PL sorbentami mineralnymi
12
Budownictwo i Architektura 13(2) (2014) 73-83 :áDĞFLZRĞFL NUXV]\Z OHNNLFK PRG\ILNRZDQ\FK ]XĪ\W\PL sorbentami mineralnymi 0DáJRU]DWD )UDQXV 1 , Lidia Bandura 2 1,2 .DWHGUD *HRWHFKQLNL :\G]LDá %XGRZQLFWZD L $UFKLWHNWXU\ 3ROLWHFKQLND /XEHOVND e-mail: 1 [email protected], 2 [email protected] Streszczenie: : DUW\NXOH SU]HGVWDZLRQR PRĪOLZRĞü PRG\ILNDFML NUXV]\ZD OHNNLHJR ]XĪ\W\PL VRUEHQWDPL PLQHUDOQ\PL SR VRUSFML VXEVWDQFML URSRSRFKRGQ\FK .UXV]\ZR RWU]\PDQR PHWRGą SODVW\F]Qą SU]H] Z\SDOHQLH Z WHPSHUDWXU]H & 2FHQ\ ZáDĞFLZRĞFL fizycznych i mechanicznych kruszywa dokonano na podstawie parametrów takich jak JĊVWRĞü ZáDĞFLZD JĊVWRĞü REMĊWRĞFLRZD L QDV\SRZD SRURZDWRĞü QDVLąNOLZRĞü PUR]RRd- SRUQRĞü RUD] Z\WU]\PDáRĞü QD PLDĪGĪHQLH %DGDQH ZáDĞFLZRĞFL ZVND]XMą Īe otrzymane NUXV]\ZD NHUDP]\WRZH ] GRGDWNLHP ]XĪ\W\FK VRUEHQWyZ VSHáQLDMą SRGVWDZRZH Z\PDJDQLD stawiane wobec kruszyw lekkich. 6áRZD NOXF]RZH klinoptilolit, Na-P1, substancje ropopochodne, kruszywo lekkie 1. Wprowadzenie Keramzyt to powszechnie znane kruszywo lekkie, które powstaje w wyniku obróbki termicznej poprzez wypalanie surowców mineralnych w temperaturze do 1300°C. SurowFDPL QDWXUDOQ\PL GR RWU]\P\ZDQLD WHJR NUXV]\ZD Vą SĊF]QLHMąFH JOLQ\ SHUOLW OXE wermikuOLW > @ &HFKXMH VLĊ QLVNą JĊVWRĞFLą QDV\SRZą QLH SU]HNUDF]DMąFą NJP 3 , JĊVWRĞFLą SR]RUQą QLH SU]HNUDF]DMąFą NJP 3 (UNE PN-EN-13055-1) [3] oraz SRURZDWRĞFLą Z JUDQLFDFK UHSUH]HQWRZDQą JáyZQLH SU]H] SRU\ ]DPNQLĊWH NWyUH RWRF]RQH Vą ]HV]NOiZLRQą SRZáRNą SRZVWDáą Z Z\QLNX SU]HPLDQ WHUPLF]Q\FK PLQHUDáyZ ilastych. Jest materiaáHP áDWZ\P Z VWRVRZDQLX ]H Z]JOĊGX QD VZRMą OHNNRĞü NV]WDáW i UR]PLDU ]LDUHQ .HUDP]\W FHFKXMH GXĪD RGSRUQRĞü QD G]LDáDQLH QLHNRU]\VWQ\FK ZDUXQNyZ atmosferycznych, chemicznych i biologicznych, wysoka paroprzepuszczDOQRĞü PUR]RRd- SRUQRĞü QLHSDOQRĞü QLVND QDVLąNOLZRĞü 6WRVRZDQ\ MHVW SU]HGH ZV]\VWNLP Z SU]HP\ĞOH EXGRZODQ\P GR SURGXNFML EHWRQyZ OHNNLFK SU]HP\ĞOH GURJRZ\P SU]\ EXGRZLH GUyJ QD SRGáRĪDFK R QLHMHGQRURGQ\P XZDUVWZLHQLX QD JUXQWDFK R PDáHM QRĞQRĞFL RUD] w geotechni- ce i ogrodnictwie [4-6]. Zastosowanie keramzytu w trudnych warunkach geotechnicznych SU]\ IXQGDPHQWRZDQLX EXG\QNyZ SRZRGXMH ]DSHZQLHQLH VWDELOQRĞFL ]PQLHMV]HQLH RVXQLĊü L GHIRUPDFML