INSRTRUKCJA MONTAżU I OBSŁUGIKOMPRESORY DÜRR

Tornado • Primo • Duo • Trio • Quattro • Duo Tandem • Quattro Tandem

Duo

Tornado

2

* Wykaz części zamiennych znajduje się nakońcu instrukcji.

SPIS TREŚCI

Ważne informacje

1. Wskazówki .................................................... 31.1 Oznakowanie CE .................................. 31.2 Dyrektywy ............................................. 31.3 Wskazówki ogólne ............................... 31.4 Ogólne wskazówki bezpieczeństwa .... 31.5 Wskazówki bezpieczeństwa w celu

ochrony przed prądem elektrycznym 41.6 Symbole i wskazówki ostrzegawcze ... 4

2. Informacje o produkcie .............................. 52.1 Użytkowanie zgodne

z przeznaczeniem .................................. 52.2 Użytkownianie niezgodne

z przeznaczeniem .................................. 52.3 Opis produktu ....................................... 5

3. Zakres dostawy ............................................ 53.1 Wyposażenie specjalne ......................... 53.2 Materiały zużywane .............................. 5

4. Dane techniczne ............................................ 65. Rysunek funkcjonalny kompresorów ....... 8

5.1 Kompresor z osuszaczem ..................... 85.2 Kompresor bez osuszacza .................... 8

6. Opis funkcjonalny ........................................ 96.1 Kompresor z osuszaczem ..................... 96.2 Kompresor osuszacza ........................... 9

Montaż

7. Warunki składowania i transportu ......... 108. Ustawienie i pierwsze uruchomienie ....... 10

8.1 Warunki otoczenia .............................. 108.2 Przyłączenie sprężonego powietrza .. 118.3 Przyłaczenie elektryczne .................... 118.4 Pierwsze uruchomienie ...................... 128.5 Regulacja stycznika silnikowego ...... 128.6 Kontrola zaworu bezpieczeństwa ..... 128.7 Kontrola wyłacznika ciśnieniowego i

regulacja w razie odchyłek ................ 138.8 Spuszczanie kondensatu .................... 139.2 Wersja 3/N/PE AC 400V .................... 14

9. Schematy ..................................................... 149.1 Wersja 1/N/PE AC 230V .................... 149.3 Wersja 3/N/PE AC 400V, 2 agregaty,

Duo Tandem ........................................ 159.4 Wersja 3/N/PE AC 400V, 2 agregaty,

Quattro Tandem .................................. 15

Użytkowanie

10. Obsługa ........................................................ 1610.1 Włączenie kompresora ....................... 16

11. Terminy konserwacji – użytkownik /technik .......................................................... 17

12. Konserwacja ............................................... 1712.1 Reduktor ciśnienia .............................. 1712.2 Regulacja reduktora ciśnienia ........... 1812.3 Spuszczanie kondensatu .................... 1812.4 Kontrola zaworu bezpieczeństwa ..... 1812.5 Wymiana filtra ..................................... 19

13. Wyłączenie z eksploatacji ........................ 20

Utylizacja

14. Utylizacja urządzenia ............................... 20

Szukanie błedów

15. Wskazówki dla użytkownika ................... 2116. Wskazówki dla technika ........................... 22

3

WAżNE INFORMACJE

1. WSKAZÓWKI1.1 Oznakowanie CEProdukty posiadają oznakowanie CE. Ocenazgodności gwarantuje, że produktyodpowiadają dyrektywom bezpieczeństwa UniiEuropejskiej.

1.2 DyrektywyProdukty spełniają warunki dyrektyw:

• Dyrektywa odnośnie maszyn 98/37EG zezmianami.

• Odpowiedniość elektromagnetyczna 89/336/EWG, ze zmianami.

• Niskie napięcie 73/23/EWG zezmianami.

• Rozporządzenie odnośnie zbiornikówciśnieniowych 87/404/EWG.

1.3 Wskazówki ogólne• Instrukcja montażu i obsługi jest częścią

składową urządzenia. Powinna staleznajdować się w pobliżu urządzenia.Dokładne przestrzeganie niniejszej instrukcjijest warunkiem użytkowania zgodnie zprzeznaczeniem oraz prawidłowej obsługiurządzenia.W razie konieczności instrukcję montażu iobsługi należy przekazać kolejnymużytkownikom.

• Bezpieczeństwo osób zajmujących sięobsługą oraz praca wykonywana bezzakłóceń zapewnione są tylko wówczas, gdystosowane są oryginalne podzespołyskładowe urządzenia. Poza tym jakowyposażenie można stosować wyłączniewyposażenie podane w dokumentacjitechnicznej lub też wyraźnie dopuszczoneprzez Dürr Dental.Jeśli stosowane jest inne wyposażenie,wówczas firma Dürr Dental nie ponosiodpowiedzialności za bezpieczną i pewnąpracę. Wszelkie roszczenia za szkody wynikłez tego powodu są wykluczone.

• Dürr Dental odpowiada za urządzenia podwzględem bezpieczeństwa, niezawodności isprawności tylko wówczas, gdy montaż,regulacja na nowo, zmiany, rozbudowa inaprawy zostały wykonane przez Dürr Dentallub przez placówkę posiadającą

upoważnienie Dürr Dental do prowadzeniaprac tego typu, oraz gdy urządzenie jestużytkowane zgodnie z instrukcją montażu iobsługi.

• Instrukcja montażu i obsługi odpowiadawersji urządzenia oraz stanowi normodnośnie bezpieczeństwa, obowiązujących wczasie druku, przyjętych za podstawękonstrukcji. W stosunku do wszystkichpodanych układów, procesów, nazw,programów i urządzeń zastrzeżone sąwszystkie prawa autorskie.

• Przedruk dokumentacji technicznej, także jejfragmentów, możliwy jest wyłącznie zapisemnym zezwoleniem ze strony DürrDental.

1.4 Ogólne wskazówki bezpieczeństwaKompresor został zaprojektowany iskonstruowany przez firmę Dürr Dental w takisposób, że zagrożenia powodowane przezobsługę prowadzoną zgodnie z przeznaczeniemsą wykluczone. Jednak czujemy sięzobowiązani do podania opisu następującychdziałań w celu poprawy bezpieczeństwa, abymożliwe było zredukowanie do minimumpozostałych zagrożeń.• Podczas pracy kompresora należy

przestrzegać ustaw i przepisówobowiązujących w miejscu stosowania! Zazachowanie przepisów dla zapewnieniebezpieczeństwa pracy odpowiadaużytkownik.

• Oryginalne opakowanie należy zachować dowykorzystania przy ewentualnej dostawiezwrotnej.Opakowanie nie może być dostępne dladzieci. Tylko oryginalne opakowaniegwarantuje optymalną ochronę urządzeniapodczas transportu.Jeśli w okresie gwarancji wynikniekonieczność dostawy zwrortnej, to firmaDürr Dental nie przejmuje odpowiedzialnościza szkody powstałe podczas transportu naskutek złego opakowania!

• Użytkownik przed każdym użyciemurządzenia powinien upewnić się co dosprawności i prawidłowego stanu urządzenia.

• Użytkownik musi zapoznać się z obsługąurządzenia.

4

• Produkt nie jest przeznaczony do pracy wstrefach zagrożonych wybuchem. Strefyzagrożone wybuchem mogą być skutkiemstosowania palnych środków znieczulających,środków do czyszczenia i dezynfekcji skóry itlenu.

• Urządzenie nie nadaje się do pracy watmosferze wspomagającej proces palenia.

