Nr C- 3 Zakładowy CCC Katalog...Katalog Nakładów Rzeczowych Nr C-3 Wydanie wewnętrzne firmy...

Zakładowy

Katalog

Nakładów

Rzeczowych

Roboty budowlane wykonywane w technologiach i materiałach marki Ceresit i Thomsit

Spis treści

Bezspoinowe Systemy Ociepleń, Izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne,

Okładziny i wykładziny z kamieni sztucznych, Podłogi i posadzki, Roboty

montażowe, Tapetowanie

Renowacja starego

budownictwa, Naprawa

konstrukcji żelbetowych

Nr C-

CCC

3

1

Schemat kosztorysowania systemów (d)ociepleniowych

(Wymienione dla danej czynności materiały są rozwiązaniami alternatywnymi; dobór materiału do gruntowania zależy od rodzaju zastosowanego tynku i jest to odpowiednio

uwzględnione w tablicach nakładów na układanie poszczególnych tynków)

Czynn

ość

System (d)ociepleń Ceresit Ceretherm

Popular Classic Express Premium Reno Visage Impactum Wool Classic Wool

Premium

Wool Garage

Materia

ł

Tabl

ica

Materi

ał

Tabli

ca

Materiał Tabl

ica

Materi

ał

Tabl

ica

Materi

ał

Tabli

ca

Materia

ł

Tabl

ica

Materi

ał

Tabli

ca

Materia

ł

Tabl

ica

Materi

ał

Tabli

ca

Materiał Tabl

ica

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Klejenie

warstwy

izolacyjn

ej

Ceresit

ZU

Ceresit

ZS

0102

0102

Ceresit

CT 83

Ceresit

CT 85

0102

0102

Ceresit

CT 84

Express

Ceresit

CT 87

0104

0103

Ceresit

CT 83

Ceresit

CT 87

0102

0103

Ceresi

t ZU

Ceresi

t ZS

Ceresi

t CT

83

Ceresi

t CT

85

Ceresi

t CT

87

Ceresi

t CT

84

Expres

s

0102

0102

0102

0102

0103

0104

Ceresit

CT 83

Ceresit

CT 87

0102

0103

Ceresit

CT 83

Ceresit

ZU

Ceresit

CT 85

Ceresit

ZS

0102

0102

0102

0102

Ceresit

CT 180

Ceresit

CT 190

0201

0202

0201

0202

Ceresit

CT

190

Ceresit

CT 87

0201

0202

0201

0202

Ceresit

CT 180

Ceresit

CT 190

0205

0205

Warstwa

zbrojąca

Ceresit

ZU

0105 Ceresit

CT 85

0105 Ceresit

CT 85

Ceresit

CT 87

0105

0106

Ceresit

CT 87

0106 Ceresi

t CT

85

Ceresi

t CT

87

0105

0106

Ceresit

CT 85

0105 Ceresit

CT 100

0124 Ceresit

CT 190

0203 Ceresit

CT 87

0204 -

gruntow

anie

Ceresit

CT 15

Ceresit

CT 16

0112

-

0114

0108

-

0111

0115

-

0119

Ceresit

CT 15

Ceresit

CT 16

0112-

0114

0108-

0111

0115

-0119

Ceresit

CT 15*)

Ceresit

CT 16*)

0112

-

0114

0108

-

0111

0115

-

0119

Nie

gruntu

je się

Ceresi

t CT

15*)

Ceresi

t CT

16*)

0112-

0114

0108-

0111

0115

-0119

Ceresit

CT 16

0108

-

0111

0115

-

0119

Nie

gruntu

je się

Ceresit

CT 15

Ceresit

CT 16

0112

-

0114

0108

-

0111

0115

-

0119

Nie

gruntu

je się

Ceresit

CT 16

0205

tynkowa

nie

Ceresit

CT 34

0122

Ceresit

CT 34

0122

Ceresit

CT 34

0122

Ceresit

CT 34

0122

Ceresi

t CT

0122

Ceresit

CT 60

0123

Ceresit

CT 79

0124

Ceresit

CT 34

0122

Ceresit

CT 34

0122

Ceresit

CT 137

0205

2

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 60

Ceresit

CT 60

Visage

Ceresit

CT 63

Ceresit

CT 64

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Cerssit

CT 77

Ceresit

CT 137

Ceresit

CT 174

Ceresit

CT 175

Ceresit

CT 177

Ceresit

CT 710

Visage

Ceresit

CT 720

Visage

Ceresit

CT 79

0108

0110

0123

0111

0111

0112

0113

0114

0115

0118

0109

0116

0117

0119

0123

0123

0124

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 60

Ceresit

CT 60

Visage

Ceresit

CT 63

Ceresit

CT 64

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Cerssit

CT 77

Ceresit

CT 137

Ceresit

CT 174

Ceresit

CT 175

Ceresit

CT 177

Ceresit

CT 710

Visage

Ceresit

CT 720

Visage

Ceresit

CT 79

0108

0110

0123

0111

0111

0112

0113

0114

0115

0118

0109

0116

0117

0119

0123

0123

0124

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 60

Ceresit

CT 63

Ceresit

CT 64

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Cerssit

CT 77

Ceresit

CT 137

Ceresit

CT 174

Ceresit

CT 175

Ceresit

CT 177

0108

0110

0111

0111

0112

0113

0114

0115

0118

0109

0116

0117

0119

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 60

Ceresit

CT 60

Visage

Ceresit

CT 63

Ceresit

CT 64

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Cerssit

CT 77

Ceresit

CT

137

Ceresit

CT

174

Ceresit

CT

175

Ceresit

CT

177

Ceresit

CT

710

Visage

Ceresit

CT

720

Visage

0108

0110

0123

0111

0111

0112

0113

0114

0115

0118

0109

0116

0117

0119

0123

0123

34

Ceresi

t CT

35

Ceresi

t CT

60

Ceresi

t CT

60

Visage

Ceresi

t CT

63

Ceresi

t CT

64

Ceresi

t

CT 72

Ceresi

t CT

73

Ceresi

t CT

74

Ceresi

t CT

75

Cerssit

CT 77

Ceresi

t CT

137

Ceresi

t CT

174

Ceresi

t CT

175

Ceresi

t CT

177

Ceresi

t CT

710

Visage

Ceresi

t CT

0108

0110

0123

0111

0111

0112

0113

0114

0115

0118

0109

0116

0117

0119

0123

0123

Visage

Ceresit

CT 710

Visage

Ceresit

CT 720

Visage

Ceresit

CT 730

Visage

Ceresit

CT 77

Ceresit

CT 177

0123

0123

0123

0118

0119

Ceresit

CT 60

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 174

0110

0112

0114

0116

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Ceresit

CT 137

Ceresit

CT 174

Ceresit

CT 175

0108

0112

0113

0114

0115

0109

0116

0119

Ceresit

CT 35

Ceresit

CT 72

Ceresit

CT 73

Ceresit

CT 74

Ceresit

CT 75

Ceresit

CT

137

Ceresit

CT

174

Ceresit

CT

175

0108

0112

0113

0114

0115

0109

0116

0119

3

720

Visage

malowan

ie

Ceresit

CT 42

Ceresit

CT 44

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix XD

Ceresit

CT 740

Visage

Ceresit

CT 750

Visage

0120

0120

0120

0120

0120

0121

0121

Ceresit

CT 42

Ceresit

CT 44

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix

XD

Ceresit

CT 740

Visage

Ceresit

CT 750

Visage

0120

0120

0120

0120

0120

0121

0121

Ceresit

CT 42

Ceresit

CT 44

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

0120

0120

0120

0120

Ceresit

CT 42

Ceresit

CT 44

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix

XD

Ceresit

CT

740

Visage

Ceresit

CT

750

Visage

0120

0120

0120

0120

0120

0121

0121

Ceresi

t CT

42

Ceresi

t CT

44

Ceresi

t CT

48

Ceresi

t

CT 54

Ceresi

t CT

49

Silix

XD

Ceresi

t CT

740

Visage

Ceresi

t CT

750

Visage

0120

0120

0120

0120

0120

0121

0121

Ceresit

CT 740

Visage

Ceresit

CT 750

Visage

0121

0121

Ceresit

CT 42

Ceresit

CT 44

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix

XD

0120

0120

0120

0120

0120

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix XD

0120

0120

0120

Ceresit

CT 48

Ceresit

CT 54

Ceresit

CT 49

Silix

XD

0120

0120

0120

Ceresit

CT 54

0205

*) gruntowanie tylko dla Ceresit CT 85

4

Zakładowy

Katalog

Nakładów

Rzeczowych

Nr C-3

Wydanie wewnętrzne firmy Henkel Polska Sp. z o.o., luty 2014

5

Część ogólna 10

Założenia ogólne 11

Rozdział 01. Bezspoinowe systemy ociepleń Ceresit Ceretherm 13

Tablica 0101. Przygotowanie podłoża 16

Tablica 0102. Przyklejenie płyt styropianowych 17

Tablica 0103. Przyklejenie płyt styropianowych w systemie Ceresit Ceretherm Premium 18

Tablica 0104. Przyklejenie płyt styropianowych w systemie Ceresit Ceretherm Express 19

Tablica 0105. Mocowanie płyt styropianowych, wykonanie warstwy zbrojącej 21

Tablica 0106. Mocowanie płyt styropianowych, wykonanie warstwy zbrojącej, z zaprawy klejowej CT 87

(dla systemów Ceresit Ceretherm Premium) 22

Tablica 0107. Montaż listew cokołowych, akcesoriów, ochrona narożników, wykonanie boni 23

Tablica 0108. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mineralnych na gotowym podłożu. Tynk mineralny CT 35 faktura

„kornikowa” 24


„kamyczkowa” 25

Tablica 0110. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych akrylowych na gotowym podłożu. Tynk akrylowy CT 60, CT 60 zima

faktura „kamyczkowa”, 26

Tablica 0111. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych akrylowych na gotowym podłożu. Tynk akrylowy CT 63, CT 63 zima

(ziarno 3 mm) i CT 64, CT 64 zima (ziarno 2 mm) faktura „kornikowa” 27

Tablica 0112. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowych na gotowym podłożu. Tynk silikatowy CT 72 faktura

„kamyczkowa” 28

Tablica 0113. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowych na gotowym podłożu. Tynk silikatowy CT 73 faktura

„kornikowa” 29

Tablica 0114. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikonowych na gotowym podłożu. Tynk silikonowy CT 74 faktura

„kamyczkowa” 30

Tablica 0115. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikonowych na gotowym podłożu. Tynk silikonowy CT 75 faktura

„kornikowa” 31

Tablica 0116. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowo-silikonowych na gotowym podłożu. Tynk silikatowo-

silikonowy CT 174 faktura „kamyczkowa” 32

Tablica 0117. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowo-silikonowych na gotowym podłożu. Tynk silikatowo-

silikonowy CT 175 faktura „kornikowa” 33

6

Tablica 0118. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mozaikowych na gotowym podłożu. Tynk mozaikowy CT 77 34

Tablica 0119. Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mozaikowych na gotowym podłożu. Tynk mozaikowy CT 177 35

Tablica 0120. Malowanie farbami elewacji 36

Tablica 0121. Malowanie elewacji farba ozdobna i lakierem ozdobnym 37


gładka 38

Tablica 0123. Roboty wykończeniowe w systemie Visage na gotowym podłożu na ścianach 39

Tablica 0124. Wykonanie warstwy i zbrojące i fakturowe w systemie Ceresit Ceretherm Impactum na gotowym podłożu 40

Rozdział 02. Bezspoinowe systemy ociepleń Ceresit Ceretherm Wool 41

Tablica 0201. Przyklejenie płyt z wełny mineralnej 43

Tablica 0202. Przyklejenie płyt z wełny mineralnej lamellowej 44

Tablica 0203. Mocowanie płyt z wełny mineralnej, wykonanie warstwy zbrojącej w systemie Ceresit Ceretherm Wool Classic 45

Tablica 0204. Mocowanie płyt z wełny mineralnej, wykonanie warstwy zbrojącej w systemie Ceresit Ceretherm Wool Premium 46

Tablica 0205. Wykonywanie ociepleń spodnich powierzchni stropów w garażach zamkniętych i otwartych oraz pomieszczeniach

nieogrzewanych 47

Rozdział 03. Izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne w systemie Ceresit 48


Tablica 0302. Gruntowanie podłoża przy użyciu emulsji bitumicznej CP 41 51

Tablica 0303. Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej masy bitumicznej CP 43 52

Tablica 0304. Wykonanie izolacji przy użyciu jednoskładnikowej masy bitumicznej CP 44 53

Tablica 0305. Wykonanie izolacji przy użyciu masy bitumicznej CP 48xpress 54

Tablica 0306. Wykonanie izolacji przy użyciu membrany samoprzylepnej BT 18 55

Tablica 0307. Wykonanie izolacji przy użyciu membrany samoprzylepnej BT 21 56

Tablica 0308. Ocieplanie ścian piwnic płytami polistyrenowymi i zabezpieczanie powierzchniowe izolacji 57

Tablica 0309. Wykonanie izolacji przy użyciu powłoki wodoszczelnej CR 65 58

Tablica 0310. Wykonanie izolacji przy użyciu powłoki wodoszczelnej CR 90 59

Tablica 0311. Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej powłoki uszczelniającej CR 166 61

Tablica 0312. Wykonanie izolacji przy użyciu powłok uszczelniających CL 50 i CL 51 63

Tablica 0313. Wykonanie izolacji przy użyciu masy izolacyjnej CP 1 64

7

Rozdział 04. Renowacja starego budownictwa w systemie Ceresit 65

Tablica 0401. Roboty przygotowawcze. Odbicie tynków z murów 67

Tablica 0402. Roboty przygotowawcze. Oczyszczenie powierzchni murów i stropów od spodu przy użyciu szczotek stalowych 68

Tablica 0403. Roboty przygotowawcze. Oczyszczenie spoin na głębokość do 2 cm 69

Tablica 0404. Roboty przygotowawcze. Odgrzybianie konstrukcji murowych metodą smarowania 70

Tablica 0405. Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w murze z cegły lub kamienia metodą iniekcji grawitacyjnej 71

Tablica 0406. Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w murze z cegły lub kamienia metodą iniekcji ciśnieniowej 72

Tablica 0407. Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w ścianie z bloczków betonowych lub betonu metodą iniekcji ciśnieniowej 73

Tablica 0408. Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie obrzutki pokrywającej 50% powierzchni 74

Tablica 0409. Wypełnienie spoin w murach ceglanych 75

Tablica 0410. Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego 76

Tablica 0411. Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku renowacyjnego specjalistycznego 77

Tablica 0412. Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie szpachlówki na tynku renowacyjnym 78

Tablica 0413. Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku napowietrzonego 79

Tablica 0414. Ułożenie tynków renowacyjnych maszynowo. Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego 80

Tablica 0415. Ułożenie tynków renowacyjnych maszynowo. Wykonanie tynku renowacyjnego specjalistycznego 81

Tablica 0416. Impregnacja i wzmocnienie powierzchni pionowych zewnętrznych 82

Tablica 0417. Uzupełnienia i naprawy profili ciągnionych 83

Tablica 0418. Uzupełnienie i naprawa cegieł 84

Tablica 0419. Uzupełnienie i naprawa kamienia 85

Tablica 0420. Wykonywanie odlewów 86

Rozdział 05. Wykładziny i okładziny z kamieni sztucznych 87

Tablica 0501 Przygotowanie podłoża. Wyrównanie podłoża 89

Tablica 0502. Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie i gruntowanie podłoża 90

Tablica 0503. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na ścianach metodą zwykłą 91

Tablica 0504. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na ścianach metodą kombinowaną 92

Tablica 0505. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą zwykłą w układzie regularnym 93

Tablica 0506. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą kombinowaną w układzie regularnym 94

Tablica 0507. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą zwykłą w układzie nieregularnym 95

Tablica 0508. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą kombinowaną w układzie

8

Nieregularnym 96

Tablica 0509. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na słupach i kolumnach prostokątnych i wielobocznych

metodą zwykłą 97

Tablica 0510. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na słupach i kolumnach prostokątnych i wielobocznych

metodą kombinowaną 98

Tablica 0511. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na schodach metodą zwykłą 99

Tablica 0512. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na schodach metodą kombinowaną 100

Tablica 0513. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na blatach i parapetach metodą zwykłą 101

Tablica 0514. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na blatach i parapetach metodą kombinowaną 102

Tablica 0515. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Układanie cokołów 103

Tablica 0516. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu w basenach 104

Tablica 0517. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Nakłady na czynności uzupełniające 105

Tablica 0518. Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Wypełnienie spoin materiałem elastycznym 106

Rozdział 06. Systemy posadzkowe Ceresit i Thomsit 107

Tablica 0601. Przygotowanie podłoża cementowego 109

Tablica 0602. Przygotowanie podłoża. Wyrównanie podłoża. Przygotowanie powierzchni metalowych 110

Tablica 0603. Gruntowanie przygotowanego podłoża 111

Tablica 0604. Wykonywanie jastrychów cementowych na przygotowanym podłożu 112

Tablica 0605. Wykonywanie posadzek samopoziomujących i rozlewnych na przygotowanym podłożu 113

Tablica 0606. Klejenie wykładzin rulonowych na przygotowanym podłożu 114

Tablica 0608. Klejenie wykładzin na schodach na przygotowanym podłożu 115

Tablica 0610. Klejenie wykładzin na przygotowanym podłożu. Czynności pomocnicze 116

Tablica 0611A. Posadzka epoksydowa Ceresit CF 37 wykonywana na przygotowanym podłożu. Posadzka lakiernicza 117

Tablica 0611B. Posadzka epoksydowa Ceresit CF 37 wykonywana na przygotowanym podłożu. Posadzka rozlewno-szpachlowa 118

Tablica 0612. System parkietowy Układanie parkietu na kleju 119

Tablica 0613. System parkietowy. Układanie parkietu mozaikowego i kostki brukowej na kleju. Mocowanie listew i cokołów 120

Tablica 0615. System parkietowy. Roboty uzupełniające 121

Tablica 0617. Zaprawy, jastrychy i szpachle żywiczne na bazie spoiwa epoksydowego Ceresit CF 39 122

Tablica 0618. Powłokowe zabezpieczenie gotowych posadzek farbą epoksydową Ceresit CF 43 123

Rozdział 07. Roboty montażowe 124

9

Tablica 0701. Tamowanie przecieków, osadzanie drobnych elementów 125

Tablica 0702. Wykonywanie podlewek, montaż elementów konstrukcyjnych, spoinowanie płyt granitowych 126

Tablica 0703. Montaż kotwy chemicznej Pattex CF 850 127

Tablica 0704. Montaż kotwy chemicznej Pattex CF 900 128

Rozdział 08. System naprawy konstrukcji betonowych Ceresit 129

Tablica 0801. Przygotowanie podłoża. Czyszczenie powierzchni betonu 132

Tablica 0802. Przygotowanie podłoża. Mechaniczne przygotowanie powierzchni betonu 133

Tablica 0803. Przygotowanie podłoża. Skucie skorodowanego betonu 134

Tablica 0804. Przygotowanie podłoża. Wykucie odsłoniętych, skorodowanych prętów zbrojeniowych 135

Tablica 0805. Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie stali zbrojeniowej 136

Tablica 0806. Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie marek i innych elementów stalowych, odtłuszczenie stali, wykucie

elementów stalowych z betonu 137

Tablica 0807. Przygotowanie podłoża. Zabezpieczenie antykorozyjne stali zbrojeniowej, marek i innych elementów stalowych 138

Tablica 0808. Reprofilacja podłoża. Wykonanie warstwy kontaktowej 139

Tablica 0809. Reprofilacja podłoża. Ręczne wypełnienie ubytków o głębokości 5 - 30 mm 140

Tablica 0810. Reprofilacja podłoża. Ręczne wypełnienie ubytków o głębokości do 35 mm 141

Tablica 0811. Reprofilacja podłoża. Ręczne wypełnienie ubytków o głębokości powyżej 35 mm 142

Tablica 0812. Reprofilacja podłoża. Ręczne profilowanie naroży – dodatek 143

Tablica 0813. Reprofilacja podłoża. Mechaniczne uzupełnienie ubytków na ścianach betonowych i żelbetowych metodą suchą 144

Tablica 0814. Reprofilacja podłoża. Mechaniczne uzupełnienie ubytków na stropach betonowych i żelbetowych metodą suchą 145

Tablica 0815. Reprofilacja podłoża. Ręczne szpachlowanie powierzchni betonowych na grubość 1 mm 146

Tablica 0816. Reprofilacja podłoża. Zabezpieczenie powłokowe powierzchni betonu 147

Rozdział 09. Tapetowanie 148


Tablica 0902. Układanie tapet 151

10

Część ogólna

1. Zakres stosowania katalogu

Zakładowy Katalog Nakładów Rzeczowych ZKNR C-2.3 „Roboty budowlane wykonywane w technologiach i materiałach marki Ceresit i

Thomsit” obejmuje nakłady rzeczowe na wykonanie robót budowlanych w budownictwie ogólnym i renowacji zabytków z wykorzystaniem

materiałów marek Ceresit i Thomsit firmy Henkel.

Katalog może stanowić podstawę do sporządzania kosztorysów na roboty budowlane z wykorzystaniem materiałów marki Ceresit i Thomsit.

Katalog ten może być stosowany do:

- planowania, rozliczania i kontroli zużycia materiałów

- planowania, rozliczania i kontroli nakładów robocizny

ZKNR C-2.3 nie dotyczy robót wykonywanych w sposób odbiegający od warunków organizacyjno-technicznych i technologii przyjętych w

katalogu

Roboty nie ujęte w ZKNR C-2.3 można kalkulować na podstawie nakładów podanych w innych, odpowiednich katalogach

2. Układ katalogu

Katalog zawiera część ogólną, założenia ogólne i dziewięć rozdziałów obejmujących wykonywanie ociepleń w BSO przy zastosowaniu

styropianu (technologia VWS – rozdział I), wełny mineralnej (technologia WM – rozdział II), wykonywanie izolacji przeciwwilgociowych i

przeciwwodnych (rozdział III), zagadnienia renowacji starego budownictwa (rozdział IV), wykonywanie wykładzin i okładzin z płytek z

kamieni sztucznych (rozdział V), wykonywanie podłóg i posadzek (rozdział VI), roboty montażowe (rozdział VII), naprawę konstrukcji

betonowych (rozdział VIII) oraz tapetowanie (rozdział IX). Każdy rozdział obejmuje założenia szczegółowe oraz tablice nakładów rzeczowych.

W założeniach ogólnych i szczegółowych przedstawiono zakres stosowania nakładów rzeczowych objętych tablicami, zasady

przedmiarowania, założenia kalkulacyjne, warunki specjalne

Nakłady robocizny, materiałów i pracy sprzętu potrzebnych do wykonania poszczególnych robót objętych katalogiem zawarte są w tablicach

ponumerowanych kolejno w każdym rozdziale; numery tablic składają się z czterech cyfr arabskich: dwie pierwsze z nich oznaczają kolejny

numer rozdziału katalogu, a dwie pozostałe kolejny numer tablicy w rozdziale

Nad tablicami nakładów podano tytuł tablicy oraz „wyszczególnienie robót” zawierające opisy podstawowych czynności występujących przy

wykonywaniu normowanych elementów lub robót nie wymienionych w założeniach ogólnych i szczegółowych.

Nad każdą z tablic podano wielkości i oznaczenia jednostek miary elementów lub robót, dla których zostały określone nakłady rzeczowe

W układzie pionowym tablic podano w kolumnach:

„a” – liczbę porządkową dla każdego wiersza zawierającego wielkości nakładów dla robocizny 01, dla materiałów od 20, a dla pracy

sprzętu od 70

11

„b” – symbole elektronicznej techniki obliczeniowej (eto) dla poszczególnych materiałów i pracy sprzętu według specjalnej symboliki

stosowanej do celów kosztorysowania; symbole dla materiałów innych niż produkty Ceresit oraz dla pracy sprzętu przyjęto według

standardów cennika „SEKOCENBUD”; dla materiałów Ceresit stworzono oddzielny cennik, również w konwencji przyjętej przez

„SEKOCENBUD”; cennik ten jest załącznikiem do niniejszego katalogu

„c” – rodzaje materiałów i sprzętu

„d” – oznaczenie jednostek miar, w jakich zostały podane poszczególne nakłady

Przyjęte w katalogu określenie na przykład „do 5” należy rozumieć jako do 5 włącznie

W katalogu użyto następujących oznaczeń jednostek:

- r-g – roboczo godzina

- m-g – maszyno-godzina

- kg – jeden kilogram masy

- dm3 – decymetr sześcienny

- m – metr

- m2 – metr kwadratowy

- m3 – metr sześcienny

- szt. – sztuka

Założenia ogólne

1. Warunki techniczne wykonania

Nakłady rzeczowe podane w katalogu ustalono przy założeniu, że roboty są wykonywane zgodnie z przepisami i zasadami obowiązującymi

w tym zakresie, a w szczególności:

- aktualnymi europejskimi i polskimi normami dotyczącymi przedmiotowych robót

- wytycznymi producenta zawartymi w kartach technicznych i aprobatach technicznych poszczególnych materiałów i systemów

z zachowaniem warunków bezpieczeństwa pracy robotników

Podane w katalogu nakłady zużycia materiałów zawierają zużycia wynikające z kart technicznych poszczególnych produktów z

uwzględnieniem start (ubytków i odpadów technologicznych)

Podane w katalogu nakłady pracy sprzętu uwzględniają zastosowanie pełnosprawnego sprzętu i maszyn oraz środków transportu

technologicznego właściwych dla danego rodzaju robót, a także uwzględniają wymogi racjonalnego ich wykorzystania na placu budowy

2. Założenia kalkulacyjne

Nakłady zostały opracowane dla robót wykonywanych w normalnych (przeciętnych) warunkach organizacyjnych

12

Nakłady podane w katalogu ustalono dla zakresu czynności i warunków wykonania podanych w poszczególnych tablicach i założeniach

szczegółowych.

W nakładach podanych w katalogu zostały uwzględnione, poza robotami wymienionymi w wyszczególnieniu robót, następujące czynności

pomocnicze:

- przygotowanie stanowiska roboczego

- wykonanie przenośnych rusztowań do wysokości 4,0 m

- sprzątniecie stanowiska po wykonywaniu robót

- transport poziomy wewnętrzny na przeciętne odległości

- transport pionowy wewnętrzny na wysokość do 5 kondygnacji użytkowych naziemnych; w wypadku wykonywania robót objętych

niniejszym katalogiem na kondygnacjach wyższych, ponad 5-tą kondygnacje użytkową (ponad 20 m od poziomu terenu), należy

liczbę godzin robocizny i pracy sprzętu w tych tablicach, w których występują nakłady materiałów zwiększyć na każdą następną

kondygnację (lub 4,0 m wysokości) stosując współczynniki z tablicy 9901

Katalog nie zawiera nakładów robocizny w rozbiciu na poszczególne grupy i zawody, tylko wartości zbiorcze.

Nakłady materiałowe podane w katalogu uwzględniają zużycie materiałów podstawowych wraz z przeciętnymi stratami i odpadami

technologicznymi, a więc są wyższe od podawanych w kartach technicznych poszczególnych produktów

Materiały pomocnicze ustala się wskaźnikiem procentowym liczonym od wartości materiałów ujętych w poszczególnych tablicach; dla tablic

w rozdziałach 01, 02, 03, 05, 06, 07, 08 i 09 wskaźnik ten wynosi 1,5%, natomiast dla rozdziału 04 – 2%.

Tablica 9901

Lp Zakres stosowania Współczynniki do

R S

01 Nakłady pracy robotników 1,02 -

02 Nakłady pracy wyciągu - 1,03

3. Zasady przedmiarowania

Przedmiar robót powinien być dokonywany w jednostkach podanych w odpowiedniej tablicy, z dokładnością określoną w założeniach

szczegółowych

Szczegółowe zasady przedmiarowania zostały podane w założeniach szczegółowy

13

Rozdział 01. Bezspoinowe systemy ociepleń Ceresit Ceretherm

1. Zakres stosowania nakładów

W rozdziale ujęto nakłady na:

- przygotowanie podłoża

- wykonanie bezspoinowych systemów ocieplania Ceresit

Ceretherm (Ceramic, Classic, Express, Popular,

Premium, Reno, Visage, Impactum) z zastosowaniem

styropianu jako materiału izolacyjnego,

cienkowarstwowych wypraw z tynków mineralnych,

akrylowych, silikonowych, silikatowych oraz tynków

mozaikowych na gotowym podłożu

- malowania elewacji farbami

Nakłady dotyczą robót wykonywanych w budynkach nowo

wznoszonych jak i budynkach poddawanych

termorenowacji, zarówno systemowych jak i wzniesionych

metodami tradycyjnymi.


Nakłady podane w katalogu obejmują wykonanie robót

podstawowych oraz pomocniczych wymienionych w założeniach

ogólnych oraz podanych w niniejszych założeniach i

wyszczególnieniach robót nad tablicami.

Nakłady obejmują całość prac związanych z wykonaniem

ociepleń oraz wypraw elewacyjnych łącznie z:

- demontażem lub/ i ponownym obsadzeniem kratek

wentylacyjnych, uchwytów do flag oraz drobnych

elementów

- reperacją tynków po montażu obróbek blacharskich i

mocowaniu rur spustowych

- uzupełnieniem i naprawą tynków w miejscach po

wyjętych hakach do kotwienia rusztowań

- zabezpieczeniem przed uszkodzeniami lub zabrudzeniem

- pielęgnacją i ochroną tynków przed wpływami

czynników atmosferycznych w czasie ich wykonywania

i wysychania

Nakłady na demontaż i ponowny montaż obróbek blacharskich,

rynien i rur spustowych należy kalkulować oddzielnie.