SRGáRĪD ]PQLHMV]HQLH RVLDGDQLD EXG\QNyZ L EXGRZOL SDUFLD SR]iomego i RGFLąĪHQLD NRQVWUXNFML ĞFLDQ SLZQLF WXQHOL L PXUyZ RSRURZ\FK =H Z]JOĊGX QD WR LĪ LORĞü SURGXNRZDQ\FK RGSDGyZ QLHXVWDQQLH Z]UDVWD SRV]XNLZDQH Vą QRZH NLHUXQNL LFK Z\NRU]\VWDQLD : SURGXNFML NHUDP]\WX Z RVWDWQLFK ODWDFK REVHUZXMH VLĊ ]MDZLVNR PRG\ILNRZDQLD VNáDGX VXURZFRZHJR PLHV]DQHN SU]H] ]DVWRVRZDQLH RGSDGyZ WDNLFK MDN VWáXF]ND V]NODQD > @ SRSLRá\ ORWQH >-@ RVDG\ ĞFLHNRZH >@ ]XĪ\WH sorbenty [13-15] oraz inne [16, 17]. 3RWHQFMDOQ\PL RGSDGDPL NWyUH PRJą E\ü Z\NRU]\VWDQH GR SURGXNFML NHUDP]\WX Vą WHĪ ]XĪ\WH VRUEHQW\ ]ZLą]NyZ URSRSRFKRGQ\FK 2GSDG\ WH ]DOLF]D VLĊ GR RGSDGyZ niebezSLHF]Q\FK NWyUH HOLPLQXMH VLĊ SRSU]H] ELRGHJUDGDFMĊ OXE VSDODQLH 6SDODQLH MHGQDN MHVW PHWRGą NRV]WRZQą LVWQLHMą SUREOHP\ ] XWU]\PDQLHP QRUP Z HPLVML JD]yZ Rdlotowych,
Transcript of PL sorbentami mineralnymi
Budownictwo i Architektura 13(2) (2014) 73-83
sorbentami mineralnymi1, Lidia Bandura2
1,2
e-mail: [email protected], [email protected]
Streszczenie:
fizycznych i mechanicznych kruszywa dokonano na podstawie parametrów takich jak d-
e otrzymane
stawiane wobec kruszyw lekkich. klinoptilolit, Na-P1, substancje ropopochodne, kruszywo lekkie
1. WprowadzenieKeramzyt to powszechnie znane kruszywo lekkie, które powstaje w wyniku obróbki
termicznej poprzez wypalanie surowców mineralnych w temperaturze do 1300°C. Surowwermiku 3,
3 (UNE PN-EN-13055-1) [3] oraz
iilastych. Jest materiaiatmosferycznych, chemicznych i biologicznych, wysoka paroprzepuszcz d-
w geotechni-ce i ogrodnictwie [4-6]. Zastosowanie keramzytu w trudnych warunkach geotechnicznych
iomego i
-sorbenty [13-15] oraz inne [16, 17].
niebezdlotowych,
Małgorzata Franus, Lidia Bandura74
efektywh
zagospodaro wyniku obróbki
ebudowl p-
o-
Dodatkowo rynek kr
o-noptilolitu i zeolitu syntetycznego Na-P1) po
mechanicznych.
2.u-
dy Mszczonowskie”, które jest Lekkich „Keramzyt”. Do surowca podstaw
Zeolit naturalny klinoptilolit pozyskano z kopalni Sokyrnytsya (Region Zakarpacki,
ystano tzw. „puder” (0,2 – 0,5 nm). Zeolit syntetyczny typu Na-P1 otrzymano w procesie hydrotermalnej konwersji popio-
otny + x [mol/dm3] NaOH à zeolit + residuum
3 wody. Temperatura i czas prowadzenia procesu wynosi odpowiednio 80 0C i 36 h [18].
