Packahing Polska 11/2011

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 10,50 zł (w tym 5% VAT) Nr 11/11

Puszki firmy Ball to opakowania doskonalone od lat.

2 o 50 %.

Niskogramaturowa tektura lita produkowana przez M-real to doskonałe parametry zadruku jak i efektywna wydajność. Tradycja w poszanowaniu środowiska.

www.m-real.com

Wysoka wydajność.Prawdziwy rezultat.

EDITORIAL

311/11 Packaging Polska

EkorobakiNie wiem, dokąd zmierza świat. Zabicie pająka, szczególnie wieczorem, oznacza nie-

szczęście. Rano też nie zaleca się ich pozbywać − zwłaszcza chudych, długonogich, lekko wystraszonych, sprawiających wrażenie zagubionych w drodze do własnej pajęczyny − bo to z kolei grozi bankructwem. Jest ponoć dyspensa za pozbawienie życia w panicznym ataku tych najgrubszych, z włochatymi nogami, wypełzających późnym wieczorem z ujścia wanny albo spod starej skrzyni. Zresztą nawet nieważne, czym to mogłoby grozić. Bo nie wychodzi się znienacka na środek ściany lub wanny!

Gdyby tak jednak zebrać je wszystkie razem – te chude i te włochate − wówczas mo-głoby się okazać, że to całkiem niezła ekipa do zadań domowych. Nie mam na myśli praso-wania ani nawet łapania much, ale posortowanie śmieci tudzież recykling. Kto wie, jaki potencjał mają pająki? Może ich ślina to najznakomitsza substancja do rozkładu polipropy-lenowych etykiet? A „chude” może w końcu dożywiłyby się nie jakąś tam marną muchą, ale pachnącą, prawdziwą offsetową farbą z pudełka po czekoladkach. Jadłyby tak i jadły, aż w końcu by pękły. Działoby się to w specjalnych boksach (takich niby-stołówkach). Po pęknięciu bowiem stanowiłyby wspaniałe, organiczne tworzywo wykorzystywane do pro-dukcji naprawdę ekologicznych opakowań − w pełni biodegradowalnych i kompostowalnych. Skoro hoduje się bakterie, żeby tkały celulozowy materiał do produkcji ubrań (do wywaru z zielonej herbaty dodaje się cukier, drożdże i bakterie, które przetwarzając cukier z roztwo-ru produkują włókienka celulozy, po 2-3 tygodniach tworzące nieco galaretowaty kożuch na powierzchni; taką celulozę trzeba wypłukać, wysuszyć i wyprawić – by następnie móc z niej szyć), to czemu nie miałoby się hodować pająków do zarządzania domową logistyką odzysku? Już nawet grzyby są wykorzystywane przy produkcji opakowań. „Zatrudnia” je firma Ecovative Design, produkująca ekologiczne zamienniki dla styropianowych opakowań i poliuretanowych izolacji. Opracowana technologia nie jest skomplikowana. Do biodegra-dowalnego materiału np. zmielonych wiór drewna, otrąb owsianych bądź łusek nasion (uważanych za odpady) czy odpadków z pól ryżowych dodaje się grzybnię, która zachowu-je się jak silnie wiążące spoiwo – niczym klej spaja drobiny materiału. Wytwarzane w ten sposób wodo- i ognioodporne tworzywo (à la plastik) można dowolnie formować. Jest ono w 100 proc. biodegradowalne i kompostowalne!

Zamiast więc jeść larwy w czekoladzie, pierożki z robaczkami, lody ze świerszcza, sushi z larwy pazia królowej i popijać whisky z motyla (istnieje ponad 1200 gatunków owadów nadających się do spożycia, a Unia Europejska przeznaczyła trzy miliony euro na projekt „Insekty jako nowe źródło protein”, w ramach którego popularyzowane jest jedzenie insek-tów i robaków), lepiej całe to robactwo zatrudnić przy produkcji prawdziwie ekologicznych opakowań! Niezależnie od trendu na BugFood czy China Exotic Food, ani też nie będąc pod wpływem kuchni przetrwania według Beara Gryllsa, i tak co roku zjadamy NIEŚWIADOMIE pół kilograma insektów. (Podobno w nocy pająki same wchodzą nam do otwartych ust. Ohyda. A jednak). Tak czy inaczej, robaków wystarczy, żeby najeść się nimi na miejscu i jeszcze zapakować na wynos…

Przyjemniej lektury listopadowego wydania PACKAGING POLSKA w temacie ekologii, w którym, obiecuję, więcej o robakach nie będzie.

Monika Mikołajczak Redaktor Naczelny

Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska

Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o.

ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51

www.packaging-polska.pl

Redaktor Naczelny Monika Mikołajczak

[email protected]

Reklama [email protected]

Administracja Anna Marciniak

[email protected]

Prenumerata Adriana Górna

[email protected]

Autorzy wydania Agnieszka Kibitlewska, Katarzyna Michniewska,

Małgorzata Mika-Miętel, Monika Matusiak, Dominika Pupkowska, Małgorzata Pietrzak,

Monika Mikołajczak, Jacek Golicz, Łukasz Małecki, Tanja Kuiphuis

Grafika i DTP Piotr Grześkowiak, Magdalena Brzozowska

Druk: PAW DRUK

Foliowanie: FOLLAK

Okładka niniejszego wydania została wydrukowana na kartonie firmy M-real.

Cena prenumeraty w kraju: 115,50 zł netto. Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo

nie wysyła do autoryzacji.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania

i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub

ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich

redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

PACKAGING POLSKA jest członkiemPolskiej Izby Opakowań

Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone

przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

EDITORIAL

Ekorobaki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

AKTUALNOŚCI

Opakowanie u cioci Angeli . . . . . . . . . . 6Wszystko o etykiecie . . . . . . . . . . . . . . . 6Nadchodzą pojemniki z Moplenu . . . . . 6Smar w kolorze blue . . . . . . . . . . . . . . . 7Współpraca popłaca . . . . . . . . . . . . . . . 7Pełna integracja . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Jubileusz prasowania . . . . . . . . . . . . . . 8Dwunastu doradców . . . . . . . . . . . . . . . 8Azjatycki cement . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Partner Roku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

EKOLOGIA

Ekologia w opakowalnictwie . . . . . . . . . 12

W związku z ciągłymi zmianami w zakresie ochrony

środowiska, między innymi koniecznością realizacji

zasady zrównoważonego rozwoju w praktyce,

dokonują się znaczne ewolucje w zarządzaniu przed-

siębiorstwem. Rozwija się koncepcja zarządzania

środowiskowego, która w realizowanych funkcjach

biznesowych wymaga stricte ekologicznego podej-

ścia do sprawy.

Bioplastyczni finaliści . . . . . . . . . . . . . 14Rozważni i innowacyjni . . . . . . . . . . . . 18Eko-laminaty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Eko-koperta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Energia z odpadów . . . . . . . . . . . . . . . . 24Inwestycje w Europie . . . . . . . . . . . . . . 26

BIZNES I FINANSE

Klastropolis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

TARGI

Katalizator zmian . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Pod znakiem ekologii . . . . . . . . . . . . . . 31

DRUK

Czary mary . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Raster tkwi w detalach . . . . . . . . . . . . . 36

Nie zmienimy kursu . . . . . . . . . . . . . . . 38Nominowana mrożonka . . . . . . . . . . . . 40Na bogato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

ETYKIETY

Przebieranki z fasonem . . . . . . . . . . . . 42

TECHNOLOGIA

Mr Joncryl and Miss Foil . . . . . . . . . . . 44

MATERIAły OPAKOWANIOWE

Na początku jest badanie . . . . . . . . . . . 48

ROZWIĄZANIA OPAKOWANIOWE

Zamów e-puszkę! . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Zakupy przez Internet są w dzisiejszym świecie

ciągle niesłabnącym trendem. Dają możliwość

spokojnego zastanowienia się nad wyborem, bez

kolejki zniecierpliwionych ludzi za plecami, a także

bezproblemowych zakupów, niewymagających

czekania, czy nawet wychodzenia z domu lub pracy.

Zakupy online, które do tej pory były domeną

branży odzieżowej czy kosmetycznej, wkraczają na

rynek opakowań.

Bellini z Brilliantem . . . . . . . . . . . . . . 52Licencja na rozlewanie . . . . . . . . . . . . . 53Jogurt w K3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

SySTEMy PAKUJĄCE

Na wagę grzyba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56System w wersji mini . . . . . . . . . . . . . . 57

WYDARZENIA

Poligraficzne starcie . . . . . . . . . . . . . . . 58

TRENDY

Akcja innowacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

DESIGN I MARKETING

Nowe szaty wermutu . . . . . . . . . . . . . . . 64Wymiar elegancji . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Etykieta jak obraz . . . . . . . . . . . . . . . . . 65Limitowana żurawina . . . . . . . . . . . . . . 66Kulturalnie: Cisowianka Perlage! . . . . . 66

4 Packaging Polska 11/11

SPIS TREŚCI

Strona 53

Strona 39

Strona 34

Strona 18

zEtykietowanie i znakowanie opakowań

Wszystko o etykiecie

W dniach 7-8 grud-nia br. w Warszawie odbędzie się kolejna branżowa konferencja przygotowana przez Movida Conferences, dotycząca etykietowa-nia i znakowania opa-kowań. Przedstawione zostaną na niej wyma-gania s ieci handlo -wych wobec etykiet, nowoczesne rozwiąza-nia spr zę towe or a z programowe. Ponadto uczestnicy będą mogli poznać m.in. przykłady wdrożeń nowoczesnych systemów etykietowania, sys-tem Automatycznego Gromadzenia Danych (ADC), inteligentne opakowania w systemie RFID, działanie farb wrażliwych na laser, metody weryfikacji etykiet przez odbiorców, proces powstawania etykiet w sieci Żabka Polska, najważ-niejsze akty prawne związane z etykietowaniem, wymagania techniczne co do przygotowywania projektu etykiety oraz liczne case study, które zaprezentują praktycy m.in. z Grupy Żywiec i z firmy Polmos. Konferencji towarzyszyć będzie dzień specjalny poświęcony nowym zasadom znakowania żywności w myśl Dyrektywy UE.

zSTI we francuskiej rodzinie prezydenckiej

Opakowanie u cioci Angeli

„Tante Angela mal ganz un-steiff” – osoba nie znająca języka niemiec-kiego pewnie rozpozna w tym zdaniu imię pani Merkel oraz nazwę niemieckiej firmy produkującej opakowania podarunkowe*. Oba te skojarzenia dotyczą wręczenia prezentu przez kanclerz Niemiec prezydentowi Sarkozemu dla jego nowonarodzonej córki Giulli. Uroczy miś został przekazany w eleganckim opakowaniu zaprojektowanym przez grupę STI. Wspomniane pudełko spełnia przede wszystkim funkcję ochronną, aby pluszaki czy zabawki dotarły do adresata w nienagannym stanie. Przy wyborze tego typu produktów dużą rolę odgrywają aspekty dotykowe, dlatego też asortyment frimy Steiff jest prezen-towany w miejscu sprzedaży w formie niezapakowanej. Istotnym elementem jest również forma i kształt opakowania, ze względu na zazwyczaj uroczysty charakter podarunku. Pudełka uszlachetnione są lakierem strukturalnym, a wytłoczone logo marki pokryte zostało dodatkowo lakierem UV.

* „Ciocia Angela tym razem nieoficjalnie” – gra słów nawiązująca do nazwy firmy i nieurzędowego zachowania pani kanclerz (un-steiff – niem. nieoficjalnie).

zBasell Orlen Polyolefins

Nadchodzą pojemniki z Moplenu

W ofercie Basell Orlen Polyolefins Sprzedaż Sp. z o.o. pojawił się kolejny gatunek kopolimeru randomicznego, który debiutuje pod nazwą Moplen RP2380. Rekomendo-wany jest przez producenta do zastosowań wtryskowych. Znajdzie on przeznaczenie na wielu polach, takich jak arty-kuły użytkowe gospodarstwa domowego, transparentne pojemniki do żywności czy też okulary ochronne. Posiada znaczną przewagę nad do-tychczas stosowanymi mate-riałami, charakteryzuje się bowiem wyższą przezroczy-stością, co ułatwia identyfika-cję zawartości. Plusem jest także możliwość wykorzysta-nia atrakcyjnego wzornictwa, dzięki wyższej płynności w stanie stopionym. Ponadto użycie środków nukleujących najnowszej generacji pomaga w zwiększeniu sztywności finalnego wyrobu. Jego właściwości umożliwia-ją również zmniejszenie temperatury wtrysku nawet o 40°C, zatem tempe-ratura przetwórstwa oscyluje w granicach 190-200°C. Zmniejsza to zużycie energii i skraca długość procesu. Finalne wyroby charakteryzują się we-wnętrznym antystatykiem oraz dobrymi właściwościami sensorycznymi niezbędnymi do pakowania żywności.

© F

otol

ia

© S

TI G

roup

Przykładowe zastosowania Moplenu RP2380.

© B

OP

S x

2


AKTUALNOŚCIAKTUALNOŚCI

zWspółpraca Plast-Box i Lotos Oil

Smar w kolorze blue

Efektem rozpoczętej w czerwcu br. współpracy pomiędzy spółką Plast-Box i Lotos Oil jest nowe, 12-litrowe opakowa-nie dedykowane dla serii smarów. „Po-nad trzymiesięczna współpraca utwier-dziła nas w przekonaniu, że zlecenie wykonania opakowań w Słupsku było dobrą decyzją. Zarówno pod względem jakościowym, jak i estetycznym wiadra firmy Plast-Box spełniają nasze oczeki-wania. Stwarza to podstawy do dalszej kooperacji. W przyszłym roku zamierza-my zlecić spółce Plast-Box także produk-cję 20-litrowych wiader dla wybranego asortymentu” – mówi Małgorzata Para-luk, specjalista ds. zakupów Lotos Oil. W kolorowych opakowaniach od Plast-Box w sprzedaży dostępne są już smar litowy ŁT– 43 i grafitowany STP. Asortyment Lotos Oil od lat dystrybuowany jest nie tylko na rynek krajowy, ale i europejski, dlatego w najbliższych miesiącach smary te trafią do sze-rokiej grupy zagranicznych odbiorców. Wygląd etykiet oraz funkcjonalność ich opakowań ma więc duże znaczenie. Oferowane przez firmę Plast-Box kolorowe wiadra stanowią ciekawą oprawę dla produktów tego typu.

zRPC dla Kühne

Współpraca popłaca

Zakłady RPC Kutenholz na podstawie projektu od firmy Carl Kühne stworzyły 2-litrowy pojemnik przeznaczony na rynek gastro-nomiczny. Kształt i parametry techniczne zostały zaprojektowane odpowiednio do potrzeb klienta w zakresie produkcji i napełniania. Dzięki zastosowaniu wielowarstwowego polipropylenu i specjalnej bariery tlenowej producent produktów spożywczych może zrezygno-wać ze stosowania konserwantów. Projekt pojemnika z uchwytem gwarantuje użytkownikowi łatwe nalewanie. Ponadto opakowanie sp e łnia w ymo gi b e zp i e c ze ńs t w a branży gastrono-micznej, zapewnia- jąc zgodność z kry-te r iami H AC CP. Pojemniki są wyko-rzystywane do pa-kowania dressin-gów firmy Kühne – j o g u r t o w e g o , francuskiego, bal-samicznego oraz sosu tysiąca wysp.

© P

last

-Box

© R

PC


AKTUALNOŚCIC

ALE

IDO

S-N

EX

XU

S.IT

Promocja:

Ministero dello Sviluppo EconomicoUNITED NATIONSINDUSTRIAL DEVELOPMENT ORGANIZATION

Wsparcie:

IPACK-IMA 2012.No better place to trade

IPACK-IMA 2012 to kluczowe wydarzenie dla całego sektora opakowaniowego. To miejsce spotkań dziewięciu środowisk biznesowych: PRODUKTY ZBOŻOWE, PRODUKTY MLECZNE, NAPOJE, WYROBY CUKIERNICZE, WARZYWA I OWOCE, ŚWIEŻA ŻYWNOŚĆ, ZDROWIE I HIGIENA OSOBISTA, CHEMIA PRZEMYSŁOWA I DOMOWA, PRZEMYSŁ I DOBRA TRWAŁEJeśli działasz w jednej z wyżej wymienionych branż, IPACK-IMA to wydarzenie, na którym musisz być! Unikalna kolekcja zintegrowanych, innowacyjnych i zrównoważonych rozwiązań w jednym miejscu to skuteczna metoda prezentacji swoich produktów lub usług. IPACK-IMA to cenna szansa na aktualizację relacji biznesowych, gdyż program przewiduje wiele wydarzeń międzynarodowych, m.in. konferencję organizowaną we współpracy z ONZ pt. „Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony żywności w krajach Afryki”.IPACK-IMA to cenne i unikalne możliwości dla Twojego biznesu.

Organizator: Ipack-Ima spa - corso Sempione 4 - 20154 Milano - Włochytel. +39 023191091 - fax +39 0233619826 - e-mail: [email protected] - www.ipack-ima.com

Fieramilano, Mediolan – Włochy, 28 lutego – 3 marca 2012 rokuGodziny otwarcia: 10:00 – 18:00Wejście od strony wschodniej, południowej i zachodniejOszczędzaj swój czas i zarejestruj się na naszej stronie internetowej: www.ipack-ima.com

Fieramilano, Mediolan – Włochy, 28 lutego – 3 marca 2012 rokuGodziny otwarcia: 10:00 – 18:00Wejście od strony wschodniej, południowej i zachodniejOszczędzaj swój czas i zarejestruj się na naszej stronie internetowej: www.ipack-ima.com

Packaging Polska 175x130.indd 1 10/10/11 11:34

z40 lat firmy Tomra Orwak Polska

Jubileusz prasowania

Orwak świętuje 40 lat troski o środowisko naturalne i opłacalną gospodarkę odpadami swoich klientów. Jako pionier w branży, działal-ność rozpoczął w 1971 roku od opatentowanego rozwiązania do zagęsz-czania odpadów. Prostym i zarazem genialnym pomysłem okazało się bezpieczne i czyste prasowanie odpadów w worku gwarantujące dzie-sięciokrotną redukcję objętości. Tak powstał klasyczny kompaktor workowy Orwak 5030. Dzisiaj Orwak oferuje szeroki asortyment pras do odpadów i belownic do prasowania surowców wtórnych. Rozwój, jaki nastąpił w ciągu ostatnich czterech dekad, doprowadził do powsta-nia najcichszych, najszybszych i najbardziej ergonomicznych urządzeń w swojej kategorii, gwarantujących najwyższą rentowność gospodarki odpadami.

zStora Enso

Dwunastu doradców

Koncern Stora Enso utworzył nowe ciało doradcze wewnątrz przed-siębiorstwa. Dwunastoosobowy ze-spół Pathfinders Shadow Manage-ment Team ma doradzać prezesowi firmy i całemu zarządowi w kwe-stiach innowacyjności i odpowie-dzialności globalnej. Pathfinders zostali wyselekcjonowani w procesie rekrutacji dostępnym dla wszystkich pracowników Stora Enso z całego świata. Długotrwały i skomplikowa-ny nabór zaowocował stworzeniem międzynarodowego zespołu – „Na bazie przeprowadzonych rozmów i po przeanalizowaniu informacji o po-szczególnych osobach jesteśmy przekonani, że dokonaliśmy wyboru grupy niezwykle utalentowanych in-dywidualności, które stworzą bardzo ciekawy i zróżnicowany zespół robo-czy, znakomicie wkomponowujący się w nasz projekt Rethink” – komen-tuje Lars Häggström, szef działu HR w firmie Stora Enso. O wspomnianym programie wypowiada się szerzej Jouko Karvinen, prezes koncernu – „Nasz program Rethink zakłada ciągłe analizowanie, podejmowanie no-wych wyzwań i odświeżanie wszystkiego co robimy. Obecnie jesteśmy świadkami kolejnych zmian i przyspieszenia działań w ramach całej grupy, a jest to proces, który nie ma końca. Dlatego wierzę, iż Pathfinders – niezwykle urozmaicony zespół osób ze wszystkich regionów oferujących różny zakres i rodzaje doświadczenia zawodowego – mogą stanowić naszą olbrzymią przewagę. Poprosiłem każdego z nich o bezpośredniość, kon-struktywność i odwagę, by nie bali się definiować wyzwań wobec każde-go z członków zarządu, także mnie jako prezesa firmy, jak również wobec siebie samych. Kwestionowanie starych sposobów działania, poszukiwa-nie nowych, odmiennych rozwiązań zadowalających naszych klientów, udziałowców oraz pracowników – z tymi wyzwaniami muszą zmierzyć się zarówno członkowie zespołu Pathfinders, jak i cała grupa Stora Enso”. Opiekę nad zespołem Pathfinders objął prof. Thomas Malnight, wykła-dowca prestiżowego International Institute for Management Development (IMD), szwajcarskiej uczelni wyższej kształcącej kadrę menedżerską. W skład zespołu wszedł również Piotr Kuzebski – regionalny szef sprze-daży działu opakowań i dyrektor zarządzający Stora Enso Polska.

zReproserwis i Miller Graphics

Pełna integracja

Na początku listopada br. firma Reproserwis ogłosiła peł-ną integrację z grupą Miller Graphics. Reproserwis przez 20 lat swojej działalności przy-gotowywał do druku fleksogra-ficznego trudne, wielotonalne prace oraz świadczył usługi w zakresie obróbki graficznej, repro oraz produkcji form dru-kowych zarówno w technologii Kodak NX, jak i HD Flexo 2 (Esko). Po 10 latach partnerstwa dotychczaso-wi współwłaściciele, Bogumiła i Stanisław Szymańscy oraz Miller Gra-phics, osiągnęli porozumienie w zakresie sprzedaży większościowego pakietu udziałów firmie Miller Graphics Scandinavia AB. Stanisław Szy-mański pozostanie osobą odpowiedzialną za działanie firmy na stanowisku dyrektora generalnego Miller Graphics Poland. Jak twierdzą udziałowcy, integracja tych firm to ważny krok strategiczny, który otworzy nowe rynki oraz zasoby dla grupy Miller Graphics. „Wartością dla grupy Miller Gra-phics, także w kontekście jej dalszego rozwoju, jest specjalistyczna wiedza, jaką posiadają pracownicy firmy Reproserwis, w zakresie fleksografii, rotograwiury, offsetu. Warte podkreślenia jest także doświadczenie w projektowaniu opakowań oraz konsultacji dla drukarń. Wiedza ta dosko-nale wpisuje się także w misję Miller Graphics, aby wspierać cały proces powstania opakowania, od projektu graficznego aż do druku” – podsumo-wał Kenth Larsson, prezes Miller Graphics AB.

© R

epro

serw

is

Piotr Kuzebski – regionalny szef sprzedaży działu opakowań i dyrektor zarządzający Stora Enso Polska, dołączył do grona dwunastu doradców prezesa i zarządu Stora Enso.

© S

tora

Ens

o


AKTUALNOŚCI

zMondi i SCCC

Azjatycki cement

Do tej pory firmy Mondi i Siam City Ce-ment SCCC pracowa-ły wspólnie nad 50-ki-logramowym opakowaniem cementu w Tajlandii. Obecnie ta dwuwarstwowa torba jest już wzor-cem w całej Azji Połu-dniowo-Wschodniej. „Teraz, łącząc pasję do innowacji obu firm, z powodzeniem został wdrożony kolejny pomysł: dwuwarstwowa torba 70 gsm z kolekcji ‘Advantage Select’ dla wszystkich 40-kilogramowych opakowań cementu” – wyjaśnia Clemens Stockreiter, prezes Mondi Kraft Paper Europe & International. Firmy wprowadziły na rynek torby wykona-ne z papieru kraft o wysokiej porowatości, który spełnia wymagania dla szybkiego, bezpyłowego napełniania i wytrzymałości podczas obsługi. „Nowa konstrukcja jest uważana za najbardziej efektywną względem kosztów i jakości wśród 40-kilogramowych opakowań cementu i zapewnia szereg korzyści dla producenta w całym łańcuchu dostaw” – komentuje Gerry Gosen, dyrektor zarządzający Mondi Packaging Paper Sales Azja.

Koncern SCCC, którego 35 proc. udziałów należy do Holcim, jest wytwórcą cementu w Azji Południowo-Wschodniej. Wydajność firmy pozwala na pakowanie 15 tys. ton cementu dziennie.

zWyróżnienie dla Societe Generale Equipment Finance

Partner Roku

Po raz drugi z rzędu firma Societe Generale Equipment Finance otrzymała tytuł „Partnera Finansowania Fabrycznego Roku”. Wyróż-nienie zostało przyznane podczas uroczystej ceremonii w Monachium, zorganizowanej przez magazyn Leasing Life. Panel sędziowski, w którym zasiedli specjaliści i profesjonaliści w branży finansowania środków trwałych i leasingu, docenił u zwycięzcy „konsekwencję roz-woju w obszarze usług finansowych poprzez budowanie i wzmacnianie partnerstwa, opracowanie twórczych strategii sprzedażowych i ofert dla dostawców, reprezentujących szerokie spektrum branż”. Konkurs został zapoczątkowany w 2007 roku przez Leasing Life, specjalistyczne pismo branży leasingu i finansowania środków trwałych, z myślą o wyłonieniu naj-lep sz ych f i rm i l i d e r ó w r e - prezentujących branżę w Euro -pie. Societe Ge-ner a le Equip -ment F inance została wyróż-niona już po raz czwarty; wcze -śniej otrzymała prestiżowy tytuł w latach 2007, 2008 i 2010.

© M

ondi

Pac

kagi

ng P

aper

Sal

es

AKTUALNOŚCI

Nasze opakowania – nowatorskie rozwiązania dostarczane każdego dnia.Direct Line: +48 (0) 618 941 522, Kontakt: Plastique Sp. z o.o, ul.Bukowska 12, Dąbrowa, 62-070, Dopiewo, k.Poznania, Polskatel: +48 (0) 618 941 500, fax: +48 (0) 618 941 599, web: www.plastique.eu

Innovative thermoformed solutions

2011

Konkurs na najlepsze opakowanie roku!

Perły wśród opakowań2011

Zgłoś swoje oakowanie

Opakowania i projekty mogą zgłaszać studenci i absol-

wenci szkół/uczelni, których profil związany jest z projek-

towaniem opakowań i wzornictwem przemysłowym.

Opakowania i projekty mogą zgłaszać projektanci, produ-

cenci, odbiorcy opakowań (razem lub osobno).

♦ Opakowanie Premium (opakowanie kartonowe uszlachetnione)

♦ Opakowanie Zdrowia i Urody (kosmetyk, parafarmaceutyk)

♦ Opakowanie Smaku

♦ Opakowanie Pragnienia

♦ Opakowanie Flekso (etykieta lub całe opakowanie)

♦ Opakowanie Cyfrowe (etykieta lub całe opakowanie)

♦ Opakowanie Free Style

♦ Opakowanie na EURO

♦ Opakowanie Etykieta* * W tej kategorii wyróżniona zostanie najlepsza etykieta spośród wszystkich

zgłoszonych opakowań do konkursu. Do tej kategorii można zgłosić etykietę

jako osobny projekt.

♦ Opakowanie z Szuflady

– już nie Debiut, ale jeszcze nie Professional; opakowanie – jego projekt lub

prototyp – stworzone przez profesjonalistów, które z jakichkolwiek względów nie

ujrzało jeszcze światła rynkowego, czyli nie zostało wdrożone do produkcji.