Nakłady uwzględniają transport poziomy na przeciętne

odległości oraz transport pionowy na wysokość do 5

kondygnacji.

W nakładach robocizny uwzględniono użycie niezbędnych

elektronarzędzi.

Rusztowania o wysokości ponad 4,5 m należy kalkulować na

podstawie KNR 2-02 rozdział 16.

3. Warunki techniczne

Wymagania odnośnie warunków technicznych wykonywania

ociepleń określa aktualna instrukcja Instytutu Techniki

Budowlanej


Dokładność obmiaru robót – 0,1 m2

Powierzchnię zabezpieczanych okien należy obliczać w świetle

ościeży

Powierzchnię malowania należy obliczać w metrach

14

kwadratowych w świetle krawędzi lub płaszczyzn

ograniczających malowane powierzchnie

Powierzchnię ocieplenia oraz cienkowarstwowych wypraw

tynkarskich oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn

długości ścian w rozwinięciu po ociepleniu i wysokości

mierzonej od dolnej do górnej krawędzi ocieplenia lub tynku;

powierzchnie elementów jak pilastry, wnęki, czoła balkonów i

loggi, oddzielne belki oraz słupy wlicza się do powierzchni ścian

w rozwinięciu, jeżeli ich szerokość przekracza 30 cm; w

przeciwnym przypadku należy je zaliczyć do powierzchni

ościeży.

Ocieplanie i tynki cienkowarstwowe ościeży oblicza się w

metrach kwadratowych jako iloczyn długości i szerokości

ościeża po ociepleniu

Przy gruntowaniu podłoży i malowaniu elewacji, powierzchnię

oblicza się w metrach kwadratowych zgodnie z zasadami

przedmiarowania dla robót tynkarskich

Z powierzchni ścian nie potrąca się otworów o powierzchni do

1 m2 oraz otworów o powierzchni powyżej 1 m

2 do 3 m

2 jeżeli

posiadają ościeża

Z powierzchni ścian potrąca się otwory o powierzchni powyżej

1 m2 do 3 m

2 jeżeli nie posiadają ościeży oraz otwory o

powierzchni powyżej 3 m2 doliczając ewentualnie powierzchnię

ościeży

Powierzchnię potrącanych otworów ustala się w świetle

ościeżnic lub muru (jeżeli otwory nie posiadają ościeżnic)

W przypadku malowania powierzchni z ozdobami i profilami

ciągnionymi należy stosować do obmiaru współczynniki

zwiększające z tablicy 9902

Tablica 9902

Stosunek rzutu powierzchni ozdób do całej

powierzchni

Współczynnik

Do 10% 1,10

Do 30% 1,25

Do 50% 1,45

Ponad 50% 1,90

5. Warunki specjalne

W przypadku mocowania płyt styropianowych na sufitach,

słupach, podciągach i belkach nakłady robocizny podane w

tablicy 0102 mnoży się przez współczynniki podane w

tablicy 9903

Tablica 9903

Nakłady robocizny na

przyklejanie płyt

styropianowych na

Współczynnik

Sufitach 1,12

Słupach 1,05

Belkach i podciągach 1,15

W przypadku malowania powierzchni ścian znajdujących się na

wysokości ponad 5 m na poziomem terenu, do nakładów

robocizny stosować współczynniki z tytułu nakładów na

transport materiałów do rusztowania i przejścia podane w

tablicy 9904

Tablica 9904

Wysokość ponad poziom

terenu

Współczynnik

Do 10 m 1,10

Do 20 m 1,15

Ponad 20 m 1,20

15

W przypadku wykonywania ociepleń, i tynków

cienkowarstwowych na ścianach krzywoliniowych, należy do

nakładów robocizny stosować współczynniki poprawkowe

według tablicy 9905

Tablica 9905

Tablica w KNR i kolumna Promień

krzywizny

Współczynnik do

robocizny

0102 – kol. 02-06 i 08-12

0103 – kol. 02-06 i 08-12

0104 – kol. 02-06 i 08-12

0105 – kol. 07, 08 i 13

0106 – kol. 01, 08, 09

0107 – kol. 01-03, 08 i 09

Do 3 m 1,20

Do 8 m 1,10

Powyżej 8 m 1,05

0108 – kol. 03, 04, 11-14

0109 – kol. 03, 04, 11-14

0110 – kol. 03, 04, 11-14

0111 – kol. 03, 04, 11-14

0112 – kol. 03, 04, 11-14

0113 – kol. 03, 04, 11-14

0114 – kol. 03, 04, 11-14

0115 – kol. 03, 04, 11-14

0116 – kol. 03, 04, 11-14

0117 –kol. 03, 07, 08

0118 – kol. 03, 04, 11-14

0119 – kol. 03, 07, 08

Do 3 m 1,15

Do 8 m 1,08

Powyżej 8 m 1,02

W przypadku malowania powierzchni sufitowych (przejścia

bramowe itp, sufity garażowe) do robocizny i materiału stosuje

się współczynniki poprawkowe według tablicy 9906

Tablica 9906

Tablica w

ZKNR

Współczynnik do

nakładów robocizny

Współczynnik do

nakładów

materiałowych

0120 1,05 1,04

5.5. W przypadku wykańczania elewacji okładziną z płytek z

kamieni sztucznych, roboty okładzinowe należy rozliczać

wg. nakładów podanych w rozdziale 05

5.6. W przypadku stosowania do zapraw klejowych i tynków

dodatków zimowych i letnich, odpowiednio Ceresit CT 280

lub Ceresit CT290 oraz Ceresit CT 240 lub Ceresit CT 250,

odpowiednie nakłady robocizny należy pomnożyć przez

współczynnik 1,02.

16

Rozdział 01

Bezspoinowe systemy dociepleń Ceresit Ceretherm Przygotowanie podłoża EPS i MW

Wyszczególnienie robót: 1. Zabezpieczenie okien i drzwi balkonowych folią (kolumna 01). 2. Oczyszczenie podłoża z brudu, kurzu, starej farby z luźnymi częściami tynku (kol. 01), glonów, pleśni (kol. 02).

3. Przygotowanie podłoża i napraw powierzchni tynku, uzupełnienie ubytków, wyrównanie i wygładzenie naprawianych powierzchni (kol. 03, 04,05). 4. Gruntowanie wzmacniające podłoże i zmniejszające

nasiąkliwość wykonywane techniką malarską (kol. 06 i 07). 5. Sprawdzenie przyczepności zaprawy klejącej i płyt styropianowych do podłoża (kol. 08). 6. Sprawdzenie przyczepności zaprawy klejącej i płyt z wełny mineralnej do podłoża (kol. 09). 7. Sprawdzenie nośności kołków mocowanych w podłożu (kol. 10). Nakłady na 100 m

2 Tablica 0101

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Zabezpie

czenie

okien

folią

malarską

Oczys

zczeni

e i

zmycie

podłoż

a

Odgrzy

bienie

powier

zchni

ścian

Uzupełnienie ubytków

w tynkach o ilości w

stosunku do

powierzchni ściany

Gruntowanie podłoża Sprawdzenie nośności podłoża

Do

5%

Do

10%

Do

30%

Jednokrot

nie

Dwukrot

nie

Przyczepność

zaprawy

klejącej i

styropianu do

podłoża

Przyczepność

zaprawy klejącej

i wełny

mineralnej do

podłoża

Nośność

kołków

a b C d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 Robotnicy r-g 12,30 25,60 6,00 5,45 9,16 25,55 6,35 10,65 1,0 1,0 1,0

20

21

22

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

238HEN0702

148HEN0223

148HEN0203

155HEN0304

147HEN2510

155HEN0306

155HEN0326

155HEN0351

155HEN0352

155HEN0371

155HEN0372

156HEN2610

231HEN2620

156HEN2699

148HEN0601

153HEN0101

1560302

-

Szpachlówka do tynków CT 29

Środek gruntujący CT 17

Środek gruntujący CN 94

Zaprawa klejąca CT 83

Klej poliuretanowy CT 84



Zaprawa klejąca ZS

Zaprawa klejąca ZU



Płyty styropianowe

Płyty z wełny mineralnej

Kołki mocujące

Płyn CT 99

Koncentrat CT 98

Folia PE malarska

Taśma malarska

kg

dm3

kg

kg

dm3

kg

kg

kg

kg

kg

kg

m2

m2

szt

dm3

dm3

m2

m

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(20,0)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8,6

-

-

-

180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

360

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1080

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26

(5,0)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

41

(8,5)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

(0,015)

(0,6)

(0,5)

(0,6)

(0,6)

(0,6)

-

0,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

(0,6)

-

0,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0

-

-

-

-

70

71

73

39500

35312

43211

Środek transportowy

Wyciąg

Betoniarka

m-g

m-g

m-g

-

0,05

-

0,1

-

-

0,2

0,2

0,2

0,3

0,25

0,4

0,4

0,35

1,0

0,1

0,2

-

0,2

0,25

-

0,1

0,05

-

0,1

0.05

-

-

-

-

17

Rozdział 01

Bezspoinowe systemy dociepleń Ceresit Ceretherm

Przyklejenie płyt styropianowych Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie zaprawy klejącej (kol. 01-12). 2. Przycięcie i przyklejenie płyt styropianowych do podłoża (kol. 01-12). 3. Przetarcie

przyklejonych płyt styropianowych i wyrównanie krawędzi oraz odpylenie (kol. 01-12). 4. Uzupełnienie materiału izolacyjnego w stykach miedzy płytami (kol. 01-12).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0102

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przyklejenie na powierzchni równej (beton, tynk gładki

itp.) i płyt styropianowych o grubości Przyklejenie na murach i tynkach fakturowych, płyt

styropianowych o grubości 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 Dodatek

za każde

następne

2 cm

3 cm 5 cm 8 cm 10 12 Dodatek

za każde

następne

2 cm

Na

ościeżach

Na ścianach Na

ościeżach

Na ścianach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 142,40 109,12 128,94 141,46 155,36 13,98 142,40 109,12 128,94 141,46 155,36 13,98

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

155HEN0304

155HEN0306

155HEN0351

155HEN0352

156HEN2610

15HEN62610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610

147HEN2510


(Classic, Premium, Visage,

Impactum, Ceramic, Reno)


(Classic, Premium, Visage,

Impactum, Ceramic, Reno)

Zaprawa klejąca ZS

(Popular, Reno)

Zaprawa klejąca ZU

(Popular, Reno)

Płyty styropianowe 3cm




Płyty styropianowe 12 cm

Płyty styropianowe


kg

kg

kg

kg

m3

m3

m3

m3

m3

m3

dm3

500

(500)

(500)

(500)

3,24

-

-

-

-

-

0,90

500

(500)

(500)

(500)

-

5,40

-

-

-

-

0,60

500

(500)

(500)

(500)

-

-

8,64

-

-

-

0,70

500

(500)

(500)

(500)

-

-

-

10,80

-

-

0,75

500

(500)

(500)

(500)

-

-

-

-

12,96

-

0,80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,16

0,05

585

(585)

(585)

(585)

3,24

-

-

-

-

-

0,90

585

(585)

(585)

(585)

-

5,40

-

-

-

-

0.60

585

(585)

(585)

(585)

-

-

8,64

-

-

-

0,70

585

(585)

(585)

(585)

-

-

-

10,80

-

-

0,75

585

(585)

(585)

(585)

-

-

-

-

12,96

-

0,80

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,16

0,05

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,81

0,60

1,35

1,00

2,16

1,60

2,70

2,00

3,24

2,40

0,48

0,36

0,91

0,65

1,45

1,05

2,26

1,65

2,80

2,05

3,34

2,45

0,48

0,36

18

Rozdział 01


Przyklejenie płyt styropianowych w systemie Ceretherm Premium Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie zaprawy klejowej (kol. 01-12). 2. Przycięcie i przyklejenie płyt styropianowych do podłoża (kol. 01-12). 3. Przetarcie

przyklejonych płyt styropianowych i wyrównanie krawędzi oraz odpylenie (kol. 01-12). 4. Uzupełnienie materiału izolacyjnego w stykach miedzy płytami (kol. 01-12).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0103

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przyklejenie na powierzchni betonowej, tynkach i mozaice

szklanej płyt styropianowych o grubości Przyklejenie na powierzchni z fakturą grysową, murze

ceglanym płyt styropianowych o grubości 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 Dodatek

za każde

następne

2 cm


za każde

następne

2 cm

Na

ościeżach

Na ścianach Na

ościeżach

Na ścianach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 135,28 103,66 122,49 134,39 147,93 13,54 142,40 135,28 103,66 122,49 134,39 13,54

20

25

26

27

28

29

30

31

155HEN0326

156HEN2610

15HEN62610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610

147HEN2510







Płyty styropianowe


kg

m3

m3

m3

m3

m3

m3

dm3

412

3,24

-

-

-

-

-

0,90

412

-

5,40

-

-

-

-

0,60

412

-

-

8,64

-

-

-

0,70

412

-

-

-

10,80

-

-

0,75

412

-

-

-

-

12,96

-

0,80

-

-

-

-

-

-

2,16

0,05

468

3,24

-

-

-

-

-

0,90

468

-

5,40

-

-

-

-

0.60

468

-

-

8,64

-

-

-

0,70

468

-

-

-

10,80

-

-

0,75

468

-

-

-

-

12,96

-

0,80

-

-

-

-

-

-

2,16

0,05 70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,81

0,60

1,35

1,00

2,16

1,60

2,70

2,00

3,24

2,40

0,48

0,36

0,91

0,65

1,45

1,05

2,26

1,65

2,80

2,05

3,34

2,45

0,48

0,36

19

Rozdział 01


Przyklejenie płyt styropianowych w systemie Ceretherm Express (Reno) Wyszczególnienie robót: 1. Przycięcie i przyklejenie płyt styropianowych do podłoża oraz uzupełnienie materiału izolacyjnego w stykach między płytami (kol. 01-12).

2. Przetarcie przyklejonych płyt styropianowych i wyrównanie krawędzi oraz odpylenie (kol. 01-12).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0104

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przyklejenie na powierzchni betonowej, tynkach i

mozaice szklanej płyt styropianowych o grubości Przyklejenie na powierzchni z fakturą grysową, murze

ceglanym płyt styropianowych o grubości 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 Dodatek

za każde

następne

2 cm


za każde

następne

2 cm

Na

ościeżach

Na ścianach Na

ościeżach

Na ścianach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 94,70 72,56 85,74 94,07 103,55 9,48 94,70 72,56 85,74 94,07 103,55 9,48

20

25

26

27

28

29

30

147HEN2510

156HEN2610

15HEN62610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610

156HEN2610


- opak. 0,750 ml






Płyty styropianowe

szt.

m3

m3

m3

m3

m3

m3

18,0

3,24

-

-

-

-

-

17,9

-

5,40

-

-

-

-

17,8

-

-

8,64

-

-

-

17,7

-

-

-

10,80

-

-

17,6

-

-

-

-

12,96

-

-

-

-

-

-

-

2,16

18,8

3,24

-

-

-

-

-

18,7

-

5,40

-

-

-

-

18,6

-

-

8,64

-

-

-

18,5

-

-

-

10,80

-

-

18,4

-

-

-

-

12,96

-

-

-

-

-

-

-

2,16

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,72

0,54

1,22

0,91

1,94

1,44

2,43

1,80

2,91

2,16

0,44

0,32

0,72

0,54

1,22

0,91

1,94

1,44

2,43

1,80

2,91

2,16

3,35

2,48

20

Rozdział 01


Mocowanie płyt styropianowych, wykonanie warstwy zbrojącej

Wyszczególnienie robót: 1. Wywiercenie otworów (kol. 01-06). 2. Osadzenie kołków plastikowych z trzpieniem plastikowym lub metalowym (kol. 01-06). 3. Przygotowanie

zaprawy klejowej (kol. 07-10). 4. Przygotowanie siatki zbrojeniowej i jej zatopienie (kol. 07-09, 13). 5. Kołkowanie pierwszej warstwy siatki (kol. 10-12).

Nakłady na 100 m2 (kol.01-03, 07-09 i 13)

Nakłady na 1 szt. (kol. 04-06 i 10-12)

Tablica 0105

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przymocowanie płyt styropianowych za pomocą kołków

plastikowych

Zatapianie jednej warstwy siatki na

W ilości 5 szt/m2 do podłoża z Dodatek za każdy dodatkowy

kołek na 1 m2 do podłoża z Ścianach i

słupach

Sufitach i

belkach

Ościeżach

Gazobeton

u

Cegły Betonu Gazobeton

u

Cegły Betonu

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 11,67 25,5 28,33 0,035 0,065 0,080 59,80 84,50 135,10

20

21

22

23

155HEN0306

155HEN0352

390HEN0630

156HEN9799

Zaprawa klejowa CT 85

(Classic, Ceramic, Visage,

Express, Reno)

Zaprawa klejowa ZU

(Popular, Reno)

Siatka z włókna szklanego

CT 325

Kołki plastikowe

kg

kg

m2

szt.

-

-

-

520

-

-

-

520

-

-

-

520

-

-

-

1,04

-

-

-

1,04

-

-

-

1,04

412

(412)

113,70

-

460

(460)

118,00

-

440

(440)

140,00

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,3

0,1

0,3

0,1

0,3

0,1

0,002

0,001

0,002

0,001

0,002

0,001

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

21

Tablica 0105 c.d.

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Kołkowanie pierwszej warstwy siatki dla systemu Ceresit Ceretherm Ceramic

dodatek za każdy dodatkowy kołek na 1 m2 do podłoża z

Dodatkowa warstwa siatki

Gazobetonu Cegły Betonu

a b c d 10 11 12 13

01 Robotnicy r-g 0,040 0,070 0,085 50,5

20

21

22

155HEN0306

390HEN0630

156HEN9799



CT 325

Kołki plastikowe

kg

m2

szt.

-

-

1,04

-

-

1,04

-

-

1,04

340

108,00

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,002

0,001

0,002

0,001

0,002

0,001

0,70

0,52

22

Rozdział 01


Mocowanie płyt styropianowych, wykonanie warstwy zbrojącej z zaprawy klejowej CT 87

(dla systemu Ceresit Ceretherm Premium i Ceresit Ceretherm Express, Ceresit Ceretherm Reno)

Wyszczególnienie robót: 1. Nałożenie i zatopienie w kleju dodatkowej warstwy siatki zbrojeniowej 2. Wywiercenie otworów (kol. 02-07). 3. Osadzenie kołków

plastikowych z trzpieniem plastikowym lub metalowym (kol. 02-07). 4. Przygotowanie zaprawy klejowej (kol. 08-10). 5. Przygotowanie siatki zbrojeniowej i jej zatopienie

(kol. 08-10).

Nakłady na 100 m2 (kol.01-04, 08-10)

Nakłady na 1 szt. (kol. 05-07)

Tablica 0106

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Dodatkowa

warstwa

siatki

Przymocowanie płyt styropianowych za pomocą kołków

plastikowych

Zatapianie jednej warstwy siatki na

W ilości 5 szt/m2 do

podłoża z

Dodatek za każdy dodatkowy

kołek na 1 m2 do podłoża z Ścianach i

słupach

Sufitach i

belkach

Ościeżach

Gazobe

tonu

Cegły Betonu Gazobeto

nu

Cegły Betonu

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 45,45 11,67 25,5 28,33 0,035 0,065 0,080 53,80 76,10 121,60

20

21

22

155HEN0304

390HEN0630

156HEN9710


Siatka z włókna

szklanego CT 325

Kołki plastikowe

kg

m2

szt.

255

108

-

-

-

520

-

-

520

-

-

520

-

-

1,04

-

-

1,04

-

-

1,04

309

113,70

-

335

118,00

-

330

140,00

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,70

0,52

0,3

0,1

0,3

0,1

0,3

0,1

0,002

0,001

0,002

0,001

0,002

0,001

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

23

Rozdział 01


Montaż listew cokołowych, akcesoriów, ochrona narożników, wykonanie boni

Wyszczególnienie robót: 1. Wyznaczenie linii, wywiercenie otworów, osadzenie dybli i przykręcenie listwy cokołowej (kol. 01-03). 2. Zamontowanie listew dylatacyjnych

(kol. 04). 3. Zeszlifowanie narożnika, przygotowanie masy klejącej, przyklejenie narożników i wyrównanie powierzchni przyległych (kol. 05 i 06). 4.Trasowanie boni (kol.

07-09). 5. Wycięcie boni w styropianie, wyrównanie do zakładanego kształtu, przygotowanie masy klejowej, zabezpieczenie kształtu profilem z siatki lub tworzywa

sztucznego przez jego wklejenie (kol. 07). 6. Wycięcie boni w wełnie mineralnej, wyrównanie do zakładanego kształtu, przygotowanie masy klejowej, zabezpieczenie

kształtu profilem z siatki lub tworzywa sztucznego przez jego wklejenie (kol. 08). 7. Wykonanie boni płaskiej przez wklejenie i zdjęcie taśmy oraz pomalowanie wklęśnięcia

(kol. 09).

Nakłady na 100 m

Tablica 0107

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Montaż listwy cokołowej do

podłoża z

Montaż

listew

dylatacyj-

nych

Montaż

listew

APU

wokół

okien

Ochrona narożników

wypukłych

Wykonanie boni

Gazobetonu Cegły Betonu Prostych Łukowych W

styropianie

W wełnie

mineralne

j

Płaskich

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 12,8 23,7 29,9 44,0 25,0 22,0 33,0 70,0 100,0 22,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

155HEN0306

155HEN0326

155HEN0352

155HEN0371

122HEN0300

1220350

122HEN0299

1560799

-

-

8990400


Zapraw klejowa CT 87

Zapraw klejowa ZU


Kątownik z siatką

Kątownik do łuków

Listwy cokołowe

Listwy dylatacyjne

Siatka do boni

Taśma do boni

Kołki rozporowe z

wkrętem

Listwa APU

kg

kg

kg

kg

m

m

m

m

m

m

szt.

m

-

-

-

-

-

-

105

-

-

-

258

-

-

-

-

-

-

-

105

-

-

-

258

-

-

-

-

-

-

-

105

-

-

-

258

-

90

(75)

(90)

(90)

-

-

-

117,6

-

-

-

-

45

(37,5)

(45)

(45)

-

-

-

-

-

-

-

110,0

90

(75)

(90)

(90)

117,6

-

-

-

-

-

-

-

100

(80)

(100)

(100)

-

128,0

-

-

-

-

-

-

30

(25)

(30)

-

-

-

-

-

117,6

-

-

-

-

-

-

30

-

-

-

-

117,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

117,6

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

-

0,02

-

0,02

-

0,02

0,07

0,05

0,05

0,05

0,07

0,05

0,08

0,05

0,6

0,4

0,6

0,4

0,1

0,02

24

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mineralnych na gotowym podłożu

Tynk mineralny CT 35 faktura „kornikowa”

(dla systemu Ceresit Ceretherm Popular, Ceresit Ceretherm Classic, Ceresit Ceretherm Express, Ceresit Ceretherm Reno)

Wyszczególnienie robót: 1. Sprawdzenie i oczyszczeni podłoża oraz jego zagruntowanie (kol. 01 i 02). 2. Przygotowanie masy tynkarskiej z suchej mieszanki, naniesienie na

tynkowaną powierzchnię, nadanie powierzchni tynku odpowiedniej faktury, osłanianie gotowego tynku przed opadami i nadmierną temperaturą (kol. 03-14)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0108

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku mineralnego CT 35 o fakturze „kornikowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych

Ościeżach o szerokości do Belkach,

słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych

Dodatek za pasy o innej barwie o

szerokości do

Pierwsza

warstwa

Każda

następna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

3,5

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 49,86 51,26 217,66 219,15 159,82 161,31 79,90 81,42 9,53 10,72 4,12 5,36

20

21

22

148HEN

0262

235HEN

0201

235HEN 0201

Preparat gruntujący

CT 16

Tynk mineralny CT

35 – 2,5 mm

Tynk mineralny CT

35 – 3,5 mm

dm3

kg

kg

30,00 20,00 -

310

-

-

-

410

-

315

-

-

-

415

-

315

-

-

-

415

-

320

-

-

-

420

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

25

Rozdział 01



Tynk mineralny CT 137 faktura „kamyczkowa”



tynkowaną powierzchnię, nadanie powierzchni tynku odpowiedniej faktury, osłanianie gotowego tynku przed opadami i nadmierna temperaturą (kol. 03-14)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0109

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku mineralnego CT 137 o fakturze „kamyczkowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych


szerokości do

Pierwsza

warstwa

Każda

następna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

Ziarno

1,5

mm

Ziarno

2,5

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 54,35 55,87 237,25 238,87 174,20 175,83 87,09 88,75 10,39 11,68 4,49 5,84

20

21

22

148HEN0262

235HEN0301

235HEN0305


CT 16

Tynk mineralny CT

137 – 1,5 mm

Tynk mineralny CT

137 – 2,5 mm

dm3

kg

kg

30,00 20,00 -

247

-

-

-

360

-

252

-

-

-

366

-

252

-

-

-

366

-

257

-

-

-

372

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,55

0,75

0,75

1,01

0,55

0,75

0,75

1,01

0,55

0,75

0,75

1,01

0,55

0,75

0,75

1,01

-

-

-

-

-

-

-

-

26

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych akrylowych na gotowym podłożu

Tynk akrylowy CT 60 faktura „kamyczkowa”

(dla systemu Ceresit Ceretherm Popular, Ceresit Ceretherm Classic, Ceresit Ceretherm Express, Ceresit Ceretherm Reno) Wyszczególnienie robót: 1. Sprawdzenie i oczyszczeni podłoża oraz jego zagruntowanie CT 16 (kol. 01 - 02). 2. Przygotowanie masy tynkarskiej, naniesienie na tynkowaną

powierzchnię, nadanie powierzchni tynku odpowiedniej faktury, osłanianie gotowego tynku przed opadami i nadmierna temperaturą (kol. 03-14)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0110

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku akrylowego CT 60 o fakturze „kamyczkowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych

Ościeżach o szerokości do Belkach, słupach

prostokątnych i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 52,83

(54,35)

55,87

(57,39)

235,63

(237,25)

238,87

(240,49)

172,57

(174,20)

175,83

(177,46)

85,43

(87,09)

88,75

(90,41)

10,39 10,70 4,49 4,62

20

21

23

24

25

148HEN0262

238HEN0901

238HEN0901

238HEN0901

238HEN0901


CT 16,

Tynk akrylowy CT

60 – 2,0 mm

Tynk akrylowy CT

60 – 2,5 mm

Tynk akrylowy CT

60 – 1,0 mm

Tynk akrylowy CT

60 – 1,5 mm

dm3

kg

kg

kg

kg

30,00

20,00

-

-

-

206

(257)

-

340

(412)

-

-

-

-

-

228

(284)

-

375

(455)

-

-

-

-

-

228

(284)

-

375

(455)

-

-

-

-

-

243

(303)

-

400

(485)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

27

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych akrylowych na gotowym podłożu

Tynk akrylowy CT 63 (ziarno 3 mm) i CT 64 (ziarno 2 mm) faktura „kornikowa”


Wyszczególnienie robót: jak w tablicy 0110

Nakłady na 100 m2

Tablica 0111

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku akrylowego CT 63 i CT 64 o fakturze „kornikowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 49,86 51,26 217,66 219,15 159,82 161,31 79,90 81,42 9,53 10,72 4,12 5,36

21

22

24

148HEN0262

238HEN0901

238HEN0901


CT 16

Tynk akrylowy CT

63 – 3 mm

Tynk akrylowy CT

64 – 2 mm

dm3

kg

kg

30,00

20,00

-

-

278

-

381

-

-

-

286

-

392

-

-

-

286

-

392

-

-

-

303

-

415

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

28

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowych na gotowym podłożu

Tynk silikatowy CT 72 faktura „kamyczkowa”



Nakłady na 100 m2 Tablica 0112

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikatowego CT 72 o fakturze „kamyczkowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


prostokątnych i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 52,83

(54,35)

55,87

(57,39)

235,63

(237,25)

238,87

(240,49)

172,57

(174,20)

175,83

(177,46)

85,43

(87,09)

88,75

(90,41)

10,39 11,68 4,49 5,84

21

22

23

24

25

148HEN0251

238HEN1001

238HEN1001

238HEN1001

238HEN1001


CT 15

Tynk silikatowy CT

72 – 2,0 mm

Tynk silikatowy CT

72 – 2,5 mm

Tynk silikatowy CT

72 – 1,0 mm

Tynk silikatowy CT

72 – 1,5mm

dm3

kg

kg

kg

kg

30,00

20,00

-

-

206

(257)

-

-

340

(412)

-

-

212

(265)

-

-

350

(424)

-

-

212

(265)

-

-

350

(424)

-

-

225

(281)

-

-

371

(449)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

29

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowych na gotowym podłożu

Tynk silikatowy CT 73, „faktura kornikowa”



Nakłady na 100 m2

Tablica 0113

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikatowego CT 73 o fakturze „kornikowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 49,86 51,26 217,66 219,15 159,82 161,31 79,90 81,42 9,53 10,72 4,12 5,36

20

21

148HEN0251

238HEN1001


CT 15

Tynk silikatowy CT

73

dm3

kg

30,00

20,00

-

-

278

-

-

391

-

-

286

-

-

403

-

-

286

-

-

403

-

-

303

-

-

427

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

30

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikonowych na gotowym podłożu

Tynk silikonowy CT 74 faktura „kamyczkowa”




Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikonowego CT 74 o fakturze „kamyczkowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


prostokątnych i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 52,83

(54,35)

55,87

(57,39)

235,63

(237,25)

238,87

(240,49)

172,57

(174,20)

175,83

(177,46)

85,43

(87,09)

