MarGear. Technika pomiarów uzębień Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE...

7
3 + 17- 3 17- 4 17- 6 MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień MarGear. Technika pomiarów uzębień MarGear. GMX 275, GMX 400, GMX 600 MarGear. Rozwiązania branżowe MarGear. Oprogramowanie dajcie prospektu lub patrz WebCode 2266 na stronie internetowej www.mahr.com.

Transcript of MarGear. Technika pomiarów uzębień Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE...

  • 3

    +

    17- 3

    17- 4

    17- 6

    MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    MarGear. Technika pomiarów uzębień

    MarGear. GMX 275, GMX 400, GMX 600

    MarGear. Rozwiązania branżowe

    MarGear. Oprogramowanie

    dajcie prospektu lub patrz WebCode 2266 na

    stronie internetowej www.mahr.com.

  • -

    17-2 MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    Precyzyjne i elastyczne maszyny pomiarowe typoszeregu GMX stanowią perfekcyjne połączenie urządzeń do

    pomiaru uzębień i formtesterów w jednym systemie. Czy to specjalizowane analizy uzębień, czy zintegrowane pomiary

    seryjne – MarGear jest partnerem na wszystkich poziomach nowoczesnej produkcji kół zębatych i przekładni.

    MarGear.

    AKTUALNE ROZWIĄZANIA DLA TECHNIKI POMIARU UZĘBIEŃ

  • +

    17-3MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    MarGear. GMX 275/400

    Opis

    Uniwersalne centra do pomiaru uzębień

    MarGear. GMX 600

    Uniwersalne centrum do pomiatru uzębień i odchyłek kształtu

    Opis

    Udana kombinacja pomiaru uzębień oraz odchyłek kształtu i położenia w jednym zamocowaniu oszczędza koszty inwe-stycji i utrzymania w ruchu oraz czas!

    Pełna funkcjonalność formtestera do części o średnicy zewnętrznej do 600 mm.GMX 600 to rozwiązanie kompletne, także do pomiaru wałów korbowych, wałków rozrządu oraz tłoków silników spalino-wych.

    Automatyczna kontrola:

    • Kół walcowych o uzębieniu prostym i skośnym• Kół stożkowych spiralnych i hipoidalnych• Ślimaków walcowych• Stożkowych kół walcowych• Segmentów uzębionych• Wiórkowników• Frezów obwiedniowych• Uzębień synchronizatorów• Kół zębatych stożkowych• Geometrii 3D • Pomiary odchyłek kształtu i położenia ze stołem centrująco niwelacyjnym• Wałki rozrządu, wały korbowe i tłoki (opcja)

    Dokładności

    Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE 2612/2613 grupa 1 przy 20 °C ± 2 °C, oś obrotowa w dokładności formtestera.

    Do szybkich i precyzyjnych pomiarów lub analiz uzębień wszelkiego rodzaju o średnicy zewnętrznej do 275 lub 400 mm. Rozwiązanie dopasowane do budowy przekładni uni-wersalnych oraz specjalizowanych. Rozwiązania systemowe gwarantują maksimum elastyczności i dysponowalności w zakresie nowoczesnej produkcji elementów przekładni zęba-tych.

    Automatyczna kontrola:

    • Kół walcowych o uzębieniu prostym i skośnym• Kół stożkowych spiralnych i hipoidalnych• Kół zębatych wieńcowych• Ślimaków walcowych• Stożkowych i asymetrycznych kół walcowych• Segmentów uzębionych• Wiórkowników• Frezów obwiedniowych• Dłutaków do uzębień• Uzębień synchronizatorów• Kół zębatych stożkowych• Geometrii 3D, odchyłek kształtu i położenia, średnic i odległości

    Dokładności

    Maszyna klasy dokładności I do pomiaru uzębień wg VDI/VDE 2612/2613 grupa 1 przy 20 °C ± 2 °C, oś obrotowa w dokład-ności formtestera.

    WebCode 2315 lub 13582. WebCode 2441.

  • -

    17-4 MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    Pomiary kół walcowych czołowych

    Pomiary i ocena uzębień • (β < 90°)Ocena wg dowolnych tolerancji lub wg DIN 3962 • Pomiar i ocena zarysu, linii boku zęba, podziałki, bicia • poprzecznego, grubości zęba, wymiaru przez kulki i rolkiUzębienia baryłkowe i stożkowe• Korekcje głowy i stopy zęba• Pola tolerancji, wykresy K• Pomiar skręcenia• Pomiar średnicy koła głów i stóp• Pomiary segmentów uzębionych•

    Pomiary i ocena dla modułów od 0,3•

    Pomiary kół stożkowych

    Pomiary i ocena• topografii boku zęba wg danych nominalnych

    lub koła wzorcowego oraz podziałki uzębienia i bicia

    poprzecznego

    Definiowanie siatki pomiarowej wielkości do 15 x 15 punktów•

    Obliczanie średniego zarysu boku zęba•

    Obliczanie grubości zęba w przekroju normalnym i czołowym•

    Pomiary i ocena• głębokości zęba, kąt stożka głów i stóp

    Obliczanie kąta zarysu i pochylenia linii śrubowej•

    Odchyłka z pomiaru kształtu boku zęba •

    Wyznaczanie odchyłek podziałki wg DIN 3965•

    Pomiary wiórkowników

    Pomiary i ocena• wiórkowników

    Ocena wg dowolnych tolerancji lub wg• DIN 3962Pomiar i ocena zarysu, linii boku zęba, podziałki, bicia •

    poprzecznego, grubości zęba, wymiaru przez kulki i rolki

    Ocena beczkowatości•

    Automatyczne dopasowywanie drogi pomiaru •

    Automatyczne znajdowanie pozycji środników na wiórkowni-•

    kach wymiennych

    Pomiary i ocena• kół dogniatających

    Pomiary ślimaków przekładniowych

    Pomiary i ocena• zarysu, skoku, podziałki i grubości zęba na

    ślimakach przekładniowych

    Ocenianie ślimaków przekładniowych o zarysie A, N, I lub K•

    Pomiary i ocena• ślimaków duplex

    Pomiary w przekroju czołowym i/lub osiowym•

    Pomiar skręcenia•

    Ocena beczkowatości•

    Ocena wg wykresów K•

    Ocena wg dowolnych tolerancji•

    Z• A; ZN; Z; ZK

    MarGear. Rozwiązania branżowe

  • +

    17-5MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    Pomiary wałów korbowych (możliwe tylko na GMX 600)