1.5 Wskazówki bezpieczeństwa w celuochrony przed prądem elektrycznym

• Kompresor może być podłączany wyłaczniedo prawidłowo zainstalowanych gniazdwtykowych ze stykiem ochronnym lubgniazd wtykowych CEE.

• Przed podłączeniem urządzenia należysprawdzić, czy napięcie i częstotliwść siecipodane na urządzeniu są zgodne zwartośćiami sieci zasilającej.

• Przed uruchomieniem urządzenie i przewodynależy sprawdzić pod względem uszkodzeń.Uszkodzone przewody i urządzenia wtykowemuszą być natychmiast wymienione.

• W razie zagrożeń lub przy zakłęceniachtechnicznych maszynę natychmiast odłączyćod sieci (wyciągnąć wtyk sieciowy).

• Przy wszystkich pracach związanych znaprawami i konserwacją wtyk sieciowy musibyć z zasady wyciągnięty z gniazdawtykowego, także przewody ciśnieniowemuszą być odpowiedrzone a zbiornikciśnieniowy nie może być pod ciśnieniem.

• Instalację powinien wykonaćwykwalifikowany specjalista.

1.6 Symbole i wskazówki ostrzegawczeW instrukcji montażu i obsługi, naopakowaniach i na produkcie zostały użytenastępujące znaki i symbole:

Informacje względnie zakazy inakazy związane z zabezpieczeniemprzed szkodzami osobowymi lubdużymi szkodami rzeczowymi.

Ostrzeżenie przed niebezpiecznymnapięciem elektrycznym.

Specjalne informacje odnośnieekonomicznego użytkowaniaurządzenia i pozostałe wskazówki.

Oznaczenie CE

Wyciągnąć wtyk sieciowy.

Uwaga! Gorąca powierzchnia.

Uwaga! Kompresor możeuruchomić się automatycznie

Uwzględniać wpływy otoczenia.Urządzenia nie użytkować wśrodowisku wilgotnym lub mokrym.

Recycling

Przestrzegać instrukcji montażu iobsługi!

Data produkcji

5

2. INFORMACJE OPRODUKCIE

2.1 Użytkowanie zgodniez przeznaczeniem

Kompresor przewidziany jest do dostarczaniasprężonego powietrza służącego do napęduunitów dentystycznych i innych zastosowańpodobnego typu.Montaż w medycznych urządzeniachzasilających:Przy opracowywaniu i przy budowiekomresora uwzględniane były w miaręmożliwości wymagania stawiane produktommedycznym. Tym samym urządzenie może byćużywane jako montowane w medycznychurządzeniach zasilających.Przy montowaniu urządzenia w medycznychurzązeniach zasilających konieczne jestprzestrzeganie przy instalacji i montażuwymogów dyrektywy 93/42 EWG IEC 601-1oraz norm obowiązujących w tym zakresie.

2.2 Użytkowanie niezgodniez przeznaczeniem

Sprężone powietrze z kompresora bezdodatkowych filtrów nie nadaje się dostosowania w salach operacyjnych, dozasilania aparatów oddechowych iinnych podobnych urządzeń.

• Kompresory zostały opracowane do użytku wsuchych, przewietrzanych pomieszczeniach,przy temperaturach otoczenia w granicach od+10 do +40 °C.

• Nie wystawiać kompresorów na deszcz.Maszyna nie może być użytkowana wwilgotnym lub mokrym otoczeniu.Zabronione jest także użytkowanie w pobliżugazów lub palnych cieczy.

• Przed montażem kompresora w przyrządachmedycznych należy upewnić się, żedostarczane sprężone powietrze odpowiadaodnośnym wymogom związanym zzastosowaniem. Proszę przestrzegać w tymzakresie danych rozdziału 4. "Danetechniczne".Klasyfikację i ocenę zgodności przeprowadzaprzed montażem producent produktukońcowego.

• Użytkowanie w inny sposób lubwykraczające poza podany zakres rozumianejest jako niezgodne z przeznaczeniem. Zaszkody wynikłe z tego tytułu producent nieodpowiada. Ryzyko ponosi wyłącznieużytkownik.

2.3 Opis produktuKompresor wytwarza sprężone powietrze niezawierające oleju, suche i przefiltrowane,potrzebne do zasilania unitów dentystycznych.

3. ZAKRES DOSTAWYKompresor z instalacją suchegopowietrza / bez takiej instalacjiInstrukcja montażui obsługi ....................................... 9000-610-38/30Wyposażenie włącznie z przewodemciśnieniowymř8x3x14, długość 1 m .................... 5410-002-00

Tylko przy kompresorach z instalacjąsuchego powietrza:Miska zbiorcza ................................ 3413-001-00

3.1 Wyposażenie specjalneCzęści podane w dalszej części nie wchodzą wzakres dostawy.W razie potrzeby proszę zamawiać!Szafka drewniana dla typów5150, 5151, 5170, 5171,5250, 5251, 5270, 5271 ............... 5110-500-004151, 4251, 5351, 5451 ............... 4251-500-00Reduktor ciśnienia .......................... 6040-992-00

3.2 Materiały zużywaneFiltr ssania dla kompresoraPrimo, Duo, Trio, Quattro, Duo Tandemi Quattro Tandem ........................... 0832-982-00Tornado ............................................ 5430-982-00

Filtr dokładny instalacji suchegopowietrza .......................................... 1610-121-00Filtr sterylny instalacji suchegopowietrza .......................................... 1640-981-00

6

Napięcie V 230 230 400 230 400

Częstotliwość Hz 50 – 60 50 – 60 50 – 60 50 50 – 60Pobór prądu

przy 8 bar A 4,3c – 4,4c 6,3c – 7,0c 3,1c – 2,5c 8,6 4,4c – 4,8c

Stycznik silnikowy Amax dopuszczalne ustawienie 6,3 8,5 3,5 10,0 6,3

zalecane ustawienie 5,6c – 4,4c 6,5c – 7,6c 3,2c – 2,5c 8,6 4,4c – 5,0c

Moc znamionowa kW 0,80c – 0,98c 1,30c – 1,60c 1,40c – 1,42c 1,90 2,20c – 3,00c

Obroty min–1 1440c – 1710c 1360c – 1600c 1410c – 1690c 1350 1440c – 1700c

Bezpiecznik sieciowy LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad

Rodzaj ochrony IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 IP 54

Poziom hałasu dB(A) 67c – 72c 71c – 75c 72c– 76c 77 75c – 77c

Ilość cylindrów Zyl. 1 2 2 3 4

Wydajność przy 5 bar l/min

z Trolub 60c – 70c 110c – 120c 110c – 120c 165 230 – 260

bez Trolua 60c – 70c 115c – 130c 115c– 130c – 235 - 270

Ciśnienie włączenie/wyłączeniabar 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5Zawór bezpieczeństwa, maxdopuszczalne ciśnienie roboczebar 10 10 10 10 10

Objętość zbiornika ciśnieniowego l 20 20 20 50 50

Czas włączenia %

z Trolub 50 50 50 50 50

bez Trolua 100 100 100 _ _

Dokładność filtra, wkład filtradla kompresora µm 10 10 10 10 10Dokładność filtra, filtr dokładnydla osuszacza 1 1 1 1 1

