APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8890/2012 - … · Format: pdf Wydano we wrześniu 2012 r. Zam....

22
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8890/2012 WARSZAWA Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS

Transcript of APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8890/2012 - … · Format: pdf Wydano we wrześniu 2012 r. Zam....

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8890/2012

WARSZAWA

Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Annę KUKULSKĄ-GRABOWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN 978-83-249-5870-2

Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano we wrześniu 2012 r. Zam. 646/2012

Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8890/2012 zawiera 19 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

Seria: APROBATY TECHNICZNE

Egzemplarz archiwalny

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-8890/2012

Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firm:

HALFEN GmbH

Liebigstraße 14, D-40764 Langenfeld, Niemcy

HALFEN Sp. z o.o.

ul. Obornicka 287, 60-691 Poznań

stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:

Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS

w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 28 maja 2017 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne

Warszawa, 28 maja 2012 r.

DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej

Marek Kaproń

AT-15-8890/2012 2/19

Z A Ł Ą C Z N I K

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

Spis treści

1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................... 3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA .................................................. 3

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA .................................................................. 4

3.1. Materiały ....................................................................................................................... 4

3.2. Kotwy prętowe .............................................................................................................. 5

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 5

5. OCENA ZGODNOŚCI .......................................................................................................... 6

5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 6

5.2. Wstępne badanie typu .................................................................................................. 6

5.3. Zakładowa kontrola produkcji ....................................................................................... 7

5.4. Badania gotowych wyrobów ......................................................................................... 7

5.5. Częstotliwość badań ..................................................................................................... 7

5.6. Metody badań ............................................................................................................... 7

5.7. Pobieranie próbek do badań ........................................................................................ 7

5.8. Ocena wyników badań ................................................................................................. 8

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 8

7. TERMIN WAŻNOŚCI ........................................................................................................... 9

INFORMACJE DODATKOWE....... ...................................................................................... ....9

RYSUNKI i TABLICE.............................................................................................................10

AT-15-8890/2012 3/19

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są stalowe kotwy prętowe HAB-S

i HAB-MS, produkowane przez niemiecką firmę HALFEN GmbH, Liebigstraße 14, D-40764

Langenfeld, Niemcy, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest HALFEN Spółka

z o.o., ul. Obornicka 287, 60-691 Poznań.

Kotwy prętowe HAB-S składają się z pojedynczego, stalowego pręta żebrowanego

o średnicy 16 40 mm, nagwintowanego z jednej strony oraz dwóch nakrętek i dwóch podkładek

ze stali. Asortyment kotew HAB-S obejmuje wyroby oznaczone: HAB-S16-970, HAB-S20-

1170, HAB-S24-1360, HAB-S30-1660 i HAB-S39-1980. Kształt i wymiary kotew HAB-S

pokazano na rys. 1.

Kotwy prętowe HAB-MS składają się z dwóch, trzech lub czterech stalowych prętów

żebrowanych o średnicy 20 32 mm, przyspawanych na zakład do pręta gwintowanego

o średnicy gwintu M36 M52 oraz dwóch nakrętek i dwóch podkładek ze stali. Asortyment kotew

HAB-MS obejmuje wyroby oznaczone: HAB-MS30(36)-1430, HAB-MS36-1430, HAB-MS39-

1600, HAB-MS45-1800 i HAB-MS52-1910. Kształt i wymiary kotew HAB-MS pokazano na rys. 2.

Podkładki HCC-US pokazano na rys. 3. Przykładowe zastosowania kotew HAB-S i HAB-

MS pokazano na rys. 4 ÷ 6.

Wymagane właściwości techniczne kotew prętowych HAB-S i HAB-MS podano w p. 3.

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS są przeznaczone do wykonywania, razem z kotwami

HCC objętymi Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6918/2006, połączeń prefabrykowanych słupów

żelbetowych lub stalowych oraz połączeń tych słupów z żelbetowym lub betonowym podłożem.

Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS mogą być stosowane w przypadku, gdy słup żelbetowy jest

wykonany z betonu zwykłego klasy nie niższej niż C30/37 według normy PN-EN 206-1:2003,

a podłoże jest wykonane z betonu klasy nie niższej niż C20/25 według tej samej normy.

Wycięcia wykonane w prefabrykowanym słupie żelbetowym powinny być wypełnione

zaprawą cementową. Fragmenty powierzchni bocznej płytek spodnich kotew HCC, zlicowane

z powierzchnią słupa (rys. 4), powinny być zabezpieczone przed korozją powłokami

antykorozyjnymi lub opaskami z betonu.