Zeolity klinoptilolit i Na-e-a-
formie
przypadku Na-P1 – 1kg sorbentu oraz 0,5zeolitu syntetycznego w stosunku do zeolitu naturalnego.
Inżynieria Materiałów Budowlanych – Właściwości kruszyw lekkich modyfikowanych ... 75
efektywh
zagospodaro wyniku obróbki
ebudowl p-
o-
Dodatkowo rynek kr
o-noptilolitu i zeolitu syntetycznego Na-P1) po
mechanicznych.
2.u-
dy Mszczonowskie”, które jest Lekkich „Keramzyt”. Do surowca podstaw
Zeolit naturalny klinoptilolit pozyskano z kopalni Sokyrnytsya (Region Zakarpacki,
ystano tzw. „puder” (0,2 – 0,5 nm). Zeolit syntetyczny typu Na-P1 otrzymano w procesie hydrotermalnej konwersji popio-
otny + x [mol/dm3] NaOH à zeolit + residuum
3 wody. Temperatura i czas prowadzenia procesu wynosi odpowiednio 80 0C i 36 h [18].
Zeolity klinoptilolit i Na-e-a-
formie
przypadku Na-P1 – 1kg sorbentu oraz 0,5zeolitu syntetycznego w stosunku do zeolitu naturalnego.
3.
(Cr-
Philips X’pert APD z ggrafitowym. Analizy wykonano w - óbki danych
nych PCPDFWIN ver. 1.30 sformalizowa-nej przez JCPDS - ICDD.
a-
na mikroskopie - FEG Quanta 250oparty na dyspersji energii promieniowania rentgenowskiego - EDS firmy EDAX. W celu
c-twa powierzchni próbki.
y-styczne kruszyw lekkich
ºC nast– 10°C/min.
-P1 wykorzystano
piknoonym w cyfrowy kontroler temperatu-
ry.Otrzymane kruszywa lekkie poddano ocenie cech fizycznych i mechanicznych. G
b kruszyw wyznaczono na podstawie normy UNE-EN-1097-3 [19]. d a nach zanurzenia
kruszywa (WA24h -EN-1097-6 [20]. H) czyli wzgl dny, obj tomi dzy ziarnami w jednostce obj to P) obliczono wg normy UNE-EN-1097-3 [19] na podstawie wzorów:
100( )d b
dH
r rr
-= (1)
100( )d a
dP
r rr
-= (2)
gdzie: H- P – , b – 3), d –3), a – 3).
OznaczanUNE-EN 13055-
Małgorzata Franus, Lidia Bandura76
aFC LA
= + (3)
gdzie: Ca- 2), L – F –A – 2).
my UNE-EN 1367-1 [21]. Jest
i -w temperaturze 20°C.
4.
4.1. ych
Al2O3 (12,92%) i SiO2 (68,02%) w klinoptilolicie oraz glinie (67,5% SiO2 i Al2O3- zeolicie syntetycznym Na-P1 – 2O3 %. (Tabela 1). K2O, Na2O, tlenków CaO, Fe2O3, MgO. Zeolit syntetyczny Na-(14,41%) oraz Na2wpowsta
aA "Budy Mszczonowskie” w-
hkl =15.15; 4.44; 2,59; 1.49 Å),illit (dhkl =10.01; 5.02; 4.48; 3.34; 2.59; 1.49 Å) oraz kaolinit (dhkl =7.14; 4.48; 4.36 Å).
kwarc (dhkl =4.27; 3.34; 2.45; 1,82 Å).y-
hkl czyli dla klinoptilolitu to refleksy = 8,95; 7,94; 3,96; 3,90 Å, a dla Na-P1 (dhkl
w przypadku materia - mullit, kwarc i nieprzereagowane fragmenty szkliwa
-30 µm, nie-
(rys. 2b). Natomiast zeolit typu Na-
Inżynieria Materiałów Budowlanych – Właściwości kruszyw lekkich modyfikowanych ... 77
aFC LA
= + (3)
gdzie: Ca- 2), L – F –A – 2).
my UNE-EN 1367-1 [21]. Jest
i -w temperaturze 20°C.
4.