Dokładność filtra, filtr sterylny

dla osuszacza 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Ciężar z osuszaczemb kg 56 57 57 90

bez osuszaczaa 47 49 49 87 –

Wymiary (wys. x szer. x gł.) cm

z osuszaczemb 64 x 49 x 46 64 x 49 x 47 64 x 49 x 47 86 x 74 x 51 86 x 74 x 51

bez osuszaczaa 64 x 49 x 44 64 x 49 x 45 64 x 49 x 45 – 70 x 74 x 50

Czas ładowania 0 – 7,5 bar s

z osuszaczemb 135c – 120c 75c – 65c 75c – 65c 130 95c – 80c

bez osuszaczaa 125c – 105c 65c – 55c 65c – 55c – –

a bez osuszaczab z osuszaczemc wartość zależna od częstotliwości siecid zabezpieczenie przełącznikiem nadprądowym 10 A, charakterystyka B, C i D według DIN EN 60898

4. DANE TECHNICZNETyp Primo Duo Trio Quattro

5150-01a 5250-01a 5250-51a 5450-51a5151-01b 5251-01b 5251-51b 5351-01b 5451-51b

7

230 / 400 400 400 400 230 230 220

50 – 60 50 – 60 50 – 60 50 – 60 50 – 60 50 60

3,1c– 2,5c 6,2c– 5,0c 4,4c– 4,8c 8,8c– 9,6c 4,9c – 4,3c 6,7 7,9

- / 3,5 3,5 6,3 6,3 6,3 8,5 10,0

6,5c–7,6c/3,2c–2,5c 3,2c – 2,5c 4,4c – 5,0c 4,4c – 5,0c 5,1c – 4,3c 7 8,0

1,40c – 1,42c 2,80c – 2,84c 2,2c – 3,0c 4,4c – 5,9c 0,92c – 0,97c 1,42 1,70

1410c – 1690c 1410c – 1690c 1440c – 1700c 1440c – 1700c 1420c – 1700c 1380 1660

LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad LS-10Ad

IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 IP 54 IP 44 IP 44

75c–77c / 72c–76c 75c – 77c 74c – 76c 76c – 79c 67c – 70c 70b – 72a 72b – 75a

2 x 2 / 2 2 x 2 4 2 x 4 1 2 2

110c – 120c 220c – 240c 230c – 260c 460c – 520c 67c – 69c 115 125

– – – 470c – 540c 70c – 80c 130 150

5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 6,5 / 8,5 6,5 / 8,5 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5 5,5 / 7,5

10 10 10 10 10 10 10

50 50 90 90 20 20 20

50 50 50 50 50 50 50

– – – – 100 100 100

10 10 10 10 10 10 10

1 1 1 1 1 1 1

0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

87 / 97 114 175 52 67 67

71 – – – 44 59 59

86 x 76 x 51 86 x 76 x 51 86 x 103 x63 86 x 103 x 63 64 x 49 x 46 64 x 49 x 46 64 x 49 x 46

– – - 75 x 103 x 63 64 x 49 x 44 64 x 49 x 44 64 x 49 x 44

171c – 147c 86c – 76c 165c – 135c 76c – 66c 130c –115c 65 55

– – – – 100c – 85c 45 40

Warunki klimatyczne przy składowaniu i transporcieTemperatura –25 °C do +55 °C, 24 h do +70 °CWzględna wilgotność powietrza 10% do 90% (bez kondensacji)

Warunki klimatyczne podczas pracyTemperatura +10 °C do +40 °C, optymalnie +10 °C do +25 °CWzględna wilgotność powietrza do 70%

4251-01b / 4680-51a 5170-01a 5270-01a 5270-02a4151-51b 4251-51b 4641-51b 4681-51b 5171-01b 5271-01b 5271-02b2 agregaty / 2 agregaty 1 agregat 2 agregaty1 agregat

Duo Tandem Quattro Tandem Tornado 70 Tornado 130

12,2c– 14,3c /

2,7c – 3,3c/

215c – 240c/

8

5. RYSUNEK FUNKCJONALNY KOMPRESORÓW5.1 Kompresor z osuszaczem

13

11

17

15b

8

10b

1

2

4

2

3

1

10a

9

11

76

15a

14

16

5

12

13

8

5.2 Kompresor bez osuszacza

9

6. OPIS FUNKCJONALNY6.1 Kompresor z osuszaczemSkrtócony opis funkcjonalny:Agregat kompresora (10a) zasysa powietrzeatmosferyczne i spręża je bez użycia oleju. Towolne od oleju i sprężone powietrze tłoczonejest do osuszacza (2).Osuszacz usuwa wilgoć ze sprężonegopowietrza.Powietrze nie zawierające oleju, czyste i suchemoże być pobierane przez odbiorniki (np.turbiny) ze zbiornika ciśnieniowego (8).

Szczegółowy opis funkcjonalny:• Agregat kompresorowyPrzez filtr ssania (13) zasysane jest powietrzeatmosferyczne. Powietrze to jest sprężane zapomocą tłoków (12) agregatu kompresora(10a). Zawór wlotowy względnie wylotowyblokuje jeden z kierunków przeplywu tak, żesprężone powietrze jest doprowadzane doosuszacza (2).

• OsuszaczSprężone powietrze w zwojach wężownicychłodzącej (3) prowadzone jest wokółcylindrów osuszacza (2).W wężownicy chłodzącej sprężone, ogrzanepowietrze ponownie się ochładza a większośćwilgoci zawartej w powietrzu jest odddzielanaw postaci skroplonej wody.Następnie, wstępnie osuszone powietrze przezosuszacz (14), filtr z wkładem z węglikówspiekanych (4), filtr dokładny i sterylny (1)oraz zawór przeciwzwrotny (15a) trafia dozbiornika ciśnieniowego (8) jako powietrzeosuszone i odpowiednie pod względemhigienicznym.Zawór przeciwzwrotny (15) zapobiegawstecznemu wypływowi sprężonego powietrzaze zbiornika ciśnieniowego.Po każdym wyłączeniu agregatu kompresoraskroplona woda jest wydmuchiwana przezosuszacz do zbiornika wody (5), a przewodyciśnieniowe kompresora są odpowietrzane.

• Regenerowanie osuszaczaTaśma poliamidowa w higrostacie (16)rozszerza się w zależności od względnejwilgotności powietrza w zbiornikuciśnieniowym (8). Gdy w końcu zostanieprzekroczona maksymalnie dopuszczalnawilgotność, otwiera się zawór w higrostacie.Powietrze płynie wówczas ze zbiornikaciśnieniowego w przeciwnym kierunku i w

sposób słyszalny wydostaje się u dołuosuszacza (2). W tej fazie instalacja regenerujesię, kompresor musi być przy tym zatrzymany.Proces regenerowania powtarza się tyle razy, ażzostanie osiągnięta względna wilgotnośćpowietrza ustawiona w higrostacie.

• Zespół przyrządów z przełącznikiemciśnieniowym

Jeśli jeden z odbiorników (np. turbina) pobierasprężone powietrze, to spada ciśnienie wzbiorniku. Po spadku do ustawionego naprzełączniku ciśnieniowym (11) minimalnegociśnienia zbiornika agregat kompresa jestponownie włączany przez przełącznikciśnieniowy. Po osiągnięciu maksymalnegociśnienia zbiornika (7,5 bar) ustawionego naprzełączniku ciśnieniowym agregat kompresorawyłącza się. Maksymalnie dopuszczalneciśnienie zbiornika wynoszące 10 bar jest namanometrze (7) zaznaczone na czerwono.Zawór bezpieczeństwa (6) zapobiegaprzekroczeniu maksymalnie dopuszczalnegociśnienia zbiornika(10 bar).Przez otworzenie zaworu spustowego (9)można spuścić ze zbiornika ciśnieniowegoskroploną wodę .(patrz także informacje na ten temat wrozdziale 12.3 "Spuszczanie kondensatu").