♦ Opakowanie Premium (dla dóbr luksusowych)

♦ Opakowanie w Ruchu (w transporcie)

♦ Opakowanie Smaku i Pragnienia (żywność, napoje)

♦ Opakowanie Zdrowia i Urody (kosmetyk, parafarmaceutyk)

♦ Opakowanie na Miarę (konfekcyjne: odzież, obuwie)

♦ Opakowanie Brzdąc (zabawki, odzież, etc.)

♦ Opakowanie Free Style (kategoria otwarta)

♦ Opakowanie EKO

♦ Opakowanie na EURO

TERMIN ZGŁOSZEŃ: 14 luty 2012 www.artofpackaging.pl

Dokonujące się zmiany skłaniają do przemyśleń na temat składu i masy opakowań wykorzystywa-nych do wprowadzania produk-

tów i usług na rynek, a także sposobu zago-spodarowania pozostałości po konsumpcji. Taka analiza powinna uwzględniać pytania w zakresie: optymalnej masy opakowań, w tym zapobiegania ich powstawaniu oraz ich składu, przydatności do wielokrotnego użyt-ku, wykorzystania do odzysku, recyklingu lub kompostowania. Rozważania na ten te-mat powinny uwzględniać hierarchię postę-powania z odpadami i konieczność kreowa-nia społeczeństwa recyklingu, szeroko pro-pagowane przez dyrektywy unijne. W obszarze tym bardzo pomocne są tak zwane normy zharmonizowane, które dostarczają konkretnych wskazówek odnośnie planowa-nia, projektowania i wytwarzania opakowań.

z Ekologiczny nie znaczy droższyRosnącą popularnością w aspekcie

ekologiczności opakowań cieszą się opako-wania biodegradowalne. Produkty tego typu, akredytowane w Polsce przez Central-ny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Opako-wań, stają się coraz tańsze poprzez wzrost swoich udziałów na rynku. Istotnym wspar-ciem dla zwiększenia wykorzystywania opakowań biodegradowalnych byłoby stwo-rzenie kompleksowego systemu zbiórki, który umożliwiłby selektywne zebranie i poddanie ich kompostowaniu. Wspomniana powyżej hierarchia postępowania z odpada-mi (w pierwszej kolejności zapobieganie, potem przygotowanie do ponownego użycia, recykling, odzysk, a na końcu unieszkodli-

z Działania prośrodowiskowe większości przedsiębiorcom kojarzą się z wysokimi kosztami, bo skoro pojawiają sie nowe wymogi, to z pewnością wiąże się to z nowymi wydatkami. Nic bardziej mylnego.

zAnaliza trendów ekologicznych w biznesie

Ekologia w opakowalnictwie


EKOLOGIA

W związku z ciągłymi zmianami w zakresie ochrony środowiska, między innymi koniecznością realizacji zasady zrównoważonego rozwoju w praktyce, dokonują się znaczne ewolucje w zarządzaniu przedsiębiorstwem. Rozwija się koncepcja zarządzania środowiskowego, która w realizowanych funkcjach biznesowych wymaga stricte ekologicznego podejścia do sprawy.

Katarzyna Michniewska Eko Cykl Organizacja Odzysku SA, doktorantka SGH

wianie) sugeruje bardzo wyraźnie zmiany, jakie muszą nastąpić w kontekście gospo-darki odpadami na terenie zakładu produk-cyjnego czy firmy usługowej. Jeśli połączy się to ze stale rosnącą wartością surowców wtórnych (w ostatnim okresie odpowiednio posortowane odpady opakowaniowe z two-rzyw sztucznych można było sprzedać za niebagatelną kwotę 3 tys. złotych za tonę), jak na dłoni zarysowuje się trend nadcho-dzących zmian. W tym miejscu należy zaak-centować rosnącą popularność logistyki odzysku, której podstawowym zadaniem jest zagospodarowywanie obiektów powsta-jących po dostarczeniu wyrobu czy usługi do klienta.

z Każde przedsiębiorstwo dysponuje różnego rodzaju zasobami, które mają swoją wartość, ale nie są wykorzystywane. Tymczasem szczególnie dbałość o surowiec wtórny, o sposób jego gromadzenia, podnosi jego wartość rynkową. Jeśli na makulaturę lub plastik spojrzymy nie jak na śmieci, a jak na zasoby, okaże się, że za każą tonę makulatury otrzymamy zapłatę 400 zł, a za plastik 500-3000 zł. Cena zależy od tego, w jaki sposób logistycznie obchodzimy się tymi zasobami.

z Stop z marnotrawstwemWśród potencjału, jaki daje ta koncep-

cja, należy wymienić następujące możliwo-ści: tworzenie wartości dodanej w sieci do-staw w wyniku selektywnego gromadzenia surowców, kierowanie ich do zakładów po-nownego przetwórstwa lub spalarni z odzy-skiem energii, zagospodarowywanie zwro-tów z poszanowaniem aspektu ekologiczne-go oraz rozpatrywanie reklamacji w sposób gwarantujący najmniejsze utraty wartości dodanej w łańcuchu dostaw. Unikanie mar-notrawstwa wydaje się szczególnie racjonal-ne i pożądane w kontekście globalnego kryzysu gospodarczego.

z Wzrasta świadomość klientaW odniesieniu do konieczności tworzenia

społeczeństwa ekologicznie świadomego, którą wyraźnie akcentują dyrektywy unijne, wielokrotne badania konsumenckie analizo-wały aspekt ekologiczności produktów i opa-kowań. Pytano społeczeństwo, czy klienci w swych wyborach kierują się tym, jaki wpływ na środowisko naturalne ma produkt lub opakowanie, w którym jest on wprowadzany na rynek. Na przestrzeni ostatnich lat zaryso-wuje się trend, który wskazuje na rosnące znaczenie odzysku i recyklingu w zakresie wykorzystywanych przez firmy zasobów. Na znaczną popularyzację takiego podejścia wpływ miał CSR (Corporate Social Responsi-bility) – koncept akcentujący społeczną odpo-wiedzialność biznesu. Firmy, poszukując moż-liwości wyróżnienia się na rynku, sięgają po narzędzia, które ukażą je w lepszym świetle – w tym szczególnym przypadku jako firmy dbające o środowisko naturalne.

z Ekologia wymogiem naszych czasówW niedalekiej przyszłości, poszukując

źródeł przewagi konkurencyjnej, trzeba bę-dzie mieć na względzie fakt, że ekologiczność produktu czy usługi nie stanowi już wyróżni-ka, a staje się niezbędnym elementem stra-tegii marketingowej. Bez niego dany produkt bądź usługa nie będą akceptowane przez odbiorców. Ważne jest, aby nie przegapić momentu tego przejścia i zdążyć z odpowie-dzią na zapotrzebowanie konsumentów na czas, tym samym gwarantując sobie nie-zmienny sukces w sprzedaży. Analizując więc proponowane zmiany, z jednej strony zwra-camy uwagę na ekologię w biznesie, w tym konkretnym przypadku w opakowalnictwie, jako wymóg obecnych czasów związany z degradacją środowiska i wyczerpywaniem się zasobów naturalnych. Z drugiej strony natomiast, ekologia w kontekście ekologisty-ki czy logistyki odzysku to realne możliwości uzyskiwania przewagi konkurencyjnej i nowe źródła wartości dodanej, tak obecnie poszu-kiwane w sieciach dostaw.


EKOLOGIA

zPrezentacja najlepszych prac konkursu Bioplastik 2011

Bioplastyczni finaliści Za nami kolejna edycja światowego konkursu Bioplastik 2011. Już po raz szósty wyróżniono producentów, dystrybutorów i użytkowników tworzyw bioplastycznych. Konkurs ma na celu uhonorowanie i docenienie wkładu na rzecz rozwoju i promowania bioplastików poprzez drogę innowacji lub pomysłowe koncepcje marketingowe. Zwycięzca, jak co roku, został ogłoszony na Europejskiej Konferencji o Bioplastikach, która tym razem odbyła się w Berlinie. Sędziowie ze świata akademickiego, spółek prasowych i stowarzyszeń z Ameryki, Europy i Azji wybrali finalistów z listy nadesłanych projektów.

Danone Niemcy i Szwajcaria włączyły dwie linie swoich produktów, Activia oraz Actimel, w bioplastyczne opakowania. Wykorzystanie bioplastików (PLA oraz Green HDPE) znacznie przyczyniło się do wzmocnienia ich pozycji na masowym rynku opakowań. Dzisiaj, dzięki podjęciu tych kroków, ponad połowa produktów Danone na niemieckim rynku jest pakowana w materiały bioplastyczne.

Jednym z celów firm jest przyczynianie się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych, dlatego też spółka zdecydowała się na stosowanie opakowań bazowanych na bioplasti-kach – całkowicie lub w części. Danone nie skupia się na jednym bioplastiku, ale ciągle poszukuje materiału, który najlepiej nadaje się do takiego zastosowania: może to być 100 proc. bio-polietylen, częściowo biopolimerowy PET lub 100 proc. bio-poliaktyd (PLA). W tym ostatnim przypadku firma nie promuje kompostowania samego w sobie, ale zachęca innych producentów opakowań do korzystania z tego materiału, aby tak szybko jak to możliwe dostarczyć na rynek jego znaczące ilości oraz, aby recykling PLA-na-PLA stał się ekologicznie i ekonomiczne możliwy do zrealizowania.

Zwycięzca

Zwycięzcą szóstej edycji konkursu została firma Danone GmbH. Nagrodę w imieniu firmy odebrała Marianne Schweiger, starszy inżynier ds. rozwoju opakowań. Panel sędziowski docenił znaczący wkład w promocję bioplastików, do tej pory niszowego tworzywa, na masowym rynku opakowań produktów. „Jesteśmy bardzo usatysfakcjonowani tą nagrodą. Tak cenne uznanie jest wspaniałym uhonorowaniem naszych osiągnięć w badaniach w ciągu ostatnich lat oraz zaangażowania firmy w dziedzinę bioplastyki. Musimy odejść od naszej zależności od ropy naftowej i skupić się na odnawialnych materiałach opakowaniowych. Mam nadzieję, że ta nagroda stanie się motywacją dla innych firm do wyboru tworzyw bioplastycznych. Tylko w ten sposób będziemy w stanie wprowadzić pełny system recyklingu, na przykład dla PLA, i wykorzystać w pełni potencjał tego materiału” – komentuje dr Andreas Knaut, dyrektor komunikacji zespołowej, zdrowia i zrównoważonego rozwoju.


EKOLOGIA

IV EDYCJA TARGÓW NOWYCH ROZWIĄZAŃ W BRANŻY OPAKOWAŃ www.easyfairs.pl/piwarsaw2012Reklama w odpowiednim miejscu i czasie? Skuteczny sposób na dotarcie do klienta? Tylko na targach Packaging Innovations.Do udziału w targach zapraszamy producentów i dostawców: • Opakowań tekturowych, plastikowych, szklanych, drewnianych i metalowych • Materiałów POS i displayów• Rozwiązań w zakresie projektowania opakowań• Rozwiązań w zakresie nadruku na opakowaniach• Rozwiązań w zakresie etykietowania, kodowania i znakowania

NOWOŚĆ!Strefa LOGISPACK – rozwiązania w zakresie opakowań zbiorczych, opakowań gotowych na półkę, opakowań logistycznych i ochronnych.

www.easyfairs.com/piwarsaw2012www.easyfairs.pl

14-15 marca 2012 r., Warszawa, Hala Expo XXI

Biuro organizacyjne: easyFairs Poland Sp. z o.o. Al. Pokoju 8231-586 Kraków

W razie pytań prosimy o kontakt:Katarzyna BanachKierownik Działu Sprzedaży Tel. +48 (12) 651 95 24

Kom. +48 510 134 [email protected]

Targi easyFairs®

PACKAGING INNOVATIONS 2012

M-Base i Uniwersytet Nauk i Sztuk Użytkowych w Hanower stworzyli biopolimerową bazę danych.

Zainteresowanie rynku biopolimerami jest niezwy-kle wysokie, a producenci raportują drastyczny wzrost popytu. Niestety, dostępna jest bardzo mała ilość kompetentnych informacji na ten temat. Aby to zmienić, spółka M-Base we współpracy z Instytutem Biopolimerów opracowała nową bazę danych o biopolimerach z kompleksowymi informacjami technicznymi dotyczącymi ich przetwarzania i utylizacji. Usługa została zaprezentowana pod nazwą CAMPUS. Baza danych Biopolimerów jest obsługiwana przez FNR (Fachagentur Nachwach-sende Rohstoffe) i zawiera informacje o ponad stu producentach i ponad sześciuset rodzajach materiałów, poddanych jednakowym testom pod względem właściwości mechanicznych i termicz-nych. Dodatkowo zawiera bazę aplikacji z wieloma zróżnicowanymi przykładami i informacjami o produktach biopolimerowych.

Baza danych jest dostępna w Internecie w języku niemieckim i angielskim. Wgląd do informacji jest bezpłatny, a strona znajduje się pod adresem www.materialdatacenter.com.


EKOLOGIA

Spółka Coca-Cola: Opakowanie PlantBottle

Nowe opakowanie PlantBottle od Coca-Coli jest przełomem innowacyjnym, zaprojektowa-nym aby zmienić sposób myślenia świata o plastikowych butelkach.

Jest to pierwsze, w pełni nadające się do recyclingu, opakowanie napoju wyprodukowane częściowo z roślin. Wygląd i funkcje materiału są takie, jak w przypadku tradycyjnego tworzywa PET, nie posiada on jednak tak negatywnego wpływu na planetę i jej skąpe zasoby.

Tradycyjne butelki PET wykonane są z ropy naftowej i innych paliw kopalnych. Coca-Cola znalazła sposób, aby stworzyć jeden z kluczowych skladników PET – glikol monoetylenowy (MEG) z roślin. Około 30 proc. opakowania PlantBottle tworzy ten bio--składnik. Dzięki temu butelka jest w 100 proc. przetwarzalna.

Oprócz marki Coca-Cola, technologia PlantBottles z 14 proc. roślinnym składnikiem i 35 proc. zawartości zdatnej do recyklingu została również wykorzystana przez producenta wody mineralnej Vio. Także jeden z największych producentów ketchupu na świecie, Heinz, we współpracy ze spółką Coca-Cola ogłosił plan wykorzystania około 120 milionów nowych butelek do końca 2011 roku. Ta liczba stanowi jedną piątą światowej sprzedaży Heinz.

Beaulieu Technical Textiles: Ökolys – Pierwszy biodegradowalny i kompostowalny wyrób tekstylny do zastosowań rolniczych.

Ökolys to zrównoważona gama tkanin do przykrywania ziemi. Materiały wykonane są z unikalnej mieszanki dwóch biopolimerów, z których jeden zdatny jest do biodegradacji, a drugi do kompostowania. Wyrób tekstylny Ökolys oferuje rozwiązanie dla innowacyjnej i przyjaznej środowisku kontroli nad chwastami.

Produkt został oceniony przez laboratoria Organic Waste Systems (uzyskując certyfikat EN 13432) oraz departament tekstyliów na Uniwersytecie w Gandawie (EN 14836). Stał się pierwszą na świecie tkaniną do przykrywania ziemi wyróżnioną znakiem firmowym „Ok compost” marki Vinçotte. Filozofia ukryta za materiałem Ökolys współgra w pełni z konceptem „Ludzie, Planeta, Profit”: tkaniny te starają się eliminować potrzebę stosowania środków chwastobójczych (herbicydów), fizycznej pracy oraz zapobiegania erozjom. Ökolys jest produkowany z odnawialnych materiałów i nie zawiera żadnych szkodliwych substancji. Także scenariusz ‘końca życia’ przestaje być problemem: po okresie przydatności do użycia (2-3 lata) produkt powraca do łańcucha organicznego, zamykając cykl obiegu węgla.

Limagrain Céréales Ingrédients (LCI): BioSac, pierwsze biodegradowalne i kompostowalne opakowanie dla producentów cementu i jednocześnie najnowsze zastosowanie produktów LCI z linii Biolice. Produkt powstał we współpracy firm LCI, Barbier, Mondi oraz grupy Ciments Calcia.

Konwencjonalne worki do cementu wytworzone są z podwójnej warstwy papieru typu kraft dla lepszej ochrony produktu. Jednak to połączenie różnych rodzajów materia-łów uniemożliwia natychmiastowe przetworzenie zużytych opakowań. Innowacyjny charakter BioSac’u pochodzi z jego składu nie zawierającego folii, w miejsce której wykorzystane są materiały Biolice, aby dzięki tej technologii rozwiązać problemy z wytwarzaniem tego typu opakowań. Biolice powstaje w procesie unikalnym na rynku bioplastików, z pełnego ziarna zbóż z kilku konkretnych odmian kukurydzy Limagrain. Nowatorstwo produktu tkwi w połączeniu cząstek zbóż z biodegradowal-nym polimerem. BioSac jest zgodny z normą EN 13432, dotyczącą opakowań zdatnych do przetworzenia poprzez biodegradację lub kompostowanie.


EKOLOGIA

VI Europejska Konferencja o Bioplastikach

Tegoroczna edycja ustanowiła rekord – konferencję odwiedziło około 420 osób z ponad 250 firm i instytucji z całego świata. Zainteresowanie bioplastikami niezwykle wzrosło w ciągu minionego roku, jak podaje organizacja European Bioplastics. Ten trend został jeszcze raz potwierdzony rekordem frekwencji na szóstej już konferencji, której towarzyszy-ły wystawy, prezentacje i wykłady eks-pertów w dziedzinie bioplastyki. Poten-cjał tego przemysłu został pokazany z wielu różnych perspektyw, w tym w sesji „Tworzywa bioplastyczne i zrów-noważony rozwój”. Na konferencji zade-monstrowano również nowe materiały i innowacyjne podejścia do tego tematu.

Andy Sweetman, prezes stowarzyszenia European Bioplastics, przedstawia pozytywne perspektywy na 2012 rok: „Rozwój przemysłu bioplastycznego nabiera prędkości. Potrzebujemy jasnych warunków ramowych w Europie i musimy się ich do-magać silnym, zjednoczonym głosem. W 2012 roku rola i dzia-łalność naszej organizacji stanie się jeszcze ważniejsza, aby wspierać ten młody przemysł. Ustalone i wiodące formaty, takie jak coroczne konferencje, mają duże znaczenie dla gwarancji bogatej i wieloaspektowej wymiany wiedzy o bioplastikach”.

Maurits van Tol z firmy DSM tak skomentował światowy potencjał bioplastików: „Ma-sowa produkcja tworzyw bio-plastycznych jest tuż za ro-giem, a duża ilość zakładów przemysłowych z lepszą strukturą kosztów zwiększy szanse tych materiałów na rynku. Ten długo oczekiwany przełom na skalę światową jest już blisko”.

EKOLOGIA

zKampania Save Food

Rozważni i innowacyjni

D zięki wykorzystaniu innowacyj-nych rozwiązań technologicznych będzie można poprawić sytuację żywieniową na całym świecie, zaś

„inteligentne” opakowania mają wyelimino-wać przyjętą w krajach rozwiniętych tenden-cję do marnowania pożywienia. Drastycznie drożejąca żywność to jeden z najważniej-szych problemów globalnej gospodarki. Powodów, dlaczego tak się dzieje, jest wiele. Rynkiem surowców rolnych manipulują spekulanci, którzy kupują od rolników psze-nicę, ryż, soję i kukurydzę po śmiesznie ni-

Jedni wyrzucają jedzenie, drudzy umierają z głodu – jakże niehumanitarne, zwyczajnie niesprawiedliwe, niestety prawdziwe. Świat patrzy na tragiczną sytuację panującą w biednych krajach i załamuje ręce. Najwyższa pora to zmienić! Pełna zapału i nowych pomysłów branża opakowaniowa zamierza wziąć sprawy w swoje ręce i przyczynić się do ograniczenia strat żywności, a to wszystko za sprawą inicjatywy Save Food, o której już pisaliśmy na łamach PACKAGING POLSKA.

skiej cenie, a następnie sprzedają, gdy tylko cena surowca na giełdzie wzrośnie. Zważyw-szy na fakt, że zapasy żywności prędzej czy później ulegają wyczerpaniu, mechanizm ten okazuje się skutecznym i rentownym sposobem zarabiania pieniędzy.

Kolejnym aspektem jest wzrost wyko-rzystania płodów rolnych w produkcji ener-gii. Wszelakie kataklizmy, w tym coraz czę-ściej występujące susze na terenach rolni-czych, także znacznie redukują ilość zebranych przez rolników plonów. Sytuację na rynku artykułów spożywczych pogarsza-ją również kolejne dwa czynniki, mianowicie powszechny w krajach rozwiniętych dobro-byt i rosnąca liczba ludności, przez co popyt na produkty rolne nieustannie wzrasta. Or-ganizacja Narodów Zjednoczonych ds. Wy-żywienia i Rolnictwa (w skrócie FAO) szacu-je, że w roku 2050 liczba ludności na Ziemi wyniesie dziewięć miliardów, czyli dwa mi-liardy więcej niż w chwili obecnej.

Jenny Gustavsson ze Szwedzkiego In-stytutu Żywności i Biotechnologii (SIK) komentuje: „Jedna trzecia wytwarzanych na całym świecie produktów spożywczych, w ilości 1,3 mld ton, nie zostaje skonsumo-wana”. Jak tu więc mówić o stratach żywie-niowych i panującym głodzie, kiedy wszyst-ko sprowadza się do odpowiedniego dyspo-nowania ży wnością? Zrównoważona konsumpcja – tak nazywa się główny za-mysł, mający znacznie ograniczyć występu-jący w wielu krajach problem głodu. Dotych-czas zakładano konieczność zwiększenia do 2050 roku produkcji rolnej o 70 proc., by móc tym samym zaspokoić wymagania żywie-niowe wszystkich ludzi. Dziś z kolei stawiane są nowe cele. „W obliczu malejącej ilości surowców skuteczniejszym rozwiązaniem staje się redukcja strat żywnościowych wywołanych nieracjonalnym wykorzysta-niem artykułów spożywczych” – tłumaczy Robert van Otterdijk, inicjator programu Save Food.

z Bezmyślny ZachódDo strat żywności zalicza się zarówno

malejącą ilość płodów rolnych, jak również wyrzucanie jedzenia w gospodarstwach do-mowych. W biednych krajach Afryki i Azji problem zaczyna się już na początku łańcu-cha dostaw. Jak podaje SIK, w Afryce co roku na jedną osobę przypada od sześciu do jede-nastu kilogramów pożywienia mniej. Głów-nym tego powodem jest brak mechanizacji przetwarzania żywności i ogólny zastój w rolnictwie. Kolejny problem to zbyt długi czas dostaw żywności od producenta do konsumenta. W ekstremalnych warunkach klimatycznych, w tym przypadku przy wyso-kich temperaturach, czas odgrywa niebaga-telną rolę, gdyż owoce lub mleko szybko ulegają popsuciu. Paradoksalnie, w Europie i Ameryce Północnej notuje się znacznie większe straty żywności. W krajach uprzemy-słowionych rocznie marnuje się aż 95-115 kg jedzenia przypadające na jedną osobę, mimo iż produkty te nadają się jeszcze do spożycia.

„Żywność, a właściwie jej niedobór lub nadmiar występujący w jednym kraju, znaj-duje odbicie w pozostałych krajach. Marno-wanie pożywienia przez bogate kraje powo-duje wzrost cen żywności na świecie i hor-rendalne ceny niektórych produktów w biednych krajach” – objaśnia Gustavsson. Warto pamiętać, że żywność jest towarem, którego wyprodukowanie jest wysoce kosz-towne. Bezmyślne wyrzucanie jedzenia do kosza oznacza większe zużycie energii i po-zostałych surowców niezbędnych przy pro-dukcji artykułów spożywczych. Rachunek jest prosty: jeśli jedna trzecia wyprodukowa-nych artykułów spożywczych ląduje na śmietniku, tym samym zużywa się o jedną trzecią więcej surowców naturalnych, takich jak na przykład woda, a do atmosfery trafia o jedną trzecią więcej szkodliwych substan-cji. Marnując żywność, marnujemy zatem również i inne zasoby.

Skłonność krajów rozwiniętych do marnowania pożywienia jest odpowiedzialna za gwałtowne wzrosty cen żywności na całym świecie.


EKOLOGIA

„Kraje uprzemysłowione muszą zmusić się do zmiany własnej mentalności, którą cechuje marnowanie zarówno jedzenia, jak i energii” – komentuje były przewodniczący Programu Narodów Zjednoczonych ds. Ochrony Środowiska i szef powołanej przez rząd niemiecki Komisji Etycznej ds. Ochrony Energii. Niestety, los biednych krajów leży wyłącznie w rękach krajów rozwiniętych. Żadne oddolne decyzje i rozwiązania nie są w stanie zapewnić ciągłości dostaw żywno-ści i zwalczyć panującego tam ubóstwa. Kraje rozwijające się są w tej kwestii zupeł-nie bezradne.

Niemniej jednak, los głodujących państw leży nie tylko w rękach polityków i konsumen-tów. Także branża opakowaniowa wraz z pozostałymi gałęziami przemysłu może przyczynić się do poprawy sytuacji na rynku artykułów spożywczych. Musi ona jedynie przedsięwziąć odpowiednie kroki, które za-gwarantują prawidłowy rozwój łańcucha dostaw w tym obszarze. „Dlatego właśnie branża opakowaniowa pracuje nad stworze-niem innowacyjnych koncepcji oraz inteli-gentnych rozwiązań technologicznych. Do-brym tego przykładem jest wydłużenie ter-minu przydatności do spożycia danego artykułu, poprzez zastosowanie innowacyj-nego opakowania” – objaśnia Christian Traumann, prezes firmy Multivac, produku-jącej maszyny pakujące.

z Uwaga – alarm!Branżę opakowaniową czeka podjęcie

trudnych decyzji – decyzji, które dla jednych będą dobre, dla drugich niekoniecznie. Sek-tor ten znajduje swoich odbiorców na całym świecie i działa na dwóch frontach. Na jed-nym biegunie znajdują się takie kraje, jak na przykład Nigeria, gdzie trzeba wręcz przeko-nywać rolników o konieczności zabezpiecza-nia surowców podczas transportu i przecho-

wywania. W krajach rozwiniętych zaś po-trzebne są nowe technologie, k tóre „przechytrzą” zachodnią bezmyślność . „Wie-lu konsumentów datę przydatności do spo-życia zamieszczoną na opakowaniu traktuje jako wyrocznię, mimo iż produkt jeszcze długo po jej upływie zachowuje swoją świe-żość i nadaje się do konsumpcji” – mówi Stephan Grünwald z kolońskiego Instytutu Badania Rynku i Mediów. Aby móc rozwiązać ten problem, branża stara się umiejętnie podejść konsumentów. Przykładem jest wprowadzenie wskaźników czasu i tempera-tury, które cały czas informują o stanie świe-żości produktu. BASF od niedawna oferuje tzw. „etykiety OnVu”, zaopatrzone w specjal-ny pigment. Zmiana koloru etykiety sygnali-zuje niezdatność artykułu do spożycia.