4.1. ych
Al2O3 (12,92%) i SiO2 (68,02%) w klinoptilolicie oraz glinie (67,5% SiO2 i Al2O3- zeolicie syntetycznym Na-P1 – 2O3 %. (Tabela 1). K2O, Na2O, tlenków CaO, Fe2O3, MgO. Zeolit syntetyczny Na-(14,41%) oraz Na2wpowsta
aA "Budy Mszczonowskie” w-
hkl =15.15; 4.44; 2,59; 1.49 Å),illit (dhkl =10.01; 5.02; 4.48; 3.34; 2.59; 1.49 Å) oraz kaolinit (dhkl =7.14; 4.48; 4.36 Å).
kwarc (dhkl =4.27; 3.34; 2.45; 1,82 Å).y-
hkl czyli dla klinoptilolitu to refleksy = 8,95; 7,94; 3,96; 3,90 Å, a dla Na-P1 (dhkl
w przypadku materia - mullit, kwarc i nieprzereagowane fragmenty szkliwa
-30 µm, nie-
(rys. 2b). Natomiast zeolit typu Na-
tycznego Na-P1 oraz gliny.Klinoptilolit [%] Na-P1 [%] Glina [%]
SiO2 68,02 37,93 67,50Al2O3 12,92 18,83 14,30CaO 3,71 14,41 0,32K2O 3,36 1,00 1,37
Fe2O3 2,11 5,09 5,60Na2O 0,69 6,57 0,72MgO 0,75 1,15 2,40TiO2 0,20 0,83 0,22P2O5 0,16 0,31 0,02SO3 0,09 0,25 0,04
MnO 0,06 0,08 0,01LOI 8,56 13,89 10,4
a) b) c)
syntetycznego Na-P1
4.2. Ocena parametrów sorpcji substancji ropopochodnyche-
tyczny Na- 3
3,6 × 10-8 Pa×s. -P1 wyznaczone met e-
-0,49 g/g i 1,00-a
la klinoptilolitu wynosi 18,2 m2/g, a dla Na-P1 – 86,8 m2/g [25-27].
BETropopochodnej.
4.3. Otrzymanie kruszyw lekkichwysuszono w temperaturze 105°C
- Verva ON (PKN Orlen) – kruszywo
oznaczono jako KK -P1) – kruszywo oznaczono jako KNaP1.
-16 mm), które nastmasy w temperaturze 110°C przez 2 h.
Wysuszone próbki kruszyw KK i KNaP1 umieszczono w piecu komorowym typu SM
Małgorzata Franus, Lidia Bandura78
- 2002 firmy „Czylok” i wypalono w temperaturze 1170°C. Czas przebywania próbek w º/min. Próbki po wypaleniu pozostawiono w piecu do je 0C.
4.4. Charakterystyka kruszyw lekkich
z Mszczonowa i wypalone w temperaturze 1170°C przedstawiono na rysunku 2.
nych w temperaturze 1170°C (KK)– KNaP1)-góra
Kruszywo KNaP1KK
3 dla keramzytu KK oraz 2740 kg/m3 dla keramzytu KNaP1
3 (KK) oraz 830 kg/cm3 (KNaP1).
mineral 3 wg normy UNE-EN-13055-1 (2003KK wynosi 540 kg/m3, natomiast KNaP1 – 494 kg/m3 danych kruszyw KNaP1
[8]. KK wynosi 10% natomiast kruszywa KNaP1
Lytag – 17%, Arlita – 20%, LECA Gniew – 30-40%). Ten niski
zam
zamkniNieznaczn KNaP1 o 1,5% prawdopodobnie wynika z
KK oraz KNaP1Parametr Kruszywo KK Kruszywo KNaP1
d (kg/m3) 2790 2740a (kg/m3) 940 830
b (kg/m3) 540 494WA24 (%) 10,00 11,5
H (%) 80 82P (%) 66 68
F (%) 0,08 1ie, Ca (MPa) 1,56 1,43
Inżynieria Materiałów Budowlanych – Właściwości kruszyw lekkich modyfikowanych ... 79
- 2002 firmy „Czylok” i wypalono w temperaturze 1170°C. Czas przebywania próbek w º/min. Próbki po wypaleniu pozostawiono w piecu do je 0C.