6.2 Kompresor bez osuszacza• Agregat kompresoraAgregat kompresora (10b) przez filtr ssania(13) zasysa powietrze z otoczenia i spręża je wcylindrach kompresora przy pomocy tłokówbez użycia oleju.Zawór wlotowy względnie wylotowy blokujejeden z kierunków przepływu tak, że sprężonepowietrze w sposób wymuszony przepływaprzez zawór przeciwzwrotny (15b) dozbiornika ciśnieniowego (8).

• Przełącznik ciśnieniowyAgregat kompresora (10b) tłoczy sprężonepowietrze tak długo, aż zostanie osiągnięteciśnienie maksymalne zbiornika ciśnieniowego(8) ustawione na przełączniku ciśnieniowym(11) i agregat kompresora zostanie wyłączony.Po wyłączeniu agregatu kompresora przewodyciśnieniowe są odpowietrzane przez zawórodpowietrzający (17).

• Zespół przyrządów z przełącznikiemciśnieniowym

Patrz poprzedni rozdział, "Szczegółowy opisfunkcjonalny".

10

MONTAż

7. WARUNKIMAGAZYNOWANIA ITRANSPORTU

Kompresor fabrycznie wysyłany jest wkartonowym opakowaniu transportowym. Dzięki temu urządzenie jest chronioneprzed uszkodzeniami w czasie transportu.W miarę możliwości przy transporciezawsze używać oryginalnegoopakowania kompresora.Kompresor przy transporcie powinienbyć ustawiony prosto.Kompresor można transportowaćwyłącznie bez ciśnienia.Przed transportem konieczne jestwypuszczenie sprężonego powietrza zezbiornika ciśnieniowego, wężyciśnieniowych i ewentuale spuszczenieskroplonej wody (patrz rozdział 8.8"Spuszczanie kondensatu").Podczas transportu i składowaniakompresor chronić przed wilgocią,zanieczyszczeniami i ekstremalnymitemperaturami.Kompresory opakowane oryginalniemogą być składowane wpomieszczeniach ciepłych, suchych iwolnych od pyłu.W miarę możliwości proszę zachowaćmateriały opakowania.Jeśli przechowanie tych materiałów niejest możliwe, to należy poddać jeutylizacji w sposób przyjazny dlaśrodowiska. Kartonowe opakowanietransportowe może być przekazane namakulaturę.

8. USTAWIENIE I PIERWSZEURUCHOMIENIE

W przypadku kompresorówzaszeregowanych zgodnie zrozporządzeniem o zbiornikachciśnieniowych do grupy kontrolnej 3,np. Trio 5351-01 lub Quattro 5451-51,ustawienie i pierwsze uruchomieniemoże wykonać wyłącznierzeczoznawca. Powinien on sporządzićdokumentację z ustawienia w postacizaświadczenia o ustawieniu. Dokument

ten należy dołączyć do pozostałejdokumentacji kompresora.Przed pierwszym uruchomieniemkonieczne jest usunięcie wszystkichzabezpieczeń transportowych.

8.1 Warunki otoczenia• Urządzenie można ustawiać i użytkować

wyłącznie w pomieszczeniach suchych, dobrzeprzewietrzanych i wolnych od pyłu.

• Kompresor musi być tak ustawiony, abyobsługa, konserwacja i czytelność tabliczkiznaminowej były możliwe bez utrudnień.

• Urządzenie musi być ustawione na płaskim,wystarczająco stabilnym podłożu(zwracać uwagę na ciężar kompresora,patrz rozdział 4. "Dane techniczne").

Strona ssania filtra powietrza i żaluzjewentylacyjne agregatu muszą byćwolne i znajdować się w wystarczającejodległości od ściany (około 20 cm).Przewód przyłączeniowy sieci i wężepowietrzne nie mogą być zagięte.

Temperatura otoczenia nie może spaść poniżej+10 °C, ponieważ w przeciwnym razie wurządzeniu może dojść do powstawanianiepożądanych skroplin i nie można zapewnićprawidłowego działania. Urządzenie przytemperaturze pomieszczenia wynoszącej ponad+40 °C nie może pracować bez dodatkowejwentylacji (niebezpieczeństwo przegrzania). Dowentylacji należy wówczas zainstalowaćwentylator (rysunek 3).Idealne temperatury otoczenia wynoszą +10 °Cdo +25 °C.

Około 70% energii elektrycznejpobieranej przez agregatkompresorowy jest ze względówtechnicznych przekształcane w ciepło iodprowadzane do otoczenia.

Wbudowany wentylator silnika ma za zadaniedbać o skuteczną wymuszoną wentylacjęagregatu. Do tego celu konieczny jestniezakłócony dopływ i odpływ powietrza dourządzenia. W niekorzystnych warunkachkonieczne jest zainstalowanie dodatkowejwentylacji (rysunek 3).

Żadne przedmioty nie mogą dotykaćkompresora, ponieważ cylindry igłowice cylindrów przykładowo przytemperaturze pomieszczeniawynoszącej +40 °C mogą sięrozgrzewać do temperatury ponad+110 °C, co może spowodowaćniebezpieczeństwo powstania pożaru.

11

4

3

11

7

20

5

6

21

8.2 Podłączenie sprężonego powietrzaSeryjnie kompresor jest wyposażony w zespółprzyrządów. Składa się on z przełącznikaciśnieniowego (11), zaworu bezpieczeństwa(6), sprzęgła szybkodziałającego (20) imanometru (7).• Na króćce podłączeniowe reduktora ciśnienia

należy nasunąć giętki wąż ciśnieniowy (ř8x3x14) i zabezpieczyć go przed zsunięciemprzy pomocy opaski (21).

Giętki wąż ciśnieniowy pomiędzy rurąciśnieniową zainstalowaną na stałe akompresorem zapobiega przenoszeniuwibracji i w ten sposób tłumi odgłosypracy.

8.3 Podłączenie elektrycznePodłączenie napięcia zasilającegomoże wykonać tylkowykwalifikowany specjalista.Wyjątkiem są stacje dostarczane wstanie gotowym do podłączeniaprzystosowane do przyłączenia dogniazda wtykowego ze stykiemochronnym lub CEE, zależnie od wersjikompresora.

Kompresor w wersji 400 V dostarczany jest zwtykiem CEE, w wersji 230 V z wtykiem zestykiem ochronnym. Koniecznie należyprzestrzegać przepisów lokalnego zakładuenergetycznego.Napięcie i częstotliwość sieci muszą być zgodnez danymi na tabliczce znaminowej.

Kable podłączeniowe nie mogą wurządzeniu dotykać gorącychpowierzchni kompresora, wprzeciwnym razie może dojść douszkodzenia izolacji kabli.

• Przy podłączeniu urządzenia do zasilania wsposób stały, należy w jego pobliżuprzewidzieć wyłącznik z rozwarciemzestyków co najmniej 3 mm (np. wyłącznikmocy).

• Przy podłączeniu urządzenia do zasilaniaprzy pomocy wtyku konieczne jest bygniazdo wtykowe było łatwo dostępne, takaby w razie niebezpieczeństwa można byłourządzenie odłączyć od sieci.

• Odpowiedni obwód musi być po stroniebudunku zabezpieczony przy pomocyprzełącznika nadprądowego 10 A (cha-rakterystyka B, C i D).

12

6

11

8.4 Pierwsze uruchomienie• Sprawdzić, czy zostały usunięte wszystkie

zabezpieczenia transportowe kompresora.

• Skontrolować prawidłowe podłączenieprzewodów sprężonego powietrza.

