktu bazowego, zmiana orientacji i zamocowania przedmiotu obrabianego

Transcript of Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i ... · Szkolenie podstawowe_frezowanie i...

Page 1: Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i ... · Szkolenie podstawowe_frezowanie i toczenie 2 dni Author: Tomekk Created Date: 11/19/2015 2:53:05 PM ...

T: (+48) 22 894 55 00

F: (+48) 22 644 65 52

e-mail: [email protected]

www.mastercam.pl

ZALCO Sp. z o.o.

ul. Bażancia 43

02-892 Warszawa

Polska

PKO SA VII O/Warszawa 48 1240 1109 1111 0010 0072 8835

ZALCO Sp. z o.o, z siedzibą w Warszawie pod adresem: ul. Bażancia nr 43, 02-

892 Warszawa, wpisaną w rejestrze przedsiębiorców prowadzonym przez

Sąd Rejonowy w Warszawie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru

Sądowego pod numerem KRS 0000169376; NIP 521-326-16-61; kapitał

zakładowy w wysokości: 50 000 złotych;

Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i tocznie podstawowy – 2 dni:

Pierwszy dzień:

1) Krótka informacja o programie Mastercam (historia, zastosowanie, budowa menu)

2) Konfiguracja programu

3) Podstawy rysowania 2D/3D

4) Zasady projektowania powierzchniowego i bryłowego

5) Przerwa 15 min.

6) Import danych, analiza modelu

7) Dostosowanie modelu do potrzeb obróbki (podział na warstwy, filtrowanie elementów istotnych, punkt bazowy, dodatkowa geometria pomocnicza: powierzchnie, łańcuchy)

8) Wybór metody obróbki (wybór obrabiarki – frezarka, definicja przygotówki)

9) Wybór strategii obróbki (zgrubna, pośrednia, wykańczająca, krótkie omówienie podstawowych strategii obróbek, różnic itd.)

10) Wybór narzędzia, tworzenie własnych narzędzi, baza danych narzędzi;

11) określenie parametrów obróbki (nr narzędzia, korekcja, prędkości posuwu, obroty, chłodziwo, …)

12) Definicja parametrów geometrycznych w ramach danej strategii obróbki (dojazdy w osi Z, dojście i wyjście narzędzia w płaszczyźnie XY (w przestrzeni XYZ), ap i ae, sposób ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, …

13) Symulacja Backplot (ruch narzędzia, parametry i rodzaj kolejnych bloków danych, przybliżony czas obróbki do celów porównawczych z inną operacją).

14) Weryfikacja (ubytkowa symulacja obróbki, efekt po obróbce, porównanie z modelem teoretycznym), praca na wirtualnej obrabiarce;

15) Przerwa 30 min. Posiłek.

16) Omówienie zastosowania różnych strategii (operacji, zabiegów) obróbki w odniesieniu do doświadczeń na warsztacie;

17) Opracowanie przykładowego procesu technologicznego obróbki wybranej części. Modyfikacja parametrów, symulacja, weryfikacja procesu;

18) Przerwa 15 min.

19) Analiza zmian półfabrykatu na kolejnych etapach procesu technologicznego

20) Zmiana punktu bazowego, zmiana orientacji i zamocowania przedmiotu obrabianego

Page 2: Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i ... · Szkolenie podstawowe_frezowanie i toczenie 2 dni Author: Tomekk Created Date: 11/19/2015 2:53:05 PM ...

T: (+48) 22 894 55 00

F: (+48) 22 644 65 52

e-mail: [email protected]

www.mastercam.pl

ZALCO Sp. z o.o.

ul. Bażancia 43

02-892 Warszawa

Polska

PKO SA VII O/Warszawa 48 1240 1109 1111 0010 0072 8835

ZALCO Sp. z o.o, z siedzibą w Warszawie pod adresem: ul. Bażancia nr 43, 02-

892 Warszawa, wpisaną w rejestrze przedsiębiorców prowadzonym przez

Sąd Rejonowy w Warszawie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru

Sądowego pod numerem KRS 0000169376; NIP 521-326-16-61; kapitał

zakładowy w wysokości: 50 000 złotych;

21) Obróbka indeksowana 5 osi, Zastosowanie obrotowej 4 osi (opcjonalnie).

22) Przesłanie programu NC na obrabiarkę i obróbka (opcjonalnie).

23) Dyskusja

Czas trwania 8 godzin.

Drugi dzień

Ciąg dalszy programowania frezowania:

1) Kopiowanie technologii

2) Automatyczne opracowanie procesu technologicznego (FBM)

3) Ucinanie ścieżek, przekształcanie operacji, …

4) Przerwa 15 min.

Programowanie toczenia:

5) Opracowanie prostego modelu do technologii toczenia

6) Wybór metody obróbki (wybór obrabiarki – tokarka, definicja przygotówki, uchwytów)

7) Wybór strategii obróbki (zgrubna, pośrednia, wykańczająca, krótkie omówienie podstawowych strategii obróbek, różnic itd.)

8) Wybór narzędzia, tworzenie własnych narzędzi, baza danych narzędzi;

9) określenie parametrów obróbki (nr narzędzia, korekcja, prędkości posuwu, obroty, chłodziwo, …)

10) Przerwa 15 min.

11) Definicja parametrów geometrycznych w ramach danej strategii obróbki (dojazdy i wyjście narzędzia (ruchy pomocnicze), ap i ae, sposób ruchu narzędzia względem przedmiotu obrabianego, …

12) Symulacja Backplot (ruch narzędzia, parametry i rodzaj kolejnych bloków danych, przybliżony czas obróbki do celów porównawczych z inną operacją).

13) Weryfikacja (ubytkowa symulacja obróbki, efekt po obróbce, porównanie z modelem teoretycznym), praca na wirtualnej obrabiarce;

14) Przerwa 30 min. Posiłek.

Page 3: Program szkolenia w programie Mastercam kurs frezowanie i ... · Szkolenie podstawowe_frezowanie i toczenie 2 dni Author: Tomekk Created Date: 11/19/2015 2:53:05 PM ...

T: (+48) 22 894 55 00

F: (+48) 22 644 65 52

e-mail: [email protected]

www.mastercam.pl

ZALCO Sp. z o.o.

ul. Bażancia 43

02-892 Warszawa

Polska

PKO SA VII O/Warszawa 48 1240 1109 1111 0010 0072 8835

ZALCO Sp. z o.o, z siedzibą w Warszawie pod adresem: ul. Bażancia nr 43, 02-

892 Warszawa, wpisaną w rejestrze przedsiębiorców prowadzonym przez

Sąd Rejonowy w Warszawie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru

Sądowego pod numerem KRS 0000169376; NIP 521-326-16-61; kapitał

zakładowy w wysokości: 50 000 złotych;

15) Omówienie zastosowania różnych strategii (operacji, zabiegów) obróbki w odniesieniu do doświadczeń na warsztacie;

16) Opracowanie przykładowego procesu technologicznego obróbki na tokarce wybranej części. Modyfikacja parametrów, symulacja, weryfikacja procesu;

17) Przerwa 15 min.

18) Analiza zmian półfabrykatu na kolejnych etapach procesu technologicznego

19) Zmiana punktu bazowego, zmiana pozycji i zamocowania przedmiotu obrabianego

20) Wpływ definicji maszyny, układu sterowania i postprocesora na program NC.

21) Kopiowanie technologii

22) Raport, dokumentacja technologiczna – analiza obróbki

23) Przesłanie programu NC na obrabiarkę.

24) Dyskusja Czas trwania 8 godzin.