APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8943/2012 Tworzywowo ... · Aprobata Techniczna ITB AT-15-8943/2012...
Transcript of APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8943/2012 Tworzywowo ... · Aprobata Techniczna ITB AT-15-8943/2012...
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8943/2012
WARSZAWA
Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe
WKRĘT-MET-Uniwersalne
Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego © Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN 978-83-249-6010-1
Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w październiku 2012 r. Zam. 788/2012
Warszawa, 28 czerwca 2012 r.
Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8943/2012 zawiera 19 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8943/2012
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
WKRĘT-MET sp. z o.o. sp. komandytowa
ul. Wincentego Witosa 170/176, Kuźnica Kiedrzyńska, 42-233 Mykanów
stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
TWORZYWOWO-METALOWE ŁĄCZNIKI ROZPOROWE
WKRĘT-MET-Uniwersalne
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
Termin ważności: 28 czerwca 2017 r.
Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne
D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej
Marek Kaproń
AT-15-8943/2012 str. 2/19
®
Z A Ł Ą C Z N I K
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY ............................................................................................................. 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ........................................................... 3
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA ............................................................................ 4 3.1. Materiały ................................................................................................................................ 4 3.2. Łączniki .................................................................................................................................. 4
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT .................................................................. 4
5. OCENA ZGODNOŚCI ................................................................................................................... 5 5.1. Zasady ogólne ....................................................................................................................... 5 5.2. Wstępne badanie typu ........................................................................................................... 6 5.3. Zakładowa kontrola produkcji ................................................................................................ 6 5.4. Badania gotowych wyrobów .................................................................................................. 6 5.5. Częstotliwość badań .............................................................................................................. 7 5.6. Metody badań ........................................................................................................................ 7 5.7. Pobieranie próbek do badań.................................................................................................. 7 5.8. Ocena wyników badań........................................................................................................... 7
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ............................................................................................ 8
7. TERMIN WAŻNOŚCI .................................................................................................................... 9
INFORMACJE DODATKOWE .......................................................................................................... 9
RYSUNKI i TABLICE ....................................................................................................................... 10
AT-15-8943/2012 str. 3/19
®
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej są tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-
MET-Uniwersalne, produkcji firmy WKRĘT-MET sp. z o.o. sp. komandytowa.
Asortyment łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne obejmuje łączniki o oznacze-
niach: RU, RUL, RUC, RUO. KW i GKW.
Elementami składowymi łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne są tuleje tworzywowe
i wkręty stalowe. Łączniki o oznaczeniach RU, RUL, RUC i RUO złożone są z tulei tworzywowej
KPU i z następujących wkrętów stalowych: wkręta z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym –
łącznik RU, wkręta zakończonego hakiem prostym – łącznik RUL, wkręta zakończonego hakiem
okrążgłym, otwartym – łącznik RUC i wkręta zakończonego hakiem okrągłym, zamkniętym – łącznik
RUO. Łączniki o oznaczeniu KW złożone są z tulei tworzywowej KPW i z wkręta stalowego
z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym. Łączniki o oznaczeniu GKW złożone są z tulei two-
rzywowej GKW i z wkręta stalowego z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym.
Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne pokazano na rysunkach 1, 2 i 3, a wymiary łączników
podano w tablicy 1.
Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane
warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm.
W celu osadzenia łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne wierci się w podłożu otwór
i wprowadza do niego tuleję tworzywową. Następnie wkręca się do tulei wkręt stalowy, powodując
dociśnięcie tulei do powierzchni wewnętrznej otworu i powstanie trwałego zakotwienia łącznika.
Łączniki o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu, pokazano na rysunku 4.
Wymagane właściwości techniczne łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne są przeznaczone do
wykonywania zamocowań statycznie obciążonych elementów w podłożach z betonu zwykłego,
z cegieł ceramicznych, pełnych, z pustaków ceramicznych i z płyt gipsowo-kartomowych.
Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne powin-
ny być stosowane zgodnie z normami: PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO 12944-2:2001.
Nośności obliczeniowe zamocowań łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne podano
w tablicach 3, 4 i 5, a ich parametry montażowe w tablicy 6.
AT-15-8943/2012 str. 4/19
®
Łączniki tworzywowo-metalowe WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być stosowane zgodnie
z projektem, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań
niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania
zamocowań z użyciem ww. łączników.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA
3.1. Materiały
Tuleje tworzywowe łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być wykonane z poliamidu
PA6, charakteryzującego się krzywą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) zgodną ze wzorcem
ustalonym w procedurze aprobacyjnej.
Wkręty stalowe łączników RU, KW i GKW powinny być wykonane z drutu ze stopu 19MnB4
według normy PN-EN 10269:2004/AC:2009, a wkręty stalowe łączników RUL, RUC i RUO z drutu
z walcówki ze stali niestopowej C9D lub C4D1 według normy PN-EN ISO 16120-2:011. Wkręty powin-
ny być pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, spełniającą wymagania
normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap1:2004.
