APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6928/2006

WARSZAWA

Kotwy HAB-MH

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego © Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2011 ISBN 978-83-249-3943-5

Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w marcu 2011 r. Zam. 663/2011

C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e — U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s . A p r o b a t T e c h n i c z n y c h — E O T A

Warszawa, marzec 2006 r.

Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6928/2006 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŜna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŜdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicz-nej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

® INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANE J P L 0 0 - 6 1 1 W A R S Z A W A , u l . F I L T R O W A 1

tel.: (48 22) 825 04 71; (48 22) 825 76 55 — fax: (48 22) 825 52 86

Seria: APROBATY TECHNICZNE

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6928/2006

Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w spra-wie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŜnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm:

HALFEN GmbH & Co. KG Liebigstraße 14, D-40764 Langenfeld, Niemcy

oraz HALFEN PRODUKCJA Sp. z o.o.

ul. Kolejowa 18a, PL 63-460 Nowe Skalmierzyce

stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:

KOTWY HAB-MH

w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

Termin waŜności: 31 marca 2011 r.

Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne

AT-15-6928/2006 str. 2/2

®

Z A Ł Ą C Z N I K

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

SPIS TREŚCI

1. PRZEDMIOT APROBATY..................................................................................................3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ................................................3

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA .................................................................4 3.1. Materiały .....................................................................................................................4 3.2. Kotwy HAB-MH...........................................................................................................4

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT........................................................5

5. OCENA ZGODNOŚCI........................................................................................................5 5.1. System oceny zgodności ............................................................................................5 5.2. Wstępne badanie typu ................................................................................................6 5.3. Zakładowa kontrola produkcji .....................................................................................6 5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów ........................................................................7 5.5. Częstotliwość badań kontrolnych gotowych wyrobów .................................................7 5.6. Metody badań .............................................................................................................7 5.7. Pobieranie próbek do badań .......................................................................................7 5.8. Ocena wyników badań ................................................................................................7

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE .................................................................................8

7. TERMIN WAśNOŚCI .........................................................................................................9

INFORMACJE DODATKOWE................................................................................................9

RYSUNKI i TABLICE............................................................................................................10

AT-15-6928/2006 str. 3/3

®

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem Aprobaty Technicznej są kotwy HAB-MH, produkcji niemieckiej firmy

HALFEN GmbH & Co. KG oraz polskiej firmy HALFEN PRODUKCJA Sp. z o.o., stosowane

razem z kotwami HAB-H i HCC, produkcji tych samych firm (Aprobata Techniczna ITB

AT-15-6927/2006 oraz Aprobata Techniczna ITB AT-15-6918/2006) , w połączeniach prefa-

brykowanych słupów Ŝelbetowych oraz w ich połączeniach z Ŝelbetowym lub betonowym

podłoŜem.

Kotwa HAB-MH złoŜona jest z pręta stalowego, na części swojej długości nagwintowa-

nego, do którego są przyspawane dwa (lub więcej) stalowe pręty zbrojeniowe z ukształtowa-

nymi stopkami. Na części nagwintowanej pręta stalowego są nakręcone 2 nakrętki

i podkładki (rysunki 1 i 2).

Wymiary kotew HAB-MH podano w tablicy zamieszczonej na rysunku 2.

Przykładowe zastosowanie kotew HAB-MH przedstawiono na rysunku 3.

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Kotwy HAB-MH są przeznaczone do wykonywania, razem z kotwami HAB-H i HCC,

połączeń prefabrykowanych słupów Ŝelbetowych oraz połączeń tych słupów z Ŝelbetowym

lub betonowym podłoŜem w przypadku, gdy słup jest wykonany z betonu zwykłego klasy nie

niŜszej niŜ C30/37 według normy PN-EN 206-1:2003, a podłoŜe jest wykonane z betonu

klasy nie niŜszej niŜ C20/25 według tej samej normy.

Wycięcia, wykonane w prefabrykowanym słupie Ŝelbetowym (rysunek 3b, c), powinny

być wypełnione zaprawą cementową.

Fragmenty powierzchni bocznej płytek spodnich kotew HCC, zlicowane z powierzchnią

słupa (rysunek 3c), powinny być zabezpieczone przed korozją powłokami antykorozyjnymi

lub opaskami betonowymi.

