Doświadczenia Grupy IEH S.A. w ochronie środowiska · 2020. 9. 6. · LVOC – Wielotonażowa...

Doświadczenia Grupy CIECH S.A. w ochronie środowiska

Listopad 2017 r.

2

Spis treści

1 Dokumenty referencyjne BREF, Konkluzje BAT

2

3

BATy dla dużych obiektów spalania 4

5

BATy dla przemysłu sodowego

Wdrażanie konkluzji BAT dla różnych branż przemysłu

Ramowa Dyrektywa Wodna

DOKUMENTY REFERENCYJNE BREF, KONKLUZJE BAT

Dokumenty referencyjne BAT (BREFs - ang. BAT Reference Notes) określają zalecenia najlepszych dostępnych technik dla wszystkich gałęzi przemysłu objętych dyrektywą PE i Rady 2008/1/UE z dnia 18.01.2008 r. w sprawie zintegrowanego zapobiegania i ograniczania zanieczyszczeń (tzw. dyrektywa IED).

W konkluzjach BAT określone są: najlepsze dostępne techniki dla danej branży, możliwości ich zastosowania, poziomy emisji do środowiska (graniczne wielkości emisje), które nie mogą zostać

przekroczone, informacje o prowadzeniu monitoringu emisji.

Konkluzje zawierają wiążące prawnie wymagania odnośnie eksploatacji określonych

instalacji przemysłowych (a co najważniejsze określają graniczne wielkości emisji ( BAT –AELs – assciated emission limits).

3

4

Spis treści

1

Dokumenty referencyjne BREF, Konkluzje BAT – zmiany w procedurach

2

3

BATY dla dużych obiektów spalania 4

5

BATY dla przemysłu sodowego



BREF zakończony – Konkluzje Przyjęte

WDRAŻANIE KONKLUZJI BAT DLA RÓŻNYCH BRANŻ PRZEMYSŁU

5

Nazwa dokumentu BREF Skrót Data publikacji

BREF

Data publikacji

Konkluzji BAT

Termin wykonania

przez organ analizy

Data dostosowania

instalacji do wymogów

BAT

Wspólne systemy oczyszczania ścieków i gazów

odlotowych oraz zarządzanie nimi w sektorze

chemicznym

CWW 2016 09.06.2016 09.12.2016 09.06.2020

Intensywny chów drobiu i świń IRPP 2017 21.02.2017 21.08.2017 21.02.2021

Produkcja żelaza i stali IS 2013 08.03.2012 04.09.2015 04.09.2018

Duże obiekty energetycznego spalania LCP 07.2006. 17.08.2017 17.02.2018 17.08.2021

Przemysł szklarski GLS 2013 08.03.2012 04.09.2015 04.09.2018

Przemysł metali nieżelaznych NFM 2017 30.06.2016 29.12.2016 29.06.2020

Produkcja cementu, wapna i tlenku magnezu CLM 2013 09.04.2013 04.09.2015 04.09.2018

Przemysł chloro-alkaliczny CAK 2014 11.12.2013 04.09.2015 04.09.2018

Przemysł celulozowo-papierniczy PP 2015 30.09.2014 30.03.2015 30.09.2018

Rafinacja olejów mineralnych i gazu REF 2015 28.10.2014 28.04.2015 28.10.2018

Garbowanie skór TAN 2013 16.02.2013 04.09.2015 04.09.2018

Produkcja płyt drewnopochodnych WBP 02.2016 24.11.2015 24.05.2016 24.11.2019

Segment

6

Zastosowanie dokumentów BREF i Konkluzji BAT dla Grupy CIECH

BREF Spółka Rodzaj instalacji

GLS – przemysł szklarski CIECH Vitrosilicon Produkcja szkła

opakowaniowego

LVIC-S – Wielotonażowa produkcja związków nieorganicznych –

stałych i innych

CIECH Vitrosilicon CIECH Soda Romania

Produkcja krzemianu sodu i potasu, szkła

wodnego CIECH Soda Polska

CIECH Soda Romania CIECH Soda Deutschland

Produkcja sody kalcynowanej

LCP – Duże obiekty spalania CIECH Soda Polska

Elektrociepłownie

LVOC – Wielotonażowa produkcja związków organicznych

CIECH Sarzyna Produkcja żywic epoksydowych

OFC – Produkcja związków organicznych głęboko

przetworzonych

CIECH Sarzyna

Produkcja środków ochrony roślin

POL –Produkcja polimerów CIECH Pianki Produkcja pianek PUR

Horyzontalne BATY mają zastosowanie dla wszystkich zakładów produkcyjnych Grupy CIECH.

WDRAŻANIE KONKLUZJI BAT DLA RÓŻNYCH BRANŻ PRZEMYSŁU

7

Spis treści

1


2

3


5




BATY DLA PRZEMYSŁU SODOWEGO

Najistotniejszymi dokumentami referencyjnymi dla zakładów sodowych są: BREF LVIC-S – wielotonażowe związki nieorganiczne substancje i inne. Konkluzje BAT w odniesieniu do wspólnych systemów oczyszczania

ścieków/gazów odlotowych i zarządzania nimi w sektorze chemicznym. LCP - Duże obiekty energetycznego spalania

8

BAT 1: Łączne zużycie soli w solance od 1,5 do 1,7 t NaCl / t sody kalcynowanej (do 1,8 może być uzasadnione w niektórych okolicznościach).

