Producent cydru zwiększa produkcję i wydajność

dzięki systemowi Oenoflow™HS

Przegląd

Filtracja to kluczowa operacja w nowoczesnej

produkcji cydru, która umożliwia uzyskanie

produktu o jasnej barwie i stabilnej trwałości.

Tradycyjnie, klarowanie cydru było wykonywane

przy użyciu ziemi okrzemkowej lub arkuszy

filtrujących. Jednak ze względów ekonomicznych

oraz z uwagi na łatwość obsługi i niższe

ilości odpadów, w ciągu ostatniej dekady

rozpowszechniły się systemy oparte na

filtracji w przepływie krzyżowym, takie

jak system Oenoflow XL firmy Pall.

Podczas gdy wyżej wymienione systemy

klarowania skupiają się na wysokich poziomach

części stałych, to nadal występuje znaczna ilość

dającego się odzyskać alkoholu zgromadzonego

w drożdżach na dnie w tankach fermentacji lub

dojrzewania oraz w koncentratach zebranych

w systemie filtrującym. Dzięki systemowi HS,

nowemu produktowi w rodzinie Oenoflow

firmy Pall, producenci cydru mogą teraz

odzyskać wysokiej jakości cydr z tych osadó

w drożdżowych i zwiększyć wydajność o 4%

bez ponoszenia żadnych dodatkowych

inwestycji kapitałowych.

Zadanie

Zakład produkuje 20 milionów litrów cydru

rocznie i wykorzystuje system Oenoflow XL

z przepływem krzyżowym do klarowania po

fermentacji. Po fermentacji i dojrzewaniu system

Oenoflow klaruje cydr, koncentrując jednocześnie

części stałe. Nawet przy konsekwentnej

koncentracji części stałych do 25% (objętości)

straty cydru wynoszą około 4%. Producent cydru

szukał ekonomicznego sposobu na zwiększenie

wydajności.

Rozwiązanie

W celu odzyskania dodatkowego alkoholu z

osadów cydru klient kupił nowy system Oenoflow

HS (High Solids) firmy Pall. System wykorzystuje

membrany z włókien kanalikowych, podobnych

do tych, które stosuje się w procesie klarowania

cydru, jednakże membrany Oenoflow HS mają

większą średnicę wewnętrzną włókien w celu

koncentracji części stałych do około 70% objętości.

W nowym procesie po fermentacji i dojrzewaniu

mocny cydr o 10% zawartości alkoholu jest

filtrowany przez system Oenoflow XL, natomiast

osady z dna tanku przechodzą do zbiornika

osadu, który służy również jako źródło zasilania

Biu

lety

n za

stos

owa�

systemu Oenoflow HS. Filtrat (sklarowany cydr)

z systemu XL przechodzi dalej do końcowego

mieszania w celu uzyskania stężenia

odpowiedniego do butelkowania a koncentrat

przechodzi do zbiornika osadu w celu dalszej

jego koncentracji przez system HS. Ostatecznie

koncentrat z systemu HS jest usuwany poza

zakład. Schemat procesu przedstawiono powyżej.

Konstrukcja systemu Oenoflow HS wykorzystuje

proces diafiltracji, w którym do koncentratu osadu

jest dodawana woda. Diafiltracja „wypłukuje”

alkohol z drożdży w celu zwiększenia odzysku

i zwiększa zwrot z inwestycji. W wyniku tego,

stężenie alkoholu w przefiltrowanej partii cydru

jest mniejsze, jednak pomaga to obniżyć ilość

wody potrzebnej na dalszym etapie w celu

uzyskania stężenia odpowiedniego do

butelkowania.

Dzięki wdrożeniu systemu Oenoflow HS klient

może zmniejszyć swoje straty cydru z 800 000 L

do około 285 000 L rocznie. Dla cydru o stężeniu

alkoholu 10% oznacza to stratę 28 500 L alkoholu

rocznie. Poprzez dodanie diafiltracji straty alkoholu

można zmniejszyć jeszcze o około 3500 L rocznie,

dzięki czemu okres zwrotu dla systemu spada

poniżej roku. W poniższej tabeli przedstawiono

porównanie strat w procesie Z oraz BEZ systemu

Oenoflow HS.

Oprócz zysków z odzyskanego alkoholu klient był

w stanie osiągnąć dalsze korzyści. Klient zwiększył

ilości gotowego cydru bez dodatkowych inwestycji

kapitałowych, takich jak tanki fermentacyjne

czy urządzenia towarzyszące Bez diafiltracji

sam system HS zwiększył wydajność o 2,6%.

Z diafiltracją wydajność zwiększyła się o 3,8%.