AT-15-6928/2006 str. 4/4

®

Nośności obliczeniowe połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH po-

winny być obliczane według wzorów podanych w Załączniku C do Wytycznych do europej-

skich aprobat technicznych dla kotew metalowych do zamocowań w betonie (ETAG 001)

pt.: Metody projektowania zakotwień, z uwzględnieniem następujących danych, podanych

w niniejszej Aprobacie Technicznej:

– nośności charakterystycznych podanych w tablicach 1 ÷ 3,

– materiałowych współczynników bezpieczeństwa podanych w tablicy 4,

– współczynnika k, występującego we wzorze 5.6 Załącznika C, równego 2,0.

Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŜu pokazano na rysunku 4,

a wartości tych parametrów podano w tablicy 5.

Zbrojenie dodatkowe, które powinno być ułoŜone w podłoŜu w obrębie kotew HAB-MH

w przypadku działania obciąŜeń ścinających, pokazano na rysunku 5.

Kotwy HAB-MH powinny być stosowane zgodne z projektem, w którym uwzględniono

wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniej-

szej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotyczące warunków wykonywania

połączeń z uŜyciem ww. kotew.

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Materiały

Pręty nagwintowane powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku S 690

według normy PN-EN 10137-2:2000, pręty zbrojeniowe ze stali gatunku BSt 500 S według

niemieckiej normy DIN 488, podkładki ze stali zwykłej, węglowej gatunku S 355 JO według

normy PN-EN 10025:2002, a nakrętki ze stali zwykłej, węglowej w klasie własności mecha-

nicznych 8 według normy PN-EN 20898-2:1998.

3.2. Kotwy HAB-MH

3.2.1. Kształt i wymiary. Kształt i wymiary kotew HAB-MH powinny być zgodne z ry-

sunkami 1 i 2. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.1.

3.2.2. Nośności charakterystyczne poł ączeń, wykonanych z zastosowaniem ko-

tew HAB-MH. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew

HAB-MH nie powinny być mniejsze od podanych w tablicach 1, 2 i 3. Metodę sprawdzenia

podano w p. 5.6.2.

AT-15-6928/2006 str. 5/5

®

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Kotwy HAB-MH powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz

przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do

opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane:

– nazwę wyrobu,

– nazwę i adres Producenta,

– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6928/2006,

– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

– nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,

– rodzaj surowca,

– podstawowe warunki stosowania i przechowywania,

– znak budowlany.

Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporzą-

dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności

wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.

Nr 198/2004, poz. 2041).

5. OCENA ZGODNOŚCI

5.1. System oceny zgodno ści

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza

Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu

robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŜytkowym i przeznacze-

niu, jeŜeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Apro-

batą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie

z obowiązującymi przepisami.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie

sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich

znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych

Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 dokonuje Producent, stosując system 1.

AT-15-6928/2006 str. 6/6

®

W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent moŜe wystawić krajową deklara-

cję zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006, jeŜeli akredytowana jednostka

certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie:

a) zadania Producenta:

– zakładowej kontroli produkcji,

– badań kontrolnych gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyj-

nym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań,

b) zadania akredytowanej jednostki:

– wstępnego badania typu,

– wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,

– ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.

5.2. Wstępne badanie typu

Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości tech-

niczno-uŜytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania.

Wstępne badanie typu kotew HAB-MH obejmuje nośności obliczeniowe połączeń, wyko-

nanych z zastosowaniem tych kotew.

Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwo-

ści techniczno-uŜytkowych wyrobu stanowią wstępne badania typu w ocenie zgodności.

5.3. Zakładowa kontrola produkcji

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,

2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4),

prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad

i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych

do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właści-

wościach.

Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną

ITB AT-15-6928/2006. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.

Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda

partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.

AT-15-6928/2006 str. 7/7

®

5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów

Badania kontrolne gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów

kotew HAB-MH.

5.5. Częstotliwo ść badań kontrolnych gotowych wyrobów

Badania kontrolne gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym

planem badań, ale nie rzadziej niŜ dla kaŜdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów po-

winna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

5.6. Metody bada ń

5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów kotew HAB-MH . Sprawdzenie kształtu

i wymiarów kotew naleŜy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniają-

cych uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm.