Tego typu innowacje mogą zaistnieć wyłącznie dzięki dużej dynamice procesów konsolidacyjnych koncernów branży prze-twórstwa spożywczego. To właściwie one odgrywają kluczową rolę w tym sektorze i wpływają na zachowania konsumentów. Duże przedsiębiorstwa napędzają popyt wśród lokalnych producentów i określają podaż na artykuły spożywcze. Przykładem jest tu szwajcarski producent artykułów spożywczych Nestlé, który również przyłą-czył się do inicjatywy Save Food. Koncern zamierza do 2015 roku zmniejszyć ilość emi-sji gazów cieplarnianych do środowiska aż o 20 proc. Możliwe będzie to dzięki zwiększe-niu wydajności produkcyjnej, w tym produk-cji opakowań, a także dzięki większemu wy-korzystaniu odnawialnych źródeł energii. „Chcemy współgrać z zasadą zrównoważo-nego rozwoju, a tym samym niwelować pro-blem głodu na świecie” – mówi Philippe Roulet, kierownik Global Packaging Mate-rials & Training Nestlé. Dodatkowo producent planuje zwiększyć ilość surowców bio pocho-dzących ze źródeł Non-Food, takich jak drew-no czy algi, wykorzystywanych w produkcji materiałów opakowaniowych.

Koncern w przedsięwzięciach tych wspie-rany jest przez producentów opakowań i ma-szyn do pakowania, którzy wspólnymi siłami realizują strategię zrównoważonego rozwoju. „Smart packaging” – tak brzmi jedno z ma-gicznych haseł, które skupia w sobie inteli-gentne i aktywne systemy pozwalające znacz-nie wydłużyć trwałość produktu. Właśnie tego typu opakowania są ratunkiem dla umierają-cej z głodu ludzkości, bo przecież im dłuższy termin ważności, tym mniej jedzenia ląduje w koszu na śmieci.

z Modna aseptykaAmerykańska firma Sonoco jest jednym

z najprężniej rozwijających się producentów w obszarze innowacji opakowaniowych. Produkuje opakowania z wbudowanym mi-krochipem, który za pomocą specjalnego czujnika wysyła informacje o danym produk-cie, dotyczące jego temperatury i poziomu

W wielu krajach rozwijających się najczęściej wykorzystywanym środkiem transportu żywności jest rower. Niestety, artykuły spożywcze często ulegają uszkodzeniu lub zepsuciu.

Stale rosnące ceny żywności powodują, że produkty spożywcze w Ugandzie stają się dobrem luksusowym.

BASF od niedawna oferuje tzw. „etykiety OnVu”, zaopatrzone w specjalny pigment. Zmiana koloru etykiety sygnalizuje niezdatność artykułu do spożycia.


EKOLOGIA

Gwałtowny rozwój krajów azjatyckich wymusza konieczność wprowadzania na rynek nowoczesnych maszyn opakowaniowych dla zabezpieczenia zebranych tam płodów rolnych.

wilgotności. W momencie przekroczenia lub niedoboru odpowiednich dla danego produk-tu wartości, włączony zostaje alarm. Dodat-kową zaletą innowacyjnego systemu bazują-cego na chipach jest usprawnienie logistyki i dystrybucji towarów, a to za sprawą zinte-growanej technologii fal radiowych, która w błyskawicznym tempie przesyła informacje odnośnie ewentualnych deficytów magazy-nowych. Potencjał opakowań Sonoco polega na tym, że wykazują zdolność oddziaływania na zawartość, przez co niwelują negatywne skutki obecności szkodliwego dla żywności tlenu i mikroorganizmów, a tym samym zwiększają wytrzymałość i jakość produktów.

Niemiecki instytut specjalizujący się w badaniach pod kątem potrzeb przemysłu, technik procesów przetwórczych, w tym technologii materiałowych, Towarzystwo Frauenhofera (IVV), od niedawna również wykorzystuje podobne metody konserwacji żywności. „W opakowaniu zastosowano do-datek w postaci żelaza służący do pochłania-nia tlenu” – objaśnia Sven Sängerlaub, na-ukowiec instytutu IVV. Tak przygotowane butelki PET doskonale nadają się do napeł-niania nimi napojów wrażliwych na działanie tlenu, takich jak piwo lub soki owocowe, dzięki czemu dłużej zachowują swoją świe-żość. Ponadto IVV stworzył folię odporną na działanie mikroorganizmów. W jej skład wchodzi kwas askorbinowy, dzięki czemu folia zaaplikowana na powierzchni produktu, czyli w miejscu najbardziej podatnym na skażenie, chroni żywność przed zanieczysz-czeniami, wykazuje dobre właściwości barie-rowe i tym samym doskonale konserwuje.

Artykuły spożywcze pakowane metodą aseptyczną wyróżnia wydłużona trwałość. Technika ta polega na tym, że zarówno pro-dukt, jak i opakowanie poddane zostają ste-rylizacji, dopiero potem następuje proces napełniania w zamkniętym systemie. Wymie-nić można kilka plusów tej techniki. „Istotną zaletą przemawiającą za jej stosowaniem jest brak konieczności przeprowadzenia dodat-kowego procesu podgrzewania opakowania wraz z jego zawartością w wysokich tempe-raturach, a to oznacza mniejsze zużycie ma-teriału opakowaniowego i energii podczas samego procesu pakowania nawet o 70 proc. w porównaniu z tradycyjnymi systemami” – tłumaczy Friedbert Klefenz, prezes Bosch Packaging Technology. Co ciekawe, asep-tycznie pakowane artykuły spożywcze nie wymagają przechowywania w niskich tem-peraturach. „Dlatego właśnie tak zapakowa-ną żywność z powodzeniem można dostar-czać ludziom nieposiadającym lodówek” – kontynuuje Klefenz. Od niedawna Bosch posiada w portfolio oferowanych produktów różnorakie maszyny przeznaczone do asep-

tycznego pakowania płynnych i wrażliwych artykułów spożywczych.

Natomiast w krajach rozwijających się tego typu rozwiązania technologiczne nie znajdują szczególnej aprobaty i to z wiado-mych przyczyn, bo w końcu kto za nie zapłaci? Z tego właśnie względu pojawia się tam zapo-trzebowanie na małe maszyny opakowaniowe. „Specjalnie z myślą o Indiach stworzono maszyny, które zamontowano na samocho-dach ciężarowych, by móc pokazać tamtej-szym rolnikom i urzędnikom zalety zapakowa-nej żywności” – mówi Klefenz. Bosch zamie-rza w przyszłości zwiększyć liczbę eksportu własnych maszyn do krajów rozwijających się. Również niemiecki dystrybutor maszyn Mul-tivac widzi duży potencjał w swoich urządze-niach do pakowania próżniowego, na które rośnie popyt w krajach wschodzących.

Choć branża opakowaniowa zapowiedzia-ła mnóstwo innowacyjnych rozwiązań, decy-dujący wpływ na rozwój sytuacji związanej z marnowaniem żywności i tak mają konsu-menci, o czym nam – świadomym użytkowni-kom opakowań – nie wolno zapominać.

W krajach rozwijających się rośnie popyt na małe, nieskomplikowane maszyny, które umożliwią szybkie i proste zapakowanie żywności i tym samym zabezpieczą ją przed zepsuciem. Kilka takich rozwiązań technologicznych zostało zaprezentowanych podczas targów Interpack.


EKOLOGIA

Wartość dodaną w procesie toworzenia etykiety i etykietowania zapewnia nasz zupełnie nowy materiał podkładowy. PP30 to gwarancja większej liczby etykiet na rolce, mniejszej liczby przestojów oraz mniejszej ilości odpadów. Większa wartość, lepsza funkcjonalność oraz ochrona środowiska - wszystko to dla Twojego biznesu. Witamy w świecie materiałów podkładowych przyszłości.

www.upmrafl atac.com

THINK LABEL!

zWspółpraca przy tworzeniu kompostowalnych laminatów

Eko-laminaty Laminaty przystosowane do kompostowania to nowość na rynku. Otwierają one producentom nowe możliwości w tworzeniu opakowań, które nie szkodzą środowisku przy jednoczesnym utrzymaniu niezbędnych właściwości.

P rzedsiębiorstwa Innovia Films i Sappi Fine Paper Europe połączy-ły siły, aby stworzyć nowe struktu-ry laminatów o dużym potencjale.

Wykorzystały do tego swoje produkty, odpo-wiednie dla końcowych użytkowników w przemyśle spożywczym, cukierniczym i farmaceutycznym. Według producenta, lami-naty te zapewniają techniczną funkcjonalność, są produkowane z surowców odnawialnych i oferują kompostowalność – cechy, na które coraz więcej użytkowników zwraca uwagę.

z Owocna współpracaObie firmy uznają, że do najlepszych

sposobów zakończenia tzw. cyklu życia elastycznych laminatów papierowych i foliowych należy kompostowanie przemy-słowe czy przydomowe lub ostateczna fer-mentacja beztlenowa, podczas której odpa-dy zmieniają się w użyteczne źródło energii. Sposoby te są porównywalne z obecnym celem działania składowisk odpadów czy procesami spopielania. Do współpracy nad nowym projektem, Innovia Films ze swoim asortymentem folii NatureFlex wnosi do-świadczenie w produkcji bazujących na celulozie odnawialnych i kompostowalnych folii, które posiadają właściwość regulowa-nej barierowości na wilgoć. Firma Sappi natomiast jest doświadczona w produkcji elastycznych papierów opakowaniowych, a teraz oferuje także powlekane i niepowle-kane papiery przystosowane do komposto-wania. Algro Nature to unikalny komposto-

walny papier powlekany jednostronnie, zaś Leine Nature to niepowlekany, również kom-postowalny odpowiednik powyższego.

z Certyfikaty za kompostowalnośćPowstałe produkty zostały indywidual-

nie poddane testom i otrzymały certyfikat Vinçotte „OK Compost Home” dotyczący kompostowania przydomowego oraz za-świadczenie potwierdzające zgodność z normą DIN E13432, wydane przez DIN CERTCO.

Przedsiębiorstwa Innovia Films i Sappi rozpoczęły próby w drukarniach, aby zapre-zentować możliwości stworzonych lamina-tów pod kątem utrzymania równowagi eko-logicznej i dostarczania technicznych roz-wiązań dla przemysłu opakowań. Próby zostały przeprowadzone w systemach lami-nowania zarówno ekstruzyjnego, jak i z wykorzystaniem klejów, w celu zaintere-sowania użytkowników końcowych, poszu-kujących alternatywy dla istniejących struk-tur laminatów niekompostowalnych. John Fell, dyrektor ds. marketingu w firmie Inno-via Films, oświadczył, że „oba przedsiębior-stwa zobowiązały się do pogłębiania wspól-nego partnerstwa i będą informowały o postępie prac w rozwoju rozwiązań dla przemysłu opakowań, pozwalających utrzy-mać równowagę ekologiczną, bazujących na odnawialnych i nadających się do recy-klingu produktach pochodzenia leśnego”.

Struktura laminatu, powstała z wykorzystaniem produktów firm Sappi i Innovia Films, jest zarówno kompostowalna, jak i wyprodukowana z surowców odnawialnych.

Innovia Films i Sappi Fine Paper Europe stworzyły nowy laminat do produkcji

opakowań dla przemysłu cukierniczego, spożywczego i farmaceutycznego. Tutaj

przykład opakowania do zupy w proszku.

© S

appi

Fin

e P

aper

Eur

ope

© In

novi

a Fi

lms


EKOLOGIA

Oferujemy

krystaliczny regranulat PeT

spełniający wymagania

materiałów i wyrobów

przeznaczonych do kontaktu

z żywnością zgodnie

z załącznikiem nr 4

do rozporządzenia ue 10/2011.

Proces wytwarzania został

zgłoszony do european food

Safety Authority.

© P

regi

s

ul. Konwojowa 96, 43-346 Bielsko-Biała

tel. 33 497 43 00, faks 33 497 43 03

[email protected] www.polowat.pl

zAir-Kraft Renew od Pregis Corporation

Eko-koperta

E uropejski oddział firmy Pregis, zajmujący się produkcją opakowań ochronnych, wypuścił na rynek nowe, ekologiczne koperty, konty-

nuując tym samym podjęte przez producen-ta działania na rzecz ochrony środowiska. Air-Kraft Renew oferuje korzyści zrównowa-żonego rozwoju, zapewniając jednocześnie ochronę różnorodnym produktom podczas przechowywania i transportu. Koperty wy-konane są z papieru pochodzącego w 100 proc. z recyklingu. We wnętrzu koper-

Air-Kraft Renew oferuje korzyści zrównoważonego rozwoju, zapewniając jednocześnie ochronę różnorodnym produktom podczas przechowywania i transportu.

ty umieszczono zabezpieczenie w postaci poduszek powietrznych, wytwarzanych z żywicy co najmniej w 40 proc. pochodzącej z recyklingu, która powstaje z odpadów produkcyjnych z fabryk firmy Pregis. Dzięki temu producent zmniejsza liczbę wyrzuca-nych odpadów oraz oszczędza zasoby natu-ralne. Pregis podkreśla również fakt, że opakowania wykonane z materiałów wtór-nych są tańsze i mniej podatne na zmiany cen. „Gdy wysłuchaliśmy opinii naszych klientów oraz użytkowników końcowych opakowań, zrozumieliśmy, że coraz więcej ludzi dba o ochronę środowiska naturalne-go, co staje się tak samo ważne jak funkcja ochronna opakowań” – wyjaśnia Josephine Fish z działu marketingu w Pregis Europie. Air-Kraft Renew – jak twierdzi producent – to opakowanie czyste, lekkie, ekonomiczne, wytrzymałe, trwałe i łatwe w obsłudze. Zajmuje mniej miejsca niż inne powszechnie stosowane pojemniki z tektury lub plastiku, gwarantując tym samym efektywne ułoże-nie w transporcie. W koperty pakowane mogą być sprzęty medyczne, elektroniczne i inne delikatne towary handlowe.


EKOLOGIA

zProces RafCycle przekształca odpad etykietowy w energię

Energia z odpadów

RafCycle to koncepcja zarządzania odpadami UPM Raflatac, która ma na celu zapewnienie bezpiecznej dla środowiska metody utylizacji

odpadów z całego cyklu eksploatacji pro-duktów etykietowych. „RafCycle wykorzy-stuje odpady ze wszystkich etapów eksplo-atacji etykiet: odpady produkcyjne z we-wnętrznych procesów UPM Raflatac, ażur i odpad początkowy z procesu zadruku

Papiernia UPM w Schwedt – miasteczku położonym przy granicy niemiecko-polskiej – jest wiodącym producentem papieru wytwarzanego w całości z włókien pochodzących z recyklingu i przy użyciu czystej energii. Jednym ze źródeł tej energii są odpady z produkcji etykiet samoprzylepnych, poddawane obróbce w ramach programu RafCycle.

i wykrawania etykiet, a także odpady mate-riału podkładowego powstające w procesie etykietowania pod koniec cyklu” – mówi Erkki Nyberg, dyrektor ds. rozwoju działal-ności z Dywizji Materiałów Zaawansowa-nych Technicznie UPM. Przetworzone odpa-dy wracają do życia jako kompozyt drewno--plastikowy UPM ProFi, energia lub papier.

W ramach programu RafCycle waste--to-energy europejscy klienci UPM Raflatac

© B

artł

omie

j Sze

wcz

ykow

ski x

4

mogą wysyłać swoje odpady etykietowe do ponownego przetworzenia w celu odzyska-nia czystej energii. Stało się to możliwe dzięki wysokowydajnej elektrociepłowni, która zaopatruje w ciepło i energię papier-nię UPM w Schwedt. Jej głównym zada-niem jest wytworzenie ciepła niezbędnego podczas osuszania papieru. Jako produkt uboczny powstaje duża ilość energii elek-trycznej. „Takie rozwiązanie jest znacznie wydajniejsze od konwencjonalnego spala-nia odpadów. Spalarnia ma za zadanie pozbyć się odpadów lub zmniejszyć ich objętość, podczas gdy elektrociepłownia w Schwedt odzyskuje z paliw stałych ciepło oraz czystą energię” – dodaje Erkki Nyberg. „W skład tych paliw wchodzi osad farby drukarskiej powstały po odbarwieniu ma-kulatury, odpady drzewne, a także papier i plastik odrzucone podczas procesu jej przetwarzania. Teraz, dzięki programowi RafCycle, do tej listy dołączyły odpady etykietowe”.

z Polska drukarnia zaopatruje rynek niemieckiPrekursorem w programie waste-to-

-energy i pierwszym, zarówno w skali kraju, jak i kontynentu, dostawcą odpadów ety-kietowych do UPM Schwedt jest firma Drescher Euro-Label z Gorzowa Wielkopol-skiego, zajmująca się produkcją etykiet logistycznych. Powstała w 1997 r. i na po-czątku swojego istnienia była wyposażona w jedną maszynę oraz zatrudniała trzech pracowników. Po wielu przetasowaniach na rynku poligraficznym została w 2000 r. wykupiona przez francuską firmę Eppe, która dzisiaj jest jej stuprocentowym wła-


EKOLOGIA

Łukasz Małecki

ścicielem. Od 1999 r. funkcję prezesa zarzą-du Drescher Euro-Label sprawuje Krzysztof Hołubowski, który w pierwszych latach istnienia firmy obsługiwał jedną z maszyn jako pracownik produkcyjny. Pod jego kierownictwem przedsiębiorstwo zyskiwa-ło stopniowo udziały w rynku polskim i jednocześnie część swojej produkcji kie-rowało na rynek niemiecki. „Dziesięć lat temu nie było to takie łatwe – stwierdza Hołubowski – na rynku niemieckim firmy polskie nie były wówczas cenione ani pod względem jakości produktów, ani termino-wości. Krok po kroku udało się nam jednak wypracować silniejszą pozycję i obecnie sprzedajemy na rynek niemiecki 80 proc. naszych produktów – i to do markowych firm, takich jak Coca-Cola, Deichmann czy Volkswagen”. Kadra złożona z trzech pra-cowników rozrosła się do trzydziestu, i rokrocznie notowany jest wzrost sprzeda-ży i wolumenu produkcji.

z Koszty utylizacji odpadów etykietowych„Ponieważ nasz zakład jest niewielki,

kluczowe znaczenie ma dla nas logistyka

wewnętrzna. Kiedy materiał wchodzi, od-pad musi natychmiast wychodzić. Aż 97,5 proc. naszych odpadów to ażur, czyli ścinki z etykiet” – stwierdza Krzysztof Ho-łubowski. To właśnie ten odpad stanowi część paliwa stałego, które zasila piec flu-idalny w elektrociepłowni UPM w Schwedt.

Przed wysłaniem ścinki są belowane, pakowane na palety, owijane i odstawiane na miejsce składowania. Tak przygotowa-ny odpad może zostać przewieziony do Schwedt. Procedury formalne są ograni-czone do minimum. Odpad etykietowy z firmy Drescher Euro-Label znajduje się na „zielonej liście” Głównej Inspekcji Ochrony Środowiska, dzięki czemu jedy-nym niezbędnym dokumentem przy prze-wozie transgranicznym jest Załącznik VII do Konwencji Bazylejskiej. Dokument ten w przypadku zakładu z Gorzowa wystawia firma zajmująca się przewozem odpadów. Marta Stańczak, specjalista ds. marketin-gu i ochrony środowiska w Drescher Euro--Label, zwraca uwagę na korzyści płynące ze współpracy z papiernią w Schwedt i uczestnictwa w programie RafCycle: „Jeszcze do niedawna koszt utylizacji naszych odpadów wzrastał o 20-30 proc. rocznie. Po przeliczeniu kosztów transpor-tu do Schwedt okazało się, że zmniejszyli-śmy wydatki na odpady o 70 proc. A różni-ca z roku na rok będzie coraz większa, bo śmieci są coraz droższe. Zakup belownicy zwrócił się nam w ciągu roku”.

z Nic nie trafia na wysypiskoKorzyści jest jednak znacznie więcej

i nie mają one wymiaru wyłącznie finanso-wego. To m.in. oszczędność powierzchni magazynowej dzięki regularnemu wywoże-niu odpadów, skrócenie czasu pracy pra-cowników odpowiedzialnych za odpady, a także czystszy, lepiej zorganizowany proces produkcyjny. „Staramy się myśleć o tym, co będzie jutro. Udział w programie RafCycle zapewnia nam przyszłościowy, ekologiczny sposób pozbywania się odpa-dów” – podkreśla Krzysztof Hołubowski.

Jednym z najważniejszych zysków – a zarazem najtrudniejszym do zmierzenia w kategoriach finansowych – jest udział w procesie odzyskiwania czystej energii z odpadów. Drescher Euro-Label od lat prowadzi politykę przyjazną środowisku, a udział w programie RafCycle stanowi naturalną konsekwencję dbałości o miejsce pracy i otoczenie. „Nasi klienci są coraz bardziej wyczuleni na problemy środowi-skowe. Pytają, co robimy ze swoimi odpa-dami, choć jeszcze kilka lat temu właściwie nikt nie był tym zainteresowany” – tłuma-czy Marta Stańczak.

Na terenie gorzowskiego zakładu znaj-dują się pojemniki na folię, makulaturę, czyściwo zabrudzone farbami i pojemniki na

odpady farb drukarskich. „Każdy odpad ma swoje miejsce, a wszystkie procesy są do-pięte na ostatni guzik zarówno od strony praktycznej, jak i formalnej – podkreśla Marta Stańczak. – Śpimy spokojnie, bo wiemy, co się dzieje z naszymi odpadami. Najważniejsze, że nasz odpad etykietowy, czyli 97,5 proc. wszystkich produkowanych przez nas odpadów, nie trafia na wysypisko”.

z Od odpadów do czystej energiiPomysł wdrożenia procesu RafCycle

waste-to-energy w papierni w Schwedt na-rodził się w 2010 r., kiedy w UPM poszukiwa-no wydajnego sposobu samodzielnej utyli-zacji jak największej ilości odpadów i wyko-rzystania ich jako cennego paliwa stałego w elektrowniach UPM. Już wtedy przepro-wadzono pierwsze testy na odpadach ety-kietowych z fabryki UPM Raflatac we Wro-cławiu. Wyniki tych prób były doskonałe – materiał nadawał się do spalania, miał właściwą zawartość kaloryczną, a obcho-dzenie się z nim i transport nie przysparzały żadnych problemów. „Od pierwszego pomy-słu do ostatecznego wdrożenia minęło dzie-więć miesięcy. Całkiem jak z dzieckiem” – żartuje Steffen Deszpot, kierownik działu ds. energii i utrzymania ruchu w papierni UPM Schwedt. „Proces sprawdził się bardzo do-brze, więc teraz chcemy skupić się na roz-woju. Zależy nam na zwiększeniu ilości otrzymywanych odpadów etykietowych i dlatego będziemy oferować nasze rozwią-zanie szerszemu gronu klientów UPM Rafla-tac” – dodaje. Na tym jednak nie kończą się możliwości rozwoju procesu waste-to-ener-gy. Steffen Deszpot sugeruje, że kolejnym

Prekursorem w programie waste-to-energy i pierwszym, zarówno w skali kraju, jak i kontynentu, dostawcą odpadów etykietowych do UPM Schwedt jest firma Drescher Euro-Label z Gorzowa Wielkopolskiego. „Program RafCycle zapewnia nam przyszłościowy, ekologiczny sposób pozbywania się odpadów” – mówi prezes Krzysztof Hołubowski.

„Po przeliczeniu kosztów transportu do Schwedt okazało się, że zmniejszyli-śmy wydatki na odpady o 70 proc. A różnica z roku na rok będzie coraz większa, bo śmieci są coraz droższe” – mówi Marta Stańczak, specjalista ds. marketingu i ochrony środowiska w firmie Drescher Euro-Label.


EKOLOGIA

etapem mogłoby być odbieranie odpadów bezpośrednio w zakładzie klienta, wstępne sortowanie, tymczasowe składowanie i transport. Według niego na rynku istnieje faktyczna potrzeba na usługi tego rodzaju.

Steffen Despot, kierownik działu ds. energii i utrzymania ruchu w papierni UPM Schwedt, sugeruje, że kolejnym etapem rozwoju RafCycle mogłoby być odbieranie odpadów bezpośrednio w zakładzie klienta, wstępne sortowanie, tymczasowe składowanie i transport. Według niego na rynku istnieje faktyczna potrzeba na usługi tego rodzaju. „Zależy nam na zwiększeniu ilości otrzymywanych odpadów etykietowych i dlatego będziemy oferować nasze rozwiązanie szerszemu gronu klientów UPM Raflatac”.

zrównoważonego i opartego na innowa-cjach przemysłu Biofore. W myśl swoich zasad odpowiedzialności firma zakłada redukcję zużycia paliw kopalnych oraz obniżenie poziomu emisji dwutlenku wę-gla. Celem jest także powtórne wykorzy-stywanie odpadów i, co za tym idzie, zmi-nimalizowanie ilości tych, które trafiają na wysypiska śmieci. Wdrożony niedawno proces waste-to-energy mocno wspiera te zasady. Zastosowanie odpadu etykietowe-go jako komponentu paliwa stałego po-zwala również zmniejszyć ilość niechcia-nych składników w produktach ubocznych tego procesu: gazie spalinowym i popiele. „Dokonując wyboru papieru powinno się zwrócić uwagę na cały cykl życia tego produktu, aby mieć pewność, że jest on wytwarzany w sposób odpowiedzialny i zrównoważony” – przypomina Steffen Deszpot. – Po analizie trzech podstawo-wych kryteriów można stwierdzić, że pa-pier produkowany w papierni UPM Schwedt jest bezpieczny dla środowiska, gdyż powstaje w całości z odnawialnych włókien, w wydajnej papierni i przy użyciu czystej energii”. Właśnie tak działa wizja Biofore w praktyce, według UPM Raflatac, każdego dnia.

z Na paliwa stałe, z których wytwarza się ciepło i energię, składają się pozostałości po odbarwianiu makulatury, odpady drzewne, a także papier i plastik odrzucony podczas procesu recyklingu. Teraz, w ramach programu RafCycle, do tej listy zostały dopisane odpady po etykietach samoprzylepnych.

z Rozwiązanie korzystne dla wszystkichDeszpot wylicza, kto czerpie korzyści

z procesu RafCycle waste-to-energy. Na pierwszym miejscu stoi, rzecz jasna, środo-wisko – częstokroć zapomniany, lecz praw-dopodobnie największy zwycięzca pogoni za efektywnością. Po drugie, europejscy produ-cenci etykiet, którzy otrzymują zrównoważo-ny i niezawodny sposób pozbywania się od-padów. Po trzecie, papiernia UPM Schwedt, mogąca zmniejszyć lub – w idealnej sytuacji – całkowite zastąpić odpad drzewny i paliwa kopalne w cyklu produkcji ciepła i energii oraz UPM Raflatac, dzięki możliwości ofero-wania klientom nie tylko produktu, lecz także usługi obejmującej cały cykl produkcji ety-kiet. „W skali globalnej waste-to-energy wpływa również na poziom emisji dwutlenku węgla – dodaje Steffen Deszpot. – UPM ogranicza ten poziom na wiele sposobów, a jeden z nich zakłada wykorzystywanie najnowocześniejszych i najwydajniejszych metod produkcyjnych, które zapewniają mi-nimalne zużycie energii”.