88,75

(90,41)

10,39 11,68 4,49 5,84

21

22

23

24

25

148HEN0251

238HEN1001

238HEN1001

238HEN1001

238HEN1001


CT 15

Tynk silikatowy CT

74 – 2,0 mm

Tynk silikatowy CT

74 – 2,5 mm

Tynk silikatowy CT

74 – 1,0 mm

Tynk silikatowy CT

74 – 1,5 mm

dm3

kg

kg

kg

kg

30,00

20,00

-

-

206

(257)

-

-

340

(412)

-

-

212

(265)

-

-

350

(424)

-

-

212

(265)

-

-

350

(424)

-

-

225

(281)

-

-

371

(449)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

31

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikonowych na gotowym podłożu

Tynk silikonowy CT 75, „faktura kornikowa”



Nakłady na 100 m2

Tablica 0115

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikonowego CT 75 o fakturze „kornikowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych


szerokości do

Pierws

za

warstw

a

Każd

a

nastę

pna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

Ziarno

2 mm

Ziarno

3 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 49,86 51,26 217,66 219,15 159,82 161,31 79,90 81,42 9,53 10,72 4,12 5,36

20

21

148HEN0262

238HEN1101


CT 16

Tynk silikonowy

CT 75

dm3

kg

30,00

20,00

-

278

-

391

-

286

-

403

-

286

-

403

-

303

-

427

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

0,60

0,80

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

32

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowo-silikonowych na gotowym podłożu

Tynk silikatowo-silikonowy CT 174 faktura „kamyczkowa”

(dla systemu Ceresit Ceretherm Popular, Ceresit Ceretherm Classic, Ceresit Ceretherm Express, Ceresit Ceretherm Reno) Wyszczególnienie robót: jak w tablicy 0110


Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikatowo-silikonowego CT 174 o fakturze „kamyczkowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


prostokątnych i

cylindrycznych


szerokości do

Pierwsz

a

warstwa

Każda

następ

na

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

Ziarno

1,0

(1,5)

mm

Ziarno

2,0

(2,5)

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01

Robotnicy r-g 10,50 5,91 52,83

(54,35)

55,87

(57,39)

235,63

(237,25)

238,87

(240,49)

172,57

(174,20)

175,83

(177,46)

85,43

(87,09)

88,75

(90,41)

10,39 11,68 4,49 5,84

20

21

22

23

24

148HEN0262

238HEN1151

238HEN1151

238HEN1161

238HEN1161

Preparat

gruntujący CT 16

Tynk silikatowo-

silikonowy CT 174

–1,0 mm

Tynk silikatowo-

silikonowy CT 174

–1,5 mm

Tynk silikatowo-

silikonowy CT 174

–2,0 mm

Tynk silikatowo-

silikonowy CT 174

–2,5 mm

dm3

kg

kg

kg

kg

30,00

20,00

-

206

(257)

-

-

-

-

-

382

(432)

-

212

(265)

-

-

-

-

-

395

(447)

-

212

(265)

-

-

-

-

-

395

(447)

-

(225)

281

-

-

-

-

418

(473)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

0,55

0,75

0,80

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

33

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych silikatowo-silikonowych na gotowym podłożu

Tynk silikatowo-silikonowy CT 175 faktura „kornikowa”



tynkowaną powierzchnię, nadanie powierzchni tynku odpowiedniej faktury, osłanianie gotowego tynku przed opadami i nadmierną temperaturą (kol. 03-08)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0117

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku silikatowo-silikonowego CT 175 o fakturze

„kornikowej” na

Ścianach

płaskich i

powierzchniac

h poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych


szerokości do

Pierwsza

warstwa

Każda

następna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 49,86 217,66 159,82 79,90 9,53 4,12

20

21

148HEN0262

238HEN1171

Preparat

gruntujący CT 16

Tynk silikatowo-

silokonowy CT

175 – 2 mm

dm3

kg

30,00

-

20,00

-

-

280

-

285

-

285

-

290

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,80

1,11

0,80

1,11

0,80

1,11

0,80

1,11

-

-

-

-

34

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mozaikowych na gotowym podłożu

Tynk mozaikowy CT 77



Nakłady na 100 m2

Tablica 0118

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku mozaikowego CT 77 na

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


prostokątnych i

cylindrycznych

Dodatek za pasy o innej barwie

o szerokości do

Pierws

za

warst

wa

Każda

następ

na

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

Żwirki

kwarco

we 0,8 – 1,2

(1,4 – 2,0)

mm

Krusz

ywo

marmu

rowe

1,4 –

2,0

mm

Żwirki

kwarco

we 0,8-1,2

(1,4 – 2,0)

mm

Krusz

ywo

marmu

rowe

1,4 –

2,0

mm

Żwirki

kwarco

we 0,8-

1,2

(1,4 – 2,0)

mm

Kruszy

wo

marmu

rowe

1,4 –

2,0 mm

Żwirki

kwarco

we 0,8-

1,2

(1,4 –

2,0)

mm

Krusz

ywo

marmu

rowe

1,4 –

2,0

mm

Żwirki

kwarc

owe

Krusz

ywo

marmu

rowe

Żwir

ki

kwar

cowe

Krusz

ywo

marmu

rowe

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 51,18

(53,18)

56,90 230,23

(231,86)

248,09 169,20

(170,70)

182,65 83,61

(85,09)

91,05 10,10 10,80 4,25 4,55

21

22

148HEN0262

238HEN1251


CT 16

Tynk mozaikowy CT

77

dm3

kg

30,0

20,0

-

309

(464)

-

536

-

314

(469)

-

542

-

314

(469)

-

542

-

(320)

475

-

546

-

-

-

-

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

(0,40)

0,04

(0,30)

0,02

(0,70)

0,85

(0,90)

1,16

(0,70)

0,85

(0,90)

1,16

(0,70)

0,85

(0,90)

1,16

(0,70)

0,85

(0,90)

1,16

-

-

-

-

-

-

-

-

35

Rozdział 01


Wykonywanie ręczne tynków cienkowarstwowych mozaikowych na gotowym podłożu

Tynk mozaikowy CT 177



Nakłady na 100 m2

Tablica 0119

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie podłoża Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku mozaikowego CT 77 na

Ścianach płaskich i

powierzchniach

poziomych


prostokątnych i

cylindrycznych

Dodatek za pasy o innej

barwie o szerokości do

Pierwsza

warstwa

Każda

następna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 52,68 231,36 170,20 84,59 10,10 4,25

21

22

148HEN0262

238HEN1251


CT 16

Tynk mozaikowy CT

177

dm3

kg

30,0

20,0

-

412

-

432

-

432

-

445

-

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

(0,40)

0,04

(0,30)

0,02

(0,70)

0,85

(0,70)

0,85

(0,70)

0,85

(0,70)

0,85

-

-

-

-

36

Rozdział 01


Malowanie elewacji farbami


Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie powierzchni, przygotowanie farby i malowanie dwukrotne powierzchni, osłanianie pomalowanej powierzchni przed opadami i

nadmiernym nasłonecznieniem (kol. 01-12)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0120

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Farbą akrylową dwukrotnie Farbą silikonową CT 48

dwukrotnie

Farba nanosilikonowa CT

49 Silix® dwukrotnie

Farbą silikatową CT 54

dwukrotnie

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 17,40 18,62 24,19 20,00 21,40 27,80 20,00 21,40 27,80 18,20 19,47 25,30

20

21

22

23

24

152HEN0101

152HEN0150

152HEN0201

152HEN0202

152HEN0301

Farba akrylowa CT 42

Farba akrylowa CT 44

Farba silikonowa CT 48

Farba nanosilikonowa

CT 49 Silix®

Farba silikatowa CT 54

dm3

dm3

dm3

dm3

dm3

26

(26)

-

-

-

31

(31)

-

-

-

34

(34)

-

-

-

-

-

26

-

-

-

-

31

-

-

-

-

34

-

-

-

-

-

26

-

-

-

-

31

-

-

-

-

34

-

-

-

-

-

26

-

-

-

-

31

-

-

-

-

34

70

71

39500

35312


Wyciąg

m-g

m-g

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

37

Rozdział 01


Malowanie elewacji farbą ozdobną i lakierem ozdobnym

(dla systemu Ceresit Ceretherm Popular, Ceresit Ceretherm Classic, Ceresit Ceretherm Express, Ceresit Ceretherm Reno, Ceresit

Ceretherm Visage)

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie powierzchni, przygotowanie farby i malowanie dwukrotne powierzchni, osłanianie pomalowanej powierzchni przed opadami i

nadmiernym nasłonecznieniem (kol. 01-12)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0121

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Farba ozdobna „Metalic

CT 740 Visage

Lakier ozdobny „Opal”

CT 750 Visage

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

Tynk

gładki

Beton Tynk

fakturo

wy

a b c d 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 20,00 21,40 27,80 25,00 26,40 32,80

20

21

152HEN0401

152HEN0451

Farba ozdobna

„Metalic” CT 740

Visage

Lakier ozdobny „Opal”

CT 750 Visage

dm3

dm3

28

-

31

-

34

-

-

28

-

-

32

-

-

35

-

70

71

39500

35312


Wyciąg

m-g

m-g

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

0,04

0,40

38

Rozdział 01



Tynk mineralny CT 34 gładki



tynkowaną powierzchnię warstwy o grubości 3 mm, zatarcie powierzchni na gładko, osłanianie gotowego tynku przed opadami i nadmierną temperaturą (kol. 03-06)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0122

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie

podłoża

Wykonanie cienkowarstwowej wyprawy z tynku mineralnego CT 34 gładkiego

Ścianach

płaskich i

powierzchniach

poziomych


słupach

prostokątnych

i

cylindrycznych

Dodatek za pasy o innej

barwie o szerokości do

Dodatek

za

zmianę

grubości

tynku o

1 mm

Pierwsza

warstwa

Każda

następna

15 cm 30 cm 30 cm 100 cm

08

4,12

-

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 10,50 5,91 50,16 237,20 179,30 85,90 9,53 4,12 10,00

20

21

148HEN

0262

235HEN

0205


CT 16

Tynk mineralny CT

34

dm3

kg

30,00 20,00 -

310

-

315

-

315

-

320

-

-

-

-

-

103

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,40

0,04

0,30

0,02

0,60

0,80

0,60

0,80

0,60

0,80

0,60

0,80

-

-

-

-

0,20

0,25

39

Rozdział 01


Roboty wykończeniowe w systemie Visage na gotowym podłożu na ścianach

Wyszczególnienie robót: 1. Gruntowanie podłoża (kol.01,02). 2. Przyklejenie taśmy malarskiej, przygotowanie matrycy do odcisków, ręczne nałożenie tynku, odciśniecie

formy, ręczne malowanie jednokrotne tynku, oderwanie taśmy malarskiej (kol. 03). 3. Przyklejenie szablonu samoprzylepnego, ręczne nałożenie tynku, oderwanie szablonu

(kol. 04, 05). 4. Naklejenie szablonu, nałożenie tynku ręcznie gr 2 mm (kol. 06 i 08), nałożenie tynku maszynowo gr. 2 mm (kol. 07 i 09). 5. Tynkowanie ręczne podłoża

(kol. 10).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0123

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie podłoża Tynk ozdobny „Drewno”

Tynk ozdobny akrylowy Tynk ozdobny „Kamień naturalny” Tynkowanie dekoracyjne cegła kamień piaskowiec granit

ręcznie maszynowo ręcznie maszynowo

Pierwsza

warstwa

Druga

warstwa

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 0,105 0,06 1,88 0,67 0,68 0,68 0,38 0,67 0,37 0,53

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

3902199

235HEN0206

-

152HEN0475

-

238HEN0902

238HEN1255

238HEN0910

152HEN0476

148HEN0262

Taśma malarska

Tynk Ceresit CT 720

Visage Matryca do odcisków

Impregnat Ceresit CT 721

Visage Szablon samoprzylepny

Tynk Ceresit CT 60 0.5

Visage Tynk Ceresit CT 710

Visage

Tynk Ceresit CT 730 Visage

Preparat antyadhezyjny do

Ceresit CT 722 Visage Preparat gruntujący Ceresit

CT 16

m

kg

szt.

dm3

szt.

kg

kg

kg

dm3

dm3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,2

4,2

3,1

0,004

0,2

-

-

-

-

0,1

-

-

-

-

-

1,05

2,50

-

-

-

-

-

-

-

-

1,05

3,00

-

-

-

-

-

-

-

-

1,05

-

4,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,4

-

-

-

-

-

-

-

(1,05)

-

4,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,60

-

-

70 71

72

35312 39500

46212

Wyciąg Środek transportowy

Agregat do tynkowania

m-g m-g

m-g

0,004 0,0004

-

0,003 0.0002

-

0,007 0,009

-

0,006 0,008

-

0,006 0,008

-

0,006 0,008

-

0,002 0,008

0,200

0,006 0,008

-

0,002 0,008

0,200

0,006 0,008

-

40

Rozdział 01


Wykonanie warstwy i zbrojące i fakturowe w systemie Ceresit Ceretherm Impactum na gotowym podłożu

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie masy szpachlowo-klejowej (kol. 01i02). 2. Przygotowanie pierwszej warstwy siatki zbrojeniowej pancernej i jej zatopienie (kol.

01). 3. Przygotowanie drugiej warstwy siatki zbrojeniowej zwykłej i jej zatopienie (kol. 02) 4. Przygotowanie masy tynkarskiej i wykonanie warstwy fakturowej z tynku

elastomerowego (kol. 03).


Lp. Symbol eto Wyszczególnienie J.m. Wykonanie warstwy zbrojącej –

pierwsza warstwa

Wykonanie warstwy zbrojącej –

druga warstwa

Wykonanie warstwy fakturowej z

tynku elastomerowego

a b c d 01 02 03

01 robotnicy r-g 59,80 50,50 54,35

20

21

22

23

238HEN1350

390HEN0632

390HEN0630

238HEN1370

Elastyczna masa klejowo-

szpachlowa Ceresit CT 100

Impactum

Siatka zbrojeniowa Ceresit

CT 327

Siatka zbrojeniowa Ceresit

CT 325

Tynk elastomerowy Ceresit

CT 79 1,5 mm Impactum

kg

m2

m2

kg

309

113,7

-

-

155

-

108,0

-

-

-

-

247

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,70

0,52

0,70

O,52

0,55

0,75

41

Rozdział 02. Bezspoinowe systemy ociepleń Ceresit Ceretherm Wool


W rozdziale ujęto nakłady na wykonanie bezspoinowego systemu ocieplania Ceresit Ceretherm Wool Classic, Ceresit Ceretherm Wool

Premium oraz Ceresit Ceretherm Wool Garage z zastosowaniem wełny mineralnej jako materiału izolacyjnego, cienkowarstwowych wypraw

z tynków mineralnych na gotowym, uprzednio przygotowanym podłożu, a także malowania elewacji farbami. Nakłady dotyczą robót

wykonywanych w budynkach nowo wznoszonych jak i budynkach poddawanych termorenowacji, zarówno systemowych jak i wzniesionych

metodami tradycyjnymi.


2.1. Przygotowanie podłoża należy kalkulować według rozdziału 01, tablica 0101

2.2. Montaż listew cokołowych, akcesoriów, ochronę narożników, wykonywanie boni należy kalkulować według rozdziału 01, tablica 0107

2.3. Wykonanie tynków cienkowarstwowych mineralnych należy rozliczać według rozdziału 01, tablice 0108, 0109

2.4. Wykonanie tynków cienkowarstwowych silikatowych należy rozliczać według rozdziału 01, tablice 0112, 0113

2.5. Wykonanie tynków cienkowarstwowych silikonowych należy rozliczać według rozdziału 01, tablice 0114, 0115

2.6. Wykonanie tynków cienkowarstwowych silikatowo-silikonowych należy rozliczać według rozdziału 01, tablice 0116, 0117

2.7. Malowanie tynków farbami silikonową, nanosilikonową i silikatową należy rozliczać według rozdziału 01, tablica 0119

2.8. Pozostałe założenia kalkulacyjne tak, jak dla rozdziału 01


Tak jak dla robót ujętych w rozdziale 01


Tak, jak dla robót ujętych w rozdziale 01


5.1. W przypadku mocowania płyt z wełny mineralnej na sufitach, słupach, odciągach i belkach nakłady robocizny podane w tablicy 0201 i

0202 mnoży się przez współczynniki podane w tablicy 9903 zamieszczonej w rozdziale 01

5.2. W przypadku wykonywania ociepleń, i tynków cienkowarstwowych na ścianach krzywoliniowych, należy do nakładów robocizny

stosować współczynniki poprawkowe według tablicy 9907

42

Tablica 9907

Tablica w KNR i kolumna Promień

krzywizny

Współczynnik do

robocizny

0107 – kol. 08

0201 – kol. 02-06 i 08-12

0202 – kol. 02-06 i 08-12

0203 – kol. 07-10

0204 – kol. 07-10

Do 3 m 1,20

Do 8 m 1,10

Powyżej 8 m 1,05

5.3.W przypadku wykonywania ociepleń z wełny o grubości większej niż 15 cm, należy stosować do nakładów robocizny i materiału

współczynniki poprawkowe według tablicy 9908

Tablica 9908

Tablica w KNR i kolumna Współczynnik do nakładów robocizny na

każde dodatkowe 2 cm grubości wełny

mineralnej

Współczynnik do nakładów materiałowych na

każde dodatkowe 2 cm grubości wełny

mineralnej

0201– kol. 05 i 10

0202 – kol. 05 i 10

1,05 1,20

5.4. Pozostałe warunki specjalne tak, jak dla rozdziału 01

43

Rozdział 02

Bezspoinowe systemy ociepleń Ceresit Ceretherm Wool

Przyklejenie płyt z wełny mineralnej Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie zaprawy klejącej (kol. 01-12). 2. Przycięcie i przyklejenie płyt z wełny mineralnej do podłoża (kol. 01-12). 3. Wyrównanie

przyklejonych płyt i ich krawędzi (kol. 01-12). 4. Uzupełnienie materiału izolacyjnego w stykach miedzy płytami (kol. 01-12).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0201

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przyklejenie na powierzchni betonowej, tynkach i

mozaice szklanej płyt z wełny mineralnej o grubości Przyklejenie na powierzchni z fakturą grysową, murze

ceglanym płyt z wełny mineralnej o grubości 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 15 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 15

Na

ościeżach

Na ścianach Na

ościeżach

Na ścianach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 152,14 116,76 137,97 152,11 166,24 181,20 152,14 116,76 137,97 152,11 166,24 181,20

20

21

22

23

24

25

26

27

28

155HEN0371

155HEN0372

155HEN0304

231HEN1001

231HEN1001

231HEN1001

231HEN1001

231HEN1001

231HEN1001

Zaprawa klejąca CT

190 (Classic, Premium)

Zaprawa klejowa CT

180 (Classic)

Zaprawa klejowa CT

87 (Premium)

Płyty z wełny

mineralnej - 3 cm

Płyty z wełny

mineralnej - 5 cm

Płyty z wełny

mineralnej - 8 cm

Płyty z wełny

mineralnej 320 - 10 cm

Płyty z wełny

mineralnej - 12 cm

Płyty z wełny

mineralnej - 15 cm

kg

kg

kg

m2

m2

m2

m2

m2

m2

500

(500)

(460)

108

-

-

-

-

-

500

(500)

(460)

-

108

-

-

-

-

500

(500)

(460)

-

-

108

-

-

-

500

(500)

(460)

-

-

-

108

-

-

500

(500)

(460)

-

-

-

-

108

-

500

(500)

(460)

-

-

-

-

-

108

550

(550)

(510)

108

-

-

-

-

-

550

(550)

(510)

-

108

-

-

-

-

550

(550)

(510)

-

-

108

-

-

-

550

(550)

(510)

-

-

-

108

-

-

550

(550)

(510)

-

-

-

-

108

-

550

(550)

(510)

-

-

-

-

-

108

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

1,81

1,60

2,35

2,00

3,16

2,60

3,70

3,00

4,24

3,40

4,79

3,80

1,91

1,65

2,45

2,05

3,26

2,65

3,80

3,05

4,34

3,45

4,89

3,85

44

Rozdział 02


Przyklejenie płyt z wełny mineralnej lamellowej


Nakłady na 100 m2

Tablica 0202

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przyklejenie na powierzchni betonowej, tynkach i mozaice

szklanej płyt z wełny mineralnej lamellowej o grubości

Przyklejenie na powierzchni z fakturą grysową, murze

ceglanym płyt z wełny mineralnej lamellowej o grubości

3 cm 5 cm 8 cm 10 12 15 3 cm 5 cm 8 cm 10 12 15

Na

ościeżach

Na ścianach Na

ościeżach

Na ścianach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 168,87 129,46 153,61 169,22 184,71 201,13 168,87 129,46 153,61 169,22 184,71 201,13

20

21

22

23

24

25

26

27

28

155HEN0371

155HEN0372

155HEN0304

231HEN1051

231HEN1051

231HEN1051

231HEN1051

231HEN1051

231HEN1051

Zaprawa klejąca CT

190 (Classic, Premium)

Zaprawa klejąca CT

180 (Classic)

Zaprawa klejowa CT

87 (Premium)

Płyty z wełny min.

lamellowej

3 cm


lamellowej

5 cm


lamellowej

8 cm


lamellowej

10cm


lamellowej

12cm


lamellowej

15cm

kg

kg

kg

m2

m2

m2

m2

m2

m2

500

(500)

(460)

108

-

-

-

-

-

500

(500)

(460)

-

108

-

-

-

-

500

(500)

(460)

-

-

108

-

-

-

500

(500)

(460)

-

-

-

108

-

-

500

(500)

(460)

-

-

-

-

108

-

500

(500)

(460)

-

-

-

-

-

108

550

(550)

(510)

108

-

-

-

-

-

550

(550)

(510)

-

108

-

-

-

-

550

(550)

(510)

-

-

108

-

-

-

550

(550)

(510)

-

-

-

108

-

-

550

(550)

(510)

-

-

-

-

108

-

550

(550)

(510)

-

-

-

-

-

108

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

1,81

1,60

2,35

2,00

3,16

2,60

3,70

3,00

4,24

3,40

4,79

3,80

1,91

1,65

2,45

2,05

3,26

2,65

3,80

3,05

4,34

3,45

4,89

3,85

45

Rozdział 02


Mocowanie płyt z wełny mineralnej, wykonanie warstwy zbrojącej w systemie Ceresit Ceretherm Wool Classic

Wyszczególnienie robót: 1. Wywiercenie otworów (kol. 01-06). 2. Osadzenie dybli plastikowych z grzybkami i metalowymi trzpieniami (kol. 01-06). 3. Przygotowanie

zaprawy klejowej (kol. 07-10). 4. Przygotowanie siatki zbrojeniowej i jej zatopienie (kol. 07-10)

Nakłady na 100 m2 (kol.01-03 i 07-10)


Tablica 0203

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przymocowanie płyt z wełny mineralnej za pomocą kołków

plastikowych

Zatapianie jednej warstwy siatki

na

Dodatkowa

warstwa

siatki W ilości 6 szt/m2 do podłoża z Dodatek za każdy dodatkowy kołek

na 1 m2 do podłoża z Ścianach i

słupach

Sufitach i

belkach

Ościeżach

Gazobeton

u


u

Cegły Betonu

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 14,0 27,0 34,0 0,035 0,065 0,080 61,00 86,90 141, 10 50,5

20

21

22

155HEN0371

390HEN0630

156HEN9710



CT 325

Kołki plastikowe z

metalowym trzpieniem

kg

m2

szt.

-

-

624

-

-

624

-

-

624

-

-

1,04

-

-

1,04

-

-

1,04

420

113,70

-

470

118,00

-

450

140,00

-

350

108,00

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,3

0,1

0,3

0,1

0,3

0,1

0,002

0,001

0,002

0,001

0,002

0,001

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

46

Rozdział 02


Mocowanie płyt z wełny mineralnej, wykonanie warstwy zbrojącej w systemie Ceresit Ceretherm Wool Premium

Wyszczególnienie robót: 1. Wywiercenie otworów (kol. 01-06). 2. Osadzenie dybli plastikowych z grzybkami i metalowymi trzpieniami (kol. 01-06). 3. Przygotowanie

zaprawy klejowej (kol. 07-10). 4. Przygotowanie siatki zbrojeniowej i jej zatopienie (kol. 07-10)

Nakłady na 100 m2 (kol.01-03 i 07-10)


Tablica 0204

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Przymocowanie płyt z wełny mineralnej za pomocą kołków

plastikowych

Zatapianie jednej warstwy siatki

na

Dodatkowa

warstwa

siatki W ilości 6 szt/m2 do podłoża z Dodatek za każdy dodatkowy kołek

na 1 m2 do podłoża z Ścianach i

słupach

Sufitach i

belkach

Ościeżach

Gazobeton

u


u

Cegły Betonu

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 14,0 27,0 34,0 0,035 0,065 0,080 65,50 79,10 128,40 46,00

20

21

22

155HEN0371

390HEN0630

156HEN9710



CT 325

Kołki plastikowe z

metalowym trzpieniem CT

kg

m2

szt.

-

-

624

-

-

624

-

-

24

-

-

1,04

-

-

1,04

-

-

1,04

320

113,70

-

360

118,00

-

430

140,00

-

270

108,00

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,3

0,1

0,3

0,1

0,3

0,1

0,002

0,001

0,002

0,001

0,002

0,001

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

0,70

0,52

47

Rozdział 02

System ociepleń Ceresit Cereterm Wool Garage

Wykonywanie ociepleń spodnich powierzchni stropów w garażach zamkniętych i otwartych oraz pomieszczeniach nieogrzewanych

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie zaprawy klejącej (kol. 01-04). 2. Przycięcie i przyklejenie płyt z wełny mineralnej do podłoża (kol. 01-04). 3. Wyrównanie

przyklejonych płyt i ich krawędzi (kol. 01-04). 4. Uzupełnienie materiału izolacyjnego w stykach miedzy płytami (kol. 01-4). Gruntowanie powierzchni wełny

nieimpregnowanej metodą natrysku (05). Przygotowanie zaprawy tynkarskiej i narzucenie tynku agregatem tynkarskim (kol. 06). Malowanie natryskowe agregatem

otynkowanej powierzchni (kol. 07).


Lp Symbol eto Wyszczególnienie J.m. Przyklejenie na powierzchni betonowej od spodu płyt z wełny

mineralnej lamellowej o grubości [cm] Gruntowanie Wykonanie

wyprawy

tynkarskiej

Malowanie

natryskowe 5 8 10 12 15

a b c d 01 02 03 04 04 05 06 07

01 robotnicy r-g 145,0 172,0 189,5 206,9 225,3 5,0 35 6,10

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

155HEN0371

155HEN0372

-

-

-

-

-

148HEN0262

235HEN0301

152HEN0301

Zaprawa klejąca Ceresit

CT 190

Zaprawa klejąca Ceresit

CT 180


grubości 5 cm


grubości 8 cm


grubości 10 cm


grubości 12 cm


grubości 15 cm


Ceresit CT 16

Tynk mineralny Ceresit

CT 137 – 1,5 mm

Farba silikatowa CT 54

kg

kg

m2

m2

m2

m2

m2

dm3

kg

dm3

500

(500)

108

-

-

-

-

-

-

-

500

(500)

-

108

-

-

-

-

-

-

500

(500)

-

-

108

-

-

-

-

-

500

(500)

-

-

-

108

-

-

-

-

500

(500)

-

-

-

-

108

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

247,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35,4

70

71

72

73

39500

46212

83121


Agregat tynkarski

Sprężarka 4-5 m3/min

Agregat malarski

m-g

m-g

m-g

m-g

2,00

-

-

-

2,60

-

-

-

3,0

-

-

-

3,40

-

-

-

3,80

-

-

-

0,10

-

4,50

-

0,75

25,0

-

0,1

-

5,5

5,5

48

Rozdział 03. Izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne w systemie Ceresit


W rozdziale podano nakłady na wykonanie izolacji przeciwwilgociowych i przeciwwodnych przy użyciu emulsji i mas bitumicznych,

bitumicznych membran samoprzylepnych, mineralnych powłok uszczelniających i płynnej folii wraz z przygotowaniem podłoża pod te

izolacje.

2. Założenia kalkulacyjne Nakłady podane w katalogu obejmują wykonanie robót podstawowych oraz pomocniczych wymienionych w założeniach ogólnych oraz w niniejszych

założeniach i poszczególnych tablicach.

Nakłady uwzględniają transport poziomy na przeciętne odległości oraz transport pionowy na wysokość do 5 kondygnacji.

W nakładach robocizny uwzględniono użycie niezbędnych elektronarzędzi.

Rusztowania o wysokości ponad 4,5 m można kalkulować na podstawie KNR 2-02 rozdział 16.

Nakłady rozdziału nie uwzględniają obniżenia zwierciadła wody gruntowej na czas wykonywania robót, które należy kosztorysować dodatkowo

Nakłady nie uwzględniają osadzania oraz uszczelnienia rur, kabli i innych elementów instalacyjnych przechodzących przez izolowane powierzchnie, a

jedynie obrobienie takich przejść

3. Zasady przedmiarowania Dla robót objętych katalogiem przyjęto następującą dokładność obmiaru: dla powierzchni wyrażanych w m

2 – 0,1 m

2, dla długości mierzonych

w m – 0,1 m.

Powierzchnię izolacji należy obliczać w metrach kwadratowych w świetle krawędzi lub płaszczyzn ograniczających izolowane powierzchnie

Z izolowanych powierzchni nie potrąca się otworów i miejsc o powierzchni do 0,5 m2 oraz uszczelnianych przejść instalacyjnych


W przypadku nakładania emulsji lub gruntu bitumicznego metodą natrysku, nakłady robocizny i materiałów podane w tablicach 0302 oraz

0306 kol 01 i 02, pomnożyć przez współczynniki podane w tablicy 9909. W przypadku nakładania mas bitumicznych metodą natrysku,

nakłady robocizny i materiałów podane w tablicach 0303, 0304, 0304 pomnożyć przez współczynniki podane w tablicy 9910.