3.2. Łączniki
3.2.1. Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne
powinny być zgodne z rysunkami 1, 2 i 3 oraz z tablicą 1.
3.2.2. Wygląd zewnętrzny powierzchni tulei tworzywowych. Powierzchnie tulei tworzy-
wowych łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być gładkie, bez pęknięć, naderwań oraz
bez wypukłości lub wklęśnięć.
3.2.3. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne
zamocowań łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne nie powinny być mniejsze niż nośności podane
w tablicach 7, 8, 9 i 10.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach
firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność
ich właściwości technicznych. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawiera-
jąca co najmniej następujące dane:
– nazwę wyrobu,
AT-15-8943/2012 str. 5/19
®
– nazwę i adres Producenta,
– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8943/2012,
– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,
– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,
– rodzaj surowca,
– znak budowlany.
Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem
Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności
wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004,
poz. 2041).
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których
dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wy-
konywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i prze-
znaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności
z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8943/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Tech-
niczną ITB AT-15-8943/2012 dokonuje Producent, stosując system 2+.
W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8943/2012 na podstawie:
a) zadania Producenta:
– wstępnego badania typu,
– zakładowej kontroli produkcji,
– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych
przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane
w p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu pro-
dukcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji za-
kładowej kontroli produkcji.
AT-15-8943/2012 str. 6/19
®
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-
użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
Wstępne badanie typu łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne obejmuje nośności obliczeniowe
zamocowań tych łączników, grubość powłoki cynkowej wkrętów stalowych oraz krzywą różnicowej
kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa z jakiego są wykonane tuleje.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości technicz-
no-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
1) specyfikację i sprawdzanie surowców i materiałów,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2) pro-
wadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i proce-
dur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB
AT-15-8943/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy
rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby
lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identy-
fikacji i odtworzenia.
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a) badania bieżące,
b) badania okresowe.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a) kształtu i wymiarów łączników,
b) wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych,
c) grubość powłoki cynkowej wkrętów stalowych.
5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charaktery-
stycznych zamocowań łączników oraz krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzy-
wa, z jakiego są wykonane tuleje.
AT-15-8943/2012 str. 7/19
®
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie
rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona
w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata.
5.6. Metody badań
5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów
łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie
dokładności pomiaru do 0,1 mm w przypadku tulei tworzywowych i do 0,01 mm w przypadku wkrę-
tów stalowych.
5.6.2. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych. Spraw-
dzenie wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych należy wykonać wizualnie.
5.6.3. Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa
z jakiego są wykonane tuleje. Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)
tworzywa, z jakiego są wykonane tuleje, należy wykonywać według normy PN-EN ISO 11357-
1:2002.
5.6.4. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej wkrętów stalowych. Sprawdzenie gru-
bości powłoki cynkowej wkrętów stalowych należy wykonywać według normy PN-EN ISO
2178:1998 lub PN-EN ISO 3497:2006.
5.6.5. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie
nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać wyrywając łączniki
z podłoży wymienionych w tablicach 7, 8 9 i 10. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządze-
nia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne
zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie
pomiarowym.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010:1983.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Tech-
nicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
AT-15-8943/2012 str. 8/19
®
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-8943/2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność
łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym
z postanowień Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których
dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wy-
konywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i prze-
znaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności
z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8943/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie
własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca
2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. – Prawo własności
przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków ko-
rzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie
praw wyłącznych i nabytych.
6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą ja-
kość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zasto-
sowanie.
6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych
z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie tworzywowo-metalowych łączników
WKRĘT-MET-Uniwersalne należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie
Technicznej ITB AT-15-8943/2012.
AT-15-8943/2012 str. 9/19
®
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-8943/2012 ważna jest do 28 czerwca 2017 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej
z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego doku-
mentu.
K o n i e c
INFORMACJE DODATKOWE
Normy związane
PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynko-
we z obróbką dodatkową na żelazie lub stali
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomo-
cą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk
PN-EN 10269:2004/ AC:2009
Stale i stopy niklu na elementy złączne o określonych właściwo-
ściach w podwyższonych i/lub niskich temperaturach
PN-EN ISO 16120-2:2011 Walcówka ze stali niestopowej do ciągnienia i/lub walcowania na zim-
no. Wymagania dla walcówki ogólnego przeznaczenia
PN-EN 4042:2001/ Ap:2004
Części złączne. Powłoki elektrolityczne
PN-EN ISO 11357-1:2002 Tworzywa sztuczne. Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC).