AT-15-8890/2012 4/19

Nośności obliczeniowe połączeń wykonanych z zastosowaniem kotew prętowych HAB-S

i HAB-MS powinny być wyznaczane zgodnie z zasadami określonymi w Załączniku C do

Wytycznych do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001 „Kotwy metalowe do stosowania

w betonie. Metody projektowania zakotwień”, na podstawie nośności charakterystycznych

podanych w tablicach I II, przy zastosowaniu współczynników materiałowych podanych w

tablicy III.

Przy projektowaniu zakotwień z zastosowaniem kotew objętych Aprobatą, należy

stosować zasady określone w ww. Załączniku C do ETAG 001 oraz w normie PN-EN 1992-1-

1:2008 (Eurokod 2).

Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-S i HAB-MS w podłożu pokazano na

rys. 7. Zbrojenie dodatkowe, ułożone w podłożu w obrębie kotew HAB-S i HAB-MS, które stosuje

się w przypadku gdy występują obciążenia ścinające, a kotwy znajdują się blisko krawędzi

podłoża betonowego, pokazano na rys. 8.

Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS powinny być stosowane zgodnie z:

- obowiązującymi normami i przepisami budowlanymi,

- projektem technicznym opracowanym dla określonego zastosowania,

- postanowieniami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Materiały

Pręty żebrowane powinny być wykonywane ze stali o składzie chemicznym

i równoważniku węgla według normy PN-EN 10080:2007. Pręty żebrowane powinny spełniać

wymagania określone dla klasy B500B w normie DIN 488-1:2009 i klasy B w normie PN-EN

1992-1-1:2008 oraz podane w tablicy 1.

Pręty gwintowane powinny być wykonywane ze stali konstrukcyjnej IMACRO M o granicy

plastyczności 700 MPa i wytrzymałości na rozciąganie 800 ÷ 1100 MPa lub ze stali

konstrukcyjnej gatunku S690 według normy PN-EN 10025-6+A1:2009.

Podkładki powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej gatunku S355J0 lub

S355J2 według normy PN-EN 10025-2:2007, a nakrętki ze stali zwykłej, węglowej, w klasie

własności mechanicznych 8 (w przypadku kotew HAB-S) i klasie 10 (w przypadku kotew HAB-

MS) według normy PN-EN 20898-2:1998.

AT-15-8890/2012 5/19

Tablica 1

Poz. Właściwości Wymagania Metody badań

1 2 3 4

1 Granica plastyczności Re, MPa 500

PN-EN ISO 6892-1:2010

2 Wytrzymałość na rozciąganie Rm, MPa 550

3 Stosunek Rm/Re 1,08

4 Wydłużenie całkowite przy maksymalnej sile Agt, % 5,0

3.2. Kotwy prętowe

3.2.1. Kształt i wymiary. Kotwy prętowe HAB-S i HAB-MS powinny mieć kształt

i wymiary zgodne z rys. 1 i 2. Podkładki HCC-US powinny mieć kształt i wymiary zgodne z rys. 3.

3.2.2. Nośności charakterystyczne połączeń wykonanych z zastosowaniem kotew.

Nośności charakterystyczne zamocowań kotew prętowych HAB-S i HAB-MS podano w tablicach

I II.

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Wyroby objęte Aprobatą powinny być dostarczane, przechowywane i

transportowane w kompletach, zgodnie z instrukcją Producenta, w sposób zapewniający

niezmienność ich właściwości technicznych. Do każdej dostawy powinna być dołączona

informacja, zawierająca co najmniej następujące dane:

- nazwę, adres i ew. znak firmowy Producenta,

- oznaczenie wyrobu,

- numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8890/2012,

- numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

- nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,

- znak budowlany.

Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem

Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności

wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004,

poz. 2041).

AT-15-8890/2012 6/19

5. OCENA ZGODNOŚCI

5.1. Zasady ogólne

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane

przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom

użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową

deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8890/2012 i oznakował wyroby znakiem

budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie

sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich zna-

kiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów z Aprobatą

Techniczną ITB AT-15-8890/2012 dokonuje Producent (lub jego upoważniony przedstawiciel),

mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1.

W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację

zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8890/2012, jeżeli akredytowana jednostka

certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu, na podstawie:

a) zadania Producenta:

- zakładowej kontroli produkcji,

- uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie

produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym programem

badań,

b) zadania akredytowanej jednostki:

- wstępnego badania typu,

- wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,

- ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.

5.2. Wstępne badanie typu

Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości

techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.

Wstępne badanie typu kotew prętowych HAB-S i HAB-MS obejmuje nośności

charakterystyczne połączeń wykonanych z zastosowaniem tych kotew.

AT-15-8890/2012 7/19

Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości

techniczno – użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.

5.3. Zakładowa kontrola produkcji

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

1. specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,

2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4),

prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i

procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do

technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB

AT-15-8890/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy

rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub

partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do

identyfikacji i odtworzenia.

5.4. Badania gotowych wyrobów

Badania gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów kotew.