Tablica 9909

Nakłady Współczynnik

Robocizny 0,7

Materiałowe 1,1

Tablica 9910

Nakłady Współczynnik

Robocizny 0,7

Materiałowe 1,1

49

Rozdział 03

Izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne w systemie Ceresit

Przygotowanie podłoża Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, resztek starych izolacji i innych zanieczyszczeń, skucie nierówności na powierzchni przeznaczonej do izolowania

(kol. 01). 2. Uzupełnienie i wyrównanie niewielkich ubytków w podłożu, o głębokości do 5 mm poprzez wyszpachlowanie materiałem do izolacji bitumicznej (kol. 02 – 04)

lub do izolacji mineralnej (kol. 05-07). 3. Uzupełnienie i wyrównanie podłoża pod izolację w przypadku głębszych ubytków – powyżej 5 mm – za pomocą układanej na

warstwie kontaktowej (kol. 08) modyfikowanej zaprawy cementowej (kol. 09-11). Przygotowanie masy bitumicznej (kol. 12) lub zaprawy cementowej (kol. 13) i

wypełnienie nią naroży wklęsłych, wyrównanie i wyoblenie wypełnienie (kol. 12 i 13). Nakłady na 1 m

2 (kol. 01-11) na 1 m (kol. 12-13)

Tablica 0301

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Skucie

nierów

ności i

oczysz

czenie

podłoż

a

Uzupełnienie ręczne ubytków w podłożu o głębokości do 5 mm Uzupełnienie ręczne ubytków o głębokości

powyżej 5 mm na powierzchni do 1 m2

Podłoże pod izolacje

bitumiczne

Podłoże pod izolacje mineralne Warstwa

kontaktowa

Uzupełnienie ubytku o

głębokości do

Ubytki na powierzchni Ubytki na powierzchni 1,5 cm 3,0 cm 5,0 cm

Do 10% Do 30% Pow.

30%

Do 10% Do 30% Pow.

30%

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 Robotnicy r-g 0,20 0,26 0,31 0,54 0,25 0,30 0,52 0,13 1,20 1,30 1,60

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1602006

1602005

1602510

1602510

230HEN0103

230HEN0104

230HEN0108

238HEN0401

148HEN0703

1700305

170HEN0112

Piasek o uziarnieniu do 0,4

mm

Piasek do zapraw

Żwir 2/4 mm

Żwir 2/8 mm

Masa bitumiczna CP 43



Zaprawa wodoszczelna CR

65

Emulsja kontaktowa CC81

Cement portlandzki

CEM I 32,5

Cement montażowy CX 5

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

dm3

kg

dm3

kg

kg

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

(0,6)

(0,6)

-

-

-

-

-

-

-

-

1,7

(1,7)

(1,7)

-

-

-

-

-

-

-

-

4,5

(4,5)

(4,5)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,0

-

-

-

1,20

-

-

-

-

-

-

-

1,13

1,00

-

-

22,3

-

-

-

-

-

-

0,65

12,4

-

-

22,3

25,1

-

-

-

-

-

0,95

25,0

-

-

22,0

-

49,5

-

-

-

-

1,05

36,7

-

70

71

71

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

(0,01)

0,01

-

(0,01)

0,02

-

(0,02)

0,05

-

(0,01)

0,01

-

(0,01)

0,02

-

(0,02)

0,05

-

(0,1)

0,05

-

(0,3)

0,2

0,3

(0,3)

0,2

0,3

(0,3)

0,2

0,3

50

Rozdział 03


Przygotowanie podłoża

Tablica 0301c.d.

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie wyobleń faset

Przy użyciu masy bitumicznej Przy użyciu zapraw mineralnych

a b c d 12 13

01 Robotnicy r-g 0,24 0,61

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1602006

1602005

1602510

1602510

230HEN0103

230HEN0104

230HEN0108

238HEN0401

148HEN0703

1700305

170HEN0112

Piasek o uziarnieniu do 0,4

mm

Piasek do zapraw

Żwir 2/4 mm

Żwir 2/8 mm




Zaprawa wodoszczelna CR

65

Emulsja kontaktowa CC 1

Cement portlandzki

CEM I 32,5

Cement montażowy CX 5

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

dm3

kg

dm3

kg

kg

kg

-

-

-

-

0,78

(0,78)

(0,78)

-

-

-

-

1,19 (1,0)

1,34

-

-

-

-

-

0,05

1,33

(1,3)

70

71

71

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,01

0,01

-

0,01

0,01

0,01

51

Rozdział 03


Gruntowanie podłoża przy użyciu emulsji bitumicznej CP 41 Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, przygotowanie roztworu emulsji bitumicznej i pokrycie techniką malarską odpowiednio rozcieńczonym

roztworem emulsji bitumicznej (kol. 01-06).


Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie podłoża

Powierzchnie poziome Powierzchnie pionowe

Bardzo

nasiąkliwe

Nie

nasiąkliwe

Pod papy

bitumiczne

Bardzo

nasiąkliwe

Nie

nasiąkliwe

Pod papy

bitumiczne

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 6,40 6,10 7,80 7,11 6,77 8,67

20 230HEN0101 Emulsja bitumiczna

CP 41

kg 12,85 5,15 20,06 13,12 5,25 21,00

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

0,05

0,04

0,04

0,03

0,06

0,05

0,05

0,04

0,04

0,03

0,06

0,05

52

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej masy bitumicznej CP 43 Xpress

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, przygotowanie roztworu masy bitumicznej i pokrycie nim podłoża techniką malarską (kol. 01 i 02).

2. Przygotowanie elastycznej masy bitumicznej i naniesienie jej przy użyciu metalowej pacy na zagruntowane podłoże (kol. 03-08). 3. Przygotowanie, przycięcie i wtopienie

siatki z włókna szklanego w nałożona warstwę izolacji (kol. 09 i 10).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0303

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji Wklejenie siatki z włókna

szklanego Na powierzchni poziomej Na powierzchni pionowej

Przeciw

wilgoci w

gruncie

Przeciw

wodzie

bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie

pod

ciśnieniem

Przeciw

wilgoci

w

gruncie

Przeciw

wodzie

bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie

pod

ciśnieniem

Na

powierzchni

poziomej

Na

powierzchni

pionowej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 16,60 21,38 25,15 19,61 25,15 29,59 10,92 9,26

20

21

230HEN0103

3900630


Xpress

Siatka z włókna

szklanego

kg

m2

260

-

360

-

463

-

270

-

373

-

480

-

100

105

110

105

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,1

0,08

0,1

0,08

53

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu jednoskładnikowej masy bitumicznej CP 44

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie elastycznej masy bitumicznej i naniesienie jej przy użyciu metalowej pacy na zagruntowane podłoże (kol. 01-06).

2. Przygotowanie, przycięcie i wtopienie siatki z włókna szklanego w nałożona warstwę izolacji (kol. 07 i 08).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0304

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji Wklejenie siatki z włókna szklanego

Na powierzchni poziomej Na powierzchni pionowej

Przeciw

wilgoci w

gruncie

Przeciw

wodzie bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do

2,5 m

Przeciw

wilgoci w

gruncie

Przeciw

wodzie bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do

2,5 m

Na powierzchni

poziomej

Na powierzchni

pionowej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 16,25 20,85 24,50 19,10 24,50 28,80 10,70 9,00

20

21

230HEN0104

3900630


Siatka z włókna

szklanego

dm3

m2

260

-

360

-

463

-

270

-

373

-

480

-

100

105

110

105

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,3

0,2

0,4

0,3

0,5

0,4

0,3

0,1

0,4

0,3

0,5

0,4

0,08

0,07

0,08

0,07

54

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu masy bitumicznej CP 48Xpress

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie elastycznej masy bitumicznej i naniesienie jej przy użyciu metalowej pacy na zagruntowane podłoże (kol. 01-06).

2. Przygotowanie, przycięcie i wtopienie siatki z włókna szklanego w nałożona warstwę izolacji (kol. 07 i 08).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0305

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.



Przeciw

wilgoci w

gruncie

Przeciw

wodzie bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do

2,5 m

Przeciw

wilgoci w

gruncie

Przeciw

wodzie bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do

2,5 m

Na powierzchni

poziomej

Na powierzchni

pionowej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 16,25 20,85 24,50 19,10 24,50 28,80 10,70 9,00

20

21

230HEN0108

3900630


Siatka z włókna

szklanego

dm3

m2

260

-

309

-

412

-

270

-

321

-

427

-

100

105

110

105

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,3

0,2

0,4

0,3

0,5

0,4

0,3

0,1

0,4

0,3

0,5

0,4

0,08

0,07

0,08

0,07

55

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu membrany samoprzylepnej BT 18 Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, przygotowanie roztworu preparatu do gruntowania, naniesienie przygotowanego roztworu na podłoże techniką

malarską, sprawdzenie przylegania gruntu do podłożą (kol. 01 i 02). 2. Rozwinięcie materiału z rolki, przymierzenie i przycięcie, przyłożenie do miejsca aplikacji, odklejenie

warstwy folii zabezpieczającej i przymocowanie membrany do podłoża przez dociśnięcie (kol. 03-04). 3. Odcięcie kawałka membrany z rolki, wycięcie kwadratu i trójkąta,

uformowanie narożnika, wklejenie narożnika w wyznaczone miejsce, doszczelnienie przez wklejenie trójkąta (kol. 05). 4. Odcięcie pasa membrany z rolki, przymierzenie,

ewentualne docięcie, odspojenie papieru zabezpieczającego i wklejenie w naroże (kol. 06). 5. Oczyszczenie szczeliny dylatacyjnej, osadzenie w niej sznura dylatacyjnego,

odcięcie z rolki membrany pasa materiału o wymaganej szerokości, przymierzenie i ewentualne docięcie, odspojenie papieru zabezpieczającego i przyklejenie do podłoża,

przycięcie i przyklejenie drugiej warstwy membrany (kol. 07). 6. Przygotowanie metalowej listwy profilowej, nawiercenie otworów w podłożu i listwie, osadzenie dybli,

przykręcenie listwy, zaszpachlowanie listwy masą bitumiczną (kol. 08).

Nakłady na 100 m2 (kol.01-04), na 1 m (kol. 06-08), na szt. (kol. 05) Tablica 0306

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie podłoża Przyklejanie membrany Wklejenie

narożników

z

membrany

Wklejenie

pasów

membrany

w

narożach

Zamknięcie

szczelin

dylatacyjnych

membraną

Montaż listwy

zabezpieczającej Na powierzchni

poziomej

Na powierzchni

pionowej Na

powierzchni

poziomej

Na

powierzchni

pionowej BT 18 BT 18

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 6,10 6,77 39,50 49,00 0,30 0,25 0,75 0,89

20

21

22

23

24

25

26

27

230HEN0226

230HEN0218

1324999

8990400

230HEN0103

230HEN0104

230HEN0108

156HEN1501


BT 26

Membrana

samoprzylepna BT 18

Listwa profilowa

Wkręty z dyblami

Masa bitumiczna CP

43Xpress

Masa bitumiczna CP

44

Masa bitumiczna CP

48Xpress

Sznur dylatacyjny

kg

m2

m

szt.

kg

dm3

dm3

m

20

0,1

-

-

-

-

-

-

30

0,1

-

-

-

-

-

-

-

113,4

-

-

-

-

-

-

-

113,4

-

-

-

-

-

-

-

0,21

-

-

-

-

-

-

-

0,25

-

-

-

-

-

-

-

0,5

-

-

-

-

-

1,05

-

-

1,05

5,5

1,0

(1,0)

(1,0)

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,01

0,01

0,5

0,4

0,5

0,4

-

-

0,01

0,01

0,03

0,03

0,01

0,01

56

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu membrany samoprzylepnej BT 21 Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, przygotowanie roztworu preparatu do gruntowania, naniesienie przygotowanego roztworu na podłoże techniką

malarską, sprawdzenie przylegania gruntu do podłożą (kol. 01 i 02). 2. Rozwinięcie materiału z rolki, przymierzenie i przycięcie, przyłożenie do miejsca aplikacji, odklejenie

warstwy folii zabezpieczającej i przymocowanie membrany do podłoża przez dociśnięcie (kol. 03-04). 3. Odcięcie kawałka membrany z rolki, wycięcie kwadratu i trójkąta,

uformowanie narożnika, wklejenie narożnika w wyznaczone miejsce, doszczelnienie przez wklejenie trójkąta (kol. 05). 4. Odcięcie pasa membrany z rolki, przymierzenie,

ewentualne docięcie, odspojenie papieru zabezpieczającego i wklejenie w naroże (kol. 06). 5. Oczyszczenie szczeliny dylatacyjnej, osadzenie w niej sznura dylatacyjnego,

odcięcie z rolki membrany pasa materiału o wymaganej szerokości, przymierzenie i ewentualne docięcie, odspojenie papieru zabezpieczającego i przyklejenie do podłoża,

przycięcie i przyklejenie drugiej warstwy membrany (kol. 07). 6. Przygotowanie metalowej listwy profilowej, nawiercenie otworów w podłożu i listwie, osadzenie dybli,

przykręcenie listwy, zaszpachlowanie listwy masą bitumiczną (kol. 08).

Nakłady na 100 m2 (kol.01-04), na 1 m (kol. 06-08), na szt. (kol. 05) Tablica 0307

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowanie podłoża Przyklejanie membrany Wklejenie

narożników

z

membrany

Wklejenie

pasów

membrany

w

narożach

Zamknięcie

szczelin

dylatacyjnych

membraną

Montaż listwy

zabezpieczającej Na powierzchni

poziomej

Na powierzchni

pionowej Na

powierzchni

poziomej

Na

powierzchni

pionowej BT 18 BT 18

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 6,10 6,77 42,90 53,20 0,30 0,25 0,75 0,89

20

21

22

23

24

25

26

27

230HEN0226

230HEN0218

1324999

8990400

230HEN0103

230HEN0104

230HEN0108

156HEN1501


BT 26

Membrana

samoprzylepna BT 21

Listwa profilowa

Wkręty z dyblami

Masa bitumiczna CP

43Xpress

Masa bitumiczna CP

44

Masa bitumiczna CP

48Xpress

Sznur dylatacyjny

kg

m2

m

szt.

kg

dm3

dm3

m

20

0,1

-

-

-

-

-

-

30

0,1

-

-

-

-

-

-

-

113,4

-

-

-

-

-

-

-

113,4

-

-

-

-

-

-

-

0,21

-

-

-

-

-

-

-

0,25

-

-

-

-

-

-

-

0,5

-

-

-

-

-

1,05

-

-

1,05

5,5

1,0

(1,0)

(1,0)

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,01

0,01

0,5

0,4

0,5

0,4

-

-

0,01

0,01

0,03

0,03

0,01

0,01

57

Rozdział 03


Ocieplanie ścian piwnic płytami polistyrenowymi i zabezpieczanie powierzchniowe izolacji

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płyt polistyrenowych i masy bitumicznej, rozłożenie masy na płytach metodą „na placki”, przyklejenie płyt do zaizolowanego

podłoża, włożenie w styki poziome pasów geowłókniny (kol. 01). 2. Przygotowanie i ułożenie maty drenażowej lub warstwy geowłókniny na sucho (kol. 02).

3. Przygotowanie i przycięcie pasów tkaniny technicznej, montaż osłony z tkaniny (kol. 03)

Nakłady na 100 m2

Tablica 0308

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Docieplenie ścian płytami

polistyrenowymi mocowanymi

punktowo

Ułożenie na izolacji

poziomej z membrany

samoprzylepnej warstwy

drenażowej

Osłonięcie pionowych izolacji z

membran samoprzylepnych

tkanina techniczną

a b c d 01 02 03

01 Robotnicy r-g 20,50 35,96 9,50

20

21

22

23

24

25

26

230HEN0103

230HEN0104

230HEN0108

3901841

3901864

1564599

Masa bitumiczna CP 43Xpress


Masa bitumiczna CP 48Xpress

Tkanina techniczna

Mata drenażowa

Geowłóknina

Płyty z polistyrenu ekstrudowanego

kg

dm3

dm3

m2

m2

m2

m2

100

(100)

(100)

-

-

15

108

-

-

-

-

105

(120)

-

-

-

-

105

-

-

-

70 39500 Środek transportowy

m-g 0,9 0,4 0,2

58

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu powłoki wodoszczelnej CR 65

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego (kol. 01). 2. Przygotowanie powłoki, naniesienie pierwszej warstwy powłoki na

podłoże za pomocą pędzla, nałożenie następnych warstw izolacji za pomocą pędzla lub pacy (kol. 02-10).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0309

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Zwilżenie

podłoża

Wykonanie izolacji z powłoki wodoszczelnej CR 65 na powierzchni

Pionowej Poziomej od góry Poziomej od dołu

Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 5 m

Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 5 m

Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 5 m

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 1,0 21,4 27,9 32,8 18,1 24,2 28,5 23,5 31,5 37,1

20 238HEN0401 Powłoka

wodoszczelna CR

65

kg

- 315 420 525 300 400 500 330 440 550

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

-

-

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

59

Rozdział 03



Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego (kol. 01). 2. Przygotowanie powłoki, naniesienie pierwszej warstwy powłoki na

podłoże za pomocą pędzla, nałożenie następnych warstw izolacji za pomocą pędzla lub pacy (kol. 02-10). 3. Wklejenie taśmy uszczelniającej (kol. 11-13).

Nakłady na 100 m2 (kol. 01-10) , na 1 m (kol. 11-13)

Tablica 0310

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

j.m.

Zwilżenie

podłoża

Wykonanie izolacji z powłoki wodoszczelnej CR 90 na powierzchni


Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 15 m

Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 15 m

Przeciw

zawilgoceniu

Przeciw

przesączaniu

wody

Wodzie

o słupie

do 15

m

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 1,0 21,4 27,9 32,8 18,1 24,2 28,5 23,5 31,5 37,1

20

21

238HEN0403

148HEN0122

Powłoka

wodoszczelna CR

90

Taśma

uszczelniająca CL

152

kg

m

-

-

315

-

420

-

525

-

300

-

400

-

500

-

330

-

440

-

550

-

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek

transportowy

m-g

m-g

-

-

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,6

0,5

60

Rozdział 03



Tablica 0310 cd.

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

j.m.

Wklejenie taśmy uszczelniającej na powierzchni


a b c d 11 12 13

01 Robotnicy r-g 0,15 0,13 0,18

20

21

238HEN0403

148HEN0122

Powłoka wodoszczelna CR 90

Taśma uszczelniająca CL 152

kg

m

2,0

1,1

2,0

1,1

2,0

1,1

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

61

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej powłoki uszczelniającej CR 166

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie powłoki, naniesienie pierwszej warstwy powłoki na podłoże za pomocą pędzla, nałożenie następnych warstw izolacji za pomocą

pędzla lub pacy (kol. 01-06). 2. Przygotowanie, przymierzenie i przycięcie pasów fizeliny technicznej, zwilżenie fizeliny materiałem izolacyjnym, wklejenie w warstwę

świeżo wykonanej izolacji (kol. 7-9). 3. Przygotowanie i przycięcie pasów taśmy uszczelniającej, zwilżenie taśmy uszczelniającej materiałem izolacyjnym, wklejenie taśmy w

warstwę świeżo wykonanej izolacji (kol. 10-12).

Nakłady na 100 m2 (kol. 01 - 12) na 1 m (kol. 13 - 15)

Tablica 0311

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej powłoki uszczelniającej CR 166 na podłożu


Przeciwwilgociowej i

przeciw wodzie bez

ciśnienia

Wodzie o słupie

do 50 m

Przeciwwilgociowej

i przeciw wodzie

bez ciśnienia

Wodzie o słupie

do 50 m

Przeciwwilgociowej

i przeciw wodzie

bez ciśnienia

Wodzie o słupie

do 50 m

a b C d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 36,27 42,64 31,46 37,05 40,95 48,23

20

21

22

238HEN0411

148HEN0122

3901711

Elastyczna powłoka

uszczelniająca CR 166

Taśma uszczelniająca

CL 152

Fizelina techniczna

300WF/0011 –60g/m2

kg

m

m2

375

-

-

461

-

-

357

-

-

443

-

-

397

-

-

487

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,5

0,4

0,6

0,5

0,5

0,4

0,6

0,5

0,5

0,4

0,6

0,5

62

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu elastycznej powłoki uszczelniającej CR 166

Tablica 0311 c.d.

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wklejenie fizeliny technicznej na powierzchni Wklejenie taśmy uszczelniającej na powierzchni

Pionowej Poziomej od

góry

Poziomej od

dołu


a b c d 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 20,90 25,40 33,02 0,17 0,15 0,20

20

21

22

238HEN0411

148HEN0122

3901711

Elastyczna powłoka

uszczelniająca CR 166

Taśma uszczelniająca

CL 152

Fizelina techniczna

300WF/0011 –60g/m2

kg

m

m2

38

-

110

37

-

110

41

-

110

2,1

1,1

-

2,0

1,1

-

2,3

1,1

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

63

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu powłok uszczelniających CL 50 i CL 51

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, przygotowanie preparatu do gruntowania, naniesienie roztworu preparatu gruntującego na podłoże technika

malarską (kol. 01). 2. Przygotowanie powłoki izolacyjnej i naniesienie jej warstwami, techniką malarska na podłoże (kol. 02-05). 3. Przygotowanie i przycięcie pasów taśmy

uszczelniającej, zwilżenie taśmy uszczelniającej materiałem izolacyjnym, wklejenie taśmy w warstwę świeżo wykonanej izolacji (kol. 06 i 07).

Nakłady na 100 m2 (kol. 01 - 05) na 1 m (kol. 06 -07)

Tablica 0312

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Gruntowa

nie

podłoża

Wykonanie izolacji przy użyciu

powłoki CL 50 na powierzchni

Wykonanie izolacji przy użyciu

powłoki CL 51 na powierzchni

Wklejenie taśmy uszczelniającej

CL 152 na powierzchni

Poziomej Pionowej Poziomej Pionowej Poziomej Pionowej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 6,50 12,50 13,90 10,50 11,60 0,90 1,00

20

21

22

23

24

238HEN0421

238HEN0432

148HEN0122

148HEN0223

148HEN0125

Powłoka uszczelniająca

elastyczna CL 50

Powłoka uszczelniająca

jednoskładnikowa CL 51

Taśma uszczelniająca CL

152

Grunt CT 17

Taśma uszczelniająca CL

62

kg

kg

m

dm3

m

-

-

-

21

-

144

-

-

-

-

147

-

-

-

-

-

144

-

-

-

-

147

-

-

-

-

-

1,1

-

(1,1)

-

-

1,1

-

(1,1)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,01

0,01

0,01

0,01

64

Rozdział 03


Wykonanie izolacji przy użyciu masy izolacyjnej CP 1

Wyszczególnienie robót: 1. Gruntowanie podłoża (kol. 01) 1. Przygotowanie elastycznej masy izolacyjnej i naniesienie jej przy użyciu metalowej pacy na zagruntowane

podłoże (kol. 02-05). 2. Przygotowanie, przycięcie i wtopienie siatki z włókna szklanego w nałożoną warstwę izolacji (kol. 06 i 07).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0313

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.


Gruntowanie

podłoża


Przeciw

wilgoci i

wodzie bez

ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do 3,0

m

Przeciw

wilgoci wodzie

bez ciśnienia

Przeciw

wodzie o

słupie do 3,0

m

Na powierzchni

poziomej

Na powierzchni

pionowej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 6,5 21,35 25,00 25,00 29,30 10,90 9,20

20

21

23

238HEN0441

3900630

148HEN0223

Masa izolacyjna CP 1

Siatka z włókna

szklanego

Grunt CT 17

dm3

m2

dm3

-

-

35

340

-

453

-

350

-

467

-

110

105

120

105

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,4

0,3

0,5

0,4

0,4

0,3

0,5

0,4

0,08

0,07

0,08

0,07

65

Rozdział 04. Renowacja starego budownictwa w systemie Ceresit


W rozdziale podano nakłady na wykonanie izolacji poziomej metodą iniekcji grawitacyjnej i ciśnieniowej w ścianach z cegły, kamienia i

betonu, wykonanie tynków renowacyjnych i związanego z tym przygotowania podłoża (skucie starych tynków, oczyszczenie ścian i spoin,

odgrzybienie powierzchni ścian), malowania elewacji oraz impregnacji fasad, a także naprawy cegieł, kamienia, profili ciągnionych oraz

wykonywania odlewów.


Nakłady podane w katalogu obejmują wykonanie robót podstawowych oraz pomocniczych wymienionych w założeniach ogólnych oraz w

niniejszych założeniach i poszczególnych tablicach.

Nakłady uwzględniają transport poziomy na przeciętne odległości oraz transport pionowy na wysokość do 5 kondygnacji.

W nakładach robocizny uwzględniono użycie niezbędnych elektronarzędzi.

Rusztowania o wysokości ponad 4,5 m można kalkulować na podstawie KNR 2-02 rozdział 16.

Wykańczanie powierzchni tynków renowacyjnych poprzez malowanie farbami mineralnymi, silikonowymi lub silikatowymi oraz

wykonywanie cienkowarstwowych tynków mineralnych, silikonowych i silikatowych należy kalkulować według odpowiednich tablic z

rozdziału 01.

W nakładach robocizny uwzględniono uwarunkowania wykonywania robót w obiektach zabytkowych.

Podane w tablicy 0419 nakłady odnoszą się do piaskowca i innych kamieni o strukturze porowatej.

Podane w tablicy 0420 nakłady na wykonywanie odlewów dotyczą elementów o nieskomplikowanym kształcie i rysunku oraz nie obejmują

nakładów na przygotowanie form. Szczegółowe nakłady robocizny na wykonywanie form i odlewanie elementów można kalkulować z

TZKNBK IX.


Dla robót objętych katalogiem przyjęto następującą dokładność obmiaru: dla powierzchni wyrażanych w m2 – 0,1 m

2, dla długości

mierzonych w m – 0,1 m.

Malowanie należy obliczać w metrach kwadratowych w świetle krawędzi lub płaszczyzn ograniczających malowane powierzchnie

Powierzchnię tynków oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości ścian w rozwinięciu po ociepleniu i wysokości mierzonej

66

od dolnej do górnej krawędzi ocieplenie lub tynku; powierzchnie elementów jak pilastry, wnęki, czoła balkonów i loggi, oddzielne belki oraz

słupy wlicza się do powierzchni ścian w rozwinięciu, jeżeli ich szerokość przekracza 30 cm; w przeciwnym przypadku należy je zaliczyć do

powierzchni ościeży.

Powierzchnie tynków ościeży oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości i szerokości ościeża.

Gruntowanie podłoży oblicza się w metrach kwadratowych zgodnie z zasadami przedmiarowania dla robót tynkarskich.

Z powierzchni ścian nie potrąca się otworów o powierzchni do 1 m2 oraz otworów o powierzchni powyżej 1 m

2 do 3 m

2 jeżeli posiadają

ościeża.

Z powierzchni ścian potrąca się otwory o powierzchni powyżej 1 m2 do 3 m

2 jeżeli nie posiadają ościeży oraz otwory o powierzchni powyżej

3 m2 doliczając ewentualną powierzchnie ościeży.

W przypadku malowania powierzchni z ozdobami i profilami ciągnionymi należy stosować do obmiaru współczynniki zwiększające z

tablicy 9902.

W przypadku tynkowania ościeży, do nakładów robocizny należy stosować współczynnik zwiększający, wynoszący 1,30.


W przypadku wykonywania tynków na ścianach krzywoliniowych, należy do nakładów robocizny stosować współczynniki poprawkowe

według tablicy 9911.