Część 1: Zasady ogólne
PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości
powłok. Metoda magnetyczna
PN-EN ISO 3497:2006 Powłoki metalowe i tlenkowe. Pomiar grubości powłoki. Metoda mikro-
skopowa
PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność
PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy
murowe ceramiczne
PN-EN 520+A1:2010 Płyty gipsowo-kartonowe. Definicje, wymagania i metody badań
Badania i oceny
LOK00-1980/11/Z00OSK. Sprawozdanie z badań, ocena techniczna i informacje techniczne doty-czące łączników uniwersalnych, tworzywowo-metalowych WKRĘT-MET. Zakład Elementów Kon-strukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice, 2011 r.
AT-15-8943/2012 str. 10/19
®
RYSUNKI I TABLICE
Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU i RUL .......................................................................................... 11
Rysunek 2. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RUC i RUO ...................................................................................... 12
Rysunek 3. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach KW i GKW ........................................................................................ 13
Rysunek 4. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu ................................................ 14
Tablica 1. Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne ........................................................................................ 15
Tablica 2. Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym .............................. 15
Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych ....................................................................................................................... 16
Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych ........ 16
Tablica 5. Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych ............................................................................................................... 17
Tablica 6. Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne ........................................................................................ 17
Tablica 7. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym .............................. 18
Tablica 8. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych ....................................................................................................................... 18
Tablica 9. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych ........ 19
Tablica 10. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych ............................................................................................................... 19
AT-15-8943/2012 str. 11/19 ®
Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU i RUL
a) łącznik RU, b) łącznik RUL 1 – tuleja tworzywowa KPU, 2 – wkręt stalowy z łbem stożkowym, z wgłębieniem krzyżowym,
3 – wkręt stalowy zakończony hakiem prostym
AT-15-8943/2012 str. 12/19
®
Rysunek 2. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RUC i RUO
a) łącznik RUC, b) łącznik RUO 1 – tuleja tworzywowa KPU, 2 – wkręt stalowy zakończony hakiem okrągłym, otwartym,
3 – wkręt stalowy zakończony hakiem okrągłym, zamkniętym
AT-15-8943/2012 str. 13/19
®
Rysunek 3. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach KW i GKW
a) łącznik KW, b) łącznik GKW 1 – tuleja tworzywowa KPW, 2 – tuleja tworzywowa GKK, 3 – wkręt stalowy z łbem stożkowym,
z wgłębieniem krzyżowym,
AT-15-8943/2012 str. 14/19
®
Rysunek 4. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu
a) łącznik RU, b) łącznik RUC c) łącznik KW osadzony w podłożu betonowym, d) łącznik KW osadzony w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych
AT-15-8943/2012 str. 15/19
®
Tablica 1
Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne
Poz. Oznaczenie łącznika
D mm
L, mm
d, mm
l, mm
1 2 3 4 5 6
1 RU-6 × 45 6 35 3,5 45 2 RU-6 × 60 6 35 3,5 60 3 RU-8 × 60 8 50 4,5 60 4 RU-8 × 80 8 50 4,5 80 5 RU-10 × 80 10 60 6,0 80 6 RU-10 × 100 10 60 6,0 100 7 RUL-6 × 48 6 35 3,5 48 8 RUL-8 × 65 8 50 4,5 65 9 RUC-6 × 65 6 35 3,5 65