4.4. Charakterystyka kruszyw lekkich
z Mszczonowa i wypalone w temperaturze 1170°C przedstawiono na rysunku 2.
nych w temperaturze 1170°C (KK)– KNaP1)-góra
Kruszywo KNaP1KK
3 dla keramzytu KK oraz 2740 kg/m3 dla keramzytu KNaP1
3 (KK) oraz 830 kg/cm3 (KNaP1).
mineral 3 wg normy UNE-EN-13055-1 (2003KK wynosi 540 kg/m3, natomiast KNaP1 – 494 kg/m3 danych kruszyw KNaP1
[8]. KK wynosi 10% natomiast kruszywa KNaP1
Lytag – 17%, Arlita – 20%, LECA Gniew – 30-40%). Ten niski
zam
zamkniNieznaczn KNaP1 o 1,5% prawdopodobnie wynika z
KK oraz KNaP1Parametr Kruszywo KK Kruszywo KNaP1
d (kg/m3) 2790 2740a (kg/m3) 940 830
b (kg/m3) 540 494WA24 (%) 10,00 11,5
H (%) 80 82P (%) 66 68
F (%) 0,08 1ie, Ca (MPa) 1,56 1,43
KK) oraz 68% (kruszywo KNaP1wod
-EN 1
d-
kruszywa KNaP1 oraz KK wynosi odpowiednio 1,43
kruszywa Liapor wynosi od 0,7-10 MPa, Arlita - 0,981 MPa, kruszywa Geokeramzyt Maxit LECA Gniew - 0,7 do 4,0 MPa.
wykorzystywanych przy wyrównywaniu terenu (>0,44 MPa) [28]. Badane kruszywa KNaP1oraz KK
betonowych,
gruncie. KK oraz KNaP1
est zwarta, z -20 µm. Kruszywo KNaP1
-80 µm, które ruszywach
d).
ia, tempe KNaP1charakterystycznych kruszyw KK (Tabela 3). Tabela 3. Temperatury charakterystyczne kruszyw (°C): T1 2=maksymalnego spiekania, T3 4=topienia, T5- 2-T1; T3-T2
Kruszywo T1 T2 T3 T4 T5 T2-T1 T3-T2
Kruszywo KK
718 1075 1286 1424 1471 357 211
Kruszywo KNaP1
718 1062 1250 1387 1428 344 188
Małgorzata Franus, Lidia Bandura80
a b
c d
KNaP1 – a, c oraz KK-b, d.
k-a-
poza obszar porowatej próbki (Rys. 4 i 5).
ianowym roztwory eutektyczne (o - 2O, Na2O, CaO, MgO, FeO). Przy ocenie parametrów technologicznych wypalanych kruszyw, temperatura maksymalnego spiekania bada
a-
Inżynieria Materiałów Budowlanych – Właściwości kruszyw lekkich modyfikowanych ... 81
a b
c d
KNaP1 – a, c oraz KK-b, d.
k-a-
poza obszar porowatej próbki (Rys. 4 i 5).
ianowym roztwory eutektyczne (o - 2O, Na2O, CaO, MgO, FeO). Przy ocenie parametrów technologicznych wypalanych kruszyw, temperatura maksymalnego spiekania bada
a-
w mikroskopie wysokotemperaturowym
wysokotemperaturowym
5. Wnioski·
mineralnymi substancji ropopochodnych.·
do produkcji kruszyw lekkich.· Kruszywa KK oraz KNaP1 n-
tów po sorpcji substancji ropopochodnych charakteryz z-b-
3, nasypowa 494 i 540 kg/m3 3.
· Kruszywa KNaP1 oraz NaP1 w
lekkiego.
Małgorzata Franus, Lidia Bandura82
·KNaP1 u-
szyw KK.· o-
w budownictwie.
PBS1/A2/7/2012 oraz projektu IPBU.01.01.00-06-570/11-00.
Literatura1 Decleer J., Viaene W. Rupelian boom clay as raw material for expanded clay manufacturing.