BAT 2: Całkowite zużycie wapienia na wejściu do zakładu między 1,1 a 1,5 t / t sody kalcynowanej (do 1,8 może być tam, gdzie nie jest dostępny dobrej jakości wapień).

BAT 3: Wapień o wysokiej zawartość CaCO3, od 95 do 99% (niska zawartość związków MgCO3, SiO2 i Al2O3 + Fe2O3).

BAT 4: Całkowite zużycie energii do produkcji sody kalcynowanej w granicach od 9,7 do 13,6 GJ / t sody ciężkiej, od 8,8 do 12,8 GJ / t sody kalcynowanej lekkiej, od 2,2 do 2,8 GJ / t w piecu do wypalania wapna.

BAT 5: Emisja procesowa CO2 między 0,2 a 0,4 tCO2 100% / t sody kalcynowanej.

BAT 6: Wysokie stężenie gazu CO2 na wylocie pionowego szybowego pieca wapiennego między 36 a 42%.

13 Konkluzji BAT dla produkcji sody


9

BAT 7: Łączne straty amoniaku w ściekach z destylacji poniżej 0,9 kg N-NH3 / t sody kalcynowanej. Starsze instalacje mogą nie być w stanie osiągnąć takich poziomów.

BAT 8: Ilość ścieków odprowadzanych z jednostki destylacyjnej do lokalnego cieku wodnego o zawartości od 8,5 do 10,7 m3 / t sody kalcynowanej.

BAT 9: Ilość zawiesiny w ściekach odprowadzanych z jednostki destylacji między 0,09 a 0,24 t / t sody kalcynowanej.

BAT 10: Odprowadzanie ścieków

BAT 11: Odpady stałe z oczyszczania solanki.

BAT 12: Ilość podziarna kamienia wapiennego nienadającego się do procesu wypalania 50 a 350 kg / t sody kalcynowanej.

BAT 13: Całkowita emisja pyłu dla strumieni suchego gazu mniejsza niż 20 mg / Nm3 i mniej niż 50 mg / Nm3 mokrych strumieni gazu.

13 Konkluzji BAT dla produkcji sody


10

11

Spis treści

1


2

3


5




BATY DLA DUŻYCH OBIEKTÓW SPALANIA

BATY dla dużych obiektów spalania mają zastosowanie w spółce CIECH Soda Polska, która posiada własne trzy instalacje do spalania paliw zlokalizowane w Janikowie i Inowrocławiu.

Paliwem stosowanym w elektrociepłowniach jest węgiel kamienny. W spółce prowadzone jest szereg inwestycji mających na celu dostosowanie instalacji do

standardów BAT-AEL.

12

Emisja SO2

Miejsce emisji Źródło emisji Stężenie mg/Nm3

Inwestycje Monitoring ciągły Obowiązujące

Standardy emisyjne

BAT-AEL

Elektrociepłownia w Janikowie

K1-K3 561,9

1 500

250 200

DeSOx zmodernizowane

K4 809,5 DeSOx (w terminie do końca

2017) K5 1063,7

Elektrociepłownia w Inowrocławiu

K1-K4 643,3 200 130

DeSOx ( K1-K3 w terminie do końca

2017;K4 – w terminie do końca

2018)

Emisja pyłu



Standardy emisyjne

BAT-AEL


K1-K3 26,9

100

25 20 ELF

zmodernizowane K4 10,5

K5 26,2


K1-K4 5,8 20 15

ELF zmodernizowane


13

Emisja NO2



Standardy emisyjne

BAT-AEL


K1-K3 252,5

600 200

180

DeNOx (K1 -31/12/2016;K2-2017;K3-2018)

K4 453 DeNOx (w

terminie do I połowy 2019)

K5 479,9 DeNOx (w

terminie do I połowy 2020


K1-K4 457,0 150

DeNOx (K1, K2 i K3 -zrealizowano; K4-15/10/2018)

Wprowadzenie obowiązku pomiaru emisji dla następujących zanieczyszczeń: HCl, HF, Hg. Monitoring ciągły emisji Hg w przypadku elektrociepłowni w Inowrocławiu.


14

15

Spis treści

1


2

3


5




Ramowa Dyrektywa Wodna 2000/60/WE (RDW) z dnia 23 października 2000 r. ustanawiająca:

1) ramy wspólnotowego działania w dziedzinie polityki wodnej,

2) lepszą ochronę wód poprzez wprowadzenie wspólnej europejskiej polityki wodnej opartej na przejrzystych, efektywnych i spójnych ramach legislacyjnych,

3) racjonalne wykorzystywania i ochronę zasobów wodnych w myśl zasady zrównoważonego rozwoju.

Zakres

RAMOWA DYREKTYWA WODNA

16

Cel: osiągnięcie dobrego stanu wszystkich wód do 2021 roku.

