KNUTH KATALOG 2013 PL

www.knuth.pl

KONWENCJONALNE

TOCZENIEZUPEŁNIE NOWE OBLICZE

SErvOTUrN 410z prowadnicami liniowymi i śrubami

pociągowymi kulkowymielektroniczne sterowanie ogranicznikami i posuwami

bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej i stała prędkość

łoże maszyny z betonu polimerowegoStrona 8/9

Obrabiarki i akcesoria z jednej ręki

KATALOg 2013

Innowacja Made in GermanyZ Neumünster w świat - technologia cięciaLASER • HYDRO • PLASMA - U nas znajdziesz właściwą maszynę do zadań cięcia!

Przekonaj się w naszym zakładzie produkcyjnym w Neumünster o różnorodności modeli i wariantów wyposażenia naszej palety produktów: od maszyn do cięcia strumieniem wody przeznaczonych do uniwersalnych zadań cięcia przez Laser-Jet z dużą mocą cięcia przy cienkich blachach i filigranowych wycinanych konturach po przecinarki plazmowe do ekonomicznego cięcia również blach o większej grubości.

Jakość, innowacjai niezawodność

Niezawodność dla zadowolonych klientówSERWIS FIRMY KNUTH• działający na całym świecie, niezawodny serwis z pierwszej ręki, realizowany przez

naszych wysoko wykwalifikowanych techników • niezawodny serwis części zamiennych - duży magazyn części zamiennych z dużą

dyspozycyjnością• infolinia serwisowa codziennie w godzinach od 8.00 do 17.00• szkolenie programistów przy zakupie maszyny CNC - u klienta lub u nas

Jakość od roku 1923Przekonaj się sam!Odwiedź nas na targach, w naszych przedstawicielstwach na całym świecie lub w naszej centrali firmy w Wasbek!

Tu znajdziesz na powierzchni 16.000 m2 ponad 100 maszyn ze wszystkich zakresów obróbki skrawaniem i obróbki blachy, gotowych do zaprezentowania i szybkiej dostawy. Uzgodnienie terminu: 0048-12-3578175 lub [email protected]

KNUTH Chicago / USA KNUTH Johannesburg / Afryka PołudniowaCentrala firmy Wasbek / Niemcy

3

Oddział południe [email protected]

KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH

Alemannenstr. 19 • 85095 Denkendorf przy Ingolstadt Tel. +49 8466 - 9419-0 • Fax 9419-30

Oddział wschód [email protected]

KNUTH-Neutec Handelsges. mbH

Zum Mühlenfließ 8 / Gewerbegebiet • 15366 Neuenhagen koło BerlinaTel. +49 3342 - 24870 • Fax 248720

Centrala firmy Wasbek / Oddział północ

KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH

Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster Tel. +49 4321 - 609-0 • Fax +49 4321 - 68900 [email protected]

Godziny otwarcia: Poniedziałek - piątek, godz. 8.00 - 12.30 i 13.30 - 17.00 Sobota: po uzgodnieniu

Konto bankowe: Commerzbank Neumünster BLZ 212 400 40, nr konta 406 090

Księgowość Tel. +49 4321 - 609-126 [email protected]

Wydział CNC Fax +49 4321 - 609-290 [email protected]

Staramy się utrzymać nasze ceny na niskim i stabilnym poziomie! Ponieważ w dużej mierze jesteśmy uzależnieni od wahań kursowych, nasze ceny muszą pozostać niezobowiązujące. Jeśli w okresie ważności katalogu możliwe są redukcje lub

konieczne dopasowania do wyższych cen zakupu, znajdą je Państwo wraz z naszymi Ogólnymi Warunkami Handlowymi (AGB) na stronie www.knuth.de.

Zastrzegamy sobie zmiany w stosunku do danych w katalogu.Do wszystkich cen należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Bez kosztów przesyłki dostarczamy wszystkie narzędzia i osprzęt (na terenie Niemiec) z odpowiednio oznakowanych stron, które zamówią Państwo, korzystając

z naszej strony firmowej www.knuth.de

Na bieżąco aktualizujemy naszą rubrykę Lista specjalna w Internecie, ponieważ stale dochodzą artykuły wzorcowe, maszyny pokazowe, modele wychodzące ze sprzedaży

i towary lekko uszkodzone. Opłaca się zajrzeć na www.knuth.de!

TARGI 2012

12. - 14.11. Fabtech Las Vegas - USA

14. - 16.11. Instrutec Tallinn - Estonia

15. - 17.11. Oddział południe Targi firmowe

Denkendorf / Ingolstadt - Niemcy

15. - 17.11. Central Asia Machine World Almaty - Kazachstan

20. - 23.11. Prodex Bazylea - Szwajcaria

20. - 23.11. International Industrial Forum Kijów - Ukraina

22. - 25.11. Mactech Kair - Egipt

29.11.-01.12. Tech-Industry Ryga - Litwa

05. - 08.12. Manufacturing Indonesia Jakarta - Indonezja

13. - 16.12. Bakumach Baku - Azerbejdżan

TARGI 2013

14. - 17.01. Steel Fab Sharjah - Zjednoczone Emiraty Arabskie

06. - 08.03. Metall Monachium - Niemcy

19. - 21.03. STOM Kielce - Polska

21. - 23.03. MECSPE Parma - Włochy

27. - 29.03. PromStroyIndustry Astana Almaty - Kazachstan

09. - 12.04. Metalworking Mińsk - Białoruś

09. - 13.04. EMAQH Buenos Aires - Argentyna

07. - 09.05. Fabtech Monterrey - Meksyk

14. - 16.05. Eastec West Springfield - USA

21. - 23.05. BaltTechnika Wilno - Litwa

22. - 24.05. Machine-Building and Metal- Working Almaty - Kazachstan

27. - 31.05. Metalloobrabotka Moskwa - Rosja

03. - 08.06. Feimafe San Paulo - Brazylia

04. - 07.06. Mach-Tool Poznań - Polska

02. - 05.07. MTA Ho Chi Minh City - Wietnam

Wszystkie targi pod www.knuth.de

Katalog ważny do września 2013 r.

Centrum cięcia [email protected]

Havelstraße 25 • 24539 Neumünster Tel. +49 4321 - 609-131 (krajowy) • +49 4321 - 609-150 (wewn.) • Fax 68900

www.knuth.pl

Knuth obrabiarki Fi l ia w Polsce

R z o z ó w 3 5 4

3 2 - 0 5 2 R a d z i s z ó w / ko ł o K r a ko w a

Te l : 1 2 - 3 5 7 - 8 1 - 7 5

Fa x . 1 2 - 2 7 5 - 7 1 - 0 1

Ko m : 8 8 8 - 8 8 - 4 0 - 0 2 Ko m : 5 0 5 - 0 7 7 - 4 3 5

z . s i e r a n t @ k n u t h . p l k nu t h @ k nu t h . i n fo. p l

Podobne - ale nie to samo!

Wiele obrabiarek ma na rynku swoje wyglądające bar-

dzo podobnie odpowiedniki - lecz nie są one równo-

wartościowe nawet w przybliżeniu! Czym wyróżnia się

obrabiarka KNUTH?

1. Z naszymi ponad 50 dostawcami z Azji ściśle współpra-cujemy już od wielu lat. Zebraliśmy doświadczenia i wiemy, kto dobrze wykonuje swoją pracę i ma prawo być dumny ze swych produktów. 2. Najpierw wyszukujemy nowych dostawców i nowe

modele na targach, następnie przeprowadzamy weryfi kację na miejscu. W zakładzie producenta decydujemy, czy dany produkt ma szanse zostać przyjęty do naszego programu. Tylko wówczas, gdy jesteśmy przekonani, że producent

• mógł sam skonstruować maszynę,• stworzył odpowiednią linię produkcyjną oraz • jest w stanie sprostać naszym wymaganiom dotyczącym dokładności i bezpieczeństwa,

zaczynamy rozwijać kontakty biznesowe. Ostrożność, z jaką podchodzimy do tego procesu, ma swoje powody: Podobnie jak przy wielu azjatyckich produktach, również w przypadku obrabiarkach istnieje wiele tanich i niepełno-wartościowych podróbek. Najlepszymi oferentami są z re-guły oryginalni producenci. Przywiązują oni dużą uwagę do jakości, podczas gdy dla „imitatorów” ważne są tylko dwie rzeczy: tanio skopiować i szybko zarobić. Wielu z tych plagiatorów kopiuje maszyny bez technicznego Know-How lub kupuje wycofane zespoły oryginalnych producentów i po uzupełnieniu o jakieś inne zespoły uzyskuje maszynę wyglądającą podobnie jak oryginał. Serwis i zaopatrzenie

w części zamienne nie są w tym systemie przewidziane!

3. Przed każdym pierwszym zamówieniem określamy• dokładny profi l wymagań materiałowych i komponentów od zewnętrznych dostawców• standardy dokładności i bezpieczeństwa• przekazane zostają przyszłe protokoły odbioru.

4. Po pierwszej fazie produkcji do zakładu jedzie jeden

z siedmiu inspektorów z naszego 18-osobowego zespołu serwisowego i zaopatrzeniowego w Shenzhen, aby zbadać odlew pod kątem nieregularności i jam skurczowych. Poja-wia się on tu jeszcze dwa razy zanim podpisany zostanie protokół odbioru i maszyna zostanie załadowana na statek do Niemiec.

Maszyny KNUTH przygotowane u producenta do odbioru końcowego

Od odlewu do odbioru końcowego: nasi inspektorzy towarzyszą powstawaniu maszyny

Do maszyn KNUTH wybierane są tylko dobre odlewy, bez jam skurczo-wych i pęcherzy

Karsten Knuth, właściciel i dyrektor zarządzający rodzinnego przed-siębiorstwa, oraz kierownik działu zakupów Qiao Qing omawiają konieczne poprawki

Ten odlew

NIE JEST dla

fi rmy KNUTH!

4

5

Odbiór u producenta przez naszego inspektora

Dokumentowanie wyników kontroli

Kontrola działania prowadzona przez niemieckich specjalistów od CNC

Coroczne spotkanie techników w jednym z naszych 50 kooperujących zakładów z jednym z naszych inspektorów

5. Nasi niemieccy inżynierowie spotykają się regularnie ze swymi azjatyckimi kolegami na miejscu, aby przeforsować nasze wymagania i udoskonalenia w ponad 50 kooperują-cych zakładach.

Odbiór końcowy w Wasbek

6. Zanim maszyna dotrze do Państwa jest u nas jeszcze raz poddawana gruntownej kontroli. Sprawdzane i doku-mentowane są ustawienia, dokładność i PLC. Następnie montowane są dodatkowe komponenty, takie jak uchwyty i wskaźniki pozycji, a następnie maszyna jest wysyłana do Państwa. Zapraszamy Państwa jako klienta do obejrzenia u nas całego tego procesu.

7. Dla nabywców maszyn CNC oferujemy bezpłatny dzień otwarty.

8. Dokumentujemy powstawanie Państwa maszyny od pierw-szego dnia. Każda osoba w zakładzie zaangażowana w po-wstanie maszyny dokonuje odpowiednich wpisów w stwo-rzonym do tego celu dokumencie. Wpisy są kontynuowane przez inspektorów na miejscu i techników w Niemczech.

9. Do każdej maszyny, która jest dostarczana, dołączona jest płyta CD z instrukcją obsługi, lista części zamiennych i proto-kół odbioru. Jeśli mimo to podczas uruchamiania lub w póź-niejszym okresie pojawią się pytania, prosimy o skorzystanie z naszego bezpłatnego serwisu telefonicznego.

10. Każda maszyna może ulec uszkodzeniu. Szybko

pomożemy. Nasza codzienna analiza zamówień części zamiennych i ich dostępności przy pomocy elektronicznego systemu przetwarzania danych sprawia, że możemy działać szybko i planować lepiej niż wielu naszych konkurentów. Wiele części, np. uszczelki, łożyska, elementy instalacji hy-draulicznych i elektrycznych, jest zamawianych u dostawców europejskich, co zapewnia odpowiednio dużą dostępność. Jeśli jakaś część musi zostać sprowadzona od producenta, nasz zespół w Chinach troszczy się poprzez bezpośredni kontakt z producentem o to, aby część dotarła do Państwa tak szybko, jak to możliwe.

Jeśli potrzebujecie Państwo pomocy przy naprawie, przyśle-my Państwu doświadczonego technika serwisowego z na-szego zespołu. Jest dla nas ważne, abyście nie mieli długich przerw w pracy i żebyśmy mogli zaliczać Was do naszych klientów referencyjnych.

11. Jeśli chcecie Państwo dowiedzieć się jeszcze więcej o maszynie, którą chcecie kupić, chętnie skontaktujemy Was z klientami, którzy już z takiej maszyny korzystają.

Mamy nadzieję, że dzięki tym informacjom zyskaliście

nieco więcej pewności związanej z planowaniem. Z przy-

jemnością dostarczymy do Państwa obrabiarkę KNUTH!

6

Adapter 254

Akcesoria do wiertarek 257

Asortyment bloków stopniowych 256

Asortyment narzędzi do

mocowania 256

Automatyczna piła taśmowa do

cięcia ukośnego 175

Automatyczne piły taśmowe 175, 183, 184

Bezpośrednia głowica podziałowa 270

Centra obróbcze CNC 42ff, 66ff

Centra obróbcze CNC Premium 60/61

Centrum obróbkowe CNC z

ruchomym stojakiem 48/49

Centrum wiertarsko-frezarskie

CNC 39, 46/47

Cięcie 174ff

Czop wtykowy 257

Czujnik 266

Czujnik krawędzi 257

Czujniki zegarowe 266

Drążarka drutowa 32/33, 34/35

Drążarka elektroiskrowa CNC 36/37

Drążarki elektroiskrowe 36/37

Faliste podkładki równoległe 259

Frez 250

Frez trzpieniowy z z płytkami obrot. 250

Frez walcowo-czołowy zgrubny 250

Frezarka pionowa 142

Frezarka wielozadaniowa 10/11, 64,

150, 151

Frezarki 10/11, 28ff,

126ff

Frezarki CNC 64, 65, 130/131

Frezarki narzędziowe 128ff

Frezarki portalowa 121, 122/123

Frezarki poziome 124/125

Frezarki uniwersalne 126/127, 143ff

Frezarki wzdłużne 65, 136ff

Frezy trzpieniowe zgrubne 250

Giętarka do rur 238

Giętarka kątowa 237

Giętarka uniwersalna 237

Giętarki 225ff, 232ff

Giętarki obrotowe 225ff

Giętarki pierścieniowe i profilowe 228, 229

Giętarki przechylne 232ff

Głowica podziałowa 270

Głowica rewolwerowa 248

Głowice wytaczające 258

Granitowe narzędzia pomiarowe 268

Grawerki 28ff

Gwinciarka 166

Gwinciarka do rur 240

Imadła 260ff

Kabina do piaskowania 242

Kątowe bloki pryzmatyczne 268

Kierowanie ciężarem 241

Kły centrujące 247

Kombinowane szlifierki 208, 209

Koronki wiertarskie 251

Kroik krążkowy 251

Lampy robocze 245

Lampy robocze LED 245

Łapa dociskowa z dźwignią 256

Magnetyczne statywy pomiarowe 268

Magnetyczny pryzmat 268

Masz. do obróbki blachy 3 w 1 238

Maszyny do fazowania 243

Maszyny do szlifowania płaskiego 200ff

Miękkie nakładki szczękowe 252

Mikrometry kabłąkowe 267

Minifrezarko-grawierka CNC 28

Minifrezarko-wiertarka CNC 118

Minitokarka CNC 119

Mocowanie uchwytu

wiertarskiego 255, 257

Nasadzane trzpienie frezarskie 254, 255

Nożyce 222ff, 230ff

Nożyce gilotynowe 222ff, 232

Nożyce profilowe 230/231

Obrabiarki CNC do obróbki

elektroiskrowej drutem 32/33, 34/35

Obrabiarki do obróbki

elektroiskrowej 32ff

Obróbka blachy 212ff

Ogranicznik wrzeciona pustego 248

Oprogr. dla urządz. do cięcia laser. 14

Oprogr. dla urządz. do cięcia wodą 28

Ostrzałka do noży tokarskich 209

Ostrzałka do wierteł i frezów 205

Ostrzałka noży oprawkowych 206

Piła taśmowa do metalu 174

Pilniki diamentowe 246

Piły tarczowe 191

Piły tarczowe do metalu 191

Piły taśmowe 176ff, 185ff

Piły taśmowe do cięcia ukośnego 188, 189, 190

Piły taśmowe, metal 174ff

Pionowe centra obróbkowe CNC 50ff

Płyta kontrolna 268

Płytki wzorcowe 267

Płyty pomiarowe i kontrolne 268

Podnośnik maszynowy 241

Pogłębiacz kształtowy 251

Pogłębiacz płaski 251

Pogłębiacz stożkowy 251

Portalowe centra obróbcze CNC 44/45

Portalowe frezarko-grawerki 30/31

Posuw stołu frezarskiego 244

Poziome centra obróbkowe CNC 42/43

Poziome piły taśmowe 176, 178ff

Poziome piły taśmowe do cięcia

ukośnego 177

Prasy 212ff, 237

Prasy hydrauliczne 212, 237

Prasy krawędziowe 218ff

Prasy krawędziowe CNC 218/219

Toczenie 96 - 173

- frezowanie - wiercenie

Konwencjonalne tokarki, frezarkii wiertarki

Obróbka CNC 38 - 95

Frezowanie / toczenie CNCWiertarki CNCGrawerki 28 - 31

Urządzenia do cięcia 12 - 28

Made by KNUTH

Urządzenia do cięcia wodą, laserem,cięcia plazmowego

7

Prasy mimośrodowe 216/217

Prasy o korpusie C 213

Prasy warsztatowe 214, 215

Prasy z trzpieniem tokarskim 237

Przeciągacz do otworów 246

Przeciągacze do wpustów 246

Przenośnik rolkowy 242

Przycinarka 240

Przycinarka do rur 239

Ręczne nożyce gilotynowe 232

Rolki załadowcze 241

Śruby dwustronne 256

Stanowisko montażowe 257

Ster. dla urządz. do cięcia laser. 14

Ster. dla urządz. do cięcia wodą 28

Stół przechylny 265

Stołowe wiertarki kolumnowe 170

Stoły krzyżowe 264, 265

Stoły okrągłe 272, 273

Suportowy układ szlifowania 206

Suwmiarka warsztatowa 266

Suwmiarki 266

Sworznie dociągające 255

Szkolenie CNC 120

Szlifierka i polerka 205

Szlifierka narzędziowa 207

Szlifierka typu Multigrind 192/193

Szlifierka uniwersalna 192/193

Szlifierki 192ff

Szlifierki do wałków 194ff

Szlifierki do wałków CNC 194/195

Szlifierki podwójne 210

Szlifierki talerzowe 208, 209

Szlifierki taśmowe 208, 209,

210, 211

Szybka strugarka 154

Szybka wiertarka promieniowa 164, 165

Szybkomocujący uchwyt wiertarski 257

Szybkozmienny imak nożowy 253

Taśmowe piły kątowe 177

Technika laserowa 12ff

Tester ruchu obrotowego 268

Tokarka rewolwerowa 114

Tokarka uniw. z głowicą frez. 117

Tokarka warsztatowa 109ff, 115

Tokarki 8/9, 70ff

Tokarki ciężkie 94/95, 98ff

Tokarki ciężkie CNC 94/95

Tokarki CNC 70ff

Tokarki cykliczne CNC 82ff, 92, 93

Tokarki pionowe 70/71, 72/73

Tokarki pionowe CNC 70ff

Tokarki precyzyjne 102/103,

106/107

Tokarki uniwersalne 98ff, 108, 117

Tokarki z łożem ukośnym CNC 74ff

Tokarki z płaskim łożem 96/97

Tokarki ze śrubą pociąg. i prowadz. 104/105

Tokarko-frezarka 116

Trójpunktowe śruby mikrometryczne 266

Trzpienie frezarskie 251

Tuleje pośrednie 255

Tuleje przedłużające 257

Tuleje redukcyjne 254, 257

Tuleje zaciskowe 255, 259

Twardościomierz 269

Uchwyt czteroszczękowy 252

Uchwyt frezarski 254

Uchwyt gwintownika 247

Uchwyt radełka 249

Uchwyt tarczy tokarskiej 252

Uchwyt tokarski 252

Uchwyt trójszczękowy 252

Uchwyt zaciskowy 259

Układ chłodziwa 246

Urządzenia do cięcia plazmowego 20/21

Urządzenia podziałowe 269, 271

Urządzenia podziałowe CNC 271

Urządzenia pomiarowe 274

Urządzenia zabezpieczające 247

Urządzenie do cięcia strumieniem

wody 22ff

Urządzenie do gwintowania 251

Urządzenie do toczenia

promieniowego 248

Urządzenie do zbierania wiórów 247

Wewnętrzne śruby mikrometryczne 266

Wibroizolatory 244

Wiertarki 155, 159ff

Wiertarki CNC 69

Wiertarki kolumn. z funkcją frez. 155

Wiertarki kolumnowe 155, 168ff

Wiertarki promieniowe 159ff

Wiertarki przekładniowe 173

Wiertarki przemysłowe 171

Wiertarki stołowe 170, 172

Wiertarki ze stojakiem skrzynkowym 167

Wiertarko-frezarka 38, 158

Wiertarko-frezarka CNC 38

Wiertarko-frezarki 152, 153, 156/157

Wkręty zderzakowe 259

Wskaźniki pozycji 274, 275

Wybijak 257

Wytaczarka 38ff

Wytaczarka CNC 40/41

Zaciski 255, 259

Zestaw frezów trzpieniowych 250

Zestaw narzędzi pomiarowych 267

Zestaw noży tokarskich 249

Zestaw rozwiertaków ręcznych 246

Zestaw zacisków noży tokarskich 249

Cięcie 174 - 191

Piły taśmowe poziome/pionowePiły tarczoweKonwencjonalne i NC

Szlifowanie 192 - 211

Szlifi erki do płaszczyzn, wałków,uniwersalne, narzędziowe, taśmoweKonwencjonalne i CNC

Obróbka blachy 212 - 240

Gięcie, cięcie, prasowanie,tłoczenieKonwencjonalne i CNC

Narzędzia i

wyposażenie 241 - 275

8 Więcej informacji i opcji pod www.knuth.pl

intuicyjna obsługa

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt szybkowymienny z 1 kasetą, układ chłodziwa, osłona przeciwbryzgowa, osłona suportu, lampa robocza, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.• uchwyt 3-szczęk. Ø 200 mm, Camlock 1-6, 4000 min-1 146 372• uchwyt 4-szczęk. Ø 200 mm, Camlock 1-6, 4000 min-1 146 472• zestaw uchwytów szybkowymiennych WB 103 195• plus montaż 103 315

Nr art.• wibroizolatory LK 33 (na sztuki) 103 321• zestaw akces. MK 4, 8-częśc. 104 594pozostałe opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem Servoturn 410 (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne Servoturn 410

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 1100Średnica toczenia - przez łoże (maks.) mm 410- przez suport (maks.) mm 250Droga przesuwu w osi X mm 225Droga przesuwu w osi Z mm 960Szerokość łoża mm 300Wrzeciono główne

Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 30 - 3000Obroty wrzeciona (w prawo) obr./min 30 - 3000Obroty wrzeciona (w lewo) obr./min 30 - 3000Otwór wrzeciona mm 52Wrzeciennik D1-6Stożek wrzeciona MK 6Posuw

Posuw osi osi X / Z mm/obr. 0,01 - 2

Gwintowanie

Gwintowanie, metryczne mm (24) 0,2 - 14Gwintowanie, Whitworth GPZ (24) 4 - 48Konik

Ø tulei konika mm 50Stożek konika MK 4Suw tulei konika mm 120Moc napędowa

Moc silnika wrzeciona głównego kW 5,5Moc silnika osi X kW 1Moc silnika osi Z kW 1,5Napięcie zasilające V 400Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm2250 x 1260x 1250

Masa kg 2500Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 300 825

Defi niując nowy standard dla konwencjonalnych

tokarek, nie poszliśmy na skróty i wyposażyli-

śmy Servoturn w kolejne oryginalne rozwiązania:

Korpus maszyny z żeliwa mineralnego

• żeliwo mineralne wytłumia drgania 6 x szybciej niż GG 25 i do 10 x szybciej niż stal - zapewnia to doskonałą jakość powierzchni, prawie nieosiągalną za pomocą konwencjonalnych maszyn

• doskonała stabilność termiczna• nowoczesna obróbka z doskonałym bilansem energetycznym

Profi lowe liniowe szyny prowadzące

• najwyższa niezawodność i przebieg• doskonała sztywność, wytrzymałość i precyzja dzięki

optymalnemu rozkładowi obciążeń, zaprojektowane do przyjmowania dużych obciążeń i momentów

• brak efektu stick-slip• długa żywotność przy minimalnym nakładzie serwisowym• wymienialność

Napęd śrubą pociągową toczną

• zdecydowanie mniejszy błąd luzu (back lash), w efekcie dużo większa precyzja

• znacznie mniejsze tarcie• brak efektu stick-slip• mniejsze nagrzewanie• mniejsze zużycie i jeszcze mniejsze nakłady serwisowe

intuicyjna obsługa

technika serwonapędowa - przyciskami teach-in można ustawić ogranicznik krańcowy w aktualnej pozycji

9

D

Servoturn 410

Więcej informacji i opcji pod www.knuth.pl

Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami -

łatwiejsza w obsłudze, wydajniejsza, bardziej niezawodna,

precyzyjna, obciążalna i łatwiejsza w serwisowaniu

Tokarka

To

cze

nie

Obsługa intuicyjna, jak

w maszynach konwencjonalnych,

tylko o wiele lepsza

• posuw i podziałka gwintu wybierana przełącznikiem obrotowym - genialnie proste

• ograniczniki ustawiane elektronicznie przyciskiem• bezstopniowa regulacja posuwów potencjometrem

ręcznym w zakresie 50 -100% - wreszcie również przy konwencjonalnym toczeniu

• obsługa za pomocą pokręteł elektronicznych w za-kresie μ - haptyka i pozycja jak w konwencjonalnej maszynie - witamy w domu

• osie poruszane są przez wysokiej jakości serwo-napędy, które realizują ruchy twoich rąk z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC

• płynna regulacja obrotów i stała szybkość skrawania wrzeciona głównego

Liniowe profi lowe szyny prowadzące w osi Z i X

• żeliwo mineralne

• śruby pociągowe kulkowe

• elektroniczne pokrętła

• napędy osi serwomotorem

• prowadnica liniowa

• stała prędkość

10


Wielokrotnie sprawdzona frezarka z nowatorską

koncepcją obsługi i nową techniką posuwu

Jej zalety:• prosta: intuicyjna obsługa - przejrzysty układ elementów

obsługi i jasna funkcja• automatyczny posuw we wszystkich osiach, z płynną regulacją• posuw szybki do 5000 mm/min• w każdej osi można naciśnięciem przycisku ustawić

elektroniczne ograniczniki krańcowe - można zapisać w pamięci 3 pozycje ograniczników +/- na każdą oś

• precyzyjna: obsługa poprzez elektroniczne pokrętła - ruch osi jest realizowany poprzez wysokiej jakości serwonapędy, przetwarzające ruchy ręki operatora z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC

• niezawodna: napędy, wrzeciona i systemy pomiarowe są obudowane, zabezpieczone i prawie nie wymagają konserwacji

• elektronika - made in Germany• wytrzymała: zastosowane są wyłącznie wysokiej jakości

elementy napędowe, zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji

• bezobsługowa: cały napęd posuwu nie wymaga regularnej konserwacji

Głowica frezarska przechylna ± 90° - ręczny posuw tulei do wiercenia pod kątem

Serwomotor i śruba pociągowa kulkowa

Pole obsługi ze zintegrowanym wskaźnikiem pozycji X.pos Plus

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, elektroniczne pokrętła, pneumatyczne mocowanie narzędzi, pojemnik na wióry, lampa robocza LED, układ chłodziwa, manualne smarowanie centralne, pokrywa prowadnic poziomych, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.• wibroizolatory LK 55 (za sztukę) 103 322• hydr. imadło HS 125 125 024

• urządz. podziałowe ST 130 110 960• zestaw uchwytów frez. ISO 40 106 044• asortyment elem. zacisk. De Luxe 16 / M14 105 300

Dane techniczne Servomill

Zakres roboczy Droga przesuwu w osi X mm 700Droga przesuwu w osi Y mm 570Droga przesuwu w osi Z mm 380Płyta do mocowania mm 1370 x 300Obciążalność stołu (maks.) kg 350Posuw Prędkość posuwu (płynna) mm/min 0 - 1000 Posuw na obrót wrzeciona mm/obr. 0,01 - 1Posuw szybki osi X mm/min 5000Posuw szybki osi Y mm/min 3000Posuw szybki osi Z mm/min 2000

Pionowa głowica frezarska Zakres obrotów (płynny, zakresy przekładni)

obr./min 50 - 4000

Wrzeciennik ISO 40Suw tulei wrzecionowej mm 125Moc napędowa Moc silnika napędu gł. kW 3,7Napięcie zasilające V 400 Wymiary i masa Wymiary mm 2540 x 2156 x 2235Masa kg 1590Nr art. 301 250

11

D

Servomill


Konwencjonalna frezarka wielozadaniowa z serwonapędami

do warsztatu, produkcji jednostkowej i szkolenia

Frezarka wielozadaniowa

Fre

zow

an

ie

• śruba pociągowa kulkowa

• elektroniczne pokrętła

• śruby pociągowe kulkowe we wszystkich

osiach:

- mniejsze błędy spowodowane luzami- większa precyzja - mniejsze nagrzewanie- mniejsze zużycie

• solidny korpus maszyny: - prowadnica o przekroju w kształcie

jaskółczego ogona w osi X - wszystkie prowadnice są hartowane i szlifowane - szerokie, prostokątne prowadnice

w kierunku Y i Z• uniwersalna głowica frezarska:

- pneumatyczne mocowanie narzędzi- mocny silnik 3,7 kW

- wyświetlacz LED prędkości obrotowej- ręczny posuw zgrubny tulei - tuleja z mikrometrycznym ogranicznikiem głęb. - płynna regulacja obrotów wrzeciona z przekładnią - hamulec wrzeciona

12

Akcesoria standardowe: kompleksowy system ze sterownikiem PC, laser CO2, elementy optyki drogi promienia, wysokociśnieniowa głowica tnąca, pojemnościowa detekcja wysokości, przełącznik gazu tnącego / ciśnienia tnącego, ruszt do cięcia metalu, automatyczna tarcza ochron-na, chłodnica chłodziwa, instrukcja obsługi i programowania

• doskonała jakość cięcia – wysoka jakość promienia i wytrzymała konstrukcja maszyny

• kompaktowe rozmieszczenie maszyny – wygodny

załadunek i odbiór ciętych elementów

• szybka nauka oprogramowania dostosowanego

do użytkownika ze zintegrowaną technolog. bazą danych

(cutting chief inside)

• niskie koszty eksploatacyjne i długie okresy

międzyprzeglądowe (zdalna diagnostyka instalacji dzięki

Advanced Remote Control)

• minimalne emisje dzięki wyciągowi również ponad panelem

elementu

• Bardzo ergonomiczne urządzenia do cięcia laserem

• minimalne wymagania do miejsca ustawienia

• Niskie nakłady instalacyjne

Aktualne oferty specjalne można znaleźć pod www.knuth.pl

układ pozycjono-wania z pokrętłem(opcja)

układ wyciągu i filtrów (opcja)

Dane techniczne Laser-Jet 1512 2512

Droga przesuwu- oś X mm 1500 2500- oś Y mm 1250 1250- możliwość opcjonalnego wydłużenia osi Y 1500 1500- oś Z mm 70 70Wysokość nakładki elementu mm 1000 1000Szerokość przepustowa mm 1850 2850Wysokość przepustowa mm 60 60Maks. masa obrabianego elementu kg/dm2 1 1Ruch szybki m/min 60 60Dokładność pozycjonowania mm ± 0,05 ± 0,05Dokładność powtarzania mm ± 0,05 ± 0,05Szer. maszyny mm 2850 3850Głęb. maszyny mm 3020 3020Masa (SM 1500) kg 2000 2100Urządzenie z SM 600 nr prod. 140 815 140 811

Urządzenie z SM 1000 nr prod. 140 816 140 810

Urządzenie z SM 1500 nr prod. 140 817 140 812

Laser CO2

SM 600 SM 1000 SM 1500

Długość fali μm 10,6 10,6 10,6Jakość promienia K > 0,8 0,8 0,8Moc promienia W 600 1000 1500Moc impulsu kW 2 3,5 5Częstotliwość impulsów Hz 1000 1000 1000Gaz lasera Premix LASAL 81Pobór mocy kW maks. 7 maks. 10 maks. 13

Opcje nr prod.• wyciąg i układ filtrów 140 840• układ do niemetali 250 746• stół do niemetali 250 747• układ chłodnicy powrotnej 250 748• przygotowanie powietrza płuczącego 250 749• wymienny uchwyt soczewki 250 750• zestaw do ustawiania i czyszczenia optyki 250 751• układ pozycjonowania z pokrętłem 250 601• oprogramowanie CADCAM (arkusze siatkowe) 250 752• rozszerzenie programowe CADCAM 250 753• oprogram. kalkulacyjne 250 754• wydłużenie osi Y do 1500 mm 250 959

Laser-Jet 1512 • 2512

B

Made in Germany

13

Urządzenia do cięcia laserem

• cięcie filigranowych konturów impulsowym promieniem lasera• dzielenie grubych blach pełną mocą lasera, przy cienkich

blachach z dużą prędkością • regulacja prowadzenia ogniska dzięki pojemnościowej detekcji

wysokości – wysoka jakość cięcia• automatyczne prowadzenie procesu cięcia dla zaznaczania,

cięcia narożników, małych i dużych promieni (Cutting Chief inside)

• zintegrowane przełączanie się pomiędzy 2 torami cięcia, każdorazowo z 2 poziomami ciśnienia

• elastyczne cięcie różnych metali• opisywanie ciętych elementów tą samą głowicą• cięcie niemetali po odpowiednim przezbrojeniu (opcja)

Elastyczne, funkcjonalne i ergonomiczne -

korzyści w kosztach pozyskania i eksploatacji

cięcie elementów grafi cznych elementy cięte z aluminium, stali szlachetnej i konstrukcyjnej elementy cięte ze szkła akrylowego do grubości 30 mm


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Wyposażone w lasery CO2 o różnej mocy promienia.

Opcjonalnie wyposażone w lasery włóknowe.

14

GPlus Cut 4000 B

Wyposażenie techniczne

• IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz,1.024 MB RAM, HDD 160 GB,6 × USB 2.0

• Windows XP Professional 32 bit3 × Ethernet 10/100magistrala obiektowa EtherCAT

• I/O: złącza magistralne wg BeckhoffNew Automation Technology

• CNC: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC jako Multi PLC

• CADCAM (opcja): cncCUT wersjiPC 2D (oprogramowanie IBE) +GPlus/laser – postprocesor

• Innowacyjny sprzęt w konstrukcji modułowej (z własną diagnostyką wszystkich modułów pojedynczych)

• najszybsze odświeżanie danych (0,25 ms czas taktowania = 4000 Hz do regulacji położenia)

• duża pamięć danych do kompleksowych zadań

• PLC i NC-Kernel chronione przed utratą stabilności Windows (BSoD)

• 3 porty USB do wymiany danych i złącze internetowe (umożliwia konserwację zdalną maszyny i zdalną diagnostykę ze strony producenta celem doradztwa i analizy instalacji – Advanced Remote Control)

złącza magistralne I/O (magistrala obiektowa EtherCAT)

parametry cięcia z technologicznej bazy danych

symulacja cięcia na User HMI

Wydajny sterownik PC

do Laser-Jet

elementy cięte z nacięciami w siatce arkuszy (opcja CADCAM)

arkusze konturowe na pozostałości siatki i oddzielanie blach resztkowych (opcja)

• przejrzyste, bardzo łatwe do nauczenia User HMI (osobne okna trybu ręcznego, wprowadzania danych, symulacji cięcia, trybu automatycznego)

• automatyczne ustawienie parametrów dzięki technologicznej bazie danych (dostosowanie parametrów do optymalizacji cięcia możliwe podczas cięcia, geometrie importowane bezpośrednio z plików DXF, DIN/ISO)

• wstępnie wybrane procedury prowadzenia procesu cięcia wzdłuż konturu

(Cutting Cief Inside)

• łatwe ponowne uruchomienie po przerwaniu procesu cięcia

Więcej informacji pod www.knuth.pl

Opcjonalne pakiety oprogramowania CADCAM – obejmują

• łatwe tworzenie programów cięcia bez umiejętności CNC, import geometrii z plików DXF, DWG, DIN/ISO

• analizator do kontroli i obróbki plików geometrycznych• 50 sparametryzowanych makr z geometriami standardowymi• przyporządkowanie technologii do konturów opisowych i do cięcia• automatyczne tworzenie nacięć, zakładanie jarzm podtrzymujących,

programowanie cięć mostkowych i łańcuchowych, nacinanie krawędzi• arkusze siatkowe• rozszerzenie arkuszy parkietowych, konturowych i ręcznych, do tworzenia

wspólnych linii cięcia oraz cięcia rozdzielające do oddzielania płyt resztkowych, zarządzania płyt resztkowych

• rozszerzenie do kalkulacji czasu cięcia i kosztów elementów

B

15

F. LASER 1530 • 2040 • 2060


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie


Wielkoformatowe urządzenie do cięcia laserem światłowodowym

ze stołem wymiennym, o mocy do 4000 W

• ten typ lasera wyróżnia się dużą wydajnością cięcia przy niskich kosztach eksploatacyjnych i bardzo długą żywotnością

• nie wymaga konserwacji: promienie są prowadzone przez elastyczny światłowód - nie jest konieczne czyszczenie odbija-jących układów optycznych

• Stół wymienny z hydraulicznym dopasowywaniem wyso-

kości - załadunek i wyjmowanie wyciętych części w trakcie bieżącego procesu cięcia

• ciężka rama maszyny i sztywny mostek to starannie wykona-ne, konstrukcje spawane, wyżarzone w celu zlikwidowania na-prężeń, zapewniające konieczną wytrzymałość przy obróbce ciężkich arkuszy blachy i dużą stabilność procesu

• Flying Optics - napędzany obustronnie mostek z niewyma-gającym konserwacji, precyzyjnym napędem listwą zębatą szybko i dokładnie pozycjonuje głowicę tnącą w całym obsza-rze roboczym

• Direct-Drive: cyfrowe serwomotory gwarantują dzięki dynamice, braku drgań i precyzji doskonałe warunki cięcia

• Obsługa - standardowe wyposażenie w elektroniczne po-krętło do łatwego ręcznego pozycjonowania głowicy tnącej i ustawiania płyt i płyt resztkowych

• zintegrowany system taśm transportowych usuwa żużel oraz spadające przez ruszt do wycinania resztki blachy, sprawia-jąc, że wycinane małe części są dostępne bez przerywania produkcji

• obserwacja procesu cięcia w zamkniętej i oświetlonej prze-strzeni przez okno ze specjalnego szkła

Rys. F. LASER 1530

Lasery światłowodowe doskonale nadają się do cięcia metalowych materiałów,

także materiałów mocno odbijających, jak aluminium i stopy miedzi

16

B


Wyposażenie standardowe: kompletny system ze sterownikiem CNC, laser światłowodowy IPG, światłowód, głowica tnąca z pojemnościową kontrolą wysokości, system stołu wymiennego (2 ruszty do wycinania) z agregatem hydraulicznym, kabina chroniąca przed promieniami laserowy-mi, system chłodzenia chłodziwa, instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne F. Laser 1530 2040 2060

Droga przesuwu w osi X mm 1530 2030 2030Droga przesuwu w osi Y mm 3030 4030 6050Droga przesuwu w osi Z mm 95 95 95Wysokość stołu obróbki mm 900 900 900Maks. masa elementu kg 1000 1500 2000Przyspieszony posuw m/min 120 120 120Przyspieszenie osi m/s2 15 15 15Dokładność pozycjonowania mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02Dokładność powtarzania mm ± 0,01 ± 0,01 ± 0,01

Długość maszyny mm 8675 10640 14785Szerokość maszyny mm 2965 3467 3512Masa wraz ze stołem wymiennym kg 15500 21500 25500Nr art. urządzenia z YLS-2000 140 860 140 863 140 866

Nr art. urządzenia z YLS-3000 140 861 140 864 140 867

Nr art. urządzenia z YLS-4000 140 862 140 865 140 868

Opcje Nr art. instalacja wyciągowa PL 4000 do F. Laser 1530 251 005instalacja wyciągowa PL 6000 do F. Laser 2040 / 2060 251 006

Sterownik CNC LazerPlus

• intuicyjne prowadzenie operatora • grafika linii cięcia• CAD to CUT - import z plików DXF/DWG• duży, kolorowy monitor z obsługą dotykową • zintegrowane zarządzanie płytami • dowolne definiowanie punktu startu • On-Board Nesting• ponowne najechanie na kontur po przerwie w cięciu

lub w dopływie prądu • złącze USB i możliwość podłączenia do sieci danych• oprogramowanie LANTEK EXPERT Nesting

w standardzie

Laser światłowodowy (3 stopnie mocy) YLS-2000 YLS-3000 YLS-4000

Moc promienia W 2050 3070 4100

Pobór mocy kW maks. 8 maks. 12 maks. 16

Wydajność cięcia - stal konstrukcyjna mm 15 18 20Wydajność cięcia - stal szlachetna mm 6 10 12Wydajność cięcia - aluminium mm 5 8 10

17

F. LASER 1530 • 2040 • 2060

17

Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie


A. Maszyna z panelem sterującym i stołem wymiennym (wymiar zależne od typu, patrz dane techniczne)B. Instalacja ssąca i filtrująca (opcjonalnie) 665 x 983C. Szafa przyłączeniowa mm 1330 x 420D. Rezonator laserowy mm 790 x 1020E. System chłodzenia chłodziwa mm 650 x 1030F. Agregat hydrauliczny mm 840 x 520

Wysokowydajna głowica tnąca

• wysokowydajna głowica tnąca HPSSL gwarantuje stałe, duże prędkości i jakość cięcia, również przy zmiennej temperaturze roboczej

• ustawiana cyfrowo odległość między dyszą tnącą i obrabianym elementem

• szybka zmiana między ogniskowy-mi przy zachowaniu TCP

• szybkie ręczne przestawianie ogniska w celu optymalizacji jakości cięcia przy różnych grubościach blachy

• szyba ochronna wymienna jako część eksploatacyjna w celu zagwarantowania dużej żywotności soczewek ogniskujących

Rys. F. LASER 1530

Roz

mie

szen

ie

18 Aktualne oferty specjalne można znaleźć pod www.knuth.pl

Wyposażenie standardowe: kompletny system ze sterownikiem PC, ND: laser YAG, optyka cięcia z kontrolą wysokości, system chłodzenia chłodziwa, okulary ochronne, narzędzia do ustawiania, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.• instalacja ssąca i filtrująca 250 960• kabina chroniąca przed promieniami laserowymi 250 921

Dane techniczne K. LASER 1530/600

Droga przesuwu w osi X mm 3000Droga przesuwu w osi Y mm 1500 Droga przesuwu w osi Z mm 120Prędkości cięcia mm/min 0 - 6000Wysokość stołu obróbki mm 970Przyspieszony posuw m/min 15

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,02 Dokładność powtarzania mm ± 0,02 Zasilanie elektryczne V / Hz / A 400 / 50/60 / 60Typ lasera Nd: YAGDługość fali μm 1,06Regulacja lasera pulsacyjna lampa ksenonowa

• sterownik PC na bazie Windows• proste wczytywanie formatów plików (DXF, CorelDraw,

Mastercam i G-Code)• różne możliwości konfiguracyjne (kompensacja szczeliny

cięcia, ustawianie nacięcia, obracanie części i odbicie lustrzane)

• zagnieżdżenie części w siatce• ręczne ustawianie parametrów cięcia lasera na zasilaczu

HV• ręczne ustawianie kontroli wysokości głowicy tnącej

Rys. z pulpitem sterującym i zasilaczem HV

Wzory ze stali

K. LASER 1530/600

B

19Więcej informacji pod www.knuth.pl

Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Urządzenie do cięcia laserem

Ekonomiczny start do świata cięcia laserem

• odpowiedni do wycinania filigranowych konturów i produkcji wycinanych elementów w niewielkich seriach

• ułatwienie załadunku dzięki systemowi rolkowemu• zaciskanie elementu na stole w celu optymalnego

unieruchomienia materiału• jako gaz tnący obok czystego azotu lub tlenu

jako tańsza alternatywa wystarcza często sprężone powietrze

• głowica tnąca przygotowana do dwóch ogniskowych• współbieżny system wyciągowy

- wystarcza niewielka moc ssania

Urządzenie do cięcia wyposażone we współbieżny, pulsacyjny laser Nd: YAG

Rys. kabina chroniąca przed promieniami laserowymi (opcja)

Dane techniczne K. LASER 1530/600

Pobór mocy maks. (tylko laser)

kW 20

Średnia moc lasera (maks.) W 600Częstotliwość impulsów Hz 1 - 450Wymiary urządzenia do cięcia mm 2550 x 4700Wymiary pulpitu sterującego mm 800 x 650

Wymiary zasilacza HV mm 1060 x 880Wymiary zbiornika chłodziwa mm 450 x 600Wymiary chłodziarki mm 1500 x 400Masa kg 4200Nr art. 140 850

Promieniowanie lasera Nd: YAG wymaga eksploatacji

urządzenia do cięcia w optycznie szczelnej przestrze-

ni. Opcjonalnie oferowana jest odpowiednia kabina

chroniąca przed promieniami laserowymi.

20

Dane techniczne Plasma-Jet DST 1530 2040 2060 2080 20120

Sterownik CNC Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm HyperthermUrządzenie do cięcia

Zakres roboczy mm 1650 x 3500 2150 x 4200 2150 x 6300 2150 x 8400 2150 x 12600Przyspieszony posuw mm/min 20000 20000 20000 20000 20000Obciążalność stołu (maks.) kg/m2 1000 1000 1000 1000 1000Dokładność

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02Dokładność powtarzalności mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02Wymiary i masa

Wymiary mm 3500 x 5000 4000 x 6000 4000 x 8000 4000 x 10000 4000 x 14000Masa (bez źródła plazmy i wyciągu) kg 2700 3450 4700 5900 8400HSD 130 nr art. 140 900 140 904 140 908 140 912 140 916

HPR 130 XD nr art. 140 901 140 905 140 909 140 913 140 917

HPR 260 XD nr art. 140 902 140 906 140 910 140 914 140 918

HPR 400 XD nr art. 140 903 140 907 140 911 140 915 140 919

Wyposażenie standardowe: sterownik Hypertherm CNC, źródło plazmy Hypertherm, regulacja wysokości osi Z z czujnikiem THC, stół roboczy z wyciągiem i z elektropneumatycznym sterowaniem klap, zestaw Ministarter części zużywalnych, instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne źródła plazmy HSD 130 HPR 130 XD HPR 260 XD HPR 400

Maks. wydajność cięcia, stal węglowa (początek krawędzi) mm 38 38 64 80

Wydajność produkcyjna, stal węglowa (otworowanie) mm 25 32 38 50

Kąt cięcia kl. 4 wg ISO 9013

kl. 2 - 4 wg ISO 9013

kl. 2 - 4 wg ISO 9013

kl. 2 - 5 wg ISO 9013

Moc źródła plazmy kW 19,5 22 36 49

Prąd cięcia A 45-130 30-130 30-260 30-400

Zasilanie gazem - gaz plazmowy pow./pow., N2/pow., N2/CO2, H35/N2

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, pow./pow., O2/pow., O2/O2

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, pow./pow., O2/pow., O2/O2

02/pow., 02/02, Ar/pow., H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1120 x 570 x 1070 1080 x 566 x 968 1150 x 820 x 1190 1180 x 880 x 1260

Masa kg 330 390 620 970

Sterownik Hypertherm MicroEDGE Pro Głowica tnąca Hypertherm ze sterowaniem wysokością THC


Opcje Nr art. • automatyczna konsola gazu 250 911• głowica do cięcia autogenem 250 912• rozszerzenie stołu roboczego 250 913• instalacja odsysania z filtrem 4000 m3/h 250 914

• instalacja odsysania z filtrem 5000 m3/h 250 915• instalacja odsysania z filtrem 6000 m3/h 250 916• urządzenie do cięcia rur do długości rur 3 m 250 917• opcja oprogramowania Turbonest 250 918• opcja oprogramowania Pronest 250 919

21

Plasma-Jet DST

B

Urządzenia do cięcia plazmowego najwyższej klasy,

z know-how i technologią lidera rynku, firmy Hypertherm

Urządzenia do cięcia plazmowego

Cię

cie

• E

rod

ow

an

ieDane techniczne Plasma-Jet DST 3060 3080 30120 30150 30180

Sterownik CNC Hypertherm Hypertherm Hypertherm Hypertherm HyperthermUrządzenie do cięcia

Zakres roboczy mm 3150 x 6300 3150 x 8400 3150 x 12600 3150 x 15400 3150 x 18200Przyspieszony posuw mm/min 20000 20000 20000 20000 20000Obciążalność stołu (maks.) kg/m2 1000 1000 1000 1000 1000Dokładność

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02Dokładność powtarzalności mm ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02 ± 0,02Wymiary i masa

Wymiary mm 5000 x 8000 5000 x 10000 5000 x 14000 5000 x 17000 5000 x 20000Masa (bez źródła plazmy i wyciągu) kg 6250 8100 11600 13850 16250HSD 130 nr art. 140 920 140 924 140 928 140 932 140 936

HPR 130 XD nr art. 140 921 140 925 140 929 140 933 140 937

HPR 260 XD nr art. 140 922 140 926 140 930 140 934 140 938

HPR 400 XD nr art. 140 923 140 927 140 931 140 935 140 939


Rys. Plasma-Jet DST 1530 z HPR 260

• bardzo stabilne wykonanie zapewniające wysoką precyzję cięcia• obustronny napęd mostu• wysokiej jakości prowadnice liniowe wszystkich osi• dynamiczne siłowniki AC wszystkich osi, z niewymagającymi

konserwacji i pozbawionymi luzu przekładniami planetarnymi• przeznaczone do długotrwałej eksploatacji napędy zębat-

kowe ze skośnym uzębieniem, odznaczające się niewielkim zużyciem i prawie niewymagające konserwacji

• optymalna prędkość toru również przy delikatnych konturach i ciasnych łukach

• automatyczna regulacja wysokości łuku elektrycznego głowicy tnącej

• nastawny prąd cięcia

• wolnostojący stół do cięcia palnikiem o stabilnej, stalowej konstrukcji, do dużych obciążeń

• dzięki oddzielnemu ustawieniu brak termicznych czy mechanicznych wpływów na maszynę prowadzącą

• błyskawiczna wymiana głowicy tnącej dzięki systemowi szybkiego mocowania

• duża efektywność dzięki minimalnemu czasowi uzbrajania• aby uzyskać optymalne cięcie, można korzystać

z istniejących już w sterowniku parametrów cięcia• opcjonalne wyposażenie w głowicę do cięcia

autogenem, w urządzenie do cięcia rur i inne rozwiązania

22

• system hydrauliczny napędu z osiową pompą tłokową

• chłodzenie oleju przez wymienniki ciepła olej/woda• przełącznik ciśnienia wraz z kompletnym

orurowaniem wysokociśnieniowym• tłumik pulsacji ze zbiornikiem ciśnieniowym• zawór rozprężający, wmontowany w obwód wysokiego ciśnienia

pompa wysokociśnieniowa ECOTRON 40.37

pompa standardowa do Hydro-Jet

• Optymalna wydajność i niezawod-

ność przy cięciu strumieniem czystej

wody i środkiem ściernym

• Maksymalne bezpieczeństwo eksplo-

atacyjne i bardzo łatwy serwis

Dane techniczne systemu wysokiego ciśnienia Ecotron 40.37

Moc silnika napędu głównego kW 37Wydajność (maks.) l/min. 3,8Dopuszczalne ciśnienie robocze bar 4000Stała wydajność robocza maks. bar 3800Liczba suwów min-1 35Stosunek przełożenia 1:21,78Pojemność zbiornika oleju l 130Temperatura otoczenia dla chłodnicy oleju/powietrza 10 - 35°Wymagane ciśnienie powietrza kg/s 1,48

Temperatura otoczenia dla chłodnicy oleju/wody 10 - 45°Dopływ wody 0,5“Ciśn. wody, z pompą wst. sprężania bar 1 - 3Przyłącze odpływu 3/8“Przyłącze wysokiego ciśnienia, rury HD 3/8" i 9/16" M30 × 2Zasilanie sprężonym powietrzem bar 5,5 - 7Przyłącze sprężonego powietrza dla węża (A.D.) mm 6Wymagane przyłącze elektryczne A 125Szerokość × głębokość × wysokość mm 1800 x 850 x 955Masa kg 950

Rys. Hydro-Jet 3060 D


Wyposażenie standardowe: sterownik CNC GPlus 450 Cut z monitorem TFT, pokrętło elektroniczne, panel sterowania, oprogramowanie do cięcia GPlus 450 Cut, zagnieżdżenie, pompa wysokociśnieniowa Ecotron 40.37, zawór proporcjonalny, zawór zwrotny, filtr HD na głowicy tnącej, ścierna głowica tnąca, zbiornik na ścierniwo 1000 kg, system doprowadzania ścierniwa, autom. oś Z z zabezpieczeniem antykolizyjnym, instrukcja obsługi i programowania

Opcje Nr art.• tryb 2-głowicowy 180 721• zestaw startowy 166 213• izolacja akustyczna pompy 180 769• chłodnica oleju/ pow. do Ecotron 40.37 250 755• wskaźnik laserowy 180 828• opcja oprogramowania arkusze konturowe 180 820

Nr art.• system wyciąg. osadu ścierniwa 8 m2 (3020 D) 180 736• system wyciąg. osadu ścierniwa 12 m2 (3040 D) 180 729 (system wyciągowy osadu ścierniwa do 3060 i 3080 D opcjonalnie)• fotokomórka, zabezpieczenie 2-stronne 180 333• fotokomórka, zabezpieczenie 3-stronne 180 332• fotokomórka, zabezpieczenie 4-stronne 180 829

Rys. z obudową pompy (opcja)

Rys. Hydro-Jet 3060 D

23

Hydro-Jet D

B

Urządzenia do cięcia strumieniem wody do ekonomicznej obróbki

dużych elementów z najwyższą jakością cięcia

Portalowe urządzenie do cięcia strumieniem wody

Solidna rama maszyny połączona z pompą BHDT Ecotron 40.37 z przekładnią ciśnienia.

Maszyna posiada standardowo kompletny zintegrowany system do obróbki abrazyjnej.

• Wycinanie w stali, aluminium, marmurze, kompozycie itp.

• obustronnie napędzany mostek• podwójne prowadnice liniowe na osi X i Y• zasobnik ze stali szlachetnej i nasadzana krata• wysokiej jakości śruby pociągowe (obiegowa nakrętka wrzec.)

z autom. smar. zapewniające wysoką precyzję cięcia• ciśnienie wody sterowane CNC• doprowadzanie środka abrazyjnego sterowane CNC• GPlus 450 Cut z pudłami kratowymi

Dane techniczne Hydro-Jet 3020 D 3040 D 3060 D 3080 D

Skrawarka

Zakres cięcia mm 3000 x 2000 3000 x 4000 3000 x 6000 3000 x 8000 Droga przesuwu – oś Z mm 250 250 250 250 Maks. obciążalność stołu kg/m2 1500 1500 1500 1500Maks. poj.zasobnika piasku kg 1000 1000 1000 1000Doprowadzanie piasku g/min 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500Posuw

Maks. prędk. ruchu szybkiego mm/min 25000 25000 30000 30000Posuw roboczy mm/min 0 - 8000 0 - 8000 0 - 8000 0 - 8000Dokładność

Dokł. pozycjonowania mm ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1Dokł. powtórzeń mm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 7100 x 4600 x 2250 5400 x 4600 x 2250 9000 x 6200 x 2400 11000 x 6200 x 2400Masa (bez wody) kg 2000 2500 4500 7200 Masa (z wodą) kg 6600 9000 14500 20000 Nr prod. 166 220 166 221 166 222 166 223


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Rys. Hydro-Jet 3020 z trybem

2-głowicowym

Strumień wody jako uniwersalne narzędzie oznacza wiele korzyści:

• brak termicznych i niewielkie mechaniczne obciążenia• brak utwardzeń i naprężeń obrabianego elementu• brak pylenia, eliminacja dymu i trujących oparów• mniejsza szerokość rzazu i bardzo czyste krawędzie cięcia• cięcie prawie bez zadziorów – brak konieczności obróbki wtórnej• możliwość bezpośredniego nacięcia w dowolnej pozycji

24

B

Hydro-Jet 2010


Wszechstronne urządzenie do cięcia strumieniem wody do rozwiązywania

złożonych zadań z zakresu cięcia materiałów

Urządzenie do cięcia strumieniem wody

• most bramowy napędzany i prowadzony z obu stron • siłowniki DC z przekładniami bezluzowymi precyzyjnymi

prowadnicami liniowymi we wszystkich trzech osiach• osobny montaż zbiornika wodnego i maszyny prowadzącej• precyzja i niezawodność dzięki optymalnemu dostosowaniu

systemu napędowego z zazębionymi na ukos napędami zębatkowymi w osi X i Y

• tory prowadzące i elementy napędowe dobrze zabezpieczone przed bryzgami i zanieczyszczeniami

• bardzo stabilny zbiornik ze stali nierdzewnej do dużych nakładanych odważników

• dodatkowa siatka zapobiega przelatywaniu drobnych elementów

• ciśnienie wody wysterowane przez CNC• układ doprowadzenia środka ściernego wysterowany przez

CNC (drobne dozowanie piasku tnącego i jego doprowadzenie bez ciśnienia)

• bardzo proste programowanie sterownika PC z interfejsem graficznym

Akcesoria standardowe: sterownik CNC GPlus 450 Cut z monitorem TFT, pokrętło elektroniczne, panel sterowania, oprogr. do cięcia GPlus 450 Cut, klatki, pompa ciśn. ECOTRON 40.37, zawór proporcjonalny, zawór zwrotny, filtr HD na głowicy tnącej, ścierna głowica tnąca, poj. środka ściernego 1000 kg, sys. transp. środka ścier., autom. oś Z z zabezp przeciwkolizyjnym, instr. obsł. i program.

Opcje Nr prod.Zestaw podstawowy 166 213Obudowa pompy do BHDT 40.37 180 769Chłodnica oleju / powietrza do ECOTRON 40.37 250 755Wskaźnik laserowy 180 828Instalacja odsysania szlamu ściernego 180 739Fotokomórka (zabezp. 2-stronne) 180 333

Dane techniczne Hydro-Jet 2010

Zakres cięcia mm 2000 x 1000Droga przesuwu oś Z mm 250Obciążalność stołu kg/m2 600Środek ścierny / czysta woda takZbiornik do cięcia oddziel. od masz. prowadzącej takTyp napędu listwa zębata Posuw Maks. posuw mm/min. 16000Tolerancje Tolerancje pozycjonowania mm (na 500) ± 0,1Tolerancje powtórzeń mm (na 500) ± 0,05Wymiary i masa Wymiary mm 3360 x 2250 x 4000Masa (łącznie) kg 3150Nr prod. 180 711

pompa wysokociśnieniowa Ecotron 40.37• moc silnika 37 kW• maks. przepływ 3,8 l/min • dopuszczalne ciśnienie robocze 4000 bar• maks obciążenie stałe 3800 bar


25

Hydro-Jet Eco 0515 SL

D

Wstęp do fascynującej technologii cięcia strumieniem wody!

Wycinanie w stali, aluminium, marmurze, kompozycie itp.

Urządzenie do cięcia strumieniem wody

• precyzyjne cięcie prawie wszystkich materiałów• szybkie programowanie zintegrowanego

sterownika PC z interfejsem graficznymi dostarczonym pakietem oprogramowania

• optymalnie dostosowany układ napędowy• pompa wysokociśnieniowa z mocą 11 kW

• łatwy transport i prosta instalacja dzięki zwartej konstrukcji maszyny: maszyna prowadząca, zbiornik wody, osadnik i szafa rozdzielcza zamontowana na granitowej ramie maszyny

Opcje Nr prod. • Pudła konturowe 180 820 • Obudowa pompy 180 769 • Chłodnica olejno-powietrza 250 213• Narożny filtr wysokociśnieniowy 70 mμ 576 051

• Zawór zwrotny do systemu abrazyjnego 576 068 • Pojemnik abrazyjny 1 t 250 598 • Zestaw rozruchowy 166 211 • Zapora świetlna z 2-stronnym zabezpieczeniem 180 333 • System wyciągowy osadu ścierniwa 4 m2 180 735

Akcesoria standardowe: sterownik CNC GPlus 450 Cut z monitorem TFT, pudła kratowe, elektr. koło pokrętne, panel obsł., pompa wysokociśn., głowica do cięcia abraz., poj. abraz., dozownik piasku, instr. obsł. i programowania


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Dane techniczne Hydro-Jet Eco 0515 SL

Skrawarka Zakres cięcia mm 1500 x 500Droga przesuwu – oś Z mm 80Ciśnienie robocze bary 3500Abrazja / czysta woda TakPojemnik abrazyjny kg 75Rodz. napędu – oś X, Y Śruby pociągoweRodz. napędu – oś Z koło pokrętne

Maks. posuw mm/min 4000Dokładność

Dokł. poz. – oś X, Y mm ± 0,1 / 300Dokł. powtórzeń – oś X, Y mm ± 0,05 / 300Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2600 x 4100 x 3000Masa (całk.) kg 3640Nr prod. 166 207

26

Rys. Hydro-Jet Eco 2040

• system hydrauliczny napędu z osiową pompą tłokową

• chłodzenie oleju przez wymienniki ciepła olej/woda

• przełącznik ciśnienia wraz z kompletnym orurowaniem wysokociśnieniowym

• tłumik pulsacji ze zbiornikiem ciśnieniowym• zawór rozprężający, wmontowany w obwód

wysokiego ciśnienia

Pompa wysokociśnieniowa ECOTRON 40.37

pompa standardowa do Hydro-Jet Eco

• Optymalna wydajność i niezawodność

przy cięciu strumieniem czystej wody

i środkiem ściernym

• Maksymalne bezpieczeństwo

eksploatacyjne i bardzo łatwy serwis

Dane techniczne układu wysokiego ciśnienia Ecotron 40.37

Moc silnika napędu głównego kW 37Wydajność (maks.) l/min 3,8Dopuszczalne ciśnienie robocze bar 4000Maks. stała wydajność robocza bar 3800Liczba suwów min-1 35Przełożenie 1:21,78Pojemność zbiornika oleju l 130Temperatura otoczenia dla chłodnicy olej/powietrze 10 - 35°Wymagane ciśnienie powietrza kg/s 1,48

Temperatura otoczenia dla chłodnicy olej/woda 10 - 45°Dopływ wody 0,5“Ciśnienie wody, z pompą wstępnego spręż. bar 1 - 3Przyłącze odpływu 3/8“Przyłącze wysokociśnieniowe, rury HD 3/8“ i 9/16“ M30x2Zasilanie sprężonym powietrzem bar 5,5 - 7Przyłącze sprężonego powietrza dla węża (A.D.) mm 6Wymagane przyłącze elektryczne A 125Szerokość x głębokość x wysokość mm 1800x850x955Masa kg 950

Wyposażenie standardowe: sterownik CNC GPlus 450 Cut, monitor TFT, pokrętło elektroniczne, panel sterowania, oprogramowanie do cięcia GPlus 450 Cut, zagnieżdżenie, pompa wysokociśnieniowa Ecotron 40.37, zawór proporcjonalny, zawór zwrotny, filtr HD na głowicy tnącej, ścierna głowica tnąca, zbiornik na ścierniwo 1000 kg, system doprowadzania ścierniwa, instrukcja obsługi i programowania

Opcje Nr art.• chłodnica oleju / powietrza do Ecotron 40.37 250 755• obudowa pompy do Ecotron 40.37 + 35.11 180 769• wskaźnik laserowy 180 828• zabezpieczenie antykolizyjne dla osi Z 250 135• opcja oprogramowania arkusze konturowe 180 820• zestaw startowy 166 213

• fotokomórka, zabezpieczenie 2-stronne 180 333• fotokomórka, zabezpieczenie 3-stronne 180 332• fotokomórka, zabezpieczenie 4-stronne 180 829• instalacja odsysania szlamu ściernego, 4 m2 (Eco 1313) 180 735• instalacja odsysania szlamu ściernego, 6 m2 (Eco 1525 + 1530)

180 728

• instalacja odsysania szlamu ściernego, 8 m2 (Eco 2040) 180 736

Aktualne oferty specjalne znajdą Państwo na stronie www.knuth.pl


27

B

Hydro-Jet Eco Urządzenia do cięcia strumieniem wody

Wytrzymałe urządzenia do cięcia o niewielkiej kubaturze i wysokim komforcie obsługi

• system wysokociśnieniowy do 3800 barów• kompletne wyposażenie do cięcia ściernego i strumieniem

wody czystej• napęd osi poprzez śruby pociągowe toczne• konstrukcja Flying Bridge

• wygodny załadunek – otwarcie obszaru roboczego z trzech stron

• dosuw maszynowy w kierunku Z • osobno ustawiany zbiornik ścierny o pojemności 1000 kg

Dane techniczne Hydro-Jet Eco 1313 Eco 1525 Eco 1530 Eco 2040

Zakres cięcia mm 1300 x 1300 2500 x 1500 3000 x 1500 4000 x 2000Droga przesuwu oś Z mm 155 155 155 155Ciśnienie robocze bar 3800 3800 3800 3800Natężenie przepływu l/min. 3,8 3,8 3,8 3,8Maks. obciążenie stołu kg/m2 800 800 800 800Ruch szybki mm/min. 20000 8000 8000 8000Dokładność pozycjonowania mm ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1Dokładność powtarzania mm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 2900 x 2800 x 2100 3700 x 3700 x 2000 3700 x 4200 x 2000 4200 x 5200 x 2000Masa (bez wody) kg 2000 3000 3500 4500Masa (z wodą) kg 4000 5000 7000 10500Maks. wypełnienie pojemnika na piasek kg 1000 1000 1000 1000Maks. dopływ piasku g/min. 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500Nr prod. 166 226 166 215 166 217 166 216

Rys. Hydro-Jet Eco 1525


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

28

GPlus 450 Cut

Nano-Graph

F

szybki - wydajny - dostosowany do użytkownika

• CNC bazujące na IPC• czas obróbki zestawów 450

zestawów NC/s• pamięć stała 40 GB

• procesor 2.0 GHz Intel Celeron• złącze Ethernetu 10/100 MBit

(ładowanie programów NC z sieci)• złącze USB do wymiany danych

• łatwy do opanowania, nawet bez umiejętności programowania DIN ISO

• krótki czas wdrożenia - natychmiastowa wydajność

• pomoc techniczna GPlus w razie pytań dotyczących programu - szybkie wsparcie

Nasz przyszłościowy system sterowania

do urządzeń do cięcia

• import geometrii z plików DXF, DWG i DIN/ISO• 50 makr standardowych do łatwego i szybkiego tworzenia programów• optymalne wykorzystanie materiału dzięki funkcji zagnieżdżenia• baza danych materiałowych z zarządzaniem płytami - z możliwością

rozbudowy w sposób specyficzny dla klienta• optymalne rozpoczęcie cięcia konturu dzięki szeregowi definiowanych

warunków nacinania• funkcja zoom - powiększony widok elementu wraz ze wszystkimi

nacięciami• oznaczanie i cięcie elementów w jednym programie• dalsze informacje pod www.knuth-gplus.de

• arkusze konturowe (opcja)• arkusze parkietowe z obrotem

elementu (opcja)

Dane techniczne Nano-Graph

Obszar roboczy Droga przesuwu osi X / Y / Z mm 300 / 300 / 90Wymiary stołu mm 350 x 350 Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 5 x 8 x 50 Odstęp nos wrzeciona - stół mm 0 - 90 Wrzeciono główne Zakres prędkości / wrzeciennik min-1 6000-24000 / ER 12Posuw Posuw szybki mm/min 18000

Posuw roboczy mm/min 0 - 4500 Moc napędowa Moc silnika napędu gł. kW 1,5 Napięcie zasilające V 230Wymiary i masa Wymiary mm 700 x 700 x 630 Masa kg 105 Nr art. 170 355


Precyzyjne grawerowanie

Minifrezarko-grawierka CNC

• prowadnice z szyn profilowanych ze wstępnie naprężonymi, precyzyjnymi śrubami pociągowymi kulkowymi we wszystkich osiach

• wysokoobrotowy silnik wrzeciona• łatwe i szybkie programowanie• opcja: stół podciśnieniowy opcjonalnie

Wyposażenie standardowe:

oprogramowanie sterujące Mach 3 z kablem do podłączenia do komputera klienta (wymagania: Windows 95 / 98 / ME / 2000 / XP / 7, złącze USB), tuleje zaciskowe 3 mm, 4 mm, 6 mm, 1 zestaw narzędzi, elementy mocujące, złącze USB, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi i programowania

GFM

B

29Więcej informacji i opcji pod www.knuth.pl

Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Kompaktowa frezarka portalowa CNC

do aluminium i materiałów kompozytowych

Maszyny grawerujące i frezarki

Wyposażenie standardowe: sterownik CNC Graph Pro z kompletem okablowania do przyłącza komputera PC klienta (wymagania: Windows 98 / XP / Vista / 7,

złącze USB), system pomiaru długości narzędzia (oprócz 1100), standardowe silnikowe wrzeciono frezarskie, przygotowanie do wyciągu, kabel USB, instrukcja obsługi

• dopracowana i stabilna konstrukcja z profili aluminiowych z wysokiej jakości prowadnicami liniowymi we wszystkich osiach

• zintegrowany system CAM umożliwia automatyczne sterowanie za pomocą komputera / laptopa

• mocne wrzeciono główne do 2,2 kW• oś Z dysponuje hamulcem silnikowym• do 3 zintegrowanych pomp próżniowych

do unieruchamiania obrabianego elementu• nowa struktura komórkowa

poprawia siłę trzymania w całym zakresie roboczym

• seria maszyn oferuje dużo możliwościindywidualizacji zastosowań w technice reklamowej i produkcji małoseryjnej

Rys. GFM 2010

Dane techniczne GFM 1100 1510 2010 2515 3020

Przestrzeń robocza mm 1100x1100x80 1500x1000x200 2000x1000x200 2500x1500x300 3000x2000x200Wielkość stołu mm 1110x1100 1510x1100 2100x1100 2600x1600 3100x2100Maks. obciążenie stołu kg/m2 700 700 1050 1050 1050Dokładność pozycjonowania i powtarzania mm ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05Posuw szybki mm/min 4200 15000 15000 15000 15000Maks. obroty wrzeciona (silnik standardowy) obr./min 24000 24000 24000 24000 24000Moc napędowa wrzeciona głównego kW 1,05 2,2 2,2 2,2 2,2Wymiary mm 1570x1550x1500 2450x1565x1750 2950x1565x1750 3465x2085x1900 3965x2585x1800Masa kg 275 390 985 950 1410Nr art. 171 950 171 951 171 952 171 953 171 954

Opcje Nr art.• instalacja wyciągowa Vampir 20 250 949• instalacja wyciągowa Vampir 100 250 950• instalacja wyciągowa Vampir 300 250 951• 5-krotna zmieniarka narzędzi 250 952

• układ chłodzenia minimalną ilością chłodziwa 250 920• nóż rotacyjny 250 953• nóż styczny 250 954• Delta 3D bundle 100 500• zestaw startowy frezów i noży opcjonalnie

Funkcje sterownika CNC Graph Pro

• automatyczny ruch referencyjny• punkt zerowy • pozycja spoczynkowa• automatyczny start/stop wrzeciona• sterowanie autom. chłodzeniem

rozpryskowym (opcja)• sterowanie wykrywaniem wysokości (opcja)• stopniowa obróbka przy dużym zagłębieniu• automatyczna korekta promienia narzędzia

do wewnątrz i na zewnątrz• selektywna kolejność obróbki

• zarządzanie narzędziami• ustalanie czasu frezowania• import z plików HPGL.PLT, DIN 66025, .DXF,

EPS i .AI

bez dopłaty do wyboru ze stołem

podciśnieniowym lub stołem do

mocowania z wpustami T

30

Fagor 8070 Control


• sterownik na bazie PC• kolorowy ekran LCD• złącza: USB, Ethernet, PCI• programowanie przez edytor cykli, DIN/

ISO Code lub język wysokiego poziomu• importowanie plików DXF• edytor profili• teach-in

• graficzna symulacja w trakcie realizacji innego programu

• kalkulacja czasu całego przebiegu programu i czasu obróbki dla każdego indywidualnego narzędzia

• kalkulacja czasu przebiegu programu przy symulacji

• rzut z góry, projekcja na 3

płaszczyznach, 3D i ciało stałe• zmiana „kąta widzenia” w celu zmiany

widoku• funkcja ZOOM bez zatrzymywania

programu• pomiar odległości między dwoma

punktami

Opcje Nr art.• instalacja wyciągowa Vampir 100 250 950• instalacja wyciągowa Vampir 300 250 951• układ chłodzenia minimalną ilością chłodziwa 250 920

Nr art.• nóż rotacyjny 250 953• Delta 3D bundle 100 500

• zestaw startowy frezów i noży opcjonalnie

Nóż styczny wykonujący 7000 cięć / mindo GFM 1100 - 3020 (strona 29)

nóż rotacyjny z szerokością cięcia 1 m

instalacja wyciągowa Vampir 300

Wyposażenie standardowe: sterownik Fagor 8070 CNC, zautomatyzowana 9-krotna zmieniarka narzędzi, system pomiaru długości narzędzia, standardowe silnikowe

wrzeciono frezarskie, układ chłodziwa, przygotowanie do wyciągu (bez odkurzacza), stół podciśnieniowy, pompa próżniowa PRO 10, panel sterowania, instrukcja obsługi

Dane techniczne PFG 3020 Pro 4020 Pro

Przestrzeń robocza mm 3000 x 2000 x 230 4000 x 2000 x 230Wielkość stołu mm 3100 x 2100 4100 x 2100Maks. obciążenie stołu kg/m2 3750 3750Prędkość robocza (maks.) mm/min. 12000 12000Posuw szybki mm/min 15000 15000Dokładność pozycjonowania i powtarzania mm ± 0,025 ± 0,025Zakres obrotów (silnik standardowy) min-1 6000 - 24000 6000 - 24000Moc napędowa wrzeciona głównego kW 3,6 3,6Wymiary mm 3965 x 2585 x 1800 4965 x 2585 x 1800Masa kg 2770 3680Nr art. 171 955 171 956

31

PFG 3020 Pro • 4020 ProB


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Seria PFG Pro z bardzo stabilnym stalowym korpusem i sterownikiem Fagor 8070 CNC

Portalowe frezarko-grawerki

Rys. PFG Pro 4020

• stabilna - kompaktowa konstrukcja stalowa typu portalowego do bardzo dużej masy obrabianych elementów

• precyzyjna - obustronnie napędzany mostek z serwomotorami i śrubami pociągowymi kulkowymi Bosch Rexroth

• wydajna - duże prędkości robocze i posuwu szybkiego• elastyczna - stół podciśnieniowy o strukturze komórkowej dla

dużej siły mocowania w całym obszarze roboczym

• mocna - wrzeciono 3,6 kW do obróbki stali, tworzywa sztucznego i innych materiałów

• łatwo programowana - wydajny sterownik Fagor 8070 CNC• zautomatyzowana - zmieniarka narzędzi dla większej

wydajności i szybszej obróbki, pełna obudowa dla ochrony przed wilgocią i pyłem

32

Dane techniczne Smart DEM

Maszyna

Maks. wielkość obrabianego elementu mm 350 x 450 x 200 Maks. masa obrabianego elementu kg 300 Droga przesuwu stołu X, Y mm 250 x 350 Droga przesuwu U, V mm 30 x 30 Średnica żyły mm 0,25 Maks. naprężenie cięgna drutowego N 1600 Maks. kąt cięcia mm +/- 5°/ 100 Maks. szpula z nawiniętym drutem kg 6 Ciężar maszyny kg 2000 Prowadnica drutu Prowadnica drutu diamentowaMaks. wydajność cięcia mm2/min 70 Najlepsza szorstkość powierzchni μ Ra 1,2 Dokładność pozycjonowania mm 0,02Moc przyłączeniowa kW/V 3 / 400

System dielektryczny

Ciecz dielektryczna woda dejonizowanaPojemność zbiornika l 100 Filtr filtr papierowy 10μSterownik CNC

Wyświetlacz ekran LCDOprogramowanie ELAPT 3.2Osie sterowane X, Y, U, VMinimalny przyrost wprowadzania mm 0,001 Interpolacja liniowa, kołowaObrót konturu +/- 90°Wskaźnik pozycji wszystkie osieZłącze USBNapęd stacja dyskietek 3,5”Nr prod. 180 456

Cięcie stemplowe Cięcie stożkowe Cięcie ośmiokątne

materiał stal narzędziowa materiał stal narzędziowa materiał stal narzędziowa wysokość = 20 mm wysokość = 80 mm wysokość = 30 mmczas produkcji 90 min. kąt ± 5° czas produkcji 45 min.liczba cięć 2 (1 zgr., czas produkcji 170 min. liczba faz 2 (1 zgr., 1 dok.)