UPM przewodzi integracji bioprzemy-słu i przemysłu leśnego na rzecz nowego,

zEkologiczne priorytety Sonoco-Alcore

Inwestycje w EuropieW europejskich fabrykach Sonoco

zakończyły się inwestycje szaco-wane na wiele milionów dolarów. Amerykański koncern produkuje

różnorodne opakowania, od elastycznych do kartonowych, stawiając sobie za cel zrówno-ważony rozwój. Producent zainwestował w swoje trzy fabryki wytwarzające tekturę, by zwiększyć ich efektywność energetyczną, poszerzyć asortyment produktów i wprowa-

dzić nowe normy związane z ochroną środo-wiska. W Ciriè we Włoszech zainstalowano system pobierania energii z biogazu i udosko-nalono system oczyszczania ścieków. W grec-kim Kilkis zamontowano kocioł o wysokiej wydajności i system odzysku ciepła, które zapewnić mają znacznie niższe koszty energii. Również w niemieckim zakładzie w Nordhorn poczyniono znaczne inwestycje w redukcję pary wodnej i zmniejszenie zużycia energii

elektrycznej. Według Adama Wooda, wicepre-zesa i dyrektora generalnego w Sonoco-Alco-re: „inwestycje te stanowią część obszernego programu mającego na celu poprawę jakości naszych produktów i zwiększenie konkuren-cyjności cenowej naszych zakładów papierni-czych w Europie. Nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój i spełnianie oczeki-wań klientów jest priorytetem w trakcie two-rzenia planów kapitałowych spółki”.


EKOLOGIA


BIZNES I FINANSE

zKlastry – przyszłość branży tworzyw sztucznych?

KlastropolisRaporty Światowego Forum Ekonomicznego wskazują niski stopień zaawansowania biznesu i słabą skłonność polskich przedsiębiorstw do współpracy jako jedne z czynników najbardziej obniżających pozycję konkurencyjną Polski. Jedną z przyczyn takiej oceny jest słaby poziom rozwoju klastrów – grup przedsiębiorstw z tej samej branży oraz branż powiązanych, zlokalizowanych w pobliżu siebie i korzystających z zasobów wyspecjalizowanej siły roboczej, infrastruktury, przepływów wiedzy i korzystnego otoczenia biznesu. Dlaczego konkurencyjne przedsiębiorstwa są zainteresowane koncentracją przestrzenną, skoro może to prowadzić do ograniczenia rynków zbytu i zwiększenia konkurencji cenowej? Okazuje się, że wymienione powyżej tzw. korzyści aglomeracji, po raz pierwszy opisane przez brytyjskiego ekonomistę Alfreda Marshalla prawie 100 lat temu w odniesieniu do tzw. dystryktów przemysłowych, są istotniejsze dla podnoszenia konkurencyjności przedsiębiorstw niż negatywne efekty wynikające z ich bliskości.

dr Monika Matusiak

O d czasu pierwszych odkryć koncep-cje te były dalej rozwijane, a dzisiej-szą popularność idei klastrów za-wdzięczamy w dużej mierze pracom

Michaela Portera z lat 90. XX wieku. Wykazał on, że konkurencyjność całych regionów i krajów zależy od zaistnienia warunków do powstawania klastrów opartych na tzw. koope-rancji, czyli konkurencyjnej współpracy. Polega ona na poszukiwaniu oszczędności lub możli-wości wspólnej ekspansji rynkowej dzięki współpracy w ramach tzw. funkcji pomocni-czych, np. łańcuchów dystrybucji, wspólnych inwestycji w infrastrukturę specjalistyczną czy lobbowania na rzecz dostosowania programów edukacyjnych do potrzeb danego sektora lub wprowadzenie korzystnych dla niego regulacji prawnych. Przedsiębiorstwa dalej konkurują lecz w ramach tzw. funkcji kluczowych. Klastry zrzeszają nie tylko przedsiębiorstwa z danej branży, ale także samorządy lokalne i regional-ne, uczelnie wyższe i instytucje edukacyjne, jednostki naukowo-badawcze czy instytucje otoczenia biznesu. Ich współpraca prowadzi do podniesienia konkurencyjności całej branży.

Procesy zachodzące we współczesnej gospodarce, w szczególności zjawiska globali-zacji i integracji międzynarodowej, a także rozwój gospodarki opartej na wiedzy, doprowa-dziły do zaostrzenia globalnej konkurencji i stawiają zupełnie nowe wyzwania przed

przedsiębiorstwami. Zmiana struktury rynku prowadząca do dominacji mikro, małych i średnich przedsiębiorstw w większości gospo-darek rozwiniętych wraz z jednoczesnym wy-stawieniem ich na międzynarodową konkuren-cję, prowadzi do konieczności poszukiwania nowych źródeł przewagi konkurencyjnej. Pol-skie przedsiębiorstwa opierały dotychczas swoją ofertę na konkurencyjności cenowej. Wiadomo już jednak, że szybki rozwój krajów BRICs (Brazylia, Rosja, Indie i Chiny) oraz in-nych krajów rozwijających się nie pozwoli utrzymać tej przewagi w długim okresie. Kraje rozwinięte, do których niedawno zaczęto zali-czać także Polskę, muszą poszukiwać produk-tów o wysokiej wartości dodanej, którą można osiągnąć dzięki wprowadzaniu innowacji i no-wych technologii, wykorzystywaniu wyników prac badawczo-rozwojowych oraz atrakcyjne-mu wzornictwu. Wiele z tych działań jest jednak zbyt kosztowne dla pojedynczych firm (niewie-le małych przedsiębiorstw stać na uruchomie-nie własnego działu badawczo-rozwojowego), stąd popularność idei klastrów.

z W sieci współpracyJeden z najbardziej znanych i najlepiej opi-

sanych klastrów na świecie – Dolina Krzemowa, opiera swój sukces głównie na łatwym dostępie

BIZNES I FINANSE


BIZNES I FINANSE

do wyników badań nauko-wych i przepływie wiedzy między przedsiębiorstwa-mi a uczelniami (wiele z tych przedsiębiorstw to tzw. przedsiębiorstwa typu spin-off i spin-out zakładane przez naukow-ców i studentów) oraz wy-

sokiej innowacyjności uzy-skiwanej dzięki szybkiej

komercjalizacji nowych tech-nologii. Klastry dobrze rozwija-

ją się też w branżach bardziej tradycyjnych – inny sztandarowy

przykład to włoski klaster obuwni-czy, gdzie średniowieczna tradycja

produkcji butów została unowocze-śniona dzięki zaawansowanym techno-

logiom i designowi. Obydwa opisane przypadki mają coś wspólnego – koncen-trację przestrzenną, duży zasób wyspecja-lizowanej siły roboczej, ale także wielką liczbę małych i średnich przedsiębiorstw, które dzięki sieciom współpracy osiągają sukcesy nie tylko na rynku krajowym, ale przede wszystkim w kontekście międzyna-rodowym.

Korzyści z powstawania i rozwoju klastrów doprowadziły do zainteresowania

ich instytucjonalnym tworzeniem, a także do pojawienia się programów wsparcia na szcze-blu europejskim, krajowym i regionalnym. Możliwość pozyskania środków finansowych, w tym na wspólne inwestycje, doprowadziła do dużego zainteresowania polskich przedsię-biorstw tworzeniem klastrów. Warto jednak zwrócić uwagę, że środki zewnętrzne rzadko są przyczyną sukcesu. Działające na forum Unii Europejskiej European Cluster Observatory zwraca uwagę, że z kilku tysięcy europejskich klastrów i tzw. inicjatyw klastrowych, będących świadomym działaniem ukierunkowanym na wykorzystanie korzyści aglomeracji, tylko kil-kaset jest rzeczywiście konkurencyjnych. Dla-czego tak jest? Przede wszystkim, klaster można budować tylko na istniejącym w rzeczy-wistości przestrzennym skupisku przedsię-biorstw. Po drugie, sama przynależność do określonej branży nie jest wystarczająca. Przy-kładowo branże tworzyw sztucznych czy pro-ducentów opakowań mieszczą w sobie przed-siębiorstwa o bardzo zróżnicowanych profilach działalności, gdzie nie zawsze jest sens anga-żowania się we wspólne projekty.

Tutaj pojawia się pojęcie łańcucha warto-ści obejmującego przedsiębiorstwa działające na kolejnych etapach produkcji. Klasyczny łańcuch wartości w branży tworzyw sztucz-nych przedstawiono na rysunku w dalszej części tekstu. Współpraca przedsiębiorstw przynosząca im rzeczywiste korzyści powinna odbywać się wzdłuż tego łańcucha, prowadząc np. do skrócenia czasu produkcji lub dystrybu-cji, uzyskania lepszych cen na materiały, pro-mocji wspólnej marki, współdzielenia kosztów zakupu wyników prac badawczo-rozwojowych czy wspólnego wchodzenia na rynki między-narodowe. Inną możliwością jest zrzeszenie

przedstawicieli tylko jednego z ogniw i zwięk-szenie w ten sposób siły rynkowej poszczegól-nych przedsiębiorstw. Zrzeszenie dużej liczby przedsiębiorstw ułatwia ponadto zarówno uzyskanie wsparcia ze środków publicznych, jak i np. współpracę z instytucjami edukacyj-nymi oraz dostosowanie kompetencji pracow-ników produkcyjnych do rzeczywistych potrzeb przedsiębiorstw.

Źródło: Materiały Zachodniego Klastra Tworzyw Sztucznych PLASTOPOLIS. Opracowanie: M. Judek

W ostatnich latach w Polsce powstało wiele klastrów. Kilka z nich jest już dosyć za-awansowanych w rozwoju. Wymienia się tu m.in. klaster Dolina Lotnicza w województwie podkarpackim, który został już dostrzeżony w Unii Europejskiej i we współpracy z innymi

klastrami europejskimi aspiruje do miana kla-strów rangi światowej, których rozwój jest wspierany przez Komisję Europejską. Klaster zrzesza ponad 80 firm lotniczych z wojewódz-twa podkarpackiego, których pierwsze wspól-ne działania objęły m.in. wyposażenie szkół zawodowych i techników w regionie w nowo-czesne pracownie oraz rozpoczęcie programu praktyk zawodowych w konkretnych firmach. Pozwoliło to na kształcenie pracowników o kompetencjach zgodnych z zapotrzebowa-niem firm lotniczych oraz na wzrost zaintere-sowania tymi kierunkami kształcenia nie tylko w szkołach średnich, ale także na Politechnice Rzeszowskiej. Dziś Dolina Lotnicza jest zaan-gażowana w tworzenie polsko-słowackiego klastra transgranicznego oraz współpracę z innymi takimi klastrami w Europie. Regularnie bierze też udział w międzynarodowych targach lotniczych.

Innym znanym klastrem jest pleszewski Klaster Kotlarski, który stworzył wspólną mar-kę i innowacyjny produkt: ekologiczny kocioł pleszewski. Obydwa te projekty były efektem przyjętej strategii rozwoju klastra. W opraco-wanie produktu innowacyjnego zaangażowało się 30 ze stu zlokalizowanych w okolicach Ple-szewa firm kotlarskich, które zdecydowały się wspólnie stworzyć kocioł na biomasę spełnia-jący wyśrubowane normy ekologiczne i jako-ściowe, co czyni go atrakcyjnym produktem eksportowym. Klaster prowadzi też akcję „Bez-pieczna kotłownia – bezpieczny dom” podno-szącą świadomość klientów branży.

Ich sukces jest dowodem, że warto poszu-kiwać pól współpracy, a nowa formuła, którą są klastry pozwala na rozwój ich najważniej-szych członków – przedsiębiorstw.

dr Monika Matusiak jest ekspertem ds. klastrów, adiunktem na Uniwersytecie Ekonomicznym w Poznaniu oraz koordynato-rem Zachodniego Klastra Tworzyw Sztucznych PLASTOPOLIS z ramienia Eureka Technology Park Sp. z o.o.

Przykład klastra w branży tworzyw sztucznych:Działający w Poznaniu Zachodni Klaster Tworzyw Sztucznych PLASTOPOLIS został powołany w grudniu 2009 roku, w wyniku umowy partnerskiej między czterema firmami, których koordynatorem został Eureka Technology Park Sp. z o.o. Obecnie klaster zrzesza 18 podmiotów i tworzy platformę współpracy dla swoich członków w celu realizacji wspólnych projektów. Jej celem jest rozwijanie zasobów i kompetencji z obszaru tworzyw sztucznych oraz wspieranie innowacyjności przedsiębiorstw. PLASTOPOLIS współpracuje m.in. z Zakładem Tworzyw Sztucznych Politechniki Poznańskiej oraz Instytutem Wzornictwa School of Form. W roku 2011 klaster, we współpracy z wynalazcami, rozpoczął prace nad opatentowanym produktem innowacyjnym. Podjęte działania doprowadziły do powstania prototypu, który pozytywnie przeszedł pierwsze testy konsumenckie. Klaster prowadzi też współpracę z inwestorami branżowymi, aktywnie poszukując środków na rozpoczęcie produkcji seryjnej. PLASTOPOLIS znalazł się w ogólnopolskim katalogu klastrów oraz na wystawie organizowanej w ramach projektu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości „Polska polityka klastrowa”. Zapraszamy do współpracy: www.plastopolis.pl

Przedsiębiorstwa recyklingowe

Dostawcy materiałów

wsadowych dla producentów

surowców

Producenci i dystrybutorzy

tworzyw sztucznych

Firmy zajmujące się przygotowywaniem

mieszanek tworzywowych

Dystrybutorzy wyrobów z tworzyw

sztucznych / użytkownicy

Przetwórcy tworzyw sztucznych

Producenci maszyn, urządzeń i

oprzyrządowania technologicznego

1 2

4 3

5 6

7

BIZNES I FINANSE


TARGI

zIPACK-IMA 2012

Katalizator zmianDo rozpoczęcia targów Ipack-Ima w Mediolanie pozostały niespełna trzy miesiące. Już na przełomie lutego i marca (28.02-03.03) w stolicy mody, sztuki i designu zgromadzą się m.in. specjaliści z branży opakowaniowej. Tego wydarzenia nie można przegapić.

T argi Ipack-Ima, na których zapre-zentuje się ponad 800 firm, są jedną z najważniejszych imprez branżowych na europejskim ryn-

ku. Podczas wystawy będzie można zoba-czyć technologie, urządzenia i materiały przeznaczone m.in. do produkcji opako-wań. Istotną rolę będzie odgrywał tam sektor druku opakowań i etykiet. Maszyny opakowaniowe mają stanowić najliczniej r e p r e ze nto w any s e k to r p r ze my s ł u (29 proc. producentów). Na drugim miej-scu znajdą się systemy do obróbki (23 proc.). Kolejne 24 proc. wystawców pokaże rozwiązania z segmentu materia-łów konsumpcyjnych i przemysłowych. Najsilniejszą stroną tej 22. edycji targów Ipack-Ima są bez wątpienia przestronne hale wystawiennicze, które pomieszczą pełnowymiarowe linie produkcyjne i wol-nostojące maszyny. Tym samym organi-zatorzy przywracają mediolańskim tar-gom charakter wystawy skupiającej się na systemach dużego formatu.

z Technologia a głód na świecieMisją Ipack-Ima jest nie tylko prezen-

tacja najnowszych rozwiązań technolo-gicznych. Targi, we współpracy z ONZ, promują również inicjatywę walki z gło-dem na świecie. Branże: opakowaniowa, spożywcza i logistyczna odgrywają tutaj znaczącą rolę, zwłaszcza jeśli chodzi o odpowiednią obróbkę żywności, konser-wację, pakowanie, przechowywanie oraz transport.

Podczas tegorocznej edycji Ipack-Ima odbędzie się międzynarodowy konwent pod hasłem „Technologie opakowaniowe a zwiększenie bezpieczeństwa żywności w krajach afrykańskich”, który otworzy Kandeh K. Yumkella, dyrektor generalny UNIDO – Organizacji Narodów Zjednoczo-nych ds . Roz woju Pr zemys łowego. W konferencji wezmą udział specjaliści UNIDO, WFP (Światowego Programu Żywnościowego), FAO (Organizacji Naro-dów Zjednoczonych ds. Wyży wienia i Rolnictwa) i IFAD (Międzynarodowego

Funduszu Rozwoju Rolnictwa). Do udzia-łu w konferencji zaproszono również naj-ważniejszych graczy na rynkach afrykań-skich oraz liczne grono ekspertów z tam-tego regionu i z innych krajów świata.

UNIDO i Ipack-Ima współpracują już od wielu lat. W zeszłym roku zawiązano porozumienie, w ramach którego obie or-ganizacje zobowiązały się do wspólnego promowania podczas wystaw we Wło -szech i za granicą ewolucji technologii opakowaniowej na rzecz walki z głodem na świecie. Wspólna strategia ma przyczy-nić się do wzrostu świadomości znaczenia, jakie ma opracowanie odpowiedniej tech-nologii, a następnie wdrożenie jej w kra-jach rozwijających się, które dotyka pro-blem głodu. „Technologia napędza postęp i, jak pokazuje przykład akcji Ipack-Ima i ONZ, może pomóc rozwiązywać globalne problemy, w tym zapobiegać klęsce głodu” – powiedział dyrektor generalny Ipack-Ima Guido Corbella. „UNIDO i Ipack-Ima wy-znają te same zasady etyczne, jeśli chodzi o postęp technologiczny, który stanowi istotną wartość w wymiarze ekonomicz-nym i społecznym”.

Najsilniejszą stroną tej 22. edycji targów Ipack-Ima są bez wątpienia przestronne hale wystawiennicze, które pomieszczą pełnowymiarowe linie produkcyjne i wolnostojące maszyny.

TARGI

Bardziej wyraziste kolory

Do druku offsetowego,cyfrowego i eksodruku

Wysoka białość

Dostępny w rolkach

Niskie zużycie kleju

Dostępny w arkuszach

Nowej generacji linerdo tektury falistej

ww

w.s

app

i.co

m

Nie musisz nam wierzyć na słowo…Przekonaj się sam. Bezpłatnie!

Kontakt: Klaus Reuter

+31 43 3822 108 lub [email protected]

Nie i

PL_223x148mm_23199_ad_2ndwave.indd 1 10/10/11 16:42

zTargi POLEKO 2011

Pod znakiem ekologiiZ akończyły się kolejne targi PO-

LEKO w Poznaniu. W tym roku zgromadziły ponad 750 wystaw-ców i firm z 19 krajów. Najlepsi

polscy i zagraniczni producenci oraz dystrybutorzy zaprezentowali innowacyj-ne rozwiązania w zakresie ochrony śro-dowiska oraz gospodarki komunalnej. Tematem tegorocznej edycji, określonym przez Ministra Środowiska, który objął nad nią honorowy patronat, było „Efek-tywne wykorzystywanie zasobów – Reso-urce efficency”. Zróżnicowanie uczestni-ków w tym roku było imponujące – na targi zawitali goście m.in. z Belgii, Chin, Hiszpanii, Kanady czy USA.

Głównym atrybutem targów była prezen-tacja licznych innowacji. Wśród nowych

produktów znalazły się m.in. automatyczna stacja przeładunkowa, reaktor ciekłometa-liczny służący do utylizacji wszelkiego rodza-ju odpadów czy optoelektryczny system do oceny biotoksyczności ścieków. Organizato-rzy w dalszym ciągu poszerzają świadomość w temacie ekologii: „Targi Poleko w Poznaniu to najważniejsze forum wymiany doświad-czeń na temat przyjaznych środowisku roz-wiązań dla przemysłu” – komentuje Urszula Chłystun, dyrektor projektu – „Jest to miejsce propagowania aktualnych trendów, innowa-cyjnych technologii i proekologicznych ini-cjatyw. Co roku wydarzenie to cieszy się co-raz większym zainteresowaniem, a ciągły rozwój sektora ochrony środowiska sprawia, że dostawcy produktów i usług decydują się na udział w tym spotkaniu”.


DRUK

W pierwszej kolejności folia zostaje odpowiednio przycięta do wielkości obiektu.

W nałożeniu hydrografiki istotna jest woda, która oblewa obiekt powodując dokładne umieszczenie wzoru na jego całej powierzchni.

Natryskiwanie odpowiedniej ilości aktywatora sprawia, że folia zamienia się w żel.

zZdobienie metodą hydrografiki

Czary maryNiektórzy mówią, że pochodzi z Japonii z początku lat 80. Inni zaś twierdzą, że wywodzi się z Ameryki, gdzie armia wojskowa stosowała ją przy kamuflażu broni. W Polsce tymczasem hydrografika otwiera się na branże inne niż motoryzacja, w której jest obecnie najczęściej wykorzystywana i staje się coraz bardziej powszechną metodą ozdabiania. Jej zastosowanie tak naprawdę ogranicza tylko i wyłącznie ludzka wyobraźnia…

Dominika Pupkowska

N anoszenie obrazu na elementy 3D przy udziale wody to w skrócie definicja hydrografiki. Mało kto jednak wie na czym ona dokładnie

polega. Tymczasem przedmioty przestrzen-ne ozdabianie w tej technologii mogą mieć nieregularne i nietypowe kształty oraz mogą być wykonane z metalu, szkła, ceramiki, tworzyw sztucznych, drewna. Warunkiem jest sztywność przedmiotu i jego odporność na wodę. Hydrografika pozwala na pełne pokrycie wzorem danego elementu, nawet w miejscach niedostępnych, jak rogi i szcze-

które chcą wyróżnić swoje akcesoria. Na rynku dostępnych jest kilka tysięcy wzorów folii, możliwe jest również wykonanie wzoru na zamówienie. Najbardziej popularny jest trend odnoszący się do naturalności – imi-tacje drewna, kamieni, kropli deszczu czy skóry węża.

z Na własne oczyBy poznać tajniki nakładania wzoru na

przedmioty 3D przy użyciu wody odwiedzam

liny. „Nadruk poprzez hydrografikę charak-teryzuje się dużą trwałością, odpornością na czynniki atmosferyczne i wysoką tempe-raturę. Powłoka jest równie trwała jak lakier samochodowy i przypomina pracę wykona-ną aerografem” – tłumaczy Dariusz Birecki z firmy Design Plus, która w swojej ofercie posiada urządzenia i folie do wykonywania hydrografiki.

Metoda trójwymiarowego nakładania nadruku daje nieograniczone możliwości zarówno producentom różnorodnych ele-mentów, jak również osobom prywatnym,

Proces nakładania hydrografiki krok po kroku prezentuje Kasjana Cisowska z firmy HydroTransfer.


DRUK

Podczas zanurzania obiektu nie bez znaczenia jest precyzja, gdyż każde zadrżenie ręki może w efekcie być widoczne na wzorze.

Po chwili element wyposażenia samochodu wygląda jak wykonany z karbonu.

Warszawę, gdzie swoją siedzibę ma firma HydroTransfer. Gdy wchodzę do budynku właściciele przygotowują akurat ogromną paczkę, w której – jak się okazuje – jest obudowa wanny ozdobiona zwierzęcym motywem. „Nasza firma zajmuje się hydro-grafiką przede wszystkim w aspekcie branży motoryzacyjnej: samochody, motocykle, quady, ale również innych, możliwych do pokrycia powierzchni. Mieliśmy naprawdę różnorodne zlecenia. Broń, akcesoria wypo-sażenia wnętrz czy widziana tu przez panią obudowa wanny wskazują na coraz większe

zainteresowanie tą metodą zdobienia” – tłu-maczy Kasjana Cisowska, właścicielka firmy HydroTransfer.

Mała warszawska firma prowadzona jest przez dwóch, charyzmatycznych, młodych przedsiębiorców. „Weszliśmy w ten interes całkowicie bez doświadczenia. Do wszyst-kiego dochodziliśmy sami. Wiele wiedzy nadal jest do zdobycia – podłoża są tak różne, że każdego dnia praktycznie dowia-dujemy się czegoś nowego. Dobór właści-wych komponentów do podłoża to najbar-dziej istotna sprawa, bo dzięki temu hydro-

grafika jest trwała, a klienci zadowoleni” – dodaje Kasjana Cisowska.

Do procesu hydrografiki niezbędne są następujące elementy: woda o temperaturze ok. 30°C, folia do hydrografiki (dostępna na rynku w wielu wzorach) oraz aktywator. Produkt, który ma być pokryty hydrografiką, pokrywa się podkładem pozwalającym na przylgnięcie folii – dzięki niemu można ma-nipulować odcieniem grafiki. Podkład schnie od 30 min. do 24 h. Na tafli podgrzanej wody układa się odpowiednio przyciętą folię. Na-stępnie natryskuje się w określonej ilości aktywator, pod wpływem którego folia zamie-nia się w żel. Za duża lub za mała ilość akty-watora powoduje nie przyklejanie się folii lub jej rozpuszczenie. Nałożenie hydrografiki na obiekt jest wtedy już tylko kwestią zanurzenia w wodzie, która oblewa go powodując jedno-cześnie dokładne umieszczenie na nim wzo-ru. Tutaj nie bez znaczenia jest precyzja, gdyż każde zadrżenie ręki może w efekcie być wi-doczne na wzorze. Resztki folii zmywane są strumieniami wody, która nie narusza nadru-ku. Po wyschnięciu na przedmiot nakłada się lakier bezbarwny zapewniający całkowitą ochronę wzoru.

Dzięki zastosowaniu profesjonalnego sprzętu metoda hydrografiki pozostaje przy-jazna dla otoczenia. Zastosowane środki są bezpieczne dla środowiska, nieczystości pozostające po obróbce wyłapywane są przez specjalne filtry, a woda potrzebna do tego procesu jest używana wielokrotnie, dzięki zastosowaniu recyrkulacji i odpowied-niej filtracji.

z Nie do zdarciaZastosowanie hydrografiki w opako-

walnictwie może być szansą na wygene-

© D

esig

n P

lus

x 5

© E

MG

x 5


DRUK

Wkład w rozwój technologii hydrografiki mają również polscy producenci. Nowością na rynku europejskim jest wanna i myjka „zespolona” w jedno urządzenie tzw. Combo, które stworzyła firma Design Plus. Głównym założeniem tego rozwiązania jest ekologia. Dzięki niemu użytkownik oszczędza energię elektryczną i zużytą wodę oraz może zminimalizować zajmowaną przez urządzenia przestrzeń.

© D

esig

n P

lus

Seria b.right! od Benefit

Udawane drewno

Do stworzenia zamknięć, przypominających wyglądem drewno, zastosowano proces nakładania wzorów na elementy o po -wierzchni 3D przy użyciu wody – hydrogra-fikę. Dzięki wykorzystaniu tej technologii każde zamknięcie kosmetyków b.right! ma inny drewniany wzór, a powierzchnie tak pokryte są łatwe w utrzymaniu, odporne na uszkodzenia oraz na warunki atmosferyczne i wysoką temperaturę. Ponadto szklane buteleczki barwione są na ciepłe odcienie niebieskiego, co idealnie komponuje się z a’la drewnianym zamknięciem.

Dla nowej serii kosmetyków do pielęgna-cji skóry o nazwie b.right! od Benefit innowa-cyjne opakowania zaprojektowała i stworzy-ła grupa Maesa. Promienna kolekcja odżyw-czych kosmetyków do pielęgnacji skóry to 16 produktów opakowanych w nowoczesne, wyglądające jak aptekarskie buteleczki po-jemniki. Projektantom zależało ma stworze-niu takich opakowań, które będą się wyróż-niać na rynku. Stylizowane opakowania ze szkła i tworzywa żłobione są wzorkami, aby natomiast podkreślić organiczne właściwo-ści kosmetyków zamknięcia produktów wy-glądają jak wykonane z drewnianego korka. „Podczas tworzenia projektu ściśle współ-pracowaliśmy z działem marketingu firmy Benefit. Zainspirowała nas przeszłość, oglą-daliśmy wiele kolekcji XIX-wiecznych apte-karskich opakowań i podziwialiśmy grafikę ich etykiet. Ostateczny design opakowań b.right! to mieszanka klasycznej i nowocze-snej wrażliwości” – wyjaśnia Sean Brosmith, dyrektor kreatywny w firmie Maesa.©

the

diel

ine

x 2

Dostępnych na rynku jest kilka tysięcy wzorów folii do hydrografiki, możliwe jest również wykonanie wzoru na zamówienie.