Cel wynika z wprowadzenia do polityki zasady zrównoważonego rozwoju i dotyczy:

• zaspokojenia zapotrzebowania na wodę ludności, rolnictwa i przemysłu,

• promowania zrównoważonego korzystania z wód,

• ochrony wód i ekosystemów od wód zależnych znajdujących się w dobrym stanie,

• poprawy jakości wód i stanu ekosystemów zdegradowanych działalnością człowieka,

• zmniejszenia zanieczyszczenia wód podziemnych,

• zmniejszenia skutków powodzi i suszy.

Dla potrzeb osiągnięcia dobrego stanu wód opracowywane zostały plany gospodarowania wodami na obszarach dorzeczy oraz programy wodno-środowiskowe kraju.

Cel


17

Skupienie wszystkich regulacji prawnych, dotyczących wód i ścieków w jednej nowej Ustawie.

Powołanie nowego organu administracji państwowej – Państwowe Gospodarstwo Wodne Wody Polskie z uprawnieniami do wydawania pozwoleń i kontrolowania.

Zmiany w zakresie opłat za pobór wód i zrzut ścieków do środowiska; wprowadzenie opłat stałych tj. od wartości limitów ustalonych w pozwoleniu.

Wdrożenie RDW wpływ na działalność grupy CIECH


18

W 2016 CIECH Soda Polska uzyskała nowe pozwolenia wodnoprawne uwzględniające, w związku z intensyfikacją produkcji sody – Inowrocław i soli – Janikowo, większe ilości poborów i zrzutów. Ponadto otrzymaliśmy odstępstwa od zakresów w rozporządzeniu w zakresie chlorków 74 000 mg/l siarczanów 900 mg/l, azotu ogólnego 70 mg/l, pH 6,5-12,5.

Nowe pozwolenia wodnoprawne


19

Media – Energia

Energia Cieplna – ciepło odpadowe z procesu sodowego

Produkcja sody metodą Solvaya wymaga 7,6-8 GJ/ t sody, która generuje dużą ilość ciepła odpadowego.

Duża ilość jest tracona głównie z płynem odpadowym po destylacji o temp. powyżej 100 C, który zwierają

dużo soli, części stałych (piasek), a dotychczasowe próby stosowania wymienników kończyły się szybkim ich

zarastaniem.

Przeprowadzone testy w CSP z wymiennikiem spiralnym potwierdziły możliwość odzyskania ciepła

odpadowego z płynu podestylacyjnego do podgrzewania innych mediów – wody.

Pozytywne efekty zastosowania wymiennika spiralnego (testy) dają możliwość wykorzystania ciepła nisko

temp. ok 70-80 C do celów grzewczych energetycznych.

Wstępne szacunki potencjału wynoszą od 250 000 do 450 000 GJ/rok na zakład.

Media – Energia

Energia Cieplna – ciepło odpadowe z procesu sodowego

W skali roku potrzeba ok. 150 tys. GJ na 10 ha szklarni – wykorzystanie ciepła odpadowego ok. 40-45% potencjału zakładu. W okresach zimy stopień zagospodarowania ciepła odpadowego może być nawet na poziome 80-90%.

Roczna wielkość produkcji wapna nawozowego wynosi 440 690 ton/rok

Przy dotychczasowej metodzie uzyskiwania wapna (sedymentacja i naturalne osuszanie), nie było możliwe uzyskanie parametrów wapna nawozowego odmiany 09 – w okresie krótszym niż 3 lata

Produkty towarzyszące - wapno

Instalacja filtracji zawiesiny wapna posodowego

Dzięki prasom filtracyjnym instalacja wytwarza pełnowartościowe wapno odmiany 09 o parametrach: wilgotność ≤ 50%, chlorki ≤ 3% i zawartość CaO ≥ 20 %.

Produkty towarzyszące - wapno

Instalacja filtracji zawiesiny wapna posodowego

Realizacja tego zadania niosła za sobą szereg pozytywnych konsekwencji, a mianowicie:

- zmniejszenie ilości zużywanej wody płuczącej z 1,1 m3 do około 0,7 m3/ Mg sody dzięki ponownemu wykorzystaniu kondensatu do płukania powstającego produktu,

- poprawę jakości produktu poprzez obniżenie zawartości chlorków,

- wilgotność produktu po filtrze taśmowym na poziomie 14% pozwoliła na wyeliminowanie z ciągu technologicznego wirówek. W konsekwencji zmniejszył się hałas emitowany w instalacji oraz zostało ograniczone zużycie energii elektrycznej nawet do 1 MW/h,

- zmniejszenie zużycia ciepła o około 0,2 GJ/ Mg sody.

Media

Filtry taśmowe w produkcji sody

Magazyny gipsu

Nowy komin po IOS

Trzy bloki SCR

Modernizacja elektrociepłowni

Doświadczenia Grupy IEH S.A. w ochronie środowiska · 2020. 9. 6. · LVOC – Wielotonażowa...

Documents

Transcript of Doświadczenia Grupy IEH S.A. w ochronie środowiska · 2020. 9. 6. · LVOC – Wielotonażowa...