• bardzo wysoka jakość powierzchni dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii cięcia

• wysoka dokładność cięcia dzięki stałej średnicy drutu, drut tnący przebiega tylko raz

• prędkość skrawania 70 mm2/min• niezależne programowanie osi X/Y i U/V• wyświetlacz LCD• pozycjonowanie automatyczne• Kopiowanie, toczenie, odbijanie,

skalowanie, obracanie• obsługa plików DXF• funkcja ruchu testowego• funkcja diagnostyczna i wiele innych• programowanie równolegle z przebiegiem

programu


transmisja danych przez interfejs USB wysoko precyzyjna, odporna na zużycie prowadnica drutu

zbiornik dielektryka z instalacją fi ltrującą

33

SMART DEM

B

Wydajna obrabiarka do obróbki elektroiskrowej drutu

do produkcji precyzyjnych kształtek i elektrod

Obrabiarka CNC do obróbki elektroiskrowej drutu

Akcesoria standardowe: sterownik CNC, oprogramowanie CAD/CAM, drut elektroiskrowy 0,25 mm, prowadnice diamentowe, filtr, złącze RS-232 i kabel, złącze USB, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

• najlepsza jakość powierzchni• duża wydajność skrawania• łatwe i szybkie programowanie• oprogramowanie CAD/CAM w zestawie• technologia E-Puls• PC / sterownik


Dane techniczne DEM 320 A DEM 400 A DEM 500 A

Zakres roboczy

Obrabiany przedmiot, długość x szerokość x grubość (maks.) 570 x 350 x 300 630 x 440 x 300 800 x 500 x 500Obrabiany przedmiot, masa (maks.) kg 500 500 1000Odległość przesuwu osi X / Y mm 320 / 250 400 / 320 500 / 400Odległość przesuwu osi U / V mm 55 55 55Średnica drutu mm 0,18 0,18 0,18Siła ciągnąca drutu (maks.) N 6 6 6Kąt cięcia (maks.) ° 30 30 30Prowadnica drutu prowadnica liniowa prowadnica liniowa prowadnica liniowaWydajność cięcia (maks.) mm2/min 180 180 180Maks. średnie natężenie A A 8 8 8Sterownik CNC

Oprogramowanie DM-XPCNC DM-XPCNC DM-XPCNCSterowane osie 4 4 4Przyrost wejściowy (min.) mm 0,001 0,001 0,001System dielektryczny

Ciecz dielektryczna środek emulgujący środek emulgujący środek emulgującyPojemność zbiornika dielektryka l 60 60 60Moc napędowa

Łączny pobór mocy kVA 4,5 4,5 4,5Napięcie zasilające V 400 400 400Dokładność

Dokładność pozycjonowania mm 0,015 / 300 0,015 / 300 0,015 / 300Dokładność powtarzalności mm 0,01 0,01 0,01Szorstkość powierzchni (najlepsza) μm Ra 0,8~1,0 0,8~1,0 0,8~1,0Wymiary i masa

Wymiary mm 1300 x 1800 x 2100 1250 x 1810 x 2100 1820 x 1530 x 2000Masa kg 1500 1800 2200Nr art. 180 550 180 551 180 552

• precyzyjne śruby pociągowe toczne dla stałej, wysokiej precyzji mechanicznej

• oparty na PC system sterowania z serwonapędami jest dokładnie dostrojony do wymogów procesu obróbki – łatwy w obsłudze i niezawodny

• generator impulsów wykorzystuje najnowszą technologię do wydajnej obróbki

• dwukierunkowy system prowadzenia drutu jest sercem maszyny – perfekcyjne prowadzenie drutu nawet przy dużej stożkowatości lub wysokości obrabianych przedmiotów

• opatentowany system 4BLS pozwala na łatwą obróbkę przedmiotów o stożkowatości ± 30°, bez utraty dokładności i jakości powierzchni

• zintegrowane centralne smarowanie • ręczny sterownik do szybszego ustawiania

maszyny

Rys. DEM 320 A

Wyposażenie standardowe: oprogramowanie CAD/CAM, drut do obróbki elektro. 0,18 mm, filtr, ręczny sterownik, złącze RS-232, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi

35

DEM

B


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

Precyzja i jakość z optymalnym stosunkiem jakości do ceny

Elektrodrążarki drutowe CNC

• alternatywa w elektrodrążeniu drutem – z doskonałą wydajnością cięcia i dużą efektywnością ekonomiczną

• bardzo stabilna i pozbawiona naprężeń dzięki wyżarzaniu podstawa w kształcie T

Rys. DEM 500 A

• precyzyjne prowadnice liniowe THK (japońskie) we wszystkich osiach

• wszystkie maszyny są mierzone za pomocą laserowego interferometru i podlegają najsurowszej kontroli jakościowej

• wygodna do konserwacji modułowa budowa

B

ZNC-EDM 250

36

• dosuw w osi Z wysterowany przez CNC• zwarta konstrukcja do obróbki małych

elementów• stabilny stojak maszyny • podziałki liniowe na wszystkich osiach dla

zachowania stałej precyzji• osobny zbiornik dielektryku• łatwe w konserwacji i efektywne• serwonapęd DC umożliwia precyzyjną

regulację stabilności systemu• prosta obsługa, której łatwo się nauczyć• parametry wprowadzane są bezpośrednio

w polu obsługi i można je bez problemów optymalizować

• parametry ustalone dla danej obróbki mogą zostać zapisane

Ekonomiczny start

do technologii elektroiskrowej

Obrabiarka do obróbki elektroiskrowej

Rys. ZNC-EDM 250


Dane techniczne ZNC-EDM 250 ZNC 435 L ZNC 760 L

Maszyna

Droga przemieszczenia - oś X mm 250 450 700- oś Y mm 200 350 600

Suw tulei wrzecionowej mm 200 250 300Wymiary stołu mm 450 x 280 700 x 450 700 x 1200Odległość uchwyt elektrody - stół mm 200 - 400 250 - 600 300 - 870Maks. prędkość elektrody kg 30 75 200Maks. masa obrabianego elementu kg 200 700 2000Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1390 x 1480 x 2100 1500 x 1600 x 2100 1855 x 1650 x 2550Masa kg 1000 1800 3800Generator

Moc przyłączeniowa kVA 5 7,5 9Maks. średnie natężenie prądu A 40 80 100Maks. prędkość skrawania mm3/min 400 500 800Głębokość surowa μm Ra < 0,3 0,3 0,3Min. zużycie elektrod % ≤ 0,2 0,2 0,2Masa kg - 200 200Nr prod. 100 105 100 115 100 116

Opcje Nr prod.• reg. uchwyt elektrody 100 107• magnet. płyta moc. 250 278Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod ZNC-EDM 250 (wyszukiwarka prod.)

37

ZNC 435 L • 760 L

B

Spełnia najwyższe wymagania w zakresie

precyzji i ekonomiczności

Obrabiarki CNC do obróbki elektroiskrowej drutu

• przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC wspomaga użytkownika w wyborze parametrów pracy

• stojak maszyny wykonany jest w oparciu o najnowsze opinie i z uwzględnieniem wieloletnich doświadczeń producenta

• oś X i Y wyposażona jest w śruby pociągowe toczne – nie wymaga dużych nakładów na konserwację i zapewnia precyzję

• oś główna pozycjonowana jest przez wrzeciono precyzyjne z własnym obiegiem smaru – stałe warunki temperaturowe wrzeciona gwarantują minimalne tarcie i jednocześnie maksymalną precyzję

• aby zagwarantować doskonałą dyspozycyjność, sercem systemu tłoczenia dielektryku jest pompa stacjonarna europejskiego producenta

• obsługa maszyny ukierunkowana jest na użytkownika i można jej się bardzo łatwo nauczyć

• precyzyjnie ustawiane parametry pracy zapewniają wysoką wydajność skrawania i wygładzanie w jednym ruchu roboczym

• informacje diagnostyczne wspomagają operatora w znajdowaniu błędów

Akcesoria standardowe ZNC 435 L i 760 L: jednostka obsługi, system gaszenia ognia, lampa robocza, filtr, przymiary osi X / Y, uchwyt mocujący, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Rys. ZNC 435 L

Opcje ZNC 435 L i 760 L Nr prod. • Głowica planetarna 250 277 • Magnetyczna płyta mocująca 250 278

• Informacje o innych akcesoriach i dodatkowym wyposażeniu dostępne na życzenie ZNC 435 L / 760 L


Ro

zdzi

ela

nie

• Ś

cie

ran

ie

38

B

BO

90

CN

CW

iert

ark

o-f

rezark

a C

NC

• ci

ężki

sto

jak

mas

zyny

z w

ysok

iej j

akoś

ci ż

eliw

a sz

areg

o i s

zero

kie

prow

adni

ce d

la o

ptym

aliz

acji

wyn

ików

pra

c w

e w

szys

tkic

h pr

oces

ach

wie

rcen

ia i

frezo

wan

ia•

dług

ie d

rogi

prz

esuw

u w

e w

szys

tkic

h os

iach

i du

ża

nośn

ość

stoł

u um

ożliw

iają

obr

óbkę

duż

ych

elem

entó

w•

siło

wni

ki S

iem

ens,

duż

e pr

zekr

oje

śrub

poc

iągo

wyc

h to

czny

ch i

wys

okie

j jak

ości

pro

wad

nice

lini

owe

zape

wni

ają

najle

pszą

pre

cyzj

ę pr

zy d

użyc

h pr

ędko

ścia

ch

prze

suw

u•

wrz

ecie

nnik

BT

40 z

aut

omat

yczn

ym z

akle

szcz

anie

m

narz

ędzi

a•

mak

sym

alna

dok

ładn

ość

kąto

wa

i łat

wa

obsł

uga

nast

awy

kątó

w d

zięk

i pne

umat

yce

stoł

u ob

roto

weg

o•

kom

plet

ny p

akie

t ste

row

nikó

w S

iem

ens:

ste

row

nik

Sie

men

s 80

2C i

siło

wni

ki o

si s

pełn

iają

wsz

ystk

ie w

ymog

i st

awia

ne n

owoc

zesn

ym o

brab

iark

om C

NC

Ak

ceso

ria s

tan

dard

ow

e:

ste

row

nik

Sie

men

s 80

2C, p

neum

atyc

zny

stół

obr

otow

y, p

okrę

tło e

lekt

roni

czne

, hal

ogen

owa

lam

pa ro

bocz

a, u

kład

cen

traln

ego

ster

owan

ia, g

łow

ica

tnąc

a 12

5 m

m, u

chw

yt w

iert

arsk

i 3 -

16 m

m B

18, c

zop

MK

4 B

18,

tule

je re

dukc

yjne

MK

3, M

K4,

MK

5, ś

ruby

kot

wią

ce, i

nstr

ukcj

a ob

sług

i i p

rogr

amow

ania

Op

cje

dla

tej m

aszy

ny d

ostę

pne

są n

a na

szej

stro

nie

w

częś

ci B

O 9

0 C

NC

(wys

zuki

wan

ie p

rodu

któw

)


Dan

e t

ech

nic

zn

e B

O 9

0 C

NC

Dro

gi p

rzes

uwu

Oś

X

mm

70

0O

ś Y

m

m

510

Oś

Z m

m

800

Ruc

h sz

ybki

(X, Y

, Z)

mm

/min

15

000

Suw

robo

czy

(X, Y

, Z)

mm

/min

1-

5000

Zakr

es o

brot

u st

ołu

(jedn

.5°)

360°

Ods

tęp

nos

wrz

ecio

na –

stó

łm

m

570

Wym

iary

sto

łu

mm

63

0x63

0O

bcią

żeni

e st

ołu

kg

1000

Wpu

sty

T m

m

6x18

/ H

8

Wrz

ecie

nnik

głó

wny

B

T 40

Pły

nny

zakr

es p

rędk

ości

min

-1

0-60

00Po

stęp

wie

rcen

ia

mm

30

Wyw

rzec

iono

wan

ie

mm

20

0Po

stęp

frez

owan

ia

cm3 /m

in

55D

okła

dnoś

ć po

zycj

i m

m

± 0,

008

D

okła

dnoś

ć po

wta

rzan

iam

m

± 0,

005

Dok

ładn

ość

kąto

wa

± 3“

Moc

siln

ika

wrz

ecio

na g

łów

nego

kW

11

Mas

a m

aszy

ny

kg

4800

Wym

iary

(dł.

× sz

er. ×

wys

.) m

m

3550

x235

0x2

100

Nr p

rod.

180

025

39

BO 130 CNC

B

B

Ciężka wiertarko-frezarka CNC

ze sterownikiem Fanuc 0i-MD

do obróbki dużych i ciężkich

elementów

Centrum wiertarsko-frezarskie CNC

Akcesoria standardowe: sterownik Fanuc 0i-MD z Manual Guide 0i, pokrętło elektroniczne, złącze RS232, układ smarowania centralnego, lampa robocza, instrukcja obsługi i programowania

• obróbka 4-stronna• płynna regulacja prędkości wrzeciona z siłownikiem

AC, moc 15 kW i wysoki moment obrotowy• szerokie łoże maszyny z 4 prowadnicami• stabilny stół frezarski do dużych obciążeń przy masie

elementu do 5 t• 3-osiowy sterownik CNC • bardzo stabilne prowadnice prostokątne zapewniające

stałą dokładność pracy• wysokiej jakości, wysokoprecyzyjne śruby pociągowe,

wyposażone w specjalne łożyska dla maksymalnej dokładności wszystkich osi posuwu

• teleskopowe pokrywy ze stali szlachetnej chronią prowadnice przed wiórami i zabrudzeniem

• stół obrotowy z zaciskaniem ręcznym można ustalać precyzyjnie w 4 pozycjach: 0°, 90°, 180° i 270°

Dane techniczne BO 130 CNC

Sterownik Fanuc 0i-MDPrzekrój wrzeciona mm 130Postęp wiercenia mm 50Zdolność wytaczania mm 250Stożek wrzeciona BT 50Wymiary stołu mm 1000 x 1350Maks. obciążenie stołu kg 5000Odstępśrodek wrzeciona – pow. stołu mm 0 - 1140Droga przesuwu stołu - oś wzdłużna (X) mm 1500- oś poprzeczna (W) mm 550Ruch osiowy wrzeciona (Z) mm 1000Droga przesuwu wrzeciennika (Y) mm 1140Liczba i szerokość wpustów liczba/mm 7 / 22Odstęp wpustów mm 125Płynna regul. prędkości wrzeciona min-1 12 - 1000

Maks. moment obrotowy - wrzeciono Nm 1330- silnik suwowy (X, Z) Nm 22- silnik suwowy (Y, W) Nm 30Posuw oś X, Y, Z, W mm/min 5 - 2000Ruch szybki oś X, Y, W mm/min 10000Ruch szybki oś Z mm/min 5000Dokładność pozycjonowania(X, Y) mm 0,04

(Z, W) mm 0,03Dokładność powtarzania (X, Y) mm 0,02

(Z, W) mm 0,015Dokładność obrotu stołu roboczego ± 10" (4 x 90°)Dokładność powtórzeń stołu roboczego ± 5" (4 x 90°)Moc silnika kW 18,5 / 22Wymiary dł. × szer. × wys. mm 5010x3700x3600Masa kg 17000Nr prod. 180 095

Ob

rób

ka

CN

C

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części BO 130 CNC (wyszukiwanie produktów)


40


Sterownik Siemens 828 DPrzekrój wrzeciona mm 110Wywrzecionowanie mm 240Postęp wiercenia mm 50Stożek wrzeciona BT 50Wymiary stołu mm 1320 x 1010Maks. obciążenie stołu kg 5000Odstępśrodek wrzeciona – pow. stołu mm 5 - 905Droga przesuwu stołu oś wzdłużna (W) mm 1300

oś poprzeczna (X) mm 1200 Ruch osiowy wrzeciona (Z) mm 550Droga przesuwu wrzeciennika (Y) mm 900Droga suwaka głowicy plan. mm 160Maks. śr. robocza głowicy plan. mm 630Obrót stołu (B) 360°Rowki (ilość x szerokość x rozmieszczenie) mm 7 x 22 x 125

Płynna regul. prędkości wrzeciona min-1 12 - 1100Płynna regul. prędkości głowicy plan. min-1 4 - 125Maks. moment obr. wrzeciona Nm 1100Maks. moment obr. głowicy plan. Nm 1100Maks. siła posuwu osiowego kN 13Posuw wrzeciona mm/min 0,5 - 1000Posuw oś X, Y, Z mm/min 5000Posuw oś W mm/min 2060Posuw głowicy plan. mm/min 1370Dokładność pozycjonowania mm X 0,04; Y 0,05; Z 0,06Dokładność powtórzeń oś X, Y, Z mm 0,015Dokładność obrotu stołu roboczego +/-6" (4 x 90°)Dokładność powtórzeń stołu roboczego +/-3" (4 x 90°)Moc silnika kW 11Wymiary mm 5347 x 3020 x 2890Masa kg 12000Nr prod. 100 066

• płynna regulacja prędkości wrzeciona i głowicy plan.• obciążalność stołu do masy elementu 5 t• 3-osiowy sterownik CNC• teleskopowe pokrywy stalowe chronią prowadnice przed

wiórami i zabrudzeniem• stabilne prowadnice prostokątne, hartowane i oszlifowane

precyzyjnie, zapewniają stałą dokładność pracy• szerokie łoże maszyny z 4 prowadnicami do

suwu wzdłużnego stołu• precyzyjne łożyskowanie środka stołu

na łożyskach walcowych • wstępnie naprężone śruby pociągowe do

wszystkich osi posuwu• automatyczne smarowanie centralne• regulacja osiowa wrzeciona wiert. z prędkościami

do 1100 obr./min• mocny silnik napędu głównego – 11 kW

Akcesoria standardowe: sterownik Siemens 828 D, śruby pociągowe toczne, układ smarowania centralnego, śruby kotwowe, pokrętło elektroniczne, złącze RS 232, oprogramowanie do komunikacji z PC, instrukcja obsługi i programowania

Ręcznie obracany stół mocujący • precyzyjne łożyskowanie środka stołu – wstępnie obciążone

łożyska walcowe osiowo-promieniowe


41

B

BO 110 CNCWytaczarka CNC

Ciężka wytaczarka CNC ze sterownikiem Siemens 828 D

do obróbki dużych i ciężkich elementów


Ob

rób

ka

CN

C


Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 828 D, osłona zabezpieczająca osi X / Y i W, termostat przekładni i wrzeciona, smarowanie centralne, układ chłodziwa, transport wiórów, lampa robocza, elektroniczne pokrętło, instrukcja obsługi i programowania


Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 2500Droga przesuwu w osi Y mm 2000Droga przesuwu w osi Z mm 1600Droga przesuwu w osi W mm 800Wymiary stołu mm 1400 x 1600Maks. obciążenie stołu kg 10000Wpusty T (liczba x szer. x ostęp) mm 9 x 28 x 160Odstęp nos wrzeciona – środek stołu mm 0 - 2400Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołu mm 0 - 2000Zakres obrotu stołu 4 x 90°Wytaczanie mm 300Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 10 - 1200Średnica wrzeciona mm 130Moment obr. wrzeciona głównego (maks.) Nm 3000Wrzeciennik ISO 50Posuw

Maks. moment obrotowy silnika posuwu osi X / Y / Z Nm 38 / 38 / 53Maks. moment obrotowy silnika posuwu osi W Nm 30Posuw szybki osi X / Y / Z mm/min 10000Posuw szybki osi W mm/min 3000Prędkość posuwuosi X / Y / Z mm/min 2 - 6000Prędkość posuwu osi W mm/min 2 - 2000Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,042Dokładność pozycjonowania osi Y / Z / W mm 0,032Dokładność powtarzania osi X mm 0,032Dokładność powtarzania osi Y / Z / W mm 0,026Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego(ciągła / 30 min.) kW 22 / 30Moc silnika - napęd osi X / Y kW 4,8Moc silnika - napęd osi Z kW 8Moc silnika - napęd osi W kW 7,75Wymiary i masa

Wymiary mm7900 x 6700x 5000

Masa kg 58000Nr art. 100 050

Opcja

40-krotna zmieniarka narzędzi Nr art. 250 931

Ciężka konstrukcja maszyny • wszystkie podzespoły maszyny - łoże, stół, stojak, siodło

i głowica są wykonane z wysokiej jakości żeliwa w ciężkiej wersji

• nowoczesny proces produkcji i jego ciągłe nadzorowanie gwarantują najwyższą precyzję każdego podzespołu

• konstrukcja łoża umożliwia dzięki dużej powierzchni stołu i szerokim prowadnicom na całym obszarze roboczym obróbkę elementów o dużej masie do 10 ton

• masywna końcówka wrzeciona z kompensacją masy zapewnia doskonałe, dynamiczne właściwości przy najwyższej stabilności

4-stronna obróbka

• sterowany do 90° stół indeksujący dla ekonomicznej kompleksowej obróbki po jednym zamocowaniu

• wysięgnikowa konstrukcja wrzeciona głównego pozwala na długą, wynoszącą 800 mm drogę przesuwu w osi W, bez utrudniającego pracę, zawieszanego oprzyrządowania - zaleta przy obróbce głęboko w konturze lub w obudowach

• duży zasobnik chłodziwa i mocna pompa dla skutecznego chłodzenia narzędzia

Duża moc skrawania

• przy ciągłym obciążeniu sterowana termostatem chłodnica oleju gwarantuje stabilność termiczną przekładni głównej i wrzeciona głównego

• szczególnie odporne na skręcanie wrzeciona o dużej średnicy z mechanizmem śrubowo-tocznym we wszystkich osiach, z dużymi łożyskami, zapewniają doskonałą dokładność pozycjonowania

• wrzeciono główne z 2-biegową, przełączaną w sposób programowany przekładnią zębatą dla dużego momentu obrotowego w całym zakresie prędkości

• spokojna praca i duża moc skrawania przez wrzeciono frezu 130 mm z wysokiej jakości ułożyskowaniem FAG

• minimalny wkład pracy w konserwację zwiększa wydajność - automatyczne smarowanie centralne, całkowicie zakryte prowadnice i system transportu wiórów

• niskoserwisowy agregat hydrauliczny do mocowania narzędzi i przełączania przekładni

Nowa generacja Sinumerik

• Sinumerik 828 D jest nowym, bazującym na panelu sterownikiem CNC do wymagających procesów frezowania

43

B

BO 2500 CNCPoziome centrum obróbkowe CNC

4-stronna obróbka ciężkich, dużych i złożonych elementów -

z podziałowym stołem roboczym

Ob

rób

ka

CN

C


Rys. z opcjonalnym wyposażeniem

44

Dane techniczne PBZ Heavy 2217 3217 3220 3225 4225

Droga przesuwu – oś X mm 2200 3200 3200 3200 4200Droga przesuwu – oś Y mm 1700 1700 2000 2500 2500Droga przesuwu – oś Z mm 800 800 800 800 1000Droga przesuwu – oś W mm - - - - -Wymiary stołu mm 2000 x 1500 3000 x 1500 3000 x 1700 3000 x 2100 4000 x 2100 Obciążalność stołu (maks.) kg 6000 8000 10000 15000 16000 Rowki teowe (odstęp x szer.) mm 160 x 22 160 x 22 160 x 22 160 x 22 160 x 28Odstęp nosek wrzec.–stół mm 200 - 1000 200 - 1000 300 - 1100 300 - 1100 200 - 1200 Wrzeciono główne

Prędk. obrotowa obr./min 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 Uchwyt wrzec. BT 50 BT 50 BT 50 BT 50 BT 50Posuw

Ruch szybki – oś X / Y mm/min 10000 10000 10000 10000 10000 Ruch szybki – oś Z mm/min 8000 8000 8000 8000 8000Posuw roboczy mm/min 6000 6000 6000 6000 6000Wymieniarka narzędzi

Liczba miejsc 32 32 32 32 32Wymiary narz. Ø x dł. (maks.) mm 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300Masa narz. (maks.) kg 20 20 20 20 20Dokładność

Dokł. pozycjonowania – oś X mm 0,036 0,044 0,044 0,044 0,052 Dokł. pozycjonowania – oś Y mm 0,028 0,028 0,036 0,036 0,036 Dokł. pozycjonowania – oś Z mm 0,028 0,028 0,028 0,028 0,028 Dokł. powtórzeń – oś X / Y / Z

mm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02

Moce napędów

Moc silnika napędu gł. (cont./30 min)

kW 15 / 18,5 15 / 18,5 15 / 18,5 22 / 26 22 / 26

Wymiary i masa

Wymiary mm 6000x3520x4500 7800x3520x5000 8200x4000x5000 8200x4520x4800 10000x4520x5000Masa kg 25000 27300 30000 37000 44000 Nr prod. 170 050 170 051 170 052 170 053 170 054

Dane techniczne PBZ Heavy 5225 6225 6232 6232 W

Droga przesuwu – oś X mm 5200 6200 6200 6200Droga przesuwu – oś Y mm 2500 2500 3200 3200Droga przesuwu – oś Z mm 1000 1000 1000 1000Droga przesuwu – oś W mm - - - 1200Wymiary stołu mm 5000 x 1200 6000 x 2100 6000 x 2800 6000 x 2800 Obciążalność stołu (maks.) kg 20000 22000 32000 32000 Rowki teowe (odstęp x szer.) mm 160 x 28 160 x 28 200 x 28 200 x 28Odstęp nosek wrzec.–stół mm 200 - 1200 200 - 1200 200 - 1200 0 - 1200 Wrzeciono główne

Prędk. obrotowa obr./min 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000 Uchwyt wrzec. BT 50 BT 50 BT 50 BT 50Posuw

Ruch szybki – oś X / Y mm/min 10000 10000 10000 10000 Ruch szybki – oś Z mm/min 8000 8000 8000 8000Posuw roboczy mm/min 6000 6000 6000 6000Wymieniarka narzędzi

Liczba miejsc 32 32 32 32Wymiary narz. Ø x dł. (maks.) mm 200 x 300 200 x 300 200 x 300 200 x 300Masa narz. (maks.) kg 20 20 20 20Dokładność

Dokł. pozycjonowania – oś X mm 0,068 0,068 0,068 0,068 Dokł. pozycjonowania – oś Y mm 0,036 0,036 0,044 0,044 Dokł. pozycjonowania – oś Z mm 0,028 0,028 0,028 0,028 Dokł. powtórzeń – oś X / Y / Z

mm 0,02 0,02 0,02 0,02

Moce napędów

Moc silnika napędu gł. (cont./30 min)

kW 22 / 26 22 / 26 22 / 26 22 / 26

Wymiary i masa

Wymiary mm 12000x4520x5000 14000x4520x5000 15500x5560x5500 15500x6400x6800Masa kg 48000 52000 70000 85000 Nr prod. 170 055 170 056 170 057 170 058


45

PBZ Heavy

B

Centrum obróbki bramowej CNC

Siła - moc - precyzja

Ob

rób

ka

CN

C

Akcesoria standardowe: sterownik Fanuc 0i-TD, elektron. koło pokrętne, autom. smar. centr., układ chłodziwa, układ chłodz. wrzec. olejem, interfejs RS-232, lampa rob., osłona ochronna, przen. wiórów, lampa alarm., sworzeń podstawy, protokół odbioru, narz. obsł., instr. eksploatacji

Opcje Nr prod. • Stół obrotowy NC z śr. 1000 mm 250 655 • Głowica frezowa boczna, przechylana ręcznie (360°) 250 656

• łoże, słupy i belka poprz. tworzą sztywną ramę gwarantującą wysoką stabilność przy wysokiej mocy skrawania i dużym obciążeniu stołu

• 3-krotne prowadnice liniowe podpierają stół na całej drodze przesuwu na osi X i umożliwiają obciążenia stołu do 32000 kg (PBZ 6232)

• wszystkie osie posiadają śruby pociągowe z nakrętkami wrze-ciona z naprężeniem montażowym i wydajne napędy

• 4-krotna prowadnica liniowa uchwytu stożk. na osi Z gwarantu-je najwyższą stabilność, również przy dalekim wysięgu

• seryjna, hydraulicznie załączana przekładnia wrzec. umożliwia szeroki zakres prędkości obrot. z wysokim mom. obrotowym

• system równowagi gwarantuje prosty przesuw i precyzyjne pozycjonowanie osi Z

• wrzec. gł. posiada układ chłodz. olejem zapewniający stałą temperaturę

• krótki czas wymiany narzędzia dzięki wymieniarce narzędzi chwytak dwuramienny

• sterownik Fanuc 0i-TD z oprogr. Manual Guide zapewnia pro-ste programowanie i najwyższą niezawodność

• spiralny przenośnik wiórów z obu stron stołu z wydajnością 55 kg/min zapewniający skuteczne odprowadzanie wiórów ze strefy roboczej, łańcuchowy przenośnik wiórówgwarantujący szybkie odprowadzanie wiórów z maszyny

• możliwość zwiększenia produktywności i elastyczności dzięki opcjonalnym akcesoriom: stół obrotowy NC, kątowa głowica frezowa 90° (dalsze akcesoria na zapytanie)

• seryjnie autom. smar. centralne• PBZ 6232 z osią W umożliwia każdorazowo optymalne pozy-

cjonowanie belki poprz. podczas obróbki różnych elementów


• Droga przesuwu do 6200 mm

• Obciążalność stołu do 32000 kg

46

Wyposażenie standardowe: sterownik Fanuc 18i-MB z Manual Guide 0i, chłodzone olejem wrzeciono główne, autom. smarowa-nie centralne, układ chłodziwa, system przedmuchiwania wrze-ciona, wymiennik ciepła szafy sterowniczej, spiralny przenośnik wiórów, elektroniczne pokrętło, oświetlenie komory roboczej, złą-cze RS-232, narzędzia obsługowe, nogi do postawienia i śruby

Dane techniczne HBZ 800

Sterownik Fanuc 18i-MBDrogi przesuwu- oś X mm 2000- oś Y mm 1200- oś Z mm 1200Wymiary stołu mm 800 x 800Wpusty T mm 7 x 22H7Maks. obciążenie stołu kg 3000

Wrzeciennik BT 50Sworzeń dociągający MAS-P50T-1Zakres prędkości min-1 30 - 3000Odstęp Środek wrzeciona-pow. stołu mm 0 - 1200Odstęp Nos wrzeciona-środek stołu mm 275 - 1475Posuw szybki X / Y / Z m/min 15 / 12 / 15Stół roboczy prędkość obr. min-1 4


elastycznie dzielona pokrywa obszaru roboczego (wyposażenie standardowe)

chłodzone olejem wydajne wrzeciono do prędkości obrotowych do 3000 min-1

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HBZ 800 (wyszukiwarka produktu)

• ciężki podstawowy korpus maszyny o konstrukcji jednostojakowej• zakres prędkości obrotowych wrzeciona 30 - 3000 min-1

• 4-torowy system prowadnic• bardzo precyzyjny indeksujący stół roboczy z serwonapędem• maks. obciążenie stołu 3000 kg

• wrzeciono główne z 2-biegową przekładnią zębatą z moż-liwością programowania przełączania dla dużej wydajności skrawania w całym zakresie prędkości obrotowej

• mocny silnik AC wrzeciona 15 / 18,5 kW• chłodzone olejem wrzeciono główne z systemem zarządzania

temperaturą zapewnia stałą dokładność i pozwala sprostać wysokim wymaganiom

• prędkość posuwu szybkiego do 15 m/min• automatyczna przekładnia zapewniająca wydajne skrawanie

47

B

HBZ 800

High Speed, high Precision and high Efficiency - Fanuc 18i

Ob

rób

ka

CN

C

Więcej informacji i opcji na www.knuth.pl

Dane techniczne HBZ 800

Indeksowanie 1°Posuw roboczy X / Y / Z mm/min 1 - 6000Zmieniarka narzędzi

Miejsca na narzędzia sztuk 60Maks. długość narzędzia mm 400Maks. masa narzędzia kg 25Maks średnica narzędzia mm 125Wybór narzędzi dwukierunkowy

Czas wymiany narzędzia s 13Moc silnika (ciągła/30 min) kW 15 / 18,5Silniki osi X / Y / Z kW 7

B kW 4 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 4900 x 5100 x 3250Masa kg 18000Nr art. 181 070

z programowanym dialogowym Manual Guide 0i do frezowania

60 miejsc na narzędzia i 4-stronna obróbka dużych

i złożonych elementów - konkurencyjne zalety

Poziome centrum wiertarsko-frezarskie CNC

48

Dane techniczne Matrix 4000 6000 8000

Obszar roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 4000 6000 8000 Droga przesuwu – oś Y / Z mm 600 600 600 Wymiary stołu mm 600 x 4000 600 x 6000 600 x 8000 Obciążalność stołu kg 2000 2500 3000Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 5 x 18 x 100 5 x 18 x 100 5 x 18 x 100Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 110 - 710 110 - 710 110 - 710 Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 60 - 8000 60 - 8000 60 - 8000 Mom. obr. wrzeciona gł. (maks.) Nm 95,5 95,5 95,5Wrzeciennik BT 40 BT 40 BT 40Posuw

Ruch roboczy – oś X, Y, Z mm/min 1 - 20000 1 - 20000 1 - 20000Oprawa narzędzia

Ilość miejsc 24 24 24Rozmiar narz. Ø × L (maks.) mm 127 x 300 127 x 300 127 x 300Masa narzędzia (maks.) kg 7 7 7

• stół roboczy i korpus maszyny z wysokiej jakości żeliwa tworzą całość, dzięki czemu osiąga się maksimum stabilności maszyny – wyjątkowo spokojna obróbka, nadzwyczajna tłumienność

• konstrukcja z ruchomym stojakiem w połączeniu z napędem zębatkowym umożliwia dynamiczne prędkości szybkie do 20 m/min, niezależnie od wysokich mas elementów

• bezluzowy ruch ruchomego stojaka na całej drodze przesuwu zapewniany jest przez dwie zamocowane naprzeciwlegle przekładnie: bezpośrednie przeniesienie siły na zębatki – wysoka sprawność, minimalne straty energii

• długi stół frezarski umożliwia wysokie obciążenia do 3000

kg i zamocowanie wielu elementów lub obróbkę z długim łożem

• Matrix, do wyboru ze sterownikiem GPlus 450 lub Siemens 828 D, przekonuje doświadczonego użytkownika elastycznością, łatwością obsługi oraz łatwo i szybko programowanymi, wspomaganymi graficznie cyklami frezowania i wiercenia

• seryjnie z hermetyczną komorą roboczą, 24-krotnym rewolwerem narz. i 3-osiowym smar. centralnym

• wysoko wydajne wrzeciono 12000 obr./min i chłodzenie wrzeciona jako opcja

Opcje Nr prod. • 12000 obr./min wrzec. i chłodz. wrzec. 250 684

• zmieniarka 32-krotna 250 685• chłodzenie przez wrzec. 250 689


49

Matrix

B

Wydajne, precyzyjne i wytrzymałe -

do efektywnego frezowania nawet bardzo dużych i ciężkich elementów

Pionowe centrum obr. CNC ze stoj. ruchomym

Ob

rób

ka

CN

C

Dane techniczne Matrix 4000 6000 8000

Czas zmiany, zamoc. / zamoc. s 1,2 1,2 1,2Czas zmiany, narzędzie / narzędzie s 2,5 2,5 2,5Tolerancje

Dokładność pozycjonowania – oś X, Y, Z mm ± 0,005 ± 0,005 ± 0,005Dokładność powtórzeń – oś X, Y, Z mm ± 0,003 ± 0,003 ± 0,003Moce napędów

Moc silnika napędu głównego (cont./30 min) kW 7,5 / 11 7,5 / 11 7,5 / 11Moc silnika napędu osi X kW 5 5 5 Moc silnika napędu osi Y kW 3,5 3,5 3,5 Moc silnika napędu osi Z kW 3,5 3,5 3,5Wymiary i masa

Wymiary mm 9000 x 4000 x 3000 11000 x 4000 x 3000 13000 x 4000 x 3000Masa kg 20000 23000 25000Nr art. z GPlus 450 181 061 181 062 181 063

Nr art. z Siemens 828 D 181 064 181 065 181 066

Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D, 24-krotny rewolwer narz., układ chłodziwa, hermetyczna komora robocza, automatyczne smar. centralne, układ przedmuch. wrzec., wymiennik ciepła szafy ster., pokrętło elektroniczne, trzpień mocujący, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji i programowania

• obciążenia stołu do 3000 kg (Matrix 8000)

• obróbka z długim łożem i mocowanie wielu elementów


Rys. Matrix 6000

ze sterownikiem GPlus

50

Dane techniczne X.mill 1680 X.mill 1890

Sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D GPlus 450 lub Siemens 828 DZakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1600 1800 Droga przesuwu w osi Y mm 820 920 Droga przesuwu w osi Z mm 700 700 Wymiary stołu mm 1700 x 820 1900 x 900 Obciążalność stołu kg 2200 3000 Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 7 x 18 x 120 7 x 18 x 120 Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 180 - 880 180 - 880 Występ środek wrzec. - korpus mm 900 1025 Wrzeciono główne

Zakres prędkości obrotowej min-1 6000 6000 Wrzeciennik BT50 BT50Posuw

Ruch szybki oś X, Y, Z mm/min 15000 15000Ruch roboczy oś X, Y, Z mm/min 1 - 7000 1 - 7000 Suport narzędziowy

Liczba miejsc na narzędzia 24 sztuki 24 sztuki

Akcesoria standardowe:

• Sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D• złącza Ethernet i USB• 24-zmieniarka narzędzi z uchwytem podwójnym• hermetyczna komora robocza

• spiralny przenośnik wiórów• pokrętło elektroniczne• siłowniki wszystkich osi• wrzeciono ze zmianą biegów

6000 min-1 / BT 50• chłodzenie olejowe wrz.• pneum. mocowanie narzędzi

• klimatyzowana szafa sterownicza • system płukania wiórów• gwintowanie bez uchwytu wyrównawczego• układ chłodziwa• pistolet pneum. i chłodziwa• autom. smarowanie centralne

• podświetlenie komory roboczej• lampa sygnalizacyjna• elementy wyrównawcze • narzędzia obsługi• instrukcja obsługi i programowania

Opcje Nr prod. • przenośnik łańcuchowy wiórów (X.mill 1680) 250 055 • przenośnik łańcuchowy wiórów (X.mill 1890) 250 054

• pomiar długości narzędzia 250 046 • chłodzenie przez wrzeciono 70 bar 250 047 • 4. oś, por. str. 271

system płukania wiórów

przełączanie biegów (seryjnie)

Rys. X.mill 1890 z przekładnią


B

X.mill 1680 • 1890

51

Stabilność, precyzja i ekonomiczność

– zalety uznawanej serii rozwijane są nadal

Pionowe centra obróbkowe CNC

• mocno użebrowany korpus z żeliwa szarego o szerokich wymiarach trwale minimalizuje niepożądane drgania, rezonanse i zniekształcenia, zapewniając dzięki temu optymalną dokładność i doskonałe powierzchnie elementów

• wyjątkowo szerokie prowadnice prostokątne osi Y gwarantują stabilność w trudnych procesach skrawania

• wyróżniające się maks. obciążenie stołu nawet 3000 kg (X.mill 1890)

• wszystkie prowadnice oszlifowane, hartowane i doskonale chronione wysokiej jakości pokrywami ze stali szlachetnej

• wielkowymiarowe, wstępnie naprężone śruby pociągowe toczne napędzane bezpośrednio z serwomotorów


Ob

rób

ka

CN

C

Rys. X.mill 1890


i opcjonalnym wyposażeniem


Wielkość narzędzia Ø x L (maks.) mm Ø 110 x 300 Ø 110 x 300 Przy wyposażeniu częściowym Ø 180 x 300 Ø 180 x 300Masa narzędzia (maks.) kg 15 15 Czas wymiany, narzędzie/narzędzie s 2,5 2,5 Dokładność Dokładność pozycjonowania mm ± 0,008 ± 0,008Dokładność powtarzalności mm ± 0,005 ± 0,005 Moc napędowa

Moc silnika napędu gł.(ciągła/30 min)

kW GPlus - 15 / 18,5Siemens - 18,5 / 20,5

GPlus - 18,5 / 22Siemens - 22 / 25,5

Moc silnika napędu osi X / Y / Z kW 4,4 / 4,4 / 5,5 4,4 / 4,4 / 5,5 Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 4300 x 3400 x 3100 4500 x 3400 x 3200 Masa kg 14000 16500 Nr art. z GPlus 450 170 085 170 086

Nr art. z Siemens 828 D 170 090 170 091

52

Opcje 4. oś, por. str. 271



Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1300 1500 Droga przesuwu w osi Y mm 700 800 Droga przesuwu oś Z mm 650 700 Wymiary stołu mm 1400 x 710 1700 x 800Obciążalność stołu kg 1000 1500Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 5 x 18 x 150 5 x 22 x 135Odstęp nos wrzeciona – stół mm 150 - 800 170 - 870 Występ mm 785 800 Wrzeciono główne

Zakres prędkości min-1 60 - 8000 60 - 8000Wrzeciennik BT 50 BT 50Posuw

Ruch szybki oś X / Y mm/min. 15000 15000 Ruch szybki oś Z mm/min. 10000 10000 Posuw roboczy mm/min. 5 - 5000 5 - 5000 Oprawa narzędzia

Miejsca na narzędzia 24 24Tolerancje

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,01 ± 0,01 Dokładność powtarzania mm ± 0,005 ± 0,005 Moce napędów

Moc silnika napędu głównego (cont./30 min.) kW 11 / 15 15 / 18,5Wymiary i masa

Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 3560 x 3481 x 3071 4270 x 3413 x 3067Masa kg 11000 14000Nr art. z GPlus 450 182 240 182 238

Nr art. z Siemens 828 D 170 092 170 093

Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D, zmieniarka narzędzi z chwytakiem dwuramiennym, przenośnik wiórów, pokrę-tło elektroniczne, siłowniki do wszystkich osi, pneumatyczne mocowanie narzędzia, klimatyzacja, lampa robocza, hermetyczna komora robocza, złącza RS-232 i USB, automatyczne smarowanie centralne, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Rys. X.mill 1300

53

X.mill 1300 • 1500

B

Do obróbki dużych i ciężkich elementów z bardzo

szerokimi prowadnicami prostokątnymi

Pionowe centra obróbkowe CNC

• magazyn na 24 narzędzia z szybkim uchwytem dwuramiennym = czas zmiany narzędzia: 1,7 s

• łoże maszyny i system prowadnic pionowych wyposażone w bardzo szerokie, hartowane i oszlifowane prowadnice prostokątne

• 4-torowy system prowadnic w łożu maszyny do dużych obciążeń stołu

• precyzyjne śruby pociągowe toczne o dużych wymiarach, zasilane bezpośrednio z siłowników, dla maksymalnej niezawodności i precyzji

• pneumatyczne mocowanie narzędzia - łatwa i szybka zmiana• prosta konserwacja dzięki autom. smarowaniu centralnemu• mocne silniki wrzeciona głównego: 11 - 18,5 kW w pracy

ciągłej

4-torowy system prowadnic ciężki, odpornyna skręcenia korpus żeliwny

Ob

rób

ka

CN

C


Rys. X.mill 1500


do wyboru ze sterownikiem Siemens 828 D

54

Dane techniczne X.mill 1100 L

Zakres roboczy

Droga przesuwu oś X / Y / Z mm 1100 / 600 / 700Wymiary stołu mm 1200 x 600 Obciążalność stołu maks. kg 850 Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 5 x 18 x 100 Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 100 - 800 Występ mm 655 Wrzeciono główne

Prędkość obrotowa, maks. min-1 8000 Wrzeciennik BT 40Posuw

Ruch szybki oś X, Y, Z mm/min 36000 / 30000Posuw roboczy mm/min 1 - 12000 Oprawa narzędziaLiczba miejsc 24Rozmiar narz. Ø × L (maks.) mm 78 x 300

Masa narzędzia (maks.) kg 8 Czas zmiany, zamoc. / zamoc. s 8 Czas zmiany, narzędzie / narzędzie s 1,6 Tolerancje

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,004Dokładność powtarzania mm ± 0,003Moce napędów

Moc napędu głównego (ciągła/30 min) kW 11 / 15 Moc napędu oś X / Y / Z kW 2,9 / 2,9 / 4,4 Wymiary i masa

Wymiary mm 2900x2220x2700 Masa kg 6800 Nr art. z GPlus 450 170 082

Nr art. z Siemens 828 D 170 094

Opcje Nr prod. • wrzeciono frez.10000 min-1 250 216 • wrzeciono frez.15000 min-1 250 231 • ruch szybki oś X / Y 48 m/min 250 230

• automatyczny pomiar długości narzędzia 250 217 • chłodzenie przez wrzeciono, 30 bar 250 222• łańcuchowy przenośnik wiórów 250 229• 4. oś, por. str. 271


• GPlus 450 ub Siemens 828 D• 24-krotna zmieniarka narz. z chwytakiem dwuramiennym• pokrętło elektroniczne

• chłodzenie olej. wrzeciona• spiralny przenośnik wiórów• zamknięta komora robocza• lampa robocza ze wskaźnikiem końca programu

• złącza Ethernet i USB• klimatyzowana szafa sterownicza

• autom. smarowanie centralne• układ chłodziwa• system płukania wiórów

z pistoletem, 12 bar• pistolet pneumatyczny• narzędzia obsługi• instrukcja obsługi i programowania


Urządzenie do wymiany narzędzi z dwuramiennym chwytakiem Bardzo szerokie łoże maszyny

Precyzyjny system prowadnic liniowych Wstępnie naprężone śruby pociągowe

55

X.mill 1100 L

B

Precyzyjne i szybkie - do obróbki złożonych

elementów o dużej masie

Pionowe centrum obróbkowe CNC

• korpus maszyny z szerokim rozmieszczeniem prowadnic liniowych i wytrzymałym wykonaniem dla zapewnienia efektywnej obróbki

• system prowadnic do ruchów szybkich do 48 m/min (opcja)• maksymalna precyzja dzięki wstępnie naprężonym

precyzyjnym śrubom pociągowym w 3 osiach

• 24-krotna zmieniarka narzędzi do szybkich i precyzyjnych zmian

• przenośnik i system płukania – optymalne odprowadzanie wiórów

• łatwodostępny stół roboczy do łatwej obsługi i zakładania elementów

• zamknięty korpus maszyny – bezpieczna praca bez zabrudzeń

Ob

rób

ka

CN

C



Rys. ze sterownikiem GPlus

56

Opcje Nr prod. • łańcuchowy przenośnik wiórów 250 631• automatyczny pomiar długości narzędzia 250 632

• chłodzenie przez wrzeciono, 30 barów 250 633• wrzec. frez. 10000 obr./min z chłodz. olej. wrzec. 250 638• 4. oś, por. str. 271

Dane techniczne X.mill 900 L

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 850Droga przesuwu w osi Y mm 550 Droga przesuwu w osi Z mm 550 Wymiary stołu mm 950 x 550Obciążalność stołu kg 500Rowki teowe (liczba × szerokość × odstęp) mm 5 x 18 x 100Odstęp noska wrzeciona – pow. stołu mm 100 - 650Odl. śr. wrzeciona – korpus kolumny mm 632,5Wrzeciono główne

Prędkość wrzeciona obr./min 8000Uchwyt stożkowy BT40Posuw

Ruch szybki – oś X / Y mm/min 24000Ruch szybki – oś Z mm/min 20000Posuw roboczy – oś X, Y mm/min 5 - 10000Posuw roboczy – oś Z mm/min 5 - 12000Oprawa narzędzia

Liczba narzędzi w magazynie 24Rozmiar narz. Ø × dł. (maks.) mm 78/120 x 300

Masa narzędzia (maks.) kg 8Czas zmiany narzędziazamoc. / zamoc. s 7Czas zmiany narzędzia narzędzie / narzędzie s 2Tolerancje

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,004Dokładność powtarzania mm ± 0,003Moce napędów

Moc silnika - napęd główny (cont./30 min) kW 11 / 15- napęd oś X / Y / Z kW 2,9Wymiary i masa

Wymiary mm 2600 x 2220 x 2700

Masa kg 5200Nr art. z GPlus 450 182 249



Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D, magazyn 24-narzędziowy z chwytakiem podwójnym, pokrętło elektroniczne, przenośnik ślimakowy wiórów, chłodzenie olejowe wrzeciona, zamknięta komora robocza, lampa robocza ze wskaźnikiem końca programu, złącze ethernetowe i USB, klimatyz. szafa ster., autom. smar. centr., układ chłodziwa, system płuk. wiórów i pistolet 12 barów, pistolet pneum., narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

wyjątkowo szeroki i wytrzymały korpus maszyny

solidna głowica maszyny i wytrzymała konstrukcja stojaka

57

B

X.mill 900 LMaszyna kompleksowa - wytrzymała i wydajna

Centrum Obróbkowe CNC

• bardzo sztywny i wytrzymały korpus maszyny do dużych ob-ciążeń statycznych i ciężkiego skrawania

• wysokiej jakości prowadnice liniowe zapewniają stabilność i długotrwałość

• wstępnie zamoc. precyzyjne śruby pociągowe na 3 osiach• dobra dostępność stołu roboczego – łatwe ustawianie moco-

wań i obrabianych elementów

• mocne siłowniki do dużej dynamiki posuwu • efektywny układ chłodziwa zapewnia optymalne wykorzystanie

narzędzi i dobre odprowadzanie wiórów• magazyn 24-narzędziowy z podwójnym chwytakiem narzędzi -

krótki czas zmiany i duża pojemność• szereg opcji umożliwia optymalne dostosowanie do wymagań


Ob

rób

ka

CN

C

siłowniki do wszystkich 3 osiwstępnie napr. precyzyjne śruby pociągowe

Rys. X.milll


58

Dane techniczne X.mill 640 GPlus 450 Siemens 828 D

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 640 640Droga przesuwu w osi Y mm 400 400Droga przesuwu w osi Z mm 500 500Wymiary stołu mm 750 x 360 750 x 360Wysokość stołu mm 850 850 Obciążalność stołu kg 300 300 Wpusty T(liczba × szerokość × odstęp) mm 3 x 18 x 100 3 x 18 x 100Odstęp nos wrzeciona – stół mm 50 - 550 50 - 550Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 60 - 8000 60 - 8000Wysięg wrzeciona mm 430 430Wrzeciennik MAS BT 40 MAS BT 40Posuw

Ruch szybki w osi X, Y, Z mm/min 30000 30000Posuw roboczy mm/min 5 - 5000 10 - 5000 4. oś z konikiem, mocowanie pionowe lub poziome (opcja)

Ręczny uchwyt tokarski mm - 160Dokładność pozycjonowania s - ± 40Dokładność powtarzania s - 4Moment obrotowy hamowania.Nm - 230

Stosunek przełożenia - 90 : 1Wrzeciennik - A-6Wymiary mm - 185 x 90 x 175Masa (z silnikiem) kg - 70Oprawa narzędzia

Liczba miejsc szt. 16 16Rozmiar narz. Ø × dł. (maks.) mm 78 x 250 78 x 250Masa narzędzia (maks.) kg 8 8Czas zmianynarzędzie / narzędzie s 1,6 1,6Tolerancje

Tolerancje pozycjonowania mm ± 0,003 ± 0,003Tolerancje powtórzeń mm ± 0,0025 ± 0,0025 Moce napędów

Moc silnika napędu głównego(cont./30 min.)

kW 7,5 / 11 7 / 10

Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2300 x 1800 x 2400

2240 x 1800 x 2400

Masa kg 4200 4200Nr prod. 181 285 181 286

Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 828 D, pokrętło elektroniczne, siłowniki wszystkich 3 osi, przenośnik ślimakowy wiórów, 16-krotna zmieniarka narzędzi, pneumatyczny zacisk narzędzia, klimatyzacja, hermetyczna komora robocza, lampa robocza, złącze ethernetowe i USB, dopasowany zbiornik na wióry, automatyczne smarowanie centralne, chłodzenie olejowe wrzeciona, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje X.mill 640 (z Siemens 828 D) 4. oś, por. str. 271

NOWOŚĆ z Siemens Sinumerik 828D

Rys. X.mill 640 ze sterownikiem Siemens i 4. osią (opcja)


X.mill 640

B

59

Superpakiet = kompaktowy,

wydajny, precyzyjny i bardzo

ekonomiczny!

Pionowe centrum obróbkowe CNC

• wysokiej jakości prowadnice dla wszystkich osi• mocne siłowniki• masywny korpus z żeliwa szarego zapewnia wysoką precyzję

nawet przy dużych prędkościach suwu i silnym skrawaniu• hermetyczna komora robocza z klapami bocznymi zapewnia

bezpieczeństwo i elastyczność

Ob

rób

ka

CN

C

Rys. X.mill 640 ze sterownikiem GPlus

Siemens Sinumerik 828Dsterownik GPlus 450

Opcje X.mill 640 (z GPlus 450) 4. oś, por. str. 271


60

• znaczna poprawa efektywności maszyny dzięki szybkiemu posuwowi i trybowi szybkiemu

• stała wysoka precyzja i wytrzymałość dzięki wysokiej jakości, wstępnie naprężonym śrubom pociągowym tz chłodzeniem wewn. (X.mill 700 HS)

• wrzeciono frezarskie z obiegowym chłodzeniem wewnętrznym – maksymalna precyzja i wytrzymałość w obróbce High Speed (X.mill 700 HS)

• doskonałe właściwości mechaniczne pakietu komponentów pozytywnie wpływają na wytrzymałość narzędzi

• dobra dostępność stołu maszyny ułatwia zakładanie elementów i ustawienia

• doskonałe właściwości tłumienne

• wysoka sztywność

• bardzo dobra stabilność termiczna

Centra Obróbkowe KNUTH z korpusami maszynowymi z żeliwa mineralnego

bardzo precyzyjna obróbka i maksymalna

produktywność

Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450 CNC lub Siemens 828 D, magazyn 24-narzędziowy z podwójnym ramieniem, pokrętło elektroniczne, spiralny przenośnik wiórów, zamknięta komora robocza, lampa robocza ze wskaźnikiem końca programu, złącze ethernetowe i USB, chłodzenie wrzeciona frez. (HS), układ chłodzenia śruby pociągowej (HS), chłodzenie olejowe wrzeciona (HS), klimatyzowana szafa ster., autom. smarowanie centralne, układ cieczy chłodząco-smarującej, pistolet płuczący, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Opcje Nr prod. • wrzeciono frez. HSK-E 50 24 000 obr./min (HS) 250 241• wrzeciono frez. HSK-E 50 30 000 obr./min (HS) 250 242 • automatyczny pomiar długości narzędzia 250 217• pierścień dysz chłodziwa wrzeciona frez. 250 313• ukł. pomiar. z podziałką liniową (HS) 250 248• 4. oś por. str. 271• Dane innych akcesoriów i wyposażenia na życzenie

Zamknięty układ chłodzenia dla

śrub pociągowych, wrzeciona frez.

HSC i łożysk silnika

1. wewnętrzny układ chłodzenia śrub pociągowych zapobiega nadmiernemu nagrzewaniu się śrub w trybie pracy High Speed2. wrzeciono frezarskie wyposażone jest w chłodzenie obiegowe, co zapewnia stały optymalny zakres temperatury3. łożyskowanie silnika frez. włączone jest do układu chłodzenia w celu redukcji nagrzewania głowicy frezarskiej przez silnik4. Wydajny układ chłodzenia


X.mill 700 • 700 HS

61

B

Wysokowydajne centra obróbki najwyższej klasy

z korpusem maszyny z żeliwa mineralnego

Centrum Obróbkowe CNC premium • NOWOŚĆ z Siemens 828 D

• prędkość wrzeciona

głównego do 30000 obr./

min (opcja)

• śruby pociągowe

z chłodzeniem wewn.

• ruch szybki 60 m/min

• przyspieszenie osi 1 g

Dane techniczne X.mill 700 X.mill 700 HS

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 700 700Droga przesuwu w osi Y mm 500 500Droga przesuwu w osi Z mm 500 500Wymiary stołu mm 750 x 450 750 x 450Obciążalność stołu kg 300 300Wpusty T (lb × sz. × odl.) mm 5 x 16 x 80 5 x 16 x 80Odl. wrzec. – pow. stołu mm 70 - 570 70 - 570

Odstęp środek wrzec. - kor-pus kolumny

mm 530 530 (GPlus)460 (Siemens)

Wrzeciono gł. / typ napędu napęd pasowy napęd bezpośr.Prędkość wrzeciona obr./min 8000 15000Uchwyt stożkowy BT 40 BT 40Posuw

Ruch szybki – oś X, Y, Z mm/min 30000 60000Pręd. suwu – oś X, Y, Z mm/min 10000 12000Oprawa narzędzia

Liczba narzędzi w magazynie szt. 24 24

Rozmiar narz. Ø × dł. (maks.) mm 78 (120) x 250 78 (120) x 250Masa narzędzia (maks.) kg 8 8Czas zmiany narzędzia- zamoc. / zamoc.- narzędzie / narzędzie

ss

32,5

32,5

Tolerancje

Dokładność pozycjonowania mm 0,003 / 300 0,003 / 300Dokładność powtarzania mm 0,0025 0,0025Moce napędów

Moc silnika - napęd główny (cont./30 min) kW 7,5 / 11

7,5 / 11 (GPlus)9 / 13 (Siemens)

- napęd osi X / Y / Z kW 1,8 2,9Całkowity pobór mocy kVA 20 22Wymiary i masa

Wymiary mm 2500 x 2500 x 2700

2600 x 2500 x 2700

Masa kg 6000 6000Nr prod. ze sterownikiem GPlus 450 170 083 181 260

Nr prod. ze sterownikiem Siemens 828 D - 181 261

Ob

rób

ka

CN

C



Dane techniczne BFM CNC 2000 2500 3000 4000 2000 Pro 2500 Pro

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 2000 2500 3000 4000 2000 2500Droga przesuwu w osi Y mm 860 860 1000 1000 860 860Droga przesuwu w osi Z mm 700 700 900 1000 700 700Płyta do mocowania mm 762 x 2336 762 x 2845 3200 x 1000 4200 x 1000 762 x 2336 762 x 2845Obciążalność stołu (maks.) kg 1800 1800 2000 2000 1800 1800Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 5 x 18 x 120 5 x 18 x 120 5 x 18 x 125 5 x 18 x 125 5 x 18 x 120 5 x 18 x 120Odstęp oś wrzeciona – powierzchnia stołu mm 100 - 770 100 - 770 100 - 980 100 - 980 100 - 770 100 - 770Obrabiany przedmiot, masa (maks.) kg 1800 1800 2000 2000 1800 1800Wrzeciono główne

Maks. obroty wrzeciona obr./min 8000 8000 8000 8000 8000 8000Wrzeciennik BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40Posuw

Posuw szybki osi X / Y / Z mm/min 10000 10000 8000 8000 10000 10000Prędkość posuwu oś X / Y / Z mm/min 5000 5000 5000 5000 5000 5000

• oprócz szerokich, poczwórnych prowadnic płaskich baza ma-szyny dysponuje prowadnicami suportu dla siodła, co umożliwia najwyższą precyzję nawet przy nierównomiernym rozłożeniu obciążenia stołu

• wszystkie prowadnice są szlifowane, hartowane, pokryte powło-ką Turcite-B i perfekcyjnie zabezpieczone mocnymi osłonami ze stali szlachetnej

• przekładnia wrzeciona ZF z 2 automatycznie przełączającymi się stopniami prędkości obrotowej zwiększa moment obrotowy wrze-ciona głównego (jako opcja również dla BFM CNC 3000 + 4000)

• napęd osi Z pracuje z dokładnie dostrojoną przeciwwagą zapew-niającą delikatną reakcję i możliwie niewielkie zużycie napędu i prowadnicy

• śruby pociągowe kulkowe o średnicy 63 mm we wszystkich osiach

• specjalny kozioł łożyskowy, współbieżny na własnym, liniowym systemie prowadzenia na wrzecionie osi X pozwala uniknąć efektów drgań i skręcania, gwarantując równomiernie stały posuw

Opcja przekładnia ZF (do BFM CNC 3000 + 4000) Nr art. 250 910

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 828 D, układ chłodziwa, 24-krotna dwuramienna zmieniarka narzędzi, system przedmuchiwania wrzeciona, transporter wiórów (modele Pro), autom. smarowanie centralne, elektroniczne pokrętło, lampa robocza, złącze USB, śruba dociągają-ca M16, zamknięta obudowa (modele Pro), śruby pociągowe kulkowe, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

stabilna konstrukcja stołu ze szczególnie szerokim siodłem, wspierającym stół na dużej długości i umożli-wiającym obciążenia stołu do 2000 kg

B

BFM CNC


Ob

rób

ka

CN

CRys. BFM CNC Pro

z pełną obudową i transporterem wiórów

Seria ciężkich centrów obróbczych z częściową

i pełną obudową, z drogą przesuwu X do 4000 mm

Centra obróbcze CNC

Dane techniczne BFM CNC 2000 2500 3000 4000 2000 Pro 2500 Pro

Zmieniarka narzędzi

Liczba narzędzi sztuk 20 20 20 20 20 20Czas zmiany narzędzie/narzędzie s 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5Masa narzędzia (maks.) kg 8 8 8 8 8 8Dokładność

Dokładność pozycjonowania / powtarzania mm 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025 0,005 / 0,0025Moc napędowa

Moc silnika wrzeciona głównego kW 11 / 400 V 11 / 400 V 12 / 400 V 12 / 400 V 11 / 400 V 11 / 400 VMoc silnika osi X / Y / Z kW 4,87 4,87 8,17 8,17 4,87 4,87Wymiary i masa

Wymiary mm5693 x 2767 x 2950

7633 x 2767 x 2950

8460 x 3270 x 3100

9460 x 3270 x 3200

5693 x 2767 x 2950

7633 x 2767 x 2950

Masa kg 7500 8000 14000 16000 7500 8000Nr art. 180 468 180 469 180 472 180 473 180 470 180 471

• monolityczna, odlewana konstrukcja korpusu z żeliwa Meehanite zapewnia dobrą dokładność geometryczną przy dużym obszarze roboczym

• wszystkie podzespoły korpusu maszyny takie jak baza, siodło i stół są mocno użebrowane i przekonują doskonałą stabilnością

64

KBF 900 CNC

B


Warsztatowa frezarka wielozadaniowa CNC

z przełączanym ręcznie posuwem tulei

Frezarka wielozadaniowa CNC

• stabilna konstrukcja frezarki wzdłużnej z żeliwa szarego z sze-rokimi, hartowanymi i pokrytymi tworzywem sztucznym prostokąt-nymi prowadnicami, jest szczegól-nie sztywna i odporna na wibracje

• duży moment obrotowy i szerokie spektrum prędkości obrotowych dzięki mocnemu silnikowi głów-nemu z elektroniczną regulacją i przełączaną ręcznie przekładnią

• autom. posuw tulei z 3 stopniami przełożenia jest załączany ręcznie poprzez sprzęgło elektromagne-tyczne

• tuleja przesuwana jest ręcznie przy pomocy stabilnej ręcznej dźwigni, używanej również do precyzyjnego dosuwania

• głowica frezowa jest przechylna w obydwie strony o 45°, poprzez posuw tulei możliwe jest wówczas wykonywanie otworów pod kątem

• serwomotory i śruby pociągowe kulkowe we wszystkich osiach

• stanowiące wyposażenie standar-dowe pokrętło elektroniczne uła-twia obsługę i ustawianie maszyny

• wraz z autom. centralnym smarowaniem

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D, elektronicz-ne pokrętło, pojemnik na wióry, autom. centralne smarowanie, układ chłodziwa, lampa robocza, śruba dociągająca, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi i programowania

Opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem KBF 900 CNC ((wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne KBF 900 CNC

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 900Droga przesuwu w osi Y mm 400Droga przesuwu w osi Z mm 500Płyta do mocowania mm 1500 x 320Maks. obciążenie stołu kg 500Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 5 x 14 x 72Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołu mm 120 - 520Występ mm 400Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 8000Posuw szybki osi Y mm/min 8000Posuw szybki osi Z mm/min 4000Posuw roboczy osi X / Y mm/min 15 - 2000

Posuw roboczy osi Z mm/min 7,5 - 1000Pionowa głowica frezowa

Prędkość obrotowa wrzeciona min-1 (4) 95 - 2250Wrzeciennik SK 40Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 4Moc silnika - napęd osi X / Y kW 1,6Moc silnika - napęd osi Z kW 2,3Łączny pobór mocy kVA 10Wymiary i masy

Wymiary mm 2000x1800x2350Masa kg 2200Nr art. 180 483

65

KB 1300 CNC

B

• ciężki korpus frezarki wzdłużnej z wysokiej jakości żeliwa, z hartowanymi, szlifowanymi i pokrytymi specjalną warstwą prostokątnymi prowadnicami

• spokojnie pracująca 3-stopniowa przekładnia wrzeciona głównego z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi

• programowana, płynna regulacja obrotów silnika wrzeciona głównego za pomocą falownika

• głowica frezowa jest przechylna w obydwie strony o 45°

• wysokiej jakości śruby pociągowe kulkowe z serwomotorami napędowymi we wszystkich osiach

• seryjnie montowane elektroniczne pokrętło• dużo wolnej przestrzeni i łatwe

operowanie obrabianym elementem

• automatyczne centralne smarowanie• mocny układ chłodziwa i duży pojemnik

na wióry w standardowym wyposażeniu

Frezarka wzdłużna CNC

Frezarka wzdłużna CNC z dużymi przesuwami i dużą przestrzenią roboczą


Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D, elektron. pokrętło, pojemnik na wióry, autom. centralne smarowanie, układ chłodziwa, lampa robocza, śruba dociągająca, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi i programowania

Opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie in-ternetowej pod hasłem KB 1300 CNC (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne KB 1300 CNC

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1300Droga przesuwu w osi Y mm 420Droga przesuwu w osi Z mm 500Płyta do mocowania mm 1700 x 400Maks. obciążenie stołu kg 900Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 3 x 18 x 110Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu

mm 100 - 600

Występ mm 500Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 8000Posuw szybki osi Y / Z mm/min 4000Posuw roboczy osi X mm/min 15 - 750

Posuw roboczy osi Y / Z mm/min 7,5 - 375Pionowa głowica frezowa

Zakres prędkości min-1 40 - 2000Wrzeciennik SK 50Dokładności

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,02 / 300 Dokładność powtarzania mm 0,015 / 300Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 7,5Moc silnika osi X / Y / Z kW 2,3Wymiary i masy

Wymiary mm 2600 x 2200 x 2300Masa kg 3800Nr art. 180 481

Ob

rób

ka

CN

C



• sterownik Siemens 808 D• 10-krotna zmieniarka narzędzi (EcoCenter)• elektroniczne pokrętło

• serwonapędy dla wszystkich osi• pneum. mocowanie narzędzi (EcoMill)• zamknięta komora robocza

• zbiornik na wióry• autom. centralne smarowanie• złącze Ethernet i USB• lampa robocza LED

• narzędzia do obsługi• instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne EcoMill EcoCenter

Zakres roboczy

Przesuw roboczy - oś X mm 450 650- oś Y mm 300 400- oś Z mm 400 500Wymiary stołu mm 920 x 280 920 x 330Maks. obciążenie stołu kg 250 300Wpusty T (liczba x szer. x ostęp) mm 3 x 14 x 85 3 x 14 x 100Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołu mm 110 - 510 100 - 600Występ środek wrzeciona - rama mm 410 445Wrzeciono główne Zakres prędkości obr./min 100 - 8000 100 - 8000Wrzeciennik BT 40 BT 40Posuw

Posuw szybki osi X / Y mm/min 10000 24000Posuw szybki osi Z mm/min 8000 8000Posuw roboczy oś X / Y / Z mm/min 1 - 5000 1 - 15000

EcoMill EcoCenter

Suport narzędziowy

Liczba miejsc na narzędzia sztuk - 10Wielkość narzędzia Ø x L (maks.) - 90 x 300Masa narzędzia (maks.) kg - 8Czas wymiany narzędzianarzędzie / narzędzie s - 7Dokładność

Dokładność pozycjonowania mm ± 0,01 ± 0,01Dokładność powtarzalności mm ± 0,004 ± 0,004Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 7 7,5Moment obrotowy - napęd osi X / Y Nm 6 6- napęd osi Z Nm 11 11Łączny pobór mocy kVA 15 15Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1920 x 1690x 2100

2110 x 2040x 2050

Masa kg 1900 3100Nr art. 180 560 180 561

EcoMill - przesuw szybki do 10 m/min i pneumatyczne mocowanie narzędzi w celu szybkiej wymiany

B

EcoMill • EcoCenter


Ob

rób

ka

CN

C

Rys. EcoCenter

z opcjonalnym wyposażeniem

Ekonomiczny start do obróbki CNC

i do produkcji seryjnej

Frezarka CNC • Centrum obróbcze CNC

• EcoMill - kompaktowa frezarka CNC z wydajnym sterownikiem Siemens 808 D

• EcoCenter - posuw szybki do 24 m/min i niezawodna 10-krotna zmieniarkanarzędzi do racjonalnej i ekonomicznej produkcji seryjnej

• cały korpus maszyny wykonany z wysokiej jakości żeliwa szarego• doskonałą sztywność maszyny uzyskano dzięki specjalnej konstrukcji pionowego słupa

w kształcie A z hartowanymi i szlifowanymi prostokątnymi prowadnicami• prowadnice liniowe w osi X i Y dla precyzji i dynamiki• mocny napęd główny do 7,5 kW dla dużego momentu obrotowego wrzeciona głównego

w szerokim zakresie prędkości obrotowych• mocne serwonapędy we wszystkich osiach• sterownik Siemens 808 D: ekonomiczna, prosta obsługa, doskonała niezawodność

i serwis na całym świecie, wraz z oprogramowaniem do zewnętrznego programowania• boki i przód obudowy można odchylać w celu uzyskania maksymalnej przestrzeni do

załadunku i rozładunku maszyny • automatyczne centralne smarowanie• seryjnie montowane elektroniczne pokrętło wrzeciono główne EcoCenter

68

AxisCenter

B


• kompaktowe, ale nie lekkie - korpus maszyny wykonany z wysokiej jakości żeliwa o doskonałej stabilności

• prowadnice liniowe i śruby pociągowe kulkowe z serwonapędami we wszystkich osiach

• szeroki zakres prędkości obrotowych 100 - 5000 obr./min, z płynną regulacją

• oszczędność czasu - prędkość posuwu szybkiego do 10000 mm/min i 8-krotna zmieniarka narzędzi redukują zasy pomocnicze

• nowy Siemens 808 D: prawie niewymagający objaśnień sterownik - idealny również do szkolenia

• programowanie DIN lub programowanie cykli z graficznie wspomagającymi maskami cykli i przelicznikiem konturów

• szybka transmisja danych poprzez złącze USB i zewnętrzne programowanie za pomocą standardowego oprogramowania „Sinumeric 808 on PC”

• kompletnie wyposażona i łatwo dostępna obudowa z układem smarowania centralnego

Centrum obróbcze CNC

Centrum obróbcze do krótkich serii

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D, pokrętło elektroniczne, 8-krotna zmieniarka narzędzi, układ chłodziwa, autom. smarowanie centralne, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Dane techniczne AxisCenter

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 250Droga przesuwu w osi Y mm 200Droga przesuwu w osi Z mm 300Wymiary stołu mm 450 x 180Maks. obciążenie stołu kg 60Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 3 x 12 x 49Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołumm 80 - 380Występ środek wrzeciona - korpus mm 320Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 100 - 5000Wrzeciennik MAS-BT 30Posuw

Posuw szybki osi X / Y / Z mm/min 10000Posuw roboczy osi X / Y / Z mm/min 4000Suport narzędziowy

Liczba narzędzi sztuk 8

Wielkość narzędzia Ø mm 63Masa narzędzia (maks.) kg 2,5Czas wymiany, zamoc. / zamoc. s 7Czas wymiany, narzędz. / narzędz. s 9Dokładność

Dokładność pozycjonowania mm 0,01Dokładność powtarzania mm 0,01Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 2,2Moc silnika napędu osi X / Y / Z kW 0,75Łączny pobór mocy kVA 5,5Wymiary i masa

Wymiary mm 2250 x 1300 x 2500

Masa kg 1440Nr art. 181 010

Kompaktowe, szybkie i wydajne -

z nowym sterownikiem Siemens

Automatyzacja zwiększa wydajność - 8-krotna zmieniarka narzędzi do narzędzi MAS BT 30 w seryjnym wyposażeniu

69

KSB CNC

B

Ob

rób

ka

CN

C

Wiertarka CNC do ciężkiego wiercenia,

rozwiercania i gwintowania w produkcji seryjnej

Wiertarki CNC

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D, uchwyt wiertarski 3 - 16 mm / B18, tuleje redukcyjne MK 4-3 / MK 3-2 (KSB 40), tuleje redukcyjne MK 5-4 / MK 4-3 / MK 3-2 (KSB 50), halogenowa lampa robocza, układ chłodziwa, sworznie mocujące, częściowa obudowa obszaru roboczego, protokół odbioru, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem KSB 40 lub 50 CNC (wyszukiwarka produktu)

Rys. KSB 50 CNC

Dane techniczne KSB 40 CNC 50 CNC

Wydajność wiercenia, stal/odlew mm 40 50Wydajność gwintowania stal/odlew mm 32 38Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 600 600Droga przesuwu w osi Y mm 300 300Droga przesuwu w osi Z mm 250 250Wymiary stołu mm 850 x 450 850 x 450Maks. obciążenie stołu kg 300 300Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 3 x 14 x 100 3 x 14 x 100Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołu mm 120 - 740 80 - 700Występ mm 335 335Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 31,5 - 1400 31,5 - 1400Wrzeciennik MK 4 MK 5Posuw

Posuw szybki osi X / Y mm/min 6000 6000Posuw szybki osi Z mm/min 2500 2500Posuw roboczy osi X / Y / Z mm/min 1500 1500Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X / Y mm 0,03 0,03Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,06 0,06Dokładność powtarzania osi X / Y mm 0,03 0,03Dokładność powtarzania osi Z mm 0,05 0,05Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 3 4Moc silnika osi X / Y kW 1,2 1,2Moc silnika osi Z kW 2,5 2,5Wymiary i masa

Wymiary 1560 x 1690 1560 x 1690(dł. x szer. x wys.) mm x 2600 x 2600Masa kg 2085 2085Nr art. 101 675 101 676

• stabilna konstrukcja skrzynkowa korpusu z żeliwa szarego z szerokimi, hartowanymi i powlekanymi tworzywem prowadnicami prostokątnymi

• mocny silnik główny i precyzyjnie stopniowana ręczna przekładnia zapewniają wysoki moment obrotowy w całym zakresie prędkości obrotowej

• wszystkie koła zębate i wałki są hartowane i szlifowane - co zapewnia spokojną pracę i trwałość

• szczególnie solidna, ciężka konstrukcja gwarantuje spokojną, niezależną pracę przy dużych średnicach

• mocne serwomotory i wysokiej jakości śruby pociągowe kulkowe pozycjonują stół roboczy

• sterownik Siemens przekonuje łatwością tworzenia programów z praktycznymi cyklami i graficznym wspomaganiem, np. wiercenia po okręgu, w linii, wiercenia, rozwiercania i wiercenia głębokich otworów

• duży obszar roboczy umożliwia m.in. obróbkę dużych obudów

• autom. smarowanie centralne zapewnia niewielkie zużycie i niewielki wkład konserwacyjny


70

tarcza mocująca z 4-krotną zmieniarką narzędzi


Akcesoria standardowe sterownik Siemens 802 D SL, pokrtło elektroniczne, uchwyt głowicy planowania 4-B, elektr. 4-krotna zmieniarka narzędzi, hermetyczna komora robocza, układ chłodziwa, autom. smarowanie centralne, osobna szafa sterownicza, wymiennik ciepła szafy ster., lampa sygnalizacyjna, przenośnik i zbiornik wiórów, jednostka hydr., chłodnica olejowa, oświetlenie komory roboczej, narz. obsł., instr. obsł.