© E

MG

rowanie oryginalnych projektów opako-wań. W odróżnieniu od powszechnie sto-s o w a n y c h f o l i i o b k u r c z a j ą c y c h , hydrografika pokrywa każde najmniejsze żłobienie produktu i jest nie do zdarcia. Etykieta może być wtopiona we wzór lub nałożona na folię. „Na chwilę obecną mamy produkcję małoseryjną, więc hy-drografika nakładana jest ręcznie. Mija jednak równo rok od założenia naszej działalności, a plany rozwoju na następne lata są ogromne. Chcemy przejść na pro-dukcję seryjną i wielkoseryjną” – mówi na zakończenie naszego spotkania, widząca przyszłość w zastosowaniu hydrografiki w opakowalnictwie, właścicielka firmy HydroTransfer. Czy jednak tak się stanie, to już zweryfikuje rynek.

Znajdź odpowiedni obraz już za 2,50 zł!Kolekcja ponad 15 milionów zdjęć i wideo royalty-free do ilustracji wszystkich Twoich projektów reklamowych i promocyjnych: materiałów promocyjnych, reklam, opakowań, druków reklamowych...

Fotolia, nr 1 wśród dostawców plików kreatywnych w Europie.Telefon +48 22 389 70 52 | www.fotolia.pl

OBRAZY BIZNESOWE

#640

4863

- D

mitr

ijs G

erci

ks #

2822

4013

- N

omad

_Sou

l #32

0139

53 -

Scot

t Grie

ssel

#14

1673

40 -

Doc

RaB

e #3

3343

513

- Mar

idav

#22

1030

88 -

Mar

k Ap

let #

1974

95 -

XL S

tand

ard

I 16

kred

ytów

(od

40,0

0 PL

N).


DRUK

zTechnologia tworzenia punktu rastrowego Flexodot 4800

Raster tkwi w detalachSłabą stroną cyfrowego naświetlania fleksograficznych form drukowych są niedogodności występujące w polach jasnych. Pomimo płyt, pozwalających na uzyskanie głębokiego reliefu, cyfrowe flekso nadal ma problemy z budowaniem minimalnych punktów – są one wymywane albo nie zawiązują się. Różnice parametrów obróbki płyt powodują, że nie zawsze sprawdzają się nawet bardzo wysublimowane koncepcje zwiększania punktów z jednoczesnym ich przerzedzeniem i przemieszaniem z punktami mniejszymi.

W szystko wskazuje jednak na to, że problem został rozwią-zany przez Screen’a za spra-wą technologii laserowej oraz

rastrów. Screen, wprowadzając na rynek naświetlarki do płyt fleksograficznych i let terpress z czarną maską, zadbał o rastry, umożliwiając wykorzystanie do maksimum możliwości swoich workflow oraz CtP, pracujących z rozdzielczością do 4800 dpi. Tak wysoka rozdzielczość,

w połączeniu z reliefową strukturą flek-sograficznych form drukowych, stawia specyficzne wymagania co do precyzji i sposobu kształtowania pól drukujących.

z Precyzja formowaniaPrecyzję i stromy, głęboki relief, za-

pewniają termiczne systemy PlateRite FX1524, PlateRite FX1200 oraz PlateRite

FX870II. Za ukształtowanie pól drukują-cych odpowiedzialne są rastry o wspólnej nazwie Flexodot. Rezultatem są precyzyj-nie uformowane punkty rastrowe, zarówno te najmniejsze, jak i największe, z cztere-ma wspornikami wzmacniającymi stożki, co znacząco wpływa na stabilność druku, poszerzenie zakresu tonalnego, ciągłość przejść tonalnych, czytelność najdrobniej-szych detali oraz bardzo uciążliwych dla fleksografii zejść do zera. Efekty, dosko-nałe już przy 2400 dpi, są jeszcze lepsze dzięki wysokiej rozdzielczości 4800 dpi, co ma wielki wpływ na gładkość łuków i linii ukośnych, powtarzalność oraz eliminuje nierównomierności mogące występować w obszarach jasnych świateł.

z Klarowny obrazTechnologia cyfrowa Screen’a flekso

i letterpress pozwala na uzyskanie zakresu tonalnego 1 proc. – 99 proc. przy 200 lpi zapewniając bardzo wysoką powtarzalność płyt i ostre punkty. Drukowany obraz jest klarowny dzięki doskonałej reprodukcji bardzo drobnych szczegółów, dobremu odwzorowaniu przejść tonalnych bez wi-docznych progów, doskonałemu kontrasto-wi, czytelności detali w głębokich cieniach i jasnych światłach. Technologia cyfrowa Screen’a bardzo dobrze radzi sobie również z polami silnie kontrastującymi.

z Offsetowa gradacjaZa pomocą Flexodot 4800 możliwe jest

tworzenie ekstremalnie małych, precyzyj-

Naświetlarka PlateRite FX1200 marki Screen przeznaczona jest do naświetlania stosowanych we fleksografii cyfrowych płyt flekso/letterpress z czarną maską. O instalacji tego urządzenia w firmie Focus pisaliśmy w poprzednim wydaniu PACKAGING POLSKA.

© S

cree

n


DRUK

nych punktów rastrowych, pozwalających swobodnie pracować z rozdzielczością 4800 dpi i otrzymywać ciągłe przejścia tonalne oraz naturalnie wyglądające gra-dacje, nawet w obszarach o wysokiej ja-sności. Punkty rastrowe w polach świateł, mniejsze niż przy 2400 dpi, są wzorowo reprodukowane przez solidnie uformowa-ne stożkowe reliefy ze wspornikami. Dzię-ki temu gradacje, uzyskiwane za pomocą Flexodot 4800, są porównywalne z offse-towymi, przy jednoczesnej doskonałej gęstości, typowej dla druku flekso.

z Technologia Flexodot 4800Flexodot 4800 to specjalny raster pół-

tonowy dla flekso. Jeden promień lasero-wy, przy rozdzielczości 4800 dpi, tworzy minimalny, możliwy do naświetlenia punkt o przekroju 5x5 µm. Cztery takie punkty dają minimalny punkt rastrowy 10x10 µm. Przy 12-bitowym zakresie regu-lacji wielkości punktu rastrowego możli-wych jest 4096 stopni szarości. Pracując z Flexodot 4800 można posługiwać się liniaturami 150/175/190 lub 210 lpi. Możli-we jest dobieranie kątów rastra dla kolo-rów spotowych.

Relief punktu rastrowego jest stożko-wy, z czterema wspornikami wzmacniają-cymi. Wsporniki mogą być krótkie lub długie, wybór zależy od charakterystyki płyty flekso. Stożek wynika z technologii obróbki. Wsporniki są rezultatem naświe-tlenia na czarnej masce dodatkowych czterech „wąsów” za pomocą pojedyn-czych punktów 5x5 µm lub 10x10 µm. Zawiązują się one na zboczach stożka w postaci charakterystycznych podpór. Proces wymywania uniemożliwia im zrównanie się z wierzchołkiem stożka, zatem nie mają wpływu na wielkość punk-tu, a jedynie wzmacniają stożek i stabili-zują jego reakcję na docisk.

Użytkownik systemu, w zależności od właściwości płyty i warunków druku, ma do dyspozycji jeden z kilku minimalnych

punktów rastrowych i dwie długości wsporników.

Drukowanie fleksograficzne zwykle wymaga dobierania wartości odcięcia (tzw. „bump-up”) dla uzyskania stabilnego po-krycia 1 proc. w oparciu o dane dostarcza-ne przez producenta płyt. Przy Flexodot 4800 stosuje się odcięcie nieco mniejsze niż przy tradycyjnym rastrowaniu flekso. Minimalny punkt rastrowy przy zastosowa-niu Flexodot 4800 jest większy niż zwykle. Dlatego w jasnych obszarach punktów tych jest mniej. Jeśli przy wysokiej liniaturze uzyskanie równomiernej tinty jest trudne, poprawę daje zastosowanie większego punktu lub zwiększenie odcięcia.

Mikroskopowe obrazy reliefów na styku pola 30 proc. z jasnym 1 proc. i 2 proc. Wzbogacenie portfolio o Flexodot

4800 świadczy o uwadze, jaką Screen poświęca temu segmentowi rynku, po-twierdzając jego zaangażowanie w zaspo-kajaniu bardzo zróżnicowanych potrzeb przemysłu działającego w oparciu o płyty flekso i typograficzne.

Podstawowe wzorki punktów rastrowych.

Chespa Sp. z o.o., ul. Ks. Fr. Duszy 5, PL 47-303 Krapkowicetel. +48 77 44 29 700, fax: +48 77 46 63 711e-mail: [email protected]

Farbygra�czne

Kliszefotopolimerowe

Wykrojniki płaskie i rotacyjne

Projektowanie opakowań

www.chespa.eu

naszewyobraźniaTWOJAKOLORYnaszewyobraźniaTWOJAKOLORY

ZINTEGROWANY SYSTEMKOMUNIKACJI Z KLIENTEM

INROUNDtuleje

AccuBraille

zRozmowa z Alonem Bar-Shany

Nie zmienimy kursuW ekskluzywnym wywiadzie dla PACKAGING POLSKA i PRINT & PUBLISHING Alon Bar-Shany, wiceprezes i dyrektor generalny Indigo Division w firmie HP, nakreśla perspektywy i diagnozuje aktualny stan druku komercyjnego oraz radzi, co mogą zrobić dostawcy druku, aby zwiększyć swoje zyski.

zPACKAGING POLSKA: Jeśli chodzi o globalny kryzys ekonomiczny, wydaje się, że najgorsze mamy już za sobą. Czy znajdu-je to odzwierciedlenie w wynikach finanso-wych HP?

Alon Bar-Shany: Oczywiście ogólna sy-tuacja ekonomiczna na świecie miała wpływ na nas i na naszych klientów, jednakże trendy w branży poligraficznej wyraźnie działają na korzyść druku cyfrowego. Tempo rozwoju na-szych klientów szacuje się na 25 proc. w skali roku, a w samym tylko regionie EMEA HP Indi-go zanotowało w zeszłym roku 19 proc. wzrost zysków.

zPP: Co sądzi Pan o fali konsolidacji na rynku poligraficznym, zwłaszcza w sek-torze druku cyfrowego?

Alon Bar-Shany: Dowodzi to przejścia z druku analogowego do technologii cyfrowej jakie obecnie dokonuje się w branży. Zgadzamy się z analitykami, takimi jak Gartner, że konso-lidacje i przejęcia będą coraz częściej miały miejsce. HP dostrzega w sektorze druku cyfro-wego duży potencjał, dlatego będziemy nadal inwestować w rozwój innowacyjnych syste-mów, które poszerzą nasze portfolio Indigo i Inkjet Web Press. Mamy również szeroką sieć partnerów, którzy wspierają nas swoimi pro-duktami: systemami wykończeniowymi, opro-gramowaniem do zarządzania przepływem pracy i mediami do zadruku. Wspólnie oferuje-my klientom rozwiązania, które pomagają im drukować w lepszej jakości i osiągać większe

dochody. Konsolidacja sektora cyfrowego po-kazuje, że konkurencja na tym rynku rośnie. Jednocześnie jest to potwierdzeniem naszej strategii, która zakłada przyspieszenie przejścia z technologii tradycyjnej na cyfrową. Nie pla-nujemy zatem żadnej zmiany obranego kursu. Od lat jesteśmy niekwestionowanym liderem rynku i nadal będziemy stawiać na innowacje, wyprzedzając o krok naszych konkurentów.

zPP: Jakiej rady udzieliłby Pan do-stawcom druku, którzy chcą rozwinąć swój interes i podbić nowe rynki? Jakie inwesty-cje byłyby dla nich najsensowniejsze?

Alon Bar-Shany: Powinni mieć wizję tego, gdzie chcieliby być za pięć lat. Muszą również przeanalizować potrzeby swoich klientów i własne możliwości. Technologia druku cyfro-wego daje niezliczone opcje, ale należy wyjść od tego, w jaki sposób drukarnia może wykre-ować wartość dodaną i temu podporządkować dalszy rozwój. Radziłbym także przyjrzeć się rozwiązaniom dla każdego etapu produkcji – nie tylko maszynom drukującym, ale i syste-mom web-to-print, finishingowi i oprogramo-waniu MIS. Technologia HP Indigo może zmie-nić model biznesowy drukarni w znacznie większym stopniu, niż ma to miejsce w przy-padku zakupu samej tylko maszyny drukującej.

zPP: Które produkty z oferty HP Indi-go są najpopularniejsze?

Alon Bar-Shany: Trudne pytanie. Mam czworo dzieci i wszystkie kocham tak samo.

Alon Bar-Shany dowodzi, że druk offsetowy będzie musiał nadal ustępować miejsca technologii cyfrowej.©

HP


DRUK

Rynek natomiast wymaga oczywiście wysokiej produktywności, która sprosta rosnącym wolu-menom. Dlatego też produkty trzeciej generacji: Indigo 7500, Indigo WS6000 i Indigo W7200 ge-nerują obecnie największą część naszych zy-sków. Mimo to pod względem ilości sprzeda-nych modeli pionierem jest Indigo 5500.

zPP: Które sektory mają, Pańskim zdaniem, największy potencjał wzrostu? Czy istnieją nisze o niewykorzystanych jak dotąd możliwościach?

Alon Bar-Shany: Opakowania są szybko rozwijającym się segmentem. Indigo to naj-większy dostawca dla branży etykiet. Zauwa-żamy także duże zainteresowanie opakowania-mi elastycznymi oraz pudełkami składanymi. Duże szanse ma także druk zdjęć, podobnie jak self publishing. Naszym największym sekto-rem pozostaje jednak druk komercyjny.

zPP: Można zauważyć, że rozwiązania workflow stale umacniają swoją pozycję w ofercie HP Indigo. Jaki jest tego powód?

Alon Bar-Shany: Wraz ze wzrostem po-pytu na usługi druku cyfrowego rośnie liczba zleceń i stopień ich skomplikowania. Zrealizo-wanie setek projektów każdego dnia wymaga zaangażowania więcej niż jednego systemu drukującego. Efektywne zarządzenie produkcją ma zatem kluczowe znaczenie.

zPP: Jaką rolę dostawcy maszyn dru-kujących przypisują poszerzeniu oferty o nowe narzędzia, jak te do zarządzania przepływem pracy?

Alon Bar-Shany: To bezwarunkowo ko-nieczne. Szybko zmieniający się rynek sprawia, że ważne staje się przybliżenie klientom spraw-dzonej technologii i dobrych praktyk bizneso-wych. Pod tym względem nasza grupa DSCO-OP1, która obecnie rozszerza swój zasięg na Azję i Europę, dokonała niesamowitych rzeczy w Stanach Zjednoczonych. Do tego ciągle rozwijamy nasz Capture-Program2.

zPP: Ekologia to dla branży druku bez wątpienia istotna kwestia. Czy może Pan przybliżyć nam temat odbarwiania papieru zadrukowanego na maszynach HP Indigo?

Alon Bar-Shany: Dzisiejsze zakłady zajmujące się odbarwianiem papieru i recy-klingiem muszą sprostać coraz większemu spektrum podłoży, wśród których znajdują się papiery powlekane i niepowlekane, zadru-kowane w offsecie, fleksografii, wklęsłodru-ku, tuszami inkjetowymi bądź płynnymi, pokryte lakierami UV. To rzecz jasna duże

wyzwanie dla całej branży. Z tego względu HP współpracuje z wiodącymi producentami papieru, prowadząc badania nad odbarwia-niem, które obejmują analizę podłoży, farb i tuszy. Ponadto wraz z trzema innymi do-stawcami maszyn cyfrowych założyliśmy Digital Print Deinking Alliance. Papier zadru-kowany w technologii HP Indigo jest stale poddawany recyklingowi, a nasze własne centra badawczo-rozwojowe przetwarzają regularnie ponad 60 ton wydruków miesięcz-nie. Działalność HP na rzecz ochrony środo-wiska sięga wczesnej fazy istnienia naszego przedsiębiorstwa, a oddziały firmy odpowie-dzialne za druk cyfrowy blisko współpracują z papiernikami, instytutami badawczymi oraz dystrybutorami, aby ulepszyć technologię odbarwiania i recyklizacji papieru.

zPP: Jaką rolę odgrywa druk cyfrowy we współczesnym instrumentarium marke-ting mix i w rosnącym sektorze cross me-diów?

Alon Bar-Shany: Marketing stał się bar-dziej skomplikowany i spersonalizowany. Kon-sument jest zalewany danymi, a smartfon stanowi przykład tego, w jaki sposób można dostosować informację do konkretnego użyt-kownika. Druk cyfrowy może stanowić uzupeł-nienie wirtualnego marketingu.

zPP: Czy uważa Pan, że konsumenci i właściciele marek rozumieją szanse tkwią-ce w wykorzystaniu druku cyfrowego, czy też trzeba im to wyjaśnić?

Alon Bar-Shany: Szczerze mówiąc, zrozu-mienie potencjału technologii cyfrowej jest wśród użytkowników i dostawców bardzo niewielkie. Na podstawie przeprowadzonych ankiet stwierdziliśmy, że brak wiedzy w tym zakresie ciągle daje się we znaki. Dlatego też inwestujemy w edukację i pomagamy naszym klientom poznać możliwości, jakie daje druk cyfrowy.

zPP: Jakie są Pańskie prognozy na kolejne miesiące bieżącego roku finansowe-go i czas, który pozostał do drupy 2012?

Alon Bar-Shany: Rok 2011 będzie dobry dla nas i naszych klientów. Wzrost wielkości zleceń o 1/4 w drukarniach pracujących na naszych systemach to bardzo realistyczna prognoza. Oczywiście kraje, takie jak Chiny czy Brazylia będą w dalszym ciągu rozwijać się w szybkim tempie. Druk offsetowy jeszcze bardziej straci na znaczeniu, a konsolidacja rynku będzie postępować. Niestety, wiele drukarń operujących w tradycyjnych sektorach nie przetrwa echa kryzysu oraz skurczenia

rynku – część z nich nie doczeka drupy 2012. W przededniu targów branża usłyszy o spekta-kularnych technologiach i produktach. Jeste-śmy dumni z tego, że dotrzymujemy obietnic składanych naszym klientom. Będziemy kon-tynuować naszą strategię innowacyjności tak, aby odbiorcy naszych rozwiązań mogli osią-gnąć zapowiadany 25-procentowy wzrost. Dużą szansę upatrujemy w upowszechnieniu druku cyfrowego kosztem offsetu. Dlatego nasz budżet na badania i rozwój będzie większy niż dotychczasowy. Nasi klienci mogą być pewni, że druk cyfrowy ma przed sobą świetla-ną przyszłość.

1) Digital Solutions Cooperative to niezależna globalna społeczność tworzona przez przedstawicieli drukarń i specjali-

stów z branży poligraficznej, którzy korzystają z rozwiązań HP Indigo i HP Scitex. 2) HP Graphic Arts Capture Business Success Program to projekt firmy HP mający na celu stymulowanie rozwoju

biznesowego jej klientów.


DRUK

© M

ondi

Coa

tings

& C

onsu

mer

Pac

kagi

ng

Opakowanie mrożonej żywności Felix jest jednym z czterech najlepszych projektów w kategorii „Opakowania elastyczne – Procesy”.


DRUK

zWysokojakościowy zadruk opakowań mrożonych produktów spożywczych

Nominowana mrożonkaDzięki doskonałym rezultatom w druku fleksograficznym o wysokiej rozdzielczości, firma Mondi zakwalifikowała się do finału w tegorocznej edycji konkursu o „Nagrodę Międzynarodowego Druku i Innowacji FlexoTech”. Spośród setek zgłoszeń, projekt opakowania „Felix” dla marki szwedzkiej firmy Procordia został wybrany jako jeden z czterech najlepszych w kategorii „Opakowania elastyczne – Procesy”.

K onkurs „Flexo-Tech” ma na celu uhonorowanie projektów szczegól-nie wyróżniających się w zakresie jakości, innowacji czy technologii

stosowanych w druku. Wysokiej jakości flekso-graficzny druk w projekcie Mondi Wheatley był faworytem jury ze względu na niezrównaną ja-kość, śmiałe kolory i wyraziste kontury obrazu.

Zakład Mondi, z siedzibą w Scunthorpe w Wielkiej Brytanii, jest producentem współ-wytłaczanego polietylenu (PE), folii opako-waniowych (w tym laminatu) oraz opakowań do żywności przystosowanych do podgrze-

wania w kuchenkach mikrofalowych. Jego ostatnim sukcesem jest wykorzystanie na nich druku fleksograficznego o wysokiej rozdzielczości. Wypowiada się o tym Stefan Gutheil z Mondi Consumer Packaging: „Od-powiedź klientów na to nowe rozwiązanie była nadzwyczajna. Było nam bardzo miło na wiadomość, że opakowanie Felixa zostało nominowane do „Nagrody Międzynarodowe-go Druku i Innowacji FlexoTech” (...). To osią-gnięcie odzwierciedla reakcję naszych klien-tów i reprezentuje kolejny sukces po otrzy-maniu nagrody DFTA”.

Druk fleksograficzny o wysokiej roz-dzielczości zapewnia z jednej strony wy-druk zdjęcia o wysokiej jakości, a z drugiej – świetną elastyczność opakowania o różnorodnych wzorach. Dzięki poprawie jakości, produkty zyskują atrakcyjniejszy wygląd, który przyczynia się do umocnie-nia marki i wyższej wartości uznania. „Ponieważ większość decyzji dotyczących zakupów podejmowana jest bezpośrednio w sklepie, atrakcyjne opakowanie jest kluczowe w punkcie sprzedaży” – stwier-dza Gutheil.

Omega Performa 110 przeznaczona jest do produkcji pudełek liniowych z wstępnym przełamywaniem pierwszej i trzeciej bigi, pudełek z dnem automatycznym oraz z podwójnymi ściankami i możliwością klejenia.

© D

rukp

ol


DRUK

zOmega w Drukpolu

Na bogatoSkładarko-sklejarek Omega na całym świecie zamontowanych jest ponad 500. W Polsce maszyny tej marki pracują w MMP Neupack. Niedawno również w sulejowskim Drukpolu zainstalowano Omega Performa 110, która dostosowana jest do składania i sklejania wymagających opakowań.

I nstytut Transferu Technologii Poligraficznych zainstalował w drukarni Drukpol kolejną maszynę ze swojej oferty. Tym razem wybór padł na składarko-sklejarkę Omega Performa 110 produkowaną przez Duran Machinery, którą ITTP, jako

wyłączny przedstawiciel, instalował po raz pierwszy. Zamontowa-na w Drukpolu maszyna posiada bardzo bogate wyposażenie. Może być wykorzystywana do produkcji pudełek liniowych ze wstępnym przełamywaniem pierwszej i trzeciej bigi, pudełek z dnem automa-tycznym oraz pudełek z podwójnymi ściankami i możliwością klejenia. Omega Performa 110 dedykowana jest do produkcji opakowań z kartonu w zakresie gramatur 200-600 g/m2 oraz z tektury falistej o fali E i B, pracując z maksymalną prędkością 300 m/min. Zaimplementowany do maszyny opcjonalny system bocznego pasowania, uzupełniony o system podsysu pasów na-kładaka oraz centralną prowadnicę w sekcji końcowego przełamy-wania umożliwia kontrolę nad prowadzeniem wykroju, gwarantując bezpieczeństwo produkcji. Poprawność klejenia opakowań ma zapewniać specjalnie zaprojektowana prasa w sekcji docisku. Ponadto maszyna w standardzie wyposażona jest w pneumatycz-ny system wyrównywania wykrojów, który przekłada się na dokład-ność wykonania produktu gotowego.

Dzięki wykorzystaniu kasety pneumatycznej maszyna ma również możliwość produkcji opakowań typu CD, a oprzyrządowa-nie do opakowań typu Z-fold dodatkowo rozbudowuje jej możliwo-ści produkcyjne. Urządzenie zainstalowane w Drukpolu zostało wyposażone w system klejowy firmy Nordson na zimno i na gorą-co. Wykorzystanie systemu kontroli ścieżki klejowej z czytnikiem kodów kreskowych, który jest zintegrowany z wyrzutnikiem błędnie sklejonych opakowań, wpływa znacząco na utrzymanie wysokich parametrów jakościowych końcowych produktów. Performa 110 posiada także system tłoczenia znaków Braille’a, który pozwala na wyspecjalizowaną produkcję opakowań farmaceutycznych i ko-smetycznych.

Tak skonfigurowana maszyna zapewnia firmie Drukpol duże możliwości sklejania opakowań bazujących na zdywersyfikowa-nych surowcach, zwiększając tym samym gamę możliwości pro-dukcyjnych drukarni.

zRóżnorodność oferty Avery Dennison

Przebieranki z fasonem Nawiązując jeszcze do targów Labelexpo, w Brukseli nie mogło zabraknąć firmy Avery Dennison, która miała do pokazania szereg nowości w swojej ofercie. Zaprezentowano materiały do różnych zastosowań: od znakowania luksusowych alkoholi, poprzez etykiety do produktów codziennego użytku, na pojemnikach na ludzkie osocze kończąc.

J edną z najnowszych propozycji Avery Dennison jest folia Global MDO, która dołączyła do znanej już serii podłoży Machine Direction Oriented (MDO). Jak

podkreśla producent, nowa folia wypełnia lukę w ofercie firmy pomiędzy wysokiej klasy podło-żami z rodziny MDO a foliami PE85. Global MDO o grubości 50 mikronów – w połączeniu z papie-rem pokryciowym PET23 o grubości 23 mikro-nów, wykonanym z poliestru – stanowi materiał etykietowy skierowany przede wszystkim do branży Home and Personal Care (HPC). Produ-cent wskazuje na organoleptyczne cechy nowej folii – gładką, nieprzezroczystą powierzchnię, która dobrze przyjmuje farbę drukarską.

z Etykieta ekstremalnaAvery Dennison proponuje także rozwiąza-

nia do nietypowych zastosowań. W Brukseli pokazano folię Plasma Bag Label, która służy do produkcji etykiet do znakowania plastiko-wych toreb na ludzkie osocze. Grupę docelową stanowią banki krwiodawstwa oraz szpitale.

Znakowanie toreb, które po napełnieniu muszą zostać zamrożone, to skomplikowany proces. Najpierw na torbę nakleja się etykietę pierwot-ną. Po napełnieniu torby i umieszczeniu w chłodni znakuje się ją etykietą wtórną, na której widnieją dane pacjenta. Oznacza to, że etykieta wtórna naklejana jest na powierzchnię pokrytą warstwą lodu, co znacznie utrudnia aplikację. Firma Avery Dennison opracowała klej i folię, które zapewniają dobrą przyczepność nawet w niskich temperaturach. Na etykietę pierwotną umieszczoną na torbie przykleja się przezroczystą warstwę ochronną, a następnie napełnia i zamraża opakowanie. Po wyjęciu z chłodni wystarczy odkleić jedną warstwę i przykleić etykietę wtórną wprost na etykietę pierwotną, która nie uległa zamrożeniu.

z Etykieta odporna Kolejną nowością w ofercie Avery Denni-

son jest materiał Fasson PE-LG z folią o grubo-ści 70 mikronów (najcieńsza na rynku etykiet do znakowania żywności) i wytrzymałą warstwą

klejącą. Papier pokryciowy wykonano z 50-gra-mowej masy papierowej z certyfikatem FSC. Fasson PE-LG zapewnia trwałość zadruku na-wet w niskich temperaturach (kiedy produkt jest zamrażany lub chłodzony). Jak zapewnia producent, etykieta nie marszczy się ani pod-czas aplikacji, ani podczas przechowywania opakowania w chłodni.

z Etykieta wykwintnaW Brukseli pokazano również produkt

przeznaczony dla branży luksusowych alkoho-li, która potrzebuje eleganckich etykiet o wy-sokiej jakości. Jest to samoprzylepna folia Fasson Silver Foil Emboss do produkcji me-dalionów zdobiących butelki, która z łatwością poddaje się wszelkim procesom uszlachetnia-nia, jak: tłoczenie, druk farbami winylowymi czy lakierowanie luminescencyjne. Folia jest również wodoodporna, co ma szczególne znaczenie dla producentów szampana, chło-dzonego w pojemnikach z lodem tuż przed podaniem.