5.5. Częstotliwość badań

Badania gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem

badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być

określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

5.6. Metody badań

Sprawdzenie wymiarów należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych

zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm. Kształt należy sprawdzać przez

porównanie z rysunkiem technicznym.

5.7. Pobieranie próbek do badań

Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010.

AT-15-8890/2012 8/19

5.8. Ocena wyników badań

Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty

Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-8890/2012 jest dokumentem stwierdzającym

przydatność kotew prętowych HAB-S i HAB-MS do stosowania w budownictwie, w zakresie

wynikającym z postanowień Aprobaty.

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane

przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom

użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową

deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8890/2012 i oznakował wyroby znakiem

budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów

o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu

Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z

dnia 30 czerwca 2000 r. – Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie

tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne

naruszenie praw wyłącznych i nabytych.

6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą

jakość wyrobu, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za jego właściwe

zastosowanie.

6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych

z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie kotew prętowych HAB-S i HAB-MS

AT-15-8890/2012 9/19

należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-

8890/2012.

7. TERMIN WAŻNOŚCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-8890/2012 jest ważna do 28 maja 2017 r.

Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej

Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej

z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego

dokumentu.

KONIEC

INFORMACJE DODATKOWE

Normy i dokumenty związane PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność

PN-EN 1992-1-1:2008 Eurokod 2. Projektowanie konstrukcji z betonu. Część 1-1: Reguły

ogólne i reguły dla budynków

PN-EN 10025-2:2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 2:

Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych

PN-EN 10025-5+A1:2009 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 6:

Warunki techniczne dostawy wyrobów płaskich o podwyższonej

granicy plastyczności w stanie ulepszonym cieplnie

PN-EN 10080:2007 Stal do zbrojenia betonu. Spajalna stal zbrojeniowa. Postanowienia

ogólne

PN-EN 20898-2:1998 Własności mechaniczne części złącznych. Nakrętki z określonym

obciążeniem próbnym. Gwint zwykły

PN-EN ISO 6892-1:2010 Metale. Próba rozciągania. Część 1: Metoda badania w

temperaturze pokojowej

PN-EN ISO 898-1:2009 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali

węglowej oraz stopowej. Część 1: Śruby i śruby dwustronne o

określonych klasach własności. Gwint zwykły i drobnozwojny

PN-EN ISO 7089:2004 Podkładki okrągłe. Szereg normalny. Klasa dokładności A

AT-15-8890/2012 10/19

ETAG 001, Zał. C Kotwy metalowe do stosowania w betonie. Metody projektowania

zakotwień

DIN 488-1:2009 Betonstahl

AT-15-6918/2006 Kotwy HCC

Raporty i sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje

1. NK-04670R:10/ZF/11. Opinia techniczna dot. kotew prętowych HAB S i HAB MS. Zakład

Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB

2. 06024/11/R05NK. Opinia techniczna dotycząca potwierdzenia cech identyfikacyjnych

i właściwości techniczno-użytkowych kotew prętowych HAB S i HAB MS na potrzeby wydania

Aprobaty Technicznej. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB

3. LOK00-6024/11/R01OSK. Raport z badań prętów kotwiących HAB. Oddział Śląski Instytutu

Techniki Budowlanej, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK, Katowice

RYSUNKI i TABLICE

Rys 1. Kotwy prętowe HAB-S................................................................................................. 11

Rys 2. Kotwy prętowe HAB-MS .............................................................................................. 12

Rys 3. Podkładki HCC-US ..................................................................................................... 13

Rys 4. Przykładowe zastosowania kotew .............................................................................. 14

Rys 5. Przykładowe zastosowania kotew - kotwienie słupów stalowych ............................... 15

Rys 6. Przykładowe zastosowania kotew - połączenia prefabrykowanych słupów żelbetowych z zastosowaniem kotew HCC i HAB-S .................................................. 16

Rys 7. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew w podłożu ........................................... 17

Rys 8. Zbrojenie dodatkowe podłoża betonowego, w którym osadzono kotwy, w przypadku obciążenia ścinającego .............................................................................................. 18

Tablica I. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe kotew HAB-S ..................................... 19

Tablica II. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe kotew HAB-MS ................................. 19

Tablica III. Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa ......................................................... 19

AT-15-8890/2012 11/19

Rys. 1. Kotwy prętowe HAB-S a – HAB-S16-970; b – HAB-S20-1170; c – HAB-S24-1360;

d – HAB-S30-1660; e – HAB-S39-1980

165 (1815)

1980

M39

HCC-US-Typ 39nakrętka sześciokątna ISO4032-M39-8

e.)

150 (1510)

1660

M30

HCC-US-Typ 30nakrętka sześciokątna ISO4032-M30-8

d.)