• korpus maszyny po obróbce cieplnej z żeliwa szarego HT300• prowadnice prost. o dużych wym., hartowane indukcyjnie

i precyzyjnie oszlifowane, pokryte tworzywem sztucznym, o optym. właściwościach ślizgowych i tłumiennych

• 4-stopniowa przekładnia precyzyjna i napęd główny z regulacją płynną od 55 kW – do wysokich momentów obrotowych (do 40000 Nm) w całym zakresie prędkości

• wysokoprecyzyjne śruby pociągowe uznanych producentów we wszystkich osiach

• maszyna wyposażona jest w ceniony sterownik Siemens 802 D SL

• wszystkie prowadnice zasilane smarem z centr. ukł. smar.• hydrauliczny zacisk belki poprzecznej• łatwodostępny uchwyt głowicy do planowania 4-B

do bezproblemowego mocowania nawet złożonych elementów• zakres roboczy bardzo łatwo dostępny dzięki szeroko

otwieranym drzwiom bezpieczeństwa• ustawiona osobno szafa sterownicza zapobiega oddziaływaniu

wibracji na elementy elektroniczne• przenośnik wiórów z wózkiem uzupełnia bogate wyposażenie

seryjne

Dane techniczne VDM 1250 1600 2000

Sterownik Siemens 802 D SL Siemens 802 D SL Siemens 802 D SLZakres roboczy

Średnica toczenia (maks.) mm 1250 1600 2000Wysokość obróbki (maks.) mm 1000 1200 1250Droga przesuwu w osi X mm 850 1020 1250Droga przesuwu oś Z mm 700 800 800Droga przesuwu oś W pion. mm 650 850 / 1050 900Maks. masa elementu kg 3200 5000 8000Wrzeciono główne

Zakres prędkości min-1 1 - 250 1 - 200 3,2 - 100Moment obrotowy (maks.) Nm 25000 32000 40000Średn. uchwytu tokarskiego mm 1050 1400 1800Posuw

Ruch szybki oś X / Z mm/min 6000 6000 6000Posuw oś W mm/min 440 440 440

Opcje Nr prod.• uchwyt hydr. 3-B 250 249• elektr. 5-krotna zmieniarka narz. 250 250• elektr. 6-krotna zmieniarka narz. 250 251Dodatkoweopcje na naszej stronie pod VDM 1250, 1600 lub 2000 (wysz. prod.)

B

VDM 1250 • 1600 • 2000

71

Efektywność i precyzja -

z uznawanymi na świecie sterownikami

Tokarki pionowe CNC

Dane techniczne VDM 1250 1600 2000


Ilość miejsc 4 4 4Czas zmiany (narz. / narz.) s 30 30 30Masa narzędzia (maks.) kg 25 25 25Tolerancje

Dokładność pozycjonowania mm 0,03 0,03 0,03Dokładność powtarzania mm 0,015 0,015 0,015Moce napędów

Moc silnika napędu głównego (cont./30 min.) kW 30 / 37 45 / 55 45 / 55Moc silnika oś X / Z kW 2,2 2,2 2,2Wymiary i masa

Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 4860 x 2877 x 3400 5260 x 3260 x 3698 6100 x 3300 x 4100Masa kg 9000 13200 15000Nr prod. 180 650 180 651 180 652


Ob

rób

ka

CN

C

72

Dane techniczne VDM 800 VDM 1000 VDM 1250 VDM 1600 VDM 2300 VDM 2600 VDL 800

Strefa robocza

Maks. średnica obieg. mm 800 1000 1250 1600 2300 2600 800 Śr. obrot. górnego uchwytu narz. mm 800 1000 1250 1600 2300 2600 -Śr. obrot. bocznego uchwytu narz. mm 720 900 1000 1400 2000 2300 -Maks. wys. obróbki mm 800 800 1000 1000 1350 1500 500Droga przesuwu - oś X1, górny suport mm 570 670 700 915 1150 1300 500- oś Z1, górny suport mm 600 650 650 800 800 1000 80- belka poprz. osi W mm 580 580 650 650 890 1100 500- oś X2,boczny suport mm 500 500 600 630 630 730 -- oś Z2, boczny suport mm 810 810 900 900 1150 1180 -Zasięg obrotu górnego uchwytu narz. ± 30° ± 30° ± 30° ± 30° ± 30° ± 30° 360°Maks. dł. elementu mm 800 800 1000 1000 1350 1500 600Maks. masa elementu kg 1200 2000 4000 5000 8000 10000 600Wrzeciono główne

Prędk. obrotowa obr./min (16) 10-315 (16) 8-250 (16) 6,3-200 (16) 5-160 (16) 2,5-80 (16) 1,2-40 (2) 0-160Maks. moment obr. wrzec. gł. Nm 10000 12500 17500 25000 32000 32000 -


VDL 800• masywny uchwyt stożkowy i

ciężkie łoże maszyny z szerokimi prowadnicami płaskimi gwarantują wysoką stabilność podczas skrawania ciężkich elementów

• płaska konstrukcja uchwytu stożkowego zapewnia łatwe zbrojenie i rozbrajanie maszyny

• konstrukcja maszyny umożliwia bardzo dobry dostęp za pomocą dźwigu i stertownika

• wszystkie prowadnice są skutecznie zabezpieczone stabilnymi osłonami

• automatyczny posuw w osi X i W, bez gwintowania

• uchwyt tarczy tokarskiej z pojedynczo zaciskanymi szczękami z maks. średnicą mocowania 800 mm

• bezstopniowo regulowany napęd wrzec. gł. z wydajnym silnikiem 7,5 kW i 2-stopniową przekładnią

• bez znaku CE i tylkona eksport do krajów spoza UE

Akcesoria standardowe VDM / VDL: 3-osiowy wskaźnik poz. (2-osiowy wskaźnik poz. / VDL 800), pion. i poz. uchwyt narz., autom. smar. centr., lampa rob., kotwa sworzniowa, narzędzie obsł., instr. eksploatacji

Opcje dla tych maszyn znajdują się na naszej stronie internetowej pod VDM lub VDL (wysz. prod.)

Rys. VDL 800

Niskokosztowa tokarka pionowa

do dużych średnic obrotowych

D

VDM 800 - 2600 • VDL 800

73

incl. indicador de posição

Solidna i sprawdzona technika, moc i precyzjado produkcji ciężkich elementów

Tokarki pionowe


Dane techniczne VDM 800 VDM 1000 VDM 1250 VDM 1600 VDM 2300 VDM 2600 VDL 800

Średnica stołu obrotowego mm 720 900 1000 1400 2000 2300 700Posuw

Prędk. posuwu – oś X / Z mm/min (12) 0,8-86 (12) 0,8-86 (12) 0,8-86 (12) 0,8-86 (12) 0,8-86 (12) 0,8-86 5-123 (tylko X)Posuw – oś W mm/min 440 440 440 440 440 440 5-123Ruch szybki górn./bocz. suportu mm/min 1800 1800 1800 1800 1800 1800 -Uchwyt narz. mm 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40 30 x 40 20 x 50Maks. masa narz. kg 50 50 50 50 50 50 10Moce napędów

Moc silnika napędu głównego kW 15 15 22 22 30 37 7,5Moc silnika osi X kW 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 0,75Moc silnika osi Z kW 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8 0,75Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2400x2100 x2760

2400x2200x2760

2360x2270 x2800

2830x2670 x2810

3210x2850 x3300

3300x4000 x3500

1500x1500x2000

Masa kg 6500 8000 9000 12500 18000 22000 1800Nr prod. 300 380 300 381 300 382 300 383 300 384 300 385 300 379

VDM• optymalne zbrojenie - bardzo

dobry dostęp za pomocą dźwigu i stertownika

• górny suport z 5-krotnym uchwytem narz. i boczny suport z własnym posuwem zapewniają optym. obróbkę wewnątrz i od zewnątrz

• ciężka konstrukcja stojaka z szerokimi, hartowanymi prowadnicami belki poprz. i bocznego suportu

• belka poprz. jest zakleszczana hydraulicznie, zapewniając dokładne utrzymanie ustawionej pozycji

• stabilna konstrukcja prowadnic zapewnia wysięgnikowi pion. doskonałą stabilność i dokładność przy większym wysięgu

• wrzeciono obraca się w precyzyjnym dwurzędowym łożyskurolkowym z możliwością regulacji

• napęd jest realizowany za pomocą przekładni redukcyjnej zapewniającej wysoki moment obrotowy i prędkośćobrotową w zależności od modelu od 1,2 - 40 do 10 - 315 obr./min

• bez znaku CE i tylko na eksport do krajów spoza UE

Ob

rób

ka

CN

C

74

Opcje Compact 720 Nr prod. • ręczny nastawnik narzędzia 250 705

• podtrzymka stała (ręczna) 250 701 • tuleja obrotowa 250 702

Opcje Compact 580 • 600 Nr prod. • uchwyt narzędzia 250 693• autom. otwierane i zamykane drzwi 250 694• ręczny nastawnik narzędzia 250 695• separator oleju i chłodziwa 250 696

• wyciąg komory roboczej i zbiornik na olej wilgotny 250 697

• posuw wytaczadła 250 698• programowany konik 250 699• napędzane narzędzia + osi C 250 700

Akcesoria standardowe: sterownik Fanuc 0i-TD, hydr. uchw. 3-B 250 mm (Compact 580), hydr. uchw. 3-B 200 mm (Compact 600), hydr. uchw. 3-B 380 mm (Compact 720), hydr. 10-krotny rewolwer narz. (Compact 580), hydr. 12-krotny rewolwer narz. (Compact 600 i Compact 720), konik hydrauliczny (Compact 580), programowany konik (Compact 720), układ chłodziwa, przenośnik wiórów, zbiornik wiórów, trzpień mocujący, stopy maszyny, autom. smarowanie centralne, lampa robocza, pedał uchwytu mocującego, praska smarowa, narz. obsług., instrukcja obsługi i programowania, instr. konserwacji

Dane techniczne Compact 580 600 720

Sterownik Fanuc 0i-TD Fanuc 0i-TD Fanuc 0i-TDObszar roboczy

Śred. toczenia przez łoże (maks.) mm 580 600 850Śred. toczenia przez suport (maks.) mm 360 400 500Element, długość (maks.) mm 655 470 1000Droga przesuwu w osi X mm 235 215 350 Droga przesuwu w osi Z mm 700 500 1100 Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 50 - 3500 50 - 4900 40 - 2000Liniowy stożek wrzeciona A2-8 A2-6 A2-11Średn. uchwytu tokarskiego mm 250 200 380Otwór poziomy mm 86 62 131Posuw

Ruch szybki – oś X mm/min 30000 36000 12000Ruch szybki – oś Z mm/min 30000 36000 20000Oprawa narzędzia

Liczba miejsc 10 12 12Wymiary chwytu narzędzia mm 25 x 25 25 x 25 32 x 32Średnica uchwytu wytaczadła mm 40 40 50 Tolerancje

Dokładność pozycjonowania – oś X, Y, Z mm ± 0,004 ± 0,004 ± 0,005 Dokładność powtórzeń – oś X, Y, Z mm ± 0,003 ± 0,003 ± 0,004 Moce napędów

Moc silnika napędu głównego (cont. /30 min) kW 15 / 18,5 11 / 15 22 / 26 Moc silnika – oś X / Z kW 3 3 4Całkowity pobór mocy kVA 26 26 30 Wymiary i masa

Wymiary mm 4250 x 1820 x 2250 3700 x 2270 x 2140 5930 x 2290 x 2550 Masa kg 5950 5120 12900 Nr prod. 180 450 180 451 180 452

Rys. Compact 720


75

Compact 580 • 600 • 720

B

Wytrzymałe, silne i uniwersalne -

o długości obróbki do 1000 mm

Tokarki z łożem ukośnym CNC

Ob

rób

ka

CN

CRys. Compact 600

• konstrukcja i materiał korpusu maszyny gwarantują optymalne tłumienie drgań i długotrwale stałą jakość obróbki

• średnica toczenia do 850 mm i rozstaw kłów do 1000 mm umożliwiają obróbkę dużych elementów

• ukośna konstrukcja łoża 45° lub 30° (Compact 600) gwarantuje swobodny odpływ wiórów do seryjnego przenośnika

• prowadnice liniowe w osi X i Y zapewniają wysoką prędkość ruchu szybkiego i dokładność pozycjonowania

• wrzeciono gł. i głowica wrzec. gwarantują dokładność nawet przy dużych i długotrwałych obciążeniach

• system advanced cooling eliminuje oddziaływania termiczne i zapewnia niewielkie zużycie

• wstępnie zamocowane podwójne nakrętki wrzeciona przekonują brakiem luzu i sztywnością

• poprzez połączenie z wielkowymiarową śrubą pociągową minimalizuje się oddziaływania temperatury i gwarantuje wysoką dynamikę

• sterownik Fanuc 0i-TD – sprawdzony i absolutnie niezawodny• bogate akcesoria standardowe wraz z hydr. rewolwerem narz.,

hydr. uchwytem mocującym i konikiem hydr. (Compact 580) lub programowany konik (Compact 720)

• kalibracja laserowa dokładności pozycjonowania zapewnia precyzję w praktyce

Bogate akcesoria standardowe


76

Wyposażenie standardowe: sterownik Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i, elektroniczne pokrętło, hydr. 8--krotny rewolwer narzędziowy, hydr. uchwyt 3-szczękowy Ø 210 mm, hydrauliczny konik, transporter wiórów, całkowicie obudowany obszar roboczy, pojemnik na wióry, pedał uchwytu mocującego, stały kieł MK 5, układ chłodziwa, automatyczne smarowanie centralne, złącze Ethernet i USB, lampa robocza, stopy maszyny, sworznie mocujące, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

• szeroki suport z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi w obydwu osiach

• masywne prowadnice płaskie hydraulicznego konika

Dane techniczne StarChip 400

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 550Średnica obiegowa mm 400Średnica toczenia przez łoże (maks.) mm 360Średnica toczenia przez suport (maks.) mm 270Droga przesuwu w osi X mm 230Droga przesuwu w osi Z mm 550Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 50 - 6000Wrzeciennik ISO A2-6Średnica uchwytu tokarskiego mm 210Otwór wrzeciona mm 55Otwór wrzeciona w uchwycie mm 44Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 15000Posuw szybki osi Z mm/min 30000Suport narzędziowy

Liczba narzędzi sztuk 8Wymiary chwytu narzędzia mm 25 x 25Średnica uchwytu wytaczadła mm 40

Napędzane narzędzia (opcja)

Liczba napędzanych narzędzi sztuk 12Zakres obrotów napędz. narzędzi obr./min 5000Moment obrotowy napędz. narzędzi Nm 17Konik

Stożek konika MK 5Ø tulei konika mm 75Suw tulei konika mm 80Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X / Z mm ± 0,008 Dokładność powtarzania osi X / Z mm ± 0,004 Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. (ciągła/30 min) kW 11 / 15Moc silnika osi X / Z kW 1,8Łączny pobór mocy kVA 15Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 3300 x 1700 x 1700 Masa kg 5000Nr art. 180 185

Opcje Nr art.• osiowa głowica wiertarska i frezarska VDI DIN 5480 (do zacisków ER20) 250 922• promieniowa głowica wiertarska i frezarska VDI DIN 5480 (do zacisków ER20) 250 925

• zestaw zacisków ER 20 148 561• wrzeciono główne osi C 250 923• 12-krotny rewolwer narzędziowy VDI do napę-

dzanych narzędzi wraz z aktualizacją sterownika (Fanuc 0i TD) 250 924


77

B

StarChip 400

Ob

rób

ka

CN

C


Wydajna i ekonomiczna - nowa StarChip


• monolityczna, odlewana konstrukcja łoża skośnego łączy w sobie dużą stabilność z praktycznym wykonaniem

• dużą sztywność, niewrażliwość na wpływy zewnętrzne i dużą trwałość gwarantują precyzyjne prowadnice liniowe we wszystkich osiach

• prędkość posuwu szybkiego do 30000 mm/min mówi sama za siebie

• wszystkie osie są wyposażone w serwomotory Fanuc - niezawodne i z dużym momentem obrotowym

• napęd bezpośredni i duże śruby pociągowe kulkowe z podwójnym naprężeniem montażowym nakrętek wrzeciona gwarantują długotrwałą dokładność

• szeroki, mocno żeberkowany konik jest zaprojektowany do dużych obciążeń

• mocny silnik 15 kW zapewnia rezerwy mocy do ciężkiego skrawania• standardowa wydajność: szybki, pozycjonujący

dwukierunkowo 8-krotny rewolwer narzędziowy, hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy z obsługą nożną i hydrauliczny konik

• interesujące opcje: oś C i 12-krotny rewolwer narzędziowy VDI z napędzanymi narzędziami poszerza spektrum zadaniowe do ekonomicznej, kompletnej obróbki złożonych elementów

• autom. smarowanie centralne, system chłodzenia i transporter wiórów przedłużają interwały konserwacyjne i redukują czasy pomocnicze

• Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i, sprawdzony, niezawodny sterownik z prostą obsługą

• elektron. pokrętło do szybkiego pozycjonowania i ustawiania• łatwa transmisja danych przez złącze USB i RS 232

bogate wyposażenie

78

Dane techniczne Ecoturn 500/500 500/1000 630/1000 630/1500

Sterownik Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0iObszar roboczy

Rozstaw kłów mm 500 1000 1000 1500Wysokość kłów mm 255 255 320 320Śred. toczenia przez łoże (maks.) mm 505 505 630 630Śred. toczenia przez suport (maks.) mm 340 340 450 450Droga przesuwu w osi X mm 260 250 320 325Droga przesuwu oś Z mm 600 1100 1100 1600Wrzeciono główne

Zakres prędkości min-1 50 - 3000 50 - 3000 10 - 1000 10 - 1000Mom. obr. wrzeciona gł. (maks.) Nm 171 171 240 240Wrzeciennik A2-6 A2-6 A2-8 A2-8Otwór poziomy bez/z rurką pociąg. mm 65 / 52 65 / 52 85 / 62 85 / 62Posuw

Ruch szybki oś X m/min 8 8 8 8Ruch szybki oś Z m/min 12 12 12 12Oprawa narzędzia

Liczba miejsc 8 8 8 8Wymiary chwytu narzędzia mm 25 x 25 25 x 25 25 x 25 25 x 25Średnica uchwytu wytaczadła mm 40 40 50 50

Opcje Ecoturn 500 Nr prod. • podtrzymka stała hydrauliczna 250 707

• pomiar narzędzia 250 708• autom. posuw drążka 1,5 m 250 709

Akcesoria standardowe: Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i, przenośnik wiórów, pokrętło elektroniczne, 8-krotny rewolwer narzędziowy, konik hydrauliczny, hydr. pusty uchwyt mocujący 300 mm, automatyczne smarowanie centralne, układ chłodziwa, kieł centrujący MK 5, stopy maszyny, trzpień mocujący, narz. obsł., instrukcja eksploatacji i programowania

Rys. Ecoturn 500/500

• ciężka konstrukcja z łożem poprzecznym i wrzeciennik zaprojektowany do wysokiej stabilności przeanalizowano i zoptymalizowano już w konstrukcji FEM

• wyjątkowo szerokie i wzmacniane prowadnice prostokątne z pokrytymi tworzywem przeciwprowadnicami zapewniają spokojny ruch i trwałą precyzję – nawet w trudnych zadaniach produkcyjnych, takich jak ciężkie zdzieranie lub przerywane cięcia

• łącznie 5 grup precyzyjnych łożysk wrzeciona zapewnia optymalne wyniki toczenia, nawet przy wysokich obciążeniach osiowych i promieniowych

• doskonale pozycjonujący hydrauliczny rewolwer 8-krotny

• dobre odprowadzanie wiórów i seryjny przenośnik wiórów wspomagają efektywną i ekonomiczną obróbkę

• hydrauliczny konik i hydrauliczny pusty uchwyt mocujący seryjnie – obsługa pedałem

• wydajna instalacja chłodziwa z dyszami przy każdym mocowaniu narzędzia

• Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i zbiera punkty za niezawodność i maksymalną dyspozycyjność

• wysokiej jakości śruby pociągowe toczne i mocne siłowniki osi zapewniają bardzo dobrą dokładność pozycjonowania i powtórzeń przy dużej dynamice osiowej


79

B

Ecoturn 500 • 630Ciężkie tokarki CNC do ekonomicznej obróbki

dużych elementów i części seryjnych


Ecoturn 500/500 500/1000 630/1000 630/1500

Konik

Stożek konika MK5 MK5 MK5 MK5Średnica tulei konika mm 100 100 130 130Suw tulei konika mm 100 100 100 100Tolerancje

Dokładność pozycjonowania oś X mm 0,016 0,016 0,016 0,016Dokładność pozycjonowania oś Z mm 0,025 0,025 0,025 0,025Dokładność powtórzeń oś X mm 0,007 0,007 0,007 0,007Dokładność powtórzeń oś Z mm 0,01 0,01 0,01 0,01Moce napędów

Moc silnika- napęd główny (cont./30 min.)

kW 15 / 18,5 15 / 18,5 18,5 / 22 18,5 / 22

Oś X / Z kW 1,2 / 1,8 1,2 / 1,8 1,8 / 2,5 1,8 / 2,5Wymiary i masa

Wymiary mm 2997 x 1500 x 1750 3735 x 1500 x 1750 3450 x 1680 x 2090 3950 x 1680 x 2090Masa kg 4000 4500 7000 9500Nr prod. 100 230 100 231 100 232 100 233

Opcje Ecoturn 630 Nr prod. • podtrzymka stała hydrauliczna 250 707

• podtrzymka stała ręczna 250 710• pomiar narzędzia 250 711

do elementów do długości 1,5 m

Rys. Ecoturn 630/1000


Ob

rób

ka

CN

C

80

• stojak maszyny to sprawdzona i stabilna konstrukcja z łożem ukośnym 45° z wysokiej jakości żeliwa, zapewniająca dużą sztywność i dobre odprowadzanie wiórów

• prostokątne tory prowadnic zapewniają doskonałą stabilność i równocześnie najwyższą precyzję

• 6-krotny rewolwer narzędziowy zwiększa wydajność• całkowicie zamknięty obszar roboczy jest łatwo dostępny

dzięki dużym, rozsuwanym drzwiom i umożliwia bezproblemowe nastawy, załadunek i rozładunek

• wydajny przenośnik wiórów należy do standardowego wyposażenia Roturn 400 i 480

• niezawodna technika sterowania - Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i

• hydrauliczny uchwyt mocujący 160 mm i konik hydrauliczny w standardzie

• automatyczne centralne smarowanie odciąża operatora i ułatwia konserwację


sterownik Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0i, 6-krotny rewolwer narzędziowy, hydr. uchwyt 3-szczękowy Ø 160 mm, konik hydrauliczny, transpor-ter wiórów (Roturn 400 i 480), układ chłodziwa, automatyczne centralne smarowanie, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Opcje Roturn 400 i 480 Nr prod. • 8-krotny rewolwer narzędziowy, hydrauliczny 250 715

• hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy 160 mm z przepustem 250 716

Dane techniczne Roturn 320 400 480

Sterownik Fanuc 0i-Mate TD z Manual Guide 0iZakres roboczy

Rozstaw kłów mm 300 300 300Wysokość kłów mm 160 340 430Średnica toczenia przez łoże mm 320 400 480Średnica toczenia przez suport mm 180 280 350Droga przesuwu w osi X mm 165 180 230Droga przesuwu w osi Z mm 210 420 430Wrzeciono główne

Zakres prędkości min-1 250 - 3000 250 - 3000 250 - 3000Wrzeciennik A2-5 A2-5 A2-6Otwór wrzeciona bez rury pociągowej mm 50 52 52Otwór wrzeciona z rurą pociągową mm 26 32 32Posuw

Posuw szybki osi X / Z mm/min 6000 6000 6000Posuw roboczy osi X / Z mm/min 3000 3000 3000Suport narzędziowy

Typ suportu narzędziowego Rewolwer Rewolwer Rewolwer

Opcje Roturn 320 Nr prod. • zasobnik prętowy z przeciwwagą 250 713 • zasobnik prętowy Feedek 250 714

Rys. Roturn 320


81

B

Roturn

Ob

rób

ka

CN

C


Skuteczne rozwiązanie w nowym wymiarze - kompletnie wyposażone

w sterownik Fanuc 0i-Mate TD, konik hydrauliczny i 6-krotny rewolwer narzędziowy


Dane techniczne Roturn 320 400 480

Miejsca na narzędzia sztuk 6 6 6Wymiary chwytu na narzędzia mm 16 x 16 20 x 20 20 x 20Średnica uchwytu wytaczadła mm 20 25 25Konik

Stożek konika MK 3 MK 4 MK 4Średnica tulei konika mm 60 85 85Suw tulei konika mm 20 80 80Dokładności

Dokładność pozycjonowania osi X / Z mm 0,016 / 0,02 0,016 / 0,02 0,016 / 0,02Dokładność powtarzania osi X / Z mm 0,007 / 0,008 0,007 / 0,008 0,007 / 0,008Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 3 7,5 7,5Moc, pompa chłodziwa kW 0,9 0,12 0,12Wymiary i masy

Wymiary mm 1750x1170x1500 2470x1370x1880 2490x1460x1925Masa kg 1500 3000 3200Nr art. 180 605 180 606 180 607

Rys. Roturn 480


Dane techniczne Forceturn XL 4360 43120 43200 43280

Zakres roboczy

Średnica obiegowa przez łoże (maks.) mm 1100 1100 1100 1100Szerokość łoża mm 770 770 770 770Średnica toczenia nad karetką (maks.)

mm 700 700 700 700

Długość obróbki (maks.) mm 1700 3200 5200 7200Droga przesuwu w osi X mm 600 600 600 600Droga przesuwu w osi Z mm 1500 3000 5000 7000Masa elementu (maks.) kg 4500 4500 4500 4500Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 6 - 800 6 - 800 6 - 800 6 - 800Otwór wrzeciona mm 155 155 155 155Wrzeciennik A2-11 A2-11 A2-11 A2-11Posuw szybki osi X mm/min 5000 5000 5000 5000posuw szybki osi Z mm/min 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000Konik

Suw tulei konika mm 300 300 300 300Stożek konika MK 6 MK 6 MK 6 MK 6Średnica tulei konika mm 165 165 165 165Zmieniarka narzędzi

Liczba narzędzi sztuk 4 4 4 4Moc napędowa

Moc napędowa wrzeciona głównego kW 42 42 42 42Łączny pobór mocy kVA 50 50 50 50Wymiary i masa

Pojemność zbiornika hydraulicznego l 60 60 60 60Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6500 x 2300

x 24508200 x 2300x 2450

10200 x 2300x 2450

12180 x 2420x 2750

Masa kg 11500 13900 17100 20100Nr art. 180 358 180 363 180 365 180 359

Dane techniczne Forceturn XL 5260 52120 52200 52280

Zakres roboczy

Średnica obiegowa przez łoże (maks.) mm 1300 1300 1300 1300Szerokość łoża mm 770 770 770 770Średnica toczenia nad karetką (maks.)

mm 900 900 900 900

Długość obróbki (maks.) mm 1700 3200 5200 7200Droga przesuwu w osi X mm 680 680 680 680Droga przesuwu w osi Z mm 1500 3000 5000 7000Masa elementu (maks.) kg 4500 4500 4500 4500Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 6 - 800 6 - 800 6 - 800 6 - 800Otwór wrzeciona mm 155 155 155 155Wrzeciennik A2-11 A2-11 A2-11 A2-11Posuw szybki osi X mm/min 5000 5000 5000 5000Posuw szybki osi Z mm/min 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000 4000 - 6000Konik

Suw tulei konika mm 300 300 300 300Stożek konika MK 6 MK 6 MK 6 MK 6Średnica tulei konika mm 165 165 165 165Zmieniarka narzędzi

Liczba narzędzi sztuk 4 4 4 4Moc napędowa

Moc napędowa wrzeciona głównego kW 42 42 42 42Łączny pobór mocy kVA 50 50 50 50Wymiary i masa

Pojemność zbiornika hydraulicznego l 60 60 60 60Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 6500 x 2300

x 24508200 x 2300x 2450

10200 x 2300x 2450

12180 x 2420x 2750

Masa kg 12000 14400 17600 20400Nr art. 180 367 180 369 180 371 180 378

83

B

Forceturn XL

Ob

rób

ka

CN

C


Ciężka tokarka cykliczna do obróbki tokarskiej

elementów o średnicy do 1300 mm i długości do 7200 mm

Tokarki cykliczne CNC• otwór wrzeciona 155 mm

• silnik głównego wrzeciona 42 kW

• seria ciężkich tokarek do wydajnego skrawania z dużą dokładnością

• doskonałą stabilność maszyny zapewniają prowadnice o dużych wymiarach i sztywna konstrukcja łoża maszyny

• solidne wykonanie umożliwia rozstaw kłów od 1700 do 7200 mm i duże średnice toczenia do 1300 mm przy niezmiennie wysokiej precyzji i jakości obróbki

• napęd głównego wrzeciona o mocy 42 kW oraz automatyczna, 3-stopniowa przekładnia zapewniają dużą wydajność skrawania i duży moment obrotowy w całym spektrum płynnie regulowanej prędkości obrotowej

• Fagor 8055i A-TC przekonuje intuicyjnym, do szybkiego

opanowania programowaniem cykli, komfortowym edytorem profili i doskonałą graficzną symulacją

• stabilność i wydajność - ciężki, 4-krotny uchwyt stalowy wykonuje automatycznie programowaną zmianę narzędzi

• cała seria maszyn jest wyposażona standardowo w konik hydrauliczny

• poza tym zakres dostawy obejmuje transporter wiórów (typ łańcuchowy), wydajny układ chłodziwa i układ smarowania centralnego

• przy zakupie maszyny otrzymają Państwo bezpłatnie jednodniowe szkolenie w Wasbek

Opcje Nr art.• uchwyt 3-szczęk. 400 mm, otwór 155 mm 250 171• uchwyt tarczowy 4-szczęk. 500 mm, mocow. A2-11 250 173• 8-krotny elektr. rewolwer narzędziowy Sauter VDI 50 250 188

Nr art.• podtrzymka stała z łożyskami wałeczk. 120 - 350 mm 250 127• podtrzymka stała z łożyskami wałeczk. 300 - 600 mm 250 128• podtrzymka współbieżna 80 - 350 mm 250 129

Wyposażenie standardowe: sterownik Fagor 8055i A-TC, elektroniczne pokrętło, automatyczna 3-stopniowa przekładnia, transporter wiórów, 4-krotny uchwyt stalowy serwo, układ chłodziwa, smarowanie centralne, konik hydrauliczny, układ chłodzenia wrzeciona olejem, lampa robocza, żuraw załadunkowy, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Rys. Forceturn XL 52120 z opcjonalnym wyposażeniem

84

Wyposażenie standardowe: sterownik Fagor 8055i / A-TC, 2 elektroniczne pokrętła, uchwyt 3-szczękowy 300 mm, automatyczna przekładnia 3-stopniowa, poczwórny imak nożowy z serwonapędem, układ chłodziwa, smarowanie centralne, mechaniczny konik, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Opcje Nr art.• podtrzymka stała do Forceturn 630 - 50 - 300 mm 250 936 - 160 - 340 mm 250 935 - 280 - 400 mm 250 937• 4-szczękowy uchwyt tokarski, żeliwo 457 mm 250 103Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie inter-netowej pod hasłem Forceturn (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne Forceturn 630.15 630.30 630.50 800.15 800.30 800.50

Zakres roboczy

Średnica obiegowa przez łoże (maks.) mm 670 670 670 840 840 840Szerokość łoża mm 450 450 450 450 450 450Wysokość kłów mm 335 335 335 420 420 420Średnica toczenia nad karetką (maks.) mm 400 400 400 570 570 570Długość obróbki (maks.) mm 1600 3100 5100 1600 3100 5100Droga przesuwu w osi X mm 450 450 450 450 450 450Droga przesuwu w osi Z mm 1500 3000 5000 1500 3000 5000Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 27-2250 27-2250 27-2250 20-1500 20-1500 20-1500Otwór wrzeciona mm 105 105 105 105 105 105Wrzeciennik A2-11 A2-11 A2-11 A2-11 A2-11 A2-11Posuw

Posuw szybki osi X / Z mm/min 5000 5000 5000 5000 5000 5000Konik

Suw tulei konika mm 170 170 170 170 170 170Stożek konika MK 5 MK 5 MK 5 MK 5 MK 5 MK 5Średnica tulei konika mm 105 105 105 105 105 105

• skonstruowane i wykonane z wykorzystaniem dużego doświadczenia łoże maszyny wyróżnia się dużymi, hartowanymi, szlifowanymi i powlekanymi prowadnicami

• mocny silnik napędu głównego 20 kW do ciężkich elementów do 1700 kg

• płynna regulacja prędkości obrotowej wrzeciona do 2250 obr./min z automatyczną, 3-stopniową przekładnią i stałą prędkością

• Fagor 8055i A-TC przekonuje intuicyjnym, możliwym do szybkiego wyuczenia programowaniem cykli, komfortowym edytorem profili do seryjnej i jednostkowej produkcji złożonych elementów

• bezpieczna obsługa dzięki doskonałej symulacji graficznej

• automatyczny, ciężki, poczwórny imak nożowy z serwonapędem, do programowanej zmiany narzędzi

• 2 elektroniczne pokrętła na pulpicie sterującym do pracy ręcznej oraz prostego i szybkiego ustawiania obrabianych elementów i narzędzi

• wydajny układ chłodziwa i automatyczne smarowanie centralne znajdują się w standardowym wyposażeniu

• bezpłatne jednodniowe szkolenie w Wasbek zawarte jest cenie zakupu


85

B

Forceturn

Ob

rób

ka

CN

C


Tokarki cykliczne - wydajne

i poręczne, z rozstawem kłów do 5100 mm

Tokarki cykliczne CNC• przelot wrzeciona 105 mm

• obroty wrzeciona do 2250 obr./min

Dane techniczne Forceturn 630.15 630.30 630.50 800.15 800.30 800.50


Liczba narzędzi sztuk 4 4 4 4 4 4Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,015 0,02 0,03 0,015 0,02 0,03Dokładność powtarzania osi X mm 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007Dokładność powtarzania osi Z mm 0,007 0,01 0,015 0,007 0,01 0,015Moc napędowa

Moc silnika wrzeciona głównego(ciągła / 30 min) kW 15/20 15/20 15/20 15/20 15/20 15/20Moc silnika osi X kW 2 2 2 2 2 2Moc silnika osi Z kW 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6Łączny pobór mocy kVA 40 40 40 40 40 40Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.)mm

4000x2250x2250

5500x2250x2250

7500x2250x2450

4000x2250x2250

5500x2250x2250

7500x2250x2450

Masa kg 4100 5600 7600 4500 6000 8000Nr art. 100 350 100 351 100 352 100 353 100 354 100 355

Rys. Forceturn 800.30

86

Dane techniczne Proton 660/1000 B 660/1500 B

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 1000 1500Szerokość łoża mm 390 390Maks. średnica toczenia- przez łoże mm 660 660- przez suport mm 365 365Droga przesuwu w osi X mm 290 290Droga przesuwu w osi Z mm 760 1260Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 6000 6000Posuw szybki osi Z mm/min 8000 8000Wrzeciono główne

Otwór wrzeciona mm 82 82Wrzeciennik D8 D8Zakres prędkości obr./min (3) 35 - 2500 (3) 35 - 2500Rewolwer narzędziowy

Liczba narzędzi 6 6Wymiary chwytu narzędzia mm 25 x 25 25 x 25Średnica narzędzia mm 29 29


sterownik Fagor 8055i A-TC lub Siemens 808 D, 6-krotny rewolwer narzędziowy, konik, 2 pokrętła elektroniczne, 3-stopniowa przekładnia główna, stały kolec MK5, autom. smarowanie centralne, układ chłodziwa, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

• sztywny, wykonany jako odlew jednoelementowy korpus maszyny z szerokimi pryzmatycznymi prowadnicami łoża jest przystosowany zarówno do ciężkiego skrawania, jak i do doskonałego wykańczania elementów

• konstrukcja wrzeciennika wrzeciona głównego i przekładni uwzględnia w szczególności wyrównaną gospodarkę temperaturową i minimalny wpływ temperatury

• automatycznie przełączająca 3-stopniowa przekładnia główna z płynną regulacją obrotów

• masywny konik charakteryzuje się łatwą obsługą i dużą siłą mocowania

• dzięki seryjnemu, 6-krotnemu rewolwerowi narzędziowemu maszyna

jest elastyczna i wydajna• obydwa sterowniki charakteryzują się prostą i praktyczną obsługą -

możliwość ręcznej eksploatacji z użyciem 2 pokręteł elektronicznych• sterownik warsztatowy do programowania poszczególnych cykli lub

złożonych elementów bezpośrednio na maszynie• zaimplementowane cykle toczenia poprzecznego i wzdłużnego,

promieniowego, stożkowego, gwintów, podtaczania i złożonych kształtów

• Fagor 8055i A-TC z możliwością indywidualnej rozbudowy programowania cykli zapewnia użytkownikowi maksymalną elastyczność i intuicyjny komfort obsługi

Opcje Nr art. • uchwyt 3-szczęk. / stal 315 mm 146 383• konik hydrauliczny (Proton 660/1000 B) 250 719

Nr art. • konik hydrauliczny (Proton 660/1500 B) 250 721• agregat hydraul. 250 720

Rys. Proton 660/1000 B z 6-krotnym rewolwerem narzędziowym


87

B

Proton 660 B• NOWOŚĆ z Siemens 808 D

• otwór wrzeciona 82 mm

Tokarki CNC

Tokarka cykliczna z 6-krotnym rewolwerem narzędziowym

do ekonomicznej produkcji seryjnej i indywidualnej Ob

rób

ka

CN

CDane techniczne Proton 660/1000 B 660/1500 B

Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,03 0,03Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,045 0,045Dokładność powtarzania osi X mm 0,012 0,012Dokładność powtarzania osi Z mm 0,016 0,02Konik

Suw / średnica tulei konika mm 150 / 75 150 / 75Stożek konika MK5 MK5Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 11 11Moc silnika osi X / Z kW 1,2 / 2 1,2 / 2Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 3200 x 2100 x 2200

3700 x 2100 x 2200

Masa kg 2800 3100Nr art. z Fagor 8055i A-TC 180 170 180 171

Nr art. z Siemens 808 D 180 193 180 194


Rys. Proton 660/1000 B

ze sterownikiem Fagor


88

B

Dane techniczne Proton 500/1000 B 500/1500 B 500/2000 B

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 1000 1500 2000Szerokość łoża mm 390 390 390Maks. średnica toczenia- przez łoże mm 500 500 500- przez suport mm 290 290 290Droga przesuwu w osi X mm 240 240 240Droga przesuwu w osi Z mm 780 1280 1780Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 4000 4000 4000Posuw szybki osi Z mm/min 8000 8000 8000Wrzeciono główne

Otwór wrzeciona mm 82 82 82Wrzeciennik D8 D8 D8Zakres prędkości obr./min (3) 35-2500 (3) 35-2500 (3) 35-2500Średnica uchwytu mm 250 250 250Rewolwer narzędziowy

Liczba narzędzi 6 6 6Wymiary chwytu narzędzia mm 25 x 25 25 x 25 25 x 25Średnica narzędzia mm 32 32 32

Opcje Nr art. • uchwyt 3-szczęk. / stal 250 mm 146 373• konik hydrauliczny (Proton 500/1000 B) 250 719

• konik hydrauliczny (Proton 500/1500 B) 250 721• konik hydrauliczny (Proton 500/2000 B) 250 722• pompa hydrauliczna 250 720

Wyposażenie standardowe: sterownik Fagor 8055i A-TC lub Siemens 808 D, 6-krotny rewolwer narzędziowy, konik, 2 pokrętła elektroniczne, 3-stopniowa przekładnia główna, stały kolec MK5, autom. smarowanie centralne, układ chłodziwa, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Wszystko na właściwym miejscu - dobra ergonomia i intuicyjna obsługa zwiększają wydajność

Przekonująca koncepcja sterowania - Fagor 8055i A-TC

Programowanie warsztatowe od prostej, toczonej części po złożone kształty, z intuicyjnym prowadzeniem operatora oraz zaimplemento-wanymi cyklami toczenia poprzecznego i wzdłużnego, promieniowego, stożkowego, gwintów, podtaczania i złożonych kształtów. Wszystko na temat sterownika Fagor znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem Proton 500 (wyszukiwarka produktu).

Przykładowe zastosowania


89

B

Proton 500 B

Ob

rób

ka

CN

C


Tokarki CNC

Wstęp do sprawdzonej serii Proton

z rozstawem kłów od 1000 do 2000 mm

Dane techniczne Proton 500/1000 B 500/1500 B 500/2000 B

Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,03 0,03 0,03Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,045 0,045 0,05Dokładność powtarzania osi X mm 0,012 0,012 0,012Dokładność powtarzania osi Z mm 0,02 0,02 0,025Konik

Suw / średnica tulei konika mm 150 / 75 150 / 75 150 / 75Stożek konika MK5 MK5 MK5Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 11 11 11Moc silnika osi X / Z kW 1,07 / 1,95 1,07 / 1,95 1,07 / 3,1Wymiary i masy


3700 x 2100 x 2200

4200 x 2100 x 2200

Masa kg 2700 3000 3500Nr prod. z Fagor 8055i A-TC 180 173 180 174 180 175

Nr prod. z Siemens 808 D 180 190 180 191 180 192

Rys. Proton 500/1500 B

ze sterownikiem Fagor i opcjonalnym wyposażeniem

• NOWOŚĆ ze sterownikiem Siemens 808 D

• bogate opcjonalne wyposażenie

• szerokie prowadnice pryzmatyczne, hartowane i szlifowane - doskonała stabilność płaskiego łoża tokarki w całej serii

• wrzeciennik i wrzeciono główne przekonują doskonałą stabilnością pod dużym obciążeniem, stałą temperaturą i doskonałą dokładnością

• automatycznie przełączająca 3-stopniowa przekładnia główna z płynną regulacją obrotów

• solidny konik wyposażony jest ww dużych rozmiarów tuleję

ze stożkiem MK5 i jest wyjątkowo stabilny i obciążalny

• automatyczny 6-krotny rewolwer narzędziowy zwiększa wydajność już przy produkcji małych serii

• tryb ręczny za pomocą 2 pokręteł elektronicznych, do konwencjonalnej obróbki oraz łatwego ustawiania i mierzenia narzędzi i obrabianych elementów

• automatyczne smarowanie centralne dla łatwej konserwacji

• niewymagające objaśnień i wydajne funkcje CNC dla większej precyzji ele-mentu i krótszych czasów obróbki

• „programGuide Basic“ dla prostego pro-gramowania za pomocą wspomaganych graficznie masek cykli, wraz z komforto-wym przelicznikiem konturów

• Pakiet oprogramowania Sinumerik 808 D on PC upraszcza obsługę układu sterowania. Wykorzystywany jako praktyczne oprogramowanie treningo-we może on służyć do programowania i symulowania obrabianych elementów offline. Znajdujące się w standardowym wyposażeniu oprogramowanie może służyć również do prezentacji.

do wyboru z

Siemens 808 D

90

Opcje Nr art.• 4-szczękowy uchwyt tokarki z żeliwa 315 mm 116 626• ruchome kły centrujące MK 5 106 760• szybkoprzest. ogran. wrzeciona pustego rozm. 10 103 026

• urządzenie do zbierania wiórów Power Worker 123 040• koncentrat chłodziwa 5 l 103 184pozostałe opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem DL CNC (wyszukiwarka produktu)

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D, automatyczna 4-krotna zmieniarka narzędzi, elektroniczne pokrętło, uchwyt tokarski 3-szczękowy 325 mm, Sinumerik 808 on PC-Software, złącze USB, automatyczne smarowanie centralne, układ chłodziwa, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne DL CNC 1000 1500 3000

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 1050 1550 3050Średnica toczenia przez łoże (maks.) mm 630 630 630Średnica toczenia przez suport (maks.) mm 350 350 350Droga przesuwu w osi X mm 340 340 340Droga przesuwu w osi Z mm 1120 1620 3120Wrzeciono główne Zakres prędkości obr./min 17 - 1000 17 - 1000 17 - 1000Moment obr. wrzeciona głównego (maks.) Nm 2079 2079 2079Wrzeciennik D1-11 D1-11 D1-11Średnica uchwytu tokarskiego mm 325 325 325Otwór wrzeciona mm 105 105 105Otwór wrzeciona w uchwycie mm 104 104 104Posuw Posuw szybki osi X mm/min 6000 6000 6000Posuw szybki osi Z mm/min 8000 8000 10000Suport narzędziowy

Liczba narzędzi sztuk 4 4 4Wymiary chwytu narzędzia mm 32 x 32 32 x 32 32 x 32

• ciężkie łoże maszyny z wysokiej jakości odlewu z dużymi, hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami

• duże otwory wrzecion o średnicy 105 mm• płynna regulacja prędkości obrotowej na 4 przełączanych

hydraulicznie stopniach przekładni dla uzyskania dużego momentu obrotowego na wrzecionie głównym

• napędy z dużym momentem obrotowym i śruby pociągowe kulkowe we wszystkich osiach

• Siemens 808 D jest intuicyjnym i szybkim do opanowania

systemem sterowania z obszernymi cyklami i edytorem profili dla łatwiejszego programowania - optymalnym do produkcji seryjnej i jednostkowej złożonych elementów

• Sinumerik 808 on PC-Software do zewnętrznego programowania i administrowania danymi w seryjnym wyposażeniu

• wydajny układ chłodziwa i układ smarowania centralnego należą oczywiście do zakresu dostawy

• wraz z bezpłatnym, jednodniowym szkoleniem w Wasbek

ciężki, 4-krotny uchwyt stalowy do programowanej zmiany narzędzi


91

B

DL CNC

Ob

rób

ka

CN

C


Ciężkie tokarki z płaskim łożem ze sterownikiem

Siemens i rozstawem kłów do 3000 mm

Tokarki CNC

Dane techniczne DL CNC 1000 1500 3000

Konik

Stożek konika MK 5 5 5Ø tulei konika mm 100 100 100Suw tulei konika mm 250 250 250Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,02 0,02 0,02Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,03 0,03 0,04Dokładność powtarzania osi X mm 0,01 0,01 0,01Dokładność powtarzania osi Z mm 0,02 0,02 0,025Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 11 11 11Moc silnika osi X kW 1,5 1,5 1,5Moc silnika osi Z kW 2,3 2,3 3,5Łączny pobór mocy kVA 17 17 18,2Wymiary i masa Wymiary mm 3100x1500x1700 3600x1500x1700 5100x1500x1700Masa kg 3500 4000 5000Nr art. 180 640 180 641 180 642

• otwór wrzeciona 105 mm

• moment obrotowy ponad 2000 Nm

na wrzecionie głównym

Rys. DL CNC 1500

Proton 560

B

92

Interaktywne programowanie cykli z obsługą graficzną do eko-

nomicznej produkcji indywidualnej i seryjnej

Tokarki cykliczne CNC

• solidna tokarka cykliczna o ciężkiej konstrukcji• autom. 4-krotna zmieniarka narzędzi zwiększa produktywność• automatyczne biegi zapewniają dużą siłę przeciągania• płynna regulacja prędkości – optymalne wyniki pracy• możliwy tryb ręczny z użyciem 2 pokręteł elektronicznych

• programowanie złożonych elementów bez umiejętności programistycznych DIN

• zaimplementowane cykle planowania i toczenia wzdłużnego, promieniowe, stożkowe, podtaczania i kompletnych konturów

Wyposażenie standardowe: sterownik Fagor 8055i TC, uchwyt 3-B Ø 250 mm, automatyczne smarowanie centralne, autom. 4-krotna zmie-niarka narzędzi, konik, lampa robocza LED, układ chłodziwa, 2 klapy przesuwne z oknem, podtrzymka stała (Ø 20-150 mm), podtrzymka przesuwna (Ø 20-90 mm), instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne Proton 560 / 1500 560 / 2000

Sterownik Fagor 8055i TCØ toczenia nad łożem mm 560Ø toczenia nad karetką mm 300Wysokość kłów mm 265Rozstaw kłów mm 1500 2000Szerokość łoża mm 400Prędkości wrzeciona- wysoka 2 poziomy min-1 400 - 1000

800 - 2000 - niska 2 poziomy min-1 25 - 250 + 200 - 500 Wrzeciennik A2-8 (trzpień stojący)Otwór poziomy mm 80Chwyt narzędzia mm 25 x 25

Droga przesuwu karetki mm 300Konik - średnica tulei mm 85- suw tulei mm 150- stożek MK 5Dokładność powtórzeń X, Z mm 0,012; 0,02Dokładność pozycj. X, Z mm 0,03; 0,045Silnik wrzeciona głównego kW 7,5Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 3440x1340

x1750 3910x1340 x1750

Masa kg 3700 4700Nr prod. 180 164 180 176

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części Proton 560 (wyszukiwanie produktów)Proste programowanie cyklami


B

Numturn 420

93

Dane techniczne Numturn 420

Sterownik Siemens GPlus 450

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 750Ø toczenia przez łoże / suport (maks.) mm 420 / 230Droga przesuwu osi X / Z mm 220 / 750Obrabiany przedmiot, długość (maks.) mm 750Maks. dł. toczenia mm 500Wrzeciono główne

Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3000Wrzeciennik A2-6Otwór wrzeciona (lub hydr. uchwyt tokarski) mm 52Hydr. uchwyt szczęk. Ø mm 200Średnica przelotowa wrzeciona mm 35Posuw

Posuw szybki osi X / Z mm/min 4000 / 8000Suport narzędziowy

Liczba narzędzi sztuk 8Uchwyt rewolwerowy VDI , Ø trzpienia mm 20

Konik

Suw tulei konika mm 100Stożek konika MK 4Ø tulei konika mm 52Dokładność

Dokładność pozycjonowania osi X mm 0,015Dokładność pozycjonowania osi Z mm 0,02Dokładność powtarzania osi X mm 0,015Dokładność powtarzania osi Z mm 0,02Moc napędowa

Moc napędowa wrzeciona głównego kW 7,5 Moc silnika osi X / Z kW 1,5Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,125Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2300 x 1450 x 1850Masa kg 2000Nr art. 180 188 180 189

Wyposażenie standardowe: sterownik Siemens 808 D lub GPlus 450, 2 pokrętła elektroniczne, hydr. uchwyt 3-szczęk. Ø 200 mm, 8-krotny rewolwer narzędziowy VDI, autom. smarowanie centralne, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcji obsługi, instrukcja programowania

Łatwe w obsłudze i kompletnie wyposażone

• ręczne przesuwanie osi X i Zza pomocą 2 pokręteł elektronicznych

• łatwe w obsłudze cykle do prostego programowania części • tory prowadnic łoża hartowane indukcyjnie i szlifowane• seryjny hydrauliczny uchwyt mocujący 200 mm z regulowaną

siłą mocowania• bardzo dynamiczny napęd wrzeciona głównego dzięki technice

serwonanapędowej

• niewymagająca dużej konserwacji eksploatacja maszyny dzięki inteligentnej jednostce smarowania centralnego

• posuw podłużny i poprzeczny za pomocą wysokiej jakości śrub pociągowych

• seryjny 8-krotny rewolwer narzędziowy VDI

Tokarki cykliczne CNC

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem Numturn 420 (wyszukiwarka produktu)


Rys. ze ster. Siemens

Ob

rób

ka

CN

C

94

Akcesoria standardowe: sterownik Siemens 802 D SL uchwyt głowicy do plan. 4-B 3200 mm, osłona oper. przed wiórami, oświetl. komory, narz. obsł. instrukcja obsługi

Opcje Nr prod. • podtrzymki

600 - 1400 mm 250 302 1400 - 2500 mm 250 303

Dane techniczne Vulkan 4K

Sterownik Siemens 802 D SL obszar roboczy

Maks. Ø toczenia nad łożem mm 4000Maks. Ø toczenia nad karetką poprz. mm 3000Maks. masa elementu t 120 (z podtrzymką)Maks. dł. elementu mm 8000Średnica uchwytu mm 3200Maks. mom. obr. uchw. tokar. Nm 200000Maks. siłą cięcia narz. kN 120Prędkość wrzeciona (płynnie) obr./min (2) 0,4 - 80Droga przesuwu w osi Z mm 8500Droga przesuwu w osi X mm 1500Ruch szybki Z / X mm/min 2000Posuw Z / X mm/min 1 - 2000Wymiary chwytu narzędzia mm 80 x 80

Suw tulei konika mm 200Konik, prędkość suwu w ruchu szybkim mm/min 2000Tolerancje

Dokładność pozycjonowania - oś Z mm 0,035Dokładność pozycjonowania - oś X mm 0,08Dokładność powtórzeń - oś Z mm 0,02Dokładność powtórzeń - oś X mm 0,035Moce napędów

Moc napędu głównego kW DC 160Całkowity pobór mocy kVA 240Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) m 16,5 x 6 x 5Masa t 260Nr prod. 101 501


kolumny narzędziowe można przesu-wać niezależnie od siebie na osobnych prowadnicach

Vulkan 4K

95

B

Tokarka ciężka CNC

• tokarka ciężka KNUTH Vulkan ma konstrukcję modułową i można ją konfigurować według życzeń klienta i wymaganej wydajności (por. dane techn.)

• cały proces projektowania – od konfiguracji do rozruchu – prowadzony jest w ścisłej współpracy z klientem

• komponenty sterownicze i napędowe oraz wiele elementów mechanicznych i wyposażenia elektrycznego

pochodzi od renomowanych dostawców i jest zgodnych z międzynarodowymi standardami

• producent wykonuje rozstawienie maszyny u klienta i przeprowadza jej rozruch

• korpus maszyny wyposażony jest w łoże wielotorowe i ma konstrukcję modułową

Nowy wymiar wysokowydajnego skrawania

Koncepcja moduł. – konfiguracja wg wymagań klienta

• maks. Ø toczenia ponad łożem 4000 mm• maks. masa elementu 120 t z podtrzymką• długość elementu 8000 mm

Ob

rób

ka

CN

C

• budowa modułowa

• 2 niezależne suporty

• silnik wrzeciona głównego 160kW


96

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy, 2 sztuki 3-szczęk. uchwytów 400 mm (TubeTurn 135), uchwyt 3-szczęk. 500 mm (TubeTurn 200 i 225), uchwyt tarczowy 4-szczęk. 520 mm (TubeTurn 200 i 225), układ chłodziwa, instrukcja obsługi

Dane techniczne TubeTurn 135 200 225

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 1350 1350 1350Średnica toczenia przez łoże (maks.) mm 630 630 670Średnica toczenia przez suport (maks.) mm 350 350 390Droga przesuwu w osi X mm 340 340 340Droga przesuwu w osi Z mm 1350 1350 1350Wrzeciono główne Zakres prędkości min-1 14 - 750 17 - 300 17 - 300Moment obr. wrzeciona głównego (maks.) Nm 2700 2050 2050Średnica uchwytu tokarskiego mm 400 500 500Otwór wrzeciona mm 135 200 225Otwór wrzeciona w uchwycie mm 133 197 223Posuw Posuw szybki osi X mm/min 4000 4000 4000Posuw szybki osi Z mm/min 4000 4000 4000

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem TubeTurn (wyszukiwarka produktu)

• ciężkie łoże maszyny z wysokiej jakości odlewu z dużymi, hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami

• masywny wrzeciennik z bardzo precyzyjnym, ułożyskowanym na łożyskach wałeczkowo-stożkowych wrzecionem głównym i 2 uchwytami tokarskimi

• koła zębate przekładni są hartowane i szlifowane • wysoki moment obrotowy na wrzecionie głównym, zapewniający dużą wydajność skrawania

przy dużych średnicach obrabianych elementów• mocne główne silniki napędowe o mocy od 7,5 do 11 kW• centralne, poręczne przełączanie posuwów i podziałek gwintu • szerokie spektrum gwintów calowych i metrycznych • ciężki, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy• wraz z wydajnym układem chłodziwa• urządzenie do toczenia stożkowego z długością toczenia 500 mm

Urządzenie do stożków w standardzie


97

D

TubeTurn


Tokarki do obróbki rur z dużym otworem wrzeciona

i podwójnym uchwytem tokarskim do długich rur

Tokarki z płaskim łożem

Dane techniczne TubeTurn 135 200 225

Suport narzędziowy

Liczba miejsc na narzędzia sztuk 4 4 4Wymiary chwytu narzędzia mm 32 x 32 32 x 32 32 x 32Konik

Stożek konika MK 5 MK 5 MK 5Ø tulei konika mm 100 100 100Suw tulei konika mm 205 205 205Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 11 7,5 7,5Łączny pobór mocy kVA 12 9 9Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 3657 x 1449 x 1393 3657 x 1449 x 1393 3657 x 1449 x 1413Masa kg 4100 4190 4264Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 301 739 301 740 301 741

wraz ze wskaźnikiem pozycji

• otwór wrzeciona od 135 do 225 mm

Rys. TubeTurn 225T

oc

ze

nie

98

Akcesoria standardowe DL E Heavy:

3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt głowicy do plan. 4-B (serie DL E 500 i 630 Ø = 1000 mm, seria DL E 800 Ø = 1400 mm, seria DL E 1000 Ø = 1600 mm), układ chłodziwa, stała podtrzymka (seria DL E 500 50 - 470 mm, seria DL E 620 50 - 590 mm, DL E 800 i seria 1000 220 - 630 mm), podtrzymka ruchoma 50 - 220 mm (poza DL E 800 i serią 1000), halogenowa lampa robocza, kły centrujące, tuleje redukcyjne, śruby fundamentowe, smarowanie central-ne, narz. obsł., instrukcja eksploatacji

dostawa z kompletnie zmontowanym 3-osiowym wskaźnikiem pozycji

Dane techniczne DL E Heavy 500/1500 500/3000 500/5000 500/8000 620/1500 620/3000 620/5000 620/8000

Rozstaw kłów mm 1500 3000 5000 8000 1500 3000 5000 8000Średnica toczenia - przez łoże (maks.) mm 1000 1250

- przez suport (maks.) mm 650 900Droga przesuwu - oś X mm 510 630

- oś Z mm 1300 2800 4800 7800 1300 2800 4800 7800- oś Z1 mm 300 300

Masa elementu (maks.) kg 6000 6000Szerokość łoża mm 755 755Zakres wychylenia karetki górnej ± 180° ± 180°Prędkości wrzeciona (prawo/lewo) obr./min 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12)Otwór poziomy mm 130 130Wrzeciennik ISO A2-15 ISO A2-15 Posuw - oś X mm/obr. 0,064 - 12 0,064 - 12

- oś Z mm/obr. 0,032 - 6 0,032 - 6- oś Z1 mm/obr. 0,016 - 3 0,016 - 3

Ruch szybki - oś X mm/min 1870 1870- oś Z mm/min 3740 3740

Gwintowanie - metryczne mm 1 - 120 (45) 1 - 120 (45)- średnicowy DP 30 - 1/4 (42) 30 - 1/4 (42)- moduł mm 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (46)- whitworth GPZ 0,5 - 60 (48) 0,5 - 60 (48)

Stożek tulei konika / -Ø mm metryczny 80 / 160 metryczny 80 / 160Suw tulei konika mm 300 300Regulacja poprzeczna konika mm ± 2,5 ± 2,5Moc / napięcie silnika wrzeciona gł. kW / V 22 / 400 22 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) m 4,6 x 1,85

x 1,796,1 x 1,81x 1,79

8,1 x 1,81x 1,79

11,1 x 1,81x 1,79

4,6 x 1,81x 1,79

6,1 x 1,88x 1,92

8,1 x 1,88x 1,92

11,1 x 1,88x 1,92

Masa kg 9350 10850 12650 16100 9750 11550 13300 16800Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 499 300 500 300 502 300 504 300 505 300 506 300 508 300 510

podtrzymka do maks. Ø 1100 mm (opcjonalnie do DL E Heavy 1000)

Opcje podtrzymka stała, do serii• DL E Heavy 500, 220 - 630 mm Nr prod. 250 641• DL E Heavy 620, 220 - 630 mm Nr prod. 250 642• DL E Heavy 800, 260 - 900 mm Nr prod. 250 644• DL E Heavy 1000, 500 - 1100 mm Nr prod. 250 646

podtrzymka ruchoma, do serii• DL E Heavy 800, 50 - 220 mm Nr prod. 250 643• DL E Heavy 1000, 50 - 220 mm Nr prod. 250 645


99

DL E Heavy

C

Otwór poziomy 130 mm, duże średnice i rozstawy kłów do 8000 mm

Uniwersalna tokarka ciężka

• bardzo duża moc skrawania dzięki wyjątkowo mocnemu

silnikowi 22 kW

• prowadnice łoża hartowane indukcyjnie i oszlifowane• wielkowymiarowe łożyska wrzeciona• ciężki korpus odlewany o dużych wymiarach z silnie

użebrowanym łożem

maszyny, co ogranicza wibracje do minimum• posuw X i Z uruchamiane joystickiem bezpośrednio

na suporcie• regulacja konika korbą ręczną (tylko w maszynach o

rozstawie kłów powyżej 3000 mm)• osobny silnik ruchu szybkiego do dosuwu w kierunku X i Z • sprzęgło przeciąż. w skrzynce suportowej• sprzęgło wielopłytkowe napędu wrzeciona głównego

Dane techniczne DL E Heavy 800/3000 800/5000 800/8000 1000/2000 1000/3000 1000/5000 1000/8000

Rozstaw kłów mm 3000 5000 8000 2000 3000 5000 8000Średnica toczenia - nad łożem (maks.) mm 1600 2000 - nad suportem (maks.) mm 1280 1600Droga przesuwu - oś X mm 820 1020

- oś Z mm 2800 4800 7800 1800 2800 4800 7800- oś Z1 mm 200 200

Masa elementu (maks.) kg 6000 10000Szerokość łoża mm 970 1100Zakres wychylenia karetki górnej ± 180° ± 180°Prędkości wrzeciona (prawo/lewo) min-1 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12)Otwór poziomy mm 130 130Wrzeciennik ISO A2-15 ISO A2-15Posuw - oś X mm/obr. 0,064 - 12 0,064 - 12

- oś Z mm/obr. 0,032 - 6 0,032 - 6- oś Z1 mm/obr. 0,016 - 3 0,016 - 3

Ruch szybki - oś X mm/min 1870 1870- oś Z mm/min 3740 3740

Gwintowanie - metryczne mm 1 - 120 (45) 1 - 120 (45)- średnicowe DP 30 - 1/4 (42) 30 - 1/4 (42)- modułowe mm 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (46)- whitworth GPZ 0,5 - 60 (48) 0,5 - 60 (48)

Stożek tulei konika / -Ø mm metryczny 80 / 160 metryczny 80 / 160Suw tulei konika mm 300 300Regulacja poprzeczna konika mm ± 2,5 ± 2,5Moc / napięcie silnika wrzeciona gł. kW / V 22 / 400 22 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) m 6,04 x 2,06

x 2,238,04 x 2,06x 2,23

11,04 x 2,06x 2,23

5,2 x 2,2 x 2,4

6,1 x 2,2 x 2,4

8,1 x 2,2 x 2,4

12,92 x 2,38x 2,51

Masa kg 12900 16200 21020 13000 18500 23200 30080Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 512 300 514 300 516 300 518 300 519 300 520 300 522

• silnik 22 kW

• maks. waga elementu 10 t

To

cze

nie


100

DL B

C

Rys. DL 465/3000B

Dane techniczne DL 465/1500B 465/3000B 465/4000B 465/5000B 550/1500B 550/3000B 550/4000B 550/5000B

Rozstaw kłów mm 1500 3000 4000 5000 1500 3000 4000 5000Maks. średnica toczenia- przez łoże mm 950 950 950 950 1100 1100 1100 1100- przez suport mm 670 670 670 670 790 790 790 790- przez mostek mm 1120 1120 1120 1120 1270 1270 1270 1270Długość mostka mm 390 390 390 390 390 390 390 390Szerokość łoża mm 550 550 550 550 550 550 550 550Prędkości wrzeciona(liczba/zakres) obr./min (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800 (18) 6-800Otwór poziomy mm 105Stożek wrzeciona MK5Suwy wzdłużne mm/obr. 0,1 - 24 Suwy poprzeczne mm/obr. 0,05 - 12,15Ruch szybki (wzdłużny/poprzeczny)mm/min 4000 Maks. droga karetki poprzecznej mm 500 575Maks. droga karetki górnej mm 200

• bardzo ciężkie i użebrowane łoże maszyny• hartowane i szlifowane indukcyjnie prowadnice• masywny uchwyt stożkowy z bardzo dokładnym wrzecionem

głównym na łoż. stożkowym• hartowane i szlifowane zębatki• wielkowymiarowy otwór poziomy 105 mm• centralne, poręczne łączenie posuwów i skoku gwintu• szeroka paleta gwintów średnicowych, calowych, modułowych

i metrycznych

• suport i karetka górna przeznaczone do dużych sił tnących• posuw X i Z uruchamiane joystickiem bezpośrednio

na suporcie• mocny silnik 11 kW do silnego skrawania• sprzęgło przeciąż. w skrzynce suportowej• dostawa z kompletnie zmontowanym 3-osiowym wskaźnikiem

pozycji

bogate akcesoria standardowe

Stabilność i dokładność – dzięki dużym wymiarom otworu poziomego - 105 mm

Uniwersalna tokarka ciężka


101

stabilny, 4-krotny uchwyt stalowy i podtrzymka ruchoma (seryjnie)

Dane techniczne DL 465/1500B 465/3000B 465/4000B 465/5000B 550/1500B 550/3000B 550/4000B 550/5000B

Zakres wychylenia karetki górnej ± 90°Gwintowanie- metryczne mm (50) 1 - 240 - whitworth (26) 14 - 1 - moduł mm (53) 0,5 - 120- średnicowy DP (24) 28 - 1Stożek tulei konika / Ø mm MK5 / Ø 100Suw tulei konika mm 250 Regulacja poprzeczna konika mm ± 15Moc silnika kW 11Napięcie silnika V 380Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 3510x1550 5010x1550 6010x1550 7010x1550 3510x1590 5010x1590 6010x1590 7010x1590

x1670 x1670 x1670 x1670 x1760 x1760 x1760 x1760Masa kg 4850 5900 6600 7700 5250 6300 7100 8100Nr prod. 301 470 301 472 301 474 301 476 301 478 301 480 301 482 301 484

Opcje

• podtrzymka stała 280 - 480 mm 250 649• koncentrat chłodziwa 5 l 103 184 • urządzenie do toczenia promieniowego 103 350• szybkoreg. ogran. wrzec. pustego rozm.10, 90 - 110 mm 103 026• zest. uchw. szybkowymiennych WC 103 196Więcej opcji dla tej maszyny można znaleźć na naszej str. internetowej pod DL B (wyszukiwarka prod.)

Akcesoria standardowe DL B: 3-osiowy wskaźnik po-zycji, uchwyt 3-B Ø 325 mm, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 500 mm, tarcza mocująca Ø 950 mm (DL 465), tarcza mocująca Ø 1100 mm (DL 550), koła zmianowe, 4-krotny uchwyt stalowy, układ chłodziwa, stała podtrzymka 75 - 320 mm, podtrzymka ruchoma 30 - 80 mm, zabezp. uchwytu, tarcza ochr. supportu, halogenowa lampa robocza, stały kolec, narz. obsługowe, instrukcji obsługi

ze wskaźn. pozycji


To

cze

nie

102

Sin

us

D

C

szyb

kow

ymie

nny

uchw

yt s

talo

wy

(opc

ja)

To

ka

rka

pre

c. o

du

żej w

yso

ko

ści kłó

w i m

ożli

wo

ści

wyko

nan

ia o

tw.

po

z.

105 m

m,

wy

po

sa

żo

na w

ukła

d d

o t

oczen

ia s

tożkó

w i z

zam

on

tow

an

ym

3-o

sio

wym

wskaźn

. p

ozycji

To

kark

a p

recyzyjn

a

• w

yjm

owan

y m

oste

k ob

róbk

i ele

men

tów

o

duże

j śre

dnic

y do

103

5 m

m•

duża

dok

ładn

ość

i sta

biln

ość

ruch

u na

wet

pr

zy w

ysok

iej w

ydaj

nośc

i skr

awan

ia•

cięż

kie

łoże

o d

użyc

h w

ymia

rach

•

wzm

acni

ane

tory

pro

wad

nic

(>H

B 4

00)

• śr

edni

ca p

rzel

otow

a w

rzec

iona

105

mm

do o

brób

ki d

ługi

ch e

lem

entó

w•

man

ualn

y uk

ład

smar

owan

ia c

entra

lneg

o•

sprz

ęgło

wie

lopł

ytko

we

do ła

godn

ego

rozr

uchu

prz

y ci

ężki

ch e

lem

enta

ch•

auto

mat

yczn

e sm

arow

anie

wrz

ecio

na

głów

nego

i pr

zekł

adni

głó

wne

j•

zabe

zpie

czon

a śr

uba

poci

ągow

a

• za

bezp

iecz

enie

prz

eciw

prze

ciąż

enio

we

wał

ka p

ocią

gow

ego

i śru

by p

ocią

gow

ej•

ruch

szy

bki

ukła

d to

czen

ia s

tożk

ów (s

eryj

ny)

Da

ne

te

ch

nic

zn

e S

inu

s

330/1

500 D

330/2

00

0 D

33

0/3

00

0 D

40

0/1

50

0 D

40

0/2

00

0 D

400/3

000 D

Roz

staw

kłó

wm

m15

00

2000

30

00

1500

2000

3000

Mak

s. Ø

tocz

enia

pon

ad ło

żem

mm

660

660

660

800

800

800

Mak

s. Ø

tocz

enia

pon

ad s

upor

tem

mm

440

440

440

570

570

570

Mak

s. Ø

tocz

enia

bez

mos

tka

mm

900

900

900

1035

1035

1035

Dłu

gość

mos

tka

mm

320

320

320

250

250

250

Sze

roko

ść ło

żam

m40

040

040

040

040

040

0P

rędk

ość

obr.

wrz

ecio

na (p

oz.)

obr./

min

25 -

1600

(16)

25 -

1600

(16)

25

- 16

00 (1

6)25

- 16

00 (1

6)25

- 16

00 (1

6)25

- 16

00 (1

6)Ø

otw

oru

pozi

omeg

o m

m10

510

510

510

510

510

5W

rzec

ienn

ik /

nakr

ętka

moc

. wrz

ec.

D1-

8 / M

K5

D1-

8 / M

K5

D1-

8 / M

K5

D1-

8 / M

K5

D1-

8 / M

K5

D1-

8 / M

K5

Suw

y w

zdłu

żne

mm

/obr

.(2

5) 0

,044

- 1,

48(2

5) 0

,044

- 1,

48(2

5) 0

,044

- 1,

48(2

5) 0

,044

- 1,

48(2

5) 0

,044

- 1,

48(2

5) 0

,044

- 1,

48S

uwy

popr

zecz

nem

m/o

br.

(25)

0,0

22 -

0,74

(25)

0,0

22 -

0,74

(25)

0,0

22 -

0,74

(25)

0,0

22 -

0,74

(25)

0,0

22 -

0,74

(25)

0,0

22 -

0,74

Ruc

h sz

ybki

(wzd

łużn

y/po

prze

czny

)m/m

in4

/ 24

/ 24

/ 24

/ 24

/ 24

/ 2M

aks.

dro

ga k

aret

ki p

oprz

eczn

ejm

m36

836

836

842

042

042

0M

aks.

dro

ga k

aret

ki g

órne

jm

m23

023

023

023

023

023

0Za

kres

wyc

hyle

nia

kare

tki g

órne

j45

°45

°45

°90

°90

°90

°G

win

tow

anie

- m

etry

czne

mm

(54)

0,4

5 - 1

20(5

4) 0

,45

- 120

(54)

0,4

5 - 1

20(5

4) 0

,45

- 120

(54)

0,4

5 - 1

20(5

4) 0

,45

- 120

- whi

twor

thG

PZ

(54)

0,4

4 - 8

0(5

4) 0

,44

- 80

(54)

0,4

4 - 8

0(5

4) 7

/16

- 80

(54)

7/1

6 - 8

0(5

4) 7

/16

- 80

- mod

uł

mm

(46)

0,2

5 - 6

0(4

6) 0

,25

- 60

(46)

0,2

5 - 6

0(4

6) 0

,25

- 60

(46)

0,2

5 - 6

0(4

6) 0

,25

- 60

- śre

dnic

owy

DP

(42)

0,8

8 - 1

60(4

2) 0

,88

- 160

(42)

0,8

8 - 1

60(4

2) 0

,88

- 160

(42)

0,8

8 - 1

60(4

2) 0

,88

- 160

Nak

rętk

a w

rzec

iono

wa

koni

ka /

-Øm

mM

K 5

/ 90

MK

5 /

90M

K 5

/ 90

M

K 5

/ 90

MK

5 /

90M

K 5

/ 90

S

uw tu

lei k

onik

am

m23

523

523

523

523

523

5R

egul

acja

pop

rzec

zna

koni

kam

m12

,512

,512

,511

1111

Moc

/ na

pięc

ie s

ilnik

akW

/V7,

5 / 4

00

7,5

/ 400

7,

5 / 4

00

7,5

/ 400

7,5

/ 400

7,5

/ 400

Wym

iary

(dł.