• Kompresor musi być prawidłowo podłączonydo zasilania elektrycznego.

• Skontrolować prawidłowe zamontowaniefiltra powietrza.

• Kompresor włączyć przy pomocyprzełącznika ciśnieniowego (11) obracając godo położenia"I AUTO" (rysunek 6).

Podczas pierwszych godzin pracykompresor po krótkich okresachpostoju może się stale na nowowłączać – także wówczas, gdy zezbiornika ciśnieniowego nie jestpobierane powietrze. W tej faziepowietrze w zbiorniku ciśnieniowym,zawierające zbyt wiele wilgoci, jestsuszone. Z tłumika hałasu (osuszacza),przez który wilgoć wydostaje się wpostaci pary wodnej, słyszalne sąodgłosy spuszczania.

8.5 Regulacja stycznika silnikowegoStycznik silnikowy we wszystkich typachoprócz Duo- i Quattro Tandem jestkonstrukcyjnie połączony z przełącznikiemciśnieniowym(rysunek 7). Można go regulowaćprzy pomocy śruby nastawczej (31).W typie Duo- i Quattro Tandem oba styczniki

silnikowe znajdują się w skrzynce sterowniczejkompresora. Mają one po jednej śrubienastawczej (35) oraz przycisk start i stop (36 i37), patrz rysunek 8.Każdy stycznik silnikowy został fabrycznieustawiony na określoną wartość. Wartośćustawiona fabrycznie odpowiada wartościzalecanej w rozdziale 4 "Dane techniczne" dlaczęstotliwości sieci 50 Hz. Ustawienie należysprawdzić przy ustawianiu i można je zmieniaćtylko gdy zachodzi taka potrzeba.

Nie można przy tym przekraczaćwartości maksymalnych podanych wrozdziale 4 "Dane techniczne"!

Przy kontroli i regulacji stycznika silnikowegonależy postępować w sposób następujący:• Zdjąć pokrywę ochronną (11) przełącznika

ciśnieniowego lub skrzynki sterowniczej(przy typach Duo- i Quattro-Tandem).

• Zmierzyć maksymalny prąd (wartość tużprzed ciśnieniem wyłączenia).

Pomiary i regulacje możnawykonywać wyłącznie przykompresorze będącym pod napięciem.

• Stycznik silnikowy przy pomocy śrubyregulacyjnej (31 lub 35, zależnie od typu)ustawić na zmierzoną wartość.

8.6 Kontrola zaworu bezpieczeństwaZawór bezpieczeństwa jest fabrycznieustawiony na 10 bar, sprawdzony iopieczętowany. Nie może on byćzmieniany. Przy pierwszymuruchomieniu kompresora należysprawdzić sprawność zaworu.

Śrubę (6) zaworu bezpieczeństwa pokręcić okilka obrotów w lewo, aż do wydmuchuzaworu.Teraz zawór bezpieczeństwa pozostawić przezchwilę w tym stanie.Śrubę (6) obrócić w prawo do oporu (rysunek4 i 9). Zawór musi teraz być ponowniezamknięty.

Przy tej kontroli zbiornik ciśnieniowymusi być pod ciśnieniem(maksymalnie 7,5 bar).Zawór bezpieczeństwa nie może byćużywany do odpowietrzaniazbiornika ciśnieniowego, ponieważmoże on przy tym ulec uszkodzeniu.

13

7

8

8.7 Kontrola przełącznika ciśnieniowegoi regulacja w razie odchyłek

Przełącznik ciśnieniowy jest ustawionyfabrycznie.Przy ciśnieniu zbiornika 5,5 bar agregat jestautomatycznie włączany.Przy 7,5 bar wyłącza się.

W razie konieczności ciśnienierobocze kompresora można zmienićna przełączniku ciśnieniowym.

W tym celu najpierw należy ustawić ciśnieniewyłączania a następnie poprzez różnicęciśnienia (Dp) ciśnienie włączania.

Przy tej pracy pokrywa ochronnaprzełącznika ciśnieniowego (11) musibyć zdjęta.Ustawienia można wykonywać tylkoprzy kompresorze będącym podnapięciem.

Ciśnienie wyłączania p ustawiane jest śrubąnastawczą (32) (rysunek 7): zgodnie zkierunkiem strzałki "+" wyższe a w kierunkustrzałki "–" niższe. Różnica ciśnienia jest przytej regulacji także zmieniana (ewentualniedoregulować). Ciśnienie wyłączania musiwynosić co najmniej 0,5 bara mniej niż wartośćmaksymalnego ciśnienia (10 bar) zadana przypomocy zaworu bezpieczeństwa, ponieważ wprzeciwnym razie otworzy zawórbezpieczeństwa. Agregat kompresora nieuzyska w takim przypadku ciśnieniawyłączenia i tym samym będzie pracował stale.Różnica ciśnienia Dp pomiędzy ciśnieniemwłączenia a ciśnieniem wyłączenia może byćzmieniana przy pomocy śruby nastawczej (33)przez jej obrót w stronę znaku plus lub minus.Zbiornik ciśnieniowy przy tej regulacji musibyć pod ciśnieniem.

8.8 Spuszczanie kondensatuPodczas transportu ze względu na zmianytemperatury może w zbiorniku ciśnieniowymgromiadzić się skroplona woda . Z tegopowodu przy każdym ustawieniu kompresoranależy spuścić kondensat. Dotyczy to takżekompresorów z osuszaczem.Należy przy tym postępować następująco:• Przy włączonym kompresorze i

maksymalnym ciśnieniu zbiornika otworzyćzawór spustowy kondensatu (9).

• Zaczekać na całkowite wydmuchanieskroplin ze zbiornika ciśnieniowego.

• Zawór wydmuchowy (9) ponownie zamknąć.9

96

35

36

37

31

32

33

14

9.2 Wersja 3/N/PE AC 400VWykaz urządzeńQ1 Przełącznik ciśnieniowy ze

stycznikiem silnikowymX1 Podłaczenie sieci 3/N/PE AC 400VM1 Silnik kompresoraM2 Przewidziane do podłączenia

wentylatora (można użyć w raziepotrzeby)

9. SCHEMATY9.1 Wersja 1/N/PE AC 230V

Wykaz urządzeńQ1 Przełącznik ciśnieniowy ze

stycznikiem silnikowymX1 Podłaczenie sieciowe |

1/N/PE AC 230VM1 Silnik kompresoraM2 Przewidziane do podłaczenia

wentylatora(można użyć w raziepotrzeby)

10

11

15

9.3 Wersja 3/N/PE AC 400V, 2 agregaty, Duo Tandem

9.4 Wersja 3/N/PE AC 400V, 2 agregaty, Quattro TandemWykaz urządzeńA1 SterowanieK1 Przekaźnik zwłoczny

13

12

Wykaz urządzeńQ1 Przełącznik ciśnieniowy X2 Listwa zaciskowa na A1 A1 SterowanieQ2, Q3 Stycznik silnikowy X3, X4 Wtyk połaczeniowy A1–MX1 Podłaczenie sieci 3/N/PE AC 400V M1, M2 Silnik kompresora 1 i 2