Fasson Silver Foil Emboss z łatwością poddaje się wszelkim procesom uszlachetniania.

Fasson PE-LG zapewnia trwałość zadruku nawet w niskich temperaturach.

Global MDO stanowi materiał etykietowy skierowany przede wszystkim do branży Home and Personal Care (HPC).


EtykiEty

zPrzyszłość opakowań foliowych drukowanych farbami wodnymi

Mr Joncryl and Miss FoilZ powodu rosnącej liczby przepisów prawnych i presji społecznej, aby stworzyć wydajne i ekologiczne opakowanie, właściciele marek oraz detaliści zaczynają szukać alternatywy dla konwencjonalnego podejścia. Wyprodukowanie opakowania, będącego na zrównoważonym poziomie środowiskowym, ekonomicznym i społecznym, staje się kluczem do zapewnienia wartości dla konsumenta, utrzymania przewagi konkurencyjnej oraz przestrzegania obowiązujących przepisów. Zainteresowanie rynku w aspekcie środowiskowej informacji o produkcie, która jest wiarygodna, bezstronna, weryfikowalna i odnosząca się do całego cyklu życia artykułu, stale rośnie. Istotne są także narzędzia oceny cyklu życia produktów i procesów.

O pracowana w 1996 roku przez firmę BASF analiza wydajności ekologicznej (EEA – Eco--Efficiency Analysis) porównuje wpływ eko-nomiczny i środowiskowy produktów i pro-

cesów ich powstawania w ciągu całego cyklu życia. W ekonomicznym wymiarze badane jest zużycie energii, ilość odpadów, kapitał, stosunek pracy i kosz-ty programu EHS (Środowisko Zdrowie Bezpieczeń-stwo). Oceniane oddziaływania na środowisko to konsumpcja energii, zużycie materiałów, zagospoda-rowanie przestrzeni, wpływ na zdrowie pracownika, poziom potencjalnego ryzyka, ilość odpadów oraz emisja zanieczyszczeń do powietrza i wody.


TECHNOLOGIA

Tanja Kuiphuis, market manager Printing & Packaging, BASF Nederland B.V. [email protected]

z Analizy i badaniaBASF przeprowadził analizę EEA, aby

porównać właściwości dwóch rodzajów farb używanych w druku na folii polietylenowej o niskiej gęstości na rynku europejskim. Takie folie stosuje się do produkcji toreb sklepowych. Podczas badania, funkcjonalna wydajność lub korzyść konsumenta (CB – customer benefit) była zdefiniowana jako produkcja, użytkowanie i utylizacja 1000 m2 folii LDPE zadrukowanej techniką fleksogra-fii. Oceniono dwa rodzaje farb – wodoroz-cieńczalne oraz rozpuszczalnikowe, które osuszono termicznie. Model zakładał, że 4-kolorowy druk fleksograficzny będzie po-krywać 40 proc. powierzchni folii.

Pod uwagę wzięto zmienne procesy, w których zastosowano mokrą i suchą za-drukowaną folię, procent masy tuszu i ener-gii do obsługi i konserwacji sprzętu poligra-ficznego.

Wykres 1. „Oddziaływanie na środowi-sko” pokazuje wady i zalety alternatywnych technologii pod względem oddziaływania na środowisko. Wartość 1 (bliżej środka) oznacza negatywny wpływ w danej katego-rii; wartość 0 definiuje brak takiego oddzia-ływania.

Wykres 2. ukazuje całkowity wpływ na środowisko i koszty życia produktu.

W celu zbadania całkowitego wpływu na środowisko, indywidualne oddziaływania poszczególnych kategorii są skupione na podstawie czynników korygujących, wspo-mnianych wcześniej. Ponieważ wpływ na środowisko i koszty są tak samo ważne, najbardziej przyjazną ekologicznie alterna-tywą jest ta z największą odległością wzglę-dem prostopadłych sobie linii i położeniem ponad przekątną.


TECHNOLOGIA

Farby rozpuszczalnikowe

Korzyści użytkownika

Zadruk 1000 m2 folii LDPE

Zadruk 40 proc. powierzchni, 4-kolorowy druk, Europa

Wpł

yw n

a śr

odow

isko

Koszty

Linia produktów Joncryl FLX

Wykres 2. Cakowity wpływ na środowisko i koszty życia produktu.

Zagospodarowanie przestrzeni

Linia produktów Joncryl FLX Farby rozpuszczalnikowe

Zużycie energii

Emisje

Poziom potencjalnej toksyczności

Poziom potencjalnego ryzyka

Konsumpcja zasobów

naturalnych

Wykres 1. „Oddziaływanie na środowisko” pokazuje wady i zalety alternatywnych technologii pod względem oddziaływania na środowisko. Wartość 1 (bliżej środka) oznacza negatywny wpływ w danej kategorii; wartość 0 definiuje brak takiego oddziaływania.

z Więcej za mniejWydajniejszą ekonomicznie okazała się

farba na bazie wody, gdyż wywiera mniejszy wpływ na środowisko i generuje większe oszczędności kosztów niż farby na bazie rozpuszczalnika.

Na taki wynik, ma także wpływ niższy nakład materiałów (ze względu na użycie wody jako rozpuszczalnika). Farby są głównym czynnikiem oddziaływania na środowisko, ale również zużycie energii kojarzone z drukowaniem i konserwacją ma w tym zakresie istotne znaczenie (energia, emisja do powietrza, zagospo-darowanie przestrzeni).

z Dla świadomych decyzji...BASF Eco-Efficiency Analysis pozosta-

je cennym narzędziem dla dostawców, producentów i użytkowników końcowych, gdyż gwarantuje pełne informacje o pro-dukcie i pozwala podejmować świadome decyzje podczas wyboru metody zadruku materiałów.

Rządy krajów Unii Europejskiej usta-lają limity ilości dwutlenku węgla emito-wanego przez energochłonne sektory przemysłu, takie jak produkcja stali czy cementu. W przyszłości jeszcze więcej branż zostanie poddanych ograniczeniom. Dlatego też, wybierając farby wodoroz-cieńczalne, można uniknąć niepewności o przyszłość.

z ... i wymogów dla opakowań foliowychMożliwość stworzenia wodorozcieńczal-

nych farb drukarskich, które spełniają wy-mogi rynku dla opakowań foliowych, oferuje wytwórcom farb graficznych linia Joncryl® FLX. Poszczególne produkty mają swoje własne korzystne cechy, a razem obejmują szeroki zakres właściwości po-trzebnych do zadruku opakowania foliowe-go. Wspólnym polem zainteresowania wy-twórcy farby i drukarza jest doskonała rów-nowaga pomiędzy odpornością a zdolnością

do ponownej rozpuszczalności. Ta równo-waga jest kluczem do sukcesu produktów z linii Joncryl® FLX.

z Były próby – jest rozwiązanie!Drukarze potwierdzają, że farby wodo-

rozcieńczalne są dobrą alternatywą i mogą zaoferować rozwiązania na problemy zwią-zane z kosztami i przepisami dotyczącymi rozpuszczalników. Wytwórcy farb graficz-nych zdają sobie sprawę, że coraz więcej właściwości tych farb osiąga poziom podob-ny do farb rozpuszczalnikowych oraz że nadchodzą kolejne zmiany, niosące dalszą poprawę farb drukarskich na bazie wody.

Przeprowadzono kilka prób zadruku far-bami wodorozcieńczalnymi opartymi na produktach z linii Joncryl® FLX. Najnowsza próba BASF zrealizowana w firmie Comexi w Hiszpanii była drukiem odwrotnym, a na-stępnie laminowaniem struktury PE-OPP. Próby udowodniły, że farby na bazie wody mogą być stosowane przy dużej prędkości druku, dając przy tym zadruk wysokiej jakości.

Linia produktów Joncryl® FLX została opracowana, aby spełnić wymagania wy-twórców opakowań zajmujących się zadru-kiem powierzchniowym podłoży nie absor-bujących, takich jak: PE, OPP oraz PET. Joncryl® FLX nadaje farbom wodorozcień-czalnym doskonałą trwałość na sucho i mokro (odporność na ścieranie i gniecenie) oraz dużą siłę łączenia w laminatach. Ce-chują się one odpornością na sklejanie oraz dobrymi właściwościami zgrzewania na gorąco (heat seal). Wszystkie te parametry odgrywają ważną rolę w efektywnej produk-cji opakowań foliowych.

W celu uzyskania broszury o analizie wydajności ekologicznej (EEA - Eco-Efficien-cy Analysis) wodnych farb drukarskich pt. „Ekologia spotyka ekonomię” lub w celu uzyskania porad na temat recepturowania farb graficznych albo uzyskania próbek folii zadrukowanych farbami opartymi na produk-tach z linii Joncryl® FLX prosimy wysłać wiadomość mailową na adres: [email protected] lub [email protected]

Wodorozcieńczalne farby drukarskie do zadruku folii, opracowane na bazie

linii Joncryl® FLX, stanowią alternatywę dla farb rozpuszczalnikowych.

Otwierają producentom opakowań foliowych praktyczną możliwość obniże-

nia kosztów i uniknięcie przyszłych problemów. Jednakże, długofalowy

sukces farb na bazie wody nie tylko zależy od ich właściwości i zalet, ale też

od współpracy pomiędzy dostawcą spoiwa do farb, wytwórcą farb, produ-

centem opakowań i właścicielem marki.

Obrazek 3.Równowaga pomiędzy odpornością a ponowną rozpuszczalnością farby.

Farby rozpuszczalnikowe

Linia produktów Joncryl FLX

Farby wodorozcieńczalne

Pon

owna

rozp

uszc

zaln

ość

farb

y

Odporność


TECHNOLOGIA

zBezpieczeństwo opakowań a badania migracji globalnej – część 1

Na początku jest badaniePotrzeby społeczeństwa oraz dbałość o stan środowiska zmuszają producentów opakowań do szukania coraz to nowszych rozwiązań w zakresie materiałów opakowaniowych, konstrukcji i technologii pakowania. Oczekiwania konsumentów wobec opakowań produktów spożywczych to nie tylko zapewnienie ochrony przed zanieczyszczeniem mikrobiologicznym, chemicznym i fizycznym czy dostarczenie odpowiednich wrażeń estetycznych. Dzisiaj oczekuje się opakowań aktywnych i inteligentnych – wyposażonych w indykatory, pochłaniacze czy emitery oraz biodegradowalnych.

W zrost świadomości społeczeństwa w zakresie bezpieczeństwa zdrowot-nego żywności pociąga za sobą wzrost oczekiwań w zakresie bezpieczeństwa

opakowań. Rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 27 paź-dziernika 2004 r. wprowadzona została zasada, że wszelkie materiały i wyroby przeznaczone do bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z żyw-nością muszą być dostatecznie obojętne, aby nie powodowały przenikania do żywności substancji w ilościach, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia konsumenta oraz, by nie powodowały niemożliwych do przyjęcia zmian w składzie żyw-ności czy pogorszenia jej cech organoleptycznych.

Większość produktów żywnościowych może wchodzić w różnego rodzaju interakcje z materia-łem opakowaniowym np. poprzez migrację, czyli przenoszenie chemicznych składników z opako-wania do żywności, przenikanie substancji z oto-czenia przez opakowanie oraz absorpcję (absorp-cja lotnych składników żywności przez opakowa-nie lub absorpcja oparów organicznych przez żywność). Wymienione zjawiska mogą skutkować zmianą początkowych właściwości ochronnych opakowania oraz bezpieczeństwa zdrowotnego żywności.

Kwestia bezpieczeństwa opakowań regulowa-na jest ustawodawstwem unijnym oraz krajowym. Zgodnie z przepisami Unii Europejskiej producent ma obowiązek sprawdzania zgodności finalnego


MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

Agnieszka Kibitlewska Kierownik Pracowni Badań Produktów Nieżywnościowych J.S.Hamilton Poland Ltd. Sp. z o.o.

produktu z wymaganiami i potwierdzenia tej zgodności wynikami odpowiednich badań. Badania powinny obejmować m.in. migrację (globalną i specyficzną) substan-cji do odpowiednich płynów modelowych.

z Wędrówki substancjiMigracja globalna określana jest jako

łączna masa wszystkich substancji przeni-kających z materiału lub wyrobu, w okre-ślonych warunkach badania, do żywności lub płynu modelowego imitującego daną żywność. W badaniu migracji globalnej należy uwzględnić, że żywność stanowi złożony materiał, a więc przy wykonywaniu badania stosuje się takie środowiska, które pozwalają na symulację przenoszenia sub-stancji z materiału z tworzywa sztucznego do żywności. Powinny one posiadać głów-ne właściwości fizykochemiczne żywności. Z go dnie z Rozp or z ą dzeniem ( WE ) nr 10/2011 z dnia 14 stycznia 2011 stosuje się: 10, 20, 50 proc. etanol, 3 proc. kwas octowy, olej roślinny oraz politlenek 2,6-difenylo-p--fenylenu. Podczas doboru odpowiedniego płynu modelowego należy m.in. uwzględnić skład chemiczny i właściwości fizyczne danej żywności, a więc rozważyć należy czy jest to żywność o charakterze hydrofilowym czy lipofilowym, czy ma charakter kwaśny, czy i w jakiej ilości żywność zawiera alkohol, czy też warstwę tłuszczu na powierzchni. Istotny jest także dobór czasu trwania bada-nia oraz temperatura badania, które mają odzwierciedlać rzeczywisty czas i tempera-turę kontaktu żywności z danym opakowa-niem. W doborze warunków badania należy ponadto uwzględnić, jaką postać będzie miało opakowanie – czy będzie to folia gięt-ka czy sztywna, jedno- czy wielowarstwowa, a może będzie to pojemnik – od tego zależy technika badania.

z Cztery metodyW laboratorium J.S. Hamilton Poland

badania migracji wykonuje się czterema

akredytowanymi metodami: przez całko-wite zanurzenie, z zastosowaniem komo-ry pomiarowej, z zastosowaniem torebki lub przez napełnienie wyrobu. Ostatecz-nie należy określić czy opakowanie będzie wykorzystywane do wszystkich rodzajów żywności, czy jego zastosowanie będzie zawężone do określonej grupy (kwestia wyboru najostrzejszych warunków bada-nia), oraz czy kontakt opakowania z żyw-nością będzie jednorazowy czy wielokrot-ny (kwestia jednokrotnej bądź trzykrotnej symulacji). Wszystkie opisane wyżej czyn-niki powinny w możliwie największym stopniu odtwarzać migrację, jaka może mieć miejsce z wyrobu do żywności.

z 10 miligramów na dm2

Komisja Europejska ustaliła dopusz-czalne limity migracji globalnej, których przekroczenie uniemożliwia wprowadze-nie opakowania na rynek. Zgodnie z ak-tualnymi przepisami składniki materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych nie po-winny migrować do płynów modelowych zastępujących żywność w ilościach prze-kraczających 10 miligramów ogólnej ilości ich składników uwolnionych na dm2 powierzchni kontaktu z żywnością.

z Zgodnie z aktualnymi przepisami składniki materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych nie powinny migrować do płynów modelowych zastępujących żywność w ilościach przekraczających 10 miligramów ogólnej ilości ich składników uwolnionych na dm2 powierzchni kontaktu z żywnością. W przypadku materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością dla niemowląt i małych dzieci limit ten wynosi 60 mg/kg.

Bibliografia:

1 http://opakowania.com.pl/2 Rozporządzenie(WE)nr1935/2004ParlamentuEuropejskiegoiRadyzdnia27października2004r.wsprawiemateriałówiwyrobówprzeznaczonychdokontaktuzżywnościąorazuchylającedyrektywy80/590/EWG i89/109/EWG.

3 AnOverviewofFoodandFoodPackagingInteractions;JosephH.Hotchkiss.4 RocznikPaństwowegoZakładuHigieny,Tom51,nr3,2000.5 RozporządzenieMinistraZdrowiazdnia22czerwca2007r.wsprawiewykazusubstancji,którychstosowaniejestdozwolonewprocesiewytwarzanialubprzetwarzaniamateriałówiwyrobówztworzywsztucznych, atakżesposobusprawdzaniazgodnościtychmateriałówiwyrobówzustalonymilimitami.

6 RozporządzenieKomisji(WE)nr10/2011zdnia14stycznia2011r.wsprawiemateriałówiwyrobówztworzywsztucznychprzeznaczonychdokontaktuzżywnością.

7 PN-EN1186-3:2005;PN-EN1186-5:2005;PN-EN1186-7:2006;PN-EN1186-9.8 RozporządzenieKomisji(WE)nr10/2011zdnia14stycznia2011r.wsprawiemateriałówiwyrobówztworzywsztucznychprzeznaczonychdokontaktuzżywnością.

9 Informacjatechniczna,Hubergroup;Dostosowanieopakowańproduktówspożywczych.

W przypadku materiałów i w yrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością dla niemowląt i małych dzieci limit ten wynosi 60 mg/kg.

Biorąc pod uwagę, jak bardzo złożoną kwestią jest wykonanie tego badania, sprostanie wszystkim stawianym opako-waniu wymaganiom nie należy do najła-twiejszych zadań. Jest to jednak możliwe dzięki ścisłej współpracy dostawców mater iałów do produkcji opakowań z producentami i firmami pakującymi artykuły spożywcze oraz z laboratorium wykonującym badanie. Tylko taka współ-praca zapewni uzyskanie odpowiednich informacji i umożliwi podjęcie stosow-nych decyzji przed wprowadzeniem opa-kowania na rynek, a efektem tych działań będzie zapewnienie bezpieczeństwa zdro-wotnego konsumentom.


MATERIAŁY OPAKOWANIOWE

zChemopak wkracza na rynek internetowy

Zamów e-puszkę!Zakupy przez Internet są w dzisiejszym świecie ciągle niesłabnącym trendem. Dają możliwość spokojnego zastanowienia się nad wyborem, bez kolejki zniecierpliwionych ludzi za plecami, a także bezproblemowych zakupów, niewymagających czekania, czy nawet wychodzenia z domu lub pracy. Zakupy online, które do tej pory były domeną branży odzieżowej czy kosmetycznej, wkraczają na rynek opakowań.

Ta rewolucja w sprzedaży detalicz-nej opakowań otwiera możliwości dla obu stron, sprzedawcy i klien-ta, przy obopólnym zysku. Spółka

Rexam w swoim najnowszym raporcie o opakowalnictwie wskazuje na wzrost zna-czenia internetowej sprzedaży względem nabywców detalicznych: „są bardziej skłonni do kupowania przez zautomatyzowane sys-temy (...), co stawia opakowaniom nowe wymagania”. Raport przewiduje również kil-kuprocentowy wzrost w sprzedaży detalicz-nej we wszystkich branżach do 2014 roku. Te informacje powinny zaalarmować produ-centów i dystrybutorów – teraz to klient

stawia warunki. Pozostawienie swojego śladu w sieci stało się niezbędne, w myśl hasła: jeśli nie ma cię w Internecie, to nie istniejesz. Coraz więcej firm zdaje sobie z tego sprawę i otwiera swoje drzwi dla in-ternetowego klienta. Niezależnie od wielko-ści zamówienia – klient nasz pan!

z „Mały” klient równie ważnyZ racji tego, że detalistów przybywa

również w sektorze odbiorców opakowań,

Polska firma Chemopak postanowiła dotrzeć do nabywców detalicznych za pośrednictwem Internetu. Na stronie e-puszka.pl można w prosty i szybki sposób dokonać zamówienia na pożądaną ilość towaru, bez zbędnych formalności. Na polskim rynku jest to pierwsza internetowa sprzedaż detaliczna w tej branży.



Według raportu opakowaniowego przewiduje się kilkuprocentowy wzrost w sprzedaży detalicznej we wszystkich branżach do 2014 roku.Od lutego tego roku w firmie Chemo-pak funkcjonuje tzw. sprzedaż karto-nowa. Przewidziana jest ona dla klien-tów, którzy nie potrzebują pełnej pale-ty opakowań, ale kilkaset lub kilka tysięcy sztuk. Są to zazwyczaj małe firmy prywatne lub pośrednicy sprze-dający puszki pod swoim szyldem.

Klient decyduje, jakie ilości chce zamówić:

• paletowe i więcej: [email protected]• kartonowe: www.e-puszka.pl lub [email protected]

Można też od razu wydrukować, wypełnić i wysłać zamówienie.

firma Chemopak – producent opakowań metalowych z blachy, od lutego bieżącego roku do wachlarza swojej oferty wprowadzi-ła tzw. sprzedaż kartonową. Przewidziana jest ona dla klientów, którzy nie potrzebują pełnej palety opakowań, ale kilkaset lub kilka tysięcy sztuk. Są to zazwyczaj małe firmy prywatne lub pośrednicy sprzedający nabyte w Chemopaku puszki pod własnym szyldem. Okazało się jednak, że pakowanie za każdym razem innej ilości puszek jest zbyt czasochłonne i nieefektywne. Dlatego też, inspirując się działaniami podjętymi przez swoją firmę-matkę, Chemopak posta-nowił dotrzeć do nabywców detalicznych za pośrednictwem Internetu i uruchomił stronę www.e-puszka.pl.

z Bez formalnościNa stronie e-puszka.pl można w prosty

i szybki sposób dokonać zamówienia na pożądaną ilość towaru, bez zbędnych for-

malności. Na polskim rynku jest to pierw-sza internetowa sprzedaż detaliczna w tej branży. Prezes zarządu Chemopaku, Hein-rich Strobl, mówi o nowym pomyśle powo-łując się na austriacką firmę-matkę, w której położono kamień węgielny pod dostawy dla klientów detalicznych: „Pirlo utworzyło stronę Dosenprofi.com, dzięki czemu jest znane w całej Europie jako do-stawca małych i najmniejszych ilości. Sprzedawane są tu nie tylko ilości kartono-we, ale również wiele innych opakowań do wielu zastosowań. Chemopak chce konty-nuować tę owocną drogę za pomocą strony e-puszka, która wkrótce stanie się profesjo-nalnym sklepem internetowym (...) Tę moż-liwość rozwinęliśmy zgodnie z wytyczną, że mali klienci są dla nas bardzo, bardzo ważni. Dziś zamawiasz – wysyłka w ciągu 24 godzin – i w ciągu kilku dni masz u siebie opakowania najwyższej jakości.” Na stronie internetowej znajduje się również informa-cja o szybkiej wysyłce. Dyrektor zarządza-jący, Michał Seweryn, zwracając uwagę na

to, że „jakość i zadowolenie klienta” to jedno z najważniejszych motto firmy, zapowiada poszerzenie oferty: „W niedale-kiej przyszłości planujemy uruchomić i udostępnić nowe artykuły zwane potocz-nie „szpachlówkami” (opakowania 3-czę-ściowe) w dwóch średnicach 73 mm i 99 mm. Dzięki temu stajemy się producen-tem wszystkich rodzajów opakowań dla branży techniczno-chemicznej”. Rozwiewa też wątpliwości nabywców o ewentualnym ‘kocie w worku’: „Dla zapewnienia 100 proc. jakości opakowań z wyżej wymienionych średnic wstawiliśmy w linię urządzenie do sprawdzania szczelności każdego opako-wania, dzięki któremu uzyskamy atest o najwyższych wymogach UN”.

Kartonowa sprzedaż dokładnej ilości produktu, której potrzebuje nabywca, jest dużym ułatwieniem dla ‘małych’ klientów – przedsiębiorstw, które często traktowane są po macoszemu. Być może za sprawą Chemopaku i jego internetowego rozwiąza-nia wkrótce się to zmieni.

© C

HEM

OP

AK



zLaureaci konkursu Aluminiowa Puszka Aerozolu 2011

Bellini z BrilliantemPo raz kolejny rozdano nagrody za kreatywny design aluminiowych opakowań aerozoli. Poniżej prezentujemy zwycięzców w poszczególnych kategoriach konkursu „Aluminiowa Puszka Aerozolu 2011”.

Z każdą chwilą pojawiają się nowe, in-nowacyjne metody druku i technolo-gie wytłaczania, które przekształcają zwyczajny produkt w przyciągające

wzrok dzieło sztuki na sklepowych półkach. Nowe techniki wytłaczania były znakiem rozpoznawczym tegorocznego rozdania świa-towej nagrody „Aluminiowa Puszka Aerozolu 2011”, zaaranżowanego przez międzynarodo-wą organizację AEROBAL (International Or-ganisation of Aluminum Aerosol Container Manufacturers – Międzynarodowa Organiza-cja Producentów Aluminiowych Pojemników w Aerozolu). W jury zasiedli przedstawiciele dziewięciu czołowych, międzynarodowych czasopism handlowych z branży opakowalnic-twa i kosmetyków.

z Kategoria: gotowe na rynekNagrodę AEROBAL w tej kategorii

otrzymała firma Ball Aerocan za puszkę „G. Bellini 200ml”. Wyprodukowano ją na

zamówienie niemieckiego klienta Dalli Win. Projekt ten wyróżnił się niezwykle udanym połączeniem głębokiego tłocze-nia oraz zadruku, idealnie wpasowanego w kontury wytłoczenia puszki. Zaowoco-wało to unikalnym wyglądem dostarcza-jącym przyjemnych doznań wizualnych. Ostateczny wynik pracy twórców „G. Bel-lini 200 ml” to elegancki monoblok aero-zolu o 53-milimetrowej średnicy, którego ‘szyty na miarę’ design gwarantuje orygi-nalny i wyróżniający się wygląd na półce sklepowej. Obszerne wytłoczenia z dwóch stron puszki zapewniają nie tylko pewny uchwyt i lepszą przyczepność, ale również przyjemne wrażenie dotykowe. Zdaniem jury, to naprawdę imponująca innowacja technologiczna na rynku produkcji puszek aluminiowych w aerozolu oraz nowość w tej branży.

z Kategoria: prototypW kategorii prototypu jury przyznało

główną nagrodę firmie Nussbaum za ich puszkę „Brilliant 50 x 156”. W tym projek-cie po raz pierwszy zastosowanie wyso-kopołyskowej folii do druku zostało w pełni zintegrowane z procesem tworze-nia cylindrycznych opakowań z aluminium dla aerozoli. Podczas procesu przed za-drukowaniem, wysokopołyskowa folia zostaje umieszczona na siedmiu różnych warstwach. Taki materiał nośny zapewnia stabilność niezbędną do dalszych proce-sów i przetwarzania folii. Ostateczna po-włoka do druku łączy wszystkie warstwy z materiałem nośnym. W trakcie druku, warstwa zadrukowywalna zostaje rozłą-czona z nośnikiem. Następnie przezroczy-sta warstwa lakieru i warstwa aluminium nadają tłoczonej folii charakterystyczny, metalizujący efekt lustra. W końcu war-stwa kleju zostaje aktywowana przez

ciepło wytworzone w procesie druku. To gwarantuje połączenie wszystkich warstw z puszką. Cała zewnętrzna dekoracja po-kryta jest specjalnym błyszczącym lakie-rem powierzchniowym, zapewniającym ochronę podczas procesu składownaia, transportu i przeładunku.