× sz

er. ×

wys

.)m

m32

10 x

123

0 x

1600

3707

x 1

230

x 15

9547

07 x

123

0 x

1595

3240

x 1

140

x 11

4037

40 x

114

0x

1910

4740

x 1

140

x 19

10M

asa

kg27

0029

0033

00

3220

3505

3870

Nr p

rod.

wra

z ze

wsk

aźn.

poz

.30

0 01

030

0 01

130

0 01

230

0 01

530

0 01

330

0 01

4


103

Rys.

Sin

us D

330/2

000

ce

na c

ałk

ow

ita z

mo

nto

wan

a

z 3

-osio

wym

wska

źn

. p

ozycji

To

cze

nie


Akce

so

ria s

tan

dard

ow

e:

3-os

iow

y w

skaź

nik

poz.

, uch

wyt

3-B

Ø 3

15 m

m,

uchw

yt s

uwak

a gł

owic

y do

pla

n. 4

-B Ø

400

mm

, tar

cza

moc

. Ø 4

50 m

m, t

arcz

a za

bier

., 4-

krot

ny u

chw

yt s

tal.,

rozs

taw

kłó

w d

o 20

00 m

m z

osł

oną

prze

ciw

bryz

., od

300

0 m

m z

osł

oną

prze

ciw

bryz

. (pr

zesu

wan

ą w

raz

z su

port

em),

ukła

d ch

łodz

iwa,

pod

trzym

ka s

tała

i pr

zesu

wna

, ukł

ad d

o to

czen

ia s

tożk

ów, z

abez

p.

uchw

ytu,

hal

og. l

ampa

rob.

, tul

eje

red.

, kły

sta

łe, n

arz.

obs

ł., in

str.

eksp

l.

Op

cje

dla

tej m

aszy

ny m

ożna

zna

leźć

na

nasz

ej s

troni

e po

d S

inus

D

(wys

zuki

war

ka p

rod.

)

Tu

rna

do

23

0 •

28

0F

104

Po

pu

larn

y k

lasyk w

2 w

ers

jach

: z p

rzekła

dn

ią lu

b p

łyn

ną

reg

ula

cją

prę

dko

ści i sta

łą p

ręd

ko

ścią

cię

cia

To

kark

i ze ś

rub

ą p

ocią

go

wą i p

row

ad

zącą

• ek

onom

iczn

a i o

sta

łej w

arto

ści

• pr

zejrz

yste

pol

e ob

sług

i i e

rgon

omic

zne

dźw

igni

e w

ybor

u•

uchw

yt w

rzec

iona

Cam

lock

- D

1-6

i D1-

8•

szer

okie

łoże

, osz

lifow

ane

i har

tow

ane

• ko

nik

moż

na p

rzes

taw

iać

w b

ok d

o to

czen

ia s

tożk

ów•

duża

licz

ba s

kokó

w g

win

tu

• w

ycią

gany

mos

tek

do o

brób

ki d

użyc

h śr

edni

c•

wrz

ecio

no z

czt

erem

a ru

chom

ymi o

gran

iczn

ikam

i dłu

gośc

i•

opcj

onal

nie

dost

ępna

jest

m. i

n. z

uch

wyt

em

szyb

kow

ymie

nnym

Da

ne t

ech

nic

zn

e T

urn

ad

o230/1

000

23

0/1

500

230/2

000

280/1

500

280/2

000

280/3

000

Roz

staw

kłó

wm

m10

0015

0020

0014

2819

2829

28M

aks.

Ø to

czen

ia -

prze

z ło

żem

m46

056

0

- p

rzez

sup

ort

mm

270

355

-

prz

ez m

oste

km

m69

078

5D

ługo

ść m

ostk

am

m16

517

0S

zero

kość

łoża

mm

300

350

Prę

dkoś

ć w

rzec

iona

(lic

zba/

zakr

es)

obr./

min

(12)

25

- 200

0(1

2) 2

5 - 1

600

Wyp

osaż

. w p

łynn

ą re

gula

cję

pręd

k.ob

r./m

inL

30-6

00 /

H 6

00-3

000

L 25

-200

/ H

200

-160

0O

twór

poz

iom

ym

m58

80W

rzec

ienn

ik /

stoż

ek w

rzec

iona

Cam

lock

D1-

6 / M

K 6

Cam

lock

D1-

8 / M

K 7

Suw

y w

zdłu

żne

mm

/obr

.0,

031

- 1,7

0,05

9 - 1

,646

Suw

y po

prze

czne

mm

/obr

.0,

014

- 0,7

840,

020

- 0,5

73M

aks.

dro

ga k

aret

ki p

oprz

eczn

ejm

m28

531

6M

aks.

dro

ga k

aret

ki g

órne

jm

m12

813

0Za

kres

wyc

hyle

nia

kare

tki g

órne

j ±

52°

± 52

°G

win

tow

anie

- m

etry

czne

mm

(41)

0,1

- 14

(47)

0,2

- 14

- w

hitw

orth

TPI

(60)

2 -

112

(60)

2 -

112

TPI

- m

oduł

mm

(34)

0,1

- 7

(39)

0,1

- 7

- śr

edni

cow

yD

P(5

0) 4

- 11

2(5

0) 4

- 11

2S

toże

k tu

lei k

onik

a / -

Øm

mM

K 4

/ 60

MK

5 /

75S

uw tu

lei k

onik

am

m12

0 18

0R

egul

acja

pop

rzec

zna

koni

kam

m±

13±

12M

oc /

napi

ęcie

siln

ika

kW/V

5,5

/ 400

7,5

/ 400

Wym

iary

(dł.

× sz

er. ×

wys

.)m

m22

00x1

080

x134

027

50x1

080

x134

032

50x1

080

x134

028

40x1

150

x146

033

40x1

150

x146

043

40x1

150

x146

0M

asa

kg17

2019

7021

0023

7027

2034

30N

r pro

d. z

e w

skaź

n. p

ozyc

ji32

0 55

532

0 55

832

0 55

732

0 55

932

0 56

032

0 56

1

Nr p

rod.

ze

wka

ź. p

oz. i

pły

nną

reg.

prę

dkoś

ci 3

20 5

7032

0 57

132

0 57

532

0 57

232

0 57

332

0 57

4

sery

jna

tarc

za to

kars

ka


Tu

rna

do

z p

łyn

ną

re

gu

lac

ją p

ręd

ko

śc

i:

• pr

zekł

adni

a, w

ysok

iej j

akoś

ci re

gula

cja

i moc

ny s

ilnik

wrz

ecio

na

gł. u

moż

liwia

ją s

zero

ki z

akre

s pr

ędko

ści i

wys

oki m

omen

t ob

roto

wy

dla

siln

ego

skra

wan

ia•

dosk

onał

a st

abiln

ość

ruch

u z

mak

s. p

rędk

. wrz

ecio

na•

mak

s. p

rędk

ość

serii

Tur

nado

230

z p

łynn

ą re

gula

cją

pręd

kośc

i w

ynos

i 300

0 ob

r./m

in•

boga

te fu

nkcj

e w

skaź

nika

poz

ycji

X.p

oz d

opeł

niaj

ą w

skaź

nik

pręd

kośc

i i fu

nkcj

a st

ałej

prę

dkoś

ci c

ięci

a: p

rędk

ość

wrz

ecio

na

przy

pla

now

aniu

dos

toso

wyw

ana

jest

aut

omat

yczn

ie d

o zm

ian

śred

nicy

ele

men

tu –

nie

mal

sta

ła p

rędk

ość

cięc

ia o

strz

a no

ża

toka

rski

ego

umoż

liwia

jako

ść p

owie

rzch

ni p

orów

nyw

alną

z w

yni-

kam

i tok

arek

CN

C

stał

a pr

ędko

ść c

ięci

a za

pew

nia

stal

e do

skon

ałą

pow

ierz

chni

ę

105

Op

cje

N

r pro

d.

• uc

hwyt

toka

rski

4-B

250

mm

do

Turn

ado

230

116

624

• uc

hw. t

ok. 4

-B 2

50 m

m d

o Tu

rnad

o 23

0 z

reg.

pr.

146

473

• uc

hwyt

toka

rski

4-B

315

mm

do

Turn

ado

280

146

483

• ze

st. u

chw.

szy

bkow

ym.W

B d

o Tu

rnad

o 23

0 10

3 19

5 •

zest

. uch

w. s

zybk

owym

. WC

do

Turn

ado

280

103

196

pl

us m

onta

ż 10

3 31

5•

ruch

ome

kły

cent

rują

ce M

K 4

(Tur

nado

230

) 10

6 75

5•

ruch

ome

kły

cent

rują

ce w

ofe

rcie

MK

4 (T

urna

do 2

30)

106

790

• ru

chom

e kł

y ce

ntru

jące

MK

5 (T

urna

do 2

80)

106

760

•

elem

enty

drg

ając

e LK

33

(na

szt.)

do

Turn

ado

230

103

321

N

r pro

d.

• el

emen

ty d

rgaj

ące

LK 5

5 (n

a sz

t.) d

o Tu

rnad

o 28

0 10

3 32

2 •

zest

aw z

acis

kow

ych

noży

toka

rski

ch 2

5 m

m

108

670

•

zest

aw p

łyt n

awro

tnyc

h 25

mm

, 30

szt.

10

8 67

5 •

urzą

dzen

ie d

o zb

iera

nia

wió

rów

Pow

er W

orke

r 12

3 04

0

• ze

staw

rade

łek,

uko

śny

108

521

• uc

hwyt

rade

łek

108

520

• ko

ncen

trat c

hłod

ziw

a 5

l 10

3 18

4 In

ne o

pcje

dla

tej m

aszy

ny m

ożna

zna

leźć

na

nasz

ej s

troni

e in

tern

etow

ej p

od T

urna

do (w

yszu

kiw

arka

pro

dukt

ów)

Akceso

ria s

tan

dard

ow

e:

3-os

iow

y w

skaź

n. p

oz.,

uchw

yt 3

-B Ø

250

mm

(Tur

nado

230

), uc

hwyt

3-

B Ø

315

mm

(Tur

nado

280

), uc

hwyt

tarc

zy m

oc. 4

-B Ø

300

mm

(T

urna

do 2

30),

uchw

yt ta

rczy

moc

. 4-B

Ø 4

00 m

m (T

urna

do 2

80),

tarc

za

moc

. Ø 3

50 m

m (T

urna

do 2

30),

tarc

za m

oc.Ø

450

mm

(Tur

nado

280

), 4-

krot

ny u

chw.

sta

l., u

kład

chł

odzi

wa,

pod

trzym

ka s

tała

i ru

chom

a,

wrz

ecio

no z

ogr

anic

z., ś

cian

ka p

rzec

iwbr

yzg.

, osł

ona

uchw

ytu,

ham

ulec

no

żny,

hal

ogen

owa

lam

pa ro

bocz

a, tu

leja

red.

, sta

ły k

olec

(cen

truj

ący)

, gw

into

wni

k, n

arz.

obs

ł., in

stru

kcja

eks

ploa

tacj

i

ze

ws

ka

źn

. p

ozyc

ji

To

cze

nie

wra

z z

wrz

ecio

nem


106

Dane techniczne V-Turn 410/1000 410/1500

Rozstaw kłów mm 1000 1500Maks. średnica toczenia- przez łoże mm 410 410- przez suport mm 255 255- przez mostek mm 580 580Długość mostka mm 250 190Szerokość łoża mm 250 250Prędkości wrzeciona(zakres)

obr./min dł. 30 - 550wys. 550 - 3000

dł. 30 - 550wys. 550 - 3000

Otwór poziomy mm 52 52Wrzeciennik / st. wrzec. Camlock D1-6 / MK 6 D1-6 / MK 6Suwy wzdłużne mm/obr. 0,05 - 1,7 0,05 - 1,7Suwy poprzeczne mm/obr. 0,025 - 0,85 0,025 - 0,85Maks. droga kar. poprz. mm 210 210Maks. droga karetki górnej mm 140 140

Zakres wychylenia karetki górnej ± 45° ± 45°Gwintowanie- metryczne mm (39) 0,2 - 14 (39) 0,2 - 14- whitworth (45) 2 - 72 (45) 2 - 72- moduł mm (18) 0,3 - 3,5 (18) 0,3 - 3,5- średnicowy DP (21) 8 - 44 (21) 8 - 44Stożek tulei konika / -Ø mm MK 4 / 50 MK 4 / 50Suw tulei konika mm 120 120Reg. poprz. konika mm ± 13 ± 13Moc / napięcie silnika kW/V 5,5 / 400 5,5 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.)mm 1940 x 850

x 12802440 x 850x 1320

Masa kg 1550 1800Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 820 300 821

Opcje Nr prod. • uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm

Camlock 1-6, 4000 obr./min 146 372• uchwyt czteroszczękowy Ø 200 mm

Camlock 1-6, 4000 obr./min 146 472• zestaw uchwytów szybkozmiennych WB 103 195• z montażem 103 315• przesuwne kły centrujące MK 4 106 755• elementy drgające LK 33 (na szt.) 103 321• zest. zac. noży tok. 16/20/24 mm, 9 cz. 108 780• zestaw zac. noży tok. 25 mm 108 670• zest. płyt obr. 16/20/24 mm, 30 szt. 108 782• zestaw płyt obracanych 25 mm, 30 szt. 108 675• koncentrat chłodziwa 5 l 103 184• urządzenie skrawające Power Worker 123 040• głowica rewolwerowa MK 4 105 050• uchwyt radełka 108 520 • zestaw radełka, ukośny 108 521 • szybkoprz. ogran. wrzec. pust. rozm. 6 103 020 • zest. akcesoriów MK 4, 8 cz. 104 594Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod V-Turn (wyszukiwarka produktów)

• bogate funkcje wskaźnika pozycji X.poz (strona katalogu 274) dopełniają tutaj cyfrowy wskaźnik prędkości i łatwa w programowaniu funkcja dodatkowa V-constans – prędkość wrzeciona przy planowaniu dostosowywana jest automatycznie do zmian średnicy elementu – niemal stała prędkość cięcia ostrza noża tokarskiego umożliwia jakość powierzchni porównywalną z wynikami tokarek CNC

• opcjonalnie dostępna jest m. in. z uchwytem szybkowymiennym

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik poz., uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 250 mm, tarcza mocuj. Ø 350 mm, koła zmianowe, 4-krotne uchwyty stalowe, układ chłodziwa, podtrzymka stała i przesuwna, ogranicznik rewolwerowy, ogranicznik mikrometryczny, zbiornik na wióry, osłona suportu, osłona uchwytu, hamulec nożny, halogenowa lampa robocza, gwintownik, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji

Prędkość cięcia wybrana przez użytkownika ...

... jest stała poprzez automatyczną regulację dostosowania

prędkości wrzeciona ...

... aż do maksimum 3000 obr./min.

Ø=

10

0 m

m S

=5

80

ob

r./m

inØ

=80 m

m S

=7

17

ob

r./m

inØ

=20 m

m S

=2900 o

br./m

in


107

V-Turn 410

F

Przekonywująca precyzja i wydajność!

Płynna regulacja prędkość obrotowej

i stała prędkość cięcia

Tokarka precyzyjna

• solidną podstawą jest stabilne, silnie żebrowane łoże maszyny z masywną, jednoczęściową podstawą żeliwną

• szerokie, hartowane i oszlifowane prowadnice gwarantują najlepsze wyniki toczenia i żywotność

• wielkowymiarowe łożyska wrzeciona i precyzyjne wrzeciono główne gwarantują doskonały ruch okrężny

• przekł. wrzeciona gł. z hartowanymi i oszlifowanymi zębatkami i wałkami, o swobodnym ruchu i stałej prędkości

• silnik wrzeciona gł. o mocy 5,5 kW do silnego skrawania• prędkości obrotowe regulowane w zakresach

30 - 550 i 550 - 3000 obr./'min• seryjne ogran. mikrometryczne i rewolwerowe• prosta konserwacja dzięki zint. smar. centralnemu w suporcie

z 3-osiowy wskaźn. poz. ze zin-

tegr. wskaźnikiem prędkości wrze-

ciona, kompletnie zmontowana

Rys. z wyposażeniem opcjonalnym

szybkowymienny uchwyt stalowy (opcja)

To

cze

nie


108

D

DM 1000 ATokarka uniwersalna

Duża średnica przelotowa wrzeciona 52 mm oraz mocny silnik 5,5 kW

• ciężkie łoże o znacznych rozmiarach, hartowane i oszlifowane precyzyjne z wyjmowanym mostkiem

• nastawne sprzęgło przeciążeniowe w suporcie• wielkowymiarowe, wrzeciono główne na stabilnym łożysku

z Camlock D1/6• wszystkie zębatki i wałki hartowane i oszlifowane, w kąpieli

olejowej

• hamulec nożny do zatrzymania wrzeciona głównego

• ręczne smar. centralne

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozyc., uchwyt 3-B Ø 250 mm, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 320 mm, tarcza mocująca Ø 520 mm, koła zmianowe, 4-krotne uchwyty stalowe, układ chło-dziwa, podtrzymka stała i przesuwna, osłona przeciwbryzg., zabezp. uchwytu, hamulec nożny, lampa robocza, tuleja redukcyjna, 2 stałe zęby (zęby centrujące) narzędzia obsługowe, instr. eksploatacji

Dane techniczne DM 1000 A

Rozstaw kłów mm 1000Maks. średnica toczenia- nad łożem mm 400- nad suportem mm 240- nad mostkiem mm 580Długość mostka mm 200Szerokość łoża mm 290Prędkości wrzeciona (liczba/zakres) min-1 (12) 30 - 1600Otwór poziomy mm 52Wrzeciennik / stożek wrzeciona Camlock D1-6 / MK6Suwy wzdłużne mm/obr. 0,039 - 1,1Suwy poprzeczne mm/obr. 0,055 - 0,1Maks. droga karetki poprzecznej mm 225Maks. droga karetki górnej mm 140

Zakres wychylenia karetki górnej ± 45°Gwintowanie- metryczne mm (25) 0,5 - 20- whitworth (35) 80 - 1 3/4- modułowe mm (24) 0,25-10- średnicowe DP (30) 160-3 1/2Stożek tulei konika / -Ø mm MK4 / 60Suw tulei konika mm 130Regulacja poprzeczna konika mm ± 10Moc / napięcie silnika kW / V 5,5 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2180 x 970 x 1280Masa kg 1450Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 320 612

wraz ze wskaźn. pozycji

Opcje Nr prod.

• uchwyt tokarski 4-B 250 mm 116 624 • zestaw uchwytów szybkozmiennych WB 103 195 • przesuwne kły centrujące MK 4 106 755 • elementy drgające LK 33 103 321 • zestaw zaciskowych noży tokarskich 25 mm 108 670 • koncentrat chłodziwa 5 l 103 184


109

Basic

Basic

180 S

up

er

Basic

180 V

Basic

170 S

up

er

Basic

Plu

s

Tokarki Basic – od lat cenione

w rzemiośle i przemyśle

• do produkcji pojedynczych elementów i szkolenia

• uniwersalne możliwości zastosowania

• niezawodne, o stałej wartości

• łatwa obsługa

• doskonały stosunek jakości do ceny

• bogaty pakiet akcesoriów w zestawie

• krótkie czasy dostawy

• niezawodne dostawy części zamiennych

• wysoki stopień zadowolenia klientów

• serwis posprzedażowy

• jakość Knuth

• mocny napęd

• szybkie mocowanie Camlock

• hartowane prowadnice

• silnie użebrowane łoża tokarek

• solidna, ciężka konstrukcja żeliwna

• Basic 180 V z V const. i 3000 min-1

• prowadnice hartowane indukcyjnie i oszlifowane

• hartowane i oszlifowane precyzyjnie zębatki

• przekładnia w kąpieli olejowej

• hartowane precyzyjnie wrzeciono główne

• otwór poziomy o dużych wymiarach

• spokojny ruch

• cyfrowy 3-osiowy wskaźnik pozycjonowania

kompl. zmont.

• wyposażenie bezp. według CE

Basic 180 Super

110

F

Precyzyjna tokarka ze śrubą pociągową i prowadzącą za niewielką cenę

Tokarka

Dane techniczne Basic 180 Super

Rozstaw kłów mm 1000Maks. średnica toczenia- nad łożem mm 356- nad suportem mm 220- nad mostkiem mm 506Długość mostka mm 206Szerokość łoża mm 206Prędkości wrzeciona(liczba/zakres)

min-1 (16) 45 - 1800

Otwór poziomy mm 38Wrzeciennik / stożek wrzeciona Camlock D1-4 / MK 5Suwy wzdłużne mm/obr. 0,043 - 0,653Suwy poprzeczne mm/obr. 0,015 - 0,220

Maks. droga karetki poprzecznej mm 178Maks. droga karetki górnej mm 92 Zakres wychylenia karetki górnej ± 50°Gwintowanie- metryczne mm (37) 0,4 - 7- whitworth (28) 4 - 56Stożek tulei konika / -Ø mm MK 3 / 45Suw tulei konika mm 120Regulacja poprzeczna konika mm ± 10Moc / napięcie silnika kW / V 1,5/2,4 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1945 x 785 x 1204Masa kg 880Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 805

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozyc., uchwyt 3-B Ø 160 mm, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 200 mm, tarcza mocująca Ø 320 mm, 4-krotny uchwyt stalowy, układ chłodziwa, podtrzymka stała i przesuwna, zbiornik na wióry, osłona przeciwbryzg., osłona uchwytu, hamulec nożny, podstawa, mikrom. ogranicznik wzdłużny, koła zmianowe, tuleje red., stałe zęby (centrujące), gwintownik, narzę-dzia obsł., instrukcja eksploatacji

wraz ze wskaźn. pozycji

• łoże żeliwne, silnie użebrowane• wszystkie prowadnice hartowane

indukcyjnie i precyzyjnie oszlifowane • wrzeciono główne z uchwytem D1-4", otwór

Ø 38 mm, prowadzenie na 2 regulowanych precyzyjnych łożyskach kulkowych

• mocny silnik napędu głównego (2,4 kW)

w podstawie• wszystkie zębatki ze stali chromowo-niklowej,

oszlifowane precyzyjnie, w kąpieli olejowej• konik można przestawiać o ±10 mm

do toczenia stożków• prowadnice regulowane listwami z kołkami


uchwyt zaciskowy 5C (opcjonalnie) Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod Basic 180 Super (wyszukiwarka prod.)

111

Basic 180 V

F

Ekonomiczna tokarka precyzyjna o stałej

prędkości cięcia Vconst!

Dane techniczne Basic 180 V

Rozstaw kłów mm 1000Maks. średnica toczenia- nad łożem mm 356- nad suportem mm 220- nad mostkiem mm 506Długość mostka mm 206Szerokość łoża mm 206Płynna reg. prędkości wrzeciona(zakres)

min-1 dł. 45 - 1800wys. 155 - 3000

Otwór poziomy mm 38Wrzeciennik / stożek wrzeciona Camlock D1-4 / MK 5Suwy wzdłużne mm/obr. 0,043 - 0,653Suwy poprzeczne mm/obr. 0,015 - 0,220

Maks. droga karetki poprzecznej mm 178Droga karetki górnej mm 92Zakres wychylenia karetki górnej ± 50°Gwintowanie- metryczne mm (37) 0,4 - 7- whitworth (28) 4 - 56Stożek tulei konika / -Ø mm MK 3 / 45Suw tulei konika mm 120Regulacja poprzeczna konika mm ± 10Moc / napięcie silnika kW / V 4 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1945 x 785 x 1204Masa kg 880Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 807

• prędkość obrotowa dopasowuje się do promienia elementu - stała prędkość toru i dzięki temu równomierna jakość powierzchni dla każdej średnicy

• wskaźnik poz. z informacją o prędk. obr.• płynna regulacja prędkości wrzeciona na 2 biegach

Rys. z • uchwytem 3-B Ø 160 mm Camlock 1-4" 4500 min-1 Nr prod. 146 378 Opcje: • uchwyt 4-B Ø 160 mm Camlock 1-4" 4500 min-1 Nr prod. 116 600

• Prędkość obr. do 3000 min-1

• Stała prędkość cięcia

Tokarka warsztatowa

ze wskaźn. pozycji

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 200 mm, tarcza mocująca Ø

320 mm, koła zmianowe, 4-krotny uchwyt stalowy, układ chłodziwa, podtrzymka stała i przesuwna, zbiornik na wióry,

ścianka przeciwbryzg., osłona uchwytu, hamulec nożny, podstawa, halogenowa lampa robocza, mikrometr. ogranicz-

nik długości, tuleje redukcyjne, stałe zęby (centrujące), gwintownik, narz. obsługowe, instrukcja eksploatacji

To

cze

nie

stała prędkość cięcia Vconst.


112

Basic Plus

F

Tokarka z śrubą pociągową i prowadzącą za niewielką cenę

Tokarka warsztatowa

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt 3-B Ø 160 mm, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 200 mm, tarcza mocująca Ø 250 mm, 4-krotny uchwyt stalowy, podtrzymka stała i przesuwna, zbiornik na wióry, ścianka przeciwbryzg., osłona uchwytu, podstawa, tarcze zmia-nowe, tuleje redukcyjne, stałe zęby (centrujące), gwintownik, narz. obsługowe, instr. ekspl.

Dane techniczne Basic Plus

Rozstaw kłów mm 810Maks. średnica toczenia- nad łożem mm 300- nad suportem mm 178- nad mostkiem mm 430Szerokość łoża mm 180Prędkości wrzeciona(liczba/zakres)

min-1 (9) 60 - 1500

Otwór poziomy mm 38Wrzeciennik / stożek wrzeciona MK Camlock D1-4 / MK 4Suwy wzdłużne mm/obr. 0,052 - 1,392Suwy poprzeczne mm/obr. 0,014 - 0,38Maks. droga karetki poprzecznej mm 175

Maks. droga karetki górnej mm 95Zakres wychylenia karetki górnej ± 60°Gwintowanie- metryczne mm (26) 0,4 - 7- whitworth (34) 4 - 56Stożek tulei konika / -Ø mm MK 3 / 32Suw tulei konika mm 100Regulacja poprzeczna konika mm ± 10Moc / napięcie silnika kW / V 1,1 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1600 x 750 x 1270Masa kg 520Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 809

• łoże żeliwne, silnie użebrowane • prowadnice łoża hartowane indukcyjnie

i oszlifowane precyzyjnie• konik można przestawiać o ±10 mm

do toczenia stożków

• wrzeciono główne z uchwytem Camlock D1-4", otwór Ø 38 mm, prowadzenie na 2 regulowanych łożyskach precyzyjnych

• prowadnice regulowane listwami z kołkami

ze wskaźn. pozycji

Aktualne oferty specjalne można znaleźć pod: www.knuth.pl

głowica rewolwerowa (opcjonalnie) Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod Basic Plus (wyszukiwarka prod.)

113

Basic 170 Super

F

Solidna tokarka warsztatowa o dużym rozstawie kłów

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt 3-B Ø 160 mm, uchwyt głowicy do plan. 4-B Ø 200 mm, tarcza mocująca Ø 320 mm, 4-krotny uchwyt stalowy, podtrzymka stała i przesuwna, ścianka przeciwbryzg., osłona uchwytu, hamulec nożny, podstawa, halogenowa lampa robocza, stały kolec, narz. obsługowe, instr. ekspl.

Dane techniczne Basic 170 Super

Rozstaw kłów mm 1000Maks. średnica toczenia- nad łożem mm 330- nad suportem mm 198- nad mostkiem mm 470Długość mostka mm 210Szerokość łoża mm 187Prędkości wrzeciona (liczba/zakres) min-1 (8) 70 - 2000Otwór poziomy mm 38Wrzeciennik / stożek wrzeciona Camlock D1-4 / MK 5Suwy wzdłużne mm/obr. 0,052 - 1,392Suwy poprzeczne mm/obr. 0,014 - 0,38Maks. droga karetki poprzecznej mm 160

Maks. droga karetki górnej mm 95Zakres wychylenia karetki górnej ± 360°Gwintowanie- metryczne mm (26) 0,4 - 7- whitworth (34) 4 - 56Stożek tulei konika / -Ø mm MK 3 / 33Suw tulei konika mm 100Regulacja poprzeczna konika mm ± 10Moc / napięcie silnika kW / V 1,5 / 400Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1830 x 680 x 1320Masa kg 520Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 300 815

• hartowane i oszlifowane zębatki wrzeciona gł. • zagłębienie łoża• maks. prędkość obr. wrzeciona 2000 min-1

• regulowane łożyska wrzec. gł.• nawrotnica kół przesuwnych do zmiany kierunku

posuwu• łoże żeliwne, podwójne prowadnice

pryzmatyczne, hartowane i oszlifowane• blokada zapobiega jednoczesnemu stosowaniu

posuwu prowadzonego i ciągnionego• przekładnia główna i suwowa w kąpieli olejowej• skrzynka supor. z podw. ściankami, kąpiel olejowa

ze wskaźn. pozycji

Tokarka warsztatowa

Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod Basic 170 Super (wyszukiwarka prod.)


To

cze

nie

maks prędkości wrzeciona 2000 min-1

podtrzymka stała (standard)

114

HRD 42PF • HRD 60PF

F

D C

Wysoka produktywność, prosta obsługa -

alternatywa dla części seryjnych

Tokarka rewolwerowa

Akcesoria standardowe: układ chłodziwa, dopr. materiału prętowego, tuleja zaciskowa

Dane techniczne HRD 42PF HRD 60PF

Maks. element

- okrągły mm 42 60 - sześciokątny mm 36 51 - czterokątny mm 30 41 Mocowanie tulei zaciskowej Ø 30, 42 42, 60Droga przesuwu

- karetka wzdłużna mm 90 90 - karetka poprzeczna mm 100 100

- karetka rewolwerowa mm 150 150 - karetka obcinarki mm 35 35 Moc silnika głównego 400V kW 5,5 5,5 Prędkość wrzeciona min-1 (2) 120-2000 (2) 120-2000 Pompa chłodziwa kW 0,1 0,1 Masa z dopr. prętów kg 880 910 Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1600x800x1600 1600x800x1600Nr prod. 100 823 100 826

• bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej przy 2 przełożeniach

• wystarczająco dużo siły przy dowolnej prędk. obr. dzięki b. mocnemu silnikowi napędowemu (5,5 kW)

• swobodne dostosowanie zakresu prędk. od 120 do 2000 min-1

• autom. przełączanie rewolweru narzędziowego i obsługa jedną dźwignią z przestawnymi ogranicznikami umożliwiają krótkie czasy obróbki i najlepszą dokładność powtórzeń

• w przypadku zastosowania dopr. prętów i układu obcinającego straty czasu ograniczane są do minimum

Rys. HRD 60PF

Pneumatyczne zamykanie zacisków ciśnieniem 5,8 bar. zużycie powietrza 0,15 l na zacisk

Mocowanie tulei zaciskowej Ø 42 mm Ø 60 mmØ zacisku (1 mm rosnąca) 03 - 42 mm 04 - 60 mmNr prod. 116 1+Ø 116 0+Ø


115

LS 750

H

Kompaktowa tokarka warsztatowa o dużym rozstawie kłów -

do uniwersalnego zastosowania w warsztatach mechanicznych i szkolnych

Tokarka warsztatowa

To

cze

nie

• wszystkie prowadnice są nastawne• duże wrzeciono główne z regulowanym

ułożyskowaniem wałeczkowo-stożkowym i przepustem 25 mm

• pracująca w kąpieli olejowej przekładnia wrzeciona głównego z hartowanymi kołami zębatymi i 6 stopniami przekładni zmianowej

• pracująca w kąpieli olejowej przekładnia posuwu z precyzyjnym stopniowaniem oferujeszeroki wybór popularnych podziałek gwintu

• wałek pociągowy ze sprzęgłem przeciążenio-wym do automatycznego posuwu w osi X i Z

• do precyzyjnego toczenia gwintów maszyna została wyposażona we wrzeciono prowadzące

• 2-osiowy wskaźnik pozycji w standardzie

Więcej informacji na www.knuth.pl

Dane techniczne LS 750

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 750Ø toczenia przez łoże / suport (maks.) mm 280 / 164Ø toczenia bez mostka (maks.) mm 240Droga przesuwu osi X / Z1 mm 155 / 80Obrabiany przedmiot, masa (maks.) kg 15Długość mostka mm 750Szerokość łoża mm 155,5Zakres wychylenia karetki górnej ± 45°Wrzeciono główne

Zakres prędkości min-1 125 - 2000Otwór wrzeciona mm 25Stożek wrzeciona MK 4Posuw

Posuw osi X mm/obr. 0,03 - 0,3

Posuw osi Z mm/obr. 0,015 - 0,15Posuw szybki osi X mm/min 3,75 - 600Posuw szybki osi Z mm/min 1,875 - 300Gwintowanie

Gwintowanie, modułowe mm 0,25 - 2,5Gwintowanie, Whitworth TPI 12 - 96Konik

Stożek konika MK 2Suw tulei konika mm 85Moc napędowa Moc napędowa wrzeciona gł. 400 V kW 0,735Wymiary i masa

Wymiary mm 1500 x 750 x 1400Masa kg 230Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 101 560


2-osiowy wskaźnik pozycji, podstawa, uchwyt tokarski 3-szczękowy 120 mm, współbieżna i stała podtrzymka, tarcza mocująca, instrukcja obsługi

Stabilne łoże maszyny z żeliwa szarego z hartowanymi i szlifowanymi podwójnymi prowadnicami pryzmatycznymi

wraz z 2-osiowym wskaźnikiem

pozycji, całkowicie zmontowana

współbieżna i stała podtrzymka (w standardzie)

116

Universa 550 V

H

Toczenie, frezowanie, wiercenie - idealna ma-

szyna dla wymagających modelarzy, warsztatów

szkolnych i mechaników precyzyjnych

Tokarko-frezarka

Dane techniczne Universa 550 V

Toczenie

Rozstaw kłów mm 550Maks. średnica toczenia

- nad łożem mm 250- nad suportem mm 150Szerokość łoża mm 135Reg. prędkości wrzeciona (płynna) 2 stopnie przez napęd pasowy

min-1 L 50 - 1250 H 100 - 2500

Otwór poziomy mm 26Wrzeciennik / stożek wrzeciona MK 4Suwy wzdłużne mm/obr. 0,07 - 0,20 Maks. droga karetki poprzecznej mm 70Maks. droga karetki górnej mm 115Gwintowanie

- metryczne mm 0,4 - 3,5 - calowe TPI 8 - 56Stożek tulei konika / -Ø mm MK 2 / 35

Suw tulei konika mm 70Regulacja poprzeczna konika mm 6 Moc / napięcie silnika kW / V 0,75 / 230Frezowanie

Maks. postęp wiercenia mm 16Maks. frezy trzpieniowe mm 16Wrzeciennik MK 2Odstęp wrzeciono/stół mm 150Występ mm 175Głowica przechylna ± 90°Prędkość (płynna) 2 biegi

min-1 L 50 - 1125 H 100 - 2250

Moc / napięcie silnika kW / V 0,5 / 230Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1200 x 530 x 1550Masa kg 240Nr prod. z 2-osiowym wskaźn. pozycji 101 490

Akcesoria standardowe: 2-osiowy wskaźn. pozycji, uchwyt 3-B Ø 125 mm, cyfrowy wskaźnik pozycji, 4-krotny uchwyt stalowy, zbiornik na wióry, ścianka przeciwbryzg., osłona uchwytu, podstawa, narz. obsługowe, instr. ekspl.

• bardzo poręczna maszyna ze śrubą pociągową do toczenia / frezowania / wiercenia w elementach

• płynna regulacja pręd. obr. w 2 zakresach – przy toczeniu przez cichy napęd pasowy, przy frezowaniu przez 2-stopniową przekładnię

• łatwe przezbrojenie z toczenia na wiercenie/frezowanie • stabilne łoże maszyny z hart. i oszlifowanymi prowadnicami,

z możliwością dokładnej reg. listwami z kołkami• wysoka dokładność obiegu wrzeciona dzięki zastosowaniu

łożysk precyzyjnych

z 2-osiowym wskaźnikiem

pozycji

Toczenie

Wiercenie / Frezowanie

• regulowany konik do toczenia stożków• układ frezarski z przechylną głowicą• karetka poprzeczna z wpustami T do mocowania elementów

Cyfrowe systemy pomiaru długości w osi Z i X


117

Universa 700

H

Sprawdzona koncepcja w nowej klasie wydajności

toczenie - frezowanie - wiercenie

Uniwersalna tokarka ze zintegrowaną głowicą frezarską

Wyposażenie standardowe: 2-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt 3-szczękowy Ø 160 mm, cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej, wskaźnik głębokości, 4-krotny uchwyt stalowy, zbiornik na wióry, osłona przeciwbryzgowa, osłona uchwytu, pokrywa wrzecio-na prowadzącego, podstawa, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

To

cze

nie

ze śrubą pociągową i wrzecionem prowadzącym do posuwu wzdłużnego i poprzecznego


Dane techniczne Universa 700

Zakres roboczy

Rozstaw kłów mm 700Maks. średnica toczenia - przez łoże mm 280- przez suport mm 165Szerokość łoża mm 180Droga przesuwu w osi X mm 140Droga przesuwu w osi Z1 mm 80Zakres wychylenia karetki górnej 180°Wysokość kłów mm 280Wrzeciono główne

Obroty wrzeciona (w prawo / w lewo) obr./min 50 - 1800Średnica przelotowa wrzeciona mm 38Wrzeciennik cyl. centrowanie 70 mm śruby

dwustronne i nakrętki wieńc.Stożek wrzeciona MK 5Posuw

Posuw osi X mm/obr. 0,07 - 0,40Posuw osi Z mm/obr. 0,02 - 0,28

Gwintowanie

- metryczne mm 0,2 - 3,5- whitworth TPI 8 - 56 Konik

Ø tulei konika mm 30Stożek konika MK 3Suw tulei konika mm 80Pionowa głowica frezarska

Wydajność wiercenia mm 16Frezy trzpieniowe mm 63Wrzeciennik MK 2Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 185Moc napędowa

Moc napędowa wrzeciona głównego kW 1,1Napięcie zasilające V 400Wymiary i masa


wraz z 2-osiowym wskaźnikiem

pozycji, całkowicie zmontowane

• stabilne łoże maszyny z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, regulowane bez luzu listwami klinowymi

• płynna regulacja obrotów silnikiem głównego wrzeciona z regulacją częstotliwością i cyfrowym wskaźnikiem prędkości obrotowej

• uchwyt tokarski 160 mm i duże wrzeciono główne z regulowanym ułożyskowaniem wałeczkowo-stożkowym i przepustem 38 mm

• konik przestawny do toczenia stożków• pracująca w kąpieli olejowej przekładnia posuwu z precyzyjnym• stopniowaniem oferuje szeroki wybór skoków i posuwów, zależnie od

par kół zmianowych• napęd głównego wrzeciona głowicy frezarskiej z 2 stopniami

przekładni i płynną regulacją obrotów wrzeciona • duża powierzchnia mocowania na saniach poprzecznych

z 2 wpustami T• tuleję można przesuwać krzyżakiem obrotowym do wiercenia lub

przez precyzyjne dosunięcie za pomocą pokrętła do frezowania

PicoMill CNC

D

118

Mała frezarka CNC do szkoleń, modelarstwa i serii małych elementów

Minifrezarko-wiertarka CNC

Dane techniczne PicoMill CNC

Zdolność wiercenia w stali mm 25Frezowanie rowków podłużnych do mm 20Maks. Ø głowicy frezowej mm 80Maks. odstęp wrzeciono/stół mm 250Suw wrzeciona mm 80Występ mm 232Wrzeciennik MK 3Prędkość obrotowa wrzeciona min-1 150 - 2000Płyta do mocowania mm 450 x 160Droga przesuwu stołu mm 254 x 105

Dokładność powtarzania mm 0,01Dokładność pozycjonowania mm 0,01Moc silnika kW / V 1 / 230Wymiary (dł. x szer. x wys.)

mm 830 x 800 x 1700

Masa kg 391Nr art. z GPlus 450 180 511


• seryjnie montowane elektroniczne pokrętło• stabilny, odlewany korpus z szerokimi prowadnicami o przekroju

w kształcie jaskółczego ogona

• śruby pociągowe kulkowe we wszystkich osiach• ręczne smarowanie centralne• płynna regulacja obrotów wrzeciona

Wyposażenie standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 808 D, uchwyt wiertarski Ø 1-13 mm, smarowanie centralne, podstawa, narzędzia obsługo-we, instrukcja obsługi i programowania

Cykle standardowe - frezowanie: wpust okrągły, wpust prostokątny, wpust łuko-wy, frezowanie płaszczyzn, frezowanie gwintu wewnętrznego i zewnętrznego, czop okrągły, czop prostokątny Wiercenie: wiercenie proste i z oczeki-waniem, wiercenie głębokie, gwintowanie z uchwytem kompensacyjnymUkłady otworów: linia, okrąg / łuk, swobodne pozycjonowanie, prostokąt / równoległobok

Opcje

dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie in-ternetowej pod hasłem PicoMill (wyszukiwarka produktu)

Wiercenie do 25 mm

Rys. PicoMill CNC

z GPlus 450


PicoTurn CNC

D

119

• automat. 4-krotna zmieniarka narzędzi• płynna regulacja obrotów wrzeciona• niewielkie wymagania przestrzenne

• ręczne smarowanie centralne• śruby pociągowe kulkowe• elektroniczne pokrętło

Minitokarka CNC

Wyposażenie standardowe: sterownik GPlus 450 lub Siemens 808 D, uchwyt 3-szczękowy Ø 125 mm, automat. 4-krotna zmieniarka narzędzi, smarowanie centralne, podstawa, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi i programowania

Dane techniczne PicoTurn CNC

Rozstaw kłów mm 550Maks. Ø toczenia przez łoże mm 250Szerokość łoża mm 135Płynna regulacja obrotów wrzeciona min-1 150 - 1750Wrzeciennik MK 3Posuwy wzdłużne mm/min 500Posuwy poprzeczne mm/min 250Posuw szybki (wzdłużny/poprzeczny) mm/min 2000/1000Maks. droga sań poprzecznych mm 75Stożek tulei konika / -Ø mm MK 2 / 30

Suw tulei konika mm 50Regulacja poprzeczna konika mm ± 4Moc / napięcie silnika kW / V 1 / 230Moc przyłączowa kVA 1,6Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1200 x 530 x 1300Masa kg 400Nr art. z GPlus 450 180 501


Cykle standardowe - toczenie: toczenie wzdłużne, poprzeczne, toczenie łuków, stożków, podtaczanie, podcinanie kształt E i F, gwintowanie, gwintowanie wielozwojowe, toczenie konturowe

Mała tokarka CNC do szkoleń, modelarstwa i serii małych elementów

Opcje

zestaw noży tokarskich 12 mm Nr art. 108 680 automatyczna zmieniarka narzędzi w standardzie

To

cze

nie


Rys. PicoTurn CNC

z GPlus 450

120

GPlus 450

B

Wymagania oprogram. GPlus 450(stan. pojed.):

• komputer z procesorem Intel• system operacyjny Win2000 lub WinXP• monitor od 17 cali (pion.), rozdzielczość 1280 × 1024, zalecana

możliwość ustawienia monitora w pionie

dodatkowo dla wielu stanowisk: Oprogram. do zarządzania klasą (np. Vision6). Podstawą może być standardowy komputer PC, który poprzez instalację oprogr. GPlus 450 Dry można łatwo dostosować do różnych wymogów (toczenie lub frezowanie). Interfejs użytkownika jest całkowicie zgodny z interfejsem maszyny.

Przykład zastosowania: W klasie/sali szkoleniowej wymagana liczba kom-puterów wyposażana jest w odpowiednie oprogramowanie i klucze sprzętowe (zabezpieczenie przed kopiowaniem). Zarówno prowadzący (trener) jak i każdy z uczestników szkolenia mogą teraz programować osobno na swoim stanowi-sku i zapisywać utworzone programy NC, prowadzić symulację i uczyć się pro-gramowania NC w praktyce. Transmisję danych do maszyny obsługują złącza RJ 45 i USB, dzięki czemu możliwa jest faktyczna obróbka na maszynie.

Oprogr. ident. do sterown. – przygotowanie pracy i szkolenia CNC

bez zajmowania maszyny CNC

Szczegółowe informacje znaleźć można pod www.knuth-gplus.de

Stanowisko program. CNC

Skorzystaj z zalet GPlus 450-Dry

• możliwość uczestnictwa całej klasy

• nadzorowanie pracy uczniów

• pełna uwaga uczniów

stan. pracy GPlus 450-Dry i maszyna ze sterownikiemkiem GPlus 450 łącznie tworzą dokładnie dostosowany do siebie pakiet szkoleniowy! Warto wykorzystać ten pełnowartościowy system programowania i szkoleń, podnieść produktywność i ograniczyć koszty produkcji!

Oprogr. GPlus 450 Dry (na pojed. stanowisko):

• Oprogr. GPlus 450 Dry frezowanie 3 + 4 oś (wraz z kluczem sprzęt.)

Nr prod. 577 190

• Oprogr. GPlus 450 Dry toczenie (wraz z kluczem sprzęt.)

Nr prod. 577 191

• Licencja klasowa dla 15 + 1 stanowisk:

przykład oprogr. GPlus 450 Dry frez. 3 + 4 oś (z kluczem sprzęt.)

Nr prod. 577 193

maszyna

master

uczeń uczeń uczeń

D

Portamill

121

Fre

zo

wa

nie

Precyzja przy obróbce

dużych elementów

Frezarki portalowe

• duży stół mocujący przesuwa się w stabilnej kombinacji szlifowanych prowadnic V oraz prowadnic płaskich z dużą dokładnością w całym zakresie roboczym, niezależnie od obciążenia stołu i rozkładu obciążenia

• na maszynie tego typu mogą być obrabiane elementy o masie do 2000 kg• 6-stopniowa, przełączana ręcznie przekładnia wytwarza duży

moment obrotowy na wrzecionie głównym• autom. posuw w osi X jest regulowany bezstopniowo • mechaniczny zacisk we wszystkich osiach • przechylny panel obsługowy z dużym wysięgnikiem umożliwia

operatorowi duży promień działania• automatyczne centralne smarowanie w standardzie

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, autom. centralne smarowanie, lampa robocza, trzpienie kotwiące, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem Portamill (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne Portamill 208 308

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 2000 3000Droga przesuwu w osi Y mm 1100 1100Droga przesuwu w osi Z mm 800 800Wymiary stołu mm 2000x800 3000x800Obciążalność stołu (maks.) kg 2000 2000Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 5x22x160 5x22x160Odstęp nos wrzeciona - powierzchnia stołu mm 0-800 0-800Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 82-505 82-505Moment obrotowy (maks.) Nm 790 790Wrzeciennik ISO 50 ISO 50Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 1400 1400

Posuw szybki osi Y mm/min 890 890Posuw szybki osi Z (portal) mm/min 429 429Posuw szybki osi Z (głowica frezarska) 280 280Posuw roboczy osi X mm/min 0-1300 0-2600Posuw roboczy osi Y mm/min 65-320 65-320Moc napędowa

Moc silnika - wrzeciono główne kW 7,5 7,5oś X / Y kW 4 4- oś Z kW 2,2 2,2Wymiary i masa

Wymiary mm 4000x3000x2300

6000x3000x2300

Masa kg 5361 6200Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 362 735 362 736

• ciężki, żeliwny korpus maszyny zapewnia sztywną strukturę ramy ze zintegrowanym na stałe portalem oraz wspieranym w całym zakresie przesuwu stołem mocującym i belką poprzeczną z regulowaną wysokością

Rys. Portamill 208


122

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, centralne smarowanie,

lampa robocza, trzpienie kotwiące, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.• imadło maszynowe HNCS 200V 104 936• imadło maszynowe HS 200 125 029• urządz. podziałowe ST 155 110 965• wyposażenie dodatkowe do ST 155 110 971• stół okrągły RT 320 125 845• konik do RT 320 125 825• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813pozostałe opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem Portamill Duo (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne Portamill Duo 2010 3010 2012 3012 4012

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 2000 3000 2000 3000 4000Droga przesuwu w osi Y mm 1300 1300 1400 1400 1400Droga przesuwu w osi Z mm 1000 1000 1200 1200 1200Zakres roboczy poziomego wrzeciona freza

Droga przesuwu w osi Y mm 500 500 500 500 500Droga przesuwu w osi Z mm 350 350 350 350 350Odstęp środek wrzeciona do stołu mm 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500 0 - 500Wymiary stołu mm 1000 x 2000 1000 x 3000 2000 x 1250 3000 x 1250 4000 x 1250Obciążalność stołu (maks.) kg 2000 3000 3000 4000 6000Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 7 x 22 x 125 7 x 22 x 125 7 x 28 x 200 7 x 28 x 200 7 x 28 x 200Wrzeciono pionowe

Odstęp nos wrzeciona - powierzchnia stołu mm 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000 0 - 1000Zakres prędkości obr./min 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505Wrzeciennik ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50Wrzeciono poziome

Wrzeciennik ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50Zakres prędkości obr./min 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505 82 - 505Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 1050 2100 1300 2620 2620

2 głowice wrzeciona głównego - zaleta przy obróbce:

• pionowa głowica wrzecionowa na belce poprzecznej z regulowaną wysokością przestawna na całą szerokość obróbki

• możliwość pozycjonowania wrzeciona poziomego na prawej prowadnicy kolumnowej w osi Y i na kompaktowych saniach prowadzących 350 mm w osi Z

• 2-stronna obróbka elementu w płaszczyźnie pionowej i poziomej za jednym mocowaniem

• obydwie końcówki wrzeciona można przechylać o ± 35°

Dostawa realizowana jest z kompletnie zmontowanym 3-osiowym wskaźnikiem pozycji

• łoże, kolumny i belka poprzeczna tworzą stałą żeliwną konstrukcję ramową dla uzyskania dużej stabilności przy dużej wydajności skrawania i dużym obciążeniu stołu

• konstrukcja portalowa jest zintegrowana na stałe z korpusem maszyny i dlatego szczególnie sztywna

• wysokość belki poprzecznej jest regulowana, co umożliwia dużą stabilność również przy płaskich obrabianych elementach przez minimalny wysięg

• stabilne, szlifowane, kombinowane prowadnice wspierają stół w całym zakresie przesuwu i gwarantują stałą, wysoką geometryczną dokładność

• płynna regulacja posuwu w osi X• powierzchnia mocowania o długości do 4000 mm i szerokości

1250 mm

• na maszynie tego typu mogą być obrabiane elementy obciążające stół do 6000 kg

• 6-stopniowa, przełączana ręcznie przekładnia wrzeciona głównego - w pionie i w poziomie

• system kompensacji masy zapewniający łatwiejsze przestawianie i precyzyjne pozycjonowanie poziomej głowicy wrzecionowej

• wszystkie prowadnice są zabezpieczone i osłonięte osłonami teleskopowymi i mieszkowymi

• przechylny panel obsługowy na długim wysięgniku umożliwia użytkownikowi dużą elastyczność podczas pozycjonowania

• automatyczne centralne smarowanie w standardzie


D

Portamill Duo

123

Fre

zo

wa

nie

2-stronna obróbka za jednym mocowaniem - precyzja przy długich

przesuwach roboczych i dużej masie obrabianego przedmiotu

Frezarki portalowe

Portamill Duo 2010 3010 2012 3012 4012

Posuw osi X mm/min 0 - 1050 0 - 2100 0 - 1300 0 - 2620 0 - 2620Posuw szybki osi Z (portal) mm/min 432 432 432 432 432Wrzeciono pionowe

Posuw szybki osi Y mm/min 890 890 890 890 890Posuw osi Y mm/min 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890 65, 320, 890Posuw szybki osi Z mm/min 280 280 280 280 280Wrzeciono poziome

Posuw szybki osi Y mm/min 730 730 730 730 730Posuw osi Y mm/min 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730 50, 265, 730Posuw szybki osi Z mm/min 280 280 280 280 280Moc napędowa

Moc silnika wrzeciona pionowego kW 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5Moc silnika wrzeciona poziomego kW 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5Moc silnika osi X kW 4 5,5 5,5 7,5 7,5Moc silnika osi Y / Z kW 4 4 4 4 4Wymiary i masa

Wymiary(dł. x szer. x wys.) mm

4550 x 3200x 2700

7000 x 3200x 2700

5000 x 3550x 3150

7000 x 3550x 3150

9000 x 3550x 3150

Masa kg 10292 11960 12800 15849 19755Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 362 730 362 731 362 732 362 733 362 734

ze wskaźnikiem pozycji


124


3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt zaciskowy, tuleje redukcyjne, kombinowane nasadzane trzpienie frezarskie, lampa robocza, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.• imadło maszynowe HNCS 200V 104 936• imadło maszynowe HS 200 125 029• urządz. podziałowe ST 155 110 965• wyposażenie dodatkowe do ST 155 110 971• stół okrągły RT 320 125 845

• konik do RT 320 125 825• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø6 mm 106 811• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø8 mm 106 812• uchwyt frezarski WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813pozostałe opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HBF (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne HBF 206 306 208 308

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 2000 3000 2000 3000Droga przesuwu w osi Y mm 750 750 750 750Droga przesuwu w osi Z mm 350 350 350 350Płyta do mocowania mm 2000x630 3000x630 2000x800 3000x800Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 5x22x120 5x22x120 5x22x160 5x22x160Odstęp środek wrzeciona-stół mm 0-750 0-750 0-750 0-750Obciążalność stołu (maks.) kg 1500 2000 1500 2000Posuw

Posuw szybki osi X mm/min 1360 1360 1360 1360Posuw szybki osi Y mm/min 280 280 280 280Posuw szybki osi Z mm/min 1300 2100 1300 2100Prędkość posuwu osi X mm/min 0-1360 0-1360 0-1360 0-1360Prędkość posuwu osi Z mm/min 0-430 0-430 0-430 0-430

• łoże maszyny, stół i konstrukcja słupów z ciężką poziomą głowicą frezarską wykonane są z wysokiej jakości żeliwa szarego, mocno użebrowanego i o dużej sztywności, zapewniającego najwyższą stabilność przy długich przesuwach roboczych

• specjalna konstrukcja korpusu maszyny, z kompletnym podparciem stołu bez konsoli bezpośrednio na łożu maszyny na całej długości przesuwu roboczego, umożliwia obróbkę elementów o dużej masie ze stałą, dużą dokładnością

• mocne i stabilne prowadnice gwarantują precyzję i trwałość - są zaopatrywane w niezawodny sposób przez automatyczny układ centralnego smarowania w olej do smarowania prowadnic

• powierzchnia mocowania o długości do 3000 mm i szerokości 800 mm oraz duży wysięg 750 mm

• automatyczny posuw w kierunku wzdłużnym jest regulowany bezstopniowo

• 6-stopniowa, łatwo przełączana przekładnia wrzeciona głównego z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi i wałkami

• głowicę frezarską można przechylać o 35° w osi pionowej • standardowe osłony teleskopowe na osi X zabezpieczają

wrzeciono oraz nakrętki wrzeciona przed zabrudzeniem• panel obsługowy umieszczony jest na długim wysięgniku i

tym samym jest optymalnie dostępny w szerokim promieniu

mocna pozioma głowica frezarska dysponuje mocą napędową 7,5 kW


D

HBF

125

Fre

zo

wa

nie

Ciężkie „jednosłupowe” frezarki poziome z długimi

przesuwami roboczymi i głowicą przechylną w pionie

Frezarki poziome

Pozioma głowica frezarska HBF 206 306 208 308

Zakres prędkości obr./min (6) 82-505 (6) 82-505 (6) 82-505 (6) 82-505Wrzeciennik ISO 50 ISO 50 ISO 50 ISO 50Występ mm 330 330 330 330Zakres przechyłu głowicy ± 35° ± 35° ± 35° ± 35°Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 7,5 7,5 7,5 7,5Moc silnika osi X kW 3 4 3 4Moc silnika osi Y kW 2,2 2,2 2,2 2,2Moc silnika osi Z kW 0,4 0,4 0,4 0,4Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm

5250 x 1850x 2150

6600 x 1850x 2150

5250 x 2060x 2150

6600 x 2060x 2150

Masa kg 3593 5033 3724 5516Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 362 737 362 738 362 739 362 740

Rys. HBF 206

Dostawa realizowana jest z kompletnie zmontowanym 3-osiowym wskaźnikiem pozycji


126

Dane techniczne UWF 10 UWF 12 B UWF 15 B

Powierzchnia mocowania (dł. × szer.) mm 1235 x 460 1635 x 500 2000 x 500Liczba wpustów T 5 5 5Szerokość wpustu T mm 18 18 18Odstęp między wpustami T mm 80 80 80Ruch stołu wzdłuż X mm 900 1300 1500Ruch stołu w górę Z mm 450 450 500Ruch poprz. (belka frez.) Y mm 650 650 650Głowica przechylna 360° 360° 360°Wrzeciennik ISO 40 ISO 50 ISO 50Prędkości wrzeciona obr./min (27) 30 - 2050 (27) 30 - 2050 (27) 30 - 2050Posuw wzdłuż (płynny) mm/min 10 - 1000 10 - 1000 10 - 1000Posuw poprzeczny (płynny) mm/min 10 - 1000 10 - 1000 10 - 1000Posuw pionowy (płynny) mm/min 6 - 640 5 - 500 5 - 500Ruch szybki wzdłuż mm/min 2540 2200 2200Poprzeczny ruch szybki mm/min 2540 2200 2200Pionowy ruch szybki mm/min 1700 1100 1100Odstęp nos wrzeciona – stół mm 50 - 500 80 - 530 80 - 530Występ mm 63 - 713 60 - 760 60 - 760Moc napędowa silnika głównego kW 5,5 7,5 7,5Napęd na każdą oś DC Servo DC Servo DC ServoMaks. obciążenie stołu kg 800 1800 1800Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1940 x 2220 x 2115 2140 x 2621 x 1940 2140 x 2986 x 1940Masa kg 3000 3500 5500Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 301 240 301 271 301 272

• śruba pociągowa - zamocowana bez luzów - lekki i precyzyjny posuw

• osie przesuwne jednocześnie• prowadnice pokryte Turcite-B• prowadnice z jaskółczym ogonem

na osi X• prowadnice czworokątne na osi Y

i Z (dla UWF 10 tylko w osi Z)• nitowane hartowane i oszlifowane

zębatki• przechylny panel obsługi

ze wszystkimi elem. funk.• automatyczne zasilanie smarem• hamulec wrzeciona• wyposażenie wg CE

ze wskaźnikiem

pozycji

Rys. UWF 10


127

UWF 10 • 12B • 15B

D

• siłownik X, Y, Z

• bardzo duży zakres roboczy

Frezarka uniwersalna

Rys. UWF 12B

ze wskaźn. pozycji

Fre

zo

wa

nie

cena całkowita z zamont.

3-osiowym wskaźn. pozyc.

Opcje Nr prod.• elementy drgające LK 55 (na szt.) 103 322• imadło hydrauliczne HS 150 125 028

• układ podziału ST 155 110 965• urządzenie do zbierania wiórów Power Worker 123 040• elem. zaciskowy De Luxe 18 / M16 105 305

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaź. pozycji, uniw. głowica przechylna, narz. obsł., automatyczny układ smarowania centralnego, układ chłodziwa, instrukcji obsługi


• bardzo duży stół roboczy i duże drogi przesuwu we wszystkich osiach

• stabilna konstrukcja odporna na skręcenia • uniw. głowicę frez. można ustawić pod dowolnym kątem

przestrzennym• płynna reg. prędkości posuwu i ruchu szybkiego -

siłowniki i regulator osiowy we wszystkich 3 osiach

128

• Stojak maszyny w wersji żebrowanej gwarantuje najwyższą sztywność dynamiczną i trwałą precyzję

• Pionowy stół mocujący z 5 rowkami do mocowania umożliwia indywidualne pozycjonowanie stabilnego i dużego stołu roboczego

• Precyzyjne dopasowanie (18 stopni) przekładni wrzeciona umożliwia dokładną optymalizację prędkości obrotowej

• Równie precyzyjne stopniowanie skoków roboczych i zastosowanie szybkiego przesuwu we wszystkich osiach podkreślają wszechstronność i produktywność maszyny

• Posuw tulei wrzecionowej – regulacja ręczna lub autom.(3 stopnie)

• Bardzo szerokie i hartowane prowadnice gwarantują trwałą dokładność pracy

• Przejrzyście rozmieszczone elementy operatorskie oraz uchylny pulpit operatora i seryjne wyposażenie w cyfrowy wskaźnik pozycji umożliwiają optymalną obsługę

• Maszyna wyposażona w automatyczny przyrząd smarowniczy

Widok strony operatorskiej ze wskaźnikiem pozycji

Głowica frezowa ± 90° z autom. posuwem tulei wrzeciona i skokiem tulei 60 mm Uniwersalny stół obrotowy podziałowy (opcja)


Dane techniczne WF 4.2

Zakres pracy Zakres przemieszczania - oś X mm 500

- oś Y mm 350- oś Z mm 400

Pow. płyty do mocowania elem. mm 800 x 400Obciążalność stołu (maks.) kg 300Wpusty T (lb. x sz. x odl.) mm 8 x 14 x 45Posuw

Szybki bieg - oś X mm/min 1200- oś Y mm/min 1200- oś Z mm/min 1200

Prędkość posuwu - oś X mm/min 10 - 500 (18)- oś Y mm/min 10 - 500 (18)- oś Z mm/min 10 - 500 (18)

Posuw tulei wrzeciona mm/obrót 0,03 / 0,06 / 0,12Pionowa głowica frezowa

Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 40 - 2000 (18)Uchwyt wrzeciona ISO 40

Skok tulei wrzeciona mm 60Wyładunek mm 170 - 520Odstęp noska wrzec. od pow. stołu mm 5 - 405Zakres przechyłu głowicy ± 90°Pozioma głowica frezowa

Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 40 - 2000 (18)Uchwyt wrzeciona ISO 40Odst. noska wrzeciona od powierzchni stołu mm 35 - 435Moc napędów

Moc silnika głównego kW 3Moc silnika posuwu kW 1,5Moc silnika pompy czynnika chłodzącegokW 0,04Wymiary i masy


Masa kg 2300Nr prod. 370 313

129

WF 4.2

B

Frezarka narzędziowa


3-osiowy wskaźnik pozycji, trzpień frezarski 22, 27 mm, krótki chwyt narzędzia 22, 27 mm, tuleja reduk-cyjna MK1, MK2, MK3, MK4, zestaw tulei zaciskowych 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, uchwyt wiert. Ø 0-6 mm, Ø 1-13 mm, zbiornik na wióry, śruba dociągająca, trzpienie kotwiące, układ chłodziwa, dociskacz do frezowania poziomego, lampa robocza, narz. obsługowe, instr. obsługi

• wysoka jakość obróbki i niezawodność

• oddzielona przekładnia suwów z drobnym stopn. i ruchem szybkim we wszystkich osiach

• duży stół roboczy (800 × 400 mm) i drogi przesuwu 500 × 350 × 400 mm - wszechstronne zastosowania

• bogaty pakiet akcesoriów w zestawie

Ciężka uniwersalna frezarka narzędziowa

do produkcji narzędzi i kształtek w budowie

układów albo do stosowania w edukacji


Opcje Nr prod.• uniwer. stół przech. 630 × 300 mm zakres przechyłu osi X / Y: ± 30° zakres przechyłu osi Z: 360° 170 313• elementy drgające LK 33 (na szt.) 103 321

• imadło hydr. HS 125 125 024• aparat częściowy ST 130 110 960• lok. elem. zacisk. De Luxe 16 / M14 105 300• kombin. nakład. uchw. frez. Ø27 / SK 40 103 905• uchw. frez. Weldon ISO 40 / Ø20 mm 106 806

Fre

zo

wa

nie


3-osiowym wskaźn. poz.

130


Dane techniczne WF 4.2 CNC

Sterownik GPlus 450Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 500Droga przesuwu w osi Y mm 350 Droga przesuwu w osi Z mm 400 Wymiary stołu mm 400 x 800 Obciążalność stołu kg 300Wpusty T (liczba × szer. × odstęp) mm 14 x 7 x 50Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 25 - 425Występ mm 182 - 532Wrzeciono główne Zakres prędkości obr./min 40 - 4000Wrzeciennik ISO40Posuw

Ruch szybki – oś X, Y, Z mm/min 6000Posuw roboczy mm/min 2 - 3000Pion. głowica frez.

Prędkość wrzeciona obr./min 4000Wrzeciennik ISO 40

Suw tulei wrzec. mm 80Odstęp nos wrzeciona – pow. stołu mm 25 - 425Zakres przechyłu głowicy ± 90°Poz. głowica frez.

Prędkość wrzeciona obr./min 4000Wrzeciennik ISO 40Odstęp oś wrzeciona – pow. stołu mm 90 - 490Tolerancje

Tolerancje pozycjonowania mm ± 0,022Tolerancje powtórzeń mm ± 0,012Moce napędów

Moc napędu głównego kW 7,5Moc silnika – oś X / Y kW 1,3Moc silnika napędu osi Z kW 1,4Wymiary i masa

Wymiary mm 2900 x 2150x 2330

Masa kg 2000Nr prod. 101 425

Akcesoria standardowe: sterownik GPlus 450, krótki trzpień narzędzia 22, 27 mm, imadło 160 mm, tuleja redukcyjna MK1 / MK2 / MK3 / MK4, przycisk do mocowania frezu, uchwyt frez. z zaciskami 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, zbiornik na wióry, pokrętło elektroniczne, śruba dociągająca, trzpień kotwiący, układ chłodziwa, przeciwuchwyt do frezowania poziomego, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji

Opcje Nr prod.uniwersalny stół kątowy 250 760uniwersalna głowica do wytacz. 250 761

Stół obrotowy 250 762aparat częściowy 250 763

szeroko otwierane drzwi i dobry dostęp do obszaru roboczego

131

WF 4.2 CNC

B

Fre

zo

wa

nie


Frezarka narzędziowa CNC

Flagowy model sprawdzonej serii -

teraz również ze sterowaniem CNC

głowica przechylna o ± 90°

• doskonałe właściwości tłumiące dzięki stabil-nej i mocno żeberkowanej konstrukcji z żeliwa szarego

• pełna obudowa dla optymalnej ochrony przed wiórami i chłodziwem

• duży zakres prędkości (posuw szybki do 6000 mm/min) i doskonałe możliwości regula-cji dzięki wymagającemu minimalnej konser-wacji serwomotorowi

• uproszczona obsługa - optymalne korzyści: seryjne wyposażenie w hydrauliczne

mocowanie narzędzi• posuw tulei wrzecionowej na pionowej głowicy

frezarskiej umożliwia ręczne wiercenie• hartowane prowadnice z powłoką z tworzywa

sztucznego umożliwiają długą trwałość przy płynnej pracy i niskim zużyciu

• płynna regulacja obrotów wrzeciona (40 - 4000 obr./min) - elastyczne zastosowa-nie dla różnych materiałów i narzędzi

• intuicyjna obsługa sterownika GPlus 450 - wydajna i efektywna

elektroniczne pokrętło seryjnie

132

czytelny 3-osiowy wskaźnik pozycji bez dopłaty!

18 prędkości od 40 do 2000 obr./min

mocny silnik napędu głównego 3 kW

pionowa głowica frez. z suwem tulei 80 mm, przechył ±90°

stół roboczy o dużych rozmia-rach, zdejmowany, z 6 wpustami T zapewnia optymalne pozycjo-nowanie elementu

karetka gór-na przesuwna o maks. 400 mm

silnik suwowy 1,1 kW

ruch szybki 1200 mm/min

Rys. WF 4.1


133

WF 4.1 • 3.1 • 2.1

B

Frezarki narzędziowe z cyfrowym

wskaźnikiem pozycji

Frezarki narzędziowe

Rys. WF 4.1

ze wskaźn. pozycji

• posuwy automatyczne w 3 osiach• docisk do frezowania poziomego• maksimum statycznej i dynamicznej

sztywności stojaka maszyny dzięki silnie użebrowanemu odlewowi żeliwnemu

• elem. obsł. w zwartym układzie po prawej stronie

• pionowa tuleja górna do wiercenia dosuwana ręcznie

• suw tulei 80 mm• smarowanie centralne • hartowane prowadnice• blacha wychwytująca wióry

Fre

zo

wa

nie



134

BB

Akcesoria standardowe: wskaźnik pozycji, 4 trzpienie frez. 16, 22, 27, 32 mm, tuleje redukcyjne MK 1, 2, 3, tuleja zaciskowa z zaciskami 2, 3,4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, śruba dociskowa, układ chłodziwa, blacha uchwyt. wiórów, elem. drgające (WF 3.1 i WF 4.1), uchwyt przeciwny do frez. poziom., lampa robocza, trzpień fundam., instrukcja obsługi, narzędzia obsługowe

Dane techniczne WF 2.1 WF 3.1 WF 4.1

Wymiary stołu roboczego mm 750 x 320 750 x 320 800 x 400Wymiary stołu pionowego mm 830 x 225 830 x 225 1060 x 250Rowki teowe stołu roboczego mm (5) 14 x 63 (5) 14 x 63 (6) 14 x 63Rowki teowe stołu pionowego mm (2) 14 x 126 (3) 14 x 63 (3) 14 x 63Obciążalność stołu kg 160 160 200Drogi przesuwu - wzdłuż (X) mm 400 405 500

- poprz. (Y) mm 200 305 400- pionowo (Z) mm 380 400 400

Odstęp oś wrzeciona – pow. stołu- wrzeciono poziome mm 35 - 425 85 - 485 50 - 450- wrzeciono pion. mm 75 - 445 50 - 450 50 - 450

Maks. odl. śr. wrzec. – korpus kolumny mm 680 425 540Zakres obrotów (liczba) obr./min (12) 40 - 1600 (18) 40 - 2000 (18) 40 - 2000Uchwyt stożkowy ISO 40 ISO 40 ISO 40Prędkość posuwu – osie X, Y, Z

mm/min 8 - 310 10 - 380 10 - 380

Ruch szybki mm/min 1200 1200 1200Suw tulei wrzecionowej mm 80 80 80Moc silnika głównego kW 2,2 2,2 3Moc silnika suwowego kW 0,75 0,75 1,1Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1170 x 1210 x 1820 1215 x 1200 x 1800 1390 x 1430 x 1820Masa kg 1100 1300 1400 Nr prod. ze wskaźn. pozycji 302 331 302 332 302 333

• w przypadku WF 2.1 do frezowania poziomego wystarczy obrócić głowicę o 90°

• docisk do frezowania poziomego w wyposażeniu standardowym

• wszechstronne zastosowanie

Opcje

uniwersalny stół przechylny

do WF4.1 WF3.1 WF2.1

powierzchnia mocowania mm 320 x 620przechyłosi X i Y

± 30°

przechył osi Z 360°Nr prod. 129 347

Rys. WF 2.1


135

Frezarka narzędziowa WF 4.1 jest wyposażona w piono-wą głowicę frez., którą można przechylać o +/- 90°. Skala w stopniach ułatwia odczytywanie ustawionej wartości. Tuleja ma duże rozmiary, suw 80 mm, jest zaciskana mechanicznie dźwignią. Poziomy układ frezowania stosuje się po demon-tażu pionowej głowicy frez. wykorzystując układ przechylny, przesuwając belkę górną i montując docisk. Przebudowa

i przezbrojenie są bardzo tanie.Wszystkie 3 osie maszyny wyposażone są w automatyczny posuw i tryby szybkie. Osie X i Z załącza się i wyłącza dźwi-gnią kierunkową. Do suwu poprzecznego stosuje się osobną dźwignię na belce górnej.Ponadto osie można przesuwać ręcznie, za pomocą wyskalo-wanych pokręteł.

Bezstopniowo regulowana pion. głowica frez. w zakresie ± 90°

frezowanie poziome z dociskiem

Fre

zo

wa

nie

uniwersalny stół przechylny (Opcje)


136

Dane techniczne KB 2500

Zasięg działania

Droga osi-X mm 1800Droga osi-Y mm 600Droga osi-Y mm 900Rozmiary stołu mm 2500 x 575Nośność stołu (maks.) kg 3000Rowki teowe (IlośćxSzerokośćxOdstęp) mm 3 x 22 x 152Posuw

Posuw szybki oś-X mm/min 3000Posuw szybki oś-Y mm/min 3000Posuw szybki oś-Z mm/min 1800 Szybkość posuwu. oś-X mm/min 20 - 2200Szybkość posuwu. oś-Y mm/min 20 - 2200Szybkość posuwu. oś-Z mm/min 12 - 1320Głowica frezarki

Zakres pr. obrotowych min-1 40 - 1200Oprawa wrzeciona ISO 50Odległość szczytu wrzeciona od pow. stołu mm 50 - 950Wychylność głowicy 360°Wydajność silnika

Wydajność bieg główny kW 11Wydajność przesuw kW 2,9Wydajność-pompa chłodzącej kW 0,09Waga i wymiary

Wymiary mm4300 x 3200 x 3300

Waga kg 12000Nr. art.. 301 425

Wyposażenie stand.:

3-osiowy wskaźnik pozycji, szczęki do dociągających szczypców ISO 50 ze szczypcami Ø 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm, tulejki ograniczające ISO 50 / MK 4, urz. chłodzące, bolce podstawowe 11 x M24 x 500, narzędzie obsługowe, Instrukcja obsługi

Opcje nr.art. • Urz. podziałowe F11160A 250 233 • Okrągły stół TS 400 250 234 • Imadło 200 mm 250 235 • Block poziomów-asortyment 105 340• Urz. podziałowe ST 155 110 965• Wyp. dodatkowe dla ST 155 110 971• Okrągły stół RT 320 125 845• Konik dla RT 320 125 825 • Okrągły stół RTS 320 125 815• Frez trzpieniowo-czołowy 10 sztuk 108 445• Tulejki ograniczające SK50 / SK30 103 760• Tulejki ograniczające SK50 / SK40 103 770

• Urz. dociągające Power Worker 123 040• Imadło HS 200 125 029• Imadło NZM 200 104 922• Imadło HNCS 200 V 104 936• Talerz obrotowy dla HNCS 200 V 104 937• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 6 mm 106 811• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 8 mm 106 812• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 10 mm 106 813• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 12 mm 106 814• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 16 mm 106 815• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 20 mm 106 816• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 25 mm 106 817• Szczęki WELDON ISO 50 Ø 32 mm 106 818

• wytrzymała i chroniona- bardzo sztywny i mocny kadłub z wy-sokogatunkowego żeliwa zapewnia optymalną precyzję oraz bezwibracyjne działanie

• więcej komfortu użytkownikowi zapewnia ochronny pas wzdłuż stołu- łatwa dostępność do uniwersalnej głowicy, łatwy za- i rozładunek maszyny przy pracy z dużymi materiałami

• wytrzymałe i specjalnie umacniane przenośniki gwarantują precyzję i nośność a automatyczna jednostka smarująca mini-malizuje amortyzację maszyny.