Poza tym zmniejszyły się końcowe objętości

koncentratu i odpadów, przez co uległy

obniżeniu koszty ich usuwania.

Straty bez systemu Oenoflow HS Straty z systemem Oenoflow HS

Roczna objętość sfermentowanej bazy 20 000 000 L

Początkowe ilość części stałych 1%

Stężenie alkoholu 0%

Objętość alkoholu 100% 2 000 000 L

Końcowa ilość części stałych w osadzie 25%

Objętość osadu 800 000 L

Stężenie alkoholu 10%

Objętość strat alkoholu 100% 80 000 L

Strata procentowa 4%

Stężenie końcowej partii 10%

Objętość filtratu 19 200 000 L

Roczna objętość osadu 800 000 L

Początkowa ilość części stałych

w zbiorniku osadu 25%

Stężenie alkoholu w zbiorniku osadu 10%

Objętość alkoholu 100% 80 000 L

Końcowa ilość części stałych w osadzie 70%

Objętość osadu 285 714 L

Diafiltracja 0 3

Stężenie alkoholu 10% 1%

Objętość strat alkoholu 100% 28 571 L 3571 L

Strata procentowa 36% 4%

Stężenie końcowej partii 10% 6%

Objętość filtratu 514 286 L 1 371 429 L

Tank fermentacyjny (do 3 tygodni)

Tank dojrzewania (do 18 miesięcy)

Pompa

Zbiornik osadu Tank główny systemu Oenoflow

System Oenoflow HS

Do mieszania

Do usunięcia poza zakładem

System Oenoflow XL

Do mieszania

Schemat nowego procesu

Pall Food and Beverage

25 Harbor Park DriverPort Washington, NY 11050+1 516 484 3600 Tel.+1 866 905 7255 Tel. bezpłatny w USA

foodandbeverage@pall.com

© Copyright 2015, Pall Corporation. Pall, i Oenoflow są znakami towarowymi firmy Pall Corporation.

® wskazuje na znaki towarowe zarejestrowane w USA. Filtration. Separation. Solution.SM i BETTER

LIVES. BETTER PLANET. są znakami usługowymi firmy Pall Corporation.

FBABCHSPL Czerwiec 2015

Zapraszamy do odwiedzenia naszej stronyinternetowej www.pall.com/foodandbev

Pall Corporation posiada biura i zakłady produkcyjne na całym świecie. Informacje oprzedstawicielstwach handlowych firmy Pall w poszczególnych krajach znaleźć można nastronie internetowej www.pall.com/contact

Prosimy skontaktować się z firmą Pall Corporation, aby sprawdzić, czy produkt spełniaprzepisy prawne oraz wymagania instytucji nadzorczych obowiązujące w danym krajulub regionie w zakresie użytkowania w kontakcie z wodą i żywnością.

Ze względu na rozwój technologiczny produktów, systemów i usług opisanych w niniejszejpublikacji przedstawione dane i procedury mogą zostać zmienione bez powiadomienia. Abysprawdzić, czy te informacje pozostają dalej ważne, należy skonsultować się zprzedstawicielem firmy Pall lub odwiedzić stronę www.pall.com.

Informacje o firmie Pall Corporation

Firma Pall Corporation jest światowym liderem w zakresie filtracji, separacji i oczyszczania,

dostarczającym rozwiązania spełniające kluczowe wymagania w zakresie obsługi płynów

dla sektora naukowego i przemysłu. Współpracujemy z naszymi klientami, aby rozwijać

i unowocześniać zdrowe, bezpieczne i przyjazne dla środowiska technologie. Oddział Food &

Beverage firmy Pall oferuje produkty i usługi zapewniające wysoką jakości oraz niezawodność

procesów w branży napojów i żywności. Nasze rozwiązania pomagają również w zakresie

ochrony konsumentów, minimalizacji odpadów oraz redukcji kosztów operacyjnych.

Korzyści

Korzyści osiągnięte po wdrożeniu systemu Oenoflow HS w tym zastosowaniu obejmują:

• Zmniejszenie strat alkoholu z 80 000 L rocznie do około 3500 L rocznie

• Zwiększenie ilości gotowego cydru o 3,8% bez dodatkowych inwestycji kapitałowych,

takich jak tanki fermentacyjne czy urządzenia towarzyszące

• Atrakcyjna inwestycja z czasem zwrotu krótszym niż 1 rok

• Mniejsze objętości koncentratu skutkujące mniejszymi kosztami jego usuwania

• Zautomatyzowany i sterowany proces

Niniejszy scenariusz został powtórzony u innych producentów cydru o podobnej wielkości,

kierujących się podobnymi motywami ekonomicznymi.