Tablica 9911

Promień

krzywizny

Współczynnik do

robocizny

Do 3 m 1,15

Do 8 m 1,08

Powyżej 8 m 1,02

67

Rozdział 04

Renowacja starego budownictwa w systemie Ceresit

Roboty przygotowawcze. Odbicie tynków z murów

Wyszczególnienie robót: 1. Ręczne odbicie tynków bez względu na rodzaj podłoża, usunięcie otrzcinowania, osiatkowania lub dranic (kol. 01-12).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0401

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Odbicie tynków z zaprawy na ścianach, filarach, pilastrach Odbicie tynków na stropach, belkach, biegach i spocznikach

schodowych

O powierzchni odbijanych tynków w m2 O powierzchni odbijanych tynków w m

2

Do 5 Ponad 5 Do 5 Ponad 5

Wapien-

nej

Cementowo-

wapiennej

Cemen-

towej

Wapien-

nej

Cementowo-

wapiennej

Cemen-

towej

Wapien-

nej

Cementowo-

wapiennej

Cemen-

towej

Wapien-

nnej

Cementowo-

wapiennej

Wapien-

nej

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 0,30 0,44 0,55 0,27 0,40 0,45 0,49 0,65 0,80 0,46 0,59 0,66

68

Rozdział 04


Roboty przygotowawcze. Oczyszczenie powierzchni murów i stropów od spodu przy użyciu szczotek stalowych

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie powierzchni murów z wykwitów i zwietrzałej zaprawy (kol. 01-09).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0402

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Oczyszczenie powierzchni ścian w miejscach Oczyszczenie powierzchni stropu od

spodu o powierzchni w m2 Łatwo dostępnych Trudno dostępnych

O powierzchni w m2

Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0 Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0 Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 0,18 0,16 0,13 0,28 0,22 0,17 0,33 0,26 0,20

69

Rozdział 04


Roboty przygotowawcze. Oczyszczenie spoin na głębokość do 2 cm

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie spoin z grzybni i zwietrzałej zaprawy (kol. 01-09).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0403

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Oczyszczenie powierzchni ścian w miejscach Oczyszczenie powierzchni stropu

od spodu o powierzchni w m2 Łatwo dostępnych Trudno dostępnych

O powierzchni w m2

Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0 Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0 Do 2,0 Do 5,0 Ponad 5,0

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 0,20 0,18 0,10 0,31 0,26 0,16 0,38 0,32 0,21

70

Rozdział 04


Roboty przygotowawcze. Odgrzybianie konstrukcji murowych metodą smarowania

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie powierzchni z kurzu i zanieczyszczeń, przygotowanie preparatu grzybobójczego, smarowanie ścian i stropów preparatami

grzybobójczymi przy użyciu pędzli i szczotek (kol. 01-12).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0404

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Odgrzybianie ścian o powierzchni w m2 Odgrzybianie stropów o powierzchni w m

2

Do 2 Do 5 Ponad 5 Do 2 Do 5 Ponad 5

Jedno-

krotne

Każde

następne

Jedno-

krotne

Każde

następne

Jedno-

krotne

Każde

następne

Jedno-

krotne

Każde

następne

Jedno-

krotne

Każde

następne

Jedno-

krotne

Każde

następne

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 0,12 0,09 0,09 0,08 0,07 0,06 0,20 0,16 0,17 0,15 0,13 0,11

20 148HEN0601 Środek grzybobójczy

CT 99 – roztwór 1: 2

dm3

0,10

0,09

0,10

0,09

0,10

0,09

0,11

0,10

0,11

0,10

0,11

0,10

70 39500 Środek transportowy

m-g 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

71

Rozdział 04


Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w murze z cegły lub kamienia metodą iniekcji grawitacyjnej

Wyszczególnienie robót: 1. Wyznaczenie trasy przebiegu linii wierceń poziomych, trasowanie otworów, wykonanie otworów o średnicy 30 mm w rozstawie co ok. 15 cm i

nachyleniu 30-45o do poziomu o głębokości o 5 cm mniejszej od grubości muru, oczyszczenie otworów sprężonym powietrzem, zalanie otworów płynem do iniekcji,

okresowe uzupełnienie płynu, wypełnienie otworów po iniekcji (kol. 01-12).

Nakłady na 1 m długości muru

Tablica 0405

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji w murze z cegły o grubości w cm Wykonanie izolacji w murze z kamienia o grubości w cm

25 37 51 64 77 90 25 37 51 64 77 90

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 2,40 3,80 4,95 5,70 6,80 8,15 3,30 5,80 7,60 8,85 10,60 11,70

20

21

22

148HEN0301

238HEN0501

1344310

Płyn do iniekcji CO 81

Zaprawa montażowa

CX 15

Wiertła

kg

kg

szt.

3,75

2,05

0,03

5,70

3,38

0,03

7,65

4,71

0,04

9,60

6,05

0,04

11,55

7,37

0,05

13,50

8,71

0,05

3,75

2,05

0,04

5,70

3,38

0,04

7,65

4,71

0,05

9,60

6,05

0,05

11,55

7,37

0,06

13,50

8,71

0,06

70

71

72

-

83124

39500

Urządzenie do

wiercenia

Sprężarka


m-g

m-g

m-g

2,06

0,13

0,01

4,04

0,13

0,01

6,45

0,13

0,01

8,34

0,13

0,01

9,98

0,13

0,01

11,78

0,13

0,01

2,84

0,13

0,01

5,62

0,13

0,01

9,03

0,13

0,01

11,64

0,13

0,01

13,93

0,13

0,01

16,49

0,13

0,01

72

Rozdział 04


Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w murze z cegły lub kamienia metodą iniekcji ciśnieniowej

Wyszczególnienie robót: 1. Wyznaczenie trasy przebiegu linii wierceń poziomych, trasowanie otworów, wykonanie otworów o średnicy 12-18 mm w rozstawie co ok. 15 cm

i nachyleniu 0-30o do poziomu o głębokości o 5 cm mniejszej od grubości muru, oczyszczenie otworów sprężonym powietrzem, zamontowanie końcówek iniekcyjnych,

uruchomienie i napełnienie pompy płynem do iniekcji, wykonanie iniekcji ciśnieniowej, demontaż końcówek iniekcyjnych, wypełnienie otworów po iniekcji (kol. 01-12).

Nakłady na 1 m długości muru

Tablica 0406

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji w murze z cegły o grubości w cm Wykonanie izolacji w murze z kamienia o grubości w cm

25 37 51 64 77 90 25 37 51 64 77 90

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 2,30 3,50 4,40 5,10 6,10 6,80 3,20 5,30 6,80 7,90 9,40 10,50

20

21

22

23

148HEN0301

238HEN0401

1344310

-


Powłoka wodoszczelna

CR 65

Wiertła

Końcówki iniekcyjne

kg

kg

szt.

szt.

3,85

0,51

0,03

8

5,80

0,85

0,03

8

7,75

1,17

0,04

8

9,70

1,51

0,04

8

11,65

1,84

0,05

8

13,60

2,17

0,05

8

3,85

0,51

0,04

8

5,80

0,85

0,04

8

7,75

1,17

0,05

8

9,70

1,51

0,05

8

11,65

1,84

0,06

8

13,60

2,17

0,06

8

70

71

72

83124

39500

-

Sprężarka


Pompa iniekcyjna

m-g

m-g

m-g

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,09

0,10

0,01

0,09

0,10

0,01

0,10

0,10

0,01

0,10

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,09

0,10

0,01

0,09

0,10

0,01

0,10

0,10

0,01

0,10

73

Rozdział 04


Wykonanie poziomej izolacji przeciwwilgociowej w ścianie z bloczków betonowych lub betonu metodą iniekcji ciśnieniowej

Wyszczególnienie robót: jak w tablicy nr 0406

Nakłady na 1 m długości ściany

Tablica 0407

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie izolacji w ścianie o grubości do [cm]:

25 38 50

a b c d 01 02 03

01 Robotnicy r-g 2,75 8,70 4,50

20

21

22

23

148HEN0301

238HEN0401

1344310

-


Powłoka wodoszczelna

CR 65

Wiertła

Końcówki iniekcyjne

kg

kg

szt.

szt.

3,08

0,51

0,03

8

4,64

0,85

0,03

8

6,20

1,17

0,04

8

70

71

72

83124

39500

-

Sprężarka


Pompa iniekcyjna

m-g

m-g

m-g

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,08

0,10

0,01

0,09

74

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie obrzutki pokrywającej 50% powierzchni.

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, jego zwilżenie i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego, przygotowanie cieczy zarobowej z emulsją

kontaktową, przygotowanie masy tynkarskiej, wykonanie obrzutki o grubości do 5 mm, pokrywającej 50% powierzchni (kol. 01-06)

Nakłady na 1 m2

Tablica 0408

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie obrzutki na ścianach o powierzchni w

jednym miejscu do [m2]

Wykonanie obrzutki na stropach o powierzchni w jednym

miejscu do [m2]


a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,19 0,17 0,15 0,23 0,21 0,19

20

21

22

23

24

235HEN0101

235HEN0102

148HEN0703

1700305

1602006

Tynk renowacyjny

podkładowy CR 61

Tynk renowacyjny

specjalistyczny CR 62

Emulsja kontaktowa CC

81

Cement portlandzki CEM I

32,5

Piasek kwarcowy do

zapraw 0-0,4 mm

kg

kg

dm3

kg

kg

2,50

(2,20)

0,066

(2,14)

(2,25)

2,50

(2,20)

0,066

(2,14)

(2,25)

2,50

(2,20)

0,066

(2,14)

(2,25)

2,75

(2,42)

0,073

(2,32)

(2,47)

2,75

(2,42)

0,073

(2,32)

(247)

2,75

(2,42)

0,073

(2,32)

(2,47)

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

75

Rozdział 04


Wypełnienie spoin w murach ceglanych.

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża z kurzu, jego zwilżenie i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego, przygotowanie masy tynkarskiej, wypełnienie

spoin (kol. 01-09).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0409

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wypełnienie spoin

Mur

płaski do

2,0 m2

Mur

płaski do

5,0 m2

Mur

płaski

pow. 5,0

m2

Strop

płaski do

2,0 m2

Strop

płaski do

5,0 m2

Strop

płaski

pow. 5,0

m2

Strop

złożony

do 2,0 m2

Strop

złożony

do 5,0 m2

Strop

złożony

pow, 5,0

m2

Dodatek za

utrudniony

dostęp

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 0,90 0,80 0,65 1,21 1,11 0,96 1,45 1,20 1,10 0,15

20 235HEN0101 Tynk renowacyjny

podkładowy CR 61

kg 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

0,01

0,01

0,07

76

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego.

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłożą, przygotowanie masy tynkarskiej, narzucenie tynku, jego ściągnięcie do grubości 1 cm i wyrównanie (kol. 01-06).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0410

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego o grubości

1 cm, na ścianach o powierzchni w jednym miejscu do [m2]

Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego o grubości

1 cm, na stropach o powierzchni w jednym miejscu do [m2]


a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,26 0,24 0,22 0,36 0,32 0,28

20

235HEN0101 Tynk renowacyjny

podkładowy CR 61

kg

9,5 9,5 9,5 10,0 10,0 10,0

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg

Środek

transportowy

Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

77

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku renowacyjnego specjalistycznego.

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie masy tynkarskiej, narzucenie tynku, jego ściągnięcie do grubości 2 cm i wyrównanie (kol. 01-06). 2. Pogrubienie tynku o 1 cm

(kol. 07 i 08).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0411

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie tynku renowacyjnego

specjalistycznego o grubości 2 cm, na

ścianach o powierzchni w jednym miejscu

do [m2]



stropach o powierzchni w jednym miejscu

do [m2]

Pogrubienie renowacyjnego

specjalistycznego tynku o 1

cm

Do 2 Do 5 Ponad 5 Do 2 Do 5 Ponad 5 Na ścianach Na stropach

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 0,45 0,41 0,37 0,55 0,49 0,43 0,12 0,18

20


specjalistyczny CR

62

kg

16,1 16,1 16,1 16,2 16,2 16,2 8,04 8,8

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg

Środek

transportowy

Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

78

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie szpachlówki na tynku renowacyjnym.

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża, przygotowanie masy szpachlowej, naciągnięcie masy szpachlowej, wyrównanie i wygładzenie (kol. 0411).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0412

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie szpachlówki o grubości do 0,5 cm, na

ścianach o powierzchni w jednym miejscu do [m2]

Wykonanie szpachlówki o grubości do 0,5 cm, na stropach

o powierzchni w jednym miejscu do [m2]


a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,29 0,27 0,25 0,36 0,32 0,28

20

235HEN0104 Szpachlówka do tynków

CR 64

kg

9,5 9,5 9,5 10,0 10,0 10,0

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

79

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych ręcznie. Wykonanie tynku napowietrzonego.

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego, przygotowanie cieczy zarobowej z dodatkiem napowietrzającym, zarobienie

zaprawy cementowej, narzucenie masy tynkarskiej, ściągnięcie do grubości 2 cm i wyrównanie (kol. 01-06). 2. Pogrubienie tynku o 1 cm (kol. 07 i 08).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0413

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie tynku napowietrzonego o

grubości 2 cm, na ścianach o powierzchni w


Wykonanie tynku napowietrzonego o

grubości 2 cm, na stropach o powierzchni w


Pogrubienie tynku

napowietrzonego o 1 cm


a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 0,60 0,56 0,52 0,70 0,64 0,58 0,12 0,18

20

21

22

1700305

1602005

148HEN0402

Cement portlandzki

CEM I 32,5

Piasek do zapraw

Dodatek

napowietrzający CO

84

kg

kg

dm3

4,0

16,0

0,1

4,0

16,0

0,1

4,0

16,0

0,1

4,0

16,0

0,1

4,0

16,0

0,1

4,0

16,0

0,1

2,0

8,0

0,05

2,0

8,0

0,05

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

80

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych maszynowo. Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego.

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża, przygotowanie i uruchomienie agregatu tynkarskiego, narzucenie mechaniczne masy tynkarskiej, jej ściągnięcie do grubości

1 cm i wyrównanie, oczyszczenie agregatu (kol. 01-06).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0414

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego o

grubości 1 cm, na ścianach o powierzchni w jednym

miejscu do [m2]

Wykonanie tynku renowacyjnego podkładowego o

grubości 1 cm, na stropach o powierzchni w jednym

miejscu do [m2]


a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,17 0,16 0,15 0,24 0,21 0,18

20


podkładowy CR 61

kg

10,2 10,2 10,2 10,7 10,7 10,7

70

71

39500

46212


Agregat tynkarski

m-g

m-g

0,02

0,06

0,02

0,06

0,02

0,06

0,02

0,06

0,02

0,06

0,02

0,06

81

Rozdział 04


Ułożenie tynków renowacyjnych maszynowo. Wykonanie tynku renowacyjnego specjalistycznego.

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża, Przygotowanie i uruchomienie agregatu tynkarskiego, narzucenie mechaniczne masy tynkarskiej, jej ściągnięcie do grubości

2 cm i wyrównanie, oczyszczenie agregatu (kol. 01-06) 2. Pogrubienie tynku o 1 cm (kol. 07 i 08).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0415

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.



ścianach o powierzchni w jednym miejscu

do [m2]



stropach o powierzchni w jednym miejscu

do [m2]

Pogrubienie renowacyjnego

specjalistycznego tynku o 1

cm


a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 0,30 0,27 0,25 0,37 0,33 0,29 0,08 0,12

20


specjalistyczny CR 62

kg

17,2 17,2 17,2 17,4 17,4 17,4 8,2 8,6

70

71

39500

46212


Agregat tynkarski

m-g

m-g

0,03

0,08

0,03

0,08

0,03

0,08

0,03

0,08

0,03

0,08

0,03

0,08

0,02

0,04

0,02

0,04

82

Rozdział 04


Impregnacja i wzmocnienie powierzchni pionowych zewnętrznych

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża, przygotowanie preparatu impregnującego, naniesienie impregnatu na podłoże technika malarską lub metodą natrysku

(kol. 01 i 02).

Nakłady na 1 m2

Tablica 0416

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Impregnacja tynków i okładzin zewnętrznych

Mało nasiąkliwych

Średnio nasiąkliwych

Nasiąkliwych

a b c d 01 02 03

01 Robotnicy r-g 0,07 0,085 0,095

20

21

148HEN0511

148HEN0512

Impregnat fasadowy

CT 13

Hydrofobizator CT 9

dm3

dm3

0,21

(0,31)

(0,52)

(0,82)

(0,72)

(0,93)

83

Rozdział 04


Uzupełniania i naprawy profili ciągnionych

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i przygotowanie podłoża. 2. Ustawienie, przestawianie i zdejmowanie prowadnic. 3. Ustawienie wózków z szablonami (kol. 01-

08). 4. Nałożenie wierzchniej warstwy. 5. Ściągnięcie wierzchniej warstwy szablonem. 6. Zatarcie powierzchni profilu pacą (kol. 01-04).

Nakłady na 1 m

Tablica 0417

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Naprawa profili przez szpachlowanie (do 5 mm) Naprawa ubytków w profilach

Szerokość profili w rozwinięciu w cm

do:

Dodatek za

każde 5 cm

rozwinięcia

Szerokość profili w rozwinięciu w cm do: Dodatek za

każde 5 cm

rozwinięcia 10 15 20 10 15 20

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 0,20 0,25 0,30 0,04 0,40 0,52 0,62 0,09

20

235HEN0111 Zaprawa do wypraw

ciągnionych CR 42

kg

0,44

0,66

0,88

0,22

4,4 6,6 8,8 2,2

70 34312 Wyciąg mg 0,02 0,03 0,04 0,009 0,05 0,06 0,07 0,003

84

Rozdział 04


Uzupełnienie i naprawa cegieł

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i przygotowanie podłoża. 2. Wstawienie listewek w spoiny. 3. Przygotowanie zaprawy naprawczej z ewentualnym dobarwieniem

pigmentem. 4. Uzupełnienie ubytku. 5. Wyrównanie i przetarcie miejsca naprawy. 6. Usunięcie listewek.

Nakłady na 1 m2 (kol. 01-06), na 1 miejsce naprawy (kol. 07)

Tablica 0418

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Naprawa powierzchni ściany z cegły

Napra

wa

miejsc

owa

cegły Mury gładkie Mury z

wystrojem

architektonicz

nym

Filary,

pilastry,

gzymsy, attyki

Kominki,

portale,

sterczyny,

obramienia,

konsole itp.

Sklepienia

cylindryczne,

łęki, arkady

Sklepienia

złożone

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robocizna r-g 3,09 3,66 3,24 3,49 3,54 3,64 0,25

20

235HEN

0112

Zaprawa do naprawy cegieł

CR 43

kg

41,3 49,6 49,6 49,6 49,6 49,6 0,80

70 34312 Wyciąg m-g 0,11 0,16 - - - - -

85

Rozdział 04


Uzupełnienie i naprawa kamienia

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i przygotowanie podłoża. 2. Wstawienie listewek w spoiny. 3. Przygotowanie zaprawy naprawczej z ewentualnym dobarwieniem

pigmentem. 4. Uzupełnienie ubytku. 5. Wyrównanie i przetarcie miejsca naprawy. 6. Usunięcie listewek.

Nakłady na 1 m2 (kol. 01-06), na 1 miejsce naprawy (kol. 07)

Tablica 0419

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Naprawa powierzchni ściany z kamienia

Naprawa

miejscowa

kamienia

Mury płaskie Mury z

wystrojem

architektonicz-

nym

Filary, pilastry,

gzymsy, attyki

Kominki,

portale,

sterczyny,

obramienia,

konsole itp.

Sklepienia

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robocizna r-g 3,09 3,66 3,24 3,49 3,64 0,25

20

235HEN

0113

Zaprawa do naprawy

kamienia CR 44

kg

41,3 49,6 49,6 49,6 49,6 0,80

70 34312 Wyciąg m-g 0,11 0,16 - - - -

86

Rozdział 04


Wykonywanie odlewów

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i przygotowanie formy. 2. Przygotowanie zaprawy do wykonania odlewu. 3. Wypełnienie formy, wyrównanie powierzchni,

pielęgnacja, rozformowanie wyrobu.

Nakłady na 1 dm3 wykonywanego odlewu

Tablica 0420

Lp.

Symbol

eto

Wyszczególnienie

Jm.

Wykonywanie odlewów

Elementy drobne, pojedyncze o

objętości do 2 dm3

Elementy płaskie zdobione

Elementy przestrzenne zdobione

A B c d 01 02 03

01 Robocizna r-g 1,73 1,16 0,13

20

235HEN

0110

Zaprawa do wykonywania

odlewów CR 41

kg

2,5 2,2 2,06

87

Rozdział 05. Wykładziny i okładziny z kamieni sztucznych

Założenia szczegółowe

1. Zakres zastosowania

Rozdział zawiera nakłady na wykonanie okładzin i wykładzin zewnętrznych i wewnętrznych z płytek ceramicznych i z kamieni sztucznych

(gres) układanych na zaprawach klejowych. Wykonywanie wykładzin obejmuje posadzki, cokoliki, schody, blaty i parapety.


Podane w rozdziale nakłady obejmują roboty podstawowe i pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych oraz podane w niniejszych

założeniach i w poszczególnych tablicach.

Nakłady obejmują całość prac związanych z wykonywaniem robót podstawowych, przygotowaniem materiałów, obrobieniem wnęk, słupów,

pilastrów itp., oczyszczeniem miejsca pracy oraz odniesieniem pozostałych materiałów i odpadów na miejsce składowania.

Nakłady uwzględniają wewnętrzny transport poziomy na przeciętne odległości oraz transport pionowy na wysokość do 20 m.

Nakłady uwzględniają sortowanie płytek wg wymiarów, kolorów, odcieni przed ułożeniem oraz ułożenie płytek bez deseni lub o prostych,

nieskomplikowanych deseniach.


Wymagania techniczne w zakresie wykonywania robót wykładzinowych i okładzinowych określają właściwe „Warunki techniczne

wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych” wydawane jako instrukcje ITB oraz karty techniczne poszczególnych produktów.


Okładziny płaszczyzn płytkami oblicza się w metrach kwadratowych rzeczywiście oblicowanych powierzchni.

Powierzchnię posadzek oblicza się w metrach kwadratowych, jako iloczyn wymiarów w świetle surowych ścian, doliczając wnęki i przejścia.

Z obliczonej powierzchni potrąca się powierzchnie poszczególnych słupów, pilastrów, fundamentów pieców itp. większe od 0,25 m2.

Obłożenie płytkami stopni, podstopni i policzków stopni oblicza się w metrach kwadratowych powierzchni w rozwinięciu, przyjmując

wymiary po zewnętrznej powierzchni okładziny. Do powierzchni belki policzkowej wlicza się powierzchnię policzków stopni.

Cokoliki posadzkowe i cokoliki wzdłuż biegów schodowych oblicza się w metrach bieżących wzdłuż górnej krawędzi ich styku ze ścianą

Powierzchnię blatów i parapetów oblicza się w metrach kwadratowych ich rzeczywistej powierzchni.


88

Obliczone nakłady w tablicach0503-0515 dotyczą grubości warstwy klejowej 3 mm z wyjątkiem kleju CM 22 dla którego przyjęto grubość

warstwy 5 mm, a tablicy 0516 – 5 mm. Przy stosowaniu grubości większych, zużycie masy klejącej należy zwiększyć zgodnie z danym w

karcie technicznej dla danej masy. Nakłady robocizny należy zwiększyć o 0,09 r-g/m2 na każdy 1 mm pogrubienia warstwy kleju.

Podane nakłady robocizny odnoszą się do aplikacji zapraw klejowych i spoin mineralnych. W przypadku stosowania klejów

chemoodpornych Ceresit CM 74, Ceresit CM 77 oraz spoin żywicznych Ceresit CE 44, CE 79 do nakładów robocizny należy stosować

współczynniki poprawkowe z tablicy 9912.

Współczynniki do nakładów robocizny przy wykonywaniu robót w odmiennych warunkach niż przewidziano w założeniach szczególnych,

przez które należy pomnożyć nakłady podane w tablicach, zawarte są w tablicach 9912 i 9913.

Współczynniki poprawkowe dla robocizny przy układaniu płytek w różnych warunkach (tablice 0503-0516)

Tablica 9912

Wyszczególnienie Współczynnik do R

Układanie płytek wielobarwnych (3 i więcej kolorów)

Układanie płytek we wzory wg rysunku

Układanie płytek na małych i załamanych powierzchniach do - 2,5 m2

- 5,0 m2

- 10,0 m2

Wykonywanie wykładzin i okładzin z płytek w II gatunku

Stosowanie klejów Ceresit CM 74 i Ceresit CM79

Stosowanie spoin Ceresit CE 44, CE 79

1,15

1,50

1,35

1,25

1,20

1,15

1,15

1,20

Dodatkowe współczynniki poprawkowe do tablicy 0515 dla robocizny przy układaniu cokołów w różnych warunkach

Tablica 9913

Wyszczególnienie Metoda zwykła Metoda kombinowana

Układanie cokołów prostych

Układanie cokołów na schodach z

Układanie cokołów ukośnych

Układanie cokołów na łukach

1,00

2,40

3,00

1,30

1,05

2,52

3,15

1,37

89

Rozdział 05

Wykładziny i okładziny z kamieni sztucznych

Przygotowanie podłoża. Wyrównanie podłoża

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża. 2. Przygotowanie i nałożenie warstwy kontaktowej. 3. Narzucenie tynku i zatarcie (kol. 01-03). 4. Ułożenie posadzki z

ubiciem i wyrównaniem oraz zatarciem na gładko (kol. 04-06).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0501 L.p. Symbole eto Wyszczególnienie j.m. Wyrównanie podłoża

Na ścianach Na posadzkach

Warstwa

kontaktowa

Uzupełnienie ubytku o głębokości do Warstwa

kontaktowa

Uzupełnienie ubytku o głębokości do

1,5 cm 3,0 cm 5,0 cm 1,5 cm 3,0 cm 5,0 cm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 13,00 120,00 130,00 160,00 16,00 109,00 126,00 152,00

20

21

22

23

24

25

26

27

1602006

1602005

1602510

1602510

148HEN0703

1700305

238HEN0214

238HEN0214

Piasek o uziarnieniu do 0,4 mm

Piasek do zapraw

Żwir 2/4 mm

Żwir 2/8 mm

Emulsja kontaktowa Ceresit CC

81

Cement portlandzki CEM I 32,5

Zaprawa szybko twardniejąca

Ceresit CN 83

Szybko twardniejąca masa

posadzkowa Ceresit CN 87

kg

kg

kg

kg

dm3

kg

t

t

120,00

-

-

-

125,00

100,00

-

-

-

2230,00

-

-

65,00

1240,00

-

-

-

2230,00

2510,00

-

95,00

2500,00

-

-

-

2200,00

-

4950,00

105,00

3670,00

-

-

-

-

-

-

29,43

-

0,412

(0,412)

-

-

-

-

-

-

3,09

(3,09)

-

-

-

-

-

-

6,18

(6,18)

-

-

-

-

-

-

-

10,30

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

(1,00)

0,10

-

(4,70)

0,53

1,67

(9,40)

1,06

3,34

(15,66)

1,77

5,57

(1,00)

0,10

-

(2,35)

0,53

1,67

(4,70)

1,06

3,34

(7,83)

1,77

5,57

90

Rozdział 05


Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie i gruntowanie podłoża

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie, odpylenie i odkurzenie podłoża (kol. 01-07). 2. Szlifowanie podłoża (kol. 03, 04, 06) 3. Odtłuszczenie podłoża (kol. 07).

4. Jednokrotne gruntowanie podłoża (kol. 01-07).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0502

Lp. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Przygotowanie podłoża

Betony,

jastrychy

tynki

Płyty

gipsowo

kartonowe

Stare

powłoki

malarskie

Podłoża

ahydrytowe

Beton

komórkowy

Płyty OSB

i wiórowe

Istniejące

płytki

ceramiczne

i kamienne

Dodatek za

każde

następne

gruntowanie

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01

Robotnicy

r-g

3,00

7,10

8,45

10,40

9,35

11,15

3,15

2,25

20

21

22

23

24

148HEN

0224

148HEN

0223

148HEN

0225

148HEN

0203

1530502

Grunt uniwersalny Ceresit CT 7

Grunt głęboko penetrujący Ceresit CT 17

Grunt superkontakt Ceresit CT 19

Grunt specjalny Ceresit CN 94

Aceton

dm3

dm3

kg

kg

dm3

18,50

18,50

18,50

2,80

-

20,60

20,60

20,6

3,09

-

-

15,50

15,50

2,06

5,0

30,90

30,90

30,9

4,12

-

41,20

41,20

-

-

-

-

15,50

15,50

8,24

-

-

-

11,20

3,09

4,00

14,40

14,40

10,50

(1,50)

-

70

71

39500

35312


Wyciąg

m-g

m-g

-

-

0,1

0,2

0,1

02

0,15

0,25

0,2

0,3

0,1

0,2

0,1

0,2

-

-

91

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na ścianach metodą zwykłą Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy

pacy. 5. Układanie płytek na zaprawie klejowej. 6. Spoinowanie zaprawą spoinująca. 7. Zmycie okładziny ceramicznej. 8. Oczyszczenie stanowiska pracy.


Lp. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Ilość (elementów) płytek na 1 m2

Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 105 115 125 140 165 175 180 190 200 215 220 240 260 290

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

422

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

92

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na ścianach metodą kombinowaną Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 110 121 131 147 173 184 189 200 210 226 231 252 273 304

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

93

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą zwykłą w układzie regularnym Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 73,5 80,5 87,5 98,0 115,7 122,5 126,0 133,0 140,0 150,50 154,0 168,0 182,0 203,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

(422)

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

94

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą kombinowaną w układzie regularnym Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 84 92 100 112 132 140 144 152 160 172 176 192 208 232

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

95

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą zwykłą w układzie nieregularnym Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 81,88 89,68 97,48 109,17 128,89 136,47 140,36 148,16 155,96 167,66 171,56 187,15 202,75 226,14

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0170

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

(422)

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

96

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na posadzkach metodą kombinowaną w układzie nieregularnym Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 93,49 102,40 111,30 124,66 146,92 155,82 160,27 169,18 178,08 191,44 195,89 213,70 231,50 258,22

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

97

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na słupach i kolumnach prostokątnych i wielobocznych metodą zwykłą Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 136,5 149,5 162,5 182,0 214,5 227,5 234,0 247,0 260,0 279,50 286,0 312,0 338,0 377,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

422

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

98

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na słupach i kolumnach prostokątnych i wielobocznych metodą

kombinowaną Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 142,8 156,4 170,0 190,4 224,4 238,0 244,8 258,4 272,0 292,4 299,2 326,4 353,6 394,4

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

-

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

-

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

99

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na schodach metodą zwykłą Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 136,5 149,5 162,5 182,0 214,5 227,5 234,0 247,0 260,0 279,50 286,0 312,0 338,0 377,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0170

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

(422)

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

100

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na schodach metodą kombinowaną Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 157,5 172,5 187,5 210,0 247,5 262,5 270,0 285,0 300,0 322,5 330,0 360,0 390,0 435,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

101

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na blatach i parapetach metodą zwykłą Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 262,5 287,5 312,5 350,0 412,5 437,5 450,0 475,0 500,0 5379,5 550,0 600,0 650,0 725,0

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0170

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

432

(453)

(319)

(422)

(319)

(381)

(371)

(618)

(422)

(350)

(350)

(432)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

350

(350)

(268)

(361)

(268)

(330)

(309)

(381)

(361)

(288)

(308

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

350

(350)

(268)

(300)

(268)

(278)

(247)

(330)

(300)

(288)

(308)

(350)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

278

(278)

(206)

(300)

(206)

(216)

(185)

-

(240)

(227)

(146)

(278)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

206

(206)

(144)

(180)

(144)

(155)

(124)

-

(180)

(196)

(136)

(206)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

102

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu na blatach i parapetach metodą kombinowaną Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek. 2. Sortowanie płytek. 3. Przygotowanie zaprawy klejowej i do spoinowania. 4. Nakładanie kleju na podłoże przy pomocy



Lp. Symbole

eto


Do 10 11-30 31-45 46-60 61-75 76-90 91-105 106-

125

126-

145

146-

175

176-

225

226-

300

301-

400

Pow.