• Dzięki jego właściwościom, stół ma duże spektrum użycia : duża powierzchnia rozciągająca od 2500 x 575 mm i duża nośność od 3000 kg

• nieskomplikowana i szybka możliwość przestawienia wrzecio-na z pozycji poziomej na pionową

• automatyczny posuw na długość i w poprzek można regulo-wać bezstopniowo

• niezawodne, hydrauliczne zaciski na wszystkich osiach • silny 11 kW- silnik zapewnia mocny naciąg

• 360°-iowa wychylna i uniwersalna głowica frezowa jest łatwa w obsłudze i umożliwia szeroki i kompleksowy zakres obrób-ki różnych surówek. Dzięki dwóm płaszczyznom wychylenia można ustawić każdy kąt!


137

KB 2500

F

Uniwersalna waga ciężka

o dużej obciążalności stołu i silnym napędem wrzeciona głównego

Frezarka wzdłużna

Fre

zo

wa

nie


ze wskaźn. pozycji

z hydraulicznym mocowaniem osi

i uniwersalną głowicą przechylną

138


Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1500Droga przesuwu w osi Y mm 670Droga przesuwu w osi Z mm 0-700Powierzchnia mocowania stołu mm 2100 × 500Obciążalność stołu (maks.) kg 2000Wpusty (T liczba × odstęp) 4 szt. x 20 mmPosuw

Ruch szybki w osi X / Y mm/min 3500Ruch szybki w osi Z mm/min 1750Prędkość posuwu w osi X / Y mm/min 20 - 1800Pion. głowica frez.

Zakres prędkości obr./min (12) 40 - 1600

Wrzeciennik ISO 50Występ mm 610Odstęp wrzec. pion. – stół mm 0 - 700Zakr. przechyłu głow. frez. 360°Moce napędów

Moc napędu głównego kW 7,5Moc silnika posuwu kW 2Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,55Wymiary i masa

Wymiary mm 3300 x 2380 x 2750Masa kg 7300Nr prod. 301 285

Uniwersalna głowica frezarska wyróżnia się szczególnie stabilnością i spokojną pracą. Możliwość ręcznej, płynnej regulacji w płaszczyźnie 90° i 45°. Umożliwia to dokładne ustawianie wrzeciona głównego pod swobodnie definiowa-nym kątem w przestrzeni i łatwe przechylanie do pozycji poziomej.

Seryjny uchwyt trzpienia poziomego dla KB 2100 przekonuje doskonałą stabilnością i udostępnia zalety konstrukcji z łożem również w obróbce z długimi trzpieniami frez.

Opcje Nr prod.• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 6 mm 106 811• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 8 mm 106 812• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 10 mm 106 813• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 12 mm 106 814• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 16 mm 106 815• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 20 mm 106 816• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 25 mm 106 817• uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø 32 mm 106 818• imadło maszynowe HNCS 160V 104 934• imadło maszynowe HS 150 125 028• imadło maszynowe MS 160 104 960• imadło maszynowe NZM 160 104 920• imadło maszynowe PAL 180 106 022

Nr prod.• koncentrat chłodziwa 5 litrów 103 184• elementy przechylne LK 55 103 322• urządzenie do usuwania wiórów Power Worker 123 040• tuleja redukcyjna SK50 / SK30 103 760• tuleja redukcyjna SK50 / SK40 103 770• stół obr. RT 250 125 840• konik / RT 200/250 125 820• asortyment bloków stopniowych 105 340• uniw. głowica podziałowa 200 mm 101 288• uniw. głowica podziałowa 250 mm 101 287• uniw. głowica podziałowa 320 mm 101 286• frezy zgrub. walc.-czołowe 63 mm 108 402

Akcesoria standardowe: • 3-osiowy wskaźnik pozycji• uniwersalna głowica przechylna• układ chłodziwa

• śruba dociągająca• 1 zestaw uchw. frez. ISO 50

(8 szt. 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm)

• ISO 50 trzpień frez. Ø 40 mm• uchwyt trzpienia poziom.• trzpień poziomy Ø 32 mm• podświetlenie komory roboczej

• narzędzia obsługi• śruby kotwiące

M12 × 500 mm• instrukcja eksploatacji


139

KB 2100

F

Duże łoże maszyny, szeroka

kolumna i duża masa własna -

superpakiet do dużych elementów

i ciężkiego skrawania

Frezarka wzdłużna

• bardzo sztywna konstrukcja skrzynkowa o dużych wymiarach, z wysokiej jakości odlewu, jest solidną podstawą i zapewnia optymalne wyniki pracy

• bardzo szerokie prowadnice płaskie gwarantują stabilność i precyzję przy dużym obciążeniu

• wszystkie prowadnice są hartowane i oszlifowane i trwale zapewniają dokładność

• bardzo duże drogi przesuwu stołu (1500 mm) i duża pow.

mocow. stołu (2100 × 500 mm) umożliwiają obróbkę dużych, pojedynczych elementów albo wielu elementów na zmianę – to przewaga konkurencyjna

• szeroki zakres prędkości wrzeciona: 40 - 1600 obr./min• płynna regulacja posuwu wzdł. i poprz.• panel obsługi na długim wysięgniku – operator może ustawić

optymalną pozycję

ze wskaźn. pozycji


Fre

zo

wa

nie


140

KB 1400

F

Wytrzymała frezarka wzdłużna do dużych elemen-

tów i ciężkiego skrawania

Frezarka wzdłużna

Akcesoria standardowe KB 1400: 3-osiowy wskaźnik pozycji, tuleja zaciskowa z zaciskami Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, tuleje redukcyjne MK4, MK3 i MK2, trzpień frez. Ø 40, układ chło-dziwa, lampa robocza, smarowanie centralne, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji


Wrzeciennik pionowy ISO 50Odstęp nos wrzeciona - stół mm 150 - 650Występ mm 510Prędkości min-1 30 - 1800 (płynnie)Wielkość stołu mm 1400 x 400Głowica przechylna ± 30°Droga przesuwu - oś X mm 800

- oś Y mm 400- oś Z mm 500

Prędkość posuwu oś X, Y mm/min 18 - 627 (9 stopni)- oś Z mm/min 18 - 627

Ruch szybki wszystkich osi mm/min 1670

Wpusty T (liczba × szer. × odstęp) mm 3 x 18 x 100Maks. pręd. reg. wysokości mm/min 1670Droga suwu tulei mm 105Silnik główny kW 7,5Silnik suwowy kW 0,75Silnik osi Z kW 0,75Pompa chłodząca W 40 Przepływność pompy chł. l/min 12 Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2290 x 1770 x 2120Masa kg 3660Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 301 320

W osi Z porusza się nie stół maszyny (z elementem), ale głowica frez. – duża stabilność i niewielkie wibracje dają więcej precyzji przy dużej obciążalności stołu!

Efekt ten dodatkowo zwiększają ciężki korpus żeliwny (Meehanite) o dużych rozmiarach i bardzo szerokie prowadnice płaskie

• płynna regulacja prędkości za pomocą przetw. częstotl.

• sztywne prostokątne prowadnice płaskie gwarantują trwałą dokładność

• stojak żeliwny Meehanite• hartowane i oszlifowane tory prowadnic

we wszystkich osiach• głowica frez. przechylna ± 30°• maszyna seryjnie wyposażona jest w 3-osiowy

wskaźnik pozycji

ze wskaźn. pozycji

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej

stronie w części KB 1400 (wyszukiwanie produktów)

Frezowanie płaszczyzn głowicą tnącą


141

KBH 2000

F

Frezarka wzdłużna do pionowej i poziomej

obróbki za jednym mocowaniem

Frezarka wzdłużna

Fre

zo

wa

nie



Dane techniczne KBH 2000

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1500Droga przesuwu w osi Y mm 650Droga przesuwu w osi Z mm 650Płyta do mocowania mm 2000 x 400Wpusty T (liczba x szer. x ostęp) mm 3 x 18 x 100Odstęp nos wrzeciona - stół mm 0 - 600Posuw

Posuw szybki osi X / Y / Z mm/min 3500Prędkość posuwu oś X / Y / Z mm/min 20 - 2000Pionowa głowica frezarska

Zakres prędkości obr./min (18) 42 - 1290Wrzeciennik ISO 50

Występ mm 450Funkcja frezowania poziomego

Zakres prędkości obr./min (18) 42 - 1290Wrzeciennik ISO 50Występ mm 602,5Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 7,5Moc silnika posuwu kW 2,8Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,09Wymiary i masa


Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, układ chłodziwa, smarowanie centralne, śruba dociągająca, 1 zestaw uchwytów frezar-skich ISO 50 z zaciskami 4-26 mm, trzpień frezarski ISO 50 (32 mm), lampa robocza, trzpienie kotwiące, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

• łoże maszyny, stół i bardzo sztywna konstrukcja skrzynkowa o dużych wymiarach są wykona-ne z wysokiej jakości odlewu, pozbawionego naprężeń przez wyżarzanie

• bardzo szerokie prowadnice płaskie w osiach X i Y gwarantują stabilność i precyzję przy dużym obciążeniu stołu

• skonstruowana do ciężkiego skrawania głowica frezarska dysponuje 2 wrzecionami głównymi, znacznie poszerzającymi zakres zastosowania

• wszystkie koła zębate, wały i prowadnice są hartowane i szlifowane

• płynna regulacja posuwu we wszystkich osiach• szeroki zakres prędkości wrzeciona w 18 stop-

niach od 42 - 1290 obr./min

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie

internetowej pod hasłem KBH 2000 (wyszukiwarka produktu)

VFM 4

F

142

F

Mocna frezarka konsolowa –

idealna do prod. pojedynczych

elem., dodatkowej obróbki i napraw

Frezarka pionowa


3-osiowy wskaźnik pozycji uchwyt frez. ISO50 ze szczypcami zacisk. (4, 5, 6, 8, 10, 12,14,16 mm), tuleja red. ISO50 / MK4, śruba dociąg., smar. centralne, lampa robocza, narzędzia obsł., instr. eksploatacji

Dane techniczne VMF 4

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1000Droga przesuwu w osi Y mm 300Droga przesuwu oś Z mm 400Powierzchnia mocowania stołu mm 1320 x 320Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 5 x 14 x 63Występ mm 360Zakres przechyłu głowicy ± 35°Masa elementu (maks.) kg 300Posuw

Ruch szybki oś X / Y mm/min 1200Ruch szybki oś Z mm/min 600Prędkość posuwu oś X / Y mm/min (8) 20 - 360

Pion. głowica frez.

Zakres prędkości min-1 58 - 1710Wrzeciennik ISO 50Suw tulei wrzecionowej mm 70Odstęp wrzec. pion. - powierzch. stołu mm 45 - 445Moce napędów

Moc silnika napędu głównego kW 4Moc silnika posuwu kW 0,55Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,09Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2220 x 1820 x 1880Masa kg 2300Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 301 281

• masywny stojak maszyny z bardzo stabilną prowadnicą konsolową

• oś X i Y z automatycznym posuwem i trybami szybkimi

• oś Z w ruchu szybkim przesuwana silnikiem • stół roboczy i prowadnice hartowane

i oszlifowane• b. stabilna głowica frez., przechylna o ± 35° • ręczny posuw tulei do wiercenia z dosuwem

precyzyjnym do frezowania

Opcje Nr prod. • imadło masz. śrubowe NZM 160 104 920 • elementy drgające LK 55 (na szt.) 103 322 • koncentrat chłodziwa 5l 103 184 • urządzenie skrawające Power Worker 123 040

Nr prod. • uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø10 mm 106 813 • uchwyt frez. WELDON ISO 50 / Ø32 mm 106 818 • element zaciskowy De Luxe 16/M14 105 300 • tuleja redukcyjna SK50 / SK40 103 770




D

UWF 4

143

Ujmująca cena i osiągi – w produkcji,

wykonywaniu pojedynczych elem.

i szkoleniu

Uniwersalna frezarka konsolowa

• z 3-osiowym wskaźn. pozycji wrzeciona pionowego i poziomego, zawsze z własnym, mocnym napędem

• wszystkie zębatki i wałki hartowane i oszlifowane• duży, szeroko podparty stół, obracany o ± 35°

• stabilność – szerokie, stateczne, hartowane prowadn. prostok. • pionowa głowica frez. przechylna w 2 płaszczyznach, dzięki

czemu można ustawić niemal każdy kąt• automatyczne posuwy i tryby szybkie we wszystkich osiach


3-osiowy wskaźn. pozyc., docisk do frez. poziomego, zest. uchwytów frez. ISO 50 (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), nakład. trzpień frez. ISO 50 / 32 mm, tuleja adapt. SK 50 / MK 4, śruba dociągająca pion. i poz., trzpień frez. długi ISO 50 (27, 32 mm), układ chłodziwa, halogenowa lampa robocza, narzędzia obsłu-gowe, protokół odbioru, instrukcja eksploatacji


Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod UWF 4 (wyszukiwarka prod.)

Rys. UWF 4

NOWA wersja z większym obszarem roboczym

Dane techniczne UWF 4 UWF 4 L

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 1000 1300Droga przesuwu w osi Y mm 280 / 290 280Droga przesuwu oś Z mm 325Wymiary stołu mm 1320x360 1600x360Obciążalność stołu (maks.) kg 250Wpusty T (liczba × szerokość × odstęp) mm 3 x 14 x 95Posuw

Ruch szybki oś X, Y, Z mm/min 1290 / 1205 / 513Prędkość posuwu w osi X mm/min 22 - 420Prędkość posuwu w osi Y mm/min 22 - 393Prędkość posuwu w osi Z mm/min 10 - 168Pion. głowica frez.

Prędkość wrzeciona min-1 (12) 60 - 1750Wrzeciennik ISO 50

Występ mm 230 - 730Odstęp nos wrzeciona - pow. stołu mm 170 - 570Zakr. przechyłu głow. frez. 360°Poz. głowica frez. Prędkość wrzeciona min-1 (12) 58 - 1800Wrzeciennik ISO 50Odstęp oś wrzeciona - pow. stołu mm 0 - 400Moce napędów

Moc silnika wrzeciona poz. / pion. kW 4Moc silnika posuwu / pompy chłodziwa kW 1,1 / 0,09Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1980x2020x1900

2070x2025x2020

Masa kg 2200 2480Nr prod. 362 700 362 701

Fre

zo

wa

nie

144

UFM 3 Plus

D

Wszechstronna i wydajna


Dane techniczne UFM 3 Plus

Wymiary stołu mm 1500 x 300Obciążalność stołu (maks.) kg 250Droga przesuwu - wzdłuż mm 780

- w poprzek mm 235- pionowo mm 400- karetka górna mm 470

Posuw - wzdłuż, poprz. mm/min 17 - 720- pionowo mm/min 4 - 240

Ruch szybki - wzdłuż, poprz. mm/min 2100- pionowo mm/min 700

Liczba suwów 14 Wpusty T mm (3) 18

Ostęp wpustów T mm 70Obrót stołu ± 45°Odstęp wrzec. poziome - stół mm 20 - 420Wrzeciennik ISO 40Prędkość wrzeciona - poziomo min-1 (12) 35 - 1600

- pionowo min-1 (8) 67 - 1600Silnik główny - wrzeciono poziome kW 4

- wrzeciono pion. kW 2,2Silnik suwowy kW 0,75Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1695 x 1535 x 1728Masa kg 2850Nr prod. ze wskaźn. pozycji 362 692

• korpus frezarki konsolowej składa się ze skrzynkowej, użebrowanej konstrukcji, która umożliwia absorpcję sił statycznych i dynamicznych i zapewnia odpowiednią sztywność

• przejrzyste rozmieszczenie elementów obsługi• automatyczne posuwy i tryby szybkie w 3 osiach• uniw. głow. frez. wychylna w 2 płaszcz. do frezowania

pionowego, poziomego i kątowego• stół roboczy obracany o ± 45°• możliwość jednoczesnej obróbki elementu wrzecionem

poziomym i pionowym

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, po 1 poz. trzpieniu frez. (Ø 22, Ø 27 mm), 2 × trzpień frez. (Ø 22, Ø 27 mm), zaciski (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14 mm), tuleje redukcyj-ne (MK2, MK3), śruba dociągająca, 1 zest. kluczy, odciągacz zacisków, śruby kotwiące M20 × 500 mm, in-strukcja obsługi

frezowanie poziome ze stabilnym dociskiem

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części UFM 3 Plus (wyszukiwanie produktów)

bogate akcesoria standardowe


145

UWF 3

D

Solidna maszyna z wielostronnie przechylną

głowicą frez. do uniwersalnej obróbki


Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaź-nik pozycji, smarowanie centralne, układ chłodziwa, lampa robocza, tuleja zaciskowa, zaciski 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, poziome trzpienie frez. Ø 27 mm i Ø 40 mm, docisk do frez. poziomego, krótki trzpień frez. 32 mm, narzędzia obsługowe, instrukcji obsługi

• prostokątne tory prowadnic zapewniają stabilne i bezluzowe prowadzenie

• uniw. głowica frez., nastawna w 2 płaszczyznach pod niemal każdym kątem (system HURON)• szybkie pozycjonowanie w ruchu szybkim we wszystkich osiach

• przechylny panel sterowania – wygodna obsługa

• osobne napędy z przekładnią do silnego skrawania

• duży stół maszyny z drogą przesuwu X 1000 mm

Dane techniczne UWF 3

Zakres roboczy Droga przesuwu - oś X mm 1000

- oś Y mm 245- oś Z mm 450

Powierzchnia mocowania stołu mm 1320 x 320Obciążalność stołu (maks.) kg 260Wpusty T (liczba × szer. × odstęp) mm 5 x 14 x 63Posuw

Ruch szybki oś X / Y mm/min 1200- oś Z mm/min 400

Szybkość przesuwu - oś X mm/min 20 - 360 (8)- oś Y mm/min 30 - 360 (8)


Prędkość wrzeciona min-1 45 - 1660 (11)Wrzeciennik ISO 40Występ mm 200 - 760Odstęp nos wrzeciona - pow. stołu mm 200 - 650

Zakres przechyłu głowicy 360°Poz. głowica frez.

Prędkość wrzeciona min-1 40 - 1300 (12)Wrzeciennik ISO40Odstęp wrzeciono poziome - pow. stołu mm 20 - 470Odstęp oś wrzeciona - pow. stołu mm 200 - 650Moce napędów

Moc silnika wrzeciona poziomego kW 3Moc silnika wrzeciona pionowego kW 3Moc silnika suwowego X, Y kW 0,55Moc silnika dosuwu Z kW 0,75Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,09Wymiary i masa

Wymiary mm 2020 x 1710x 1994

Masa kg 2000Nr prod. ze wskaźn. pozycji 370 297




Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stro-

nie w części UWF 3 (wyszukiwanie produktów)F

rezo

wa

nie

146

UWF 1

F

Solidna, stabilna konstrukcja i idealnie

dopasowana obróbka


z uniw. głowicą przechylną

Dane techniczne UWF 1

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 600Droga przesuwu w osi Y mm 270Droga przesuwu oś Z mm 400Powierzchnia mocowania stołu mm 1120 x 260Obciążalność stołu kg 250Wpusty T (liczba-szerokość-odstęp) mm 3 - 14 - 63Posuw

Prędkość posuwu oś X mm/min (8) 24 - 720Ruch szybki oś X mm/min 720Pion. głowica frez.

Zakres prędkości min-1 45 - 1660Wrzeciennik ISO 40

Występ mm 60 - 500 Odstęp wrzec. pion. - pow. stołu mm 0 - 440Zakres przechyłu głowicy 360°Poz. głowica frez.

Zakres prędkości min-1 45 - 1600Wrzeciennik ISO 40Moce napędów

Moc silnika napędu głównego kW 2,2Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1660x1500x1730Masa kg 1300Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 362 691

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaź. poz., docisk do frez. poz., uchwyt frez. z zaciskami 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, długi trzpień frez. Ø 32 mm, układ chłodziwa, halogenowa lampa robocza, instrukcji obsługi

• bardzo duży stół roboczy• bardzo korzystny stosunek jakości do ceny• uniw. głowicę frez. można ustawić pod

dowolnym kątem przestrzennym

ze wskaźn. pozycji


Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części UWF 1 (wyszukiwanie produktów)

głowica frezarska przestawna obrotowo ± 360°

urządzenie do frezowania poziomego (w standardzie)

147

F

VHF 3

F

Wytrzymała frezarka uniwersalna

do wiercenia i frezowania

z dużymi przesuwami


Dane techniczne VHF 3

Stół roboczy

Powierzchnia mocowania stołu mm 1320 x 320Wpusty T (liczba/szerokość/odstęp) mm 5 / 14 / 50Obciążenie stołu kg 300Posuw

Droga przesuwu - oś X mm 750- oś Y mm 280- oś Z mm 430

Prędkość posuwu oś X (od-do/liczba) mm/min 20 - 360 / 8Prędkość posuwu w osi Y mm/min 20 - 360 / 8Ruch szybki - oś X mm/min 1024

- oś Y mm/min 1024- oś Z mm/min 670


Wrzeciennik ISO 40Prędkości wrzeciona (zakres/liczba) min-1 90 - 2000 / 8Suw tulei wrzecionowej mm 120

Suwy tulei (3) mm/obr. 0,08; 0,15; 0,25Występ mm 200 - 540 Odstęp wrzec. pion. - pow. stołu mm 140 - 540Zakres przechyłu głowicy ±45°Poz. głowica frez.

Wrzeciennik ISO 40Prędkości wrzeciona (zakres/liczba) min-1 38 - 1310 / 12Odstęp oś wrzeciona (poziomego) - pow. stołu mm 50 - 450Moce napędów

Silniki napędowe (pion. / poz.) kW 2,2 / 2,2Silnik suwowy kW 0,55 Pompa chłodziwa kW 0,09 Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1710x1720x2330Masa maszyny kg 1800Nr prod. ze wskaźn. pozycji 301 410

• wszystkie 3 osie z autom. posuwem i trybami szybkimi

• głowica pion. przechylna ± 45°• prędkości wrzeciona poziomego

i pionowego przełączane, z osobnymi przekładniami w kąpieli olejowej

• posuw tulei przy wierceniu przez krzyżak, przy frez. przez ręczny suw precyzyjny

• 3 autom. posuwy tulei• przy pracy z wrzecionem poziomym belka

górna obracana na stojaku w całości z głowicą

• szlifowane i regulowane prowadnice z jaskółczym ogonem w osi X i szerokie prowadnice czworokątne w osiach Y i Z

• układy zaciskowe w 3 osiach• regulowane ograniczniki

głębokości wiercenia i regulacja stołu

ze wskaźn. pozycji

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt wiert. Ø 16 mm, uchwyt frez. ISO 40, tuleja zaciskowa ISO 40 z zaciskami (Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), tuleja redukcyjna ISO 40 / MK3 i ISO 40 / MK2, układ chłodziwa, zbiornik na wióry, lampa robocza, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części VHF 3 (wyszukiwanie produktów)


Fre

zo

wa

nie

F

148

VHF 1Eastyczny start - kompaktowa frezarka

pozioma i pionowa


• kompaktowa, poręczna frezarka uniwersalna z solidnym korpusem z pochłaniającego wibracje żeliwa

• pion. głowica frez. ze stabilną przekładnią zębatą, łatwo przełączna

• tuleja przesuwna wg wyboru przez kołowrót albo ręczny posuw precyzyjny

• prędkość wrzeciona poziomego regulowana łatwo dostępnym napędem pasowym

• stół przechylny poziomo• posuw stołu w kierunku X z przekładnią

zębatą – dobre przenoszenie mocy bez utraty momentów obrotowych

• reg. ograniczniki dla wszystkich osi• szerokie, regulowane prowadnice

z jaskółczym ogonem, z zaciskiem we wszystkich osiach

Dane techniczne VHF 1 VHF 2

Maks. moc wiercenia w stali mm 30 30Maks. średnica frezowania w stali mm 25 25Gwintowanie do M 16 M16Wytaczanie do mm 100 100Stożek wrzeciona ISO 40 ISO 40Lb. pręd. wrzeciona pion. 8 8Zakres prędkości obr./min115 - 1750 115 - 1750Lb. pręd. wrzeciona poz. 9 12Zakres prędkości obr./min60 - 1350 40 - 1300Występ wrzeciono – korpus mm 200 - 700 160 - 610Odstęp nos wrzeciona – stół mm 65 - 385 90 - 400Odstęp poz. nos wrzec. – stół mm 0 - 300 0 - 300

Powierzchnia mocowania stołu mm 1000 x 240 1120 x 280Droga przesuwu X mm 585 600Droga przesuwu Y mm 185 270Droga przesuwu Z mm 280 300Suw tulei wrzec. mm 120 120Silnik pion. kW 1,5 1,5Silnik poz. kW 2,2 2,2Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1290 x 1220

x 21001710 x 1480 x 2100

Masa kg 850 1400Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 362 640 362 650


ze wskaźn. pozycji

głowica pionowa obustronnie przechylna do poziomu, belka górna przechylna poziomo

F

149

VHF 2Doskonała seria do warsztatów, szkolenia

i wykonywania pojedynczych elementów,

części zamiennych i prototypów


Duże liczby i standaryzacja podzespołów serii VHF umożliwiają wyjątkowy stosunek jakości do ceny


3-osiowy wskaźn. poz., 2 trzpienie frez. (Ø 22, Ø 27 mm), zestaw zacisków 4-16 mm z uchwytem, uchwyt wiert. 16 mm, uchwyt frez. ISO 40, tuleja red. ISO 40 / MK 3, tuleja red. ISO 40 / MK 2, lampa robocza, narzędzia obsługowe, układ chłodziwa

• regulacja wysokości stołu roboczego za pomocą automatycznego suwu i dosuwu precyz. z lekko działającą korbą

• wszystkie 3 osie wyposażone w układy zaciskowe• głowica pionowa obustronnie przechylna (±

90°), posuw tulei przez krzyżak albo pokrętłem precyzyjnym

• wbudowany układ posuwu (wyposaż. standard.) umożliwia suw w osi X wedle wyboru za pomocą pokrętła lub układu posuwu

• podczas prac z wrzecionem poziomym belkę górną można w całości, razem z głowicą, okręcić na stojaku o ± 180°; prędkością obrotową steruje przekładnia

ze wskaźn. pozycji

przechylna belka górnaszerokie, regulowane prowadniceposuwy w ruchu szybkim


Dodatkowe opcje dla tej maszyny można zna-leźć na naszej stronie pod VHF 1, VHF 2(wyszukiwarka prod.)

Fre

zo

wa

nie

150

D

MF 5 VPFrezarka wielozadaniowa

o zaletach MF 1 V, ale

• bardziej stabilna i wydajna z silnikiem 3,75 kW• wrzeciono ISO 40• 3 autom. posuwy wiertła• ręczny posuw zgrubny tulei, możliwość przeł.

na ręczny suw precyz.• tuleja z mikrometr. ograniczn. głębokości• przełącznik ruchu prawo - lewo• hamulec wrzeciona• szerokie prowadnice czworokątne w kier. Y i Z• płynna regulacja prędkości• głowica przechylna w prawo i w lewo ± 90°• posuw stołu TV 1000 w kier. X i Y reg. płynnie

z trybem szybkim• układ chłodziwa• zbiornik na wióry• smarowanie centralne• pneumatyczne mocowanie

narzędzia• opcjonalnie również z

śrubami pociągowymi tocznymi w X i Y

Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźn. poz., posuw stołu TV 1000 w X i Y, pneumatyczne mocowanie narzędzia, zbiornik na wióry, układ chłodziwa, ręczne smarowanie centralne, osłona toru prowadnic poziomych, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Dane techniczne MF 5 VP

Wielkość stołu mm 1370 x 250Droga przesuwu oś X, Y, Z mm 800 x 390 x 380Tuleja mm 127Wrzeciennik ISO 40Suwy tulei (3 poziomy) mm/obr. 0,04 / 0,08 / 0,15Zakres prędkości regulacja płynna min-1 70 - 3600Silnik wrzeciona V/kW 400 / 3,75Maks. obciążenie stołu kg 350

Masa kg 1590

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm2540 x 2156 x 2235

MF 5 VP nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 301 235

MF 5 VKP nr prod. ze wskaźn. pozyc. i śrubą pociągową 301 236

ze wskaźn. pozycji

Więcej informacji na życzenie i pod adresem www.knuth.pl

Opcje Nr prod.• elementy drgające LK 55 (na szt.) 103 322• imadło hydr. HS 125 125 024• aparat częściowy ST 130 110 960• zest. uchw. frez. ISO 40 106 044• lok. elem. zacisk. De Luxe 16 / M14 105 300

płynna regulacja

prędk. wrzeciona

do 3600 obr./min

posuw stołu dla osi X i Y (seryjnie)

151

D

MF 1

Fre

zo

wa

nie


Wielozadaniowa frezarka do

warsztatu, produkcji jednostko-

wej, konstrukcji i szkolenia

Frezarki wielozadaniowe

Dane techniczne MF 1 P MF 1 VP

Wielkość stołu mm 1060 x 230 1245 x 230 Drogi przesuwu osi X / Y mm 670 / 290 760 / 290 Ruch konsoli (oś Z) mm 370 370Ruch tulei (oś Z) mm 127 127Wrzeciennik ISO 30 ISO 30Posuwy wrzeciona mm/

obr.(3) 0,04; 0,08; 0,15

(3) 0,04; 0,08; 0,13

Wzdłużny posuw stołu (TV 1000)

mm/min

- 19-890 płynna regu-

lacja posuw szybki

Wpust T - szerokość / odstęp mm 3x16 / 63,5 3x16 / 63,5Obroty obr./

min (16) 80 - 4500 70 - 3600,

płynnieWystęp mm 171 - 476 171 - 476Moc silnika głównego kW 2,2 2,25Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2000 x 1600

x 20882045 x 1630 x 2070

Masa kg 1100 950Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 301 232 301 230

• głowica przechylna w 3 osiach przechył p + l ± 90° wychylenie przód + tył ± 45° obrót na kolumnie ± 45°

• prowadnice o przekroju w kształcie jaskółczego ogona, hartowane i nastawne

• 3 autom. posuwy wiertła• ręczny posuw tulei dźwignią, przełączany na

posuw precyzyjny pokrętłem• tuleja z autom. mikrometrycznym

ogranicznikiem głęb.• wrzeciennik ISO 30• przełącznik ruchu lewo-prawo• smarowanie centralne wrzeciona, nakrętek

i prowadnic• ręczny hamulec wrzeciona• pneumatyczne mocowanie narzędzi

• 3-osiowy wskaźnik pozycji• układ chłodziwa

• Zmiana obrotów przez przełożenie paska klinowego

• najpopularniejszy na świecie

typ frezarki

• standardowo wyposażone w

pneum. mocowanie narzędzi

MF 1 P

MF 1 VKP ze śrubami pociągowymi kulkowymi i wskaźnikiem pozycji

• śruby pociągowe kulkowe w osi X i YNr art. 301 231

Rys. MF 1 VP

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, pneumatyczne mocowanie narzędzi, układ chłodziwa, ręczne smarowanie centralne, osłona prowadnic pionowych, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi


Modele MF 1 VP

• płynna regulacja obrotów pokrętłem• większy stół z większą drogą przesuwu w osi X• autom. posuw stołu typ TV 1000 w kierunku X

152

F

KBF 50Do wiercenia, frezowania,

gwintowania, wytaczania –

do zastosowań uniwersalnych

w budowie maszyn, szkoleniu

i konstrukcji

Wiertarko-frezarka

Dane techniczne KBF 50

Maks. postęp wiercenia mm Ø 50 ST 37 Wrzeciennik ISO 40Suw tulei wrzecionowej mm 180Odstęp nos wrzeciona – stół mm 120 - 620Prędkości wrzeciona min-1 (16) 94 - 2256Automatyczne suwy wrzeciona: 3 mm/obr. 0,1, 0,15, 0,3Powierzchnia mocowania stołu mm 1220 x 360

Wpusty T (3) mm 14 x 95Przesuwy stołu mm X = 600, Y = 360Autom. przesuwy stołu (8) mm/min 24 - 720Moc silnika V / kW 400 / 1,5/2,4Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1730 x 1730 x 2300Masa kg 1400Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 362 410

• ruch głowicy maszyny w stabilnej prowadnicy z jaskółczym ogonem

• pozycjonowanie głowicy maszyny silnikiem• automatyczny posuw tulei (3 poziomy)• ręczny posuw tulei do wiercenia i dosuw

precyzyjny do frezowania• wielost. przekładnia – optymalne osiągi

wiercenia i frezowania• stół krzyżowy o dużych wymiarach

na stabilnych torach prowadnic• autom. posuw stołu w osi X i Y

cena całkowita

z 3-osiowy wskaźnik

pozycji (zamont.)


Akcesoria standardowe: 3-osiowy wskaźnikpoz., stabilna podst. żeliwna, układ chłodziwa, smarowanie centralne, osłona toru pionowego, narzędzia obsługowe, lampa robocza, instrukcja obsługi, zest. tulei zaciskowych, uchwyt wiert., uchwyty narzędziowe

Opcje Nr prod.• Zest. akces. ISO 40, 5 cz. 104 596• Imadło hydr. HS 125 125 024• Masz. podział. ST 130 110 960• Zest. uchw. obrób. ISO40 106 044• Elem. uchwyt. De Luxe 16 / M14 105 300Inne opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stro-

nie internetowej pod KBF 50 (wyszukiwarka produktów)

KBF 50 C

D

153Aktualne promocje pod www.knuth.pl

Wyposażenie standardowe: 3-osiowy wskaźnik pozycji, uchwyt wiertarski 3 - 16 mm Ø, tuleja redukcyjna, układ chłodziwa, smaro-wanie centralne, lampa robocza, sworznie dociągające, instrukcja obsługi

Wydajność wiercenia 50 mm w kombinacji

z dobrymi właściwościami frezowania

Wiertarko-frezarka

• masywny, odlewany korpus z długą kolumną, skrzynkowa konstrukcja stojaka i szerokie prowadnice stanowią doskonałą podstawę wydajnego skrawania

• przechylna w zakresie 45° głowica frezarska, ustawiana silnikowo w osi Z

• 12-stopniowa przekładnia wrzeciona głównego oferuje szerokie spektrum prędkości obrotowych od 38 do 1730 obr./min, z dużym wskaźnikiem cyfrowym

• automatyczny posuw tulei wrzecionowej jest załączany sprzęgłem elektromagnetycznym i dysponuje 3-stopniową przekładnią

• automatyczne wyłączanie na zadanej głębokości, do wykorzystania również jako mechaniczny ogranicznik głębokości wiercenia

• droga przesuwu tulei wrzeciona jest wyświetlana precyzyjnie na cyfrowym wskaźniku głębokości z podziałką 0,01 mm

• stół krzyżowy o dużych wymiarach z nastawnymi prowadnicami • płynna regulacja posuwu stołu w osi X• lampa robocza, układ chłodziwa i smarowanie centralne

w seryjnym wyposażeniu• wskaźnik pozycji w osi X, Y i Z

Dane techniczne KBF 50 C

Zakres roboczy

Droga przesuwu w osi X mm 500Droga przesuwu w osi Y mm 350Droga przesuwu w osi Z mm 420Płyta do mocowania mm 300 x 800Wymiary stołu mm 350 x 1000Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 3 x 14 x 100Średnica otworu, stal (maks.) mm 40Średnica frezowania, stal (maks.) mm 25Wydajność gwintowania, stal mm 35Zdolność wytaczania mm 50Pionowa głowica frezarska

Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min (12) 38 - 1730Wrzeciennik MK 4

Suw tulei wrzecionowej mm 200Średnica tulei mm 80Odstęp nos wrzeciona - stół mm 180 - 600Występ środek wrzeciona - korpus mm 360Zakres przechyłu ± 45°Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 2,2 / 2,8Napięcie zasilające V 380Wymiary i masa


Masa kg 1300Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 362 430

Opcje dla tej maszyny znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem KBF 50 C (wyszukiwarka produktu)


Fre

zo

wa

nie

154

F

SH 350


Sprawdzona w produkcji, w narzędziowni i warsztacie

szkolnym - mocna, niezawodna i precyzyjna

Szybka strugarka

• ciężki, żeliwny korpus o sprawdzonym kształcie• niezawodne sprzęgło lamelowe pracujące

w kąpieli olejowej • automatyczny posuw stołu

z 4 stopniami prędkości • przechylna głowica uchwytu

narzędziowego• imadło maszynowe z płytą obrotową

w standardzie• smarowanie centralne

w standardzie


imadło z płytą obrotową, smarowaniecentralne, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Dane techniczne SH 350

Zakres roboczy

Długość suwu mm 350Prędkość suwu m/min 4 (maks. 25)Liczba suwów min-1 32 - 125Wielkość stołu mm 350 x 300Regulacja stołu w poziomie mm 400Regulacja stołu w pionie mm 270Autom. posuwy stołu ilość

mm/suw4 sztuki0,18 - 0,84

Odstęp suwak - powierzchnia stołu (maks.) mm 330

Pionowa droga imaka nożowego mm 110Rozwarcie imadła mm 200Moc napędu

Moc silnika kW 1,5Wymiary i masa


Masa kg 550Nr art. 162 700

SBF 32 • 40

DD

155

Wszechstronna maszyna w warsztacie

– wiercenie, gwintowanie i frezowanie

Wiertarki kolumnowe z funkcją frezowania

Akcesoria standardowe: urządz. do gwintowania, posuw stołu TV 1000, drążek rozr., czop wtykowy, układ chłodziwa, inst. eksploatacji

• obie maszyny posiadają duży stół krzyżowy do wiercenia współrzędnościowego i frezowania

• cicha przekładnia w zamkniętej kąpieli olejowej – długa żywotność i wytrzymałość

• wysokiej jakości łożyskowanie wrzeciona frezarki sprawdza się przy stałych wysokich obciążeniach

• możliwość dokładnej regulacji ręcznego posuwu podczas wiercenia za pomocą koła pokrętnego

• SBF 40 posiada ponadto załączany, automatyczny posuw z 3-stopniową przekładnią

• możliwość regulacji wysokości głowicy przekładni i stołu• precyzyjna regulacja prowadnic stołu za pomocą listw klinowych• możliwość obustronnego przechyłu głowicy przekładni• zabezpieczenie uchwytów frezów za pomocą drążka

rozruchowego M 16• funkcje gwintowania• SBF 40 posiada zintegrowany układ

chłodziwa

Dane techniczne SBF 32 SBF 40

Strefa robocza

Droga przesuwu - oś X mm 370 500- oś Y mm 190 190- oś Z1 / Z2 mm 260 580

Posuw roboczy mm/min 0-420 0-420Szybki bieg mm/min 600 600Pow. moc. stołu mm 710 x 210 730 x 210Obciążalność stołu (maks.) kg 100 100Stół z rowkami teowymi (l. x szer. x odstęp) 3 x 14 x 50 3 x 14 x 70Podstawa z rowkami teowymi (l. x szer. x odstęp)2 x 14 x 200 2 x 25 x 125Prędk. obr. wrzec. (12) obr./min 75 - 3200 75 - 3200 Uchwyt wrzec. MK 4 MK 4Suw tulei wrzec. mm 120 120Wysięg mm 270 278Średnica kolumnz mm 115 115Odstęp nos wrzec.–pow. stołu mm 510 600Odstęp nos wrzec.–podst. mm 1180 1180Moc wiercenia – stal / ST37 mm 32 40Zakres przechyłu głowicy do wierc. i frez. ± 45° ± 45°Gwintowanie – stal / ST37 M16 M16

Moc napędów

Moc silnika napędu gł. kW 1,1 1,1 / 1,5Układ chłodziwa kW 0,04 0,04Wymiary i masa


830 x 760x 1850

Masa kg 350 390Nr prod. 101 572 101 573

Wiercenie i frezowanie – prawdziwa war-

tość w rozsądnej cenie

Aktualne promocje pod www.knuth.pl

Rys. SBF 32

obustronnie przechylana głowica do frezowania stół roboczy z regulowaną wysokością

Fre

zo

wa

nie

156

F

F

F

H

H

H

Przykłady zastosowania:

Dane techniczne Mark Super S

Zakres roboczy

Suw wzwyż głowicy mm 320Występ mm 260Stół roboczy mm 800 x 240Suw X mm 560Suw Y mm 200Prędkości min-1 (12) 75 - 3200Odstęp nos wrzeciona - stół (maks.) mm 530Głowica + kolumna

Wrzeciennik MK 4Suw tulei wrzecionowej mm 120Średnik tulei mm 75Głowica przechylna ± 45°Ø kolumny / szer. prow. mm 190Postęp wiercenia mm 32Frezy trzpieniowe mm 28Moc silnika kW/V 1,1 / 400Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 990 x 900 x 2100Masa kg 380Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 301 498

Wytaczanie i planowanie Frezowanie z głowicą tnącą Rowkowanie z ukł. podział.

Wiercenie kątowe Gwintowanie


Akcesoria standardowe: • 3-osiowy wskaźn. poz.• podstawa• posuw stołu TV 1000 • uchwyt wiert. 13 mm• trzpień wtykany, narzędzia obsł.

Opcje Nr art.• Tuleja zaciskowa ER 32 106 058• Zestaw zacisków ER 32 106 052• Imadło NZM 125 104 918• Asortyment elementów zaciskowych 105 295• Zestaw akcesoriów MK 4 104 594

Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod Mark Super S (wyszukiwarka prod.)

157

Mark Super S

• zintegrowany układ do gwintowania z automatycznym przeł. kierunku po osiągnięciu ustawionej głębokości

• stabilna i niezawodna konstrukcja wszystkich podzespołów funkcyjnych, wykonanych z najwyższą precyzją

• zamknięta konstrukcja wszystkich elementów napędowych i przenoszących siłę zapobiega zabrudzeniom i gwarantuje niezakłóconą pracę

Głowica maszyny jest prowadzona na prowadnicy z jaskółczym ogonem, przy czym silnik z wrzecionem regulujewysokość i zapewnia precyzję prowadzenia. Dzięki temu uzyskuje się znacznie lepszą stabilność frezowania niż w maszynach kolumnowych.

Wiertarko-frezarka

ze wskaźn. pozycji

Uniwersalne możliwości zastosowania

dzięki głowicy frez. z regulowanym

kątem i dużymi suwami

silnik do autom.reg. wysokości

głowica przechylna o ± 45°

prowadnica z jaskółczym ogonem

podstawa z szufladą

precyzyjne suwy ręczne frez.

cyfrowy wskaźnik głębokości na tulei (LCD), seryjnie


Fre

zo

wa

nie

automatyczny posuw na 3 biegach

158

C

BO

11

0 •

BO

13

0

Dan

e t

ech

n.

BO

110

BO

130

Prz

ekró

j wrz

ecio

nam

m11

013

0S

toże

k w

rzec

iona

ISO

50

ISO

50

Posu

w w

rzec

iona

mm

600

900

Suw

sań

gło

wic

y pl

anow

ania

mm

180

250

Obr

ót s

ań g

łow

icy

plan

. 18

stop

nim

in-1

4 - 2

002,

5 - 1

25M

aks.

obc

iąże

nie

stoł

ukg

2500

1000

0M

aks.

suw

osi

wrz

ecio

naN

1225

031

360

Ods

tęp

środ

ek w

rzec

iona

- po

w. s

tołu

m

m0

- 900

0 - 1

800

Post

ęp w

ierc

enia

mm

5060

Prę

dkoś

ć w

rzec

iona

2224

Zakr

es p

rędk

ości

min

-18

- 100

04

- 800

Prę

dk. s

ań g

łow

icy

plan

.18

18

Zakr

es p

rędk

ości

min

-14

- 200

2,5

- 125

Posu

w tu

lei,

wrz

ecie

nnik

a i s

tołu

/ ob

rót w

rzec

.Za

kres

I dl

a 8

- 400

min

-1m

m/o

br.

18 (0

,04

- 6)

Zakr

es II

dla

500

- 10

00 m

in-1

mm

/obr

.18

(0,0

1 - 1

,53)

Suw

sań

gło

wic

y pl

an.,

wrz

ecie

nnik

a i s

tołu

, obr

. sań

gło

wic

y pl

an.

Zakr

es I,

18

stop

nim

m/o

br.0

,08

- 12

0,08

- 12

Mak

s. m

omen

t obr

. wrz

ecio

naN

m12

2531

36M

aks.

mom

ent o

br. u

chw.

toka

r.N

m19

6049

00R

uch

stoł

u - w

zdłu

ż / p

oprz

.m

m10

00/9

0020

00/2

000

Suw

gło

wic

ym

m90

018

00Po

wie

rzch

nia

moc

owan

ia s

tołu

mm

1100

x960

1600

x180

0R

uch

szyb

ki s

tołu

, wrz

ecie

nnik

am

/min

2,5

2,5

Prę

dk. r

otac

yjna

sto

łu o

br.

min

-11

1,2

Moc

siln

ika

głów

nego

kW7,

515

Siln

ik r

uchu

szy

bkie

gokW

35,

5Po

mpa

hyd

raul

iczn

akW

0,75

1,5

Siln

ik d

o su

wu

wrz

ec.

kW4

5,5

Dok

ładn

ość

odcz

ytu

opt.

mm

0,01

0,00

5D

okł.

wyt

acza

nia

μmH

7 R

a-1,

6H

7 R

a-1,

6W

ymia

ry (d

ł. ×

szer

. × w

ys.)

mm

4880

x245

4x2

749

7030

x466

0x3

800

Mas

akg

1150

029

300

Nr p

rod.

wra

z ze

wsk

aźn.

poz

ycji

301

499

399

022

Po

zio

my u

kła

d w

iert

. / fr

ez.

sery

jnie

maszyn

y w

yp

osażo

ne s

ą w

e

wskaźn

ik p

ozycji w

3 o

sia

ch

Rys.

BO

110

• st

abiln

e pr

owad

nice

czw

orok

ątne

, har

tow

ane

i pre

cyzy

jnie

osz

lifow

ane,

gw

aran

tują

dok

ładn

ą pr

acę

prze

z w

iele

lat

• fu

nkcj

e m

echa

nicz

ne, k

tóre

nie

mog

ą by

ć w

ykon

ywan

e je

dnoc

ześn

ie, b

loku

ją s

ię

wza

jem

nie

• w

rzec

ienn

ik i

prze

kład

nia

suw

owa

wyp

osaż

one

w s

przę

gła

prze

ciąż

enio

we

• m

aszy

na w

ypos

ażon

a je

st w

ukł

ad

do g

win

tow

ania

• ta

rcza

toka

rska

i w

rzec

iona

wie

rt. m

ają

odpo

wie

dnio

do

funk

cji r

óżne

zak

resy

prę

dkoś

ci

obro

tow

ych

• st

ół o

brac

any

o 36

0°

• te

lesk

opow

e po

kryw

y st

alow

e ch

roni

ą pr

owad

nice

prz

ed w

ióra

mi i

zab

rudz

enie

m

• pr

zetw

. czę

stot

liwoś

ci d

o pł

ynne

j reg

ulac

ji pr

ędko

ści i

3-o

siow

y si

łow

nik

• B

O 1

10 z

kon

ikie

m (B

O 1

30 o

pcja

)

Akceso

ria s

tan

dard

ow

e: 3

-osi

owy

wsk

aźn.

poz

., kl

iny

wyr

ówna

wcz

e, s

mar

owan

ie c

entra

lne,

lam

pa ro

bocz

a, ś

ru-

by k

otw

iące

, nar

zędz

ia o

bsłu

gow

e, in

stru

kcja

eks

ploa

tacj

i

Ob

cią

żen

ie s

tołu

do

10 t

za

kre

s r

ob

oczy d

o 2

000 ×

2000 m

m

To

mó

wi sam

o z

a s

ieb

ie!

Op

cje

dla

tej m

aszy

ny d

ostę

pne

są n

a na

szej

stro

nie

w c

zęśc

i BO

110

/ 13

0 (w

yszu

kiw

anie

pro

dukt

ów)


159

R 32 Basic

D

Stabilna wiertarka promieniowa

o najbardziej korzystnym

stosunku jakości do ceny

Wiertarka promieniowa

Dane techniczne R 32 Basic

Postęp wierc. (stal / żeliwo) mm 32Średnica kolumny mm 200Występ (wrzeciono-pow. kolum.) maks. mm 820Występ (wrzeciono-pow. kolum.) min. mm 320Odstęp nos wrzeciona - stół maks. mm 860Odstęp nos wrzeciona - stół min. mm 320Wymiary stołu sześc. (dł. × szer. × wys.) mm 400 x 400 x 350Wymiary stołu masz. (dł. × szer. × wys.) mm 1370 x 700 x 160

Wrzeciennik MK 4Suw tulei wrzecionowej mm 240Prędkości (liczba/zakres) min-1 (6) 75-1220Suwy (liczba/zakres) mm/obr. (3) 0,1-0,25Moc silnika kW 1,5Masa ok. kg 1425Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1407 x 720 x 1885Nr prod. 101 522

• do wiercenia, ścierania i gwintowania

• korpus maszyny z wysokiej jakości, drobnoziarnistego żeliwa, silnie użebrowany – minimalne wibracje

• zębatki przekładni oszlifowane precyzyjnie – niewielki hałas podczas pracy

Akcesoria standardowe: układ chłodziwa, stół sześcienny, halogenowa lampa robocza

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części R 32 Basic (wyszukiwanie produktów)


• przejrzyste rozmieszczenie łączników elektrycznych i mechanicznych na wrzecienniku maszyny – łatwa obsługa

• regulacja wysokości ramienia silnikiem• wrzeciono z wysokiej jakości stali specjalnej,

hartowane dla trwałej dokładności • mech. zaciski głowicy, kolumny i ramienia

Wie

rce

nie

160

R 40 V• wydajność wiercenia 40 mm, duży wysięg i wysokość obróbki• płynna regulacja obrotów z przekładnią odboczkową dla

dużego momentu obrotowego w całym zakresie prędkości obrotowej

• przekładnia posuwu z 4 stopniami• wysięgnik może być przesuwany w pionie przy zachowaniu

wzajemnego położenia zamocowanej kolumny i głowicy• za pomocą centralnie usytuowanego pokrętła można przesu-

wać promieniowo i dokładnie pozycjonować głowicę wiertarską• operator może wybrać za pomocą dźwigni zaciskowej na

głowicy wiertarskiej, czy dopuszczone ma być również wychylenie wysięgnika, obie osie w takim przypadku mocowane są kolejno w odpowiedniej pozycji za pomocą dźwigni zaciskowej na głowicy wiertarskiej

• ręczne smarowanie centralne

Wyposażenie standardowe R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100:

układ chłodziwa, stół kostkowy, halogenowa lampa robocza, instrukcja obsługi

Opcje R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100 Nr art.• tuleja redukcyjna MK 5/2 103 835• tuleja redukcyjna MK 5/3 103 840• tuleja redukcyjna MK 5/4 103 845• zestaw akces. MK 4, 8-częśc. 104 594


R 60 V • R 80 V• dwa bestsellery z optymalnym stosunkiem rozmiarów do

mocy i z nową techniką napędową• płynna regulacja prędkości wrzeciona z przekładnią

odboczkową, dobrze czytelna dzięki wskaźnikowi cyfrowemu• tuleje R 60 V i R 80 V dysponują przeciwwagą na prowadnicy,

dla łatwiejszego manewrowania i większego bezpieczeństwa• przełączana mechanicznie przekładnia posuwu z 8 stopniami• niezależne, hydrauliczne zaciski:

wysokość wysięgnika można zmieniać bez utraty ustawienia wrzeciona względem otworu

• głowicę wiertarską i kolumnę można zaciskać lub zwalniać razem lub oddzielnie jednym przyciskiem

• układ smarowania centralnego zasila niezawodnie kolumnę smarem

R 40 V - nowa wersja

• płynna regulacja obrotów

• większy obszar roboczy

161

R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100

D

Wiertarki promieniowe KNUTH - perfekcyjne w szczegółach,

mocne, stabilne i poręczne

Wiertarki promieniowe


Wie

rce

nie

• podstawa, kolumna, wysięgnik i głowica przekładni wykonane z wysokiej jakości żeliwa

• ważne cechy konstrukcyjne to kolumna o dużych wymiarach i bardzo odporny na skręcanie wysięgnik

• regulacja wysokości wysięgnika za pomocą mocnego napędu silnikowego i wrzeciona podnośnikowego

• przekładnia wysięgnika porusza się w kąpieli olejowej, pracując niezawodnie i z niewielkim zużyciem

• złożona, konstrukcja obrotowej kolumny z optymalnym zaciskiem przekonuje maksymalną stabilnością przy

minimalnym przesunięciu zacisku• osie obrotowe i przesuwne odznaczają się wyjątkową swobodą

ruchu i ułatwiają operatorowi codzienną produkcję• przekładnie, wyposażone w hartowane i oszlifowane

precyzyjnie chromowo-niklowo-stalowe koła zębate, zapewniają równomierny ruch przy niewielkim hałasie

• wszystkie elementy przekładni zasilane są skutecznie środkiem smarowym przez pompę olejową

• wrzeciono główne porusza się w łożyskach precyzyjnych i dysponuje automatycznym hamulcem wrzeciona

Rys. R 60 V

162

R 100• duży wysięg i dużą wydajność wiercenia zapewnia

tu wyjątkowo stabilna konstrukcja, która jednak nie wpływa negatywnie na lekkość ruchu i możliwości manipulowania

• stabilna głowica wiertarska może być przesuwana promieniowo za pomocą silnika lub ręcznie

• prędkości obrotowe wrzeciona i prędkości posuwu przełączane są hydraulicznie - prosto i łatwo

• napęd wrzeciona wiertarki odbywa się przez lamelowe sprzęgło nawrotne, zapobiegające zbyt wysokim szczytom obciążenia i zapewniające łatwą obsługę

• niezależne zaciski hydrauliczne głowicy, kolumny i wysięgnika• głowicę wiertarską i kolumnę można zaciskać lub zwalniać

razem lub oddzielnie jednym przyciskiem • układ smarowania centralnego zasila niezawodnie smarem

wysięgnik i kolumnę


Ogranicznik głębokości z noniuszem Silne skrawanie z automatycznym posuwem

Dane techniczne R 40 V R 60 V R 80 V R 100

Wydajność wiercenia, stal mm 40 62 80 100Wydajność gwintowania (stal / odlew) M 32 / M 40 M 46 / M 52 M 52 / M 60 M 70 / M 80Głębokość wiercenia mm 260 315 400 500Zakres roboczy

Wymiary stołu maszyny mm 2050 x 920 x 180 2400 x 1000 x 200 3400 x 1250 x 280 2750 x 1220 x 300Wymiary stołu kostkowego mm 450 x 630 x 450 500 x 710 x 500 580 x 850 x 500 1000 x 800 x 560Występ wrzeciono - powierzchnia kolumny mm 300 - 1300 350 - 1600 450 - 2550 570 - 3150Odstęp nos wrzeciona – powierzchnia stołu mm 300 - 1200 350 - 1250 400 - 1620 750 - 2500Droga przesuwu głowicy wiert. (poziomo) mm 1000 1250 2100 2580Droga przesuwu ramienia (w pionie) mm 640 585 820 1000Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min 54 - 2150 38 - 2000 30 - 1400 8 - 1000Wrzeciennik MK 4 MK 5 MK 6 MK 6Posuw

Posuwy mm/obr. 0,1 - 0,63 0,06 - 1,00 0,06 - 1,38 0,06 - 3,2Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 2,2 4 7,5 15Silnik podnoszenia kW 1,1 1,5 2,2 3Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2070 x 850 x 2430 2490 x 1050 x 2780 3590 x 1250 x 3530 4780 x 1630 x 4720Masa kg 2300 3800 7400 20000Nr art. 101 556 101 649 101 558 101 653

163

R 40 V • R 60 V • R 80 V • R 100

D


Wie

rce

nie

Sprawdziły się wielokrotnie dzięki mocy, jakości i wydajności

Wiertarki promieniowe

• uzębienie tulei jest szlifowane dla łatwego posuwu przy niewielkim zużyciu

• głowica wiertarska przesuwa się na hartowanych i szlifowanych prowadnicach

• posuw we wszystkich modelach wyposażony jest w nastawne sprzęgło przeciążeniowe

• nastawny ogranicznik głębokości wiercenia z dużą, dobrze

czytelną skalą i noniuszem• wszystkie elementy obsługi są praktycznie rozmieszczone

i umożliwiają łatwą obsługę oraz krótki czas przyuczenia• wydajny układ chłodziwa z zasobnikiem zintegrowanym

w stopie maszyny

Rys. R 100

164

KSR 40 Basic

D

Optymalny stosunek jakości do ceny

Szybka wiertarka promieniowa

Dane techniczne KSR 40 Basic

Maks. wydajność wiercenia mm Ø 40Maks. wydajność gwintowania M30 Występ mm 950 Maks. odstęp nos wrzeciona - stół mm 730 Droga przesuwu belki górnej mm 590 Suw kolumny mm 380 Suw tulei wrzecionowej mm 200 Przechył głowicy ± 90°Wrzeciennik MK 4Obroty wrzeciona, bezstopniowo obr./min 50 - 315, 315 - 2000

Posuwy wrzeciona (liczba) mm/obr. 0,08 - 0,5 (6)Średnica kolumny mm Ø 220 Pow. mocowania stołu (dł. x szer.) mm 1200 x 505 Wpusty T - liczba x szer. (stół) mm 3 / 18 Silnik główny kW/V 2,2 / 400 Silnik przestawiania wysokości kW/V 1,5 / 400 Silnik pompy chłodziwa kW/V 0,37 / 400 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1720x1200x2250 Masa kg 2740 Nr art. 162 380


cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej, dodatkowe powierzchnie mocowania z boku i z tyłu, przechylny stół poziomy, cyfrowy wskaźnik głęb. wiercenia, halogenowa lampa robocza, układ chłodziwa, urzą-dzenie do gwintowania, uchwyt wiertarski z czopem, tuleje redukcyjne, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

• nowoczesna konstrukcja korpusu maszyny z grubościenną kolumną

• belka górna z lekkobieżnymi prowadnicami liniowymi do szybkiego i precyzyjnego pozycjonowania głowicy wiertarskiej

• obracająca się w zakresie 360° kolumna i długi suw belki górnej umożliwiają też obróbkę poza stołem roboczym

• lekko przełączająca się 12-biegowa przekładnia zapewnia wraz z mocnym silnikiem napędowym duży moment obrotowy w każdym zakresie prędkości obrotowej

• przekładnia dysponuje hartowanymi i szlifowanymi wałkami i kołami zębatymi

• cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej z dużym wyświetlaczem

• wysokość przechylanej w zakresie ± 90° głowicy wiertarskiej jestustawiana z kolumną silnikowo

• automatyczny posuw pinoli (3 stopnie) jest uaktywniany przez sprzęgłoelektromagnetyczne i wyłącza sięautomatycznie na ustawionej głębokości

• urządzenie do gwintowania z automatyczną zmianą kierunku obrotów, ustawianą poprzez ustawienie głębokości

Opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem KSR 40 Basic (szukanie produktu)


165

KSR 40 Advance

D

Elastyczna obsługa i stabilność dzięki pro-

wadnicom liniowym

Szybka wiertarka promieniowa

Dane techniczne KSR 40 Advance

Maks. postęp wiercenia mm Ø 40Maks. postęp gwintowania M30 Występ mm 950 Maks. odstęp nos wrzeciona - stół mm 780 Droga przesuwu belki górnej mm 590 Suw kolumny mm 380 Suw tulei wrzec. mm 200 Głowica przechylna ± 90°Wrzeciennik MK 4Prędkości wrzeciona (płynnie) min-1 50 - 315, 315 - 2000

Suwy wrzec. (liczba) mm/obr. 0,08 - 0,5 (6)Średnica kolumny mm Ø 220 Powierzchnia mocowania stołu (dł.×szer.) mm 1200 x 505 Wpusty T liczba × szer. (stół) mm 3 / 18 Silnik główny kW/V 2,2 / 400 Silnik do regulacji wys. kW/V 1,5 / 400 Silnik pompy chłodziwa kW/V 0,37 / 400 Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1720x1200x2250 Masa kg 2740 Nr prod. 162 363

Akcesoria standardowe: cyfrowy wskaźnik prędk. obr., dodatkowe pow. mocowania z boku i z tyłu, stół sześcienny, przechylny stół poziomy, cyfrowy wskaźnik głęb. wierc., halogenowa lampa robocza, układ chłodziwa, układ gwintowania, uchwyt wiert. z czopem, tuleje redukcyjne, narzędzia obsługowe, instrukcji obsługi

• optymalne możliwości mocowania i obróbki dzięki długim suwom i dużej ilości różnych stacji roboczych

• wydajna maszyna, przystosowana do wiercenia, gwintowania, opuszczania i wytaczania

• bardzo stabilna konstrukcja gwarantuje wysoką dokładność i niezawodność

• szybkie i precyzyjne pozycjonowanie narzędzia: zacisk hydr. zwalniany jednym przyciskiem – głowica luźno przechylna w przód, w tył i poziomo

• głowica wierc. można unosić i opuszczać silnikiem• regulacja wysokości możliwa bez zmiany pozycji

wiercenia• umożliwia elastyczną obróbkę dużych elementów• głowica wiert. przechylna o ± 90° • autom. posuw z podziałką głęb. • grubościenna kolumna i duże rozmiary wszystkich

elementów zapewniają dużą dokładność• cyfrowy wskaźn. głęb. wierc.

płynna regulacja prędkości

wrzeciona ze wskaź. cyfr. i cyfr.

wskaźn. głęb. wiercenia

zapewniają dodatkowy komfort

akces. spec. stołu krzyż.

akcesoria spec. uchwyt frez.z zaciskami


Opcja kompletna:

stół krzyżowy z zest. uchwytów frez.

stół krzyżowy

wym. stołu mm 640x205przesuw poprzeczny mm 370przesuw wzdłużny mm 150wymiary mm 238x320

masa kg 238Uchwyt frez. z zaciskami

Ø zacisku mm 6, 8, 10, 12, 14, 16

Nr prod. 162 364

Wie

rce

nie

166

F

GTB 1200Gwintowanie z dużym zakresem działania

Gwinciarka

• elastyczność obróbki dzięki nowatorskiemu systemowi ramion przegubowych

• konstrukcja łączy w sobie szybkość pozycjonowania z gwarancją stabilności i precyzją podczas obróbki

• praktyczny sposób pracy - bez nadmiaru ruchów i ponownego mocowania obrabianych elementów

• przechylna głowica wiertarska - ustawienie kątowe można

odczytać na dużej skali• szeroki zakres przechyłu 1200 mm i 360° pozwala również na obróbkę

na zewnętrzych stołach mocujących - idealne do produkcji seryjnej• duży, szlifowany stół do mocowania z 3 rowkami mocującymi• regulacja wysokości całego wysięgnika za pomocą napędu

silnikowego


podstawa, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi

Opcje Nr art.

• imadło UMS 140 125 031• uchwyt szybkozmienny M6 - M30 250 958• asortyment elementów zacis-

kowych De Luxe 16 / M14 105 300

Dane techniczne GTB 1200

Wydajność gwintowania Stal / odlew mm 27 / 32 Zakres roboczy

Głębokość gwintowania (maks.) mm 150Występ (min.) mm 200Występ (maks.) mm 1200Wpusty T (liczba x szer. x odstęp) mm 3 x 18 x 100Przechył ramienia 360°Wrzeciennik mm Ø 27

Prędkość obrotowa min-1 60, 120 (2 biegi)Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 0,75Moc silnika posuwu kW 0,75Wymiary i masy

Wymiary bez podstawy mm 1130 x 630 x 1600Masa kg 385Nr art. 162 525

ta wiertarko-gwinciarka promieniowa przekonuje najwyższą stabilnością w swej klasie.Obróbka dużych i bardzo ciężkich elementów obok stołu mocującego maszyny -również w poziomie!

powierzchnia stołu zwiększona do 600 mm


167

KSB

F

Stabilność w wymagających procesach wiercenia, szlifowania i gwintowania


• konstrukcja stojaka skrzyn. jest b. wytrzymała, odporna na skręcenia i sztywna

• stół i głowica wiertarska mogą być stosowane pojedynczo do optymalizacji wysokości obróbki

• 9-poz. przekładnia posuwu i pręd., w kąpieli olejowej• wysoki mom. obrotowy w całym zakresie prędkości• urządzenie do gwintowania – z automatycznym przełączaniem

kierunku obrotu po osiągnięciu wstępnie ustawionej głębokości

Opcje • uniw. głowica do plan. i wytacz. Nr prod. 103 402• koncentrat chłodziwa 5 l Nr prod. 103 184• zest. akces. MK 4 (8 elem.) Nr prod. 104 594• tuleje redukcyjne MK 5 / MK 4 Nr prod. 103 845

Wiertarki ze stojakiem skrzynkowym

Dane techniczne KSB 25 A KSB 32 A KSB 40 B KSB 50 C KSB 63 B KSB 80 B KSB 100

Wydajność wiercenia / stal mm 25 32 40 50 63 80 100Siła posuwu N 9000 9000 16000 16000 30000 30000 45000Mom. obrotowy Nm 160 160 350 350 800 800 1150Napęd wrzeciona kW 2,2 2,2 3 4 5,5 5,5 7,5Stożek wrzeciona MK 3 MK 4 MK 4 MK 5 MK 5 MK 6 MK 6Wysięg mm 280 280 335 335 375 375 480Suw głowicy maszyny mm 200 200 200 195 260 260 300Suw tulei wrzec. mm 200 200 250 250 250 250 310Prędkość obr. / liczba obr./min 50-2000/9 50-2000/9 31,5-1400/12 45-850/9 40-570/9 40-570/9 26-320/6Posuwy wrzeciona / liczba mm/obr. 0,056-1,80/9 0,056-1,80/9 0,056-1,80/9 0,056-1,80/9 0,1-0,78/6 0,1-0,78/6 0,1-0,71/6 Maks. odstęp nosek wrzeciona–stół 725 690 750 725 860 810 850Suw stołu mm 300 300 315 315 300 300 300Szer. rowka teowego / liczba mm 14 / 3 14 / 3 18 / 3 18 / 3 22 / 3 22 / 3 22 / 3Pow. moc. stołu mm 400 x 550 400 x 550 480 x 560 480 x 560 650 x 550 650 x 550 760 x 650Pompa chłodziwa W 90 90 90 90 90 90 75Wydajność l/min 25 25 25 25 25 25 25Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 962x847

x2340962x847x2340

1040x905x2530

1040x905x2535

965x1452x2787

965x1452x2787

1465x970x3170

Masa kg 950 950 1250 1250 2500 2500 3500Nr prod. 101 691 101 692 101 693 101 694 101 695 101 696 101 697

Akcesoria standardowe: układ chłodzenia, urządz. do gwintowania, halog. lampa rob., narz. obsł., instr. eksploatacji

Wie

rce

nie

168

SSB F Super

F

Wiertarki produkcyjne z płynną

regulacją prędkości i układem

gwintowania

Wiertarki kolumnowe

Akcesoria standardowe: układ gwin-towania, osłona, halogenowa lampa robocza, układ chłodziwa, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

• b. stabilna konstrukcja z grubościenną kolumną i b. dużym występem

• płynna regulacja prędkości z przekładnią i cyfrowym wskaźnikiem prędkości

• 4 autom. suwy wiercenia, załączane przez sprzęgło elektromagn. z automatycznym odłączeniem

• silnikowa regulacja wys. stołu• duży stół wiert. z rynną chłodziwa wokół,

regulacja wysokości, przechył ± 45°• seryjnie układ gwintowania

idealne do produkcji pojedynczych części

i serii, do wiercenia, zagłębiania, rozwiercania

i gwintowania

Dane techniczne SSB 40 F Super 50 F Super

Postęp wiercenia Ø mm 40 50Postęp gwintowania M 24 M 30Powierzchnia mocowania stołumm 540 x 440 580 x 460Suw tulei wrzec. mm 190 200Wrzeciennik MK 4 MK 4Prędkość min-1 60 - 2600 50 - 2200Posuw / liczba mm/obr. 0,1: 0,2; 0,3; 0,4

(4)0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4)

Nos wrzeciona – stół mm 665 590Nos wrzeciona – stopa mm 1195 1175

Występ mm 340 360Droga przesuwu stołu mm 570

430 (silnikiem)530410 (silnikiem)

Stół przechylny ± 45° ± 45°Ø kolumny mm 140 180Moc silnika kW/V 2 / 400 2,2 / 400Wymiary (dł.×szer.×wys.)mm 1000x650x2220 1150x680x2360Masa kg 500 650Nr prod. 162 337 101 668

Rys. SSB 40 F Super

Rys. SSB 50 F Super

cyfrowy wskaźn. głęb. wierc.

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części SSB 40 / 50 F Super (wyszukiwanie produktów)


169

SSB 32 Xn • SSB 40 Xn

F

Silne wiertarki uniwersalne do wszechstron-

nych zastosowań warsztatowych

Wiertarki kolumnowe

Akcesoria standardowe: układ gwin-towania, osłona, halogenowa lampa robocza, układ chłodziwa, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Dane techniczne SSB 32 Xn SSB 40 Xn

Postęp wiercenia Ø mm 32 40Postęp gwintowania mm M 20 M 24Powierzchnia mocowania stołu mm 500 x 420 570 x 480Suw tulei wrzec. mm 160 190Wrzeciennik MK 4 MK 4Pręd. obr. / liczba obr./min 125 - 3030 / 12 72 - 2150 / 9Posuw / liczba mm/obr. 0,1; 0,2; 0,3 / 3 0,12; 0,24;

0,42 / 3Nos wrzeciona – stół mm 630 600Nos wrzeciona – stopa mm 1185 1195

Występ mm 320 360Przesuw stołu mm 415 460Przesuw głowicy mm 285 -Głowica przechylna ± 45° -Stół przechylny ± 45° ± 45°Średnica kolumny mm 120 140Moc silnika kW/V 1,2 / 400 2 / 400Wymiary (dł.×szer.×wys.) mm 835x500x1960 965x580x2275Masa kg 540 550Nr prod. 162 332 162 338

Rys. SSB 32 Xn

• stabilna konstrukcja żeliwna z grubościenną kolumną

• seryjny układ gwintowania• autom. suwy wiercenia są

włączane i wyłączane sprzęgłem elektromagnetycznym

• kompletnie wyposażone w układ chłodziwa i lampę roboczą

• stół obracany i przechylny o ± 45°• 2-stopniowy silnik (SSB 32 Xn)• głowica przechylna o ± 45°, z reg.

wysokości (SSB 32 Xn)• cyfrowy wskaźnik prędkości (SSB 32 Xn)

Rys. SSB 40 Xn

Wie

rce

nie


Opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod SSB 32 lub SSB 40 Xn (wyszukiwarka produktów)

układ chłodziwa seryjnie

170

TSB 25 • TSB 35

F

Do wszechstronnych zastosowań warsztatowych

Stołowe wiertarki kolumnowe

• stabilna konstrukcja żeliwna• głowica maszyny z regulacją wysokości• 6 lub 12 poziomów prędk.• stopa prostokątna z wpustami T i rynną

chłodziwa wokół

Rys. TSB 35

Dane techniczne TSB 25 TSB 35

Postęp wiercenia, stal mm 25 35 Postęp gwintowania, stal M 16 M 22Obszar roboczy Powierzchnia moc., stopa mm 310 x 320 370 x 360 Suw tulei wrzec. mm 110 155 Suw głowicy masz. mm 470 515 Odstęp nos wrzeciona – stopa mm 650 645 Występ mm 240 320 Średnica kolumny mm 95 120 Prędkość wrzeciona obr./min (6) 125-2825 (12) 125-3030

Wrzeciennik MK 3 MK 4Moce napędów Moc napędu głównego kW 0,75 1 Posuw

Suwy tulei mm/obr. - (3) 0,1; 0,2; 0,3 Wymiary i masy Wymiari mm 700 x 410

x 1560810 x 500 x 1670

Masa kg 220 340 Nr prod. 162 340 162 345

Akcesoria standardowe: podstawa, osłona, halog. lampa robocza, układ chłodziwa (TSB 35), uchwyt wiert., narz. obsł., instr. eksploatacji

TSB 35

• autom. posuw tulei• wskaźn. prędk. obr.• układ chłodziwa• przechylna głow. +/- 45°

Opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod TSB 25 lub 35 (wyszukiwarka produktów)

Rys. TSB 25


171

KST • KSS

F

Wiertarki przemysłowe

Dane techniczne KST 16 KST 16V KST 25 KSS 25V KSS 32

Postęp wiercenia mm 16 16 25 25 32Średnica kolumny mm 85 85 85 102 102Suw tulei mm 100 100 93 130 130Występ mm 180 180 180 230 230Maks. odstęp Wrzec. / stół mm 375 375 425 680 750Wrzec. / stopa mm 610 610 610 965 975Uchwyt MK 2 MK 2 MK 2 MK 3 MK 3Zakres prędk. obr. min-1 (6) 290-2000 (6) 290-2000 (9) 160-1820 (6) 230-2160 (9) 160-1880Posuw autom. mm/U - (4) 0,10; 0,14; - (3) 0,10; 0,16; - 0,17; 0,25 0,25 Pow. mocow. stołu mm 280 x 310 280 x 310 280 x 310 330 x 380 330 x 380Pow. mocow. stopy mm 245 x 245 245 x 245 245 x 245 330 x 320 300 x 325 Silnik, 400 V kW 0,75 0,75 1,1 1,5 1,5Masa kg 108 108 108 190 190Wys. mm 1050 1050 1050 1580 1760Nr prod. 162 510 162 500 162 506 162 502 162 508

Wytrzymałe wiertarki stołowe (KST) i kolumnowe (KSS)

ze stołami roboczymi o dużych wymiarach

• posuw automat. (model KST 16V + KSS 25V)

• układ chłodziwa (model KSS 25V + KSS 32)

• cichy napęd pasowy• precyzyjne łożysk.

wrzeciona• możliwość przesuwu

stołu korbą lub na li-stwie zębatej

• reg. ogranicznik głęb.• duży suw tulei• grubościenna ko-

lumna

Rys. KST 16V

Rys. KSS 32


Wie

rce

nie

172

KB 20 • 25 • 32

FF

Do wszechstronnych zasto-

sowań w warsztacie, szkole-

nia i krótkich serii

Wiertarki stołowe

Akcesoria standardowe: osłona uchwyt wiert., uchwyt wiert. 16 mm, instr. eksploat.

Dane techniczne KB 20 KB 25 KB 32

Postęp wiercenia mm 20 25 32Obszar roboczy

Powierzchnia mocowania stołu mm 290 x 290 345 x 345 475 x 425Odstęp nos wrzeciona – stół mm 140 - 550 140 - 850 210 - 730Odstęp nos wrzeciona – stopa mm 640 1360 1200Występ mm 178 216 254Średnica kolumny mm 80 80 92Wrzeciono główne

Zakres prędkości obr./min (12) 120 - 2580 (12) 120 - 2580 (12) 150 - 2700Wrzeciennik MK 2 MK 2 MK 3Suw tulei wrzec. mm 80 80 120Moce napędów

Moc silnika napędu głównego 380 V kW 0,55 0,75 1,1Wymiary i masa

Wymiary mm 840x570x290 1440x650x320 1475x650x350Masa kg 85 110 145Nr prod. 162 520 162 521 162 522

• reg. ogranicznik głęb.• napęd pasowy o spokojnym ruchu• ruch w prawo / w lewo nastawiany

przełącznikiem• hartowane precyzyjnie wrzeciono główne• 12 poziomów dla optymalnych prędkości

obrotowych dla elementu

Opcje dla tych maszyn można znaleźć na naszej stronie pod KB 20, KB 25 lub KB 32 (wyszukiwarka produktów)

Rys. KB 32

Rys. KB 25Rys. KB 20

wszystkie z uniw. stołem wiert.