Applied Clay Science 8 (1993) 111-128.2 Dermirdag S., Gunduz L. Strength properties of volcanic slag aggregate lightweight concrete for
high performance masonry units. Construction and Building Materials 22 (2008) 2269-2275.3 UNE-EN 13055-
zaprawy; 2003.4 Bodycomb F.M., Stokowski S.J. Construction uses-insulation, Industrial minerals and rocks.
London: SME 2000.5 Fakhfakh E., Hajjaji W., Medhioub M., Rocha F., López-Galindo A., Setti M. Effect of sand
addition on production of lightweight aggregates from Tunisian smectite-rich clayey rocks. Appled Clay Sciences 35 (2007) 228-237.
6 Gonzáles-Corrochano B., Alonso–Azcárate J., Rodas M., Luque F.J., Barrenechea J.F. Microstructure and mineralogy of lightweight aggregate produced from washing aggregate sludge, fly ash, and used motor oil. Cement & Concrete Composites 32 (2010) 694–707.
7 Kralj D. Experimental study of recycling lightweight concrete with aggregates containing expanded glass. Process Safety and Environmental Protection 87 (2009) 267–273.
8 Wei Y.-L., Lin Ch.-Y., Ko K.-W., Wang H.P. Preparation of low water-sorption lightweight aggregates from harbor. Marine Pollution Bulletin 63 (2011) 135–140.
9 Sokolova S.N., Vereshagin V.I. Lightweight granular material from zeolite rocks with different additives. Construction and Building Materials 24 (2010) 625–629.
10 Kockal N.U., Ozturan T. Durability of lightweight concretes with lightweight fly ash aggregates. Construction and Building Materials 25 (2011) 1430–1438.
11 Chen H.J., Wang S.Y., Tang C.W. Reuse of incineration fly ashes and reaction ashes for manufacturing lightweight aggregate. Construction and Building Materials 24 (2010) 46-55.
12 Anderson M., Skerratt R.G. Variability study of incinerated sewage sludge ash in relation to future use in ceramic brick manufacture. British Ceramic Transactions 102 (3) (2003) 109–113.
13 Franus W., Franus aggregate production. Boletin De La Sociedad Espanola De Ceramica Y Vidrio 50/4 (2011) 193-200.
14wyp(2) (2010) 218-223.
15 Mozgawa W., Król M., Pichór W. Use of clinoptilolite for the immobilization of heavy metal ions and preparation of autoclaved building composites. Journal of Hazardous Materials 168 (2-3) (2009) 1482–1489.
16 Gonzáles-Corrochano B., Alonso–Azcárate J., Rodas M. Production of lightweight aggregates from mining and industrial wastes. Journal of Environmental Management 90 (2009) 2801-2812.
Inżynieria Materiałów Budowlanych – Właściwości kruszyw lekkich modyfikowanych ... 83
·KNaP1 u-
szyw KK.· o-
w budownictwie.
PBS1/A2/7/2012 oraz projektu IPBU.01.01.00-06-570/11-00.
Literatura1 Decleer J., Viaene W. Rupelian boom clay as raw material for expanded clay manufacturing.
Applied Clay Science 8 (1993) 111-128.2 Dermirdag S., Gunduz L. Strength properties of volcanic slag aggregate lightweight concrete for
high performance masonry units. Construction and Building Materials 22 (2008) 2269-2275.3 UNE-EN 13055-
zaprawy; 2003.4 Bodycomb F.M., Stokowski S.J. Construction uses-insulation, Industrial minerals and rocks.
London: SME 2000.5 Fakhfakh E., Hajjaji W., Medhioub M., Rocha F., López-Galindo A., Setti M. Effect of sand
addition on production of lightweight aggregates from Tunisian smectite-rich clayey rocks. Appled Clay Sciences 35 (2007) 228-237.
6 Gonzáles-Corrochano B., Alonso–Azcárate J., Rodas M., Luque F.J., Barrenechea J.F. Microstructure and mineralogy of lightweight aggregate produced from washing aggregate sludge, fly ash, and used motor oil. Cement & Concrete Composites 32 (2010) 694–707.
7 Kralj D. Experimental study of recycling lightweight concrete with aggregates containing expanded glass. Process Safety and Environmental Protection 87 (2009) 267–273.