5.6.2. Sprawdzenie no śności charakterystycznych poł ączeń, wykonanych z za-

stosowaniem kotew HAB-MH. Sprawdzenie ww. nośności charakterystycznych połączeń

naleŜy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłoŜu z betonu klasy C20/25 według

normy PN-EN 206-1:2003. Pomiaru sił naleŜy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie

dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŜliwiającego stałe i powolne zwięk-

szanie siły aŜ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie

pomiarowym.

5.7. Pobieranie próbek do bada ń

Próbki do badań naleŜy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010.

5.8. Ocena wyników bada ń

Wyprodukowane kotwy HAB-MH naleŜy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej

Aprobaty Technicznej ITB jeŜeli wyniki wszystkich badań, odpowiednio według p. 5.4, są

pozytywne.

AT-15-6928/2006 str. 8/8

®

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6928/2006 jest dokumentem stwierdzającym

przydatność kotew HAB-MH do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z posta-

nowień Aprobaty.

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza

Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu

robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŜytkowym i przeznacze-

niu, jeŜeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Apro-

batą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z

obowiązującymi przepisami.

6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o

ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z

dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca

2000 r. — Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych

uprawnień naleŜy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne na-

ruszenie praw wyłącznych i nabytych.

6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za wła-

ściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za wła-

ściwe ich zastosowanie.

6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych

z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie kotew HAB-MH, naleŜy zamiesz-

czać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-6928/2006.

AT-15-6928/2006 str. 9/9

®

7. TERMIN WAśNOŚCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-6928/2006 waŜna jest do 31 marca 2011 r.

WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŜe być przedłuŜona na kolejne okresy, jeŜeli jej

Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budow-

lanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŜ 3 miesiące przed upływem terminu waŜności

tego dokumentu.

K o n i e c

INFORMACJE DODATKOWE

Normy zwi ązane

PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność

PN-EN 10137-2:2000 Stany konstrukcyjne o podwyŜszonej wytrzymałości ulepszonej cieplnie

PN-EN 10025:2002 Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych.

Warunki techniczne dostawy

PN-EN 20898-2:1998 Własności mechaniczne części złącznych. Nakrętki z określonym

obciąŜeniem próbnym. Gwint zwykły

PN-83/N-03010 Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do

próbki

DIN 488 Betonstahl

Badania i oceny

LOK-903/A/05. Raport z badań, ocena techniczna i opinia techniczna dotyczące prętów

kotwiących HAB i HCC. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki

Budowlanej w Warszawie, Katowice 2005 r.

AT-15-6928/2006 str. 10/10

®

RYSUNKI i TABLICE

Rysunek 1. Kotwa HAB-MH................................................................................................11

Rysunek 2. Wymiary kotew HAB-MH .................................................................................12

Rysunek 3. Przykładowe zastosowania kotew....................................................................13

Rysunek 4. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŜu ..................14

Rysunek 5. Zbrojenie dodatkowe podłoŜa betonowego, w którym osadzono kotwy HAB-MH, w przypadku obciąŜenia ścinającego ...............................................15

Tablica 1. Nośności charakterystyczne kotew HAB-MH na rozciąganie NRk,s ...................16

Tablica 2. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na wyrywanie z podłoŜa betonowego NRk,p..............................16

Tablica 3. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu) VRk,s i na zginanie (z mimośrodem) 0

s,RkM .....................................................................................17

Tablica 4. Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa.....................................................17

Tablica 5. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŜu ..................18

AT-15-6928/2006 str. 11/11

®

Rysunek 1. Kotwa HAB-MH

AT-15-6928/2006 str. 12/12

®

Wymiary w mm

Oznaczenie kotwy

HAB-MH 22

HAB-MH 27

HAB-MH 36

HAB-MH 39

HAB-MH 45

HAB-MH 52

HAB-MH 60

l 510 650 740 880 980 1140 1330

n1) 2 2 4 3 4 4 4

l2 380 500 575 695 785 900 1020

l3 130 150 165 185 195 240 310

hef2) 368 487 563 682 772 885 1000

l1 320 450 520 640 730 860 1000

d1 20 25 20 25 25 32 32

d2 ≥ 46 55 46 55 55 70 70

d3 22 27 36 39 45 52 60

1) – liczba prętów zbrojeniowych w kotwie 2) – efektywna głębokość zakotwienia

Rysunek 2. Wymiary kotew HAB-MH

AT-15-6928/2006 str. 13/13

®

Rysunek 3. Przykładowe zastosowania kotew

a) kotwy typu HCC i HAB-MH, b) połączenie prefabrykowanego słupa Ŝelbetowego z Ŝelbetowym lub betonowym podłoŜem, wykonane z zastosowaniem kotew HCC i HAB-MH

lub HAB.-MH, c) szczegół połączenia

a)

b) c)