• przechylne o ± 45°• obracane o 360° wokół kolumny


173

F

KGBWiertarka przekładniowa

Dane techniczne KGB 25 KGB 30

Maks. postęp wierc. w stali mm 25 25Gwint M 16 M 16Suw tulei mm 140 140Stożek wrzec. MK 3 MK 3Zakres prędk. obr. min-1 (8) 100 - 2900 (8) 100 - 2900Występ mm 225 225Stół przechylny - ± 45°Odstęp wrzec. - stół mm 110 - 405 30 - 600Odstęp wrzec. - stopa mm - 1075Maks. przesuw stołu mm - 460Maks. przesuw głow. mm 300 240Pow. mocow. stołu mm 275 x 315 335 x 385Moc silnika 400 V kW 0,55 / 0,75 0,55 / 0,75Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 390 x 552 x 1240 470 x 640 x 1670Masa kg 200 270Nr prod. 101 690 101 685

• 8 poziomów prędkości z silnym przeniesieniem momentu obr. – bez uślizgów pasa klinowego

• łatwa nastawa prędk. obr. dwoma dźwigniami• b. wytrzymała konstrukcja z grubościenną kolumną• dosuw wys. głowicy za pomocą korby• skala głęb. z reg. ogranicznikiem głęb.• dosuw wys. stołu (tylko dla KGB 30)• stół roboczy przechylny o +/-50° (tylko dla KGB 30)

Rys. KGB 25

Rys. KGB 30

Bardzo wytrzymała gwintownica

za niewielką cenę

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części KGB (wyszukiwanie produktów)

Wie

rce

nie


174

VB

F

Piły taśmowe do metalu

Dane techniczne VB 300 VB 360 VB 410 VB 510 VB 610

Postęp cięciawys. × występ mm 175 x 310 230 x 355 300 x 410 310 x 520 300 x 600Prędkości m/min 20 - 90 20 - 90 20 - 85 + 120 - 500 20 - 85 + 120 - 500 20 - 85 + 120 - 500Szer. taśmy mm 3 - 16 3 - 16 3 - 16 3 - 16 3 - 16Stół mm 500 x 400 500 x 400 600 x 500 600 x 500 600x500/280x500Reg. stołu 15° 15° 15° 15° 15°Moc silnika kW/V 0,4 / 400 0,75 / 400 1,5 / 400 1,5 / 400 1,5 / 400Wys. stołu mm 890 960 1000 1000 1015Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 355 x 630 x 1560 360 x 690 x 1735 440 x 815 x 1900 700 x 1100 x 2000 700 x 1295 x 2000Masa kg 225 250 440 500 700 Nr prod. 102 500 102 550 102 690 102 692 102 694

• konstrukcja stalowa odporna na skręcenia• stół przechylny o 15° we wszystkich

kierunkach• nowa, elektryczna regulacja prędkości 20 -

85 m/min i 120 - 500 m/min ze wskaźn. prędk. taśmy (od VB 410)

• wysoka precyzja cięcia• funkcjonalny, oczywisty kształt• precyzyjne prowadnice rolkowe arkusza z twardego metalu• lepsza kontrola cięcia dzięki układowi

wydmuchowemu• wymienna obręcz z tworzywa• szybka zmiana naprężenia arkusza pokrętłem• podzesp. zgrzewania taśmy z wyżarzaniem,

nożyce, kam. szlifierski, zbiornik na wióry

Rys. VB 610

Pionowe piły taśmowe do metalu w cenionej,

solidnej konstrukcji z układem zgrzewania

taśmy

Akcesoria standardowe: kompl. podzespół zgrzewania taśmy, oświetlenie, 1 taśma piły pokrętło do optym. naprężenia taśmy

Przy zamówieniu prosimy podawać pożądaną wielkość i zazębienie taśm tnących!

Taśmy tnące do modelu Wymiary Zęby/calVB 300 2490 x 5 x 0,65 mm / 2490 x 10 x 0,65 mm 10 / 14 / 22VB 360 2900 x 5 x 0,65 mm / 2900 x 10 x 0,65 mm 10 / 14 / 22VB 410 3365 x 5 x 0,65 mm / 3365 x 10 x 0,65 mm 10 / 14 / 22VB 510 3840 x 5 x 0,65 mm / 3840 x 10 x 0,65 mm 10 / 14 / 22VB 610 3950 x 5 x 0,65 mm / 3950 x 10 x 0,65 mm 10 / 14 / (22 - tylko dla szer. 5 mm)więcej informacji na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem VB (wyszukiwarka produktu)

F

175

ABS 300 NC

Dane techniczne ABS 300 NC

Postępy cięcia Postęp cięcia 90° - prostokąt mm 300 x 360

- okrąg / kwadrat mm 300Postęp cięcia 60° - prostokąt mm 175 x 300

- okrąg / kwadrat mm 175Postęp cięcia 45° - prostokąt mm 255 x 300

- okrąg / kwadrat mm 255Długość cięcia (maks.) mm 400Prędkość cięcia m/min 20 - 90

Moce napędów Moc napędu głównego kW 3Moc silnika pompy hydr. kW 0,75Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,45Wymiary i masa Wymiary taśmy mm 4430 x 34 x 1,1Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2200 x 2000 x 1700Masa kg 1900Nr prod. 152 880

Automatyczna piła taśmowa z programowanym kątem cięcia

W pełni automatyczna ukośna piła taśmowa

Akcesoria standardowe: sterownik Siemens PLC, autom. szczotka czyszcząca, tor rolkowy doprowadzający 2 m, 1 taśma piły, monitor dotykowy, autom. smarowanie centralne, autom. licznik elementów, przenośnik wiórów, układ chłodziwa, narzędzia obsługowe i instrukcja obsługi

• odporna konstrukcja dwukolumnowa• hydrauliczny dosuw kabłąka na chromowanych

prowadnicach kolumny • lekko wygięty kabłąk do zwiększenia wydajności cięcia i

trwałości taśmy• podwójne hydrauliczne mocowanie elementu• płynna regulacja prędkości cięcia

• wysoka wydajność skrawania dzięki przekładni o wys. mom. obr.

• wysoka dokładność kątowa dzięki precyzyjnym i stabilnym prowadnicom taśmy tnącej

• automatyczna kontrola przerwania taśmy• Indikacija brzine trake na displeju

• Regulacja kąta cięcia 90° - 60° - 45°

• z ekranem dotykowym

• automatyczny posuw elementu

Cię

cie


Piły taśmowe bimetalowe wymiary 4430 × 34 × 1,1 mm zęby/cal 3/4, 4/6, 5/8więcej informacji na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem ABS 300 NC (wyszukiwarka produktu)

D

176

ABS 280 NC • 350 NC

Dane techniczne ABS 280 NC 350 NC

Wydajność cięcia Wydajność cięcia 90°- prostokątnemm 280 x 280 350 x 350

- okrągłe mm 280 350- kwadratowemm 280 350

Prędkość cięcia m/min 33, 56 45, 69Moc napędowa Moc silnika napędu głównego kW 2,2 / 2,8 2,2 / 2,8Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,75 0,75

Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,04 0,04Wymiary i masa Wymiary taśmy mm 3505 x 34

x 1,14115 x 34 x 1,1


2000 x 2500 x 1500

Masa kg 1000 1200Nr art. 152 920 152 921

Z nowoczesnym sterownikiem PLC

do produkcji seryjnej

W pełni automatyczne poziome piły taśmowe

Wyposażenie standardowe: sterownik PLC, 1 taśma tnąca, hydr. moco-wanie materiału, hydr. napinanie brzeszczotu, urządzenie mocujące wiązki, szczotka do czyszczenia taśmy tnącej, wspornik materiału, autom. kontrola przerwania taśmy, układ chłodziwa, lampa robocza. instrukcja obsługi

• bardzo stabilna odlewana konstrukcja z dwoma kolumnami • sterownik PLC do w pełni automatycznego procesu cięcia• przejrzysty monitor dotykowy do łatwego i szybkiego rejestrowa-

nia parametrów cięcia• hydrauliczne napinanie brzeszczotu w standardzie• system pomiaru liniowego zespołu posuwu gwarantuje długoter-

minowo najwyższą dokładność• posuw odpornej na skręcanie ramy piły regulowany jest płynnie

za pomocą precyzyjnego, hydraulicznego zaworu regulacyjnego• bardzo stabilna, przestawna prowadnica piły• hydrauliczne mocowanie obrabianego elementu z regulacją siły

mocowania i urządzenie mocujące wiązki w standardzie

Przy zamówieniu prosimy podać żądaną wielkość i uzębienie taśm tnących!

bimetalowe taśmy tnące

do modelu wymiary zęby/calABS 280 NC 3505 x 34 x 1,1 3/4, 4/6, 5/8ABS 350 NC 4115 x 34 x 1,1 3/4, 4/6, 5/8dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem ABS 280 NC lub ABS 350 NC (wyszukiwarka produktu)

Rys. ABS 280 NC

Zespół posuwu

HBG

177

F


Dane techniczne HBG 280 350

Wydajność cięcia Wydajność cięcia 90°- prostokątne mm 320 x 280 380 x 350

- okrągłe mm 280 350- kwadratowe mm 280 350

Wydajność cięcia 45°- prostokątne mm 200 x 280 245 x 350- okrągłe mm 200 245- kwadratowe mm 200 245

Wydajność cięcia 30°- prostokątne mm 240 x 280 300 x 350- okrągłe mm 240 300- kwadratowe mm 240 300

Prędkość cięcia m/min36, 56 45, 69

Moc napędowa Moc silnika napędu gł. kW 1,5 / 2,2 2,2 / 2,8Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,55 0,55Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,04 0,04Wymiary i masa Wymiary taśmy mm 3850 x 27

x 0,94515 x 34 x 1,1


2300 x 1500x 1600

Masa kg 700 850Nr art. 152 915 152 916

Niezawodne piły taśmowe z podwójną prowadnicą

do cięcia kątowego 90° - 30°

Półautomatyczne poziome piły taśmowe do cięcia ukośnego

Wyposażenie standardowe: 1 taśma tnąca, hydrauliczne mocowanie elementu, automatyczna kontrola pęknięcia brzeszczotu, ogranicznik wzdłużny, szczotka do czyszczenia taśmy tnącej, wspornik materiału, układ chłodziwa, lampa robocza, instrukcja obsługi

• bardzo stabilna dwukolumnowakonstrukcja żeliwna z masywną przechylną konsolą

• 2 prędkości cięcia - przełączane bezpośrednio przez główny silnik napędowy

• płynna regulacja posuwu ramy piły• pozioma rama piły jest przechylna do 30°

• po zakończeniu cięcia rama piły wraca automatycznie do pozycji wyjściowej

• bardzo stabilna, przestawna prowadnica piły• hydrauliczne mocowanie obrabianego elementu z regulacją

siły mocowania w standardzie

Rys. HBG 280

Cię

cie

bimetalowe taśmy tnące HBG 280 wymiary 3850 x 27 x 0,9 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8HBG 350 wymiary 4515 x 34 x 1,1 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8

dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HBG 280 lub HBG 350 (wyszukiwarka produktu)

Rama piły przechylna do 30°

F

178

HB 200 C


Dane techniczne HB 200 C

Wydajność cięcia Wydajność cięcia 90° - prostokątne mm 200 x 200

- okrągłe mm 200- kwadratowe mm 200

Prędkość cięcia m/min 28, 45Moc napędowa Moc silnika napędu głównego kW 1,3 / 1,8

Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,55Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,04Wymiary i masa Wymiary taśmy mm 2800 x 27 x 0,9Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1400 x 900 x 1000Masa kg 350Nr art. 152 910

Kompaktowa piła taśmowa dla przemysłu i warsztatów

Półautomatyczna pozioma piła taśmowa

Wyposażenie standardowe: hydr. mocowania obrabianego materiału, 1 taśma tnąca, doprowadzający przenośnik rolkowy, automatyczna kontrola przerwania taśmy, układ chłodziwa, szczotka do wiórów, lampa robocza, instrukcja obsługi

• korpus z wysokiej jakości żeliwa szarego z z dwukolumnową prowadnicą - stabilność w okazyjnej cenie

• operator może płynnie dopasowywać posuw odpornej na skręcanie ramy piły

• prędkości taśmy tnącej 28 i 45 m/min pozwalają na szerokie spektrum obróbki

• automatyczne zatrzymanie taśmy tnącej i powrót ramy piły do pozycji wyjściowej po zakończeniu cięcia

• stabilna, ustawiana do wielkości obrabianego materiału pro-wadnica taśmy tnącej

• seryjne wyposażenie w hydrauliczne mocowania obrabianego materiału, z regulacją siły mocowania

• poruszana pokrętłem rolka ułatwia operatorowi dokładne pozy-cjonowanie obrabianego materiału pod taśmą tnącą

wraz z mocowaniem obrabianego przedmiotu

bimetalowe taśmy tnące wymiary 2800 x 27 x 0,9 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 200 C (wyszukiwarka produktu)

F

179

HB 280 C • 350 C


Półautomatyczne poziome piły taśmowe do produkcji jednostkowej i seryjnej

średnich i dużych elementów

Półautomatyczne poziome piły taśmowe

Wyposażenie standardowe: hydr. mocowanie obrabianego przedmiotu, ogranicznik długości, doprowadzający przenośnik rolkowy, 1 taśma tnąca, automatyczna kontrola przerwania taśmy, układ chłodziwa, szczotka do wiórów, lampa robocza, instrukcja obsługi

• sprawdzona konstrukcja z dwukolumnowąprowadnicą zapewnia dokładność i stabilność ekonomicznej obróbki dużych elementów

• operator może płynnie dopasowywać posuw odpornej na skręcanie ramy piły

• po zakończeniu cięcia taśma tnąca zatrzymuje się, a rama piły wraca automatycznie do pozycji wyjściowej

• szczególnie stabilne, przestawne prowadnice taśmy tnącej utrzymują brzeszczot piły na kursie

• seryjne wyposażenie w hydrauliczne mocowania obrabianego materiału, z regulacją siły mocowania

• hydrauliczne naprężanie brzeszczotu piły

Cię

cie

Dane techniczne HB 280 C HB 350 C

Wydajność cięcia Wydajność cięcia 90° - prostokątne mm 280 x 280 350 x 350


Prędkość cięcia m/min 36, 56 45, 69Moc napędowa Moc silnika napędu gł. kW 1,5 / 2,2 2,2 / 3Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,55 0,55

Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,04 0,04Wymiary i masa Wymiary taśmy

mm3505 x 34 x 1,1

4115 x 34 x 1,1

Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm

1800 x 1000 x 1400

2000 x 1100 x 1500

Masa kg 600 700Nr art. 152 911 152 912

Rys. HB 280 C

Bimetalowe taśmy tnące HB 280 C wymiary 3505 x 34 x 1,1 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8HB 350 C wymiary 4115 x 34 x 1,1 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8

dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 280 C lub HB 350 C (wyszukiwarka produktu)

F

180

HB 400 C • 500 C


Niezawodna seria poziomych pił taśmowych

z dużą wydajnością cięcia w konkurencyjnej cenie

Półautomatyczne poziome piły taśmowe

• bardzo stabilny, stalowy pałąk piły jest prowadzony na dwukolumnowej ramie

• płaska, niska konstrukcja ułatwia manipulowanie ciężkimi i dużymi obrabianymi przedmiotami

• ręczny ogranicznik długości ułatwia szybkie i łatwe ustawienie właści-wej długości obrabianego materiału

• mocny silnik napędowy do 5,5 kW• operator może płynnie dopasowywać posuw odpornej na skręcanie

ramy piły• przestawna prowadnica taśmy tnącej dla osiągnięcia dobrego efektu

cięcia przy wszystkich średnicach• po zakończeniu cięcia taśma tnąca zatrzymuje się, a rama piły wraca

automatycznie do pozycji wyjściowej• seryjne wyposażenie w hydr. mocowanie obrabianego przedmiotu i

napinanie brzeszczotu

Rys. HB 500 C

Wyposażenie standardowe: hydr. mocowanie obrabianego przedmiotu, hydr. napinanie brzeszczotu, ogranicznik długości, doprowadzający przenośnik rolkowy, 1 taśma tnąca, układ chłodziwa, szczotka do wiórów, lampa robocza, instrukcja obsługi

bimetalowe taśmy tnące HB 400 C wymiary 5000 x 41 x 1,3 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8HB 500 C wymiary 5800 x 41 x 1,3 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8

dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 400 C lub HB 500 C (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne HB 400 C HB 500 C

Wydajność cięcia Wydajność cięcia 90° - prostokątne mm 400 x 400 500 x 500


Prędkość cięcia m/min 36, 56 45, 69Moc napędowa Moc silnika napędu głównego kW 3 / 4 4 / 5,5Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,75 0,75

Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,125 0,125Wymiary i masa Wymiary taśmy mm 5000 x 41

x 1,35800 x 41 x 1,3


2800 x 1300 x 2000

Masa kg 1400 1900Nr art. 152 913 152 914

F

181

HB 1000 C


Przekonująca alternatywa do dużych

średnic obrabianych elementów


Wyposażenie standardowe: hydr. mocowanie obrabianego przedmiotu, hydr. napinanie brzeszczotu, doprowadzający przenośnik rolkowy, 1 taśma tnąca, układ chłodziwa, szczotka do wiórów, lampa robocza, instrukcja obsługi

• ciężka, odporna na skręcanie stalowa konstrukcja z dwukolumnową prowadnicą

• rama piły porusza się w dużych prowadnicach liniowych

• szczególnie stabilne wykonanie ramy piły zapewniadoskonałą dokładność kątową oraz spokojną pracę z minimalnymi drganiami przy największych średnicach

• dopasowana do dużej masy elementów powierzchnia przylegania materiału, wyposażona w przenosząceduże obciążenia, napędzane rolki transportowe

• płynna regulacja szybkości cięcia w zakresie 15 - 60 m/min• duża siła mocowania przy optymalnym rozłożeniu siły: system

hydraulicznego mocowania elementu jest wyposażony w działa-jące równolegle cylindry dociskowe

• ciężkie ramię prowadnicy piły bez trudu można ustawiać za pomocą pokrętła

• hydrauliczne napinanie brzeszczotu odciąża operatora i zapo-biega niedokładnościom i przedwczesnemu zużyciu brzeszczotu

• 1 bimetalowa piła taśmowa i doprowadzający przenośnik rolko-wy w seryjnym wyposażeniu

Cię

cie

Dane techniczne HB 1000 C

Wydajność cięcia

Wydajność cięcia 90° - prostokątne mm 1000 x 1000- okrągłe mm 1000- kwadratowe mm 1000

Prędkość cięcia m/min 15 - 60Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 11

Moc silnika pompy hydraulicznej kW 3Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,125Wymiary i masa

Wymiary taśmy mm 9820 x 67 x 1,6Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 4560 x 2000 x 3100Masa kg 15000Nr art. 152 922

bimetalowe taśmy tnące wymiary 9820 x 67 x 1,6 mm zębów/cal 2/3dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 1000 C (wyszukiwarka produktu)

182

HB 200 Basic

F


Perfekcyjne wyposażenie dla warsztatu i do celów szkoleniowych


• Rama piły porusza się na masywnych dwukolumnowych prowadnicach • Stabilne, przestawne prowadnice poziomej piły tarczowej zapobiegają

zbaczaniu taśmy z toru i zapewniają dużą dokładność kątową • Praktycznie usytuowane pole obsługi, umieszczone w łatwo dostępny

sposób na ramie piły• Po zakończeniu cięcia rama piły wraca automatycznie do pozycji

wyjściowej

• Płynna regulacja posuwu ramy piły za pomocą zaworu regulacyjnego

• 2 prędkości cięcia do szerokiego spektrum materiałów i średnic obrabianych elementów

• Ręcznie ustawiane mocowanie elementu i ogranicznika długości• Układ chłodziwa

Wyposażenie standardowe: ogranicznik długości, 1 taśma tnąca, wspornik materiału, automatyczna kontrola przerwania taśmy 1, układ chłodziwa, instrukcja obsługi

Bimetalowe taśmy tnące wymiary 2650 x 27 x 0,9 mm zębów/cal 3/4, 4/6, 5/8więcej informacji na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 200 Basic (wyszukiwarka produktu)

Dane techniczne HB 200 Basic

Wydajność cięcia

Wydajność cięcia 90° - prostokątne mm 200 x 200- okrągłe mm 200- kwadratowe mm 200

Prędkość cięcia m/min 28, 45Moc napędowa

Moc silnika napędu gł. kW 1,3 / 1,8

Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,55Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,04Wymiary i masa

Wymiary taśmy mm 2650 x 27 x 0,9Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1300 x 800 x 1100Masa kg 260Nr art. 152 923

183

ABS 280 B • ABS 320 B

D

Całkowicie autom. piła taśm.

Akcesoria standardowe: autom. kontrola zerwania taśmy, układ mocowania wiązki, układ chłodziwa, taśma piły, narzędzia robocze, zgarniak wiórów, rolki rozprowadzające 120 cm, podręcznik eksploatacji

Dane techniczne ABS 280 B ABS 320 B

Postępy cięcia

Postęp cięcia - okrąg mm Ø 280 Ø 320- kwadrat mm 270 300 - prostokąt mm 250 × 280 320 × 200

Długość ograniczn. mm 500 500Płynna reg. prędk. cięcia

m/min 20 - 100 20 - 100

Obszar roboczy

Przen. rolkowy długość mm 1200 1200Rolki doprow. 4 6

Moce napędów

Moc napędu głównego kW/V 1,5 / 400 1,5 / 400Moc silnika pompa hydr. kW 0,37 0,37Moc silnika posuwu kW 0,25 0,25Moc silnika pompa chłodziwa kW 0,12 0,12Wymiary i masa

Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1800 x 850x 1200

1850 x 850x 1250

Masa kg 600 660 Nr prod. 152 750 152 755

• pałąk piły i łoże maszyny wykonane z wysokiej jakości żeliwa szarego, odporne na skręcenie, nawet przy maks. obc.

• nowa przekładnia z uzębieniem skośnym zapewnia wysoką żywotność przy niewielkich nakładach serwisowych

• posuw pałąka można regulować płynnie• cylinder hydr. o dużych rozmiarach – stale spokojny ruch• autom. regulacja wysokości cięcia


układ do mocowania wiązek do skracania pakietów materiałowych

Całkowicie zautomatyzowana i trwała - wielokrotnie uznana,

przekonująca wydajnością i ceną

Cię

cie

Piły taśmowe bimetalowe ABS 280 B wymiary 3400 x 27 x 0,9 mm Zęby/cal 3/4, 6/10ABS 320 B wymiary 3400 x 27 x 0,9 mm Zęby/cal 3/4, 4/6, 5/8

więcej informacji na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem ABS 280B / ABS 320 B (wyszukiwarka produktu)

ABS 325 L • 380 L • 460 L • 560 L

D

184

W pełni zautomatyzowane, wydajne piły taśmowe nowej generacji -

większa automatyzacja, szybsze cięcie i mniej czasów pomocniczych

Automatyczne piły taśmowe

Dane techniczne ABS 325 L ABS 380 L ABS 460 L ABS 560 L

Wydajność cięcia okrąg / kwadrat / prostokąt Ø 325 / 325 / 350x325 Ø 380 / 380 / 430x380 Ø 460 / 460 / 470x460 Ø 560 / 560 / 570x560Prędkość cięcia bezstopniowa m/min 20 - 100 20 - 100 20 - 100 20 - 100Moc silnika napędu głównego kW/V 2,2 / 400 3 / 400 4 / 400 4 / 400Silnik hydrauliczny / silnik posuwu kW 0,55 / 0,25 0,55 / 0,25 0,55 / 0,25 1,1 / 0,55Długość ogranicznika mm 500 500 500 500Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2450x900x1500 2900x950x1660 3100x1000x1800 3500x1050x2050Masa kg 880 1250 1500 2010Nr art. 152 757 152 761 152 766 152 771

• odporny na skręcanie korpus maszyny jako stabilna konstrukcja spawana z wysokiej jakości prowadnicami liniowymi

• sprawdzony system posuwu materiału z hartowanymi rolkami prowa-dzącymi obrabiany materiał i z hydraulicznym mocowaniem materiału

• krótsze czasy obróbki umożliwia ulepszony, hydrauliczny posuw pałą-ka piły z nowym systemem regulacji docisku dla każdego typu cięcia - bezstopniowy wybór prędkości posuwu i regulacja docisku cięcia

• wszystkie konieczne ustawienia są oznaczone bezpośrednio na

drugim zaworze regulacyjnym w sposób zapewniający łatwą konfigurację

• optyczne rejestrowanie wysokości obrabianego przedmiotu umoż-liwia przejeżdżanie pustych odcinków na przyspieszonym posuwie i optymalne przełączanie na posuw roboczy oraz ograniczanie suwu pałąka - automatycznie, odciążając operatora

• automatyczny system prowadzenia taśmy synchronizuje prowadze-nie taśmy odpowiednio do średnicy materiału

Wyposażenie standardowe: taśma tnąca, licznik elementów, kontrola przerwania taśmy, układ chłodziwa, zacisk hydrauliczny, hydrauliczne naprężanie taśmy piły, doprowadzający przenośnik rolkowy 1,2 m, ogranicznik wzdłużny, instrukcja obsługi

Przy zamówienie prosimy o podanie żądanej wielkości i uzębienia taśm tnących!

Rys. ABS 460 L

Bimetalowe taśmy tnące

do modelu wymiary zęby/calABS 325 L 4160 x 34 x 1,1 3/4, 4/6, 5/8ABS 380 L 4800 x 34 x 1,1 3/4, 4/6, 5/8

ABS 460 L 5200 x 41 x 1,3 3/4, 4/6, 5/8ABS 560 L 6000 x 41 x 1,3 3/4, 4/6, 5/8więcej informacji na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem ABS L (wyszukiwarka produktu)

185

HB 280 B • HB 320 BS

D

Niezawodne poziome piły taśmowe z prostą lub wygodną regulacją kąta

Akcesoria standardowe: mocowanie elementu, układ chłodziwa, ogranicznik wzdłużny, doprow. przen. rolkowy 1,2 m (tylko HB 320 BS), instrukcja obsługi

Dane techniczne HB 280 B HB 320 BS

Postęp cięcia 90° - okrąg mm Ø 280 Ø 320 - kwadrat mm 280 320 - prostokąt mm 350 x 200 610 x 320 Postęp cięcia 45° - okrąg mm Ø 240 Ø 320 - kwadrat mm 210 320 - prostokąt mm 260 x 320 355 x 320 Postęp cięcia 30° - okrąg mm - 260 - kwadrat mm - 225 - prostokąt mm - 280 x 200

HB 280 B HB 320 BS

Prędkość cięciaBezstopniowo m/min 20 - 100 20 - 100Moc silnika / napięcie kW/V 1,5 / 400 2,2 / 400Pompa chłodziwa kW 0,12 0,12Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 1800 x 850 2100 x 1200 x 1000 x 1340 Masa kg 530 1000 Nr prod. 152 797 152 798

• hydrauliczny posuw siły jest regulowany płynnie, co zapewnia optymalne wyniki cięcia przy minimalnym zużyciu narzędzi

• autom. wyłączenie po zakończeniu cięcia

• czujnik przerwania taśmy do autom. wyłączenia piły przy zerwaniu taśmy

• przekładnia z uzębieniem ukośnym, skonstruowana do trwałej pracy, o dużej żywotności

• bezstopniowa prędkość cięcia20 - 100 m/min

• układ chłodziwa•

Highlight HB 320 BS

• przechylny pałąk piły do uniwersalnej regulacji kąta – bez potrzeby przechylania elementu!

• w zest. przen. rol. doprow. 1,2 m

Rys. HB 320 BS

Rys. HB 280 B

Półautomatyczne piły taśmowe


Cię

cie

Bimetalowe taśmy tnące

do modelu HB 280 B HB 320 BS

Wymiary 3400 x 27x 0,9

4160 x 34 x 1,1

Zęby/cal 3/4, 6/10 3/4, 6/10

więcej informacji na temat taśm tną-

cych znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB 280 B / HB 320 BS (wyszukiwarka produktu)

186 Więcej informacji i opcji pod www.knuth.pl

Dane techniczne HB 380 L HB 460 L HB 560 L HB 810 L HB 1100

Wydajność cięcia 90°

- okrągłe / kwadratowe mm 380 460 560 810 1100- prostokątne mm 520 x 380 650 x 460 750 x 560 810 x 850 1100 x 1300Wydajność cięcia 45°

- okrągłe / kwadratowe mm 300 380 410 810 850- prostokątne mm 300 x 380 380 x 460 410 x 560 480 x 850 850 x 1100Prędkość cięcia m/min 20 - 100 płynnie 20 - 100 płynnie 20 - 100 płynnie 20 - 100 płynnie 20 - 100 płynnieMoc napędowa

Moc silnika napędu głównego kW 3 4 4 4 7,5Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,55 1,1 1,1 1,5 4Moc silnika pompy chłodziwa kW 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12Wymiary i masa

Wymiary taśmy mm 4800 x 34 x 1,1 5200 x 41 x 1,3 6000 x 41 x 1,3 8200 x 41 x 1,3 12000 x 67 x 1,6Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2850 x 1660 x 930 3100 x 1800 x 1000 3200 x 2050 x 1000 3900 x 1200 x 2350 5300 x 1200 x 3400Masa kg 1150 1410 1750 2300 6800Nr art. 152 802 152 806 152 811 152 816 152 801

• cała seria posiada płynną regulację prędkości cięcia w zakresie 20 - 100 m/min

• mocne silniki i wymagająca niewielkiej konserwacji przekładnia wyróżniają się dużą niezawodnością

• hydrauliczne mocowanie elementu jest od teraz

w seryjnym wyposażeniu wszystkich modeli• manometryczny wskaźnik właściwego napięcia brzeszczotu -

zwiększa żywotność i obniża koszty• możliwe cięcie ukośne do 45°• wyjmowany zbiornik chłodziwa dla ułatwienia konserwacji

HB 1100• masywna rama piły na dwóch kolumnach

z żeliwa szarego• hydrauliczne mocowanie elementu• mechaniczny ogranicznik wysokości

suwu• posuw kabłąka piły ustawiany płynnie

za pomocą zaworu regulacyjnego

Rys. HB 1100

Wyposażenie standardowe HB 1100: bimetalowa piła taśmowa, hydrauliczne mocowanie elementu, automatyczne ustawianie wysokości suwu, układ chłodziwa, płynna regulacja prędkości cięcia, instrukcja obsługi

187

HB 380 L - 1100

D

Cię

cie


Precyzyjne cięcie tam, gdzie inni dotarli do granic możliwości!

Wydajna piła taśmowa do dużych elementów

Półautomatyczne piły taśmowe

Rys. HB 460 L

do dokładnego cięcia profi li i pełnego materiału ze stali i innych materiałów

Wyposażenie standardowe HB 380 L - 810 L: bimetalowa piła taśmowa, hydrauliczne mocowanie brzeszczotu, hydrauliczne mocowanie elementu, automatyczne ustawianie wysokości suwu, doprowadzający przenośnik rolkowy 1,2 m, system PAS, instrukcja obsługi

bimetalowe taśmy tnące

do modelu wymiary zęby/calHB 380 L 4800 x 34 x 1,1 3/4, 4/6, 5/8HB 460 L 5200 x 41 x 1,3 3/4, 4/6, 5/8HB 560 L 6000 x 41 x 1,3 3/4, 4/6, 5/8

HB 810 L 8200 x 41 x 1,3 3/4, 4/6, 5/8HB 1100 12000 x 67 x 1,6 3/4, 4/6dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem HB L lub HB 1100 (wyszukiwarka produktu)

HB 380 L - 810 LNOWOŚĆ z technologią prowadnic liniowych!

• odporna na skręcanie konstrukcja stalowa z dwukolumnową prowadnicą - stabilna i tłumiąca drgania

• rama piły, wykonana jako jednorodna konstrukcja, porusza się w dużych prowadnicach liniowych

• zaawansowany, hydrauliczny posuw ramy piły z nowym systemem regulacji ciśnienia (PAS) do optymalnego dopasowywania do każdego rodzaju cięcia: dzięki bezstopniowemu wyborowi regulacji posuwu i regulacji siły cięcia możliwa jest realizacja szerokiego spektrum obróbki przy użyciu jednego typu piły

• ustawienia dla profili i pełnego materiału oraz różnych materiałów są zaznaczone bezpośrednio na zaworze regulacyjnym i ułatwiają operatorowi regulację

• automatyczny system prowadzenia taśmy synchronizuje prowadzenie taśmy odpowiednio do przekroju materiału

• optyczne rejestrowanie wysokości obrabianego przedmiotu umożliwia całkowicie automatyczne przejeżdżanie pustych odcinków na przyspieszonym posuwie i przełączanie w od-powiedniej chwili na posuw roboczy oraz ograniczanie suwu ramy piły w celu dalszego skrócenia czasów pomocniczych

188

D

SBS 210 • SBS 260

Na zamówieniu proszę podać wymaganą wielkość i uzębienie pił taśmowych!

Dane techniczne SBS 210 260


- okrągłe / kwadratowe mm 170 / 170 220 / 160- prostokątne mm 210 x 140 260 x 110Wydajność cięcia 45°

- okrągłe mm 120 90- kwadratowe mm 110 80Wydajność cięcia 60°


Prędkości cięcia m/min 40 / 80 16 / 72Moc napędowa

Moc silnika napędu główne-go (ciągła / 30 min) / 400 V kW 0,9 / 0,55 1,1 / 0,59Wymiary i masa

Wymiary mm 1260 x 540 x 900

1450 x 570x 1040

Masa kg 160 220Nr art. 152 789 152 791

Wyposażenie standardowe: imadło szybkomocujące, układ chłodziwa, manometr naciągu piły taśmowej, 1 piła taśmowa, przejrzysty pulpit sterowniczy, podstawa, instrukcja obsługi

Bimetalowe taśmy piły

do modelu SBS 210 SBS 260

wymiary 2110 x 20 x 0,90 2460 x 27 x 0,90zęby/cal 4/6 3/4, 4/6

dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stro-nie internetowej pod hasłem SBS 210 lub SBS 260 (wyszukiwarka produktu)

płynna regulacja posuwu

Rys. SBS 210

Poziome piły taśmowe do cięcia ukośnego

Elastyczne i sprawdzone - poręczna seria SBS

do cięcia ukośnego pod kątem do 60°

wszystko pod kontrolą-pulpit sterowniczy

• jednoczęściowa rama piły z żeliwa szarego

• oszczędność miejsca podczas cięcia pod kątem – wychyla się rama, a nie materiał

• posuw ramy piły jest regulowany płynnie poprzez cylinder hydrauliczny

• 2 prędkości cięcia - optymalny odbiór wiórów chroni taśmę tnącą

• naciąg piły taśmowej można odczytać na manometrze

• imadło z funkcją szybkiego mocowania i ogranicznikiem długości

• stabilne prowadnice piły taśmowej, nastawne i podwójnie osadzonena łożyskach kulkowych

• układ chłodziwai stabilna podstawaw seryjnym wyposażeniu

189

D

SBS 310 Cię

cie

Pozioma podwójna piła taśmowa do cięcia ukośnego

Elastyczna warsztatowa piła taśmowa z obustronnie wychylną ramą

do podwójnych cięć ukośnych: lewe 45° / prawe 60°

obróbka pełnego materiału

Dane techniczne SBS 310


- okrągłe / kwadratowe / prostokątne mm 240 / 240 / 310 x 210Wydajność cięcia 45° L

- okrągłe / kwadratowe / prostokątne mm 150 / 130 / 170 x 90Wydajność cięcia 45° P

- okrągłe / kwadratowe / prostokątne mm 200 / 180 / 200 x 140Wydajność cięcia 60° P

- okrągłe / kwadratowe / prostokątne mm 120 / 95 / 120 x 95Prędkości cięcia m/min 72 / 36

Moc napędowa

Moc silnika napędu głównego (ciągła/30 min)

kW 1,5 / 0,75

Napięcie silnika V 400Wymiary i masa

Wymiary mm 1600 x 720 x 1050Masa kg 330Nr art. 152 792

Wyposażenie standardowe: imadło szybkomocujące, układ chłodziwa, manometr naciągu piły taśmowej, 1 piła taśmowa, przejrzysty pulpit sterowniczy, wskaźnik naciągu piły, podstawa, instrukcja obsługi

• dokładne kątowe cięcie z niskim poziomem drgań dzięki jednoczęściowej ramie piły z żeliwa szarego

• oszczędność miejsca podczas cięcia pod kątem – wychyla się nie materiał, a rama do 60°

• posuw ramy piły jest regulowany płynnie poprzez cylinder hydrauliczny

• 2 prędkości piły• naciąg piły taśmowej można odczytać

dokładnie na manometrze • stabilne imadło z funkcją szybkiego

mocowania i ogranicznikiem długości• podwójnie osadzona na łożyskach kulkowych

prowadnica piły• układ chłodziwa i stabilna

podstawa w seryjnym wyposażeniu

Bimetalowe taśmy piły

wymiary 2705 x 27 x 0,90zęby/cal 3/4, 4/6

dalsze informacje na temat taśm tnących znajdą Państwo na naszej stronie internetowej pod hasłem SBS 310 (wyszukiwarka produktu)

Na zamówieniu proszę podać wymaganą wielkość i uzębienie pił taśmowych!

190

B 125 S • B 200 S

H

F

Ukośne piły taśmowe

Dane techniczne B 125 S B 200 S

Postęp cięcia 90°

- okrąg / kwadrat mm 125 / 100 205 / 205- prostokąt mm 125 x 100 205 x 215Postęp cięcia 60°

- okrąg / kwadrat mm 50 / 50 -- prostokąt mm 50 x 56 -Postęp cięcia 45° L

- okrąg / kwadrat mm 95 / 76 135 / 115- prostokąt mm 95 x 76 205 x 115

Moce napędów

Silnik główny kW / V 0,55 / 230 1,1 / 400Prędkość taśmy m/min 22 / 33 / 45 / 65 24 / 41 / 61 / 82Wymiary i masa

Wymiary mm 1000 x 550 x 1100

1230 x 650x 1320

Masa kg 100 190Nr prod. 102 748 102 752

• mniej skrawania materiału dzięki cienkim taśmom piły• długi okres eksploatacji – taśma wykorzystywana

na całej długości• dokładne cięcia – stabilna konstrukcja zapobiega

zbaczaniu taśmy z toru• spokojny ruch, niewielkie wibracje• docisk nakładczy regulowany od 0 do maksimum

cylindrem hydraulicznym

Piły taśmowe – ekonomiczna alternatywa dla pił kabłąkowych i tarczowych

Akcesoria standardowe: układ chłodziwa (B 200 S), imadło szybkomocujące, przesuwna podstawa, instrukcja eksploatacji


B 125 S

• przechylny kabłąk piły od -45° do +60° – nie trzeba przesuwać materiału

• seryjnie wyposażone w imadło i ogranicznik głębokości• trzy poziomy prędkości umożliwiają obróbkę szerokiej

gamy różnych materiałów

B 200 S

• kabłąk piły przechylny – umożliwia cięcia kątowe 90° - 45°

• seryjnie wyposażone w układ chłodziwa

Taśmy piły dwumetalowe

do modelu wymiary Zęby/cal Nr prod.B 125 S 1640 x 13 x 0,65 6/10 119 151B 200 S 2360 x 20 x 0,90 4/6 119 150

Rys. B 125 S Rys. B 200 S

KHK 350

D

KKS

191

Piła tarczowa do metalu

• zmniejszony czas zbrojenia dzięki zastosowaniu szybkiego imadła z zaciskiem pneumatycznym

• autom. cięcie z płynną regulacją posuwu• dwie prędkości tarczy zapewniają optymalne wyniki cięcia

różnych materiałów• cięcia ukośne do ± 45°• przekładnia zębatkowa ze smar. zanurz.

Półautomatyczna piła tarczowa

z pneumatycznym zaciskiem elementu

Akcesoria standardowe: imadło szybkomoc., ogranicznik wzdłużny, pedał, podstawa, układ chłodziwa

Piły tarczowe do metalu

Dane techniczne KKS 250 KKS 315

Maks. Ø tarczy mm 250 315Silnik 400 V / 2 prędkości kW 0,73 / 2,2 1,47 / 2,2Pręd. obr. obr./min 45, 90 44, 88Szerokość imadła mm 100 120Masa kg 131 175Nr prod. 102 130 102 136

Akcesoria standardowe: imadło szybkomoc., podstawa, układ chłodziwa

KKS 315 okrąg kwadrat prostokąt

90° 100 82 110 × 70

45° L/P 100 82 85 × 70

• przekładnia w kąpieli olej.• wbud. zbiornik chłodziwa

• głow. przechylna o 45° w lewo i w prawo

KKS 250 okrąg kwadrat prostokąt

90° 80 65 80×55

45° L/P 65/58 55/45 60×55/55×45

Rys. KKS 315

Wytrzymałość, niezawodność, dokł. kątów

Dane techniczne KHK 350

Postęp cięcia 90° prostokąt mm 100 x 9090° okrąg / kwadr.mm 95 / 9045° prostokąt mm 75 x 8045° okrąg mm 90 / 75

Pręd. obr. obr./min 38, 19Szerokość imadła mm 145Zasilanie sprężonym powietrzem bar 6Zużycie powietrza l/min 120Moc silnika napędu głównego kW 1,5 / 400 VWymiary mm 1100 x 640 x 1680Masa kg 310Nr prod. 102 139

Taśmy tnące

do modelu Nr prod. wymiary UzębienieKKS 250 109 803, 109 802 250 x 2,0 x 32 mm 4, 6 KKS 315 109 741, 109 742 315 x 2,5 x 32 mm 4, 6


Taśmy tnące

Nr prod. Uzębienie102 430 4 102 431 6

(wym. 350 x 3,0 x 40 mm)Nr prod. Uzębienie102 432 8 102 433 10

Cię

cie

192

Multi-Grind

D

Szlifierka uniwersalna

Akcesoria standardowe: układ chłodziwa, instalacja odsysania, uchwyt narzędzia / głowica podziałowa MK 4, układ do szlif. wewn. z 2 ściernicami trzpien., 4 tarcze szlifierskie, uchwyt trójszczękowy (średnica 100 mm), lewy konik, prawy konik MK 2, kieł centrujący, półkieł centrujący, wyrównoważenie, przedłużenie wrzeciona, imadło do szlif. płaskiego (regulacja kątowa 3-D), ogranicznik sprężynowy, 5 zabieraków, ob-ciągacz, różne osłony przeciwbryzg., osłona tarczy ściernej (2×), autom. smarowanie centralne, instrukcja obsługi, protokół odbioru

Dane techniczne Multi-Grind

Maks. średnica elementu mm 200Maks. długość elementu mm 500Opcjon. wym. szlif. zewn. mm Ø 5 - 50 x 400Opcjon. wym. szlif. wewn. mm Ø 10 - 50 x 75Wym. szlif. narzędzi mm 200 x 500Wym. szlif. płaskiego mm 200 x 50Maks. masa elementu kg ok. 10Stożek wrzeciennika roboczego MK 2Prędk. obr. wrzeciennika roboczego min-1 110, 200, 300Przechylne ± 90°Średnica mocowania mm 100Droga przesuwu (ręczny)Wrzeciennik- pion mm 200- poprz. mm 200Podział skali do regulacji wysokości mm 0,01Regulacja wysokości na każdy obrót pokrętła mm 1Skalowanie suwu poprzecznegodrobne / zgrubne mm 0,005 / 0,02Skalowanie poprz. na każdy obrót pokrętła drobne / zgrubne mm 1 / 4Zakres przechyłu (poziom) wrzeciona szlifierskiego ± 90°Prędkość wrzeciona szlifierskiego min-1 2500Maks. wym. tarczy szlif. mm Ø 200 x 20 x 75Prędkość wewn. wrzeciona szlif. min-1 13500Głęb. szlifowania mm Ø 25 x 20 x 6 mm 10 x 10 x 3Maks. przesuw stołu wzdłuż mm 480Prędk. przesuwu wzdłuż (hydraulicznie) mm ok. 0,01 - 6Ręcznie, ze wsparciem hydraulicznym m/min do ok. 7Zakres przechyłu stołu + 45° - 30°Stożek konika MK 2Droga tulei mm 14 Łączna moc przekładni kW 2,525Moc tarczy szlifierskich kW 1,1 Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 1520 x 1130 x 1170Masa kg 1300Nr prod. 102 781


193

Multi-GrindPodczas projektowania KNUTH Multi-Grind na pierwszy

plan wysunęła się koncepcja połączenia wszystkich funkcji

szlifierki okrągłej, szlifierki płaskiej i szlifierki narzędziowej.

Szlifierka uniwersalna

Zakres funkcji Multi-Grind obejmuje od okrągłego szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego po szlifowanie stożków. szlifowanie narzędziowe (ostrzenie frezów, rozwieraków i noży tokarskich) i lekkie prace z zakresu szlif. płask. z Multi-Grind są bardzo łatwe.

Łożysko trzypunktowe

Specjalne 3-pkt. łożysko wrzeciona szlif. gwarantuje niewielki wpływ temperatury i stale bardzo dobre szlifowanie.

Napędy suwowe

suw (wzdłużny) stołu jest hydrauliczny z automatycznym przestawieniem kierunku. Dodatkowy, uruchamiany ręcznie posuw wzdłużny umożliwia prędkości suwu do 7 m/min

Wrzeciennik ściernicy

Specjalne wykonanie wrzeciennika ściernicy umożliwia jednoczesne zamocowanie 2 różnych tarcz ściernych. Wrzeciennik ściernicy można przesuwać w kierunku poprzecznym, a także regulować jego wysokość i przechylać go wokół osi pionowej.

Prędkości

Wrzeciennik roboczy dysponuje 3 różnymi prędkościami obrotowymi (110, 200, 300 min-1), przełożenie poprzez swobodnie przełączaną przekładnię.

Inne ciekawe szczegóły ...

• smarowanie centralne• solidna konstrukcja. Stojak maszyny

KNUTH Multi-Grind składa się z solidnej konstrukcji żeliwnej, która dzięki masie 1300 kg minimalizuje wpływy drgań.

• Elementy elektryczne rozmieszczone

są przejrzyście w szafie sterowniczej i spełniają wymogi VDE. Bogate akcesoria z układem chłodziwa (przepustowość do 22 l/min) oraz układem odsysania należą do wyposażenia standardowego.

Bardziej kompaktowo się nie da!Idealne do konstrukcji narzędzi i formatek, produkcji mech., prac badawczych, labor. i szkolenia.

Szli

fow

an

ie


194

Dane techniczne RSM 500 CNC 1000 CNC 1500 CNC

Obszar roboczy Wysokość kłów mm 100 180 180Rozstaw kłów mm 520 1000 1500Dł. szlifowania (maks.) mm 500 1000 1500Element – masa (maks.) kg 35 150 150Element – średnica (maks.) mm 150 320 320Droga przesuwu w osi X mm 115 200 200Droga przesuwu oś Z mm - 1200 1700Średnica szlif. wewn. mm 10 - 40 30 - 100 30 - 100Głęb. szlif. wewn. mm 50 125 125Suw stołu, bezstopniowo m/min 0 - 4,5 0,1 - 5 0,1 - 5Stół przechylny prawo / lewo 7° / 7° 7° / 3° 6° / 3°Suw na karetce górnej (maks.) mm 65 200 200Wrzeciennik Prędkość wrzec. rob., bezstopniowo min-1 50 - 600 25 - 220 25 - 220Zakres przechyłu wrzeciennika elem. p / l 10° / 90° 90° 90° / 90°Stożek wrzeciona roboczego MK 4 MK 4 MK 4Wrzeciennik obrab. elem., stożek MK 4 MK 4 MK 4Wrzeciennik ściernicy Prędk. obr. wrzec. szlif. min-1 2000 1670 1670Prędk. obr. wewn. wrzec. szlif. min-1 17000 10000 10000Zakres przechyłu wrzec. ścier. (p + l) 180° 30° 30°Konik Stożek konika MK 2 MK 4 MK 4Moce napędów Moc silnika wrzeciona roboczego kW 0,37 1,5 1,5Moc silnika szlif. zewn. kW 2,2 5,5 5,5Moc silnika szlif. wewn. kW 0,36 1,1 1,1Moc silnika suwu osi X kW 0,85 1,8 1,8Moc silnika suwu osi Z kW 1,3 2,9 2,9Całkowity pobór mocy kVA 6 15 15Wymiary i masa Wymiary tarczy szlif. mm 300 x 40 x 127 400 x 50 x 203 400 x 50 x 203Wymiary mm 1210 x 1246 x 1140 3220 x 2000 x 2050 4220 x 2000 x 2050Masa kg 2200 5300 6100Nr prod. 100 014 100 140 100 141

Sterownik GPlus 450

zoptymalizowany do wygodnej obsługi szlifierek do wałków –

specjalnie do wysokich wymagań złożonych prac szlifierskich

Akcesoria stand. RSM 1000 i 1500 CNC: sterownik GPlus 450, układ szlifowania wewn., ściągacz tarczy, uchwyt 3-B Ø 200 mm, podtrzymka otwarta i zamknięta, stojak do wyważania tarcz, trzpień wyważający 80 mm, kieł centrujący MK 4, tarcza szlifierska zgrubna i dokładna, trzpień do szlifowania wewn., sworzeń kotwiący, układ chłodziwa z separat. magn., narzędzia obsługowe, instrukcji obsługi i programowania

Opcja układ pomiarowy nr prod. 250 600


195

B

RSM 500 • 1000 • 1500 CNC

• wysoka jakość obróbki i duża elastyczność przy produkcji na zlecenie i seryjnej

• cenione i solidne korpusy maszyn z szerokimi prowadnicami V i płaskimi gwarantują pracę z niewielkimi wibracjami i drganiami, co pozwala osiągać najlepsze wyniki

• napęd osi przez serwomotory osi na precyzyjnych śrubach pociągowych

• bardzo dokładne łożyska hydrodynamiczne wrzeciona szlif. zapewniają optymalne wyniki szlifowania

• łatwa obsługa dzięki zastosowaniu cykli szlifierskich z obsługą graficzną

• seryjny układ szlifowania wewn.

Bardzo precyzyjne szlifierki do wałków do obróbki wewn. i zewn.

Akcesoria stand. RSM 500 CNC: sterownik GPlus 450, układ do szlifowania wewn, uchwyt trójszczękowy 80 mm, stanowisko wyważania, układ ściągający, kły centrujące, układ odciągający kołnierz tarczy szlif., układ chłodziwa, autom. smarowanie centralne, instrukcja obsługi i programowania

Układ tnący (opcja) łatwe programowanie cykli szlifowania

Szlifierki do wałków CNC

Szli

fow

an

ie


196

RSM 500D

Szlifierka do pow. walcowych

• precyzyjnie nastawialna głowica wrzeciona dla uzyskania możliwie najlepszego rezultatu obróbki przy użyciu różnych modułów szlifowania

• elastyczna, ze względu na wychylny stół, imak i jego głowica

Wyposażenie standartowe: 2-osiowe wskazywanie pozycji, możliwość szlifowania wew. , uchwyt szczękowy-80 mm, poziom wyważenia, obciągacz, końcówki mech. centrującego, urz. równające, blat tarczy szlifującej, urz. chłodzące, narzędzie obsługowe

Nadaje się do wewnętrznego i zewnętrznego szlifo-

wania cylindrycznych i stożkowych półwyrobów


włącznie Pozycja

wychylny uchwyt imaka z możliwością szlifowania wew.

• hydrauliczny przesuw ustawialny bezfazowo

• Odległość ruchu i pozycjonowanie głowicy wrzeciona manualne i hydrauliczne

• Wymiana mech. szlifującego zew. i wewnętrznego po 180° obrocie głowicy

• Skok konika kontrolowany przez przełącznik nożny

• szerokie wyposażenie standartowe !

• Dokładność za DIN dla szlifierek tarczowych

Dane techniczne RSM 500

Wysokość kła mm 100Szerokość kła mm 520Długość szlifowania / średnica mm 500 / 125Maks. Waga kg 10Średnica noża wewnętrznego mm 10 - 40Gł. szlifowania wew. mm 50Przesuw stołu, bezstopniowy m/min 0,05 - 4,5Stół wychylny na lewo i prawo ± 9°Wrzeciono

Ilość obrotów min-1 (6) 300 - 1040Wychylny prawo/lewo ± 45°Stożek wrzeciona MK 4

Wrzeciono szlifujące

Przesuw manualny. oś-X mm 0,5Przesuw wzg. skali na osi-X mm 0,0025Il. obrotów wrzeciona szlif. min-1 1800Il. obrotów wrzeciona wew. min-1 17000Wychylność ± 180°Wymiary tarczy mm 300 x 40 x 127Element oporowy wrzeciona MK 2Zużycie prądu. kW 3,475Wymiary (LxBxH) mm 2240 x 1160 x 1600Waga kg 1800Nr. art. 301 430

Dokładności:Na pom. Wysokościami 0,003 mm w uchwytach 0,005 mm Chropowatość ra < = 0,32 μm

Wewnątrz: w uchwytach 0,005 mm Chropowatość ra < = 0,64 μm

197

RSM 750

F

Szli

fow

an

ie

Szlifowanie obwiedniowe powierzchni wewnętrznych i

zewnętrznych w produkcji jednostkowej i

produkcji małych serii

Szlifierka obwiedniowa

Akcesoria standardowe: 2-osiowy wskaźnik poz., 3-szczękowy uchwyt Ø 125 mm, układ chłodziwa, obciągacz tarczy ściernej, stacja wyrównująca, kły centrujące, wyposażenie do szlifowania otworów, zabierak, narz. obsł., instr. eksploatacji

Dokładność (między kłami):odchylenie w obiegu (zewn.) mm 0,003odchylenie cylindryczne mm 0,005głębokość szlifowania μm Ra<0,04

• ruch wzdłużny i poprzeczny na połączonych prowadnicach typu V i prowadnicach płaskich

• możliwość obrotu wrzeciennika szlif. o 180° w celu przejścia od szlifowania pow. wewn. do pow. zewn.

• hydr., bezstopniowo regulowany posuw wzdłużny• powrót i pozycjonowanie tarczy ścierny odbywa się hydr.

lub ręcznie• przechylany stół maszyny do szlifowania stożkowego• hydr. konik z przełącznikiem nożnym

ze wskaźnikiem poz.


średnica szlifowania do 200 mm

Dane techniczne RSM 750

Wysokość kłów mm 125Szerokość kłów mm 750Długość szlif. / średnica szlif. mm 750 / 200Maks. masa elementu kg 50Średnica szlif. (wewn.) mm 13 - 80Głębokość szlif. (wewn.) mm 125Bezstopniowy posuw stołu m/min 0,1 - 4Przechył stołu (w prawo/lewo) -3° ~ +9°Wrzeciennik

Prędk. obrotowa obr./min (6) 60 - 460Przechył w prawo/lewo ± 180°Stożek wrzeciona MK 3

Wrzeciennik szlifierski

Posuw przez obrót koła – oś X mm 1Posuw na podziałkę skali – oś X mm 0,005Prędk. obr. wrzeciona szlif. obr./min 1820Prędk. obr. wewn. wrzec. szlif. obr./min 21000Zakres przechyłu ± 180°Wymiary tarczy ściernej mm 400 x 40 x 203Stożek konika MK 3Całk. moc napędu kW 4,6Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 2700 x 1420 x 1600Masa kg 2900Nr prod. 170 150

• wrzeciono szlifierskie łożysk. podwójnie w trójsegmentowych łożyskach ślizgowych z brązu


Wyposażenie standardowe: 2-osiowy wskaźnik pozycji, urządzenie do szlifowania wewnętrznego, podtrzymka otwarta, podtrzymka zam-knięta, 3-szczękowy uchwyt, układ chłodziwa, obciągacz ściernicowy, stanowisko wyważania, trzpień wyważający, kołnierz ściernicy, ścierni-ca, kieł centrujący, osłona przeciwbryzgowa z przodu i z tyłu, zabierak, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji, protokół odbioru

Dane techniczne RSM 1000 RSM 1500 RSM 2000 RSM 3000

Wysokość kłów mm 180 180 180 180Maks. średnica szlifowania mm 320 320 320 320Z podtrzymką stałą mm 60 60 150 150Min. średnica szlifowania mm 8 8 15 15Maks. długość szlifowania mm 1000 1500 2000 3000Średnica szlifowania wewn. z podtrzymką mm 35 - 100 35 - 100 15 - 100 15 - 100Średnica szlifowania wewn. bez podtrzymki mm 30 - 100 30 - 100 30 - 100 30 - 100Maks. głęb. szlifowania wewn. mm 125 125 125 125Stożek uchwytu wrzeciona rob. MK 4 MK 4 MK 4 MK 4Stożek konika MK 4 MK 4 MK 4 MK 4Maks. masa elementu między kłami kg 150 150 150 150Suw wrzeciona konika mm 30 30 30 30Min. dosuw ściernicy mm 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025Maks. przechył uchwytu wrzeciona roboczego ± 90° ± 90° ± 90° ± 90° Obroty wrzeciona roboczego (płynnie) obr./min 25 - 220 30 - 240 25 - 220 25 - 220Średnica uchwytu mm 200 200 200 200Maks. ruch wzdłużny stołu mm 1000 1500 2090 3100Maks. zakres wychylenia stołu +3° / -7° +3° / -6° +2° / +5° +3° / +3°Posuw stołu m/min 0,1 - 4 0,1 - 4 0,1 - 4 0,1 - 4Zbierak ściernicy (Øzewn.xszer.xØwewn.) mm 400 x 50 x 203 400 x 50 x 203 400 x 50 x 203 400 x 50 x 203

Dokładności (na całej długości)bicie promieniowe 0,003 mmodchyłka cylindr. 0,006 mm (na 1000), 0,008 mm (na 1500) 0,01 mm (na 2000), 0,012 mm (na 3000)chropowatość ra<=0,32 μm

duże długości szlifowania 1000 - 3000 mm urządzenie do szlifowania wewnętrznego - seryjnie w zakresie dostawy

podtrzymki - seryjnie w zakresie dostawy hydrauliczny konik

• wrzeciono szlifierskie ułożyskowane dwustronnie w trójsegmentowych łożyskach ślizgowych, regulowane

• nastawny czas oczekiwania na końcu ruchu stołu• dokładność dla szlifierek do wałków według ISO• wytrzymałą głowicę wrzecionową można przechylać w lewo

i w prawo o 30°• dosuw zapadkowy umożliwia za pomocą ogranicznika

zerowego powtarzalny dosuw, bez konieczności stosowania skali posuwu

• z urządzeniem do szlifowania wewnętrznego i automatyką szlifowania wgłębnego

• hydrauliczny lub ręczny posuw szybki z posuwem powrotnym• płynna regulacja posuwu

199

RSM 1000 • 1500 • 2000 • 3000

D


Szli

fow

an

ie

• hydrodynamiczne łożyskowanie wrzeciona głównego powoduje powstanie stabilnej,cienkiej warstwy oleju między łożyskiem a wrzecionem, która minimalizuje drgania przy jednocześnie wysokiej precyzji i jakości powierzchni – ułożyskowanie to zwiększa żywotność i stabilność wrzeciona

• stół ma duże wymiary, można go przechylać w dwóch kierun-kach - jego ruch w kierunku wzdłużnym realizowany jest

ręcznie za pomocą pokrętła lub automatycznie regulowanym posuwem hydraulicznym

• szczególnie solidna głowica wrzecionowa obrabianego przedmiotu i szeroki, stabilny suport wrzeciona szlifierskiego z urządzeniem do szlifowania wewnętrznego do uzyskania najlepszych wyników pracy w najróżniejszych zastosowaniach

Dane techniczne RSM 1000 RSM 1500 RSM 2000 RSM 3000

Prędkości obwodowe m/s 35 35 35 35Obroty obr./min 1670 1670 1670 1670Maks. zakres przesuwu głowicy szlifierskiej mm 246 246 246 246Dosuw szybki / wstecz mm 50 50 30 50Posuw na 1 obrót pokrętła mm 0,5; 2 0,5; 2 0,5; 2 0,5; 2Posuw na 1 podziałkę skali mm 0,0025; 0,01 0,0025; 0,01 0,0025; 0,01 0,0025; 0,01Maks. zakres wychylenia ± 30° ± 30° ± 30° ± 30°Urządzenie do szlifow. wewn., zbierak ściern.- maks. mm 50 x 25 x 13 50 x 25 x 13 50 x 25 x 13 50 x 25 x 13- min. mm 17 x 20 x 6 17 x 20 x 6 17 x 20 x 6 17 x 20 x 6Obroty obr./min 10000 10000 10000 10000Łączna moc napędów kW 9,5 9,5 5,5 5,5Moc silnika ściernicy kW 5,5 5,5 5,5 5,5Silnik hydrauliczny kW 0,75 0,75 1,5 1,5Wrzeciennik roboczy kW 1,5 1,5 1,5 1,5Pompa chłodziwa kW 0,12 0,12 0,125 0,125Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 3605 x 1810 x 1515 4605 x 1810 x 1515 5400 x 2000 x 2050 7400 x 2000 x 2050Masa kg 3700 4300 7900 9900Nr art. wraz ze wskaźnikiem pozycji 102 445 102 446 102 447 102 448


Bardzo precyzyjne szlifierki do wałków

do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej

Konwencjonalne szlifierki do wałków

200

D

HFS V Super HFS V Super

Dane techniczne HFS Super 2550 3060 4080 50100 50150 80150 80200

Obszar roboczy

Droga przesuwu osi X / Y mm 550 / 270 700 / 340 860 / 450 1150 / 560 1650 / 560 1600 / 850 2100 / 850Obszar szlifowania (maks.) mm 250 x 500 300 x 600 400 x 800 500 x 1000 500 x 1500 800 x 1500 800 x 2000Obrabiany przedmiot, masa (maks.) kg 250 300 400 800 1200 2000 2650Odstęp oś wrzeciona - pow. stołu mm 500 500 550 600 600 800 800Wpusty T (liczba x szer.) mm 1 x 14 1 x 14 2 x 14 3 x 14 3 x 14 5 x 14 5 x 14Podziałka pierśc. skal. osi Y / Z mm 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01 0,02 / 0,01Posuw na 1 obrót pokrętła osi Y / Z mm 5 / 2 5 / 2 5 / 2 5 / 1-0,1 5 / 1-0,1 5 / 1-0,1 5 / 1-0,1Posuw

Prędkość posuwu osi X m/min 5 - 25 5 - 25 5 - 25 5 - 25 5 - 25 3 - 25 3 - 25Posuw osi Y / skok mm 0,5 - 20 0,5 - 20 0,5 - 20 0,5 - 20 0,5 - 20 0,5 - 20 0,5 - 20Automatyczny dosuw osi Z (modele V) mm 0,001-0,999 0,001-0,999 0,001-0,999 0,001-0,999 0,001-0,999 0,001-0,999 0,001-0,999

Rys. HFS 4080 V Super

• tory prowadnic stołowych hartowane, szlifowane i pokryte PFFE (teflonem)

• zewnętrzny agregat hydrauliczny • wrzeciono szlifierskie porusza się w niewymagających

konserwacji, wstępnie naprężonych, precyzyjnych łożyskach kulkowych skośnych

• płynnie ustawiany, automatyczny dosuw poprzeczny

• hydrodynamiczna, napędzana hydraulicznie oś X• modele V ze sterowanym NC, automatycznym posuwem

pionowym z serwomotorami w osi Y i Z • 3 tryby ruchu: posuw szybki, dosuw, ruch roboczy• programowane ruchy zdzierania, wygładzania i wyiskrzania • sterownik NC oferuje zaimplementowane cykle do szlifowania

powierzchni i wpustów w osi Y i Z

Opcje Nr art.• magnet. płyta mocuj. 250x500 mm do HFS 2550 250 963• magnet. płyta mocuj. 300x600 mm do HFS 3060 250 969• magnet. płyta mocuj. 400x800 mm do HFS 4080 250 974• magnet. płyta mocuj. 500x1000 mm do HFS 50100 250 981• magnet. płyta mocuj. 500x1500 mm do HFS 50150 250 985• magnet. płyta mocuj. 800x1500 mm do HFS 80150 250 989• demagnetyzer do HFS 2550 250 964

Nr art.• demagnetyzer do HFS 3060 250 980• demagnetyzer do HFS 4080 250 975• demagnetyzer do HFS 50100 250 982• demagnetyzer do HFS 50150 250 986• demagnetyzer do HFS 80150 250 990dalsze opcje dla tych maszyn znajdą Państwo na naszej stronie interne-towej pod hasłem HFS Super (wyszukiwarka produktu)

Z dokładnością do punktu

(pomiarowego): pionowy dosuw z bardzo

precyzyjną inkrementacją wykańczającą


201

HFS Super

D

Więcej informacji i opcji pod adresem www.knuth.pl

Szli

fow

an

ie

Maszyny do szlifowania płaskiego

Wyposażenie standardowe: śruba pociągowa kulkowa osi Y (50100 / 50150), śruba pociągowa kulkowa osi Z, serwomotory AC, elektroniczne pokrętło, prowadnica liniowa osi Z (80150 / 80200), automatyczne centralne smarowanie (80150 / 80200), sterownik NC ruchu pionowego (mo-dele V), 2-osiowy wskaźnik pozycji Fagor, ściernica, kołnierz ściernicy, stanowisko wyważania z osią, diamentowy obciągacz ściernicowy, lampa robocza (oprócz 50100 - 80200), narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi

Rys. HFS 50100 V Super

wraz ze wskaźnikiem pozycji

Dane techniczne HFS Super 2550 3060 4080 50100 50150 80150 80200

Posuw szybki osi Z mm/min450 450 450 300 300 240 240Moc napędowa

Moc napędowa wrzeciona głównego kW 1,5 3,7 3,7 7,4 7,4 7,4 7,4Moc silnika pompy hydraulicznej kW 0,7 0,7 1,5 2,2 3,7 5,5 7,4Wymiary i masa

Ściernica -wymiary mm

180 x 13x 31,75

355 x 38x 127

405 x 50x 127

405 x 50x 127

405 x 50x 127

405 x 50x 127

405 x 50x 127

Wymiary(dł. x szer. x wys.) mm

2250 x 1400 x 1800

2650 x 1550 x 2100

3000 x 2000 x 2250

4650 x 2320x 2040

4810 x 2320x 2040

5160 x 2400x 2560

6260 x 2400x 2560

Masa kg 1350 1700 3250 6000 7200 12800 14300Nr art. 124 500 124 502 124 504 - - - -

- - - -Nr art. z dosuwem pionowym 124 501 124 503 124 505 124 506 124 507 124 508 124 509

bogate wyposażenie standardowe

Wydajne maszyny do szlifowania płaskiego

do powierzchni szlifowania maksymalnie

2000 x 800 mm

• ciężkie wykonanie i wysokiej jakości komponenty gwarantują najwyżsżą dokładność w pracy ciągłej

• podwójne prowadnice V do ruchu wzdłużnego i kombinowane prowadnice V i płaskie do ruchu poprzecznego

202

HFS E VC • VR

D

Duży zakres szlifowania i programowalny

sterownik Siemens PLC

Wysokowydajne maszyny do szlifowania płaskiego

Dane techniczne HFS E 50100 VC 60120 VC 80160 VR 80220 VR

Obszar roboczy Droga przesuwu - oś X mm 1200 1400 1900 2500

- oś Y mm 540 660 900 900Zakres szlif. (maks.) mm 1000x500 1200x610 1600x810 2200x810Element – masa (maks.) kg 700 970 1630 2240Odstęp oś wrzeciona - pow. stołu (maks.)mm 600 600 820 820Wymiary stołu mm 1000x500 1260x610 1600x810 2200x810Wpusty T (odstęp × liczba × szerokość) mm 160x3x18 200x3x18 250x3x22 250x3x22Skala podziału pierścienia - oś Y mm 0,02 0,02 0,005 (pokrętło elektroniczne)

- oś Z mm 0,002 0,002 0,005 (pokrętło elektroniczne)Posuw na każdy obrót pokrętła - oś Y mm 5 5 0,5 / 5 0,5 / 5- oś Z mm 0,5 0,5 0,5 / 5 0,5 / 5Posuw Prędkość posuwu - oś X m/min 5-25 5-25 5-25 5-25

- oś Y mm/min 1250 1250 50-2000 50-2000Autom. dosuw - oś Y mm 0,5-20 0,5-20 1-30 1-30 - oś Z mm 0,005 / 0,01 / 0,015 / 0,02 / 0,03 / 0,04 0,005-0,05 0,005-0,05Ruch szybki oś Z mm/min 230 230 50-2000 50-2000Moce napędów Silnik wrzeciona głównego kW 7,5 7,5 18,5 18,5Moc silnika pompy hydr. kW 3 5,5 5,5 5,5Całkowity pobór mocy kVA 12 14 28,5 28,5Elektromagn. płyta mocująca mm 1000x500 1000x600 (2x) 800x800 (2x) 1000x800Wymiary i masa Wymiary tarczy szlif. mm 355x(20-50)x127 355x(20-50)x127 500x75x305 500x75x305Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 4700x2200x2570 4270x2300x2280 4700x3500x2720 6000x3500x2720Masa kg 5500 7200 10000 11500Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 124 400 124 402 124 412 124 413

Akcesoria standardowe: sterownik Siemens PLC, 2-osiowy wskaźnik pozycji, ściernica, hydr. chłodzenie olejowe, system chłodzący, magnetyczna płyta mocująca, kołnierz ściernicy, elementy wyważenia, stanowisko wyważania, osłona przeciwbryzg. nastawne stopy maszyny, pokrętło elektron. (VR), obciągacz diament., autom. smarowanie centralne, autom. demagnetyzer, narzędzia obsł., instr. obsł.

• siłowniki w osi Y i Z zapewniają maks. precyzję• do pozycjonowania osi Y i Z może być stosowane

pokrętło elektroniczne (modele VR)

Rys. HFS E VR

ze wskaźn. pozycji


203

HFS

D

Wysoka precyzja i wygodna

obsługa gwarantują

optymalnąi ekonomiczną

obsługę wszystkich

elementów

Szlifierka płaska

Akcesoria standardowe: 2-osiowy wskaźnik pozyc., ściernica, kołnierz ściernicy, elem. wyważane, stan. wyważania, halog. lampa roboc-za, układ rozmagnesowujący, śruby nastawcze, narz. obsług., instr. obsługi

Dane techniczne HFS 2550 C HFS 3063 C HFS 4080 C

Wymiary stołu roboczego mm 250 x 500 300 x 630 400 x 800Maks. masa elementu kg 180 270 500Maks. droga przesuwu - wzdłuż mm 560 765 910– w poprzek mm 275 340 450Odstęp środek wrzec. – stół mm 450 565 580Hydr. posuw stołu m/min 7 - 23Autom. dosuw poprz. mm 0,1 - 8Ruch szybki dosuwu poprz. mm/min 990Wyskalowanie pierścienia oś Y mm 0,07Ruch szybki dosuwu pion. mm/min 460Wyskalowanie pierścienia oś Z mm 0,005Wymiary ściernicy mm 200 x 20 x 31,75 350 x 40 x 127 350 x 40 x 127Silnik wrzeciona szlif. kW 2,2 5,5 5,5Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 2650 x 2150 x 1675 2800 x 2200 x 1890 3600 x 2400 x 1890Masa kg 1800 2700 3800Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 124 284 124 292 124 300

Z autom. dosuwem pionowym HFS 2550 VC HFS 3063 VC HFS 4080 VC

Autom. dosuw pionowy mm 0,005 - 0,05 0,005 - 0,05 0,005 - 0,05Siłownik kW 0,5 0,5 0,5Sterownik Siemens SPS (PLC) Siemens SPS (PLC) Siemens SPS (PLC)Nr prod. wraz ze wskaźn. pozycji 124 288 124 296 124 304

• cała maszyna przeznaczona jest do pracy ciągłej z najwyższą prędkością, a duży spokój pracy i maksymalna dokładność przy niewielkim nagrzewaniu gwarantują najlepsze wyniki pracy

• wrzeciono szlifierskie porusza się w niskoserwisowych, wstępnie zamoc. precyz. łożyskach kul.

• automatyczny dosuw poprzeczny i wzdłużny• dosuw w trybie szybkim do ustawiania na pożądanej wysokości

roboczej (HFS VC)• możliwość regulacji zdzierania, wygładzania i wypalania (HFS VC)• hydrauliczny ruch wzdłużny stołu w osi Y

• podwójne prowadnice V do ruchu wzdłuż i kombinowane prowadnice V i płaskie do ruchu poprzecznego

• tory prowadnic stołowych hartowane, oszlifowane i pokryte PFFE (teflonem) – bardzo wysoka odporność na zużycie

• duża obciążalność stołu dla ciężkich narzędzi• zewn. podzespół hydr. zapewnia wysoką stabilność temperatury• automatyczne smarowanie centralne• Modele "V" ze wstępnie zaprogramowanym dosuwem pionowym

przez siłownik

Opcje:

• elektrom. płyty moc.250 × 500 mmNr prod. 122 286 300 × 600 mmNr prod. 122 294 400 × 800 mmNr prod. 122 302

• układ chłodziwa i odsysania Nr prod. 122 309

• magnetyczna instalacja-oczyszcz. chłodziwaNr prod. 122 310

Rys. HFS 4080 VC

z wyposażeniem

specjalnym

ze wskaźn. pozycji

Więcej informacji i opcji pod adresem www.knuth.pl

Szli

fow

an

ie

204

FSM 480

D

• wysokoobciążalne wrzeciona we wstępnie naprężonych łożyskach kul. skośnych gwarantują niewielkie wibracje podczas ruchu, dużą dokładność, długą żywotność i brak konieczności konserwacji

• wysokoobciążalny, całkowicie odizolowany i w pełni wyważony silnik wrzeciona

• masywna, absorbująca wibracje konstrukcja

• pryzmaty i prowadnice płaskie w kierunku Z i Y zapewniają stale wysoką dokładność i długą żywotność

• ruch wzdłużny stołu na liniowych prow. kulowych

• ruch wzdłużny stołu przez pas zębaty – posuw bez uderzeń

• regulowane skalowane pierścienie do regulacji wysokości i poprzecznej, umożliwiające ustawienie punktu zerowego w dowolnym miejscu

• smarowanie centralne• równoległość szlifowania 0,00002" / 12"

ręczna szlifierka płaska

Akcesoria standardowe: układ odsysania, lampa robocza, ściernica 200 × 13 × 32 mm, magnetyczna płyta mocująca 125 × 300 mm, obciągacz diamentowy, wałek wyważający, stanowisko wyważania, imadło maszynowe 75 mm, uchwyt ściągacza ściernic, narzędzia obsługowe

Dane techniczne FSM 480

Ruch stołu wzdłuż mm 480Ruch stołu poprz. mm 230Odstęp wrzec. - stół mm 470Szorstkość RA >= 0,63Pow. robocza stołu mm 210 x 450Wymiar tarczy mm 200 x 13 x 32Posuw / obrót pokrętła / skalowanie- kier. poprzeczny/wzdłużny mm 5 / 0,02- kier. pionowy mm 1 / 0,005 Pobór mocy kW 1,85Masa kg 730Nr prod. 122 801

liniowe prow. kulkowe wrzeciono z kołnierzem

Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części FSM 480 (wyszukiwanie produktów)


KPS 320

205

FF

BFTDoskonałe wyniki szlifowania dzięki

regulowanemu kątowi swob.