    Pakiet oprogramowania Wał korbowy oferuje dużą liczbę •

    funkcji pomiaru i oceny cech na czopach łożysk głównych

    i skokowych oraz kołnierzach i czopach wału korbowego.

    Odchyłki kształtu i położenia na obiekcie mierzonym są

    wyznaczane wyłącznie w trybie formtestera

    Automatyczne pomiary okrągłości, walcowości, równoległo-•

    ści i średnicy na czopach łożysk głównych i skokowych

    Automatyczny pomiar okrągłości, walcowości, równoległości, •

    średnic i odległości na kołnierzach wału korbowego

    Wprowadzanie danych bezpośrednio z rysunku•

    Elastyczne kształtowanie protokołu•

    Pomiary wałków rozrządu

    Pomiary i ocena wałków rozrządu wg danych nominalnych•

    Ocena kształtu krzywki i położenia kątowego wzgl. rowka •

    referencyjnego

    Ocenianie krzywych wzniosu, kątów i średnic oraz krzywych •

    przyspieszenia

    Pomiary i ocena nieznanych profili krzywek, które można •

    zapamiętać jako dane nominalne

    Elastyczne kształtowanie protokołu•

    Wprowadzanie maski bez czasochłonnego Teach-in•

    Pomiary frezów obwiedniowych

    Pomiary i ocena bicia poprzecznego i wzdłużnego na •

    kołnierzu kontrolnym

    Pomiary podziałki i kierunku rowków wiórowych•

    Pomiary zarysu przed i za ostrzem skrawającym•

    Pomiar podziałki zwojów i podziałki zarysu•

    Ocenianie odchyłek kształtu i położenia powierzchni natarcia•

    Wyznaczanie grubości zęba •

    Ocenianie wg DIN 3968 i innych norm•

    MarGear. Rozwiązania branżowe

  • -

    17-6 MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    MarGear. Oprogramowanie – MarLib. Pomiary kształtu i położenia 3D

    Filozofia pomiaru

    Obejmuje ca 30 kompleksowych funkcji, które można •

    definiować za pośrednictwem masek parametrów

    Programowanie zorientowane geometrycznie•

    Każdy moduł dzieli się na pomiar, ocenianie i protokoło-•

    wanie

    Zalety dla użytkownika:

    Krótkie programy o przejrzystej strukturze•

    Proste i szybkie programowanie•

    Zapamiętywanie modułów MarLib jako program•

    Ocenianie poszczególnych cech jak okrągłość, walcowość, •

    średnica, itd.

    Ocena różnych cech z jednego elementu geometrycznego•

    Poniżej: Przykład protokołu oceny odchyłek kształtu i położenia

    na przykładzie uzębienia synchronizatora i wałka rozrządu.

  • +

    esco® PTM

    esco®

    HAWK

    MarGear

    17-7MarGear. Urządzenia do pomiaru uzębień

    MarGear. Oprogramowanie – Gear CuT

    Filozofia

    • Oddziaływanie na proces wytwarzania

    • Integracja maszyny pomiarowej z istniejącą linią produkcyjną

    Zasada

    • Na wejściu danych są do dyspozycji dane produkcyjne

    poprzez łącza CAx

    • Automatycznie opracowane programy pomiarowe sterują

    maszyną pomiarową, zeskanowane geometrie są dostępne

    bezpośrednio dla porónywania zarysu w Gear CuT

    • Wysoka dokładność maszyny pomiarowej i duża gęstość

    informacji z pomiarów umożliwiają doknywanie korekcji, które

    już po jednym przejściu korygującym prowadzą do powtarzal-

    nych części produkowanych leżących w tolerancji

    Zalety dla użytkownika:

    • Oszczędność czasu do 80 %

    • Wysokie dokładności wytwarzania

    • Minimalizacja subiektywnego wpływu operatora

    MarGear. Oprogramowanie – Closed Loop

    Gear CuT – Oprogramowanie dla producentów narzędzi

    do uzębień o zarysach standardowych i specjalnych

    Filozofia pomiaru

    • Stykowy skaning geometrii

    • Porównywanie nominalne-rzeczywiste i ocenianie dla bieżącej

    kontroli produkcji

    • Regulacja procesu szlifowania przy produkcji uzębień

    Zalety dla użytkownika:

    • Programowanie maszyny pomiarowej przez proste ustawianie

    wymiarów na rysunku kontrolnym

    • Parametryzacja zarysu odniesienia

    • Ocenianie do wyboru; w przekroju osiowym lub wg zarysu

    odniesienia

    • Pomiar zarysu na lub za ostrzem skrawającym

    • Parametryzowane programy dla frezów standardowych

    • Łącze do CAD

    Konstrukcja,

    Technologia

    Produkcja

    Foto firmowe SMS

    Korekta procesu

    Zapewnienie

    jakości

    Foto firmowe Mahr