400

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 276,15 302,45 328,75 368,20 433,95 460,25 473,4 499,7 526,0 565,45 578,6 631,2 683,8 762,7

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop

Dust

Ceresit CM 22

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna

Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

102

445

(467)

(329)

(435)

(329)

(392)

(382)

(637)

(435)

(360)

(360)

(445)

42

(72)

(42)

(72)

(134)

(134)

(67)

102

361

(361)

(276)

(372)

(276)

(340)

(318)

(392)

(372)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

361

(361)

(276)

(309)

(276)

(286)

(254)

(340)

(309)

(297)

(317)

(360)

42

(72)

(42)

(72)

(165)

(165)

(56)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(216)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(83)

(42)

(83)

(103)

(103)

(45)

102

286

(286)

(212)

(309)

(212)

(222)

(191)

(247)

(234)

(150)

(286)

42

(124)

(42)

(124)

(103)

(103)

(45)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

(124)

(52)

(124)

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

52

-

(52)

-

(124)

(124)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

102

212

(212)

(148)

(185)

(148)

(160)

(128)

(185)

(202)

(140)

(212)

72

-

(72)

-

(165)

(165)

(35)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

3,00

2,00

Rozdział 05

103


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Układanie cokołów Wyszczególnienie robót: jak w tablicy 0503

Nakłady: na 100 m

Tablica 0515 l.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m Ułożenie cokołu z płytek ceramicznych o wysokości

5 cm 7,5 cm 10 cm 15 cm 20 cm

a b c d 01 02 03 04 05

01

Robotnicy

r-g

40

35

30

23

21

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

2520999

155HEN0123

155HEN0124

155HEN0131

155HEN0157

155HEN0161

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0170

155HEN0202

155HEN0203

155HEN0115

238HEN0103

238HEN0105

238HEN0162

238HEN0166

238HEN0181

238HEN0184

148HEN0703

Płytki

Zaprawy klejowe:

Ceresit CM 11

Ceresit CM 11 Plus

Ceresit CM 12

Ceresit CM 15

Ceresit CM 16

Ceresit CM 17

Ceresit CM 17 Stop Dust

Ceresit CM 29

Ceresit CM 74

Ceresit CM 77

Ceresit ZK

Spoiny:

Ceresit CE 33

Ceresit CE 35

Ceresit CE 40

Ceresit CE 43

Ceresit CE 44

Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna Ceresit CC 83

m2

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

dm3

5,1

10,6

(10,6)

(7,4)

(9,5)

(7,4)

(8,0)

(7,8)

(9,5)

(10,1)

(10,1)

(10,6)

2,6

(4,2)

(2,6)

(4,2)

(5,2)

(5,2)

(1,75)

7,7

15,9

(15,9)

(11,1)

(14,4)

(11,1)

(12,0)

(11,6)

(14,4)

(15,2)

(15,2)

(15,9)

3,2

(6,2)

(3,2)

(6,2)

(7,7)

(7,7)

(3,5)

10,2

28,6

(28,6)

(21,2)

(26,6)

(21,2)

(22,2)

(21,5)

(26,6)

(23,4)

(23,4)

(28,6)

4,2

(8,3)

(4,2)

(8,3)

(10,3)

(10,3)

(4,5)

15,5

54,7

(54,7)

(41,8)

(55,1)

(41,8)

(43,3)

(42,0)

(55,1)

(45,0)

(45,0)

(54,7)

6,3

(12,5)

(6,3)

(12,5)

(15,5)

(15,5)

(8,5)

20,4

72,2

(72,2)

(55,2)

(72,7)

(55,2)

(57,2)

(59,0)

(72,7)

(59,4)

(59,4)

(72,2)

8,4

(16,6)

(8,4)

(16,6)

(20,6)

(20,6)

(11,2)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,2

0,1

0,2

0,1

0,2

0,1

0,2

0,1

0,2

0,1

104

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu w basenach.

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie płytek i kształtek. 2. Sortowanie płytek i kształtek. 3. Rozmierzenie linii basenowych, rozmierzenie płytek (kol. 10, 02).

4. Rozmierzenie ułożenia kształtek (kol. 03 i 04). 5. Przygotowanie zaprawy klejowej. 6. Ułożenie płytek (kol. 01 i 02). 7. Ułożenie kształtek (kol. 03 i 04). 8. Przygotowanie

zaprawy do spoinowania. 9. Wykonanie spoinowania. 10. Oczyszczenie płytek. 11. Sprzątnięcie stanowiska.

Nakłady: na 100 m2 (kol. 01 i 02). Na 100 m (kol. 03 i 04)

Tablica 0516 Lp. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Ułożenie płytek Ułożenie kształtek

Na ścianie Na dnie Rynien

przelewowych

Pozostałych

kształtek

a b c d 01 02 03 04

01 Robotnicy r-g 137,00 128,00 204,00 126,00

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

2520999

2520999

155HEN0157

155HEN0167

155HEN0168

155HEN0169

155HEN0201

155HEN0203

238HEN0166

238HEN0184

148HEN0703

Płytki ceramiczne

Kształtki ceramiczne

Zaprawa klejowa Ceresit CM 15


Zaprawa klejowa Ceresit CM 17 Stop Dust


Klej chemoodporny Ceresit CM 74

Klej wielofunkcyjny Ceresit CM 77

Spoina elastyczna Ceresit CE 43

Spoina chemoodporna Ceresit CE 79

Emulsja elastyczna Ceresit CC 83

m2

m

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

kg

102

-

440

(405)

(395)

-

(510)

(347)

62

(100)

(35)

102

-

440

(405)

(395)

(405)

(510)

(347)

62

(100)

(35)

-

110

135

(126)

(120)

(126)

(158)

(107)

19

(31)

(10)

-

110

69

(63)

(59)

(63)

(79)

(54)

10

(16)

(4,5)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

3,00

2,00

3,00

2,00

0,90

0,60

0,40

0,30

105

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Nakłady na czynności uzupełniające

Wyszczególnienie robót: 1. Nałożenie dodatkowej warstwy kleju o grubość 1mm na podłożu za pomocą pacy metalowej (kol.02). 2. Przymierzenie płytek, wytrasowanie

linii cięcia, wykonanie cięcia (kol. 02 i 03). 3. Dodatkowe zmycie i oczyszczenie płytek (kol. 04 i 05). 4. Wypełnianie spoin przy użyciu wąskiej kielni (kol. 06). 5. Dodatek

do robocizny związany z układaniem płytek o grubości powyżej 20 mm (kol.07). 6. Potrącenie robocizny za pozostawienie niewypełnionych spoin miedzy płytkami (kol. 08).

7. Układanie i mocowanie wykończeniowych profili metalowych lub z tworzyw sztucznych (kol. 09).

Nakłady: na szt. (kol. 01), na 100 m2 (kol. 02-09), na 100 m (kol. 10)

Tablica 0517 Lp

.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Czynności uzupełniające

Dodatek za

wykonanie

otworu w

płytce

Pogrubienie

warstwy

kleju o 1 mm

Cięcie płytek Dodatkowe czyszczenie

płytek

Spoinow

anie

wąską

kielnią

Układan

ie płytek

o

grubości

powyżej

20 mm

Potrącenie

za

pozostawi

enie nie-

wypełnion

ych spoin

Mocowa

nie

profili

metalow

ych i z

tworzyw

sztuczny

ch

Ręczne Mechaniczne Szkliwione NiIeszkliwio

ne

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01

Robotnicy

r-g

0,15

8

35

20

10

15

60

10

13

16

20

-

Profile metalowe lub z

PCW

m

-

-

-

-

-

-

-

-

101.5

70

71

35312

39500

Wyciąg

Środek transportu

m-g

m-g

0,10

0,10

106

Rozdział 05


Układanie płytek z kamieni sztucznych na gotowym podłożu. Wypełnienie spoin materiałem elastycznym

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie szczeliny. 2. Ułożenie sznura dylatacyjnego (kol. 07). 3. Odtłuszczenie krawędzi (kol. 01-06). 4. Wypełnienie spoiny materiałem

elastycznym (kol. 01-06).

Nakłady: na 100 m

Tablica 0518 Lp. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wypełnienie spoiny materiałem elastycznym, spoina Ułożenie

sznura

dylatacyjnego 3 x 4 mm 6 x 4 mm 10 x 6 mm 15 x 8 mm 20 x 10 mm 25 x 10 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 4,34 5,74 10,47 18,79 28,40 33,49 4,00

20

21

22

24

25

147HEN0101

147HEN0151

147HEN0152

390HEN0151

1530502

Silikon sanitarny Ceresit CS 25 - 280

ml

Uszczelniacz poliuretanowy Ceresit

CS 29 - 300 ml

Uszczelniacz poliuretanowy Ceresit

CS 29 - 600 ml

Sznur dylatacyjny Ceresit

Aceton

szt.

szt.

szt.

m

dm3

4,3

(4)

(2)

-

5

8,2

(7,7)

(3,8)

-

5

21,4

(20)

(10)

-

5

44,6

(41,7)

(20,8)

-

5

71,4

(66,7)

(33,3)

-

5

85,6

(80)

(40)

-

5

-

-

-

105

-

107

Rozdział 06. Systemy posadzkowe Ceresit i Thomsit



Rozdział zawiera nakłady na naprawę i przygotowanie podłoża pod posadzki, wykonanie jastrychów podkładowych, warstw

wyrównawczych i wygładzających (samopoziomujących), ułożenie wykładzin rolowych tekstylnych i z tworzyw sztucznych, ułożenie płytek

tekstylnych i z tworzyw sztucznych, wykonanie posadzek żywicznych, wykonanie posadzek z parkietu oraz na okładanie i wykładanie stopni

i biegów schodowych.. Rozdział nie zawiera nakładów na wykonanie posadzek z kamieni naturalnych, sztucznych (rozdział 05), mas

lastriko, cegieł i klinkieru oraz asfaltu.


Nakłady podane w rozdziale obejmują roboty podstawowe i czynności pomocnicze wymienione w założeniach ogólnych oraz podane w

niniejszych założeniach i nad poszczególnymi tablicami.

W nakładach uwzględniono nadanie posadzkom ewentualnych projektowanych spadków, obrobienia pilastrów, słupów, wnęk, rur itp.

oraz przygotowanie mieszanki klejów i składników posadzek. Nakłady uwzględniają również reperację podłóg i posadzek uszkodzonych w

trakcie robót, pielęgnowanie i zabezpieczenie wykonanych robót, oczyszczenie miejsca pracy i odniesienie pozostałych materiałów i

odpadów na miejsce składowania.

Nakłady uwzględniają wewnętrzny transport poziomy materiałów ze składowiska przyobiektowego do miejsca wbudowania oraz transport

pionowy do wysokości 20 m.

Nakłady na posadzki nie obejmują wykonania izolacji akustyczno-termicznych, które należy kalkulować według KNR 2-02.

Nakłady na wykonanie posadzek z deszczułek posadzkowych uwzględniają układanie deszczułek w jodełkę, cegiełkę, oraz tzw. pasy

krakowskie.





Posadzki, warstwy wyrównawcze, wyrównujące i wygładzające oblicza się w metrach kwadratowych. Wymiary powierzchni przyjmuje się w

świetle ścian surowych, doliczając wnęki i przejścia. Z obliczonej powierzchni potrąca się powierzchnie poszczególnych słupów, pilastrów,

fundamentów, pieców itp. większe od 0,25 m2.

Wymiary listew przyściennych i cokołów podaje się w metrach bieżących, według faktycznej ich długości.


108

W przypadku wykonywania robót, za wyjątkiem robót parkieciarskich, w pomieszczeniach o powierzchni mniejszej niż 8 m2, należy

stosować współczynniki poprawkowe do robocizny podane w tablicy 9914.

W odniesieniu do robót parkieciarskich współczynniki poprawkowe do robocizny podane w tablicy 9914, odnoszą się do pomieszczeń o

powierzchni do 2 m2 i powyżej 8 m

2.

Współczynniki zwiększające nakłady robocizny podane w tablicy 9914 odnoszą się również do wykonywania posadzek we wzory, układanie

listew i cokołów na łukach.

Współczynniki poprawkowe do robocizny przy wykonywaniu robót odbiegających od przeciętnych

Tablica 9914

Wyszczególnienie Tablice Współczynnik do R

Wykonywanie robót posadzkowych i podłogowych (za wyjątkiem

parkietowych) w pomieszczeniach o powierzchni:

- do 2 m2

- do 8 m2

0601 – 0612

0601 – 0612

1,20

1,10

Wykonywanie wzorów na posadzce według projektu 0606 – 0609 i 0611 1,70

Klejenie techniką kontaktową 0606 1,25

Klejenie płytek w układzie w karo 0607 1,15

Wykonywanie robót parkieciarskich w pomieszczeniach o powierzchni

- do 2 m2

- powyżej 8 m2

0613, 0615

0613, 0615

1,17

0,83

Wykonywanie listew i cokołów podłogowych na łukach 0610 kol.01-03 1,19

Wykonywanie posadzek z deszczułek we wzory

- proste

- skomplikowane

- bardzo skomplikowane (posadzki ozdobne)

0613

0613

0613

1,85

2,35

2,85

109

Rozdział 06

Systemy posadzkowe Ceresit i Thomsit

Przygotowanie podłoża cementowego Wyszczególnienie robót: 1. Odtłuszczenie podłoża (kol. 01). 2. Nacięcie rysy szlifierką kątową, wykonanie poprzecznych nacięć pod klamry, oczyszczenie i odpylenie

podłoża (kol. 02). 3. Ułożenie klamer spinających w przygotowanych szczelinach, przygotowanie żywicy zalewowej, zalanie żywicą naciętej rysy, przesypanie ogniowo

suszonym piaskiem kwarcowym (kol. 03). 4. Ułożenie klamer spinających w przygotowanych szczelinach, przygotowanie żywicy wypełniającej, wypełnienie i

szpachlowanie żywicą naciętej rysy, przesypanie ogniowo suszonym piaskiem kwarcowym (kol. 04). 5. Wykucie mechaniczne fragmentu podłoża o powierzchni do 1 m2

(kol. 05). 5. Zerwanie podłoża cementowego o powierzchni do 1m2 (kol. 06). 6. Oczyszczenie podłoża, przygotowanie masy naprawczej, zwilżenie podłoża, ułożenie warstwy

kontaktowej, uzupełnienie ubytku do 4 cm, zatarcie na gładko (kol. 07). 7. Oczyszczenie podłoża, zwilżenie podłoża, uzupełnienie ubytków do 4 cm w podłożu przez

szpachlowanie masą naprawczą (kol. 08). 8. Uprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-08).

Nakłady na 1 m (kol.02-04)

Nakłady do 1 m2 (kol. 01, 05-08) Tablica 0601

L.

p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Naprawa rys Naprawa powierzchniowa Szpachlowa

nie podłoża Nacięcie

rysy

Klamrowanie

i zalanie

żywicą

Klamrowanie

i wypełnienie

żywicą

Wykucie

fragmentu

podłoża

Zerwanie

istniejąceg

o podłoża

Uzupełnienie

ubytku w

podłożu

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 0,62 0,56 0,72 0,45 0,74 1,52 0,86

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

147HEN5011

147HEN5010

-

1602006

148HEN0703

238HEN0218

1602005

1602510

1700305

238HEN5010

Żywica naprawcza Thomsit R 727

Żywica błyskawicza Thomsit R 726

Klamry do klamrowania rys

Piasek kwarcowy 0,3 –0,7 mm

Emulsja kontaktowa Ceresit CC 81

Szybko twardniejąca masa

posadzkowa Ceresit CN 87

Piasek do zapraw

Żwir 2/4 mm

Cement portlandzki CEM I 32,5

Zaprawa naprawcza Thomsit RS 88

kg

kg

szt.

kg

dm3

kg

kg

kg

kg

kg

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1

-

5,15

0,75

-

-

-

-

-

-

-

0,80

5,15

0,75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,294 (2,25)*)

82,4

(22,15)

(37,30)

(30,85)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

61,8

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg


Betoniarka

m-g

m-g

m-g

-

-

-

(0,01)

0,01

-

(0,01)

0,01

-

-

-

-

(0,01)

0,01

-

(0,06)

0,01

0,04

(0,05)

0,01

0,03 *) wartość w nawiasie stosuje się, gdy wypełnienie ubytku wykonuje się zaprawą cementową 1:3 modyfikowaną emulsją kontaktową

110

Rozdział 06


Przygotowanie podłoża. Wyrównanie podłoża. Przygotowanie powierzchni metalowych

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie i zabezpieczenie miejsca wykonywania robót (kol.01-03). 2. Podłączenie maszyny (kol.01-03). 3 Wymiana tarcz szlifierskich

(kol. 03). 4. Usuwanie urobku (kol 01-03). 5. Mechaniczne wykonywanie robót szlifowania (kol. 01), frezowania (kol. 02), śrutowania (kol.03). 6. Ręczne lub mechaniczne

oczyszczenie powierzchni metalowej i odtłuszczenie (kol. 04) 7. Jednokrotne pomalowanie powierzchni farbą epoksydową (kol. 04) 8. Wykonanie posypki piaskiem

kwarcowym i usuniecie nadmiaru po związaniu farby (kol. 04).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0602 L.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wyrównanie podłoża przez Przygotowanie

powierzchni

metalowych Szlifowanie Frezowanie Śrutowanie

a b c d 01 02 03 04

01 Robotnicy r-g 91,50 123,50 115,50 40,00

20

21

22

147HEN5021

1602006

1530502

Epoksydowy środek gruntujący Thomsit R 755

Piasek kwarcowy 0,3-0,7 mm

Aceton

kg

kg

dm3

-

-

-

-

-

-

25,0

345,0

5,00

70

71

72

75131

75230

Szlifierka

Frezarka

Śrutownica

m-g

m-g

m-g

79,50

-

-

-

102,50

-

-

-

99,00

-

-

-

111

Rozdział 06


Gruntowanie przygotowanego podłoża

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie, odpylenie i odkurzenie powierzchni, przygotowanie i wymieszanie gruntu, rozprowadzenie na przygotowanej powierzchni (kol.

01-09).


L.

p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Gruntowanie podłoża Każde

następne

gruntowani

e

Impregnowan

ie -

wzmacnianie

Niemineraln

ego

Mineralnego

bardzo

chłonnego

Mineralnego

chłonnego

Mineralnego

niechłonneg

o

Gładkieg

o

Jastrychu

asfaltowego

Blokowanie

wilgoci do

6%

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 18,5 16,5 17,0 15,0 13,0 10,6 14,5 15,5 5,0

20

21

22

23

25

26

27

28

29

148HEN0223

148HEN0225

148HEN5051

148HEN0203

147HEN5021

147HEN0111

147HEN0112

1530502

1602006

Grunt głęboko penetrujący

Ceresit CT 17

Grunt superkontakt Ceresit

CT 19

Środek gruntujący Thomsit

R 777

Grunt specjalny Ceresit CN

94

Epoksydowy środek

gruntujący Thomsit R 755

Grunt epoksydowy Ceresit

CF 42

Spoiwo epoksydowe

Ceresit CF39

Rozcieńczalnik acetonowy

do epoksydów

Piasek kwarcowy 0,2-0,8

mm – posypka do CF 39

dm3

kg

dm3

kg

kg

kg

kg

dm3

kg

-

-

-

-

(20,60)

36,05

-

(41,2)

-

30,9

20,6

-

(10,3)

-

-

(10,3)

-

(257,5)

51,5

30,9

(30,9)

(5,15)

-

-

(36,0)

-

(257,5

(30,9)

20,6

15,45

(4,12)

(6,18)

(25,75)

(30,9)

-

(257,5)

-

12,5

-

3,09

-

-

(25,7)

-

(257,5)

-

10,3

-

2,04

-

-

(20,6)

-

(257,5)

-

-

-

10,3

(5,90)

-

-

-

-

-

-

-

-

6,45

-

(41,2)

-

(257,5)

10,6

10,6

(10,6)

(2,04)

(3,20)

(13,00)

(10,6)

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,05

0,05

112

Rozdział 06


Wykonywanie jastrychów cementowych na przygotowanym podłożu Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża, przygotowanie warstwy kontaktowej i jej ułożenie na przygotowanym podłożu (kol.01). 2. Przygotowanie masy

jastrychowej, rozłożenie i zagęszczenie, wyrównanie powierzchni (kol. 02-06). 3 Nacięcie szczeliny dylatacyjnej szlifierka kątową i oczyszczenie szczeliny (kol. 07).

4. Ułożenie sznura dylatacyjnego, odłuszczenie krawędzi szczeliny i wciśniecie uszczelniacza poliuretanowego w szczelinie dylatacyjnej (kol. 08-09).

Nakłady na 100 m2 (kol. 01-06)

Nakłady na 100 m (kol. 07-09) Tablica 0604 l.p

.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Warstwa

kontaktowa

Wykonywanie podkładów o grubości [mm]

Dodatek za

zmianę

grubości o

10 mm

Wykonywanie szczelin

dylatacyjnych

10 20 25 45 Nacinanie Wypełnianie

szczelin o

szerokości

10

mm

20 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 16,0 56,0 66,5 74,0 89,0 7,5 22,0 14,5 32,4

20

21

22

23

24

25

26

238HEN0214

238HEN0215

238HEN0218

390HEN0151

147HEN0151

147HEN0152

148HEN0703

1530502

Zaprawa szybko twardniejąca Ceresit CN

83

Posadzka cementowa Ceresit CN 82

Szybko twardniejąca masa posadzkowa

Ceresit CN 87

Sznur dylatacyjny Ceresit

Uszczelniacz poliuretanowy Ceresit CS 29

- opakowanie 300 ml

- opakowanie 600 ml


Aceton

t

t

t

m

szt

szt.

dm3

dm3

0,412

(0,412)

(0,412)

-

-

-

29,48

-

2,06

(2,06)

(2,06)

-

-

-

-

-

4,12

(4,12)

(4,12)

-

-

-

-

-

5,15

(5,15)

(5,15)

-

-

-

-

-

-

(9,27)

(9,27)

-

-

-

-

-

2,06

(2,06)

(2,06)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

105

20

(10)

-

5,0

-

-

-

105

66,7

(33,3)

-

5,0

70

71

72

35312

39500

43211

Wyciąg

Środek transportu

Betoniarka

m-g

m-g

m-g

0,31

0,07

0,17

1,57

0,35

0,83

3,13

0,70

1, 67

3,92

0,88

2,08

7,05

1,58

3,75

1,57

0,35

0,83

-

-

-

0,01

0,01

-

0,01

0,01

-

113

Rozdział 06


Wykonywanie posadzek samopoziomujących i rozlewnych na przygotowanym podłożu Wyszczególnienie robót: 1. Wyznaczenie poziomów i zastabilizowanie, przygotowanie zaprawy, rozłożenie zaprawy na uprzednio zagruntowanym podłożu, ściągnięcie za

pomocą rakli, odpowietrzenie warstwy za pomocą wałka kolczastego, uprzątnięcie stanowiska pracy, pielęgnacja.


L.

p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonywanie posadzek samopoziomujących i rozlewnych o grubości do

[mm]

Dodatek

za

zmianę

grubości

do 5 mm 2 5 10 15 20 30 40

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 11,3 14,0 23,0 35,0 49,0 57,0 67,0 7,8

20

21

22

23

24

25

26

27

28

238HEN0202

238HEN0201

238HEN0203

238HEN0207

238HEN5201

238HEN5206

238HEN5211

238HEN5216

238HEN5221

Zaprawa samopoziomująca Ceresit CN 68 (2-15 mm)



Zaprawa samopoziomująca Ceresit CN 76 (4-50mm)

Zaprawa samopoziomująca Thomsit DA (1-10 mm)

Zaprawa samopoziomująca Thomsit DD (0,5 – 5 mm)

Zaprawa samopoziomująca Thomsit DE 92 (3-30 mm)

Zaprawa samopoziomująca DH+ (3-30 mm)

Zaprawa samopoziomująca DX (0,5-10 mm)

t

t

t

t

t

t

t

t

t

0,309

(0,330)

(0,330)

-

(0,309)

(0,309)

-

-

(0,309)

0,773

(0,824)

(0,824)

(1,030)

(0,773)

(0,773)

(0,927)

(0,824)

(0,773)

1,546

(1,648)

(1,648)

(2,060)

(1,546)

-

(1,854)

(1,648)

(1,546)

2,318

-

(2,472)

(3,090)

-

-

(2,781)

(2,472)

-

-

-

(3,296)

(4,120)

-

-

(3,708)

(3,296)

-

-

-

-

6,180

-

-

(5,562)

(4,944)

-

-

-

-

8,240

-

-

-

-

-

-

0,773

(0,824)

(1,030)

(0,773)

-

(0,927)

(0,824)

(0,773)

70

71

72

35312

39500

46111

Wyciąg


Mieszarka

m-g

m-g

m-g

0,31

0,07

0,17

0,78

0,18

0,42

1,57

0,35

0,83

2,35

0,53

1,25

3,13

0,70

1, 67

4, 70

1,05

2,50

6,26

1,40

3,34

0,78

0,18

0,42

114

Rozdział 06


Klejenie wykładzin rulonowych na przygotowanym podłożu Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i odpylenie podłoża. 2. Przymierzenie i przycięcie wykładziny. 3. Nałożenie kleju. 4. Przyklejenie wykładziny.


Tablica 0606 l.p

.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wykładziny

Tekstylne PCW Linoneum Kauczuk

owe Jednowarstr

wowe

Ze spodem z

pianki

Z nieprzepusz-

czalnym spodem

Jednowasrtwow

e

Wielowarstw

owe

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 36,2 37,4 37,8 38,6 39,9 37,2 42,9

20

21

22

23

155HEN5101

155HEN5201

155HEN5251

1569999

Klej Thomsit UK 200

Klej Thomsit do PCW K 188

Klej Thomsit specjalistyczny K 188E

Wykładzina rulonowa

kg

kg

kg

m2

29,87

-

-

112,0

51,50

-

-

112,0

-

-

29,87

112,0

29,87

(30,90)

(29,87)

109,0

51,50

(36,05)

(29,87)

109,0

-

-

-

109.0

-

-

29,87

109,0

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,36

0,25

0,36

0,25

0,36

0,25

0,57

0,41

0,57

0,41

0,57

0,41

0,57

0,41

115

Rozdział 06


Klejenie wykładzin na schodach na przygotowanym podłożu

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i odpylenie podłoża (kol. 01–05). 2. Posortowanie płytek, docięcie płytek (kol. 01). 3. Przymierzenie i przycięcie wykładziny

rulonowej (kol. 02 i 03). 4. Przymierzenie i przycięcie okładziny lub listew (kol. 04 i 05). 5. Przygotowanie i naciągniecie kleju na podłoże (kol. 01-05). 6. Przyklejenie płytek

(kol. 01). 7. Przyklejenie wykładziny rulonowej (kol. 02 i 03). 8.Przyklejenie okładziny z noskami (kol. 04). 9. Przyklejenie listew (kol. 05). 10. Sprzątnięcie miejsca pracy

(kol. 01-03).


Nakłady na 100 m (kol. 04 i 05)


eto

Wyszczególnienie j.m. Klejenie wykładziny schodów Klejenie

okładziny z

noskami

Klejenie listew

krawędziowych Z płytek PCW Rulonowej z

tworzywa

sztucznego

Rulonowej

tekstylnej

a b c d 01 02 03 04 05

01 Robotnicy 80,8 118,00 118,00 32,20 23,40

20

21

22

23

24

25

26

155HEN5101

155HEN5201

155HEN5251

1569999

1561299

1561199

1561101

Klej Thomsit UK 200

Klej Thomsit do PCW K 188

Klej Thomsit specjalistyczny K 188E

Wykładzina rulonowa

Płytki PCW

Okładzina z noskami do schodów

Listwy krawędziowe

kg

kg

kg

m2

m2

m

m

-

-

29,87

-

105,0

-

-

51,50

(36,05)

(29,87)

112,0

-

-

-

51,50

-

-

109,0

-

-

-

-

-

-

-

-

110,00

-

-

-

-

-

-

-

105,0

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,50

0,45

0,60

0,45

0,60

0,45

0,23

0,32

0,06

0,05

116

Rozdział 06


Klejenie wykładzin na przygotowanym podłożu. Czynności pomocnicze Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie podłoża (kol.01). 2.Wyrównanie krawędzi i zgrzanie ze sobą (kol. 01). 5. Zmycie i wypastowanie wykładziny z tworzywa

sztucznego (kol. 02). 6. Sprzątnięcie miejsca pracy (kol. 01-02).