Wiertarko-frezarka

Akcesoria standardowe: podstawa, uchwyt 6-B samocentrujący, narzędzia obsługowe, ściernica, uchwyty MK2 i MK3

Dane techniczne BFT

Reg. kąta 40 - 100°Zdolność ścierania mm Ø1,5 - 32 MK2 / MK3Prędkość ściernicy min-1 4200Moc silnika V / kW 400 / 0,18Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 750 x 830 x 1070Masa kg 180Nr prod. 122 968

Szli

fow

an

ie

Optionen

zestaw tarczy diamentowych 150 × 32 × 32 i 125 × 32 × 32 mm Nr prod. 122 967 Dodatkowe opcje dla tej maszyny można znaleźć na naszej stronie pod BFT (wyszukiwarka prod.)

• maksymalna dokładność dzięki 6-szczękowemu uchwytowi precyzyjnemu

• gwarantuje optymalną symetrię cięcia• prosta obsługa • regulowane kąty swobodne• szlifuje wszystkie wiertła, wiertła stopniowe, do blachy,

drewna, frezy HSS i z met. twardych• możliwość szlifowania w najwyższej jakości również

frezów czołowych i narzędzi chwytających • tarcza diamentowa dostępna jako opcja

KPS - mocna szlifierka i polerka

do obróbki powierzchni

Szlifierka i polerka

• ciężka, trwała wersja przemysłowa z niewymagającym konserwacji silnikiem

• szerokie spektrum obróbki: wydajna szlifierka taśmowa i polerka w jednym

• urządzenie polerskie pozwala na wiele możliwości mocowania różnych typów materiałów ściernych

• osłona zabezpieczająca jest przestawna obrotowo o 360°

• 2,2 kW i płynna regulacja obrotów do 2800 min-1

• stabilna podstawa w standardzie


podstawa, uchwyt tarczy polerskiej, uchwyt szczękowy szybkomocujący rozstaw 1 - 10 mm, 2 sworznie mocujące, tarcza szlifierska 120 mm Ø, narzędzia do obsługi

Dane techniczne KPS 320

Wielkość tarczy szlifi erskiej mm Ø 200 - 320Prędkość obrotowa min-1 200 - 2800Moc silnika kW / Hz 2,2 / 50Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1040 x 1175 x 1380Masa kg 146Nr art. 112 760

Taśmy szlifierskie

Ziarnistość Nr art.

K 40 102 700K 60 102 701K 80 102 702


K 100 102 703K 240 102 704K 320 102 705K 400 102 706


206

SUS 210 • SUS 190H

H

SM

Suportowy układ szlifowania

Dane techniczne SUS 190 SUS 210

Zakres prędk. obr. obr./min 3850 3320Wymiary mm 460 x 320 x 390 570 x 330 x 390Wymiary ściernicy mm 175 x 32 x 20 200 x 32 x 20Moc silnika W 375 750 Masa kg 22 30Nr prod. 112 795 112 796

Ściernice

do SUS 190 korund normalny nr prod. 112 793 karbid krzemowy nr prod. 112 794 do SUS 210 korund normalny nr prod. 112 797 karbid krzemowy nr prod. 112 798

Rys.

SUS 210

• mocowanie układu ściernego na trzpieniu mocującym uchwytu stalowego (SUS 210 Ø 40 mm i SUS 190 Ø 35 mm)

Uniwersalna szlif.

z nożem oprawk.

do szlifowania profili

Szlifierka z nożem oprawk.

Rys. z wyposażeniem

standard.

Opcje do SM

Oznaczenie Nr prod. tarcza diamentowa 102 861 kołnierz tarczy 102 874 tarcza wieńcowa 102 875

zacisk 2,5 mm 102 864 zacisk 3 mm 102 865 zacisk 4 mm 102 866 zacisk 6 mm 102 867 zacisk 8 mm 102 868

zacisk 10 mm 102 869 zacisk 12 mm 102 870 zacisk 16 mm 102 871 zacisk 18 mm 102 872 trzpień obc. diament. 102 877

Dane techniczne SM

Maks. Ø zacisku mm 18Maks. Ø szlif. mm 25Szlifowanie stożków 0° ~ 180°Kąt wsteczny 0° ~ 45°Prędkość obr./min 5200Tarcza wieńcowa mm 100 x 50 x 20Silnik W / V 180 / 400

Masa maszyny kg 56Masa podstawy kg 17 Wymiary mm 450x400x350Droga przesuwu uchwytu narz. 140Obrót ręką uchwt. narz. 18Obrót ręką wrzeciona mm 8Nr prod. 102 880

Akcesoria standardowe: podstawa, ob-ciągacz, uchwyt ściernicy, ściernica, narz. obsług., podręcznik, lista części zamiennych, protokół odbioru, zaciski 3, 4, 6, 8, 10 mm

Do szlif. zewn.

i wewnętrznego


207

KSW 200

H

Uniwersalna szlifierka narzędziowaDane techniczne KSW 200

Maks. średnica szlifowania mm 125Maks. długość szlif. mm 320Ruch stołu wzdłuż mm 300Ruch stołu w poprzek mm 150Odstęp wrzec. – stół mm 115Zakres głowicy przechylnej ± 40°Moc silnika W/obr./min 180 / 2800Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1300 x 780 x 950Masa kg 280Nr prod. 101 417

Akcesoria standardowe: konik prawy i lewy, ogranicznik sprężynowy, reg. dł. stołu, kieł standardowy 60°, półkieł 60°, 1 tarcza wieńcowa i 1 wieńcowa tarcza diam. (125 × 35 × 32 mm), 1 ściernica prosta i 1 tarcza talerzowa (125 × 15 × 32 mm), uchwyt trójszczękowy, układ do szlifowania z wierceniem spiralnym, uchwyt noży tokarskich, trzpienie moc. frezy, 16, 22, 32 mm, podstawa, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Szli

fow

an

ie


208

J

KS 100

KS 150

Dane techniczne KS 150

Regulacja kątowa stołu 0° - 45°Pow. stołu mm 310 x 190Taśma szlif. mm 150 x 1220Regulacja kątowa szlif. kątowej 0° - 90°Prędkość (taśma) m/s 11Tarcza szlif. mm Ø 230Prędkość (tarcza) min-1 1500Silnik 400 V kW 0,6 Wysokość mm 1000Masa kg 59 Nr prod. 102 800

KS 150

ziar-nist.

tarczeNr prod.

TaśmaNr prod.

K 40 102 721 102 725K 60 - 102 726K 80 102 801 102 807K 100 102 802 102 808K 120 102 803 102 809K 180 102 804 102 810K 240 102 805 102 811K 400 102 806 102 812

Dane techniczne KS 100

Regulacja kątowa stołu 0° - 45°Regulacja kątowa szlif. kątowej 0° - 90°Pow. stołu mm 160 x 220Taśma szlif. mm 100 x 915Tarcza szlif. mm Ø 150Prędkość min-1 1420Silnik 230 V kW 0,25Wymiary mm 520 x 290 x 278Masa kg 17Nr prod. 102 820

KS 100

Ziar. Tarcze Taśma Nr prod. Nr prod. K 40 102 734 102 735 K 80 102 821 102 827 K 100 102 822 102 828 K 120 102 823 102 829 K 180 102 824 102 830 K 240 - 102 831 K 400 102 826 102 832

Kombinowane szlifierki taśmowo-tarczowe

• regulacja precyzyjna taśmy szlif.• układ szlif. taśm. – zast. pionowe

i poziome• stół nakładczy z możliwością zmiany:

szlif. taśm. i tarczowe• niewielkie wibracje przy pracy• ogranicznik ukośny 0° - 60°• stół nakładczy z regulacją kątową

Rys. KS 100

Rys. KS 150

dostawa z podstawą


209

BTM 250

H

H

H

H

H

H

H

H

J

J

J

J

J

J

J

JH

DS

FFF

H

Szlifierka do zastosowań uniwersalnych

do warsztatów

Kombinowana szlifierka taśmowo-tarczowa

• stoły nakł. do szlif. taśmowo-tarczowych• łatwa wymiana taśmy poprzez szybkozłącze• układ do szlif. taśmowego, nastawa pozioma i pionowa• króciec odsysający układu szlif. taśmowego i tarczowego• wyważona ściernica zapewnia ruch bez wibracji

Dane techniczne BTM 250

Układ szlifowania taśmowego

Wymiary taśmy mm 150 x 1220Prędkość taśmy m/s 8,4Pow. stołu mm 152 x 267Układ szlif. tarczowego

Średnica tarczy mm 250Prędk. tarczy min-1 1600

Pow. stołu mm 190 x 330Reg. kątowa stołu 45°Silnik (400V) kW 0,75Wym. 585 x 660(dł. × szer. × wys.) mm x 1550Masa kg 78Nr prod. 112 700

Ziarnistość Tarcze Taśma

Nr prod. Nr prod.

K 40 112 705 102 725 K 60 112 706 102 726K 80 112 707 102 807K 100 112 708 102 808K 120 112 709 102 809K 180 112 710 102 810K 240 112 711 102 811K 400 112 712 102 812

stabilna podst. stalowa w zestawie

Szlifierka z nożem tokarskim

• tarcze wieńcowe 150 mm

• 2850 min-1

• masa 55 kg• Ø wałka 18 mm• silnik 0,74 kW, 230 V• kątowe ograniczniki tarczy 45° po obu stronach • oba stoły przechylne 45°, odczyt ze skali• przekładany zbiornik chłodziwaNr prod. 122 785

Tarcza wieńcowa HM Nr prod. 120 785Tarcza wieńcowa HSS Nr prod. 120 780


Szli

fow

an

ie

210

B 150

DSB D

F

H

Elastyczna i mocna!

Szlifierka taśmowa

• duża powierzchnia szlifowania, mocna i i solidna - idealna w rzemiośle i w przemyśle

• silnik 4 kW ma nawet przy dużym obciążeniu do dyspozycjiwystarczający zapas mocy

• doskonały wynik szlifowania dzięki pracy bez wibracji i dużej stabilności

• przestawna, stabilna nakładka robocza na zwrotnej rolce szlifującej

• duża prędkość taśmy - 30 m/s• szybka wymiana taśmy dzięki przemyślanej

konstrukcji z systemem szybkiego mocowania

• wygodny system przestawiania kąta na podstawie

Dane techniczne B 150

Urządzenie do szlifowania taśmowego

Wymiary taśmy mm 150 x 2000Prędkość taśmy m/s 30Moc napędu

Moc silnika kW 4Wymiary i masa

Wymiary (dł. x szer. x wys.)mm 1000 x 550 x 1000Masa kg 120Nr art. 102 850

Szlifierki podwójne

Taśma szlifierska


K 40 112 860K 60 112 861K 80 112 862

K 100 112 863K 120 112 864K 180 112 865K 240 112 866K 400 112 867

Wyposażenie standardowe: podstawa, przezroczysta szyba ochronna, stół nakładczy, instrukcja obsługi

Dane techniczne DSB 200 D DSB 250 D DSB 300 D

Ściernica mmØ200 x 32 x Ø30

Ø250 x 32 x Ø30

Ø300 x 50 x Ø75

Prędkość obrotowa obr./min2950 2950 2950Silnik kW 0,9 0,9 2,2Masa kg 28 32 84

Nr art. 112 151 112 152 112 150

Ściernica do zdzierania 112 147 112 155 112 145

Ściernica wykańczająca 112 148 112 156 112 146

Stabilne szlifierki podwójne

dla rzemiosła i przemysłu

• ciężka wersja ze stabilnym, odlewanym korpusem żeliwnym i niewymagającym konserwacji silnikiem

• wyważony rotor i wysokiej jakości ułożyskowanie zapewniają spokojną pracę i dobry wynik szlifowania

• bezpieczeństwo jest najważniejsze: wyłącznik bezpieczeństwa i przezroczysta szyba ochronna

• wysokiej jakości komponenty dla zapewnienia długiej żywotności w trudnych warunkach warsztatowej codzienności

Wyposażenie standardowe: podstawa, przezroczysta

szyba ochronna, 2 uniwersalne ściernice korundowe


DBM 1200

211

D


Szli

fow

an

ie

Podwójna szlifierka taśmowa do obróbki blach, płyt i obudów

Szlifierka taśmowa

Wyposażenie standardowe: króciec odsysający, ogranicznik materiału, lampa robocza, ślizgacz, narzędzia do obsługi, instrukcja obsługi

• stabilna, całkowicie zamknięta konstrukcja z dużym obszarem roboczym do obróbki płyt, obudów i wstępnie zmontowanych konstrukcji

• zależnie od środka ściernego przeprowadzać można obróbkę strukturalną, zdzierającą, wykańczającą lub polerską

• racjonalna obróbka dzięki podwójnej taśmie -szlifowanie wstępne i wykańczające w jednym kroku roboczym

• bezstopniowa regulacja Prędkość obrotowa wrzeciona 0 - 20 m/min pozwala na precyzyjne dopasowanie i pełne wykorzystanie szlifierskiego know-how

• krótkie czasy uzbrajania dzięki szybkiej i łatwej wymianie taśm szlifierskich z pneumatycznym systemem napinania taśm

• mocny silnik 4 kW zapewnia rezerwy mocy również dla trudnych zadań szlifierskich

• silnikowa regulacja wysokości stołu roboczego i mocny ogranicznik materiału to wyposażenie seryjne

• ślizgacz można dopasować za pomocą systemu szybkiego przestawiania do danej taśmy lub wymienić go na rolkę

• wraz z króćcem odsysającym 125 mm do podłączenia do systemu odkurzania

Dane techniczne DBM 1200

Droga przesuwu stołu mm 600Wymiary stołu mm 2100 x 800Króciec odsysający mm Ø 125Prędkość taśmy m/min 0 - 20Moc silnika napędu głównego kW 4

Wymiary taśmy szlifi erskiej mm 7150 x 100Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 1100 x 3600 x 2250Masa kg 1200Nr art. 122 700

Nastawny ślizgacz

Taśmy szlifi erskie Nr art.• Ziarnistość 40 102 890• Ziarnistość 60 102 891• Ziarnistość 80 102 892• Ziarnistość 100 102 893

Nr art.• Ziarnistość 120 102 894• Ziarnistość 180 102 895• Ziarnistość 240 102 896• Ziarnistość 400 102 897

Perfekcyjne wykończenie - zwłaszcza obrabiane elementy

ze stali szlachetnej uzyskują swój ostatni szlif

212

KP

A

B

DF

800

D

E

C

Prasa hydrauliczna do cięcia,

wytłaczania, profilowania

Prasa hydrauliczna

Dane techniczne KP 70 KP 100 KP 150 KP 200

Moc t 70 100 150 200Suw cylindra mm 500 500 500 500Ruch szybki mm/s 18 22 20 20Prędkość suwu mm/s 2 2 2 2Moc silnika kW 1,5 4 3,2 7,5Masa kg 1100 1600 3000 4300Nr prod. 131 560 131 565 131 570 131 575

• podczas docisku płyta z suw. jest równom. i precyz. dosuwana za pomocą silnego cylindra hydr. i dwóch prowadnic okrągłych

• również jako prasa probiercza• płyta z suwakami i stół roboczy

o dużych rozmiarach z wpustami T do mocowania narzędzi

• stół roboczy skręcony na stałe• regulowany ogranicznik krańcowy

Model A B C D E F

KP 70 2250 1700 700 900 500 500KP 100 2300 1900 850 1050 600 500KP 150 2600 2300 1000 1250 700 500KP 200 2700 2300 1500 1250 700 500

Rys. KP 70

przykład roboczy


213

HPK

C

Prasa do form i próbek

Prasa hydrauliczna jednokolumnowa

Akcesoria standardowe: płyta z suwakami i stół roboczy z wpustami T, nastawny suw suwaka, ciśnieniomierz, dźwignia obsłu-gi ręcznej, instrukcja obsługi

Dane techniczne HPK 40 HPK 70 HPK 100 HPK 150

Nacisk t 40 70 100 150Suw cylindra mm 500 500 500 500Prędkość suwu mm/s 4 2 2 3Ruch szybki mm/s 29 20 22 20Stół roboczy mm 700 x 500 700 x 500 800 x 600 800 x 600Płyta suwakowa mm 700 x 350 700 x 350 700 x 350 800 x 400Długość x szerokość mm 1000 x 1500 1000 x 1500 1200 x 1900 1500 x 2200Wysokość mm 2500 2500 2600 3000Masa kg 2050 2200 3400 5500Nr prod. 131 568 131 574 131 566 131 576

• podczas docisku płyta z suw. jest równom. i precyz. dosuwana za pomocą silnego cylindra hydr. i dwóch prowadnic okrągłych

• zalecane do prasowania, wytłaczania, gięcia i innych procesów

• półautomatyka z dźwignią i mikroprzełącz.

• szybkoprzestawne dopasowanie dł. suwu do następnego narzędzia

• płyta z suwakami i stół roboczy z wpustami T do mocowania narzędzi

• stół roboczy skręcony na stałe• łatwe ustawianie maszyny w trybie

impulsowym ruchu postępowego i wstecznego

• ograniczenie suwu mikroprzeł.• optymalna wysokość stołu• 2-poz. pompa hydrauliczna

Ob

rób

ka

bla

ch

y


214

KNWP M

D

E

J

CFBD

GI

HA

K


Do stosowania w zakładach rzemieślniczych,

szkołach i warsztatach szkoleniowych

Hydr. prasy warsztatowe

Rys. KNWP 30M

Do prac naprawczych i montażowych, takich jak:

• wytłaczanie i wtłaczanie łożysk, sworzni i tulei• prostowanie podpór, wałków, osi i profili• zgniatanie i zaciskanie• testy obciążeń i badania próbek spawalniczych• prostowanie narzędzi• kontrole materiałowe

• stabilny korpus maszyny w postaci szczególnie starannie wykonanej konstrukcji spawanej

• uruchamianie pompy hydraulicznej możliwe zarówno w trybie ręcznym, jak i nożnym (tylko KNWP 30 / 50 M)

• 2-stopniowa hydraulika - opcja przełączania z suwu szybkiego na suw roboczy

• powrót tłoka odbywa się automatycznie i jest regulowany zaworem regulacyjnym przez operatora

• stabilny stół nakładczy jest bardzo poręczny i zapewnia prostą regulację wysokości

• na seryjnym wyposażeniu matryca wielofunkcyjna z dużą szerokością taśmy - do prostowania płaskich materiałów i wałów - do obróbki elementów w kierunku osiowym

Dane techniczne KNWP 15 M 30 M 50 M

Zakres roboczy

Nacisk t 15 30 50Maks. ciśnienie bar 382,2 374,6 399,5Suw tłoka na suw- suw szybki mm 7,84 3,84 2,46- suw roboczy mm 0,96 0,47 0,30Łączny suw tłoka mm 160 160 160Przepływ- suw szybki l/min 31,5 31,5 31,5- suw roboczy l/min 3,80 3,80 3,80Wymiary i masa

Pojemność zbiornika hydraulicznego 1,65 1,65 1,65Pojemność zbiornika oleju l 1,65 1,65 2,50Masa kg 117 150 250

WymiaryA mm 1930 2050 2120B mm 690 695 925C mm 600 640 760D mm 555 560 750E mm 190 230 300F mm 825 830 1100G mm 100 115 115H mm 115 155 155I mm 900 920 920J mm 215 255 325K mm 82 115 14Nr art. 131 742 131 741 131 743

Praca nożna (tylko KNWP 30 / 50 M)

Zestaw nakładek w kształcie V

KNWP HM

D

215

BD

F

G

I

H

K

A

EJC

Hydr. prasy warsztatowe

Rys. KNWP 100 HM

Dane techniczne KNWP 60 HM 100 HM 160 HM 200 HM

Zakres roboczy

Nacisk t 60 100 160 200Maks. ciśnienie bar 259 258 255 243Maks. długość suwu mm 380 380 400 400Prędkość ruchu do przodu 8,69 7,54 7,48 5,73Prędkość prasowania mm/s 2,07 2,47 2,4 1,84Prędkość powrotna mm/s 10,79 9,06 9,35 7,08Moc napędowa

Moc silnikapompy hydraulicznej kW 1,5 2,2 3 3Wymiary i masa

Pojemność zbiornika hydraulicznego 30 30 30 30Masa kg 685 1240 1575 2150

WymiaryA mm 2120 2140 2200 2270B mm 1000 1350 1410 1510C mm 695 755 825 865D mm 750 1100 1100 1300E mm 260 300 380 410F mm 1315 1665 1725 1825G mm 150 150 150 150H mm 197 180 180 180I mm 750 750 750 750J mm 805 865 935 975K mm 200 250 325 368Nr art. 131 744 131 745 131 746 131 747

Hydrauliczna prasa warsztatowa

z cylindrem dwustronnego działania

• nacisk 60 - 200 t• do napraw i prac montażowych• prostowanie osi, szyn, wałów itd.• wytłaczanie i wtłaczanie łożysk

i tulei

wszystkie modele z napędem

silnikowo-hydraulicznym

• automatyczne cofanie tłoka• 2-stopniowy agregat hydrauliczny • napięcie przyłączeniowe

3x400V / 50Hz• pozioma regulacja tłoka• korpus prasy przekonuje

stabilnością, funkcjonalnością i doskonałym wykończeniem


Ob

rób

ka

bla

ch

y

216

FKEX 60 SP


Wydajne, bezpieczne i wytrzymałe

Dane techniczne KEX 10 KEX 15 KEX 20 KEX 30 KEX 60 SP

Nacisk t 10 15 20 30 60Odstęp płyta pośrednia - suwak mm 130 172 196 215 285Odstęp płyta podst. - suwak mm 180 226 261 290 360Suw mm 40 40 50 60 100Występ mm 150 200 200 200 250Uchwyt suwaka mm Ø 25 Ø 30 Ø 35 Ø 40 Ø 45Pręd. suwu obr./min 200 200 160 140 65Reg. suwu mm 10-40 10-40 10-50 10-60 10-100Poz. zamoc. mm 270x380 320x490 360x550 400x600 500x700Otwór stołu mm Ø 100 Ø 130 Ø 140 Ø 150 Ø 180Koło zamachowe mm Ø 540 Ø 585 Ø 680 Ø 710 Ø 685Moc silnika kW 0,75 1,5 2,2 3 5,5Wymiary mm 760x770x1662 964x724x1726 1042x794x1856 790x1025x1965 1164x1320x2358Masa kg 530 740 1150 1600 3500Nr prod. 130 070 130 071 131 390 131 392 131 395

Ze sprzęgłem pneum., obsł. dwuręczna i fotokomórka KEX 15 P KEX 20 P KEX 30 P

Nr prod. - 130 072 131 391 131 393 -

Rys. KEX 60 SP

Akcesoria standardowe KEX 60 SP:

mechaniczne zabezpieczenie przeciw-przeciążeniowe, wyłącznik nożny, pa-nel obsługi dwuręcznej, automatyczne sterowanie centralne, pokrywa komory roboczej fotokomórka, sprzęgło pneu-matyczne, sterownik PLC, przetwornik AC płynna regulacja suwu, narzędzia obsługowe, instrukcja eksploatacji

• bardzo sztywna konstrukcja spawana• wysokiej jakości łożyska zapewniają cichy i spokojny ruch• 4 prowadnice – czyste prowadzenie stempla• obsługa dwuręczna i pedał – wysokie bezpieczeństwo

i komfort obsługi• mech. bezpiecznik przeciążeniowy chroni maszynę przed

uszkodzeniem przy przeciążeniach• kombinacja sprzęgła i hamulca zapewnia pracę bez

dużych nakładów na konserwację• sterownik PLC odczytuje i kontroluje pozycję wału

korbowego• w pełni automatyczne smarowanie sterowane jest suwami

z PLC• przekładniki C umożliwiają ustawienie różnych prędkości

pracy

ze sprzęgłem pneumatycznym

i fotokomórką do narzędzi otwartych

217

F

KEX 10 • 15 • 20 • 30 • 60 SPKompaktowe, wydajne prasy mimośrodowe

jednostojakowe od 10 do 60 t nacisku

Prasy mimośrodowe

• KEX 10, 15, 20 i 30 ze złączem standardowym

do zamkniętych narzędzi

• wytrzymała stalowa konstrukcja spawana• wysoka prędkość suwu – duża ekonomiczność• prowadnice suwaka mosiężne / stalowe• pedał• cichy ruch• smarowanie centralne

Rys. KEX 30 P

ze sprzęgłem pneum.,

obsługa dwuręczna i fotokom.

Rys. KEX 15

Akcesoria standardowe KEX 10 • 15 • 20 • 30: mechaniczne zabezpieczenie przeciążeniowe, pedał, smar. centralne, osłona komory rob., narzędzia obsługowe, instr. eksploatacji

KEX 15 P, 20 P, 30 P:

opis jak powyżej, lecz ze złączem pneumatycznym, obsługa 2-ręczna i fotokomórka, również do pracy z otwartymi narzędziami

Ob

rób

ka

bla

ch

y


ze standardowym sprzęgiem do za-

mkniętych narzędzi (z wyj. KEX 60 SP)

218

Cybelec DNC 880 S

Dane techniczne AHK F CNC 1540 2580 32160 32200 41160 41250 61250 62320

Zakres roboczy

Nacisk t 40 80 160 200 160 250 250 320Długość ukosowania mm 1500 2500 3200 3200 4100 4100 6100 6200Ogranicznik tylny mm 600 600 600 600 600 600 600 600Odstęp pomiędzy stojakami mm 1200 2050 2700 2700 3600 3600 5600 5600Występ mm 280 320 350 400 350 400 400 400Maks. dł. suwu mm 430 470 500 570 500 570 570 600Prędkość gięcia mm/s 11 11 9,5 9 9,5 7,5 7,5 7,5Ruch szybki mm/s 80 80 100 100 100 100 100 100Prędkość ruchu powrotnego mm/s 110 80 95 100 95 95 95 105Moc silnika kW 5,5 7,5 15 18,5 15 18,5 18,5 22Wymiary i masa

Pojemność zbiorn. hydr. l 145 240 440 700 600 930 1000 1000Wymiary (dł. × szer. × wys.) mm 1700x1600

x22002700x1700x2500

3300x1800x2700

3300x1800x2900

4300x1800x2800

4300x2000x2980

6300x2000x3350

6400x2100x3800

Masa kg 2900 4700 10600 12500 12600 17000 24000 27600Nr prod. 182 970 182 971 182 972 182 980 182 973 182 981 182 982 182 983

• ustawienie głębokości ukosowania sterowanymi CNC rozdzielaczami proporcjonalnymi monit. przez przymiary liniowe

• siła gięcia obliczana w ster. CNC z możliwością importu do programów

• automatyczne wyoblenie dolnej cz. stołu z napędem hydr.• niskoserwisowy ogranicznik tylny z autom. nastawą

głębokości i wysokości ze śrubami pociągowymi tocznymi i siłownikami

• aktualny system bezpieczeństwa zapewnia najwyższe bezpieczeństwo pracy przy praktycznej i łatwej obsłudze

• seryjne ręczne wyoblenie narzędzia górnego w uchwycie narzędzia

• wysoka niezawodność maszyny dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów uznanych producentów

• intuicyjne program. ze zrozum., rozpoznawalnymi, kod. kolorami funkcjami obiektowymi

• kompletne programowanie elementów na jednej stronie• wygodna obsługa dzięki ergonomicznej klawiaturze

z ekranem kolorowym 10" TFT• oprogr. offline 2D do przygotowania programów

produkcyjnych na PC i kontroli możliwości późniejszej edycji programów w maszynie

• wyższa produktywność poprzez szybką i łatwą zmianę istniejących programów do edycji

• wyśw. graficzny 2D do wyświetlania i symulacji wielokrotnej:- optymalne sekwencje gięcia- narzędzia i pozycja blachy w narzędziach- ostrzeżenia o kolizjiwyświetlane według kryteriów zdefiniowanych przez operatora

• obsługa w 20 językach

Ograniczniki tylne na dwóch precyz. prowadnicach lin.


219

AHK F CNC D

Szybka prasa krawędziowa z nowoczesnym ster. Cybelec 880 S CNC

Hydr. prasy krawędziowe CNC

Akcesoria standardowe: 4 sterowane osie Y1, Y2, X, R, autom. wyoblenie dolnej cz. stołu, system bezp., matryca, narz. górne, ramiona nakład-cze, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

• 4 sterowane osie z kolorowym wyśw. graf.• sterowane hydr. wyoblenie dolnej części stołu

Opcje

• górne narz. sys. 90°, 88°, 60° i 30° oraz narzędzia dociskowe i promieniowe na życzenie – liczne typy narzędzi dostępne w 24 h

Ob

rób

ka

bla

ch

y


220

AHK A 1540

System szybkiej wymiany narzędzi górnych

Dane techniczne AHK A 1540 2250 25100 32125 32160 32200 32250 41250 32320 61250 61320

Zakres roboczy Nacisk t 40 50 100 125 160 200 250 250 320 250 320 Długość zaginanej krawędzi mm 1500 2200 2500 3200 3200 3200 3200 4100 3200 6100 6100Zderzak tylny mm 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600Odstęp między słupami mm 1200 1700 2000 2700 2700 2700 2700 3300 2700 5400 5400Występ mm 220 220 350 350 350 400 400 400 400 400 400Maks. długość suwu mm 390 400 465 465 465 480 480 480 540 480 540Prędkość gięcia mm/s 9,5 9,5 9 9 9 7,5 7,5 7,5 9 7,5 9Przyspieszony posuw mm/s 90 90 90 90 90 90 90 90 80 90 80Prędkość powrotna mm/s 110 110 100 100 100 100 100 100 90 100 90Moc napędowa Moc silnika kW 4 4 7,5 11 11 15 18,5 18,5 22 18,5 22Wymiary i masa Pojemność zbiornika hydraulicznego 120 120 160 160 160 360 460 460 580 550 700

Wymiarydługośćszerokośćwysokość

mm160012802195

230012902200

260016202560

330016802570

330017202560

341017802740

342018302810

420018302810

340021503245

620019003150

630023403600

Masa kg 3000 3500 6700 8600 9600 12500 14500 16500 17100 24400 32000Nr art. 172 280 172 281 172 282 172 283 172 284 172 285 172 286 172 287 172 288 172 289 172 290


• pasy krawędziowe z tej serii zwykle wykonywane są w długich seriach – efekt to solidna jakość i znaczne korzyści cenowe

• stojak jest spawaną litą konstrukcją stalową w wersji nadziemnej

• ręczne wyoblenie narzędzia górnego i hydrauliczne wyoblenie narzędzia dolnego

• szczególnie przyjazne dla użytkownika dzięki regulowanym z pulpitu zaworom proporcjonalnym do ciśnienia roboczego i do hydraulicznego wyoblania stołu

• ustawiany silnikiem zderzak tylny z precyzyjnie regulowanymi palcami zderzakowymi

• wszystkie najważniejsze parametry obróbki są ustawiane centralnie w polu obsługi w przejrzysty i oszczędzający czas sposób

• gwarantowana współbieżność obu cylindrów hydraulicznych dzięki wałkowi skrętnemu o dużych wymiarach

• wysoka jakość obróbki i niezawodność dzięki zastosowaniu silników i komponentów hydraulicznych znanych producentów

• wysoki standard bezpieczeństwa dzięki praktycznym urzą-dzeniom zabezpieczającym, wyłącznikom bezpieczeństwa i osłonom

System bezpieczeństwa

Sterownik SA 810

221

AHK A

D

Zawsze dokładny kąt! Ciężka prasa z

hydr. wyobleniem dolnej części stołu od mocy 100 t

Hydr. prasy krawędziowe

Akcesoria standardowe: Sterownik SA 810, ogranicznik tylny, hydr. wyoblania dolnego stołu (od 100 t), ramiona nakładcze, stempel standard, pedał, system bezp., instrukcja eksploatacji

• hydr. wyoblenie dolnej części stołu znacznie zwiększa produktywność• cyfrowy wskaźnik ogranicznika tylnego i głębokiego

Opcje

• górne narz. sys. 90°, 88°, 60° i 30° oraz narzędzia dociskowe i promieniowe na życzenie – liczne typy narzędzi dostępne w 24 h

Ob

rób

ka

bla

ch

y


System bezpieczeństwa: praktyczna realizacja najwyższych standardów bezpie-czeństwa bez wad kurtyny świetlnej

Rys. AHK A 32125

222

Wyp

osażen

ie s

tan

dard

ow

e:

•

ster

owni

k N

C d

o si

lnik

oweg

o og

rani

czni

ka ty

lneg

oi s

ilnik

owej

regu

lacj

i szc

zelin

y•

stan

dard

owy

nóż

górn

y i d

olny

• 3

ram

iona

nak

ładc

ze z

e sk

alą

pom

iaro

wą

• og

rani

czni

k bo

czny

• pr

zełą

czni

k no

żny

• w

skaź

nik

kont

urów

cię

cia

• in

stru

kcja

obs

ługi

Da

ne t

ech

nic

zn

eK

HT

2504

FK

HT

3206 F

KH

T 3

210 F

KH

T 3

212 F

KH

T 3

216 F

KH

T 3

220 F

KH

T 4

006 F

KH

T 4

010 F

KH

T 4

016 F

Za

kre

s r

ob

oczy

G

rubo

ść b

lach

y st

. 42

(mak

s.)

mm

46

1012

1620

610

16

Dłu

gość

cię

cia

(mak

s.)

mm

2500

3200

3200

3200

3200

3200

4000

4000

4000

Zder

zak

tyln

y m

m60

060

080

080

080

010

0060

080

080

0K

ąt c

ięci

a 1,

5°1,

5°1,

5°1,

5°1,

5°2,

5°1,

5°1,

5°2,

5°S

uwy

na m

inut

ę su

w/m

in22

1810

9 6

515

85

Doc

iska

cz

sztu

k11

1315

15

1819

1819

22W

ysok

ość

stoł

u ro

bocz

ego

mm

800

800

810

810

810

850

800

810

810

Ram

iona

nak

ładc

ze /

liczb

am

m/s

zt.

1200

/ 3

1200

/ 3

1450

/ 3

1450

/ 3

1450

/ 3

1450

/ 3

1450

/ 4

1450

/ 4

1450

/ 4

Mo

c n

ap

ęd

ow

a

M

oc s

ilnik

a po

mpy

hyd

raul

iczn

ej

kW7,

57,

5 15

18,5

22

457,

515

22

Wym

iary

i m

asa

Po

jem

ność

zbi

orni

ka h

ydra

ulic

zneg

o l

240

290

420

550

550

800

290

420

550

Wym

iary

m

m31

00x1

470

x177

038

40x1

610

x181

039

60x2

025

x215

539

45x2

270

x224

041

00x2

300

x251

541

40x2

450

x258

046

30x1

850

x189

047

60x2

135

x219

048

50x2

350

x251

5M

asa

kg48

0066

0010

300

1250

015

500

2200

089

0013

480

1950

0N

r art

.13

3 52

6*13

3 52

5*13

3 52

713

3 52

813

3 52

913

3 53

013

3 53

1*13

3 53

213

3 53

3

* U

kła

d u

no

szen

ia b

lach

y (m

odel

250

4 F,

320

6 F

i 400

6 F)

w

prz

ypad

ku c

ienk

ich

mat

eria

łów

gw

aran

tuje

dok

ładn

e po

zycj

onow

anie

bla

chy

na o

gran

iczn

iku

tyln

ym


223

C

KH

T F

223

So

lid

ne, n

iezaw

od

ne i ła

twe w

ob

słu

dze

Hyd

rau

liczn

e n

ożyce g

ilo

tyn

ow

eN

OW

OŚ

Ć:

Ste

row

nik

po

zyc

jon

ują

cy

NC

og

ran

iczn

ika

ty

lne

go

, s

zc

ze

lin

y

i d

ług

ości

cię

cia

do

szy

bk

iej

i b

ezp

iec

zn

ej

pra

cy

z d

użą

do

kła

dn

oś

cią

• ko

rpus

mas

zyny

i be

lka

nożo

wa,

bar

dzo

star

anni

e w

ykon

ane

jako

sta

biln

a, s

paw

ana

kons

truk

cja,

są

zapr

ojek

tow

ane

do d

użyc

h ob

ciąż

eń•

spra

wdz

ona

kons

truk

cja

cięc

ia w

ahad

łow

ego

umoż

liwia

nis

kie

kąty

cię

cia

i opt

ymal

ną ja

kość

pr

zy n

iew

ielk

im w

ypac

zeni

u el

emen

tu•

wyt

rzym

ały

ogra

nicz

nik

tyln

y z

wys

okie

j jak

ości

śru

bam

i toc

znym

i i n

iew

ymag

ając

ym w

ięks

zej

kons

erw

acji

prow

adni

cam

i lin

iow

ymi g

war

antu

je d

ługo

term

inow

o w

ysok

ą do

kład

ność

w

ymia

row

ą ob

rabi

anyc

h el

emen

tów

• lin

ie c

ięci

a w

skaz

ywan

e pr

zez

wsk

aźni

k ko

ntur

u•

hydr

aulic

znie

uru

cham

iany

doc

iska

cz ró

wno

mie

rnie

i pe

wni

e un

ieru

cham

ia o

brab

iany

ele

men

t•

bezs

topn

iow

a re

gula

cja

dług

ości

cię

cia

oszc

zędz

a ce

nny

czas

prz

y w

ąski

ch e

lem

enta

ch•

wys

okie

j jak

ości

kom

pone

nty

hydr

aulic

zne

i ele

ktry

czne

zap

ewni

ają

bezp

iecz

ne d

ział

anie

i d

użą

dysp

ozyc

yjno

ść


Rys. K

HT

40

06 F

Ob

rób

ka

bla

ch

y

224

KM

T

D

Sto

ły s

iln

iko

we n

ożyc g

ilo

tyn

ow

ych

Akceso

ria s

tan

dard

ow

e: z

esta

w n

oży,

ogr

anic

znik

tyln

y,

zabe

zpie

czen

ia w

g C

E, p

raw

y og

rani

czni

k w

zdłu

żny

i 2 n

akła

dane

ram

iona

• ci

ężka

, spa

wan

a ko

nstr

ukcj

a st

alow

a –

duża

st

abiln

ość

• ci

chy

napę

d z

siln

ikie

m z

ham

ulce

m, w

szys

tkie

el

emen

ty r

ucho

me

na ło

żysk

ach

bezs

erw

isow

ych

• ró

wno

legł

e pr

owad

zeni

e no

ży –

duż

a do

kład

ność

ci

ęcia

• w

ytrz

ymał

e no

że tn

ące

ze s

tali

stop

owej

, ha

rtow

ane

i osz

lifow

ane

• og

rani

czni

k bo

czny

i pr

zedn

ie ra

mio

na n

akła

dcze

•

prze

łącz

nik

wyb

oru

do p

racy

w tr

ybie

in

dyw

idua

lnym

i ci

ągły

m•

syst

em p

rzyt

rzym

ując

y z

zabe

zpie

czen

iem

prz

ed

sięg

anie

m d

o w

nętrz

a

KM

T 1

35

0,

20

50

, 2

55

0,

30

50

• w

ersj

a ek

onom

iczn

a z

prec

yzyj

nie

obro

bion

ym

stoł

em m

aszy

ny

• rę

czny

ogr

anic

znik

tyln

y 45

0 m

mK

MT

20

04

, 2

50

4

• ba

rdzo

cię

żka

kons

truk

cja

o du

żej m

ocy

siln

ika

• st

ół n

akła

dczy

z k

ulam

i do

łatw

ej m

anip

ulac

ji el

emen

tam

i•

siln

ik. o

gran

iczn

ik ty

lny

750

mm

ze

wsk

aźni

kiem

cy

fr.•

regu

lacj

a sz

czel

iny

cięc

ia

Rys. K

MT

2504

Dan

e t

ech

nic

zn

e

K

MT

1350

KM

T 2

004

KM

T 2

050

KM

T 2

504

KM

T 2

550

KM

T 3

050

Mak

s. g

rub.

bla

chy

ST

42

3

4

3

4

2,

5

2M

aks.

dłu

gość

cię

cia

mm

13

50

2050

20

50

2550

25

50

3050

Kąt

cię

cia

1°

30’

1°

30’

2°

12’

1°

30’

1°

30’

1°

30’

Suw

y / m

in (t

ryb

auto

mat

yczn

y)

35

42

35

42

35

35

Wys

. sto

łu ro

bocz

ego

mm

85

0

850

85

0

850

85

0

850

Moc

siln

ika

gł.

kW

3

7,5

3

7,

5

3

3 O

gran

. tyl

ny

mm

45

0

750

45

0

750

45

0

450

Wym

iary

1700

x135

0 25

50x2

260

2400

x135

0 30

30x2

000

2900

x135

0 35

00x1

350

(dł.

× sz

er. ×

wys

.)

mm

x1

200

x1

330

x120

0

x133

0 x1

200

x120

0M

asa

kg

950

23

00

1150

32

00

1350

15

00

Nr p

rod.

130

234

132

238

130

235

132

239

130

236

130

237

Aktu

aln

e o

fert

y s

pecja

lne m

ożn

a z

na

leźć

po

d w

ww

.kn

uth

.pl

225

RB

M

C

Dan

e t

ech

nic

zn

e R

BM

20/0

420/1

625/0

625/1

325/2

02

5/3

530/1

030/1

630/4

030/7

040/0

640/1

3

Dł.

robo

cza

mm

2100

2100

2600

2600

2600

2600

3100

3100

3100

3100

4100

4100

Mak

s. g

rubo

ść

mm

620

816

2545

1320

5085

816

Mak

s. g

rubo

ść b

lach

y do

cię

cia

mm

416

613

2035

1016

4070

613

Ø w

ałka

gór

nego

mm

160

300

210

300

360

460

300

360

540

700

300

390

Ø w

ałka

dol

nego

mm

140

270

190

270

330

420

270

330

500

650

270

360

Ø w

ałka

boc

zneg

om

m12

021

017

021

025

036

021

025

044

055

021

030

0M

oc s

ilnik

akW

2,2

157,

511

18,5

3011

1555

110

7,5

15D

ługo

ść

mm

4142

4532

4642

5032

5042

5969

5532

5542

6669

6600

6532

7241

Sze

roko

śćm

m11

4017

3013

9017

3019

0023

0017

3019

0030

0034

5017

3021

00W

ysok

ość

mm

1037

1489

1300

1489

1677

2585

1489

1677

2925

3900

1489

1983

Mas

akg

2320

7000

4600

8110

1180

030

000

8800

1320

052

000

8000

099

3020

800

Nr p

rod.

131

900

131

903

131

906

131

909

131

912

131

915

131

921

131

924

131

927

131

930

131

933

131

936

Nr p

rod.

ste

row

nika

CN

C13

1 90

113

1904

131

907

131

910

131

913

131

916

131

922

131

925

131

928

131

931

131

934

131

937

Nr p

rod.

NC

teac

h in

131

902

131

905

131

908

131

911

131

914

131

917

131

923

131

926

131

929

131

932

131

935

131

938

Op

cje

:

CN

C lu

b N

C te

ach-

in

ster

owni

k, p

łynn

a re

gu-

lacj

a pr

ędko

ści o

brot

ów

– ob

sług

a z

pane

lu s

tero

-w

ania

, boc

zna

i cen

traln

a po

dpór

ka p

ierś

cien

i bl

asza

nych

o d

użyc

h Ø

, stó

ł dop

row

adza

jący

m

ater

iał

Akceso

ria s

tan

dard

o-

we:

hart

owan

e w

ałki

, uk

ład

gięc

ia s

tożk

owe-

go, w

skaź

nik

cyfro

wy,

pa

nel o

bsłu

gi, i

nstr

ukcj

a ob

sług

i

Do

gięc

ia s

tożk

oweg

o w

szys

tkie

war

tośc

i zm

niej

szyć

o 5

0%.

Do

wa

lco

wan

ia k

szta

łtó

w e

lip

tyczn

ych

i s

tożko

wych

, n

ag

inan

ia i g

ięcia

w jed

nym

pro

cesie

Hyd

r. g

ięta

rki o

bro

tow

e z

4 w

ałk

am

i

• so

lidny

kor

pus

mas

zyny

, opa

rty

na n

ajno

woc

ześn

iejs

zej k

onst

rukc

ji i w

ielo

letn

ich

dośw

iadc

zeni

ach

• hy

drau

liczn

e ło

żysk

a od

chyl

ane

do ła

tweg

o zd

ejm

owan

ia e

lem

entu

• do

suw

wał

ków

i na

staw

a ró

wno

legł

ości

i s

tożk

owat

ości

z p

anel

u st

erow

ania

• w

szys

tkie

wał

ki h

arto

wan

e i p

recy

zyjn

ie ło

żysk

owan

e•

wał

ek g

órny

i do

lny

napę

dzan

e hy

drau

liczn

ie•

kom

pone

nty

hydr

aulic

zne

Par

ker i

B

osch

• ko

mpo

nent

y el

ektr

yczn

e S

iem

es

i Tel

emec

aniq

ue•

min

. śre

dnic

a gi

ęcia

=

5 ×

Ø w

ałka

gór

nego

(RB

M 3

0/70

)3

× Ø

wał

ka g

órne

go

(poz

a R

BM

30/

70)

Ob

rób

ka

bla

ch

y


226

KRM

F

KRM-S

Nowoczesna i łatwa w obsłudze

maszyna z wałkami rozmieszczonymi

asymetrycznie

Giętarka obrotowa 3-wałkowa

Opcje

silnikowa regulacja wałka dolnego, przedłużenia końcówek wałków do mocowania wałków profil., zestaw wałków profil., wskaźnik cyfrowy

Dane tech. KRM-S 15/7 KRM-S 20/5 KRM-S 20/6 KRM-S 25/4 KRM-S 25/5 KRM-S 30/3 KRM-S 30/4

Dł. wałka mm 1600 2100 2100 2600 2600 3100 3100Gięcie mm 7 5 6 4 5 3 4Maks. grub. blachy mm 8 6 7 5 6 4 5Ø wałka mm 170 170 190 170 190 170 190Min. Ø gięcia mm 255 255 285 255 285 255 285Moc silnika kW 4 4 4 4 4 4 4Wymiary mm 3150x820 3650x820 3900x920 4150x820 4400x920 4650x820 4650x920(dł. × wys. × szer.) x1130 x1130 x1200 x1130 x1200 x1130 x1200Masa kg 1900 2300 3600 2750 4200 3200 4600Nr prod. 130 760 130 761 130 762 130 763 130 764 130 765 130 766

Asymetryczne giętarki ob-

rotowe z 3 wałkami z gię-

ciem jednostronnym

Giętarka obrotowa 3-wałkowa

Dane tech. KRM 10/4,0 KRM 10/5,0 KRM 12/3,5 KRM 12/4,0 KRM 12/5,0 KRM 15/3,0 KRM 15/4,0 KRM 20/3,0 KRM 20/4,0

Dł. wałka mm 1050 1050 1270 1270 1270 1550 1550 2050 2050Gięcie mm 4,0 5,0 3,5 4,0 5,0 3,0 4,0 3,0 4,0Maks. grub. blachy mm 5,0 5,5 4 4,5 5,5 3,5 4,5 4,0 4,5Ø wałka mm 110 130 110 120 140 110 130 130 140Min. Ø gięcia mm 150 190 150 175 210 150 190 190 210Moc silnika kW 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2Długość mm 1820 1820 2020 2020 2020 2320 2320 2820 2800Szerokość mm 850 900 850 850 900 850 900 900 900Wysokość mm 1150 1200 1150 1150 1200 1150 1200 1200 1200Masa kg 1080 1220 1150 1250 1365 1220 1360 1480 1530Nr prod. 131 960 131 961 131 962 131 963 131 964 131 965 131 966 131 967 131 968

• wałki hartowane, również

do obróbki stali VA

• stożkowy kierunek gięcia• silnik. regulacja wałka tylnego• solidna konstr. stalowa• wałki ze stali jakościowej• napęd wałka centr. przez przekł.

planetarną i silnik hamujący• wałek górny wychylny• samohamujący silnik główny• osobny panel sterowania• według CE



• silnik. ruch lewo/prawo za pom. pedału• dosuw wałka tylnego pokrętłem • szybka regulacja wałka

(silnikowo – opcja)

• seryjnie rowek do drutu• wychylany wałek górny z zamk. mimośrod.• dostawa ze stożkowym układem gięcia

Rys. KRM-S 15/7

z opcjonalnym wyposażeniem(silnik. reg. wałka dolnego, przedłużenie wałków i wałków profil.)

Rys. KRM 10/4,0

z wyposażeniem specjalnym(silnik. regulacja wałka tylnego)

Do

gięc

ia s

tożk

oweg

o w

szys

tkie

war

tośc

i zm

niej

szyć

o 5

0%. Z

alec

a si

ę ha

rtow

ane

rolk

i!


227

F

KR

F

KRM-AGiętarka

obrotowa

z 3 wałkami



• wałek górny wychylny• łatwa regulacja wałka

tylnego i dolnego pokrętłem

• wałek dolny i tylny z wpustem na drut

• przekładnia kół• dostawa ze stożkowym układem

gięcia

Dane techniczne KR 10/1,0 KR 10/1,5 KR 10/3,0 KR 12/1,5 KR 15/2,0 KR 20/1,5

Dł. wałka mm 1050 1050 1050 1250 1550 2050 Grub. blachy mm 1,0 1,5 3,0 1,5 2,2 1,8Ø wałka mm 56 70 90 75 90 95Wymiary (dł.×sz.×wys.) mm 1300x700x1100 1300x700x1100 2100x800x1130 2000x800x1120 2600x800x1100 3030x800x1130Masa kg 240 320 500 510 570 635Nr prod. 131 885 131 886 131 887 131 888 131 889 131 890

Dane techniczne KRM-A 10/3,0 KRM-A 12/2,5 KRM-A 15/2,2 KRM-A 20/1,5

Dł. wałka mm 1050 1250 1550 2050 Gięcie mm 3,0 2,5 2,2 1,5Maks. grub. blachy mm 3,3 3,0 2,5 2,0Ø wałka mm 90 90 90 95Min. Ø gięcia mm 130 130 130 135Prędk. wałka m/min 6 6 6 6Moc silnika kW 1,1 1,1 1,1 1,1Długość mm 2100 2350 2600 3030Szerokość mm 800 800 800 800Wysokość mm 1130 1130 1130 1130Masa kg 500 570 570 635Nr prod. 131 881 131 882 131 883 131 884

Giętarka obrotowa

Rys. KRM-A 20/1,5

Rys. KR 10/3,0

• asymetryczna giętarka obrotowa z 3 wałkami



• reg. wałek dolny i tylny• rowek do drutu w standardzie• wychylny wałek górny

z zamknięciem mimośrodowym• pedał• ręczny dosuw wałka tylnego• silnik hamujący• dostawa z ukł. gięcia stożkowego

Ob

rób

ka

bla

ch

y


228

KPB 50 • KPB 30

D

Ekonomiczna maszyna do gięcia pierśc. i profil. do zastosowań uniw.

w zakładach rzemieśln.

Silnikowe giętarki pierśc. i profil.

Akcesoria standardowe: wałki standardowe, pedał, panel ster., narz. obsługowe, instrukcja obsługi

przykłady KPB 30 min. KPB 50 min.

profile wym. Ø gięcia wałki wym. Ø gięcia wałki

50×10 800 A 60×10/50×12 800 A

80×15 700 A 120×15 750 A

30×30 700 A 35×35/20×20 1200/400 A

Ø 30 700 B Ø 35 800 B

40×5 400 A 50×5 850 A

40×5 500 A 50×5 1200 A

50×6 800 A 50 650 A

50 850 A 50 900 A

UNP50 400 B UNP60 550 A

UNP50 500 B UNP60 700 A

1 1/2" 900 B 33,7×2,65 320 B

Ø 60×2 1200 B Ø 70×2 1200 B

40×40×3 B 60×60×3 B

50×30×3 B 50×40×3 B

• skala milimetrowa do ustawiania wałków dociskowych

• oszlifowane i podwójnie podparte wałki napędowe, obracające się w naprzeciwległych łożyskach stożkowych

• blok centr. z jednego elem., ślizgający się na hartowanych stopach ślizg.

• mech. dosuw, 2 wałki zabierające, stos. poziomo i pionowo

Dane techniczne KPB 30 KPB 50

Ø wałków mm 30/35 50 Ø wałków mm 132/137 155Prędk. wałków min-1 2,1 4,3Moc silnika kW 0,75 1,5Masa kg 185 400Długość mm 670 730Szerokość mm 530 830Wysokość z podstawą mm 1350 1350Nr prod. 130 158 131 151

Rys. KPB 50

A wałki standardowe B wałki specjalne


229

KPB 45 • 61 • 81 • 101 • 121

D

Silne maszyny produkcyjne do kompleksowych prac giętarskich

Hydr. giętarki pierśc. i profil.

Dane techniczne KPB 45 KPB 61 KPB 81 KPB 101 KPB 121

Średnica wałka mm 50 / 40 60 80 100 120Prędkość gięcia m/min 3,3 6,4 4,2 5,4 4 Średnica wałka mm 152 / 162 177 245 315 390 Napędzane wałki szt. 3 3 3 3 3 Silnik napędowy kW / V 1,5 / 400 4 / 400 5,5 / 400 11 / 400 15 / 400Wymiary (L × B × H) mm 780x950x1650 1260x940x1390 1375x1040x1540 1435x1220x1680 1985x1450x2040 Masa kg 500 1080 1600 3500 4720 Nr prod. 131 150 131 194 131 200 131 206 131 212

Rys. KPB 101

z wyposażeniem

opcjonalnym

hydr. regulacja rolek

kierunkowych

Akces. standard. KPB 45: panel ster., wałki standard., narz. obsługowe, instrukcja obsługi

KPB 45

• modułowy standardowy system wałków do optymalnego dopasowywania do pożądanego profilu

• ręcznie ustawiane rolki kierunkowe• hartowane i oszlifowane wałki• możliwość obróbki poziomej i pionowej• komponenty hydrauliczne renomowanych

producentów• wałek górny reg. hydraulicznie• osobny panel sterowania

KPB 61, 81, 101, 121

• optymalne dopasowanie do szeregu profili dzięki modułowemu systemowi wałków standard.

• 3 napędzane silnikiem wałki w KPB 61 i KPB 81 i 3-krotny hydr. napęd KPB 101 i KPB 121

• hartowane wałki i wały• nastawne zabezpieczenie przeciążeniowe• hydr. dosuw dolnego wałka ze wskaźnikiem cyfrowym• KPB 121 rolki kier. regulowane hydraulicznie seryjnie, w

KPB 61, 81 i 101 dostępne jako opcja• możliwość obróbki poziomej i pionowej• komponenty hydrauliczne renomowanych producentów

Akces. standardowe KPB 61, 81, 101, 121: wskaźnik cyfrowy, reg. hydr. rolek kier. (KPB 121), regulowane mechanicznie rolki kier. (poza KPB 121), panel ster., wałki standardowe, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Rys. KPB 45

Ob

rób

ka

bla

ch

y


Opcje dla tej maszyny dostępne są na naszej stronie w części KPB (wyszukiwanie produktów)

230

B

Dane techniczne HPS 45 D 55/110 D 80/150 D 110/180 D

Dziurkownik

Nacisk t 45 55 80 110Maks. moc produkcyjna mm Ø 27 x 13 Ø 40 x 10 Ø 40 x 14 Ø 40 x 20Ø x grubość mm Ø 18 x 18 Ø 20 x 20 Ø 24 x 24 Ø 28 x 28Wyładunek mm 160 250 300 610Skok mm 21 60 70 80Skoków/min (20 mm) 20 37 38 28Wymiary stołu mm 450 x 160 550 x 250 550 x 300 550 x 610Wysokość robocza mm 1010 1080 1195 1260Nożyce do stali

Wydajność cięcia płaskiego- maks. grubość mm 200 x 13 200 x 20 300 x 20 400 x 20- maks. szerokość mm 300 x 10 300 x 15 450 x 15 600 x 15Długość noża mm 305 305 475 605Wydajność cięcia okrągłego mm 30 40 45 50Wydajność cięcia kwadratowego 30 40 45 50Wysokość robocza mm 1010 890 1032 1085Nożyce do profili

Wydajność cięcia 90° mm 80 x 80 x 8 120 x 120 x 10 130 x 130 x 13 152 x 152 x 13Wydajność cięcia 45° mm - 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7 70 x 70 x 7Wysokość robocza mm 1020 1100 1250 1305Przycinak

Grubość materiału mm 7 10 12 7Głębokość V90 x szer. x szt. mm 40 x 40 x 7 42 x 42 x 10 52 x 52 x 12 52 x 52 x 13Moc silnika kW 3 5,5 11 11Wymiary (dł.xszer.xwys.) mm 1460 x 1400

x 16201480 x 1800x 1730

2025 x 1780x 2700

2560 x 1790x 2250

Masa kg 810 1300 2700 3750Nr prod. 130 170 130 172 130 174 130 176

Stacja do stali prętowej

Stacja do płaskowników stalowych

Stacja do kątowników stalowych

Stacja do dziurkowania

Stacja do przycinania

• HPS 45 D jako wersja jednocylindrowa• Modele HPS 55/110 D, HPS 80/150 D i HPS 110/180 D z 2 cylindrami

hydraulicznymi do jednoczesnej pracy na 2 stacjach

Widok HPS 45 D

Aktualne oferty specjalne znajdą Państwo pod www.knuth.pl

231

HPS

B

Obróbka uniwersalna na 5 stacjach roboczych

• wytłaczanie

• obcinanie

• przycinanie

hydr. nożyce profilowe

Nożyce do płaskowników

• nóż dolny z 4 krawędziami tnącymi• stół z ogranicz. kątowym i długościNożyce kątowe do profili stalowych

• regulowany ogranicznik tylny 1000 mm (w modelu HPS 45 D ręczny, w innych modelach z automatycznym wyzwoleniem cięcia)

Stacja prętów

• uchwyt dolny do stali okrągłej i kwadr.• ogr. tylny 1000 mmStacja przycinania

• stół ze skalami i ogr.Stacja dziurkownika

• wytłaczanie blach, płask. i ceowników• wytrzymały stół – wysoka jakość

wytłaczania• model HPS 110/180 D i HPS 165 C

z bardzo dużym występem• płynna regulacja suwu• adapter do stempla i matryc

„Peddinghaus” seryjnie • hydrauliczne zawory przeciążeniowe

Rys. HPS 80/150 D

Ob

rób

ka

bla

ch

y


232

KHS E 1000

SB E 2060/2

H

F

Ręczne nożyce gilotynowe

Giętarka przechylna

• wersja żeliwna• wytrzymała, stabilna

konstr.• wszechstronne zast.

Dane techniczne SB E 2060/2

Dł. użytkowa mm 2060 Maks. grubość mm 2Maks. promień gięcia 135°Suw szczęki górnej mm 210Reg. dolna szczęka gięt. mm 100Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 2900 x 650 x 1740Masa kg 1750Nr prod. 131 336

Dane techniczne KHS E 1000

Maks. gr. blachy mm 1,5Dług. robocza mm 1040Stół mm 640x1000Ogranicznik mm 0-600Wysokość mm 1500Szerokość mm 1000Długość mm 1300Masa kg 460Nr prod. 132 036

• blachy przesuwne na większych dł.


233

F

SBS E 2020/2,0

SBS 1020/2,5 • SBS 1270/2,0

Giętarka przechylna

• segmentacja: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 200, 270, 400 i 400 mm

• ruch przechylny szczęki gięt. przez uchwyt

Dane techniczne SBS E 2020/2,0

Maks. postęp gięcia ST 45 mm 2,0Maks. dł. ukosowania mm 2020 Maks. kąt gięcia 0 - 135° Wys. robocza mm 910 Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 2565 x 560 x 1265Masa kg 1020 Nr prod. 131 367

Dane techniczne SBS 1020/2,5 SBS 1270/2,0

Maks. postęp gięcia St 42 mm 2,5 2,0 Maks. dł. ukos. mm 1020 1270 Maks. kąt gięcia 135° 135°Wymiary dł.xsz.xwys. mm 1348x850x1175 1598x900x1175 Masa kg 285 330 Nr prod. 131 364 131 363

• do gięcia formatek• kompensacja masy szczęki górnej sprężyną

dociskową• kompensacja masy szczęki gięt. mimośrodem

i spręż. pociąg. • ruch przechylny szczęki gięt. przez uchwyt• reg. ogranicznik kąta gięcia ze skalą do maks.

135°• segmentowane narzędzia szczęki górnej• segmentacja

- SBS 1020/2,5: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 mm- SBS 1270/2,0: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 270 mm

Ob

rób

ka

bla

ch

y


Giętarki przechylne

234

NC Control (HBM NC)

• łatwo programowalny 2-osiowy sterownik z ekranem dotykowym do szybkiego i dokładnego pozycjonowania ogranicznika tylnego i kąta gięcia

• sterowany ogranicznik tylny serii HBM NC dysponuje drogą przesuwu wynoszącą ponad 800 mm i jest napędzany dynamicznym serwomotorem AC

Widok maszyny z tyłu - ręczny ogranicznik tylny (w standardzie dla modeli HBM)


Dane techniczne HBM 2045 2065 2545 2565 3145 3165

Zakres roboczy

Długość gięcia mm 2035 2035 2540 2540 3100 3100Wydajność gięcia- stal standardowa mm 4,5 6,5 4,5 6,5 4,5 6,5- stal szlachetna mm 3 4,5 3 4,5 3 4,5Zakres kątowy belki zaginającej 0-135° 0-135° 0-135° 0-135° 0-135° 0-135°Suw szczęki górnej mm 100 100 100 100 100 100Dolna belka zaginająca przestawna mm 25 25 25 25 25 25Moc napędowa

Moc silnika kW 7,5 10 7,5 10 7,5 10

dokładna regulacja kąta gięcia przez sterownik pozycjonujący (w standardzie)

nastawny zacisk szczęki górnejstandardowo narzędzie górne z podziałem segmentowym 76, 102, 127 i 152 mm

235

HBM • HBM NCD

Ob

rób

ka

bla

ch

y


Hydrauliczne giętarki do dokładnego,

kątowego gięcia blachy o grubości do 6,5 mm

Hydrauliczne giętarki

Wyposażenie standardowe: sterownik pozycjonujący M15S, NC ogranicznik tylny (tylko modele NC), sterownik NC do osi X i Y (tylko modele NC), ręczny ogranicznik tylny, segmentowe narzędzie górne z podziałem 76 - 152 mm, przenośny przełącznik nożny, narzędzia obsługowe, instrukcja obsługi

Dane techniczne HBM 2045 2065 2545 2565 3145 3165

Wymiary i masa

Pojemność zbiornika hydraulicznego l 130 130 150 230 150 300Wymiary mm 3300x1550

x19003300x1550x1900

3900x1700x1900

3900x1750x2050

4500x1750x1950

4500x1750x2050

Masa kg 3200 3710 5100 6200 5500 7100Nr art. 131 402 131 404 131 408 131 410 131 414 131 416

Wraz z 2-osiowym sterownikiem NC 2045 NC 2065 NC 2545 NC 2565 NC 3145 NC 3165 NC

Nr art. 131 403 131 405 131 409 131 411 131 415 131 417

• stabilny stojak maszyny i mocna hydraulika przekonują jakością wykonania, dokładnością i niezawodnością

• konstrukcja i wyposażenie umożliwiają dużą prędkość obróbki przy krótkich czasach ustawiania i krótkich czasach pomocniczych

• mocne napędy do 10 kW i wygodny w konserwacji układ hydrauliczny

• hydrauliczne przestawianie górnej belki z regulacją siły zacisku i wskazaniem na pulpicie

• precyzyjna regulacja szczeliny zaciskowej górnej belki

zapobiega uszkodzeniu powierzchni obrabianego elementu• dolna belka z ręczną regulacją i wyobleniem• ręcznie przestawiany ogranicznik tylny 600 mm i sterownik

pozycjonujący kąta M15S z wyświetlaczem LED w standardzie• możliwy kąt gięcia do 135°• dzielone narzędzie górne z podziałem segmentowym

76 mm (7 sztuk), 102 mm (3 sztuki), 127 mm (7 sztuk) i 152 mm (2 sztuki)

• elastyczna obsługa z przenośnym potrójnym przełącznikiem nożnym

236

F

KMS 2020 • 2520 • 3020


Dane techniczne KMS 2020 KMS 2520 KMS 3020

Długość gięcia mm 2020 2520 3020Wydajność gięcia stali standard. mm 1,5 1 1Kąt gięcia 0 - 135° 0 - 135° 0 - 135°Suw szczęki górnej mm 100 100 100Moc silnika kW 0,75 0,75 0,75Moc silnika szczęki górnej kW 0,37 0,37 0,37Wymiary mm 2830 x 760 x 1410 3330 x 760 x 1410 3830 x 760 x 1450Masa kg 1050 1310 1630Nr art. 131 355 131 356 131 357

• wytrzymała, stabilna konstrukcja spawana o dużej sztywności

• szczęka górna i dolna napędzane silnikiem• płynna regulacja kąta gięcia• obsługa przełącznikiem nożnym

segmentowe narzędzie górne precyzyjne ustawianie kąta

Rys. KMS 2020

Wyposażenie standardowe: zestaw noży, zderzak tylny, urządzenia zabezpieczają-

ce zgodnie z CE, przełącznik nożny, prawy zderzak wzdłużny i 2 ramiona nakładcze

• segmentowa szczęka górna o następujących wymiarach:KMS 2020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400 mmKMS 2520: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400; 400 mmKMS 3020: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 150; 200; 200; 200; 270; 400; 400; 400; 400 mm

Prosta obsługa - duża długość gięcia

KW 100

5 THP 15

237

H

• stabilna konstrukcja do przykręcania na stole warsztatowym• płynna regulacja ogranicznika gięcia• z mimośrodowym szybkim zaciskiem do efektywnej pracy • odczyt kąta gięcia do 120°• wysoka dokł. powtórzeń dzięki ogranicznikowi kąta gięcia• idealna do warsztatów naprawczych i ślusarni

Akcesoria standardowe: ogranicznik kąta, płyty gięt., dźwignia gięt., ogr. materiału

Dane techniczne KW 100

Masa kg 38Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 380 x 250 x 260Nr prod. 129 122

na zimno na gorąco

płaskownik mm 100 × 5 100 × 15 lub mm 60 × 8 100 × 12 pręt okrągły mm 18 30 pręt czworok. mm 16 × 16 30 × 30 płask. miedz. mm 100 × 2 -

do dokł. gięcia na zimno i na gorąco

płaskowników i prętów

Giętarka kątowa

do gięcia kąt., okrąg., obwod.

i spiralnego

Giętarka uniwersalna

• do produkcji siatek ogrodowych, drzwi, furtek, balustrad, mebli ogrodowych oraz lamp z żelaza kutego, stali, mosiądzu, miedzi i aluminium

• z hartowanymi elementami gięt.• pręt czworok. do 13 mm, płaskownik do 30 × 8 mm• pręty okr. do 15 mmNr prod. 130 127

Prasa z trzpieniem tok.

• do wciskania i wyciskania łożysk• ustawianie, cięcie• przeciąganie przeciągaczem• podstawa

Nr prod. 123 952

Prasa hydrauliczna

• 15 t• otwór tłoka 80 mm• nacisk 300 kg/cm2

• odstęp suwak - stół 500 mm• stół 300 × 300 mm• wys. 1060 mm • masa 145 kgNr prod. 130 042

1 T - nacisk 5 kN, maks. wielkość elem. 147 mmNr prod. 109 536

2 T - nacisk 10 kN,maks. wielkość elem. 215 mmNr prod. 109 537

3 T - nacisk 15 kN,maks. wielkość elem. 317 mmNr prod. 109 538

5 T - nacisk 20 kN, maks. wielkość elem. 400 mmNr prod. 109 540

Ob

rób

ka

bla

ch

y


238

3 IN 1H

Cięcie, ukosowanie i gięcie okrągłe jed-

ną maszyną

Dane techniczne 3IN1-305 3IN1-760 3IN1-1000

Maks. dł. blachy mm 305 760 1000Maks. gr. blachy mm 0,8 0,8 0,8Średnica wałków mm 39 39 42Wymiary (dł.×sz.×wys.) mm 650x540x540 970x450x680 1420x560x750Masa kg 45 120 260Nr prod. 110 050 110 060 110 047

cena bez podstawy

Rys. 3in1-1000

• idealna maszyna kombinowana do obróbki blachy o dł. do 1000 mm i grubości 0,8 mm

• cięcie z ogranicznikiem• gięcie okrągłe od 40 mm Ø, nastawne,

przepust 1000 mm• maks. kąt ukosowania 180°,

segmenty prasy 25 - 750 mm• reg. ogranicznik tylny Nr prod. 110 047

hydr. zginarka

do rur 1/2" - 2"

• nacisk 10 t• 6 segmentów gięcia• stojak 3-stopowyNr prod. 129 112


239

RA 1 • RA 2

H

RAX

H

Umożliwia łatwe przystawianie

i spawanie rur

pod kątem 90°

Przycinak do rur

• do rur o gr. ścian do 5 mm ze stali lub met. NŻ• wiele przekrojów rur w jednym urządzeniu• praca pozioma i pionowa• również do połączeń podwójnych

RA 1 – przekrój 27 - 43 mmnr prod. 130 126

RA 2 – przekrój 49,5 - 61,5 mmnr prod. 130 129

Elektr. przycinak do rur

Do pracy ciągłej

silnik elektr. 1,5 kW

• wysoka produktywność • niewielka inwestycja• łatwa i szybka obsługa• wiele przekrojów dostępnych od razu• praca 230 V• do Ø rur w calach: 1/4", 3/8", 1/2", 3/4",

1", 1 1/4", 1 1/2", 2"

• masa 62 kg• moc silnika 1,5 kW• maks. gr. mat. 3 mmNr prod. 130 125

Ob

rób

ka

bla

ch

y


240

AKM

H

RGM

240

H

Przycinarka

Dane tech. RGM 2 RGM 3 RGM 4

Napięcie V 230 230 230Postęp cięcia mm 12,7 - 50,8 12,7 - 76,2 12,7 - 101,6Prędkość obr. min-1 22 19 / 27 8,5 / 22Masa kg 62 129 150Wymiary mm 635x400x440 800x500x450 1000x500x500Nr prod. 130 410 130 420 130 430

Gwintownica do rur

• maks. nacisk 4 t• wybij. 152 × 152 mm• kąt 90° 152 × 152 mm• gr. blachy 1,6 mm• suw suwaka 20 mm• wymiary 640 × 540 × 570 mm• masa 95 kgNr prod. 130 602

Nóż zapasowy

Nr prod. 130 612

• wersja stabilna, ergonomiczna• uchwyt mocujący z przodu, zacisk z tyłu• obcinak do rur, zdzierak wewn. do rur• z przesuwną podstawą

Rys. RGM 4


241

H

Hydr. podnośnik masz.

Kierowanie

ciężarów

Hydr. podnośnik masz H 3 H 8

Nośność t 3 8Zakres suwu mm 15 - 240 25 - 295Masa własna kg 21,5 28Nr prod. 140 305 140 310

Kier. ciężarów L 6 L 12

Nośność t 6 12Liczba rolek szt. 8 8Mat. rolek tworzywo stalWymiary mm 630 x 400 x 115 630 x 400 x 115Masa własna kg 50 66Nr prod. 140 206 140 212

Rolki regulowane R 6 R 12

Nośność t 6 12Liczba rolek szt. 8 12Mat. rolek tworzywo tworzywoWymiary mm 300 x 250 x 115 360 x 220 x 115Masa własna kg 30 38Nr prod. 140 106 140 112

• mobilność maszyn• bezpieczeństwo• rozwiązanie problemów podnoszenia i transportu• wykluczają błędy i szkody rzeczowe

Jednostka transportowa składa się zawsze

z 1 modelu kier. ciężarów i przestawnych rolek

np. L 6 i R 6 (łączna nośność 12 t)

Rolki regulowane

Rys. L 12

Rys. L 6

Ob

rób

ka

bla

ch

y


242

F

H

SK 2

H

Przenośnik rolkowy

Akcesoria standardowe: wąż pneum., rękawice robocze, oświetl. wewn., folia ochronna, 4 dysze ceramiczne, instrukcja eksploatacji

wysokość i długość nastawna zmiennie

doskonały do codziennego stosowania

• wszechstronne zast.• b. wytrzymały

Dane techniczne

Zmienna wysokość mm 670 - 940Zmienna długość mm 450 - 1300Liczba rolek 9Wym. rolek mm Ø 50 x 500Maks. masa nakładu kg 130Masa kg 44Wymiary (dł. × sz. × wys.) mm 600 x 600 x 600Nr prod. 170 179

Dane techniczne SK 2

Wym. przestrzeni roboczej mm 890 x 660 x 400Stosowane uziarnienia mesh 60 - 100Zużycie powietrza l/min 590Wymagane ciśnienie bar 4 - 8Pojemność leja l 37Masa kg 55Otwory pneum. ramienia mm 180Przyłącze powietrza 1/4"Nr prod. 109 481

Nr prod.

rękawice zapasowe SK2 109 486 zest. zapasowych dysz ceram. (4 / 5 / 6 / 7 mm) 119 494 zapas. dysza ceram. 4 mm 119 487 zapas. dysza ceram. 5 mm 119 488 zapas. dysza ceram. 6 mm 119 489 zapas. dysza ceram. 7 mm 119 490

Proszę zwrócić uwagę, że w obróbce strumieniowej wymagane są większe kompresory niż przy innych pracach pneum. Zbyt mały kompresor nie zapewni odpowiednich parametrów powietrza a tym samym wymaganego efektu.

• pistolet do piaskowania z wymiennymi dyszami ceram.• kabina pyłoszczelna o stabilnej konstr. z blachy stalowej• duże okno inspekc.• dwie klapy boczne, pyłoszczelne• przyłącze wyciągu pyłu

Kabina do piaskowania

piaskowanie w celu usunięcia rdzy

i zgorzeliny, czyszczenia, odtłuszczania,

uzysk. szorstkości, poler., matowania, usuw.

zadziorów, wzmacniania itp.


243

F

H

KF 500

KF 200Przenośna maszyna do fazowania

Maszyna do fazowania

Moc silnika kW 0,37Prędkość obr. min-1 3500Długość prowadnic mm 200Wysokość fazy mm 0-5Regulacja kąta 15°-45°Masa kg 11Wymiary mm 360x200x260Nr prod. 101 350

Kąt Napięcie Moc Maks. prędkość Dł. stołu Masa

15 - 45° 230 V 0,75 kW 3400 min-1 500 mm 29 kg 1 faza

• odpow. do załamywania krawędzi, usuwania zadziorów i fazowania 45° elementów stalowych, alum. i nie tylko

• prosta obsługa• ostrza ze stopu wolframu – dłuższa

żywotność

Zapasowe płyty tnące

zestaw, nr prod. 101 352

• do załamywania krawędzi, usuwania zadziorów i fazowania 45° • maks. szer. fazy 3 mm• doskonała jakość powierzchni• szybkie i równomierne wyniki • bardzo długi czas pracy obracanych płyt tnących (zast.

4-krotne)Nr prod. 101 355

Zapasowe płyty tnące

zestaw, nr prod. 101 354


Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

244

TV 1000 MTV 1000

H

Posuw stołu frez. TV 1000 jest regulowany płynnie, w zakresie od 19 do 800 mm/min 2 regulowane dł. stołu powodują autom. wyłączanie. Włączenie trybu szybkiego (1000 mm/min) umożliwia szybkie pozycjonowanie stołu. Moment obrotowy wynosi 12 Nm.Podzespół posuwu stołu TV 1000 można dołączyć do niemal każdej frezarki. Po montażu TV 1000 nadal możliwy jest posuw ręczny.