Dzięki łączeniu różnych technik druku pojawiły się nowe możliwości na polu designu puszek, zwłaszcza dla limitowa-nych edycji produktów. Kolory o wysokim połysku mogą być idealnie wykorzystane w personalizacji puszki czy podkreśleniu logo marki lub nazwy artykułu.

© A

ERO

BA

L x

2

Nagrodę AEROBAL w kategorii: „gotowe na rynek” otrzymała firma Ball Aerocan za puszkę „G. Bellini 200 ml”.

W kategorii prototypu jury przyznało główną nagrodę firmie Nussbaum za ich puszkę „Brilliant 50 x 156”.



zTechnologia Vinsafe – patent na wino w puszce

Licencja na rozlewanieWino – do niedawna kojarzone z wykwintnym obiadem, uroczystą kolacją czy frustrującym problemem pozbycia się korka kiedy w domu nie ma korkociągu. Te asocjacje powoli odchodzą do przeszłości, a na naszych oczach odbywa się ciąg dalszy alkoholowej rewolucji – wino w puszce.

S przedaż wina w puszce wzrosła w ostatnich latach dwukrotnie. Stało się tak dzięki zmianom w strukturze rynków oraz nowym trendom w zacho-

waniu konsumentów. Puszki o małej pojemno-ści od 200 do 250 ml są szczególnie atrakcyjne w oczach tych konsumentów, którzy nie prefe-rują spożywania dużych ilości jednorazowo, a zarazem pragną zachować najwyższą jakość i świeżość przy każdej konsumpcji.

z Winne rozwiązanie Ball Packaging Europe to jedyny w Europie

dostawca puszek, który ma pozwolenie na korzystanie z technologii Vinsafe firmy Baro-kes. Rozwiązanie to ma zapewniać większą wygodę konsumentom wina, którzy aktywnie spędzają dzień. „Puszki się nie tłuką, są lekkie i zajmują mało miejsca – dzięki temu są idealne do konsumpcji na świeżym powietrzu oraz przy aktywnym spędzaniu czasu, na przykład pod-czas pikników czy festiwali muzycznych. Wino w puszkach jest ponadto szczególnie atrakcyj-ne w segmentach rynku, gdzie znaczenie ma łatwość transportu i przechowywania oraz waga i bezpieczeństwo produktu. Te czynniki mają szczególne znaczenie dla linii lotniczych

technologii Vinsafe. Dyrektor firmy Cacolac, Christian Maviel, tak podsumował zdobycie licencji: „Istnieje wielu producentów wina z górnej półki, którzy starają się wejść na nowe rynki międzynarodowe i dotrzeć ze swoimi produktami do nowych konsumentów. Po wielu badaniach stwierdziliśmy, że jedyną opcją, jaka wchodzi w rachubę, jest Vinsafe. Niełatwo jest napełnić puszkę winem, jedno-cześnie zachowując jakość wyrobu – nie zary-zykowalibyśmy rozlewu wina z kilkusetletnią tradycją, gdyby ten system nie istniał. Obecnie jest on opatentowany na skalę globalną oraz oferuje wyjątkową puszkę, wkład oraz proces rozlewu opracowane specjalnie z myślą o winie. Nie mieliśmy takiej możliwości, zanim nie po-jawił się opatentowany system Vinsafe firmy Barokes”. Firma Cacolac ma siedzibę w Longan na południe od Bordeaux, w jednym z najważ-niejszych regionów winiarskich Francji. Na początku sierpnia zakład w Cacolac został poddany kompleksowemu procesowi akredy-tacji pod kątem rozlewu wina do puszek w ra-mach systemu Vinsafe. W maju hiszpańska rozlewnia Font Salem jako pierwsza firma zy-skała licencję na rozlew wina do puszek.

Firma Ball podpisała kontrakt na produkcję oraz dostarczanie tychże specjalnych puszek do wina z wykorzystaniem procesu produkcyjnego Vinsafe w grudniu 2010 r. Jako za-twierdzony dostawca firma będzie produkować wspomniane aluminiowe puszki z logo Vinsafe, aby udowodnić, że zarówno puszka, jak i jej zawartość spełniają szczególne, objęte patentem standardy. Jako że dwie firmy rozlewające wino, które zdobyły niedawno licencję Vinsafe, położone są w typowych regionach winiarskich – Walencji w Hiszpanii oraz Bordeaux we Francji, powstał europejski łańcuch dostaw systemu Vinsafe. Oferuje on europejskim winnicom sprawdzony, alternatywny system do pakowania win i tym samym otwiera drogę na nowe rynki. Obecnie patentu Vin-safe na rozlew wina udzielono w 41 krajach.

© B

all P

acka

ging

Eur

ope

Vinsafe to opatentowany system pakowania wina do puszek.

czy statków pasażerskich. Poza tym puszki z systemem Vinsafe to idealne opakowanie dla światowych eksporterów wina” – wyjaśnia Gerlof Toenhake, dyrektor ds. marketingu w Ball Packaging Europe.

Na technologię Vinsafe składają się trzy odrębne elementy, a mianowicie: parametry wina, specyfikacje puszki oraz warunki rozle-wu. To jedyny uznany na skalę globalną, opa-tentowany system napełniania puszek winem, który zapewnia udowodnioną, konsekwentnie wysoką jakość, stabilność oraz trwałość wina w puszkach. W ostatnich latach wina rozlewa-ne za pomocą systemu Vinsafe otrzymały po-nad 125 medali w konkursach winnych, w tym siedem złotych (dwa za „Najlepsze w swojej klasie”) oraz jeden platynowy (razem z nomi-nacją do „Best at Show”).

z Jedyny taki na rynkuCacolac stała się drugą w Europie rozlew-

nią, która może pochwalić się zdobyciem licen-cji (wcześniej uzyskał ją hiszpański Font Sa-lem). Ta francuska firma podpisała kontrakt z australijską Barokes (obecnie zarejestrowaną w Europie jako Vinsafe International), na mocy którego może rozlewać wino do puszek dzięki



zTechnologia dla słoweńskiej mleczarni

Jogurt w K3Greiner Packaging nieustannie inwestuje w technologię K3 – wschodzące rynki Europy Południowo-Wschodniej czerpią z tego korzyści. Słoweńska spółdzielnia mleczarska Celje jest jej kolejnym użytkownikiem.

W rozwijających się krajach eu-ropejskich popyt na opakowa-nia premium z dekoracjami o wysokiej jakości systema-

tycznie rośnie. Dlatego też firma Greiner Packaging wyposażyła swoją fabrykę w Bistrica ob Dravi w jedno z najnowocze-śniejszych urządzeń do produkcji opako-wań K3. Technologia ta wspiera obfitującą w sukcesy strategię rozwoju spółdzielni mleczarskiej Celje (Mlekarna Celeia), która podjęła decyzję o wykorzystaniu nowego opakowania dla całej gamy pro-duktów jogurtowych o różnych smakach. Wybór padł na kubki K3 o średnicy 75 mm (zawartość od 150 do 200 gramów) oraz 95 mm (250 gramów zawartości).

z Tradycyjna słoweńska farmaCejle jest spółdzielnią mleczarską

z ponad 50-letnim doświadczeniem i tra-dycjami. Około 2 tys. gospodarstw rolni-czych z regionu zaopatruje ją w surowe mleko. Rocznie przetwarza się tam go ponad 50 milionów litrów. Liczne produk-ty zostały wyróżnione symbolem SQ („Sło-weńska Jakość”). Według producenta, ten bogaty asortyment jest również gwaran-tem marki. Także w zakresie technologii pakowania przedsiębiorstwo Celje repre-zentuje wysoką jakość. W związku z tym zdecydowano się na wypróbowaną i za-

ufaną technologię pakowania K3 od Gre-iner Packaging. Opiera się ona na kombi-nacji tworzyw sztucznych i kartonowych, z której wykonane są kubki oraz pojemni-ki z wyrazistą dekoracją. Przez wiele lat sprawdzała się w całej Europie, oferując najbardziej popularne średnice kubków (okrągłe lub nie) oraz opakowania zbior-cze. Klienci firmy cenią sobie możliwość nadruku po obu stronach – zabieg często stosowany w celach marketingowych.

z Zrównoważone i przyjazne W porównaniu z innymi materiałami

opakowaniowymi, pojemniki K3 posiada-ją charakterystyczną przewagę dzięki równowadze w emisji CO2 – w efekcie produkt zasługuje na miano ekologiczne-go oraz obniżającego koszty recyclingu. Połączenie kartonu i tworzyw sztucznych przekonuje do siebie również z technicz-nego punktu widzenia – poszczególne elementy mogą zostać łatwo odłączone poprzez funkcjonalny pasek odrywania.

W 2010 r. Greiner Packaging Inter-national osiągnął roczne obroty sięgające 403 milionów euro, two-rząc tym samym 35 proc. całkowitej sprzedaży Greiner Group. Greiner Packaging International zatrudnia w Europie 2990 pracowników.

Wzrastająca liczba mleczarni w Słowenii, Chorwacji i Serbii opiera się na opakowaniach wyprodukowanych w technologii K3 firmy Greiner Packaging. Spółdzielnia mleczarska Celje podjęła decyzję o wykorzystaniu nowego opakowania dla całej gamy produktów jogurtowych o różnych smakach.

© G

rein

er P

acka

ging

Inte

rnat

iona

l





Targi easyFairs®

FOOD-to-GO 2012TARGI DLA GASTRONOMII, LODZIARNI, PIZZERII, BARÓW SZYBKIEJ OBSŁUGI I CATERINGU

Jeśli posiadają Państwo w swojej ofercie:

• maszyny pakujące, • opakowania do dań na wynos, • opakowania cukiernicze, • jednorazowe kubki do zimnych i gorących napojów,

to zapraszamy do udziału w targach FOOD-to-GO!

Targi FOOD-to-GO to świetna okazja do nawiązania kontaktu z klientami zarówno z północy, jak i z południa Polski!

www.easyfairs.pl/ftg-gdansk2012www.easyfairs.pl/ftg-chorzow2012www.easyfairs.pl

7-8 lutego 2012 r., Gdańsk18-19 kwietnia 2012 r. Chorzów

Biuro organizacyjne: easyFairs Poland Sp. z o.o. Al. Pokoju 8231-586 Kraków

W razie pytań jesteśmy do Państwa dyspozycjiMirosław Gajewski Specjalista ds. sprzedażyTel: +48 (12) 651 95 32

Kom: +48 509 926 679Fax: +48 (12) 651 95 [email protected]

Promocyjne ceny tylko do końca grudnia!

N owa na rynku seria ekologicznych kosmetyków dla dzieci niemiec-kiej firmy Tinti, dzięki współpracy z Grupą STI, zyskała oryginalne

opakowania. Produkty pielęgnacyjne i uprzyjemniające dzieciom kąpiel opakowa-ne zostały w kartoniki, które składają się z osłonki produktu i wysztancowanego fu-terału w kształcie baszty. Poszczególne pudełka są tak zaprojektowane, aby mogły tworzyć z każdym kolejnym opakowaniem z osobna strukturę zamku. W celu zabezpie-czenia produktów podczas transportu, pro-

Do produkcji serii opakowań Grupa STI wykorzystała wyłącznie materiały opatrzone certyfikatem FSC.

© S

TI

zEkologiczne kosmetyki dla dzieci

Zabawa z kotkiemjektanci Grupy STI wybrali formę szkatułki, która również może być ciekawym elemen-tem wystroju pokoju dziecięcego. Wiodą-cym motywem graficznym serii jest kot Karo – animator dla małych, myjących się kotków. Odpowiednio do ekologiczności kosmety-ków – seria opakowań zrealizowanych dla firmy Tinti została wyprodukowana z opa-trzonego certyfikatem FSC i zrecyklingowa-nego materiału. Tym samym Grupa STI przyczynia się do zapewnienia trwałości gospodarki leśnej i ochrony środowiska naturalnego.


SYSTEMY PAKUJĄCE

zRewolucja w ważeniu małych ilości

Na wagę grzybaCzy informacja o 1,5 grama składnika wchodzącego w skład wybranego produktu, umieszczona na jego opakowaniu, to zawsze dokładne odzwierciedlenie tego, co znajdujemy w środku? Najwyraźniej nie, skoro do wielu firm napływają skargi i reklamacje na temat faktycznej wagi zawartości. Laurent Ghesquière postawił na ‘Lilliputa’ – „BMW wśród naważarek wielogłowicowych”, by położyć kres wybrakowanym saszetkom z pokruszonymi grzybami.

R eceptura sosu Chasseur firmy Knorr wymaga 1,5 g suszonych grzybów w każdej zgrzanej z czterech stron saszetce. Tak małej wielkości porcji

nigdy nie udało się precyzyjnie uzyskać i w rezultacie otrzymywano reklamacje na brak grzybów w niektórych opakowaniach. Ponad-to suszone grzyby łamały się w dozownikach objętościowych, wytwarzając drobny kurz, który groził zanieczyszczeniem w fabryce i mógł powodować niedokładne zgrzewanie saszetek.

z Lilipucie rozwiązanieDo tej pory ważenie małych, często zaled-

wie kilkugramowych porcji produktów, takich jak suszone grzyby czy nasiona sprawiało wiele kłopotów – dozowanie objętościowe bywa nieprecyzyjne, w rezultacie produkt ulega połamaniu czy kruszeniu lub wręcz brakuje go w opakowaniu. To powodowało nie tylko nieza-dowolenie klienta, ale również mogło prowa-dzić do zanieczyszczenia maszyn pyłem z po-kruszonych produktów i niedokładnego zgrze-wania saszetek. Stanowiło to spory kłopot dla

Unilever Bestfoods Knorr, która posiada aż 30 proc. udziału w rynku suchych zup i sosów oraz zup w kartonach. Firma postanowiła zwrócić się z prośbą o pomoc do producenta naważarek Ishida. Ta odpowiedziała na ich problem ‘Lilliputem’ – obecnie najmniejszą na rynku naważarką wielogłowicową.

Charakterystyczna dla tej maszyny jest właśnie wielkość – zaledwie 600 mm długości i 400 mm szerokości. Wyposażona w pojemniki o 50 cm3 objętości w ciągu minuty produkuje do 250 niezwykle dokładnie odważonych porcji, o masach w zakresie od 0,7 do 40 gramów.

‘Lilliput’ został zaprojektowany z myślą o każdej branży, która zmaga się z problemem precyzyjnego ważenia produktów do zapako-wania. Nie są to tylko grzyby, jak w przypadku problemowego sosu Knorra Chasseur czy inne produkty spożywcze – ale wykorzystuje się go

również w branży medycznej w Szwajcarii, w której znalazł zastosowanie w ważeniu i pa-kowaniu niezwykle lekkich produktów denty-stycznych. Teraz o jego skuteczności przekonał się również Laurent Ghesquière, kierownik zakładu produktów suchych w firmie Unilever. Fabryka w Duppingheim produkuje rocznie 65 tys. ton zup i sosów, z czego 27 tys. ton w postaci suchych produktów.

Precyzyjność tej niewielkiej maszyny nie odbywa się kosztem wydajności – wręcz prze-ciwnie, ‘Lilliput’ jest w stanie zapakować 10 saszetek na minutę więcej niż inne urządze-nia tego typu. Jest również zabezpieczony przed typową przeszkodą w ważeniu małych porcji, taką jak nawet minimalny podmuch czy potrząśnięcie maszyny, dzięki zakotwiczeniu na specjalnym ramieniu. To również ułatwia jego czyszczenie czy prace konserwacyjne.

Ekran sterowania naważarki ‘Lilliput’ podczas naważania porcji 3-gramowych. Naważarka pracuje z wydajnością 110 saszetek na minutę.

Naważarka Ishida CCW-M-214 w pozycji do pracy, widoczny także dozownik ze zdjętą osłoną. Ta mała naważarka jest mocno zakotwiczona za pomocą solidnego ramienia, które umożliwia odpowiednie obniżenie maszyny do rutynowego czyszczenia.

Laurent Ghesquière z naważarką ‘Lilliput’ obniżoną do pozycji czyszczenia. Według niego naważarka Ishida to „BMW wśród naważarek wielogłowicowych”.


SYSTEMY PAKUJĄCE

zAutomatyczny system dostaw usprawnia procesy pakowania

System w wersji miniFP International, europejski producent rozwiązań w branży opakowań, wprowadza kompaktowy i wszechstronny mini-system dostaw dostosowany do maszyn nadmuchujących poduszki powietrzne marek Novus oraz Cell-O. To rozwiązanie ma umożliwić zaoszczędzenie miejsca, czasu i energii oraz pozwolić użytkownikowi na zwiększenie zysków poprzez poprawienie wydajności pakowania.

W latach 50. XX wieku firma FP In-ternational stworzyła przemysł sypkich materiałów opakowanio-wych dzięki wypełniaczowi wy-

twarzanemu z poddawanych recyclingowi końcówek słomek, które w innym wypadku byłyby wyrzucane. Dziś firma doskonali swoje produkty i dostosowuje je do potrzeb nowocze-snego przemysłu.

Nowy system mini-ADS (Automatyczny System Dostaw) dostarcza materiały opako-waniowe na jedno lub więcej stanowisk pako-wania oraz oferuje szybkie, niezawodne i ciągłe dostarczanie nadmuchiwanych poduszek po-wietrznych. Dzięki temu można w ogromnym

stopniu zwiększyć wydajność pakowania. Dla ułatwienia obsługi urządzenie wyposażone jest również w regulowaną wysokość.

z Na małych przestrzeniachSystem ten gwarantuje wyjątkową ela-

styczność, więc jest idealnym rozwiązaniem dla pakowania wszędzie tam, gdzie jest mało przestrzeni, jak w pomieszczeniach wysyłko-wych czy zapełnionych magazynach. Ta minia-turowa wersja sprawdzonego systemu dostaw-

czego firmy FP International jest bardzo prosta w obsłudze. Natomiast jej wszechstronność i budowa modułowa sprawiają, że łatwo może być zintegrowana z systemami przemysłowy-mi. Eliminując konieczność ręcznego transpor-tu wewnętrznego materiałów opakowanio-wych, system pracuje na standardowym zasi-laniu o mocy 230V. Producent zapewnia, że urządzenie oszczędza przestrzeń, co zawdzię-cza swojej kompaktowości (podstawa o wiel-kości 1200 mm x 960 mm), a na stole do pako-wania nie ma żadnych maszyn. Ponadto może być łatwo przemieszczany w dowolne miejsce oraz posiada regulację wysokości (od 2350 mm do 2700 mm).

z Uniwersalność na życzenieMini-ADS, o małej podstawie i ergonomicz-

nym kształcie, jest na tyle uniwersalny, że może być zastosowany nad linią lub nad stołem do pakowania. Precyzyjny czujnik gwarantuje, że w koszu systemu zawsze znajduje się odpo-wiednia ilość materiału opakowaniowego, a w razie potrzeby jest on automatycznie uzu-pełniany. Zastosowanie wielu otworów w koszu pojedynczego urządzenia powoduje, że można jednocześnie zaopatrywać kilka stanowisk pakowania, co zmniejsza nakłady inwestycyjne oraz przyspiesza proces pakowania.

Producent systemu mini-ADS gwarantuje dostarczenie poduszek powietrznych z maszy-ny na stoły do pakowania szybko i bez proble-mu. Każdy system wykonany jest według indy-widualnych potrzeb klienta, dlatego też może zostać zastosowany praktycznie wszędzie tam, gdzie odbywa się jakiś proces pakowania. Również materiały opakowaniowe są dostar-czane na życzenie. System mini-ADS produku-je na zapas do 1m³ nadmuchanych poduszek powietrznych, dzięki czemu użytkownik nie musi czekać, aż materiał będzie gotowy.

MINI ADS może być zastosowany nad linią lub nad stołem do pakowania.

Miniaturowa wersja sprawdzonego systemu dostawczego firmy FP International jest bardzo prosta w obsłudze.

Wizualizacja pracy przy kompaktowym systemie MINI ADS.

zZgrupowanie bojowe poligrafów na konferencji

Poligraficzne starcie Pod koniec października w Ostrołęce odbyło się zgrupowanie bojowe poligrafów zorganizowane przez firmę Reprograf. Jako „wojownicy nowej ery druku” wzięli oni udział w konferencji, której tematyką były najnowsze rozwiązania z zakresu technologii flekso oraz cyfrowego inkjetu. Zgromadzeni goście mieli okazję poznać możliwości obu z nich, zarówno od strony teoretycznej, jak i praktycznej. Imprezie nadano charakter swego rodzaju ‘starcia’.

P ierwsza do walki stanęła technologia fleksograficzna w wydaniu produk-tów firm Screen i Asahi. Łukasz Chruśliński, product manager w fir-

mie Reprograf, przedstawił najnowszą naświe-tlarkę CtP Screen PtR FX 1200. Pierwszy użyt-kownik tej maszyny w Polsce, Sławomir Kar-powicz z firmy Focus, zorganizował również praktyczny pokaz jej działania. Następnie na placu boju pojawiły się fleksodrukowe płyty fotopolimerowe nowej generacji firmy Asahi (DSHI-I i DSE), zaprezentowane przez wicepre-zesa zarządu Reprografu, Tadeusza Figurskie-go. Koncern Asahi Kasei powstał w 1931 roku w Japonii, zatem może się już poszczycić 80-let-nim doświadczeniem w swojej dziedzinie. Płyty Asahi Flekso posiadają zgodność z farbami wodnymi i rozpuszczalnikowymi, są też przysto-sowane do standardowych urządzeń i proce-sów. Płyta analogowa ma przewagę nad kon-kurencyjnymi dzięki warstwie antyodblaskowej AHBF. Natomiast cyfrowa posiada czarną maskę. Ponadto płyty AFP (SE/DSE) charakte-

ryzują się szerokim zakresem parametrów na-świetlania, optymalną głębokością i stromymi zboczami reliefów, doskonałym transferem i kryciem farbą oraz wysoką elastycznością i odpornością mechaniczną.

z Programowe ułatwienieAndrzej Wojtowicz (firma Reprograf) wal-

czył silną bronią − nowoczesnym narzędziem software’owym PaSharp do produkcji opako-wań. To oprogramowanie obsługuje większość czynności prepressu opakowaniowego, będąc jednocześnie samodzielną aplikacją. PaSharp jest kompatybilny z aplikacjami Adobe (AICS3, AICS4, AICS5) na platformach Windows i Mac. Jak podaje producent, przy zachowaniu funk-cjonalności i jakości aplikacji z wyższych półek, produkt jest dostępny za 2/3 ceny najsłabszych wersji programów konkurencji. Do jego zalet można także zaliczyć średnio dwie aktualizacje w ciągu roku oraz łatwość obsługi i konfiguracji.

z System zarządzaniaUzbrojony Jakub Parol (firma IQ Print)

wystąpił przeciwko problemom producentów opakowań, takimi jak słaby dostęp do infor-macji o produkcji w toku, ręczne pisanie ra-portów produkcyjnych, niedokładne planowa-nie pracy czy brak możliwości informowania klienta na bieżąco o statusie produktów. Jako rozwiązanie tych kłopotów przedstawił system MIS EFI Radius. Program ten ma się przyczy-nić do redukcji surowców w magazynie o 10-40 proc. oraz do kilkuprocentowego wzro-stu zysku rocznego, ze względu na możliwość skupienia się na najbardziej zyskownych klien-tach. Zarządzanie w tym systemie eliminuje także konieczność częstej inwentaryzacji oraz usprawnia proces obsługi kupującego.

z Cyfrowa rodzinaW ramach części dotyczącej cyfrowego

inkjetu Łukasz Chruśliński przedstawił maszy-nę EFI Jetrion 4830 oraz najnowsze „dziecko” tej rodziny urządzeń – EFI Jetrion 4900, po raz pierwszy zaprezentowane na tegorocznych targach LabelExpo. Uczestnicy mieli również okazję poznać maszynę od strony praktycznej, rozmawiając z jej użytkownikiem – Jarosła-wem Zaczkiem, współwłaścicielem Mazo-wieckich Zakładów Graficznych.

z Pokaz produktówPo części teoretycznej, zgromadzeni go-

ście odwiedzili wcześniej wspomnianą firmę Focus, aby zobaczyć nową naświetlarkę. Z kolei w drukarni A-Z Color miała miejsce prezentacja druku flekso z wykorzystaniem płyty Asahi, a w Mazowieckich Zakładach Graficznych pokaz systemu Jetrion 4830.

Goście mieli możliwość sprawdzić, jak nowa naświetlarka CtP Screen PtR FX 1200 działa w praktyce.

© R

epro

graf

© Ś

wia

t Pol

igra

fii


WYDARZENIA

JETRION_Packaging_220x297_krzywe.indd 1 11/29/11 12:04 PM

zInnowacyjność opakowań w opinii konsumentów

Akcja innowacja

O pakowanie jako istotny element walki konkurencyjnej przedsię-biorstw musi spełniać wiele funkcji nie tylko w zakresie bez-

pieczeństwa zapakowanego produktu, ochrony zdrowia i życia człowieka oraz środowiska naturalnego, ale również w kwestii zaspokojenia zróżnicowanych potrzeb i preferencji jego użytkowników. Z tego względu przeprowadzono badania ankietowe mające na celu poznanie opinii konsumentów w zakresie innowacyjności opakowań wykorzystywanych w przemyśle spożywczym i przemysłowym. Analizowano czynniki decydujące o zakupie produktów, cele wprowadzania innowacyjnych rozwią-zań opakowaniowych oraz reakcje respon-dentów na zakup produktów w nowych opakowaniach. Wskazywano także na ele-menty opakowań poddawane w najwięk-szym stopniu modyfikacjom.

z Klient płaci i wymagaGlobalizacja gospodarki światowej,

uwarunkowania technologiczne i prawne, trendy społeczno-ekonomiczne oraz wpływy ekologiczne odgrywają istotną rolę w rozwo-ju innowacji opakowaniowych. Współczesne opakowanie właściwie wypełnia swoją funk-cję, jeśli spełnione są określone wymagania dotyczące zespołu cech związanych z jego zdolnością do zaspokojenia stwierdzonych

Ogromna skala wykorzystywania opakowań produktów spożywczych i przemysłowych oraz powszechny charakter podstawowych dóbr sprawia, że trzeba je nieustannie doskonalić. Celów innowacji jest wiele. By na temat innowacyjności opakowań poznać opinie konsumentów – przeprowadzono badania ankietowe.

Małgorzata Mika-Mętel Uniwersytet Ekonomiczny w Krakowie

i oczekiwanych potrzeb użytkowników oraz konsumentów. Ogół takich właściwości decyduje o wartości opakowania w aspekcie technicznym, promocyjnym, ekologicznym i ekonomicznym [4].