P>

2 4 6

1 3 5

X23 3 3 2 2 2 1 1 1 7 7 7 PE PE PE

3 3 3 2 2 2 1 1 1 7 7 7 PE PE PE

A1

4

4

6

6

PE

PE

1

1

2

2

3

3

X3 3

3

4

4

6

6

PE

PE

1

1

2

2

3M

M1 3M

M2L1 L2 L3 N PE

Q2

2 4 6

1 3 5

22

21

14

13Q3

2 4 6

1 3 5

22

21

14

13

X4

X1

Q1

L1L2L3 N PE

6 4 2

135P>

4 44 5 5 5

5 5 54 4 4

PE

PE

2 4 6 13 21

1 3 514 22

4-6,3AA2 2 4 6

531A12 4 6 13 21

1 3 514 22

4-6,3A

3 2 1PE

6 4

U V W PEM3~

U V W PEM3~

3 2 1PE

6 4

X1 M1 M2

X3 X4

K1

Q3Q2

X2

A1Q1

I >I > I >I > I >I >I >I > I >I > I >I >

M1, M2Silnik kompresora 1 i 2Q1 Przełacznik ciśnieniowyQ2, Q3 Stycznik silnikowyX1 Podłączenie sieci 3/N/PE AC

400VX2 Listwa zaciskowa na A1X3, X4 Wtyk połączeniowy A1–M

16

14

25

7

UżYTKOWANIE

10. OBSłUGAW razie niebezpieczeństwa odłączyćurządzenie od sieci (wyciągnąć wtyksieciowy).

W kompresorze występują gorącepowierzchnie. Istniejeniebezpieczeństwo oparzeń przydotykaniu tych powierzchni.

Automatyczny start. Gdy ciśnienie wzbiorniku ciśnieniowym spada,wówczas kompresor włącza sięautomatycznie, aż do ponownegoosiągnięcia maksymalnego ciśnieniaroboczego 7,5 bar.

10.1 Włączenie kompresora• Kompresor włączyć przełącznikiem

ciśnieniowym (11) przez obrót przełacznika(25) do położenia "I AUTO".

Agregat uruchamia się i zbiornik ciśnieniowyjest napełniany. Po uzyskaniu ciśnieniawyłączenia agregat kompresorowyautomatycznie się wyłącza.Maksymalnie dopuszczalne ciśnienie roboczenie może być przekraczane. Dopuszczalneciśnienie robocze jest zaznaczone nazainstalowanym manometrze (7) przy pomocyczerwonej kreski.

Przy przekroczeniu maksymalniedopuszczalnego ciśnienia roboczego(10 bar), konieczne jest wyłączeniaagregatu kompresorowego iodłączenie go od sieci (wyciągnąćwtyk sieciowy). Należy powiadomićodpowiedzialnego technika.

11

17

11. TERMINY KONSERWACJI – UżYTKOWNIK / TECHNIKPrzeorowadzane prace konserwacyjne Rozdział Okres

• Regulacja reduktora ciśnienia 12.2 1x w roku

• Spuszczanie kondensatu 12.3

– kompresory bez osuszacza 1x w miesiącu– przy dużej wilgotności powietrza 1x dziennie

– kompresory z osuszaczem sprawdzać 2x w roku,ewentualnie spuścić

• Kontrola filtra bezpieczeństwa 12.4 2x w roku

• Wymiana filtra 12.5 1x w roku

40

15

20

12. KONSERWACJANaprawy, które wykraczają pozanormalny zakres konserwacji, mogąbyć wykonywane tylko przezwykwalifikowanych specjalistów lubprzez nasz serwis.Stosować wyłącznie części zamiennedopuszczane przez producenta iwyposażenie przewidziane do tegocelu.Przed wszystkimi pracamizwiązanymi z konserwacją inaprawami koniecznie wyłączyćkompresor i odłączyć od sieci(wyciągnąć wtyk sieciowy).

Aby zagwarantować prawidłowe działaniekompresora, należy regularnie wykonywaćprace związane z konserwacją opisane wrozdziałach 12.1 do 12.5.

12.1 Reduktor ciśnieniaTa część jest wyposażeniemspecjalnym i z tego powodu niewchodzi w zakres dostawy.

Reduktor ciśnienia (40) reguluje ciśnienieprzepływu do żądanego poziomu ciśnieniaroboczego. Reduktor ciśnienia należypodłączyć do sprzęgła szybkodziałającego (20)przełącznika ciśnienia.

18

9

17

18

16

40

41

42

6

26

12.2 Regulacja reduktora ciśnieniaDo regulacji przepływu ciśnienia uruchomićodbiornik lub odbiorniki (turbina itp.) .Pokrętło (41) reduktora ciśnienia (40) unieść iobracać zgodnie z kierunkiem strzałki "+"(podwyższanie ciśnienia) lub "–" (obniżanieciśnienia), aż do chwili gdy manometr (42)będzie pokazywał żądane ciśnienie. Następnieponownie wsunąć pokrętło, aż się zatrzaśnie izostanie zabezpieczone przed przestawieniem.Ustawione ciśnienie jest ustalone. Przepływciśnienia patrz dane producenta odbiornika(np. turbina).

12.3 Spuszczanie kondensatuW przypadku typów kompresorów zosuszaczem skroplona woda jest usuwanaautomatycznie z osuszacza.W przypadku kompresorów bez osuszacza conajmniej 1x w miesiącu należy spuszczaćskroploną wodę !W krajach o dużej wilgotności powietrzaskroplona woda musi być spuszczanacodziennie!Sposób postępowania:• Przy włączonym kompresorze i przy

maksymalnym ciśnieniu roboczymcałkowicie otworzyć zawór spustowykondensatu (9).

• Zaczekać na całkowite usunięcie kondensatuze zbiornika.

• Zawór spustowy (9) ponownie zamknąć.

12.4 Kontrola zaworu bezpieczeństwaZawór bezpieczeństwa (6) jestfabrycznie ustawiony na 10 bar,sprawdzony i opieczętowany.Nie może być przestawiany.

Śrubę (26) obrócić kilka obrotów w lewo, ażzawór bezpieczeństwa będzie wydmuchiwał.Zawór bezpieczeństwa pozostawić na chwilę wtym stanie.Śrubę (26) obrócić do oporu w prawo, zawórmusi być teraz ponownie zamknięty.

Przy tej kontroli zbiornik ciśnieniowymusi znajdować się podmaksymalnymciśnieniem (7,5 bar).

Zawór bezpieczeństwa nie może byćużywany do odpowietrzaniazbiornika ciśnieniowego, ponieważmoże przy tym ulec uszkodzeniu.

19

19

20

21

13a

13b

1

12.5 Wymiana filtraZużyte filtry zawsze wymieniać.Nigdy nie czyścić filtrów. Czyszczeniepowoduje zniszczenie filtra.Czas pomiędzy wymianami wkładufiltra w znacznym stopniu zależy odzawartości pyłu w powietrzu.Regularne wymiany filtra zapewniająstałą wysoką jakość sprężonegopowietrza i podwyższają żywotnośćkompresora.Zalecamy, by filtr w komresorze przyprawidłowym ustawieniu (patrzrozdział 8.1 "Warunki otoczenia") byłwymieniany 1x w roku. Przy osuszaczuzalecenia te tyczą się takżeznajdujących się osuszaczu fitrów.

Numer zamówieniowy filtra:

Typ kompresora 5170, 5171, 5270, 5271Filtr ssania (13a) ............................. 5430-982-00

Typ kompresora 4151, 4251, 4641, 4681,5150, 5151, 5250, 5251, 5351, 5451Filtr ssania (13b) ............................. 0832-982-00

Typy kompresora z osuszaczem 4151, 4251,4641, 4681, 5151, 5171, 5251, 5271, 5351,5451filtr dokładny(1) ............................. 1610-121-00lubFiltr sterylny* (1) ........................... 1640-981-00

Przy wymianie filtra dołączone naklejkisłużące do dokomentacji ostatniejwymiany filtra po wypełnieniupowinny być w sposób widocznynaklejone na kompresorze .Patrz także na dołączone informacjeznajdujące się w opakowaniachnowych filtrów.