10 RUC-8 × 83 8 50 4,5 83 11 RUO-6 × 64 6 35 3,5 64 12 RUO-8 × 85 8 50 4,5 85 13 KW-6 × 45 6 35 3,5 45 14 KW-6 × 60 6 50 3,5 60 15 KW-8 × 60 8 50 4,5 60 16 KW-8 × 80 8 50 4,5 80 17 KW-10× 80 10 60 6,0 80 18 KW-10× 100 10 60 6,0 100 19 GKW-10 × 60 10 50 3,5 60
Tablica 2
Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność obliczeniowa
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
beton zwykły klasy C20/25(1)
35 0,38 2 RU-8 50 0,52 3 RU-10 60 0,92 4 RUL-6 35 0,20 5 RUL-8 50 0,28 6 RUC-6 35 0,20 7 RUC-8 50 0,28 8 RUO-6 35 0,28 9 RUO-8 50 0,28
10 KW-6 × 45 35 0,48 11 KW-6 × 60 50 0,51 12 KW-8 50 0,79 13 KW-10 60 1,01
(1) – według normy PN-EN 206-1:2003
AT-15-8943/2012 str. 16/19
®
Tablica 3
Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność obliczeniowa
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
cegły ceramiczne, pełne klasy 20(1)
35 0,25 2 RU-8 50 0,36 3 RU-10 60 0,64 4 RUL-6 35 0,14 5 RUL-8 50 0,20 6 RUC-6 35 0,14 7 RUC-8 50 0,20 8 RUO-6 35 0,14 9 RUO-8 50 0,20
10 KW-6 × 45 35 0,33 11 KW-6 × 60 50 0,36 12 KW-8 50 0,52 13 KW-10 60 0,70
(1) – według normy PN-EN 771-1:2011
Tablica 4
Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność obliczeniowa
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
pustaki ceramiczne klasy 15(1)
zamocowanie przelotowe
0,20 2 RU-8 0,25 3 RU-10 0,25 4 RUL-6 0,14 5 RUL-8 0,20 6 RUC-6 0,14 7 RUC-8 0,20 8 RUO-6 0,14 9 RUO-8 0,20
10 KW-6 × 45 0,20 11 KW-6 × 60 0,20 12 KW-8 0,22 13 KW-10 0,24 14 GKW-10 0,13
(1) – według normy PN-EN 771-1:2011
AT-15-8943/2012 str. 17/19
®
Tablica 5
Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność obliczeniowa
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
płyty gipsowo-kartonowe
o grubości 12,5 mm(1)
zamocowanie przelotowe
0,24 2 RU-8 0,26 3 RU-10 0,28 4 RUL-6 0,18 5 RUL-8 0,26 6 RUC-6 0,18 7 RUC-8 0,26 8 RUO-6 0,18 9 RUO-8 0,26
10 KW-6 × 45 0,23 11 KW-6 × 60 0,23 12 KW-8 0,28 13 KW-10 0,29 14 GKW-10 0,17
(1) – według normy PN-EN 520+A1:2010
Tablica 6
Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne
Poz. Oznaczenie łącznika
Średnica wierconego otworu
do, mm
Minimalna głębokość otworu
h1, mm
Głębokość zakotwienia
hef, mm 1 2 3 4 5
1 RU-6 6 40 35 2 RU-8 8 55 50 3 RU-10 10 65 60 4 RUL-6 6 40 35 5 RUL-8 8 55 50 6 RUC-6 6 40 35 7 RUC-8 8 55 50 8 RUO-6 6 40 35 9 RUO-8 8 55 50
10 KW-6 × 45 6 40 35 11 KW-6 × 60 6 55 50 12 KW-8 8 55 50 13 KW-10 10 65 60 14 GKW-10 10 — —
AT-15-8943/2012 str. 18/19
®
Tablica 7
Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność charakterystyczna
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
beton zwykły klasy C20/25(1)
35 0,68 2 RU-8 50 0,94 3 RU-10 60 1,66 4 RUL-6 35 0,36 5 RUL-8 50 0,51 6 RUC-6 35 0,36 7 RUC-8 50 0,51 8 RUO-6 35 0,51 9 RUO-8 50 0,51
10 KW-6 × 45 35 0,87 11 KW-6 × 60 50 0,92 12 KW-8 50 1,43 13 KW-10 60 1,81
(1) – według normy PN-EN 206-1:2003
Tablica 8
Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność charakterystyczna
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
cegły ceramiczne, pełne klasy 20(1)
35 0,62 2 RU-8 50 0,90 3 RU-10 60 1,59 4 RUL-6 35 0,36 5 RUL-8 50 0,51 6 RUC-6 35 0,36 7 RUC-8 50 0,51 8 RUO-6 35 0,36 9 RUO-8 50 0,51
10 KW-6 × 45 35 0,83 11 KW-6 × 60 50 0,89 12 KW-8 50 1,29 13 KW-10 60 1,74 (1) – według normy PN-EN 771-1:2011
AT-15-8943/2012 str. 19/19
®
Tablica 9
Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność charakterystyczna
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
pustaki ceramiczne klasy 15(1)
zamocowanie przelotowe
0,51 2 RU-8 0,62 3 RU-10 0,62 4 RUL-6 0,36 5 RUL-8 0,51 6 RUC-6 0,36 7 RUC-8 0,51 8 RUO-6 0,36 9 RUO-8 0,51
10 KW-6 × 45 0,49 11 KW-6 × 60 0,49 12 KW-8 0,55 13 KW-10 0,59 14 GKW-10 0,33
(1) – według normy PN-EN 771-1:2011
Tablica 10
Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych
Poz. Oznaczenie łącznika
Rodzaj podłoża Głębokość
zakotwienia hef, mm
Nośność charakterystyczna
kN 1 2 3 4 5
1 RU-6
płyty gipsowo-kartonowe
o grubości 12,5 mm(1)
zamocowanie przelotowe
0,47 2 RU-8 0,51 3 RU-10 0,56 4 RUL-6 0,36 5 RUL-8 0,51 6 RUC-6 0,36 7 RUC-8 0,51 8 RUO-6 0,36 9 RUO-8 0,51
10 KW-6 × 45 0,45 11 KW-6 × 60 0,45 12 KW-8 0,55 13 KW-10 0,57 14 GKW-10 0,34
(1) – według normy PN-EN 520+A1:2010
ISBN 978-83-249-6010-1