130 (1230)

1360

M24

HCC-US-Typ 24nakrętka sześciokątna ISO4032-M24-8

115 (1055)

1170

M20

HCC-US-Typ 20nakrętka sześciokątna ISO4032-M20-8

105 (865)

970

M16

HCC-US-Typ 16nakrętka sześciokątna ISO4032-M16-8

a.)

AT-15-8890/2012 12/19

Rys. 2. Kotwy prętowe HAB-MS a – HAB-MS30(36)-1430; b – HAB-MS36-1430; c – HAB-MS39-1600,

d – HAB-MS45-1800; e – HAB-MS52-1910

e.)

HCC-US-Typ M52 nakrętka sześciokątna ISO4032-M52-10

HCC-US-Typ M45 nakrętka sześciokątna ISO4032-M45-10

c.)

HCC-US-Typ 39 nakrętka sześciokątna ISO4032-M39-10

a.)

HCC-US-Typ M30 nakrętka sześciokątna ISO4032-M36-10

b.)

HCC-US-Typ M36 nakrętka sześciokątna ISO4032-M36-10

AT-15-8890/2012 13/19

Oznaczenie D, mm d, mm t, mm

HCC-US-Typ 16 38 18 5

HCC-US-Typ 20 46 22 6

HCC-US-Typ 24 55 25 6

HCC-US-Typ 30 65 31 8

HCC-US-Typ 39 90 41 10

HCC-US-Typ M30 65 38 8

HCC-US-Typ M36 80 38 8

HCC-US-Typ M45 105 48 12

HCC-US-Typ M52 110 55 12

Rys. 3. Podkładki HCC-US

OD

Od

AT-15-8890/2012 14/19

K o t w a HCC

Kotwa HAB-S

a)

b) c)

Rys. 4. Przykładowe zastosowania kotew a) kotwy HCC i HAB-S; b) połączenie prefabrykowanego słupa żelbetowego z żelbetowym lub betonowym

fundamentem, z zastosowaniem kotew HCC i HAB-S lub HAB-MS; c) szczegół połączenia

Kotwa HCC

Kotwa HAB-MS

Kotwa HAB-S

AT-15-8890/2012 15/19

a) b)

Rys. 5. Przykładowe zastosowania kotew - kotwienie słupów stalowych a) kotwy HAB-S; b) kotwy HAB-MS

AT-15-8890/2012 16/19

Rys. 6. Przykładowe zastosowania kotew - połączenia prefabrykowanych słupów żelbetowych z zastosowaniem kotew HCC i HAB-S

AT-15-8890/2012 17/19

Rys. 7. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew w podłożu

AT-15-8890/2012 18/19

Średnica zbrojenia dodatkowego Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16

Nośność charakterystyczna zbrojenia dodatkowego

przy obciążeniu ścinającym 0h,RkV , kN

12 19 28 38 50

Rys. 8. Zbrojenie dodatkowe podłoża betonowego, w którym osadzono kotwy, w przypadku obciążenia ścinającego

AT-15-8890/2012 19/19

Tablica I. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe kotew HAB-S

Poz. Oznaczenie Głębokość

zakotwienia, mm

Nośność charakterystyczna

na rozciąganie i ściskanie

NRk,s, kN

Nośność charakterystyczna

na ścinanie

VRk,s, kN

Nośność charakterystyczna

na zginanie

M0Rk,s, Nm

1 2 3 4 5 6

1 HAB-S16 865 86,0 39,0 182,0

2 HAB-S20 1055 134,0 60,0 357,0

3 HAB-S24 1230 194,0 87,0 617,0

4 HAB-S30 1510 308,0 138,0 1237,0

5 HAB-S39 1815 537,0 240,0 2778,0

Tablica II. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe kotew HAB-MS

Poz. Oznaczenie Głębokość

zakotwienia, mm

Nośność charakterystyczna

na rozciąganie i ściskanie

NRk,s, kN

Nośność charakterystyczna

na ścinanie

VRk,s, kN

Nośność charakterystyczna

na zginanie

M0Rk,s, Nm

1 2 3 4 5 6

1 HAB-MS30(36) 1265 654,0 294,0 3160,0

2 HAB-MS36 1265 654,0 294,0 3160,0

3 HAB-MS39 1415 781,0 351,0 4130,0

4 HAB-MS45 1607 1045,0 470,0 6390,0

5 HAB-MS52 1670 1406,0 633,0 9980,0

Tablica III. Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa

Poz. Rodzaj nośności Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa

1 2 3

1 NRk,s w przypadku kotwy HAB S Ms = 1,4

2 NRk,s w przypadku kotwy HAB MS Ms = 1,5

3 VRk,s w przypadku obu typów kotew Ms = 1,5

4 M0Rk,s w przypadku obu typów kotew Ms = 1,5

ISBN 978-83-249-5870-2