* Filtr sterylny zapobiega dodatkowemuskażeniu stomatologicznego sprężonegopowietrza przez bakterie, zarodniki grzybówi wirusy, znajdujące się zazwyczaj wpowietrzu zasysanym z otoczenia przezkompresor.

20

22

25

9

13. WYłąCZENIE ZEKSPLOATACJI

Jeśli kompresor nie ma być przez dłuższy czasużywany, zalecamy, by kondesnat zostałspuszczony ze zbiornika ciśnieniowego.Następnie kompresor uruchomić na czas około10 minut przy otworzonym zaworzespustowym kondensatu (9). Po tym kompresorwyłączyć przy pomocy pokrętła (25)przełącznika ciśnieniowego, zawór spustowyskroplin (9) zamknąć i wyciągnąć wtyksieciowy.

UTYLIZACJA

14. UTYLIZACJAURZąDZENIA

• Wyciągnąć wtyk sieciowy.

• Sprężone powietrze wypuścić ze zbiornikaciśnieniowego przez otworzenie zaworuspustowego kondensatu (9).

• Kompresor poddać utylizacji zgodnie zobowiązującymi przepisami lokalnymi.

21

SZUKANIE BłĘDÓW

15. WSKAZÓWKI DLA UżYTKOWNIKAMożliwa przyczyna• Brak napięcia sieci.

• Przełącznik ciśnieniowynie włączony.

• Został dobrany zbyt małykompresor, za duży pobórpowietrza.

• Przecieki w sieci przewodów ciśnieniowych.

• Powietrze przez instalacjęsuchego powietrza ucieka dodołu (faza regenerowania).

• Przecieki w sieci przewodówciśnieniowych.

• Uszkodzone łożyska.

• Filtr ssania zabrudzony.

• Kondensat w zbiornikuciśnieniowym.

Błąd1. Kompresor nie

uruchamia się.

2. Kompresor niewyłącza się.

3. Kompresor od czasudo czasu włącza się,mimo że nie odbiorniknie pobierałpowietrza.

4. Stuki, głośne dźwiękiw kompresorze.

5. Wydajność spada.Kompresor wymagawięcej czasu donaładowaniazbiornikaciśnieniowego. Czasyładowania patrzrozdział 4 "Danetechniczne".

6. Z odbiornikówpowietrza(np. turbina) kapiewoda.

Usuwanie• Sprawdzić bezpiecznik sieciowy,

w razie potrzeby ponowniewłączyć automat (w razieuszkodzenie bezpiecznikatopikowego wymienić go).

• Włączyć przełącznikciśnieniowy.

• Powiadomić technika.

• Określić zapotrzebowanie napowietrze (na stanowiskozabiegowe do 50 l/min),ewentualnie zastosować większykompresor.

• Odszukać i uszczelnić miejsceprzecieku.

• Powiadomić technika.

• Instalacja suchego powietrza jestw fazie regeneracji, obniżana jestwilgotność powietrza wzbiorniku.

• Odszukać i uszczelnićmiejsce przecieku.

• Powiadomić technika.

• Powiadomić technika.

• Filtr ssania wymieniać conajmniej 1x w roku. Filtr ssanianie może być w żadnymwypadku czyszczony.

• Co najmniej 1x w miesiącuspuszczać kondensaty zezbiornika. Przy wiekszejwilgotności powietrza lub wkrajach tropikalnych 1xdziennie. Zwracać uwagę natemperaturę w otoczeniukompresora (patrz rozdział 8.1"Warunki otoczenia").

22

16. WSKAZÓWKI DLA TECHNIKAPoniższe opisy dotyczące szukania błędów przeznaczone są wyłącznie dla techników.Naprawy mogą być wykonywane wyłącznie przez techników.

Możliwa przyczyna• Brtak napięcia sieciowego.

• Przełącznik ciśnieniowynie włączony.

• Zbyt niskie lub zbyt wysokienapięcie.

• Stycznik silnikowy ustawiony nazbyt niską wartość (wartość patrzrozdział 4. "Dane techniczne").

• Stycznik silnikowy uszkodzony.

• Zawór odpowietrzającyuszkodzony, agregat pracuje przyprzeciwciśnieniu (tylko przykompresorach bez osuszacza).

• Mechaniczne utrudnienia ruchuagregatu (tłok zatarty); styczniksilnikowy działa.

Błąd1. Kompresor nie

uruchamia się.

Usuwanie• Sprawdzić napięcie sieci, w razie

potrzeby ponownie włączyćautomat. Przy uszkodzeniubezpiecznika topikowegowymienić go.Sprawdzić napięcie sieci.

• Włączyć przełacznik ciśnieniowy.Jeśli przełącznik ciśnieniowy jestwłączony przez chwilę inastępnie silnik się wyłącza, to wprzypadku prądu trójfazowegonależy sprawdzić pobór prądu wewszystkich fazach a dla prąduzmiennego w jednej fazie.

• Zmierzyć napięcie sieci,ewentualnie powiadomićelektryka.

• Zmierzyć prąd. Styczniksilnkowy ustawić na zmierzonąwartość.

Szczegółowy opis patrzrozdział 8.5 "Regulacjastycznika silnikowego".

• Sprawdzić stycznik silnikowy; wrazie uszkodzenia wymienić.

• Sprzwdzić, czy zawórodpowietrzający po wyłaczeniuagregatu wydmuchuje powietrze.Udrożnić lub wymienić.

• Wyciągnąć wtyk sieciowy, zdjąćpokrywę skrzyni korbowejzatartego kompresora i obrócićwirnik wentylatora; jeśli nie jestto możliwe, wymienić tłok icylinder lub cały agregat.

W przypadkukompresorów typu Duo- iQuattro Tandem istniejemożliwość, prowadzeniapracy przejściowo tylko zjednym agregatem.

23

Możliwa przyczynaBłąd Usuwanie

23

24

W tym celu:– Odłączyć od sieci.Jeśli uszkodzony jest agregat Duo- lubQuattro Tandem, klawisz "I" wyłącznikasamoczynnego silnikowego wyskakuje.Dodatkowo przełacznik obrotowyprzełącznika ciśnieniowego (25, rysunek22) obraca się do położenia "0 OFF". Wcelu zatrzymania uszkodzonego agregatunależy, tak jak to jest widoczne narysunku 23, wyciągnąć ten wtyk kablaprzyłączeniowego w skrzyncesterowniczej, który znajduje się nadwyłączonym przełącznikiem. W celupomocniczego uruchomienia ponowniejeszcze działającego agregatu, należyprzełącznik obrotowy przełącznikaciśnieniowego ustawić w położeniu "IAUTO".Tylko dla Duo Tandem!– Odłączyć pneumatycznie uszkdozony

agregat.W tym celu usunąć wąż ciśnieniowy (54),trójnik (53) i łącznik (52). Przezpodłączenie węża ciśnieniowego (51) doelementu kątowego (50) wykonaćbezpośrednie połączenie pomiędzydziałających agregatem a instalacjąsuchego powietrza.• Montaż agregatu zastępczego:

Wyciągnąć wtyk sieciowy!– Przełącznik obrotowy przełącznika

ciśnieniowego ustawić w położeniu "0OFF".

– Sprężone powietrze wypuścić przezzawór odwodnienia. Następnieponownie zamknąć zawór spustowy.

– Wymontować uszkodzony agregat izamontować nowy.