Nakłady na 100 (kol. 01-03)

Nakłady na 100 m2 (kol. 04, 05)


eto

Wyszczególnienie j.m Zgrzewanie wykładzin z tworzyw sztucznych Zmycie i zapastowanie wykładziny z

tworzywa sztucznego

a b c d 01 02

01 Robotnicy 12,6 8,32

20

21

22

23

24

1560799

1562799

-

1530299

Listwy

Pręt spawalniczy PCW nieplastyfikowane

Płyn do zmywania wykładzin z tworzywa sztucznego

Pasta do wykładzin z tworzyw sztucznych

m

kg

dm3

kg

-

3,00

-

-

-

-

0,2

1,0

117

Rozdział 06


Posadzka epoksydowa Ceresit CF 37 wykonywana na przygotowanym podłożu. Posadzka lakiernicza Wyszczególnienie robót: 1. Wymieszanie składników A i B posadzki epoksydowej Ceresit CF 37 (kol. 01-03 i 05-06 oraz 07-08). 2. Naniesienie przygotowanej żywicy na

uprzednio zagruntowane podłoże za pomocą wałka (kol. 01 i 05). 3. Wykonanie posypki na świeżej warstwie posadzki epoksydowej wybranym materiałem, usunięcie

nadmiaru posypki po stwardnieniu żywicy (kol. 04 i 06). 4. Przelakierowanie żywicą warstwy posadzki epoksydowej (kol. 02). 5. Przelakierowanie żywicą warstwy posadzki

epoksydowej z posypką (kol. 05, 07i 08). 6. Sprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-08).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0611A L.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonanie posadzki epoksydowej

Lakierniczej gładkiej Lakierniczej antypoślizgowej I Lakierniczej antypoślizgowej II

Warstwa

podsta-

wowa

Warstwa

zamykając

a

Warstwa

podsta-

wowa

Posypka Warstwa

zamykając

a

Warstwa

podsta-

wowa

Posypka Warstwa

zamykając

a I

Warstwa

zamykając

a II

a b c d 01 02 03 04 05 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 9,0 7,0 9,0 1,2 16,0 11,0 1,2 18,0 7,0

20

21

22

147HEN0102

1602006

1602006

Posadzka epoksydowa Ceresit CF 37

Piasek kwarcowy 02-08 mm

Piasek kwarcowy 1,0-1,6 mm

kg

kg

kg

25,7

-

-

25,7

-

-

25,7

-

-

-

257,5

-

41,2

-

-

36,1

-

-

-

-

257,5

51,5

-

-

25,7

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0, 01

0, 01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,02

0,02

0,01

0,01

118

Rozdział 06


Posadzka epoksydowa Ceresit CF 37 wykonywana na przygotowanym podłożu. Posadzka rozlewno-szpachlowa Wyszczególnienie robót: 1. Wymieszanie składników A i B posadzki epoksydowej Ceresit CF 37 (kol. 01-04 i 06-08 oraz 10-11). 2. Dodanie do wymieszanych składników

piasku kwarcowego 0,1-0,3 mm i ponowne wymieszanie (kol.01). 3. Dodanie do wymieszanych składników piasku kwarcowego 0,2-0,8 mm i ponowne wymieszanie (kol.02-

04, 08). 4. Ułożenie przygotowanej żywicy z piaskiem na uprzednio zagruntowanym podłożu, ściągniecie raklą i odpowietrzenie wałkiem kolczastym (kol. 01,02,04 i 08).

5. Wykonanie posypki na świeżej warstwie posadzki epoksydowej wybranym materiałem, usunięcie nadmiaru posypki po stwardnieniu żywicy (kol. 05 i 09).

6. Przelakierowanie żywicą warstwy posadzki epoksydowej z posypką (kol. 06,07, 10 i 11). 7. Sprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-08).

Nakłady na 100 m2

Tablica 0611B L.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonanie posadzki rozlewno-szpachlowej

Gładkiej Dodatek za każdy

1 mm

grubości

Antypoślizgowej I Antypoślizgowej II Grubości do 2 mm

Grubości pow. 2

mm

Warstwa

podstaw

owa

Posypka Warstwa

zamykaj

ąca I

Warstwa

zamykaj

ąca II

Warstwa

podstaw

owa

Posypka Warstwa

zamykaj

ąca I

Warstwa

zamykaj

ąca II

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 Robotnicy r-g 20,5 21,3 0,9 21,3 1,2 16,0 7,0 21,3 1,2 18,0 9,0

20

21

22

23

147HEN0102

1602006

1602006

1602006

Posadzka epoksydowa

Ceresit CF 37

Piasek kwarcowy 0,1-0,3

mm

Piasek kwarcowy 0,2 –

0,8 mm


1,6 mm

kg

kg

kg

kg

206

103,0

-

-

257,5

-

128,8

-

103,0

-

51,5

-

257,5

-

128,8

-

-

-

257,5

-

41,2

-

-

-

20,6

-

-

-

257,5

-

128,8

-

-

-

-

257,5

51,5

-

-

-

36,0

-

-

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,15

0,15

0,2

0,2

0,1

0,1

0,2

0,2

0,1

0,1

0,02

0,02

0,01

0,01

0,2

0,2

0,1

0,1

0,02

0,02

0,01

0,01

119

Rozdział 06


System parkietowy. Układanie parkietu na kleju Wyszczególnienie robót: 1. Odkurzenie i odpylenie przygotowanego podłoża. 2. Posortowanie deszczułek. 3. Przygotowanie kleju. 4. Rozprowadzenie kleju po podłożu.

5. Ułożenie deszczułek, zaklinowanie i ściągniecie ściągami ułożonego parkietu. 6. Sprzątniecie stanowiska pracy.

Nakłady na 100 m2

Tablica 0612 L.p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie

j.m.

Układanie na kleju deszczułek w ilości szt. na 1 m2

20 - 28 29 - 40 41 - 61 62 - 80 81 - 111 Pow. 112

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 39,1 47,4 57,4 70,1 87,2 101,0

20

21

22

2630999

155HEN6101

155HEN6121

Deszczułki

Specjalistyczny, syntetyczny klej Thomsit P 600

Dwuskładnikowy klej PU Thomsit P 625

m2

kg

kg

104,0

108,2

(118,5)

104,0

108,2

(118,5)

104,0

108,2

(118,5)

104,0

108,2

(118,5)

104,0

108,2

(118,5)

104,0

108,2

(118,5)

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

1,50

4.50

1,50

4.50

1,50

4.50

1,50

4.50

1,50

4.50

1,50

4.50

120

Rozdział 06


System parkietowy. Układanie parkietu mozaikowego i kostki brukowej na kleju. Mocowanie listew i cokołów Wyszczególnienie robót: 1. Odkurzenie i odpylenie przygotowanego podłoża (kol. 01, 02), 2. Posortowanie elementów do układania (kol. 01, 02). 3. Przygotowanie i

rozprowadzenie kleju na podłożu (kol. 01, 02). 4. Ułożenie parkietu mozaikowego, jego zaklinowanie i ewentualne ściągniecie ściągami (kol. 01). 5. Ułożenie drewnianej

kostki brukowej (kol. 02). 6. Posortowanie, przymierzenie, przycięcie i przybicie do podłoża listew przyściennych (kol. 03, 04). 7. Wywiercenie otworów, osadzenie dybli,

posortowanie, przymierzenie, przycięcie i przykręcenie drewnianych cokołów ściennych (kol. 05). 8. Sprzątniecie stanowiska pracy (kol. 01-05).

Nakłady na 100 m2 (kol. 01, 02)

Nakłady na 100 m (kol. 03-05)

Tablica 0613 L.p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie

j.m.

Układanie

parkietu

mozaikowego

Układanie kostki

brukowej

Mocowanie

Listew z drewna

twardego

Listew z drewna

miękkiego

Cokołów z

drewna

a b c d 01 02 03 04 05

01 Robotnicy r-g 36,80 80,22 9,2 8,0 20,1

20

21

22

23

24

25

26

27

28

2631999

-

2631999

2630999

155HEN6101

155HEN6111

155HEN6121

1330499

1343299

Parkiet mozaikowy

Drewniana kostka brukowa

Listwy drewniane

Cokoły drewniane

Specjalistyczny, syntetyczny klej Thomsit P 600

Dyspersyjny klej Thomsit P 618

Dwuskładnikowy klej PU Thomsit P 625

Gwoździe

Wkręty z dyblami plastikowymi

m2

m2

m

m

kg

kg

kg

kg

szt.

103,0

-

-

-

87,55

(82,40)

(97,85)

-

-

-

95,0

-

-

108,15

-

(118,45)

-

-

-

-

116,0

-

-

-

-

3,0

-

-

-

116,0

-

-

-

-

3,0

-

-

-

-

107,0

-

-

-

-

260

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,68

1,30

-

12,9

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

121

Rozdział 06


System parkietowy. Roboty uzupełniające Wyszczególnienie robót: 1. Wymieszanie czystego pyłu szlifierskiego z Thomsit PP 12, wypełnienie uzyskaną masą szczelin, ubytków i rys do 2 mm (kol. 01).

2. Posortowanie elementów, oczyszczenie podłoża, rozprowadzenie kleju, ułożenie elementów na podłożu (kol. 02, 03). 3. Wyselekcjonowanie deszczułek, oczyszczenie

podłoża, osadzenie i przybicie deszczułki (kol. 04). 4. Docięcie już ułożonych deszczułek (kol. 05). 5. Posortowanie listew, przymierzenie i przycięcie, ewentualnie usuniecie

starych, przybicie nowych listew (kol. 06). 6. Ewentualne usuniecie starych cokołów, zamkniecie starych otworów, nawiercenie nowych otworów, przygotowanie i osadzenie

kołków drewnianych, posortowanie, przymierzenie, przycięcie i przykręcenie nowych cokołów (kol. 07). 7. Sprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-07).

Nakłady na 100 m (04-06)

Nakłady na 1 szt. (kol. 03)

Nakłady na 100 m2 (kol. 01-02) Tablica 0615

l.p

.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Uzupełnienie parkietu w posadzce Docinanie

deszczułek

Wymiana i uzupełnienie

W jednym miejscu do

5 m2

Pojedyncze

deszczułki

Deszczułki Mozaika Listew

przyściennych

Cokołów

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,92 040 0,12 0,25 0,13 0,24

20

21

22

23

24

25

26

27

28

155HEN6101

155HEN6121

1330499

2630999

2631999

1343299

2600299

170HEN0112

2631999

2630999

Specjalistyczny, syntetyczny klej

Thomsit P 600

Dwuskładnikowy klej PU Thomsit

P 625

Gwoździe

Deszczułki

Parkiet mozaikowy

Wkręty

Bale iglaste obrzynane

Cement montażowy Ceresit CX 5

Listwy przyścienne

Cokoły

kg

kg

kg

m2

m2

szt.

m3

kg

m

m

108

(119)

0,5

113

-

-

-

-

-

-

88

(98)

1,5

-

112

-

-

-

-

-

-

-

0,003

0,013

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,01

-

-

-

-

-

116

-

-

-

-

-

-

3,0

0,0002

1,3

-

107

122

Rozdział 06


Zaprawy, jastrychy i szpachle żywiczne na bazie spoiwa epoksydowego Ceresit CF 39 Wyszczególnienie robót: 1. Wymieszanie składników A i B spoiwa epoksydowego Ceresit CF 39 (kol. 01-10). 2. Dodanie do wymieszanych składników piasku kwarcowego

i ponowne wymieszanie (kol.01- 09). 3. Rozprowadzenie na przygotowanym podłożu warstwy zaprawy szpachlowej i jej wyrównanie (kol 01). 4. Rozłożenie na

przygotowanym podłożu jastrychu żywicznego, jego wyrównanie i zagęszczenie (kol. 03 i 04). 5. Wypełnienie zaprawą żywiczną obrobionych ubytków w podłożu,

wyrównanie warstwy naprawczej (kol 06-09). 6. Naniesienie przygotowanej żywicy na podłoże za pomocą wałka i wklejenie maty z włókna szklanego (kol. 10)..

7. Przelakierowanie żywicą warstwy z wklejoną mata z włókna szklanego (kol. 10). 8. Sprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-10).

Nakłady na 1 m2 (kol. 01-05 i 10)

Na 1 dm3 (kol. 06-09) Tablica 0617

L.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Zaprawa

szpachlowa

Jastrych żywiczny Zaprawa do

uzupełniania

ubytków

Zaprawa do

naprawy konstrukcji

betonowych

Laminat

epoksyd

owy – 1

warstwa Grubośc

i 1,5 mm

Dodatek

za każdy

1 mm

grubości

Związan

y z

podłoże

m

grubości

5 mm

Samono

śny

grubości

20 mm

Dodatek

za każdy

1 mm

grubości

O

konsyste

ncji

ciekłej

O

konsyste

ncji

wilgotne

j

O

głębokoś

ci

ubytku

do 2 cm

O

głębokoś

ci

ubytku

powyżej

2 cm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

01 Robotnicy r-g 0,18 0,09 0,70 0,73 0,02 0,20 0,22 0,23 0,23 0,27

20

21

22

23

24

147HEN0102

1602006

1602006

1602006

Spoiwo epoksydowe

Ceresit CF 39

Piasek kwarcowy 0,1-

0,3 mm


0,8 mm


1,6 mm

Mata z włókna

szklanego

kg

kg

kg

kg

m2

1,04

1,55

-

-

-

0,69

1,00

-

-

-

1,29

-

10,32

-

-

4,64

-

21,00

21,00

-

0,25

-

1,15

1,15

-

0,38

-

1,71

-

-

0,31

-

2,17

-

-

0,31

-

2,02

-

-

0,31

-

1,01

1,01

-

1,29

-

-

-

1,1

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,001

0,001

0,001

0,001

0,002

0,002

0,01

0,01

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

123

Rozdział 06


Powłokowe zabezpieczenie gotowych posadzek farbą epoksydową Ceresit CF 43 Wyszczególnienie robót: 1. Wymieszanie składników A i B farby epoksydowej Ceresit CF 43 (kol. 01-03 i 05-07). 2. Naniesienie przygotowanej żywicy na podłoże za

pomocą wałka (kol. 01, 03 i 06). 3. Wykonanie posypki na świeżej warstwie posadzki epoksydowej wybranym materiałem, usunięcie nadmiaru posypki po stwardnieniu

żywicy (kol. 04). 4. Przelakierowanie żywicą warstwy farby epoksydowej (kol. 02 i 07). 5. Przelakierowanie żywicą warstwy farby epoksydowej z posypką (kol. 05).

6. Sprzątnięcie stanowiska pracy (kol. 01-07).

Nakłady na 100 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonanie powłoki epoksydowej

Lakierniczej gładkiej Antypoślizgowej Na powierzchniach pionowych i

poziomych od spodu

Grunto

wanie

Warstwa

zamykająca

Gruntowanie Posypka Warstwa

zamykająca

Gruntowanie Warstwa

zamykająca

a b c d 01 02 03 04 05 06 07

01 Robotnicy r-g 9,0 7,0 9,0 1,20 18,0 11,0 9,0

20

21

147HEN0115

1602006

Farba epoksydowa Ceresit CF 43

Piasek kwarcowy 02-08 mm

kg

kg

25,75

-

25,75

-

30,9

-

-

257,5

51,5

-

15,6

-

20,8

-

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,1

0,1

0,02

0,02

0,01

0,01

0,01

0,01

124

Rozdział 07. Roboty montażowe



Rozdział zawiera nakłady na wykonanie uszczelnienia punktowych przecieków wody przez przegrody betonowe, miejscowych przesączeń wody

przez przegrody betonowe i murowe wraz z wykuciem gniazd pod osadzenie plomb z cementów: błyskawicznego i montażowego; na osadzenie

drobnych elementów stalowych i z tworzyw sztucznych na cemencie montażowym w przygotowanych uprzednio otworach; na wykonanie

podlewek pod fundamenty maszyn, łożysk mostowych itp., nakłady na osadzenie słupów stalowych lub betonowych w betonowych

(żelbetowych) szklankach, scalenie konstrukcji betonowych (żelbetowych) i elementów stalowych itp., nakłady na spoinowanie płyt

granitowych. Zawiera też nakłady na montaż kotew chemicznych w systemie Pattex.




Nakłady uwzględniają wewnętrzny transport poziomy materiałów ze składowiska przyobiektowego do miejsca wbudowania.

Nakłady nie uwzględniają transportu pionowego.

Przygotowanie otworów dla osadzenia drobnych elementów stalowych i z tworzyw sztucznych, jak również wykonanie szalunków do podlewek

należy rozliczać według innych KNR, za wyjątkiem nakładów w tablicy 0703.

W tablicy 0703 ujęto całość nakładów na osadzenie kotew chemicznych, łącznie z wywierceniem otworów.


Wymagania techniczne w zakresie wykonywania robót określają właściwe karty techniczne poszczególnych produktów.


Podlewki pod fundamenty oblicza się w metrach kwadratowych. Wymiary powierzchni przyjmuje się według wymiarów rzeczywistych. Z

obliczonej powierzchni potrąca się powierzchnie poszczególnych słupów, elementów instalacyjnych itp. większe od 0,1 m2.

Objętość spoin przy spoinowaniu płyt granitowych oblicza się w dm3, z dokładnością do 0,1 dm

3 mnożąc grubość płyty granitowej przez

szerokość spoiny i długość spoiny.


Ze względu na specyfikę robót ujętych w rozdziale 07, wszelkie warunki specjalne musza podlegać analizie indywidualnej.

125

Rozdział 07

Roboty montażowe

Tamowanie przecieków, osadzenie drobnych elementów

Wyszczególnienie robót: 1. Wykucie i oczyszczenie gniazda, pod zakotwienie materiału blokującego wyciek lub przenikanie wody, ręcznie (kol. 01) lub mechanicznie (kol.

02). 2. Wymieszanie porcji cementu błyskawicznego z wodą, uformowanie plomby, wciśnięcie plomby w gniazdo, przytrzymanie plomby (kol.. 03). 3. Oczyszczenie,

zwilżenie podłoża, wymieszanie porcji cementu montażowego z wodą, wypełnienie gniazda zaczynem, wyrównanie powierzchni (kol. 04). 4. Oczyszczenie i zwilżenie

ścianek uprzednio wykonanego otworu pod osadzenie elementu, wymieszanie porcji cementu montażowego z wodą, wypełnienie otworu zaczynem, osadzenie w otworze

elementu, usuniecie nadmiaru zaczynu (kol. 05).

Nakłady na 1 szt.


eto

Wyszczególnienie j.m. Wykucie ręczne

gniazda pod

tamowanie

wycieku

Wykucie

mechaniczne

gniazda pod

tamowanie

wycieku

Tamowanie

wycieku

punktowego

Tamowanie

miejscowego

przenikania wody

Osadzanie

drobnych

elementów

a b c d 01 02 03 04 05

01 Robotnicy r-g 0,31 0,14 0,05 0,10 0,12

20

21

170HEN0101

170HEN0112

Cement błyskawiczny Ceresit CX 1

Cement montażowy Ceresit CX 5

kg

kg

-

-

-

-

0,08

-

-

0,16

-

0,10

126

Rozdział 07

Roboty montażowe

Wykonanie podlewek, montaż elementów konstrukcyjnych, spoinowanie płyt granitowych

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i zwilżenie podłoża, przygotowanie zaprawy (kol. 01, 02) lub masy betonowej (kol. 03, 04). 2. Wypełnienie przestrzeni między

podstawą zakotwionego elementu a jego fundamentem, zagęszczenie materiału wypełniającego, jego pielęgnacja (kol. 01-04). 3. Oczyszczenie i zwilżenie przestrzeni w

otworze pomiędzy osadzonym elementem, a ściankami otworu, przygotowanie zaprawy (kol. 01, 02) lub masy betonowej (kol. 03, 04). 4. Wypełnienie przestrzeni między

osadzonym elementem a ściankami otworu, zagęszczenie materiału wypełniającego, wyrównanie powierzchni, pielęgnacja (kol. 05-08). 5. Oczyszczenie spoin,

przygotowanie materiału wypełniającego, rozprowadzenie materiału pacą gumową, wypełnienie spoin, oczyszczenie płyt (kol. 09).



Nakłady na 1 dm3 (kol. 09) Tablica 0702

l.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonanie podlewek Montaż elementów konstrukcyjnych z

wypełnieniem otworów montażowych o

objętości wypełnienia do [dm3]:

Wypełnienie

spoin

między

płytami

granitowymi Grubość

20 mm

Dodatek za

każdy 1

mm

grubości

do 50 mm

Grubość

50 mm

Dodatek za

każdy 1

mm

grubości

do 100

mm

10 15 20 30

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 0,55 0,05 2,10 0,04 1,58 1,83 2,66 3,31 0,43

20

21

22

238HEN0501

1602510

238HEN0502

Zaprawa montażowa Ceresit

CX 15

Żwir 4/8 mm

Zaprawa montażowa Ceresit

CX 15 – wersja do

spoinowania

kg

kg

kg

37,10

-

-

1,85

-

-

73,57

17,65

-

1,47

0,88

-

18,54

-

-

27,81

-

-

29,43

7,06

-

44,15

10,59

-

-

-

-

1,85

70

71

72

39500

43211

46111


Betoniarka

Mieszarka do zapraw

m-g

m-g

m-g

0,007

-

0,06

0,0004

-

0,009

0,016

0,07

-

0,0004

0,001

-

0,003

-

0,03

0,004

-

0,04

0,007

0,03

-

0,01

0,05

-

0,001

-

0,01

127

Rozdział 07

Roboty montażowe

Montaż kotwy chemicznej Pattex CF 850 Wyszczególnienie robót: 1. Wywiercenie otworu. 2. Oczyszczenie otworu ze zwiercin 3. Osadzenie w otworze plastikowej tulei osłonowej siatkowej (kol 09-12).

4 Wprowadzenie do otworu masy żywicznej 5. Wciśnięcie w otwór gwintowanego pręta stalowego 6. Usuniecie nadmiaru żywicy. 7. Założenie podkładki i zakręcenie

nakrętki

Nakłady: na 1 szt. Tablica 0703 l.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Wywiercenie otworu pod kotwę w

Cegle pełnej Betonie Twardym kamieniu Pustaku

ceramicznym

Pustaku betonowym

o głębokości 110 mm i średnicy [mm]

10 12 14 10 12 14 10

12

14 14

16

18 14 16 18

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

01 Robotnicy r-g 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,18 0,16 0,18 0,20 0,13 0,15 0,17 0,15 0,17 0,19

21

22

23

24

25

26

147HEN7102

156HEN7101

156HEN7111

Kotwa chemiczna Pattex

CF 850

Tuleja osłonowa

plastikowa śr. 13 mm x

100 mm

Tuleja osłonowa

plastikowa śr. 15 mm x

100 mm

Pręt / śruba M 8x≥100 mm

Pręt M 10 x ≥100 mm

Pręt M 12 x≥ 100 mm

ml

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

7,0

-

-

1,03

-

-

9,3

-

-

-

1,03

-

14,1

-

-

-

-

1,03

7,0

-

-

1,03

-

-

9,3

-

-

-

1,03

-

14,1

-

-

-

-

1,03

7,0

-

-

1,03

-

-

9,3

-

-

-

1,03

-

14,1

-

-

-

-

1,03

14,1

1,03

-

1,03

-

-

18,4

-

1,03

-

1,03

-

23,3

-

1,03

-

-

1,03

14,1

1,03

-

1,03

-

-

18,4

-

1,03

-

1,03

-

23,3

-

1,03

-

-

1,03

128

Rozdział 07

Roboty montażowe

Montaż kotwy chemicznej Pattex CF 900 Wyszczególnienie robót: 1. Wywiercenie otworu. 2. Oczyszczenie otworu ze zwiercin 3. Osadzenie w otworze plastikowej tulei osłonowej siatkowej (kol 09-12).

4 Wprowadzenie do otworu masy żywicznej 5. Wciśnięcie w otwór gwintowanego pręta stalowego 6. Usuniecie nadmiaru żywicy. 7. Założenie podkładki i zakręcenie

nakrętki

Nakłady: na 1 szt. Tablica 0704 l.p. Symbole

eto


Gazobetonie

i silikacie

Pustaku ceramicznym Pustaku betonowym

średnica [mm]/ głębokość [mm]

10/

100

12/

100

13/

70

16/

90

16/

90

16/

90

14/

105

16/

105

28/

120

13/

70

16/

90

16/

90

16/

90

14/

105

16/

105

26/

120

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

01 Robotnicy r-g 0,10 0,12 0,11 0,14 0,14 0,14 0,13 0,15 0,25 0,13 0,16 0,16 0,16 0,15 0,17 0,28

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

147HEN7101

156HEN7101

156HEN7111

156HEN7112

156HEN7113

156HEN7114

156HEN7115

156HEN7115

Kotwa chemiczna Pattex CF 900

Tuleja osłonowa plastikowa śr. 13

mm x 100 mm


mm x 100 mm


mm x 50 mm


mm x 85 mm/9 mm


mm x 85 mm/12 mm


mm x 85 mm/14 mm

Tuleja osłonowa siatkowa śr.

28mm x 100 mm/26mm

Pręt / śruba M 6

Pręt/śruba M 8

Pręt /śruba M 10

Pręt /śruba M 12

Pręt/śruba M 20

ml

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

8,1

-

-

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

11,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

9,6

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

15,1

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

-

15,1

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

15,1

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

14,1

1,03

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

18,4

-

1,03

-

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

59,1

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

9,6

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

15,1

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

-

15,1

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

-

15,1

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

-

14,1

1,03

-

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

18,4

-

1,03

-

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

59,1

-

-

-

-

-

-

1,03

-

-

-

-

1,03

129

Tablica 0704 c.d. l.p. Symbole

eto


Cegle pełnej Betonie Twardym kamieniu

o średnica [mm]/ głębokość mm

10/

90

12/

100

14/

120

18/

135

24/

180

10/

90

12/

100

14/

120

18/

135

24/

180

10/90 12/

100

14/

120

18/

135

24/

180

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

01 Robotnicy r-g 0,12 0,14 0,17 0,19 0,22 0,14 0,16 0,19 0,21 0,24 0,16 0,18 0,21 0,23 0,26

20

28

29

30

31

32

147HEN7101

Kotwa chemiczna Pattex CF 900

Pręt/śruba M8

Pręt/śruba M10

Pręt/śruba M12

Pręt/śruba M16

Pręt/śruba M20

ml

szt.

szt.

szt.

szt.

szt.

7,3

1,03

-

-

-

-

9,3

-

1,03

-

-

15,2

-

-

1,03

-

-

28,3

-

-

-

1,03

-

67,0

-

-

-

-

1,03

7,3

1,03

-

-

-

-

9,3

-

1,03

-

-

-

15,2

-

-

1,03

-

-

28,3

-

-

-

1,03

-

67,0

-

-

-

-

1,03

7,3

1,03

-

-

-

-

9,3

-

1.03

-

-

-

15,2

-

-

1,03

-

-

28,3

-

-

-

1,03

-

67,0

-

-

-

-

1,03

130

Rozdział 08. System naprawy konstrukcji betonowych Ceresit



Rozdział zawiera nakłady na przygotowanie podłoża, zabezpieczenie antykorozyjne stali zbrojeniowej, wykonanie naprawy oraz

zabezpieczenie powierzchniowe konstrukcji betonowych i żelbetowych, w tym również nakłady na naprawę rys. Rozdział nie zawiera

nakładów na wykonanie szalunków, montaż i demontaż rusztowań. Roboty te należy rozliczać na podstawie katalogów KNR 2-02 i KNR 4-

01.




W nakładach uwzględniono obrobienie pilastrów, słupów, wnęk, rur itp. Nakłady uwzględniają również reperację uszkodzeń w trakcie robót,

pielęgnowanie i zabezpieczenie wykonanych robót, oczyszczenie miejsca pracy i odniesienie pozostałych materiałów i odpadów na miejsce

składowania.



Nakłady na naprawę rys zawarte w tablicy 0817 uwzględniają zużycie materiałów iniekcyjnych przy założeniu rozwartości rysy

3 mm. W przypadku innej rozwartości, zużycia te należy odpowiednio skorygować.

Nakłady w tablicach 0809 – 0812 uwzględniają możliwość nakładania na powierzchni pionowej, w jednej warstwie, zaprawy naprawczej

Ceresit CD 25 do 30mm, a zaprawy Ceresit CD 26 do 35 mm





Powierzchnię podłoża betonowego przeznaczonego do naprawy oblicza się w metrach kwadratowych, z dokładnością pomiaru liniowego do

0,1 m. Wymiary powierzchni przyjmuje na podstawie rzeczywistych wymiarów konstrukcji. Z obliczonej powierzchni potrąca się

powierzchnie nie naprawiane większe od 0,25 m2.

131

Wielkość ubytków betonu do wypełnienia ustala się w dm3 po przygotowaniu podłoża do naprawy. Pomiar objętości ubytku prowadzi się z

dokładnością do 0,1 dm2.

Długość prętów zbrojeniowych, rys określa się w metrach bieżących na podstawie wymiarów rzeczywistych z dokładnością do 0,1 m.


W przypadku czyszczenia powierzchni betonu, czyszczenia stali zbrojeniowej i innych elementów stalowych, wykonywania zabezpieczeń

antykorozyjnych, ręcznego profilowania naroży oraz naprawy rys, gdy prace są wykonywane na innych powierzchniach niż pionowe, należy

pomnożyć nakłady R, M, S przez współczynniki poprawkowe podane w tablicy 9915.

Współczynniki poprawkowe do R, M, S Tablica 9915

Tablica Roboty wykonywane na powierzchni Współczynniki poprawkowe

R M S

0801, 0805, 0806(kol. 01-06) poziomej

sufitowej

0,90

1,10

0,90

1,30

0,90

1,10

0807, 0812 poziomej

sufitowej

0,90

1,10

0,90

1,30

-

-

0817 poziomej

sufitowej

0,90

1,10

-

-

0,90

1,10

Nakłady na roboty związane z czyszczeniem powierzchni betonu, mechanicznym przygotowaniem powierzchni betonu, skuciem

skorodowanego betonu, wykuciem odsłoniętych prętów zbrojeniowych, wykuciem elementów stalowych z betonu zostały przyjęte dla

betonów klasy B17,5-B30. W przypadku wykonywania prac na powierzchni betonów innych klas nakłady robocizny i sprzętu należy

pomnożyć przez współczynniki podane w tablicy 9916.

