1054 MECHANIK NR 12/2012

Uroczyste otwarcie Centrum Precyzyjnej Obróbki i Pomiarów Elementów Wielkogabarytowych

Precyzja w dużym wymiarze

ZEISS MMZ G 30 60 20 – największa w Polsce współrzędnościowa maszynapomiarowa zainstalowana w PHS HYDROTOR S.A.

Przedsiębiorstwo Hydrauliki Siłowej HYDROTOR S.A.w Tucholi jest największym polskim producentem ele-mentów hydrauliki mobilnej. Grupa Kapitałowa HYD-ROTOR zatrudnia ponad 700 pracowników w pięciuspółkach. W dwóch spółkach, zlokalizowanych na te-renie Tucholi, pracuje ponad 430 osób. Podstawowyasortyment produkcji stanowią tam wysokociśnieniowepompy zębate, pompy olejowe, rozdzielacze i zaworyhydrauliczne. W zakładzie w Lubaniu Śląskim produ-kowane są natomiast cylindry hydrauliczne.

W wyniku realizacji (w ramach programu operacyj-nego Innowacyjna Gospodarka) projektu „Opracowa-nie i wdrożenie innowacyjnych technologii wysokoefe-ktywnych procesów precyzyjnej obróbki oraz techno-logii pomiarowych wielkogabarytowych elementówmaszyn” powstało w Tucholi Centrum Precyzyjnej

Obróbki i Pomiarów Elementów Wielkogabaryto-

wych, uroczyście otwarte 25 października br.Proces obróbkowy realizowany jest tam na maszy-

nach Mikromat 20V w klimatyzowanej hali, co gwa-rantuje utrzymanie dokładności obróbki poniżej 5 µm.Maksymalne gabaryty obrabianych części wynoszą5000 × 2500 × 2500 mm, maksymalna masa – 15 t.Pomiary wykonywane są na współrzędnościowej

maszynie pomiarowej ZEISS typu MMZ G (X-3000,Y-6000, Z-2000 mm), jedynej w Polsce tak dużej i tak

dokładnej WMP. Maszyna pomia-rowa jest usytuowana w hali pro-dukcyjnej, w bezpośrednim sąsie-dztwie maszyn obróbkowych. Po-zwala to realizować pomiary deta-li, których temperatura jest stabil-na, a dokonane pomiary są w pe-łni wiarygodne i powtarzalne. Takwykonane i zmierzone elementywielkogabarytowe pozwalają np.na montaż dwóch części składo-wych w jedną całość, która zacho-wuje się tak, jak element nie dzie-lony.

Wyboru maszyny pomiarowej fir-my Carl Zeiss dokonano spośródkilku producentów maszyn pomia-rowych, w wyniku postępowaniaofertowego. Jako kryteria ocenybrane były pod uwagę: zakres po-

miarowy XYZ, dokładność pomiarów wg ISO ( µm)oraz warunki dostawy i serwis.

Maszyna pomiarowa ZEISS MMZ G, zamontowanaw Centrum Precyzyjnej Obróbki i Pomiarów ElementówWielkogabarytowych, jest największą maszyną porta-lową produkcji Carl Zeiss zainstalowaną w Polsce.Dla zakresu pomiarowego 3000 × 6000 × 2000 mm uzys-kuje ona bardzo wysoką dokładność. Maksymalny do-puszczalny błąd pomiaru długości wynosi MPEE =± (3,5 + L/400) µm. Aby zwiększyć możliwości pomiarudużych części, maszyna została posadowiona na pod-porach o wysokości 700 mm. Dzięki temu prześwit podportalem został zwiększony do 3200 mm. Tego typumaszyny są wykorzystywane do pomiaru bardzo dużychkorpusów, wałków i kół zębatych, które – ze względu nabardzo wąskie tolerancje – wymagają użycia najbardziejprecyzyjnych na świecie maszyn pomiarowych.

Dzięki zastosowaniu aktywnej głowicy skanującejZEISS VAST gold możliwe są pomiary końcówkamiwykonanymi z włókna węglowego o długości do1200 mm. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu we-wnątrz głowicy specjalnej konstrukcji przesuwnychrównoległoboków oraz specjalnego systemu tarowania.