– Ponownie założć odłączone wtyki wskrzynce sterującej.

– Zdjąć pokrywę skrzynki sterującej. Wtym celu dwie śruby (55) wykręcić dooporu przeciwnie do ruchu zegara.

– Nacisnąć przycisk "I" wyłączonegowyłącznika samoczynnegosilnikowego.

– Ponownie założyć pokrywę i dokręcićją.

– Włożyć wtyk sieciowy.– Przełącznik obrotowy ustawić w

pozycji "I AUTO".– Przeprowadzić pracę próbną.

50

51

5253

55

l

54

24

Możliwa przyczyna• Zawór lamelowy (zawór wlotowy

lub wylotowy) pomiędzycylindrem a głowicą cylindrowąuszkodzony.

• Powietrze ucieka na zaworzeodpowietrzającym (tylko przykompresorach bez osuszacza).

• Powietrze wydostaje się przezosuszacz do miski zbiorczej.

• Przecieki w sieci przewodówciśnieniowych.

• Dobrany za mały kompresor, zaduży pobór powietrza.

• Zużyty pierścień uszczelniającysprężania na tłoku.

• Powietrze ucieka przez osuszaczdo dołu.

• Uszkodzony zawór zwrotny.Powietrze ucieka przez osuszacz.Przy kompresorach bez osuszaczapowietrze ucieka na zaworzespustowym.

• Przecieki w sieci przewodówciśnieniowych.

• Uszkodzone łożyska.

• Filtr ssania zabrudzony.

• Zawór lamelowy uszkodzony(zawór wlotowy lub wylotowy).

• Zużyty pierścień uszczelniającysprężania na tłoku.

Błąd2. Kompresor nie

wyłącza się.

3. Kompresor włączasię od czasu doczasu, mimo żeżaden odbiornik niepobiera powietrza.

4. Stuki i głośneodgłosy dochodzącez kompresora.

5. Wydajność spada,kompresor pracujedłużej abyzaładować zbiornikciśnieniowy (czasyładowania patrzrozdział 4 "Danetechniczne").

Usuwanie• Zdemontować głowicę

cylindrową i zainstalować nowyzawór lamelowy.

• Wymienić zawórodpowietrzający.

• Sprawdzić głowicę sterującąosuszacza.

• Do przewodów podać ciśnienie.Odszukać miejsce przecieku iewentualnie uszczelnić.

• Określić zapotrzebowanie napowietrze, w razie potrzebyzastosować większy kompresor.Dla stanowiska zabiegowegonależy przyjąć do 50 l/min.

• Wymienić tłok i cylinder lubkompletny agregat.

• Osuszacz jest w fazie regeneracji,wilgotność powietrza w zbiornikujest obniżana.

• Sprawdzić na zaworze zwrotnym,czy powietrze ucieka. Zawórzwrotny oczyścić lub wymienić.

• Odszukać miejsce przecieku iuszczelnić.

• Sprawdzić łożysko wału sinlika iłożysko wału korbowego, w raziepotrzeby wymienić.

• Filtr ssania wymieniać conajmniej 1x w roku. Nigdy nieczyścić!

• Wymienić głowicę cylindrową ipłytę zaworową.

• Wymienić tłok i cylinder lubkompletny agregat.

25

Mozliwa przyczyna• Kondensat w

zbiorniku ciśnieniowym.

• Dysza sterująca instalacji suchegopowietrza zatkana.

• Zespół sterujący uszkodzony.

Błąd6. Z odbiorników

powietrza(np. turbina) kapiewoda.

7. Kompresor pracujei spręzonepowietrze jestwydmuchiwaneprzez instalacjęsuchego powietrza.

Usuwanie• Skropliny spuszczać ze zbiornika

ciśnieniowego co najmniej 1x wmiesiącu. Przy dużej wilgotnościpowietrza lub w krajachtropikalnych 1x dziennie.

Patrz także rozdział 12.3"Spuszczanie kondensatu".

Należy zwracać uwagę natemperaturę otoczeniakompresora; patrz rozdział 8.1"Warunki otoczenia".

• Śruby (63) zespołu sterującegowykręcić i przy pomocykołka doczyszczenia (60)oczyścić dysze sterujące.

• Wymienić zespół sterujący.Do konserwacji lub w razieuszkodzeń zespół sterujący (64)instalacji suchego powietrzamoże być zdemontowany.W tym celu:

– Zdemontować instalację suchegopowietrza na kompresorze.

– Wykręcić trzy śruby z łbem zgniazdem sześciokątnym (65) naspodzie instalacji suchegopowietrza.

– Zespół sterujący (64) zdjąć (64).– Pierścienie O-ring (62)wyjąć z

podłogi komory zbiorczej wody iwymienić na nowe.

– Zawór z uszczelką i sprężynąnaciskową (61) wyjąć i wymienićna dostarczone części.

25

60

6360

63

64

65

6162

26

Możliwa przyczyna• Uszkodzona jednostka

sterująca

Błąd8. Awaria osuszacza

Usuwanie• Wymiana zespołu sterującego;

jako alternatywa pomocnicza:• Bocznikować instalację suchego

powietrzaW razie awarii osuszacza możnago przejściowo zbocznikować,aby możliwa była dalsza pracaprzy użyciu kompresora. Pozbocznikowaniu osuszacz należynaprawić jak najszybciej. Wokresie przejściowym kondensatnależy spuszczać co najmniej 1xdziennie.

Spuszczanie kondensatu:– Włączyć kompresor i zaczekać chwilę,

aż zostanie osiągnięte ciśnieniewyłaczenia.

– Zawór spustowy (9, rysunek 17)otworzyć w kierunku przeciwnym doruchu zegara na tyle, by wypływającepowietrze było w stanie porywać ze sobąwodę ze zbiornika ciśnieniowego.

Szczegółowy opis patrz rozdział12.3 "Spuszczanie kondensatu".

– Odczekać, aż woda nie będzie jużwydmuchiwana z zaworu spustowego.

– Zawór spustowy ponownie zamknąć.

Bocznikowanie instalacji suchegopowietrza:– Kompresor odłączyć od sieci, aby w

trakcie przebudowy nie mógł sięuruchomić, w tym celu:

Wyciągnąć wtyk sieciowy!

– Sprężone powietrze wypuścić zezbiornika ciśnieniowego, w tym celuotworzyć zawór spustowy (9).

– Śrubę (74) wykręcić. Usunąć i zachowaćpodkłądkę (będzie znowu potrzebna ponaprawie). Śrubę (74) znowu wkręcićcałkowicie.

Po usunięciu podkładek śrubanaciska na płytę metalową izamyka kanał regeneracji.

– Odkręcić nakrętką złąćzkową (70) istożek uszczelniający (71) wyjąć zezłączki (73).

27

26

72

70

76

72

71

75

73

7374

27

Możliwa przyczynaBłąd Usuwanie

Jako zabezpieczenie przed zgubieniemnakrętki złączkowej należy jątymczasowo nakręcić razem zestożkiem uszczelniającym na złączkę nawężownicy chłodniczej.

– Wąż ciśnieniowy (72) połączony zkomresorem odkręcić od instalacji suchegopowietrza i nakręcić na złączkę (73).

– Śrubę zamykającą (75) wykręcić i wyjąć filtr(76), obrócić o 180° i założyć. Śrubęzamykającą (75) dokręcić.

W ten sposób zamykany jest kanał dozbiornika osuszacza, a głowica sterującawkładu suchego powietrza w trakciepracy z bocznikowaniem jestodpowietrzana przez mały otwór wśrubie zamykającej (75).

28