Współczynniki poprawkowe do R i S Tablica 9916

Tablice Klasa betonu Współczynniki poprawkowe

R S

0801, 0802, 0803, 0804,

0806(kol. 07, 08)

powyżej B 30

poniżej B 17,5

1,05

0,96

1,06

0,98

132

Rozdział 08

System naprawy konstrukcji betonowych Ceresit

Przygotowanie podłoża. Czyszczenie powierzchni betonu

Wyszczególnienie robót: 1. Ręczne oczyszczenie powierzchni betonu szczotką drucianą (kol. 01,02). 2. Ręczne zdarcie, zeskrobanie powłoki bitumicznej oraz oczyszczenie

szczotką drucianą powierzchni betonu (kol. 03). 3. Skucie ręczne powłoki bitumicznej, oczyszczenie podłoża ręcznie szczotką drucianą (kol.04) 4. Ustawienie urządzenia i

podłączenie do hydropiaskowania, zamontowanie i demontaż osłon, oczyszczenie powierzchni, zebranie i usunięcie szlamu po hydropiaskowaniu (kol.05-07). 5. Ustawienie,

podłączenie i włączenie urządzenia do mycia wysokociśnieniowego, montaż i demontaż osłon, oczyszczenie podłoża, usuniecie szlamu (kol.09-11)

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m Czyszczenie ręczne podłoża Hydropiaskowanie podłoża Mycie wysokociśnieniowe podłoża

Betono

wego

Betonow

ego

malowan

ego

Betonoweg

o z

powłoką

bitumiczną

Betonoweg

o z

powłoką

epoksydow

ą

Betonow

ego

Betonow

ego

malowan

ego

Betonoweg

o z

powłoką

bitumiczną

Betonow

ego

Betonoweg

o

malowaneg

o

Bbetonowe

go z

powłoką

bitumiczną

Betono

wego z

powłok

ą

epoksy

dową

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 Robotnicy r-g 0,23 0,85 1,25 1,52 0,65 0,91 1,15 0,31 0,42 0,52 0,78

20

21

1602006 Piasek kwarcowy

suszony 0,8 – 2,0 mm

Woda

kg

m3

-

-

-

-

-

-

-

-

43,0

0,008

67,0

0,010

81,0

0,013

-

0,060

-

0,080

-

0,160

-

0,240

70

71

39500

Agregat wodno-

ciśnieniowy


m-g

m-g

-

-

-

-

-

-

-

-

0,45

0,029

0,71

0,039

0,95

0,049

0,24

0,029

0,35

0,039

0,45

0,049

0,71

0,062

133

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Mechaniczne przygotowanie powierzchni betonu

Wyszczególnienie robót: 1. Ustawienie frezarki, wykonanie frezowania, usunięcie urobku oczyszczenie podłoża (kol 01, 02) 2. Ustawienie prowadnic, zamontowanie

maszyny, wykonanie frezowania, usunięcie urobku, oczyszczenie podłoża (kol. 03, 04). 3. Przygotowanie urządzenia do pracy, wykonanie groszkowania, oczyszczenie

podłoża, usuniecie urobku (kol. 05-08).

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Frezowanie powierzchni betonu Groszkowanie powierzchni betonu

Poziomych Pionowych Poziomych Pionowych

Głębokość

do 5 mm

Głębokość

pow. 5 mm

Głębokość

do 3 mm

Głębokość

pow. 3 mm

Głębokość

do 5 mm

Głębokość

pow. 5 mm

Głębokość

do 3 mm

Głębokość

pow. 3 mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 1,235 1,290 1,340 1,450 1,460 1,560 1,660 1,730

70

71

72

75230

83111

Frezarka elektryczna

Groszkownica pneumatyczna

Sprężarka

m-g

m-g

m-g

0,35

-

-

0,65

-

-

0,42

-

-

0,86

-

-

-

0,55

0,55

-

0,92

0,92

-

0,85

0,85

-

1,21

1,21

134

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Skucie skorodowanego betonu

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie stanowiska pracy, skucie ręczne lub mechaniczne przy użyciu elektronarzędzi warstwy skorodowanego betonu, oczyszczenie

podłoża po skuciu betonu, usunięcie odpadów (kol. 01-06).

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Skucie skorodowanego betonu na głębokość do 1 cm Dodatek za każdy 1 cm

głębokości skuwania Powierzchnie poziome i pionowe Powierzchnie sufitowe

Ręcznie Mechanicznie Ręcznie Mechanicznie Ręcznie Mechanicznie

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,98 0,53 1,08 0,63 0,69 0,39

135

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Wykucie odsłoniętych, skorodowanych prętów zbrojeniowych

Wyszczególnienie robót: 1. Ręczne lub mechaniczne przy użyciu elektronarzędzi wykucie betonu wzdłuż skorodowanych i odsłoniętych prętów zbrojeniowych i pod nimi, w

celu przygotowania ich do zabezpieczenia antykorozyjnego, usunięcie odpadów (kol. 01-12).

Nakłady na 1 m


eto

Wyszczególnienie j.m. Wykucie odsłoniętych, skorodowanych prętów zbrojeniowych z powierzchni

Na stropie Na ścianie Na posadzce

Ręcznie Mechanicznie Ręcznie Mechanicznie Ręcznie Mechanicznie

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

o

średnicy

do 12

mm

o

średnicy

pow. 12

mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 3,37 3,88 0,41 0,47 2,56 2,94 0,33 0,38 2,13 2,45 0,30 0,35

136

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie stali zbrojeniowej

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie wykutych prętów zbrojeniowych z korozji do stanu metalicznego połysku, ręcznie przy użyciu szczotek drucianych mocowanych

do wiertarek elektrycznych, oczyszczenie podłoża (kol. 01, 03, 05). 2. Ustawienie, podłączenie i uruchomienie urządzenia czyszczącego, montaż i demontaż osłon,

oczyszczenie strumieniowo-cierne wykutych prętów zbrojeniowych, usunięcie odpadów, oczyszczenie podłoża (kol. 02, 04, 06).

Nakłady na 1 m


eto

Wyszczególnienie j.m. Oczyszczenie z korozji odsłoniętych prętów zbrojeniowych, o średnicy

Do 12 mm Do 16 mm Powyżej 16 mm

Ręcznie Strumieniowo-

cierne


ciernie


ciernie

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,14 0,10 0,16 0,12 0,19 0,16

20

21

1602006 Piasek kwarcowy suszony 0,8-,20 mm

Szczotki z drutu do wiertarki

kg

szt.

-

0,02

7,80

-

-

0,04

10,80

-

-

0,06

16,50

70

71

72

77161

83112

39500

Piaskarka

Sprężarka powietrzna


m-g

m-g

m-g

-

-

-

0,03

0,03

0,002

-

-

-

0,04

0,04

0,004

-

-

-

0,06

0,06

0,005

137

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Oczyszczenie marek i innych elementów stalowych, odtłuszczenie stali,

wykucie elementów stalowych z betonu

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie marek i drobnych elementów stalowych z korozji do stanu metalicznego połysku, ręcznie przy użyciu szczotek drucianych

mocowanych do wiertarek elektrycznych, oczyszczenie podłoża (kol. 01, 03,). 2. Ustawienie, podłączenie i uruchomienie urządzenia czyszczącego, montaż i demontaż osłon,

oczyszczenie strumieniowo-cierne marek i drobnych elementów stalowych, usunięcie odpadów, oczyszczenie podłoża (kol. 02, 04). 3. Otłuszczenie oczyszczonych z korozji

prętów zbrojeniowych i marek przez przemycie acetonem (kol. 05, 06). 4. Wykucie z betonu drobnych elementów stalowych ręcznie (kol. 07) lub przy użyciu elektronarzędzi

(kol. 08).

Nakłady na 1 m2 (kol. 01, 02, 06)

Nakłady na 1 m (kol. 05)

Nakłady na 1 szt. (kol. 03, 04, 07, 08)


eto

Wyszczególnienie j.m. Oczyszczenie elementów stalowych Odtłuszczenie elementów

stalowych

Wykucie z betonu

drobnych elementów

stalowych Marek Drobnych elementów Prętów

zbrojeniowych

Marek


ciernie


ciernie

Ręcznie Mechanicznie

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy r-g 1,05 0,84 0,07 0,03 0,07 0,041 0,29 0,19

20

21

22

1602006

1530502

Piasek kwarcowy suszony 0,8-

2,0 mm

Szczotki z drutu do wiertarki

Aceton

kg

szt.

dm3

-

0,5

-

80,0

-

-

-

0.01

-

3,8

-

-

-

-

0,02

-

-

0,10

-

-

-

-

-

-

70

71

72

77161

83112

39500

Piaskarka



m-g

m-g

m-g

-

-

-

0,33

0,33

0,027

-

-

-

0,01

0,01

0,0035

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

138

Rozdział 08


Przygotowanie podłoża. Zabezpieczenie antykorozyjne stali zbrojeniowej, marek i innych elementów stalowych

Wyszczególnienie robót: 1. Dwukrotne pomalowanie mineralną powłoką ochronną przygotowanych prętów zbrojeniowych, marek i drobnych elementów stalowych (kol.

01-05).

Nakłady na 1 m2 (kol. 04)

Nakłady na 1 m (kol. 01-03)

Nakłady na 1 szt. (kol. 05)


eto

Wyszczególnienie j.m. Zabezpieczenie antykorozyjne oczyszczonej powłoką

mineralną stali zbrojeniowej o średnicy

Zabezpieczenie antykorozyjne

powłoką mineralną stalowych

Do 12 mm Do 16 mm Powyżej 16 mm Marek Drobnych

elementów

a b c d 01 02 03 04 05

01 Robotnicy r-g 0,08 0,10 0,16 0,35 0,06

20

238HEN0601 Mineralna powłoka ochrona przed korozją Ceresit

CD 30

kg 0,10

0,14

0,19

2,06

0,06

139

Rozdział 08

System naprawy konstrukcji betonowych Ceresit.

Reprofilacja podłoża. Wykonanie warstwy kontaktowej

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i odpylenie podłoża, zwilżenie i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego (kol. 01-12). 2. Przygotowanie roztworu cieczy

zarobowej (roztworu polimeru – emulsji kontaktowej), wymieszanie na sucho piasku i cementu, przygotowanie zaprawy – warstwy kontaktowej, nałożenie jej na

przygotowane podłoże za pomocą szczotki lub pędzla (kol. 01-03 i 07-09). 3. Przygotowanie zaprawy – warstwy kontaktowej przez wymieszanie gotowej, suchej mieszanki z

wodą, nałożenie warstwy kontaktowej na przygotowane podłoże za pomocą szczotki lub pędzla (kol. 04-06 i 10-12).

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Wykonanie warstwy kontaktowej

Konstrukcja betonowa Konstrukcja żelbetowa

Beton do C 12/15 Beton C 12/15 – C 25/30 Beton do C 12/15 Beton C 12/15 – C 25/30

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

01 Robotnicy r-g 0,28 0,37 0,47 0,20 0,24 0,33 0,33 0,42 0,54 0,28 0,38 0,48

20

21

22

23

238HEN0601

148HEN0703

1700305

1602006

Zaprawa kontaktowa

Ceresit CD 30

Emulsja kontaktowa

Ceresit CC 81

Cement portlandzki

CEM 35,5

Piasek kwarcowy do

zapraw 0-0,4 mm

kg

dm3

kg

kg

-

0,129

2.,14

2,25

-

0,129

2.,14

2,25

-

0,142

2,32

2,47

1,90

-

-

-

1,90

-

-

-

2,00

-

-

-

-

0,129

2.,14

2,25

-

0,129

2.,14

2,25

-

0,142

2,32

2,47

1,90

-

-

-

1,90

-

-

-

2,00

-

-

-

70 46111 Mieszarka do zapraw m-g 0,1 0,1 0,11 0,1 0,1 0,11 0,1 0,1 0,11 0,1 0,1 0,11

140

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Ręczne uzupełnienie ubytków o głębokości 5-30 mm

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie roztworu cieczy zarobowej (roztworu polimeru – emulsji kontaktowej), wymieszanie na sucho piasku i cementu, przygotowanie

zaprawy naprawczej, nałożenie jej na przygotowane podłoże metodą mokre na mokre, wyrównanie powierzchni (kol. 01-03). 2. Przygotowanie zaprawy naprawczej przez

wymieszanie gotowej, suchej mieszanki z wodą, nałożenie na przygotowane podłoże metodą mokre na mokre, wyrównanie powierzchni (kol. 04-06).

Nakłady na 1 dm3


eto

Wyszczególnienie j.m. Ręczne uzupełnienie ubytków o głębokości 5-30 mm w betonie klasy

Do C 12/15 C 12/15 – C 25/30

Pow. pozioma Pow. pionowa Pow. sufitowa Pow. pozioma Pow. pionowa Pow. sufitowa

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,15 0,23 0,37 0,11 0,16 0,31

20

21

22

23

238HEN0605

148HEN0703

1700305

1602006

Zaprawa do napraw

betonów Ceresit CD 25

Emulsja kontaktowa

Ceresit CC 81

Cement portlandzki

CEM 35,5

Piasek kwarcowy do

zapraw

kg

dm3

kg

kg

-

0,04

0,80

1,28

-

0,04

0,80

1,28

-

0,05

0,88

1,41

2,06

-

-

-

2,06

-

-

-

2,06

-

-

-

70 46111 Mieszarka do zapraw m-g 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,17

141

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Ręczne uzupełnienie ubytków o głębokości do 35 mm




Nakłady na 1 dm3

Tablica 0810 L.

p.

Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Ręczne uzupełnienie ubytku o głębokości do 35 mm w betonie klasy:

Do C 12/15 C 12/15 – C 25/30 C 12/15 – C 25/30

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 0,15 0,23 0,37 0,13 0,19 0,36 0,11 0,16 0,31

20

21

22

23

24

238HEN0605

238HEN0606

148HEN0703

1700305

1602006

Zaprawa do napraw


Zaprawa do napraw


Emulsja kontaktowa

Ceresit CC 81

Cement portlandzki

CEM 35,5

Piasek kwarcowy do

zapraw 0-2,0 mm

kg

kg

dm3

kg

kg

-

-

0,04

0,80

1,28

-

-

0,04

0,80

1,28

-

-

0,05

0,88

1,41

2,06

-

-

-

-

2,06

-

-

-

-

2,06

-

-

-

-

-

2,06

-

-

-

-

2,06

-

-

-

-

2,06

-

-

-

70 46111 Mieszarka do zapraw m-g 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,17

142

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Ręczne uzupełnienie ubytków o głębokości powyżej 35 mm




Nakłady na 1 dm3


eto

Wyszczególnienie j.m. Ręczne uzupełnienie ubytku o głębokości powyżej 35 mm

w betonie klasy

do C 12/15 C 12/15 – C 25/30

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

Pow.

pozioma

Pow.

pionowa

Pow.

sufitowa

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,15 0,23 0,37 0,11 0,22 0,41

20

21

22

23

238HEN0606

148HEN0703

1700305

1602599

Zaprawa do napraw


Emulsja kontaktowa

Ceresit CC 81

Cement portlandzki

CEM 35,5

Kruszywo kwarcowe 0-

4,0 mm

kg

dm3

kg

kg

-

0,03

0,64

1,36

-

0,03

0,64

1,36

-

0,04

0,70

1,50

2,06

-

-

-

2,06

-

-

-

2,06

-

-

-

70 46111 Mieszarka do zapraw m-g 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,17

143

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Ręczne profilowanie naroży - dodatek

Wyszczególnienie robót: 1. Przygotowanie materiału do reprofilacji naroży: roztworu cieczy zarobowej (roztworu polimeru – emulsji kontaktowej), wymieszanie na sucho

piasku i cementu, przygotowanie zaprawy naprawczej lub przygotowanie zaprawy naprawczej przez wymieszanie gotowej, suchej mieszanki z wodą, nałożenie materiału do

reprofilacji na przygotowane podłoże metodą mokre na mokre, wyrównanie powierzchni (kol. 01, 20). Przygotowanie szpachlówki – wymieszanie z wodą gotowej suchej

zaprawy, wyszpachlowanie naroży (kol. 03).

Nakłady na 1 m


eto

Wyszczególnienie j.m. Profilowanie naroży do 35 x 35 mm Szpachlowanie naroży

do 35 x 35 mm Betonowych Żelbetowych

a b c d 01 02 03

O1 Robotnicy r-g 0,10 0,12 0,15

20

21

22

23

24

238HEN0605

148HEN0703

1700305

1602006

238HEN0604

Zaprawa do napraw betonów Ceresit CD 25


Cement portlandzki CEM 35,5

Piasek kwarcowy do zapraw 0-0,5 mm

Szpachlówka do napraw betonu Ceresit CD 24

kg

dm3

kg

kg

kg

1,47

(0,042)

(0,735)

(0,798)

-

1,47

(0,042)

(0,735)

(0,798)

-

-

-

-

-

0,40

70 46111 Mieszarka do zapraw m-g 0,005 0,005 0,001

144

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Mechaniczne uzupełnienie ubytków na ścianach betonowych i żelbetowych metodą mokrą

Wyszczególnienie robót: 1. Ustawienie, podłączenie i włączenie torkretnicy. 2. Montaż i demontaż osłon. 3. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo

wilgotnego. 4. Uzupełnienie ubytków betonu poprzez natrysk (torkretowanie) metodą suchą gotowej zaprawy naprawczej na przygotowane podłoże. 5.Usunięcie odpadów.

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Ściana płaska Ściana wypukła lub wklęsła

Wysokość ściany do 4 m Dodatek za

każde

następne 10

mm

wypełnienia

Dodatek za

każde dalsze

2 m

wysokości

ściany

Wysokość ściany do 4 m Dodatek za

każde

następne 10

mm

wypełnienia

Dodatek za

każde dalsze

2 m

wysokości

ściany

Grubość

wypełnienia

10mm

Grubość

wypełnienia

2x10mm

Grubość

wypełnienia

10mm

Grubość

wypełnienia

2x10mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy 0,27 0,40 0,14 0,15 0,31 0,44 0,15 0,16

20

21

238HEN0605

238HEN0606

Zaprawa do napraw betonów

Ceresit CD 25


Ceresit CD 26

kg

kg

23,00

-

46,00

-

23,00

(23,00)

-

-

23,00

-

46,00

-

23,00

(23,00)

-

-

70

71

72

73

46412

83113

39500

31114

Torkretnica



Żuraw samochodowy

m-g

m-g

m-g

m-g

0,16

0,16

0,010

-

0,23

0,23

0,015

-

0,10

0,10

0,005

-

-

-

0,009

0,034

0,19

019

0,010

-

0,26

0,26

0,015

-

0,12

0,12

0,005

-

-

-

0,009

0,034

145

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Mechaniczne uzupełnienie ubytków na stropach betonowych i żelbetowych metodą suchą


Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Strop płaski Strop wypukły lub wklęsły

Strop na wysokości do 4 m Dodatek za

każde

następne 10

mm

wypełnienia

Dodatek za

każde dalsze

2 m

wysokości

Strop na wysokości do 4 m Dodatek za

każde

następne 10

mm

wypełnienia

Dodatek za

każde dalsze

2 m

wysokości

Grubość

wypełnienia

10mm

Grubość

wypełnienia

2x10mm

Grubość

wypełnienia

10mm

Grubość

wypełnienia

2x10mm

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08

01 Robotnicy 0,47 0,64 0,20 0,07 0,49 0,69 0,20 0,07

20

21

238HEN0605

238HEN0606


Ceresit CD 25


Ceresit CD 26

kg

kg

25,33

-

50,66

-

25,33

(25,33)

-

-

25,33

-

50,66

-

25,33

(25,33)

-

-

70

71

72

73

46412

83113

39500

31114

Torkretnica



Żuraw samochodowy

m-g

m-g

m-g

m-g

0,21

0,21

0,02

-

0,31

0,31

0,03

-

0,11

0,11

0,01

-

-

-

0,009

0,040

0,23

0,23

0,02

-

0,34

0,34

0,03

-

0,13

0,13

0,01

-

-

-

0,009

0,034

146

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Ręczne szpachlowanie powierzchni betonowych na grubość 1 mm

Wyszczególnienie robót: 1. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego, przygotowanie masy szpachlowej przez wymieszanie z wodą gotowej, suchej

zaprawy (kol 01-09). 2. Naniesienie masy szpachlowej na podłoże, wyrównanie i wygładzenie powierzchni naprawianych uprzednio elementów prefabrykowanych (kol. 01-

03). 3. Naniesienie masy szpachlowej na podłoże, wyrównanie i wygładzenie powierzchni naprawianych uprzednio elementów monolitycznych (kol. 01, 04, 05).

4. Naniesienie masy szpachlowej na podłoże, wyrównanie, wygładzenie, wypełnienie porów powietrznych i ubytków w nowych elementach prefabrykowanych (kol. 01, 06,

07), w nowych elementach monolitycznych (kol. 01, 08, 09).

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m.

Dodatek za

każdy

dodatkowy 1

mm grubości

szpachlowania

Ręczne szpachlowanie warstw naprawczych betonu Szpachlowanie wierzchniej warstwy nowego betonu

Elementy

prefabrykowane

Elementy monolityczne Elementy

prefabrykowane

Elementy monolityczne

Powierzchnia

pionowa

Sufit Powierzchnia

pionowa

Sufit Powierzchni

pionowa

Sufit Powierzchnia

pionowa

Sufit

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09

01 Robotnicy r-g 0,15 0,44 0,48 0,52 0,57 0,40 0,44 0,48 0,53

20

21

22

238HEN0604

235HEN0104

238HEN0702

Szpachlówka do napraw

betonu Ceresit CD 24

Szpachlówka do tynków

Ceresit CR 64

Szpachlówka do tynku

Ceresit CT 29

kg

kg

kg

1,55

(1,85)

(1,85)

1,55

-

-

1,60

-

-

1,57

-

-

1,63

-

-

1,55

(1,85)

(1,85)

1,55

(1,91)

(1,91)

1,57

(1,93)

(1,93)

1,63

-

-

70

71

46111

39500

Mieszarka do zapraw


m-g

m-g

0,05

0,005

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

0,1

0,01

147

Rozdział 08


Reprofilacja podłoża. Zabezpieczenie powłokowe powierzchni betonu

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie i odpylenie podłoża (kol 01-08). 2. Dwukrotne zagruntowanie podłoża (kol. 01, 02) i pomalowanie farbą akrylową (kol. 03-05).

3. Zwilżenie podłoża i doprowadzenie do stanu matowo wilgotnego, nałożenie elastycznej powłoki cementowo-polimerowe, zabezpieczenie i pielęgnacja wykonanej powłoki

(kol. 06-08)

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m.

Zabezpieczenie powierzchni betonu powłoką akrylową Zabezpieczenie powierzchni betonu powłoką

cementowo-polimerową grubości 2 mm na

powierzchni

Dwukrotne malowanie Dodatek za

kolejną warstwę

malowania

Poziomej Pionowej Sufitowej

Powierzchnie pionowe i

poziome

Powierzchnie

sufitowe

a b c d 01 02 03 04 05 06

01 Robotnicy r-g 0,27 0,29 0,09 0,24 0,28 0,31

20

21

152HEN0150

238HEN0411

Farba akrylowa Ceresit CT 44

Elastyczna powłoka

uszczelniająca Ceresit CR 166

dm3

kg

-

0,33

-

-

0,37

-

-

0,3

-

-

-

3,00

-

-

3,15

-

-

3,30

70

71

35312

39500

Wyciąg


m-g

m-g

-

-

-

-

-

-

0,004

0,003

0,004

0,003

0,004

0,003

148

Rozdział 09. Tapetowanie



Rozdział zawiera nakłady na drobne naprawy, przygotowanie podłoża oraz układanie tapet. Rozdział nie zawiera nakładów na montaż i

demontaż rusztowań. Roboty te należy rozliczać wg nakładów w KNR 2-02.






Nakłady uwzględniają ustawienie i przesuwanie drabin oraz lekkich rusztowań przestawnych przy tapetowaniu powierzchni elementów

znajdujących się na wysokości 5 m od poziomu podłogi lub terenu.





Tapetowanie ścian i innych powierzchni gładkich oblicza się w metrach kwadratowych według rzeczywistych wymiarów. Powierzchni

tapetowanych wnęk i innych elementów konstrukcyjnych oraz architektonicznych podaje się w rozwinięciu. Z obliczonej powierzchni nie

potrąca się otworów i miejsc nie tapetowanych o powierzchni do 0,25 m2.


Nakłady podane w tablicach 0901 i 0902 odnoszą się do przeciętnych warunków wykonywania. W przypadku tapetowania przedpokojów,

pomieszczeń wyższych od 5 m, klatek schodowych, ścian na których poprowadzono na tynkowe instalacje, ścian z wnękami, wystającymi

elementami konstrukcyjnymi i architektonicznymi należy stosować współczynniki podane w tablicy 9917, przez które mnoży się nakłady

robocizny w tablicach 0901 i 0902.

149

Tablica 9917

Roboty wykonywane: Tablica Mnożnik do R

w pomieszczeniach o wysokości 5-10 m

w pomieszczeniach o wysokości 10-20 m

na klatkach schodowych

na ścianach z instalacją natynkową

w przedpokojach

0901, 0902

0901, 0902

0901, 0902

0901, 0902

0901, 0902

1,10

1,15

1,15

1,15

1,20

Tapetowanie z przycinaniem, obrabianiem

naroży i wnęk

0902

1,05

150

Rozdział 09

Tapetowanie. Przygotowanie podłoża

Wyszczególnienie robót: 1. Oczyszczenie powierzchni z kurzu i brudu (kol.01-04). 2. Zwilżenie podłoża, przygotowanie i nałożenie miejscowe gipsu szpachlowego,

przeszlifowanie powierzchni, odpylenie podłoża (kol. 01). 3. Przygotowanie kleju, przycięcie brytów papieru, zagruntowanie podłoża, przyklejenie papieru (kol. 02).

4. Przygotowanie roztworu do usuwania tapet, nałożenie roztworu na podłoże, zerwanie tapety (kol. 03). 5. Przygotowanie kleju do gruntowania, zagruntowanie podłoża (kol.

04).

Nakłady na 1 m2


eto

Wyszczególnienie j.m. Przygotowanie podłoża Zerwanie tapet Gruntowanie

podłoża Gipsem i

szlifowanie

Warstwa

wyrównawcza z

papieru

a b c d 01 02 03 04

01 Robotnicy r-g 0,45 0,20 0,105 0,03

20

21

22

23

25

1740103

3920099

-

155HEN8101

153HEN8101

Gips szpachlowy

Papier ścierny

Papier gazetowy

Klej do tapet papierowych i gruntowania Metylan

Normal

Płyn do usuwania tapet Metylan

kg

m2

m2

g

g

0,02

0,08

-

-

-

-

-

1,1

4,3

-

-

-

-

-

3,5

-

-

-

3,2

-

151

Rozdział 09

Tapetowanie. Układanie tapet

Wyszczególnienie robót: 1. Rozłożenie, dopasowanie wzoru i przycięcie tapet. 2. Nałożenie kleju na podłoże na szerokość 1 pasa tapety. 3. Nałożenie kleju na pas tapety.

4. Mocowanie tapety na podłoże pokryte klejem z dopasowaniem wzoru i przewałkowaniem powierzchni wałkiem gumowym. 5. Wykończenie narożników i styku ściany z

sufitem.


Nakłady na 1 m (kol. 10, 11) Tablica 0902 L.p. Symbole

eto

Wyszczególnienie j.m. Układanie tapet Klejenie

bordów

Podklejanie

krawędzi Papierowych Fizelinowych Winylowych Z włókna

szklanego

Tekstylnych

Gładkich

na styk

Tłoczonych

na styk

Głęboko

tłoczonych

na styk

(raufaza)

Lekkich Średnich Ciężkich

a b c d 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

01 Robotnicy r-g 0,25 0,28 0,31 0,32 0,35 0,38 0,42 0,49 0,60 0,06 0,05

20

21

22

23

24

25

26

27

28

3901999

3902999

155HEN8101

155HEN8111

155HEN8121

155HEN8131

155HEN8141

155HEN8151

155HEN8155

Tapeta

Bord

Klej Metylan

Normal

Klej Metylan

Special

Klej Metylan

Special Instant

Klej Metylan

Direct

Klej Metylan Extra

Klej do bordów

Metylan

Klej Metylan do

podklejania

krawędzi

m2

m

g

g

g

g

g

g

g

1,15

-

2,6

(9,4)

-

-

-

-

-

1,15

-

-

10,3

(7,6)

-

-

-

-

1,15

-

-

11,4

(6,9)

-

-

-

-

1,15

-

-

-

-

10,3

-

-

-

1,15

-

-

9,4

(6,5)

-

-

-

-

1,15

-

-

10,3

(7,6)

-

-

-

-

1,15

-

-

11,4

(7,9)

-

-

-

-

1,10

-

-

-

-

-

220,0

-

-

1,10

-

-

-

-

-

220,0

-

-

-

1,05

-

-

-

-

-

25,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,5

70 39500 Środek m-g 0,0003 0,0003 0,0003 0,0004 0,0004 0,0005 0,0006 0,0007 0,0007 - -

152

transportowy

Nr C- 3 Zakładowy CCC Katalog...Katalog Nakładów Rzeczowych Nr C-3 Wydanie wewnętrzne firmy...

Documents

Transcript of Nr C- 3 Zakładowy CCC Katalog...Katalog Nakładów Rzeczowych Nr C-3 Wydanie wewnętrzne firmy...