Standardowo z maszyną MMZ G oferowana jest op-cja navigator, która pozwala na skaning z prędkością do350 mm/s. Opcja navigator skraca czas pomiaru oraz

MECHANIK NR 12/2012 1055

Głowica skanująca ZEISS VAST gold Maszyna pomiarowa ZEISS typu MMZ G hali produkcyjnej

P.H.S. Hydrotor S.A.

ul. Chojnicka 72, 89-500 Tucholatel. 52 33 63 600, fax 52 33 48 635e-mail: hydrotor@hydrotor.com.pl

www.hydrotor.com.pl

Carl Zeiss Sp. z o.o.Metrologia Przemysłowa

ul. Łopuszańska 32, 02-220 Warszawatel. 22 881 02 49, -50, fax 22 848 23 53

e-mail: imt@zeiss.plwww.zeiss.pl www.zeiss.de/imt

umożliwia automatyczny dobór optymalnej prędkościskanowania w zależności od rodzaju mierzonej cechy(pozycja, średnica, błąd kształtu) oraz jej tolerancji.

Pinola maszyny jest zabezpieczona przed kolizją spe-cjalną kurtyną świetlną. Przecięcie strumienia światłapowoduje wyłączenie napędów maszyny, zanim dojdziedo kolizji. Skanująca aktywna głowica jest zamocowanaw specjalnym adapterze, który w przypadku kolizji od-chyla głowicę, powodując wyłączenie napędów, przez cozapobiega uszkodzeniu głowicy oraz maszyny. W celu

ochrony operatorów i osób znajdujących się w pobliżumaszyny przed zranieniem, zastosowano laserowe kur-tyny, których przekroczenie – w zależności od ustawień– powoduje natychmiastowe zmniejszenie prędkości lubzatrzymanie się maszyny.

Oprogramowanie pomiarowe ZEISS CALYPSO ste-rujące maszyną MMZ G należy do najnowocześniej-szych na świecie. Najnowsza jego wersja pracuje pod64-bitowym systemem operacyjnym WINDOWS 7,gwarantującym szybkie przetwarzanie danych. Algory-tmy obliczeniowe posiadają certyfikat wydany przezPTB, potwierdzający przynależność CALYPSO do 1.klasy programów pomiarowych. Tworzenie programóww CALYPSO oraz ich optymalizacja są szybkie i łatwe.CALYPSO automatycznie rozpoznaje mierzone ele-menty oraz samo dobiera najbezpieczniejsze drogiprzejazdu, co jest szczególnie istotne przy użyciudużych maszyn pomiarowych.

Uruchomienie Centrum Precyzyjnej Obróbki i Po-miarów Elementów Wielkogabarytowych z maszynąpomiarową MMZ G firmy Carl Zeiss jest realizacjąprzyjętej przez PHS „HYDROTOR” S.A. strategii roz-woju w zakresie nowego, dotychczas niedostępnegoobszaru – innowacyjnej technologii obróbki elementówwielkogabarytowych maszyn i urządzeń z precyzjąwymaganą na światowym rynku konstrukcji stosowa-nych w przemyśle maszynowym, lotniczym, energetykikonwencjonalnej i energetyki ze źródeł odnawialnych.

Zrealizowany projekt jest przykładem komplekso-wego podejścia do wdrożenia nowoczesnych i in-nowacyjnych rozwiązań technologicznych. Posiada-nie tak dokładnej maszyny pomiarowej, jaką jestprecyzyjna, wielkogabarytowa współrzędnościowamaszyna pomiarowa MMZ G firmy Carl Zeiss orazwarunki otoczenia w jakich pracuje pozwalają naoferowanie usług pomiarowych w całym zakresiepomiarowym maszyny. Spotkanie z potencjalnymiklientami podczas otwarcia Centrum potwierdziłoogromne zainteresowanie świadczeniem tego typuusług. Polskie firmy, które realizują obróbkę detali,często nie mają możliwości pomiarowych w tak sze-rokim zakresie, jaki oferuje HYDROTOR. Spodziewa-my się wkrótce pierwszych zleceń usługowych nawykonywanie precyzyjnych pomiarów na tej ma-szynie – podsumował manager projektu TadeuszWęgrzyniak.