8 Wei Y.-L., Lin Ch.-Y., Ko K.-W., Wang H.P. Preparation of low water-sorption lightweight aggregates from harbor. Marine Pollution Bulletin 63 (2011) 135–140.
9 Sokolova S.N., Vereshagin V.I. Lightweight granular material from zeolite rocks with different additives. Construction and Building Materials 24 (2010) 625–629.
10 Kockal N.U., Ozturan T. Durability of lightweight concretes with lightweight fly ash aggregates. Construction and Building Materials 25 (2011) 1430–1438.
11 Chen H.J., Wang S.Y., Tang C.W. Reuse of incineration fly ashes and reaction ashes for manufacturing lightweight aggregate. Construction and Building Materials 24 (2010) 46-55.
12 Anderson M., Skerratt R.G. Variability study of incinerated sewage sludge ash in relation to future use in ceramic brick manufacture. British Ceramic Transactions 102 (3) (2003) 109–113.
13 Franus W., Franus aggregate production. Boletin De La Sociedad Espanola De Ceramica Y Vidrio 50/4 (2011) 193-200.
14wyp(2) (2010) 218-223.
15 Mozgawa W., Król M., Pichór W. Use of clinoptilolite for the immobilization of heavy metal ions and preparation of autoclaved building composites. Journal of Hazardous Materials 168 (2-3) (2009) 1482–1489.
16 Gonzáles-Corrochano B., Alonso–Azcárate J., Rodas M. Production of lightweight aggregates from mining and industrial wastes. Journal of Environmental Management 90 (2009) 2801-2812.
17 Libre N.A., Shekarchi M., Mahoutian M., Soroushian P. Mechanical properties of hybrid fiber reinforced lightweight aggregate concrete made with natural pumice. Construction and Building Materials 25 (2011) 2458–2464.
18 Franus W., Wysocka M., Gzyl G. Application of zeolites for radium removal from mine water. Environmental Science and Pollution Research 20 (2013) 7900-7906.
19 UNE-EN 1097- zanie
20 UNE-EN 1097-
21 UNE-EN 1367- ynników
22 Riley C.H, Relation of chemical properties to the bloating of clay. Journal of American Ceramic Society 34(4) (1950) 121-128.
23 Franus W., Wdowin M., Removal of ammonium ions by selected natural and synthetic zeolites. Mineral Resources Management 26(4) (2010) 133-148.
24 Franus W. Characterization of X-type zeolite prepared from coal fly ash. Polish Journal of Environmental Studies 21(2) (2012) 337-343.
25 Wdowin M., Franus M., Panek R, Bandura L, Franus W; 2014: The conversion technology of fly ash into zeolites. Clean Technologies and Environmental Policy - DOI 10.1007/s10098-014-0719-6.
26 Wdowin M., Franus W., Panek R. Preliminary results of usage possibilities of carbonate and zeolitic sorbents in CO2 capture. Fresenius Environmental Bulletin 21/12 (2012) 3726 -3734.
27 Franus W, Dudek K. Clay minerals and clinoptilolite of Variegated Shales Formation of the Skole Unit. Polish Flysch Carpathians. Geologica Carpathica 50 (1999) 23-24.
28 Stagemann J.A., Cot’e P.L. A proposed protocol for evaluation of solidified wastes. Science of the Total Environment 178 (1996) 103-110.
Properties of the lightweight aggregate modified with the spent zeolite sorbents after sorption of diesel fuel
1, Lidia Bandura2
1,2 Department of Geotechnics, Faculty of Civil Engineering and Architecture, Lublin University of Technology, e-mail: [email protected], [email protected]
Abstract: The paper presents the possibility of modification of the lightweight aggre-gate with mineral sorbents after sorption of petroleum substances. The aggregate is obtained with the plastic method by burning at 1170°C. Evaluation of the physical and mechanical properties was based on the parameters such as specific gravity, bulk density and volumetric density, porosity, water absorption, frost resistance and resistance to crushing. The investigated properties indicate that the resulting lightweight aggregate with the addition of used sorbents meets the basic requirements for the lightweight aggregates used in construction.
Keywords: clinoptilolite, Na-P1, petroleum substances, lightweight aggregate