Posuw stołu frez.

Maksymalne obciążenie

na element (kg) LK 33 LK 55 LK 66

Tokarki 330 800 1600Frezarki 500 1300 2000Szlifierki płaskie 330 800 1600Maszyny ogólnie 1200 3000 4000Dop. obciążenie maks. 2000 4000 6000Nr prod. 103 321 103 322 103 323

układ poziomy

(Mark Super)TV 1000 M Nr prod. 121 477

układ pionowy

(por. rys. i MF1 V)TV 1000 Nr prod. 121 470

NI D H L g

LK-33 12 120 32 100 M 12LK-55 12 160 35 120 M 16LK-66 12 185 39 160 M 20

• elementy drgające absorbują uderzenia i wibracje• ruch maszyny bez drgań• łatwe ustawianie maszyny na śrubach

Montaż

TV 1000 / TV 1000 M,

Nr prod. 101 476

TV 1000 M TV 1000

Elementy drgające

245

H

LED

LED 400LED 280LED 100LED flex 00

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

Pręty i pierścienie LED

• zaopatrzone z tyłu w silne magnesy, do szybkiego i niezawodnego mocowania w trudno dostępnych miejscach

• napięcie zasilające 12 / 24 V, bezpośrednio z szafy przyłączeniowej lub transformatora sieciowego i kabla (w zakresie dostawy)

Lampy robocze LED

Dane techniczne LED flex LED 100 LED 280 LED 400

Długość ramienia mm 500 - 320 + 280 320 + 400Źródło światła HI POWER LED

3 W / 3 szt.HI POWER LED 1 W / 8 szt.

HI POWER LED 1 W / 8 szt.

HI POWER LED 1 W / 8 szt.

Żywotność godz. 50000 50000 50000 50000Kąt świecenia 30° 70° 70° 70°Temperatura barwy K 6000-7000 6000-7000 6000-7000 6000-7000Natężenie światła >1100 LUX (700) >1100 LUX (700) >1100 LUX (700) >1100 LUX (700)Temp. powierzchni <50° <50° <50° <50°Napięcie V AC/DC24 AC/DC24 AC/DC24 AC/DC24Prąd mA 700 700 700 700Moc W 9 8 8 8IP IP 65 IP 65 IP 65 IP 65Długość kabla m 1,2 1,2 1,2 1,2Nr art. 110 030 110 031 110 032 110 033

Doskonałe oświetlenie przy niskim

zużyciu energii i długiej żywotności

• prawdziwy postęp wszędzie tam, gdzie podczas produkcji niezbędne jest dobre oświetlenie

• moduł High Power LED generuje światło, któ-rego barwa odpowiada światłu naturalnemu, jest wyjątkowo niewrażliwy na wstrząsy i bar-dzo trwały dzięki średniej żywotności 50 000 godzin – idealny do stosowania w trudnych warunkach otoczenia

• przy prawie identycznej mocy świetlnej co standardowe żarówki halogenowe diody LED oszczędzają energię, a tym samym koszty

• obudowy lamp są bardzo stabilne i zabezpie-czone przed wodą, olejem i pyłem (IP 65)

Dane techniczne Pierścienie LED Pręty LED

Wymiary mm 85 100 200 270 570 870 1120Nr art. 670 600 670 601 670 602 670 603 670 604 670 605 670 606

246

H

JJ

H F

Model Nr prod.

CL-00 102 990 CL-0 102 991

CL-01 102 992 CL-02 102 993 CL-03 102 994

Wąż chłodziwa

Układ chłodziwa5 l koncentratu chłodziwa• doposażenie, dostawa niezmont.• silnik 400 V, 90 W• zbiornik chłodziwa 4,5 l• z elastyczną tuleją, zaworem i wężem

chłodziwa 1,5 mNr prod. 102 985

• zmienny wąż chłodziwa, z pojedynczych elementów z tworzywa

• niewrażliwy na większość rozpuszczalników i środków chem.

• do doprowadzania chłodziwa oraz przedmuchiwania elementów i stołów maszynowych

• poprawa spływania wiórów, lepsza żywotność narzędzi i czystsze cięcie

• do cięcia, wiercenia, frezowania, toczenia stali, żeliwa, stali szlach., metali kolor. i lekkich

• rozcieńczany w wodzie 1:20kanister Nr prod. 103 184

CL-01 CL-02 CL-03

Pilniki diam., zestaw 10-cz.

• trzpień Ø 3 mm, dł. 140 mm• do obróbki hartowanej stali, metalu twardego,

ceramiki, szkła i skał• w tulejach z tworzywa• średnia ziarnistość D 126

Przeciągacze do wpustów

Zest. rozwiertaków ręczn.

• zakres nastawy 12 - 38,75 mm• dost. do mm/cale• 11 nastawnych rozwiertaków w zest.Nr prod. 107 610

Tuleje

Rowek klin. Ø otworu Nr prod.

2×2×130 6 8 10 - 3×3×130 6 8 10 - 108 310 4×4×150 12 14 15 165×5×150 12 14 15 166×6×300 18 19 20 228×7×300 25 26 28 30 108 315

Rowek klin. Ø otworu Nr prod.

10×8×330 32 34 35 3612×8×330 38 40 42 4414×9×330 45 46 48 50 108 32016×10×330 52 54 55 61 18×11×330 58 60 62 65 108 325

• szybkie, precyzyjne tworzenie rowków klin. w otworach (zębatki, tarcze pasowe itp.), zestaw igieł przepychających HSS, oszlif. z pełnego, do pasowania JS9

Nr prod. 129 440

247

H

Przedni Tylny Maks

Rama Rama Uchwyt

Do mont. w×sz mm w×sz mm Ø mm Nr prod.

wrzeciennik 180×170 180×170 150 103 005 wrzeciennik 240×210 260×210 300 103 006 wrzeciennik 350×260 360×260 460 103 007 suport 240×210 260×210 300 103 008 suport 350×260 360×260 460 103 009

Power Worker

Osłony tokarki

urządzenie skraw.

• do montażu na wrzecienniku albo z układem zaciskowym do montażu na suporcie

• rama z alum. odl. ciśn. z szybami akrylowymi

• bezpieczne i czyste otoczenie robocze, nawet w trudno dostępnych miejscach

• unikanie niebezpieczeństwa obrażeń ostrymi wiórami• recycling poprzez rozdz. materiałów• długa żywotność dzięki korpus. ze stali nierdz. i silnym magnesom

stałym• poręczne wymiary dł. 368 - 593 mm, Ø 25 mm• niewielka masa: 600 gNr prod. 123 040

Ruchome kły centrujące

w ofercie

• z 7 wymiennymi kłami• korpus ze spec. stali narzędziowej, hartowany i oszlifowany• prec. łożyska igiełkowe gwarantują dużą dokładność ruchu

obieg. i obciążalność• średnica grzybka do 32,2 mm

Stożek Morse'a Nr prod.

MK 2 106 780 MK 3 106 785 MK 4 106 790

• precyz. łożysko igiełk.• kieł hartowany i oszlif. 60°

Ruchome kły centrujące

Stożek Morse'a Ø kłów Korpus Długość Nr prod.

MK 2 22 38 125 106 745 MK 3 26 47 158 106 750 MK 4 30 57 190 106 755 MK 5 45 70 240 106 760

Uchwyt gwintownika

• do stosowania koników w tokarkach• trzpień MK 3• kompensacja długości poprzez przesunięcie tulei na trzpień

mocujący• komplet w skrzynce drewnianej do mocowań gwintownika

oraz trzpienie 5, 6, 7, 10 mm i narzynki o średnicy 16, 20, 25, 30 mm

Nr prod. 108 130

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

248

H

Głowica rewolwerowa MK 4

• trzpień MK 4• wiercenie 1 - 13 mm• ścieranie 4 - 12 mm• centrowanie 1 - 4 mm• gwintowanie M3 - M12• uchwyty narzędziowe: 2 uchw. wiert. 1,5 - 13 mm,

1 kieł centr., 1 moc. stożka MK 1, po 1 podzesp. gwintowania do wierteł i obcinaków

• masa 7,5 kgNr prod. 105 050

Wielkość Zakres Dł. klucza Nr prod.

1 19-23 540 103 010 2 22-26 540 103 012 3 25-31 540 103 014 4 30-38 640 103 016 5 38-48 640 103 018 6 46-58 740 103 020 7 56-66 740 103 022 8 64-81 940 103 024 9 79-91 940 103 025 10 90-110 940 103 026 11 110-130 940 103 027

Urządzenie do toczenia promieniowego

Głowica rewolwerowa MK 3

• do tokarek• szybkie i łatwe ustawianie każdego punktu wrzeciona pustego• ustawienie poprzez proste dociągnięcie kluczem

zabezpieczającym

• trzpień MK 3• wiercenie 1 - 13 mm• uchwyty narzędziowe:

2 uchwyty wiert.1 kieł centr.1 układ gwintowaniamasa: 4 kg

Nr prod. 105 049

tylko do zastosowań stojących

np. konik

tylko do zastosowań stojących

np. konik

urządzenie mocowane w uchwycie stalowym jak nóż tokarski• do obróbki wewn. i zewn. kształtów wypukłych i wklęsłych • do toczenia promieniowego 90°, 180°, promienie od 0 - 25 mm• głęb. skrawania do 7 mm w ST50Nr prod. 103 350

Szybkoprzest. ogranicznik wrzeciona pustego

oszczędność czasu i pra-cy dzięki głow. rewolw. pasuje do MK 4 + MK 3

249

H

Zest. zacisk. noży

tokarskich

Trzpień Nr prod. 5 msc. zap. 10 mm 108 770 108 774 12 mm 108 771 108 775 16 mm 108 772 108 775 20 mm 108 773 108 775

Zest. noży tokarskich• z nalutowan. płytkami HM do stali, 8 szt.trzpień 12 mm, nr prod. 108 680 trzpień 16 mm, nr prod. 108 690

trzpień 20 mm, nr prod. 108 700

Uchwyt radełka• trzpień H20, B14, razem 140 mm• w tym 2 zest. radełek, ukośne 1 mmNr prod. 108 520

• 5 noży tokarskich• do obróbki stali• 5 kształtów

(lewe, prawe, środk.)

Zestaw radełek ukoś., Nr prod. 108 521

Zest. zacisk. noży tokarskichzawiera 8 różnych zacisk. noży tokarskich, w kolejności narys. (nr prod. 108 670) :

1. Przecinak tokar., sys. zacisk. C, Ø elem. obr. 60 mm

rozm. wys. punktu cięcia V f a25×25×140 mm - 100 m/min 0,2-0,4 mm 4 mm

2. Nóż do gwint. 60°, system zaciskowy C

rozm. wys. punktu cięcia V f a25×20×120 mm 25 mm - - -

3. Odsunięty prawy nóż tokarski, forma płyty S, sys. zacisk. M,

dł. cięcia 16 mm, ze zwij. i łam. wióra


4. Gięty prawy nóż tokarski, forma płyty S, sys. zacisk. M,



5. odsunięty prawy wewn. nóż tokarski, sys. zaciskowy C

rozm. wys. punktu cięcia V f a18×18×180 mm 14 mm 60 m/min 0,2 mm 4 mm

6. Gięty prawy nóż tokarski, forma płyty S, sys. zacisk. C,


rozm. wys. punktu cięcia V f a18×18×180 mm 14 mm 60 m/min 0,2 mm 4 mm

7. Odsunięty prawy nóż tokarski, forma płyty S, sys. zacisk. M,



8. Nóż tokarski do gwint. wewn., sys. zacisk. C rozm. wys. punktu cięcia V f a18×18×180 mm 25 mm - - -

Rys. nr prod. 108 670

Zest. zacisk. noży tokarskich: Nr prod. 108 670 płyty obrac. P25 do kutych, walcowanych i ulepszanych stali. Każdy nóż z płytą obrac., wraz z 1 zest. płytobrac. (por. powyżej), narz., specyf., wys. trzpienia 25 mm Zest. płyt obracanych: 30 szt. Nr prod. 108 675 Zest. zacisk. noży tokarskich: Nr prod. 108 778 Wys. trzpienia 20 mm, trzpienie 20 mm, 9 nożyZest. płyt obracanych: 30 szt. Nr prod. 108 779

Zest. zacisk. noży tokarskich: Nr prod. 108 780

5× wys. trzpienia 16 mm, szer. trzpienia 20 mm3× wys. trzpienia 20 mm, szer. trzpienia 20 mm1× wys. trzpienia 24 mm, szer. trzpienia 20 mmZest. płyt obracanych: 30 szt. Nr prod. 108 782

Rys.

nr prod.

108 680

Rys.

nr prod.

108 770

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

250

F

HF H

F

F

Narzędzia tnąceZest. frez. trzpien. HSS

powłoka TiN 20 szt.

• okres użyt. 2 - 5-krotny• podwójny postęp skrawania• lepsza powierzchnia elementu

DIN 327 D, wersja krótkawersja z 2 nożami, zęby czołowe centralne, frez. wpustów rowków klin./wiert. (pasowanie P) oraz wyfrez. ze śr. elem. możliwość pionowych lub bocznych proc. frez., z trzpieniem cyl. i bocznymi pow. zabierającymi DIN 1835 B , 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mm DIN 844 B, wersja krótkawersja z 4 nożami ze spiralą prawą 30°, dlatego dobre odprow. wiórów, zęby czołowe, centralne do normalnych do twardych mat. z trzpieniem cyl. i bocznymizabierakami DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mmNr prod. 108 440

Zestw. frezówtrzpieniowych do płyt obr. 25 mm

• trzpień 19 mm, Weldon z powierzchnią dociągania• wyposażone w płytkę HM, jakość P20Nr prod. 107 800

10 płytek zamien., R (okrąg) Nr prod. 107 80210 płytek zamien., S90° (kwadrat) Nr prod. 107 803 10 płytek zamien., T60° (trójkąt) Nr prod. 107 804

Frez zgrubny walc.–czoł.

Ø mm Szer. mm Otw. mm Nr prod.

40 32 16 108 400 50 36 22 108 401 63 40 27 108 402 80 45 27 108 403

• prawotnący ze spiralą prawą • z wpustem poprz.• HSS-E, tward. HRC 68• zazębienie zgrub.

zest. = 10 szt.

• DIN 844 B, DIN 1835 B, trzpień z pow. Weldon• HSS, jonizowane, stąd HRC 68• do obróbki materiałów do wtyrz.

1000 N/mm2

• średnica: 6, 8, 10, 12, 14, 16,18, 20, 22, 25 mm

• prawotnąceNr prod. 108 445

mm Ø Ø trzp.

3 44 45 5

6 68 810 1012 12

14 1215 1216 1618 16

20 2022 2024 2025 20

Zest. frez. trzpien. DIN 844 B

• Warstwa TiN

• HSS, wers. krótka • spirala prawa 30°• wieloostrz., od czoła tnące

centr.• z bocznymi powierzch. zabier.

• 15 szt. 3 - 25 mm, z trzp. cyl.Nr prod. 108 450

Frez trzpien. zest., 9 cz., HSS• dwustr. cięcie centralne• Ø 1,5 - 4,5 mm, 0,5 mm rosn.Nr prod. 108 455

251

H

D H

H

F

F

H

Urządzenie do gwintowania• wbudowany szybki powrót, natychmiast działa przy zmianie

układu posuwu• mom. obr. sprzęgła ślizg. regulowany w 4 poziomach• z trzpieniem MK 2 i MK 3 lub MK 4• do gwintowników

- M 2 - M 7 (MK 2 + MK 3) Nr prod. 106 033 - M 5 - M 12 (MK 3 + MK 4) Nr prod. 106 035 - M 8 - M 20 (MK 3 + MK 4) Nr prod. 106 037

• gr. materiału stali do 10 mm lub do 20 mm przy obróbce dwustronnej

• bezstopniowa regulacja średnicy 30 - 300 mm

MK 2, Nr prod. 129 290MK 3, Nr prod. 129 291

Zapas. wiertło spiral.

Nr prod. 129 295 Nóż zapasowy (5 szt.)

Nr prod. 129 297

Kroik krążkowy

Pogłębiacz stoż., 90°

• 5, 6, 8, 10, 12 mm• HSS, 3-ostrzaNr prod. 108 665

• z trzpieniem cyl.• w stojaku• zest. składający się z

8 szt. pogłęb. kształt.Zest. 2 - 12 mm

(składający się z 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 i 12 mm)Nr prod. 107 615

zest. 6 - 20 mm

(skł. się z 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 i 20 mm)Nr prod. 107 617

Pogłębiacz HSS 1 zest., okr.

Trzpienie frez. z met. twardego

Zest. koron wiert., 8 cz.

• HSS, oszlif., 16, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35 mm• maks. gł. wierc. 3 mm, średnica wiertła 6 mm• trzpień Ø 7,5 lub 9,5 mmNr prod. 107 620

• trzpień 6 mm• zawartość 12 szt.Nr prod. 108 430

Zest. pogłębiaczy komb. płaskich w stojaku drew.

wieloostrz. pogłęb. z otworem czołowym. dzięki wymiennym czopom prowadz. pogłębiacz można stosować do wielu wierceń wstępnych o różnych wielkościach.Trzpień MK 2

Pogłęb. płaski: Ø14,5 - 24,5 mmRozm.: Ø14,5 / 16,5 / 18,5 / 20,5 / 22,5/24,5 mmCzop prow.: Ø7 - 15 mmRozm.: Ø7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 /11,5 / 12 / 13 / 14 / 15 mmNr prod. 108 655

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

252

FF

Uchwyt 3-szcz. / żeliwo

Ø

mm

Moc. Cam-

lock

Prędkość

min-1

Otwór

mm

Masa

kg

Nr prod.

125 D1-4 3200 32 5 116 519160 D1-4 3000 42 9 116 520160 D1-5 3000 42 9 116 521200 D1-4 2500 55 19 116 527200 D1-6 2500 55 19 116 528250 D1-6 2000 76 32 116 522315 D1-8 1500 103 51 116 523315 D1-11 1500 103 51 116 524500 D1-8 700 136 150 116 525500 D1-11 700 190 150 116 526

Uchw. 3-szczęk. / stal

Ø

mm

Moc. Cam-

lock

Prędkość

min-1

Otwór

mm

Masa

kg

Nr prod.

160 D1-4 4500 42 9 146 378200 D1-4 4000 55 19 116 501200 D1-6 4000 55 19 146 372250 D1-6 3500 76 32 146 377250 D1-8 3500 76 32 146 373315 D1-6 2800 103 51 146 374315 D1-8 2800 103 51 146 383315 D1-11 2800 103 51 116 505400 D1-8 2000 136 150 116 506400 D1-11 2000 190 150 116 507

Uchwyt 4-szcz. / żeliwo

Ø

mm

Moc. Cam-

lock

Prędkość

min-1

Otwór

mm

Masa

kg

Nr prod.

125 D1-4 3200 32 5 116 619160 D1-4 3000 42 9 116 620160 D1-5 3000 42 9 116 621200 D1-4 2500 55 19 116 622200 D1-6 2500 55 19 116 623250 D1-6 2000 76 32 116 624315 D1-8 1500 103 51 116 625315 D1-11 1500 103 51 116 626500 D1-8 700 136 150 116 627500 D1-11 700 190 150 116 628

Uchw. 4-szczęk. / stal

Ø

mm

Moc. Cam-

lock

Prędkość

min-1

Otwór

mm

Masa

kg

Nr prod.

160 D1-4 4500 35,5 9 116 600200 D1-4 4000 55 19 116 601200 D1-6 4000 55 19 146 472250 D1-6 3500 76 32 146 477250 D1-8 3500 76 32 146 473315 D1-6 2800 103 51 116 604315 D1-8 2800 103 51 146 483315 D1-11 2800 103 51 116 605400 D1-8 2000 136 101 116 606400 D1-11 2000 136 101 116 607

Uchw.

tokarski

4-szczęk. mocow. tarczy tokarskiej

Ø mm Mocow. Camlock Masa w kg Nr prod.

200 D1-4 10,0 116 670200 D1-5 10,0 116 671250 D1-6 27,5 116 672315 D1-6 39,5 116 673315 D1-8 39,5 116 674400 D1-8 60,0 116 675500 D1-11 95,5 116 676

Miękkie szczęki do uchwytu 3-szcz. żeliwo / stal

Ø mm Długość mm Szerokość mm Wysokość mm Nr prod.

160 78 25 41,5 116 550200 90 27 13,5 116 551250 103 32,5 51,5 116 552315 120 37 55,0 116 553400 140 42 64,5 116 554500 140 42 74,5 116 555

Miękkie szczęki do uchwytu 4-szcz. żeliwo / stal

Ø mm Długość mm Szerokość mm Wysokość mm Nr prod.

160 78 25 41,5 116 650200 90 27 13,5 116 651250 103 32,5 51,5 116 652315 120 37 55,0 116 653400 140 42 64,5 116 654500 145 60 82,0 116 655

Miękkie szczęki

do 4-szczękowego mocow. tarczy tok.

Ø mm Dł. mm Szer. mm Wys. mm Nr prod.

200 92,50 40 43,5 116 690250 109,00 47 51,5 116 691315 124,90 52 55,0 116 692400 145,00 52 64,5 116 693500 145,00 60 82,0 116 694

4-szczęk.

mocow. tarczy tok.

253

JJ

Wybór głowicy imaka wg odpowiedniej tabelkirozmiar W A E B C D1 D2rozmiar uchwytu zmiennego D 16 20 20 25 25 32 32 40 45 40 50 63 50 63maszyna:- maks. moc napędu. kW 2,2 4,4 6,6 13,2 20 28- średnica toczenia mm 150-300 200-400 300-500 400-700 500-1000 600-1100maks. szerokość karetki. z mm 100 120 150 180 200 250wys. krawędzi tnącej - min. x mm h + y h + y h + y h + y h + y h + y- maks. mm x + hv x + hv x + hv x + hv x + hv x + hvregulacja wysokości hv mm 11 17 15 20 11 40 35 30 35 30 20 20 30nakład stalowy y mm 9 10 11 12,5 14 15 16 17 20 20 25 20 25wysokość stali roboczej maks. h mm 16 20 20 25 25 32 32 40 45 40 50 63 50 63maks. szer. łączna v mm 100 125 150 192 202 202 230 234 242 275 282wys. łączna s mm 54 68 75 105 122 135maks. wysięg u mm 48 60 71 92 102 102 112 116 124 140 147maks. otwór t mm 31 31 51 70 40 80

WA 103 189 WAD a 16 l 75 103 271 WAH d 20 l 85 103 275 WAJ d 30 l 80 103 276 WAA-AO 103 277 WAD 16 90 103 272 WAD 20 75 103 273 WAD 20 90 103 274 WE 103 190 WED 20 100 103 281 WEH 30 100 103 283 WEJ 30 100 103 284 WEA-A2a 103 286 WED 25 100 103 282 WEJ 40 100 103 285 WB 103 191 WBD 25 120 103 291 WBH 30 130 103 295 WBJ 40 120 103 296 WBA-A2a 103 297 WBD 25 140 103 292 WBH 18 120 103 298 WBD 32 120 103 293 WBD 32 140 103 294 WC 103 192 WCD 32 150 103 301 WCH 35 150 103 306 WCJ 40 160 103 308 WCA-A3a 103 310 WCD 32 170 103 302 WCH 50 160 103 307 WCJ 50 160 103 309 WCD 40 150 103 303 WCD 40 170 103 304 WCD 45 170 103 305

Uchwyt

szybkowymienny

• pasujący do wszystkich popularnych niemieckich uchwytów szybkowymiennych

• głowica z imakiem nożowym i imak nożowy wyposażone są w uzębienie oszlifowane profilowo

• imaki wymienne dociskane są przez panewkę i trzpień mimośrodowy do uzębienia korpusu centralnego

• dokładność powtórzeń 0,01 mm• uchwyty stalowe można ustawić na korpusie centralnym

w 40 różnych pozycjach kątowych• skala kątowa na głowicy• adiustacja wysokości uchwytów przez śrubę radełkowaną

Uwaga na maszynę(# 103 315)

Zestaw WE:

1 szt. głowica E3 szt. WED 20 × 1001 szt. WEH 30 × 100# 103 194

Zest. WC:

1 szt. głowica C3 szt. WCD 32×1501 szt. WCH 35×150# 103 196

Zest. WB:

1 szt. głowica B3 szt. WBD 26 × 1201 szt. WBH 36 × 120# 103 195

Zest. WA:

1 szt. głowica A3 szt. WAD 20 × 901 szt. WAH 20 × 90# 103 193

Zest., 5-cz.

Zest. WD2:

1 St. głowica D23 St. WD2D 63x2201 St. WD2H 70x220# 103 198

Zest. WD1:

1 St. głowica D13 St. WD1D 63x1801 St. WD1H 63x180# 103 197 N

arz

ęd

zia

i a

kc

es

ori

a

254

HTuleje redukcyjne

SK / SK

Nr prod. SK / SK

103 750 40 / 30 103 760 50 / 30 103 770 50 / 40

Adapter SK / MK

• hartowane i oszlifowane

• do narz. z trzpieniem stożk. Morse'a i chwytem ze stożk. niesamoham.

• hartowane i oszlifowane

Nr prod. SK / MK

103 700 30 / 2 103 710 30 / 3 103 720 40 / 2 103 730 40 / 3

103 740 40 / 4 103 742 BT 40 / 2 103 744 BT 40 / 3 103 746 BT 40 / 4

Kombinowane trzpienie nasadzane

• do frez. z wpustem poprz. lub wzdłuż.• z wpustem, pierśc. zabierak., śrubą dociąg. frezu,

kluczem spec.

ISO 40 ISO 50 BT 40 BT 30

Ø Nr prod. Ø Nr prod. Ø Nr prod. Ø Nr prod.

6 mm 106 801 6 mm 106 811 6 mm 106 821 6 mm 106 831 8 mm 106 802 8 mm 106 812 8 mm 106 822 8 mm 106 83210 mm 106 803 10 mm 106 813 10 mm 106 823 10 mm 106 83312 mm 106 804 12 mm 106 814 12 mm 106 824 12 mm 106 83416 mm 106 805 16 mm 106 815 16 mm 106 825 14 mm 106 83520 mm 106 806 20 mm 106 816 20 mm 106 826 16 mm 106 83625 mm 106 807 25 mm 106 817 25 mm 106 827 18 mm 106 83732 mm 106 808 32 mm 106 818 32 mm 106 828 20 mm 106 838

• do narzędzi z trzpieniem cylindrycznym i pow. zamoc. wg DIN 1835 B

• kute, utwardzane dyfuzyjnie, oszlif. precyz.

Uchwyt frezu

z trzpieniem Weldon

Nr prod. SK / MK Ø kolca Gwint dokr.

103 850 MK 3 16 M12 103 855 MK 3 22 M12 103 860 MK 4 16 M16 103 861 MK 4 22 M16 103 865 30 16 M12 103 870 30 22 M12 103 875 30 27 M12 103 880 30 32 M12 103 895 40 16 M16 103 900 40 22 M16 103 905 40 27 M16 103 910 40 32 M16 103 915 40 40 M16 103 920 BT 40 13 M16 103 930 BT 40 16 M16103 922 BT 40 22 M16 103 924 BT 40 27 M16 103 926 BT 40 32 M16 103 928 BT 40 40 M16

255

F

F

H

H

H

H

H

H

Zest. zacisków

ER,

DIN 6499 kształt B

Nr. prod.

ER 25, 16-cz. 1 - 16 mm 106 050ER 32, 6-cz. 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm 106 052ER 40, 15-cz. 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15,

16, 18, 20, 22, 24, 26 mm106 054

Kombin. trzpień do frez. nasadz.

MAS-BT

Model d L1 Nr prod.

BT30x13 13 55 103 950BT30x16 16 55 103 951BT30x22 22 55 103 952BT40x40 40 100 103 953BT50x40 40 100 103 954BT50x50 50 125 103 955

Model Nr prod. Nr prod.

A B

SK 30 (A) (B) 103 600 103 604SK 40 (A) (B) 103 601 103 605SK 50 (A) (B) 103 603 103 607

Sworznie DIN 69872

Model D D1 L L1 L2 Nr prod.

BT30xB16 15,733 31,75 117,40 45 24 104 790BT30xB18 17,75 31,75 125,40 45 32 104 791BT40xB16 15,733 44,45 134,40 45 24 104 792BT40xB18 17,75 44,45 142,40 45 32 104 793

Model D D1 L1 Nr prod.

BT30-ER25 42 31,75 70 104 200BT30-ER32 50 31,75 70 104 201BT40-ER32 50 44,45 100 104 202BT40-ER40 63 44,45 80 104 206BT50-ER32 50 69,85 100 104 204BT50-ER40 63 69,85 100 104 205

Tuleja zaciskowa

MAS-BT

Tuleje pośrednie MAS-BT

Model D D1 L L1 Nr prod.

BT30xMK1 25 31,75 93,40 45 103 780BT30xMK2 32 31,75 108,40 60 103 781BT30xMK3 40 31,75 128,40 80 103 782BT40xMK2 32 44,45 125,40 60 103 783BT40xMK3 40 44,45 140,40 75 103 784BT40xMK4 40 44, 45 160, 4 95 103 785

Mocowanie uchwytu wiert. MAS-BT

Uchwyt wiert. por. str. 257

Zaciski od 2 - 20 mm Ø

2 mm Ø nr prod. 104 325, 3 mm Ø nr prod 104 330 ...

dalsze uchwyty do MK 3 / MK 4 por. www.knuth.pl

ER 32

Mocowanie MK 3 MK 4 ISO 30 ISO 40

Nr prod. 106 057 106 058 106 055 106 056

ER 40

Nr prod. 106 063 106 064 106 061 106 062

Tuleja zaciskowa ER

Tuleja zaciskowa do frezów trzpien.

Stożek narz. Zakres moc. Nr prod.

MK 3 2 - 20 104 300MK 4 2 - 20 104 305SK 30 2 - 20 104 310SK 40 2 - 20 104 320

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

256

H

256

H

Łapa dociskowa z dźwi-

gnią

Długość Otwór Nr prod.

do prętów gwint.

100 M 12 105 790 100 M 14 105 795 125 M 16 105 800

• stal jakościowa, oksydowana• dostępne tylko parami

Gwint Nr prod.

12 M 10 105 290 14 M 12 105 295 16 M 14 105 300 18 M 16 105 305

Gwint Nr prod.

14 M 12 105 355 16 M 14 105 360

Asortyment narzędzi

do zamoc. De Luxe• 52 części• umieszczone w praktycznej, stabilnej

kasetce stalowej• 24 pręty gwint., po 4 szt. długości 75,

100, 125, 150, 175, 200 mm• 4 nakrętki przedłuż., 6 stopn. łap docisk.

(3 pary), 6 nakrętek rowk. T, 6 nakrętek sześciok. z opaską, bloki stopniowe

Śruby dwustronne

i nakrętki z rowkowaniem T• 38 części• 24 śruby dwustr., po 4 szt. długości 75,

100, 125, 150, 175, 200 mm• 6 nakrętek z rowkowaniem T• 4 nakrętki przedłużające• nakrętki sześciok. z opaską

Asortyment

bloków stopniowych• 20 szt. (10 par) w skrzynce drew,• stal oksydowana

Nr prod. 105 340

257

HH

FH H

Zestaw akcesoriów do wiertarek

MK Nr prod.

2 / 3 104 6904 / 5 104 695

WybijakMK Nr prod.

2 / 3 104 6603 / 4 104 6654 / 5 104 670

Tuleje przedłuż.

MK Nr prod.

2 / 1 103 8053 / 1 103 8103 / 2 103 8154 / 1 103 8204 / 2 103 8254 / 3 103 8305 / 2 103 8355 / 3 103 8405 / 4 103 845

Tuleje redukcyjne MK/MK

Stożek Czop Nr prod.

ISO 30 B 16 104 775ISO 30 B 18 104 776

ISO 40 B 16 104 780ISO 40 B 18 104 781

BT 40 B 16 104 785BT 40 B 18 104 786

Mocowanie uchwytu wiert.

MK 2 Nr prod.

B 16 104 725B 18 104 730MK 3

B 16 104 739B 18 104 740MK 4

B 16 104 745B 18 104 750

Czop wtyk. uchwytu wiert.

zakres

mocowania

układ pobie-

rania

Nr prod.

1 - 13 mm B 16 104 7653 - 16 mm B 18 104 770

Uchwyt szybkomocujący

Zawartość / zestaw: MK 2 (6 elem.) MK 3 (7 elem.) MK 4 (8 elem.) ISO 30 (4 elem.) ISO 40 (5 elem.)

Tuleja redukcyjna MK 2 / MK 1 MK 3 / MK 2 MK 4 / MK 3 ISO 30 / MK 2 ISO 40 / MK 2Tuleja redukcyjna - MK 3 / MK 1 MK 4 / MK 2 ISO 30 / MK 3 ISO 40 / MK 3Tuleja redukcyjna - - MK 4 / MK 1 - ISO 40 / MK 4Tuleja przedłuż. MK 2 / MK 3 MK 3 / MK 4 MK 4 / MK 5 - -Czop wtykany MK 2 / B 16 MK 3 / B 18 MK 4 / B 18 ISO 30 / B 18 ISO 40 / B 18Czop wtykany MK 2 / B 18 MK 3 / B 16 MK 4 / B 16 - -Uchwyt szybkomoc. 3 - 16 mm / B 18 3 - 16 mm / B 18 3 - 16 mm / B 18 3 - 16 mm / B 18 3 - 16 mm / B 18Uchwyt szybkomoc. 1 - 13 mm / 16 1 - 13 mm / B 16 1 - 13 mm / B 16 - -Nr prod. 104 592 104 593 104 594 104 595 104 596

• z uchwytem szybkomoc. i czopem• w skrzynce drew.

Dane techniczne

Wpusty moc. 10 mmUchwyty stożki samoham. SK 40, norma BT 40, DIN 2080

Wym. 210 × 105 × 130 mm (dł.×szer.×wysNr prod. 108 930

Stanowisko mont.

• do ustawiania narz. frez. i wiert.• uchwyt poziomy i pionowy• ułatwia ustawianie i skraca czas zbrojenia maszyny

Elektron.

czujnik krawędzi

• do nastaw wiertarko-freza-rek, centrów obróbki itp.

• wskaźnik LED świeci się przy delikatnym dotknięciu elem.

• centrowanie zewn. i wewn.• przy przejechaniu kraw.

odniesienia kula pomiaro-wa jest odsuwana

• trzpień 20 mmNr prod. 129 055

Zest. czujników kraw.

• 1-obustr. 10 × 10 × 4 / 2-jednostr. 10 × 10• 3-obustr. 10 × 10 × 4 / 4-jednostr. 10 × 4• 5-obustr. 12 × 12 × 4

Nr prod. 108 057

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

258

ADA

H

F

1. 2. 3. 4. 5.

6. 7. 8. 9. 10.

Uniwersalna głowica wytaczarska

• z samoczyn. posuwami karetki i autom. wyzwol. końcowym

• możliwość pracy na wiertarce, tokarce, frezarce itp.

• autom. posuw zapewnia stałe dosunięcie elementu

• regulowane prowadnice• przestawne ograniczniki• ze stali węglowo-chromowo-molibdenowej• wszystkie elem. hartowane i oszlif. precyz.• gwarant. maks. dokładność pracy• w zest. z tul. redukc. 4, 8, 12 mm

Dane techniczne ADA MK3 MK4 SK30 SK40

Śred. zewn. mm 150 350 350 350Maks. przesuw karetki poprz. mm ± 15 ± 25 ± 25 ± 25Posuw precyz. na stop. kąta 0,005 0,005 0,005 0,005Ruch szybki mm/obr. 2 3 3 3Autom. dosuw/obr. 0,02, 0,04, 0,06, 0,03, 0,06, 0,09, 0,03, 0,06, 0,09, 0,03, 0,06, 0,09, 0,08, 0,10, 0,12 0,18 0,18 0,12Średnica wytaczadła mm 18 22 22 22Nr prod. 103 401 103 402 103 403 103 404


uchwyt wytaczadła

1. wierc. (niewielka średnica)2. wierc. (duża średnica)3. planow. (niewielka średnica)4. planow. (duża średnica)5. planow. (tylna strona)6. wycinanie rowków7. powrót w dużych wierc.8. toczenie zewn.9. toczenie stożków10. gwintowanie

Trzpienie mocujące

Trzpień gwintu dokr. MK 3 MK 4 ISO 30 ISO 40

Nr prod. 108 639 108 641 108 635 108 637

Głowica wytaczarska z zestawem wytaczadeł

• do prostego wytaczania otworów na wiertarkach, tokarkach i frezarkach

• śruba mikrometr. do precyzyjnego ustawiania średn. zewnętrznej

• stal jakościowa, hartowana i oszlifowana precyz.• posuw 0,01 mm na kreskę skali• 2 uchwyty narzędzia pion., 1 uchw. narzędzia poz.

Głowica wytacz. z 9-cz. zestawem wtyaczadeł

Średnica głowicy mm 50 Uchwyt narz. mm 12Możliwa średn. wiertła mm 10 - 125Nr prod. 108 631

Głowica wytacz. z 12-cz. zestawem wtyaczadeł

Średnica głowicy mm 75 Uchwyt narz. mm 18Możliwa średn. wiertła mm 12 - 225Nr prod. 108 633

Rys. głowica wytacz.

z 12-cz. zestawem wytaczadeł i wyposażeniem specjalnym (trzpień moc.)

Rys. MK 4Rys. ISO 40

259

H

B

H

B

H H

Wkręty zderzakowe

do zacisków 5C

• gwint hartowany na całej długości• do nastawnych głęb. elem. do 75 mm

(od pow. zacisku)

Nr prod. 106 220

Zaciski 5C• stal jakościowa, hartowana i oszlifowana precyz.• gwint wewn. i zewn.

Zamoc. Nr prod.

Ø

1 106 103 2 106 104 3 106 105 4 106 110 5 106 115 6 106 120 7 106 125

8 106 130 9 106 135 10 106 140 11 106 145 12 106 150 13 106 155 14 106 160 15 106 165 16 106 170

17 106 175 18 106 180 19 106 185 20 106 190 21 106 195 22 106 200 23 106 205 24 106 210 25 106 215

Silny uchwyt zacisku

(pion. + poz.)

• dzięki kątowi mocowania zast. pionowe i poziome

Nr prod. 106 090

Faliste podkładki równoległe

• oszczędność czasu przy zakładaniu elementów do szlifowania, frezowania, wiercenia itp.

• na pow. nie zostają wióry, dzięki czemu równoległość zamocowanego elementu nie jest naruszona

• możliwość lekkiego zamocowania wielu płaskich lub pojedynczych cienkich elementów

• stal sprężynowa, hartowana, odpuszczona, dł. 110 mm, równoległość ± 0,005 mm, oszlif. precyz.

• 8 par na zestaw - 2 mm rosn.

9 - 23 mm 25 - 39 mm

Nr prod. 128 960 Nr prod. 128 961

Tuleja zaciskowa 5C• uruchamiana kluczem tuleja zaciskowa

do stosowania w tokarkach gwarantuje równomierne zaciskanie elementu bez przesunięć

• krótkie czasy mocowania zacisku i łatwa obsługa

• popularny system zacisków 5C dostępny jest w układzie mm, rosnąco od 1 do 25 mm

Nr prod. 181 321

Ø 125 mmA 126 mmB 107,5 mmC 4 mm

D 95 mmF 108 mmG 3 × M8 × 45masa 5 kg

tuleja zaciskowa 5C do tokarek

Pneumatyczna

tuleja zaciskowa 5C

• pneumatyczna tuleja zaciskowa 5C do szybkiej wymiany narzędzi

• z otworem przelotowym 26 mm• do wszystkich zacisków 5C • otwór poziomy 26 mm• prędkość obr. do 5000 obr./min

Nr prod. 181 321

A 168 mmB 130 mmC 26 mmD 5 mmE 100 mm

F 55 mmG 110 mmH 147masa 10 kg

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

260

H

C

B

D

E

A

Imadła

Imadło precyz., szlif.

i kontrolne

• wysoka precyzja, wytrzymała konstrukcja, hartowane i oszlifowane pryzmaty, wysoka pojemność wiórów

• możliwość zastosowania z 4 różnych stron• równoległość płaska 0,005 na 100 mm• konstrukcja z litej stali, twardość 58-62 HRC• masa PSK 50 ok. 2,5 kg, PSK 75 ok.

4,5 kg, PSK 100 ok. 11 kg, PSK 125 ok.15 kg

Model A B C D E Nr prod.

PSK 50 50 140 65 50 25 128 820PSK 75 73 180 100 70 35 128 821PSK 100 100 245 125 90 45 128 824PSK 125 125 285 160 100 50 128 825

Model A B C D E Nr prod.

PSG 50 50 155 65 50 25 128 826PSG 75 73 210 100 70 35 128 827PSG 100 100 260 125 90 45 128 828PSG 125 125 300 160 100 50 128 829

• przechylne w 2 płaszczyznach, 360° poz. , ± 45° pionowo

• noniusz do dokładnego odczytu w minutach• wrzec. gwintowane do przechyłów• do szlifowania, wiercenia, frezowania,

ścierania

A B C E F G H J L O P S N.W. Nr prod.

PSS 70 70 80 30 137 160 32 33 45 110 62 75 180 12 kg 128 815

PSS

Rys. PSG 50

Rys. PSK 50

z systemem ciągu doln.

Rys. PSS 70

261

HNCS

H

NZM

Hydrauliczne imadło masz.

Imadło maszynowe z system. ciągu dolnego

• z wysokiej jakości żeliwa• hartowane i oszlifowane precyzyjnie szczęki stalowe• tarcza obracana o 360° z podziałką 1°• równoległość ± 0,0025 mm • precyz. oszlifowane prowadnice szczęk

Dane techniczne NZM100 NZM125 NZM160 NZM200

Szer. szczęk mm 100 125 160 200 Wys. szczęk mm 32 40 45 50 Odl. moc. mm 100 125 190 190 Wysokość mm 118 136 157 179 Ø tarczy obr. mm 160 187 230 268 Masa kg 16 24 49 56 Nr prod. 104 916 104 918 104 920 104 922

HNCS 100V 130V 160V 200V

Szer. szczęk mm 100 130 160 200Szer. otworu mm 0-125 0-180 0-240 0-280Wys. szczęk mm 48 55 58 63Wys. łączna mm 133 150 163 173Siła mocowania kN 36 46 56 71 Masa kg 25 38 57 78Nr prod. 104 930 104 932 104 934 104 936

• b. wysokiej jakości imadło maszynowe do hydraulicznego mocowania elementów

• wersja hartowana i oszlifowana umożliwia precyzyjne mocowania również przy równoległej pracy wielu imadeł

• stosowanie 4-stronne• absolutnie bezp. mocowanie elem.

dzięki systemowi ciągu dolnego• pewna osłona wrzeciona przed

wiórami • dokładność nakładu wysokości

bazowej 0,02 mm

Akcesoria specjalne:

tarcza obr. dla HNCS 100V 130V 160V 200V

tarcza obr. Ø mm 248 296 312 378wys. tarczy obr. mm 27 30 34 44nr prod. 104 931 104 933 104 935 104 937

system ciągu dolnego:

bardzo pewne osadzenie

elementu, nawet przy

ciężkim skrawaniu

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

262

H

PMS

HS

MS

Precyzyjne imadło maszynowe

• bardzo dokładne, czyste i precyzyjne wykonanie do zastosowań w obszarze mechaniki precyzyjnej (również zegarmistrzostwo, złotnictwo)

• przechylne z poziomego (180°) na pionowe (90°)• obracane wokół tarczy o 360°• szczęki ze stali narz., hartowane i oszlifowane

precyzyjnie

Dane techniczne PMS 50 PMS 75 PMS 100

Szer. szczęki mm 50 75 100Wys. szczęki mm 23 34 40Rozpiętość mm 50 75 100Masa kg 3,8 9,6 17,3Nr prod. 125 010 125 011 125 012Rys. PMS 50

przechylne w 2 osiach

Hydrauliczne imadło masz.

• szczęki i prowadnice hartowane i oszlifowane precyzyjnie

• wysoka precyzja i materiały odporne na zużycie gwarantują długą żywotność

Dane techniczne HS 100 HS 125 HS 150 HS 200

Szer. szczęki mm 110 135 150 200Wys. szczęki mm 36 48 51 65Rozpiętość mm 170 220 300 300Masa kg 26 42,5 75 125Nr prod. 105 096 125 024 125 028 125 029

Dane techniczne MS 100 MS 125 MS 160 MS 200

Szer. szczęki mm 100 125 160 200Wys. szczęki mm 40 45 50 60Rozpiętość mm 80 100 125 160Masa kg 12 20 32 60Nr prod. 104 950 104 955 104 960 104 965

Imadło maszynowe

• z wysokiej jakości żeliwa• hartowane i oszlifowane szczęki, wymienne• zakryte wrzeciona• mosiężna nakrętka wrzeciona, kuta• z korbą ręczną, tarcza obr. wyskal. w stopniach

Rys. HS 100

Rys. MS 100

• możliwy nacisk nawet 10 razy większy niż w przypadku imadeł konwencjonalnych

• korpus imadła zamontowany na tarczy obr., dzięki temu przechylny o 360°

• stabilny nacisk bez wpływu wibracji i uderzeń

• hydrauliczny siłownik wspom

263

H

BMS

PB

PBS

263

UMS

Imadło maszynowe pryzmatyczne

Model szer. szczęk otwór głęb. szczęk nr art. PB 80 80 mm 80 mm 25 mm 104 835 PB 100 100 mm 96 mm 31 mm 104 840 PB 120 120 mm 105 mm 31 mm 104 845

Rys. PB 80

Rys. UMS 200

• 1 pryzmat poziomy i 3 pryzmaty pionowe• równoległość szczęk: 0,02 mm• prowadzenie do podstawy: 0,02 mm

Imadło szybkomocujące

• szybkie, łatwe pozycjonowanie tulei zaciskowej• mocowanie i ryglowanie przez przełożenie

dźwigni• prowadnice i mechanika mocowania

oszlifowane i hartowane, z wysokiejjakości żeliwa szarego (FC 25)

• stalowe szczęki mocujące• szerokość szczęk 100 mm, długość rozstaw 108 mmNr art. 104 925

zintegrowany

szybki zacisk

Szybkomocujące pryzmatyczne

imadło maszynowe do wiertarek

Rys. BMS

• nakrętka wrzeciona z potrójnym uzębieniem dla dużej siły mocowania i pewnego trzymania

• wymienne szczęki z hartowanej i szlifowanej stali• szeroka i płaska forma• długie otwory zapewniające dużo możliwości

mocowania

Rys. PBS 140

Dane techniczne PBS 100 PBS 140 PBS 200

Szer. szczęk mm 100 140 200Wys. szczęk mm 40 50 64Otwór mm 100 140 205Masa kg 13 18 20Nr art. 125 005 125 006 125 007

• długie otwory do elastycznego mocowania• niewielka wysokość do bardziej ekonomicznego

wykorzystania maszyny

Uniwersalne imadło maszynowe

masywne imadło optymalne

do wiertarek

Dane techniczne UMS 100 UMS 140 UMS 200

Szer. szczęki mm 100 140 200Otwór mm 110 150 210Głębokość szczęk 40 50 60Szerokość montażowa 170 189 250Wysokość mm 72 89 114Długość mm 460 610 788Wymiary otworów długich 88 x 12 105 x 14 163 x 14Masa kg 13 18 38Nr prod. 125 030 125 031 125 032

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

264

HH

Do dokładnego, kątowego mocowania elementów

przy spawaniu lub pracach montażowych

Stoły krzyżowe

• stabilna konstrukcja żeliwna• bardzo dobre do połączeń spawanych pod

kątem prostym• łączenie zawsze pod kątem 90° – jako tępe

połączenie narożne, skos, czy T, również przy różnych szerokościach elementu

• konstr. odlewana• wpusty T, rynna chłodziwa• prowadnice z jaskółczym ogonem, regulowane

Imadło kątowe

Dane techniczne imadła kątowego

Max napięcie mm 105 125Maks. rozwarcie mm 60 100Wysokość szczęki mm 35 60Masa kg 5,1 9Nr prod. 107 005 107 010

• wrzeciono i nakrętka pokryte miedzią, dzięki czemu nie jest możliwe zapieczenie wskutek wilgoci kond. i bryzgów

Dane techniczne

Pow. moc. stołu mm 470x180 670x180 730x210 855x295Wysokość stołu mm 160 160 208 160Droga przesuwu X, Y mm 280x195 480x195 500x210 620x240Szer. wpustów T mm 12 12 14 12x22

Podziałka pokrętła mm 0,05 0,05 0,05 0,05Wymiary mm 748x483 950x483 1065x625 1267x621Masa kg 50 65 98 130Nr prod. 106 007 106 008 106 009 106 017

Stabilne i precyzyjne

stoły poprzeczne do wier-

cenia wg współrzędnych

wiertarkami radialnymi,

kolumnowymi i stołowymi

Rys. nr art. 106 009

Rys. nr art. 106 017

265

H

ST

H

do lekkich wierceń

współrzędnościowych

na wiertarce stołowej lub

kolumnowej

Stoły krzyżowe

do precyzyjnej obróbki

wierceń kątowych,

frezowania kąt.,

szlifowania kąt. itp.

Stół przechylny

Wielkość stołu (dł.×sz.) 230 × 145 320 × 145 510 × 240

Wys. mm 154 154 197Suw poprz. mm 120 120 190Suw. wzdłuż. mm 160 260 350Wymiar wpustów T mm 10 10 13Maks. obciążenie stołu kg 85 100 140Możliwość obrotu 360° 360° 360°Podziałka pokrętła mm 0,025 0,025 0,05Masa kg 25 30 86Nr prod. 106 001 106 003 106 006

Dane tech. ST 250 ST 300 ST 380

Liczba wpustów T 3 3 3Odległość wpustów T mm 55 60 90Szerokość wpustów T mm 12 12 16Kąt przechylny ± 50° ± 50° ± 50°Masa kg 20 37 45Wymiary (dł.×sz.×wys.) mm 254x178x127 300x240x165 381x254x165Nr prod. 129 335 129 340 129 345

Rys. stół krzyżowy 145 × 230

• podziałka co 1° odczytywana na stole• z żeliwa, powierzchnia stołu i prowadnice

oszlifowane

• prowadnice z jaskółczym ogonem• wersja żeliwna

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

F

266

H

F

Czujnik zegarowy

• Dokładność wg DIN 878• obudowa metalowa matowa,

chromowana• trzpień moc. 8 mm• pierścień zewn. z 2 regulowanymi

punktami toler.• zakres pomiar. 10 mm • podział 0,01 mmNr prod. 129 020

Czujnik

• Dokładność wg DIN 2270• autom. nawrót ram. czujn.• obrac. pierścień zewn. do

ustawień punktu zero• precyzyjne łożyska ze stali szlachetnej

do płynnego przestawiania ostrza czujn.• podział 0,01 mm• zakres pom. 0,8 mm (0-40-0)• w zest. skrzynka drewn.Nr prod. 129 065

Czujnik zeg. dokł.

• dokładność i wykonanie według normy zakładowej

• zakres pom. 0 - 1,27 mm• trzpień moc. 8 mm • min. odczytywany przyrost

0,002 mmNr prod. 129 022

Trzypunktowe wewn. śruby pomiar. w zestawach

• dokładność wg DIN 863• podziałka 0,005 mm • bęben i tuleja skalowe chromowane matowo• Ø bębna 19 mm do 11 mm

Ø bębna 23 mm ponad 11 mm• skok wrzeciona 0,5 mm• pow. pomiar. powlek. stopem twardym• z grzechotką, śrubokrętem, kluczem,

pierśc. nastaw. i przedłużeniem• z etui drewnianym

Precyzyjne wewn. śruby pomiarowezest. 50 - 600 mm

Zakres Nr prod.

11-14, 14-17,17-20 pierśc. nastaw. 11 i 17 mm 129 06120-25, 25-30, 30-35, 35-40, pierśc. nastaw. 25 i 35 mm 129 06240-50, 50-60, 60-70, 70-80, 80-90, 90-100pierśc. nastaw. 50, 70 i 90 mm 129 063

• śruba pomiarowa 50 - 63 mm z 6 przedłużeniami (13, 25, 50, 100, 150, 200 mm)

• przymiar 50 mm• dokł. odczytu 0,01 mm• stal chromowana matowo• w skrzynce drewn.nr prod. 129 048

długość nr prod. 300* mm 129 031 500* mm 129 032 1000* mm 129 033(* dostępne tylko ze szczęką dolną)

Suwmiarka cyfrowa

• 5-miejscowy wskaźnik LCD• przełącz. cale / mm• dokładność ± 0,02 mm• odczyt 0,01 mm• nierdzewna stal• zabezp. przed zanieczyszcz.

(129 025, 129 026, 129 027)

Suwmiarka ze skalą okrągłą

• ze śrubą ustalającą• zakres pom. 150 lub 300 mm• czujnik zeg. 0,02 mm• chromowana matowo

Suwmiarka warsztatowa INOX

• poler pow. pomiar.• dokładna śruba dosuwu• drewniane etui

długość nr prod. 150 mm 129 025 200 mm 129 026 300 mm 129 027 500* mm 129 029 (* 500 mm dostępne tylko ze szczęką dolną)

• do pomiaru wys. wewn. i zewn.• wraz z etui150 mm, nr prod. 129 030

300 mm, nr prod. 129 131

• dł. szczęki suwmiarki przy 300 = 55 mm, 500 = 100 mm, 1000 = 150 mm

• szerokość szczęki 20 mm (300 = 15 mm)

F

267

Narzędzia

pomiarowe mikrometr kabłąkowy

zestaw 6-cz. 0 - 150 mm

• dokładność według DIN 863• odczyt 0,01 mm• skale chromowane matowo• Ø wrzec. pomiar. 6,35 mm• pow. pomiar. ze stopu twardego• pałąk z zabezp. dłoni• Ø bębna pom. 17 mm• z grzechotką• skok wrzeciona 0,5 mm• od zakresu 25 mm z

wymiarem nastawny• w zest. skrzynka drew. • zakresy pom. 0-25,

25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150 mm

Nr prod. 129 010

mikrometr kabłąkowy

zestaw 6-cz. 150 - 300 mm

• zakres pomiarowy zawsze 25 mm• dokładność według DIN 863• odczyt 0,01 mm• skale chromowane matowo• Ø wrzec. pomiar. 8 mm• pałąk z zabezp. dłoni• Ø bębna pom. 17 mm• z grzechotką• skok wrzeciona 0,5 mm• z nastawą wymiaru• w zest. skrzynka drew.• zakresy pom.150-175, 175-200, 200-225,

225-250, 250-275, 275-300 mmNr prod. 129 012

cyfrowe mikrometry kabłąkowe

• duży wyświetlacz LCD 30 × 10 mm• dokładność według DIN 863• minimalny odczyt. przyrost. 0,001 mm• pow. pom. ze stopu twardego• autom. wskaź. wart. maks. lub min.• zerowanie w każdym punkcie• zmiana jednostki (metryczne / cale)• interfejs do podłączenia drukarki

Zakres pomiarowy Nr prod.

0 - 25 mm 108 360 25 - 50 mm 108 361 50 - 75 mm 108 362 75 - 100 mm 108 363 0 - 100 mm 108 365 (4 szt. w zest.)

zest. płytek wzorc., 83 cz.

• dokładność według DIN 3650• materiał: materiałem jest specjalnie dobrana,

wysokogatunkowa, stopowa stal specjalna: starzona, hartowana, ręcznie polerowana. Dokładność płytek spełnia wymogi DIN 861.

• do kontroli przymiarów kontrolnych i ustawiania urządzeń pomiaru długości oraz dokładnych prac pomiarowych w obszarze pomiaru.

• 1 szt. 1,005, 49 szt. 1,01-1,49, 23 szt. 0,5-9,50, 10 szt. 10-100 (łącznie 83 szt.)

Nr prod. 129 000

Zest. narz. pomiarowych M5 w solidnej skrzynce drewnianej:• głębokościomierz 200 mm, nierdzewny, ze śrubą, matowy chrom,

nakład 100 mm, dokł. odczytu 0,05 mm• suwmiarka 150 mm, nierdzewna, z reg. natychmiastową,

matowy chrom, noniusz 0,05 mm• mikr. zewn. 0 - 25 mm, matowy chrom, odczyt 0,01 mm• prec. kątownik i liniał kraw. 100 mmNr prod. 108 344

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

268

H

H

F

F

Płyty pomiarowe i kontrolne

• wytrzym. na ściskanie250 - 260 N/mm2

• DIN 876/0• twardość Mohsa 6 - 7• bezkorozyjne• stabilne termicznie i dynamicznie• nieprzewodzące elektrycznie

i termicznie• czarno-szary granit, oszlifowany

i wypolerowany z delikatnymi, jasnymi wytrąceniami

Podstawa

Nr prod.127 290

Rys. płyty pomiarowejz podstawą

Kąt 90° Nr prod. Bloki pryzmatyczne, parami Wymiary równoległe, parami 20x160x100 127 220 dł.100 x sz.100 x wys.100 mm, 90° 127 240 160x25x 16, 3μ 127 250 25x250x160 127 225 dł. 100 x sz. 160 x wys. 160 mm, 90° 127 245 400x63x40, 8μ 127 255 40x400x250 127 230

Liniał Nr prod. 400x60x25, 2,6μ 127 260 1000x160x50, 5μ 127 265

Płyta pomiarowa Nr prod. 400x250x70, 6μ 127 270630x400x100, 7μ 127 275 1000x630x150, 9μ 127 280 podstawa dla 630+1000 mm 127 290

Wymiary (mm) 500x400 800x600 1000x600 1000x1000 1000x1500 1000x2000 Nr prod. 127 302 127 304 127 306 127 308 127 310 127 312

• stabilna konstrukcja użebrowana z żeliwa• powierzchnia wiórkowana

• powierzchnia nieobrob. lakierowana• dokładność DIN 876

Tester ruchu okrężn.• rozstaw kłów 0 - 600 mm• wys. kłów 170 mm• masa 79 kgNr prod. 127 350

Płyta kontrolna, żeliwo – jakość 0

Zacisk 3 w 1

Obrót przycisku zaciskania powoduje szybkie i bezpieczne zamoc. wszystkich 3 punktów ruchu.• stopa 63×50×55 mm• siła przyczep. 60 kgNr prod. 108 796

Hydr. precyzyjny

magnetyczny

statyw pomiarowy

• zacisk centralny z 1 pokrętłem

• wysoka siła zacisku dzięki hydr.

• stopa 90×50×55 mm• siła przyczep. 50 kgNr prod. 108 810

Zacisk pojedynczy

• kolumna pomiarowa12 mm Ø × 181 mm

• ramię poprzeczne 10 mm Ø × 150 mm

• stopa 63×50×55 mm• siła przyczep. 60 kg• dodatkowa regulacja

dokładnaNr prod. 108 800

Precyzyjne kątowe bloki pryzmat.

• hartowane (HRC 52-55°)• oszlifowane precyzyjnie• dokładność 10'• odczyt przez noniusz• przechylne -30° - 60°

Rys. z wyposażeniem specjalnym

Pryzmat magnetyczny

H B B1 L Nr prod.

70 60 47 70 108 880 95 70 50 102 108 885

Szlif po stronie czołowej jest dokładnie prosto-padły względem powierzchni pryzmatu. Można stosować elementy okrągłe, prostokątne i kwadratowe. W szlifowaniu, wierceniu i jako stanowisko kontr. kąt pryzmatu 90°

• wymiary (dł. × szer. × wys.): 100 × 30 × 50 mm

Nr prod. 128 930

Precyzyjne magnet. statywy pomiarowe

H

HP 100

T 110

ST 130 • 155

269

THL 201

269

Elektroniczny twardościomierz

• stosunek przełożenia 1:90, wyzębiany, uchwyt obracany ręcznie o 360°• pokrętło ze skalą, podziałka noniuszowa 10"• 6 masek do bezp. podziału 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24• uzębienie hartowane i szlifowane z uchwytem 3-B 160 lub 200 mm• dalsze dane techniczne por. www.knuth.pl

ST 130 Nr prod. 110 960 ST 155 nr prod. 110 965

• poręczny i łatwy w obsłudze• badanie twardości wg skali Brinella,

Rockwella i Vickersa• duży zakres pomiarowy i pamięć

pomiarów (255 pomiarów)• wyśw. ciekłokrystaliczny 128 × 64 mm• dokładność ± 0,8 %• lekkość i poręcz. dzięki stabilnej

obudowie alum.• łatwe ładowanie akumulatorów

przez USB

Nr prod. 128 910

Kilka sekund na kontrolę twardości

stali, żeliwa, stali szlachetnej,

aluminium, mosiądzu i miedzi

Akcesoria standardowe: blok pomiaro-wy, kabel USB, instrukcja obsługi

• przechylny z poziomego na pionowe 90° (skala)• z uchwytem 3-szczękowym 110 mm• wysokość kłów 70 mm z nakrętką radełkową do

mocowania uchwytu (skala 360°)• wyzębiany w celu bezpośr.

ręcznego obrotu uchwytu• przepust uchwytu tokar. 25 mm• masa: 9 kg• dalsze dane techniczne

por. www.knuth.pl

Nr prod. 110 940

TwardościomierzAparaty częściowe

Zest. akcesoriów specjalnych do ST 130 + ST 155:

tarcza podziałowa A 26, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 39, 41, 43, 44, 46, 47, 49, 51, 53, 57, 59tarcza podziałowa B 61, 63, 67, 69, 71, 73, 77, 79, 81, 83, 87, 89, 91, 93, 97, 99 konik ST 130 Nr prod. 110 970 ST 155 Nr prod. 110 971

• zakres pomiarowy Rockwell HRA > 70, HRB 30 - 100, HRC 20 - 67

• maks. wys. elementu 170 mm• występ 135 mm• wym. 466x238x630 mm• masa 65 kg

Nr prod. 128 918

Wytrzymały twardościomierz

do zastos. warsztat.

Akcesoria standardowe: 3 obciążniki (60, 100, 150 kg), 2 płaskie stoły kontr., 1 pry-zmatyczny stół kontr., 1 pro-bierz z ostrzem diamentowym, 1 probierz z kulą stalową, blok standardowy Rockwell, instrukcja obsługi

Opcje: Diament do

kontr. twardości

Nr prod. 128 915

Aparat częściowy

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

H

S 200

270

HT

HT 0 głowica podziałowa konik

A B H h a b g otwór poziomy A1 B1 H1 h a1 b1 g189 140 173 100 160 91 13 18 176 80 107,4 100 130 92 13

Tolerancje

Radialny obieg wrzeciona mm 0,01Osiowy obieg płyty mocującej mm 0,015Równoległość poziomapłyty mocującej płyty podst. mm 0,02Prostokątność pow. mocującej mm 0,015/200Dokł. podziału (dla 24) 25”

Akces. standard. S 200:

6 masek podziału, uchwyt, narzędzia obsługowe

Głowica podziału

bezpośr.

• do podziałów bezpośrednich i pośrednich• wrzeciono prowadzone w precyzyjnym

ramieniu wałeczkowo-stożk.• ślimacznica fosforowo-mosiężna,

ślimak Cr-Ni-stal, hartowany i oszlifowany• przełożenie wyzębiane celem bepośr. podziału• przełożenie 40:1• przechył o 10° poniżej poziomu do pionu

(-10° do 90°)• każdy podział 2 do 50 i wiele podziałów do 380

Nr art. 110 953

Akcesoria standardowe: konik, 2 tarcze podziałowe

bezpośr. głowica podziałowa S 200 może być stosowana zarówno w poz. poziomej jak i piono-

wej. Zintegrowany w stabilnym korpusie żeliwnym podzespołu podziałowego układ siatki pozycjonuje precyzyjnie i stale podziały 2, 3, 4, 6, 8, 12 i 24. Dobrze czytelna skala w stopniach na obwodzie, umożliwia z użyciem noniusza odczyt z dokład-nością do minuty w zakresie 360°. Za pomocą stabilnej dźwigni zaciskowej uchwyt może zostać zamoc. w sposób zabezp. przed skręceniem w każ-dej pozycji.

Dane techniczne S 200

Wysokość kłów mm 150Uchwyt trzyszczękowy mm 210Podziały 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24Masa kg 59 Nr prod. 110 966

Uniwersalna głowica tnąca

271

X.div

B

Maszyny podziałowe CNC

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

Dane techniczne X.div

Ø tarczy moc. mm 125 170 210 255 320 400Wys. tarczy moc. (pion.) mm 150 150 150 167 220 250Wys. osi obr. (pion.) mm 110 135 160 160 210 255Ø otworu przel. mm 25 H7 35 H7 45 H7 40 H7 40 H7 40 H7Szer. rowków teowych mm 12 H7 12 H7 12 H7 12 H7 14 H7 14 H7Wpusty przesuwne mm 14 H7 18 H7 14 H7 18 H7 18 H7 18 H7Maks. prędk. obr. obr./min 33,3 33,3 33,3 11,1 11,1 11,1Przekł. redukcyjna 0 0 0 0 0 0Krok kątowy 0,001° 0,001° 0,001° 0,001° 0,001° 0,001°Dokł. kątowa 40" 20" 20" 15" 15" 15"Dokł. powtórzeń ± 2“ ± 2“ ± 2“ ± 4“ ± 4“ ± 4“Maks. obciążalność (pion.) kg 100 150 150 250 350 500Maks. obciążalność (poz.) kg 50 75 75 100 150 200Maks. średnica obr. mm 125 170 210 255 320 400Masa bez silnika kg 25 38 43 88 162 262Bez napęd servo

Nr prod. 125 765 125 770 125 775 125 780 125 785 125 790

Do ster. Fanuc

Nr prod. 125 766 125 771 125 776 125 781 125 786 125 791

Do ster. Siemens

Nr prod. 125 767 125 772 125 777 125 782 125 787 125 792

Do ster. GPlus

Nr prod. 125 768 125 773 125 778 125 783 125 788 125 793

do obróbki pionowej i poziomej seryjnie z ręcznym konikiem

Ręczny uchwyt

Maks. średnica elementu mm 127 152 177 203 254 305Nr prod. 125 769 125 774 125 779 125 784 125 789 125 794

Maszyny podziałowe CNC do wszechstronnego zastosowania z frezarkami i grawerkami CNC

• maszyny podz. X.div są doskonale dostosowane do zastosowania z frezarkami i grawerkami CNC firmy KNUTH• maszyny podz. X.div do zastosowania ze sterownikami Fanuc, Siemens i GPlus – pełen pakiet z silnikiem i modułem osiowym do maszyn firmy KNUTH• maszyny podz. X.div bez napędu to optymalna podstawa do wyposażenia i doposażenia licznych maszyn

272

RT

H

Stół obrotowy

Dokładność (maks. tolerancje)

dokładność czołowa pow. mocująca stołu roboczego 300:0,015współosiowość pow. mocująca stołu roboczego 0,015równoległość pow. stołu mocującego powierzchni 300:0,02dokładność obiegu otw. stożkowego 0,01równoległość osi wiercenia do pion. pow. zamoc. 0,03równoległość osi wiercenia do wpustu w pionowej pow. zamoc. 0,02równoległość pomiędzy pionową pow.zamoc. a osią łączeniową kolec konika centrum stożkowego 0,02równoległości między wpustem w pion. pow. zamoc. i osią połącz. pomiędzy kolcami 0,02dokładność podziału 45"

Typ D H A B C E F MK d Ratio Masa Zamoc. Nr prod.

RT 100 110 75 118 145 85 10 10 2 25 1:90 7,25 kg poz. i pion. 125 800 RT 160 160 85 196 242 125 10 12 2 25 1:90 16,5 kg poziomo 125 830 RT 200 200 100 236 285 150 12 14 3 30 1:90 30,5 kg poz. i pion. 125 835 RT 250 250 110 286 328 170 12 14 3 30 1:90 44 kg poz. i pion. 125 840 RT 320 320 120 360 410 210 14 18 4 40 1:90 75 kg poz. i pion. 125 845

• Typ RT 250 i RT 320 z 6 promieniowymi wpustami T do zamoc.

• istotna były minimalne wymiary konstrukcji

• wpust prowadnicy w pionowej poz. podst.• poza RT 160 wszystkie RT można

stosować również pionowo

Układ siatki

RT 160 - 320

• w podziałce stopniowej i bezpośredniej• w zakresie 2 - 66 można wykonać

wszystkie podziały, od 68 do 132 wszystkie podzielne przez 2, 3 i 5

Nr prod. 125 805

RT 100

Nr prod. 125 802

Konik do RT 100

Nr prod. 125 801

Konik do RT 200 i RT 250

Nr prod. 125 820 Konik do RT 320

Nr prod. 125 825 • wszystkie cechy techniczne zgodnie z

opisem w RTS• Typ RT 100 z 3 promieniowymi wpustami

T do zamoc.• Typ RT 160 i RT 200 z 4 promieniowymi

wpustami T do zamoc. (14 mm)

273

RTS

H

Dokładności RTS 250 RTS 320

dokładność czołowa powierzchni mocowania stołu roboczego <= 0,020dokładność obiegu stołu roboczego <= 0,020równoległość pow.mocowania stołu rob. do postawy <= 0,020dokładność obiegu otwór stożkowy stołu roboczego <= 0,010równoległość pow.mocowania stołu moc. do wpustów poprz. <= 0,020dokładność podziału 45"

• w całkowicie zamkniętym wykonaniu, zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i wiórów

• stół roboczy obraca się w dużej, pierścieniowej prowadnicy w kąpieli olejowej

• wytrzymały, bardzo skuteczny zacisk ściąga stół roboczy dokładnie w dół bez zmiany pozycji i nacisku promieniowego i dociska go do prowadnicy

• aby umożliwić szybki obrót ręką, ślimak można oddzielić od ślimacznicy przekręcając dźwignię

Układ siatki

• w podziałce stopniowej i bezpośredniej• w zakresie 2 - 66 można wykonać

wszystkie podziały, od 68 do 132 wszystkie podzielne przez 2, 3 i 5Nr prod. 125 805Typ D H H1 B L F E d MT Ratio Masa Nr art.

RTS 250 250 205 140 260 310 14 12 30 Nr.3 1:90 78 kg 125 810 RTS 320 320 255 175 332 380 18 14 40 Nr.4 1:90 133 kg 125 815

• stół roboczy ze skalą 360°• stopień wejścia ślimaka w ślimacznicę

można regulować• wykonana z maksymalną precyzją

ślimacznica jest niemal tak duża jak średnica stołu obrotowego

• hartowany, oszlifowany ślimak w kąpieli olejowej

• przełożenie przekładni ślimakowej 90:1• podziałka skali pokrętła 10"• pokrętło można wymienić na układ siatki

Przechylny stół obrotowy

Na

rzę

dzia

i a

kc

es

ori

a

274

GxGxGxGGGG

H

... i nagle stara obrabiarka znowu jest dokładna!

Miniaturowe skale precyzyjne

(wraz z powłoką metalową)

Długość pom.* Nr prod.

100 mm 111 501 150 mm 111 502 200 mm 111 503 250 mm 111 504 300 mm 111 505 350 mm 111 506 400 mm 111 507 450 mm 111 508 500 mm 111 509 550 mm 111 510 600 mm 111 511 650 mm 111 512 700 mm 111 513 750 mm 111 514 800 mm 111 515 850 mm 111 516 900 mm 111 517 950 mm 111 518 1000 mm 111 519 1100 mm 111 521 1200 mm 111 523 1300 mm 111 525 1400 mm 111 527 1500 mm 111 529 1600 mm 111 531 1700 mm 111 533 1800 mm 111 535 1900 mm 111 537 2000 mm 111 539 3000 mm 111 559 * dł. min. = maks. mechan. droga przesuwu większe długości na życzenie

wskaźnik pozycji... nieodzowny w obrabiarkach

Do rozbudowy lub uzupełniania obrabiarek,

np. frezarek i tokarek, a także maszyn pomiarowych

3-osiowy wskaźn. poz. X.pos 3.1

• wyższa dokładność pracy• mniejsza liczba błędów• większe bezpiecz. produkcji• znaczna oszczędność czasu• zwiększenie produktywności• optymalny odczyt wskaźnika• funkcje dostos. do użyt.• przejrzyste rozmieszcz. klaw.• rozdzielcz. 0,01 / 0,005 mm• zadanie współrzędnych• utrzymanie poz. osiowej przy wył.

wskaźniku• obliczanie wzoru koła osi otworów• funkcja kalkulatora• pamięć dla 10 narzędzi

• przeł. promień / średnica• przeliczanie mm / cale• bezproblemowy montaż

i bezserwisowa praca• wskaźnik karetki górnej (Z0)

i łoża (Z1) zarówno osobno, jak i w łączeniu różnicowym / sumarycznym tokarek

Nr prod. 123 460

275

GxGxGxGGGG

H

X.pos Plus

Nowe wyposażenie lub doposażenie frezarek, wiertarek, tokarek,

szlifierek i maszyn pomiarowych

• ekran o wysokiej rozdzielczości, doskonale czytelny• wysokie bezpieczeństwo działania w warunkach produkcji

dzięki elektronice „state of the art“ i bardzo wytrzymałej, całkowicie uszczelnionej obudowie

• na szczególną uwagę zasługuje projekt i dobór elementów elektronicznych pod kątem znacznej niepodatności na zewnętrzne oddziaływania prądu i niski poziom temperatury

• kolory ekranu – tła i treści można zmieniać i dostosowywać do osobistych upodobań operatora

• wyjątkowo trwała i praktyczna membrana przycisków, o bardzo przyjemnej obsłudze

• przy stosowaniu na tokarkach można wyświetlać wartości karetek górnych (Z0) i łożowych (Z1), zarówno osobno, jak

i sumarycznie• ponadto wyświetlacz wyposażony jest w przełącznik promień /

średnica • po wyłączeniu wyświetlacza pozycja osi zostaje zachowana• obsługa graficzna poprzez wskaźnik pozostałej drogi

i prezentację szkiców• możliwość liniowej i nieliniowej korekty długości• bezproblemowa konstrukcja, łatwe przyłącze elektryczne

i niskoserwisowa pracaNr prod. 123 455

3-osiowy wskaźnik pozycji

• zadanie współrzędnych• obliczanie wzorca okręgu

z otworami• funkcja filtra wibracji• przeliczanie mm / cale• 8 języków wyświetlacza• funkcja kalkulatora

w pełni kompatybilne ze starszymi

skalami X.pos – aktualizuj!

X.pos Plus - Twój zysk

produktywności, jakości

i komfortu

Knuth obrabiarki Filia w Polsce Rzozów 354 32-052 Radziszów/koło Krakowa Tel. 12-357-81-75 Fax 12-275-71-01

www.knuth.pl

FREZOWANIEZ SERWOMOTORAMI

KONWENCJONALNIESERvOMILL

serwomotory i śruby pociągowe kulkowe we wszystkich osiach

płynna regulacja obrotów wrzeciona i posuwów stołu

elektroniczne pokrętłaelektronicznie ustawiane ograniczniki końcowe

i programowanie teach-instały posuw obrotowy

Strona 10/11

KNUTH KATALOG 2013 PL

Documents

Transcript of KNUTH KATALOG 2013 PL