AT-15-6928/2006 str. 14/14

®

Rysunek 4. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŜu

AT-15-6928/2006 str. 15/15

®

Średnica zbrojenia dodatkowego ze stali gatunku BSt 500 S według normy DIN 488 ∅ 8 ∅ 10 ∅ 12 ∅ 14 ∅ 16

Nośność charakterystyczna zbrojenia dodatkowego

przy obciąŜeniu ścinającym 0h,RkV , kN 12 19 28 38 50

Rysunek 5. Zbrojenie dodatkowe podłoŜa betonowego, w którym osadzono kotwy HAB-MH, w przypadku obciąŜenia ścinającego

AT-15-6928/2006 str. 16/16

®

Tablica 1

Nośności charakterystyczne kotew HAB-MH na rozciąganie NRk,s

Poz. Oznaczenie

kotwy

Nośność charakterystyczna

NRk,s, kN 1 2 3

1 HAB-MH 22 242

2 HAB-MH 27 367

3 HAB-MH 36 654

4 HAB-MH 39 781

5 HAB-MH 45 1045

6 HAB-MH 52 1406

7 HAB-MH 60 1890

Tablica 2

Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na wyrywanie z podłoŜa betonowego1) NRk,p

Poz. Oznaczenie

kotwy

Nośność charakterystyczna

NRk,p, kN 1 2 3

1 HAB-MH 22 404

2 HAB-MH 27 565

3 HAB-MH 36 809

4 HAB-MH 39 848

5 HAB-MH 45 1131

6 HAB-MH 52 1827

7 HAB-MH 60 1827

1) beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003

AT-15-6928/2006 str. 17/17

®

Tablica 3

Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu) VRk,s i na zginanie (z mimośrodem) 0

s,RkM

Poz. Oznaczenie

kotwy

Nośność charakterystyczna

VRk,s, kN

Nośność charakterystyczna

,M0s,Rk Nm

1 2 3 4

1 HAB-MH 22 109 714

2 HAB-MH 27 165 1330

3 HAB-MH 36 294 3160

4 HAB-MH 39 351 4130

5 HAB-MH 45 470 6390

6 HAB-MH 52 633 9980

7 HAB-MH 60 850 15500

Tablica 4

Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa

Poz. Rodzaj no śności Materiałowy

współczynnik bezpiecze ństwa 1 2 3

1 Nośność kotwy HAB-MH na rozciąganie, NRk,s γMs = 1,5

2 Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH na wyrywanie z podłoŜa betonowego, NRk,p

γMc = 1,8

3 Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu), VRk,s

γMs = 1,5

4 Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH

na zginanie (z mimośrodem), 0s,RkM γMs = 1,5

5 Nośność zbrojenia dodatkowego przy obciąŜeniu ścinającym, 0h,RkV γMh = 1,15

AT-15-6928/2006 str. 18/18

®

Tablica 5

Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŜu

Oznaczenie kotwy Poz. Parametr HAB-

MH 22 HAB.- MH 27

HAB- MH 36

HAB- MH 39

HAB- MH 45

HAB- MH 52

HAB- MH 60

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 Głębokość zakotwienia hef, mm 368 487 563 682 772 885 1000

2 Minimalny rozstaw kotew smin, mm 130 130 160 180 200 280 280

3 Minimalna odległość kotwy od krawędzi podłoŜa cmin, mm 100 120 140 150 160 180 180

4 Długość odcinka kotwy nad podło-Ŝem f (= l3), mm 130 150 165 185 195 240 310

5 Grubość podłoŜa hmin, mm hef + k1) + c2) 1) k – wysokość stopki kotwy 2) c – grubość otuliny betonowej

ISBN 978-83-249-3943-5