zarządzanie produkcją21.04.23 1 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

DEFINICJE

„nadawanie się do użycia lub uzyskania celu” [Juran]

„Całość właściwości i cech charakterystycznych wyrobu lub usługi zdolnych do zaspokojenia określonych lub wskazanych potrzeb” [ISO 8402, 1986]

„Całość złożonych cech charakterystycznych wyrobu lub usługi w odniesieniu do marketingu, konstrukcji, wytwarzania i pomocniczych procesów produkcyjnych,

w których wyniku wyrób lub usługa spełni oczekiwania konsumenta” [Feigenbaum]

zarządzanie produkcją21.04.23 2 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Koszty strat na brakach wewnętrznych:

złom

naprawa

powtórna kontrola

obniżenie jakości

straty

analiza błędów

zarządzanie produkcją21.04.23 3 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Koszty strat na brakach zewnętrznych

naprawy i obsługa serwisowa

zgłoszenia gwarancyjne

reklamacje

zwroty

odpowiedzialność

utrata zaufania

zarządzanie produkcją21.04.23 4 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Koszty kontroli jakościowej

weryfikacja

kontrola systemu jakości (audyty jakości)

wyposażenie kontrolne

ocena dostawców

zarządzanie produkcją21.04.23 5 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Koszty działalności zapobiegawczej

wymagania wyrobu lub usługi

planowanie jakości

zapewnienie jakości

wyposażenie służące do oceny

szkolenia

inne

zarządzanie produkcją21.04.23 6 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Zdolność zaspokajania potrzeb

Wzr

ast

ają

ce k

osz

ty j

akośc

i

Koszty zapobiegania

Koszty kontroli

Koszty straty z tytułu braków

KOSZTY CAŁKOWITE KOSZTY ZWIĄZANE Z JAKOŚCIĄ

zarządzanie produkcją21.04.23 7 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnej

Kontrola jakości według wyników pomiarów próbek

KONTROLA JAKOŚCI

zarządzanie produkcją21.04.23 8 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnej

p – frakcja sztuk wadliwych

q – frakcja sztuk dobrych

n – liczność próbki

Prawdopodobieństwo wystąpienia jednej sztuki wadliwej

)1(1 np qnpP

Prawdopodobieństwo wystąpienia x sztuk wadliwych

)(

)(xnx qp

xnx

nPp

- zawsze (p + q) = 1

zarządzanie produkcją21.04.23 9 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnej

Dla n = 20 i p = 0,1

Pra

wd

op

od

ob

ień

stw

o w

ad

Liczba wad w próbce

0,30

0,20

0,10

0 1 2 3 4 5 6 7 8

zarządzanie produkcją21.04.23 10 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnej

Karta (z) liczby sztuk niedobrych w próbce

Górna zewnętrzna linia kontrolna - GZLK

Dolna zewnętrzna linia kontrolna - DZLK

Górna wewnętrzna linia kontrolna - GWLK

Dolna wewnętrzna linia kontrolna - DWLK

)1(3 pnpnp

)1(3 pnpnp

)1(2 pnpnp )1(2 pnpnp

zarządzanie produkcją21.04.23 11 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnejDla n = 20 i p = 0,1

GZLK = 6,02

DZLK = -2,02

GWLK = 4,68

DWLK = -0,68

6

5

4

2np Średnia np

Numer próbki

Lic

zba n

ied

ob

rych

zarządzanie produkcją21.04.23 12 / 19

JAKOŚĆ PRODUKTU - USŁUGI

Kontrola jakości według oceny alternatywnej

Karta sum skumulowanych

Jest ona użyteczna do rejestracji zmian zachodzących w procesie – przedstawia dane w taki

sposób, że możliwe staje się oddzielenie przypadkowych i prawdziwych trendów i zmian

Wartość nominalną (średnią) odejmuje się od każdego kolejnego odczytu, a wynik kumuluje się. Wartości sum skumulowanych są następnie nanoszone na wykres. Można poprowadzić linię trendu.

zarządzanie produkcją21.04.23 13 / 19

6

5

4

2np Średnia np

Numer próbki

Lic

zba n

ied

ob

rych

0

2Linia trendu

zarządzanie produkcją21.04.23 14 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA ZA SYSTEM JAKOŚCI

Najwyższe kierownictwoZrozumienie problemów

jakościZaangażowanie w politykę jakościWspieranie i zachęcanie do podejmowania wysiłków na rzecz poprawy jakości

MarketingOkreślenie potrzeb i wymagań konsumentów

Wiedza o poczynaniach konkurencji

Ustalenie wymagań względem wyrobu lub usługi

Analiza reklamacji i zgłoszeń uszkodzeń

Obniżenie klasy jakości wyrobu lub usługi

zarządzanie produkcją21.04.23 15 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA ZA SYSTEM JAKOŚCI

Działy badawczo – rozwojowe, projektowe, zarządzaniaUstalenie odpowiednich specyfikacji (surowce,

materiały)Przygotowanie produkcji i testy prototypów

Analiza problemów związanych z naprawami

Obniżenie klasy jakościAnaliza reklamacji i zgłoszeń uszkodzeń

zarządzanie produkcją21.04.23 16 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA ZA SYSTEM JAKOŚCI

Działy zarządzania działalnością podstawową

Zatwierdzenie specyfikacji

Przygotowanie produkcji i próby prototypów

Przeszkolenie personelu

Obsługa specjalna i magazynowanieNadzorowanie i kontrola jakościSterowanie procesami

Kontrola gotowego produktu lub usługiAnaliza braków

zarządzanie produkcją21.04.23 17 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA ZA SYSTEM JAKOŚCI

Dział zaopatrzenia

Wybór i zatwierdzenie dostawcówNabywanie materiałów i usług o wymaganej jakości

Dział obsługi technicznej i posprzedażnej

Parametry wyrobów i usług, ocena ich funkcjonowania

Ocena przygotowania produkcji i badań prototypów

Analiza zażaleń i reklamacji

zarządzanie produkcją21.04.23 18 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA ZA SYSTEM JAKOŚCI

Dział magazynowania, transportu i dystrybucji

Obsługa specjalna i magazynowanie

Odbiór i sprawdzanie dostaw

Sprawdzanie produktów gotowych

Sprawdzanie i sortowanie produktów zwróconych do naprawy

Dział zapewnienia jakości

Planowanie jakości

Doradztwo w sprawie jakości

Szkolenia

Metodologia oceny

Analiza reklamacji i zgłoszeń braków

zarządzanie produkcją21.04.23 19 / 19

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ

Zaangażowanie kierownictwa

Praca zespołowa

Narzędzia SKPP

System jakości

MODEL KOMPLEKSOWEGO ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