Innowacyjne rozwiązania w zakresie opakowań dotyczą najczęściej jakości sto-sowanych materiałów opakowaniowych, poprawy ich funkcjonalności i użyteczności, modyfikacji samego wyglądu zewnętrznego, jak również wprowadzania nowoczesnych systemów pakowania oraz zwiększania bezpieczeństwa i ochrony środowiska natu-ralnego. Ogromna skala wykorzystywania opakowań produktów spożywczych i prze-mysłowych oraz powszechny charakter podstawowych dóbr sprawia, że trzeba je nieustannie doskonalić. Celów innowacji jest wiele: podnoszenie właściwości barie-rowych, zmniejszenie zużycia materiałów i obniżenie wagi opakowań, nadanie im odpowiednich kształtów, dzięki którym wymagają mniej przestrzeni w transporcie i przechowywaniu, a jednocześnie są bar-dziej poręczne dla konsumentów, zastępo-wanie surowców z tworzyw sztucznych na-turalnymi, zwiększenie bezpieczeństwa w stosunku do środowiska naturalnego, produktu i konsumenta itp.[1].

Branżę opakowaniową obecnie uznaje się za branżę o wysokim stopniu dynamiki rozwoju i innowacyjności. Literatura przed-miotu uznaje innowacje opakowań jako przykład innowacyjności produktowej, któ-

rej definicję podaje OECD (Organizacja Współpracy Gospodarczej i Rozwoju) jako: „nowy bądź istotnie ulepszony produkt bądź usługa” [6].

Innowacja produktowa polega na „wpro-wadzeniu na rynek nowego produktu, któ-rego cechy technologiczne lub przeznacze-nie różnią się znacząco od uprzednio wytwa-rzanych produktów, lub którego działanie zostało znacząco ulepszone, a równocześnie może dostarczyć konsumentowi obiektyw-nie nowych lub zwiększonych korzyści” [7].

Innowacje w opakowalnictwie dla kon-sumenta definiuje się jako „zupełnie nowe lub też zmodyfikowane opakowanie będące nowością z punktu widzenia podmiotu wpro-wadzającego je na rynek oraz uznanie przez konsumenta jako nowe” [9]. Przyjmując za kryterium stopień nowości wyróżnia się cztery rodzaje innowacji produktowych, a mianowicie [3]:• innowację zwykłą – zmodyfikowany

produkt wprowadzany na rynek,• innowację technologiczną – nowy pro-

dukt kierowany na dotychczasowy ry-nek,

• innowację rynkową – zmodyfikowany produkt wprowadzany na nowy rynek,

• innowację oryginalną – zmodyfikowany nowy produkt wprowadzany na nowy rynek.

Przywołane definicje odnoszą się do przemysłu opakowaniowego, który wyróż-


SYSTEMY PAKUJĄCETRENDY

nia jeszcze pośród nich dwie kategorie in-nowacji: przełomowe i przyrostowe. Za in-nowację przełomową uznaje się: „zupełnie nowe, dotychczas nieznane w skali całego sektora opakowanie (pod względem formy konstrukcyjnej czy też zastosowanego materiału opakowaniowego)”. Natomiast innowacja przyrostowa to „realizowane w dłuższym czasie stopniowe modyfikacje istniejącego opakowania mające na celu udoskonalenie (zmiany w zakresie formy konstrukcyjnej, szaty graficznej, etykieto-wania czy zamknięcia)”[2].

Innowacje w opakowalnictwie, zarówno przełomowe, jak i przyrostowe powinny charakteryzować się określonymi cechami, do których można zaliczyć [8]:• wyższą jakość techniczną opakowania

(lepsze parametry materiałów opakowa-niowych, większą barierowość opako-wań, odporność na uszkodzenia mecha-niczne),

• dostarczenie korzyści ekonomicznych użytkownikowi (niższe koszty wytworze-nia opakowania, co wpływa na koszt zapakowanego produktu),

• spełnienie wymogów z zakresu bezpie-czeństwa i ekologii (minimalizacja ne-gatywnego wpływu opakowania na środowisko naturalne, możliwość pod-dania opakowania recyklingowi mate-riałowemu, łatwość utylizacji),

• dostosowania elementów warstwy wi-zualnej opakowania do aktualnych tren-dów we wzornictwie przemysłowym (między innymi w zakresie kolorystyki, kształtu opakowania, zdobień).

Z punktu widzenia producenta za inno-wację opakowaniową uważa się „zmodyfi-kowane opakowanie (o ulepszonej formie konstrukcyjnej, zmienionym materiale opa-kowaniowym, zmodyfikowanej grafice czy też zmienionej formie zamknięcia) lub też wprowadzone na rynek zupełnie nowe opa-kowanie o nowych rozwiązaniach technicz-no-technologicznych [2]” .

Innowacje w opakowaniach to odpo-wiedź na rosnące wymagania konsumen-tów, którzy oczekują wygodniejszych i bardziej atrakcyjnych form, zachęcających do zakupu zapakowanych produktów. Wprowadzenie innowacji na rynek to rów-nież element walki konkurencyjnej, dbałość o zapewnienie maksymalnej ochrony walo-rów jakościowych produktów oraz najnow-szych rozwiązań technologicznych i tech-nicznych [2].

z Badając konsumenta Badania o charakterze ankietowym ma-

jące na celu poznanie opinii konsumentów na temat innowacyjności opakowań zostały przeprowadzone wśród 350 losowo wybra-nych osób na terenie województwa małopol-skiego i śląskiego. Ankietowani zostali po-proszeni o określenie czynników, jakimi się

Struktura ankietowanych Kobieta Mężczyzna Razem

Wie

kdo 19 3 2 5

20-25 lat 176 71 247

26-35 lat 43 15 58

36-45 lat 16 7 23

46-55 lat 11 1 12

powyżej 56 lat 4 1 5

ogółem 253 97 350

Wyk

szta

łcen

ie *

podstawowe 3 6 9

zawodowe 7 3 10

średnie 155 63 218

wyższe licencjackie 34 6 40

wyższe inżynierskie 19 7 26

wyższe magisterskie 38 12 50

ogółem 256 97 353

Mie

jsce

zam

iesz

kani

a wieś 88 31 119

miasto do 49,9 tyś. mieszkańców 51 19 70

miasto do 50-229 tyś. mieszkańców 46 24 70

miasto powyżej 300 tyś. mieszkańców 68 23 91

ogółem 253 97 350

Sta

tut z

awod

owy*

student / uczeń 165 74 239

pracownik fizyczny 33 12 45

pracownik umysłowy 67 15 82

bezrobotny 5 5 10

rencista / emeryt 3 2 5

właściciel działalności gospodarczej 4 4 8

ogółem 277 112 389

kierują przy zakupie produktów spożyw-czych i przemysłowych. Konsumenci okre-ślali także swoją reakcję na zakup produk-tów w nowych opakowaniach, dokonywali stopniowania poszczególnych elementów opakowań ulegających różnorodnym mody-fikacjom oraz wskazywali przyczyny wpro-

wadzania na rynek innowacyjnych opako-wań. Kwestionariusz ankiety opracowany zgodnie z zasadami określonymi w literatu-rze przedmiotu zawierał pytania zamknięte jednokrotnego i wielokrotnego wyboru [5].

Charakterystykę ankietowanych osób przedstawiono w tabeli 1.



Respondenci zapytani o czynniki decy-dujące o zakupie przez nich zapakowanych produktów spożywczych wskazywali kolejno na: cenę (75,9 proc. wskazań), jakość pro-duktu (64,6 proc.), przyzwyczajenie (58,3 proc.), markę (48,9 proc.), względy zdrowot-ne (44,9 proc.), producenta (33,1 proc.), opakowanie (19,7 proc.), aspekt ekologiczny (13,4 proc.) oraz reklamę (11,7 proc.). W przypadku produktów przemysłowych podobnie jak w przemyśle spożywczym cena była czynnikiem decydującym (73,4 proc. wskazań), jakość produktu (65,4 proc.) oraz marka (64,3 proc.). Duża liczba konsumen-tów zwracała uwagę na trwałość produktu (44,9 proc.) oraz na producenta (44 proc.). Niestety tylko dla 23,4 proc. respondentów czynnikiem warunkującym zakup produktu przemysłowego jest jego zdrowotność oraz dla 16 proc. – opakowanie. Jak wynika z badań, aspekt ekologiczny w dzisiejszych czasach nie jest zbyt mocno zakorzeniony w świadomości konsumentów – w przypad-ku produktów przemysłowych również zo-

stał on wybrany tylko przez 13,7 proc. re-spondentów. Szczegółową charakterystykę odpowiedzi ankietowanych dotyczących czynników mających wpływ na zakup pro-duktów spożywczych i przemysłowych przedstawiono na rys. 1.

Następnie ankietowani zostali popro-szeni o udzielenie opinii na temat celów wprowadzania innowacyjnych opakowań na rynek. Najwięcej konsumentów wskazy-wało na dostosowanie opakowań do po-trzeb rynkowych (w tym wymagań firm wprowadzających nowe produkty na rynek) – 70 proc., „odświeżenia” istniejącego już produktu – 69 proc., możliwość maksyma-lizacji sprzedaży – 67 proc., zwiększenie atrakcyjności opakowań (udoskonalenie szaty graficznej, formy konstrukcyjnej opa-kowań itp.) – 63 proc. Mniej niż połowa re-spondentów za cel wprowadzenia innowa-cji wybrała możliwość sprostania zmianom obserwowanym u konkurencji – 48 proc., pomniejszenie kosztów przypadających na jednostkę produktu – 47 proc. oraz możli-wość zróżnicowania ofer ty rynkowej – 44 proc. Na podobnym poziomie kształ-towały się opinie na temat zwiększenia ergonomiczności opakowań oraz możliwo-ści dostosowania produktów do sposobu przechowywania i transportu (42 proc.). Tylko 39 proc. ankietowanych wskazało za cel wprowadzania innowacyjnych opako-wań – poprawę bezpieczeństwa produktu zapakowanego, 38 proc. – zwiększenie ekologiczności opakowań oraz 37 proc. – możliwość dostosowania się do progra-mów promocyjnych firmy (rys.2.).

W kontekście powyższych rozważań w kolejnym pytaniu przeprowadzonych badań ankietowych analizowano opinie konsumentów w zakresie najczęstszych modyfikacji poszczególnych elementów

opakowań produktów spożywczych i prze-mysłowych. Z opracowanych odpowiedzi wynika, że w największym stopniu w obu przypadkach zauważalne przez konsumen-tów zmiany dotyczą: szaty graficznej, po-jemności, sposobu otwierania i zamykania, ergonomiczności, masy i kształtu opakowa-nia, w mniejszym stopniu zaś rodzaju ma-teriału opakowaniowego, informacyjności oraz ekologiczności (rys.3.).

Respondentów poproszono również o określenie ich reakcji na zakup produktów w nowych opakowaniach. Spośród wszyst-kich ankietowanych 32 proc. osób kupuje produkty w nowoczesnych opakowaniowych stosunkowo szybko, choć po pewnym namy-śle 27 proc. osób nie potrafi określić swojego zachowania, 20 proc. osób sugeruje się opinią innych i kupuje produkt, gdy więk-szość jego znajomych już go zakupiła i pozy-tywnie oceniła. Około 15 proc. konsumentów przyznaje, że nie zwraca uwagi na nowocze-sne opakowania nowego produktu, nato-miast zaledwie 4 proc. osób kupuje takie produkty niechętnie (rys.4.).

z Nieświadome wybory Intensywny proces innowacyjny widocz-

ny jest w każdej dziedzinie gospodarki, w tym również na rynku opakowań. Innowacyjność opakowaniowa polega na wprowadzaniu na rynek zupełnie nowego opakowania bądź modyfikacji jego poszczególnych elementów składowych (np. materiału konstrukcyjnego, kompozycji graficznej, informacyjności, es-tetyczności, użyteczności, funkcjonalności, sposobu otwierania i zamykania itp.) lub poprawy jego bezpieczeństwa w stosunku do zapakowanego produktu, człowieka i środowiska naturalnego. Obecnie innowa-

58,3%

48,9%

75,9%

11,7%

33,1%

19,7%

44,9%

32,3%

64,6%

13,4%

30,9%

64,3%

73,4%

13,4%

44,0%

16,0%

23,4%

44,9%

65,4%

13,7%

0,0% 10,0% 20,0% 30,0% 40,0% 50,0% 60,0% 70,0% 80,0%

przyzwyczajenie

marka

cena

reklama

producent

opakowanie

względy zdrowotne

trwałość produktu

jakość produktu

aspekt ekologiczny

Produktyprzemysłowe

Produktyspożywcze

70%

69%

42%

39%

47%

67%

44%

63%

38%

42%

37%

48%

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%

dostosowanie do potrzeb rynkowych

"odświeżenie" istniejącego już produktu

zwiększenie ergonomiczności opakowań

poprawa bezpieczeństwa produktu zapakowanego

pomniejszenie kosztów przyp. na jedn. produktu

maksymalizacja sprzedaży

zwiększenie różnorodności oferty rynkowej

zwiększenie atrakcyjności opakowań

poprawa ekologiczności opakowań

dostosowanie się do sposobu przechowywania i transportu

dopasowanie się do programów promocyjnych firmy

sprostanie zmianom obserwowanym u konkurencji

Rys. 1. Czynniki decydujące o zakupie produktów spożywczych i przemysłowych w opinii konsumentów, % wskazań*. * % wskazań nie sumuje się do 100 (pytanie z możliwością wskazania więcej niż 1 odpowiedzi).

Źródło: opracowanie własne.

Rys. 2. Cele wprowadzania innowacyjnych opakowań produktów spożywczych i przemysłowych w opinii konsumentów, % wskazań*. * % wskazań nie sumuje się do 100 (pytanie z możliwością wskazania więcej niż 1 odpowiedzi).




3,0

4,1

4,7

4,9

5,1

5,1

5,9

5,9

6,4

3,1

4,4

4,9

5,2

5,0

5,3

5,6

5,5

6,1

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0

ekologiczność

informacyjność

materiał

kształt

masa

ergonomiczność

sposób otwierania izamykania

pojemność

szata graficzna

Produktyprzemysłowe

Produktyspożywcze

32%

27%

20%

15%

4%

2%

0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%

kupuję stosunkowo szybko, choć po pewnym namyśle

trudno powiedzieć

kupuję, gdy większość znajomych już zakupiła i pozytywnie oceniła

nie zwracam na to uwagi

niechętnie kupuje

inne

respondenci nie boją się kupować nowych produktów w nowych opakowaniach, ponie-waż aż 113 na 350 respondentów po krótkim zastanowieniu się kupuje taki właśnie pro-dukt. Reasumując, należy podkreślić, że innowacje opakowaniowe są coraz bardziej rozpowszechnione i akceptowane przez większość konsumentów, a z uwagi na ko-rzyści jakie ze sobą niosą – ich modyfikacje winny być coraz bardziej udoskonalone.

Literatura: 1. Andrzejewska O., Opakowania: Innowa-

cje dla wszystkich, „Fresh And Cool Market, 2009.

2. Korzeniowski A., Ankiel-Homa M., Czaja- Jagielska N., Innowacje w opakowalnic-twie, Wydawnictwo Uniwersytetu Ekono-micznego w Poznaniu, Poznań 2011.

3. Lamin J., Strategiczne zarządzanie mar-ketingowe, PWN, Warszawa 2001.

4. Lisińska-Kuśnierz M., Ucherek M., Współczesne opakowania, Wyd. Nauko-we PTTŻ, Kraków 2003.

5. Mazurek – Łopacińska K., Badania mar-ketingowe. Teoria i praktyka, Wyd. Na-ukowe PWN.

6. Oslo Manual, The Measurement of Scientific and Technological Activities. Proposed Guidelines for Collecting and Interpreting Technological Innovation Data. OECD- Eurostat, Organization for Economic Cooperation and Develop-ment; Paris 2005.

7. Rogoda B., Przedsiębiorczość i innowa-cje, Wyd. AE w Krakowie, Kraków 2005.

8. Sojkin B., Zarządzanie produktem, PWE Warszawa 2004.

9. Świtalski M., Innowacje i konkurencyj-ność, Wydawnictwo Uniwersytetu War-szawskiego, Warszawa 2005.

cje w opakowalnictwie koncentrują się głów-nie na rozwoju nowoczesnych systemów pakowania (np. pakowanie w modyfikowanej i kontrolowanej atmosferze, radiacyjne utrwalanie żywności) oraz na rozwoju różno-rodnych opakowań aktywnych, biodegrado-walnych czy inteligentnych.

Według badanych respondentów do najważniejszych celów wprowadzania in-nowacyjnych opakowań zarówno produk-tów spożywczych, jak i przemysłowych zalicza się: konieczność dostosowania się producentów do istniejących potrzeb ryn-kowych, modernizację istniejącego pro-duktu (np. na wskutek konieczności jego „odświeżenia”, co zachęca konsumentów do ponownego zakupu) oraz maksymaliza-cję sprzedaży, a także poprawę wyglądu zewnętrznego opakowania decydującego o jego atrakcyjności. Dla większości re-spondentów zauważalne są modyfikacje i zmiany opakowań w zakresie ich szaty graficznej, pojemności oraz sposobie otwierania i zamykania. Elementem ulega-jącym w najmniejszym stopniu modyfika-cjom jest ekologiczność opakowań, dlate-go też należałoby to w miarę możliwości zmienić, rozpoczynając od zwiększenia świadomości ekologicznej producentów przemysłu opakowaniowego.

Na podstawie przeprowadzonych badań ankietowych można również stwierdzić, że opakowanie jest elementem, który przyciąga tylko w niewielkiej części uwagę konsumen-tów (20 proc. w przypadku produktów spo-żywczych, 16 proc. w przypadku produktów przemysłowych). Wyniki te wskazują na to, że konsumenci nie do końca są w pełni świadomi, że przy wyborze produktów kie-rują się właśnie opakowaniami lub też po prostu nie przyznają się do tego, że opako-wanie przyciąga ich wzrok. Z drugiej strony

Rys. 3. Elementy opakowań produktów spożywczych i przemysłowych ulegające najczęściej modyfikacji, średnia wskazań.


Rys. 4. Reakcja konsumentów na zakup produktów w nowych opakowaniach, % wskazań.




zLimitowana edycja znanego alkoholu

Nowe szaty wermutu

N a limitowanej edycji butelki na-poju widnieją ilustracje będące kwintesencją włoskiego stylu życia. Kolorowe i pełne optymi-

zmu grafiki przedstawiają m.in. widok gwarnej włoskiej ulicy, rzymskiej kawia-renki oraz kameralnego przyjęcia w gronie przyjaciół w Neapolu. Tak udekorowana butelka staje się czymś więcej niż tylko zwykłym opakowaniem.

z Napój dla ciała i duchaChristophe Schaillee, Regionalny Dy-

rektor na Europę Wschodnią i Zachodnią w Campari International, tak wypowiada się o limitowanej edycji butelek: „Dzięki współ-pracy ze znakomitą włoską artystką, autorką

wspomnianych grafik i nastrojowych akwa-reli, udało nam się stworzyć produkt niepo-wtarzalny. Twórczość Scandelli ukazana na butelkach Cinzano naszym zdaniem dosko-nale wpisuje się w obecnie panującą modę na artystyczne zdobienie przedmiotów. Mamy nadzieję, że barwna grafika Cinzano Bianco i Cinzano Rosso przyciągnie wzrok konsumenta i będzie się cieszyć dużą popu-larnością wśród klientów w kluczowym okresie najwyższej sprzedaży wermutów, jakim zawsze jest końcówka roku”. Już teraz są dostępne w sklepach „zestawy do cele-browania chwil”, na które oprócz napoju składa się ozdobna miseczka na drobne przekąski i podkładki pod drinki. Limitowana edycja przewidziała 30 tys. litrowych, zdo-bionych butelek, a sugerowana cena zesta-wu to 23 zł. Taki prezent wykracza nieco

poza typowy, alkoholowy podarunek i może być nie lada gratką dla kolekcjonerów i mi-łośników sztuki.

z Ilustratorka z MediolanuAlessandra Scandella to światowej sła-

wy artystka mieszkająca w Mediolanie. Wybitne akwarele jej autorstwa gościły na wielu wystawach, a niektóre z jej ilustracji pojawiły się na łamach prestiżowej publika-cji o sztuce - AI American Ilustrations. Scan-della pracowała dla wielu topowych marek, obecnie związana jest z branżą reklamową i wydawniczą we Włoszech, Francji, Wielkiej Brytanii, Japonii, Hiszpanii i w Niemczech. Prowadzi także zajęcia w Castello Sforzesco School of Art w Mediolanie.

© G

rupp

o C

ampa

ri

Grafiki Alessandry Scandelli do wygrania w konkursie. który potrwa do 18 grudnia 2011 roku. Wystarczy w oryginalny sposób, za pomocą słów lub fotografii, wyrazić „Czym dla Ciebie jest celebrowanie chwil z przyjaciółmi?”. Więcej informacji na temat konkursu można znaleźć na stronie www.celebrujchwile.pl.Cinzano w nowej szacie graficznej.

W połowie października tego roku na polskim rynku pojawił się stary-nowy produkt: stary, bo dobrze znane konsumentom Cinzano Bianco i Cinzano Rosso; nowy, bo zaskakuje unikatową szatą graficzną opakowania autorstwa znanej w Europie i Azji artystki – Alessandry Scandelli.


DESIGN I MARKETING


DESIGN I MARKETING

zLimitowany CIN&CIN

Wymiar elegancji

W polskich sklepach można kupić wina musujące marki CIN&CIN z nowej, limitowanej kolekcji. Classic Elegance, Glamour i Stre-et to trzy wyraziste i stylowe wina musujące odzwierciedlające aktualne trendy modowe. Czarne, matowe butelki ozdobione

zostały designerskimi i nowoczesnymi etykietami, które z pewnością spodo-bają się kobietom. Wprowadzeniu nowej kolekcji towarzyszą szeroko zakro-jone działania marketingowe jak konkursy na Facebooku, wsparcie ATL czy różnorodne działania pro-sprzedażowe. Materiały POSM rozstawione w sklepach czy specjalnie oznakowane, designerskie kartony do przechowy-wania butelek mają wzmocnić wizerunek marki.

Producent dokładnie określił okazje przy których najlepiej smakuje CIN&CIN z nowej kolekcji: Classic Elegance – na wykwintną kolację we dwoje lub eleganckie przyjęcie, Glamour – na niepowtarzalny piątkowy wieczór i Street – zawsze przy szalonych spotkaniach z koleżankami. Kreację i pomysł nowych opakowań przygotowała warszawska agencja AdPistols. „Nowy Wymiar Elegancji to koncept, który poprzez kreatywne, designerskie opakowania ma za zadanie zwrócić uwagę dotychczasowym i nowym konsumentom CIN&CIN, że ich ulubione włoskie wino potrafi zaskoczyć nie tylko w okresie sylwestrowym. Wierzymy, że dzięki temu pomysłowi, produkt będzie wyróżniał się na półce w sposób szczególny i tym samym uda się wesprzeć jego sprzedaż” – mówi Tomasz Gasiński, Senior Brand Manager marki CIN&CIN.

© C

IN&

CIN

Butelki z limitowanej kolekcji CIN&CIN, dzięki połączeniu czarnego matowego szkła z kolorowymi, designerskimi etykietami, są bardzo nowoczesne i zwracają na siebie uwagę w miejscu sprzedaży.

Projektant nowych etykiet Gorilki i Czarnego Balsamu – Yaroslav Shkriblyak chciał nowym designem podkreślić dzikość karpackich gór, w których wytwarzane są alkohole.

zAlkohole ze wschodnich Karpat

Etykieta jak obrazZ nane alkohole Gorilka i Czarny balsam, które

produkowane są w ukraińskich Karpatach, dzięki projektowi etykiet Yaroslava Shkribly-aka z Umbra design studio, zyskały całkiem

nowy wygląd. „Na tych etykietach staraliśmy się poka-zać dziewiczą przyrodę karpackich gór oraz zależało nam, by podkreślić narodową tradycję wytwarzania tych alkoholi” – podsumował projektant. Seria wzorowanych na ręcznie malowanych obrazach etykiet sytuuje Goril-ke i Czarny balsam wśród marek premium.

© th

e di

elin

e x

3


DESIGN I MARKETING

N a sklepowych półkach pojawił się nowy, żurawinowy Redd’s. Limitowana wersja Redd’sa Cranberry jest kon-tynuacją ogólnopolskiej kampanii Kompani Piwowarskiej pod hasłem „Ciekawość pierwszy stopień do Redds’a”.

Dotąd Redd’s sprzedawany był w trzech wariantach smakowych: jabłkowym, cytrusowym i malinowym. „Zdecydowaliśmy się na wprowadzenie nowego smaku w odpowiedzi na oczekiwania na-szych konsumentek. Redd's jest zawsze blisko kobiet i wsłuchuje się w ich potrzeby; współczesne Polki doceniają zaś nowości i wybór smaku” – mówi Tomasz Kanton, Brand PR Manager Kom-pani Piwowarskiej S.A. Nowe piwo ma wyróżniać się delikatnie kwaskowatym smakiem żurawiny oraz charakterystycznym opa-kowaniem. Czarna puszka ozdobiona jest czerwono-bordowym logotypem oraz szarfą z napisem „edycja limitowana”. Redd’s Cranberry pakowany jest w puszki o pojemności 0,5 l, dostępny w sprzedaży także w multipakach.

Redd’s Canberry pakowany jest w puszki o pojemności 0,5 l, które dostępne są w sprzedaży także w multipakach.

Nowe piwo Redd’s Canberry ma wyróżniać się delikatnie kwaskowatym smakiem żurawiny oraz charakterystycznym opakowaniem, gdzie czarna puszka ozdobiona jest czerwono-bor-dowym logotypem oraz szarfą z napisem „edycja limitowana”.

zNowa odsłona Redd’s

Limitowana zurawina

zRdzeń 2010 dla Cisowianki

Kulturalnie: Cisowianka Perlage!D obry design niekoniecznie oznacza drogie przedmioty dostępne tylko dla wybranych.

Również rzeczy, po które sięgamy każdego dnia mogą być zupełnie wyjątkowe. Takich właśnie przedmiotów poszukiwało jury konkursu Machina Design Awards 2010. W kate-gorii „opakowania” wyróżniono butelkę wody mineralnej – Cisowiankę Perlage. Uwagę

jurorów zwróciła smukła, niebieska butelka. Jej etykietę, łączącą elementy tradycyjne z nowocze-snymi, stworzono specjalnie z okazji obchodów Roku Chopinowskiego. Jury doceniło także nowa-torskie podejście do promowania kultury – dzięki motywom związanym z Chopinem umieszczonym na opakowaniu produktu, idea Roku Chopinowskiego miała szansę trafić do każdego domu.

Konkurs Machina Design Awards organizuje magazyn „Machina Design” poświęcony naj-nowszym trendom we wzornictwie, a także modzie, sztuce i architekturze. Formuła konkursu jest otwarta, a plebiscyt obejmuje osiemnaście kategorii głównych, wśród których znalazły się m.in. opakowanie, meble, elektronika, wnętrza, przestrzeń publiczna, moda czy transport. W jury kon-kursu zasiadały największe osobistości świata sztuki i projektowania z Polski oraz Europy. Nagra-dzano w nim młodych polskich projektantów oraz twórców najbardziej designerskich przedmiotów, obiektów i miejsc. Statuetkę Rdzenia zaprojektował Janusz Kaniewski, jeden z najwybitniejszych przedstawicieli młodego polskiego designu. ©

Cis

owia

nka

Projekt etykiety z wizerunkiem

Fryderyka Chopina opracował znany

artysta grafik Andrzej Pągowski.

© R

edd'

s

Packahing Polska 11/2011

Documents

Transcript of Packahing Polska 11/2011